Крыша односкатная из поликарбоната: 5 мастер-классов + инструктаж по изготовлению

Кровельный поликарбонат: виды, инструкция по монтажу

Как строительный материал в развитых странах известен с 1960 года, в настоящее время мировое производство превышает 3 млн тонн. Кровля из поликарбоната – удачный вариант покрытия большинства хозяйственных пристроек — от весьма престижных веранд, беседок, бассейнов и до изготовления обыкновенных автомобильных навесов или теплиц. Этот материал позволяет создавать прочные, долговечные и красивые конструкции при относительно небольших финансовых затратах.

Уникальные физические характеристики дают возможность пользоваться кровельным поликарбонатом почти во всех климатических регионах нашей страны, а современные инновационные наполнители делают его более устойчивым к механическим повреждениям и неблагоприятным климатическим воздействиям.

Кровельный поликарбонат

Содержание статьи

Виды кровельного поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

В настоящее время строительная промышленность выпускает несколько видов материалов, использующихся для покрытия кровель различного назначения.

Все они имеют свои индивидуальные отличия.

Таблица. Виды поликарбоната для кровли

Вид поликарбоната	Краткие эксплуатационные и физические характеристики
Сотовый	Наиболее известный среди застройщиков поликарбонат, имеет ячеистую структуру с различными размерами и геометрией. Для защиты поверхностей от жесткого ультрафиолетового излучения используется специальная пленка, она приклеивается только с лицевой стороны. За счет использования инновационной пленки время эксплуатации может превышать десять лет. Толщина панелей 4–25 мм, удельный вес 0,8–3,5 кг/м2, радиус изгиба 0,7–4,3 м.
Профилированный	Производится из монолитного, за счет приданию листам различной геометрии значительно увеличиваются параметры сопротивляемости на изгиб. Имеет широкую линейку товаров, отличающуюся внешним видом и размерами.
Монолитный	Используется довольно редко, для монтажа необходимы усиленные каркасы. Такие требования увеличивают сметную стоимость покрытия, что делает его неконкурентоспособным среди иных видов покрытий.

Для облегчения и ускорения процесса монтажа промышленность выпускает специальные доборные профильные элементы:

• торцевой профиль;
• угловой профиль;
• коньковый профиль;
• соединительный неразъемный;
• соединительный разъемный.

Виды профилей для поликарбоната

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Доборные элементы могут иметь различный дизайн, дополняться специальными деталями. Но эти изменения не влияют на их главное предназначение и технологию использования. Качественный монтаж кровель без применения соединительных и декоративных элементов невозможен.

Благодаря соединительным профилям, покрытие получается прочным, герметичным и имеет привлекательный вид

Преимущества поликарбонатных покрытий

Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

1. Высокая прочность при небольшом удельном весе. Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

   Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью

2. Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий. Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

   Поликарбонат широко используется при обустройстве теплиц

3. Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений. Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

   Прозрачность поликарбоната может достигать 90%

4. Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

   Поликарбонат относится к пожаробезопасным материалам

5. Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.
   Листы поликарбоната легко поддаются резке и сгибанию

Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные односкатные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

Общие советы для кровельщиков

Работы можно начинать только после того, как полностью готов каркас, закуплены материалы, доборные элементы и метизы. Обязательно должны быть подготовлены инструменты, составлен план производства работ.

Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, необходимо полностью завершить работы с каркасом

Резка и сверление

С учетом толщины листы можно резать обыкновенным острым монтажным ножом, электрическим лобзиком, переносной дисковой пилой или болгаркой. Вид инструмента рекомендуется подбирать с учетом толщины листа и объема работ. Для предупреждения появления микротрещин во время резания ударными режущими инструментами лист необходимо прочно фиксировать с обеих сторон.

Правила резки поликарбоната

Высверливать отверстия настоятельно рекомендуется между ребрами жесткости сотового поликарбоната. Расстояние между отверстиями не менее 20 см, удаление от торцов более 40 мм.

Сверло должно быть острым, располагаться под прямым углом к поверхности.

При сверлении необходимо отступать от краев листа минимум 40 мм

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Герметизация торцов

Технология касается только сотового поликарбоната. Один из недостатков этого материала – в соты попадает пыль, затем на ней начинают произрастать мхи и лишайники. Внешний вид покрытия значительно ухудшается, очистить соты даже теоретически невозможно. Приходится или мириться со сложившейся ситуацией, или полностью менять кровлю.

Для предупреждения подобных негативных явлений следует верхние открытые соты плотно закрывать специальными особо прочными самоклеящимися лентами и дополнительно пользоваться декоративными накладками. Нижние торцы закрываются перфорированной лентой, сквозь небольшие отверстия отводится конденсат, образующийся в сотах при перепадах температур. Если внизу есть декоративные элементы, то в них рекомендуется высверливать небольшие отверстия. Монолитные листы такой проблемы не имеют.

При монтаже сотового поликарбоната необходимо герметизировать торцы

Ориентация листов

Главное условие – специальный защитный слой от ультрафиолетовых лучей должен располагаться на лицевой стороне. Сам поликарбонат очень негативно реагирует на УФ-излучение. Длительность эксплуатации увеличивается специальной пленкой, но она очень дорогая и в целях уменьшения стоимости материала наклеивается только с одной стороны. Именно с этой стороны есть и защитная полиэтиленовая пленка с логотипом производителя.

С лицевой стороны листа закреплена защитная пленка

Сотовый поликарбонат можно изгибать только вдоль направления сот, радиус изгиба зависит от конкретных технических характеристик и указывается в инструкции производителя. Монолитные профилированные листы наоборот, можно сгибать лишь поперек профилей.

Во время монтажа покрытия важно следить за направлением сгиба листов

Фиксация листов метизами

Для крепления кровли рекомендуется использовать специальные саморезы с термошайбами. Такие элементы исключают вероятность появления протечек и одновременно компенсируют тепловые расширения. Категорически запрещается пользоваться обыкновенными гвоздями или саморезами, сильно затягивать крепление, не оставлять зазоров в местах стыковки листов.

Долговечность покрытия во многом зависит от правильности фиксации материала

Правила соединения панелей доборными элементами

Эти элементы выполняют не только декоративную функцию, они участвуют в создании прочной и герметичной конструкции кровли. Панели могут соединяться между собой двумя методами:

• при помощи неразъемных профилей;
• при помощи разъемных профилей.

В местах примыканий с вертикальными стенами применяются пристенные профили. В каждом конкретном случае мастер должен принимать отдельное решение по оптимальному способу герметизации. Можно пользоваться заводскими резиновыми лентами и прокладками или герметизировать стыки современными герметиками.

Соединение панелей профилем

Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната

Перед началом работ следует убедиться в наличии всех материалов и инструментов, проверить готовность и правильность сборки каркаса. В необходимом количестве следует закупить специальные винты и уплотнительные шайбы, торцевые и боковые профили, ленты герметизации и т. д. Настоятельно рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и в точности выполнять его рекомендации.

Следует заранее приготовить все необходимое для работы

Планируйте работы таким образом, чтобы все подготовительные операции выполнялись на земле, на сооружение должны подаваться подготовленные плиты с нужными размерами и высверленными отверстиями. Это минимизирует материальные потери, уменьшает время, улучшает качество и повышает безопасность работ.

Важно. Никогда не ходите по сотовому поликарбонату. Во время монтажа следует принимать такие решения и технологии, которые не требуют перемещения мастера по уже установленной кровле.

Шаг 1. Заготовьте плиты нужных размеров, отверните по всему периметру с наружной стороны защитную полиэтиленовую пленку с логотипом производителя и аккуратно приклейте торцевую ленту герметизации. Открытые соты закройте торцевыми профилями, плотно посадите их на место. Во время подгонки положения ударять лучше рукой, но допускается и использование резинового монтажного молотка.

Плиты раскраивают согласно замерам и закрывают торцы

При отрезании плит для дугового покрытия нужно иметь в виду, что длина дуги всегда больше прямой линии. Рекомендуется предварительно измерить ее рулеткой, если нет возможности, то отрезайте листы с запасом. Точная подгонка размеров будет выполнена после монтажа листов на каркасе. Имейте в виду, что длина соединительных профилей на арочном каркасе больше длины плит.

Длину дуги необходимо высчитать заранее

Шаг 2. Уложите первые листы на кровлю, следите, чтобы внутренние ребра жесткости были строго параллельными направлению уклона ската. Выравнивать плиты следует по линии верхнего края конструкции. Нижний край должен немного выступать за последний прогон системы.

Укладывают плиты, следя за направлением ребер жесткости

Шаг 3. Прочно прикрутите к конструкции профиль основания, еще раз проверьте его положение. Если все в норме, то вставьте в него первый лист и зафиксируйте его положение. Для этого следует пользоваться специальными метизами, расстояние между точками прикручивания нижнего прогона 15–50 см. Диаметр отверстия примерно на 1 мм больше диаметра самореза.

По краю ската прикручивают саморезами профиль

Шаг 4. После фиксации первого листа поликарбоната на крайнюю его сторону прикрепите прижимной профиль. По такому же алгоритму продолжайте фиксацию листов по всей длине ската.

Укладывают остальные листы и крепят прижимной профиль между ними

Шаг 5. Удалите защитную пленку с наружной стороны покрытия. Как уже выше рассказывалось, под ним находится специальный слой, не допускающей попадания ультрафиолетовых лучей на поликарбонат.

После завершения монтажа удаляют верхнюю пленку с покрытия

Важно. Не оставляйте на длительный период времени полиэтиленовую пленку на поверхностях, с течением времени ее трудно удалить. А остатки пленки оказывают негативное влияние на внешний вид сооружения.

Цены на популярные модели лазерных уровней

Лазерный уровень

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

Кровельный поликарбонат можно монтировать и зимой, но все же стоит выбирать для этого теплое время года

Опытные кровельщики не рекомендуют накрывать крыши при отрицательных температурах. Почему?

1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Видео — Кровельный поликарбонат

Укладка кровельного поликарбоната не требует профессиональных навыков и специального оборудования. Справиться с монтажом этого материала сможет даже начинающий мастер, главное — внимательно ознакомиться с инструкцией. О том, как самостоятельно сделать крышу из поликарбоната для террасы, можно прочитать на нашем сайте.

Крыша для беседки из поликарбоната

Наличие на приусадебном участке беседки значительно повышает комфортность отдыха при любой погоде и в любое время года. В настоящее время существует много видов кровельных покрытий, используемых во время строительства беседок. Все они имеют свои сильные и слабые стороны, но мы подробно остановимся лишь на одном материале для крыши беседки – поликарбонате.

Крыша для беседки из поликарбоната

Беседка из поликарбоната

Содержание статьи

Почему стоит выбирать для крыши беседки поликарбонат

В качестве кровельных покрытий используется сотовый и монолитный поликарбонат. Монолитный стоит намного дороже и для беседок применяется довольно редко.

Сотовый поликарбонат

Какие преимущества имеет сотовый поликарбонат?

1. Гибкость. Такое свойство позволяет создавать бесшовные арочные конструкции крыш беседок.

   Легкость и оптимальная гибкость позволяют использовать сотовый поликарбонат для монтажа самых изощренных форм, воплощая в жизнь оригинальные дизайнерские задумки

2. Прозрачность. Материал может быть полностью прозрачным или разноцветным. За счет правильного выбора цвета можно регулировать освещенность и силу солнечных лучей с учетом климатической зоны расположения сооружения.
3. Технологичность. Для выполнения кровельных работ нет надобности покупать специальные дорогостоящие инструменты и оборудование. Материал имеет различные параметры по размерам сот, механическая прочность выбирается с учетом максимально возможных нагрузок.

   Структура материала представлена двумя пластинами, которые соединены между собой перемычками, выполняющими функцию ребер жесткости

4. Относительно невысокая цена. За счет того, что покрытие крыши поликарбонатом не составляет сложностей, делается быстро и с минимальным количеством доборных элементов, заметно понижается сметная стоимость беседки. Кроме того, сам поликарбонат является вполне доступным по цене кровельным материалом для абсолютного большинства потребителей.
5. Отличные эксплуатационные характеристики. Сочетание небольшого веса, высокой механической прочности и широких дизайнерских возможностей позволяют считать сотовый поликарбонат оптимальным выбором покрытия крыш беседки.

Таблица размеров сотового поликарбоната и других характеристик

Но есть и недостатки. Главный – довольно ограниченный срок эксплуатации. Несмотря на предпринимаемые изготовителями меры по защите поликарбоната от вредного воздействия жестких ультрафиолетовых лучей, они его постепенно разрушают. Физическое старение поликарбоната происходит значительно быстрее, чем остальных видов кровельных материалов. Еще один недостаток – невысокая механическая прочность. Ни металлические, ни гибкие покрытия не получат критических повреждений после града, поликарбонат после таких осадков придется полностью менять.

Беседка из дерева и поликарбоната

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Виды крыш для беседок из сотового поликарбоната

Отличные технологические характеристики поликарбоната позволяют архитекторам создавать различные типы крыш для беседок. Значимые ограничения полностью отсутствуют, материал сочетает неплохие показатели по прочности с гибкостью, что позволило ему соединить все достоинства битумных и металлических кровель.

Таблица. Какие типы крыши можно делать на беседках из поликарбоната?

Тип крыши	Краткое описание
Наклонная односкатная	Самая легкая по исполнению крыша, требует минимального количества материалов и труда. Используется в простых проектах беседок. Угол наклона выбирается с учетом максимальной высоты снежного покрова, размеров и конкретного места размещения беседки.
Двухскатная	Распространенная стропильная система, дает возможность регулировать нагрузки за счет изменения угла наклона скатов. Классическая крыша, отлично сочетается со всеми стилями существующих на дачном участке помещений и зданий.
Четырехскатная (вальмовая)	Более сложные кровли, требуют большого практического опыта выполнения строительных работ. Имеют много разновидностей, конкретный вариант выбирается с учетом рекомендованного стиля беседки.
Полукруглая (овальная)	Такие крыши имеют одно ограничение – угол изгиба поликарбоната не может превышать рекомендованных производителями значений. По устройству – простая стропильная система.
Многоскатная	Сложная конструкция, используется нечасто. Требует увеличенного количества кровельных материалов из-за возрастания непродуктивных отходов.
Купольная	Не считается оптимальным вариантом крыши из поликарбоната. Причина – на листы воздействуют значительные разносторонние статические усилия, что приводит к усталости материала и преждевременному появлению микротрещин.

Нестандартные по форме крыши можно с легкостью установить на беседку, так как поликарбонат позволяет воплощать в жизнь самые разнообразные архитектурные изыски, благодаря своей гибкости и простоте монтажа

Окончательное решение по выбору типа крыши должно приниматься застройщиком, если у него недостаточно собственного опыта, то рекомендуется проконсультироваться с архитекторами или ландшафтными дизайнерами.

Общие правила покрытия крыш поликарбонатными листами

Вне зависимости от конкретного вида крыши, работа с поликарбонатными покрытиями выполняется по общему алгоритму. Что рекомендуют производители и требуют строительные нормы и правила?

Профиль для поликарбоната

Перед началом работ подготовьте все необходимые комплектующие для монтажа поликарбонатных плит, они подбираются в зависимости от размеров и типа крыши. В стандартный перечень комплектующих входит самоклеющаяся пленка, соединительные и торцевые пластиковые или алюминиевые профили и специальные саморезы с резиновыми шайбами. Настил крыши начинайте только после того, когда все подготовительные работы по строительству каркаса полностью закончены. Это не только сэкономит время, но и обезопасит работу, уменьшит общие потери финансовых средств.

Термошайба для крепления сотового поликарбоната

1. Во время накрытия крыши избегайте хождения по плитам, они не рассчитаны на такие большие нагрузки. Если материалы уже завезены, а стропильная система еще не готова, то поликарбонат следует во время хранения накрывать. Таким образом, предупреждается попадание грязи и пыли в открытые соты и минимизируется вредное влияние жестких ультрафиолетовых лучей. Для укрытия можно использовать любые непрозрачные материалы. Но лучше всего плиты складировать в крытых помещениях.

Важно. Специальное покрытие от УФ-лучей имеет только одна сторона поликарбоната, это указано на защитной ленте. Эта сторона должна быть обращена к солнцу. Если во время монтажа не учитывать эту рекомендацию, то уже через год-два придется полностью менять поликарбонатную крышу.

Сотовый поликарбонат с защитной пленкой

2. Нарезать плиты по необходимым размерам следует на земле на ровной поверхности. Для разрезания используются любые режущие инструменты для работы с деревом.
3. Все открытые соты нужно обязательно заклеивать специальной полизащитной лентой и закрывать торцевыми профилями. Делать это следует по периметру листа. Если они будут открытыми, то вовнутрь попадает пыль и обязательно появляются мхи и лишайники. Внешний вид покрытия станет неприглядным, вдоль плит появятся черные полосы различной длины. Удалить растительность из них невозможно, она не исчезает даже после герметизации торцов. Останется два выхода: смириться с потерей привлекательности крыши беседки или менять поликарбонат.

   Перфорированная лента для сотового поликарбоната

   Профиль торцевой

   Вот что случится, если оставить соты открытыми

4. При монтаже плит на арочную крышу беседки нужно обязательно принимать во внимание угол изгиба. Он не должен превышать рекомендованных производителем значений. Слишком большой изгиб в лучшем случае станет причиной появления микротрещин, а в худшем случае материал сразу треснет. Но и микротрещины со временем увеличатся в размерах, ремонтировать беседку рано или поздно все равно придется.
5. Поликарбонат в качестве покрытия можно использовать только на скатах, имеющих уклон не менее 10°. В противном случае в местах соединения могут появиться протечки. Внутренние ребра плиты должны быть параллельными линии уклона. В сотах в результате температурных колебаний может образовываться конденсат, в таком положении он будет постоянно стекать и удаляться. Кроме того, вертикальное положение сот способствует эффективной естественной вентиляции каналов.

   Беседка из поликарбоната

6. Выравнивание плит всегда надо делать по верхнему прогону крыши беседки, нижний должен закрывать первую доску обрешетки. Его окончательное выравнивание, подрезка и уплотнения делаются на завершающем этапе кровельных работ.
7. Начальный профиль (основание) надежно фиксируется болтами или саморезами, которые вкручиваются в специальную технологическую канавку. Под болты всегда надо делать отверстия, это предупредит растрескивание плиты во время фиксации. Диаметр отверстий должен быть на 0,5–1,0 мм больше диаметров метизов.
8. Защитную полиэтиленовую пленку с внутренней стороны нужно удалять до начала монтажа, а с верхней стороны после окончания работ. Если ее своевременно не удалить, то под действием солнечных лучей пленка приварится к лицевой поверхности поликарбонатных плит, снять ее будет очень трудно.

Правильный монтаж торцевого профиля

Это общие универсальные правила работы с поликарбонатными покрытиями. Невыполнение простых рекомендаций может стать причиной очень неприятных последствий.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Пошаговая инструкция по покрытию крыши беседки сотовым поликарбонатом

Для примера рассмотрим плоскую скатную крышу, стропильная система из пиломатериалов. Столбы бетонные с элементами декора. Процесс состоит из двух этапов: подготовка стропильной системы и кровельные работы.

Бетонные столбы уже установлены

Подготовка стропильной системы

Шаг 1. Установите на вертикальные опоры верхние прогоны стропильной системы.

Установлены верхние прогоны

Проверьте их положение, все элементы должны лежать строго в горизонтальной плоскости. При обнаружении отклонений можно пользоваться различными подкладками под вертикальные опоры.

Важно. Между бетонными столбиками и балками обязательно нужно укладывать гидроизоляцию. Лучше всего использовать два слоя обыкновенного рубероида или толстой полиэтиленовой пленки.

Для гидроизоляции используется рубероид

На столбах должны быть вмурованы анкерные шпильки, если их нет, то придется устанавливать самостоятельно. Бетонные столбы обязательно должны иметь вертикальный армирующий пояс, приварите к нему металлическую шпильку. Если нужно, то вначале приваривается ровная металлическая плита, а уже к ней шпилька с резьбой.

Внимательно отмечайте отверстие на балке под шпильку, оно должно располагаться посредине элемента. Гайка затягивается до упора через шайбу. Усилие затягивания проверяйте по положению шайбы, она должна утопиться в дерево. Только такое положение обеспечивает устойчивость конструкции во время неизбежных колебаний линейных размеров стропильной системы беседки.

Прогоны закреплены на шпильки

Шаг 2. Поставьте стропильные балки. Вначале положите их на прогоны и сделайте точную разметку. Обращайте внимание, чтобы они располагались посредине прогонов и на одинаковом расстоянии друг от друга. В нашем случае стропильные балки изогнуты, для того чтобы они ложились ровной плоскостью, надо подготовить подрезы. Делается это в такой последовательности.

Укладка стропильных балок на прогоны

1. Точно выставьте балки на прогоны, проверьте их положение, сравните длину свесов с обеих сторон беседки.
2. При помощи угольника замерьте высоту просвета балки над прогоном. В одном месте она будет лежать на кромке прогона, а вторая сторона провисать. Надо замерить величину провисания.

   Замеряется высота просвета балки над прогоном

   Процесс нанесения разметки

3. Перенесите значение провисания на вторую сторону балки. По очереди проделайте эти операции со всеми элементами стропильной системы.
4. Снимите балку на землю, установите на удобную подставку. Нарисуйте линию подрезания. Она будет под углом, максимальная глубина подрезания равняется величине зазора между элементами. Длина подреза должна соответствовать ширине балки прогона. Для подготовки соединения можно пользоваться электрической дрелью. С ее помощью вначале высверливается несколько отверстий с таким расчетом, чтобы их окружности соприкасались с линией. Работать надо очень внимательно, лучше оставить несколько миллиметров дерева до линии, чем заходить за нее. Дело в том, что все неточности будут заметны на беседке, придется их заделывать. Это отнимает много лишнего времени, да и заделать идеально щели не удастся, они при внимательном рассмотрении всегда будут видны.

   Рисуется линия подрезания

   Линия рисуется на другой стороне балки

   Вначале выполняются надрезы

5. Аккуратно срубите лишнее дерево в соединении, максимально выровняйте площадку. Для того чтобы не допустить косого скола, надо стамеской вначале прорубить дерево на глубину примерно 5 мм с обеих сторон балки, а только после этого удалять середину. Окончательное выравнивание можно сделать при помощи болгарки с диском по металлу, он уберет все небольшие неровности.

Удаляется лишнее дерево в соединении

Еще одно фото процесса

Выравнивание болгаркой с диском по металлу

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

По такому же алгоритму подготовьте все оставшиеся балки стропильной системы.

Шаг 3. Зафиксируйте стропильные балки к прогонам. Точно выставьте их на конструкции, высверлите вертикальное отверстие. Очень внимательно следите, чтобы сверло было под углом 90°. Суммарная толщина стропильных балок и прогонов большая, отклонение от прямого угла всего на несколько градусов может стать причиной того, что уже через 10–15 см конец сверла покажется на одной из плоскостей элементов. Исправить ошибку очень сложно, высверлить второе отверстие в непосредственной близости от первого трудно. Придется неправильное отверстие заделывать длинными деревянными шкантами, а только после этого очень медленно начинать сверлить новое отверстие под метиз.

Сверлится отверстие

Практический совет. Сверло по дереву не может очищать глубокое отверстие от опилок, сила трения увеличивается, резко и значительно повышается температура металла и инструмент портится. Чтобы этого не допускать, нужно во время сверления глубоких отверстий периодически вынимать сверло, после его очистки от опилок продолжать сверление.

Прикручивание стропильной балки

Головки метизов нужно утапливать в стропильных балках. Для того чтобы получить идеально ровную плоскость поверхностей балок, вначале следует закрепить две крайние, между ними натянуть веревку и по ней фиксировать остальные.

Все стропильные балки установлены

Шаг 4. По нитке установите обрешетку. Нить нужно натягивать с двух сторон стропилин, состояние между обрешеткой подбирается с учетом параметров листов поликарбоната.

Практический совет. Если в беседке установлен мангал, то под дымоход надо делать дополнительные вкладыши.

Монтаж обрешетки

На этом строительные работы по стропильной системе закончены, можно приступать к накрытию крыши беседки поликарбонатными листами.

Кровельные работы

Поликарбонат имеет высокий коэффициент теплового расширения. Для предупреждения растрескивания под саморезы Ø4 мм нужно высверливать отверстия диаметром 5 мм.

Укладка сотового поликарбоната

Шаг 1. Уложите первый лист покрытия, поправьте его положение, предварительно прикиньте места расположения остальных.

Шаг 2. Высверлите отверстия под саморез. Образовавшуюся пыль рекомендуется убирать пылесосом, не допускайте, чтобы она попадала под герметизирующую шайбу и в соты листа.

Герметизирующая шайба

Сверлится отверстие

Пыль убирается пылесосом

Саморез закручивайте несильно, не допускайте деформации поверхности поликарбоната. Проверьте прочность фиксации, термошайба не должна шататься. Все в норме – ставьте на место декоративную заглушку. По такому же алгоритму прикрутите все листы кровли. Около выхода дымохода их нужно по размерам подрезать.

Закручивается саморез

Ставится декоративная заглушка

Закреплены все листы поликарбоната

Между двумя смежными листами надо оставлять зазор примерно пять миллиметров.

Между листами нужно оставлять зазор

Шаг 3. Прикрутите соединительную рейку, по бокам она имеет два резиновых уплотнителя. Рейка ставится по всем стыкам листов, прикручивается саморезами из нержавеющих сплавов.

Соединительная рейка

Установлены соединительные профили

Шаг 4. Установите на торцы профиль, перед надеванием желательно соты дополнительно герметизировать самоклеющейся лентой.

Подрезанный торцевой профиль

Шаг 5. По периметру дымохода герметизируйте щели гидроизоляцией. Лучше пользоваться битумными холодного использования. Для увеличения параметров адгезии можно дополнительно места приклеивания обработать мастикой.

Щели по периметру дымохода герметизированы

Шаг 6. Закройте место выхода дымохода металлическими доборными элементами. Они фиксируются к дымоходу дюбелями, стык с поликарбонатными листами заделывается силиконовым уплотнителем.

Установлены металлические доборные элементы

Готовая крыша из поликарбоната

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Ответы на вопросы

Как отличить качественные листы от некачественных?

Качественный поликарбонат изготавливается только из первичного сырья, это самый дорогой по себестоимости и цене реализации материал. Но некоторые производители добавляют в первичное сырье вторичное. Вторичное сырье получают после переработки полимерных отходов, его можно использовать для изготовления многих товаров, но только не тех, которые рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Наиболее недобросовестные компании могут доводить процент содержания вторичного сырья до 70% от общего количества. Как следствие – срок эксплуатации уменьшается минимум в два раза. Но никто из пользователей не будет обращаться к ним с претензией, если крыша на беседке будет

Односкатный навес из поликарбоната своими руками

Односкатная кровля – здания, беседки, хозяйственной постройки, является самым простым в строительстве вариантом. Чаще всего она реализуется в случаях, когда дом и пристройки образуют единый комплекс. Не менее популярен такой вариант для перекрытия террас, открытых веранд или обустройства навесов.

Делаем односкатную крышу

Материалы для конструкции

Если речь идет о навесе, террасе или беседке, то выбор материалов вовсе не так велик, как кажется. Во-первых, для сезонных построек нет смысла устраивать капитальные варианты из кирпича или бетона. Во-вторых, строительство на садовом и огородном участке почти всегда ведется своими руками, что предполагает не просто легкий материал, но еще и тот, который можно обработать самостоятельно.

• Дерево – безусловно, лидер в садовых постройках, так как режется, строгается, фрезеруется без особых усилий. Основным его недостатком является небольшая стойкость к действию дождя и снега, что решается специальной обработкой.

• Металл – если имеется опыт работы со сварочным аппаратом, то для обустройства разного рода тентов лучше выбрать металлические профилированные трубы. Прочность и надежность их намного выше, защитный слой – цинк, краска, более стойки и реже требуют восстановления. Монтировать навес можно и без помощи сварки, на металлических кронштейнах.

• Поликарбонат – прозрачный, легкий, декоративный материал в 250 раз прочнее стекла. Для летних конструкций он подходит идеально. Листы легко гнутся, при желании можно соорудить арочную конструкцию или криволинейную. Поликарбонат выпускается прозрачный, окрашенный и даже узорчатый и сочетается как с металлом, так и с деревом. На фото – односкатный навес из дерева и пластика.

Угол наклона

Кровля в наибольшей степени страдает от двух факторов: ветра и дополнительной нагрузки из-за осадков – дождя и снега. Задержка на поверхности дождевой воды, а тем более снега, заметно увеличивает нагрузку и вызывает деформацию.

Компенсация давления ветра и снега производится прямо противоположными способами. Чем меньше угол наклона, тем в меньшей степени действует ветер. Чем круче крыша, тем хуже на ней задерживается снег и вода.

В результате угол наклона подбирается в соответствии с условиями региона. В средних широтах рекомендует наклон в 15–20 градусов, так как ветровая нагрузка здесь серьезнее. В северных угол увеличивается до 45–50, так как снег представляет собой большую опасность, чем ветер. На фото – скат с большим углом наклона, обшитый поликарбонатом.

Устройство навеса

Конструкцию желательно устанавливать на свои опорные столбики, особенно если речь идет не о козырьке над крыльцом, а об автомобильном навесе, патио и так далее. Кровля формируется разными способами. Если прогон ската составляет не более 4,5 м, то сооружается самый простой вариант: верхняя обвязка, мауэрлат, если речь идет о деревянном брусе, и стропильные ноги, укладываемые под углом. Однако для односкатного навеса большой площади и в условиях повышенной снежной нагрузки, такого простого устройства недостаточно.

• В этом случае элементом односкатной крыши выступает ферма. По виду она напоминает равносторонний треугольник с центральным подпорным элементом – высота треугольник. Для изготовления используется профильная труба сечением 20*20 мм или пруток диаметром в 10–12 мм. С последним работать своими руками проще, так как его не нужно резать под углом, как трубу.

Число ферм зависит от длины ската, ширины листа поликарбоната – стыкуют листы по перекладинам каркаса, и от величины снеговой нагрузки. Минимум при длине в 6 м, например – это 3: по краям и в центре.

• Если навес закрепляется к стене, фермы обычно имеют форму прямоугольного треугольника с распорками внутри под углом в 20–25 градусов.

Предпочтительнее сварка, но возможен и монтаж на кронштейны.

Сооружение навеса

Для конструкции понадобится бетонирование опорных стоек. Фермы имеет смысл подготавливать своими руками, пока бетон набирает прочности.

1. По угловым точкам площадки выкапывают ямы глубиной до 1 м. Для стоек используется труба сечением 25*25 мм.
2. Опоры устанавливают в ямы, засыпают щебнем и бетонируют. Высота стоек разная, с учетом наклона ската.
3. Трубы верхней обвязки приваривают к вершинам стоек.
4. Фермы свариваются на земле. В готовом виде элемент поднимается и приваривается к продольным трубам. Между фермами устанавливают продольные перемычки с дистанцией в 50 см.
5. Все швы проверяют и зачищают. Поверхность каркаса грунтуют и окрашивают. На фото – готовый каркас.
6. Листы поликарбоната подрезают, если есть необходимость, торцы проклеивают профилированным скотчем.
7. Укладывают поликарбонат от нижнего левого или правого угла ската. В качестве крепежа используют термошайбы. Отверстия под них высверливают заранее, размером больше на 2–3 мм, чем диаметр шайбы.
8. На стыках поликарбонат закрепляют специальным соединительным профилем. Сначала на каркас крепят нижняя часть профиля – саморезами по металлу, укладывают листы поликарбоната, и затем фиксируют верхней частью профиля.

В дополнительном окрашивании или декорировании конструкция не нуждается.

Автор:
Антон Ермолов

как выбрать материал, какой лучше для двухскатной и односкатной кровли, установка, устройство, монтаж

Содержание:

Стремление городских жителей покинуть свои квартиры и перебраться на свежий воздух привело к тому, что строительство коттеджей стало очень популярным. Именно в загородном жилище, где красота природы позволяет не думать о городской суете, можно насладиться полноценным отдыхом и восстановить силы после трудовых будней. Поклонники загородной жизни возводят в местах своего обитания разнообразные постройки. Это стало возможным благодаря новинкам в строительной сфере, которые отличаются функциональностью и отличными декоративными качествами.

Все эти характеристики присущи крышам из поликарбоната на домах и придворных постройках. Кроме того поликарбонат отлично подходит для создания навесов над стоянкой автомобильного транспорта, для монтажа крыши над крыльцом или зоной бассейна. В чем же заключаются особенности этого нового материала, которым пользуются современные застройщики.

Основные свойства поликарбоната

Этот материал относится к группе современных полимеров, которые имеют отличные прочностные характеристики, привлекательный внешний вид и долгий эксплуатационный срок. Поликарбонат имеет прозрачную структуру, что позволяет солнечным лучам свободно проходить через него. Кроме того крыша из такого полимера открывает широкую панораму обозрения, повышая декоративные свойства материала. Благодаря этому материал часто используется при строительстве теплиц, веранд и террас у дома, для монтажа кровли из поликарбоната.

От качества поликарбоната и монтажа конструкции, проведенного по всем правилам, зависит эксплуатационный срок крыши.

При решении вопроса, какой выбрать поликарбонат для крыши террасы, следует знать, что выделяют несколько групп этого полимера, которые характеризуются своим сроком службы:

• Полимер класса «Премиум» безупречно служит на протяжении 20 лет.
• Класс «Элит» может эксплуатироваться в течение 12 лет.
• Полимеры, относящиеся к группе «Оптимал», в среднем служат около 10 лет.
• Группа «Эконом» выдерживает не более 8 лет.

Отправляясь в магазин для приобретения поликарбоната, предварительно следует узнать все положительные и отрицательные характеристики. Это позволит разобраться в свойствах материала и его особенностях.

Положительные качества поликарбоната

Среди критериев, которые характеризуют материал с положительной стороны можно выделить следующее:

• Способность пропускать до 80% солнечного света.
• Хорошие показатели гибкости. Это свойство позволяет использовать материал при изготовлении полукруглой крыши из поликарбоната. При этом структура материала и его целостность остаются ненарушенными.
• Возможность сочетания с материалами различных структур.
• Устойчивость к различным температурам. Листы выдерживают температуры от -40 до +120⁰С без потери качественных характеристик.
• Стойкость к нагрузкам различного происхождения. Благодаря этому качеству поликарбонат может выдержать нагрузку от снежной массы толщиной до 1 метра.
• Высокая теплоизоляция. Устройство кровли из поликарбоната позволяет сохранить тепло в межсезонье, а жарким летним днем под ней держится прохлада.
• Незначительная масса. 1 квадратный метр материала весит около 2,5 кг.
• Устойчивость к возгоранию.
• Высокая безопасность. Поврежденные участки поликарбоната не образуют мелких или острых осколков.
• Хорошая звукоизоляция.
• Простой монтаж. Сделать конструкцию, например, крышу из поликарбоната для гаража, можно без специальных знаний и опыта.
• Приемлемая цена по сравнению со многими материалами аналогичного назначения.
• Возможность создания конструкций любой формы для украшения дома и приусадебного участка.
• Широкий выбор цвета.

Недостатки поликарбоната

Значительных недостатков поликарбонат почти не имеет, хотя знать их все-таки нужно:

• Особое внимание следует уделять хрупкости материала. В результате неправильного монтажа на изделиях могут появиться мелкие трещины.
• Плохая защита от ярких солнечных лучей. Однако в какой-то степени это свойство можно обратить в достоинство: под крышей или навесом из поликарбоната не нужно проводить дополнительное освещение. Следовательно, в этой ситуации можно сэкономить на электроэнергии.

Разновидности материала

В строительной сфере используются две разновидности материала:

• Сплошной поликарбонат представляет собой листы толщиной от 2 мм до 1 см. Пользуется популярностью в регионах, где выпадает значительное количество осадков и отмечаются сильные порывы ветра. На первый взгляд материал очень похож на стекло. Поликарбонат такого типа относится к разряду дорогостоящих материалов.
• Структурированный поликарбонат — это листы, толщина которых может достигать 3 см. Материал отличается значительным весом, который в некоторых случаях может быть больше, чем у монолитных изделий. Ячеистая структура делает поликарбонат такого типа очень прочным, что позволяет использовать его для перекрытия арочных конструкций и даже крыш круглой формы. Перед покупкой материала этого вида следует получить консультацию у продавца о соответствии материала определенным условиям. Это поможет избежать незапланированной замены листов.

Монтаж крыши из поликарбоната

Поликарбонат позволяет выполнять монтаж небольших конструкций своими руками, для примера можно разобрать установку крыши для беседки. Работы по изготовлению односкатной крыши из поликарбоната будут проводиться с использованием сотового поликарбоната толщиной 8 мм.

Все действия должны выполняться в определенном порядке в соответствии с инструкцией:

• Составление чертежа. Этот этап считается очень важным, так как именно рисунок помогает правильно рассчитать количество необходимого материала, места крепления и расположение каркаса.
• Установка стропил. Эти элементы в большинстве случаев изготовляют из дерева, поэтому перед установкой требуется их обработка раствором антисептика. Такие действия защитят деревянные стропила от гнили и продлят срок службы всей конструкции. Древесину можно покрыть специальным тонирующим лаком. Доски хорошо просушивают и прибивают вертикально в соответствии с шириной листового материала. Перпендикулярно доскам наколачивают обрешетку из брусков.
• Крепление материала. Фиксация листов сотового поликарбоната выполняется саморезами, у которых дополнительно имеются уплотнительные шайбы. Места крепления отмечают заранее и сверлят отверстия диаметром немного больше, чем крепежный элемент. Это поможет предотвратить деформации материала. Соединение листов поликарбоната выполняется посредством специальных профилей цельного или разъемного типа. Выполняя крепление листов, не стоит прилагать большие усилия при завинчивании саморезов. При изменении температуры происходит линейное расширение поликарбоната, поэтому при плотном креплении материал может просто лопнуть.
• Герметизация крыши. Для увеличения срока службы крыши на беседке необходима герметизация листов кровельного материала. Для этого торцы проклеивают специальной лентой или монтируют профиль по краям листов. Для дополнительной герметизации места стыков поликарбоната промазывают герметиком. В этом случае непроницаемость крыши гарантирована.

Советы по установке от профессионалов

Чтобы не совершать ошибок при монтаже и наслаждаться сделанной работой, стоит прислушаться к советам опытных мастеров:

• Не нужно делать крышу из прозрачных материалов для защиты от яркого солнца.
• Защитная пленка на материале должна оставаться на месте даже по окончании работ.
• Установка крыши из поликарбоната над жилым помещением требует обязательного монтажа вентиляционной системы.
• Не рекомендуется делать плоскую крышу из поликарбоната, так как это может стать причиной скопления воды и снега. Лучше выбрать двухскатную крышу из поликарбоната или навес в форме купола.
• Нельзя наступать на листы поликарбоната ни во время монтажа, ни при эксплуатации конструкции. Это может повредить материал.

Инструкции и советы по установке крыши из поликарбоната помогут правильно организовать монтажные работы и получить отличный результат.

монтаж своими руками круглого навеса, как покрыть

Содержание:

Строительство жилого дома на участке не является завершением всех работ, со временем вокруг основного строения появляются хозяйственные постройки, в большинстве случаев возводимые своими руками. Односкатный навес из поликарбоната одновременно является простой и многофункциональной конструкцией, которая может использоваться как беседка, крытая стоянка для автомобиля, место для хранения дров и для разных хозяйственных нужд.

Покрытие из поликарбоната позволяет получить конструкцию с современным внешним видом при незначительных финансовых затратах.

Особенности поликарбоната

Поликарбонат относится к группе современных высокотехнологичных материалов, изготовленных на основе полимерного пластика. Этот материал имеют ячеистую структуру, хорошо пропускает свет, может быть бесцветным, цветным или узорчатым. Навес из поликарбоната – это отличное решение для пристройки к дому или отдельно стоящего сооружения.

Популярность материала обеспечивается наличием следующих преимуществ:

• Легкий вес. Лист поликарбоната весит меньше в 7-8 раз, чем лист стекла аналогичного размера. Это позволяет использовать его при возведении конструкций, для которых не требуется основательный фундамент.
• Хорошая гибкость. Гнуть материал можно без предварительной обработки и без использования специальных приспособлений, что дает возможность создания различных арочных конструкций, включая круглый навес из поликарбоната.
• Способность пропускать свет. Через поликарбонат проходит около 90% естественного света, при этом материал создает надежную защиту от ультрафиолетовых лучей. Поэтому под таким навесом всегда светло и комфортно.
• Высокие прочностные характеристики. Несущая способность и ударопрочность покрытия находятся на высоком уровне, намного превышая аналогичные свойства стекла. Ячеистая структура поликарбонатного покрытия позволяет выдерживать значительные снежные шапки или удары града.

Помимо этого поликарбонат характеризуется отличными шумоизоляционными свойствами и длительным сроком службы, около четверти века.

Устройство односкатного навеса своими руками

Односкатный навес имеет достаточно простую конструкцию, что позволяет выполнить монтажные работы своими руками. Основными элементами постройки такого типа являются: опорные столбы, стропильные фермы, обрешетка и непосредственно поликарбонат. Строительные магазины предлагают готовые комплекты для сборки, но можно самостоятельно сделать чертеж.

шаг для односкатного навеса, расчет под сотовый и монолитный поликарбонат

Содержание:

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

• уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
• солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
• имела систему вентиляции;
• монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
• наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона, также учитывается стандартный размер поликарбоната. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат для крыши, с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

• частая опалубка при использовании тонких листов;
• разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

1. Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
2. Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
3. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
4. Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Также важно знать, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу, чтобы крепление было надежным и долговечным.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем профилированный поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

• тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
• толщина листа;
• высота арки;
• ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
• регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

• при толщине 2 миллиметра, — до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
• при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
• при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

Кровельные листы из поликарбоната 16 мм | C&A Building Plastics

Листы поликарбоната

16 мм подходят для строительства многих конструкций, включая навесы для автомобилей, неотапливаемые зимние сады, крыши пешеходных дорожек и многие другие, они имеют преимущество дополнительной жесткости по сравнению с поликарбонатом 10 мм, что позволяет использовать большие пролеты между стропилами. Поликарбонатные листы толщиной 16 мм, на наш взгляд, являются лучшим балансом между прочностью и стоимостью для навеса для машины, и именно поэтому мы используем их в нашей специальной кровельной системе Sanctuary Canopy.

Ниже приведены видеоролики, демонстрирующие его установку с нашей рамой остекления Avon и системой Sanctuary Canopy.

Поликарбонатные листы толщиной 16 мм используются во многих наших калькуляторах запчастей. Чтобы убедиться, что вы получите все необходимые компоненты, нажмите ссылку в левом меню, чтобы перейти на страницу со всеми калькуляторами.

Листы поликарбоната

16 мм подходят для строительства многих конструкций, включая навесы для автомобилей, неотапливаемые зимние сады, крыши пешеходных дорожек и многие другие, они имеют преимущество дополнительной жесткости по сравнению с поликарбонатом 10 мм, что позволяет использовать большие пролеты между стропилами.Поликарбонатные листы толщиной 16 мм, на наш взгляд, являются лучшим балансом между прочностью и стоимостью для навеса для машины, и именно поэтому мы используем их в нашей специальной кровельной системе Sanctuary Canopy.

Ниже приведены видеоролики, демонстрирующие его установку с нашей рамой остекления Avon и системой Sanctuary Canopy.

Поликарбонатные листы толщиной 16 мм используются во многих наших калькуляторах запчастей, поэтому для получения всех необходимых компонентов щелкните ссылку в левом меню, чтобы перейти на страницу со всеми калькуляторами.

Строительство сарая — металлочерепица

Строительство сарая — металлочерепица

Я решил использовать кровлю из листового металла как для крыши, так и для стен, этот сарай. Кровля из листового металла немного дороже, чем использование OSB с битумной черепицей и виниловый сайдинг, но он идет намного быстрее, и я мог бы получить его зеленого цвета, который лучше сочетается с окружающей растительностью. Я заказал этот листовой металл через The Home Depot. Позже я понял, что домашнее оборудование (в Канаде) — лучшее место заказать его (то же самое, но гораздо дешевле).

Я накинул J-образную кромку на концы ремня, чтобы она выглядела лучше. J-образный профиль на самом деле предназначен для закрытия краев листового металла. когда он используется в качестве сайдинга вокруг окон, но и для этого он тоже подходит.

Продолжается первый лист. Это намного проще сделать с крыша на козлах. Не требуются строительные леса или лестницы.

Я выровнял первый лист так, чтобы гребень был чуть выше концов обвязка.Остается небольшой выступ, который может служить кромкой капель. я удостоверюсь выступающий край немного загибается вниз.

Я всегда так начинал. Просто поискал в сети, чтобы увидеть что такое «правильный» способ, но большая часть материалов в сети замечательно бесполезно в этом отношении. Вроде большая часть инструкций написана людьми кто никогда не делал кровли, поэтому нет даже упоминания о том, что делаем по краям.

Я не могу сказать, что это лучший способ.Существуют разные виды отделка доступна для каждого края крыши, но для сарая на заднем дворе это не так критический.

Винты имеют очень заостренный конец, который самонарезается в металле, хотя им может потребоваться несколько ходов, чтобы войти, а иногда и Я поскользнулся дрелью и сделал вмятину на крыше.

Что касается саморезов, я всегда начинал их прогнать их сквозь металл, ударив молотком, затем прикрутите его до конца.

Когда мой отец закрыл крышу своей мастерской, он просто закрутил винты до упора молотком, не прикручивая их (я тогда учился в школе). я думал так было плохой идеей, но потом я поэкспериментировал с тем, насколько сильно винты вытаскивать из дерева молотком, а забитые почти а также ввинченные.

Шурупы на ребра против лыски спорят
Ставлю винты на ребра. Раньше всегда сделать с помощью шурупов (или гвоздей, наоборот) на ребрах, но в настоящее время производители Часто рекомендуют вкладывать саморезы в плоскую часть рядом с нервюрами.

Я думаю, что причина установки шурупов на плоскую часть заключается в том, что расширяющиеся и сжатие крыши не приведет к ослаблению болтов, а резина шайба на винтах должна удерживать стекающую воду через отверстия для винтов. Еще одно преимущество размещения шурупов рядом с нервюрами заключается в том, что, если вы переусердствуете с винтами, вы не сломаете ребра.

В любом случае я не очень верю в то, что шайбы будут плотно прилегать, поэтому я бы предпочел иметь винты на нервюрах.Вода стекает с ребер с обеих сторон и течет вниз по плоским частям крыши. Дыра в ребре пропускает только проливной дождь прямо на лунку или сразу над ней. Дыра в плоской части крыши потенциально впустит всю воду, которая падает между отверстием и верхом крыша.

Слева — кровельный гвоздь, похожий на те, что раньше использовали для листового металла. кровли, хотя они, как правило, были длиннее и имели деформируемую шайбу, наверное из свинца.

В центре — кровельный саморез для листового металла без саморезов и более толстая шайба. (хорошо для прикручивания ребер)

Справа винты, которые идут с моей крышей. Это саморезы, хотя сам кран работает не так хорошо. У него гораздо более тонкая шайба, вероятно, потому, что идти по плоской части рядом с ребрами жесткости. Я вкрутил их в ребра тем не менее.

Давным-давно, с алюминиевой кровлей и кровельными гвоздями вместо шурупов, тепловое расширение и сжатие алюминия в конечном итоге расслабьте ногти.В идеале вы бы возвращались на крышу каждые десять лет или около того и снова забейте гвозди. Когда гвозди откручиваются, ветер в конце концов сдирает алюминиевую кровлю. старые сараи. Если бы не ослабление гвоздей, алюминиевая кровля прослужила бы практически навсегда. Неокрашенная кровля из оцинкованного листового металла со временем может ржавчина, как только цинковое покрытие стирается, но оно, безусловно, должно длиться более 50 лет тоже.

Я не видел, чтобы винты со временем откручивались, даже после 25 лет эксплуатации папина мастерская и сарай для пиломатериалов.И немного из этих винтов забивали только молотком. Кровля из листового металла — это немного больше дороже, чем битумная черепица, но, учитывая ее долговечность, мне интересно, почему мы возиться с черепицей, которая прослужит всего 20 лет.

Слева: заброшенный старый сарай — крыша начинает ржаветь, но все еще в порядке.

Для последнего края с этим профилем вы можете перекрыть листы на некоторое количество ребер на конце. Но мне понадобилось ровно два ребра на конце. Не желая покупать больше материалов, чем необходимо, пришлось разрезать последний лист. прямо посередине ребра.Я бы не стал срезать углы как для дома, а вот для сарая риск протечки от срезанных углов более приемлемо.

Я видел, как кровельщики делают продольные разрезы в кровельном металле, надрезав линию канцелярским ножом, затем несколько раз согнув металл вперед и назад, пока он не сломается по линии с очками. Оглядываясь назад, я должен был это сделать, но у меня уже было угловая шлифовальная машина для выполнения угловых поперечных пропилов остроконечных концов, поэтому угол болгарка была первым, что пришло в голову.

После того, как последний тестовый лист установлен на место, отмечая, как далеко он проходит вдоль обвязки …

… затем перенос линии обратно на 1 1/6 дюйма (в дюймах, потому что квадрат я используя только дюймы)

Затем обрезайте обвязку до ее окончательной длины, затем прикрутите последний лист.

Установлены финальные листы, сейчас работаем над установкой коньковой заглушки. Это намного проще с крышей на козлах у земли!

Мне было нелегко красиво надеть эту гребешок.

Думаю, отчасти проблема заключалась в том, что я решил немного расширить сарай на после . Заказал листовой металл. Из-за того, что кровля не выступает ниже конька конька, Мне удалось расширить сарай на 15 см, не получая более длинных листов. Но из-за этого мне не хватило опора для коньковой крышки, поэтому было сложно поставить ее прямо. В итоге я подложил под него несколько деревянных досок для поддержки.

Еще одна проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что выемки на гребне крышка не совсем совпадала с нервюрами на крыше.Панели должны иметь ширину 31 дюйм (78 см), но в зависимости от от того, как они установили станок при прокатке профиля, это может быть немного больше или меньше номинала. Мои фактически покрывали только 29,85 дюйма каждый. Пазы в гребневой крышке предполагают номинальную ширину листа, поэтому ребро интервал составлял 0,3 дюйма по длине 5 футов или 0,15 дюйма с каждого конца. В метрической системе это примерно 3,5 мм на любом конце 1,5 метра.

Я купил только 10 футов конька, но с выступом крыши с обоих концов, линия конька крыши была немного длиннее.Я использовал кровельные отходы от другого работа, чтобы сделать колпачок гребня, чтобы покрыть остальную часть. Это сработало очень хорошо, и это заставило меня задуматься, почему я вообще вообще потрудился купить готовую гребешок.

Когда крыша была построена на козлах, а стены — на земле, пришло время подготовить «фундамент».

Вот только у этого сарая не будет фундамента. Я просто положу его на золу блоки, которые закапываются в землю всего на несколько сантиметров.Это значит, что сарай будет возможны морозные пучения, но с блоками просто отдыхая на земле, по крайней мере, я могу рассчитывать, что сарай вернется туда, где это было после каждой зимы вместо того, чтобы фундамент постепенно работал из дыр.

Готовый сарай должен весить около полутонны, поэтому, если мне понадобится возиться с опорами после этого будет достаточно легко поднять его с помощью 2х4.

Дополнительная информация о металлических кровлях:

Использование Google для поиска информации об установке металлической кровли чаще всего встречается совершенно бесполезные сайты типа eHow.com, со статьями, которые выглядят так, как будто они были написаны людьми, которые никогда не ходили близко к крыше.

Наиболее полными источниками информации являются руководства по установке некоторых производителей. Хотя глядя на все кусочки герметик, обшивка и переплет в этих мануалах немного устрашает. Каким-то образом все крыши, которые мы сделали, были сделаны не со всеми причудливая отделка (и винты на гребнях) держались очень хорошо, не протекая.

Тем не менее, ни на одной из тех крыш, которые мы сделали, не было впадин.Я полагаю, что долины могут сделать это намного сложнее, когда снег скользит по крыше по ребрам, и все заклинивание в долине и образование дамбы.

Вот некоторые из лучших руководств, которые я нашел:

Инструкция по установке MasterRib от гофрокомпании Union

Руководство по установке R-Panel от Best Buy Metal

Далее: Подъем навеса за 30 минут

См. Также:

Как построить односкатную крышу над палубой

Привет от _Root.cshtml!

регистр Авторизоваться

близко

• Бесплатный конструктор
• Бесплатные планы
• Картинки
• Практическое руководство
• Калькуляторы
• Найдите Строителя

Меню

• Бесплатный конструктор
• Бесплатные планы
• Картинки
• Как
  • назад
  • Опоры
    • назад
    • Бетон
    • Типы опор
    • Установка опоры
  • Обрамление
    • назад
    • Колонны поддержки колоды
    • Опорные балки палубы
    • Обрамление палубы
  • Настил
    • назад
    • Установка террасной доски
  • Лестница
    • назад
    • Лестницы
  • Перила
    • назад
    • Типы перил палубы
    • Детали перил палубы
    • Коды перил
  • Характеристики
    • назад
    • Скамейки, кашпо и плинтусы
    • Беседки и беседки
    • Освещение
    • Системы водоотвода
    • Фехтование
    • Идеи на открытом воздухе
    • Здание
  • дизайн
    • назад
    • Как создать колоду
  • Планирование
    • назад
    • Разрешения на строительство
    • Как нанять подрядчика
    • Контракты
  • Подъезды и патио
    • назад
    • Здание крыльца
    • Патио
    • Крыльца
  • Бухгалтерская книга
    • назад
    • Доска для книг Deck Ledger

.