Кузнечный молот своими руками чертежи: Как самостоятельно изготовить кузнечный молот своими руками

Содержание

Как сделать кузнечный молот своими руками

Изящные ворота, оконные решетки, арки, элементы садового дизайна – вот далеко не полный перечень того, что можно сделать самостоятельно, не прибегая к услугам различных умельцев, которые, кстати говоря, не такие уж и дешевые.

Однако мало кто знает, что создать небольшую кузню можно и у себя дома, причем для этого не понадобится какое-то огромное, соответствующим образом оборудованное помещение. Для проведения подобных работ места нужно не так уж и много, поэтому компактную кузню соорудить довольно просто.

Что нам, в принципе, нужно? Разогреть заготовки и иметь возможность их на чем-то соответствующим образом обработать. Но главный «механизм» – кузнечный молот, которым осуществляется штамповка или ковка различных деталей. В старину кузнецы пользовались ручным инструментом. Учитывая специфику работы, его вес был соответствующим, поэтому и не каждый человек мог с ним управляться.

Гораздо целесообразнее, не надеясь на свои физические данные, изготовить молот механический, тем более что работа с ручным требует определенных навыков и опыта. Конструктивных исполнений такого «агрегата» может быть довольно много, так как в качестве привода используются различные устройства. Рассмотрим один из вариантов.

Подготовка площадки

Ее необходимо выровнять и хорошо утрамбовать. Для контроля горизонтальности можно воспользоваться доской и строительным уровнем. При работе молота будет создаваться довольно большая нагрузка на грунт. Поэтому площадку необходимо забетонировать. Естественно, с укладкой армирующего слоя (металлическая сетка).

Изготовление рамы

Понадобится швеллер. Его размеры зависят от того, какие детали предполагается обрабатывать. Чаще всего используется изделие с «параметрами» 12 х 8 см (вполне достаточно для бытовых потребностей). Его придется разрезать на 2 части, для удобства пользования и устойчивости – длиной не менее 2 м. Следовательно, понадобится швеллер от 4 м.

Расстояние между его частями (которые будут служить «салазками» станины) выбирается произвольно, в зависимости от предполагаемых размеров наковальни. Вполне достаточно около 0,8 – 1 м. Между ними ставятся распорки, и вся конструкция скрепляется при помощи сварки. В качестве «поперечин» можно использовать любые изделия из металла – толстую полосу, трубу, тот же швеллер.

Важная особенность — так как передняя часть станины (где будет расположена наковальня) в процессе работы подвергается максимальной динамической нагрузке, распорку здесь устанавливают ПОД швеллера. В задней части – чуть ближе к их верхнему краю.

Следующий этап – установка стоек для крепления рычага молота, также при помощи сварки.


Механизм молота

В первую очередь необходимо сделать рычаг, на одном конце которого будет «ударник» (боек), на другом – противовес. Такая конструкция может быть как сборной, так и монолитной. Чтобы в процессе «производства» такая штанга не изгибалась от силы ударов, для ее изготовления целесообразно использовать полосовую сталь (не трубу) толщиной не менее 2,5 см. Ширина – в пределах от 7 см. Почему нельзя меньше, станет понятно чуть позже.

Примерно на расстоянии в 1/3 (от общей длины полосы) от ее края вырезается отверстие, через которое будет проходить труба (ось вращения рычага). В него вставляется обрезок другой трубы соответствующего диаметра, который будет играть роль подшипника. Он тщательно приваривается к штанге по всей окружности, с обеих сторон.

Если ширина полосы 70 мм, то диаметр отверстия должен быть меньше настолько, чтобы до края рычага оставалось примерно 0,8 – 1 см (иначе в этом месте штанга может пойти на излом). Следовательно, в данном случае для «подшипника» понадобится кусок трубы 50 мм. Ну а диаметр «перекладины» для установки рычага подбирается с расчетом, чтобы он не «болтался», и в то же время свободно вращался на оси.

К одному концу рычага сваркой прикрепляется ударная часть (собственно молот), к противоположному – противовес. «Боек» нужно обязательно делать из особо прочной, инструментальной стали. Недостаточно твердый металл начнет деформироваться в процессе ковки, и проку от него не будет.

Для исключения смещения рычага вправо/влево по осевой трубе он фиксируется по ее центру при помощи шпилек, которые вставляются в радиально просверленные отверстия.


Сборка устройства

Стойки уже смонтированы, поэтому штанга надевается на ось, которая и закрепляется на них. Можно это сделать при помощи сварки, но с точки зрения ремонтопригодности лучше в стойках-швеллерах также вырезать сварочным электродом отверстия, и осевую трубу вставить в них. В случае необходимости механизм всегда можно будет разобрать.

После установки «молота» необходимо проверить горизонтальное положение всей конструкции. Даже малейший перекос в какую-либо сторону не допускается.

Наковальня

Ее несложно изготовить из тех же полос железа. Предварительно сваривается рама (уголок соответствующего размера), на которую накладываются заготовки. Все они привариваются не только к основанию, но и скрепляются сваркой же между собой. Сверху накладывается обрезанный по размеру лист толстого железа и также приваривается к раме по всему периметру.

Соответственно, что для такой сборки нужно продумать ножки (по типу стола). Верхняя поверхность наковальни, на которую будут укладываться детали для обработки, также должна быть расположена в горизонтальной плоскости.

Привод

Здесь уже каждый думает сам. Можно сделать его «ножным», можно через систему шестерен присоединить к эл/двигателю. Вариантов много.

В данной статье дан лишь общий принцип монтажа «ручного» кузнечного молота. Если он понятен, то самостоятельно нетрудно определиться и с размерами, и с весом (ударника). Нужно, прежде всего, ориентироваться на то, что конкретно хочется изготовить, для чего все это устраивается. Возможно, кто-то применит и другие материалы и изменит схему сборки, что-то добавит, улучшит. Возможностей для фантазии много.

КУЗНЕЧНЫЙ МОЛОТ своими руками [чертежи, какой лучше сделать]

[Кузнечный пневматический молот] используют для обработки металлических изделий путем рубки, протяжки, гибки, выбивания различных отверстий.

Его применение позволяет выполнять штамповку за счет подкладных штампов, работать с закрытыми штампами не рекомендуется, так как жесткие удары кузнечного молота могут стать причиной, по которой потребуется ремонт бабки.

Особенности функционирования пневматического кузнечного молота заключаются в использовании воздуха, который поступает в компрессор оборудования из окружающей среды.

Поступивший воздух, в процессе возвратно-поступательного действия компрессорного поршня, сжимается, затем разряжается.

Поршень приводит в движение электрический двигатель приводного типа с помощью клиновых ремней.

Также устройство рабочей цепи включает в себя: редуктор, который способствует понижению уровня вращений кривошипа, кривошипный вал и шатун.

Если обратить внимание на представленные чертежи, то можно увидеть, что кузнечный пневматический молот может и не иметь в рабочей цепи редуктора.

В таком случае шатун и кривошипный вал соединяются, при этом вал оснащается маховиком.

Кузнечная установка пневматического типа отличается от паровоздушного кузнечного оборудования, в котором функционирование падающих элементов поддерживается паром или сжатым воздухом.

Пневматический молот представляет собой устройство, в котором воздух выполняет назначение упругой воздушной подушки.

Благодаря ей движение от компрессорного поршня к рабочему передается не жестко.

Количество ударов, которые может выполнять кузнечный пневматический молот в 60 секунд, соответствует количеству оборотов произведенных кривошипным валом.

Кузнечный пневматический молот может оборудоваться падающими элементами с различной массой, от 50 до 1000 кг. При этом ударная волна может составлять от 0,8 до 28 кДж, скорость от 5 до 7,5 м/с, кратность – 12%.

Функционирование компрессорного поршня выполняется ходом с одной степенью свободы, которая определяется положением угла поворота кривошипного вала.

Видео:

Рабочий поршень установлен в нижнем положении, поршень компрессора в верхнем положении, а боек расположен на поковке.

Таким образом, обе полости цилиндра компрессора объединены с атмосферой с начальным давлением, соответствующим атмосферному.

Для полостей рабочего цилиндра кузнечного молота также устанавливается подобное давление, так как они сообщаются за счет кранов с полостями цилиндра компрессора.

Если есть большой опыт и нужные материалы, то сделать пневматический кузнечный молот своими руками будет не сложно.

Имея в наличии подобное кузнечное оборудование, можно оригинально украсить собственный дом или заняться прибыльным бизнесом.

Как собирается пневматическое кузнечное устройство, об этом более детально расскажет инструкция из видео материала.

А вот чтобы собрать устройство простого кузнечного молота, большой опыт не потребуется. Самодельное оборудование может функционировать за счет ножного или электрического привода.

В последнем случае подсоединение привода к электродвигателю выполняется за счет шестеренок.

Как сделать кузнечный механический молот своими руками?

Кузнечный молот должен стоять на ровной твердой площадке, которую необходимо заранее подготовить.

Для этого рабочую поверхность заливают бетоном, выкопав яму в грунте размерами 2х1, с глубиной 20-30 см.

Обязательно рекомендуется выполнить армирование стяжки и проконтролировать плоскость поверхности с помощью строительного уровня. Иначе придется часто делать ремонт неустойчивого кузнечного оборудования.

Дальнейшая инструкция, по которой будет собираться самодельный кузнечный молот, предусматривает следующие этапы работ:

  • изготовление рамы;

  • изготовление рабочего рычага;

  • сборку кузнечного молота и монтаж наковальни.

Устройство рамы конструкции для кузнечного молота

Для изготовления рамы используют швеллер. Обычно его параметры выбирают, исходя из того, какие изделия будут подвергаться обработке. Как правило, для бытового оборудования подходит швеллер 12х8 см.

Расстояние, на которых отрезки швеллера будут располагаться друг от друга, выбирается с учетом величины наковальни – оно может быть 80-100 см.

В качестве металлических распорок используют либо такой же швеллер, либо железную трубу.

При этом распорку в передней части станины – будущее местоположение наковальни, необходимо монтировать под швеллера.

Так как именно передняя часть кузнечной установки в ходе рабочего процесса будет подвергаться сильным нагрузкам.

Распорка задней части установки должна привариваться вблизи верхнего уровня швеллеров.

Устройство механизма кузнечного молота

На первом этапе сборки механизма кузнечного молота изготавливают рычаг. На один его конец монтируют боек, другой оснащают противовесом.

При этом конструкция рычага может выполняться как в сборном, так и монолитном виде. Как правильно сделать рычаг, можно более детально рассмотреть в предложенном видео материале.

Исключить выгибание рычага в момент сильных ударов позволит применение полосовой стали, но никак не трубы. При этом сталь должна иметь толщину не менее чем 25 мм, ширину около 70 мм.

Разделив визуально стальную полосу на три части, в конце первой части с одного края трубы проделывается отверстие под отрезок трубы, который создаст условия вращения рычага.

Для этого в готовое отверстие вставляется и приваривается сегмент трубы, она будет выступать в качестве подшипника.

При 70-ти мм ширине стальной полосы отверстие должно иметь такой диаметр, чтобы до края полосы оставалось 8-10 см, что позволит исключить преждевременный ремонт установки из-за деформации рычага в этом месте.

Поэтому в качестве трубы для изготовления «подшипника» можно взять 50-ти мм изделие.

Перекладина для устройства рычага берется с таким диаметром, который позволит ему свободно вращаться на оси, но при этом не «болтаться».

Видео:

Чтобы рычаг кузнечного молота в ходе рабочего процесса не сместился, что потребовало бы производить ремонт в самый неподходящий момент, его дополнительно фиксируют шпильками.

Крепежные элементы устанавливаются за счет радиальных отверстий.

С помощью сварки один край рычага оснащается молотом, второй – противовесом.

Ударник обязательно должен быть изготовлен из инструментальной высокопрочной стали, в противном случае толку от такого бойка будет мало.

Инструкция по сборке кузнечного молота

К раме станины приваривают две вертикальные стойки, их высота зависит от нужной силы удара молота.

Затем к стойкам крепится ось для конструкции рычага, которую можно приварить или зафиксировать в проделанных отверстиях.

Лучше использовать второй вариант крепления, чтобы при необходимости произвести ремонт рычага, его можно было бы легко разобрать.

Затем на ось стоек надевается и закрепляется конструкция рычага.

После того как молот собран, рекомендуется проконтролировать горизонтальность установки, так как нельзя допускать наличие даже минимальных перекосов.

Наковальню для кузнечного молота можно сделать также из полосовой стали.

Видео:

Вначале с помощью сварки изготавливается рама из уголка подходящего размера, она приваривается к передней части станины. Затем на нее укладывают и приваривают заготовки.

Сверху по периметру рамы укладывают и приваривают толстый металлический лист. При этом обязательно поверхность наковальни должна иметь строго горизонтальное положение.

Завершается статья полезным видео материалом на тему, как правильно обслуживать и проводить ремонт кузнечного оборудования.


Кузнечный молот своими руками — инструкция с фото и видео

Расскажем о видах конструкций кузнечного молота, основных узлах и элементах, принципе работы. Понимание устройства оборудования поможет сконструировать собственный молот своими руками.

Основа всего кузнечного дела — это изменение формы разогретого металла ударами молота. Однако, такая работа очень трудоемка и, чтобы ее облегчить, еще со средних веков стали внедрять механические приспособления для ковки. Сегодня в кузницах распространены более практичные пневматические устройства.

Как сделать кузнечный молот своими руками и что для этого нужно? Об этом — далее в материале статьи.

Виды молотов


Прежде, чем приступить к изготовлению молота, стоит прикинуть, какая конструкция и принцип работы наиболее подходит и сможете ли вы воплотить такую идею в жизнь.

Наиболее распространены пневматические и механические устройства. В первом варианте боек двигается за счет воздействия сжатого воздуха, а во втором — от ручного или другого привода.

Пневматические устройства

Пневматика должна иметь питание, так как поршень, качающий воздух и создающий соответственное давление, работает от электрического двигателя. Обязательно присутствует поршневая система с цилиндром и кривошипно-шатунным механизмом.

Воздух в этом случае работает как своеобразная подушка, передающая усилие от компрессора на рабочий поршень. Вследствие чего нет жесткого воздействия на систему.

Частота, с которой двигается боек молота, соответствует количеству оборотов вала.

Пневматическая конструкция позволяет свободно разместить довольно массивную ударную часть до одной тонны весом и создает достаточное усилие при давлении на заготовку.

Как выглядит и работает пневматический самодельный кузнечный молот можно посмотреть в видео:

Механические молоты


Это более старое по своему принципу работы устройство. Основа его конструкции — это механизм, передающий мускульное усилие человека на молот станка. Такое оборудование стали использовать еще несколько веков назад, прежде, чем стали применять приводы на силе воды, а потом и пара.

Основная рабочая часть состоит из рычага, на который смонтирован молот с одной стороны, и массивный противовес с другой. Его монтируют на вал, который, посредством передачи, качается от воздействия на педаль или рычаг.

Устройство вполне обеспечивает ковку, при этом облегчая работу мастера. Механические молоты подобной схемы использовали даже еще в 19 веке, когда везде были распространены паровые установки.

Именно такую простейшую конструкцию можно без проблем соорудить у себя дома.

Механический молот своими руками


Изготовить самодельный молот для ковки можно в несколько этапов:
  • Подготовка фундамента под установку.
  • Создание рамы станка.
  • Сборка механизма.
  • Монтаж устройства.

Но прежде, чем приступить к изготовлению всей конструкции, нужно определиться с размерами такого оборудования, что в дальнейшем определит его вес и возможности. Примеры устройств показаны на схеме.

Проще всего сделать кузнечный механический молот, показанный в варианте «А» с горизонтальным расположением, он будет более устойчивым.

Фундамент


Сделав чертеж будущего устройства, приступают к подготовке фундамента. Он нужен для нормальной работы во избежание опрокидывания молота и гашения силы удара.

В месте установки копается яма нужных размеров. На дно засыпают песок и щебень, который поливают и утрамбовывают. Сверху монтируют армирующий каркас из арматуры 12-14 мм, обязательно с перевязкой с шагом в 250-300 мм.

Бетон готовят в пропорции 1:2:3 (цемент марка м400, щебень фракция 10-20, и песок).

Заливку стоит производить за один раз, постоянно стараясь уплотнить массу во избежание пустот внутри.

По завершению в незастывший бетон можно установить анкерные болты, на которые потом будет дополнительно крепится установка.

Рама

Материал рамы выбирают в зависимости от параметров установки и габаритов обрабатываемых деталей. Подойдет либо профильная труба, либо швеллер. Также можно использовать другой удобный металлопрокат.

Сборка рамы осуществляется сварочным способом. Обязательно устанавливаются дополнительные распорки и поперечные балки.

Механизм


Основная работающая часть — рычаг с бойком и противовесом может быть монолитной или же сборной. Металл должен быть сплошным (не труба), иначе под весом постепенно штанга деформируется. Такой рычаг можно «набрать» с полос, сваривая их между собой.

Боек нужно изготовить из стали инструментальных марок и, желательно, его закалить для большей прочности. Его к рычагу нужно приварить.

Для противовеса подойдет любой тяжелый металл или другой материал.

Вал, на котором будет вращаться молот, также лучше изготовить из полнотелого отрезка стали. Сам рычаг с молотом фиксируют на оси, используя поперечные шпильки. Вал в раме должен свободно вращаться, поэтому концы лучше всего оснастить соответствующими подшипниками.

Педаль привода и передачу можно сварить с обычной профильной трубы по требуемому размеру. Причем сам рычаг управления должен свободно двигаться. Для этого также подойдут подшипники или просто обрезки трубы, в которые монтируют вал с педалью.

Этапы сборки молота


Изначально нужно собрать и установить на фундамент раму устройства. Нижние салазки крепят на анкерные болты с гайками. К ним сваркой приваривают остальные направляющие и перемычки.

В стойки вставляется вал, на который фиксируется рычаг с молотом.

Так же осуществляется и сборка привода с педалью или рычагом.

Немаловажный элемент такого устройства — наковальня. Ее нужно смонтировать точно под нижним положением бойка. Лучше всего, если под ней в качестве амортизатора расположить деревянный чурбак (под обычными кузнечными наковальнями ставят пни из твердой породы древесины).

Саму наковальню можно изготовит с обрезка рельса, двутавра или швеллера. Однако, желательно, чтобы лицевая часть была закаленной.

После окончательной сборки и испытаний конструкцию нужно покрасить.

А что Вы можете добавить к этому материалу из личного опыта изготовления таких устройств для ковки металла? Какие конструкции использовали у себя, поделитесь идеями в блоке комментариев к этой статье.

Как сделать кузнечный молот своими руками: чертежи, схема

Разнообразные кованые изделия – оконные решетки, ворота, арки и так далее – сегодня становятся все популярнее. При этом многие домашние мастера задумывались над тем, как наладить их изготовление в домашних условия. Однако для того чтобы обустроить собственную кузню, потребуется соответствующее оборудование – угольный горн, наковальня и, конечно же, ковочный молот. Зачастую именно этот аспект становится камнем преткновения. Ведь профессиональное оборудование по карману далеко не каждому.

Читайте также: Какие существуют виды молотков для дома

Однако здесь есть и другой вариант. Ведь оборудование, такое, например, как кузнечный молот, вполне можно изготовить и самостоятельно. Конечно, данная работа требует определенных навыков. Зато в итоге вы получите возможность заниматься ковкой в домашних условиях, не потратив при этом много денег. При наличии должного желания такую идею вполне реально воплотить в жизнь.

Кузнечный молот своими руками – как сделать в домашних условиях

Данный инструмент в кузне нужен для того, чтобы придавать требуемую форму металлическим заготовкам. Существует несколько типов молотов. Наиболее оптимальными вариантами для домашней мини-кузни являются:

  • механический;
  • пневматический.

Первый вариант является более простым, поэтому с него мы и начнем. Давайте посмотрим, как сделать ручной механический молот рессорного типа своими руками. Он получится достаточно компактным и вместе с тем будет обладать хорошей производительностью. Лучше всего снабдить такой молот электрическим приводом. Благодаря этому производительность повышается до 200-300 ударов в минуту.

Для того чтобы сделать такой молот своими руками, в первую очередь нам понадобится сам электродвигатель, который будет управлять вращением кривошипного вала. Кроме того, нужны и рессоры. В данном случае рекомендуется брать автомобильные, предварительно осмотрев их на предмет отсутствия расслоений металла и трещин. Для того чтобы получить колебания, понадобится исполнительный механизм.

Кроме того, конструкция такого молота включает в себя Т-образные станины и боек с направляющими элементами, образующими единую систему, и 2 стойки с направляющими пазами, замкнутые сверху. Кроме того, здесь также присутствует подъемный механизм с фиксатором. Это может быть, например, обычная трещотка, взятая из блокировочных приспособлений лебедки. Также следует подготовить ремень либо доски, которые будут соединяться сверху с бойком. Рекомендуемые породы древесины в данном случае – лиственница либо дуб.

Собирается данный механический молот в определенной последовательности. В первую очередь нам необходимо соединить валы двигателя и кривошипно-шатунного механизма. Проще всего сделать это с помощью муфты. Такой вариант будет простым и вместе с тем надежным. После этого нужно будет прикрепить рессору посредством рычага. Обратите внимание, что данный элемент обязательно должен иметь колебания в опорах. Следующий этап работы – шарнирное прикрепление бойка к рессоре. После этого следует отрегулировать направляющие. В частности, посадка в отверстии в обязательном порядке должна предусматривать зазор от 1 до 1,5 миллиметра. Теперь осталось только лишь проверить в работе кривошипный узел. Если выявлены какие-то проблемы, можно ужесточить крепление рессоры в опорах. Тем самым вы уменьшите свободное колебание данного узла.

Пневматический молот имеет более сложную конструкцию. Ведь здесь вам понадобится еще и компрессор, который будет подавать сжатый воздух. Впрочем, смастерить такой молот вполне реально. В данном случае нужно хорошо продумать размеры таких узлов, как станина (наиболее оптимальный вариант – сварная), шток, рабочий цилиндр, шабот, система управления, трубопроводы. Также нужно еще и правильно подобрать компрессор. Здесь существуют определенные требования. В частности, расход сжатого воздуха должен превышать объем рабочего цилиндра не менее чем в 5 раз. В ином случае производительность молота будет недостаточной.

Объем рабочего цилиндра, в свою очередь, подбирается в зависимости от того, какое давление планируется оказывать на заготовки.  В данном случае обязательно следует учитывать металл, с которым вы будете работать. Например, рекомендуемое давление для стали – 30 мегапаскалей. Соответственно, при ходе 150-200 миллиметров диаметр штока у вас должен быть не менее 120 миллиметров. Здесь следует отметить один момент. Самым простым вариантом увеличения кинетической энергии будет увеличение хода. Однако идти по этому пути мы не рекомендуем, поскольку данный вариант требует существенного увеличения высоты оборудования.

Вернемся теперь к показателю давления сжатого воздуха. В данном случае его минимальное значение будет 6 атмосфер. Однако иногда компрессор приходится располагать на определенном удалении от молота. В таком случае потребуется более высокое давление, чтобы компенсировать потери в трубопроводах. Компрессору нужно уделить особое внимание. От качества и надежности данного узла напрямую зависит работоспособность вашего пневматического молота. Поэтому выбирая его, оценивайте не только мощность, но и ряд других параметров.

Сам процесс сборки такого пневматического молота начинается с прикрепления рабочего цилиндра к раме. Делается это с помощью сварочного аппарата. Данную работу следует выполнить очень качественно. Небрежность в данном случае может обернуться тем, что швы в итоге просто не выдержат нагрузки, и разойдутся. Основная проблема в процессе изготовления самодельного пневматического кузнечного молота возникнет при подготовке и изготовлении штока. Хорошо, если у вас есть возможность заполучить детали списанного кранового оборудования. Это, пожалуй, наиболее оптимальный вариант. В таком случае можно будет просто взять силовой шток, и проблема будет решена.

И в первом, и во втором случае перед тем, как приступить к работе, нужно обязательно подготовить чертежи. Это поможет ускорить сам процесс подготовки и сборки. Кроме того, по чертежам можно постоянно контролировать все этапы работ. Естественно, размеры здесь будут индивидуальными. А на какие параметры элементов конструкции нужно обращать внимание, мы уже рассказали.

кузнечное оборудование и инструмент (горн, молот, наковальня, клещи, тиски стуловые), устройство кузницы, фото, советы, рекомендации

Со словом «кузня» обычно ассоциируется тёмное помещение с наковальнями, горнами, молотами и кузнечными клещами. Однако создание кузни своими руками значительно проще, чем кажется на первый взгляд. Кроме того, кузницу можно сделать довольно компактной, не приспосабливая под нее специальных помещений.

Собственно кузня — это помещение с оборудованием для проведения кузнечных работ. В кузне осуществляется разогрев заготовок металла и обработка их при помощи молотов и других кузнечных инструментов. Реже плавка металлов и сплавов для отливки, каких то элементов.

На самом деле, кузня вовсе не обязательно должна располагаться в помещении. В нашем случае кузница — это открытое пространство (или же пространство под навесом).

В кузне присутствует кузнечный горн — источник открытого огня. Из него часто выдуваются мелкие частички угля. Кроме того, металл обрабатывается в горячем состоянии около 800-900ºС. Поэтому пол в кузне должен быть не из горючих материалов и в близи работы горна и наковальни не должно быть электропроводов, так как часто раскалённые заготовки роняются на пол.

Основные инструменты, которые понадобятся для устройства кузницы:

Наковальня кузнечная

Может быть практически любая, которую удастся найти. Главное чтобы края и рабочая поверхность наковальни были не сбиты (края должны быть ровными). При ударе молотком о настоящую кузнечную наковальню он должен от неё отскакивать, а сама наковальня должна сильно звенеть. Наковальня может быть установлена либо на большой деревянный пень либо на сваренный из уголка каркас. Второй вариант более функционален, кроме того, он позволяет кантовать наковальню и устанавливать её в любое место двора или помещения без особых проблем. Установка на пне, как правило, закрепляет наковальню на одном месте «навечно».

Высота установки наковальни обуславливается уровнем разгибания руки кузнеца: чтобы при ударе молотом — его поверхность была примерно параллельна земле.

Кузнечный горн

Горн может быть сварен из листового металла с вложением вовнутрь огнеупорного кирпича. Чтобы не варить кузнечный горн можно использовать для этого разрезанный старый баллон. Кузнечный горн, как и наковальня, также устанавливается на сваренный из арматуры каркас на высоте примерно пояса кузнеца. Каркас горна менее массивный, чем у наковальни, из 12-14 арматуры.

На дно горна можно также сварить колосник (решетка, на которой располагается горящий уголь или дрова) из арматуры. Но промежутки между прутами колосника должны быть как можно тоньше (не более 1-2 мм), так как пламенный кузнечный уголь при горении распадается на очень мелкие частички и будет весь просыпаться через большие отверстия. Струя воздуха должна подаваться сбоку, немного под углом вниз, а не снизу как у печей. Это обусловлено тем, что струя сильная и при подаче снизу будет выдувать мелкие частички угля из горна, которые будут разлетаться довольно далеко.

Старый пылесос

Необходим для поддува воздуха в кузнечный горн при работе «на выдув».

Молот

Это обычный молоток. Но не такой как слесарный, у которого один конец тоньше. Молот — это молоток, у которого оба конца одинаково плоские. В отличие от кувалды молот имеет меньший вес (от 800 грамм до 2 кг) и короткую ручку для работы одной рукой. Молот следует выбирать, исходя из собственных физических возможностей, чтобы работать им долго и не уставать. Очень важно, чтобы молот был сделан из хорошей стали, лучше использовать старый советский. Китайские молоты могут расколоться после нескольких ударов, а у некоторых в процессе эксплуатации появляются бороздки на рабочей поверхности, что свидетельствует о низком качестве металла.

Стуловые кузнечные тиски

Основным отличием кузнечных тисков от слесарных является металл, из которого они изготовлены. Кузнечные тиски изготовлены из инструментальной стали, по ним можно бить, не опасаясь расколоть тиски.

Кузнечные клещи с длинными ручками

Длинные ручки необходимы для работы с мелкими заготовками. Плюсом будет фиксирующее кольцо, которое скрепляет ручки «в замок», что позволяет не сжимать их с силой при работе с заготовкой.

Другие инструменты являются неспециальными или обычными слесарными.

Рекомендации по устройству кузницы

Это оборудование для полноценной кузни может разместиться в углу, на площади менее 1 квадратного метра, так как наковальню и горн можно двигать. Если планируется работать в закрытом помещении, то в месте установки горна следует также дополнительно изготовить вытяжку. Если кузня разместиться во дворе или под навесом, то вытяжка не нужна, при активном горении кузнечный горн выделяет мало дыма.

Уголь для ковки нужен «пламенный». Отличить его можно по весу. Куски этого угля даже очень большие — очень лёгкие. Он сильно разгорается, быстро сгорает и даёт большую температуру необходимую для нагрева заготовок до температуры ковки. Выбирать следует большие и средние куски. Маленькие быстро прогорают и не дают нужной температуры.

Гигантский деревянный молоток своими руками

Его высота 8 футов, вес 90 фунтов, он сделан из восстановленной южной желтой сосны. Я начал этот проект в прошлом году, с ламинирования кучи старых сосновых брусков для стен в нечто, смутно напоминающее по форме молоток. Затем эта гигантская масса дерева была обработана вручную с помощью угловой шлифовальной машины и пильных дисков, пока она не стала однозначно похожа на молоток. Рукоятка была обернута бумагой и эпоксидной смолой, чтобы имитировать вид оригинального кожаного молотка Estwing. Полное видео сборки приведено выше для полноты ощущений. Наслаждайтесь!

Примечание: данная статья является переводом.

Шаг 1: Инструменты и материалы

  • Фреза Arbortech Industrial Woodcarver;
  • Шлифовальный (срезающий) диск Arbortech TurboPlane;
  • Минигриндер;
  • Обычная эпоксидная смола;
  • Эпоксидная смола для столешниц ;
  • Грунтовка для дерева;
  • Эмалевая краска Elixir;
  • Прозрачный лак Halcyon.

Шаг 2: Подготовка шаблона и материалов

Я перфекционист, поэтому я начал с того, что тщательно сфотографировал оригинальный молоток, увеличил его изображение до 8 футов в высоту, а затем распечатал и склеил части фотографий вместе. Почему я выбрал длину 8 футов? Ну, бруски из дерева, которые у меня были, были чуть более 8 футов в длину, так что я подумал, что что-то меньшее будет пустой тратой! Однако моя спина несколько раз сообщала мне что мой выбор был опрометчивым.

После тщательной проверки металлоискателем каждого бруска и удаления случайных гвоздей и шурупов я пропустил бруски через строгальный станок, чтобы снять грубую пропиленную поверхность с обеих сторон.

Именно в этот момент, после того как я часами слушал визг строгального станка, у меня в голове щелкнула мысль, сколько работы впереди. Я находился в той точке, где я мог бы пересмотреть и уменьшить эту вещь, но я человек слова, и если я решил сделать его 8-футовым, то я так его таким и сделаю.

Шаг 3: Первое склеивание

Пока что я оставляю края неровными, так как потом я их зачищу, я наношу клей на каждый брусок и склеиваю 3 панели шириной примерно 14 дюймов. Бруски все еще немного деформированы, поэтому я работаю с одного конца и надежно зажимаю их, чтобы все было на одной линии, а затем добавляю по зажиму через каждый фут или около того, сгибая каждый брусок, чтобы выровнять его перед зажатием.

Есть еще несколько небольших панелей, которые я приклеил, и которые будут служить головкой молотка. Я дал всем этим клеям высохнуть за ночь (поскольку они находятся под небольшим напряжением), а затем на следующий день снял зажимы. Правильный способ склеивания заключается в том, чтобы выпрямить бруски фуганком, прежде чем склеить их вместе, но у меня нет фуганка.

Шаг 4: Строгание и обрезка панелей по размеру

Панели довольно большие, особенно для ручки, поэтому я начинаю шлифовать их вручную с помощью моего электрического рубанка. Это довольно быстро, так что у меня будет больше времени, чтобы позже съесть тост с авокадо (бум! На этот раз я очень рано выполнил свою квоту на шутки про миллениалов в посте).

Я зачищаю панели до конца с помощью строгального станка, чтобы обе стороны стали гладкими. Я также уменьшаю их толщину, чтобы 3 панели вместе были равны толщине увеличенного молотка, чтобы сэкономить мне время потом (да, чтобы съесть больше тостов с авокадо).

Бумажный шаблон, который я сделал ранее, был вырезан и использовался, чтобы нарисовать форму молотка как на головке, так и на рукоятке. Я вырезал каждую из них на ленточной пиле, головка молотка была довольно прямолинейной, но рукоятка длиной 8 футов была немного сложной задачей…

Шаг 5: Второе приклеивание

Я сделал соединение между ручкой и головкой таким образом, чтобы они сцеплялись друг с другом. В каждом из внешних слоев рукоятка останавливается, когда достигает головки, а в центральном слое рукоятка продолжается до самого верха. Это создаст суперпрочное соединение после склеивания, потому что вы делаете молоток высотой 8 футов, он должен хорошо разбивать вещи! Все это было склеено с использованием всех зажимов, которые были у меня в мастерской, а затем оставлено сохнуть на ночь.

Вырезание молотка по размеру началось на мероприятии в другом штате, поэтому мне пришлось придумать, как погрузить это чудовище в мой грузовик. Готовый молот в итоге весил 90 фунтов, я не взвешивал его в этот момент, но думаю, что, возможно, он весил вдвое больше, поскольку я не мог легко поднять его сам.

Шаг 6: Приступаем к резьбе

После небольшого путешествия по Нью-Йорку, в ходе которого на шоссе произошло множество аварий из-за того, что люди пытались вести машину, одновременно фотографируя мой гигантский молоток (без шуток), я наконец-то могу начать разбрасывать щепу! Я начал со шлифмашинки с фрезой Arbortech Industrial Wood Carver, чтобы вырезать основную часть материала. Вы можете видеть некоторые отметки на краю молотка, я на самом деле измерил молоток с шагом 1 фут, увеличил размер с оригинального молотка и отметил его там. Теперь я могу соединить точки, чтобы получить ориентир, где и что мне нужно вырезать при формировании молотка.

Большая часть материала была удалена в верхней половине рукоятки, где она сужается к металлической части, вплоть до головки молотка. Я старался удалить этот материал как можно быстрее, не для того, чтобы выкроить время для тостов, а для того, чтобы оставить большую часть стружки, а не убирать ее из своей мастерской.

Когда основная часть материала удалена, я достал фрезу Arbortech Turbo Plane и дорезал то, что осталось, до линии. При этом резьба ведется по торцу, а не по кромке, и остается более гладкая и ровная поверхность. Техника, которая лучше всего подходит для резьбы, заключается в том, чтобы установить профиль в двух направлениях, а затем начать формировать его оттуда. Поэтому перед ламинированием я вырезаю основной профиль на ленточнопильном станке, а затем с помощью этого процесса придаю профилю форму в другом направлении.

Шаг 7: Наводим порядок

Раньше я называл это древесной стружкой, теперь я стал называть это мульчей, просто чтобы почувствовать себя лучше. Это приятно, хотя чем дольше я режу, тем толще становится ковер у меня под ногами.

Мне также пришлось начать вырезать изогнутый профиль, начиная с головки молотка, но у меня было несколько отвлекающих факторов, которые меня замедлили.

Шаг 8: Делаем гигантский гвоздь

Таким образом, на мероприятии, на котором я был, собралась куча разных мастеров и производителей, чтобы провести выходные и поделиться своим ремеслом. Этой ночью я рискнул зайти в темную и страшную палатку кузнеца и заставил его научить меня кузнечному делу. И под «научите меня ковать» я имею в виду, что он помог мне сделать гигантский гвоздь. И под «помог мне» я имею в виду, что он показал мне, как это сделать, пока я мешал и несколько раз махал молотком.

Для справки, это результаты нашего труда: кованый вручную гвоздь нормального размера сверху и наш гигантский кованый вручную гвоздь снизу.

Шаг 9: Разбиваем тыквы

Перед тем, как собраться и отправиться домой с молотком (без мульчи), было несколько тыкв, которые, как я слышал, на выходных называли меня толстым, так что мне пришлось с ними разобраться.

Шаг 10: Резьба окончательного профиля

Вернувшись в мастерскую, я начал действительно формировать эту вещь. Прошло около 9 месяцев с тех пор, как я начал этот проект, и я подумал, что сейчас самое подходящее время, чтобы закончить его, пока я был взаперти. Однако меня не заперли из-за Ковида, я просто запер ключи в доме и застрял в мастерской, не имея ничего, с помощью чего можно было бы выжить, кроме щепы и столярного клея для питья… Я поставил отметки в высших точках, которые являются центрами рукоятки, и соединил точки между ними кривой с фрезы Arbortech Turbo Plane . Я оставил кусок квадратного материала с одной стороны, чтобы он помог закрепить конструкцию, пока я почти не закончил формирование.

Я также закругляю остальную часть головки молотка, это было немного сложнее, потому что мне приходилось учитывать изменения направления волокон. Соединение между ручкой и головкой имеет форму с высоким центром и сужающимися краями вниз.

Шаг 11: Шлифование

Затем резьба зачищается с помощью шлифовки в течение нескольких дней. Я начинаю с плоских мест на гвоздодёре и лицевой стороне молотка.

Рукоятка молотка очищается по аналогичной технологии, только с более крутым движением. После этого я отшлифовал молоток с помощью орбитальной шлифовальной машины с произвольной зернистостью, пока все не станет гладким при зернистости 320, все, кроме рукоятки, потому что она будет покрыта позже.

Шаг 12: Вырезаем гвоздодер

Я оставил эту часть на как можно более поздний срок, потому что, когда я вырежу гвоздодер, зерно сделает его намного слабее, но также потому, что я знал, что вырезать гвоздодер и зачистить материал будет мучительно. Я начал распил с помощью японской пилы, а затем перешел на вибрационную пилу.

Шаг 13: Добавление фирменного стиля и предварительной отделки

После того, как формирование и шлифовка завершены, я приступаю к нанесению клейма, что, честно говоря, является для меня самой гордой частью этой работы. Чтобы получить этот штамп, я просто распечатываю зеркальное отображение графики, которую я хочу получить, и использую горелку для дерева с плоской насадкой, и тепло переносит тонер с бумаги на дерево. Я временно прикручиваю пластину на место.

Я решил, что цвет молотка слишком желтый, но я также не хотел покрывать его морилкой или краской и терять рисунок зерна, поэтому я протер «металлические» части ускорителем старения, который создаст на молотке серую выветренную поверхность после высыхания.

Шаг 14: Заворачиваем ручку

Добиться правильного внешнего вида рукоятки было сложной задачей. Я делаю эту вещь для Carolina Shoe, компании по производству обуви, поэтому первоначальный план состоял в том, чтобы обмотать рукоятку полосками обрезков кожи с их фабрики, чтобы имитировать сложенную кожаную рукоятку оригинального молотка Estwing, но когда я подсчитал и понял, сколько коров для этого потребуется, я начал работать над альтернативным планом. После множества проб и ошибок (в основном ошибок) с искусственной кожей, замшей и т.д., я понял, что лучшим материалом на самом деле является бумага. Переработанная бумага имеет правильную визуальную текстуру, и я могу окрасить ее и получить нужный цвет, когда буду клеить ее эпоксидной смолой. Однако сложность установки заключается в том, что ручка изогнута, поэтому мне придется вырезать каждую полоску по размеру.

Я понял, что лучший метод — отрезать кучу очень широких полос, а затем временно закрепить их липкой лентой вокруг молотка в том месте, где они ровно лежат. Затем я смог нарисовать линию на полосе шириной 2 дюйма, а затем прорезать эту линию через этот слой и слой под ним. Это дало мне идеальную полосу шириной 2 дюйма под ней, а стыки между двумя полосами совпадали. Идеально, потому что я разрезал их одновременно. Я поднимаюсь вверх по рукоятке молотка и использую тот же метод, разрезая каждую полоску. Как только я поднялся на ручку слишком далеко, чтобы использовать край в качестве поверхности для разметки, я установил ленточный зажим вокруг ручки и использовал его в качестве эталонной прямой кромки.

Шаг 15: Подготовка обертки ручки

Каждая из полос отрывается и нумеруется, чтобы я мог упорядочить их при последующей установке. Затем я произвольно вытягивал каждую из полос и окрашивал их в один из 3 различных оттенков морилки для дерева, а также оставлял несколько полос необработанными.

Затем я нанес эпоксидную смолу, чтобы подготовить полоски к установке на место. По закону я слишком стар, чтобы иметь аккаунт на TikTok, но я все еще могу сделать Ток! Я использовал эпоксидную смолу для столешниц, потому что она очень густая и хорошо сцепляется с деревом, при этом капает меньше всего.

Шаг 16: маше из эпоксидной бумаги

Я смешиваю эпоксидную смолу и обмакиваю в нее каждую полоску, а затем отжимаю их пальцами, оставляя тонкий слой эпоксидной смолы. Затем каждая из полосок оборачивается вокруг рукоятки, разглаживается и плотно прижимается к другим полоскам.

Синяя лента в верхней части ручки защищает эту часть от эпоксидного клея. Когда все полоски на месте, я могу возвращаться каждые 30 минут, чтобы проверить, не вспучились ли какие-нибудь части, и разгладить их. Со временем, когда эпоксидная смола затвердеет, все сгладится и прилипнет к дереву.

После полного застывания эпоксидной смолы я снимаю синюю ленту и наношу герметик для дерева на всю необработанную поверхность молотка. Герметик придает дереву приятный янтарный цвет и подготавливает его к последующему покрытию лаком.

Шаг 17: Эпоксидное наплавляемое покрытие

Участки в верхней и нижней части рукоятки, которые обычно являются пластиковыми проставками, я окрашиваю, чтобы создать несколько белых и черных полос. После этого можно приступать к окончательной заливке эпоксидной смолой, которая создаст толстый слой по всей рукоятке.

Я заливаю один слой густой эпоксидной смолой с одной стороны, затем разглаживаю ее палочкой для перемешивания и подхожу через каждые 30 минут, чтобы убрать капли с нижней стороны, пока она не затвердеет настолько, что перестанет капать.

Затем я переворачиваю молоток и счищаю самые сильные капли, чтобы поверхность стала немного ровной, и делаю такую же заливку эпоксидной смолой с другой стороны, чтобы получить равномерный слой по всему периметру. Я делаю то же самое с эпоксидной смолой, что и на другой стороне, и каждые 30 минут или около того возвращаюсь, чтобы смахнуть капли, пока эпоксидная смола не застынет достаточно прочно.

Шаг 18: Шлифовка и отделка торцевой крышки

Через пару дней после того, как эпоксидная смола остыла, я отшлифовал рукоятку молотка, чтобы все сгладить и создать хороший тонкий слой пыли вокруг всей моей мастерской, который выглядит так, как будто я здесь съел все пончики с сахарной пудрой мира.

Торцевая заглушка была оставлена большего размера, чтобы я мог использовать ее как чертилку, а также потому, что я хотел дождаться нанесения эпоксидного слоя, чтобы обрезать ее по размеру. После того как эпоксидная смола достаточно отшлифована, я удалил упаковочную ленту, которая защищала эту деталь, затем обвел профиль рукоятки молотка и отрезал торцевую заглушку по размеру на ленточнопильном станке.

Отрезав по размеру, я просто шлифую ее, слегка закругляю нижний край и наношу на нее ту же обработку герметиком для дерева, что и на головку молотка. Раствор для выветривания древесины наносится на часть с надписью, чтобы сделать ее немного темнее, чем поверхность. Я приклеил и прикрутил на место торцевую заглушку, а затем сделал пару заглушек, похожих на металлические заклепки, и приклеил их тоже на место.

Шаг 19: Лакировка и окончательная отделка

Последний шаг — нанесение последних слоев финишного покрытия на весь молоток. Я использую лак на водной основе для защиты дерева и эпоксидной смолы, но он также заполняет все мелкие царапины, оставшиеся после шлифовки эпоксидной смолы, и делает ее снова блестящей.

Я решил, что если я собираюсь проработать все детали, то должен добавить и оригинальные декали. Я решил немного изменить логотип и попросил своего приятеля вырезать наклейку с логотипом Carolina Estwing, чтобы я мог наклеить ее на молоток.

Обычный молоток для масштаба. Я даже не могу поместить все это в раму из-за моей маленькой мастерской, возможно, мне стоило сделать его немного меньше…

Шаг 20: Разбиваем арбуз

«Нельзя приготовить омлет, не разбив несколько яиц», или, как теперь известна пословица, «невозможно сделать 8-футовый гигантский молот, не разбив несколько арбузов».

Шаг 21: Гламурные снимки

Спасибо за то, что следили за тем, как я делаю этот классный огромный молоток! Будьте осторожны с пальцами и не разбивайте их молотком, особенно этим.

Как самому сделать качественный кондуктор для ковки? — moyakovka.ru


Кованые элементы пользуются спросом у клиентов различных категорий. Детали обладают разнообразием видов, реализуются по низким ценам, позволяют украшать различные изделия и создавать интересные композиции, легко крепятся к предметам посредством сварки, просты в уходе, отличаются долговечностью и привлекательным дизайном.

Востребованной категорией кованых элементов являются завитки различных конфигураций. Они прекрасно дополняют дизайн небольших изделий для интерьеров и массивных конструкций для внешнего облика зданий.

Производители предлагают обширный ассортимент спиралевидных элементов. Существует альтернатива – приобретение или изготовление оборудования, что позволяет создавать своими руками завитки разнообразных видов и размеров.

На чем осуществляют гибку, весь перечень оборудования: универсальные, ручные, матрица и прочие

Для изготовления завитков по горячей и холодной технологиях применяется различное оборудование.

Механизированные станки

Специальные станки с электрическим приводом и ручным управлением. На практике данные механизмы представляют собой гибочное оснащение, позволяющее обрабатывать заготовки из прутков, полос и профильных труб разного сечения. Встречаются как универсальные станки, предназначенные для изготовления разных элементов из металла, так и специальные, подходящие только для производства завитков.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

Ручные инструменты, штампы, оправки

Инструмент с ручным управлением типа улитка популярен и представляет собой круглый стол, имеющий центральную ножку. Также в строение машины входит двойной рычаг, верхняя часть которого рабочая, а нижняя служит для опоры, кондуктор или оправка, располагающиеся на столе и служащие для гибки. Нередко улитки именуют матрицами, кондукторами и станками для холодной ковки.

Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО

У исполнителей пользуются популярностью и другие устройства для холодной ковки: волна, твистер, глобус, фонарик, гидравлический пресс. Ручные устройства используются для холодной ковки в домашних условиях, т.е. в тех случаях, когда исполнителю не важны скорость изготовления и количество полученных элементов. Для увеличения производительности станки дополняются электрическим приводом или двигателем.

Кроме этого, для холодной ковки используются различные дополнительные приспособления: вилки, клещи и т.д. Мастера нередко собирают нестандартные модели инструментов и самодельные приспособления, которые имеют неофициальные названия.

В свою очередь для горячей ковки исполнителю потребуется меньший набор инструментов, основными являются молот и наковальня, но больший уровень знаний и навыков.

Однорогая консольная наковальня. Фото Станкоцентр

Основополагающие особенности

Есть несколько вариантов, как самому сделать кондуктор для ковки, при этом каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Чаще всего используются стационарные платформы, где надо прилагать много сил, но делаются они проще других. На втором месте по сложности находится механическая наборная система. Самый сложный вариант — это кондуктора с электрическим приводом.

Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.

Вся система выстраивается по спирали, но в зависимости от ситуации используются 2 системы — Архимедова спираль и Фибоначчи. Выбор зависит исключительно от желаемого результата (чаще используется вариант с Архимедовой спиралью).

В первом случае спираль имеет постоянную ширину, несмотря на размах витка. При изготовлении кондуктора удержать постоянство очень не просто, но игра стоит свеч. Практических минусов у такого подхода нет, но не все хотят видеть у себя популярную конструкцию.

В случае со спиралью Фибоначчи идет стабильное увеличение. На такую спираль уходит меньше материала, но и выглядит она более жидкой, из-за чего используется не часто. Ее необычный внешний вид в первую очередь интересует любителей чего-то необычного, а таких в 21 веке очень много. Плюсов у системы очень много, но есть и минус — отсутствие надежности, так как спираль редко насчитывает более одного полного витка.

Существует два варианта кондукторов — для правшей и левшей. В результате разницы не будет, но напрямую от этого зависит удобство для мастера. В данном случае, чтобы определить, какой рукой работать удобнее, нужно попробовать оба варианта.

Изготовление платформы

Кувалда и молотки: а – кувалда; б – боевые молоты; в – ручник; г – фасонные молотки.

Данный способ самый простой, но для его использования потребуется дополнительная поверхность (стол, тиски или наковальня), на которой можно будет зафиксировать (утопить) конструкцию.

Вся работа проходит поэтапно, каждый из которых обязателен для выполнения:

  1. Отрезается 2 стальные пластины 10*10 см и 15*15 см. Чем толще будет листовая сталь, тем лучше, но не менее 3 мм. Такая необходимость вызвана дальнейшим регулярным воздействием грубой физической силы.
  2. Делаются отрезы от стальной полосы аналогичной толщины (можно немного уменьшить, т.к. не в каждом городе можно найти плотную полосу). Длина отрезов зависит от предполагаемого размера витка, а также от диаметра прута, на который идет расчет (оптимально 10 мм). Когда приходит опыт, то такие отрезы делаются уже на глаз, но в самом начале придется использовать бумагу-миллиметровку.
  3. Поверх полученного рисунка плоскогубцами выгибается полоса. В итоге должны получиться 3 отреза на 1, 2 и 3 витка. Их нельзя будет между собой соединить, но в работе такой порядок позволит очень быстро решать любую поставленную задачу.
  4. Делаются 3 отрезка профилированной трубы по 5-8 см. Чем толще будут стенки, тем лучше. Иногда мастера совмещают две профилированные трубы и взаимно фиксируют их сваркой. Чем больше длина у «ножек», тем больше шансов на слом, поэтому не стоит лишний раз их удлинять.
  5. Все элементы свариваются воедино. Сначала приваривается улитка (внимательно надо смотреть за ее расположением, чтобы работать было удобно), затем ножка. В обратном порядке будет неудобно.
  6. Отрезается пруток и фиксируется на самой короткой спирали таким образом, чтобы при вхождении рабочего прута в спираль пруток выполнял роль фиксатора.

В итоге получается 3 формы разной длины. Благодаря такой конструкции можно за считанные минуты загибать прут диаметром до 10 мм до 3 оборотов, но для этого потребуется некоторое приложение физической силы. Очень важно обратить внимание на сварной шов, чтобы он покрывал максимальную длину стыка, иначе изделие может получиться недолговечным.

Механическая наборная система

Виды зубил: а – для поперечной рубки холодного металла; б – для поперечной рубки горячего металла; в – для продольной рубки; г – для рубки по радиусу; д – для фасонной рубки.

Тут сложность заключается не в изготовлении платформы, а в двигательной системе. Площадка может быть выполнена способом, описанным выше, но ее можно исполнить и более сложным способом, который повысит уровень комфорта при работе:

  1. Вырезается из листовой стали пластина 15-15 см.
  2. На миллиметровой бумаге делается рисунок спирали на нужное количество витков.
  3. Из стальной полосы делается отрез нужной длины, после чего сворачивается плоскогубцами в спираль, чтобы полностью совпадал по своим габаритам с рисунком.
  4. Спираль прикладывается к пластине и полностью переводится на нее. Нужно это для того, чтобы потом можно было проще сориентироваться.
  5. При помощи ножовки по металлу спираль разрезается на нужное количество элементов, каждый из которых равен 1 витку.
  6. С шагом в 4 см к каждому элементу привариваются ножки из стального прутка. На том же месте, где ножки у прутка, в пластине располагаются отверстия.

Основание из трубы делается таким образом, как и ранее. Этот же аспект касается прутка-фиксатора в спирали. Единственная разница в изготовлении платформ — это то, что сваркой фиксируется лишь самая маленькая спираль, а остальные устанавливаются наборным образом.

Более сложная часть — это ручная система, которая приводит механизм в движение. Для удобства можно использовать механизм с четным количеством шестеренок по типу часового. Если нет желания долго выстраивать систему, то можно воспользоваться принципом велосипеда — 2 шестерни и кожух, причем нужно сработать систему на понижение оборотов, что в значительной мере позволит уменьшить прилагаемые усилия.

На выходе устанавливается дополнительный вращающийся элемент, который будет служить формой для трубы. А в движение механизм приводится вращающейся ручкой (самый удобный вариант — от советской мясорубки).

Система с электрическим приводом

Клещи: а – для круглого металла; б – для квадратного сечения; в – для полосового металла.

Платформа в данном случае чаще всего наборная, т.к. делать сложный механизм и примитивную рабочую площадку по меньшей мере нелогично. Сама же система изготавливается следующим образом:

  1. Потребуется сильный электродвигатель. Обычно подобные двигатели используются на УБДН, стационарных циркулярных пилах и т.п. электротехнических приспособлениях, требующих немалых мощностей.
  2. К двигателю крепится понижающий инвертор, который понижает обороты, но повышает мощность вращения.

Вывод на платформу осуществляется ровно таким же образом, как и с ручным приводом. А вот включаться будет при помощи обыкновенного тумблера. Особо придумывать что-то не придется, т.к. система на практике довольно простая. Единственное осложнение — это обязательное наличие места электропитания, т.к. руками механизм в движение не приводится.

У данного станка есть еще одна особенность — нужен дополнительный пруток, устанавливаемый на дистанции 20 см от рабочей поверхности. Этот пруток будет служить упором для загибаемой заготовки, чтобы лишний раз не отвлекаться. Его можно организовать и для ручного механизма.

Обычно такие приспособления идут в качестве основных в организациях, занимающихся гнуто-кованными изделиями. Несмотря на достаточно простое описание работы системы, на практике ее изготовить гораздо сложнее, чем любую другую.

Читать также: Как соединить провода точечных светильников

Принцип работы улитки для накрутки кованых завитков, бубликов и спиралей

Для выполнения гибки завитков необходимо подготовить заготовки нужных размеров, в зависимости от технологии обработки детали следует нагреть или сразу же приступать к работе.

Создание завитка для балясины на кондукторе

Заготовка помещается в кондуктор, окончание фиксируется в специальной пазухе, прутку придается соответствующая форма посредством приложения усилий.

На нижеследующем видео это показано наглядно.

Как сделать своими руками станок с лекалом для холодной и художественной ковки

Сделать своими руками кондуктор для завитков достаточно просто. Для этого потребуется полоса, кусок листового металла, угольник и два малых элемента прямоугольной формы, один из которых имеет выемку для закрепления окончания заготовки.

Данные детали свариваются под прямым углом и присоединяются к полосе, которая уже имеет форму спирали. Полоса крепится к листу металла небольшого размера, с нижней стороны приваривается угольник, обеспечивающий фиксация в тисках или ножка для размещения на наковальне.

Как нарисовать спираль, можно посмотреть в следующем видео.

Кроме этого, при наличии знаний о строении и принципе работы устройств возможно изготовить своими руками и другие устройства: фонарик, улитка, волна и т.д.

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

  • дрелью с твердосплавным типом сверл;
  • аппаратом для сварки;
  • пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
  • металлическим полотном выбранного размера;
  • круглой трубой из металла;
  • прутом металлическим;
  • разной величины подшипниками;
  • болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

  1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
  2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
  3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
  4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Читать также: Шлифмашинка по бетону цена

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

  • Последнее действие в алгоритме действий при сооружении станка для холодной ковки своими руками будет соединение сконструированной рукояти с частью устройства похожей на «пирамиду». Фиксация этих элементов после одевания рукояти производится гайкой широкого диаметра, к которой предварительно необходимо приварить металлический круг, который позволит крепить сам шаблон для станка. Далее «улитка»-шаблон присоединяется сваркой.
  • Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

    Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

проектов для начинающих кузнецов, которые вы можете попробовать

Кузнечное дело — дело довольно сложное, но современное художественно-кузнечное дело пользуется большим спросом. Сложные предметы можно делать, но вам нужно обладать определенными навыками, прежде чем вы сможете попробовать что-то слишком сложное. Есть несколько проектов для начинающих кузнецов, которые вы можете выполнить, прежде чем стать профессионалом.

Многие кузнецы начинают с небольшого проекта и используют его, чтобы получить опыт и пригоршню стартовых денег.

По мере накопления опыта вы переходите к более сложным вещам и более существенным и громоздким инструментам.

Вы начинаете получать больше заказов и зарабатываете себе репутацию. Но все это требует последовательности и страсти к кузнечному делу.

Многие люди, начинающие карьеру в кузнечном деле, часто не находят вдохновения или представления о том, с чего им следует начать.

Вы можете попробовать стать большим и начать с чего-нибудь большого и дорогого. Или, может быть, нежный декоративный лист, требующий опыта и острой фокусировки. Это может не сработать для вас.Лучший способ — начать с малого и дешево. Медленно, но верно набирайтесь опыта и продвигайтесь по служебной лестнице.

Не ограничивайтесь несколькими проектами только потому, что боитесь пробовать что-то новое. За всю свою жизнь вы встречали бесчисленное количество поделок из металла. Кто-то вроде вас их подделал.

НЕ соглашайтесь ни на что меньшее. Выносите свои инструменты, рискуйте, и если вы будете держать мяч в правильном направлении, вы можете просто выковать что-то ВНЕ ЭТОГО МИРА.

Вот список творческих и новых проектов с подробностями, которые вы можете попробовать сегодня.

Бородатый топор можно сделать из толстого тяжелого железного прута. Этот проект — один из самых простых проектов для начинающих кузнецов. Было бы лучше, если бы вы использовали для этого силовой молот. Забейте железный пруток в форме головы топора и проделайте в нем отверстие по размеру рукояти. При необходимости внесите точные настройки. В конце концов, можно заточить режущую кромку.

ВОЙЛА! У тебя есть собственный бородатый топор.

Вот еще один простой проект для начинающих кузнецов.Возьмите металлический брусок и сформируйте его в виде куба с круглым и толстым концом. Для окончательного создания полых отверстий вам придется использовать фрезерные и токарные станки.

С помощью токарного станка обработайте форму и просверлите осевое отверстие в стержне. Используйте фрезу, чтобы просверлить в стержне прямое отверстие.

Это отличный проект по изучению новых кузнечных технологий. И если вам это удастся, у вас будет функциональный дырокол, чтобы вырезать отверстия.

Фое используется для раскалывания дерева.Вы можете выковать один, используя длинный и плоский металлический пруток. Придайте ему идеальную форму, ударяя молотком и сделав один край острым, а другой круглый, чтобы удерживать ручку.

Для изготовления фрезы не требуются сложные инструменты. Все, что вам нужно, это наковальня, молоток и несколько инструментов для закругления.

Голова барана — один из проектов для начинающих кузнецов, который может быть использован как фигурка для украшения. Вы можете выковать его, но для этого потребуются дополнительные навыки и специальные инструменты.

Возьмите металлический стержень или полосу и разрежьте одну сторону пополам. Из брусков меньшего размера сделайте рога, а другой конец — лицо. Сделайте точную настройку с помощью небольших инструментов.

Это немного сложный проект, но конечный продукт того стоит.

Голок Мачете имеет форму меча или длинного ножа. Он круглый, с деревянной ручкой. Вы можете создать его, используя длинный металлический стержень.

Выковайте стержень по форме лезвия и отрегулируйте его, чтобы прикрепить ручку.Теперь все, что вам нужно сделать, это заточить лезвие. Вы можете использовать угловую шлифовальную машину для этого, а также для мелких корректировок.

Пропановая кузница — увлекательный проект. Все, что вам нужно, — это старый баллон с пропаном, горелки и необходимые инструменты для резки и сварки.

Начните с вырезания баллона с пропаном по форме. Прикрепите лампы сверху в любой ориентации, которая вам нравится. Сделайте основу или преломляющий материал, и все готово. Вы можете использовать эту кузницу самостоятельно или продать ее для получения прибыли.

Ножи Киридаши — прекрасное произведение искусства. Они используются для нескольких приложений. Создать один довольно просто, и вам не понадобится много инструментов.

Просто возьмите часть металлического прутка, придайте ему форму и заточите лезвие. Вы же хотите, чтобы они были эстетичными? Не забудьте нанести красивый глянцевый финиш для высокой финальной ноты.

Перфорированный молоток — это стандартный инструмент, который нужен каждому кузнецу, и вы можете сделать его одним из лучших кузнечных проектов для начинающих.Вы можете выковать один для своих нужд или продать с целью получения прибыли. Ковка — это просто и увлекательно.

Возьмите круглый металлический пруток и вырежьте из него небольшой кусок. Для бесперебойной работы вам понадобится перфоратор. Вбейте его в форму и сделайте отверстие для ручки. Вот и все!

Натяжной нож — это деревообрабатывающий инструмент, используемый для стрижки дерева. У него длинное тонкое лезвие и две ручки, изогнутые для удобства. Вы можете выковать один, используя длинный металлический пруток.

Выковайте ручки по форме и согните их.Забейте лезвие молотком и заточите его. Присоедините деревянные ручки, и все готово.

Маленькие ножи для резьбы служат для разных целей. Вы можете с легкостью подделать его. Просто сварите вместе несколько металлических полос и придав им более тонкую и меньшую форму. Это сделано для усиления ножа.

Забейте его в виде небольшого ножа и прикрепите к нему деревянную ручку. Выполните точную настройку с помощью угловой шлифовальной машины и некоторых файлов.

Ковка — это искусство удара молотком по инструменту для изменения его свойств металла.Вы можете чистить косу с помощью специальной наковальни, называемой наковальней для чистки косы. Вы можете включить его в число своих проектов для начинающих кузнецов.

Его можно выковать, используя прямой кусок металлического прутка и придав ему идеальную форму. Отожгите его в конце, чтобы он стал сильнее. Вот и все, теперь вы можете наколоть любую косу.

Мечи кустарниковые используются для очистки участков от диких кустов. Они длинные и тяжелые. Вы можете выковать один, используя длинный металлический пруток.Вам понадобится молоток и несколько шлифовальных инструментов, а также некоторые важные инструменты для ковки.

Ударьте по планке, сделав один конец круглым для ручки. Отшлифуйте один край, чтобы получилось лезвие. Вот и все.

Измельчители трав являются стандартом для многих поваров и ресторанов. Вы можете довольно быстро выковать его, используя стальной пруток. Сделайте небольшой надрез на одном конце и удлините его с помощью молотка.

Этот конец сделает ручку. Что касается остальной части прутка, все, что вам нужно сделать, это придать ей форму лезвия и отшлифовать.Используйте файл, чтобы внести последние изменения. Вот и все.

Flatter — это специализированный инструмент с одним плоским концом, а по другому — молотком. Есть много способов подделать один.

Один из лучших способов — сделать форму и емкость. Затем вы можете придать ему форму. На это может потребоваться дополнительное время и усилия, но результат идеальный.

Щиты викингов в основном используются в качестве украшений на стенах и хороши в качестве одного из ваших проектов для начинающих кузнецов.Для его изготовления вам потребуются некоторые необходимые навыки работы с деревом. Вы также можете изучить некоторые методы работы с деревом, выбрав эту.

Вырежьте круглый кусок из высококачественного дерева и прикрепите кожу по окружности. Выковайте круглый металл, чтобы соединить его в центре. Приправить вещи можно, украсив ее.

Инструменты для колки камня бывают разных типов, и все они легко забыть. Они имеют множество применений и нужны многим людям. Вы можете выковать их все, используя несколько металлических прутков.Не забывайте вмешиваться в них по мере необходимости, иначе они могут не прослужить очень долго.

Если вы только начинаете и нуждаетесь в быстрой кузнице своими руками, вы можете сделать ее самостоятельно. Сделайте емкость из дерева или металла и наполните ее песком.

Поставьте на подставку и сделайте отверстие для воздуха. Используйте пылесос для забора воздуха и сделайте в емкости для топлива небольшую ямку.

Вы можете использовать свою кузнечную технику, чтобы выковать петли, чтобы удерживать деревянную конструкцию.

Нужны проекты для начинающих кузнецов? Крюк для бруса используется для лесозаготовки и токарной обработки древесины на лесопилках.Чтобы его создать, вам понадобятся навыки работы с деревом и необходимые навыки ковки. Сделайте длинную деревянную ручку, используя кусок дерева и токарный станок.

Затем прикрепите металлический крючок к концу. Вам придется использовать болты, чтобы сделать его надежным и регулируемым.

Плашки для перфораторов используются в перфораторах для различных целей. Поскольку они должны выдерживать значительные ударные нагрузки, их нужно делать осторожно. Вы можете выковать его, используя пруток из железа или стали.

Выковать его в идеальную форму, а затем на токарном станке внести незначительные изменения в размеры. Поверните его до идеальной твердости и отпилите до совершенства.

Затем вы можете продать его по изрядной цене, так как у него будет множество клиентов, которые его купят.

Шариковые обжимки используются для дополнительной защиты концов канатов. Их можно выковать, используя железные прутья и прутья. С помощью круглого стержня вырежьте две одинаковые детали и просверлите в них отверстия. Затем с помощью плоского бруска сделайте ручки и сварите их вместе.Отшлифуйте готовое изделие до совершенства.

Декоративные листья легко сделать, и многие люди используют их для украшения своих домов или мебели. Эти листья легко выковать с помощью простых металлических прутьев. Придайте листу форму и добавьте детали, используя разные инструменты. Вы можете использовать прутки разной формы, чтобы выковывать разные виды листьев.

Но будьте осторожны, они хрупкие и могут сломаться.

Штопоры используются для открывания пробковых бутылок.Они в основном используются винными магазинами и требуют определенных навыков для изготовления. Однако для его создания не требуются какие-либо сложные инструменты.

Просто возьмите металлический стержень и сделайте его круглым и тонким. Проделайте в нем отверстие и протолкните один конец стержня через отверстие. Затем согните его и сформируйте форму спирали, чтобы открыть колпачки.

Изготовление меча может варьироваться и в основном зависит от типа меча, который вы делаете. Вы можете выковать простой меч за несколько часов. Начните с тонкого стального стержня и отрежьте один конец, чтобы получился заостренный конец меча.

Вы можете использовать основные кузнечные и отрезные инструменты. Сделайте рукоять и заточите меч как хотите, и все.

Круглый молоток — это основной тип молотка, используемый в основном для обработки любого нагретого металлического прутка. Это один из основных инструментов, необходимых для поддержания работы кузнечной мастерской. Так что добавление его в проекты для начинающих кузнецов имеет дополнительные преимущества.

Вы можете легко выковать один, используя базовые методы и инструменты ковки.Просто возьмите металлический прут или пруток среднего размера и сформируйте из него наконечник молота. Проделайте в нем отверстие для ручки, и все готово.

Штампы

Touchmark используются для того, чтобы оставить след вашего производителя на вашем продукте. Почти у всех кузнецов есть штампы или клейма, которые они ставят на свои изделия. Вы можете довольно быстро выковать один себе.

Возьмите прямой металлический стержень и на одном конце вырежьте отметку с помощью точных инструментов и молотка. Поверните его, чтобы сделать его прочным, чтобы он не гнулся и не сломался.

Подставки для бокалов используются для хранения бокалов вверх дном. Они вешаются на бутылки из-под вина, а также служат украшением. Вы можете создать его довольно быстро.

Возьмите металлический стержень, удлините и согните его с обоих концов. На концах будут держаться чашки. Проделайте отверстие посередине, чтобы повесить его на бутылку. Вы можете придать ему любую форму.

Кузнец может не очень много пользоваться топором, но вы можете продать его, чтобы получить прибыль.Мастера по дереву платят разумную цену за качественные топоры. Его можно выковать с помощью толстого металлического стержня.

Вам может понадобиться молоток, чтобы придать ему форму. Потрясите его, чтобы он стал твердым, и заточите его на шлифовальном инструменте. Прикрепите к нему ручку, и все готово.

Ключи для болтов используются для удержания болтов и небольших металлических стержней во время их нагрева в кузнице. Щипцы предотвращают случайные ожоги и возгорания. Это необходимая мера предосторожности, и каждый кузнец должен иметь пару в целях безопасности.

Вы можете легко подделать один для использования или для получения прибыли. Просто возьмите два металлических стержня и вбейте каждый в одну руку щипцов. Присоедините обе руки с помощью болта и термически обработайте.

Якутские ножи — это особый тип лезвий, используемых для обработки дерева, резки шкур, разделки рыбы и многих других целей. Они не сильно отличаются от традиционных ножей и могут быть легко выкованы в рамках одного из ваших проектов для начинающих кузнецов.

Для изготовления якутского ножа понадобится кусок высокоуглеродистой стали.Забейте лезвие ножа с помощью молотка или обычного молотка. Затем заточите лезвие и прикрепите ручку.

Защелки используются для запирания дверей и других предметов. Их можно выковать, используя кусок металлического бруска.

Придавите одной детали форму и проделайте отверстия там, где это необходимо. Затем выковайте фиксированную часть и сделайте надрезы в местах крепления запорного механизма. Наконец, прикрепите обе части.

Измельчители трав являются стандартом для многих поваров и ресторанов.Вы можете довольно быстро выковать его, используя стальной пруток. Сделайте небольшой надрез на одном конце и удлините его с помощью молотка. На этом конце сделаем ручку.

Для остальной части прутка все, что вам нужно сделать, это придать ему форму лезвия и отшлифовать поверхность. Используйте файл, чтобы внести последние изменения. Вот и все.

Топоры Viking короткие, но эффективные. Их можно использовать как украшение или для обработки дерева. Вы можете создать его с нуля или модифицировать старую.

Поскольку они короткие, они требуют внимания к деталям. Забейте режущую часть по форме и прикрепите ручку на конце. Обострите его и проявите свое воображение для украшения.

Косы — отличные инструменты с длинной ручкой и длинным лезвием. Они используются для стрижки полей, а также могут использоваться как предметы декора. Вы можете выковать один, используя базовые методы и инструменты ковки.

Возьмите длинный металлический стержень и сформируйте его в виде изогнутого лезвия.Для начала вам может понадобиться толстая планка, так как край довольно длинный и широкий. Выковав лезвие, прикрепите к нему ручку, и готово к одному из лучших проектов для начинающих кузнецов.

Есть много разных типов клещей для разных целей. Их можно выковать из арматуры или металлических прутков. Они необходимы каждому кузнецу, так как могут защитить вас от ожогов при ковке.

Вам понадобятся две части арматуры или металлических стержней, чтобы выковать каждую руку ключа и, в конце концов, прикрепить их.

Выколотки для топоров используются для пробивки отверстий в режущих кромках топоров для удержания рукояток. Отверстия, необходимые для осей, шире и имеют уникальную форму, поэтому для них требуется специальный инструмент.

Этот инструмент называется выколоткой топора. Вы можете выковать его, используя любой кусок металлического прутка, но не забудьте повредить его, чтобы он стал прочным и хрупким.

Дамасский нож шеф-повара имеет длинное и широкое лезвие. Повара используют их для измельчения овощей и прочего.Вы можете выковать один с помощью металлического прутка.

Придав ему форму, оставьте небольшой участок на одном конце для ручки. Для этого вам может понадобиться силовой молот. Обязательно повредите его, чтобы он стал прочным.

Рожки для обуви используются, чтобы направлять ноги в обувь. Иногда бывает трудно надеть обувь, и рожки для обуви значительно облегчают эту задачу. Его легко выковать с помощью тонкого металлического стержня.

Сделайте один конец плоским и загните его. Вы также можете добавить украшения на другой конец или сделать красивую ручку.Если хотите, измените его, чтобы сделать его прочным.

Кремневый ударник используется для разведения огня. Они используются туристами как средство выживания. Вы можете выковать его из тонкого и небольшого куска металла.

Выковайте из его концов тонкие круглые рожки и согните их, чтобы получилась ручка. Сгладьте среднюю часть до нужного размера, и все готово.

Голова барана используется для украшения многих инструментов. Чтобы выковать голову барана, нужны дополнительные навыки.Вы можете использовать его на чем угодно, сваривая и опиливая.

Возьмите длинный пруток из низкоуглеродистой стали и разрежьте его один конец пополам. Это сделает рога. На другом конце сделайте мордочку барана и украсьте рога. Вот и все.

Пружинная обжимка — это инструмент, используемый для придания металлическим пруткам определенной формы, и это одно из подходящих соображений для начинающих кузнецов. Их кладут в отверстие наковальни Харди. Вы можете сделать один, используя две стальные прутья, достаточно прочные, чтобы выдерживать удары.

Вырежьте между ними отверстие и прикрепите их к изогнутой планке, чтобы получился пружинный инструмент. Прикрепите крепление к одной стороне инструмента, так как оно будет входить в отверстие Харди наковальни.

Тесло похоже на топор, но лезвие перпендикулярно рукояти. Они используются мастерами по дереву для резки или резьбы по дереву. Их можно выковать из любого куска металла, если вы знаете, что делаете.

Выковать лезвие и придать ему идеальную форму.Проделайте отверстие для ручки, и все готово. Не забудьте потрогать его, чтобы придать ему немного силы.

Крепления используются для удержания дерева на месте во время работы с ним. Он имеет L-образную форму, изогнутый кронштейн и прямую ручку. Ручка входит в отверстие, а рычаг удерживает дерево на месте.

Вы можете выковать один, используя основные инструменты и методы ковки. Ручка не требует особой работы; однако вам придется самому придать форму руке.

Флаттер силового молота отличается от ручного.Он прост в изготовлении и состоит из средней части и двух плоских концов. Его можно выковать, используя любой металлический пруток.

Рекомендуется использовать сталь или вскрывать утюг, чтобы сделать его прочным. Он не прикреплен напрямую к перфоратору, а используется отдельно.

Колокола имеют много применений и могут быть проданы с прибылью. Их можно сделать легко, да и сам процесс доставляет удовольствие. Вы можете придать ей любую форму.

Возьмите полую трубу и отрежьте небольшой кусок.Закройте его только один конец, чтобы пропустить небольшой стержень. Закройте конец после прикрепления стержня, и все готово. Вы можете отшлифовать и подпилить его, чтобы придать ему идеальный блеск.

Дырокол используется для пробивки отверстий разного размера. Он прикреплен к одной стороне молотка. Его можно выковать, используя кусок металлического бруска. Силовой молот может облегчить задачу. Таким образом, это один из идеальных вариантов для начинающих кузнецов.

Вставьте один конец в конец молотка, а другой — в пробойник, используя угловой плоский молоток.Вы можете сделать это вручную, но это может занять много времени.

И это все, что вам нужно для идеального удара с глазком.

Заколки для волос ручной ковки — редкость, и это делает их особенными. Для его изготовления не требуются тяжелые или специализированные инструменты. Вы можете использовать тонкие металлические прутья и сделать по два крючка на обоих концах.

Затем согните их в противоположных направлениях и, наконец, согните все это целиком. Теперь сделайте булавку, используя другой кусок металлического бруска, отшлифуйте и подпилите ее, чтобы она немного блестела.

Мачете из сахарного тростника имеют длинное и толстое лезвие, так как им требуется значительный импульс, чтобы срезать сахарный тростник. Их можно выковать из толстого и длинного куска металла.

Для этого вам понадобится силовой молот. Возможно, вам удастся сделать это вручную, но это потребует слишком больших усилий. Забейте лезвие в форму и сделайте рукоять.

Заголовки для гвоздей используются для быстрой штамповки гвоздей. Они состоят из небольшой металлической детали с отверстием.Отверстие имеет квадратную форму внизу и круглую вверху. Для ковки можно использовать кусок высокоуглеродистой стали или любой стандартный металлический пруток.

Проделайте необходимые отверстия и выковайте для них ручку. Тогда вы сможете быстро делать ногти.

Четырехсторонний молоток похож на обычный, но имеет четыре разные стороны для выполнения нескольких операций. Выковать одну легко и можно с помощью молотка.

Возьмите толстый железный пруток и придайте ему форму четырехгранного наконечника молотка.Проделайте в нем отверстие и прикрепите ручку. Вы можете выбрать нужные стили для своей 4-сторонней головки молотка.

Сеакс викинга — нож больших размеров; использовались воинами в прошлом. Он довольно тяжелый, у него толстое лезвие с широкой острой кромкой.

Легко подделать, и для этого можно использовать широкий металлический пруток. Забейте лезвие молотком и отшлифуйте режущую кромку. Сделайте конец ручки тонким и прикрепите к нему ручку.

Вы можете продать его как украшение или просто добавить в свою коллекцию.В любом случае, это хорошая идея для начинающих кузнецов.

Подставка — это подставка, используемая на плитах для приготовления пищи. Они бывают разных форм и размеров. Простую подставку можно сделать путем сварки нескольких металлических стержней.

Вы можете выбрать квадратное сечение или квадратное сечение. А потом? Украшайте его как хотите.

Подсвечники — это украшения, в которых держатся свечи. Их делают из металлических прутков.Хотя, если вы используете арматуру, это может быть проще.

Сделайте так, чтобы верхний конец держал свечу, а основание — достаточно широким, чтобы не допустить падения. Вы можете украсить его как хотите и растереть до блеска. Или, может быть, отделка для глянцевого вида.

Рукоятки кистей используются на многих типах кистей. Они относительно дешевы и не особо нужны людям, но некоторые из них могут захотеть сделать себе собственный.

Для них вы можете изготовить специальную ручку кисти.Используйте любой кусок металла и выковайте ему любую форму. Обязательно подпилите его, чтобы поверхность была гладкой.

Крючок для стены из листьев такой же, как и обычный крючок для стены, но к нему добавлен орнамент из листьев. Вы можете выковать лист и приварить его к крючку, или вы можете удлинить его нижний конец в виде крючка. Выбор ваш.

Это увлекательный проект, который поможет вам усовершенствовать свои кузнечные методы.

Огненный покер — обычная вещь, используемая в большинстве домов.Вы можете использовать их в коммерческих или личных целях. Так или иначе, это один из самых ярких проектов для начинающих кузнецов.

Возьмите длинный кусок металла и придайте ему любую форму. Согните его и добавьте украшения, пока не получите желаемый результат. Вот и все.

Кулон — это не инструмент, а скорее украшение, которое вы носите. Выковать его можно так же, как выковать обычный топор.

Но в этом случае деревянная ручка вам не понадобится.Просто прикрепите к нему веревку, и все готово.

Брелки — обычное дело, и люди предпочитают делать брелоки на заказ для себя или для своих близких. Его можно выковать, используя длинный тонкий кусок металлического стержня.

Забейте его в форме листа и согните нижний конец, чтобы получилась ключница. Вы можете подпилить и отшлифовать его, чтобы придать ему блеск. Вы также можете добавить к нему некоторые украшения.

С-образный ключ используется для блокировки и разблокировки сверлильных головок на токарных и фрезерных станках.Его также можно использовать для затягивания или ослабления многих других деталей машины. Вы можете выковать один, используя стальной пруток.

Утюг не рекомендуется, так как со временем он может погнуться. Однако вы можете подделать его, чтобы сделать его прочным. Придавите заготовке форму, утрамбуйте и подпилите ее, чтобы придать ей идеальную отделку, и вот она.

Цветочный колышек — очаровательное украшение, и многие люди хотели бы иметь такой для себя. Вы можете выковать один, используя плоскую металлическую пластину и тонкий стержень для стержня.

Вырежьте из тарелки цветок и согните лепестки. Затем прикрепите к нему стебель и подпилите, чтобы он выглядел блестящим.

Ножи Bowie

используются в основном для охоты и имеют длинное тяжелое лезвие с широкой режущей кромкой. Вы можете выковать один из металлических пластин, вырезав кусок в форме ножа, или вы можете использовать металлический пруток и вытащить его.

Рекомендуется использовать несколько слоев металлической пластины и сколачивать их вместе.На изготовление одного металлического стержня может уйти много времени.

Обеденные колокольчики — отличное изделие для ковки. Они просты и могут быть проданы с прибылью. Все, что вам нужно, это простой металлический пруток, чтобы выковать обеденный колокольчик. Есть много разных типов, но самый распространенный — треугольный колокольчик.

Очевидно, что достаточно согнуть длинный металлический стержень треугольной формы. Для этого можно использовать щипцы или тиски.

Подсвечник отличается от подсвечника.Подсвечники больше похожи на тарелку, на которую можно положить несколько свечей. Вы можете легко перемещать их.

Их можно выковать, используя плоский кусок металлической пластины. Выдавите в него форму свечи и сделайте любые украшения, которые вам нравятся.

Держатели для туалетной бумаги не так уж часто подделывают, но их можно сделать для развлечения. Вы можете выковать его, используя любой кусок металлического стержня и придав ему форму обычного держателя рулона туалетной бумаги.

Чтобы сделать его уникальным, вы можете добавить украшения и придать ему красивую отделку.

Открывалки для писем не очень распространены, и многие люди используют другие инструменты для их открытия. Но некоторым может понадобиться специальный нож для открывания писем, сделанный специально для них.

Вы можете легко выковать один из них с помощью металлического стержня и украсить его любым украшением.

Вилки для тостов можно использовать для обжаривания нескольких блюд. Их ищут люди, которые часто ходят в походы.

Для них вы можете создавать собственные вилки. Все, что вам нужно, это длинный кусок металлического стержня и некоторые базовые навыки ковки и инструменты.Придавите вилке форму и украсьте ее до совершенства.

Вам не нужно много кузнечного дела, чтобы гнуть столовое серебро и сделать охотника из лука, и вы можете использовать некоторые навыки ковки, если вы планируете сделать гигантского охотника из лука, но для меньших по размеру достаточно базовых знаний. Вы можете использовать все виды столового серебра и сваривать его в любой форме.

Открывалка для бутылок может не быть обычным инструментом, который нужен всем, но в большинстве магазинов он есть, и вы можете создать для них свой собственный.

Начните с металлического прутка и выковайте его в форме открывалки для бутылок. Украсить и подпилить, чтобы придать красивый вид.

Вешалка для одежды очень распространена и используется многими людьми для вешания пальто или одежды, и это один из лучших проектов для начинающих кузнецов. Возможно, они ищут вешалку на заказ. Вы можете легко выковать один из металлических прутьев. Для его изготовления вам потребуются базовые знания в области ковки и сварки.

Долото для продольной резки используется для раскалывания горных пород и других твердых материалов.Вы можете выковать один, используя толстый кусок металлического прутка. Проделайте в нем отверстие, а затем с силой забейте его в форме стамески.

Для придания прочности его нужно отжечь. Прикрепите к нему ручку и отшлифуйте, чтобы придать ему элегантный вид.

Пикарун — это инструмент для обработки дерева с острым краем и деревянной ручкой. Вы можете выковать один с помощью металлического прутка.

Проделайте в нем отверстие с помощью механического молотка и придавите форму одному краю. Загните край по мере необходимости и вставьте ручку в отверстие.

Заключение

Многие кузнецы придерживаются одного или двух проектов и не пробуют ничего нового. Некоторые боятся, что могут потерять прибыль, если будут стараться изо всех сил, а некоторые не обладают навыками даже для начала.

Не стоит зависеть от одного предмета. Вы должны продолжать изучать новые вещи и искать прекрасную возможность заработать на них деньги.

Даже если вы новичок, лучше запачкать руки, пробуя различные проекты.

Вышеупомянутые проекты интересны и интересны. Чем больше у вас навыков кузнеца, тем больше качества и количества работы вы можете предложить своим клиентам.

Почему? Современное кузнечное дело — это искусство, которое вы можете привнести в свои проекты.

Обязательно попробуйте это.

Аграрная техника в разработке

Аграрная техника в разработке

В отличие от многих других мастеров, кузнецы могут делать большинство своих инструментов.Основными инструментами являются ручные молотки и кувалды, большое количество и разнообразие зубил, пробойников и выколоток, а также набор клещей с битами или губками различной формы.

Инструменты, которые вставляются в отверстие для инструмента на опоре, обычно с соответствующими верхними инструментами, снабженными подходящей ручкой, необходимы для формовки и резки.

Для измерения и разметки необходимы штангенциркуль, делители, установленный угольник и линейка. Штангенциркули, разделители и установочный угольник должны быть достаточно тяжелыми и прочными, чтобы выдерживать воздействие на горячий металл в неблагоприятных условиях.Рекомендуется латунная линейка длиной около 600 мм, поскольку стальная линейка быстро ржавеет под воздействием тепла и воды.

РИСУНОК 9

РИСУНОК 10

РИСУНОК 11

МОЛОТКИ

Для повседневной работы большинство кузнецов используют шаровой молоток весом от 750 до 1250 г (рис. 9). Ручной молоток должен иметь вес, подходящий кузнецу.Он должен иметь более длинный вал, чем обычно для других работ, и быть хорошо сбалансированным. Часто для определенных работ используются специальные молотки. Их кузнец обычно изготавливает по мере необходимости. Старые автомобильные полуоси — подходящий материал для молотов.

Кувалды могут быть двусторонними, прямошовными или поперечно-упорными и обычно весят от 3 до 5 кг (рис. 10). У них длинные стержни для использования двумя руками.

Все головки молотов должны быть надежно закреплены на валах. Используются как деревянные, так и металлические клинья (рис.11). Центральные линии головки молотка и его вала должны находиться под прямым углом друг к другу. Поверхности молотка должны быть отполированы и не оставлять следов.

ДОЛОТА

Кузнецу нужны долота для резки как холодного, так и горячего металла. Для резки холодного металла стамески сравнительно короткие и толстые, а для горячего металла они тоньше и длиннее (рис. 12A). Зубила могут быть из много форм и размеров, часто делаются специальные, чтобы облегчить ручную работу. Лучше всего их делать из стали, содержащей около 0.8 процентов углерода. Автомобильные винтовые и листовые рессоры являются хорошей заменой, если ничего другого нет в наличии.

Кузнецов часто привлекают для изготовления долота для других мастеров. Они должны быть закалены и закалены в соответствии с конкретными целями.

НАБОРЫ

Как и долота, наборы используются для резки горячего и холодного металла. В основном это стамески с ручками или стержнями. Проще всего обращаться с деревянными древками, но многие кузнецы используют ручки с металлическими стержнями. Они дешевы, их легко изготовить и установить.Как и долота, наборы для холодной обработки короткие и толстые, а для горячего металла они длиннее и тоньше. Опять же, они могут быть изготовлены в широком диапазоне форм для различных целей (рис. 12B).

HARDY

Hardy — это долото, предназначенное для работы в отверстии для инструмента в наковальне. Он используется с ручным молотком для резки горячего и холодного металла.

РИСУНОК 12

РИСУНОК 12 A

ЩИПЦЫ

Кузнец использует щипцы разных типов и стилей (Рис.13). Щипцы должны крепко удерживать заготовку, не соскальзывая. Они часто изготавливаются для одной конкретной работы или адаптированы для конкретной заготовки и могут различаться по длине, размеру и весу, как и размеры металлов. Хотя кузнецы изготавливают свои собственные клещи, как правило, из мягкой стали, рекомендуется начать с изготовления хотя бы нескольких пар.

ПУАНСОНЫ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ РАБОТЫ

Они могут быть круглой, квадратной или почти любой другой формы, подходящей для работы. Пуансоны должны быть достаточно длинными, чтобы руки не попадали в отраженное тепло. оснащен ручками.Обычно они предназначены для удаления минимального количества металла из работы и расширения отверстия до размера и формы (рис. 14).

ДРИФТЫ

Выколотки больше похожи на короткие удары. Изготовленные из углеродистой инструментальной стали, они имеют точный размер и форму и могут быть круглой, шестиугольной, восьмиугольной или почти любой другой формы. Их обычно забивают молотком, чтобы довести отверстие до нужного размера и формы, в то время как металл нагревается только до тускло-красного цвета. Можно нанести немного смазки, чтобы облегчить работу и улучшить качество обработки (рис.14).

РИСУНОК 13

РИСУНОК 14

РИСУНОК 14 A

3

3

как и стамески или наборы, бывают разных размеров и имеют закругленные края. Маленькие можно держать в руках, в то время как для больших размеров требуются древки или ручки, и по ним бьют кувалдой.Фуллеры обычно делают парами. Нижний сошник входит в отверстие для инструмента на наковальне. Они используются для опускания уступов при подготовке к ковке шипов и для вытягивания или перемещения металла в одном направлении (рис. 15).

ОБРАБОТКИ

Это верхний и нижний инструменты, между которыми обрабатывается металл. Самые распространенные из них — полукруглые и используются для формовки круглых сечений по размеру после предыдущей ковки. Нижний инструмент входит в отверстие наковальни.В некоторых случаях верхний и нижний инструменты шарнирно соединены или скреплены пружинным ремнем или стержнем. Это может быть полезно, когда кузнец работает один. Они также распространены при работе с механическим молотком (рис. 16).

ПЛОСКИ И МОЛОТКИ

Имеют плоские поверхности с острыми или закругленными краями в зависимости от требований, их кладут на изделие и бьют кувалдой. Установочный молоток чаще всего используется для установки в плечи, а более плоский является хорошим инструментом для чистовой обработки и должен использоваться только для придания хорошей отделки ровным поверхностям (рис.17).

РИСУНОК 16

РИСУНОК 17

РУЧНОЙ РУЧНОЙ

Этот инструмент имеет коническую форму и оснащен ручкой. Он используется для округления небольших колец или для их растягивания до нужного размера. Его держат в руке либо за лицевую поверхность, либо за край наковальни (рис. 18).

БОЛСТЕРНЫЕ ПЛАСТИНЫ

Это стальные пластины с просверленными или пробитыми в них различными отверстиями. Они используются для формирования аккуратных уступов при изменении сечения заготовки.Некоторые типы имеют круглые и квадратные отверстия с потайной головкой и позволяют изготавливать болты с потайной головкой, как для лемехов (рис. 19).

РИСУНОК 18

РИСУНОК 19

Руководство по кузнечным инструментам для начинающих

Руководство по Кузнечные инструменты для начинающих

Обновлено: 10 ноября 2020 г. людей может создавать свои собственные инструменты.Однако одна из реальностей заключается в том, что когда вы начинаете, у вас нет хороших инструментов, с помощью которых можно было бы создавать лучшие инструменты. В этом руководстве рассказывается об обязательных кузнечных инструментах для начинающих. Простой и недорогой комплект для новичков, который я рекомендую, доступен на Amazon. В нем есть все, что вам нужно, кроме кузницы и наковальни. Часто просто покупка инструмента для начала — отличная идея, она может сэкономить вам много времени и сэкономить разочарование, связанное с работой с инструментом, не предназначенным для вашей работы. используя его для.

Как говорится, , то, что я собираюсь сделать ниже, — это рассмотреть самые основные инструменты, которые вам понадобятся, если вы хотите начать кузнечное дело.Я собираюсь указать на те вещи, которые вы можете использовать, которые вы можете просто положить или которые будет легко собрать, а также некоторые из менее дорогих платных вариантов, которые вы можете найти в Интернете, где правильный инструмент для работы может сэкономить у вас много времени и разочарований.

Я определенно не рекомендую просто покупать все прямо из коробки, вы можете сделать многое за очень дешевую цену, и именно так я начал лично. У меня было много вещей от работы электриком, множество инструментов, таких как плоскогубцы, молотки и тому подобное, работали достаточно хорошо, чтобы испытать это, чтобы увидеть, действительно ли мне нравится кузнечное дело так же, как кузнечное дело.Оказывается, я люблю работать на наковальне.

Моя первая наковальня представляла собой отрезок железнодорожного полотна длиной в полтора фута, который я поставил на его конец и прикрепил к пню. Я использовал угловую шлифовальную машину, чтобы превратить одну из сторон в импровизированное крепкое долото для резки материала. Когда моя жена купила мне наковальню на один из наших юбилеев (бывшую в употреблении), железнодорожные пути быстро заменили, и разница была днем ​​и ночью . Однако было много вещей, которые я узнал, используя этот кусок железной дороги, что очень пригодилось, когда я начал использовать настоящую наковальню, и есть много проектов, которые я не смог бы реализовать, если бы просто дождался, чтобы получить ‘ правильный инструмент, который вам следует иметь, а не просто обойтись тем, что было у меня.

Моя самая первая кузница и наковальня. Сделанный из нескольких огнеупорных кирпичей, готовой пропановой горелки и наковальни рельсового пути, залитой горячей шлифовкой с помощью угловой шлифовальной машины.

Наковальни дорогие, и тяжелые, поэтому при доставке они стоят дорого, поиск бывшей в употреблении наковальни или изготовление чего-то вроде наковальни для железнодорожных путей — отличный способ справиться с движущимся металлом, а не просто мечтать об этом. Моя жена нашла мою рекламу по объявлению за 5 долларов в местной газете о купле-продаже.Многие старики все еще читают бумаги купли-продажи от корки до корки и ухватятся за шанс избавиться от этого супертяжелого пресс-папье во дворе. Я купил Peter Wright весом 200+ фунтов в довольно хорошей форме за 100 долларов. Для сравнения на eBay они варьируются от 500 до 2500 долларов ПЛЮС ДОСТАВКА!

Кузнец Молотки


Помимо наковальни , наиболее знаковыми предметами кузнечного набора, которые вам понадобятся, могут быть молот и кузница. Когда вы начинаете, вам действительно нужно всего несколько молотков для создания текстурных рисунков и всего остального, что вы делаете на Anvil.Вам нужно искать Hammer весом от 1-1 / 2 до 3 фунтов.

Очень важно для начала иметь достаточно тяжелый молоток. Если вы воспользуетесь слишком легким молотком, у вас действительно может появиться боль в локте и верхней части предплечья прямо там, где локоть сгибается. Если это ощущение острого защемления, это, скорее всего, так называемый Карпентерский локоть. Что происходит с слишком легким молотком, так это то, что вы будете склонны давить на руку, чтобы создать силу, необходимую для перемещения горячего металла, вместо того, чтобы позволять весу молотка и силе тяжести делать работу за вас.Со временем это толкание вызывает описанную выше травму.

Если у вас слишком тяжелый молоток, вы можете получить боль и дискомфорт в плечах и запястьях, а также в локтях, но обычно это просто ваше тело, набирающее силу, чтобы справиться с весом молотка, и это то, что уйдет и будет сильно отличаться от острого ощущения локтя Карпентера.

Есть четыре основных типа молотков, которые вы будете использовать, вам не нужны все, когда вы начинаете, вам действительно нужен только один.

Молоток с перекрестным ударом

Типичные молотки с перекрестным ударом весят от 1 до 4 фунтов, одна из граней в основном представляет собой большой плоский Квадрат, другой конец Фактический перекрестный удар, который выглядит как заостренный конец, и если вы должны были возьмите молоток в руку и посмотрите, как он будет выглядеть как прямая линия, идущая слева направо. Это культовая форма, которую не зря называют кузнечным молотком, и она является лучшим выбором для первого молотка, если вы собираетесь купить.

Квадратная сторона молотка должна быть довольно очевидной при использовании, это делает металл более плоским и перемещает его так, как вы, вероятно, можете себе представить. Другой конец, или перекрестная ударная обработка, предназначен для сосредоточения вашей силы на меньшей площади и позволяет вам извлекать и перемещать металл намного быстрее, потому что вы прикладываете больше силы к меньшей площади. Более быстрое перемещение металла во время ковки важно, когда вы работаете в кузнице из плавки в тепло.

Посмотрите на этот кузнечный молот 2.Шведский узор головы 205 фунтов с ручкой из ясеня на амазонке.

Молоток с прямым ударным ударом

Это двоюродный брат молотка с перекрестным ударом и в основном идентичен во всех отношениях, за исключением того, что если вы держите молоток в руке, ударный удар проходит вдоль рукоятки, а не поперек рукоятки. Этот молоток встречается реже, но он также может использоваться в определенных ситуациях.

Молоток с ударно-ударной обработкой

Большинство людей хотя бы знакомы с тем, как выглядит ударный молоток. Обычно они имеют меньшую головку и немного меньший вес, обычно в диапазоне от 1/4 фунта до 2 1/2 фунта. Он назван ударно-ударным, потому что одна из граней выглядит так, как будто половина шара была прикреплена к молотку. шариковая ударная обработка обычно используется для добавления текстуры кускам, придавая им вид чеканки.

Оцените этот молоток с шаровой ударно-ударной обработкой — Металлообрабатывающий инструмент на 12 унций с конструкцией из кованой стали и рукояткой для уменьшения ударов на Amazon.

Кувалда

Кувалда — самые тяжелые. , обычно весом от 5 до 10 фунтов.(иногда и больше!) Обычно у них две плоские грани, без перфорации, но у некоторых бывают разные грани. Часто они немного менее твердые, чем ударные молотки, и обычно предназначены для ударов по холодному металлу.

Слово о Кузницы

Кузницы имеют одну работу , сделайте ваш металл горячим. Они бывают самых разных стилей: от простых самодельных ям для угля, сделанных своими руками из нескольких огнеупорных кирпичей и фена, до сложных и очень дорогих газовых кузниц с несколькими горелками.Я дам ссылку на видео о том, как приготовить простую банку для кофе, и это отличный способ начать.

То, что я лично использую сейчас, — это кузнечная кузница на дровах

(полноразмерная с подставкой и воздуходувкой)
  • ? Кузнец с необработанным деревом или древесным углем
  • ? Включает полноразмерную кузницу Whitlox Wood-Fired Forge, подставку на колесах и ручную воздуходувку
  • ? Уникальный регулируемый размер топки и подачи воздуха
  • ? Двойная изоляция из огнеупорного кирпича и каовул для самого горячего огня и самой прохладной мастерской

Я использую это просто потому, что у меня легкий доступ к большому количеству древесины и древесного угля, и это простой, относительно недорогой, но очень полезный полноразмерный кузнец.

У меня также есть кузница пропана, которую я использую регулярно.

Blacksmiths Пропановая кузнечная печь с одной горелкой и подставкой для кузнецов
  • Пропановая кузнечная печь с одной горелкой и мощностью 2600 градусов
  • , футерованная 1 толстым слоем из керамического волокна высокой плотности
  • Сравнительно высокая прочность на разрыв и выдерживает прямое пламя
  • Поставляется с подставкой
  • Наше соединение регулятора давления газа подходит для следующих стран: СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ, КАНАДА, АВСТРАЛИЯ, НОРВЕГИЯ, ШВЕЦИЯ, НОВАЯ ЗЕЛАНДИЯ, ФИНЛЯНДИЯ и ИЗРАИЛЬ.

Но он довольно маленький, и когда я делаю что-нибудь большое, мне легче использовать угольную кузницу.

В любом случае, вот как приготовить простую банку для кофе , чтобы начать кузнечное дело сегодня.

Клещи для кузнецов

Клещи — единственный безопасный способ перемещать и удерживать горячий металл . Чтобы привыкнуть к ним, нужно время и практика, но в конечном итоге они будут просто продолжением вашей руки.Хотя вы можете обойтись плоскогубцами, канальными замками или тисками, такие домашние инструменты не подходят для повседневной работы в кузнице. Если вы только начинаете, и у вас нет щипцов, и вы не хотите пользоваться плоскогубцами, один из самых простых способов сделать — это просто держать инвентарь как можно дольше, чтобы конец, не попавший в огонь, оставался достаточно прохладным, чтобы его можно было держать в руках.

Клещи — определенно одна из тех вещей, на которые я настоятельно рекомендую вам потратить немного денег, чтобы купить подходящую пару кузнечных щипцов.Хорошая пара волчьих клещей, размер которых соответствует типу материала, с которым вы планируете обращаться, будет иметь большое значение для того, чтобы ваши кузнечные проекты стали более удобными для выполнения. Плохие клещи и невозможность надежно удерживать материал во время работы приведет вас к разочарованию и замедлит процесс обучения.

Существует множество руководств, показывающих, как сделать щипцы самостоятельно, которые вы можете найти на всем YouTube, я дам ссылку на один ниже, они почти всегда требуют, чтобы у вас действительно была пара щипцов, чтобы иметь возможность делать больше щипцов, что обречено на провал.

Изготовление клещей — не самое простое занятие, когда вы все еще пытаетесь понять, как управлять молотком и как эффективно перемещать металл и куда вы хотите его направить.

Тем не менее, это отличный проект, если вы продвинетесь до точки, когда вам понадобится больше клещей, и ваш первый набор правильных клещей (хотя почти гарантированно будет некрасивым) будет чем-то, что вы запомните.

Долота для горячей и холодной резки

По сути, долота — это просто способ разбить большие куски заготовки на более мелкие , с которыми вы легко справитесь.Есть два вида зубил, которые вам понадобятся: горячее и холодное. Имена которых не требуют пояснений.

Долота горячей резки для резки горячего металла, долота холодной резки для резки холодного металла.

Вы не хотите смешивать свои долота, потому что резка горячего металла долотом для холодной резки изменит структуру металла и смягчит конец, что делает его почти бесполезным для резки холодных металлов позже, если вы не закаляете наконечник повторно. Наборы долот очень недорогие, и их очень легко сделать, если вы регулярно коваете.

A Last Рекомендация


Теперь есть сотни других инструментов, о которых вы можете поговорить, но для начинающих кузнецов большинство из них не нужны. Вы сможете создавать и / или приобретать их, когда приобретете навыки и обнаружите необходимость в них.

Инструменты, такие как фуллеры, обжимные блоки, гильотины или прочные гибочные вилки (на самом деле, на мой взгляд, это один из проектов, которым вы должны заняться довольно рано, потому что он просто очень полезен).Другие надежные инструменты, такие как зубило для горячей и холодной резки, режущие пластины, пуансоны, инструменты для придания формы и выколотки — это все, что вы можете купить, но, скорее всего, они вам сразу не понадобятся.

Если бы мне пришлось сделать рекомендацию по предмету, НЕОБХОДИМО купить, помимо волчьей челюсти, или набора для начинающих кузнецов, то это был бы кузнец на заднем дворе от Лорелей Симс.

Он наполнен советами и руководствами о том, как начать работу, и даже проектами, которые нужно решить, чтобы развить свои навыки.ЛЕГКО стоит гораздо больше, чем пара долларов, чтобы заказать книгу, чтобы вы могли иметь ее рядом с собой на наковальне.
В целом, то, что вам нужно для начала, довольно просто… вещь, чтобы сделать металл горячим, что-нибудь, чтобы удерживать горячий металл, тяжелое твердое приспособление, на которое можно надеть горячий металл, и что-то, что ударит по горячему металлу.

Вот и все!

Кузнечное дело 101.

Похожие сообщения:

Что такое хонингование ножа?
Что нужно знать о хонинговании ножа Нож — незаменимый инструмент на кухне.Ножи разных стилей и размеров, чрезвычайно универсальные, служат для различных целей, в том числе для деликатного разделки рыбы, разорванной курицы и шифонирования базилика. Если вы знаете, как правильно обращаться с ножами и ухаживать за ними, качественный нож может …

Какой лучший орбитальный шлифовальный станок для деревообработки
Лучший орбитальный шлифовальный станок Электрическая шлифовальная машинка должна позволить вам быстро достичь трех жизненно важных целей по шлифованию, прежде чем электроинструмент получит звание «Лучшая орбитальная шлифовальная машина».Во-первых, эксцентриковая электрическая шлифовальная машинка должна позволить вам добиться безупречной профессиональной отделки в широком спектре задач по шлифованию своими руками, в том числе: Гладкий …

Есть ли лучший кузнечный комплект для начинающих?
Кузнечное дело — хобби, популярность которого растет во всем мире, поскольку у людей появляется новый интерес к изучению этого древнего вида искусства и обучению работе и формованию металла руками. Это фантастический способ развить более глубокое понимание искусства и науки металлообработки и создать вещи, которыми вы сможете наслаждаться долгие годы….

Закалочное масло для кузнечного дела 4 отличных варианта
Обновлено: 10 ноября 2020 г. После того, как вы закончили выковывать и формировать свой последний эксперимент по ковке, пора «зафиксировать», закалив лезвие или инструмент, чтобы он был достаточно твердым в использовании и прослужил. Закалочное масло для кузнечного дела может быть разнообразным, в том числе специальными закалочными маслами или другими маслами, которые вы можете использовать для своей машины или …

Изготовление ключей для кузнечного дела — Heritage Forge

Клещи для кузнецов

Очень важно иметь хорошие наборы клещей для кузнечного дела, чтобы вы могли надежно удерживать горячий металл, с которым вы работаете.Вам понадобятся разные размеры и стили, чтобы соответствовать толщине и форме металла, который вы используете в своих проектах. У кузнеца не может быть слишком много щипцов.

Недавно мы разработали мастер-класс по изготовлению ключей для студентов-кузнецов, которые закончили I и II классы по кузнечному делу. В этом уроке показан один из подходов к созданию простого набора щипцов. Если у вас есть опыт кузнечного дела и вы еще не делали щипцы, вы можете попробовать это самостоятельно. Если вы думаете, что вам может понадобиться дополнительная помощь и надзор, тогда вы можете зарегистрироваться в нашем классе, который научит вас нескольким методам изготовления ключей.

Клещи состоят из трех металлических частей — двух длинных боковых частей, которые работают аналогично боковым частям ножниц, и заклепки, которая удерживает боковые части вместе и позволяет им поворачиваться. В каждой боковой части есть три сегмента — челюсть, выступ и повод. Левая и правая стороны клещей идентичны по форме. Другими словами, они не являются зеркальным отображением друг друга. Если вы перевернете одну сторону, она будет идеально совпадать с другой стороной.

Для этого проекта мы будем использовать низкоуглеродистую сталь 1/4 ″ x 3/4 ″ x 8 ″. С этой легкой ложей легко работать, из нее получится легкий набор щипцов, которые хорошо подходят для удержания легкой ложи. Использование немного более толстой ложи 5/16 ″ x 3/4 ″ сделало бы очень хороший набор щипцов для обычных работ.

Существуют клещи разных стилей. Набор, который мы здесь делаем, будет содержать плоский и квадратный металл, но вы можете изменить челюсти щипцов, чтобы они удерживали металл других размеров и форм.

Отметьте ложу мыльным камнем

Отметьте ложу мыльным камнем на расстоянии 1 1/4 дюйма от конца, чтобы обозначить губки, и 1 дюйм от этой отметки, чтобы обозначить выступ.

Маркировка кулачка и выступа мыльным камнем

Отметьте ложу центральным керном

Поскольку мыльный камень не будет виден, когда сталь горячая, также нанесите на цапфу метку центральным кернером. При этом отметьте противоположные края, как показано на схеме.

Как маркировать клещи

Нанесение метки на кромку кернером

Определить бобышку

Ударьте молотком половинным ударом по дальней стороне наковальни и определите бобышку, сделав отступ на обоих краях, как показано ниже.Позже мы разрежем и продвинем бобышку, чтобы сделать круглое отверстие для заклепки, которая будет стержнем и соединением щипцов.

Разметка края кернером

Вытягивание, закругление и шлифование

Вытяните поводья до нужной длины, ударяя по чередующимся кромкам.

Вытягивание поводьев

По мере того, как вы вытягиваете каждую секцию до ее окончательного размера, завершите работу, ломая углы (ударяя по углам, чтобы закруглить или скосить их) и растягивать (молоток при более низкой температуре для сглаживания стали и удалите все большие следы молотка, как показано ниже).

Сломайте углы и растяните

Сравните и отрегулируйте длину

Удерживайте две боковые части рядом, чтобы сравнить длину. Если один из них длиннее другого, увеличивайте длину, пока обе части не совпадут.

Сравните длину двух сторон

Поверните губку

Зажмите боковую часть в тисках и сделайте короткий поворот на 90 градусов прямо на стыке бобышки и губки, как показано на фотографиях ниже. Повторите то же самое с другой боковой частью.Помните, что эти части нужно поворачивать в одном направлении.

Поверните губку на 90 градусов

Ударьте губку и бобышку

Осторожно обработайте углы скрутки гладкими молотками, чтобы губка и бобышка были гладкими и квадратными.

Забейте кулачок и бобышку

Отметьте отверстие для заклепки

Используйте кернер для отметки отверстия для заклепки.

Отметьте место отверстия кернером.

Резка с помощью бобинорезки

Начните вырезать отверстие под заклепку с помощью резца, размер которого на 3% больше размера используемой заклепки.В данном случае размер заклепки составляет 3/8 дюйма. Причина увеличения на 3% заключается как в учете усадки, возникающей при остывании стали, так и в обеспечении легкости прохождения заклепки. Сориентируйте продольно-резательный станок через бобышку.

Использование резака

Отметьте отверстие с другой стороны

Когда вы прорезали большую часть пути и пока у вас еще осталось немного тепла, переверните кусок, и вы увидите блестящее пятно, в котором резка пройдет.С помощью бобинорезки отметьте отверстие в центре этого пятна и на следующем нагреве прорежьте его с этой стороны.

Блестящее пятно на задней стороне

Проденьте продольный станок насквозь

Проденьте продольный станок насквозь, чтобы открыть отверстие.

Проведите продольно-резательный станок через

Скруглите отверстие с помощью выколотки

Используя выколотку, которая на 3% больше, чем заклепка, протолкните ее, работая попеременно с каждой стороны.

Использование выколотки

После использования выколотки

После использования выколотки отверстие будет круглым, как показано ниже.

Круглое отверстие для заклепки

Нагрев заклепки

Используйте заклепку, длина которой равна общей толщине обеих сторон клещей плюс 1 1/2 диаметра заклепки. В огне сначала набейте кокс, чтобы заклепка не провалилась, затем установите заклепку сверху. Следите за ним, чтобы не потерять и не сжечь.

Нагрев заклепки

Вставьте заклепку

Вставьте заклепку в отверстие и забейте ее молотком.

Забивание заклепки

Освобождение клещей

Когда вы закончите установку клещей, они должны быть слишком тугими, чтобы двигаться.Нагрейте их и вращайте взад и вперед, пока они горячие, чтобы освободить их.

Перемещайте щипцы взад и вперед, пока они горячие

Отрегулируйте по размеру ложи

Отрегулируйте клещи в тисках по размеру ложи и выровняйте поводья.

Отрегулируйте клещи по размеру ложи

Работайте клещами во время закалки

Работайте клещами во время закалки; иначе они застрянут.

Работа клещами во время закалки

Готовые клещи

Ниже приведена фотография готовых ключей, готовых к использованию.

Готовые щипцы

Если вы сделаете набор щипцов из этого руководства, сообщите нам об этом. Мы хотели бы узнать, как прошел проект и не возникали ли у вас трудности.

Как построить кузницу

.

POP Projects — это коллекция новых и классических проектов из более чем столетней истории Popular Mechanics . Овладейте навыками, получите рекомендации по инструментам и, что наиболее важно, создайте что-то свое.


Если вы хотите работать с металлом, вам нужно противостоять одной вещи: вам нужно тепло. С его помощью вы можете заставить самый прочный металл подчиниться своей воле. Без него вы никогда не получите полного мастерства над этим упрямым материалом.

На протяжении многих лет меня разочаровывала моя неспособность обрабатывать горячую сталь. Я скрепил металл болтами, сварил и припаял. Но я не мог его сформировать, и такие большие участки механического царства были для меня недоступны.

Но кузнечное дело никогда не было чуждым.Мой отец — металлург, потомок кузнецов XIX века, родился в Германии в семье судостроителей, чьи кузницы разбрасывали искры по берегам реки Эльбы и Северного моря. Я вырос в сельской местности Коннектикута среди механиков-янки, которые могли что-нибудь выковать, обработать, построить что угодно, что угодно починить — и я всю жизнь пытался соответствовать стандартам тех старожилов. Было нетрудно наконец решиться сделать еще один шаг и научиться некоторым кузнечным навыкам.

Строительство кузницы

Популярная механика

Может быть, из-за того, что наша промышленность по производству дымовых труб находится в упадке, все большее число американцев чувствуют необходимость ремонтировать металлообработку в домашних мастерских. Ассоциация художников-кузнецов Северной Америки насчитывает в своем составе 4000 любителей и профессионалов. По некоторым оценкам, сегодня в этой стране больше кузнецов, чем было в 1800-х годах.И вам не придется долго копаться, чтобы найти десятки веб-сайтов, предлагающих дружелюбные — даже страстные — советы мастеров, а также различное оборудование, от наковальни и щипцов до пневматических молотов.

Сначала мне понадобилась кузница. Я подумывал о покупке газовой модели, но дело в том, что я хотел построить свою собственную. Поэтому я остановился на дизайне, который можно реализовать днем, используя детали, купленные в домашнем центре, на кладовой или в магазине автозапчастей. Кузница будет сжигать уголь, а не газ, чтобы упростить задачу.И у дизайна было еще одно достоинство, по крайней мере, с моей точки зрения. Он был основан на планах, опубликованных в журнале Popular Mechanics в июле 1941 года.

Популярная механика

Я заручился помощью Майка Аллена, бывшего старшего автомобильного редактора журнала Popular Mechanics и опытного слесаря. Он взглянул на старые планы и сказал: «Конечно, мы можем построить это». В течение нескольких дней в доме Майка и в магазине за ним кипела активность, когда парень из UPS быстро доставил наковальню на 275 фунтов, инструменты, материалы и четыре 50-фунтовых ящика с кузнечным углем, отправленные из Пенсильвании.

Как только припасы были доставлены, мы приступили к строительству кузницы, начиная с ее стенда. Я вырезал стальные детали и передал их Майку, который разложил их в цехе, скрепил их вместе и временно сварил прихваточными швами небольшими стальными шариками.

Прикрепив подставку, он поднял маску и протянул мне сварочный пистолет: «Возьми его отсюда». Я надел маску и продолжил с того места, где он остановился. Пока я работал, Майк склонился над моим плечом и давал советы.«Получите больше сварочного металла на вертикальных поверхностях», — сказал он. «Вы получаете слишком много брызг; уменьшите скорость движения и вылет электрода». Когда мне стало трудно видеть сквозь сварочные блики и дым, он сказал: «Разберитесь с этим. Смотрите на сварочную лужу, а не на дугу». За эти полчаса я узнал о сварке больше, чем за годы самостоятельного дурака.


Несколько кузнечных инструментов, которые вам понадобятся

Щипцы для челюстей для кузнецов

Кузнечный молот, 48 унций

Отвес

Шаровой молоток на 40 унций

Кузница: Раковина из нержавеющей стали с двумя раковинами является центром нашей кузнечной установки.Один резервуар наполняется водой, образуя закалочную емкость. Другой облицован печным цементом, затем облицован огнеупорным кирпичом, уложенным на месте без раствора. Чугунная крышка сливного отверстия в полу, расположенная над сливом раковины, образует фурму — отверстие, через которое поток воздуха (подаваемый производственным вакуумом) входит в угольный пласт снизу.

Огнеупорный цемент, кирпич: Огнеупорная глина Rutland Black Furnace Цемент был затерт в раковину, чтобы защитить ее. Огнеупорный кирпич продается в кладочных центрах.

Forge Fuel: Penn Keystone Coal продает кузнечный уголь из битумного и антрацита чистого горения в 50-фунтовых мешках, защищенных картонной коробкой.Один фунт дает удивительные 14 373 БТЕ.

Кожух и вентиляционное отверстие: Листовой металл 20 калибра и 5-дюйм. оцинкованная дымовая труба образовывала вытяжку и вентиляционное отверстие кузницы. Материалы обычно доступны в домашних центрах.


После того, как мы закончили стенд, мы приклепали листовой металл к вытяжке и изготовили дымоход из 5-футового куска дымохода. Затем мы затерли в раковину тугоплавкий цемент (из тех, что используются в печах и обжиговых печах). Мы проложили стальные и ПВХ трубы от слива к выходному отверстию на заводском вакууме.Одна и та же линия будет подавать воздух как в раковину (для подпитки огня), так и через Y-образное соединение в другую трубу, ведущую в дымоход (чтобы помочь вытягивать дым вверх и прочь). Мы установили клапан, чтобы направлять воздух туда, куда нам нужно.

Мы также разрезали обработанные давлением пиломатериалы 4 x 4, чтобы сделать блок для наковальни, затем подняли наковальню на блок с помощью буксирного ремня, прикрепленного к электрической лебедке, установленной на потолке. Наконец, мы забили стальной плоский приклад толщиной 1/8 дюйма в ленты, чтобы прикрепить наковальню к ее блоку.Поверьте, 15 минут, потраченных на обстрел холодного оружия, могут убедить любого в необходимости кузницы.

Теперь нам просто нужно было дать цементу в печи затвердеть в течение ночи.

Поджигание угля

Я прибыл в магазин Майка рано утром и обнаружил, что он возится с чашкой кофе в руке и другой, недавно налитой, ждал меня на верстаке. «Готовы к огню?» он спросил.

Мы вынесли кузницу наружу и при легком осеннем ветре использовали пропановую горелку, чтобы поджечь крошенную транспортную бумагу и растопку, отколовшуюся от поддона, на котором была отправлена ​​наковальня.Когда огонь стал ярким и горячим, мы уговорили его углем и с тревогой наблюдали, как он испускает слабый желто-зеленый, сернистый дым. Мы добавили еще топлива. Огонь упорно тлел, но когда мы включили мощный пылесос, порыв воздуха сбил нашу маленькую кучу угля с места. Мы оттолкнули тлеющие куски стальным стержнем и попробовали снова, но безуспешно.

Пару минут спустя мы вытащили металл и обнаружили, что он просто стал светло-голубым — тепла все еще недостаточно.

Майк взял воздушный шланг и сопло из своего компрессора в магазине и слегка потянул. Теперь уголь начал светиться. Мы добавили еще топлива, и дым почти исчез. Мы снова включили магазинный пылесос. При этом из кузницы раздался впечатляющий шум, и центр угольной насыпи покраснел, как светофор. Несколько мгновений спустя ярко-желтое пламя вырвалось из горючего, а затем над ним возникло призрачное синее сияние. Пока он парил, синий свет выглядел как живое существо.

Как только уголь стал хорошо гореть сам по себе, я взял кусок металлолома из цеха и затолкал сталь в вулканический горючий слой. Пару минут спустя мы вытащили металл и обнаружили, что он просто стал светло-голубым — тепла все еще недостаточно. Майк повернул клапан, чтобы весь выходящий из вакуума воздух устремился в огонь, подпитывая пламя. (Отсюда старый кузнечный термин «полный взрыв».) Мы с трепетом наблюдали, как в центре угля образовалось желто-белое свечение, а сталь потерялась в ярком свете.Свет был слишком интенсивным, чтобы смотреть на него без затемненных защитных очков.

Обработка стали

Через пару минут я взял щипцы и вынул сталь. Конец теперь светился ярко-желтым и извергал искры — температура, должно быть, была около 1900 F. Я положил металл на край наковальни и взял наш кузнечный молот весом 48 унций. Достаточно нескольких ударов, чтобы штанга получилась аккуратной.

После десятилетий борьбы с ножовками и заклепочными пистолетами я не могу передать, насколько приятно было приложить молоток к раскаленной стали и согнуть ее, как замазку.Механическое правосудие восторжествовало.

После долгого дня мы с Майком практиковали основы старинного кузнечного ремесла: сгибание, сплющивание, скручивание, сужение и опрокидывание — удары по прутку, чтобы утолщать и увеличивать его горячий конец. Мы использовали угловое железо, чтобы сформировать лучший инструмент для работы с углем, который я видел — изогнутую кочергу, достойную кузнечного цеха верфи. И мы почувствовали себя достаточно смелыми, чтобы попробовать свои силы в изготовлении долота для сноса из прутка диаметром 3/4 дюйма из инструментальной стали, высокоуглеродистого материала, намного более прочного, чем то, что можно найти в строительных магазинах.Нам пришлось трижды дать стали пропитаться кузнечным огнем и несколько минут махать молотком, прежде чем она начала таять.



На закате мы остановились и дали топливному слою остыть до пепла. Мы подметали цех и складывали инструменты на ночь, уже планируя будущие проекты. Научиться кузнечному делу и основам кузнечного дела за два дня было хорошей работой. Но у Майка были планы на змеевидную железную стойку для хранения мотоциклетных шлемов, а я хотел еще раз создать свои собственные инструменты, специально разработанные для моих нужд.

Вот так, я представляю, железный век зародился в доисторические времена, в кузнице, подобной той, которую археологи нашли разбросанной по всей Африке и на Ближнем Востоке. Какому-то парню понадобился инструмент получше, и он придумал, как его сделать.

Было уже темно, когда я сел в машину и направился домой. Когда я выехал на шоссе и попал в пробку, я по-новому увидел задние фонари впереди идущих машин. Только сегодня вечером они не доставляли хлопот. Они были похожи на гигантскую кровать из раскаленных углей, ожидающую своей стали.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Кузнечное дело для непосвященных: молотки и щипцы

Постоянные читатели узнают, что это третья часть серии, посвященной кузнечному делу для тех, кто, возможно, всегда мечтал попробовать, но никогда не знал, с чего начать.Она написана с позиции необычного опыта, когда я вырос в рабочей кузнице, мой отец, возможно, сейчас на пенсии, но у него есть кузнец, специализирующийся на архитектурных изделиях из металла.

До сих пор в этой серии мы подробно рассмотрели очаг и наковальню, которые вы можете найти в типичной кузнице, и предоставили несколько указаний о том, где вы можете искать или даже построить свой собственный. снаряжение вы найдете в кузнице, но с ним одним все равно не стать кузнецом.

Если бы у меня был молот…

Множество молотков разного веса и типа.

Дан наковальня, очаг и чан с водой для гашения горячих работ, и вы почти готовы к работе, но не совсем. Большая часть современной кузнечной мастерской — это стандартный набор сварщиков и угловых шлифовальных машин для металлообработки, но есть набор инструментов, которые остаются незаменимыми только для кузнечного дела. Ваши молотки — это то, что связывает вас с работой, и они могут быть такими же индивидуальными, как и предпочтения самих кузнецов.Не существует «правильного» ответа на вопрос о том, какой молоток вам следует использовать, вместо этого вы должны использовать тот, который лучше всего подходит для вас. Я инстинктивно предпочитаю ударно-ударный молоток с круглым наконечником, потому что его чаще всего использовал мой отец, но, например, мои голландские друзья используют перфорационные молотки с квадратным наконечником. Кузнецы часто делают свои собственные молотки в соответствии со своими потребностями, например, мой отец сделал более одного, используя высококачественную сталь полуосей транспортных средств в качестве отправной точки. Их закаливание — это самостоятельный навык, и я помню немало экспериментов, прежде чем он довел его до совершенства.

Можно сказать очевидное, но вес молота влияет на то, сколько энергии он может передать работе, и, в свою очередь, на размер работы, которую можно выполнить. Глядя на молотки моего отца, можно сказать, что три повседневных веса были 2 фунта, 3 фунта и 4 фунта (примерно 1 кг, 1,5 кг и 2 кг), что позволяло варьировать от тонкой работы до более тяжелых ударов по более крупным предметам. В недавнем проекте по изготовлению средневекового гвоздя я выбрал молоток из непонятных кусков, чтобы вытащить большую квадратную ложу, и гораздо меньший, чтобы закончить его, создать острие и относительно тонкую головку.Это только часть молотков в его распоряжении, хотя, как и у большинства кузнецов, у него есть множество для всех задач, вплоть до кувалд. Я часто брал свою очередь, держал кусок щипцами, когда он использовал кувалду, или сам держал кувалду.

Клещи для горячего захвата

Набор клещей, в том числе предназначенных для очень специфических задач. Спасибо [Игорю Николичу] за то, что сделал эту картину возможной. Постоянный спутник кузнечного молотка — клещи.Их можно купить у кузнецов, но изготовление пары может оказаться задачей, доступной большинству кузнецов. Две одинаковые стороны сделаны из кусков приклада, с длинными тонкими ручками, плоской деталью, образующей петлю, и любыми необходимыми губками. Создавать отверстие для шарнира на сверлильном станке, а не на наковальне с помощью пробойника, похоже на обман, но заклепка его коротким куском стержня — достаточно простой процесс. У кузнецов будет огромное количество клещей с разными челюстями для конкретных работ, которые создавались годами по мере того, как этого требует работа.Если вы вернетесь к финскому кузнецу, изображенному в середине первой части этой серии, вы найдете несколько наборов щипцов. В следующем выпуске этой серии будет рассказано, как сделать набор щипцов, хотя мы не можем заранее обещать качество готовой статьи.

Сохраняйте чистоту, безопасность и не горите

Моя обычная ковка — рабочие ботинки со стальным носком, искробезопасный комбинезон и кузнечный кожаный фартук. Кузница находится за пределами хакерского пространства Hack42, Арнем, и наковальня расположена слишком низко для меня.Фото: © Мартина Шорт, использовано здесь с разрешения.

Последний момент на сегодня следует уделить теме защитного снаряжения. Опасности кузнечного дела относительно несложны, но некоторая базовая защитная одежда все же стоит иметь. Самая очевидная опасность — это высокая температура, вы будете работать в шумной обстановке, раскаленным металлом и огнем. Хотя искр будет меньше, чем ожидалось, у меня есть кузнечный кожаный фартук и комплект огнестойкого комбинезона.Оба они легко доступны в кузнечных магазинах и стоят вложенных средств. Также здесь задействовано много тяжелых и острых предметов, не говоря уже о горячих частицах на полу. По этой причине у меня также есть набор рабочих ботинок со стальным носком, рассчитанных на защиту от горячих частиц. Это не самая элегантная обувь, но они спасли меня от нескольких неприятных моментов.

У меня нет специальной защиты лица для кузнечного дела, но в зависимости от выполняемой работы могут образовываться искры.Защитную маску из поликарбоната, рассчитанную на защиту от горячих частиц, можно приобрести у любого поставщика защитного оборудования, она не должна стоить слишком дорого и является незаменимой вещью, если вы выполняете шлифовку или чистку с помощью вращающейся проволочной щетки. Кроме того, существуют кожаные перчатки, предназначенные для работы с горячим металлом. Я не использую их, потому что предпочитаю чувствовать молоток напрямую и с удовольствием использую клещи для удержания горячих кусков стали.

В последних нескольких эпизодах этой серии мы познакомили вас с основным оборудованием мастерской кузнеца, и теперь вы должны иметь базовое представление о комплекте безопасности, который вам рекомендуется иметь.На этом основании мы перенесем вас в кузницу и начнем изучать несколько кузнечных техник и простых проектов, а также познакомимся с некоторыми из используемых материалов.

Что нужно, чтобы начать Кузнечное дело дома?

Ребята! На этой неделе я очень рада познакомить вас с моим мужем Дэном. Он тот, кто стоит за наковальней здесь, в Wynterwood Farm & Forge, и, начиная с этого поста, он будет делиться постоянным потоком советов и руководств для всех, кто заинтересован в создании собственной кузницы усадьбы!
У вас есть вопрос, на который вы хотите, чтобы он ответил в следующем посте? Оставьте ему комментарий ниже!
~ Анна

Если вы когда-либо испытывали влечение к ковке стали, но чувствовали себя слишком робкими, чтобы спросить, что вам нужно, чтобы войти в мир кузнечного дела, присоединяйтесь к клубу.

Что нужно, чтобы начать заниматься кузнечным делом дома? Интернет-источники и форумы могут быть хорошим ресурсом, но часто они могут оттолкнуть вас краткими комментариями и разочарованием. Частично это происходит из-за искреннего недоверия Мастера Смита, смотрящего на новичка, задающего вопрос, который намного важнее, чем они думают. Кузнечное дело — это больше, чем просто орудие труда, и требуется много времени, чтобы развить свое мастерство. Кто-то спрашивает, например, как сделать меч дома, понятия не имеет, сколько работы и сколько лет навыков требуется, чтобы это сделать.

Но некоторые из них также носят экономический характер — в настоящее время существует очень небольшой рынок для железа и стали ручной работы. Для каждого, кто выходит на этот рынок, он представляет другого конкурента, который может отобрать часть их скудного бизнес-рынка. (Извините, что лопнул пузыри, но современное кузнечное дело вряд ли приведет к устойчивому источнику дохода — короче говоря, не бросайте свою повседневную работу и не занимайтесь кузнечным делом.)

Кузнечное дело — это больше, чем способ заработать немного. деньги — велика вероятность, что вы не будете зарабатывать много в течение долгого-долгого времени, поэтому не думайте, что вы сможете заработать 40 тыс. долларов в год в течение 6 месяцев с момента создания — вы этого не сделаете.Кузнечным делом на современном рынке нужно заниматься из любви к ремеслу, а не из любви к заработку на нем. Даже мастера-кузнецы почти не выживают в мире массового промышленного производства.

Но это не должно обескураживать. Когда проявляется искренняя любовь к ремеслу и развеивается страх конкуренции, большинство практиков с радостью делятся своим опытом и советами о ремесле, ради которого они живут. Но не ждите, что вы получите уроки кузнечного дела бесплатно — как и все, знания — сила.Десятилетия мастерства дорого обошлись этому кузнецу, и это должно быть компенсировано обучением. Но по одному.

Ковка, по сути, делает металл пластичным за счет воздействия тепла и придания ему формы. Это делалось тысячи лет, начиная с раннего бронзового века, и оставалось в основном неизменным до изобретения машин для производства инструментов и продуктов в конце 18 века.

Для тех из вас, кто только начинает свой путь к Мастеру Смиту, вот основные предметы, которые вам понадобятся, чтобы начать работу:

• Кузница
• Топливо
• Индуцированный воздух
• Молоток
• Наковальня
• Металл для придания формы
• Защитное снаряжение
• Закалочная жидкость

Кузница

Первый элемент кузнечного дела также является наиболее важным.Чтобы все металлы стали пластичными, необходимо нагревание, поэтому, если вы хотите начать кузнечное дело, вам понадобится кузница. Есть много вариантов. Подойдет все, что угодно, от кузницы с тормозным барабаном, сделанной самостоятельно (если у вас есть некоторый опыт сварки и инструменты) до фабрики, изготовленной непосредственно на фабрике из Centaur Forge, и кончая созданием своего собственного изготовления вручную.

Топливо

Вам нужно будет решить, какое топливо вы будете использовать, с каким типом кузницы вы хотите использовать. Пропан — безопасный вариант, но он может быть дорогим, и многим не нравится его нетрадиционный вид.Уголь является наиболее распространенным топливом, но методы эффективного использования каменного угля и обеспечения чистого источника угля могут быть сложными.

Я использую древесный уголь как по традиции, так и по соображениям безопасности. Его также очень легко найти, и вы можете сделать его самостоятельно. Но будьте осторожны — древесный уголь дает много искр, поэтому убедитесь, что вы в безопасности, и следите за любой опасностью пожара.

Индуцированный воздух

Индуцированный воздух обычно создается с помощью сильфона или вентилятора.Чтобы кусок металла стал достаточно горячим, чтобы придать ему форму, вам нужно будет произвести тепло. Обычный огонь просто не нагреется до температуры, которая вам понадобится во всех ситуациях (особенно при кузнечной сварке), и хотя вы можете нагреть огненную кочергу до докрасна, воткнув ее в камин на несколько минут, такого рода вещь просто занимает слишком много времени и не нагревается до такой степени, чтобы ее можно было использовать.

Избавьтесь от раздражения и купите вентилятор или сильфон с ручным управлением. Они могут иметь электрическую или человеческую энергию и варьироваться от традиционных сильфонов, которые могут занимать 5 квадратных футов пространства, до простой клетки для беличьего тела высотой в несколько дюймов.

Молоток

Это способ придания формы всему металлу на наковальне. Вы можете использовать другие инструменты, в том числе тиски, вилки для гибки и различные другие инструменты (в этом ремесле нет недостатка в инструментах, как стандартных, так и самодельных), но почти вся работа начинается с формовки горячей стали с помощью молотка. .

Это также станет вашим самым любимым инструментом, и я рекомендую вам хорошо вложить деньги в новый молоток. Вы будете хранить его десятилетиями, поэтому убедитесь, что это тот, который вам нравится, и оставьте его на долгое время.

Наковальня

Наковальня — это то, что формирует основу, на которую удары молотка падают на сталь и отражают силу, которую вы на них прикладываете. Они могут варьироваться от простых участков железнодорожных путей до дешевого импортного чугуна (я настоятельно не рекомендую вам покупать один из них!) И до 2000 фунтов монстров.

Большинство наковальней имеют толщину 150–300 фунтов. диапазон, но подумайте, где вы хотите его закрепить, и насколько безопасно и комфортно вы можете перемещаться самостоятельно.Вам нужно будет установить его самостоятельно, но я расскажу больше о выборе и установке наковальни в другом посте.

Металл в форму

Будь то закаленная инструментальная сталь или легко ковка из низкоуглеродистой стали, или даже биты, использованные повторно со свалки, вам понадобится некоторый материал, чтобы что-то превратить. Главное, что следует учитывать при работе со сталью, — это то, для чего вы планируете ее использовать, когда она будет закончена, и изучение опасностей выбора неправильного типа стали или другого металла может заполнить библиотеку, поэтому я углублюсь в это позже.

На данный момент рассмотрите возможность заказа только новой стали у поставщика. Последнее, чего вы хотите, — это сократить путь, который может привести к серьезной, даже фатальной реакции. Ковать металл — это элементарно, а наука и химия могут привести ко многим прекрасным вещам, но также могут убить вас, если вы не знаете, что делаете. Не экономьте на безопасности. Быть безопасным!

Защитное снаряжение

Основное защитное снаряжение включает: фартук, перчатки, средства защиты глаз и ушей.Средства индивидуальной защиты (СИЗ) необходимы для обеспечения безопасности кузнечного дела. Металл может делать все, что угодно, если вы работаете с ним в его податливой форме.

Помимо ожога (так что привыкните к этой идее), осколки металла могут отламываться от кусков стали, которые не были должным образом обработаны или охлаждены, края могут порезаться, а искры могут разлететься. Кузнечным делом нужно учиться и меняться к лучшему, а не травмироваться. Купите кузнечный фартук, перчатки, защитные очки с закругленными краями или защитные очки и защиту для ушей.

Закалочная жидкость

Закалочная жидкость обычно не более чем ведро воды. Когда ваш металл сформирован, вы хотите зафиксировать его форму и сделать его безопасным для обработки при отделке. Ведро для закалки с водой необходимо, чтобы изделие не остыло должным образом. (Вы не хотите часами или днями работать над сложной формой, и она деформируется, потому что вы кладете ее горячей, а сила тяжести сказывается.) Это также мера безопасности — горячий металл представляет опасность возгорания, а металл все еще может быть поврежден. сотни градусов, даже когда кажется холодным.

Однажды я схватился за работу другого кузнеца после того, как они попросили меня поднять кусок с их наковальни. Мне не сказали, что три минуты назад было в кузнице и все еще было 400 градусов. Вы не хотите этого делать.

Вид с нашей кузницы на заднем дворе

Наконец, вам понадобится место, чтобы все это разместить и выковать! Многие люди выделяют место в гараже или в магазине, но вы можете выковать его где угодно, откуда можно безопасно выпустить дым и дым кузницы. Если у вас есть переносная кузница на колесах, вы даже можете просто перенести все под небо и снова убрать, когда оно остынет.Но будьте уверены, что там, где вы создаете, внимательно относитесь к окружающим. Если вы живете в квартире, вам, вероятно, следует найти магазин, в котором вы сможете подделать изделия, но не в вашей гостиной.

Другие варианты для тех, у кого нет специального места, — это использовать оборудование другого кузнеца или школу, которая предлагает занятия. Помните о влиянии ковки на окружающую среду — будет дым, ядовитые пары, громкий звон молотка по наковальне, а также горячий металл и горючее с кузницей.Подумайте, прежде чем пытаться ковать во дворе, если ваши соседи придирчивы, и не пытайтесь превратить кузницу в место, которое просто не сработает.

Я более подробно расскажу об этих важных элементах в ближайшие недели, так что не беспокойтесь. От выбора правильного молотка до получения стали и поиска места для ковки — я покажу вам, как его настроить, сколько это стоит и как начать свое собственное путешествие к кузнечному делу дома.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.