Что такое подводная гипербарическая сварка?
Когда речь заходит о сварке большинство людей представляют себе закрытый цех и сварщика в рабочей робе с маской на лице. Именно так в глазах обывателей и многих новичков выглядит сварка. Но немногие знают о том, что помимо работы на суше сварка может применяться и под водой.
Многим сложно поверить в то, что подводная сварка возможна. Ведь это почти всегда прямой контакт с электричеством. По этой причине мы решили кратко рассказать вам, как варят металл под водой и зачем это необходимо. Также вы узнаете, в каких случаях используют специальные электроды для сварки в воде и какие существуют разновидности подводной сварки.
Содержание статьи
Общая информация
Сварка под водой (она же гипербарическая сварка) — метод соединения металлов в условиях повышенного давления. Как правило, производится под водой, но не всегда этот процесс может быть «мокрым», в некоторых случаях используется специальная камера, в которой нет воды. Такую сварку называют сухой. Позже мы подробнее расскажем о видах подводной сварки.
Простому обывателю мало что известно о сварке под водой, но тем не менее она широко используется. Подводная сварка незаменима в ситуациях, когда необходимо выполнить быстрый ремонт подводных трубопроводов, нефтяных платформ или кораблей. Зачастую методом подводной сварки варят сталь.
Отдельно отметим, что подводная сварка была изобретена в начале 20 века нашим соотечественником Константином Хреновым. С тех времен сварка под водой модифицировалась, появились более совершенные комплектующие, а сварщики получили больший запас времени благодаря современным кислородным баллонам.
Подводная сварка выполняется с помощью обычных электродов (если сварка сухая) или специальных электродов для подводной сварки. Электрод для сварки под водой имеет покрытие из парафина. А для сухой сварки применяют привычные марки вроде АНО-1 или ОЗС-3.
Разновидности
Сухая сварка
Сухая сварка — метод подводной сварки, когда вокруг детали монтируется специальная герметичная камера или мобильный бокс. Из камеры или бокса откачивается вода, создается избыточное давление, и камера заполняется специальной газовой смесью. Таким образом вода просто не контактирует с деталью.
Избыточное давление необходимо для стабилизации горения дуги. К тому же, в таких условиях изменяется химический состав металла, тем самым уменьшается диаметр катодных и анодных пятен. А это плюс для подводной сварки.
В камере сухо, а большинство методов адаптированы под работу при избыточном давлении, поэтому вы можете варить разными способами. Вам доступна классическая ручная дуговая сварка (она же РДС), дуговая сварка порошковой проволокой, аргонодуговая сварка с применением неплавящегося электрода, дуговая сварка в среде защитных газов (она же MIG/МИГ сварка).
Читайте также: Особенности и применение MIG сварки
Даже плазменная сварка возможна под водой, если она будет производиться в герметичной камере. Но в большинстве случаев используется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Главное достоинство сухой сварки под водой — это возможность использовать большое количество методов обычной сварки.
Мокрая сварка
Но что, если у вас нет возможности монтировать герметичный бокс или возникла аварийная ситуация и на подготовительные операции просто нет времени? В таких случаях применяется мокрая подводная сварка. Из названия ясно, что такую сварку проводят прямо в воде. В работе используются водонепроницаемые подводные электроды.
Суть такова. Возбуждается дуга, которая нагревает металл и сам электрод. Электрод плавится и его капли попадают на поверхность металла благодаря газовому пузырю, который формируется вокруг дуги и позволяет вести сварку несмотря на воду. Сам же газовый пузырь образуется во время плавления электрода. На словах ничего сложного, но по факту образуется очень много шлака, который не дает металлу быстро охладиться. Из-за этого качество шва заметно падает. Поэтому мокрая подводная сварка считается одной из самых сложных.
Мокрая сварка применяется только в тех случаях, когда сухая сварка невозможна. Поскольку мокрый метод объективно хуже и сложнее, чем сухой. Также зачастую в подводной сварке используют постоянный ток. При этом рекомендуется установить его силу от 180 до 220 ампер, а напряжение дуги не должно превышать 35 вольт.
Техника безопасности
Вода создает множество проблем не только для сварки, но и для здоровья самого сварщика. Ведь прямой контакт с электрическим током никогда не заканчивается хорошо. Поэтому для подводной сварки можно использовать только то оборудование, что защищено от воды по международному стандарту.
Также сварщик должен учитывать, что ему придется быть и сварщиком, и водолазом одновременно. А у водолазов есть свои профессиональные болезни. Самая распространенная — кессонная болезнь, когда вдыхаемый в большом количестве газ из баллона может привести к блокировке кровотока. Чтобы этого избежать нужно применять особые методики подъема со дна на сушу, при которых достигается декомпрессионный эффект.
Вместо заключения
Вот и все, что мы хотели рассказать вам о сварке под водой. Возможно, новичков удивил тот факт, что существуют особые электроды для подводной сварки. Тем не менее, это очень интересный и часто просто незаменимый способ соединения металлов. Особенно в тех местах, где металлические детали просто нельзя демонтировать и поднять на сушу.
Конечно, такую работу поручают только сварщиках высшей категории и с большим опытом. Ведь помимо навыков сварки вам придется проявить смелость и опустить на морское дно, пусть и с кислородным баллоном. Также в таких условиях нужно особо тщательно соблюдать технику безопасности, чтобы избежать несчастных случаев. А вам приходилось варить под водой? Расскажите об этом в комментариях. Желаем удачи в работе!
Сварка под водой: особенности, технологии, оборудование
Сварка металла под водой – это один из самых сложных и уникальных процессов соединения элементов, находящихся ниже уровня воды, и которые технологически невозможно или нерентабельно сваривать на суше. Данный процесс требует высокой квалификации сварщика, наличия у него водолазных навыков и крепкого здоровья, так как работы проводятся в холодной воде, а также на глубине вплоть до 100 метров.
Подводная сварка применяется:
- при кораблестроении и ремонте кораблей без постановки в сухой док;
- при прокладке нефтяных, газовых и иных трубопроводов;
- при строительстве и модернизации мостов, портовых сооружений, дамб;
- при строительстве плавучих доков, платформ, буровых вышек и других технических сооружений.
Оборудование и сварочные материалы
Для подводной сварки применяется оборудование с конструкцией, аналогичной их «сухопутным» вариантам. Даже при проведении мокрой сварки может применяться обычный сварочный аппарат, находящийся на поверхности. Специальные трансформаторы для мокрой сварки оснащены безвоздушной системой охлаждения.
Держатели практически полностью покрываются изолирующим материалом, обеспечивающим герметичность. При смене электрода в держателе производится отключение подачи тока. Кабель не должен иметь скруток и повреждений покрытия для предотвращения потери мощности и поражения сварщика током.
В зависимости от глубины погружения может применяться различная экипировка. Работы на небольшой глубине могут проводиться в эластичном гидрокостюме, а на значительных глубинах требуется применение металлического скафандра. Работа в таком скафандре требует большой внимательности, так как в воде может возникнуть положительная проводимость между скафандром и свариваемыми деталями. В такой ситуации, если какая-либо часть скафандра, например, вторая рука сварщика окажется ближе к электроду, чем свариваемая деталь, то может возникнуть разряд.
Классификация
Существует два технологических способа, применяющихся в зависимости от требований к проведению работ.
Сухой способ
При данном методе вокруг свариваемого шва создается сухая зона с помощью дополнительного оборудования. Кислородный отсек, изолирующая камера или кессон позволяют откачать воду, создать повышенное давление и произвести сварку обычным сварочным оборудованием. Таким образом, работа сварщика, находящегося в кессоне, не отличается от сварочных работ на суше.
Сухая среда предотвращает резкое охлаждение металла, сохраняя высокую ударную вязкость, а отсутствие мутной воды и обильного образования газовых пузырей не затрудняет обзор шва во время работы. Этот вид сварки довольно затратный и применяется при необходимости провести работу повышенной надежности.
Так как высокое давление в камере приводит к уменьшению катодного и анодного пятен дуги, происходит изменение химического состава шва, что должно учитываться при расчете прочности конструкции.
Мокрый
Сварка деталей при таком способе осуществляется электродом прямо в воде. За счет высокой температуры электрической дуги происходит испарение воды, создавая своеобразную газовую сферу. Таким образом, не нужно производить сложный монтаж оборудования вокруг шва.
Однако, у данного способа есть существенный недостаток – визуальный контроль шва затруднен, так как вокруг места сварки образуется большое количество газовых пузырьков, а вода мутнеет из-за различных взвесей в продуктах сгорания.
Мокрая сварка бывает двух типов:
- Ручная – производится электродами, что позволяет сварщику самостоятельно передвигаться и выбирать удобное место для работы. Главное преимущество такого способа – возможность контроля скорости сваривания и обеспечение удобного доступа к шву. Этот способ считается самым дешевым и быстрым. Однако применяется он для быстрой сварки отдельных стыков труб, и конструкций.
- Полуавтоматическая – производится сварочной проволокой, направление которой регулируется сварщиком вручную. Преимуществами данного типа сварки являются длительность и непрерывность процесса, а также меньшее количество выделяемых взвесей.
Преимущественно в мокрой сварке применяется постоянный ток силой 180-220А.
Глубина мокрой сварки ограничена только физической подготовкой сварщика, качеством скафандра и оборудования.
Такой способ соединения металлов имеет ряд важных особенностей:
- Сварные швы имеют более глубокое проплавление, чем на суше, так как давление от воды снаружи воздушного пузыря передается металлу.
- Внешняя поверхность шва получается грубой формы вследствие быстрого охлаждения металла.
- Для подводных соединений требуется рассчитывать большой запас прочности, поскольку сварной шов может получиться неоднородным и подверженным излому.
- Вода и испарения газов затрудняют наблюдение и могут привести к отклонению шва от центра стыка, поэтому сварщик вынужден направлять электрод второй рукой.
- Из-за быстрой кристаллизации структуры сплавляемого металла шов получается слабым на излом и с низкой ударной вязкостью.
- В случае наличия коррозии на свариваемом металле затруднено получение дуги.
- Вертикальный шов выполняется сверху вниз, чтобы газовый пузырь производился непрерывно.
Электроды для мокрой сварки покрываются специальной водостойкой смесью, содержащей парафин, нитролаки и другие вещества. Причем вес пленки составляет 1,5 веса самого электрода, а диаметр электрода равняется 4-6 мм.
Залог качественной мокрой сварки – получение устойчивого газового пузыря, возникающего вокруг электрода при его контакте с металлом. Под действием высокой температуры дуги происходит испарение воды и компонентов электрода, которые и образуют пузырь диаметром 8-16 мм.
Вода под действием высокой температуры дуги закипает и распадается на водород и кислород, которые устремляются к поверхности, а кислород частично образует окислы железа (шлаки) на поверхности металла.
Высокое напряжение сварочной дуги позволяет компенсировать постоянное охлаждение металла окружающей водой.
Отработанные газы и взвеси поднимаются к поверхности воды, создавая мутное облако, поэтому сварщику приходится работать фактически на ощупь. Здесь проявляется удобство электродов, потому что сварщик может выбрать позицию, с которой ему удобнее наблюдать шов.
С другой стороны, применение проволоки для полуавтомата позволяет варить длинный равномерный шов. Так как на проволоке нет покрытия и она тоньше электрода в 2-3 раза, то в воду выделяется меньше взвеси. Таким образом, удобнее контролировать качество шва.
Плохая видимость в зоне формирования шва влияет на выбор соединения деталей. Шов выполняется либо в форме тавра под углом, близким к прямому, либо детали устанавливаются внахлест. Такой способ позволяет сварщику соединять детали на ощупь, ориентируясь по их кромкам.
Резка металла
Помимо сварки металла под водой, может возникать технологическая необходимость в проведении резки стали. Она может производиться как стандартным подводным электродом, так и методом кислородно-электродной резки.
В держатель устанавливается неплавящийся электрод, напоминающий трубку, через который подается кислород под давлением. Металл разогревается электрической дугой, при этом закипающая вода создает пузырь, предотвращающий попадание воды в разрез. В это время струя кислорода выдувает расплав из разрезаемого шва.
В процессе резки также образуется большое количество испарений и пузырьков, затрудняющих обзор. Поэтому сварщику бывает необходимо предварительно отметить направление шва устанавливаемыми магнитными маячками, либо нанесением насечек на поверхность.
Электроды для подводной сварки: виды, производители
Под водой можно вести полноценные сварочные работы при выполнении определенных условий. Примером таких работ может служить ремонт судов, строительство мостов и опор, возведение подводного трубопровода. Совместить такие понятия, как сварка и вода, можно только при помощи специальных электродов. Они существенно отличаются от традиционных расходных материалов, использующихся при сварке черных металлов.
Существует несколько способов ведения сварочных работ под водой. Принцип работы электрода заключается в том, чтобы создать в месте горения своеобразный «козырек», который бы сохранял дугу. Этот козырек образуется за счет газов, вытесняющих воду. Газы образуются при горении веществ, входящих в состав электрода. Весь этот процесс осуществляется под высоким давлением.
Процедура сварки металлов под водой может осуществляться одним из стандартных методов:
- Сварка в сухой среде.
- Мокрая сварка, подразумевающая работу в полуавтоматическом режиме и режиме ММА.
- Сварка в специальном боксе, способном перемещаться в воде.
- Сварка с использованием рабочей камеры.
Популярностью пользуются именно два первых способа, так как являются наименее затратными. Покрытие электродов, состоящее из парафина или особого лака целлулоида, растворенного в ацетоне, при горении образует газовый пузырь. При изготовлении таких электродов заготовки погружают в расплавленный парафин.
Принципиально иной способ подразумевает создание мастеру таких условий, которые были бы схожи с наземными. В непосредственной близости к месту сварки монтируется камера, из которой откачивается воздух. Естественно в данном случае можно пользоваться обычными электродами, однако такой способ обладает существенным недостатком – большие затраты для создания камеры. Полуавтоматическая сварка мокрым способом ведется специальной проволокой в среде аргона и углекислого газа.
Нюансы
Особые электроды – это далеко не все особенности, которыми отличается сварка под водой. Подводная сварка осложняется трудным розжигом дуги. Факторами, негативно влияющими на розжиг, является высокая плотность воды, наличие ржавчины и плохая обработка поверхности металла. Внешнее давление воды, а также ускоренная теплоотдача становятся причиной крайне неровного и грубого шва, который впоследствии приходится обрабатывать. К герметичности шва предъявляются повышенные требования.
Сварка в воде требует определенного навыка. Дуга должна оставаться постоянной на протяжении всего процесса, ведь именно при горении дуги выделяется газ, который является защитным пузырем. Большое давление воды нельзя рассматривать только как негативный фактор. Благодаря ему увеличивается глубина проплавления металла.
Преломление света, не всегда хорошая прозрачность, наличие пены мешают сварщику точно наложить шов, поэтому часто приходится исправлять дефекты. Помимо этого, техника сварки под водой отличается от техника на суше. Шов накладывается только сверху вниз.
Виды
Сразу выделим три наименования электродов, которыми часто пользуются в промышленности для проведения подводной сварки. Заметим, что это далеко не полный перечень марок с подобными свойствами. Многие мастера лестно отзываются об электродах немецкой фирмы ZELLER 555. Мы рассмотрим только продукцию российского производителя — ЦМ-7С, АНО-1 и ОЗС-3. Они предназначены не только для сварки в окружении воды, причем удовлетворяют всем требованиям качества и безопасности.
В плате технических требований они позиционируются, как и обычные расходные материалы для ручной дуговой сварки. Внутренний стержень изготовлен из стали с низким содержанием углерода. В составе обмазки особых отличий нет, однако она наносится на стержень более толстым и плотным слоем. В нее добавлены такие вещества, как парафин, целлулоидный лак и некоторые смолы. Они защищают обмазку от влаги, в противном случае покрытие просто раскиснет. Диаметр электродов для сварки под водой составляет 4-6 мм. Напряжение сети при подключении сварочного аппарата может варьироваться от 220 до 340 В.
Внимание мастеров могут привлечь электроды марки broco. Эти электроды рассчитаны не только на сварку, но и на резку металлов. Под водой можно проводить сварочные работы с углеродистой и нержавеющей сталью. Диаметр электродов может быть разным, он меняется от 3,2 мм до 9,5 мм. В составе стержня присутствует медь, которая улучшает проводимость. Серия SofTouch от компании broco характерна высокой температурой горения, достигающей 5000°C градусов.
Электроды марки МГМ-50К производят в России. Они считаются универсальными, то есть, адаптированы для проведения работ в условиях повышенной влажности. Важным показателем является то, что данная марка не избирательно к поверхности. Нет необходимости удалять ржавчину или предварительно зачищать плоскость контакта.
Наконец, еще один популярный вариант – ЭПС-52. При сварке практически не образуется дыма. Эти электроды предназначены для сварки постоянным и переменным током. Основные параметры, на которые следует ориентироваться при выборе электродов, — диаметр, наличие гидроизолятора, повышенная проводимость металла и высокая температура горения.
как выполняется, виды (сухая и мокрая), оборудование и материалы
История изобретения электрической дуговой сварки насчитывает почти полтора века. В конце 60-х годов прошлого столетия советские космонавты провели первые в мире сварочные работы на космическом корабле в условиях глубокого вакуума.
Подобные открытия объединяет один технологический прием — закрытое помещение и маска с затемненнымстеклом. Однако современные технологии позволили проводить сварочные работы не только без отсутствия давления, но и в условиях повышенного.
Таковой представляется сварка под водой — гипербарическая.
Содержание статьиПоказать
Общая информация
Подводная сварка изобретена специалистом в области металлургии Константином Хреновым в первой половине 1900-х годов, что предоставило проведение подобного типа работ при ремонте элементов нефтяных платформ, различных трубопроводов и судов.
Процесс происходит при помощи обычных электропроводных стержней во время сухой сварки либо с покрытием из парафина — мокрой.
Электроды
Дуговая подводная сварка на глубине подразумевает использование электродов диаметром от 4 до 6 мм, с включением добавок из ферросплавов, которые улучшают качество шва.
Для мокрого типа, стержни пропитываются парафином, коллоидным раствором лакового коллоксилина или смол, и производятся главным образом из стали.
Заменить отработанный электрод в гипербарическом процессе возможно лишь при отключении подачи на него тока. Стальное основание токопроводящего элемента плавится во время сварки несколько быстрей, чем соприкасающееся с водой покрытие.
Вследствие этого, последний образует своеобразный козырек в форме устойчивого пузыря, в котором находится основание.
Используемая на глубине электродная проволока характеризуется невысоким содержанием углерода, которая имеет повышенную плотность, а электроды покрыты защитной пленкой, с высоким показателем сопротивляемости влаге.
Герметически изолированные электрические кабели для спайки подводных деталей предохраняют просачивание в них воды.
Способ проведения сварки
Работы в условиях повышенного давления подразделяются на несколько методов их проведения. Таковыми являются:
- ручной метод;
- полуавтоматический;
- в специальной кабине либо отсеке;
- углубленном боксе;
- отсеке с присутствием воздушной среды;
- мокрый;
- сухой.
Наиболее используемыми считаются два первых и последних. Технологический процесс сочленения подводных элементов подбирается исходя из его обстоятельств.
Полуавтомат обусловливается механической подачей стержня с техникой ручного метода, что гарантирует стабильность проведения операции.
Используемая электронная проволока — соединительный элемент, имеет маленький диаметр. Это качество улучшает ее равномерное распределение на поверхностях заготовок.
Применяя газовую смесь из аргона и двуокиси углерода, можно получить однообразное стыковое соединение, однако это потребует уменьшенную концентрацию водорода в рабочей детали.
Порошкообразная проволока служит своеобразным защитным барьером, предотвращая проникновение в сварочную ванну посторонних примесей, что сказывается высокой прочностью соединения.
Гипербар содействует монотонному горению газа с образованием пузырей, которые формируются в испарении, продуктах плавления. Окисление же вытекает из химического соприкосновения металлических волокон с элементами водного распада.
Сухая сварка
Подобный метод соединения рабочих поверхностей проводится в специализированной камере либо перемещаемом боксе.
Из отделения полностью откачивается вода, и создается повышенное давление с использованием специальной газовой смеси, что ограничивает соприкосновение детали с водой.
Способ также требует присутствие плавучего или судового крана. Процесс считается дорогостоящим ввиду применения специальных устройств и приспособлений, однако сварной шов получается высокого качества.
Специальные механизмы и приборы проводят контроль над изменением температуры внутри отсека. Дистанционный блок, который размещен над водой, устанавливает подачу мощности тока, что оказывает влияние на сварочную операцию.
Преимуществами сухого процесса являются следующие факторы:
- Высокая безопасность водолаза-сварщика.
- Хороший результат получения швов.
- Наблюдение за прохождением процесса на поверхности.
Мониторинг сварного изделия происходит без разрушения поверхности элементов.
Недостатками же представлены таковые нюансы:
- высокая стоимость операции, обучения специализированного водолаза;
- присутствие большого количества сложных механизмов и устройств;
- глубокое залегание рабочих поверхностей требует повышенной мощности электрической энергии.
Процесс не представляется возможным в недоступных для проведения подводной сухой сварки местах.
Мокрая сварка
youtube.com/embed/4JvaeWqs_Ro?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>Операции такого типа осуществляются в трудно обустраиваемых с помощью боксов местах. Да и сам вид гипербара представляется сложней, по сравнению с сухим. Подобная процедура обусловливается установкой силы тока не более 220 A и напряжением — 35 вольт.
Работа затрудняется даже слабым потоком воды, вследствие чего электропроводные стержни теряют направление. Поэтому работы при мокрой подводной сварке обычно проводятся внахлест либо тавровым соединением.
Кромки деталей служат направляющими элементами для электрода.
Активом мокрого типа операции имеются таковые факторы:
- Самый дешевый и спешный метод.
- Искусственная прочность детали на растяжение.
- Легкий доступ к соединяемым элементам.
- Отсутствие специального объемного оборудования.
Для мокрой сварки не требуется присутствие плавучего крана, защитной камеры.
Негативными условиями считаются следующие:
- быстрое тушение сварочной ванны сказывается на уменьшении прочности и пластичности шва;
- излишнее присутствие водорода увеличивает хрупкость, образование трещин;
- не всегда достаточная видимость сварочного шва.
Подводные сварочные работы проводят только опытные водолазы с использованием подачи сжатого воздуха для дыхания с поверхности.
сварной шов и тонкости подводной технологии
С появлением объектов жизнедеятельности человека, которые располагаются на водоемах – трубопроводов, мостов, причалов – появилась необходимость их обслуживания и ремонта. Для ремонта подводного металлического оборудования и конструкций часто используется сварка.
Каким бы странным это ни казалось, она успешно работает в условиях, где на первый взгляд ничего гореть не может, в том числе и сварочная дуга. На самом деле дуга горит, хоть и под водой, но в среде газа. А вот природа этого газа может быть различна, и зависит она от технологии и способов подводной сварки.
Сухой и мокрый способ
Подводная сварка может производиться двумя способами:
- сухим;
- мокрым.
Разница между способами улавливается уже в названии, но нюансов гораздо больше.
Сухой способ представляет собой сварку в искусственной созданной воздушной среде, то есть когда электрод и свариваемые детали полностью находятся в среде воздуха или иного газа.
Для этого применяют специальные камеры, боксы, которые могут быть настолько велики, что и сварщик, находясь внутри, производит работы по технологии практически ничем не отличающиеся от сварки на воздухе.
При использовании мокрого способа деталь, электрод, а зачастую и сварщик, и все остальное оборудование находится в воде, что, несомненно, осложняет производство работ.
Для сварки под водой от сварщика требуется высокая квалификация, к тому же еще необходимы навыки водолаза. Этот способ стоит рассмотреть подробнее, потому что при нем и используются все принципы подводной сварки.
В результате сварки обоими способами шов получается разного качества. При использовании мокрого способа качество ниже. Но, в отличие от сухого, этот способ требует меньших затрат на оборудование и занимает меньше времени.
Технология
Суть такого явления, как сварка под водой, объясняется тем, что при горении дуги, выделяется газ, который образует пузырь. Обволакивая электрод и свариваемые детали, газ высвобождает пространство для горения дуги.
В результате все тепло, выделяемое ею, расходуется на разогрев и плавление металла, который активно сопротивляется этому, охлаждаясь постоянно окружающей водой.
Температура ее в отдельных случаях может доходить и до отрицательных значений, если вода насыщена достаточным количеством солей.
Газ, выделяемый при горении дуги, частично является продуктом сгорания металлов. Некоторая его доля (водород и кислород) образуюся при разложении воды под действием электрического тока и высокой температуры.
Пузыри газа постоянно стремятся вверх, обладая меньшим весом и плотностью, чем вода, а в зоне сварки постоянно образуется новая порция газа.
Форма шва
Из-за всплывающего в беспорядочном движении газа, а также из-за продуктов сгорания, находящихся в нем (сажи, дыма), видимость в зоне сварки сильно затруднена.
Это обстоятельство определяет особенности конструкции швов при сварке под водой. Они производятся в виде тавров, то есть, когда соединяемые детали располагаются относительно друг друга под углом, близким к прямому. Если же соединяемые детали должны располагаться в одной плоскости, то сваривают их не встык, а внахлест.
Эти виды швов дают возможность работать электродом под водой даже при отсутствии достаточной видимости, ориентируясь по кромке соединяемых деталей, как бы «на ощупь».
Напряжение и ток
Напряжение, при котором производят сварку под водой, должно быть достаточно высоким, обеспечивающим устойчивое горение дуги. Как правило, оно варьируется в пределах 30-35 В.
Для подачи такого напряжения на глубину, требуются сварочные аппараты, способные «выдавать» напряжение 80-120 В и сварной ток 180-220 А. Подводная сварка может производиться как постоянным, так и переменным током, но лучшие результаты получаются при использовании постоянного тока.
При увеличении глубины, на которой производятся сварочные работы, интенсивность горения дуги, а так же качество получаемых швов не изменяется. Необходимо только повышение напряжения для устойчивого горения. Поэтому возможности сварки под водой технически ничем не ограниченны. Предел глубины устанавливается только возможностями человеческого организма сварщика и устойчивостью оборудования для подводного использования.
Полуавтоматический способ
В силу того, что во время сварки в воде присутствует большое количество водорода, шов получается пористым. Одновременно отрицательное действие оказывает усиленное охлаждение материала водой.
Шов получается хрупким, неустойчивым на изгиб. Для получения удовлетворительного результата приходится при расчете конструкций учитывать большой запас прочности и надежности.
Сварка под водой в среде аргона не дает ощутимого эффекта, так как лишь немного снижает содержание водорода в шве.
Хороший результат дает применение полуавтоматической сварки с применением порошковой проволоки. Она имеет меньший диаметр, чем электрод.
При сварке полуавтоматом можно организовать постоянную и непрерывную механизированную подачу проволоки, что в сочетании с применением неплавящихся электродов позволит получить однородные швы большой длины.
Сварочная проволока не имеет покрытия, и поэтому контролировать процесс сварки под водой становится легче.
Материалы и оборудование
Силовое оборудование для сварки под водой – трансформаторы, преобразователи – могут ничем не отличаться от применяемых для обычной сварки. Исключение составляют конструкции, работа которых предусмотрена на большой глубине. Иногда изменена система охлаждения таких аппаратов.
Шланги и кабели
Шланги и кабели необходимо тщательно подбирать и проверять их целостность. Это необходимость обусловлена как требованиями электробезопасности, так и технологией производства работ.
Сварка очень часто проводится в морской воде, содержание солей в которой высоко. Такая вода является хорошим проводником электричества, поэтому при негерметичных кабелях возможна его утечка, что может оказать отрицательное воздействие на качество дуги.
Скафандр
Очевидно, что для защиты сварщика необходимо подводное снаряжение. Для работы на большой глубине костюм или скафандр может быть металлическим. Здесь кроется очередной подвох.
В соленой воде дуга может загореться на приличном расстоянии от металла, даже не касаясь его. А так как в воде может установиться положительная проводимость между свариваемой деталью и скафандром сварщика, то при небольшом расстоянии между электродом и скафандром может возникнуть разряд.
Электроды и проволока
Отдельного внимания заслуживают электроды для подводной сварки. Они должны быть выполнены из материала, не подверженного воздействию воды. Сварка под водой производится электродами из малоуглеродистой стали.
Обмазка покрывается специальными составами, препятствующими ее разрушению длительное время, создавая на поверхности водонепроницаемый слой.
В качестве таких составов могут применяться парафин, воск, растворенный в ацетоне целлулоид. Диаметр электродов для подводной сварки 4-6 миллиметров. Существуют специальные марки – Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-08Г2.
При сварке полуавтоматом используется сварочная проволока следующих марок – СВ-08Г2С, ППС-АН1.
Затрудненные условия производства работ требуют правильной организации рабочего места, и соблюдения всех мер безопасности. Рабочее место должно быть выбрано таким образом, чтобы волны и течения не оказывали помех сварщику.
Рядом с местом работ не должно быть плавающих незакрепленных предметов. Смена электродов должна производиться только при выключенном питании.
Соблюдение всех правил и технологии подводных сварочных работ позволит получить отличные результаты при устройстве и ремонте гидросооружений, судов, монтаже подводного оборудования.
Сварка под водой — обзор технологии с фото и видео
Каким образом обеспечивается работа сварки под водой и какое оборудование применяют. Требования к расходным материалам и к специалистам. Об этом далее.
Сварка под водой — поистине уникальный технологический процесс, ведь, казалось бы, как можно совместить несовместимое? Но с развитием кораблестроения, нефтяной отрасли и строительством морских установок возникла необходимость в проведении сварочных работ под водой. Впервые возможность подводной сварки была опытно доказана советским ученым К.К. Хреновым, а впоследствии данная технология получила широкое применение при осуществлении строительных и ремонтных работ на глубине.
Сферы применения подводной сварки
Сварка под водой — неотъемлемая часть любых ремонтных или монтажных работ металлических конструкций и деталей, находящихся ниже ватерлинии:
- нефтяных трубопроводов, по которым передается нефть и газ в различные страны и регионы
- морских и речных судов, которые подвергаются коррозии, различным повреждениям во время шторма и боевых действий и т.п.
- причалов и портовых сооружений, значительная часть которых находится ниже ватерлинии
- буровых вышек, платформ или дамб
- специальных технических сооружений вокруг скважин на морском дне и т.д.
Для того чтобы понимать, каким образом возможно воплотить настолько сложные задачи, необходимо иметь представление о технологических особенностях и принципах подводной сварочной деятельности.
Принципы работы подводной сварки
Сварка под водой может быть произведена разными способами, технологически значительно отличающимися друг от друга — сухая и мокрая:
- Сухая подводная сварка подразумевает под собой использование дорогостоящего дополнительного оборудования, обеспечивающего создание вокруг сварочного объекта под водой условий, при которых можно использовать обычные сварочные аппараты, применяемые и на суше. Это может быть подводная камера, отсек с кислородом, бокс и т.д. Как это происходит, мы опишем ниже.
- Мокрая подводная сварка осуществляется специалистом-сварщиком непосредственно в водной среде с использованием только приведенного в работу электрода и собственных навыков и умений. Каким образом это происходит?
В данном случае применяется метод дуговой сварки, который является наиболее распространенным. Сварочная дуга во время работы на глубине выделяет много тепловой энергии и испаряет воду вокруг себя, что создает заполненную газом сферу, позволяющую ей гореть вне зависимости от слоя воды вокруг. При этом продукты сгорания поднимают вокруг себя взвеси, затрудняющие видимость сварочного шва специалисту. В свою очередь, данный вид сварки подразделяется на подвиды:
- Полуавтоматическая. Сварщик вручную регулирует направление автоматической подачи проволоки. К плюсам данного метода можно отнести его длительность и лучшую видимость при рабочем процессе, поскольку в данном случае производится намного меньше продуктов горения, чем при ручном методе.
- Ручная. Сварщик использует электроды для подводной сварки, может свободно передвигаться и применять сварочное оборудование в труднодоступных местах.
Конечно, для проведения работ такой сложности используются не стандартное оборудование и расходные материалы, а специализированные, адаптированные под тяжелые условия применения. Каким требованиям они должны отвечать, рассмотрим далее.
Оборудование и расходные материалы для сварки на глубине
Сварочный процесс происходит в холодной воде с содержанием большого количества водорода. Для того чтобы компенсировать потерю тепла, дуге в водной среде необходимо более высокое напряжение, чем на суше, 30-35 В. Поэтому сварочные аппараты имеют напряжение 70-110 В. При сварочных работах может быть использован как переменный, так и постоянный ток. Наиболее часто используется постоянный ток с силой 180-220 А.
Электроды для сварки под водой имеют специальное водонепроницаемое покрытие (пленку), пропитанное водостойкими составами: парафином, нитролаками и т.д. Вес пленки должен быть не менее 150% от массы самого электрода, чтобы обеспечить надежную и длительную защиту стержня при работах в воде. Диаметр электрода составляет 4-6 мм.
Поверхность держателей и кабелей для такого вида работ герметична и обладает надежной электроизоляцией для обеспечения бесперебойной работы сварочной цепи.
Организация сварочного процесса под водой
Ранее уже упоминалось, что подводная сварка подразделяется на два основных типа: сухую и мокрую, принцип организации рабочего процесса которых значительно отличается друг от друга:
- Сухая сварка под водой. Данный вид работ используется нечасто, поскольку требует больших финансовых затрат, времени, подготовки и специализированного дополнительного оборудования (краны, суда, контролирующие и измерительные приборы и т.п.). Подвиды сухой сварки на глубине:
- Сварка в сухой глубоководной камере или передвижном боксе. Данный вид работ используется нечасто, поскольку требует больших финансовых затрат и специализированного дополнительного оборудования (краны, суда и т.п.). При данном методе под воду погружается или сооружается глубоководная герметичная камера («кессон»), которая также герметично закрепляется вокруг рабочей поверхности. Сварщик работает внутри данной конструкции, в которой поддерживается атмосферное давление путем наполнения ее газом и вытеснения воды. Качество швов и условия работы при данном виде сварки ничем не уступают тем, что проводятся на суше.
- Гипербарическая сварка. Сварочный процесс осуществляется в камерах, где поддерживается газовая среда, вытесняющая воду. Сам специалист-сварщик находится вне данного бокса, сварка производится посредством электродной проволоки. Самое главное условие, которое должно соблюдаться при данном виде сварки — это очень плотное прилегание сварочных элементов в месте соединения.
- Мокрая сварка под водой. При данном виде сварки и водолаз и рабочий объект находятся в водной среде. Никакого специализированного дополнительного оборудования (помимо сварочного) при данном методе не требуется. Это существенно экономит время, дает свободу передвижения сварщику и не требует дополнительных затрат. Качество швов же, к сожалению, ввиду особенностей сварки, проводимой непосредственно в воде, уступает сухой подводной сварке.
Требования к подводным сварщикам
Данная профессия сопряжена со многими трудностями и риском, требует от специалистов абсолютного соблюдения техники безопасности и определенных знаний и навыков. Для того чтобы стать подводным сварщиком, вам необходимо иметь диплом по специальности «сварщик» и диплом технического дайвера. Только имея на руках данные специализации, вы сможете поступить в школу подводных сварщиков, где вас обучат всем необходимым нюансам и умениям для дальнейшей работы по данной специальности.
Если у вас есть вопросы, связанные с данной темой, или, может быть, вы работаете по данной специальности, оставьте свой комментарий или поделитесь личным опытом.
Подводная сварка — опасное занятие?
Подводная сварка — тяжелая работа.
Под водой шансы складываются против вас.
Давление угрожает раздробить тело.
Облака пузырей, блокирующие визуальные эффекты, затрудняют выполнение любой задачи.
Несмотря на опасности, тысячи людей берут на себя ответственность за установку подводных сооружений.
За ремонт отвечают сварщики-подводники. трубопроводы, морские буровые установки для нефтяных скважин, корабли, плотины, шлюзы, подводные среды обитания и ядерные энергетические установки, и это лишь некоторые из них.
Как сваривать под водой
Связывание двух металлических частей под водой требует большого внимания с точки зрения безопасности. Сварщики подходят к этой задаче несколькими способами. В большинстве случаев и в идеале используется система с сухими камерами. Временные барокамеры используются для предотвращения попадания воды в рабочую зону. В камерах одновременно могут находиться до трех сварщиков.
Вентиляторы, управляемые наземной командой, последовательно обменивают отработанный воздух и заменяют его новым. Кабины герметичны, чтобы свести к минимуму последствия пролежня.Подробнее об этом ниже.
В качестве альтернативы применяется мокрая сварка, которая используется в основном в крайнем случае. Выбор метода зависит от легкости доступа к участку и степени тяжести.
Мокрые сварные швы имеют дополнительный шанс слишком быстро остыть водой, что увеличивает вероятность образования трещин.
«Мокрая сварка — это экстренное или временное явление», — объясняет подводный сварщик Джефф Петерс.
Работа требует работы в сложных условиях глубоко под водой с минимальной видимостью.
Подводный сварщик Петерс предупреждает «В местах, где вы работаете, очень темно и очень холодно».
Если вы хотите начать карьеру подводного сварщика, вам потребуется сертификат и соответствующее обучение от AWS — American Welding Society (или соответствующий орган в зависимости от страны, в которой вы живете).
К счастью, есть много коммерческих школ дайвинга, которые могут вам помочь.
Вы можете легко найти онлайн-школу со специализированными курсами. Если вы пройдете тестирование после программа, вы сможете производить морской ремонт и строительство.
Как это работает?
Использование электричества под водой кажется невероятно опасным, но не обязательно из-за электричества. Подводная сварка в большинстве случаев выполняется с использованием сварки штангой, в которой в качестве источника энергии используется электрическая дуга.
При влажной сварке по мере испарения флюса с внешней стороны стержня образуется толстый слой пузырьков. Слой газа служит для защиты сварного шва от воды и других окисляющих соединений.
Насколько опасна подводная сварка?
Конечно, как и следовало ожидать, подводная сварка — это невероятно опасная сфера работы.Хотя многие опасные водные потоки затрудняют дайвинг, некоторые из самых серьезных опасностей для подводных сварщиков могут вызывать удивление.
Одна из самых опасных опасностей для дайверов известна как опасность «Дельта Р» (ΔP). Delta P, или перепад давления, представляет собой уникальную и потенциально смертельную опасность для дайверов.
Перепад давления возникает при пересечении двух водоемов, каждый с разным уровнем воды, например, уровня воды на плотине.
Разница в глубине создает перепад давления, так как вода с большой силой пытается устремиться от одного тела к другому.Кроме того, Delta P практически невозможно обнаружить, пока не станет слишком поздно для выхода. Разница давлений может достигать сотен фунтов на квадратный дюйм, что затрудняет их выход.
Следовательно, дайвер, оказавшийся в узком месте потока, имеет невероятно высокий риск утонуть.
Перед тем, как проект будет безопасно реализован, необходимо рассмотреть надлежащие приготовления и практические меры. Опыт, технические навыки и физическая сила — дополнительные требования, необходимые для погружения.Если процедуры безопасности не соблюдаются строго, вероятно, произойдут несчастные случаи со смертельным исходом.
«Если дайвер использует акваланг, у него нет вспомогательного персонала или оборудования связи и он не привязан к поверхности — противоположность типичному сценарию с участием сертифицированных коммерческих дайверов — коммерческий дайвер может исчерпать воздух, находясь в ловушке, или может наступить переохлаждение «.
Будущее подводной сварки
Несмотря на то, что с развитием технологий в области робототехники, делаются улучшения для защиты подводных сварщиков.Несмотря на то, что нас ждет в будущем, сегодня подводные сварщики помогают поддерживать в обслуживании самые неотъемлемые компоненты многих отраслей промышленности по всему миру.
До тех пор, пока высокоразвитые роботы не смогут выполнять сложные задачи с ловкостью человека, подводные ныряльщики будут оставаться необходимостью для компаний по всему миру. Это трудная физически и умственно трудная работа, хотя то, что она создает в стрессе, компенсируется гордостью за поддержание технологий, на которые сегодня полагается мир.
Стоит ли подводная сварка?
Хотя это не одна из лучших профессий с точки зрения условий работы и требований, это отличная работа для тех, кто хочет получить высокую зарплату в короткие сроки.
мокрая сварка — это … Что такое мокрая сварка?
Подводная сварка — относится к ряду различных сварочных процессов, которые выполняются под водой. Цитируемая книга | автор = Китс, DJ | год = 2005 | title = Подводная мокрая сварка Помощник сварщика | publisher = Specialty Welds Ltd | url = http: // www. specialwelds.com | isbn = 1 899293 99… Википедия
Дуговая сварка металлическим газом — RMD перенаправляет сюда. RMD может также относиться к минимальным распределениям, требуемым IRA. Газовая дуговая сварка… Wikipedia
Газовая сварка и резка — Кислородно-ацетиленовая сварка перенаправляется сюда. Для песни см Cubanate. Сторона металла, разрезанная пропановым кислородом резаком… Wikipedia
Сопротивление контактной сварки — (ERW) относится к группе сварочных процессов, таких как точечная и шовная сварка, которые производят слияние стыковых поверхностей, где тепло для образования сварного шва генерируется за счет электрического сопротивления материала в зависимости от времени и силы. используется для хранения…… Википедия
Гипербарическая сварка — это процесс сварки при повышенных давлениях, обычно под водой.Гипербарической сварки может либо иметь место в самой воде или в специально сконструированной камере под давлением и, следовательно, в среде сухого. Обычно его называют…… Wikipedia
Кузнечная сварка — это сварочный процесс, при котором два или более металлических предмета нагреваются с последующим их склеиванием. Этот процесс является одним из простейших методов соединения металлов и используется с древних времен. Кузнечная сварка универсальна, можно соединить…… Wikipedia
Пайка — Эта статья о процессе соединения металлов.О технике приготовления см. Тушение. Практика пайки Пайка — это процесс соединения металлов, при котором присадочный металл нагревается сверху и распределяется между двумя или более плотно прилегающими деталями…… Wikipedia
строительство зданий — Техника и промышленность, связанные с монтажом и возведением конструкций. Ранние люди строили в основном для убежища, используя простые методы. Строительные материалы поступали с земли, а производство было продиктовано ограничениями материалов и…… Универсалиум
Wire — Для использования в других целях, см. Wire (значения).Провода наверху Проволока представляет собой одиночную, обычно цилиндрическую, гибкую прядь или стержень из металла. Провода используются для несения механических нагрузок и передачи электрических и телекоммуникационных сигналов. Проволока обычно…… Википедия
ручной инструмент — любой инструмент или приспособление, предназначенное для ручного управления. * * * Знакомство с любыми орудиями, используемыми мастерами в ручных операциях, таких как рубка, долбление, пиление, подпиливание или ковка. Дополнительные инструменты, часто необходимые в качестве вспомогательных средств для…… Universalium
Хронология российских изобретений и технологических достижений — Зал космической техники Государственного музея истории космонавтики им. Циолковского, Калуга, Россия.На выставке представлены макеты и копии следующих российских изобретений: первого спутника «Спутник-1» (мяч под…… Wikipedia
Опасности и риски при подводной сварке
Заявление об ограничении ответственности: welderportal. com поддерживается своей аудиторией. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Подводная сварка требует обширной подготовки и специальных навыков.Это опасная карьера, поэтому на этой работе самые привлекательные зарплаты. Однако, несмотря на опасности, многие пользуются этой прибыльной возможностью карьерного роста. Они работают в строительстве, геодезии и ремонте. Они часто работают на морских нефтяных вышках и трубопроводах. Подводные сварщики сталкиваются с определенными рисками каждый раз, когда они работают. Некоторые из них потенциально смертельны, а другие могут вызвать долгосрочные проблемы со здоровьем. Итак, ниже приведены некоторые из опасностей подводной сварки, связанных с этой работой.
Риски при подводной сварке
Удар электрическим током
Одна из самых больших угроз для подводных сварщиков — поражение электрическим током. Вода имеет небольшое сопротивление воде, поэтому она может легко пройти через нее, если ее оставить без присмотра. Это может произойти, если сварочное оборудование не приспособлено для работы под водой. Правильное оборудование должно быть изолировано и снабжено водонепроницаемым электродом. Перед использованием все основное оборудование необходимо протестировать.
Кроме того, в пресной воде дуга имеет тенденцию быть неустойчивой и нестабильной, что требует от сварщика опыта надежной фиксации сварного шва. В противном случае существует большая опасность поражения сварщика электрическим током.
Взрыв
Комбинация водорода и кислорода может привести к образованию многочисленных газовых карманов. При воспламенении эти газовые карманы могут привести к смертельным взрывам.
Если во время влажной сварки вы слышите легкий хлопок, вероятно, это скопление пузырьков водорода и кислорода. В этом случае следует немедленно прекратить сварку и определить место скопления этих газов.
Толщина декомпрессии
Это состояние может возникнуть, если дайвер слишком быстро поднимается из зоны высокого давления в зону низкого давления.Это приводит к попаданию пузырьков азота в кровоток человека. Эти пузырьки, распространяющиеся по телу дайвера, могут вызывать множество неблагоприятных симптомов. Это может привести к сыпи, боли в суставах, параличу или даже в некоторых случаях к смерти.
Утопление
Даже самые опытные сварщики-подводники рискуют утонуть. Это может случиться даже при наличии соответствующего оборудования. Обычно это результат использования старого или плохо обслуживаемого оборудования, такого как маска, шланг или кислородный баллон. Другая возможная опасность — запутаться в подводных препятствиях или в стропах собственного снаряжения.Тем более, что чем глубже погружаешься, тем труднее увидеть.
Поэтому перед погружением всегда проверяйте свое оборудование, чтобы убедиться, что ничего не сломано и все работает правильно. Также убедитесь, что у вас есть полный резервуар для подачи воздуха.
Гипотермия
Температура под водой может быть очень низкой, что отводит тепло от тела. Сильная потеря тепла, если дайвер слишком долго остается в холодной воде, может вызвать проблемы с обменом веществ или даже органную недостаточность. Вот почему так важно иметь хорошо утепленный резиновый гидрокостюм для защиты от экстремальных температур.
Нарушение слуха
Длительное пребывание в помещении с высоким давлением может привести к временному и необратимому ухудшению слуха. Это также может вызвать повреждение легких и ушей.
Морская жизнь
Сварочный свет может привлекать планктон, который, в свою очередь, привлекает рыбу. Хотя это не является обычным риском, они могут мешать работе сварщика. Возникающая в результате задержка может вызвать другие потенциальные риски.
Почему люди решают пойти на такой риск?
Многие сварщики находят этот карьерный путь одновременно увлекательным и сложным. Более того, этот тип сварочного процесса необходим во многих отраслях промышленности по всему миру. Это означает высокий спрос на квалифицированных подводных сварщиков. В настоящее время не существует технологий, которые позволили бы выполнить эту работу без участия человека. Кроме того, подводные сварщики могут получать значительную зарплату, недоступную для обычных сварщиков.
Готовится
Чтобы стать подводным сварщиком, вы должны сначала пройти специализированное обучение как сварке в этих особых условиях, так и дайвингу.Во время этих тренингов сварщики также узнают обо всех протоколах безопасности, которым они должны следовать во время своей работы.
Подводные сварщики также должны быть в хорошей физической форме. Многие компании даже требуют, чтобы их сотрудники прошли аттестацию «годной к работе» в качестве доказательства их хорошего здоровья. Это также можно делать в течение всего срока работы. Это отличный способ убедиться, что сварщик справляется со своими физическими задачами.
Подводные сварщики никогда не ныряют в одиночку. Это одно из основных правил подводного плавания с аквалангом.Многие компании также используют декомпрессионные камеры, которые постепенно опускаются и поднимаются сварщиками. Это помогает избежать изгибов.
Подводная сварка подразумевает работу с крупногабаритным оборудованием в часто опасных условиях. Поэтому неудивительно, что это связано с множеством рисков. Однако для сварщиков это прекрасная возможность получать хорошую зарплату. Они могут найти работу как на суше, так и за рубежом. Работа на суше может включать работы на плотинах, судах и мостах. Они обычно получают меньше заработной платы по сравнению с морскими сварщиками под водой, но они также работают по менее требовательному графику.Морские сварщики в основном работают на нефтяных вышках и крупных судах. Они могут рассчитывать на больший доход, но для этого также потребуется много времени на море и долгие недели работы.
Сухая сварка и мокрая сварка
Размер вставки (пикс.) 344 x 292429 x 357514 x 422599 x 487
ОПИСАНИЕ
Подводная сварка бывает двух типов…Сухая или гипербарическая сварка и влажная сварка.
Текст «Сухая сварка и мокрая сварка»
- 1. ByMr. Рохиткумар Дж. Ратод www.EMechatronix.com
- 2. www.EMechatronix.com
- 3. www.EMechatronix.com
- 4. Подводная сварка: СУХАЯ СВАРКА ВЛАЖНАЯ СВАРКА www.EMechatronix.com
- 5. Опции: www.EMechatronix.com
- 6.www.EMechatronix.com
- 7. www.EMechatronix.com
- 8. Две возможности Конструкция электродов Эти покрытые медью электроды из углеродного / графитового покрытия Creating Habitat, покрывающие оболочку, специально созданы для места сварки.Дуговый процесс. Электроды для электродуговой сварки www.EMechatronix.com
- 9. Мокрая сварка www.EMechatronix.com
- 10. Мокрая сварка www.EMechatronix.com
- 11.www.EMechatronix.com
- 12. www.EMechatronix.com
- 13. Преимущества мокрой сварки Самый дешевый и быстрый метод. Высокая прочность на растяжение. Легкость доступа к месту сварки. Отсутствие среды обитания, отсутствие конструкции, отсутствие трат времени.www.EMechatronix.com
- 14. Недостатки мокрой сварки Быстрая закалка снижает ударную вязкость, пластичность. Хрупкость водородом. Плохая видимость в воде. Более высокая плотность энергии водорода. Повышение эффективности www.EMechatronix.com
- 15. Сухая / гипербарическая сварка www.EMechatronix.com
- 16. www.EMechatronix.com
- 17. Сухая сварка / гипербарическая сварка www.EMechatronix.com
- 18. www.EMechatronix.com
- 19. www.EMechatronix.com
- 20. Преимущества сухой сварки Безопасность сварщика / дайвера. Хорошее качество сварных швов. Мониторинг поверхности. Неразрушающие испытания. www.EMechatronix.com
- 21.Недостатки сухой сварки Более высокая стоимость технологического процесса, обучения и т. Д. Большое количество дорогостоящего и сложного оборудования. Более глубокая, более энергоемкая сварка. Невозможно сваривать, если место сварки находится в недоступном месте. www.EMechatronix.com
Лучшие школы подводной сварки — Руководства
На главную »Руководства» 10 лучших школ подводной сварки в 2020 годуПоследнее обновление: сентябрь 2020 г.
Вас интересуют подводное строительство и технологии? Одна из самых многообещающих профессий в этой области — это подводная сварка , которая представляет собой процесс сплавления металлов при повышенных давлениях.Если вы чувствуете, что это то, чем вы, возможно, захотите заниматься, первое, что вам нужно сделать, — это найти подходящее средство обучения.
Профессиональная квалификация имеет решающее значение не только для того, чтобы у вас были навыки, необходимые для правильного выполнения работы, но и для защиты вас и окружающих вас людей от опасностей. Чтобы выбрать правильную академию, вы должны учитывать несколько факторов, в том числе такие, как местоположение, стоимость и помощь в трудоустройстве.
В этом руководстве мы обсудим лучших школ подводной сварки , опасность, которая сопряжена с профессией, а также ожидания в отношении заработной платы.Если вы хотите получить сертификат обучения гипербарической сварке , продолжайте читать, чтобы узнать больше.
Что такое подводная сварка?
Сухая сварка
Сухая сварка — это когда сухая среда, представляющая собой барокамеру, защищает сварщика от воды. Процесс включает создание уплотнения вокруг конструкции, которую необходимо сварить . Шланги подсоединяются для откачивания воды из камеры и замены ее циркулирующей газовой смесью, содержащей гелий и кислород.
Когда вода удаляется из сухой среды обитания, ее необходимо поднять до нужного уровня, чтобы защитить сварщика от декомпрессионной болезни.
Существует четыре метода сухой сварки:
— Сварка давлением, технология, которая подходит для сварки сосудов под давлением с одной атмосферной единицей давления.
— Сварка в условиях среды обитания, метод, который сварщики используют в погруженной камере размером с комнату с равномерным внешним давлением.
— При сварке в сухой камере камера закрывает только голову и плечи рабочего, и он входит в нее снизу.
— Сварка сухой точечной сваркой — это метод, который используется для прозрачных помещений размером с воздушный шар. Сварщик должен вставить электрод в корпус, который образует вокруг него уплотнение.
T Процессы, которые используются для сухой сварки, включают:
При таком процессе рабочие обычно работают парами и сменами по шесть-восемь часов.
Мокрая сварка
При мокрой сварке нет камеры, защищающей процесс от воды.Вместо этого, , когда сварщик зажигает дугу, электрод создает газовый пузырь , который защищает сварной шов от воды и агрессивных газов, таких как кислород. В этой настройке также используется постоянный ток (DC), так как он безопаснее переменного тока (AC).
В отличие от сухой сварки, для которой подходят многие процессы, мокрые процессы в основном ограничиваются дугой в экранированном металле (SMAW), также называемой сваркой сваркой. Этот процесс наиболее эффективен и подходит для широкого спектра применений. Другие процессы для этого применения включают сварку порошковой проволокой (FCAW) и сварку трением (FW).
В таких ситуациях особенно необходимы меры предосторожности. Перед началом сварки рабочий должен содержать электроды в чистоте и следить за тем, чтобы в зоне их действия не было препятствий и опасностей.
Перед тем, как начать сварку, дайвер поместит электрод на заданную поверхность, прежде чем дать сигнал своей команде включить постоянный ток, который генерирует около 300-400 ампер электричества.
Мокрая сварка часто используется в крайнем случае , так как это более опасно, а вода имеет тенденцию слишком быстро охлаждать сварной шов, что увеличивает риск образования трещин.
Утопление
Утопление обычно является результатом перепада давления или опасностей, связанных с дельтой P, когда разница в давлении воды заставляет воду перемещаться от высокого давления к низкому давлению , что удерживает дайвера.
Сила, заставляющая дайвера застрять, может достигать тысячи фунтов давления, и когда это происходит, мало что может сделать каждый. При ремонте, скажем, стены дамбы, отверстие в стене заставит воду вытекать, засасывая водолаза к отверстию в стене.
Профессиональное обучение имеет решающее значение для предотвращения утопления в результате перепада давления.
Взрыв
Взрывы обычно происходят, когда есть скопление и смесь газов водорода и кислорода. Кислородная резка, например, предполагает использование большого количества кислорода, и в процессе образуется водород.
Когда отношение водорода к кислороду достигает определенного уровня, он образует взрывоопасную смесь, которая может воспламениться при достижении дуги или искры.Перед началом подводной операции команда должна провести детальную оценку риска, а пустые пространства следует промыть инертным газом, например азотом.
Удар электрическим током
Попадание электричества в воду сопряжено с внутренним риском поражения электрическим током, который особенно высок при мокрой сварке. Чтобы снизить риск поражения электрическим током, сварщик должен использовать электричество постоянного тока вместо переменного тока , все оборудование должно быть тщательно проверено перед разрешением на сварку, и постоянное обучение должно быть обязательным.
Кроме того, следует аккуратно размещать замыкание на землю, которое проходит по поверхности земли, чтобы направлять избыточный ток от рабочего места в землю.
Декомпрессионная болезнь
Декомпрессионная болезнь — это скопление пузырьков азота в кровотоке. Чтобы снизить риск декомпрессионной болезни, скорость всплытия дайвера не должна быть более десяти метров в минуту , и если они планируют нырять чаще одного раза в день, им следует начинать с самого глубокого погружения.
Дайверы также должны быть в отличной физической форме и регулярно проходить медицинские осмотры. Правильная тренировка имеет решающее значение для снижения риска компрессионной болезни.
Гипотермия
Холодная вода отводит тепло от тела, что может привести к проблемам с обменом веществ и, если дайвер остается в воде слишком долго, к отказу органов. Чтобы предотвратить переохлаждение, дайвер должен носить хорошо изолированный гидрокостюм, сохраняющий тепло тела. Время, которое дайвер проводит под водой, также должно быть ограничено.
Правильная подготовка поможет дайверам справиться с более низкими температурами и предотвратить переохлаждение. Компания также должна иметь необходимые протоколы безопасности.
Технологический институт дайверов (DIT) расположен в Сиэтле, и большая часть обучения проходит на озере Юнион и его окрестностях. DIT включает законопроект о GI в качестве варианта финансовой помощи, поэтому многие ветераны посещают этот институт после завершения своей службы.
Технологический институт дайверов предлагает сертификат для дайверов с неограниченной поверхностной подачей воздуха, который открывает двери для возможностей по всему миру.
Городской колледж Санта-Барбары (SBCC) в Калифорнии предлагает две квалификации, а именно: сертификат морских технологий и научный сотрудник (AS). Последняя требует более обширной курсовой работы. SBCC — единственный общественный колледж, аккредитованный такими организациями, как Международная ассоциация школ дайвинга и Совет по сертификации дайверов Канады.
Политехнический институт Национального университета расположен в Сан-Диего с 2001 года и обеспечивает обучение в таких местах, как гавани Эмбаркадеро и Коронадо.Безопасность — одна из приоритетных задач института, и студенты изучают принципы строительства в соответствии с кодировкой AWS 3.6 в широком диапазоне условий.
Ocean Corporation находится недалеко от многих известных сварочных компаний и предлагает две программы, а именно обучение Ultimate Diver и неразрушающий контроль. Последняя представляет собой программу подводной сварки для мокрых сварщиков.
Учебно-тренировочный комплекс Ocean Corporation включает две барокамеры, водолазный колокол и тренировочный комплекс с водолазным баком.
Южно-центральный технический колледж Луизианы (SCLTC) расположен в Персидском заливе и специализируется на практических занятиях дайвингом начального уровня. Во время обучения студенты потратят около 750 часов на обучение и практику, чтобы развить свои навыки в качестве сварщиков с гипербарической сваркой.
Учебные программы SCLTC включают подводную резку и сварку, сварку верхней поверхности и кислородно-ацетиленовые процессы.
Commercial Diving Technologies в Хадсоне, Флорида, является одним из самых доступных заведений в США.Учреждение предлагает пятимесячную программу, в которой основное внимание уделяется, среди прочего, подводной сварке, кислородно-дуговой резке под водой, оказанию первой помощи и обучению выживанию на море.
CDT предлагает девять сертификатов, включая сертификат DCBC по неограниченному погружению в воздухе и ADCI-Tender / Diver.
Hydroweld USA в Майами, Флорида, предлагает специализированные курсы, посвященные методам мокрой и сухой сварки. Сертификаты учреждения включают квалификацию сварщика, соответствующую 3-м сертификату Американского общества сварщиков.6 спецификаций кодирования.
Hydroweld USA также имеет отдел исследований и разработок, который работает совместно с такими организациями, как Институт сварки.
Технический институт CDA в Джексонвилле, Флорида, предоставляет студентам возможность получить образование в колледже, включая проживание на территории кампуса. Учебные заведения включают в себя двадцатифутовый резервуар для дайвинга, а обучение также проходит в реке Форель, глубиной более 165 футов.
Это учебное заведение предоставляет студентам сертификаты Международной ассоциации морских подрядчиков, а также сертификат водолазов с неограниченной наземной доставкой.
Международный институт дайвинга (IDI) предлагает сертификаты Ассоциации дайв-подрядчиков и Регистра Ллойда. Обучение проходит на базе ВМС Южной Каролины Old Charleston Navy Base, и классы состоят максимум из десяти студентов. IDI также предлагает законопроект о GI для ветеранов, которые хотят получить сертификат.
Международная академия дайверов (DAI) в Эриале, штат Нью-Джерси, предоставляет студентам-сварщикам-дайверам интенсивную шестимесячную подготовку. На протяжении всего курса студенты будут проводить время в карьере глубиной шестьдесят футов.
Обучение состоит из 900 часов изучения и применения. В DAI есть тренажер Линкольна, который позволяет студентам тренироваться в безопасных условиях.
Как видите, существует множество академий на выбор, каждая из которых имеет разные сертификаты обучения и средства обучения гипербарической сварке. Тот, который вам следует выбрать, зависит от ваших планов карьеры подводного сварщика.
Вам также следует учитывать другие факторы, в том числе местоположение школы, стоимость, продолжительность программы, программы помощи в оплате обучения и помощь в трудоустройстве.Ниже мы обсудим каждое из этих соображений и то, как они влияют на ваше решение.
Расположение
Местоположение школы подводного плавания сварщиков имеет большое значение, поскольку имеет несколько логистических последствий. Если вы хотите посещать школу, расположенную далеко от того места, где вы живете, вам придется позаботиться о жилье и о том, как поддерживать себя во время обучения. Обучение дайвингу может быть утомительным, и некоторым студентам может быть сложно находиться вдали от системы поддержки.
Местоположение школы также имеет значение, поскольку оно может иметь карьерные преимущества. Многие организации, занимающиеся подводной сваркой, нанимают студентов, сертифицированных в близких им институтах и знающих местные условия.
Стоимость
Обучение сварке под водой стоит дорого. Средняя стоимость обучения в учебных заведениях по всему миру составляет примерно 15 000 долларов, а средняя стоимость обучения в Соединенных Штатах — около 17 500 долларов.
Стоимость обучения определяется несколькими факторами, в том числе степенью специализации, возможностями, которыми располагает институт, и возможностями карьерного роста, открываемыми школьным сертификатом.
Помимо платы за обучение, вы также должны будете заплатить за оборудование, книги, поездки и другие расходы на проживание. Жилье — одна из самых значительных расходов, которую следует учитывать. Некоторые школы предлагают проживание на территории кампуса, что может снизить ваши расходы.
Длина программы
Средняя продолжительность коммерческого курса дайвинга в США составляет 25,5 недель. Более длительные курсы могут составлять до 35 недель, а если это специализированный курс, он может длиться до 88 недель. Курсы на коротком конце спектра варьируются от 6 до 12 недель.
Рассмотрение продолжительности курса имеет решающее значение, поскольку вы хотите учитывать это время в своих карьерных планах и условиях проживания. Продолжительность курса также указывает на то, насколько глубоким будет ваше обучение подводному сварщику.Курсы продолжительностью более тридцати недель, как правило, обширны и дадут вам все необходимые навыки и опыт, которые вам понадобятся.
Программы помощи в обучении
Финансирование обучения часто является проблемой для студентов. Многие авторитетные программы одобрены для участия в федеральных программах помощи и предлагают финансовую помощь, чтобы помочь студентам оплатить обучение.
Свяжитесь с офисами финансовой помощи школ, которые вы рассматриваете, и спросите их об их возможностях финансовой помощи, а также о том, готовы ли они сформулировать вам пакет финансовой помощи, отвечающий вашим потребностям.
Для получения финансовой помощи вам, возможно, придется заполнить бесплатное заявление на получение федеральной помощи студентам (FAFSA) онлайн. Стандартные программы финансовой помощи включают Федеральный грант Пелла, Федеральную программу прямых субсидируемых ссуд Стаффорда и Федеральную программу прямых несубсидированных ссуд Стаффорда.
Помощь в трудоустройстве
По завершении обучения вы в идеале хотите, чтобы ваше учебное заведение помогло вам найти работодателя для прохождения стажировки и, надеюсь, получения постоянной работы.В большинстве учебных заведений, требующих прохождения обучения в течение определенного срока в рамках сертификации, будет оказана помощь в трудоустройстве.
Помощь в трудоустройстве устраняет неуверенность в трудоустройстве после завершения обучения и помогает соответствующим образом спланировать свою карьеру подводного сварщика. Трудоустройство также гарантирует, что навыки, приобретенные вами во время обучения, соответствуют вашему обучению. Если возможно, старайтесь придерживаться тех школ, в которых есть эти программы.
Новичок
Согласно мировой статистике, вы можете ожидать, что зарплата начинается примерно с 25 000 долларов в год , если вы только что закончили обучение. Однако опыт и подготовка — не единственные факторы, определяющие ожидаемую зарплату.
Местоположение и рабочая среда также могут иметь значение. Как начинающий подводный сварщик, который работает в оффшорных условиях , таких как подводные площадки, трубопроводы нефтяной вышки для мокрой сварки, устья скважин, судовые турбины, опоры цепных якорей и подводные нефтяные трубы, вы можете получать зарплату в от 40000 до 60000 долларов в год. .
Береговые подводные сварщики, недавно завершившие обучение, могут рассчитывать на зарплату от 25 000 до 40 000 долларов в год. Эти проекты включают в себя очистку и осмотр водонапорных башен и мостов, ремонт и техническое обслуживание пресноводных трубопроводов, спасение и восстановление затонувших лодок, осмотр и ремонт стен плотин и удаление подводного мусора.
Другие береговые проекты в этом диапазоне заработной платы включают осмотр канализационных труб, техническое обслуживание входной конструкции АЭС и установку опорных столбов для документации по отгрузке.
Ветеран
Если вы ветеран с опытом работы более трех лет, вы можете рассчитывать на повышение зарплаты. В оффшорных условиях опытные подводные сварщики могут рассчитывать на зарплату от 75 000 до 100 000 долларов в год , в зависимости от их уровня сертификации, предыдущего опыта и графика водолазов.
Заработная плата водолазов-ветеранов также зависит от того, сколько они проработают в течение года.Сезон на шельфе обычно длится с апреля по ноябрь , так как волны и зимние модели обычно изменчивы в зимние месяцы. Однако некоторые морские водолазы могут работать в течение всего года, если они занимаются строительством верхнего строения или обслуживанием водных судов.
Ветераны на суше могут рассчитывать на заработок от 50 000 до 80 000 долларов в год, что меньше, чем у ветеранов офшоров. Из-за этого многие сварщики-дайверы предпочитают работать на морских площадках. Однако оффшорная работа подходит не всем, и вам следует тщательно продумать рабочую нагрузку и составить график, прежде чем специализироваться на том или ином.
Подводные сварщики обычно имеют относительно высокий потенциал заработка . Если вы выберете эту профессию, вы должны хорошо владеть сухой и влажной сваркой, и вы можете столкнуться с несколькими рисками, в том числе с опасностью дельта P, поражением электрическим током, взрывами и переохлаждением.
Чтобы получить квалификацию сварщика под водой, снизить эти риски и обеспечить максимально возможный заработок, вам необходимо пройти углубленное обучение в аккредитованной школе . Есть несколько учебных заведений на выбор, и, чтобы выбрать лучшее из них, вам необходимо учитывать местоположение, стоимость, продолжительность программы, а также помощь в трудоустройстве и оплате обучения.
Рекомендуемая литература:
Заработная плата за подводную мокрую сварку | Малый бизнес
Подводный сварщик мокрого типа — это сначала профессиональный дайвер. Многие коммерческие водолазы начинают свою карьеру в ВМС США как водолазы-спасатели. Фильм «Люди чести» — это правдивая история об опасностях, связанных с работой, и о сложной подготовке, необходимой для приобретения навыков, чтобы стать коммерческим водолазом. Сварка — это один из навыков в описании должностных обязанностей, опубликованном Бюро статистики труда США (BLS).Вы можете изучить эти навыки и стать сертифицированным дайвером, посетив любую из нескольких школ. Заработок, который можно получить как коммерческий дайвер, зависит от рынка, на котором он или она работает.
Должностные обязанности
Подводный сварщик должен, по определению, быть дайвером. Согласно определению BLS, в обязанности входит: «Работать под водой с использованием акваланга для осмотра, ремонта, снятия или установки оборудования и конструкций. Могут использоваться различные электрические и ручные инструменты, такие как дрели, кувалды, фонари и т. Д. и сварочное оборудование.Могут проводить испытания или эксперименты, устанавливать взрывчатые вещества или фотографировать конструкции или морскую жизнь «. Эта классификация не включает спортсменов, профессиональных рыбаков или правоохранительных органов.
Рынок вакансий
BLS, по состоянию на май 2010 года, сообщает, что в пяти штатах достаточно занятость в классификации должна быть статистически значимой. Луизиана занимает первое место по количеству имеющихся рабочих мест, за ней следует Техас. Это представляет собой более высокую, чем в среднем, концентрацию для данной профессии по сравнению с другими штатами.Карты занятости показывают, что самая высокая концентрация рабочих мест находится на восточном побережье Мексиканского залива.
Требования к обучению
Коммерческий водолаз хорошо обучен этой опасной профессии. Есть много школ, предлагающих различные уровни сертификации. Они требуют, чтобы у ученика был аттестат об окончании средней школы, и могут предложить финансовую помощь для оплаты обучения и сборов, которые могут превышать 20 000 долларов. Выпускники проходят подготовку по многим направлениям, включая физику, физиологию, строительство, оказание первой помощи и юридические требования к водолазным работам.Они также вкладывают значительные средства в оборудование, необходимое для работы.
Заработная плата
Помимо спроса и предложения, местная стоимость жизни является фактором, в конечном счете определяющим заработную плату дайвера. В Калифорнии, третьем штате по спросу, самая высокая средняя заработная плата — 76 500 долларов в год по сравнению со средним показателем по стране в 56 400 долларов в год.