Можно ли варить кислородом и пропаном: Сварка пропаном и кислородом, как один из видов газосварки металлов

Сварка пропаном и кислородом, как один из видов газосварки металлов

Широко распространённая сварка пропаном представляет собой соединение металлических заготовок в сварочной ванне, образуемой при их нагревании высокотемпературной струёй горючей смеси из двух газов.

В качестве её компонентов обычно используются ацетилен и кислород, причём последний выполняет функцию катализатора, ускоряющего окислительный процесс и формирующего сварочную струю.

В отдельных случаях в качестве второй составляющей кислородно-горючей смеси выбирается пропан, от которого и произошло название данного метода.

Принципы и особенности процесса

Сварка пропаном начинается с того, что горючий состав поступает в горелку и через специальное калиброванное сопло под давлением выходит наружу. Затем сварщик поджигает газ, и после его воспламенения регулирует напор и качество смеси посредством расположенных на корпусе вентилей.

Исходящая из сопла очень тонкая струя пламени состоит из ядра, зоны восстановления и рабочего факела. Самая высокая температура развивается именно в ядре; при этом сама газовая сварка пропаном происходит в промежутке между ним и зоной восстановления.

Одновременно с этим за счёт воздействия высоких температур на обрабатываемый металл сварочная ванна защищается от нежелательного контакта с воздухом.

Возможность точечной обработки металла тонкой струёй позволяет применять сварку пропаном не только при фигурной резке исходных заготовок, но и при изготовлении целого ряда декоративных изделий и украшений.

Сварка по этой методике требует от исполнителя особых профессиональных навыков, получить которые можно лишь после прохождения курса предварительного обучения и последующей длительной практической работы с пропаном.

Техника сварки

Сварка пропаном предполагает применение следующих двух методик:

• высокотемпературный нагрев кромок заготовок, последующее их оплавление и окончательное соединение;
• формирование рабочего шва методом наплавки или напыления.

Во втором случае используется специальная присадочная проволока из мягкого металла, необходимая для того, чтобы сварочная ванна оставалась полностью насыщенной.

При проведении рабочих операций по первой из этих методик расходуется большое количество пропана, поскольку для оплавления металлических кромок требуются высокие температуры. Поэтому чаще всего предпочтение отдаётся второму способу сварки, при котором на нагрев присадочной проволоки из легкоплавких металлов тратится заметно меньше энергии.

Оба этих подхода при работе с пропаном в целом приводят к одному и тому же результату. Однако они принципиально различаются по расходу газовой смеси, затрачиваемому на работу времени и функциональности (другими словами – по своей экономичности).

Сварка посредством наплавки, помимо экономии средств и времени, обеспечивает повышенную прочность шва и выглядит более эстетично. Именно эта методика используется при прокладке и обустройстве магистральных трубопроводов, а также при сварке различных изделий и элементов строительных конструкций.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам любой газосварки (включая сварку пропаном и кислородом) относятся следующие моменты:

• независимость от стационарного или передвижного источника питающего тока, требующего для своей работы централизованного энергоснабжения. Газосваркой с использованием пропана пользуются обычно при проведении монтажных работ на сельских объектах и удаленных площадках, лишённых постоянного энергообеспечения;
• грамотное применение методов сварки пропаном и соблюдение всех предписанных нормативами температурных режимов позволяет получать качественный шов и избежать образования прожогов;
• оборудование для газосварки (сам резак или пропановая горелка, подводящие шланги и баллоны с газом, размещаемые на тележке) достаточно мобильны и удобны для местных перемещений и дальней транспортировки.

Недостатком метода обработки металлических заготовок пропаном является низкая производительность монтажных работ, большие затраты времени на высокоточное сваривание и необходимость в навыках проведения этих операций. К этому следует добавить повышенный расход материала, а также опасность высокотемпературного режима, захватывающего большие участки зоны сварки.

Устройство горелки

Горелка для сварки пропаном состоит из рукоятки с расположенными на ней вентильными устройствами, обеспечивающими регулировку подачи газов и смешивания их в нужной пропорции. Посредством специальных ниппелей к ним подсоединяются подводящие газ рукава, соответствующие действующим стандартам (ГОСТ 9356).

Согласно этому нормативу каждый из шлангов (рукавов) оснащается сменным наконечником со смесительной камерой, которая в свою очередь оборудована встроенным инжектором.

На камере рукавов указывается тип (номер) наконечника и наименование газа, на работу с которым он рассчитан. Удобное и эргономичное расположение вентилей позволяет удерживать рукоятку горелки одной правой рукой, производя при этом второй все необходимые рабочие операции в процессе сварки.

Наконечник типовой газовой горелки состоит из мундштука, инжектора и специальной подающей трубки. Размеры отверстий в мундштуке и в инжекторе (точнее – их соотношение) рассчитаны на применения этих узлов только для конкретного вида газа (пропана или кислорода).

Температура, развиваемая в зоне факела горения пропана с кислородом, может достигать примерно 2300 °C, в связи с чем мундштуки этих сборных конструкций чаще всего делаются из меди.

Объясняется это тем, что медные материалы отличаются большей теплопроводностью (по сравнению с латунными мундштуками, например), и в процессе сварки быстрее охлаждаются.

Меры предосторожности

Поскольку при обращении с газовой горелкой создаются значительные по объёму зоны с высокотемпературным режимом – всегда следует помнить о соблюдении требований техники безопасности при сварке.

Согласно действующим нормативам газосварочные работы с пропаном должны проводиться в специально предназначенных для этих целей рукавицах, надёжно защищающих ладони от возможных ожогов.

Помимо этого, нежелателен длительный визуальный контакт с ядром пламени, поскольку повышенные световые нагрузки способны привести к поражению роговицы глаза.

Категорически воспрещается прикасаться к газовому оборудованию испачканными в масле руками, так как при соединении смазочных веществ с кислородом возможно мгновенное воспламенение и аварийный разрыв баллона.

Особое внимание должно уделяться вопросу хранению баллонов с пропаном и кислородом, которые, как правило, содержатся в специально изготовленных для этих целей металлических шкафах. Предполагается, что доступ к таким хранилищам строго ограничен.

Можно сказать еще несколько слов о достоинствах резки и сварки посредством пропана. Огромный опыт работ, организованных и проводимых по этой методике, свидетельствует о высоких качественных показателях методики, а также о соответствующем уровне её функциональности.

Такие факторы, как удобство и доступность, экономичность и высокое качество шва позволяют оценивать технику сваривания металлических заготовок пропаном как ни в чём не уступающую классической электродуговой сварке.

Технология пропано-кислородной сварки

Также для выполнения качественной сварки необходимо соблюдать точное соотношение используемых технических газов: в данном случае необходимо взять три с половиной части пропана и четыре части кислорода.

Недопустимо использовать в ходе пропано-кислородной сварки проволоку Св-08 и -08А. Для лучшего раскисления сварочной ванны необходимо использовать проволоку марок Св-12ГС, -08Г2С и -08ГС.

Проволоку для присадки нужно разместить по отношению к оси шва под углом в 35-45 градусов. Пламя направляется под углом от 45 до 60 градусов. Также необходимо соблюдать расстояние от плавящегося окончания присадочной проволоки и ядра пламени по отношению к сварочной ванне. Первый показатель должен составлять два-четыре миллиметра, второй — три-шесть миллиметров.

Технологию осуществления пропано-кислородной сварки можно рассмотреть на примере соединения жил сечением не более 35 квадратных миллиметров, изготовленных из алюминия.

Первым делом с жил удаляется изоляция. Их необходимо освободить от данного покрытия на длину до сорока миллиметров. Затем стальной щёткой зачищаются концы и скручиваются вместе. На полученную скрутку наносится флюс, который необходимо перед выполнением работы развести водой до получения однородной пасты.

После этого можно приступать к работе с техническим газом. Сначала открывают вентиль баллона с пропаном, а потом — с кислородом. Рабочее давление кислорода регулируется до отметки в 0,15 мегапаскалей. На используемой в процессе сварки горелке нужно открыть вентиль, через который будет поступать пропан, и зажечь её.

Затем необходимо открыть вентиль для кислорода и отрегулировать прохождение пропано-кислородного пламени, сделав его нормальным. После этого можно приступать непосредственно к сварке скрутки. Для этого пламя подводят к её окончанию и разогревают металл до состояния плавления. Сварку можно считать законченной, когда на конце скрутки образуется капля жидкого металла. Она будет иметь шарообразную форму.

После того, как сварка будет завершена, нужно закрыть вентили, через которые поступал пропан и кислород, и погасить тем самым горелку. Оставшийся на поверхности скрутки флюс нужно удалить стальной щёткой. Получившееся соединение также необходимо протереть чистой ветошью, а затем изолировать скрутку либо изолентой, либо специальными колпачками, предназначенными для изоляции.

Услуги по устройству рулонного газона.

Каталог статей — Сварочные материалы ПромСнабСервис

Cодержание статьи

Широко распространённая сварка пропаном представляет собой соединение металлических заготовок в сварочной ванне, образуемой при их нагревании высокотемпературной струёй горючей смеси из двух газов. В качестве её компонентов обычно используются ацетилен и кислород, причём последний выполняет функцию катализатора, ускоряющего окислительный процесс и формирующего сварочную струю.

В отдельных случаях в качестве второй составляющей кислородно-горючей смеси выбирается пропан, от которого и произошло название данного метода.

Принципы и особенности процесса

Сварка пропаном начинается с того, что горючий состав поступает в горелку и через специальное калиброванное сопло под давлением выходит наружу. Затем сварщик поджигает газ, и после его воспламенения регулирует напор и качество смеси посредством расположенных на корпусе вентилей.

Исходящая из сопла очень тонкая струя пламени состоит из ядра, зоны восстановления и рабочего факела. Самая высокая температура развивается именно в ядре; при этом сама газовая сварка пропаном происходит в промежутке между ним и зоной восстановления.

Одновременно с этим за счёт воздействия высоких температур на обрабатываемый металл сварочная ванна защищается от нежелательного контакта с воздухом.

Возможность точечной обработки металла тонкой струёй позволяет применять сварку пропаном не только при фигурной резке исходных заготовок, но и при изготовлении целого ряда декоративных изделий и украшений.

Сварка по этой методике требует от исполнителя особых профессиональных навыков, получить которые можно лишь после прохождения курса предварительного обучения и последующей длительной практической работы с пропаном.

Техника сварки

Сварка пропаном предполагает применение следующих двух методик:

• высокотемпературный нагрев кромок заготовок, последующее их оплавление и окончательное соединение;
• формирование рабочего шва методом наплавки или напыления.

Во втором случае используется специальная присадочная проволока из мягкого металла, необходимая для того, чтобы сварочная ванна оставалась полностью насыщенной.

При проведении рабочих операций по первой из этих методик расходуется большое количество пропана, поскольку для оплавления металлических кромок требуются высокие температуры. Поэтому чаще всего предпочтение отдаётся второму способу сварки, при котором на нагрев присадочной проволоки из легкоплавких металлов тратится заметно меньше энергии.

Оба этих подхода при работе с пропаном в целом приводят к одному и тому же результату. Однако они принципиально различаются по расходу газовой смеси, затрачиваемому на работу времени и функциональности (другими словами – по своей экономичности).

Сварка посредством наплавки, помимо экономии средств и времени, обеспечивает повышенную прочность шва и выглядит более эстетично. Именно эта методика используется при прокладке и обустройстве магистральных трубопроводов, а также при сварке различных изделий и элементов строительных конструкций.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам любой газосварки (включая сварку пропаном и кислородом) относятся следующие моменты:

• независимость от стационарного или передвижного источника питающего тока, требующего для своей работы централизованного энергоснабжения. Газосваркой с использованием пропана пользуются обычно при проведении монтажных работ на сельских объектах и удаленных площадках, лишённых постоянного энергообеспечения;
• грамотное применение методов сварки пропаном и соблюдение всех предписанных нормативами температурных режимов позволяет получать качественный шов и избежать образования прожогов;
• оборудование для газосварки (сам резак или пропановая горелка, подводящие шланги и баллоны с газом, размещаемые на тележке) достаточно мобильны и удобны для местных перемещений и дальней транспортировки.

Недостатком метода обработки металлических заготовок пропаном является низкая производительность монтажных работ, большие затраты времени на высокоточное сваривание и необходимость в навыках проведения этих операций. К этому следует добавить повышенный расход материала, а также опасность высокотемпературного режима, захватывающего большие участки зоны сварки.

Устройство горелки

Горелка для сварки пропаном состоит из рукоятки с расположенными на ней вентильными устройствами, обеспечивающими регулировку подачи газов и смешивания их в нужной пропорции. Посредством специальных ниппелей к ним подсоединяются подводящие газ рукава, соответствующие действующим стандартам (ГОСТ 9356).

Согласно этому нормативу каждый из шлангов (рукавов) оснащается сменным наконечником со смесительной камерой, которая в свою очередь оборудована встроенным инжектором. На камере рукавов указывается тип (номер) наконечника и наименование газа, на работу с которым он рассчитан. Удобное и эргономичное расположение вентилей позволяет удерживать рукоятку горелки одной правой рукой, производя при этом второй все необходимые рабочие операции в процессе сварки.

Наконечник типовой газовой горелки состоит из мундштука, инжектора и специальной подающей трубки. Размеры отверстий в мундштуке и в инжекторе (точнее – их соотношение) рассчитаны на применения этих узлов только для конкретного вида газа (пропана или кислорода).

Температура, развиваемая в зоне факела горения пропана с кислородом, может достигать примерно 2300 °C, в связи с чем мундштуки этих сборных конструкций чаще всего делаются из меди. Объясняется это тем, что медные материалы отличаются большей теплопроводностью (по сравнению с латунными мундштуками, например), и в процессе сварки быстрее охлаждаются.

Меры предосторожности

Поскольку при обращении с газовой горелкой создаются значительные по объёму зоны с высокотемпературным режимом – всегда следует помнить о соблюдении требований техники безопасности при сварке. Согласно действующим нормативам газосварочные работы с пропаном должны проводиться в специально предназначенных для этих целей рукавицах, надёжно защищающих ладони от возможных ожогов.

Помимо этого, нежелателен длительный визуальный контакт с ядром пламени, поскольку повышенные световые нагрузки способны привести к поражению роговицы глаза.

Важно! Категорически воспрещается прикасаться к газовому оборудованию испачканными в масле руками, так как при соединении смазочных веществ с кислородом возможно мгновенное воспламенение и аварийный разрыв баллона.

Особое внимание должно уделяться вопросу хранению баллонов с пропаном и кислородом, которые, как правило, содержатся в специально изготовленных для этих целей металлических шкафах. Предполагается, что доступ к таким хранилищам строго ограничен.

Можно сказать еще несколько слов о достоинствах резки и сварки посредством пропана. Огромный опыт работ, организованных и проводимых по этой методике, свидетельствует о высоких качественных показателях методики, а также о соответствующем уровне её функциональности.

Такие факторы, как удобство и доступность, экономичность и высокое качество шва позволяют оценивать технику сваривания металлических заготовок пропаном как ни в чём не уступающую классической электродуговой сварке.

---

Кислород пропан сварка

Пропан-бутано-кислородная сварка

Пропан-бутано-кислородную сварку применяют для неответственных деталей. Давление рабочих газов при входе в горелку поддерживается в пределах: пропан-бутановой смеси 0,02 — 0,05 МПа, кислорода — 0,02 — 0,04 Мпа, при этом поддерживается соотношение рабочих газов —3,5 : 4. При этом виде сварки недопустимо применение в качестве присадочной проволоки Св-08 и Св-08А. Чаще всего используются проволоки марок Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-08ГС, хорошо раскисляющие сварочную ванну.

Присадочную проволоку держат под углом 35 — 40° к оси шва, а пламя — под углом 45 —60°. Расстояние от ядра пламени до поверхности сварочной ванны должно поддерживаться в пределах 3 —6 мм, а до плавящегося конца присадочной проволоки — 2 — 4 мм. Основные режимы пропан-бутано-кислородной сварки приведены в таблице 1. Примерные нормы расхода материалов при пропан-бутано-кислородных смесях при сварке стыковых соединений из низкоуглеродистых сталей приведены в таблице 2.

Таблица 1. Режимы пропан-бутано-кислородной сварки

Толщина свариваемого метала, мм	Величина зазора, мм	Угол скоса кромок	Расстояние между прихватками, мм	Диаметр присадочной проволоки, мм	№ наконечника горелки	Расход, л/ч	Скорость сварки
Пропан-Сутана	Кислорода
0,5-1	1-1,5	Без скоса	10-40	1-1,5	1-2	30-90	105-315	7-10
1-2	1,5-2	Тоже	20-ео	1, 5-2	2-3	60-180	210-680	5-7
2-3	2-3	Тоже	40-120	2-2, 5	3-4	120-270	420-945	4-5
3-6	3-6	60-90	60-240	2,5-4	4-5	180-540	630-1890	1, 6-4

Примечание: для сварки сталей толщиной свыше б мм пропан-бутано-кислородные смеси не применяют.

Таблица 2. Нормы расхода материалов

Толщина металла, мм	Масса наплавленного металла, кг	Масса присалочной проволоки, кг	Нормы расхода на 1м шва
Пропанбутана, м3	Кислорода, м3
Швы стыковых соединений без скоса кра	чок
1	0,028	0,029	0,013	0,044
1,5	0,049	0,051	0,023	0,081
2	0,07	0,074	0,034	0,119
2,5	0,084	0,088	0,044	0,148
3	0,098	0,103	0,051	0,178
Швы стыковых соединений со скосом двух кромок
3	0,133	0,14	0,063	0,22
4	0,178	0,187	0,104	0,365
5	0,224	0,235	0,139	0,49
б	0,265	0,278	0,197	0,69

build.novosibdom.ru

Виды газовых резаков и как пользоваться резаком пропан+кислород

Для демонтажа металлоконструкций, раскроя любого вида проката перед механической обработкой или сваркой необходима резка металла. И если лист или профиль небольшой толщины можно разрезать механическим инструментом (с ручным, электрическим или гидравлическим приводом). То для работы с металлическими заготовками большой толщины нужен газовый резак, или на профессиональном сленге — автоген.

Конструкции разных моделей такого устройства могут лишь отличаться размерами или некоторыми деталями, но принцип работы у всех одинаковый.

Принцип действия и виды

Независимо от размеров автогена и вида разогревающей газовой смеси резка происходит за счет сгорания метала в струе чистого кислорода, нагнетаемого через сопло головки в рабочую зону.

Основное и принципиальное условие газовой резки — температура горения должна быть меньше температуры плавления. Иначе металл, не успев начать гореть, будет плавиться и стекать. Этому условию соответствуют низкоуглеродистые стали, а цветные металлы и чугун — нет.

Большинство легированных сталей также не поддаются газовой резке — есть ограничения по максимально допустимым дозам легирующих элементов, углерода и примесей, при превышении которых процесс горения металла в кислороде становится нестабильным или вообще прерывается.

Сам процесс резки можно разложить на две фазы:

1. Разогрев ограниченной зоны детали до температуры, при которой металл начинает гореть. А для того, чтобы получить факел разогревающего пламени, часть технического кислорода в определенной пропорции смешивают с горючим газом.
2. Сгорание (окисление) разогретого металла в струе кислорода и удаление продуктов горения из зоны реза.

Если рассматривать классификацию только ручных резаков, то принципиальное значение имеют следующие признаки:

• вид горючего, мощность и способ получения смеси газов для разогревающего пламени;
• классификация по виду горючего газа: ацетилен, пропан-бутан, метан, универсальный, МАФ.

Керосинорезы и бензорезы хоть и имеют то же назначение относятся к жидкотопливным резакам.

• По мощности: малая (резка металла толщиной от 3 до 100 мм) — маркировка Р1, средняя (до 200 мм) — Р2, высокая (до 300 мм) — Р3. Есть образцы с повышенной толщиной резки — до 500 мм.
• По способу получения горючего газа: инжекторные и безинжекторные.

И если первый признак влияет лишь на температуру разогревающего пламени, а мощность — на предельную толщину металла, то третий признак определяется конструкцией резака.

Конструкция

1. Инжекторный или двухтрубный, газовый резак — это наиболее распространенный тип конструкции. Технический кислород в резаке разделяется на два потока.

Часть потока по верхней трубке движется в головку наконечника и с высокой скоростью выходит через центральное сопло внутреннего мундштука. Эта часть конструкции отвечает за режущую фазу процесса. Регулировочный вентиль или рычажный клапан вынесен за пределы корпуса.

Другая часть поступает в инжектор. Принцип работы которого заключается в том, что инжектируемый газ (кислород), выходя в камеру смешения под высоким давлением и с высокой скоростью, создает там зону разрежения и через периферийные отверстия втягивает горючий (эжектируемый) газ. Благодаря смешению, происходит выравнивание скоростей, и на выходе камеры образуется поток смеси газов со скоростью ниже, чем у инжектируемого кислорода, но выше, чем у эжектируемого горючего газа.

Далее смесь газов движется по нижней трубке в головку наконечника, выходит через сопла между внутренним и внешним мундштуком, и формирует факел разогревающего пламени. Каждый канал имеет свой вентиль на корпусе, которым регулируют подачу кислорода и горючего газа в инжектор.

2. Безинжекторный, или трехтрубный резак имеет более сложную конструкцию — оба кислородных потока и газ поступают к головке по отдельным трубкам.

Смешение подогревающей смеси происходит внутри головки. Но именно отсутствие камеры смешения обеспечивает более высокий уровень безопасности, не создает условий для «обратного удара» (распространению горящих газов в каналах резака и трубах в обратном направлении).

Помимо более сложной конструкции и высокой цены, недостатком трехтрубного газового резака считается то, что для его стабильной работы необходимо более высокое давление горючего газа (здесь нет эффекта эжекции и увеличения скорости потока).

Видео:

Размеры и вес

Размеры ручного инжекторного газового резака оговорены стандартом ГОСТ 5191-79 и зависят от его мощности:

• у Р1 — до 500 мм;
• у Р2 и Р3 они лежат в пределах 580 мм. Но выпускают и «удлиненные» модели для работы в особых условиях.

Есть ограничения по весу для каждой категории мощности: 1.0 и 1.3 кг соответственно для Р1 и Р2/Р3.

Этот же ГОСТ определяет, что тип Р3 — это резак кислородно-пропановый, а Р1 и Р2 могут работать на любом виде горючего газа.

Есть отдельная категория ручного инжекторного инструмента для кислородной резки — вставные резаки, которые имеют маркировку РВ.

По ГОСТу их определяют как наконечники для резки к сварочной горелке. Отличие конструкции в том, что разделение кислорода и смешение горючей смеси происходит в наконечнике, а он имеет гораздо м

Работа горелки на пропане вместо ацетилена — Газовая сварка

Внутренних мундштуков больше чем два — чуть не пять.

 

У классического «Маяка» вроде два (по крайней мере судя по таблице в учебнике). У меня кстати (фото в атаче) «Маяк» или нет?

 

Каналы для кислорода не различаются проходным диаметром для одного номера (бывает только сверление большего диаметра на срезе сопла, это для формирования вихрей струи), различаются только для подогрева — см буквы.

 

Ясно. Союственно, так себе это и представлял.

 

По своему опыту, спокойно и горелка и резак ацетиленовые работают и на пропане, и на метане, и на водороде.

 

Резак у меня как раз ацетиленовый, на пропане вполне нормально работает (факел, снятый со вспышкой, в аттаче).

А вот горелку с мундштуком под ацетилен очень тяжело было заставить работать без срыва пламени — только или давление кислорода занижать, или вентилем ювелирно работать (что по сути одно и то же). С мундштуком на пару номеров больше уже вполне пристойно регулируется и горит стабильно.

 

Кстати, насчет метана и водорода. Как впечатления, есть ли какая-то разница относительно пропана?

Изменено 27.11.2009 21:56 пользователем alex968m

что это такое? Рукава, баллоны и колпаки для газосварки, сварка металлов пропаном, кислородом и другими способами для начинающих

Существует несколько видов сварки, и газовая является наиболее востребованной из них. Она имеет немало преимуществ: техника проста в исполнении, используемое оборудование имеет доступную цену, а кроме того, газосварка экономно расходует электрическую энергию. Список достоинств на этом не заканчивается, поэтому мы решили подробнее остановиться на описание данной технологии.

Что это такое?

Сварка с использованием газа представляет собой соединение металлических элементов методом их расплавления. Исторически этот способ появился одним из самых первых. Метод был создан еще в конце XIX столетия. В дальнейшем с развитием дуговой и контактной или электрической сварки сфера применения газовой слегка уменьшилась, особенно когда речь идет о сваривании высокопрочных сплавов.

Тем не менее она продолжает с успехом применяться для сварки бронзовых, латунных и чугунных деталей.

Она актуальна для выполнения наплавления и в некоторых других ситуациях.

Суть газосварки сводится к тому, что высокотемпературное пламя от сварочного газа выполняет нагрев краев привариваемых элементов и небольшой участок присадочного материала. Переходя в сжиженное состояние, металл формирует так называемую сварочную ванну — это вытесняющая воздух зона, защищённая газовой средой, а также огнём. Расплавленный металл начинает остывать и медленно затвердевает – именно таким образом формируется ровный сварочный шов.

Для выполнения работы обычно используют смесь горючего газа с очищенным кислородом, который исполняет функцию окислителя. Максимальную температуру от 3100 до 3500 градусов дает ацетилен, выделяемый в ходе выполнения сварки за счет реакции взаимодействия воды и карбамида кальция. Чуть уступает ему пропан – его рабочая температура доходит до 2800 градусов. Реже используются пары керосина, метан, а также водород.

Все пары и газы имеют значительно более низкую температуру, нежели ацетилен, поэтому их используют нечасто и исключительно для бронзы, а также латуни, меди и некоторых других цветных металлов, имеющих невысокий порог плавления.

У газосварки имеются свои плюсы и минусы.

Главное достоинство — пониженная скорость нагрева сплавляемого участка и сравнительно широкие его границы. Это особенно актуально в случае, когда нужно приварить элементы, выполненные из цветных металлов, чугуна или инструментальной стали, поскольку они нуждаются в плавном нагреве и таком же плавном охлаждении. Кроме того, существует ряд специализированных сталей, для которых также используется именно этот режим обработки.

Из других достоинств можно выделить:

• простоту технологического процесса газосварки;
• бюджетную стоимость используемого оборудования;
• свободную продажу карбида кальция и смеси газов;
• отсутствие потребности в источнике получения энергии;
• возможность контролировать мощность пламени и его вид;
• возможность установки режимов работы.

Если говорить о минусах, то в первую очередь нужно снова вернуться к скорости нагрева. В некоторых ситуациях эта особенность становится и минусом, поскольку в процессе нагревания теряется слишком много тепла, а также порой начинается коробление металла. Соответственно, производительность газовой сварки не особенно высока, а если свариваемые заготовки имеют внушительную толщину, то КПД понижается ещё сильнее. Поэтому при работе с листами металла, толщина которых свыше 6 мм, стоит подумать об использовании других методов, например, прибегнуть к дуговой сварке.

Газосварка сравнительно бюджетный способ приваривания заготовок. Однако газ, который используется для работы (кислород и ацетилен), стоит немного дороже электричества.

При выполнении подобного типа работ довольно высока вероятность возникновения взрывов и пожароопасных ситуаций — они моментально возникают в случае некорректного обращения с огнеопасными составами, баллонами с газом, а также карбидом кальция.

Тем не менее газосварка востребована.

Она используется для проведения сварочных работ в самом широком спектре – начиная от соединения алюминиевых элементов до работ по бронзе и чугуну.

Сферы применения

Использование сварки на газе позволяет выполнять следующие типы работ:

• приваривание различных металлических деталей;
• пайка, включая ремонт поврежденных элементов;
• наплавка;
• разрезание труб и листов стального проката на отдельные заготовки.

Несомненное преимущество газовой сварки обуславливает её повсеместное использование в строительных работах, на производстве, а также в области ЖКХ, автомастерских и при решении некоторых бытовых задач в частных домах и на даче.

Соединение и резка любых металлических деталей позволяет получать на выходе сопряжение высокого качества. На стыках элементов начинается диффузия с расплавленным припоем, сразу же после застывания металла получается очень крепкий шов, его можно подвергать дальнейшей обработке.

Наплавка используется для нанесения на поверхность основного металлического изделия какого-либо другого металла. Данный способ позволяет восстановить изношенные элементы, увеличить размеры детали, а также наплавить материалы с более высокими параметрами крепости.

Использование метода наплавки многократно увеличивает период использования деталей, понижает себестоимость ремонта и уменьшает расходование материалов.

Необходимое оборудование

Для выполнения газовой сварки потребуется комплект оборудования. Рассмотрим его основные составляющие.

Водяной затвор

Представляет собой довольно простую и в то же время очень эффективную защиту трубы генератора газа и прочих рабочих элементов от огня в форме обратной тяги, идущей от горелки.

Очень важно, чтобы в затворе жидкость поддерживалась на уровне между горелкой и ацетиленовой трубкой.

Газовые баллоны

В зависимости от особенностей газа все баллоны могут окрашиваться в разные оттенки. Однако в этом случае действует правило: у них никогда не окрашивается верхняя часть – это позволяет избежать риска взаимодействия газа и эмали.

Ещё один нюанс в том, что на баллонах с ацетиленом нельзя устанавливать медные детали, поскольку при взаимодействии меди с газом повышен риск возникновения взрыва.

Шланги различного назначения

Эти приспособления выполняют сразу несколько функций — они используются для подачи нагретых жидкостей и газов. Обращаем внимание на то, что функционировать они должны строго под давлением — поэтому это не то же самое, что дачный шланг для полива участков, а серьёзные, прочные и надежные конструкционные элементы со своими особыми техническими параметрами.

Выделяют три типа шлангов:

• с красной полоской — используются для перемещения газов и жидкостей под рабочим давлением до 6 атм;
• с жёлтой полоской — служат для перемещения горючих жидкостей;
• с синей полоской — работают при давлении в пределах 20 атм.

Газовые горелки

Их смесители перемешивают пары жидкостей с газами. Могут выпускаться в широком ассортименте, подразделяются на инжекторные и безынжекторные.

Представленные модели могут иметь различные параметры мощности и другие технические особенности.

Редукторы

Незаменимые элементы там, где работа выполняется под действием высокого газового давления. Редукторы способствуют снижению давления газа, поступающего из баллона, они могут иметь прямое или обратное действие.

Самые современные модели производятся с серебрением, используют для перемещения сжиженного газа — подобные элементы не позволяют газосмеси замерзать при выведении из баллона.

Газовый пост

Это специализированный стол для проведения сварки. Оптимальным вариантом является столешница с опцией фиксации и переворачивания. Хороший пост обязательно дополнен вытяжной вентиляцией и надежной системой хранения рабочих инструментов сварщика.

Конструкция должна предусматривать соединительный рукав, колпаки, обратные клапаны, резиновые уплотнительные кольца, вентили, резак, зажигалку и основные комплектующие.

Все оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ.

Расходные материалы

Вопрос об использовании того или иного инертного газа очень важен, поэтому сделать правильный выбор можно, только зная об особенности каждого из них.

Кислород – активный газ, который характеризуется полным отсутствием какого-либо запаха и цвета в ходе газосварки. Берет на себя функцию катализатора всех процессов расплавления металла. Содержание кислорода в герметичных баллонах под высоким давлением — это очень непростое, но всё же выполнимое действие. Главное, точно соблюдать все требования техники безопасности в работе с этим газом. К примеру, важно избегать контакта с техническим маслом, поскольку это может вызвать возгорание.

В помещениях, где находятся газовые баллоны, не должно быть прямого ультрафиолетового света и источников тепла.

Кислород для выполнения сварки выделяют из обычного воздуха при помощи специального оборудования, по степени чистоты его разделяют на три категории:

• высший сорт — концентрация газа составляет 99,5%;
• первый сорт — от 99, 2%;
• второй сорт — от 98,5%.

Ацетилен – еще один популярный газ, используемый в газосварке, а также нарезке металлов. Как и кислород, он не имеет никакого аромата и оттенка, производится из воды и карбида кальция. Следует отметить, что ацетилен — довольно дорогой газ, но он имеет весомое преимущество в сравнении со всеми остальными расходными материалами. Оно связано с температурой горения, которая выше, чем у пропана или метана. Однако следует иметь в виду, что при длительном нагревании и постоянном повышенном давлении этот газ может взорваться.

Чтобы варить металл, нужен флюс, а также присадочная проволока — они нужны для создания сварочного шва. Перед работой присадочную проволоку нужно очистить от любых загрязнений и признаков ржавчины. Вместо проволоки можно использовать металлические полосы из того же материала, из которого выполнены заготовки под сварку.

Флюсы используются для защиты сварочной ванны от неблагоприятного действия внешних факторов. Обычно в ход идет борная кислота или бура. Флюс наносится на приваренные заготовки либо непосредственно на присадочную проволоку.

Он требуется для сварки всех типов металлов, кроме углеродистой стали. Особенно велика необходимость в этом расходном элементе при работе со сплавами меди и алюминия.

Технология и способы

Выделяют очень много режимов газосварки. Остановимся подробнее на описании самых распространённых.

Левая

Это один из наиболее востребованных методов работы среди специалистов по сварке любой классификации. Используется для скрепления мини-заготовок из металлов с истонченными краями и низкой температурой плавления.

Правая

Способ оптимален для варки металлозаготовок толщиной более 3 мм, характеризующихся повышенной теплопроводностью. Следует отметить, что при выполнении такой сварки шов выходит более качественным за счет эффективной защиты металла огнём.

Использование тепла огня при данном методе работы экономичнее, при этом скорость сварочного процесса возрастает практически на 15-20%. В копилку преимуществ можно добавить существенную экономию расхода смеси газов, которая достигает 10%.

Обращаем внимание на то, что при выполнении правой сварки можно использовать присадочную проволоку, размер сечения которой в 2 раза меньше толщины непосредственно металлической заготовки.

В целом проволока не должна быть толще 7-9 мм.

С использованием сквозного валика

Такой метод газосварки предполагает медленное перемещение огня. При этом выполняется оплавление верхней части кромки сформированного отверстия, а на его нижний край накладывается слой расплавившегося металла. Для выполнения работы заготовки закрепляют в вертикальном положении так, чтобы между ними оставался зазор примерно в половину толщины самих заготовок.

Подобный шов характеризуется плотностью без шлаковых остатков и пор.

С помощью ванночек

Название техники говорит само за себя. Суть такой работы состоит в формировании новых ванночек в процессе наложения шва. Как только формируется одна из них — в неё сразу же опускается один конец металлической проволоки, там он расплавляется, после чего перемещается в пламя. В этот момент мундштук сопла движется дальше по шву на последующий участок, каждая последующая ванночка приблизительно на 1/3 размера сечения проволоки перекрывает предыдущую. Данный способ оптимален для скрепления тонких листов металла в случае, когда нужно выполнить угловые либо стыковые разновидности швов.

Это один из наиболее востребованных типов сварки при выполнении работ с малоуглеродистыми, а также низколегированными сталистыми сплавами.

Многослойная

Этот способ оптимален для выполнения самых ответственных работ, поскольку отличается малой производительностью, да и сварочного газа тут нужно намного больше, поэтому себестоимость этого способа довольно высока. В данной технике происходит сжигание нижних слоев при одновременной наплавке верхних последующих. Как следствие, идёт качественная проковка всех слоев перед созданием последующего шва. Такая технология позволяет многократно повысить качество металлического крепления.

Весь процесс сварки производится в небольших участках.

Отдельное внимание необходимо уделить очищению поверхности каждого нижерасположенного слоя перед наплавлением последующего.

С окислительным пламенем и раскислением

Подобная техника используется для скрепления блоков из малоуглеродистых видов стали. Огонь здесь имеет выраженный окислительный характер – как следствие, в сварочной ванне формируется окись железа. Соответственно, если имеется окисление, то работа предполагает и раскисление, которое выполняют при помощи особой присадочной головки с повышенной концентрацией кремния и марганца.

Метод имеет довольно высокую производительность, которая на 10% больше, чем все остальные методы.

Техника безопасности

При выполнении газовой сварки очень важно придерживаться установленных правил ТБ. Меры предосторожности должны носить комплексный характер.

Так, для защиты от удара электротоком потребуется:

• надежная изоляция всех токопроводящих деталей конструкции;
• сухая целая одежда;
• исключения каких-либо работ во время дождя.

Чтобы защитить органы зрения, необходимо ношение в ходе работ специальной маски с чувствительными светофильтрами.

Любая газовая сварка — это в первую очередь риск взрывов, пожаров и получения ожогов. Избежать последствий таких ситуаций поможет:

• использование спецодежды;
• исключение наличия в зоне проведения работ легковоспламеняющихся и горючих веществ;
• наличие эффективных средств огнетушения;
• соблюдение технологического режима сварки.

Во избежание отравления токсичными парами газов важно пользоваться масками, похожими на противогазы.

Так же важно устанавливать эффективную вентиляцию в том помещении, где проводятся работы.

Урок газосварки для начинающих в видео ниже.

пошаговая инструкция по эффективной технологии соединения деталей

Газовое скрепление или резка металла не были возможны, пока француз Деви в 1836 году не понял, что ацетилен (этин) на основе карбида кальция может гореть. Потом его стали использовать в уличных фонарях и фарах авто и паровозов. Гораздо позже его земляки Фуше и Пикар описали «сварочную ванну» при газоплавильной сварке на основе того же ацетилена.

Но именно в Советском Союзе было впервые начато промышленное производство ацетилена и его «расфасовка» в прочные стальные баллоны белого цвета. Это позволило повысить производительность работы сварщиков на 20 процентов, на столько же не терять ацетилена. Так газовая сварка металлов – стали, чугуна и цветных – стала доступна в любой, даже отдаленной, местности.

Краткое содержимое статьи:

Газосварка – универсальное решение

Трудно найти отрасль, где бы ни использовалась газосварка – способ прочного соединения металлов друг с другом в стадии расплава пламенем особых температур. Ведь ацетилен горит при 3 200-3 400 градусах.

Технология газовой сварки простая. Этот способ может заменить электродуговую, но газовую – нет. Но все же первая приоритетна на тонких металлах. Дуга же их просто расплавит, как в мартене, а не скрепит.

Чем «газовать»?

Ацетилен и сегодня широко используется, там, где необходимы небольшие объемы сварки, особенно в аварийных случаях. Широко применяются и иные горючие газы: водород и природный, пропан (отдельно и в смеси с бутаном) и нефтяной, а также пары бензина и керосина.

Но этин среди них – король по теплотворности и термичности факела (на фото газовой сварки это видно) в его смеси с О2. И он больше других газов используется для этих целей.

Плюсы и минусы технологии:

• не нужен подвод электротока;
• недорогое оборудование и аксессуары;
• ведется только вручную;
• не высокое качество изделий по механике и долговечности.

Что необходимо для газосварки/резки

Оборудование для газосварки простое и удобное для переноски и перевозки. По любому типу горючего газосварочные устройства имеют приставку кислородные. Потому что без него процесс практически невозможен.

Главное оборудование для газовой сварки: баллон или генератор (газгольдер), резак. В генераторе карбид кальция вырабатывает ацетилен (его формула – C2h3) в смеси с водой. В работе их больше используют профессиональные газосварщики, поскольку такой метод взрывоопасен. Поэтому в быту, на СТО автомобилей, в различных мастерских, на морских судах пользуются только баллонным ацетиленом.

Баллоны с газом и кислородом. Кислород не горит, но усиливает горение. При соединении с различными минеральными или синтетическими маслами, в то числе и с пищевыми, может произойти взрыв.

Поэтому для обслуживания баллонов голубого цвета необходима чуть ли не медицинская стерильность: чистые перчатки, хорошо вымытые или обезжиренные ключи, редукторы.

Для каждого вида газа есть свой вентиль и редуктор, чтобы не было дополнительной реакции с металлом. Вентили для ацетилена стальные, кислорода и пропан/бутана – латунные. К ним подсоединяются редукторы, рассчитанные на определенное давление: ацетиленовые – на 2,5 МПа (5320 литров газа в баллоне), кислородные – 15 МПа (6000).

В белые баллоны засыпается пористый материал (древесный уголь) и заливается ацетон и лишь после этого закачивается ацетилен. Внутри происходит еще одна химическая реакция и вырабатывается дополнительный ацетилен.

Как варить газовой сваркой? Смешивание кислорода с газами однотипно. В резаке усилитель пламени соединяется с этином и в паре выходят из сопла горелки после поджига огнем синего цвета.

Различия сварки

Горячее схватывание металлов производится такими методами:

Шаг горелки влево. Подходит для тонкой и быстроплавкой стали. Горелка правой рукой рабочего движется влево, а сварочная проволока находится чуть дальше пламени по линии будущего соединения;

Движение вправо. Рычаг с пламенем движется по указанному маршруту, а присадка следует за горелкой. Энергия пламени рассеивается меньше, и раскрытие шва от этого – не прямой угол, а только 60-70 градусов.

Применяется для железа от 3 мм и выше, а также с высокой термопроводимостью. В обоих случаям диаметр  присадки согласуется с толщиной скрепляемого железа – наполовину меньше.

Одна практическая тонкость метода Фуше и Пикара – расплавные ванны. Если грамотно варить металл, то ванна постоянно следует позади горелки. Она – указатель качественной сварки.

На том месте, где возникла температура плавки – металл как бы становится жидким. Именно в этот момент присадочная проволока попадает в сталь, также плавится, и эта «река» течет по шву. В нем расплав присадки выполняет важную роль упрочняющего шов материала. Ванна прочно скрепляет тонкие полосы и трубы из стали с низким содержанием углерода и легированием ниже пяти процентов.

Отличия соединения различных швов:

• по горизонтали и потолкам выбирается правый способ, когда металл не льется из «ванны»;
• по вертикали и наклонам – левым методом;

Этим отличается применение газовой сварки в различных отраслях.

Фото газовой сварки металлов

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Пропан: ваша окружающая среда, ваше здоровье

Где находится пропан?

• Товары народного потребления — уличные грили, водонагреватели, спа, бассейны, осветительные приборы, нагревательные элементы и печи
• Воздух — выбросы от уличных грилей, приборов и обогревателей

Как я могу подвергнуться воздействию пропана?

Пропан обычно попадает в тело через:

Проглатывание (глотание)

• Проглатывание жидкого пропана

Вдыхание (дыхание)

• Вдыхание паров от приборов или оборудования, работающих на пропане

Что происходит, когда я подвергаюсь воздействию пропана?

Краткосрочные:
Воздействие пропана может вызвать:

• Удушье
• Головная боль
• Головокружение и дурнота
• Слабость
• Нерегулярное сердцебиение
• Медленное или затрудненное дыхание
• Тошнота и рвота
• Нарушение координации
• Судороги
• Без сознания
• Смерть от удушья

Прикосновение к жидкому пропану может вызвать обморожение.

Долгосрочные:
Воздействие высоких уровней пропана может вызвать:

• Головокружение
• Дезориентация
• Без сознания
• Смерть

Кто подвергается риску воздействия пропана?

• Потребители
  • Ожоги от грилей, приборов и обогревателей, работающих на пропане.

Уменьшите риск

Если вы считаете, что воздействие пропана повлияло на ваше здоровье, обратитесь к врачу.

Всегда тщательно мойте руки после работы с химическими веществами. В случае отравления или с вопросами о возможных ядах обращайтесь в местный токсикологический центр по телефону 1-800-222-1222.

• Вы готовите на открытом пропановом гриле?
• Есть ли у вас приборы или оборудование, работающие на пропановом топливе?

• Храните легковоспламеняющиеся материалы вдали от огня, исходящего от ваших приборов.
• Знайте, как перекрыть подачу газа из пропанового баллона.
• Никогда не кладите голову рядом или прямо над клапанами на баллоне с пропаном.
• Избегайте контакта с кожей и глазами жидкого пропана.
• Никогда не храните баллоны или баллоны с пропаном внутри закрытого здания. Хранить в прохладном, хорошо вентилируемом месте вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла и возгорания.
• Если вы чувствуете запах пропана, возможно, в вашем баллоне течь.Если вы можете безопасно перекрыть подачу газа на баллон, сделайте это и затем покиньте это место. Немедленно обратитесь к местному поставщику пропана, если вы подозреваете утечку, или позвоните по номеру 911.
• Все приборы должны устанавливаться, вентилироваться и ремонтироваться квалифицированными специалистами.

Внешние ссылки

Национальная библиотека медицинских ресурсов и баз данных

• Пропан.Банк данных по опасным веществам
  Результаты поиска пропана в базе данных токсикологии, посвященной токсикологии потенциально опасных химических веществ.

Дополнительные ресурсы

• Пропан
  Управление энергетической информации США
  Информация о пропане с веб-ресурса об энергии для учащихся средних школ и учителей. Эта статья посвящена природному газу или нефти, их использованию и связанным с ними экологическим проблемам.
• Дом, безопасный дом. Советы по безопасности пропана для дома
  Железнодорожная комиссия Техаса
  Ресурс, содержащий советы по безопасному использованию пропанового оборудования в домашних условиях.

.

Пропан — кислород не включен Wiki

в стадии строительства Прошу прощения за нашу пыль, в то время как Oxygen Not Included Wiki в настоящее время находится на реконструкции.

В рамках проекта Unified Community Platform ваша вики будет перенесена на новую платформу в ближайшие несколько недель. Подробнее читайте здесь.

From Oxygen Not Included Wiki

пропан
Пропан — это природный газ алкан. Применяется в энергетике.
Тип	Не дышащий
Химический символ	C 3 H 8
Температура плавления	° С
Точка конденсации	-42,1 ° C → Жидкий пропан
Температура замерзания	° С
Точка испарения	° С
Сублимация
	0 (очень мягкий)
Удельная теплоемкость	2.4 (DTU / г) / ° C
	0,015 (DTU / (м * с)) / ° C
	25%
Масса плитки	1,8 кг
Плотность	44,1 г / моль
Пропа

.

Состояние еды и приготовление пищи — урок. Английский язык, 10–11 класс.

Чтобы говорить о состоянии еды и приготовлении пищи, вам понадобится соответствующий словарный запас.

Fresh — свежие продукты были произведены или собраны недавно и не подвергались замораживанию, сушке и т. Д .;

Дата истечения срока продажи — дата, указанная на контейнере для еды или напитков, после которой его не следует продавать;

Сырые — не вареные;

Спелые — достаточно развитые и готовые к употреблению;

Гнилой — гнилые вещества растительного или животного происхождения разлагаются;

Жесткий — нелегко повредить, разрезать и т. Д .;

Недоваренный — что-то не приготовить;

Незрелые — (пищевых продуктов или сельскохозяйственных культур) еще не готовы к употреблению или сбору; еще не спелые;

Переварено — чтобы пища готовилась дольше, чем необходимо, в результате снижается ее качество;

Запекать — чтобы приготовить что-нибудь, например, хлеб или пирог, на сухом огне в духовке;

Варка — для приготовления пищи в кипящей воде;

Cook — для приготовления пищи и обычно ее разогрева;

Fry — для приготовления чего-либо в горячем масле или жире или для приготовления в горячем масле или жире;

Гриль — готовьте пищу, используя прямой нагрев сверху;

Heat — сделать еду теплой или горячей;

Poach — чтобы приготовить что-нибудь, особенно яйцо без скорлупы, поместив его в медленно кипящую жидкость;

Roast — если вы жарите пищу, вы готовите ее в духовке или на огне, а если пища поджаривается, она готовится в духовке или на огне;

Тушеное мясо — для медленного приготовления пищи в жидкости.

Примеры.

Цыпленок был переварен и сушен .

Варить макароны в течение 10 минут.

Кто готовит сегодня вечером?

Обжарьте луковицы в небольшом количестве масла.

Запекать баранину в горячей духовке в течение 35 минут.

.

Подробное руководство по Keto для начинающих

Мы включаем продукты, которые, по нашему мнению, будут полезны нашим читателям. Если вы покупаете по ссылкам на этой странице, мы можем заработать небольшую комиссию. Вот наш процесс.

Кетогенная диета (или для краткости кето-диета) — это диета с низким содержанием углеводов и высоким содержанием жиров, которая дает много преимуществ для здоровья.

Фактически, более 20 исследований показывают, что этот тип диеты может помочь вам сбросить вес и улучшить ваше здоровье (1).

Кетогенная диета может быть полезна даже при диабете, раке, эпилепсии и болезни Альцгеймера (2, 3, 4, 5).

Вот подробное руководство по кето-диете для новичков.

Кетогенная диета — это диета с очень низким содержанием углеводов и высоким содержанием жиров, которая имеет много общего с диетой Аткинса и диетой с низким содержанием углеводов.

Это включает в себя резкое сокращение потребления углеводов и замену их жирами. Это сокращение углеводов переводит ваше тело в метаболическое состояние, называемое кетозом.

Когда это происходит, ваше тело становится невероятно эффективным в сжигании жира для получения энергии. Он также превращает жир в кетоны в печени, которые могут снабжать мозг энергией (6, 7).

Кетогенная диета может вызвать резкое снижение уровня сахара в крови и уровня инсулина. Это, наряду с повышенным содержанием кетонов, имеет множество преимуществ для здоровья (6, 8, 9, 10, 11).

РЕЗЮМЕ

Кето-диета — это диета с низким содержанием углеводов и высоким содержанием жиров. Он снижает уровень сахара в крови и инсулина и сдвигает метаболизм организма с углеводов на жиры и кетоны.

Существует несколько версий кетогенной диеты, в том числе:

• Стандартная кетогенная диета (SKD): Это диета с очень низким содержанием углеводов, умеренным содержанием белка и высоким содержанием жиров.Обычно он содержит 75% жира, 20% белка и только 5% углеводов (1).
• Циклическая кетогенная диета (CKD): Эта диета включает периоды возобновления питания с высоким содержанием углеводов, например, 5 кетогенных дней, за которыми следуют 2 дня с высоким содержанием углеводов.
• Целевая кетогенная диета (TKD): Эта диета позволяет добавлять углеводы во время тренировок.
• Кетогенная диета с высоким содержанием белка: Это похоже на стандартную кетогенную диету, но включает больше белка. Соотношение часто составляет 60% жира, 35% белка и 5% углеводов.

Однако только стандартная и высокопротеиновая кетогенная диета были тщательно изучены. Циклические или целевые кетогенные диеты являются более продвинутыми методами и в основном используются бодибилдерами или спортсменами.

Информация в этой статье в основном относится к стандартной кетогенной диете (SKD), хотя многие из тех же принципов применимы и к другим версиям.

РЕЗЮМЕ

Существует несколько вариантов кето-диеты. Стандартная версия (SKD) является наиболее изученной и наиболее рекомендуемой.

Кетогенная диета — эффективный способ похудеть и снизить факторы риска заболеваний (8, 9, 10, 11, 12, 13).

На самом деле, исследования показывают, что кетогенная диета намного превосходит часто рекомендуемую диету с низким содержанием жиров (2, 14, 15, 16).

Более того, диета настолько насыщена, что вы можете похудеть, не считая калорий и не отслеживая потребление пищи (16).

Одно исследование показало, что люди, соблюдающие кетогенную диету, теряли в 2,2 раза больше веса, чем люди, соблюдающие низкокалорийную диету с низким содержанием жиров.Уровни триглицеридов и холестерина ЛПВП также улучшились (17).

Другое исследование показало, что люди, соблюдающие кетогенную диету, теряли в 3 раза больше веса, чем люди, соблюдающие диету, рекомендованную Diabetes UK (18).

Есть несколько причин, по которым кетогенная диета превосходит диету с низким содержанием жиров, в том числе повышенное потребление белка, которое дает многочисленные преимущества (14, 19, 20).

Повышенное содержание кетонов, снижение уровня сахара в крови и повышение чувствительности к инсулину также могут играть ключевую роль (21, 22, 23, 24, 25, 26).

Чтобы узнать больше о влиянии кетогенной диеты на потерю веса, прочтите эту статью.

РЕЗЮМЕ

Кетогенная диета может помочь вам похудеть намного больше, чем диета с низким содержанием жиров. Часто это происходит без чувства голода.

Диабет характеризуется изменениями метаболизма, высоким уровнем сахара в крови и нарушением функции инсулина (27).

Кетогенная диета может помочь вам избавиться от лишнего жира, который тесно связан с диабетом 2 типа, преддиабетом и метаболическим синдромом (28, 29, 30).

Одно исследование показало, что кетогенная диета улучшает чувствительность к инсулину на целых 75% (29).

Другое исследование с участием людей с диабетом 2 типа показало, что 7 из 21 участника смогли отказаться от всех лекарств от диабета (28).

В еще одном исследовании кетогенная группа потеряла 24,4 фунта (11,1 кг) по сравнению с 15,2 фунта (6,9 кг) в группе с более высоким содержанием углеводов. Это важное преимущество при рассмотрении связи между весом и диабетом 2 типа (2, 31).

Дополнительно 95.2% кетогенной группы также смогли прекратить или уменьшить лечение диабета по сравнению с 62% в группе с более высоким содержанием углеводов (2).

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с этой статьей о преимуществах низкоуглеводной диеты для людей с диабетом.

РЕЗЮМЕ

Кетогенная диета может повысить чувствительность к инсулину и вызвать потерю жира, что приводит к значительной пользе для здоровья людей с диабетом 2 типа или преддиабетом.

Кетогенная диета возникла как инструмент для лечения неврологических заболеваний, таких как эпилепсия.

Исследования показали, что диета может иметь преимущества при самых разных состояниях здоровья:

• Болезнь сердца: Кетогенная диета может улучшить факторы риска, такие как жировые отложения, уровень холестерина ЛПВП, артериальное давление и уровень сахара в крови ( 32, 33).
• Рак: В настоящее время диета используется для лечения нескольких типов рака и замедления роста опухоли (4, 34, 35, 36).
• Болезнь Альцгеймера: Кето-диета может уменьшить симптомы болезни Альцгеймера и замедлить ее прогрессирование (5, 37, 38).
• Эпилепсия: Исследования показали, что кетогенная диета может вызвать значительное сокращение припадков у детей с эпилепсией (3).
• Болезнь Паркинсона: Одно исследование показало, что диета помогает улучшить симптомы болезни Паркинсона (39).
• Синдром поликистозных яичников: Кетогенная диета может помочь снизить уровень инсулина, который может играть ключевую роль в синдроме поликистозных яичников (40).
• Травмы головного мозга: Одно исследование на животных показало, что диета может уменьшить сотрясение мозга и способствовать восстановлению после травмы головного мозга (41).

Однако имейте в виду, что исследования во многих из этих областей далеко не окончательны.

РЕЗЮМЕ

Кетогенная диета может принести много пользы для здоровья, особенно при метаболических, неврологических или связанных с инсулином заболеваниях.

Следует ограничить употребление любых продуктов с высоким содержанием углеводов.

Вот список продуктов, которые необходимо сократить или исключить на кетогенной диете:

• Сладкие продукты: Сода, фруктовый сок, смузи, пирожные, мороженое, конфеты и т. Д.
• Зерна или крахмалы: Продукты на основе пшеницы, рис, макаронные изделия, крупы и т. Д.
• Фрукты: Все фрукты, кроме небольших порций ягод, таких как клубника.
• Фасоль или бобовые: Горох, фасоль, чечевица, нут и т. Д.
• Корнеплоды и клубни: Картофель, сладкий картофель, морковь, пастернак и т. Д.
• Нежирные или диетические продукты: Они сильно переработаны и часто содержат много углеводов.
• Некоторые приправы или соусы: Они часто содержат сахар и нездоровые жиры.
• Нездоровые жиры: Ограничьте потребление обработанных растительных масел, майонеза и т. Д.
• Алкоголь: Из-за содержания углеводов многие алкогольные напитки могут вывести вас из состояния кетоза.
• Диетические продукты без сахара: Они часто содержат много сахарных спиртов, что в некоторых случаях может повлиять на уровень кетонов. Эти продукты также имеют тенденцию к высокой степени обработки.

РЕЗЮМЕ

Избегайте продуктов на основе углеводов, таких как злаки, сахар, бобовые, рис, картофель, конфеты, соки и даже большинство фруктов.

Вы должны основывать большинство своих блюд на следующих продуктах:

• Мясо: Красное мясо, стейк, ветчина, колбаса, бекон, курица и индейка.
• Жирная рыба: Например, лосось, форель, тунец и скумбрия.
• Яйца: Ищите цельные яйца пастбищ или омега-3.
• Масло и сливки: По возможности старайтесь кормить травой.
• Сыр: Необработанный сыр (чеддер, козий, сливочный, голубой или моцарелла).
• Орехи и семена: Миндаль, грецкие орехи, семена льна, семена тыквы, семена чиа и т. Д.
• Полезные масла: В первую очередь оливковое масло первого отжима, кокосовое масло и масло авокадо.
• Авокадо: Целые авокадо или свежеприготовленный гуакамоле.
• Овощи с низким содержанием углеводов: Большинство зеленых овощей, помидоры, лук, перец и т. Д.
• Приправы: Можно использовать соль, перец и различные полезные травы и специи.

Лучше всего основывать свой рацион на цельных продуктах из одного ингредиента.Вот список из 44 полезных продуктов с низким содержанием углеводов.

РЕЗЮМЕ

Основывайте большую часть своего рациона на таких продуктах, как мясо, рыба, яйца, масло, орехи, полезные масла, авокадо и большое количество овощей с низким содержанием углеводов.

Чтобы помочь вам начать работу, вот примерный план питания кетогенной диеты на одну неделю:

Понедельник

• Завтрак: Бекон, яйца и помидоры.
• Обед: Куриный салат с оливковым маслом и сыром фета.
• Ужин: Лосось со спаржей, приготовленный на сливочном масле.

Вторник

• Завтрак: Омлет из яиц, помидоров, базилика и козьего сыра.
• Обед: Миндальное молоко, арахисовое масло, какао-порошок и молочный коктейль со стевией.
• Ужин: Фрикадельки, сыр чеддер и овощи.

Среда

• Завтрак: Кетогенный молочный коктейль (попробуйте то или это).
• Обед: Салат из креветок с оливковым маслом и авокадо.
• Ужин: Свиные отбивные с сыром Пармезан, брокколи и салатом.

Четверг

• Завтрак: Омлет с авокадо, сальсой, перцем, луком и специями.
• Обед: Горсть орехов и палочек сельдерея с гуакамоле и сальсой.
• Ужин: Цыпленок, фаршированный соусом песто и сливочным сыром, вместе с овощами.

Пятница

• Завтрак: Йогурт без сахара с арахисовым маслом, какао-порошком и стевией.
• Обед: Жаркое из говядины на кокосовом масле с овощами.
• Ужин: Бургер без булочки с беконом, яйцом и сыром.

Суббота

• Завтрак: Омлет с ветчиной и сыром с овощами.
• Обед: Ломтики ветчины и сыра с орехами.
• Ужин: Белая рыба, яйца и шпинат, приготовленные на кокосовом масле.

Воскресенье

• Завтрак: Яичница с беконом и грибами.
• Обед: Бургер с сальсой, сыром и гуакамоле.
• Ужин: Стейк и яйца с гарниром.

Всегда старайтесь чередовать овощи и мясо в течение длительного времени, поскольку каждый вид обеспечивает разные питательные вещества и пользу для здоровья.

Чтобы найти массу рецептов, ознакомьтесь с этим 101 рецептом с низким содержанием углеводов.

РЕЗЮМЕ

На кетогенной диете вы можете есть множество вкусных и питательных блюд.

Если вы проголодались между приемами пищи, вот несколько здоровых закусок, одобренных кето:

• Жирное мясо или рыба
• Сыр
• Горсть орехов или семян
• Сыр с оливками
• 1-2 твердые вареные яйца
• 90% темный шоколад
• Молочный коктейль с низким содержанием углеводов с миндальным молоком, какао-порошком и ореховым маслом
• Полножирный йогурт, смешанный с ореховым маслом и какао-порошком
• Клубника и сливки
• Сельдерей с сальсой и гуакамоле
• Небольшие порции оставшихся блюд

РЕЗЮМЕ

Отличные закуски для кето-диеты включают кусочки мяса, сыра, оливок, вареных яиц, орехов и темного шоколада.

Многие блюда в ресторане можно приготовить кето-дружественными.

Большинство ресторанов предлагают блюда из мяса или рыбы. Закажите это и замените любую пищу с высоким содержанием углеводов дополнительными овощами.

Блюда на основе яиц также являются отличным вариантом, например омлет или яйца с беконом.

Еще один фаворит — гамбургеры без булочек. Вы также можете заменить картофель фри на овощи. Добавьте больше авокадо, сыра, бекона или яиц.

В мексиканских ресторанах можно отведать любое мясо с добавлением сыра, гуакамоле, сальсы и сметаны.

На десерт попросите смешанный сырный картон или ягоды со сливками.

РЕЗЮМЕ

Когда вы едите вне дома, выберите блюдо на основе мяса, рыбы или яиц. Закажите дополнительные овощи вместо углеводов или крахмалов и ешьте сыр на десерт.

Хотя кетогенная диета безопасна для здоровых людей, в процессе адаптации вашего организма могут возникнуть некоторые начальные побочные эффекты.

Это часто называют кето-гриппом и обычно проходит в течение нескольких дней.

Кето-грипп включает в себя снижение энергии и умственной деятельности, повышенный голод, проблемы со сном, тошноту, дискомфорт при пищеварении и снижение физической активности.

Чтобы свести к минимуму это, вы можете попробовать обычную низкоуглеводную диету в течение первых нескольких недель. Это может научить ваше тело сжигать больше жира, прежде чем вы полностью откажетесь от углеводов.

Кетогенная диета также может изменить водный и минеральный баланс вашего тела, поэтому добавление соли в еду или прием минеральных добавок могут помочь.

Что касается минералов, попробуйте принимать 1000 мг калия и 300 мг магния в день, чтобы минимизировать побочные эффекты.

По крайней мере, вначале важно есть до тех пор, пока вы не насытитесь, и не ограничивать слишком много калорий.Обычно кетогенная диета приводит к потере веса без намеренного ограничения калорий.

РЕЗЮМЕ

Многие побочные эффекты от начала кетогенной диеты могут быть ограничены. Может помочь облегчение диеты и прием минеральных добавок.

Хотя никаких добавок не требуется, некоторые из них могут быть полезны.

• Масло MCT: Добавленное в напитки или йогурт, масло MCT дает энергию и помогает повысить уровень кетонов. Взгляните на несколько вариантов на Amazon.
• Минералы: Добавленная соль и другие минералы могут быть важны при запуске из-за сдвигов в водном и минеральном балансе.
• Кофеин: Кофеин полезен для энергии, похудания и повышения производительности.
• Экзогенные кетоны: Эта добавка может помочь повысить уровень кетонов в организме.
• Креатин: Креатин обеспечивает множество преимуществ для здоровья и работоспособности. Это может помочь, если вы сочетаете кетогенную диету с упражнениями.
• Whey: Используйте половину мерной ложки сывороточного протеина в коктейлях или йогурте, чтобы увеличить ежедневное потребление протеина. На Amazon можно найти много вкусных продуктов.

РЕЗЮМЕ

Некоторые добавки могут быть полезны при кетогенной диете. К ним относятся экзогенные кетоны, масло MCT и минералы.

Вот ответы на некоторые из самых распространенных вопросов о кетогенной диете.

1. Могу ли я снова есть углеводы?

Да.Однако на начальном этапе важно значительно снизить потребление углеводов. По прошествии первых 2–3 месяцев вы можете в особых случаях употреблять углеводы — сразу же вернитесь к диете.

2. Потеряю ли я мышцы?

При любой диете существует риск потерять мышечную массу. Однако высокое потребление белка и высокий уровень кетонов могут помочь минимизировать потерю мышечной массы, особенно если вы поднимаете тяжести.

3. Могу ли я нарастить мышцы на кетогенной диете?

Да, но он может не работать так хорошо, как при умеренно-углеводной диете.Чтобы узнать больше о низкоуглеводной или кето-диете, а также о физической активности, прочтите эту статью.

4. Требуется ли рефид или загрузка карбюратора?

Нет. Однако несколько высококалорийных дней время от времени могут быть полезными.

5. Сколько белка я могу съесть?

Белок должен быть умеренным, так как очень высокое потребление может привести к резкому скачку уровня инсулина и снижению кетонов. Верхний предел, вероятно, составляет около 35% от общего количества потребляемых калорий.

6. Что делать, если я постоянно устал, слаб или утомлен?

Возможно, вы не находитесь в состоянии полного кетоза или эффективно используете жиры и кетоны.Чтобы противостоять этому, уменьшите потребление углеводов и повторно ознакомьтесь с пунктами выше. Также могут помочь такие добавки, как масло MCT или кетоны.

7. Моя моча имеет фруктовый запах. Почему это?

Не пугайтесь. Это просто из-за выведения побочных продуктов, образующихся во время кетоза.

8. Пахнет мое дыхание. Что я могу сделать?

Это частый побочный эффект. Попробуйте пить воду с натуральными ароматизаторами или жевать жевательную резинку без сахара.

9. Я слышал, что кетоз чрезвычайно опасен.Это правда?

Люди часто путают кетоз с кетоацидозом. Первое является естественным, а второе возникает только при неконтролируемом диабете.

Кетоацидоз опасен, но кетоз на кетогенной диете совершенно нормален и здоров.

10. У меня проблемы с пищеварением и диарея. Что я могу сделать?

Этот общий побочный эффект обычно проходит через 3–4 недели. Если проблема не исчезнет, ​​попробуйте есть больше овощей с высоким содержанием клетчатки. Добавки магния также могут помочь при запоре.

Кетогенная диета отлично подходит для людей с избыточным весом, диабетиков или людей, желающих улучшить свое метаболическое здоровье.

Может быть менее подходящим для профессиональных спортсменов или тех, кто хочет нарастить большое количество мышц или веса.

Прочтите статью на испанском

.