Обозначения в чертежах металлоконструкций: Обозначения на чертежах КМД | Проектирование металлоконструкций

Содержание

Обозначения на чертежах кмд

Условные знаки на чертежах, которые соответствуют тому или иному параметру, помогают сделать проект более компактным, без ущерба для его емкости.

Данные обозначения наравне с другими аспектами работы архитектора, определяются общепринятыми нормами и правилами употребления.

Ранее, в наших материалах мы говорили о том, как важна четкость составления и читабельность проекта.

Рассматривали многие теоретические  стороны черчения.

Сегодня же, мы подобрали для наших читателей и коллег графические иллюстрации, которые помогут правильно создать чертеж  для различных конструкций.

Материалы, собранные нами охватывают все ключевые моменты разработки проекта. Вы увидите примеры от деления на конструкторские элементы,  до форм оформления документов.

Мы сделали подборку из условных обозначений, как отдельных элементов строения, так и представили полные примеры правильно составленных  КМД.

Искренне надеемся, что наряду с ранее рассмотренными темами, эти материалы помогут Вам в Вашей работе.

В свою очередь, мы также всегда рады прийти к  Вам на помощь.

Наши специалисты разработают качественный КМД проект любой сложности в кротчайшие сроки и по самым оптимальным ценам.

Просто в «Лукаринвест» не работают по-другому.

А ознакомиться с нашей подборкой обозначений, Вы можете по ссылкам ниже.

Спасибо, что Вы с нами!

———————————————

ведомость монтажных метизов

ведомость отправочных элементов

ведомость рабочих чертежей

внесение изменений на чертежах

другие обозначения

изображение гнутых элементов

Изображения и обозначения сечения сварных соединений и подготовка кромок

категории размеров

ломаный надрез

маркировка отправочных элементов

Наименование линий, их назначение и толщина по отношению к толщине основной линии

определение длины замкнутых элементов

Определение левой стороны конструкции для основной проекции

привязка рисок в прокатных профилях а — для двутавров и швеллеров; б — для уголков

применение обрыва и вырыва на чертежах

применение флажков:

пример деления на отправочные элементы

примеры кмд:

пример маркировки

примеры выполнения выносных линий

простановка размера большого радиуса

простановка размера малого радиуса

простановка размеров взависимости от наклона разметных линий

простановка размеров дуги по координатам

простановка размеров на схемах

простановка размеров по дугам разных радиусов

простановка размеров радиусов

простановка размеров срезов

простановка ряда одинаковых размеров

разрез с секущей цилиндрической поверхностью

расположение колонны в горизонтальном положении

расположение проекций

расположение размеров

расположение размерных линий

Сокращения слов

спецификация на отправочный элемент

таблица заводских сварных швовна 1 марку в м

требуется изготовить

указание наклонв элементов с помощью треугольников

Условные изображения и обозначения сварных соединений

Условные обозначения крепежных деталей

Условные обозначения отверстий

Условные обозначения профилей проката

форматы чертежей

Для заказа КМД, нажмите на кнопку ниже.

Получить оценку! Быстро!

08.06.2016 
Просмотров: 22407

Как читать чертежи металлоконструкций КМ и КМД

Обновлено

Чертежи стальных конструкций могут проектными КМ и КМД строительными. Для начало разберём как правильно читать чертежи металлоконструкций стадии КМ они нужны для получения разрешения на строительства и экспертизы. Это умению нужно освоить начинающему конструктору для разработки деталировочных чертежей. Затем КМД, которые необходимы для изготовления, а затем монтажа конструкций.  Как раз уже по ним сварщики, сборщики и операторы ЧПУ будут создавать совместно отправочные марки металлических конструкций. Далее, на последнем этапе, собирается быстро здание из металлоконструкций (примеры проектной и монтажной документации).

Изучаем проект КМ

Для начало нужно чётко представлять состав проекта чертежей КМ, что бы понимать комплектацию для понимания его полноценности. Итак чертежи КМ нужны в первую очередь строителям и для разрешения на строительство, это отправной документ по которому будут создавать конструкции для дальнейшего монтажа. Данный раздел КМ проекта прошёл экспертизу!

  1. Знакомимся с первым листом и читаем текстовую часть. Именно на первом листе указания распространяются на все листы. Например: «все обычные болты класса прочности 5.6».
    Бывают проектные фирмы на первом листе помещают «поэму», исписывают до двух листов, по принципу чем больше тем лучше. Пустая, никому ненужная информация.
  2. Знакомимся с таблицей «ведомостью элементов». Она содержит во-первых весь перечень металлоконструкции  объекта; во-вторых наименование всех деталей из которых они состоят; В-третьих усилия в элементах, которые служат для проверки их сечения и расчет при экспертизе к примеру.
    Техническая спецификация металла — общая суть её — это общая масса профиля и пластин. Она сложновато составляется именно для быстрого осмечивания. Есть группы (колонны, балки, прогоны…) и под ними соответствующая масса расходуемого металлопроката. Это нужно что бы присвоить расценки пр тоннажу категориям. Ведь монтаж 100 тонн балок тяжелее и дороже чем колонн.
  3. Знакомится со схемами сооружения. Суть такая что планы и разрезы должны включать абсолютно все конструкции с маркировкой, её размерной привязкой и отметкой ни больше ни меньше. Задача минимум чертежей, но при этом дать всю информацию. На данных листах имеются маркировки конструкций например: Ф-1. Здесь «Ф» — это стропильная ферма, А «1» тип фермы. Если встречается Ф-2, то мы понимаем что она состоит из других профилей или размеры её отличаются
  4. Пробежались по всем маркам на схемах и в голове построили общую модель здания. Далее мы быстро читаем узлы соединения на чертежах стального каркаса. Абсолютно каждый элемент должен иметь индивидуальную выноску на узел сопряжения. Однако есть возможность ссылаться на другой узел с выноской, на пример «по узлу А». Это значит что в узле А, к примеру, соединяется балка Б-1 (швеллер 30 на трёх болтах), а в нашем случае балка Б-3 она тоже крепиться на 3 болтах при той же толщине косынке
    Узлы сопряжения должны иметь только основные минимальные размеры, выноску каждой её детали, высотную отметку, ось и катеты швов. Швы, правило почти не проставляются, так как в общих указаниях прописывается катет по минимальной толщине.
  5. Как в узлах, так и на схемах — основные конструкции обозначены только обозначениями (П-1). А вот профиль из которого он состоит указан только в «ведомости элементов». Например: балка Б-1 в данной таблице — это двутавр 30Б1. Какой именно это двутавр (ГОСТ) ищем его в технической спецификации.
  6. Сложные металлоконструкции (у нас это ферма, решётчатая колонна) чертиться отдельно подробно, потому что её невозможно описать узловыми выносками

В общем есть строительные нормы, где всё подробно: ГОСТ 26047-2016, ГОСТ 21.502

Изучаем деталировочные чертежи КМД

Изучаем состав чертежей КМД (на сайте много хороших примеров для обучения!), что бы понимать что можно и нужно искать в альбоме. Данная документация нужна непосредственно изготовителям стальным конструкциям. Подготавливается она штатным инженером-конструктором, ну или заказывается на стороне, на основании документа КМ.

  1. Операторам гельятин или станков ЧПУ — нужны последние листы «деталировка всех позиций». Здесь каждая деталь со всеми размерами, которую нужно подготовить нарезкой. Следующим шагом выполняются отверстия в них. И так каждую уникальную деталь подготовить и пронумеровать.
  2. Сборщикам нужны чертежи отправочных марок. Список и количество деталей на каждом листе с данной конструкцией. Далее собираем как в детском конструкторе по детально стальную конструкцию. На общем виде изделия — читаем все высотные привязки и отметки именно по отверстиям каждой детали. А вот на разрезах изделия привязки другого характера — поперечные относительно профиля. Важно отметить — здесь не должны дублироваться размеры деталей! Если нет размера на одном виде значит он есть на другом (общий или узел).
    Сварка как правило мы не указываем (только ответственная), только серьёзных объектов . Логика простая привариваем с максимальным катетом швом, который позволяет выполнить деталь с меньшей толщиной. При этом можно добавить +20%, например: для пластины толщиной 8мм — двухсторонний шов 8*1,2/2=5мм). Где этот принцип не проходит делаем отельную выноску или пишем примечание.
  3. Читаем первый лист с указаниями по покраске и окрашиваем
  4. Строителям, сборщикам, нужны только на первых листах монтажные схемы. Их должны быть столько сколько требуется, чтобы отобразить все марки конструкций. Схемы содержат их поверочные привязки и отметки. Выноски с узлами на них нужны лишь отобразить соединение — то есть вид болтов (диаметр, марка стали, длина) и монтажную сварку. На первом листе: ведомость конструкций содержит её массу — что бы правильно подобрать кран. Закупка болтов и металлопроката по индивидуальной спецификации.

Ну и в конце дам ссылку на документ, который был актуальный ещё несколько лет назад, когда деталировочные чертежи выполнялись вручную: временная инструкция разработки КМД

ГОСТ 2.410-68 ЕСКД


ГОСТ 2.410-68

Группа Т52

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

Unified system for design documentation. Rules for making drawings of metal structures



Дата введения 1971-01-01

УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР в декабре 1967 г. Дата введения установлена 01.01.71

ИЗДАНИЕ (август 2005 г.) c Изменением N 1, утвержденным в феврале 1978 г. (ИУС 3-78).

Введение

1. Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения чертежей металлических конструкций (металлоконструкций), изготовляемых на машиностроительных предприятиях всех отраслей промышленности.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 209-75 и СТ СЭВ 366-76.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Чертежи металлоконструкций должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.

3. В случае расположения на чертежах металлоконструкций:

вида сверху в проекционной связи — над главным видом;

вида снизу — под главным видом;

вида справа — справа от главного вида;


вида слева — слева от главного вида;


каждый вид (кроме главного) обозначают прописной буквой, а направление взгляда указывают стрелкой, обозначенной соответствующей буквой (черт.1).

4. На чертежах металлоконструкций допускается указывать размеры без предельных отклонений. Предельные отклонения этих размеров оговаривают в технических требованиях. Для изделий индивидуального производства допускается предельные отклонения оговаривать в нормативно-технических документах, при этом на сборочном чертеже помещают ссылку на эти документы.

5. Скосы на чертеже указывают линейными размерами (черт.2).

Черт.1. Обозначение вида и направления взгляда

Черт.1

Черт.2. Скосы


Черт.2

6. При необходимости на чертежах металлоконструкций наносят геометрическую схему, которую вычерчивают сплошными основными линиями в непосредственной близости от соответствующего вида (черт.3-6).

Для симметричной конструкции рекомендуется вычерчивать схему половины конструкции.

7. В геометрических схемах металлоконструкций размеры расстояний между точками пересечения осевых линий (линий центров тяжести поперечных сечений) стержней наносят над линиями схемы без выносных и размерных линий (черт.3).

Черт.3. Нанесение размеров расстояний между точками пересечения осевых линий

Черт.3

8. При необходимости на геометрическую схему, кроме размеров, наносят расчетные усилия с соответствующими знаками. Усилия указывают под линиями схемы (черт.4).

Черт.4. Нанесение расчетных усилий

Черт.4


Принятую единицу измерений усилий указывают в технических требованиях.

9. Если одновременное нанесение размеров и усилий в схемах симметричных конструкций затрудняет чтение схемы, то ее вычерчивают полностью, при этом размеры наносят на одной половине схемы, а усилия — на другой (черт.5).

Черт.5. Нанесение размеров и усилий в схемах симметричных конструкций

Черт.5

10. На геометрической схеме могут быть нанесены величины строительного подъема без выносных и размерных линий (черт.6).

Черт.6. Нанесение величины строительного подъема

Черт.6

11. При отсутствии на чертеже геометрической схемы допускается направление наклонных линий в элементах связей обозначать треугольником, стороны которого должны быть параллельны соответствующим линиям. Треугольник располагают в непосредственной близости от этих элементов (черт.7).

Черт.7. Нанесение направления наклонных линий в элементах связей

Черт.7

12. В проектных чертежах допускается условное обозначение и размеры профиля материала указывать на изображении (черт.8).

Черт.8. Условное обозначение и размеры профиля материала

Черт.8

Данные о профилях наносят параллельно изображениям деталей. Допускается наносить эти данные на полках линий-выносок.

Условные обозначения профилей проката приведены в рекомендуемом приложении.

Размеры профиля или его номер (согласно соответствующим стандартам) и длину детали наносят рядом с условным обозначением, справа от него.

Количество примененных деталей в изображенном на чертеже изделии указывают рядом с размерами детали через тире.

Для обозначения сечений элементов, состоящих из нескольких одинаковых профилей, перед условным обозначением указывают количество таких профилей, например: 2-6х70-1200-6 шт.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

13. На чертежах, на которых профиль материала указан в соответствии с черт.8, помещают таблицу, в которой приводят обозначения материалов по соответствующим стандартам и общее количество (массу и длину) материала по каждому применяемому профилю.

Перечень применяемых материалов

Обозначение материала

Общая длина, мм

Масса, кг

Примечание


Примечание. Размеры граф таблицы не регламентируются.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Наименование профиля

Условные обозначения

Указание размеров

Графические

Размеры

Круг

Труба круглого сечения




Квадрат

Труба квадратного сечения


Прямоугольник

Труба прямоугольного сечения


Профиль шестигранный

Труба шестигранного сечения

Профиль трехгранный


Профиль сегментный


Профиль трапециевидный


Профиль овальный

Труба овального сечения

Профиль полосовой (лента, полоса)


Полособульб

Номер или другие данные

Полособульб сдвоенный

Номер или другие данные

Уголок равнополочный


Уголок неравнополочный


Профиль тавровый

Номер или другие данные

Профиль двутавровый


Номер или другие данные

Швеллер равнополочный

Номер или


Швеллер неравнополочный

Номер или


Профиль рельсовый


Номер или другие данные

Углобульб


Номер или другие данные

Профиль С-образный равнополочный

Номер или


Профиль зетовый равнополочный

Номер или



(Измененная редакция, Изм. N 1)



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
ЕСКД. Правила выполнения чертежей
различных изделий. Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2005

Обозначения на чертежах в машиностроении и металлообработке.: pavel_samuta — LiveJournal

Практически все, что создал человек – ключи от дома, которые мы носим в кармане, автомобили, в которых ездим за город, котлы которые несут тепло, уличные фонари, которые освещают парк, кованая лестница дома, в котором живем, изделия из металлических профилей – все это разрабатывали по чертежам.

Плоды труда инженеров-конструкторов легко разглядеть невооруженным глазом: всё, что не создано инженерами-проектировщиками, либо дядей Игорем в мастерской — создано конструкторами в чертежах и трехмерных моделях. Чертеж для инженера — это не только средство общения с коллегами, это идеализированная, но в тоже время поставленная в четкое соответствие с практикой, картина выражения его мысли. Именно поэтому инженеры предпочитают чертить изделия, вести расчеты или составлять документацию по эксплуатации. В то время как люди искусства могут творить свои произведения ни с кем и ни с чем не считаясь, инженер вынужден действовать в рамках реального мира, регламентов, ГОСТ, да еще с ограничениями во времени, средствах и в соответствии с желаниями людей, которые контролируют проект с внешней стороны. Инженеры вынуждены искать решения таких проблем, к которым изначально даже неизвестно с какой стороны подойти. В отличие от художника графическое пространство служит инженеру не для художественного отображения окружающего мира с целью вызвать эстетическое наслаждение, а для детализации и конкретизации инженерной идеи в развернутую цепочку, научного обоснования и математического расчета, чтобы  впоследствии можно было выполнить рабочие чертежи — документ рабочим к реализации его замыслов: создать конкурентоспособный продукт.

В рамках этой статьи я постараюсь рассказать об основах чтения обозначений на чертеже. Внимательное чтение чертежей поможет вам не только рассмотреть на нем детали, позволяющие точно представить будущую форму изделия уже в готовом виде, но и узнать массу изделия, количество одинаковых деталей, название, представить каждый этап обработки и производства изделия на всех циклах, а также проанализировать, как эта деталь или изделие будет применено в конечном продукте или узле, по какому принципу будет работать, в каких условиях будет эксплуатироваться, и, какое предназначение будет исполнять. А ведь в обычной жизни эти навыки бывают просто необходимы: многие рано или поздно  захотят соорудить что-то элементарное своими руками. Как тут обойтись без чертежей?

Как тут обойтись без чертежей?

Чертежи и обозначения на них передают идеи разработчиков точно также как текст – мысли в произведениях, только по регламенту и точнее. Чертежи изделий из металла нельзя по-разному читать, их должны знать, как читать и понимать, одинаково все люди, которые берут участие в изготовлении изделий по чертежам, ремонте оборудования, его эксплуатации.  

Чертеж изделия представляет собой его графическое изображение, выполненное в определенном масштабе, с указанием размеров и условно выраженных технических условий, соблюдение которых должно быть обеспечено при изготовлении изделия. Чертежи выполняются по единым правилам, установленным в ГОСТах Единой Системы Конструкторской Документации (ЕСКД).

Деталь – изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Например: вал, втулка, литой корпус, резиновая манжета (неармированная). К деталям относятся так же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки. К примеру: корпус изготовленный методом литья металла, покрытый грунтовкой; стальная гайка, подвергнутая цинкованию; коробка, изготовленная сваркой из одного листа металла, и т.п. По назначению детали бывают — крепёжные: гайка, шайба, болт, винт, шуруп, гвоздь, заклёпка: передаточные: вал, шпонка, шкив, ремень, звёздочка, шестерня и др. Детали подразделяются на простые детали: гайка, шпонка и сложные детали: коленчатый вал, корпус редуктора, станина станка.

Деталь. Корпус изготовленный методом литья металла.

Стандарт устанавливает шесть основных видов, которые получаются при проецировании предмета, помещенного внутрь куба, шесть граней которого принимают за плоскости проекций 

Шесть основных видов, которые получаются при проецировании предмета, помещенного внутрь куба. Наименование видов чертежа

Разверткой называется плоская фигура, полученная при совмещении поверхности геометрического тела с одной плоскостью (без наложения граней или иных элементов поверхности друг на друга). Над изображением развёртки выносят специальный знак круг со стрелкой внизу вправо.

Цилиндрическая спираль деталь и развертка детали. Чертеж. Листовое тело развертка

Развертки применяются для изготовления кожухов машин, ограждений станков, вентиляционных устройств, трубопроводов где необходимо из листового материала вырезать их развертки и согнуть по чертежу.

Чертежным стандартом может быть ANSI, ISO, DIN, JIS, BSI, ГОСТ (ЕСКД)  или GB. Чаще на практике оформляю чертежи по ЕСКД , то есть ЕСКД применяется на добровольной основе, если иное не предусмотрено договором, контрактом, отдельными законами, решением суда и т. п..  Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации.  Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения.

Оформление чертежа по стандарту ISO и ГОСТ.

Рабочий чертеж детали содержит:

  • Изображения c указанием масштаба, если он отличается от указанного в основной надписи чертежа (виды, разрезы, сечения) (ГОСТ 2.305-68). Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного определения геометрической формы детали. Буквенное обозначение баз,  к которым относятся допуски формы и расположения поверхностей детали. Не допускается использование букв Й, О, Ъ, Ы, Ь.  Дополнительный вид можно повертывать относительно указанного направления взгляда, сохраняя при этом положение, принятое для данного предмета на главном изображении. В этом случае к буквенной надписи, добавляется специальный знак круг со стрелкой вниз слева «⟲» , заменяющий слово »повернуто» с указанием градуса поворота если он не делиться целым числом на 90 градусов.  Рассечённые секущей плоскостью стенки изделия должны (штриховаться ▧ ▨ ) наноситься с наклоном влево или вправо, но в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали в соответствии с материалом детали. Правила нанесения штриховки и графическое обозначение материалов в зависимости от их вида определяет ГОСТ 2.306–68. Если деталь сложная то для наглядности я добавляю аксонометрию детали (3D изображение).
Дополнительный вид можно повертывать относительно указанного направления взгляда. Аксонометрию детали (3D изображение) на чертеже для наглядности изготовления пазов колеса. Изображения (виды, разрезы, сечения) (ГОСТ 2.305-68)
  • Размеры линейные 30,  ⃞30, ◠70 или радиальные (Ø12 — диаметр отверстия / вала , круг с перечеркнутой линией под углом)  с допусками буквенно цифровыми  (сочетанием буквы основного отклонения и номера квалитета например: Ø12h22 для отверстия)  (ГОСТ 2.307-68), а также числовыми значениями (например: 15+-0,1). Размерные числа линейных и радиальных размеров, определяющие их форму и размеры, определяющие взаимное расположение элементов   указываются в миллиметрах без обозначения единицы измерения, угловые размеры указываются в градусах (примеры: 12°; 30°15; 1°019»)  . Если отверстий в детали большое количество советую заглянуть в ГОСТ 2.318-81 Правила упрощенного нанесения размеров отверстий. Общие допуски линейных и угловых размеров по ГОСТ 30893.1: «h24, h24,  +-IT14/2» указываются в технических требованиях к чертежу. Также может быть нанесено буквенное обозначение «Общие допуски  ГОСТ 30893.1-m.», где буква соответствует классу точности. Также могут дополнительно указываться в размерах тип резьбы (упорная S28х10, метрическая M30, трубная цилиндрическая  G1⅜ ″, трапецеидальная Tr30x6  и др) ,min и max размера, количества пазов, фасок, отверстий на детали одинаковых или наличие сферы  «Сфера  Ø 18». Простые плоские детали изображаются в виде одной проекции. В этих случаях ее толщину обозначают буквой S и надпись на чертеже выполняется по типу «S5» и располагается на полке линии-выноски. Длину предмета указывают буквой L.
Размеры линейные, радиальные, угловые на чертеже детали. Линии-выноски на чертеже детали.
  • Изображения и обозначение резьб наносятся согласно (ГОСТ 2.311-68)
Виды резьб Условное изображение резьбы на чертежах.
  • Допуски формы и расположения поверхностей детали графическими символами (ГОСТ 2.308-68). Общие допуски формы и расположения поверхностей не указанные индивидуально регламентированы ГОСТ 30893.2, указываются в технических требованиях к чертежу например:  «Общие допуски  ГОСТ 30893.2-К.», где буква соответствует классу точности. Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым. Для независимых допусков может использоваться символ «S» хотя его указание необязательно.  Независимые допуски используются для ответственных соединений, когда их величина определяется функциональным назначением детали.  Зависимые допуски должны быть обозначены символом зависимой базы «М» или оговорены текстом в технических требованиях. Зависимые допуски устанавливаются для деталей, сопрягаемых одновременно по двум или более поверхностям, для которых взаимозаменяемость сводится к обеспечению собираемости по всем сопрягаемым поверхностям (соединение фланцев с помощью болтов).  После значения допуска может быть указан символ «L», а на детали этим символом обозначают участок, относительно которого определяется отклонение.  Основные нормы взаимозаменяемости и допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей регламентированы ГОСТ 14140-81. 
Графические символы формы и расположения поверхностей детали. Допуски формы и расположения поверхностей детали в рамке, значение допуска в мм
  • Шероховатость  (ГОСТ 2.309-68) измеряется в микрометрах (мкм), параметр Ra является предпочтительным. Указывают  допустимые значения микронеровностей для отдельных поверхностей и общую для всех других поверхностей (правый верхний угол чертежа), обеспечивающих работоспособность детали в соединении с другими. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью.
Обозначение шероховатости поверхности Формы полки знака шероховатости и типы направления неровностей шероховатости. Ряд числовых значений шероховатости поверхности
  • Обозначение покрытий, термической и других видов обработки (ГОСТ 2.310-68).
Обозначение термической обработки
  • Указания о маркировании и клеймении (ГОСТ 2.314-68). В графическом указании указывается ссылка на технические требования чертежа например пункт 3.
Указания о маркировании и клеймении
  • Текстовые надписи (ГОСТ 2.316-68). Если к чертежу необходимы дополнительные данные, разъяснения или указания, которые не поддаются графическому отображению и отображению с помощью условных обозначений, их выносят в текстовую часть чертежа. Их подразделяют на текстовую часть, состоящую из технических требований и технических характеристик; надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия; таблицы с размерами и другими параметрами, условными обозначениями и т.д.
Чертеж зубчатого колеса. Таблица на чертеже с размерами и другими параметрами для контроля и изготовления.

На чертеже должна быть представлена вся необходимая информация для изготовления детали или изделия. А это значит, что необходимо указать не только геометрические формы и размеры изделия, но и требования по термообработке, точности изготовления, покрытию, настройке, методах испытания. Эта информация указывается в Технических требованиях (ТТ). Заголовок «Технические требования» пишется только в том случае, если на чертеже присутствует таблица «Технические характеристики». Во всех остальных случаях заголовок «Технические требования» не пишется.

✍ Пример технических требований к чертежу детали:

1. Общие допуски по ГОСТ 30893.1: h24, h24,  +-IT14/2.

2. * Размеры обеспечиваются инструментом.

3.   **Размеры для справок.

4. На поверхности И допускается центровое отверстие не более А5 ГОСТ 14034-74.

5. На участках К допускается переходная твёрдость ТВЧ и завышение диаметраа на 0,015 мм.

6. Неуказанные допуски расположения поверхностей по ГОСТ 25059-81.

7.  *** Размеры до ТВЧ.

Если материал детали можно заменить, то это также указывается в ТТ.

 Материал-заменитель 30ХГСА  ГОСТ 4543-71.

Если требуется термообработка детали, покрытие, то в технических требованиях указывается твердость.

Калить:   1078-1274 МПа (110-130 кгс/мм ).

Покрытие: Хим. Окс. прм.

В основной надписи указывается: наименование детали (сборочной единицы), её обозначение, материал детали, масса в килограммах ㎏, изменения внесенные в чертеж, кем и когда был выполнен чертёж, предприятие и др.

Пример оформления чертежа детали. Крышка

Задача разработчика не только придумать деталь, но и полностью в голове представить полный цикл ее изготовления на производстве.

Оперрации изготовления детали. Операция обработка детали на станке c ЧПУ. Операции изготовления детали.

Сборочная единица – изделие, состоящее из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (сшиванием, свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием, соединение металлическими скобками и т.д.).

Например: станок, конвейер, литейный ковш, мотор-редуктор, сварной корпус и т.д.

Сборочная единица. Резервуар — вместилище для жидкостей и газов.

Сборочный чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля. 

Справочные размеры сборочного чертежа – это размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».

К справочным размерам на сборочном чертеже относятся: 

➤        размеры, перенесенные с чертежей деталей и используемые в качестве установочных и присоединительных;

➤        габаритные размеры, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммой размеров нескольких деталей.

Сборочный чертеж должен содержать:

➤        изображение сборочной единицы;

➤        необходимые исполнительные и присоединительные размеры; 

➤       центр масс, центр тяжести при необходимости;

➤        указания по сборочными операциями (сшивание, свинчивание, сварка, пайка, клёпка, развальцовка, склеивание, соединение металлическими скобками и т.д.). ГОСТ 2.313-82 «Условные изображения и обозначения неразъемных соединений», ГОСТ 2.312-72  «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений»;

Обозначение шва на чертеже по ГОСТ, если шов не регламентирован то указываются размеры сварного шва. Знаки обозначения сварных швов.

Наиболее часто в работе мне приходилось использовать следующие регламенты на швы.

  1. ГОСТ 11534-75 «Ручная дуговая сварка Соединения сварные под острыми и тупыми углами Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»
  2. ГОСТ 14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.»
  3. ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные ста

Общие положения оформления чертежей КМД / Чертежи КМД / 3dstroyproekt.ru

Формат чертежей. Деталировочные рабочие чертежи отдельных элементов конструкций, а также монтажные схемы желательно располагать на листах стандартного формата — А1 по ГОСТ 2.301—68.

Линии. При вычерчивании чертежей рекомендуются следующие толщины линий: для рамок чертежей — от 0,6 до 0,8 мм; для основных линий и узлов — от 0,15 до 1 мм в зависимости от масштаба изображения. Чем меньше масштаб, тем линии тоньше; для выносных, осевых и размерных линий — 0,2 мм; для линий разрезов — от 0,6 до 0,8 мм.

Оси здания наносят штрихпунктирными линиями и обозначают: поперечные оси — цифрами, продольные { называемые рядами } — буквами. Цифры и буквы заключают в кружки диаметром 6—9 мм.

Линии чертежа не должны пересекать цифры и надписи.

Для получения линий нужных толщин конструктору необходимо иметь два карандаша разной твердости: один НВ или ТМ — для тонких линий, второй В или 2М — для более толстых линий.

Надписи. Все надписи выполняют нормальным шрифтом. Высоту букв следует согласовывать с назначением надписи и размером отдельных видов и проекций на чертеже. Чертежи выглядят и читаются хорошо при следующей высоте строчных букв: 4 мм — для наименований чертежей и проекций на листах формата Ф1; 2,5 мм — для наименований конструктивных деталей { например, рельс КР-120 } ; 2 мм — для надписей на выносных линиях { например, вертикальные связи } . Заглавные буквы следует делать в 1,5 раза выше строчных.

Размеры. Все размеры на рабочих чертежах и монтажных схемах следует указывать в миллиметрах { только цифрами } и писать над размерными линиями. При малом расстоянии между выносными линиями размеры можно написать несколько в стороне под или над размерной линией. В этом случае от цифры к соответствующему участку размерной линии необходимо дать дополнительную выносную линию. Размерные и выносные линии делают сплошными. В точке пересечения размерных и выносных линий разрешается делать стрелку, жирную точку или засечку. Точки ставят на средних выносных линиях, если выносные линии расположены близко друг к другу. Размер цифр — 2—3 мм.

Условные обозначения. В целях упрощения изображения конструкций на чертежах применяют ряд условных обозначений.

Прокатные и гнутые профили в сечении имеют сложную форму. Их контурные линии сопрягаются друг с другом с помощью криволинейных участков. На чертежах металлических конструкций ввиду малого размера изображения криволинейные участки контурных линий не вычерчивают и основные контурные линии сопрягают друг с другом непосредственно в точках пересечений. Сечения прокатных профилей, а также сечения элементов, состоящих из нескольких прокатных профилей, соединенных сваркой, болтами или заклепками, — не штрихуют. В таблицах и примечаниях сечение изображают еще более схематично. Каждый элемент сечения, например полку или стенку двутавра, изображают линией. Сечение элемента сопровождается надписью о его размерах. Условные обозначения некоторых профилей показаны в табл. 16.

Таблица 16. Условные обозначения профилей

В сварных строительных конструкциях наиболее широко применяют стыковые и угловые швы. На основных проекциях конструкций, изображаемых на чертеже, эти швы обозначают условными знаками { табл. 17 } .

Таблица 17. Условные обозначения сварных швов

Швы, выполняемые на заводе, обозначают короткими черточками длиной 1—1,5 мм, наносимыми на чертеже в месте расположения сварного шва перпендикулярно к его длине. Швы, выполняемые на монтаже, обозначают крестиками.

Угловые швы в соединениях вугол или втавр могут быть как с обеих сторон, так и с одной стороны. Обычно по характеру конструкции четко видно, с какой стороны должны располагаться швы и на чертеже никаких дополнительных указаний о расположении швов не дают. Если в некоторых весьма редких случаях эти указания могут быть необходимы, тогда над условным обозначением шва, обычно рядом с цифрой, указывающей толщину шва, пишут две буквы: дс — дальняя сторона или бс — ближняя сторона. Ближней стороной конструкции считают ту, которая на рисунке находится ближе к наблюдателю, читающему чертеж.

Обычно в любой сварной конструкции преобладают угловые швы какой-либо одной толщины. Толщину этих швов указывают только в примечаниях к чертежу. Такой порядок позволяет освободить чертеж от многих цифр и сделать его более простым. Толщину всех угловых швов, отличную от основных швов, указывают непосредственно на чертеже цифрой, которую располагают над условным обозначением шва. Иногда бывает необходимо указывать не только толщину шва, но и его длину. В таком случае рядом с цифрой, показывающей толщину шва, через тире пишут длину шва. Если швы прерывистые, то рядом с толщиной шва дробью указывают: в числителе — длину участков швов, а в знаменателе — расстояние между участками шва.

Если форма угловых швов отличается от обычной { с равными катетами и небольшим усилением } , например вогнутая, с разными катетами или обеспечивающая сплошное проплавление стенки балки, то в этом случае необходимо давать специальные эскизы в виде разрезов по швам, характеризующие как форму, так и размеры шва.

Никаких указаний на чертежах о толщине стыковых швов, с какой стороны они должны быть расположены и об их протяженности не дают. В наиболее ответственных строительных конструкциях все стыковые швы заваривают с двух сторон на полную толщину свариваемых деталей и по всей протяженности стыкового соединения.

Поскольку обработка кромок деталей в стыковых соединениях весьма разнообразна, что связано с толщиной свариваемых деталей и со способом сварки, на чертежах следует давать поперечные разрезы по швам с указанием характера и размеров фасок и зазоров между деталями. Если необходима особая, т. е. нестандартная форма внешней части шва, например удаление усиления шва и зачистка его в уровне плоскостей сваренных деталей, на деталях швов следует делать соответствующие указания.

На разрезах по конструкции обозначения швов примерно соответствуют их фактическому очертанию. Сечение монтажных швов на ватмане зачерняют карандашом, а на кальках тушью.

Способ выполнения швов { вручную, полуавтоматически в среде СО2 и т. п. } , а также сварочные материалы { тип электродов, марки проволоки и флюса } указывают в примечаниях на рабочих чертежах и на схемах.

На основных проекциях каждую точку контактной точечной сварки изображают крестиком. Рядом с крестиком указывают диаметр точки и через тире — расстояние между точками. При большом числе точек в соединении на чертеже изображают несколько точек в начале и в конце соединения и, кроме того, дают размерную линию, на которой указывают расстояние между точками и расстояния nха. Если точка попадает в разрез, то ее изображают короткими черточками на линии соприкосновения деталей { перпендикулярно к ней } на участке расположения точки.

Таблица 18. Условные обозначения отверстий, болтов и заклепок

Условные обозначения отверстий, болтов и заклепок приведены в табл. 18. Вид условных обозначений вполне ясен из таблиц приложения { см. гл. IV } .

В конструкциях одного здания или сооружения в целях удобства их изготовления стараются применять отверстия, а также болты или заклепки какого-либо одного диаметра. В этом случае их диаметры указывают только в примечаниях к чертежам и схемам, что позволяет освободить чертеж от многих надписей. Если в конструкции кроме отверстий { для болтов или заклепок } основного диаметра применяются и другие, то диаметр массовых отверстий { для болтов или заклепок } указывают в примечаниях, а диаметр других — непосредственно на проекциях конструкции.

В примечаниях к чертежам и схемам указывают также технологию образования отверстий, тип болтов или заклепок и материал, из которого они будут изготовлены.

Как правильно читать чертежи металлоконструкций

Все, что создано человечеством на всех этапах его развития, все гениальные мысли, которые нашли свое воплощение или остались мечтами конструкторов – так или иначе, были представлены в виде чертежей. Так же, как художественный текст передает фантазии писателя, так и чертеж фиксирует то, что пришло в голову инженера и было приближено им к реальности. 

Рис. №1 «Пример чертежей Эйфелевой башни. Франция»

На сегодняшний день все чертежи создаются по единым правилам и ГОСТам, что облегчает их чтение. Научиться читать чертежи металлоконструкций совсем не трудно, поэтому, если вы решили связать свои увлечения или профессиональную деятельность с воплощением конструкций из металла, то стоит ознакомиться с общей информацией по этому вопросу, после чего перейти к практике самостоятельного чтения.

Чертежи КМД, представляющие собой детализированное схематичное изображение металлоконструкции, разрабатываются с учетом некоторых правил, изложенных в таких документах как:

— СНиП (Строительные нормы и правила),

— СПДС (требования Системы проектной документации для строительства),

— ЕСКД (Единая система конструкторской документации).

Чертежи такого рода включают в себя набор данных, которыми вы можете пользоваться для производства — разметки, обработки, сварки и монтажа металлоконструкций. 

Рис. №2 «Производство металлоконструкций»

Перед началом обучения тому, как читать чертежи, желательно самостоятельно обратиться к вышеперечисленным документам. Не забудьте выучить все относящиеся ГОСТы, их знание не раз поможет вам быстро сориентироваться в чтении чертежа. Кроме этого, при создании любого чертежа конструкции используются специальные условные обозначения.  

Рис. №3 «Пример схемы проекта КМ»

Чертежи КМ обычно снабжены пояснительной запиской, в которой в текстовой форме изложены результаты проведенных расчетов и принятые решения, которые эти расчеты обосновывают. Вместе с этим, в пояснительной записке содержатся технические и нормативные документы, которые использовались при создании чертежа и ссылки на ГОСТы. Данная записка призвана облегчить чтение схемы. 

Рис. №4 «Пример узлов проекта КМ»

Полный проект КМД разрабатывается по КМ-у и представляет собой набор из заглавного листа, с общими данными, ведомостей, чертежей монтажных схем, чертежей монтажных узлов и чертежей отправочных элементов. По просьбе заказчика в проект могут быть включены: чертежи деталей отдельно, 3D схемы, особые ведомости, т.д.

Рис. №5 «Титульный лист проекта КМД»

В монтажной схеме вы будут изображены стыки и узлы, сварные или болтовые соединения, которые будут выполняться в монтаже. Здесь же могут быть даны текстовые комментарии. Так же здесь вы найдете ведомость отправочных элементов вместе со схемами конструкций или ссылками на чертеж, поэтому вы сразу поймете, к какому конкретному чертежу относится каждый элемент. Чертежи отправочных элементов компонуются на листе группами. Таким образом, на листе могут быть чертежи элементов, не требующих сборки или только конструкции из гнутого профиля. 

Рис. №6 «Монтажная схема проекта КМД»

При разработке схем металлоконструкций выбирается тот масштаб, который позволяет делать чертеж наиболее понятным или легким для чтения, поэтому с пониманием профессионально составленного чертежа у вас не должно возникнуть проблем. Обратите внимание, что такие конструкции, как балки и колонны можно вычерчивать без соблюдения масштаба, но с сохранением взаимного расположения деталей и отверстий. 

Рис. №7 «Пример сборочного чертежа, проекта КМД»

После того, как вы ознакомились с документацией чертежей, нужно проверить условные обозначения и вам нужно хорошо знать, как обозначается то или иное изделие. Заклепки, отверстия, узлы, виды применяемого материала – все это имеет буквенное, цифровое или графическое обозначение, поэтому лучше сверяться с таблицей, если у вас еще нет достаточного опыта чтения чертежей.

Не торопитесь, сверяйте все значения. Чертежи изначально выполнены для удобства чтения и понимания, поэтому если вы несколько минут поразмышляете над ними – дальнейший процесс чтения будет намного более простым. 

10.03.2016 
Просмотров: 111843

ГОСТ 21.502-2007 «СПДС. Правила выполнения проектной и рабочей документации металлических конструкций»

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Монтаж металлоконструкций | NNCONSTRUCTION

Строительные услуги // Монтаж металлоконструкций //

Полный рабочий цикл

Есть идея, но нет проекта?

Предлагаем свои услуги по проектированию металлоконструкций и разработке сечений металлоконструкций и детальных металлоконструкций.

Думаете, где заказать изготовление металлоконструкций?

Ваш заказ будет выполнен качественно и в срок! Разместим Ваш заказ у надежного партнера по оптимальной цене.

Ищете кого-нибудь для установки металлоконструкций?

Наши профессиональные бригады осуществят монтаж металлоконструкций любой сложности!

Выполняем монтаж металлоконструкций (колонны, балки, фермы, балки) и других элементов каркаса (перекрытия, ограждающие конструкции, кровли).

Проектирование металлоконструкций

Проектирование металлических конструкций — очень сложный и наукоемкий процесс разработки конструкторской документации, который включает разработку чертежей металлоконструкций и подробных чертежей металлоконструкций.В этом процессе участвует заказчик, конструкторский отдел и производство.

Опыт нашей проектной команды позволяет выполнять проекты металлоконструкций любой сложности.
  • Проект металлоконструкций (проект КМ)
    Проект металлоконструкций выполняется на стадии разработки проектной документации на основании исходных чертежей архитектурно-строительных решений.
  • Детальный проект металлоконструкций (проект KMD)
    Детальный проект металлоконструкций выполняется на основе чертежей металлоконструкций и представляет собой подробные чертежи узлов, схемы и спецификации на аналогичные элементы.

Производство стальных конструкций

В настоящее время на рынке конкурирует достаточное количество компаний-производителей металлоконструкций. Мы помогаем нашим клиентам разместить заказ на производство металлоконструкций с учетом всех аспектов: цены, качества и сроков изготовления. Часто нам приходится напрямую взаимодействовать с производством.

  • Аудит, оптимизация стальных конструкций и подробные чертежи стальных конструкций.
  • Устранение коллизий на работе
  • Выбор надежного поставщика

Монтаж металлоконструкций

Бригады ООО «ПЦСР» качественно и в назначенные сроки выполнят монтаж и монтаж металлоконструкций любой сложности. Объекты строительства могут быть массивными и некапитальными.

Мы ответственно относимся к возложенной на нас задаче, контролируя качество продукции, поступающей на строительную площадку.К установке допускаются только сертифицированные металлические изделия, соответствующие проектной документации, строительным нормам и стандартам.

Монтаж конструкций выполняется в соответствии с требованиями нормативных документов по монтажу и правилами, установленными проектом организации и производства монтажных работ.

Все сотрудники прошли обучение и имеют соответствующие сертификаты:

  • Всем рабочим разрешено работать на высоте;
  • 2 группы безопасности для работы на высоте имеют
  • мастеров, бригадиров, менеджеров;
  • стропальщиков имеют соответствующие сертификаты;
  • сварщиков имеют сертификаты «Основы пожарной безопасности»;
  • машинист башенного крана имеет соответствующее удостоверение.е.
Заказывая услугу по монтажу металлоконструкций, Вы получаете:

поиск

Анализ проекта.

Вся проектная документация (РД, ППР) подлежит анализу, на основании которого мы можем предложить оптимизацию процесса строительства или монтажа.

сделано_все

Контроль качества

Материалы должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на их изготовление.

thumb_up

Гарантия

Даем гарантию на выполненные работы.

Что можно построить из металлоконструкций?

рейс

Навесы для хранения

Навесы металлические широко используются в сельском хозяйстве и авиации.

местная доставка

Склады

Металлический каркас — идеальная конструкция для складских и логистических комплексов, распределительных центров.

бизнес

Административные здания

Офисно-бытовые здания, бизнес-центры, торговые центры построены из металлоконструкций.

view_carousel

Рекламные конструкции

Для больших форматов наружной рекламы требуется установка металлических рекламных вышек, пилонов, щитов, монтажа на крыше.

местная_газовая станция

Некапитальные объекты

Объекты мелкой розничной торговли, сопутствующего бытового обслуживания и питания, автозаправочные станции, автомойки, как правило, строятся из металлических каркасов.

Какие металлические элементы конструкции мы монтируем?

Устанавливаем металлоконструкции любого назначения, на разные типы соединений, независимо от степени заводской готовности, условий строительства и эксплуатации, профессионально, точно в срок.

В основном строительные металлоконструкции используются в элементах каркасов зданий различного назначения

  • Столбы металлические, ходы, соединения
  • Балки перекрытия металлические
  • Металлические фермы
  • Боковые стойки и перекладина каркаса
  • Металлические диафрагмы
.

металлоконструкций

Точки плавления и кипения

Металлы имеют тенденцию к высоким температурам плавления и кипения из-за прочности металлической связи. Прочность связи варьируется от металла к металлу и зависит от числа электронов, которые каждый атом делокализует в море электронов, и от упаковки.

Металлы группы 1, такие как натрий и калий, имеют относительно низкие температуры плавления и кипения, главным образом потому, что каждый атом имеет только один электрон, вносящий вклад в связь, но есть и другие проблемы:

  • Элементы группы 1 также неэффективно упакованы (с 8 координатами), поэтому они не образуют столько связей, сколько большинство металлов.

  • У них относительно большие атомы (это означает, что ядра находятся на некотором расстоянии от делокализованных электронов), что также ослабляет связь.


 

Электропроводность

Металлы проводят электричество. Делокализованные электроны могут свободно перемещаться по структуре в трех измерениях. Они могут пересекать границы зерен. Несмотря на то, что узор может быть нарушен на границе, пока атомы соприкасаются друг с другом, металлическая связь все еще присутствует.

Жидкие металлы также проводят электричество, показывая, что, хотя атомы металла могут свободно перемещаться, делокализация остается в силе до тех пор, пока металл не закипит.


 

Теплопроводность

Металлы — хорошие проводники тепла. Тепловая энергия улавливается электронами в качестве дополнительной кинетической энергии (это заставляет их двигаться быстрее). Энергия передается по всему остальному металлу движущимися электронами.


 

Прочность и работоспособность

Ковкость и пластичность

Металлы описываются как ковкий (можно разбивать на листы) и пластичный (можно вытягивать на проволоку).Это происходит из-за способности атомов перемещаться друг по другу в новые позиции без разрыва металлической связи.

Если приложить небольшое напряжение к металлу, слои атомов начнут катиться друг по другу. Если напряжение снова будет снято, они вернутся в исходное положение. В этих условиях металл считается эластичным на единиц.

Если приложить большее напряжение, атомы перекатываются друг на друга в новое положение, и металл навсегда изменяется.

Твердость металлов

Этому перекатыванию слоев атомов друг на друга препятствуют границы зерен, потому что ряды атомов не выстраиваются должным образом. Отсюда следует, что чем больше границ зерен (чем меньше отдельные кристаллические зерна), тем тверже становится металл.

В противоположность этому, поскольку границы зерен — это области, где атомы не находятся в таком хорошем контакте друг с другом, металлы имеют тенденцию к разрушению на границах зерен.Увеличение количества границ зерен не только делает металл тверже, но и делает его более хрупким.

Контроль размера кристаллических зерен

Если у вас чистый кусок металла, вы можете контролировать размер зерен с помощью термической обработки или обработки металла.

При нагревании металла атомы встряхиваются в более правильное расположение — уменьшается количество границ зерен и, таким образом, металл становится мягче.Если стучать по металлу в холодное время года, образуется много мелких зерен. Таким образом, холодная обработка делает металл более твердым. Чтобы восстановить его работоспособность, вам необходимо повторно нагреть его.

Вы также можете нарушить регулярное расположение атомов, вставив в структуру атомы немного другого размера. Сплавы , такие как латунь (смесь меди и цинка), тверже, чем исходные металлы, поскольку неоднородность структуры помогает предотвратить скольжение рядов атомов друг по другу.

.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}} .

ISO — 01.100.01 — Технические чертежи в целом

Перейти к основному содержанию Меню
  • Стандарты
    • Преимущества
      • Малые и средние предприятия
      • Потребители
      • ИСО и политики
      • Стандарты в действии
    • Популярные стандарты
    • Сертификация и соответствие
      • Сертификация
      • Ресурсы CAS
      • ЦУР
    • О нас
      • Что мы делаем
        • Разработка стандартов
        • Исследования
        • Наращивание потенциала
        • Обучение стандартам
      • Структура
      • Члены
        • Новости
      Новости участников
  • Новости
    • Журнал ISOfocus
    • События
    • Медиа-кит
    • Архив
  • Участие
    • Кто разрабатывает стандарты
      • Технические комитеты
      • Другие органы
      • Сотрудничающие организации
      9000 8
    • Результаты
    • Примите участие
    • Ресурсы
  • Магазин
    • Каталог стандартов
    • Публикации и продукты
    • Мой счет
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *