Оксидирование алюминия в домашних условиях: Оксидирование алюминия в домашних условиях

Анодирование алюминия в домашних условиях

В защите от ржавчины и коррозии нуждается каждый металл, в том числе и алюминий, который очень часто используется обывателями в домашних условиях. Если создать на поверхности алюминия плотную и толстую окисную пленку, этого будет вполне достаточно для торможения дальнейшей коррозии, что получается в процессе проведения анодирования алюминия. Самые механически прочные и стойкие пленки получаются при низкотемпературном тонкослойном анодировании алюминия, чем вы и будете заниматься.

Содержание:

1. Вопросы безопасности
2. Подготовительные работы
3. Изготовление электролита
4. Режимы обработки
5. Ванна для анодирования
6. Процесс анодирования

 

Вопросы безопасности

Провести качественно анодирование в домашних условиях — несложно. Безопаснее и удобнее заниматься данной работой на улице или балконе. В ходе процесса вас ждет несколько опасных для здоровья моментов.

Кислота является очень едкой штукой. Хотя она и находится в сильно разбавленном виде и вызывает при попадании на кожу всего лишь слабый зуд, но если она попадет в глаза — может спровоцировать серьезнейшие травмы! Потому желательно при анодировании стали работать в защитных очках и под рукой всегда иметь ведро с водой или слабым содовым раствором.

Во время процедуры анодирования совершается выделение на аноде кислорода, а на катоде — водорода. После смешивания этих газов они образуют известный гремучий газ, который, в принципе, является тем же динамитом. Поэтому при анодировании в закрытом помещении можно погибнуть от первой искры.

Подготовительные работы

Помните, что детали после анодирования становятся больше по размерам. Толщина защитного анодного слоя обычно составляет 0,05 миллиметров. К примеру, резьбы, что раньше закручивались впритирку, после процесса анодирования вообще перестанут закручиваться, так как болту в гайке в этом случае станет теснее на 0,2 миллиметра. А шлифовать анодированную практически невозможно.

Полезно отполировать изделия до зеркального блеска на полировочном кругу. Таким образом, сильно выиграет эстетика детали и снизится вероятность при анодировании «прогара». К слову сказать, анодный слой не маскирует дефекты поверхности — они будут заметны и на обработанном изделии.

Перед гальваникой алюминий нужно хорошо обезжирить. Не стоит держать металл в горячем едком натрии или калии, как это рекомендуется в заводских технологиях, потому что заметно портится чистота поверхности. Лучше использовать кусок хозяйственного мыла и зубную щетку, ведь вам предстоит работать с мелкими деталями. Сначала промойте изделие в теплой воде, затем в холодной.

Очень эффективно действует стиральный порошок: его нужно растворить в горячей воде в пластиковой емкости. Затем следует высыпать туда изделия и хорошо потрясти посудину. После промывки тщательно высушите детали горячим воздухом. Не переживайте за мелкие следы жира: после обезжиривания изделие в руки брать можно, потому что слой жира с пальцев окисляется кислородом моментально.

Изготовление электролита

Электролитом для анодирования в домашних условиях служит раствор в дистиллированной воде серной кислоты. Можно использовать и обычную воду из крана, но если можете взять дистиллированную – лучше выбрать её, так как в первом случае немного портится равномерность процесса — распределение на поверхности детали плотности тока.

Серную кислоту глупо делать самостоятельно, а вот дистиллированную воду — очень просто! Если на улице нет снега или дождя, то лед в морозильнике найдется всегда. Добыть дистиллированную воду и серную кислоту можно в местном автомагазине запчастей, ведь эти ингредиенты применяются с целью обслуживания аккумуляторов автомобилей.

Однако там продается кислота в разбавленном виде до плотности 1,27 грамм на сантиметр кубический под названием «Электролит для свинцового аккумулятора». Вам нужно этот электролит смешать с дистиллированной водой в пропорции 1:1.

Если вы возьмете стандартную 5-литровую канистру с электролитом и столько же воды, то в результате вы получите 10 литров раствора для анодирования. Этого хватит для мелких деталей, а для крупных стоит удвоить это количество.

Помните, что при смешивании кислоты с водой будет выделяться много тепла. Если налить воду в кислоту, она моментально вскипит, брызгая в лицо! Именно поэтому рекомендуется лить электролит в емкость с водой тонкой струей, постоянно помешивая стеклянной палочкой. И лучше одеть защитные очки! При попадании кислоты на одежду или кожу следует её немедленно смыть струей воды и промыть раствором соды.

Режимы обработки

Температура процесса анодирования металла составляет -10 — +10 градусов Цельсия. Растущий слой ниже -10 вполне хорош, однако не хватит напряжения, которое выдается блоком питания, для поддержания необходимой силы тока. Выше +10 градусов защитная пленка хоть и будет формироваться, но она получится нетвердой и бесцветной.

Однако рекомендуется прекращать процесс анодирования уже при 5 градусах выше нуля. А дело вот в чем, в углу ванны и на поверхности детали наблюдается разная температура, а при анодировании выделяется много энергии в виде тепла.

Но если не обеспечено принудительное перемешивание електролита, нельзя верить термометру! Однако перемешивать электролит стоит постоянно, ложкой, воздухом, насосом, это нужно для выравнивания температуры на поверхности изделия из алюминия. Иначе на детали образуются участки местного перегрева, а затем — пробои и растрав детали.

Анодная плотность тока должна находиться в пределе 1,6 — 4 Ампер на квадратный дециметр. В таких пределах будет нарастать красивый, окрашенный и плотный защитный анодный слой. Лучше всего додерживаться плотности тока от 2 до 2,2 Ампера/дм2. При меньшей силе тока покрытие будет расти медленно нетолстое. При большей силе тока, чем 4 Ампера/дм2 может возникнуть электрический пробой, и изделие будет быстро растравливаться.

Катодная плотность тока должна быть низкой. Чем ниже этот показатель, тем лучше, потому что это обеспечивает равномерный и мягкий режим распределения плотности тока по поверхности обрабатываемой детали, особенно если она большая.

Поэтому запомните, что площадь катода из свинца должна быть в два раза больше площади детали (анода).

Процесс анодирования алюминиевого профиля не оговаривает значения напряжения анод-катод. Однако если ваша цепь имеет ненулевое сопротивление, то нужен приличный вольтаж блока питания. Причем желательно, чтобы вы использовали блок питания с несколькими выходными напряжениями. И вот почему.

Защитный слой, который растет на изделии, диэлектрик. По мере его возрастания постоянно растет его электрическое сопротивление. Чтобы поддерживать требуемую плотность тока, на протяжении всего процесса необходимо регулировать несколько раз силу тока при помощи переменного резистора.

Однако напряжения может не хватить, когда анодный слой станет достаточно толстым. В этом случае нужно добавить напряжения. Поэтому блок питания должен обеспечить на выходе хотя бы два напряжения.

Ванна для анодирования

Перед работой необходимо подготовить оборудование для анодирования. Обычно требуется несколько ванн: для обработки маленьких деталей, недлинных и длинных изделий. Они должны быть из алюминия. Подходящим вариантом также является полиэтилен. В качестве маленькой емкости можно использовать пищевой контейнер или длинный цветочный пластиковый горшок.

Дно и стенки пластиковой ванны желательно покрыть листами алюминия. Можно из листа алюминия вырезать выкройку и согнуть импровизированную «емкость». Смысл этого заключается в обеспечении равномерной плотности тока со всех сторон изделия.

Ванна должна отличаться хорошей теплоизоляцией корпуса, иначе в противном случае электролит будет в ней нагреваться слишком быстро, и его придется чаще менять. Самым простым решением станет оклейка ванны толстым слоем пенопласта – 2-4 сантиметра. Также можете закрепить ванну внутри коробки и промежуток залить строительной пеной.

После этого следует изготовить для ванны свинцовый катод. Его можно сделать из листового свинца, сняв последний с толстых электрокабелей. Напомним, что площадь катода должна в два раза превышать площадь поверхности обрабатываемого изделия. При этом не учитывается поверхность катода, которая прислонена к стенке. В катодной пластине должны присутствовать отверстия для выхода газа.

Вы можете собрать катод из нескольких кусков свинца, если нет одного. Куски рекомендуется паять мощным паяльником, толстым швом вдоль стыков. Постарайтесь, чтобы катод повторял конфигурацию поверхности детали, обращенной к нему. Вывод из ванны контакта выполните полоской того же материала. Хотя также принято использовать и толстый медный провод в изоляции. Место припайки изолируйте силиконовым герметиком.

Процесс анодирования

Итак, в пластиковую ванну вы залили электролит, на выходе имеется блок питания с током. Для регулирования силы тока к цепи при анодировании титана или алюминия подключите проволочный переменный резистор. В емкости находятся 2 предмета: свинцовый катод в виде пластины и анод – обрабатываемое изделие. При подаче на них тока происходит выделение кислорода и начинает расти анодный защитный слой.

При создании качественного электрического контакта между свинцом и деталью вы будете наблюдать микропузырьки кислорода, что медленно поднимаются со всей поверхности изделия. Их диаметр крайне мал, их течение напоминает струйки дыма. Длительность процесса стоит контролировать визуально — по окрасу детали.

Для мелких деталей она составляет 20-30 минут, для больших изделий — час-полтора.
После того, как деталь полностью покроется налетом серо-голубого цвета, её следует достать из ванной, вымыть под струей холодной воды и протереть ваткой, что смочена в крепком марганцовом растворе, для удаления побочных продуктов реакции. Поверхность должна быть блестящей, светло-серой, гладкой.

После процесса анодирования дома некоторые изделия приобретают темно-матовый оттенок, все зависит от режима анодирования. Для окраски анодированных изделий погрузите их в раствор анилинового красителя, что подогрет до 50—60 градусов по Цельсию. Перед работой раствор профильтруйте, потому что мелкие крупинки нерастворившегося красителя способны образовывать на поверхности металла пятна. Интенсивность окраски обычно составляет не больше 15—20 минут.

После того, как деталь приобрела красивый оттенок и твердый, не рыхлый защитный слой, необходимо его зафиксировать. Дело в том, что это покрытие на микроуровне имеет пористую структуру, которая является проницаемой для воздуха и воды. Такой слой металл хорошо защищает от механических повреждений, но слаб против химического.

Существует несколько методов, которые помогают закрыться микропорам. Самый простой – проварить после анодирования детали в кастрюле в воде в течение полчаса. Лучше использовать дистиллированную воду. Также детали можно подержать на паровой бане, также на протяжении получаса.

Вы уже знаете, что существует несколько технологий анодирования алюминия и деталей из него. Они отличаются условиями рабочего процесса, а если быть конкретнее – то температурой електролита, которая является основным фактором, который влияет на качество анодного защитного слоя. В домашних условиях предпочтительнее выбрать вариант холодного анодирования, ведь в этом случае покрытие получается качестве и толще, а деталь приобретает красивый оттенок и блеск.

способы проведения процедуры (+25 фото)

Алюминий – лучший металл для изготовления различных деталей. Его легко обрабатывать, металл имеет легкий вес, высокую прочность и не подвержен коррозии. Но при всех достоинствах внешний вид этого металла не привлекательный. На алюминиевой поверхности очень плохо удерживаются краски, а если на изделие не нанести какое-либо защитное покрытие, то оно покроется темными пятнами. Такая технология, как анодирование алюминия, позволит защитить металл от окисления, а также придаст эффектный внешний вид.

Что такое анодирование?

Анодирование или же анодное оксидирование – процесс, результатом которого является образование на поверхности металла оксидного покрытия. Металл окисляется. Оксидная пленка защищает металлическую поверхность от окислительных процессов, возникающих при взаимодействии алюминия и воздуха. При анодировании окисленное место не удаляется, а формируется более твёрдое покрытие. Технология похожа на воронение.

Для чего анодировать алюминий?

Данный металл при нахождении в естественной среде соединяется с кислородом, на поверхности образуется защитная пленка. Защитный слой не позволяет алюминию окисляться. Однако, эти природные оксиды очень тонкие и могут легко повреждаться. Данная проблема решается при помощи анодирования – это позволит улучшить устойчивость металла к неблагоприятным внешним факторам, а также придать более эффектный вид.

После процедуры анодирования металлу не грозит коррозия. Защитная пленка, которая образуется на металле в процессе анодирования, отличается высокой стойкостью к износу. Такое покрытие не отслоится по пришествию времени.

Покрытие это не является нанесением именно защитного слоя, как это бывает при покрытии стали хромом или цинком. Оксидная пленка в процессе создания анодированного покрытия формируется непосредственно из самого металла. Анодировать можно не только алюминий, но и другие металлы – титан, магний.

Нередко к анодированию прибегают, когда нужно повысить именно декоративные качества данного металла и придать определенный оттенок. Среди цветов популярны светлый или темный золотистый, цвет жемчуга, серебро с матовым блеском. Цвета покрытия можно менять, используют для этого обычные анилиновые красители, использующиеся для одежды.

В промышленных условиях технология анодирования проводится в 20%-ом растворе серной кислоты. Однако, анодирование алюминия в домашних условиях с применением кислоты может быть опасным, кроме того, это очень неудобно. Вы же не станете использовать именно этот метод?

Существует и другая технология, она предполагает использование растворов углекислого натрия и хлористого натрия. Это сода и соль, которые есть на каждой кухне.

На видео: как работает анодирование.

Преимущества процедуры

Можно выделить несколько преимуществ, которые дает данная технология:

• анодированные алюминиевые профиля приобретают значительные защитные свойства;
• поверхность металла получается матовой и однородной;
• процесс позволяет устранить повреждения на поверхности – царапины, сколы, полосы;
• металл приобретает высокие декоративные свойства;
• толщина защитного слоя достаточно большая.

Способы анодирования алюминия

Теплое анодирование

Эта технология считается сравнительно простой. Ее можно повторить своими руками. Процесс проводится при комнатной температуре. С помощью простых манипуляций можно получить красивое цветное покрытие при помощи органических красителей. Если приложить определенные усилия, то можно получить несколько цветов на одной и той же детали.

Стоит вспомнить советское оружие – РПО-2, РПС-3, РПО-3. Эти ружья были зелеными, а этот цвет является результатом анодирования алюминия. В качестве красителя применяли зеленку, которая продается в каждой аптеке.

Технология имеет преимущества, но присутствуют и недостатки. Так, анодированный алюминий, обработанный таким образом, не имеет действительно высокой защиты от коррозии. В морской воде, а также в местах контакта с агрессивными металлами возникает коррозия. Обработка металла таким способом также не дает мощной механической защиты – поверхность легко царапается обыкновенной иголкой. Если технология нарушена, то покрытие и вовсе стирается рукой.

Такое покрытие служит основой для покраски. Трудно представить такую высокую адгезию. Если после анодирования алюминиевого профиля окрасить его эпоксидной краской, то получится очень надежное покрытие и эстетичность. Эпоксидная краска будет держаться на поверхности очень много времени.

Теплое анодирование проводится очень просто. Первым делом обезжиривают детали и закрепляют их в подвесе. Выполняют анодирование до молочного оттенка, промывают деталь холодной водой. Окрашивают в горячем растворе красителя и закрепляют окрашенную поверхность в течение часа.

Холодная технология

Этот способ выполняется при низких температурах – от -10° до +10°. Метод изобрели по нескольким причинам: высокое качество, прочность, твердость анодного слоя, а также низкая скорость растворения поверхности и большая толщина слоя. Обычно в домашних условиях анодирование алюминиевых сплавов проводят именно таким образом.

Слой со стороны металла растет, а с внешней стороны – растворяется. Скорость равна тому же показателю при теплом анодировании. Однако, холодная технология может продемонстрировать низкие скорости растворения внешней пленки. Из-за этого и формируется толстый слой. При теплом методе внешний слой растворяется так же быстро, как растет внутренний – получить твердую пленку значительно сложней.

Данная технология требует хорошего охлаждения деталей – только так можно получить качественный результат. Покрытие будет твердым и износостойким. Так, подводному ружью, которое анодировано таким образом, соленая морская вода уже не сможет навредить.

Единственный минус процедуры – невозможность использования органических красителей. Окраска – это естественный процесс, а цвет зависит от состава материала, который обрабатывается. Оттенки в процессе меняются – от зеленого до темного, нередко такая технология дает черный цвет.

Вначале деталь обезжиривают и закрепляют в специальном подвесе. Затем металл анодируют до получения плотного слоя. Далее – промывают в горячей или холодной воде. В конце закрепляют слой с помощью проварки в дистиллированной воде.

Технология твердого анодирования

Твердое анодирование алюминия также позволяет получить твердую и прочную пленку. Технология эта широко применяется в промышленности. Особенность этого способа в том, что в процессе задействован не один, а несколько электролитов. Так, используется не только серная кислота, но и борная, винная, уксусная или щавелевая. Плотность тока медленно растет и за счет изменения структуры на поверхности растет пленка повышенной прочности.

Необходимое оборудование

Мы знаем, что такое анодирование, а теперь следует узнать, какое оборудование для анодирования нужно. Для работы потребуется несколько ванн для разных деталей по размеру. Ванны должны быть алюминиевыми. Еще один вариант – пластик или полиэтилен. Дно и стенку ванны из пластика покрывают алюминиевой фольгой. Это нужно для создания анодно-катодной установки.

Ванна должна обладать хорошими характеристиками теплоизоляции – тогда электролит не будет сильно нагреваться, и его не придется часто менять.

Далее изготавливают катод из свинца. Его делают из листового материала. Площадь этого катода должна быть в два раза выше, чем площадь поверхности обрабатываемой детали. Катодная пластина должна иметь отверстия – через них будут выходить газы.

Когда катод готов, следует приготовить электролит, залить его в ванну, окунуть деталь и подключить к плюсовой клемме источника тока. Свинцовую пластину соединяют с минусовой клеммой. Чтобы металл анодировал, подойдет источник питания на 12 В и 1,5 А. Что касается временных затрат, то для небольших деталей процесс займет около получаса. Для процесса анодирования алюминиевого профиля потребуется несколько часов.

Цвет может быть различным в зависимости от режимов анодирования. С помощью анилиновых красителей алюминиевые детали окрашиваются даже в черный цвет.

Для изготовления анодированного алюминия в домашних условиях у каждого в доме есть необходимое оборудование. Это значит, что можно легко создавать эффектные детали, на которых будет прочный защитный и декоративный слой.

Покраска алюминия в домашних условиях (2 видео)

Анодированный алюминий (25 фото)

Анодирование алюминия в домашних условиях – подробное описание технологии

data-ad-client=»ca-pub-6800991780184491″
data-ad-slot=»3086014295″>

Этот металл (в чистом виде или его сплав) является наиболее удобным для различного рода поделок, поэтому и пользуется популярностью у «домашних умельцев». Несмотря на множество достоинств, есть у алюминия и существенный недостаток – он быстро вступает в реакцию с воздухом (окисляется), что приводит к образованию своеобразного налета, который усложняет процесс окрашивания заготовок. А их «первозданный» вид мало кого устраивает из-за своей непривлекательности.

Прежде чем рассматривать процесс анодирования алюминия, следует понять, для чего оно проводится. Ведь при окислении на поверхности металла появляется тончайшая пленка, которая выполняет и функцию защиты. Все дело в том, что она непрочная и довольно легко повреждается. Поэтому смысл описываемого процесса состоит в том, чтобы ее укрепить (усилить). В этом плане анодирование сходно с таким не менее известным процессом, как воронение методом окисления (об этом можно прочитать здесь). Поэтому эту технологию называют еще анодным оксидированием.

Она применяется не только по отношению к алюминию, но и к некоторым другим металлам. Например, магнию, титану.

Что дает анодирование

• Укрепляет поверхностный слой.
• Делает невидимыми дефекты основы в виде царапин, точечных повреждений. Другими словами, «сглаживает» металл и придает ему однородность.
• Краска на алюминий ложится значительно лучше и равномернее.
• Внешний вид деталей делается более привлекательным.
• Возможность придать металлу различный оттенок и имитировать серебро, золото или, например, жемчуг. Хотя применение анилиновых красителей значительно расширяет спектр.

Анодирование «холодное»

Наиболее часто применяемая методика, тем более что больших сложностей такой способ не представляет. Есть еще обработка алюминия «теплая», но такая технология менее эффективна и в последнее время, особенно в быту, не используется.

Достоинства

• Возможность получения достаточно толстого поверхностного слоя, что достигается разной скоростью нарастания и растворения оксидной пленки соответственно с внутренней и наружной ее стороны. Особенность методики в том, что процесс осуществляется в температурном диапазоне от – 10 до +10 ºС. Отсюда и ее название
• Высокая прочность такого покрытия.
• Повышение антикоррозийной устойчивости металла.

Недостатки

Он один, и довольно относительный. Дальнейшее покрытие красителями с органической основой становится довольно сложным. Материал, в зависимости от структурного состава (если речь идет о сплаве или характеристиках самого алюминия) в процессе анодирования окрашивается естественным путем. Оттенок может быть любым – от оливкового (с примесью «зелени») до темного (серого или черного).

data-ad-client=»ca-pub-6800991780184491″
data-ad-slot=»3086014295″>

Что понадобится

• Ванночки. Из алюминия – для анодирования; стеклянные или пластиковые – 2 штуки – для приготовления растворов.
• Соединительные провода (также алюминиевые).
• Источник напряжения +12 В (АКБ или выпрямитель).
• Реостат (если питание от аккумулятора или другого устройства с нерегулируемым «выходным» параметром).
• Амперметр.

Технология анодирования

На производстве для анодирования металлов используется раствор серной кислоты. Но такая методика небезопасна, так как сопровождается бурным газовыделением. Даже малейшая искра может привести к взрыву этой смеси. Суть процесса несложно понять по схеме, но в бытовых условиях кислотой редко кто пользуется, хотя методика остается прежней (разница только в том, что свинцовая пластина отсутствует). Поэтому рассмотрим более простой способ работы с алюминием.

Приготовление растворов

Их готовится два (в разных емкостях). Они служат альтернативой кислоте. Один – из пищевой соли, другой – из соды питьевой. Используется только чистая, дистиллированная, причем теплая вода. По объему содового раствора понадобится в 9 раз больше; в соответствие с этим и подбирается посуда.

После тщательного перемешивания (до полного растворения веществ) раствору нужно дать отстояться, а потом он сливается в другую посуду так, чтобы в нее не попал осадок, и фильтруется. Качество анодирования во многом зависит от «чистоты» растворов.

Непосредственно перед анодированием они смешиваются в алюминиевой посуде в соотношении 9 к 1 (содовый + соляной).

Подготовка детали

Коротко этот этап работы можно выразить так: очистка поверхности – ее обработка (шлифовка) – обезжиривание заготовки.

Если на детали будут какие-либо заметные дефекты, то полученный слой их не скроет (толщина покрытия не более 0, 05 мм).

Анодирование

Понятно, что заготовка должна быть полностью погружена в приготовленную жидкость, полученную путем смешения исходных растворов. Естественно, деталь должна на чем-то висеть, не касаясь дна посуды. Как это сделать, каждый решает сам. Например, рядом с ванночкой крепится стойка, на которой и подвешивается образец. Нужно подумать, за что и как его «подцепить»? Ведь в этом месте после анодирования останется пятно. Понимая это, конкретное решение принять несложно, сообразуясь с габаритами, конфигурацией и весом заготовки.

Подключение источника питания: «+» – к корпусу детали, «–» – к бортику ванночки.

Ток подается в течение не менее получаса, и то, для небольших образцов. О степени их готовности свидетельствует изменение окраски. Поэтому контроль – чисто визуальный. После этого напряжение отключается, и деталь вынимается из ванны.

Ее необходимо хорошо промыть, а для очистки от остатков раствора еще и подержать в марганцовке. После этого она опять промывается попеременно в теплой и холодной воде, а потом сушится. Если все делалось правильно, то деталь приобретает светло-серый цвет.

О высоком качестве анодирования свидетельствуют его равномерность по всей площади покрытия и отсутствие разводов или пятен.

«Закрепление» слоя

Это заключительный этап. Пленка, которая покрывает металл, характеризуется обилием микропор. Чтобы повысить устойчивость алюминия перед внешними воздействиями, их следует «закрыть». Самый простой способ – или прокипятить в воде дистиллированной, или пропарить. Такая процедура  занимает не менее 30 минут.

«Финишная» обработка

После этого можно произвести покраску или просто покрыть лаком (бесцветным). Окрашивание производится методом погружения детали в раствор красителя (анилинового, 10%-го).

Распространенные ошибки

Их довольно часто допускают «домашние» мастера, не изучившие как следует все особенности технологии.

• Плохой контакт детали с электродом. Поэтому зажим должен быть надежным, типа «крокодил», а еще лучше – с затягивающим винтом. Нарушение контакта приводит к изменению силы тока, что напрямую влияет на конечный результат. Поэтому различные скрутки, петли для подвешивания заготовок в данном случае неприменимы.
• Несоответствие габаритов катода линейным размерам детали. Это приводит к неравномерности плотности тока в ванночке. Как следствие – низкое качество обработки поверхности, риск прогара металла. Есть общее правило – катод (ванночка) по площади должен превышать заготовку не менее чем в 2 раза.
• Недостаточная (или завышенная) анодная плотность. Рекомендуемая величина – порядка 2 А/дм² (20 мА/см²). Для ускорения процесса ее можно и немного увеличить (но не более чем в 1,5 раза) с обязательным выдерживанием низкой температуры раствора за счет качественного охлаждения + постоянное его перемешивание.

Полезные советы

Произвести качественную зачистку поверхности образца механическим способом (с применением абразивных материалов) не всегда возможно. Например, из-за сложного рельефа его поверхности. В этом случае более эффективна методика травления. Суть ее в том, что деталь погружается в щелочной раствор. На практике, как правило, в мыльный. Иногда, чтобы добиться осветления заготовки, она дополнительно опускается в посуду с 20% раствором кислоты.

В любом случае после такой очистки необходимо образец тщательно промыть, чтобы удалить с его поверхности остатки хим/реактивов. Это делается под проточной водой, желательно теплой.

Следует неукоснительно соблюдать рекомендованный температурный режим (от -10 до +10 ºС). Если температура повысится, придется убавлять силу тока. Как результат – «рыхлость» покрытия.

После окраски для сохранения цвета в течение долгого времени деталь желательно обработать лаком. Чтобы не было его «наслоений», можно ее обработать мягкой кисточкой. После погружения в лак нужно дать ему полностью стечь.

В статье приведен только один из многочисленных способов анодирования в быту. Он самый простой, а потому и наиболее подходящий для человека, не имеющего достаточного опыта. При работе с кислотой сложностей гораздо больше, но разницы в конечных результатах практически никакой нет.

Для тех, кого интересует методика литья алюминия, есть отдельная инструкция с подробными фото — читайте.

data-ad-client=»ca-pub-6800991780184491″
data-ad-slot=»8527752561″>

Оксидирование алюминия и металлов – защита и диэлектрика

Оксидирование металлов относится к процессам, которые можно осуществить даже в домашних условиях. Защитное покрытие создаёт химическое оксидирование, при котором плёнка создаётся путём погружения детали в щелочную или кислотную композицию. Так может выполняться химическое оксидирование стали и алюминия с целью предохранения поверхности от ржавчины и придания металлу декоративных свойств. Температура процесса составляет от 30 до 100 градусов, поэтому данная технология считается относительно безопасной. Требуется лишь серная кислота, хозяйственное мыло, едкий натр, вода и соответствующая посуда. Но химическое покрытие обладает небольшой долговечностью, а потемнение металлов наблюдается уже через 2-3 года эксплуатации.

 

Электрохимическое оксидирование металлов более эффективно и применяется в основном для стали. Этот анодный процесс в растворе электролита, в том числе и для алюминия, может выполнить любое гальваническое производство. В процессе гальванизации можно получить тонкое однослойное покрытие 0,1-0,4 мкм, защитный антикоррозийный слой до 15 мкм, электроизоляционное диэлектрическое покрытие металлов толщиной от 3 до 300 микрометров. Последнее широко использует производство электроники – оно нужно при изготовлении и монтаже электронных плат. Диэлектрическая поверхность необходима для защиты интегральных микросхем на основе полупроводников, стали, используемой в токопроводящих конструкциях, и сплавов алюминия в радиопромышленности.

Способы химического оксидирования металлов

Существует также химическое оксидирование металлов, называемое «эмаль-покрытие», при котором на поверхности стали или алюминия образуется декоративный гладкий слой. Редким способом анодирования является микродуговая технология, проводимая в электролитах под действием импульсного тока. При этом химическое воздействие на материал обусловлено слабощелочным раствором. В результате обрабатываемая деталь становится похожей на керамику. При наличии необходимой техники эту технологию можно использовать даже дома.

Процедура термического нанесения оксидной плёнки возможна только в промышленных условиях, так как требует температуры порядка 350°С. Для алюминия она не подходит, а низколегированные стали выдерживают её без потери свойств. Для высоколегированного материала требуется нагрев уже до 700°С примерно в течении часа. Для получения защитного слоя на ответственных элементах типа фотокатодов, кремниевых кристаллов и полупроводников применяется плазменная среда, содержащая кислород. В ней получается покрытие самого высокого качества, но стоимость его велика.

описание и разновидности покрытия, нюансы работы в домашних условиях

Алюминиевые сплавы считаются отличными материалами для производства самых разных деталей. Алюминий с легкостью подвергается обработке, он отличается маленькой массой, высоким уровнем прочности и совершенно не боится коррозии. Однако при массе преимуществ этот металл не имеет привлекательного внешнего вида. На поверхности алюминия плохо держатся красящие составы, а если его не обработать специальным покрытием, то появятся темные пятна. Технология анодного оксидирования алюминия позволяет обеспечить защиту материала от окисления и улучшить его внешний вид.

Описание технологии

Анодирование (анодное оксидирование) представляет собой процесс, в итоге которого на металлической поверхности формируется оксидное покрытие, обеспечивающее защиту поверхности от появляющегося при контакте с воздухом окисления. При этом окисленный участок не ликвидируется, а создается покрытие с большей твердостью. Эта технология напоминает воронение.

Зачем анодировать алюминиевые поверхности

Этот металлический сплав при естественных условиях взаимодействует с кислородом, в результате на поверхности создается защитное покрытие. Слой, обеспечивающий защиту, предотвращает окисление алюминия. Но эти натуральные оксиды являются крайне тонкими и с легкостью могут повреждаться. Решить эту проблему позволяет анодирование. Такая процедура, по сути, улучшает стойкость металлического сплава к неблагоприятным воздействиям извне, придавая изделию более привлекательный вид.

После анодирования алюминий не боится коррозии. Пленка, создаваемая при этом на поверхности, характеризуется высочайшей устойчивостью к изнашиванию. Кроме того, покрытие не будет отслаиваться со временем.

Стоит отметить, что это не нанесение защитного слоя как такового, как в случае покрытия поверхности стали цинком или хромом. Пленка из оксидов при анодировании формируется из самого металлического сплава. Интересно то, что анодирование актуально не только для алюминия, но и для иных материалов (магний, титан).

Иногда анодирование используется для улучшения декоративных свойств металлического сплава и придания ему конкретного оттенка. Среди расцветок сегодня особой популярностью пользуется темный и светлый золотистый, матовое серебро, жемчужные тона.

В промышленности анодирование осуществляется с применением двадцатипроцентного раствора серной кислоты. Но самостоятельное анодирование (в домашних условиях) с использование кислоты крайне опасно и не очень удобно.

Есть и иной вариант, который подразумевает применение составом из хлористого и углекислого натрия. Это обыкновенная соль и сода, которые можно отыскать в любом доме.

Преимущества

Что касается достоинств, присущих этой технологии, то нужно отметить следующие:

• анодированные конструкции приобретают прекрасные защитные свойства;
• металлическая поверхность делается однородной и матовой;
• анодирование также позволяет избавиться от повреждений покрытия — полос, сколов, царапин;
• улучшается внешний вид поверхности металлического сплава;
• защитный слой после обработки имеет довольно большую толщину.

На сегодняшний день существует несколько технологий исполнения этой процедуры.

Теплая разновидность покрытия

Этот способ является довольно простым. Всю работу можно выполнить даже самостоятельно. Процедура осуществляется при комнатной температуре. Посредством теплого анодирования можно сделать привлекательное покрытие разных цветов, воспользовавшись дополнительными органическими красителями. Если постараться, то на одном и том же элементе можно добиться сразу нескольких оттенков.

Вспомните советские ружья, характеризующиеся зеленой расцветкой. Это результат анодирования алюминиевого сплава. А в качестве красящего вещества была использована обыкновенная зеленка, которую можно отыскать в любой аптеке.

У технологии есть свои достоинства, но не обошлось и без недостатков.

1. Алюминий, прошедший анодирование, не обладает по-настоящему высоким уровнем антикоррозийной защиты.
2. Следы коррозии на его поверхности могут появляться при взаимодействии с агрессивными металлами и в морской воде.
3. Эта обработка также не обеспечивает эффективную механическую защиту — металлическая поверхность может оцарапаться даже обычной иглой. Если же не была соблюдена технология, то покрытие можно стереть рукой.

Производится же теплое анодирование крайне просто. Для начала все элементы тщательно обезжириваются и фиксируются в подвесе. Анодирование производится до тех пор, пока на поверхности не появится молочный оттенок, затем изделие промывают прохладной водой. Красят же изделие горячим раствором. Окрашенное покрытие закрепляется в течение одного часа.

Особенности холодного анодирования

Методика выполняется при низких температурных показателях. Холодное анодирование было разработано по целому ряду причин: высокая прочность, твердость и качество, а также быстрота растворения и достаточная толщина покрытия. Как правило, домашние мастера предпочитают именно эту технологию.

Слой, расположенный со стороны металлической поверхности, увеличивается, а с наружной стороны практически полностью растворяется. При этом технология нуждается в хорошем охлаждении элементов, лишь в этом случае можно добиться высококачественного результата. Покрытие в итоге получится очень износоустойчивым и твердым. К примеру, подводным ружьям, поверхность которых была подвержена холодному анодированию, будет уже не страшна морская вода.

Единственный недостаток — невозможность применения натуральных красителей. Тут все зависит от веществ, входящих в состав обрабатываемого материала. Расцветка при обработке может изменяться от темной до зеленоватой.

Сначала деталь обезжиривается и фиксируется в специальном подвешивающем устройстве. Затем металлический сплав анодируют до тех пор, пока не появится плотный слой. После этого его промывают холодной или горячей водой. На финальном этапе слой укрепляют посредством проваривания в чистой воде.

Твердое оксидирование

Эта технология позволяет сделать прочное и твердое анодированное покрытие. Она активно используется на промышленных предприятиях. Характерная особенность методики состоит в том, что для ее исполнения применяется сразу несколько электролитов. Плотность электротока постепенно увеличивается и благодаря изменению структуры на металлической поверхности появляется высокопрочная пленка.

Оборудование для анодирования алюминия в домашних условиях

Теперь вам стало известно, что собой представляет анодирование. Пришло время выяснить, какое именно оборудование необходимо для этого. Итак, для работы потребуется несколько ванночек для деталей с разными размерами. Они должны быть сделаны из алюминия. В качестве альтернативы можно воспользоваться полиэтиленом или пластмассой. Стенки и дно пластиковой ванны должны быть покрыты листами алюминиевой фольги. Это необходимо для создания катодно-анодной установки.

У ванны также должны быть высокие теплоизоляционные характеристики. Лишь в этом случае электролит не нагреется сильно, и вам не нужно будет его регулярно менять.

После этого делают катод, для чего применяют свинец. Делается эта деталь исключительно из листового материала. Стоит отметить, что площадь катода обязательно должна быть вдвое больше площади обрабатываемой детали. В катоде должны быть специальные отверстия, предназначенные для выпуска газов.

После подготовки катода, необходимо изготовить электролит, поместить его внутрь ванны, положить туда элемент и подсоединить к «плюсу» источник электрического тока. Пластину из свинца нужно подключить к «минусу». Для того чтобы металлический сплав начал анодировать, сгодится источник электропитания на полтора ампера и двенадцать ватт. Что касается затрачиваемого времени, то для элементов небольшого размера процедура займет примерно тридцать минут. Чтобы произвести полноценный профиль из алюминия, понадобится три-четыре часа.

Расцветка изделия может различаться. Тут все зависит от применяемой методики анодирования в домашних условиях. С применением анилиновых красок детали металла можно выкрасить даже в черные оттенки.

Анодирование в домашних условиях и способы применения

Анодирование металла в домашних условиях – методы

Сущность процесса анодирования металла в домашних условиях будет наращивание оксидного покрытия, которое на алюминии и сплавах будет играть функцию защиты от воздействий среды. Другим названием буде анодное оксидирование. Более того, оксидирование используют для повышения красоты внешнего вида изделий.

Обратите внимание, что будут устранены поверхностные дефекты – маленькие царапины, сколы. Можно также имитировать покрытие драгоценными металлами или повышать свойства адгезии. Покрытие можно будет нанести не только при производственном процессе, но еще и в домашних условиях.

Обработка алюминия в домашних условиях пользуется огромной популярностью у домашних мастеров. В изделиях, которые подвергнуты анодному оксидированию, повышается устойчивость защитного покрытия.

Основные сведения о технологии анодирования

Методика анодирования алюминия очень похожа на гальваническую обработку. Оседание ионов оксидов раствора на заготовке выполняется в жидких электролитах при низкой или высокой температуре. Применение прогретого раствора допустимо с промышленных установках, при которых есть возможность тщательного контроля и регулирования напряжения, а также силы тока в автоматическом режиме.

В домашних условиях, как правило, применяют холодный метод. Такой способ весьма просто, не требуется постоянный контроль, а оборудование и расходники доступные. Для приготовления раствора можно применять электролиты, которые используют в автомобильных свинцовых аккумуляторах. Он продается в каждом автомобильном магазине. Высокая степень прочности оксидной защитной пленки будет зависеть от толщины, которая при домашних условиях получается во время процесса обработки в холодном растворе. Наращивание выполняется ступенчатым регулированием рабочих токов.

Оксидирование алюминия в черном цвете может отнестись к цветному методу анодирования. Черный цвет можно получить в пару этапов. Для начала наносят бесцветную пленку электролитическим методом, а после заготовку следует поместить в солевой кислотный раствор. В зависимости от кислоты цвет получается от бледной латуни до черного. Кстати, именно черный алюминий широко применяется в отделке и строительстве.

Подробности

Процесс подготовки

Для того, чтобы получить гладкую поверхность на стадии подготовку следует отполировать заготовку. Посредством войлочного или иного полировочного круга устраняют царапины, а еще будут затягиваться большие по размеру поры. Отсутствие микроскопических неровностей снижается вероятность образования прогаров. Анодная пленка не может скрывать внешние изъяны. До начала анодирования следует определиться с размером обрабатываемых деталей. Полученный слой имеет толщину в 50 мк, и потому на обработанную резьбу невозможно накручивать гайку. Если все детали соединяются посредством посадки, то не следует забывать, что после анодирования детали шлифованию не подлежат.

Для выполнения процесса требуются емкости. Они для проведения анодирования должны обязательно соответствовать размерам элементов, быть чуть больше. В связи с этим обычно применяют несколько ванн. Материал изготовления емкости – алюминий. Но если изделия малого размера, то подойдут и контейнеры из пластика. Лишь на днище и вдоль стенок требуется укладывать листы алюминия. Это требуется для того, чтобы создавать ток равномерной плоскости по общему объему в целом. Электролит нуждается в изоляции от внешних воздействий тепла. При прогревании требуется его поменять. Для исключения нагрева емкости снаружи следует покрывать слоем тепловой изоляции. Ее можно обклеивать пенопластом до 5 см толщиной, или помещая в короб, заполняя свободное место монтажной пенкой.

Обратите внимание, что для анодирования в домашних условиях раствор серной кислоты получают посредством разбавления электролита для аккумуляторов автомобиля дистиллировать водой в пропорции 1 к 1. Купив канистру с объемом 5 литров, можно получить 10 литров раствора.

Смешивание, когда в кислоту добавляют немного воды, сопровождается сильным выделением тепла, и она в буквальном смысле начинает вскипать и разбрызгиваться. По этой причине в целях безопасности серную кислоту вливают в канистру с водой. До начала процесса анодирования его подвергают химическим подготовкам. Речь идет про процесс обезжиривания. В промышленных условиях производят обработку калием или едким натром. Но в домашних условиях лучше применять обычные хозяйственное мыло. Посредством мыльного раствора и зубной щетки с поверхности следует хорошо убрать загрязнения. После этого для начала заготовки следует промыть теплой водой, а после и холодной. Кстати, альтернативой хозяйственному мылу может стать стиральный порошок. Его следует растворить в закрытом контейнере из пластика и поместить туда обрабатываемые детали, следует сильно встряхнуть. Далее детали промывают и просушивают воздушным горячим потоком. Активный кислород, который содержится в стиральном порошке, а еще защищает обезжиренные изделия, даже если взять их руками без защитных перчаток.

Подготовительный этап электролита

Растворы кислот можно считать небезопасными реактивами, и потому для проведения анодирования алюминиевых металлов в домашних условиях прибегают к остальному виду раствора. для его приготовления применяют соду и соль, которые всегда есть под рукой. Для изготовления электролита требуется взять пару пластмассовых емкостей, и в них наводят содовый и солевой раствор, соблюдая пропорцию – на 1 меру соли или соды следует добавить 9 порций дистиллированной воды. После того, как компоненты растворятся, раствор следует выдерживать с целью оседания частиц на дно, которые растворились. При переливании в емкость для анодирования его следует процедить.

Способы анодирования алюминия

Было создано несколько методов для того, чтобы производить обработки сплавов из алюминия, но широкое применение нашел именно химический метод в электролитной среде. Для того, чтобы сделать такой раствор, применяют следующие кислороды:

• Щавелевую.
• Серную.
• Хромовую.
• Сульфосалициловую.

Для того, чтобы придавать дополнительные свойства раствору органические кислоты или даже соли. В домашних условиях в основном применяют серные кислоты, но при обработке деталей со сложными конфигурациями предпочтительно применять хромовую кислоту. Процесс производится при температуре от 0 до +50 градусов. При низкой температуре на алюминиевой поверхности образуется твердое покрытие. При повышении уровня температуры процесс начинает протекать куда быстрее, но при этом покрытие будет иметь высокую степень мягкости и пористости.

Помимо химического способы в определенных случаях применяют такие способы анодирования алюминия:

• Микродуговое.
• Цветное – при помощи опускания в электролит, адсорбацией. Опусканием в окрашивающих раствор и гальваникой.
• Интегральное.
• Интерферентное.

Теперь рассмотрим еще пару способов подробнее.

https://www. youtube.com/watch?v=0OMdKz-j6WY

Тепловой метод анодирования

Анодирование стали в домашних условиях (причем теплое) применяется для получения базы под краску. Покрытие пористого типа, но за счет этого оно будет иметь высокую степень адгезии. Нанесенная поверх эпоксидная краска будет надежно защищать сталь и алюминий от внешнего вида воздействий. Недостатком будет считаться низкая прочность механического типа и коррозионная устойчивость покрытия. Оно разрушается при контактировании с морской водой и активными металлами. Такой метод можно производить в домашних условиях. Процесс будет протекать при комнатной температуре или даже выше (но не больше +50 градусов). После обезжиривания заготовки устанавливают на подвесках, которые будут удерживать из в электролитном растворе.

Анодирование продолжается до тех пор, пока на поверхности не будет образовываться покрытие молочного цвета. После снятия напряжения заготовки следует промывать в прохладной воде. Далее элементы подлежат окрашиванию. Производить окрашивание их путем помещения в контейнер с горячим красителем. После этого полученный результат следует закрепить на протяжении 60 минут.

Холодный способ

Для выполнения анодирования такого металла, как алюминий, требуется:

• Источник питания 12 В (стабилизатор или АКБ).
• Реостат.
• Алюминиевые провода.
• Емкости для раствора.
• Амперметр.

Кстати, холодная технология будет отличаться тем, что рост покрытия анодированного типа со стороны металлов протекает с огромной скоростью, чем его растворение со стороны извне. Для начала следует произвести подготовительные работы, которые описаны ранее. Далее следует закрепить детали. Не забывайте еще и про то, что под крепежными элементами не образуется пленка. А подвешенные заготовки при опускании в емкость не должны касаться дна и стенок. К элементам от источника питания следует подключить анод, получается, к емкости под катод. Плотность тока должна быть подобрана в пределах от 1. 6 д 4 А/дм². Рекомендуемое значение от 2 до 2.2 А/дм². При малом значении процесс будет протекать куда медленнее, а при большом может появиться пробой в цепи и покрытие начинает разрушаться.

Не рекомендовано, чтобы температура электролита поднимается выше +5 градусов. При анодировании электролит будет прогреваться неравномерно. В центре он будет теплее, чем в углах емкости, и потому требуется постоянное смешивание.

Длительность процесса анодирования при холодном методе составляет примерно ½ часа для небольшого элемента. Для крупных деталей длительность может составить от 1 до 1.5 часов. На окончание процесса указывает измененный оттенок на поверхности изделия из алюминия. После отсоединения проводов деталь следует промыть.

Как закрепить результат

Качество анодирование такого металла, как алюминия, будет зависеть от финального этапа – закрепления покрытия. Для этого после нанесения покрытия и промывания элемента помещают на ¼ часа в марганцовый раствор. После выемки следует промывать детали под горячей и холодной водой, чтобы удалить из пор остатки раствора. До начала окрашивания следует закупорить микроскопические поры на пленке, и для этого изделия кипятят в дистиллированной воде примерно 30-40 минут.

 

АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ в домашних условиях [своими руками]

[Анодирование алюминия в домашних условиях] своими руками необходимо, если вы хотите, чтобы материал бы защищен от коррозии и прослужил как можно дольше.

Алюминий очень часто используется в домашнем производстве и быту, поэтому знать, как обеспечить его защиту своими руками, не прибегая к помощи специалистов, будет полезно каждому.

Благодаря анодированию на поверхности металла появляется плотная и толстая окисная пленка, которая защищает его от коррозии и других негативных факторов воздействия природной среды.

Наиболее прочную и стойкую пленку вам поможет создать технология тонкослойного анодирования, о которой вы узнаете в этой статье.

Подготовка к анодированию

Своими руками анодирование может провести любой, однако нужно создать минимальные меры предосторожности, прежде чем начинать работу. Лучше всего, чтобы процесс проходил на открытом воздухе: на улице или хотя бы на балконе.

Также нужно подумать о самозащите, т.к. в ходе анодирования вы будете иметь дело с кислотой, а это химическое вещество, которое способно вызвать неприятный зуд при попадании на кожу, и куда более тяжелые травмы, если попадет на слизистую оболочку глаз.

Процесс анодирования своими руками вы можете увидеть на фото.

Лучше всего заниматься анодированием в защитных очках и заранее подготовить воду или слабый содовый раствор, чтобы, в случае чего, сразу же промыть участок, на который попала кислота.

Анодирование ни в коем случае нельзя проводить в закрытом помещении, т.к. вы будете иметь дело с выделениями кислорода и водорода, которые появляются на аноде и катоде.

В результате получится электрохимическое соединение по свойствам аналогичное динамиту.

Если создавать подобное электрохимическое соединение в закрытом пространстве, то для серьезных травм и даже смерти будет достаточно одной искры, которую выделяет электрохимическое соединение.

Прежде чем приступать к работе, учитывайте размер деталей: после процесс анодирования они увеличатся в размере как минимум на 0.5 мм – такова толщина защитного слоя, который создается в ходе процесса.

Если до анодирования детали закручиваются впритирку, то после его окончания они, скорее всего, совсем не будут закручиваться и вся работа пройдет зря.

Поэтому проследите, чтобы материалы свободно двигались до начала анодирования, чтобы потом не пришлось начинать заново всю работу, т.к. шлифовать анодированную поверхности практически бесполезно.

Однако можно отполировать детали с помощью полировочного круга так, чтобы они приобрели зеркальный блеск. Это вполне можно сделать своими руками.

Благодаря этому процессу изделия будут выглядеть лучше, а также уменьшиться вероятность прогара, который нередок при анодировании.

Кроме того, технология анодирования никак не влияет на дефекты деталей – если они есть, то и после окончания работ останутся заметны.

Гальваника – необходимый этап, предшествующий основной работе. Перед ней металл нужно тщательно обезжирить. Для этого лучше использовать хозяйственное мыло и щетку.

Некоторые советуют подержать металл в натрии или калии, но от этого поверхность может испортиться. Нужно промыть изделия попеременно сначала в горячей, а затем в холодной воде.

Видео:

В пластиковую емкость нужно добавить стиральный порошок и растворить его в горячей воде, а затем засыпать туда детали и потрясти их. После промывки нужно высушить твердое тело деталей под горячим воздухом.

Чтобы провести анодирование, вам понадобится электролит, который можно сделать своими руками. Для домашнего изготовления чаще всего используют серную кислоту, которую разводят в дистиллированной воде.

Купить и воду, и кислоту вы сможете в любом магазине автозапчастей, чтобы не тратить время на их самостоятельное изготовление.

Нужно только учитывать, что в магазинах кислота выпускается разбавленной, поэтому пропорции для смешивания жидкости должны быть 1:1. Процесс анодирования  требует около 10 литров электролита для мелких деталей и 20 – для крупных.

Следовательно, вам понадобится 5 литров раствора и 5 литров воды, чтобы получить нужное количество.

Вливать воду в кислоту нужно постепенно, тонкой струей, т.к. жидкость моментально нагревается и при большом потоке просто закипит и начнет брызгать. Не забывайте размешивать смесь с помощью стеклянной палочки и надеть очки перед работой.

Если кислота попала на кожу или одежду, то ее нужно удалить с помощью воды, а затем промыть участок содовым раствором.

Этапы работ

При проведении анодирования деталей, температура должна оставаться в следующем диапазоне: от -10 до + 10 градусов.

Если она будет ниже, то напряжения у блока питания будет недостаточно, чтобы поддерживать нужную силу тока, а если выше, то не сформируется твердое защитное покрытие – оно будет мягким и бесцветным и не сможет защитить металл.

Лучше всего заканчивать анодирование, когда температура достигла +5 градусов, т.к. в углах ванны и на поверхности предмета будет разная температура, а процедура анодирования позволяет выделять достаточное количество тепла.

Кроме того, процесс перемещения электролита должно быть постоянным: мешать его можно с помощью воздуха, ложки или насоса, чтобы температура на поверхности обрабатываемого изделия и алюминия была примерно одинаковой.

Разница же температур приведет к тому, что некоторые участки детали перегреются, а затем на них появятся пробои или случится растрав изделия.

Чтобы провести твердое анодирование под золото, вам понадобится специальное оборудование. Чаще всего это несколько ванн, в одной из которых будут обрабатываться детали из алюминия, а другая – маленькая емкость.

Для нее можно использовать пищевые контейнеры или пластиковые горшки. Стенки и дно ванн нужно покрыть алюминиевыми листами, либо сделать из них специальную выкройку и согнуть ее так, чтобы получилась емкость.

Это нужно, чтобы создать равномерную плотность тока с каждой стороны изделия.

Корпус ванны должен обладать хорошей теплоизоляцией, иначе электролит будет нагреваться слишком быстро, и жидкость придется постоянно менять.

Проще всего создать теплоизоляционный слой, оклеив стенки пенопластом толщиной 2-4 см, либо залить промежутки пеной для строительства.

После того как вы залили в ванну электролит, на выход нужно поставить блок питания, генерирующий ток. Чтобы регулировать силу подачи тока, присоедините резистор к цепи.

Если контакт качественный, то вы увидите кислородные пузырьки, которые будут появляться по всей поверхности изделия. Они небольшие по диаметру и по течению напоминают струи дыма.

Длительность этого процесса зависит от скорости окраски деталей – под золото или в другой цвет. Окрашивание в цвет будет заметно визуально, поэтому никаких других приспособлений не требуется.

Скорость окрашивания под золото, в черный цвет и другие оттенки зависит от размера детали: для маленьких объектов это около 20-30 минут, для больших – 60-90 минут.

После того как вся деталь приобретет нужный цвет, достаньте ее из емкости и промойте под холодной водой, а затем протрите ваткой, смоченной в растворе марганцовки – это поможет удалить лишние микроэлементы, получившиеся в ходе реакции, но поможет сохранить цвет под золото или другой.

После изъятия детали, она должна иметь светло-серый цвет, быть гладкой и блестящей.

Видео:

В зависимости от режимов анодирования, изделия могут приобрести различный цвет: серый, темно-матовый, золотой и т.д. Чтобы дополнительно окрасить детали, нужно поместить их в анилиновый краситель, который нагреет деталь до 50-60 градусов.

Перед тем как начинать цветное анодирование, нужно отфильтровать раствор, чтобы на поверхности деталей не образовались пятна, которые появляются от оставшихся мелких крупинок красителя.

Чтобы окрасить изделия и получить нужный цвет, обычно достаточно 15-20 минут.

После того как необходимый цвет (черный, под золото и др.) и защитный слой правильной консистенции (твердый и блестящий) получен, нужно дополнительно зафиксировать его, чтобы со временем он не слез.

Поскольку анодирование под золото создает пористую структуру материала, которая не устойчива к химическим воздействиям, хоть и тщательно защищена от механических воздействий.

Технология закрытия микропор на металле может быть различной. Легче всего проварить анодированные детали в воде на плите в течение 30 минут. Для варки лучше всего использовать дистиллированную воду, т.к. она придаст материалу больше защитных свойств.

Другой способ: сделать для деталей паровую баню, в которой они должны находиться также не менее получаса.

Технология работы с алюминием может несколько отличаться, в зависимости от типа детали и материала, но в целом все этапы анодирования материала выглядят подобным образом.

Видео:

Отличия могут быть в температуре электролита, однако рекомендуется следовать в этом приведенным цифрам, т.к. в ином случае защитные свойства материала будут недостаточны, либо вы получите не тот цвет, который вам был нужен.

Если вы проводите анодирование под золото и другие цвета, то лучше всего выбирать холодный способ, т. к. в этом случае слоя покрытия будет более толстым, а сами детали приобретут красивый цвет: под золото, черный или другие оттенки, а также будут блестеть.

Как чистить алюминий | Сделай сам

Алюминий. Вероятно, из него сделаны ваши кастрюли, сковородки, посуда. Ваша уличная мебель или раковина также могут быть сделаны из алюминия. Как и все металлы, со временем и по мере использования он тускнеет. Наши идеи о том, как чистить алюминий, могут сделать ваши кастрюли и сковороды снова сияющими.

Вы можете использовать коммерческие чистящие средства, такие как Brasso или Bar Keeper’s Friend, для очистки алюминия, но вы можете сделать натуральные чистящие средства из ингредиентов на вашей кухне, которые будут эффективными, доступными и экологически безопасными.

Чтобы очистить внутреннюю часть обесцвеченной алюминиевой кастрюли, наполните ее водой. На каждый литр воды в кастрюле добавьте 2 столовые ложки винного камня и ½ стакана уксуса. Доведите воду до кипения и дайте закипеть 10 минут. Снимите с огня, вылейте чистящее средство и дайте кастрюле остыть на ощупь. Стирать как обычно с мылом и горячей водой. В случае сильных пятен вам, возможно, придется аккуратно протереть их металлической ватой. Вы можете заменить уксус лимонным соком. Если у вас есть обесцвеченная алюминиевая посуда, опустите ее в кипящую воду и оставьте на 10 минут.Когда вы вылейте воду из кастрюли, они тоже будут чистыми.

Еще одна простая идея, как очистить алюминий: отварить кожуру яблока в кастрюле с водой. Поместите яблочную кожуру в кастрюлю с водой и доведите до кипения. Убавьте огонь и дайте настояться 20-30 минут. Слейте воду, дайте кастрюле остыть и промойте горячей мыльной водой. Кислота, содержащаяся в яблоке, удалит пятна с внутренней части кастрюли, а также сделает вашу кухню приятной. Чтобы очистить внешнюю поверхность кастрюль, используйте Brasso или полироль для серебра.

Для больших предметов смешайте раствор, состоящий из одной части воды и одной части уксуса. Протрите изделие мягкой тканью и отполируйте до блеска. Промыть и высушить. Вы также можете использовать этот раствор для очистки внешней поверхности алюминиевой сковороды.

Для очистки алюминиевой мойки посыпьте поверхность бурой. Смочите ткань водой и сотрите грязь и копоть. Промыть водой и высушить.

Для очистки уличной мебели смешайте раствор мягкого средства для мытья посуды, уксуса и теплой воды.Используйте ткань или губку, чтобы протереть мебель чистящим раствором. Тщательно промойте из шланга и вытрите насухо чистым полотенцем.

Знание того, как чистить алюминий, поможет вам сохранить ваши кастрюли, сковороды, посуду и раковины блестящими.

Как чистить алюминий (посуда, раковины, уличная мебель)

Фото: istockphoto.com

Самый распространенный в мире металл, алюминий, входит в состав многих продуктов, которые домовладельцы используют каждый день: кастрюль, сковородок, посуды, мебели и даже части автомобиля. В любом из этих примеров его естественно мягкий внешний вид часто анодируется или комбинируется с другими металлами, такими как медь или магний, чтобы создать сплав, устойчивый к регулярному износу. Как и многие другие металлы, изделия из алюминия со временем могут приобретать непривлекательный (но безвредный) тусклый вид в результате естественной реакции металла на кислород. Удаление этого налета требует осторожного обращения и очистки, поскольку скребки и абразивные чистящие средства могут поцарапать или обесцветить поверхность. Если вы хотите вернуть блеск посуде, раковине или мебели, следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы правильно очистить алюминий.

Очистка алюминиевой посуды, кастрюль и сковородок

Фото: istockphoto.com

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
— Мягкое мыло для посуды
— Алюминиевый горшок
— Белый уксус
— Целые лимоны
— Винный камень
— Губка или подушечка для чистки
— Чистые тряпки
— Неабразивная полироль для металлов

Для регулярного ухода за алюминиевой посудой и кастрюлями вручную мойте мягкое мыло для посуды и теплую воду. Если на вашей посуде прилипли пятна, попробуйте следующий метод — одновременно очищайте кастрюли и посуду!

ШАГ 1

Удалите всю пищу и жир с вашей алюминиевой посуды с мылом и водой, затем поместите предметы в большую алюминиевую кастрюлю.Не используйте для этого метода кастрюли, сделанные из чугуна или других металлов, поскольку кислота может повредить их отделку.

ШАГ 2

Наполните кастрюлю водой, оставив примерно 1-2 дюйма от верха для кипения. На каждый литр воды добавьте 2 столовые ложки очищающего средства по вашему выбору: белый уксус, лимонный сок или винный камень.

ШАГ 3

Доведите кастрюлю с водой до кипения и варите около 15 минут. Алюминиевая внутренняя часть кастрюли должна казаться ярче.Дайте содержимому остыть перед тем, как слить воду.

ШАГ 4

Ополосните и высушите посуду, затем используйте нецарапающуюся губку или подушку, чтобы аккуратно протереть внутреннюю часть кастрюли. Промыть водой и тщательно высушить чистой тряпкой.

STEP 5

Чтобы справиться с стойким обесцвечиванием на внешней стороне алюминиевых поддонов, лучше всего использовать неабразивный полироль для металла, следуя инструкциям производителя. Легкое обесцвечивание на внешней стороне кастрюль можно устранить с помощью того же метода очистки алюминиевой мойки, который указан ниже.

Очистка алюминиевой раковины

Фото: istockphoto.com

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
— Мыло для посуды
— Губка
— Целый лимон
— Поваренная соль
— Чистящие салфетки

Для предотвращения образования скоплений Для удаления грязи и частиц пищи в алюминиевой раковине регулярно очищайте поверхность теплой водой, мылом для посуды и губкой. Не протирайте раковину абразивными щетками или подушечками, чтобы не повредить мягкий металл. Если вы заметили потускнение или потускнение алюминия, используйте следующий метод глубокой очистки.

ШАГ 1

Очистите раковину водой с мылом для посуды, чтобы удалить все следы жира. Хорошо промыть.

ШАГ 2

Разрежьте лимон пополам и обмакните в поваренную соль. Потрите поверхность раковины лимоном, пока алюминий не станет светлее.

ШАГ 3

Хорошо промойте водой и тканью. Тщательно просушите чистой сухой тряпкой.

Чистка алюминиевой мебели

Фото: istockphoto.com

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon:
— Шланг
— Мягкое мыло для посуды
— Тряпки
— Большая миска
— Белый уксус
— Винный камень
— Лимон
— Мягкая салфетка (опционально)
— Соль (необязательно)
— Автомобильный воск (для уличной мебели)

Если ваша алюминиевая мебель покрыта или окрашена, очистка зависит от ее внешней отделки, а не от алюминиевого основания. Например, алюминиевая мебель с виниловым покрытием должна рассматриваться как виниловая, а не алюминиевая мебель. Следующий метод хорошо подходит для непокрытой, неокрашенной алюминиевой мебели , , такой как садовые стулья и обеденные столы — просто сохраните чистку на пасмурный или прохладный день, так как алюминий имеет тенденцию становиться слишком горячим, чтобы обращаться с ним под прямыми солнечными лучами.

ШАГ 1

Смочите мебель водой из шланга, затем протрите мыльной водой и тряпкой.

ШАГ 2

Смешайте раствор из равных частей белого уксуса и воды в большой миске. Вы можете использовать другую кислоту, например винный камень или лимонный сок, но уксус — самый дешевый вариант.Точные размеры будут зависеть от размера вашей алюминиевой мебели, но как минимум 2 стакана воды и 2 стакана уксуса должны быть хорошей отправной точкой.

ШАГ 3

Смочите в растворе чистую тряпку и приложите ее к поверхности мебели. Вы также можете втирать раствор мягкой щеткой. Для удаления сложных пятен с большим обесцвечиванием используйте лимонно-солевой метод, используемый для очистки алюминиевых раковин (см. Выше).

ШАГ 4

Когда алюминиевая поверхность осветлится, тщательно промойте мебель из шланга.Высушите чистой тканью.

STEP 5 (необязательно)

Если вы работаете с уличной мебелью, завершите ее слоем автомобильного воска вашей любимой марки, нанесенного в соответствии с инструкциями производителя. Этот слой защитит поверхность от погодных повреждений в течение всего сезона.

Анодированный алюминий Инструкции | Everbrite Coatings

Анодированные алюминиевые профили могут выгорать и окисляться. На анодированном алюминии могут образоваться некрасивые ямы от солевой коррозии, если он расположен рядом с океаном.Даже новый анодированный алюминий можно испортить штукатуркой или строительным раствором на новостройках. Алюминиевые оконные рамы с порошковым покрытием или окрашенные алюминиевые оконные рамы также необходимо будет восстановить, потому что они выцветают и мельчат.

Everbrite ™ и ProtectaClear® — прозрачные защитные покрытия, которые восстанавливают цвет и отделку тусклого и выцветшего анодированного алюминия и защищают их от окисления, коррозии и других повреждающих элементов. Эту процедуру также можно использовать для восстановления и защиты алюминиевых навесных стен.ProtectaClear® рекомендуется для полированного алюминия, алюминия с зеркальной полировкой, анодированных алюминиевых колес или автомобильных деталей.

Как восстановить окисленный, поблекший или окрашенный анодированный алюминий,
Алюминий с порошковым покрытием или окрашенный алюминий.

Щелкните здесь для загрузки инструкций

Анодированные алюминиевые профили могут выгорать и окисляться. Из-за солевой коррозии алюминия могут образоваться уродливые ямы, если он расположен рядом с океаном. Выцветшие или поблекшие оконные рамы или алюминиевые столярные изделия могут испортить внешний вид вашего дома или здания.

Everbrite ™ — это прозрачное защитное покрытие, которое восстанавливает цвет и блеск тусклого, поблекшего или окрашенного алюминия и защищает от окисления, коррозии, солей и других повреждающих элементов. Эту процедуру также можно использовать для восстановления выцветших или окисленных алюминиевых навесных стен, садовой мебели, оконных рам, фасадов магазинов или другого окисленного алюминия.

1. Используйте одобренную губку для чистки. Подушечки для препарирования доступны от Everbrite ™, Inc. и входят в комплект для восстановления алюминия.Также можно использовать синюю или белую подушечку ScotchBrite.

2. Промойте алюминий водой.

3. Используйте подушечку Prep Pad и разбавленный раствор EZ-Prep, чтобы аккуратно протереть зерно, чтобы удалить мел, окислы, грязь, любую плесень и т. Д.

4. Промойте пресной водой, пока вода не отойдет от металла. НЕ позволяйте чистящему средству высохнуть на поверхности, его будет труднее удалить. Алюминий выглядит чистым и влажным после нанесения покрытия, поэтому если вы видите полосы или неочищенные участки — ОСТАНОВИТЕСЬ и повторите очистку.Не покрывайте окислением или грязью.

5. Вытереть насухо тканью из микрофибры. На больших площадях поверхности можно дать высохнуть, но следите за пятнами от воды, если у вас жесткая вода.

6. Перед нанесением покрытия убедитесь, что металл полностью чистый и сухой.

Не наносите покрытие, если металл горячий или находится под прямыми солнечными лучами выше 85 градусов по Фаренгейту. Металл в тени обычно не слишком горячий.

Необходимые материалы:

• Защитное покрытие Everbrite ™.

• Аппликатор

  — аппликатор для нанесения прозрачного покрытия (входит в комплект) или мягкая кисть для краски с растворителем.

• Металлическая сковорода — металлическая форма для краски или одноразовые мини-формы для выпечки хлеба.

• Личная защита: Нитриловые или химические защитные перчатки для защиты рук. (Резиновые перчатки липнут)

1. Налейте небольшое количество Everbrite ™ в чистый сухой металлический контейнер.Не используйте пластик. ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАЗБАВЛЯТЬ ПОКРЫТИЯ EVERBRITE ™ НИКОМУ НИКОМ.

2. Окуните подушечку аппликатора в Everbrite ™. Аппликатор должен быть полностью влажным, но с него не должно капать.

3. Нанесите Everbrite ™ на поверхность, позволяя аппликатору скользить по поверхности. НЕ нажимайте сильно. Аппликатор должен плавно скользить, когда он начнет прилипать, снова окуните аппликатор в Everbrite ™. Если с вас попали потеки или потеки, просто сотрите их аппликатором до высыхания покрытия.

4. После нанесения покрытия оставьте его в покое и дайте покрытию высохнуть. По мере высыхания он самовыравнивается. Покрытие высохнет примерно через 15-40 минут, в зависимости от температуры и влажности.

5. Любые пропущенные или тонкие участки можно подкрасить после того, как покрытие высохнет на ощупь. Не пытайтесь закрепить покрытие по мере его высыхания, дайте ему высохнуть, а затем нанесите повторно.

6. *** Если вы видите полосы, это, как правило, вызвано неравномерным распределением покрытия по всему аппликатору или слишком сильным нажатием и недостаточным нанесением покрытия на поверхности.

Everbrite ™ очень эффективно обновит цвет и отделку алюминия любого цвета. В зонах интенсивного использования или для полированного морского или автомобильного анодированного алюминия используйте покрытие ProtectaClear®, которое более устойчиво к царапинам.

«Я был просто в восторге от результатов. Я продаю свои украшения с уверенностью, зная, что они останутся красивыми со временем»

-Susan M Collet

«Ну, у нас были дни и дни дождя.Крыша нашего скворечника по-прежнему из красивой блестящей меди. Любите Everbrite. «

-Kathy E.

«Мне нравится, каким стал сайдинг в моем гараже после использования продуктов Everbrite!»

-Albert Bissonette

«Ваш продукт восхитителен. Я буду проводить больше проектов с этим замечательным продуктом!»

-Jeff Wilder

Очистка алюминиевых оконных рам

Со временем ваши алюминиевые оконные рамы потеряют часть своего блеска.Кроме того, окисление окон приводит к появлению тусклого серо-коричневого оттенка и белых пятен. Хотя процесс окисления предотвращает дальнейшую коррозию алюминия, он может иметь довольно неприглядный вид. Чтобы оконные рамы снова стали чистыми и сверкающими, требуется тщательная очистка. Вы можете чистить рамы с помощью бытовых средств, а также коммерческих чистящих средств. Вот несколько советов по очистке алюминиевых оконных рам.

Когда дело доходит до оконных рам из алюминия, важно очищать их иначе, чем оконные рамы других типов.Вот несколько методов очистки, с помощью которых можно попробовать:

Белый уксус
1. Используйте сухую нейлоновую щетку для чистки, чтобы смахнуть грязь и мусор с окна.
2. Налейте в ведро равные части белого уксуса и воды.
3. Окуните чистящую щетку в раствор воды и уксуса и протрите оправы, пока белые порошкообразные пятна от окисления не исчезнут.
4. Если окисление все еще остается, вы можете использовать щетку из нержавеющей стали для чистки оконных рам.
5. Наконец, промойте оконную раму водой и вытрите поверхность насухо тряпкой.

Citrus Cleaner
1. Начните с удаления грязи с оконной рамы нейлоновой щеткой.
2. Смочите оконную раму небольшим количеством воды.
3. Нанесите на кисть чистящее средство для цитрусовых.
4. Протрите алюминиевую оконную раму до тех пор, пока не исчезнет окисление.
5. Наконец, смойте чистую воду и вытрите тряпкой.

Промышленный очиститель алюминия
1.Удалите грязь с алюминиевой рамы с помощью нейлоновой щетки для чистки. Перед использованием очистителя ознакомьтесь с инструкциями по технике безопасности. Можно порекомендовать очки или перчатки.
2. Распылите имеющийся в продаже очиститель для алюминия на кусок ткани или тряпку. Обязательно следуйте инструкциям на этикетке и не повредите раму, протестировав ее на небольшом участке. Большинство чистящих средств должны оставаться на пятне некоторое время, прежде чем его можно будет стереть.
3. Удалите коррозию с рамы, протерев оконную раму тканью или тряпкой.
4. Промойте оконную раму чистой водой и вытрите насухо.

Полировка алюминиевых рам
Когда ваши оправы станут чистыми и безупречными, пора придать блеск металлической поверхности. Все, что вам понадобится, — это много воды и тонкая стальная мочалка, но имейте в виду, что полный процесс полировки может занять много времени.

Bottom Line
Содержание алюминия в чистоте и безупречном состоянии может показаться сложной задачей, но с этими советами по очистке алюминиевых оконных рам вы можете убедиться, что они выглядят как новые.Кроме того, имейте в виду, что алюминий, который подвергался воздействию элементов в течение продолжительных периодов времени, начнет анодироваться (это похоже на ржавление и означает, что оксиды начнут накапливаться на поверхности оконных рам, делая их тусклыми и трудными для полировки. ). Если вы подозреваете, что алюминий на вашей оконной раме начал анодироваться, или вам нужна обычная очистка окон, наша команда здесь, в Squeegeezy, готова помочь вам удалить оксидные отложения.

Коррозия алюминия: почему она возникает и что делать, когда она появляется

Простите, мистер Старк, но железо — плохой выбор для костюма. Он тяжелый, что ограничивает вашу способность летать, и, что еще хуже, он ржавеет. Проведите слишком долго во влажной среде, и вы обнаружите, что от поверхности поднимаются красновато-коричневые хлопья. Лучше подойдет алюминий, потому что он намного легче и не ржавеет. Тем не менее, алюминий подвержен коррозии, особенно под воздействием морской воды. Вот объяснение и несколько советов, что с этим делать.

Ржавчина и коррозия

Большинство металлов хотят снова подвергнуться коррозии с образованием руды в той или иной форме. (Золото — одно заметное исключение.Коррозия начинается с окисления, когда атомы металла соединяются с кислородом, за которым следует постепенный или не очень постепенный распад. Ржавчина — это особая форма коррозии, через которую проходят только железо и сталь.

Ржавчина — это когда железо окисляется и отслаивается. Это ускоряется влагой. Отслаивание обнажает свежий металл под ним, который, в свою очередь, окисляется и отслаивается.

Окисление алюминия происходит быстрее, чем окисление стали, потому что алюминий действительно имеет сильное сродство к кислороду. Оксид алюминия не отслаивается, а просто образует твердую белесую поверхностную пленку.Когда все атомы алюминия соединятся с кислородом, процесс окисления прекращается.

Коррозия алюминия

При царапании этой оксидной пленки обнажается голый металл, и процесс начинается снова. Однако он не съест металл, за исключением двух условий. Во-первых, если вокруг находятся хлориды или сульфиды, они атакуют слой оксида алюминия.

Хлориды — это соединения хлора. Примером может служить хлорид натрия — химическое название соли. А где много соли? В океане.Точно так же сульфиды — это соединения серы. Они распространены в районах с загрязненным воздухом.

Во-вторых, при подходящих условиях может возникнуть гальваническая коррозия. это электрический эффект, возникающий при сближении разнородных металлов в проводящей жидкости. Например, при погружении латуни и алюминия в морскую воду электроны переходят от алюминия к латуни. Это может быть проблемой на лодках, где латунные фитинги находятся рядом с алюминием или даже соприкасаются с ним. (Топливные баки — яркий тому пример.)

Предотвращение коррозии алюминия

С окислением алюминия мало что можно сделать, и, если только внешний вид не имеет значения, это не большая проблема. Однако коррозия алюминия может быть серьезной проблемой. Если есть вероятность, что это произойдет, у вас есть два варианта:

Также следует учитывать марку или серию алюминия, который вы используете. Некоторые из тезисов, особенно 5052 и 3003, обладают лучшими антикоррозийными свойствами, чем другие. В целом сплавы серий 1ххх, 3ххх, 5ххх и 6ххх обладают хорошей коррозионной стойкостью.

Защитные покрытия

Есть три варианта:

Если вас беспокоит гальваническая коррозия, поищите краску или порошок с высоким электрическим сопротивлением. Анодирование — это разновидность окисления поверхности, которая позволяет получить очень привлекательный внешний вид. Однако это обычно нецелесообразно для крупных предприятий.

Выбирая подход к нанесению покрытия, не забывайте, что любые повреждения требуют немедленного внимания. Оставьте немного алюминия незащищенным, и вы рискуете ощутить коррозию.

Предотвращение гальванической коррозии

В идеале, алюминий должен быть сухим. Гальванический эффект не может работать без токопроводящей жидкости между двумя металлами. Если это невозможно, попробуйте использовать электроизоляционные покрытия.

Многие яхтсмены также используют жертвенный анод из цинка. Он корродирует быстрее, чем алюминий, фактически жертвуя собой. Жертвенные аноды действительно нуждаются в периодической замене, но также и большинство покрытий.

Создание лучшего костюма Железного человека

В фильме Тони Старк говорит, что он перешел от оригинального железного костюма к костюму, сделанному из сплава золота и титана.Как отмечает Американское химическое общество в этом видео на YouTube, это не имеет большого смысла, потому что золото действительно плотное. Они предполагают, что лучшим вариантом будет нитинол, сплав никеля и титана.

Вы можете запросить нитинол для следующего производственного проекта, если хотите, но это может оказаться немного дороже. Мы бы предположили, что алюминий может быть лучшим выбором, и если вы беспокоитесь о коррозии, вы знаете, как с этим справиться.

Лучшие методы удаления окисления с пластика

Пластмассы остаются ценным материалом для многих продуктов, используемых в повседневной жизни и в более специализированных условиях.К ним относятся товары длительного и кратковременного пользования, сумки, упаковка и тара, тара для напитков и пищевых продуктов. Из них состоят автомобили, лодки и обшивка домов. Однако, несмотря на их легкий вес и доступные качества, они подвержены деградации. Причины разложения включают химические, термические, биологические источники и солнечный свет. Одна из форм разложения, окисление, приводит к неприятному внешнему виду на пластиковых поверхностях. Вы можете удалить окисление несколькими способами.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Пластмассы, будучи прочными и доступными по цене, могут со временем разрушаться из-за воздействия элементов, особенно кислорода. Окисление пластика оставляет нежелательный внешний вид и возможность более быстрого разложения. К счастью, многие предметы повседневного обихода можно восстановить в домашних условиях с помощью различных техник и средств полировки.

Причины окисления пластмасс

Химические вещества в пластмассе вступают в реакцию с кислородом воздуха. Окисление пластмасс приводит к деградации. Пластмассы физически истираются или подвергаются воздействию солнечного света, загрязнения воздуха, влаги, высоких температур и биологического воздействия. Ультрафиолетовое излучение B (UVB) разрушает пластмассы путем фотоокисления.В конечном итоге это приводит к ломкости и растрескиванию пластика. В то время как более современные пластмассы содержат стабилизирующие добавки, более старые пластмассы могут не содержать и подвергаться большему риску разложения. В случае эбонита, который содержит соединения серы, происходит реакция с кислородом и, в конечном итоге, с водой, что в конечном итоге приводит к образованию серной кислоты. Может потребоваться хранение некоторых пластмасс, особенно музейных экспонатов, в бескислородной зоне. Есть продукты, поглощающие кислород, которые герметизируют пластмассы. Кроме того, уменьшение воздействия солнечного света на пластик может предотвратить фотоокисление.Однако в большинстве случаев эти шаги непрактичны, особенно для уличных предметов. В этой ситуации существуют методы, помогающие восстановить пластиковые поверхности.

Методы восстановления пластмассы

Многие окисленные пластмассы можно восстановить в домашних условиях. Поверхность, нуждающуюся в реставрации, следует осторожно вымыть и тщательно сполоснуть перед продолжением работы. Для особо ценных и музейных экспонатов рекомендуется квалифицированная реставрация.

Виниловый сайдинг покрывает внешний вид многих домов в современном мире.Из-за контакта с воздухом может произойти окисление. На сайдинге он выглядит как меловое вещество. Влажная погода делает его более восприимчивым к окислению. Однако окисление можно удалить. Процесс заключается в ополаскивании сайдинга водой по направлению вниз для удаления излишков грязи. Смесь из пяти чашек уксуса и одного галлона горячей воды можно нанести через распылитель на пораженный участок. Чистящие щетки с мягкой щетиной на длинной ручке помогают удалить окисление. Продолжать таким образом на небольших участках лучше всего, чтобы раствор не высыхал.Затем материал можно слить из шланга вниз. Для более пагубного окисления вместо смеси уксуса можно использовать смесь из 1/3 стакана стирального порошка, 2/3 стакана бытового чистящего средства, одной кварты бытового отбеливателя и одного галлона воды. Безопасно работайте в очках и с помощником с любыми лестницами.

Автомобильные фары, хотя и сделаны из долговечного и устойчивого к царапинам поликарбоната, со временем также могут изнашиваться. Это влияет на четкость и внешний вид фар. К счастью, полировка поверхности может восстановить поликарбонат.Автомобиль необходимо мыть, чтобы счистить лишнюю грязь. Область вокруг фар следует заклеить скотчем, чтобы не повредить другие поверхности. Для удаления мутного внешнего слоя окисления следует использовать абразивный материал, например наждачную бумагу. Затем можно использовать пропитанную водой наждачную бумагу с зернистостью 1000, чтобы аккуратно и методично отшлифовать линзу. Все ямки и царапины следует удалить, проверить и при необходимости отшлифовать, чтобы добиться гладкости. Затем следует просушить фару. Затем снова отшлифуйте влажной наждачной бумагой зернистостью 1500 под прямым углом к ​​предыдущей шлифовке.Это следует повторить с влажной наждачной бумагой зернистостью 2000, 2500 и 3000 под чередующимися углами. После шлифовки и очистки любых остатков нанесите полировальный состав с помощью ткани круговыми движениями. Если после полировки дефекты все же остались, очистите поверхность и воском добавьте автомобильную восковую пасту, чтобы защитить поликарбонат от элементов.

Для поверхностей лодок следует использовать чистящие средства, одобренные для гелькоутов из стекловолокна. Чтобы восстановить неровности поверхности, можно нанести герметик или мягкий полироль, специально предназначенный для лодок.Жидкий лак можно наносить вручную тканью. Полировочная паста предполагает использование буфера с полировальной подушечкой. Более сильное окисление может потребовать применения режущего состава. После полировки окисленного участка поверхность необходимо покрыть двумя слоями полимерного лака. Это герметизирует и защищает поверхность от дальнейшего износа до следующего сезона.

Предостережение

Окисление пластика влияет на его внешний вид и внешний вид. Однако разложение пластика также приводит к выделению из пластика летучих органических соединений (ЛОС).Выделение соединений может вызвать раздражение глаз и другие симптомы. Кроме того, пыль от полированных остатков может вызвать раздражение. При обращении с пластиком надевайте защитные очки и перчатки и мойте руки, чтобы не допустить контакта с кожей.

Информация о качестве воды — Коррозия металлов, используемых в быту

Топ 5 загрязнителей воды

Мы ограничили наши иллюстрации коррозионной активности железом. Возможно, в этом нет ничего странного, поскольку все мы склонны думать о коррозии в первую очередь по отношению к железу.Фактически, большинство людей считает железо наиболее широко используемым из всех металлов — металлом, который легче всего подвержен коррозии.

Некоторые металлы химически более активны, чем другие. Некоторые легче реагируют с образованием ионов или соединений. Эти реакции связаны с готовностью металла выделять электроны при образовании соединений или ионов. Например, некоторые металлы довольно легко соединяются с кислородом или водородом; другие сравнительно инертны. Калий, с одной стороны, легко соединяется с кислородом.С другой стороны, золото чрезвычайно стабильно.

Взгляд на приведенную ниже таблицу показывает, что шесть металлов более химически активны, чем железо. В любом случае их легче окислить. Может показаться неожиданным, что алюминий и цинк в списке расположены выше железа.

Некоторые обычные металлы в порядке уменьшения их активности от анодного к катодному:

Анодный Калий Кальций (Ca) Натрий (Na) Магний (Mg) Алюминий (Al) Цинк (Zn) Железо (Fe) Никель (Ni) Олово (Sn) Свинец ( Pb) Медь (Cu) Ртуть (Hg) Серебро (Ag) Платина (Pt) Золото (Au) Катодное соединение

Когда алюминий или цинк подвергаются воздействию воздуха, происходит окисление.