Отличие сварки от пайки: Чем отличается сварка от пайки

Чем отличается сварка от пайки

В случаях, когда использование заклепок, болтов или клея не представляется возможным, выходом из ситуации становится сварка или пайка. Соединения, образуемые с помощью этих технологий, могут быть похожими на вид. Но по своей сути два процесса являются абсолютно разными.

Определение

Сварка – соединение деталей, чаще всего металлических, путем нагревания до степени плавления их соприкасающихся частей. Существуют также сварочные методы, предполагающие скрепление деталей друг с другом под большим давлением без применения нагрева.

Сварка

Пайка – соединение деталей посредством введения в место стыка специального связующего компонента.

Пайкак содержанию ↑

Сравнение

Каждая из этих операций позволяет получить неразъемное соединение. Но отличие сварки от пайки заключается в том, что только сварка может осуществляться без участия вспомогательных компонентов. В таких случаях края изделий плавятся и совмещаются, а затем соединение застывает. Если в шов вводится присадочный материал, то он по своим свойствам близок к тому, из которого сделаны свариваемые детали.

При пайке всегда используется дополнительное вещество – припой. Его важной характеристикой является температура плавления. Она обязательно должна быть ниже той, которую имеют материалы основных деталей. Во время процедуры спаиваемые объекты остаются твердыми, а размягченный припой обволакивает стыкующиеся поверхности и заполняет пространство между ними. Весь процесс несколько напоминает склеивание.

Кстати говоря, физика на вопрос, в чем разница между сваркой и пайкой, отвечает так: при сварке под действием сильного нагревания происходит диффузия молекул самих соединяемых изделий, а при пайке частицы этих изделий взаимодействуют только с припоем, но не между собой.

Следует отметить, что пайка, исключающая расплавление основных материалов, с успехом применяется для скрепления самых миниатюрных деталей. При этом их можно многократно разъединять и вновь соединять без риска деформации или ухудшения механических свойств. Это особенно важно, к примеру, при ремонте ювелирных изделий.

к содержанию ↑

Таблица

Сварка	Пайка
Может осуществляться без введения дополнительного материала	Используется припой
Изделия плавятся	Изделия не плавятся
Основные материалы смешиваются	Основные материалы не взаимодействуют между собой
Для соединения мелких деталей не применяется	Подходит для соединения миниатюрных деталей

Пайка: что это такое, чем отличается от сварки металлических деталей, виды, холодная, серебра, стали, титановых оправ, меди, технология, простые схемы

Пайка – это технологический процесс, главной особенностью которого является соединение деталей без их расплавления. Сохранение целостности структуры благотворно влияет на физические свойства и технические характеристики металла.

Преимущества и недостатки

Прежде чем говорить о том, что такое пайка, рассмотрим основные плюсы и минусы технологии. К достоинствам относят:

1. Возможность соединять поверхности с различными физическими и химическими свойствами.
2. Технологию пайки использует для работы в труднодоступных местах, где исключается сваривания.
3. Отсутствуют требования к форме и размерам изделий.
4. Возможно выполнение обработки все плоскости касания.
5. Пайка не создает внутреннее напряжение, что положительно сказывается на качестве металла.
6. Относительная простата, по сравнению со сваркой, процесса позволяет выполнять спаивание заготовок уже после получения базовых знаний в этой области.

Специалисты выделяют три недостатка.

1. Малая прочность соединения. Это связано со свойствами материалов, которые используются в качестве припоя. Отсюда и следующий минус.
2. Низкая термостойкость. Нельзя работать с деталями, эксплуатация которых связана с повышенными температурами. Например, заделка отверстия в чайнике точно не порадует качеством и долговечностью.
3. Низкая производительность. По этой причине пайку практически не применяют на массовом производстве, а выполняемые работы связаны с точечными воздействиями.

Отличия от сварки

Неподготовленному человеку очень сложно увидеть разницу между сваркой и пайкой, ведь соединительный шов практически не имеет визуальных различий. Между тем, принципы действия данных технологий кардинально отличается. Итак, чем отличается сварка металлических деталей от паяния?

Основное отличие заключается в воздействии на поверхность. При сварке на заготовку воздействует электрическая дуга, возникающая при разрыве замкнутой цепи. Под действием высокой температуры создается зона расплава, в которой перемешиваются базовый металл и флюс. При застывании образуется сварочный шов. При пайке зона соединения состоит исключительно из легкоплавкого припоя, без фракций основного изделия. Температура плавления расходных материалов недостаточна для изменения агрегатного состояния заготовок.

Для выполнения сварочных работ необходимо дорогостоящее оборудование, которое зависит от типа сварки. В некоторых случаях необходимы вспомогательные приспособления, такие как подающий механизм для полуавтоматических аппаратов. Оборудование для запаивания отличается простой и низкой стоимостью. Этим и обусловлена популярность пайки при выполнении восстановительного ремонта в домашних условиях.

Вот чем сварка отличается от пайки. Несмотря на массу достоинств, рассматриваемая технология не получила должного распространения, ввиду низкой прочности на отрыв. Для надежного крепления детали стыкуют с перекрытием по плоскости.

ГОСТ 17325-79. Пайка и лужение: основные термины и определения

Данный межгосударственный стандарт устанавливает четкие термины и определения, которые надлежит применять в технической документации. Он охватывает все сферы рассматриваемых технологий: от общих понятий до дефектов соединений.

Алфавитный указатель терминов переведен на английский и немецкий языки.

Стандарт имеет статус действующего.

Лужение – это процесс, считающийся предшествующим пайке. После обработки на поверхности образуется тонкий слой олова.

Где применяется?

Технология пайки занимает почетное второе место по частоте использования для соединения материалов. Первенство принадлежит сварке. Однако существуют сферы, где по определенным причинам невозможно применить сварочное оборудование и достойной альтернативы пайке не существует. Утверждение справедливо для следующих отраслей промышленности:

1. Производство электронных плат управления. Для крепления миниатюрных компонентов применяют спаивание.
2. Холодильное оборудование. Медные трубки, теплообменники соединяют только с помощью пайки. Ремонт радиаторов для наземного транспорта и спецтехники осуществляют с применением данной технологии.
3. Соединение высоколегированных сплавов, которые плохо поддаются действию сварки.
4. Авиационная промышленность. Промежуточный слой обшивки самолетов имеет сотовую структуру. Для ее производства используют пайку в термических печах.

Технологию применяют в тех случаях, когда прочие виды соединения, такие как клепка, склеивание или болтовое, невозможно применить по каким-либо причинам. Важным условием является отсутствие требований по высокой прочности контакта.

Разновидности

Скелетная

Скелетной называется технология, при которой под слоем припоя рассматривается базовая поверхность

. Характеризуется экономным потреблением металла для пайки и удобством визуального контроля. Применяется при работе в электротехнической сфере, в частности для соединения проводов.

Волновая

Данный вид пайки применяют для крепления элементов на печатные платы. Волновой метод был разработан в 50-х годах ХХ века, с активным внедрением электронных схем в различные приборы бытового и промышленного назначения. На массовом производстве действуют полностью автоматизированные линии.

Одной из разновидностей волновой, является селективная пайка. Она характеризуется избирательностью воздействия припоя. Ее применяют для обработки элементов, монтируемых в отверстия.

Холодная

Холодная пайка – это метод, при котором соединение образуется за счет взаимного проникновения элементов друг в друга. Скорость реакции зависит от температуры и продолжительности контакта. Одна из самых простых схем для пайки. Применяется для соединения полиэтиленовых и полипропиленовых изделий.

В бытовых условиях холодный метод применяются для монтажа линолеума и ремонта труб из полиэтилена.

К рассматриваемой технологии имеет косвенное отношение.

Бессвинцовая

Современная технология, которая начала активно развиваться после ужесточения требований по экологической безопасности. В настоящее время все Японские производители электроники полностью отказались от использования свинцовых припоев. В качестве рабочего сплава в бессвинцовом методе применяют комбинацию олова, серебра, цинка и меди. Соотношение и добавочные элементы зависят от сферы деятельности.

Контактная

Вид пайки, при котором соединяют детали с различными составами

. Технологический цикл включает в себя кратковременное изменение агрегатного состояния контактной области. Для надежного скрепления часто используют прослойку, которая помогает добиться нужного результата. Несоблюдение данного правила ведет к тому, что прочность контакта будет очень низкой. Расходные материалы называют эвтектиками. Так можно соединить медь с алюминием, где между деталями будет алюминиево-медный сплав.  Отличительная особенность – высокая скорость реакции.

Высокотемпературная

Отличительная особенность данного способа спаивания – высокая температура воздействия на заготовку. В результате соединение будет обладать устойчивостью к перепадам температур, а также высоким показателем крепости. За качестве придется платить – данный метод считается наиболее сложным, с технологической точки зрения.

В отдельных случаях температура должна достигать 1000 Сº. По этой причине при высокотемпературной пайке невозможно использовать обычные паяльники – требуются более мощные генераторы тепловой энергии.

Индукционная

В качестве источника тепла используется высокочастотный ток, который воздействует на соединяемые изделия

. Генератор являются специальные индукторы, которые можно изготовить самостоятельно. Существуют установки стационарного и мобильного типа.

Во избежание активации окислительных процессов, работы проводят в вакуумной среде. Разрешено соединять детали при атмосферном воздухе, при условии использования специальных самофлюсующихся припоев.

Инфракрасная

Еще один современный способ, в основе которого лежит принцип нагрева заготовок электромагнитными волнами. Нагревательные элементы изготавливают из кварца или керамики.

Инфракрасная паяльная станция – сложный прибор, стоимость которого не позволяет применять его в бытовых условиях. Основное преимущество заключается в том, что электромагнитные волны невидимого спектра не представляют угрозы здоровью человека.

Капиллярная

Наиболее распространенный способ спайки изделий. Суть технологии заключается в том, что при увеличении температуры пропой, нанесенный на поверхность, расплавляется и занимает все пространство между соединяемыми деталями.

Метод используется как в быту, так и на производстве. В основе любого метода лежит капиллярная технология, как сама идея пайки – нанесение на поверхность горячего припоя.

Способы нагревания

Существует несколько способов нагрева расходных материалов. В домашних условиях наиболее часто применяют следующие приспособления:

1. Паяльник. Применяют для выполнения работ, характеризующихся относительно низкой температурой. Максимальное воздействие не превышает 400 Сº. Современные модели оснащены механизмом для регулировки температуры. Выпускают паяльники аккумуляторного типа питания. Идеально подходит для работы с золотом и прочими мягкими металлами.
2. Горелка. Различают газовые и плазменные модели. Они используют один вид топлива – природный газ, а отличаются лишь величиной пламени. Они работают в высокотемпературном режиме, что позволяет спаивать тугоплавкие металлы. Недостаток горелок заключается в сложности регулировки температуры пламени.

Припои

От грамотного подбора припоя зависит конечный результат. Для изготовления чаще используют различные сплавы, чем чистый металл. Основными характеристиками являются:

• адгезия к поверхности,
• температура плавления.

Первый параметр влияет на прочность сцепления изделий. Второй – на сферу применения, ведь температура плавления припоя должна быть ниже, чем у базового металла.

Исходя из этого, пропой делят на две группы:

1. Легкоплавкие. В основе лежит свинец, олово, к которым добавляют различные химические элементы.
2. Тугоплавкие. Изготавливают на основе серебра и прочих металлов, с температурой плавления выше 500 Сº.

Для ремонта ювелирных украшений используют специальный золотой припой.

Форма выпуска зависит только от изготовителя. Он может иметь вид стержня, сухого порошка, гранул или таблеток.

Флюсы

Его – защита контактной поверхности от оксидной пленки. Качественный флюс должен удалить следы ржавчины перед работой, а также препятствовать появлению свежих следов коррозии. Они отличаются по следующим параметрам:

1. Химическая активность.
2. Температура нагрева.
3. Содержание воды в составе (водные/безводные).
4. Форма выпуска (паста, гель, жидкость).

Наиболее популярными флюсами являются:

• Борная кислота,
• Бура (натриевая соль борной кислоты),
• Канифоль,
• Ортофосфорная кислота,
• Хлорид цинка.

При необходимости можно изготовить кислоту для пайки своими руками.

Особенности паяния

Особенности технологического процесса зависят от характеристик соединяемых элементов. Рассмотрим некоторые типы металлов.

Сталь

Пайку стали выполняют припоями на оловянной основе, без каких-либо исключений. Перед выполнением работ следует предварительно подготовить поверхность, с помощью механической обработки. Очищенные детали обезжиривают. После этого элементы стыкуются с зазором не более 3 мм. Отличительной особенностью работы со сталью – способ нагрева припоя. Он должен получать тепло не от горелки, а от самих заготовок. По окончанию работ с поверхности необходимо удалить остатки расходных материалов.

Чугун

Обработке поддается любой тип чугуна, за исключением белого. Данный металл содержит графит, который снижает адгезию. Поэтому в качестве флюса необходимо использовать борную кислоту.

При работе с чугуном запрещено превышать температурный порог 750 Сº. В противном случае начнется необратимый процесс изменения структуры металла.

Титан

Пайку титана считают одной из самых сложных работ. Это связано с его поверхностным слоем, который насыщен различными газами. В качестве предварительной подготовки используют травление или пескоструйную обработку.

Специалисты рекомендуют проводить спайку в вакуумной среде, для повышения качества соединения. Для работы без защиты используйте серебряный флюс.

Работы проводятся при температуре 900 Сº.

Нихром

Данный металл не доставляет проблем. Нихром это сплав никеля и хрома. Он отличается пластичностью и высокой жаростойкостью. Его температура плавления находится в диапазоне 1100-1400 Сº, что позволяет выбрать любой подходящий припой.

Серебро

Пайку серебра под силу выполнить не только профессиональному ювелиру, но и обычному человеку, который не сталкивался с ремонтом украшений. Для спайки используют тугоплавкий серебряный припой и буру, в качестве флюса.

По завершению работы можно обработать изделие лимонной кислотой или йодом. В первом случае украшение посветлеет, а во втором – приобретет темный оттенок.

Золото

Ремонт дорогостоящих украшений – тонкий процесс. В случае порчи золотых изделий рекомендуем обратиться к квалифицированному специалисту. Для выполнения соединения необходимы специальные приспособления и особый припой.

Ради разовых работ покупать дорогостоящее оборудование нецелесообразно.

Медь

Данный металл абсолютно не требователен к флюсам. Лучше всего подойдет хлорид цинка или спиртовой раствор канифоли. А вот с припоем нужно быть аккуратнее: олово повышает хрупкость соединения, свинец придает вязкость, поэтому рекомендуем использовать составы на серебряной основе.

Рабочая температура не должна превышать 900 Сº.

Заключение

Пайка металлов – ответственный процесс, который позволяет соединить между собой детали с различным составом. При выполнении работ особое внимание следует уделять припою – его температура плавления должна быть ниже, чем у базового металла.

Слесарь-ремонтник  Головань Игорь Алексеевич Опыт работы 20 лет: «Я начал заниматься ремонтов радиаторов в 1999 году. Тогда все было проще – автомобилей не так много, материал заранее известен, поэтому подобрать расходники не было проблемой. Сейчас задача усложнилась – очень часто в технической документации не указывают тип металла, приходится искать информацию по разным форумам – в больших городах с этим всегда проще, транспорта ведь больше. В работе использую паяльник и горелку, сделанные своими руками, хотя есть и заводской инструмент для особо тонких работ».

Загрузка…

Чем отличается сварка от пайки?

Мне понравились шубы в «Каляеве» У них есть фирменный магазин прямо при фабрике. Качество мех, я говорю про норку в частности, очень хорошее. Сравнивала с другими, так «Каляев» очень выигрывает. к тому же у них акции бывают хорошие, и можно купить тысяч на 20 дешевле чем в других местах.

Еще красивые шубы там видела из лисы. А из кусочков норки полушубочки просто прелесть были в продаже, если вы такой вариант рассматриваете. Ничего не могу сказать про мутон, не смотрела. Но его там очень много, гораздо больше чем той же норки, так что, думаю, выбрать есть из чего. Находится эта фабрика в Москве, недалеко от метро «Кантемировская» Может быть есть и еще где-то их магазины, но я не интересовалась.

У них есть сайт, но я что-то от него не в восторге. Магазин однозначно лучше.

5 месяцев назад

Это делается для сближения коллектива, чтоб сплотить его. Я очень уважаю корпоротивы, которые не превращаются в обычную пьянку. Интересны спортивные, тематические мероприятия. Люди узнают друг друга с новой стороны.

5 месяцев назад

Кто сказал такую чушь. Вы можете создать свою крипто валюту и создать свой собственный крипто банк. Будут у вас скажем загузяблики, по курсу 1 загузяблик за 1 доллар, поскольку курс для своей валюты вы тоже выбираете сами. Яркий пример таких крипто валют являются коины.

5 месяцев назад

Несомненным лидером по производству кофе является Латинская Америка — это не только знаменитая Бразилия, страна мировой лидер по производству кофе, это и Колумбия, Мексика, Аргентина, Венесуэла, Гватемала, Эквадор, Перу, маленький Сальвадор и бывшая вотчина пиратов — остров Ямайка. Здесь производят все мыслимые сорта кофе, как элитных, так и рядовых марок.

На втором месте стоит Африка — это Кения, Эфиопия и Уганда, выращивающие кофе на любителя.

Много кофе производит Саудовская Аравия, Индия и Китай. Также известен своим кофе остров Суматра, входящий в состав Индонезии. Экзотический кофе предлагает туристам и Вьетнам.

6 месяцев назад

«общество грамотного потребления» в современном понимании составителей этого лозунга — это когда верхи позволяют себе жрать что захочется, а низам уж что придется.

Почему сейчас в магазины завалены — очень просто у людей нет столько денег, что бы купить. Так чем завалены магазины? На мой взгляд в основном мусором из-за рубежа, так сказать что себе не гоже…..

Почему в советский период был некоторый дефицит товаров. Так масса денег на руках была больше чем товаров, что стимулировало производство, а выпускали не меньше чем сейчас однозначно.

«общество грамотного потребления» — это полный идиотизм, а в наших реалиях в РФ, а во многих странах и еще хуже люди и так экономят на еде.

Если говорить про потребительскую корзину в настоящее время в РФ, то у уголовников в СССР при Сталине она была больше, а сколько про это статей, что мол голодом всех морили.

И вообще, что такое грамотное потребление? Грамотное потребление для настоящей власти — это выгодная для власти реклама и власть, как говорит статистика не использует её, а навязывает народу. Для примера почитайте тут.

На современном этапе в РФ у нас и так «общество грамотного потребления» — дают народу ровно столько, что бы только не подохли! Слуги народа себя не обижают!

5 месяцев назад

Преимущество пайки по сравнению со сваркой металлов

Пайка — один из наиболее известных методов соединения металлов. Однако применявшиеся до последнего времени способы пайки вследствие низкой производительности, недостаточной надежности соединения, сложности технологического процесса и других недостатков использовали относительно редко.

В последнее время появились новые методы пайки, использующие различные виды электрического нагрева: т. в. ч., электронный луч, нагрев в термических печах, пайка с применением ультразвука и др. Эти методы нагрева в сочетании с такими защитными средами, как вакуум, инертные и восстановительные газы (водород, СО. и др.), специальные припои, не требующие флюсов, позволили значительно улучшить качество паяных изделий и повысить производительность процесса пайки.

Новые методы пайки дают возможность использовать деталь в изделиях без последующей механической обработки.

С помощью новых методов пайки можно соединять тугоплавкие металлы и металлы, обладающие особыми свойствами.

Из таких металлов могут быть изготовлены в условиях вакуума тонкостенные конструкции, подвергающиеся воздействию высоких температур. Пайка в современном состоянии удовлетворяет всем требованиям производства с точки зрения экономики, так как использование паяных соединений способствует уменьшению трудоемкости и снижению стоимости изделия.

Пайка стала одним из важнейших технологических процессов соединения металлов во многих отраслях металлообрабатывающей промышленности. Паяные соединения надежно работают в ответственных изделиях в авиационной, радиотехнической, автомобильной, приборной и других отраслях промышленности.

Пайкой называется процесс получения неразъемного соединения материалов с нагревом ниже температуры их автономного расплавления путем смачивания, растекания и заполнения зазора между ними расплавленным припоем и сцепления их при кристаллизации шва.

Пайку металлов следует проводить при определенной температуре и в средах, обеспечивающих хорошее смачивание припоем металла и взаимную диффузию жидкого припоя и металла соединяемого изделия. При этом должны быть созданы условия для возникновения капиллярных явлений. Последние обеспечивают проникновение жидкого припоя в зазоры между соединяемыми изделиями. Припой проникает в зазоры между соединяемыми деталями, при охлаждении кристаллизуется и образует прочную связь. Нагревать изделие и расплавлять припой можно дугой, теплотой, выделяющейся в электрическом контакте, в печах сопротивления, индукционным методом, электронным лучом, газовым пламенем, погружением в соляные ванны или жидкие припои и т. п.

Пайка имеет ряд преимуществ по сравнению со сваркой. Во многих случаях при пайке расходуется меньшее количество теплоты. Пайка не вызывает существенных изменений химического состава и механических свойств основного металла. Как правило, остаточные деформации в паяных соединениях значительно меньше, чем в сварных. Поэтому возможно соблюдение точных размеров паяных конструкций без дополнительной обработки. Пайкой соединяются углеродистые и легированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, благородные металлы и т. д., а также разнородные материалы. Процесс пайки легко механизируется и автоматизируется.

Большинство способов пайки осуществляют с применением различных припоев и лишь в тех случаях, когда в процессе пайки между металлами могут образоваться легкоплавкие эвтектики, пайка возможна без специального припоя.

К припоям предъявляют ряд требований общего характера. Припой должен хорошо растекаться по поверхности основного металла, смачивать и растворять его, легко заполнять зазоры между деталями, обеспечивать необходимую прочность соединения и т. п.

Припои применяют в виде лент, паст, прутьев. Особенно распространены припои в виде проволочных контуров и прокладок из фольги, штампуемых в соответствии с поверхностью соединяемых частей.

Широкое применение в качестве припоев получили высокотемпературные припои — сплавы на основе серебра, алюминия, меди и др., обладающие, как правило, температурой плавления выше 450—500° С (723—773 К). Медно-цинковые припои ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54 имеют предел прочности σ_в = 21 35 кгс/мм² (206,0 — 343,2 МН/м²), относительное удлинение до 26%, рекомендуются для пайки изделий из меди, томпака, латуни, бронзы. Серебряные припои имеют температуру плавления 740—830° С (413—1103 К). Согласно ГОСТ 8190—56 марки припоев разделяют в зависимости от содержания в сплавах серебра, которое изменяется в пределах от 10 (ПСр 10) до 72% (ПСр 72). В них также содержатся цинк, медь и в небольшом количестве свинец. Эти припои применяют для пайки тонких деталей, соединения медных проводов и в случаях, когда место спая не должно резко уменьшать электропроводность стыковых соединений.

Низкотемпературные припои имеют температуру плавления ниже 450—400° С (723—673 К). Они обладают небольшой прочностью. Их применяют для пайки почти всех металлов и сплавов в разных их сочетаниях. В большинстве случаев низкотемпературные припои содержат значительный процент олова.

Низкотемпературные оловянно-свинцовые припои (ГОСТ 1499—70) имеют верхнюю критическую точку плавления 209—327° С (482—600 К). Олово имеет точку плавления 232° С (505 К). Его предел прочности при растяжении 1,9 кгс/мм² (18,6 МН/м²), относительное удлинение 49%, НВ 6,2 кгс/мм² (60,8 МН/м²). Оловянно-свинцовые припои ПОС-90, ПОС-61, ПОС-40 и др. применяют при пайке медных аппаратов, авиационных радиаторов, изделий из латуни и железа, медных проводов и т. д.

Образование качественного паяного соединения в значительной степени зависит от возможности наиболее полного удаления с поверхности металла окисных, адсорбированных газовых и жидких пленок. В практике пайки для удаления поверхностных пленок применяют различного рода флюсы, восстановительную атмосферу или вакуум. В последнее время для этой цели успешно используют механическое разрушение пленок с помощью ультразвуковых упругих колебаний.

Флюсы при пайке имеют несколько назначений. Они защищают основной металл и припой от окисления, растворяют или восстанавливают образовавшиеся окислы, улучшают смачивание поверхностей, способствуют растеканию припоев. Флюсы можно применять в твердом, жидком и газообразном виде (в виде порошков, паст, растворов газов). Роль флюса выполняют некоторые специальные газовые атмосферы и вакуум, которые также могут способствовать восстановлению окислов и улучшению условий смачивания. Флюсующее действие оказывают в некоторых случаях отдельные составляющие, входящие в состав припоев. Например, фосфористые припои не требуют флюсов при пайке медных сплавов.

Пайку можно вести при общем или местном нагреве конструкции. При общем нагреве изделие помещают в печь или погружают в соляную или металлическую ванну. В этих условиях изделие прогревается равномерно. Такой процесс целесообразен для пайки изделий относительно небольших размеров. При местном нагреве подогревают лишь часть конструкции в зоне спая.

Пайка при помощи паяльника. Наиболее известный и широко используемый метод пайки низкотемпературными припоями — пайка паяльниками. В усовершенствованных конструкциях паяльников обеспечивается механизированная подача припоя и его дозировка.

Пайка газовым пламенем. Газовым пламенем паяют вручную и механизированным способом. Источником нагрева служит пламя обычных горелок с применением в качестве горючего относительно невысококалорийного газа, например пропана. Газовое пламя лишь частично предохраняет место спая от окисления, поэтому рекомендуется применение флюсов и паст.

Рис.109. Основные виды индукторов для пайки:1—индуктор;2—детали;3—припой

В некоторых случаях флюсы подаются в газообразном состоянии непосредственно в пламя. При газовой пайке возможно применение высокотемпературных и легкоплавких припоев.

Для крупных деталей иногда применяют процесс пайки, называемый «сварка бронзой». В этом случае припоем служат латунные стержни, изделие нагревают кислородно-ацетиленовой горелкой. Сначала ею подогревают кромки, насыпают флюс, облуживают их тонким слоем припоя, а затем заполняют припоем весь объем разделки. Сварку бронзой используют при ремонте чугунных и стальных деталей.

Различий между пайкой, пайкой и сваркой

Когда я наконец сказал жене, что мне нужно закончить пайку, она спросила меня: «В чем собственно разница между пайкой, пайкой и сваркой »? Итак, поскольку я хотел дать действительно хороший ответ, я начал исследования и прямо здесь придумал эту статью.

Вообще говоря, пайка, пайка и сварка — это разные технические процессы для соединения двух металлических деталей.

Давайте рассмотрим каждый технический процесс более подробно.

Что такое пайка?

Пайка

Пайка — это процесс, при котором две части соединяются вместе с помощью присадочного материала, который имеет более низкую температуру плавления, чем основные материалы деталей. Кроме того, пайка не плавит основные материалы.

Например, пайка используется для сантехники, ювелирных изделий или особенно для электронных плат.

Пайка — отличия от пайки и сварки

В отличие от пайки, пайка выполняется при более низкой температуре.По данным Американского общества сварки (AWS), пайка обычно выполняется при температуре 840 ° F (= 450 ° C).

Также, в отличие от сварки, пайка не плавит основной материал.

Типичными материалами, которые используются в качестве основного материала для пайки, являются латунь, железо, золото и серебро. Раньше для пайки использовался припой с выводами. В настоящее время свинцовый припой заменяется бессвинцовым припоем, который не так опасен для здоровья.

Пайка — это важный процесс для соединения микросхем и других проводников в электронных платах.

Обычно при ремонте электроники нагревают припой так называемым паяльником. Припой становится жидким и перемещается по контакту вашего электронного компонента. Как только припой остынет, он снова затвердеет, и вы получите механическое и электрическое соединение между обеими частями.

назад в меню ↑

Что такое пайка?

Пайка — это процесс соединения металлов, при котором вы соединяете два металлических предмета вместе. Делается это с помощью паяльной горелки и дополнительного присадочного материала.Как и при пайке, присадочный материал имеет более низкую температуру плавления, чем заготовки.

С помощью пайки можно соединить два разных металла, которые не будут смешиваться во время сварки. Как правило, пайка применяется для крепления труб, крепления трубопроводной арматуры, изготовления теплообменников и даже для соединения ленточных пил.

Посмотрите видео «Простая пайка» ниже, чтобы увидеть, как работает пайка.

Пайка — отличия от сварки и пайки

В отличие от сварки металл заготовок при пайке не плавится.

Кроме того, при пайке гораздо важнее чистота. При сварке грязные пленки и частицы обычно выгорают. Но поскольку пайка происходит при гораздо более низком уровне температуры, загрязняющие вещества с большей вероятностью останутся во время пайки. Таким образом, вы должны обязательно очистить поверхности металлов, которые вы хотите паять. В противном случае вы можете получить твердый слой, препятствующий надежному приклеиванию.

В отличие от пайки , пайка требует более высоких температур и очень малого зазора, поскольку в процессе пайки используется капиллярный эффект.При нагревании выше температуры плавления присадочный металл полностью заполняет зазор и прилипает к двум соединенным частям. Кроме того, при пайке вы применяете тепло газовым пламенем, что не совсем типично для пайки.

назад в меню ↑

Что такое сварка?

Сварка

Сварка — это еще один процесс соединения двух разных частей. Соединение выполняется с помощью очень сильного нагрева и может выполняться в сочетании с усилием. В большинстве случаев металлы сваривают вместе, но также можно сваривать пластмассы с помощью соответствующего оборудования.

Во время сварки плавится основной материал и присадочный материал для соединения деталей.

Необходимая энергия сварочного шва исходит от сварочной горелки при сварке кислородно-ацетиленом или от сварочной дуги при использовании сварочных аппаратов с электрическим приводом.

Существует несколько хорошо известных сварочных процессов, таких как сварка MIG / MAG, сварка TIG, сварка палкой, лазерная сварка и кислородно-ацетиленовая сварка.

Поскольку сварка требует большой энергии, вам понадобится хорошая сварочная одежда, чтобы защитить себя от искр и брызг при сварке.

Сварка — отличия от пайки и пайки

В отличие от пайки и пайки, основной материал плавится и смешивается с партнером по сварке, а также со сварочной проволокой в ​​процессе сварки.

В отличие от пайки и пайки сварка дает соединения с гораздо большей прочностью. Для конструктивных и важных для безопасности компонентов необходимы высокопрочные сварные швы. Например, каркас автомобиля сваривается, а не спаивается.

назад в меню ↑

Альтернативы

В качестве альтернативы пайке, пайке и сварке вы можете попытаться закрепить соединение механическим способом или использовать клеи.Некоторые люди используют эпоксидный клей (металлический шов), например, сварной шов JB.

Другая возможность соединить металлы вместе — это прикрепить к ним заклепки, что часто делается на корпусах самолетов.

Кредиты изображений: Pixabay, Pixabay / Skeeze

.

Разница между сваркой и пайкой

Noel India — предприятие по производству прецизионных изделий в Дели. Они работают в этой области довольно часто и производят широкий спектр инструментов для пайки и демонтажа, а также другие аксессуары.

Компания успешно работает и смогла собрать хорошую клиентскую базу, благодаря своевременной доставке продукции по индивидуальному заказу и продукции хорошего качества.

Из всей производимой ими продукции производство паяльника India , который представляет собой ручной инструмент, используемый для фиксации припоя между двумя металлическими деталями, дало им большой успех в этой области, которая пользуется большим спросом. по всей Индии через каналы дилеров и дистрибьюторов.

Но помните, пайка отличается от сварки с точки зрения их применимости. При сварке двух металлов или термопласта должны быть похожи друг на друга, в то время как при пайке это не обязательно.Причем для сварки необходимо достижение высокой температуры, а пайка может выполняться при меньшей температуре.

Пайка в основном используется для сборки электроприборов, а в настоящее время даже солнечная энергия используется для нагрева паяных соединений. Это действительно новое изобретение технологии, которая, безусловно, является хорошим способом сбережения энергии, которая наиболее востребована в сегодняшнем мире, поскольку, похоже, этого ресурса не хватает. Однако самой последней техникой, которая даже широко используется для пайки, является применение энергии лазера.Использование энергии лазера, безусловно, является способом экономии, поскольку стоимость этого приложения минимальна, в то время как мощность, обеспечиваемая этой технологией, является максимальной.

Паяльник в Дели имеет большой рынок сбыта. Здесь вы можете воспользоваться этим продуктом различной мощности и качества от различных поставщиков. Сюда приезжают торговцы из разных уголков Индии и покупают этот товар по оптовой цене. Да и качество, продаваемое здесь, тоже стандартное.Ноэль — известный продавец этого товара на этом рынке. Чтобы заказать этот продукт или любые другие продукты для этой отрасли, вы можете либо посетить их напрямую, поскольку они базируются в Дели, либо вы можете сначала связаться по телефону или электронной почте.

Ценовые предложения, предлагаемые ими для продуктов, которые вы собираетесь заказать, вполне разумны, и они даже довольно осторожно относятся к их доставке. Следовательно, перед тем, как поставлять свои товары клиентам, они проверяют, по крайней мере, 3-4 раза товары в своих отделениях.

Хавьер Бардем — Об авторе:

Высококачественный профессиональный веб-сайт электронной коммерции Компания из Дели. Мы создаем красивые веб-сайты электронной коммерции. Лучшая цена. Звоните сейчас 9555020011. Электронная почта [email protected].

.