Пайка латунью стали: Технология пайки латунью

Латунь для пайки: технология, особенности, область применения

Латунь используется для починки различных электрических приборов, механизмов. Для этого металл расплавляют, делают на его основе прочные соединения. Однако далеко не каждый новичок знает, как правильно использовать латунь для пайки.

Катушка латуни для пайки

Условия и область применения пайки

Пайка латунью — популярный технологический процесс, который часто используется в радиоэлектронике, сборке различных плат, механизмов. Некоторые сравнивают его со сваркой, однако это абсолютно разные процедуры. Когда мастер паяет отдельные детали используя цветные сплавы, соединяемые металлические элементы не разогреваются до температуры плавления.

Латунные припои похожи на прутки проволоки, которые изготавливаются из тугоплавких металлов. Мастер, используя нагревательный инструмент (паяльник или газовую горелку), нагревает место соединения, подаёт в разогретую область припой. Сплав расплавляется, создавая прочный шов.

Область применения:

1. Производство электроники.
2. Использование в ремонтных мастерских.
3. Изготовление режущих инструментов.
4. Производство ювелирных украшений.
5. Реставрация старинных изделий.
6. Сборка теплообменников, холодильного оборудования.

Этот распространённый технологический процесс имеет множество особенностей. Например, пайка чугуна латунью покажется крайне сложной для начинающих мастеров. Чтобы создавать прочные соединения, необходимо ознакомиться с процессом пайки более подробно.

Особенности технологии

При работе с припоем для пайки из латуни мастер может столкнуться с рядом сложностей. Связано это с тем, что сплав содержит цинк. Этот металл во время нагревания образует оксидную плёнку, которую сложно убрать с поверхности шва. Дополнительно к этому внутри соединения образуются поры, которые негативно влияют на прочность готовой детали.

Используя латунную проволоку для пайки, необходимо добавлять в место нагрева специальный флюс. Популярным отечественным веществом для защиты швов от образования оксидных плёнок является «бура». Для разных видов латуни требуется выбирать разные виды флюсов.

В домашних условиях можно изготовить качественный защитный состав самостоятельно. Для этого необходимо смешать 20 грамм борной кислоты с таким же количеством буры. Залить смесь 200 мл воды, прокипятить, использовать для проведения работ.

Порядок проведения работ

Чтобы правильно паять разные металлы и сплавы, необходимо ознакомиться с технологическим процессом поэтапно. Сплав цинка и меди требует от мастера проведения подготовки, выполнения ряда действий. Научившись работать специальным инструментом, можно соединять детали из цветных металлов, стали.

Пайка бижутерии латунью

Подготовка

Пайка латуни в домашних условиях для соединения отдельных деталей требует проведения подготовки. Она состоит из нескольких этапов:

1. Изначально место соединения нужно очистить от грязи, ржавчины, налёта. Для этого используется металлическая щётка, наждачная бумага, напильник.
2. После очистки рабочих поверхностей, их нужно обезжирить. Подойдёт спирт, бензин. Растворитель может оставить следы на поверхности деталей.

Когда подготовка будет окончена, можно начинать использовать латунный припой.

Пайка латуни газовой горелкой

Пайка латунью газовой горелкой:

1. После подготовки деталей, необходимо расположить их на негорючем материале рядом друг с другом.
2. Кусачками измельчить припой, насыпать их на будущее место соединения.
3. Нагреть горелку, направить пламя на соединяемые детали на месте стыка.
4. Когда припой начнёт плавиться, убрать горелку, дождаться пока сплав образует шов.

Важно понимать, что перегревать место соединение нельзя. Это может привести к деформации металлических деталей.

Пайка латунью — популярный технологический процесс, который используется как в домашних условиях, так и на производстве. Важно учитывать, что из сплава испаряется цинк вовремя нагревания, из-за чего необходимо использовать защитный флюс.

Как паять латунью в домашних условиях: как запаять латунь

Латунь является одним из самых популярных сплавов во многих отраслях от судо- и машиностроения до создания изделий выступающих в качестве элементов декора. В данной статье мы разберемся в вопросе: Как паять латунью в домашних условиях.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

СВОЙСТВА ЛАТУНИ

К основным свойствам латуни относят:

• Хорошую устойчивость к заржавливанию и коррозийному повреждению;
• Высокие антифрикционные показатели;
• Лояльность к металлам, позволяющая достаточно легко сваривать латунь практически с любыми металлами. Наиболее это свойство выражено у красной латуни томпака;
• Легкость в обработке;
• Способность сохранять пластичность, не теряя прочности при понижении температуры;
• Хорошие показатели эстетичности.

По своей сути латунь является сплавом меди и цинка. Процентное содержание цинка имеет достаточно широкие границы, варьирующие от 5 до 45%. Цинк является компонентом не только улучшающим качества, но и значительно снижающим стоимость.

Прежде чем подробнее разобрать как запаять латунь в домашних условиях, целесообразным будет рассмотрение некоторых нюансов, связанных с дальнейшим процессом.

ЧТО НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ СПАЙКЕ ЛАТУНИ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

При спайке латуни в домашних условиях необходимо учитывать:

• При спайке необходимо учитывать неоднородную структуру сплава. Наличие примесей разных компонентов, обязывает к наиболее тщательному подбору вспомогательных средств и приспособлений;
• Какой тип латуни предстоит обрабатывать: литейный, представляющий собой цельнолитой объект, или деформируемый, чаще всего встречающийся в виде проволоки, или отрезка ленты;
• Каково процентное содержание цинковой составляющей в данном сплаве;
• На поверхности изделий из латуни присутствует окисная пленка, требующая верного выбора флюса, который должен содержать более активные компоненты и быть способен к растворению покрытия. В связи с этим классический флюс и его применение могут быть не оправданны в случае работы с латуниевым сплавом. Наиболее целесообразно использовать флюс, содержащий, к примеру хлористый цинк;
• Под воздействием высоких температурных режимов, сплав латуни начинает активно выделять цинк, что приводит к пористости шва.

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПАЙКИ ЛАТУНИ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Флюс

Основной функцией флюса в процессе пайки латуни в домашних условиях является ликвидация покровной пленки с поверхности изделия и недопущение ее появления в перспективе. Выбор флюса зависит от того, с какой именно латунью предстоит работать: двух-или многокомпонентной. В первом случае подойдет сочетание соляной, или борной кислоты с хлористым цинком. Для спайки многокомпонентных латуней состав подбирается более сложный. Так, например, для работы со сплавами, содержащими в составе свинец и кремний, целесообразно использовать смесь бора, фтора и калия. Наиболее рекомендуемыми марками флюсов принято считать: ПВ-209(работа при температуре от 700 до 900 градусов), ПВ-209-х(работа от 650 до 800 градусов) и готовый производственный состав «Бура».

Помимо уже готовых производственных флюсов, можно использовать составы домашнего приготовления:

• Жидкие смеси. Классический вариант такого состава включает в себя:74% воды, 1% соляной кислоты и 25% хлорида цинка. Альтернативный вариант состоит из: 20гр. порошковой буры, 20гр. порошка борной кислоты и 200 мл воды. Все порошковые составляющие перед добавлением воды тщательно перемешиваются. Непосредственно перед использованием смесь подвергается кипячению и остужается;
• Пастообразные смеси. Наиболее распространенный состав пасты включает в себя: 16% канифоли и 4% цинка, смешанных с 80% вазелина для технических целей.

Применение флюсов домашнего приготовления в большинстве своем оправданно в случаях, если спайку произвести необходимо в кратчайшие сроки, а возможности приобрести профессиональное средство на данный момент нет.

Припой

Суть работы припойных материалов заключается в проникновении припоя, температура плавления которого ниже, чем у спаиваемых материалов, внутрь контактных поверхностей и соединение их после застывания. Достаточно часто в качестве припоя используются олово и свинец. Однако, стоит учесть, что подобное соединение не будет отличаться высокими показателями прочности и эстетической привлекательностью. Выбор наиболее подходящего припоя напрямую зависит от типа сплава и его составляющих. Так, для сплавов, в составе которых преобладает медь, наиболее целесообразны припои: серебряные ПСр-12 и ПСр-72, латунные ПМц36 и ПМц-54 и медно-фосфорные. Сплавы, большую процентную составляющую которых берет на себя цинк, требуют использования серебряных припоев не ниже ПСр-40.

Учитывая нюансы и некоторую прихотливость сплавов латуни, разработано достаточно большое количество профессиональных припоев для работы именно с латунью.

Наиболее популярные припои при пайке латуни дома:

• Медно-цинковые. Наиболее подходит для сплавов с высоким содержанием меди. При работе с таким припоем необходимо учитывать, что рабочая температура достаточно высока и может составлять 825(ПМЦ-36), 880(ПМЦ 48 и ПМЦ54) и более градусов;
• Серебряные. Такой припой содержит до 40% серебра, его отличают высокие показатели твердости. Наиболее распространены припои ПСР12, ПСр 72 и ПСр40 и выше для сплавов с большим содержанием цинка. В целом же такой тип припоя считается универсальным;
• Медно-фосфорные. Наиболее распространены марки МФ1, МФ2, МФ3. Медно-фосфорные припои так же считаются универсальными, обладают хорошей пластичностью и электропроводимостью, но уступают серебрянным в прочности. Их преимуществом является достаточно низкая стоимость;
• Медные сплавы. Их использование наиболее оправдано, когда требуется создать шов высокого уровня прочности. Самой распространенной маркой считается LCUp-6-универсал.

ЭТАПЫ ПРОЦЕССА СПАИВАНИЯ ЛАТУНЬЮ

• Место спаивания тщательно очищается от загрязнений и обрабатывается флюсом.
• На подготовленное место проведения работы выкладывается припоечная стружка.
• Под строгим контролем уровня прогрева, не допускающим деформации деталей, производится собственно нагревание.
• Завершение работы. В этот момент расплавленный припой скрепляется шов и начинает затвердевать.

МЕТОДЫ ПРОГРЕВА ЛАТУНИ

Газовая горелка

Данное приспособление удобно прежде всего тем, что не требует наличия электроэнергии и способно обеспечивать нагрев без прямого контакта с припоем.

Этапы процесса работы с горелкой:

• Металлы подлежащие спайке очищаются от загрязнений, обрабатываются флюсовым составом и разогреваются на асбестовой пластине;
• Спаиваемые объекты плотно совмещаются краями;
• Место будущего шва повторно обрабатывается флюсом, равномерно наносимым кистью послойно;
• Припой в виде стружки ровным слоем наносится на место соединения;
• Пламя горелки регулируется до необходимой мощности. В начале работ, пламя устанавливается малоинтенсивным для начального легкого прогрева, необходимого, чтобы припой схватился с поверхностью;
• Интенсивность пламени увеличивается и происходит основной нагрев при температуре от 700 до 750 градусов, в результате которого латунь приобретает красный цвет;
• После полного расплавления припоя, горелка выключается и изделие остужается;
• Оценка полученного шва считается положительной, если шов не имеет ярко выраженных отличий от основной поверхности;
• Очистка изделия от остатков флюса.

Паяльник

Для проведения работ необходимо наличие паяльника мощность которого составляет не менее 1000ВТ. Средняя температура необходимая в этом случае составляет 500 градусов. Все остальные этапы спаивания аналогичны работам с газовой горелкой. Единственным нюансом, может являться необходимость использования твердого припоя при спаивании меди и латуни. В этом случае лучше использовать спайку при низких температурах, при помощи паяльника с мощностью не превышающей 100ВТ и ортофосфорной кислоты. В качестве припоя лучшие результаты показывает оловянно-свинцовый вариант с маркировкой ПОс-60.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПАЙКЕ ЛАТУНЬЮ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

При учете того, что работать приходится с высокими температурами и, зачастую, на весьма ограниченном пространстве, необходимо строго соблюдать технику безопасности. Для этого все свариваемые составляющие должны быть надежно зафиксированы, а руки и лицо мастера защищены средствами индивидуальной защиты. В качестве защитных приспособлений используются очки и перчатки. Причем желательно, чтобы последние не были изготовлены из синтетических материалов, способных возгораться и оплавляться. Помимо этого стоит учитывать, что некоторые виды флюсов могут обладать достаточно ярко выраженным, специфическим запахом. Особенно стоит обратить на это внимание людям, склонным к аллергическим реакциям или имеющим заболевания дыхательной системы. В связи с этим не стоит пренебрегать наличием качественной вытяжной системы.

Отвечая на вопрос: «как паять латунью в домашних условиях«, можно ответить, что сам же процесс спайки латуни не составит сложностей, в случае, если будут неукоснительно соблюдены все необходимые условия и учтены все нюансы работы с латунью. Причем особенное внимание уделяется многокомпонентным сплавам и сплавам с высоким содержанием цинка, создающего на поверхности металла пленку, способную значительно усложнить весь ход работы.

КАК ПАЯТЬ ЛАТУНЬЮ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ: ВИДЕО

Правильная пайка латунью

Пайка латунью находит применение, если требуется соединить небольшие металлические детали. Например, она используется в художественной ковке при сборке общей композиции или в домашней мастерской. При этом больше всего подходит поделочная сталь с плоским или квадратным сечением, где площадь соприкосновения больше, чем у круглых прутьев. Помимо того что латунь может применяться в качестве припоя, чтобы спаять детали из этого материала, также существуют некоторые хитрости, чтобы получить качественный шов.

Схема пайки металлов латунью при помощи газовой горелки.

Как использовать латунный припой

Прежде чем начать пайку, изделие должно быть собрано. Для этого отдельные детали скрепляются посредством металлической проволоки (биндры). Когда подготовка окончена, все вместе помещается в горг, где происходит нагрев, пока металл не раскалится до красноты. При закладке нужно проявить предельную осторожность. Для расчистки места в углях под изделие используется кочерга, на решетке остается топливо достаточно большим и ровным слоем. При работе с углем важно следить, чтобы он не попадал на ковку, даже малейшими кусочками. Поддув горна не должен быть сильным, чтобы получить равномерное прокаливание.

В роли флюса, как правило, выступает бура. Перед нанесением она по всей поверхности смачивается водой, после чего приступают к пайке. Оставляя флюс на месте, берут прутик латуни и проводят его там, где должны быть соединения. В этот момент пламя в горне изменяет свой цвет на зеленый. В процессе пайки заготовка изделия не должна перемещаться и сдвигаться с первоначального места. Это поможет избежать случайного смещения деталей относительно друг друга, чтобы не испортить шов как с точки зрения внешней привлекательности, так и надежности шва.

Таблица состава и применения припоев.

Если в композиции содержится много элементов, то сваривание происходит по-другому. В тех местах, где будет производиться пайка, с самого начала латунь раскладывается кусочками, в расчете на то, что при нагреве она начнет растекаться, в результате чего детали будут скреплены.

Латунь может использоваться отдельными кусочками, стружкой или опилками, засыпаемыми в местах сварки. При этом они должны соответствовать требованиям чистоты, чтобы не было никаких примесей и посторонних включений. Железная стружка и другие металлические мелкие детали удаляются посредством магнита.

Чтобы спаять более мелкие детали, как скрепляющий материал применяют глину с добавленной в нее солью. Но при сборке отдельных частей для скрепления используется проволока не из железа, а из латуни. После этого изделие посыпается бурой, обмазывается глиной и аккуратно помещается на лист металла, который отправляется в горн. Поддувать также нужно слабо, прогрев глины должен происходить равномерно. После того как она засохнет, подача воздуха происходит активнее. Глина, начавшая трескаться, свидетельствует о том, что скрепление деталей надежно. Пайка отдельных частей происходит посредством латунной проволоки, которая к этому моменту плавится и скрепляет детали. По окончании процесса горн выключается, готовое кованое изделие должно остыть. Завершающим этапом осуществляется удаление глины и флюса, излишки припоя вычищаются с помощью напильника.

Вернуться к оглавлению

Пайка латуни газовой горелкой

Достаточно часто умельцы задаются вопросом, как паять латунь. При необходимости скрепления деталей из латуни применяется несколько иная технология. Латунные детали хорошо поддаются обработке, пайке, после чего их специально чернят. Многие в качестве припоя в этом случае используют олово: оно есть практически в каждой мастерской и легко плавится обычным паяльником.

Схема устройства газовой горелки.

Способ достаточно прост, но обладает существенными недостатками:

• готовый шов выделяется на фоне латуни белым цветом, при этом тонким и аккуратным он сразу выходит далеко не у всех;
• шов получается непрочным, не выдерживает изгибов;
• в процессе чернения оба металла ведут себя по-разному, шов из олова отличается от латунной детали по цвету, они имеют различные оттенки.

Избежать таких проблем поможет пайка газовой горелкой с использованием специального припоя для латуни и флюса. Шов в итоге сложно отличить от основного металла изделия по цвету, он отличается высокой прочностью, а по химическому составу намного более сходен с латунью, нежели олово.

Работа с латунью, скорее, является сваркой из-за высоких температур, для которых не годится обыкновенный паяльник, но ее принято называть пайкой в основном из-за того, что пользуются припой.

Прежде всего, подготавливается припой.

В его состав входят серебро и медь в отношении 2:1, которые нужно сплавить между собой на газовой горелке. Медь более тугоплавкая, поэтому можно начать с нее и влить потом расплавленное серебро и перемешать проволокой, загнутой в виде крючка. Готовый припой остужают, раскатывают в вальцах либо на наковальне, после чего нарезают по частям. Существует более доступный способ: с помощью грубого напильника пройтись по отливке, чтобы образовалась стружка.

Далее заготавливается флюс. Бура в порошке смешивается с порошкообразной борной кислотой в равных частях по 20 г, после чего заливается стаканом воды. Чтобы ингредиенты хорошо растворились, все это нужно прокипятить. В качестве одного из вариантов использования можно посоветовать выпарить воду, твердый готовый флюс прокалить и стереть в порошок, который впоследствии перемешивается с припоем.

Вернуться к оглавлению

Как паять латунь: рекомендации

Виды сварных швов.

Для пайки необходимо подложить что-то термостойкое, подойдет пластина из асбеста. На ней размещаются детали, подлежащие спаиванию, смачиваются флюсом, посыпаются припоем в совсем небольших количествах и постепенно нагреваются. Поначалу припой должен только схватить детали, поэтому температуру не нужно сразу поднимать до высоких значений. Как только припой начинает действовать, можно разогревать горелку до 700 градусов, чтобы детали раскалились. Расплавленный припой растечется, надежно заполнив соединения.

Температурный режим в первую очередь зависит от размера деталей. Массивные и крупные требуют постепенного нагревания. Тонкие детали небольших размеров подвержены быстрому нагреву, но латунь перегревать нельзя, за этим нужно следить очень внимательно. Лучше греть изделие с разными по размеру деталями медленно: так самые большие успеют прогреться.

Готовый шов, полученный таким образом, по цвету практически не отличается от основных деталей. Это достигается благодаря тому, что во время пайки описанным методом припой и основной металл смешиваются на стыке. По этой причине тот же самый припой может быть использован и для серебра, при этом шов обретет белый цвет.

В завершение пайки изделие нужно промыть, чтобы избавиться от флюса, оставшегося на его поверхности. После пайки он принимает стеклоподобный вид капель. Для очистки от него достаточно опустить готовое изделие ненадолго в разогретую 3% серную кислоту. Если таким же методом паяется золото, то кислота должна быть 15%. Закрепленная пробирка с кислотой разогревается на газовой плите. Изделие, привязанное за что-то, не реагирующее с кислотой, опускается в пробирку и через короткое время вынимается, после чего его нужно промыть обычной проточной водой.

Правильная пайка латуни в домашних условиях

Латунные детали, в отличие от стали, легко обрабатывать, и именно благодаря этому полезному качеству сплава становится возможной пайка латуни в домашних условиях, без обращения к промышленным методам. Для создания самых разнообразных вещей необходима пайка – соединение проводов и металлических деталей. Для правильной пайки латуни необходимо наличие газовой горелки, графитового тигля, асбестового основания, а также серебра, меди и борной кислоты.

Пайка латуни значительно легче пайки стали, что позволяет осуществлять ее в домашних условиях.

Подготовка к спайке латунных изделий

Чтобы очистить сплав, можно использовать щавелевую кислоту. Если ее не оказалось под рукой, можно посмотреть различные бытовые средства. Они наносятся на изделия из латуни, после чего она довольно быстро начнет темнеть. Затем можно избавиться от налета, взяв тонкую щетку и почистив детали в обычной воде. Вслед за этим понадобится сода, которой засыпается латунное изделие. По истечении нескольких минут сода смывается. При наличии щавелевой кислоты она разводится в пропорциях 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Над раствором не рекомендуется дышать, а также следует защитить руки перчатками. Емкость должна быть пластиковая во избежание воздействия на другие металлы. Как только латунная деталь обработана, ее следует протереть и высушить.

Щавелевая кислота используется для очистки сплава.

Чтобы паять латунь наиболее эффективно, не стоит использовать обычную оловянную пайку, так как после ее применения остаются довольно заметные следы. Помимо этого, она не может похвастать большой прочностью. Для того чтобы паять латунь, рекомендуется использование другого способа, который обеспечивает повышенную надежность. Эффективная и надежная спайка латунных деталей обеспечивается применением газовой горелки. Чтобы изготовить припой из латуни, следует взять медь и серебро в пропорциях 1:2, тщательно перемешать и сплавить воедино, применяя графитовый тигель и газовую горелку. Производится помещение тигля в емкость с холодной водой, и только после этого возможно извлечение расплавленного и застывшего припоя. Он должен быть расплющен и нарезан либо наточен на стружку, что может быть сделано с помощью крупного напильника. После этого потребуется порошок буры и борная кислота, каждый ингредиент должен весить 20 грамм. На основе этих веществ производится изготовление флюса. Полученную порошковую смесь заливают водой объемом в четверть литра.

Вернуться к оглавлению

Припои для спайки деталей из латуни

Пайка газовой горелкой должна производиться крайне аккуратно, при максимальной температуре в 700 градусов.

Латунные детали, которым требуется спайка, размещаются на асбестовом основании. Соединенные детали посыпаются припоем, нарезанным мелкими кусками и предварительно заточенными. Затем соединение аккуратно нагревается с использованием газовой горелки. Эта работа должна выполняться максимально аккуратно. При спайке деталей температура должна плавно подходить к определенному уровню. Максимально допустимый уровень является 700-градусным, если же его преодолеть, можно столкнуться с безнадежной порчей всех деталей. Когда необходимо спаять крупные и массивные детали, их нагрев должен быть постепенным во избежание негативных последствий. При спайке мелких и тонких деталей процесс нагрева происходит в очень короткие сроки, поэтому важно внимательно относиться к нему.

Конечно, обычная пайка оловом производится гораздо проще, чем подобным методом, однако именно благодаря ему надежность и прочность спайки латунных деталей будет гораздо более высокой. Важно помнить о некоторых особенностях пайки латуни, например, об испарении цинка в очень горячем состоянии. Помимо этого, поверхность сплава покрывается оксидной пленкой. Латунь, в которой цинк содержится менее чем в 15%-ом соотношении, окисляется и покрывается пленкой, в которой присутствуют сцепленные частицы оксида меди и оксида цинка. Медные сплавы, в которых цинк содержится в гораздо больших количествах, окисляясь, образуют пленку, состоящую в основном из оксида цинка. Проблема таких сплавов заключается в том, что окись меди удаляется проще и быстрее, нежели окись цинка.

Готовое изделие промывается горячей 3%-ой серной кислотой.

Если проводится обычная низкотемпературная спайка, при которой применяется припой с содержанием свинца и олова либо другие тиноли, оксидную пленку необходимо удалять с металлических поверхностей. Здесь возможно использование канифольно-спиртовых или более активных флюсов. Чтобы обработать латунь с большим содержанием цинка, например, Л63, необходимо использовать флюс, в состав которого входит хлористый цинк. Важно помнить о том, что у латуни одни из худших качеств плавления с оловянно-свинцовыми припоями. Эта особенность приводит к тому, что при процессе спайки медленно начинают расти интерметаллидные слои. Они положительно влияют на шов, и можно ожидать улучшения механических свойств металлов.

Не стоит надеяться, что пайка, при которой применяются оловянно-свинцовые припои латуни Л63, приведет к качественным соединениям. Их прочность сцепления и качество будут уступать меди, если условия будут одни и те же. Показатель предела прочности по отношению к медным деталям, спаянным при помощи олова, будет достигать 90 МПа, а к латунным – не достигнет и 60 МПа. Спайка латунных деталей, в которых присутствует большое содержание меди, может осуществляться припоями ПСр 72, 45, 25 и 12. Иногда в таких случаях допустимо применение медно-фосфорной латуни либо такого латунного сплава, который плавится при небольшой температуре. Это в основном применимо к спайке в газовой среде.

При высоком уровне цинка возможно использование припоя ПСр 40. Применение фосфористых припоев является совершенно непригодным, потому что существует большая вероятность проявление соединения паяного шва, имеющего низкую пластичность. Это объясняется образованием фосфидов цинка, отличающихся своей хрупкостью. Также очень распространен твердый припой, применяемый при соединении крупных изделий, например, для работы с латунными и медными трубами и отопительными системами в целом. Преимущество твердых припоев заключается в высокой прочности полученных соединений.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные рекомендации

Смешивать компоненты паяльной пасты, используя проволоку, рекомендуется лишь после полного расплавления серебра и меди.

Самостоятельно создать графитовый тигель можно, используя графитовые угли. Дело в том, что графитовые угли применяются как контактные элементы в троллейбусах, и их вполне несложно отыскать: для этого подойдут конечные остановки электротранспорта. Размеры тигля довольно небольшие – 2×2 см. Создание его вручную происходит довольно легко, и это приведет к значительному упрощению рабочего процесса.

Для осуществления пайки следует использовать какой-либо теплостойкий материал. Полученные швы по ярко выраженному цвету должны быть идентичны спаиваемым деталям. Когда рабочий процесс подходит к концу, полученное изделие тщательным образом промывается, чтобы убрать флюс. Для промывки наилучшим средством является горячая 3%-ая серная кислота. При соблюдении этих рекомендаций можно надеяться на самый положительный результат. Процесс сплавки может быть достаточно быстрым и произведенным в домашних условиях.

Как производиться пайка латунью в домашних условиях?

Сплав цинка с медью называется латунью. Пайка латунью в домашних условиях – это довольно сложное занятие. Но с его помощью можно выполнить ремонт радиаторов отопления, труб или других изделий из цветного металла.

Для эффективной и надежной пайки латуни в домашних условиях необходимо использовать газовую горелку.

Особенности пайки

Чтобы качественно выполнить пайку различных изделий из цветного или хромированного металла, нужно знать особенности этого процесса. Во время этого процесса с поверхности деталей должна удаляться оксидная пленка. Обычная канифоль и канифольно-спиртовой состав, имеющиеся практически в каждом доме, не способны справиться с этой задачей. Поэтому нужно применять активные компоненты, основным ингредиентом которых должен быть хлористый цинк. Это поможет создать качественный флюс, способный повысить эффективность соединения деталей.

Материалы и инструменты для пайки латуни.

Для выполнения пайки в домашних условиях особое внимание следует уделить подбору припоя. Для этого лучше всего применять следующие составы:

• медно-фосфорный;
• серебряный.

Подобные составы довольно хорошо сочетаются с латунью, в составе которой находится большое количество меди. Главное условие применения такого припоя будет заключаться в том, что он должен обладать более низкой температурой плавления, нежели обрабатываемая деталь.

Для ремонта радиаторов отопления пайка в домашних условиях производится твердыми припоями на основе сплава фосфора с медью. Твердый припой в сравнении с мягким обладает большей прочностью. Это позволяет повысить качество подготавливаемого соединения.

Вернуться к оглавлению

Процесс пайки деталей

Зная особенности выполнения пайки в домашних условиях, можно переходить непосредственно к ее выполнению. Для этого понадобятся основание из асбеста, тигель из графита, газовая горелка и борная кислота.

Кроме того, понадобятся припой, флюс и бура. Бура – это раствор натриевых солей на основе кислоты. Она является неотъемлемым атрибутом подготовки качественного флюса. Без применения буры шов все равно получится, но его прочностные характеристики будут на довольно низком уровне. Особенно слабыми будут места изгибов, спайка на которых может быстро разойтись.

Первоначально надо приготовить припой. Для этого на одну долю меди или бронзы должны приходиться 2 доли серебра. Эти металлы кладутся в тигель, в котором будет осуществляться их нагрев. В качестве нагревателя будет использоваться газовая горелка. Для получения качественного сплава его нужно постоянно перемешивать. Это поможет получить однородную жидкую массу.

Таблица припоев для пайки.

Когда будет получена однородная смесь, ее нужно поместить в ванну с холодной водой. После ее остывания полученный сплав надо наломать в мелкие куски или напилить в стружку.

Для изготовления флюса понадобится по 20 г борной кислоты и буры. Их перемешивают со стаканом воды (250 мл). Подготовив все необходимые компоненты, можно переходить к процессу пайки в домашних условиях.

Для этого поверхность деталей обрабатывается флюсом и посыпается припойной стружкой. Затем нужно выполнить нагрев детали до 700-750°. Сделать это можно на газовой горелке. Во время этого процесса стоит опасаться перегрева, поскольку детали могут деформироваться.

Когда произойдет нагрев до требуемой температуры, выполняется соединение частей. После этого надо их оставить в неподвижном положении на 30-40 секунд.

Если спаиваемые элементы имеют массивную конструкцию, то их прогрев надо выполнять постепенно.

В этом случае удобнее воспользоваться обычным паяльником.

Конечно, выполнение данной операции требует больших усилий и опыта. Но чем чаще будет выполняться спайка различных элементов подобным образом, тем проще выполнять каждую последующую операцию.

Информация для «ЧАЙНИКА» как паять латунь?

У вас не очень хорошее настроение ? Лезут мысли и нет способа что-то изменить т от них избавиться? Тогда вспомните о том, что внутри вас еще спит и надеется проснуться ваша возможность к творчеству. Разбутите свои способности и вы будете удивлены своим талантам, о которыз вы и не подозревали.

У вас копились части от чешской бижутерии,которые еще вам дороги,поскольку их касались руки бабушки ? Все эти части плюч ваша фантазия вдохнут жизнь и родится новое украшение.. и оно будет только у вас в память о бабушке……
1 нужно зачистить место спайки , спилить надфелем неровность, если есть окисел ……….
2 Далее залудитье нужное место спайки двух или трех деталей (однако лучше предварительно пропаять эти места небольшим количеством припоя , т.е поверхности которые будут соединяться …У ВАс обязательно получится!
3 Все сплавы на основе меди и сталь медь латунь , можно паять с помощью флюса , это :

ортофорная кислота и соляная кислота гашенная цинком , это уже готовые жидкие флюсы в баночках , продают их в отделах радиодеталей,нужно нанести небольшое количество на поверхность ,причем до лужения , лучше кисточкой и чем либо еще …, Можно дедовским методом с применением таблетки содержащие ацитил салициловую кислоту или цитрамон

Все процесс ВРЕДНЫ своими испарениями !!!!

при пайке с кислотными флюсами проветривайте помещение …иначе отравитесь
4 . Спаивемые детали закрепите в специальном приспособление для недвижимого удержания деталей во время спайки,
5 Имейте ввиду ….припой бывает легкоплавкий и тугоплавкий , например ПОС80 и ПОС40 , (ПОС -припой оловянно свинцовый) и чем выше цифра тем там больше олова, а зачит его легче расплавить и пропаять. )))
6 разная мощность паяльников необходима , но для разных нужд , это зависит от площади спайки и толщины спаиваемых деталей , а соответственно нужного времени прогрева деталей .
Мне хватает 40 ваттного паяльника , он тяжеленький ,но удобно ложится в руку.

Вы увлеклись и не заметили,как ушли эти мысли ,которые терзали вас неразрешимыми задачами. Вы узнали о себе новое,вы узнали,что мир ваших способностей способен способен сделать вашу индивидуальность УЗНАВАЕМОЙ ,а результаты вашего творчества могут стать желанными для многих ваших почитателей. Вы станете нужной,востребованной и любимой! Удачи,обнимаю вас всех и желаю быть КРАСИВЫМИ, успешными и ,конечно, любимыми!

Производители латунных прутков для пайки, Китай Поставщики латунной проволоки

Применение титановых сплавов на судах и защита от коррозии (5)

20-09-2019

Японские морские титановые сплавы — это в основном чистый титан, Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, который в основном используется в герметичных корпусах глубоководных аппаратов и различных гражданских круизных лайнерах и рыболовных судах. www.feihongalloys.com

Применение титановых сплавов на судах и защита от коррозии (4)

12-09-2019

Исследование и применение китайского морского титанового сплава началось в 1960-х годах.После десятилетий разработки была сформирована относительно полная система морского титанового сплава, которая может удовлетворить требования различных уровней прочности кораблей, подводных лодок и глубоководных аппаратов. Применения включают конструкции корпуса, двигательные установки, системы питания, электронную информацию …

Применение титановых сплавов на судах и защита от коррозии (3)

06-09-2019

Титановый сплав для морского применения в США в основном основан на титановом сплаве для авиакосмической промышленности и обладает коррозионной стойкостью, свариваемостью и стойкостью к коррозии под напряжением в коррозионной среде морской воды, включая чистый титан Ti-0.3Мо-0. 8Ni, Ti-3Al-2. 5V, Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr. Кроме того, по характеристикам морского титана алло …

Применение титановых сплавов на судах и защита от коррозии (2)

30-08-2019

Россия — первая страна в мире, которая разработала и использует судовые титановые сплавы, а также страна с самым широким ассортиментом и наибольшим количеством морских титановых сплавов. Он в основном включает титановый сплав ПТ-7М, ПТ-1М, ПТ-3В, 37, 5В и соответствующую ему сварочную проволоку, а также формирует изделия из морских титановых сплавов разных классов прочности, таких как 490, 585, 686 и…

Применение титановых сплавов на судах и защита от коррозии (1)

24-08-2019

Корабль — важнейшее оборудование ВМФ. Это платформа для морских перевозок и боевых действий. Материалы, используемые для постройки корабля, должны быть стойкими к коррозии в морской воде и морской атмосфере, иметь высокую удельную прочность, пластическую вязкость и хорошее качество обработки. Из-за сложной конструкции корабля количество используемых материалов велико, а тыс…

Вакуумный материал цирконий (5)

16-08-2019

Военное использование С точки зрения военной промышленности, если в сталь добавляется одна тысячная циркония, твердость и прочность резко возрастают. Цирконийсодержащая броневая сталь, кузнечная сталь для пушек, нержавеющая сталь и жаропрочная сталь являются важными материалами для производства бронетехники, танков, пушек и пуленепробиваемых панелей.С …

Вакуумный материал цирконий (4)

08.10.2019

Порошковое железо смешано с нитратом циркония и может использоваться как мгновенный порошок. Металлический цирконий используется почти исключительно в качестве оболочки для компонентов уранового топлива в ядерных реакторах. Также используется при изготовлении фотографических фонарей, а также коррозионностойких контейнеров и труб, особенно устойчивых к соляной и серной кислотам.Циркониевые химикаты c …

Вакуумный материал цирконий (3)

08.05.2019

Цирконий имеет малое сечение захвата тепловых нейтронов и выдающиеся ядерные свойства. Он является незаменимым материалом для развития атомной энергетики и может использоваться в качестве материала конструкции активной зоны реактора. Циркониевый порох легко воспламеняется на воздухе и может использоваться для взрыва детонаторов и бездымного пороха. Цирконий можно использовать как добавку к део…

Вакуумный материал цирконий (2)

27-07-2019

Циркониевый сплав — это цветной сплав, образованный добавлением циркония в качестве матрицы к другим элементам. Основными легирующими элементами являются олово, сурьма, железо и т.п. Циркониевый сплав имеет хорошую коррозионную стойкость, умеренные механические свойства, низкое поперечное сечение поглощения атомных тепловых нейтронов в воде и паре при высоких температурах и под высоким давлением при 300-400 ° C, хорошую совместимость…

Индукционная пайка медных и латунных труб к стали

Результаты и выводы:

Испытание 1 : Это испытание было проведено с выходной мощностью 30,6 кВт в течение всего цикла пайки. Полный цикл пайки занял около 30 секунд. Деталь достигла температуры внутри катушки примерно за 20 секунд. Деталь необходимо вращать, чтобы распределять тепло для равномерного течения сплава. Это также может быть достигнуто путем включения и выключения питания или регулирования мощности, чтобы гарантировать, что деталь не перегревается.

Тест 2 : Этот тест проводился с малой мощностью в начале, а затем с повышением, чтобы предотвратить повреждение детали. Тепловой цикл был запущен с выходной мощностью 7 кВт, затем увеличен до 19,03 кВт за 30 секунд. Затем температуру снизили до 15,36 кВт в течение следующих 10 секунд. После установки мощности 15,36 кВт система оставалась включенной в течение 25 секунд, чтобы обеспечить полный поток сплава. Время полного цикла составляло 1 минуту 5 секунд. Это время можно значительно сократить (примерно 20 секунд или меньше), если использовать полную выходную мощность.Если с самого начала используется полная мощность, конечный пользователь должен следить за нагревом, чтобы не допустить повреждения детали.

Испытание 3 : Данное испытание проводилось при выходной мощности от 16,21 кВт для предотвращения перегрева стального кольца. Время является приблизительным из-за прерывания цикла нагрева во время теста (питание было включено и выключено). Змеевик был расположен немного над паяным швом, потому что сталь нагревается намного быстрее, чем медь. Мощность повысили до 23.27 кВт за время теста. Циклы пайки можно дополнительно сократить, запустив цикл на более высокой мощности.

Испытание 4 : данное испытание проводилось при пусковой мощности 7,39 кВт, а затем увеличивалось до 14,93 кВт. Затем она была снижена до 11,17 кВт, чтобы предотвратить перегрев стального кольца или краев латуни.

После каждого теста деталь необходимо поворачивать, чтобы обеспечить равномерный нагрев. Для испытаний 2, 3 и 4 мощность была уменьшена, что привело к увеличению времени нагрева.Поскольку для каждого испытания был доступен только один образец, необходимо было снизить мощность, чтобы детали не расплавились.

С помощью переносного змеевика конечный пользователь может легко регулировать и распределять тепло. Настоятельно рекомендуется использовать педальный переключатель.

ПРАЙНАЯ СВАРКА (БРОНЗОВАЯ СВАРКА) И ПИЛЬЯ ОКСИАЦЕТИЛЕНА

ПРАЙНАЯ СВАРКА (БРОНЗОВАЯ СВАРКА) И ПРАЙМ ОКСИ АЦЕТИЛЕН

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАНИЯ СТРАНИЦЫ

ПРАЙНАЯ СВАРКА (БРОНЗОВАЯ СВАРКА) И ПРЕПАРАТ
ОКСИАЦЕТИЛЕН

В.Райан 2016

PDF ФАЙЛ — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕЧАТЬ РАБОЧИЙ ЛИСТ НА BRAZE СВАРКА / БРОНЗОВАЯ СВАРКА

PDF ФАЙЛ — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ РАБОТЫ НА BRAZING

ВИДЕО — ГАЗОВАЯ СВАРКА — ОКСИАЦЕТИЛЕН — ЧАСТЬ ВТОРАЯ

Оксиацетилен может использоваться для пайки и для пайки сварных швов. (бронзовая сварка).Эти методы часто путают, поскольку они включают использование того же оборудования.

Пруток из бронзы — это сплав, состоящий из меди и олова. Латунный присадочный стержень также представляет собой сплав, состоящий из меди и цинка. Можно использовать любой стержень.

Стальная труба и стальная пластина были нагреты до тускло-красного цвета.В Затем в соединение вводится «бронзовый» присадочный стержень (покрытый флюсом). Это течет на две поверхности, образуя «галтели» вокруг стыка, соединяя две поверхности. Пайка / бронза сварка обеспечивает прочное соединение и идеально подходит для стальных рам, где требуется определенная гибкость. требуется. Присадочный стержень шире, чем при пайке.

При пайке на стык наносится флюс, чтобы предотвратить окисление поверхности.Стальная трубка и пластина нагреваются до ярко-красного тепла, и пруток припоя (присадочный пруток), приложенный к стыку. Конец присадочного стержня плавится и обтекает сустав за счет притяжения капилляров. Это дает соединение, которое выглядит как «линия» бронзы. Пайка идеально подходит для изготовления велосипедных рам, так как не «ломается» как легко, как стальные сварные соединения.

Пайка и сварка припоем (сварка бронзой), можно использовать для соединения одинаковых, а также разнородных металлов, таких как:

Мягкая сталь — оцинкованная сталь Нержавеющая сталь — Медь Мягкая сталь — Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь Сталь — медно-никелевый сплав Мягкая сталь — чугун

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНДЕКС ПРОЦЕССОВ СТРАНИЦА

Дом

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННОСТИ АМЕРИКИ
С 1963 года

Используя наш ассортимент индукционных нагревателей, мы
можем обеспечить очень точные и стабильные соединения Silver Braze
с минимальной деформацией.
Мы можем локализовать нагретую область только до самого паяного соединения
, оставляя остальную часть сборки
не затронутой процессом пайки.

Мы паяем и отправляем детали еженедельно, которые
используются в США, Европе и других частях мира
.

Эксперты по пайке твердосплавных инструментов
Примеры:

• Режущие инструменты — сверла, развертки, протяжки и т. Д.
  
• Сборки штампов — экструзия, формование и т. Д.
  
• Инструменты формы ласточкин хвост
  
• Пуансоны с твердосплавными напайками
  
• Седла / штоки клапанов из карбида
  
• Детали станка и штампа
  
• Применение накладки из карбида втулки
  

• Specialized

• способны поддерживать чистоту поверхности
  на протяжении всего процесса пайки на прецизионных шлифованных шариках из карбида
  , иглах, зондах и т. д.
  

Специалист по индивидуальным заказам

• Пайка сложных или сложных узлов в любом количестве
  — сталь, латунь, медь, нержавеющая сталь, карбид и т. Д.
  
• Медицинское / стоматологическое оборудование или изделия
  
• Специалисты по решению проблем с пайкой
  

Высокосерийная пайка
Примеры:

• Трубки и связанные с ними сборки
  

• Сталь к стали, нержавеющая сталь, латунь, медь
  
• Разнородные металлы — медь к стали, нержавеющая
  — латунь и т. Д.
  

• Дробилки, измельчитель коры и т.д.

• Медно-вольфрамовые электроды
  
• Электрические контакты и т. Д.
  
• Узлы коллектора
  

Автоматизированные приспособления

• P.L.C. Управляемая оснастка, индукционные нагреватели
  
• Поворотные столы
  

Обширный индукционный инструмент на заводе
Инвентарь инструмента

• Quick Turn Around
  
• В большинстве случаев не требуется затрат на инструмент
  

2 Горелки
для большой пайки 9029

• Медь, латунь, поковки и т. Д.
  

Мы отправляем ежедневно: UPS / Trucking

A & S Silver Brazing, Inc.
21942 Dequindre
Warren, Mi. 48091

Телефон:

(586)756-7350
Факс: (586) 756-7351 Электронная почта: [email protected]

A&S SILVER BRAZING, INC.
СПЕЦИАЛИСТ ПО ИНДУКЦИОННЫМ ПРЕПАРАМ

Прутки для пайки I Castolin Eutectic

Совершенная капиллярность пайки, в особенности серебряной пайки, обеспечивает практически невидимые стыки и паяные соединения.Вот почему пайка применяется там, где внешний вид деталей имеет первостепенное значение. При правильной конструкции соединения и правильном выборе материалов для пайки паяные соединения могут быть прочнее, чем соединяемые основные материалы.

Прутки для пайки

КУПРО-ФОСФОРНЫЙ

Описание

Пруток неизолированный для капиллярной пайки меди без флюса.Хорошая текучесть и соотношение цены и качества делают его незаменимым удилищем для повседневного использования. Идеальное смачивание капиллярных швов. Для улучшения качества и текучести пайки мы рекомендуем использовать Cu Flux 5000FX.

Заявка

Сантехника, сантехника.

Технические характеристики
Диапазон плавления (раствор./ жид.)	715 ° С-805 ° С
Предел прочности на разрыв	R450 Н / мм²
Длина	500 мм

Диаметр	Код товара	Упаковка
2,0 мм	754809	200гр
2,0 мм	754810	1 кг

Описание

Пруток неизолированный с низким содержанием серебра (сертификат 2%) для капиллярной пайки меди без флюса.Хорошая текучесть и хорошее соотношение цены и качества позволяют выполнять безупречную работу по доступной цене. Идеальное смачивание стыков и капиллярность. Для улучшения качества и текучести пайки мы рекомендуем использовать Cu Flux 5000FX.

Заявка

Сантехника, сантехника.

Технические характеристики
Диапазон плавления (раствор./ жид.)	650 ° С-820 ° С
Предел прочности на разрыв	R 550 Н / мм²
Длина	500 мм

Диаметр	Код товара	Упаковка
2,0 мм	754813	200гр
2,0 мм	754814	1 кг

Описание

Пруток неизолированный с низким содержанием серебра (сертификат 5%) для капиллярной пайки меди без флюса.Отличное поведение с плохо подготовленным стыком и / или щелью. Для улучшения качества и текучести пайки мы рекомендуем использовать Cu Flux 5000FX.

Заявка

Санитарное оборудование, отопление, газ, охлаждение, кондиционирование.

Технические характеристики
Диапазон плавления (раствор./ жид.)	650 ° С-810 ° С
Предел прочности на разрыв	R 650 Н / мм²
Длина	500 мм

Диаметр	Код товара	Упаковка
2,0 мм	754815	200гр
2,0 мм	754816	1 кг

БЕСПЛАТНЫЙ АССОРТИМЕНТ AG CADMIUM

Описание

Экологичный продукт с высокой механической прочностью для универсального использования.Скорость пайки и механика с высоким сопротивлением отвечают требованиям точного ремонта. Уникальная формула флюса для покрытия (Elastec ™) делает его гибким, предотвращающим поломку и влагостойким.

Заявка

Ремонт в основном плохо подготовленных стыков, кондиционирования, холодильного, водогазового оборудования, теплообменников, отделка.

Технические характеристики
Диапазон плавления (раствор./ жид.)	680 ° С-810 ° С
Предел прочности на разрыв	R 480 Н / мм²
Длина	500 мм

Диаметр	Код товара	Упаковка
2,0 мм	754824	100гр

Описание

Пруток с покрытием с высоким содержанием серебра (34%).Хорошая скорость потока, высокая прочность делают его незаменимым для промышленного охлаждения. Эксклюзивная формула флюса для покрытия (Elastec ™) делает его гибким, исключающим образование трещин и непроницаемым для влаги.

Заявка

Установки для кондиционирования воздуха, воды и газа, теплообменники и промышленное холодильное оборудование.

Технические характеристики
Диапазон плавления (раствор./ жид.)	630 ° С-730 ° С
Предел прочности на разрыв	R 430 Н / мм²
Длина	500 мм

Диаметр	Код товара	Упаковка
2,0 мм	754825	100гр

Описание

Экологичный стержень с покрытием и высоким содержанием серебра (40%).Идеально подходит для суставов капилляров. Хорошая текучесть и смачивание. Уникальная формула флюса для покрытия (Elastec ™) делает его гибким, предотвращающим поломку и влагостойким.

Заявка

Кондиционирование, газ, вода, теплообменник, медицинские газы.

Технические характеристики
Диапазон плавления (раствор./ жид.)	640 ° С-680 ° С
Предел прочности на разрыв	R 490 Н / мм²
Длина	500 мм

Диаметр	Код товара	Упаковка
2,0 мм	754826	100гр

АЛЮМИНИЙ И ЛАТУНЬ

Описание

Припой для соединения алюминиевых деталей.

Заявка

Для соединения алюминиевых деталей, таких как рамы кузова, соединительные планки, воздуховоды кондиционирования, оконные рамы и т. Д.

Технические характеристики
Диапазон плавления (раствор / жидкость)	575 ° С-590 ° С
Предел прочности на разрыв	R 155 Н / мм²
Длина	500 мм

Диаметр	Код товара	Упаковка
2,0 мм	754859	100гр

Описание

Гибкий латунный сплав с покрытием, содержащий серебро. Гибкое покрытие помогает стыковаться даже в труднодоступных местах.Содержание серебра позволяет работать при более низких температурах, улучшает механические свойства и обеспечивает коррозионную стойкость.

Заявка

Пайка высококачественных сталей во всех положениях, оцинкованной стали, меди и чугуна. Металлический каркас, кузовные работы, металлообработка, клапаны, трубопроводы, выхлопы.

Технические характеристики
Диапазон плавления (раствор./ жид.)	870 ° С-895 ° С
Предел прочности на разрыв	R 480-490 Н / мм²
Длина	500 мм

Диаметр	Код товара	Упаковка
3,0 мм	754808	1 кг

Пайка металлов Викторина Сталь к стали Медь к меди Алюминий к алюминию Латунь к латуни 1.Какие два металла соединяются пайкой?

Презентация на тему: «Викторина по пайке металлов: сталь к стали, медь — медь, алюминий, алюминий, латунь, латунь 1. Какие два металла соединяются пайкой?» — стенограмма презентации:

1

2 Викторина по пайке металлов

3 Сталь к стали Медь к меди Алюминий к алюминию Латунь к латуни 1.Какие два металла соединяются пайкой?

4 2. Из чего сделан наполнитель? Латунь Железо Сталь Алюминий Олово Медь Серебро

5 Потому что алюминий имеет слишком низкую точку плавления и плавится раньше, чем латунь. Потому что алюминий имеет слишком высокую температуру плавления и не плавится. Потому что алюминий не содержит железа Потому что алюминий слишком твердый 3.Почему невозможно паять алюминий с помощью обычных латунных прутков?

6 4. Примерно при какой температуре происходит пайка. 1100˚C 400˚C 700˚C 500˚C 900˚C 200˚C 300˚C

7 5. Какой из следующих абразивных материалов будет использоваться для очистки стали перед пайкой? Бумага из оксида алюминия Влажная и сухая бумага из карбида кремния Эмерина ткань Проволочная вата

8 Для ускорения процесса пайки.