Сварочные полуавтоматы MIG/MAG: цены, отзывы
Подготовка к работе сварочного полуавтомата
полуавтоматическая сварка итог
Сварочный инверторный аппарат Inforce MIG-2100
Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 200
Обзор сварочного полуавтомата FUBAG IRMIG 200
Обзор сварочного полуавтомата FUBAG INMIG 250 T
Обзор сварочного полуавтомата TELWIN TECHNOMIG 210 DUAL SYNERGIC
Сварочные полуавтоматы Telwin ELECTROMIG 230 и 330 WAVE
Обзор сварочного оборудования Viking MMA 250 pro и MIG 200GS PRO
Обзор сварочных полуавтоматов Aurora PRO SKYWAY 300 и 330 SYNERGIC
Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 200
Обзор сварочных полуавтоматов Aurora SPEEDWAY 200, 250 и 300
Обзор сварочных полуавтоматов Aurora ULTIMATE 300 и 400
Сварочный полуавтомат Aurora PRO ULTIMATE 500 в работе
Обзор сварочного полуавтомата Aurora ULTIMATE 500
Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.1
Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.2
Сварка полуавтоматом на примере Aurora OVERMAN 180, ч.3
Сварка алюминия на примере Aurora OVERMAN 180
Сравнительный тест инверторных сварочных полуавтоматов
Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 180
Потолочный шов на примере Aurora PRO OVERMAN 160
Сварка алюминия встык на примере Aurora OVERMAN 160
Сварка вертикального шва на примере Aurora OVERMAN 160
Сварка алюминия на примере Aurora PRO OVERMAN 160
Причины популярности сварочных полуавтоматов Aurora Overman
Усовершенствования Aurora Overman
Сравнение инверторного и трансформаторного сварочных полуавтоматов
Демонстрация возможностей Aurora OVERMAN 160
Холодная сварка на примере Aurora OVERMAN 160
Обзор сварочных полуавтоматов Aurora OVERMAN 160 и 200
Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250/3
Обзор сварочного полуавтомата Aurora OVERMAN 250
Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175
Обзор сварочного полуавтомата Aurora SKYWAY 500
Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 180
Обзор сварочного полуавтомата AuroraPRO SKYWAY 350 DUAL PULSE
Сварочный полуавтомат Aurora SKYWAY 350 DUAL PULSE в работе
Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 1 мм
Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 2 мм
Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 3 мм
Настройка сварочного полуавтомата Aurora POLO 160 для стали 4 мм
Обзор сварочного инвертора Сварог PRO MIG 160
Обзор сварочного полуавтомата AURORA POLO 160
Обзор сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 160
Испытания сварочного полуавтомата Aurora SPEEDWAY 175
Сварочный полуавтомат Aurora SPEEDWAY 175 в работе_1
Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 200 в работе
Сварочный инвертор Сварог REAL MIG 160 в работе
Обзор сварочных инверторов Сварог REAL MIG 160, 200, 200 Black
Обзор сварочного инвертора Сварог TECH MIG 350 P
Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1
Сварка алюминия 2 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2
Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 1
Сварка алюминия 3 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P. Часть 2
Сварка алюминия 4 мм инвертором Сварог TECH MIG 350 P
Подключение TIG горелки к Сварог PRO MIG 200
Сварка стола при помощи Сварог PRO MIG 160
Сварка профильной трубы инвертором Сварог PRO MIG 160
Обзор полуавтоматических сварочных инверторов Ресанта САИПА
Сварочный инвертор Aurora Skyway 330 в работе
Сварочный инвертор Aurora Speedway 160 в работе
Синергетическое управление сварочным процессом Aurora
Сварка полуавтоматом для начинающих. Обучающее видео. Часть 2
Сварка полуавтоматом для начинающих. Обучающее видео по сварке полуавтоматом. Часть 1
Как выбрать полуавтомат для сварки? Аппараты для MIG/MAG сварки
Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N
Обзор: Сварочный инвертор Сварог MIG 200 REAL N24002N,
Сварка профильной трубы инвертором PRO MIG 160 SYNERGY 720p
Обзор: Сварочный полуавтомат RedHotDot HOT MIG-19
Обзор: Инверторный аппарат полуавтоматической MIG MAG и дуговой сварки ММА RedHotDot HOT MIG-1
Обзор: Сварочный аппарат АВРОРА Динамика 200
Обзор оборудования RedHotDot RHD
Сварка без брызг Полуавтоматы SPEEDWAY Synergic от AURORA
Сварочный полуавтомат — инвертор Gigant MIG-200
Сергей
01.06.2021
Почему табло вольтметра не меняется, при настройке напряжения на данном аппарате?
ВсеИнструменты
01.06.2021
Здравствуйте, Сергей! В режиме MMA эта регулировка заблокирована. На таком режиме табло будет отображать только действующие значения напряжения
Трефилов Александр
23.05.2021
Доброго дня, подскажите какие токопроводящие наконечники к нему пойдут, а то пока учился погорели все!
ВсеИнструменты
25.05.2021
Здравствуйте, Трефилов Александр! Подойдут наконечники с резьбой м6 https://spb.vseinstrumenti.ru/rashodnie-materialy/instrument/dlya-svarochnyh-rabot/mig-mag/tokosemniki-nakonechniki/show_cat.php?formType=param&cat_id=3846&orderby=sales_rating&asc=DESC&bdc_sort_id=&bdc%5B213241%5D%5Bids%5D%5B8206%5D=on&bdc%5B213241%5D%5Btype%5D=check
Roman
18.03.2021
Как варить этим аппаратом алюминий? Какие режимы или параметры для этого предусмотрены?
ВсеИнструменты
18.03.2021
Здравствуйте! Требуется алюминиевая проволока. Для сварки алюминия требуется алюминиевая сварочная проволока, ролик для алюминия и наконечник. Для успешного процесса сварки нужно точно подобать скорость проволоки и напряжение для алюминиевой заготовки в зависимости от толщины и качества материала. https://www.youtube.com/watch?v=8lkk49Naqr4&ab_channel=%D0%A1%D0%92%D0%90%D0%A0%D0%A9%D0%98%D0%9A%D0%92%D0%93%D0%9E%D0%A0%D0%9E%D0%94%D0%95
Николай
04.03.2021
Как варит аллюминий, где переключатель AC/dc ?
ВсеИнструменты
04.03.2021
Здравствуйте, Николай! В режиме mig mag нет такого переключателя.
04.03.2021
Алюминий по-хорошему варят TIG аппаратами с переменкой за вдвое больше денег. А полуавтоматами — считай, варят по-плохому. Только постоянкой и тяп-ляп.
Ильин Никита
11.01.2021
Добрый день. Выдержит ли генератор на 5 к.в., если использовать сварочный на 50%?
ВсеИнструменты
12.01.2021
Здравствуйте! Если варить на токе 100 А, то да подойдет.
Олег
10.03.2020
Здравствуйте! Из какого материала изготовлен механизм протяжки проволоки ? пластик или металл?
ВсеИнструменты
10.03.2020
Здравствуйте, Олег! Сам механизм из металла, приводное зубчатое колесо из полипропилена, данная конструкция наиболее долговечна и эффективна для такого типа механизма
Рустам Саетгареев
03.02.2020
Пойдет сюда катушка 15кг?
ВсеИнструменты
04.02.2020
Здравствуйте, Рустам! Подойдут катушки только 0.8, 1 и 5 кг.
Андрей
20.10.2019
кто производитель? Где посмотреть инструкцию и сертификаты?
ВсеИнструменты
21.10.2019
Здравствуйте, Андрей! Страна изготовитель Китай. Электронный вид инструкции и сертификат разместим на сайте.
Как выбрать аппарат для полуавтоматический сварки (MIG/MAG)
Основные вопросы, на которые надо ответить при выборе сварочного аппарата для полуавтоматической сварки MIG/MAG:
Какие толщины металла свариваете?
| Толщина листа, мм | Диаметр проволоки, мм | Сила тока, А | Напряжение на дуге, В |
|---|---|---|---|
| 1 | 0,8 | 65 | 17 |
| 1,5 | 0,8 | 115 | 18 |
| 2 | 0,8 | 130 | 19 |
| 3 | 1 | 215 | 22,5 |
| 3 | 1 | 210 | 21,5 |
| 4 | 1 | 220 | 23 |
| 4 | 1,2 | 280 | 28 |
| 5 | 1,2 | 29,5 | |
| 5 | 1,2 | 190 | 19,5 |
| 6 | 1,2 | 300 | 29,5 |
| 6 | 1 | 115 | 17,5 |
| 8 | 1,2 | 300 | 29,5 |
| 8 | 1 | 130 | 18,5 |
| 10 | 1,2 | 300 | 29,5 |
Нужна ли сварка длинномерных конструкций?
Тогда будет необходим полуавтомат с отдельным механизмом подачи. Его можно соединять с источником при помощи кабеля управления, получая большую рабочую зону. Если работа производится на одном месте, можно купить полуавтомат со встроенным механизмом подачи.
Присутствуют ли необходимые Вам функции?
Описание основных функций аппаратов MIG/MAG приведено ниже.
- СИНЕРГЕТИКА— Система управления сварочным инвертором , которая автоматически подбирает наиболее оптимальный режим сварки исходя из заданных значений ,например диаметра сварочной проволоки или толщины свариваемого металла.
- ИНДУКТИВНОСТЬ— Регулировка индуктивности трансформатора источника питания для более стабильного и ровного горения дуги , управления шириной шва, уменьшения разбрызгивания.
- МЯГКИЙ СТАРТ – плавное нарастание сварочного тока при возбуждении дуги, это позволяет избежать стартовых брызг и выплесков.
- РЕЖИМ 2/4T – Режим сварки в 2/4 такта – Данная функция позволяет не держать нажатой кнопку на горелке при сварке продолжительных швов. В режиме 2T сварщик нажимает кнопку на горелке – зажигается дуга, начинается процесс сварки, отпускает – дуга гаснет. В режиме 4Т сварщик нажимает кнопку на горелке – зажигается дуга начинается процесс сварки, отпускает процесс сварки продолжается, кнопу держать не нужно. При повторном нажатии сварка прекращается.
Фильтр |
Для того, чтобы увеличить производительность на производстве используется полуавтоматическая сварка. Она позволяет ускорить процесс производства, снижая затраты на материалы и время, затраченное на сварку и обработку метра шва. Оборудование обеспечивает равномерную подачу электродной проволоки в сварочную зону.
Технология MIG/MAG Окружающий воздух может повредить расплавленные металлы, поэтому применяется сварочный полуавтомат, который подает в точку нагрева газовую смесь, предохраняющую металлы от окисления и улучшающую поджиг дуги. Горелка плавно перемещается на новые участки, а сварочная ванна остывает. В результате образуется прочный сварной шов. Технология получила название mig mag. С ее помощью проводят сварку стальных элементов. При этом можно обработать нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы. У метода есть преимущества:
При выполнении сварочных работ с применением порошковой проволоки газ не требуется. Но в таком случае происходит образование шлака, который нужно периодически удалять. |
Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)
Сварку MIG/MAG выполняют плавящимся электродом. Плавящийся электрод в процессе сварки расплавляется и участвует в образовании металла шва. В зависимости от свариваемого материала, его толщины и требований, предъявляемых к сварному соединению, в качестве защитных газов используют инертные, активные газы или смеси защитных газов. Сварка в защитных газах…
Impuls — легкоконтролируемая дуга без короткого замыкания во всем диапазоне сварочного тока для различных положений шваКонтролируемая дуга без короткого замыкания
- управляемое распределение тепла благодаря переносу 1 капли в течение 1-го импульса
- плавный переход капли также и в материалах с высоким содержанием Ni
- стабильная дуга в диапазоне между короткой и струйной дугой
Комбинация сварочных процессов EWM позволяет расширить возможности сварки
Функция superPuls позволяет осуществлять ручной или автоматический выбор между двумя сварочными точками одного процесса или между следующими комбинациями во время сварки:
EWM-rootArc® — MIG/MAG процесс сварки короткой дугойПроцесс обеспечивает качественное соединение деталей по широкому зазору. За счет сварки «мягкой» короткой дугой достигается:
- более низкое разбрызгивание по сравнению со стандартной короткой дугой,
- хорошее формирование корня шва и охват кромок,
- возможность качественной сварки вертикального шва способом на подъем и на спуск,
- в комбинации с импульсной дугой исключительная скорость и качество за счет включения режима супер-пульс,
- вертикальная сварка без поперечных колебаний,
- хорошая автоматизация процесса сварки
Абсолютно безопасная сварка корня
- Применима для любых толщин металла
- Может использоваться во всех положениях для сварки металлических листов и труб
- Сварка корня шва без прожогов и снижения скорости
- Превосходное формирование корня
- Оптимальный охват (форма) шва
- Превосходный контроль для позиционной сварки
- Безопасное формирование корня также при сварке без зазора
Применение в современном машиностроении металлоконструкций из тонкого металла предъявляет к сварочному оборудованию особые требования, которые не может удовлетворить стандартная сварочная техника. Потребовалась разработка такого сварочного оборудования и технологии, которые могли бы обеспечить получение надежного сварного соединения с минимальным тепловложением.
EWM-forceArc® – сварка с глубоким проваром за счет короткой сжатой дугиФорсированная дуга с глубоким проплавлением, стабильной направленностью в режиме струйного переноса.
Применение: низкоуглеродистые, низколегированные и высоколегированные стали, а также высокопрочные сорта стали больших толщин.
Поделиться ссылкой:
Полуавтоматическая сварка GROVERS MULTIMIG 200 PFC DUAL PULSE SYN(MIG-MAG) — Сваркатверь
126,200.00 ₽
Быстрый заказТовар доступен в наличии на складе.
Звоните 8 (4822) 75-22-53
Доставляем по всей России ТК
ОПЛАТА КУРЬЕРУ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ!!!!
Полуавтоматическая сварка GROVERS MULTIMIG 200 PFC DUAL PULSE SYN(MIG-MAG)
Профессиональный полуавтомат MULTIMIG200 PFCDUAL PULSE SYN – мощный источник сварки с двойным импульсным режимом и синергетическим алгоритмом управления, что делает работу максимально эффективной и качественной. Благодаря этому, Вы приобретаете настоящий универсальный сварочный инвертор профессионального уровня, который позволяет выполнять сварочные задачи любого уровня сложности при работе как с цветными, так и с черными металлами, и со сложными сплавами на их основе. В подающем механизме 4-х роликовый привод, который обеспечивает стабильную подачу присадочного материала в зону сварки. Также аппарат оснащен функцией PFC, а значит аппарат будет работать даже при очень низких сетях! Диапазон входного напряжения составляет 90-275В. Данная модель станет незаменима на металлообрабатывающих заводах, в судостроительной и автомобильной отрасли, в пищевой промышленности и др.
- Мягкая коммутация Soft Switch
- Инновационная система Dual Pulse
- Микропроцессорный блок управления (MCU)
- Контроль динамических параметров сварки
- Входное напряжение от 90В до 275В!
- 4-х роликовый механизм подачи проволоки
- Плавная регулировка тока и напряжения
- Применение 5-18кг сварочной проволоки
Технические характеристики:
| Входное напряжение, (В) | 110-275В |
| Потребляемый ток, (А) | 27(MIG) 30(MMA) 20(TIG) |
| Потребляемая мощность, (КВт) | 6.2 (MIG) 4.2(MMA) 5.2(TIG) |
| Сварочный ток, (А) | 40-200MIG 10-200MMA 10-200TIG |
| Напряжение холостого хода, (В) | 65 |
| Рабочий цикл при 40°C и 10мин | 60% 200А |
| Диаметр проволоки (мм) | Fe:0.6/0.8/0.9/1.0 SS:0.8/1.0 Al: 1.0-1.2 |
| Класс защиты | IP23 |
| Габариты аппарата, (ДхШхВ), (мм) | 511x213x400 |
| Вес, (кг) | 27 |
Комплектация товара:
- горелка аргоно-дуговая WP-26 4 метра с возможностью регулировки тока,
- сетевой кабель 3м с вилкой,
- кабель заземления 3м с клеммой,
- сварочный кабель 3м с электрододержателем.
Инструкция MULTIMIG 200 PFC DUAL PULSE
Похожие товары
Полуавтоматическая сварка GROVERS MIG 395(MIG/MAG) — Сваркатверь
98,200.00 ₽
Быстрый заказТовар доступен в наличии на складе.
Звоните 8 (4822) 75-22-53
Доставляем по всей России ТК
ОПЛАТА КУРЬЕРУ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ!!!!
Полуавтоматическая сварка GROVERS MIG 395(MIG/MAG)
GROVERS MIG 395 мощный сварочный полуавтомат MIG/MAG сварки со ступенчатым переключением. Превосходные свойства сварочной дуги гарантируют минимальное разбрызгивание во время сварки в среде аргоновых смесей, а также при сварке в С02. Источник оснащен встроенной тележкой на колесах, имеет ручки для перемещения. GROVERS MIG 395 может осуществлять сварку проволокой диаметром от 0,8 мм до 1,2 мм (для сварки углеродистой и нержавеющей стали) на катушках D300 и D200
Максимальная производительность даже в неблагоприятных условиях.
- Надежный полуавтомат для работы в тяжелых условиях!
- Качественный, мощный 4-х роликовый механизм подачи сварочной проволоки
- 21 ступень переключения сварочного напряжения позволит устанавливать параметры с максимальной точностью
- Встроенные функции Burn-back (Регулируемый отжиг проволоки), Spot (Сварка прихватками).
- Два гнезда для обратного кабеля с разной индуктивностью для жесткой и мягкой дуги.
- Большие колеса, ручка для перемещения и петля для поднятия обеспечивают полную маневренность аппарата.
- Электронная система стабилизации скорости подачи проволоки.
- Четкий цифровой дисплей для отображения параметров сварочного напряжения и тока.
Технические характеристики:
| Параметр | MIG 395 |
| Входное напряжение, (В) | 380± 10% |
| Потребляемая мощность, (кВТ) | 11,8 |
| Сварочный ток, (А) | 40-390 |
| Рабочее напряжение, (В) | 18-39 |
| Номинальный сварочный ток | 390 |
| Рабочий цикл при 40°C | 60% — 300A |
| Количество ступеней регулировки сварочного напряжения | 21 |
| Диаметр сварочной проволоки, (мм) | 0,8/1,0/1,2 |
| Класс защиты | IP21 |
| Габариты, (ДxШxВ) (мм) | 960*785*350 |
| Вес, (кг) | 100 |
Комплектация товара:
- Сетевой кабель 2,5м,
- Кабель заземления 3м с клеммой.
- Полуавтоматическая горелка приобретается отдельно.
Похожие товары
MIG Welding — Как выполнять сварку MIG, обзор процесса и настройка аппарата
Что такое сварка MIG?
Сварка MIG — это аббревиатура от Metal Inert Gas Welding. Этот процесс был разработан в 1940-х годах и считается полуавтоматическим. Это означает, что сварщику по-прежнему требуются навыки, но сварочный аппарат MIG будет постоянно заполнять свариваемое соединение, и нет необходимости менять электроды между сварками. Сварка
MIG Сварочные аппаратыMIG состоят из четырех основных частей, необходимых для сварки.Во-первых, это источник питания для сварки MIG, который вырабатывает электроэнергию для производства тепла. Во-вторых, это система подачи проволоки, которая подает проволоку от катушки к сварному шву. Третий — ручка с курком, который управляет механизмом подачи проволоки, который подает проволоку от катушки к сварному соединению. Он очень похож на бесконечный велосипедный тормозной трос. Четвертый — это защитный газ для защиты сварного шва от воздуха.
Сварочный аппарат MIG Устройство подачи проволоки MIG Рукоятка сварочного аппарата MIG с устройством подачи проволоки Рукоятка сварочного устройства MIG или пистолет Сварочный газ MIG Сварка MIG выполняется на нержавеющей сталиДля чего используется сварка MIG?
Сварка MIG чаще всего используется в производственных цехах, где производительность высока, и вероятность того, что ветер унесет вашу газовую защиту, маловероятна.Основное назначение — производство и обработка листового металла.
MIG Welding Names
Тем, кто ищет работу сварщика, рекомендуется знать все имена, под которыми известен этот процесс. Работодатели могут использовать другие имена в объявлениях или на письменном тесте.
Когда он был впервые разработан, он назывался (GMA) Gas Metal Arc. Он также известен как; GMAW или газовая дуговая сварка металла. Технически различия в названиях заключаются в типе используемого газа: инертный газ по сравнению с неинертным газом.GMAW или
Gas Metal Arc Welding — официальное название, используемое инженерами в сертификатах сварки.
Как работает MIG-сварка?
Сварка MIG требует трех вещей: электричества для выработки тепла, электрода для заполнения стыка и защитного газа для защиты сварного шва от воздействия воздуха. Сварка MIG выполняется с использованием очень маленького электрода, который подается непрерывно, в то время как оператор контролирует количество выполняемых сварных швов. В некоторых случаях, когда этот процесс берет на себя робот, он превращается в автоматическую сварку.
Принцип работы всего этого заключается в том, что сварщик нажимает на спусковой крючок горелки MIG, затем электричество заряжает электрод, в то время как подача начинает подавать проволоку, и, наконец, защитный газ подается через сопло пистолета MIG. Что происходит, когда электрод соприкасается с металлом, на котором происходит дуга, и начинает плавить сварной шов и присадочный металл одновременно, будучи защищенным от воздуха защитным газом.
Сварочное сопло MIG для подачи сварного шваЛегко ли освоить сварку MIG?
MIG намного проще по сравнению со сваркой Stick и TIG.Тут есть загвоздка. Сварка MIG проста, но знание того, как настроить оборудование, может быть затруднено в зависимости от типа используемого оборудования. Я работал в цехах, где сварщики знали, как сваривать, но не могли настроить свои станки, что делало их бесполезными.
В наши дни новые сварочные аппараты MIG не требуют особых знаний, и каждый может с ними сваривать. На картинке ниже представлен MillerMatic 211, и все, что вам нужно сделать, это повернуть циферблат в соответствии с толщиной металла и нажать на спусковой крючок.
MillerMatic 211 Сварочный аппарат MIG для начинающихТип напряжения MIG и полярность сварки
Сварка MIG, в отличие от большинства других сварочных процессов, имеет один стандартный тип напряжения и тип полярности. Используемое напряжение — это постоянный ток постоянного тока, очень похожий на ток в автомобильном аккумуляторе. Постоянный ток течет в одном направлении, от отрицательного (-) к положительному (+).
Используемая полярность также стандартная, т.е. положительный (+) электрод постоянного тока. Это означает, что ручка является положительной стороной цепи, или, можно сказать, электричество течет от металла к сварочной ручке.
Источник питания, используемый для сварки MIG, называется «источником постоянного напряжения». При сварке MIG контролируется и регулируется напряжение. При сравнении сварки MIG с дуговой сваркой или сваркой TIG сварочные аппараты MIG используют настройки напряжения для настройки аппарата. Сварочные аппараты TIG и дуговой сварки используют силу тока для настройки аппарата или «источника постоянного тока».
Более подробная информация о:
Как выбрать электроды для сварки MIG?
При выборе подходящей проволоки или электрода для сварки MIG необходимо, чтобы ее тип соответствовал типу свариваемого металла.Некоторые другие соображения — это тип переноса, положение при сварке и устойчивость к истиранию. В большинстве случаев, работая сварщиком, инженеры-сварщики указывают размер сварного шва и тип используемого электрода. Для большинства людей все, что вам нужно сделать, это спросить свой магазин сварочных материалов, и они вам помогут. Другой вариант — у некоторых сварочных аппаратов MIG есть таблица выбора электродов на внутренней крышке, как показано на рисунке ниже.
Таблица выбора сварочного электрода для MIGПроволока для сварки MIG, наиболее часто используемая
Для сварки углеродистой стали чаще всего используется проволока ER 70S-6.В некоторых случаях можно сварить два разных металла вместе. Примером этого является сварка нержавеющей стали 304 с углеродистой сталью A36 с использованием электрода из нержавеющей стали 309 «ER 309L».
Наиболее распространенные размеры проволоки для сварки MIG
Типичные электроды для сварки MIG представляют собой сплошную проволоку толщиной от 0,023 до 0,045. Некоторые из них намного толще для тяжелой промышленности. Наиболее распространенные размеры:
Сварочная проволока MIGСварочная проволока MIG Обозначение и значение
Производители этих электродов используют стандартный код для определения типа электрода.Например, код на этикетке ER 70S-6 представляет следующее:
- ER — Электрод или присадочный стержень, который используется либо при сварке с подачей проволоки, либо при сварке TIG.
- 70 — Минимальная прочность на разрыв 70 000 фунтов на квадратный дюйм сварного шва.
- S -Сплошная проволока.
- 6 — Количество раскислителя и очищающего средства на электроде.
Типы, настройки и использование сварочного газа MIG
Для сварки MIG требуется использование защитного газа.Как указано в названии «Сварка металлов в инертном газе», на электроде или присадочной проволоке нет защиты. Сварка MIG была бы невозможна без защитного газа. Принцип действия защитного газа заключается в том, что он подается через сварочную горелку MIG, и он буквально задыхает зону сварки от любого воздуха. Это обеспечивает зону, свободную от воздуха, где сварочная дуга и присадочная проволока могут выполнять свою работу по сварке соединения.
Сварочный газ MIG с регуляторомСварка MIG обычно использует три типа газа для защиты, а именно:
- Аргон
- Двуокись углерода
- Гелий
Эти три газа обычно используются в виде смеси в зависимости от металлов, которые используются. сварной.Защитный газ необходимо согласовать с электродом и основным металлом. Если они несовместимы, сварные швы либо не будут прочными, либо они просто не будут свариваться должным образом.
Тип используемого газа также определяет:
- Насколько глубоко сварной шов проникает в свариваемый металл
- Характеристики сварочной дуги
- Механические свойства сварного шва.
При выборе типа используемого газа лучше всего запросить информацию в магазине сварочных материалов.Магазин порекомендует газ, соответствующий используемой сварочной проволоке. Если у вас есть сварочный аппарат MIG с таблицей внутри, подобной приведенной ниже, вы можете следовать этим рекомендациям.
Настройки таблицы сварочного газа MIGБолее подробная информация о сварочных очках MIG приведена ниже:
Выбор и настройки сварочного газа MIG для стали, нержавеющей стали и алюминия
Типы переноса сварочного шваMIG
Сварка MIG имеет четыре способа переноса проволоки на сустав.
- Короткое замыкание
- Шаровидный
- Распыление
- Импульсное распыление
Типы переноса, используемые для сварки MIG, зависят от типа металла, используемого защитного газа и настроек машины.Типы переноса для сварки MIG — это скорее вопрос настройки машины, чем вопрос сварки.
Для получения более подробной информации о типах переноса щелкните ссылку ниже:
Сварка MIG Типы переноса, газы и настройки
Какие металлы можно сваривать MIG?
Сварка МИГ — это сварочный процесс, с помощью которого можно сваривать практически любой металл. Это не всегда может быть лучшим выбором для качества сварки, но сварка MIG является быстрой, экономичной и дает результаты, более чем приемлемые для большинства производственных и производственных нужд! Не все строят космическую станцию.Три наиболее распространенных металла, свариваемых сварочным аппаратом MIG:
- Углеродистая сталь.
- Нержавеющая сталь.
- Алюминий, со специальным механизмом подачи, потому что алюминиевая проволока очень мягкая.
Самый простой металл для сварки MIG — углеродистая сталь
Сварные швы из углеродистой стали почти безупречно выполняются с помощью сварочного аппарата MIG. Существует очень мало проблем, кроме недостатков конструкции сварочного аппарата MIG. Жесткость проволоки достаточна для того, чтобы проходить через футеровку из машины с минимальным трением, вызывающим проблемы, и имеет достаточную жесткость для подачи без наматывания.В зависимости от того, какое напряжение работает на сварочном аппарате MIG, сварной шов можно выбрать один из трех типов переноса: короткое замыкание, шаровидный или распыленный.
Для получения более подробной информации о сварке этих металлов перейдите по ссылкам ниже:
How to MIG Welding Steel — Settings, Gasses and Wire Selection
How to MIG Welding Stainless Steel — Settings, Gasses and Wire Selection
How to MIG Aluminium — Настройки, газы, выбор проволоки и оборудование
Плюсы и минусы сварки MIG
Сварка MIG имеет множество преимуществ и некоторые недостатки, и все зависит от того, где и что вы свариваете.Вот плюсы и минусы:
Сварка MIG Плюсы
СваркаMIG имеет несколько очень хороших преимуществ!
- Сварные швы чистые, с очень небольшим количеством дыма.
- Производство дешево и быстро.
- Длинные швы с меньшим количеством перезапусков.
- Уровень квалификации, необходимый по сравнению с другими сварочными процессами, упрощает работу.
- Сварочная проволока работает непрерывно с меньшим временем простоя для замены электродов.
- Отлично подходит для точечной и прихваточной сварки.
Минусы сварки MIG
Сварка MIG имеет несколько проблем!
- Сварщик не может отходить слишком далеко от аппарата MIG.
- Ветер — главный фактор на открытом воздухе.
- Всегда нужен баллон с газом.
- Трос, по которому катушка с проволокой проходит через него, необходимо содержать в хорошем состоянии.
- Контактные наконечники брызгают на них, а затем заедают.
- Требуется чистый стык.
- Наконец, у сварочного аппарата MIG есть много частей, которые должны работать должным образом, и иногда попытки выяснить, что не так, могут сильно раздражать.
Установка и подготовка стыков
При сварке MIG очень важно, чтобы зона сварки была чистой.Сварка MIG не будет успешной из-за загрязненного стыка. В отличие от некоторых стержней для электродной сварки / SMAW, которые могут прожечь ржавчину, сварка MIG сопряжена с большими трудностями при сварке более грязных металлов. В нем также нет шлака для защиты сварного шва при выходе газа. При сварке MIG убедитесь, что у вас чистый стык, удалив все посторонние предметы. При сварке MIG небольшое количество грязи или ржавчины — это нормально, но все остальное требует проблем. Сварка MIG окрашенных или покрытых металлов не дает никаких результатов.
Правильно очищенное сварное соединение MIGКак выполнять сварку MIG
На этой странице представлен общий обзор сварки MIG, но если вы ищете дополнительную информацию о том, как настроить сварочный аппарат MIG и методы сварки, щелкните по ссылкам ниже.У них есть более подробная информация, которая может здесь поместиться.
Безопасность при сварке MIG
Как настроить сварочный аппарат MIG?
Что такое методы сварки MIG?
Устранение неисправностей сварочного оборудования MIG и дефектов сварки
Что такое MIG-сварка — ее понимание
Сварка, по определению, представляет собой процесс соединения двух металлов путем нагрева металлических поверхностей до их точек плавления. Однако процесс сварки не так прост, как кажется.Сварка — это высокотехнологичный процесс с множеством видов и методов, которые могут понять и применить на практике только квалифицированный персонал.
Существует множество типов сварки, а именно дуговая, трение, электронно-лучевая, лазерная и контактная сварка. Среди этих типов дуговой сваркой металл в инертном газе (MIG) является наиболее распространенным.
Как упоминалось ранее, сварка не так проста, как вы думаете, и поэтому вы не можете сразу приступить к ней. Если вы хотите правильно выполнить сварочный проект, вам нужно иметь множество информации.Если вы новичок и хотите узнать все, что нужно знать о сварке MIG, этот подробный пост в блоге станет вашим шлюзом ко всей необходимой информации.
Что такое сварка MIG?
Металл в инертном газе (MIG) также известен как газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW). Этот тип сварки в основном представляет собой процесс дуговой сварки, при котором соединяются два металла. Это делается путем нагрева металлов с помощью дуги. Эта дуга образуется между свариваемой поверхностью и непрерывно подаваемым присадочным электродом.В этом типе сварки используется защитный газ для защиты расплавленной ванны сварочного металла от реакции с элементами, присутствующими в атмосфере. Для сварки MIG требуется DCEP (положительный электрод постоянного тока), также известный как обратная полярность.
Как работает сварка MIG?
Прежде чем мы перейдем к собственно процессу сварки, вам сначала необходимо ознакомиться с некоторыми важными терминологиями, которые помогут вам лучше понять процесс сварки MIG. Ваш первый шаг на пути к сварке MIG — это понимание основ.
Характеристики сварного шва
Основной металл
Основной металл — это металл, который должен быть соединен сваркой.
Присадочный металл
Это металл, который добавляется в процессе соединения металлов.
Сварной металл
Металл сварного шва включает весь металл, который расплавляется и удерживается во время формирования сварного шва.
Зона теплового воздействия
Зона термического влияния (HAZ) — это та часть основного металла, которая подвергается металлургическому воздействию, но не плавится из-за высокой температуры процесса сварки.
Линия Fusion
Линия сплавления — это граница между ЗТВ и металлом шва. Это в основном нестандартный термин, который используется для обозначения сварного соединения.
Зона сварки
Зона сварного шва состоит из ЗТВ и металла шва.
Сварочный аппарат / пистолет MIG
Чтобы понять, как работает газовая дуговая сварка или сварка MIG, вам необходимо понять, что такое сварочная горелка MIG. Сварочная горелка MIG состоит из множества компонентов, в том числе переключателя управления, кабеля питания, контактного наконечника, газового сопла, газового шланга, кабелепровода и источника питания, а также подачи защитного газа.
Контактный наконечник обычно изготавливается из меди и иногда подвергается химической обработке. Это уменьшает разбрызгивание во время процесса сварки. Контактный наконечник подключен к источнику питания через силовой кабель, который отвечает за передачу электрической энергии на электрод. Контактный наконечник должен быть подходящего размера, так как он будет определять площадь контакта между электродом и основным металлом.
Электродная проволока направляется и защищается кабелепроводом и вкладышем электрода.Это помогает предотвратить коробление, а также обеспечивает бесперебойную подачу проволоки.
Газовое сопло обеспечивает равномерное направление защитного газа в зону сварки. Если поток газа непостоянный, зона сварки не будет защищена должным образом. Газовое сопло большего размера обеспечивает больший экранирующий эффект, что полезно при выполнении сильноточных операций, создавая большую ванну расплавленного сварного шва. Иногда вы также можете найти шланг для воды, подключенный к пистолету, который используется для охлаждения сварочного аппарата после операций с высокой температурой.
Блок подачи проволоки — это то, что подает электричество к заготовке и перемещает ее через канал, лайнер и на контактный наконечник.
Фактический процесс сварки MIG
СваркуMIG часто называют сваркой проволокой, потому что в процессе используется проволочный электрод. Проволочный электрод состоит из тонкой проволоки, которая непрерывно подается в сварочный аппарат с катушки с проволокой. Подача проволоки может быть порошковой или цельной. Порошковая проволока состоит из композитов, которые образованы из металлической оболочки с металлическим наполнителем или порошковым флюсом, тогда как сплошные проволоки представляют собой простые проволоки.
При нажатии спускового крючка сварочного аппарата между концом проволочного электрода и заготовкой (металлом, с которым выполняется обработка) образуется дуга. Образовавшаяся дуга расплавляет как заготовку, так и проволоку и образует сварочную ванну. Проволока выполняет двойную функцию в процессе сварки MIG. Он служит источником тепла и присадочным металлом для соединения — отсюда и название сварочной проволокой.
Проволока непрерывно проходит через медную контактную трубку (контактный наконечник), которая проводит ток в проволоку.Чтобы защитить присадочный материал или заготовку от реакции с элементами окружающей среды, при сварке MIG используется защитный газ. Защитный газ подается через сопло, окружающее провод. Выбор защитного газа зависит от свариваемого материала и от того, для чего он сваривается.
СваркаMIG называется полуавтоматическим процессом сварки, поскольку скорость подачи проволоки и длина дуги регулируются источником питания, а скорость движения и положение проволоки управляются вручную.
Напряжение и полярность
При сварке MIG проволока заряжается положительно и подключается к источнику постоянного напряжения. Напряжение, которое используется при сварке MIG, представляет собой постоянный ток (DC), который течет от отрицательной клеммы к положительной, как в автомобильном аккумуляторе.
Полярность тоже стандартная. Как упоминалось выше, используется положительный электрод постоянного тока, что означает, что ручка сварочного аппарата MIG подключена к положительной стороне цепи.Направление потока тока — от основного металла к рукоятке сварочного аппарата MIG.
Источник питания, который используется при сварке MIG, известен как источник постоянного напряжения. Сварочное напряжение регулируется и контролируется.
Режимы переноса металла
Существует четыре режима переноса металла, посредством которых металл переносится от проволочного электрода в сварочную ванну.
- Режим короткого замыкания
- Глобальный режим
- Режим распыления
- Импульсный режим
Режим короткого замыкания
Режим короткого замыкания, также известный как режим погружения, характеризуется осаждением непрерывно подаваемого металлического порошкового или сплошного проволочного электрода во время повторяющихся коротких замыканий.Это низкотемпературный метод передачи металла. Перенос металла происходит только тогда, когда электрод физически контактирует с лужей расплавленного металла или основным материалом.
Короткозамкнутый режим переноса металла может работать во всех положениях, включая вертикальное вниз, вертикальное вверх, горизонтальное, плоское и надземное. Он довольно хорошо справляется с плохой подгонкой, подходит для труб, представляет собой режим с меньшим тепловложением, который снижает деформацию сварного шва, более прост в использовании и имеет КПД электрода 93% или более.
Шаровидный режим
При глобулярном переносе металла непрерывно подаваемый металлический стержневой или сплошной проволочный электрод осаждается не только при коротких замыканиях, но, скорее, в сочетании коротких замыканий и больших под действием силы тяжести капель. Крупные капли имеют неправильную форму. Он включает в себя переход между коротким замыканием и глобулярным переносом, причем последний начинается в точке, где короткое замыкание заканчивается. Этот метод не предполагает контакта электрода с основным материалом.
К многочисленным преимуществам глобулярного режима переноса металла относятся его способность выполнять сварные швы на исключительно высоких скоростях, использование недорогого углекислого газа в качестве защитного газа, недорогие электроды с металлической сердцевиной или твердые электроды и оборудование.
Режим распыления
Режим распыления — это высокоэнергетический режим переноса металла, при котором непрерывно подаваемый электрод с сердечником или сплошной проволокой осаждается при достаточно высоком уровне энергии. Это приводит к постоянному потоку мелких капель расплавленного металла, в отличие от метода глобулярного переноса, при котором образуются капли неправильной формы.
Режим распыления имеет ряд преимуществ, таких как эффективность электрода до 98%, высокая скорость нанесения, отличный внешний вид сварного шва, возможность использования широкого диапазона присадочных металлов и диаметров электродов, простая очистка после сварки, простота использования, отсутствие брызг при сварке и адаптируемость для жесткой автоматизации, робототехники и полуавтоматических приложений.
Импульсный режим
Этот метод представляет собой строго контролируемый вариант режима распыления. Сварочный ток варьируется от высокого до низкого уровня.Перенос металла происходит в виде одной капли расплава при высоком уровне тока.
Импульсный режим переноса металла при сварке MIG имеет наибольшее количество преимуществ по сравнению со всеми другими режимами переноса металла. Он практически не имеет брызг, имеет высокое сопротивление, отсутствие дефектов плавления, формирует сварные швы с превосходным внешним видом, имеет высокую привлекательность для оператора, более низкий уровень деформации, вызванной нагревом, имеет возможность сварки в нерабочем положении, поставляется с КПД электрода 98%, и он хорошо подходит для робототехники и автоматизации.
Защитные газы
Как упоминалось ранее в этом сообщении в блоге, при сварке MIG используются защитные газы для защиты расплавленной сварочной ванны от реакции на кислород и другие элементы, присутствующие в атмосфере. Однако это не единственная функция защитных газов. Защитные газы оказывают значительное влияние на перенос металла и стабильность дуги. Другие функции, которые он выполняет, включают:
- Формирование дуговой плазмы
- Стабилизация корней дуги на поверхности материала
- Для обеспечения плавного перехода капель расплавленного металла от проволоки к сварочной ванне
Тип газа, который используется при сварке MIG, определяет глубину проникновения сварного шва в свариваемый металл, механические характеристики сварного шва и характеристики сварочной дуги.
Защитные газы, которые обычно используются при сварке MIG, — это аргон, углекислый газ, кислород и специальная смесь газов с гелием. Защитные газы, используемые для сварки разных металлов, также различаются. Для сварки сталей обычно используются газы, включающие 5-25% углекислого газа и смесь аргона и 2-5% кислорода. Для цветных металлов обычно используют аргон и смесь гелия и аргона.
Какие металлы можно сваривать MIG?
Одна из основных причин, по которой сварка MIG так распространена, заключается в том, что ее можно использовать для сварки любого металла (почти).Хотя качество сварки MIG не превосходит другие типы сварки, сварка MIG является одним из самых быстрых и наиболее экономичных сварочных процессов. Более того, сварка MIG великолепна, если не идеальна.
Металлы, которые чаще всего свариваются этим типом сварки, включают нержавеющую сталь, углеродистую сталь и алюминий, причем углеродистая сталь является самым легким металлом для сварки MIG.
Применение сварки MIG
Сварка МИГ — это наиболее часто используемый вид сварки.Его приложения разнообразны и довольно широко распространены. Некоторые из наиболее важных областей применения сварки MIG перечислены ниже:
- Сварка MIG чаще всего применяется в автомобильной промышленности. Независимо от размера автомобиля, при ремонте автомобилей используется сварка MIG. Причина, по которой сварка MIG является лучшим выбором для ремонта автомобилей, заключается в том, что она обеспечивает прочные и надежные сварные швы до отметки 0,5 мм.
- Используется при сварке листового металла
- При сварке труб применяется сварка MIG.Он не только формирует эффективные и долговечные сварные швы, но также экономит время и снижает стоимость
Преимущества сварки MIG
Использование MIG-сварки широко распространено по понятным причинам — качественная сварка цветных и черных сплавов по довольно низкой цене. Это связано с многочисленными преимуществами:
- Имеет возможность соединения многих типов материалов
- Может соединять материалы разной толщины
- Компоненты оборудования просты и поэтому легко доступны на рынке по очень доступным ценам.
- КПД электродов при сварке MIG выше (92-98%) по сравнению с другими видами сварки
- Сварка MIG связана с более высоким фактором оператора и эффективностью сварщика.
- Его можно легко адаптировать для жесткой автоматизации, высокоскоростных роботизированных и полуавтоматических приложений.
- Сварка MIG позволяет выполнять сварку во всех положениях
- Превосходный внешний вид сварного шва, полученного при сварке MIG.
- Водородная наплавка при сварке MIG ниже
- Требуется меньшее тепловложение по сравнению с другими видами сварки.
- При сварке MIG шлак и брызги сварочного шва сведены к минимуму, что делает очистку сварного шва простой и быстрой
- При сварке MIG образуется меньше сварочного дыма, что делает ее более безопасной для сварщиков
- Стоимость наплавленного металла / длины наплавленного металла ниже, что делает сварку MIG экономичным процессом сварки
- Уровень квалификации, необходимый для сварки MIG, ниже, чем для других видов сварки, что делает его подходящим для начинающих.
- Сварочная проволока при сварке MIG работает непрерывно с меньшим временем простоя для замены электродов
- Сварка MIG отлично подходит для прихваточных и точечных швов
Ограничения сварки MIG
Хотя газовая дуговая сварка (GMAW) или MIG является наиболее часто используемым типом сварки, она имеет определенные ограничения.
- Режим передачи металла с коротким замыканием — это режим с низким тепловложением, который ограничивает использование этого метода более тонкими материалами
- Режим струйного переноса — это режим с высоким тепловложением, который ограничивает использование этого типа сварки более толстыми материалами
- Режим распыления мета-переноса подходит для горизонтальных и плоских сварочных положений только потому, что он является режимом с высоким тепловложением.
- Аргон обычно используется в качестве защитного газа в режиме распыления и импульсном режиме мета-переноса, что значительно дороже, чем чистый 100% диоксид углерода.
- Сварщик должен находиться рядом с аппаратом MIG
- Сварка MIG применяется только в закрытых помещениях, так как ветер является основным фактором воздействия на открытом воздухе.
- При сварке MIG всегда необходим баллон с газом
- Поскольку контактные наконечники часто разбрызгивают поверхность, они заедают
- Для получения отличных сварных швов необходимо, чтобы все части сварочного аппарата MIG работали безупречно.Однако выяснить, что именно не так с машиной , довольно сложно.
Использование газовой дуговой сварки (GMAW) является наиболее часто используемым типом сварки по ряду причин, прежде всего потому, что уровень навыков, необходимых для этого типа сварки, ниже, чем у сварки штангой. Это упрощает работу новичкам. Сварка MIG не только проста, но и очень эффективна, быстра и рентабельна, что способствует ее широкому использованию в ряде отраслей обрабатывающей промышленности.Благодаря этому руководству вы теперь знаете все, что нужно знать, чтобы начать сварку MIG!
Связанные вопросы
Для чего используется сварка MIG?
СваркаMIG подходит для небольших сварочных работ небольшого объема, выполняемых в металлических мастерских и на заводах.
В чем разница между сваркой MIG и TIG?
Основное различие между двумя типами сварки заключается в том, что при сварке MIG используется присадочный материал, который проходит от проволоки через сварочную горелку.По этой проволоке проходит электрический ток, и это то, что фактически является частью процесса сварки.
В чем преимущество сварки MIG?
Основным преимуществом сварки MIG является формирование высококачественных сварных швов с гораздо большей скоростью.
Подобные сообщения:
Fab Times | Принята ли сварка MIG как основа сварного шва
? Одним из наиболее универсальных на сегодняшний день методов сварки является дуговая сварка металла в газовой среде (GMAW). GMAW, возможно, является наиболее важным методом сварки в производстве.Его разработка улучшила скорость, качество и производительность сварки. Фактически, на его долю приходится , что составляет более 50% всего наплавленного металла шва.Газовая дуговая сварка металла
Газовая дуговая сварка металла (GMAW) , обычно называемая MIG Welding , представляет собой метод сварки, при котором между основным металлом и проволочным электродом создается электрическая дуга, нагревающая металл. Создание дуги заставляет каждый плавиться и в конечном итоге соединяться.
Развитие
Обычно мы называем MAW сваркой MIG (металл в инертном газе), и она менее известна как сварка MAG (металл, активный газ).В любом случае процесс GMAW позволяет сваривать широкий спектр как твердой углеродистой стали, так и трубчатых электродов с металлическим сердечником. Ассортимент сплавов для GMAW включает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, магний, медь, никель, кремниевую бронзу и трубчатые сплавы для наплавки с металлическим сердечником. Процесс GMAW подходит для полуавтоматической, роботизированной и жесткой автоматизации сварки. История GMAW.
Как мы уже обсуждали ранее, Открытие сэром Дэви электрической дуги послужило толчком для будущих достижений в области сварки.
Battelle Memorial Institute изобрел современную версию GMAW, раннюю версию MIG-сварки в 1948 году. Однако первоначально она использовалась только для сварки алюминия .
В этой ранней версии сварки MIG использовались электроды меньшего диаметра, чем те, которые используются сегодня, с использованием постоянного напряжения, что обеспечивало высокую скорость наплавки. Каким бы важным ни было это развитие, высокая стоимость инертных газов не позволила широко использовать сварку MIG. Снижения затрат не было, потому что цветные металлы были единственной игрой в городе для сварки MIG.Только в 1953 году сварка MIG стала экономичной, поскольку разработал диоксид углерода в качестве сварочной атмосферы.
В конце 1950-х годов универсальность сварки возросла из-за разработки варианта сварки GMAW с короткой дугой. Сварка тонких материалов стала возможной благодаря использованию электродной проволоки меньшего размера и усовершенствованного источника питания. Вскоре после этого короткая дуга стала самой популярной разновидностью GMAW.
Сварочный процесс MIG
Сварка МИГ / МАГ — это сварочный процесс, при котором во время сварки непрерывно и механически подается проволока.Контактная втулка направляет проволоку непосредственно к заготовке через контактную втулку, образуя электрическую дугу между этой проволокой и заготовкой. Сварочная проволока служит электродом, при плавлении и присадочным материалом.
Добавление защитного газа защищает сварочную ванну от воздействия кислорода и обеспечивает соединение деталей без окислов. Активный газ, в отличие от инертного газа, также вступает в реакцию со сварочной ванной. Недостатком этого является то, что это влияет на качество сварного шва.Мы часто используем это, потому что активный газ (MAG) дешевле, чем инертный газ (MIG).
В отличие от Сварка TIG , где сварочные материалы поставляются вручную рядом с электродом, при сварке MIG / MAG сварочная проволока является как расходуемым материалом, так и электродом. Быстрое добавление присадочного материала также улучшает скорость сварки.
Существует четыре способа передачи материала от проволоки к сварочной ванне:
Короткое замыкание: используется для тонкого листового металла или сварки в сложных условиях.Благодаря созданию мелких капель плавный перенос материала позволяет избежать разбрызгивания.
Распылитель: используется для более толстого листового металла. Он может обеспечить высокую наплавку и высокую скорость сварки с аргоновой смесью. Перенос материала происходит без коротких замыканий, мелких капель и почти без брызг.
Pulse: подходит для листов любой толщины, если сварщики используют газовую смесь, богатую аргоном. Сварщики применяют другой импульсный ток к первичному току. Размер капель переносимого материала регулируется по интенсивности, что приводит к мелкодисперсному, равномерно распределенному переносу материала без разбрызгивания.
Шаровидный: Подобно короткому замыканию, это происходит, когда проволока изгибается, образуя шар, свисающий с проволоки. Шарик падает на металл, заполняя стык. Метод шарового переноса создает сильную дугу и большое количество брызг.
Преимущества сварки MIG
СваркаMIG является одним из наиболее часто используемых методов сварки благодаря своей универсальности и быстроте производства. Сварщики достигают высокой температуры и высокого наплавки с помощью сварки MIG. Кроме того, можно механизировать процесс или даже полностью его выполнять роботами-сварщиками.Этот процесс сварки происходит во всех положениях сварки.
Другие преимущества сварки MIG включают:
I n Повышенная производительность: Отсутствие необходимости постоянно менять стержни, чистить сварные швы или обрабатывать шлак увеличивает скорость сварки, что ведет к повышению производительности.
Кривая обучения: Из-за простоты обучения процессу сварки MIG требуется несколько часов.
Great Welds: Сварка MIG позволяет сварщику лучше видеть сварочную ванну.Эта улучшенная видимость позволяет сварным швам выглядеть лучше.
Чистота: защитные газы защищают дугу, удаляя шлак и уменьшая разбрызгивание.
Универсальность: Может сваривать различные металлы и сплавы. Сварка MIG также возможна различными методами, такими как ручная, полуавтоматическая и полностью автоматическая.
Скорость: Использование постоянно подаваемой проволоки увеличивает скорость, управляемость и качество сварки.
Этот процесс сварки часто используется для производства автомобилей, военных танков, труб или машиностроения.Сварка MIG также незаменима в судостроении и морской индустрии.
Поскольку процесс подходит для роботизации, возможны высокие скорости сварки при сварке в трудных положениях. Сварные швы прочные, с небольшой деформацией, поэтому отпадает необходимость в отделочных операциях.
Недостатки сварки MIG
Сварка металлов активными газами чувствительна к ветру и возможна только в закрытых помещениях. При ветре и погодных условиях защитный газ может улетучиться, что приведет к окислению сварного шва и пористости.Сварной шов, поврежденный окислением, низкого качества, чувствителен к образованию ржавчины и недостаточно прочен.
Другие недостатки сварки MIG включают:
Нет На открытом воздухе: Местоположение также важно для сварки MIG; он непригоден для использования на открытом воздухе. Ветер нарушает подачу защитного газа, отрицательно влияя на сварной шов.
Толщина: MIG отлично подходит для тонкого металла, но не для толстого. Любая толстая сталь, требующая прочного сварного шва, должна выполняться другим методом сварки.
Дорого: Стоимость — еще один фактор, смягчающий сварку MIG. Оборудование дороже и сложнее. Не дешево и замена электродов, защитного газа, сопел и наконечников.
Охлаждение: Поскольку готовый сварной металл не покрыт шлаком, металл остывает намного быстрее, чем в среднем.
Gas: Замена баллонов с защитным газом требует времени, а баллоны имеют тенденцию мешать работе.
Prep: Перед сваркой необходимо удалить коррозию или грязь.
Итого
Если взвесить все «за» и «против» сварки MIG, я обращаю внимание на одно: эффективность.Сварка с использованием MIG упрощает процесс, позволяя людям научиться ее делать. Его оптимизированный подход увеличивает производительность при сохранении качества сварных швов.
Что такое сварка MIG? Общие сведения о газовой дуговой сварке металла
0Последнее обновление: 20 мая 2021 г.
Сварка — это процедура соединения двух металлов путем нагрева металлических поверхностей до их точек оттаивания.Однако сварка не так проста, как может показаться. Это сугубо техническая процедура, поскольку у нее есть много видов и методов, которые может понять и применить на практике только квалифицированный персонал.
Существует множество видов сварки. К ним относятся лазерная сварка, сварка трением, дуговая, электронно-лучевая и контактная сварка. Самый распространенный тип — это MIG (Metal Inert Gas), разновидность дуговой сварки.
Как говорилось ранее, сварка — это непросто, как вы могли подумать. Поэтому с первого раза может не получиться. Если вы хотите выполнить сварочный проект, вам нужно вооружиться огромным объемом информации.
Если вы новичок и хотите узнать все, что вам нужно, о сварке MIG, это подробное руководство — ваш путь ко всей необходимой информации.
Что такое сварка MIG?
СваркаMIG (металл в инертном газе) — это процедура дуговой сварки, в которой используется непрерывный твердый кабельный электрод, нагретый сварочной горелкой и подаваемый в сварочную ванну. Два основных материала размораживают вместе для образования стыка. Сварочная горелка подает защитный газ к электроду, чтобы защитить сварочную ванну от загрязнителей воздуха.
Изображение предоставлено: Вадим Куликов, Shutterstock
Как это работает?Сварка металла в инертном газе — это универсальный метод, который подходит как для тонких листов, так и для деталей с широким сечением. Между концом проволочного электрода и заготовкой зажигается дуга, которая оттаивает оба из них, создавая сварочную ванну.
Кабель действует как источник тепла и как присадочный металл для сварочного шарнира. Затем он подается через медный контактный наконечник, который передает сварочный ток в кабель.Защитный газ, подаваемый через сопло, окружающее кабель, защищает сварочную ванну от окружающей атмосферы.
Выбор защитного газа зависит от свариваемого материала и области применения. Моторный привод используется для подачи кабеля с катушки, и сварщик будет перемещать сварочную горелку вдоль соединительной линии.
Кабели могут быть порошковыми (композиты, созданные из металлической оболочки с использованием металлического наполнителя или порошкового флюса) или сплошными. По сравнению с расходными материалами для других процедур, как правило, предлагаются конкурентоспособные цены.Процесс обеспечивает высокую производительность, поскольку кабель постоянно подается.
Ручная сварка MIG часто называют полуавтоматической процедурой. Это потому, что источник питания регулирует скорость подачи кабеля и длину дуги. Однако скорость движения и положение каната регулируются вручную.
Если параметры процесса напрямую сварщик не регулирует, то процесс можно механизировать. Однако при сварке может потребоваться ручная регулировка.Процесс можно назвать автоматическим, если при сварке не требуется ручного вмешательства.
Обычно процедура работает с положительно заряженным кабелем, подключенным к выходу питания, обеспечивающему постоянное напряжение. Выбор диаметра кабеля (обычно от 0,6 до 1,6 мм) и скорости подачи проволоки определяет сварочный ток, поскольку скорость выгорания проволоки создает баланс со скоростью подачи.
Какие бывают типы сварки MIG?
Типы сварки MIG можно различать по используемому режиму переноса.При сварке MIG существует четыре основных типа переноса:
Сварочный кабель касается металла при коротком замыкании. Ток протекает через пистолет и вызывает короткое замыкание. После того, как сварочная проволока расплавлена, она медленно просачивается на металлическую поверхность, образуя лужу, которая создает соединение между деталями.
В этом виде MIG-перекачки защитный газ двуокись углерода используется с комбинацией низкого напряжения. В этой процедуре вам потребуется меньше защитного газа, и, следовательно, это дешевый процесс.
Режим короткого замыкания относительно хорошо справляется с плохой сборкой и подходит для трубопроводов. Это режим с пониженным тепловложением, который снижает деформацию сварного шва.
Это происходит с комбинацией защитного газа аргона и высокого напряжения. В этом типе сварочного аппарата MIG кабель оттаивает, затем собирается на кончике горелки и постепенно попадает в соединение пару раз в секунду. Главный недостаток этого типа — разбрызгивание.
Несколько преимуществ этого режима включают использование доступного углекислого газа в качестве защитного газа, дешевых твердых электродов или электродов с металлическим сердечником и оборудования.
Проволока тает на очень мелкие капли, и вместо этого она распыляется на стыки, как туман. В отличие от хлопков и потрескивания шарового и короткого замыкания соответственно, распыление издает шипящий звук.
Это полезно для получения чистой дуги между свариваемыми материалами и пистолетом. Это достигается с помощью комбинации защитного газа аргона или комбинации газа с 15% диоксида углерода и высокого напряжения. Защитный газ стоит дорого, поскольку содержит большое количество аргона.
Для этой процедуры необходим высококлассный сварочный аппарат MIG. Вместо того, чтобы подавать постоянный поток напряжения, сварочный аппарат подает импульсное напряжение. Следствием этого является тип переноса, который меняется между типами Globular и Spray.
Для сварки изделий не требуется высокое напряжение. Он обеспечивает более эффективные сварные швы и обеспечивает большую гибкость с позициями. Сварщик MIG стоит дорого, чтобы обеспечить такую производительность.
Где используется сварка MIG?
СваркаMIG (металл в инертном газе) — это тип сварки, который в основном используется в промышленности и производителях.Тем не менее, некоторые отрасли промышленности с большей вероятностью будут использовать эти формы сварки (или предоставить больше возможностей для трудоустройства в этой области), чем другие.
Ниже приводится сводка отраслей, в которых MIG-сварка наиболее распространена и, следовательно, в ней, скорее всего, будут работать сварщики, обладающие квалификацией в данной области:
СваркаMIG часто используется для ремонта мотоциклов, автомобилей, внедорожников и фургонов. Тот факт, что он может обеспечить мощный сварной шов даже с тонкими металлами, делает сварку MIG идеальным методом для фиксации и сборки кузова или любого интерьера автомобиля.
Кроме того, сварка металлов методом MIG универсальна. Это необходимое условие для автомобилей, которым требуется много лет эксплуатации. Большинство автомобилей изготавливаются из алюминия, металла, который обычно сваривают с помощью сварочного аппарата MIG.
Имея это в виду, есть вероятность, что сварка MIG может быть использована для производства автомобилей в будущем.
В строительстве чаще всего используется сталь. Более половины стали в мире используется для строительства домов, башен ветряных турбин, офисных зданий, мостов и других сооружений.Хотя MIG-сварка была разработана для алюминия и других цветных металлов, в настоящее время она также все чаще используется для стали.
Поскольку сварка MIG является предпочтительным вариантом для сварки стальных конструкций, неудивительно, что в строительной отрасли требуются сварщики MIG.
- Массовое производство Производство
Включает массовое производство мелочей. Например, этот тип производства используется для производства автомобильных компонентов, деталей компьютеров, кораблей и многих других изделий.Тот факт, что сварка MIG является недорогой и быстрой, делает ее пригодной для использования в высокопроизводительном производстве.
Другая причина, по которой MIG-сварка обычно используется в этом секторе, заключается в том, что она используется для многих типов металлов. Они состоят из углеродистой стали, магния, стали, никеля и различных сплавов.
Преимущества сварки MIG
- Может соединять различные типы материалов разной толщины.
- Компоненты, используемые для сварки MIG, легко доступны, поэтому вы можете найти их в магазинах по низкой цене.
- Он имеет более высокий КПД электродов (от 92 до 98%) по сравнению с другими типами сварки.
- Вы можете легко адаптировать его для полуавтоматических приложений, высокоскоростной робототехники и жесткой автоматизации.
- Предлагает возможность сварки во всех положениях.
- Превосходный внешний вид сварного шва, полученного при сварке MIG.
- По сравнению с другими видами сварки, требуется меньшая тепловая мощность.
- Сварочные брызги и шлак остаются минимальными, поэтому очистка сварного шва выполняется быстро и легко.
- Он создает меньше сварочного дыма, что делает его безопасным для сварщиков.
- Стоимость сварочного металла ниже, что делает сварку MIG доступной по цене.
- Подходит для новичков с низким уровнем квалификации.
- Отлично подходит для точечной и прихваточной сварки.
Недостатки сварки MIG
- Первоначальная стоимость установки высока.
- Атмосфера вокруг сварочного процесса должна быть стабильной (благодаря защитным газам), поэтому процедура ограничивается условиями без сквозняков.
- Стоимость обслуживания высока из-за дополнительных электронных компонентов.
- Имеет более серьезные радиационные эффекты.
- Когда дело доходит до настройки параметров предприятия, необходим высокий уровень навыков.
- Это неэффективно, если требуются высокие требования к рабочему циклу.
- Может выделять сильный дым и дым.
- Метод может привести к образованию отложений ржавчины.
- Он не такой мощный, как сварка TIG.
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между сваркой TIG и MIG?
Основное различие между ними — метод использования дуги. При сварке металла в инертном газе (MIG) используется подающая проволока, которая непрерывно движется через горелку для образования искры. Затем он оттаивает, чтобы создать сварной шов.
Когда дело доходит до сварки вольфрамом в среде инертного газа (TIG), два металла плавятся напрямую с помощью длинных стержней.
Что приводит к чрезмерному разбрызгиванию при сварке MIG?
Избыточное разбрызгивание вызвано несколькими факторами.Основным фактором является перерыв в расплавленной сварочной ванне при переходе проволоки в сварной шов. В такой ситуации дуга слишком холодная, чтобы плавить бассейн и проволоку, и это приводит к эффекту заглушки на кабеле. Это может происходить как при низком, так и при сильном токе.
Какой газ используется при сварке MIG?
Четыре защитных газа, наиболее часто используемые при сварке металлов в инертном газе, — это гелий, кислород, углекислый газ и аргон. Каждый предлагает несравненные преимущества и недостатки в каждом приложении.
Какое давление газа наиболее подходит для сварки MIG?
Расход защитного газа MIG определяется и измеряется как CFH (кубические футы газа в час). В отличие от резки и кислородной сварки, расход газа MIG невелик. Давление газа в трубе, которое поступает в устройство подачи кабеля / сварочное устройство при сварке, обычно варьируется от 3 до 8.
Какое защитное оборудование необходимо для сварки MIG?
Вам потребуются как минимум кожаные перчатки и цветной сварочный шлем.Также желательно надеть кожаную обувь и кожаную сварочную куртку. Во время сварки повсюду будут разлетаться знойные искры и металл.
Помимо того, что не кожаные туфли и футболки не обеспечивают защиты, в них быстро образуются дыры, вызванные прожиганием искр. Даже если вы ведете сварку в помещении с хорошей вентиляцией, пары, выделяемые многими металлами, вредны для вас, особенно оцинкованной стали. Также убедитесь, что у вас есть огнетушитель, так как он пригодится.
Краткое руководство
Когда использовать сварку MIG
- Если у вас металлы большей толщины, требующие более продолжительных и постоянных пробегов
- Если у вас есть проекты, требующие более высокой производительности, используйте этот метод, так как он быстрее и проще в управлении, чем сварка TIG
- Если вы новичок
- Если вы не хотите часто начинать и останавливаться, используйте этот метод, поскольку он снижает вероятность возникновения неисправности из-за того, что он постоянен.
Когда использовать сварку TIG
- Если вы используете тонкий металл
- Если вы хотите обеспечить высокий уровень детализации, используйте сварку TIG, поскольку она медленнее
- Если вы профессионал и знаете, как балансировать материалы двумя руками
- Если у вас автомобильный проект или вам нужна чистая художественная отделка
- Если у вас много металлов, таких как медь и алюминий.Однако этим методом нельзя использовать чугун.
Заключение
Среди основных причин, по которым сварка MIG является обычным явлением, является то, что с ее помощью можно сваривать практически любой металл по сравнению со сваркой TIG. Хотя качество сварки при сварке MIG не превосходит другие типы сварки, сварка MIG является одной из самых быстрых и доступных сварочных процедур.
Кроме того, сварочные швы MIG превосходны, если не безупречны. Наиболее часто используемые металлы при сварке MIG включают углеродистую сталь, алюминий и нержавеющую сталь.Самый простой металл для сварки MIG — углеродистая сталь.
Изображение предоставлено: Данил Евский, Shutterstock
Сварочное оборудование MIG: Maine Welding Company
Сварочное оборудование MIGГазовая металлическая дуга или Сварочное оборудование MIG состоит из сварочной горелки, источника питания, источника защитного газа и системы подачи проволоки, которая вытягивает проволочный электрод из катушки и проталкивает его через сварочный пистолет.Для сварочного пистолета может потребоваться источник охлаждающей воды. При прохождении через горелку на проволоку подается напряжение за счет контакта с медной контактной трубкой, которая передает ток от источника питания к дуге. Несмотря на простоту в принципе, система точного управления используется для подачи и прекращения подачи защитного газа и охлаждающей воды, срабатывания сварочного контактора и регулирования скорости подачи электродов по мере необходимости. Основные характеристики сварочного оборудования MIG показаны на рисунке 10-45. Сварка MIG используется для полуавтоматической, машинной и автоматической сварки.Полуавтоматическую сварку MIG часто называют ручной сваркой.
Для сварки MIG используются два типа источников питания: постоянный ток и постоянное напряжение.
Сварочное оборудование MIG: Источник постоянного тока . В этом типе сварочного оборудования MIG сварочный ток устанавливается соответствующей настройкой источника питания. Длина дуги (напряжение) регулируется автоматической регулировкой скорости подачи электрода.Этот тип сварки лучше всего подходит для электродов большого диаметра, а также для машинной или автоматической сварки, когда не требуется очень быстрое изменение скорости подачи электрода. Большинство источников питания постоянного тока имеют падающую вольт-амперную характеристику на выходе. Однако доступны настоящие машины постоянного тока. Источники питания постоянного тока обычно не выбираются для сварки MIG из-за необходимости регулирования скорости подачи электрода. Системы не являются саморегулирующимися.
Сварочное оборудование MIG : Источник постоянного напряжения .Напряжение дуги устанавливается путем установки выходного напряжения на источнике питания. Источник питания будет подавать ток, необходимый для плавления сварочного электрода со скоростью, необходимой для поддержания текущего напряжения или относительной длины дуги. Скорость привода электрода используется для регулирования среднего сварочного тока. Эта характеристика обычно предпочтительна для сварки всех металлов. Использование этого типа источника питания в сочетании с постоянной подачей проволочного электрода приводит к самокорректирующейся системе длины дуги.
Могут использоваться источники питания двигателя-генератора или выпрямителя постоянного тока любого типа. При импульсном источнике питания постоянного тока источник питания изменяет выходной сигнал постоянного тока от низкого фонового значения до высокого пикового значения. Поскольку средняя мощность ниже, импульсный сварочный ток можно использовать для сварки более тонких участков, чем те, которые практичны при постоянном переносе струи постоянного тока.
Сварочное оборудование MIG: Сварочные пистолеты . Сварочные пистолеты для сварки MIG доступны для ручного управления (полуавтоматическая сварка), а также для машинной или автоматической сварки.Поскольку электрод подается непрерывно, сварочная горелка должна иметь скользящий электрический контакт для передачи сварочного тока на электрод. Пистолет также должен иметь газовый канал и сопло, чтобы направлять защитный газ вокруг дуги и расплавленной сварочной ванны. Охлаждение требуется для отвода тепла, генерируемого внутри горелки и излучаемого сварочной дугой и расплавленным металлом сварного шва. Для охлаждения используются защитный газ, внутренняя циркулирующая вода или и то, и другое. Электрический выключатель необходим для включения и выключения сварочного тока, системы подачи электродов и подачи защитного газа.
Сварочное оборудование MIG : Полуавтоматы . Полуавтоматические ручные ружья обычно по форме похожи на пистолет. Иногда они имеют форму, напоминающую кислородно-ацетиленовую горелку, с электродной проволокой, пропущенной через ствол или ручку. В некоторых версиях конструкции пистолета, где требуется максимальное охлаждение, вода направляется через каналы в пистолете для охлаждения как контактной трубки, так и металлического сопла защитного газа. Изогнутый пистолет использует изогнутый токопроводящий корпус на переднем конце, через который защитный газ подводится к соплу.Этот тип пистолета предназначен для проволоки малого диаметра, отличается гибкостью и маневренностью. Он подходит для сварки в узких, труднодоступных углах и других ограниченных местах. Пистолеты оснащены металлическими соплами различного внутреннего диаметра для обеспечения надлежащей газовой защиты. Диаметр отверстия обычно варьируется от 3/8 до 7/8 дюйма (от 10 до 22 мм), в зависимости от требований к сварке. Форсунки обычно имеют резьбу, чтобы упростить замену. Обычный держатель пистолетного типа также используется для точечной дуговой сварки, где требуется присадочный металл.В тяжелом сопле держателя имеется прорезь, позволяющая отводить газы от пятна. Рукоятка пистолетной рукоятки позволяет легко вручную заряжать держатель при работе. Регулятор сварки предназначен для регулирования расхода охлаждающей воды и подачи защитного газа. Он также предназначен для предотвращения примерзания проволоки к сварному шву за счет синхронизации сварного шва в течение заданного интервала. Типичный полуавтоматический пистолет с газовым охлаждением показан на рисунке 10-46.
Сварочное оборудование MIG: горелки с воздушным охлаждением .Пистолеты с воздушным охлаждением доступны для применений, в которых трудно получить воду в качестве охлаждающей среды. Эти пистолеты доступны для работы с током до 600 ампер в прерывистом режиме с защитным газом из двуокиси углерода. Однако они обычно ограничены до 200 ампер при экранировании аргоном или гелием. Держатель в целом похож на пистолет, и его работа аналогична типу с водяным охлаждением. Доступны три основных типа пистолетов с воздушным охлаждением. 1. Пистолет, к которому электродная проволока подводится по гибкому каналу от удаленного механизма подачи проволоки.Длина кабелепровода обычно составляет 12 футов (3,7 м) из-за ограничений подачи проволоки в системе проталкивания. Стальная проволока диаметром от 7/20 до 15/16 дюйма (от 8,9 до 23,8 мм) и алюминиевая проволока диаметром от 3/64 до 1/8 дюйма (от 1,19 до 3,18 мм) могут подаваться с помощью этого устройства. 2. Пистолет с автономным механизмом подачи проволоки и источником электродной проволоки. Подача проволоки обычно представляет собой катушку диаметром 4 дюйма (102 мм) и катушку от 1 до 2-1 / 2 фунта (от 0,45 до 1,1 кг). Этот тип горелки использует систему подачи проволоки прижимного типа, и ее длина не ограничена 12 футами (3.7 м) гибкий трубопровод. Диаметр проволоки от 3/10 до 15/32 дюйма (от 7,6 до 11,9 мм) обычно используется с этим типом пистолета. 3. Пистолет прижимного типа, к которому электродная проволока подводится по гибкому каналу от удаленной катушки. Он включает в себя автономный механизм подачи проволоки. Его также можно использовать в системе кормления пушпульного типа. Система позволяет использовать гибкие кабелепроводы длиной до 50 футов (15 м) или более от удаленного механизма подачи проволоки. Алюминиевые и стальные электроды диаметром от 3/10 до 5/8 дюйма.(От 7,6 до 15,9 мм) могут использоваться с этими типами механизмов подачи.
Пистолеты с водяным охлаждением для ручной MIG-сварки, аналогичные горелкам с газовым охлаждением, с добавлением каналов водяного охлаждения. По каналам вода циркулирует вокруг контактной трубки и газового сопла. Водяное охлаждение позволяет пистолету работать непрерывно с номинальной мощностью и при более низких температурах. Пистолеты с водной кодировкой используются для применений, требующих от 200 до 750 ампер. Линии подачи и отвода воды из пистолета увеличивают вес и уменьшают маневренность пистолета при сварке.
Выбор сварочных горелок MIG с воздушным или водяным охлаждением зависит от типа защитного газа, диапазона сварочного тока, материалов, конструкции сварных швов и существующей производственной практики. Пистолеты с воздушным охлаждением тяжелее, чем пистолеты с водяным охлаждением при той же мощности сварочного тока. Однако пистолетами с воздушным охлаждением легче манипулировать для сварки в нестандартном положении и в ограниченном пространстве.
СваркаMIG: обзор и советы
Оан Нгуен
TWS — отличный вариант обучения для всех
Узнайте больше о том, как мы можем подготовить вас к продвижению по карьерной лестнице.
Сварка металла в среде инертного газа (MIG) — это процесс выполнения сварного шва проволочным электродом и металлом заготовки. Электрическая дуга (питаемая электродуговым генератором) образуется между проволокой и металлом, нагревая оба компонента до точки плавления. В этом процессе через сварочный пистолет подается защитный газ, чтобы защитить проволоку от загрязнений в воздухе, что обеспечивает более чистый сварной шов без окисления.
Преимущества сварки MIG
СваркаMIG за последние годы стала основным продуктом отрасли по ряду причин.Процесс может быть либо полуавтоматическим (с использованием электродугового генератора), либо полностью автоматизированным (с использованием роботов-манипуляторов вместо людей-сварщиков). Это позволило использовать методы сварки MIG во многих областях. Сварку MIG довольно легко освоить, поэтому рабочих можно обучить грамотному выполнению сварки MIG за относительно короткое время. Он обеспечивает хороший контроль тонких металлов, но при этом может проникать достаточно глубоко, чтобы сваривать толстые стыки или секции. Сварка MIG также выполняется быстро. Очистка практически отсутствует, вам не нужно останавливать и менять стержни, как при других типах сварки, и вам не нужно часто скалывать и чистить сварной шов.Кроме того, в то время как некоторые методы сварки можно использовать только в горизонтальном положении, сварку MIG можно безопасно выполнять из любого положения, что обеспечивает большую гибкость в ее применении.
Как используется сварка MIG
Поскольку сварка MIG зависит от потока защитного газа, ее обычно проводят внутри помещения, чтобы не мешать ветру. Однако можно установить пластиковые щиты или палатки, если это необходимо сделать в полевых условиях. В противном случае сварку MIG можно использовать во всем, от газонов до производства автомобилей.Сварка MIG с помощью роботизированного манипулятора часто используется при сборке автомобилей. Однако сварщики являются предпочтительными операторами такого оборудования, чтобы лучше контролировать качество продукции и вносить соответствующие изменения. Сварка MIG также используется в судостроении, строительстве, производстве труб, на железных дорогах и в других областях, где требуется профилирование стали и других металлов.
Tulsa Welding School предлагает программы технической подготовки, которые включают курсы сварки MIG для профессионального обучения сварке и монтажу трубопроводов.Если вы хотите получить дополнительную информацию о том, как записаться на курс по сварке MIG, свяжитесь с нами сегодня.
Ресурсы
http://www.thefabricator.com/article/arcwelding/mig-welding-the-basics-and-then-some
http://source.theengineer.co.uk/production-and-automation /welding/joining/arc-welding/when-where-and-why-to-use-mig-welding/315823.article
http://www.millerwelds.com/resources/improving-your-skills/mig/
Заполните форму, чтобы получить информационный пакет без обязательств.
Вам также может понравиться …Какой полуавтоматический пистолет MIG подходит для работы?
Когда дело доходит до выбора сварочного оборудования , операторы сварки могут задумываться, какой источник питания использовать. И это правильно. Источник питания оказывает значительное влияние на качество сварки, производительность и общую стоимость сварочных работ. Но не менее важно иметь подходящий для работы полуавтоматический пистолет MIG.
От короткого времени зажигания дуги для прихватывания деталей до выполнения длинных непрерывных сварных швов на толстом листе — сварочная горелка MIG должна обеспечивать соответствующую сварочную мощность для работы. Например, сварщикам может не понадобиться сварочная горелка MIG с той же силой тока, что и источник питания. Это потому, что часто они сваривают только от 30 до 50 процентов времени, поэтому использование пистолета с меньшей силой тока является подходящим вариантом. И наоборот, чрезмерная нагрузка сварщиками легкого пистолета MIG может привести к преждевременному выходу из строя.Или, в некоторых случаях, сварочная операция может иметь несколько применений, что требует наличия пистолета MIG, который может удовлетворить потребности нескольких приложений.
На светлой стороне
Для сварочных работ, требующих короткого времени горения дуги, таких как прихватывание деталей или завершение сварки мелких деталей, легкая сварочная горелка MIG может быть лучшим выбором. Обычно считается, что легкая сварочная горелка MIG обеспечивает сварочную мощность от 100 до 300 ампер. Как и все пистолеты MIG, легкие пистолеты рассчитываются в соответствии с их рабочим циклом или количеством минут в 10-минутном периоде, в течение которых пистолет может работать на полную мощность без перегрева.Как правило, производители пистолетов для сварки MIG оценивают свою продукцию с рабочим циклом от 60 до 100 процентов. В случае легких применений, включая сварку более тонких материалов, хорошо подойдет легкая сварочная горелка MIG.
Поскольку легкие сварочные горелки MIG обычно имеют низкую силу тока, они также меньше и весят меньше, чем более мощные, что позволяет легко маневрировать даже в тесноте. У большинства из них также есть небольшие компактные ручки, поэтому они удобны для сварщика.
В пистолетах MIG для легких режимов работы часто используются легкие или стандартные расходные материалы — сопла, контактные наконечники и удерживающие головки (или газовые диффузоры).Эти расходные материалы обычно имеют меньшую массу и дешевле, чем их аналоги для тяжелых условий эксплуатации. Точно так же, поскольку они предназначены для короткого времени дуги, шейки (или гусиные шейки) на легких пистолетах MIG изготовлены из легких материалов, включая полимерную, резиновую или легкую алюминиевую броню.
Также необходимо учитывать разгрузку от натяжения и соединения на легких пистолетах. Устройство для снятия натяжения обычно состоит из гибкого резинового компонента и в некоторых случаях может отсутствовать полностью.Эти особенности помогают поддерживать легкий вес пистолета, но они могут допускать перегибы, которые могут привести к плохой подаче проволоки и потоку газа.
Наконец, некоторые соединительные кабели на горелках MIG для легких режимов работы имеют обжимные соединения и, возможно, не подлежат ремонту. В случае повреждения обжатого кабеля может потребоваться замена кабеля или, возможно, всего пистолета.
Как правило, пистолеты MIG для легких режимов работы имеют стандартные функции по более низкой цене и, как правило, требуют более частой замены.
Для более тяжелых работ
На противоположном конце спектра описанных ранее применений для легких режимов и сварочных горелок MIG находятся работы, требующие длительного времени зажигания дуги и / или многократных проходов на толстых участках материала.Сюда входят устройства, которые используются в производстве тяжелого оборудования для сельского хозяйства, строительства и горнодобывающей промышленности, прицепов и грузовиков, а также других аналогичных сложных сварочных работ. Для этих целей лучше всего подходят сверхмощные сварочные горелки MIG, поскольку они могут использоваться для непрерывной сварки материалов толщиной один дюйм и более в суровых условиях, типичных для таких отраслей.
Пистолеты MIG для тяжелых условий эксплуатации обычно имеют диапазон от 400 до 600 ампер и доступны как с воздушным, так и с водяным охлаждением.Выбор между горелкой MIG для тяжелых условий эксплуатации с водяным или воздушным охлаждением во многом зависит от области применения сварки, предпочтений оператора и соображений стоимости. Системы с водяным охлаждением дороже и часто требуют большего обслуживания. Для системы охлаждения радиатора необходим специально обработанный охлаждающий раствор, а не водопроводная вода, поскольку водопроводная вода может вызвать рост водорослей или образование накипи (минеральных отложений) на внутренних поверхностях пистолета и кабельной сборке. Кроме того, со временем вода может вытекать из шлангов, шейки или головок пистолета, что требует немедленного ремонта для предотвращения разрывов сварных швов и поломки пистолета.Однако, несмотря на дополнительные затраты, при сварке очень толстого листа, требующего высокого наплавки и хорошего проплавления сварного шва, может потребоваться сверхмощная сварочная горелка MIG с водяным охлаждением.
Пистолеты MIG для тяжелых условий эксплуатации — как модели с воздушным, так и с водяным охлаждением — часто имеют ручки большего размера, чем их аналоги для легких режимов работы, для размещения кабелей большего размера (из-за большей силы тока). В сверхмощных сварочных горелках MIG часто используются сверхмощные расходные детали, которые способны выдерживать высокие силы тока и более длительное время горения дуги.Гусиная шея на этих пистолетах часто также длиннее, что увеличивает расстояние между сварщиком и высокой теплоотдачей от дуги. Большинство гусиная шея для сверхмощного оружия обычно состоит из алюминиевой брони, которая защищает его от повреждений от высоких температур, а также от повседневного износа. Добавление теплозащитного экрана — это опция для защиты сварщика от тепловыделения сварочной горелки MIG с высоким током и более длительного времени горения дуги. Этот тепловой экран создает барьер между дугой и рукой сварщика.Добавление универсальной крышки также может помочь защитить кабель питания от жестких условий окружающей среды.
Сварочные горелкиMIG для тяжелых условий эксплуатации часто оснащены блокирующими триггерами, так как сварщики используют эти горелки для многократных сварочных проходов и / или длительных непрерывных сварных швов, и эти типы триггеров помогают предотвратить усталость. Другие сверхмощные горелки MIG оснащены триггерами с двойным или несколькими режимами работы, которые могут быть установлены сверху или снизу горелки MIG в зависимости от положения, которое сварщик считает наиболее удобным.
Пистолеты MIGдля тяжелых условий эксплуатации во многих случаях также могут быть настроены в соответствии с потребностями конкретной области применения.Некоторые производители пистолетов MIG позволяют операторам настраивать сверхмощные пистолеты MIG в соответствии с их предпочтительным стилем рукоятки, длиной и углом гусиной шеи, а также индивидуальной длиной.
Прощальные мысли
Помните, что, как и любая другая часть сварочного процесса, сварочные горелки MIG играют важную роль в достижении качества и производительности, необходимых для данной области применения. Чрезмерное использование пистолета MIG для легких режимов работы может легко привести к снижению производительности, в то время как использование горелки MIG для тяжелых условий эксплуатации без причины может излишне увеличить стоимость сварочной операции.
