При какой температуре паять полипропиленовые трубы 20: таблица значений + инструктаж по самостоятельной сварке

При какой температуре паять полипропиленовые трубы, Aqua-Info

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Полипропиленовые трубы — температура эксплуатации и другие особенности

В наши дни пластик считается наиболее предпочитаемым материалом для обустройства жилища. Самая современная его разновидность – полипропилен, который идеально подходит для создания напорных отопительных систем и систем водоснабжения.

В отличие от стали полипропилен устойчив к большому количеству реагентов, надежен и прост в эксплуатации. Более того, осуществить монтаж труб можно самостоятельно, без помощи специалиста. Монтируются трубы пайкой, т.е. благодаря нагреву элементов. Соединение, получаемое в процессе нагрева, отличается особой прочностью и герметичностью.

Различают три типа:

1. Трубы с различной толщиной стенок
2. Трубы с армированием
3. Трубы, которые подходят для давления с показателем 10, 16, 20 атмосфер.

Важным моментом при выборе полипропиленовых труб является то, какую температуру они способны выдерживать. Некоторые изготовители труб гарантируют пятидесятилетний срок эксплуатации, даже при максимальной температуре 95 градусов. Однако продолжительность срока службы также зависит и от другого фактора – давления.

Если давление будет низким, а температура напротив высокой или же наоборот, то труба прослужит довольно долго, но если оба показателя высокие, тогда срок эксплуатации сократится. Для увеличения срока службы труб важно, чтобы давление не превышало 6 атмосфер, а температура не была выше 75 градусов.

Самые надежные в плане эксплуатации армированные трубы акватерм  (из материала Fusiolen) — температура, которую они могут выдерживать, достигает 120 градусов. Однако нельзя, чтобы такая температура была постоянной, ведь это значительно снижает срок службы трубы.

При температуре 175 градусов происходит плавление полипропиленовых труб, даже армированных. Но если температура трубы немного ниже отметки плавления при максимальном давлении, полипропиленовая труба без армирования лопнет, а с армированием такого не произойдет.

Трубы из полипропилена имеют массу преимуществ. Это высокая теплопроводность, отменная звукоизоляция, гигиеничность, долговечность, малый вес, прочность, отсутствие электрической проводимости, прекрасная технологичность, а также быстрый и легкий монтаж, не требующий особых усилий.

Полипропиленовые трубы превосходно себя зарекомендовали на современном строительном рынке, что одновременно с невысокой стоимостью делает их самыми востребованными. Качество исходных материалов и правильный монтаж – гарантия длительного срока эксплуатации.

Подводя итог, можно составить таблицу особенностей температуры.

Таблица особенностей эксплуатации полипропиленовых труб  при различной температуре.

Температура	Особенность
свыше 120 градусов	Разрыв или плавление трубы
от 95 до 120 градусов	Критическая температура, трубы выдерживают кратковременно.
95 градусов	Срок службы от 20 до 40 лет
от 75 до 95 градусов	Срок службы от 40 до 50 лет
до 75 градусов	Срок службы более 50 лет

Минимальные сроки поставки

Весь ассортимент хранится на нашем складе в Москве, благодаря этому, мы можем поставить продукцию в самые кратчайшие сроки. По Москве — в день оплаты, при наличии продукции на нашем складе или в течении нескольких дней при их отсутствии.

Так как наша компания представитель завода aquatherm GmbH — мы можем организовать быструю поставку из за границы даже сверх крупных объемов.

Купить полипропиленовые трубы

Что бы купить систему трубопроводов, пришлите нам спецификацию объекта или непосредственное количество необходимых труб и фитингов.

В большинстве случаев все продукция будет находится на нашем складе в Москве и Вы получите самые минимальные сроки поставки.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Максимальная температура теплоносителя для полипропиленовых труб составляет 95⁰C Цельсия. При 140⁰C данный материал легко деформируется ввиду мягкости. Существует риск разрыва. Если нагрев достигает 200⁰C, материал начинает плавиться.

Поскольку нагрев горячей воды в системе отопления большинства квартир и домов не превышает 90

0C, данные изделия вполне пригодны для использования. Однако изготавливаются они из разных компонентов, поэтому не каждая модель может выдержать даже 60⁰C. Также особые требования предъявляются к изделиям, используемых в системе «тёплый пол».

Можно ли использовать полипропилен при температурных показателях выше нормы? Специалисты дают отрицательный ответ. Да, материал сможет выдержать кратковременный скачок, однако такая температура не должна быть постоянной. В противном случае срок службы данных снижается в разы. Модель, рассчитанная на 50 лет использования, едва прослужит год при показателях, вдвое превышающих норму.

Зависимость давления и температуры

Важным параметром является не только температура, но и давление. Предельный параметр – 30 килограмм на квадратный сантиметр. Однако производитель рекомендует не превышать давление свыше 10 килограмм.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы для горячей воды со средними характеристиками? Для максимально долгого срока службы рекомендуется, чтобы нагрев жидкости не превышал 70⁰C, а давление – 6 атмосфер.

При выборе труб для холодного или горячего водоснабжения важно проверить качество материала. Изделие не должно иметь:

• Расслоений.
• Вкраплений.
• Пузырьков.

В противном случае, срок эксплуатации не будет соответствовать заявленному производителем.

Температура и маркировка

Узнать, какую температуру выдерживают изделия, можно по маркировке:

• PN 10. Такая модель отлично подойдёт для холодных жидкостей. Полипропиленовые трубы и фитинги РТП для внутренней канализации и водопровода рассчитаны на температуру до 45 ⁰C.
• PN 16. Может применяться как для холодного теплоносителя, так и для подвода жидкости к системе отопления. Нагрев воды может достигать 60⁰C.
• PN 20. Температура воды может составлять от 0 до 80⁰C. Эта характеристика позволяет использовать их для систем отопления.
• PN 25. Отличительная черта – армирование, за счёт чего модель способна выдержать большое давление и температуру. Изделие с маркировкой PN25 выдерживает нагрев до 95⁰C. Армирование может выполняться несколькими материалами (об этом немного позже).

Важно! Стоит знать, что есть прямая зависимость цены и маркировки. Чем выше число после PN, тем дороже будет изделие. Поэтому не обязательно приобретать для холодного водопровода и канализации трубы маркировкой выше PN10. А вот для систем отопления следует выбирать изделия PN16, 20 или 25.

На что влияет армирование?

С целью получить хороший нагрев помещения в квартире устанавливается обратный трубопровод и увеличивается нагрев воды на 10⁰C. При увеличении нагрева материал теряет свойства и расширяется в диаметре. При существенном повышении температур изделие может лопнуть. Это особо опасно при установке коммуникаций в бетонной стяжке. Это приводит к:

• Растрескиванию бетона.
• Течи системы отопления.

С целью снизить коэффициент расширения, производители армируют трубы – усиливают несущую способность полипропилена другим материалом:

• Алюминиевой фольгой, что наносится на внешнюю поверхность.
• Алюминием, который располагается внутри изделия, ближе к внешней части (в частности, трубы Valtec PP-ALUX).
• Стекловолокном (например, трубы Valtec PP-Fiber).
• Композицией из фибро- и стекловолокна.

Помимо снижения теплового расширения, армирование позволяет сохранить прочность материала при существенном нагреве. Даже если жидкость нагреется до 120

0C, изделие не лопнет, как это произойдет с неармированными аналогами.

Специалисты рекомендуют выбирать изделия, армированные стекловолокном. При одинаковой стоимости, такие модели имеют ряд преимуществ:

• Не требуют зачистки краёв перед установкой.
• Имеют короткое время пайки (такое же, как у неармированных аналогов).
• Отсутствует внутреннее расслоение материала.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном соответствуют маркировке PN25, а потому выдерживают температуру до 95⁰C, сохраняя свою толщину. Критической для таких изделий является температура в 120⁰C. Материал может выдержать кратковременный нагрев, однако при постоянном воздействии ресурс изделия значительно снижается.

Подводим итоги

Мы выяснили, что изделия для холодного водоснабжения рассчитаны на температуру до +45⁰C, для горячего – от 60 до 95⁰C. Выбирая коммуникации для дома, важно учитывать несколько характеристик:

• Тип водоснабжения (холодное/ горячее).
• Разбег температур в квартире зимой и летом в месте установки коммуникаций.
• Тип отопления и требования строительных норм.

Зная данные параметры, можно подобрать наиболее подходящий тип для конкретного случая, не переплатив за более дорогой вариант. 

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — САНТЕХОПТ

На сегодняшний день пайка труб из полипропилена является очень актуальным и востребованным вопросом. Это связано с тем, что современный рынок переполнен огромным количеством производителей полипропиленовых труб и соответственно моделей аппаратов для сварки к ним, которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода или отопления, немного ознакомившись с особенностями такой работы, наверняка, принимает решение самостоятельно ее выполнить.  Главное внимательно разобраться с технологией, выбрать качественный паяльник и запастись терпением. При таком подходе к делу положительный результат будет всегда гарантирован.  Мы предлагаем найти ответ на вопрос: как правильно паять полипропиленовые трубы? Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их параметры и классификацию. В настоящий момент современный рынок предлагает две основные категории полипропиленовых труб: PN 20 – универсальная труба с максимальным давлением 20 атм. Служит для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С). PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с максимальным давлением 25 атм. Идеальный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С). Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы в Херсоне, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Но с другой стороны можно сэкономить на услугах монтажника. Цена паяльника колеблется в пределах 20-100 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект с паяльником, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 10 у. е. Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки. Подготовительный период закончен – пора начинать. Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования. Надеваем насадку на паяльник при помощи шестигранника и винта, который должен идти в комплекте с паяльным устройством. Насадки паяльника обезжириваем ветошью с Уайт-спиритом а только потом приступаем к нагреву аппарата. Важно правильно выбрать временной интервал спаивания. И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить к работе необходимо проверить выставлены ли нужные параметры на терморегуляторе  паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов будет хрупким и некачественным. Далее, включаем кабель паяльник в сеть. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры он загорится. Сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост: Резаком для пластика отрезаем трубу нужной длины. В процессе нарезки необходимо следить, чтобы срезы были выполнены предельно ровными. С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет.  Далее, мы берем трубу и необходимый фитинг для соединения. Эти две детали вставляются с разных сторон в паяльник и сдавливаются до упора. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые детали полностью одеты на насадку. В процессе фиксации стоит избегать любых поворотов, для этого заранее следует сделать соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами. Конечный этап – фиксация свариваемых элементов. В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

 Советы

Вопрос, как спаять пластиковые трубы, с одной стороны простой, он все же имеет некоторые нюансы, знание о которых позволит проделать качественную и надежную установку. Так, к примеру, внутренний диаметр не разогретого фитинга должен быть меньшим наружного диаметра спаиваемой трубы. Если в холодный фитинг свободно заходит не разогретая труба,  такая деталь считается браком и ее не следует использовать.  Пайка труб из полипропилена при температуре ниже 0 градусов окружающей среды строго запрещается. Время нагрева для каждого отдельного случая может отличаться. Если температура окружающей среды составляет 20 градусов по Цельсию, тогда стоит воспользоваться таблицей для определения нужного времени нагрева.

Диаметр труб, мм	Ширина свариваемого пояса, мм	Время нагрева деталей, сек	Время соединения, сек	Время остывания пайки, мин
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Если все будет сделано правильно, то на фитинге, в месте сварки будет иметься равномерный наплыв. В случае если такового не будет, значит, пайка была произведена неправильно, а поэтому надежность конструкции подвержена сомнению. Лучше всего перед тем, как производить сварку пластиковых труб, несколько раз потренироваться. Такой подход позволит набраться некоторого опыта и навыков, чтобы в дальнейшем правильно и качественно паять полипропиленовые трубы в Херсоне.

 

Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок

Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу.

И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….

Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….

А что собственно может произойти?

Что происходит при сварке полипропилена

Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.

При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.

Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.

Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…

Какие полипропиленовые трубы годятся

Потребителей интересует практический вопрос, — какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.

Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.

Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…

PN обозначает давление, а следующая за ним цифра — давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.

Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…

Какой паяльник применить

Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть.
Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения

Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 — 270 градусов. Но как ее определить?
Это является наибольшей сложностью.

Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: \»С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе\».

Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?

Далее — в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…

Перегрев и излишние усилия на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.

Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.

Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.

Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…

• Разворот уже соединенных деталей на нужный угол — наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
• Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
• Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…

  Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, — наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму…

• Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
• Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

  Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.

• Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
• Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость — пайка загрязненных, жирных деталей.

Почему не доверяют полипропилену

Ответ на поверхности, — потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.

Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.

Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.

Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.

Так сваривать или выбросить?

Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.

Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками

Для тех, кто умеет паять пластиковые трубы, не составит труда устроить систему отопления, горячего или холодного водоснабжения и другие бытовые трубопроводы. Сборка таких систем требует, в первую очередь, надежного соединения труб, от которого зависит качество всей проделанной работы.

Фото 1. Конструкция паяльника для пластиковых труб.

Сварить их из разного вида пластика не так сложно, как может показаться … Полипропилен, полиэтилен и другие полимерные материалы. Они достаточно пластичны в работе, не требуют слишком сложного оборудования, их температура плавления намного ниже, чем у железа, их вес относительно невелик, как и жесткость. Но знание специфики каждого материала, того, что делать и в какой последовательности, необходимо.

Необходимые инструменты и материалы

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует определенного набора инструментов и материалов. Имеет смысл вначале кратко перечислить их и разобраться, что для чего предназначено.Итак, для качественной сварки труб вам потребуется:

• специальный паяльник или насадки для бытового паяльника;
• комплект насадок для такого паяльника;
• секатор (ножницы), предназначенный для ровной резки труб;
• пластиковых труб;
• муфты (фитинги) различных типов;
• переходники на резьбовые соединения;
Бритва
• ;
Триммер
• ;
• средство для обезжиривания пластиковых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы? Этот вопрос задают начинающие мастера. На фото 1 видно, что конструкция паяльника довольно необычна. Он предназначен для нагрева пластика, точнее — труб определенного диаметра. Ведь установка пластиковых трубопроводов — это в основном сварка компонентов. Такой паяльник — аналог сварочного аппарата, применяемого для соединения стальных изделий.

Паяльные жала

предназначены для работы с трубами и фитингами малого или большого диаметра.Обычно они продаются в комплекте.

Вместо ножниц для резки пластиковых труб вполне можно использовать обычную ножовку по металлу. Но тогда получить ровный срез под прямым углом будет довольно сложно, да и сам процесс резки займет слишком много времени. Даже человек без специальных навыков отрезает трубу секатором прямо.

Все пластиковые трубы свариваются практически по одной технологии, но с некоторыми отличиями. ПВХ, полипропилен, полиэтилен, например, имеют разную температуру плавления.Также существуют армированные трубы, которые перед сваркой необходимо очистить от армирующего материала.

Муфты, или фитинги, соединительные элементы различного назначения … Например, фитинги для соединения резьбовых соединений, называемые американскими, тройники, уголки с разными углами изгиба, обычные муфты и т. Д. Как нетрудно догадаться, внутренний диаметр соединительного элементов примерно равен внешнему диаметру пластиковых труб.

Бритва — это инструмент, предназначенный для сбривания армирующего слоя, который находится сверху.Если этот армирующий слой внутренний, для его очистки уже нужен триммер.

Чтобы соединение было более прочным, место пайки предварительно необходимо обезжирить. Для этого используются составы, растворяющие жир, этанол или другие.

Помимо описанных инструментов, вам может понадобиться строительный уровень, специальные маркеры и т. Д., Но они потребуются при проведении реальной сборки, например, системы отопления.

Пошаговое описание сварки полипропиленовых элементов

В качестве примера стоит описать процесс соединения полипропиленовых труб. Они являются наиболее распространенными, используются в армированной и неармированной форме для организации почти любых домашних трубопроводных систем.

Технология сварки полипропиленовых труб, как отмечалось выше, основана на относительно низкой температуре плавления исходного материала. Собственно, это основное свойство полипропилена или другого пластика, определяющее относительно невысокую стоимость монтажа трубопроводов.

При пайке труб, исходным материалом для изготовления которых является полипропилен, необходимо выполнить следующие действия:

1. Отрежьте трубы до необходимой длины с помощью специальных ножниц.Необходимо тщательно проверить качество пропила и его угол по отношению к средней линии трубы.
2. Подбирать фитинги с учетом их назначения и диаметра.
3. Обезжирьте те участки трубы и фитинга, которые будут привариваться. Трубу необходимо обезжирить сверху, фитинг внутри.
4. Включите паяльник, снабдив его насадками такого диаметра, которые нужны для пайки труб. Следует учитывать, что паяльник долго нагревается, поэтому его можно заранее включить.Его рабочая температура находится в определенном диапазоне; для регулировки есть регулятор, который необходимо установить в положение, необходимое для определенного типа трубы.
5. При сварке армированных труб необходимо предварительно очистить стык от армирующего слоя. Для этого используется триммер или бритва, которые необходимо подготовить заранее.
6. Вставьте трубку в подготовленную для нее насадку на паяльнике. Наденьте штуцер на насадку, так как его внутренняя сторона нагреется.Время нагрева зависит от параметров труб и фитингов, о которых пойдет речь ниже.
7. По окончании нагрева вставить трубу в фитинг, прижав ее до упора. Нужно тщательно контролировать угол вставки, чтобы соединение не получилось неровным. Каждая труба и каждый фитинг имеют специальную полосу в виде выпуклого профиля, указывающую направление сварки. Если при пайке такие полосы разместить друг напротив друга, даже довольно сложная система труб будет находиться в одной плоскости.
8. Время сварки полипропиленовых труб составляет несколько минут, поэтому их нужно отложить до полного затвердевания, после чего можно приступать к монтажу на стене.

Как видите, самостоятельно провести сварочный процесс не так уж и сложно. Но на самом деле необходимо немного потренироваться, прежде чем приступить к реальному применению знаний, полученных из представленного материала. Обучение не будет слишком дорогим, так как неармированные трубы и фитинги достаточно дешевы.Ошибка в реальной работе приведет к необходимости начать все сначала, потратив время и материалы.

Уже понятно, как паять полипропиленовые трубы, пора разобраться с некоторыми параметрами процесса.

Параметры, которые необходимо учитывать при сварке труб

Типы пластиковых труб: 1 — полиэтилен, 2 — полипропилен, 3 — металлопластик.

Каждый пластик плавится при определенной температуре, и это необходимо учитывать при сварке.Кроме того, существуют такие понятия, как рекомендуемая рабочая температура и точка размягчения.

Например, полипропилен плавится при нагревании до 175 ° C. Но если температура на 30 ° C ниже, материал начинает размягчаться, что приводит к необратимой деформации. При таких параметрах производители полипропиленовых труб рекомендуют температуру эксплуатации не выше 95 °. Для трубопроводов, по которым движется, например, кипящая вода, эти трубы не подойдут. Но если они усилены алюминием или другим металлом, их можно использовать и в жарких средах.

Сварка, при которой полипропиленовые трубы гарантированно надежно соединены, может выполняться только при определенных параметрах окружающей среды … По крайней мере, в помещении, где она выполняется, должно быть тепло. Ни один производитель не рекомендует проводить такие работы при минусовых температурах. А точность работы человека на морозе — понятие довольно относительное.

Заключение по теме

Важным моментом является время нагрева труб и фитингов паяльником.

Например, если термометры фиксируют на рабочем месте 20 ° С, то для трубы диаметром 20 мм с шириной приварной ленты до 16 мм необходимо потратить на нагрев 6 с, на нагрев 4 с. соединение и 2 минуты для полного затвердевания этого соединения.

Таблица соотношений диаметров, длины места сварки и времени, затрачиваемого на основные операции, должна стать руководством к действию для тех, кто собирается сваривать пластиковые трубы для различных типов трубопроводов.

Ремонт — довольно дорогое удовольствие, поэтому многие предпочитают делать его самостоятельно в целях экономии. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требует определенных навыков и специального оборудования.

Например, многие опасаются необходимости подключения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно приобрести сварочный аппарат для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для проведения сварочных работ с пластиковыми трубами вам потребуются следующие инструменты:

• строительная лента и карандаш (маркер) для измерения,
• труборез или строительный нож для резки труб,
• бритва (при сварке труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусенцев на отрезанных трубах,
• трубосварочный аппарат.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сварки и ветошь.

Что такое аппарат для сварки пластиковых труб

Сварочный аппарат для пластиковых труб предназначен для нагрева концов трубы и фитинга, которые будут соединяться друг с другом, до температуры, близкой к температуре плавления. Из-за размягчения материала после охлаждения они образуют единую монолитную конструкцию.

Само устройство состоит из опорной платформы и корпус оснащен:

• терморегулятор,
• световых индикаторов рабочего состояния прибора,
• ТЭН (зеркала, подошвы),
• ручки для регулировки положения зеркала.

В основании устройства есть два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр 63 мм.

Полезно! В процессе эксплуатации подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно прогрет.

Аппараты для сварки пластмасс бывают двух видов: мечевидные и цилиндрические. Мечевидного аппарата вполне достаточно для домашнего использования, но у этого средства есть один недостаток — довольно низкая устойчивость.

Если вы приняли решение самостоятельно сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Чтобы быть в единой системе, нужно представить, как сваривается пластик. Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не представляет особой сложности и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуется:

• рулетка;
Маркер
• ;
• строительный уровень;
• ножницы для резки пластиковых труб;
• Сварочный аппарат для пластиковых труб.

Практически у каждого ремесленника есть все инструменты, кроме последнего. Последний может понадобиться вам только один раз в жизни, поэтому гораздо лучше не покупать его, а взять в долг или арендовать.

Кратко о сварочном аппарате

Перед тем, как приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое собираетесь использовать.

Важным элементом является подошва, которая оснащена ТЭНами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Контроль температуры осуществляется с помощью термостата, расположенного на корпусе.

Процесс пайки труб

При начале пайки прибор необходимо установить в нужное положение и закрепить на нем насадки. подходящий размер … С помощью термостата установите требуемую температуру:

• 260 ° С для полипропиленовых труб;
• 220 ° C для полиэтиленовых труб.

Дайте прибору прогреться в течение 10-20 минут, пока индикатор не погаснет.

При пайке необходимо исходить из следующих данных:

Внешний размер трубы, мм
Расстояние до метки, мм
Продолжительность нагрева, с
Максимальная продолжительность технологической паузы, с
Время охлаждения, мин

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

• Специальными ножницами отрезать трубу до необходимой длины с помощью спиртового раствора, очистить стыки от грязи и жира;
• Установить трубу и ответную муфту в патрубок и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
• Соедините нагревательные элементы друг с другом, вставив трубу в розетку. Эту операцию необходимо выполнить в течение времени, указанного в таблице как технологическая пауза;
• После завершения операции проверьте качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежной работы трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

• Первую сварку следует провести через пять минут после прогрева паяльника.
• Если вам нужно сварить армированные трубы, вы должны использовать специальный инструмент, называемый бритвой, для удаления алюминия и полипропилена с трубы, которые образуют два верхних слоя. После этого трубы соединяются по уже описанному методу.
• Сварочные работы проводить только при плюсовой температуре окружающей среды.
• После сварки дайте подсоединенным трубам остыть, не позволяя им перекручиваться или двигаться. В случае, если соединительный шов некачественный, узел необходимо разрезать и процесс сварки повторить.

При работе с ним необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может повлиять на качество сварных соединений. В частности, следует помнить, что наконечники имеют тефлоновое покрытие для предотвращения накопления нагара. По окончании каждой операции с них нужно удалять расплавленные остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения насадок, так как это может повредить покрытие и вызвать сбой в работе всего устройства.

Любой современный дом, будь то частный особняк или городская квартира, обязательно оборудован различными инженерными сетями. А если так, то либо при строительстве, либо при ремонте или реконструкции, рано или поздно перед собственниками встанет проблема установки или замены труб — и системы отопления. Мало кого сейчас привлекает трудоемкий и достаточно сложный монтаж стальных труб ВГП. Они дороги сами по себе, требуют значительных дополнительных затрат на транспортировку, а их обработка и подключение связаны со специфическими операциями, которые под силу не каждому — резка, гибка, электрическая или газовая сварка, нарезание резьбы и т. Д.Плюс к «набивке» каждого резьбового соединения требуется особый подход, чтобы соединительный узел был качественным, без протечек.

Хорошо, что современные технологии позволяют обойтись без всех этих хлопот, используя полипропиленовые трубы. При правильном выборе материала и качественном монтаже контуры водоснабжения и отопления практически ни в чем не отступают от стали, по многим параметрам они намного превосходят. К тому же сама пайка полипропиленовых труб не так уж сложна, инструкция по выполнению которой будет рассмотрена в данной публикации.

Не все полипропиленовые трубы одинаковы

Прежде чем приступить к рассмотрению инструкции по монтажу полипропиленовых труб, имеет смысл дать хотя бы общее представление об этом материале, в частности — о его разновидностях и сферах применения. Совершенно недопустимо выбирать трубы по принципу «какие дешевле» или «какие были». Последствия для неразборчивого домашнего мастера могут быть очень печальными — от деформации проложенного трубопровода до его разрыва или появления протечек в соединительных узлах.

Разницу в диаметре объяснять не нужно — в разных системах и в разных их сечениях используются их размеры, которые задаются гидравлическими расчетами. Диапазон диаметров от 16 до 110 мм позволяет практически полностью предусмотреть все возможные варианты. Причем практика показывает, что для дома или квартиры обычно достаточно сортимента до 40 мм, гораздо реже — до 50 ÷ 63 мм. Трубы большего диаметра — это, скорее, магистральные, и у них есть определенные особенности монтажа, но признаваться домашнему мастеру — вряд ли нужно.

Разница в цвете некоторых типов труб сразу бросается в глаза. Это то, на что меньше всего обращаешь внимания — белые, зеленые, сероватые и прочие стены — ничего не скажешь. Видимо, это всего лишь решение производителей как-то выделить свою продукцию на общем фоне. Кстати, для контуров отопления белый цвет однозначно будет предпочтительнее, так как трубопровод ненавязчиво впишется в любой интерьер, не создавая дисгармоничного цветового «пятна».

Но цветные полосы, если они есть, уже несут информативную нагрузку, понятную каждому. Синяя полоса — труба предназначена исключительно для холодного водоснабжения, красная — способна выдерживать повышенные температуры. Однако даже эта цветовая маркировка (которая, кстати, очень часто вообще отсутствует) является лишь очень приблизительной, не раскрывая полностью эксплуатационные возможности той или иной трубы. Помогает просто не ошибиться при установке системы.Кстати, продольная линия хороша еще и тем, что она становится хорошим ориентиром при соединении сопрягаемых частей во время пайки.

Гораздо больше информации дает буквенно-цифровая маркировка, которая, как правило, наносится на внешнюю стену. Здесь уже стоит присмотреться.

Международное сокращение полипропилена — PPR. Есть несколько типов материала, и вы можете найти обозначения PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 и другие. Но чтобы полностью не запутать потребителя, существует более четкая градация труб — по типу, в зависимости от допустимого давления перекачиваемой жидкости и ее температуры.Всего таких типов четыре: ПН-10, ПН-16, ПН-20, ПН-25. Чтобы не рассказывать долго о каждом из них, можно дать табличку, характеризующую эксплуатационные возможности и область применения труб.

трубы полипропиленовые

Тип полипропиленовых труб	Рабочее давление (номинальное)		Применение труб
	МПа	техническая атмосфера, бар
PN -10	1.0	10,2	Холодное водоснабжение. Как исключение — подводящие магистрали к контурам водяного «теплого пола», с максимальной рабочей температурой теплоносителя до 45 ° С. Материал наиболее доступный — по не особо выдающимся физико-техническим и эксплуатационным параметрам.
PN -16	1,6	16,3	Самый популярный вариант для автономных систем холодного и горячего водоснабжения, с рабочей температурой не более 60 ° С, давлением не более 1.6 МПа.
PN -20	2,0	20,4	Холодное и горячее автономное или центральное водоснабжение. Его можно использовать в автономных системах отопления, где гарантирован гидроудар. Температура охлаждающей жидкости не должна превышать 80 ˚С.
PN -25	2,5	25,5	Горячее централизованное водоснабжение, системы отопления с температурой теплоносителя до 90 ÷ 95˚С, в том числе центральные. Самый прочный и не самый дорогой вид трубы.

Конечно, чтобы труба могла выдерживать более высокие давления и температуры, у нее должны быть более толстые стенки. Значение толщины стенки и соответственно номинальный диаметр полипропиленовых труб разных типов — в таблице ниже:

Диаметр трубы наружный, мм	Тип полипропиленовой трубы
	PN -10		PN -16		PN -20		PN -25
	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм	Диаметр прохода, мм	Толщина стенки, мм
16	—	—	11. 6	2,2	10,6	2,7	—	—
20	16,2	1,9	14,4	2,8	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,5	2,3	18	3,5	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26	3	23	4.4	21,2	5,4	21,2	3
40	32,6	3,7	28,8	5,5	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	36,2	6,9	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5.8	45,6	8,4	42	10,5	42	5,8
75	61,2	6,9	54,2	10,3	50	12,5	50	6,9
90	73,6	8,2	65	12,3	60	15	—	—
110	90	10	79. 6	15,1	73,2	18,4	—	—

При всех достоинствах полипропилена у него есть еще и довольно существенный недостаток — очень значительное линейное расширение при нагревании. Если для холодных трубопроводов, расположенных внутри здания, это не так важно, то для труб горячего водоснабжения или для контуров отопления такая особенность может привести к провисанию, провисанию длинных участков, деформации сложных стыков, возникновению внутренних напряжений в корпус трубы, сокращающий срок ее службы.

Для минимизации эффекта теплового расширения используется армирование труб. Это может быть алюминий или стекловолокно.

Армирующая лента из стекловолокна всегда располагается примерно по центру толщины стенки трубы и никоим образом не влияет на технологию пайки.

А вот с алюминием несколько сложнее. Такое армирование бывает двух видов. В одном случае слой фольги расположен в непосредственной близости от внешней стенки трубы (на рисунке слева внизу). Другой вариант — армирующий пояс проходит примерно по центру стены. Для каждого из видов такой арматуры существуют особые технологические нюансы монтажа, о которых речь пойдет ниже.

Армирование стекловолокном и алюминием значительно снижает линейное тепловое расширение полипропиленовых труб. Кроме того, слой алюминия выполняет еще одну функцию: он становится преградой против диффузии кислорода — проникновения молекул кислорода из воздуха через стенки трубы в теплоноситель.

Проникновение кислорода в жидкую среду теплоносителя может вызвать ряд негативных последствий, среди которых основными являются повышенное газообразование и активация коррозионных процессов, что особенно опасно для металлических деталей котельного оборудования. Армирующий слой способен многократно снизить этот эффект, поэтому такие трубы чаще всего используют именно для контуров отопления. В сантехнических системах вполне можно обойтись армированием стекловолокном, которое не оказывает существенного влияния на диффузию.

Типы полипропиленовых труб	Обозначение	Коэффициент теплового расширения, м × 10 ⁻⁴ / ˚С	Скорость диффузии кислорода, мг / м² × 24 часа
Однослойные трубы:
	PPR	1,8	900
Многослойные трубы:
Полипропилен, армированный стекловолокном.	PPR-GF-PPR	0,35	900
Полипропилен, армированный алюминием.	PPR-AL-PPR	0,26	0

На рисунке ниже показан пример маркировки полипропиленовой трубы:

1 — в первую очередь обычно идет наименование производителя, наименование модели трубы или ее артикул.

2 — материал изготовления и конструкция трубы. В данном случае это однослойный полипропилен.Трубы с армированием стекловолокном обычно маркируются как PPR-FG-PPR, а алюминиевые — PPR-AL-PPR.

Встречаются армированные трубы с внешним слоем полипропилена и внутренней стенкой из сшитого полиэтилена. У них будет такое обозначение, как PPR-AL-PEX или PPR-AL-PERT. На технологию пайки это не влияет, так как внутренний слой в ней не участвует.

3 — коэффициент стандартного размера трубы, равный отношению внешнего диаметра к толщине стенки.

4 — номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки.

5 — вышеуказанный вид трубы по номинальному рабочему давлению.

6 — список международных стандартов, которым соответствует товар.

Трубы обычно продаются стандартной длиной 4 или 2 метра. Большинство торговых точек практикуют продажу в количестве, кратном 1 метру.

Для всех продаваемых труб представлены многочисленные аксессуары — фитинги с резьбой, для перехода на другой тип труб, с внешней или внутренней резьбой или с накидной гайкой американского типа, муфты, тройники, переходники диаметров, отводы пола с углом 90 и 90 °. 45 градусов, заглушки, обходные петли, компенсаторы и другие необходимые детали… Кроме того, можно приобрести краны, вентили, коллекторы, «косые» фильтры для грубой очистки воды, предназначенные для непосредственной впайки в полипропиленовый трубопровод.

Словом, такое разнообразие позволяет подобрать наиболее удобную схему сборки системы практически любой степени сложности. Стоимость большинства этих запчастей очень низкая, что позволяет приобретать их с определенной наценкой хотя бы для того, чтобы провести небольшое тренировочное занятие перед началом практической установки — так сказать «набить руку».«

Способы соединения полипропиленовых труб

Полипропилен — термопластичный полимер — при нагревании его структура начинает размягчаться, а при объединении двух равномерно нагретых до определенной температуры фрагмента происходит взаимная диффузия, а точнее даже полифузия, то есть взаимопроникновение материала. При остывании свойства полипропилена не меняются, а при качественном соединении — обеспечении оптимального нагрева и необходимой степени сжатия, после обратной полимеризации границы как таковой не должно быть — получается полностью монолитный агрегат.

Именно на этом свойстве основаны основные технологические приемы соединения полипропиленовых труб — этот метод часто называют полифузионной сваркой.

Такую сварку (пайку) можно производить муфтовым или стыковым методом.

• Сварка муфт — это как раз та технология, которая чаще всего применяется при устройстве водопровода или контуров отопления в доме или квартире. Он предназначен для труб малого и среднего диаметра, до 63 мм.

Его смысл в том, что любой соединительный узел предполагает использование двух частей — это сама труба и муфта, внутренний диаметр которой немного меньше наружного диаметра трубы.То есть в нормальном, «холодном» виде детали не поддаются спариванию. Муфта может выступать не только, простите за тавтологию, самой муфтой, но и монтажным участком тройника, ответвления, метчика, резьбового штуцера и других комплектующих.

Принцип такой сварки показан на схемах ниже.

Труба (поз. 1) и муфта или любой другой соединительный элемент (поз. 2) одновременно надвигаются на нагревательные элементы сварочного аппарата.

Пар предварительно устанавливается коаксиально на сам рабочий нагреватель необходимого диаметра, состоящий из металлической втулки (поз.4), в которую будет вставляться труба, и оправки (поз.5), на которую надевается необходимый соединительный элемент. .

Во время периода нагрева лента из расплавленного полипропилена примерно одинаковой ширины и глубины образуется вдоль внешней поверхности трубы и внутренней поверхности рукава (поз. 6). Важно выбрать правильное время нагрева, чтобы процесс плавления не охватил всю стенку трубы насквозь.

Обе части одновременно снимаются с нагревателя и соосно с усилием соединяются между собой. Внешний слой из расплавленного пластика из полипропилена позволяет трубе плотно входить в гильзу до упора по длине нагретого участка.

На этом этапе происходит процесс полифузии, охлаждения и полимеризации. В результате получается надежное соединение, которое хоть и показано на схеме заштрихованным участком (поз. 7), на самом деле, если вы посмотрите на разрез, вы его совсем не увидите — это практически монолитная стена.

• Стыковая сварка выполняется немного иначе.

Одним из основных отличий является то, что детали обязательно одинаковы по внутреннему и внешнему диаметрам.

Первый шаг — точно подогнать концы, чтобы они идеально подходили друг к другу.

Трубы запрессованы с двух сторон фаской — вращающимся диском (поз. 2) с точно выровненными ножами (поз. 3)

Трубы снова прижимаются к центру, а на концах по всей толщине стенки образуются участки плавления полипропилена (поз.5).

И, по аналогии с предыдущим случаем, при охлаждении сварной шов полимеризуется, создавая надежное соединение между двумя трубами.

Принцип кажется простым, но это только на первый взгляд. При этой технологии сварки решающее значение имеет наиболее точное выравнивание сопрягаемых деталей. Кроме того, при сварке рукавов требуемая степень сжатия сопрягаемых расплавленных участков в большей степени обеспечивается разницей диаметров деталей. В этом случае требуется приложение значительной внешней силы, направленной строго по оси соединяемых труб. Все эти условия могут быть выполнены только при использовании специального достаточно сложного аппарата машинного типа.

Машин для стыковой сварки немало, но почти все они имеют мощную станину с направляющими и зажимами для зажима труб на разный диаметр — для обеспечения совмещения соединения, съемный или наклонный облицовочный инструмент и нагреватель, механизм для создания требуемое сжатие — ручное, гидравлическое, электрическое и др..П.

Данная технология применяется, как правило, только профессионалами при прокладке магистральных труб, и вероятность столкнуться с ней на бытовом уровне практически нулевая.

Есть еще метод «холодной» сварки — с использованием клея на основе сильного органического растворителя. Дело в том, что при обработке таким составом поверхностные слои полимера размягчаются. В это время детали можно соединить в желаемом положении, а поскольку растворители обычно очень летучие, они быстро испаряются. тогда достаточно быстро начинается процесс обратной полимеризации.

Эта технология больше подходит для труб из поливинилхлорида (ПВХ), которые не обладают должной термопластичностью. Кроме того, у подобного способа соединения, пожалуй, больше недостатков и ограничений в использовании, чем преимуществ, поэтому он не пользуется особым спросом, тем более что существует простая и доступная технология полифузионных соединений для всех.

Что требуется для монтажных работ

Итак, в дальнейшем мы будем рассматривать исключительно сварку (пайку) полифузионных рукавов.Чтобы самостоятельно справиться с этой задачей, нужно подготовить ряд инструментов и аксессуаров.

• Прежде всего, это, конечно же, аппарат для сварки полипропиленовых труб. Такой инструмент того стоит — не такой уж и дорогой, и у многих ретивых владельцев он уже есть в домашнем «арсенале».

Сварочный аппарат должен сопровождаться наборами «муфта-оправка» необходимых диаметров. Большинство устройств позволяют одновременно разместить на своем ТЭН две, а иногда и три пары рабочих насадок, что дает возможность без перерывов на замену установить систему, в которой используются трубы разного диаметра.

Если у вас нет собственного устройства, и обстоятельства на данный момент не позволяют вам его приобрести, то многие магазины, салоны практикуют краткосрочную аренду с посуточной оплатой — вы можете воспользоваться этой возможностью.

Если вы решили купить аппарат для сварки полипропиленовых труб …

Все сварочные аппараты устроены примерно одинаково и работают по схожему принципу, но также имеют определенные отличия в компоновке и функциональности. Полезная информация для решивших совершить такую ​​покупку размещена в статье нашего портала, специально посвященной.

В тексте можно встретить определение аппарата для пайки труб — но это всего лишь «игра слов». В данном случае разницы между этими понятиями нет.

• Для резки трубы требуются специальные ножницы. Причем они должны быть остро заточены, с исправным храповым механизмом, обеспечивающим плавный рез. Лезвие не должно иметь зазубрин или кривизны.

Трубу, конечно, можно разрезать ножовкой, просто металлическим листом или даже болгаркой, но это абсолютно не профессиональный подход, так как такими инструментами невозможно добиться необходимой точности и ровности пропила.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

• Необходимо подготовить разметочный инструмент — рулетку, линейку, строительный угольник, маркер или карандаш. Чтобы правильно разместить трубы, придется прибегнуть к использованию уровня.
• Если вы планируете паять полипропиленовые трубы с алюминиевой арматурой, то потребуются дополнительные инструменты.

— если труба имеет внешнее армирование, то потребуется бритва, которая очистит алюминиевый слой в месте проникновения.

— если алюминиевый армированный слой расположен глубоко в толще стены, то труба все равно требует предварительной подготовки, но в этом случае облицовочный инструмент уже используется.

Внешне фаска часто похожа на бритву, но есть разница между ними — она ​​заключается в расположении ножей. У бритвы разрез идет по касательной параллельно оси трубы, а у фасовщика, поскольку даже их название понятно, нож обрабатывает конец и снимает небольшую фаску.

Прочтите полезную статью, а также ознакомьтесь с разновидностями и критериями выбора на нашем портале.

Остановимся на этом подробнее при рассмотрении технологии пайки труб.

• Многие забывают об этом, но сварные участки труб и муфт необходимо очистить от грязи, пыли, влаги, а затем обезжирить. Это означает, что вам нужно приготовить чистую тряпку и растворитель на спиртовой основе (например, обычный этиловый или изопропиловый спирт).

Но нельзя использовать растворители на основе ацетона, сложных эфиров, углеводородов, так как полипропилен к ним не устойчив, а стенки могут плавать

• Также необходимо позаботиться о защите рук. Работать им придется в непосредственной близости от нагревательного элемента аппарата, а получить серьезный ожог проще простого.

Замшевые рабочие перчатки лучше всего подходят для этого дела — они практически не сковывают движения, не начнут тлеть от контакта с горячим обогревателем, надежно защитят руки.

И еще одно важное предупреждение. Большинство монтажных работ очень часто можно провести не к месту, но, например, на верстаке в мастерской — некоторые устройства даже имеют специальные кронштейны с зажимами для надежной фиксации на столе. Это удобно в том смысле, что собранный блок потом быстро устанавливается, например, в тесных и неудобных условиях ванны или туалета.

В любом случае, где бы ни проводилась пайка, необходимо обеспечить высокоэффективную вентиляцию.При нагревании полипропилена выделяется газ с резким запахом. Запах — это еще не самое страшное — при продолжительном вдыхании может возникнуть серьезное опьянение. Поверьте, это было испытано «на собственной шкуре». Автор этих строк провел день с температурой 39 ° после семи часов работы в достаточно просторном совмещенном санузле, с вроде бы исправной вентиляционной решеткой. Не повторяйте ошибок!

Как паяют полипропиленовые трубы

Общие технологические приемы сварки полипропиленовых труб

• В первую очередь начинающий мастер должен четко понимать, на что он собирается монтировать.Должен быть подготовлен подробный схематический чертеж, с заявленными размерами и указанием конкретных деталей — этот же «документ» станет основанием для покупки необходимого количества труб и комплектующих.
• Если условия позволяют, например, в помещении, где будет проводиться монтаж, еще нет отделки, то схему лучше всего перенести прямо на стены — так будет нагляднее, и можно будет замерить необходимый отрезки трубы буквально на месте.

Залог успеха — попытаться сделать максимально возможное количество узлов в удобном рабочем положении, на рабочем месте. Работать с паяльной машиной прямо на месте и даже в одиночку, без помощника — задача крайне сложная, и очень легко допустить ошибку. Понятно, что полностью избежать таких операций нельзя, но их количество следует свести к возможному минимуму.

• Паяльная машина готовится к работе.Рабочие пары надеваются на его подогреватель и стягиваются винтами — муфтами и оправками необходимых для работы диаметров. Если предполагается работа с одним типом трубы, то тут нечего мудрить — надевается одна пара, как можно ближе к торцу утеплителя.

Есть сварочные аппараты с цилиндрическими ТЭНами — у них несколько иное крепление рабочих элементов, как у хомута. Но разобраться в этом нетрудно.

• Работать будет намного удобнее, если устройство будет жестко закреплено на рабочей поверхности верстака.Очень круто, если в конструкции предусмотрен винт зажимного типа для крепления к краю столешницы. Но даже с обычным аппаратом можно попробовать придумать какую-то фиксацию. Например, если позволяет поверхность, ножки стенда прикручиваются к верстаку саморезами.

Даже с фиксированной опорой устройство может в ней «раскачиваться» — обязательно будет люфт. Здесь тоже можно предусмотреть свое крепление — просверлить отверстие и вкрутить саморез.Когда для удаленной работы нужен паяльник, снятие этого крепления — дело нескольких секунд.

• Паяльник подключен к сети. Если в нем есть терморегулятор, то он выставлен примерно на 260 ° C — это оптимальная температура для работы с полипропиленом. Не стоит никого слушать, что для 20-й трубы нужно 260 градусов, для 25 — 270 градусов и так далее — повышающие. Температура такая же, меняется только время нагрева сопрягаемых деталей.В любом случае те таблицы, которые прилагаются производителем в паспорте изделия, и которые будут размещены ниже в этой статье, рассчитаны именно на такой уровень нагрева.
• На паяльнике обычно есть световая индикация. Горящий красный свет означает, что нагревательный элемент работает. Зеленый — устройство вышло в рабочий режим.

Однако многие модели имеют свои особенности индикации. Некоторые устройства даже имеют цифровой дисплей с индикацией температуры.В любом случае прибор «даст вам знать», что он прогрелся до необходимого уровня.

• Ответные части готовятся к работе — отрезается необходимый отрезок трубы, подбирается соединительный элемент, согласно схеме монтажа.

• Не многие этим занимаются, а пока технология требует — обязательной очистки места подключения от возможных грязи и пыли, обезжиривания. К тому же совершенно недопустимы даже малейшие капельки воды или влажная поверхность — водяной пар может попасть в слой расплава, создать там пористую структуру, и этот соединительный узел рано или поздно рискует протечь.
• Следующий шаг — разметить соединение. На трубе необходимо отмерять от конца и карандашом (маркером) отметить длину пенетрационной ленты. Именно до этого момента труба вставляется в нагревательную муфту, а затем в соединительную деталь. Каждому диаметру соответствует свое значение — оно будет указано в таблице ниже.

Вторая отметка наносится, если относительное положение сопряженных частей имеет значение. Например, с одной стороны отрезка трубы уже приварен отвод на 90 °, а с другой необходимо установить, скажем, тройник, но так, чтобы его центральный канал располагался под углом к ​​отводу. относительно оси.Для этого сначала точно определяется положение деталей, а затем риск применяется через границу к обоим.

На выбор правильного положения при пайке будет не так много времени, а такая «хитрость» поможет точно расположить сопрягаемые детали.

• Следующим шагом будет прямая пайка соединения. Он, в свою очередь, также включает несколько этапов:

— С обеих сторон труба одновременно вставляется в гнездо паяльника, а на оправку надевается соединительный элемент.Труба должна доходить до сделанной отметки, штуцер — до упора.

— После того, как труба и соединительный элемент полностью вставлены, начинается время прогрева. Каждому диаметру соответствует свое оптимальное время, которое необходимо соблюдать.

— По истечении времени обе части снимаются с нагревательных элементов … У мастера буквально несколько секунд на то, чтобы придать деталям правильное положение и, конечно же, соосность, с усилием вставить одну в другую и вывести их к той же отметке.Простая регулировка, без поворота вокруг оси, разрешена только в течение одной-двух секунд.

— В этом положении детали должны удерживаться без малейшего смещения в течение указанного периода фиксации.

— После этого собранный узел не должен подвергаться никакому напряжению в течение указанного периода охлаждения и полимеризации полипропилена. И только тогда его можно будет считать готовым

Теперь — об основных параметрах, которых необходимо придерживаться при установке.Для удобства восприятия они сведены в таблицу:

Наименование индикаторов	Диаметр трубы, мм
	16	20	25	32	40	50	63
Длина сварного участка трубы, мм	13	14	16	18	20	23	26
Время нагрева, секунды	5	5	7	8	12	12	24
Время перестановки и подключения, сек	4	4	4	6	6	6	8
Время на исправление связи, сек	6	6	10	10	20	20	30
Время охлаждения и полимеризации агрегата, минут	2	2	2	4	4	4	6
Примечания: — Если свариваются тонкостенные трубы типа PN10, то период нагрева самой трубы уменьшается вдвое, но время нагрева соединительной части остается таким, как указано в таблице. — Если работа ведется на открытом воздухе или в холодном помещении при температуре ниже + 5 ° С, то период прогрева увеличивается на 50%.

Об уменьшении установленного времени прогрева не может быть и речи (за исключением случая, указанного в примечании к таблице) — качественное соединение не получится, да и узел обязательно потечет со временем . А вот что касается незначительного увеличения — у мастеров нет единства взглядов. Мотивация здесь в том, что трубы у разных производителей могут немного отличаться по материалу, то есть есть более жесткий или, наоборот, мягкий полипропилен.Но у мастеров накоплен опыт, точное знание используемого материала, и для новичка следует брать за основу рекомендуемые показатели.

Полезный совет — при покупке труб и комплектующих возьмите небольшой запас самых дешевых соединительных элементов и проведите эксперимент — обучение. Вы можете подготовить несколько отрезков трубы и выполнить пробную пайку.

При качественной пайке создается аккуратный хомут высотой около 1 мм по окружности соединительного блока, который не будет мешать свободному проходу воды. С внешней стороны также образуется аккуратный воротник, не портящий внешний вид соединения.

ножницы для труб

Но перегрев уже чреват получением неисправного соединения. Расплавленный полипропилен начинает продавливаться внутрь при соединении частей, где образуется и затвердевает «юбка», которая в значительной степени закрывает проход. Напор воды в такой системе водоснабжения можно снизить, а кроме того, такой дефект часто со временем становится местом засора.

Проведение такого практического занятия поможет точно определить все параметры пайки и избежать ошибок.

Особенности работы с трубами с алюминиевой арматурой

Как уже было сказано выше, здесь возможны два варианта — армирующий слой располагается у поверхности трубы, либо в глубине стены. Соответственно и способы подготовки трубы к сварке различаются.

• Понятно, что расположенный на поверхности алюминиевый слой просто не позволит полноценно прогреть и подключить агрегат. К тому же такие трубы всегда имеют чуть больший диаметр, и просто не войдут ни в нагревательную втулку, ни в соединительный элемент. Значит, необходимо очистить этот слой до «чистого» полипропилена.

Для этого используется специальный инструмент — бритва. В него вставляется кусок трубы и они начинают вращаться — установленные ножи аккуратно последовательно разрезают верхнее полимерное покрытие и алюминий снизу.

Обработка ведется до упора трубы в нижней части инструмента — размеры бритвы предусмотрены такие, что она будет разрезать фольгу точно в той полосе, которая требуется для сварного шва для заданного диаметра, то есть вам даже не нужно проводить соответствующую маркировку.

При пайке всю очищаемую область нужно прогреть, а затем полностью вставить в соединительную деталь. Запрещается оставлять снаружи даже тонкую полоску защищенной трубы.

• Если алюминиевая фольга спрятана в обшивке материала, то казалось бы, для качественной пайки она не подходит. Но здесь уже есть еще один нюанс.

Если труба не защищена с торца, то проходящая под давлением вода будет пытаться ее расслоить, найти выход между алюминиевым слоем и внешней полипропиленовой оболочкой.Алюминий к тому же может начать коррозию и потерять прочность. Результатом такого расслоения сначала становятся «пузыри» на теле трубы, которые затем обязательно заканчиваются крупной аварией.

Выход — создать такие условия, чтобы при сварке торец трубы и алюминиевый слой полностью покрывались расплавленным полипропиленом. А добиться этого можно обработкой специальным инструментом, о котором говорилось выше — фрезой.

Внешне он может быть похож на бритву, но ножи у него расположены иначе — точно выровняют торец, срежут фаску и снимут тонкую полоску алюминиевой фольги по окружности, примерно 1.5-2 мм от края. В процессе нагрева и стыковки деталей образовавшийся валик расплавленного полипропилена полностью закроет конец трубы, и сборка получит необходимую надежность.

Трубы с армированием стекловолокном не имеют монтажных особенностей.

• Процесс пайки, как уже говорилось, лучше всего проводить на удобном просторном рабочем месте, собирая по максимуму готовые узлы водопровода (контура отопления), а уже потом устанавливая и подключая их на место.

Работа «у стены» всегда более сложная, трудоемкая и нервная, поскольку приходится держать достаточно тяжелый аппарат одной рукой, одновременно обеспечивая нагрев обеих сопрягаемых частей. Часто без помощника такое сварное соединение практически невозможно. Поэтому стоит свести количество таких операций к минимуму.

Но важно не ошибиться. Для подключения агрегата необходимо обеспечить определенную степень свободы сопрягаемых деталей — их нужно развести, чтобы между ними установить сварочный аппарат (плюс греющая пара тоже имеет определенную ширину), затем осторожно, без перекоса вставить в оправку и муфту, после разогрева обеспечить поступательный отвод и затем соединение. Следует заранее предусмотреть этот момент — хватит ли имеющегося люфта для выполнения всех этих манипуляций.

• Бывает, что неопытные мастера, не предвидя этого нюанса, сталкиваются с тем, что остался последний шов, и нет возможности его завершить. Что делать?

Выходом может быть вварка в разрез трубы разборной соединительной пары — штуцера с резьбой и муфты с накидной гайкой — «американка». Соединение получается надежным, и паять такие элементы уже не сложно даже в таких сложных условиях.

• Если хоть какой-то узел при установке вызывает хоть малейшее сомнение, без сожаления его следует вырезать, а остальные части приварить. Поверьте, это не займет много времени и не повлечет за собой серьезных затрат. Но если со временем такой сомнительный участок вдруг протечет, последствия могут быть очень печальными.
• Следующая группа ошибок уже упоминалась выше — это нарушение технологии пайки труб. Это включает недостаточный или чрезмерный нагрев. Усилие, прилагаемое к деталям во время соединения, должно быть умеренным.Слишком сильное сжатие создаст внутреннюю «юбку». Не менее опасно и недостаточное приложение силы — труба не входит в раструб соединительного элемента до конца, остается небольшой участок увеличенного диаметра и утоненная стенка — потенциальное место прорыва!

• Не забывайте очищать свариваемые детали от грязи и жира. Возможно, это покажется незначительным, но на практике случаев, когда подобное пренебрежение впоследствии обернулось слабым соединением и образованием течи, вполне достаточно.
• Попытки изменить положение деталей в период схватывания и остывания стыка очень опасны. Внешне это может и не появиться, но в соединительном шве появляются микротрещины, которые впоследствии приводят к авариям. Связанный узел мне не нравится — «в топку» его, и сделай новый, но не пытайся менять!
• При зачистке армированной трубы даже крошечный кусочек фольги не должен оставаться на очищенном участке — это может стать потенциальным местом утечки в будущем.
• Еще одна рекомендация. Понятно, что материал должен быть качественным — не стоит гнаться за дешевизной, так как можно потерять намного больше, тем более что даже фирменные полипропиленовые трубы и комплектующие к ним не такие уж и дорогие. Но бывают случаи, когда при установке качественных труб, проведенной со строгим соблюдением технологии, соединительные узлы все же со временем начинали выходить из строя. А причина проста — действительно был использован качественный материал, но от разных производителей.На первый взгляд незначительные различия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена дали столь неожиданный результат — полноценной диффузии расплавов добиться не удалось.

Поэтому последний совет: используйте качественные трубы от одного производителя. Вероятно, очевидно, что все компоненты также должны быть одной марки.

В конце публикации — информативное видео о пайке полипропиленовых труб:

Видео: мастер делится секретами качественной пайки полипропиленовых труб

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все чаще заменяются более современными продуктами химической промышленности — поливинилхлоридом и полипропиленом и трубами. Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и пайка в этом случае наиболее эффективна.

Примечание! Температура пайки, влияющая на качество стыка, зависит от размеров изделий — это можно увидеть в таблице ниже.

Трубы полипропиленовые, маркировка	Характеристики и назначение
PN 10	технические характеристики приемлемы для холодного водоснабжения до 20 градусов Цельсия, системы утепления полов до 45 градусов, при рабочем давлении — 1 МПа
PN 16	характеристики определяют использование как для горячего (до 60 градусов Цельсия), так и для холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1.6 МПа
PN 20	Технические характеристики труб данного типа позволяют использовать в системах горячего водоснабжения с температурой до 95 градусов, номинальным давлением — 2 МПа
PN 25	Труба армированная полипропиленовая: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для системы центрального отопления до 95 градусов Цельсия, номинальное давление — 2,5 МПа

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения.Главный критерий разделения — это максимально допустимая температура рабочей среды. В связи с этим различают трубы для горячего, холодного и смешанного водоснабжения.

Для точного определения необходимого количества труб и фитингов проводится обмер помещения и составляется его примерный план. На последнем указываются габариты будущей магистрали и всех ее элементов.

После покупки всех комплектующих можно переходить к следующему шагу.

Шаг 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до требуемой температуры и последующей их фиксации. Для этого потребуется специальный прибор — сварочный аппарат.

Может быть трех типов:

Помимо самого устройства для работы потребуются:

О выборе насадок

Нагревательные форсунки должны соответствовать поперечному сечению подключаемых труб. Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

• прочности;
• Сохранение формы при перепадах температур;
• теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимы сразу с несколькими разными насадками, что чрезвычайно удобно при прокладке сложных линий.

Каждая форсунка имеет сразу два конца — один предназначен для нагрева внешней поверхности изделий, другой — для внутренней. Все наконечники покрыты тефлоновым спреем для предотвращения прилипания расплавленного спрея.Размеры патрубков колеблются от 2 см до 6 см, что полностью совпадает с обычным и поперечным сечением труб.

Когда план составлен, и все комплектующие закуплены, остается только тщательно очистить помещение. Особое внимание необходимо уделить пыли, ведь даже самые мелкие частицы, оседая на швах, легко могут нарушить герметичность.

Сначала в розетку вставляется насадка, после чего устройство включается. Дальнейшие действия зависят от выбранной техники пайки, поэтому рассмотрим их (приемы) более подробно.

Метод № 1. Пайка диффузионная

При использовании данной технологии сварки материал соединяемых деталей взаимно проникает друг в друга и после охлаждения образует монолитный элемент. Один из наиболее распространенных методов обработки, который, однако, приемлем только для однородных материалов.

Примечание! В этом случае температура пайки достигает 265ᵒС.Именно при этой температуре плавится полипропилен.

Видео — Диффузионная пайка полипропиленовых труб

Способ №2. Пайка розеток

В раструбной сварке используются сварочные аппараты с различным сечением сопел. Сама процедура выглядит достаточно простой.

Шаг 1. Сначала нарезаются отрезки трубы необходимой длины. Важно, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Концы изделий очищаются бритвой (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Концы вставляются в сопло соответствующего сечения, нагреваются до температуры плавления и соединяются.

Примечание! Крайне важно, чтобы трубы не меняли своего положения по мере остывания.

Метод № 3. Пайка встык

Этот метод полезен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы разрезаются на отрезки необходимой длины, а концы тщательно очищаются.

Метод № 3. Пайка муфты

При сварке муфтой между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь — муфта. Прогрев происходит аналогично, но не нагреваются только соединительные элементы, но не основные секции.

Метод № 4. Пайка полифузионная

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что плавится только один из двух соединенных элементов.

Способ №5.«Холодная» пайка полипропиленовых труб

Этот метод сварки включает нанесение специального клея на соединяемые трубы. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо только в тех линиях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб малого диаметра существует опасность провисания внутренней поверхности. Эти пробки будут препятствовать свободному движению рабочей жидкости во время работы.

Во избежание этого необходимо проверить соединение на наличие таких дефектных участков. Место стыка необходимо продуть, и если воздух проходит свободно, то сварка однозначно очень качественная.

Примечание! После этого необходимо проверить герметичность соединения — для этого через спаянные элементы пропускается небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и герметичного соединения необходимо придерживаться определенных правил.

Пайка труб из полипропилена в труднодоступных местах

На вопрос, в чем основная проблема при устройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах . .. Для выполнения этой процедуры конструкция разбивается на несколько участков.

В первую очередь монтируется неудобная большая площадь. Желательно формировать его отдельно, а уже потом устанавливать на стационарное место.

После устранения проблемного места устанавливаются элементы меньшего размера и, соответственно, простые в установке.Это мероприятие должно проводиться как минимум с двумя людьми.

Видео — Установка в труднодоступных местах

Распространенные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео — Технология пайки полипропиленовых труб

Результат

Навыки пайки полипропиленовых труб придут со временем. Здесь нет ничего сложного, хотя сначала будет повреждено несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь они не такие уж и дорогие; по крайней мере автономность от сантехников дороже.

Паяльник для полипропиленовых труб

Пластиковая водопроводная труба давно вошла в нашу жизнь. Непосредственным приспособлением при ремонте советского жилья, наряду с пластиковыми окнами, был водопровод из полипропиленовых труб.

Преимущества полипропиленовой водопроводной трубы перед стальной очевидны:

• Дешевизна и широкий выбор материалов;
• Простота работ по разводке и построению самой сложной и сложной трассировки труб;
• Экологичность, устойчивость материала к коррозии и солевым отложениям на стенах из полипропиленовых коммуникаций.

Те, кто сталкивается с утомительной и трудоемкой сантехнической установкой металлических труб, могут оценить простую технику соединения пластика с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб.

Если пора в квартире ремонт, то проблема с заменой пластиковых сантехнических коммуникаций в зависимости от наличия желания, денег и свободного времени решать:

• Наем мастера и друга, имеющего опыт работы с устройством для пайки полипропиленовых труб, которые помогают собирать с помощью паяльника, маркируются и разрезаются на отдельные куски пластиковых труб;
• Передача на откуп ремонтной бригаде ремонтников «под ключ» без всякого желания заниматься тонкостями сборки и пайки пластиковых узлов;
• Выполнение всех работ своими руками.

Простота сборки пайки пластика настолько увлекательна, что трудно устоять перед соблазном решить проблему водоснабжения не иначе, как выбрать и купить паяльник для полипропиленовых труб.

Сумма денег, потраченная на покупку инструмента, будет меньше стоимости услуг мастера, но при условии, что вы действительно знаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб. Фактически, паяльник для деталей и арматуры из полипропилена представляет собой нагревательный элемент с термомеханическими или электрическими элементами управления нагревом и дисплеем.На нагревателе установлены две форсунки, позволяющие нагреть паяльником внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга. Тепло длится в среднем около 5 ° C, детали соединяются легким нажатием руками, чтобы схватить, и образованием прочных соединений в течение 2-3 секунд. В случае перегрева или кривобока соединительные детали могут контактировать с частью расплавленного пластика внутри трубы, в результате уменьшается внутренний диаметр.

Важно! Выполняя большую часть паяльных и монтажных работ, вы можете лично контролировать качество пайки соединений полипропиленовых труб.

Для новаторов и мастеров своими руками поднимите руки паяльник для полипропиленовых труб. От идеального паяльника и качества полипропиленовых труб зависит прочность и долговечность пайки.

Принцип работы паяльника прост и использует принцип наклеивания нагретой до температуры размягчения припаянной поверхности деталей из полипропилена. Не всегда возникает необходимость перенаправить или перепаять половину разводки водопроводных сетей в доме.Иногда нужно поработать паяльником на два-три подключения. В этом случае может выручить самодельный мини-паяльник для полипропиленовых труб, изготовленный из самодельного утеплителя.

Для человека, имеющего опыт электромонтажных и сантехнических работ, изготовить небольшой любительский вариант паяльника для полипропиленовых труб — дело двух часов.

Как правило, водопроводные трубы проложены в каналах и скрыты от посторонних глаз ширмами и декором, поэтому за красоту и эстетичный вид можно не беспокоиться. Что важнее — неправильная регулировка температуры и перегрев материала трубы или фитинга даже при небольшом напряжении приведет к браку. При пайке первым и главным вопросом является качество деталей подключения.

Если вы работаете на самодельном паяльнике, можно немного не дотянуть до мировых стандартов внешнего вида — не проблема, для любительских дел разрешены.

Для сборки самодельной пайки полипропиленовых труб потребуется:

• Нагревательный элемент — единственный обычный электрический утюг, желательно в виде замкнутого блока из алюминия с терморегулятором и электрическим шнуром с вилкой;
• насадка на паяльник для полипропиленовых труб и фитингов необходимого размера для ваших труб;
• Болт-гайка М8 никелированный для крепления форсунок к ТЭНу;
Цифровой мультиметр
• с внешним термометром на основе термопары;
• зажим или другое приспособление, обеспечивающее надежную пайку на рабочей поверхности.

Помимо температуры важна скорость или мощность нагрева поверхности деталей. Если протопить полипропиленовый фитинг или трубу достаточно долго — детали, подверженные воздействию температуры, не имеют формы и размеров.

Следовательно, чтобы быстро расплавить поверхность диаметром 15-30 мм, необходима мощность 700-900 Вт, что примерно соответствует максимальной мощности нагревателя утюга.

Собираем самодельные пропиленовые муфты:

1. На расстоянии 30-40 м от носовой части алюминиевой подошвы просверлить сквозное отверстие диаметром 8 мм с винтом и гайкой, соединяющими насадку с трубой и штуцером с основанием нагревателя;
2. Установить железную палку на подошвы нагревателя так, чтобы она не ограничивала доступ к закрепленным насадкам;
3. Подсоедините проводку к контактам нагревателя утюга;
4. Включен в сеть и с помощью мультиметра, цифрового термометра и регулятора на утюг выставляю температуру 265 ^на С.

Воспользуйтесь хомутом для фиксации самодельной пайки полипропиленовых труб, что позволит паять детали самостоятельно, без помощника, ручку также можно сделать с максимальным удобством и минимальным риском ожога.

Всегда считалось, что лучшим инструментом является профессиональная версия, предназначенная для длительного использования и имеющая высокопроизводительную пайку полипропиленовых труб. Профессиональный паяльник для пластиковых труб включает:

• Нанесение на сопла материалов, устойчивых к длительному нагреву, высокой проводимости, не прилипающих к нагретой поверхности полипропиленового компонента; как правило, используют головки из латуни или меди, с тефлоновым покрытием или углеродным волокном;
• Легкие и легко заменяемые насадки на фланце водонагревателя, в комплекте предполагается установка основных размеров труб от 16 до 160 мм;
• Металлизированная поверхность сопла обеспечивает высокую скорость нагрева полипропиленовых деталей.
• Наличие стабилизатора мощности ТЭНа и авторегуляции температуры позволяет поддерживать паяльник в горячем состоянии неограниченное время без риска выхода из строя ТЭНа.

Обязательными атрибутами профессиональных моделей паяльников являются легко снимаемые подставка и футляр для хранения, а также возможность переноски устройства с принадлежностями.

Например, широко известен вариант паяльника для полипропиленовых труб дитрон или дитрон — кому как больше нравится.Он дает высокие оценки за надежность и удобство эксплуатации, простоту и прочную конструкцию. При пайке деталей пропиленом второе приходится быстро ставить, ронять или даже бросать шпильку на подставку, и это практически не влияет на ее работоспособность. В линейке DYTRON три модели:

• Емкость 850 ВТ, корпус ремонтный, применяется для полипропиленовых труб диаметром до 36 мм;
• Мощность 1200 Вт — для полипропиленовых труб диаметром до 160 мм;
• С нагревателем в виде стержня мощностью 650 Вт.

К паяльнику прилагается ключ для смены бит, который можно установить от 3 до 12, ножницы для резки полипропиленовых трубок, строительный уровень, перчатки и подставка. При всех достоинствах стоит отметить один минус — заведомо завышенную цену на паяльник.

Важно! Такие устройства рассчитаны на долгую работу, но в любом случае требуют тщательного ухода, антипригарного покрытия на насадках. Тефлон очень чувствителен к царапинам и сколам, поэтому для очистки, кроме ветоши, использовать твердые или металлические предметы не нужно.

Но даже специалисты, занимающиеся пайкой водопроводных труб, не всегда хотят покупать паяльник для полипропиленовых труб в дорогом профессиональном исполнении. Многие бюджетные модели, собранные из китайских и турецких комплектующих, работают отлично не хуже брендовых моделей.

Возьмем для примера типичную рабочую лошадку ремонтника — паяльник для полипропиленовых труб «Union»:

• Нагреватель большой мощности до 2 кВт;
• Набор состоит из шести модельных долот диаметром от 20 до 63 мм;
• Кроме того, паяльник снабжен шестигранным ключом для смены рабочего инструмента, держателем устройства и чемоданом.

Длина шнура питания 130 см, что явно недостаточно для работы. Но такой размер типичен для бюджетных моделей, тогда как у профессиональных паяльников полные 2,5-3,5 м. «Union» оснащен двухрежимным кнопочным переключателем обогрева и двумя цветными индикаторами — зеленым и красным, последний подсвечивает автоматику обогрева.

Паяльник, оснащенный всем необходимым для успешной пайки полипропиленовых труб, поэтому сложно сказать — переплачивать ли за комплектующие, как в случае с дорогими моделями паяльников.

Связанные с контентом

% PDF-1.4 % 313 0 объект > endobj xref 313 79 0000000016 00000 н. 0000002321 00000 н. 0000002477 00000 н. 0000003038 00000 н. 0000003592 00000 н. 0000004214 00000 н. 0000004407 00000 п. 0000006787 00000 н. 0000009095 00000 н. 0000009259 00000 н. 0000012406 00000 п. 0000015433 00000 п. 0000015933 00000 п. 0000016116 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000022102 00000 п. 0000023902 00000 п. 0000025718 00000 п. 0000025830 00000 н. 0000025944 00000 п. 0000026058 00000 п. 0000026171 00000 п. 0000026286 00000 п. 0000026378 00000 п. 0000031364 00000 п. 0000031883 00000 п. 0000032487 00000 н. 0000032585 00000 п. 0000038041 00000 п. 0000038636 00000 п. 0000039274 00000 п. 0000039781 00000 п. 0000040090 00000 н. 0000040395 00000 п. 0000043303 00000 п. 0000043710 00000 п. 0000044164 00000 п. 0000044612 00000 п. 0000044890 00000 н. 0000045186 00000 п. 0000083346 00000 п. 0000083385 00000 п. 0000118997 00000 н. 0000119036 00000 н. 0000119113 00000 н. 0000119191 00000 н. 0000119379 00000 н. 0000119457 00000 н. 0000119645 00000 н. 0000119723 00000 н. 0000119908 00000 н. 0000119986 00000 н. 0000120172 00000 н. 0000120250 00000 н. 0000120438 00000 н. 0000120516 00000 н. 0000120704 00000 н. 0000120782 00000 н. 0000120970 00000 н. 0000121048 00000 н. 0000121236 00000 н. 0000121314 00000 н. 0000121501 00000 н. 0000121579 00000 н. 0000121765 00000 н. 0000121843 00000 н. 0000122031 00000 н. 0000122109 00000 н. 0000122297 00000 н. 0000122375 00000 п. 0000122563 00000 н. 0000122641 00000 н. 0000122829 00000 н. 0000122907 00000 н. 0000123095 00000 н. 0000123173 00000 н. 0000123359 00000 н. 0000002138 00000 п. 0000001876 00000 н. трейлер ] / Назад 131479 / XRefStm 2138 >> startxref 0 %% EOF 391 0 объект > поток hb«f`Xx + 01 & $ Qo (f`Pg`bbfrgũqG { Y

} dfba0f | d`-ɤx۔q> LS ^ 20t} 4w * OH | C’31’Boev

Производство полипропиленовых труб, фитингов и пластмасс

Новое поколение полипропилена для промышленности

AlphaPlus® Полипропилен подходит для более широкого диапазона химикатов, чем другие материалы трубопроводов, такие как FRP и CPVC, и может выдерживать температуры от 32 ° F до 200 ° + F в зависимости от области применения.

Эта запатентованная формула смолы AlphaPlus и эксклюзивная экструзия с поточным отжигом также значительно улучшают жесткость при высоких температурах и ударопрочность при низких температурах — намного лучше, чем полипропилен с β-ядрами и стандартный полипропилен-Н. Никакой другой полипропилен не предлагает такого сочетания более длительного срока службы, большей функциональности, повышенной безопасности и низкой стоимости владения.

• Полипропиленовая труба для снятия напряжений: ½ ”- 48”
• Торцевые фитинги из формованного полипропилена: ½ ”- 4”
• Формованные полипропиленовые фитинги для стыковой сварки: ½ ”- 20”
• Готовые полипропиленовые фитинги: 18–48 дюймов

Трубы и фитинги AlphaPlus PP обладают преимуществами по сравнению с другими полипропиленами на рынке:

• Значительное снижение потерь давления благодаря улучшенным гидравлическим свойствам
• Значительно меньший риск отложений твердых частиц за счет сверхгладкой поверхности
• Возможная экономия за счет увеличения интервалов между чистками
• Увеличенный срок службы благодаря повышенной химической стойкости и минимальному риску образования трещин под напряжением
• Безопасный монтаж и монтаж труб благодаря повышенной ударной вязкости даже при низких температурах
• Повышенный запас прочности за счет улучшенного качества сварки
• Повышенная безопасность при сварке труб в труднодоступных местах.

Полипропиленовые трубы AlphaPlus используются в различных отраслях промышленности со специальными потребностями, включая:

• Химический процесс
• Полупроводник
• Целлюлоза и бумага
• Атомная энергетика
• Горное дело
• Подготовка и обработка металлов
• Нефтехимия
• Фармацевтическая
• Водоподготовка
• Продукты питания, напитки, пивоварение.

Какие утечки появляются в первую очередь? Медные и пластиковые водопроводные трубы

Когда дело доходит до выбора меди vs.пластиковые водопроводные трубы, одна из вещей, которые вы должны принять во внимание, — это долговечность каждого типа. Медь использовалась с конца 1940-х годов и приобрела широкую популярность в 1963 году. Пластиковые трубы впервые были изготовлены в 1960-х годах, но не получили широкого распространения до начала 1990-х годов.

Медные водопроводные трубы

Медные водопроводные трубы по-прежнему являются наиболее распространенным типом сантехнических труб, используемых сегодня, благодаря их долговечности, прочности и устойчивости к коррозии. Медную сантехнику можно приобрести как жесткую, так и гибкую.Жесткие трубки обычно используются для линий водоснабжения и слива. Гибкие трубки обычно используются в приборах, которым требуется водопровод.

Жесткие медные трубки бывают трех типов, включая M, L и K, причем M имеет самые тонкие стенки, а L и K — самые толстые. Трубы обычно соединяются с помощью припоя и компрессионных фитингов. Управляющие недвижимостью в Чикаго могут рассчитывать, что их медные водопроводные трубы прослужат до 70 лет.

• Тип M — Эти медные трубы имеют самые тонкие стенки и обычно используются для водоснабжения жилых домов.
• Тип L — Эти типы медных труб используются в коммерческих и крупных жилых помещениях, поскольку они имеют более толстые стенки, чем трубы M.
• Тип K — Они имеют самые толстые стенки и часто используются в трубопроводах подземного водоснабжения и для магистральных линий.

Медные трубы и коррозия

Медные водопроводные трубы чрезвычайно подвержены коррозии, когда они подвергаются воздействию высокой кислотности. Вода считается нейтральной, если ее pH составляет 7 консельхо.Кислая вода — это вода с pH от 5 до 6,5. Когда вода имеет высокую кислотность, она взаимодействует со всеми металлами, с которыми сталкивается. Со временем кислая вода разъедает стенки трубы, вызывая точечные протечки и утечки в швах и стыках. Это может значительно сократить ожидаемый срок службы ваших медных труб до 20 лет.

Устранение утечек в медных трубах

Есть два способа справиться с кислой водой, если в многоквартирном доме есть медные трубы.Первый способ — установка систем фильтрации воды, которые нейтрализуют кислую воду, доводя ее уровень pH до 7 или чуть выше. Второй способ — покрыть трубы эпоксидной футеровкой или покрытием. После нанесения футеровки или покрытия кислая вода не может достичь металла и вызвать коррозию.

Пластиковые водопроводные трубы

Пластиковые водопроводные трубы приобрели популярность с 1990-х годов благодаря своей невысокой стоимости и высокой надежности. Они не склонны к утечкам из-за кислой воды или к образованию точечных утечек из-за коррозии.Однако они могут погибнуть из-за неправильной установки и определенных факторов окружающей среды.

• Водопроводные трубы PEX — Эти трубы чрезвычайно гибкие и бывают определенных цветов для линий горячего, холодного и универсального водоснабжения. Они чрезвычайно термостойкие и требуют наименьшего количества фитингов, что сводит к минимуму утечки на стыках и швах. Однако они чрезвычайно восприимчивы к ультрафиолетовому излучению и никогда не должны использоваться вне помещений. PEX также может способствовать появлению странного вкуса или запаха в воде, и они могут вымывать химические вещества в питьевую воду.Проблемы с утечкой обычно возникают при использовании неправильных фитингов.
• Водопроводные трубы из ПВХ — ПВХ чрезвычайно прочен и устойчив к коррозии от жесткой воды и химикатов. Утечки возникают из-за неправильной установки, перетягивания фитингов или использования неправильных фитингов. ПВХ также имеет тенденцию к ухудшению при воздействии температуры воды выше 140 градусов в течение продолжительных периодов времени.
• Водопроводные трубы из ХПВХ — ХПВХ можно использовать для трубопроводов горячей и холодной воды, и это дешевле, чем медные трубы.ХПВХ устойчив к коррозии и не образует точечных протечек. Однако он подвержен утечке, если он не установлен в соответствии с конкретными рекомендациями производителя, что означает использование правильного фитинга для конкретного типа трубопровода из ХПВХ.

Армирование пластиковых трубопроводов для продления срока их службы

Если вы беспокоитесь о том, что пластиковые трубы образуют утечки вокруг стыков и швов, вкладыш для труб или эпоксидное покрытие могут помочь увеличить прочность и долговечность. Покрытия и футеровки труб проходят по всей длине трубы, что эффективно изолирует и укрепляет трубу, ее стыки и швы, что практически исключает возможность утечек в будущем.

Чтобы узнать больше о том, как защитить свои трубы от коррозии и утечек из мелких отверстий, а также запланировать оценку строительных труб, позвоните нам по телефону 815-790-9000.

Консультации — Инженер по подбору | Определение материалов труб и трубопроводов

Мэтт Долан, PE, LEED AP BD + C, JBA Consulting Engineers, Лас-Вегас 1 февраля 2013 г.

Цели обучения

1. Понимание проблем, связанных с системами мало- и высотных трубопроводов.

2. Узнайте о трех типах систем трубопроводов: HVAC (гидравлические трубопроводы), водопроводах (бытовая вода, канализационные и вентиляционные трубопроводы) и специальных трубопроводах для химикатов и жидкостей (системы соленой воды и опасные химические вещества).

---

Трубы и трубопроводные системы используются во многих элементах зданий. Многие люди видели P-сифон под раковиной или трубопроводы хладагента, ведущие к их жилой сплит-системе и обратно. Мало кто видел прокладку основных инженерных трубопроводов от центрального завода или систем химической обработки в помещении с оборудованием бассейна.Для каждого из этих приложений требуется определенный тип трубы, отвечающий требованиям норм, физическим ограничениям, спецификациям и лучшим методам проектирования.

Не существует простого решения для трубопроводов, подходящего для всех областей применения. При соблюдении определенных критериев проектирования и задании правильных вопросов владельцу и эксплуатационному персоналу эти системы могут соответствовать всем физическим требованиям и нормам. Кроме того, они могут поддерживать надлежащую стоимость и сроки выполнения для создания успешно реализованной системы здания.

Трубопровод ОВК

Трубопровод

HVAC охватывает множество различных жидкостей, давлений и температур. Этот трубопровод может располагаться над или под землей и проходить через интерьер или снаружи здания. Эти факторы необходимо учитывать при выборе трубопроводов HVAC в рамках проекта. Термин «гидронный» относится к использованию воды в качестве теплоносителя для охлаждения и нагрева. В каждом случае вода подается с заданным расходом и температурой.Обычно теплопередача в помещении осуществляется с помощью змеевика воздух-вода, предназначенного для возврата воды определенной температуры. В результате определенное количество тепла передается или удаляется из помещения. Охлажденная и нагревающая вода с использованием водяного охлаждения являются доминирующими системами, используемыми для кондиционирования крупных коммерческих объектов.

Для большинства малоэтажных зданий ожидаемое рабочее давление в системе обычно составляет менее 150 фунтов на квадратный дюйм манометра (psig). Гидравлические системы (как охлажденная, так и отопительная вода) представляют собой системы с замкнутым контуром.Это означает, что общий динамический напор насосов учитывает потери на трение в системе трубопроводов, связанных змеевиков, клапанов и вспомогательного оборудования. Статическая высота системы не влияет на производительность насоса, но влияет на необходимое рабочее давление в системе. Номинальное рабочее давление 150 фунтов на кв. Дюйм для чиллеров, котлов, насосов, трубопроводов и принадлежностей является обычным для производителей оборудования и компонентов. Это номинальное давление должно поддерживаться в конструкции системы, когда это возможно. Многие здания, которые считаются низко- или среднеэтажными, подпадают под категорию рабочего давления 150 фунтов на квадратный дюйм.

При проектировании высотных зданий становится труднее поддерживать систему трубопроводов и оборудование ниже стандартного давления 150 фунтов на кв. Статическая высота трубопровода выше примерно 350 футов (без добавления давления насоса в систему) будет превышать стандартное номинальное рабочее давление для этих систем (1 фунт / кв. Дюйм изб. = 2,31 фута напора). В этой системе, скорее всего, будет использоваться разрыв давления (в виде теплообменников), чтобы изолировать более высокие требования к давлению в градирне от остальной части подключенных трубопроводов и оборудования.Такая конструкция системы позволит проектировать и устанавливать стандартные чиллеры под давлением, указывая при этом трубопроводы и аксессуары более высокого давления внутри градирни.

При указании трубопроводов для большого проекта кампуса проектировщики / инженеры должны умышленно редактировать соответствующие разделы спецификаций (разделы 23 21 13. 23 и 23 21 13.13 ARCOM MasterSpec, соответственно, для трубопроводов над уровнем моря и ниже уровня), чтобы убедиться, что трубопроводы, указанные для градирни и подиума, отражают их индивидуальные требования (или коллективные требования, если теплообменники не используются для изоляции зон давления).

Еще одним компонентом замкнутых систем является очистка воды и очистка воды от кислорода. Большинство гидронных систем оснащено системами очистки воды, состоящими из различных химикатов и ингибиторов, чтобы поддерживать воду, протекающую по трубам, на оптимальном уровне pH (приблизительно 9,0) и микробиологических уровнях, чтобы противостоять образованию биопленки и коррозии внутри труб. Стабилизация воды в системе и удаление любого воздуха помогает обеспечить полный ожидаемый срок службы трубопроводов, связанных с ними насосов, змеевиков и клапанов.Любой воздух, оставшийся в трубопроводе, может вызвать кавитацию в насосах охлажденной и отопительной воды и снизить теплопередачу в чиллерах, котлах или водяных змеевиках.

Гидравлические системы могут использовать следующие типы трубопроводов:

Медь: Трубка, подвергнутая термообработке, соответствующая ASTM B88 и B88M с типами L, B, K, M или C, с фитингами и соединениями из кованой меди ASME B16.22, соединенными бессвинцовым припоем или припоем для подземные приложения.

Трубка, подвергнутая термообработке, соответствующая ASTM B88 и B88M с типами L, B, K (обычно используется только ниже класса) или A, с ASME B16.22 фитинги и штуцеры из кованой меди, соединенные бессвинцовым припоем или пайкой для надземных применений. Фитинги с герметичным уплотнением также допускаются для этой трубки.

Медь

типа K изготавливается с трубками максимальной толщины и допускает рабочее давление от 1534 фунтов на кв. Дюйм при 100 F для ½ дюйма. до 635 фунтов на квадратный дюйм для 12 дюймов. Рабочее давление типов L и M меньше K, но все же более чем подходит для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (диапазон давления от 1242 фунтов на квадратный дюйм при 100F для ½ дюйма. и 435 фунтов на кв. дюйм для 12 дюймов для типа L и 850 фунтов на кв. дюйм и 395 фунтов на кв. дюйм для типа M соответственно. Эти значения взяты из таблиц 3a, 3b и 3c «Справочника по медным трубам», опубликованного Copper Development Assn.

Эти рабочие давления взяты для прямых участков трубопровода, которые обычно не являются областями ограничения давления в системе. Фитинги и соединения, в которых соединяются два отрезка трубы, с большей вероятностью вызовут утечки или выйдут из строя под рабочим давлением некоторых систем. Типичными типами соединения медных трубопроводов являются пайка, пайка или уплотнения под давлением.Эти типы соединений должны быть выполнены из бессвинцовых материалов и рассчитаны на ожидаемое давление в системе.

Каждый тип соединения способен поддерживать герметичную систему, когда соединение герметично закрыто должным образом, но эти системы реагируют по-разному, когда соединение не полностью герметично или обжато. Паяные и паяные соединения с большей вероятностью выйдут из строя и протечут, когда система будет впервые заполнена и испытана, а здание еще не занято. В этом сценарии подрядчик и инспектор могут быстро определить, где стык не был запломбирован, и устранить эту проблему до того, как система будет полностью введена в эксплуатацию и будут повреждены люди и предметы внутренней отделки.Соединения с герметичным уплотнением также могут повторить этот сценарий при условии, что они оснащены кольцом или узлом для обнаружения утечек. Это позволяет воде вытекать из фитинга, если на него не полностью нажимать, чтобы определить проблемные участки так же, как при пайке или пайке. Если фитинги с герметичным уплотнением не указаны в этом элементе, они могут иногда удерживать давление во время строительных испытаний и могут выйти из строя только после периода эксплуатации, тем самым нанося значительно больший ущерб занимаемому пространству и потенциально нанося вред жителям, особенно если по этому трубопроводу идет горячая вода.

Рекомендации по выбору размеров медных трубопроводов определяются на основе требований норм, рекомендаций производителя и передового опыта. Для систем с охлажденной водой (где температура подаваемой воды обычно составляет от 42 до 45 F) рекомендуемые ограничения скорости медных трубопроводных систем составляют 8 футов в секунду для поддержания низкого уровня шума системы и снижения возможности эрозии / коррозии. Для систем нагрева воды (где температура подаваемой воды обычно составляет от 140 до 180 F для систем отопления помещений и до 205 F при использовании для производства горячей воды в гибридной системе) рекомендуемые ограничения скорости для медных труб намного меньше.«Справочник по медным трубам» перечисляет эти скорости от 2 до 3 футов в секунду, когда температура подаваемой воды выше 140 F.

Медные трубопроводы обычно доступны в определенных размерах, максимальный из которых составляет 12 дюймов. Это ограничивает использование меди в системах магистральных инженерных сетей кампуса, поскольку для таких строительных конструкций обычно требуются трубопроводы размером более 12 дюймов, идущие от центрального завода. к сопутствующим теплообменным устройствам. Медные трубопроводы чаще встречаются в гидравлических системах для размеров 3 дюйма.и меньше. Для размеров более 3 дюймов чаще используются стальные трубы с канавками. Это связано с разницей в стоимости стали и меди, различиями в трудозатратах на трубах с пазами по сравнению с трубами, припаянными или паяными (где фитинги высокого давления не разрешены или не рекомендуются владельцем или инженером), а также с рекомендуемыми скоростями и температурами воды. внутри каждого из этих материалов трубопроводов.

Сталь: Трубы из черной или оцинкованной стали, соответствующие стандарту ASTM A 53 / A 53M с ковким чугуном (ASME B16.3) или фитинги из кованой стали (ASTM A 234 / A 234M) и соединения из ковкого чугуна (ASME B16.39). Фланцы, фитинги и соединения классов 150 и 300 могут использоваться с резьбовыми или фланцевыми фитингами. Этот трубопровод можно соединять сваркой с присадочными металлами, соответствующими AWS D10.12 / D10.12M.

Фитинги и муфты с механическим соединением с пазами, соответствующие требованиям ASTM A 536 для ковкого чугуна 65-45-12, ASTM A 47 / A 47M для ковкого чугуна 32510 и ASTM A 53 / A 53M для типов F, E, или S — сборная сталь марки B; или ASTM A106, стальные фитинги класса B с канавками или выступами, предназначенные для соединения с муфтами с канавками на концах.

Стальные трубопроводы чаще используются для трубопроводов больших размеров в гидравлических системах, как указано выше. Этот тип системы учитывает различные требования к давлению, температуре и размерам для удовлетворения требований систем охлаждения и нагрева воды. Обозначение класса, указанное для фланцев, фитингов и штуцеров, относится к рабочему давлению насыщенного пара в фунтах на квадратный дюйм для соответствующего элемента. Фитинг класса 150 предназначен для работы при рабочем давлении 150 фунтов на квадратный дюйм при 366 F, в то время как фитинг класса 300 будет обеспечивать рабочее давление 300 фунтов на квадратный дюйм при 550 F. Фитинг класса 150 обеспечит рабочее давление воды от 300 фунтов на квадратный дюйм до 150 F, в то время как фитинг класса 300 обеспечит рабочее давление воды до 2000 фунтов на квадратный дюйм при 150 F. Дополнительные классы фитингов доступны для определенных типов трубопроводов. Класс 125 или 250 доступен для чугунных трубных фланцев и фланцевых фитингов в соответствии, например, со стандартом ASME 16.1.

В системах труб и муфт с пазами используются вырезанные или сформированные пазы, расположенные на концах трубопроводов, фитингов, клапанов и т. Д., Которые крепятся с помощью гибкой или жесткой соединительной системы между каждой длиной трубы или фитинга.Эти муфты содержат две или более детали, которые скреплены вместе болтами и имеют прокладку внутри водного пути муфты. Эти системы работают с типами фланцев класса 150 и 300 и с прокладочными материалами из этиленпропилендиенмономера (EPDM) и могут работать при температурах жидкости от 230 до 250 F (в зависимости от размера трубопровода). Информация о трубах с канавками взята из справочника Victaulic и литературы.

Стальные трубопроводы

Schedule 40 и 80 подходят для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Спецификация трубопровода относится к толщине стенки трубопровода, которая увеличивается с увеличением номера спецификации. С увеличением толщины стенок трубопровода также увеличивается допустимое рабочее давление для прямой трубы. Трубопроводы Schedule 40 допускают рабочее давление от 1694 psig для ½ дюйма. трубопровод, до 696 фунтов на квадратный дюйм для 12 дюймов (оба от -20 до 650 F). Трубопроводы сортамента 80 допускают рабочее давление от 3036 фунтов на квадратный дюйм для ½ дюйма и 1305 фунтов на квадратный дюйм для 12 дюймов, соответственно (оба от -20 до 650 F). Эти значения взяты из раздела технических данных Watson McDaniel.

Пластмасса: Пластиковые трубы из ХПВХ, соответствующие стандарту ASTM F 441 / F 441M как для класса 40, так и для класса 80 с фитингами с муфтами (ASTM F 438 для класса 40 и ASTM F 439 для класса 80) и цементов на основе растворителей (ASTM F493).

Пластиковые трубы из ПВХ, соответствующие стандарту ASTM D 1785 для класса 40 и класса 80 с фитингами с раструбом (ASM D 2466 для класса 40 и ASTM D 2467 для класса 80) и цементов на основе растворителей (ASTM D 2564). Включите грунтовку в соответствии с ASTM F 656.

Трубопроводы из ХПВХ и ПВХ предназначены для низкокачественных жидкостных систем, хотя даже в этих условиях следует соблюдать осторожность при установке этого трубопровода в рамках проекта. Пластиковые трубопроводы широко используются в системах сточных и вентиляционных трубопроводов, особенно для подземных применений, когда неизолированная труба находится в прямом контакте с окружающей почвой. В этом случае коррозионная стойкость труб из ХПВХ и ПВХ является преимуществом из-за коррозионной природы некоторых загрязнений.Гидравлические трубопроводы обычно изолированы и покрыты защитной оболочкой из ПВХ, которая обеспечивает буфер между металлическими трубопроводами и окружающей почвой. Пластиковые трубопроводы могут использоваться в небольших системах с охлажденной водой, где ожидается более низкое давление. Максимальное рабочее давление для труб из ПВХ составляет более 150 фунтов на квадратный дюйм для труб всех размеров до 8 дюймов, но это только для температур 73 F или ниже. Любая температура выше 73F приведет к снижению рабочего давления в трубопроводной системе до максимального значения 140 F.При этой температуре коэффициент снижения номинальных характеристик составляет 0,22, где он составляет 1,0 при 73 F. Максимальная рабочая температура 140 F применима как к трубам из ПВХ по классу 40, так и по классу 80. Трубопровод из ХПВХ способен выдерживать более широкий диапазон рабочих температур, что позволяет ему выдерживать температуру до 200 F (с коэффициентом снижения 0,2), но его номинальное давление идентично ПВХ, что делает его приемлемым для подземных систем охлажденной воды со стандартным давлением. до 8 дюймов. Для систем отопления, поддерживающих воду с более высокой температурой до 180 или 205 F, не рекомендуется использовать трубопроводы из ПВХ или ХПВХ.Все данные взяты из технических условий на трубы из ПВХ Harvel и из спецификаций на трубы из ХПВХ.

Водопроводные трубы

Водопроводный трубопровод связан с потоком множества различных жидкостей, твердых тел и газов. Внутри этих систем текут как питьевые, так и непитьевые жидкости. Из-за большого разнообразия жидкостей, переносимых в водопроводных системах, соответствующий трубопровод классифицируется как трубопровод для бытовой воды или дренажный и вентиляционный трубопровод.

Бытовая вода: Мягкие медные трубки, соответствующие требованиям ASTM B88 для типов K и L и ASTM B88M для типов A и B, с арматурой под пайку из кованой меди (ASME B16.22).

Жесткие медные трубки, соответствующие требованиям ASTM B88 для типов L и M и ASTM B88M для типов B и C с литыми медными фитингами под пайку (ASME B16.18), фитингами под пайку из кованой меди (ASME B16.22), бронзовые фланцы (ASME B16.24) и медные штуцеры (MSS SP-123). Для этой трубки также допускается использование герметичных фитингов.

Типы медных трубопроводов и соответствующие стандарты взяты из MasterSpec, раздел 22 11 16. Конструкция медных трубопроводов для бытовой воды ограничена требованиями кодов для максимальной скорости потока.Они указаны в сантехнических кодах следующим образом:

Раздел 610.12.1 Единых правил водоснабжения 2012 гласит: Максимальные скорости в трубах и фитингах из меди и медных сплавов не должны превышать 8 футов в секунду в холодной воде и 5 футов в секунду в горячей воде. Эти значения также повторяются в «Справочнике по медным трубам», который использует эти значения как рекомендуемые максимальные скорости для этих типов систем.

Трубопровод из нержавеющей стали, соответствующий стандарту ASTM A403 для типа 316 с аналогичными фитингами с использованием сварных или рифленых муфт, используется как для более крупных бытовых водопроводов, так и для прямой замены медных трубопроводов.По мере роста цен на медь трубопроводы из нержавеющей стали стали более распространенными в системах водоснабжения домашних хозяйств. Типы трубопроводов и соответствующие стандарты были взяты из MasterSpec раздела 22 11 00 Администрации ветеранов (VA).

Новая разработка, которая будет введена в действие в 2014 году — это Федеральный закон о сокращении содержания свинца в питьевой воде. Это федеральное исполнение действующих законов Калифорнии и Вермонта в отношении содержания свинца в водном пути любых трубопроводов, клапанов или принадлежностей, используемых в бытовой водопроводной системе.Закон гласит, что все смачиваемые поверхности труб, фитингов и арматуры должны быть «бессвинцовыми», что означает максимальное содержание свинца «не более чем средневзвешенное значение 0,25% (свинец)». Это требует, чтобы производители производили литые изделия, не содержащие свинца, в соответствии с новой буквой закона. UL излагает подробности в «Обзоре нормативов по уровням свинца в компонентах системы питьевой воды».

Дренаж и вентиляция: Труба и фитинги из чугуна без губчатого чугуна, соответствующие стандарту ASTM A 888 или Институту чугунных грунтовых труб (CISPI) 301.Стыковые фитинги Sovent, соответствующие требованиям ASME B16. 45 или ASSE 1043, могут использоваться с безглушенной системой.

Чугунные грунтовые трубы и фитинги с втулкой и втулкой должны соответствовать стандарту ASTM A 74, с резиновыми прокладками (ASTM C 564), а также материалами для набухания из чистого свинца и дубового или пенькового волокна (ASTM B29).

Оба этих типа конструкции трубопроводов приемлемы для использования в зданиях, но трубопроводы и фитинги без рукавов чаще всего используются в коммерческих зданиях выше уровня земли. Чугунные трубопроводы с бесшумными трубными муфтами CISPI обеспечивают постоянную установку, которую можно перенастроить или к которой можно получить доступ, разобрав ленточные зажимы, но при этом сохраняется масса металлической трубы, чтобы уменьшить шум отрыва от потока отходов через трубу.Недостатком литейных труб является их износ из-за кислотных отходов, которые встречаются в типичных установках, обслуживающих ванные комнаты.

Трубопроводы и фитинги из нержавеющей стали с раструбом и гладким концом, соответствующие стандарту ASME A112. 3.1, используются в наземных дренажных системах вместо чугунных трубопроводов. Трубопровод из нержавеющей стали также используется в первых сегментах трубопровода, соединяющегося с напольными раковинами, куда сливаются газированные продукты, чтобы уменьшить повреждения из-за коррозии.

Трубопроводы из ПВХ со сплошными стенками, соответствующие стандарту ASTM D 2665 (слив, отвод и вентиляция), и трубы из ПВХ с ячеистой сердцевиной, соответствующие стандарту ASTM F 891 (список 40), фитинги с раструбом (ASTM D 2665, соответствующие ASTM D 3311, дренажные, сливные и вентиляционные схемы и для трубы сортамента 40), адгезивной грунтовки (ASTM F 656) и цементного раствора (ASTM D 2564).Трубопроводы из ПВХ можно найти выше и ниже уровня в коммерческих зданиях, хотя чаще они указываются ниже уровня земли из-за шума отрыва трубопровода и специальных требований кодов.

В пределах юрисдикции строительства зданий Южной Невады поправка к Международному строительному кодексу (IBC) 2009 года гласит:

603. 1.2.1 Аппаратные. Горючие трубопроводы разрешается устанавливать в помещении с оборудованием, которое окружено 2-часовой конструкцией огнестойкости и полностью защищено автоматическими спринклерами.Горючий трубопровод разрешается протягивать из помещения с оборудованием в другие помещения при условии, что трубопровод заключен в одобренный специальный 2-часовой узел с номинальной огнестойкостью. Если такой горючий трубопровод проникает через стену и / или пол / потолок с номинальной огнестойкостью, проход должен быть защищен противопожарной системой сквозного проникновения, которая указана для конкретного материала трубопровода и имеет рейтинги F и T не ниже требуемый рейтинг огнестойкости проникающей сборки.Горючие трубы не должны проходить более чем на один этаж.

Это требует, чтобы все горючие трубопроводы (пластиковые или другие) были заключены в 2-часовую конструкцию, если они присутствуют в здании типа 1A, как определено IBC. Использование труб из ПВХ в дренажной системе дает некоторые преимущества. ПВХ более устойчив к коррозии и окислению, вызываемым отходами и почвой из ванных комнат, чем чугунные трубы. Трубопроводы из ПВХ также устойчивы к коррозии из-за окружающей почвы при прокладке под землей (как указано в разделе «ОВКВ»).Трубопроводы из ПВХ, используемые в дренажных системах, имеют те же ограничения, что и в гидравлических системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с максимальной рабочей температурой 140 F. Эта температура дополнительно закрепляется в Единых правилах водоснабжения и Международных правилах водоснабжения, которые гласят, что любой сброс в приемник отходов должно быть ниже 140 F.

2012 Раздел 810.1 единого сантехнического кодекса гласит: Ни одна паровая труба не должна напрямую подключаться к водопроводной или дренажной системе, а вода, имеющая температуру выше 140 F (60 C), не должна сбрасываться под давлением непосредственно в дренажную систему.

В разделе 803.1 Международного кодекса по водопроводу

2012 г. говорится: Паровые трубы не должны подключаться к какой-либо части дренажной системы или водопроводной системы, а вода с температурой выше 140 F (60 C) не должна сбрасываться в какую-либо часть дренажной системы.

Специальные трубопроводы

Специальные трубопроводные системы предназначены для транспортировки нетипичных жидкостей. Эти жидкости могут варьироваться от трубопроводов для аквариумов с соленой водой до трубопроводов подачи химикатов для систем бассейнового оборудования. Системы трубопроводов для аквариумов обычно не встречаются в коммерческих зданиях, но они устанавливаются в некоторых гостиницах, при этом удаленные системы трубопроводов направляются из центрального бювета в различные места.Нержавеющая сталь может показаться подходящим типом труб для систем с морской водой из-за ее способности препятствовать коррозии с другими системами водоснабжения, но на самом деле соленая вода образует ямы и разрушает трубопроводы из нержавеющей стали. Для этого типа применения трубопроводы из пластика ХПВХ или медно-никелевого сплава морского назначения соответствуют требованиям к коррозии; при прокладке трубопровода в пределах большого коммерческого объекта необходимо учитывать горючесть трубы. Как указано выше, в Южной Неваде использование горючих трубопроводов требует запроса на альтернативные средства, чтобы продемонстрировать соответствие целям кодекса для связанных типов зданий.

Трубопровод бассейна, по которому проходит очищенная вода для погружения человека, содержит разбавленные количества химикатов (можно использовать как отбеливатель из гипохлорита натрия с концентрацией 12,5%, так и соляную кислоту) для поддержания определенного уровня pH и химического баланса в соответствии с требованиями департамента здравоохранения. В дополнение к трубопроводу с разбавленным химическим веществом, хлорсодержащий отбеливатель и другие химикаты в полной концентрации должны транспортироваться из мест складирования и специальных помещений с оборудованием. Трубопроводы из ХПВХ обладают химической стойкостью при транспортировке хлорного отбеливателя, но трубопроводы из высококремнистого железа могут быть заменены химическими трубопроводами при прокладке через негорючие типы зданий (пример: Тип 1A).Он прочный, но более хрупкий, чем стандартные чугунные трубы, и весит больше, чем трубы аналогичного типа.

В этой статье рассматриваются лишь некоторые из множества возможностей проектирования трубопроводных систем. Они представляют собой большинство типов установленных систем для больших коммерческих зданий, но всегда будут исключения из правил. Общие основные спецификации являются бесценным ресурсом при определении типов трубопроводов для данной системы и соответствующих стандартов, по которым оценивается каждый продукт.Стандартные спецификации будут соответствовать требованиям многих проектов, но когда речь идет о высотных башнях, высоких температурах, опасных химикатах или изменениях в законодательстве или юрисдикции, проектировщики и инженеры должны их рассмотреть. дополнительная информация о рекомендациях по трубопроводам и ограничениях для принятия обоснованных решений о продуктах, устанавливаемых в их проектах. Наши клиенты доверяют нам, как профессионалам в области проектирования, предоставить им надлежащего размера, правильно сбалансированную и недорогую конструкцию для их зданий — такую, в которой трубопроводные системы достигают ожидаемого срока службы и никогда не возникают катастрофические поломки.

---

Мэтт Долан — инженер проекта в JBA Consulting Engineers. Его опыт заключается в проектировании сложных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и сантехнических систем для различных типов зданий, таких как коммерческие офисы, медицинские учреждения и гостиничные комплексы, включая высотные башни с номерами и многочисленные рестораны.

Как и когда использовать горелки, тепловые пистолеты и паяльники

Немного тепла прожигает некоторые сложные проблемы с ремонтом дома. На нижнем уровне, от 200 до 400 градусов по Фаренгейту, тепло размягчает старую краску и шпатлевку.На более высоком уровне, от 400 до 800 градусов, он может размораживать замороженные замки и ржавые гайки, а также паять электрические и водопроводные соединения. Тем не менее, большая огневая мощь, до 3000 градусов, позволит паять металлы (более прочная форма пайки, в которой используются более твердые присадочные материалы) и резать или сваривать железо и низкоуглеродистую сталь.

Высокая температура для домашнего использования создается электричеством или зажиганием газа, такого как пропан, MAPP (метилацетилен-пропадиен) или ацетилен, каждый из которых горит сильнее предыдущего. Хотя эти газы будут гореть сами по себе, используя кислород из воздуха, для выработки наибольшего количества тепла их необходимо сжигать вместе с чистым кислородом из отдельного резервуара.

Важно, чтобы тепловая мощность инструмента соответствовала поставленной задаче. Кислородно-ацетиленовая горелка за 245 долларов может сваривать сталь; он также может пропотевать медными трубками или карамелизироваться, но это было бы излишним. Приблизительно за 50 долларов каждая ручная пропановая горелка и кислородно-топливная комбинация, если вы много занимаетесь ремонтом заборов или труб, должны дать вам необходимое тепло в удобной упаковке.

Типы горелок

Кислородно-топливная горелка (МАПП или пропан)

Хорошо Для: Резка и сварка чугуна и стали, как при ремонте ограждений.Эти газы не создают такого острого и эффективного пламени, как кислородно-ацетиленовая горелка.

Кислородно-ацетиленовый

Подходит для: Пайка, резка и сварка чугуна и стали. Внимание! Ацетилен сложнее контролировать и более опасен, чем другие виды топлива. Посетите магазин сварочных материалов, чтобы купить очки и другое защитное снаряжение — а также классы сварки — вам нужно будет использовать его безопасно.

На фото: Компактный комбинированный кислородно-ацетиленовый комплект, типичный для этих горелок.

Пропановая горелка Иллюстрация Дженнифер Термес

Подходит для: Пайка медных труб, пайка и нагревание замерзших труб и заржавевших гаек.

На фото: Горелка с электронным зажиганием, более безопасным и надежным, чем искра, и наконечником, распространяющим пламя, который снижает тепло для смягчения краски и карамелизации продуктов.

Типы тепловых пушек и паяльников

Электрический фен

Годно для: Смягчение старой краски, шпатлевки и асфальтовой плитки; термоусаживаемые полиэтиленовые пленки и электрические трубки; пайка (требуется специальная насадка).

На фото: Пистолет пистолетного типа с регулируемым управлением, который безопаснее, чем однотемпературный стержневой пистолет.

Паяльные инструменты электрические Фото Петра Мерецкого

Подходит для: Пайка электрических соединений.

На фото: Утюг в виде карандаша и паяльник. Утюг нагревается дольше, но стоит дешевле.

Горячие точки

Пламя факела состоит из множества частей, каждая из которых имеет разную температуру. В то время как разные газы создают разное пламя, самая горячая точка любого пламени находится на вершине внутреннего конуса, где бледное пламя встречается с более глубоким внешним пламенем.

Как пользоваться резаками

УРОВЕНЬ	ТЕМПЕРАТУРА	ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ
УРОВЕНЬ	ТЕМПЕРАТУРА	ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ
ГОРЯЧЕЕ	200-400 градусов по Фаренгейту	Смягчающая краска и шпатлевка
	350-840 градусов по Фаренгейту	Пайка: соединение металлов низкотемпературным металлическим наполнителем
ГОРЯЧЕЕ	840–1500 градусов по Фаренгейту	Пайка: пайка с твердым наполнителем
	1300–1600 градусов по Фаренгейту	Резка стали
ГОРЯЧИЙ	1250–2800 градусов по Фаренгейту	Сварка: плавление металлов (обычно алюминия, железо или сталь) вместе

Где найти

Электрический фен:

Сверхмощная тепловая пушка с регулируемой температурой Модель № 8977-20
Milwaukee Electric Tool Corporation
Brookfield, WI
800-729-3878
Milwaukee

Паяльные инструменты электрические:

Универсальный многоцелевой паяльник Weller с двойным нагревом (140/100 Вт) и паяльник с подсветкой Weller 25 Вт
Cooper Tools, Барри
Онтарио, Канада
Cooper Tools

Литая алюминиевая головка горелки с пусковым механизмом:

Модель # TS4000T
Bernz-Omatic
Newell Company
Medina, NY
800-654-9011
Bernz-Omatic

Комплект кислородной / газовой пайки / сварки MAPP / резака:

Модель # OX2550KC
BernzOmatic

Горючие газы:

Пропан, MAPP и кислород — все от BernzOmatic.