Производство солнечных модулей: Топ 10 солнечных панелей российского производства

Методы производства солнечных элементов

Более 85% солнечных батарей производятся на основе моно и поли кремния. Технология их производства достаточно трудная, длительная и энергоемкая. Но обо всем по порядку.

Основные этапы изготовления солнечных монокристаллических элементов:

Получение «солнечного» кремния. В качестве сырья используется кварцевый песок с высоким массовым содержанием диоксида кремния (SiO2). Он проходит многоступенчатую очистку, чтобы избавиться от кислорода. Происходит путем высокотемпературного плавления и синтеза с добавлением химических веществ. Выращивание кристаллов. Очищенный кремний представляет собой просто разрозненные куски. Для упорядочивания структуры и выращиваются кристаллы по методу Чохральского. Происходит это так: куски кремния помещаются в тигель, где раскаляются и плавятся. В расплав опускается затравка – так сказать, образец будущего кристалла. Атомы, располагаются в четкую структуру, нарастают на затравку слой за слоем. Процесс наращивания длительный, но в результате образуется большой, красивый, а главное однородный кристалл. Обработка. Этот этап начинается с измерения, калибровки и обработки монокристалла для придания нужной формы. Дело в том, что при выходе из тигля в поперечном сечении он имеет круглую форму, что не очень удобно для дальнейшей работы. Поэтому ему придается псевдо квадратная форма. Далее обработанный монокристалл стальными нитями в карбид — кремниевой суспензии или алмазно — импрегнированной проволокой режется на пластинки толщиной 250-300 мкм. Они очищаются, проверяются на брак и количество вырабатываемой энергии. Создание фотоэлектрического элемента. Чтобы кремний мог вырабатывать энергию, в него добавляют бор (B) и фосфор (P). Благодаря этому слой фосфора получает свободные электроны (сторона n-типа), сторона бора – отсутствие электронов, т.е. дырки (сторона p-типа). По причине этого между фосфором и бором появляется p-n переход. Когда свет будет падать на ячейку, из атомной решетки будут выбиваться дырки и электроны, появившись на территории электрического поля, они разбегаются в сторону своего заряда. Если присоединить внешний проводник, они будут стараться компенсировать дырки на другой части пластинки, появится напряжение и ток. Именно для его выработки с обеих сторон пластины припаиваются проводники. Сборка модулей. Пластинки соединяются сначала в цепочки, потом в блоки. Обычно одна пластина имеет 2 Вт мощности и 0,6 В напряжения. Чем больше будет ячеек, тем мощнее получится батарея. Их последовательное подключение дает определенный уровень напряжения, параллельное увеличивает силу образующегося тока. Для достижения необходимых электрических параметров всего модуля последовательно и параллельно соединенные элементы объединяются. Далее ячейки покрывают защитной пленкой, переносят на стекло и помещают в прямоугольную рамку, крепят распределительную коробку. Готовый модуль проходит последнюю проверку – измерение вольт — амперных характеристик. Все, можно использовать!

Соединение самих солнечных батарей тоже может быть последовательным, параллельным или последовательно-параллельным для получения требуемых силы тока и напряжения.

Наглядное видео о этапах автоматической сборки, включая: пайку, ламинирование, коммутацию ячеек, установку распределительной коробки, стекла и алюминиевой рамы:

Производство  поликристаллических батарей отличается только выращиванием кристалла. Есть несколько способов производства, но самый популярный сейчас и занимающий 75% всего производства это Сименс — процесс. Суть метода заключается в восстановлении силана и осаждении свободного кремния в результате взаимодействия парогазовой смеси из водорода и силана с поверхностью кремниевых слитков, разогретой до 650-1300°C. Освободившиеся атомы кремния, образовывают кристалл с древовидной (дендритной) структурой.

 

Тонкопленочные батареи производятся в основном по технике испарительной фазы. Сырьем для аморфных фотопреобразователей является кремневодород (силан, SinH

2n+2). Он напыляется на материал подложки (стекло, керамика, металлические или полимерные ленты и пр.) слоем менее 1 мкм. Водород в составе аморфного кремния (5-20%) меняет его электрофизические свойства и придает ему полупроводниковые качества.

Производство аморфных преобразователей значительно проще кристаллических: без труда создаются пластины площадью более 1 м при температурах осаждения всего 250-400°C. К тому же их полупроводниковыми свойствами можно управлять, подбирая соединения компонентов пленки для получения требуемых параметров.

Технология производства солнечных CIGS батарей тоже заключается в напылении полупроводников. Делается это с помощью вакуумных камер и электронных пушек. Медь (Cu), индий (In) или галлий (Ga) напыляются путем последовательного осаждения на подложку из стекла, покрытой молибденом слоем в 1 мкм. Полученная структура обрабатывается парами селена (Se).

Есть еще один способ изготовления CIGS батарей – метод трафаретной печати или струйного напыления. Основан он на использовании суспензии из частиц металлических оксидов. Ее вязкость позволяет получать как бы чернила для печати. «Бумагой» же могут быть разные материалы: стекло, фольга, пластик.

Метод трафаретной печати для изготовления тонкопленочных батарей используется только известными «солнечными» производителями. Имеет такие преимущества, как высокий коэффициент использования материалов (от 90%), сравнительная дешевизна оборудования, приличный КПД готового продукта – 14%.

Производство кристаллов арсенид галлия, может осуществляться, как и монокристаллов кремния, методом Чохральского — горизонтальной или вертикальной направленной кристаллизации. Кристаллы получаются  путем вытягивания их вверх от свободной поверхности большого объёма расплава с инициацией начала кристаллизации путём приведения затравочного кристалла. На картинке приведены схемы выращивания. 

 

Читайте также:

Разновидность солнечных батарей

Сравнение моно, поли и аморфных солнечных батарей

Расчет мощности солнечных батарей

КПД солнечной батареи — что это?

 

«Хевел» — это первый и единственный в России завод полного цикла, где происходит весь процесс создания солнечных модулей от поступления сырья до отгрузки готовых изделий, включая самый высокотехнологичный передел — производство гетероструктурной фотоэлектрической ячейки, которая является «сердцем» модуля.

 
Завод общей площадью 27 180 кв.м расположен в Новочебоксарске, Республика Чувашия. Производство на заводе идёт непрерывно и посменно 24 часа в сутки. Предприятие динамично развивается на протяжении всей своей истории, создавая дополнительные рабочие места в регионе. На сегодняшний день на заводе работает более 600 человек.

ИСТОРИЯ

ЗАВОД «ХЕВЕЛ» СЕГОДНЯ

На сегодняшний день производственная мощность завода составляет более 340 МВт/год фотоэлектрической продукции. «Хевел» производит высокоэффективные солнечные модули и ячейки, отвечающие мировым стандартам качества. 

Продукция Хевел востребована не только на российском рынке, но и за рубежом. С 2018 года гетероструктурные солнечные модули и ячейки были экспортированы в такие страны как Австрия, Германия, Италия, Польша, Швейцария, Швеция, Индия, Тайланд, Япония и др. 
С 2019 года завод начал выпуск двусторонних солнечных модулей по гетероструктурной технологии. Двусторонние гетероструктурные солнечные модули вырабатывают до 30% больше электроэнергии в течение всего жизненного цикла по сравнению с односторонними модулями.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Завод «Хевел» сертифицирован в соответствии с мировыми стандартами, необходимыми для успешной деятельности современного промышленного предприятия, среди которых ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001.  Сертификация предприятия по международным стандартам позволяет «Хевел» предлагать рынку исключительно качественную и конкурентоспособную продукцию. Подробнее о сертификации «Хевел» по международным стандартам можно прочитать здесь.

ПРОДУКЦИЯ 

«Хевел» производит высокоэффективные фотоэлектрические ячейки, одно- и двусторонние солнечные модули мощностью до 380 Вт. Солнечные ячейки и модули изготавливаются по гетероструктурной технологии, которая объединила в себе преимущества тонкопленочной и кристаллической технологии, обеспечивая высокий уровень КПД солнечной ячейки (до 23,5%), входящий в ТОП-5 в мире по энергоэффективности.

Таким образом достигается:

• до 10%* повышенной выработки на 1 кв. м площади за счёт низкого температурного коэффициента 
• до 13%* более эффективное использование площади и экономия на комплектующих
• до 21%* прироста совокупной выработки на протяжении всей жизни модуля за счёт низкой деградации

*По сравнению с монокремниевыми модулями аналогичной мощности.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

Процесс производства солнечных модулей многоэтапный.  Гетероструктурные солнечные ячейки получают с помощью нанесения аморфного кремния на обе стороны пластины.  Далее происходит нанесение контактных слоев и токосъемной сетки (либо по технологии Smart Wire, либо 5 BusBar).  Завершает процесс производства фотоэлектрических ячеек участок измерения характеристик и сортировки. Здесь замеряются все электрофизические характеристики солнечных ячеек: ток, напряжение, мощность и т.д. и продукция сортируется по параметрам.
Благодаря использованию подобной технологии, разработанной в Научно-техническом центре Хевел,  КПД ячейки достигает 23,5%.  
Схематично многостадийный процесс производства ячеек представлен ниже.
 

После сортировки ячейки поступают на автоматизированную линию сборки солнечных модулей, где формируется некий «пирог», состоящий из матрицы с солнечными элементами (60 или 72 ячейки соответственно), контактов и специальной пленки. При температуре 160С с помощью термопресса происходит процесс ламинации модуля.  После монтажа клеммной коробки и алюминиевой рамки каждый солнечный модуль проходит на участок тестирования. Мы обеспечиваем многостадийный контроль качества на различных этапах производства и выходной контроль каждого произведенного модуля.
 

Более подробно о гетероструктурной технологии производства можно прочитать здесь.

Вопросы экологии производства солнечных модулей

В прессе и социальных сетях периодически встречаются статьи и комментарии о вреде производства солнечных модулей для окружающей среды.

Всякое производство чего бы то ни было — это вмешательство в первозданную природу, и в этом смысле вредно. Нас, однако, интересуют сравнительные оценки ущерба, ведь рассуждая о вреде производства солнечных модулей комментаторы, вероятно, подразумевают какой-то особый, серьезный вред.

В данной статье мы будем рассматривать только производство кремниевых солнечных модулей, поскольку на эти устройства приходится 95% годовых объемов рынка солнечной энергетики, а погружение в тонкоплёночные технологии, которые на мировом рынке не играют практически никакой роли, потребует расширения этой статьи. Здесь мы также не будем касаться вопросов углеродного следа производства солнечных панелей, поскольку они хорошо изучены, и мы уже уделяли им достаточно внимания (см. статьи «О расходе энергии для разных технологий генерации и их углеродном следе» и «Энергетическая окупаемость солнечной энергетики»).

Начну с того, что производство солнечных модулей состоит из ряда последовательных этапов, представляющих собой отдельные технологические процессы. Вот, например, на картинке от Солар Системс эти этапы изображены:

В мире найдётся не так много компаний, который выполняют все эти операции «под одной крышей». Собственно, непосредственно к процессам производства солнечных модулей можно отнести только плавку слитков, нарезку пластин, изготовление солнечных элементов (solar cells) и сборку самих панелей. И именно этими процессами как правило ограничиваются компании-производители солнечных батарей, а многие из них довольствуются одним-двумя процессами.

Производство сырья, из которого плавят слитки, то есть поликристаллического кремния (поликремния) — это не специфический, т.е. присущий не только солнечной энергетике процесс, поскольку поликремний широко применяется в электронике (полупроводники). И как раз этот самый процесс — производства поликремния — является самым вредным во всей цепочке. Этим процессом в мире занимается сегодня относительно небольшой круг компаний (см. статью «О рынке поликристаллического кремния – ключевого сырья для солнечной энергетики»).

Технология производства в двух словах такова. Из кварца получают металлургический кремний, а из него более чистый поликристаллический кремний (poly-Si). В процессе преобразования металлургического кремния в поликристаллический выделяется побочный продукт тетрахлорид кремния, негорючее вещество, но очень вредное. Процесс включает в себя реакцию соляной кислоты с металлургическим кремнием для получения трихлорсилана. Трихлорсилан затем реагирует с водородом, в результате чего получается поликремний вместе с жидким кремниевым тетрахлоридом.

В конце 2000-х — начале 2010-х годов в Китае не было надлежащих стандартов по обращению с тетрахлоридом кремния, что приводило к загрязнению окружающей среды данным побочным продуктом (и не только им). В настоящее время во всех странах, где производится поликремний (КНР, США, Норвегия, Германия, Южная Корея …) соответствующие стандарты приняты, и основные производители перерабатывают эти отходы, чтобы производить больше поликремния. Для получения поликремния из тетрахлорида кремния требуется меньше энергии, чем при его выделении из сырого диоксида кремния, таким образом утилизация этих отходов — достаточно выгодное предприятие, хотя и требующее дополнительных инвестиций. Сегодня все крупнейшие производители поликремния переходят на промышленные процессы замкнутого цикла (closed-loop), что обеспечивает значительное снижение воздействия на окружающую среду.

Дальнейший процесс производства солнечных элементов (ячеек) из поликремния состоит из множества этапов. На следующей картинке этот процесс изображен более детально (показано производство монокристаллических солнечных элементов, включая производства поликремния).

Некоторые из указанных операций также требуют использования химических веществ разных классов опасности.

«Процесс изготовления фотоэлементов включает в себя использование ряда опасных материалов, большинство из которых используются для очистки поверхности полупроводников. Сюда относятся соляная кислота, серная кислота, азотная кислота, фтористый водород, 1,1,1 трихлорэтан и ацетон», — отмечает Союз обеспокоенных ученых (UCS).

В 2011 году случился скандал, вызванный тем, что на заводе, принадлежащем китайской JinkoSolar (сегодня это производитель солнечных модулей номер один в мире), произошёл сброс в реку плавиковой кислоты, которая используется при производстве кремниевых солнечных элементов (это не единственное и не основное её применение). Погибла рыба, погибли свиньи у фермеров, курс акций компании на бирже упал на 40%… В 2017 JinkoSolar получила первый в Китае C2C (Cradle-to-Cradle) сертификат, подтверждающий приверженность компании высоким стандартам по охране окружающей среды, здоровья и безопасности своей продукции, а также продвижению лучших экологических и устойчивых практик в солнечной энергетике. Компания также входит в число лидеров экологического рейтинга, составляемого американской НКО Silicon Valley Toxics Coalition.

Отношение к охране окружающей среды и экологии в Китае сегодня совсем не такое, каким оно было ещё пять лет назад. Во всех секторах экономики, в том числе, разумеется, в солнечной индустрии, внедряются самые жесткие стандарты. Мы это видим, скажем, и по китайской угольной энергетике, где нынче внедрены самые жесткие в мире(!) стандарты выбросов.

Значительная часть процессов производства солнечных модулей относится к химическому производству. Даже в названии одного из ведущих производителей поликристаллического кремния, Wacker Chemie, присутствует слово «химия». Являются ли предприятия химической промышленности вредными? Вопрос, так сказать, детский. Эти предприятия необходимы в рамках сложившейся системы народного хозяйства, а их влияние на окружающую среду регулируется и управляется соответствующими нормами и системами надзора.

Как и в сотнях других секторов промышленности, в производстве солнечных модулей используются определенные химические вещества. Практически во всех странах, где есть производство солнечных модулей, действуют соответствующие стандарты, нормы, правила по обращению с этими веществами. Мы здесь не можем оценить содержание этих норм и эффективность их применения для каждой юрисдикции. Да, принято считать, что в Европе по сравнению с Юго-Восточной Азией и нормы строже, и надзор эффективнее. В то же время следует отметить, что в мире в целом сегодня отмечается тенденция к ужесточению стандартов, касающихся защиты окружающей среды, а также отслеживанию экологического следа того или иного продукта по всей производственной цепочке. Про КНР мы уже сказали выше.

Промышленная деятельность в солнечной индустрии является чрезвычайно наукоемкой. Идёт постоянный процесс НИОКР, постоянное совершенствование, направленное на снижение материалоемкости. Например, на графике мы видим, как снижается потребления кремния на ватт солнечного элемента:

В этом смысле в отрасли также отмечается постоянное снижение удельного экологического следа. Ватт, произведенный сегодня, содержит в себе гораздо меньше вреда для окружающей среды, чем это было вчера.

Подведём итоги. Гринпис в одной из своих давнишних работ по экологии фотоэлектрической солнечной индустрии в КНР отмечал, что «препятствия, которые лежат между Китаем и чистым производством, связаны не с технологиями, а с желанием (волей)». Нет никакого «особо вредного» производства солнечных модулей, но случаются недостатки регулирования.

Читайте дальше: Утилизация солнечных модулей (панелей). Проблемы, регулирование, практика.

Стоимость производства солнечной батареи

Ответ на вопрос, сколько стоит производство солнечной батареи, зависит от того, где она производятся. Данная статья основана на анализе, проведенном исследовательской группой Greentech Media, опубликованном в этом месяце.

Как отмечено в исследовании, в четырех странах, которые являются лидерами производства солнечных батарей, стоимость изготовление модулей изменяются в пределах 18 центов за ватт. Для анализа брались заводы с идентичными масштабами производства и технологией. Как и следовало ожидать, самая низкая стоимость производства оказалась в Китае. Более дорогостоящее производство по порядку в Малайзии, Тайване и США.

Себестоимость создания солнечной батареи

Итак, прямые производственные затраты в Китае, которые не включают в себя затраты по реализации продукции, общие расходы, административные, затраты на перевозку, или расходы по гарантии, составляют 50 центов за ватт.

Согласно отчету, Китай меньше тратит на производство за счет более низких цен на основное сырье, материалы и элементы фотоэлектрических модулей, в основном это обеспечивается за счет обширной экосистемы производства таких материалов и элементов как абразивная суспензия для разрезания пластин, распределительные коробки и рамы. Производственные затраты китайских поставщиков материалов (например, Xingda, Hangzhou First PV) ниже, чем затраты подобных западных компаний, соответственно, они могут устанавливать более низкие цены.

Многие внутренние поставщики расходных материалов работают специально для обеспечения заводов по производству солнечных батарей и могут рассчитывать на получение доходов только за счет сбыта продукции в этой области, поэтому производители могут оказывать существенное влияние на ценообразование их продукции. Многие крупные производители полупроводниковых пластин, элементов и модулей также выпускают основные расходные материалы самостоятельно (например, тигли, проводку, рамы, распределительные коробки).

В Малайзии сейчас самые низкие прямые затраты на оплату труда в расчете на 1 ватт энергии. Это связано с высокой степенью автоматизации на малазийских заводах и низкими ставками заработной платы, даже по сравнению с Китаем. Наличие дешевой и квалифицированной рабочей силы (благодаря предыдущему обширному опыту страны в изготовлении полупроводников) сделала Малайзию популярной среди многих производителей фотоэлектрических элементов. Производственные мощности Малайзии использует Sunpower, Flextronics, Hanwha Q-Cells и Comtec Solar.

Компании, расположенные в США, в среднем могут производить модули из поликристаллического кремния за 68 центов за ватт. Недавно в США SolarCity, компания владельца Tesla Motors, приобрела производителя панелей Silveo и планирует стать крупнейшим производителем солнечных батарей в мире. В дальнейшем можно будет проследить за стоимостью ее продуктов. При производстве используется более эффективная, но и более дорогая технология производства солнечных модулей. Но, вероятно, в будущем в SolarCity смогут снизить стоимость. Сейчас SolarWorld Industries America, которая является дочерней компанией немецкой SolarWorld AG, пытается повлиять на импорт китайских солнечных батарей в США, которые намного дешевле их продукции и создают ей серьезную конкуренцию. Они предъявили претензию в Министерство торговли США с целью изменения таможенных ставок для китайской продукции.

Сейчас центр быстроразвивающейся солнечной промышленности сместился из Европы в Азию. Посмотрим, смогут ли в дальнейшем различные пошлины и меры со стороны ВТО повлиять на создавшееся положение вещей.

Понравилась статья? Расскажи друзьям!

Ещё по данной теме:

Основы изготовления кремниевых солнечных модулей

Данный материал продолжает цикл статей о производстве компонентов для солнечной энергетики, который был начат в статье «Основы технологии производства кремниевых фотоэлектрических преобразователей». Сегодня мы рассмотрим типичный технологический процесс изготовления солнечных батарей на основе кристаллических кремниевых фотоэлектрических преобразователей (ФЭП).

Солнечные модули (или как их еще часто называют — солнечные батареи) являются важнейшим компонентом для строительства солнечных электростанций. От технических параметров солнечных модулей зависит то, какое количество электроэнергии удастся получить с единицы площади, как долго это будет продолжаться и какие придется нести расходы. На сегодняшний день цены на солнечные батареи во всем мире постепенно снижаются, что не мало способствует совершенствованию технологических процессов и переход от ручных операций к автоматической работе. Достижение равенства цен на электроэнергию, производимую из возобновляемых источников, и электроэнергию, произведенную из традиционных источников — главная цель всей отрасли. При решении этой задачи у потребителя исчезнет основной аргумент в пользу традиционных источников электроэнергии — их условная дешевизна.

Производство солнечных батарей: основные технологические этапы

Производство солнечных батарей включает в себя ряд технологических операций:

• пайка фотоэлектрическних преобразователей в соответствии с данной схемой электрической комутации
• герметизация соединенных ФЭП в ламинат
• монтаж рамы и комутационной коробки
• тестирование

Общая блок-схема типичного технологического процесса производства солнечных модулей приведена ниже.

Как и любое производство, изготовление солнечных батарей начинается с входного контроля и подготовки исходных материалов и комплектующих. Кроме фотоэлектрических преобразователей на производстве применяются:

• стекло
• медные шины
• флюсы
• защитные и клеевые пленки
• провода
• контактные разъемы
• комутационные коробки
• защитные диоды
• алюминиевые профили и другие материалы.

После этого, специальным образом отсортированные ФЭП поступают на операцию сборки с помощью табберов / стрингеров, то есть оборудования, на котором сначала происходит припайка к тыльным и лицевым контактам солнечных элементов, предварительно луженых медных шинок, а затем — последовательное соединение этих фотопреобразователей в цепочки ( strings) необходимой длины.

Следующая операция осуществляется последовательно — параллельное соединение ранее подготовленных цепочек ФЭП в матрицу (например, размером 6 × 10 элементов) и формируется «сэндвич», состоящий из стекла, предварительно порезанной пленки герметизирующего материала (EVA), фотоэлектрических преобразователей, второго слоя герметизирующего материала и тыльной защиты модуля (Tedlar). Фактически, на данном этапе формируется внутренняя электрическая схема солнечного модуля и определяется значение его рабочего напряжения и рабочего тока.

Солнечная панель — Solar panel

Термин солнечная панель используется разговорно для фото-вольтовой модуля (PV) .

Фотоэлектрический модуль представляет собой набор фотоэлементов, установленных в каркас для установки. Фотоэлектрические элементы используют солнечный свет в качестве источника энергии и вырабатывают электричество постоянного тока . Набор фотоэлектрических модулей называется фотоэлектрической панелью, а система панелей — массивом. Массивы фотоэлектрической системы поставляют солнечное электричество на электрическое оборудование.

Наиболее распространенное применение сбора солнечной энергии вне сельского хозяйства — это солнечные системы нагрева воды.

Теория и конструкция

Фотоэлектрические модули используют световую энергию ( фотоны ) от Солнца для выработки электричества за счет фотоэлектрического эффекта . В большинстве модулей используются элементы из кристаллического кремния на основе пластин или тонкопленочные элементы . Структурный ( несущий ) элемент модуля может быть либо верхним, либо задним слоем. Клетки необходимо беречь от механических повреждений и влаги. Большинство модулей жесткие, но доступны и полугибкие на основе тонкопленочных ячеек. Ячейки подключаются последовательно друг к другу до требуемого напряжения, а затем параллельно для увеличения силы тока. Мощность модуля — это математическое произведение напряжения и силы тока модуля. Характеристики производства солнечных панелей получены при стандартных условиях, которые не являются реальными условиями эксплуатации, в которых солнечные панели находятся на месте установки.

Распределительная коробка PV прикреплена к задней части солнечной панели и функционирует как выходной интерфейс. Внешние соединения для большинства фотоэлектрических модулей используют разъемы MC4, чтобы облегчить атмосферостойкие соединения с остальной системой. Также можно использовать интерфейс питания USB.

Электрические соединения модулей выполняются последовательно для достижения желаемого выходного напряжения или параллельно для обеспечения желаемой допустимой токовой нагрузки (в амперах) солнечной панели или фотоэлектрической системы. Провода, отводящие ток от модулей, имеют размер в соответствии с допустимой нагрузкой и могут содержать серебро, медь или другие немагнитные проводящие переходные металлы. Байпасные диоды могут быть встроены или использоваться снаружи, в случае частичного затемнения модуля, чтобы максимизировать выход секций модуля, которые все еще светятся.

Некоторые специальные солнечные фотоэлектрические модули включают концентраторы, в которых свет фокусируется линзами или зеркалами на меньшие элементы. Это позволяет экономично использовать элементы с высокой стоимостью единицы площади (например, арсенид галлия ).

В солнечных панелях также используются металлические рамы, состоящие из стеллажных компонентов, кронштейнов, отражателей и желобов, чтобы лучше поддерживать структуру панели.

История

В 1839 году способность некоторых материалов создавать электрический заряд в результате воздействия света впервые обнаружил Александр-Эдмон Беккерель . Хотя первые солнечные панели были слишком неэффективны даже для простых электрических устройств, они использовались в качестве инструмента для измерения света. Наблюдение Беккереля не повторялось до 1873 года, когда Уиллоуби Смит обнаружил, что заряд может быть вызван попаданием света в селен. После этого открытия Уильям Гриллс Адамс и Ричард Эванс Дэй опубликовали в 1876 году «Действие света на селен», описывая эксперимент, который они использовали для воспроизведения результатов Смита.

В 1881 году Чарльз Фриттс создал первую коммерческую солнечную панель, о которой Фриттс сообщил как «непрерывную, постоянную и обладающую значительной силой не только при воздействии солнечного света, но и при тусклом рассеянном дневном свете». Однако эти солнечные панели были очень неэффективными, особенно по сравнению с угольными электростанциями. В 1939 году Рассел Ол создал конструкцию солнечных батарей, которая используется во многих современных солнечных батареях. Он запатентовал свою конструкцию в 1941 году. В 1954 году эта конструкция была впервые использована Bell Labs для создания первого коммерчески жизнеспособного кремниевого солнечного элемента. В 1957 году Мохамед М. Аталла разработал процесс пассивации поверхности кремния путем термического окисления в Bell Labs. С тех пор процесс пассивации поверхности имеет решающее значение для эффективности солнечных элементов .

Эффективность

Каждый модуль имеет номинальную выходную мощность постоянного тока в стандартных условиях испытаний (STC). Мощность обычно составляет от 100 до 365 Вт (Вт) . Эффективность модуля определяет область модуля данного ту же номинальную мощность — 8% КПД 230 Вт модуля будет иметь два раза больше площади эффективных 230 Вт модуля 16%. Некоторые коммерчески доступные солнечные модули превышают КПД 24%.

В зависимости от конструкции фотоэлектрические модули могут вырабатывать электричество из диапазона частот света , но обычно не могут покрывать весь солнечный диапазон (в частности, ультрафиолетовый , инфракрасный и слабый или рассеянный свет). Следовательно, большая часть энергии падающего солнечного света расходуется солнечными модулями, и они могут дать гораздо более высокую эффективность при освещении монохроматическим светом. Следовательно, другая концепция дизайна состоит в том, чтобы разделить свет на шесть-восемь различных диапазонов длин волн, которые будут давать свет разного цвета, и направить лучи на разные ячейки, настроенные на эти диапазоны. Предполагается, что это позволит повысить эффективность на 50%.

Один солнечный модуль может производить только ограниченное количество энергии; большинство установок содержат несколько модулей, добавляющих напряжение или ток к проводке и фотоэлектрической системе. Фотоэлектрическая система обычно включает в себя массив фотоэлектрических модулей, инвертор , аккумуляторную батарею для хранения энергии, контроллер заряда, межсоединительную проводку, автоматические выключатели, предохранители, разъединители, измерители напряжения и, возможно, механизм слежения за солнечными батареями . Оборудование тщательно выбирается для оптимизации выходной мощности, накопления энергии, уменьшения потерь мощности при передаче энергии и преобразования постоянного тока в переменный.

Ученые из Spectrolab, дочерней компании Boeing , сообщили о разработке многопереходных солнечных элементов с эффективностью более 40%, что является новым мировым рекордом для солнечных фотоэлектрических элементов. Ученые Spectrolab также предсказывают, что солнечные элементы-концентраторы могут достичь эффективности более 45% или даже 50% в будущем, а теоретическая эффективность составит около 58% в элементах с более чем тремя переходами.

В настоящее время наилучший достигнутый коэффициент преобразования солнечного света (эффективность солнечного модуля) составляет около 21,5% в новых коммерческих продуктах, как правило, ниже, чем эффективность их отдельных элементов. Наиболее эффективные солнечные модули массового производства имеют значения удельной мощности до 175 Вт / м ² (16,22 Вт / фут ² ).

Исследования, проведенные Имперским колледжем в Лондоне , показали, что эффективность солнечных панелей повышается за счет установки на светопринимающую поверхность полупроводника алюминиевых наноцилиндров, подобных выступам на блоках Lego . Затем рассеянный свет проходит более длинный путь в полупроводнике, поглощая больше фотонов, которые затем преобразуются в ток. Хотя эти наноцилиндры использовались ранее (алюминию предшествовали золото и серебро ), рассеяние света происходило в ближней инфракрасной области, и видимый свет сильно поглощался. Было обнаружено, что алюминий поглощает ультрафиолетовую часть спектра, в то время как видимая и ближняя инфракрасная части спектра, как обнаружено, рассеиваются поверхностью алюминия. Это, как утверждают исследования, может значительно снизить стоимость и повысить эффективность, поскольку алюминия больше и дешевле, чем золота и серебра. Исследование также отметило, что увеличение тока делает более тонкие пленочные солнечные панели технически осуществимыми без «снижения эффективности преобразования энергии, тем самым снижая расход материалов».

• Эффективность солнечной панели можно рассчитать по значению MPP (максимальной точки мощности) солнечных панелей.
• Солнечные инверторы преобразуют мощность постоянного тока в мощность переменного тока, выполняя процесс отслеживания точки максимальной мощности (MPPT): солнечный инвертор измеряет выходную мощность (кривая IV) от солнечного элемента и прикладывает соответствующее сопротивление (нагрузку) к солнечным элементам для получения максимальной мощности. сила.
• MPP (точка максимальной мощности) солнечной панели состоит из напряжения MPP (V mpp) и тока MPP (I mpp): это емкость солнечной панели, и чем выше значение, тем выше MPP.

Микроинвертированные солнечные панели подключаются параллельно , что дает большую мощность, чем обычные панели, подключенные последовательно , при этом мощность серии определяется панелью с наименьшими характеристиками. Это известно как «эффект рождественского света». Микроинверторы работают независимо, позволяя каждой панели обеспечивать максимально возможную мощность при заданном количестве солнечного света.

Технологии

Доля рынка фотоэлектрических технологий с 1990 г.

Большинство солнечных модулей в настоящее время производятся из солнечных элементов с кристаллическим кремнием (c-Si), изготовленных из мультикристаллического и монокристаллического кремния . В 2013 году на кристаллический кремний приходилось более 90 процентов мирового производства фотоэлектрических элементов, в то время как остальная часть рынка в целом состоит из тонкопленочных технологий с использованием теллурида кадмия , CIGS и аморфного кремния.

В новых солнечных технологиях третьего поколения используются передовые тонкопленочные элементы. Они обеспечивают относительно высокую эффективность преобразования при низкой стоимости по сравнению с другими солнечными технологиями. Кроме того, в солнечных панелях на космических кораблях предпочтительно используются дорогие, высокоэффективные и плотно упакованные прямоугольные многопереходные элементы (МДж) , поскольку они обеспечивают самое высокое соотношение генерируемой мощности на килограмм, поднятый в космос. MJ-ячейки представляют собой сложные полупроводники, изготовленные из арсенида галлия (GaAs) и других полупроводниковых материалов. Еще одна развивающаяся фотоэлектрическая технология, использующая MJ-элементы, — это фотоэлектрические концентраторы (CPV).

Тонкая пленка

В жестких тонкопленочных модулях ячейка и модуль производятся на одной производственной линии. Ячейка создается на стеклянной подложке или суперстрате, а электрические соединения создаются на месте , так называемая «монолитная интеграция». Подложка или суперстрак ламинируется с помощью герметика на передний или задний лист , обычно другой лист стекла. Основными технологиями ячеек в этой категории являются CdTe , или a-Si , или тандем a-Si + uc-Si , или CIGS (или вариант). Аморфный кремний имеет коэффициент преобразования солнечного света 6–12%.

Гибкие тонкопленочные элементы и модули создаются на одной производственной линии путем нанесения фотоактивного слоя и других необходимых слоев на гибкую подложку . Если подложка представляет собой изолятор (например, полиэфирную или полиимидную пленку), можно использовать монолитную интеграцию. Если это проводник, необходимо использовать другой способ электрического подключения. Ячейки собираются в модули путем их ламинирования с прозрачным бесцветным фторполимером с лицевой стороны (обычно это ETFE или FEP ) и полимером, подходящим для приклеивания к конечной подложке с другой стороны.

Умные солнечные модули

Несколько компаний начали встраивать электронику в фотоэлектрические модули. Это позволяет выполнять MPPT для каждого модуля в отдельности и измерять рабочие характеристики для мониторинга и обнаружения неисправностей на уровне модуля. В некоторых из этих решений используются оптимизаторы мощности — преобразователь постоянного тока в постоянный, разработанный для максимального увеличения мощности солнечных фотоэлектрических систем. Примерно с 2010 года такая электроника может также компенсировать эффекты затенения, когда тень, падающая на секцию модуля, приводит к падению электрического выхода одной или нескольких цепочек ячеек в модуле до нуля, но не имеет выхода весь модуль упадёт до нуля.

Производительность и деградация

Модуль производительности , как правило , оценена в соответствии стандартных условиях испытаний (STC): облученности 1,000 Вт / м ² , солнечного спектра от AM 1,5 и температура модуля при 25 ° С. Фактическое выходное напряжение и ток модуля изменяется по мере изменения условий освещения, температуры и нагрузки, поэтому никогда не бывает одного конкретного напряжения, тока или мощности, при которых работает модуль. Производительность зависит от времени суток, количества солнечной инсоляции, направления и наклона модулей, облачности, затенения, уровня заряда, температуры, географического положения и дня в году. Колебания напряжения и тока можно регистрировать с помощью мультиметра или регистратора данных.

Для оптимальной работы солнечная панель должна состоять из одинаковых модулей, ориентированных в одном направлении, перпендикулярном прямым солнечным лучам. Путь солнца меняется в зависимости от широты и дня года, его можно изучить с помощью солнечных часов или солнечной карты и отследить с помощью солнечного трекера. Различия в напряжении или токе модулей могут повлиять на общую производительность панели. Обходные диоды используются для обхода сломанных или затемненных панелей для оптимизации выхода.

Электрические характеристики включают номинальную мощность (P _MAX , измеряется в Вт ), напряжение холостого хода (V _OC ), ток короткого замыкания (I _SC , измеряется в амперах ), максимальное напряжение питания (V _MPP ), максимальный ток мощности (I _MPP ), пиковая мощность ( ватт-пиковая , Вт _p ) и КПД модуля (%).

Номинальное напряжение — это категория, позволяющая пользователям узнать, будут ли две единицы оборудования работать вместе. Например, солнечная панель на 14 В совместима с аккумулятором на 14 В.

Напряжение холостого хода или V _OC — это максимальное напряжение, которое модуль может выдавать, когда он не подключен к электрической цепи или системе. V _OC можно измерить с помощью вольтметра непосредственно на клеммах подсвечиваемого модуля или на его отключенном кабеле.

Пиковая мощность W _p — это максимальная выходная мощность в стандартных условиях испытаний (а не максимально возможная выходная мощность). Типичные модули, размеры которых могут составлять примерно 1 на 2 метра (3 фута 7 футов), будут иметь мощность от 75 Вт до 350 Вт, в зависимости от их эффективности. Во время тестирования тестовые модули группируются в соответствии с их результатами, и типичный производитель может оценивать свои модули с шагом 5 Вт или оценивать их как +/- 3%, +/- 5%, + 3 / -0% или + 5 / -0%.

Способность солнечных модулей противостоять дождю, граду , сильной снеговой нагрузке и циклам жары и холода зависит от производителя, хотя большинство солнечных панелей на рынке США внесены в списки UL, что означает, что они прошли испытания на устойчивость к граду. Многие производители модулей из кристаллического кремния предлагают ограниченную гарантию, которая гарантирует производство электроэнергии в течение 10 лет при 90% номинальной выходной мощности и 25 лет при 80%.

Потенциально индуцированная деградация (также называемая ФИД) — это потенциально индуцированная деградация характеристик кристаллических фотоэлектрических модулей, вызванная так называемыми паразитными токами. Этот эффект может вызвать потерю мощности до 30%.

Самой большой проблемой для фотоэлектрических технологий считается цена покупки за ватт произведенной электроэнергии. Новые материалы и производственные технологии продолжают улучшать соотношение цены и мощности. Проблема заключается в огромной энергии активации, которую необходимо преодолеть, чтобы фотон возбудил электрон в целях сбора. Достижения в фотоэлектрических технологиях привели к процессу «легирования» кремниевой подложки для снижения энергии активации, что сделало панель более эффективной в преобразовании фотонов в извлекаемые электроны.

Химические вещества, такие как бор (p-тип), вводятся в кристалл полупроводника для создания донорных и акцепторных уровней энергии, существенно более близких к валентной и проводящей зоне. При этом добавление примеси бора позволяет снизить энергию активации в двадцать раз с 1,12 эВ до 0,05 эВ. Поскольку разность потенциалов (E _B ) настолько мала, бор может термически ионизироваться при комнатной температуре. Это позволяет использовать свободные носители энергии в зоне проводимости и валентной зоне, тем самым обеспечивая большее преобразование фотонов в электроны.

Обслуживание

Эффективность преобразования солнечных панелей, обычно составляющая 20%, снижается из-за пыли, грязи, пыльцы и других частиц, которые накапливаются на солнечной панели. «Грязная солнечная панель может снизить ее мощность до 30% в местах с высоким содержанием пыли / пыльцы или в пустынных районах», — говорит Симус Карран, доцент физики Хьюстонского университета и директор Института наноэнергетики, специализирующегося на проектирование, инжиниринг и сборка наноструктур.

Плата за чистку солнечных панелей часто не является хорошей инвестицией; исследователи обнаружили, что панели, которые не подвергались очистке или дождю в течение 145 дней во время летней засухи в Калифорнии, потеряли лишь 7,4% своей эффективности. В целом, для типичной жилой солнечной системы мощностью 5 кВт, мытье панелей в середине лета приведет к увеличению производства электроэнергии всего на 20 долларов до окончания летней засухи — примерно за 2,5 месяца. Для более крупных коммерческих крышных систем финансовые потери больше, но их редко бывает достаточно, чтобы окупить расходы на мытье панелей. В среднем панели теряли немногим менее 0,05% своей общей эффективности за день. При установке и обслуживании солнечных панелей также могут возникнуть профессиональные риски . Но птичьи гнезда и другой мусор, который может застрять под ними, могут вызвать сбой в работе системы и потенциально возгорание, если есть какие-либо неплотные соединения или просто со временем ухудшаться. Пожарные обучают тушению пожаров в домах с помощью солнечных батарей.

Утилизация отходов

Большинство частей солнечного модуля могут быть переработаны, включая до 95% определенных полупроводниковых материалов или стекла, а также большое количество черных и цветных металлов. Некоторые частные компании и некоммерческие организации в настоящее время занимаются приемом и переработкой отработанных модулей.

Возможности переработки зависят от типа технологии, используемой в модулях:

• Модули на основе кремния: алюминиевые рамы и распределительные коробки демонтируются вручную в начале процесса. Затем модуль измельчается в мельнице и разделяются на различные фракции — стекло, пластмассы и металлы. Можно восстановить более 80% приходящего веса. Этот процесс может выполняться переработчиками плоского стекла, поскольку морфология и состав фотоэлектрического модуля аналогичны тем плоским стеклам, которые используются в строительстве и автомобильной промышленности. Восстановленное стекло, например, легко применяется в производстве пеностекла и стеклянных изоляционных материалов.
• Модули на несиликоновой основе: для них требуются особые технологии переработки, такие как использование химических ванн для разделения различных полупроводниковых материалов. Для модулей теллурида кадмия процесс рециклинга начинается с дробления модуля и последующего разделения на различные фракции. Этот процесс рециркуляции предназначен для восстановления до 90% стекла и 95% содержащихся полупроводниковых материалов. Некоторые предприятия по вторичной переработке в промышленных масштабах были созданы в последние годы частными компаниями. Для отражателя с плоской алюминиевой пластиной: модность отражателей возросла за счет изготовления их с использованием тонкого слоя (от 0,016 мм до 0,024 мм) алюминиевого покрытия, присутствующего внутри непереработанных пластиковых пищевых упаковок.

С 2010 года ежегодно проводится европейская конференция, на которую собираются производители, переработчики и исследователи, чтобы посмотреть на будущее утилизации фотоэлектрических модулей. Законодательство ЕС требует, чтобы производители обеспечивали надлежащую переработку своих солнечных панелей. Аналогичное законодательство действует в Японии , Индии и Австралии .

Производство

Производство фотоэлектрических систем следовало классическому эффекту кривой обучения , при котором происходило значительное снижение затрат наряду с большим повышением эффективности и производительности.

По данным Международного энергетического агентства (МЭА), в 2019 году было построено 114,9 ГВт солнечных фотоэлектрических систем.

При росте установки фотоэлектрических систем более чем на 100% в годовом исчислении производители фотоэлектрических модулей резко увеличили объемы поставок солнечных модулей в 2019 году. Они активно наращивали свои мощности и превратились в игроков гигаваттной ГВт . По данным Pulse Solar, пять из десяти ведущих компаний по производству фотоэлектрических модулей в 2019 году увеличили производство солнечных панелей как минимум на 25% по сравнению с 2019 годом.

В основе производства солнечных панелей лежит использование кремниевых элементов. Эти кремниевые элементы обычно на 10-20% эффективны при преобразовании солнечного света в электричество, а в новых производственных моделях сейчас этот показатель превышает 22%. Чтобы солнечные панели стали более эффективными, исследователи во всем мире пытались разработать новые технологии, которые позволили бы солнечным панелям более эффективно превращать солнечный свет в энергию.

В 2018 году в четверку крупнейших мировых производителей солнечных модулей по объему отгруженных мощностей в течение календарного 2018 года входили Jinko Solar, JA Solar , Trina Solar , Longi Solar и Canadian Solar .

Цена

Закон Суонсона гласит, что с каждым удвоением производства панелей стоимость панелей снижается на 20 процентов.

Цена на солнечную электроэнергию продолжает падать, так что во многих странах с 2012 года она стала дешевле, чем обычная электроэнергия на ископаемом топливе из электросети. Это явление известно как сетевой паритет .

Информация о средних ценах делится на три ценовые категории: покупатели небольших партий (модули всех размеров в диапазоне киловатт ежегодно), покупатели среднего уровня (обычно до 10 МВт в год) и покупатели большого количества (не требующие пояснений — и имеющие доступ по самым низким ценам). В долгосрочной перспективе очевидно систематическое снижение цен на ячейки и модули. Например, в 2012 году было подсчитано, что количественная стоимость ватта составляла около 0,60 доллара США, что в 250 раз ниже, чем стоимость в 1970 году, составлявшая 150 долларов США. Исследование 2015 года показывает, что цена за кВт / ч снижается на 10% в год с 1980 года, и прогнозирует, что солнечная энергия может составлять 20% от общего потребления электроэнергии к 2030 году, тогда как Международное энергетическое агентство прогнозирует 16% к 2050 году.

Затраты на производство энергии в реальном мире во многом зависят от местных погодных условий. В такой облачной стране, как Великобритания, стоимость произведенного кВтч выше, чем в более солнечных странах, таких как Испания.

Краткосрочные нормализованные сравнения затрат, демонстрирующие ценность различных технологий производства электроэнергии Долгосрочные нормализованные сравнения затрат, демонстрирующие ценность различных технологий производства электроэнергии

По данным Управления энергетической информации США, ожидается, что цены за мегаватт-час сблизятся и достигнут паритета с традиционными источниками производства энергии в период 2020–2030 годов. Согласно EIA, паритет может быть достигнут без необходимости поддержки субсидий и может быть достигнут через механизмы органического рынка, а именно снижение производственных цен и технологический прогресс.

Согласно RMI , элементы Balance-of-System (BoS), это немодульные затраты на немикроинверторные солнечные модули (как проводка, преобразователи, стеллажи и различные компоненты) составляют около половины общих затрат на установку.

Для коммерческих солнечных электростанций, где электроэнергия продается в сеть передачи электроэнергии, стоимость солнечной энергии должна соответствовать оптовой цене на электроэнергию. Эту точку иногда называют «паритетом оптовой сети» или «паритетом сборных шин».

Некоторые фотоэлектрические системы, такие как установки на крыше, могут подавать питание напрямую потребителю электроэнергии. В этих случаях установка может быть конкурентоспособной, если себестоимость продукции соответствует цене, по которой пользователь платит за свое потребление электроэнергии. Эту ситуацию иногда называют «паритетом розничной сети», «паритетом розеток» или «динамическим паритетом сети». Исследование, проведенное ООН-Энергия в 2012 году, показывает, что районы солнечных стран с высокими ценами на электроэнергию, такие как Италия, Испания и Австралия, а также районы, где используются дизельные генераторы, достигли паритета розничных сетей.

Монтаж и отслеживание

Солнечные модули на солнечных трекерах Рабочие устанавливают солнечные панели на крышах жилых домов

Наземные фотоэлектрические системы, как правило, представляют собой крупные солнечные электростанции промышленного масштаба . Их солнечные модули удерживаются на стойках или рамах, прикрепленных к наземным монтажным опорам. К опорам для наземного монтажа относятся:

• Опоры для столбов, которые вбиваются прямо в землю или заделываются в бетон.
• Крепления к фундаменту, такие как бетонные плиты или заливные опоры
• Опоры с балластом, такие как бетонные или стальные основания, которые используют вес для фиксации системы солнечных модулей и не требуют проникновения в землю. Этот тип системы крепления хорошо подходит для участков, где земляные работы невозможны, например, закрытых свалок, и упрощает вывод из эксплуатации или перемещение систем солнечных модулей.

Установленные на крыше солнечные энергосистемы состоят из солнечных модулей, удерживаемых стойками или рамами, прикрепленными к монтажным опорам на крыше. К крепежным опорам на крышу относятся:

• Рельсовые крепления, которые крепятся непосредственно к конструкции крыши и могут использовать дополнительные направляющие для крепления модульных стоек или рам.
• Опоры с балластом, такие как бетонные или стальные основания, которые используют вес для фиксации панельной системы в нужном положении и не требуют сквозного проникновения. Этот метод монтажа позволяет выводить из эксплуатации или перемещать системы солнечных панелей без отрицательного воздействия на конструкцию крыши.
• Вся проводка, соединяющая соседние солнечные модули с оборудованием для сбора энергии, должна быть установлена ​​в соответствии с местными электротехническими нормами и должна проходить в кабелепроводе, соответствующем климатическим условиям.

Солнечные трекеры увеличивают количество энергии, производимой на каждый модуль, за счет сложности механики и увеличения потребности в обслуживании. Они определяют направление Солнца и наклоняют или поворачивают модули по мере необходимости для максимального воздействия света. В качестве альтернативы фиксированные стойки удерживают модули неподвижно в течение дня под заданным наклоном ( зенитным углом ) и обращенными в заданном направлении ( азимутальный угол ). Углы наклона, эквивалентные широте установки, являются обычными. Некоторые системы также могут регулировать угол наклона в зависимости от времени года. Точно так же, чтобы максимизировать общий выход энергии, модули часто ориентированы на юг (в северном полушарии) или север (в южном полушарии). С другой стороны, массивы, ориентированные на восток и запад (например, покрывают крышу, обращенную с востока на запад), также могут быть полезны. Даже если такие установки не могут производить максимально возможную общую энергию, их выходная мощность, вероятно, будет более стабильной в течение дня и, возможно, больше во время пикового спроса.

Стандарты

Стандарты, обычно используемые в фотоэлектрических модулях:

• IEC 61215 (характеристики кристаллического кремния ), 61646 (характеристики тонкой пленки ) и 61730 (все модули, безопасность), 61853 (тестирование производительности фотоэлектрического модуля и рейтинг энергии)
• ISO 9488 Солнечная энергия. Словарь.
• UL 1703 от Underwriters Laboratories
• UL 1741 от Underwriters Laboratories
• UL 2703 от Underwriters Laboratories
• Знак CE
• Серия тестеров электробезопасности (EST) (EST-460, EST-22V, EST-22H, EST-110).

Разъемы

Наружные солнечные панели обычно включают разъемы MC4 . Автомобильные солнечные панели могут также включать автомобильный прикуриватель и / или USB- адаптер. Внутренние панели (включая солнечные фотоэлектрические стекла, тонкие пленки и окна) могут включать в себя микроинвертор (солнечные панели переменного тока).

Приложения

Есть много практических применений для использования солнечных батарей или фотоэлектрических элементов. Сначала его можно использовать в сельском хозяйстве в качестве источника энергии для орошения. В здравоохранении солнечные батареи могут использоваться для охлаждения предметов медицинского назначения. Его также можно использовать для инфраструктуры. Фотоэлектрические модули используются в фотоэлектрических системах и включают в себя большое количество различных электрических устройств :

Ограничения

Воздействие на электросеть

С увеличением количества фотоэлектрических систем на крыше поток энергии становится двусторонним. Когда местной генерации больше, чем потребления, электроэнергия экспортируется в сеть. Однако электрические сети традиционно не рассчитаны на двустороннюю передачу энергии. Поэтому могут возникнуть некоторые технические проблемы. Например, в Квинсленде, Австралия, к концу 2017 года более 30% домашних хозяйств использовали фотоэлектрические системы на крышах домов. Знаменитая калифорнийская кривая утки 2020 года часто появлялась для многих сообществ с 2015 года. Проблема перенапряжения может возникнуть в результате перетока электроэнергии от фотоэлектрических домов обратно в сеть. Существуют решения для управления проблемой перенапряжения, такие как регулирование коэффициента мощности фотоэлектрического инвертора, новое оборудование для контроля напряжения и энергии на уровне распределителя электроэнергии, перенаправление электрических проводов, управление со стороны спроса и т. Д. Часто существуют ограничения и связанные с расходами к этим решениям.

Когда электрические сети не работают, например, во время отключения электроэнергии в Калифорнии в октябре 2019 года , солнечных панелей часто недостаточно для полного обеспечения электроэнергией дома или другого сооружения, поскольку они предназначены для подачи энергии в сеть, а не напрямую в дома.

Влияние на управление счетами за электроэнергию и инвестиции в энергию

Нет серебряной пули в электроэнергии или спросе на энергию и управлении счетами, потому что у клиентов (объектов) разные конкретные ситуации, например, разные потребности в комфорте / удобстве, разные тарифы на электроэнергию или разные модели использования. Тариф на электроэнергию может включать несколько элементов, таких как ежедневная плата за доступ и учет, плата за электроэнергию (на основе кВтч, МВтч) или плата за пиковое потребление (например, цена за максимальное 30-минутное потребление энергии в месяц). Фотоэлектрические системы являются многообещающим вариантом снижения платы за электроэнергию, когда цена на электроэнергию достаточно высока и постоянно растет, например, в Австралии и Германии. Однако для участков с платой за пиковое потребление фотоэлектрическая энергия может быть менее привлекательной, если пиковые потребности в основном происходят в конце полудня или ранним вечером, например, в жилых районах. В целом, инвестиции в энергетику — это в значительной степени экономичное решение, и лучше принимать инвестиционные решения на основе систематической оценки вариантов улучшения работы, энергоэффективности, производства на месте и хранения энергии.

Галерея

• Техники устанавливают фотоэлектрические модули на крышной стойке

• Солнечная батарея, состоящая из солнечной панели с 24 солнечными модулями в сельской Монголии

• Соединители PV MC4: Всепогодные соединители постоянного тока.

Смотрите также

Ссылки

4 фактора, которые могут повлиять на производство солнечных панелей

Не все солнечные панели одинаковы. Номинальная мощность, эффективность и степень деградации — это лишь некоторые из характеристик, которые отличают солнечные панели друг от друга. Хотя это правда, существует множество других реальных факторов, которые определяют, сколько энергии ваша система будет производить в течение года.

Наклон, ориентация, широта и климат могут оказать серьезное влияние на производительность солнечной системы, поэтому, если вы планируете компенсировать свои счета за электричество за счет солнечной энергии, важно понимать, как эти факторы могут повлиять на производство солнечной энергии.

Наклон солнечных панелей может существенно повлиять на общую мощность вашей системы. В идеале вам следует регулировать наклон панелей в течение всего года, потому что солнце выше летом и ниже зимой. Однако системы, отслеживающие солнце, более дороги и требуют обслуживания, поскольку они имеют движущиеся части. Каждая система с фиксированным наклоном имеет оптимальный угол, при котором она будет максимально использовать каждый сезон, и, хотя несколько градусов могут не существенно повлиять на эффективность за один год, разница в течение срока службы системы может быть гораздо более существенной. .

Latitude также оказывает большое влияние на производство солнечных систем. Системы, установленные в более высоких широтах, будут давать более низкие производственные показатели

в течение года из-за наклона земли, когда она вращается вокруг своей оси. Домовладельцу, использующему солнечную энергию на северо-востоке США, потребуется более крупная система для компенсации своего счета, чем домовладельцу на юго-западе. Если вы не хотите переехать, вы мало что можете сделать для повышения производительности вашей системы, когда дело доходит до широты, кроме как предвидеть сокращение производства и размера соответственно.

Размещение модулей на крыше также может иметь большое влияние на производство. Лучшее направление для размещения ваших модулей — южная сторона, вторая — запад, а третий — восток. Крыши, ориентированные на север, в некоторых случаях могут обеспечить достаточную производительность, чтобы оправдать установку панелей, но чаще всего не рекомендуется использовать азимуты, ориентированные на север. Хотя вы не можете контролировать, сколько места на крыше доступно для каждого азимута, вы можете стратегически подходить к тому, как вы используете доступное пространство на крыше, чтобы оптимизировать производство вашей системы.

Климат также может оказывать большое влияние на производительность системы. Например, существует распространенное заблуждение, что модули производят меньше в холодных условиях. На самом деле, наоборот. Тепло — враг эффективности, а холодная среда может удерживать солнечные системы от перегрева и потери эффективности. Кроме того, снег обладает отражающей способностью и концентрирует солнечный свет, улучшая общую освещенность. Таким образом, пока вы не допускаете, чтобы снег засыпал ваши модули, ваша система существенно выиграет от холода.Понимание того, как окружающая среда будет влиять на вашу систему от сезона к сезону, имеет первостепенное значение при проектировании солнечной системы для удовлетворения ваших потребностей в энергии.

Знание факторов, влияющих на производство солнечных панелей, важно для получения максимальной экономии от вашей системы. Если у вас есть какие-либо другие вопросы о производстве солнечных панелей или вы хотите поговорить с одним из наших надежных преподавателей солнечной энергии, позвоните по телефону (888) 454-9979 .

Производство солнечных элементов и модулей

Производство солнечных элементов и модулей

Оборудование для производства солнечных пластин, солнечных элементов и солнечных модулей

Типичный кремниевый солнечный элемент состоит из фотоактивного p / n переход, образованный на поверхности передней омической контактной полосы и пальцев, задний омический контакт, покрывающий всю заднюю поверхность, и просветляющее покрытие на лицевой поверхности.

Для производства кремниевых солнечных элементов поликристаллических или используется монокристаллический материал. Поликристаллический кремний для фотоэлектрических приложения обычно производятся методами литья, в то время как монокристаллические Кремний получают в процессе выращивания по методу Чохральского.

Поликристаллические или монокристаллические слитки разрезаются на пластины. Поликристаллический материал в основном разрезают на квадратные пластины, а монокристаллический материал используется для производить круглые вафли.Во многих случаях квадратный материал с закругленными краями готовится из круглых пластин, чтобы получить более плотная упаковка солнечных элементов в солнечном модуле.

Производство солнечных батарей можно разделить на 4 секции:

• Производство чистого кремния, начиная с восстановления кварцевого песка углеродом, очистки кремния-сырца путем переноса на трихлорсилан и его дистилляция и, наконец, осаждение поликремния в атмосфере водорода.
• Изготовление моно- или поликристаллических кристаллов или блоков и нарезка их на кремниевые пластины.
• Производство солнечных батарей.
• Изготовление солнечных модулей из солнечных элементов.

Производство исходного материала может осуществляться только крупными производителями кремния. и поэтому подробно не объясняется на этой странице. Все дальнейшие этапы изготовления описаны ниже. Вы можете получить более подробную информацию о многих этапах производства, перейдя по ссылкам в тексте..

Конечно, для создания непрерывной производственной линии необходимо также много оборудования для автоматизации.

Компания Crystec может предложить множество типов машин для этого применения, новые или бывшие в употреблении. Для производства солнечных модулей мы даже можем предложить полную производственную линию под ключ. Присылайте нам запросы и детали вашего проекта!

Лучшие 10 солнечных панелей — Последние технологии 2020 — Обзоры экологически чистой энергии

Литые моноэлементы

Литые моноэлементы , также известные как Квазимонокремниевые элементы , производятся с использованием процесса литья, аналогичного поликристаллическим элементам.Менее энергоемкий процесс литья снижает стоимость производства «моноэлементов» по ​​сравнению с обычными моноэлементами, изготовленными с использованием обычного процесса Чохральского. Литые монопластины менее восприимчивы к борокислородным дефектам и имеют низкую скорость световой деградации (LID), что делает их сопоставимыми по характеристикам и надежности с монокристаллическими ячейками. Литые моноэлементы существуют уже много лет, но только недавно были приняты некоторыми крупными производителями панелей, включая Canadian Solar, Jinko Solar и GCL.

Почему монокристаллические элементы более эффективны?

Неотъемлемые преимущества монокристаллического кремния обусловлены однородной кристаллической структурой, свободной от границ зерен и меньшим количеством примесей, благодаря уникальному производственному процессу Чохральского. Моноклетки имеют более низкую скорость индуцированной светом деградации (LID), а также немного лучший температурный коэффициент, как подробно объяснено ниже. Для сравнения, поли- или мультикристаллические ячейки имеют очень маленькие, но определенные границы кристаллов, которые могут действовать как мельчайшие барьеры и снижать эффективность.Мутно-кристаллические клетки, как правило, очень надежны и долговечны, но после многих лет использования могут быть более восприимчивыми к образованию микротрещин.

Высокотемпературные характеристики

Монокристаллические элементы имеют немного более низкий температурный коэффициент ячейки, что приводит к несколько более высокой производительности при повышенных температурах. Температурный коэффициент мощности — это величина потерь мощности при повышении температуры элемента. Все солнечные элементы и панели рассчитаны с использованием стандартных условий испытаний (STC — измерено при 25 ° C) и постепенно снижают выходную мощность по мере увеличения температуры элемента.Обычно температура ячейки на 20-35 ° C выше температуры окружающего воздуха, что соответствует снижению выходной мощности на 8-14%.

Сравнение температурного коэффициента мощности — чем ниже, тем эффективнее

• Поликристаллические ячейки — от 0,4 до 0,43% / ° C

• Монокристаллические ячейки — от 0,35 до 0,40% / ° C

• Монокристаллические ячейки IBC — 0.29 до 0,31% / ° C

• Монокристаллические элементы HJT — от 0,25 до 0,27% / ° C

Анализ показывает, что солнечные модули вызывают больше выбросов парниковых газов, чем современные угольные электростанции!

Оказывается, что из-за выбросов чрезвычайно мощных парниковых газов NF3 и SF6 и энергии во время производства солнечных модулей солнечная энергия в конечном итоге оказывается хуже для климата, чем сжигание угля (если предположить, что гипотеза глобального потепления верна).

Швейцарский инженер провел тщательный анализ выбросов парниковых газов, вызванных производством, транспортировкой и эксплуатацией солнечных батарей. Его заключение:

Солнечная энергия в Германии — убийца климата. 1! »

Ферручио Феррони пишет здесь, что Китай является производителем солнечных панелей номер 1 в мире, и что для производства солнечных панелей там требуется огромное количество электроэнергии, которую в Китае в основном производят угольные электростанции.Кроме того, производство солнечных панелей также связано с значительными объемами сильных парниковых газов, которые просачиваются в атмосферу.

Результат Феррони пишет:

Сравнение выбросов CO2 современной угольной электростанции и фотоэлектрической системы показывает, что на каждый киловатт-час произведенной энергии фотоэлектрические системы больше вредят климату. Это утверждение верно, если гипотеза МГЭИК верна с самого начала ».

Феррони пишет, что угольные электростанции выбрасывают углекислый газ как факт.Но что мало известно, так это то, что фотоэлектрические системы также приводят к выбросу значительных количеств парниковых газов — не во время их работы, а во время их производства.

Феррони пишет, что при расчете воздействия на климат фотоэлектрических систем на единицу, сначала необходимо учитывать энергию, используемую при их производстве в Китае, которое включает переработку солнечного силиция. При переработке силиция используются значительные количества химикатов и сырья. Также необходимо учитывать производство периферийных систем и их последующую транспортировку материалов в Европу и Северную Америку, а также их скромные объемы производства во многих северных регионах.

Для сравнения, современные паровые электростанции, использующие технологию чистого угля, теперь достигают КПД 52%, что означает, что они выбрасывают 846 граммов CO2 на кВтч при питании от каменного угля (теплотворная способность: 30 МДж / кг). Кроме того, в настоящее время высокоэффективные фильтры сводят выбросы пыли к минимуму.

Для производства 1 квадратного метра требуется 300 кг угля

Производство силициума для панелей чрезвычайно энергоемко. По словам профессора Цзянь Шуйшена из Университета Цзятонг в Пекине, для производства одного квадратного метра солнечных модулей требуется более 300 кг угля, что приводит к выбросам более 1100 кг CO2.

Также для производства в Китае периферийных систем для фотоэлектрических систем, таких как преобразователи частоты, батареи, медный кабель, переключатели, инструменты и т. Д., Требуется ископаемая энергия. Согласно литературным данным, это еще 13%. Таким образом, выбросы на один квадратный метр солнечного модуля теперь составляют 1243 кг CO2.

Сильные газы, необходимые для производства солнечных модулей

По словам Феррони, другим огромным недостатком фотоэлектрических систем являются вредные химические вещества и промышленные газы, используемые для их производства.При производстве солнечных панелей в Китае используются трифторид азота (NF3) и гексафторид серы (SF6), которые являются чрезвычайно сильнодействующими удерживающими тепло газами, которые выходят во время процесса. NF3 обладает парниковым эффектом в 16 600 раз больше, чем CO2; SF6 в 23 900 раз мощнее. Отчеты показывают, что эти газы, ежегодно выбрасываемые в атмосферу при производстве солнечных панелей, эквивалентны более 70 миллионам тонн CO2 с точки зрения парникового эффекта. В 2010 году установлено более 17,5 ГВт солнечных элементов установленной мощности.Таким образом, выбросы на квадратный метр солнечных панелей составляют 513 кг CO2 — огромное количество!

Прочие химические вещества в производственном процессе

При производстве солнечных элементов также используются другие химические вещества, такие как , (HCl), карбид кремния и серебро. Общий предполагаемый потенциал потепления этих химикатов оценивается в 30 кг CO2 на квадратный метр фотоэлектрического модуля. Как ни странно (скорее всего, чтобы избежать затруднений), солнечная промышленность еще не опубликовала каких-либо подробных данных о потенциале потепления и воздействии химических веществ, используемых при их производстве.

Транспорт с высоким уровнем выбросов

Также транспортировка фотоэлектрических систем и модулей представляет собой значительный источник выбросов. Феррони пишет, что транспортировка систем из Китая в Германию приводит к 23 кг CO2 на квадратный метр солнечного модуля, что больше, чем то, что используется для транспортировки угля из Южной Африки в Европу.

Всего в атмосферу выбрасывается 1809 кг эквивалента CO2 на квадратный метр произведенной и транспортируемой солнечной панели.

Затем Феррони рассчитывает, что за весь срок службы солнечной панели (25 лет) один квадратный метр в Германии будет производить в общей сложности 2000 кВт / ч. Но есть потери от преобразований, поэтому реальная стоимость приближается к 1850 кВтч.

За весь срок службы и с учетом всех факторов Ferroni обнаружила, что каждый кВт · ч электроэнергии, произведенный солнечными модулями, выделяет 978 г CO2 . Как это по сравнению с углем? Феррони:

Для сравнения, современная угольная электростанция выбрасывает 846 г CO2 / кВтч, т.е.е. примерно на 13% меньше. В результате в немецких условиях фотоэлектрические модули — это нет. 1 климатические убийцы. Для сравнения, газовая электростанция более выгодна, потому что ее выбросы CO2 примерно вдвое меньше: примерно: 400 г CO2 / кВтч ».

Список литературы

1) Арнольд Т., К. М. Харт, Дж. Мюле, А. Дж. Мэннинг, П. К. Саламе и др. «Глобальные выбросы трифторида азота оцениваются на основе обновленных атмосферных измерений». Труды Национальной академии наук 110, вып.6 (5 февраля 2013 г.): pp. 2029-2034

2) www.svtc.org (Коалиция токсичных веществ Кремниевой долины)

3) Technische Gesellschaft Zürich, Эти 8: Ökobilanz der Photovoltaik verlangt mehr Transparenz, 27 августа 2013 г., auf www.tgz-net.ch

Сертификация продукции солнечных фотоэлектрических модулей для местного производства, проблемы и решения в Турции

Опыт работы с проектами самопотребления

Опыт работы с проектами самопотребления Озгюр SARPDAĞ Менеджер по развитию бизнеса 9 апреля, среда Solarpraxis PV Power Plants Турция Индекс новой возобновляемой энергии 1.ELSE Enerji Артикулы

Детайлы

д ч к д т с а т

1 t d h k d, t t s a t 2 TS EN ISO / IEC 17065 Uygunluk Değerlendirmesi standardına uygun olarak ve akreditasyon kapsamında gerçekleştirilen kalite yönetim sistemi ve ürün belgelendirme programına bağlı

Детайлы

ОРГАНИЧЕСКОЕ ХОЗЯЙСТВО В ТУРЦИИ

Турецкая Республика Министерство продовольствия, сельского хозяйства и животноводства Главное управление растениеводства ОРГАНИЧЕСКОЕ СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО В ТУРЦИИ Вильдан КАРААРСЛАН Руководитель отдела агроном и эксперт по пищевым наукам

Детайлы

т д ч к д, т т с а т

t d h k d, t t s a t TS EN ISO / IEC 17065 Uygunluk Değerlendirmesi standardına uygun olarak ve akreditasyon kapsamında gerçekleştirilen kalite yönetim sistemi ve ürün belgelendirme programına bağlı olarak ;.

Детайлы

В КАЧЕСТВЕ. ÖZEL / FASON ÜRETİM

ÖZEL / FASON ÜRETİM Private Label www.jeomed.com Частное / контрактное производство Как это осуществляется? 01 Исследование рынка новых продуктов 02 Исследования и разработки продуктов 03 Операции Министерства здравоохранения 04 Производство в соответствии с нормами GMP

Детайлы

2. ЯРИИЛ / СЕМЕСТР 2

T.C. НЕКМЕТТИН ЭРБАКАН ЮНИВЕРСИТЕСИ МЮХЕНДИСЛИК ВЕ МИМАРЛИК ФАКУЛТЕСИ, ЭНЕРДЖИ СИСТЕМЛЕРИ МУХЕНДИСЛИШИ БЁЛУМУ, 2018-2019 АКАДЕМИК ЙИЛИ ÖĞRETİM PLANI T.С. НЕЦМЕТТИНА ЕРБАКАНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРИИ И АРХИТЕКТУРЫ

Детайлы

FOTOVOLTAİK PANEL ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ.

FOTOVOLTAİK PANEL ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ GÜNEŞİN VERİMİNİ HAYATA YANSITIR Zahit Enerji San. ve Tic. ООО Şti. Türkiye de ve dünyada Artan Enerji Talebini karşılamak ve bu Talebe uygun projeler geliştirmek

Детайлы

Прайс-лист Fiyat Listesi 01.01.2017

Прейскурант Fiyat Listesi 01.01.2017 Фирма Profili Sardoan Endüstri ve Ticaret üretim faaliyetlerine 1979 yılında bir çok Türkiye’li sanayiciye ev sahipliği yapan Karaköy’de başlamıştır.Firmamız çalışmalarını

Детайлы

Numune Kodu ve parti no

Numune Kodu ve parti no Numune tipi Kimin tarafından üretildiği Numune formu ve şekli Sertifikalandıran Kurum Konsantrasyonlar Elde edilen konsantrasyon değerleri Ortalama Standart Sapmalar% 95 Karbon

Детайлы

Автомобиль мобильного наблюдения

Технические характеристики OIS — это мобильная система, которая позволяет отслеживать связанные области.Как это работает? Благодаря высокопроизводительным солнечным батареям, благодаря высокой эффективности панелей может служить цели

Детайлы

Прейскурант Fiyat Listesi 01.01.2018

Прейскурант Fiyat Listesi 01/01/2018 Фирма Profili Sardo Endan Endüstri ve Ticaret üretim faaliyetlerine 1979 yılında bir çok Türkiye’li sanayiciye ev sahipliği yapan Karaköy’de başlamıştır. Firmamız çalışmalarını

Детайлы

ÇEVRESEL TEST HİZMETLERİ 2.ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

EVRESEL TEST HİZMETLERİ 2. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ Çevresel testler askeri ve sivil amaçlı kullanılan alt sistem ve sistemlerin ömür devirleri boyunca karşı karşıya kalabilecekleri doğçal çinievre evresel Детайлы

Стратегии устойчивого сбора MAP

Стратегии устойчивого сбора КАРТ Назим ЧЕКЕРОГЛУ Университет Килис 7 Аралик, профессиональная школа, программа по лекарственным и ароматическим растениям, 79000, Килис-ТУРЦИЯ nsekeroglu @ gmail.com Основные ресурсы

Детайлы

лучшая ассоциация для распредвала …

www.estas.com.tr ESTAŞ Eksantrik San. ve Tic. В КАЧЕСТВЕ. 1. Организуйте Sanayi Bölgesi 1. Kısım 2. Cad. №: 31 ПК. 22 58060 Сивас / ТУРЦИЯ Тел: +90.346. 218 12 20 (3 линии) Факс: +90.346. 218 12 31 электронная почта: estas @

Детайлы

ТЮРК АКРЕДИТАСИОН КУРУМУ

Yönetim Sistemleri Belgelendirme Kuruluşu Kontrol Formu / Контрольный список для органов по сертификации систем управления 1) (ISO / IEC 17021-1: 2015 e göre / согласно ISO / IEC 17021-1: 2015) Belgelendirme Faaliyeti /

Детайлы

1.ЯРИИЛ / СЕМЕСТР 1

T.C. НЕКМЕТТИН ЭРБАКАН ЮНИВЕРСИТЕСИ МЮХЕНДИСЛИК ВЕ МИМАРЛИК ФАКУЛТЕСИ, МЕТАЛУРДЖИ ВЕМАЛЗЕМЕ МУХЕНДИСЛИЧИ БЁЛУМУ, 2018-2019 АКАДЕМИК ЙИЛИ ÖĞRETİM PLANI T. НЕЦМЕТТИНА ЕРБАКАНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРИИ И АРХИТЕКТУРЫ

Детайлы

Профиль Бору Демир Челик

Профиль Бору Демир Челик Хаккымызда Фабрикамиз; BORSAN PROFİL BORU DEMİR ELİK SAN. VE TİC. LTD.ŞTİ. 2007 Yılında Hatay’ın Payas İlçesinde 21.000 m2 açık, 10.000 m2 kapalı alan üzerine kurulmuştur. Bölgenin

Детайлы

taşımak için tasarlandı

taşımak için tasarlandı Холодильный кузов Frigorifik Kasa Холодильный кузов Frigorifik Kasa İ Refrige VE DIŞ YÜZEY KAPLAMA MALZEMESİ МАТЕРИАЛ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ Yüzey dayanıklılığı yüksek,

Детайлы

FOTOVOLTAİK PANEL ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ.

FOTOVOLTAİK PANEL ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ www.zahitenerji.com GÜNEŞİN VERİMİNİ HAYATA YANSITIR Zahit Enerji San. ve Tic. ООО Şti. Türkiye de ve dünyada Artan Enerji Talebini Karşılamak ve bu Talebe Uygun Projeler

Детайлы

www.tpelectric.com.tr МИНИБОКС МИНИБОКС

MINIBOX MINIBOX Minibox Kulplu Minibox с ручкой Minibox с вешалкой — модуль предохранителей Minibox Askılı — Sigorta Modüllü 27 MINIBOX 215×215 ölçüsüne sahip MINIBOX serisi ürünler özellikle fabrika, tekstil,

Детайлы

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ЛОГОТИПА

ТАБЛИЦА РЕДАКЦИЙ Редакция Дата редакции Причина редакции № 00 06.11.2012 Первый выпуск 01 16.03.2013 Инструкция доработана в соответствии с обзором документов JAS-ANZ. 02 13.07.2016 ISO 17021-1: 2015 система

Детайлы

MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ MÜFREDATI

SINIF-DÖNEM: 1. Sınıf — Güz DERS KODU MATH 101 PHYS 101 CHEM 101 MCE 101 MCE 103 ENG 101 TDL 101 Matematik I Calculus I Z 4 0 6 Fizik I Physics I Z 3 2 6 Genel Kimya General Chemistry Z 3 0 5 Makina Mühendisliğine

Детайлы

альдора.com.tr КАТАЛОГ ЭКСПОРТНОЙ ПАНЕЛИ

aldora.com.tr КАТАЛОГ ЭКСПОРТНЫХ ПАНЕЛЕЙ ФАБРИКА МЕБЕЛИ ALDORA С момента своего основания в 2001 году компания Aldora Furniture продолжает стабильно расти на крытой фабрике площадью 40 000 м2 в промышленной зоне Кайсери

Детайлы

www.yorukhidrolik.com www.bombe.gen.tr BİZ KİMİZ? КТО МЫ? Firmamız hidrolik pres konusunda Türk sanayisine hizmet etmek için 1980 yılında şahıs firması olarak kurulmuştur.Hidrolik Pres imalatına o

Детайлы

солнечная система ÜRÜN KATALOĞU КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

солнечная система ÜRÜN KATALOĞU КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ Хасан ТАРХАН Genel Müdür / Генеральный директор Бугюн Артик Дюнюн kuralları yeterliliğini kaybetmekte, küreselleşmenin şartlarına göre kurallar da revize olmaktadır.

Детайлы

Bir PV Modül ve Panel в Elde Edilmesi

Bir P Modül ve Panel in Elde Edilmesi Tipik olarak bir P hücre 5-30 cm lik kare bir alana sahip olup, yaklaşık W lık güç üretir.Yüksek güçler elde edebilmek için birçok P hücre seri ve paralel olarak

Детайлы

Organizasyon Şeması / Организационная структура Йонетим Курулу / Совет директоров Генель Координатор / Генеральный координатор Текник Данишманлар Технические консультанты Генель Мюдюр Генеральный директор Finansal Hukuki

Детайлы

GÜNEŞ ENERJİ MONTAJ SİSTEMLERİ

GÜNEŞ ENERJİ MONTAJ SİSTEMLERİ МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ УСТАНОВОК СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ Kalite Zahit Alüminyum San.ve Tic. A.Ş., toplam kalite yönetim sistemini benimseyerek uluslararası kalite standartlarında üretim

Детайлы

КАТАЛОГ КАТАЛОГ. gocciamosaico.com

2016 КАТАЛОГ КАТАЛОГ gocciamosaico.com gocciamosaico.com Hakkımızda Star Cam Mozaikleri İnş. Сан. ООО Şti. bir Türk firması olarak 2003 yılında yurtiçi ve yurtdışı cam mozaik tallplerini karşılamak

Детайлы

РЫБОЛОВСТВО и АКВАКУЛЬТУРА в ТУРЦИИ

РЫБОЛОВСТВО и АКВАКУЛЬТУРА в ТУРЦИИ Региональный семинар Всемирная торговая организация (ВТО) и рыболовство Санкт-Петербурга.Санкт-Петербург, 29 31 октября 2013 г. Биннур ЦЕЙЛАН (магистр) Эрдал УСТУНДАГ (кандидат наук) Департамент аквакультуры

Детайлы

FOTOVOLTAİK PANEL ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ

FOTOVOLTAİK PANEL PHOTOVOLTAIC PANEL www.zahit.com.tr www.zahitenerji.com GÜNEŞİN VERİMİNİ HAYATA YANSITIR 30 yılı aşkın tecrübesi ile alüminyum sektörüne yön velen ninüstrikiye 9 öüstrikiye Детайлы

HAKKIMIZDA / О НАС

www.bloway.com.tr HAKKIMIZDA / О НАС Üç mühendis arkadaşın ortak girişimi olarak 2000 yılında kurulan firmamız, Güven Mühendislik Makina Sanayi ve Ticaret Ltd. ti 10,000 m2 alan üzerinde 6,0003 toplam Детайлы

Özel Tasarım Dişliler Шестерни нестандартного дизайна

Özel Tasarım Dişliler Custom Design Gears 12 2014 Genel Tanıtım Обзор ZET Redüktör 60 yılı aşkın deneyimi ile Türkiye nin en köklü dişli ve redüktör üreticilerindendir.ZET Redüktör ün 10.000 m2 lik

Детайлы

ВАРИАНТЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОЛИТИКИ РАЗВИТИЯ

ВНЕДРЕНИЕ ВАРИАНТОВ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОЛИТИКИ РАЗВИТИЯ И ИЗУЧЕНИЕ ПОЛИТИКИ В ОТНОШЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЕЙ И ТРЕНЕРОВ ПОО В ТУРЦИИ ДЖУЛИАН СТЕНЛИ, ЕФО, СТАМБУЛ, ФЕВРАЛЬ 2016 ВВЕДИТЕ

Детайлы

Производственные мощности DORTDIVAN

Dortdivan — ведущий турецкий производитель и дистрибьютор деревянных и полистирольных профилей для рам для картин высокого качества и уникального дизайна.Сочетание опыта традиционного мастерства с

Детайлы

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ ÜRÜN KATALOĞU

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ ÜRÜN KATALOĞU 2019 www.basakdeterjan.com [email protected] HAKKIMIZDA / О НАС BSK Grup 1989 yilindan itibaren Dederjan, temizlik urunleri ve kozmetik sektörünün içinde olan 2000

Детайлы

РЕГИСТРАЦИОННАЯ ФОРМА ARENCO Check ~ UP

Дата формы / Форма Долум Тарихи: 07.07.2015 Форма проверки №: ИНФОРМАЦИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОТДЕЛЕ / TEKNİK BÖLÜM BİLGİLERİ Название компании / Firma ismi: Имя технического менеджера / Teknik müdürün ismi: Region

Детайлы

ТЮРК АКРЕДИТАСИОН КУРУМУ

Yönetim Sistemleri Belgelendirme Kuruluşu Kontrol Formu / Контрольный список для органов по сертификации систем управления 1) (ISO / IEC 17021: 2011 ya göre / согласно ISO / IEC 17021: 2011) Belgelendirme Faaliyeti /

Детайлы

Güce Odaklanın.

Güce Odaklanın www.gucluhidrolik.com.tr HAKKIMIZDA GÜÇLÜ HİDROLİK olarak 2005 yılından beri hidrolikli mobil vinç sektöründe faaliyet göstermekteyiz. Yılların verdiği ziraat makinaları yapım tecrübe ve

Детайлы

Waspo ya Güvenebilirsiniz

Waspo, 30 yılı aşkın süredir otomotiv sektöründe faaliyet göstermekte olan Yeni Arçek İç ve Dış Ticaret LTD. ŞTİ. нин yeni markası olarak ticari hayatına başlamıştır.Kaliteli ürün, hızlı ve zamanında

Детайлы

TÜRKELİ RAY. www.turkeliray.com

www.turkeliray.com TÜRKELİ RAY www.turkeliray.com История: Aktar Holding и Эмин Актар в 1947 году основали компанию Türkeli Ticaret A., которая была генеральным дистрибьютором лифтов всемирно известной марки Schlieren

. Детайлы

ВОДНО-ИРРИГАЦИОННЫЙ СЕКТОР В ТУРЦИИ

СЕКТОР ВОДЫ И ОРОШЕНИЯ В ТУРЦИИ ЗАРАГОЗА, 7 марта 2017 г., КОММЕРЧЕСКИЙ СОВЕТНИК FATMA KAYHAN Oficina Comercial de la Embajada de Turquía в Мадриде Посольство Турецкой Республики — коммерческий офис

Детайлы

NOVAPAC Ambalaj San.Тик. В КАЧЕСТВЕ

Ambalaj San. Тик. A.Ş 2014 yılında İstanbul’da 5.000 m2 lik alanda kurulan tek kullanımlık plastik ürünleri araştırıp, geliştirip, tasarlayıp üretmektedir. Uzun yılların deneyimi ile pazara yenilikçi,

Детайлы

РУКОВОДСТВО ПО ИЗМЕНЕНИЯМ BSP Турция

РУКОВОДСТВО ПО ИЗМЕНЕНИЯМ ДЛЯ ТУРИСТИЧЕСКИХ АГЕНТОВ IATA КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК BSP Турция — КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ТУРИСТИЧЕСКИХ АГЕНТОВ IATA Обратите внимание, что с 4 октября 2016 года все запросы на изменение должны подаваться только через клиентский портал IATA по адресу www.iata.org/cs.

Детайлы

04 www.borpanel.com.tr

BANYO MOBiLYALARI 04 Kalite Yönetim Modern yaşamın koşuşturmasında Belgeleri klasikten vazgeçemeyenlere konfor ve estetiği bir arada sunan Efes, banyolarınızın atmosferini değitireşcek. 05 06 КУРУМСАЛ

Детайлы

Брошюра по продукции Ürün Broşürü

Ürün Broşürü Брошюра о продукте 09 2015 Возможности Kabiliyetlerimiz Ar-Ge — ÜRÜN GELIŞTIRME R&D — РАЗРАБОТКА ПРОДУКЦИИ Dişli, mil, rulman ömrü gibi tüm mühendislik hesaplamaları güvenilüulnyacii düvenilüulnyaci Детайлы

taşımak için tasarlandı

taşımak için tasarlandı Frigorifik Treyler Прицеп-рефрижератор Frigorifik Treyler Прицеп-рефрижератор İÇ VE DIŞ YÜZEY KAPLAMA MALZEMESİ МАТЕРИАЛ ВНУТРЕННЕЙ И ВНЕШНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАНЕЛИ Yüzey dayanıklılığı

Детайлы

SOFRALARIN İNCİSİ PERAL ТАБЛИЦ

SOFRALARIN İNCİSİ PERAL ТАБЛИЦ УВЕРЕННО С 30 ЛЕТ ЕЕ TANESİ DOĞANIN İNCİSİ İnci Bulgur 30 yıllık yüksek üretim kapasitesi, gelişmiş teknolojik altürditürısı Детайлы .