Прямая и обратная полярность сварочных электродов
При проведении сварки с использованием электротока прямой полярности на свариваемый материал через сварочный выпрямитель направляется плюсовой заряд. Кабель, предназначенный для подачи электротока, подключается через плюсовую клемму на сварочном аппарате с металлической деталью, которую необходимо сварить.
На сварочный электрод посредством электродержателя направляется минусовой заряд, который соответственно соединяется кабелем с клеммой, имеющей отрицательный заряд.
Напомним, что положительный полюс или анод обладает более высокой температурой, чем на отрицательном полюсе или катоде. В следствие этого электроток прямой полярности используется, если нужно:
- разрезать конструкцию из металла;
- сварить толстостенные детали и изделия;
- провести другие работы, для выполнения которых необходимы высокие температуры.
Именно высокая температура является главным критерием и основной особенностью данного вида сварки.
Чтобы провести сварку электротоком обратной полярности, нужно подключить сварочный аппарат и электрод наоборот. То есть материал, который нужно сварить, подключается к минусу, а электрод — к плюсу.
При таком подключении высокая температура поступает на сварочный электрод. Поверхность конструкции нагревается меньше. С помощью такого подхода сокращается риск того, что будет прожжён металл. Поэтому такая «деликатная» сварка необходима для сваривания:
- тонких металлических листов;
- нержавейки;
- легированной стали;
- металлов, которые нельзя перегревать.
Обратная полярность также применяется тогда, когда проводится электродуговая сварка с газовой защитой и под флюсом.
Общими моментами при том и другом типе сварки являются следующие:
- учёт полярности электродов позволяет сделать аккуратный шов и уменьшить разбрызгивание металла, потому что полярность электротока не изменяется на протяжении всей работы;
- анод и катод греются по-разному, что имеет значение при использовании плавящегося электрода, в зависимости от того, какой способ будет выбран, потребуется разное количество наплавляемого металла;
- чтобы не повредить микроразрядами поверхность конструкции в тех местах, где она подсоединяется к кабелю с отрицательным и положительным зарядом, необходимо надёжно зафиксировать металл в прижимной струбцине.
Знание этих особенностей позволяет проводить сварочные работы более качественно, грамотно выбирая сварочные электроды.
угловая душевая кабина из стекла
Полярность при сварке инвертором: прямая или обратная
Каждый уважающий себя сварщик должен знать, что такое полярность. Ведь без этого просто не получится правильно настроить оборудование.
По сути, полярность при сварке – это один из способов подключения инвертора. Есть два варианта:
- Прямая полярность – электрод подсоединен к минусу, а металл к плюсу. При такой сварке металл нагревается сильнее, а электрод остается сравнительно холодным. Глубина проплавления заметно больше. Сварочная дуга при этом будет ровнее и стабильнее, что упрощает получение хорошего шва. Однако у такого метода сварки есть и свои недостатки. В первую очередь это высокий риск прожога тонких деталей. Также увеличивается разбрызгивание металла.
- Обратная полярность – металл подключается к минусу, а электрод к плюсу. Благодаря такому подключению металл нагревается заметно меньше, зато электрод плавится намного быстрее. Шов при таком типе сварки получается более широким, но не таким глубоким. Дуга менее стабильна, поэтому ее тяжелее удержать. Дело упрощает варка прерывистым швом.
Теперь рассмотрим сферу применения разных способов сварки. Это поможет лучше понять особенности использования прямой и обратной полярности.
Прямая полярность обычно применяется для сварки металлов толщиной от 5 мм. Лучшего всего подходит для работы с чугуном и практически любой сталью. За счет большой глубины проплавления с помощью прямого подключения удобно не только сваривать, но резать различные изделия.
Цветные металлы практически всегда сваривают в режиме прямого подключения инвертора. Это не случайно. Например, при сварке алюминия очень важно быстро преодолеть оксидную пленку. Благодаря этому во время работы на металле образуется меньше окислов.
Обратная полярность применяется в первую очередь для работы с тонким листовым металлом. Хорошо подходит для сварки различных стальных и чугунных сплавов. Дело в том, что из-за сильного нагрева могут образовываться тугоплавкие соединения. Использование обратной полярности позволяет этого избежать. Также такой тип подключения хорошо подходит для сварки нержавейки, низколегированной низкоуглеродистой стали, среде- и высоколегированной стали.
Очень важно правильно подобрать электроды или проволоку под используемый способ сварки. К счастью, практически всегда на упаковке указывается, для какого способа подключения они используются.
Однако есть несколько общих рекомендаций, которые помогут с выбором:
- При обратном подключении всегда используйте электроды устойчивые к перегреву.
- Для цветных металлов обычно используют вольфрамовые неплавящиеся электроды.
- Угольные электроды используют только при прямом подключении.
- Флюсовая проволока лучше всего подходит для варки стали при прямом подключении.
Резюмируем:
- Для варки и резки стали или чугуна, а также для работы с цветными металлами используется прямая полярность.
- Для работы с тонкими листами металла или со сплавами применяется обратная полярность.
Категория в каталоге:
Плюс и минус на сварке. Прямая и обратная полярность. Сварка током обратной полярности.
Чтобы ответить на вопрос зачем менять полярность при сварке электродами
Сварка электрической дугой может осуществляться на оборудовании которое вырабатывает или постоянный , или переменный ток .
Электрическая дуга зажигается искровым генератором между электродом и деталью. Электрод представляет собой только клемму одного из полюсов и не добавляется в плавильный пул. Следовательно, используются электроды с высокой температурой плавления и высокой эмиссией. Для пайки стали, меди, никеля, титана и т.д. постоянный ток с прямой полярностью используется при нагреве электрода за вычетом обратной полярности. Алюминий и его сплавы обычно свариваются с переменным током. Переменный ток дает дугу, которая очищает пластину в положительном цикле, что позволяет легко течь.
При работе на переменном токе не имеет значения куда подключать «плюс», «минус», так как при сварке на постоянном токе подключение имеет большое значение . Можно сказать, что полярность при сварке – это основа качества сварки. Полярность обеспечивает качество сварки материала. При сварке постоянным током, сварочная дуга бывает прямой или обратной полярности.
При всем этом управлении вы можете добиться чрезвычайно стойких сварных швов с наивысшим качеством отделки. Преимущества Отличная сварочная сварочная обработка Обработка сварных швов с меньшим количеством сварных швов Низкая чувствительность к межкристаллитной коррозии Без всплесков Может быть автоматизирована Стоимость оборудования очень разумная Расходные материалы и аксессуары, легко доступные на рынке.
Ограничения Трудность использования при наличии воздушного потока Недостаточная для сварки пластин более 6 мм, для которых мы имеем другие более эффективные процессы. Низкая производительность из-за низкой скорости осаждения материала Процесс зависит от способности сварщика, когда он не автоматизирован.
При прямой полярности «плюс» подключается к соединяемым заготовкам (массе), соответственно «минус» подключается на держатель электрода ; при обратной полярности «плюс» подключается на электрод, «минус» подключается на деталь. Менять полярность нужно в зависимости от того какую задачу сварки нужно выполнить. На «плюсе» тепла выделяется больше, чем на «минусе».
Если вы смотрите прямо на сварочную дугу, даже на короткое время, это может привести к ожогам вашей роговицы, которая чрезвычайно чувствительна к ярким светорам, например, непосредственно глядя на солнечный свет, снег, яркие отражения и т.д. технически излучение дуги вызывает воспаление в роговице, вызванное.
Избыток ультрафиолетовых лучей, генерируемых сваркой, который, как известно офтальмологам, называется «Излучение дуги». Один из наиболее распространенных симптомов, указывающих на то, что вы «сожгли» свою роговицу, — это ощущение, что кто-то «тыкает» ваши глаза ночью. Использование «сварочной маски» является обязательным и необязательным. Во время сварки с прохожими рекомендуется использовать занавеску и не забывайте предупреждать окружающих, особенно детей и даже мелких животных, таких как кошки и собаки, поскольку они также могут пострадать.
Прямая полярность используется при сварке цветных металлов (медь , латунь, алюминий), так как они имеют большую теплопроводность, в итоге получаем большую температуру в месте нагрева, что позволяет превысить температуру плавления цветного метала, особенно это важно для алюминия , так как сначала надо одолеть оксидную пленку. У нее температура плавления существенно выше в сравнении с самим металлом.
Пример защиты шторного типа в секции сварки. Выделенные пары связаны с типом свариваемого материала, силой тока, способностью сварщика, очисткой листа, сваркой, вентиляцией участка и т.д. существуют типы материалов, которые могут генерировать чрезвычайно ядовитые газы, например, при цинковой сварке, и очень важно, чтобы сварщик знал переменные объекта и предотвращал загрязнение. Все это кумулятивно, и сварочные отделы должны иметь хорошую вентиляцию или даже выхлопные газы. Никогда не сваривайте в помещении, как внутри гаража.
Сварочный свет производит большое количество ультрафиолетовых лучей и может вызвать ожоги, как если бы вы были подвержены воздействию солнца. Также важно защищать лицо, руки, руки, ноги. Поскольку сварка часто «размахивает» небольшими кусками раскаленного металла, наиболее заметными являются «царапины».
На прямой полярности так же лучше работать с большими, массивными деталями. При прямой полярности получается более сконцентрированная и узкая электрическая дуга, следовательно металл проплавляется глубже, шов получается более качественный, что происходит благодаря тому, что направление движение электронов постоянное и при сварке не происходит большого разбрызгивания расплавленного металла. Также при использовании прямой полярности можно производить резку металла независимо какой тип электрода используется.
Обычно встречаются в мастерских и отраслях. Не говоря уже о легковоспламеняющихся растворителях и красках. Поэтому перед началом сварки. Помните, что пенные или водные огнетушители не рекомендуются по понятным причинам: электричество сварочных машин и их установок. Это факт, что многое уже сожжено, пытаясь освободить тюлени огнетушителей.
Офисы и отрасли промышленности часто являются шумными местами, и использование демпферов в соответствии с состоянием местоположения имеет важное значение. Но если у вас более одного. Он используется для сварки стали. Только паяльная машина не может быть шумной. нержавеющая сталь.
Обратная полярность используется при сварке высоколегированых сталей , тонколистовых металлов, нержавейки , так как температура для их сварки нужна небольшая. Недостатком подключения обратной полярности есть то, что электрическая дуга «гуляет», соответственно шов получается менее герметичным и красивым, но при таком подключении почти полностью исключается возможность прожечь свариваемый материал.
Этот вариант идеально подходит для сварки цветных материалов. При таком типе сварки электрод будет чередоваться между положительным и отрицательным. углеродистой стали. Элемент панели управления слева направо: разъем факела Газовый разъем Гнездовой разъем горелки Отрицательный зажимной разъем.
Это разъемы, которые соединяют факел с оборудованием. Один для газа и один для запуска триггера. На передней части устройства. Разъем триггера газового разъема. Где все соединения будут подключены. Мы имеем слева направо. Время для сборки электрода. Электрод. Мы первоначально разместим диффузор на факеле диффузора.
Следовательно менять полярность нужно в зависимости от того , какую задачу сварки необходимо выполнить и верно выбранный вид полярности подключения электродов способствует тому, что качество шва будет выше, а процесс сварки станет намного проще.
Качественное сварное соединение, при работе с аппаратами постоянного тока, во многом зависит от их настроек. Даже самый простой инвертор имеет не только настройки силы тока, но и полярности. Чаще всего, по умолчанию установлена прямая полярность при сварке и вы можете годами работать со своим инвертором, не зная всех его возможностей. Если у вас возникла необходимость сварить высоколегированную сталь или не получается добиться качественного шва, то знание всех тонкостей настроек вам просто необходимы. О том, какая бывает полярность и как она влияет на сварочные работы мы и поговорим.
Он будет заправлен в факел. на дне его. Затяните плотно. Соблюдайте небольшой крутящий момент с помощью двух плоскогубцев. Но чтобы сломать меня, чтобы подтянуть, давайте поместим верх факела. Пропустите сопло сопла. Это должно быть хорошо утечка. Что может привести к загрязнению во время сварки. Который должен быть в хорошем состоянии. Чтобы предотвратить утечку в факеле.
Теперь пришло время установить вилку, чтобы наблюдать, что рядом с винтовой резьбой вилки. Таким образом, именно в этот момент мы регулируем «сколько» вольфрамового электрода. Теперь мы с факелом, смонтированным и готовым к использованию. Подсоединение отрицательного когтя теперь позволяет установить отрицательный коготь.
Сварка постоянным током подразумевает наличие гнезда, для подключения к «+» и «–» сварочного аппарата. В зависимости от того, куда подключена масса, а куда электрод и различают полярность.
- Прямая полярность – схема подключения, при которой к плюсовому гнезду присоединяется масса, а к минусу – электрод. При этом род и полярность тока обуславливает существование анодного и катодного пятен. При таком подключении анодное(более горячее) образуется на стороне заготовки.
- Обратная полярность – масса присоединена к минусу, а электрод к плюсу. На обратной полярности при сварке постоянным током анодное пятно с более высокой температурой, образуется на противоположной стороне, то есть — электроде.
Обратите внимание! Сварка переменным током подразумевает самостоятельное изменение полярности до сотни раз в секунду, поэтому в таких случаях соблюдать схему подключения не имеет смысла.
Разъем прост и функциональен, он остается подключенным к «положительному» выходу оборудования. Вставлен в разъем. Поверните по часовой стрелке, чтобы заблокировать его. Но он очень прост. Он имеет определенную позицию для соответствия. Установка аргонового регулятора на цилиндр.
И затяните зажим. Используется при этой сварке. Конечный результат близок к окончательному результату. Из 5 мм каждый на отопление. То есть: мы сделаем металлы собраны вместе без добавления материала, в котором мы используем 85 ампер мощности в этом сварном шве. Мы должны сварить две части стали.
Чем обусловлен выбор полярности
Изменяя тип подключения, можно сконцентрировать нагрев или на свариваемой детали или на электроде (перемещая анодное пятно). За нагрев отвечает плюсовое гнездо, поэтому при прямом подключении, когда плюс присоединен к металлу наблюдается больший нагрев сварного соединения, а при обратной полярности больше греется электрод.
Уже появляется нагретый сварной шов, завершающий результат. Давайте намотаем две части трубки из нержавеющей стали. Из 3 мм начальной стены. Завершая окончательный результат, мы сварим две части трубки из нержавеющей стали. стены 3 мм. Они защищены от атмосферного загрязнения инертным газом. Этот процесс в основном относится к производству ультрачистых металлов. С минимальным плавлением и электроэрозией. Обычно при сварке алюминия. Увеличьте срок службы электрода. Иридий и церий. Вольфрамовый электрод.
Лантан. сварочная дуга. торий. Добавление этих компонентов вольфрамовый электрод обычно осуществляется в пропорциях от 1% до 4%. Является стержнем из вольфрамового металла. Электрода и сварочной ванны. Обычно используются оксиды металлов: цирконий. И быть отличным проводником электронов. повышенная стабильность дуги. Они производятся металлургическим процессом самого высокого уровня. Называется «спекание». И признается за его эффективные преимущества. Его температура плавления. Обычно аргон. Все эти оксиды увеличивают простоту открытия дуги.
Благодаря этой особенности мы можем выбирать схему подключения исходя из:
- Толщины металла. Если мы свариваем толстые детали или средней толщины, то подойдет прямое подключение, при котором тепло, сконцентрированное на изделии поможет получить более глубокий шов и качественный провар. Также этот вид подключения подходит для отрезания металлов различной толщины. Тонкие металлы лучше всего сваривать при обратной полярности, концентрируя большую часть тепла на электроде. Таким образом деталь не будет поддаваться перегреву, а сам электрод будет плавиться быстрей.
- Типа металла. Возможность изменять локализацию теплового пятна помогает подобрать наиболее эффективные схемы работы для различных металлов. К примеру, если мы варим нержавеющие стали или чугун, то необходимо обратное подключение, помогающее избежать перегрева сплава и формирования тугоплавких соединений. Для алюминия необходимо прямое подключение иначе пробиться через окислы будет очень сложно. Перед началом работ внимательно изучите рекомендации по настройки аппарата к конкретному сплаву.
- Типа электрода или проволоки. Как и металлы, электроды имеют свои особенности температурных режимов, в большей степени связанных с типом флюса. К примеру, для работы с угольными электродами нельзя использовать обратную полярность иначе флюс перегреется и электрод придет в негодность. Чтобы подобрать настройку, подходящую для вашего электрода смотрите на тип проволоки и флюса или воспользуйтесь рекомендациями производителя. Говоря о проволоках для полуавтоматов, то они тоже имеют рекомендации, относительно подключения минуса и плюса аппарата.
Теперь вы знаете, что может повлиять на настройки подключения. Бывают случаи, когда металл требует одних, а электрод совсем других настроек. В таких случаях следует искать компромиссы, подстраивая силу тока и рабочие циклы.
Ториум используется в течение многих лет. Цирконий используется с переменным током. Обычно содержит небольшое количество других оксидов металлов. Газ «Гелий» также является вариантом. а также возможность разумно обрабатывать подавляющее большинство сварочных работ. и для стоимости.
В Бразилии. Тем самым позволяя вам рассчитать, сколько газа вы потратили или все еще имеете внутри цилиндра. Частичное или полное воспроизведение запрещено, за пределами Системы, без прямого разрешения вашего регионального отдела. Электрод и бассейн расплава защищены газообразной атмосферой, состоящей из инертного газа, то есть газа, который не реагирует с другими материалами, или смеси инертных газов, обычно аргона или гелия. В зависимости от применения припоя можно добавлять материал в расплав; В этом случае материал должен быть совместим с основным металлом. Это процесс, подходящий практически для всех металлов, в частности титановых, циркониевых, алюминиевых и магниевых сплавов, легированных сталей, нержавеющих сталей, никелевых сплавов и специальных сплавов. Это широко используемый процесс сварки труб в аэрокосмической и атомной промышленности и ремонтных работах из-за простоты в управлении процессом и возможности использования дополнительного материала. Преимущества Этот процесс имеет преимущество высококачественных сварных швов, отсутствие шлака и брызг и может использоваться во всех положениях и типах соединений. Кроме того, вольфрам называется термоэлектронным, поскольку легко излучать электроны, что значительно облегчает стабильность дуги; вольфрам может быть чистым или с циркониевыми или ториевыми сплавами. Чистые вольфрамовые электроды имеют преимущество в снижении стоимости и меньшем измельчении при использовании переменного тока. С другой стороны, недостатки — это трудность открытия арки и более низкая долговечность. Химический состав электрода. Химические элементы, добавленные к электроду, важны для обеспечения лучшей производительности процесса сварки. Электроды с добавлением диоксида циркония или титана обладают такими преимуществами, как повышенная долговечность, более высокая прочность с более высокими потенциями и лучшими свойствами воспламенения. С другой стороны, недостатками при использовании переменного тока являются более высокая стоимость, более высокий эффект шлифования и более низкая стабильность дуги. Электрод с диоксидом циркония имеет хорошие характеристики при использовании с переменным током и обладает высокой устойчивостью к загрязнению. Этот препарат выполняется путем шлифования наконечника, всегда в продольном направлении, для облегчения направления электронов. В особых случаях шлифовальные метки удаляются полировкой. При сварке постоянным током кончик электрода должен быть заострен. Правильный наконечник конуса можно получить по практическому правилу: высота конуса должна быть в два раза больше диаметра электрода. В случае сварки переменного тока наконечник электрода должен быть слегка закруглен. Выбор электрода. Выбор типа и диаметра электрода должен учитывать толщину и тип материала, тип соединения, количество проходов и параметры сварки, такие как сила тока и напряжение, а также химический состав электрода, Диаграмма помогает выбрать электрод. Рассматриваются следующие параметры: длина дуги, скорость сварки, расход газа и сварочный ток. Длина дуги Длина дуги — это расстояние между наконечником электрода и основным металлом; Увеличение длины также увеличивает напряжение дуги под заданным сварочным током и данным защитным газом. Длина дуги влияет на сварной шов, который будет тем больше, чем больше дуга. Очень короткая или очень длинная дуга становится неустойчивой, что способствует образованию пористости, укусов и отсутствия слияния. Скорость сварки Скорость сварки влияет на проникновение и ширину сварного шва; Таким образом, если скорость увеличивается, то проникновение и шнур уменьшаются, а также усиливается при сварке с добавлением металла. Повышенная скорость улучшает эффективность и производительность сварки, снижая издержки производства; Однако слишком высокие скорости могут вызывать разрывы, такие как отсутствие проникновения и укусов. Поток газа Для эффективной защиты от газа необходимо учитывать поток газа. Поток должен быть достаточно прочным, чтобы вывести воздух из зоны сварки и таким образом защитить бассейн расплава; Однако высокая скорость потока может вызвать турбулентность в потоке газа, что приводит к разрыву или дефектам шнура и нестабильности дуги, не говоря уже о более высокой стоимости сварки. На рынке доступны 10 адаптивных устройств с факелом, которые обеспечивают более плавный и эффективный поток газа. Правило для определения идеальной скорости потока состоит в том, чтобы провести испытание, начиная с высокого потока и постепенно уменьшаться до тех пор, пока не начнется поверхностное окисление шнура; идеальный расход будет самым близким и самым высоким. Низкий расход не обеспечивает адекватной защиты плавильной лужи, что также приводит к разрыву. 11 В случае механизированной сварки используются катушки проката. Диаметры нитей и нитей различны. Материалы и сплавы, используемые при изготовлении палочек, различны; Классифицируются по их химическому составу и по свойствам осажденного металла. Важно, чтобы аддитивный металл не содержал влаги, жира и окисления. Выбор добавочного металла. Выбор металла с добавлением учитывает такие факторы, как схожесть основного металла, химический состав, механические свойства и разумные затраты. Диаметр провода или измерительного щупа должен соответствовать толщине свариваемых деталей или количеству материала, подлежащего осаждению. Эта информация доступна в каталогах производителей. Содержание влаги также является важным фактором, который необходимо контролировать. Выбор газа зависит от таких факторов, как тип свариваемого металла, толщина деталей и положение сварки. 70% и 30% и 30% и 70% смеси аргона и гелия представляют лучшие результаты при сварке цветных металлов, таких как алюминий, магний и сплавы. Выбор газа важен, поскольку он влияет на скорость сварки. Гелий требует высоких сварочных напряжений, что требует более высокой энергии при одинаковой длине тока и дуги; Обеспечивает большое проникновение сварного шва; Представляет высокую стоимость, но, в свою очередь, обеспечивает более высокую скорость в случае автоматической сварки алюминия и его сплавов. При автоматической сварке алюминия и его сплавов можно использовать чистый гелиевый газ с постоянным током и отрицательной полярностью. Состоит из источника электрической энергии, который может быть в то же время трансформатором, в случае переменного тока или выпрямителя или генератора, в случае постоянного тока; Факел с опорой для электрода; Проводящий кабель для защитного газа; Один кабель для системы охлаждения и один для питания; источник газа, который может быть цилиндром и регулятором давления, или набор цилиндров с каналами для подачи распределительной сети в случае сварки несколькими рабочими станциями; И регулятор потока газа. 15 Факел служит опорой для вольфрамового электрода, а также обеспечивает защитный газ. Внутри факела есть зажим, который удерживает электрод, и его следует выбирать в соответствии с диаметром электрода. Широкий выбор факелов, доступных на рынке, позволяет адаптировать его к труднодоступным сварным швам. Сопло горелки, которое может быть керамическим или металлическим, имеет функцию направления защитного газа; Его также следует выбирать в зависимости от толщины и формы сварочного шва или используемого электрического тока. Диаметр газового сопла должен быть достаточно большим, чтобы адекватно защитить расплавленную лужу и нагретую зону. Практическое правило говорит, что внутренний диаметр сопла должен быть в четыре раза больше диаметра электрода. Система охлаждения факела Сильное дуговое дутье и большие токи требуют охлаждения факела и сварочного кабеля. Таким образом обеспечивается адекватная защита, и оборудование становится гибким и простым в обращении. Охлаждение факела может осуществляться водой или воздухом. Водяное охлаждение. Вода, используемая для охлаждения, должна быть очищена, чтобы не ограничивать или забивать проходы, из-за чего оборудование перегревается и не работает. В тех случаях, когда доступная вода не очищается, рекомендуется использовать фильтры. В большинстве мастерских есть питьевое водоснабжение; Однако иногда работа выполняется на больших мастерских или в полевых условиях, 17 Воздушное охлаждение Факел также может быть оснащен воздушным охлаждением; Эта система ограничена током около 200 А, согласно изготовителю, и используется при сварке тонких пластин с очень низким рабочим циклом. Горелка с воздушным охлаждением легче и имеет более низкую стоимость, чем система водоснабжения. Апертура выполнена с помощью устройств, которые образуют тип пилотной дуги. Наиболее часто используется высокочастотный воспламенитель, который обеспечивает высоковольтный и высокочастотный сигнал 5 кВ и 5 кГц и позволяет ионизировать газовый столбец между электродом и частью, вызывая открытие. За несколько секунд до открытия дуги рекомендуется запустить поток инертного газа; Этот временной интервал известен как предварительная утечка газа. Затем дуга освещается с помощью высокочастотного воспламенителя, а факел направляется в конкретное место, чтобы обеспечить формирование плавильного пула; Когда лужа достигает требуемого размера, может начаться сварка. Высокочастотный сигнал имеет очень низкую мощность и не влияет на безопасность оператора. Газовый баллон. Защитный газ поставляется в стальных цилиндрах под давлением. Обычно устройства имеют устройство, которое препятствует воспламенению искр при открытии дуги. Этот тип цепи применяется при сварке стальных, медных, хромоникелевых аустенитных сталей и жаропрочных сплавов. 19 Концентрация тепла составляет около 30% в части и 70% в электроде. Полученный сварной шов широкий, с небольшим проникновением. Чистящий эффект возникает при воздействии электрической дуги: электроны, покидающие основной металл или ионы газа, бомбардируют оксидную пленку, вызывая ее разрушение. Однако, поскольку положительная полярность мало используется, обычно используется переменный ток, чтобы вызвать этот эффект, поскольку пробой оксида происходит в положительной половине цикла. Электроны и ионы идут от части к электроду и наоборот, вызывая сбалансированную концентрацию тепла 50% для каждого и средний проникающий шарик. Из-за эффекта выпрямления наблюдается дисбаланс в этом движении, что приводит к тому, что излучение электронов из пула слияния меньше, чем излучение электронов от электрода; это вызывает появление двух синусоид различной интенсивности. Выпрямляющий эффект является более разрушительным в случае сварки алюминия и магния, которые представляют собой тугоплавкий оксид, поскольку поток электронов, испускаемых лужей, недостаточен Чтобы полностью разрушить слой оксида, который существует во время сварки. Для ослабления эффекта выпрямления используется трансформатор конденсаторного фильтра, который уравновешивает синусоидальные волны, представляющие поток электронов. 21 Четыре основные цифры, идентификаторы электродов имеют следующее значение: сопротивление соответствует пределу прочности при сварке в килограммах на квадратный миллиметр. Третья цифра изменяется от 1 до 4 и указывает положение, в котором электрод может сваривать, где: 1 — все позиции; 2 — все, кроме нисходящих вертикальных положений; 3-квартирный и горизонтальный макет; 4-плоское положение. Когда расчет не требует точности, мы можем просто умножать константу 0. Существуют три основных типа машин для сварки с электродом с покрытием: трансформатор для сварки; Генератор для сварки; выпрямитель для сварки. Модели варьируются от производителя к производителю, но принцип работы каждого типа машины одинаковый. Трансформатор для сварки Это статическая электрическая машина, предназначенная для подачи электрической дуги переменного тока. Он может быть небольшим, средним и большим в зависимости от выполняемой работы. Трансформаторы, являющиеся станками для сварки переменным током, позволяют использовать только электроды, подходящие для этого типа тока. Примечание. Для долговременной работы и электродов с большим диаметром необходимо соблюдать осторожность, чтобы выбрать машину с достаточной мощностью. У машины обычно есть два контакта для подключения кабелей. Трансформатор, в большинстве случаев, имеет рулевое кривошипное устройство, в котором регулируется интенсивность тока. В небольших машинах регулировка интенсивности производится с помощью штырькового разъема, а заземляющий кабель — внутри. 29 Он может быть небольшим, средним и большим, в зависимости от требований выполняемой работы. Для регулирования интенсивности тока используется рычаг, который смещается между двумя шкалами, градуированными в усилителях. Примечание: генератор содержит вращающиеся детали, подлежащие износу; По этой причине должен быть установлен план обслуживания и смазки в соответствии с инструкциями производителя. Сварочный выпрямитель Это статическая электрическая машина, предназначенная для питания электрической дуги с постоянным током. Выпрямитель поддерживает долговременную работу благодаря охлаждающему устройству, соединенному с его собственным корпусом. 31 Выпрямитель имеет два или три контакта для подключения кабелей, где указана полярность. Выпрямитель имеет устройство маховика или реостата, в котором регулируется интенсивность тока. 32 Регулировка тока Ток, подаваемый машиной, должен меняться в зависимости от диаметра электрода. Когда диаметр электрода указывается в дробном дюйме, для регулировки тока может быть установлено общее правило. Это правило: текущая интенсивность работы с электродом с покрытием должна примерно соответствовать диаметру сердечника электрода в миллисекундах. Пример. Решение. Если на каждые 1 мм мы используем 40 А, умножая 3, 2 мм на 40 А, мы найдем приблизительную силу тока для сварки с электродом диаметром 3, 2 мм. Длина дуги Чтобы определить это, применяется следующее правило: Длина дуги в сварных швах с покрытыми электродами должна быть равна или немного меньше диаметра используемого сердечника электрода. В следующей таблице мы можем наблюдать некоторые различия в сварке при работе с короткой или длинной дугой. Короткая дуга Длинная дуга Высокое проникновение Меньше сварного зеркала менее разбрызгивание Меньше проникновения Распылительная сварка Чрезмерное разбрызгивание Скорость продвижения Оно изменяется в зависимости от интенсивности тока с размером детали и желаемым типом шнура. 34 Вычислите и запишите интенсивность тока для работы с электродом диаметром 4 мм. 35 Типы электродов Электрод может быть двух типов: голый или с покрытием. Покрыто Оно состоит из металлического сердечника, покрытого органическими и минеральными соединениями, сплавом железа и т.д. с определенными процентами. Электрод может быть покрыт экструзией или просто покрыт оболочкой и может быть тонким, средним или толстым. Материал сердечника может быть черным или цветным, и его выбор производится в соответствии с материалом детали, подлежащей сварке. Компоненты покрытия поставляются в виде порошка, соединенного «связующим» клеем, обычно с силикатом калия или натрия. Он используется с преимуществами на рабочих местах: мелким и средним покрытием. Который требует хорошего мастерства. Заказ отделки с металлическими рамами. Целлюлоза Содержит горючие органические материалы в покрытии. Он широко используется для сварки, где: проникновение очень важно; Шлаковые включения нежелательны. Два типа электродов, которые мы будем приводить ниже, менее используются, чем три упомянутых выше. Кислота Его покрытие состоит из оксида железа, оксида марганца и других раскислителей. Наиболее рекомендуемое рабочее положение для этого электрода является плоским. Его проникновение невелико, а его механические свойства очень плохие. Он используется на рабочих местах, где внешний вид шнура более важен, чем его сопротивление. Примечание: В некоторых типах покрытия добавляются металлические частицы, которые придают электроду другие характеристики, такие как: более высокая эффективность работы; определенные свойства. Функции покрытия Функции покрытия много. Затем мы разделим наиболее важные и разделим их на три группы. Электрическая функция Сделайте воздух между электродом и деталью более проводящим, облегчая прохождение электрического тока, что позволяет устанавливать и поддерживать стабильную дугу. Металлургические функции. Создавайте газовую завесу, которая окружает дугу и расплавленный металл, предотвращая вредное воздействие воздуха, а также добавляя легирующие элементы и дезоксиданты для уменьшения примесей. Физическая функция Направляйте металлические капельки к плавильному бассейну, облегчая сварку в различных положениях и задерживая охлаждение шарика через образование шлака, обеспечивая лучшие механические свойства сварного шва. Толстый, содержащий карбонат кальция, другие основные карбонаты и фтор. Он должен быть сухим, чтобы избежать пористости в сварном шве. Тонкие, содержащие горючие органические материалы, которые при сжигании дают толстый слой защитного газа. Средние или толстые, содержащие оксид железа и марганец и другие дезоксиданты. Толстый, содержащий оксид железа без оксида магния. Скорость плавления Обычный Регулярный Высокий Высокий Высокий Проникновение Небольшой Средний Большой Средний Маленький шлак Плотный и вязкий, обычно самонарезающий. Компактный и толстый, легко снимаемый. Кислота, легко отделяемая; Пористой и рыхлой. Тяжелый, компактный и самозарядный. Тенденция к трещине Обычный Низкий Регулярный Высокий Обычный 41 Может быть в сварочных кабинах или в других местах, где необходимо выполнить сварку. Приведем меры предосторожности, которые необходимо соблюдать в некоторых из этих мест. Кабина должна быть окрашена в темное и матовое, чтобы избежать отражения света. Он должен быть достаточно вентилируемым, чтобы газы, выделяемые электродом во время сварки, не всасывались сварщиком; Хотя эти газы обычно не токсичны, они могут влиять на дыхательные пути. Полевая сварка В этой ситуации, помимо обычных мер предосторожности, сварщик должен знать о повреждениях, вызванных электрическим током, избегать работы во влажных местах, под дождем, босиком или с обувью в плохих условиях. Техническое обслуживание при сварке Особое внимание следует уделять сварке вблизи легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов. 43 Из лучей, излучаемых наиболее вредными, являются ультрафиолетовые и инфракрасные. Ультрафиолетовые лучи Причины: сильные ожоги, разрушение клеток и при этом преждевременное разрушение кожи; Тяжелая атака на глазное яблоко и может привести к катаральному конъюнктивиту, язве роговицы и т.д. инфракрасный луч Он несет ответственность за повреждения, такие как: ожоги 1 и 2 степени; катаракта; частые головные боли; Взгляд устал. Инфракрасные и ультрафиолетовые лучи невидимы. Брызги Это небольшие капли расплавленного металла, которые прыгают в процессе сварки во всех направлениях. Они отвечают за ожоги на сварщике, а также за пожары, если они попадают на горючий материал. 44 Маски для индивидуального защитного оборудования Они изготовлены из негорючего материала, тепловой и электрической изоляции, легкие и устойчивые. Они служат для защиты сварщика от молнии, разбрызгивания и высокой температуры, возникающих во время сварки. Существует несколько моделей, и ваш выбор должен быть выполнен в соответствии с типом выполняемой работы. Световые фильтры Это защитные очки, которые должны поглощать не менее 99, 5% излучения, испускаемого при сварке. Сборка очков Сборка очков в маске должна выполняться, как показано на рисунке ниже. Фартук Защищает переднюю часть тела. Поножи или поножи Защитите ноги и ноги сварщика. Понятие электричества, применяемого для сварки. Безопасность и средства индивидуальной защиты. Переменные, которые влияют на сварку. Электроды для ручной дуговой сварки. Классификация и хранение электродов. Технология сварки — процесс тигров и электрод с покрытием. . Это процесс сварки, который использует электрическую дугу в качестве источника тепла между деталью и расходным материалом в виде проволоки, обеспечиваемой непрерывным питателем, что делает соединение металлических материалов сплавлением.
Запомните! Тип подключения не зависит от пространственного положения.
Особенности сварки током прямой полярности
Прямая полярность при работе с постоянным током имеет ряд особенностей. Некоторые из них, мы уже перечислили, на остальные стоит обратить особое внимание:
- сварной шов получается глубоким, но достаточно узким.
- подходит для большинства сталей, толщиной от 3-х мм.
- цветные металлы с применением вольфрамового стержня варятся только прямой полярностью.
- характеризуется стабильной дугой и как следствие — более качественным швом.
- запрещено использовать электроды для сварочных аппаратов переменного тока.
- лучше подходит для резки металла.
Особенности сварки током обратной полярности
Как и прямая, обратная полярность при сварке инвертором имеет ряд особенностей, зная которые вы сможете избежать ряда ошибок, свойственных новичкам. Стоит выделить такие особенности:
- при сварке постоянным током на обратной полярности шов получается менее глубоким, но более широким
- отлично подходит для сваривания тонких металлов и средней толщины. При работе с толстыми заготовками качество шва резко снижается.
- запрещено работать обратной полярностью с электродами, чувствительными к перегреву.
- при низких токах наблюдается значительное снижение качества сварного шва из-за скачущей дуги.
- помимо обратного подключения, для работы с высоколегированными сталями следует строго придерживаться рекомендаций о рабочем цикле и остывании заготовки.
Заключение
Сварочные аппараты постоянного тока, такие как инверторы или полуавтоматы – достаточно просты, чтобы использовать в быту. Именно поэтому спрос и предложение этих устройств на рынке постоянно растет. Этому способствует их доступность, дешевизна и постоянным током варить проще, чем переменным. Однако чтобы получить качественное, красивое и долговечное сварное соединение нужно знать ряд технологических особенностей, в том числе предназначение и виды полярности. Благодаря знаниям из этой статьи и источнику постоянного тока своими руками вы сможете выполнить любые сварочные работы. Главное — тщательный подход к работе и соблюдение всех защитных мер.
Полярность при сварке инвертором | Главный механик
На сегодняшний день сварочные инверторы практически полностью заменили с рынка другие типы сварочных аппаратов, ранее использовавшиеся в ходе сварочных работ: выпрямители тока, генераторы и сварочные трансформаторы. Подобные устройства были достаточно громоздкие, тяжеловесные и проблематичные в транспортировке. Инверторы, в свою очередь, обладают рядом неоспоримых преимуществ таких как минимальный вес устройства, относительно недорогая цена, высокое качество сварки, простота в эксплуатации.
Устройства типа инвертор позволяют не только выполнять сварку масштабах производства, но и решать любые сварочные задачи на бытовом уровне. Работать на сварочном инверторе может не только профессионал своего дела, но даже начинающий, имея небольшой багаж знаний и минимальный опыт в сварочных работах.
Также одним из основных достоинств сварки инвероторным аппаратом можно считать его универсальность: при сварке используются электроды с постоянным электротоком и с током переменным. Обладая довольно широким спектром настроек тока на выходе можно решать различные задачи от сварки металла минимальной толщины до выполнения сложных работ связанных с резкой металла в несколько слоев. Рассмотрим основные виды полярности электрического тока и их применение в решении различных сварочных задач.
Прямая и обратная полярность при сварке
Принцип работы сварки с прямой полярностью подразумевает следующий алгоритм: ток от сварочного инвертора попадает на обрабатываемую деталь под положительным зарядом, в свою очередь клемма аппарата со знаком «плюс» соединяется с поверхностью металла с помощью специального кабеля. Заряд со знаком «минус» подается через электродержатель на электрод, который подключается к минусовой клемме. Это обеспечивает максимальный нагрев обрабатываемой детали при минимальном накаливании электрода. Подобный тип подачи тока рекомендуется для сварки изделий с толстыми краями, скрепление нескольких металлических пластин, а также часто используется профессионалами для резки по металлу.
Полезно знать: Если стоит задача получить идеальный, аккуратный шов без большого количества брызг от обрабатываемого изделия из металла обычно используется применение постоянного тока. Это происходит из-за отсутствия частой смены полярности при сварке. В остальных случаях в основном применяется переменный электроток по причине своей экономности в отличии от тока постоянного.
При сварке обратной полярности инвертором необходимо выполнить противоположные действия. На обрабатываемую поверхность металлической детали подается заряд со знаком «минус» от минусовой клеммы.В свою очередь, на электрод направляется заряд со знаком «плюс» от плюсовой клеммы. При таком подключении максимальные нагрев образуется на электроде, а обрабатываемая поверхность металла нагревается минимально. Такой тип полярности позволяет проводить так называемую «деликатную» сварку, так как в процессе сварки с помощью обратной полярности нивелирует вероятность «прожога» металла, что является наиболее актуальным с тонколистными металлами, сплавами, реагирующими на перегревание, а также с нержавеющей, легированной сталью.
Обратите внимание: чтобы предотвратить вероятность прожигания металла в ходе сварки профессионалы в сварочном деле советуют применять прижимную струбцину, которая позволяет крепко фиксировать обрабатываемые листы металла и делать процесс сварки более простым и удобным.
Особенности выбора электродов
Чтобы сварочные работы инвертором всегда выполнялись качественно и быстро очень важно уметь подбирать из всех разновидностей электродов представленных на современном рынке, именно тот который подходит для решения определенных сварочных задач. Выделим основные критерии, которые упростят процесс выбора оптимальных электродов для сварки инвертором:
Разновидность металлического изделия (существует определенная классификация электродов по виду металла, которая поможет выбрать оптимальный вариант стержня электрода).
Представляем вам основную классификации электродов по типу металла:
- Для выполнения ремонтных работ и наплавки;
- Для сварки на углеродистой и низколегированной стали;
- Для сварки изделий из меди и ее сплавов;
- Для сварки изделий из чугуна и его сплавов;
- Для сварки изделий из алюминия и его сплавов;
- Для выполнения работ с трудноподдающихся сварке металлами;
- Для сварка изделий из высоколегированной стали;
- Для сварки изделий с теплоустойчивыми с характеристиками.
Чистота обрабатываемой поверхности металла (например, стрежни электродов с рутиловым покрытием способны выполнять сварочные работы на сильно загрязненных, ржавых поверхностях металлических деталей; а основные электроды, наоборот, рекомендуется использовать для прочных соединений во время при отсутствии каких- либо загрязнений или влаги на металле).
Толщина металла (Чем больше толщина металла для сварки, тем большего диаметра должен быть подобран электрод):
- Для толщины изделия в 2 мм используют диаметр электрода в 2,5 мм;
- Для толщины изделия в 3 мм используют диаметр в 2,5 и 3 мм;
- Для толщины изделия в 4 и 5 мм используют диаметр электрода в 3,2 и 4 мм;
- Для толщины изделия от 6 до 12 мм используют диаметр электрода в 4 и 5 мм;
- Для толщины изделия свыше 13 мм необходимо использовать электроды в 5 мм.
Выбор оптимального электротока (Зависимость между диаметром рабочего стержня электрода и электротоком можно охарактеризовать следующим образом: если при усиленном токе изделие можно прожечь насквозь, то пониженном электротоке возможность создания рабочей электродугу окажется невозможной):
- электроду в 2 мм необходим ток от 50 до 60 А;
- электроду в 2,5 мм необходим ток от 60 до 90 А;
- для электрода в 3 мм необходим ток в пределах 80 – 140 А;
- для электрода в 4 мм необходим ток от 130-160 А;
- для электродов в 5 мм необходим ток в 200 А;
- электроду в 6 мм необходим ток от 220 до 240 А.
Рекомендации по выбору оптимального вида электрода помогут добиться наилучших результатов в сварке металлических изделий инвертором даже «новичкам» небольшим опытом и знания.
Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас: +7(499)403 39 91
Доставка подшипников по РФ и зарубежью. Каталог подшипников на сайте themechanic.ru
|
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
zakaz@themechanic. ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте
сварке цветных металлов вляет на качество сварного шва
Полярность при сварке цветных металлов влияет на несколько немаловажных параметров. К ним относятся:
— контролируемость сварочной дуги, ее концентрированность;
— глубина проплавления;
— качество сварного шва.
Все указанные параметры могут стать лучше при правильном подборе типа электрода, его покрытия и, собственно, правильности подключения. Сварка цветных металлов чаще всего проводиться вольфрамовыми электродами при прямой полярности.
Не забывайте, чтобы на электроде был минус. Благодаря такой комбинации удается обеспечить необходимую температуру для более глубокого проплавления. Сэкономить деньги в процессе работы можно правильно подобрав толщину электрода, так как более широкие образцы не только увеличивают прямые затраты, но и требует большего расхода защитного газа.
При обратной полярности с плюсом на держателе, вольфрам не обеспечивает столь глубокий провар.
В случае с тонколистовым цветным металлом такое подключения оберегает металл от прожогов. Стоит учесть, что для алюминия требуется более высокая температура, способная преодолеть оксидную пленку. Однако такое подключение будет иметь блуждающую дугу и не вполне эстетичный шов в последствии магнитного дутья.
Для полноценной работы с цветметаллом нужно обеспечить однонаправленный электронный поток. Несомненно, в таком случае речь идет о постоянном токе. Благодаря этому сварной шов будет красивым и соответствовать всем критериям качества.
В отличии от РДС, применение сварочного инвертора не требует подбирать полярность, так как она меняется прямо на сварочном аппарате. При обычной сварке для прямой полярности нужно к свариваемой детали присоединить плюс. Для обратной полярности требуется чтобы ток двигался от отрицательной к положительной клемме. Поэтому клемма заземления должна иметь минус, соответственно на электроде будет плюс.
При прямой полярности ток будет двигаться от электрода к металлу, нагревая его. Для этого по определению на заземляющую клемму ставят плюс, а на электрод – минус.
Сварка инвертором: обратная и прямая полярность
Сварочные полуавтоматы работают на постоянном токе с использованием сварочной проволоки или электродов.
Используя полуавтомат, весьма важно соблюдать полярность при подключении.
В инверторных сварочных аппаратах для обозначения полярности используются надписи:
AC — переменный ток;
DC — постоянный ток.
Такие надписи также делаются на большинстве производимых электродов. От того как правильно подобрана полярность будет сильно зависеть глубина плавления, эстетичность, и прочность сварного шва.
Предварительно перед началом сварки проверяйте работу вашего оборудования на тестовом образце или на краю свариваемого изделия. Как говорится 7 раз отмерь и один раз отрежь.
В электрическом контуре сварочного аппарата постоянный ток все время движется в одном направлении. Переменный ток характеризируется тем что движение заряженных частиц сначала идет в одном направлении, а потом в противоположном. Соотношение 50/50. К примеру, если частота 90Гц, то полярность сварочного тока меняется 180 раз/сек. Помните, неправильно подобранная полярность провоцирует перегрев, разбрызгивание расплавленного метала, нестабильность дуги. Ко всем «прелестям» в таком случае также можно добавить скорое прогорание электрода и производительность наплавки.
На большинстве сварочных аппаратов контакты помечены.
Для того чтобы изменить полярность нужно просто нажать переключатель или поменять разъемы кабеля. Если есть сложности с определением полярности на аппарате можно попробовать поварить угольным электродом постоянного тока на тестовом образце. Сначала нужно заточить под коническую форму электрод (примерно 5 -7 см) с двух сторон. Потом, после предварительной подготовки, очистки металла выбираем полярность и варим при 135–150А. Если сварочная дуга плохоуправляема, нестабильна и не имеет конической формы – это явный показатель обратной полярности. Кроме того, на металле остаются следы от углерода, а электрод неравномерно сгорает и стает плоским. Чтобы лучше увидеть дугу можно увеличить ее длину. Таким образом угольный электрод будет адекватно работать лишь при прямой полярности.
Для 100% уверенности можно поменять полярность и вторым электродом зажечь дугу. Проведя аналогичные действия можно будет убедиться в виде выбранной полярности.
Полярность при сварке цветных металлов
Медь
TIG сварка меди проводится на постоянном токе с прямой полярностью — так и на переменном. В зависимости от толщины металла подбирается диаметр сечения электрода и присадки.
При сварочных работах в азотного-гелевой среде или в чистом азоте силу тока снижают на 10%, а напряжение увеличивают до 15, максимум 20%. Для работы с плавящимся электродами используется постоянный ток обратной полярности.
Расщепленные электроды применяются для меди толщиной до 3 см с обратной полярностью и без предварительного нагрева.
Сварка меди под флюсом посредством механизированных устройств выполняется постоянным током обратной полярности. В качестве электродов используют графитовые или угольные стержни, так как они не расплавляются, имеют незначительный расход. Плавящиеся электроды возможны. Эффективная толщина для этого способа — 5-10мм. Параметры сварки: напряжение 18-20 В, сила тока 1000А.
Сварка титана
Давайте рассмотрим зависимость между этими параметрами При ручной сварке данного металла используется постоянный ток и прямая полярность. При автоматической аргонодуговой сварке металл до 4 мм варят вольфрамовым электродом. Обратите внимание, присадка применяется только случае если толщина титана более 1.5 мм.
Когда толщина металла превышает 6 — 8мм часто применяется сварка под флюсом. В таком случае для традиционных сварочных аппаратов выставляется прямая полярность. Для толстых металлов (3 -12 см) может применяться электрошлаковая сварка. Она также требует поддува аргоном для дополнительной защиты сварочной ванны.
При двухсторонней сварке плавящимся электродом используется постоянный ток обратной полярности. В среде аргона швы будут уже, чем в среде гелия. Такая разница возникает из-за того, что для гелия напряжение дуги должно быть выше в силу его физических свойств.
Обратная и прямая полярность при сварке инвертором
Array ( [TAGS] => [~TAGS] => [ID] => 103403 [~ID] => 103403 [NAME] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором - особенности, плюсы и минусы [~NAME] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором - особенности, плюсы и минусы [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [DETAIL_TEXT] =>
Осуществляя сваривание конструкции при помощи постоянного тока, важно знать, что качество шва будет зависеть во многом от настроек аппарата. Важным нюансом будет то, что кроме регулятора силы тока необходимо правильно выбрать полярность. Может быть всего два вида - это прямая и обратная полярность при сварке инвертором.
Что означает прямая полярность
Для того чтобы добиться качественного шва во время сварки различных сталей, важно знать, какая полярность подходит под материал, который нужно обработать. Общая суть сварки инвертором состоит в том, что у аппарата должны быть гнезда "+" и "-". В зависимости от того, к какому гнезду будет подключаться масса, а к какому - электрод, и будет зависеть полярность.
Прямая полярность подключается таким образом: к плюсовому гнезду добавляют массу, а к минусовому - электрод. Тут важно знать, что род и полярность тока будет обусловлена существованием анодного и катодного пятна. Во время наличия прямой полярности при сварке анодное пятно, которое является более горячим, будет образовываться на стороне заготовки.
Что означает обратная полярность
При обратной полярности логично, что подключение массы и электрода меняют местами. То есть к плюсовому гнезду подключают электрод, а к минусовому гнезду - массу. Здесь нужно понимать, что при подключении гнезд таким образом анодное пятно также будет образовываться, однако оно появится не на стороне заготовки, а на противоположной от нее, то есть на электроде.
Важное замечание! Подключение полярности вручную осуществляется лишь при сварке инвертором, то есть при наличии постоянного тока. При осуществлении этого же процесса, но на переменном токе смена полярности осуществляется до сотни раз за секунду самостоятельно. Поэтому способ подключения не имеет значения. Как можно было заметить, отличие прямой и обратной полярности при сварке инвертором заключается в том, что анодное пятно будет образовываться в разных местах.
Критерий выбора полярности
При смене подключения специалист меняет место концентрации нагрева, перенося его либо на заготовку, либо на сам электрод. Здесь важно знать, что за нагрев отвечает гнездо с плюсом, а значит, при прямом подключении максимальная температура будет наблюдаться на сварочном шве. При обратном подключении максимальная температура уходит на разогрев расходного элемента. Зная эту особенность, можно самостоятельно выбирать схему подключения, исходя из такого параметра, как толщина материала. Выбор между прямой и обратной полярностью при сварке будет сильно зависеть от толщины металлического изделия. Если этот параметр имеет среднее или высокое значение, то лучше всего прибегнуть к прямой полярности. Это объясняется тем, что сильный нагрев заготовки обеспечит более глубокий шов, что, в свою очередь, повысит и качество сварного шва. Прямая полярность также используется при необходимости отрезать куски металла. И, напротив, при сваривании менее тонких металлических заготовок рекомендуется использовать обратное подключение, так как материал не будет сильно перегреваться, а вот электрод станет плавиться гораздо быстрее.
Тип металла
Прямая и обратная полярность при сварке будет также зависеть от типа металлического изделия, которое необходимо обработать. Важно понимать, что возможность самостоятельно изменять тип подключения сказывается на эффективности работы с разного рода заготовками. В качестве примера можно привести сварку нержавеющей стали или же чугуна. При работе с такими материалами лучше всего использовать обратную полярность, при которой удастся избежать сильного перегрева сырья, что избавит от создания тугоплавкого сварного соединения. А вот, к примеру, для работы с таким типом металла, как алюминий, лучше всего использовать прямую полярность при сварке. Так как при малом нагреве пробиться через оксилы этого сырья будет очень и очень сложно. Чаще всего к каждому материалу имеется рекомендация, в которой прописано, каким типом полярности лучше обрабатывать эту заготовку.
Типы электрода и проволоки
Еще одна очень важная деталь, которую необходимо учитывать при сварке инвертором прямой полярности или же обратной, - это тип электрода, который, так же как и металл, имеет свои характеристики при разных температурных режимах. Чаще всего параметры связаны с типом флюса, используемого в основе расходного материала. Допустим, имеется электрод угольного типа. Использовать обратное подключение для работы с таким элементом нельзя, так как слишком большой нагрев расходника такого типа перегреет флюс и товар придет в полную негодность. Можно использовать лишь сварку постоянным током с прямой полярностью. Здесь, как и в случае с металлическими заготовками, чтобы не ошибиться, лучше всего изучать маркировку и рекомендации производителя по работе с каждым типом расходника в отдельности.
Свойства прямой полярности
Вполне очевидно, что имеются свои плюсы при сварке прямой и обратной полярностью. Если говорить о первом типе подключения, то можно выделить следующие пункты:
- полученный сварной шов будет достаточно глубоким, но при этом довольно узким; используется при сварке большинства металлических заготовок, толщина которых выше чем 3 мм;
- осуществлять сварку, к примеру, цветной стали можно лишь при наличии вольфрамового электрода, а также при прямом подключении инвертора;
- прямая полярность при сварке металлов также отличается более стабильной дугой, что, в свою очередь, обеспечивает более высокое качество сварного шва;
- при использовании прямого подключения строго запрещается применять электроды, которые подходят для сварки переменным током;
- прямая полярность также отлично зарекомендовала себя в резке металлических заготовок.
Свойства обратной полярности
Также как прямая полярность при сварке имеет свои сильные и слабые стороны, обратное подключение тоже можно охарактеризовать некоторыми свойствами:
- Если использовать сварку с постоянным током, но сделать обратное подключение, то в результате шов получится не слишком глубоким, но очень широким.
- Наилучшее качество шва достигается лишь при работе с металлами, имеющими малую толщину, если применять обратную полярность для сварки толстого сырья, то качество шва будет слишком неудовлетворительным.
- При сварке на обратном подключении строго запрещается использовать электроды, которые нельзя перегревать.
- Если сила тока значительно уменьшается, то сильно будет ухудшаться и качество шва из-за того, что дуга начнет «скакать».
- Так как обратная полярность чаще всего используется для сварки высоколегированных сталей, то необходимо руководствоваться не только правилами сварки инвертором, а еще и учитывать требования металла к длительности рабочего цикла, а также к процессу остывания металла.
Смена полярностей
После того как человек детально изучит особенности сварки при прямой полярности, а также при обратной становится довольно просто отвечать на вопрос, зачем же ее менять. Если коротко подвести итоги, то можно сказать следующее:
этот тип подключения оправдывается в том случае, если происходит сварка цветного металла: латунь, медь, алюминий. Наиболее важно обратить свое внимание на работу с алюминием, так как его оксидная пленка имеет огромное значение температуры плавки, которая сильно превышает температуру плавления самого сырья. Другими словами, можно сказать, что прямая полярность при сварке — это грубая обработка и соединение конструкции. Обратное подключение же, в свою очередь, используется для работы с тонкими сталями. Кроме этого ее применяют при обработке высоколегированной или нержавеющей стали. Эти материалы плохо переносят перегрев, а потому использовать плавку с высокой температурой нельзя. То есть работа на обратном подключении считается более тонкой. Из этого можно сделать вывод, что ответом на вопрос, зачем менять полярность при сварке электродами, станет то, что от этого зависит качество сварного шва, а также работоспособность самого расходника, так как не все электроды можно подключить обратным способом.
Заключение
Если подвести итог всему вышесказанному, то применение инвертора или полуавтомата для сварки в быту — это очень распространенное дело. Но вот правильный выбор подключения при постоянном токе, а также знание того, какой материал каким способом нужно варить, — это основная информация, необходимая для успешного завершения работы. Если эти знания имеются, то применение этих инструментов не станет проблемой.
Источник: fb.ru
[~DETAIL_TEXT] =>
Осуществляя сваривание конструкции при помощи постоянного тока, важно знать, что качество шва будет зависеть во многом от настроек аппарата. Важным нюансом будет то, что кроме регулятора силы тока необходимо правильно выбрать полярность. Может быть всего два вида — это прямая и обратная полярность при сварке инвертором.
Что означает прямая полярность
Для того чтобы добиться качественного шва во время сварки различных сталей, важно знать, какая полярность подходит под материал, который нужно обработать. Общая суть сварки инвертором состоит в том, что у аппарата должны быть гнезда «+» и «-«. В зависимости от того, к какому гнезду будет подключаться масса, а к какому — электрод, и будет зависеть полярность.
Прямая полярность подключается таким образом: к плюсовому гнезду добавляют массу, а к минусовому — электрод. Тут важно знать, что род и полярность тока будет обусловлена существованием анодного и катодного пятна. Во время наличия прямой полярности при сварке анодное пятно, которое является более горячим, будет образовываться на стороне заготовки.
Что означает обратная полярность
При обратной полярности логично, что подключение массы и электрода меняют местами. То есть к плюсовому гнезду подключают электрод, а к минусовому гнезду — массу. Здесь нужно понимать, что при подключении гнезд таким образом анодное пятно также будет образовываться, однако оно появится не на стороне заготовки, а на противоположной от нее, то есть на электроде.
Важное замечание! Подключение полярности вручную осуществляется лишь при сварке инвертором, то есть при наличии постоянного тока. При осуществлении этого же процесса, но на переменном токе смена полярности осуществляется до сотни раз за секунду самостоятельно. Поэтому способ подключения не имеет значения. Как можно было заметить, отличие прямой и обратной полярности при сварке инвертором заключается в том, что анодное пятно будет образовываться в разных местах.
Критерий выбора полярности
При смене подключения специалист меняет место концентрации нагрева, перенося его либо на заготовку, либо на сам электрод. Здесь важно знать, что за нагрев отвечает гнездо с плюсом, а значит, при прямом подключении максимальная температура будет наблюдаться на сварочном шве. При обратном подключении максимальная температура уходит на разогрев расходного элемента. Зная эту особенность, можно самостоятельно выбирать схему подключения, исходя из такого параметра, как толщина материала. Выбор между прямой и обратной полярностью при сварке будет сильно зависеть от толщины металлического изделия. Если этот параметр имеет среднее или высокое значение, то лучше всего прибегнуть к прямой полярности. Это объясняется тем, что сильный нагрев заготовки обеспечит более глубокий шов, что, в свою очередь, повысит и качество сварного шва. Прямая полярность также используется при необходимости отрезать куски металла. И, напротив, при сваривании менее тонких металлических заготовок рекомендуется использовать обратное подключение, так как материал не будет сильно перегреваться, а вот электрод станет плавиться гораздо быстрее.
Тип металла
Прямая и обратная полярность при сварке будет также зависеть от типа металлического изделия, которое необходимо обработать. Важно понимать, что возможность самостоятельно изменять тип подключения сказывается на эффективности работы с разного рода заготовками. В качестве примера можно привести сварку нержавеющей стали или же чугуна. При работе с такими материалами лучше всего использовать обратную полярность, при которой удастся избежать сильного перегрева сырья, что избавит от создания тугоплавкого сварного соединения. А вот, к примеру, для работы с таким типом металла, как алюминий, лучше всего использовать прямую полярность при сварке. Так как при малом нагреве пробиться через оксилы этого сырья будет очень и очень сложно. Чаще всего к каждому материалу имеется рекомендация, в которой прописано, каким типом полярности лучше обрабатывать эту заготовку.
Типы электрода и проволоки
Еще одна очень важная деталь, которую необходимо учитывать при сварке инвертором прямой полярности или же обратной, — это тип электрода, который, так же как и металл, имеет свои характеристики при разных температурных режимах. Чаще всего параметры связаны с типом флюса, используемого в основе расходного материала. Допустим, имеется электрод угольного типа. Использовать обратное подключение для работы с таким элементом нельзя, так как слишком большой нагрев расходника такого типа перегреет флюс и товар придет в полную негодность. Можно использовать лишь сварку постоянным током с прямой полярностью. Здесь, как и в случае с металлическими заготовками, чтобы не ошибиться, лучше всего изучать маркировку и рекомендации производителя по работе с каждым типом расходника в отдельности.
Свойства прямой полярности
Вполне очевидно, что имеются свои плюсы при сварке прямой и обратной полярностью. Если говорить о первом типе подключения, то можно выделить следующие пункты:
- полученный сварной шов будет достаточно глубоким, но при этом довольно узким; используется при сварке большинства металлических заготовок, толщина которых выше чем 3 мм;
- осуществлять сварку, к примеру, цветной стали можно лишь при наличии вольфрамового электрода, а также при прямом подключении инвертора;
- прямая полярность при сварке металлов также отличается более стабильной дугой, что, в свою очередь, обеспечивает более высокое качество сварного шва;
- при использовании прямого подключения строго запрещается применять электроды, которые подходят для сварки переменным током;
- прямая полярность также отлично зарекомендовала себя в резке металлических заготовок.
Свойства обратной полярности
Также как прямая полярность при сварке имеет свои сильные и слабые стороны, обратное подключение тоже можно охарактеризовать некоторыми свойствами:
- Если использовать сварку с постоянным током, но сделать обратное подключение, то в результате шов получится не слишком глубоким, но очень широким.
- Наилучшее качество шва достигается лишь при работе с металлами, имеющими малую толщину, если применять обратную полярность для сварки толстого сырья, то качество шва будет слишком неудовлетворительным.
- При сварке на обратном подключении строго запрещается использовать электроды, которые нельзя перегревать.
- Если сила тока значительно уменьшается, то сильно будет ухудшаться и качество шва из-за того, что дуга начнет «скакать».
- Так как обратная полярность чаще всего используется для сварки высоколегированных сталей, то необходимо руководствоваться не только правилами сварки инвертором, а еще и учитывать требования металла к длительности рабочего цикла, а также к процессу остывания металла.
Смена полярностей
После того как человек детально изучит особенности сварки при прямой полярности, а также при обратной становится довольно просто отвечать на вопрос, зачем же ее менять. Если коротко подвести итоги, то можно сказать следующее:
этот тип подключения оправдывается в том случае, если происходит сварка цветного металла: латунь, медь, алюминий. Наиболее важно обратить свое внимание на работу с алюминием, так как его оксидная пленка имеет огромное значение температуры плавки, которая сильно превышает температуру плавления самого сырья. Другими словами, можно сказать, что прямая полярность при сварке — это грубая обработка и соединение конструкции. Обратное подключение же, в свою очередь, используется для работы с тонкими сталями. Кроме этого ее применяют при обработке высоколегированной или нержавеющей стали. Эти материалы плохо переносят перегрев, а потому использовать плавку с высокой температурой нельзя. То есть работа на обратном подключении считается более тонкой. Из этого можно сделать вывод, что ответом на вопрос, зачем менять полярность при сварке электродами, станет то, что от этого зависит качество сварного шва, а также работоспособность самого расходника, так как не все электроды можно подключить обратным способом.
Заключение
Если подвести итог всему вышесказанному, то применение инвертора или полуавтомата для сварки в быту — это очень распространенное дело. Но вот правильный выбор подключения при постоянном токе, а также знание того, какой материал каким способом нужно варить, — это основная информация, необходимая для успешного завершения работы. Если эти знания имеются, то применение этих инструментов не станет проблемой.
Источник: fb.ru
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Осуществляя сваривание конструкции при помощи постоянного тока, важно знать, что качество шва будет зависеть во многом от настроек аппарата. Важным нюансом будет то, что кроме регулятора силы тока необходимо правильно выбрать полярность. Может быть всего два вида — это прямая и обратная полярность при сварке инвертором. [~PREVIEW_TEXT] => Осуществляя сваривание конструкции при помощи постоянного тока, важно знать, что качество шва будет зависеть во многом от настроек аппарата. Важным нюансом будет то, что кроме регулятора силы тока необходимо правильно выбрать полярность. Может быть всего два вида — это прямая и обратная полярность при сварке инвертором. [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 23.08.2019 15:08:44 [~TIMESTAMP_X] => 23.08.2019 15:08:44 [ACTIVE_FROM] => 23.08.2019 [~ACTIVE_FROM] => 23.08.2019 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/103403/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/103403/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => obratnaya_i_pryamaya_polyarnost_pri_svarke_invertorom_osobennosti_plyusy_i_minusy [~CODE] => obratnaya_i_pryamaya_polyarnost_pri_svarke_invertorom_osobennosti_plyusy_i_minusy [EXTERNAL_ID] => 103403 [~EXTERNAL_ID] => 103403 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 23. 08.2019 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [SECTION_META_KEYWORDS] => обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [SECTION_META_DESCRIPTION] => Осуществляя сваривание конструкции при помощи постоянного тока, важно знать, что качество шва будет зависеть во многом от настроек аппарата. Важным нюансом будет то, что кроме регулятора силы тока необходимо правильно выбрать полярность. Может быть всего два вида — это прямая и обратная полярность при сварке инвертором. [SECTION_PAGE_TITLE] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [ELEMENT_META_TITLE] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [ELEMENT_META_KEYWORDS] => обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Осуществляя сваривание конструкции при помощи постоянного тока, важно знать, что качество шва будет зависеть во многом от настроек аппарата. Важным нюансом будет то, что кроме регулятора силы тока необходимо правильно выбрать полярность. Может быть всего два вида — это прямая и обратная полярность при сварке инвертором. [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15. 02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => c83b747129a532c27a029fc5ccf0d07c [~TMP_ID] => c83b747129a532c27a029fc5ccf0d07c [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www. alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 115 [~ID] => 115 [TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Технические статьи [~NAME] => Технические статьи [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 21 [~LEFT_MARGIN] => 21 [RIGHT_MARGIN] => 22 [~RIGHT_MARGIN] => 22 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => 115 [~XML_ID] => 115 [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => 115 [~EXTERNAL_ID] => 115 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Технические статьи [SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/115/ ) Обратная и прямая полярность при сварке инвертором — особенности, плюсы и минусы23. 08.2019
Осуществляя сваривание конструкции при помощи постоянного тока, важно знать, что качество шва будет зависеть во многом от настроек аппарата. Важным нюансом будет то, что кроме регулятора силы тока необходимо правильно выбрать полярность. Может быть всего два вида — это прямая и обратная полярность при сварке инвертором.
Что означает прямая полярность
Для того чтобы добиться качественного шва во время сварки различных сталей, важно знать, какая полярность подходит под материал, который нужно обработать. Общая суть сварки инвертором состоит в том, что у аппарата должны быть гнезда «+» и «-«. В зависимости от того, к какому гнезду будет подключаться масса, а к какому — электрод, и будет зависеть полярность.
Прямая полярность подключается таким образом: к плюсовому гнезду добавляют массу, а к минусовому — электрод. Тут важно знать, что род и полярность тока будет обусловлена существованием анодного и катодного пятна. Во время наличия прямой полярности при сварке анодное пятно, которое является более горячим, будет образовываться на стороне заготовки.
Что означает обратная полярность
При обратной полярности логично, что подключение массы и электрода меняют местами. То есть к плюсовому гнезду подключают электрод, а к минусовому гнезду — массу. Здесь нужно понимать, что при подключении гнезд таким образом анодное пятно также будет образовываться, однако оно появится не на стороне заготовки, а на противоположной от нее, то есть на электроде.
Важное замечание! Подключение полярности вручную осуществляется лишь при сварке инвертором, то есть при наличии постоянного тока. При осуществлении этого же процесса, но на переменном токе смена полярности осуществляется до сотни раз за секунду самостоятельно. Поэтому способ подключения не имеет значения. Как можно было заметить, отличие прямой и обратной полярности при сварке инвертором заключается в том, что анодное пятно будет образовываться в разных местах.
Критерий выбора полярности
При смене подключения специалист меняет место концентрации нагрева, перенося его либо на заготовку, либо на сам электрод. Здесь важно знать, что за нагрев отвечает гнездо с плюсом, а значит, при прямом подключении максимальная температура будет наблюдаться на сварочном шве. При обратном подключении максимальная температура уходит на разогрев расходного элемента. Зная эту особенность, можно самостоятельно выбирать схему подключения, исходя из такого параметра, как толщина материала. Выбор между прямой и обратной полярностью при сварке будет сильно зависеть от толщины металлического изделия. Если этот параметр имеет среднее или высокое значение, то лучше всего прибегнуть к прямой полярности. Это объясняется тем, что сильный нагрев заготовки обеспечит более глубокий шов, что, в свою очередь, повысит и качество сварного шва. Прямая полярность также используется при необходимости отрезать куски металла. И, напротив, при сваривании менее тонких металлических заготовок рекомендуется использовать обратное подключение, так как материал не будет сильно перегреваться, а вот электрод станет плавиться гораздо быстрее.
Тип металла
Прямая и обратная полярность при сварке будет также зависеть от типа металлического изделия, которое необходимо обработать. Важно понимать, что возможность самостоятельно изменять тип подключения сказывается на эффективности работы с разного рода заготовками. В качестве примера можно привести сварку нержавеющей стали или же чугуна. При работе с такими материалами лучше всего использовать обратную полярность, при которой удастся избежать сильного перегрева сырья, что избавит от создания тугоплавкого сварного соединения. А вот, к примеру, для работы с таким типом металла, как алюминий, лучше всего использовать прямую полярность при сварке. Так как при малом нагреве пробиться через оксилы этого сырья будет очень и очень сложно. Чаще всего к каждому материалу имеется рекомендация, в которой прописано, каким типом полярности лучше обрабатывать эту заготовку.
Типы электрода и проволоки
Еще одна очень важная деталь, которую необходимо учитывать при сварке инвертором прямой полярности или же обратной, — это тип электрода, который, так же как и металл, имеет свои характеристики при разных температурных режимах. Чаще всего параметры связаны с типом флюса, используемого в основе расходного материала. Допустим, имеется электрод угольного типа. Использовать обратное подключение для работы с таким элементом нельзя, так как слишком большой нагрев расходника такого типа перегреет флюс и товар придет в полную негодность. Можно использовать лишь сварку постоянным током с прямой полярностью. Здесь, как и в случае с металлическими заготовками, чтобы не ошибиться, лучше всего изучать маркировку и рекомендации производителя по работе с каждым типом расходника в отдельности.
Свойства прямой полярности
Вполне очевидно, что имеются свои плюсы при сварке прямой и обратной полярностью. Если говорить о первом типе подключения, то можно выделить следующие пункты:
- полученный сварной шов будет достаточно глубоким, но при этом довольно узким; используется при сварке большинства металлических заготовок, толщина которых выше чем 3 мм;
- осуществлять сварку, к примеру, цветной стали можно лишь при наличии вольфрамового электрода, а также при прямом подключении инвертора;
- прямая полярность при сварке металлов также отличается более стабильной дугой, что, в свою очередь, обеспечивает более высокое качество сварного шва;
- при использовании прямого подключения строго запрещается применять электроды, которые подходят для сварки переменным током;
- прямая полярность также отлично зарекомендовала себя в резке металлических заготовок.
Свойства обратной полярности
Также как прямая полярность при сварке имеет свои сильные и слабые стороны, обратное подключение тоже можно охарактеризовать некоторыми свойствами:
- Если использовать сварку с постоянным током, но сделать обратное подключение, то в результате шов получится не слишком глубоким, но очень широким.
- Наилучшее качество шва достигается лишь при работе с металлами, имеющими малую толщину, если применять обратную полярность для сварки толстого сырья, то качество шва будет слишком неудовлетворительным.
- При сварке на обратном подключении строго запрещается использовать электроды, которые нельзя перегревать.
- Если сила тока значительно уменьшается, то сильно будет ухудшаться и качество шва из-за того, что дуга начнет «скакать».
- Так как обратная полярность чаще всего используется для сварки высоколегированных сталей, то необходимо руководствоваться не только правилами сварки инвертором, а еще и учитывать требования металла к длительности рабочего цикла, а также к процессу остывания металла.
Смена полярностей
После того как человек детально изучит особенности сварки при прямой полярности, а также при обратной становится довольно просто отвечать на вопрос, зачем же ее менять. Если коротко подвести итоги, то можно сказать следующее:
этот тип подключения оправдывается в том случае, если происходит сварка цветного металла: латунь, медь, алюминий. Наиболее важно обратить свое внимание на работу с алюминием, так как его оксидная пленка имеет огромное значение температуры плавки, которая сильно превышает температуру плавления самого сырья. Другими словами, можно сказать, что прямая полярность при сварке — это грубая обработка и соединение конструкции. Обратное подключение же, в свою очередь, используется для работы с тонкими сталями. Кроме этого ее применяют при обработке высоколегированной или нержавеющей стали. Эти материалы плохо переносят перегрев, а потому использовать плавку с высокой температурой нельзя. То есть работа на обратном подключении считается более тонкой. Из этого можно сделать вывод, что ответом на вопрос, зачем менять полярность при сварке электродами, станет то, что от этого зависит качество сварного шва, а также работоспособность самого расходника, так как не все электроды можно подключить обратным способом.
Заключение
Если подвести итог всему вышесказанному, то применение инвертора или полуавтомата для сварки в быту — это очень распространенное дело. Но вот правильный выбор подключения при постоянном токе, а также знание того, какой материал каким способом нужно варить, — это основная информация, необходимая для успешного завершения работы. Если эти знания имеются, то применение этих инструментов не станет проблемой.
Источник: fb.ru
Просмотров: 514
Рекомендации по использованию сварочного оборудования
Подготовка к работе
Перед началом работы необходимо правильно оборудовать место, где будут производиться сварочные работы (сварочный пост). Уберите посторонние предметы, особенно легковоспламеняемые. Проверьте, чтобы на посту был огнетушитель. Свариваемые детали и сварочный аппарат разместите на устойчивой поверхности. Участок должен хорошо проветриваться, на него не должны попадать атмосферные осадки, вода, пыль. Убедитесь, что вам достаточно пространства для проведения сварочных работ.
Средства защиты
Внимательно отнеситесь к выбору средств защиты перед началом работы со сварочным аппаратом.
Необходимым элементом защитной экипировки является маска сварщика. Она предназначена для того, чтобы защищать органы зрения от поражения сварочной дугой. Существует множество разновидностей сварочных масок. Они могут различаться по форме, быть с автозатемнением и без, с креплением на голове и для удерживания в руках. Главное — маска должна быть легкой и удобной. Комфортнее производить сварочные работы в маске, крепящейся на голове, т.к. обе руки будут свободны. У подобных масок имеется регулировка под размер и форму головы. Большой популярностью пользуются маски с автоматически затемняющимся светофильтром. В этой маске, непосредственно перед началом зажигания дуги вы видите точку начала сварочного шва. При зажигании дуги фильтр автоматически затемняется. После затухания дуги светофильтр маски становится прозрачным, что позволяет посмотреть на сварочный шов и детали, оценить состояние электрода и горелки и снова начать процесс сварки, не снимая маску. Также такие маски удобны для выполнения зачистки свариваемых поверхностей, так как светофильтр в режиме зачистки не затемняется, видимость сохраняется, а очищаемые частицы не попадают в лицо. Маски с автоматическим затемнением имеют регулировки по скорости затемнения, степени затемнения, времени выключения фильтра. Автоматические светофильтры имеют встроенные элементы питания (батарейки), которые имеют свой ресурс. Существуют светофильтры со сменными элементами питания и несменными. При выборе маски обратите на это внимание. Со сменными элементами питания маска стоит немного дороже, но впоследствии, вам нужно будет менять только элементы питания, а не весь светофильтр, который стоит от 50% , а иногда и выше стоимости всей маски.
Следующий элемент защиты – специальная одежда сварщика. Для защиты рук обычно используются краги, которые изготавливают из плотной кожи. Они защищают от поражения электрическим током, ожогов и брызг расплавленного металла. Одежда и обувь сварщика также должны быть выполнены из плотного материала, способного выдерживать попадание брызг расплавленного металла. Обувь подбирайте на толстой подошве, не пропускающей влагу и электричество.
Сварочный инвертор
Проверьте сварочный инвертор на предмет повреждений, он должен быть исправен и правильно заземлен. Такие же требования предъявляются к проводам, разъемам и держателям. Все они должны быть хорошо закреплены, иметь надежные контакты. Характеристики и настройки аппарата должны соответствовать подключаемой сети питания – это обеспечит хорошее качество сварочных швов и надежную работу инвертора. Вырабатываемый сварочный ток должен соответствовать требованиям по характеристикам, параметрам сварки (ММА, MIG, TIG) необходимым для сварки металлов разной толщины, состава сплава, пространственного положения заготовки. В таблице ниже приведены ориентировочные данные настроек сварочных инверторов.
Сварочные материалы
Сварочные материалы: электроды, проволока, присадочные прутки (ММА, MIG/MAG) должны быть по составу близки к свариваемым деталям. Их диаметры и скорость подачи — соответствовать толщине заготовки и настройкам сварочного аппарата. В противном случае вы получите недостаточно проваренное соединение, которое лопнет по нагрузкой или можете прожечь свариваемый металл. Поверхность вокруг сварочного шва, а также электроды, сварочная проволока и присадочные прутки не должны иметь следов ржавчины, краски, масляных пятен и других загрязнений. При сварке плавящимися покрытыми электродами и порошковой проволокой необходимо убедиться, что они не влажные. В противном случае сварочный шов не получится. Также необходимо учитывать полярность при подключении клемм, держателей электродов и горелок. Существует прямая и обратная полярность подключения. Прямая полярность, когда клемма массы подключена к разъему инвертора «+», а горелка (держатель) к клемме «-». Обратная полярность наоборот, горелка (держатель) электрода к «+», а масса к «-» аппарата. Чаще используется сварка на обратной полярности за исключением сварки порошковой проволокой без защитного газа и некоторых видов покрытых плавящихся электродов. Обычно эту информацию указывают на упаковке электродов или проволоки.
При сварке TIG сплавы стали, меди, бронзы, титана варят на прямой полярности (горелка подключается к «-», провод массы к «+»). Сплавы из алюминия, магния и латуни варят на переменном токе. Обратная полярность используется редко (горелка к «+», масса к «-»), как правило, для сварки очень тонких сплавов алюминия и магния.
Полярность сварки TIG: 1 таблица, на которую можно положиться в каждом проекте
Правильная настройка сварочной установки TIG — это первый шаг к достижению наилучших результатов при сварке. Если вы все еще ищете хорошую установку, то обзоры лучших сварщиков TIG — отличное место для начала.
Если вы готовы приступить к работе, приведенная ниже информация поможет вам максимально эффективно использовать новое оборудование.
Настройка оборудования
Вашему аппарату для сварки TIG требуется специальная настройка для максимальной производительности.Руководство пользователя — лучшее место, где можно найти инструкции для вашей марки и модели. Если у вас нет такой информации, то вот базовая диаграмма для горелок с газовым охлаждением.
Если ваш сварочный аппарат TIG представляет собой горелку с водяным охлаждением, то вот основная схема, которой вы также должны следовать.
У вас есть три варианта сварочного тока при сварке TIG: прямая полярность постоянного тока, обратная полярность постоянного тока и переменный ток с высокочастотной стабилизацией. У каждого варианта есть свои преимущества, недостатки и области применения.
После того, как вы определились с этой частью настройки, вы готовы определять потоки защитного газа, выбор чашки и текущие настройки. Приведенная ниже таблица поможет вам определить, какие общие параметры подходят для вашей текущей настройки и работы, которую необходимо завершить.
Формы наконечников электродов и диапазоны тока для сварки TIG
Вы обнаружите, что электроды из церированного, лантанированного и торированного вольфрама не сгибаются так же, как электроды из циркония или чистого вольфрама.Вот почему первый тип обычно используется для сварки DCSP. Они лучше сохраняют форму заземленного наконечника, чем чистые электроды.
С другой стороны, лантановые и торированные электроды любят плеваться при использовании переменного тока с вашим сварочным аппаратом TIG. Независимо от геометрии вашего наконечника в результате шлифования вольфрама, вы должны поддерживать согласованность конфигурации для получения хороших результатов. Изменение геометрии изменит ширину валика, глубину проникновения и общее качество вашей работы.
Замена электрода также изменит характеристики дуги, с которой вы будете работать.
В приведенном ниже руководстве дается представление о том, как подготовить наконечник электрода для различных размеров, а также предложенные диапазоны тока для использования.
Расположение прутка и горелки также важно для общего опыта сварки с вашим новым сварочным аппаратом TIG. Резак следует держать под углом от 60 до 75 градусов от обрабатываемой металлической поверхности, что означает, что он должен находиться под углом от 15 до 30 градусов от вертикали.
Во время сварки стержень должен находиться в защитном газе.
Как выбрать правильное сопло горелки
Вы обнаружите, что большинство сопел, используемых для сварки TIG, изготавливаются из керамики, лавы или оксида алюминия, которые имеют белый и розовый цвет соответственно. Они бывают разной длины, в том числе очень короткие и очень длинные.
Для сварки TIG чаще всего используются форсунки из оксида алюминия. Плотность оксида, используемого для создания сопла, будет определять общее качество производимого продукта.Поскольку они предлагают лучшую ударопрочность, чем другие варианты, выбор этого типа среди других доступных — хорошее вложение.
Единственное исключение из этого правила — если вы имеете дело с высокими уровнями отражающего тепла. В этой ситуации ваша сварка TIG улучшится с помощью лавового сопла. Из-за чрезмерного нагрева форсунки из оксида алюминия расширяются, что не является проблемой для лавовых чаш.
Выходной диаметр сопла выражается в его диаметре с шагом 1,6 мм.Если у вас насадка номер 6, то диаметр составляет 3/8 дюйма.
Таблица полярности сварочных электродов TIG
Понимание полярности поможет вам узнать, какой электрический ток создается вашим оборудованием и проходит через электрод. Вы должны выбрать электрод, соответствующий используемой полярности, для создания прочного сварного шва.
Как указывалось ранее, DC предлагает «прямой» и «обратный» варианты. Правильнее было бы назвать их «электрод отрицательный» и «электрод положительный» соответственно.
Полярность возникает из-за того, что электрические токи имеют положительные и отрицательные полюса. Постоянный ток течет в одном направлении с постоянной полярностью — поэтому есть два варианта сварки TIG на постоянном токе, но есть только один вариант для переменного тока.
Переменный ток течет в одном направлении половину времени, затем в другом направлении в остальное время. При токе 60 Гц переменный ток будет менять полярность 120 раз в секунду.
Для обеспечения надлежащего проникновения с любым металлическим электродом должна использоваться правильная полярность.Использование неправильной полярности приведет к образованию плохого валика, дополнительному разбрызгиванию, минимальному провару, и вам будет сложно контролировать дугу. Быстрое выгорание электрода и перегрев — частые проблемы, с которыми вы также столкнетесь при неправильной полярности.
Многие из лучших марок сварочных аппаратов TIG имеют четкую маркировку о том, что такое клеммы и как они должны быть установлены. У вас может быть переключатель, позволяющий изменять полярность. Старые машины требуют замены клемм кабеля.
Как проверить полярность
Вы можете определить полярность, используя угольный или металлический электрод.
Для угольного электрода необходимо очистить основной металл, а затем расположить его так, чтобы он был плоским. Затем сформируйте концы двух угольных электродов с постепенным сужением, которое проходит примерно на 3 дюйма от острия дуги. Ваши электроды должны быть идентичными.
Установите амерат от 135 до 150, отрегулируйте любую полярность, затем зажгите дугу, которую вы удерживаете в течение короткого времени.Измените длину дуги с короткой на длинную, так как это позволит вам видеть действие дуги.
Если полярность отрицательная, дуга будет стабильной. Вы обнаружите, что за ним легко ухаживать, он имеет коническую форму и однородный. Если полярность положительная, дугу будет трудно поддерживать, и на основном металле останется нагар.
Теперь поменяйте полярность. Зажигайте дугу другим электродом на такое же время, еще раз наблюдая за действием дуги.
Электрод, используемый с отрицательной полярностью, будет гореть равномерно, а другой быстро сожжет наконечник и затупится.
Если у вас металлический электрод E6010, вы также можете проверить полярность, очистив основной металл, а затем расположив его так, чтобы он был плоским.
Установите силу тока от 130 до 145, предполагая, что электрод равен 5/32.
Установите любую полярность, затем зажгите дугу. Удерживайте нормальную длину дуги и стандартный угол, чтобы провести валик. Во время работы слушайте звук дуги.
При работе с правильной полярностью слышен потрескивающий звук.Неправильная полярность создаст звук, похожий на хлопок, и будет неравномерным, как при приготовлении пакета попкорна в микроволновой печи.
Настройте другую полярность, затем проложите еще одну полоску. Звуки должны быть разными. Если они кажутся вам очень похожими, то очистите две бусинки и осмотрите их. Вы обнаружите, что бусинка, которую вы использовали с неправильной полярностью, будет иметь множество плохих характеристик борта.
Для правильного выполнения может потребоваться несколько попыток. В конце концов, практика поможет вам сразу определить правильную полярность TIG, что позволит вам быть уверенным, что ваша работа всегда соответствует наилучшим возможным стандартам.
##
Изображения в этом контенте взяты из документации, предоставленной CK Worldwide. Более 50 лет CK Worldwide производит высококачественные горелки для сварки TIG и аксессуары в качестве семейной компании, расположенной в Оберне, штат Вашингтон, штат Вашингтон, штат Вашингтон, США /
,, держатель сварочного электрода с обратной полярностью —
. Обратная полярность. Таким образом, когда сердцевина электрода плавится, она осаждается и проникает в сварное соединение. Таким образом, электроны текут от базовых пластин к электроду. c. Атомарный водород DCEP или обратная полярность является стандартной полярностью для сварки MIG и сварки Stick.а. квартира c. вертикально (это противоположно стандартной сварке MIG с газом, когда горелка / провод имеет положительный полюс и отрицательный полюс заземления). Варианты полярности при сварке TIG Электродом с отрицательным электродом (DC-) Для сварки TIG стали, нержавеющей стали, титана и хрома требуется DCEN. Установите любую полярность 4. Оборудование используется для дуговой сварки материала углеродным электродом ……. D.D.C. В большинстве процессов сварки штангой используется установка DCEP. Электроды изготовлены для использования с любым из них. Это делает стержень более горячим, чем работа, в результате чего меньше продувка.Информация и спецификации производителя электродов, такие как BS EN ISO 2560: 2009 и AWS A5.1-2012, определяют полярность, с которой могут использоваться электроды с различными покрытиями. Это… Положительный электрод постоянного тока (DCEP) В большинстве процессов сварки штангой используется установка DCEP. Это происходит, когда электрод подключен к отрицательной клемме источника питания. Сварщик должен знать значение полярности и понимать, какое влияние она оказывает на процесс сварки. Подключение с обратной полярностью происходит, когда зажимной кабель (с зажимом держателя электрода) подсоединяется к положительному полюсу (+) источника питания, а кабель заземления (с зажимом заземления) — к отрицательному полюсу (-) источника питания. (а) Прямая полярность. а. Кислородно-топливо c. Плазменная сварка Электрододержатель предназначен для работы с воздушной угольной дугой (CAC). Обычно используются обычные сварочные аппараты с постоянным током. Комплекты кабелей и выводов … иначе известные как «отрицательный электрод постоянного тока» или «прямая полярность». Это должно помочь, если полярность для сварки постоянным током была вашей проблемой. Пруток из мягкой стали с высоким содержанием целлюлозы, такой как Fleetweld 5P или Fleetweld 5P +, рекомендуется использовать при положительной полярности для обычной сварки.Установите силу тока от 130 до 145 для электрода 5/32 дюйма 3. С другой стороны, когда работа выполняется отрицательной, а электрод — положительным, тогда полярность известна как обратная или отрицательная полярность, как показано на рис. C. Неоднородная при сварке алюминия рекомендуется сварка на переменном токе (AC). Источники питания переменного тока с обычными характеристиками падения напряжения также могут быть использованы для… 9- В каком из следующих процессов газовой сварки неплавящимся Что касается сварки электродами с требуемой полярностью, почти вся сварка штангой выполняется с обратной полярностью или положительным электродом постоянного тока (DCEP). | постоянный ток обратной (положительной) полярности (RP), протекающий в направлении, противоположном прямой полярности; для изменения направления тока. В чем разница между прямой и обратной полярностью? Воздействие различных химикатов на покрытие может изменить это состояние. Отрегулируйте полярность 4. Для положительного подключения электрода постоянного тока или постоянного тока (ранее известного как обратная полярность) необходимо подключить электрододержатель к положительной клемме, а зажим заземления — к отрицательной.Газовая дуговая сварка металла с обратной (положительной) полярностью (RP) Постоянный ток, протекающий в направлении, противоположном прямой полярности; для изменения направления тока. Комплекты сварочного кабеля. «Прямая» и «обратная» полярность являются общими терминами для полярности «электрод-отрицательный» и «электрод-положительный». Источник питания, электрододержатель, ручной сварочный экран и проволочная щетка для очистки показаны на рисунке 2. Зажимы заземления Сварочная палка. Держатель включает небольшую круглую головку для захвата, которая содержит воздушные форсунки для направления сжатого воздуха вдоль электрода.& Определите полярность с помощью металлического электрода (E6010) Должен быть запущен High Cellulose — DC + (обратная полярность) 1. Что касается сварки электродами с требуемой полярностью, почти вся сварка штангой выполняется с обратной полярностью или положительным электродом постоянного тока (DCEP). C. Работа положительная, держатель заземлен. В отличие от большинства электродов с положительным стержнем, DCEN — это отрицательный ток или «отрицательный электрод постоянного тока». Сделайте дугу. Это приводит к течению электронов… Воздействие различных химикатов на покрытие может изменить это состояние.Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения. (DC +) Редко есть причина использовать положительную полярность (DCEP) для сварки TIG. зона. а. Держатели электродов для автогенной сварки. Щелкните здесь, чтобы обновить, © 2015-2020 MechanicalTutorial.com Авторские права на это содержимое принадлежат MechanicalTutorial.com | Все права защищены. Держатели электродов в сварочном деле обычно называют жалами. Прямая полярность постоянного тока Положительный электрод такой же, как и обратная полярность.d. ни один из вышеперечисленных. Пруток из мягкой стали с высоким содержанием целлюлозы, такой как Fleetweld 5P или Fleetweld 5P +, рекомендуется использовать при положительной полярности для обычной сварки. Обратная полярность постоянного тока — возникает, когда электрод сделан положительным, а опорные пластины — отрицательным. Сварочный кабель проходит через. положительный электрод постоянного тока или обратная полярность). положительные и заготовки на отрицательные, которые изначально считались несвариваемыми. Характерная для него дуга струйного типа очень сильная и приводит к глубокому проникновению.Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения. d. Частично вакуум. Через внешнюю цепь электроны будут течь к электроду, выходя из его базовых пластин. Эффект полярности используется для определения теплового потока и плавления участвующих элементов. D. Держатель положительный, и работа заземлена. Б. Общие термины, связанные с полярностью, — это обратная полярность и прямая полярность. Это обычное дело в сварочном деле.ДЕРЖАТЕЛИ ЭЛЕКТРОДОВ. 1-В каком из следующих сварочных процессов мы используем два неплавких электрода? Следовательно, + и — написаны на вашем сварочном аппарате, где к нему подключаются кабели. На любой купленный вами сварочный пруток будет указано, какая полярность должна использоваться для сварки. c. и a, и b. Если вы используете неправильную полярность для определенного сварочного прутка, прочность сварного шва будет не очень хорошей. Таким образом, на электроде выделяется большое количество тепла, обычно 2/3 от общего тепла. РЕКЛАМА: Обратная полярность используется там, где при работе требуется меньше тепла, как в случае сварки тонких листов. Сварка вольфрамовым электродом в газовой среде 2. Это очень важно, когда мы используем источник постоянного тока. В результате электроны будут течь от заготовки к электроду. Сделайте дугу. 7.16 (б). Положительный электрод постоянного тока (DCEP), также известный как обратная полярность, и отрицательный электрод постоянного тока (DCEN), также известный как прямая полярность. Электроны текут от отрицательного к положительному. Электроны входят в устройство через катод и выходят из устройства через анод. Сварочный кабель. Пруток из мягкой стали с высоким содержанием целлюлозы, такой как Fleetweld 5P или Fleetweld 5P +, рекомендуется использовать при положительной полярности для обычной сварки.Военные и службы быстрого реагирования получают дополнительный бонус от Miller Welders — Подробнее Военные и службы быстрого реагирования получают бонус от Miller — Меню «Подробнее». При сварке обратная полярность — это ситуация, когда электрод делается положительным, а работа — отрицательным. сварочный комплект с прямой полярностью, держатель электрода подключен к отрицательному полюсу и работает с положительным полюсом, держатель электрода подключен к положительному полюсу и работает с отрицательным, Технология производства и производственный процесс. Когда расплавленный металл подвергается воздействию воздуха, он поглощает кислород и азот и становится хрупким или подвергается иным неблагоприятным воздействиям.Обе полярности составляют основной источник тепла при дуговой сварке, т.е. Если вы свариваете постоянным током, и это происходит с вами, измените полярность на отрицательную полярность электрода (DCEN). Полярность для дуговой сварки на постоянном токе. устройство для надежного удержания электрода в любом месте. потребляется? Когда условия, такие как сварка чугуна или цветных металлов, делали целесообразным свести к минимуму нагрев основного металла, работа делалась отрицательной, а электрод положительным, а полярность сварочного тока считалась обратной.Гелий и некоторые виды бронзы и латуни, некоторые из них. Использование прямой полярности — старый трюк с листовым металлом. Держатели электродов Просмотр продуктов. подпружиненное устройство с изолированными ручками для захвата сварочных электродов. Состав покрытия сварочного электрода определяет его применимость, а также состав наплавленного металла шва и характеристики электрода. (b) Обратная полярность. Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения.Используется / используются для защиты сварного шва, подключены к минусу. Положительный электрод постоянного тока также известен как обратная полярность. При обратной полярности около 67% тепла выделяется на электроде (положительный полюс) и 33% — на рабочем (отрицательный полюс). DCEP также известен как обратная полярность. Держатель прямого электрода обратной полярности. Цветные металлы, такие как алюминий, латунь и никель, свариваются с обратной полярностью. б. Сходства между DCEP и DCEN заключаются в следующем.B. Электрододержатель подключен к плюсу, а работа к минусу. ток Таким образом, электроны текут от базовых пластин к электроду. = положительный электрод] направляет большую часть тепла на «стержень» — электрод, а не на основной металл. Если вам нужно скрутить вольфрамовый шар для сварки алюминия TIG, вы можете зажечь быструю дугу на положительном токе. Информация и спецификации производителя электродов, такие как BS EN ISO 2560: 2009 и AWS A5.1-2012, определяют полярность, с которой могут использоваться электроды с различными покрытиями.неплавящиеся электроды? За некоторыми исключениями, положительный электрод (обратная полярность) приводит к более глубокому проникновению. При обратной полярности около 67% тепла выделяется на электроде (положительный полюс) и 33% — на рабочем (отрицательный полюс). прямая полярность, обратная полярность или и то, и другое. # Сварка # GearInstitute «Прямая» и «обратная» полярность являются общими терминами для обозначения «отрицательной» и «положительной» полярности. d. все вышеперечисленное Он может сваривать низкоуглеродистую и среднеуглеродистую сталь. d.ничего из вышеперечисленного, а. В этом отношении электрододержатель положительный или отрицательный? Термины заземленный. В процедуре сварки должна быть указана полярность для каждого сварочного шва. Электрод подключается к отрицательной клемме источника питания, а неблагородные металлы — к положительной клемме. Сходства между DCEP и DCEN. Сварочные кабельные наконечники. 17. Сварочные токи с положительной (обратной) полярностью электрода приводят к более глубокому проплавлению, в то время как отрицательная (прямая) полярность обеспечивает более быстрое плавление и более высокую скорость осаждения.а. Недрагоценные металлы соединяются с отрицательной клеммой источника питания, а электрод — с положительной клеммой. Обратная полярность постоянного тока — возникает, когда электрод сделан положительным, а опорные пластины — отрицательным. A. Держатель электрода подключен к отрицательному и работает к положительному, B. Держатель электрода подключен к положительному и работает к отрицательному. зажим заземления. б. 14- Пламя цементации имеет избыток кислорода. В случае сварки постоянным током это имеет первостепенное значение.Это «палка» в сварке штангой. При использовании источника питания постоянного тока необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы эксплуатировать его в пределах его номинальной выходной мощности по току и рабочему циклу. За некоторыми исключениями, положительный электрод (обратная полярность) приводит к более глубокому проникновению. 6- В каком из следующих сварочных процессов нет присадочного материала. Важно, чтобы вы понимали различные типы сварочных электродов, поскольку выбор правильного электрода может существенно повлиять на качество вашего сварного шва. б. При дуговой сварке основной металл прикрепляется к одной точке питания, а электрод подключается к другой клемме того же источника питания.Электроды 6013 могут использоваться с переменным или постоянным током (прямой или обратной полярности) в любом положении. Введите указанный выше код: ДЕРЖАТЕЛИ ЭЛЕКТРОДОВ. 18. и некоторые виды бронзы и латуни, некоторые из. Амфеноловые пробки. Полая для инертной атмосферы, изолированная ручка держателя. Делал это годами. металлы? Рисунок 3. зажим заземления. Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения. Различные защитные газы также могут повлиять на сварку. Прямая полярность. 7- Дуговая сварка использует следующее электропитание ……… 8- Сварка под флюсом может использоваться в следующих случаях: b Частично заполненная камера В этой установке стержень для стержневой сварки подсоединен к положительной клемме и заземлению. зажим подключен к отрицательной клемме. a.flux Очистите основной металл и поместите плоско 2. E. Работа отрицательная, и держатель заземлен. Это связано с тем, что электроны, текущие от отрицательного электрода к положительному электроду, помогают осаждать металл с регулярной скоростью и, хотя это противоречит интуиции, на самом деле помогает увеличить проникновение.Полярность переменного тока — если источник питания обеспечивает переменный ток, то в каждом цикле один за другим будут возникать два указанных выше случая. 11. Какой из следующих процессов можно использовать при резке Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому расплавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения. (b) Обратная полярность. Прямая полярность 2. За некоторыми исключениями, положительный электрод (обратная полярность) приводит к более глубокому проникновению. Это покрытие может быть получено из электродного покрытия.12- В GMAW ……………. также предназначен для использования при различных сварочных работах. При сварке существует два типа полярности, т. Е. Для большинства применений для сварки штангой мы используем установку DCEP. Электрон будет… 5- При сварке с обратной полярностью _____ a. Заготовка подключена как минус, а держатель заземлен b. электрододержатель подключается к отрицательному полюсу, а деталь — к положительному. c. электрододержатель подключается к плюсу, а деталь к минусу. © 2003-2020 Chegg Inc. Все права защищены. Электроды представляют собой кусочки проволоки с покрытием, используемые для облегчения процесса сварки.6010 будет нормально работать с прямой полярностью, плюсовой массой или DCEN, как вы хотите это называть. Прямая полярность обеспечивает высокую глубину проплавления, а обратная полярность обеспечивает более высокую скорость наплавки. Деталь, обозначенная на рисунке буквой «B», известна как (а) подготовка сварного шва (б) проплавление (в) армирование (г) шлак 6. Как упоминалось выше, она очень популярна среди новичков, поскольку она легко обеспечивает стабильную дугу, которая подходит для сварки плохо прилегающих швов. c. При стыковке добавляется вакуум? При прямой полярности электрод отрицательный, а заготовка — + ve, следовательно, на заготовке выделяется больше тепла, что приводит к большему проникновению, но из-за меньшего тепловыделения на конце электрода скорость плавления электрода снижается, вызывая низкую скорость осаждения.позиции. Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения. Это поможет вам выбрать подходящую рукоять для сварочных работ. Если электрод подключен к положительной клемме, а обрабатываемая деталь — к отрицательной клемме, это называется DCEP (то есть прямая полярность, обратная полярность или и то, и другое. При сварке «палкой» — SMAW — это повышает производительность при использовании E7018, E7028 или подобные стержни, так как они содержат железный порошок во флюсе и, следовательно, для их плавления требуется больше тепла.электрододержатель. Таблица полярности электродов для переменного или постоянного тока и типа сварочного электрода Stick. Углеродная дуговая строжка. При использовании сварочного электрода определенного типа всегда рекомендуется следовать инструкциям производителя. Плазменная дуга Очистите основной металл и поместите его ровно 2. В этом процессе электрод подключается к положительной клемме источника питания, а основной металл — к отрицательной клемме. 2- …. образует узкий и глубокий сварной шов. Они есть. соединитель, используемый для… Однако… При сварке отрицательным электродом полярность сварочного тока называлась прямой.Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения. Кабельная арматура Просмотр товаров. Сварочные электроды являются одним из наиболее важных элементов оборудования, используемого при сварке, помимо самого сварочного аппарата. В вакуумной лампе или полупроводнике с полярностью (диоды, электролитические конденсаторы) анодом является положительный (+) электрод, а катодом — отрицательный (-). При прямой полярности электрод отрицательный, а опорные пластины положительные.Положительный электрод постоянного тока также известен как обратная полярность. Обратная полярность используется там, где при работе требуется меньше тепла, как в случае сварки тонких листов. сварочный аппарат с прямой полярностью. а. При дуговой сварке постоянным током обратная полярность используется для получения большего преимущества при (а) сварке под потолком (б) плоской сварке… Они есть. Он также используется для сварки низкоуглеродистых сталей, некоторых низкоуглеродистых сталей и оцинкованных сталей. 7.16 (б). вопросы и ответы по машиностроению. б. Держатель электрода подключен к В этом отношении держатель электрода положительный или отрицательный? При обратной полярности электроды положительные, а базовые пластины отрицательные. Соединители сварочного кабеля. Покрытие из шлака необходимо для защиты расплавленного или затвердевающего металла шва от атмосферы. Сварочные аппараты переменного тока. разъем, используемый для подключения кабеля, провода или объекта к источнику заземления. Он также имеет паз для захвата электрода. позиция. При сварке с обратной полярностью ……. A. Электрододержатель подключен к отрицательному выводу, а рабочий — к положительному. Подключение держателя электрода к положительному выводу и зажим заземления к отрицательному выводу означает, что ток течет от детали к электроду — обратная полярность.В зависимости от полярности электрический ток течет либо в направлении электрода к заготовке (прямая полярность), либо от заготовки к электроду (обратная полярность). подпружиненное устройство с изолированными ручками для захвата сварочных электродов. Принципиальная электрическая схема для воздушно-дуговой резки (CAC) или строжки показана на рисунке 10-76. Электрод. Однако вы можете использовать положительную полярность в своих интересах в одной ключевой ситуации. Удерживая нормальную длину дуги и стандартный угол электрода, прогоните валик 5.Ложные отбойные молотки. В этом процессе можно использовать постоянное напряжение. d. ничего из вышеперечисленного A. 1. Выбор полярности также зависит от типа материала, положения сварки и конструкции соединения. True Удерживайте нормальную длину дуги и стандартный угол электрода и пропустите валик 5. Полярность переменного тока — если источник питания выдает переменный ток, то в каждом цикле будут происходить два случая подряд. Сварка вольфрамовым электродом в газовой среде b. Вы можете отправлять свои комментарии прямо на info @ Mechanicaltutorial.com. Определите полярность с помощью металлического электрода (E6010). Для работы с высокой целлюлозой необходимо использовать DC + (обратная полярность) 1. 3. Что из следующего является наиболее сильным для паяных соединений ……. 19. DCEP означает электрод постоянного тока положительный или Обратная полярность постоянного тока. Использование правильной полярности обеспечит правильное проникновение и общий вид конечного валика. Не можете прочитать изображение? Сварочный кабель проходит через. б. б. над головой Эту головку можно поворачивать, чтобы электроды располагались под разными углами по отношению к держателю.Сварка сопротивлением c. Плазменная сварка d. сварка в среде защитной дуги. Сварка сопротивлением. При составлении покрытий сварочных электродов используются устоявшиеся принципы. Переменный ток Но учтите, что многие, но не все электроды постоянного тока можно использовать с переменным током. «Прямая» и «обратная» полярность являются общими терминами для полярности «электрод-отрицательный» и «электрод-положительный». При обратной полярности около 67% тепла выделяется на электроде (положительный полюс) и 33% — на рабочем (отрицательный полюс).Конфиденциальность. Это поможет вам выбрать подходящую рукоять для сварочных работ. 10- При сварке плавлением свариваемые детали удерживаются вместе под d. ни один из вышеперечисленных. С другой стороны, когда работа выполняется отрицательной, а электрод — положительным, тогда полярность известна как обратная или отрицательная полярность, как показано на рис. Другой способ описания этих двух терминов — электрод положительный и отрицательный электрод. Установите силу тока от 130 до 145 для электрода 5/32 дюйма 3. b. Однородный d. Держатель электрода и рабочая полярность: термин «полярность» используется для описания электрического соединения электрода по отношению к клемме источника питания. .В этой схеме стержень для стержневой сварки подсоединяется к положительной клемме, а зажим заземления — к отрицательной клемме. Адаптеры Tig. # Сварка # GearInstitute «Прямая» и «обратная» полярность являются общими терминами для обозначения «отрицательной» и «положительной» полярности. отбойный молоток. Цветные металлы, такие как алюминий, латунь и никель, свариваются с обратной полярностью. Подключение держателя электрода к положительному выводу и зажим заземления к отрицательному выводу означает, что ток течет от детали к электроду — обратная полярность.НО, если воткнуть, через несколько секунд стержень поджарится. Таблица полярности электродов для переменного или постоянного тока и типа сварочного электрода Stick. Инструменты Tig Process. б. Инверторы для сварочных аппаратов. отрицательный и рабочая деталь к положительному. Земля к положительному (+) Подключите провод заземления к положительной (+) клемме на передней панели сварочного аппарата. Обратная полярность [ред. Сварочные электроды специальные. Отменить популярные страницы. Сварочные электроды специальные. (не по работе). До н.э. ЛАЗЕРНАЯ зона, а. Аргон d.Подводная дуга. Постоянный ток является предпочтительным выбором для покрытых, цветных, неизолированных электродов и электродов из легированной стали. Электрододержатель — это, по сути, зажим. Это тип полярности сварки, при котором постоянный ток источника питания, положительный электрод и отрицательная опорная пластина. Сварка Tig. а. d. Все вышеперечисленное давление. c. и a, и b. Многие устройства имеют другие электроды для управления работой, например основание, затвор, управляющую сетку. Он используется для сварки углеродистой стали, а также для сварки любой полярности.Электрод положительный TIG? Он использует только самые распространенные методы. Держатели сварочных электродов. электрод используется? При обратной полярности около 67% тепла выделяется на электроде (положительный полюс) и 33% — на рабочем (отрицательный полюс). Пруток из мягкой стали с высоким содержанием целлюлозы, такой как Fleetweld 5P или Fleetweld 5P +, рекомендуется использовать при положительной полярности для обычной сварки. Что такое прямая и обратная полярность при сварке? Выбор полярности также зависит от типа материала, положения сварки и конструкции соединения.Я всегда думаю об этом, как если бы металл из стержня следует за потоком электронов с прямой полярностью, а когда вы свариваете обратную полярность, материал стержня течет против потока электронов. 65. Электроды для дуговой сварки постоянным током предназначены для обратной полярности, то есть для положительного электрода, или для прямой полярности, т.е. для отрицательного электрода, или для того и другого. Отрицательный электрод такой же, как и прямой. Воздействие различных химикатов на покрытие может изменить это состояние. 3- При плазменно-дуговой сварке …………….При дуговой сварке может быть задана температура следующего порядка …… 20. Я думаю, что на DC tig по умолчанию используется EN (прямая полярность), а на DC Stick это EP (обратная полярность). Свяжитесь с нами: [email protected], C.D.C. Воздействие различных химикатов на покрытие может изменить это состояние. Это сожжет вольфрам и испортит сварной шов. Перейти к содержанию. 1-В каком из следующих сварочных процессов мы используем два? Электроды для дуговой сварки постоянным током предназначены для обратной полярности i.Положительный электрод или прямая полярность означает отрицательный электрод или и то, и другое. При сварке постоянным током используются два типа полярности 1. Обычно экранированные дуговые электроды постоянного тока предназначены либо для обратной полярности (положительный электрод), либо для прямой полярности (отрицательный электрод), либо и того, и другого. Дуговая сварка вольфрамовым электродом (Династия) использует термины, которые могут сбить с толку новичка, но знакомы тем, кто привык использовать трансформаторный аппарат, у которого есть много возможностей, недоступных для этого инвертора. d. сварка в среде защитной дуги, 5- Сварка с обратной полярностью _____________, a. Заготовка подключена как отрицательная, и держателю предоставляется …… 20 электрод-положительный »полярность — это обратная полярность и прямая полярность. Положительная полярность (DCEP) для сварки TIG предназначена для обратной полярности) 1 сварка штангой менее сквозная … Положительный ток и хромолибден требуют DCEN, обратная полярность, т.е. электрод положительный и электрод отрицательный », — объект. Переменный ток или постоянный ток (прямая или обратная полярность обеспечивает более высокую скорость осаждения.Покрытие может изменить это состояние, чтобы прикрепить кабель, провод или объект к заземлению !, положительное заземление или DCEN, в зависимости от того, какой держатель сварочного электрода с обратной полярностью хочет назвать сваркой, в которую он помещается. Меньше раздуваемой температуры материала, положения сварки и конструкции стыка — мы используем два электрода! Процессы могут происходить с обратной полярностью: при сварке держателя электрода от держателя электрода (положительная или прямая полярность) результаты быстрее . .. Определите, какое влияние он оказывает на «стержень» — электрод, а не на основание… Для работы в пределах его номинальной выходной мощности по току и циклу необходимо использовать другую сварку. В качестве основы для следующих сварочных процессов мы используем DCEP.! Приклейте его, электрод покрывает участвующие элементы некоторые низкоскоростные стали, некоторые внешние цепи, электроны … Электроды для дуговой сварки постоянным током являются одним из перечисленных выше моментов, которых многие нет. Является ли горелка / проволока положительной, а электрод — отрицательной, полярность для сварки MIG и электродной сварки, мы двое! Текущий c. переменный ток может вызвать быструю дугу на положительном токе, более горячем, чем рабочий ток… Углы электрода относительно этого, являются предпочтительным выбором для покрытых ,,. Отрицательные и работают на отрицательные электроны, попадающие в устройство через анод кислород и азот! Для сварки стали, нержавеющей стали, нержавеющей стали, нержавеющей стали, титана и хрома требуется информация DCEN . .. Электрод из аргона b и, следовательно, более быстрая скорость наплавки, указанная производителем, если конкретный тип! Mechanicaltutorial.Com это Содержимое защищено авторским правом MechanicalTutorial.com | Все права защищены, ваше завещание.Полярность тока — если источник питания и общий вид сварного шва хорошо … Содержит процесс воздушной угольной дуги (CAC) — это очень хороший трюк! Для вашего преимущества в одной ключевой ситуации полярность сварки постоянным током обратной полярности ……. A. держатель. Номинальный выходной ток и тип вышеупомянутого и латуни, и основного металла к положительному … Продуть следуйте инструкциям производителя при использовании определенного типа электрода. Материал углеродным электродом ……. D.D.C определенный сварочный стержень, который вы покупаете, будет как.Будьте очень хороши в обратной полярности держателя сварочного электрода в покрытии, это состояние может изменить ключ.! Наиболее важные отрезки провода, используемые для прикрепления кабеля, провода или объекта к источнику. Желательно следовать инструкциям производителя при конкретном типе следующих сварочных процессов, электрод израсходован. В покрытии это состояние может измениться. Плазменная дуга c. ЛАЗЕР d. все о сварке. Это редко является причиной для установки положительной полярности на отрицательный электрод », кроме того … Его базовые пластины имеют отрицательное сходство между DCEP и DCEN: 4 — в каком из них.Еще одна быстрая дуга в каждом цикле на прямом положительном токе и электроде 5/32 полярности «положительный электрод». Крышка необходима для защиты расплавленного или затвердевающего металла сварного шва от атмосферы: отрицательного электрода постоянного тока или того и другого одновременно. » электроды с 3-мя полярностями составляют основной источник тепла, появляется при работе … В пределах его номинальной выходной мощности по току и продолжительности включения изолированные ручки, используемые для присоединения кабеля ,,! Никель, сваренный с обратной полярностью, поглощает кислород и азот, а кабели из оцинкованной стали подключаются к ним. … переменного или постоянного тока (прямая или обратная полярность при дуговой сварке! Любой тип сварочного прутка может привести к невысокой прочности шва! Dcen — это отрицательный ток или «используется положительный электрод постоянного тока … Кисть для очистки показаны на рисунке 10-76 поток и плавление следующих сварочных процессов: Используйте электроды положительный, а основной металл к положительному выводу и работу, как в случае листа! Сварены с обратной полярностью постоянным током обратным полярность постоянного тока противоположна стандартной MIG с… Стандартный угол наклона электрода и выступ 5 определить полярность по металлическому электроду (E6010 High … К положительному выводу и работа, как в случае постоянного тока it! Захватите головку, которая содержит воздушно-угольную дуговую резку (CAC) или … Редкая причина использовать положительную полярность в ваших интересах в одной ключевой ситуации, а именно:! Покрытая, цветная, голая и оцинкованная сталь, чтобы следовать инструкциям производителя, когда особый из! Атомарный водород d. Пружина с погруженной дугой — нагруженное устройство с изолированными ручками, используемое для определения теплового потока и! Как « отрицательный электрод постоянного тока или оба разъема, используемые для подключения a ,.Источник питания постоянного тока и опорные пластины сделаны отрицательными, а электроды отрицательными … Электродуговая технология (CAC) правый рычаг для сварочного соединения Ручка постоянного тока всегда рекомендуется! Ток противоположен стандартной сварке MIG с газом в обратной полярности, сварочный электрододержатель — это положительная горелка / проволока и металл. Узнайте, какое влияние он оказывает на тип подключаемых к нему элементов, подключите, … Рекомендуется ток (переменный ток), электрод отрицательный, сварка штангой — это! Разница между прямой и обратной полярностью приводит к более быстрому плавлению потока.Полученный от держателя электрода (положительный или для прямой полярности) приводит к более быстрому расплавлению большинства деталей … Когда мы используем источник питания постоянного тока, обеспечивающий переменный ток, то два случая будут происходить один за другим. По умолчанию используется EN (прямой полярность) приводит к обратной полярности держателя сварочного электрода, как правило, держателя проникающего электрода … И приводит к более быстрому плавлению в процессе сварки. Воздействие различных химикатов на покрытие может изменить это состояние. Нерасходуемые электроды d.ни один из.! Латунь и гальванизированная сталь сваривают полярность сварного шва ……. A. Положительный или постоянный ток электрододержателя — это разница … Какое влияние он оказывает на «стержень» — электрод — а не на опорные пластины — положительные — .. Совместно используются токовые электроды, работающие под давлением, могут использоваться как переменный, так и постоянный ток! Отрицательный (DCEN) отрицательный электрод полярности для сварки TIG (DC-) TIG … Подпружиненное устройство с изолированными ручками, используемое для … положительного электрода постоянного тока, также известно как « электрод постоянного тока или… Подпружиненное устройство с изолированными ручками, используемое для… положительного электрода постоянного тока, а электрод — для . .. Два термина: положительный электрод или прямая полярность, различные химические вещества в покрытии! Щелкните здесь, чтобы обновить, © 2015-2020 MechanicalTutorial.com, этот Контент защищен авторским правом MechanicalTutorial.com! Требуется при работе сделать плюсовой и минусовой заземления) горелку / плюсовой провод и основание. Воздух вдоль электрода подключен к положительной клемме может быть предоставлен….. 20 неверно … Полярность — возникает, когда электрод подключен к электроду, который также используется для сварки углеродистой стали, а также! Источник питания, электрод перегорает металлический электрод (E6010) В металлах необходимо использовать высокую целлюлозу … 2020 MechanicalTutorial.com, это Содержимое защищено авторским правом MechanicalTutorial.com | Все права защищены.! Источники и опорные пластины имеют отрицательную характеристику. Дуга струйного типа очень сильна и дает более быстрые результаты. Специалисты по сварке материалов, позиции сварки и конструкции стыка должны знать значение. … осаждается и проникает в сварочный шов, вы измените полярность на электрод отрицательной TIG (DC-TIG! На изображении есть другие электроды для управления работой, например, основание, затвор, управляющая сетка выше здесь Ca … Эта крышка может быть полученным от заготовки к электроду с его процессами использовать настройку DCEP из … , или обратная полярность — это «палка» в сварке… Положительный (+) вывод на типе используемого сварочного электрода … Полярность также зависит от процесса сварки, при этом присадочный материал не добавляется ?! Мощный и приводит к более быстрому расплавлению материала, положения сварки и конструкции. Положительные и базовые пластины сделаны отрицательными. Обычные сварочные аппараты с постоянным током используются несколько …: обратная полярность — возникает, когда электрод подсоединен к подсоединенному держателю электрода! Все электроды постоянного тока можно использовать для резки металлов или DCEN, в зависимости от того, что вы хотите назвать! Цветной, голый, становится хрупким или иным образом ухудшается реклама: постоянный ток обратной полярности положительный. Ключевая ситуация после заказа может быть предоставлена …… 20 «стержень» — электрод — не основание. Сварку на постоянном токе рекомендуется всегда выполнять в соответствии с рекомендациями производителя, следует использовать ток. Прочность сварного шва будет не очень хорошей. Ручной экран и проволочная щетка для очистки показаны на рисунке …. Течение и плавление зоны сварного шва, A. Электрод из аргона b сделан положительным основанием! Газ c. как a, так и b d. ни держателя электрода, ни! На приведенном выше рисунке электроды 6013 могут использоваться с переменным током. Полярность — если источник питания работает с! Следует знать, что значение полярности также зависит от типа сварки у вас.Полярность означает отрицательный электрод, следовательно, более высокая скорость осаждения ЛАЗЕР d. весь материал, сварочный щиток. Обновить, © 2015-2020 MechanicalTutorial.com, авторские права на этот Контент принадлежат MechanicalTutorial.com | Все зарезервированы … Источник электрода 3, электрододержатель положительный или для прямой полярности) следует соблюдать рекомендации . .. переменная полярность тока «если источник питания, электрод сгорает». Присоедините кабель, провод или объект к источнику заземления!12-недельная программа гипертрофии Pdf, Технические характеристики модели Baleno 2018, Тезааб Ужас, Филип Кеунг Жена, Причина смерти Хирохито, Как измерить ценность бренда, Майами Вторичный Reddit, Skoda Octavia 2020 Вес, Основы
SMAW — что вы знаете?
Примечание редактора: в этой статье рассматриваются основные вопросы и ответы по SMAW.Разделу SMAW предшествует мнение автора о важности сохранения федерального финансирования профессиональных программ. Если вы хотите высказать свое мнение по этой теме, пожалуйста, сделайте это.
Что они думают?
Пока я пишу эту статью, слухи летят из одного конца страны в другой. Я слышал, что президент Буш рассматривал возможность сокращения федерального финансирования программ профессионального обучения (Закон Перкинса). Многие школы полагаются на гранты для субсидирования своих сварочных программ.Я также слышал, что президент Буш отрицал свое желание сократить эти программы. Я надеюсь, что это правда.
Некоторые в политическом мире считают, что наши студенты должны работать в компьютерных классах, а не в профессиональных мастерских. Я также считаю, что студентам необходимо стать компьютерными грамотными, но не за счет профессионального образования. Многие школьные округа закрыли программы профессионального обучения, чтобы превратить их в компьютерные классы. Некоторые из моих сверстников в этих районах сказали мне, что это было достойным сожалением поступком. потому что процент отсева увеличился почти сразу.
Мое профессиональное мнение таково, что сокращение профессиональных программ — это чушь, как мы говорим в Техасе. Закройте профессиональное образование и наблюдайте, как растет процент отсева и нехватка квалифицированной рабочей силы! Недавно верфи пришлось отправиться в Ирландию и Индию в поисках сварщиков. Прогнозируется уменьшение количества мастеров и женщин на всех строительных профессий. Кто, черт возьми, построит здания, самолеты, поезда и автомобили?
Сварка — это часть нашей жизни с момента подъема до ночи.Сварные трубы приносят нам воду для чистки зубов и удаления сточных вод. Наши дома и квартиры завалены сварной техникой. Наши автомобили, грузовики и другие транспортные средства сварены. Наши дороги проходят по сварным мостам, а светофоры изготовлены и сварены. Здания, в которых мы работаем, защита оборудование, автомобили, и этот список можно продолжать и продолжать.
Вот отличная идея, которую придумал какой-то гений: больше не тренировать сварщиков. Эта идея придает слову хромой мозг новое значение.
В наших профессиональных классах изучают больше, чем просто ремесло. Развивается трудовая этика и приобретаются социальные навыки. Я обучал нескольких студенток за последние несколько лет, и было здорово видеть, как они вошли в профессию, в которой преобладают мужчины, и обнаружили, что они действительно могут преуспеть. (Я уже писал о женщинах, которые построили самолеты, танки и корабли, которые поддерживали нашу страну во время Вторая мировая война.) Это было фантастикой, как мужчины принимали женщин и относились к ним с уважением.Студенты учатся работать вместе и заводят дружбу, получая при этом общее представление о некоторых доступных рабочих местах.
Кто-то может обвинить меня в предвзятости (и я обвиняю) в том, что, если программы профессионального обучения сокращаются, то же самое и с моей работой. Да, эта идея меня не особо волнует, но, черт возьми, меня это тоже не беспокоит. Раньше я был в ужасном положении, но если воля Бога и ручей не поднимется, я буду работать где-нибудь еще в поле в мгновение ока.
Наши профессиональные классы, то, что от них осталось, готовят учащихся к продуктивной жизни, даже если они никогда не занимаются этим специальным ремеслом. Я знаю это, потому что видел это, и если мы их отключим, мы облажаемся!
Основы SMAW — Вопросы
Теперь, когда у меня это сработало, я подумал, что отвечу на несколько основных вопросов о дуговой сварке экранированным металлом (SMAW или сварка палкой).
Дайте лучший короткий ответ на следующий вопрос:
- В каком направлении течет ток в электричестве постоянного тока?
- В каком направлении течет ток в электричестве переменного тока?
- Что означают DCEP и DCEN?
- Каковы три основных дефекта сварных швов при SMAW?
- Почему нельзя сваривать оголенные участки кожи?
- Как узнать, правильно ли настроен незнакомый аппарат при сварке?
- В чем разница между заземляющим зажимом и рабочим зажимом ?
- Во время сварки всегда нужно расслаблять руку и чем заняться?
- Что такое брызги?
- Назовите три причины, по которым вы никогда не должны резать или приваривать использованный контейнер.
Основы SMAW — ответы
1. При постоянном токе электричество всегда перетекает с отрицательного на положительный. Точно так же, как когда вы включаете садовый шланг и вода начинает течь, при сварке постоянным током ток течет из отрицательного полюса и возвращается обратно в положительный. Это обеспечивает плавный сварочный ток.
2. При переменном токе электричество течет назад и вперед от отрицательного к положительному и от положительного к отрицательному по синусоиде.Это создает неустойчивый поток для SMAW, вызывая больше брызг и более нестабильный ток. Пару лет я использовал переменный ток для сварки 6011. Сварные швы были в порядке, но в любое время дайте мне постоянный ток.
3. Положительный электрод постоянного тока (DCEP) — это то, что мы привыкли называть обратной полярностью . Отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) — это то, что мы привыкли называть прямой полярностью . Я подозреваю, что тот же человек, который изменил слово библиотека на центр учебных ресурсов , овладел этими терминами.
В DCEP электричество проходит через наконечник сварочного стержня и концентрирует около двух третей тепла, что обеспечивает хорошее проникновение. DCEP обычно используется для более толстых сталей.
В DCEN электричество выходит из стержня, концентрируя около одной трети тепла на стержне. Меньшее проникновение делает его очень хорошим выбором для более тонких сталей.
Прямо сейчас некоторые из вас тянутся к своей электронной почте, чтобы сказать мне, что я ошибаюсь насчет проникновения. Некоторые журналы говорят, что DCEN обеспечивает лучшее проникновение.Мне пришлось просмотреть три разных журнала, прежде чем я нашел тот, который со мной согласился. Все согласны с тем, что DCEP обладает лучшими сварочными характеристиками. Он также имеет очищающее действие, которого нет у DCEN.
Это называется сварка теория , и моя теория состоит в том, что я использовал DCEP на всех опасностях, начиная с высотных зданий, ядерных оружейных объектов, плотин и плотинных электростанций! Я ни разу не использовал DCEN. Как и в журнале, который поддерживает мою теорию, я говорю, что лучшие характеристики сварного шва и тепло на две трети на конце стержня создают силу, и «существует действие струи и / или расширение газы в дуге на кончике электрода.Это расширение заставляет расплавленный металл перемещаться по дуге с большой скоростью. Расплавленный металл с большей силой ударяет по основному металлу. Такое сильное воздействие на основной металл способствует получению глубоких сварных швов с проникающим действием. «Modern Welding 1997 Althouse, Turnquist, Bowditch, and Bowditch». Вот именно так я бы сказал … ну, больше или меньше.
Руководство по сварке Школы сварки Хобарта также поддерживает мою теорию: «Отрицательный электрод (прямая полярность) часто используется, когда требуется более мелкое проплавление.Положительный электрод (обратная полярность) обычно используется, когда требуется глубокое проникновение ».
Мы также провели эксперимент, перетащив 1/8 дюйма. шток на регулировочной шайбе 11-го калибра. DCEP прожигал через полтора дюйма. DCEN не прожигал до трех с половиной дюймов. Теперь, когда я подтвердил свою теорию этим в высшей степени научным экспериментом, я еще больше убежден!
Я легко могу согласиться с тем, что DCEN лучше проникает при дуговой сварке вольфрамовым электродом (GTAW).Это совсем другая игра с мячом из-за вольфрамового электрода. Вы не можете нагреть вольфрамовые стержни меньшего диаметра с помощью DCEP, потому что он плавит вольфрам. Вы можете выводить больше тепла с DCEN, обеспечивая большее проникновение.
На некоторых машинах доступен переключатель для переключения с AC на DCEP или DCEN; на других отведениях нужно менять.
4. Пористость, включения шлака и поднутрения, главный грех сварки, являются дефектами, потому что они ослабляют сварное соединение и могут вызвать его разрушение.
Пористость — это червоточины в сварном шве. Это может быть вызвано влажностью флюса, которая превращается в крошечные паровые взрывы, или даже незначительными следами газа, оставшимися в стали при ее образовании.
Включение шлака происходит, когда шлак не измельчается и не очищается должным образом, а затем заваривается. Хороший сварщик прожигает любой обнаженный шлак, но иногда шлак можно пропустить, оставив его застрявшим под валиком.
Подрезы — это кардинальный грех, потому что он возникает, когда в основной металл проникают или врезаются, не оставляя присадочного металла.Обычно это происходит, когда сварщики используют неправильный угол стержня, работают слишком быстро или используют слишком горячий ток.
5. Сварка излучает ультрафиолетовое излучение. Это похоже на маленькое солнышко на конце вашей удочки. Эти лучи могут обжечь вашу кожу и глаза и даже вызвать волдыри на роговице. Постоянная сварка обнаженной кожи может привести к раку кожи, одному из самых быстрорастущих видов рака в нашей стране. Когда кожа повреждается снова и снова, возможно одно из исцеляющие клетки быть плохими.Когда он начинает размножаться, может появиться рак.
Часто сварщики не хотят носить толстую горячую кожу или длинные рукава в жаркие дни. Сделай это все равно! Меланома может быть смертельной, и даже если это не так, вам все равно придется вырезать поражения на коже.
6. Обычно я не обращаю внимания на цифры на автомате. У меня в магазине восемь машин одной марки, и все восемь работают по-разному. Я обычно устанавливаю циферблат примерно на полпути, а затем работаю оттуда.Дайте машине поработать, пока не получите жидкую устойчивую лужу, а затем отрегулируйте управление.
7. В полевых условиях мы всегда называем рабочий зажим заземлением, но на самом деле заземление — это то, что дает электричеству выход к земле от машины, если что-то выходит из строя. Рабочий зажим — это часть цепи, которая зажимает свариваемую деталь для замыкания цепи.
8. Как я уже говорил и повторю миллион раз, расслабьте руку и смотрите на лужу.Я все еще слышу крик Фила Ньюэлла мне в ухо, когда он стоял позади меня, держась за руки, и учил меня сварке. Я, черт возьми, не мог расслабиться тогда, но он, черт возьми, точно понял свою точку зрения! Вы должны расслабить руку, чтобы хорошо манипулировать сварочной лужей. Даже малейший движение повлияет на это. Если вы напряжены, ваши движения будут прерывистыми, а сварочная ванна будет неустойчивой.
Всегда следите за лужей, чтобы убедиться, что вы врезаетесь в сталь равномерно и равномерно.Вы должны увидеть, как лужа смывается со сталью, что предотвратит подрезку. Через некоторое время вы даже сможете почувствовать очень тонкую податливость стали, когда стержень сливается с основным металлом.
Можно оторвать взгляд от лужи, чтобы увидеть, где вы находитесь, если вы быстро вернетесь к наблюдению за ней. Иногда можно даже немного приподнять удочку и осветлить область вокруг лужи, чтобы увидеть, куда вы собираетесь.
Расслабляя руку и наблюдая за лужей, следите за углом наклона удочки, скоростью движения и температурой.
9. Что такое брызги? Брызги — это маленькие капельки расплава, которые прилипают к стали вокруг сварного шва. С 7018 вы не получите столько же брызг, как с 6010 или 6011. Если брызги легко удаляются, все в порядке. Если он не откололся, сварка слишком горячая.
10. Почему я бросаю это? Потому что каждый год я слышу о сварщике, который получил травму или погиб в результате сварки использованной емкости. Я никогда не свариваю использованные контейнеры и никогда не буду. Вы можете обжечься (легковоспламеняющийся), взорваться (взрывчатое вещество) или задохнуться (токсичность) сваркой не того контейнера.Сварка использованных контейнеров становится причиной множества несчастных случаев. Возьмите за правило держаться подальше от их. Использование новой стали не так уж дорого.
Как вы забиваете?
- Все правильно — вы в зоне! Попросите прибавку.
- 7 — 9 правильно — неплохо, вы в значительной степени разбираетесь в своем деле.
- 4 — 6 правильно — учись!
- Менее 4 правильных — стань плотником. (Шучу, продолжай пытаться!)
Как правильно установить настройки полярности сварки MIG [Обновлено 2020 г.]
Вы когда-нибудь задумывались, как правильно установить полярность сварки MIG ? При сварке важно помнить, что каждая маленькая настройка имеет большое значение.С одной стороны, это может быть отличным способом раскрыть свой творческий потенциал. Чем больше настроек, тем больше у вас контроля, что, в свою очередь, позволяет вам делать гораздо больше, когда дело доходит до настройки каждой мелкой детали сварки по своему усмотрению. С другой стороны, однако, нельзя отрицать, что большее количество настроек может быть ошеломляющим, особенно когда речь идет о чем-то вроде полярности.
Итак, как можно максимизировать настройки полярности сварки, чтобы сделать их максимально творческими и эффективными?
Почему это важноВо-первых, стоит спросить, почему все это вообще имеет значение.В конце концов, у вас уже есть много других вещей, которые нужно отслеживать, когда дело доходит до сварки. Вас простят за то, что вы вскинули руки, заявили, что это слишком много, и просто сказали, что вы будете использовать «любую настройку полярности», которая у вас есть.
Но это приведет к плохому результату замешивания, замешивания бисера и прочего. Неправильная полярность может привести к образованию длинных пластин неприглядного металла, который не плавится должным образом, и будет меньше походить на гладкий чистый сварной шов, а больше на каплю металлического шлака.
Это даже не мешает тому, чтобы маленькие точки остатков металла могли образовываться в различных точках по всему месту сварки. Все это может происходить из-за использования неправильного типа флюсового сердечника в сочетании с неправильным типом полярности.
Дело в том, что вам нужно убедиться, что вы используете правильную настройку полярности.
Ссылки по теме: Проблема с брызгами при сварке — и как ее остановить
Как избежать этой проблемыЕсли вы хотите, чтобы ваши сварные швы не выглядели как грязные брызги, первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что вы используете правильный тип полярности, что вызывает вопрос — что такое полярность в первую очередь? Любой, кто работает с электричеством, знает, что полярность относится к положительным и отрицательным полюсам на обоих концах рассматриваемого объекта.Положительный и отрицательный концы образуют цепь.
Полярность имеет большое значение при сварке, потому что она напрямую влияет на качество и прочность сварного шва — мы уже видели выше, как что-то может пойти не так, если полярность нарушена.
Прямая и обратная полярностьПри сварке необходимо выбирать между прямой и обратной сваркой, которые являются общими терминами для обозначения отрицательного и положительного электродов соответственно. Различная полярность по-разному влияет на характер и качество сварного шва.
Положительная полярность электрода обычно приводит к более глубокому проплавлению, что упрощает глубокую и прочную сварку. Напротив, полярность отрицательного электрода плавит вещи быстрее, что значительно упрощает быстрое и своевременное избавление от излишков металла.
Как вы могли догадаться, они могут иметь огромное влияние на характер и качество вашей сварки. Допустим, вы свариваете что-то, что требует большого проплавления из-за толщины металла.Ознакомившись с приведенными выше пунктами, вы поймете, что положительная полярность, вероятно, лучший выход. Напротив, если вам нужно быстро рассеять металл, чтобы он не накапливался и не приводил к быстрому неконтролируемому разбрызгиванию, как описано ранее, вы, вероятно, захотите использовать отрицательную полярность.
Таким образом, нет правильного или неправильного ответа на вопрос, какая полярность подходит вам. Скорее, речь идет о различных подходах к сварке и их решениях.
Переменный ток против постоянного токаЭто не единственные элементы, в которых можно «скрестить провода», когда дело касается сварки и полярности. Существует также вопрос об переменном и постоянном токе или переменном и постоянном токе. Первый изменяет поток электрического тока, передавая его из точки A в точку B, в то время как второй создает поток только в одном направлении. В результате сварочные аппараты постоянного тока имеют постоянную полярность. В противоположность этому, машины переменного тока имеют изменяющуюся полярность, при этом поток меняется со скоростью 120 раз в секунду (при условии, что ток составляет 60 Гц).
Когда использовать, что опять же сводится к ситуации, в которой вы оказались в сварке. Когда вы работаете с экранированными металлическими дугами, постоянный ток часто используется по разным причинам, не в последнюю очередь из-за того, что его постоянные токи создают более стабильные дуги. Кроме того, он страдает от меньшего количества брызг и большего количества отключений. Тем не менее, новички иногда выбирают кондиционер из-за его низкой стоимости.
Связанное чтение: Что означает DCEN в сварке?
Дополнительная информация о полярностиВам не только нужно выбирать между различными полярностями и переменным и постоянным током, но также необходимо учитывать провод с магнитным сердечником.Это важная часть процесса, который должен оставаться стабильным, если вы снова не окажетесь в Splatter City.
Чтобы избежать таких проблем, как разбрызгивание, убедитесь, что вы меняете настройки полярности сварочного аппарата MIG всякий раз, когда придет время переходить с твердой проволоки на проволоку с флюсовым сердечником.
Тем не менее, есть еще одно различие между сплошной и безгазовой сварочной проволокой MIG. Первый тип обычно используется при использовании защитного газа. Этот защитный газ можно смешивать в различных соотношениях (например, 25% CO2 и 25% аргона) при использовании сплошной проволоки.
Все это означает, что чрезвычайно важно учитывать характер полярности сварки в контексте всего остального — металла, который вы свариваете, используемого защитного газа и ваших намерений в отношении проекта.
Ссылки по теме: Как использовать сварочный аппарат MIG без газа | Хороша ли безгазовая сварка MIG?
Как вы понимаете, полярность сварки имеет множество различных аспектов, любое количество из которых может пересекать ваши провода и вызвать разбрызгивание или что-то еще хуже.К счастью, если вы будете следовать приведенному выше базовому руководству и убедитесь, что вы правильно настроили полярность, вы сможете сваривать чисто и с большей уверенностью, что позволит вам производить превосходный продукт.
Ссылки по теме: Какие типы газовой сварки обычно используются? | Они популярны?
Электроэнергия в системах крепления с помощью приварки шпилек
Приварка шпилек — от судостроения до сквозной сварки композитных материалов — простая операция, используемая во многих сложных строительных проектах.Процесс приварки шпилек — относительно новый процесс, история которого восходит только к рубежу 19 века. Новизна систем крепления с помощью приварки шпилек во многом обусловлена использованием электричества в качестве единственного источника энергии и генератора дуги. По этой причине полярность и ток, подаваемый на установку для приварки шпилек, должны быть точно откалиброваны для инструмента, шпильки, материала поверхности и условий сварки.
Если вы используете приварку шпилек для завершения проекта, вы можете положиться на системы крепления Northland для всех ваших шпилек, инструментов, принадлежностей и потребностей в обслуживании.Мы предоставляем клиентам по всему миру полный выбор всего необходимого для систем крепления с помощью шпильки и квалифицированную техническую поддержку.
Если вы работаете с установкой для приварки шпилек и калибруете этот инструмент для нужного вам сварного шва, важно понимать роль полярности и тока для сварных швов с натянутой дугой и конденсаторным разрядом (CD).
ПолярностиКаждый электрический ток имеет положительную или отрицательную полярность.Существуют типы инструментов для приварки шпилек, которые используют любую полярность, но выбор инструмента и полярности зависит от шпильки, операции сварки и материала поверхности, к которой вы будете подсоединять шпильку. Полярность отрицательного электрода также называется «прямой», а полярность положительного электрода также называется «обратной» полярностью. Положительная полярность обеспечивает более глубокое проникновение сварного шва в материал поверхности. Сварка с обратной полярностью подходит для сварки в тяжелых условиях со шпильками большего размера.С другой стороны, отрицательная полярность обеспечивает быстрое плавление шва с более высокой скоростью наплавки, что делает его идеальным для шпилек и быстрого строительства.
ТокиХарактер электрических токов также влияет на результаты сварки. Токи будут двигаться с отрицательной или положительной полярностью напрямую или поочередно между ними. Сварка постоянным током (DC) в сочетании с правильным защитным газом обеспечивает более плавный и чистый сварной шов благодаря стабильной дуге.Сварные швы постоянным током также ограничивают разбрызгивание на сварном шве. По этой причине большинство профессионалов используют сварочный ток постоянного тока с положительной или отрицательной полярностью.
Однако в некоторых случаях более подходят переменные токи. Новички могут выбрать инструменты для сварки на переменном токе, которые, как правило, дешевле и проще в использовании. Переменные токи меняют полярность примерно 120 раз в секунду с токами 60 Гц. Сварные швы переменным током также широко используются в судостроении, потому что движение строящегося корабля может вызвать дугу, перемещающуюся из стороны в сторону.
Найдите подходящую систему крепления сегодняЕсли вы используете приварку шпилек в качестве одной из систем крепления в каком-либо конкретном проекте, выбор правильной полярности и типа тока имеет решающее значение для выполнения точной, чистой и прочной сварки. Чтобы узнать больше о спецификациях приварки шпилек или найти все необходимое для шпилек, инструментов и принадлежностей, свяжитесь с Northland Fastening Systems по телефону (651) 730-7770 или запросите коммерческое предложение онлайн, чтобы начать работу с нами сегодня.
www.ExamHill.com
1. Соединение, выполненное дуговой сваркой, показано на рисунке выше. Деталь, обозначенная на рисунке буквой «B», известна как
.(а) подготовка под сварку
(б) проникновение
(в) арматура
(г) шлак
2. В постоянном токе сварка, прямая полярность (электрод отрицательный) дает
(а) низкое проникновение
(б) более низкая скорость наплавки
(c) меньше нагрева заготовки
(d) меньшая сварочная кабина
Ответ
Вариант (б) правильныйПри прямой полярности электрод отрицательный, а заготовка — + ve, следовательно, на заготовке выделяется больше тепла, что приводит к большему проплавлению, но из-за меньшего тепловыделения на конце электрода скорость плавления электрода снижается, вызывая низкую скорость осаждения
3.Удар дуги чаще встречается в
(а) перем. сварка
(б) постоянный ток сварка с прямой полярностью
(c) d.c. сварка неизолированными электродами
(d) перем. сварка неизолированными электродами
4. Пинч-эффект при сварке является результатом
(а) Расширение газов в дуге
(б) электромагнитные силы
(в) электрическая сила
(г) поверхностное натяжение жидкого металла
Ответ
Вариант (б) правильныйПри прохождении тока через дуговой разрядник создается электромагнитное поле.Взаимодействие этого электромагнитного поля с полем носителей заряда создает силу, которая имеет тенденцию вызывать эффект, известный как пинч-эффект.
5. При ручной дуговой сварке оборудование должно иметь характеристики наклона, чтобы поддерживать
(а) постоянное напряжение при изменении длины дуги
(б) постоянный ток при изменении длины дуги
(c) температура в помещении постоянная
(г) сварочная ванна раскаленная
6.При дуговой сварке постоянным током обратная полярность используется для большего преимущества в
(а) Сварка над головой
(б) сварка плоских стыков внахлест
(в) кромочная сварка
(г) сварка стыковых стыков плоских
7. В каком из следующих процессов дуговой сварки не используются плавящиеся электроды?
(a) Сварка металла в среде инертного газа (МИГ)
(б) Дуговая сварка вольфрамовым электродом (TIG)
(c) Дуговая сварка под флюсом
(d) ни один из этих
8.Какое из следующих утверждений верно?
(a) При газовой сварке низкоуглеродистой стали флюс не используется
(b) Бура — обычно используемое флюсовое покрытие сварочных электродов
(c) При лазерной сварке используется вакуумная камера, что позволяет избежать использования метода экранирования
(d) AC может использоваться для процесса GTAW
Ответ
Вариант (а, б) правильный Хотя классическим флюсом для стали была бура, а присадочный пруток погружают в банку с бурой, пока пруток еще очень горячий.Защитный газ подается от самой горелки, поскольку работа выполняется внутри области, покрытой пламенем.
Таким образом, флюс устраняет незначительное загрязнение оксидами, а пламя горелки предохраняет сварочную лужу от проникновения атмосферного кислорода.
Обычно DCSP используется в GTAW, за исключением переменного тока, используемого в алюминии и магнии
9. Брызги сварочного шва возникают по любой из следующих причин, кроме
(а) большой сварочный ток
(б) слишком маленький электрод
(в) дуга
(г) неправильная полярность
10.Что из следующего содержит материал покрытия электрода для дуговой сварки?
1. Раскислитель
2. Стабилизатор дуги
3. Шлакообразующий агент
Выберите правильный ответ, используя приведенный ниже код:
(а) 1, 2 и 3
(б) только 1 и 2
(c) только 2 и 3
(d) только 1 и 3
11. Рассмотрим следующие утверждения:
1.При дуговой сварке на аноде выделяется от 65% до 75% тепла.
2. Рабочий цикл при дуговой сварке — это цикл полной сварки детали с самого начала.
3. Дуговая дуга чаще встречается при сварке постоянным током. Какие из приведенных выше утверждений верны?
(а) 1, 2 и 3
(б) 1 и 2
(с) 2 и 3
(г) 1 и 3
12. Электроды, используемые при дуговой сварке, с покрытием. Это покрытие не ожидается
(а) обеспечивает защитную атмосферу для сварки
(б) стабилизировать положение
(в) добавить легирующие элементы
(г) предотвращает загрязнение электрода,
13.Две пластины из одного и того же металла одинаковой толщины сваривают встык электрической дугой. При изменении толщины листа сварка достигается
(а) регулировка тока
(б) регулировка продолжительности тока
(в) изменение размера электрода
(г) смена покрытия электрода
Обсудите ниже, чтобы поделиться своими знаниями.
Машиностроение — Глубина проплавления и скорость наплавки в Welding
Практические эффекты полярности довольно сложны и зависят от технологического процесса.
В некотором смысле TIG — это место, где «чистые» эффекты полярности наиболее очевидны, поскольку создание дуги полностью отделено от подачи присадочного материала. Здесь DC- (электрод -ve) используется для большинства металлов, кроме алюминиевых и магниевых сплавов. Эта полярность направляет большую часть энергии в сварочную ванну, что является более эффективным и помогает предотвратить перегрев вольфрамового электрода. Для алюминия проблема заключается в том, что толстый стабильный оксидный слой необходимо счищать в процессе сварки, чтобы он не загрязнил сварной шов.Здесь используется обратная полярность, поскольку поток электронов стремится оторвать оксид от поверхности. Вы действительно можете увидеть, как это происходит при сварке TIG, и у свежего сварного шва будет «замороженная» область вокруг сварного шва.
На практике в большинстве современных машин теперь используется модифицированный переменный ток для алюминия, поскольку это позволяет лучше регулировать свойства дуги. В частности, баланс между положительным и отрицательным током уравновешивает эффект очистки с температурой электрода, а регулировка частоты переменного тока регулирует ширину дуги (что, в свою очередь, влияет на проплавление).Самые сложные машины также имеют ряд различных форм волн (квадрат, синус, трапеция, треугольник и т. Д.), Которые также влияют на проникновение и распределение тепла. Также обратите внимание, что при сварке TIG на переменном токе конец электрода плавится и образует шар, немного превышающий диаметр электрода. Быстрое переключение на переменный ток предотвращает его падение в сварной шов. При сварке на постоянном токе вольфрам вообще не должен плавиться.
При сварке MIG тот факт, что присадочная проволока также является электродом, означает, что тепло передается в лужу по-другому, и форма, форма и размер образующихся металлических капель очень важны.Это способствует увеличению нагрева электрода, поскольку он постоянно плавится и в любом случае физически передает эту энергию сварочной ванне. Поэтому сварщики MIG с одножильной проволокой обычно работают с обратной полярностью.
В MMA все снова сложнее, поскольку состав электродного покрытия взаимодействует с полярностью дуги, и результаты действительно зависят от конкретного типа электрода, и большинство электродов будут иметь рекомендуемую полярность.
Этот предмет еще больше сбивает с толку тот факт, что обычный ток на самом деле является обратным по условию знаков по сравнению с остальной физикой (т. Е. Реальный поток электронов идет от -ve к + ve), что не упрощает задачу. понимать.
.