Схема таймера для контактной сварки: Контактная точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками и схема реле времени (таймера) с трансформаторами

Содержание

Ручная бесконечная выдержка к таймеру точечной сварки

Я думаю многие видели платы таймера контактной сварки из Китая.
Они есть разного вида, я оставил ссылку на самый популярный вариант. Я делал обзор на эту плату таймера, я сам им пользуюсь. Он всем хорош, но есть одна проблема. У этого таймера максимальная выдержка 1 секунда, более длинной выдержки нет. Я решил эту проблему, добавил пару проводов и переключатель ручной — автоматический, теперь есть ручная выдержка.

Зачем нужен ручной режим? Иногда нужно что то нагреть и нужна длинная выдержка. Иногда нужна длинная выдержка и варишь толстый металл, видишь что детали уже сварились и электрод просел, нужно выключать ток и убирать электрод, а таймер еще дает ток. Если убрать электрод во время подачи тока, то идет выплескивание металла, искра и прочие спецэффекты. Сначала нужно выключить ток, потом подождать выдержку, чтоб точка сварки остыла, потом убирать электрод. С ручной выдержкой такое можно делать, выдержка по таймеру такого сделать не позволяет.

Таймер я запихал в распредкоробку, влез даже маленький трансформатор для питания таймера.
Экран приклеил в крышку, на крышке синий светофильтр — пленка от новой батареи телефона.

В коробку еще врезал клавишу на 2 положения и на 3 контакта. Она переключает с ручного на автоматический режим.
Как реализован ручной режим?

Я думаю, что на этом фото ничего не понятно, по этому покажу на картинках подробно.
Для того, чтоб открылся выходной симистор, нужно замкнуть 2 ногу белого оптрона на массу, она же ноль или минус.
Ближайший минус я нашел в самом правом из 4 отверстий, рядом с белым оптроном.
Почему это минус — эта точка звонится с выводами (-) электролитических конденсаторов.

Но паяться туда было лень, я поискал еще минус — нашел его на верхнем контакте клеммника педали.

Ну раз там есть минус, то сам бог велел сделать ручную (ножную) выдержку через педаль.
Я добавил клавишу на 3 положения, средний контакт ее идет на педаль а крайние на клемник педали и на 2 ногу оптрона. Можно использовать клавишу на 3 положения, в центральном положения таймер работать не будет.

Теперь таймер в одном положении клавиши работает как прежде, считает заданные импульсы, а в втором положении выходной симистор открывается и трансформатор жарит, пока нажата педаль. Но при этом не регулируется ток.

Такой переделке могут быть подвергнуты многие таймеры сварки, сделанные на похожей схемотехнике.
Если есть такой оптрон, ищем минус, вторую ногу оптрона на минус и все.


В двух других таймерах, что у меня есть, схемотехника очень похожа.

Ну и видеоверсия данной переделки таймера с демонстрацией работы

Модуль таймера для точечной сварки своими руками | Лучшие самоделки

В статье об изготовлении точечной сварки из трансформатора от микроволновой печи был указан модуль таймера но не все знают где подобный таймер достать или же как можно его сделать самому. В этой статье мы покажем, как сделать точно такой модуль таймера для точечной сварки своими руками.

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

Список радиоэлементов которые нужны для таймера:

  • Тиристор BTA16-600B (корпус TO220) – 1 шт;
  • Микросхема HEF4093 – 1 шт;
  • Резистор 390 к (0,25 Вт) – 1 шт;
  • Резистор 4,7 к (0,25 Вт) – 2 шт;
  • Резистор 1 к (0,25 Вт) – 3 шт;
  • Резистор 680 Ом (0,25 Вт) – 1 шт;
  • Резистор 330 Ом (0,25 Вт) – 2 шт;
  • Резистор 100 Ом (0,25 Вт) – 1 шт;
  • Светодиод на 3 В – 1 шт;
  • Оптрон MOC3041 – 1 шт;
  • Транзистор C1815 – 2 шт;
  • Переменный резистор 10 к – 1 шт;
  • Конденсатор 220uF/50V – 1 шт;
  • Конденсатор 1uF/50V – 1 шт;
  • Конденсатор 100uF/25V – 1 шт;
  • Конденсатор 220n/250V – 1 шт;
  • Кнопка без фиксации – 1 шт;
  • Диодный мост 2W08 – 1 шт (так как в точечной сварке используется отдельный блок питания постоянного напряжения то его ставить не надо, если таймер будет ставится в другую конструкцию то в этом случае оставьте).

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

Как сделать модуль таймера для точечной сварки, инструкция:

Сначала делаем плату, распечатываем рисунок печатной платы:

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

По ЛУТ технологии (или другой удобной Вам) переносим рисунок на плату, травим, сверлим, лудим дорожки.

Запаиваем радиокомпоненты согласно схемы, на фото представлено расположение деталей на плате:

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

Когда все элементы будут стоять на своих местах и запаяны то пришло время подключить наш таймер к нагрузке. В качестве временной нагрузки будем использовать лампу накаливания.

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

Таймер будем подключать в разрыв цепи лампы, провода нагрузки подключаются к клемме на плате К1. Ко второму разъёму h2 подключена кнопка (без фиксации) запуска таймера. Вместо диодного моста я подключил отдельный блок питания, так как в аппарате точечной сварки я буду использовать адаптер питания на 12 В и 0,5 А, сама же схема может питаться от 6 до 12 В. Теперь нажимая кнопку будет на некоторое время зажигаться лампочка от доли секунд до 2-х секунд в зависимости от положения ручки потенциометра VR1.

Как сделать модуль таймера для точечной сварки

Если всё работает как надо то можно теперь устанавливать наш самодельный таймер в аппарат для точечной сварки.

Таймер для точечной сварки | Все своими руками

Опубликовал admin | Дата 4 декабря, 2015

     Здравствуйте, уважаемые посетители. Речь в этой статье пойдет о цифровом таймере, предназначенном для аппарата точечной сварки. Схема устройства показана на рисунке 1.


     Основой данного таймера является микроконтроллер PIC16F628A.

Вообще программа, записанная в контроллер, это программа вычитающего счетчика. Для работы микроконтроллера используется его внутренний генератор. Обратный отсчет производится с периодом в 100мс. Максимальное время выдержки, чтобы не усложнять программу, я сделал, двадцать пять с половиной секунд. Установка времени выдержки устанавливается при помощи кнопок SB1 и SB2. Кнопкой SB1 увеличиваем значение выдержки времени, а с помощью кнопки SB3 — уменьшаем. Причем при установке времени, период смены показаний не постоянный. Сначала показания будут меняться с периодом в половину секунды. Потом этот период уменьшится до 25мс. Это сделано для увеличения оперативности установки необходимой выдержки.
     При первом включении таймера на индикатор будет выведена из EEPROM контроллера выдержка в 10,0 секунд. В последующем в энергонезависимую память будут записываться уже ваши значения.
     Запускается таймер кнопкой «Старт», после ее нажатия на выводе 15 DD1 появляется фронт управляющего сигнала и сразу же начинается обратный отсчет установленного времени выдержки. По истечении этого времени, напряжение на выводе 15 DD1 падает почти до нуля — спад импульса управления. Повторное нажатие на кнопку возможно только через 3 секунды, если выставленная выдержка менее этого времени, или после окончания импульса управления, если длительность импульса более 3 секунд.

В схему таймера введена перемычка J1, дающая возможность применять индикаторы, как с общим анодом, так и с общим катодом. Если перемычка отсутствует, то программа индикации будет обслуживать индикатор с общим анодом, а если перемычка установлена, то программа будет работать на индикатор с общим катодом.
     Номиналы подтягивающих резисторов R1… R4 — могут быть любыми от 4,7к до 10к. Номиналы гасящих резисторов R5… R12 выбираются в соответствии с необходимой яркостью свечения сегментов индикаторов. Я всегда ставлю резисторы по 510 Ом. Это уменьшает нагрузку на выходы микроконтроллера и увеличивает срок службы самого индикатора. Микросхемный стабилизатор напряжения DA1 можно поставить любой на соответствующий ток нагрузки и выходное напряжение пять вольт.

Например, КР142ЕН5А. Максимальное входное напряжение зависит от выбранной вами микросхемы стабилизатора. Максимальное входное напряжение для микросхемы КР142ЕН5А равно 15 вольт. Так как при контактной сварке возникают очень большие электромагнитные поля все устройство, во избежание сбоя программы, должно быть тщательно экранировано, а напряжение питания, возможно, придется подавать через LC фильтр. Конденсатор С2 при монтаже схемы припаивают непосредственно в соответствующим выводам микроконтроллера. Программа и схема разрабатывались по просьбе одного из посетителей сайта, поэтому в железе проверить данную схему пока не представляется возможным. Таймер был промоделирован в протеусе.

Скачать “Таймер для точечной сварки” tajmer-dlya-tochechnoj-svarki.rar – Загружено 1 раз – 30 КБ

Обсудить эту статью на — форуме «Радиоэлектроника, вопросы и ответы».

Просмотров:7 887


Цифровой таймер для сварки | Все своими руками

Опубликовал admin | Дата 13 февраля, 2016

Все началось со статьи о кухонном таймере, потом об этом же таймере, но с индикаторами с ОА. Следующим был секундный таймер и наконец, опять-таки же, по вашей просьбе таймер для точечной сварки и дискретностью 0,1 секунды. Теперь пришла просьба еще уменьшить дискретность до 10 миллисекунд. Схема таймера осталась без изменения и показана на рисунке 1.


     Основой данного таймера так же является микроконтроллер PIC16F628A. Вообще программа, записанная в контроллер, это программа вычитающего счетчика. Для работы микроконтроллера используется его внутренний генератор. Обратный отсчет производится с периодом в 10мс. Максимальное время выдержки, чтобы не усложнять программу, я сделал две с половиной секунды. Установка времени выдержки устанавливается при помощи кнопок SB1 и SB2. Кнопкой SB1 увеличиваем значение выдержки времени, а с помощью кнопки SB3 — уменьшаем. Причем при установке времени, период смены показаний не постоянный. Сначала показания будут меняться с периодом в половину секунды. Потом этот период уменьшится до 25мс. Это сделано для увеличения оперативности установки необходимой выдержки.
     При первом включении таймера на индикатор будет выведена из EEPROM контроллера выдержка в 1,0 секунду. В последующем в энергонезависимую память будут записываться уже ваши значения.
     Запускается таймер кнопкой «Старт», после ее нажатия на выводе 15 DD1 появляется фронт управляющего сигнала и сразу же начинается обратный отсчет установленного времени выдержки. По истечении этого времени напряжение на выводе 15 DD1 падает почти до нуля — спад импульса управления. В отличии от предыдущей программы, в этой, время дискретизации формируется подпрограммой работы внутреннего таймера микроконтроллера TMR1. Программа написана так, что новый временной импульс, следующим нажатием кнопки, можно сформировать только через две с половиной секунды. Если кнопку не отпускать, то импульсы, выставленной длительности, будут появляться постоянно, через те же 2,5 секунды.

схему таймера введена перемычка J1, дающая возможность применять индикаторы, как с общим анодом, так и с общим катодом. Если перемычка отсутствует, то программа индикации будет обслуживать индикатор с общим анодом, а если перемычка установлена, то программа будет работать на индикатор с общим катодом.
     Номиналы подтягивающих резисторов R1… R4 — могут быть любыми от 4,7к до 10к. Номиналы гасящих резисторов R5… R12 выбираются в соответствии с необходимой яркостью свечения сегментов индикаторов. Я всегда ставлю резисторы по 510 Ом. Это уменьшает нагрузку на выходы микроконтроллера и увеличивает срок службы самого индикатора. Микросхемный стабилизатор напряжения DA1 можно поставить любой на соответствующий ток нагрузки и выходное напряжение пять вольт. Например, КР142ЕН5А. Максимальное входное напряжение зависит от выбранной вами микросхемы стабилизатора. Максимальное входное напряжение для микросхемы КР142ЕН5А равно 15 вольт. Так как при контактной сварке возникают очень большие электромагнитные поля все устройство, во избежание сбоя программы, должно быть тщательно экранировано, а напряжение питания, возможно, придется подавать через LC фильтр. Конденсатор С2 при монтаже схемы припаивают непосредственно в соответствующим выводам микроконтроллера. Программа и схема разрабатывались по просьбе одного из посетителей сайта, поэтому в железе проверить данную схему пока не представляется возможным. Таймер был промоделирован в протеусе.

Скачать “Скачать файл прошивки” prostoj-tajmer-dlya-tochechnoj-svarki.rar – Загружено 724 раза – 78 КБ

Обсудить эту статью на — форуме «Радиоэлектроника, вопросы и ответы».

Просмотров:4 067


Таймер реле времени для точечной контактной сварки на Ардуино

Таймер реле времени представляет собой устройство, при помощи которого можно осуществлять регулировку времени воздействия тока, импульса. Таймер реле времени для точечной сварки отмеряет продолжительность воздействия сварочного тока на соединяемые детали, периодичность его возникновения. Это устройство используется для автоматизации сварочных процессов, производства сварочного шва, с целью создания разнообразных конструкций из листового металла. Оно осуществляет управление электрической нагрузкой в соответствии с заданной программой. Программируется реле времени для контактной сварки в строгом соответствии с инструкцией. Этот процесс заключается в установке временных интервалов между определенными действиями, а также времени действия сварочного тока.

Собранный таймер для точечной сварки

Принцип работы

Данное реле времени для точечной сварки сможет осуществлять включение и выключение устройства в заданном режиме с определенной периодичностью на постоянной основе. Если говорить попроще, то оно осуществляет смыкание и размыкание контактов. При помощи датчика поворота производится настройка промежутков времени в минутах и секундах по истечению, которого необходимо включить или отключить сварку.

Дисплей служит для отображения информации о текущем времени включения, периоде воздействия на метал сварочного аппарата, количестве минут и секунд до включения или выключения.

Виды таймеров для точечной сварки

На рынке можно найти таймеры с цифровым или аналоговым программированным. Используемые в них реле бывают разных типов, но самыми распространенными и недорогими являются электронные устройства. Их принцип работы основан на специальной программе, которая записана на микроконтроллере. С его помощью можно осуществлять регулировку времени задержки или включения.

В настоящее время можно приобрести реле времени:

  • с выдержкой на отключение;
  • с задержкой на включение;
  • настроенное на установленное время после подачи напряжения;
  • настроенное на установленное время после подачи импульса;
  • тактовый генератор.

Комплектующее для создания реле времени

Чтобы создать таймер реле времени для точечной сварки понадобятся такие детали:

  • плата Arduino Uno для осуществления программирования;
  • плата прототипирования или Sensor shield – обеспечивает облегчение соединения, установленных датчиков с платой;
  • провода по типу мама-мама;
  • дисплей, на котором могут отображаться минимум две строки с 16 символов в ряду;
  • реле, осуществляющее переключение нагрузки;
  • датчик угла поворота, оснащенный кнопкой;
  • блок питания для обеспечения снабжения устройства электрическим током (при проведении испытаний можно запитать его через USB кабель).

Особенности создания таймера реле времени для точечной сварки на плате arduino

Для его изготовления необходимо четко следовать схеме.

Самая простая схема реле времени

При этом часто применяемую плату arduino uno лучше будет заменить на arduino pro mini так как она имеет существенно меньший размер, стоит дешевле и при этом значительно легче осуществить припайку проводов.

Плата Ардуино Про Мини

После сбора всех составных частей таймера для контактной сварки на ардуино нужно припаять провода, которые соединяют плату с остальными элементами этого устройства. Все элементы необходимо очистить от налета и ржавчины. Это существенно повысит время эксплуатации таймера реле.

Соединенные части реле времени

Нужно подобрать подходящий корпус и собрать все элементы в нем. Он обеспечит устройству приличный внешний вид, защиту от случайных ударов и механических воздействий.

На завершение необходимо осуществить монтаж включателя. Он понадобится, если хозяин сварки решит на продолжительное время оставить ее без присмотра, чтобы не допустить возгорания, повреждения имущества в случае возникновения чрезвычайных ситуаций. С его помощью покидая помещение, любой пользователь сможет без особых усилий отключить устройство.

«Обратите внимание!

Таймер для контактной сварки на 561 является более продвинутым устройством, так как создан на новом современном микроконтроллере. Он позволяет более точно отмерять время, устанавливать периодичность включения и выключения устройства.»

Таймер для контактной сварки на 555 не такой совершенный и имеет урезанный функционал. Но нередко используется для создания таких устройств, так как является более дешевым.

Чтобы лучше понять, как создать сварочный аппарат стоит связаться с сотрудниками компании. Кроме этого, предлагаем рассмотреть схему создания этого устройства. Она поможет понять принцип функционирования аппарата, что и куда  необходимо припаять.

Заключение

Таймер для точечной сварки на ардуино является точным и качественным устройством, которое при должных эксплуатациях, прослужит долгие годы. Он является достаточно простым устройством, поэтому без труда может быть смонтирован на любой сварке. Кроме этого, таймер точечной сварки легок в уходе. Он работает даже в лютый мороз, на него практически никак не влияют негативные проявления природной среды.

Собрать устройство можно своими руками или обратится к профессионалам. Последний вариант более предпочтителен, так как гарантированно обеспечивает конечный результат. Компания проведет тестирование элементов устройства, выявит неполадки, устранит их, восстановив, таким образом, его работоспособность.

 

РадиоКот :: Блок управления точечной сваркой

РадиоКот >Схемы >Цифровые устройства >Бытовая техника >

Блок управления точечной сваркой

Приятно когда проводятся подобные конкурсы. Поздравляю сайт с «круглым» юбилеем. Как говорится поздравление теперь ваше, а подарки наши. 

Данная разработка делалась как качественная конструкция не боящаяся ни мороза, ни воды, ни солнечных сияний. Была задумка сделать качественный агрегат для гаражных условий. Что получилось на выходе — судить вам. Все компоненты в основном SMD и являются «ширпотребом» на рынке. Все детали не требовательны к разбросам по параметрам и могут отличаться до 20% от номинала. Развязка индикации специально сделано чтобы не повредить микросхемы от случайностей. Все входы по управлению сделаны почти низкоомными и защищены от всевозможных наводок и утечек. Схема гальванически развязана по питанию во избежание несчастных случаев. Было сделано около 5 таких блоков, все исправно работают уже около года. На передней панели слева показан индикатор мощности 0-99%. Имеется автоматический и ручной режим работы. Время варьируется от 0,0 до 0,9 секунд. Нулевой индикатор времени настраивается на наименьшую величину срабатывания. Обычно им никто не пользуется, так как при таком времени сваривают только фольгу. Включение и регулировка мощности фазируется по частоте питания. Регулирование по фазе осуществляется от заднего тыла сигнала. Это очень облегчает жизнь при перевозбуждении и чудесно его подавляет. 

Вот внешний вид аппарата в готовом виде. Вес около 15 кг без присоблений.

Всё полностью ручное изготовление гаражного типа. 
Схема аппарата прилагается.

Качественная схема в формате sPlan прилагается внизу статьи. 
Как всегда и получается не всегда всех чипов есть по наличаю, поэтому приходилось изгаляться. Но получилось неплохо, по моему…. 

Как видите простые советские микросхемы выполнены в качестве чипов. Так проще и надёжнее. Чипы в местах резисторных ЦАП стоят «домиком» в виду отсутствия необходимых номиналов при сборке. 

Вот общий вид платы с деталями.

А вот вид спереди.

Плата выполнялась по ЛУТ технологии. Так как длина её около 15 см то некоторые проблемы возникали по началу. Ведь расстояние между некоторыми проводниками состовляет до 0,2 мм. Вот как выглядит вытравленая плата.
Разводка печатной платы выложена в файле внизу страницы.  

ВНИМАНИЕ!!! В разведённой схеме все SMD транзисторы перевернуты вверх тормашками!! Это не потому что мне нечего делать было, а потому что неправильное расположение выяснилось когда уже все микросхемы с чипами были запаяны в плату. Смешного ничего нет, не ошибается тот — кто не работает. 

Теперь о маленьких мелочах жизни. Самое важное в аппарате — это трансформатор. Делался обычно из того что есть под рукой из расчёта на 2-4(4-6 в пике) кВт. Работа в повторно-кратковременном режиме, поэтому трансформатор нужно долго гонять пока он станет тёплым. Так что работает он с перегрузкой. Даже при такой нагрузке тиристор указаный в схеме даже не греется. Схема специально была выбрана для управления одним тиристором. Данный тип дешёвый, к тому же ещё и один. Пробовались и ТС-80, также исправно работали, практически не греясь. Силовой выпрямитель обычно брался типа КРВС5010. При изготовлении трансформатора нужно уделить внимание на ток холостого хода. он должен составлять 1-3 Ампера. Выходное напряжение берётся в пределе 5-6 Вольт, больше возможно если у вас мощная проводка. Ток во вторичке достигает до 1500 Ампер. По характеристикам «рвёт» польские и итальянские аналоги промышленного образца. Для предотвращения самовозбуждения на низких мощностях применяется RC цепочка параллельно трансформатору. Вместо неё можно поставить активное сопротивление около 150-200 Вт, в одном из случаев был установлен паяльник на 100 Вт. Не думаю что в домашних условиях при наличае контроллеров кто-то рисконёт повторять подвиг по сборке данной схемы, но некоторые из принципов схемотехники будут полезны и силовикам, и аналоговикам и цифровикам. 
На этом всё.
Удачи вам и поменьше дыма и искр с плат. 

Файлы:
Печатная плата, Sprint-Layoout
Схема, sPlan

Все вопросы в Форум.


Как вам эта статья?

Заработало ли это устройство у вас?

Схема контактной сварки

Схема контактной сварки В этой статье рассматриваются некоторые элементарные проблемы, возникающие при практическом применении схемы контактной сварки, особенно с учетом электрических констант и переменных. Отсутствие доступной литературы по этому вопросу вдохновило на подготовку данной статьи.

Автор: C. L. PFEIFFER M E M B E R A. Я. E. E.

W e s t e r n Electric C o. C h i o s o, I I I.

M IANY знакомы с точечной сваркой и другими устройствами для контактной сварки, но лишь немногие, кроме инженеров по сварке, понимают, насколько важна координация трех основных факторов: тока, давления электрода и времени подачи тока. Для заданных условий можно определить эти факторы и создать идеальное соединение. Сварочный аппарат может воспроизводить эти условия раз за разом, если не происходит никаких изменений в виде изменения материала, контакта электрода или изменения износа электрода.в последовательных рабочих циклах, если для этих механизмов или связанных частей, таких как электроды, предусмотрены соответствующие зазоры и смазка. Конечно, изменение толщины материала может повлиять на условия давления, если не будет компенсировано. Если свариваются материалы, для которых необходимы постоянные или другие критические неизменяющиеся регулировки давления, то следует использовать либо более длинные пружины в сочетании с кулачком, имеющим небольшое изменение давления при продвижении или отступлении на очень небольшие расстояния, либо использование комбинации пружин. даст хорошие результаты.Если подходит воздух, результирующее давление также можно поддерживать достаточно постоянным.

В настоящее время требования к точному интервалу времени гораздо более жесткие, чем несколько лет назад. Когда ток подается в течение периодов от 1 до 10 секунд, отклонения в 0,1 секунды означают разницу только от 1 до 10 процентов от общего времени. Эти временные интервалы неприемлемы для многих производственных требований, и это не значит, что это не так.

A p a p e r e c o m e n d e d f o r p u b l i c a t i o n b y t h e A.Я. E. E. к о м м и т е е о н е л е к т р и к [ш е л д и н г. М а н у с к р и п т с у б м и т т е д Дж у л ю 2 6, 1 9 3 5; r e l e a s e d f o r p u b l i c a t i o n D e c.

Li3-1935-3 / L,

обычно используется в настоящее время для работы с периодами 0,1 секунды или меньше, где изменение 0,1 секунды может означать разницу в 100% или более в подаваемой мощности. Контакторы магнитного типа, используемые для включения и отключения подачи тока, фактически почти все механические устройства, подходят для всех, кроме

— очень короткие интервалы времени; для этого требуется какой-то тип управления вакуумной трубкой, который дает точные временные интервалы из нескольких периодов полупериода подачи переменного тока. Только эта недавняя разработка точного временного интервала сделала возможным разработку удовлетворительных производственных процессов для контактной сварки таких материалов, как жаропрочные или электропроводящие металлы, а также сплавы, очень чувствительные к определенным критическим температурам.

Несмотря на то, что на первый взгляд это кажется простым, большой проблемой для улучшения процессов контактной сварки является абсолютный контроль подводимой мощности к зоне сварки. Например, рассмотрим условия, при которых выполняется простая точечная сварка.На рисунке 1 показаны 2 листа материала Mi и M 2 между электродами Ex и E2, последний подключен через большие медные проводники к вторичной обмотке сварочного трансформатора. Ток, протекающий через зону сварного шва, подчиняется закону

, где / = общий протекающий ток = индуцированное напряжение во вторичной обмотке трансформатора = полное сопротивление сварочной цепи, включая трансформатор

сопротивление и реактивное сопротивление

Для данного отвода первичной обмотки индуцированное напряжение во вторичной обмотке примерно постоянно, напряжение падает только при увеличении нагрузки. Импеданс этой части цепи от электрода к электроду через трансформатор также можно считать постоянным для данного материала и типа сварного шва. Несколько контактных сопротивлений в этой части цепи от электрода к электроду через сварочный материал вносят возможные переменные в сварочную цепь, и трудности, возникающие время от времени, часто связаны с этим источником.

Эти контактные сопротивления вызываются в основном оксидными образованиями на поверхностях материалов и меняются в зависимости от значений давления на электродах.Следовательно, используемые давления электродов падают между определенными предельными значениями, ниже которых контактное сопротивление становится слишком большим или слишком нестабильным для подходящих сварочных операций, и выше которого материал разрушается до достижения подходящей температуры

для плавления. Оксидные образования, грязь, жир или другие плохие состояния поверхности должны быть удалены до

Fis. 1. Простая сварочная цепь

868 ELECTRICAL ENGINEERING

, насколько это возможно, с помощью соответствующей химической промывки или чисто механических средств.

В большинстве других электрических цепей значения напряжения достаточно высоки, а значения тока достаточно низки, чтобы вызывать небольшое беспокойство по поводу контактных сопротивлений порядка 0,0001 Ом, но при контактной сварке, где наведенное вторичное напряжение трансформатора может быть только 2, 3, или 6 вольт и полное сопротивление цепи всего 0,001 Ом или меньше, такие значения имеют огромное значение. Конечно, желательно некоторое сопротивление в контакте или стыке между свариваемыми материалами, потому что это сопротивление локализует тепловую энергию в правильном месте сварки в соответствии с законом I2R.Однако контактные сопротивления на поверхности электродов нежелательны и должны быть уменьшены в максимально возможной степени.

Когда ток точечной сварки применяется к 2 листам, как показано на рисунке 1, в результате получается простая последовательная цепь с одинаковым общим током в каждой части. Плотность тока мала в той части схемы, которая обозначена EIRIXIRTXTE2, поскольку эта часть, состоящая из электродов, выводов трансформатора и петли трансформатора, имеет достаточное поперечное сечение, чтобы выдерживать большие токи без чрезмерного нагрева. На концах электродов, где ток входит в листы Mi и M2, ток ограничивается областью контакта электрода, и это, без сомнения, область наибольшей плотности тока. Плотность тока внутри и между листами ниже, чем у электродов, потому что путь менее ограничен после выхода с поверхностей электродов, а эффективная площадь контакта между листами намного меньше, чем обычно считается. Фактически, обычно можно предположить, что эта площадь приблизительно эквивалентна среднему значению для 2 контактных площадок электродов, за исключением случая тонких листов, где один электрод имеет большую площадь поверхности, чтобы предотвратить изменение цвета, в то время как тепло в области сварного шва локализовано. другой контактной поверхностью электрода.Когда листы соединяются вместе для сварки, общий контакт плохой, и только при помещении между электродами под давлением обеспечивается надежный контакт. Когда ток проходит через область * электрода, теплота расширения имеет тенденцию раздвигать листы, как показано в преувеличенном виде на рисунке 2. При наличии этого условия и знании других факторов, влияющих на контактную сварку, кажется удобным предположить, что эквивалентное значение сопротивления между электродами для тонких листов примерно в 3 раза больше, чем у столбца материала с поперечным сечением, как

Рис.3. Типовые векторные диаграммы, показывающие крайние значения в схемах точечной сварки. Табличные значения напряжения и тока в процентах

F E R R O U S A L O Y S

FE CU 1,00 1,00

E T 0,14 0,27

E L 0,26 0,60

E W 0,75 0,20

I 0,50 1,00

COSE

COSE. Схематическое указание тенденции теплового расширения к разделению листов

C U O R A L A L L O Y S

поверхности электрода.Этот коэффициент 3 требует дальнейшего объяснения, и следует понимать, что это приближение, которое более или менее полезно для прогнозирования или, скорее, изображения падения напряжения в области сварного шва. Интересно проследить обсуждение на страницах 350-53 книги Джинса «Математическая теория электричества и магнетизма», а также проследить некоторые грубые попытки измерения падений напряжения в области сварного шва.

Джинс обсуждает ток в проводнике бесконечного поперечного сечения, и для особого случая, когда большие листы помещаются между двумя электродами, как это делается при точечной сварке, такое состояние моделируется.Область в листе материала разделена на 3 секции сопротивления: (1) сопротивление при пересечении тока из ограниченной области контакта электрода со средой; (2) сама среда; и (3) переход тока от среды к другой ограниченной области, которая контактирует с электродом. Кроме того, поскольку среда имеет бесконечное поперечное сечение и в большинстве практических случаев свариваемые листы можно рассматривать как имеющие бесконечное поперечное сечение, эта площадь считается незначительной или имеет нулевое сопротивление.При этом остаются 2 другие секции, каждая из которых называется «сопротивлением единственного перехода между электродом и окружающей его проводящей средой». Джинс также обсуждает эти сопротивления в связи с круглой пластиной или диском, подобным поверхности электрода для точечной сварки, и дает сопротивление соединения, равное где — удельное сопротивление среды и радиус диска или электрода. поверхность. Эту область, называемую «пересечение тока от среды к электроду», не следует путать с контактным сопротивлением между электродами и свариваемыми деталями, она должна быть

Простых схем таймера с использованием IC 555

IC 555 регулируется Таймер, описанный здесь, может быть отрегулирован с любой временной задержки от 1 секунды до 3 часов для работы любой нагрузки с помощью реле управления.

Производимая временная задержка полностью регулируется, и пользователь может свободно устанавливать период времени по своему желанию.

Существует множество способов создания простых схем таймера с использованием различных микросхем и дискретных компонентов; здесь мы обсуждаем одну такую ​​схему, использующую широко распространенную микросхему IC 555.

IC 555 — довольно распространенная электронная часть среди любителей электроники, а также очень популярна из-за задействованных простых конфигураций и небольшого количества компонентов.

Два популярных режима работы мультивибратора, связанные с этой ИС, — это нестабильный режим и моностабильный режим. Обе эти конфигурации полезны и имеют множество различных приложений.

Использование IC 555 в моностабильном режиме

Для нынешней схемы регулируемого таймера IC 555 мы включили второй режим работы, который является моностабильным режимом.

В этом режиме работы ИС настроена на получение триггера извне, так что его выход меняет состояние, то есть если относительно земли, если выход ИС равен нулю, то он станет положительным, как только сработает триггер. (мгновенно) принимается на входной терминал.

Это изменение в его выходе поддерживается в течение определенного периода времени, в зависимости от внешних компонентов, определяющих время.Обычно компоненты, определяющие время, представляют собой резистор и конденсатор, которые вместе определяют или фиксируют период времени, в течение которого выход IC будет удерживать свое «высокое» положение.

Изменяя номинал конденсатора или резистора, синхронизацию можно изменить по желанию. Вышеупомянутые компоненты фиксации времени называются RC-компонентами.

Примечание. Подключите зуммер или нагрузку между контактом № 3 и землей, а не между контактом № 3 и плюсом, как неправильно показано на схеме выше.

Как работает схема

Схема таймера 555 IC, представленная выше, показывает очень простую конструкцию, в которой IC 555 образует центральную управляющую часть схемы. Как обсуждалось в предыдущем разделе, ИС находится в стандартном моностабильном режиме.

Контакт № 2 получает внешний синхронизирующий триггер от двухпозиционного переключателя. Как только этот переключатель нажат, схема подтягивает свой выход к положительному потенциалу и удерживает его, пока не истечет заданная временная задержка.

Вся схема может быть построена на небольшом куске обычной печатной платы и размещена внутри аккуратного пластикового корпуса вместе с батареей.

Выход может быть идеально подключен к зуммеру для получения предупреждающего сигнала по истечении установленного времени.

Список деталей
  • R1, R4 = 4K7,
  • R2 = 10K,
  • R3 = 1M потенциометр,
  • C1 = 0,47 мкФ,
  • C2 = 1000 мкФ / 25 В,
  • C3 = 0,01 10 мкФ,
  • IC1 = 555,
  • Bz1 = Пьезо-зуммер,

Кнопка = нажатие на переключатель ВКЛ. Конструкция схемы, запрошенная г-ном Буржуазией:


Подключите зуммер или нагрузку между контактом № 3 и землей, а не между контактом №3 и положительный, как неправильно показано на диаграмме выше.

Схема таймера с релейным переключением

Если вам интересно, как вышеперечисленные простые схемы таймера могут быть использованы для запуска высокой мощности нагрузки посредством переключения реле, то следующая диаграмма поможет вам реализовать то же самое, подключив простой релейный каскад с показанные конструкции:

Работа схемы

На показанной диаграмме при включении питания ИС переходит в состояние ожидания, и в этот момент не инициируется никакое действие запуска.

Однако как только кнопка нажата, контакт № 2 опускается на землю, что мгновенно запускает IC в моностабильном режиме счета, и реле активируется.Таким образом, нагрузка, подключенная к реле, также активируется.

IC начинает отсчет, и, в зависимости от значений R3 / R4 и C2, по истечении периода синхронизации IC переходит в предыдущий режим ожидания, деактивируя реле. Релейная нагрузка в этой ситуации также отключается.

Цикл повторяется каждый раз, когда нажимается кнопка, позволяя пользователю реализовать в цепи функцию включения времени включения и выключения срабатывания реле.

Временной интервал может быть увеличен или уменьшен до заданной степени путем соответствующего изменения значения pot R3 и / или изменения значения C2.

О

Объяснение простых схем таймера задержки

В этом посте мы обсудим создание простых таймеров задержки с использованием очень обычных компонентов, таких как транзисторы, конденсаторы и диоды. Все эти схемы будут производить задержку включения или задержку выключения с интервалами времени на выходе на заранее определенный период, от нескольких секунд до многих минут. Все конструкции полностью регулируются.

Важность таймеров задержки

Во многих приложениях электронных схем задержка в несколько секунд или минут становится решающим требованием для обеспечения правильной работы схемы. Без указанной задержки схема может выйти из строя или даже быть повреждена.

Давайте подробно разберем различные конфигурации.


Вы также можете прочитать о таймерах задержки на основе IC 555. Рекомендуется для вас!


Использование одного транзистора и кнопки

Первая принципиальная схема показывает, как транзисторы и несколько других пассивных компонентов могут быть подключены для получения заданных выходных сигналов времени задержки.

Транзистор снабжен обычным базовым резистором для функций ограничения тока.

Светодиод, который используется здесь только в целях индикации, ведет себя как нагрузка коллектора схемы.

Конденсатор, который является важной частью схемы, занимает определенное положение в схеме, мы можем видеть, что он размещен на другом конце базового резистора, а не непосредственно на базе транзистора.

Кнопка используется для включения цепи.

При кратковременном нажатии кнопки положительное напряжение от линии питания поступает на базовый резистор и включает транзистор, а затем светодиод.

Однако в ходе вышеуказанного действия конденсатор также полностью заряжается.

При отпускании кнопки, хотя питание базы отключается, транзистор продолжает работать с помощью накопленной энергии в конденсаторе, который теперь начинает разряжать накопленный заряд через транзистор.

Светодиод также остается включенным, пока конденсатор полностью не разрядится.

Те значение конденсатора определяет время задержки или время, в течение которого транзистор остается в проводящем режиме.

Наряду с конденсатором, номинал базового резистора также играет важную роль в определении времени, в течение которого транзистор остается включенным после отпускания кнопки.

Однако схема, в которой используется только один транзистор, сможет создавать задержки, которые могут составлять всего несколько секунд.

При добавлении еще одного транзисторного каскада (следующий рисунок) указанный выше диапазон времени задержки может быть значительно увеличен.

Добавление еще одного транзисторного каскада увеличивает чувствительность схемы, что позволяет использовать более высокие значения резистора синхронизации, тем самым увеличивая диапазон временной задержки схемы.

Дизайн печатной платы

Видео демонстрация

Использование симистора:

На следующем изображении показано, как указанная выше схема таймера задержки может быть интегрирована с симистором и использоваться для переключения нагрузки, работающей от сети переменного тока

Вышеупомянутое может быть дополнительно модифицировано с помощью автономного силового бестрансформаторного источника питания, как показано ниже:

Без кнопки

Если вышеуказанная конструкция предназначена для использования без кнопки, то же самое может быть реализовано как показано на следующей диаграмме:

Следующая схема показывает, как связанная кнопка может стать неактивной, как только она будет нажата, и пока таймер задержки находится в активированном состоянии.

В это время любое дальнейшее нажатие кнопки не влияет на таймер, пока выход активен или пока таймер не завершит свою операцию задержки.

Двухшаговый последовательный таймер

Вышеупомянутая схема может быть изменена для создания двухступенчатого последовательного генератора задержки. Эта схема была запрошена одним из заядлых читателей этого блога, мистером Марко.

Простая цепь аварийной сигнализации отключения с задержкой показана на следующей диаграмме.

Схема была запрошена Dmats.

Следующая схема была запрошена Fastshack3

Таймер задержки с реле

«Я хочу построить схему, которая будет управлять выходным реле. Это будет сделано при 12 В, а последовательность будет инициирована ручным переключателем.

Мне понадобится регулируемая задержка времени (возможно, отображаемое время) после отпускания переключателя, тогда выход будет включаться в течение настраиваемого времени (также возможно отображается) перед выключением.

Последовательность не будет перезапущена, пока не будет нажата кнопка и снова выпустили.

Время после отпускания кнопки составляет от 250 миллисекунд до 5 секунд. Время «включения» выхода для включения реле составляет от 500 миллисекунд до 30 секунд. Дайте мне знать, если вы можете что-нибудь поделать. Спасибо! »

До сих пор мы научились делать простые таймеры задержки выключения, теперь давайте посмотрим, как мы можем построить простую схему таймера задержки включения, которая позволяет подключенной нагрузке на выходе включаться с некоторой заранее заданной задержкой после выключения питания. ВКЛ.

Объясненная схема может использоваться для всех приложений, которые требуют начальной задержки включения для подключенной нагрузки после включения сетевого питания.

Схема работы схемы таймера задержки включения

Показанная диаграмма довольно проста, но очень впечатляюще предоставляет необходимые действия, кроме того, период задержки может изменяться, что делает установку чрезвычайно полезной для предлагаемых приложений.

Функционирование можно понять по следующим пунктам:

Предполагая, что нагрузка, которая требует задержки включения, подключена к контактам реле, при включении питания 12 В постоянного тока проходит через R2, но не может достигнуть базы T1, потому что изначально C2 действует как короткое замыкание на землю.

Таким образом, напряжение проходит через R2, падает до соответствующих пределов и начинает заряжать C2.

Как только C2 заряжается до уровня, который развивает потенциал от 0,3 до 0,6 В (+ стабилитрон) на базе T1, T1 мгновенно включается, переключая T2, а затем реле …. наконец, нагрузка получает тоже включился.

Вышеупомянутый процесс вызывает необходимую задержку для включения нагрузки.

Период задержки может быть установлен соответствующим выбором значений R2 и C2.

R1 гарантирует, что C2 быстро разряжается через него, так что схема достигает положения ожидания как можно скорее.

D3 блокирует достижение зарядом базы T1.

Перечень деталей

R1 = 1o0K (резистор для разряда C2, когда цепь выключена))
R2 = 330K (синхронизирующий резистор)
R3 = 10K
R4 = 10K
D1 = стабилитрон 3 В (опционально, можно заменить на провод)
D2 = 1N4007
D3 = 1N4148
T1 = BC547
T2 = BC557
C2 = 33 мкФ / 25 В (синхронизирующий конденсатор)
Реле = SPDT, 12 В / 400 Ом

PCB000 Design
Примечание по применению 9010 узнайте, как приведенная выше схема таймера задержки включения становится применимой для решения следующей проблемы, представленной одним из активных последователей этого блога, г-ном.Нишант.

Проблема цепи:

Здравствуйте, сэр,

У меня есть автоматический стабилизатор напряжения 1 кВА. У него есть один дефект: при включении очень высокое напряжение выдается в течение примерно 1,5 с (поэтому CFL и лампочка часто перегорают) после что напряжение становится нормальным.

Я открыл стабилизатор, он состоит из автотрансформатора, 4 реле 24 В, каждое реле подключено к отдельной цепи (каждое из

10K предустановок, BC547, стабилитрон, BDX53BFP npn-транзистор пара Дарлингтона IC, конденсатор 220 мкФ / 63 В. , Конденсатор 100uF / 40V, 4 диода и несколько резисторов).

Эти схемы питаются от понижающего трансформатора, и выходной сигнал этих схем берется через соответствующий конденсатор 100 мкФ / 40 В и подается на соответствующее реле. Что делать для решения проблемы. Пожалуйста, помогите мне. Нарисованная вручную принципиальная схема прилагается .

Решение проблемы цепи

Проблема в приведенной выше схеме может быть вызвана двумя причинами: одно из реле на мгновение включается, соединяя неправильные контакты с выходом, или одно из ответственных реле стабилизируется с правильным напряжением через некоторое время после включения питания.

Поскольку существует более одного реле, выявление неисправности и ее устранение может быть немного утомительным … Схема таймера задержки включения, описанная в вышеупомянутой статье, может быть действительно очень эффективной для обсуждаемой цели.

Подключения довольно простые.

Используя 7812 IC, таймер задержки может питаться от существующего источника питания 24 В стабилизатора.
Затем замыкающие контакты реле задержки могут быть соединены последовательно с проводкой выходного разъема стабилизатора.

Вышеупомянутая проводка мгновенно решила бы проблемы, поскольку теперь выход будет переключаться через некоторое время во время включения питания, давая достаточно времени внутренним реле для установления правильного напряжения на их выходных контактах.

Отзыв от г-на Билла

Привет, Свагатам,

Я наткнулся на вашу страницу, проводя исследования в Интернете, чтобы сделать мою задержку более последовательной.

Я гоняю за скобами и заводлю машину при первом взгляде на третью янтарную лампочку, когда рождественская елка падает.

Я использую выключатель трансмиссии, который нажат, чтобы заблокировать автоматическую коробку передач одновременно переднего и заднего хода.

Это позволяет увеличить обороты двигателя для увеличения мощности для запуска. Когда кнопка отпускается, трансмиссия выключается с заднего хода и движется вперед на высоких оборотах.

Это все равно, что выскакивать сцепление на автомобиле с механической коробкой передач, в любом случае моя машина реагирует на это быстро, и в результате появляется красный свет, уезжает слишком рано, и вы проигрываете гонку.

Уменьшение времени реакции на запуск — это все, и это игра на сотни тысяч с большими мальчиками, поэтому я поставил переключатель транс-тормоза на реле и наложил комбо на 1100 мкФ на реле, чтобы задержать его запуск.

Из-за автомобильной электроники я не верю, что есть точное напряжение, заряжающее эту крышку каждый раз, когда я активирую эту схему, и точность является ключевой, поэтому я купил стабилизатор мощности на Ebay, который потребляет 8-15 вольт и дает постоянный 12вольт на выходе.

Это перевернуло мой сезон, но я считаю, что эту схему можно было бы сделать более точной и более легким способом варьировать время задержки, а не заменять комбо.

Также я должен установить диод перед реле, а не сейчас, потому что все, что есть, это выключатель — куда пойдет ток? Я ни в коем случае не инженер-электрик, но у меня есть некоторые знания по устранению неисправностей в аудио высокого класса в течение многих лет.

Хотел бы получить ваши мысли — спасибо

Билл Кореки

Анализ и решение схемы

Привет, Билл,

Я приложил схему регулируемой цепи задержки, пожалуйста, проверьте ее. Вы можете использовать его для указанной цели.

Предустановка 100K может использоваться и настраиваться для получения точных коротких периодов задержки в соответствии с вашими требованиями.

Тем не менее, обратите внимание, что для правильной работы реле на 12 В напряжение питания должно быть минимум 11 В, если это не выполняется, цепь может работать неправильно.

С уважением.

Простой таймер задержки от 5 до 20 минут

В следующем разделе обсуждается простая схема таймера задержки от 5 до 20 минут для конкретного промышленного применения.

Идею предложил мистер Джонатан.

Технические требования

Пытаясь найти решение моей проблемы в Google, я наткнулся на вашу публикацию выше.

Я пытаюсь понять, как построить лучший контроллер Sous Vide. Основная проблема заключается в том, что у моей водяной бани очень высокий гистерезис, и при нагреве от более низких температур температура будет превышать примерно 7 градусов по сравнению с температурой, при которой прекращается питание.

Он также очень хорошо изолирован, с зазором между внутренним и внешним резервуаром, который заставляет его действовать как термос, из-за чего требуется очень много времени, чтобы снизить температуру. У моего ПИД-регулятора есть выход управления SSR и выход реле аварийной сигнализации.

Аварийный сигнал может быть запрограммирован как аварийный сигнал ниже предела со смещением от заданного значения.Я могу использовать источник питания на пять вольт, который у меня уже есть, для моего циркуляционного двигателя, чтобы он работал через реле сигнализации и управлял тем же SSR, что и управляющий выход.

Чтобы обезопасить себя и защитить ПИД-регулятор, я добавлю диод как к сигнальному напряжению, так и к управляющему напряжению, чтобы предотвратить обратную подачу одного выхода на другой.

Затем я установлю будильник, чтобы он оставался включенным, пока температура не поднимется выше заданного значения минус 7 градусов. Это позволит отрегулировать настройку ПИД-регулятора без учета начального повышения температуры.

Поскольку я знаю, что последние несколько градусов будут достигнуты без какого-либо питания, я бы очень хотел способ отложить любое распознавание управляющего сигнала примерно на пять минут после отключения будильника, так как он все равно будет звонить для тепла.

Это та часть, для которой мне еще предстоит разобраться в схеме. Я имею в виду нормально замкнутое реле, включенное последовательно с управляющим выходом, которое удерживается разомкнутым сигналом тревоги.

Когда сигнал тревоги прекращается, мне нужна задержка порядка пяти минут, прежде чем реле вернется в свое нормально замкнутое состояние «выключено».

Я был бы признателен за помощь с задержкой отключения части схемы реле. Мне нравится простота начального дизайна на странице, но у меня такое впечатление, что с ними не справиться и около пяти минут.

Спасибо,

Джонатан Лундквист

Схема схемы

Следующая схема простой схемы таймера задержки от 5 до 20 минут может быть подходящим образом применена для указанного выше приложения.

Схема использует IC4049 для необходимых вентилей НЕ, которые сконфигурированы как компараторы напряжения.

Параллельно 5 вентилей образуют чувствительную секцию и обеспечивают триггер с требуемой временной задержкой для последующих каскадов буфера и драйвера реле.

Управляющий вход поступает от выхода тревоги, как указано в приведенном выше описании. Этот вход становится коммутационным напряжением для предлагаемой схемы таймера.

При получении этого триггера вход 5 вентилей НЕ изначально удерживается на уровне логического нуля, поскольку конденсатор заземляет начальный триггер через потенциометр 2 м2.

В зависимости от настройки 2м2 конденсатор начинает заряжаться, и в момент, когда напряжение на конденсаторе достигает распознаваемого значения, вентили НЕ возвращают свой выход на низкий логический уровень, который преобразуется как высокий логический уровень на выходе правого сингла. НЕ ворота.

Это мгновенно запускает подключенный транзистор и реле для требуемого выхода задержки через контакты реле.

Потолок 2M2 можно отрегулировать для определения требуемых задержек.

Принципиальная схема

О компании Swagatam

Я инженер-электронщик (dipIETE), любитель, изобретатель, разработчик схем / печатных плат, производитель.Я также являюсь основателем веб-сайта: https://www.homemade-circuits.com/, где я люблю делиться своими инновационными идеями и руководствами по схемам.
Если у вас есть запрос, связанный со схемой, вы можете взаимодействовать с ним через комментарии, я буду очень рад помочь!

Часто задаваемые вопросы: Руководство по измерению сопротивления

При измерении сопротивления точность — это все. Это руководство — это то, что мы знаем о достижении максимально возможного качества измерений.


Индекс

  1. Введение в измерение сопротивления
  2. Приложения
  3. Сопротивление
  4. Принципы измерения сопротивления
  5. Методы 4-х контактных соединений
  6. Возможные ошибки измерения
  7. Выбор подходящего инструмента
  8. Примеры применения
  9. Полезные формулы и диаграммы
  10. Узнать больше

1.Введение

Измерение очень больших или очень малых величин всегда затруднено, и измерение сопротивления не является исключением. Значения выше 1 ГОм и значения ниже 1 Ом представляют проблемы для измерения.

Cropico — мировой лидер в области измерения низкого сопротивления; мы производим широкий ассортимент омметров низкого сопротивления и принадлежностей, которые подходят для большинства измерительных приложений. В этом справочнике дается обзор методов измерения низкого сопротивления, объясняются распространенные причины ошибок и способы их предотвращения. Мы также включили полезные таблицы характеристик проводов и кабелей, температурных коэффициентов и различных формул, чтобы вы могли сделать наилучший выбор при выборе измерительного прибора и техники измерения. Мы надеемся, что вы найдете это руководство ценным дополнением к вашему набору инструментов.


2. Приложения

Производители компонентов
Резисторы, катушки индуктивности и дроссели — все должны убедиться, что их продукция соответствует указанному допуску по сопротивлению, окончанию производственной линии и контролю качества.

Производители переключателей, реле и соединителей
Требуется проверка того, что контактное сопротивление ниже установленных пределов. Это может быть достигнуто в конце тестирования производственной линии, обеспечивая контроль качества.

Производители кабелей
Необходимо измерять сопротивление медных проводов, которые они производят, слишком высокое сопротивление означает, что токонесущая способность кабеля снижается; слишком низкое сопротивление означает, что производитель слишком великодушен в отношении диаметра кабеля, используя больше меди, чем ему нужно, что может быть очень дорогим.

Установка и обслуживание силовых кабелей, распределительных устройств и устройств РПН
Для этого требуется, чтобы кабельные соединения и контакты переключателя имели минимально возможное сопротивление, что позволяет избежать чрезмерного нагрева соединения или контакта, плохого соединения кабеля или контакта переключателя. вскоре выходят из строя из-за этого теплового эффекта. Регулярное профилактическое обслуживание с регулярными проверками сопротивления обеспечивает максимально возможный срок службы.

Производители электродвигателей и генераторов
Требуется определить максимальную температуру, достигаемую при полной нагрузке.Для определения этой температуры используется температурный коэффициент медной обмотки. Сопротивление сначала измеряется при холодном двигателе или генераторе, то есть при температуре окружающей среды, затем блок работает с полной нагрузкой в ​​течение определенного периода времени, а сопротивление измеряется снова. По изменению значения сопротивления можно определить внутреннюю температуру двигателя / генератора. Наши омметры также используются для измерения отдельных катушек обмотки двигателя, чтобы убедиться, что нет коротких или разомкнутых витков цепи и что каждая катушка сбалансирована.

Автомобильная промышленность
Требование к измерению сопротивления сварочных кабелей для роботов, чтобы гарантировать, что качество сварки не ухудшается, т. Е. Обжимные соединители выводов аккумулятора, сопротивление детонатора воздушной подушки, сопротивление жгута проводов и качество обжимных разъемов на компонентах.

Изготовители предохранителей
Для контроля качества, измерения сопротивления соединений на самолетах и ​​военных транспортных средствах необходимо обеспечить, чтобы все оборудование, установленное на самолетах, было электрически подключено к раме, включая оборудование кухни.Те же требования предъявляются к танкам и другой военной технике. Производители и пользователи серии LA

ISA RESISTANCE WELDING. Среднечастотный инверторный регулятор контактной сварки

Типовые решения для TIG-плазмы

Типовые плазменные решения 2228-005 2003-670 Решения для производителей котлов 2004-257 1210-064 1210-067 64 3638-008 2008-400 1415-014 2000-169 2003-204 1467-003 2000-343 2000-160 Решения для трубопроводов или плазменная сварка

Дополнительная информация

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНВЕРТОРА TIG

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНВЕРТОРА TIG Содержание Предупреждение Общее описание Блок-схема Основные параметры Принципиальная схема Установка и эксплуатация Предостережение Техническое обслуживание Список запасных частей Поиск и устранение неисправностей 3 4 4

Дополнительная информация

Приводы ГЕРЦ-Термал

Приводы ГЕРЦ-Термал Лист данных 7708-7990, выпуск 1011 Размеры в мм 1 7710 00 1 7710 01 1 7711 18 1 7710 80 1 7710 81 1 7711 80 1 7711 81 1 7990 00 1 7980 00 1 7708 11 1 7708 10 1 7708 23 1 7709 01

Дополнительная информация

Резистивные продукты Bourns

Разнообразные требования к резистивным изделиям Bourns приводят к инновациям в импульсных резисторах Введение Бесчисленные схемы зависят от защиты, обеспечиваемой одним из самых основных типов пассивных компонентов:

Дополнительная информация

Программирование логических контроллеров

Программирование логических контроллеров Программируемый логический контроллер (ПЛК) — это система на основе микропроцессора, которая использует программируемую память для хранения инструкций и реализации таких функций, как логика, последовательность,

Дополнительная информация

www. curtisinstruments.com

МОДУЛЬ РАСШИРЕНИЯ ВХОДОВ / ВЫХОДОВ CANBUS ОСОБЕННОСТИ 56 / 56P Восемнадцать многоцелевых контактов ввода / вывода обеспечивают простое и гибкое расширение системы управления транспортным средством. Два высокочастотных (A, A) выхода драйвера ШИМ поддерживают различные

Дополнительная информация

Клапан управления топливом газовой турбины

Топливный регулирующий клапан для газовой турбины Модель 8402 Обзор Система топливного клапана 8402G представляет собой сбалансированный поворотный клапан с электрическим приводом с шаговым двигателем.Этот высокоэффективный регулирующий клапан подачи топлива для газовой турбины с

Дополнительная информация

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОФИЛЯ

ПРОФИЛЬ ИЗДЕЛИЯ Датчики давления и пневматический датчик Датчик воздушного потока, датчик дифференциального давления воздуха и датчик дифференциального и манометрического давления жидкости / газа ОСОБЕННОСТИ ПЕРЕДАТЧИК ВОЗДУШНОГО ПОТОКА

Дополнительная информация

Регуляторы напряжения распределения

Стабилизаторы напряжения распределения типа JFR, однофазные 2. От 5 до 19,9 кВ Тип SFR Трехфазный От 13,2 до 34,5 кВ Передача и распределение электроэнергии Регуляторы напряжения Siemens JFR и SFR Повышение качества обслуживания

Дополнительная информация

РАЗДЕЛ 13850 ОБНАРУЖЕНИЕ И ТРЕВОГА

РАЗДЕЛ 13850 ОБНАРУЖЕНИЕ И СИГНАЛИЗАЦИЯ ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 A. Раздел включает 1. Панель управления 2 Сопутствующее оборудование B. Продукты, установленные, но не поставленные в соответствии с данным Разделом 1.Раздел 16140 — Электромонтаж

Дополнительная информация

Электронные нагрузки постоянного тока серии 8500

Технические данные Электронные нагрузки постоянного тока Серия 8500 2400 Вт 600 Вт — 1200 Вт 300 Вт Универсальные и экономичные электронные нагрузки постоянного тока Программируемые электронные нагрузки постоянного тока серии 8500 могут использоваться для тестирования и оценки

Дополнительная информация

Миллиомметр Agilent 4338B

Миллиомметр Agilent 4338B от 10 мкОм до 100 кОм Технический обзор Введение Идеально подходящий для точных измерений чрезвычайно низких сопротивлений с использованием испытательного сигнала переменного тока, Agilent Technologies 4338B подходит для настольных

Дополнительная информация

Текущий комплект для мониторинга

Текущий комплект для мониторинга КРАТКОЕ РУКОВОДСТВО DO090-6 СОДЕРЖАНИЕ Вопросы: 1) 2. 10.02 Формат WP A4 2) 2.10.02 Добавлено предупреждение о безопасности 3) 17.3.06 Формат Word A5. S1: Удалены релейные модули. S2: Добавлен MI010. S4.1: добавлено

Дополнительная информация

Модуль виртуального ввода-вывода 2 серии M

Распределенная система управления DeltaV Технический паспорт продукта Виртуальный модуль ввода / вывода серии M 2 Неразрушающее моделирование ввода / вывода DeltaV Мощное решение для интеграции Простота использования Модульная гибкая упаковка Серия M

Дополнительная информация

с электронным помощником

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ № TDAX100200 Электропривод BLDC Управляет двигателем BLDC 12 В, 24 В или 48 В Двунаправленное, до 25 А Плавное регулирование скорости с помощью датчиков Холла CAN (SAE J1939) с электронным помощником Функции:

Дополнительная информация

СИСТЕМА 45. C R H Дизайн электроники

СИСТЕМА 45 C R H Проектирование электроники СИСТЕМА 45 Универсальная модульная 4-осевая плата привода ЧПУ Автор C R Harding Технические характеристики Основная печатная плата и входная плата Доступны до 4 осей X, Y, Z и A выходов. Независимый 25

Дополнительная информация

Система обнаружения утечки воды

Руководство по установке и эксплуатации системы обнаружения утечек воды 505-334-5865 тел. 505-334-5867 факс www.rodisystems.com электронная почта: [email protected] 936 Highway 516 Aztec, NM 87410-2828 Изменения руководства и авторские права

Дополнительная информация

Многофункциональное управление Pow-R-Con

37264 Pow-R-Con Multi Function Control Спецификация продукта Спецификация продукта 37264 Информация о продукте DYNA Power Controls Pow-R-Con TM ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Barber-Colman Pow-R-Con TM представляет собой интегрированный

Дополнительная информация

Готовим со скоростью света!

Готовка в инфракрасной печи Cooking & Colouring Infrabaker — это модульная инфракрасная система непрерывного приготовления, разработанная Infrabaker International. Машина предназначена для готовки и / или нанесения красок на широкий

Дополнительная информация

Принципиальная схема таймера от 1 до 15 минут, работа и приложения

Принципиальная схема таймера от 1 до 15 минут, работа и приложения

В эпоху технологий все используют машины, чтобы упростить себе жизнь. Цепи таймера облегчают выполнение повседневных задач во многих отношениях, инициируя или выполняя их в определенный интервал времени.Другими словами, если вы ищете автоматическое устройство, которое будет работать в течение определенного периода времени и отключаться по истечении желаемого времени, тогда эта схема таймера — лучший выбор.

В этом проекте мы используем микросхему таймера 555 для создания различных схем таймера, таких как схема таймера 1 мин, схема таймера 5 мин, схема таймера 10 мин и схема таймера 15 мин. Здесь, с помощью микросхемы таймера 555, мы избавляемся от необходимости вручную включать или выключать устройство. Также таймер 555 используется для генерации колебательного импульса.Это означает, что выходной контакт 3 микросхемы таймера 555 находится в состоянии «ВЫКЛ» в течение некоторого времени и снова переходит в состояние «ВКЛ» после предварительно установленного интервала времени. Мы можем использовать это колебательное поведение микросхемы таймера 555 для создания схемы таймера с различными временными задержками. Чтобы создать схему таймера на желаемый интервал времени, просто измените номинал резистора R 1 или конденсатора C 1 .

Мы можем использовать разные схемы таймера с разной выдержкой времени для управления сигнализацией, устройством, двигателями и т. Д.через определенный промежуток времени. Основную роль в этой схеме играет микросхема таймера 555. В этой статье мы будем обсуждать все схемы с четырьмя таймерами (таймер 1 мин., 5 мин., 10 мин и 15 мин) по очереди. Перед этим давайте кратко рассмотрим микросхему таймера 555.

555 ИС таймера

555 ИС таймера используется в приложениях таймера, генерации импульсов и генератора. Микросхема таймера 555 может быть в основном сконфигурирована в трех различных состояниях, а именно: мультивибратор A-Stable, мультивибратор Mono-Stable и мультивибратор Bi-Stable.

Давайте посмотрим на внутреннюю схему микросхемы таймера 555, чтобы лучше понять принцип ее работы:

Три резистора 5 кОм соединены между собой внутри. Это создает схему делителя напряжения на контактах 8 и 1. Два компаратора вырабатывают выходное напряжение, которое зависит от разницы напряжений на их входе. Разница напряжений определяется внешней RC-цепью. Выход обоих компараторов соединен со входом триггера для создания логического выхода «высокий» или «низкий» в зависимости от состояния входа.Выход триггера можно использовать для управления ступенью переключения сильноточного выхода, чтобы управлять подключенной нагрузкой, создавая высокий или низкий уровень на выходном контакте.

Распиновка таймера 555 IC:
  • Контакт 1- Земля
  • Контакт2- Триггер
  • Контакт3- Выход
  • Контакт4- Сброс
  • Контакт5- Управляющее напряжение
  • Контакт6- Пороговое значение
  • Разряд
  • Контакт 8 — Источник питания (4,5-15 В)
Применение таймера 555 IC:

Таймер 555 IC — это полезное прецизионное синхронизирующее устройство, вырабатывающее одиночные импульсы или как генератор, генерирующий цепочку стабилизированных сигналов любых конкретных рабочих циклов .

  • Может использоваться в однократных таймерах или таймерах задержки для создания временной задержки.
  • Может использоваться в светодиодных или импульсных лампах для включения лампы на определенное время.
  • IT может использоваться в генерации тонов или логических часах
  • Его можно использовать в источниках питания, преобразователях и т. Д.

Необходимые компоненты

Соберите нижеупомянутые компоненты, чтобы разработать схему таймера с разной продолжительностью времени:

  • 555 Таймер IC
  • Светодиод
  • Конденсатор (1000 мкФ)
  • Переменный резистор
  • Кнопка
  • Резистор
  • Блок питания
  • Соединительные провода

Схема подключения 9196196

Приведенная выше принципиальная схема предназначена для 1-минутного таймера.Для 5 минут, 10 минут и 15 минут вам просто нужно изменить номинал резистора (R 1 ).

Цепь таймера на 1 минуту:

Нам нужно настроить таймер 555 в моностабильном режиме, чтобы построить таймер. Таймер 555 начинает отсчет времени при включении. По истечении одной минуты светодиод автоматически включится. Как правило, продолжительность времени, в течение которого вывод 3 микросхемы таймера 555 будет оставаться на высоком уровне, может быть получена по следующей формуле:

T = 1,1 * R 1 * C 1

Как обсуждалось выше, мы должны изменить номинал конденсатора или резистора.Теперь, для создания схемы 1-минутного таймера, мы можем рассчитать номинал резистора, используя приведенную выше формулу:

60 сек = 1,1 x R 1 x 1000 мкФ

R 1 = 60 / (1,1 x 1000 мкФ)

R 1 = 55K

Следовательно, установите значение потенциометра на 55k, и ваш таймер будет установлен на 1 минуту. Теперь вы можете легко использовать приведенные выше формулы для определения номинала резистора в цепи таймера на 5, 10 и 15 минут.

Примечание: Вы также можете использовать формулу для создания схемы таймера, изменив значение конденсатора и сделав значение сопротивления постоянным.

Схема 5-минутного таймера:

Аналогичным образом, в схеме 5-минутного таймера мы будем использовать приведенную выше формулу, чтобы получить точное сопротивление резистора.

T = 1,1 * R 1 * C 1

Теперь время равно 5 минутам и будет равно (5 x 60) секундам. Емкость конденсатора останется неизменной для всей схемы таймера.

Здесь

T = 5 * 60

C 1 = 1000 мкФ

5 * 60 = 1,1 * R 1 * 1000 мкФ

Следовательно, R12 1 = 272,7 кОм

Следовательно, чтобы разработать схему 5-минутного таймера, измените номинал резистора на 272,7 кОм. И через 5 минут светодиод загорится. Как только сработает контакт 2 микросхемы таймера 555, таймер начнет отсчет времени и светодиод погаснет. По истечении 5 минут на контакте 3 микросхемы таймера 555 снова станет низкий уровень, и загорится светодиод.

Связанный проект: Автоматическая система управления уличным освещением с использованием LDR и транзистора BC 547

Цепь таймера на 10 минут:

Опять же, как обсуждалось выше, вам нужно только изменить номинал резистора R 1 для разработки 10 Цепь таймера мин. Ниже приведен расчет для определения номинала резистора:

T = 1,1 * R 1 * C 1

Теперь время равно 10 минутам и будет равно (10 x 60) секундам.Емкость конденсатора останется неизменной для всей схемы таймера.

Здесь

T = 10 * 60

C 1 = 1000 мкФ

10 * 60 = 1,1 * R 1 * 1000 мкФ

Следовательно, R 1 = 545,4 кОм

В этом случае контакт 3 микросхемы таймера 555 снова станет низким, а светодиод включится через 10 минут.

Цепь таймера на 15 минут:

Для установки таймера на 15 минут измените значение резистора R 1 , используя формулу ниже:

T = 1. 1 * R 1 * C 1

Теперь время составляет 15 минут и будет равно (15 x 60) секундам. Емкость конденсатора останется неизменной для всей схемы таймера.

Здесь

T = 15 * 60

C 1 = 1000 мкФ

15 * 60 = 1,1 * R 1 * 1000 мкФ

Следовательно, R 1 = 818,2 кОм

Итак , при замене сопротивления резистора на 818,2 кОм светодиод включится через 15 минут.

Работа схемы таймера

555 ИС таймера отлично работает для создания временной задержки для определенного интервала.Однако для создания временной задержки более 20 минут таймер 555 не очень подходит.

Здесь мы использовали обратную логику со светодиодами. Это означает, что всякий раз, когда на выходе Pin3 микросхемы таймера 555 низкий уровень, светодиод будет включен.

Точно так же светодиод будет выключен, когда выходной контакт 3 таймера 555 IC установлен на высокий уровень. В приведенных выше расчетах светодиод будет включен по истечении рассчитанного времени. Выходной вывод 3 таймера 55 изначально будет низким. Как только сработает микросхема таймера 555, начнется отсчет времени, и светодиод погаснет.По истечении заданного времени задержки светодиод снова включится, так как контакт 3 снова будет установлен на низкий уровень.

Выше мы рассчитали номинал резистора для различных схем таймера, таких как 1 мин, 5 мин, 10 мин и 15 мин.

Приложение

Цепи таймера с разной задержкой времени очень полезны в реальной жизни для автоматизации действия, которое должно быть выполнено в желаемое время без участия людей. Просмотрите список применений схемы таймера в повседневной жизни.

  • Его можно использовать в автомобилях для управления скоростью стеклоочистителя путем установки определенного времени, в течение которого стеклоочиститель будет работать.
  • Его можно использовать в устройствах для автоматической подачи сигнала тревоги через определенный интервал времени.
  • Может использоваться в диммере лампы для автоматического включения светодиода через определенный промежуток времени.
  • Его можно использовать в контуре, в котором вы хотите производить циклическую работу.
  • В воздухоохладителе вода постоянно нагнетается в мат.Мы можем использовать схему таймера, чтобы выключить насос, когда маты мокрые, и снова включить, когда маты высохнут.

Итог

В приведенном выше обсуждении мы спроектировали схемы таймера 1 минута, 5 минут, 10 минут и 15 минут с временной задержкой с использованием 555 Timer IC. Устройства для измерения времени очень полезны в повседневной жизни и очень просты в изготовлении. Мы можем положиться на микросхему таймера 555 для создания задержек 15-20 минут. Мы надеемся, что вы хорошо знакомы с микросхемой таймера 555 и различными схемами таймера, использующими ее.Теперь вы можете легко разработать различные схемы таймера на 1 минуту, 5 минут, 10 минут и 15 минут, используя 555 Timer IC.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *