Шов герметичный: обзор материалов для ремонта швов в панельных домах, преимущества вспененного полиэтилена

Содержание

обзор материалов для ремонта швов в панельных домах, преимущества вспененного полиэтилена

Герметизация межпанельных швов проводится в процессе строительства, текущего, капитального ремонта сборных жилых и промышленных зданий. При условии отсутствия дефектов панелей, безошибочного монтажа, правильного выбора материалов, соблюдения технологии заделки она обеспечивает комфортный микроклимат в квартирах и рабочих помещениях, исключает потери тепла, протечки.

Дефекты вертикальных и горизонтальных стыков панелей приводят к повышенной воздухопроницаемости, образованию «мостиков» холода и промерзанию, попаданию влаги во время дождей, снегопадов. Они портят внешний вид фасадов, становятся причиной сырости в помещениях в осенне-зимний период.

Функции герметизирующих материалов

Материалы для герметизации межпанельных швов, мест примыканий блоков окон, балконов, лоджий к проемам выполняют несколько функций и помогают поддерживать в здании необходимый температурно-влажностной режим.

Ключевые задачи:

  • Дополнительная теплоизоляция. Утепление межпанельных швов повышает энергоэффективность здания, снижает расходы на отопление, исключает сквозняки.
  • Гидроизоляция. Герметичная заделка стыков предотвращает образование конденсата, появления грибка и плесени на постоянно влажных участках стены со стороны помещения.

Грамотная заделка предполагает комплексные работы. Для решения задач по тепло- и гидроизоляции используют утеплитель — специальную уплотнительную прокладку и отверждающуюся мастику, которая играет роль герметика.

Виды материалов для утепления межпанельных швов

Для уплотнения и утепления стыков примыканий, температурных швов рекомендуют использовать материалы, которые хорошо выдерживают деформации, имеют срок службы не менее 15 лет, широкий диапазон рабочих температур.

Профессиональная монтажная пена

Заделка межпанельных швов монтажной пеной без уплотняющих лент или жгутов применяется при экономичном и частичном ремонте без полного вскрытия стыка. Она заполняет все пустоты, застывает за 12-24 часа. Остатки легко срезаются строительным ножом до ровной поверхности, которая покрывается герметизирующей мастикой.

Пена не рекомендуется использовать без дополнительного уплотнителя для подвижных швов. Температурные деформации постепенно приведут к появлению щелей, которые будут пропускать влагу и холод.

Плюсы:

  • быстрая и удобная закладки в шов с помощью пистолета-насадки;
  • хорошая адгезия к бетону;
  • равномерное распределение в стыке;
  • эффективная тепло- и гидроизоляция при внешней защите мастикой;
  • термостойкость шва — от +90 до -50С.

Минусы:

  • высокая итоговая стоимость герметизации, исходя из цены одного баллона и необходимого количества на здание;
  • запенивание при температуре не ниже -10С;
  • промерзание застывшей пены при нарушении температурного режима работы.

Гернитовые шнуры

Эластичные уплотнительные шнуры на основе вспененного каучука. Благодаря структуре с поверхностно закрытыми порами они практически воздухо- и водонепроницаемы, позволяют успешно решать задачи утепления и гидроизоляции. Материал имеет длительный срок службы, но мало применяется в современном строительстве, что связано с большим весом бухт.

Плюсы:

  • низкое водопоглощение — 3% по массе;
  • интервал рабочих температур — от +70 до -60С;
  • доступная цена.

Минусы:

  • неудобство в работе из-за тяжести — погонный метр шнура диаметром 50 мм весит 1,5 кг;
  • уплотнение при температуре не ниже -20С, необходимость выдержки в теплоте перед закладкой;
  • снижение свойств при повреждении поверхностной пленки, закрывающей поры.

Жгуты из вспененного полиэтилена

Шнуры или жгуты из вспененного полиэтилена используются для тепло- и гидроизоляции межпанельных швов. Упругий материал с закрытыми ячейками минимально деформируется при сжатии, хорошо сохраняет форму. Он отличается стабильными свойствами в течение срока эксплуатации, низкими теплопроводностью и водопоглощением, отсутствием адгезии к мастикам-герметикам.

Преимущества жгута из вспененного полиэтилена:

  • малый вес, легкий монтаж;
  • минимальное водопоглощение — не более 2% по массе;
  • диапазон рабочих температур — от +10 до -60С;
  • теплопроводность — 0,035 Вт/м*К.

Сравнение характеристик материалов для утепления межпанельных швов

Таблица 1. Сравнительная таблица характеристик материалов
Характеристики/материалы Монтажная пена Гернитовый шнур Жгуты из вспененного полиэтилена
Рабочие температуры -50… +90С -60…+70С -60…+100С
Водопоглощение по массе до 3,5% до 3% до 2%
Плотность 22 кг/м3 300 кг/м3 25-40 кг/м3
Теплопроводность 0,04 Вт/м*К 0,044 Вт/м*К 0,035 Вт/м*К
Монтаж быстрый, удобный сложный из-за веса быстрый, легкий
Цена высокая низкая низкая

Особенности структуры вспененного полиэтилена делают жгуты универсальными в использовании.

Они применяются для ремонта швов в панельных домах и бревенчатых срубах, в качестве межвенцового уплотнителя. Благодаря закрытым порам материал используется как эффективный утеплитель, снижающий тепловые потери через щели, не пропускает влагу. Уплотнение шнурами стыков оконных, балконных блоков и проемов обеспечивает хорошую звукоизоляцию за счет снижения ударных шумов. Упругость материала, форма уплотнителя, свободное расположение в стыке дает возможность создавать шов из герметика нужной конфигурации и толщины.

Завод технической изоляции ТЕПЛОФЛЕКС выпускает жгуты сплошного сечения и полые с отверстием. Вариативность диаметров от 6 до 80 мм позволяет учитывать разброс размеров стыковых соединений при ремонте швов, первичном монтаже панелей. Работаем с мелким и крупным оптом. Осуществляем доставку по России.

Телефон отдела продаж: +7 (495) 220-13-72

Получить коммерческое предложение

Деформационные швы в бетонных полах: виды, устройство, технология

Деформационный шов – технологический разрез бетонного пола, понижающий действующие усилия на покрытия и близлежащие архитектурные конструкции. Технические параметры деформационных швов прописаны в проектной документации зданий и сооружений. В зависимости от выполняемых функций, деформационные швы разделяются на несколько типов.

Деформационные швы в бетонных полах

Таблица. Разновидности деформационных швов.

Тип шваВыполняемые функции

Температурный

Защищает поверхность бетонного пола и расположенные рядом элементы от значительных усилий, возникающих вследствие температурных линейных колебаний. Температурные швы делаются не только в бетонных полах, но и в зданиях, за счет этого исключается вероятность деформации или разрушения целостности сооружений. Размеры швов устанавливаются с учетом максимальных колебаний плюсовой/минусовой температуры в данном климатическом регионе, материала изготовления конструкции, марки бетона, характеристики основания, толщины и площади заливки.

Усадочный

Во время застывания бетон может уменьшать свои первоначальные размеры, вследствие чего появляются внутренние напряжения. Усадка имеет различную глубину, из-за этого могут нарушаться показатели плоскостности.

Осадочный

Вследствие воздействия разнонаправленных усилий на фундаменты междуэтажные перекрытия могут неконтролированно смещаться, в результате чего изменяются первичные свойства бетона. Особенно важно компенсировать негативы осадки на бетонных полах, залитых по непрочным или промерзающим основаниям.

Сейсмический

Гасит усилия разрушения сооружений во время землетрясений, значительно увеличивает устойчивость зданий, минимизирует критические колебания. За счет обустройства сейсмических швов удается не только сохранять целостность зданий, но и предупреждать появление трещин в бетонных полах.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола

Содержание статьи

Нормативные требования к деформационным швам в бетонных полах

Технические параметры деформационных швов прописаны в действующем СНиПе 2. 03.03-88.

  1. Деформационные швы обязательны во всех помещениях, в которых возможно изменение температур от плюсовых к минусовым значениям. Швы должны располагаться на одной линии с осями колонн, со швами железобетонных плит перекрытия и специальными деформационными швами в слое основания (если таковые имеются). Деформационные швы должны заделываться пластичными полимерными материалами, ширина зависит от максимальных расчетных линейных колебаний бетонного покрытия.

    Проект герметизации деформационного шва полиуретановой смолой

  2. Деформационные швы могут устанавливаться во время заливки пола бетоном или пропиливаться на застывшем основании. Конкретный метод зависит от размеров и назначения бетонного пола. Пропил делается специальными агрегатами с алмазными дисками, работы можно выполнять через 48 часов после заливки, глубина прорезания — не менее 30% толщины бетонного слоя. Технологически допускается во время заливки на месте расположения шва устанавливать рейки, намазанные антиадгезионными составами. После застывания бетона рейки удаляются, а образовавшиеся канавки заделываются герметиками.

    Водонепроницаемый деформационный шов

  3. Деформационные швы должны располагаться на расстоянии 8–12 метров, если пол на прочной железобетонной плите. В остальных случаях расстояние между швами проектируется индивидуально с учетом характеристик основания, толщины бетона и условий эксплуатации пола. Линии швов должны быть взаимно перпендикулярными.
  4. Деформационные швы бетонных полов должны располагаться на одной линии с такими же элементами на зданиях. Если полы имеют уклоны для отвода воды, то их следует делать на линии водораздела.

СНиП 2.03.13-88. Полы. Толщина, покрытия полов, прослойка, стяжка и подстилающие слои полов. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

СНиП 2.03.13-88

Как сделать деформационный шов

Расположение швов должно соответствовать проектной документации на строительство объекта, бетон между картами заливки не должен соприкасаться. Холодные швы со временем увеличиваются по ширине, в связи с этим заполнение герметиком должно делаться не ранее, чем через 5–6 месяцев после заливки. Все остальные типы швов могут заделываться сразу после прорезания или укладки специальных доборных элементов.

На заметку! Деформационные швы нарезаются в местах возможных деформаций и просадок, вокруг колонн, рядом со стенами.

Устройство деформационных швов

Материалы, используемые для заполнения швов бетонного пола

В зависимости от размеров швов и назначения пола, для заполнения деформационных швов могут применяться следующие материалы.

  1. Металлические профили. Наиболее дорогие элементы, рекомендуются к применению в больших помещениях со сложной конфигурацией и большой нагрузкой бетонного пола. Укладываются во время заливки раствора, представляют собой сложный двухсторонний профиль с пластиковыми или резиновыми вставками. Одновременно компенсируют возникающие усилия и герметизируют шов.

    Профили для полов

  2. Уплотняющие полосы. Применяются на относительно небольших по площади полах, состоят из эластичного жгута или полос вспененного полимера. Для герметизации используется один или несколько слоев герметика.

    PenoProf, жгут

  3. Профилированные ленты. Закладываются в бетон в период закладки, материал изготовления – полимеры или модифицированная резина. Упрощают и ускоряют процесс заливки бетонного пола, универсального использования.

    Лента для деформационных швов

  4. Силиконовые герметики. Имеют широкое распространение в небольших по площади помещениях с невысокими нагрузками на половое покрытие. В зависимости от состава, могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. Первые проще в использовании, вторые имеют улучшенные эксплуатационные характеристики.

Выбор технологии изготовления компенсирующих швов должен учитывать максимум характеристик объекта.

Деформационные швы в бетонных полах

силиконовый герметик

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шаг 1. Подготовка поверхности. Нанесите на пол метки, по которым будет монтироваться шов. При помощи длинного правила или отбивочной веревки с синькой нанесите продольные линии. Специальной машиной нарежьте линии внутри сделанных меток. Расстояние между нарезками-  примерно 2–3 см, чем оно меньше, тем легче потом будет вырубать канавки.

Нанесение меток

Нарезка штроб

Процесс нарезки швов

Шаг 2. Перфоратором прорубите канавки, следите, чтобы края были ровными.

Вырубка с помощью перфоратора

Шаг 3. Круглошлифовальной машинкой выровняйте дно канавки. При помощи лазерного нивелира проверьте глубину. Проверку следует делать в нескольких местах, чем чаще, тем точнее будут результаты.

Чистовая обработка установочной поверхности

Важно! Минимальная глубина канавки должна соответствовать высоте металлического профиля. Если на дне есть выступы, то их повторно следует срубить перфоратором и выровнять круглошлифовальной машиной.

Контроль уровня с помощью лазерного нивелира

Шаг 4. Залейте дно канавки небольшим слоем упрочненного полимербетона. Дождитесь его полного схватывания и еще раз выровняйте поверхность.

Финишная обработка поверхности после полного схватывания упрочненного полимербетона

Шаг 5. Установите профили в проектное положение. Перед этим необходимо вставить специальные болты в профили, надеть соединительные элементы и зафиксировать их гайками. Таким образом, два профиля соединяются в единую конструкцию, расстояние между ними может изменяться в зависимости от технического задания для деформационного шва. Обращайте внимание, чтобы нижняя плоскость профилей лежала ровно без перекосов в ту или иную сторону. Профиль должен входить в канавку без усилий.

Установка профилей в проектное положение (болты М6 вставлены и зафиксированы гайками)

Важно! На стыках профилей есть направляющий стержень и отверстие, такие приспособления обеспечивают прочность соединение нескольких профилей в одну линию. Перед соединением элементы рекомендуется намазать качественным клеем для металлов.

Шаг 6. Закрепите алюминиевый профиль дюбелями. На широких горизонтальных плоскостях высверлите отверстия соответствующего диаметра по размерам пластиковых элементов дюбелей.

Практический совет. Глубина высверливаемого отверстия должна на 2–3 см превышать длину дюбеля. Делается это для облегчения вбивания дюбеля. Дело в том, что сверлом невозможно удалить из отверстия всю бетонную пыль, а запас по длине в несколько сантиметров позволит пластиковой части дюбеля продавить ее в свободное пространство и войти до конца.

Сверление отверстий под дюбели

Электрической дрелью закрутите до упора металлические элементы дюбелей. Проверьте надежность фиксации. Расстояние между дюбелями — 40–50 сантиметров.

Закрепление алюминиевых профилей деформационного шва дюбелями

Шаг 7. Демонтируйте установочный комплект. Для этого нужно открутить гайки и снять металлическую стяжку. Она фиксируется при помощи втулок с внутренней резьбой. После выкручивания болтики располагаются ниже верхней плоскости деформационных профилей, срезать их нет необходимости. К этим болтикам в дальнейшем фиксируется декоративная вставка. Открутите гайки временной фиксации болтов на профилях.

Демонтаж установочного комплекта

Демонтаж гаек временной фиксации болтов М6

Шаг 8. Приступайте к укладке эластичной сменной вставки. Раскатайте рулон вдоль профиля, начинайте укладку с торца. Положите вставку на профили и осторожно вдавливайте ее в посадочные выступы до упора. Следите, чтобы вставка правильно ложилась, не допускайте перекосов и пропусков. Если элемент уложен правильно, то поверхность будет идеально ровной. Лишний кусок вставки отрежьте при помощи монтажного ножа.

Укладка эластичной сменной вставки

Шаг 9. Установите декоративные накладки. Они могут быть алюминиевыми или из легированной нержавеющей стали. Второй вариант применяется для особо нагруженных полов, отличается увеличенными показателями износостойкости и физической прочности. Накладки имеют специальные технологические отверстия, в них входят торцы монтажных болтиков. Прикрутите элементы гайками. Отверстия вставок позволяют выполнять точную регулировку положения, за счет этого исключаются зазоры между двумя смежными элементами. Верхняя лицевая поверхность вставок защищена от механических повреждений самоклеящейся полиэтиленовой пленкой, снимите ее.

Установка декоративных накладок из нержавеющей стали

Снимается защитная пленка

Стык профиля с направляющим стержнем

Шаг 10. Установите на профиль защитный кожух. Он защищает конструкцию от загрязнения бетоном во время заливки пола. После застывания покрытия защитный кожух удаляется.

Установка защитного кожуха перед заливной финишного слоя бетона

Шов полностью готов, можно начинать заливку пола бетоном.

Нарезные швы

Применяются в относительно небольших помещениях, позволяют снизить себестоимость бетонного пола и ускорить его строительство. Швы нарезаются специальными механизмами согласно плану здания, если его нет, то в наиболее опасных местах с шагом примерно 3–5 метров. Заделывать швы можно двумя методами: с использованием гибкой вставки с герметиком или только пластическими герметиками. Рассмотрим оба метода производства работ.

Нарезные швы

Заделка швов качественным гибридным герметиком

Шаг 1. Тщательно очистите швы от остатков бетонной пыли. Для этого рекомендуется пользоваться тонким шпателем или иным металлическим приспособлением. Вставьте его в шов на всю глубину, передвигайте вперед/назад и немного приподнимайте боковую плоскость шпателя верх. Для того чтобы устроить процесс и улучшить качество очисти шва, пользуйтесь пылесосом. Постоянно держите всасывающий патрубок рядом со шпателем – струя воздуха вытянет всю пыль из канавки, нужно только ее немного поддевать. Дело в том, что во время нарезки швов алмазный диск механизма постоянно охлаждается водой, пыль намокает и прочно склеивается. Шпатель размельчает комки, что позволяет пылесосу качественно их вычищать. Как работать с агрегатом для нарезки швов, мы расскажем в этой статье немного ниже.

Очистка шва

Шаг 2. Пылесосом уберите пыль на верхних поверхностях бетонного пола рядом с канавками. Не спешите, остатки пыли намного уменьшают коэффициент адгезии материалов, герметик со временем может отслоиться. Как следствие, в щель будет попадать грязь с пола, на местах деформационных швов образуются некрасивые пятна. Удалить грязь из щелей очень сложно и долго, для предупреждения повторного появления грязи придется полностью удалять старый герметик и повторять работы по герметизации шва.

Пылесосом убирается пыль рядом с канавкой

Шаг 3. Загрунтуйте поверхности примыкания плоскостей шва с герметиком, используйте для этого специальные составы. Грунтовать можно небольшой кисточкой.

Нанесение грунтовки

Важно! Грунтовку надо наносить не только на горизонтальные поверхности рядом с прорезанной полосой, но и внутрь шва. Для этого берите на кисть максимальное количество грунтовки, пусть излишки стекают в прорезь. Помните, что бетон впитывает большое количество жидкости, наносите грунтовку сразу несколько раз.

Процесс нанесения

Шаг 4. Для понижения затрат на отделку деформационных швов и предупреждения трехстороннего сцепления проложите на необходимую глубину специальный шовный шнур. Пропихивайте его широким шпателем, глубина заделывания — примерно 0,5–1,0 см. Следите, чтобы поверхность шнура не выступала над поверхностью бетонного пола. Диаметр шнура подбирается в зависимости от ширины прорезанной канавки. Если разрезание выполнялось обыкновенным алмазным диском, то ширина канавки стандартная — 3 мм. Увеличение ширины может происходить из-за неисправности агрегата нарезки или кривизны диска.

Прокладка шовного шнура

Шаг 5. Вставьте баллон с гибридным герметиком в универсальный монтажный пистолет. Острым ножом отрежьте торец герметичной упаковки и накрутите наконечник пистолета.

Крепление баллона с герметиком к пистолету

Разрезается край упаковки

Шаг 6. Аккуратно отрежьте кончик наконечника таким образом, чтобы выход из трубки был немного больше ширины шва. Надрез делайте под углом 45°, за счет этого удастся плотно прижимать отрезанную плоскость наконечника к бетону и наполнять шов на нужную глубину.

Отрезается кончик наконечника

Шаг 7. Приложите наконечник к полу и герметизируйте шов. При этом нужно одновременно передвигать инструмент вдоль шва и выдавливать массу, работы требуют определенной сноровки, не расстраивайтесь, если у вас сразу не получается. Через непродолжительное время появятся практические навыки и работа пойдет значительно быстрее.

Герметизация шва

Процесс герметизации

Шаг 8. Подождите несколько минут и чистым шпателем аккуратно удалите выступающий над полом герметик.

Удаление лишнего герметика

Такие же действия следует повторить на всех швах. Метод считается самым простым с технологической точки зрения, а по эффективности почти не уступает остальным.

Герметизированный деформационный шов

Шпаклевка деформационных швов двухкомпонентным герметиком

Метод несколько сложнее, но поверхность получается идеально ровной. Еще одно преимущество такого способа – шов не только пластичный, но и прочный, это значительно минимизирует риски повреждения покрытия во время эксплуатации помещений. В какой очередности выполнять работы? Очистка шва от бетонной пыли выполняется таким же методом, как описано выше. Внешние и внутренние поверхности шва покройте грунтовкой.

Шаг 1. Приготовьте герметик к использованию, руководствуйтесь инструкцией производителя. В емкость влейте основной компонент герметика и добавьте к нему затвердитель. Состав тщательно перемешайте электрическим миксером, дайте немного времени на выход воздушных пузырьков.

Приготовление герметика

Процесс приготовления

Важно! Имейте в виду, что время использования двухкомпонентной шпаклевки ограничено, сколько можно пользоваться материалом указано на упаковке. Как только начнутся реакции полимеризации, добавлять любой из компонентов запрещается.

Перемешивание состава

Шаг 2. Приготовьте простейшее приспособление для заливки жидкого герметика в узкий шов, делается это просто.

  1. Найдите чистую пластиковую бутылку объемом 1-2 л, в крышке просверлите отверстие диаметром примерно 0,5 см. Если отверстие будет иметь меньший диаметр, то герметик будет вытекать слишком медленно, время проведения работ значительно увеличится. Если диаметр отверстия будет большим, то состав не успеет проникнуть на всю глубину шва и начнет растекаться по горизонтальной поверхности, что становится причиной перерасхода дорогостоящего материала.
  2. Около дна бутылки вырежьте отверстие диаметром примерно 5 см. Сквозь него будет заливаться герметик.

Приспособление для заливки герметика

В крышке просверлено отверстие

Шаг 3. Налейте в бутылку герметик примерно на половину ее объема. Прислоните крышку с отверстием к прорези и медленно передвигайте емкость для заполнения шва герметиком. Скорость передвижения подбирается опытным путем. Нужно выбрать такой режим, чтобы максимальное количество герметика наполняло шов, а на поверхности оставалось лишь немного. Если обнаружилось, что герметика слишком мало и на поверхности бетонного пола появились углубления, то нужно вернуться и вылить еще немного материала. Проверьте качество заливки несколько раз, при необходимости исправляйте проблемные участки. Таким способом наполните все швы в помещении.

Герметик наливается в бутылку

Заполнение шва герметиком

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Дайте время для застывания, оно может составлять 12 часов и более. Производитель указывает приблизительное время, конкретные значения зависят от влажности бетонного пола и параметров микроклимата в помещении.

Далее нужно дождаться застывания герметика

Шаг 5. После того как материал полностью отвердеет, начинайте шлифовку поверхности шва. Пользуйтесь специальной круглошлифовальной машинкой.

Шлифовка поверхности шва

Деформационный шов после шлифовки

Эффективность деформационного шва зависит от двух факторов: правильности выбора месторасположения, оптимальной глубины и ширины. Что касается заделки, то она носит скорее декоративную, чем функциональную нагрузку. Если выбор швов должны делать архитекторы, то за качество нарезки отвечают рабочие. Для того чтобы правильно нарезать шов, нужно знать технологию проведения работ и устройство нарезной машины. С технологией все просто: машина должна передвигаться только по отбитым линиям, движение должно быть равномерным, без остановок. А как пользоваться машиной для нарезки?

Нарезчик швов BFS 735

Практические советы работы с машиной для нарезки швов

  1. Если нарезка выполняется в помещениях без доступа трубопроводов с водой, то ее следует обязательно заливать в специальный пластиковый бак. Сухая резка быстро выводит из строя алмазный диск.
  2. Перед запуском машины поднимите диск в крайнее верхнее положение и зафиксируйте его в таком состоянии. Приподнимание осуществляется специальной поворотной ручкой, для фиксации есть стопор.

    Как работать нарезчиком швов

  3. Линии разрезания должны быть четкими и не бояться смыва водой. Дело в том, что во время работы диск разбрасывает воду вперед, линия становится малозаметной. Если на агрегате есть указатель направления движения, всегда им пользуйтесь.
  4. На незаведенном двигателе опустите рабочий диск до касания с поверхностью пола, установите на указателе глубины нулевую отметку. Опять приподнимите диск и только после этого можно запускать двигатель. Он может быть как бензиновым, так и электрическим. Включите подачу воды и медленно опускайте диск на нужную глубину. Обороты должны быть немного выше средних.

    Нарезка швов в бетоне

  5. Если бетонный пол шлифованный, то метку для резки рекомендуется делать при помощи малярного скотча. Во время резания ведите агрегат медленно, регулируйте скорость передвижения в зависимости от нагрузки на двигатель, не допускайте перегрузок. Как только услышите, что обороты падают – уменьшите скорость резания.

И последнее. Обязательно соблюдайте правила техники безопасности, не работайте на неотрегулированном агрегате и с неисправными режущими инструментами.

Видео — Нарезчик швов HUSQVARNA FS 413

нарезчик швов

Видео – Изготовление деформационных швов

Как сделать деформационные швы в стяжке пола: нарезка и герметизация.

Деформационные швы в стяжке пола являются необходимым элементом, обеспечивающим надежность и долговечность конструкции. Искусственные зазоры в бетонных площадках, при всей их простоте, играют огромную роль. Они предотвращают разрушение материала в период эксплуатации. Обязательность элемента и его параметры закладываются в нормативные строительные документы.



Что такое деформационный шов

Шов представляет собой разрез (искусственный зазор) в монолитной, бетонной плите, который разделяет ее на участки, способные независимо друг от друга перемещаться в небольших пределах.

Зачем нужен разрез в напольной стяжке? По сути, это монолитная, бетонная плита, которая подвержена таким серьезным нагрузкам, как давление со стороны всего строения, усадка, температурное расширение, набухание. Неоднородная структура большого монолита вызывает неравномерное расширение (сжатие) разных участков, что вызывает внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.

Разрез большой плиты на несколько элементов снижает внутренние напряжения. Каждый блок может смещаться относительно соседнего участка, независимо от него. В результате этого вероятность растрескивания снижается.

Наибольшие расстояния между швами в стяжке пола

По своему назначению деформационные зазоры делятся на 3 основные категории:

  1. Изоляционный тип. Такой зазор формируется по периметру помещения, возле стен, а также вокруг колонн и других архитектурных элементов. Он предназначен для компенсации расширения, как стен, так и самой стяжки.
  2. Усадочные. Они должны предотвратить разрушение бетона в результате неравномерной усадки при застывании. Эти зазоры разделяют бетонную плиту на отдельные квадраты с соотношением длины и ширину порядка 1,2-1,5. Они выполняются в форме прямых зазоров, без ответвлений. Наибольшее расстояние между деформационными швами в стяжке пола составляет 3 м. Если ширина плиты 3,5-4 м, то шов делается посредине. Глубина зазора обычно составляет не менее 1/3 толщины покрытия.
  3. Конструкционный. Он устраивается при перерыве в заливке бетона в том месте, где работа приостановлена. Конструкционный шов может совпадать с усадочным зазором.

Параметры деформационных зазоров зависят от коэффициента температурного расширения материала, усадочных характеристик, нагрузки, эксплуатационных факторов. Расстояние между ними принято рассчитывать из выражения (25-37)h, где h — толщина стяжки. При значительной усадке бетонного раствора параметр берется на нижнем пределе. Ширина шва выбирается в пределах 4-6 см.

Вы соблюдаете расстояния между швами в стяжке пола?

Особенности нарезки швов

Вопрос о том, как выполняются деформационные швы, решается в зависимости от вида стяжки (полусухая, наливная и т.д.), размеров помещения и конкретных условий. Вероятность растрескивания бетона растет по мере повышения влажности раствора и увеличения скорости отвердения, при нарушении пропорций ингредиентов. Снижается риск за счет правильного ухода после заливки, предусматривающего постепенное застывание бетона. Важная роль отводится контролю влажности и температурного режима в помещении.

Деформационные швы разного типа выполняются на различных стадиях возведения пола. Схема их расположения разрабатывается заранее с расчетом расстояния между ними и глубины нарезки. При формировании канала следует помнить, что растрескивание характерно для острых углов, а потому надо избегать их.

Все швы можно разделить на 2 типа:

  1. Технологические элементы. Они нужны только на стадии изготовления бетонной стяжки и ее полного застывания. В последующем необходимость в них отпадает, а потому их надо загерметизировать. К этой категории относятся конструкционные и усадочные швы.
  2. Постоянный тип. Основной представитель — изоляционный шов. Деформирующие нагрузки сохраняются в течение всего срока эксплуатации здания, что требует постоянного наличия компенсационного зазора.

Исходя из назначения швов, планируются и соответствующие работы. Зазоры технологического характера будут мешать и их приходится устранять. Для этого обеспечивается этап заделки и герметизации на определенной стадии строительства. Постоянные швы необходимо сохранить в рабочем состоянии, но замаскировать для придания надлежащего внешнего вида.

В полусухой стяжке

Наиболее типичная для частного строительства полусухая стяжка производится из густого раствора с минимальным содержанием воды. Это несколько снижает усадочные проблемы, но не избавляет от них. Такие стяжки требуют нарезания всех указанных видов деформационных зазоров:

  1. Изоляционный шов формируется на стадии изготовления стяжки. Для этого перед заливкой бетона по всему периметру помещения, впритык к стене, укладывается полоса (рейка), не имеющая адгезии с раствором. Толщина ее выбирается в пределах 10-20 мм. После схватывания бетонного раствора она извлекается, открывая полость между стяжкой и стеной. Далее, шов маскируется плинтусом.
  2. Усадочные разрезы нарезаются после заливки, но до полного отвердения массы. Они не нужны в период активного испарения влаги, когда усадка еще не происходит, но необходимы на этапе структурных превращений. Формировать швы необходимо в период 2-6 суток после заливки. Для их нарезания лучше всего использовать специальный швонарезчик по бетону. Можно воспользоваться болгаркой. Иногда используется следующая технология. Через несколько часов после заливки, когда масса еще сохраняет определенную пластичность, в нее вдавливается планка. Глубина усадочного шва выбирается в пределах 1/3-1/4 от толщины стяжки.
  3. Конструкционные швы — это особые элементы. Они необходимы только при вынужденном перерыве в заливке бетона. В этом случае после завершения работы на границе заливки устанавливаются поперечные рейки или металлические конусы. В результате шов формируется по системе «паз-шип». По сути, это единственная разновидность деформационного зазора с неровными стенками канала. При планировании работ следует заранее продумывать расположение конструкционных разрезов.

Нарезка швов в стяжке осуществляется в следующем порядке. Проводится разметка пола с прочерчиванием прямых, параллельных линий. Лучше использовать металлическую линейку шириной 4 см, а линии проводить с ее обеих сторон, что даст возможность сразу наметить и ширину зазора. Далее, аккуратно прорезаются каналы, ведя инструмент по направляющей рейке.

В наливном полу

У многих людей складывается ошибочное мнение о необходимости деформационных швов при заливке наливных, самовыравнивающихся полов. В этом случае действительно усадочный процесс менее значителен, но он все-таки присутствует. Крайне редко возникает потребность в конструкционных швах, т.к. технология самовыравнивания пола требует проведения заливки всей поверхности в один заход. Необходимость же в изоляционных и усадочных разрезах остается и для наливных стяжек.

Методика формирования швов на наливном поле не отличается от технологии их изготовления на полусухой стяжке. Возможно лишь увеличение максимального расстояния между усадочными зазорами до 4-5 м (с учетом меньшей усадки).

Герметизация деформационных швов

Герметизация необходима для устранения канала для воды и придания зазорам эстетичного внешнего вида. Используются такие способы:

  1. Герметизирующий жгут. Это наиболее простой способ. Он реализуется путем укладки в полость разреза уплотнителя в виде жгута. Чаще всего используется жгут из вспененного полиэтилена, имеющий достаточную эластичность и низкую цену.
  2. Герметики. Можно использовать специальные герметизирующие мастики, реализуемые в готовом виде. После отвердения масса превращается в монолит, обеспечивая гидроизоляционные свойства. Заполнение швов производится с помощью резиновых шпателей.
  3. Гидрошпонки. Они изготавливаются в форме ленты из пластика или резины. Специальный профиль позволяет их плотное и прочное размещение в полости канала.
  4. Профильные элементы. По сути, это специальная система из резиновых вставок и профилей. Главное преимущество — защита от существенных механических нагрузок.

Каким методом загерметизировать шов следует решать с учетом конкретных условий. Надо учитывать размеры зазоров, реальные нагрузки. Не следует забывать о внешнем виде.

Деформационные зазоры необходимы при изготовлении бетонной стяжки пола. Компенсационный, изоляционный зазор должен сохраняться на протяжении всего срока эксплуатации дома. Другие типы швов необходимы только на стадии строительства. Их придется аккуратно и элегантно загерметизировать.

Популярное


Герметизация шва вокруг ванны и раковины

Герметизация шва вокруг ванны и раковины делает невозможным протечку воды. Тем

самым мы защищаем стены от неминуемого разрушения. Кроме того, за ванной не будет образовываться плесень, которая губительно влияет на здоровье людей.

Сделать герметичным шов между ванной и стеной может практически любой человек, даже мало понимающий в ремонтно-отделочных работах.

Герметизация шва между ванной и стеной: различные методы

Вариантов герметизации шва между ванной и раковиной несколько:

  1. Заделка шва силиконовым герметиком;
  2. Заделка шва, цементным раствором;
  3. Использование монтажной пены;
  4. Использование бордюрной ленты;
  5. Монтаж уголка из пластика;
  6. Комбинированный способ герметизации шва

Выбираем материал для герметизации шва

Наша главная задача заключается в полной герметизации шва от воды. Соответственно выбираем материал, который будет полностью выполнять эти функции. При этом нужно помнить, что в ванной комнате повышенная влажность, а это является благоприятным местом для развития плесени, грибка и других вредных для здоровья человека, микроорганизмов. Значит при выборе герметика, нужно обращать внимание и на это. Материал должен содержать в своём составе, антигрибковые и антиплесневые компоненты.

Делаем шов между стеной и ванной герметичным с помощью герметика

Для герметизации шва при помощи герметика выполняем следующие действия:

  1. Удаляем ножом и тряпкой все видимые загрязнения;
  2. Хорошо обезжириваем поверхность стены и ванны в местах, где будет стыковаться ванна со стеной, при помощи спирта, ацетона или растворителя;
  3. «Заряжаем» тубу с силиконовым герметиком в монтажный пистолет, и аккуратно наносим слой герметика между стеной и ванной. Обратите внимание, что наконечник на тубе должен быть срезан в зависимости от ширины шва. Чем больше шов между стеной и ванной, тем больше должен быть срезан наконечник;
  4. Намочите палец в насыщенно-мыльном растворе и выровняйте заполненный силиконом шов;
  5. После того как силикон застынет, можно этот шов задекорировать керамическим бордюром либо пластиковым уголком
Герметизируем шов с помощью монтажной пены

Порядок работ по герметизации стыка ванны со стеной при помощи монтажной пены, аналогичен методу, о котором мы писали выше:

  1. При помощи ножа и влажной тряпки, очищаем видимые загрязнения на стене и ванне;
  2. Обезжириваем поверхности спиртом, ацетоном или растворителем;
  3. Встряхиваем баллон с монтажной пеной (для герметизации шва между стеной и ванной нужен небольшой баллон с пеной) и заполняем шов между стеной и ванной пеной. Помните, пена имеет свойства расширяться, поэтому не нужно стараться заполнить шов полностью;
  4. Дайте пене просохнуть в течении 2 часов, а затем удалите излишки монтажной пены при помощи ножа;
  5. Зашпаклюйте шов влагостойкой шпаклёвкой и после просушки покрасьте в цвет с плиткой. Как вариант, для чистовой отделки шва, можно использовать тот же пластиковый уголок или керамический бордюр.
Применяем цементно-песчаный раствор для герметизации швов

Ещё один способ сделать шов между стеной и ванной герметичным это цементный раствор. Для осуществления данного варианта герметизации нам понадобится:

  • Лён (которую используют сантехники) или ветошь;
  • Пластиковое ведро;
  • Шпатель 5-10 см;
  • Мелкий песок для штукатурных работ. Если применять песок речной, то нужно будет разводить раствор на мыльной воде;
  • Цемент марки 400 или 500
Выполнение работ по герметизации шва, цементным раствором
  1. Очистите видимые загрязнения на стене с помощью ножа и тряпки;
  2. Промочите тряпкой весь шов;
  3. Приготовьте цементный раствор, по консистенции как жидкая сметана;
  4. Пропитайте ветошь или льняные волокна этим раствором и заполните ими шов;
  5. При помощи шпателя, аккуратно заделайте шов раствором. Постарайтесь сделать шов между стеной и ванной, не очень широким;
  6. После того, как раствор высохнет, его можно будет покрасить влагостойкой краской в цвет с плиткой. Также поверх раствора, можно наклеить керамический бордюр, пластиковый уголок и тд.

Готовить цементно-песчаный раствор не сложно. В пластиковое ведро насыпьте мелкий песок и цемент. Соотношение песок + цемент, 4:1. Данный раствор, сделает шов между стеной и ванной герметичным.

Заделываем швы в ванной — герметично и надёжно

При ремонте и отделке ванной комнаты много внимания уделяется герметизации швов, потому что влага, протекающая по стене на пол, станет источником плесени в труднодоступных местах и неприятного запаха. Вы даже можете затопить соседей снизу и не узнаете об этом, пока они не придут к вам с претензиями. Стыки в ванной обязательно нужно заделать, чтобы избежать неприятностей.

Основные материалы для заделывания стыков

Чтобы герметично и надежно закрыть пространство между ванной и стеной, используют разные материалы:

  • специальный герметик;
  • бордюрную ленту или пластиковый уголок;
  • монтажную пену;
  • затирку для швов;
  • цементно-песчаный раствор.

Особенности материалов и их применения

Силиконовый водостойкий герметик продается в удобных тубах и требует применения монтажного пистолета. Сначала край ванны и соседнее место на стене хорошо очистите от загрязнений, обезжирьте. Только после этого неспешно заполните щель герметиком, после чего выровняйте его шпателем, а остатки уберите влажной тряпкой. Герметики бывают прозрачными, белыми и цветными, так что вы обязательно найдете подходящий для своей ванной комнаты.

Самоклеющийся гибкий, керамический или пластиковый бордюрный элемент станет интересным декором для вашей ванной комнаты. Перед установкой бордюра просушите поверхности, отклейте защитный слой, немного прогрейте феном липкую сторону (если это пластиковый или кафельный элемент, нанесите тонкий слой клея) и аккуратно наклейте на стык между плиткой и ванной.

Строительно-монтажную пену лучше выбирать водостойкую, однокомпонентную полиуретановую. Очистите и обезжирьте поверхность, встряхните баллончик и залейте состав по всей длине стыка. Много не лейте, так как пена увеличивается в размерах в 2-3 раза. Высыхает она 1-2 часа, после чего можно срезать лишнее малярным или обычным ножом. Постарайтесь, чтобы пена не попала на плитку и ваше тело, так как удалить ее очень сложно. Поэтому заранее наденьте защитную одежду (в том числе перчатки) и наклейте по сторонам шва малярный скотч.

Простой вариант заделывания узкого стыка — обычная затирка для межплиточных швов. Она подойдет по цвету к дизайну ванной комнаты и является наиболее экономичным вариантом. Аккуратно наложите затирку на щель, выровняйте шпателем и подождите высыхания.

Цементно-песчаный раствор, в отличие от предыдущих вариантов, кладут на влажные поверхности, чтобы он лучше «взялся». Если зазор между плиткой и ванной больше 1-2 см, его можно заложить веревками или ветошью, пропитанной цементной смесью. Высыхает такой раствор несколько часов, или даже дней.

Преимущества комбинированного метода

Лучшим способом затирки швов между ванной и плиткой является комбинированный. Например, заполнить стык монтажной пеной, а следом наложить гладкий силиконовый герметик. Цементно-песчаный раствор выглядит некрасиво, поэтому поверх него нужно наклеить бордюр или специальную ленту либо прошпаклевать верхнюю поверхность шва и покрасить тем же составом, что и стены (если они окрашены). Сочетание нескольких вариантов даст возможность повысить уровень гидроизоляции швов, которая станет надежной защитой от попадания воды под ванну и на нижнюю часть стен, к которым трудно подобраться.

Если вы хотите сэкономить силы и время или не уверены, что сможете правильно и качественно заделать стык между стеной и ванной, то профессионалы из компании «Домашние мастера» сделают это быстро, со знанием дела и по демократичной цене. Звоните нам: +7 (499) 394-66-58.

Multivac выпустила новое оборудование для проверки герметичных швов на упаковке

Сварные герметичные швы на гибкой упаковке должны быть в достаточной степени безопасны. Фото: multivac.com

По информации Upakovano.ru, компания Multivac Marking & Inspection, дочернее предприятие Multivac, выпустила новый сканер швов MVS. Эта новая инспекционная система способна проверять качество сварных швов в процессе упаковки. Это означает, что отзыва продукции с рынка можно избежать полностью: упаковки с дефектами обнаруживаются раньше, чем продукция попадает в торговые сети. Непосредственная инспекция сварных швов на упаковке оптимизирует процесс упаковки и качество выпускаемой продукции. Оборудование способствует защите бренда и обеспечивает экономию производственных затрат.

Сварные герметичные швы на гибкой упаковке должны быть в достаточной степени безопасны и не должны иметь никаких инородных включений, что обеспечивает надежную упаковку пищевой и медицинской продукции. Надежный герметичный шов защищает продукцию от потери питательных веществ и ароматов, а также от быстрого гниения и порчи. По данным производителя, сканер швов MVS представляет собой универсальное и гибкое в эксплуатации оборудование.

Система Multivac Vision System (MVS) сканирует герметичные швы, когда упаковка еще находится в термоформующей машине. «Пленка, соответственно и продукция с герметичными швами, очень точно подается и удерживается в упаковочной машине. Камера со строчной разверткой даже способна надежно фиксировать внимание на герметических швах на пленки или других гибких материалах. В отличие от транспортных конвейерных систем, на которых продукция может встряхиваться и смещаться, инспекционная система обеспечивает очень высокий уровень точности, —отмечает доктор Хендрик Франк (Hendrik Frank), технический директор компании Multivac Marking & Inspection, — отсутствие зависимости от пленочного материала в сочетании с повышенной надежностью формирования изображения показывает, насколько важно интегрировать инспекцию герметичности сварных швов в процесс упаковки».

Система MVS сканирует герметичные швы, когда упаковка еще находится в термоформующей машине

Инспекция осуществляется полностью автоматически и охватывает сто процентов упаковки. При этом все делается бесконтактно, а значит, исключает возможность связанного с контактом износа оборудования. Новая инспекционная система способна обнаруживать в герметичном шве инородные включения размером 0,5 кв. мм, а также не полностью герметичные швы и дефекты, такие как складки или пузыри. Система MVS производства Multivac Marking & Inspection пригодна для использования со всеми пленочными материалами. Одна из двух проверяемых пленок может быть прозрачной.

Диапазон сканирования инспекционной системы MVS составляет до 700 мм. Быстрая обработка изображения обеспечивает высокую скорость работы. Камера со строчной разверткой встраивается в термоформующую упаковочную машину, так же, как и система освещения, яркость которого может регулироваться. В числе других преимуществ системы MVS, по данным производителя, компактные размеры оборудования. Требуемое пространство для установки системы в термоформующей упаковочной машине составляет всего 60 см в длину.

Для работы сканера швов MVS производства Multivac Marking & Inspection в упаковочной машине не требуется дополнительных конвейерных систем. Оборудование Multivac Vision System может легко быть приспособлено к существующим упаковочным машинам и не требует технического обслуживания. Инспекционная система поддерживает контроль и прослеживаемость упаковки, поскольку имеет архив изображений дефектной продукции с указанием времени и записью в журнале машины.

Оборудование Multivac Vision System может полностью встраиваться в упаковочные линии Multivac. Управление работой системы MVS осуществляется через пульт управления термоформующей упаковочной машины. Такие функции, как набор команд и прослеживаемость пути упаковки, интегрируются в прямолинейное управление упаковочной машины. Изображения, например изображения продукции и изображения с дефектами («not OK»), показываются в режиме реального времени. Настройки для новой продукции могут производиться в автономном режиме. Компания Multivac Marking & Inspection также предлагает удаленную поддержку для настройки процесса обработки изображений.

Лучшая цена на герметичный шов — Отличные предложения на герметичный шов от мировых продавцов

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для герметичности швов. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот плотный верхний шов в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что у вас все швы на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще сомневаетесь в герметичности и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести seam tight по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Bemis ST306 Шовная лента

Bemis ST306 Шовная герметизирующая лента — это трехслойная шовная лента, предназначенная для герметизации прошитых швов на трехслойных водонепроницаемых тканях в широком диапазоне температур применения.ST306 Bemis Tape предлагает умеренное окно обработки.

Продукт: ST306

На складе Товар

Запросить предложение Образец

Приложения

ПРИМЕНЕНИЕ: Heat Seal

ПРИМЕНЕНИЕ: Hot Melt

ПРИМЕНЕНИЕ: Термопласт

9252

925 ОПИСАНИЕ Лента ST506 для герметизации швов приклеивается к трикотажам из полиэстера или нейлона с плотным или неплотным переплетением. Лента ST506 Bemis Tape имеет широкий диапазон герметизации для эффективной обработки и используется с легкими тканями.

Запросить предложение Запросить образец

Технические данные

БРЕНД: Bemis

ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА:

РАЗМЕР: 20 мм, 22 мм
ЦВЕТ: Белый

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

ИЗМЕРИТЕЛЬ: 260 мкм (0,010 дюйма) 130 мкм (0,005 дюйма)
СОСТАВ: Нейлоновый трикотаж / полиуретан / полиуретан
ТОЧКА РАЗМЯЧЕНИЯ КЛЕЯ: 92 ° C, 198 ° F TMA
ТОЧКА СМЯГЧЕНИЯ БАРЬЕРА: 191 ° C, 376 ° F TMA
ТЕМПЕРАТУРА РАБОТЫ: от -40 до 80 ° C (от -40 до 176 ° F)

ТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТ:

Bemis ST306 Лента для швов (PDF)

ПРИМЕЧАНИЯ:

Указанные физические и рабочие характеристики получены в результате испытаний, рекомендованных поставщиком. Отделы обеспечения качества и технического обслуживания не являются гарантией качества продукции. Отдельные роллы могут незначительно отличаться от этих средних значений. Перед использованием пользователь должен определить, подходит ли продукт для конкретной цели и подходит ли его способ применения.

Приведенная выше информация была получена в результате контролируемых лабораторных испытаний и является надежной, но не должна использоваться для целей написания спецификаций. Это предлагается добросовестно, но без гарантии, поскольку условия и методы использования наших продуктов находятся вне нашего контроля.Рекомендуется, чтобы потенциальный пользователь определил пригодность продукта до его адаптации для коммерческого использования.

Request Quote Request A Sample

Warranty

Показанные физические и рабочие характеристики получены в результате тестов, рекомендованных поставщиком. Отделы обеспечения качества и технического обслуживания не являются гарантией качества продукции. Отдельные роллы могут незначительно отличаться от этих средних значений. Перед использованием пользователь должен определить, подходит ли продукт для конкретной цели и подходит ли его способ применения.

Приведенная выше информация была получена в результате контролируемых лабораторных испытаний и является надежной, но не должна использоваться для целей написания спецификаций. Это предлагается добросовестно, но без гарантии, поскольку условия и методы использования наших продуктов находятся вне нашего контроля. Рекомендуется, чтобы потенциальный пользователь определил пригодность продукта до его адаптации для коммерческого использования.

Метод прямой подгонки переднего шва для платья, поддерживающего бюст

Этот фоторепортаж предназначен для того, чтобы дать вам обзор одного способа драпировки ткани на теле для достижения плотной посадки.

Знакомьтесь, Шери

Знакомьтесь, Шери. Моя модель пациента, которая также получила две готовые котлеты из этого эксперимента.

Для этой примерки решил попробовать что-нибудь новенькое. Вместо того, чтобы начинать с 4 отдельных тонких прямоугольных панелей (это мой типичный метод и тот, который более исторически оправдан), я начал с одного цельного куска ткани с отверстием для головы. Пожалуйста, поймите, что это современное удобство, а не моя интерпретация того, что использовали исторические портные.Я использовала синюю льняную ткань, которая в конечном итоге станет подкладкой ее платья. Робин Нетертон предлагает попробовать это, и для обеих фурнитуры я использовал один и тот же материал подкладки, чтобы провести как можно более «чистое» сравнение между ними.


Центральный передний шов с наметкой

Поскольку центральный передний шов останется полностью прямым, я сначала зашил его перед примеркой.


Проколка и наметка боковых швов

Я начал с того, что соединил переднюю и заднюю панели вместе, чтобы образовались свободные боковые швы.Я регулярно проверял центральную часть спинки, чтобы убедиться, что ткань остается без шерсти. Когда я проштампую эти боковые швы (пока не плотно), я подгоню шов по центру спинки. Сначала я проработала боковые швы, чтобы немного подправить ткань, прежде чем центрировать задний шов.


Нет поддержки бюста

Перед тем, как приступить к заднему шву, вот как выглядит примерка. Как видите, поддержка бюста еще не начала складываться.


Заколка заднего шва

Сначала я закалываю шов по центру спинки, стараясь, чтобы он оставался прямым и ровным.


Наметка заднего шва

Когда закрепление закончено, я наметал центральный шов спинки примерно на 3 дюйма ниже изгиба поясницы.

На этом этапе ткань начинает выглядеть облегающей сзади.


Регулировка бюста по высоте

Подгонку груди лучше всего выполнять в положении лежа на спине. Эту идею продвигает Робин Нетертон, и, попробовав ее, я вынужден согласиться.

По моей просьбе Шери перемещает одну грудь так высоко, как только может подтолкнуть ее снизу вверх. Это нужно для того, чтобы я мог плотнее заделать шов с той стороны.


Формовка и затяжка боковых швов

Я поправляю и тереблю боковые швы, пока не покажется, что низ бюста Шери выдвинут настолько высоко, насколько это возможно.

Важно, чтобы при регулировке швов вы держали панели как можно более ровными. Щелкните здесь, чтобы увидеть диаграмму.


Форма бюста улучшится после прикрепления рукавов

Перед тем, как приступить к проймам, ее бюст начинает выглядеть и чувствовать себя поддерживаемым, но есть некоторая странная форма, которая улучшится, когда проймы будут сформированы и дополнены рукавами.


Другой вид

Другой вид арматуры, когда она начинает складываться.


Опора, вид сбоку

Бюст Шери имеет достаточную поддержку даже до того, как проймы и рукава проработаны.


Вид спереди с набором гильз в

Благодаря S-образным головкам рукавов, прикрепленным к пройме, бюст выглядит более естественным. В нижней части ее груди есть некоторое сжатие, но это, по-видимому, частый побочный эффект такого стиля посадки у хорошо обеспеченных женщин.


Формирование бюста сверху

Вид с высоты птичьего полета, демонстрирующий форму бюста сверху.


Наметка для предотвращения растяжения горловины

Перед тем, как вырезать вырез горловины, я провела быстрой беговой строчкой в ​​месте, где будет размещаться последний вырез горловины. Это помогает добавить целостности ткани перед тем, как разрезать ее, в основном по диагонали.


Выкройка передней части

Форма детали передней панели в готовом состоянии.

Каждое предприятие будет производить уникальный набор панелей. Это должно служить общим руководством, но если у вас нет такой формы, нет проблем, пока ваши последние панели поддерживают ваш бюст эстетически и практически.


Выкройка задней части

Форма детали задней панели в готовом состоянии.

Обратите внимание, что задняя часть проймы менее изогнута, чем передняя. Возможно, вам придется поэкспериментировать с формой проймы, чтобы она соответствовала телу.


Шери в готовом платье

Готовое платье Шери — это темно-бордовая шерстяная саржа, завязанная на спирали спереди и застегивающаяся на рукавах на пуговицы.

Вырез этого платья был значительно ниже, чем вырез платья с изогнутым передним швом, которое я изготовила для этого эксперимента. Я специально не делала вырез на двух платьях на разных уровнях. Оглядываясь назад, я думаю, что этому платью могли бы быть более широкие плечевые швы и более высокая спина.


Другой вид

Другой вид финального платья, полученного из моей примерки с использованием метода прямого шва спереди с четырьмя вставками.


Вид сбоку

Этот метод подгонки дает гораздо более выраженную «полочку» спайности, чем метод криволинейного переднего шва. Пожалуйста, загляните в раздел «Сравнение», чтобы узнать подробности того, как эти два метода формирования сочетаются друг с другом.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Трикотажные изделия

Есть много способов сшить наш трикотаж.Этот способ самый незаметный и самый аккуратный. Иногда его называют матрасным стежком, который используется для сшивания рядов трикотажной строчки с рядами трикотажной строчки. Требуется немного практики, но не много.

Продеть гобеленовую иглу из-под первой планки

  • диаграмма №1: Вставьте гобеленовую иглу сверху, под 2 планками и наружу.
  • , диаграмма № 2: Вставьте гобеленовую иглу на другой кусок сверху, под 2 планками и вытащите верх.
  • диаграмма № 3 Вставьте гобеленовую иглу сверху В ТО ЖЕ ОТВЕРСТИЕ, из которого вышла пряжа. Пройдите под 2 бара и вернитесь наверх.
  • диаграмма №4: Вставьте гобеленовую иглу сверху В ТО ЖЕ ОТВЕРСТИЕ, из которого вышла пряжа. Пройдите под 2 бара и вернитесь наверх.
  • диаграмма № 5: Продолжайте вставлять гобеленовую иглу в то же отверстие на противоположной части, из которой вы вышли. Пройдя под 2 бара и вернусь наверх. Я увеличил диаграмму №5, чтобы лучше показать детали.

Советы для успешного матрасного шва

  1. Полоса находится между 2-мя стежками: кромочной и 2-ой. Если у вас есть возможность соединять проволокой, булавками и блоками, на краю будет меньше завитков. Таким образом, кромочный шов будет хорошо виден. Перед склейкой я блокирую все свои детали.
  2. У нас есть припасы в шитье. И если я могу позаимствовать этот термин в этом случае, на каждой части будет по 1 петле. Это тот случай, если вы осторожны и ПРОШИТЕ ровно между 1-м и 2-м стежком.
  3. Для получения идеально безупречного шва абсолютно необходимо, чтобы при каждой строчке ВСЕГДА входили в одно и то же отверстие и выходили ТОЧНО между 1-м и 2-м стежком.
  4. Я рекомендую связать 2 образца чулочной вязки из камвольной или тяжелой камвольной гладкой пряжи. Steam блокирует их, чтобы они вели себя за вас, пока вы изучаете эту технику.
  5. Пока вы практикуете это, разделите две части в том месте, где вы сшили. Если зазор заметен, сильно потяните за шов, чтобы затянуть стежки и закрыть зазор.Если затянуть слишком сильно, будет очевидно, что шов сморщится. Но вы удивитесь, насколько плотно нужно идти, чтобы сделать безупречный шов.
  6. Если ваша пряжа для одежды — букле, покопайтесь в тайнике и найдите подходящий цвет из той же смеси. Когда у меня не было абсолютно ничего подходящего, я прибегал к удвоению или утроению нитей подходящей нити для квилтинга.
  7. Я немного переделываю это для своих манжет и подола. Вместо двух тактов я каждый раз перехожу под 1.Это помогает убедиться, что когда мое ребро заканчивается, оно совмещается с концом ребра на второй части. После этого я перейду на 2 полосы.
  8. Иногда я обнаруживаю, что мои кусочки даже не выходят. В таких случаях вы можете облегчить детали вместе, переместив одну планку вместо двух на более короткую. Иногда это означает, что мне нужно отменить достаточно растяжки, чтобы я мог «смягчить» ее плавно, чтобы она не отображалась.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.