Склеить алюминий с алюминием: способы и средства : Labuda.blog

Содержание

Клей для алюминия

Почему алюминий плохо клеится?

Алюминий — великолепный металл. Двери, окна, фасадные системы из алюминия отличаются легкостью, прочностью и устойчивостью к воздействию внешней среды. Одно «но»: сварка алюминиевых конструкций — сложный процесс, доступный только профессионалам.

Поэтому, практически единственным доступным для «общего пользования» методом соединения алюминиевых поверхностей остается склейка. Казалось бы, что может быть проще? Однако, и здесь алюминий показывает свой хитрый норов.

Дело в том, что в обычном состоянии алюминий покрыт твердой оксидной пленкой, которая обладает очень низкой адгезией. Если перед склеиванием ее не разрушить, любое соединение будет непрочным и недолговечным. Простая механическая обработка детали малоэффективна: на воздухе поверхность детали быстро окисляется вновь.

Сравнительно хороших результатов можно добиться лишь предварительно подготовив поверхность алюминиевых деталей кислотами, щелочами, или специальными составами, обычно на полиуретановой или эпоксидной основе. Поэтому и большинство выпускаемых для алюминия клеевых составов включает в себя именно эти химические соединения.

Клей для алюминия

Самым распространенным является двухкомпонентный клей для алюминия. Как понятно из названия, он состоит из двух компонентов: эпоксидной или акриловой массы, и отвердителя. Перед употреблением эти компоненты смешивают.

Хорошее качество клеевого соединения достигается, если перед склеиванием поверхности алюминиевых деталей обезжирить, или покрыть специальной грунтовкой, однако, в последнем случае необходимо следить, чтобы грунтовка и клей, смешавшись, не дали неожиданную химическую реакцию. Широко также распространен однокомпонентный клей для алюминия, в народе называемый «холодная сварка».

Он очень удобен в применении, но образуемое им клеевое соединение непрочно, поэтому «холодная сварка» обычно применяется для заделки щелей и дырок.

Советуем воздержаться от использования универсальных клеев, — для алюминия, как никогда, важна специализация.

Следует также особо сказать о соединении алюминия с поверхностями других типов (например, с камнем). Из-за сильно большой разницы в тепловом расширении клеевое соединение таких поверхностей будет непрочным. Поэтому в таких случаях рекомендуется применять механическое соединение или соединение с помощью эластичной клеевой ленты.

И пусть некоторые говорят, что «хорошего» клея для алюминия не существует, при определенном старании и соблюдении инструкции можно добиться качественного результата в склейке этого капризного металла.

Как выбрать термостойкий клей для алюминия: однокомпонентный

Алюминий очень прочный, легкий металл, обладающий высокими устойчивыми способностями к воздействию окружающей среды, но при этом совершенно не обладает адгезией. Еще до недавнего времени склеивание алюминиевых деталей было не возможно, но благодаря промышленному прогрессу, шагнувшему далеко вперед, этот метод крепления набирает популярность, оставляя за собой различные виды сварок. Клеи для алюминия в своем составе содержат кислоты и щелочи в необходимом количестве, которые разрушают оксидную пленку металла, повышая адгезию, и увеличивая прочность и долговечность соединения.

Виды клея

Это, безусловно, огромный плюс, ведь любая сварка требует профессиональных навыков, а клеить мы привыкли с детства. Тем более, все чаще алюминий используют в производстве: оконные рамы, профиль, трубы, двери, окна, офисные перегородки и многое другое. Конструкции более легкие, и гораздо дешевле аналогов.

Виды клея и правила выбора

Оптимальны для работы с алюминием клеи на полиуретановой или эпоксидной основе. В них содержится химические вещества, обеспечивающие надежное крепление.

Клеи для алюминия на полиуретановой основе классифицируют на:

  • Однокомпонентные, в их состав входит полимер полиуретан, без растворителя. Этот вид клея используется на открытых элементах, которые предварительно сбрызгивают водой. Вступая в реакцию с влажной поверхностью, однокомпонентные клеевые основы затвердевают, обеспечивая прочное соединение.
  • Двухкомпонентные на полиуретановой основе. В отличие от однокомпонентных клеевых составов, этот вид клея уже содержит отвердитель и не требует дополнительных манипуляций с водой. Чаще всего применяется в закрытых помещениях. Состав стоек к действию масел, плесени, грибков, а так же обладает достаточной термостойкостью и высокой эластичностью.

Клей для алюминия

Существуют так же клеи для алюминия на смоляной основе:

  • Двухкомпонентные на эпоксидной основе. Этот вид клея обладает высокой адгезией и термостойкостью, поэтому чаще всего применяется при наружном монтаже алюминиевых конструкций, либо при склеивании материалов с различным тепловым расширением – камень, дерево, фарфор и др. Здесь нужно отметить, что прочного соединения между различными материалами добиться сложно. Поэтому рекомендуют применять помимо клеевого и механическое соединение, например: с помощью эластичной ленты. Клеевые составы на смоляной основе бывают холодного и горячего затвердения и в зависимости от области применения подбирают необходимый тип склеивания.
    Холодные составы затвердевают при температуре от +15 до +350, горячие же при температуре от +1000 градусов и зачастую применяются на промышленных предприятиях.

Нужно заметить, что любые двухкомпонентные клеевые составы перед применением смешивают с отвердителем, обычно в пропорции 1:1. Но иногда для достижения подвижного соединения формула замешивания может изменяться, вариации которой указаны на этикетке продукта.

При выборе клея для алюминия обратите внимание на параметры указанные на упаковке:

  1. Термостойкость, и в зависимости от того, где именно будет применяться клеевая основа, подберите правильный продукт.
  2. Водостойкость, при условии, что основа будет контактировать с водой.
  3. Возможно ли крепление с различными материалами.
  4. Время отвердения, которое зависит от состава и температуры применения, и варьируется от нескольких минут до часа.

Обязательно проверяйте герметичность продукта и срок годности.

Как соединить алюминиевый и алюминиевый провод между собой правильно?

Когда требуется соединить между собой 2 разных участка провода, то необходимо кроме качественного контакта, получить достаточную прочность участка, где эти провода соединяются между собой.

Если принимать во внимание нормативные документы, которые действуют на территории нашей страны, то соединять алюминиевые провода между собой допустимо с помощью различных способов:

  1. Сварка.
  2. Опрессовка.
  3. Спаивание.
  4. Соединение при помощи клемм.

Несмотря на то, что все эти способы соединения, указанные в нормативных документах, представлены в качестве универсальных, далеко не каждый из них окажется подходящим при работе с алюминиевыми проводами.

Прежде всего, это связано с особенностями такого материала, как алюминий, в частности, с его техническими характеристиками. Как известно из школьного курса химии, на поверхности алюминия всегда находится оксидная пленка, образованная вследствие прямого контакта с кислородом воздуха.

Она не способна проводить через себя электрический ток. Помимо этого, у оксидной пленки довольно высокая температура плавления – в районе 2000 градусов. Этот показатель значительно выше по сравнению с температурой плавления самого алюминия.

Если же снимать эту пленку механическим способом, то она очень быстро снова возникнет. Стоит отметить, что наличие данной пленки при паянии алюминия очень сильно мешает процессу соединения алюминиевой жилы с припоем. Также, она способна вызвать затруднения при сварке проводов, потому что вследствие ее наличия возникают различные включения, из-за которых сильно снижается качество контакта.

К дополнительным характеристикам такого материала, как алюминий, относится повышенная хрупкость и текучесть. В связи с этим, при соединении проводов из алюминия следует заранее позаботиться, чтобы они были расположены так, чтобы полностью исключалась возможность механического воздействия на данный участок.

Стоит отметить, что при соединении проводов с помощью стандартного болтового зажима, его придется периодически подтягивать, так как металл будет постепенно вытекать из-под болта. В результате, соединение будет становиться слабее.

Скрутка

Алюминиевые провода зачастую соединяют между собой при помощи скрутки. Это наиболее простой, но и самый опасный метод соединения проводов между собой.

Последовательность действий при использовании данной технологии будет следующий:

  1. Сначала, с проводов снимают изоляцию приблизительно по 4-5 см с каждой стороны. Удобнее всего здесь применять специальный инструмент, предназначенный именно для этой цели.
  2. Теперь контакты следует обезжирить. Для этого их придется протереть тряпкой, предварительно смоченной в ацетоне.
  3. Наждачной бумагой удаляют оксидную пленку с поверхности металла, то есть зачищают его до получения металлического блеска.
  4. Провода скрещивают друг с другом, после чего одна из жил максимально плотно накручивается на другую при помощи пассатижей.
  5. Второй провод таким же способом накручивается на первый.
  6. Скрутку теперь следует заизолировать при помощи изоляционной ленты. Профессиональные электрики также рекомендуют воспользоваться специальной термоусадочной трубкой или кембриком. С его помощью можно качественно предохранить оголенную область от негативного воздействия внешней среды.

В принципе, технология довольно-таки простая. Надо лишь помнить о том, что жилы требуется оголять минимум на 4-5 см, а скрутку производить не вручную, а только при помощи пассатижей, чтобы провода прилегали к другу максимально близко.

Если этого не сделать, то в результате получится неплотный контакт, из-за чего участок может сильно нагреваться. В свою очередь, такой эффект вызывает короткое замыкание, а в некоторых случаях даже пожар.

Резьбовое соединение

Данный тип соединения может быть весьма надежным, если его правильно выполнить. Стоит отметить, что алюминий обладает наибольшим линейным расширением, в связи с чем между соединенными проводами с течением времени возникает зазор, ухудшающий их контакт между собой. Чтобы не допустить короткого замыкания, нужно время от времени подкручивать эти винты.

Для избавления от этой необходимости, устанавливают специальные шайбы с разрезами или гроверами. Они выбирают образующиеся зазоры и в несколько раз увеличивают надежность соединения.

На винт, провода нужно будет обязательно намотать, чтобы площадь его соприкосновения с контактной площадкой была значительно выше. Профессиональные электрики зачастую поступают так: плющат это кольцо на наковальне, чтобы повысить площадь соприкосновения.

Технология выполнения качественного резьбового соединения проводов начинается со снятия с них изоляции на расстояние, равное 4 диаметрам винта. Зачищенные участки обезжириваются.

Потом нужно загнут их кончики так, чтобы образовались кольца.

На винт надевают элементы в следующей последовательности:

  1. Пружинная шайба.
  2. Стандартная шайба.
  3. Колечко первого провода.
  4. Еще одна стандартная шайба.
  5. Колечко второго провода.
  6. Гайка.

Вся эта система затягивается до тех пор, пока пружинная шайба не будет находиться в выпрямленном состоянии. В принципе, если оба провода сделаны из алюминия, то между ними можно не прокладывать стандартную шайбу.

Используем клеммные колодки

Если у алюминиевых проводов незначительная нагрузка по току, то их можно соединять между собой при помощи клеммных колодок. Несмотря на то, что внешний вид таких изделий может сильно отличаться, принцип их работы один и тот же.

Корпус у колодок делается из пластика либо карболита. В нем расположены трубки с толстыми стенками, изготовленными из латуни. По бокам находятся резьбовые отверстия. В противоположные концы заводят соединяемые провода, которые закрепляют с помощью винтов. Необходимо отметить, что в одну латунную трубку разрешается вставлять столько проводов, сколько туда поместится.

Это не слишком надежное соединение по сравнению с пайкой, однако на монтажные работы тратится в несколько раз меньше времени. Помимо соединения проводников, изготовленных из одного материала, в клеммных колодках допустимо использовать разные провода.

Неразъемное соединение

Если в дальнейшем не планируется разбирать соединение проводов, то можно использовать так называемые неразъемные способы. Данные методы являются одними из наиболее надежных. Желательно их использовать, прежде всего, в труднодоступных местах.

Одним из наиболее легких методов неразъемных соединений является опрессовка. Для этого берется алюминиевая трубка подходящего диаметра, провода скручивают между собой,  вставляют в эту трубку и зажимают пресс-клещами. Лучше всего здесь, чтобы проводники входили максимально плотно.

Лишь в этом случае соединение получится наиболее прочным. Стоит отметить: если провода входят в трубку довольно плотно, то скручивать их между собой даже не придется. На последнем этапе соединение изолируют.

Сегодня в продаже можно найти специальные наконечники для изготовления данного соединения, у которых уже имеется изолирующий колпачок. Он сжимается вместе с наконечником и обхватывает провода, закрывая к ним какой бы то ни было доступ.

Для получения качественного неразъемного соединения, нужно иметь специальные клещи, которые будут не перекусывать, а лишь сдавливать. Если их нет в наличии, то вполне подойдут и стандартные пассатижи.

Пайка и сварка

Пайка проводов позволяет получить довольно качественное и неразъемное соединение. Однако, при соединении алюминиевых проводов, следует помнить о наличии на них оксидной пленки, из-за которой будет не слишком хорошо держаться припой.

Чтобы не допустить возникновения такого дефекта, нужно следовать определенной последовательности действий:

  1. Соединяемые участки проводов обрабатывают специальным флюсом, который снимает оксидную пленку с поверхности.
  2. Припоем обрабатывают как можно более тщательно, чтобы у него была наибольшая площадь соприкосновения с проводами.
  3. Когда участок соединения остынет, его желательно обработать наждачной бумагой, чтобы убрать острые края, которые могут повредить изоляционный слой.
  4. Провода в обязательном порядке изолируют.

Пайка требует наличия определенных навыков.

Следует сказать, что у этого метода есть несколько отрицательных моментов:

  1. Его приходится изолировать.
  2. Сам метод достаточно сложен, особенно, если приходится пропаивать провода под потолком, стоя на стремянке.
  3. Если в процессе работы была допущена ошибка, то исправить ее будет довольно проблематично.
  4. На работу уходит большое количество времени.

Сварка чем-то напоминает пайку проводов, но выполняется она значительно быстрее. Для того, чтобы получить качественное соединение, электрод подносится

Как лучше всего соединить медный и алюминиевый провод: все способы надежного соединения проводов из алюминия и меди

Проводка из алюминия продолжает использоваться во многих домах старой постройки. Она имеет множество недостатков, неспособна выдерживать высокие нагрузки, связанные с работой большого количества современных электроприборов. Выполняя ремонт в помещениях, большинство собственников стремятся произвести 100% замену на

медный кабель. Но порой полностью убрать устаревшую проводку не получается, и приходится думать о том, как безопасно и грамотно соединить алюминиевый провод с медным.

Правильные способы безопасного соединения в электропроводке

Поскольку химические свойства меди и алюминия значительно отличаются, для их совмещения стандартные приемы не подходят. Есть мнение, что вообще не стоит производить соединение проводов этих типов. Да, стандартная скрутка тут категорически недопустима, но отлично подойдут другие методы, не допускающие контакта проводников, но позволяющие полноценно произвести объединение медной и алюминиевой проводки.

Болтовое соединение через болт и стальные шайбы

Способ с высокой степенью надежности – болтовое соединение, сделать которое по силам даже непрофессионалу. При этом полностью исключается непосредственный контакт, нежелательный для меди с алюминием, можно совмещать жилы разного сечения.

Чтобы произвести соединение алюминиевых и медных проводов между собой этим способом, понадобятся:

  1. Болт;
  2. Гайка;
  3. Шайбы из стали;
  4. Гаечный ключ.

Стоит понимать, что выполненный таким образом узел получится довольно громоздким, что делает метод удобным далеко не всегда. Он вряд ли допустим в квартирной распределительной коробке, имеющей небольшие размеры, но отлично подойдет для общего электрощитка, где места достаточно.

Как выполняется соединение алюминиевых проводов с медными болтовым способом:

1. Снять слой изоляции с соединяемых кабелей;

2. Зачищенные концы сформировать по форме кольца;

3. На болт установить шайбу, колечко первой проводки, шайбу, колечко второй, шайбу, гайку, затягиваемую до упора;

4. Произвести изоляцию лентой.

Важно! Шайба обязательно должна разделять алюминиевые и медные провода. При монтаже проводников одного материала шайба не нужна.

Клеммники переходники и клеммные колодки

Еще один вариант решения, как правильно соединить медный и алюминиевый провод – применение клемм и клеммных колодок. Они состоят из прозрачного пластикового корпуса с ячейками и зажимными винтами, внутри которых размещена латунная гильза. Одной колодкой можно соединить различное количество пар проводников, выбрав необходимое число ячеек.

Как использовать клеммники для соединения проводов:

1. Открутить винт зажима;

2. Удалить изоляционный слой с проводника;

3. Вставить кабель в клемму, закрутить зажимный винт.

Аналогичным образом производится креплением кабеля каждой стороны.

Важно! При фиксации зажимным винтом важно не переусердствовать, поскольку чрезмерные усилия способны повредить жилу.

Клеммники WAGO для алюминия и меди с пастой внутри (или без пасты)

Клеммы немецкого бренда WAGO хорошо известны электрикам, пользуются высоким уровнем доверия. Для кабелей из одного материала компания выпускает модели клемм с плоскопружинным зажимом и оборудованные зажимными рычажками. Чтобы выполнить соединение алюминия и меди предлагает разновидность клемм WAGO серии 2273 с контактной пастой внутри.

Поскольку характеристики меди и алюминия различны, их прямой контакт недопустим. Чтобы его исключить и необходима контактная паста внутри клемм.

Важно! Перед тем как соединить медный и алюминиевый проводники при помощи клемм WAGO, из гнезда для меди пасту необходимо тщательно вычистить.

Бывает так, что клеммники продаются без пасты. В таком случае, такую  токопроводящую пасту WAGO для алюминия  всегда можно докупить отдельно, она называется WAGO “ALU-PLUS” арт.249-130

Контактная паста Alu-Plus производства WAGO

Метод опрессовки гильзами с помощью пресс-клещей: гильзование

Соединение проводов

методом опрессовки гильзами – процесс затратный, но позволяющий получить долговечный результат, а также надежный контакт. Понадобятся специальные гильзы, похожие на полые трубки, выполняющие роль соединителя. Также необходимы пресс-клещи, которые бывают ручными или механическими.

Соединение медного и алюминиевого провода путем опрессовки выполняется с применением комбинированных гильз. Они имеют маркировку ГМА, называются алюмомедными, рассчитаны на рабочее напряжение до 10 кВ. Потребителям предлагаются варианты доступные под разные размеры сечения жилы – 16/10, 25/16, 35/25, 50/35, 70/50, 95/70, 120/95, 150/120, 185/150, 240/185.

Для выполнения работ:

1. На концах кабеля удаляется изоляционный слой;

2. Выполняется размещение проводников на тех частях гильз, что выполнены из того же металла;

3. Производится опрессовка гильзы пресс-клещами в нескольких местах, затем изоляция при помощи ленты.

Важно! Для проведения опрессовки используются только специальные пресс-клещи. Применение для этих целей молотка или плоскогубцев способно привести к повреждение гильзы.

Заклепочное

К числу неразъемных способов соединения электрических проводов относится использование заклепок.

Понадобится:

Заклепочник;
Заклепка;
Стальная шайба.
Как соединить проводники заклепочным методом:

1. Снять слой изоляции с концов кабелей;

2. Сформируются кольца из проводников по тому же принципу, что и при болтовом методе;

3. На заклепку одевается кольцо проводника, шайба, кольцо второго проводника;

4. Заклепка помещается в заклепочник, сжимается;

5. Место контакта алюминия с медью изолируется.

Неразъемный способ очень надежен, но имеет недостаток – узел невозможно разобрать без его повреждения.

Сжимами типа орех

Соединить медный и алюминиевый провода можно используя сжим ответвленный, который многие называют «орех» или «орешек». Он состоит из поликарбонатного корпуса с сердцевиной из металла. Внутри нее две плашки с пазами под определенное сечение, между которыми располагается пластины. Конструкции скрепляется болтами.

Чтобы соединить медный провод с алюминиевым сжимом ответвленным нужно:

  1. Разобрать корпус сжима;
  2. Снять изоляцию на соединяемых кабелях;
  3. Ослабить или полностью снять болты фиксации, поместить проводники в пазы;
  4. Затянуть крепления;
  5. Закрыть корпус сжима.

Монтаж выполняется быстро, понятен даже новичку. Главный недостаток метода – отсутствие герметичности. Внутрь корпуса могут попадать вода и грязь. Избежать этого можно, поможет обычная изолента.

Соединение проводов в автомат

Немало споров ведется о том, можно ли соединять алюминиевые провода с медными в автомате. Просто вставить два проводника и закрепить их в автомате – это ошибка, которая приведет к окислению, а затем отгоранию кабеля.

Вариант решения – залудить медный проводник. Процедура это несложная, но выполнить ее можно не всегда. Надежность способа средняя.

Второе решение – заизолировать алюминий при помощи фрагмента жести от консервной крышки. Для этого вырезается небольшая полоска жести, которой нужно как бы обернуть конец проводника. Для надежного контакта производится обжимание пассатижами, излишки обрезаются, а место крепления жести еще раз тщательно обжимается, но без больших усилий.

Клеммная колодка

Данный способ имеет один существенный минус. Большинство продаваемых колодок очень низкого качества.

Некоторые исхитряются и чтобы избежать прямого контакта меди и алюминия, медную жилку припаивают сбоку такого зажима, а не вставляют во внутрь.

Правда клемму для этого придется разобрать. Кроме того, надежный контакт алюминия под винтом без ревизии, не живет очень долго.

Винтики каждые полгода-год нужно будет подтягивать. Частота ревизионных работ будет напрямую зависеть от нагрузки и ее колебаний в периоды максимума и минимума.

Забудете подтянуть и ждите беды. А если все это соединение запрятано глубоко в подрозетнике, то лезть туда каждый раз, не совсем удобное занятие.

Поэтому остается самый надежный из доступных способов – опрессовка. Здесь не будем рассматривать применение специализированных медно-алюминиевых гильз ГАМ, так как они начинаются от сечений 16мм2.

Для домашней же проводки, как правило наращивать нужно провода 1,5-2,5мм2 не более.

Соединение меди с алюминием опрессовкой

Рассмотрим наиболее распространенный случай, который встречается в панельных домах. Допустим, вам нужно запитать одну или несколько дополнительных розеток от уже существующего алюминиевого вывода в сквозной нише.

Для наращивания берете ГИБКИЙ медный провод сечением 2,5мм2. Это уменьшит механическое воздействие на алюминиевою жилу, когда вы будете укладывать провода в подрозетник.

Зачищаете концы медного провода. Далее, для такого соединения их нужно обязательно пропаять. Это исключит непосредственный контакт в гильзе меди и алюминия.

Для пайки удобно использовать самодельный тигель, представляющий из себя слегка доработанный паяльник в форме топорика.

При этом перед пайкой флюсом снимите с жилы оксидный слой.

Сам процесс лужения заключается в окунании провода в специальное отверстие в паяльнике, заполненное оловом.

После остывания жилы остатки флюса удаляются растворителем.

Далее переходите к алюминиевым проводам, торчащим из стены. Аккуратно зачищаете их концы и также удаляете слой окиси.

Для этого можно воспользоваться оксидной токопроводящей пастой. Такая же паста используется при монтаже модульных штыревых систем заземления.

Она рассчитана на работу в любых условиях и исключает дальнейшее появление окиси на поверхности провода. Имейте в виду, что оксидная пленка может в последствии иметь сопротивление в несколько раз большее, чем сам алюминий.

И не удалив ее, вся ваша дальнейшая работа пойдет насмарку. Более того, температура плавления такой пленки достигает 2000 градусов (против примерно 600С у Al).

После всех подготовительных работ, вставляете в гильзу ГМЛ провода с двух сторон. Все что осталось, это опрессовать данное соединение.

У некоторых  возникнет логичный вопрос, а не продавится ли при опрессовке слой припоя на жиле? Тогда получается что все манипуляции по лужению будут напрасны.

Главное здесь правильно подобрать по сечению гильзу и матрицы инструмента для обжатия.

В этом случае мягкий припой как бы загерметизирует контактное пятно медноалюминиевого соединения. А без отсутствия доступа кислорода к этой точке, эрозии контакта наблюдаться не будет.

Будьте внимательны, при работе с алюминиевыми проводниками нужно действовать крайне осторожно, так как это очень ломкий материал. Одно неосторожное движение и облом жилы вам обеспечен.

После опрессовки необходимо заизолировать данное соединение клеевой термоусадкой.

Именно клеевой тип обеспечит 100% герметичность и предотвратит поступление кислорода к контактным местам. Чтобы не рисковать и не прожечь изоляцию, нагревать термоусадку лучше строительным феном, а не зажигалкой или портативной горелкой.

Полученный пучок проводов укладывать в подрозетник нужно с большой осторожностью, так как алюминий не любит резких перегибов.

Так как наращенные медные жили гибкие, то на концы этих проводников одеваете изолированные наконечники НШВИ.

Только после этого их можно смело заводить в клеммные колодки розеток и затягивать винты.

Безусловно, это не единственный способ наращивания алюминиевых проводов, но он является одним из самых простых (в отличии от сварки или пайки) и надежных (в отличии от скрутки). Подробнее

Если же у вас есть малейшая возможность сменить целиком алюминиевую проводку, делайте это обязательно, не экономьте на своей безопасности.

Статьи по теме

Клеи для алюминия — Как склеить алюминий с помощью клеев Permabond

Permabond — международная компания, и на этом сайте вы увидите как британские, так и американские варианты написания слов. По большей части мои коллеги в Великобритании очень хорошо воспринимают американское написание — пока не доходит до слова «алюминий»! В интересах глобального мира я буду использовать оба варианта написания. Назовете ли вы его алюминиевым клеем или алюминиевым клеем , Permabond предлагает решение для склеивания!

Клей алюминиевый

Permabond производит несколько типов алюминиевых клеев с различными механизмами отверждения, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности в склеивании алюминия.

Анаэробный механизм отверждения — Анаэробные клеи отверждаются в присутствии металла и отсутствия кислорода. Эти алюминиевые клеи идеальны в качестве герметиков, фиксаторов и прокладок FIP. Поскольку необходим активный металл, а алюминий может быть пассивным, рассмотрите возможность использования активатора для ускорения отверждения . Анаэробный герметик с низкой вязкостью может использоваться для уплотнения между алюминиевыми трубками и концевыми пластинами для использования на теплообменниках, а также они идеально подходят для герметизации соединений алюминиевых трубок для холодильных установок — они обладают хорошей устойчивостью к газу хладагента.

Механизм отверждения под действием влаги — Permabond производит два типа клеев для алюминия с отверждением под действием влаги.

  • Цианакрилаты или мгновенные клеи затвердевают, когда влага на поверхности активирует клей, когда он прессуется в тонкую пленку. Цианакрилаты превосходны для использования в качестве алюминиевого клея , особенно , когда желательно быстрое время схватывания.
  • Полимеры
  • MS также отверждаются под действием влаги. Полимеры MS образуют атмосферостойких сцеплений с алюминием и имеют очень низкую степень усадки .Они хороши для склеивания больших площадей, обеспечивают защиту от влаги и даже могут быть окрашены. Они популярны в строительной сфере.

Механизм термического отверждения

Однокомпонентные эпоксидные клеи для алюминия отверждаются под действием тепла с образованием высокопрочных структурных соединений . Permabond предлагает несколько марок, которые по цвету соответствуют алюминию, чтобы выглядеть как сварка или пайка.

Двухкомпонентный механизм отверждения смеси

Двухкомпонентные эпоксидные клеи затвердевают при смешивании.Специальные модифицированные эпоксидно-алюминиевые клеи имеют низкую степень усадки, чтобы свести к минимуму прочтение в тонких клеях алюминиевых панелей. Упрочненные эпоксидные клеи подходят для склеивания алюминия с другими металлами или субстратами, где может наблюдаться различное расширение и сжатие.

УФ-отверждающий механизм

Благодаря тому, что свет может достигать зоны соединения через другую подложку (например, прозрачный пластик или стекло), многие УФ-отверждаемые материалы являются отличными клеями для алюминия. Если свет не может достичь всей склейки из-за того, что клей находится между двумя металлическими частями, рассмотрите возможность использования УФ и анаэробного отверждающего клея, такого как Permabond UV7141.

Итак, какой алюминиевый клей лучше всего подходит для моего применения?

Для получения более подробной информации по алюминиевому клею щелкните здесь. Для получения индивидуальных рекомендаций по продукту свяжитесь с нашей технической командой.

Но подождите — пока не уходите — еще один совет, чтобы убедиться, что выбранный алюминиевый клей работает идеально.

См. Ниже или видео по подготовке алюминиевой поверхности здесь.

Подготовка поверхности может иметь большое значение, поскольку алюминиевые поверхности часто имеют невидимый оксидный слой.Простого протирания очистителем на основе растворителя обычно недостаточно, если требуется высокая прочность сцепления. Многие клеи хорошо сцепляются с оксидным слоем, однако удаление оксидного слоя может повысить прочность сцепления на 1000 фунтов на квадратный дюйм или более.

Хотя протирка с использованием растворителя сама по себе недостаточна, важно протереть ее растворителем перед абразивной или пескоструйной очисткой поверхности, чтобы избежать попадания масел или загрязнений в свежий алюминий. После обработки — снова протереть поверхность, чтобы удалить мусор.

Существует множество доступных растворителей.Подходят ацетон, изопропанол, очиститель Permabond Cleaner A. Избегайте использования уайт-спирита или метамфетаминов, поскольку они могут оставлять следы.

За дополнительной помощью и советом обращайтесь в Permabond.

Сообщение навигации

15 удивительных вещей, которые можно сделать из алюминиевой фольги

Алюминиевая фольга — это больше, чем просто удобный способ упаковки остатков еды. Тонкие металлические листы — это универсальные электростанции для всего дома, готовые помочь вам с приготовлением пищи, уборкой, стиркой и даже украшением дома.Есть много необычных способов использования фольги. Вы можете использовать его как …

1. Очиститель посуды

Когда шероховатая сторона губки становится недостаточной для застывшего жира и остатков пищи, используйте скомканный кусок фольги, чтобы протереть формы для выпечки. Фольга также подходит для грязного гриля.

2. Точилка для ножниц

Сложите кусок алюминиевой фольги несколько раз. Вырежьте несколько прямых линий через фольгу тупыми ножницами. Это очищает и затачивает лезвие, как лезвие бритвы.

3. Подставка для кексов

Сделайте удобную для переноски одноразовую подставку для кексов или кексов, выстелив обычную форму для кексов слоем фольги. Убедитесь, что фольга полностью залита в углубления противня, создавая углубления в форме кекса. Вытащите его и снова оберните все это (кексы внутри) фольгой.

4. Воронка импровизированная

Скрутите кусок фольги в виде конуса и воткните его в любую бутылку (или флягу — мы не судим), в которую вы переносите.Просто держите фольгу на месте и не наливайте слишком много воды, иначе ваша воронка разобьется.

5. Противень для гриля

Кредит изображения: снимок экрана с YouTube

Не допускайте попадания жидких или рыхлых продуктов на гриль, превратив металлические лопатки в миниатюрные противни для гриля. Сложите около двух футов толстой фольги пополам, поместите лопатку для сковороды посередине и сложите фольгу вокруг нее, чтобы получился лоток. См. Пример (на фото) в этом уроке по приготовлению сыра на гриле от Алтона Брауна.

6. Овощной чипсы

Чтобы сельдерей оставался хрустящим, заверните его в алюминиевую фольгу перед тем, как положить в холодильник, чтобы при выделении этиленового газа он не застрял в пластиковом пакете.

7. Полироль для серебра

Серебро темнеет с возрастом из-за химической реакции с серой в воздухе. Алюминиевая фольга может помочь повернуть вспять процесс, превратив сульфид серебра обратно в серебро с помощью пищевой соды и горячей воды. Покройте дно сковороды алюминиевой фольгой, а сверху положите то серебро, которое хотите отполировать.Налейте в кастрюлю смесь кипящей воды и пищевой соды (один стакан пищевой соды на каждый галлон воды), покрывая серебро, и подождите, пока потускнение не исчезнет. Если ваше серебро слишком велико для сковороды, используйте ведро, как на видео выше.

8. Сушильный лист

Кредит изображения: iStock

Бросьте в сушилку один или два скомканных шарика из фольги вместе с бельем вместо простыней. Хотя этот трюк не сделает вашу одежду такой же мягкой, как коммерческий кондиционер, фольга не даст ей статического электричества.

9. Подарочная упаковка

Лучшие подарки поставляются в блестящих упаковках, и между серебряной оберточной бумагой и алюминиевой фольгой, которая валяется на кухне, очень мало различий.

10. Фотография фон

Как фотографировать продукты с отличным фоном, используя один свет. Часть первая от Андрея Михайлова на Vimeo.

Сожмите большой лист алюминиевой фольги и приклейте его к стене в качестве модного элемента для вашей фотографии.

11. Светоотражатель

Оживите темные участки на фотографиях с помощью отражателя из фольги. Просто приклейте пленкой фольгу к большой доске (например, той, которую вы используете для научной выставки) и наклоните, чтобы получить желаемые условия освещения. Обратите внимание, что две стороны алюминиевой фольги не одинаковы — одна из них более блестящая. Обязательно держите одну и ту же сторону вверх по всей доске.

12. Щипцы для завивки волос

Оберните прядь волос вокруг двух пальцев и накройте получившуюся петлю фольгой.Зажмите пачку фольги прямым утюгом на несколько секунд, чтобы нагреть волосы, а затем дайте им остыть. Мгновенные волны.

13. Домашний декор

Используйте переработанную алюминиевую фольгу для украшения вашего дома. В вышеприведенном проекте фольга с крышек банок превращается в цветы ручной работы с помощью ножниц, плоскогубцев и клеевого пистолета.

14. Сокол тысячелетия

Кто сказал, что алюминиевая фольга не может быть игрушкой? Ознакомьтесь с этим Руководством по превращению базового изображения в книжке-раскраске «Звездные войны», «Сокол тысячелетия» в произведение искусства с рельефом из фольги.По сути, вы наклеиваете изображение космического корабля на кусок картона и обводите его линии липким клеем. Оберните все это фольгой и вотрите фольгу в пространство вокруг клея, чтобы получился блестящий «Тысячелетний сокол».

15. Мульча от насекомых

Светоотражающая мульча поможет защитить ваш огород от насекомых-вредителей. Накройте кусочки картона алюминиевой фольгой. Вырежьте отверстия диаметром 4 дюйма и посадите семена внутри, или просто положите алюминиевую фольгу между грядками и закопайте их края в почву.Одно исследование [PDF] связывает мульчу из алюминиевой фольги с 96-процентным сокращением тлей за вегетационный период.

БОНУС: Анти-инопланетный шлем

Кредит изображения: iStock

Никогда не забывайте о самых проверенных способах использования фольги: чтобы держать инопланетян подальше от вашей головы. Инструкции: Оберните тюбетейку фольгой. Поместите на голову. Носите, пока не минует угроза вторжения инопланетян. (Или вы можете просто смириться с неизбежным: эти кепки, вероятно, на самом деле не остановят инопланетян.)

Магниевый сплав как более легкая альтернатива алюминиевому сплаву

Прессование деформацией с ортогональной канавкой и быстрый отжиг резко сокращают размер зерна магниевого сплава AZ31, что приводит к увеличению прочности и пластичности при комнатной температуре.До обработки (слева), после обработки (справа). Предоставлено: Elsevier. Как показали исследователи A * STAR, магниевый сплав

можно сделать более прочным и пригодным для обработки горячим прессованием в оптимальных условиях для получения ультратонкой кристаллической структуры. Усовершенствованный материал означает, что магниевый сплав будет иметь более широкое применение в качестве сверхлегкого конструкционного материала.

Алюминиевый сплав в настоящее время является легким металлом для многих конструкционных приложений, от фюзеляжей самолетов до корпусов смартфонов.Он легкий, устойчивый к коррозии, его относительно легко формовать, сваривать и обрабатывать. Сплавы магния почти на треть легче сплавов алюминия и особенно перспективны для применений, где вес имеет решающее значение: они обладают дополнительным преимуществом, так как они более устойчивы к вмятинам и их легче обрабатывать, а также лучше защищать от электромагнитного излучения и демпфировать вибрации, чем сплавы алюминия.

Компромисс с магнием заключается в том, что с ним, как известно, трудно работать, для его формуемости требуются высокие температуры и, как правило, он имеет более низкую прочность.Поиск способа улучшить механические свойства и удобоукладываемость магниевых сплавов может открыть множество новых применений для этого материала с реальными преимуществами, такими как улучшенная экономия топлива в самолетах, водных и наземных транспортных средствах, а также более легких мобильных телефонах.

Кай Сун Фонг и его коллеги из Сингапурского института производственных технологий и Наньянского технологического университета разработали метод предварительной обработки, который значительно улучшает механическую прочность и пластичность AZ31, наиболее широко используемого магниевого сплава.

«Мы показали, что свойства промышленных листов магния AZ31 могут быть улучшены за счет сильной пластической деформации с использованием техники прессования с ортогональными ограниченными канавками и быстрого последующего отжига», — говорит Фонг.

Прессование с ограниченными канавками — это многократное прессование тонкого листа металла, такого как магниевый сплав, между нагретыми мелко рифлеными штампами. Это растягивает — или деформирует — материал в очень узких областях, вызывая пластическую деформацию, одновременно предотвращая повреждение и заставляя микроскопические кристаллические зерна рекристаллизоваться в более мелкую микроструктуру.Поворачивая лист на 90 градусов между каждым этапом прессования, материал многократно деформируется, пока не будет обработан весь лист.

Затем материал нагревается или отжигается для снятия остаточного напряжения, но с более высокой скоростью нагрева и более коротким временем, чем обычно, чтобы предотвратить повторное увеличение зерен.

«Путем оптимизации температуры обработки и скорости деформации мы смогли достичь ультрамелкозернистой микроструктуры, которая не изменяет физически сплав, но улучшает его механические свойства за счет измельчения зерна», — говорит Фонг.«Эта обработка привела к повышению механической прочности и пластичности, что сделало его более жестким и легким в формовании при комнатной температуре».


Новый легкий металл с такой же пластичностью, как алюминиевый лист, с повышенной прочностью в 1,5 раза
Дополнительная информация: Кай Сун Фонг и др.Характеристики текучести при растяжении магниевого сплава AZ31, обработанного сильной пластической деформацией и последующим отжигом при умеренно высоких температурах, Journal of Materials Processing Technology (2017). DOI: 10.1016 / j.jmatprotec.2017.03.025 Предоставлено Агентство науки, технологий и исследований (A * STAR), Сингапур

Цитата : Магниевый сплав как более легкая альтернатива алюминиевому сплаву (2017, 29 ноября) получено 29 ноября 2020 с https: // физ.org / news / 2017-11-магниевый сплав-альтернатива-зажигалка-алюминий.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

It’s Elemental — Элемент Aluminium

Что в названии? От латинского слова, обозначающего квасцы, alumen .

Сказать что? Алюминий произносится как ah-LOO-men-em .

Хотя алюминий является самым распространенным металлом в земной коре, он никогда не встречается в природе свободным. Весь земной алюминий соединился с другими элементами, образуя соединения. Двумя наиболее распространенными соединениями являются квасцы, такие как сульфат алюминия и калия (KAl (SO 4 ) 2 · 12H 2 O) и оксид алюминия (Al 2 O 3 ). Около 8,2% земной коры состоит из алюминия.

Ученые подозревали, что неизвестный металл существует в квасцах еще в 1787 году, но у них не было способа извлечь его до 1825 года. Датский химик Ганс Кристиан Эрстед был первым, кто произвел небольшое количество алюминия. Два года спустя немецкий химик Фридрих Велер разработал другой способ получения алюминия. К 1845 году он смог произвести образцы достаточно большого размера, чтобы определить некоторые из основных свойств алюминия. Метод Велера был усовершенствован в 1854 году французским химиком Анри Этьеном Сент-Клер Девиль.Технология Девиля позволила коммерческое производство алюминия. В результате цена на алюминий упала с примерно 1200 долларов за килограмм в 1852 году до примерно 40 долларов за килограмм в 1859 году. К сожалению, алюминий оставался слишком дорогим для широкого использования.

Два важных события 1880-х годов значительно увеличили доступность алюминия. Первым было изобретение нового способа получения алюминия из оксида алюминия. Чарльз Мартин Холл, американский химик, и Поль Л. Т. Эру, французский химик, независимо изобрели этот процесс в 1886 году.Вторым было изобретение нового процесса, позволяющего дешево получать оксид алюминия из бокситов. Боксит — это руда, содержащая большое количество гидроксида алюминия (Al 2 O 3 · 3H 2 O) наряду с другими соединениями. Карл Йозеф Байер, австрийский химик, разработал этот процесс в 1888 году. Процессы Холла-Эру и Байера до сих пор используются для производства почти всего алюминия в мире.

Эра недорогого алюминия началась с простого способа извлечения алюминия из оксида алюминия и легкого способа извлечения больших количеств оксида алюминия из бокситов.В 1888 году Холл основал Pittsburgh Reduction Company, которая теперь известна как «Алюминиевая компания Америки» или Alcoa. Когда он открылся, его компания могла производить около 25 кг алюминия в день. К 1909 году его компания производила около 41 000 килограммов алюминия в день.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *