Соединение проводов пайкой: скрутка проводов, пайка проводов, сварка проводов, обжим проводов или соединение проводов с помощью клеммника

Как правильно соединять провода по стандарту NASA

Друзья! Сегодня посмотрим как правильно соединять провода по стандарту NASA. Всем известно, что космическая техника делается максимально надежно. А некоторые системы и устройства имеют двойное и тройное резервирование. Поэтому даже на соединение проводов и жгутов внутри космической техники в Национальном управлении по аэронавтике и исследованию космического пространства NASA разработан стандарт STD 8739.4 в шестой редакции от 29.03.2011 г. Сам стандарт содержит 114 страниц и весь его переводить нет смысла. Но приведу основные моменты. Это чтобы больше не возникало споров на тему как наиболее прочно и надежно соединить два и более проводов.

Какие виды соединений проводов применяет NASA

Начнем, пожалуй с соединения двух проводов. Одной из самых надежных соединений является пайка проводов. NASA рекомендует пропаять два провода по длине перехлеста, равного от 3 до 6 диаметров проводов.

Получается, что если диаметр провода равен 1,6 мм, то два таких провода нужно припаять друг к другу на длине от 4,8 до 9,6 мм без переплетения. Насколько я понял, это общая рекомендация для всех соединений проводов.

Чтобы понять, как лудить провода паяльником, можно посмотреть видеоролик ниже. Там понятно показано, как применять флюс и припой для лужения проводов.

Перехлест можно делать и больше, но NASA не видит в этом смысла. Нечего увеличивать вес космического аппарата. Соединение проводов пропаиваем, чтобы не осталось пустот и непокрытых припоем мест, дальше изолируем термоусадкой. Это самый простой способ как паять провода между собой.

Более усовершенствованный вариант — это соединение двух проводов проволокой и пайкой. Чтобы спаять два провода между собой паяльником, NASA рекомендует сделать не менее 6 оборотов проволокой. Но так, чтобы они не вышли за пределы перехлеста соединения. Дальше хорошенько пропаиваем скрутки медных проводов, чтобы не осталось пустот и непокрытых припоем мест и защищаем термоусадкой.

Следующий способ — это пайка проводов и соединение с помощью обжимной муфты. Для того, чтобы термоусадка не улетела далеко и не оголила место соединения, на оплетку кабелей одевают дополнительные уплотнительные кольца. Металл обжимной муфты мягкий и максимально плотно облегает место пайки. Дополнительную защиту от разрывов обеспечивает термоусадка. На мой взгляд, обжимная муфта выглядит по крайней мере красиво.

Дальше любимое многими мастерами соединение методом накрутки друг на друга. Не путать с соединением методом скрутки двух проводов. В данном соединении выполняется одновременное скрепление проводов на разрыв и обеспечивается большая площадь электрического контакта. А если все это еще и пропаять, да в термоусадку облагородить, то совсем сказка получается.

Теперь видно, как правильно спаять провода паяльником своим руками. Эти методы применимы не только на космических кораблях, но и в домашних условиях. Прекрасно эти способы подходят для пайки медных или алюминиевых проводов паяльником квартирной электроразводки.

Соединение проводов без пайки

Далее переходим к более технологичному способу — это беспаечный обжимной контакт — представляет собой гильзу с хвостом, за который удобно держаться. Внутренний диаметр гильзы контакта нужно подбирать чуть больше, чем диаметр всех проводов, которые нужно соединить. После обжимки специальным инструментом, хвост контакта можно откусить, чтобы не мешался и заключить в термоусадку. Недостатком является только одностороннее соединение проводов.

Указанный недостаток устраняется с помощью обжимной трубка. В нее можно засовывать не только по одному кабелю с каждой стороны. Но приходится подбирать диаметр, чтобы после обжимки ничего не болталось. Не забывайте перед обжиманием, надеть термоусадку. Некоторые мастера  обжимную трубку еще и пропаивают для пущей надежности.

Как термоусаживать и вязать по стандарту NASA

Термоусаживать лучше сначала с одного конца термотрубки, а потом с другого. Таким образом Вы фиксируете ее на положенном месте. Далее проходимся феном или паяльником вдоль термоусадки до ее полного сжимания. Старайтесь не повредить поверхность термоусадки.

Как правильно связывать жгуты кабелей — показано на рисунке ниже. Какого-то философского смысла здесь я особо не вижу, но будем считать такие плетения надежными космическими технологиями.

На этом все — самое интересное из стандарта я привел. Надеюсь, что материал «как правильно соединять провода по стандарту NASA» будет многим полезен. В комментариях делитесь своими любимыми методами соединения двух проводов. Мой любимый — накрутка проводов друг на друга. Всем удачи!

Старался и переводил Мастер Пайки.

Постскриптум

Еще один интересный способ надежного соединения двух многожильных проводов.

Соединение проводов пайкой: плюсы и минусы | Матвей Майский

Существует несколько основных способов соединения проводов, одним из которых является пайка. Это более надёжный метод, нежели традиционная опрессовка. Такие соединения подходят для практически любых задач, связанных с прокладкой проводки и прочими видами электромонтажных работ. Пайка является более универсальным решением, в сравнении с остальными методами монтажа.

Особенности соединения проводки пайкой

Технология предполагает соединение проводников на молекулярном уровне, по аналогии со сваркой. Это и обеспечивает основное преимущество перед другими способами, основанными на принципе контактного давления. Любой элемент конструкции, отвечающий за создание давления на проводники, постепенно может ослабевать. Молекулярная связь значительно надёжнее и долговечнее.

Но, этот метод крайне требователен к профессионализму мастера. Без опыта в пайке крайне нежелательно соединять провода таким способом. Низкое качество выполнения работы нивелирует все преимущества технологии, и может повлечь риски безопасности. Для выполнения работ лучше воспользоваться помощью профессионала, или как минимум детально изучить технологию пайки.

Преимущества соединения пайкой

При условии качественного исполнения работы, такое соединение получится очень надёжным и долговечным. К основным достоинствам данного способа крепления проводов можно отнести:

• Высокая надёжность. На долговечность любого соединения влияет переходное сопротивление в месте крепления. Чем ниже этот показатель, тем надёжнее будет соединение. У пайки данная характеристика ниже любого контактного соединения. Она может уступать разве что сварке, причём при использовании в экстремальных условиях (высокотемпературный режим, агрессивные среды и т. п.). Для проводки в доме или квартире, где проводка не подвержена воздействию внешних факторов, это удобный и качественный вариант.
• Невысокие затраты на монтаж. Основное оборудование – паяльник. Также нужны обязательные расходные материалы – припой и флюс. Последние имеют низкую стоимость. Из дополнительных инструментов требуются разве что нож, пассатижи и кусачки.
• Универсальность. Технология позволяет крепить провода с разным количеством жил, и отличающиеся по сечению. Это позволяет реализовывать даже нестандартные задачи, когда контактные методы не подходят. Кроме того, можно соединять медную и алюминиевую проводку, но только при условии применения подходящего припоя и флюса.
• Нетребовательность в последующем обслуживании. После фиксации проводов между собой их достаточно качественно заизолировать, необходимости в дальнейшем обслуживании нет.
• Длительный срок службы и повышенная безопасность при условии соблюдения правил выполнения работ. Провода в месте соединения нагреваются меньше, за счёт образования молекулярных связей, что повышает безопасность.

Минусы соединения методом пайки

Несмотря на весомые достоинства, способ имеет и отрицательные особенности:

• Недостаточная технологичность. Перед выполнением самой пайки нужно сделать много подготовительных операций.
• Высокая трудоёмкость, вследствие чего метод не подходит для применения в промышленных масштабах. На качественный электромонтаж уходит достаточно много времени, поэтому при больших объёмах работ значительно проще выполнить опрессовку.
• Требования к навыкам и знаниям специалиста. Необходимо разбираться, как и с помощью каких расходных материалов оптимально соединять тот или иной тип проводов.
• Необходимость применения паяльника достаточной мощности. Соединить толстые провода маломощным паяльником обычно не получается. Высокомощные продаются в магазинах радиодеталей, но их стоимость немного выше обычных бытовых моделей.
• Использовать можно только нейтральные флюсы. Иногда с ними работать сложнее, что опять же требует наличия высокой квалификации.

Чтобы качественно выполнить монтаж, исполнитель должен хорошо разбираться в самой технологии, понимать физические и химические особенности разных металлов. К примеру, при креплении многожильных проводов важно качественно обработать флюсом и залудить каждую жилу.

Особая внимательность требуется при работе с алюминием. Такие провода соединять значительно сложнее из-за оксидной плёнки. Последнюю нужно удалить с проводника перед лужением. Для этого нужно использовать специальные флюсы, не содержащие кислот.

Рекомендации по выполнению электромонтажных работ

Пайка – надёжный и относительно простой метод электромонтажа. Но, надёжность и простота имеют место только при условии наличия соответствующих навыков и оборудования. Важно соблюсти все правила пайки, учитывая толщину и материал проводников.

Первый этап – очистка проводников. С них нужно удалить любые загрязнения и окислы. После снятия изоляции жилы имеют темноватый оттенок. Это окислы и/или специальное защитного покрытие, которое следует убрать механическим способом. Следует добиться металлического блеска. Для этого хорошо подойдёт наждачная бумага.

В процессе пайки необходимо поддерживать температуру жала на оптимальном уровне. Если она будет недостаточной, получится так называемая «холодная» пайка, которая разрушится очень быстро. Поэтому обычного паяльника на 35-40 Вт будет недостаточно. Перегревать паяльник тоже нельзя, это приведёт к быстрому выгоранию флюса.

Нужно использовать нейтральный флюс, не содержащий агрессивных веществ. Традиционные паяльная кислота или жир не подойдут. Они значительно упрощают процесс выполнения пайки, но из-за остатков агрессивных веществ соединение быстро разрушится. Необязательно покупать дорогой флюс, подойдёт и обычная твёрдая канифоль или ей спиртовой раствор.

Желательно использовать паяльник мощностью 80 Вт. Для небольших соединений достаточно и мощности в 60 Вт. Он позволит быстро прогреть провода и создать качественное соединение всего за несколько секунд. Оптимальный припой для таких работ – ПОС-61. Соблюдая все вышеперечисленные рекомендации, удастся выполнить качественную пайку любых проводов, которая прослужит десятилетиями.

Методы соединения проводов

Вы должны знать, что пожарный инспектор никогда не примет электроустановку, если провода в ней скомутированны методом скрутки. Хотя многие скажут о том, что надежней скрутки еще ничего не придумали, но в ПУЭ (Правила устройства электроустановок)ясно сказано о запрете на соединения проводов методом скрутки.

Выдержка из правил ПУЭ: п2.1.21. Соединение, ответвление и оконцовка жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.) в соответствии с действующими инструкциями.

Наиболее часто встречающимся нарушением электропроводки является неправильное соединение проводов при ремонте квартиры. Какими же бывают виды соединений, чем они отличаются друг от друга и в каких случаях лучше применять один вид, а в каких другой?

Способы соединения проводов

Скрутка – самый простой и распространенный способ соединения одножильных проводов из алюминия или меди, когда проводники просто скручиваются между собой и изолируются в месте контакта. Опресовывается скрутка при помощи соединительных изолирующих зажимов (СИЗ) они просты и удобны в монтаже (накручиваются по часовой стрелке на скрученные вместе жилы) обеспечивает надежный захват и удержание скрутки на протяжении всего срока эксплуатации. Имеют корпус, выполненный из не поддерживающего горение нейлона благодаря которому жилы не нуждаются в последующей изоляции.

Рис.1 Соединение проводов с помощью скрутки

При небольших объемах электромонтажных работ использование скруток, изолированных при помощи СИЗ представляется достаточно удобным. А вот когда условия требуют многочисленных соединений проводов и организацию разветвленной электросети, в этом случае возникают определенные трудности. Связаны они с тем, что описанные приспособления рассчитаны только на определенное количество проводов одинакового сечения. Это в значительной степени ограничивает возможности монтажа сложных электросетей.

Опрессовка — это соединение проводов с помощью специальной медной или алюминиевой гильзы. Гильза одевается на скрутку и опрессовывается с помощью пресс-клещей. Для того, что бы сделать опрессовку, необходимо с концов соединяемых проводов снять изоляцию, скрутить их и надеть на скрутку гильзу, подходящую по диаметру и материалу.

Далее гильза опрессовывается с помощью пресс-клещей. После всей проделанной процедуры полученное соединение необходимо изолировать с помощью изоленты или термоусадки. Такой способ соединения проводов считается одним из наиболее надежных.

Рис.2 Соединение проводов с помощью опрессовки

Винтовые клеммные соединения– наиболее подходящий вариант для соединения проводов из разных металлов. С помощью такой клеммы можно соединить два провода. Для этого используется специальная клеммная колодка – диэлектрический корпус, внутри которого располагаются узлы крепления проводов к контактам. Винтовые соединительные клеммники наиболее часто применяются при коммутации проводов в щитах и распределительных коробках.

Для соединения проводов винтовыми клеммами аккуратно снимите изоляцию с концов проводов и поместите концы проводов в клемму так, что бы они не соприкасались друг с другом. Затем плотно закрутите винты клеммы.

Рис.3 Соединение проводов с помощью винтовых клемм

Используя данный способ соединения с алюминиевыми проводами надо учитывать, что со временем у провода из алюминия ухудшается контакт в клеммнике и придется время от времени его дожимать.

Самозажимные клеммы типа WAGO очень удобны в монтаже и выдерживают нагрузку значительную токовую нагрузку. Провод зачищается от изоляции, вставляется в отверстие клеммника и защелкивается. Клеммы со специальной контактной пастой допускают смешанный электромонтаж (соединение медных и алюминиевых проводов). Единственный недостаток — они занимают достаточно много места в распаечных коробках и подрозетниках.

Рис.4 Соединение проводов с помощью самозажимных клемм

Сварка или пайка обеспечивает долговечный и качественный контакт, с очень большим сроком безотказной работы электропроводки, но время монтажа существенно увеличивается и возникают дополнительные трудности, если надо внести в схему, какие либо изменения.

Соединение проводов пайкой обеспечивает надежный и долговечный контакт, для которого свойственна отличная проводимость. Но при этом пайка имеет ряд недостатков, которые не позволяют использовать данный вид соединения в местах, подвергающихся повышенному механическому воздействию. Кроме того, место спайки требует более надежной изоляции.

Для того, что бы сделать сварку проводов необходимо зачистить концы проводов от изоляции на 4-5 см и сделать скрутку так, что бы провода заканчивались на одном уровне. После этого насыпать флюс в углубление электрода, прижать конец скрутки к электроду и произвести сварку проводов. По окончании процедуры на скрученных проводах образовалась контактная сварка «шарик», которую необходимо зачистить металлической щеткой и заизолировать.

Пайка проводов более проста. После зачистки концов проводов от изоляции необходимо наждачной бумагой зачистить концы жил до металлического блеска. Далее нужно залудить место спайки. При использовании канифоли, нагрейте скрутку и прижимайте ее к кусочку канифоли, пока скрутка полностью не покроется расплавленной канифолью.

Во избежание оплавления изоляции во время пайки, следите за тем, что провода нагревались не слишком сильно.

Рис.5 Соединение проводов с помощью сварки и пайки

Способы соединения алюминиевых и медных проводов

Основной принцип соединения алюминиевых и медных проводов — отсутствие контакта между проводниками. Достигается это с помощью соединения проводов различными клеммниками, ответвительными зажимами или муфтами.

Есть несколько способов такого соединения: клеммные колодки, ответвительные зажимы и болтовое соединение. О клеммах написано выше, поэтому не будем повторяться. Рассмотрим два вида соединения медных и алюминиевых проводов.

Болтовые соединения– не менее распространённый вид разъёмных соединений, когда провод соединяется с контактом при помощи резьбы и гайки. Притом, что соединение обладает большой надежностью, нужно регулярно проводить его проверку: медные провода не реже, чем раз в два года, алюминиевые – не реже одного раза в полгода.

Как сделать болтовое соединение? Для начала необходимо на концах соединяемых проводов сделать петли (рис.6), диаметр которых должен соответствовать диаметру болта (петли удобно делать путем накручивания жилы на болт). Далее поочередно надеваете на болт: шайбу, петлю, шайбу, петлю, шайбу, гайку. Гайку необходимо хорошо закрепить, что бы все крепко держалось и не болталось. После всю электропроводящую часть конструкции необходимо хорошо заизолировать.

Рис.6 Пример правильно выполненной петли для болтового соединения

Ответвительные зажимы бывают различной формы, которая зависит от провода и способа крепления в зажиме (рис.7). Данный способ соединения проводов лучше всего подойдет для использования на улице. Применяются ответвительные зажимы так же, как и клеммники. Данный способ соединения более капитальный и может использоваться даже для ответвления провода от столба для питания частного дома и даже в контуре заземления.

Рис.7 Ответвительные зажимы

Материалы, близкие по теме:

Соединение проводов

Соединение, ответвление и оконцевание проводов должны проводиться с помощью опрессовки наконечниками, сварки, пайки или зажимов (болтовых или винтовых соединений)! При этом в местах соединений необходимо предусмотреть запас длины проводников для возможности повторного соединения. Эти места должны быть доступны для осмотра и ремонта. Все соединения и ответвления проводов должны выполняться в соединительных коробках. Проводники в местах не должны испытывать механических напряжений.

В случае использования коробов в них допускается многослойная прокладка проводов и кабелей. При этом суммарная площадь сечений проводов и кабелей, включая изоляцию не должна превышать 40% площади поперечного просвета короба.

Соединение жил между собой и присоединение их к электроустановочным устройствам должны обладать необходимой механической прочностью, малым электрическим сопротивлением и сохранять эти свойства на все время эксплуатации.
Физические и химические свойства алюминия осложняют выполнение надежного соединения. Алюминий обладает повышенной текучестью и высокой окисляемостью по сравнению с медью. При этом образуется токонепроводящая пленка окиси, которая создает на контактных поверхностях большое переходное сопротивление. Эту пленку перед выполнением соединения необходимо тщательно удалить с контактных поверхностей и принять меры против повторного ее возникновения. Все это создает определенные трудности при соединении алюминиевых проводов.
У медных проводников также образуется окисная пленка, но в отличие от алюминия она легко удаляется и незначительно влияет на качество электрического соединения.
Большая разница коэффициентов теплового линейного расширения алюминия по сравнению с другими металлами также приводит к нарушению контакта. Учитывая это свойство алюминиевые провода нельзя спрессовывать в медные наконечники.
При длительной эксплуатации под давлением алюминий приобретает свойство текучести, нарушая тем самым электрический контакт. Поэтому механические контактные соединения проводов из алюминия нельзя пережимать, а в процессе эксплуатации требуется периодически подтягивать резьбовое соединение контакта. Контакты алюминиевых жил с другими металлами на открытом воздухе подвержены атмосферным воздействиям.
Под влиянием влаги на контактных поверхностях образуется водяная пленка со свойствами электролита, в результате электролиза на металле образуются раковины. Интенсивность образования раковин увеличивается при прохождении через место контакта электрического тока. Особенно неблагоприятны в этом отношении соединения алюминия с медью и сплавами на основе меди. Поэтому такие контакты необходимо защищать от попадания влаги или покрывать третьим металлом — оловом или припоем.

Соединение и оконцевание алюминиевых проводов
Алюминиевые жилы проводов соединяют сваркой, пайкой и механическим путем.
Сваривают алюминиевые провода в специальной формочке при помощи угольных электродов, получающих питание от сварочного трансформатора.
Для пайки алюминиевые провода скручивают, а затем место скрутки нагревают в пламени паяльной лампы и пропаивают припоями.
Технология пайки алюминиевых проводов следующая: с концов соединяемых проводов снять изоляцию, после чего оголенные жилы зачистить до металлического блеска и соединить внахлест двойной скруткой с образованием желобка в месте касания жил. Длина желобка для соединения и ответвления при различных сечениях жил 20-30 мм.
Соединенные скруткой провода нагреть пламенем газовой горелки или паяльной лампой до температуры, близкой к температуре плавления припоя. После этого желобок протереть с нажимом с одной стороны соединения палочкой припоя, введенной предварительно в пламя лампы. В результате трения оксидная пленка сдирается, желобок начинает обслуживаться и заполняться припоем по мере прогрева места соединения. Флюса при этом не требуется. Затем обслуживают и опаивают желобок с другой стороны соединения.

Оконцевание проводов выполняют после их прокладки
Однопроволочные провода присоединяют к токоприемникам непосредственно. Оголенную жилу при этом вводят под зажимной контактный винт.
Концы многопроволочных проводов скручивают и пропаивают. В зависимости от типа контакта концу провода может быть придан вид крючка или колечка.

Концы многопроволочных проводов снабжают наконечниками, которые припаивают или приваривают к жиле, а в некоторых случаях опрессовывают. Опрессовку запрещается проводить при помощи молотка и зубила.
Во всех случаях соединения, ответвления и оконцевания проводов места соединения их между собой и с наконечником обматывают изоляционной лентой в несколько слоев. В соответствии с правилами электрическая прочность изоляции в месте соединения или ответвления должна быть не ниже, чем прочность изоляции в целом.
Для соединения алюминиевых и медных проводов между собой наиболее приемлем способ соединения винтовыми сжимами, если нет специального инструмента и приспособлений. Конструкция контакта должна обеспечить постоянное давление и ограничить выдавливание проводов. Собирать зажим при присоединении алюминиевых проводов необходимо со всеми деталями (винт, прижимная шайба, шайба плоская, контактная пластина), так как отсутствие любой детали приведет к ухудшению контакта.
Для присоединения провода к зажиму с конца провода снимают изоляцию. Нож держат под углом 10-15° к поверхности жилы. Провод зачищают до блеска и смазывают кварцево-вазелиновой пастой, затем загибают конец жилы в виде колечка; загибают по часовой стрелке, то есть по направлению вращения крепящего винта.
Внутренний диаметр кольца должен быть несколько больше, чем диаметр контактного винта.
Винтовые зажимы для однопроволочных алюминиевых и многопроволочных медных жил снабжаются фасонной шайбой или шайбой-звездочкой, препятствующей выдавливанию жилы из-под крепления, а алюминиевые жилы — и разрезной пружинной шайбой, обеспечивающей постоянное давление на жилу. Стальные детали, а также детали для соединения с алюминиевыми проводами должны иметь антикоррозийное гальваническое покрытие. С конца провода, подготавливаемого для изгибания в кольцо, срезают изоляцию на длине, равной трем диаметрам винта плюс 2-3 мм. Чтобы отдельные проволочки многопроволочной жилы не расходились, их свивают в плотный жгутик. Жилы зачищают мелкой наждачной бумагой, смазанной вазелином. Подготовленный конец жилы круглогубцами (или пассатижами на круглой оправке) изгибают в кольцо с диаметром отверстия, соответствующим винту. Изгиб кольца на винтовом зажиме должен быть направлен по часовой стрелке. Зажимной винт или гайку затягивают до полного сжатия пружинной шайбы и дожимают еще примерно на половину оборота.
Соединение проводов методом опрессовки широко применяется при монтаже внутренних, внешних электропроводок и воздушных линий электропередач. Опрессовку выполняют ручными клещами, механическими и гидравлическими прессами с помощью сменных матриц и пуансонов.
Для соединения жил служат гильзы ГАО, ГА, для оконцевания — наконечники ТА, ТАМ и др.

Соединение и оконцевание медных проводов
Соединение, ответвление медных проводов сечением до 10 мм2 рекомендуется выполнять скруткой с последующей пропайкой, причем медные однопроволочные провода площадью сечения до 6 мм2, а также многопроволочные с небольшими площадями сечений паяют по скрутке. Жилы с площадью сечения 6-10 мм2 соединяют бандажной пайкой, а многопроволочные провода — скруткой с предварительной расплеткой проволок. Длина мест соединений скруткой или бандажной пайкой должна составлять не менее 10-15 наружных диаметров соединяемых жил.
Для пайки применяют свинцово-оловянный припой (ПОС) и канифоль. Применять при пайке медных проводов кислоту и нашатырь не разрешается, так как они постепенно разрушают места паек.

Существует множество способов соединения проводов. Однако самый лучший и надежный способ соединения медного проводника, а именно его вы и будете использовать, это скрутка с последующей сваркой (пайка то же хорошо). В процессе сварки происходит сплавление проводников между собой, тем самым создается эффект неразрывности электропроводки (цельного провода). В результате этого исчезает переходное сопротивление в месте контакта и следствие — не происходит его нагрев (скрутки). Многие остальные способы хоть легче, быстрее и проще в монтаже, однако не дают такого результата, а именно он нам и нужен.

Соединение пружимно-зажимными устройствами

Соединение изолирующими зажимами

Соединитель винтовой

1.Скрутка

2.Опрессовка гильзой

3.Изолирование

Виды соединения проводов: 5 простых способов

Мелкий электроремонт часто подразумевает работу с кабелем (например, соединение проводов в распределительной коробке). Иногда нам требуется устранить повреждения проводки, чтобы безопасно подключать бытовые приборы. Не обязательно быть профессионалом, чтобы сделать это правильно: основные требования к соединениям электрических контактов просты и понятны.

• Это должен быть надежный контакт без дополнительного сопротивления. Сопротивление соединяющего контакта не должно быть больше сопротивления целого куска электропровода.
• Соединения должны обладать механической прочностью на случай растяжения. Если случайные деформации провода неизбежны, то прочность контакта должна быть не меньше прочности самого проводника.

Предлагаем вам обзор способов соединения проводов между собой.

1. Соединение электропроводов скруткой

Для этой простой операции достаточно взять два проводка, снять изоляцию (для надежной скрутки изоляция удаляется в объёме не менее 5 см), а оголенные жилы кабелей затем скрутить между собой. Место скрутки обматывается обычной изолирующей ПХВ-лентой. Вместо неё можно использовать специальные колпачки для скрутки, которые крепятся к фрагменту электропроводки, тем самым изолируя оголенные части и дополнительно поджимая электрический контакт.

Недопустимо соединение скруткой проводов разнородных металлов (например, меди и алюминия). Для подобного подключения электрических проводов используйте клеммные колодки.

2. Соединение проводов пайкой

Монтаж соединений этим способом занимает чуть больше времени, а сам метод более надежен, чем обычная скрутка. При скрутке, какой бы она ни была качественной, при протекании тока контакты перегреваются. Последствием этого может стать оплавление изоляции в местах соединений электрических проводов и, как следствие, короткое замыкание и пожар. Пайка гарантирует надежный электрический контакт с малым сопротивлением и необходимой механической прочностью. Для этого применяют обычный оловянно-свинцовый припой и канифоль. Если такая работа вам в новинку, обязательно изучите технику безопасности перед тем, как проводить пайку.

3. Использование клеммных колодок

Клеммная колодка – это изолирующая пластина с контактами. С их помощью можно осуществлять соединение медных проводов в коробке с алюминиевыми. По способу закрепления клеммные колодки делятся на клеммники с затягивающим винтом и на клемники с прижимающими пластинами. Последние известны также как зажимы для соединения проводов, и их считают более надежными в сравнении с винтовыми.

4. Ответвительный сжим

«Орешки», как их называют в народе, служат ещё одним способом подсоединения к магистрали линии без создания ее разрыва. Схема сжима проста: он состоит из трех металлических пластин с винтами и изолирующей коробки, в которой располагаются эти пластины. Ответвительный сжим зачастую применяют, чтобы соединять медные и алюминиевые провода.

5. Пружинные клеммы

Пружинные клеммы для соединения проводов – это самые быстрые и, пожалуй, самые надежные соединители. Отличие пружинных клемм от винтовых состоит в том, что провода фиксируются не винтом, а пружинным зажимом. На сегодняшний день соединительных зажимов пружинного типа достаточно много, самые распространенные из них – это пружинные клеммы фирмы Wago. С их помощью могут соединяться как мягкие многожильные, так и одножильные провода разного сечения.

Почему нельзя скручивать провода

Провод — электротехническое изделие, служащее для соединения источника электрического тока с потребителем, компонентами электрической схемы.

Согласно пункту 2.1.21. ПУЭ, соединения проводов и кабелей должны осуществляться одним из следующих способов: сваркой, опрессовкой, с помощью винтовых или болтовых соединений, либо методом пайки в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке. Как видим, «скрутка» здесь не упоминается вовсе. Можно смело делать вывод: скрутка практически запрещена ПУЭ.

Однако давайте разберемся, почему же официальное отношение к скрутке столь однозначно, в чем может крыться причина ее исключения из списка разрешенных способов соединения проводов, ведь совершенно ясно, что это сделано не просто так. Разрешены: опрессовка, пайка, сварка и винтовое соединение. Начнем с того, что рассмотрим, в чем заключаются особенности разрешенных способов соединений, и в чем их отличие от скрутки.

Пайка и сварка

Пайка и сварка предполагают монолитность и максимально возможную проводимость создаваемого неразъемного соединения. Во время пайки образуемое неразъемное соединение формируется межатомными связями, ибо когда соединяемые металлы нагреваются ниже температуры их плавления, припой уже расплавлен, он тут же их смачивает и затекает в зазор, после чего кристаллизуется.

Сварка тоже предполагает установление межатомных связей между свариваемыми частями, однако здесь уже сами металлы плавятся либо подвергаются пластическому деформированию (или подвергаются одновременно плавлению и деформированию).

Так или иначе теперь нам ясно, что и пайка и сварка проводов делают их сопряжение максимально полным и качественным, ведь провода объединяются на атомарном уровне, и значит для тока они превращены как бы в единый провод, когда на переходе между объединяемыми частями нет воздушных промежутков, отсутствуют лишние промежуточные элементы, могущие как-то ухудшить проводимость.

Опрессовка и винтовое соединение

Что касается опрессовки и винтового соединения, то здесь подразумевается настолько сильное прижатие сопрягаемых проводников друг к другу, что качество соединения практически идентично по уровню проводимости сварному соединению или спаю.

Да, прочность на разрыв у такого соединения может быть и меньше чем достижимая сваркой или пайкой, однако достигаемая проводимость стыка оказывается почти максимально возможной, так как провода можно сказать затекают друг в друга, их металлы диффундируют. Здесь нет даже промежуточного элемента — припоя, удельное сопротивление которого в принципе может быть больше удельного сопротивления металлов объединяемых проводов.

Если назначение соединяемых проводов таково, что провода не будет нести значительной механической нагрузки, то опрессовка или винтовое соединение по проводимости ничуть не уступят сварке и пайке.

Почему греется скрутка

А что со скруткой? Скрутка не только не позволит создать надежного, хорошо проводящего контакта, она также не обеспечит прочности и будет разогреваться сильнее чем остальной провод при прохождении через нее сколь-нибудь значительного тока.

Так будет происходить потому, что в месте скрутки провода не связаны на атомарном уровне, они всего лишь контактируют частью своих поверхностей, и кое-где между ними есть воздушные промежутки в которых обязательно со временем станут образовываться окислы.

К тому же механически скрутка все равно будет со временем расплетаться, чем еще более усугубит проблему повышенного сопротивления и образования продуктов окисления.

В конце концов из-за совместного действия названных факторов, контакт проводов в скрутке ухудшится настолько, что это окажется чревато образованием искр и даже возгоранием изоляции проводов.

Безусловно, если речь идет о временном соединении проводов, например во время тестирования схемы включения какой-нибудь нагрузки или при проверке части какого-нибудь ремонтируемого прибора, то в этих случаях никто не запретит вам аккуратно пользоваться элементарными разъемными соединениями — скрутками.

Тем не менее следует помнить об очевидных недостатках такого решения как скрутка и о неминуемых долгосрочных последствиях ее использования. Поэтому, пожалуйста, выполняйте неразъемные соединения только разрешенными ПУЭ способами.

Ранее ЭлектроВести писали, что практически все современное оборудование работает на газе, угле или жидком топливе или же – на электричестве. А значит, требуются надежные системы подачи электроэнергии: классические шнур-розетка-вилка. А такие огромные сооружения, как плавающие ветряные турбины, нефтяные вышки и платформы, подводные генераторы и сейсмологические учетные устройства, работающие далеко от берега, тем более нуждаются в постоянном электрическом питании. И с этой целью были созданы самые большие, на сегодняшний день, электрическая вилка и розетка.

По материалам: electrik.info.

Соединение контактов и проводов пайкой

Пайка — процесс соединения металлов в твердом состоянии припоями, которые при расплавлении затекают в зазор, смачивают спаиваемые поверхности, а при охлаждении, застывая, образуют паяный шов.

Пайка выполняется при температуре ниже температуры плавления материалов соединяемых деталей. Вместе с тем температура припоя, с помощью которого осуществляется пайка, должна быть несколько выше точки его плавления, а температура соединяемых деталей должна быть близка к температуре плавления припоя. Соблюдение этого условия необходимо для получения такой подвижности припоя, которая обеспечивает заполнение зазоров в швах между контактными элементами и обтекание их поверхностей.

Хорошее качество соединения пайкой может быть выполнено лишь в том случае, если припой смачивает контактные поверхности соединяемых элементов, а также обладает высокими капиллярными свойствами и обеспечивает заполняемость зазоров между соединяемыми элементами.

Металлургический метод соединения деталей с использованием припоя, имеющего температуру плавления ниже 450°С, называют мягкой пайкой. Сцепление припоя с металлом происходит благодаря адгезии припоя к металлу. Следует заметить, что температура плавления припоя для мягкой пайки 450°С принята условно.

Выполнение контактных соединений с использованием припоя, имеющего температуру плавления выше 450°С, называют твердой пайкой. Соединение припоя с металлом в этом случае обусловливается как адгезией, так и диффузией припоя в металл.

При пайке почти не происходит расплавления соединяемых элементов, поэтому паяные соединения легче ремонтировать.

Пайкой выполняются соединения практически между любыми одинаковыми металлами или сочетаниями разных металлов.

К числу металлов, которые легко паяются, относится медь. Однако добавление к меди легирующих элементов затрудняет процесс пайки, так как наличие в меди примесей изменяет свойства окисных пленок, являющихся препятствием для образования надежного соединения. Наряду с этим примеси в сплавах меди реагируют в процессе пайки и образуют хрупкие соединения. В этой связи при выполнении контактных соединений следует тщательно выбирать флюсы и припои.

Пайка алюминия связана с двумя основными трудностями. Во-первых, на алюминии имеется тугоплавкая окисная пленка, во-вторых, алюминий обладает высокой теплопроводностью при сравнительно низкой теплоемкости и большим коэффициентом линейного расширения. Поэтому в процессе пайки алюминиевых контактных элементов нагрев должен быть локализован, выбор флюса следует производить в зависимости от легирующих присадок, введенных в металл.

Особенности различных соединяемых металлов или их сочетаний предопределяют как технологический процесс пайки, так и припои, флюсы, оборудование, применяемое при пайке.

Структура паяных контактных соединений

Пайка имеет много общего со сваркой плавлением но между ними имеются и принципиальные различия. Если при сварке основной и присадочный металлы находятся в сварочной ванне в расплавленном состоянии то при пайке основной металл не плавится.

Соединение пайкой в общем случае представляет собой комплекс металлургического и физико-химического процессов, протекающих на границе основного твердого металла с жидким металлом — припоем. В зависимости от физико-химических свойств основного материала и припоя, а также условий и режима пайки спай, образующийся между ними, имеет различное строение. Условием соединения основного металла с припоем, как известно, является адгезия. При смачивании чистой металлической поверхности припоем и последующем его затвердевании протекают следующие процессы.

Если компоненты, входящие в состав припоя, не взаимодействуют с основным металлом до растворения в нем, то между припоем и этим металлом возникают межкристаллитные связи. Прочность сцепления затвердевшего припоя с основным металлом близка к прочности собственного припоя. Это определяется тем, что припой заполняет все неровности и микроуглубления, образующие развитую поверхность сцепления, значительно превышающую кажущуюся поверхность контакта.

В том случае, когда при температуре пайки или при более низких температурах возможно растворение одного металла в другом, помимо межкристаллитных связей происходит диффузия атомов припоя в паяемый металл и наоборот. Взаимная диффузия припоя и паяемого металла чрезвычайно чувствительна к температуре. Поэтому развитие этого процесса зависит от температуры пайки и продолжительности нагрева. При определенных температурах паяемый металл и компоненты припоя образуют на границе соединения интерметаллические прослойки.

Структура контактного соединения, выполненного пайкой, представляет собой зону, состоящую из слоя литого припоя, равного зазору между соединяемыми элементами и окруженного с обеих сторон продуктами взаимодействия припоя с основными металлами — прослойками интерметаллического типа различного состава — и областями взаимной диффузии. 

 

Структура паяного соединения: 1— соединяемые проводники; 2 — области коррозии; 3 — интерметаллические прослойки; 4 — припой; 5 — область диффузии

Пайка алюминиевых проводов

Соединение и ответвление однопроволочных проводов сечением 2,5 — 10 мм2 пайкой выполняются после того, когда концы жил предварительно соединены двойной скруткой так, чтобы в месте касания жил образовался желобок. Место соединения нагревают пламенем пропан-бутановой горелки или бензиновой лампой до температуры начала плавления припоя. Затем с усилием натирают поверхности соединения палочкой припоя, введенной в пламя. В результате трения желобок очищается от загрязнений и облуживается по мере прогрева соединения. Таким образом запаивается все соединение.

 

Соединение и ответвление однопроволочных проводов пайкой

Соединение, оконцевание и ответвление изолированных алюминиевых многопроволочных проводов пайкой производят после ступенчатой разделки контактных участков алюминиевых жил и предварительного их облуживания. Концы жил вставляют в специальные формы, располагая их в середине и по центру трубчатой части таким образом, чтобы они касались друг друга. На жилы надевают защитные экраны для предохранения изоляции соединяемых жил от действия пламени. При больших сечениях жил дополнительно используют охладители. Внутренние поверхности форм предварительно окрашивают кокильной краской или натирают мелом. Места ввода жил в форму уплотняют листовым или шнуровым асбестом для предотвращения вытекания припоя.

Перед пайкой направленным пламенем нагревают среднюю часть формы, затем в пламя через литниковое отверстие вводят пруток припоя, который, расплавляясь, заполняет форму до верха литникового отверстия.

На рисунке показано соединение, подготовленное к пайке. Разработан и используется способ пайки поливом припоя. При этом способе подготовленные жилы со скосами под углом 55° укладывают в. форму, оставляя зазор между ними примерно 2 мм, остальные операции подготовки жил к соединению аналогичны выполняемым при соединении сплавлением.

В тигле расплавляется и нагревается примерно до 600°С (во избежание быстрого охлаждения) 7—8 кг припоя. Между тиглем и местом заливки припоя устанавливают лоток для стекания припоя, который крепят к голым частям жил. Припой заливается в форму через литниковое отверстие до тех пор, пока не произойдет сплавление торцов жил и заполнение формы. Припой рекомендуется помешивать и счищать окисную пленку с торцов жил скребком. Длительность пайки не превышает 1 — 1,5 мин. 

 

Многопроволочные жилы с установленными на них формами, подготовленные к пайке: 1 — изоляция жилы, 2 — защитный экран, 3 — форма, 4 — жила, разделенная ступенчато, 5 — асбестовое уплотнение. 

 

Соединение алюминиевых жил кабеля пайкой поливом расплавленного припоя: а — общий вид процесса пайки, б — шаблон для оформления концов жил; в — готовое соединение, 1 — припой, 2 — места пайки

Пайка медных проводников

 

Технология соединения и оконцевания медных жил пайкой одинакова. Пайка жил сечением 1,5 — 10 мм2 производится паяльником, а сечением 16 — 240 мм2 — пропан-бутановой горелкой или паяльной лампой; процесс пайки заключается в погружении в расплавленный припой или поливе места пайки расплавленным припоем. 

Соединение и ответвление медных жил сечением до 10 мм2 пайкой выполняется после подготовки их контактных концов. Жилы скручиваются, покрываются канифолью, место пайки подогревается паяльником с расплавлением припоя в месте пайки или путем погружения соединения в ванночку с припоем. После того как место соединения смочено припоем и им заполнены зазоры между спаиваемыми концами, подогрев соединения прекращается.

Соединение и ответвление медных жил сечением 4 — 240 мм2 пайкой с применением контактной арматуры выполняется способом полива. Для этого припой в графитовых или стальных тиглях разогревают в электрической или газовой печи до температуры 550—600^оС.

Подготовленные к соединению или оконцеванию жилы предварительно облуживаются, а потом вставляются в гильзу или наконечник. Стык жил проводов располагается в середине гильзы. При оконцевании жила вставляется в наконечник таким образом, чтобы ее конец находился заподлицо с торцом трубчатой части наконечника. Во избежание вытекания припоя на жилу между концом гильзы (наконечника) и краем изоляции подматывают асбест. Соединение при пайке располагается горизонтально. Полив припоя продолжают до заполнения объема между жилой и наконечником, но не более 1,5 мин. По окончании пайки следует немедленно (пока не остыл припой) протереть гильзу тканью, смоченной паяльной мазью, сгоняя и разглаживая при этом подтеки припоя. 

 

 

Соединение проводников из разнородных металлов пайкой производится по той же технологии, что и соединение двух алюминиевых жил. При подготовке концов алюминиевых жил для пайки выполняется скос их концов под углом 55^о либо ступенчатая разделка, после чего концы облуживаются. Пайка ведется непосредственным сплавлением в форме или поливом предварительно расплавленным припоем. Соединение и ответвление алюминиевых многопроволочных и однопроволочных жил может выполняться и в медных луженых гильзах.

Как правильно сращивать провода

Фото: Эванс Брасфилд

Снова и снова люди говорили мне, что они боятся модифицировать жгут проводов своего велосипеда, чтобы установить новый аксессуар. Если немного покопаться, багабу обычно боится вплетать провода в обвязку велосипеда. Разрезать жгут проводов вашего мотоцикла не следует легкомысленно и пытаться делать это только тогда, когда вы уверены в том, какие провода следует разрезать — скажем, получив заводское руководство по обслуживанию — процесс на самом деле не так уж и страшен.

Сращивание проводов — это процесс физического соединения двух или более проводов для создания механически прочного и электрически безопасного пути. Это можно сделать несколькими способами. Механические соединители, которые физически зажимают провода вместе или к общему проводнику, являются самыми простыми, но они занимают больше места, и определенные виды подвержены выходу из строя. При пайке используется горячий утюг для нагрева проводов до температуры, при которой расплавится припой, который, когда он остывает, обеспечивает прочное физическое соединение и электрическую проводимость.Однако пайка также является большим источником беспокойства для новичков. Не бойтесь, сращивание проводов вполне допустимо, если все сделано правильно.

Источником страха перед сваркой обычно является незнание пайки, которую, по-видимому, многие считают, что ее следует делать только в полночь, во время полнолуния, практикующим темные искусства. К счастью, эта идея вздор. Любой, даже тот, у кого руки трясутся так же сильно, как у меня, может научиться паять с минимальными затратами крови и сокровищ.

Включите: как установить коммутируемое дополнительное питание на ваш мотоцикл

Разъем для проводов — олицетворение зла. Кусок справа прорезает изоляцию провода, что может привести к повреждению жилы внутри. Вибрация мотоцикла может ослабить кран и вызвать периодические сбои в подключении или просто выскочить из провода.

Какие у меня варианты подключения?

Наиболее распространенные разъемы, которые вы найдете в наборах послепродажного обслуживания, — это ответвители для обжима проводов.Это инструменты дьявола. Выбросьте их и научитесь паять или использовать разъемы Posi-Lock, которые немного дороже, но у меня еще не было ни одного из них. С разъемами Posi-Lock снимите примерно полдюйма изоляции с концов проводов, но не скручивайте отдельные жилы. Наденьте пластиковый хомут на конец провода, а затем вверните хомут и проволоку в корпус Posi-Lock с усилием от руки. Повторите то же самое с другим концом провода. В результате получается прочное электрически исправное соединение, которое я использовал годами, когда не хватало места для пайки.Я также использовал фиксаторы Posi-Locks в качестве соединителей проводов в местах, где соединение может периодически отключаться.

Posi-Lock обеспечивает надежность и обратимость стыковых соединений без пайки.

При правильной сборке стыковое соединение имеет такую ​​же прочность, как и паяные соединения, показанные ниже. Posi-Taps допускает трехстороннее соединение.

Причина, по которой отводы с опрессовкой проводов опасны, довольно проста. Хотя вы могли подумать, что они упростят сращивание, просто зафиксировав их на месте, они также могут прорезать некоторые из настоящих жил проволоки, делая проволоку более слабой, более устойчивой и более склонной к выходу из строя. Кроме того, окружающая среда с высокой вибрацией мотоцикла увеличивает вероятность ослабления соединений обжима и возникновения периодических отказов, которые сложно отследить.

Стыковое соединение используется для соединения проводов, идущих в одном направлении.

Чем вы сращиваете провода?

Приличный паяльник на 40 Вт можно купить менее чем за 20 долларов, но я рекомендую паяльник с регулируемым переключателем и встроенной подставкой. Если вы посмотрите на распродажи, их можно будет купить за 35 долларов или меньше. Вам нужен проволочный припой достаточно узкого калибра, чтобы его можно было легко расплавить с калибром проволоки, который чаще всего встречается на мотоциклах, обычно 18 калибра для большинства целей.Я обычно покупаю припой без канифольного сердечника, предпочитая нанести немного флюса на оголенные провода перед их нагреванием и нанесением припоя.

Пигтейл используется для отвода провода обратно к проводу, к которому он подключен. Хороший пример того, когда выбрать косичку или стыковое соединение, можно найти здесь.

Вы должны научиться паять что-нибудь кроме жгута проводов. Для этой статьи я выбрал провод 18 калибра красного и синего цветов, чтобы было легче увидеть, как они сочетаются друг с другом.При сращивании проводов обычно используется один из трех видов сращивания: стыковое сращивание, когда две проволоки соединяются в одну непрерывную проволоку; стык косички, где провода лежат рядом друг с другом; и трехстороннее соединение, которое подводит второй провод к середине другого провода.

Этот трехсторонний соединитель вставляет красный провод в середину синего. Это пример, в котором обычно используются низкокачественные отводы для обжима проводов. Не поддавайтесь искушению.Несмотря на то, что пайка проводов в линию является сложной задачей, после обмотки это соединение намного безопаснее, чем любое обжимное соединение.

Для первых двух стыков необходимо удалить примерно полдюйма изоляции с обоих концов провода. Концы скручены вместе, чтобы обеспечить хорошее механическое соединение между проводами. Подставку с зажимами из крокодиловой кожи можно сделать самодельной или купить, чтобы удерживать провода на месте при нагревании от утюга.

Все три соединения были упакованы в термоусадочную пленку.Иногда, однако, лента — единственный вариант в ограниченном пространстве, в котором вы делаете стык.

Перед тем, как прикасаться паяльником к проводам, залудите его, расплавив на нем небольшое количество припоя. Это помогает распределить тепло, когда наконечник касается проводов. При плавлении припоя к проводам старайтесь не касаться припоем к утюгу. Вместо этого позвольте утюгу нагреть провод до такой степени, что он расплавит припой. Удерживание утюга под проводами позволяет теплу двигаться вверх, в то время как сила тяжести тянет расплавленный припой вниз.Капиллярное действие играет важную роль в распределении припоя по месту соединения. Прикоснитесь к утюгу и припаяйте к нескольким точкам стыка, чтобы убедиться, что он равномерно распределен по жилам проводов. Хотя вы хотите, чтобы припой покрыл большую часть стыка, старайтесь не оставлять на стыке большие капли припоя. Это выглядит некрасиво, и если стык заклеить скотчем, он станет намного больше.

После того, как стык остынет, обрежьте все свободные провода, которые могут проткнуть ленту или термоусадочную пленку.Затем оберните его изолентой или термоусадочной пленкой, чтобы предотвратить случайное заземление на другие провода или разъемы.

Продолжайте практиковать технику пайки, пока не освоитесь с ней, прежде чем пытаться использовать ее в самых ограниченных пространствах мотоцикла.

Паяльные инструменты

Хотя вы можете начать с простого однотемпературного паяльника и рулона припоя, я обнаружил, что вложения в паяльную станцию ​​с регулируемой температурой окупаются.Во-первых, у них обычно есть удобное место для размещения горячего утюга между использованиями. Больше никаких ожогов на верстаке. Во-вторых, у них также может быть держатель для губки, который позволяет легко очистить наконечник перед началом нового соединения. Другой инструмент, который я рекомендую, — это рука помощи, которая удерживает провода на месте, когда вы работаете на скамейке. Это делает жизнь намного проще.

Эту базовую паяльную станцию ​​можно купить чуть больше 30 долларов.

Магазин для паяльной станции Vastar здесь

У меня не очень устойчивые руки.Итак, этот инструмент на вес золота, когда мне нужно припаять несколько проводов — и все это менее чем за 10 долларов.

Магазин для Neiko 01902 Регулируемая рука помощи здесь

При работе с велосипедом лучше всего защитить другие провода в жгуте, поместив кусок картона между паяемыми и нетронутыми проводами.

---

Мы стремимся находить, исследовать и рекомендовать лучшие продукты. Мы зарабатываем комиссионные с покупок, которые вы совершаете, используя розничные ссылки в наших обзорах продуктов. Узнайте больше о том, как это работает .

Пайка отменена, теперь мы используем «соединители с пайкой».

Если вы следите за мной в Твиттере, вы знаете, что в настоящее время я занимаюсь созданием силовой стены мощностью 18 кВтч из использованных аккумуляторов для электросамокатов. Я знаю, странный прогиб. Прямо сейчас я живу в квартире, но когда-нибудь эта электрическая стена будет хранить солнечную энергию для использования в автономном доме, в котором я мечтаю жить. Миллениал может мечтать, не так ли?

Десять лучших переработанных аккумуляторов для скутеров, которые можно купить за деньги. Эван Роджерс

Но особенность этих переработанных аккумуляторов для скутеров заключается в том, что они дешевы не зря; они совсем не готовы к работе. Это полная противоположность Goal Zero 1500X, которую я сейчас проверяю. У каждой батареи есть фирменный разъем, который необходимо зачистить, а на его место нужно прикрепить стандартный разъем. Я должен проделать это с 40 батареями, так что это означает, что уместен крайне нетривиальный объем пайки.

ИЛИ ЭТО !?

Возможно, вы никогда раньше не паяли.Это нормально, потому что: 1) я не занимаюсь пайкой с помощью шлюза (смеется) и 2) это действительно отстой, и я бы предпочел не делать этого. Видите ли, чтобы спаять два провода вместе, необходимо поддерживать обе стороны провода, пока вы протыкаете их паяльником. Для этого потребовалось бы три руки, и именно поэтому были изобретены такие вещи, как старинный гаджет «руки помощи».

Классика. Если знаешь, то знаешь.

Я мог бы напечатать альтернативу на 3D-принтере, но даже это действительно работает только для более длинных проводов, и в этом контексте мы говорим о 1.5 дюймов провода, за которым следует кирпич батареи. Так что мне нужно было что-то получше.

Введите соединитель «припаяйте и запломбируйте»

Вход может получить часть продаж, если вы покупаете продукт по ссылке в этой статье. Мы включаем только те продукты, которые были независимо отобраны редакцией Input.

Я обнаружил эти термоусадочные паяные соединения, путешествуя по Battery YouTube, и я вас не обосрал, это меняет правила игры. Всю свою жизнь я боролся и обжигался, пытаясь спаять два провода (особенно большие). Как все это работает? Что ж, в theory вы просто вставляете оба конца и направляете тепловую пушку на соединение. Трубка снаружи сжимается, в то время как низкотемпературный припой в середине плавится, и все просто соединяется без образования дыма припоя (технически флюса). Кроме того, по обе стороны от низкотемпературного припоя есть клей, поэтому соединение механически усилено. Блестяще.

Здесь вы можете увидеть, как соединители под пайку сначала сжимаются, затем плавятся, а затем спаиваются.

На практике эти паяльные соединения не совсем такие волшебные, но они чертовски близки. У меня возникли проблемы с большими размерами (10-12 AWG) и самыми маленькими размерами (24-26 AWG). В случае с большими требуется много тепла, чтобы довести толстые провода до температуры, необходимой для расплавления припоя на концах выводов, и это может привести к сгоранию части пластика разъема. То же самое и с небольшими проводами, но в данном случае это потому, что в дешевых проводах большого сечения почти всегда используется некачественная изоляция. Но осторожным движением вы можете смягчить и то, и другое, и если вы планируете заранее и добавите к суставу термоусадочную трубку, вы станете золотым.

К сожалению, эти пайки подходят не для всего. Если бы я использовал эти батареи для чего-то, что требует намного большей силы тока и, соответственно, более толстых проводов, я бы распаял удивительно слабые провода самоката, которые заранее припаяны к батареям, и использовал бы что-то более мощное. Пайка проводов 10 AWG требует определенных навыков, а пайка их, не обжаривая плату, к которой вы пытаетесь их прикрепить, делает еще больше.

В конце концов, ничто не заменит хороший паяльник, и он просто лучше справляется с пайкой, но обнадеживает то, что его простая сторона (просто соединение двух проводов) была смягчена старым добрым паяльником. человеческая изобретательность. Ну, на самом деле учёные-материалисты, которые решили пощадить нас, самодельных плебеев, но, эй, давайте распространим похвалу, пока мы наслаждаемся своими необожженными пальцами.

Обжим или пайка кабельных разъемов: что лучше?

Для соединения кабелей используются как опрессовка, так и пайка.Например, кабели Ethernet обычно имеют на концах разъемы RJ-45. Чтобы добавить разъем RJ-45 к кабелю Ethernet, его можно обжать или припаять. Хотя оба метода могут обеспечить высокопроизводительные и долговечные кабельные соединения, они не обязательно должны быть одинаковыми

.

Что такое обжим?

Для обжима используется специальный инструмент, известный как обжимной инструмент, для установки разъема на конец кабеля. Чтобы установить разъем на кабель с помощью обжимного инструмента, вы вставляете разъем в инструмент.Затем вы вставляете оголенный провод на конце кабеля в разъем. Наконец, вы сжимаете ручку обжимного инструмента, после чего разъем присоединяется к кабелю.

Что такое пайка?

Пайка, с другой стороны, представляет собой процесс, который включает соединение двух или более объектов с использованием нагретого металла, известного как припой. В отличие от сварки, объекты — в данном случае кабель и разъем — не нагреваются. Вернее, пайка только нагревает присадочный металл.Когда присадочный металл, припой, нагревается, он наносится между проводом и разъемом. После охлаждения припой затвердевает, соединяя кабель с разъемом.

Археологические данные свидетельствуют о том, что пайка существует уже тысячи лет, и некоторые из первых известных примеров произошли в Месопотамии более 5000 лет назад. С тех пор он используется в самых разных сферах, включая производство ювелирных изделий, ремонт компьютеров, создание витражей, посуды и кабельных соединений.

Почему опрессовка превосходит пайку кабельных соединений

Для кабельных соединений обжим обычно превосходит пайку по нескольким ключевым причинам. Прежде всего, кабельные соединения служат дольше, когда они обжаты, потому что они защищены от проникновения влаги, грязи и мусора. Обжимные инструменты предназначены для создания герметичного уплотнения между кабелем и разъемом. Таким образом, влага, грязь и мусор не смогут добраться до обжатого кабеля.К сожалению, пайка не обеспечивает такой же уровень защиты.

Обжим обеспечивает более прочное и надежное соединение, чем пайка. Пайка использует нагретый металл для соединения кабеля с разъемом. Со временем этот присадочный металл разрушится, что может привести к выходу из строя соединения.

Большинство электриков согласятся, что опрессовка также проще, чем пайка. Пайка не особенно сложна, но все же требует нагревания припоя и осторожного размещения его между разъемом и кабелем.Обжим — еще более простой процесс, который требует помещения кабеля и разъема в обжимной инструмент и сжатия ручки.

Нет тегов для этого сообщения.

5 КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ, КАСАЮЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ПОВЕРХНОСТИ — Route 66 Supply Co.

Работаете ли вы с лодками, легковыми автомобилями, грузовиками или квадроциклами, скорее всего, вы проложили какой-либо тип электропроводки. Может быть, вы взялись за проект по автомобильному аудио или два.

Одно недавнее и умное изобретение в мире электротехники — стыковой соединитель с пайкой.Или самопающийся разъем. Эти разъемы устраняют необходимость в обжимном инструменте и паяльнике. По этой причине они действительно упростили задачу соединения проводов.

ЧТО ТАКОЕ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ?

1. Паяльное уплотнение или беспаечные соединители обычно представляют собой прозрачную термоусадочную трубку с небольшим кольцом из «низкотемпературного» припоя (с флюсом) внутри. Внутри трубки также имеется слой термоактивированного клея.Вам понадобится хорошая тепловая пушка, но она относительно недорогая. Этот от Вагнера высоко оценен, и этот от Genesis также отличный и недорогой.
2. Эти разъемы бывают разных размеров или калибров, которые обозначены цветовой кодировкой. Желтый — для AWG 12-10, синий — для AWG 16-14, а красный — для AWG 22-18. Чем больше диаметр провода / соединителя, тем меньше число.
3. Соединители под пайку с уплотнением не так популярны, как сращивание проводов методом «обжима и нагрева», но они быстро завоевывают популярность. Даже с плюсами.
4. Самоспающиеся соединители обеспечивают превосходный ток электрического тока и прочность на разрыв. Они не сломаются и не треснут даже в самых экстремальных погодных условиях.
5. Паяные уплотнительные соединители при правильном использовании предохраняют провода от влаги и коррозии.

КАК ИМ СОЕДИНИТЬ

1. Зачистите оба конца проводов, которые вы хотите соединить.

2. Добавьте соединитель подходящего размера с одной стороны (так же, как если бы вы добавили термоусадочную трубку)

3.Скрутите оголенные провода вместе.

4. Сдвиньте соединитель так, чтобы кольцо припоя оказалось на месте вокруг оголенных проводов.

5. Нагрейте его с помощью теплового пистолета (предпочтительно) или зажигалки и наблюдайте, как трубка сжимается и припой течет в соединение. Обратите внимание, что трубка сначала начнет сжиматься, а через некоторое время припой размягчится и начнет стекать по проводам.

6. Не перемещайте соединение, пока припой не остынет.

ХОРОШИЕ ИНСТРУМЕНТЫ СДЕЛАЮТ ВАШУ РАБОТУ ПРОЩЕ

2 инструмента необходимы для квалифицированного сращивания проводов с разъемами под пайку.Вам понадобится хороший инструмент для зачистки проводов и надежный термофен для плавления припоя и усадки трубки.

Устройства для зачистки проводов

позволяют выполнять электрические и другие работы, связанные с проводом, быстрее, проще и с меньшим утомлением рук. Отличный выбор — эти устройства для зачистки проводов с тисками.

Устройства для снятия изоляции Vise-Grip имеют удобные ручки с текстурированной ручкой и такие специальные функции, как шкалы выбора AWG, подпружиненные отверстия для губок, встроенные обжимные устройства, быстросъемные замки и конструкция из двух металлов.

Что касается теплового пистолета, вам понадобится универсальный пистолет, который можно использовать не только для сращивания проводов. Эта тепловая пушка мощностью 1800 Вт имеет 2 скорости воздушного потока и 6 диапазонов шкалы температуры, что позволяет удовлетворить все различные требования.

Поставляется с 7 универсальными насадками, что делает его идеальным для термоусадки, а также для обертывания винилом, поделок, ремонта сотовых телефонов, снятия краски, удаления ржавых болтов, размораживания замерзших труб.

Разъем для проволоки с пайкой

| Прохладный Инструменты

Пайка без паяльника

Что, если бы у вас были средства для подключения (в линию) самых разных типов проводов, а именно:

1.довольно удобно

2. работает на твердом или скрученном сердечнике или на комбо каждого

3. Относительно недорого (всего $ 0,13 за штуку)

4. очень надежный

5. практически водостойкий (с цветными клеевыми кольцами)

6. такой же прочный, как и оригинальный провод

7. маленький, не добавляет массы проволоке

8. Для подключения не требуются специальные инструменты

9. делает соединение полностью видимым

10. Пайка предполагает, а паяльник нет!

11.не требует опрессовки

12. не «жирный» и ничего не протекает

Что ж, он существует, и он называется соединителем для проводов с пайкой и уплотнением. Этот соединитель обладает всеми ключевыми характеристиками, перечисленными выше. Я не думаю, что есть другой соединитель, который может делать то, что делает этот. Пункты № 9 и № 10 особенно важны для обеспечения надежных и долгосрочных связей. В дополнение к своей термоусадочной природе, в нем используется небольшое кольцо «низкотемпературного» припоя (с флюсом), которое вы можете наблюдать, растекаясь по всем двум проводам.Это его ключевая особенность. Вам нужен источник тепла, но его легко получить с помощью зажигалки, спички или небольшого теплового пистолета. Единственный недостаток — вам все равно придется зачищать провод. Это требует некоторой практики, но как только вы освоите это, все будет довольно аккуратно.

По сути, за один шаг вы получаете паяное, герметичное и изолированное соединение. Это не так удобно, как стыковые соединители Scotchlok (или другие), но они работают (надежно) только с одножильным проводом. К тому же они громоздкие и не имеют линейных соединений, и при этом они не такие прочные.

Вот все шаги:

1. Зачистите оба конца проводов, которые вы хотите соединить

2. Добавьте соединитель нужного размера с одной стороны (так же, как если бы вы добавили термоусадочную трубку)

3. Скрутите оголенные провода вместе, в линию (опционально)

4. Переместите и сориентируйте разъем вокруг соединения, убедившись, что паяльное кольцо окружает оба оголенных провода.

5. Нагрейте его и наблюдайте, как он сжимается и вливается припой в соединение (сначала он сжимается, затем течет припой).

6. Главное, не перемещайте соединение, пока припой не успеет полностью остыть (около 30 секунд).

7. внимательно осмотрите соединение, чтобы убедиться, что припой полностью покрыл оба провода. Это более вероятно, если вы сначала скрутите их (шаг №3).

Вот и все … это смелый новый мир электромонтажа!

— Чак Дэйви 18.12.17

Соединитель для пайки — паяльник

Изготовление плотного электрического разъема чрезвычайно важно; неплотная проводка может привести к перегреву и возгоранию.С помощью соединителей проводов вы можете сделать надежное и надежное соединение. Продолжайте читать, чтобы узнать о различных типах соединителей проводов.

Трехпроводной соединитель: Трехпроводные соединители
также известны как соединители для сращивания проводов. Они представляют собой двухслойные трубки с металлическим кольцом посередине. Наружная конструкция трехпроводного соединителя выполнена из пластика; как только вы подсоединяете провод и включаете электричество, разъем сжимается. Использовать трехпроводной соединитель довольно просто; просто сдвиньте провод с одного конца разъема и подключите его к другому концу, скручивая провод.Однако мы бы рекомендовали применять нагревание с помощью нагревательного пистолета. Тепло скрепит провода вместе.

Соединители для опрессовки проводов:
Соединители для обжима проводов или кольцевые клеммы — один из лучших типов соединителей. Они подключают более двух проводов к одному соединению. Они также могут служить устройством защиты цепи и обеспечивать дополнительный захват и легкую установку проводов. Не говоря уже о том, что они безвредны для окружающей среды и надежно герметизируют провод. Все, что вам нужно сделать, это пропустить провод через кольцо.Вы можете использовать размерный болт; правильно вставить провод в кольцо. Когда дело доходит до разъемов для обжима проводов, как подключение, так и отключение очень просты.

Т-образные соединители для проводов:
Соединители смещения изоляции (IDC) известны как соединители с Т-образным отводом. Если вы ищете разъем, который может соединить ваши провода в один компонент; Этой цели будут служить соединители с тройником. Однако вам нужно убедиться, что провод, который вы пытаетесь подключить, имеет правильный ток.Технические специалисты HVAC также используют соединители с тройником для соединения двух проводов.

Лопаточные соединители:
Лопатчатые соединители или плоские клеммы являются наиболее подходящими электрическими соединителями; поскольку подключить электронный объект к существующей схеме довольно просто. Более того, высокая прочность, теплопроводность делают изделие еще более мощным. Эти разъемы служат в качестве блокиратора клемм и блокируют несущественную цепь. Электрики используют этот разъем как средство устранения неисправностей, приводящих к повреждению проводов.

Пайка Vs. Обжим: преимущества и недостатки

У вас могут быть идеальный разъем и кабель для вашего приложения, но неправильный способ прикрепления этого разъема к кабелю может привести к ненадежному и проблемному соединению. Создание соединений для кабелей осуществляется одним из двух способов: пайкой или опрессовкой. Оба метода при правильном применении могут обеспечить долговечное и высокопроизводительное кабельное соединение, но каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Пайка

Пайка — более традиционный метод заделки проводов, а также самый экономичный. Пайка включает плавление и охлаждение сплава, состоящего из свинца, олова, латуни или серебра, в чашки для припоя, чтобы соединить проводник с контактом. Этот метод обычно рекомендуется для обычных и промышленных приложений, требующих надежных соединений для передачи сигналов и питания.

В отличие от обжимных заделок, для которых требуются специальные инструменты, провода и паяные контакты практически любого размера могут быть заделаны с помощью базового набора для пайки. Поскольку набор инструментов настолько минимален, а единственными необходимыми материалами являются припой и флюс, можно добиться значительной экономии средств. Короче говоря, основное преимущество пайки заключается в ее доступности.

Однако у пайки есть недостатки. В процессе пайки контакты, разъем и даже кабель нагреваются. Это неизбежное тепловыделение может вызвать проблемы, особенно когда температура поднимается выше эксплуатационных пределов вставки.Кроме того, для паяного соединения потребуется припой, соответствующий требованиям RoHS. Это проблематично, потому что многие припои содержат свинец, который запрещен RoHS.

Паяные соединения также могут быть более чувствительны как к коррозии, так и к вибрации, если они выполнены неправильно. Это может быть особенно проблематично для приложений, работающих в суровых условиях. Однако правильное паяное соединение выдержит вибрацию и удары, как обжимное соединение, и может быть менее подвержено коррозии.

Процесс пайки также занимает больше времени, чем метод обжима, и при неправильном выполнении может создавать проблемы как с качеством, так и с надежностью. Например, могут образоваться «холодные» паяные соединения, если припой не расплавится полностью. Это создает шероховатую, неровную или неровную поверхность, что приводит к ненадежному соединению. На самом деле со временем трещины могут развиваться и вызывать серьезные проблемы. Кроме того, присадочный металл, используемый для пайки, со временем разрушается и может вызвать выход из строя разъема.

Обжим

Обжим использует приложение давления для прикрепления контакта к проводу. Для этого метода требуется обжимной инструмент, и соединение выполняется, когда ручки инструмента сжимаются вместе, чтобы обжать контакт и провод вместе, чтобы сформировать прочное соединение.Обжим рекомендуется для приложений, требующих высокой надежности в суровых условиях.

Обжим имеет несколько преимуществ перед пайкой. Это простой и быстрый процесс, который можно выполнять вручную или автоматически с помощью обжимной машины. Обжимные соединения создают герметичное уплотнение между разъемом и кабелем, в результате чего образуются долговечные и надежные соединения, защищенные от таких условий окружающей среды, как влажность, песок, пыль и грязь. Когда квалифицированный специалист отвечает за процесс обжима, соединение может привести к очень прочному «холодному сварному шву».«Обжим также более последовательный, чем пайка, который может варьироваться в зависимости от используемого метода или уровня квалификации специалиста.

Однако для обжима требуется специальный инструмент, соответствующий типу используемых контактов, который может оказаться дорогостоящим. И процесс опрессовки должен выполняться правильно, чтобы добиться надежного соединения.

В целом, качество пайки или обжимного соединения является наиболее важным фактором. Несовершенство любого соединения обычно является основной причиной электрических сбоев в результате вибрации, ударов и коррозии.С чувствительностью обоих соединений к вибрации можно бороться с помощью кабельных аксессуаров, таких как кожух (который защищает соединение и обеспечивает некоторую разгрузку от натяжения), но использование кожуха связано с дополнительными расходами.

PEI-Genesis: специалисты по подключению

Независимо от того, используются ли в вашем приложении разъемы RJ45 для тяжелых условий эксплуатации для передачи данных для нефтяных промыслов или высокопроизводительные круглые разъемы для автоматизации производства, PEI-Genesis может помочь.