Сплошной шов: Сплошной шов материала, 7 букв

Сплошной шов — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Сплошной шов

Cтраница 2

Все эти соединения со скосом кромок примыкающего элемента обеспечивают получение сплошного шва и наилучшие условия работы конструкций.  [17]

Шовную контактную сварку ( рис. 185, 6) используют для получения сплошного шва при сваривании тонколистовой стали. Электроды включены в электрическую цепь вместе с трансформатором или генератором. Верхний диск движется прерывисто, а нижний — свободно. Под действием электрического тока, который пропускается только в тот момент, когда движется верхний диск, листы нагреваются, размягчаются и свариваются. В момент, когда дисковый электрод не вращается и свариваемые листы не перемещаются между электродами, электрический ток не подается, шов несколько охлаждается, что предотвращает его перегрев.  [19]

В отличие от точечной сварки при этом способе сварные точки перекрывают друг друга, образуя

сплошной шов.  [20]

Прерывистые швы применяются в тех случаях, когда соединение не должно быть плотным, а по расчету на прочность не требуется сплошного шва.  [21]

В зависимости от скорости вращения роликов и времени включения и выключения тока образуется ряд точек с заданным шагом, в результате получается сплошной шов.  [23]

При мощении пола небольшой площади в качестве направляющих планок применяют рейки; при мощении пола большей площади используют веревку, натянутую в месте

сплошного шва. Плитку укладывают по одной на строительный раствор постели оборотной стороной, прижимая ее рукой и постукивая по ней молотком-кирочкой. При укладке плитки больших размеров ( 40X 0 или 50X50 см) раствор наносят на каждую плитку отдельно, распределяя его по всей поверхности. Раствор, который после постукивания молотком-кирочкой выступит из шва, удаляют кельмой.  [24]

При сборке тяжелых конструкций, у которых обычные прихватки в процессе сварки могут лопнуть ( например, при сварке шарового резервуара на манипуляторе), вместо прихваток накладывается

сплошной шов небольшого сечения.  [25]

Шовная сварка ( рис. 374, б) отличается от точечной только тем, что сварные точки располагаются на таком расстоянии, что перекрывая друг друга, они образуют сплошной шов.  [26]

Вместо заклепок приходится назначать сварные швы, прикрепляющие пояс к стенке. Можно сделать как сплошной шов, так и прерывистый ( фиг.  [27]

Между числами, определяющими размеры шва, ставится тире. Например, для сплошного шва цифры

8 — 80 означают катет — 8 мм, длина шва 80 мм. В необходимых случаях перед буквенным символом вида сварки проставляется буквенное обозначение способа выполнения сварки; для ручной — Р, для полуавтоматической — Я, для автоматической — А. Например, надпись РГ8 — 80 означает — ручная газовая сварка, катет шва 8 мм, длина шва 80 мм. Если преобладающее количество сварных соединений, изображенных на данном листе, выполняется каким-либо одним видом сварки, то буквенный символ вида сварки в выносных надписях не ставится и заменяется общим указанием к листу.  [28]

Контроль качества соединения просвечиванием рентгеновскими лучами основан на различной интенсивности излучения в местах дефекта и бездефектного материала. Излучение, прошедшее через

сплошной шов, будет больше ослаблено, чем излучение, прошедшее через шов, имеющий дефекты.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Швы сварных соединений | Мир сварки

Сварной шов Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.	R. Сварной шов E. Weld D. Schweissnaht F. Soudure
Стыковой шов Сварной шов стыкового соединения.	R. Стыковой шов E. Butt weld D. Stumpfnaht; Slossnalit F. Soudure en bout; Soudure bout a bout
Угловой шов Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединений.	R. Угловой шов E. Fillet weld D. Kehlnaht F. Soudure d’angle
Точечный шов Сварной шов, в котором связь между сваренными частями осуществляется сварными точками.	R. Точечный шов E. Spot weld D. Punktschweissung F. Soudure par points
Сварная точка Элемент точечного шва, представляющий собой в плане круг или эллипс.	R. Сварная точка E. Weld spot; Weld point D. Schwelsspunkt F. Point de soudure; Point soude
Ядро точки Зона сварной точки, металл которой подвергался расплавлению.	R. Ядро точки E. Weld nugget; Spot weld nugget D. Schweisslinse F. Noyau de soudure; Lentille de soudure
Непрерывный шов (Сплошной шов) Сварной шов без промежутков по длине.	R. Сплошной шов E. Continuous weld; Uninterrupted weld D. Durchlauiende Naht F. Soudure continue
Прерывистый шов Сварной шов с промежутками по длине.	R. Прерывистый шов E. Interrupted weld; Intermittent weld D. Unterbrochene Naht F. Soudure discontinue; Soudure intermittente
Многослойный шов	R. Многослойный шов E. Multi-run weld; Multi-pass weld D. Mehrlagennaht F. F. Soudure en plusieurs passes; Soudure a couches multiples; Soudure a plusieurs couches
Подварочный шов Меньшая часть двухстороннего шва, выполняемая предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке или накладываемая в последнюю очередь в корень шва.	R. Подварочный шов E. Sealing bead D. Gegennaht F. Cordon support; Cordon a l’envers
Монтажный шов Сварной шов, выполняемый при монтаже конструкции.	R. Монтажный шов E. Site weld D. Baustellenschweissnaht; Montageschweissungs F. Soudure de montage

строчка (1.сплошной шов) — это… Что такое строчка (1.сплошной шов)?

строчка (1.сплошной шов)

строчка (1.сплошной шов)

תֶפֶר ז’

Русско-ивритский словарь. Академик. 2013.

• строчка
• строчка (2.= строка 1)

Смотреть что такое «строчка (1.сплошной шов)» в других словарях:

• СТРОЧКА — 1. СТРОЧКА1, строчки, жен. 1. только ед. Действие по гл. строчить в 1 знач. (спец.). Строчка рукавов. 2. Сплошной шов по поверхности сшиваемых кусков ткани, кои. Мелкая строчка. Крупная строчка. Шить в строчку, а не через край. Ажурная строчка… …   Толковый словарь Ушакова

• СТРОЧКА — 1. СТРОЧКА1, строчки, жен. 1. только ед. Действие по гл. строчить в 1 знач. (спец.). Строчка рукавов. 2. Сплошной шов по поверхности сшиваемых кусков ткани, кои. Мелкая строчка. Крупная строчка. Шить в строчку, а не через край. Ажурная строчка… …   Толковый словарь Ушакова

• СТРОЧКА — 1. СТРОЧКА, и; ж. 1. к Строчить (1, 4 зн.). С. ватного одеяла. С. рукавов, карманов. Овладеть техникой строчки. Учиться строчке. Устать от строчки. Слышна пулемётная с. 2. Сплошной шов на ткани, коже и т.п. Машинная с. Крупная, мелкая с. С. на… …   Энциклопедический словарь

• строчка — СТРОЧКА, и, жен. 1. см. строчить. 2. Сплошной шов на поверхности материала. Мелкая, крупная с. Цветная с. • Ажурная строчка род узкой сетчатой вышивки. II. СТРОЧКА, и, жен. То же, что строка 1. Стихотворение в восемь строчек. С. в строчку (то же …   Толковый словарь Ожегова

• Строчка — I ж. 1. действие по гл. строчить 1. 2. Сплошной шов на поверхности ткани, кожи и т.п. 3. Род ажурной вышивки. II ж. то же, что строка I Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

• Строчка — I ж. 1. действие по гл. строчить 1. 2. Сплошной шов на поверхности ткани, кожи и т.п. 3. Род ажурной вышивки. II ж. то же, что строка I Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

• строчка — I и; ж. 1) к строчить 1), 4) Стро/чка ватного одеяла. Стро/чка рукавов, карманов. Овладеть техникой строчки. Учиться строчке. Устать от строчки. Слышна пулемётная стр …   Словарь многих выражений

• стро́чка — 1) и, ж. 1. Действие по глаг. строчить (в 1 знач.). Строчка ватного одеяла. 2. Сплошной шов на ткани, коже и т. п. Машинная строчка. Крупная строчка. 3. Род ажурной вышивки. Ажурная строчка. □ [Марья Кирилловна] готовит Нине в подарок …   Малый академический словарь

Разновидности сварных швов | Железная лаборатория

Разновидности сварных швов

Автор Сварщик | 3 января 2011

По положению в пространстве различают швы нижние, горизонтальные, вертикальные и потолочные.
Нижние швы наиболее просты в исполнении.
Условия заводского изготовления стальных конструкций позволяют производить сварку почти всех швов в нижнем положении, что допускает выполнение работ менее квалифицированными сварщиками.
Горизонтальные и вертикальные швы редко применяются в практике заводского изготовления конструкций.
Еще реже применяют потолочные швы. Они относятся к числу наиболее трудно выполнимых и требуют высокой квалификации сварщика.
Горизонтальные, вертикальные и потолочные швы чаще встречаются в условиях монтажных работ.

По протяженности швы делятся на сплошные и прерывистые.
Сплошной шов заваривается по всей длине соединяемых деталей.
Прерывистый шов состоит из отдельных коротких отрезков шва, расположенных с промежутками. В зависимости от расположения отрезков шва друг относительно друга прерывистые швы подразделяются на цепные и шахматные. Длина отрезка прерывистого шва обычно составляет от 50 до 150 мм, а расстояние между ними берется более длины шва в 1,5—2,5 раза. На чертежах прерывистый шов обозначается дробью, числитель которой указывает длину отрезка шва, а знаменатель — расстояние между отрезками шва. Например, дробь ⁵⁰/₁₀₀ обозначает сварку отрезками по 50 мм через 100 мм. Сумма их называется шагом шва. В данном случае шаг такого шва будет 150 мм.
По числу слоев различают швы однослойные и многослойные. Однослойными швами свариваются детали толщиной до 8—10 мм, электродами диаметром 5—6 мм. При ручной сварке металла толщиной 12 мм и более применяются многослойные швы.

а-цепные, б-шахматные

загрузка…

Похожие сообщения

• Нет связанных записей.

Электрическая дуговая сварка стальных конструкций

© ГБПОУ КК ПАТИС

ГБПОУ КК ПАТИС

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Краснодарского края

Приморско-Ахтарский техникум индустрии и сервиса

---

Адрес: 353860 г. Приморско-Ахтарск, ул. Тамаровского, 85

тел: 8 (861-43) 2-35-94, 8 (861-43) 2-18-98

Адрес сайта: http://патис.рф

Социальные сети: VK и OK

Электронная почта: patiskk@mail. ru

Режим работы:

ПН — СБ: с 8.00 до 16.00

Выходные дни: ВС

Учредители

Наименование:
Министерство образования, науки и молодежной политики Краснодарского края

---

Адрес: 350063 г. Краснодар, ул. Рашпилевская, 23

тел: 8 (861) 298-25-73

Адрес сайта: minobr.krasnodar.ru

Электронная почта: [email protected]

Режим работы:

ПН.ВТ.СР.ЧТ. – с 09.00 до 18.00

ПТ. – с 09.00 до 17.00

Перерыв на обед: с 13.00 до 13.50

Выходные дни: СБ.ВС.

---

Наименование:
Департамент имущественных отношений Краснодарского края

---

Адрес: 350000 г. Краснодар, ул. Гимназическая, 36

Канцелярия: 8 (861) 268-24-08

Факс: 8 (861) 267-11-75

Специалист по работе с обращениями граждан — консультации, запись на прием — телефон 267-11-78

Телефон горячей линии по вопросам земельных отношений: 8 (861) 992-33-35

Адрес сайта: diok.krasnodar.ru

Электронная почта: [email protected]

Режим работы:

ПН.ВТ.СР.ЧТ. – с 09.00 до 18.00

ПТ. – с 09.00 до 17.00

Перерыв на обед ПН.ВТ.СР.ЧТ.: с 13.00 до 13.50

Перерыв на обед ПТ.: с 13.00 до 13.40

Выходные дни: СБ.ВС.

Сварные швы и болты металлоконструкций

Согласно действующим нормам и стандартам, чертежи металлических конструкций выполняются с применением разнообразных графических обозначений. Они необходимы для того, чтобы отображать условные либо упрощенные изображения крепежа, различных конструктивных особенностей строений и пр. Графические обозначения наносятся на чертежи в соответствии с определенными правилами.

 

Когда проектировщики выполняют чертежи различных металлических конструкций, то для изображения на них сварных швов используют условные изображения, предусмотренные ГОСТ 2.312 – 72. Однако из этого правила есть свое исключение, и состоит оно в том, что в соответствии с теми стандартами, которые приняты на предприятиях, занимающихся изготовлением металлических конструкций, на чертежах марки КМ можно указывать изображения швов сварных соединений, которые приведены в следующей таблице.

Металлические конструкции

Сфера применения металлических конструкций чрезвычайно широка. Они используются практически во всех зданиях гражданского и промышленного назначения, для возведения инженерных сооружений. Без них не обойтись тогда, когда нужно соорудить большие пролеты на значительной высоте и испытывающие немалые нагрузки. Чаще всего металлические конструкции применяются в производственных зданиях, при строительстве эстакад, мостов, мачт и башен. Их также активно используют для создания каркасов многоэтажных зданий, а также в разнообразных листовых конструкциях.

У металлических конструкций есть множество достоинств, благодаря которым их можно столь широко и успешно применять в строительстве.

Ключевым фактором, который обеспечивает высокую степень надежности металлоконструкций, является то, что реальные значения такой их важнейшей характеристики, как распределение напряжений и деформаций, практически совпадают с расчетными. Сталь и алюминиевые сплавы различных марок, из которых изготавливают металлические конструкции, очень однородны по своей структуре. Кроме того, они также имеют очень близкие к расчетным показатели упругопластической и упругой работе этих материалов.

Изготовлением разнообразных металлических конструкций, используемых при строительстве, занимается немало промышленных предприятий. Те из них, которые оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, изготавливают изделия с высокой степенью готовности. Что касается установки металлических конструкций, то эта процедура отличается высокой технологичностью и осуществляется персоналом специализированных организаций с использованием современной техники.

Проектирование металлических конструкций осуществляется с учетом предъявляемых к ним технологических требований и требований, касающихся монтажа. Кроме того, оно производится с использованием самых современных и эффективных методик, которые обеспечивают минимизацию трудоемкости этого процесса.

После того как металлические конструкции, предназначенные для использования в качестве элементов каких-либо строительных объектов, изготовлены на предприятии, их необходимо доставить непосредственно на место монтажа или же целиком, или же по частям (так называемыми отправочными элементами). Для этого используют специализированные транспортные средства.

Долговечность металлических конструкций определяется сроками их морального и физического износа. Длительность последнего связана, прежде всего, с процессами электрохимической коррозии. Для того чтобы обеспечить защиту металла от нее, сейчас используют самые передовые технологии обработки, а также новейшие лакокрасочные и полимерные покрытия.

Вне зависимости от того, для чего именно предназначена та или иная металлическая конструкция и в какой именно степени она загружена и функциональна, она должна обладать гармоничными (с точки зрения эстетики) формами. Это требование является наиболее существенным для тех металлоконструкций, которые используются при строительстве различных общественных зданий и сооружений.

 

 

 

Угловой шов Википедия

Угловой шов — соединение двух заготовок металла сваркой перпендикулярно или под углом.  Шов  может иметь вогнутую, плоскую или выпуклую поверхность в зависимости от метода сварки. Сварщики используют угловые швы для соединения фланцев труб, предметов инфраструктуры, когда крепление металлическими болтами недостаточно крепко.^[1]

Конструкция соединения

Части углового шва

Конструкторы определят 5 элементов каждого углового шва. Эти элементы имеют жаргонные названия: корень, пальцы, лицо, ноги и горло.^[2]  Корень шва — часть шва с самым глубоким проникновением металла в противоположном углу от гипотенузы треугольника. Пальцы сварочного соединения — это края  гипотенузы. Лицо контакта — это внешний слой или гипотенуза, слой, который видно снаружи. Ноги — противоположные и смежные стороны треугольного углового шва. Длина ноги обычно обозначается как размер шва. Горло шва — это расстояние от центра лица к корню шва. Глубина горла должна быть как минимум  в толщину свариваемого металла.^[1]

Обозначения

Обозначения углового шва Прерывистые угловые сварные швы

Обозначения угловых швов важно учитывать при чтении чертежей. Обозначения указывают сварщику требования заказчика.

Угловой шов обозначается в виде треугольника. Треугольник располагается  либо ниже плоской линии или выше ее со стрелкой,  указывающей на соединение. Обозначения делаются в соответствии с Международным стандартом ISO 2553 (используется в Европе) и стандартом ANSI/AWS  (используется в США).

Конструкторы на чертежах также указывают  прочность шва. На прочность указывает  буква или цифра или их комбинация. Пример: «Е70» —  прочность на разрыв составляет 4900 кгс/см²).

В Российской Федерации швы обозначаются по ГОСТу 2.312-72^[3]. Шов сварного соединения обозначают на чертежах сплошной основной линией или штриховой линией (невидимый вид). От показанного изображения шва выносится линия с односторонней стрелкой, указывающей место шва. Угловое соединение обозначается буквой У.

Прерывистые угловые сварные швы

Прерывистые угловые сварные швы обозначают двумя цифрами справа от треугольника. Первое число относится к длине шва, второе число определяет промежуток. Прерывистая сварка применяется, когда  сплошной шов не требуется или когда сплошной шов может привести к деформации конструкции. В некоторых случаях прерывистые швы располагаются в шахматном порядке по обе стороны сгиба.^[4]

Примечания

Литература

• Hultenius, D. (2008). Lecture 14 – Welded Connections.
• Weman, Klas (2003). Welding processes handbook. New York, NY: CRC Press LLC. ISBN 0-8493-1773-8
• ISO 2553:2013, Welding and allied processes — Symbolic representation on drawings — Welded joints
• Cary, Howard B; Scott C. Helzer (2005). Modern Welding Technology. Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education. ISBN 0-13-113029-3.
• Haque, M. E. (2010). Weld connections. Informally published manuscript, Department of Construction Science, Texas A&M University, College Station, Retrieved from http://faculty.arch.tamu.edu/mhaque/cosc421/Weld.pdf.
• Althouse, A. D. (1997). Modern welding. Tinley Park, Ill: Goodheart-Willcox. ISBN 978-1-60525-795-2

Ссылки

Различия между сваркой швов и сваркой стежком

14 февраля 2018 г.

Шовная сварка и сварка стежками — это похоже на методы пошива одежды, а не на методы плавления промышленного металла. Оба подхода нагревают металлические детали, плавят и соединяют их, создавая превосходные соединения. Тем не менее, между двумя сварочными системами есть несколько ключевых различий, и мы здесь, чтобы указать на эти различия. Начнем с сварки стежком, подхода к соединению металлов, который также получил еще один ярлык.

Разбор системы прерывистой сварки

Это верно, «сварка стежком» также известна как прерывистый процесс плавления. Избегая коннотаций пошива, прерывистый подход сваривает стык заданной длины, оставляет зазор, а затем продолжается нанесением сварного шва идентичного размера. Подобно стежкам, идущим по шву одежды, эффект штриховки проходит по всей длине соприкасающихся поверхностей. Но почему используется эта прерывистая сварка? Представьте себе более мягкий металл или сплав, который не распределяет тепло при нанесении.Этот сплав деформируется и даже расплавится, если использовать метод непрерывной сварки. В конструкциях сварка швом используется, когда возникают проблемы с экстремальными температурами, и сварной шов не действует как уплотнение.

Развитие непрерывного процесса сварки

Как любой читатель может догадаться из названия, которое мы здесь используем, в технике «Сварка швов» не используется метод пуска и остановки, проиллюстрированный в вышеприведенном отрывке текста. Вместо этого повторяющегося рисунка используется непрерывный сварной шов.Он покрывает весь шов, включая углы и кривые, которые формируют траекторию краев. Представьте себе непрерывный сварной шов по линиям двух кромок трубы. Помимо функции соединения, сварной шов герметизирует круговой стык, создавая герметичное соединение, канал, который может быть покрыт выбранной жидкой средой, будь то вода или дизельное топливо. Не заблуждайтесь, шовные соединения действительно создают превосходное уплотнение, а окончательные сварные швы более прочные, чем швы, полученные методом стыковой сварки. Учитывая устойчивость непрерывного шва, зачем кому-то использовать решение для прерывистого шва?

Вкратце, сварка стежком требует меньшего напряжения материала, чем альтернатива.Это также менее дорогостоящий метод сварки швов, который также подходит для углов и плоских поверхностей. Конечно, система непрерывного шва действительно обеспечивает прекрасное уплотнение, которое предотвращает попадание всех жидкостей и атмосферных загрязнений, но эта особенность не всегда предусмотрена заказом на поставку. Если есть сомнения, если речь идет не о трубе или возможном сценарии деформации материала, не следует предоставлять расценки, пока клиент не ознакомится с обоими методами сварки швов.

Оптимизировано: Netwizard SEO

Как сделать непрерывную ленту смещения — быстрый метод

Узнайте, как сделать непрерывную косую ленту , не собирая вместе множество неудобных полос. Это особенно удобно, если у вас есть большой объем уклона для стеганых одеял или других крупных швейных проектов. Этот метод может сэкономить вам много времени, и даже новички могут начать делать непрерывную косую ленту (также называемую непрерывной переклейкой).

Непрерывная лента смещения

Непрерывная диагональная лента

Непрерывная косая лента — это метод, используемый для создания косой ленты в спиральной трубке. Многие канализационные сети предпочитают непрерывную косую ленту, поскольку в ней меньше стыков и нет отдельных узлов, что экономит время и нервы.Это излюбленный метод косой ленты, используемый мастерами лоскутного шитья и швейными мастерами, выполняющими большие проекты.

Непрерывная диагональная лента — расходные материалы

Что вам понадобится —

• ТКАНЬ — Не менее 0,5 ярда (0,45 м) плотной ткани, которую можно прессовать. Лучше всего подходят натуральные волокна, такие как хлопок. Мне нравится использовать квадраты из хлопка для квилтинга. Попробуйте выбрать ткани с мелким принтом, так как они будут лучше всего смотреться в разрезе на полоски. Толстые четвертинки отлично подходят для изготовления непрерывной косой ленты.
• МАРКИРОВКА — Маркер или мел с острым концом
• МАШИНА — Швейная машина, которая выполняет небольшой прямой стежок
• ЛАПКА — Универсальная швейная лапка
• ИЗМЕРЕНИЕ — Линейка

Непрерывный Лента смещения — видео

Посмотрите это короткое видео с моего канала на YouTube, чтобы вы могли визуализировать процесс, прежде чем начать. Это всего несколько минут, так что расслабьтесь и наслаждайтесь!

Лента с непрерывным смещением Видео

Как сделать ленту с непрерывным смещением

Шаг 1 — Вырежьте диагональ

Вырежьте большой квадратный кусок ткани.Чем больше квадрат, тем меньше будет кусочков. Отметьте наполовину две противоположные стороны. (см. круги) Вырежьте по диагонали так, чтобы получилось 2 треугольника одинакового размера.

Используйте дисковый нож и линейку для квилтинга для получения действительно чистого прямого реза. Если вы используете дисковый нож, не забудьте положить под него самовосстанавливающийся коврик, чтобы защитить стол.

Разрежьте квадрат по диагонали

Шаг 2 — Соедините треугольники

Сложите треугольники лицевыми сторонами вместе с совпадающими отметками.Посмотрите, как они перекрываются друг с другом.

Прошейте шов примерно на 1/4 дюйма (6 мм) от необработанного края. Обрежьте шов до 1/8 дюйма (3 мм) и разожмите его.

Мы прошиваем шов размером 1/4 дюйма или более и подрезаем его, потому что большинство швейных машин не любят шить намного более узкий, чем этот, так, чтобы ткань не попадала под него.

Сшейте треугольники правыми сторонами вместе

Шаг 3 — Нарисуйте полоски

На изнаночной стороне ткани наметьте линии желаемой ширины.

ВАЖНО — Обратите внимание, что линии проводятся параллельно более длинным сторонам ткани.

Вот как определить ширину этих полосок для непрерывной косой ленты.

• Одностороннее сгибание — это будет вдвое больше вашей окончательной ширины. (Например, отрежьте 1 дюйм (2,5 см) для смещения 1/2 дюйма (12 мм). )
• Двойное сгибание смещения — это будет в 4 раза больше вашей окончательной ширины. (Например, отрежьте 2 дюйма (5 см) для двойной косой ленты 1/2 дюйма (12 мм).)

Отметьте полосы параллельно самым длинным сторонам

Шаг 4 — Создание трубы

Теперь нам нужно создать трубку из непрерывной косой ленты. Соедините коротких диагональных сторон вместе, образуя трубку, как показано ниже.

ВАЖНО — Посмотрите, как более короткие концы мы собираем в центре. Пока не прошивайте шов.

Соедините короткие концы вместе

Шаг 5 — Смещение полос

Переместите края так, чтобы линии были на смещены на одну полосу , и аккуратно приколите концы линий.

ОЧЕНЬ ВАЖНО — Обратите внимание, я сказал смещение линий. Если вы соедините линии краями, то даже у вас будут трубочки (немного похожие на кальмаров), а не сплошную полоску. Сместите строки на одну.

Смещение рядов на 1 полосу

Шаг 6 — Прострочите края

Выполните шов 1/4 дюйма (6 мм). Обрежьте шов до 1/8 дюйма (3 мм) и разожмите шов.

Сшить шов и открыть

Шаг 7 — Вырезание по спирали

Обрежьте по линиям спиралью из непрерывной косой ленты.На одном из швов несколько линий немного разошлись, но я вырезал их так аккуратно, как только мог. Если у вас небольшое отклонение, вы можете изменить ширину, когда будете нажимать позже.

Обрежьте полосы непрерывной косой ленты

Шаг 8 — Вдавите непрерывную ленту смещения

Теперь ваша непрерывная косая лента готова к прессованию с помощью устройства для продольной резки.

Нажмите на ленту для непрерывного смещения

Нажатие на непрерывную диагональную ленту

Полоски можно сложить в одно или два раза.

См. Мое сообщение в блоге о том, как сделать диагональную ленту для инструкций по нажатию, если вы новичок в этом, но вот краткое изложение.

• Для одинарного сгиба прижмите необработанные края к центру на изнаночной стороне. Вы можете сделать это с помощью косой ленты или просто от руки. Если вы делаете это пальцами, просто делайте это медленно, так как лента нагревается и вы не хотите обжечь пальцы. Обычно, если я нажимаю на длинные полосы, я использую косую ленту, а если это небольшая полоска, я просто использую пальцы.
• Двойное сгибание сгиба нажимается второй раз, так что согнутые края встречаются и не видны необработанные края.

Непрерывная лента смещения Непрерывная диагональная лента

— Сводка схем

Я собрал несколько диаграмм ниже, чтобы помочь вам лучше визуализировать процесс. Удачи, и я надеюсь, вам понравилось научиться делать непрерывную ленту с перекосом.

Лента непрерывного смещения

Мне бы хотелось услышать в комментариях о том, для чего вы собираетесь ее использовать.

Проекты с непрерывной косой лентой

Теперь, когда вы знаете, как делать непрерывную косую ленту, вы готовы к шитью несколько проектов.Представленный ниже рисунок валика для макияжа — один из моих бесплатных рисунков, так почему бы не попробовать. Он также отлично подходит для хранения детских ручек.

• Шаблон монтажного ролика
• Шаблон монтажного ролика

Другие статьи о косой ленте

1. Как сделать косую ленту
2. Как сшить косую ленту одинарного сгиба
3. Как сшить косую ленту двойного сгиба
4. Как сделать непрерывную косую ленту
5. Как сшить скошенные углы с косой лентой
6. Типы косой ленты
7. Наклонный шов
8. Гонконгская отделка
9. Швейная косая лента
10. Типы косой ленты
11. Как сшить V-образный вырез с косой лентой

Как вырезать и сделать непрерывную полосу косой ленты / переплета

Отрезать непрерывную полосу косой ленты (из одного квадрата ткани)

Ооооо, сегодня у меня для вас есть совет по шитью … и это довольно чертовски прохладно! Кроме того, это сэкономит вам деньги (меньше отходов ткани) и значительно упростит вам жизнь.

Давайте поговорим на секунду о Bias Tape. Вы часто им пользовались? Или вообще? Если нет… .. позвольте мне вкратце объяснить, что это такое. Косая лента — это полоски ткани, разрезанные по диагонали (по диагонали поперек волокон ткани). А поскольку он укорочен по диагонали, он немного эластичнее и гибче. Его обычно используют по краям одеял, подушек для горячего, линий шеи и многих других проектов. ( Фактически, если вы наберете «Bias Tape» в строке поиска в верхнем правом углу, появится группа проектов, которые я создал с помощью Bias Tape.)

Вы можете купить диагональную ленту… ..но если вы хотите что-то другого цвета, кроме стандартных цветов, которые они производят, вы можете легко это сделать. Однако иногда требуется некоторое время (и много потраченной впустую ткани), чтобы сделать диагональные надрезы на ткани. Но позвольте мне показать вам самый крутой трюк … вырезав его из одного квадрата ткани, соединенного в одну непрерывную полоску косой ленты.

Все, что вам нужно сделать, это 2 шва…..А затем вы начинаете резать вокруг и вокруг, в результате чего получаются груды косой ленты.

И, чтобы сделать его немного более ясным, из 8-дюймового квадрата получится около 29 дюймов 2-дюймовой диагональной ленты… ..с только 2 швами. Это идеально, если вам просто нужно немного, но вы не хотите делать разрез по диагонали 29 дюймов на вашей драгоценной ткани! Круто, правда?

Для сравнения, 14-дюймовый квадрат ткани дает около 94 дюймов 2-дюймовой диагональной ленты, а 20-дюймовый квадрат дает примерно 191 дюйм 2-дюймовой диагональной ленты.Стандартная упаковка диагональной ленты обычно имеет длину 3 ярда, что составляет 108 дюймов ……. Таким образом, 14-дюймовый квадрат дает почти такое же количество.

Все, что вам нужно, это быстрое наглядное представление, которое поможет вам понять, как прошиваются эти швы… . и затем плавное плавание оттуда. И вы можете сделать косую ленту из самых маленьких кусочков ткани. Такая замечательная техника!

Перед тем, как мы начнем… Ниже приводится много изображений, чтобы проиллюстрировать, как это работает.Но после того, как вы сделаете это раз или два (и поймете, как это работает), вы склеите ленту смещения за считанные минуты. И будет так рад, что вы не тратите впустую ткань, пытаясь разрезать полоски ленты, обрезанной по диагонали!

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:

• хлопчатобумажная ткань
• большая прозрачная линейка
• маркер или ручка с тонким наконечником
• швейная машина

*** Ознакомьтесь с моими Условиями шитья 101 сообщение, для дополнительная помощь с терминологией и т. д.

Во-первых, решите, какой длины вам понадобится полоса шириной 2 дюйма, отрезанная по диагонали.

• Вам понадобится квадрат 8 1/2 дюйма —– для изготовления примерно 29 дюймов полосы смещения шириной 2 дюйма
• Вам понадобится квадрат 14 1/2 дюйма —– чтобы сделать приблизительно 94 дюйма диагональной полосы шириной 2 дюйма
• Вам понадобится квадрат 20 1/2 дюйма — для изготовления приблизительно 191 дюйма наклонной полосы шириной 2 дюйма

*** Эти Инструкции предназначены для изготовления полосок шириной 2 дюйма, из которых получится лента с двойным сгибом диагональю 1/2 дюйма.Если вам нужно что-то более широкое или более узкое, вам придется пересчитать. Например, если вы хотите сделать полоски шириной 4 дюйма (которые создадут ленту с двойным сгибом шириной 1 дюйм)…. Вам нужно будет вырезать квадрат, кратный 4, плюс добавление 1/2 дюйма для припуск на шов.

*** Кроме того, я уверен, что существует гораздо более математический способ вычислить точную длину косой ленты, которую может произвести конкретный квадрат ткани (кроме простого измерения, как это делал я)…. но это болит у меня в голове. А поскольку косая лента растягивается, это число может варьироваться в зависимости от того, как вы измеряете. Итак, подумайте о том, чтобы сделать квадрат немного большего размера, если вы беспокоитесь о том, что вам не хватает.

Хорошо, приступим!

Вырежьте квадрат ткани ( любого размера, который вам нужен, ), убедившись, что это настоящий квадрат с углами 90 градусов. ( Нужна помощь, чтобы отрезать ткань идеально ровно ?? )

Проведите диагональную линию через квадрат (передняя или задняя часть ткани… не имеет значения), как показано ниже, от одного угла к другому. в противоположном углу с помощью линейки.

Затем отметьте X в самом верху ткани и в самом низу ткани ……, а затем O на правой и левой сторонах ткани. Это будут ваши руководства по подбору ткани в дальнейшем.

Трудно увидеть на изображении выше… ..но отметки есть. 🙂

Теперь разрежьте по проведенной вами диагональной линии.

Теперь, соединив ПРАВЫЕ стороны вместе, совместите два ребра с X на них.

Небольшой кончик нижней части должен свешиваться с левой стороны, а небольшой кончик верхней части должен свешиваться с правой стороны. Только убедитесь, что слои ткани уложены так, чтобы оба конца свешивались на одинаковое расстояние.

Сшейте два слоя вместе с припуском на шов 1/4 дюйма.

Раскройте ткань и прогладьте шов вдоль спинки.

Поверните правой стороной вверх… ..и вы увидите красивый параллелограмм. Круто, правда?

Хорошо, теперь вы хотите начать прорисовывать линии на своей ткани. На самом деле не имеет значения, помечены ли вы на лицевой или обратной стороне ткани . .. потому что вы разрежете по линиям и, вероятно, будете складывать их, чтобы сделать косую ленту. Так что вы их никогда не увидите. [ Однако на самом деле линии легче увидеть, если вы рисуете их на обратной стороне ткани, когда начинаете выстраивать их (на несколько шагов вниз)….но я нарисовал их на лицевой стороне ткани, чтобы я мог показать разрезание полос с лицевой стороны ткани, вплоть до самого конца. ]

Теперь убедитесь, что вы проводите линии ПАРАЛЛЕЛЬНО более длинным краям параллелограмма… ..и используйте линейку, чтобы нарисовать линии на расстоянии 2 дюймов друг от друга.

Продолжайте, пока линии не будут проходить по всей ткани.

В зависимости от того, растягивалась ли ткань во время глажки или если размер квадрата был незначительным, у вас может остаться немного лишнего.Ничего страшного … просто обрежь это.

Теперь… .. вот где происходит волшебство.

Положите ткань перед собой ПРАВОЙ стороной вверх. Затем сложите два более длинных кончика обратно к центру, создав квадратную форму. Если вы оставите стороны ровными, вы увидите, что нарисованные линии фактически совпадают друг с другом. (Мои линии немного сложнее увидеть, потому что я нарисовал их с другой стороны…..но вы все еще можете их видеть.) Видите, как выстраиваются красные стрелки? И все остальные нарисованные синие линии тоже? Ну, на самом деле вы этого не хотите.

Все, что вы хотите сделать, это потянуть верхний треугольный наконечник слева и слегка потянуть его влево …, а затем потянуть нижний треугольный наконечник вправо и слегка потянуть его, чтобы право. Продолжайте тянуть, пока все линии не переместятся на одну линию… и не выровняются со следующей линией.Видите, как красные стрелки теперь сдвинуты на одну строчку ?? Это то, что ты хочешь.

Самая последняя линия с обеих сторон будет на одной линии с краем ткани под ней.

Теперь, держите эти линии смещенными по одной линии и выровненными, возьмитесь за два края ткани и попытайтесь заставить эти края повернуться друг к другу, лицевыми сторонами вместе.

Это будет немного неудобно, так как ткань смещена и обрезана под углом … но постарайтесь совместить эти края друг с другом.

Теперь вы пытаетесь совместить нарисованную линию пера на переднем слое ткани с линией пера на заднем слое ткани… .. но не пытайтесь выровнять их точно. Вы заметите, что линии идут в разных направлениях, и вы хотите, чтобы они пересекались на 1/4 дюйма от края ткани. И как только вы это сделаете, место, где линии заканчиваются на самом краю ткани, не будет совпадать друг с другом. Они должны заканчиваться немного друг от друга, как показано ниже.

Теперь, чтобы получить одну непрерывную линию после поворота ткани на лицевую сторону, вы должны быть уверены, что две линии пересекаются (где красная стрелка внизу указывает вниз) прямо на 1 / 4 дюйма вниз от верхнего края. Серая пунктирная линия просто показывает, где находится линия рисования на заднем слое ткани.

Чтобы проверить расположение ткани, поместите булавку на 1/4 дюйма от края и посмотрите с другой стороны ткани.

Если вы поместите его перед собой, вы увидите, что нарисованные вами линии теперь образуют одну непрерывную линию. Видеть, что? Это потому, что вы позволяете линиям пересекаться на 1/4 дюйма от верхнего края.

Если вы попытаетесь выровнять линии вдоль самого верхнего края ткани (а не на 1/4 дюйма вниз), а затем сшейте их вместе, это будет выглядеть так … и ваши линии не выстроятся в очередь.

После того, как вы установили первый вывод, остальные линии должно быть легко закрепить.Но проверьте каждую на всякий случай. Когда вы дойдете до конца, самая последняя линия пересечется с краем ткани. Просто убедитесь, что последняя линия пересекается с краем ткани на расстоянии 1/4 дюйма от верхнего края… .. точно так же, как и другие.

И готово … все ваши контакты должны быть на своих местах. Теперь прошейте прямо по закрепленным булавками краям, на расстоянии 1/4 дюйма от края.

А затем приложите все усилия, чтобы разгладить этот шов….стараясь не добавлять на ткань лишних складок.

Теперь, если вы нарисовали линии на НЕПРАВИЛЬНОЙ стороне ткани … вы начнете резать с НЕПРАВИЛЬНОЙ стороны ткани, но поскольку я нарисовал линии на ПРАВИЛЬНОЙ стороне ткани ткань, я вывернула тюбик ткани на лицевую сторону… ..и начала резать по нарисованной линии.

Итак, круто то, что линия теперь будет продолжаться вокруг, и вокруг, и вокруг ……..и получится одна непрерывная длинная полоска ткани.

И да, это все по уклону — ТАК КЛАССНО, ПРАВИЛЬНО ??

И да, у вас будут швы, соединяющие кусочки ткани вместе … … но они прикреплены по диагонали (что является лучшим способом прикрепления косых полос), и они уже все гладкие, так как ты сделал это раньше.

Довольно круто, правда ??

А теперь потренируйтесь еще несколько раз… и тогда вы будете использовать эту технику каждый раз!

Наслаждайтесь!

-Ashley

Вырежьте НЕПРЕРЫВНУЮ полосу ЛЕНТОЧНОЙ ЛЕНТЫ (из одного квадрата ткани)

Спасибо за просмотр моего поста Вырежьте НЕПРЕРЫВНУЮ полосу ЛЕНТОЧНОЙ ЛЕНТЫ (из одного квадрата ткани).Ознакомьтесь с моей полной коллекцией статей по шитью своими руками. Найдите еще больше швейных проектов, выкроек и советов для начинающих и продвинутых шитьей от Лиз Колл, Мэрайи Лисон, Рэнди Дьюкс и Тауни Эверетт.

Сварщик швов | Цифровая платформа IMTS

Аппараты для сварки швов

используются для сварки швов путем соединения деталей, изготовленных из одинаковых или разнородных материалов, вдоль непрерывного шва. Сварку швов можно разделить на два основных метода. Один из них — это контактная сварка, а другой — сварка трением.Сварка — это производственный процесс, при котором соединяются материалы, обычно металлы или термопласты, с использованием высокой температуры для плавления деталей вместе, а затем их остывания, что может вызвать сплавление. Шовная сварка — это метод контактной сварки сопротивлением, который можно классифицировать по различным геометрическим типам сварного шва. Точечная сварка, сварка швом, сварка оплавлением и выступающая сварка относятся к контактной сварке сопротивлением.

Состав для сварщика швов

Аппарат для контактной сварки швов — это сварочный аппарат, с помощью которого в процессе сварки образуется сварной шов на соединяемых поверхностях двух одинаковых металлов.Во время процесса шов может быть стыковым, и такой процесс является автоматизированным. Эта сварка отличается от оплавления тем, что оплавление сваривает весь стык сразу, что дает результаты, но сварка швом формирует шов постепенно и начинается с одного конца.

Методы соединения металлов

Сварка отличается от методов соединения металлов при более низких температурах, таких как пайка и пайка. Шовная сварка работает на двух электродах. Два электрода часто делаются из меди, поэтому они могут работать с давлением и током с хорошими результатами.Электроды обычно представляют собой объекты в форме дисков, и они вращаются по мере прохождения через них материалов. Эта манипуляция позволяет электродам оставаться в постоянном контакте с материалами, чтобы делать гораздо более длинные и непрерывные сварные швы. Электроды также могут перемещать или способствовать перемещению материалов, достигая желаемых результатов сварки. В дополнение к плавлению основного металла в шов обычно добавляют присадочный материал, чтобы сформировать лужу расплавленного материала. Эти материалы позже остынут, образуя соединение.Соединение основано на конфигурации сварного шва. Он может быть прочнее основного материала.

Во время процесса шовной сварки трансформатор подает энергию к сварному шву в виде низкого напряжения с сильноточной мощностью переменного тока. Соединения деталей имеют высокое электрическое сопротивление. Значение относится к остальной части цепи, и позже она нагревается до температуры плавления за счет силы тока. Позже полурасплавленные поверхности прижимаются друг к другу под давлением сварки.Давление сварки создает соединение плавлением, которое создает однородную сварную структуру внутри и внутри материалов. В большинстве моделей сварочных аппаратов используются методы водяного охлаждения таких деталей, как электроды, трансформаторы и узлы контроллера, из-за выделяемого тепла.

Прерывистая и непрерывная сварка швов

В инвентаре шовной сварки есть два режима шовной сварки: прерывистый и непрерывный. Во время прерывистой сварки шва колеса будут перемещаться в заданное положение и останавливаться для выполнения каждого сварного шва, и этот процесс сварки продолжается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая длина сварного шва.Напротив, во время процесса сварки непрерывным швом колеса будут продолжать вращаться при выполнении каждого сварного шва. В любом случае шовная сварка может обеспечить чрезвычайно прочный сварной шов, поскольку соединение ковано из-за приложенного тепла и приложенного давления. Хорошо сваренное соединение, выполненное методом контактной сварки, может быть прочнее материала, из которого оно выполнено. В прикладном промышленном секторе шовная сварка обычно применяется при производстве стальных труб круглой или прямоугольной формы.

Автоматическая сварка швов

Автомат для шовной сварки управляется компьютерными программами и может проводить сварочные процедуры по четко установленным заказам. Рабочим на месте не нужно выполнять много ручных операций с некоторыми конкретными деталями и процессами один раз, если сварщик швов оснащен компьютерной системой управления. Этот запрограммированный процесс сварки представляет собой более стабильный рабочий процесс с меньшим использованием человеческих ресурсов, поэтому он снижает затраты на рабочую силу.Ожидается, что с автоматизацией, которая будет усовершенствована инженерами в будущем, такую ​​модель процесса сварки можно будет значительно улучшить и добиться большей производительности и эффективности.

Нужна помощь в поиске следующего сварщика швов?

Выставка IMTS объединяет производителей со всего мира. Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши эксперты IMTS с радостью ответят на ваши вопросы.

Как сделать ленту для переплета с непрерывным смещением

Я не люблю систематическую обвязку всего по одной простой причине — она ​​изнашивается лучше, чем прямая обвязка.Я сделал слона и космические одеяла для своих детей около 3 лет назад, и они все еще держатся! Это одеяла, которые лежат на их кроватях круглый год, и их часто таскают по дому, когда они по утрам обнимаются на диване, чтобы посмотреть мультфильмы, или тянут на пол, чтобы закутаться, пока они читают книги.

Я не понимаю, почему они предпочитают читать на твердом полу, а не на удобной кровати, но дети, похоже, не особо заботятся о комфорте. Не могу судить — когда я был ребенком, я однажды неделю спал в коробке.Дети странные.

Я делаю все с намерением, чтобы оно использовалось регулярно, поэтому долговечность очень важна для меня. При использовании прямого переплетения волокон по краю проходит только одна длинная нить. Когда эта нить изнашивается, уходит весь край. Поскольку косой переплет обрезается под углом 45 °, на краю имеется больше ниток, а это значит, что еще больше придется порвать, прежде чем оно начнет изнашиваться.

Если вы хотите узнать больше о различиях в привязках с некоторыми отличными визуальными эффектами, посетите этот веб-сайт здесь.Шелли отлично объяснила три способа обрезки переплетов, а также плюсы и минусы каждого из них.

Сегодня я хочу показать вам мой любимый способ сделать непрерывную привязку смещения.

Сначала вам нужно знать, сколько ткани вам нужно для переплета.

Начните с определения длины вашей привязки. Сложите длину и ширину стеганого одеяла, удвойте это значение (потому что у нас по две стороны с каждой стороны, верно?), Затем добавьте еще 12 дюймов, чтобы учесть повороты, и дополнительные места, где оно будет встречаться на одеяле.

(длина квилта + ширина) x 2 + 12 = общая длина переплета

Затем определите, какой ширины обрезать переплет. Кажется, у каждого есть личные предпочтения по этому поводу. Мне нравится использовать двойной сгиб, поэтому я предпочитаю использовать 2 ¼ дюйма, и это приближает меня к завершенному переплету ¼ дюйма. Я часто обращаюсь к этой таблице, чтобы выяснить, сколько ткани мне понадобится, потому что иногда математика бывает сложной.

После того, как вы прогладили прямоугольник ткани, отметьте угол 45 °.Вы легко можете сделать это с помощью линейки для квилтинга! Угол к углу квадрата составляет 45 °, а линейки для квилтинга удобно размещать в квадратах. Поместите одну точку квадрата в свой угол и выровняйте край ткани по другому углу.

Начните рисовать линию от угла до края ткани.

Отрежьте по линии и переместите вырезанный треугольник на другую сторону ткани. Просто сдвиньте его, не скручивая, не переворачивая и не переворачивая. Это оставит его в правильном положении для шитья.Будем сшивать его в виде параллелограмма.

Сложите лицевые стороны вместе с припуском на шов ¼ ”и прострочите вдоль этого края. Раскройте шов, чтобы уменьшить объем.

Я считаю, что позже будет полезно сопоставить ряды, если я отмечу шов ¼ ”сверху и снизу.

Теперь мы нарисуем несколько строк. При измерении НЕ измеряйте по верху. Измерьте ширину от края ткани по диагонали. Если вы будете измерять по верху, ваши полоски будут тоньше, чем вы хотите.

Измерьте ширину полосок посередине, а не верхней линии.

Обратите внимание, что последняя строка слишком мала? Отрежьте эту часть — мы не будем ее использовать.

Теперь мы сопоставим нижнюю часть каждой строки с соседней. Чтобы лучше представить, я пронумеровал каждый угол. Вы просто будете сравнивать одни и те же числа вместе. Убедитесь, что вы скрепляете лицевые стороны вместе так, чтобы линии совпадали на вашей отметке ¼ ”, а не на краю ткани.

Когда вы закончите, вы получите кривую трубку, которая выглядит примерно так:

Прошейте по отметке ¼ ”и снова загладьте швы.

Начиная с одного конца, просто разрежьте по нарисованным линиям. То, как мы его сшили, в итоге получится одной длинной полоской, почти как по волшебству!

Теперь он готов к печати и использованию!

Связанные

Руководство архитектора: Фальцовые крыши

Архитекторы: Найдите идеальную фальцевую крышу для вашего следующего проекта с помощью Architizer. M производителей: Чтобы связаться с крупнейшими архитектурными фирмами мира, зарегистрируйтесь прямо сейчас.

Металлические крыши использовались на протяжении всей истории, чтобы выдержать испытание временем. От римлян, которые использовали медь в качестве кровельного покрытия для Пантеона, до крыш из легированного металла в европейской средневековой архитектуре, эти металлические конструкции характеризуются высокой прочностью, непроницаемостью и долговечностью. Современные фальцевые крыши, какими мы их знаем, были разработаны в 1960-х годах, и в них в качестве кровельного материала используется металл, а не асфальт, черепица или шифер. Сегодня доступно множество вариантов, включая сталь с покрытием из алюминия, меди или цинкового сплава.

Термин «стоячий шов» происходит от соединений между металлическими панелями, которые поднимаются. Швы проходят вертикально и создаются путем загибания и опрессовки краев между панелями. Эти крыши требуют минимального обслуживания и обеспечивают как экстремальную устойчивость к сильным ветрам, так и высокую огнестойкость. В качестве надежного варианта кровли мы исследуем системы, материалы и характеристики фальцевых крыш.

Исследования производителей постоянных пластов

RHEINZINK угловой стоячий фальц

Системы

Фальцевые крыши со стоячими фальцами доступны в нескольких различных типах, с различными методами фальцовки и разным металлом, используемым при производстве кровельной системы.

Неструктурная панель: Неструктурная панель состоит из двух секций. Один — это плоская панель, а другой — обрешетка или шов. Часть шва защелкивается на зажимах, защищая и скрывая застежки. В системе реек устанавливаются распорные зажимы и фиксируются на месте. Металлочерепица такого типа должна устанавливаться на твердое основание; она не может быть установлена ​​как отдельная или приподнятая система. Доступны конические или изогнутые панели.

Схема крыши со стоячим фальцем от Maerkang

Надежная фиксация сплошного шва: В конструкции металлической крыши со сплошным фальцем используется цельный шов.Каждая панель предназначена для защелкивания над предыдущей панелью, а затем она фиксируется зажимами. Никаких заглушек не требуется, и это снижает вероятность расползания шва. Системы с непрерывным швом можно крепить непосредственно к твердой основе. Установка с принудительной блокировкой сокращает трудозатраты в полевых условиях.

Механическое фальцевание в полевых условиях: Металлическая кровельная система со стоячим фальцем может быть зашита механически в полевых условиях во время установки. Эта система обеспечивает различную высоту шва.Более высокие швы могут повысить структурную устойчивость кровельной системы. Панели устанавливаются с помощью фиксированной или скользящей системы зажимов. Скользящие зажимы обеспечивают большую устойчивость к изменениям температуры, поскольку они скользят при расширении и сжатии. Механические швы, выполненные в полевых условиях, также позволяют создавать кривые с использованием радиуса.

Shadow House, Мэтт Гибсон

Материалы

Металлические крыши со стоячим фальцем могут быть изготовлены из различных цветов и материалов.Более светлые цвета обеспечивают дополнительное преимущество в том, что они холоднее, поскольку они противостоят солнечному теплу. Оптимальные материалы для металлических кровель со стоячим фальцем — те, которые обеспечивают прочность, устойчивость к коррозии и долговечность. Металлические кровельные системы со стоячими фальцами доступны из различных металлов, включая алюминий, сплав алюминия с цинком, сталь с покрытием и медь. Выбор материала зависит от климата, эстетики и бюджета; следующие варианты являются одними из наиболее часто задаваемых:

Алюминий : Алюминий обладает отличным соотношением прочности и веса, что означает, что алюминиевые фасадные системы могут быть менее громоздкими, чем системы для стальных панелей.Он естественно устойчив к ржавчине и образованию пузырей, что делает его популярным выбором для облицовки проектов. Современные алюминиевые сплавы также могут выдерживать вес тяжелых стеклянных пролетов, тем самым увеличивая способность здания использовать естественный солнечный свет. Металл и его сплавы легкие, прочные, устойчивые к коррозии и пригодны для вторичной переработки.

UCONN Social Science East Building Storrs

Медь: Другой распространенный вариант облицовки стоячим фальцем — это медь, которая очень долговечна по сравнению с другими материалами и в конце срока службы здания также на 100% подлежит вторичной переработке.Его слегка отражающий вид со временем меняется из-за окисления, в результате чего металл приобретает характерный зеленый цвет.

Сталь с покрытием / цинк: В то время как крыши со стоячим фальцем могут использовать множество различных типов покрытия, наиболее распространенным типом является оцинкованная сталь с тонким слоем цинка. Это помогает предотвратить ржавление подобно хрому в нержавеющей стали. Видимые кристаллиты в покрытии придают оцинкованной стали эстетический пестрый оттенок, известный как «блестки».

Дополнение Шуркина от компании Casey Hughes Architects, Лос-Анджелес, Калифорния.Изображение предоставлено Casey Hughes Architects

Производительность

Металлические кровельные системы со стоячим фальцем устанавливаются поверх изоляционного материала для повышения энергоэффективности. Эта изоляция также снижает проблемы с шумом, которые могут возникнуть в некоторых металлических системах. Металлические кровельные системы со стоячим фальцем обычно используются для крыш с уклоном 3:12 и более. В этой кровельной системе не используется открытый крепеж; приподнятые швы плотно закрываются и предотвращают проникновение воды.

Варианты монтажа: Одна из лучших особенностей стоячего шва — это возможность установки таких предметов, как солнечные панели, системы удержания снега, охладители для болот или другие дополнительные элементы на крыше, без необходимости проникать или проделывать какие-либо отверстия в поверхности крыши.

Ребристые ролики Sheffield Metals

Долговечность: Правильно установленные фальцевые металлические кровли прослужат в 2-3 раза дольше, чем более легкие кровли.Мало того, что сам металл толще, 24 калибра, по сравнению с более легкими металлами 29 калибра, краска также намного лучше. Большинство фальцевых металлических кровель окрашиваются краской kynar, срок службы которой составляет 35 лет.

Воздействие ветра: Системы облицовки зданий необходимы для выдерживания ветровых воздействий и их передачи на основную конструкцию здания. Рекомендации, приведенные в главе 30 руководства ASCE 7-10: Минимальные расчетные нагрузки для зданий, можно использовать для определения воздействия естественного ветра, которое необходимо учитывать при проектировании облицовки.

Расширение и сжатие: Некоторые металлы сжимаются и расширяются при изменении температуры, влажности и давления, и если выбран неправильный материал, это может привести к необратимому повреждению здания. Проконсультируйтесь со своим производителем, чтобы определить, какой продукт со стоячим фальцем наиболее подходит для климата, в котором будет находиться ваш проект.

Огнестойкость : Металл со стоячим фальцем обычно очень устойчив к пожарам, но все же рекомендуется проконсультироваться с производителями относительно требований к классу огнестойкости крыш со стоячим фальцем.Также важно учитывать, как стоячий шов соотносится с другими материалами внутри ограждающей конструкции здания, чтобы избежать непредвиденных последствий.

Moose Road от Mork-Ulnes Architects

Стоимость

Металлочерепица со стоячим фальцем обычно стоит дороже других видов металлической кровли. Важно понимать жизненный цикл, когда стальная крыша с покрытием из алюминиево-цинкового сплава может легко прослужить до 100 лет. Рассматривая стоимость стоячих фальцев по сравнению с другими системами крыши, необходимо понять последствия открытых винтов, технического обслуживания с течением времени и того, насколько хорошо крыша удерживает воду.

Открытые винты : Металлическая кровля, которая прикручивается, требует в среднем 70 открытых винтов на квадратный метр кровли. В доме среднего размера это может составить примерно 2500-3000 винтов или 3000 потенциальных утечек в будущем. Металлические крыши со стоячим фальцем не имеют этой проблемы, поскольку металл удерживается зажимами, которые находятся под металлическими панелями. Это означает, что винт скрыт и не должен иметь проблем с утечкой, а зажим прикреплен к крыше, а не к металлической кровельной панели со стоячим фальцем, что позволяет металлической кровле ежедневно расширяться и сжиматься.

Неподвижный шов Clicklock Premium

Водонепроницаемость: Неподвижный шов — это металлическая кровельная система, которая сама по себе блокируется, не допуская проникновения воды. Металлические кровельные панели со стоячим фальцем плоские в поддоне и их можно согнуть, чтобы создать кромку. Затем кромка надевается на планку, которая при прикреплении заклеивается бутиловой лентой. В результате детали кровли являются водонепроницаемыми на длительный срок.

Техническое обслуживание: Поскольку кровельные элементы в виде стоячего фальца вокруг дымоходов, световых люков и впадин связаны друг с другом и не требуют герметизации, они требуют очень низкого технического обслуживания.Кровельные панели из легкого металла, которые нельзя подшить, обычно нуждаются в герметиках вокруг важных участков, чтобы не протекать.

Примеры использования

При наличии различных систем и материалов следующие тематические исследования могут помочь более подробно проинформировать архитекторов о том, как архитекторы понимают фальцевые крыши и их характеристики. Следующие примеры, от индивидуальных проектов до коллекций и прецедентов, помогают проиллюстрировать, как фальцевые и металлические крыши могут быть применены в современных произведениях архитектуры.

Музей искусств Колумбуса, крыло Маргарет М. Уолтер от DesignGroup, Колумбус, Огайо

Архитектор решил обшить это крыло музея искусств Колумбуса площадью 50 000 квадратных футов предварительно патинированной медью, в некотором смысле используя проверенный веками материал в современном стиле, чтобы одновременно противодействовать и дополнять бронзовые детали исторического крыла. а также сослаться на естественно окисленные медные крыши и шпили близлежащей Первой церкви Конгрегации. Медная облицовка встречается и в интерьерах зданий.Стеновые панели представляют собой продукты с защитой от дождя, разработанные и изготовленные Keith Panel Systems с использованием предварительно патинированных листов от Zahner. Zahner также изготовил нестандартную крышу с фальцем и фальцем.

Расширяя границы: 7 смелых зданий, облицованных металлом

Металлическая облицовка кардинально меняет динамику здания. В самых простых формах он гибкий, прочный и экономичный. В гораздо более грандиозных масштабах, и с тех пор, как Музей Гуггенхайма Фрэнка Гери в Бильбао катапультировался на мировую арену, мир архитектуры стал свидетелем неуклонного продвижения вперед в массивных металлических фасадах.Как визуально замечательный, так и прагматичный, качество и применимость материала неоспоримы. Эти семь проектов исследуют металлические фасады, оболочки и оболочки зданий, которые вызывают особый интерес.

Klammer Residence от architektur.terminal hackl und klammer, Австрия

В качестве облицовки архитекторы выбрали предварительно состаренные панели Pro Rheinzink с отделкой из темного сланца, маринованной. Они монтируются методом углового стоячего шва, при этом стыки выделяются эстетическим эффектом.Горизонтальные линии швов расположены на неравном расстоянии друг от друга, что разрывается, но придает движение однородным в остальном поверхностям этих стен, и в то же время подчеркивает горизонтальный мотив оконных лент.

Soda Pop Design: 7 умных архитектурных деталей из алюминия

В строительстве алюминий впервые появился в кровле, гидроизоляции, стеновых панелях и перекрытиях. Первое широкое применение алюминия в строительстве произошло в Эмпайр-стейт-билдинг.Как материал, алюминий также обладает отличным соотношением прочности и веса, а это означает, что алюминиевые фасадные системы могут быть менее громоздкими, чем системы для стальных панелей. Эта коллекция проектов, исследующих алюминиевую архитектуру и ее детали, демонстрирует, как некоторые из самых инновационных архитекторов мира использовали алюминий в современных строительных проектах.

Исследования производителей постоянных пластов

Найдите все свои архитектурные материалы через Architizer: Нажмите здесь, чтобы зарегистрироваться сейчас .Вы производитель и хотите наладить контакт с архитекторами? Кликните сюда.

Используйте этот простой метод для изготовления лент для лоскутного шитья

Что такое переплет для квилтинга и как он делается?

Mint Images / Getty Images

Лоскутный переплет — это ткань, которая используется для покрытия внешних краев сэндвича с квилтом — верха лоскутного одеяла, ватина и основы — после того, как лоскутное одеяло простегано. Переплет сохраняет края целыми и может добавить еще один элемент к дизайну лоскутного одеяла. Пришивание переплета по краям лоскутного одеяла — один из последних шагов в изготовлении квилтинга.

Квилт-переплет может быть изготовлен из ткани, которая уже использовалась в дизайне, или из любой другой ткани, подходящей для макета. Переплет может быть выполнен из однослойной ткани, но два слоя (так называемый двойной переплет) намного более прочны.

Зерно ткани для квилтинга, оптимальное для переплета

Продольные полоски для связывания волокон имеют нити, которые имеют тенденцию проходить довольно прямо по своей длине, где они проходят параллельно краям лоскутного одеяла. Если одна нить ослабнет и порвется, переплет может расслоиться вдоль всей стороны стеганого одеяла, продвигаясь настолько далеко, насколько продвигается ослабленная нить.

Этот сценарий, скорее всего, будет проблемой для лоскутных одеял, которые часто используются и стираются; оба действия позволяют необработанным краям под переплетом абразивно тереться о переплет.

Полосы для переплета с поперечной текстурой — хороший выбор для большинства квилтов. Поперечное зерно обычно не идеально прямое, поэтому меньше риск того, что раскол может повредить всю сторону — он с большей вероятностью пройдет небольшое расстояние и остановится, когда встанет на переднюю или заднюю часть стеганого одеяла.Поперечные переплетные полосы также достаточно эластичны, чтобы наматывать большие изгибы на внешней стороне одеяла.

Планки для связывания смещения

Волокна на полосах для косого переплета идут под углом, поэтому они перемещаются под углом спереди назад после того, как переплет пришит к квилту. Раскол затронет довольно небольшую область края лоскутного одеяла, что даст вам больше времени на ремонт. Узнайте, как сделать полоски для непрерывного косого переплета из простого тканевого тюбика.

Косая переплетка несколько эластична, что делает ее хорошим выбором для стеганых одеял с крутыми изгибами и глубокими углами по периметру.

Как выбрать ткань для переплета лоскутного шитья и метод

Подумайте о том, чтобы выбрать ткань для переплета после того, как будет собран лоскутное одеяло, потому что трудно предвидеть, как ткань будет выглядеть, пока все остальное не будет на месте.

Поместите блоки или готовый лоскутное одеяло на дизайнерскую стену или другую плоскую поверхность и закрепите рядом полоски ткани для переплета. Шаг в сторону. Тебе нравится внешний вид? Оставьте комнату на время и вернитесь. Вам все еще нравится внешний вид лоскутного одеяла? Просматривайте больше тканей, пока не будете удовлетворены выбором переплета.

Выберите ширину переплета

Если у квилта нет границ, лучшим выбором будет переплет, пришитый к краям швом 1/4 дюйма, поскольку эта ширина соответствует припуску на шов 1/4 дюйма, который встроен в край большинства блоков квилта. Шитье с более широким швом сколотит важные элементы дизайна.

Если у квилта есть границы, так же просто использовать переплет, который шире или уже, чем 1/4 дюйма, поскольку не имеет особого значения, насколько глубоко внутри прошит шов для прикрепления переплета.

Полосы для переплета, сложенные в один конец

Однослойный переплет выполняется из одинарного слоя ткани, который загибается по внешнему краю квилта. Оставьте его для миниатюр или настенных ковров — одинарный переплет недостаточно прочен для стеганых одеял, которые будут использоваться на кровати.

Ширина ленты для переплета в один конец

• В 2 раза больше ширины готового переплета + в 2 раза больше припуска на шов — плюс немного больше

Переплет с двойной фальцовкой

Двойной переплет, который иногда называют французским переплетом, производится путем складывания длинной полосы ткани в продольном направлении для создания двух слоев.Дополнительный слой обеспечивает защиту от износа. Это лучший вариант переплета для большинства квилтеров.

Ширина переплетной ленты с двойным сгибом

• В 2 раза больше ширины готового переплета + припуск на шов X 2

Добавьте в формулу немного дополнительной страховой ширины. Из-за дополнительной ширины переплет может немного продвинуться на спинку лоскутного одеяла, когда придет время пришивать его на месте, но это гораздо лучший сценарий, чем отсутствие достаточного количества, чтобы закрыть шов, используемый для прикрепления его к сэндвичу с квилтом.

Рекомендации по переплету квилтинга

• Избегайте большинства переплетов, которые продаются как галочки в магазинах тканей, потому что они недостаточно прочные, чтобы их можно было использовать в квилте.
• Moda — один из производителей тканей, который продает косые переплеты на верфях. Он сделан из той же качественной ткани, что и на болте.
• Ваш переплет не обязательно должен быть из одной ткани. Соберите переплет из любого количества тканей, чтобы получился лоскутный вид.
• Вырежьте длинные поперечные полосы из ткани на широкой основе, чтобы уменьшить количество швов или полностью устранить швы.
• Дополнительная ширина переплета очень полезна при использовании ватина с высоким ворсом.

Как сделать длинные скрепляющие полоски для квилтов

Джанет Викелл

Расчет длины переплета квилтинга

Измерьте лоскутное одеяло по верху и по одной стороне. Сложите две длины и умножьте полученное число на два. Добавьте 20 дюймов или около того к общему количеству, чтобы определить, сколько переплетов вам понадобится для окружения стеганого одеяла, если вы планируете использовать непрерывные полосы и скосить углы.

Изготовление непрерывных полос для переплета лоскутного одеяла с поперечным расположением волокон

Используя ширину полосы, определенную ранее, разрежьте полосы от кромки до кромки, пока не обрежете достаточно ткани, чтобы она превышала требуемую длину.