Станки трубогибочные своими руками: Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

Содержание

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

Автор Петр Андреевич На чтение 7 мин. Просмотров 288 Обновлено

При изготовлении металлоконструкций используют трубы, как круглого сечения, так и профильные. Иногда их приходится изгибать. Изготовив трубогиб своими руками, вы сэкономите деньги на приобретении специализированного оборудования. Тогда можно отказаться от изнурительной и затратной сварки. При этом изогнутая труба имеет достаточную прочность, чтобы использоваться в качестве несущих конструкций. Правильная геометрическая форма особенно важна при изготовлении декоративных элементов.

Как согнуть профильную трубу без спец инструмента?

Сейчас трубогиб для профильного проката входит в стандартный комплект слесарного инструмента. Однако подобное оборудование стоит недешево. Но даже те, кто его не приобрел, и не собрал ручной трубогиб своими руками, имеют возможность изгибать профильную трубу. Для этого разработано несколько способов. Эти методы стоит рассмотреть подробно. Вполне возможно, что ими можно обойтись, хотя оснащение изготавливается один раз, а служит десятки лет. Но если работа разовая, то согнуть металлическую трубку можно если:

  1. Заполнить ее внутреннюю полость песком.
  2. Закупорить один торец и набрать воды для последующей заморозки.
  3. Изготовить механический дорн.
  4. Собрать самодельный трубогиб для профильной трубы.
  5. Подрезать грани по внутреннему радиусу.

Когда процедура разовая достаточно насыпать в трубку мелкий речной кварцевый песок, закупорить торцы и по шаблону согнуть ее по заранее изготовленному шаблону. Зимой, когда на улице отрицательная температура, те, кто не собрал трубогиб своими силами, могут решить проблему другим образом. Заткнув торцы, необходимо заполнить полость водой, и оставить конструкцию на морозе. Когда вода замерзнет, можно приступать к изгибанию по тому же шаблону. Это выход из ситуации, когда песок смерзся, и его никак нельзя набрать.

Дорн – это стальная пружина, внешний диаметр которой чуть меньше внутреннего сечения трубки. Достаточно вставить его вовнутрь и согнуть. Железная спираль выполняет ту же функцию, что и песок или лед. Механическое сопротивление изнутри компенсирует избыток внешних воздействий. В результате изгиб получается плавным, так как пружина распределяет нагрузку равномерно. Главное не делать слишком малый радиус, чтобы ее не заклинило, ведь после окончания работы спираль необходимо извлечь. Но если профиль слишком прочный, подобный метод не подходит.

Когда стенки трубы слишком толстые, без трубогибочного станка невооруженными руками добиться результата сложно, а иногда и вовсе невозможно. На помощь придет болгарка и диском для резки металла. Необходимо вырезать фрагменты треугольной формы (вид сбоку) так, чтобы при сгибании сопротивлялась только одна грань профильня. Затем места среза между собой можно заварить. Однако плавного перехода добиться не получится. Поэтому этот способ подходит далеко не во всех случаях.

Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Преимущество трубогиба – расширенный диапазон действия. Да, целевое назначение – согнуть трубу. Но радиус может быть любым, но главное, он будет плавным. Гнуть можно профиль любого типоразмера, если чертежи трубогиба позволяет «пропускать» его через рабочий сдавливающий механизм. При этом следует различать, что есть ручные приспособления, станки, оснащенные механическим или электрическим приводом. Каждый тип имеет ряд особенностей. Отличается стоимость, затраты на сборку, что также имеет значение.

Ручной трубогиб

Смонтировать такой трубогиб своими руками проще всего. Количество механических узлов минимально. Чтобы разработать чертеж не нужно производить сложные расчеты. Единственный минус – такая установка подойдет для профильной трубы малого сечения. Зато для людей, у которых металлообработка – хобби, это устройство подойдет, как нельзя больше. А состоит оно из следующих узлов:

  • опорные катки;
  • упорный ролик;
  • детали шасси;
  • регулировочный винт;
  • рукоятка подачи.

Принцип действия аналогичен тому, по которому работают прокатные станы. Все комплектующие изготавливают из стали высокой марки. Если использовать, скажем, деревянные, полимерные или пластиковые ролики, такой трубогиб профильных труб подойдет только для самого малого сечения. Чем надежней и прочнее устройство, тем толще может быть прокат.

Механизированное мощное устройство

Чтобы работа шла быстрее, и можно было гнуть толстостенный профиль, придется сделать трубогиб с механическим приводом, который бы работал по принципу понижающего редуктора. Тогда при небольшом усилии на рычаг, можно добиться большого давления валиков. Это значительно ускорит и облегчит процесс. Еще один вариант – оснащение устройства электродвигателем в шестернями. Цепная передача неприхотлива, проста в обслуживании, надежна и долговечна. Комплектующими такого станка является:

  • рама, сваренная из швеллеров или двутавров;
  • два металлических прокатных ролика;
  • три передаточных шестеренки;
  • цепь металлическую;
  • редуктор и электродвигатель 960 – 1500 об./мин.

Цепь – единственный элемент, который нуждается в периодическом обслуживании. ТО заключается в смазывании. Некоторые схемы и чертежи предусматривают натяжной механизм, которые не позволит звеньям спасть с шестеренок в результате растягивания и провисания.

Гидравлический вариант трубогиба

Такой самодельный изгибочный станок отличается повышенной мощностью, что увеличивает диапазон возможностей. В качестве гидроцилиндра можно использовать обычный автомобильный домкрат, подобрав его по грузоподъемности и размерам. Причем при такой комплектации сгибают даже те трубы, которые не поддаются станку с электрическим приводом. Перечень деталей и узлов, необходимых для сборки, включает:

  • три отрезка широкого швеллера;
  • три отрезка узкого швеллера;
  • петлевой замок;
  • три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
  • рукоятка подачи с переходной втулкой;
  • автомобильный домкрат.

Если в конструкциях, описанных ранее, регулировка производится при помощи ходового винта, то здесь есть плавающий швелерс роликом, который меняет положение за счет гидростойки. Собрать такое приспособление проще, чем те, о которых шла речь раньше. Собрав трубогиб для профильной трубы своими руками по чертежам, вы сможете прямо на даче изготовить, скажем, арки для парника или теплицы.

Инструктаж по использованию трубогибов

Технологически процесс может незначительно отличаться в зависимости от типа гибочного устройства. Так, пошаговая инструкция для станка с винтом выглядит следующим образом:

  1. Обрежьте профильную трубу по размерам, указанным в чертежах.
  2. Установите ролики в начальное положение для загрузки профиля.
  3. Загрузите трубку между катками: два внизу, один сверху.
  4. Затяните гибочный ролик, закрутив винт с некоторым усилием.
  5. Проворачивайте ручку, чтобы протянуть профиль в одну и другую сторону.

Для малых радиусов придется затягивать винт и повторять процедуру несколько раз. Периодически проверяйте правильность геометрии шаблоном или по результатам контрольных замеров.

59 фото блестящих идей по созданию механизма

Каждому хозяину большого садового участка или маленькой дачи, хотя бы раз в жизни (как минимум) может потребоваться трубогиб — устройство для сгибания профильной трубы.

К примеру это может быть, заготовка для тепличного каркаса или навеса, беседки, либо любых других металлических конструкций.

На базах по продаже металла, и на другом производстве обычно применяют устройства заводского изготовления, но это удовольствие далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить свой бюджет на более приятные траты, выгоднее заняться изготовления устройства в ручную, своими силами.

Для данной конструкции, как говорится, «много ума не надо», и дефицита в деталях тоже не будет, чертежи трубогиба реально создать самому.

Содержимое обзора:

Варианты трубогиба

Вы можете согнуть трубу «домашним» способом, заполнить трубу песком, нагреть до красна паяльной лампой либо газовой горелкой, после этого гнуть трубу. Такой метод не признан приоритетным среди мастеров, он трудоемкий и не дает достаточной точности, также могут появится заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанести урона исходному материалу, мастера применяют в работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить на другой.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрено сразу пара дополнительных шаблонов под трубы разного диаметра. Есть схожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дроновые либо арбалетные, они позволяют гнуть короткие участки круглых стальных труб, подвергая лишь холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны, и ценятся в сфере монтажа и инженерных коммуникаций.

В чем заключается работа трубогиба

Принцип работы совсем несложный, он заключается в нагреве трубы, труба греется до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Главные функции — это качество изгиба и возможность гнуть трубы разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается изгиб большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, в комплекте их три.

Направляющие и нажимные. Труба проходит сквозь подвижных элементов, степень изгиба задается усилием прижимного ролика. Если радиус кривизны готового изделия получился мал, процедуру следует повторить.

Изгиб трубы по шаблону

В большинстве случаев простейшим вариантом, подходящим для абсолютно всех мастеров, даже начинающих, является шаблон из дерева. Доски выбирают по толщине сгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на торцах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом проводится монтаж упора для трубы.

Профиль вставляется в промежуток между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка либо рычаг сделает работу легче.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота исполнения.

Обратите внимание!

Любое устройство имеет недостатки, и этот метод не исключение. Изгиб получается не точным, плохого качества, а так же шаблон будет одноразовым (применяться только на один диаметр трубы).

Трубогиб-улитка

В штамповке одинаковых заготовок с большим тиражом, маленького радиуса кривизны, незаменимым станет трубогиб-улитка.

Его достоинство в малогабаритных размерах и простоте управления. Недостатком станет ограничение радиуса закругления, только не больших размеров.

Прокатные трубогибы

Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.

Обратите внимание!

Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функционалом.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуальный. Для облегчения задачи вы можете найти фото трубогиба в интернете, чтобы примерно понимать как он должен выглядеть.

Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.

Фото трубогиба своими руками

Обратите внимание!



Трубогиб своими руками: чертежи самодельного трубогибочного станка

Часто бывают такие ситуации, когда при обустройстве домашнего хозяйства, например, при установке каркаса теплицы или прокладке трубопровода, отличающегося сложной конфигурацией, нужно согнуть профильные трубы.

Чтобы облегчить такую работу, домашние умельцы пользуются специальными приспособлениями заводского производства. Однако подобные изделия стоят довольно дорого, следовательно, не у каждого есть возможность их приобрести.

Поскольку создать трубогиб своими руками не составляет особого труда, то и большой суммы на его изготовление тратить не придется. Конструкция настолько проста, что не требует применения особых дефицитных деталей. Создать такое изделие можно практически в любом помещении, например, в гараже. Этот самодельный трубогиб позволяет согнуть конструкцию согласно определенному радиусу кривизны. Поверхность цилиндрического изделия не будет деформироваться, к тому же исключено возникновение заломов.

Какими бывают трубогибы

Этот инструмент является незаменимым помощником, когда нужно установить теплицу, в которой каркас состоит из большого количества труб, согнутых под разными углами. Подобные приспособления представлены в нескольких вариациях, отличающихся принципом работы.

Гидравлические устройства предназначены для изменения направления отвода, сечение которого может быть:

  • квадратным;
  • прямоугольным;
  • без отверстий.

Пользуясь таким инструментом, необходимо помнить об одном существенном недостатке. При сгибании трубы изделие испытывает сильное давление, начинает изменяться значение внутреннего радиуса. Для водосточных конструкций подобные модификации являются недопустимыми.

Принцип работы пневматического приспособления отличается от гидравлического аналога. В состав изделия входят центр и трубка. Горячий воздух начинает двигаться по цилиндрической конструкции. Высокая температура позволяет согнуть практически любое изделие в определенном направлении. Во время работы можно быть уверенным в том, что деталь не сломается.

Электрические инструменты известны как прочные устройства, выполняющие различные функции. В основном они используются для работы с арматурой, причем совершенно неважно, какой она формы, а также для гибки труб разного диаметра.

Система оборудована электрическим приводом, функционирующим в автоматическом режиме. Главным достоинством этого устройства считается точность выполняемой работы. На таком станке можно гнуть трубы, изготовленные из различных материалов:

  • металлопластика;
  • стали;
  • меди;
  • алюминия.

В зависимости от принципа работы трубогибы бывают:

  • арбалетными;
  • сегментными;
  • пружинными.

Когда говорят о сегментном устройстве, подразумевается растяжение труб вокруг определенного участка. В основном такая система используется для работы с цилиндрическими изделиями небольшого диаметра и тонкой стенкой. Пружинные конструкции функционируют благодаря установленной пружине. Она может натягиваться, одновременно изменяя форму под большим давлением.

Самыми распространенными приспособлениями считаются станки, оснащенные арбалетной системой. В таком аппарате имеется специальная насадка, диаметр которой может изменяться согласно требуемым условиям. Ключевую роль играет размер цилиндрического изделия. Таким приспособлением выполняется холодная обработка различных стальных деталей круглой формы.

Трубогиб-улитка пользуется большой популярностью при гибке кованых изделий. Устройство помогает согнуть детали и получить маленькие диаметры.

Из каждого вида можно собрать самодельный трубогиб. Главное – понимать схему работы.

Роликовые системы

Этот модифицированный аппарат может быть оборудован прижимными колесиками, изготовленными из металла или полиуретана. При работе с мягким материалом возможно применение деревянных деталей.

Расстояние между роликами влияет на характеристику системы. При большом промежутке во время сгибания уменьшается давление на деталь. К недостаткам такой конструкции можно отнести образование минимального радиуса, поэтому определенная часть изделия не может быть согнута.

Самодельные ролики заменяются шарикоподшипниками. Причем прижимной элемент нужно обязательно заклинить, чтобы сборочный узел не начал прокручиваться.

Чтобы самодельный трубогиб можно было использовать для придания определенной формы профильной конструкции, его требуется модернизировать. При разработке чертежей необходимо предусмотреть установку боковых роликов в различных позициях. С двух сторон нужно зафиксировать металлические планки. Их основной функцией будет удержание заготовки в перпендикулярном состоянии относительно роликовых осей.

Колесики крепятся специальным винтом. Плавно затягивая роликовую систему, сгибаемая труба проходит через приспособление. После поворота фиксатора на определенный градус выполняется прогон цилиндрического изделия.

Пример создания такого устройства

Прежде чем начать производственный процесс, необходимо ознакомиться с приведенными ниже фотографиями и чертежами.

Самой важной деталью изделия считается ось. Если быть точнее, речь идет о подгонке и выборе конструкции вала. При необходимости прижимной винт можно заменить домкратом.

Технология изготовления трубогиба своими руками выглядит следующим образом:

  1. Покупаются подшипники. Оптимальным вариантом являются опорные модели, способные самоцентрироваться.
  2. Приобретаются две шестеренки.
  3. Согласно чертежам на токарном станке вытачиваются нужные валы.
  4. Если зубчатые колеса соответствуют конструкции, они сажаются на шпонку.
  5. Стопорная резьба нарезается в ограничителе.
  6. В кольце делаются несколько отверстий.
  7. Для металлической продолговатой детали выполняются специальные пазы.
  8. Аналогичные операции проводятся с узлом, фиксирующим подшипники.
  9. Для удобства монтажа полку швеллера для домкрата разрешается отпилить.
  10. Сваривается основа прибора.
  11. Крепятся ножки с использованием специального аппарата.
  12. Монтируется прижимной валик.
  13. Затягивается контргайка.
  14. На пружину вешается основа. Верхний упор нужно прикрутить болтами. При необходимости вал можно будет легко демонтировать.
  15. Внизу устанавливаются опорные валики.
  16. Для выполнения натяжения цепи изготавливается специальное приспособление. Для этого удобно использовать магнитный уголок.
  17. Фиксируются звездочки.
  18. Монтируются шпонки и натяжитель.
  19. Устанавливается вращательная рукоятка.
  20. Домкрат крепится на площадке двумя приваренными болтами.

Такой самодельный инструмент является незаменимым элементом в быту. Необходимо отметить, что качество сгиба ничем не уступает заводскому приспособлению.

Чтобы изделие приобрело товарный вид и было защищено от коррозии, его нужно покрыть краской или обработать специальным раствором.

Как из домкрата сделать трубогиб

Изготовить из домкрата трубогиб не просто, но возможно. Силовые способности полученного приспособления огромны. Сначала варится прочный каркас. Для создания многофункционального инструмента можно одновременно использовать гидравлический пресс и трубогиб.

Для изготовления конструкции разрешается применять любой домкрат (5-12 т). Нужно постараться сделать один общий инструмент, чтобы не разбирать его для транспортировки в багажнике автомобиля.

Такие большие нагрузки требуют надежной фиксации гидравлики к станине, чтобы исключить разборку крепления каждый раз после окончания работы.

Подходящий домкрат можно найти на автобазе, которая давно закрылась, или на авторазборке.

Пуансон изготавливается из старого шкива или толстой трубы, согнутой своими руками. Количество таких деталей ничем не ограничивается. Все зависит от диаметра заготовок, которые будут обрабатываться.

С каждого края станины крепится ось, на которую устанавливаются ролики. На них опирается трубная заготовка. Домкрат давит на пуансон, который направлен в центр детали. В результате цилиндрическое изделие начинает плавно изгибаться.

Как работает гидравлический трубогиб

Такая система функционирует по принципу домкрата. Максимальное давление, получаемое на штоке, находится в пределах 8-20 т. Создаваемое усилие напрямую зависит от нескольких параметров:

  • угла сгиба;
  • жесткости материала;
  • диаметра трубы.

В основном угол сгиба находится в пределах 90-220 градусов.

Самыми удобными считаются ручные трубогибы рычажного типа. Максимальный угол, на который они могут согнуть трубу, достигает 180 градусов.

Данное оборудование, относящееся к обжимному типу, позволяет свести к минимуму возможную деформацию обрабатываемого изделия. Аналогичный принцип применяется в электрических системах, когда необходимо согнуть деталь большого диаметра.

Похожие статьи:

Ручные механические трубогибы: как сделать, инструкция

Очень часто, при прокладке трубопроводов, случаются ситуации, когда труба должна пройти не прямо, а обогнуть препятствие или сделать поворот. Если с пластиковыми и металлопластиковыми трубами это проблем не вызывает, то металлическую трубу «голыми» руками не согнешь.

Ручной трубогиб

К тому же нужно учитывать, что на изгибе не должно произойти сужение внутреннего диаметра и не должны возникнуть складки, препятствующие свободному прохождению жидкости. Так что гнуть трубу «через колено» тоже не вариант.

Если все же вы столкнулись с ситуацией, когда металлическую трубу нужно согнуть под тем или иным углом, в бытовых условиях придется использовать для этого механический трубогибочный станок.

Cодержание статьи

Что такое трубогиб?

Трубогибочный станок выполняет очень важную функцию при прокладке коммуникаций. Каждый, кому приходилось выполнять монтаж водопровода или канализации, особенно с нуля, понимает, с каким количеством проблем можно столкнуться. Эта работа требует не только определенных знаний и навыков, но и дополнительного оборудования.

Можно, конечно, решить проблему прохождения сложных участков (точки пересечения коммуникаций, углы, неровности стен, прочие препятствия) методом порезки труб на небольшие части, а затем их соединения с помощью фитингов или сварки.

Трубогиб – это механизм для гибки металлических труб

Но ни один стык не может обеспечить надежности и прочности цельнометаллической трубы. Не говоря уже о том, что порезка и соединение отрезков потребует большого количества дополнительных средств и времени.

Роликовый трубогибочный станок позволяет выполнить загиб любой сложности под любым углом за несколько минут без особых усилий.

Отметим, что трубогибы на строительном рынке представлены широким модельным рядом.

Вы можете выбрать вариант от новейших импортных образцов, типа Blacksmith M07, MTB10, Stalex MY 22 TG до более дешевых отечественных вариантов типа тр 068 1000. К тому же механический трубогибочный станок можно изготовить самостоятельно.

Трубогибы фирмы Blacksmith моделей типа M07 и MTB10 с маркировкой TG и гидравлическим универсальны и могут использоваться как для круглых труб, так и для аналогичных изделий с квадратным сечением.

Более дешевые и простые модели, типа Stalex MY 22 TG с пружинным приводом обычно используют для придания загнутой формы металлопластиковым трубам.

Из чего состоит комплект ручного гидравлического трубогиба

Работа по прокладке трубопровода, при наличии трубогиба, выполняется гораздо быстрее и требует меньших усилий. Гнуть трубу вручную очень тяжело, а о сохранении нужного угла загиба не может быть и речи.

Как работает станок?

Принцип работы и конструкция трубогиба просты до элементарности. В нижней части станка находятся валы, или ролики, на которые укладывается труба. Сверху находится механический, электрический или гидравлический привод, который приводит в действие пластину или, верхний вал.

Именно положением верхнего и нижнего валов регулируется радиус и угол изгиба арматуры.

Чем ближе находятся друг к другу нижние валы – держатели, тем больше будет радиус и меньше угол загиба.

Процесс гибки профильной трубы

При сближении нижних роликов, радиус загиба будет уменьшаться, а угол увеличиваться.

Виды трубогибов

Общий принцип работы таких устройств одинаков. Однако прослеживаются некоторые особенности, исходя из приводов.

  1. Пружинный трубогиб – наиболее простой механизм. Однако использоваться он может только в случае работы с профилем диаметром до 40 мм. Он состоит из одного вала, пружины и ручки. Труба закладывается в паз и гнется с помощью нажима на нее. Работа с таким устройством требует определенных навыков и немалой силы. К ним относится трубогиб Stalex MY 22 TG.
  2. Если рассматривать станок с ручным приводом, к примеру трубогиб ручной тр 1, то работает он следующим образом: верхний давящий ролик приводится в действие с помощью механического привода. Чаще всего это вращение ручки. Вал начинает вращаться с небольшим нажимом на трубу, которая постепенно продвигается и прогибается. За следующим проходом трубы по валам давление на нее увеличивается. Арматура проходит между валами трубогиба до получения нужной формы. Такое устройство может использоваться для труб любой формы и диаметра 20 мм, 40 мм и выше. К ним относится ручной трубогиб российский тр 068 1000, Blacksmith m07, MTB10 – 40, а так же некоторые модели Stalex выше 22, к примеру, НВ 40.
  3. Гидравлический привод трубогиба представляет собой домкрат, который, нажимая на трубу, гнет ее без вращения и перемещения. Эта модель более дорогая, но намного проще в использовании. К тому же гидравлический привод позволяет контролировать угол и радиус изгиба. Такие устройства производят как отечественные заводы, так и зарубежные фирмы Blacksmith модели выше m07 и Stalex кроме вышеупомянутых MY 22 и НВ 40.
  4. Рычажный станок позволяет производить загиб тонкостенных труб углом до 180º.
  5. Арбалетный используют для загиба тонкостенных труб из цветных металлов. Позволяет делать загибы до 90º.

Цены трубогибов будут возрастать от первого пункта к третьему.

Виды ручных трубогибов

Но стоит помнить, что цена станка обратно пропорциональна простоте работы на нем, возможности установить конкретный радиус и угол изделия.

Станок для гибки труб, исходя из формы закладываемой арматуры, бывает трех видов:

  • трубогиб для круглой трубы. К ним относятся модели типа Stalex 22 и НВ 40. Особенность такого приспособления в том, что желоб на валах для прокладки трубы выполнен в форме полумесяца. Это позволяет не деформировать сечение трубы при ее загибе;
  • трубогиб для труб с прямоугольным сечением. В таких моделях желоб имеет углы для укладки профильной арматуры;
  • универсальный. Такой станок имеет либо съемные, либо раздвижные желоба. К ним относится трубогиб ручной универсальный mb32 25, 22. Универсальной можно назвать и модель Stalex НВ 40.

Как сделать трубогиб своими руками?

Цены трубогибов хоть и не заоблачные, но все же приобрести его может позволить себе далеко не каждый. Особенно в том случае, когда устройство нужно вам на один – два раза в году, а не на каждый день.

Самодельный ручной трубогиб

Трубогиб, как уже говорилось, устройство достаточно не сложное, поэтому может быть изготовлено своими руками из подручных материалов.

Самый простой способ механического станка для тонкостенных круглых труб – две доски, между которыми устанавливаются валы. Под нижние нужно сделать горизонтальные прорези для регулировки радиуса загиба. Верхний вал ставится в вертикальные прорези.

К нему крепится сверху давящий винт, а сбоку – поворотная ручка. После закладки трубы между валами, винтом прижимается верхний вал и ручкой проворачивается. И так постепенно, поджимая и продвигая трубу по валам, вы получите нужный радиус загиба.

Гидравлический станок так же можно сделать в домашних условиях. Для этого может быть использован автомобильный домкрат или лебедка.

Как сделать ручной трубогиб для профильных труб своими руками? (видео)

Гибка медных труб с помощью гибочной пружины или станка

Медь относительно мягкая и ее можно (при правильном оборудовании и методах) легко согнуть, чтобы получить минимум изгиб радиусом около 100 мм (4 дюйма) (для трубы 15 мм). Это избавляет от необходимости устанавливать соединители при изменении направления труб. — три экономии, выполнив это:

  1. Снижение затрат, так как не нужно покупать дополнительные разъемы.
  2. Меньшее сопротивление потоку воды в изогнутой трубе, чем в соединительном соединении — чем меньше диаметр трубы, тем важнее свести количество разъемов к минимуму.
  3. Устранение мест возможных протечек — гнутые трубы не протекают, соединители могут.

Медную трубу можно сгибать не только для получения правых изгибов (следует избегать больших изгибов, поскольку они имеют тенденцию для чрезмерного ослабления трубы), но также менее 90 ° (когда трубу необходимо отвести от стены для подсоединения к прибору) и в «джогглы» (лебединые шеи).

Гибка труб — это техника, которую легко освоить с небольшой практикой, но для этого требуется несколько специальных инструментов.

Если медную трубу просто согнуть, стенки трубы разрушатся и, возможно, разорвутся, поэтому важно использовать правильные инструменты, чтобы этого не произошло.

Пружины изгиба

Самый простой инструмент — это гибочная пружина, обычно используемая для гибки труб вручную, доступны два типа — внутренняя и внешняя.

Внутренние пружины — это просто пружина из плоской стали с конусом на одном конце (который вставляется в трубу), а на другом конце имеется проушина. Пружина внутри трубы предотвращает повреждение стенки трубы. схлопывающаяся внутрь при сгибании. Пружины внутреннего изгиба обычно используются для медных труб с внешним диаметром от 12 до 22 мм. (доступны пружины большего размера, но не рекомендуется).Для каждого размера изгибаемой трубы требуется определенная пружина.

Наружные пружины предназначены для медных трубопроводов меньшего диаметра (от 6 до 10 мм). диаметр). Опять же, они сделаны из плоской стали, но с «воронками» на каждом конце, чтобы медная труба могла проходить через них. центр весны. Пружина, окружающая трубу, препятствует расширению стенки трубы наружу. как гнутся. Как и в случае с внешними пружинами, для каждого размера трубы требуется собственная пружина.

Гибочные станки

Мост Сантехники, как правило, используют гибочные станки, так как они проще и быстрее в использовании, а также позволяют довольно легко выполнять несколько изгибов. длинные участки трубопроводов. Гибочные станки можно приобрести в большинстве пунктов проката инструментов, но для случайного сантехника своими руками они могут быть сложно настроить и использовать.

Доступны различные типы (наиболее распространены портативные или напольные), но все они работают в таким же основным способом. Труба удерживается на одном конце канала в изогнутом каркасе, а фигурный ролик используется для прижатия трубы Кривая.Поскольку точка изгиба находится между каркасом и роликом, предотвращается деформация стенки трубы. Разные формирователи и ролики требуются для каждого размера трубы.

Имеются гибочные станки для всего диапазона медных труб с внешним диаметром от 6 до 54 мм. — они считаются необходимыми для труб диаметром более 22 мм — к счастью, большинству мастеров редко придется работать с трубами большего размера.

Гибка медной трубы

Использование пружины

Внутренняя пружина.

Перед тем как начать, привяжите отрезок шнура к ушку на конце пружины, это позволит пружине снимается с трубы.

Вставьте пружину в трубу так, чтобы она располагалась равномерно по площади необходимого изгиба. Если пружина плотно прилегает к трубе, поверните пружину против часовой стрелки, когда она вставлена ​​- это приведет к «намотке» пружины. так что его общий диаметр будет немного меньше. Если труба была разрезана перед сгибанием, конец трубы может иметь стали немного уменьшенными, не пытайтесь усилить пружину, а аккуратно удалите заусенцы, чтобы пружина свободно входила.Некоторые труборезы оснащены клиновидным лезвием, которое можно использовать для удаления этих заусенцев.

с пружина установлена ​​правильно, обычно метод с трубкой до 15 мм заключается в том, чтобы поместить центр изгиба поперек колена и медленно потяните за оба конца, чтобы образовался изгиб. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и согните ее на требуемый угол. — это освободит трубу от пружины и облегчит снятие пружины.

Для труб диаметром более 15 мм некоторые люди предпочитают не сгибать колено из-за силы, которая требует быть примененным.В этих случаях (или для трубы менее 15 мм необходимо) трубу можно согнуть вокруг чего-нибудь достаточно твердого с помощью изогнутого Поверхность радиусом более 100 мм (4 дюймов).

Если возможно, приподнимите изгиб и при необходимости отрегулируйте его в соответствии с установкой.

После завершения изгиба снимите пружину с трубы, используя шнур и / или вращая пружину против часовой стрелки. так как снимается при необходимости.

Пружины внешние

Наружные пружины проще в использовании, так как они используются на трубах меньшего диаметра и не исчезают внутри труба.

Просто наденьте пружину на трубу, вращая пружину по часовой стрелке, если необходимо, чтобы открыть внутреннюю диаметр.

Расположив пружину по центру в требуемом положении изгиба, медленно потяните за концы пружина для образования изгиба вокруг колена или подходящей изогнутой поверхности. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и отрегулируйте до необходимого радиуса изгиба — это освободит пружину от трубы.

Снимите пружину, сдвинув ее по трубе, вращая по часовой стрелке, чтобы при необходимости открыть.Скорее чем полностью удалить пружину, ее можно перемещать по трубе так, чтобы ее можно было согнуть в другом месте.

Использование гибочного станка

Всегда читайте инструкцию к гибочной машине перед ее использованием; каждая машина отличается, хотя они используют один и тот же основной принцип. Эти примечания предназначены только для общего ознакомления.

Убедитесь, что шаблон и гибочный ролик правильного размера установлены на машине; один размер формовки / ролика согнет только трубу одного размера.

Поместите трубу в машину, помните, что труба закреплена на одном конце, поэтому тщательно измерьте от центра бывшего так, чтобы изгиб образовался в нужном положении трубы.

Используйте рычажную рукоятку машины, чтобы приложить ролик к трубе и сформировать трубу вокруг бывший. Плавно перемещайте рычаг до достижения необходимого изгиба. Труба будет иметь тенденцию отжиматься на определенную величину, когда давление сбрасывается, но будьте осторожны, чтобы не перегибать, так как это не всегда легко восстановить.

Отсоедините трубу от машины.

Что такое гибка труб? (с изображением)

Гибка труб — это метод, используемый сантехниками для расширения возможностей производства трубопроводов и сантехнической арматуры. Сантехник может использовать несколько различных методов сгибания трубы.

Мягкость меди поддается гибке труб.

Один из методов — изгиб трубы сжатым способом . В этом процессе труба изгибается до небольшого радиуса. Это можно сделать без использования инструментов для оправки или других прецизионных инструментов, которые используются в других технологиях. Кусок трубы зажимается за задней точкой касания, затем он помещается на матрицу после того, как вращающийся рычаг прокатится или будет установлено сжатие.

Изгиб вытяжной трубы специально используется для создания малых радиусов в тонкостенных материалах.Эта форма предполагает использование оправки, которая помогает предотвратить сужение трубы в месте изгиба. Это также помогает контролировать истончение стен.

Гибка алюминиевых труб считается самой сложной формой, потому что алюминиевая труба — такой твердый материал.Лучше всего изгибать трубу очень медленно, чтобы не допустить ее деформации. Кроме того, старую трубу труднее изгибать, и трубы склонны к поломке.

Медь, несомненно, лучший материал для гибки труб. Он не только мягкий, но и легко сгибается до 0.Радиус 25 дюймов (10,16 см) для трубы 0,59 дюйма (15 мм). Ключевым преимуществом медных труб является то, что этот материал снижает затраты, поскольку легкость, с которой его можно сгибать, устраняет необходимость в покупке дополнительного соединителя. Медные трубы также можно сгибать для получения как правых изгибов, так и изгибов менее 90 °.

Трубогибочный станок является жизненно важным компонентом любого проекта, связанного с трубами, особенно крупного.Эта машина упрощает работу и способна выполнять несколько задач за меньшее время, чем при ручной работе. Он может быть установлен вручную или на полу, и оба типа позволяют пользователю удерживать трубу на одном конце канала, в то время как формующий ролик проталкивает трубу через нее и переносит ее по кривой. Можно приобрести станки с различными возможностями гибки.

DW 18CNC Высокоточный серводвигатель трубогибочная машина | гибочная машина | трубогибочная машина трубогибочная машина

DW-18CNC-3A-1S Полностью автоматическая трубогибочная машина

1.Система PLC
2. Точная подача и гибка
3. Сервогибочная машина

DW-25CNC Прецизионная трубогибочная машина с серводвигателем для гибки

1 Гидравлическая система Dofluid
2 Серводвигатель Mitsubishi
3 Полностью автоматический гибочный станок

ПУНКТ / МОД

Технические параметры

DW-18CNC

Макс.5 мм

Радиус изгиба

25 ~ 80 мм

Угол изгиба

0 ~ 195 °

Макс.

Скорость гибки

90 ° / сек

Точность гибки

± 0.1 °

Скорость подачи

200 ~ 1000 мм / сек

Точность подачи

± 0,1 мм

с

Точность вращения

± 0.1 °

Мощность двигателя вращения

400 Вт

Мощность двигателя подачи

750 Вт

9 4,07 Мощность главного двигателя

Гидравлическое давление в системе

12 МПа

Размер

2800 × 900 × 1200 мм

Масса

22

003

Основные характеристики
1. Автоматическое распознавание мощности в станке и заготовке, обработка и быстрая, и хорошая
2. Медленно возвращающийся стержень, усиленный тележкой, улучшающий видимость угла.
3. Вся операция выполняется на компьютере, просто, быстро и правильно.
4. Изображенная система программирования: рисование и изменение изображения стереофонической трубы на экране, делает операцию простой, быстрой и правильной. испытание на свойства партий трубных материалов
6.Функция пошаговой отладки — тщательное наблюдение за деформацией материала трубы во время изготовления штампов.
7. Автоматическое рисование графических изображений для очистки штампов помогает разрабатывать новые продукты.
8. Общий осмотр: гидравлическая / электрическая цепь / приводные системы, наличие фазы в двигателях / инверсия, напряжение, температура, давление масла и автоматически диагностика неисправностей
8. Для управления производством применяются пароли, ключи, режим работы / записи количеств

9.Подходит для трубы из углеродистой стали, трубы из нержавеющей стали, медной трубы, алюминиевой трубы и т. Д.

Существуют различные модели трубогибочных машин для гибки труб разного размера; одну модель можно разделить на ручную, полуавтоматическую и полностью автоматическую: DW-25NC, DW-25NCMP, DW-25CNC; DW-38NC, DW-38NCMP, DW-38CNC; DW-50NC / NCMP / CNC, DW-63NC / NCMP / CNC, DW-75NC / NCMP / CNC, DW-89NC / NCMP / CNC, DW-114NC / NCMP / CNC, DW-130NC / NCMP / CNC, DW- 168NC / NCMP / CNC, DW-189NC / NCMP / CNC, DW-219NC / NCMP / CNC

Любой, кого вы интересуете, пожалуйста, свяжитесь с продавцом или оставьте сообщение, предложит подробную информацию для справки как можно скорее.

Пожалуйста, обратите внимание:

1. Пожалуйста, предложите продавцу размер вашей трубы и требования, если вы выберете неправильную машину без связи с продавцом, продавец не будет нести ответственность за потерю.

2. Фрахт: морской транспорт.

3. Цена — ФОБ ШАНХАЙ.

4. Пожалуйста, не платите здесь, свяжитесь с продавцом или оставьте сообщение о торговых деталях. Ответим как можно скорее.

В натуральном выражении:

Образцы:

0

97

0

0

97

0

Производитель трубогибочных машин с ручным / моторным приводом

24X7 Горячая линия No. +91 9872232950 / +91 9830350773
  • Дом
  • Профиль компании
  • Продукты
    • Станки для мастерских
      • Станки токарные
        • Станок токарный с ременным приводом
        • Токарный станок с шпилем
        • Односкоростной автоматический токарный станок
        • Токарный станок для легких условий эксплуатации
        • Токарный станок для средних нагрузок
        • Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации
        • Токарный станок для сверхтяжелых условий эксплуатации
        • Токарный станок со всеми зубчатыми головками
        • Универсальный токарный станок с редуктором для ITI
        • Токарный станок с универсальным редуктором
        • Прецизионный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации
        • HPS серии
      • Сверлильные станки
        • Станок для сверления колонн
        • Универсальный радиально-сверлильный станок
        • Станок для нарезания гильз
        • Саморез
        • Сверлильный станок с редуктором
        • Фрезерный станок для бурения и бурения
      • Формовочные станки
        • Формовочная машина с ременным приводом
        • Профилегибочный станок с редуктором
      • Фрезерные станки
        • Универсальный фрезерный станок с зубчатой ​​головкой
        • Вертикальный фрезерный станок
        • Вертикальный фрезерный станок со всеми редукторами
        • Вертикальный фрезерный станок с редуктором
        • Сверлильно-фрезерный станок
        • Универсальный фрезерный станок
        • Фрезерный станок с цилиндрической головкой
        • Универсальный фрезерный станок с приводом от всех редукторов
      • Станки для нарезания резьбы
        • Двухвалковый гидравлический резьбонарезной станок
        • Трехвалковый гидравлический резьбонарезной станок
        • Машина Landis
        • Плоско-резьбонакатный станок
      • Долбежные станки
        • Долбежный станок с ротационной автоматической подачей и головкой с редуктором
        • Долбежный станок малой мощности
        • Прорезной станок Simple
      • Ножовочные станки
        • Ножовка по металлу
        • Полугидравлический ножовочный станок
      • Станки ленточнопильные
        • Ленточнопильный станок по металлу
        • Двухколонная ленточная пила по металлу
        • Вертикальная ленточная пила по металлу
      • Плоскошлифовальные станки
      • Бесцентрово-шлифовальные станки
        • Гидравлический шлифовальный станок без центра
        • Механический шлифовальный станок без центра
      • Цилиндрические шлифовальные станки
        • Универсальная цилиндрическая шлифовальная машина, класс 1
        • Универсальная круглошлифовальная машина Economy
      • Горизонтально-расточные станки
      • Планировщики
        • Строгальный станок
        • Плано Миллер
      • Зубофрезерные станки
      • Вертикальный токарный станок
      • Тренажер для токарных станков с ЧПУ
      • Тренажер для фрезерования с ЧПУ
    • Auto Mobile Ремонтное оборудование
      • Станки для шлифования коленчатого вала
        • Гидравлический станок для переточки коленчатого вала
        • Станок для механической переточки коленчатого вала
      • Линейно-расточные станки
        • Линейно-расточный станок со всеми зубчатыми головками
        • Линейно-расточной станок со всеми редукторами
      • Хонинговальные станки
        • Вертикальный хонинговальный станок для цилиндров
        • Гидравлический хонинговальный станок
      • Станки для чистового растачивания
        • Переносной расточной станок для цилиндров
        • Вертикальный расточный станок
      • Машины для испытания насосов
        • Стенд для испытаний 8-цилиндрового дизельного топливного насоса
        • Стенд для испытания 12-цилиндрового топливного насоса
      • Головки плоскошлифовальные станки
      • Станки для ремонта арматуры
      • Гидравлические прессы
      • Расточные станки для шатунов
      • Тормозные барабанные машины
      • Станки для резки седел клапана
    • Станки для обработки листового металла
      • Прессы
        • Механический силовой пресс
        • Пневматический силовой пресс
        • Силовой пресс с поперечным валом
        • Гидравлические прессы
        • Винтовой пресс
        • Шаровой пресс
      • Листогибочные машины
      • Железный рабочий
        • Гидравлический утюг
      • Листогибочные машины
        • Листогибочная машина Almirah
        • Гидравлический листогибочный пресс
      • Фальцевальные машины для листов
        • Листогибочная машина с ручным управлением
        • Автоматическая фальцевальная машина для листов
      • Трубогибочные станки
        • Гидравлические трубогибочные машины
        • Ручные / моторизованные трубогибочные машины
      • Режущие машины
        • Механические ножницы
        • Гидравлические ножницы
      • Профилегибочные станки
        • Профилегибочный станок
      • Высечные машины
        • Вырубной станок
    • Машины специального назначения
      • Гидравлическая гибка труб
      • Гидравлический токарный станок
        • Гидравлический токарный станок 1
        • Гидравлический токарный станок 2
        • Гидравлический токарный станок 3
        • Гидравлический токарный станок 4
        • Гидравлический токарный станок 5

Трубогибочный станок с одной головкой — WAFIOS

BMZ 18
Рабочий диапазон
Диаметр трубки 18 x 1.8 мм (радиус изгиба = 2 x Ø трубки и S235)
Стандартная длина, рекомендуемая 2000 мм
Из магазина БМЗ 100 — 2000 мм
Оси ЧПУ
Стандартный / Максимальный 7/9
Гибочная головка 4 оси
Шпиндельный узел (без поворота) 2 оси
Боковое смещение гибочной головки 1 ось
Внутренний блок оправки Дополнительно
Вспомогательный захват Пневматический
Поворот (шпиндель) 1 ось (опция)
Захват
Принцип действия Пневматический
Структура Открытая
Одинарный ход 750 мм
Многократный ход По желанию
Программирование
Длина / угол Да
Координаты Да
Списки заказов Да
Графический дисплей Да
Автоматика
Зарядка из магазина Опция
Размещение с ориентацией на позицию Опция
Комбинация с роботами Опция
Вес 1300 кг
Требуемое пространство 2100 x 1250 x 2050 (д x ш x в в мм)

Экструзионно-выдувные машины | Kautex Maschinenbau

en английский

из

Deutsch

es

Español

cn

中文

Поиск Связаться с нами
  • Компания
    • K-Vantage
    • Устойчивость
      • R-цикл
    • История
    • Что говорят наши клиенты
    • Истории успеха
    • Локации
    • Партнеры по продажам
    • Общие условия покупки
  • Приложения
    • Упаковка
      • Потребительская упаковка
      • Промышленная упаковка
      • Фармацевтическая
    • Специальности
      • Игрушки
      • Спорт
      • Другие
    • Композитный
      • Автомобильная промышленность
      • Домашнее хозяйство
      • Другие
    • Автомобильная промышленность
      • Танковые системы
      • Трубы
  • Станки
    • KBB диапазон
    • KCC диапазон
    • KSH диапазон
    • KSB диапазон
    • KBS диапазон
    • K3D диапазон
  • Головки штампованные
    • Прерывистый
    • Непрерывный
  • К-Технолоджи
    • Быстрая смена цвета
    • Быстрая смена пресс-формы
    • K-пена
    • Энергоэффективность
    • Дополненный сервис
    • Летающие ножи
    • Виртуальное обучение
    • IntelliGate
    • Запчасти
  • Услуги
    • Профилактическое обслуживание
    • Удаленная диагностика
    • Запасные части и аксессуары
    • Модернизация
    • Обучение
      • Каталог обучения
      • Виртуальное обучение
  • Карьера
  • Новости и пресса
  • Выставок
  • Компания

    Компания

    перейти в компанию
    • K-Vantage
    • Устойчивость
      • R-цикл
    • История
    • Что говорят наши клиенты
    • Истории успеха
    • Локации
    • Партнеры по продажам
    • Общие условия покупки
  • Приложения

    Приложения

    перейти в Приложения
    • Упаковка
      • Потребительская упаковка
      • Промышленная упаковка
      • Фармацевтическая
    • Специальности
      • Игрушки
      • Спорт
      • Прочее
    • Композитный
      • Автомобильная промышленность
      • Домашнее хозяйство
      • Прочее
    • Автомобильная промышленность
      • Резервуарные системы
      • Трубы
  • Станки

    Станки

    перейти к машинам
    • KBB диапазон
    • KCC диапазон
    • KSH диапазон
    • KSB диапазон
    • KBS диапазон
    • K3D диапазон
  • Головки штамповочные

    Головки штамповочные

    перейти к Die Heads
    • Прерывистый
    • Непрерывный
  • К-Технологии

    К-Технологии

    перейти в K-Technology
    • Быстрая смена цвета
    • Быстрая смена формы
    • K-пена
    • Энергоэффективность
    • Дополненный сервис
    • Летающие ножи
    • Виртуальное обучение
    • IntelliGate
    • Запчасти
  • Услуги
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

2019 © Все права защищены.