Стыковка труб под углом: Как без сварки соединять трубки под любым углом

Как без сварки соединять трубки под любым углом


При необходимости стыковать 2 трубы одинакового диаметра под углом, не имея при этом сварки, можно воспользоваться одной хитростью, которая позволит решить задачу достаточно надежно и красиво. Этот способ применим практически везде, кроме сборки несущих конструкций. Им можно соединять трубы из любых металлов.

Материалы на одно соединение:


  • трубы одинакового диаметра;
  • толстая металлическая пластина;
  • болт М6;
  • гайка М6;
  • шайбы М6 – 2 шт.

Процесс соединения труб без сварки


Торцы соединяемых труб обрезаются под нужным углом.

При стыковке вплотную, между ними не должно оставаться зазоров.

После этого из металлической пластины нужно вырезать 2 одинаковые заготовки в виде полос, ширина которых позволит войти им внутрь трубок. Чем длиннее будут полосы, тем надежней соединения. На наждачном станке необходимо сделать на половину длины каждой заготовки проточку, сняв металл до середины сечения. После этого у края сточенных сторон сверлятся сквозные отверстия сверлом 6 мм, а сами торцы обтачиваются под круг. На ребрах заготовок делаются отверстия тонким сверлом. Затем детали скручиваются между собой коротким болтиком. С обеих сторон под них подкладываются шайбы. В результате получается шарнир в виде угольника.


Сделанный угольник вставляется в трубки, и они стыкуются. Следует выставить его угол, так, чтобы их торцы сошлись ровно. После этого нужно снять одну трубку, и штангенциркулем замерить расстояние от края оставшейся трубы до отверстия в ребре угольника.

На основании сделанных замеров ставятся метки на трубках, и они просверливаются. Используется такое же сверло, как и при сверлении ребер шарнирного механизма. Здесь важно семь раз отмерить, и один раз просверлить.


Засверленные трубки обратно устанавливаются на угольник. После этого через их отверстия в отверстия шарнира забиваются штифты. Заблокировав угольник, выступающую часть штифтов можно обломить или обрезать. В результате трубки получают неподвижное соединение.



Данное соединение удерживает трубки достаточно жестко. Этот метод крепления просто находка при необходимости стыковать алюминиевые трубы. Место стыка при таком способе выглядит идеально, даже лучше заводской сварки. Единственный недостаток метода в его сложности в сравнении со сваркой или пайкой.

Смотрите видео


Способы сварки труб под углом: tvin270584 — LiveJournal

? LiveJournal
  • Main
  • Ratings
  • Interesting
  • iOS & Android
  • Disable ads
Login
  • Login
  • CREATE BLOG Join

сварка поворотных и неповоротных труб в неповоротном положении

Содержание:

Технология сварки неповоротных стыков труб подбирается в соответствии с тем, как расположены трубы и с каким наклоном.

В связи с этим выделяют несколько видов сварных соединений:

  • Вертикальное.
  • Горизонтальное.
  • С уклоном в 450.


Кроме того, способ сварки во многом зависит от толщины стенок трубных изделий. К примеру, соединение трубных изделий, имеющих стенки толщиной 12 миллиметров, выполняется методом наложения трех слоев. При этом толщина каждого слоя не должна превышать 4 мм. Сварка неповоротных стыков труб имеет множество особенностей, определяющие наклон электродов, которые следует знать.

Правила техники безопасности

Приступая к соединению поворотных стыков труб или неповоротных аналогов, нужно знать, что работы такого типа имеют высокий уровень опасности. Поэтому необходимо выполнять определенные требования.

Соединение трубных изделий встык посредством газовой или электрической сварки необходимо выполнять на специально оборудованных площадках, которые имеют специальное оснащение, включая различные средства защиты от электрической дуги.

Эти элементы распределяются так, чтобы присутствующие поблизости люди были полностью изолированы.


Для соединения трубных изделий, имеющих большое диаметральное сечение и вес свыше 20 кг, рекомендуется использовать специальные подъемники. Вход на площадку требуется освободить, его ширина не может быть менее 1 м. Рабочие температурные значения в помещении должны поддерживаться в пределах +160С. Обязательным условием считается наличие вентиляционной системы и свободное пространство.

Согласно технологии осуществления работ, предполагающих использование сварочного оборудования, все металлические детали и элементы должны быть заземленными (прочитайте также: «Виды технологий сварки труб – преимущества и недостатки способов»). Аналогичные требования предъявляются для корпуса трансформатора и рабочего места. Применение сварочного устройства допускается только с изолированными проводами и кабелем.

Как уже говорилось выше, соединение неповоротных стыков трубы выполняется несколькими способами, которые напрямую зависят от того, как расположена труба.

Вертикальное сваривание неповоротных стыков

Наложение швов по вертикали на не поворачивающиеся торцы свариваемых труб выполняется аналогично горизонтальному свариванию с одним различием: постоянная смена наклона электрода по отношению к периметру шва.

Процесс сварки предполагает выполнение таких шагов:

  • Создается стык, получаемый в процессе сварки трубы, который относится к корневому валику.
  • Формируется три валика, которые должны заполнить разделку.
  • Создается замок, соединяющий начало и конец валика.
  • Выполняется декоративный шов.


Первый шаг считается самым важным, так как в это время создается соединение, формирующее основу шва. Диапазон сварочного тока определяется толщиной металла и зазором между стыкующимися деталями. На первом этапе создается два основных валика.

Для создания стыка на трубе захватывают основание каждой соединяемой кромки, в это же время формируется второй корневой слой и поправляется первый слой.

Формирование обратного валика с использованием электродов диаметром 3 мм выполняется только в тех случаях, если свариваемый стык должен быть высокого качества.

Для выполнения работы выбирают средний или минимальный диапазон тока, учитывая при этом следующее:

  • Толщина металлической заготовки.
  • Расстояние между кромками изделий.
  • Толщина притупления.


Наклон электрода определяется направлением сварных проведений и зависит от проплавления первого слоя шва.

Длина дуги также зависит от степени проплавления:

  • Короткая дуга используется в том случае, когда коренной валик недостаточно проплавлен.
  • Средняя дуга — при хорошем проплавлении.

Скоростные показатели сварки во многом зависят от объема сварочной ванны. Валик большой высоты на стыках металлических деталей приводит к тому, что он на протяжении долгого времени не застывает.

Это может стать причиной образования различных дефектов. Подбирая скорость сварки необходимо помнить, что только качественный сплав кромок обеспечивает нормальное состояние валика.

Обработку металла определенной толщины, а также выборку и подварку, рекомендуется выполнять электродами диаметром 4 мм. При этом наклон электрода должен быть отличным от угла наклона при работе с корневым валиком. Здесь следует применить метод, который называется «угол назад». Скорость в этом случае должна быть такой, чтобы валик оставался в норме.

Правила заполнения заделки труб

Начинать заполнение заделки нужно с низа кромки, которая является площадкой. Это необходимо для выбора оптимального способа сварки. Валик горизонтального расположения следует выполнять в повышенном режиме. Также метод сварки определяется расположением шлака, «угол назад» или « под прямой угол».

Для получения валика необходимо усиление или «горбинка», образующаяся при сварке в положении снизу для создания полки, благодаря которой выполняется сварка следующего валика при повышенном режиме. Вторая обработка должна проводиться аккуратными движениями, придерживаясь нижнего края.


Перед началом сварки  третьего валика определяют уровень его полноты. При этом важно, чтобы разделка, незаполненная между соединительным швом и верхней кромкой, была не очень большой для четвертого валика и не очень узкой для двух валиков. Третий валик по верхнему краю должен иметь наименьшее значение ширины до верхней кромки. Оптимальный размер может совпадать с диаметром электрода.

Заполнение разделки проводится при формировании еще 3 валиков, которые позволяют заполнить основу сварного шва и укрепить стык. При проведении работ важно держать прямой угол, а разделку заполнять при высокой скорости сварки. Только так можно добиться прочного скрепления слоев между собой.

Выполнение замков

Этап выполнения замков предполагает окончательные работы по формированию валиков. При этом сварка каждого валика сопровождается заступом на основной шов величиной 2 мм. Готовый замок представляет исходную точку валика, со смещением по отношению к предыдущему слою на 5 мм.

Декоративный шов завершает сварку труб в неповоротном положении. Выполняя наплавку в горизонтальном положении, формируют узкие валики. Последний из них должен быть абсолютно плоским. Сваривание выполняется в высокоскоростном режиме.


При полном сваривании стыка должен учитываться весь периметр без обрыва. Допускается смещение замков относительно друг друга не больше, чем на 50 мм.

Многопроходной вид сварки поворотных и неповоротных труб, имеющих толстые стенки, предполагает спиралевидное ведение. В этом случае сокращается количество замков и, как следствие, уменьшается число дефектов. Сварку следует прекращать на расстоянии около 20 мм от начала валика, чтобы выровнять сварные швы по высоте. Больший валик можно подрубить, а также сточить.

Подрубить валик можно практическим способом, позволяющим снизить количество замков и выполнить более качественное соединение. Такой способ берет начало от кромки валика, которая подплавляется задержкой дуги. Затем делают заход на валик с действующей электродугой и переходят на следующий слой, учитывая предыдущий. В результате окончание одного слоя становится продолжение другого валика.

Горизонтальная наплавка

Сварка неповоротных стыковых труб горизонтального расположения считается достаточно сложной технологией. Выполнить такую работу может только профессиональный сварщик, имеющий определенные навыки и опыт. Наиболее трудным можно назвать постоянное регулирование электрода для изменения угла наклона.

Сварка выполняется в трех последовательных позициях:

  • Потолочная.
  • Вертикальная.
  • Нижняя.

Каждый шов выполняется с индивидуальным значением величины тока. Потолочная позиция предусматривает сварку на высоком уровне мощности. Все этапы предполагают безотрывную сварку, в ее начале лучше всего использовать метод «углом назад», а завершать работу — «углом вперед».

Сварка труб под углом 45 градусов

Выполнение сварки трубных изделий, располагающихся под углом 450, имеет некоторые особенности.  В частности речь идет о пространственном положении шва, учитывая определенный угол. Выполнять работы такого типа могут универсальные мастера, выполняющие различными навыками сварки. Первый валик создается посредством электрода под прямым углом.


Шов формируется при непрерывном заполнении второго слоя. После этого сразу переходят к проплавке первого слоя. Выполнив сварку с постоянным применением электрода, требуется провести фиксацию трубы для создания горизонтально и вертикально расположенных швов. В этом случае сварочный слой с лицевой стороны не является плоским, если сравнивать с остальными валиками.

Вертикальное соединение металлических труб посредством дуговой ручной сварки осуществляется аналогично сварке в горизонтальном положении. Отличительной особенность первого способа можно назвать использование метода, осуществление которого подразумевает применение поступательного движения электродов. Следовательно, требуется постоянно регулировать угол наклона электродов относительно шва, который проходит вдоль всего периметра свариваемого трубного изделия.


Способы сварки труб под углом и виды угловых стыков

Такой метод соединения элементов трубопровода используется для экономии средств. Используя сварную фиксацию, вы можете не покупать отводы (угловые сопряжения) и тройники (тавровые сопряжения) или крестовины. Вариант довольно популярен, его применяют практически все сварщики и сантехники.


Виды труб, для которых применима сварка


Чаще всего такой метод используется для монтажа элементов из стали. Иногда его применяют при создании арматуры из конструкционных сталей, а также труб из высоколегированных сплавов. Выбор технологии и расходников диктуют свойства материалов.

Сваривают и трубы из меди или алюминия, но для них метод требует специального аргонодугового оборудования. Устройство производит электродугу в аргоновой среде.

Полимеры также соединяют термической сваркой давлением.


Виды угловых стыков


Существует пять вариантов соединения тройников (крестовин) и восемь — секторов в отводе (элементов в колеи). Угловой шов, при котором под разными углами встречаются магистрали, делают следующими видами стыков:

  • Для труб одинакового сечения, не скашивая кромки, швом с одной стороной. Необходимо стачивание краев и подгон без щелей. Получается треугольный рисунок сопрягаемой линии.
  • Для трубы и штуцера, безраздельно, швом с одной стороной. Получается полукруглый рисунок сопрягаемой линии. Размер щелей при подгонке минимальный.
  • Со скашиванием кроем, швом с одной стороной. Получается круглый рисунок сопрягаемой линии. Края нижней трубы не требуют обработки, фаска убирается только с верхней.
  • Со скашиванием края на цилиндрическом усе, швом с одной стороной. Получается рисунок сопрягаемой линии, похожий на элемент дуги. Края нижней трубы не требуют обработки.
  • С разделом, на прокладке с одной стороной. Внутри устанавливается деталь в виде кольца. Кромку заделывают снаружи.

Такие же методы используются при соединении труб с квадратным сечением.



Виды сварочных швов для секторной сборки колена


  • Не скашивая края, фиксируя встык или с применением внутренней подкладки. Шов с одной стороны.
  • Со скосом с одной стороны. Нуждается в качественной обработке края одного сектора.
  • Со скосом краев. Нуждается в среднеточной обработки формы краев. Дополнительно применяются подкладки в виде цилиндра или кольца.
  • Со скосом краев по внешней стороне. Необходимо растачивание внутренней поверхности торца шва.

ANSI B1.20.1 — NPT — Американский национальный стандарт конической трубной резьбы

  • NPT — Коническая трубная резьба национального стандарта — это стандарт США для конической резьбы, используемой для соединения труб и фитингов, определяется ANSI B1.20.1 Трубная резьба общего назначения , Дюйм
  • NPTF — Национальная трубная резьба, тонкая коническая — также называемая Dryseal, американская национальная стандартная коническая трубная резьба Dryseal — это стандарт США для конической резьбы, используемой для соединения труб и фитингов, определен ANSI B1.20.3

Для резьбы NPT a Для герметичного уплотнения необходимо использовать герметик или ленту из политетрафторэтилена (ПТФЭ).Для герметичного соединения NPTF герметик не требуется. Резьба NPTF имеет такую ​​же базовую форму, но с высотой гребня и корня, отрегулированной для посадки с натягом, что исключает путь спиральной утечки. Резьба

NPT может называться MPT («Наружная трубная резьба»), MNPT или NPT (M) для наружной (внешней) резьбы и FPT («Внутренняя трубная резьба»), FNPT или NPT (F) для внутренняя (внутренняя) резьба. Обратите внимание, что FPT и MPT не являются разрешенными обозначениями в соответствии со стандартом ANSI.

Характеристики NPT (также известного как ANSI / ASME B1.20.1 Трубная резьба общего назначения):

  • угол между конусом и центральной осью трубы составляет 1 o 47 ’24’ ‘(1,7899 o )
  • усечение корней и гребней плоский
  • 60 o Угол резьбы
  • Шаг измеряется в резьбах на дюйм — TPI

Примечание! Размеры труб не относятся к физическим размерам. Внешний диаметр трубы или фитинга необходимо измерить и сравнить с таблицей для определения размера.Трубная резьба 3/4 «NPT имеет внешний диаметр — OD — 1.050 дюйма . Каждый размер резьбы имеет определенное количество витков на дюйм — TPI или шаг. Трубная резьба 3/4″ NPT имеет 14 ниток на дюйм. И TPI, и OD резьбы необходимы для точной идентификации размера резьбы, потому что несколько размеров имеют одинаковый TPI.

Для полного стола с размером сверла для метчика — поверните экран!

1) Конусность составляет 1 дюйм 16 дюйма (3/4 дюйма на фут или 62.5 мм на метр)

  • TPI = резьба на дюйм
  • 1 дюйм = 25,4 мм

Резьба NPT не взаимозаменяема с резьбой NPS — National Pipe Straight — резьбой.

Пример — Типичное обозначение резьбы NPT:

Резьба NPT может выглядеть аналогично резьбе ISO 7-1. Однако нельзя смешивать резьбы ISO и NPT. Резьба ISO имеет угол конуса 55 o по сравнению с 60 o для NPT. Конфигурации корня и гребня NPT также отличаются от ISO.Для резьбы ISO шаг обычно измеряется в миллиметрах (может быть выражен в дюймах). Подача разная.

Обратите внимание, что и NPT, и NPS имеют одинаковый угол резьбы, форму и шаг (резьбы на дюйм). Однако резьба NPT является конической, а резьба NPS — прямой (параллельной). Обе резьбы имеют угол наклона 60 ° и плоские вершины и впадины.

Что такое угловой клапан? (с рисунком)

Угловой клапан — это устройство для регулирования жидкости, используемое в сантехнике и промышленности. Он имеет входные и выходные порты, выровненные под углом друг к другу, наиболее распространенный угол составляет 90 градусов.Входные и выходные порты могут иметь резьбу для соединения с оцинкованными стальными и железными трубами, или они могут иметь компрессионные фитинги для соединения с медными трубами. Когда угол клапан используются как запорный клапан для жилой сантехники, это называется запорный клапан угла, или просто угол остановка.

Угловой клапан обычно имеет угол 90 градусов.

В угловых клапанах обычно используются два различных механизма клапана. Механизм сжатия имеет шток с резьбой, который прижимает шайбу или заземленное соединение к седлу клапана, чтобы остановить поток жидкости или газа, когда ручка поворачивается против часовой стрелки. Угловой шаровой кран, напротив, представляет собой плотно прилегающий шар из металла или пластика с сквозным отверстием. Жидкость проходит через отверстие, когда клапан открыт, но при повороте ручки на 90 градусов отверстие выравнивается перпендикулярно потоку и останавливается.

Сантехнические системы для жилых домов имеют несколько угловых упоров. Обычно один из них подключен к каждому унитазу, а два — к каждому крану, так что воду в эти приспособления можно отключить в случае, если они потребуют ремонта. Многие бытовые водопроводы сделаны из меди, поэтому входной порт углового клапана жилого дома обычно имеет компрессионный фитинг, а выходные порты имеют резьбу, так что гибкая трубка, ведущая к приспособлению, может быть навинчена.Типичный угловой упор для жилых помещений — это угловой шаровой кран из хромированного металла с недорогим пластиковым шаром, который может иметь одно или два выпускных отверстия, в зависимости от того, сколько приспособлений он поставляет.

Угловой клапан находит множество применений в промышленности и коммунальном хозяйстве.Подпружиненная версия клапана угла сжатия используется для перекачки и распределения сжатого топлива, такого как жидкий пропан. Коммунальные предприятия водоснабжения часто направляют воду под давлением через угловой клапан, который расположен так, чтобы сделать ее доступной. Эти компании могут также установить угловой обратный клапан в своих линиях, чтобы предотвратить обратный поток загрязняющих веществ в питьевую воду. Угловой клапан также может быть установлен на выпускном отверстии в нижней части резервуара, в котором хранится вода или какая-либо другая жидкость, чтобы трубы можно было проложить вертикально от выпускного отверстия к другому резервуару или там, где это необходимо.

Глоссарий терминов по орошению | Дождь Птица

Америка

class = «c-availableDropdownMenu__heading»>
  • Бразилия PT
  • Мексика ES

Европа

class = «c-availableDropdownMenu__heading»>
  • Франция FR
  • Германия DE
  • Италия ЭТО
  • Польша PL
  • Россия RU
  • Испания ES
  • Швеция SE
  • Турция TR
  • Объединенное Королевство EN

Азиатско-Тихоокеанский регион

class = «c-availableDropdownMenu__heading»>
  • Австралия EN
  • Китай CN

Ошибка

Перейти к… Перейти к … диаграмма сечения и введение в основные материалы 7, Статистика и ВероятностьСамотестирование: Ответы МатематикаОсновные концепции закона электричестваОмыСерийные и параллельные схемыСерийные и параллельные схемыДелительные схемы и закон КирхгофаСамотестирование: схемы и закон КирхгофаСхемы и закон КирхгофаКонденсаторыМагнетизм и токоподводность Электромагнитность и конденсаторы Электромагнитная сеть Анализ Теорема ТевинаТеорема о максимальной передаче мощностиElec 2, Анализ цепей постоянного токаПочему факторы переменного тока и комплексные числа Принятие импеданса, Резонанс и другие темы, Электро 3, Теория переменного тока, Мощность в цепях переменного тока, Характеристики переменного тока, Фазор и комплексные числа: ПОЛЯРНЫЕ и ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, Понятие импеданса: ЦЕПИ RL. Электрические машиныТеория полупроводниковПН-переходПолупроводник Физика, устройства Биохимия клеток биомассы Секция самотестирования A Ответы на секцию самотестирования A: Клетка как основа жизни : Биохимические пути Фотосинтез биомассы Раздел самотестирования Раздел самопроверки D Ответы Раздел D: Фотосинтез Биохимия клетки Свойства жидкостей Механика жидкости 1 Свойства жидкостей Раздел A: Свойства жидкостей Силы в статических жидкостях Раздел B: F Процессы теплопередачи Раздел A: Процессы теплопередачи 2, Масса, сила и ускорение Масса, сила и ускорение Механика 3, Работа, мощность и энергия Раздел B: Масса, сила и ускорение Работа, мощность и энергия Нормальное напряжение, напряжение сдвига и изгибающий момент Раздел CTRANSCRIPTIONS

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *