Сварис 200 электрическая схема: Сварис 200 Схема Электрическая Принципиальная

Сварис 200 схема принципиальная pdf

tosi , Спасибо,на будущее учту.Аппарат завёлся,на прогоне.

Всех со Светлым Христовым Воскресением – с Пасхой Христовой !

Доброго времени, коллеги!
Аппарат РЕСАНТА 250 (вроде GP, без вайпера), но что то ни одна схема не подходит. может, невнимательно ищу.
Вопрос – какой это (в красном кружке) транзистор? Схема варианта платы в таком исполнении существует? Буду очень благодарен за ссылку) По схеме, которую нашел, вроде должен быть IRFD120, но это явно не он. (их нет в ТО92)

Вообще неисправность была такая – срыв генерации на ШИМ, причина – перегрузка на стабилизаторе КА8715, поиск привел к пробитому транзюку, но он вообще гладкий, без всяких намеков на маркировку.

Второй вопрос. Прошу помочь со схемой на аппарат СВАРИС220. что то в сети ничего похожего не нашел.
хотя, понятно, что он не особо отличается от той же Ресанты, но все же..

Это не GP, это SH серия. А транзистор там похоже не родной, посмотрите по дорожкам и по пятачкам под ножки, по моему там как раз под irfd110

Для SH тоже не соответствует.
там должен быть оптодрайвер А3120, а в моем аппарате его нет.

SH разные бывают, есть и с ТГР,
А транзистор там похоже не родной, посмотрите по дорожкам и по пятачкам под ножки, по моему там как раз под irfd110, С одной стороны как раз 2 пятака вместе как на irfd110, а с другой раздельно

тишина на форуме.Так и гляди-мертвые с косами начнут ходить.

Да, не шибко много народу)))
Но по делу – вот на фото место. да, можно предположить монтаж корпуса hd1.
попробую.

а вот что же они (производители) воткнули? уж интересно.

А вот по СВАРИСУ 220 никто не посодействует. Хотелось бы схему. или может ближайший аналог?

Принесли на ремонт мне чудо после другого чуда
NIKKEY MIG-220
схемы тут какие то болтаются
не привязанные ни чего и ни к чему
превентивные меры принял от отсутствия подачи провода.
транзюки и мотор живые стабилитрон заменил.
вопросы следующие
1 фотки (структурную схемку) какие куда и с чем соединяются провода – сравнивая с одним видео, не совпадают.
2 светодиоды – там их 3-4 штуки, когда и в какой момент времен они светятся или мигают?
3 можно ли это чудо запустить на столе без инверторов? – потому как ни куда не подлезть в штатном подключении

Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

Схемы аппаратов Сварис

Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
4. Показатель КПД 85%.
5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схема инвертора ММА-200

Схемы Inverter 3200 и 4000

Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

1. Защита от эффекта залипания электрода.
2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
3. Контроль основных параметров дуги.
4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

Схемы других моделей

Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

Сварочный инвертор ТОРУС 250

Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Схема сварочного инвертора в корне отличается от устройства его предшественника – сварочного трансформатора. Основой конструкции прежних сварочных аппаратов был трансформатор понижающего типа, что делало их габаритными и тяжелыми. Современные сварочные инверторы благодаря использованию при их производстве передовых разработок – это легкие и компактные устройства, отличающиеся широкими функциональными возможностями.

Сварочный инвертор без крышки

Основным элементом электрической схемы любого сварочного инвертора является импульсный преобразователь, вырабатывающий ток высокой частоты. Именно благодаря этому использование инвертора дает возможность легко зажигать сварочную дугу и поддерживать ее в стабильном состоянии на всем протяжении сварки. Схема сварочного инвертора в зависимости от модели может иметь определенные особенности, но принцип его работы, который будет рассмотрен ниже, остается неизменным.

Схема сварочного инвертора темп иса 200 ed1011005b

Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

Схемы аппаратов Сварис

Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
4. Показатель КПД 85%.
5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схема инвертора ММА-200

Схемы Inverter 3200 и 4000

Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

1. Защита от эффекта залипания электрода.
2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
3. Контроль основных параметров дуги.
4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

Схемы других моделей

Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

Сварочный инвертор ТОРУС 250

Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к

Схема сварочного инвертора сварис 200

–> –>

–>Главная » –>Каталог » Схемы инверторов MMA

–>В категории материалов : 234 –>Показано материалов : 1-10	–>Страницы : 1 2 3 . 23 24 »

–>Сортировать по : Дате · Названию · Рейтингу · Комментариям · Загрузкам · Просмотрам

Замена микросхемы БП NCP1055 на TNY275 в сварочном аппарате Fubak160

Схема сварочного инвертора Микро СВИ-205

Схема сварочного инвертора Fubag IN 160

Схема сварочного инвертора FUBAG IN 130

Схема сварочного инвертора FUBAG IN 163

Схема сварочного инвертора FUBAG IN 190

Схема сварочного инвертора Ресанта САИ-140SE

Схема сварочного инвертора FUBAG IN 206

Схема сварочного инвертора НЕОН ВД-160

Cхема сварочного инвертора Ресанта-160 бп Top222

Современные сварочные работы проводятся при применении специальных инверторов. Ранее для подобной обработки металла использовали обычные трансформаторы, которые характеризуются меньшей эффективностью. Принципиальная схема сварочного инвертора может несколько отличаться, но все они характеризуются легкостью и компактностью. Только при учете конструктивных особенностей можно провести ремонт сварочного инвертора и его точную настройку.

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

Схемы аппаратов Сварис

Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
4. Показатель КПД 85%.
5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схема инвертора ММА-200

Схемы Inverter 3200 и 4000

Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

1. Защита от эффекта залипания электрода.
2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
3. Контроль основных параметров дуги.
4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

Схемы” других моделей

Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:

1. Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
2. Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
3. На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
4. При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.

Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.

Сварочный инвертор ТОРУС 250

Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:

1. Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
2. Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
3. В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR

В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.

Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:

1. Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
2. Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
3. В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
4. Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
5. Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.

Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.

Сварочный инвертор САИ 200, схема которого не существенно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.

В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Основным элементом простейшего сварочного аппарата является трансформатор, работающий на частоте 50 Гц и имеющий мощность несколько кВт. Поэтому его вес десятки килограмм, что не совсем удобно.

С появлением мощных высоковольтных транзисторов и диодов широкое распространение получили сварочные инверторы. Основные их достоинства: малые габариты, плавная регулировка сварочного тока, защита от перегрузки. Вес сварочного инвертора с током до 250 Ампер всего несколько килограмм.

Принцип работы сварочного инвертора понятен из ниже приведенной структурной схемы:

Переменное сетевое напряжение 220 В поступает на без трансформаторный выпрямитель и фильтр (1), который формирует постоянное напряжение 310 В. Это напряжение питает мощный выходной каскад (2). На вход этого мощного выходного каскада подаются импульсы частотой 40-70 кГц от генератора (3). Усиленные импульсы подаются на импульсный трансформатор (4) и далее на мощный выпрямитель (5) к которому подключены сварочные клеммы. Блок управления и защиты от перегрузки (6) осуществляет регулировку сварочного тока и защиту.

Так как инвертор работает на частотах 40-70 кГц и выше, а не на частоте 50 Гц, как обычный сварочник, габариты и вес его импульсного трансформатора в десятки раз меньше чем обычного сварочного трансформатора на 50 Гц. Да и наличие электронной схемы управления позволяет плавно регулировать сварочный ток и осуществлять эффективную защиту от перегрузок.

Рассмотрим конкретный пример.

Инвертор перестал варить. Вентилятор работает, индикатор светится, а дуга не появляется.

Такой тип инверторов довольно распространен. Эта модель называется «Gerrard MMA 200»

Удалось найти схему инвертора «ММА 250», которая оказалась очень похожа и существенно помогла в ремонте. Основное ее отличие от нужной схемы ММА 200:

• В выходном каскаде по 3 полевых транзистора , включенных параллельно, а у ММА 200 — по 2.
• Выходных импульсных трансформатора 3, а у ММА 200 — всего 2.

В остальном схема идентична.

Коротко о самой схеме.

В начале статьи приводится описание структурной схемы сварочного инвертора. Из этого описания понятно, что сварочный инвертор, это мощный импульсный блок питания с напряжением холостого хода около 55 В, что необходимо для возникновения сварочной дуги, а также, регулируемым током сварки, в данном случае, до 200 А. Генератор импульсов выполнен на микросхеме U2 типа SG3525AN, которая имеет два выхода для управления последующими усилителями. Сам генератор U2 управляется через операционный усилитель U1 типа СА 3140. По этой цепи осуществляется регулировка скважности импульсов генератора и таким образом величина выходного тока, устанавливаемая резистором регулировки тока, выведенным на переднюю панель.

С выхода генератора импульсы поступают на предварительный усилитель выполненный на биполярных транзисторах Q6 — Q9 и полевиках Q22 – Q24 работающих на трансформатор Т3. Этот трансформатор имеет 4 выходные обмотки которые через формирователи подают импульсы на 4 плеча выходного каскада собранного по мостовой схеме. В каждом плече в параллель стоят по два или по три мощных полевика. В схеме ММА 200 – по два, в схеме ММА – 250 – по три. В моем случае ММА – 200 стоят по два полевых транзистора типа K2837 (2SK2837).

C выходного каскада через трансформаторы Т5, Т6 мощные импульсы поступают на выпрямитель. Выпрямитель состоит из двух (ММА 200) или трех (ММА 250) схем двухполупериодных выпрямителей со средней точкой. Их выходы соединены параллельно.

С выхода выпрямителя через разъемы Х35 и Х26 подается сигнал обратной связи.

Также сигнал обратной связи с выходного каскада через токовый трансформатор Т1 подается на схему защиты от перегрузок, выполненную на тиристоре Q3 и транзисторах Q4 и Q5.

Выходной каскад питается от выпрямителя сетевого напряжения, собранного на диодном мосте VD70, конденсаторах С77-С79 и формирующего напряжение 310 В.

Для питания низковольтных цепей используется отдельный импульсный блок питания, выполненный на транзисторах Q25, Q26 и трансформаторе Т2. Этот блок питания формирует напряжение +25 В, из которого дополнительно через U10 формируется +12 В.

Вернемся к ремонту. После открывания корпуса визуальным осмотром был обнаружен подгоревший конденсатор 4,7 мкФ на 250 В.

Это один из конденсаторов, через которые подключаются выходные трансформаторы к выходному каскаду на полевиках.

Конденсатор был заменен, инвертор заработал. Все напряжения в норме. Через несколько дней инвертор снова перестал работать.

При детальном осмотре были обнаружены два разорванных резистора в цепи затворов выходных транзисторов. Их номинал 6,8 Ом, фактически они в обрыве.

Были проверены все восемь выходных полевых транзистора. Как упоминалось выше, они включены по два в каждом плече. Два плеча, т.е. четыре полевика, вышли из строя, их выводы накоротко соединены между собой. При таком дефекте высокое напряжение от цепей стока попадает в цепи затворов. Поэтому были проверены входные цепи. Там также обнаружены неисправные элементы. Это стабилитрон и диод в цепи формирования импульсов на входах выходных транзисторов.

Проверка производилась без выпаивания деталей путем сравнения сопротивлений между одинаковыми точками всех четырех формирователей импульсов.

Также были проверены все остальные цепи вплоть до выходных клемм.

При проверке выходных полевиков все они были выпаяны. Неисправных, как выше упоминалось, оказалось 4.

Первое включение делалось вообще без мощных полевых транзисторов. При этом включении была проверена исправность всех источников питания 310 В, 25 В, 12 В. Они в норме.

Точки проверки напряжений на схеме:

Проверка напряжения 25 В на плате:

Проверка напряжения 12 В на плате:

После этого были проверены импульсы на выходах генератора импульсов и на выходах формирователей.

Импульсы на выходе формирователей, перед мощными полевыми транзисторами:

Затем были проверены на утечку все выпрямительные диоды. Так как они включены в параллель и к выходу подключен резистор, сопротивление утечки было около 10 кОм. При проверке каждого отдельно взятого диода утечка более 1 мОм.

Далее было принято решение собрать выходной каскад на четырех полевых транзисторах, поставив в каждое плечо не по два, а по одному транзистору. Во-первых, риск выхода из строя выходных транзисторов хотя и минимизирован проверкой всех остальных цепей и работой источников питания, но все же после такой неисправности остается. К тому же, можно предположить, что если в плече по два транзистора, то выходной ток до 200 А (ММА 200), если по три транзистора, то выходной ток до 250 А, а если будет по одному транзистору, то ток вполне сможет достигать 80 А. Это значит, что при установке по одному транзистору в плечо, можно варить электродами до 2мм.

Первое контрольное кратковременное включение в режиме ХХ решено сделать через кипятильник на 2,2 кВт. Это может минимизировать последствия аварии, если все-таки какая-то неисправность была пропущена. При этом измерялось напряжение на клеммах:

Все работает нормально. Не проверенными оказались только цепи обратной связи и защиты. Но сигналы этих цепей появляются только при наличии выходного тока значительной величины.

Так как включение прошло нормально, напряжение на выходе также в пределах нормы, убираем последовательно включенный кипятильник и включаем сварку в сеть напрямую. Снова проверяем выходное напряжение. Оно немного выше и в пределах 55 В. Это вполне нормально.

Пробуем кратковременно варить, наблюдая при этом за работой схемы обратной связи. Результатом работы схемы обратной связи будет изменение длительности импульсов генератора, за которыми мы будем наблюдать на входах транзисторов выходных каскадов.

При изменении тока нагрузки они изменяются. Значит схема работает правильно.

А вот импульсы при наличии сварочной дуги. Видно, что их длительность изменилась:

Можно покупать недостающие выходные транзисторы и устанавливать на место.

Материал статьи продублирован на видео:

>

schems15

Файл	Краткое описание	Размер
Страницы >>> [16] [15] [14] [13] [12] [11] [10] [9] [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1]
Rilon_ARC200.zip	Схема платы выпрямителя сварочного аппарата RILON ARC 200 (в PDF и формате P-CAD), которая существенно отличается от BRIMA. Нарисовал и прислал схему Александр Бегиев.	82.5 kb
6834.jpg	Схема дежурного источника питания, выполненная на ШИМ-контроллере SD6834, для сварочного источника Ресанта САИ250К Схемы выложил на форуме valvol.ru форумчанин Sla70.	170 kb
Kemppi_PS3500.zip	Перечень элементов, компоновка и принципиальные электрические схемы (без плат управления) тиристорных инверторных сварочных источников Kemppi PS3500. Прислал документацию Александр.	815 kb
Elektron-125.pdf	Краткое описание, перечень элементов, а также принципиальная электрическая схема тиристорного инверторного сварочного источника Электрон-125.	127 kb
CUT40B.rar	Архив с принципиальными электрическими схемами на инверторный аппарат CUT 40B (R34), предназначенный для воздушно-плазменной резки и раскроя металла. Схемы выложил на форуме valvol.ru форумчанин s237.	1.14 Mb
vdu506-u3_ver1.rar vdu506-u3_ver2.rar	Архивы с видами плат источника ВДУ506-У3 прорисованными в программе Sprint-Layout. Прорисовка делалась под две версии платы, где первая под старые детали , а вторая под более современные. Проверка сборкой не производилась и поэтому нельзя дать полной гарантии на отсутствие ошибок. Документацию прислал aleksandrluzheckij.	3.7 Mb 5.1 Mb
kedr160-180-200-220.zip	Архив с фотографиями, принципиальными электрическими схемами и руководствами по ремонту инверторных сварочных источников КЕДР-160, КЕДР-180, КЕДР-200 и КЕДР-220. Документацию выложил на форуме valvol.ru форумчанин Joha.	11.4 Mb
forsag200-500.zip	Архив с принципиальными электрическими схемами на инверторные сварочные источники Форсаж-200 и Форсаж-500. Схемы выложил на форуме valvol.ru форумчанин Sen.	4.2 Mb
saipa-165.zip	Архив с внешними видами и принципиальной электрической схемой инверторного сварочного источника РЕСАНТА САИПА 165 (MIG/MMA). Прислал документацию Артём.	5.34 Mb
POCweld.gif	Принципиальная электрическая схема силовой части инверторного сварочного источника ВД-162. Срисовал с оригинала и прислал схему Дмитрий Белов.	335 kb
FEB200.zip	Архив с паспортом, описанием и принципиальной электрической схемой сварочного источника ФЕБ-200 (он же ИТС-200). Прислал документацию Дмитрий Белов.	760 kb
ARC200.zip	Архив с принципиальной электрической схемой инверторного сварочного источника ZX7 ARC-200. Срисовал с оригинала и прислал схему Дмитрий Белов.	390 kb
udgu251acdc_s5.zip	Архив с принципиальными электрическими схемами аргонно-дуговой сварочной установки УДГУ-251ACDC 5-й серии, производства СЭЛМА. Прислал схемы Дмитрий Белов.	345 kb
udgu351acdc_s5.zip	Архив с принципиальными электрическими схемами аргонно-дуговой сварочной установки УДГУ-351ACDC 5-й серии, производства СЭЛМА. Прислал схемы Дмитрий Белов.	280 kb
udgu501acdc_s7.zip	Архив с принципиальными электрическими схемами аргонно-дуговой сварочной установки УДГУ-501ACDC 7-й серии, производства СЭЛМА. Прислал схемы Дмитрий Белов.	300 kb
uvpr120.zip	Архив с принципиальными электрическими схемами установки воздушно-плазменной резки УВПР-120, производства СЭЛМА. Прислал схемы Дмитрий Белов.	240 kb
uvpr2001.zip	Архив с принципиальными электрическими схемами установки воздушно-плазменной резки УВПР-2001, производства СЭЛМА. Прислал схемы Дмитрий Белов.	220 kb
wd200-02-11tig.pdf	Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника ВД-200 ТИГ, производства СЭЛМА. Прислал схему Дмитрий Белов.	120 kb
Kaiser_NBC-250sch.pdf	Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного источника Kaiser NBC-250. Схему выложил на форуме valvol.ru форумчанин Lab.	73.7 kb
Gladiator_MIG_MMA-280.zip	Архив с принципиальными электрическими схемами платы управления, дежурки и управления подающим, срисованными с реального сварочного полуавтомата Гладиатор MMA/MIG-280. Схемы драйвера и силовой части не рисовались, так-как аналогичных схем в нете хватает. Так же в архиве содержаться подробные фотографии внутренностей этого полуавтомата. Схемы выложил на форуме valvol.ru форумчанин stretch.	1.66 Mb
Страницы >>> [16] [15] [14] [13] [12] [11] [10] [9] [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1]

Сварочные источники BRIMA. Характеристики, схемы источников BRIMA

Сварочные источники BRIMA

Состав семейства сварочных источников BRIMA

К многочисленному семейству BRIMA относятся сварочные источники: BRIMA ARC-160/200; FoxWeld Мастер-162; GIANT Welder MМА- 160/180/200; Mishel sz st200; MMA 200 Intertool; Nutool NTW160/200INV; SELMA ВД-162; SOLDADORA ARC140/160/200; Sturm AW97I22; XINGyI ZX7-200M; СВАРОГ ARC-120/130/140/160/200; ТСС САИ-200.

Не смотря на то, что эти источники выпускаются различными производителями под различными торговыми марками, они имеют весьма похожие схемные и компоновочные решения. Похоже, что это семейство самое массовое на рынке инверторных сварочных источников.

Выбор источника для рассмотрения

Различия между этими источниками не существенны, поэтому достаточно рассмотреть какой-то один из них, чтобы получить полное представление о семействе. Остановим свой выбор на сварочном источнике BRIMA ARC-160, который получил наибольшее распространение на рынке.

Этот источник выпускается под торговой маркой компании Brima Welding International. Существующие версии этого источника ARC-140, ARC-160, ARC-200, соответственно рассчитанные на максимальный сварочный ток 140, 160 и 200 А.

Технические характеристики BRIMA ARC-160

Эти три версии различаются между собой лишь мощностью и количеством силовых элементов. Рассмотрим сварочный источник BRIMA ARC-160, имеющий следующие технические характеристики:

— напряжение питающей сети, В: 220;

— частота питающей сети, Гц: 50/60;

— потребляемая мощность, кВт: 5,3;

— максимальный входной ток сети, А: 24;

— диапазон сварочного тока, A: 30–160;

— цикл работы (ЦР), %: 60;

— напряжение холостого хода, В: 56;

— потери на холостом ходу, Вт: 40;

— КПД, %: 85;

— коэффициент мощности, cosf: 0,93;

— класс изоляции: F;

— класс защиты: IP23;

— вес, кг: 8;

— размеры (ширина´высота´длинна), мм: 160´290´370;

Состав сварочного источника BRIMA ARC-160 и назначение плат

Конструктивно электрическая схема сварочного источника выполнена на трех платах: плата выпрямителя №1; плата преобразователя; плата выпрямителя №2.

Внимание. Позиционные обозначения, присвоенные в этом описании электронным компонентам, могут отличаться от позиционных обозначений, указанных в оригинальной документации производителей или нанесенных на платах различных версий сварочных источников семейства BRIMA.

На плате выпрямителя №1 находится выпрямитель, преобразующий переменное напряжение сети в постоянное напряжение.

На плате преобразователя расположен мостовой инвертор, преобразующий выпрямленное постоянное напряжение в переменное напряжение частотой 100 кГц. На этой же плате расположен блок управления, блок драйверов и блок питания 24 В.

На плате выпрямителя №2 расположены силовые трансформаторы, выпрямители и дроссели фильтра.

Схема электрических связей между платами источника изображена на рис. 16.

Переменное напряжение сети через штепсельный разъем, гибкий кабель, выключатель SF1 и соединители X1, X2 поступает на плату выпрямителя №1.

Рис. 16. Схема электрических связей между платами сварочного источника

Выпрямитель №1

Принципиальная электрическая схема платы выпрямителя №1 изображена на рис. 17.

С соединителей X1, X2 переменное напряжение сети, через цепочку терморезисторов RK1—RK4 поступает на двухполупериодные выпрямители VD5, VD6. Эти выпрямители преобразуют переменное напряжение в пульсирующее постоянное.

Рис. 17. Принципиальная электрическая схема платы выпрямителя №1

Для сглаживания пульсаций выпрямленного напряжения используется конденсатор фильтра С3, состоящий из четырех электролитических конденсаторов, включенных параллельно. Этот конденсатор имеет емкость, достаточную для снижения пульсации выпрямленного напряжения до приемлемого уровня.

Терморезисторы RK2—RK4, имеющие отрицательный температурный коэффициент сопротивления (ТКС), используются для ограничения зарядного тока конденсатора С3 на безопасном уровне.

Примечание. В противном случае, большой зарядный ток может повредить выключатель SF1, выпрямительные мосты VD5, VD6, а также конденсатор С3.

Сразу после включения сварочного источника контакты реле К1 разомкнуты и батарея конденсаторов С3 заряжается через цепочку RK1—RK4. После завершения временя зарядки контакт реле К1 замыкается и шунтирует зарядную цепочку.

Время зарядки конденсатора С3 определяется задержкой срабатывания электронного реле времени, собранного на элементах K1, VT1, VD3, C2, R2. Задержка срабатывания этого реле составляет примерно 0,2 с и определяется временем зарядки конденсатора С2.

Резисторы R3 и R4 служат для разрядки конденсатора С3 после отключения сварочного источника от сети.

Плата выпрямителя №1 оборудована защитой от повышенного напряжения сети. Защита выполнена на элементах RU1, VD2, VD1, U1, R1, C1 и способна предотвратить повреждения источника при не правильном подключении или аварийно высоком сетевом напряжении.

Порог срабатывания защиты от повышенного напряжения составляет примерно 290 В переменного напряжения и определяется напряжением пробоя цепочки, состоящей из варистора RU1 и стабилитрона VD2.

Если напряжение сети превышает указанный порог, то эта цепочка пробивается, и через светодиод оптрона U1.1 начинает протекать ток. Транзистор оптрона U1.2 открывается, и сбрасывает электронное реле времени, разряжая конденсатор С2. При этом контакт реле К1 размыкается, выпрямитель переходит в режим зарядки, когда его входной ток ограничивается зарядной цепочкой RK1—RK4. В результате этого выходной ток сварочного источника резко падает.

При дальнейшем росте напряжения сети включается узел защиты конденсатора фильтра, построенный на позисторе RK1 и варисторе RU2. Порог срабатывания этого узла определяется варистором RU2 и составляет примерно 310 В переменного тока. При превышении этого порога варистор RU2 пробивается, и через него начинает протекать дополнительный ток, сильно разогревающий позистор RK1. В результате этого сопротивления позистора резко возрастает, и выпрямитель отключается от сети.

Блок питания 24 В. На рис. 18 изображена схема блока питания 24 В. Этот блок обеспечивает вспомогательные напряжения +24 В и

+12 В, которые необходимы для питания драйвера и платы управления. Блок питания выполнен по схеме однотактного обратноходового преобразователя и питается постоянным напряжением с шин +DC, –DC питания мостового преобразователя.

После включения сварочного источника, конденсатор С7 быстро заряжается по цепи:

+DC ® JP1 ® обмотка I T1 ® VD4 ® R2 ® VD7 ® C7 ® –DC.

Разряд происходит до напряжения +8,2 В, которое ограничивается стабилитроном VD8. Напряжение с VD8 через резистор R3 подается на затвор транзистора VT1.

Транзистор VT1 открывается, и через обмотку I трансформатора T1 начинает протекать линейно нарастающий ток. При этом на обмотке II трансформатора T1 генерируется напряжение с полярностью удерживающей диоды VD1 и VD2 в закрытом состоянии.

Рис. 18. Схема блока питания 24 В

Примечание. Благодаря этому энергия не расходуется в нагрузке, а накапливается в индуктивности обмотки I трансформатора Т1. Накопленная энергия пропорциональна току обмотки.

Открытый транзистор VT1 шунтирует свою цепь запуска, но продолжает удерживаться напряжением, генерируемом на обмотке III Т1. Это напряжение прикладывается между истоком и затвором транзистора VT1 по цепи: исток VT1 ® R7 ® –DC ® обмотка III T1 ® VD6 ® R8 ® затвор VT1.

Ток, протекающий через открытый транзистор VT1 и обмотку I трансформатора T1, контролируется при помощи резистора R7 и порогового узла, собранного на элементах VT2, R8, C6. Как только падение напряжение на резисторе R7 превысит 0,6 В, транзистор VT2 откроется и зашунтирует входную транзистора VT1. В результате этого транзистора VT1 закрывается.

Примечание. После закрытия транзистора VT1 полярность напряжения на обмотках трансформатора T1 изменяется на противоположную.

В результате этого диоды VD1 и VD2 открываются. При этом энергия, накопленная в трансформаторе T1, передается в конденсатор C2 и нагрузку. Конденсатор C2 служит для уменьшения пульсации напряжения на выходе преобразователя.

Время закрытого состояния транзистора VT1 определяется временем перезаряда конденсатора C4 током, поступающим через резистор R3 из цепи запуска. Как только напряжение на затворе VT1 достигнет отпирающего уровня, транзистор откроется VT1, и все повторится в рассмотренном ранее порядке.

Стабилизация выходного напряжения преобразователя осуществляется при помощи узла стабилизации, собранного на элементах VD3, R6, C5, U1. Представим, что в какой-то момент времени нагрузка на выходе преобразователя уменьшилась, и его выходное напряжение начало расти. Как только выходное напряжение превысит 24 В, сопротивление стабилитрона VD3 уменьшится, и через светодиод оптрона U1.1 потечет ток. При этом с конденсатора C7, через транзистор U1.2, в базу транзистора VT2 будет подан ток смещения, который ускорит его открывание. В результате этого уменьшится амплитуда тока в обмотке I трансформатора T1, а, следовательно, и мощность, передаваемая преобразователем на выход. В результате выходное напряжение преобразователя будет снижено до требуемого уровня.

Для получения стабильного напряжения +12 В используется микросхема стабилизатора DA1.

Как только блок питания включается и на входе DA1 появляется напряжение, через резистор R1 загорается светодиод HL1, который сигнализирует о готовности сварочного источника к работе.

Некоторые сварочные источники снабжены отличным блоком питания, выполненным на микросхеме TOP222. Схема такого блока питания изображена на рис. 19.

Схема этого блока питания соответствует схеме, рекомендуемой в документации по применению, и поэтому в особых пояснениях не нуждается.

Рис. 19. Схема блока питания 24 В, выполненного на микросхеме TOP222

Преобразователь

Принципиальная электрическая схема платы преобразователя изображена на рис. 20.

Выпрямленное и сглаженное напряжение с выхода выпрямителя №1 через соединитель XP3 поступает на мостовой двухтактный преобразователь, выполненный на транзисторах VT3—VT14. Он преобразует постоянное напряжение в переменное частотой 100 кГц.

Переменное напряжение с выхода преобразователя, через конденсаторы C10, C12, C13 и соединитель XP2, поступает на плату выпрямителя №2.

Выпрямитель №2

Принципиальная электрическая схема платы выпрямителя №2 изображена на рис. 21.

На плате выпрямителя расположено несколько аналогичных трансформаторно-выпрямительных модулей (ТВМ), соответствующие выходы и входы которых соединены параллельно. Таким образом, за счет совместного использования нескольких относительно слабых ТВМ, удается увеличить их общую мощность. Обычно таких модулей три, но в маломощных версиях источников может использоваться два ТВМ.

Примечание. Так как модули аналогичны, то достаточно рассмотреть устройство и работу одного из них.

Переменное напряжение с платы преобразователя через соединитель XS1 поступает на обмотку I силового высокочастотного трансформатора Т1 ТВМ, который:

— снижает величину переменного напряжения до требуемого уровня;

— служит для осуществления гальванической развязки сварочной цепи от питающей сети.

Трансформатор Т1 имеет две вторичные обмотки (II и III), выполненные с отводом от средней точки. Вторичные обмотки подключаются к двухполупериодным выпрямителям, выполненным на диодах VD1—VD4.

Выходы выпрямителей объединены через дроссели L1 и L2, которые служат для сглаживания пульсации сварочного тока. Демпфирующие цепочки R1C1, R2C2, R3C3, R4C4 включены параллельно диодам выпрямителей и служат для подавления паразитных ВЧ колебаний, возникающих в моменты смены полярности переменного напряжения.

Конденсаторы C5, C6, совместно с индуктивностью дросселей L1, L2, образуют низкочастотный фильтр эффективно подавляющий радиопомехи, проникающие из преобразователя в сварочную цепь.

С помощью шунта R6 формируется сигнал пропорциональный выходному току. При помощи резистора R5 формируется сигнал, пропорциональный выходному напряжению. Эти сигналы, через соединители XP1 и XP4 (рис. 20), поступают на плату преобразователя.

Рис. 20. Принципиальная электрическая схема платы преобразователя

Рис. 21. Принципиальная электрическая схема платы выпрямителя №2

Цепи управления на плате преобразователя. Величина сварочного тока устанавливается при помощи потенциометра RP1 (рис. 16), расположенного на передней панели сварочного источника. К плате преобразователя потенциометр RP1 подключается при помощи соединителя XP5. При вращении ручки потенциометра, напряжение на его движке меняется в диапазоне от 0 до максимума.

Это напряжение, через цепочку R39, R40 поступает на плату управления. Подстроечный резистор R40 служит для установки максимального сварочного тока.

Величина напряжения на верхнем (по схеме) выводе потенциометра RP1 обратно пропорциональна выходному напряжению сварочного источника и определяется при помощи узла Arc Force (Форсирование дуги). Узел собран на элементах VT17, VD11, VD12, C23, R31, R32, R34, R5 (рис. 21). Часть выходного напряжения источника, через делитель R34, R31, R5 (рис. 21) приводится к аноду стабилитрона VD11.

При КЗ на выходе источника выходное напряжение узла определяется напряжением стабилизации VD12 и составляет примерно 7,5 В.

При увеличении выходного напряжения источника потенциал анода VD11 опускается ниже потенциала общего провода, и выходное напряжение узла уменьшается. В общем случае, при изменении выходного напряжения источника от 0 до Uxx, напряжение на выходе узла Arc Force меняется от 7,5 до 5,3 В, соответственно.

В результате выходная вольтамперная характеристика (ВАХ) источника получает наклон, который позволяет в некоторых пределах регулировать выходной ток сварочного источника изменением длины сварочной дуги.

Примечание. Т. е. при необходимости сварщик может увеличить (форсировать) сварочный ток, просто сократив длину дуги. Эта особенность позволяет облегчить начальное зажигание, а также устойчивость горения сварочной дуги.

При удлинении дугового промежутка сварочный ток падает, и дуга быстро гаснет. Это позволяет избежать эффекта трудно разрываемой («резиновой») дуги, характерной для сварочных источников с вертикальной («штыковой») внешней ВАХ.

Выходной ток сварочного источника контролируется при помощи шунта R6 (рис. 21), сигнал с которого заводится непосредственно на плату управления. Конденсатор С25 шунтирует высокочастотные помехи, которые наводятся на измерительные цепи шунта.

Защита преобразователя осуществляется при помощи трансформатора тока (ТТ), имеющего первичную обмотку с отводом от середины. Причем средний вывод обмотки подключен к шине –DC, а крайние выводы — к истокам транзисторов разных стоек мостового преобразователя.

Благодаря такому включению, при помощи одного трансформатора тока можно контролировать сквозные токи в обеих стойках мостового преобразователя. Вторичная обмотка ТТ через мостовой выпрямитель VD18 подключена к шунту R28—R30. На этом шунте формируется сигнал напряжения, пропорциональный току нагрузки. Этот сигнал, через низкочастотный фильтр R26, C18 поступает на плату управления. Благодаря контролю сквозных токов, схема управления имеет возможность ограничить размеры аварии, быстро закрыв исправные транзисторы преобразователя.

В плате управления сигнал установки сварочного тока сравнивается с реальным значением сварочного тока. На основе этого сравнения формируется двухтактный ШИМ сигнал управления мостовым преобразователем. ШИМ сигнал усиливается при помощи усилителя мощности, собранного на транзисторах VT15, VT16, VT18, VT19 и, через цепочку C19, R33, поступает на плату драйвера. На плате драйвера формируются гальванически развязанные сигналы A1—A2, B1—B2, C1—C2, D1—D2, предназначенные для управления транзисторами преобразователя.

Температура транзисторов преобразователя контролируется при помощи термостата SK1 (рис. 16), который через соединитель XP7 и резистор R38 подключается к плате управления. Конденсатор C26 шунтирует высокочастотные помехи, которые наводятся на соединительных проводах термостата.

Светодиод HL1 (рис. 16), расположенный на передней панели сварочного источника, загорается при срабатывании защиты. Этот светодиод подключен к плате преобразователя при помощи соединителя XP6. Светодиод HL2, расположенный на плате преобразователя, дублирует светодиод HL1 (рис. 16).

Плата управления

На плате управления расположены основные цепи устройства управления сварочного источника. Устройство осуществляет управление транзисторами преобразователя, формируя внешнюю падающую вольтамперную характеристику. ВАХ необходима для сварочной технологии MMA. Кроме этого, устройство управления осуществляет защиту основных узлов преобразователя от перегрузки и перегрева. С помощью устройства управления осуществляется плавная установка сварочного тока в диапазоне от минимального до максимального уровня.

Принципиальная электрическая схема платы управления изображена на рис. 22.

Устройство управления сварочного источника BRIMA ARC-160 построено на базе ШИМ контроллера SG3525AJ. Это микросхема является полным аналогом микросхемы UC3525.

Питание цепей управления осуществляется стабилизированным напряжением +12 В, которое формируется при помощи стабилизатора DA1 (рис. 18).

На операционном усилителе DA1 построен узел сумматора, который суммирует два сигнала:

— сигнал токовой обратной связи, поступающий через соединитель X1.4;

— сигнал установки сварочного тока, который поступает через соединитель X1.6.

По своей сути сумматор является пропорционально-интегральным (ПИ) регулятором, который управляет ШИМ-контроллером DA2 таким образом, чтобы выходной ток сварочного источника соответствовал заданному. Параметры ПИ регулятора определяются элементами обратной связи C1, C2, R4, R7, R8.

Цепочка R1, HL1, HL2 служит для индикации аварии измерительных цепей. Обычно напряжение на выходе сумматора не превышает 4 В, что является признаком нормальной работы. Однако в аварийной ситуации, например, при обрыве шунта R6 (рис. 21), напряжение на выходе сумматора возрастает до максимума, и светодиоды HL1 и HL2 загораются.

На элементах VT4, VD3, R12, R16, R21, C8, C9, C11 собран узел функции Hot Start (Горячий старт), который кратковременно повышает величину сварочного тока над установленным значением в момент начального зажигания дуги.

Пока сварочный источник находится в режиме холостого хода, выходное напряжение сумматора равно 0 В. При этом транзистор VT4 закрыт, а конденсатор C8 экспоненциально заряжается до напряжения 8,7 В.

Одновременно на вход сумматора через резистор R12 поступает ток смещения, который частично компенсирует сигнал, поступающий с измерительного шунта R6 (рис. 21). После начала сварки, благодаря току смещения, сварочный источник формирует повышенное значение сварочного тока.

Напряжение на выходе сумматора возрастает до нормального значения, и в базу транзистора VT4, через резистор R21, поступает ток. Транзистор VT4 открывается и шунтирует цепь заряда конденсатора С8.

Конденсатор С8 разряжается. Одновременно до нуля снижается смещение, вызывающее повышенное значение сварочного тока. После прекращения сварки процесс опять повторяется. Функция горячего старта включается, если процесс сварки прерывается на время большее, чем 1–2 секунды. В противном случае увеличение сварочного тока не производится.

Рис. 22. Принципиальная электрическая схема платы управления

Выходной сигнал сумматора через резистор R13 и узел инвертора, собранный на элементах VT3, R14, R18, R19, C6, подается на вход CPS микросхемы DA2. Эта ИМС на своих выходах OUA и OUB формирует противофазное прямоугольное напряжение с переменным заполнением импульсов или прекращает формирование этих импульсов в аварийной ситуации. Элементы R15, C7 задают частоту ШИМ прямоугольного выходного напряжения, равную 100 кГц.

Прямоугольное напряжение с выходов OUA и OUB поступает на аналогичные друг другу узлы формирователей, собранные на элементах VT1, VT2, VD1, VD2, R9, R10, C4 и VT5, VT8, VD4, VD6, R25, R26, C14.

Эти формирователи используются для управления транзисторами усилителя мощности, расположенного на плате преобразователя (рис. 20) и предназначенного для согласования платы управления и драйвера.

На транзисторах VT6, VT7 и тиристоре VS1 построен узел защиты, выключающий преобразователь сварочного источника в аварийной ситуации. В нормальном режиме транзистор VT6 открыт по цепи:

+24V ® R22 ® VD5 ® R27 ® переход база-эмиттер VT6.

При этом транзистор VT7 закрыт, и ШИМ-контроллер DA2 «мягко» стартует.

Примечание. Время «мягкого» старта (Soft Start) определяется емкостью конденсатора С15.

Если ток в одной из стоек мостового преобразователя в какой-то момент времени превысит 50 А, то через стабилитрон VD8 потечет ток, который откроет тиристор VS1. При этом тиристор VS1, через диод VD7, зашунтирует цепь запуска транзистора VT6. Транзистор VT6 закроется, а транзистор VT7 откроется и заблокирует работу DA2, соединив с общим проводом вывод CSS.

Одновременно, через резистор R24, будет разряжен конденсатор С15. В результате этого работа мостового преобразователя будет остановлена, и на передней панели сварочного источника загорится светодиод HL1

«Термозащита» (рис. 16).

Для сброса защиты необходимо кратковременно отключить сварочный источник от сети при помощи выключателя SF1 (рис. 16). В этом случае тиристор VS1 закроется, и узел защиты вернется в свое нормальное состояние.

Цепочка C12, R17 позволяет заводить сигнал с выхода токовой защиты на вход узла инвертора. Эта цепочка позволяет непосредственно воздействовать на ШИМ-контроллер и уменьшать заполнение управляющих импульсов при резком нарастании тока преобразователя. Подобная ситуация может случиться при одностороннем насыщении сердечника силового трансформатора в блоке выпрямителя №2.

Если температура транзисторов преобразователя превысит максимально допустимое значение, то сработает термостат SK1 (рис. 16). Его контакты замкнуться и через цепочку R38 (рис. 20), VD7 зашунтируют цепь запуска транзистора VT6. В результате этого транзистор VT6 закроется, а транзистор VT7 откроется и заблокирует работу ШИМконтроллера.

При этом преобразователь сварочного источника будет выключен, а на передней панели загорится светодиод HL1 «Термозащита» (рис. 16). В отличие от токовой защиты, для сброса температурной защиты не требуется отключения сварочного источника от сети. Работа преобразователя будет восстановлена после нормализации температуры транзисторов.

Расположение элементов на плате управления изображено на рис. 23.

Рис. 23. Расположение элементов на плате управления

Плата драйверов

Принципиальная электрическая схема платы драйверов изображена на рис. 24.

Рис. 24. Принципиальная электрическая схема платы драйверов

На плате драйверов расположен трансформатор гальванической развязки (ТГР), который имеет одну первичную (I) и четыре вторичные (II, III, IV, V) обмотки, которые гальванически развязаны между собой.

К каждой вторичной обмотке подключен формирователь управляющего напряжения. Все формирователи имеют аналогичное схемное решение и поэтому достаточно рассмотреть только один из них. Для примера рассмотрим преобразователь, собранный на элементах VD1—VD4, C1, C2, R1, R2.

При помощи усилителя мощности на обмотках ТГР формируются напряжение управления, форма которого изображена на рис. 25 (режим измерения: коэффициент канала 5 В/дел. и коэффициент развертки 2 мкс/дел).

Рис. 25. Форма напряжения на вторичной обмотке ТГР

Допустим, в какой-то момент времени, на обмотке II присутствует импульс напряжение приложенный плюсом к началу этой обмотке. В этом случае это напряжение через стабилитрон VD1 и резистор R1 проникает на затвор транзистора преобразователя, и транзистор открывается. Одновременно с этим конденсаторы C1 и C2 заряжаются до напряжения стабилизации стабилитрона VD1 (5,1 B).

При этом напряжение на конденсаторах вычитается из напряжения на вторичной обмотке ТГР. В результате к затворам транзисторов преобразователя прикладывается отпирающее напряжение, амплитуда которого не превышает 7,5 В.

Внимание. При замене транзисторов преобразователя альтернативными типами транзисторов необходимо учитывать, что к затворам транзисторов прикладывается относительно небольшое отпирающее напряжение величиной 7,5 В. Поэтому альтернативные транзисторы должны гарантированно отпираться таким напряжением.

Рис. 26. Форма напряжения на выходе канала драйвера

Так как входные цепи MOSFET транзисторов потребляют основной ток только в момент включения или выключения, то для создания гарантированного тока зарядки конденсаторов C1 и C2 используется цепочка VD2, R2.

Конденсаторы C1 и C2 используются для создания в паузе между импульсами управления, когда напряжение на обмотке II ТГР равно 0 В, запирающего отрицательного напряжения величиной –5 В на затворе транзистора. Диоды VD3, VD4 позволяют ускоренно закрыть транзистор. На рис. 26 изображена форма управляющего напряжения на выходе драйвера (режим измерения: коэффициент канала 5 В/дел. и коэффициент развертки 2 мкс/дел).

Сварис 200 инструкция по эксплуатации

Код товара: 00005211

Сварочный инвертор 200 СварИС — простой в обращении и недорогой бытовой сварочный аппарат для работы в гараже или на даче. Предназначн для ручной дуговой сварки MMA конструкционных и нержавеющих сталей на постоянном токе штучным плавящимся электродом.

• Функции: Облегченный поджиг дуги Hot-Start, Стабализация дуги Arc-Force, Защита от прилипания электрода Anti-Sticking
• Защита от перегрева
• Возможность работы от бензинового генератора

Бытовой сварочный аппарат СварИС 200 технические характеристики:

• Напряжение сети 180-240/50 Гц
• Автомат 16А
• Максимальная потребляемая мощность 5кВт
• Напряжение холостого хода 62В
• Сварочный ток 20-200А
• Электрод 1.6-5.0мм
• Толщина свариваемого металла 1.5-12мм
• Производительность 40 электродов 4.0мм в час
• Сварочное напряжение 27В
• Продолжительность нагрузки (ПН) при температуре 25°C 40%
• КПД 85%
• Коэффициент мощности 0.93
• Класс защиты IP21S
• Класс изоляции F
• Габариты 390×160х310мм
• Вес 8.0кг
• Комплектация: Сварочный инвертор 200 СварИС, электрододержатель, зажим заземления, кбели сварочные, инструкция, гарантийный талон

КНР

отл варт см с чми чсми чи чси с

Достойный аппарат. Полный обзор этой серии можете посмотреть в моем блоге domstroitelya.ru/svarochnyiy-invertor-svaris/

Достойный аппарат. Полный обзор этой серии можете посмотреть в моем блоге http://domstroitelya.ru/svarochnyiy-invertor-svaris/

У меня работает уже 4 года. Варят мои рабтники. Очень хвалят. Говорят, что не греется. Врим заборы, трубы отопления, навесы.

3 года работает безотказно , только включатель сети полетел. РЕКОМЕНДУЮ

а кто скажет, в кредит можно оформить? перед новым годом напряги с деньгами,а аппарат очень нужен.

Отличный аппарат за эти деньги,не забудьте купить маску с электронным экраном(( незаменимая вещь))

Отличный аппарат за свои деньги! Только как писали до меня, электроды надо подбирать нормальные.

купил сварис 200 не жалею! Тройкой варит на трети режима очень мягко, на режиме 180-200 режет отлично. В сварке я не новичок поэтому советую! Не пользуйтесь старыми электродами аппарат к ним чувствителен-в разных местах взял ок-46(3) на одних дуга зажигалась плохо секунды через 3 прерывалась, взял из другой пачки и понял что у нас лотерея не только с авто запчастями,пробывал еще АНО-21 , хорошие электроды !

хороший аппарат у меня 130й варю тройкой в половину режима без проблем если до конца крутануть начинает резать. До него варил трансформаторными постоянно надо подстраивать силу тока здесь раз настроил и порядок впечатления порложительные

разговаривал с ребятами которые устанавливают электтро привода на воротах говорят полгода с ним роботают врит хорошо ещё не подводил я тоже хочу купить и наверника куплю

Относительно дешевый сварочный инвертор и работает неплохо — прежде, чем купить долго сомневался, но когда приехал в магазин и посмотрел на него, отбросил все сомнения. Сваркой пользуюсь не часто да и до этого вообще не варил — ПОЛУЧАЕТСЯ!! Мое мнение — для новичка, как я, очень хороший вариант

я не профессиональный сварщик. варить этим аппаратом мне кажется не сложно. у меня получается. плавная регулировка тока. аппарат не плохой.

кто пользовался отпишите отзывы)

Хороший аппарат для своей цены. Вполне подойдет тем, кто не часто варит и не владеет сварочным делом

Наши магазины электроинструмента работают и принимают заказы 7 дней в неделю! Курьерская служба работает 7 дней в неделю! Мы делаем все, чтобы Вам было удобнее работать с нами.

У нас можно купить Сварочный инвертор 200 СварИС по цене 10100руб

Время чтения: 4 минуты

Сварочный аппарат — это отличный помощник в хозяйстве. С его помощью можно произвести ремонт гаражных ворот или собрать простую металлическую конструкцию, например, теплицу. Сейчас самым популярным типом сварочного оборудования считается инвертор, поскольку он компактный, функциональный и относительно недорогой.

На нашем сайте мы уже рассказали вам о многих производителях, предлагающих приобрести их инверторы для бытовых и профессиональных нужд. Но наибольшей популярностью пользуются именно дешевые недорогие инверторы, которые кажутся выгодной покупкой в условиях экономии средств.

В этой статье мы как раз и расскажем про бюджетный аппарат Сварис. А точнее, про несколько аппаратов, поскольку некоторые модели завоевали особую популярность у домашних мастеров. Вы узнаете, почему эти недорогие инверторы так нравятся новичкам и дачникам. Мы также ответим на вопрос, стоит ли покупать аппараты Сварис и подобное оборудование в целом.

Популярные модели аппаратов

Среди всего ассортимента бренда Сварис особой популярностью пользуется полуавтомат Сварис 158, сварочный инвертор Сварис 200 и аппарат Сварис 160. Все они являются инверторными аппаратами, а значит имеют встроенную электронную «начинку». Благодаря электронике удалось существенно уменьшить вес и габариты этих инверторов, снабдив их дополнительным функционалом вроде плавной регулировки сварочного тока.

Перечисленные выше аппараты предназначены для ручной дуговой сварки с использованием покрытого электрода. Эта технология сварки проверена временем и позволяет получить относительно качественные швы в домашних условиях. В комплекте с аппаратами есть клемма заземления и сварочные кабели. Но мы рекомендуем сразу заменить комплектующие на более качественные. Поскольку Сварис 158, Сварис 160 и Сварис 200 — это очень недорогие аппараты. И не стоит ожидать качественных комплектующих в коробке.

Стоит ли покупать?

Инверторные аппараты от бренда Сварис — это не самые популярные устройства среди опытных мастеров. Производитель никак не рекламирует свою продукцию. Тем не менее, аппараты от этого бренда можно часто встретить у дачников и новичков. Все дело в очень низкой стоимости. Подобные аппараты обычно продаются в крупных строительных магазинах по бросовым ценам, не превышающим 100 долларов. Это и плюс, и минус одновременно.

С одной стороны, вам не приходится переплачивать за бренд (как в случае с Ресантой) или тратить круглую сумму на первый аппарат. А ведь финансовый вопрос зачастую самый главный. Мастера хотят купить что-то подешевле, и их можно понять. Также схема сварочного инвертора Сварис очень простая, и вы сможете сами починить его в случае необходимости.

Но с другой стороны, подобные инверторы — это всегда лотерея. Отзывы всего 50 на 50: у кого-то аппарат служит исправно долгие годы, а у кого-то сгорает после первого применения. И нести его в сервисный центр бесполезно, поскольку там на полках будут пылиться такие же никому ненужные дешевые инверторы.

Вы должны понимать, что покупая недорогой аппарат в любом случае рискуете. Его невысокая цена получается за счет применения не самых качественных деталей и комплектующих. Мы считаем, что покупать такие бюджетные аппараты нужно в том случае, когда вы знаете, что будете пользоваться ими пару раз в год. И не более.

А если вам нужен полноценный инструмент для обучения, то лучше приобретите более дорогой инвертор. Или купите качественный аппарат с рук, проще говоря б/у. Так он обойдется существенно дешевле, и вы получите полноценный инструмент.

Вместо заключения

Аппарат инверторный Сварис 200, Сварис 158 Комби и Сварис 160 — это обычные недорогие устройства для бытового применения. Их качество сомнительно, но зато цена очень привлекательная. Мнения сварщиков по поводу этих аппаратов очень разнятся. Кто-то счастлив, что купил отличный инвертор за небольшие деньги, а кто-то спустя месяц сварки несет аппарат в ремонт. Это нормальная ситуация для дешевых аппаратов, изготовленных из некачественных комплектующих.

Вы должны понимать это перед покупкой и быть готовым приобрести новый аппарат в случае чего. Но мы не рекомендуем такой подход. Если у вас недостаточно финансов просто купите подержанный сварочник с рук, при этом выберите более качественную модель. Так вы получите полноценный аппарат за небольшие деньги и сможете полноценно обучаться сварочному делу. Желаем удачи в работе!

Сварочный аппарат инверторный Foxweld Сварис 200 Комби — прибор для выполнения строительных задач: применяется для крепления металлических деталей и конструкций методом сварки. Работает на однофазном токе с напряжением 230 вольт. Предназначен для полуавтоматической сварки в среде защитного газа/без газа (MIG/MAG), ручной дуговой сварки ММА.

Параметры устройства:

• Тип сварки — MMA, MIG-MAG.
• Повышенный уровень безопасности: прибор защищен от перегрева.
• Надежный металлический корпус вентилируется.
• Допустимый диаметр электрода — 4 мм.
• Функция «антизалипания» препятствует прокаливанию электрода: продлевается срок эксплуатации элемента.
• В комплекте: зажим на массу с кабелем, электрододержатель с кабелем, горелка MIG с евроразъёмом, кейс.
• Мощность — 6400 Вт.
• Длина кабеля составляет 2 метра.

Габариты прибора — 19x26x40 см. Срок гарантии — 3 года.

Если вы хотите узнать больше характеристик и осмотреть устройство перед покупкой, приходите в гипермаркет Бахчиванджи в Екатеринбурге. Консультанты продемонстрируют сварочный аппарат и при необходимости ответят на ваши вопросы.

Схема электрических соединений

Lexus 2004-2018 ».

Lexus 2004-2018, г.

: 2004 -> 2018
: Toyota Motor Europe
: HTML, SVG, PDF
:
:

:

/ / /
CT200h / ZWA10 / 2ZR-FXE, 5ZR-FXE / EM1723E, EM25K4E , EM25K6E
ES200 / ASV61 / 6AR-FSE / EM2822E
ES200 / ASZ10L / 6AR-FSE / EM35B0E
ES240 / ACV40 / 2AZ-FE / EM01Z6E
ES250 / ASV60 / 2AR-FE / EM22h3EZ, ES21050E
, ES21022E / A25A-FKS / EM35B0E
ES260 / AXZA10L / A25A-FKS / EM35B0E
ES300h / AVV60 / 2AR-FXE / EM22F5E
ES300h / AXZh20L, AXZh20R / A25A-EM40000 / EM35B0E 9000 GSV5 / EM35B0E 2 / GSV60 / 2GR-FE / EM22h3E, EM2822E
ES350 / GSZ10L / 2GR-FKS / EM35B0E
GS F / URL10L, URL10R / 2UR-GSE / EM32U3E
GS200t / ARL10 / 8AR-FTS / EM2772ERL, EM277350 / EM2772ERL, EM2773E 9000 4GR-FSE / EM2012E, EM2772E, EM2773E
GS300 / ARL10 / 8AR-FTS / EM2772E, EM2773E
GS300 / GRS190 / 3GR-FE, 3GR-FSE / EM03A3E
GS300h / AWL10 / 2AR-FSE / EM2082E, EM2792E, EM2793E
GS350 / GRL10, GRL12, GRL15, GRL16 / 2GR-FSE, 2GR-FKS / EM2772E, EM2773E
GS350 / GRL10, GRL15 / 2GR-FSE / EM2012E
GS350 / GRS196 / 2GR350 / GRS196 / 2
GS430 / UZS190 / 3UZ-FE / EM03A3E
GS450h / GWL10 / 2GR-FXE / EM2082E, EM2792E, EM2793E
GS460 / URS190 / 1UR-FE, 1UR-FSE / EM03A3E
FE14400 / GRJE
GX14400 / GRJ
GX460 / URJ150L / 1UR-FE / EM14KAE, EM14KBE
IS200d / ALE20 / 2AD-FTV / EM015BE
IS200t / ASE30L, ASE30R / 8AR-FTS / EM30H5E, EM30H6E
IS220D / IS220D / ALE20VE
/ GS220d / ALE20VE / 4GR-FSE / EM015BE
IS250 / GSE30L, GSE30R / 4GR-FSE / EM30H5E, EM30H6E
IS250C / GSE20 / 4GR-FSE / EM13B4E
IS300 / ASE30L, ASE30R / 8AR-FTS / EM306H5E
/ EM306H5E 9000 / EM306H5E -FE / EM015BE
IS300C / GSE22 / 3GR-FE / EM13B4E
IS300h / AVE30L, AVE30R / 2AR-FSE / EM30K5E, EM30K6E
IS350 / GSE21 / 2GR-FSE / EM015BE
IS350 / GSE31L, 2GR-GSE31L, 2 2GR-FSE / EM30H5E, EM30H6E
LC500 / URZ100L, URZ100R / 2UR-GSE / EM33R0E, EM33R1E
LC500h / GWZ100L, GWZ100R / 8GR-FXS / EM33N1E, EM33N2E
LS350 / GSF2E
LS350 / GSF2E, EM33N2E
LS350 / GSF50 LS460 / USF40, USF45 / 1UR-FE, 1UR-FSE / EM17Z0E, EM2462E, EM2731E
LS460L / USF41, USF46 / 1UR-FE, 1UR-FSE / EM17Z0E, EM2462E, EM2731E
LS500 / VXFA50L, VXFA55L, VXFA50R FTS / EM34G1E, EM34G2E
LS500h / GVF50L, GVF50R, GVF55L, GVF55R / 8GR-FXS / EM34K0E, EM34K1E
LS600h / UVF45 / 2UR-FSE / EM05B5E, EM2472E / EM27524LUR2, EM2472E / EM27524LUR2000, EM2472E / EM27524LUR2 EM2751E
LX450d / VDJ201 / 1VD-FTV / EM27C2E, EM27C4E
LX460 / URJ202 / 1UR-FE / EM08G5E, EM2452E, EM27C2E, EM27C4E
LX570 / EMC2E / EMC20124 / 3UR-
LX570 / EMX / EMX20124 / 3UR-9 ZGZ15L / 3ZR-FAE / EM31K4E
NX200t / AGZ10L, AGZ10R, AGZ15L, AGZ15R / 8AR-FTS / EM31K4E
NX300 / AGZ10L, AGZ10R, AGZ15L, AGZ15R / 8AR-FTS / EM31K4E
10L, AYZ10R, AYZ15L, AYZ15R / 2AR-FXE / EM31A5E
RC F / USC10L, USC10R / 2UR-GSE / EM31G4E
RC200t / ASC10L, ASC10R / 8AR-FTS / EM31D5E, EM31D6 / ASC10CR, 8000105300 / EM31D5E, EM31D6E
RC300h / AVC10L, AVC10R / 2AR-FSE / EM3334E, EM3335E
RC350 / GSC10L, GSC10R / 2GR-FKS, 2GR-FSE / EM31D5E, EM31D6E
RX200t / AGL20L, AGL-8
RX200t / AGL20L, AGL25TS / EM32X3E, EM32X4E
RX270 / AGL10 / 1AR-FE / EM2262E
RX300 / AGL20L, AGL20R, AGL25L, AGL25R / 8AR-FTS / EM32X3E, EM32X4E
RX350 / GGL15 / 2GR-FE / EM20350E, GGL15 / 2GR-FE / EM202262E , GGL25R / 2GR-FKS / EM32X3E, EM32X4E
RX350L / GGL26L, GGL26R / 2GR-FKS / EM32X3E, EM32X4E
RX450h / GYL10, GYL15 / 2GR-FXE / EM2272E
YL RX450H, GYL15 / 2GR-FXE / EM2272E
YL RX450H, G257L / EM2272E
YL RX450H
RX450hL / GYL26L, GYL26R / 2GR-FXS / EM32Z3E, EM32Z4E

.: .. — java, AutoIt.

:

1. td3ewd.7z td3ewd.7z. (11)
2. server.exe (80, server.ini)
3. http://127.0.0.1 (http://127.0.0.1 🙂
frspc.cmd. (3.8)
— lzx.

!: NTFS. ,.

«Схема электрических соединений Lexus 2004-2018»

Mercury Outboard Service Manual Бесплатно Скачать PDF

Меркурий 225/250 л.с. 3.0 литров Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 1 MB] .pdf	Скачать
Mercury 25HP 4-тактный Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, ENG, 1,99 MB] .pdf	Скачать
Mercury 25HP 4-тактный Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 1.42 МБ] .pdf	Скачать
2-тактный двигатель Mercury 30 / 40HP Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 1.17 MB] .pdf	Скачать
Mercury 30 / 40HP 4-тактный Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 1.17 МБ] .pdf	Скачать
Mercury 300XS OptiMax Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, ENG, 4,18 MB] .pdf	Скачать
Mercury 4/5 / 6HP, 4-тактный (2000) Руководство по обслуживанию [PDF, ENG, 6.41 МБ] .pdf	Скачать
Руководство пользователя 4-тактного двигателя Mercury 4/5 / 6HP [PDF, RUS, 1,01 MB] .pdf	Скачать
Двухтактный двигатель Mercury 4 / 5HP. Руководство пользователя [PDF, RUS, 824 KB].pdf	Скачать
Mercury 40/50 / 60HP, 4-тактный двигатель. Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 1.06 MB] .pdf	Скачать
Двухтактный Mercury 40 / 50HP Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 1.14 МБ] .pdf	Скачать
Mercury 6/8 / 9,9 / 10 / 15HP (1986) Руководство по обслуживанию [PDF, ENG, 2,49 МБ] .pdf	Скачать
2-тактный двигатель Mercury 6/8 / 9,9 / 10 / 15HP Руководство пользователя [PDF, RUS, 1.04 МБ] .pdf	Скачать
Mercury 60HP 2-тактный Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 970 KB] .pdf	Скачать
Mercury 70/75/80/90/100 / 115HP (1987-1993) Руководство по обслуживанию [PDF, ENG, 9.07 МБ] .pdf	Скачать
Mercury 75/80/90/100 / 115HP 4-Stroke Руководство по эксплуатации и обслуживанию [RAR, RUS, 3.43 MB] .rar	Скачать
Mercury 75/90/115/125 OptiMax Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию [RAR, ENG, 10.2 МБ] .rar	Скачать
Mercury 75/90/115 / 125HP 2-тактный Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 1.04 MB] .pdf	Скачать
Mercury 75/90 / 115HP, 4-тактный двигатель. Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, ENG, 2.54 МБ] .pdf	Скачать
Mercury 75/90 / 115HP OptiMax Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, RUS, 8.21 MB] .pdf	Скачать
Mercury 8 / 9,9HP 4-тактный Руководство по эксплуатации и обслуживанию [PDF, ENG, 7.18 МБ] .pdf	Скачать

Схема электрических соединений Viva 200 Скачать бесплатно для Windows

Схема электрических соединений Viva 200

в Software Informer

Wiring — это среда программирования с открытым исходным кодом для микроконтроллеров.

Электропроводка — это

Форел Паблишинг Компани, ООО Коммерческий

Содержит полную и исчерпывающую коллекцию электрических схем.

Форел Паблишинг Компани, ООО 2 Коммерческий

Это руководство содержит полную и исчерпывающую коллекцию электрических схем.

Подробнее Схема электрических соединений Viva 200

Схема электрических соединений Viva 200, введение

4 ИГЭ + ХАО Групп 2 644 Условно-бесплатное ПО

SEE Electrical — это инструмент для компаний, занимающихся электротехникой.

15 Принципиальная электрическая схема 1,754 Открытый источник

Помогает создавать электронные схемы и экспортировать их в виде изображений.

12 Simutech Multimedia Inc. 762 Условно-бесплатное ПО

Научитесь безопасно устранять неисправности электрических цепей с помощью этой программы.

2 MC Group Inc. 421 Условно-бесплатное ПО

Знайте правильную защиту от перегрузки и провода, соответствующие размеру и типу трансформатора.

85 300AD 38 Условно-бесплатное ПО

Electric Eddie — игра-головоломка о преданном электрике, который попал в беду.

RED CAD GmbH 10 Условно-бесплатное ПО

RED CAD ES — самый простой способ построения профессиональных схем электропроводки.

1 PCSCHEMATIC A / S 207 Условно-бесплатное ПО

Нарисуйте электрические схемы и управляйте своими электрическими проектами.

2 ZyXEL Communication Corp. 4 Бесплатное ПО

PL 100 преобразует существующую электропроводку в доме в сеть.

2 TP-LINK 139 Бесплатное ПО

Превращает существующую электрическую проводку в высокоскоростную сеть.

2 ALPI International Software 75 Демо

Выполняет монтаж и электромонтаж в 2D и 3D электрооборудования.

Дополнительные заголовки, содержащие схему электрических соединений viva 200

93 ООО «Неврон Софтвер» 2 Условно-бесплатное ПО

Nevron Diagram Designer — это бесплатный редактор диаграмм.

tmssoftware 19 Условно-бесплатное ПО

TMS Diagram Studio может добавить в ваше приложение возможности диаграмм и блок-схем.

4 Фаршад Барахими 191 Открытый источник

Diagram Ring — это расширенный редактор диаграмм с открытым исходным кодом.

Андрей Крижановский 1 Бесплатное ПО

Вива Ренджу! это программа для игры в рэндзю против компьютера.

1 вива-радио 303 Бесплатное ПО

Инструмент VivaRadio позволяет вам слушать Viva Radio прямо со своего рабочего стола.

2 SBG 38 Бесплатное ПО

Инструмент импорта и экспорта данных Leica system 1200 и Viva (формат DBX).

VCCS

Корпорация Майкрософт 6

ADempiere, Inc.1

.