Газовая сварка алюминия | Сварка и сварщик
Алюминий и его сплавы широко применяют в промышленности в виде листов, труб и другого профильного материала. Сплавы алюминия имеют высокие механические свойства при малой плотности, что достигается легированием их марганцем (Mn), магнием (Mg), кремнием (Si), никелем (Ni), хромом (Сr) и другими элементами. Алюминиевые сплавы делят на две группы — деформируемые и литейные. Деформируемые, в свою очередь, подразделяют на неупрочняемые и упрочняемые термообработкой. К деформируемым неупрочняемым сплавам алюминия относят сплавы алюминия с Mg или Мn, а к термически упрочняемым — дюралюмины Д1, Д16 и сплавы АВ, АК и В-95. Из литейных сплавов наибольшее распространение получили силумины — сплавы алюминия с кремнием Si (4-12% Si). Литейные сплавы применяют для деталей, имеющих сложную конфигурацию.
Основной трудностью при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок.
При газовой сварке алюминия необходимо учитывать низкую температуру плавления и высокую теплопроводность, что требует правильного выбора мощности сварочного пламени. При газовой сварке алюминия возникают также значительные остаточные напряжения и деформации, связанные с высокими значениями коэффициента теплового расширения этих сплавов. Диаметр присадочной проволоки выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла:
| Толщина свариваемого металла, мм | до 1,5 | 1,6-3,0 | 3,1-5,0 | 5,1-10,0 | 10-15 |
| Диаметр присадочной проволоки, мм | 1,5-2,5 | 2,5-3 | 3-4 | 4-6 | 6-8 |
Для газовой сварки алюминия и его сплавов согласно ГОСТ 7871-75 используют 11 марок присадочной проволоки: Св-А97, Св-А5с, Св-АМц, Св-Мг3, Св-АМг5, Св-АМг6, Св-АМг7, Св-АК3, Св-АК5, Св-АКЮ, Св-АК12.
Согласно ГОСТ 7871-75, применяют следующие диаметры сварочной проволоки: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10; 11; 12 мм.
Сварочная проволока должна иметь ровную, гладкую поверхность, без трещин, закатов и вмятин. Проволока поставляется в бухтах, масса бухты не должна превышать 40 кг. При сварке литейных алюминиевых сплавов применяют присадочной металл того же состава, что и основной. Основным видом соединений при газовой сварке деталей из алюминия и его сплавов являются стыковые соединения. Применение тавровых, угловых и особенно нахлесточных соединений не рекомендуется. Зазор между свариваемыми деталями следует устанавливать, руководствуясь данными, приведенными в таблице.
| Толщина деталей в стыковой соединении, мм | Величина зазора, мм | Расстояние между прихватами, мм |
| До 1,5 | 0,5-1,0 | 20-30 |
| 1,6-3,0 | 0,8-2,0 | 30-50 |
| 3,1-5,0 | 1,8-3,0 | 50-80 |
| 5,0-10,0 | 80-120 | |
| 10,1-15,0 | 3,5-5,0 | 120-211 |
| 15,1-50,1 | 4,5-6,0 | 200-360 |
Стыковые соединения деталей толщиной до 4 мм выполняют без скоса кромок, с зазором между ними от 0,5 до 2 мм.
При толщине металла свыше 5 мм обязательно делается V-образный скос кромок (угол 30-35° с каждой стороны). При толщинах свыше 12 мм рекомендуется двусторонняя Х-образная разделка кромок (угол 30-35° с каждой стороны). Разделку кромок осуществляют механическим способом. Кромки свариваемых деталей и присадочный материал перед сваркой необходимо тщательно очистить от грязи и масла напильником или металлической щеткой на ширину 30-40 мм с каждой стороны шва и обезжирить. Присадочную проволоку и свариваемые кромки промывают в течение 10 мин в щелочном растворе, составленном из 20-25 г едкого натра и 20-30 г углекислого натрия на 1 дм
Для удаления оксидов алюминия из сварочной ванны, а также облегчения разрушения оксидной пленки при газовой сварке алюминия и его сплавов применяют флюсы.
Флюс на проволоку и кромки наносят чистой кистью или конец присадочной проволоки погружают в разведенный флюс. Флюс наносят тонким слоем на подготовленные кромки детали и на прилегающие к шву поверхности на расстояние, равное трехкратной ширине шва.
Содержащиеся во флюсах фтористые соединения растворяют в расплавленном состояний оксид алюминия. Хлористые соли лития отнимают кислород от оксида алюминия. Все флюсы для сварки алюминия, особенно те, которые содержат хлористый литий, очень гигроскопичны, поэтому их хранят в герметически закрытых банках и открывают лишь перед употреблением.
При выполнении прихватки флюс наносят только на присадочный металл. После сварки остатки флюса необходимо удалять с поверхности шва и прилегающей к нему зоне для предотвращения коррозии сварного соединения. Сварные швы очищают металлической щеткой с последующей промывкой 2%-ным раствором азотной кислоты, затем горячей водой и просушкой.
При газовой сварке алюминия и его сплавов пламя берется нормальное. Избыток кислорода и горючего газа не допускается, так как свободный кислород окисляет алюминий, а избыток горючего газа приводит к сильной пористости шва. Мощность сварочного пламени выбирается из расчета расхода ацетилена 75 дм3/ч на 1 мм толщины свариваемого изделия. Расход ацетилена в зависимости от толщины свариваемого металла приведен ниже:
| Толщина металла, мм | Расход ацетилена, дм3/ч |
| 1,5 | 50-100 |
| 1,6-3 | 100-200 |
| 3,1-5 | 200-400 |
| 5,1 -10 | 400-700 |
| 10,1-15 | 700-1200 |
| 15,1-25 | 900-1200 |
| 25,1-50 | 900-1200 |
Газовую сварку выполняют восстановительной зоной пламени, расстояние от конца ядра до свариваемой поверхности 3-5 мм.
Сварку ведут левым способом. Угол наклона мундштука горелки к поверхности свариваемого металла в начале сварки должен составлять почти 90°, а затем по мере прогрева свариваемых деталей угол устанавливается в зависимости от их толщины. Мундштук горелки располагают под углом 20-45° к свариваемой поверхности. Угол наклона присадочной проволоки во всех случаях составляет 40- 60° к свариваемой поверхности.
Виды поперечных колебаний мундштука горелки и сварочного прутка зависят от толщины свариваемого металла. При газовой сварке деталей из алюминиевых сплавов толщиной до 3 мм поперечных колебаний не делают, а при. больших толщинах в процессе сварки горелки выполняют различные поперечные колебания. При сварке алюминиевых деталей свыше 5 мм применяют правый способ сварки.
При газовой сварке алюминия необходимо стремиться к тому, чтобы сварка выполнялась только в нижнем положении. Сварку листов необходимо начинать, отступив от края на 50-100 мм, с последующей заваркой оставленного участка в обратном направлении.
Сварочный процесс должен выполняться непрерывно, отрыв сварочного пламени от ванны расплавленного металла не допускается. Свариваемые детали толщиной более 10 мм перед сваркой рекомендуется подогревать до температуры 300-350°С. Подогрев осуществляется в электрических, газовых печах или газовыми горелками. Литые детали из алюминиевых сплавов сваривают с общим подогревом до температуры 250°С, отливки из силумина — до температуры 350-400°С. При заварке трещин концы их засверливают, разделывают до определенного угла и заваривают от середины к краям. Длинные трещины заваривают обратноступенчатым способом.
Сварка алюминиевых отливок
Как и большинство деформируемых алюминиевых сплавов литейные алюминиевые сплавы можно, в принципе, также соединять с помощью сварки плавлением. Лучше всего свариваются доэвтектические и эвтектические силумины — алюминиево-кремниевые сплавы. Плохо свариваемыми и несвариваемыми являются литые детали из сплавов типа Al Cu4Ti из-за большого содержания меди — при сварке образуются термические трещины.
При сварке литых алюминиево-магниевых сплавов с горячим растрескиванием борются подбором подходящей сварочной проволоки.
Сварка алюминиевого литья
Современные литейные сплавы и методы литья дают конструктору огромную свободу при проектировании отливок. Тем не менее, сварка становится все более важной для соединения литых алюминиевых деталей. Ее применяют для соединения двух или более деталей, которые удобно отливать по отдельности, например из двух половинок, потому что часто отливать такую деталь цельной очень трудно или неэкономично.
Еще шире сварка применяется при ремонте алюминиевых литых деталей, в том числе, при устранении дефектов литья. Сварку активно применяют для корректировки размерных отклонений литой детали, восстановления изношенной детали путем наварки на нее металла, а также, конечно, для ремонта сломанных деталей.
Методы сварки литейного алюминия
Наиболее часто для сварки литых алюминиевых деталей применяют дуговую сварку металлическим электродом в среде инертного газа (сварка методом MIG) и дуговую сварку вольфрамовым электродом также в среде инертного газа (сварка методом TIG).
В качестве инертного газа чаще всего применяют аргон.
Сварка литейного алюминия методом MIG
При сварке методом MIG — методом дуговой сварки в среде инертного газа — между плавящимся электродом и изделием постоянно горит электрическая дуга. Процесс идет при постоянном токе, а проволочный электрод действует как положительный полюс. Сварку проводят под защитой инертного газа, чтобы защитить расплавленную область от вредного воздействия кислорода и влаги, содержащихся в воздухе. В качестве защитных газов применяют аргон и гелий или их смесь. Чаще, однако, используют более дешевый аргон.
Метод сварки MIG подходит для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки. Когда обеспечивается хороший отвод тепла от места сварки, то можно получать относительно узкую термическую зону шва, а также удовлетворительную прочность и пластичность сварного шва.
Импульсная сварка методом MIG дает возможность выполнения трудных сварочных задач, например, сварку стенок толщиной около 1 мм.
В настоящее время именно сварку методом MIG применяют для сварки алюминия чаще всего. Это связано с более простым управлением процессом сварки, более дешевым оборудованием и меньшими эксплуатационными расходами.
Дуговая сварка вольфрамовым электродом (ТIG)
При сварке методом ТIG — методом дуговой сварки в среде инертного газа — электрическая дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом и изделием. Для сварки алюминия обычно применяется переменный электрический ток. Сварочная проволока вводится отдельно вручную или механически. Сварку ведут под защитой инертного газа, чтобы защитить расплавленную область от вредного воздействия кислорода и влаги, содержащихся в воздухе. В качестве защитных газов применяют аргон и гелий или их смесь. Чаще всего сварку TIG ведут при переменном токе с аргоном, который дешевле. Сварку MIG ведут в основном вручную, но там, где это возможно применяют и автоматическую сварку.
Одним из вариантов сварки TIG является сварка с отрицательной полярностью электрода, как это делается при сварке стали, с применением постоянного тока и под защитой гелия.
По сравнению с аргоном гелий обладает более высокой теплопроводностью и это позволяет применять меньший ток для разрушения оксидной пленки на алюминии. Как следствие, электрод не перегревается. Метод сварки TIG также имеет импульсные технологические варианты.
TIG или MIG?
По отношению к пористости сварного шва самые чистые швы дает метод сварки TIG. Одним из недостатков метода TIG является слишком большой поток энергии в место сварки. Это приводит к значительному размягчению зоны сварочного шва, что, впрочем, характерно и для метода сварки MIG. Метод сварки ТIG считается более удобным для ремонта мелких дефектов литых алюминиевых деталей. По сравнению со сваркой MIG, однако, сварка методом TIG идет с более низкой скоростью.
Подготовка к сварке алюминиевой литой детали
Для того, чтобы получить хороший сварной шов, необходимо соблюдать некоторые «правила». Способы подготовки к сварке зависят от методов сварки, толщины соединяемых стенок, типа алюминиевого сплава. Чрезмерный оксидный слой на алюминии иногда снимают механической обработкой. При зачистке поверхности шлифовальным инструментом не применяют синтетические шлифовальные диски во избежание возникновения пористости.
Другим возможным способом удаления оксидов с поверхности детали является ее травление. Жиры и грязь из сварочной зоны должны быть удалены подходящим способом с оглядкой на возможное образование пор. Детали с толстыми стенками перед сваркой необходимо подогревать.
Сварочная проволока по ISO 18273
Сварочная проволока является стандартизированной продукцией. В зарубежной практике требования к химическому составу сварочных материалов для литейного алюминия определяет международный стандарт ISO 18273 (он же EN 18273). Выбор сварочной проволоки зависит от материалов, которые будут свариваться. Для наиболее часто применяемых алюминиевых литейных сплавов, таких как доэвтектические и эвтектические силумины, а также термически упрочняемых сплавов типа Al Si10Mg и Al Si5Mg, рекомендуются сварочные материалы S-Al Si12 и S-Al S5.
Большой опасностью при сварке является тенденция многих материалов образовывать трещины во время перехода из жидкого в твердое состояние. Причина этих трещин — растягивающие усадочные сварочные напряжения, которые возникают при охлаждении сварного шва. Часто количества фаз с низкой температурой плавления в сварочной проволоке оказывается недостаточно для залечивания возникающих трещин. Выбирая более мягкую сварочную проволоку с большей долей таких фаз эту опасность можно снизить. Однако необходимо иметь в виду снижение при этом прочностных свойств сварного шва.
Анодирование сварных алюминиевых отливок
Декоративное анодирование сварных швов из упомянутых выше сварочных сплавов невозможно, так сварочный шов будет выглядеть намного темнее основного алюминия. Анодирование для повышения стойкости к коррозии или повышения адгезии, конечно, всегда возможно.
Источник: Материалы фирмы Aleris, 2011
виды, требования и характеристики оборудования – Виды сварочных аппаратов на Svarka.
guru
guruАлюминий имеет свои особые технические характеристики и его невозможно варить на обычном оборудовании. Аппарат для сварки алюминия на переменном и импульсном токе обеспечивает защиту ванны и горячего металла от контакта с воздухом и быстро нагревает рабочую зону. Тонкие настройки позволяют выбрать режимы работы, когда оксидная пленка разрушается, а алюминий не начинает гореть.
Некоторые особенности алюминия и сплавов на его основе
Алюминий отличается от других металлов высокой теплопроводностью, химической активностью и малым удельным весом. Сварочный аппарат для алюминия должен быстро работать и хорошо защищать сварочную ванну. Обычное оборудование для металлоконструкций и подварки кузовов не сможет обеспечить подходящие для сварки алюминия режимы.
Алюминий быстро окисляется даже в холодном состоянии при комнатной температуре. Образующаяся сверху оксидная пленка намного тверже, чем основной металл и плавится при 2000⁰C, что в 2 раза выше плавления самого алюминия.
Частично прочность легких дюралевых деталей обеспечивает твердая пленка окиси алюминия. При механической зачистке до чистого металла на открытом воздухе окисная пленка очень быстро восстанавливается.
У алюминия высокий коэффициент линейного расширения при нагреве. Если детали перегреть, то их сильно покоробит.
Высокая теплопроводность способствует быстрому распространению тепла по телу детали и такому же почти мгновенному охлаждению шва, когда шлак еще не вышел наружу.
Процесс и его особенности
Исходя из особенностей металла и его сплавов, у сварочного аппарата для сварки алюминия должны быть следующие характеристики:
- взламывание оксидной пленки;
- тонкая регулировка режимов;
- работа с импульсными и переменными токами;
- инертный защитный газ;
- возможность работать с алюминиевыми и вольфрамовыми электродами;
- высокий ток;
- стабильная дуга.
В зоне сварки образуется высокая температура.
Варить алюминий необходимо быстро, не прерываясь. Продолжительность работы горелки увеличивает водяное и воздушное охлаждение держака и корпуса самой горелки.
[stextbox id=’warning’]Для сварки алюминия, особенно длинных швов, следует менять обычные горелки с охлаждением на тефлоновые. Они жаропрочные и служат значительно дольше при работе высокими токами.[/stextbox]
Остывание в зоне сварки будет происходить медленнее, если перед работой детали полностью подогреть до температуры 250 – 280⁰C. Это исключит образования переходной зоны вдоль шва и горячих трещин.
Сложность сварки алюминия в невозможности четки видеть сварочную ванну. Металл не изменяет своего цвета при нагреве и плавлении.
Каким должен быть сварочный аппарат
Сварку алюминиевых сплавов производят на аппаратах в режиме TIG, переменного и импульсного тока с частотой до 200Гц и током до 200А. К ним относятся:
- полуавтоматы;
- аппараты аргонно-дуговой сварки;
- инверторы.
[stextbox id=’info’]Импульсный ток – это срезанная по оси синусоида. Двойной импульс означает, что синусоида направлена выступами в одну сторону и при обычной частоте в 50Гц она 100 раз достигает пика своего значения.[/stextbox]
Перед тем как сварить алюминий и сталь высоколегированную, в том числе нержавейку, следует выбрать тугоплавкие электроды и соответствующие присадки. В обоих случая подходит неплавящийся электрод и присадочная проволока с кремнием и хромом.
Требования к технологии
Технология начинается с тщательной подготовки свариваемых торцов. Перед работой место под сварку на алюминиевых и дюралюминиевых деталях тщательно зачищают от окислов. Для этого подходит болгарка с мелкозернистым кругом. Шов накладывается непрерывный за один проход.
Сварка алюминиевых труб делается за 2 захода, снизу вверх.
Газ включается до начала розжига дуги. Начало процесса производится на высоких токах. Завершается сварка на пониженных токах. Аппараты для сварки должны менять силу тока и напряжение после начала работы.
Для сварки алюминия используется вольфрамовый плавящийся и неплавящийся электрод. Присадочные прутки для алюминия используются двух видов: из чистого металла и литейный алюминий с добавлением кремния.
Выполняют сварку тонкого алюминия аргоном. Толстые листы и детали варят в среде защитного аргонно-гелиевого газа.
Перед началом сварки электрод следует заточить. Плавящийся на полукруг. Неплавящийся затачивается под углом 40⁰ с небольшой площадкой. В процессе сварки на конце должна быть капля чистого металла размером меньше диаметра электрода.
[stetxbox id=’alert’]Важно! Если капля на электроде темнеет, значит мало газа или аргон не чистый, с добавлением воздуха.
Если увеличение расхода газа не изменяет ситуацию, надо менять газовый баллон.[/stextbox]
Длина дуги при сварке алюминия, должна быть постоянной в пределах 12 – 15 мм. Более короткая будет прожигать лист, особенно тонкий. Длинная дуга не прогреет, как положено металл.
Сварка дюралюминия производится по той же технологии, что и чистого металла. Уменьшается только сила тока. При выборе, чем лучше варить дюралюминий, следует остановиться на алюминиевой проволоке. На импульсных аппаратах она просто стекает струей в разогретую ванну и соединяется с металлом.
Если у любителя имеется лодка и ее надо отремонтировать, подойдет импульсный инвертор с осциллятором и вольфрамовый электрод с присадочной проволокой из алюминия. Более дешевый вариант для редкого применения – аргонно-дуговая сварка переменным током. Для мастерских с большим объемом работ лучше выбрать высокопроизводительный импульсный аппарат или полуавтомат.
Регуляторы установок
Алюминий требует тонких настроек и понижения тока в процессе сварки.
Основные функции, которые должен иметь аппарат для сварки алюминия:
- бесконтактного розжига;
- зоолокации – регулировки соотношения полярности дуги;
- регулировка баланса переменного тока.
Бесконтактный розжиг обеспечивает возгорание дуги без чирканья о деталь и постоянное ее горение.
При работе в режиме AC полярность дуги меняется с прямой на обратную и наоборот. Зоолокация позволяет подбирать оптимальную направленность тока и частоту изменений полярности.
Продолжительность пауз и импульсов регулируется балансиром в зависимости от толщины свариваемого металла.
Дополнительно сварщиком выставляется:
- стартовый ток;
- величина и характер основного тока;
- форсаж дуги.
Кроме этих функций качественную сварку обеспечивает несколько таймеров. Они отвечают за:
- подачу газа до начала сварки;
- время спада тока;
- подачу газа после завершения работы.
защитный газ подается до начала процесса сварки – розжига дуги. Это обеспечивает полное закрытие ванны до начала процесса плавления.
Начинать варить алюминий надо на повышенном токе, затем его надо понизить. Таймер автоматически понижает ток через определенное время после начала работы.
Алюминий остывает быстро, но все равно необходимо время, чтобы шов не окислился и не потрещал. После отключения электрической дуги еще 5 – 7 секунд подается газ в рабочую зону.
Установка и выключение
Не зависимо от того, какой материал требуется сваривать, оборудование следует включать и выключать в определенной последовательности.
- Проверить целостность корпуса, кабелей и заземление.
- Подключить кабеля к аппарату и детали.
- Подвести и закрепить на держателе газовый шланг.
- Подсоединить охлаждение.
- Выставить режимы работы в зависимости от того, какая толщина металла и длина шва.
После этого можно включить оборудование. Если ток постоянный, то следует выбирать обратную полярность и специальные электроды, работающие в режиме AC/DC. Ими удобно сваривать материалы, которые не поддаются обработке стандартными способами.После сварки следует непродолжительное время ожидать, пока остынет деталь, не выключая аргон. Затем отключить все в обратном порядке.
Эксплуатация оборудования при работе
Алюминий варится на высоких токах с большой частотой. Для оборудования такой режим представляет большую нагрузку. Следует соблюдать режим работа-отдых, указанные в техническом паспорте оборудования.
Следует точно настраивать аппарат и проверять заземление.
При работе на полуавтомате с алюминиевой проволокой длина шлангов не должна превышать 3 метра. Сопло следует выбирать шире обычного. Алюминиевая проволока мягкая и при нагреве сильно расширяется. В результате возникает трение и она заедает.
Насадка для газа выбирается с широким соплом и сеткой внутри.
Поток образуется равномерный и хорошо закрывает ванну.
Виды
Для алюминия применяется в основном электродуговая обработка на переменном токе. Плазменный горячий поток легко может расплавить любой металл, но алюминий имеет тугоплавкую пленку и он сильно покоробится при нагреве газовой горелкой. К тому же он активно вступает в реакцию не только с кислородом, но азотом и углеродом. В результате образуется хрупкий шов с толстым слоем шлака и детали с большой поводкой.
Полуавтомат
На полуавтоматах для сварки используют алюминиевую проволоку. Она с постоянной скоростью подается в горелку и расплавляется в ванной. К ручке прикреплена форсунка, подающая защитный газ. Всем процессом управляет полуавтомат, рука сварщика только направляет расплавленную ванну для образования шва.
Полуавтоматическая сварка высокопроизводительная. Ее хорошо применять на производстве с большим количеством деталей под сварку из разных сталей и металлов.
При работе с алюминием можно накладывать непрерывный шов длиной до 5 м.
Инверторное оборудование
Для сварки алюминия и его сплавов подойдет обычный инвертор с подключенным к нему баллоном, в котором аргонный газ. В качестве защитного флюса используется аргон, гелий и их смесь.
Чаще всего домашние сварочные работы, с которых подвариваются алюминий и дюраль, выполняются на простых инверторах. Прибор выдает ток, достаточный для непродолжительной сварки цветных металлов.
Для сварки подбираются специальные электроды, рассчитанные на работу с металлами, обладающими высокой теплопроводностью, это серия О3Р и О3А, диаметр 2,5 – 3 мм. Они представляют собой стержень из специального сплава и обмазки.
Перед тем как сваривать алюминий инвертором, электроды необходимо хорошо прокалить. Если в их обмазке, используемой в качестве флюса, останется влага, она образует поры в металле шва и шлаковые включения.
Шов следует накладывать не спеша, следить, чтобы ванна успевала прогреваться, а шлак всплыть. Инверторное соединение деталей дает прочный и красивый шов с небольшой зоной прогрева по бокам.
Аргоновая сварка
Ручная аргонодуговая сварка применяется чаще всего любителями при ремонте автомобиля или лодки, сваривании небольших деталей. В качестве расходного материала используют в основном неплавящиеся вольфрамовые электроды и присадочная проволока. Вместе с ними в зону сварки подается аргон, защитный газ.
Неплавящиеся электроды создают с помощью дуги высокую температуру. При этом обмазка также не обгорает, обычного для ручной сварки флюса нет.
Кроме вольфрамовых, могут применяться угольные электроды и специальные для сварки металлов с высоким коэффициентом теплоотдачи, такие как алюминий, медь и их сплавы. Они имеют обозначение А3. Выпускаются с рутиловой, целлюлозной и вольфрамовой обмазкой.
Аргоновая сварка может производиться на инверторах и трансформаторах.
Главное условие, это подключение газа.
Последовательность в домашних условиях
В домашних условиях следует сначала проверить исправность оборудования. Затем готовятся детали. Их устанавливают на специальный верстак или плиту. Закрепляют для сварки, по возможности без прихваток.
Непосредственно перед работой зачищают, снимая пленку окислов механическим путем.
Электроды и проволока должны быть сухими, прокаленными в печи. Детали тоже по возможности подогревают в печи или аргоном горелкой. После этого производят сварку.
Варить алюминий можно длинными швами по горизонтали. Короткие строчки применяют для вертикали и потолка.
Электродуговая сварка алюминия в среде аргона возможна для выполнения в условиях гаража и домашней мастерской. Лучше всего использовать инвертор, как универсальное оборудование.
Как сварить алюминий в домашних условиях?
Прочные алюминиевые сплавы уже вошли во все сферы хозяйственной деятельности человека.
Эти материалы часто используются, ломаются и нуждаются в ремонте. Кроме того, из них собирают и новые конструкции. Поэтому очень актуальна тема сварки алюминия дома, аппаратами различных видов, которые имеются у многих мастеров. Чтобы сваривать алюминиевые сплавы, нужно иметь в виду определённые особенности, которые важно учитывать в работе, и наша задача рассмотреть подробно технологию этого процесса, необходимую аппаратуру и оснастку. Эту тему мы и постараемся внимательно изучить.
Разновидности сплавов алюминия
В чистом виде алюминий не используется, он выпускается в виде сплавов с разными физико-химическими свойствами и используется везде, где важен небольшой вес и хорошие прочностные качества. Эти сплавы на воздухе очень быстро окисляются и образуют тугоплавкую, оксидную плёнку на поверхности заготовки. Поэтому варка алюминия в домашних условиях требует особого подхода к процедуре соединения деталей. Прочный оксидный слой плавится при температуре более 2000о, а сами сплавы имеют температуру плавления около 600о и их разные виды отличаются различной свариваемостью.
Понять, как варить алюминий с наилучшими результатами, можно, ознакомившись с видами сплавов, которые создают металлурги и придают им определённые качества. Материал отличается по прочности, весовым параметрам и способности переносить многократные нагрузки. Сплавы алюминия состоит из нескольких химических элементов, в разных сочетаниях, и состоят из следующих разновидностей:
- сплав АМц, состоящий из марганцевых примесей и алюминия, сваривается хорошо;
- без ограничений сваривается алюмомагниевый сплав АМг3, а, ограниченно свариваемыми разновидностями, являются сплавы АМг1, АМг5 и АМг6;
- силумин имеет алюмокремниевый состав марок Ал2, Ал4 и Ал9 с ограниченной свариваемостью;
- марки В95, АВ и АК, термоуплотняемые сплавы с трудной свариваемостью;
- дюралюминий марки Д16 и Д1, сплав алюминия с медью, трудно свариваемый.
При ремонте изделий из алюминия, довольно трудно бывает определить, к какому именно сплаву относится деталь, но приложить к этому нужно все возможные усилия.
От параметра свариваемости зависит оптимальный подбор электродов, сварочной проволоки и силы выходного тока.
Важно понимать, что чем лучше определена марка материала, тем выше будет в итоге качество шва и долговечность соединения.
Виды сварки для алюминиевых сплавов
Сложный химический состав сплавов, а также окисный, тугоплавкий слой не даёт возможности соединять, свариваемые заготовки и ремонтируемые изделия, традиционным способом. Поэтому особенности сварки диктуют применение специальных электродов, проволоки и среды защитных газов, препятствующих окислению. Большое влияние на качество шва оказывает толщина заготовок, и необходимо отметить, что алюминий обладает значительным коэффициентом расширения и высокой теплопроводностью, что ведёт к деформации шва, при нарушении технологии. Наиболее популярными методами работ по свариванию сплавов алюминия, являются следующие виды:
- сварка методом ММА покрытыми плавящимися электродами, постоянным током обратной полярности, без защитного газа;
- метод АС TIG с использованием вольфрамового, тугоплавкого электрода в инертной среде, переменным высокочастотным током;
- сварка MIG, с применением полуавтоматической подачи алюминиевой проволоки, горелкой в защитной среде аргона или его смеси с СО2.
Наиболее применимым методом сварки в домашних условиях является ММА, но тонкого шва, применяя этот способ, добиться будет трудно. Кроме того, работе предшествует определённый подготовительный процесс обработки заготовок и прокаливания электродов, и может понадобиться неоднократный проход довольно дорогими электродами. Мало подходит для тонкостенных заготовок, а для значительной толщины требует обработки кромок.
Для работы с тонкостенными заготовками и выполнения более качественного шва больше подходит метод TIG. Аппараты ММА+TIG стоят сравнительно недорого и позволяют существенно расширить диапазон доступных работ. Так называемая аргонодуговая сварка алюминия выполняется с использованием тугоплавкого, вольфрамового электрода и горелки, в которую подаётся инертный газ.
Полуавтоматическая MIG сварка подразумевает регулируемую, автоматическую подачу проволоки, которая одновременно служит электродом, в сварочную ванночку и среду инертного газа. Метод делает возможным добиться весьма хорошего качества, но требует квалификации и дороже, чем предыдущие способы.
Важно. При сварке алюминия дома помнить о правилах техники безопасности, пользоваться спецодеждой и защитной маской Хамелеон или её аналогами.
Сварка алюминия: необходимое оборудование
Для недорогой сварки методом ММА потребуется сварочный аппарат, лучше всего инверторного типа. Он более лёгкий, чем понижающий трансформатор, и обладает расширенным спектром регулировок. Понадобятся следующие инструменты и материалы, а именно:
- инверторный аппарат ММА;
- специальные, покрытые электроды для сварки сплавов алюминия;
- кабели заземления и с держателем электродов;
- сварочная маска;
- напильник и металлическая щётка;
- растворитель и флюс;
- болгарка и молоток для снятия кромок и зачистки от шлака готового шва.
Поскольку у заготовок высокая теплопроводность, возможно, понадобятся подкладки под обратную сторону шва, а снятие кромок зависит от толщины металла и производится по мере необходимости. При ремонте, заварить дефект удастся после особо тщательной очистки места, предполагаемой сварки.
сод
Работа аргонной сваркой потребует наличие более дорогостоящего оборудования и ручной подачи сварочной и присадочной проволоки. Кроме того, необходимо наличие защитной среды аргона, гелия или смеси газов, но результат оправдывает ожидания. Методом TIG можно производить сварку разнообразных металлов, различной толщины и для этого понадобятся:
- инверторный сварочный аппарат ММА+TIG;
- еврорукав для подачи газа;
- горелка с держателем вольфрамового электрода;
- редуктор с манометрами для подачи смеси газов;
- соединительные шланги;
- алюминиевая сварочная проволока с присадками или флюс;
- сварочная маска и краги.
Работа производится путём расплавления импульсным высокочастотным током оксидного слоя и получения сварочной ванночки, в которую поступательно, вручную подаётся проволока.
Защитное облако газа подаётся к ванночке чуть раньше процесса сварки, что обеспечивает защиту от агрессивной кислородной среды.
Необходимо помнить, что тугоплавкий вольфрамовый электрод весьма чувствителен к загрязнениям, которые ухудшают качество сварки.
Для метода МИГ понадобится устройство регулируемой, автоматической подачи проволоки и горелка другой конструкции, обеспечивающая продвижение плавящегося элемента к месту соединения металла.
Технология сварочного процесса
В домашних условиях наиболее востребованы ремонтные работы алюминиевых изделий или соединение некрупных заготовок, поэтому технология сварки алюминия с использованием методов ММА и TIG, будет наиболее подходящей. Постоянным током обратной полярности свариваются заготовки толщиной 5−7 мм, но для деталей большей толщины потребуется технологическая подготовка.
Сварка алюминия методом ММА состоит из следующих операций:
- тщательная механическая очистка поверхности заготовок от оксидного, тугоплавкого слоя;
- обезжиривание поверхности с помощью растворителей;
- кромки деталей толщиной более 5 мм снять под углом от 45о до 65о для получения более прочного, однородного шва;
- перед работой нужно прокалить электроды по алюминию, поскольку их покрытие является гигроскопичным;
- свариваемые детали прогреваются до 250оС, с целью более эффективного расплавления оксидного слоя;
- сварка алюминия ведётся током обратной полярности, сила которого зависит от толщины заготовок, параметров шва и состава сплава.
Важно, что шов не должен иметь большую толщину, иначе он будет пористым и трещиноватым, поэтому при массивных деталях, лучше сделать несколько проходов.
Работа методом TIG в домашних условиях обходится несколько дороже, но качество шва несравненно лучше.
Технология процесса заключается в выполнении следующих операций:
- в аппарате должен присутствовать осциллятор, улучшающий параметры сварки и расплавление тугоплавкого окисного слоя;
- неплавящийся вольфрамовый электрод, выставляется на 5−6 мм от наконечника, чтобы избежать перерасхода дорогого газа;
- аргон подаётся с расходом 5−8 литров в минуту, в зависимости от толщины заготовок, затем с задержкой подаётся напряжение;
- после получения сварочной ванночки поступательно плавится сварочная проволока.
Сварка сплава ведётся импульсным переменным током и позволяет соединять тонкостенные заготовки, а в случае возникновения затруднений необходимо обратиться за консультацией к специалистам.
Заключение
Мы рассказали о технологии сварки алюминия в домашних условиях с применением инвертора.
Этот процесс требует осторожности и соблюдения правил техники безопасности. Если позволяют финансовые возможности, лучше приобретать аппарат ММА+TIG, который даёт больше простора для сварки самых разнообразных металлов, в том числе и алюминиевых сплавов. Выбор за вами.
Сварка алюминия инвертором — пошаговая инструкция
При сварке инвертором изделий из алюминия и его сплавов приходиться сталкиваться с рядом сложностей, вызванных его физико-химическими свойствами.
Изделия из алюминия и его сплавов имеют ряд существенных достоинств, что позволило найти им широкое применение как в различных отраслях промышленности, так и во всех сферах нашего быта. Но, к сожалению, этот металл не обладает высокой прочностью и нередко ломается, поэтому алюминиевые детали приходиться иногда ремонтировать. Если раньше такого рода ремонт был возможен только на производстве, то сегодня сварка алюминия инвертором стала вполне доступной даже для неспециалиста.
Можно ли варить алюминий инвертором
При сварке инвертором изделий из алюминия и его сплавов приходиться сталкиваться с рядом определенных сложностей, вызванных его физико-химическими свойствами, а именно:
- оксидная пленка на поверхности алюминиевых деталей, которая образована вполне естественным взаимодействием с атмосферным кислородом, имеет температуру плавления в 2000⁰ C, а сам алюминий плавится при температуре всего в 660⁰ C;
- тугоплавкую оксидную пленку с поверхности места сварки необходимо снимать путем механического удаления или химического воздействия, причем производить сварку металла после этого необходимо сразу во избежание повторного окисления;
- при больших перепадах температур во время электросварки прочностные качества алюминия значительно снижаются;
- от высокой температуры электродуги алюминий интенсивно расплавляется и начинает вытекать из зоны сварки;
- при нагревании во время проведения сварочных работ алюминий практически не изменяет свой цвет, отсюда производить контроль размеров сварного шва довольно затруднительно;
- низкое значение модуля упругости изделий из алюминия может стать причиной деформаций свариваемых конструкции, а при остывании — образования микротрещин в районе сварочной ванны.
Поэтому, зная все нюансы и соблюдая определенные условия, можно сварить алюминий инвертором даже в домашних условиях. Причем, если к инверторному сварочному аппарату не предъявляют особых требований, то к расходным материалам и методике проведения самих сварочных работ уделяют первостепенное значение. Отсюда и постараемся сформулировать ответы на вопрос: как правильно варить алюминий инвертором.
Правила сварки алюминия
При сварке алюминия необходимо соблюдать следующие требования:
- сварка изделий из алюминия и его сплавов возможна только под защитой инертных газов как аргон или смесь аргона с гелием, поэтому инверторный аппарат должен иметь специальное газобаллонное оборудование аргонодуговой сварки;
- лучше всего производить сварку при помощи неплавящихся вольфрамовых электродов, которые необходимо периодически очищать от накапливающихся окислов, в противном случае будет ухудшаться качество сварного шва;
- алюминиевые детали перед сваркой рекомендуется предварительно прогреть для уменьшения последствий температурных деформаций в районе сварного шва;
- алюминий, в основном, сваривают с помощью переменного электрического тока, причем значение силы сварочного тока устанавливают для работы с алюминием несколько больше, чем для сварки аналогичных стальных изделий;
- перед использованием присадочные алюминиевые электроды необходимо прогреть в муфельной печи.
Сварку алюминия можно производить практически всеми сварочными аппаратами инверторного типа с любой производительностью и степенью автоматизации рабочих процессов.
Расходные материалы для сварки алюминия
Для сварки различных изделий из алюминия и его сплавов с помощью неплавящихся вольфрамовых электродов на инверторных аппаратах типа TIG рекомендуется применять присадочную проволоку от 2 до 5 мм в диаметре с маркировкой АО, АК и АД с высоким содержанием присадок магниевых сплавов.
А также можно использовать специальные электроды по алюминию марок ОЗА, ОЗР и ОЗАНА российского производства или их более качественные импортные аналоги — ОК 96.20, ОК 96.40 и Kobatek-213, но только с несколько большей стоимостью. Фото
Для сварочных инверторных полуавтоматов выпускают специальную алюминиевую проволоку диаметром 0,8-1,0 мм, намотанную на стандартные катушки весом в 0,5 кг. Как правило, чаще всего используют сварочную проволоку, представляющую собой литой сплав алюминия с кремнием (Al-Si 5) марок ER 4043 и ER 5356, реже аналогичную проволоку, но сделанную из деформируемых с алюминиево-магниевых сплавов марок Св-АК 5 и Св-АМг 5.
Фото
Главной составляющей цены метра шва при сварочных работах по алюминию является стоимость расходных материалов, а именно инертного газа аргона и специальных алюминиевых электродов.
Пошаговая инструкция по сварке
Если вы уяснили основные требования, как правильно варить алюминий инвертором, то можно приступать непосредственно к сварочным работам, при этом соблюдая следующую последовательность:
- Настраиваем сварочный инверторный аппарат и для этого:
- переводим тумблер AC/DC в режим переменного электрического тока AC;
- баланс полярности устанавливаем из положения 50/50, смещая его в отрицательную сторону при работе с чистым алюминием, а для различных сплавов используем положительную часть диапазона регулировки;
- устанавливаем сварочный ток исходя из толщины самого материала и диаметра электрода, так для двухмиллиметрового листа алюминия и 3 мм присадочной проволоки достаточно выставить силу сварочного тока в 60 ампер;
- настраиваем замедление процесса затухания электродуги для заварки кратера окончания сварочной ванны, которая также зависит от толщины заготовки и при 2 мм необходимо выставить время примерно в 3 секунды;
- устанавливаем время и интенсивность продувки инертным газом, необходимое для охлаждения сварочного шва.
- Подготавливаем алюминиевые детали для сварки путем:
- проведения механической очистки от оксидной пленки места будущей сварки с помощью металлической щетки или наждачной бумаги, доводя поверхность до идеального белого блеска;
- обезжиривания поверхности, обрабатывая ее химическими реагентами — различные растворители или специальной паяльной кислотой;
- обязательного прогревания заготовок непосредственно перед сваркой до температуры в 400⁰ C.
- После выполнения всех подготовительных работ приступаем к чистовой сварке, соблюдая при этом главное правило, которое требует производить сварку алюминия не торопясь, чтобы обеспечить возможность равномерного прогрева материала свариваемых деталей.
- Подачу присадочной проволоки или сварочного алюминиевого электрода необходимо осуществлять на начало сварочной ванны под углом в 15 градусов, используя легкие прикосновения так, чтобы сварочный шов получился равномерным и немного ребристым.
Не стоит приступать к выполнению чистовых сварочных работ без наличия должного опыта в сварке алюминиевых изделий. Сначала потренируйтесь и приобретите необходимые навыки и опыт. Для этого вы можете посмотреть видео, где наглядно показано как правильно сварить алюминий с помощью инвертора:
Если у вас есть свой особый опыт в этой теме, то поделитесь им в блоке комментариев.
Сварка алюминия аргоном, полуавтоматом, подготовка материалов
Алюминий — пластичный серебристо-белый металл, который часто используют для производства окон, автомобилей, самолетов, посуды, радиаторов, товаров народного потребления.
Алюминий плавится при невысоких температурах, поэтому его сварка будет обладать рядом тонкостей и нюансов. Оптимальным способом соединения металлических изделий будет аргонная сварка алюминия, поскольку эта технология проста в эксплуатации и позволяет защитить металл от воздействия воздуха.
Но как правильно применять аппарат для сварки алюминия, чтобы получить прочный надежный шов? Какими особенностями обладают сварочные технологии? И возможна ли качественная сварка алюминия в домашних условиях инвертором? В статье эти вопросы будут рассмотрены.
Возможна ли сварка алюминия?
Алюминий и его сплавы обладают низкой свариваемости, из-за физико-химических особенностей алюминиевого материала:
- На поверхности металла в результате контакта с воздухом образуется тонкая оксидная пленка, которая защищает изделие от повреждений (механические удары, воздействие электричество, коррозия). Для расплавления пленки ее нужно нагреть до высокой температуры (2000-2100 градусов). Тогда как сам алюминий плавится при гораздо более низких температурах — 650-700 градусов (в зависимости от количества примесей).
- Расплавленный алюминиевый металл обладает высокой текучестью, что затрудняет получение сварного шва. Чтобы избежать утечки металла, сварку рекомендуется проводить в специальных емкостях, на которые установлены теплопроводящие подкладки. Они обеспечивают более равномерное распределение тепла, что минимизирует растекание металла при его нагреве.
- Во время выплавки в алюминии накапливаются небольшие порции водорода, азота, инертных газов. Во время нагрева происходит утечка этих газов + материал начинает реагировать с атмосферным воздухом. В случае неправильной сварки внешние и внутренние газы могут приводить к образованию трещин в сварном шве, что делает соединение ненадежным.
- Во время остывания алюминиевый материал уменьшается в размере из-за физической усадки. Это приводит к тому, что сварочный шов также уменьшается в размере, что приводит к его деформации. Для уменьшения усадки применяются различные хитрости, что позволяет минимизировать вероятность деформации.
- Алюминий обладает высокой теплопроводностью (в сравнении с другими металлическими сплавами). Поэтому для его сварки нужно применять более мощный электрический ток. Величина тока зависит от количества присадок в материале, а также от длины шва.
Тогда как сам алюминий плавится при гораздо более низких температурах — 650-700 градусов (в зависимости от количества примесей).
Для уменьшения усадки применяются различные хитрости, что позволяет минимизировать вероятность деформации.Если сваривать алюминий, как обычную сталь или чугун, то шов получится хрупким, ненадежным. Также учтите что большинство алюминиевых изделий, представленных на рынке, изготавливаются не из чистого алюминия, а из его низкокачественных марок и сплавов (дюралюминий). Это накладывает определенный отпечаток на сварочные работы — нужно правильно настроить сварочное оборудование, требуется применять более мощный электрический ток, рекомендуется применение флюсов и так далее.
Технологические особенности сварки
Для сваривания алюминиевых изделий рекомендуется применять аргонную технологию, поскольку она является самой безопасной и надежной.
Аргонная технология подразумевает использование неплавящихся электродов, которые расплавляют металлическую кромку. Процедура осуществляется в среде защитных инертных газов, которые минимизируют контакт поверхности с атмосферным воздухом. Сварка алюминия может выполняться и с помощью других технологий — полуавтоматом, с помощью газа, при помощи газовой технологии и так далее. Эти методики также показывают неплохие результаты при соблюдении правил техники безопасности. Ниже мы рассмотрим каждую из технологий более подробно.
Подготовка материалов
Перед сварочными работами следует выполнить зачистку свариваемых поверхностей. Ведь частички грязи, пыли, органических остатков могут привести к неравномерному расплавлению поверхности металла, что сделает сварной шов ненадежным. Зачистка также помогает избавиться от оксидной пленки, которая препятствует свариванию металлических элементов. Не рекомендуется выполнять зачистку заранее, поскольку за это время детали могут покрыться пылью, что также повлияет на качество шва.
Зачистка выполняется так:
- Сперва нужно избавиться от пыли, грязи, а также от жировой консервационной смазки, которой часто покрываются металлические изделия. Для удаления смазки рекомендуется применять раствор каустической соды — это вещество хорошо смывает жир, не повреждает кромку, обладает небольшой ценой. Для снятия смазки также часто применяется бензин, поскольку он также прекрасно растворяет жировую смазку.
- После очистки бензином или каустической содой детали необходимо промыть в проточной воде. Промывку рекомендуется выполнять долго (не менее 10 минут), поскольку сода или бензин не должны попасть в расплавленным металл. После промывки следует дождаться высыхания материалов; потом нужно выполнить финальное обезжиривание с помощью ацетона или уайт-спирита, чтобы предотвратить коррозию.
- После удаления мусора и консервационной смазки можно приступать к снятию оксидной пленки. Оптимальным способом зачистки будет применение стальных нержавеющих щеток, обладающих высокой прочностью. Зачистку следует выполнять на ширину 2-4 сантиметра от места, где будет располагаться предполагаемый шов. Обратите внимание, что для удаления оксидной пленки не рекомендуется применять наждачную бумагу или абразивный круг, поскольку эти материалы часто содержат алюминиевые соединения.
- Снять оксидную пленку можно также химическим методом. Для этого следует растворить по 50 г едкого натра и фтористого натрия в 1 литре воды. После этого нужно поместить детали в полученный раствор на 40-75 секунд, чтобы химические реактивы растворили оксидную пленку. После снятия травления детали нужно промыть в сточной воде и высушить с помощью горячего воздуха. Обратите внимание, что нельзя держать заготовки в растворе более 2 минут, поскольку это приведет к их химическому загрязнению и деформации.
Зачистку следует выполнять на ширину 2-4 сантиметра от места, где будет располагаться предполагаемый шов. Обратите внимание, что для удаления оксидной пленки не рекомендуется применять наждачную бумагу или абразивный круг, поскольку эти материалы часто содержат алюминиевые соединения.Аргонная технология
Аргонная сварка алюминия выполняется неплавящимся электродом в среде защитных газов. Для проведения сварочных работ применяется аппарат-инвертор, который способен генерировать постоянный электрический ток высокой мощности.
Ведь ток в розетке является переменным, а инвертор для сварки алюминия выпрямляет его, делая постоянным. В качестве электрода рекомендуется применять вольфрамовые изделия, поскольку они хорошо выдерживают высокий нагрев и не деформируются при длительной эксплуатации. Вольфрам для сварки алюминия должен обладать толщиной не менее 1,5 мм, а оптимальные соотношения тока/толщины будут такими:
- Алюминиевые детали, обладающие толщиной от 1 до 1,5 миллиметров, следует варить с помощью тока 30-40 ампер. Диаметр вольфрамового стержня должен быть 1,6-2 миллиметра.
- Для более толстых запчастей, толщина которых составляет 1,5-2 миллиметра, следует применять более мощный ток (от 40 до 70 ампер). Толщина электрода — 2-2,5 миллиметра.
- Если толщина детали составляет 2-3 миллиметра, то используется электрический ток силой 70-110 ампер. Толщина вольфрамового стержня — 2,5-3,2 миллиметра.
Для сваривания применяется специальная TIG-горелка, которая обеспечивает равномерную подачу инертного газа в активную зону.
В качестве газа применяется чистый аргон либо аргон в смеси с гелием. Горелку следует вести ровно, а колебательные движения следует выполнять только при наличии очень широкого шва. Сварка алюминия аргоном осуществляется в один проход, а применение флюсов или плавящейся проволоки не требуется. Если шов получился неудачным, то процедуру можно повторить после остывания по стандартной схеме.
Сварка полуавтоматом
Сварка алюминия полуавтоматом выполняется в среде защитных газов с подачей расплавляемой проволоки. Технология также позволяет получить качественный шов. Для сваривания рекомендуется применять MIG-горелку, которая обеспечивает подачу проволоки и защитного газа. В качестве защитного газа можно также применять аргон либо аргон в смеси с гелием. Сварка полуавтоматом является менее надежной в сравнении со швом, полученным по аргонной технологии.
Чтобы минимизировать влияние этого недостатка, для проведения работ рекомендуется применять инвертор, работающий в импульсном режиме.
Импульсный ток позволяет более равномерно разогреть металлическую поверхность, поэтому получившийся шов будет более прочным. Перед сварочными работами следует очистить проволоку от загрязнения, коррозии:
- Обезжирьте проволоку с помощью растворителя, а потом выполните ее травление в 15% растворе натра. Для травления раствор необходимо нагреть до температуры 75 градусов; длительность процедуры — 7-8 минут. После травления необходимо промыть проволоку водой и выполнить сушку в печи (температура — 250-300 градусов, длительность — 15-25 минут).
- Очистку проволоки можно выполнять и по другому сценарию. Для этого применяется раствор ортофосфорной кислоты в смеси с оксидом хрома. Минимальное количество раствора — 70 мл. Очистка выполняется методом электрополировки при температуре 90-100 градусов. После очистки рекомендуется прогреть проволоку в среде аргона — это уменьшит поглощение влаги.
Ручная газовая технология
Для соединения алюминиевых изделий может применяться ручная газовая сварка.
Для проведения работ применяется смесь газов, которая разогревается до высоких температур с помощью специальной горелки. В качестве газов обычно выступает кислород и ацетилен. Эта технология не позволяет получить очень прочный шов, поэтому ее обычно применяют для сваривания малонагруженных конструкций, а также для устранения дефектов литья. Для сварки газом нужно нанесение флюса на поверхность деталей. Оптимальные флюсы — это соединения на основе лития с хлором или фтором. Флюсы вводятся в активную зону одновременно с подачей расплавляемой проволоки — такой подход позволяет повысить прочность шва.
Сварка в домашних условиях
Сварка алюминия в домашних условиях обладает рядом особенностей. Рассмотрим их:
- Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемых помещениях с низкой влажностью воздуха. Сварку можно проводить на улице в теплое время года (температура воздуха должна быть не менее 10 градусов). Если на улице недавно был дождь, то сварочные работы противопоказаны (лишняя влага в воздухе негативно влияет на шов).
- Сварочный стол должен быть пустым. Уберите с него посторонние металлические объекты, химически активные вещества, пластиковые изделия. Перед работами стол необходимо вымыть и вытереть насухо, чтобы избежать контакта расплавленного металла с водой.
- При выборе газа предпочтительней чистому аргону (без гелия), поскольку он обладает более высокой температурой детонации. Проволоку и компоненты сварочного аппарата (инвертор, горелка) не рекомендуется держать на столе. Это же правило распространяется на запасные компоненты аппарата.
- Если для очистки пленки Вы применяете химическое травление, то процедуру рекомендуется выполнять на открытом воздухе.
- Сварочные работы следует проводить в защитной рабочей одежде. Не забудьте также купить защитные очки, чтобы не повредить глаза. Если сварку Вы проводили на открытом воздухе, то по ее завершении детали нужно занести в помещение. Запрещено касаться шва до его полного остывания.
Обратите внимание, что многие алюминиевые изделия, которые можно встретить в продаже, не из чистого алюминия, а из дюралюминия (сплав с добавлением магния, меди, марганца). Сварка дюралюминия в домашних условиях отличается. У этого сплава немного отличаются физико-химические свойства (температура плавления, теплоемкость, текучесть). Перед проведением работ рекомендуется выполнить пробную сварку. Оптимальным методом сварки дюралюминия является аргонная технология в среде аргоно-гелиевой смеси.
Заключение
Подведем итоги. Алюминий обладает низкой температурой плавления, хотя на его поверхности есть оксидная пленка, которая плавится при более высоких температурах. Из-за этого явления сварка алюминия проводится по особым методикам. Оптимальная технология соединения алюминиевых изделий — сварка аргоном алюминия с помощью вольфрамовых стержней. Эта методика позволяет создать качественный надежный шов, а использование защитного инертного газа минимизирует попадание в металл вредоносных элементов (азот, кислород, углекислый газ).
Алюминиевая сварка может осуществляться и с помощью других технологий — MIG-технология с подачей проволоки, ручная газовая методика и другие. MIG-сварка должна выполняться с помощью инвертора, работающего в импульсном режиме. Это позволит получить надежный качественный шов, который не растрескается со временем. Ручная газовая сварка не позволяет получить надежный шов, однако эта технология подойдет для устранения дефектов литья, а также для скрепления малонагруженных конструкций. Сварочные работы можно выполнять в домашних условиях при соблюдении ряда правил и рекомендаций.
Используемая литература и источники:
- В. Я. Зусин, В. А. Серенко. Сварка и наплавка алюминия и его сплавов. 2004 изд. Рената. Мариуполь.
- Байков Д.И. и др., Сваривающиеся алюминиевые сплавы: свойства и применение. Л., Судпромгиз, 1959
- Статья на Википедии
Как сваривать алюминий — изучить процесс
Алюминий — один из важнейших металлов в сварочной и строительной отраслях. Его применение и важность нельзя переоценить.
Раньше считалось, что алюминий трудно сваривать, но в настоящее время это не совсем так. Алюминий теперь можно легко сваривать для создания удивительных конструкций.
Существует несколько методов сварки алюминиевых материалов, включая процессы сварки MIG, TIG и Stick.
Выбор метода обычно зависит от толщины материала.
Сварка TIG лучше всего подходит для сварки более тонких материалов, тогда как сварка MIG лучше всего подходит для сварки алюминия толщиной до 1/8 дюйма или более.
С другой стороны, сварка палкой может использоваться для сварки как толстых, так и тонких алюминиевых материалов. В этой статье вы собираетесь обсудить, как сваривать алюминий, используя пять различных методов сварки.
Как сваривать алюминий с помощью MIG
Металла Сварка в инертном газе — один из самых популярных методов сварки, используемых как любителями сварки, так и профессионалами.
В этом процессе сварки используется защитный газ и расходуемый электрод, который непрерывно подается через сварочный пистолет.
Сварщикам, которые привыкли сваривать сталь, потребуется внести некоторые изменения при сварке алюминия.
Это связано с тем, что алюминий — гораздо более мягкий металл и лучший проводник тепла по сравнению со сталью.
Следовательно, необходим больший контроль над источником питания; подающая проволока должна быть больше, а также должна быть хорошо отрегулирована скорость подачи электрода.
В следующих параграфах описывается процесс сварки алюминия с использованием сварочных аппаратов MIG
Шаг первый:
Выберите правильное оборудование и материалы
Получите мощный сварочный аппарат для сварки металлов большой толщины. Сварочный аппарат 115 В достаточно силен, чтобы работать с алюминием толщиной до 3 мм при достаточном предварительном нагреве; сварочный аппарат на 230 В можно использовать для сварки алюминия толщиной около 6 мм и более. Если вы собираетесь регулярно сваривать алюминий, рекомендуется приобрести сварочный аппарат с выходной мощностью более 200 А.
Используйте соответствующий защитный газ.
Как правило, сварка чистого алюминия достигается с использованием чистого аргона, в отличие от сварки стали, где используется смесь аргона и диоксида углерода. Сварка алюминия не требует новых шлангов, однако регуляторы, специально разработанные для углекислого газа, могут нуждаться в замене.
Использование Правильный электрод
Толщина используемых электродов играет важную роль при сварке алюминия. Вы согласитесь со мной, что более тонкую проволоку очень трудно подавать, в то время как более толстая проволока требует очень большого тока для плавления.Хороший электрод для сварки алюминия должен быть не менее 1 мм в диаметре. Один из наиболее предпочтительных электродов для сварки алюминия — алюминий 4043. Более твердые сплавы, такие как алюминий 5356, легко подавать, но для них требуется более высокий ток.
Шаг второй:
Использование соответствующей техники
Комплект подачи алюминия должен использоваться для подачи электродов. Алюминиевые кормушки доступны в большинстве магазинов. Эти питатели позволяют легко и точно подавать алюминиевую проволоку со следующими функциями.
Большие отверстия на контактных наконечниках
Известно, что алюминий при нагревании расширяется больше, чем сталь. Это означает, что для наконечника также потребуются отверстия большего размера, чем для стальной проволоки того же размера. Тем не менее отверстия должны быть достаточно маленькими, чтобы обеспечить эффективный электрический контакт.
П-образные ведущие ролики
Используемые ведущие ролики должны быть достаточно хорошими, чтобы не срезать алюминиевую проволоку. Выходные и входные направляющие алюминиевых питателей не должны стричь более мягкую алюминиевую проволоку.
Неметаллические вкладыши
Неметаллические вкладыши значительно помогают минимизировать трение о проволоке при ее прохождении через механизм подачи.
Позиционирование пистолета
Кабель пистолета должен быть как можно более прямым, чтобы проволока проходила правильно. Известно, что более мягкая проволока легко сгибается или скручивается из-за ограничений подачи.
Как сваривать алюминий с помощью горелки
Многие люди сталкиваются с проблемами при сварке алюминиевых материалов с помощью горелки. Что ж, если вы тоже относитесь к этой категории мужчин, то эта статья для вас.Продолжайте читать, поскольку этот абзац научит вас сваривать алюминий с помощью горелки за три простых шага. Но перед этим убедитесь, что у вас есть все необходимое оборудование. Возьмите фонарик с острым наконечником (что-то вроде пропановой горелки).
Первый шаг: приобретите необходимое оборудование.
Хорошая горелка и паяльные стержни — самые важные материалы, которые вам понадобятся при сварке алюминия. Убедитесь, что вы вкладываете средства в правильные материалы, чтобы избежать проблем при выполнении работы. Купите правильный резак, резак с большим количеством точечного наконечника подойдет лучше.Кроме того, алюминиевый пруток для пайки с рабочей температурой примерно 800 градусов по Фаренгейту будет достаточно хорош, чтобы вы начали.
Второй этап: подготовка зоны для сварки
Перед нагревом убедитесь, что свариваемый стык хорошо очищен. Каждый раз, когда вы хотите сварить металлы, убедитесь, что стык очищен. Это потому, что чистые металлы лучше прилипают к чистым металлам. Это также сделает сварные швы чище и прочнее. Очистите обе поверхности металлической щеткой.
Заключительный этап: пайка алюминия
Теперь вы готовы к нагреву.Подайте пламя на свариваемое соединение, пока температура не станет достаточно высокой, чтобы расплавить стержень. Проведите кончиком стержня через шарнир. Если металл достаточно горячий, стержень расплавится, и соединение оплавится. Если нет, вам нужно будет еще раз нагреть шов и попробовать еще раз. Как только это будет сделано, подождите, пока стык остынет. У вас будет крепкий сустав.
Как сварить алюминий с помощью сварочного аппарата
В прошлом многие люди использовали метод сварки TIG для алюминия, и этот метод до сих пор широко используется.Однако в настоящее время набирают популярность другие методы, такие как сварка палкой и сварка MIG. Эти методы позволяют производить высококачественные сварные швы и требуют меньшего обучения по сравнению с так называемым знаменитым методом TIG. Метод сварки палкой имеет ряд преимуществ перед сварочными процессами MIG и TIG: оборудование, необходимое для этого процесса, относительно дешевле, вам не нужны газовые баллоны, регуляторы, горелки или другое сопутствующее оборудование.
Следующие шаги описывают процесс сварки алюминия палкой.
Шаг 1. Изучите свойства алюминия
Алюминий мягкий и легкий, его легко лить, формовать и сваривать. Алюминий легко соединяется с другими металлами с помощью сварки. Обладает отличной теплопроводностью и электропроводностью. Алюминий обладает высокой устойчивостью к коррозии, а его температура плавления относительно низка по сравнению с другими металлами, такими как железо и сталь.
Этап 2: Очистка и подготовка
Алюминий легко окисляется с образованием тонкого слоя оксида алюминия в присутствии кислорода воздуха.Этот слой необходимо очистить перед сваркой; Это поможет обеспечить высокое качество сварных швов. Чтобы подготовить алюминий к сварке, соединяемую поверхность можно соскоблить наждачной бумагой или металлической щеткой.
Шаг 3. Настройки тока и полярности
Первое, что вам нужно сделать, это получить источник питания постоянного тока SMAW. Настройки тока и полярности немного различаются в зависимости от типа используемых электродов. Использованы данные производителя по току и полярности. Или, более того, вы можете провести несколько испытаний сустава.
Шаг 4: Подготовка шва
Сварные швы для алюминия по конструкции практически аналогичны стали. Но из-за повышенной текучести алюминия под сварочной дугой необходимо учитывать несколько важных моментов. С более легкими калибрами из алюминия меньшее расстояние между канавками намного лучше. Наиболее предпочтительна V-образная канавка. Этот тип соединения позволяет выполнять сварку только с одной стороны, поэтому получается гладкий и высокопроникающий валик.
Шаг 5: процедура сварки
Штучные электроды используются для создания дуги вокруг свариваемого соединения; это вызывает большое количество тепла, которое плавит металлические части.При плавлении металл смешивается с наполнителем и вскоре соединил две металлические части в одну.
При дуговой сварке алюминия аппаратом для ручной сварки используется экструдированный электрод с флюсовым покрытием с обратной полярностью постоянного тока. Электроды покрыты так же, как стальные электроды. Покрытие из флюса помогает обеспечить защиту от газа вокруг дуги и лужи расплавленного алюминия, оно также объединяется с образованием шлака, тем самым удаляя оксид алюминия.
Как сваривать алюминий с помощью катушечного пистолета
Чтобы научиться сваривать алюминий с помощью катушечного пистолета, может потребоваться серьезная практика в мастерской, а не только онлайн-обучение.Это потому, что иногда что-то может пойти не так, особенно с вашими настройками и техникой. Поэтому вам нужно время, чтобы научиться регулировать скорость проволоки, силу тока и другие ключевые параметры. Тем не менее, мы изо всех сил старались изложить некоторые из основных советов, которые вам понадобятся для начала работы.
1. Подберите для своего сварщика правильный пистолет для катушки.
В большинстве случаев алюминиевая проволока легко заклинивается, если вы используете неподходящий для сварщика катушечный пистолет. Я считаю, что вы не захотите тратить время на вытаскивание застрявшей проволоки из сварочного аппарата! Вы окажете себе большую услугу, купив правильный пистолет для катушки, который упростит подачу проволоки.
2. Очистите металл
Первое, что вам нужно сделать, если вы хотите добиться высококачественного шва с алюминием, — это начать с очистки стыка, который нужно соединить. Хотя иногда вам может обойтись без чистки металла, если он новый и на нем нет частиц, но лучший совет для вас — сначала очистить его. Вы можете использовать угловую шлифовальную машину или проволочную щетку для очистки, чтобы предотвратить загрязнение сварных швов. Некоторые профессиональные сварщики даже используют ацетон для очистки сварного шва перед началом работы.
3. Установите правильный угол наклона пистолета для сварки алюминия
Для сварки алюминия от 10 до 15 градусов — это нормально. Любое отклонение от этого может привести к проблемам со сварным швом. Заметка! Внимание к деталям необходимо, если вы хотите сохранить правильный угол при сварке алюминия.
4. Регулировка напряжения и скорости подачи проволоки
При сварке алюминия катушечной горелкой необходимо хорошо регулировать силу тока и скорость подачи проволоки. Слишком высокая температура и слишком много проволоки испортят вашу работу и не оставят ничего, кроме беспорядка, который вам придется убирать с помощью угловой шлифовальной машины.Перед тем, как приступить к основной работе, рекомендуется использовать таблицу на вашем сварочном аппарате, чтобы проверить несколько различных настроек скорости подачи проволоки и напряжения.
5. Подача газа для сварки алюминия
Чтобы дуга не шипела и не подпрыгивала, правильно отрегулируйте поток защитного газа. Это связано с тем, что слишком много защитного газа в конечном итоге охладит сварочную ванну и, как следствие, очень затруднит поддержание устойчивой плотной дуги.
6. Температура металла для сварки алюминия.
Исследования показали, что предварительный нагрев алюминия дает более аккуратные и прочные сварные швы. Вы можете рассмотреть возможность предварительного нагрева металла перед зажиганием дуги, особенно если вы работаете в холодном климате. Так вы получите лучший результат.
7. Проверьте свои настройки
Когда дело доходит до сварки алюминия, даже профессиональным сварщикам приходится выполнять несколько тестовых проходов, прежде чем приступить к основной работе. Никто не захочет сразу покрыть свою заготовку брызгами и обжечь жало.Следовательно, очень важно, чтобы вы в первую очередь проверяли расход газа, силу тока, скорость проволоки и длину вылета, чтобы выявить перегибы, неустойчивую дугу и слишком сильное окисление в ванне.
8. Выступ проволоки
Просто немного дополнительной проволоки на кончике будет очень много, чтобы избавить вас от многих проблем и от сгорания кончика пистолета для катушки. Идеальный вылет составляет около 3/4 дюйма. Между тем, для некоторых других проектов вам может понадобиться более длительный срок. В любом случае важно отметить, что слишком большой выступ, превышающий требуемый, приведет к сбросу слишком большого количества металла в лужу, и вы, вероятно, потеряете контроль над лужей.Это, в свою очередь, оставит на вашей заготовке кучу брызг.
Как сварить алюминий без сварочного аппарата
Вообще говоря, сварка алюминия не так сложна, как многие думали. Процесс прост и понятен. Хотите знать, можно ли сваривать алюминий без сварщика? Ну, мы вас прикрыли. Из этого руководства вы узнаете, как сваривать алюминий без сварщика, выполнив следующие простые шаги. Все, что вам нужно, — это фонарик, несколько прутков для пайки алюминия и ничего больше.
1. Приобретите резак
Большинство людей предпочитают использовать синий пропановый резак Bernzomatic, но предпочтительнее использовать желтый резак премиум-класса, так как он более горячий и работает намного лучше и быстрее.
2. Прутки для пайки
Алюминиевые прутки для пайки незаменимы, когда вы думаете о сварке любых видов алюминиевых материалов. Потому что без этих стержней ваша работа автоматически обнуляется.
3. Нарезанные алюминиевые трубки
Алюминий — очень мягкий металл; резку можно производить с помощью обычных пил по дереву.
4. Очистите свариваемый стык
Стоит отметить один важный этап — очистку свариваемого стыка. Это очень важно, поскольку позволяет получать более чистые и прочные сварные швы.
5. Нагревание
Зажмите трубку, а затем нагрейте алюминий с помощью пропановой горелки. При температуре около 1200 градусов по Фаренгейту алюминий начнет плавиться, но пруток для пайки плавится только при температуре около 700 градусов по Фаренгейту. Суть этого нагрева заключается в том, чтобы получить достаточно горячего алюминия, чтобы расплавить стержень, а не трубку.
6. Припайка алюминия
Проведите прутком для припоя вдоль стыка, пока он не заполнится и не образуется сварной шов. Затем увеличьте нагрев, чтобы сварной шов стал прочнее. Примечание: если алюминий недостаточно горячий, пруток для пайки будет только слипаться и не прилипнет к трубке. Вы овладеете искусством сварки алюминия, не прибегая к помощи сварщика, с терпением и постоянной практикой, потому что ваши первые несколько попыток могут быть только неудачными и некрасивыми соединениями.
FAQ
1.Какие настройки требуются для сварки алюминия?
A: Ну, требования к настройкам, необходимые для сварки алюминия методом MIG, одинаковы для всех положений. От 21 до 23 вольт в большинстве случаев достаточно, чтобы дуга начала переноситься распылением. Если сварка происходит не в нужном положении, вам нужно будет подавать проволоку как можно быстрее, чтобы сохранить сварной шов.
2. Нужно ли использовать газ для сварки алюминия методом MIG?
A: Ответ — да. Это потому, что алюминий легко окисляется в отсутствие газа, и вы будете только сваривать оксид.Таким образом, сварной шов будет только прихваточный, и будет сварена только поверхность.
3. Какие приводные ролики лучше всего подходят для сварки алюминия?
A: Существует довольно много приводных роликов, разработанных разными компаниями. От нейлонового покрытия до двухтактной системы (с небольшим приводным двигателем в пистолете). Тем не менее, самое важное — это использовать подходящую насадку и лайнер. Наконечник побольше для алюминия и пластика для вкладышей. Однако большинство профессиональных сварщиков предпочитают использовать четырехвалковые ролики, поскольку они рассчитаны на алюминиевую проволоку.
4. Могу ли я использовать сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки для сварки алюминия?
A: Правда да, можно. Однако при этом нужно быть особенно осторожным, так как небольшая ошибка может повредить алюминий из-за его высокой температуры.
5. Когда лучше укладывать алюминиевые бусины?
A: Ну, это в основном зависит от типа работы и нагрузки, которую будет нести сварной шов. Алюминий редко используется для строительных работ. Это больше рекомендуется для структурных Т-образных соединений и углов.Поэтому можно сварить обе стороны, отшлифовать бусинки и затем уложить сверху еще одну бусину. Это необходимо для того, чтобы сварной шов держался.
6. Из-за чего мои сварочные швы MIG могут выглядеть как припой с большим количеством черной сажи?
A: Что ж, это может быть вызвано очень многими факторами, такими как использование неправильной смеси защитного газа вместо использования чистого аргона, неправильное давление или объем газа или даже кожух неправильного размера.
Связанное сообщение Вам может понравиться
Самый дешевый комплект для сварки алюминия — Выгодные предложения на комплект для сварки алюминия от глобальных продавцов комплектов для сварки алюминия
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для приобретения комплекта для сварки алюминия.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший комплект для сварки алюминия в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели комплект для сварки алюминия на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в сварочном комплекте для алюминия и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести комплект для сварки алюминия по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Сварка алюминия — VIP Inc., Прецизионный листовой металл, механический цех и сварочное производство
Мы известны своей качественной сваркой, которую производят наши высококвалифицированные сварщики, сертифицированные AWS. Мы обладаем многолетним опытом сварки алюминия и можем удовлетворить любые ваши требования к сварке.
Основная форма сварки алюминия — это сварка TIG из-за тонкой толщины алюминия и лучшего контроля проплавления. Алюминий — очень мягкий металл по сравнению с другими металлами, поэтому сварка может быть затруднена. Поскольку это также отличный проводник и хорошая передача тепла, важно, чтобы сварщик имел опыт, чтобы металл не перегревался и не деформировался. Сварка MIG, хотя и быстрее, чем , сваривающая алюминий , почти не имеет эстетики и качества, поэтому используется нечасто.
Мы специализируемся на различных производственных процессах производства алюминия на нашем современном предприятии площадью 153 000 квадратных футов, в которое входят:
| Производство листового металла : У нас есть широкий спектр оборудования, которое мы используем для производства алюминиевых деталей. Наши возможности по производству листового металла включают:
|
Обработка с ЧПУ : В нашем собственном механическом цехе есть различные станки для выполнения работы.У нас есть несколько из следующих типов машин:
| |
Сварочное производство : Здесь, в VIP, у нас есть широкий спектр сварочных возможностей для удовлетворения ваших потребностей.Предоставляем
|
Если вам нужны опытные сварщики для сварки алюминия, свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать цену! Обязательно посетите наши страницы Business With Us или Request For Quote для получения дополнительной информации о том, что нам нужно процитировать.
