Сварка медной трубы: Как производится сварка медных труб различными способами

Содержание

технология и виды соединений, монтаж, инструменты для установки и ремонта

Медные коммуникации постоянно пользовались устойчивым спросом. Для кого-то они являются признаком состоятельности, кого-то привлекает долговечность таких систем. Но какой бы не была причина, у таких систем не отберешь самого главного — отличных эксплуатационных характеристик при простоте монтажа.

Для получения качественного неразъемного соединения чаще всего применяется опрессовывание или сварка медных труб методом капиллярной пайки.

Правила безопасности при пайке медных труб

Любые работы по сварке или пайке, тем более с применением источников открытого пламени, должны вестись после ознакомления с основными мерами безопасности.

  • Работы должны вестись только в хорошо проветриваемых помещениях.
  • Исполнитель должен быть обеспечен средствами защиты, предотвращающими ожоги от нагретого или расплавленного металла или источника открытого пламени.
  • Так как технология сварки медных труб требует применения газобаллонного оборудования, необходимо выполнение всех требований, связанных с его эксплуатацией.

Оборудование и материалы, необходимые для пайки

Как и любой технологический процесс, пайка требует применения специальных приспособлений и средств. В первую очередь, необходимы следующие инструменты для пайки труб из меди.

Горелка. Она может быть различной конструкции. При выборе стоит учитывать, с каким припоем вы собираетесь работать, ведь для каждого из них нужна определенная температура.

Горелка для пайки медных труб

Конструктивно, горелки могут работать:

  • от одноразовых баллончиков с горючим газом (более компактный вариант),
  • от стандартных заправляемых баллонов.

В качестве газа обычно выступает смесь кислорода с ацетиленом или обычный пропан, это опять же зависит от требуемой температуры горения.

Труборез для медных труб

Для резки заготовок лучше всего применять специальные труборезы.

В принципе, можно обойтись и простой ножовкой, но с ней очень проблематично выполнить обрезку в некоторых тяжело доступных местах, да и чистота реза будет невысокой. Стоимость инструмента напрямую зависит от диаметра труб, которые им можно обрезать.

Соединение медных труб без дорогостоящих фитингов, методом телескопической стыковки (одна трубка входит в другую, имеющую несколько больший диаметр), с последующей капиллярной пайкой твердым припоем, можно вполне осуществить для бытовых водопроводных и отопительных сетей, температура воды в которых не превышает 110 градусов. Для этого нужен специальный труборасширитель.

Помните, что длина стыка не должна быть меньше диаметра заготовки.

Для устранения заусениц и задиров на обрезе заготовки необходимо устройство для снятия фаски, они также выпускаются в различных модификациях.

Для пайки трубопроводов различного назначения, а тем более элементов, которые будут работать в особо ответственных условиях, необходимы специальные припои.

  • Стандартный. Применяется наиболее часто, но не рекомендован для применения в системах питьевого водоснабжения.
  • Мягкий припой. Расходный материал, применяемый для пайки фитингов и изделий из красной бронзы, широко применяется для соединения медной трубы посредством латунных фитингов.
  • Твердые припои. Наиболее востребованные припои при соединении медных труб. Его применение при капиллярной пайке практически любых коммуникаций, даже газовых линий, обеспечивает надежное соединение.
    Такие припои, относящиеся к категории медно-фосфорных серебросодержащих расходных материалов для пайки, не требуют дополнительного применения флюса. Однако, не рекомендуются при соединении изделий из алюминиевой бронзы и сплавов, содержащих больше чем 10% никеля, это обусловлено некоторой хрупкостью припоя.
  • Серебряные припои являются наиболее дорогими, но с их помощью можно выполнять соединения различных цветных материалов.

Для предотвращения образования окислов в месте пайки, при применении стандартных и мягких припоев, обязательна обработка флюсом.

Теоретические основы пайки капиллярным методом

Такой вид пайки основан на применении эффекта капиллярного (поверхностного) натяжения жидкостей. Суть этого явления заключается в следующем.

При наличии минимальных зазоров, (расстояние между стенками труб составляет от 0,025 до 0,4 мм в зависимости от диаметра заготовок), расплавленный припой (фактически жидкость), за счет силы смачивания, сам растекается по всему соединению.

При этом возможно даже движение припоя снизу вверх, как по капилляру. Пайка медных труб при помощи данного метода обеспечивает максимальную надежность соединения.

Технология пайки медных труб

Итак, уяснив кое-что из теории пайки, вооружившись необходимыми инструментами и материалами, можно приступать непосредственно к процессу.

В случае необходимости произвести ремонт медных труб с частичной заменой, при помощи трубореза вырезаем пришедший в негодность участок.
Как уже говорилось, для бытовых сетей возможна пайка без фитингов.

Для этого, при помощи труборасширителя, увеличиваем объем одной из заготовок.

При этом следует помнить, необходимо максимальное соблюдение точности размеров, в противном случае рискуете получить брак, припой не растечется, как следует.

Длина стыка не должна быть меньше внутреннего диаметра соединяемых частей.
Снимаем фаску с заготовок, удаляем грязь и окислы при помощи специальных щеток или ершиков (применение абразивных веществ или инструментов для этих целей не допускается). От качества этого этапа также зависит, насколько успешным выйдет у вас монтаж медных труб своими руками

При необходимости обрабатываем края флюсом, соединяем заготовки.
Приступаем к прогреву соединяемых элементов при помощи горелки. Для большей эффективности процесса рекомендуется применять специальные отражатели, закрепленные на горелке. С их помощью прогревается весь массив трубок.

Весь стык должен быть прогрет до температуры, несколько превышающей температуру плавления припоя. Не допускается нагревание отдельных участков трубы до значений, соизмеримых с точкой плавления меди. Именно поэтому монтаж медных трубопроводов должен осуществляться при наличии определенной сноровки.

Оптимальная температура определяется следующим образом. Предварительно прогретый припой при касании поверхности нагретой трубки должен начинать плавиться. При выполнении этого условия можно начинать пайку. Расплавленный припой, при соблюдении всех условий, будет практически всасываться в соединение.

После того, как весь стык будет пропаян, заготовку необходимо уложить на ровную поверхность, при этом не допускается деформация или прогиб. Продолжать работу с элементом можно только после полного остывания, но не ранее чем через час.

Хотелось бы заметить один момент, установка медных труб, конечно, требует наличия определенных навыков. Но при наработке опыта, чаще всего, случается ошибка, с ним не связанная, особенно это касается пайки деталей, состоящих из нескольких соединяемых при помощи фитингов заготовок. Обычно, в стремлении пропаять стык как можно быстрее, из виду теряется правильное расположение деталей по отношению друг к другу. Поэтому, обращайте на это особое внимание.

Сварка пайка медных труб | Отопление водоснабжение: монтаж, ремонт, замена, тепло, вода

Наименование и техническая характеристикаКол-воЕд.изм. Материалы и оборудование, ₽ 
Труба медная ⌀ 351,00м/пог              1 408,80 ₽
Труба медная ⌀ 281,00м/пог                 634,80 ₽
Труба медная ⌀ 221,00м/пог                 570,80 ₽
Труба медная ⌀ 151,00м/пог                 348,56 ₽
Угол медный 45° ⌀ 351,00шт.                 614,00 ₽
Угол медный 45° ⌀ 281,00шт.                 112,00 ₽
Угол медный 45° ⌀ 221,00шт.                  86,00 ₽
Угол медный 45° ⌀ 151,00шт.                  62,10 ₽
Угол медный 90° ⌀ 351,00шт.                 627,00 ₽
Угол медный 90° ⌀ 281,00шт.                 112,00 ₽
Угол медный 90° ⌀ 221,00шт.                  86,00 ₽
Угол медный 90° ⌀ 151,00шт.                  62,10 ₽
Тройник медный ⌀ 351,00шт.                 680,00 ₽
Тройник медный ⌀ 35*28*351,00шт.                 714,00 ₽
Тройник медный ⌀ 35*22*351,00шт.                 714,00 ₽
Тройник медный ⌀ 35*15*35
1,00
шт.                 714,00 ₽
Тройник медный ⌀ 281,00шт.                 156,00 ₽
Тройник медный ⌀ 28*22*281,00шт.                 156,00 ₽
Тройник медный ⌀ 28*15*281,00шт.                 156,00 ₽
Тройник медный ⌀ 221,00шт.                 127,50 ₽
Тройник медный ⌀ 22*15*221,00шт.                 127,50 ₽
Тройник медный ⌀ 151,00шт.                  82,00 ₽
Муфта медная ⌀ 351,00шт.                 214,00 ₽
Муфта медная ⌀ 35*281,00шт.                 317,00 ₽
Муфта медная ⌀ 35*221,00шт.                 317,00 ₽
Муфта медная ⌀ 35*151,00шт.                 317,00 ₽
Муфта медная ⌀ 281,00шт.                  63,00 ₽
Муфта медная ⌀ 28*221,00шт.                  63,00 ₽
Муфта медная ⌀ 28*151,00шт.                  63,00 ₽
Муфта медная ⌀ 221,00шт.                  56,00 ₽
Муфта медная ⌀ 22*151,00шт.                  56,00 ₽
Муфта медная ⌀ 151,00шт.                  34,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*40 нар1,00шт.              1 420,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*40 вн1,00шт.              1 456,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*32 нар1,00шт.              1 420,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*32 нар1,00шт.              1 420,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 35*32 вн 1,00шт.              1 560,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 28*25 нар амер.1,00шт.                 720,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 28*25 вн амер.1,00шт.                 720,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 28*25 нар1,00шт.                 530,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 28*25 вн1,00шт.                 530,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 22*20 нар амер.1,00шт.                 620,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 22*20 вн амер.1,00шт.                 620,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 22*20 нар1,00шт.                 530,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 22*20 вн1,00шт.                 530,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 15*15 нар амер.1,00шт.                 396,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 15*15 вн амер.1,00шт.                 396,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 15*15 нар1,00шт.                 130,00 ₽
Концевик латунный ⌀ 15*15 вн1,00шт.                 130,00 ₽
Розетка водяная ⌀ 15*15 вн1,00шт.                 189,00 ₽

Сварка медных труб

«>

Сваривание медных труб является сложным процессом, потому как медь сваривается достаточно непросто. Подбор технологии для сваривания медных труб зависит от назначения свариваемой детали и необходимой герметичности сварочного шва.

Сваривание труб из меди возможно двумя самыми популярными способами: газовое и электродуговое сваривание. Электродуговое сваривание делится на два таких способа, как сварка обычными и неплавящимися электродами.

Газовое сваривание меди используется для сваривания труб из меди и медных сплавов, а качество сварки очень высоко. Данный тип сваривания означает широкое применение различных флюсов, которые убирают оксидную пленку с поверхности металла. Это является минусом при сваривании газовой сваркой, потому как образующийся сварочный шов имеет пористую структуру, вследствие образования паров флюса при нагревании, поэтому сваривание не будет герметичным.

Сваривание медных труб более успешно, когда в работе используются специальные электроды, которые позволяют получить высокий ток для сваривания и температуру горения дуги. Температура горения сварочной дуги должна быть высокой, потому что чем она выше, тем чище сварочный материал и тем выше теплопроводность. Данная технология тоже не позволяет получить абсолютно герметичный и качественный сварочный шов, потому что покрытие сварочного электрода засоряет его, а надежность шва резко понижается.

Наиболее качественным способом сваривания является сварка в среде защитного газа с применением неплавящегося электрода из вольфрама. В данной ситуации защитным газом выступает газ аргон, потому как он является инертным. Использование азота позволяет сделать более широкую сварочную ванну, но уменьшить ее глубину. Аргон позволяет получить узкий и глубокий сварочный шов, который качественно скрепит свариваемые детали.

По причине попадания части кислорода в сварочную ванну, для того чтобы достичь высокого качества работы, требуется использовать медную проволоку, как присадочный материал. В ней должно содержаться много присадок, которые связывают кислород. Одной из таких присадок является марганец.

Некоторые присадочные материалы не дают нужного результата, потому как некоторые их включения изменяют свойства металла шва, делая его более хрупким или менее прочным. Поэтому для того чтобы избежать таких последствий сваривания, как понижение свойств металла шва, требуется применение присадочных материалов с добавлением редкоземельных металлов, использование которых позволяет добиться высокой чистоты сварочного шва, повышая его качество. Единственным неудобством использования редкоземельных металлов является их высокая стоимость, поэтому их следует покупать в специализированных магазинах от заводов-изготовителей.

 


Медная пайка (спаять медь), любые сварные работы аргоном в Уфе в ЦК Авто недорого/цена/стоимость/сколько стоит/Башкирия/Башкортостан/


Компания Центр Климат Авто (ЦК Авто) в Уфе в Башкирии и Башкортостане предоставляет услуги по продаже, установки (заправки, ремонта) и обслуживанию автокондиционеров (автомобильных кондиционеров) и рефрижераторов (автомобильное рефрижераторное холодильное оборудование и системы) для любых марок, производителей, назначения (отечественные, импортные (иномарки), легковые, грузовые, коммерческий транспорт) автомобилей, а также для тракторов, комбайнов, спецтехники, у нас в ассортименте есть оборудование различных производителей Frost (Фрост),Elinje (Элинж), Alex-Original (Алекс-Оригинал), а также мы осуществляем монтаж автономных обогревателей для кабины (салона автомобилей) и предпусковые обогреватели для двигателя и топлива ведущих известных мировых брендов Webasto (Вебасто), Eberspacher(Эберспехер), Binar (Бинар), а также услуги по сварке аргоном (аргоннная, аргодуговая) и пайке сплавов и металлов. <br />tig, ar, 79, 5, 3, 2, 16, 10157, 1, ядро, энергия, электро, электросварщик, электронную, электронная, электроды, электродом, электродами, электрическая, шиномонтаж, швов, чугуна, чишмы, чистоты, чистота, чайников, цены, цена, цвет, хранения, хранение, характеристика, фото, фосфор, формула, флюсом, фирма, уфе, уфа, установка, услуги, удельный, удельная, углеродистых, углекислота, углекислом, труб, трубопроводов, трон, тонкого, титана, технология, технический, техника, теплоемкость, тему, таблица, с, схемы, схема, сущность, строение, стоит, стоимость, степень, стеклопакет, стеклопакета, стали, сталей, среде, способы, состоянии, соединения, содержит, см, скорость, сколько, скольки, скачать, сервис, свойства, своими, сварщик, сварочный, сварочные, сварочное, сварные, сварку, сваркой, сварки, сварки, сварке, сварка, сваривать, самодельная, рыбаков, ручной, ручная, руками, рукав, реферат, ресанта, ремонт, режимы, режима, редуктор, регулятор, реагирует, расчет, расценки, расход, расходомер, расхода, разновидности, радиаторов, работы, работа, работает, процесса, производство, продувка, программа, проволока, при, присадочный, применение, приемы, преимущества, прайм, правильно, правила, по, пост, порошковая, пользоваться, полуавтомат, полуавтоматом, полуавтоматическая, покрытыми, показатель, под, побег, плотность, плазменно, плавящимся, плавлением, питания, песня, пермь, первооткрыватель, пдк, относительная, отзывы, осч, основы, основном, ооо, оксид, окна, окисления, одноатомный, объем, обучение, оборудование, не, нержавеющей, нержавейки, нержавейка, неплавящимся, неон, на, начинающих, назначение, м3, молярная, моль, молекулярная, молекулы, молекула, можно, механизированная, методы, металл, металла, менделеева, меди, материал, материалы, масса, манометры, магнитогорск, магнитогорске, лупачёв, луи, литых, куплю, купить, кр, криптон, конфигурация, конфигурацию, комплектующие, компания, количество, книги, классификация, кислород, киев, кг, картинки, как, казань, и, источники, использование, ион, инертный, инвертор, инверторная, имеет, из, изотопы, игра, за, защитных, заправка, заправить, заполнение, заварить, жидкий, дуговую, дуговой, дуговая, доставка, для, дисков, диски, диплом, диана, давление, гост, горелки, гидроксид, гелий, где, газ, газообразный, газовый, газовая, газоанализатор, газе, газах, в, высокопроизводительные, высокой, выпрямитель, выпрямители, выбор, вредность, восстание, вольфрамовыми, воздухе, виктор, википедия, виды, видео, вес, вертикальных, варю, варка, варить, варим, валентность, вакансии, бесплатно, безопасности, балон, баллон, баллоны, баллонов, баллоне, баллона, баллонах, атом, атому, атомный, атома, арматуры, аргон, аргону, аргоно, аргоном, аргонодуговой, аргонодуговая, аргонов, аргонную, аргонно, аргонной, аргонная, аргоне, аргона, аппарат, аппараты, алюминия, алюминий, азот, адиабаты, автосервис, автоматическая

Лаборатория Дома | Сварка и пайка медных труб


 

Компания «Лаборатория дома» на ряду с прокладкой другими трубами, производит монтаж систем отопления и водоснабжения медными трубами, а именно:

  • Замена медных труб
  • Пайка медных труб
  • Ремонт систем отопления и водоснабжения из медных труб
  • Обвязка котлов и котельного оборудования медными трубами

 

ЗВОНИТЕ 8 (4822) 750 639


 

 

Хотелось бы внести ясности в противоречивое мнение о том что медными трубами системы выходит очень дорого, на самом деле это совсем не так.

Согласно нашим расчётам прокладка системы медными трубами всего на 30-35% дороже чем полипропиленовыми. В последнее время в странах Европы монтаж систем водоснабжения и отопления преимущественно монтируются медными трубами и паралельносшитым полиэтиленом, уже практически не используются полипропиленовые трубы и металлопластиковые. В след за ними, тенденция монтажа в системах водоснабжения понемногу перебирается и в нашу страну, т.к. многие владельцы домов и квартир задумываются о качестве монтируемого оборудования, а преимущества медных труб просто неоспоримы, а также отвечают всем нормам и правилам.

 

 

А так же есть неоспоримые преимущества над полипропиленовыми трубами:

  1. Эстетичность
  2. Рабочее давление до 173 bar (прим. Атм)
  3. Минимальный коэффициент расширения
  4. Прочность и стабильность как у металлических труб
  5. Надежность соединений
  6. Экологичность

 


Технико-физические свойства медных труб (максимальное допустимое давление)

Трубы медные, твердые (R290), EN 1057
Отрезки 5м длиной

 
Нар.
диаметр
мм
Толщина 
стенки,
мм
Внутренний 
диаметр,
мм
Вес кг 
на метр
Объем,
dm3
Max. рабочее 
давление, bar*
6,00,84,40,1170,015176
8,00,86,40,1620,032127
10,00,88,40,2070,05599
12,01,010,00,3090,079104
15,01,013,00,3930,13082
18,01,016,00,4770,20067
22,01,020,00,5900,31054
28,01,225,60,9030,49051
35,01,532,01,4100,80051
42,01,539,01,7101,20042
54,01,551,02,2102,00033
64,02,060,03,4302,80037
76,12,072,14,1604,10031
88,92,084,94,8805,70026
108,02,0104,05,9508,50022
133,02,0129,07,33013,10017
159,02,0155,013,14018,40021
 
*) Максимально допустимое рабочее давление рассчитано для мягкой трубы при Rm 200N/mm2 и and a предел безопасности of 3. 5. Относится к трубам, не к соединениям. 

 

  • Фото | Медные трубы — монтаж

График работы

Пн- Пт:  9.00-18.30

Сб:      10.00-17.00

Вс:         Выходной

 

Опрос

Какой котёл Вы приобрели или хотели бы приобрести

Как ПРАВИЛЬНО паять (СЕРЕБРЯНЫЙ ПАЙ) медную трубу: 5 шагов (с изображениями)

Инструменты и типы присадочных материалов варьируются от паяного до паяного, так что давайте рассмотрим их оба вместе.

При пайке трубопроводов для питьевой воды вы будете использовать этот тип припоя, который называется 95/5. Этот тип припоя нельзя использовать при пайке, поэтому вам понадобится присадочный материал. На рынке представлено множество типов наполнителей, и вам нужно будет выбрать подходящий в зависимости от того, какую работу вы выполняете.В случае каких-либо сомнений, продукция Harris предоставляет очень четкую диаграмму того, какой тип прутка для пайки использовать для различных типов соединяемых материалов. Для этой демонстрации я буду использовать Stay-silv 15, который содержит 80% меди, 15% серебра и 5% фосфора. Вам понадобится стержень, который содержит фосфор, поскольку они самофлюсуются, избавляя от необходимости наносить флюс на трубу.

Если серебряный припой плавится при гораздо более высокой температуре, вам потребуется больше тепла, чем для обычного паяного соединения.

Пайка труб меньшего размера возможна с помощью небольшой пропановой горелки, но для труб большего размера, например, от 1 дюйма и выше, требуется больше тепла, поэтому рекомендуется использовать кислородно-ацетиленовую систему с соответствующей горелкой, так как серебряный припой плавится при более высокой температуре, чем обычный припой. Кислородно-ацетилен горит намного сильнее, при температуре 3500 * C или 6330 * F, по сравнению с пропаном, который горит примерно при 1995 * C или 3620 * F.

И, наконец, фонарик. При пайке используется такая горелка, так как нужен только один газ.Кроме того, пропановые горелки не излучают столько тепла, как кислородно-ацетиленовые горелки.

Я использую этот кислородно-ацетиленовый комплект для подключения резака от Harris, электротехнической компании Lincoln, который отлично подходит для таких легких задач пайки, как эта. Он поставляется в сумке для переноски и имеет 2 бака, 1 для кислорода и 1 для ацетилена, также есть 2 регулятора для каждого газа и собственно горелка. Вы также заметите наконечники для фонарей, которые идут в комплекте, но мы поговорим об этом позже в видео.Вы можете использовать такую ​​простую установку воздух / ацетилен, как эта, но она значительно длиннее и не дает вам чистого стыка, как это делает комплект кислород / ацетилен. Однако они более экономичны и их легче носить с собой в ограниченном пространстве, поэтому используйте то, что лучше для вас.

Еще кое-что, о чем вы могли бы подумать, — это убедиться, что в вашем фонаре есть пламегасители со стороны кислорода и ацетилена. Большинство новых горелок поставляются со встроенными резаками. Раньше они были отдельными, и их нужно было устанавливать на самом шланге.Так что просто убедитесь, что они есть в вашем комплекте, так как они не дадут пламени попасть в ваш резервуар, чего вам на самом деле не нужно.

Еще кое-что, о чем я расскажу в видео, — это проволочные щетки, контрольное зеркало и огнетушитель.

Хорошо, поэтому давайте начнем.

Лучший способ соединения медных труб для сжатого воздуха?

автор Lyn
(Орегон)

Привет, Джоди! Спасибо за ваш сайт. Я многому научился и искренне ценю очевидное время и усилия, которые вы вложили, чтобы сделать всех нас лучшими сварщиками.
Я строю систему трубопроводов сжатого воздуха для своего магазина из медных трубок диаметром 3/4 дюйма. Я был готов пропотеть стыки припоем, как вы делаете это для сантехники, но затем я прочитал рекомендацию от производителя труб, в которой говорилось, что пайка была предпочтительнее для сжатого воздуха.
Я новичок в TIG, на самом деле, я получу свой сварочный аппарат Everlast PowerTig 225LX завтра. (На мой выбор сильно повлияли ваши видеоролики о продуктах Everlast, спасибо!) Пайка медных труб — разумная вещь, чтобы попробовать для новичка? Если да, то можете ли вы дать мне несколько советов относительно настроек, наполнителя, техники и т. д.? Если нет, можете ли вы порекомендовать альтернативы? Еще раз спасибо !!

————- ————————————-

Лин,

лично я считаю что хороший пайка будет хорошо держаться.

Я знаю людей, которые использовали ПВХ без проблем, и хорошая пайка была бы намного прочнее, чем клей для ПВХ.

, но на всякий случай, если вы хотите паять, вы можете использовать силфос, также называемый силфосом

, он не требует флюса, поэтому внутренняя часть стыка становится чище, и работа выполняется быстрее.

Это то, что ребята из ОВК часто используют для пайки медных проводов.

вам понадобится медная труба и немного попрактиковаться, вы можете посмотреть на YouTube и найти несколько приличных видеороликов, чтобы понять, насколько горячей должна быть труба, прежде чем добавлять стержень и т. Д.

ОВКВ ребята, занимающиеся этим для жизни, используют кислородно-ацетиленовые или воздушно-ацетиленовые горелки, но вы, вероятно, могли бы обойтись небольшой пропановой горелкой, просто для нагрева каждого стыка потребуется больше времени.

Один из ключевых моментов — это использование горелки, которая позволит пламени обволакивать стык и распределять тепло более равномерно. вы хотите избежать горячих точек, поэтому также держите фонарик в движении.

Что происходит, если вы перегреваете участок, так это то, что он окисляется, и припой перестает течь.

, поэтому очистите шов наждачной бумагой на обеих соединяемых поверхностях.

удачи,

jody

ps, я очень надеюсь, что ваша everlast машина вам подходит . .. пожалуйста, дайте мне знать

Как пропитать (припаять) медные водопроводные трубы для водонепроницаемого уплотнения

3 января 2012 г. | от Фреда (электронная почта) |

Пайка трубок (называемая запотеванием) — это стандартный способ соединения двух или более кусков обычной медной трубы. Паяное соединение образует прочное водонепроницаемое уплотнение, которое при правильном выполнении прослужит десятилетия или дольше.Фактически, правильное паяное соединение на меньше , чем вероятность утечки, чем на остальной части медной трубы, что может привести к утечкам из точечных отверстий и химической эрозии.

Для многих домовладельцев мысль о том, чтобы что-нибудь установить по сантехнике, пугает. Все мы представляем, как наши подвалы или жилые помещения наполняются водой из-за какой-то ошибки или недосмотра в нашей работе. Дело в том, что базовая сантехника, включая трубы для потоотделения, обсуждаемые в этой статье, — это относительно простая работа, с которой любой мотивированный домовладелец может безопасно справиться с помощью всего лишь нескольких специализированных инструментов.

В этой статье рассматриваются основы соединения двух труб. Если вам нужна дополнительная информация, мы настоятельно рекомендуем Stanley’s Complete Plumbing , которая поможет вам разобраться в этой и многих других темах более подробно, чем мы.

Примечание о разрешениях и опыте: В некоторых юрисдикциях для выполнения сантехнических работ требуется наличие лицензии сантехника. Мы домашние мастера, а не сантехники без лицензии. Эта статья предназначена для общей информации. Вы можете проконсультироваться с лицензированным сантехником перед тем, как приступить к сантехническим работам у себя дома или на работе.В любом случае используйте эту информацию на свой страх и риск.

Примечание редактора: Эта статья была первоначально опубликована в январе 2009 года. Мы постоянно работаем над улучшением нашей базы знаний, и этот пост был обновлен, чтобы включить в него комментарии читателей, новые изображения и лучшие инструкции. Надеемся, вы найдете это полезным.

Основные сведения о трубах и фитингах

Большинство водопроводных труб в доме имеют диаметр от 3/8 ″ до 3/4 ″. Основные водные линии достигают 1 дюйма, а маленькие (например.г., в ледогенератор-холодильник) может быть всего 3/8 дюйма. Номинальный диаметр трубы всегда на 1/8 дюйма меньше внешнего диаметра. Размеры стенок медной трубы зависят от размера трубы, поэтому внутренний диаметр всегда приблизительно равен номинальной ширине. Медные водопроводные трубы продаются с тремя разными толщинами стенок (K, L, M) и могут быть жесткими или мягкими. На Sizes.com есть отличная статья по основам медных труб для получения дополнительной информации.

Чтобы соединить два куска медной трубы вместе, необходимо использовать втулку или другой фитинг, внутренний диаметр которого соответствует внешнему диаметру трубы.Вы можете приобрести колена, заглушки, тройники, клапаны, муфты и другую арматуру в местном центре DIY.

Инструменты и материалы, необходимые для пайки труб

Список инструментов и материалов для стандартной пайки методом пота не является длинным и сложным. Все доступно в вашем местном магазине больших коробок или магазине сантехники.

  1. Припой для сантехники (бессвинцовый) . Припой продается унциями на катушке. Припой плавится при гораздо более низкой температуре, чем медь, что делает его пригодным для соединения двух медных труб при нагревании.
  2. Щетка для медных труб . Щеточка используется для очистки внутренней части фитингов и внешней поверхности труб для подготовки их к пайке. В качестве альтернативы можно использовать песчаную ткань сантехника, но этот инструмент облегчает работу.
  3. Малый баллон с пропаном и Сварочный фиксатор . Используется для нагрева трубы и соединяемого фитинга.
  4. Флюс для сантехников . Используется для покрытия труб и фитингов для подготовки их к пайке.
  5. Сантехника Песчаная ткань .Используется для удаления заусенцев с труб.
  6. Подушечки термостойкие .
  7. Медная труба и фитинги .

Наконечник: Пайка — это альтернативный метод соединения медных труб, который обеспечивает еще более высокую прочность соединения. Паяные соединения достигаются за счет использования других присадочных металлов (таких как BCuP или BAg), чем паяные соединения, однако эти сплавы требуют значительно более высокого нагрева для достижения точки плавления.Вы найдете паяные соединения на таких вещах, как трубопроводы хладагента, однако пайка не требуется для большинства бытовых водопроводных систем.

Шаг 1. Подготовка сантехнической среды

В этом руководстве не рассматривается потоотделение на стыке, который уже является частью домашней сантехники. Однако, если вы собирались работать в такой среде, эти шаги важны. Независимо от окружающей среды, вы всегда должны принимать меры для защиты места, где вы будете нагревать трубу пропановой горелкой.

Отключите подачу воды в дом, открыв самый нижний из возможных вентилей в доме. (например, раковина в подвале), чтобы слить всю воду из труб. Вода в линии предотвратит нагрев трубы и вызовет сбой установки. Вам также может потребоваться открыть трубу на верхнем этаже дома, чтобы сбросить вакуумное давление.

Отсоедините все трубы из ПВХ от ближайшей меди. (В более новых домах могут использоваться трубы из ПВХ и меди). Вы будете работать с пропановой горелкой, которая горит более 1000 градусов, поэтому защищайте предметы вокруг области соединения от тепла.Убедитесь, что поблизости нет горючих материалов и что вы установили тепловую защиту между горелкой и легковоспламеняющимися материалами, например деревянными шпильками. Помощник может подойти.

Обеспечьте соответствующую вентиляцию в рабочей зоне, откройте двери и окна и подумайте о том, чтобы включить вентилятор. Выполняйте как можно больше работы за скамейкой. Если вы делаете несколько стыков, сделайте как можно больше из них вне водопровода.

Шаг 2: Подготовка медных труб к пайке

Используя щетку для медных труб, очистите внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга. После очистки на трубах не должно быть мусора и они должны выглядеть блестящими.

Осмотрите трубу и фитинг на предмет заусенцев (небольшие кусочки металла на фитинге или трубе, препятствующие легкому соединению). Попробуйте установить соединение всухую, чтобы убедиться, что они легко соединяются, а если они не подходят легко и плотно, очистите трубы еще раз с помощью щетки для медных труб или песчаной ткани (показано ниже).

После успешного монтажа сухого фитинга разделите трубу и фитинг и нанесите водопроводный флюс на внешнюю сторону трубы и внутри фитинга.Во время пайки водопроводный флюс испаряется и втягивает припой в стык, образуя плотное уплотнение по всему стыку.

Шаг 3: Пайка трубок

Зажгите пропановую горелку и уменьшите пламя до среднего. Имейте в виду, что большинство факелов излучают больше пламени при наклоне вниз. Следите за тем, чтобы резак держался ровно. Направьте пламя прямо на стык. Шов нагреется примерно через 20-60 секунд. Обратите внимание, что при пайке клапана лучше открыть клапан, чтобы снизить риск повреждения клапана.

Поднесите припой к складке между фитингом и трубой. Когда соединение достаточно горячее, припой расплавится, и капиллярное действие втянет припой в соединение. Когда припой начнет плавиться, перемещайте его по всему стыку. Когда припой находится за пределами стыка, соединение стабильно. Выключите огонь и дайте трубе остыть. Удалите излишки флюса влажной тряпкой, так как это может привести к коррозии трубы и последующему образованию мелких утечек.

Шаг 4: Тестирование паяного соединения

Если вы следовали этим инструкциям, соединение, вероятно, будет очень плотным.Единственный хороший способ проверить — надавить на стык (включить воду в дом). Обязательно подождите, пока припой остынет (2-3 минуты), прежде чем нагнетать давление в линии, чтобы избежать растрескивания припоя из-за быстрого изменения температуры.

Дополнительная помощь по сантехнике

Как мы уже говорили в начале этой статьи, для получения дополнительной информации по этой и другим темам, связанным с сантехникой, мы настоятельно рекомендуем Stanley Complete Plumbing, в которой более подробно освещена эта тема и многие другие сценарии домашней сантехники. Удачи с сантехникой!

Как вы думаете? Занимались сантехническими проектами в собственном доме? Вы бы здесь что-нибудь поменяли?

Руководство из двенадцати шагов — Welding Mastermind

Медь легко сваривать TIG, но она справляется некоторые уникальные свойства, о которых нужно помнить. Медь очень эффективный проводник тепла, поэтому заготовка будет быстро нагреваться, когда вы начать сваривать. Будьте готовы справиться с жарой и наденьте соответствующее защитное снаряжение, если вы собираетесь сваривать медь.Вам также нужно двигаться быстро, как только вы начнете сваривайте, потому что тепло, которое создает сварочную ванну, быстро рассеивается в меди.

Итак, как сварить медь TIG? Шаги к Сварочный котел TIG:

  1. Купить бескислородную медь. для сварки TIG
  2. Другие материалы необходимо: электроды, сварочный стержень, защитный газ
  3. Собрать оборудование для сварка
  4. Заточите электрод и установить цангу
  5. Настроить сварочный аппарат на Сварка TIG медью
  6. Очистите медь
  7. Уберите растворители
  8. Проверьте вентиляцию — медь пары токсичны
  9. Платье для сварки
  10. Разогрейте медь пропановая горелка
  11. Разбейте искру и сделайте лужа
  12. Быстро двигайся, так что потерять лужу
  13. Дать медленно остыть

Сварка меди методом TIG несложна, но она делается не так часто. Он отличается от стали, но он достаточно просто. Нельзя обрабатывать медь подобную стали; маленькие детали различны. Обратите внимание на них, и ваш проект будет в порядке.

Шаг 1: Купите правильную медь

Если вы сварка меди TIG, покупайте бескислородную медь. В металле некоторых сортов меди растворен кислород. Кислород разъедает сварной шов под воздействием высокой температуры сварки TIG. Бескислородная медь не есть эта проблема, и он прекрасно справляется с сваркой TIG.

Бескислородная медь является наиболее распространенной доступный сорт меди, доступный сегодня, потому что это лучший сорт для электрические приложения. Вы можете купить бескислородную медь на большинстве металлических дворов. Есть разные сорта бескислородного медь с разным уровнем чистоты. Обозначения ATSM для бескислородных медь бывают:

  • C11000 или электролитическая медь с твердым пеком (ETP) для меди с чистотой 99,9%
  • C10200 или бескислородная медь (OF) для меди с чистотой 99,95%
  • C10100 или бескислородная электронная (OFE) медь — 99. Чистота 99%
  • Существуют обозначения меди с высоким уровнем чистоты, но они предназначены для очень специализированных применений, таких как криогеника или экстремальные температурные условия

C11000 — наименее дорогой сорт бескислородная медь и подходит для любого сварочного проекта. Вам нужен только более высокие оценки, если инженер указывает их в плане сварки.

Не покупайте медь б / у в свалки для сварки TIG. Если медь не бескислородная, сварные швы будут пузырь и трещина.Они могут даже разъедать. Корродированные сварные швы будут слабыми и хрупкий. Если вы не будете использовать бескислородную медь, ваши сварные швы будут в лучшем случае некрасивыми. В худшем — не выдержат.

Часы с цинком

Медь, легированная цинком, дает бронзу. Немного Сорта переработанной меди могут содержать небольшое количество цинка. При сварке TIG цинк может испаряться из-за высокой температуры и выделять высокотоксичные пары. Если вы соединяете медь со свалки, припаяйте ее вместо сварки TIG.

Медь для продуктов питания (и напитков)

Если вы свариваете медь для работы с вода (или более крепкие напитки), используйте чистые медные сплавы.Сплавы могут выщелачивать металлы в жидкость, не пригодную для питья. Выщелачивание хуже при высоких температуры, такие как кипение жидкости и удерживание пара.

Некоторые металлы могут даже вызвать слепоту, если проглочен. Если вы строите медь для обработки пищевых продуктов, не используйте лом только медь новая. Строить оборудование для обработки пищевых продуктов из неизвестные марки металла.

Шаг 2: Соберите другие материалы

Помимо свариваемого материала, Для сварки TIG требуется электрод, пропускающий ток, отдельный стержень, который плавится, образуя сварной шов, и защитный газ для защиты сварного шва от коррозии под тепло дуги.

Выбор электрода

Можно использовать множество различных электродов. Медь для сварки TIG. Некоторые рекомендуемые электроды включают:

Любой из этих электродов может успешно сваривать медь. Каждый имеет свои характеристики с точки зрения легкости зажигания дуги, долговечность и пригодность к настройкам переменного или постоянного тока. Выберите тот, который вам знаком или поэкспериментируйте, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вас.

Стержни для сварки меди

В отличие от других видов сварки, при сварке TIG стержень отделен от электрода.Пока вы держите электрод одним рукой, чтобы получилась дуга, нужно протянуть стержень другой рукой, чтобы получился сварите лужу и вытяните сварной шов.

Для сложных работ доступны стержни TIG из раскисленной меди. Эти стержни разработаны для сварки меди TIG и обеспечат чистый, красивый и прочный сварной шов. Когда сварной шов остынет, цвет сварного шва будет почти таким же, как у медной заготовки. Эти удилища недешевы, но дадут отличный результат.

Для более прочных сварных швов выбирайте стержни из кремний-бронзы. Эти стержни дадут прочный и прочный стык. Прутки из кремний-бронзы очень распространены, и они дешевле, чем прутки из чистой меди. Эти стержни также подходят для соединения различных металлов вместе, поэтому возьмите их, если вам нужно соединить медь со сталью или железом.

Если внешний вид вызывает беспокойство, вы также можете используйте полоски основного металла толщиной 1/8 дюйма в качестве сварочных стержней. Обрезать тонкие полоски мусора материал из выступающей меди и использовать их в качестве сварочных стержней.Финал сварной шов будет того же цвета, что и основной материал. После небольшого измельчения Готовая деталь будет выглядеть так, как будто она вообще не была сварена. Это тоже отличный способ использовать отходы меди, которые не подлежат переработке.

Если вы просто тренируете свою медь сварных швов, вы можете использовать зачищенную проволоку Romex в качестве сварочного прутка. Это не будет так сильно или привлекательным, как использование обычных стержней или основного металла, но Romex дешевый и легко найти. Во многих магазинах есть катушка или две ромекса где-то спрятаны что можно использовать.

Защитный газ

Металлы быстро окисляются при экстремальных тепло сварки TIG. Чтобы предотвратить это, сварщики TIG подают постоянный поток инертный защитный газ в дугу для защиты сварного шва, пока он очень горячий. Там — это различные газы и газовые смеси, доступные для сварки TIG.

Для сварки меди TIG используйте чистый гелий или 80% гелия / 20% аргона для смеси защитных газов. Чистый гелий пропускает 1,7 в разы больше тепла, чем чистый аргон. Медь требует много тепла для сварки, поэтому полезно максимально эффективно использовать защитный газ.Если вы свариваете толстые материал или ваш сварщик имеет ограниченный ток, используйте чистый гелий.

Медь можно сваривать, используя чистый аргон в качестве защитный газ, но это тяжелая битва. Если ваш кусок тонкий или у вас большой сварщик, вы, вероятно, заставляете работать чистый аргон. Если вы используете небольшой сварочный аппарат на толстой меди возможно не удастся сваривать медь в аргоне. Если Вы не можете получить достаточно тепла для хорошей сварки в чистом аргоне, возьмите немного гелия вместо.

Шаг 3: другое необходимое оборудование

Все необходимое оборудование для сварки меди имеется в хорошо оснащенном сварочном цехе.Собери свое снаряжение перед собой начать работу над проектом. Вам понадобится:

  • Скамья шлифовальный станок для подготовки электрода перед сваркой
  • Проволока щетка для удаления окисления с поверхности шва, чтобы сварной шов держался. Лучшие щетки для чистки меди имеют нержавеющую сталь с мелкой текстурой. щетина. Используйте специальную кисть для меди; не пытайтесь чистить щеткой на котором уже есть всякая грязь.
  • Ацетон или другой растворитель для удалить все следы смазки, краски и других загрязнений со сварного шва поверхность.Цитрусовые обезжириватель также является хорошим выбором для очистки металла, он негорючий
  • Защитный оборудование, чтобы вы были в безопасности во время сварки. Тебе нужна маска, перчатки, рубашка с длинными рукавами или кожаная куртка, а также плотные джинсы или сварочные изделия.
  • Респиратор маска для защиты от токсичных паров меди
  • Пропан резак для предварительного нагрева заготовки

Шаг 4: Заточите электрод

Медь лучше всего сваривает острым электродом. Если у вашего электрода нет острого наконечника, используйте настольную шлифовальную машину, чтобы освежить наконечник.Можно приобрести новые электроды с острым концом. Как только чаевые Готово, вставляем электрод в цангу и затягиваем. Отрегулируйте расход газа на наконечник согласно рекомендациям производителя.

Если вы много раз выполняете сварку TIG, вы позволяет сэкономить время на заточке электродов с помощью электрода болгарка. Они работают как точилка для карандашей (кроме вольфрамовой!), Чтобы быстро дать вам идеальные точки на ваших электродах.

Шаг 5: Настройка сварочного аппарата

Медь является радиатором и требует много тепло для сварки. Некоторые профессионалы используют от 300 до 400 ампер для толстых частей. медь. Вам понадобится большой сварщик, чтобы получить ток, необходимый для толстой меди. Проконсультируйтесь с руководством для вашего конкретного сварщика, чтобы узнать, как лучше всего настроить сварку TIG. медь. Если вы не работаете с очень тонкими листами, вы можете увеличить мощность усилителя. не повреждая медь.

После настройки сварочного аппарата обязательно подсоедините возвратный зажим сварочного аппарата к заготовке или рабочему столу. Ты не может получить искры, если у вас нет цепи.

Дважды проверьте заземление сварщика. также. Медь — отличный проводник электричества, и любая проблема с заземление может привести к поражению электрическим током. Всегда следует проверять заземление, но Убедитесь, что вы работаете с большими кусками меди. Убедись не касаться меди голой кожей во избежание ударов.

Шаг 6: Очистите медь

Хорошо очистите медь. Удалить краску и смажьте растворителем, например ацетоном, метилэтилкетоном или разбавителем для лака. Если на поверхности есть патина или окисление, сотрите ее щетка из нержавеющей стали с мелкой щетиной. Сварка не выдержит, если вы попытаетесь работать с грязная поверхность.

Если поверхность никогда не красилась, вы не нужно использовать растворитель. Использование обезжиривателя на основе цитрусовых эффективно при удаление всех следов смазки. Обезжириватель пахнет намного лучше, чем растворители, и он не горюч. Это хорошая функция безопасности в сварочном цехе.

Шаг 7. Удаление растворителей

Если вы использовали легковоспламеняющийся растворитель для очистки медь, убери это сейчас.Вы не хотите, чтобы летучие химические вещества выходили наружу, когда вы имеете дело с высокой температурой сварки. Медь, которую вы свариваете, потенциально достаточно горячий, чтобы самостоятельно воспламенить растворитель. Убедитесь, что на нем нет шанс.

Шаг 8: Проверьте вентиляцию

Убедитесь, что у вас отличная вентиляция при сварке TIG меди. Пары меди, образующиеся при сварке TIG, токсичны. если ты не уверены в вентиляции, при сварке следует надевать респиратор. Симптомы вдыхания меди требуется от четырех до двенадцати часов, поэтому вы, скорее всего, не знайте, что у вас есть проблема, пока вы не закончите сварку.Надень респиратор, даже если это неудобно.

Шаг 9: Платье для сварки

Вам всегда нужны маска, перчатки и чехол. для верхней части тела при сварке. Вы можете носить кожаную сварочную куртку или огнестойкая рубашка с длинными рукавами для сварки. Для сварки меди понадобится немного дополнительной защиты.

Медь — лучший проводник тепла, большинство людей когда-либо будут сваривать. Тепло от сварки быстро распространяется по всей длине. Если вы работаете с крупными деталями, обязательно иметь достаточно одежды как на ногах, так и на руках, чтобы сгорел, если вы коснулись меди вдали от сварного шва.Побольше холода пить воду под рукой и делать перерывы перед перегревом.

Шаг 10: разогрейте медь

Потому что медь быстро поглощает тепло и распределять тепло по всей заготовке, может быть трудно сохранить сварочная лужа. Чтобы медь оставалась достаточно горячей для сварки, предварительно нагрейте всю деталь. до температуры от 300 до 750 градусов. Это особенно важно для листовой меди, потому что тепло распространяется во всех направлениях. Трубка маленькая легче держать в горячем состоянии, потому что тепло не распространяется так далеко.

Для разогрева изделия воспользуйтесь пропановой горелкой. по всей поверхности проекта для быстрого повышения температуры. Медь легко нагреть, и горячие точки не представляют большой проблемы. Тепло будет течь равномерно через кусок, когда вы используете фонарик.

Шаг 11: Сварите стык

Когда вы будете готовы к сварке, сложите детали вместе и закрепите их на месте. Чтобы взорвать искру, удерживайте кончик электрод примерно в дюйме от сустава и нажмите на педаль ногой.Держать дуга под углом 70 градусов к поверхности меди. Ударьте ковчег и нажмите стержень, чтобы сделать лужу.

Если у вас образовалась лужа, используйте кончик стержень, чтобы распределить борт по стыку. Продолжайте вводить стержень в сварной шов и распространение бассейна удочкой. После того, как вы начали сварку, медь легко работать с. Поддерживайте дугу и подайте стержень с постоянной скоростью.

Если вы работаете с очень тонкими листами, будьте осторожны с деформацией. Сильный жар от сварки TIG может деформировать материал.Если вы работаете с очень тонкими или нежными изделиями, пайка или пайка может быть лучшим выбором, чем сварка TIG.

Быстро двигаться

При сварке меди есть одно предостережение: не медлите. Способность меди поглощать тепло означает, что изделие может остывать больше быстрее, чем вы думаете. Тепло от дуги будет быстро рассеиваться в медь. Если вы будете слишком медленными, вы потеряете лужу, и вам придется начинать новую дуга и лужа.

Шаг 12. Медленно охладите

Медленно охладите сварные швы, чтобы предотвратить сварку. растрескивание.В этом помогает предварительный нагрев всей детали, поскольку рассеиваться. Закопать деталь в песке или накрыть стекловолокном одеяло также может замедлить процесс охлаждения. Дайте ему достаточно времени, чтобы остыть прежде, чем вы сделаете с ним что-нибудь еще.

Производство медных изделий

Чаще всего медь используется в проводка, не требующая сварки. Другое повседневное использование меди — тепло. обменять трубопроводы в холодильниках, установках HVAC и промышленном оборудовании; это трубопроводы обычно паяны или паяны вместо сварки.Теперь, когда ты знаешь как чтобы сварить медь, что делать?

Медь стала популярным материалом для декоративные элементы в архитектуре. Многие кухни теперь включают медные фартук или вытяжка, которую можно сварить. Использование медных трубок для изготовления мебель дает привлекательный внешний вид, которого невозможно добиться с помощью стали или алюминий. Медь всегда была популярна для изготовления внешних элементов, таких как флюгеры. и купола.

Если мебель и предметы интерьера не плавают ваша лодка, помните еще одно широко распространенное использование меди: оборудование. Сварка TIG — отличный способ собрать аппарат, но проверьте законы, прежде чем вы это сделаете … просто потому, что вы можете сварить самогонный аппарат это не значит, что вы должны.

Вакансии сварщика меди, занятость

Сортировать по: актуальность — Дата

23–25 долларов в час

  • Должен успешно продемонстрировать способность пройти практическое испытание на сварку труб TIG (гелио-дуговую сварку) на трубе из CuNi (медно-никелевый сплав) в положении 6 G на трубе 2 дюйма с 3…
  • Котелщик / сварщик выполняет обязанности, связанные со сборкой, обслуживанием и ремонтом котлов, сосудов высокого давления, резервуаров и чанов, выполняя различные…
  • ? Производство труб сварщик опыт работы на флоте или работы на гражданском производстве сварщик сопровождение ремонта кораблей ВМФ или нового строительства.
  • Наблюдать за обучением и обучением новых и стажеров сварщиков TIG.
  • Работайте с механическими и ручными инструментами, такими как аппараты для дуговой сварки , полировальный станок и скребки.
  • МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ Сварочные и резаки, упаковочное оборудование, такое как ленточные машины, подъемники шихты, конвейеры доставки шихты, вибропитатели партии…
Lansing, MI 48906 (район Старого города)
  • Опыт работы со сталью, алюминием, титаном, , медью, и нержавеющей сталью.
  • Описание: Настройте сварочные аппараты в соответствии с рабочими заданиями с использованием специальной сварки…
  • ОТЧЕТЫВАЕТСЯ: СУПЕРВАЙЗЕРУ СМЕЩЕНИЯ или СТАРШЕМУ РУКОВОДИТЕЛЮ ПО БУРЕНИЯМ.
  • Выполнять сварочный ремонт мобильного оборудования таким образом, чтобы повысить безопасность и эффективность…
Шарлотт, Северная Каролина 28273 (район Олд Уайтхолл)
  • Другие обязанности могут включать пайку меди, и сварку алюминия.
  • Опыт пайки меди и сварки цветных металлов, таких как золото, алюминий и иридий.

ООО Ассембликс

Индианаполис, IN 46214 (район Чапел-Хилл-Бен Дэвис)

18 долларов в час

  • Работайте с механическими и ручными инструментами, такими как аппараты для дуговой сварки , полировальный станок и скребки.
  • Выполняйте сварку TIG таких материалов, как стекловолокно, железо, пластик и медь.

J&S Механические подрядчики

Лас-Вегас, Невада
  • Выполняет сборку и установку различных металлических и неметаллических труб и фитингов, в том числе из латуни, , меди, , свинца, стекла и пластика.
  • Обеспечивает руководство и руководство для менее опытных сварщиков.
  • Подотчетен непосредственно начальнику производства и отвечает за производственную сварку…
  • Выполнение разнообразных задач по производству электродуговой сварки, SMAW, GTAW и ацетилена при производстве, ремонте или техническом обслуживании запчастей для военно-морского флота и коммерческой продукции.
  • Должен успешно продемонстрировать способность пройти практическое испытание на сварку труб TIG (гелио-дуговая сварка) на трубе из CuNi (медно-никелевый сплав) в положении 6G на 2-дюймовой трубе с 3/32…
  • Сварщик труб HA должен иметь окончание программы «Сварщик труб » в техническом или другом учебном заведении.
  • Сварщик труб Ingalls отвечает за выполнение…
  • Должен быть сертифицированным сварщиком.
  • Сваривает все легированные стали коммерческого типа, цветные металлы, такие как , медь , латунь, алюминий различной толщины и формы.

Будьте первым, кто увидит новые вакансии сварщика меди

Создавая оповещение о вакансиях, вы соглашаетесь с нашими Условиями. Вы можете изменить настройки своего согласия в любое время, отказавшись от подписки или как указано в наших условиях.

Руководство по сварке меди и никеля — Shihang

Введение

Ищете способ сварки медно-никелевых труб?

Если да, то вы читаете правильное руководство по этому поводу.

Эта книга предоставит общий обзор процесса сварки и понимание операций сварки медно-никелевых сплавов.

Медно-никелевая сварка

Глава 1: Что такое медно-никелевая сварка?

Медь — металл; он оранжевого цвета, отличный проводник электричества и очень податливый (мягкий) в чистом виде.Он используется во многих областях и содержится в большом количестве в земной коре, что облегчает его добычу. Таблица Менделеева меди — ID — Cu.

Никель — переходный металл; он серебристо-желтого цвета, обладает высокой устойчивостью к коррозии, прочен и непрочен в чистом виде. Никель используется в качестве сплава при изготовлении металлов из-за его удивительных свойств, которые делают его сочетание с другими металлами основным фактором устойчивости сплава к коррозии. Идентификационный номер таблицы Менделеева никеля — Ni.

Медно-никелевые сплавы — удивительные сплавы, используемые для морской воды.Это означает, что они встречаются во многих средах, где трубы и теплообменники должны быть погружены под воду.

Готовые изделия для медно-никелевой сварки

Медно-никелевые сплавы существуют уже 50 лет и первоначально использовались в морских трубопроводах. Со временем их применение было расширено и теперь включает детали на морских судах, в частности, в конденсаторах / теплообменниках на судах, которые используются в опреснительных установках, на электростанциях и в морских системах пожаротушения, а также для защиты опор нефтегазовых платформ в зонах брызг.

Производство медно-никелевых сплавов не является сложным процессом, но требует высокой степени чистоты в процессе производства. Их легко обрабатывать, резать и обрабатывать, а также сваривать.

После сварки медно-никелевых труб, медно-никелевых фланцев, медно-никелевых трубных фитингов и других компонентов труб он может образовывать прочный медно-никелевый трубопровод, используемый в морской, морской и других отраслях промышленности.

В этой книге рассматривается процесс сварки и дается представление о различных типах процессов сварки, которые используются для сварки сплавов медно-никелевого сплава.

Глава 2: Какие сплавы используются?

Морская служба использует два класса медно-никелевых сплавов: 90-10, что означает, что 90% — это медь, а 10% — никель, или 70-30, что означает, что в нем только 70% меди и 30% никеля.

Основные различия между двумя сплавами:

  • 70-30 — более прочный сплав и лучше сопротивляется потоку морской воды.
  • 90-10 дешевле из-за более низкого содержания никеля и обеспечивает хорошую службу сплава

Оба сплава будут содержать небольшие части железа и марганца, которые добавляются в процессе легирования для обеспечения дополнительной прочности и устойчивости к коррозии в морской воде.

Таблица 1. Показывает стандарты для двух сплавов,

Сплав ASTM / UNS ISO CEN
90-10 C70600 CuNi10Fe1Mn CW352H
C70620 *
70-30 C71500 CuNi30Fe1Mn CW354H
C71520 *

ASTM, ISO и CEN являются синонимами международных организаций по стандартизации, которые определяют способ идентификации сплавов.

UNS Химический состав (%) сплавов 90-10 и 70-30 для сварки

В таблице 2 мы видим, как сварочные сплавы требуют ограничений для оптимизации прочности и характеристик сварки. Единая система нумерации — это международная стандартная система нумерации, которая обеспечивает соответствие всех сплавов одним и тем же спецификациям. Это важно для компаний при покупке изделий из никелевых сплавов и сварочного оборудования, чтобы эти изделия не отклонялись от допустимых диапазонов.

Таблица 2

Сплав UNS № Cu

Мин.

Ni Fe Мн

Макс.

Zn

Макс.

С

Макс.

Pb

Макс.

S

Макс.

-п.

Макс.

Другое

Макс.

90-10 C70620> 86,5 9-11 1–1,8 1,0 0,5 0,05 0,02 0,02 0,02 0,5
70-30 C71520> 65,0 29-33 0.4-1 1,0 0,5 0,05 0,02 0,02 0,02 0,5

Здесь, в ShiHang, мы предлагаем полный ассортимент различных сплавов, вы можете просмотреть химический состав каждого из них по этой ссылке.

Типичные механические свойства отожженных медно-никелевых листов и пластин

Таблица 3 показывает, насколько медно-никелевые сплавы прочнее и устойчивее к коррозии, чем обычная медь, но из-за мягкости медь имеет меньшую прочность, чем стали. Их пластичность (способность передавать электричество), прочность и пластичность превосходны. Медно-никелевые сплавы не становятся хрупкими при низких температурах и даже сохраняют свою механическую прочность при криогенных (чрезвычайно замороженных) температурах. В таблице 3 вы можете увидеть разницу в их механических характеристиках при комнатной температуре; они немного изменятся, когда температура окружающей среды будет ниже нуля.

Таблица 3

Сплав 0.2% Прочность Мин. Предел прочности при растяжении Мин. Относительное удлинение Мин. Твердость
Н / мм 2 * Н / мм 2 * % HV
90-10 100 300 30 90
70-30 120 350 35 100
* 1Н / мм 2 соответствует 145 фунтам на квадратный дюйм

Типичные физические свойства никелевой меди и стали

В таблице 4 вы можете увидеть сравнение свойств сплава и простой углеродистой стали. Одна из основных характеристик, которую вы заметите, заключается в том, что медно-никелевые сплавы не являются магнитными. Их теплопередача (то, как тепло проходит через них) ниже, поэтому в сочетании с их коэффициентом линейного расширения они менее подвержены растрескиванию из-за изменений температуры и давления.

Таблица 4

Шт. 90-10 70-30 Углеродистая сталь
Плотность кг / дм 3 8.90 8,95 7,85
Диапазон плавления ° С 1100-1145 1170-1240 1460-1490
Удельная теплоемкость Дж / кг · K 377 377 485
Теплопроводность Вт / м · К 40 29 50
Коэффициент линейного расширения 10-300 ° C 10 -6 / К 17 16 12
Удельное электрическое сопротивление при 20 o C мкОм / см 19 34 30
Модуль упругости ГПа 135 152 210
Модуль жесткости ГПа 50 56 81

Общая обработка

Как правило, чистота обязательна; Чрезвычайно важно обеспечить отсутствие загрязнений на участках производства и сварки медно-никелевых сплавов. не содержат загрязняющих веществ. Загрязнение изменит химическую структуру сплава, и это может привести к растрескиванию и пористости, а также снизить коррозионную стойкость сплава.

Это означает, что изготовление, а также сварка должны выполняться только в медно-никелевой среде, и со всеми материалами необходимо обращаться осторожно, чтобы они не загрязнялись маслами, жидкостями и другими загрязнителями, которые могут попасть на поверхность на ощупь.

При сварке смазка и краска должны быть очищены от всех поверхностей, а все следы и знаки от перманентных маркеров, карандашей и мелков должны быть удалены.Для правильной очистки поверхностей рекомендуется использовать щетку из нержавеющей стали. Шлифовальные диски должны быть из сплава и не заменять разные металлы.

Все отверстия в трубах должны быть защищены от попадания в них загрязняющих веществ или покрытия поверхности перед сваркой.

В ShiHang мы обеспечиваем самую чистую и стерильную среду для всех ваших продуктов.

Чтобы сформировать простой медно-никелевый трубопровод, необходимы некоторые компоненты, указанные ниже:

  • медно-никелевая труба
  • Медно-никелевые фланцы (семь основных типов медно-никелевых фланцев — составные фланцы с приварной горловиной, составные фланцы с приварной горловиной, фланцы с приварной горловиной, фланцы с приварной горловиной, фланцы с приварной муфтой, фланцы с резьбой и глухие фланцы)
  • Медно-никелевые фитинги под сварку встык (отвод, тройник, переходник, седла, заглушка)

После сварки они образуют легкую систему медно-никелевых труб.

Глава 3: Знакомство с различными типами сварки

Медно-никелевые сплавы легко свариваются. Благодаря сплавам сварщикам с простой металлической структурой не нужно предварительно нагревать поверхности или проводить какие-либо постсварочные обработки. Единственное основное требование — убедиться, что все свариваемые поверхности очищены от загрязнений.

Сварщики должны хорошо разбираться в применяемом процессе. Это означает, что ваши сварщики должны быть сертифицированы, иметь опыт и выполнять все необходимые предварительные требования к сварке.Во всех случаях для всех процедур должны быть подготовлены спецификации процедуры сварки (WPS). Это даст вам уверенность в том, что вы соответствуете требованиям страховых и инспекционных органов, которые регулируют и сертифицируют сварщиков.

Самым популярным видом медно-никелевой сварки является сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как процесс сварки вольфрамовой дугой в среде защитного газа (GTAW). Давайте посмотрим на четыре типа сварки и процесс пайки.

Независимо от того, какой метод сварки вы выберете, поверхность необходимо закрепить, так как медно-никелевые сплавы имеют тенденцию к деформации.Это означает, что вам понадобится приспособление, ограничивающее движение свариваемых поверхностей. Эти приспособления называются прихваточными швами, они похожи на точечные сварные швы материала, и их необходимо расположить так, чтобы создать равномерный зазор между свариваемыми поверхностями.

Положение прихваты примерно вдвое меньше, чем при обычной сварке. После того, как прихватки будут на месте, поверхности необходимо очистить щеткой из стальной проволоки и удалить все загрязнения.

Проволока, используемая при медно-никелевой сварке, имеет толщину около 3 мм для оптимальных характеристик и имеет квадратную стыковую подготовку.Не выполняйте автогенную сварку, это приведет к образованию пористых сварных швов из-за структуры сплава, не содержащего раскислителей.

Если вы решите сваривать более толстым стержнем, вам нужно будет сделать V-образный скос на поверхности, этот скос будет около 70 °. Медно-никелевые сплавы не такие текучие, как углеродистая сталь, поэтому вам нужен более широкий угол для движения, добавьте к этому необходимость манипулировать расплавленным материалом с помощью медно-никелевых сварочных электродов, чтобы обеспечить хорошее сплавление с боковыми стенками.

Медно-никелевую сварку лучше всего выполнять вертикально вниз, это упрощает процесс и позволяет наносить больший объем материала вдоль сварного шва. В то время как для больших или сложных работ может потребоваться различное положение, для сборок следует использовать положение для сварки вниз.

Благодаря свойствам сплава, нет необходимости в предварительном нагреве поверхностей. Единственный раз, когда вы будете нагревать поверхность, — это убедиться, что она полностью высохла. Вам необходимо поддерживать температуру промежуточного прохода ниже 150 ° C, чтобы гарантировать отсутствие микротрещин.

Всегда храните материалы и рабочие места в чистом месте. Убедитесь, что все они сухие, при необходимости нагрейте все поверхности и расходные материалы, чтобы просушить их перед использованием. Не позволяйте никому касаться поверхностей голыми руками, так как масла на коже могут вступить в реакцию с поверхностью. Перед началом сварки убедитесь, что вы хорошо проверили зону сварного шва. Оптимальная площадь, которая должна быть чистой, составляет 10 мм по обе стороны от зоны сварного шва.

  • Ручная металлическая дуга (MMA или SMAW)

SMAW Сварка

Экранированная дуговая сварка металлическим электродом (SMAW) также известна как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA) при ручной дуговой сварке с использованием плавящегося электрода с флюсом. Он может быть положительным, отрицательным и использовать переменный ток.

Большинство стержней, подвергшихся воздействию влаги, не подлежат восстановлению.

Электроды обычно меньше, чем их аналоги из углеродистой стали, и сварщики должны учитывать это при выборе плетения. Манипуляционный электрод для плетения не должен превышать ширину электрода более чем в три раза.

Не используйте длинную дугу; это снизит качество сварного шва, что приведет к пористости в результате реакции сварного шва с атмосферой.

  • Вольфрамовая дуга в защитном газе (TIG или GTAW)

Вольфрамовая дуга в защитном газе (TIG)

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), также известная как сварка в инертном вольфрамовом газе (TIG), представляет собой дуговую сварку, при которой для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод.

Основное различие между TIG и MMA заключается в универсальности отделения дуги от присадочного металла. Это обеспечивает большую гибкость и является преимуществом при сварке сложной формы.Сюда входят стыки и / или когда требуется вставка корневых каналов в более толстые стыки. TIG — предпочтительный способ сварки тонкостенных труб.

Вот несколько ключевых моментов при использовании TIG:

  • Используйте защитный газ, например аргон, при выполнении корневого прохода сварного шва трубы
  • аргон является предпочтительным защитным газом
  • Используйте короткую дугу, которая позволит защитному газу защитить сварочную ванну.

Сварка TIG (GTAW) 90-10 Медно-никелевый сплав.Обратите внимание на перегородку для резервной подачи газа на стадии корневого прохода

  • Металлическая дуга в защитном газе (MIG или GMAW)

Мы не будем вдаваться в подробности здесь, так как этот процесс требует больших капитальных затрат и в действительности мало используется при переработке медно-никелевого сплава. В общем, разница между MIG и TIG заключается в оборудовании, используемом для выполнения действия, и в процессе распыления сплошного проволочного электрода. Опять же, поскольку эта система широко не используется, мы не будем здесь ее обсуждать.

Пайка не сварочная; это нанесение присадочного металла путем прямого плавления на поверхность. По сути, вы держите паяльную горелку в одной руке, прутки для пайки медно-никелевым припоем металла в другой, и тепло от горелки расплавляет проволоку на поверхность, которую вы хотите соединить. Поскольку присадочные металлы являются материалом с более низкой температурой, чем две поверхности, которые он соединяет, эти поверхности не подвержены влиянию процесса, и металл действует как клей, а не становится частью самой поверхности.Пайка требует особой чистоты. Типы присадочного металла, используемого при пайке, включают:

  • Медь
  • Медь-серебро
  • Латунь
  • Золото-серебро
  • Серебро
  • Никелевый сплав

Пайка также имеет несколько различных подходов, в том числе:

  • Горелка для пайки
  • Пайка погружением
  • Печь для пайки
  • Инфракрасная пайка
  • Пайка в соляной ванне
  • Индукционная пайка
  • Экзотермическая пайка
  • Пайка сопротивлением

Однако в нашей статье мы говорим только о стандартной пайке горелкой.

Вы можете спросить, почему предпочитать пайку сварке или наоборот, вот причины для выбора любого из этих процессов.

  • Размер сборки
  • Если у вас большая сборка, предпочтительнее использовать TIG. Это связано с тем, что пайка требует теплопередачи на более широкой площади, что может повлиять на производительность пайки больших узлов.
  • Толщина металла
  • Пайка является предпочтительным выбором для более тонких металлов.TIG учитывается, когда толщина металла составляет полдюйма или больше.
  • Форма соединения
  • Линейные соединения лучше подходят для пайки, а точечные соединения более подходят для сварки TIG.
  • Типы материалов
  • Всегда рекомендуется использовать пайку при соединении двух разных материалов. Сварка может быть более дорогой и более сложной.
  • Внешний вид
  • При сварке часто получаются неровные валики, поэтому для получения лучшего и более гладкого результата используется пайка.

Глава 4. Что такое сварочные материалы

При медно-никелевой сварке используется ряд расходных материалов, в том числе электроды с флюсовым покрытием и неизолированные провода. Эти изделия производятся в соответствии со спецификациями, соответствующими международным стандартам. Эти спецификации включают ряд различных составов, которые показаны в Таблице 5.

Таблица 5 — Технические характеристики сварочных материалов

Процесс сварки Форма Тип e AWS Spec BS Spec
ММА с флюсовым покрытием Cu-30% Ni А5.6 ЭКЮ В проекте
(SMAW) электрод
65% Ni-Cu A5. 11 ENiCu-7 BS EN ISO 14172
E Ni4060
TIG (GTAW) Проволока в Cu-30% Ni А5.7 ЭРКУНИ BS EN ISO 24373
МИГ (GMAW) прямой S Cu 7158
длины или катушки 65% Ni-Cu A5.14 ERNiCu-7 BS EN ISO 18274

S Ni 4060

AWS — Американское общество сварки, BS — Британский институт стандартов

Медно-никелевые сварочные стержни

В большинстве случаев расходные материалы изготавливаются по тем же характеристикам, что и целевые сплавы. Однако существуют различия в уровне коррозионной стойкости сплавов в диапазоне 90-10. Из-за более низкого качества сопротивления 90-10 лучше всего использовать 70-30 расходных медно-никелевых сварочных стержней. Как видно из таблицы 5, к расходным материалам добавляются дополнительные элементы, чтобы сделать их лучшими проводниками при сварке, пайке и обеспечить лучшее сопротивление после нанесения.

Обычно размеры медно-никелевых сварочных стержней соответствуют техническим характеристикам медно-никелевых труб.Стандартный размер сварочных стержней для медно-никелевой сварки TIG составляет 2,0 мм, 2,4 мм, 2,5 мм и 3,2 мм.

При сварке вместе различных металлов, например стали с медно-никелевым сплавом, расходные материалы будут содержать 65% никеля. Это используется для обеспечения более высокого растворения железа в стали во время сварки и предотвращения растрескивания.

Большинство расходных материалов содержат небольшие части титана, которые добавляются для обеспечения реакции с азотной и богатой кислородом атмосферой. Пористость после сварки обычно возникает из-за слишком длинной дуги во время сварки., плохая очистка поверхности, влажность сварного шва во время подготовки или при использовании грязных или влажных электродов.

Глава 5: Взгляд на послесварочную обработку

Одним из основных преимуществ медно-никелевой сварки является отсутствие необходимости в послесварочной термообработке поверхностей. Сварщику или отделочнику необходимо счистить все брызги с поверхностей, а также удалить весь шлак с стыков. Шлак накапливается во время ручных дуговых процессов. Лучше всего очистить шлак щеткой из нержавеющей стали или вращающимся лепестковым колесом.

При отделке сварного шва лучше всего изменить направление электрода, чтобы переплавить начальные точки или кратер, обнаруженный в конце цикла. Между запусками сварщик должен удалить весь шлак и другие загрязнения, очищая поверхность щеткой из нержавеющей стали.

  • 5.1. Процесс контроля сварки

Все сварные соединения следует проверять на предмет дефектов визуально; к ним относятся несоответствующие контуры сварных швов, трещины, подрезы, отсутствие плавления и проплавления.

Следующая проверка должна проводиться с помощью жидкого пенетранта красителя, который может помочь обнаружить любые поверхностные дефекты и пористость.

Третья и более важная инспекция будет использовать радиографию для частей, которые будут отправлены в глубокие воды и считаются чрезвычайно уязвимыми и / или критическими.

  • 5.2. Общие сведения об испытаниях на изгиб

Испытание на изгиб — это процесс, в котором сварной шов подвергают нагрузке для подтверждения его качества. Сварной шов представляет собой металлическую полосу, которая была «приклеена» к другой металлической полосе с использованием аналогичного или идентичного материала; это пайка.Или сварка — это когда две поверхности были сплавлены вместе с помощью тепла и одинакового материала, это дуговая сварка. Испытание на изгиб — это когда две полосы металла сплавлены или склеены, а затем согнуты вдоль сварного шва, чтобы проверить, остается ли сварной шов нетронутым. Испытание также показывает, сохраняет ли зона термического влияния (HAZ) механические свойства основных металлов.

Есть два испытания на изгиб, которые выполняет инспектор по качеству.

Испытание образца на продольный изгиб проводят.Этот тест извлекается в продольном направлении образца. Испытание на продольное растяжение является предпочтительным испытанием на растяжение, выполняемым на сварных швах из медно-никелевого сплава

.

Менее популярное испытание на поперечное растяжение выполняется для измерения прочности на поперечное растяжение, предела текучести, предела текучести, удлинения и уменьшения площади. Прочность на поперечное растяжение является очень важным механическим свойством при расчете напряжений в трубах и кольце.

  • 5.3. Соответствующие механические свойства

Испытания на изгиб используются для проверки механических свойств двух сваренных вместе деталей.В некоторых случаях прочность сварного шва может превосходить прочность свариваемых вместе объектов. Эта проблема возникает, когда сварочный материал не меньше или идентичен характеристикам основного материала.

Большинство тестов ищут, чтобы основной металл был прочнее сварного шва, но не слишком сильно. Сварной шов должен очень точно соответствовать механическим свойствам основного металла. Во многих случаях это не проблема, но для глубоководных сварных швов и объектов, которые подвергаются экстремальным нагрузкам из-за давления, тепла или холода, сварной шов не должен существенно отличаться.В противном случае они треснут.

Поскольку при медно-никелевой сварке обычно используется другой металл сварного шва по сравнению с основным металлом, например, 70-30 с 90-10, продольные испытания являются обязательными.

Глава 6: Контрольный список для медно-никелевой сварки

Медно-никелевая сварка требует соблюдения стандартов и высокой чистоты; важно всегда это обеспечивать. Вот основной контрольный список, выполняемый для всех сварочных процессов.

  • Закупайте основные материалы (медно-никелевые сплавы) только у надежных поставщиков, которые соответствуют международным стандартам.
  • Убедитесь, что ваша координация и производственная площадка поддерживают высочайший уровень чистоты, чтобы обеспечить чистую среду для всей цепочки поставок и производственного процесса.
  • Рекомендуется использовать медно-никелевые расходные материалы 70-30 для всех сварных швов, включая медь-никель 90-10 и 70-30.
  • При сварке стали с медно-никелевым сплавом используйте расходные материалы с содержанием никеля и меди 65%.
  • Убедитесь, что вы не превышаете максимальные пределы напряжений для сплавов.
  • Старайтесь избегать образования концентраторов напряжений, таких как изгибы под острым углом в трубопроводных системах.
  • Не используйте загрязненную воду или другие загрязненные источники воды во время процесса сварки.
  • Если требуется дополнительная защита, добавьте сульфат железа.
  • Там, где требуется высокая устойчивость к биологическому обрастанию, электрически изолируйте никель-медь от менее благородных сплавов.

Выводы

Медно-никелевые сплавы или мельхиор известны человеку более тысячи лет. Первоначально он был известен китайцам как белая медь еще в третьем веке до нашей эры. Сплав белый, несмотря на высокое содержание меди. Сплав 70-30 широко использовался до 1950-х годов, однако с накопленными годами его использования и научным методом, используемым в современном мире, было обнаружено, что сплав 90-10 лучше подходит для целей морской воды.

Медно-никелевые сплавы сегодня сваривают почти так же, как 50 лет назад. Технологическое разнообразие флюсов и оборудования улучшилось, но сплав и его применение остались прежними.

Как и в случае с любым другим сплавом и металлом, сварщики должны пройти обучение, чтобы эффективно работать с этим сплавом. Из-за обилия обшивки платформы нефтяной вышки, а также подводных трубопроводов, гипербарическая сварка обычно используется как форма сварки под водой. Понимание природы металла в любой среде является важным фактором успешной сварки, и отличных сварщиков можно найти в самых необычных местах.

Источники

  • Медно-никелевые сплавы: свойства и применение. Публикация NiDI / CDA TN 30.1982
  • 90-10 Медно-никелевый сплав. Публикация CDA № 118. 1997
  • Технические характеристики сплавов 90/10 и 70/30. Публикация CDA TN 31.1982
  • Руководство по использованию медных сплавов в морской воде. Тутхилл. Публикация Института никеля 12003
  • Применение медно-никелевых сплавов в морских системах. Технический отчет (сборник) можно получить в CDA Inc
  • Коррозия меди и ее сплавов: Практическое руководство для инженеров.Роджер Фрэнсис. NACE International. 2010
  • Медные сплавы для морской среды. Публикация CDA № 206. 2012
  • Соединение медно-никелевых сплавов. Технический отчет семинара R E CDA Inc 7044-1919. Применение медно-никелевых сплавов в морских системах. 1992
  • Паяные медно-никелевые трубопроводные системы. CDA Inc Application Data Sheet 701/5
  • Сварка стали с медно-никелевым покрытием. CDA Inc Application Data Sheet
  • Copper Advantage: Руководство по работе с медью и медными сплавами.
  • Публикация Copper Development Association Inc. 2010.
  • Сварка Технические аспекты сварки медно-никелевых сплавов, Дж. Ван Дайк, Дж. К. Торнби и Х. де Врис, Rev. Soudure Lastijdschrift, 1976, № 3, стр. 133 — 140 и стр. 157 168
  • Руководство INCO по сварке медно-никелевых сплавов, INCO Pub. № 4441/178, 1979
  • Сварка твердой и плакированной пластины из медно-никелевого сплава, М. Прагер, Л. К. Кей и Э. В. Тиле, 60-е ежегодное собрание AWS, Детройт, апрель 1979 г., Welding Journal, май 77, сентябрь.78 и 79 июля (технический отчет CDA Inc., США)
  • Сварочные изделия для медно-никелевых сплавов, Henry Wiggin & Co Ltd., 1979.

(PDF) Система автоматического управления аппаратом для стыковой сварки медных и алюминиевых труб

614 Zhang Yue et al. / Procedure Engineering 15 (2011) 613 — 617

2 Zhang Yue

et al. / Procedure Engineering 00 (2011) 000–000

производится из стали, и сварка алюминия и стали сложнее, чем это из меди и алюминия

или из меди и стали.Чтобы избежать трудностей при сварке, оставлен небольшой отрезок медной трубы

, чтобы соединить алюминиевую трубу и стальную трубу в холодильном трубопроводе.

Хотя соединения Cu-Al обычно находятся внутри холодильных устройств, и клиенты не могут видеть их напрямую

, большинство производителей обращают свое внимание на использование передовых технологий и оборудования

для Cu-Al трубы (CAP ) сварка; поскольку они относятся к другим деталям своей продукции, которая будет продаваться на рынке

.В последнее время появилось несколько методов сварки труб Cu-Al, таких как емкостная сварка с накоплением энергии

, сварка трением, сварка оплавлением, сварка взрывом и так далее [3-6]. Эти методы

используются в промышленности в различных формах. Однако их приложения обычно находятся под некоторыми ограничениями

[3-4]. При сварке конденсатора с накоплением энергии требуется большая мощность, которая составляет

, произведенная или достигнутая с высокой стоимостью. А при сварке трением зажим и вращение ограничивают длину и форму трубы

.При сварке оплавлением эффект формирования сварных деталей ниже ожидаемого, и

сварных деталей должны пройти доработку. Наконец, при сварке взрывом перед сваркой в ​​трубу

должно быть помещено некоторое количество динамита, что также ограничивает длину и форму трубы.

Программируемые логические контроллеры (ПЛК) появились с широким спектром приложений в сфере производства и автоматизации

. Они способны удовлетворить гибкость новых систем управления.Поскольку

быстро снижает стоимость и расширяет возможности, их приложения на средних и малых машинах

стали более распространенными. Контроль перемещений исполнительного механизма и параметров времени сварки в

отличается высокой точностью и точностью.

Целью данной статьи является создание нового типа сварочного аппарата для медно-алюминиевых труб. Основная цель описанного здесь сварщика

заключалась в том, чтобы добиться превосходного качества сварки медных и алюминиевых труб. Это

, названный сварщиком для стыковой сварки медно-алюминиевых труб, управляемым ПЛК, для краткости в этой статье — сварщиком CAP.Сравните

с указанным выше принципом сварки, новый аппарат для стыковой сварки труб Cu-Al производится с более низкой стоимостью

, но с лучшими характеристиками, и есть несколько ограничений в производстве соединений Cu-Al.

2. Устройство сварочного аппарата CAP

2.1. Процесс сварки труб Cu-Al

Перед тем, как спроектировать структуру сварочного аппарата CAP, мы должны знать процесс сварки CAP. Использованные нами в экспериментах Al и труба

Cu и соединение труб Cu-Al показаны на рис.1. Форма этого шарнира

имеет много преимуществ, например широкую поверхность комбайна, легкость формования, низкую стоимость и так далее. Процесс сварки

CAP можно разбить на шесть этапов, как показано на рисунке 2.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *