Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа видео: . (MIG-MAG) / «». , , , , Aurora.

Содержание

Сварочная флюсовая проволока для полуавтомата

При выполнении сварки полуавтоматом без газа широко применяется флюсовая проволока.

Это позволяет увеличить производительность работы, уменьшить время, необходимое для формирования шва и в результате сварки получить надежное и качественное соединение.

1 Особенности флюсовой сварки полуавтоматом без газа


При варке изделий из нержавейки флюсовой проволокой, соединение производится без разбрызгивания капель металла, а корка, полученная в процессе работы полуавтомата, надежно защищает как дугу, так и металл от вредоносного воздействия атмосферы.

Для того, чтобы варить изделия из нержавейки полуавтоматом без использования газа, пользуются флюсовой проволокой следующих диаметров:

  • 2 мм;
  • 5 мм;
  • 8 мм.

Читайте также: как и на чем производят стеклопластиковую арматуру?

Варить детали из нержавейки можно без преждевременного смазывания кромок соединяемых изделий.

Сварка без газа проволокой с флюсом позволяет получить соединение, отличающееся высокой плотностью и однородностью.

Кроме того производительность наплавки полуавтоматом увеличивается в 2-4 раза и не возникает необходимости в тяжелой и трудоемкой процедуре удаления металлических брызг. Процесс сварки полуавтоматом без использования газа имеет ряд особенностей.

Флюсовая проволока подается в автоматическом режиме по мере того, как происходит ее сгорание. Механизм подачи соединяется со специальной катушкой.

Сварочный процесс протекает следующим образом: полуавтомат создает дугу, под воздействием которой флюсовая проволока и металлическая деталь начинают плавиться.

В результате формируется сварочная ванна, вся поверхность которой покрывается защитным слоем шлака. После того, как дуга удаляется от кромок, металл подвергается кристаллизации и формируется соединение, покрытое шлаковой коркой, которую без труда можно удалить.

При соединении деталей полуавтоматом без использования газа варьируя силу тока и пользуясь проволокой различных диаметров можно регулировать параметр глубины проплавления.

Если варить шов со скоростью более 40 м/ч, то его высота значительно увеличится. При этом глубина и ширина провара уменьшаться.

Читайте также: как строится теплица из стеклопластиковой арматуры?

Производительность процесса можно значительно увеличить, если применять расходный материал с небольшим диаметром (2-5 мм) и подавать ток в 65-149 А/мм2. к меню ↑

2 Классификация и маркировка проволоки


На сегодняшний день выделяют несколько разновидностей флюса, которые применяются для сварки полуавтоматом без использования газа. Классифицируются представленные изделия по таким особенностям, как:

  • Тип сердечника;
  • Возможность выполнения работ в различных положениях электрода;
  • Назначение;
  • Механические характеристики;
  • Вариант применяемого защитного покрытия.

При выборе изделия особенно важно обращать внимание на такие показатели металла, как ударная вязкость и сопротивление разрыву.

Маркировка изделий основывается на пространственном положении, в котором проходит сварочный процесс:

  • «Т» — работа может проводиться в любом положении;
  • «Ву» — для создания вертикальных швов;
  • «Вх» — для создания горизонтальных швов;
  • «В» — при работе нижнем горизонтальном положении;
  • «Н»- для соединения в нижней вертикальной плоскости.

Читайте также: как правильно пользоваться ножницами для резки арматуры?

Флюсовая проволока может использоваться для соединения стали следующих видов:

  • низкоуглеродистой и низколегированной;
  • высоколегированной и легированной;
  • для цветных металлов и их сплавов.

Любая разновидность представленного расходного материала должна обеспечивать устойчивость процесса соединения деталей и предотвращать возникновение трещин и пор в шве.

Шов при этом должен создаваться с нужным химическим составом, а корка из шлаков — легко отделяться.

Немаловажное значение имеет минимальное количество элементов, при нагревании выделяющих токсичные газы. к меню ↑

2.1 Основные характеристики сварочной проволоки


Представленные электроды хорошо проплавляют металл и наиболее подходят для создания нахлесточного, стыкового или углового соединения за один подход.

Изделие отличается высокой степенью сопротивляемости к появлению шлаковых образований и пористости на металле.

Проволока обеспечивает стабильный перенос струи и позволяет производить соединение из любого положения. Электрод состоит из специального наполнителя (сердечника) и оболочки.

Читайте также: о правильном выборе пластиковых фиксаторов для арматуры.

Оболочка представляет собой холоднокатную ленту, изготовленную с применением неполированной стали с небольшим содержанием углерода. Ширина и толщина защитной ленты колеблется в пределах от 0,2 до 0,8 мм.

В состав сердечника электрода входят ферросплавы, руды, минералы и металлы. Они способствуют формированию шва с необходимыми эксплуатационными характеристиками.

Читайте также: какую арматуру для радиаторов нужно использовать при прокладке сетей отопления?

Элементы, входящие в сердечник, могут быть:

  • раскисляющими — порошки и ферросплавы;
  • стабилизирующими — обеспечивающими устойчивую электродугу;
  • легирующими — для придания нужных соединительных характеристик;
  • специальными — оказывающими дополнительное влияние на процесс сварки.

Читайте также: чем хороша порошковая проволока для сварки полуавтоматом?

Основные достоинства таких электродов заключаются в том, что соединение деталей можно производить в любых положениях и под любым углом, а химический состав полученного шва будет иметь заранее заданные характеристики плотности, прочности и долговечности.

Кроме того изделие надежно защищено от механической нагрузки подающих роликов катушки полуавтомата, а варить деталь можно визуально контролирую открытую сварочную дугу.

Еще одно преимущество — это компактность оборудования, применяемого для соединения, нет нужды в громоздких газовых баллонах и приспособлениях, обеспечивающих подачу газа.

Читайте также: какой сортамент арматуры применяется для армирования железобетонных конструкций?

Существенный недостаток выражается в том, что открытая дуга имеет достаточно сильное излучение, потому работы рекомендуется проводить в специальной защитной маске. к меню ↑

2.2 Сварка флюсовой проволокой без газа (видео)


к меню ↑

2.3 Как выполнять сварку полуавтоматом без применения газа?


Перед началом работ подбирается нужная сила тока и скорость, с которой будет подаваться гибкий электрод.

Для этого шестерни, входящие в комплект аппарата могут быть заменены. Если эти параметры настроены правильно, то агрегат генерирует устойчивую и мощную дугу.

Перед тем как начать варить, следует учесть, что тепло от вертикального соединения всегда будет подниматься снизу вверх. Потому вести соединение опытные специалисты рекомендуют в направлении сверху вниз. Особенно актуально это при варке тонких металлических листов.

Читайте также: сколько весит арматура в зависимости от класса?

Рабочая горелка должна держаться с небольшим наклоном вверх. Это позволит так называемой сварочной ванне удерживаться и не растекаться по сторонам. Передвижение горелки нужно проводить с достаточно высокой скоростью, для того, чтобы сверху соединения не оставались капли расплавленного металла.

Важно помнить о том, чтобы гибкий электрод всегда находился на переднем крае сварочной ванны. Следуя этим несложным рекомендациям, можно формировать шов со средней скоростью 2 см/сек.

Быстрота процесса достигается благодаря автоматической подаче проволоки. В ходе работ накопившиеся шлаки могут попадать в ванну, это приводит к тому, что сверху одного шва возникает еще один.

Чтобы избежать таких последствий рекомендуется предварительно производить очистку предыдущего соединения.

Детали для стыковки могут обладать при этом достаточно малой толщиной — до 0,5 мм. Полученный шов будет практически невосприимчив к ржавчине, коррозии и всевозможным загрязнениям.

Статьи по теме:


Портал об арматуре » Арматура » Преимущества флюсовой проволоки для сварки полуавтоматом

Как варить флюсовой проволокой видео. Сварка полуавтоматом все о технологии

Сварка полуавтоматом без газа получила популярность благодаря компактности оборудования и экономичности процесса. Малогабаритные сварочные аппараты способны создавать прочный шов, по качеству не уступающий шву, выполненному классической сваркой с газом.

Принцип работы сварочного аппарата

Суть технологии сварки с газом состоит в том, что инертный газ обволакивает сварочную ванну, изолируя расплавленную присадочную проволоку и края стыкуемых деталей от воздействия кислорода, содержащегося в воздухе. В сварке без газа защитная функция возложена на углекислый газ, выделяющийся непосредственно из электродной проволоки. Специальная проволока содержит флюс, который генерирует CO 2 .

Сварка полуавтоматом без газа основана на следующей технологической схеме:

  1. В момент прикосновения присадочной проволоки к свариваемым поверхностям возникает электрическая дуга.
  2. Электрическая дуга расплавляет электрод.
  3. Углекислый газ выделяется из флюса и обволакивает защитным слоем сварочную ванну.

Сварка производится специальной флюсовой проволокой, которая выделяет достаточное количество углекислоты для защиты от атмосферного кислорода. Таким образом, данное технологическое решение позволяет полностью отказаться от громоздких аргоновых баллонов.

Преимущества сварки полуавтоматом без газа:

  1. Легкость и компактность оборудования.
  2. Доступность и экономичность. Методика избавляет от необходимости постоянно заправлять газовые баллоны.
  3. Возможность применять электроды с различным химическим составом для наложения необходимого шва.
  4. Возможность изменять характеристики электрической дуги.
  5. Визуальный контроль через защитную маску непосредственно за местом подачи.

К недостаткам сварки без газа относится ограниченность ее применения по расположению сварного шва. Технология используется в большей степени для нижней горизонтальной сварки. Работы в вертикальной плоскости могут выполнять лишь опытные специалисты. Потолочные работы данным видом оборудования не проводятся ввиду того, что углекислый газ тяжелее воздуха, и он оседает, покидая зону сварки.

Вернуться к оглавлению

Проведение сварочных работ

Перед началом работ необходимо позаботиться о приобретении подходящей непосредственно для предстоящей сварки присадочной проволоки. Диаметр определяется глубиной шва, а химический состав – в соответствии с материалом металлоконструкции.

Для сварки полуавтоматом без газа используется только специальная флюсовая проволока. Присадки, предназначенные для аргоновой сварки, не годятся.

Следующий этап – подготовка к работе сварочного аппарата. Катушка с проволокой размещается на предназначенном для нее месте, конец проволоки пропускается через подающие вальцы и выводится на держак. Проволока достаточно хрупкая, и необходимо следить за тем, чтобы вальцы не передавили ее. Далее производится настройка силы тока. В большинстве случаев полуавтоматы имеют рабочий диапазон 250-280 А. Конкретная величина тока зависит от типа и диаметра проволоки. Она должна быть указана на упаковке товара.

После подготовки оборудования следует заняться свариваемыми деталями. Стыкуемые торцы деталей зачищаются от ржавчины. Детали располагаются на сварочном столе, сдвигаются и закрепляются. Можно приступать непосредственно к сварке. Держак располагают под углом 80-85 градусов к горизонтали и накладывают шов от дальнего края детали к ближнему. Для улучшения качества шва операцию можно повторить по уже разогретому металлу.

Сварка полуавтоматом без газа практически исключает риск пропалить изделие. Процесс горения металла полностью подавляется углекислым газом.

Lavi1313
Чтобы про инвертор на пальцах, сначала на пальцах про обычный:
Если вы откроете любой обычный однофазный полуавтомат (который на ток где-то 160-180А), то там основное — здоровенный силовой транс, дроссель чуть поменьше и диоды выпрямителя на радиаторах. Фунцыклирует это просто, как армейский котелок — сеть 220В_50Гц через переключатель обычно на 4-5 положений (ступенчатая регулировка напряжения) подаётся на один из отводов первичной обмотки силового транса, напряжение с его вторичной обмотки выпрямляется диодами и через дроссель пошло на выход (к горелке).
Тут основная фишка — это просто, а потому недорого и весьма надёжно.
Основные принципиальные недостатки именно для сварки:
1) После выпрямителя перед дросселем пульсации напряжения 100%, т.е. напряжение как бы пропадает каждые 10 миллисекунд (100 раз в секунду), что для дуги не есть гут оч. мягонько говоря.
В более продвинутых аппаратах чтоб сгладить эти пульсации иногда ставят после диодов оч. сурьёзную батарею конденсаторов на 50-100 тыщ мелкофарад. Но это дорого, обычно абы дешевше по принципу и так сойдёт, и так как-то варит (пипл схавает).
2) Поклацавшы тем переключателем на 4-5 положений, можно выставить напряжение более-менее подходящее, но оно никак и ничем не стабилизировано. Т.е. если сеть чахлая и просаживается под нагрузкой (лампочки моргают), также «моргает» и выходное напряжение. Это тоже оч. плохо.
Специально не отношу к недостаткам вес и габариты, потому как это таки не эмэрзе-плеер.

Если открыть инверторный аппарат, то морально нестойкие обычно пугаюца, до того всё там непонятно смыслом своим. А суть вот в чём:
Сеть сразу выпрямляют, и тут же сразу давят пульсации конденсатором, получается постоянное напряжение около 300 вольт.
(Причём энергия, которую может накопить конденсатор, пропорциональна квадрату напряжения на нём. Входное напряжение примерно в 10 раз больше выходного, значит для накопления той же энергии, что в конденсаторной батарее упомянутых выше «продвинутых» аппаратов, тут нужна ёмкость примерно в 100 раз меньше. Реально достаточно где-то 1 тыща мелкофарад, это примерно как банка коки 0,33л.)
Этим напряжением питается оч. мощный генератор, который делает из этой постоянки переменное напряжение высокой частоты, обычно 50-70 килогерц, или даже иногда больше 100кГц. Дальше в принципе так же, как и в обычном — трансформатор, диоды выпрямителя, дроссель. Но всё это уже не на сетевой частоте 50Гц, а на упомянутых килогерцах, потому транс размером с пару пачек сигарет, а дроссель и того меньше.
Строго говоря, если блюсти терминологический канон, то инвертором правильно называть только тот мощный генератор перед трансом, а не весь источник, это уже просто устаканившийся жаргонизм.
Так вот фишка основная тут даже не в весе и габаритах. Она в том, что упомянутые выше оч. серьёзные недостатки обычных п/а тут устранены в корне принципиально. Про пульсации написал, плюс к тому инвертор — полностью управляемая система, которая может плавно регулировать выходное напряжение в очень широком диапазоне. Есть в нём нужные обратные связи с выхода, и выходное напряжение стоит как вкопаное сколько выставил даже при чахлой сети и прочих колебаниях.
Основной недостаток — изделие конешно технически несравнимо более сложное, чем обычный аппаратец, со всеми вытекающими. Но иного способа делать что-то технически более совершенное вроде пока не придумано. И профильные конторы, кто этим всерьёз занимается, давно научились делать инверторы очень надёжные. К примеру, компутер тоже несравнимо сложнее, чем счёты с костяшками, и цуко такое ломается конешно чаще, но чё-то счёты теперь найдёшь разве только в музее.

Lavi1313 написал:
Существует ли «идеальная» конфигурация П/А, типа универсал на все случаи жизни, ну хотябы теоретически… или если бы была возможность создать такой аппарат то как выглядела бы его тех. характеристика?

Есть такие, ну вот к примеру свежачок — телвиновский Technomig 200 — MIG/MAG/TIG/MMA_инверторный_дисплей с кучей кнопок и прибамбасов_цена около 60 тыр. Дешевле подобные не встречал. Но по-моему гораздо более «идеальная» конфигурация — это когда стоят рядом скажем тот же ФЕБ-200 и приличный инвертор TIG/MMA, да и по деньгам оно дешевше как ни странно.
Вот такие пироги.

Принято считать, что если у стержня присадочного материала нет защитного покрытия, то требуется использовать дополнительную газовую защиту. В большинстве случаев это и есть так, но существует проволока для сварки без газа, которая имеет в своем составе все необходимые вещества, чтобы оградить дугу от негативного влияния внешних факторов. Это могут быть деоксидирующие и шлакообразующие элементы, которые помогают шву сохранять свой первоначальный состав и не впитывать из атмосферы водород и кислород. Одной из таких разновидностей является . У нее внутри стержня располагается сердечник, в котором располагаются все вышеперечисленные элементы. Свое название она получила благодаря наличию дополнительного флюса, так что его также можно не применять во время сваривания.

Сварочная проволока для полуавтоматов без газа может подходить и для автоматических аппаратов. Ведь здесь не требуется точный контроль человека, а все может проходить без его участия. Также тут меньше проблем возникает с хранением, так как расходный материал лучше защищен от воздействия внешних факторов. Для сваривания данными материалами следует использовать не плавящиеся . Несмотря на более высокую стоимость присадочной проволоки, здесь получается экономия на использовании защитного газа. При этом условия проведения сварки становятся более безопасными.


Принцип создания защиты здесь построен следующим образом. Когда проволока расплавляется, то под действием температуры флюс начинает испарять. В это же время он образует защитный пузырь, который обладает большой устойчивостью. На него не влияют воздушные потоки, так что даже при использовании на открытом воздухе с ней не возникнет больших проблем.

Преимущества

Проволока для сварки полуавтоматом без газа обладает следующими преимуществами:

  • В ней создается открытая дуга, благодаря чему сварщику ничего не помешает следить за процессом соединения;
  • В составе шва не появляется ни каких вредных примесей;
  • Проволока поддерживает любые пространственные положения;
  • Снижается количество используемого оборудования;
  • Сварка становится более безопасной.

Разновидности

Существует несколько разновидностей, которые имеют различные виды сердечника, а также сферы предназначения, в зависимости от металла, для сваривания которого они созданы. Сварочная проволока без углекислоты бывает:

  • С флюсовым сердечником, предназначенная для сталей с низким содержанием углерода, отличающаяся высокой степенью наплавки;
  • С флюсовым сердечником, предназначенная для сталей с низким содержанием углерода, отличающаяся высоким качеством соединения при любом пространственном положении;
  • С флюсовым сердечником, предназначенная для сталей с низким уровнем легирования;
  • С металлическим порошковым сердечником, предназначенная для сталей с низким содержанием углерода;
  • С металлическим порошковым сердечником, предназначенная для сталей с низким уровнем легирования.

Физико-химические свойства

Проволока для полуавтомата для сварки без кислоты обладает повышенными свойствами сваривания. Это относится практически ко всем разновидностям, вне зависимости от сорта металла. Естественно, что очень сложные варианты, которые требуют серьезной защитной поддержки, такими способами не свариваются, но низколегированные и низкоуглеродистые стали дают высокое качество сварки. Наплавленный металл обладает высокой пластичностью за счет содержания деоксидирующих элементов, которые не позволяют примешиваться в сварочную ванну посторонним веществам. Таким образом, в соединении будет только состав проволоки и основного металла.


Как правило, в проволоке отсутствует хрупкость из-за низкого содержания углерода, иначе ее нельзя было бы формировать в бухты и сгибать для более удобного использования. Материал отлично противодействует химическому загрязнению, но при этом здесь требуется соблюдать чистоту поверхности, особенно, если речь идет об . Относительное удлинение здесь находится на среднем уровне, так как при различных температурах наплавленный шов может менять свои размеры, примерно, на четверть.

Технические характеристики марок

Достаточно часто в производстве встречается такая марка, как Е71Т-1. На ее примере можно рассмотреть характеристики, которыми обладает проволока для полуавтомата без газа:

Особенности выбора

При выборе нужно обращать внимание на содержание углерода. Чем его меньше, тем проволока будет мягче и пластичнее. Здесь редко бывает высокое содержание, но даже небольшие отклонения в несколько сотых долей процента будет иметь большое влияние на свойства. Это также влияет и на повышение электрического сопротивления. Вредными примесями считаются фосфор и сера, так что нужно предельное низкое их содержание в проволоки. Ведь несмотря на отсутствие примесей из внешней среды, внутренние проблемы с составом могут оказать негативный эффект. Они снижают пластичность и повышают хладноломкость. В сочетании с углеродом негативный эффект только увеличивается. Никель повышает ударную вязкость, тогда как другие легирующие элементы ее снижают.

Популярные марки

Особенности сварки

Проволока для сварки без газа флюсовая производится в различных вариантах диаметра. Для каждого из них требуются свои настройки оборудования. В основном, сварка происходит при следующих параметрах:

Популярные фирмы

На современном рынке чаще всего встречается продукция таких компаний как:

  • Барс;
  • Форте;
  • Elementi.

При изготовлении металлоконструкций применяют электродуговую сварку плавлением. Наиболее распространенными ее видами является ручная сварка плавящимся электродом в специальной обмазке типа ММА и полуавтоматическая сварка плавящейся проволокой в среде защитных инертных и активных газов MIG или MAG.

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой сварочными аппаратами типа MIG и MAG практически невозможна, так как либо расплавленный металл будет почти полностью разбрызгиваться при большой силе сварочного тока, либо будет постоянно залипать при слабом значении тока. Но и в этом случае технический прогресс нашел выход и предложил для таких сварочных полуавтоматов специальную проволоку с порошком флюса внутри, которой можно вполне полноценно сваривать стальные изделия полностью обходясь без защитного газа.

Сварка проволокой без защитного газа

Сам по себе полуавтоматический сварочный процесс по технологии MIG и MAG с механической подачей проволоки в среде защитных газов позволяет получить более качественное соединение и с большей производительностью, чем при ручной сварке плавящимся электродом в специальной обмазке типа ММА. Так же, как и сварочные полуавтоматы, работающие по технологии MIG и MAG, уже давно не являются новинкой, которая доступна только лишь для профессионального применения. Теперь в специализированных магазинах можно приобрести недорогой и качественный сварочный полуавтоматический аппарат для собственных нужд.

Популярность сварочных полуавтоматов MIG и MAG объясняется простотой процесса сварки, отменным качеством сварного шва и высокой производительностью, причем все это достижимо даже при не очень больших навыках сварщика.

Но при всех своих весомых достоинствах сварочный процесс по технологии MIG и MAG требует значительных затрат для создания среды защитных газов, а это и влечет ряд существенных неудобств таких, как:

  • постоянное наличие заправленного баллона с инертными или активными газами, необходимыми для процесса сварки;
  • необходимость в периодической заправке газовых баллонов на специальной станции;
  • отсутствие достаточной мобильности из-за наличия газового баллона и дополнительного оборудования.

И дело даже не в том, что газобаллонное оборудование достаточно громоздко, а в том, что при не очень частом применении, к примеру, для 5-10 см сварного шва в сутки, заряжать газовый баллон становиться слишком дорого и накладно.

В случае отсутствия баллона с защитным газом сварка полуавтоматом MIG или MAG без газа обычной проволокой возможна, но очень проблематична и крайне неэффективна, а полученное таким образом сварное соединение не будет отличаться прочностью. Разве что можно сделать небольшие точечные прихватки двух листов тонкой жести. А обусловлено это тем, что при больших значениях сварочного тока непростая проволока будет гореть в атмосферном воздухе и разбрызгиваться, а при слабых токах кончик проволоки просто будет прилипать к свариваемой поверхности без должного эффекта.

Но если во время сварки защитить расплавляемый металл от кислородного воздействия путем одновременной подачи и флюса в гранулах в район образования сварного шва, то можно вполне обойтись и без защитной среды в виде инертного или активного газа. Отсюда, единственным условием получения качественной сварки при отказе от использования среды защитного газа является наличие специальной проволоки с флюсом, которую можно использовать в сварочных полуавтоматах для стандартного механизма подачи, как для обычной сварочной проволоки.

Как производится сварка порошковой самозащитной проволокой без газа на сварочном полуавтомате MIG или MAG вы можете посмотреть на данном видео:

В свою очередь, при небольших объемах работ, что весьма актуально при индивидуальном использовании, на том же сварочном оборудовании MIG или MAG гораздо выгоднее применять специальную порошковую проволоку. При сварке с использованием такой специальной проволоки защита сварочной ванны осуществляется не потоками инертных или активных газов, а образуемой газообразной средой при испарении флюса, который содержится внутри полой проволочной конструкции.

Таким образом, сварочный полуавтомат проволочный без газа будет способен при работе обходиться без дополнительного газобаллонного оборудования, что сделает такой аппарат абсолютно мобильным, как инверторные аппараты ММА сварки, при этом сохранив все достоинства технологии MIG и MAG.

Плюсы и минусы сварки проволокой без газа

Отказ от газобаллонного оборудования на сварочных полуавтоматах MIG и MAG или сварка порошковой проволокой дает ряд существенных преимуществ:

  • полная мобильность сварочного процесса, так как отпадает необходимость в газовом баллоне, редукторе и резиновых шлангах;
  • возможность использования присадочной проволоки с определенным химическим составом для формирования заданных параметров сварного соединения;
  • более простой сварочный процесс, который значительно эффективней, чем у ММА сварки, при этом не требуется переустановка очередного электрода и обрыва дуги;
  • постоянная доступность непосредственного наблюдения через защитную маску за формированием сварочной ванны, в отличие от сварки MIG и MAG в среде инертных или активных газов, где сварочная дуга постоянно закрыта соплом горелки.

Но стоит понимать, что сварочный аппарат проволочный без газа при всех видимых достоинствах обладает и определенными недостатками, которые выражаются в виде:

  • высокой стоимости порошковой проволоки, если здесь понимать качественный товар, а не дешевые аналоги;
  • повышенных требований к выбору типа и состава сварочной проволоки;
  • необходимости сварочного полуавтомата MIG и MAG с возможностью изменения с обратной полярности на прямое включение;
  • сложностей в правильном подборе сварочных режимов, которые очень чувствительны к составу порошковой проволоки и толщине свариваемого металла;
  • плохой видимости сварного шва под слоем шлаковых отложений, отсюда необходимость в зачистке полученного соединения от шлака, как при обычной сварке ММА;
  • трудностей при сваривании металлических листов толщиной менее 1,5 мм;
  • бережного отношения к порошковой проволоке из-за слабой жесткости ее тонкостенной конструкции, не позволяющей производить большие сжатия и резкие повороты рукавом полуавтомата.

Применяемое оборудование

Единственным существенным требованием к сварочным полуавтоматам типа MIG и MAG для того, чтобы они могли варить сварочной порошковой проволокой без защитного газа — это обязательная возможность переключения полярности с обратной на прямую.

То есть для сварки в среде защитных газов по технологии MIG или MAG требуется подключение на горелку «плюса», а на свариваемое изделие — «минуса» или массы, что называется обратной полярностью. А вот при сварке с помощью порошковой проволоки требуется так называемая прямая полярность, где на держак подключают массу или «минус», а на заготовку «плюс», как при обычной ММА сварке, что обусловливается необходимостью достижения более высокой температуры при подаче порошковой проволоки при распылении флюса для создания защитной газовой среды.

Порошковую проволоку применяют для использования в полуавтоматических и MAG без необходимости в газовых баллонах. А также ее еще могут называть флюсовой или самозащитной, в зависимости от особенностей конструктивного исполнения.

Порошковую проволоку для полуавтоматов производят несколько видов, причем конструктивно она представляет собой различного вида полую поверхность, заполненную флюсом с присадками. Итак, различают формы порошковой проволоки, в виде:

  • простой трубчатой,
  • с одним загибом и двумя полостями,
  • с двумя загибами и двумя полостями,
  • трубчатой двухслойной.

Порошковую проволоку изготавливают в виде полой стальной оболочки, которую заполняют специальным составом. В состав флюса, в основном, входят деоксидирующие и шлакообразующие вещества. Например, рутил с концентратами флюорита с общим содержанием до 60%.

А также в состав флюса входят различные по содержанию присадки, важным компонентом которых являются различные по составу металлические порошки. В зависимости от назначения и области использования в состав присадок могут входить железо, никель, молибден, марганец и другие легирующие вещества.

Вывод

Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой возможна, но крайне неэффективна и ее стоит применять лишь только при абсолютной безысходности. Хорошей альтернативой технологии сварки MIG или MAG является сварка порошковой проволокой без использования среды защитных газов и дополнительного газобаллонного оборудования. Она гораздо лучше обычной ручной сварки ММА простым электродом, но немного по качеству сварного шва уступает полноценной сварке MIG или MAG.

Если же у вас есть свой особый опыт по сварке полуавтоматом без газа обычной проволокой, то поделитесь им в блоке комментариев.

Тематические материалы:

Обновлено: 07.08.2018

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Для проведения сварочных работ полуавтоматом без использования защитного газа применяется проволока сварочная флюсовая для полуавтомата. Применения такой проволоки

особенно выгодно, когда полуавтомат приобретен для работы в гараже или использования в быту, на даче, когда не нужно приобретать баллон, наполненный газом. Баллон нужно систематически отвозить на заправку, тратить время и деньги, к тому же он достаточно много весит, что дополнительно создает массу неудобств.

Когда же используется проволока сварочная флюсовая для полуавтомата, то использование полуавтомата для дома заметно упрощается . К тому же, сама стоимость сварки выходит гораздо ниже, чем с применением защитного газа.

Специальная флюсовая проволока, либо порошковая сварочная проволока служит заменителем защитного газа. Если посмотреть на такую проволоку в разрезе, то можно увидеть тонкостенную стальную трубку, которая заполнена флюсом. По своему составу флюс очень похож на обмазку обычных электродов для сварки. Флюс в процессе сварки сгорая создает небольшое облачко защитного газа, по сути выделяя тот-же углекислый газ, именно в точке свариваемых элементов.

Проволока может иметь в своем составе сразу компоненты флюса, которые включены в металл из которого она изготовлена.

Каковы преимущества имеет сварочный полуавтомат без газа на флюсовой проволоке и надежный ли это заменитель полуавтомату с использованием защитного газа?

В процессе разряда электрической дуги проволока начинает плавиться из-за действия высокой температуры. В ванне сварки при этом обязательно появляется облачко, в состав которого входят именно те вещества, которые находятся в составе проволоки. Именно это облачко и заменяет защитный газ, применяемый в обычных условиях, полностью изолируя зону сварки от атмосферного воздуха.

Аппарат для сварки флюсовой проволоке гораздо компактнее, чем модели для работы с газом, так как проволока занимает гораздо меньший объем, чем баллон с углекислым газом или аргоном.

Рабочие параметры сварочных полуавтоматов для работы на флюсовой проволоке:

  • Проволока 0.5 — 3 мм;
  • Сварочный ток от 35 до 100 Ампер и выше;
  • Мощность от 1.5 кВт и выше.

Регулировка силы сварочного тока выполняется с помощью реостата в управляющем блоке.

Особенности работы при сварке флюсовой проволокой

При этом методе сварки без защитного газа, плюсовой вывод питания подается на свариваемое изделие.

Нужно учитывать, что сварочная проволока для полуавтомата без газа достаточно хрупкая по структуре, с достаточно тонкими стенками и при работе не допускаются резкие изгибы или повороты шланга, по которому она подается к месту сварки.

Нельзя заменять порошковую проволоку обычной при работе без газа, так как сварочный шов будет неровным и иметь внутренние пустоты, а значит и минимальную надежность.

Выполняя, например, вертикальный шов необходимо учесть, что тепло идет всегда снизу вверх. Исходя из этого, нужно всегда вести шов в сверху вниз. Особенно это важно учитывать при работе с тонким листовым металлом. При этом горелку нужно держать с некоторым наклоном вверх, чтобы лучше можно было удерживать саму сварочную ванну, как раз ту зону сварки, где образуется защитное облачко газа от сгораемого флюса.

Вдоль шва горелку нужно передвигать достаточно быстро, опережая появления сверху капли расплавленного металла. При этом сварочная проволока для полуавтомата без газа должна всегда быть на переднем крае сварочной ванны.

Опытный сварщик может вести сварной шов со скоростью до 2 см в секунду, благодаря подаче проволоки (0.5- 3мм) в автоматическом режиме.

Недостатком работы с флюсовой сварочной проволокой является невозможность выполнения потолочного шва. Это связано с тем, что образовавшаяся углекислота в облачке благодаря силе тяжести просто выпадает из сварочной ванны.

Используя для работы сварочный полуавтомат без газа на флюсовой проволоке нужно представлять, что сварка без газа похожа на сварку обычным электродом, когда шлак может попадать в ванну сварки. В связи с этим приходится ложить дополнительный сварной шов поверх получившегося шва, предварительно очистив предыдущий от шлака.

Как в случае с применением углекислого газа, либо его смеси с аргоном, газ препятствует горению, а значит метал будет меньше нагреваться и выгорать. Флюс выполняет ту же функцию, защищая металл от нагрева и выгорания.

Флюсовая проволока для полуавтомата — Морской флот

Начинающие сварщики часто задаются вопросом: «Зачем вообще нужны другие комплектующие, если есть полуавтомат, выполняющий быструю и качественную сварку с помощью обычной проволоки и газа?». Да, для любительской и профессиональной сварки часто используют полуавтоматическое сварочное оборудование. В таких аппаратах проволока подается непрерывно, поэтому швы получаются прочными и долговечными. Нет необходимости постоянно менять электрод, если нужно сварить длинный шов или наплавить много металла. При этом качество сварочных работ на голову выше, чем работа с электродами. Однако, есть одно «но».

Сварка с помощью полуавтомата требует наличия газового баллона, вес которого достигает 80 килограмм. Если вы работаете на улице или вынуждены постоянно перемещаться с места на место во время сварки, то связка полуавтомат + газовый баллон значительно усложняет задачу. Эта проблема решается с помощью газового шланга, но он стоит недешево. Альтернативой является порошковая сварка (FCAW), имитирующая работу в среде защитных газов, при этом газовый баллон не требуется.

Что это? Как это работает, и каковы преимущества и недостатки сварки порошковыми электродами? Давайте разбираться.

Основная информация

Сварка порошковой проволокой в среде без газа — очень интересный метод. При работе электрическая дуга формирует шов, при этом в сварочную зону может попасть кислород, что негативно скажется на качестве сварного соединения. Чтобы избежать проблем, нужно защитить зону сварки от негативного влияния из атмосферы. Для этих целей можно использовать громоздкий баллон с газом, но это усложняет и замедляет рабочий процесс. Поэтому была изобретена сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газов.

Что является отличительным признаком дуговой сварки порошковой проволкой? Прежде всего, состав этого материала. Проволока полая, ее стенки оснащены ребрами жесткости, а внутри закладывается специальный порошок. Благодаря такой уникальной конструкции проволока не сминается и хорошо пропускает ток. При этом плавится поверхность и порошок, образуя газовое облако, защищающее металл от негативного влияния кислорода.

Порошок внутри проволоки — это флюс. Каждый производитель использует свой состав, поэтому он может отличаться. От состава также зависит сфера применения порошковой проволоки. Обычно состав пишут на упаковке проволоки, он регулируется специальным ГОСТом. Внимательно изучите эту информацию на упаковке, чтобы не допустить ошибок при сварке порошковой проволокой.

Производители выпускают проволоку с большим количеством диаметров, так что вы сможете сварить практически любой металл. На выбор комплектующие диаметров от 0.8 до 3 миллиметров. Можно сварить тонкую сталь, углеродистую сталь, нержавейку и даже оцинковку. Просто выберите правильный тип флюса в проволоке и приступайте к работе, нужен лишь полуавтомат.

Применение

Сварка самозащитной порошковой проволокой полезна для работы в труднодоступных местах. Например, для сварки на большой высоте или в глубоких тоннелях. Для таких целей рекомендуем приобрести компактный сварочный аппарат, который можно повесить на плечо, и который работает со стандартной розеткой в 220В. Порошковая сварка металлических конструкций таким методом требует некоторой сноровки, чтобы проводить работы быстро и качественно.

Плюсы и минусы

  • Не нужно использовать громоздкие баллоны с газом.
  • Беспрепятственное перемещение, работать можно на любой высоте и в труднодоступных местах.
  • Высокая производительность труда по сравнению со сваркой электродами.
  • Дуга практически не чувствительна к ветру.

Сварка порошковой проволокой в среде без газа имеет и свои недостатки. Главный из них — высокая цена на комплектующие. Если вы просто хотите сэкономить газ, то вариант с порошковой проволокой тут не пройдет. При этом ее использование в рядовых работах не совсем оправданно. Если вы работаете в комфортном цеху или гараже, то лучше перетащите газовый баллон и не переплачивайте. Еще один недостаток — худшее качество шва, по сравнению со сваркой в среде газа.

Особенности сварки

При сварке порошковой проволокой нужно учесть несколько ключевых особенностей, чтобы получить качественный результат. Новичкам порой бывает трудно вести дугу и формировать ровный шов, поэтому рекомендует установить на своем полуавтомате прямую полярность при сварке. Чтобы это сделать нужно переключить контакты, расположенные внутри полуавтомата. Провод, подсоединенный к горелке, нужно отсоединить и подключить к массе, а кабель с массы переключают к горелке.

Для работы с проволокой также нужно установить специальные ролики, с помощью которых осуществляется подача материала. Ролики подбираются в соответствии с диаметром самой проволоки. Обычно один комплект роликов можно использовать сразу с несколькими диаметрами, они указываются сбоку. Не забывайте, что проволока полая и не нужно зажимать ролики слишком сильно, чтобы не деформировать ее. Чтобы проволока легко протягивалась нужно снять наконечник. Также не обязательно использовать сопло, ведь мы не применяем в работе газ. Чтобы не прилипли брызги металла на наконечник нужно смазать его специальным средством, которое можно легко найти в магазине для сварщиков.

Порошковая сварка с помощью проволоки должна выполняться на небольшом напряжении и с минимальной скоростью подачи проволоки. Поэтому мы не рекомендуем использовать для этих целей слишком мощные аппараты. Их «сил» может быть слишком много для работы с порошковой проволокой. Если вам нужно сварить металл толщиной полтора сантиметра, то установите напряжение не более 15В и скорость подачи не более 2 метров в минуту. Сначала вам может показаться, что эта скорость недостаточная, но поверьте, вы не потеряете много времени. Горелку лучше держать под углом и вести ее вперед. Дуга должна быть прерывистой.

Обратите внимание! Во время сварки образуется шлак, который затем застывает на сварочном шве. После остывания металла шлак необходимо удалить механическим способом. Если планируются многопроходные швы, то удаление шлака просто обязательно. Чтобы улучшить характеристики шва после удаления шлака нужно зачистить поверхность металлической щеткой.

Немаловажным является тот факт, что соединения получаются грубоватыми и не совсем ровными (по сравнению со сваркой в среде газа), могут образоваться наплывы и видимые дефекты, похожие на чешую. Это следствие работы с прерывистой дугой. Также часто встречаются не проваренные места. Это нужно принять, как данность, и использовать порошковую сварку только в особых случаях.

Вместо заключения

Сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газа — это отличный метод, если нужно произвести работы в труднодоступных местах и нет нужды экономить на газе. Достаточно установить прямую полярность при сварке на вашем аппарате и приступить к работе. Конечно, вам понадобится время, чтобы привыкнуть к такому способу сварки, но это очень полезный опыт.

Преимущества такого метода значительно упрощают сварку в различных ситуациях: начиная от работы на высоте, заканчивая быстрым ремонтом металлических конструкцией с необходимостью постоянно перемещаться. Новичкам может быть труднее на первом этапе, но со временем вы освоитесь и будете чувствовать все особенности «поведения» дуги. Обязательно протестируйте порошковые электроды и расскажите о своем опыте в комментариях. Также делитесь этой статьей в социальных сетях. Желаем удачи!

Одной из самых известных форм сварочной присадки для полуавтомата является сварочная проволока. Такая конструкция может полностью заменить подобные электроды и выполняя функцию наплавочного материала. Электрод применяется при газовой сварке полуавтоматом и для электродугового метода в защитной среде. Особенным отличием материала является отсутствие покрытия. Для создания качественного соединения полуавтоматом требуется вовлекать дополнительную защиту, в качестве которой применяют благородные газы.

Виды сварочной проволоки

Сварочная проволока изготавливается для полуавтомата в форме катушек, что дает возможность наладить непрерывную подачу электрода в рабочую зону. Такие электроды для полуавтомата классифицируются несколькими способами. Выделяются расходники сплошного сечения, порошковые и активированные. Такой типологии относятся любые расходные материалы для полуавтомата: стальные, латунные, алюминиевые проволоки и прочие виды для полуавтомата.

Основной состав металлической порошковой проволоки для полуавтомата представляет собой трубчатый электрод, состоящий из наружной металлической оболочки с сердечником из порошкообразных материалов. Металлическая оболочка может быть кобальтом, никелем, железом или нержавеющей сталью. Оболочка проводит электрический ток во время процесса соединения сварки. Внутренняя порошковая композиция металлической порошковой проволоки для полуавтомата, состоит как из элементарных, так и легированных (нержавеющих) порошков, таких как никель, кобальт, хром, вольфрам, молибден и марганец.

В процессе изготовления электродов металлические полосы входят в мельницу, образуя внешнюю металлическую оболочку для порошковой сердцевины. Используя специализированный процесс подачи, порошок попадает в оболочку точно в необходимом объеме. Расходный материал прокатывают в трубчатую форму и затем натягивают до конечного размера в диапазоне от 0,45 до 0,125 диаметра.

Некоторые из преимуществ использования сварочных металлических порошковых проволок для полуавтомата заключаются в том, что при определенных условиях (например для алюминия) могут быть получены более высокие скорости осаждения, отличное сращение с боковиной, восстановление шлаковых включений, уменьшение паров и применение для специальных сплавов.

Внешняя металлическая оболочка порошковой проволоки для полуавтомата проводит электрический ток для сварки. Внутренние компоненты металлической порошковой проволоки состоят в основном из сплавов, марганца, кремния, а в некоторых случаях — из никеля, хрома и молибдена, а также очень небольших количеств стабилизаторов дуги, таких как натрий и калий, причем баланс представляет собой железный порошок, Металлические порошковые электроды дают возможность иметь сплавные композиции, используемых для конкретных применений в меньших партиях, чем обычные большие электроды сплошной проволоки.

В настоящее время доступны многие сплавные композиции с использованием хрома, никеля и молибдена, в том числе аустенитные и ферритные сплавы из нержавеющей стали. Электрод из металлических порошков практически не образует шлакообразующих компонентов во внутреннем заполнении проволоки. Подобно сплошной проволоке MIG, сварные швы, выполненные из металлической порошковой проволоки, будут иметь только небольшие островки кремния из раскисленных продуктов, которые появляются на поверхности сварного шва.

Электродная проволока для полуавтомата используется для соединения при защите углекислого газа. Такие расходные материалы состоят из оболочки на 93%, а остальная масса приходится на порошок. Активированный вариант представлен СВ08Г2С как самой популярной в употреблении, которая производится с применением щелочных металлов, с высокой степенью ионизации.

Электродная проволока СВ08Г2С

Такие комплектующие позволят увеличить стабильность электрической дуги. Также такой тип провода более толерантен к механическим повреждениям. Также низкая теплопроводность щелочных элементов позволяет сохранить тепло в сварной зоне.

Сварка нержавеющих деталей полуавтоматом

Такой тип неразъемного соединения полуавтоматом является наиболее распространенным методом в условиях защитных газов во всех сферах хозяйственной деятельности. Под таким способ следует понимать, что проволока полуавтомата, которая играет одновременно и роль электрода для электрической дуги и как присадочный металл во время расплавления в сварочной ванне. Полуавтоматический способ подразумевает, что сварщик не меняет систематически электрод, как в случае с ручным методом, а провод постоянно подается в рабочую зону благодаря автоматическому механизму полуавтомата. Такая сварка сильно зависит от корректной настройки параметров автомата. Основными факторами является скорость проволоки, сила тока, применяемый газ для защиты шва, его объем подачи.

Частым приемом является комбинирование аргона углекислотой. Для создания требуемого шва необходимо также учитывать состав основного металла. В работе используют 3 варианта сварки:

  1. Соединение короткой дугой.
  2. С применением струйного переноса в диапазоне 0,8 мм до 3 мм.
  3. Методом импульсного соединения.

Полуавтоматическая сварка проволокой без газа

Проволока для нержавейки без газа для полуавтомата также получила распространение. Специальный тип порошковой проволоки обеспечивает защиту шва и стабильность горения дуги. Такой способ проявляет со временем образование коррозии в месте соединения.
Достоинства использования сварочных электродов для полуавтомата:

  • Высокая скорость производства.
  • Незначительные испарения газов.

Проволока для дуговой сварки полуавтоматом имеет следующие минусы:

  • Растраты для покупки баллона с защитным газом.
  • Использование ограничивается открытым пространством.

Материалы для соединения

Для создания шва для сварки необходим полуавтомат, баллон с газом и присадочная проволока для сварки нержавеющих металлов, в соответствии с ГОСТом 2246-70. Если баллон не используется в качестве электрода применяют порошковый электрод. Согласно указанному акту, производится выпуск около 76 вариантов проволоки для полуавтомата. Кроме того, существуют марки, созданные по ТУ. Сварочная проволока для соединения нержавеющих металлов полуавтоматом, является наиболее используемой.

Как выбрать для качественной сварки нужный материал? Исходя из толщины обрабатываемой заготовки, сварщик выбирает оптимальный размер расходника.

Значение силы токаДиаметр сварочного материалаТолщина металла
65 А0,08 см0.1 см
130 А0,08 см0,2 см
210-215 А0,1 см0,3 см
До 280 А0,12 см0,4 см
До 300 А0,1-0,12 см0,5 см
300 А0,1-0,12 см0,6 см
300 А0,12 см1,0 см

Какие виды стали можно соединять сваркой с нержавеющим металлом? Способ Миг – Маг сварки актуален во время соединения низко и высоколегированных нержавеющих сплавов, алюминиевых заготовок.

Для получения высокого качества шва во время использования сварочной проволоки рекомендуется использовать:

  • комбинацию газов: 70% сварочной углекислоты и 30% аргона;
  • вылет электрода при работе должен составить около 10 мм (не более 12). Контроль расхода сварочных расходных материалов должен находиться в пределах 6-12 м 3 /мин;
  • Во время операции применяется обратная полярность. Прямой тип полярности актуален для соединения под слоем флюса.

Наклон сварочной головки должен составлять 5-10 градусов. Сварщик двигается с лева на право, при этом сварочный электрод повернут назад. Такой способ позволит создать глубокое проплавление и уменьшит риски дефектов.

Контроль расхода сварочной проволоки

Во многих полуавтоматах с программным обеспечением существует саморегуляция дуги. Это более удобный вариант для сварщика. Контролировать скорость подачи электрода можно следующими несколькими методами.

Производится тестовый шов на рабочем металле. Если дуга не образовывается или нестабильна, необходимо увеличить значение напряжения, а скорость подачи оставляем прежней. Таким образом, используя метод проб и ошибок можно найти оптимальный режим.

Образование шва при сварке полуавтоматом

Регулировка скорости выхода электрода у полуавтомата происходит при вращении механического регулятора.

Присоединяем к системе защитный газ СО². Объем выработки смеси должен находиться в пределах 12 л/мин. Для порошковой проволоки используется меньшая скорость выхода электрода.

Современные механизмы и скорость подачи сварочной проволоки

Сварочные полуавтоматы разделяют на несколько категорий:

  • для соединения порошковой проволокой;
  • для создания шва под слоем флюса;
  • для обработки металла с газовой защитой;
  • универсальные полуавтоматы.

Сварка под флюсом

Техника с использованием инертного газа оборудована специальным клапаном, который контролирует подачу вещества в рабочую зону и автоматически закрывается при окончании подачи электрода.

Для создания качественного сварочного шва под слоем флюса применяют более широкую в диаметре проволоку. Также возле горелки полуавтомата прикрепляется воронка для подачи соответственного флюса.

Современная полуавтоматическая сварочная техника разделена на:

  • бытовые модели;
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные;

Классификация полуавтомата зависит от силы тока возможностей бесперебойной работы. Также выделяются переносные и стационарные формы техники. Промышленный полуавтомат производят только по трехфазной схеме, что позволяет в производственных условиях создать более качественный шов по свойствам и внешнему виду.

Устройство полуавтомата для сварки проволокой без газа

Модернизированные современные полуавтоматы используют специальные механизмы роликов для подачи электрода, которые обеспечивают отсутствие механических деформаций или подобных эффектов. В универсальных моделях присутствуют все детали для произведения различных типов операций. Механизм подачи проволочного электрода включает электродвигатель, подающие ролики, редуктор. В свою очередь, подающий механизм также выполняется различными схемами: подающей, толкающей, универсальной. При толкающем механизме подающие ролики протягивают сварочный электрод вдоль шланга.

Скорость передвижения сварочного расходного материала в полуавтоматах настраивается при каждой смете материала. Главным элементов регулировке являются коробка передач и связка шестерен. Для настройки электродов малого сечения используется моторы постоянного тока, у которых можно плавно регулировать количеством оборотов. При этом скорость выхода элемента может составить 150 м/ч.

Таким образом, сварочная проволока позволяет наладить бесперебойный процесс соединения материалов, успешно используемый во многих сферах промышленной деятельности и для бытовых нужд.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Варить полуавтоматом с газом я более менее научился. Но своего аппарата не имею. Знакомый выдал мне Ресанта Саипа 165 без баллона со словами «купишь проволку с флюсом и работай». В магазине мне продали флюсовую проволку Wester FW 08045b с припиской «алюминиевая». Я на всякий случай уточнил действительно ли она подходит для сварки черного металла.

Итак, задача: сварка автомобильной кузовщины. Вырезал из кузова не нужный кусок, зачистил до чистого болгаркой и начал пробовать на нем: нормальной ванны получить не удается – все время стреляет, разлетаются шарики с белесым налетом. Пробовал регулировать ток/подачу и напряжение. Вместо шва куча шариков разного размера, которые еще и легко соскакивают если по ним ударить другим куском металла.
Один раз получилось что-то более менее «целиковое», но когда ткнул это куском металла оно размазалось как кусок припоя. Кстати, вообще не разу не получалось ванны с красным металлом. В итоге все что я наварил легко посбивалось.

Пожалуйста, подскажите, что я делаю не так. Связаться с хозяином аппарата не могу. Думал, что может быть продавец все же с алюминием напутал, но остаток проволоки, который торчал из горелки был тоже алюминиевого цвета.

Palmman , Вы люминием собрались чернягу варить?

Klez; Ну я практически как в том анекдоте, «я не настоящий сварщик, а только маску нашел». Вот на проволоку которую я купил.
Где написано:
Флюсовая (порошковая) проволока WESTER FW применяется для сварки в любом пространственном положении низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде защитного газа и без него. Соответствует стандарту AWS HTE71T-1.

А полярность вы на аппарате переключили?

Александр12; Я подумал раз уж хозяин работал без баллона, то полярность у него правильная должна быть. Я правильно понимаю, что в моем случае + должен быть на проволоке?

Palmman, полярность при порошковой должна быть «прямая»

Klez; Ну я догадываюсь, что прямая, это когда + на проволке, а – на детали. Я так и написал. Ответить можно было просто ответить «да».
Если хозяин работал «алюминиевой», а не «медной», и баллон с газом не дал, то предполагаю, что все же он тоже варил без газа. Я к тому, что если полярность верная, то в чем еще может быть дело?
М.б. нужно более качественно зачищать поверхность? Или как-то аккуратнее регулировку менять?

Palmman написал :
Ну я догадываюсь, что прямая, это когда + на проволке, а – на детали. Я так и написал. Ответить можно было просто ответить «да».

Нет!
С точностью до наоборот!
Прямая (-) горелка
Обратная (+)горелка

Palmman написал :
Klez; Ну я догадываюсь, что прямая, это когда + на проволке, а – на детали. Я так и написал. Ответить можно было просто ответить «да».
Если хозяин работал «алюминиевой», а не «медной», и баллон с газом не дал, то предполагаю, что все же он тоже варил без газа. Я к тому, что если полярность верная, то в чем еще может быть дело?
М.б. нужно более качественно зачищать поверхность? Или как-то аккуратнее регулировку менять?

В интернетах много разговоров идет о том, какая же прямая, а какая полярность обратная, но господин Klez абсолютно прав.

Попробуйте сменить полярность, проволоку, место подключения на худой конец.

Palmman написал :
В магазине мне продали флюсовую проволку Wester FW 08045b с припиской «алюминиевая»

«Приписка» была от руки? Наверняка просто кладовщики надписали, из соображений «классификации» (как они ее себе понимают ) – флюсовые проволоки действительно обычно имеют «металлический» цвет. Ну или просто банальная ошибка.

Palmman написал :
Соответствует стандарту AWS HTE71T-1

Кстати, в AWS нет такого стандарта, есть E71T-1. Все иное – «намек» на стандарт и сертификацию, без особой ответственности за это. что-то типа марки «Pauasonic» . Как, собственно, невозможно в инете найти и сайт такого производителя «WESTER». Наверняка просто рожденный на бумаге «бренд», под «именем» которого в РФ китайцы гонят много чего всякого. Все ссылки на него в гугле – исключительно русскоязычные, как и ссылки на «HTE71T-1» – относятся ТОЛЬКО к этому WESTER. Но будем считать, что все же соответствие E71T-1 тут должно быть.

Palmman написал :
Я подумал раз уж хозяин работал без баллона, то полярность у него правильная должна быть.

Э-ээ, тут лучше всегда надеяться на себя, тем паче проверить совсем нетрудно. Где и как – в мануале, найти его в инете наверняка несложно. Но – полярность для разных порошковых проволок требуется РАЗНАЯ, надо смотреть спецификации по конкретному типу. В частности для E71T-1 требуется как раз «+» на проволоке (см. ссылку ниже).

Palmman написал :
нормальной ванны получить не удается – все время стреляет, разлетаются шарики с белесым налетом. Пробовал регулировать ток/подачу и напряжение. Вместо шва куча шариков разного размера, которые еще и легко соскакивают если по ним ударить другим куском металла.

Ну а теперь – главное . Порошковые проволоки делятся на два класса – самозащитные (FCAW-S, т.е. «self-shielded») и для сварки в среде защитного газа (FCAW-G, т.е. «gas-shielded»). Т.е. бывают проволоки хоть и флюсовые, но все же ТРЕБУЮЩИЕ внешнюю газовую защиту . К сожалению, проданная Вам проволока типа E71T-1 относится как раз к последним, см., например, эту статью по флюсовым проволокам » > от Linkoln Electric. Отчего без газа и такой результат.

Так что придется Вам эту проволоку отложить до времен, когда сами разживетесь газом (либо подарить хозяину аппарата, у которого газ есть), а самому покупать другую. Наиболее продаваемая из самозащитных – E71T-GS (например, ), но для «тонких» работ она грубовата, т.к. заметно депозитная – имеет большой перенос металла и быстрое его застывание, поскольку предназначена для массового заполнения швов (буква «S» тут означает single-pass – однопроходная). Действительно дает высокие валики с плохим растеканием. Из продаваемых у нас в этом смысле лучше, полагаю, должна быть T-8 (из московских фирм , например, вроде есть в прайсе и по весьма неплохой цене, но надо звонить), по характерисктикам она как раз вроде наиболее хороша для кузовного железа – мультипроходность, все пространственные положения, малое тепловое воздействие.

Еще можно подумать о E71T-11, например – от БАРСа (судя по всему – тот же Китай, но, надеюсь, есть хоть какой-то пригляд за качеством), тем паче что в тех же ВсехИнструментах проволока T-GS от такого же малоизвестного NWT ее уже почти догнала по цене (

800р/кг). Однако в характеристиках по ссылке выше на этот тип меня смущают слова про High-Speed и Spray Type Transfer – это режимы совсем НЕ для аккуратных кузовных работ. Самому из флюсовых реально ничем кроме T-GS варить не доводилось – разжился газом и эксперименты с порошковыми проволоками прекратил, по этим прочим сужу по характеристикам и косвенным отзывам в инете.

Полуавтомат без газа. Сварочный полуавтомат без газа — цена и характеристики аппарата


Сварочный полуавтомат без газа — цена и характеристики

Чем отличается сварка проволокой без газа от сварки полуавтоматом в газовой среде, что такое сварка полуавтоматическим методом, рассмотрено в этой статье.

Подготовительные работы перед сваркой

Перед началом проведения работ сварочные полуавтоматы должны пройти такие подготовительные процедуры:

  1. Проверка наличия заземления устройства. Это требование относится к одному из важных условий при работе с любым типом сварочного оборудования.
  2. Определение напряжения в сети требуется потому, что большинство приборов очень чувствительно к низкому или высокому напряжению.
  3. Требуется заранее определиться с режимом сварки. Настройки будут индивидуальными в зависимости от назначения устройства, типа металла, типа проволоки и способа сварки.
  4. Следует проверить диаметр наконечника, который должен соответствовать размеру проволоки.
  5. Также перед проведением работ необходимо проверить настройки горелки и подающего механизма.
  6. И на последнем этапе следует проверить качество проволоки — чтобы она не имела вмятин, повреждений и прочих дефектов.

Сварка полуавтоматом с газом и без газа

Сварка полуавтоматом представляет собой один из методов традиционной дуговой сварки. Сварочная проволока в этом случае выполняет роль сварного электрода. Проволока без остановки подается специальным механическим приводом с предварительно заданной скоростью к месту сварки.

Использование сварочных флюсов позволяет даже при использовании проволоки с небольшим диаметром обеспечить хорошее и глубокое распускание металла в сварочной ванне. За счет этого удается получить надежные швы при сварке как толстого, так и тонкого металла.

Применение полуавтомата позволяет существенно улучшить качество шва и производительность выполняемых работ. Благодаря полуавтоматической сварке специалисты могут создать около 30 метров шва в час.

С использованием газа

Сварку полуавтоматом можно выполнять с газом или без него. Если используется сварка с газом, то исключается попадание кислорода в зону работы с целью исключить переизбыток углерода или его недостачу. В противном случае шов может оказаться очень хрупким либо слишком мягким.

Такой способ достаточно трудоемок, ведь приходится носить газовые баллоны и заряжать их достаточно дорого. Кроме того, на сварочный полуавтомат без газа цена значительно меньше, в отличие от этого способа сварки с применением газа.

Без использования газа

Для использования сварки без газа может применяться порошковая проволока и флюсовая проволока. Порошковая проволока представляет собой стальную трубку, внутри которой содержится порошок для сварки — флюс. В процессе сгорания образуется защитная газовая среда в области сварочной ванны. Сварка порошковой проволокой без газа более проста в применении, чем сварка обычной проволокой в газовой среде.

Применение метода сварки без газа имеет определенные преимущества:

  • нет необходимости использовать газовую аппаратуру;
  • не нужно тратить средства на наполнение баллонов газом, так как при использовании способа сварочный полуавтомат без газа, цена затрат выгодно отличается в лучшую сторону;
  • имеется возможность менять химический состав шва путем применения различных типов проволоки.

Таким образом, безгазовый способ сварки выгоден не только потому, что более доступен для реализации, но еще и потому, что он более выгоден с экономической точки зрения, так как на сварочный полуавтомат без газа цена расходов значительно меньше.

Рекомендации при сварке полуавтоматом без газа

Сварка полуавтоматическим методом схожа со сваркой обычными электродами, поэтому при использовании этого способа есть риск попадания шлака в сварочную ванну от сгоревшей проволоки с наполнением. Для предотвращения этого явления, рекомендуется поверх базового шва делать еще один. Первый шов при этом нужно предварительно зачистить.

Сварка порошковой проволокой без газа требует использования специальных механизмов, предотвращающих сжатие проволоки и ее поломку. Также недопустимо грубое обращение с проволокой, резкие повороты.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

Сварка полуавтоматом без газа

Сварочный полуавтомат уже не является какой-то новинкой, доступной лишь профессиональным сварщикам или жестянщикам. Специализированные магазины наполнены как недорогими и достаточно простыми, так и вполне качественными аппаратами. Популярность их объясняется достаточно просто — простота рабочего процесса, причем ни в ком случае не в ущерб качеству, скорее наоборот. При использовании сварочного полуавтомата можно получить даже при небольшом навыке вполне качественный и красивый шов. Как правило, приобретаются аппараты серии MIG-MAG, то есть те, которые варят в среде инертного (MIG), например, аргона и активного (MAG) — углекислого газа. Что это дает? Поскольку сталь — это соединение железа с углеродом, причем в определенной пропорции, то и сварной шов должен хотя бы примерно соответствовать этим же характеристикам. В противном случае шов получается либо слишком хрупким — переизбыток углерода, либо мягким — недостаток. Среда защитного газа позволяет отсечь кислород воздуха из места сварки, поэтому в процессе работы расплавленный металл детали плавится, соединяясь с расплавленной в зоне сварочной ванны проволокой. Однако баллоны достаточно тяжелы, а при нечастом использовании заряжать баллон для того, чтобы пройти шов, например 5-7 см невыгодно, да и слишком дорого. Гораздо проще использовать специальную сварочную проволоку. Альтернативно, ее называют ещё флюсовой проволокой, что, в принципе, указывает на ее состав. Помимо этого может встретиться название порошковая сварочная проволока, что также соответствует этому же материалу. Независимо от названия эта проволока позволяет осуществить сварку полуавтоматом без газа . Состоит такая проволока из стальной трубки, диаметр которой соответствует применяемой при обычной сварке в среде газа. Как правило это 0,8 мм. Внутри находится специальный порошок — флюс, несколько напоминающий по своему составу обмазку обычных электродов. В результате нагревания флюс сгорает и образует в зоне сварки облако защитного газа, наподобие того как и в простой сварке электродом. Из плюсов можно отметить отсутствие необходимости газовой аппаратуры, а самое главное — возможность наблюдать, конечно сквозь защитную маску, за местом подачи в разделку. Помимо этого, различные типы проволоки содержат различные наполнители, что позволяет формировать химический состав шва, а также характеристики дуги. В связи с тем, что сварка несколько напоминает обычную, электродом, в процессе может происходить затекание шлака от сгоревшего флюса в сварочную ванну, поэтому в некоторых случаях для получения герметичного соединения приходится поверх накладывать ещё один шов, предварительно очистив предыдущий. В связи с тем, что порошковая проволока, обеспечивающая сварку полуавтоматом без газа, имеет малую жесткость в своей конструкции — стенка очень тонкая — подача проволоки должна осуществляться механизмом с очень небольшим сжатием, а резкие повороты шланга полуавтомата недопустимы. В обязательном порядке должно соблюдаться условие подключения полярности на держак и на «массу». На держаке, горелке должен быть минус, а на самом изделии — плюс. Такое подключение называется прямым. При сварке в среде защитного газа используется обратное подключение. Обусловлено это тем, что при подаче флюсовой проволоки необходимо более высокая температура для образования защитного газа. Ниже вы можете просмотреть видео сварки полуавтоматом без газа.

Видео сварки полуавтоматом без газа:

Видео сварки инвертором Stark IMT 200 полуавтоматом флюсовой проволокой без газа. Идеально подходит для мобильных работ т.к. не нужен баллон с газом.

Кроме статьи «Сварка полуавтоматом без газа» смотрите также:

nanolife.info

Сварка полуавтоматом без газа — плюсы и минусы

Многие задаются вопросом: Чем отличается сварка полуавтоматом без газа от сварки автоматом, работающим на газу. Существует множество всевозможных доводов и размышлений по этой теме, но в чем же принципиальная разница между данными приборами? Попробуем разобраться в данном вопросе до конца.

Не рассматривая пристально физические явления, происходящие при сварке, можно утверждать то при сварке сварочными полуавтоматами с газом образование сварного шва происходит в инертных газах (углекислый газ, или его смесь с аргоном). Не секрет, что углекислый газ препятствует горению, что является причиной того, что в месте сварки не образуются высокие температуры, и металл не выгорает. В работе сварочного полуавтомата без использования газа применяется специальная проволока, с покрытием из флюса. При работе, из флюса с проволоки выделяется углекислота и не дает металлу выгорать.

Плюсы и минусы сварки по данным методам

Когда осуществляется сварка полуавтоматом без газа, сварочная зона защищается. За счет флюса образовывается защитная поверхность, которая лежит сверху, так как она более легкая, чем металл. Сварки с газами характеризуется наиболее благоприятными условиями сварочного процесса, кроме этого, сварочный шов слегка охлаждается. Сварка по данному методу является более популярной. Кроме того, он является экономически более выгодным. Некоторые специалисты склоняются ко второму варианту, за счет более аккуратного шва.

Ни в коем случае нельзя пользоваться сварочным полуавтоматом без газа с обычной проволокой. В противном случае в сварном шве будут раковины, а сам шов будет неровным. Кроме этого, проволока будет расходоваться быстрее, так как материал просто выветрится. Кроме этого, сварная ванна будет подвергаться воздействию кислорода, в следствие чего будут образовываться окислы.

Что лучше, сварка полуавтоматом без газа, или сварка с газом – это решаете только вы. Следовательно, решить этот вопрос вы сможете только после того, как попробуете и то, и другое.

labuda.blog

с помощью простой, поршковой и флюсовой проволоки

Сварка в полуавтоматическом режиме без газа заключается в том, что сварочная ванна – место соединения двух сварочных поверхностей между собой защищается не средой инертного газа, а следующими видами безгазовой защиты:

  • слой флюса;
  • порошковая защита с электрода;
  • слой шлака, образуемый при сгорании электрода.

По виду механизации полуавтоматическая сварка характеризуется наличием специального суппорта для автоматического подвода присадочной флюсовой проволоки или порошкового электрода.

Область технологического применения данной сварки в основном сводится к соединению разнородных мягких металлов, цветных металлов или для напыления и восстановления деталей и запчастей из алюминия, чугуна или бронзы.

 

Сварка алюминия полуавтоматом без газа

Как уже было сказано, основная область применения сварки без газа в полуавтоматическом режиме – соединение мягких и цветных металлов, например алюминия.

Принципиальная схема сварочного аппарата представляет собой замкнутый контур, состоящий из заземления, переносного инвертора и электрода и подводимого автоматом присадочного электрода.

Профессия сварщика несомненно требует некоторых профессиональных навыков. Читайте детальнее о том, как научиться сварке самостоятельно.

Сварщик — специальность, которая требует от мастера специальных навыков и умений в работе с раскаленным металлом. Читайте где можно обучиться сварке здесь.

Как правило, две алюминиевые поверхности варят в стык, проводя тонкий шов в 1-1,5 мм. шириной. В качестве наплавки используют медную проволоку.

Необходимо помнить о том, что попадание в расплав алюминия воздуха приведет к критическим изменениям структуры металла, появятся каверны, и существенно увеличится хрупкость металла, снизив его пластичность.

Для этого сварочную ванну необходимо защитить слоем флюса, который вводится по мере образования сварочного шва.

Флюс – вещество, которое образуется при сгорании электрода или присадочной проволоки, флюс прекрасно зарекомендовал себя, полностью изолируя сварные поверхности от атмосферного воздуха.

Сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа

Типичный способ сварки алюминия. Флюсовая проволока подводится суппортом к электрической дуге и при сгорании равномерно покрывает сварочную ванну.

Такой способ обладает рядом положительных характеристик:

  • на протяжении долгих лет показывает прекрасное качество и функциональность;
  • относительная дешевизна и простота использования;
  • экологичность и безвредность;
  • прекрасные функциональные показатели.

Журнал сварочных работ особенный технический документ, который позволяет осуществлять контроль за проведением сварочных работ, их качеством, временем проведения работ и прочим.Смотрите детали о особенностях заполнения журнала сварочных работ.

Общую статью о сварочном производстве можно прочитать здесь.

 

Сварка порошковой проволокой без газа

Порошковая проволока безгазовой среде выполняет те же задачи, что и флюс. используется специальный порошковый состав на основе кремниатов или силикатов, которые отторгаются расплавленным металлом и образуют на его поверхности пленку, затрудняющую проникновение кислорода к расплавленному металлу.

По своей конструкции флюсовая и порошковая проволока представляет собой трубку из мягкого легкоплавкого метала, полую внутри. Полость трубки заполнена порошком из кремниатов или флюсом, который при оплавлении трубки не сгорает, а просыпается на поверхность.

Среди множества технологий по обработке металла лазерная резка выделяется своей экономичностью и эффективностью.

Сваркой принято называть получение жесткого неразъемного соединения между двумя металлическими поверхностями.Читайте подробнее о сварке металлов.

 

Сварка полуавтоматом простой проволокой без газа

Такой вид полуавтоматической дуговой сварки используется только при безгазовом напылении и прокладке сверхтонких шов вольфрамовой проволокой, но так как поверхность должна быть защищена от воздуха, то используется принципиально отличающийся от прочих механизм: принудительная подача флюса или порошка к сварочной поверхности.

Для этого используются полимерные или плексигласовые шланги-дозаторы, просыпающие флюс на металл. К таким дозаторам есть ряд определенных требований, как и к автоматам с данным оснащением:

  • не допускаются перегибы шлангов или мягкого плексигласа, это может привести к нарушению дозации флюса и попаданию воздуха в металлическую структуру;
  • нежелательны резкие движения автомата и рывки, это приведет к неравномерному или чрезмерному попаданию флюса и замутнению сварочной ванны;
  • необходимо по возможности исключить сдувание флюса с поверхности, это значит, что работы следует производить в условиях цеха или в безветренную погоду.

При электродуговой сварке сварочные кабеля используются для передачи электрического тока от инвертора или баласного реостата к «держаку», в котором закрепляется сварной электрод, а так же для проводки заземления от сварной поверхности к баласнику для создания замкнутого контура.

Сварочный инвертор на сегодняшний день вполне успешно может справиться с монтажом и демонтажем во время строительных работ и ремонте автомобилей. Как выбрать и использовать инверторный сварочный аппарат читайте здесь.

В настоящее время существует множество моделей полуавтоматических сварочных инверторов, но все они отличаются следующими положительными критериями:

  • полуавтоматический режим во многом исключает огрехи сварщика;
  • полуавтоматы способствуют прокладке ровных швов, что очень актуально для сварки трубопроводов или технологических линий в станках и агрегатах;
  • мягкие и цветные металлы не варятся в обычном режиме без автоматов или полуавтоматов;
  • сравнительно малые габариты, мобильность и простота конструкции автоматического суппорта и технологической схемы электропотребления.

Безгазовая сварка полуавтоматическом режиме прекрасное и функциональное решение сложных технических вопросов, которое характеризуется высоким КПД, производительностью, качеством, удобными условиями труда и малой затратностью.

Читайте также:
  • Холодная сварка для линолеума Часто перед обывателем, затеявшим ремонт, возникает вопрос: чем сварить линолеум между собой?Холодная сварка линолеума — очень эффективный и […]
  • 2 технологии сварки алюминия аргоном В настоящее время в перечне технологий представлено множество различных методов сварки и множество машин для ее производства.Не менее важной и […]

metallmaster.org

Сварка полуавтоматом без газа

Сварка полуавтоматом без газа получила популярность благодаря компактности оборудования и экономичности процесса. Малогабаритные сварочные аппараты способны создавать прочный шов, по качеству не уступающий шву, выполненному классической сваркой с газом.

Схема устройства сварочного полуавтомата.

Принцип работы сварочного аппарата

Суть технологии сварки с газом состоит в том, что инертный газ обволакивает сварочную ванну, изолируя расплавленную присадочную проволоку и края стыкуемых деталей от воздействия кислорода, содержащегося в воздухе. В сварке без газа защитная функция возложена на углекислый газ, выделяющийся непосредственно из электродной проволоки. Специальная проволока содержит флюс, который генерирует CO2.

Сварка полуавтоматом без газа основана на следующей технологической схеме:

  1. В момент прикосновения присадочной проволоки к свариваемым поверхностям возникает электрическая дуга.
  2. Электрическая дуга расплавляет электрод.
  3. Углекислый газ выделяется из флюса и обволакивает защитным слоем сварочную ванну.

Схема полуавтоматической сварки без газа.

Сварка производится специальной флюсовой проволокой, которая выделяет достаточное количество углекислоты для защиты от атмосферного кислорода. Таким образом, данное технологическое решение позволяет полностью отказаться от громоздких аргоновых баллонов.

Преимущества сварки полуавтоматом без газа:

  1. Легкость и компактность оборудования.
  2. Доступность и экономичность. Методика избавляет от необходимости постоянно заправлять газовые баллоны.
  3. Возможность применять электроды с различным химическим составом для наложения необходимого шва.
  4. Возможность изменять характеристики электрической дуги.
  5. Визуальный контроль через защитную маску непосредственно за местом подачи.

К недостаткам сварки без газа относится ограниченность ее применения по расположению сварного шва. Технология используется в большей степени для нижней горизонтальной сварки. Работы в вертикальной плоскости могут выполнять лишь опытные специалисты. Потолочные работы данным видом оборудования не проводятся ввиду того, что углекислый газ тяжелее воздуха, и он оседает, покидая зону сварки.

Вернуться к оглавлению

Проведение сварочных работ

Перед началом работ необходимо позаботиться о приобретении подходящей непосредственно для предстоящей сварки присадочной проволоки. Диаметр определяется глубиной шва, а химический состав — в соответствии с материалом металлоконструкции.

Для сварки полуавтоматом без газа используется только специальная флюсовая проволока. Присадки, предназначенные для аргоновой сварки, не годятся.

Следующий этап — подготовка к работе сварочного аппарата. Катушка с проволокой размещается на предназначенном для нее месте, конец проволоки пропускается через подающие вальцы и выводится на держак. Проволока достаточно хрупкая, и необходимо следить за тем, чтобы вальцы не передавили ее. Далее производится настройка силы тока. В большинстве случаев полуавтоматы имеют рабочий диапазон 250-280 А. Конкретная величина тока зависит от типа и диаметра проволоки. Она должна быть указана на упаковке товара.

После подготовки оборудования следует заняться свариваемыми деталями. Стыкуемые торцы деталей зачищаются от ржавчины. Детали располагаются на сварочном столе, сдвигаются и закрепляются. Можно приступать непосредственно к сварке. Держак располагают под углом 80-85 градусов к горизонтали и накладывают шов от дальнего края детали к ближнему. Для улучшения качества шва операцию можно повторить по уже разогретому металлу.

Сварка полуавтоматом без газа практически исключает риск пропалить изделие. Процесс горения металла полностью подавляется углекислым газом.

expertsvarki.ru

Сварка полуавтоматом без газа — плюсы и минусы

Многие задаются вопросом: Чем отличается сварка полуавтоматом без газа от сварки автоматом, работающим на газу. Существует множество всевозможных доводов и размышлений по этой теме, но в чем же принципиальная разница между данными приборами? Попробуем разобраться в данном вопросе до конца.

Не рассматривая пристально физические явления, происходящие при сварке, можно утверждать то при сварке сварочными полуавтоматами с газом образование сварного шва происходит в инертных газах (углекислый газ, или его смесь с аргоном). Не секрет, что углекислый газ препятствует горению, что является причиной того, что в месте сварки не образуются высокие температуры, и металл не выгорает. В работе сварочного полуавтомата без использования газа применяется специальная проволока, с покрытием из флюса. При работе, из флюса с проволоки выделяется углекислота и не дает металлу выгорать.

Плюсы и минусы сварки по данным методамКогда осуществляется сварка полуавтоматом без газа, сварочная зона защищается. За счет флюса образовывается защитная поверхность, которая лежит сверху, так как она более легкая, чем металл. Сварки с газами характеризуется наиболее благоприятными условиями сварочного процесса, кроме этого, сварочный шов слегка охлаждается. Сварка по данному методу является более популярной. Кроме того, он является экономически более выгодным. Некоторые специалисты склоняются ко второму варианту, за счет более аккуратного шва.https://www.youtube.com/watch?time_continue=2&v=bjeUDO3bkdsНи в коем случае нельзя пользоваться сварочным полуавтоматом без газа с обычной проволокой. В противном случае в сварном шве будут раковины, а сам шов будет неровным. Кроме этого, проволока будет расходоваться быстрее, так как материал просто выветрится. Кроме этого, сварная ванна будет подвергаться воздействию кислорода, в следствие чего будут образовываться окислы.

Что лучше, сварка полуавтоматом без газа, или сварка с газом – это решаете только вы. Следовательно, решить этот вопрос вы сможете только после того, как попробуете и то, и другое.http://sdelaj-sam.com/svarka-poluavtomatom-bez-gaza-plyusy-i-minusy/

 

hochusebedom.ru

Как правильно варить полуавтоматом без газа. Как правильно варить. Kak-PravilnoDelat

Как варить сталь и алюминий полуавтоматом без газа

Сварка #8211; это всем известный процесс соединения металлических деталей в условиях высоких температур.

Сварка полуавтоматом удобна тем, что проволоку не надо подавать вручную.

Для создания таких условий существуют специальные сварочные агрегаты и приспособления, способные работать в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме. Сварочный полуавтомат выгодно отличается от обычного агрегата ручной сварки тем, что подача сварочной проволоки, выполняющей функции электрода, производится любым полуавтоматом самостоятельно, без участия человека.

Схема сварочного полуавтомата.

Промышленность выпускает много видов различных полуавтоматов, которые предназначены для выполнения сварочных работ алюминиевых и стальных деталей, а также некоторых других металлов и сплавов. Все аппараты классифицируются по разным показателям: по типу применяемой проволоки, по способу защиты сварного шва. Сварочная проволока может применяться стальная или алюминиевая. Защита шва может производиться слоем флюса, средой некоторых защитных инертных газов, особой порошковой проволокой.

Преимущества и недостатки сварки полуавтоматом

К положительным качествам полуавтомата следует отнести:

Недостатком сварки является сильное разбрызгивание металла.

  1. Полуавтоматом можно сваривать металлические листы, толщина которых достигает 0,5 мм.
  2. Аппарат малочувствителен к различным загрязнениям поверхности металла и к следам ржавчины на нем.
  3. Сварка полуавтоматом обходится дешевле всех других известных видов сваривания металлов.
  4. С помощью сварочного полуавтомата можно паять различные детали из оцинкованного металла проволокой, состоящей из сплавов на основе меди, не повреждая цинкового покрытия.
  1. При отсутствии слоя защитного газа происходит усиленное разбрызгивание металла.
  2. Открытая дуга имеет очень интенсивное излучение.

Других недостатков не имеется.

Вернуться к оглавлению

Процесс сварки с применением полуавтомата

Процесс сварки полуавтоматом.

В обычных условиях этим аппаратом варят черные металлы, нержавеющую сталь, алюминий. Сварка происходит под слоем инертного защитного газа. Для этого используется чаще всего углекислый газ, аргон, иногда гелий и смеси этих газов. Источником питания полуавтоматического сварочного аппарата является постоянный ток. Минусовая клемма подключается к изделию. Главный рабочий орган установки #8211; сварочная горелка особой конструкции, подающая в зону сварки специальную сварочную проволоку с флюсом или с защитным газом.

Перед работой аппарат нужно настроить:

  1. Подобрать необходимую рабочую силу тока.
  2. Настроить нужную скорость подачи сварочной проволоки методом замены шестерен, которые входят в комплект поставки полуавтомата.
  3. Попробовать аппарат в работе. Если все параметры настройки были подобраны правильно, агрегат даст устойчивую и мощную сварную дугу, а также нужное количество защитного газа или флюса.

Если аппарат настроен, сварщик приступает к работе, соблюдая все основные принципы и тонкости сварного дела.

Вернуться к оглавлению

Сварка полуавтоматом без применения газа

Таблица режимов сварки полуавтоматом.

А как варить полуавтоматом без использования защитного газа, возможно ли это? Если полуавтомат куплен для домашнего использования, то не всегда бывает выгодно приобретать к нему баллон, наполненный газом. Можно использовать вместо него специальную флюсовую или порошковую сварочную проволоку. В разрезе флюсовая проволока представляет собой тонкостенную стальную трубку, заполненную флюсом, который в процессе сварки сгорает, образуя небольшое облачко защитного газа, непосредственно в зоне сваривания деталей. При работе с применением такой проволоки на свариваемое изделие подается плюсовой вывод электропитания.

Проволока может включать компоненты флюса непосредственно в металл, из которого она выполнена. Чем хорош такой вариант? Чтобы ответить на этот вопрос, нужно вспомнить школьный курс физики: когда в результате электродугового разряда проволока начнет плавиться под действием высокой температуры, в сварной ванне обязательно образуется облачко, состоящее из тех веществ, которые входят в состав проволоки. Это облачко почти полностью заменяет инертный газ, который применяется в обычных условиях работы.

Дуговая сварка с защитным газом.

При выполнении вертикальных швов нужно учитывать, что тепло поднимается всегда снизу вверх. Поэтому шов рекомендуется вести в направлении сверху вниз, особенно при сварке тонкого листового металла. Рабочую горелку следует держать с небольшим наклоном вверх, так лучше будет удерживаться так называемая сварочная ванна #8211; зона сварки с защитным облачком газа от сгоревшего флюса. Передвигать горелку вдоль шва нужно достаточно быстро, чтобы несколько опередить появление капли расплавленного металла сверху. Сварочная проволока всегда должна находиться на переднем крае сварочной ванны.

Квалифицированный сварщик способен накладывать сварной шов со скоростью до 2 см в секунду. Достигается это благодаря автоматической подаче проволоки толщиной 0,5-3 мм. Сварка без использования газа немного напоминает обычную сварку сварочным электродом, в процессе которой шлак может затекать в сварочную ванну. Это приводит к тому, что приходится поверх получившегося шва накладывать дополнительный сварной шов, очистив предварительно от шлаков предыдущий.

Порошковая проволока, предназначенная для сварки без использования газа, имеет довольно низкую степень жесткости. Она имеет очень тонкие стенки, поэтому при работе с ней недопустимы резкие повороты и изгибы шланга, по которому она поступает к месту сварки. Использовать обычную проволоку без газа категорически не рекомендуется, так как это приведет к неровному шву с внутренними пустотами, к перерасходу проволоки вследствие ее бесполезного испарения.

А можно ли варить потолочные швы? Следует помнить, что варить потолочные швы без газа не получится, так как получившаяся в процессе сгорания флюса углекислота под действием силы тяжести просто покидает сварочную ванну.

Преимущества сварки полуавтоматом без использования газа:

  1. Нет необходимости покупать дорогостоящую и громоздкую газовую аппаратуру и периодически заряжать баллоны.
  2. Подготовка к сварке занимает минимум времени.
  3. Стоимость сварки получается гораздо ниже, чем с использованием газа.

Перед тем как варить полуавтоматом металлические детали, требуется правильно организовать свое рабочее место и неукоснительно соблюдать правила техники безопасности. При выполнении работ нужно создать десятиметровую зону вокруг места проведения сварки. В противном случае люди, случайно оказавшиеся в этой зоне, могут получить ожог сетчатки глаза. Сварщик должен использовать индивидуальные средства защиты. В зоне сварки не должно быть горючих материалов.

Сварка полуавтоматом без газа

Чем сварка полуавтоматом без газа, отличается от полуавтоматической сварки в газовой среде, и что вообще такое сварка полуавтоматом, мы рассмотрим все эти вопросы в нашей статье.

Полуавтоматическая сварка

Сварка полуавтоматом — один из видов классической дуговой сварки. Электродная проволока выступает в роли сварного электрода. Она непрерывно подается механическим приводом с заданной постоянно скоростью в сварочную головку.

Сварочные флюсы позволяют даже при работе с небольшим диаметром проволоки (0.8-2мм) малыми токами обеспечить достаточно глубокое расплавление металла непосредственно в зоне сварки. Благодаря этому получаются надежные и качественные швы на толстом или тонком металле.

Использование полуавтомата для сварочных работ позволит значительно улучшить качество сварного шва, а также существенно увеличит производительность работ. При помощи полуавтоматической сварки опытные мастера вырабатывают от 20 до 40 метров шва сварного в час. Сварка полуавтоматом видео, обучающее можно найти в конце этой статьи, где вы сможете наглядно ознакомиться непосредственно с процессом сварки.

Сегодня существует возможность выполнять сварку полуавтоматом с газом или без газа. В первом случае в процессе сварки полностью исключается попадание кислорода непосредственно в зону сварки, что позволяет устранить переизбыток или недостачу углерода. Иначе сварной шов может оказаться слишком хрупким или мягким. Но такой вид сварки слишком затратный и трудоемкий. Вам придется носить тяжелые баллоны с газом, даже если вы хотите сделать всего пару незначительных швов. Да и заряжать газом баллоны при нечастой работе достаточно дорого. В этом случае лучшим выбором станет сварка полуавтоматом без газа.

Преимущества полуавтоматической сварки без газа

Как правило, ее еще проволокой флюсовой, обозначая тем самым ее состав. В наше время доступна также и сварочная порошковая проволока. Какое бы название не носила данного вида проволока, все они применяются для сварки полуавтоматом без газа.

Данная проволока состоит стальной трубки, с диаметром, который соответствует 0.8, как и при полуавтоматической сварке в газовой среде. Внутри проволоки находится сварной порошок – флюс, который очень напоминает по своему составу обмазку стандартных электродов. Флюс в процессе нагрева полностью сгорает и в результате чего образуется защитное облако газа в зоне сварки.

Сварка полуавтоматом без газадостоинства

  • 1. отсутствие энергоемкой газовой аппаратуры;
  • 2. доступность, не нужно постоянно тратиться на заряд баллонов с инертным газом;
  • 3. возможность формировать химический состав сварного шва, используя для этого различные типы проволоки с разным наполнением.
  • 4. возможность формировать характеристики дуга
  • 5. самое главное достоинство – возможность наблюдать за местом подачи непосредственно в разделку, сквозь защитную маску.

Полезные советы при полуавтоматической сварке без газа

Сварка полуавтоматом напоминает классическую с обычными электродами, именно поэтому во время выполнения работ есть вероятность затекания шлака в сварочную ванну от сгоревшего флюса. Чтобы это предотвратить для получения надежного герметического соединения необходимо поверх сделать еще один шов, очистив предварительно предыдущий.

Из-за того что порошковая проволока, которая используется в процессе сварки полуавтоматом без газа очень хрупка и имеет малую жесткость собственной конструкции – очень тонкая стенка – поэтому подачу проволоки необходимо выполнять специальным механизмом с малым сжатием, при этом любые резкие повороты шланга не допускаются.

Необходимо строго соблюдать полярность при подключении на «массу» и на держак. Минус должен подаваться непосредственно на держак, а плюс к самому изделию. Данное подключение получило название – прямое. Это необходимо для того чтобы во время подачи проволоки флюсовой должна создаваться очень высокая температура, которая образует защитное облако газа.

Сварка полуавтоматом без газа видео :

Методичка сварщика Сварка, сварочное оборудование, новые сварочные технологиии Полная версия сайта

Сварка полуавтоматом без газа

Сварочный полуавтомат уже не является какой-то новинкой, доступной лишь профессиональным сварщикам или жестянщикам. Специализированные магазины наполнены как недорогими и достаточно простыми, так и вполне качественными аппаратами.

Популярность их объясняется достаточно просто — простота рабочего процесса, причем ни в ком случае не в ущерб качеству, скорее наоборот. При использовании сварочного полуавтомата можно получить даже при небольшом навыке вполне качественный и красивый шов.

Как правило, приобретаются аппараты серии MIG-MAG, то есть те, которые варят в среде инертного (MIG), например, аргона и активного (MAG) — углекислого газа. Что это дает? Поскольку сталь — это соединение железа с углеродом, причем в определенной пропорции, то и сварной шов должен хотя бы примерно соответствовать этим же характеристикам. В противном случае шов получается либо слишком хрупким — переизбыток углерода, либо мягким — недостаток. Среда защитного газа позволяет отсечь кислород воздуха из места сварки, поэтому в процессе работы расплавленный металл детали плавится, соединяясь с расплавленной в зоне сварочной ванны проволокой.

Однако баллоны достаточно тяжелы, а при нечастом использовании заряжать баллон для того, чтобы пройти шов, например 5-7 см невыгодно, да и слишком дорого. Гораздо проще использовать специальную сварочную проволоку.

Альтернативно, ее называют ещё флюсовой проволокой, что, в принципе, указывает на ее состав. Помимо этого может встретиться название порошковая сварочная проволока, что также соответствует этому же материалу. Независимо от названия эта проволока позволяет осуществить сварку полуавтоматом без газа.

Состоит такая проволока из стальной трубки, диаметр которой соответствует применяемой при обычной сварке в среде газа. Как правило это 0,8 мм. Внутри находится специальный порошок — флюс, несколько напоминающий по своему составу обмазку обычных электродов. В результате нагревания флюс сгорает и образует в зоне сварки облако защитного газа, наподобие того как и в простой сварке электродом.

Из плюсов можно отметить отсутствие необходимости газовой аппаратуры, а самое главное — возможность наблюдать, конечно сквозь защитную маску, за местом подачи в разделку. Помимо этого, различные типы проволоки содержат различные наполнители, что позволяет формировать химический состав шва, а также характеристики дуги.

В связи с тем, что сварка несколько напоминает обычную, электродом, в процессе может происходить затекание шлака от сгоревшего флюса в сварочную ванну, поэтому в некоторых случаях для получения герметичного соединения приходится поверх накладывать ещё один шов, предварительно очистив предыдущий.

В связи с тем, что порошковая проволока, обеспечивающая сварку полуавтоматом без газа, имеет малую жесткость в своей конструкции — стенка очень тонкая — подача проволоки должна осуществляться механизмом с очень небольшим сжатием, а резкие повороты шланга полуавтомата недопустимы.

В обязательном порядке должно соблюдаться условие подключения полярности на держак и на «массу». На держаке, горелке должен быть минус, а на самом изделии — плюс. Такое подключение называется прямым. При сварке в среде защитного газа используется обратное подключение. Обусловлено это тем, что при подаче флюсовой проволоки необходимо более высокая температура для образования защитного газа. Ниже вы можете просмотреть видео сварки полуавтоматом без газа.

Видео сварки полуавтоматом без газа:

Видео сварки инвертором Stark IMT 200 полуавтоматом флюсовой проволокой без газа. Идеально подходит для мобильных работ т.к. не нужен баллон с газом.

Похожие новости

Источники: http://moyakovka. ru/process/kak-varit-poluavtomatom-bez-gaza.html, http://o-builder.ru/svarka-poluavtomatom-bez-gaza/, http://nanolife.info/raznye-vidy-svarki/140-svarka-poluavtomatom-bez-gaza.html

Комментариев пока нет!

www.kakdelat-pravilno.ru

Какая сварочная проволока лучше – омедненная, из флюса, из алюминия?

Среди сварочных аксессуаров представлена проволока из самых разных материалов – алюминия, меди, нержавеющей стали, с легирующими элементами. От чего же зависит выбор и в чем особенности различных модификаций? В каких случаях можно следовать универсальным рекомендациям, а когда лучше довериться советам профессионалов?

Для сварки титана чаще всего используется порошковая проволока с флюсом

Секрет популярности омедненной проволоки

Неслучайно в число наиболее востребованных входит расходный материал с медным покрытием. Именно ему сварочный шов обязан способностью легко переносить механические нагрузки и усилия на разрыв, перепады температур и не только. ..

  • По сравнению с другими медные сплавы вызывают меньшее количество брызг, что объясняет их экономичный расход. В некоторых случаях экономия может достигать 40 %, при этом герметичность и качество шва остаются на уровне – никаких неровностей, непроваренных мест и наплывов!
  • Идеальная поверхность гарантирует ровную дугу при любых режимах и легкий повторный поджиг – отличное решение для механизированной работы.
  • Чаще всего эта продукция реализуется в катушках с последовательной намоткой. Отсутствие перехлестов повышает скорость подачи металлической нити.

О проволоке с флюсом замолвим словечко…

Если варить газом по каким-то причинам невозможно, например из-за порывистого ветра, на помощь приходит этот «расходник». В отличие от других, со сплошной конструкцией, он состоит из металлической оболочки, заполненной флюсом специального состава. Преимуществ у такого решения несколько.

  • Для работы нужно минимум оборудования: нет необходимости в устройствах для подачи газа и флюса.
  • В отличие от обычных электродов, рассчитанных примерно на 20 А/мм2, эта «конструкция» позволяет применять сверхвысокие показатели тока – до 200 А/мм2. Неудивительно, что стальной сердечник плавится быстро и производительность увеличивается.
  • Благодаря режиму открытой дуги оператор может следить за происходящим и принимать активное участие в процессе практически в любых направлениях.
  • Технология обеспечивает идеально ровный наплавочный шов с таким химическим составом, добиться которого в обычных условиях невозможно.
В зависимости от способа и объекта сваривания используют порошковую проволоку разного диаметра: для наплавления открытой дугой – 2-3 мм, под флюсом – 3,6 мм, крупногабаритных конструкций – 5 мм.

Когда не обойтись без алюминия

Проволока из нержавеющей стали с хромом и никелем формирует шов с улучшенными антикоррозийными характеристиками

Для полуавтоматической сварки и наплавки алюминия и его сплавов применяется металлическая нить из чистого алюминия или вариации, в составе которых в небольших количествах присутствует марганец, магний, кремний или медь. Выбор маркировки зависит от химического состава поверхности. При соблюдении технологических норм результатом сваривания становится стабильное к механическим воздействиям соединение с хорошими эстетическими характеристиками.

Три правила выбора

  1. Ориентируйтесь на материал заготовки. Так, для работы с низкоуглеродистой сталью лучше остановиться на наиболее востребованном варианте – с медным покрытием, например СВ-08Г2С диаметром 0,8 или 1 мм.
  2. Помните о том, что разный диаметр рассчитан на разные показатели силы тока и определенное оборудование. Так, для полуавтоматов предлагаются товары в диапазоне 0,6-1,6 мм, а для сваривания с помощью присадочных прутков и электродов – до 5 мм.
  3. Обращайте внимание на толщину заготовки: для 3-5 мм понадобится модификация 2 мм, а для обработки листов до 25 мм не обойтись без «расходника» в 7 мм.

Все это универсальные рекомендации, следовать которым можно в обычных условиях. Когда же речь заходит о решении специфических задач, только эксперт сможет грамотно подобрать расходные материалы под выбранную технологию и сварочный режим, и экспериментам тут не место. 

можно ли и как правильно, видеоурок для начинающих

Сварочные аппараты — очень распространенная техника, используемая как в промышленности, так и в быту. Если иметь хороший сварочный аппарат и уметь им пользоваться, можно решить многие задачи, например, что-то починить, залатать, даже сконструировать. В идеале это делается с использованием газа и присадочной проволоки, но иногда работать нужно срочно, а запасного баллона с газом может не оказаться под рукой, а основной не заправлен, да и вообще баллоны очень громоздкие, что делает их маломобильными. В таких ситуациях появляется вопрос о том, возможна ли сварка без газа? О том, сработает ли это, пойдет речь далее.

Можно ли варить полуавтоматом без газа?

Некоторые начинающие сварщики сомневаются, что сварку полуавтоматом без газа вообще можно делать. Но на самом деле это возможно, просто нужно использовать не простую проволоку, а самозащитную. Подбирается она под свариваемый металл, а отличается от  обычной особенным составом, позволяющим заменять собой при сварке полуавтоматом проволоку и газ одновременно.

В большинстве случаев для такой флюсовой проволоки применяются инверторные MIG/MAG сварочные устройства, так как у них высокий КПД, они более мобильны и компактны, а также менее чувствительны к перепадам напряжения в сети. Все это отлично сочетается с технологией самозащитной проволоки.

Варить полуавтоматом без газа можно только при помощи самозащитной порошковой проволоки.

В чем особенность порошковой проволоки

Самозащитная проволока для сварки полуавтоматом без газа отличается от обычной своей конструкцией. Она представляет собой трубку из металла, куда помещен присадочный порошок. Когда сердцевина начинает нагреваться, а после гореть, создается защитное газовое облако, которое обеспечивает такой же эффект, как обычный поток газа. В итоге сварочная ванна не вступает в реакцию с кислородом, из-за чего в швах не будет ни пор, ни трещин.

Самозащитная проволока состоит из металлической трубки засыпанной присадочным порошком

Проволока для сварки полуавтоматом без газа подбирается в зависимости от вида свариваемого металла. Присадка будет представлять собой смесь элементов, которая должна выдерживать нагревание до очень высоких температур. Чаще всего встречаются диоксид кремния и марганец.

Плюсы и минусы

У метода, предполагающего сварку полуавтоматом только с защищенной проволокой и без газа, есть свои преимущества. Например:

  • Не нужно покупать и заправлять баллон с газом.
  • Не требуется перемещать баллон с газом.
  • Сварочный аппарат станет легче, так как не будет подключения к баллону.
  • Когда присадка будет сгорать, защитное облако окажется настолько устойчивым, что его не испортит ни ветер, ни сильный сквозняк. Поток при газовом методе может быть испорчен влиянием внешней среды.
  • Подготовка к сварке полуавтоматом без газа проходит быстрее.
  • Сопло горелки и недостаточно плотное облако газа вокруг дуги не могут испортить обзор.

Но недостатки тоже есть:

  • Качество шва все равно ниже, чем при электросварке полуавтоматом с защитной газовой средой.
  • Защищенная проволока дороже обычной.
  • Расходный материал очень хрупкий.
  • Аппарат нужно настраивать в зависимости от того, что входит в состав флюса.
  • Металл сваривать немного сложнее, так как он разбрызгивается сильнее.
  • Из-за порошка образуется шлак, который потребуется потом убрать металлической щеткой.

Несмотря на то, что швы получаются не настолько хорошими, как при обычной сварке с газом, они все равно достаточно прочны, а себестоимость работ оказывается невысокой. Но только если металл подходящий, так как с некоторыми видами этот способ сварки не сработает.

К примеру, нержавейку варить полуавтоматом без газа не стоит, все ее антикоррозийные свойства пропадут в месте шва. Потребуется дополнительная обработка.

Технология сварки полуавтоматом без газа

Полуавтоматом без газа можно варить многое, от алюминия до сложных комбинированных металлов. Главное, подобрать режим варки, флюс и методику создания швов. Поэтому перед тем, как варить полуавтоматом без газов, потребуется изучить способы варки металлов, особенности этого процесса и подготовки к нему. Особенно важно это знание для начинающих сварщиков, но и профессионалам нужно иногда напоминать себе последовательность шагов.

Подготовка

Подготовка к сварке полуавтоматом без газа начинается с подготовки рабочего пространства. Места должно быть достаточно, чтобы сварщику ничего не мешало (как минимум 10 метров до легковоспламеняющихся предметов), а также важно обеспечить хорошую вентиляцию и проветриваемость пространства. Дополнительно проверяется защитная одежда, маска, так как они не должны быть деформированными. Никто без защитной экипировки не подпускается к месту сварки.

Далее обрабатывают поверхности заготовок, которые будут соединяться между собой. Сначала металл зачищают шлифовальной машинкой, потом обезжиривают спиртом или ацетоном.

После можно настраивать полуавтомат для сварки. Для этого выполняются такие шаги, как:

  1. Устанавливается сила тока, она определяется по толщине соединяемого металла.
  2. Подбирается скорость подачи проволоки, чтобы она не повреждалась в процессе и ее было достаточно. Об этом говорится в паспорте проволоки или сертификате. Прижимные ролики аппарата устанавливают согласно толщине проволоки.
  3. Выставляется правильная полярность. Так как здесь используется порошковый флюс, на рабочей детали должна оказаться клемма с «плюсом», а на электроде — «минус».

Чтобы проверить, все ли настроено правильно, нужно сделать пробную сварку. Для этого проволока немного прокручивается вперед, открывается заслонка для подачи флюса и нажимается пусковая кнопка. Пробную сварку полуавтоматом без газа можно делать сколько угодно раз, пока все не будет налажено — дуга не будет стабильна, проволока не будет свободно подаваться.

Пройдя все подготовительные этапы, можно начинать делать шов.

Подобрать правильную силу тока для сварки полуавтоматом без газа очень важно, так как если она будет недостаточной, то качество шва будет низким, а если слишком высокой — можно прожечь детали. Поэтому при выборе силы тока нужно ориентироваться на такие значения:

Диаметр электрода, ммТолщина металла, ммСила сварочного тока, А
1,61 — 225 — 50
22 — 340 — 80
2,52 — 360 — 100
33 — 480 — 160
44 — 6120 — 200
56 — 8180 — 250
5 — 610 — 24220 — 320
6 — 830 — 60300 — 400

Подобные таблицы обычно помещаются в инструкции к аппарату.

Процесс сварки

Перед тем, как делать сварку полуавтоматом без газа, обязательным шагом будет правильная подготовка рабочего пространства, а также использование защитной одежды и маски. После, когда вытяжная система будет включена или хотя бы проветриваемость помещения будет достаточной, можно переходить к полуавтоматической сварке без газа.

Основной процесс заключается в равномерном движении электродом вдоль формируемого шва после того, как сварочный полуавтомат без газа подготовлен к работе. Движение обычно направлено сверху вниз. Когда флюс сгорает, тепловая энергия поднимается и позволяет удерживать единый уровень нагревания, подходящий для плавки металла. Для того чтобы плавка была постоянной, а сварочная ванна получалась правильно, ручку держателя электрода нужно направлять немного вверх. Горелка должна двигаться плавно, с единой скоростью по всему шву, чтобы не появились разрывы шва или наплывы металла. Для этого проволоку направляют по передней кромке сварной ванны.

Шов получается из-за того, что сварочная ванна полностью заполняется присадочным материалом, а когда вся полость будет заполнена, сначала отключают подачу порошковой проволоки с флюсом, потом отключают сварочный аппарат, а потом его отсоединяют от электросети — именно в этом порядке.

После сварочный шов должен немного остынуть. Иногда, если детали слишком толстые, делается несколько сварных швов. Тогда первый делается на малой силе электротока, а последующие — на обычной.

Сварить качественный шов полуавтоматом без газа, используя только проволоку, возможно. Необходимо только использовать правильный материал, соблюдать технику безопасности и методику работы, тогда даже без газа получится сделать хороший сварной шов. Пусть способ, предложенный здесь, не самый надежный для крупных работ, но для мелкого латания и бытовой сварки он вполне подойдет.

Сварка полуавтоматом без газа. Полуавтоматическая сварка

30 октября, 2013. Прочитано 19324 раз(а)

Чем сварка полуавтоматом без газа, отличается от полуавтоматической сварки в газовой среде, и что вообще такое сварка полуавтоматом, мы рассмотрим все эти вопросы в нашей статье.

Полуавтоматическая сварка

Сварка полуавтоматом — один из видов классической дуговой сварки. Электродная проволока выступает в роли сварного электрода. Она непрерывно подается механическим приводом с заданной постоянно скоростью в сварочную головку.

Сварочные флюсы позволяют даже при работе с небольшим диаметром проволоки (0.8-2мм) малыми токами обеспечить достаточно глубокое расплавление металла непосредственно в зоне сварки. Благодаря этому получаются надежные и качественные швы на толстом или тонком металле. 

Использование полуавтомата для сварочных работ позволит значительно улучшить качество сварного шва, а также существенно увеличит производительность работ. При помощи полуавтоматической сварки опытные мастера вырабатывают от 20 до 40 метров шва сварного в час. Сварка полуавтоматом видео, обучающее можно найти в конце этой статьи, где вы сможете наглядно ознакомиться непосредственно с процессом сварки.

Сегодня существует возможность выполнять сварку полуавтоматом с газом или без газа. В первом случае в процессе сварки полностью исключается попадание кислорода непосредственно в зону сварки, что позволяет устранить переизбыток или недостачу углерода. Иначе сварной шов может оказаться слишком хрупким или мягким. Но такой вид сварки слишком затратный и трудоемкий. Вам придется носить тяжелые баллоны с газом, даже если вы хотите сделать всего пару незначительных швов. Да и заряжать газом баллоны при нечастой работе достаточно дорого. В этом случае лучшим выбором станет сварка полуавтоматом без газа.

Важно! Для дополнительной информации просмотрите наши инструкции по сварке инверторм для начинающих.

 

Преимущества полуавтоматической сварки без газа

  Как правило, ее еще проволокой флюсовой, обозначая тем самым ее состав. В наше время доступна также и сварочная порошковая проволока. Какое бы название не носила данного вида проволока, все они применяются для сварки полуавтоматом без газа.

Данная проволока состоит стальной трубки, с диаметром, который соответствует 0.8, как и при полуавтоматической сварке в газовой среде. Внутри проволоки находится сварной порошок – флюс, который очень напоминает по своему составу обмазку стандартных электродов. Флюс в процессе нагрева полностью сгорает и в результате чего образуется защитное облако газа в зоне сварки.

Сварка полуавтоматом без газа достоинства

  • 1.       отсутствие энергоемкой газовой аппаратуры;
  • 2.       доступность, не нужно постоянно тратиться на заряд баллонов с инертным газом;
  • 3.       возможность формировать химический состав сварного шва, используя для этого различные типы проволоки с разным наполнением.
  • 4.       возможность формировать характеристики дуга
  • 5.       самое главное достоинство – возможность наблюдать за местом подачи непосредственно в разделку, сквозь защитную маску.

Полезные советы при полуавтоматической сварке без газа

Сварка полуавтоматом напоминает классическую с обычными электродами, именно поэтому во время выполнения работ есть вероятность затекания шлака в сварочную ванну от сгоревшего флюса. Чтобы это предотвратить для получения надежного герметического соединения необходимо поверх сделать еще один шов, очистив предварительно предыдущий.

Из-за того что порошковая проволока, которая используется в процессе сварки полуавтоматом без газа очень хрупка и имеет малую жесткость собственной конструкции – очень тонкая стенка – поэтому подачу проволоки необходимо выполнять специальным механизмом с малым сжатием, при этом любые резкие повороты шланга не допускаются.

Необходимо строго соблюдать полярность при подключении на «массу» и на держак. Минус должен подаваться непосредственно на держак, а плюс к самому изделию. Данное подключение получило название – прямое. Это необходимо для того чтобы во время подачи проволоки флюсовой должна создаваться очень высокая температура, которая образует защитное облако газа. 

Сварка полуавтоматом без газа видео :


Рекомендуем вам еще:

Выбор порошковой проволоки

Если сварка сплошной проволокой удовлетворительна, зачем использовать более дорогую порошковую проволоку? Порошковая проволока оптимизирована для получения характеристик, недоступных для сплошной проволоки. Для многих сварочных работ, таких как сварка вертикально вверх, плоская сварка, сварка поверх гальванизированной стали или сварка трудно свариваемых сталей, порошковая проволока может сделать это лучше и быстрее.

Хотя газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) твердой проволокой из низкоуглеродистой стали популярна, проста в использовании и эффективна для многих применений, у нее есть ограничения и недостатки.Например, GMAW является медленным при сварке в нерабочем положении. Он либо ограничен переносом при коротком замыкании, что ограничивается многими стандартами сварки из-за тенденции к неплавлению, либо переносом импульса, требующим специального источника сварочного тока. Также требуется очень чистая сталь.

Возможность добавления различных материалов в сердцевину сварочной проволоки позволяет значительно улучшить рабочие характеристики. Шлакообразователи добавляются для защиты сварочной ванны, придания формы и поддержки сварному шву. Железный порошок используется для увеличения скорости осаждения.Порошковые сплавы добавляют для получения низколегированных отложений или улучшения механических свойств. Поглотители и флюсы используются для очистки металла шва.

Порошковая сварочная проволока с защитным газом (FCAW-G) была представлена ​​на рынке примерно в 1957 году. Самозащитная проволока для дуговой сварки с флюсовой сердцевиной (FCAW-S) была представлена ​​на рынке позже, примерно в 1961 году.

Основные ингредиенты проволоки FCAW-G были разработаны таким образом, чтобы получить характеристики, которые невозможно достичь с помощью сплошной проволоки GMAW.Поскольку вся защита обеспечивается защитным газом, материалы сердцевины могут быть тщательно выбраны, чтобы максимизировать производительность сварки в определенной области, например, для получения плавного переноса распылительного типа со 100% защитным газом из двуокиси углерода и скорости сварки в два раза выше при сварке. Вертикальная позиция.

Провода FCAW-S, с другой стороны, материалы сердечника должны обеспечивать полное экранирование. Материалы сердечника создают собственные защитные газы, шлакообразователи и составы для улучшения сварочной ванны.Преимущества самозащитной порошковой проволоки заключаются в ее простоте. Их можно использовать на открытом воздухе при сильном ветре без навесов и дополнительного оборудования, необходимого для защиты от газов.


Существует несколько популярных типов порошковой проволоки и способы повышения производительности сварки:

Для полуавтоматической сварки в нерабочем положении проволока E71T-1 обеспечивает непревзойденные характеристики. Его быстро замерзающий рутиловый шлак обеспечивает высочайшую производительность наплавки в вертикальном положении, до 7 фунтов в час, не имеющую себе равных в любом другом процессе полуавтоматической дуговой сварки.Кроме того, проволока E71T-1 обеспечивает исключительно гладкую сварочную дугу и минимальное разбрызгивание даже при 100% защитном газе из двуокиси углерода. Смеси аргона и углекислого газа используются для получения максимально плавной дуги и наилучших характеристик в нерабочем положении. Это причины, по которым E71T-1 является самой популярной в мире порошковой проволокой. Это лучший выбор для судостроения, производства конструкционной стали и стальных конструкций общего назначения.

Для полуавтоматической сварки в нерабочем положении без защитного газа проволока E71T-8 обеспечивает самую высокую производительность наплавки.Lincoln Electric NR®-232 может вносить 4,5 фунта в час. в вертикальном положении вверх на 50% быстрее, чем другие провода E71T-8. Поскольку этот провод является самозащитным, он широко используется на открытом воздухе и при полевом монтаже металлоконструкций.

Для полуавтоматической сварки в плоском положении самый быстрый способ соединения толстых стальных листов — это E70T-4. Он предлагает самые высокие скорости полуавтоматического напыления, до 40 фунтов в час. Эта проволока широко используется для соединения толстых сталей, где нет требований к ударной вязкости по Шарпи.Этот провод также является самозащитным, что позволяет легко использовать его на открытом воздухе.

Самая высокая производительность наплавки для порошковой газозащитной проволоки — E70T-1. По сравнению с E70T-4, они предлагают несколько более низкую скорость наплавки — до 30 фунтов в час, но они предлагают более плавную сварочную дугу и свойства ударной вязкости по Шарпи. Он предлагает более высокие скорости осаждения, чем GMAW, обрабатывает более грязные пластины и использует более дешевый 100% защитный газ из двуокиси углерода. E70T-1 широко используются в цехах по производству металлоконструкций.

Для сварки стали с покрытием и оцинкованной листовой стали предпочтительнее использовать проволоку E71T-14. Самозащитный провод E71T-14 имеет сердечник, который взрывается в дуге, улетучивая стальное покрытие, сводя к минимуму образование трещин и пористость. Результат — более качественные сварные швы и высокая скорость сварки. Проволока Э71Т-14 широко используется в автомобильной промышленности для изготовления оцинкованной стали.

Какой самый быстрый способ сварки трудно свариваемых сталей? Проволока E70T-5 в защитном газе обеспечивает отличную стойкость к растрескиванию на трудно свариваемых сталях, таких как закаленная и отпущенная сталь T-1, износостойкие стали и стали без механической обработки.E70T-5 имеет базовую шлаковую систему, аналогичную стержневому электроду 7018, которая удаляет фосфор и серу из металла шва, что может вызвать растрескивание, пористость и низкую ударную вязкость. E70T-5 имеют самый низкий уровень диффундирующего водорода среди порошковых проволок, что приводит к отличной стойкости к замедленному водородному растрескиванию, как. Кроме того, они обладают исключительной ударной вязкостью по Шарпи.

Порошковая проволока обеспечивает более высокую производительность для многих полуавтоматических сварочных работ с низкоуглеродистой сталью:

E71T-1 (FCAW-G): максимальная производительность наплавки вне позиции.
E71T-8 (FCAW-S): высочайшая производительность наплавки вне рабочего места без защитного газа.
E70T-4 (FCAW-S): максимальная производительность наплавки в горизонтальном положении.
E70T-1 (FCAW-G): Наивысшая производительность наплавки на ровной поверхности со свойствами Шарпи.
E71T-14 (FCAW-S): самая высокая скорость движения по оцинкованной стали и стали с покрытием.
E70T-5 (FCAW-G): самый быстрый способ сварки трудносвариваемых сталей.


Зачем ограничиваться сплошной проволокой, если порошковая проволока может сделать это лучше и быстрее? Выберите порошковую проволоку, оптимизированную для вашего сварочного применения.Используйте его, чтобы повысить производительность и снизить затраты на сварку.

Сварочная проволока FLUX-ARC E71T-11: 0,8 мм (0,030 дюйма), катушка 2 фунта

Детали

FLUX-ARC — Порошковая сварочная проволока по долговечности

Введение

Долговечная сварочная проволока с флюсовой сердцевиной диаметром 0,030 дюйма E71T-11 не требует защитного газа и особенно подходит для сварки тонкослойных низкоуглеродистых и гальванизированных сталей во всех положениях.Использование прямой полярности постоянного тока сводит к минимуму риск прожога. В то время как сплошная проволока E71T-11 может обеспечивать несколько лучший внешний вид валика и меньшее разбрызгивание, устранение необходимости в защитном газе снижает затраты и делает E71T-11 привлекательным, особенно для сварки на открытом воздухе.

Характеристики:

• Самозащитная порошковая проволока E71T-11 — защитный газ не требуется.
• Проволока диаметром 0,030 дюйма.
• Отлично подходит для сварки углеродистой стали общего назначения.
• Хорошо работает с оцинкованной сталью
• Все позиции, одно- или многопроходные

Технические характеристики

Дополнительная информация
Технические характеристики

0,030 дюйма (0,8 мм), катушка 2 фунта

Что входит

1 катушка с проволокой

Тип инвертора E71T-11
Типичное использование Углеродистая сталь
Товар № 880074
Размер контактного наконечника 0.030 дюймов (0,8 мм)
Масса фунт / кг 2 фунта / 1 кг

Обзоры

Видео

Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая формальдегид (газ), который, как известно, в штат Калифорния, чтобы вызвать рак. Для получения дополнительной информации посетите сайт www.p65warnings.ca.gov

.

Мультимедийные источники информации о сварке

Мультимедийные источники информации о сварке
В помощь доступны видеоролики и компакт-диски по сварке. вы расширяете свои знания в области сварки, усиливаете уроки техники безопасности или смотрите в действии продукт, который вы рассматриваете,

МЭРИ РУТ ДЖОНСЕН И ЭНДРЮ КАЛЛИСОН

Прошли те времена, когда информация о сварке поступала только из книги или аудиторного обучения.Интернет, интерактивные компакт-диски и видеозаписи теперь дополняют более традиционные источники информации. Видео позволяют клиентам предварительно ознакомиться с продуктами, которые они рассматривают, и дают учителям возможность познакомить своих учеников со сварочными технологиями, к которым у них, возможно, нет доступа в школе. Интерактивные компакт-диски позволяют пользователям расширять свои знания в области сварки в удобном для них темпе, вне традиционных учебных часов.

Ниже приведены лишь некоторые из видеороликов и компакт-дисков, которые могут быть полезны как новичкам, так и опытным профессионалам в области сварки.

Видео по сварке
Компания Hornell, Inc. предлагает видеоролик о своих респираторных системах Speedglas Fresh-air II 9000 для сварщиков — рис. 1. В видеоролике рассказывается о респираторах с очисткой воздуха P и G. Система P защищает от дыма частиц, а система G защищает как от дыма частиц, так и от определенных газов и паров. Обе системы не имеют внешних батарей или кабелей. Видео также подробно описывает систему SA, которая представляет собой респиратор с подачей воздуха, подключенный к панели очистки и регулирования свежего воздуха.К этой панели можно подключить до четырех сварщиков. Каждый сварщик может регулировать свою скорость воздушного потока.

В комплект поставки систем входят линзы с автозатемнением, сварочный шлем, лицевое уплотнение, головной убор, регулируемый ремень и сумка для переноски. Работа и обслуживание каждой системы продемонстрированы на видео. Размещение фильтра, зарядка аккумулятора, установка и проверка воздушного потока — все это рассматривается. Любой, кто хочет получить бесплатную копию видео, может позвонить по номеру (800) 628-9218 или отправить запрос по факсу по номеру (330) 425-4576.

Компания Swagelok предлагает видеоролик, демонстрирующий эффективность орбитальной сварки при соединении труб, трубок, фитингов и клапанов. В шестиминутном видео представлена ​​основная информация о технологии, оборудовании и методах процесса. Различные приложения показаны с использованием системы Swagelok и источника питания. Процесс может использоваться в различных областях, включая фармацевтику, разведку газа и нефти, производство электроэнергии, химическую промышленность и аэрокосмическую промышленность. Бесплатную копию можно получить у дистрибьюторов Swagelok или на веб-сайте www.swagelok.com.

Четыре типа трансформаторов для сварки сопротивлением — автомат, переносной пистолет, приспособление и трансформатор — находятся в центре внимания видеоролика RoMan Mfg., Inc., подготовленного для Ассоциации производителей контактной сварки. Видео предназначено для производителей листового металла и компонентов, выполняющих контактную сварку, и предлагает общую информацию о каждом типе трансформатора. Предоставляемая информация включает номинальные значения кВА и вторичные напряжения, а также объяснение уникальных характеристик и потенциальных применений для каждого типа трансформатора.Для получения дополнительной информации свяжитесь с RoMan через www.romanmfg.com или по телефону (616) 530-8641.


Рис. 1. Видеоролик Speedglas Fresh air II 9000 объясняет особенности трех сварочных респираторных систем.
Sciaky, Inc., производитель систем электронно-лучевой, лазерной, контактной и дуговой сварки, подробно описывает свои возможности в продолжении традиций. Семиминутный видеоролик включает в себя кадры применения системы дуговой сварки, демонстрирующие сварку критически важных компонентов уплотнения на авиационных двигателях, а также основные проекты запуска в аэрокосмической отрасли, в которых использовалось оборудование компании для электронно-лучевой сварки.В видео также представлены контрактные услуги компании. S шесть, Touch the Future of Resistance Weld Controls демонстрирует систему контроля сварки Sigma Six. В этом семиминутном видео объясняется, как поддерживается качество сварного шва в процессе производства за счет мониторинга параметров сварки в режиме реального времени, а также проводится пошаговая экскурсия по использованию сенсорного экрана контроллера. Бесплатные копии видеороликов можно получить, отправив электронное письмо компании по адресу [email protected]

«Сварка — это происходит» — один из девяти видеороликов о сварке, предлагаемых книжным отделом компании Lincoln Electric.Видео можно заказать через факс (216) 481-1751 или через раздел Lincoln Electric Store на веб-сайте компании www.lincolnelectric.com. Далее следует краткое описание каждого видео с кодами заказа и ценами в скобках. Учимся сваривать — «Путь Линкольна» — это наглядное руководство по дуговой сварке защищенным металлом, в котором основное внимание уделяется основам. Раздел по технике безопасности и техническое руководство по сварке включены (ED-201, 30 долларов США). Innershield, The Answer to Welding Productivity предоставляет основы и области применения порошкового электрода Innershield (ED-202, 20 долларов США).«Сварка — Сделаем это возможным» показывает, как сварка влияет на повседневную жизнь. Он предназначен для учителей, консультантов по вопросам карьеры, студентов, родителей и широкой общественности (ED-204, 20 долларов США). Почему Innershield исследует электрод с точки зрения производства и применения (ED-207, 20 долларов США). Безопасная сварка — как это делают профессионалы. В ней представлена ​​общая информация о безопасности в цехе, опасностях на рабочем месте и другая информация о безопасности при сварке. Производился NEMA (ED-209, 30 долларов). «Предотвращение и контроль искажений» — это анимационный фильм, созданный для компании Lincoln компанией Walt Disney Corp.Речь идет о контроле деформации при дуговой сварке (ЭД-211, 30 долларов США). Введение в полуавтоматическую дуговую сварку дает основную информацию, необходимую для успешного использования сварочной проволоки с защитным газом и порошковой проволокой (ED-221, 25 долларов США). Базовое электричество для дуговой сварки знакомит новичков с основными составными частями и терминологией дуговой сварки (ED-222, 25 долларов США). Введение в инверторную технологию помогает зрителям познакомиться с инверторной технологией (ED-223, 30 долларов США).

В ESAB Welding & Cutting Products можно получить ряд видеороликов и компакт-дисков, на которых представлена ​​информация о безопасности, а также практические инструкции по процессам и продуктам.Их можно заказать по телефону (800) 372-2123 и запросить отдел литературы. Ниже приведены некоторые примеры, все из которых стоят 19,95 долларов США; номера заказов указаны в скобках.

Oxy-Fuel Safety — это 45-минутный видеоролик, состоящий из четырех частей: безопасная сварка с использованием кислородно-топливного оборудования, многопламенные нагревательные головки, как защитить себя от воспламенения и как защитить себя от взрывов кислородного регулятора (F7217). Также доступен видеоролик «Безопасная пайка, пайка и резка» (F7103).На компакт-дисках с инструкциями можно найти Справочник по сварке TIG (782F17), Справочник по сварке MIG (782F18), Курс по технологии присадочного металла (782F20), Справочник по присадочным металлам (782F22), Справочник по дуговой сварке под флюсом (782F29) и Справочник по оксидацетилену (782F23).


Рис. 2 — Оборудование для орбитальной сварки является темой множества видеороликов от Arc Machines, Inc.
Любой, кто заинтересован в изучении аппаратов и принадлежностей для орбитальной сварки, может заказать бесплатные видеоролики у Arc Machines, Inc. на ее веб-сайте www.arcmachines.com — Рис. 2. Доступные предложения включают видеоролик о новой горелке компании для сварки с узкими канавками и еще один, демонстрирующий, как оборудование для орбитальной сварки может автоматически сваривать протяжные Т-образные соединения. Кроме того, сборник брошюр по продукции компании доступен в формате CD на английском, испанском и французском языках. Бесплатный компакт-диск можно также заказать на веб-сайте.

У ABB, Inc. есть два видеоролика и компакт-диск для тех, кто интересуется робототехникой. Ролики очень анимированные, а презентация дополнена музыкой.Один подробно описывает особенности робота IRB 140 компании, демонстрируя смоделированные конфигурации для различных приложений. Этот малогабаритный робот предназначен для дуговой сварки, загрузки машин, сборки компонентов и напыления на поверхность. Другое видео объясняет работу Bulls Eye II, калибровочного инструмента для определения центральной точки инструмента робота. С помощью смоделированной графики и реальной работы робота демонстрируется инструмент, а также проблемы, которые могут возникнуть, если центральная точка инструмента не откалибрована.Компакт-диск описывает программное обеспечение Virtual FlexArc, предлагаемое компанией. При планировании роботизированного приложения это программное обеспечение используется для настройки ячейки, а при трехмерном моделировании выполняет функции операции. Компакт-диск содержит демонстрацию моделирования, общую информацию об ABB и ее продуктах, а также интерактивную игру. Для получения дополнительной информации свяжитесь с ABB по телефону (800) 242-3722.

CD-ROM
Когда проблема безопасной работы — это компакт-диск от Auburn Manufacturing, Inc., этим объясняются защитные ткани компании из стекловолокна. Эти тепло- устойчивые ткани — альтернатива асбесту. При работе в режиме автоматического воспроизведения компакт-диск может дополнять программу обучения технике безопасности для персонала, выполняющего огневые работы, а при воспроизведении в интерактивном режиме его можно использовать в качестве самостоятельного средства обучения технике безопасности. Это также справочный ресурс для приобретения продукции компании. Рекомендуется для сварщиков, обслуживающего персонала и любого обслуживающего персонала. Требуется процессор с тактовой частотой 300 МГц или выше с приводом CD-ROM 12X или выше.Бесплатная копия доступна по телефону (800) AMI-6689 или в разделе «Ресурсы» на веб-сайте компании www.auburnmfg.com.


Рис. 3 — Express 2 — это интерактивный компакт-диск, на котором представлена ​​информация о выборе конкретных продуктов для наплавки.
Express 2 — это интерактивный компакт-диск по выбору наплавки от Stoody Co. — Рис. 3. На компакт-диске представлена ​​общая информация о наплавке, но предлагается более конкретные данные из меню из шести категорий. Категории Выбор сплава, спецификации продуктов, рекомендации по применению, сравнение продуктов конкурентов, расчет затрат на материалы, а также продажи и техническая поддержка.При выборе любой одной категории возникает ряд вопросов, и, в зависимости от ваших ответов, предоставляется рекомендация. Например, в категории «Выбор сплава» задается вопрос, предназначено ли приложение для наращивания или облицовки, что является основным материалом, какой процесс следует использовать и каковы требования к стойкости для данного приложения (т. коррозия, жара и т. д.). Исходя из этой информации, рекомендуется использовать сплав для наплавки, и для этого конкретного продукта предоставляются такие данные, как описание продукта, параметры сварки, характеристики наплавки и типичный химический состав.Для работы с компакт-диском требуется шестнадцать мегабайт ОЗУ, а также процессор 486 или выше, 4X CD ROM или выше, дисплей VGA, Windows 95 или новее и мышь. Это плохо работает с Windows NT. Для получения дополнительной информации посетите www.standy.com.

Miller Electric Training Systems предлагает три интерактивных учебных модуля на компакт-дисках, которые преподают теорию процессов, приложения и теорию электричества — рис. 4. Компакт-диски, озаглавленные «Введение в сварку, основы сварки TIG и основы сварки MIG», стоят 29 долларов.95 каждый. Их можно заказать в режиме онлайн со страницы обучения на веб-сайте компании www.MillerWelds.com, позвонив в службу заказов Miller Training Systems по телефону (800) 934-5148 или отправив факс на номер (920) 751-2121. . Все три компакт-диска предназначены для использования с Windows 95/98.


Рис. 4. С тремя интерактивными обучающими компакт-дисками Miller Electric пользователи могут работать в своем собственном темпе.
С каждым из компакт-дисков пользователи могут проходить программу в своем собственном темпе и могут двигаться вперед или повторять сегмент в любое время, когда захотят.В каждом из них есть глоссарий терминов, связанных со сваркой, которые можно вызывать в любое время, и упражнения, которые позволяют незамедлительно узнать, правильно ли даны ответы на вопросы. Видео и графика в режиме реального времени используются для иллюстрации представленных концепций, а уроки безопасности являются неотъемлемой частью каждого модуля.

Введение в сварку охватывает газовую дугу металла, газовую вольфрамовую дугу, дуговую сварку в защитном металлическом корпусе и плазменную резку. Уроки разделены на пять категорий: процесс, преимущества, приложения, компоненты и элементы управления.

Основы TIG и Основы MIG предоставляют более подробные объяснения соответствующих процессов. Например, урок о GMAW охватывает функции пушек; два типа с воздушным и водяным охлаждением; и компоненты. Пользователи могут щелкнуть каждый элемент управления на передней панели виртуальной машины GTAW и узнать, что каждый из них делает. Одно различие между этими двумя программами и вводной заключается в том, что в дополнение к глоссарию на экране появляются выделенные слова, относящиеся к конкретному уроку; определения появляются, когда пользователь нажимает на слова.

Компания Victor Equipment Co. предлагает учебный компакт-диск по работе с газовыми аппаратами, состоящий из 18 модулей — Рис. 5. Модули охватывают такие темы, как основы физики и свойства газов; подробная информация о работе такого оборудования, как резаки, регуляторы и режущие приспособления; безопасные методы эксплуатации; и выбор подходящего оборудования для применения. Каждый модуль предоставляет механизм самооценки с помощью серии вопросов.

Компакт-диск содержит обширные кадры приложений с операций по всей территории Соединенных Штатов, а сочетание звука и видео привлекает зрителя как через зрение, так и через звук.Помимо учебных упражнений, компакт-диск можно использовать в качестве справочного руководства для ответов на различные вопросы. Предназначенный для конечных пользователей, дистрибьюторов и технических школ компакт-диск с 18 модулями стоит 1299 долларов. Техникумам предоставляется значительная скидка. Для получения дополнительной информации посетите www.victorequip.com или поговорите с Лори Пленгемайер по телефону (314) 746-2194.


Рис. 5 — Комплексный обучающий компакт-диск от Victor Equipment Co. обучает правильной эксплуатации газовых аппаратов.
Каталог продукции Bug-O Systems для автоматизации сварки и резки, а также его инструкции и руководства по запчастям можно получить на компакт-диске, который компания предоставляет бесплатно.Для заказа звоните (800) 245-3186 доб. 55 или посетите веб-сайт компании по адресу www.bugo.com. На компакт-диске представлены десятки кейсов по применению оборудования компании. Также включен экономический анализ механизированной сварки порошковой проволокой, который покрывает затраты на оборудование и сравнивает дуговую сварку в защитных слоях металла с полуавтоматической и механизированной газовой дуговой сваркой.

Для просмотра материала и навигации по нему необходимо использовать Adobe Acrobat Reader 4.0. Программа установки находится на компакт-диске.Списки указателей являются интерактивными, как и оглавления в каждой из инструкций и руководств по запчастям.

Компакт-диск от Jetline Engineering предлагает презентацию в PowerPoint о возможностях компании и видеоролики, посвященные четырем ее специализированным автоматизированным сварочным системам. В четырех видеороликах много крупных планов компонентов оборудования в действии и снимков сварных швов в процессе. Автоматическая система сварки MIG, длиной 5 минут, представляет собой подробное описание системы для сварки компонентов системы охлаждения, в которой используется гравитационная подача для автоматической загрузки деталей между головкой и задней бабкой.7-минутный видеоролик об автоматической машине для сварки продольных швов объясняет, как эта система для высокопроизводительной сварки цилиндров автоматизирует цикл зажима. Портальная сварочная система, также продолжительностью 7 минут, включает систему, используемую для приваривания ребер жесткости к пластинам для создания грузового носителя. В системе одновременно работает восемь горелок. Система продольной сварки плоских листов / строгальная машина портального типа, длиной 6 минут, объясняет систему, предназначенную для производства панелей длиной до 85 футов путем сварки нескольких листов вместе.Портальный строгальный станок выравнивает и разглаживает сварной шов.

QuickTime Player необходим для просмотра видео. Если у вас еще нет программы на вашем компьютере, двойной щелчок по одному из видеороликов запустит процесс установки. Бесплатные копии компакт-диска или отдельных видеокассет можно получить, связавшись со службой поддержки клиентов Jetline по телефону (949) 951-1515 или отправив запрос по электронной почте на адрес [email protected]

Если вы ищете больше
Описанные здесь видео и компакт-диски являются всего лишь примерами.Если вы заинтересованы в поиске других, лучше всего начать с веб-сайтов компаний и организаций, связанных со сваркой, которые вам интересны. Кроме того, в колонке «Новая литература» журнала Welding Journal регулярно размещается информация о доступных видеокассетах и ​​компакт-дисках. -ПЗУ.


Мэри Рут Джонсен ([email protected] — старший редактор, а Эндрю Каллисон — редактор журнала Welding Journal.

Удаление защитного газа в сварных швах из аустенитной и дуплексной нержавеющей стали (HDMTGTAW)

Удаление защитного газа в сварных швах из аустенитной и дуплексной нержавеющей стали (HDMTGTAW)

24 мая 2018 г.

Использование сварки вольфрамо-дуговой сваркой с переносом металла с высоким напылением (HDMTGTAW)

Сварка открытой корневой части аустенитной и дуплексной нержавеющей стали с помощью газовой вольфрамо-дуговой сварки (GTAW) обычно выполняется с использованием инертного газа для продувки, такого как аргон, для защиты корневого прохода от атмосферного загрязнения и окисления.Во многих случаях использование резервного газа для продувки нецелесообразно из-за конструкции системы, ограничений доступа, безопасности персонала, графика и различных экономических факторов. До недавнего времени единственными доступными вариантами для сварки с открытым корнем аустенитной и дуплексной нержавеющей стали, которые устраняли необходимость в защитном газе, были: флюс, стержни с флюсовым покрытием / порошковой сердцевиной и газовая дуговая сварка с использованием короткозамкнутого переноса (GMAW-S ). Каждый из этих вариантов до некоторой степени успешно использовался в различных средах обслуживания.Теперь, после обширных прикладных исследований, разработок и испытаний, необходимость в защитном газе была устранена для открытой корневой сварки аустенитной и дуплексной нержавеющей стали с использованием полуавтоматической системы GTAW для сварки горячей проволокой, технически известной как вольфрамово-дуговая сварка с переносом металла с высоким напылением (HDMTGTAW) в сочетании с порошковой проволокой из нержавеющей стали или дуплексной порошковой проволокой (AWS / ASME A / SFA-5.22 и A / SFA-5.22M) и защитой аргоном. Система HDMTGTAW в сочетании с порошковой проволокой для корневого прохода и сплошной проволокой для оставшейся части сварного шва представляет собой законченную и экономичную систему для сварки всего сварного шва от корня до кончика, которая способна производить качественные сварные швы с высокой степенью целостности.

Читать статью полностью (PDF)

Опубликовано в Новости Tip Tig, Сварка Tig, Сварка GTAW |

Рынок сварочных материалов в США к 2028 году достигнет 3,35 млрд долларов США; Высокий спрос на сварочные решения в судостроении и железнодорожной промышленности для стимулирования роста: Fortune Business Insights ™

Список компаний, представленных на рынке: Lincoln Electric Company, KISWEL CO.LTD, KOBE STEEL.LTD, Colfax Corporation, Illinois Tool Works Inc., Fronius International GmbH, Hyundai Welding Co., Ltd. Linde plc, CS HOLDINGS LTD, Miller Electric Mfg. LLC, Selectrode Industries, Ltd. Obara Corporation, ARCON Welding , Welding Alloy Group, DENYO, Hobart Welding Products.

Пуна, Индия, 20 мая 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Рынок сварочных материалов в США будет набирать обороты в связи с необходимостью уменьшения веса транспортных средств. Следовательно, производители используют тканевые материалы вместо металлических деталей, чтобы свести к минимуму звуковое загрязнение, снизить выбросы и потребление топлива.Lincoln Electric, например, представила в сентябре 2019 года отрезки для резки GTAW (TIG). Это обеспечит высококачественные, чистые сварные швы с уменьшением сварочного дыма и брызг. Эта информация предоставлена ​​агентством Fortune Business Insights ™ в новом отчете под названием « Рынок сварочных материалов США, 2021-2028 гг. ». Согласно отчету, размер рынка составил 2,37 млрд долларов США в 2020 году. По прогнозам, он вырастет с 2,43 млрд долларов США в 2021 году до 3,35 млрд долларов США в 2028 году при среднегодовом темпе роста 4,7 % в прогнозируемый период.

Запросить образец брошюры в формате PDF : https://www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/request-sample-pdf/us-welding-consumables-market-105150

Пандемия COVID-19: сокращение производственной деятельности Может препятствовать росту

Вспышка пандемии COVID-19 серьезно повлияла на экономику США с января 2020 года. Согласно отчету, опубликованному Всемирным экономическим форумом (ВЭФ) в июне 2020 года, в США наблюдалось самое резкое снижение в целом промышленное производство и обрабатывающая промышленность опираются на страх рецессии и сбоев в цепочке поставок.В результате на рынке зарегистрирован отрицательный рост в размере –1,5% в 2020 году. Мы предоставляем отчеты об углубленных исследованиях, которые помогут вам найти лучшую стратегию преодоления этой тяжелой ситуации в индустрии сварочных материалов в США.

Чтобы узнать больше о краткосрочном и долгосрочном влиянии COVID-19 на этот рынок,

История продолжается

Посетите: https://www.fortunebusinessinsights.com/us -сварочные расходные материалы-market-105150

Сегментация-

Провода и флюсы SAW Свинцовый сегмент, обладающий способностью противостоять коррозии

В зависимости от заявки, U.Отрасль производства расходных материалов для сварки подразделяется на тяжелое машиностроение, автомобилестроение и транспорт, железные дороги, строительство, судостроение и другие. По типу он подразделяется на стержневые электроды, проволоку на ПАВ и флюсы, сплошную проволоку и порошковую проволоку. Из них сегмент стержневых электродов принес 28,5% с точки зрения доли рынка сварочных материалов в США в 2020 году. Ожидается, что сегмент проволоки и флюсов для сварки под флюсом останется на переднем крае благодаря своей способности противостоять коррозии и выдерживать высокие температуры. .

Отчет о покрытии —

Отчет предоставляет точную оценку поездок нескольких клиентов, связанных с рынком сварочных материалов в США, регионами и сегментами. Решения для бизнес-аналитики и консультирования помогут заинтересованным сторонам уточнить карты клиентского опыта, разработанные в соответствии с их требованиями. Они могут изменить взаимодействие с клиентами с помощью своих собственных брендов.

Драйверы и ограничения-

Растущая потребность в предотвращении окисления и коррозии материалов для ускорения роста

В аэрокосмической и оборонной, судостроительной, строительной и железнодорожной отраслях все чаще используются сплошные проволоки, стержневые электроды и ПИЛА и флюсы.Сварочные материалы обычно имеют медное покрытие для предотвращения коррозии и окисления в процессе сварки. В основном это происходит при работе со сплавами и материалами большой толщины. Кроме того, быстрая урбанизация приводит к расширению железных дорог, строительства и инфраструктуры по всему миру. Однако ограничения, связанные с производством сложных геометрических форм в странах Северной Америки, особенно в сфере металлообработки, могут помешать США.рост рынка сварочных материалов в ближайшем будущем.

Спросите о настройке: https://www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/request-sample-pdf/us-welding-consumables-market-105150

Конкурентоспособный ландшафт-

Ключ Акцент игроков на партнерстве и выпуске новых продуктов для усиления конкуренции

В сварочной отрасли США есть несколько известных производителей, которые в настоящее время стремятся получить конкурентное преимущество за счет внедрения инновационных решений.В основном они делают это, взявшись за руки с другими игроками. Ниже приводится одна из последних отраслевых разработок:

  • Май 2019 : Lincoln Electric разработала U / LINC, уникальную платформу учебных программ по сварке, объединив усилия с Tooling U-SME. Это поможет компании помочь преподавателям в области сварки улучшить их практику. Это приведет к повышению производительности и измеримым результатам.

Список ключевых игроков, представленных в этом обзоре рынка

  • Illinois Tool Works Inc.(Гленвью, США)

  • KISWEL CO.LTD (Флоренция, США)

  • Hyundai Welding Co., Ltd. (Каннамгу, Южная Корея)

  • The Lincoln Electric Company (Кливленд, США)

  • Selectrode Industries, Ltd. (Нью-Йорк, США)

  • Colfax Corporation (Annapolis Junction, США)

  • Obara Corporation (Яманаши, Япония)

  • Welding Alloy Group (Великобритания)

  • KOBE STEEL, LTD (Хиого, Япония)

  • Fronius International GmbH (Вельс, Австрия)

  • Linde plc (Гилфорд, Великобритания)

  • CS HOLDINGS LTD (Gyeongs South Корея)

  • Miller Electric Mfg.LLC (Appleton, США)

  • ARCON Welding (Нью-Дели, Индия)

  • DENYO (Токио, Япония)

  • Hobart Welding Products (Appleton, США)

9023 Быстрая покупка https://www.fortunebusinessinsights.com/checkout-page/105150

Содержание

  • Приложение / Приложение

    • Анализ рынка сварочных материалов в США, аналитические данные и прогноз (количественные данные) , По сегментам, 2017-2028 гг.

      • По типу (значению)

        • Штрих-электроды

        • Сплошная проволока

        • Порошковая проволока

        • Порошковая проволока

        • По применению (значение)

          • Тяжелое машиностроение

          • Автомобилестроение и транспорт

            9033 2
          • Железные дороги

          • Строительство

          • Судостроение

          • Прочие (нефть и энергетика, аэрокосмическая промышленность и оборона)

    TOC

    Обратитесь к нашему аналитику — https: // www.fortunebusinessinsights.com/enquiry/speak-to-analyst/us-welding-consumables-market-105150

    Взгляните на соответствующие исследования:

    Сварочный рынок Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, По типу продукта (сварочное оборудование и расходные материалы), по типу процесса (дуговая, точечная, MIG / TIG, лазерная и другие), по области применения (автомобилестроение, строительство, тяжелое машиностроение, железнодорожное и судостроение, нефть и газ и другие) и Региональный прогноз, 2020-2027 гг.

    Рынок сварочных материалов Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по типу (стержневые электроды, твердые проволоки, порошковые проволоки, проволока и флюсы под ПАВ), по областям применения (тяжелое машиностроение, автомобилестроение , Железные дороги, строительство, судостроение и др.) И региональный прогноз, 2020-2027

    Рынок сварочных электродов Размер, доля и анализ воздействия COVID-19, по типу (стержневые электроды и спиральная проволока), по отраслям (автомобилестроение, строительство и Строительство , Нефть и газ и другие) и региональный прогноз, 2020-2027 гг.

    Рынок сварочного оборудования Размер, доля и отраслевой анализ, по технологиям (дуговая сварка, контактная точечная сварка, сварка MIG / TIG, лазерная сварка и др. ), По типу автоматизации (автоматическая, полуавтоматическая и ручная), по области применения (автомобилестроение, строительство, тяжелое машиностроение, железнодорожное и судостроение и др.) И региональному прогнозу, 2019-2026 гг.

    Рынок сварочной проволоки Размер , Анализ акций и отрасли, по типу (проволока для металлического инертного газа (MIG), проволока для вольфрамового инертного газа (TIG) и другие), по отраслям (автомобилестроение, строительство, нефть и газ и другие) и региональный прогноз, 2019-2026 гг.

    О нас:

    Fortune Business Insights ™ предлагает экспертный корпоративный анализ и точные данные, помогая организациям любого размера принимать своевременные решения.Мы разрабатываем инновационные решения для наших клиентов, помогая им решать проблемы, характерные для их бизнеса. Наша цель — предоставить нашим клиентам целостную информацию о рынке, предоставляя детальный обзор рынка, на котором они работают.

    Наши отчеты содержат уникальное сочетание осязаемых идей и качественного анализа, которые помогают компаниям достичь устойчивого роста. Наша команда опытных аналитиков и консультантов использует ведущие в отрасли инструменты и методы исследования для составления всеобъемлющих рыночных исследований с вкраплениями соответствующих данных.

    В Fortune Business Insights ™ мы стремимся выявить наиболее прибыльные возможности роста для наших клиентов. Поэтому мы предлагаем рекомендации, облегчающие им ориентирование в технологических и рыночных изменениях. Наши консультационные услуги призваны помочь организациям выявить скрытые возможности и понять преобладающие проблемы конкуренции.

    Свяжитесь с нами:

    Fortune Business Insights ™ Pvt. Ltd.

    308, Главное управление,

    Survey No.36, Банер,

    Пуна-Бангалор шоссе,

    Пуна — 411045, Махараштра, Индия.

    Телефон:

    США: +1424 253 0390

    Великобритания: +44 2071 939123

    APAC: +91 744 740 1245

    Электронная почта: [email protected]

    LinkedIn: https: // www.linkedin.com/company/fortune-business-insights

    Facebook: https://www.facebook.com/FortuneBusinessInsightsPvtLtd

    Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки

    Урок 2 — Обычная электрическая дуга Сварочные процессы © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1998 ГРУППА ЭСАБ, ИНК.УРОК II 2.5.3 Текущий Плотность — порошковая дуговая сварка использует те же принципы тока плотность, как описано в разделе 2.4.1, но есть одно существенное различие между флюсом порошковый электрод и твердый электрод. С помощью порошкового электрода ингредиенты гранулированного сердечника являются плохими электрическими проводниками, и поэтому ток передается в основном через внешнюю металлическую обшивку. Когда равный диаметр поперечное сечение двух сравнивается (см. рисунок 19), видно, что порошковый электрод имеет меньшая токопроводящая поверхность, чем у сплошного электрода.Эта большая концентрация тока на меньшей площади увеличивает выгорание показатель. 2.5.3.1 Когда все остальные факторы равны, скорость осаждения порошковой проволоки электрод несколько выше, чем твердый электрод. 2.5.4 ОБОРУДОВАНИЕ — Оборудование, используемое для дуговой сварки порошковой проволокой, такое же, как показано ранее в Разделе 2.3.2.2, Рисунок 12, за исключением того, что метод самоэкранирования не нуждается во внешнем газовом аппарате.2.5.4.1 Дуговая сварка порошковой проволокой выполняется с постоянный ток. Все электроды с газовой защитой предназначены для работы в DCEP. В самозащитные электроды либо разработаны специально для DCEN или DCEP. 2.5.5 Мощность Источник — Рекомендуемый Источник питания — постоянный ток постоянного напряжения тип. Тип постоянного тока можно использовать, но с менее удовлетворительными результатами. 2.5.6 Проволока Питатель — Функция механизма подачи проволоки в FCAW такой же, как описано в раздел по GMAW.Поскольку Порошковый электрод трубчатый по конструкции, меры предосторожности необходимо принять меры, чтобы электрод не сплющивался. Для облегчения кормления средствами, отличными от давления отдельно, специально разработанные подающие ролики с рифленой или рифленой поверхностью. Некоторые кормушки используйте четыре подающих ролика вместо двух для минимизации удельного давления на электрод. 2.5.7 В Сварочный пистолет — По сравнению с GMAW, основное отличие сварки FCAW оружие есть в тех, которые используются с самообслуживанием процесс экранирования.Пистолет несколько компактнее за счет к отсутствию внешней газовой защиты сопло. Поскольку процесс самозащиты обычно требует при более длинном удлинении электрода самозащитный пистолет может иметь изолированную направляющую. трубка (Обратитесь назад рис.18), чтобы электрод был устойчивым. Пистолеты с водяным охлаждением доступен для высоких режим полуавтоматической сварки и для автоматической сварки. ФИГУРА 19 ТЕКУЩИЙ ПУТЬ 1/16 «ФЛЮС ЯДЕРНЫЙ ЭЛЕКТРОД 1/16 » ТВЕРДЫЙ ЭЛЕКТРОД

    Видеопроцесс сварки порошковой проволокой

    Сварка углеродистой стали TIG с порошковой проволокой и NO…

    Мы часто получаем этот вопрос от начинающих сварщиков и тех, кто хочет сваривать, но еще не начал свое обучение: «Могу ли я купить сварочный аппарат TIG и использовать порошковая проволока без газа ».Общая идея звучит нормально в теории, потому что новичкам кажется, что «если я могу использовать процесс подачи проволоки без газа, а флюс экранирует дугу, не имеет значения, подается ли он через устройство подачи или вручную. «.

    Советы по предотвращению распространенных проблем с порошковой проволокой &…

    Дуговая сварка самозащитой порошковой проволокой (FCAW) уже много лет является жизнеспособным процессом сварки для монтажа металлоконструкций, ремонта тяжелого оборудования, строительства мостов и других подобных применений. Это неудивительно, поскольку он обеспечивает высокую скорость наплавки, отличные химические и механические свойства, а также свариваемость, необходимую для этих работ.

    Преимущества и недостатки проволоки с металлическим сердечником

    К сожалению, у большинства из них были недостатки, и они были коммерчески нежизнеспособными. Только примерно в 1957 году процесс порошковой проволоки в том виде, в каком мы его знаем сегодня, был впервые представлен на рынке. Первые порошковые проволоки были большого диаметра, 1/8 дюйма (3,2 мм) и 5/32 дюйма (4,0 мм).

    Руководство для начинающих по дуговой сварке порошковой проволокой |…

    Что касается дуговой сварки порошковой проволокой или FCAW «Многие люди думают, что это другой сварочный« процесс », хотя на самом деле это не так! Несмотря на то, что существуют книги, классы и оборудование, специально предназначенные только для дуговой сварки порошковой проволокой, реальность FCAW такова, что этот процесс является не чем иным, как присадочная проволока различного типа, используемая в сварочном аппарате MIG.

    Порошковая проволока, Завод сушильных машин

    Сварка порошковой проволокой очень похожа на промышленную конную сварку, сварку газовой дугой (GMAW) или сварку в среде инертного газа (MIG), за исключением сварочной проволоки и необходимости постоянное напряжение. FCAW обычно используется в таких приложениях, как сварка конструкций…

    : проволока с сердечником из флюса для нержавеющей стали

    Blue Demon 308LFC-O X .035 X 1 # Катушка для безгазовой сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной из нержавеющей стали 4,4 из 5 звезд 227 $ 34,49 $ 34.49 ($ 1,87 / унция) Получите его как можно скорее в пятницу, 21 августа БЕСПЛАТНАЯ доставка через Amazon

    : проволока для сварки сердечником из флюса

    ARCRAFT Flux Core Welding Wire .030, E71TGS, 2-фунтовая катушка, углеродистая сталь безгазовая сварка порошковым флюсом Проволока 4,8 из 5 звезд 34 Blue Demon E71TGS .030 X 2 # Катушка безгазовая сварочная проволока с флюсовым сердечником 4,5 из 5 звезд 847 $ 13,96 $ 13. 96

    Поставщики сварочных материалов CHOSUN WELDING Official…
    Порошковая проволока

    > Мягкая & Высокая Растяжимая сталь CSF-71T E71T-1C / 1M, E71T1-C1 [M21] A0-CS1-H8 (1) CSF-71T — порошковая проволока на основе диоксида титана, предназначенная для однопроходной и многопроходной сварки с углекислым газом во всех положениях. газовая защита.(2) Здесь вы найдете отличное руководство по сварке

    Как: Руководство для начинающих по сварке

    2017/10/14 · Материалы, необходимые для сварки, включают расходные материалы, такие как проволока MIG и порошковая проволока различных диаметров и материалов, сварочные наконечники, стержни или трубки для электродов, флюс, прутки для сварки TIG или газовой пайки. Другое полезное оборудование включает в себя магниты и зажимы для удержания металлических предметов на месте во время сварки, регулируемые сварочные столы и рабочие стойки, а также сварочные одеяла из стекловолокна для предотвращения… -Стальная порошковая сварочная проволока, 0.035 дюймов 4,6 из 5 звезд 150 29,99 долларов США 29,99 долларов США (0,94 долларов США за унцию) Доставка Blue Demon 308LFC-OX .035 X 1 # Катушка проволока для безгазовой сварки с флюсовой сердцевиной из нержавеющей стали

    Дуговая сварка сердечником под флюсом — Австралийский институт сварки

    Дуговая сварка порошковой проволокой — это процесс, аналогичный сварке GMAW. Оба процесса используют непрерывную подачу проволоки и аналогичное оборудование. Источник питания для FCAW и сварочного аппарата GMAW — это один и тот же аппарат. Оба они считаются полуавтоматическими процессами,

    SIP Flux Cored (Gasless) Wire 0.8 мм 450 г | Halfords UK

    SIP Gasless Wire 0,8 мм Описание продукта SIP Gasless Wire 0,8 мм поставляется в катушке размером 450 г и подходит для использования с большинством сварочных аппаратов MIG. Характеристики и преимущества Проволока 0,8 мм Катушка 450 г Порошковая проволока (без газа), подходит для большинства сварочных аппаратов MIG

    Порошковая проволока | Böhler Welding

    Böhler Welding предлагает для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) самый полный ассортимент порошковой проволоки в мире. Компания Böhler Welding, производящая как гнутую, так и бесшовную порошковую проволоку, является лучшим поставщиком всех типов порошковой проволоки для всех групп сплавов.

    Что такое порошковая проволока — FABRIOR

    Порошковая проволока подходит не для всех видов сварки, но, если использовать ее в соответствующих случаях, проволока может улучшить качество и сократить объем переделок. Некоторые отрасли промышленности, наиболее подходящие для использования порошковой проволоки, — это производство автомобильных выхлопных газов и шасси, производство сельскохозяйственного и тяжелого оборудования, а также производство железнодорожных вагонов. В этой статье обсуждаются свойства проволоки и способы ее определения.

    Основное руководство по дуговой сварке порошковой проволокой: 10 шагов (с…

    Основное руководство по дуговой сварке порошковой проволокой: Здравствуйте и добро пожаловать в руководство SLO Makerspace по Дуговая сварка порошковой проволокой! Данное руководство предназначено для того, чтобы научить вас пользоваться сварочным аппаратом Lincoln Weld Pak HD для дуговой сварки порошковой проволокой.Этот аппарат является одним из самых простых.

    Дуговая сварка порошковой проволокой — Википедия

    Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW или FCA) представляет собой полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки. Для FCAW требуется расходуемый трубчатый электрод с непрерывной подачей, содержащий флюс и постоянное напряжение или, реже, источник постоянного тока для сварки.An

    Деталь — Hobart Brothers Performance Welding Products

    Это означает, что процесс SAW с Порошковая проволока увеличила скорость движения на 25 процентов и снизила тепловложение на 25 процентов.Для сценария сварки конструкционной стали такое повышение производительности сварки наряду со снижением тепловложения, которое может минимизировать операции после сварки, может привести к значительной экономии.

    Понимание перехода от штанги к проволоке

    Понимание перехода от штанги к проволоке Сварщики металлоконструкций могут получить выгоду от перехода с SMAW на FCAW-S, но они должны понимать, чем отличаются процессы Сварка порошковой проволокой с самозащитой (FCAW- S) может быть отличным процессом для сварщиков, выполняющих структурную сварку.

    Калькулятор сварки MIG (порошковая сварка) — долговечность в целом…

    Газозащитная порошковая сварка (требует использования газа или газовой смеси, подаваемой извне.) Самозащитная порошковая проволока (Защитный газ не требуется. Подходит для наружного ветра. Более горячая, чем сплошная проволока.) Размер проволоки: Размер проволоки: Скорость подачи проволоки *: Проволока

    Сварка MIG — BOConline UK

    Дуговая сварка порошковой проволокой имеет более низкая эффективность, чем при сварке методом MIG сплошной проволокой, поскольку часть проволочного наполнителя содержит шлакообразующие вещества. Хотя КПД зависит от типа провода и производителя, он обычно составляет от 75 до 85%. Порошковая сварка

    Порошковая проволока в защитном газе нашла свою нишу

    Дуговая сварка в среде защитного газа порошковой проволокой (FCAW) и дуговая сварка порошковой проволокой (MCAW) становятся все популярнее во многих сферах применения.Чтобы определить, следует ли использовать эту проволоку, менеджеры цеха должны понимать, какие составы порошковой проволоки подходят или не подходят…

    Порошковая сварочная проволока Хобарта — углерод E71T-11…
    Порошковая сварочная проволока Хобарт

    позволяет пользователю сваривать без использования защитного газа на сварочных аппаратах MIG прямой полярности. Отличная одинарная порошковая сварочная проволока Hobart…

    Порошковая проволока Welmet для сварки, толщина:…

    Welmet Technologies Private Limited — предлагает сварочную порошковую проволоку Welmet для сварки, толщина: 0.8 мм, 1,2 мм в Нагпуре, Махараштра. Получите лучшую цену и прочитайте о компании. Получите контактные данные и адрес | ID: 20440298262

    Что такое сварка сердечником флюсом для начинающих и всех остальных

    Сварка сердечника флюсом может быть как автоматической — это означает, что роботизированный сварочный аппарат в заводских настройках настроен на использование проволоки сердечника из флюса в процессе сварки. Где все дистанционно управляется человеком-оператором, который может управлять настройкой и настройками нескольких роботов в автоматическом процессе.

    30 фундаментальных вопросов | Испытание на сварку порошковой проволокой

    [1] Сварка вертикально вверх порошковой проволокой E71T-1 0,045 (1,2 мм). Сварщик установил правильный размер сварного шва. Поверхность шва слишком жидкая, и сварной шов трудно контролировать.

    Преодоление барьеров, препятствующих использованию проволоки в полевых условиях…

    Сварщикам, обученным только сварке на стержневой сварке и сварке TIG, необходимо пройти обучение методам сварки MIG и порошковой сваркой, а также выявлению и устранению потенциальных проблем при сварке проволокой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *