Разное

Сварка ручная точечная: Контактная точечная сварка: общая информация

- от alexxlab - Комментировать

Содержание

Сварочные клещи для точечной сварки своими руками: как собрать, характеристики, применение

Для того, чтобы соединить металлические элементы, чаще всего используют сварку. Для неё есть масса подходов и методов, и каждый используется в зависимости от ситуации и имеет свои плюсы и минусы.

Но основными критериями для выбора технологии всегда была скорость работы, свойства шва и, конечно, характеристики используемого металла.

Один из методов — точечная сварка (которую еще называют контактной) — соединяет в себе большинство преимуществ: быструю пайку, высокую точность, а также качество соединения, несложное исполнение.

Эту технологию можно использовать и в производственных цехах, и для домашнего ремонта. Лучше всего она проявляет себя при соединении тонких листов металла, поэтому часто является основной на автомобильных заводах.

Точечная сварка имеет один секретный нюанс. Чтобы сформировать точку сварки, мастер использует контактные сварочные клещи (зажим). Они могут не только прижимать элементы, но и нагревать их импульсами тока.

Это дополнение обеспечивает прочность сварного шва. Мы расскажем, как вы можете сделать сварочные клещи для точечной сварки дома самостоятельно, чтобы не платить лишнего за заводские в строительных гипермаркетах, тем самым сделать сварку дешевле.

Содержание статьиПоказать

Общая информация

Зажимы для точечной сварки бывают ручные и подвесные. На типах этого инструмента нужно остановиться на пару минут, чтобы понимать нюансы их ручной сборки.

Ручные сварочные клещи имеют простую конструкцию. Также, как и весь остальной ручной инструмент (пассатижи, плоскогубцы, щипцы), в основе их системы рычаг, который регулирует открытие и закрытие клещей.

Главный нюанс сварочных клещей — возможность применить трансформаторную систему. К одной рукояти клещей подсоединяется трансформатор, который передает на инструмент ток для того, чтобы создать соединение.

Через одну из рукояток трансформаторный механизм передаёт генерируемый сварочный ток на электродные стержни. В этом заключается основная работа механизмов для зажима. Вы руками прижимаете детали из металла клещами, через них идёт ток.

Электрическая сила и сила сжатия создают точку сварки (поэтому сварка точечная). Процесс не механизированный, он от начала до конца выполняется руками сварщика, поэтому только он решает, насколько быстро будут свариваться элементы.

Подвесные зажимы для контактной сварки в быту используются редко. Но их часто можно встретить на заводах и у профессиональных мастеров, использующих узкоспециализированное оборудование для точечной технологии.

Эти клещи встроены в сам аппарат, и принцип их работы другой. Да, они созданы, чтобы сжимать детали друг с другом, но не вручную. Потому производительность работ вместе с подвесными клещами выше, чем с ручными.

Собирать такие дома нет смысла, так как, скорее всего, у вас нет оборудования, с которым их можно было применить.

Поэтому далее речь будет идти о сборке именно ручных клещей для точечного метода сварки.

Изготовление

Вы проведете меньше времени в магазинах, сделав сварочные клещи для точечной сварки своими руками. При этом вы тратите намного меньше, и сэкономленные деньги можно «пустить» на качественные материалы для сварки.

Делать и использовать ручные клещи для контактной сварки несложно. Но при этом они подходят для любого вида металла. Им найдёт место и человек, ремонтирующий своё авто в гараже, и мастер выездных работ. Себестоимость их радует экономных людей.

Первый этап изготовления самодельного инструмента — создание основы. Для неё подойдут материалы, которые есть у каждого под рукой. Это может быть любая сталь или сплав, толщина которых не больше пяти миллиметров.

Из листа материала сделайте несколько полосок по двадцать мм в ширину. Длина их может быть разной, она зависит от ваших пожеланий. Для основы подойдут и широкие стержни из металла. Кончикам заготовок придайте очертания щипцов.

Наложите изготовки наискось относительно друг друга и состыкуйте. По центру сделайте отверстие, которое будет точкой регулировки открывания и закрывания клещей. В месте отверстия проложите между пластинами диэлектрическую прокладку.

С конца одного стержня/пластины также нужно просверлить дырочку, чтобы можно было крепить на болты медный провод. Противоположная заготовка тоже просверливается. Отверстие в ней нужно, чтобы крепить кабель аппарата и фиксировать клемму.

Изолируйте металл клещей для точечной сварки с помощью изоленты вместе с резиновой накладкой (это может быть кусок шланга) после того, как соедините и просверлите нужные компоненты.

Эти материалы защитят вас во время работы с электричеством, а держать их в руках станет удобнее. Такой конструкции хватит, чтобы поддерживать сварочные зажимы на весу, но для их закрепления нужно будет добавить пружину между ручками.

Ток к зажиму подводится тоже с учётом правил. Его лучшим источником станет трансформаторный механизм со второстепенной наложенной обмоткой. Можно обмотать кабель на сердечник три раза.

Для того, чтобы повысить мощность точечной сварки, объедините пару трансформаторов, генерирующих ток.

Схемы для создания ручных клещей найти нелегко, поэтому постарайтесь продумать их устройство сами. В помощь вы можете взять видео уроки по созданию не подвесных клещей или советы знакомых мастеров.

Заключение

Мы рассказали вам всё, что знали о изготовлении ручных клещей для контактной точечной сварки. Для этого вам не придётся искать особые материалы, так как можно обойтись и теми, что у вас уже есть.

Несмотря на простоту такого инструмента, он не хуже дорогих заводских клещей из магазинов. К тому же, самодельные инструменты не требуют особых условий хранения и ухода.

Если вы будете использовать их не на постоянной основе, они тем более «проработают с вами» не один год.

Как вы собирали клещи для точечной сварки вручную? Какую схему придумали? Вы можете помочь своим советам новичкам в комментарии под этой статьей. Возможно, именно благодаря вам кто-то решится собрать свой первый инструмент. Желаем вам удачи!

как сделать своими руками в домашних условиях, схема и особенности

Проведение сварки в домашних условиях в последнее время стало пользоваться широким спросом. Но не всегда есть возможность приобретать профессиональное сварочное оборудование, оно стоит очень дорого и не всем может быть по карману. По этой причине многие интересуются, как можно сделать точечную сварку. Точечные приборы обладают простым устройством, их можно с легкостью изготовить, используя специальные чертежи и схемы.

Схема

Перед тем как сделать точечную сварку своими руками требуется рассмотреть подходящие схемы. Наиболее востребована схема сварки, которая позволяет работать с металлическими листами с толщиной от 1 мм или проводкой и прутом с диаметром до 4 мм.

Но в данных ситуациях требуется учитывать некоторые важные особенности:

  • для сварки требуются приборы с переменным напряжением в 220 Вт;
  • показатель выходного типа напряжения, которое требуется при работе на холостом ходу, должен быть 3-7 В;
  • самые высокие показатели электрического тока способны доходить до 1,5 тысячи Ампер.

Контактное сварочное оборудование имеет принципиальную схему, которая имеет в составе силовые части, автоматизированный выключатель и контрольную цепь. Если во время работы проявляются опасные проблемы, то для их устранение достаточно нажать на специальную кнопку, которая полностью отключит питание прибора.

Особенности подбора электродов

Самодельная точечная сварка должна выполняться правильно с учетом важных нюансов. Для нее требуют электроды. Профессионалы при проведении работ на производстве применяют промышленные электроды, выполненные по ГОСТ 14111-69. Они обладают высоким качеством и имеют длительный срок службы.

Стоит отметить! Многие умельцы прибегают к самостоятельному изготовлению электродов. Для этих целей они используют специальные стержни. Чтобы правильно изготовить, можно посмотреть в интернете видео, в котором подробно описывается процесс самостоятельного изготовления расходных материалов.

Точечная сварка в домашних условиях должна выполняться электродами, которые имеют следующие особенности:

  1. В зависимости от мощности сварочного оборудования могут применяться медные стержни с диаметром от 5 до 15 мм.
  2. С одной стороны они вставляются в металлическую гильзу с зажимными болтами, которая закреплена на кабеле от трансформатора.
  3. Электроды обычно зажимаются при помощи болтов. Иногда может применяться пайка, это более надежное крепление, но в данном случае затрудняется смена электрода.
  4. Для медных электродов обязательно применяются провода из меди.
  5. Рабочие концы стержней могут быть заостренными, овальными или плоскими.

Изготовление контактной сварки из микроволновки

Если вы решили сделать контактную сварку своими руками, то для этих целей подойдет старая микроволновая печь.

Чтобы все было сделано правильно, стоит обратить внимание на несколько рекомендаций:

  • печь разбирается и из нее извлекается высоковольтный трансформатор. Он должен быть в рабочем состоянии;
  • трансформатор состоит из сердечника и двух видов обмотки — первичной и вторичной. Для соединения сердечника могут применяться два сварочных шва с небольшой толщиной;
  • далее выполняется вторичная обмотка трансформатора. Для этого применяется медная проволока с таким же сечением, как и трансформаторная прорезь;
  • для соединения двух частей сердечника потребуется эпоксидная смола. При склеивании части следует плотно прижимать;
  • в конце изготавливается корпусная часть. Ее можно сделать из прочного дерева или пластика.

Если все сделать правильно, то можно будет получить качественное оборудование с отличной мощностью. Также стоит предварительно стоит узнать, как варить точечной сваркой, особенно если вам до этого не приходилось работать с данными приборами. Технология достаточно простая, она не требует наличия большого опыта и навыков. Главное нужно правильно настроить оборудование и соблюдать безопасность при проведении сварки.

Интересное видео

Как сделать точечную сварку своими руками: особенности и принцип работы

Если есть под рукой сварочный аппарат, то можно сделать не все, но многое. А если вы решили заняться кузовным ремонтом автомобилей, то наличие большого набора инструментов окажется кстати.

В статье мы расскажем о том, как сделать точечную сварку своими руками. Это устройство, которое пригодится для ремонта кузовов автомобилей, а также для иных повседневных нужд. С помощью такого инструмента можно быстро соединить несколько металлических элементов.

Принцип работы

Перед рассмотрением того, как сделать мини-точечную сварку своими руками, нужно узнать, как это устройство вообще работает. Спрос на подобные изделия крайне высокий: сварка окажется незаменимой при работе с металлом – такое соединение намного надежнее, нежели болтовое.

Работает сварочный аппарат достаточно просто – за счет энергии электрического тока происходит прогрев деталей из металла. Благодаря этому, формируется сварной шов. Качество конечного соединения зависит от того, какой использовался тип материала, и от его плотности.

Особенности работы со сваркой

Обязательно нужно при сварке обращать внимание на такие моменты:

  1. Сварка должна производиться малым напряжением. Зачастую напряжения до 10-12 Вольт достаточно для нормальной работы оборудования.
  2. Процесс соединения элементов длится несколько секунд.
  3. Сила тока в цепи очень высокая.
  4. Чем меньше площадь расплавления, тем будет выше качество сварки.
  5. Крайне важно, чтобы шов выдерживал высокие нагрузки.

Если будете соблюдать все правила, то конечный результат вас порадует – шов окажется не только красивым, но и прочным.

Стоит заметить, что перед тем как сделать мини-точечную сварку своими руками, следует рассмотреть несколько конструкций. Сделать даже самую простую достаточно сложно. Крайне важно при изготовлении строго придерживаться инструкции – от этого напрямую зависит то, как в дальнейшем будет работать аппарат.

Самые простые конструкции работают за счет изменения продолжительности импульса вручную. Другими словами, человек, работающий со сваркой, сам регулирует время протекания импульса. В более сложных конструкциях устанавливается реле времени. Заранее производится настройка продолжительности. Оператору остается только нажать на электроды, чтобы запустить процесс.

Важные конструктивные качества

Основной элемент сварочного аппарата – это трансформатор. Самоделкины часто используют устройства из микроволновых печек, старых телевизоров и т. д. Сначала нужно посчитать ток, необходимый для нормальной работы аппарата. Затем, оставив на сердечнике первичную обмотку (обратите внимание, что не всегда это возможно – далее расскажем, почему), полностью избавиться от вторичной. Она просто не нужна при работе сварочного аппарата.

При наматывании вторичной обмотки используют толстый медный изолированный провод. Чем больше сечение у него, тем выше будет сила тока в цепи. Обратите внимание на то, что для нормального пользования сварочным аппаратом нужно использовать не один, а два трансформатора от микроволновки, соединенных параллельно. Это позволит увеличить ток на выходе, следовательно, можно будет работать с более толстыми металлическими элементами.

Особенности схемы сварки

Перед тем как сделать аппарат точечной сварки своими руками, рекомендуется подробно изучить все возможные схемы. Это позволит ответить на много вопросов и в первую очередь на следующий: какой металл планируете варить аппаратом? Сварочники используются как для соединения листового металла, так и для кабелей проводки.

Обязательно следует учитывать такие моменты:

  1. Все оборудование должно работать от сети переменного тока 220 Вольт.
  2. На выходе трансформатора напряжение должно быть до 12 Вольт. Обычно хватает 3-7 В.
  3. Ток при сварке достигает 1500 Ампер – это вдвое больше, чем потребление при коротком замыкании стартера автомобиля.

Обязательно нужно составить подробную принципиальную схему, на которой указываете все элементы: автоматические выключатели, тиристоры и проч.

В том случае, если при выполнении сварочных работ возможно появление опасных ситуаций, необходимо предусмотреть наличие выключателя для отключения прибора. Допускается использование бесконтактных тиристорных однофазных выключателей, включенных в цепи питания первичной обмотки трансформатора.

Схемы управления

Промышленностью выпускаются системы МТТ4-К, в которых устанавливается тиристорный ключ. Именно с его помощью производится коммутация питающего напряжения. Причем блок защиты может работать под напряжением до 800 Вольт и силой тока 80 А. В схеме имеются такие компоненты:

  1. Блок питания.
  2. Электромагнитное реле.
  3. Цепочка для настройки устройства.

Совместно с таким прибором можно использовать трансформаторы, мощность которых не превышает 20 Ватт. Обратите внимание на то, что устройство устанавливается в цепи питания первичной обмотки. Во вторичной напряжение не очень высокое, его можно при необходимости выпрямить при помощи полупроводниковых диодов.

Особенности трансформатора

На сегодняшний день можно встретить реализацию различных функций цепей управления. В том случае, если возникает необходимость включения прибора на определенный промежуток времени, достаточно верно задать значение. И указать его в настройках логики системы. При изготовлении устройства используются электролитические конденсаторы, желательно использовать приборы с запасом по напряжению до 50-100 Вольт.

При изготовлении трансформатора особое внимание уделяется его обмоткам. Собственно, вам нужно полностью избавиться от них и оставить только сердечник.

Сначала производите намотку первичной обмотки – для этого используйте медный провод в лаковой изоляции. Обязательно надежно отделяйте первичную обмотку от вторичной – для этого прокладывайте 3-5 слоев лакоткани. Для изготовления первичной обмотки нужно использовать провод толщиной 1,5 мм – только такой способен выдержать высокий ток потребления.

Вторичная обмотка – это несколько витков толстого провода (примерно 20 мм, может, даже больше – зависит от конкретного случая).

Специалисты рекомендуют при намотке первичной обмотки делать промежуточные выводы – это позволит получить максимальную отдачу от устройства.

Клещи для сварочного аппарата

Перед тем как самому сделать точечную сварку своими руками, нужно определиться, для чего она будет использоваться. Ведь от этого напрямую зависит то, какие клещи необходимы:

  1. Переносные.
  2. Стационарные.

Последние просты в использовании, у них изоляция надежная и качественная, но для того, чтобы обеспечить хорошее прижимное усилие, необходимо прикладывать силу.

Что касается переносных устройств, то они удобны в работе, а главное – у них небольшие габариты. Для контролирования усилия необходимо просто менять длину вынесения клещей за корпус аппарата. Для изготовления клещей используются медные прутья. Обратите внимание на то, что диаметр электрода должен быть таким же, как провод вторичной обмотки трансформатора. Нельзя, чтобы электрод был толще. Для улучшения качества сварочного шва концы электродов затачивают.

Трансформаторы из микроволновки

А теперь рассмотрим небольшую инструкцию, как сделать точечную сварку своими руками из трансформатора, который можно найти в простых микроволновых печках. Конечно, его придется немного модернизировать – полностью избавиться от обмоток. Обратите внимание: если вы будете использовать 2, 3 или 4 одинаковых трансформатора, то, вполне вероятно, вам не придется уничтожать первичные катушки. Такой подход возможен. По сути, если вы соедините 4 одинаковых обмотки параллельно, то можно считать (условно), что провод используется для ее намотки в 4 раза толще. Другими словами, эти четыре трансформатора смогут выдержать ток потребления в 4 раза больше, чем один.

Кстати, насчет того, какую микроволновку брать. Конечно, не нужна новая. Вполне возможно, у вас, знакомых или соседей имеется пришедшая в негодность. Обычно в таких устройствах ломается не трансформатор, а магнетрон – специальный излучатель микроволн, которые, собственно, и прогревают пищу. Также под установку трансформатора и всех остальных устройств можно приспособить один из корпусов.

Немного про обмотки

Теперь приступаем к созданию трансформатора. Допустим, вы решили не испытывать судьбу и просто сделать из 2-х трансформаторов сварочник. Хорошее решение – не нужно заниматься расчетом первичной обмотки. А это самое сложное. Данные вторичной обмотки рассчитать намного проще – это можно сделать даже опытным путем. Для этого наматываете несколько витков (например, 10) поверх первичной обмотки и включаете трансформатор в сеть. Измерив напряжение на выводах вторичной обмотки, можно вычислить, сколько вольт выдает один виток.

Но это вам не пригодится в случае с изготовлением сварочного трансформатора – здесь вам нужно использовать провод максимальной толщины. И сколько поместится его на свободном месте, столько и будет. Поэтому напряжение колеблется в пределах до 12 В. Кстати, для увеличения силы тока можно использовать два параллельно включенных трансформатора. Собственно, это мы и планируем сделать.

Сборка трансформатора: пошаговое руководство

Перед тем как сделать точечную сварку своими руками из микроволновки, нужно правильно рассчитать все элементы. И в первую очередь это касается трансформатора. Чтобы его сделать, выполняете такие манипуляции:

  1. При помощи ножовки или болгарки распиливаете сердечник пополам – иначе разобрать его не получится.
  2. Избавляетесь от обмоток.
  3. Изготавливаете каркас из плотного текстолита. Сечение каркаса должно быть таким же, как у сердечника трансформатора. Это внутренняя обойма, поверх которой будете наматывать провод.
  4. Производите намотку первичной обмотки.
  5. Устанавливаете каркас и собираете сердечник. Для соединения используете проводящий клеевой состав. Снаружи необходимо сердечник стянуть металлическими пластинами.
  6. Рекомендуется использовать для вторичной обмотки провод, который будет плотно входить в окно трансформатора. Это позволит получить максимальный ток. Укладываете столько витков, сколько получится.

Обратите внимание: если будете оставлять первичную обмотку родную, то резать сердечник не нужно. Наше руководство дано только для самого сложного варианта. Перед тем как своими руками быстро сделать точечную сварку, убедитесь, что все необходимые материалы имеются под рукой.

Завершающий этап

Пожалуй, теперь вы знаете, как сделать точечную сварку своими руками. Для аккумулятора (его зарядки) ее использовать не получится – напряжение низкое. А вот для соединения листового металла она будет в самый раз. Обратите внимание на то, что все соединения нужно делать максимально надежными. Все провода должны иметь наименьшую длину. Причем важно, чтобы они были рассчитаны на работу с максимально возможным током.

Перед тем как сделать точечную сварку своими руками для авто, нужно продумать конструкцию клещей. Именно от них зависит то, насколько удобно будет использовать в дальнейшем устройство. И самое важное – надежный корпус. Он не должен быть хлипким — учитывайте это. Ведь сварочный аппарат может подвергаться сильным нагрузкам.

Как сделать точечную сварку в домашних условиях

Полезные приспособления /08-июн,2018,23;46 / 7069
В гараже и домашней мастерской, в домашнем хозяйстве часто приходится пользоваться сваркой. Один из видов – точечная сварка, с ее помощью детали соединяются между собой в одной или нескольких точках. Такой сварочный аппарат, собранный своими руками, обойдется значительно дешевле, чем аналогичное заводское устройство.

Аппарат точечной сварки своими руками


В домашних условиях проще изготовить аппарат точечной сварки, где не регулируется сила тока, а для управления меняется длительность электрического импульса. Это делается при помощи выключателя или реле времени.

Самодельную точечную контактную сварку изготовить довольно просто. Ее основным узлом – сварочным трансформатором – может послужить трансформатор от старой микроволновки, телевизора, ЛАТРа, инвертора, другой техники. При этом обмотки в подходящем трансформаторе будут перематываться исходя из нужного напряжения и сварочного тока на его выходе.

Здесь может быть использована готовая схема управления или специально разработанная. Подбор всех остальных комплектующих, в том числе для контактно-сварочного механизма, проводится в соответствии с мощностью и параметрами сварочного трансформатора. Для определения контактно-сварочного механизма ориентируются на вид сварочных работ, которые планируется проводить с этим аппаратом по той или иной известной схеме. Часто используют вариант сварочных клещей.

Поэтапный фотоотчет по изготовлению точечной сварки



Так выглядит схема нашего точечного сварочного аппарата.
Общий вид. Корпус раньше принадлежал ламповому усилителю ТУ 100.
Крупный план.
Вид клещей.
Так расположен управляющий трансформатор.
С левой стороны – симистор.
Кнопка включения на ручке. Для изготовления ручек взяты два стержня от масляного включателя.
Иногда приходится работать в труднодоступных местах – для этих случаев изготовлен пистолет с кнопкой включения, и бронзовый стержень, он подставляется внизу в виде второго электрода.

Это устройство автор собрал еще в 80-е годы, и оно сейчас так же работает. Это аппарат с трансформатором 2 КВт. Первичка была намотана Cu 2.44 мм, сколько витков – трудно вспомнить, однако он рассчитывался в качестве трансформатора напряжения с жесткими характеристиками. Со вторичкой Cu, с двумя проводами, 120 квадрат, 3 витка. Для управления в первом варианте использовано реле времени, но со временем более удобным оказалось управление ручным способом.

Как сделать аппарат точечной сварки своими руками в домашних условиях: особенности устройства

Рано или поздно у многих людей возникает желание приобрести собственный сварочный аппарат. Но, к сожалению, подобное оборудование отличается высокой стоимостью, поэтому многие ставят приоритет на изготовление самодельного устройства. С помощью имеющихся в свободном доступе схем, чертежей и прочего пошагового руководства предстоящее мероприятие может стать очень простым и понятным.

Описание и принцип работы

В настоящее время точечная контактная сварка пользуется очень большим спросом и используется в самых различных сферах деятельности человека. Инструмент незаменим при ремонте или производстве металлических деталей. Также он может применяться для изготовления металлических лестниц, ворот, отдельных конструктивных элементов и других деталей.

Принцип работы контактной сварки заключается в следующем: имеющийся в ключевом узле электрический ток способен нагревать отдельные детали стальной заготовки, которые соединены друг с другой. Таким образом происходит формирование особого сварного соединения — шва. Качество результата определяется типом материала, из которого выполнено изделие, а также плотностью. К тому же при проведении сварочных мероприятий следует обратить внимание на такие особенности:

  1. У сварочной цепи должны присутствовать низкие показатели напряжение — от 1 до 10 ватт.
  2. Процесс сваривания продолжается на протяжении нескольких секунд.
  3. Для сварочного импульса характерна большая сила тока.
  4. Чем меньше зона расплавления, тем выше качество сваривания.
  5. Сварочный шов должен справляться и выдерживать большие нагрузки.

От правильного соблюдения подобных правил зависит конечный результат сварочных мероприятий. Изготовить устройство своими руками достаточно сложно. Чтобы выполнение поставленной задачи было успешным, необходимо в точности выучить ряд определенных инструкций и технологический рекомендаций.

Более простое решение заключается в сборке сварочной установки с переменной силой тока. Такой прибор способен управлять процессом сваривания посредством изменения продолжительности сварочного импульса, который попадает на заготовку. К тому же, чтобы успешно завершить поставленную задачу необходимо обустроить часовое реле, которым можно управлять автоматическим или ручным путём.

Важные конструктивные свойства

Ключевой узел сварочного устройства точечного типа — это сварочный трансформатор, который часто встречается в микроволновых печах, телевизорах и другом оборудовании. Перематывание обмотки проводят только после определения соотношения нужной силы тока и напряжения, в процессе подачи которого происходит сваривание.

Чтобы подобрать подходящий вариант управления устройством, необходимо правильно собрать основные механизмы. Не секрет, что конструктивные детали подбирают с учётом мощности и параметров трансформатора.

При изготовлении контактно-сварочных систем учитывается соотношение типа применения и свойств материала, который поддаётся обработке. В большинстве случаев к основному прибору фиксируют сварочные клещи.

Выполняя любую сборочную работу, будьте предельно внимательными и тщательными. Качество сборки должно быть максимальным, иначе дальнейшая эксплуатация может стать проблематичной. Провода выбирают с соответствующим диаметром и сечением. Если надёжность цепи недостаточно хорошая, интенсивность требуемого электрического тока не будет стабильной. К тому же повышается риск появления искр, что заставит рабочих остановить сваривание.

Схема точечной сварки

Чтобы самостоятельно изготовить точечную контактную сварку, внимательно изучите соответствующие схемы. Самая популярная из них эффективна в тех ситуациях, где приходится обрабатывать металлические листы с толщиной от одного миллиметра или проводку и прут с диаметром до 4 миллиметром.

В данном случае необходимо учесть такие особенности:

  1. Для сваривания следует обзавестись оборудованием с переменным напряжением в 220 Вт.
  2. Что касается выходного типа напряжения при работе на холостом ходу, то оно составляет 3−7 В.
  3. Максимальные показатели сварочного тока достигают 1,5 тысячи ампер.

Вся конструкция характеризуется принципиальной схемой, которая состоит из силовых частей, автоматизированного выключателя и контрольной цепи. Если при выполнении поставленной задачи возникают опасные ситуации, для их предотвращения достаточно нажать на выключатель. На первом узле установлен трансформатор для сварки т2 и прибор бесконтактного тиристорного включателя однофазного типа, который подключает первичную обмотку к источнику электрического питания.

Что касается второй схемы, то она требует выполнение характерной обмотки на сварочном трансформаторе с помощью определенных витков. На первичной обмотке размещены выводные участки, которые предназначаются для регулировки выходного сварочного тока с учётом соотношения вторичной обмотки. Таким образом постоянное соединение сетевой цепи остаётся на первом выводе, а работа электропитания регулируется посредством остальных.

Важная деталь системы с маркировкой М ТТ4 К отличается серийным производством. В таком модуле предусмотрен тиристорный ключ, который выполняет коммутацию нагрузки через 1 и 3 контакты. Устройство может работать под нагрузками с напряжением до 800 ватт и током до 80 ампер. Состав схемы включает в себя:

  1. блок питания.
  2. цепь для настройки механизма.
  3. реле к1.

В качестве источника электрического питания для сварочного оборудования используются любые трансформаторные системы с мощностью до 20 ватт. При этом его используют при работе на номинальной сети в 220 В. Что касается напряжения, которое выдается на втором варианте обмотки, то его показатели достигают 22 В. Чтобы выпрямить интенсивность подачи тока, можно установить диодный мост. Также не исключается вариант использования любых других узлов с подобными параметрами.

Особенности устройства и конструкция

В настоящее время существует несколько функций цепи управления. Если необходимо включать к1 на заданном промежутке времени, нужно правильно задать этот промежуток, определяя конкретное время подачи электронных импульсов на свариваемых элементах.

В устройстве электрической цепи предусмотрены конденсаторры: от с1 до с6 с характерными электролитическими свойствами. Их напряжение равно 52 В. К тому же необходимо воспользоваться конденсатором ёмкостью в 46 мкФ.

Основной силовой узел механизма — трансформатор. Он выполняет роль преобразователя одного вида электроэнергии в другой. В данном случае принято использовать магнитный провод на 2,5 А. Старую обмотку лучше не использовать, а на торце магнитного провода установить кольца из электрического картона. Их подгибают по внутренней и верхней кромке. На следующем этапе следует выполнить обмотку магнитопровода латотканью в три или более слоев. Для успешного выполнения обмотки следует воспользоваться такими проводами:

  1. первичная обмотка с диаметром 1,5 миллиметров, которую пропитывают лаковым составом.
  2. второй вариант обмотки с диаметром около двух сантиметров, который оборудован многожильной изоляцией с кремниевоорганическим происхождением.

При выполнении первой обмотки важно обустроить выводы промежуточного типа. Затем обмотку пропитывают специальным лаком, а на первичную катушку наматывают хлопчатобумажную ленту, которую тоже пропитывают лаковым составом. Затем начинается процесс вторичной обмотки, а также дальнейшее пропитывание лаком.

Изготовление клещей для сварочного оборудования

При желании изготовить самодельную точечную сварку вы должны ответственно отнестись к конструированию клещей. Сегодня применяется две разновидности таких элементов:

  1. стационарные.
  2. выносные.

Первое решение характеризуется простотой в эксплуатации, а также качественной и надёжной изоляцией, которая обусловлена прочно соединенными узловыми участками. Правда, подобные клещи характеризуются одним недостатком — чтобы обеспечить прижимное усилие, нужно приложить физическое усилие.

Вариант выносных клещей отличается особым удобством работы и компактными размерами. Чтобы контролировать усилия клещей, достаточно поменять длины их вынесения за аппарат. В мете подсоединения таких деталей устанавливают болты, втулки и шайбы, для более надёжной гидроизоляции.

При изготовлении деталей принято использовать медные прутья или бериллиевую бронзу. Также можно воспользоваться жалом от паяльного аппарата с высокими показателями мощности. Что касается диаметра электрода, то он должен соответствовать диаметру провода, к которому подключен.

Чтобы сварочные ядра обладали хорошим качеством, концы электродов сужают и делают небольшими.

Точечная сварка из микроволновки

Не секрет, что покупные модели стоят очень дорого, поэтому есть смысл отдать предпочтение самодельным решениям. Для изготовления продуктивной установки можно применить микроволновую печь с большими размерами. Именно габариты определяют мощность будущего устройства.

Если вы не располагаете микроволновкой, попробуйте поискать её на барахолке или купить у соседей. Подобное приобретение не станет большим вложением. В дальнейшем остаётся разобрать микроволновку и извлечь из неё высоковольтный трансформатор.

Будьте внимательны, т. к. даже в разобранном состоянии без прямого подключения к электрической сети отдельные узлы оборудования могут «биться» током.

Основные части трансформатора представлены сердечником и двумя видами обмотки — первичным и вторичным. Чтобы соединить сердечник, можно использовать два сварочных шва с небольшой толщиной. Заранее избавьтесь от них, что можно сделать посредством молотка и ножовки. Также вы можете применить болгарку, что позволит добраться до трансформаторных обмоток, не повредив их. Чтобы извлечь вторичную обмотку, достаточно аккуратными движениями разрезать вторичную.

В конечном итоге вам будет открыт доступ к сердечнику от трансформатора, который состоит из двух частей.

На следующем этапе следует провести вторичную обмотку трансформаторной детали. Здесь понадобится воспользоваться медным кабелем с таким же сечением, как трансформаторная прорезь. Необходимо намотать около двух витков. Используя стандартную двухкомпонентную эпоксидную смолу, осуществите соединение двух половин сердечника между собой. Чтобы процесс был выполнен по-особому успешно, попробуйте зафиксировать их в тисках.

Не забудьте проверить уровень напряжения на выходе из трансформаторного механизма. Оно не должно превышать отметку в 2 вольта. При этом минимальное значение силы тока варьируется в пределе 850 А.

Затем необходимо приступить к изготовлению корпуса сварочного материала. На данном этапе можно воспользоваться деревом или высокопрочным пластиком. На задней панели размещается несколько отверстий. Одно из них отвечает за электрическое снабжение, а второе — за включение и выключение системы.

Заключение

Если корпусная часть высохнет, можно переходить к сборке устройства, соединив рабочие узлы между собой. Затем необходимо отрезать две части медного провода с размером около 25 миллиметров. Они выполняют роль электродов, которые фиксируются в держателе с помощью обычной отвертки. Затем необходимо зафиксировать выключатель с помощью утолщенного кабеля, который предотвратит выпадение. Трансформатор фиксируется с помощью обычных саморезов. Также важно позаботиться о заземлении, которое фиксируется на одной из клемм.

Если внимательно соблюсти все рекомендации и пошаговое руководство, процесс сборки сварочного аппарата будет успешным. В таком случае вы сможете снизить все расходы, лишив себя необходимости покупать дорогостоящее профессиональное оборудование.

Контактная точечная сварка своими руками: виды, особенности сборки

Прибор точечной контактной сварки может пригодиться при сборке изделий из тонкого стального листа от 0,1 до 4 мм, для работ с металлом на СТО при рихтовке вмятин, сварке небольших деталей в гараже. Промышленные образцы устройств стоят не дешево, а вот собрать прибор контактной точечной сварки своими руками можно практически из подручных средств. Единственное, с чем придется повозиться, так это с поиском электрического трансформатора. В этом обзоре расскажем об устройстве и принципе действия прибора, схемах сборки аппарата, а также предложим несколько идей по созданию самодельного инструмента.

Контактная точечная сварка – что это такое и где используется

Точечная контактная сварка относится к типу термомеханической сварки. Процесс работы на нем включает следующие этапы:

  1. Совмещают детали в необходимом положении.
  2. Прижимают их между электродами аппарата, последние выступают в качестве прижимного механизма.
  3. В точке стыковки клещей подается разряд, происходит нагрев, деформируясь под воздействием тока, делали прочно соединяются между собой.

Мастеров привлекает еще и то, что приборы такого плана можно собрать буквально из хлама, а процесс сварки максимально опрятен и автоматизирован. Очень часто такие аппараты можно встретить на СТО. Точечная сварка своими руками для сварки автомобиля позволяет выровнять вмятины без необходимости демонтажа элементов кузова, а также провести ремонт труднодоступных конструкций.

Точечная сварка своими руками для сварки автомобиля:

Некоторые промышленные образцы способны выполнять до 600 операций в минуту. Инструмент применяется при клепании металлических конструкций до 4 мм. Такой тип пайки используется при сварке арматур, плоских и угловых сеток, а также каркасов. Таким способом удобно соединять пересекающиеся стержни или стержни с плоскими элементами: листом, полосой, швел­лером и другие конструкции.

Точечная сварка способна решить целый ряд сложных задач:

  1. Обеспечивает точечное и бережное соединения изделий без перегрева лишней поверхности.
  2. Способна соединить металлы разной конфигурации: черные и цветные.
  3. Прекрасно скрепляет профили на сгибах, а также пересекающиеся металлические заготовки, особенно в труднодоступных местах.
  4. Места сварки отличаются высокой прочностью и устойчивостью к дальнейшей деформации.

Принцип действия и устройство аппаратов точечной контактной сварки

После того, как металлические пластины, которые необходимо сварить, зажимаются электродами, на них подается кратковременный импульс электротока большой силы. Время импульса подбирается в зависимости от характеристик двух свариваемых металлов. Обычно разряд длится от 0,01 до 0,1 доли секунды.

Когда импульс проходит сквозь металл, детали расплавляются и между ними образуется общее жидкое ядро и пока оно не застынет, свариваемые поверхности необходимо удерживать под давлением.

Давление на детали снимается постепенно, если необходимо сковать листы на более глубокую толщину относительно друг друга на финальной стадии давление усиливается, это позволит достичь максимальной однородности металлов в месте сварки.

Важно! Чтобы повысить качество сварки важно предварительно обработать поверхности деталей для удаления оксидной пленки или коррозии.

Виды контактной сварки

Точечная сварка – один из самых популярных видов контактной сварки в домашних условиях. Однако, есть еще два типа сварки этой категории, которые используются чаще всего на заводах и в специализированных металлообрабатывающих цехах.

  1. Шовная контактная сварка.Принцип действия шовной контактной сварки не отличается от точечной. Привычные нам щипцы заменяют специальные медные ролики. Сварка в этом случае происходит точечно, но на определенном расстоянии, а сварочный шов напоминает дорожку из отдельных сваренных участков.

  2. Стыковая контактная сварка. Этот тип сварки отличается большей площадью одномоментной сварки. Электрический ток переменного импульса подается на свариваемые изделия, контактирующие в стыках. Таким образом, во время подачи импульса нагрев происходит по всей площади касания, еще её называют площадью сечения. Процесс этот полностью механизирован, поэтому для самостоятельной сборки в домашних условиях не подходит.

  3. Конденсаторная сварка. По такому же принципу работает и конденсаторная сварка. Ее применяют в тех сферах промышленности, где сплавляются миниатюрные детали толщиной от 0,5 до 1,5 мм. Такой тип сварки используется в сфере электроники и приборостроения. Преимущество в том, что она практически не оставляет следов и не прожигает металл.

Изготовление своими руками контактной сварки из микроволновки

Многие мастера задаются вопросом как из микроволновки сделать сварочный аппарат. На самом деле, самое сложное в этом процессе – разобрать и подготовить трансформатор.

Варианты самодельного сварочного аппарата точечной сварки из микроволновки:

Какие инструмент нужны для работы

Для работы нам потребуются следующие инструменты и комплектующие:

  1. Трансформатор, который мы демонтируем из микроволновки. В зависимости от мощности инструмента можно использовать два или три.
  2. Толстый медный провод.
  3. Электроды (медные или покрытые сплавом меди), которые мы будем использовать в будущем вместо зажимов.
  4. Рычаг для ручного зажима.
  5. Основание для сварочного аппарата.
  6. Кабели и обмоточные материалы.
  7. Набор отверток и болгарка для вскрытия трансформатора.

Важно! Для бытового использования подходит электролитическая медь и ее смеси с маркировкой ЭВ.

Как подготовить к работе силовую часть установки – трансформатор

Трансформатор – сердце прибора. Самый простой способ добыть его – вынуть из старой, но еще работающей, микроволновки. Минимальная мощность устройства должна на выходе составлять 1 кВт. Такая мощность будет достаточной, чтобы сваривать контактным способом листы до 1 мм.

Для нас ценность имеет не сам трансформатор, а его магнитопровод и первичная обмотка. Вторичную обмотку необходимо аккуратно демонтировать.

Извлечение из микроволновки и создание трансформатора контактной сварки

Для того, чтобы переделать его под наши нужды, необходимо болгаркой аккуратно вскрыть по сварочному шву корпус и добраться до магнитопровода.

Далее начинаем процедуру обмотки вторичной обмотки. Чаще всего для этих целей используется многожильный провод с сечением не менее 100 мм 2. Достаточно сделать 2-3 витка,так как напряжение в этом виде сварки не велико. Важно, чтобы изоляция этого провода была термостойкой.

Объединение трансформаторов для получения аппарата большей мощности

Однако, бывают случаи, что мощности одного трансформатора недостаточно и приходится соединять несколько приборов последовательно. В этом случае провод наматывается по очереди через каждую катушку, причем число витков на каждой из них должно быть одинаковым, иначе вы рискуете получить нулевое напряжение из-за возникшей противофазы.

Важно! Чем мощнее трансформатор, тем сильнее может быть скачок напряжения в электросети при тестовом включении прибора

Определение правильности последовательно присоединенных выводов

Для удобства работы одинаковые выводы провода обычно помечают. Но если этого нет, то их можно определить, последовательно соединив первичные обмотки двух трансформаторов. Далее вольтметром проверяем напряжение.

Если вольтметр показывает показания, равные по значению, но противоположные по знаку, то необходимо изменить последовательность присоединения вторичных обмоток трансформатора. При правильной сборке трансформаторов в цепь прибор дает удвоенное показание напряжение, полученное от двух вторичных обмоток.

Как и из чего сделать электроды для контактной сварки

Электроды для точечной сварки имеют разную форму и конфигурацию. Чем мельче размером обрабатываемая деталь, тем острее наконечник электрода.

По форме электроды могут быть прямые, изогнутые, с плоским наконечником или острым. Но чаще всего в практике используются электроды с конусовидными наконечниками. Для того, чтобы устройство не окислялось, электроды соединяют с рабочими проводами при помощи пайки. Однако, все равно в процессе работы они могут изнашиваться, поэтому их необходимо подтачивать (по аналогии с карандашом).

Электрод выполняет сразу несколько функций:

  1. Прижимает обрабатываемые детали.
  2. Проводит токовый разряд.
  3. Отводит излишнее тепло.

Для правильного изготовления электродов обратимся к ГОСТу (14111-90), в котором уже оговорены все возможные диаметры данных элементов (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 мм). Это допустимые и рабочие показатели, отступать от которых не рекомендуется.

Важно! Диаметр электрода должен быть больше или равен диаметру рабочего провода.

Из чего состоит и как работает цепь управления точечной контактной сварки

В сварочном аппарате очень важный параметр – время воздействия на металл. Для регулировки этого показателя используются следующие элементы:

  1. Электролитические конденсаторы С1-С6, с напряжением заряда не менее 50 вольт. Емкость конденсаторов составляет: для С1 и С2 – 47 мкФ, С3 и С4 – 100 мкФ, С5 и С6 – 470 мкФ.
  2. Переключатели П2К с независимой фиксацией.
  3. Кнопки (на схеме КН1) и резисторы (R1 и R2). Контакты кнопки КН1 должны быть: один – нормально-замкнутый, другой – нормально-разомкнутый.

Для установки выключателя следует выбрать первичную обмотку, точнее, ее цепь. Дело в том, что цепь вторичной обмотки отличается слишком большим током, что может стать причиной дополнительного сопротивления и сварки контактов.

Также необходимо создать достаточную силу сжатия, которая обеспечивается рычагом. Чем длиннее будет ручка, тем сильнее давление между электродами. Не забывайте, что включать оборудование необходимо при сведенных контактах, иначе произойдет искрение и их подгорание.

Совет! Прижимной рычаг можно оснастить прочным резиновым кольцом. Он облегчит нагрузочное усилие, а резинка зафиксирует его.

Следите за тем, чтобы оборудование для контактной сварки из микроволновки было надежно зафиксировано на столе, так как усилие может привести к его падению и выходу из строя. Для самодельного сварочного аппарата, сделанного своими руками из микроволновки, необходимо предусмотреть систему охлаждения. Для этих целей может быть использован вентилятор для ПК.

Как испытать сварочник из микроволновки, сделанный своими руками

Проверка прибора осуществляется также вольтметром, а также путем визуального осмотра качества соединения проводов и целостности конструкции. После этого можно сделать пробный запуск. Он делается дважды: первый раз на минимальной мощности, а второй на максимальной.

Кроме этого необходимо изучить качество сварного шва. Существует несколько показателей, которые указывают на проблемы с прибором для контактной сварки, или нарушением правил работы с ним:

  1. Непровар. Возникает из-за недостаточного нагрева места сварки. При этом снижается прочность изделия. Возникает непровар из-за падения напряжения в сети, слишком малого усилия в процессе варки, а также плохой очистки поверхностей свариваемых деталей.
  2. Подплавление. Пережог деталей возникает из-за неправильно выбранной формы электрода, их смещением, а также перекосом деталей при их установке, наличие мелкого мусора в зоне сварки.
  3. Трещины. Возникают из-за слишком быстрого охлаждения ядра сварки, а также неправильно подобранного диаметра электродов.

Для закрепления полученной информации предлагаем посмотреть видео как собрать аппарат для точечной сварки своими руками из микроволновки:

Особенности изготовления своими руками контактной сварки из сварочного аппарата

Для сборки агрегата точечной сварки своими руками из сварочного аппарата нам потребуются следующие, ужа знакомые нам элементы: собственно, трансформатор, блок питания, система управления и выключатель.

Для удобства расчета количества витков для перемотки трансформаторной катушки можно воспользоваться формулой N = 50 / S, в которой N является количеством витков, а S – площадью сердечника (см²).

Особенность сборки точечной сварки из инвертора своими руками заключается в том, что прежде всего определяются параметры первичной катушки, производятся необходимые расчеты и только потом можно изготавливать вторичную обмотку. Важно качественно заземлить обе обмотки – так как сила тока в таких аппаратах существенно выше.

Особенности изготовления своими руками точечной сварки для литьевых аккумуляторов

Всем известно, что литиевые аккумуляторы очень боятся перегрева температур и прибор точечной контактной сварки поможет без проблем приварить к ним необходимые тончайшие элементы. Особенность конструкции в том, что сварочный аппарат управляется автоматически. Рассмотрим, как работает устройство для контактной сварки аккумуляторов своими руками.

Как сделать своими руками клещи для контактной сварки

Изготовление и выбор клещей для точечной сварки – последний этап работы над сварочным аппаратом. Их выбор зависит от характера работ, системы привода, планируемого размера деталей, которые нужно сварить.

Для изготовления электродов клещей используется медь в прутках или бериллиевая бронза. Некоторые мастера в качестве электродов используют жало от мощных паяльников. Так или иначе, диаметр электродов не должен быть меньше чем у проводов, подводящим ток. А сами клещи необходимо тщательно сварить и заизолировать.

Процесс эксплуатации точечной микросварки, сделанной своими руками

Еще несколько правил, которые пригодятся для правильной работы и долгой эксплуатации прибора:

  1. Во время включения и выключения прибора электроды должны быть сжаты. Иначе вы рискуете сжечь их.
  2. Очень важно заранее продумать систему охлаждения прибора. Особенно это касается аппаратов высокой мощности.
  3. Перед работой важно проверить качество соединения всех элементов сети. А также изоляцию проводов.
  4. Исключите работу с несколькими деталями подряд. Иначе вы рискуете перегреть прибор.
  5. Перед работой проведите тестовый запуск на малой мощности.

Надеемся, что наши рекомендации будут полезны при сборке прибора для точечной сварки своими руками. Если у вас есть вопросы к автору статьи, задавайте их в комментариях и предлагайте свои варианты для решения задач по тестированию и сборке сварочных аппаратов.

Загрузка…

Ручные сварочные пистолеты — Spot Weld, Inc.

Общая информация

Spot Weld — ведущий дистрибьютор ручных сварочных пистолетов Tecna и ARO. Мы поставляем и можем обслуживать качественную продукцию любого из этих производителей.

Роботизированные и ручные сварочные пистолеты

бывают самых разных форм, размеров, стилей и типов для множества стесненных пространств и необычных углов, которые часто требуются от этих пистолетов. Но, как и многое другое, основы работы с этими портативными сварочными аппаратами можно упростить.Приведенные ниже подборки от Tecna являются одними из самых популярных. Доступно гораздо больше опций, чем перечислено здесь, некоторые из них требуют анализа проекта для их правильного определения.

Обратите внимание, что все эти сварочные пистолеты являются «портативными», но для них требуется система подвески. Поскольку планировка каждого этажа уникальна, обычно заказчик должен установить собственный кран-манипулятор или портал для подвешивания этих систем. Мы предлагаем несколько портальных решений, но необходимо изучить план помещения.

Для более компактных и портативных сварочных пистолетов см. Раздел Quick-Ship для портативных ручных сварочных пистолетов Tecna.

Модель Tecna 23KVA LTG-3322N имеет следующие характеристики:

  • Пинч-пистолет / ножничный пистолет типа
  • Стандартный диапазон рычагов от 7,5 ″ (190 мм) до 31,5 ″ (800 мм) в досягаемости (необходимо указать длину при заказе)
  • 23 кВА, 460 В / 60 Гц / 1 фаза
  • Расстояние между рычагами 6.5 ″ (165 мм)
  • 629 фунтов (338daN) зажимное усилие с самыми короткими рычагами, 209 фунтов (93daN) с самыми длинными рычагами (87 фунтов на квадратный дюйм)
  • Максимальная толщина листа из мягкой стали (минимальная длина плеча): 0.16 ″ + 0,16 ″ (4 мм + 4 мм)
  • Максимальная толщина листа из мягкой стали (максимальная длина рычага): 0,08 ″ + 0,08 ″ (2 мм + 2 мм)
  • Вес нетто 120 фунтов (54 кг) (с кабелями, шлангами, подвеской и самыми короткими рычагами)
  • Ток короткого замыкания: 21кА

Цена в диапазоне от 12 000 до 15 000 долларов США, «под ключ» (без портала) в зависимости от опций (* цены могут быть изменены)

Модель Tecna 23KVA LTG-3323N имеет следующие характеристики:

  • C-образный пистолет
  • 1.Пневматический цилиндр с ходом 5 ″ (38 мм) (максимальный зазор)
  • 23 кВА, 460 В / 60 Гц / 1 фаза
  • Расстояние между рычагами 4,7 ″ (120 мм)
  • 660bsf (300daN) зажимное усилие (при 87PSI)
  • Максимальная толщина листа из мягкой стали (минимальная длина рычага): 0,16 ″ + 0,16 ″ (4 мм + 4 мм)
  • Максимальный диаметр поперечной проволоки: 0,55 ″ + 0,55 ″ (6 мм + 6 мм)
  • Вес нетто 120 фунтов (54 кг) (с кабелями, шлангами, подвеской и самыми короткими рычагами)
  • Ток короткого замыкания: 21кА

Цена в диапазоне от 12 до 14 тысяч долларов (USD), под ключ (без портала) в зависимости от опций (* цены могут быть изменены)

Модель Tecna 38KVA LTG-3327N имеет следующие характеристики:

  • Пистолет с ножничным зажимом
  • Стандартный диапазон рычагов от 10.0 ″ (255 мм) до 40,6 ″ (1030 мм) в досягаемости (необходимо указать длину при заказе)
  • 38 кВА, 460 В / 60 Гц / 1 фаза
  • Расстояние между рычагами 6,1 ″ (165 мм)
  • 1529 фунтов (695daN) зажимное усилие с самыми короткими рычагами, 343 фунта (156daN) с самыми длинными рычагами (87 фунтов на квадратный дюйм)
  • Максимальная толщина листа из мягкой стали (минимальная длина рычага): 0,20 ″ + 0,20 ″ (5 мм + 5 мм)
  • Максимальная толщина листа из мягкой стали (максимальная длина рычага): 0,08 ″ + 0,08 ″ (2 мм + 2 мм)
  • Вес нетто 168 фунтов (76 кг) (с кабелями, шлангами, подвеской и самыми короткими рычагами)
  • Ток короткого замыкания: 21кА

Цена в диапазоне от 18 до 21 тыс. Долларов (долл. США), под ключ (без портала) в зависимости от опций (* цены могут быть изменены)

Модель Tecna 53KVA 3154 имеет следующие характеристики:

  • Однофазный двигатель для тяжелых условий эксплуатации, тип «X» (зажим), номинальная мощность 53 кВА при рабочем цикле 50%
  • Стандартные рычаги на 24 ″ , можно заказать в диапазоне от 10.От 0 ″ (255 мм) до 40,6 ″ (1030 мм) в досягаемости (необходимо указать длину при заказе)
  • встроенный микропроцессорное управление сваркой TE470 с 63 графиками
  • 460 В / 60 Гц / 1 фаза
  • Расстояние между рычагами 8,7 ″ (220 мм)
  • 1922 фунта силы (855 даН) зажимное усилие с самыми короткими рычагами, 551 фунт силы (245 даН) с самыми длинными рычагами (при 115 фунт / кв. Дюйм / 8 бар *)
  • Максимальная толщина, оцинкованный стальной лист (длина руки 24 ″): 0.063 ″ + 0,063 ″ (1,6 мм + 1,6 мм)
  • Максимальная толщина, низкоуглеродистая сталь лист (максимальная длина рычага): 0,125 ″ + 0,125 ″ (3 мм + 3 мм)
  • Масса нетто 172 фунта (78 кг) (с кабелями, шлангами, подвеской и без рычагов)
  • Ток короткого замыкания: 26кА

По цене от 28 000 до 30 000 долларов США (USD) под ключ (без портала) в зависимости от опций (* цены могут быть изменены)

Также доступны другие пистолеты:

  • Портативный ручной сварочный пистолет Tecna
  • Tecna TE3321A 16KVA с номинальным рабочим циклом 50%, тип «ножницы / ножницы», со встроенным микропроцессорным управлением сварки TE300 с двойным графиком; включая функции пульсации и подъема, комбинированный датчик утечки на землю и автоматический выключатель, 21 фут.длина силового кабеля, шланги для воздуха и воды, комбинированный фильтр / регулятор, 230 или 440 В / 1/60 (указать напряжение). 6.5 дюймов между руками.
  • Tecna TE3032 Однофазный двигатель для тяжелых условий эксплуатации, тип «C», 53 кВА , номинальный при рабочем цикле 50%, максимальное усилие зажима 620даН (1400 фунтов на фут). Максимальный ток короткого замыкания 26 кА . Укомплектован встроенным микропроцессорным управлением сваркой TE470 с 63 графиками: Многофункциональная ручка с кнопкой запуска Переключатель утечки на землю с предохранителем Фильтр в сборе с блокируемой ручкой безопасности Гироскопическая подвеска с устройством блокировки вращения Аварийная кнопка остановки 6.Сетевой кабель длиной 5 м (21 дюйм) Трансформатор, рычаги, электрододержатели и электроды с полным водяным охлаждением. Цена в диапазоне от 24 до 25 тысяч долларов (* без охладителя воды, консольного крана / портала; цена может измениться)
  • Tecna TE3166 Однофазный «ножничный» для тяжелых условий эксплуатации, 75 кВА , номинальный при рабочем цикле 50 @. Максимальное усилие зажима 855daN (1900 фунтов-сил). Максимальный ток короткого замыкания 32,5 кА . Укомплектован встроенным микропроцессорным управлением сваркой TE470 с 63 графиками: Многофункциональная ручка с кнопкой запуска Переключатель утечки на землю с предохранителем Фильтр в сборе с блокируемой ручкой безопасности Гироскопическая подвеска с устройством блокировки вращения Аварийная кнопка остановки 6.Сетевой кабель длиной 5 м (21 дюйм) Трансформатор, рычаги, электрододержатели и электроды с полным водяным охлаждением. Цена в диапазоне от 31 до 32 тысяч долларов (* без охладителя воды, консольного крана / портала; цена может измениться)
  • Tecna TE3184 Трехфазный MFDC для тяжелых условий эксплуатации «ножничного типа», 90 кВА. рассчитан на рабочий цикл 50%. В комплекте с контролем сварки постоянным током Tecna Model TE710. 6 режимов работы, включая Dynamic. Максимальное усилие зажима 855daN (1900 фунтов-сил). Максимальный ток короткого замыкания 30 кА .Многофункциональная рукоятка с кнопкой пуска Переключатель утечки на землю с предохранительным механизмом Фильтр в сборе с блокируемой ручкой безопасности Гироскопическая подвеска с устройством блокировки вращения Аварийная кнопочная остановка Сетевой кабель длиной 6,5 м (21 фут) Трансформатор с водяным охлаждением, рычаги, держатели электродов и электроды. Примечание. Инверторы Tecna рассчитаны на 440 В +/- 10%. Если ожидается, что входящая мощность превысит 480 В, может потребоваться понижающий трансформатор. По цене от 45 до 50 тысяч долларов. (* не включает водоохладитель, консольный кран / портал; цена может измениться)

HL WD3 Ручной аппарат для точечной сварки Зажимы для микрорегулировки Новый аппарат для термообработки Стоматологический точечный сварочный аппарат Ортодонтический точечный сварочный аппарат | зажимной зажим | зажимный зажим для машины

HL-WD3 Ручной аппарат для точечной сварки Зажимы для микрорегулировки Новый аппарат для термообработки Стоматологический точечный сварочный аппарат Ортодонтический сварочный аппарат

Основные характеристики:
① Принять микропроцессорную систему управления, надежное качество и высокую точность управления.
② Принять функциональный режим цифрового дисплея и параметр мощности с помощью мембранной кнопки, чтобы настроить параметр, это удобно и лаконично.
③ Хорошо по показателям безопасности; Он имеет систему защиты от перегрева, есть индикатор и функция сигнализации при пониженном давлении, повышенном давлении и неправильной работе.
④ При включении функции памяти параметров сварки она автоматически отображает те же параметры, что и последний набор, поэтому нет необходимости снова настраивать параметр в следующий раз при тех же условиях.
⑤ Сварочные электроды можно выбрать с различной комбинацией, они подходят для разных сварных швов.
⑥ Аппарат выполняет различные функции точечной сварки, пайки и термообработки.
Можно использовать функциональные зажимы для термообработки.

Технические параметры:
① Источник питания: 220 В ± 10%, 50 Гц или 110 В, 60 Гц
② Мощность: максимальный ток 20 А
③ Выходная мощность трансформатора: 2000 Вт, выходное напряжение: 5 В
④ Аварийный сигнал неправильной работы: при отсутствии рабочих условий • В соответствии с режимом SET на дисплее отображается звуковой сигнал ошибки.
⑤ Тип защиты: относится к классу, тип B
⑥ Защита трансформатора от перегрева: 85 ℃
⑦ Регулирование энергии: Точечная сварка (dxx) 1 ~ 30
Сварка припоем (q_x) 1 ~ 9
Термическая обработка (h_x) 1 ~ 9
⑧ Размеры сварного изделия: проволока из нержавеющей стали Ф0,2 мм ~ 1,8 мм
⑨ Предохранитель: Ф5 × 20 мм, 20A
⑩ Условия окружающей среды: температура 5 ℃ ~ 40 ℃ Относительная влажность ≤80%
Условия хранения: температура -10 ℃ ~ 55 ℃ Относительная влажность ≤80%

Описание операции

Контактная точечная сварка с помощью DeltaSpot

СОПРОТИВЛЕНИЕ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ БЕЗ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛПАЧКА

С помощью DeltaSpot компания Fronius разработала инновационный процесс точечной контактной сварки алюминия, стали и других материалов.Ключевой особенностью является лента, которая проходит между электродами и соединяемыми листами. Это непрерывное движение приводит к непрерывному процессу сварки с неизменно высоким качеством, а это значит, что вы добиваетесь точных и воспроизводимых результатов. Технологическая лента передает сварочный ток, одновременно защищая контактные поверхности электродов от загрязнения алюминием, цинком или органическими остатками. Эта защита приводит к значительному увеличению срока службы электродов: в зависимости от области применения возможно до 20 000 точек.Более того, каждая точка сварки воспроизводима на 100%, что обеспечивает высокий уровень надежности процесса сварки. Непрямой контакт листа обеспечивает результат сварки без брызг на поверхности листа.

ПОВЫШЕННАЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

Благодаря высокому электрическому сопротивлению технологической ленты во время сварки дополнительная тепловая энергия передается снаружи внутрь. Это означает, что, в частности, для алюминия требуется до 50% меньше электроэнергии.Таким образом, DeltaSpot может похвастаться чрезвычайно высоким уровнем эффективности по сравнению с традиционной точечной сваркой.

ВЫСОКАЯ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

В дополнение к алюминиевым соединениям, преимущества процесса DeltaSpot также могут быть применены к соединениям листовой стали, например к соединениям с видимыми видимыми участками или высокопрочным листам с покрытием. Соединения между листами также можно легко сваривать. Чтобы сваривать различные комбинации материалов с помощью одного и того же пистолета для точечной сварки, вы можете просто заменить технологическую ленту.Компоненты системы — источник питания, шланговый пакет, пистолет для точечной сварки и система управления с графическим пользовательским интерфейсом — полностью синхронизированы. Более того, высокая жесткость пистолета для точечной сварки оказывает сильное влияние на качество сварки, особенно при сварке алюминия.

Серия DNJ Ручной аппарат для точечной сварки и портативный аппарат для точечной сварки от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV.com

Экспортные рынки: Северная Америка, Южная Америка, Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Океания, Средний Восток, Восточная Азия, Западная Европа
Место происхождения: Гуандун в Китае
Детали упаковки: деревянная коробка

Краткие сведения

  • Послепродажное обслуживание: Инженеры, обслуживающие технику за рубежом
  • Гарантия: 1 год
  • Сертификация: CE
  • Мощность (Вт): 25 кВт
  • Напряжение: 380 В
  • Применение: точечная сварка металла
  • Вес: 80 кг
  • Габаритные размеры: 360 * 300 * 660 мм
  • Максимум.Толщина сварки: 2 + 2 мм
  • Номинальный рабочий цикл: 50%
  • Номинальная мощность: 25 кВА
  • Номер модели: DNJ-25
  • Имя бренда: BLUEFLAME
  • Состояние: Новый
  • Портативный точечный сварочный аппарат: Ручной точечный сварочный аппарат

Технические характеристики

Характеристики машин:

Удобство перемещения, гибкость в методах сварки.Подходит для кухонной утвари, изящных изделий из железа, посуды.

Технические характеристики:

Модель

DNJ-16

DNJ-25

DNJ-35

DNJ-45

Точечная сварка — VIP Inc., Прецизионный листовой металл, Механический цех и сварочное производство

Компания Vista Industrial Products, Inc. предлагает множество возможностей для точечной сварки. Наш обученный персонал имеет опыт сварки различных типов стали, нержавеющей стали и даже алюминия. Вот некоторые из различных типов продуктов, которые мы свариваем точечной сваркой:

  • Кронштейны
  • Шкафы
  • Ящики
  • Киоски
  • Шасси
  • Прочие узлы из листового металла

Что такое точечная сварка?
Точечная сварка позволяет скреплять листы металла двумя электродами из медного сплава.Используемый листовой металл обычно имеет толщину от 0,020 до 0,12. Более толстую заготовку труднее сваривать точечной сваркой, поскольку ток имеет больше окружающего металла, к которому он может течь. В то время как два медных электрода удерживают листы вместе, через электроды протекает большой электрический ток, расплавляющий металл в «пятно» и сваривающий две части вместе.

Величина тока, подаваемого в точку, определяется амплитудой и длительностью тока, а также сопротивлением между медными электродами.Тип и толщина материала листового металла, а также тип используемых электродов помогут определить правильную величину тока, необходимую для создания точечной сварки. Если на листовой металл не подается достаточный ток, то сварка будет плохой, поскольку металл не будет металлическим. Если к металлическому листу приложен слишком большой ток, он полностью расплавится, образуя отверстие.

Преимущества точечной сварки
Преимущество использования точечной сварки заключается в том, что она быстрая, так как за короткое время вырабатывается такой большой ток, и что ее очень легко контролировать для получения надежных сварных швов без всего пораженный лист.

Ниже представлены различные аппараты для точечной сварки, имеющиеся на нашем современном предприятии площадью 153 000 квадратных футов.

Тип машины

Основные

8-пистолетная установка для точечной сварки с несколькими головками и твердотельным регулятором

Количество: 1
кВА: 50

Сварщик для точечной сварки с твердотельным регулятором

Количество: 2
кВА: 20

Сварщик для точечной сварки с твердотельным регулятором

Количество: 4
кВА: 30

Сварщик для точечной сварки с твердотельным регулятором

Количество: 5
кВА: 50

Сварщик для точечной сварки алюминия с твердотельным регулятором

Количество: 1
кВА: 200

Nelson Model 2500 Приварка шпилек емкостного разряда

Количество: 1

Нажмите на видео ниже, чтобы узнать больше о возможностях точечной сварки VIP.

Если вы ищете качественного производителя металла с возможностью точечной сварки, свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать цену !.

Самые просматриваемые страницы отсюда …

В начало

Что такое точечная сварка? (с иллюстрациями)

Сварка — это процесс, который используется для соединения двух металлических предметов. Точечная сварка — это вид сварки, для которого требуется уникальный сварочный аппарат. Эта машина разработана с зажимами, которые соединяют две части металла вместе с электродами.Электроды используются для приложения давления и электричества к металлическим предметам. Это приводит к образованию точечной сварки с металлическим самородком между объектами.

Пример электрозаклепки.

Элиху Томсон изобрел точечную сварку в 1877 году.Г-н Томсон определил, что два листа металла можно сплавить вместе, приложив давление и электричество к отдельной точке. Когда напряжение нагнетается в металлический материал, образуется крупица расплавленного металла, который используется в качестве эпоксидного элемента, надежно связывающего два объекта. Этот вид сварки чаще всего используется крупными роботами при создании кузовных деталей автомобилей.

Сварщики должны носить каски и перчатки для защиты.

Сегодня существует множество типов аппаратов для точечной сварки. К ним относятся как большие напольные сварочные аппараты, так и небольшие переносные сварочные аппараты. Каждый тип сварочного аппарата включает в себя источник питания и специальные электродные стержни. Размер сварочного шва зависит от толщины электродных стержней, а также от давления и времени их воздействия на объект.

В большинстве случаев сварка приводит к сильному нагреву и сильному освещению. Этот свет может вызвать временную и длительную слепоту. Рекомендуется носить защитную маску сварщика со значительными затемняющими линзами. Это похоже на очень темные солнцезащитные очки.

Сварка — опасное занятие, для которого также необходимы другие специальные средства защиты. Сюда входят перчатки, огнестойкая одежда и вышеупомянутые очки. Когда предметы соединяются вместе, горячий металл может попасть в лицо или одежду сварщика.Без защитного оборудования это может привести к серьезным травмам.

Сварка — это искусство, которое требует базового понимания физики и металлических композитов. Для каждого типа металла требуется определенный объем сварочной поверхности. Эта точечная сварка зависит как от размера, так и от типа свариваемого материала.Некоторые примеры материалов включают сталь, алюминий и медь. Каждый из них требует определенного давления и времени для точечной сварки.

Точечная сварка МИГ — это вид сварки, при которой перед началом сварки необходимо проплавить один из металлических предметов. Этот тип сварки известен как электрозаклепка, потому что проплавленная область закупорена расплавленным металлическим материалом.Сварка MIG стала доступна только в течение последних нескольких десятилетий и предлагает сопоставимый вариант сварки.

Куски листового металла можно соединять точечной сваркой. .

Похожие записи

Художественная ковка это: Кованые изделия как воплощение искусства

Как самому сделать солнечную батарею: Как сделать солнечную батарею своими руками

Генератор бензиновый самый маленький: 10 самых маленьких генераторов — рейтинг 2020

Автор alexxlab

Просмотр всех записей alexxlab →

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *