Сварка труб пнд своими руками: Сварка труб ПНД. Стыковая сварка. Муфтовая, электромуфтовая сварка

Содержание

Сварка ПНД труб своими руками разными методами

Монтаж канализационной системы выполняется с использованием специальных трубопроводов, которые могут быть выполнены из пластика, керамики или металла. Как и у многих пластмассовых отводов, сварка ПНД труб может выполняться при помощи термических инструментов или муфт для прессованного холодного крепления.

Варианты установки

Технологически можно соединить трубы ПНД без сварки либо используя специальный сварочный аппарат. У обеих методик есть свои достоинства и недостатки, рассмотрим преимущества каждого метода крепления.

Холодная сварка или прессовка является самым простым вариантом, это очень дешевый и доступный метод, который выполняется посредством использования специальных муфт. Такая технология используется в основном для трубопроводов больших диаметров – от 20 до 300 мм. Компрессионные фитинги под холодную сварку имеют следующие плюсы:

  1. Простота использования;
  2. Большой выбор размеров;
  3. Обеспечение плотного соединения с высокими показателями герметизации.

Но прессование преимущественно используется только для крепления ненапорных водопроводных соединений. У пластиковых труб относительно небольшая жесткость, за счет чего при сильном внутреннем давлении шов может просто разойтись, в отличие от сварочных креплений, которые считаются «мертвыми».

Классическая сварка, или как принято говорить, пайка труб ПНД может выполняться электромуфтовым методом либо для её осуществления используется определенный аппарат для сварки. Электромуфты представляют собой очень практичный метод соединения металлических газовых труб, а также пластиковых коммуникаций водоснабжения. На свободный участок отвода устанавливается муфта определенного диаметра, после чего в неё задвигается второй отрезок трубы. Такая пайка еще называется стыковая, из-за того, что для осуществления максимально прочного и плотного крепления нужно установить части трубопровода очень плотно с минимальным зазором.

Фото – фитинги

Муфтами удобно работать на больших диаметрах, но это не самое лучшее решение для отводов под умывальник или коммуникаций отопления. Но зато фланцевые ПНД-соединения при необходимости можно снимать и производить срочный ремонт.

Фото – стыковая

Ручная пайка труб производится посредством использования паяльника, для неё требуется специальное оборудование для организации ПНД соединений. Для произведения таких работ очень важна температура нагревательных элементов и время выдержки. Обратите внимание, что эти параметры выбираются исходя из технических характеристик паяльного устройства, толщины ПНД и диаметра отводов.

Достоинства методики:

  1. Это наиболее долговечный и надежный вариант. За счет осуществления неразъемного крепления, может использоваться как для напорных ГБН, так и для ненапорных соединений запорной арматуры;
  2. Фланцевые соединения могут использоваться как при креплении наружной системы, так и при установке внутренних магистральных труб;
  3. Не требуется предварительное обучение. Вполне достаточно просмотреть видео и прочитать нормативы СНиП, где подробно указывается, как производить обрезку, установку и крепление.

Но к недостаткам относится то, что соединение при необходимости нельзя снять. Несмотря на все достоинства этого, иногда требуется открыть и прочистить трубу.

Монтаж враструб

Нужно отметить, что в отечественных документах Вы не найдете никаких стандартов для проведения растубной пайки. Она описывается только в европейских стандартах DVS 2207-15. Пошаговая инструкция, как провести сварку труб ПНД муфтами:

  1. Перед началом работы потребуется подготовить коммуникацию. Для этого наружная поверхность очищается от различных загрязнений: пыли, жира. Это можно сделать влажной тряпкой и спиртовым раствором или специальной смесью. Она продается в сантехнических магазинах;
  2. После приводится в порядок место стыка. От гладкости среза зависит плотность крепления. Следует пройтись по торцу трубы наждачной бумагой или зачистить её при помощи смятой газеты. После стык труб ПНД подрезается для образования фаски 1 мм на 45 градусов, это очень важно для плотного крепления;

    Фото – стыковка

  3. Далее, нужно отводы установить в муфту. Она разделяется на две половины: первая надевается на трубу (это дорн), а во вторую вставляется второй отрезок (это гильза). Нужно отметить, что надевание муфты нужно начинать только после нагрева инструмента;

    Фото – соединение

  4. Предварительно прогретая насадка максимально быстро вдевается на коммуникацию, после чего в неё вставляется второй отвод;
  5. Продвигать отрезки нужно очень осторожно, но быстро, иначе можно перегреть полиэтилен. Если все делается правильно, то из-под муфты начнет выходить жидкая пластмасса.

После окончания нагрева и сварки нужно снять муфту и зафиксировать трубы на твердой поверхности.

Фланцами работать еще проще. Они представляют собой резьбовые соединения для установки. Соответственно, на одном конце коммуникации вырезается резьба, в которую вкручивается элемент, а уже на него надевается труба. Место стыка прогревается феном или муфтой.

Фото – фланец пнд

Сварка экструдером

Ручным феном или паяльником немного сложнее работать, т. к. нужно дополнительно контролировать не только время прогрева, но и собственные движения. При неправильном осуществлении сварки можно нарушить целостность труб ПНД или испортить шов.

Фото – профессиональный инвертор

Пошаговая инструкция сварки при помощи инвертора:

  1. Нужно обрезать коммуникацию до определенного размера, обязательно зачистить торец;
  2. Температура для сварки ПНД – 260 градусов, на этот уровень устанавливается паяльник, одновременно устанавливаются и прогреваются сварочные насадки;
  3. Перед началом работы обязательно измеряется и отмечается нужная глубина установки, она должна составлять не менее 2 мм;

    Фото – установка фитинга

  4. Самым сложным в этом процессе является момент, когда нужно зацентрировать фитинг и трубу в насадке. Профессиональный станок содержит в своей комплектации специальный центрирующий механизм, если его нет, то просто постарайтесь все сделать очень точно;
  5. После соединения задвигаются до отметки (не до стыка) и выдерживаются определенное время;
  6. По окончании работы аппарат выключается, а место сварки труб фиксируется для охлаждения.

Очень важно не передержать крепление, если слишком затянуть сварку, то ПНД станет очень тонким или произойдёт наплыв полиэтилена на внутренний диаметр. Чтобы контролировать этот момент используется специальная таблица:

Наружный диаметр, ммСварной шов, ммНагрев, секСоединение, секОхлаждение, сек
2014642
2516742
3218864
40201264
50231864
63262486
752830108
903040118
1103250128

Видео:Электромуфтовая сварка труб ПНД


Обзор цен

Купить аппарат для сварки труб ПНД можно в любом городе, если цена не подходит, то сейчас многими компаниями предоставляется аренда оборудования. Рассмотрим стоимость модели V-Weld R063:

ГородЦена, у. е.
Воронеж28
Екатеринбург28
Казань30
Краснодар28
Москва33
Новосибирск30
СПб33

Читайте также:

Муфты для соединения полиэтиленовых, пластиковых и стальных труб

Нормы ручной и автоматической сварки трубопроводов

Фитинги для труб ПНД — компрессионные, латунные: способы соединений

Сварка и монтаж труб ПНД своими руками (инструкция и видео) 2021

Трубы, изготовленные из полиэтилена ПНД, используются практически во всех современных коммуникационных системах, начиная с подачи воды и заканчивая газопроводами и каналами для протяжки кабеля. Они прочные, эластичные и износостойкие. Правильный монтаж трубопроводной системы из полиэтилена обеспечит ее надежность даже в местах стыков трубных отрезков, а знание того, как соединить трубы ПНД своими руками, сэкономит средства на их установку.

Виды трубопроводных систем из ПНД

Из полиэтилена низкого давления изготавливают трубы разного назначения, которые идут на монтаж следующих систем:

  • Водопроводных,
  • Газовых,
  • Канализационных,
  • Дренажных,
  • Обсадных для устройства водяных скважин,
  • Изоляционных для силового либо связного кабеля.

ВАЖНО! Труба ПНД может использоваться как для внутренних коммуникаций, так и для устройства внешних магистралей на открытых местах и под землей.

Установка трубы в систему

Трубы ПНД выпускаются мерными отрезками стандартной длины – по 6 и по 12 метров, а также в бухтах либо катушках большой длины – по 100-500 метров. В процессе их установки в систему в конкретном помещении обязательно потребуется выполнение следующих операций:

  1. Распил (разрез) полиэтиленовых труб под пайку либо фитинговое соединение. Эта операция должна проводиться очень аккуратно, чтобы срез получился максимально ровный, без трещин и заусенцев, перпендикулярный к поверхности трубы. Такой разрез может проводиться с помощью:
    • Ручного либо электрического трубореза, которые справляются с трубами диаметром от 15-ти до 30-ти мм,
    • Кругового резака для бытовых труб диаметрами от 15-ти до 160-ти мм,
    • Так называемой «трубной гильотины», используемой для создания качественного разреза трубы от 63-х до 350-ти мм диаметром,
    • Ленточной пилы, являющейся наиболее дорогим профессиональным инструментом и способной создавать чистые и ровные срезы труб диаметром до 1600 мм.
  2. Распрямление колец бухты в прямые отрезки потребуется при покупке большого метража трубы. Сложность состоит в том, что при выпрямлении трубы можно нечаянно повредить ее. Здесь нужно вспомнить, что материал трубы – ПНД, который является термопластичным полимером. Поэтому для небольшого изменения формы достаточно недолго подержать изделия в теплом месте (в отапливаемом помещении, на солнце) либо обдать их горячей водой. После этого они будут легко гнуться.
  3. Образование угла посредством сгибания прямых отрезков. В этом случае потребуется больший прогрев определенного участка, чем при распрямлении дуги. Для этого используют нагрев той же горячей водой, строительным феном либо простой газовой горелкой.

ВНИМАНИЕ! Для сгиба трубы ПНД нагревать ее следует очень осторожно, так как при малом прогреве она может сломаться на сгибе, а слишком высокая температура может повредить ее.

Способы соединений

Способы соединения полиэтиленовых труб можно разделить на две основные группы: монтаж с помощью дополнительных деталей (муфт и фитингов) и прямая сварка стыков.

Сварка

Сварочные швы обеспечивают наиболее прочное неразъемное соединение с полной герметизацией стыков, выдерживающее нагрузки, аналогичные цельным поверхностям. Пайка применяется к трубам, диаметр которых превышает 50 мм, и требует наличия специального сварочного аппарата.

Сварка отрезков трубы ПНД может проводиться:

  1. Встык. В этом случае требуется особая ровность срезов и смещение их относительно друг друга не более чем на 10 % от толщины стенок трубы. Работа проходит последовательно:
    • Срезы труб очищаются от всех загрязнений и обезжириваются (напр., спиртом или другими веществами),
    • Оба торца нагреваются до вязкости полимера,
    • Отрезки трубы соединяются с применением давления и фиксируются неподвижно до полного остывания. При этом нужно следить, чтобы шов получался ровным, без впадин и выступов для гарантии его надежности.
  2. С применением электросварной муфты. Здесь также потребуется аппарат для работы с такими муфтами, которые имеют встроенную спираль и могут быстро плавиться при ее нагреве:
    • Очищенные и обезжиренные концы трубы закрепляются в муфте,
    • Клеммы аппарата подсоединяются к выходам спирали до начала ее расплава,
    • Труба фиксируется до полного остывания.

Как это делается смотрите на видео.

ВАЖНО! Сварные муфты обычно применяются в труднодоступных местах, где простая сварка затруднительна: при создании врезок либо ремонте уже смонтированных систем, в колодцах и т.п.

Монтаж

Под прямым монтажом подразумевают создание разъемных соединений с помощью фитингов всех имеющихся видов: муфтовых, угловых отводов, тройников, разводных на 4 отрезка и т.п. Такие соединения обычно осуществляют в системах, где не требуется суперпрочности монтируемых стыков, либо на участках, где может потребоваться демонтаж и реконструкция (например, в частном доме для подключения внешней оросительной системы на летний период).

Бессварочный монтаж может проводиться следующими способами:

  1. Соединение труб с помощью устроенных на них раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами, для которого достаточно просто приставить соответствующие элементы труб друг к другу и хорошо прижать.
  2. Фитинговое соединение компрессионными элементами проходит в несколько этапов:
    1. на срез трубы натягивается прижимная гайка;
    2. труба надевается на штуцер фитинга плотно до упора;
    3. прижимная гайка закручивается с помощью ключей.

Монтаж труб ПНД своими руками

Если вы строите дом или делаете ремонт в старом жилище, то наверняка столкнулись с необходимостью замены проржавевших стальных трубопроводов на новые. Лучше всего в качестве альтернативы металлу подойдут пластиковые или полиэтиленовые изделия низкого давления (ПНД). Монтаж труб ПНД своими руками выполнить очень просто даже без специальных знаний. Как правило, производители прикладывают инструкции по сборке к своей продукции.

Кроме легкости монтажа, у труб из ПНД есть и другие достоинства, которые и объясняют их все увеличивающуюся популярность:

  • они устойчивы к большинству химических соединений;
  • полиэтилен не подвергается коррозии;
  • при замерзании внутри воды они не растрескаются;
  • хорошо переносят гидроудары;
  • не гниют и не поражаются грибками и бактериями;
  • эластичны, и потому пригодны для применения в сейсмически опасных регионах;
  • транспортировка и монтаж пластика обходится дешевле в 2–3 раза, чем транспортировка и монтаж металлических изделий;
  • срок эксплуатации превышает 50 лет.

Пример сварки труб ПНД

Недостаток труб ПНД в том, что они могут служить при температурах до 40°C, т.е. не подходят для горячего водоснабжения.

Бывают два вида труб:

  1. Безнапорные – для канализации и ливневых стоков;
  2. Напорные – для газопроводов и водяных систем.

Толщина труб

Толщина стенок труб из ПНД варьируется от 2 до 72 мм, а их диаметр — от 20 до 1200 мм. Размеры подбираются в зависимости от места установки и назначения. Для подачи воды в дом чаще всего применяются изделия сечением от 20 до 30 мм с использованием компрессионных латунных или пластмассовых фитингов. При обустройстве канализации выбирают трубы ПНД диаметром от 90 до 160 мм, скрепляя их муфтами с уплотнительными кольцами.

Для труб разного размера существует и 3 различных способа соединения:

  1. Стыковая сварка – неразъемный тип, выполняется с помощью специального аппарата;
  2. Электромуфтовая сварка;
  3. С использованием фитингов и фланцев – разъемный вид монтажа.

Неразъемные соединения больше подходят для трубопроводов высокого давления. Шов, полученный в результате сварки, выходит даже крепче самого корпуса.

Технология сварки встык

Схема пайки труб ПНД

Сваркой наращивают трубы сечением более 50 мм и при толщине стенок свыше 5 мм. Это достаточно сложный метод, который требует некоторой подготовки оператора и наличия сварочного аппарата. Порядок действий следующий:

  1. Края труб выравнивают, подрезают под прямым углом и тщательно зачищают.
  2. Затем их нагревают до температуры плавления и быстро соединяют.
  3. Ждут, когда шов остынет.

При работе надо следить за временем прогрева и нажимом на стыкуемые поверхности. Сварной шов должен быть равномерным по всей длине, тогда он будет максимально прочным.

Не надо пытаться сварить две трубы от разных производителей. Характеристики полиэтиленов могут значительно различаться, и полученный шов разорвет от напора воды.

Соединение электромуфтовой сваркой

Электромуфтовая сварка труб

Данный метод крепления заключается в использовании фасонных элементов с вмонтированными электроспиралями. Спирали раскаляются и плавят полиэтилен, намертво спаивая трубы.

Этот способ применяют при монтаже отрезков сечением меньше 160 мм или тогда, когда доступ к месту стыковки затруднен. Диаметры свариваемых труб не должны различаться более чем на 10%.

Чтобы выполнить соединение, края надо очистить от грязи и выровнять. А также зафиксировать на время работы. В этом поможет позиционер.

Оба конца вставляются в муфту и включается сварочный аппарат. Длительность и температура нагрева указывается обычно на штрихкоде детали.

Соединение труб фитингами

Фитинговые соединения

Для труб небольшого размера, сечением до 110 мм, больше подходят съемные соединения. Из них монтируется водопровод и канализация в городских квартирах.

Для сборки вам понадобятся латунные или пластмассовые фитинги компрессионного типа и раструбные заглушки с гибкими уплотнителями.

Так же, как и при сварке, обрезаем трубы до нужной длины, причем торцы выполняются строго перпендикулярно корпусу.

Отворачиваем накидную гайку фитинга на несколько оборотов и вставляем в него трубу до конца. Она должна входить в резиновый уплотнитель с усилием. После этого надо надеть цангу и эластичное кольцо и затянуть гайку. Небольшие детали прикручиваются вручную, но для монтажа труб большего диаметра лучше воспользоваться гаечным ключом. В конце не забудьте проверить герметичность соединения.

Держатели труб

Хомут

Трубопровод из ПНД крепится к стенам хомутами. Причем для надежности их устанавливают под каждым местом стыковки. На остальных участках дистанция между креплениями равняется 10 диаметрам трубы. Отступ от стен – 2–4 мм.

Обычно используют жесткие шумопоглощающие хомуты с резиновым уплотнителем. Но чтобы в трубах при эксплуатации не возникали внутренние напряжения, некоторые держатели ставят без прокладки, оставляя трубопровод лежать в кольце крепления свободно. Это позволит ему сохранить подвижность и прослужить много лет без особого ухода.

Видео

В следующем видеоролике вы можете посмотреть, как скреплять трубы ПНД с помощью фитингов:

Сварка пластиковых труб

В системах водоснабжения и отопления частных домов и квартир все чаще вместо стальных труб используют пластиковые. Такие трубы не подвержены коррозии, их не нужно красить, да и монтаж пластиковых труб намного проще. Сварка пластиковых труб протекает без выделения большого количества вредных веществ и копоти, поэтому работы по монтажу можно выполнять даже после окончательной отделки помещения. Сварка пластиковых труб — процесс довольно простой, не требующий серьезных навыков. Единственный специальный инструмент, который вам понадобится — аппарат для сварки пластиковых труб (утюг для сварки труб).

Материалы и инструменты:

  • пластиковые трубы
  • фитинги
  • аппарат для сварки пластиковых труб (утюг для сварки труб)
  • карандаш
  • труборез для пластиковых труб
  • линейка или рулетка
  • спирт и вата
  • сварка пластиковых труб: технология

Процесс:

1. Поместите аппарат для сварки пластиковых труб (утюг для сварки труб) на подставку, установите тефлоновые насадки соответствующего размера, и включите аппарат в сеть.
2. Включите аппарат для сварки пластиковых труб и дождитесь полного прогрева.
3. Пока утюг для сварки труб греется, разметьте трубы. Чтобы определить на какую глубину труба вставляется в фитинг, замерьте глубину насадки аппарата.
4. От полученной величины отнимите 2 мм и карандашом нанесите отметку на трубу.
5. Определитесь с углом, под которым новый фитинг должен быть установлен на трубу, также нанесите отметки, проходящие через одну ось, на трубу и фитинг.
6. Обезжирьте конец трубы и внутреннюю поверхность фитинга спиртом.
7. Разогрейте трубу и фитинг с помощью сварочного аппарата. Длительность разогрева зависит от диаметра труб (данные можно найти в таблицах, которые идут в комплекте с аппаратом для сварки пластиковых труб).
8. Наденьте фитинг на трубу, соблюдая соосность отметок и выдерживая нужную глубину посадки. На все манипуляции у вас есть около 4 секунд.
9. Оставьте соединение остывать. Время остывания около минуты.
10. Более наглядно сварка пластиковых труб описана в видеоинструкции:

За предоставленное видео благодарим Владислава Пономарева.

Монтаж ПНД труб своими руками: сварка полиэтиленового водопровода, видео

Полиэтилен низкого давления как материал для изготовления труб сегодня составляет конкуренцию привычным материалам, в том числе металлу. В числе преимуществ такого трубопровода — малый вес и высокая прочность. Кроме того, монтаж ПНД труб своими руками незатруднителен.

Основные характеристики и виды

ПНД-трубы часто используются при создании водопроводных и канализационных систем, для газоснабжения и даже для прокладки электрокабеля.

Важно: В таких изделиях могут транспортироваться среды температурой до 40°С, если создается напор до 10 атм и до +65°С, если речь идет о безнапорных сетях.

Чтобы выбрать полиэтиленовые трубы для водопровода и монтаж своими руками провести правильно, нужно ориентироваться в существующих классификациях изделий. Так, по назначению разделяют технические и пищевые трубы, которые могут применяться для канализации и водопровода соответственно, а по уровню допустимого давления — напорные и безнапорные.

Также классифицируют и напорные трубы по уровню предельного давления:

  • легкие — до 2,5 атм;
  • средне-легкие — до 4 атм;
  • средние — 6 атм;
  • тяжелые — 10 атм.

Что касается габаритов, то трубы ПНД выпускаются диаметром 16-1600 мм и с толщиной стенок 2-72 мм. Выбирать геометрические параметры следует исходя из назначения трубы и области ее использования. Для водопровода частного дома будет достаточно изделий 20-30 мм, а для канализационных сетей — 90-160 мм.

Монтаж трубы ПНД для водопровода и других сетей предусматривает создание надежных стыковых соединений, устойчивых даже в районах с сейсмической активностью.

Технологии проведения монтажа

Монтаж ПНД труб своими руками может быть выполнен 2 способами:

Компрессионные фитинги для монтажа труб ПНД для водоснабжения
  1. Создание разъемного соединения — раструбного с использованием эластичных уплотнителей или же фланцевого. Лучше всего подходит для создания безнапорных сетей. Тип стыка подбирается в зависимости от прочности, сложности конструкции и так далее.
  2. Выполнение неразъемного стыка путем использования сварки. Этот способ подходит для трубопроводов, работающих с транспортируемой под высоким давлением средой. Сварка требует специфического оборудования и соединительных муфт, может выполняться встык, в раструб или электромуфтовым способом. Сварные соединения прочны, устойчивы к внешним воздействиям и герметичны.

Особенности создания разъемных соединений

Для монтажа полиэтиленовых труб своими руками для водопроводных и канализационных систем в квартирах диаметром до 110 мм, можно использовать соединения с помощью фитингов. Это могут быть как компрессионные фитинги из латуни или пластика, так и раструбные заглушки с гибким уплотнителем.

Сборка трубопровода производится по следующему алгоритму:

  1. Трубы обрезаются до нужной длины и так, чтобы торцы выполнялись перпендикулярно корпусу.
  2. Накидная гайка фитинга проворачивается на несколько оборотов и в него до конца вставляется труба — так, чтобы ощущалось усилие при входе в резиновый уплотнитель.
  3. Надевается цанга и эластичное кольцо, после чего гайка затягивается.

Совет: Небольшие соединительные элементы прикручиваются вручную, но лучше все-таки воспользоваться гаечным ключом. И не забудьте проверить герметичность соединений после выполнения работ.

Сварка ПНД-труб

Сварка труб ПНД своими руками — это один из наиболее распространенных способов соединения. Таким образом можно соединять отрезки труб с фасонными элементами или просто 2 части водопровода.

Сварочные соединения позволяют получить прочный стык — почти такой же, как и цельная труба. Кроме того, они очень быстро выполняются и не влияют на общую гибкость трубопровода.

Различают три сварочные технологии для труб ПНД:

Станок для сварки ПНД труб
  1. Стыковая сварка труб ПНД. На свариваемых деталях оплавляются торцы с помощью электрического тока, после чего они соединяются между собой. Использование этого метода оправдано в случае, если толщина стенок трубы превышает 5 мм. Для проведения работ по пайке полиэтиленовых труб подготовленные части трубопровода закрепляются в центраторе сварочной машины, концы деталей торцуют. Между подготовленными торцами помещают нагреватель, а далее расплавленные торцы соединяют. Их важно выдерживать под давлением до тех пор, пока материал не остынет.
  2. Сварка в раструб используется при монтаже трубопроводов диаметром до 63 мм. Для этого одна деталь помещается в расширение, выполненное на торце другой. Для работ потребуется аппарат для сварки труб ПНД, укомплектованный насадками с тефлоновым покрытием. Детали, подготовленные к соединению, надевают на насадки одновременно и выдерживают определенное время, необходимое для разогрева. После этого части трубопровода снимают и соединяют, следя, чтобы сдвигов/перекосов не происходило. Соединение следует удерживать до 30 сек, пока не произойдет остывание материала.
  3. Электромуфтовая сварка труб ПНД. Для этого метода соединения используют специальные фитинги для труб — такие соединительные полиэтиленовые элементы, в которых присутствуют участки с нагревательной спиралью. Это могут быть разноразмерные крестовины, тройники, отводы. При подключении электричества спирали в фитингах разогреваются и расплавляют полиэтилен — благодаря этому фасонная детали приваривается к трубной стенке.Электромуфтовая сваркаСама последовательность монтажа трубы ПНД для водоснабжения здесь очень простая. Вначале следует механически зачистить поверхности, чтобы на них не оставалось загрязнений и оксидных пленок. Также следует выровнять и зафиксировать 2 отрезка, для чего пригодится позиционер. На очищенные трубы надевается соответствующий фитинг, и к его электродам подается ток. Температура нагрева и время выдержки соединения указывается на маркировке деталей. Выполненному соединению нужно дать остыть. Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб оптимальна в случае соединения трубных отрезков диаметром менее 160 мм. Также она используется в случае, когда доступ к месту стыка затруднен.

На заметку: Пайка труб ПНД своими руками не допускает сваривание 2 изделий от разных производителей — в этом случае может оказаться, что характеристики трубопроводов существенно разнятся, и полученный шов не будет герметичным и не выдержит давления.

Когда нужны держатели

Созданный трубопровод из изделий ПНД крепится к стене с помощью хомутов. Их желательно устанавливать под каждым стыком — так обеспечивается максимальная надежность. На участках, где нет стыков, расстояние между хомутами должно быть равно 10 диаметрам трубы, а отступ от стен составит 2-4 мм.

Наиболее востребованы жесткие хомуты с резиновым уплотнением — они обеспечивают наибольший коэффициент шумопоглощения. Однако некоторые специалисты рекомендуют не использовать прокладку, а оставлять трубопровод лежать в крепеже свободно. Благодаря этому он сохранит подвижность и долговечность.

Читайте нашу отдельную статью о соединении труб ПНД фитингами. Данный вид монтажа имеет широкое распространение при использовании труб небеольшого диаметра.

А здесь есть информация про использование полиэтиленовых труб в качестве обсадных для скважин.

Про организацию отмостки вокруг дома мы рассказали тут. Зачем она нужна и каких видов бывает.

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками видео

На видео представлена подробная пошаговая инструкция по монтажу полиэтиленовых труб для водоснабжения электромуфтовым методом.

Монтаж труб ПНД своими руками — как установить трубы ПНД

Во время строительства нового жилища или капитального ремонта старого, очень важным моментом является правильный монтаж всех коммуникационных систем. Наиболее значимая из этих систем — водопровод и водоотведение. Долговечность и надежность этих систем напрямую зависит от качества и технических характеристик трубопровода.

Вернуться к содержанию

Каким должен быть современный трубопровод

Сегодня тяжелые, подверженные коррозии и трудоемкие металлические трубопроводы все чаще заменяются трубами, для производства которых использован современный материал — полиэтилен низкого давления. Это обусловлено многочисленными достоинствами трубы из ПНД. Главным преимуществом можно назвать простой монтаж труб ПНД своими руками, без использования специального оборудования, инструментов, не требующий особых навыков и знаний.

Смонтированный трубопровод из труб ПНД

Но помимо этого преимущества, ПНД и трубы из него имеют еще много плюсов, которыми и объясняется их стремительно растущая популярность среди дачников, владельцев квартир и коттеджей, промышленных и других зданий. Среди них:

  • ПНД совершенно не подвержен коррозии и не вступает в реакцию со множеством химических веществ;
  • Этот синтетический материал не подвержен гниению, воздействию грибка, бактерий и других микроорганизмов;
  • Эластичность и прочность труб ПНД позволяет им выдерживать достаточно сильные гидроудары, расширения замерзшей в них воды без каких-либо повреждений;
  • Благодаря вышеупомянутым эластичности и прочности, эти трубы с легкостью воспринимают все нагрузки, которые возможно получить в сейсмически активной зоне;
  • Сравнительно малая масса ПНД изделий выгодно влияет на процесс погрузки, транспортировки и выгрузки труб;
  • Также ПНД очень податлив, поэтому при монтаже ПНД труб тратится в два-три раза меньше усилий и средств, чем при установке металлического трубопровода.

Благодаря всем вышеперечисленным свойствам труб из ПНД, можно сделать вывод: долговечность ПНД труб намного превышает долговечность металлических труб и составляет срок более 50 лет.

Вернуться к содержанию

Область применения ПНД труб

Использование ПНД для производства труб накладывает некоторые ограничения: эти трубы не могут быть использованы для подачи горячей воды, поскольку при температурах выше 40 градусов, материал теряет свои свойства, что способно привести к разрушению водопровода.

Если Вы решили обновить в доме водопроводную систему, то Вам стоит присмотреться к полипропиленовым трубам. В нашей статье подробно рассмотрен технологический процесс пайки таких труб в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб также отличается своей простотой, а трубы ничуть не уступают трубам ПНД.

По области применения, трубы ПНД классифицируют на напорные и безнапорные. Напорные трубы используют для подачи газа и питьевой или технической воды на большое расстояние. Безнапорные служат для водоотведения, обустройства ливневых и канализационных стоков.

Также в зависимости от назначения трубы используется тот или иной диаметр трубы, та или иная толщина стенки. Так, например, для водопровода применяются ПНД труба, внешний диаметр которой составляет 20 — 30 мм. Они соединяются компрессионным пластмассовым или латунным фитингом. А для канализационной системы целесообразно использовать трубы, размером диаметра 90 — 160 мм, и фиксировать с применением муфт и уплотнительных колец.

В целом, размер внешнего диаметра трубы может быть 20 — 1200 мм, а толщина стенок 2 — 72 мм. От диаметральных размеров трубы зависит метод ее установки. Монтаж качественных труб ПНД своими руками можно произвести тремя основными способами: методом стыковой сварки, электромуфтовой сваркой или используя различные фитинги, фланцы, муфты. При этом, первые два метода относятся к неразъемному виду соединения ПНД труб, а последний можно демонтировать и снова монтировать до десяти раз без серьезного повреждения элементов трубопровода. Достоинством неразъемного соединения ПНД труб является возможность использования для трубопровода под давлением, поскольку сварной шов обеспечивает повышение прочности всего трубопровода.

Вернуться к содержанию

Стыковая сварка

Чтобы произвести надежный монтаж труб ПНД своими руками, используя контактную сварку, необходимо иметь специальное оснащение и обладать особыми навыками. Таким способом соединяют ПНД трубы, диаметр которых больше от 50 мм, а толщина стенки не менее 5 мм.

Этапы стыковой пайки труб ПНД

Для того, чтобы произвести качественный сварной шов, требуется выполнить следующее:

1. Обрезать трубы в соответствии с необходимыми размерами перпендикулярно оси трубы, хорошо выровнять и зачистить поверхность среза.

2. Нагреть края обоих деталей сварочным аппаратом до температуры плавления ПНД и быстро соединить, плотно прижав их.

3. Не снимая прижима, выждать время, необходимое для осадки материала.

Для получения наиболее прочного сварного шва следует обратить внимание на время и температуру нагревания, на силу прижимания деталей. Если шов получится неоднородным — не стоит ждать от него хороших технических и механических свойств. Также не следует производить сварку двух труб, произведенных разными предприятиями, поскольку материал может значительно различаться по химическому составу.

Вернуться к содержанию

Электромуфтовая сварка

Для этого типа соединения используют фасонный элемент, внутри которого работают электроспирали, которые нагревают и прочно фиксируют детали трубопровода. Такой метод позволяет сварить трубы разного диаметра, но различие размера должно составлять не больше 10%. Максимальный допустимый внешний диаметр ПНД трубы — 160 мм.

Механизм действия следующий:

1. Обрезать и подготовить свариваемую поверхность как и при контактной сварке.

2. При помощи позиционера, временно фиксировать детали в правильном положении.

3. Ввести детали в муфту, включить аппарат. Выдержать необходимое время после прекращения нагрева, чтобы образовался хороший сварной шов.

На видеоролике, представленном ниже, показан пошаговый процесс установки труб ПНД методом электромуфтовой сварки.

Для такого способа сварки все параметры (температура, время нагрева и осадки) должны быть указаны на детали.

Вернуться к содержанию

Разъемное соединение ПНД труб

Этот метод часто используется, чтобы произвести монтаж труб ПНД в квартирах и жилых домах своими руками. Для этих целей обычно применяют трубы, диаметром менее 110 мм и элементы фиксации: компрессионные пластмассовые или латунные фитинги. Не лишней деталью будет раструбная заглушка с гибким уплотнителем.

Порядок операций следующий:

1. Подготовка концов труб такая, как и при сварке. Единственная особенность: здесь необходимо тщательно проследить за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен оси трубы.

2. Открутить гайку фитинга и плотно вставить конец трубы в фитинг.

3. Далее собрать фитинг: одеть на трубу и вставить резиновый уплотнитель в фитинг в специальное гнездо (он должен сесть плотно, с усилием), затем цангу и уплотнительное кольцо с зазубринами. Все должно плотно прилегать и хорошо фиксироваться.

4. Закрутить гайку.

Эти манипуляции можно выполнить без инструмента, вручную. Но если происходит монтаж труб большого диаметра (от 160 мм и больше), то можно использовать гаечный ключ. Если все выполнено верно, можно не переживать по поводу герметичности соединения. Но проверить следует.

Если Вы собираетесь проложить водопровод по участку, тогда Вам может пригодиться инструкция по прокладке труб без копания траншеи. За счет использования данной технологии Вы сможете проложить трубы под хоз. постройками и газонами.

Вернуться к содержанию

Хомуты

Для монтажа труб ПНД нужно использовать элементы, для фиксации труб на стены и другие поверхности. Эти элементы — держатели труб или хомуты. Они располагаются через каждые 10 диаметров трубы и в местах соединения труб, выдерживая расстояние от стен 2 — 4 мм.

Конструкция хомута имеет жесткую основу и резиновый уплотнитель. Для снятия внутреннего напряжения в трубе ПНД, возникающего от жесткой фиксации хомутом, несколько хомутов одеваются с хорошим зазором и без уплотнителя. Благодаря этой хитрости трубы ПНД выдерживают большие нагрузки на протяжении всего срока службы.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

что это такое, размеры, монтаж, пайка, сварка своими руками

Газ, водопровод и другие коммуникации прокладываются с использованием труб из различных материалов. Но для создания водопровода в частных домах (в том числе и на даче своими руками) специалисты рекомендуют приобретать трубы ПНД, что это такое, стоит разобраться внимательней.

Что скрывает аббревиатура

Буквы ПНД означают материал, из которого изготовлены трубы. Расшифровка звучит так: полиэтилен низкого давления. Технология изготовления предполагает использование шнекового экструдера, на выходе получаются высокопрочные изделия с уникальными характеристиками. Долговечные, эластичные, легкие, устойчивые к воздействию химических средств, не боящиеся коррозии и доступные по цене трубы применяются не только для подведения к дому газа и воды.

Существует техническая разновидность ПНД-изделий, которые используют при прокладке коммуникаций под землей (в качестве кабель-канала), для создания канализации или системы водоотведения.

Чтобы потребитель мог ориентироваться в назначении труб, применяется маркировка цветом:

  • продольная полоса желтого цвета означает, что этот вид продукции предназначен для газопровода;
  • расшифровка синей полосы, нанесенной по всей длине трубы, проста – ее можно использовать при создании водопровода.

Стоит обратить внимание на то, по каким стандартам производитель изготовил трубы ПНД. Лучше, чтобы это был ГОСТ 18599 – 2001, такое изделие прослужит долго и обладает всеми нужными характеристиками.

Сортамент продукции ПНД

Размеры полиэтиленовых труб, диаметр и толщина стенки, зависят от марки полимера, который использовался при изготовлении.

Таблица 1. Минимальный и максимальный диаметры ПНД труб в зависимости от типа полиэтилена.

Тип полимераМинимальные размеры (диаметр, мм)Максимальные размеры (диаметр, мм)Толщина стенок (мм)Примечание
PE 3310160от 2 до 12Не рассчитаны на давление больше 3,2 МПа
PE 100321000от 1 до 59Рассчитаны на прокачку носителя в жидком или газообразном состоянии под давлением 10 МПа
PE 63 и PE 80161600от 2 до 67Такие трубы считаются крупногабаритными, способны выдерживать давление от 6,3 до 8 МПа

 

Помимо гладких стенок, у трубы ПНД может быть гофрированная поверхность. Во втором случае на ней заметны многочисленные ребра, они защищают от повреждения внутренний слой и его содержимое. Такой вид используется при прокладке кабелей.

Как работать с полиэтиленовыми трубами

В процессе создания водопровода на даче может потребоваться согнуть полиэтиленовую трубу. Она относится к термопластичным материалам. Следовательно, ее легко будет согнуть после нагрева. В результате теплового воздействия материал становится текучим и эластичным. Тогда гнуть разогретый участок трубы можно в нужном направлении. Полиэтилен не потеряет своих свойств, а после остывания вернет прежнюю структуру.

Гнуть ПНД трубы можно четырьмя способами, с помощью:

  • строительного электрофена;
  • газовой горелки;
  • формовочной машины;
  • горячей воды.

Как лучше согнуть, зависит не только от умений.  Трубогибочный станок (формовочная машина) – это устройство промышленного назначения. Гнуть изделие по требуемому радиусу на нем можно только в заводских условиях, а никак не своими руками.

Горячая вода тоже поможет не всегда. Суть метода в том, чтобы место будущего изгиба обильно поливать кипятком. Тогда материал разогреется, станет податливым, и его можно будет согнуть. Для использования на даче такой способ годится, но он неэффективен для труб, чей диаметр превышает 50 мм. Своими руками очень сложно обеспечить равномерное воздействие кипятка на определенный участок, чтобы потом можно было гнуть изделие. Велик риск получить ожог, но если масштаб работы невелик, то двух литров кипятка из обычного электрочайника будет достаточно.

Строительный фен найти гораздо проще. Если требуется гнуть трубу по большому радиусу, то лучше изготовить деревянный шаблон. Нужный отрезок прогревают, вращая заготовку вокруг оси. Фен не нужно держать слишком близко, а температура должна быть в диапазоне 140-160°C. Затем нужно аккуратно выгнуть трубу вокруг шаблона и удерживать до остывания. При малом радиусе изгиба заготовку сгибают двумя руками и фиксируют, пока она не остынет.

Гнуть изделия из ПНД своими руками на даче можно с помощью газовой горелки. Процесс аналогичен вышеописанному, но из-за открытого пламени следует тщательно соблюдать технику безопасности.

Варианты соединения

Прежде чем начнется монтаж водопровода на даче, нужно знать, как соединить трубы ПНД между собой. Способов несколько:

  1. Сварка. Такой метод считается одним из самых надежных. Если есть возможность получить специальный аппарат, то лучше оставить выбор на этом способе. Сварка происходит таким образом: торцы заготовок обрезаются и нагреваются до определенной температуры. После этого два элемента надежно соединяются. Такая сварка позволяет прокладывать трубопроводы в земле.
  2. Компрессионные фитинги выпускаются различного диаметра, вида и конструкции. В отличие от сварки монтаж труб с использованием тройников, муфт, переходов на резьбу и угольников не может осуществляться для прокладки под землей. Такой тип соединения нуждается в контроле и обслуживании. Лучше выбирать его для создания водопровода на даче, проходящего поверх грунта. Такой монтаж можно осуществить быстро и своими руками, что является положительным моментом.
  3. Монтаж может осуществляться с применением еще одного вида сварки. Метод называется электромуфтовым соединением, для него потребуется специальный электродиффузионный аппарат и фитинги. Последние детали должны иметь особую конструкцию. На их поверхности имеются клеммы, чтобы подключить аппарат, а в структуре фитингов предусмотрены датчики и спирали нагрева. Сварка происходит следующим образом: концы соседних труб заправляют в фитинг, по имеющемуся на нем штрихкоду аппарат распознает нужный режим. Встроенная спираль нагревается, фитинг и труба сплавляются. Так можно сварить водопровод для прокладки в открытый грунт. Минус этого способа: без специального оборудования и навыков своими руками на даче такой монтаж не осуществить.

Как паять?

Пайка предполагает предварительные этапы:

  • Нанесение на трубы разметки и их нарезка. Ножницы для нарезки труб должны быть острыми, чтобы срез получался ровным. Технология пайки допускает использование острого ножа. Резать нужно строго под прямым углом.
  • Места срезов и соединительные элементы перед тем как паять, надо обезжирить.
  • До того как начать монтаж, надо обтереть сварочный аппарат ветошью. Затем установить насадки и нагреть до 260°C. Прибор должен быть устойчив и не качаться.

Сварка трубопровода из ПНД должна осуществляться в соответствии со следующими рекомендациями:

  1. Паять нужно в защитных перчатках.
  2. Монтаж отдельного участка считается законченным спустя две-три минуты после того, как будет сделана пайка. Чтобы шов затвердевал без смещения и нарушения герметичности, трубы должны оставаться неподвижными.
  3. Пайка проводится, когда рукав вставлен в фитинг, но не придвинут до упора. Рекомендуется оставить зазор в 1 мм.

Метод пайки позволяет прокладывать коммуникации внутри стен, под полом и под землей, так как такой трубопровод в обслуживании не нуждается.

ПВХ и ПНД: в чем разница?

Что такое ПНД-изделия, понятно, а в чем их отличия от ПВХ труб?  Дело в материале: полиэтилен низкого давления и поливинилхлорид. Они обладают рядом похожих качеств, например, долговечностью, но вот сферы применения разные.

Таблица 2. Сходства и различия продукции из полиэтилена и ПВХ.

Критерии оценкиПНД-изделияПродукция из ПВХПримечание
НазначениеИмеют широкий спектр применения, в том числе и для коммуникацийСлужат для транспортировки жидкостейИ ПВХ-, и ПНД-трубы устойчивы к воздействию кислоты, щелочи и другим агрессивным веществам
ТемператураПри правильном монтаже и прокладке выдерживает морозы до 60°CМожет трескаться уже при — 10°CВысокие температуры переносят одинаково хорошо
ПрочностьЭтот показатель высок у обоих материалов. Но существенные нагрузки полиэтилен переносит лучше, чем ПВХ
БезопасностьПолиэтилен полностью безвреденСо временем разлагается, выделяя в окружающую среду токсичные соединения. Поэтому область применения ограниченаНепластифицированный ПВХ – специальная разработка для создания водопроводных систем. Он не представляет опасности
ЦенаВсе зависит от конкретной марки и производителя, но обычно изделия из поливинилхлорида дешевле
Область примененияНапорная канализация;

дренаж;

монтаж водопровода для питьевой и  технической воды;

для перекачки газа;

для проведения коммуникаций

Безнапорная канализация;

ливневки; водоснабжение

 

Нельзя сказать однозначно, что продукция из ПВХ хуже той, что из полиэтилена. Просто выбирать тип изделия нужно в соответствии с целями, тогда коммуникации прослужат долго. А вот для создания питьевого водопровода лучше взять ПНД.

Как выполнять сварку труб 101: Советы и приемы для получения идеального сварного шва

0

Последнее обновление: 15 марта 2021 г.

При сварке двух труб наиболее подходящим методом является сварка труб. В этом случае сварщики могут использовать несколько процессов, таких как TIG, дуговая сварка и сварка MIG, чтобы получить желаемый сварной шов. Хотя все эти методы применимы при сварке труб, сварка TIG является наиболее распространенным процессом. При выполнении таких проектов, как сплавление металлических цилиндрических труб и изогнутых металлов, сварка труб является отличным вариантом.


Основы сварки труб

  • Заранее убедитесь, что вы выбрали идеальную технику для использования.
  • Иметь достаточные знания о безопасности техники.
  • Обязательно наденьте соответствующую сварочную одежду, чтобы защитить себя от несчастных случаев.
  • Заранее подготовьте все сварочные материалы и продезинфицируйте их.
  • Шлифуйте все материалы, требующие шлифования, и снимите фаску с более толстых кромок.

Проходы, используемые при сварке труб

1.Корневые пассы

Это первые проходы, которые часто используются, когда сварщики заполняют зазоры между секциями трубопровода. Ручные проходы также являются прекрасной альтернативой корневым проходам, так как они обеспечивают непрерывность прихваточных швов. Сварка металлической дугой в газовой среде — еще одна альтернатива корневым проходам. Единственная разница в том, что это открытый корневой шов без подкладных колец.

2. Горячие переходы

Горячие проходы — это одиночные сварные швы, используемые для соединения корневого шва через поверхности канавок.При использовании сварочного положения 2G сварщики могут разделять горячие проходы для получения желаемого сварного шва. В случае аномально большого корневого отверстия сварщики могут сломать горячие проходы.

3. Пропускные отверстия

Заполняющие проходы — отличный способ заполнить канавки во время сварки. В некоторых случаях в сварных швах образуются полости, которые влияют на общее качество сварных швов. Чтобы уменьшить образование этих полостей, сварщикам часто требуется выполнить последовательность загибов для получения прочного соединения.Заливочный проход — это часть сварного шва, необходимая для заполнения определенного сварного шва. Обычно проход заполнения производится после проходов корня.

Кредит изображения: Funtay, Shutterstock

4. Заглушки

Заглушки используются для заполнения вершин сварных швов. Поскольку они используют наименьшее количество отложений на поверхности трубы, сварщики считают эти проходы полезными. В этом процессе сварщики шлифуют наросты, чтобы усилить отбортовку и устранить любую форму загрязнения, прежде чем выполнять окончательный проход крышки.


Позиции для сварки труб

1. Плоское положение (1G)

Плоское положение (1G), хотя и не часто используется сварщиками, является основным положением при сварке. При сварке в этом положении сварщики должны располагать заготовку горизонтально для большего комфорта. С помощью этого метода сварка проста и понятна, поскольку труба свободно вращается в направлении от сварщика. Для достижения наилучших результатов сварки сварщики должны сохранять фиксированное положение при сварке с верха трубы.

Следуйте этим рекомендациям для успешной сварки в этом положении:

  • Начать дугу от центра прихватки
  • Установите пистолет и трубу перпендикулярно друг другу. Для получения точных результатов используйте угол перетаскивания от 5 до 10 градусов
  • Убедитесь, что вылет составляет 5/8 дюйма или меньше

2. Горизонтальное положение сварки (2G)

Положение 2G — это положение для сварки с разделкой кромок, при котором сварщик должен разместить заготовку в вертикальном положении.Сварщик остается в фиксированном положении и в этом положении выполняет сварку с горизонтальной стороны заготовки.

3. Позиция сварки 5G

Подобно плоскому положению, в сварочном положении 5G используется горизонтально уложенная сварочная труба. Основное отличие последнего заключается в том, что заготовка находится в фиксированном положении и не оставляет места для вращения. Сварщики могут перемещать детали только вертикальными движениями. Сварка в этом положении начинается от центра прихватки под углом сопротивления 5-10 градусов.Перед выполнением прохода заполнения вы шлифуете начальную и конечную точки для большей точности и аккуратности. Заполнение выполняется только после завершения корневого прохода.

4. Сварочная позиция 6G

Из всех сварочных позиций позиция сварки 6G является наиболее сложной, поскольку она требует фиксации деталей под углом 45 градусов. Этот метод требует высокой точности и скорости, поскольку сварка выполняется из фиксированного положения.


Как проверить сварные швы при сварке труб

Кредит изображения: 6782865, Pixabay

Испытания проводятся для определения прочности, слабости и общего качества сварных швов.Неразрушающий (NDT) — наиболее распространенный метод тестирования. Для получения точных результатов испытаний трубы и сварные швы должны оставаться целыми. Разборка или встряхивание сборки вызывает неточность при проверке.

Вот обзор методов неразрушающего контроля:

1. Визуальный контроль сварного шва

Как следует из названия, метод предполагает визуальное наблюдение за сборкой. Это самый старый, самый быстрый и экономичный метод неразрушающего контроля.Эффективность метода заключается в визуальных способностях сварщика. В большинстве случаев этот метод используется для обнаружения физических неисправностей, которые могут вызвать разрушение сварного шва. Однако этот метод не подходит для проверки внутренних дефектов.

2. Рентгеновское исследование

Рентгеновский контроль — это наиболее практичный метод неразрушающего контроля при проверке внутренних неисправностей и дефектов в сборке. Это наиболее подходящий метод для проверки качественных и чувствительных сварных швов. Помимо эффективности, он самый дорогой и требует высокой квалификации при тестировании.

3. Испытание на разрыв скругления

Испытание на разрыв галтеля наиболее эффективно для проверки проникновения корня и проверки возможных дефектных участков сборки. Большинство сварщиков проводят испытание в начале и в конце сварочного процесса. Если сварной шов изгибается, не разламываясь на куски, это означает, что сварные швы прочные и выдерживают испытание. Единственным исключением из этого испытания являются изломы и трещины, не превышающие 10 мм.

4. Тест на проникновение жидкого красителя

Испытание на проникновение жидкого красителя включает распыление жидкого красителя на поверхность сварного шва.Обычно излишки красителя вытираются перед тем, как сушить сборку в прохладном, сухом и непыльном месте. После полного высыхания дефектные детали станут видны. По сравнению с визуальным осмотром, доверительный метод проникновения жидкого красителя выделяется как наиболее эффективный.

5. Тестирование на макротравление

Метод испытания макротравлением заключается в вырезании образца сварного соединения и его испытании. Тест проводится путем нанесения кислого раствора на образец и наблюдения за реакцией.Реакция вызовет четкую видимость макроструктурных дефектов. Некоторые из распространенных дефектов, проверяемых этим методом, — это шлак литейной формы, водородные хлопья размером зерна, пористость и литейный шлак.

6. Испытание на изгиб

Испытание на изгиб включает изгиб образца под углом 180 градусов для определения его жесткости на разрыв. Сила натяжения обычно применяется к фасадам стыка и фундаменту для проверки его прочности и качества.


Распространенные ошибки при сварке труб

Кредит изображения: sumanamul15, Pixabay

Каким бы опытным и внимательным ни был сварщик, ошибки неизбежны.Ошибки при сварке подвержены как новички, так и опытные профессионалы в области сварки. Вот типичные ошибки и подходящие способы их минимизировать.

1. Неправильное выравнивание деталей

Обработка сварных швов — стандартная процедура при сварке. Самая большая ошибка, которую совершает большинство сварщиков, — это спешка при сварке, пропуск или перекос деталей. Этот недосмотр приводит к крутым скосам. Чтобы этого избежать, убедитесь, что вы подогнали детали перед сваркой.

2. Пористость

Когда в сварочную ванну попадают такие газы, как кислород, водород и азот, вероятно возникновение пористости. Пористость может возникнуть в результате временного нарушения подачи защитного газа. В этом случае вам придется использовать больше защитного газа. Эффект приводит к увеличению времени сварки и ухудшению общего качества сварки. Чтобы избежать пористости, очистите, продезинфицируйте и отшлифуйте заготовки перед сваркой.

3. Подрезка

Подрезы — одна из основных причин плохого качества сварных швов.Это вызвано высоким напряжением, длинной дугой, неправильным углом и нестабильностью рабочего пространства. Проверка этих факторов исключает возможность получения подрезов, и это повышает качество сварных швов.

4. Трещины

Появление трещин на сварных швах снижает качество всего продукта. Трещины обычно возникают из-за загрязнения, пористости, быстрого охлаждения и дисбаланса давления. Их ремонт может оказаться непростой задачей, так как вам придется повторять весь процесс сварки.

Во избежание трещин по:

  • Очистите края пластины, чтобы обеспечить естественную посадку
  • Сварка при нужной температуре
  • Тщательно отшлифуйте поверхность материала перед сваркой

1. Включение шлака

Сварочные шлаки являются побочным продуктом сварочных процессов, обычно вызванных нанесением покрытия флюсом. Хотя шлаки играют важную роль в предотвращении окисления при сплавлении соединений, сварщики должны удалять их, чтобы освободить место для других проходов.Чтобы уменьшить образование шлака, увеличьте скорость сварки, угол наклона и проверьте сварочный ток.

Изображение предоставлено: trust33, Pixabay

.

2. Плохая подготовка

Предварительная подготовка является предпосылкой успешной сварки труб:

  • Подгонка деталей для правильной центровки
  • Очистите и продезинфицируйте детали
  • Снаряжение в правильном сварочном костюме
  • Соберите все сварочное оборудование и станки централизованно
  • Проверить количество защитного газа

Заключение

Сварка труб — это техника, требующая совершенства и опыта.Процесс варьируется от простых процедур, таких как вентиляция рабочего пространства, до сложных, таких как настройка машин. Недостаточное время на подготовку приводит к нерациональному использованию жизненно важных сварочных ресурсов.


Изображение предоставлено: Naval Surface Warriors, Flickr

61 Крутые идеи сварочного проекта для дома, хобби или продажи

Сварка может доставлять массу удовольствия. Это также может помочь вам повысить ценность вашего дома, позволяя производить необходимый ремонт без необходимости нанимать специализированного специалиста по ремонту.Это может стать расслабляющим хобби.

Это также может быть отличным подспорьем, если вы хотите увеличить свой доход.

Вот некоторые из лучших идей сварочных проектов, которые могут помочь вам в достижении ваших целей, возможно, уже сегодня.

Сварочные проекты для начинающих


Создан Biji-biji Initiative для Me.reka Makerspace.

№1. Сварочный стол своими руками. В этом простом столе используется несколько прямых металлических деталей, сваренных вместе в каркас.Металлические планки наверху обеспечивают пространство для зажима, обеспечивая прочное пространство для тяжелых проектов, которое при этом достаточно легкое, чтобы их можно было перемещать.

http://www.instructables.com/id/DIY-Welding-Table/

Кредит: Роб Шуерер и Линкольн Электрик Компани

№ 2. Ловушка для сарая рогов. Это еще один базовый проект рамы, позволяющий собирать рога без охоты. Когда наступит подходящий сезон, олени будут кормиться этим проектом. Их рога застревают и отрываются.В противном случае олень уходит с полным брюхом.

Подробнее см. Проект на http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/shed-antler-trap.aspx

# 3. Подносы для ТВ. Его также можно использовать в качестве прикроватного столика, подставки для ноутбука и многого другого. Конструкция С-образного стола требует минимального количества сварочных работ и удобна для новичков. Десятки идей, следующих за этой рамкой, дадут вам необходимые варианты.

http://foter.com/explore/modern-tv-tray-tables

Фото: Кэмерон Белл из deburghsteel.com.au

№ 4. Дверной звонок. Все, что потребовалось для завершения этого проекта, — это небольшой баллон с аргоном и немного стального лома. Вы можете установить его прямо на экстерьер вашего дома или прикрепить к предпочитаемому вами материалу, чтобы придать вашей собственности неповторимый вид.

http://www.instructables.com/id/Easy-Doorbell-From-Scrap-Steel/

Кредит: Кэмерон Белл на deburghsteel.com.au

# 5. Кострище. Все, что потребовалось для создания этого уникального очага, — это пол-листа стали.Для этого проекта использовалась текстурированная сталь, но любая стальная пластина толщиной 2,1 мм справится со своей задачей. Вы также можете настроить размер дизайна в соответствии со своими потребностями.

http://www.instructables.com/id/How-to-Make-a-Cool-and-Compact-Fire-Pit-from-Half-/

# 6. Сервировочный бар. Используя сварочный аппарат Power MIG, этот сервировочный стержень представляет собой стальную трубку размером 1 × 1 дюйм, которая с трех сторон обернута гофрированным металлом. Столешница изготовлена ​​из нержавеющей стали с закругленной кромкой толщиной 1 дюйм.Деревянные стеллажи внутри предлагают место для хранения вещей.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/serving-bar.aspx

# 7. Стеллаж для дров. Эта простая конструкция позволяет относительно легко создать стеллаж для дров и материалов для разведения огня. К двум U-образным металлическим деталям приварены распорки для создания опор. Также в комплект входит дополнительная насадка для растопки.

# 8.Вешалка-подкова. Возьмите подковы, зажмите их и сварите. Затем вам просто нужно добавить держатели к тому, что вы создали, чтобы оно могло удерживать пальто. Его можно собрать за считанные минуты.

№ 9. Подковообразные подставки для книг. Для этого сварочного проекта вам просто нужно сварить две подковы вместе под прямым углом. Затем повторите, чтобы вы создали пару. Вы даже можете приварить небольшой стальной лист к подкове, если вам удастся достать только пару из них и все равно выполнить этот проект.

https://es.pinterest.com/pin/79164

9823007/

# 10. Грязевая скамья. Для этого проекта требуется квадратная трубка диаметром 1 дюйм. Помимо этого, вы можете построить его в соответствии с вашими предпочтительными размерами. Это действительно требует некоторого навыка резки металла, но в остальном эта небольшая скамейка добавит приятный штрих любому дому.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/mudroom-bench.aspx

# 11. Металлическая решетка. Если у вас дома растут виноградные лозы или вы выращиваете вьющиеся овощи в своем саду, то это проект для начинающих.Он имеет конструкцию с открытой рамой, которая будет надежнее поддерживать ваше хобби в области садоводства или озеленения.

http://www.instructables.com/id/Metal-Trellis-for-Garden-VInes/

№ 12. Портативная рабочая станция. Нам всем нужно место для хранения наших вещей. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком или профессиональным писателем, эта рабочая станция предлагает оригинальный способ использовать материалы, которые уже есть в большинстве гаражей. Самое приятное то, что обод по-прежнему хорошо катится, что позволяет легко переместить рабочую станцию ​​на новое место.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/portable-work-station.aspx

Easy and Simple Welding Projects


# 13. Держатель для карандашей. Взяв всего четыре полых стальных трубы, все, что вам нужно сделать, это прикрепить их к единому плоскому куску стали. Вы можете создать подставку любого размера, которая станет полезным дополнением к любому столу или столу за считанные минуты.

http://www.instructables.com/id/Simple-Industrial-Pencil-Holder/

# 14.Держатель ювелирных изделий. Этот простой проект требует, чтобы вы сварили небольшие прямые стальные детали вместе в форме дерева. Затем вы привариваете дерево к квадратному куску стали, чтобы его можно было поставить на стол или комод. Вы можете украсить проект, чтобы он выглядел реалистично, или оставьте стальной вид в деревенском стиле.

# 15. Патио беседка. Используя конструкцию с открытой рамой, вы можете создать множество индивидуализированных образов, используя стандартные стальные трубы.В этом проекте для создания верхних перил использовались ножки старого батута. Верхняя планка ограждения использовалась для перекладин и ножек. Затем саморезами закрепили решетку.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/patio-arbor.aspx

# 16. Голландский держатель для духовки. Если вы любите походы, то голландский подставка для духовки вам пригодится. Он сваривает три подковы вместе, а затем каждой точке дается одна опорная планка, чтобы создать подставку для штатива.Вы также можете использовать его для барбекю на открытом воздухе, в качестве подноса и для множества других целей.

http://www.instructables.com/id/Horseshoe-Dutchoven-Holder/

# 17. Трехколесный плантатор. Эта простая маленькая кашпо станет отличным дополнением к любому крыльцу, саду или подоконнику. Поскольку он сделан из кованого железа, сварка выполняется быстро и просто. Единственная проблема — найти инструменты, чтобы придать утюгу правильную форму.

http: // www.craftmanspace.com/free-projects/rustic-tricycle-planter-plan.html

№ 18. Держатель кузнечика. Если честно, правильнее было бы назвать это «третьей рукой». Используя твердый кусок металла, вы привариваете к нему три металлических наконечника, чтобы у вас была тяжелая рука, которая могла удерживать за вас небольшие предметы во время сварки. Не забудьте приварить к нему ручку, чтобы ее можно было носить с собой.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/grasshopper-holding-device.aspx

# 19. Ложка цветок. Этот простой металлический цветок использует ложки для педалей. Затем вы можете использовать миску, металлический шар или что-нибудь похожей формы. Сварите их вместе, а затем вы можете приварить предмет к металлическому стержню.

http://www.instructables.com/id/Weld-a-Spoon-Flower/

# 20. Висячий знак. Подставка для вывески из кованого железа придает заведению дополнительный уровень изысканности, создавая первое впечатление, которое она производит. Это также может быть способом дать дому более стильный адрес, чем большие числа, прибитые к дому.

http://www.craftsmanspace.com/free-projects/hanging-sign-plan.html

# 21. Настенные часы. Используя стержень из мягкой стали ¼ дюйма для обоих кругов этих часов и 5/16-дюймовый круглый стержень для чисел, этот проект требует множества различных небольших сварных швов и точной центровки. Затем добавьте опорную перекладину по вертикали и горизонтали, чтобы можно было добавить в дизайн настоящие часы.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/wall-clock.aspx

# 22. Металлическое сердце. Если у вас есть старая велосипедная цепь, то у вас есть все, что вам нужно для этого простого проекта. Возможно, вы сможете купить его в местном комиссионном магазине, если у вас его нет. Отрежьте цепочку до нужного размера и придайте ей форму сердца. Затем сварите его, чтобы он не изменил своей формы.

http://www.instructables.com/id/bicycle-chain-metal-heart/

# 23. Держатель сварочного пистолета MIG. Если вы используете сварочный аппарат MIG, то будут моменты, когда вы захотите установить пистолет, чтобы переключать передачи в рамках проекта.Вместо того, чтобы класть пистолет на бок на рабочем столе, этот простой зажим позволит вам безопасно положить пистолет, где бы вы ни работали.

№ 24. Шепердс Крючки. Преимущество изготовления крючка Shepherd’s из обычного железа или стали заключается в том, что его можно использовать по-разному. Он может держать флаг. Он может стать вешалкой для растений. Он даже может служить уникальной решеткой для вьющегося растения.Этот вариант дает вам двойной крючок, но и одиночный крючок тоже выполнит свою работу.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/shepards-hook.aspx

Сварочные проекты своими руками


# 25. Подвесной стальной поддон. Взяв квадратную трубку из предпочитаемого вами материала, все, что вам нужно сделать, это приварить кронштейн вместе. Затем вы просверливаете трубку, чтобы разместить крючки, на которых будут держаться кастрюли и сковороды. Вам также понадобятся крючки, просверленные в верхней части рамы, чтобы окончательный проект можно было подвесить к потолку.

http://www.instructables.com/id/Modern-Industrial-Hanging-Steel-Pan-Rack/

# 26. Скульптуры животных. Это уникальное произведение искусства изготовлено из кованой вручную нержавеющей стали, которая была сварена вместе. Вы можете сделать то же самое с любимым животным.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/shark-sculpture.aspx

# 27. Самодельный костровище. В этом проекте используется пустой баллон с пропаном и сварной каркас для создания очага для костра, который можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе.Одно предупреждение: убедитесь, что баллон с пропаном полностью пустой, прежде чем врезаться в него. В противном случае вы можете обнаружить, что танк взорвется вам прямо в лицо.

№ 28. Дровяная печь. Если вы купите новую дровяную печь для своего дома, она может обойтись вам более чем в 300 долларов. С другой стороны, вы можете сделать его самостоятельно за 60 долларов или меньше. Возьмите несколько припасов, стальной барабан и чугунную дверь, и вы будете готовы приступить к работе.

№ 29.Гаражные стеллажи. С помощью нескольких основных металлических трубок вы можете относительно легко создать обширные стеллажи для вашего гаража. Сверху на распорку укладывается простая деревянная планка, которую вы будете соединять с потолочными стойками на потолке и стойками на стене. Ключ к успешному сварочному проекту своими руками здесь — это потратить время на измерения дважды… или, может быть, три раза.

http://www.instructables.com/id/Industrial-Shelving-Some-Welding-Required/

# 30. Барбекю. Если у вас есть старый блок двигателя, который ни для чего не используется, почему бы не использовать сварочное оборудование, чтобы превратить его в барбекю на заднем дворе? Конечно, изготовление и модификация этого проекта заняли более 90 часов, но результаты однозначно доказывают, что время было потрачено не зря.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/engine-bbq.aspx

# 31. Молоток. После небольшой сварки TIG все, что вам нужно сделать, это прикрепить ручку к головке, чтобы у вас был полезный молоток. По такому же принципу можно создать каминную кочергу или другие инструменты. Таким образом, вы можете создать что-то, что будет полезно вам сейчас и в будущем для тех проектов DIY, которые лежат в доме.

№ 32.Промышленный журнальный столик. Этот уникальный проект, сделанный своими руками, сделан из вторичного металла на всей его поверхности. Затем дерево крепится к верхней части рамы, чтобы создать удобный журнальный столик, который будет отлично смотреться в любом доме, сделанный за небольшую часть цены, которую можно было бы заплатить за тот же предмет в мебельном магазине.

http://www.instructables.com/id/Industrial-Coffee-Table-From-Reclaimed-Metal/

# 33. Пандус для инвалидных колясок. Жизнь у кого-то может измениться в любой момент. Если в вашем доме требуется инвалидная коляска, получить доступ к приподнятым дверям может быть непросто.Этот проект упрощает работу с домашним или коммерческим доступом.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/wheelchair-ramp.aspx

# 34. Поднос Tote. Этот алюминиевый проект оснащен алмазной пластиной 16-го калибра для создания корзины для инструментов. В этом проекте вы также найдете несколько отличных советов по сварке TIG, которые значительно упростят выполнение вашего следующего проекта.

№ 35. Курильщик. Если вы любите жарить на гриле на улице, то в какой-то момент вам понадобится курильщик.Вместо того, чтобы бежать в местный Walmart, чтобы сбросить 300 долларов за тот, который может продержаться на сезон или два, попробуйте построить его самостоятельно. Этот быстрый и простой проект отлично выглядит и выполняет свою работу.

https://www.pinterest.com/pin/AWNZ-oMIgf03grDQ01F_eKEnGSm4pfChYGOTvRq1Rhh-BrGtzEvTHho/

№ 36. Пожарная охрана. Будь то чугунная печь или камин, есть ширмы и ограждения, которые продаются за сотни долларов и защищают любопытные пальцы от горячих поверхностей. Менее чем за 30 долларов вы можете создать то же самое.

http://www.instructables.com/id/Art-Deco-Fireguard-for-Log-Burner/

Cool Welding Projects


# 37. Автомобильные рампы. Трудно работать с автомобилем, не установив подходящие пандусы. Хотя этот проект дорогостоящий и тяжелый, он также понравится многим, кто любит крутые проекты.

http://chris-eigenheer.blogspot.co.uk/2011/04/building-my-car-ramp.html

# 38. Цели. Соревновательная стрельба находится на подъеме как вид спорта.Стрелкам нужны мишени, которые им не нужно заменять все время, когда они получают попадание. Этот проект буквально помогает попасть в цель.

https://texags.com/forums/34/topics/2104438

№ 39. Подковообразный винный шкаф. Если у вас есть куча подков, и они бывают разных размеров, тогда это отличный сварочный проект, которым стоит заняться. Просто убедитесь, что бутылка вина поместится в подковы, которые вы используете!

http://www.wcwelding.com/wine-rack.html

# 40.Стальная чаша шайбы. Это один из тех классных проектов, на создание которого, похоже, уйдет много времени, но на самом деле его можно завершить в течение дня. Просто убедитесь, что все ваши шайбы сделаны из стали, прежде чем приступить к работе.

№ 41. Алюминиевые крылья архангела. Это для тех сварщиков, которые хотят вывести свой косплей на новый уровень.

http://www.instructables.com/id/Arduino-controlled-Aluminium-Archangel-Costume-Win/

# 42.Кастомные внедорожные бамперы. Если вы живете в сельской местности, особенно на западе США, то повсюду есть заманчивые гравийные дороги. Любая машина может выехать туда. Так что наденьте этот бампер на свой автомобиль и отправляйтесь исследовать.

http://www.instructables.com/id/Custom-steel-bumper-for-off-road-truck/

# 43. Металл Садовое Искусство. Кому не нравится, когда в своем саду выставляются какие-нибудь прекрасные животные? Выбирайте любимое животное и приступайте к работе.

https: // www.pinterest.com/pin/207587864055293699/

# 44. Автомобильные скульптуры. Искусство и сварка — прекрасное сочетание под умелыми и талантливыми руками многих сварщиков. Это уникальное и индивидуальное изделие из металла — всего лишь один набор идей, которые вы можете воплотить в жизнь самостоятельно. Предупреждение: прямое копирование дизайна может нарушить авторские права, поэтому используйте свое собственное творчество.

http://www.browndogwelding.com/new/

# 45. Ворота. Дональд Трамп любит строить стены.Чтобы пройти сквозь стену, пригодятся ворота. Вы действительно хотите проехать через туннель, если у вас есть забор или стена, защищающая вашу собственность? Конечно, нет. Вот почему сложно сварные ворота — это творческий и интересный проект.

http://www.bakersgas.com/weldmyworld/2011/05/03/how-to-weld-an-ornamental-gate/

# 46. Пого Палка безумия. Само название этого сварочного проекта звучит круто. Сложите его вместе, и вся семья прекрасно проведет время.

http://www.instructables.com/id/The-Pogo-Stick-of-Insanity/

# 47. Форель Мобильный. Это еще одна конструкция стальной шайбы, за исключением того, что она предназначена для рыб. Сформируйте шайбы так, чтобы они выглядели как рыбы, покрасьте их в цвет форели, а затем повесьте их, чтобы получился колокольчик или мобиль.

http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/welding-projects/Pages/trout-mobile.aspx

# 48. Кухня Турция. Самое лучшее в этом небольшом проекте — то, что в нем используется старая кухонная утварь.Хотя для изготовления основной части корпуса используется дерево, вы можете использовать алюминий, чтобы создать более прочную основу, на которой затем можно было бы приварить куски дуршлага.

https://www.pinterest.com/pin/207587864053179495/

Продажа прибыльных сварочных проектов


# 49. Металлические кронштейны. Если у вас стальная рама, у вас есть простой способ начать делать кронштейны для людей. Кронштейны можно использовать в качестве полок, рам для картин и прочего хранения.Вы часто можете найти использованные кронштейны в местных комиссионных магазинах.

http://weldingweb.com/showthread.php?48525-Small-project-steel-brackets

# 50. Стальные вазы. Если у вас есть доступ к стальному лому, то у вас есть доступ к дешевым материалам, из которых можно создавать красивые декоративные предметы. Для этого выгодного проекта вы можете превратить стальные тарелки в вазы, банки для монет и множество других вариантов для дома.

http://www.instructables.com/id/How-to-Make-a-Steel-Vase-Step-by-Step/

# 51.Рамки для картин. Если вы можете отрезать металлическую трубу под углом 45 градусов, а затем соединить эту трубу чистым сварным швом, то вы сможете сделать отличные металлические рамы для картин. Принимайте индивидуальные заказы, и вы сможете получать довольно солидную почасовую оплату, занимаясь любимым делом.

№ 52. Ящики для камина. Будь то дровяной камин или газовый, необходимо хранить поленья в условиях высокой температуры. Вы можете сделать их, используя простой плоский брус. Однако вместо того, чтобы пытаться продавать их на Craigslist, вы можете подумать о Etsy.

(Ссылка на изображение: http://weldingweb.com/showthread.php?271391-Simple-Money-Making-Welding-Project-Ideas)

# 53. Вилы для тракторов. Прикрепив эти вилы к трактору, вы создаете вилочный погрузчик мгновенного действия для фермеров, плужников и других людей, у которых на передней части оборудования есть ковш. В этом видео используются деревянные вилки. Сделайте их из металла, и у вас будет потенциальная прибыль.

№ 54. Архитектурные кронштейны. Люди все время вешают вещи на стены.Им также нравится вешать полки для дополнительного места для хранения вещей. Что позволяет это делать? Скобки. Принимайте заказы на нестандартные кронштейны, и вы можете отправлять свои работы по всему миру. Вот кто-то, кто это уже сделал.

http://www.cuttingedgemetals.com/custom-brackets/

# 55. Флаг Art. Качественное металлическое искусство можно повесить как внутри, так и снаружи. Просто ознакомьтесь с этой комбинацией дерева и металла для интересного проекта, который может быть потенциально прибыльным.

https: // www.pinterest.com/pin/528821181228500819/

# 56. Велосипедная цепь Gecko. Это уникальное сварное произведение искусства идеально подходит для тех, кто любит гекконов. Выберите свое любимое животное, и вы сможете создать для себя нишевый рынок.

# 57. Держатели для брелков. Все время от времени теряют ключи. Держатель брелка у двери помогает предотвратить это. Эта милая идея придает дому изюминку.

http://www.homedit.com/top-15-diy-key-holder-racks-for-your-home/hotel-inpired-key-holder/

# 58. Подсвечники. Если вам нужны рентабельные сварочные проекты из подков, это может быть вашим лучшим вариантом. Предлагая различные варианты размеров, вы можете ориентироваться на отрасли ароматерапии, аварийного освещения и дизайнеров интерьера.

№ 59. Абажуры. Имея небольшой доступ к стальному лому, вы можете создать прочный абажур, который легко чистить и поддерживать в домашних условиях.Самое приятное то, что эти абажуры могут быть конкурентоспособными по стоимости по сравнению с тканевыми абажурами в магазинах, которые служат всего несколько лет.

№ 60. Лампы. И вы также можете создать лампу как выгодный сварочный проект, если хотите.

№ 61. Стойки водонагревателя. Не стоит недооценивать прибыльность этого проекта. На полу часто устанавливают водонагреватели, что может привести к преждевременной коррозии дна.Этот проект может иметь требования строительных норм, которые необходимо соблюдать, но это просто означает больше денег в кармане.

http://ipscorp.com/plumbing/watertite/protectivesystem/whstands

Лучшие идеи сварочных проектов помогут вам создать побочную суету, повеселиться или освоить новый навык, которым вы увлечены. Найдите лучшего сварщика для начинающих, который удовлетворит ваши потребности (особенно если вы новичок в сварке), используйте эти идеи, чтобы заняться чем-нибудь, и вы отлично проведете время, завоевав себе репутацию сварщика по соседству.

Изготовление кастомных выхлопных труб для мотоциклов: приварка к велосипеду

Если вы купили и построили свои собственные выхлопные трубы для мотоциклов, возможно, вам захочется начать приваривать их к байку. Выхлоп мотоцикла является жизненно важной частью мотоцикла, и для его надежной защиты вам понадобится много оборудования. Большинство необходимых машин, таких как сварочные инструменты, можно будет арендовать в авторемонтных мастерских или даже в магазинах товаров для дома, но вам нужно будет приобрести сварочный металл.Помимо покупки инструментов, вы также должны попросить несколько уроков о том, как обращаться со сварочным инструментом и как использовать его на своем велосипеде.

Шаг 1 — Приварите выхлопную трубу

Закрепите выхлопную трубу, которую вы сделали, на трубах велосипеда, а затем с помощью сварочного аппарата TIG плотно закрепите ее на месте. На этом этапе вам не нужно будет выполнять сложную сварку. Просто убедитесь, что металл выхлопной трубы полностью приварен к металлу автомобиля. На данный момент не перемещайте хомут выхлопной трубы, так как вам нужно будет сделать кое-что еще с выхлопной трубой, чтобы удерживать ее в нужном положении.После того, как вы добавили сварной шов, вы можете дать байку немного остыть, прежде чем приступить к следующей части задания.

Шаг 2 — Добавьте фланцы

Возьмите фланцы мотоцикла. Они жизненно важны для удержания выхлопных газов на двигателе. Вы можете найти эти детали у дилеров, или вы можете попробовать купить ту конкретную марку, которая подходит для вашего мотоцикла. Перед началом сварки убедитесь, что фланцы чистые и обезжиренные. Удерживайте их на конце трубы зажимами так, чтобы они были прикреплены как к трубе двигателя, так и к выхлопной трубе мотоцикла.

Шаг 3 — Сварка фланцев

Используя свой сварочный аппарат TIG, начните с выполнения прихваточного шва на фланцах. Это короткий, быстрый сварной шов, который быстро соединяет два металла вместе, не нагревая их слишком сильно. После того, как вы выполнили этот прихваточный шов, вам следует обойти каждый фланец и тщательно сварить каждую часть шва. Если нужно, добавьте шплинт, чтобы удерживать все детали на месте.

Шаг 4 — Шлифовка сварного шва

После того, как выхлопные трубы и фланцы вашего мотоцикла встанут на свои места, разгладьте сварные детали.Снимите зажимы и возьмите угловую шлифовальную машину. Их небольшая версия должна поместиться в зазоры вдоль выхлопной трубы. Отшлифуйте сварной шов, пока он не станет почти равномерно плоским, а затем завершите работу, зачистив металл наждачной бумагой. После того, как выхлоп отшлифован, чтобы соответствовать остальным трубам двигателя, вы готовы нанести керамическое покрытие, чтобы закончить работу.

Что такое сварка труб? — Штаб-квартира сварщика

Сварка — увлекательная и специализированная профессия.Сварщики прилагают много усилий, чтобы сварные швы были чистыми и стабильными. И они понимают, что самое важное в сварке и производстве труб — это то, что для определенных типов трубопроводов необходимы определенные процессы.

Что такое сварка труб? Обычно это относится к набору технических навыков, используемых для соединения металлических частей. Один из самых экономичных способов соединения нескольких участков трубы — сварка трубы — включает нагрев и соединение металлических деталей.Следовательно, последующий компонент представляет собой цельный кусок металла . Здесь мы обсудим, что такое сварка труб. Давай начнем.

Что такое сварка труб?

Трубопроводы являются фундаментом новых городов. Привозят нефть, уголь, питьевую воду и многое другое. Если бы не было трубопроводов, мы не смогли бы ездить на работу, готовить еду или согревать свой дом зимой. Итак, кто строит, обслуживает, ремонтирует и снимает трубы и трубопроводы? Полных оценок вам, если догадались сварщики труб.Именно они выполняют вышеуказанное, и процесс, который они используют для выполнения работы, называется сваркой труб.

Эта роль обычно требует от сварщиков владения несколькими методами соединения труб и понимания факторов, влияющих на качество соединений, которые они планируют сделать. Многие люди, занимающиеся сваркой труб, являются практиками, специализирующимися в области металлообработки, и, как правило, имеют соответствующую квалификацию.

Чем занимается сварщик труб?

Несмотря на то, что несколько человек могут иметь навыки сварки труб, эти задачи предназначены только для квалифицированных специалистов.Это связано с тем, что трубы часто используются для транспортировки опасных материалов, которые в случае неправильного выполнения соединений или улучшений могут представлять опасность для людей и окружающей среды. Ошибки также могут быть очень неприятными, даже если речь идет о неопасном веществе. Получение сертификата на сварку труб обычно включает в себя выполнение нескольких тестов, которые обычно требуют, чтобы человек заранее овладел несколькими методами сварки.

Теперь к самому важному вопросу: чем занимается сварщик трубопроводов? Опытные сварщики могут установить новые трубы или починить старые.Конкретная работа включает исследование трубопровода или модели, выполнение измерений сварных швов и использование аппаратов для дуговой сварки или аналогичного оборудования для их выполнения.

Эта работа менее надежна, чем другие профессии в сварке, поскольку сварщики трубопроводов часто переключаются с одного рабочего места на другое. Эта работа не подходит для людей, которые не любят много путешествовать. Кроме того, сварщики трубопроводов могут легко превратить рабочие часы в сверхурочные.

Какой вид сварки — это сварка труб?

Сварка труб будет необходима везде, где есть трубы — канализационные, водопроводные, газовые и нефтяные.Что касается метода сварки, используемого для сварки труб, сварка труб может выполняться с использованием различных методов сварки, включая TIG, MIG и дуговую сварку.

Обычно для сварки труб используется дуговая сварка. Однако, поскольку существует несколько процессов дуговой сварки, было бы разумно выяснить, какой из них лучше всего подходит для сварки трубопроводов. Один из методов, который необходимо знать сварщику труб, — это дуговая сварка в среде защитного газа. В этом процессе свариваемая область подвергается воздействию инертных газов, чтобы обеспечить защитный экран, в то время как давление используется для ослабления и соединения металлических частей.

Важны ли опыт и высокий уровень квалификации для эффективного выполнения сварки труб?

Нельзя недооценивать уровень навыков, необходимых для выполнения работ по сварке труб. Опытный сварщик труб знает несколько вещей, которые улучшают его навыки. Например, сварка прихваточным швом считается очень важным этапом соединения труб. Это метод, при котором относительно небольшое временное соединение используется для удержания чего-либо на месте.

Опытный сварщик труб может определить количество прихваток или временных соединений, чтобы использовать и оценить трубу, чтобы определить размер необходимых соединений.А хороший сварщик труб будет работать над сварным швом с точностью, чтобы получить чистый и гладкий сварной шов.

Сколько стоит сварка труб?

Те, кто заинтересован в карьере сварщика труб, хотели бы знать, сколько реально они могут заработать на сварке труб. Это может быть разным. По данным PayScale, средняя зарплата сварщика труб составляет 24,50 доллара в час, что выше, чем средний доход сварщиков.

И Study.com обнаруживает, что средняя зарплата сварщиков труб в 2019 году составляла 57 700 долларов в год.Это выше, чем в среднем по отрасли (42 450 долларов США). Предоставленной здесь информации должно быть достаточно для людей, интересующихся профессией сварщика труб, чтобы решить, хотят они продолжить карьеру в области сварки труб или нет. Однако деньги — не единственный фактор, который следует учитывать при выборе профессии сварщика труб. Вам также необходимо учитывать рабочие условия, чтобы оценить, сложна ли сварка труб.

Сложная сварка труб?

В последние годы количество рабочих мест для сварщиков труб увеличилось из-за растущей потребности в сварке труб в различных отраслях промышленности.Однако в промышленности для сварки труб нужны профессиональные работники. Поскольку сварка — сложная операция, вероятность возникновения ошибок достаточно велика.

Неисправности при сварке труб могут исходить как от новичков, так и от специалистов. Лучший способ избежать этих случаев, прежде всего, — это понять условия работы и то, что необходимо для успешной сварки труб.

При сварке труб одним из наиболее важных этапов является подготовка трубы. Существует лишь несколько методов сварки, которые не требуют предварительной подготовки заготовки.Подготовка труб начинается с того, что кромки, которые необходимо соединить, должны быть четкими и прямыми.

Трубы, требующие соединения, часто должны подвергаться резке или сварке, пока не попадут в руки сварщика. Поэтому иногда используется метод плоского шлифования для получения правильных кромок перед фактическим процессом сварки.

Следующий шаг — промыть трубы, чтобы удалить любые виды масел, смазок или других загрязнений, которые появляются на поверхности трубы.

Сварной шов может столкнуться с несколькими проблемами, такими как отсутствие плавления, улавливание шлака и включение водорода, если не будут приняты надлежащие методы подготовки труб.Это приводит к ослаблению сварных швов и дефектам сварки.

Могут ли тяжелые рабочие условия усложнить сварку труб?

Помимо неправильной подготовки труб, тяжелые условия работы сварщика могут затруднить сварку труб.

Работники любого сварочного производства подвержены высокому риску травм или заболеваний. Яркий свет от аппаратов дуговой сварки и других устройств может ухудшить зрение, сварочные инструменты могут выделять огромное количество тепла, а в процессе сварки сварщик может вдыхать частицы или газы.Однако с помощью правильных мер безопасности и оборудования, такого как термостойкие перчатки и защитные линзы, этот риск можно снизить.

Несмотря на то, что сварка сопряжена с множеством рисков, они несравнимы с опасностями, создаваемыми сваркой труб. Ниже приведены некоторые из условий работы сварщика, делающие сварку труб сложной практикой:

  • Сварка труб часто требует установки оборудования в неудобных и опасных положениях
  • Некоторые работы на трубопроводе выполняются при высоких температурах.Подземные условия на крайнем севере угрожают вам обморожением, в то время как работа в пустыне вызывает тепловой удар
  • Сварка трубопроводов часто выполняется под водой. Подводная сварка происходит в условиях, когда люди не могут выжить, не говоря уже о работе, без специального оборудования
  • Сварка канализационного трубопровода потребует от вас работы с одними из самых токсичных в мире отходов. Вы должны подавить обоняние, чтобы выполнять свою работу и не заразиться

Указанные выше факторы могут затруднить сварку труб.Однако при правильной подготовке, специальном оборудовании и обучении вы сможете преодолеть все проблемы, связанные с профессией сварщика труб.

Последние мысли

Сварка труб включает в себя все, что подробно описано выше о процессе. Используя информацию, представленную выше, вы можете определить, потребуется ли вам сварка труб в ближайшее время или в будущем. Вы также можете использовать приведенную выше информацию, чтобы узнать, подходит ли вам сварка труб, исходя из необходимых навыков, условий работы, средней заработной платы и потенциальных отраслей, в которых вы можете работать.

Похожие сообщения:

Tech Corner: изготовление собственной выхлопной системы

Может быть, вы потратили свой бюджет на другие части, может быть, ваша первая работа с неполной занятостью может обеспечить только определенную сумму, или, может быть, вы просто готовы проверить свои навыки — какой бы ни была причина, вы решили, что хотите попробовать свои силы при изготовлении собственного выхлопа. Это то, с чем многие из нас пробовали — и не зря. С помощью всего лишь нескольких труб и глушителя вы можете создать функциональную и полностью уникальную установку.

Инструменты и опыт Определите свой продукт

Обдумывая идею изготовления собственной выхлопной трубы, вы задаетесь вопросом: можно ли это сделать? Если у вас есть терпение, сосредоточенность и средства, чтобы поднять машину в воздух, то скорее всего, да. Насколько хорошо вы можете это сделать — это совсем другой вопрос. Поэтому, если вы впервые пытаетесь реализовать такой проект, не устанавливайте слишком высокую планку. Нет ничего постыдного в том, чтобы признать, что вы не создадите специальную выхлопную систему, которая сможет конкурировать с такими, как Corsa и Borla.

Это тоже то, чем занимаешься на свой страх и риск. Изготовление выхлопной системы — это не ракетостроение, но требует внимания к деталям и хотя бы некоторых базовых навыков. Кроме того, если вы планируете заниматься сваркой самостоятельно, важно принять необходимые меры предосторожности, вложив средства в хорошее оборудование и защитное снаряжение.

Есть несколько причин для изготовления собственной выхлопной системы. В то время как некоторые люди просто хотят принять новый вызов, многие другие делают это, чтобы сэкономить немного денег.Сэкономит ли построение собственной выхлопной системы ваших денег, зависит от того, с чем вам придется работать.

Перед тем, как начать…

Помимо запасных частей вам потребуются специальные инструменты. У вас уже есть сварщик или вам нужно его купить? Помните, что покупка одной может перевесить цену покупки новой выхлопной системы, особенно если вы только учитесь сварке. При этом, если вы планируете заняться еще несколькими производственными проектами, это может окупить инвестиции.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, заключается в том, что обычно вы можете получить предварительно изогнутые трубы только под «известными градусами», то есть изгибами под 45, 90 и 180 градусов. Часто вам понадобятся немного другие углы. А это значит, что вам понадобится больше инструментов, таких как отрезная пила, шлифовальный станок или трубогиб. Давайте не будем забывать, что эти разрезы приводят к большему количеству сварки. Опять же, вы смотрите на ситуацию, когда цена оборудования может привести к конечному результату, когда изготовление собственной выхлопной системы будет стоить больше, чем покупка готового комплекта.

Другие факторы, которые следует учитывать при планировании строительства, — это местные законы и законы штата. Меньше всего хочется тратить время и деньги на нелегальные модификации. Кроме того, убедитесь, что вы хорошо разбираетесь в настройке вашего автомобиля. Например, для системы с турбонаддувом обычно требуется более крупный выхлопной трубопровод, чем для системы без наддува. Точно так же, если ваш проектный автомобиль все еще находится на начальном этапе, стремитесь к выпускной системе, которая будет служить вашему автомобилю в дальнейшем. (В противном случае вы можете изготовить еще один новый выхлоп .)

Маршрут

Прокладка выхлопной системы зависит от области применения, предпочтений и присутствующих компонентов. Например, если вы создаете систему, чтобы просто запускать глушители из набора коллекторов, процесс изготовления будет отличаться от процесса изготовления всей системы.

Прежде чем начать, посмотрите на существующую систему (или то, что от нее осталось), чтобы определить маршрутизацию. Если у вас его нет, обратите внимание на нижнюю часть автомобиля, где может проходить выхлоп и где находятся существующие подвески, так как они будут необходимы для крепления системы к автомобилю.Ни для кого не секрет, что вы не сможете предсказать каждый изгиб и длину просто на глаз. Вам нужно будет одновременно собирать и строить, что делает этот проект чем-то вроде искусства.

Защищенный от дурака процесс

Всегда нужно начинать с самого дальнего участка вперед, а затем двигаться назад. Это может быть небольшой уловкой, потому что вам нужно определить необходимый тип и размер фланца, а также форму и длину трубы, которая должна выходить непосредственно из нее.Это, как правило, самая сложная часть, поскольку почти всегда требуется сварка для установки ответного фланца на участок трубы. Однако, как только первая часть трубы / фланца будет на месте, вы можете приступить к сборке каждой части системы по частям.

Плотное соединение каждой секции друг с другом имеет решающее значение для правильной подгонки, поэтому, когда вы соединяете систему, убедитесь, что вы поставили каждой секции отметку «часы», где стыки совпадают. Использование зажимов и / или скользящих соединений здесь значительно облегчит жизнь.Если вы предпочитаете сваривать на ходу, то снимите секцию с автомобиля, совместите эти отметки и сварите эту часть вместе, переустановив ее, прежде чем переходить к следующим секциям.

Во время работы вы хотите, чтобы все было как можно выше и плотнее. Не торопитесь, чтобы убедиться, что каждый угол в системе находится именно там, где вам нужно. Спешка через это может привести к провисанию системы или системе, которая заедает или ударяется о поперечины и механические компоненты, вызывая дребезжание и повреждение.Точно так же, если вы собираетесь сваривать, не сваривайте систему твердо. Если дать ему возможность сгибаться вместе с суставами, это предотвратит напряжение и трещины в системе при движении автомобиля.

Вам необходимо решить, какие типы соединений вы используете во всей системе. Соединения скольжения с зажимами и V-образные ремни являются жизнеспособными вариантами, но, возможно, вам следует подумать об использовании шаровых фланцев, соединяющих части системы. «Шаровидные фланцы обеспечивают прочное соединение без использования прокладок, поэтому их можно без проблем разобрать и повторно собрать», — отмечают сотрудники Hot Rod Network.Когда они решили заняться модернизацией выхлопной системы для своего Camaro 1969 года, они остановили свой выбор на фланце шара от Flowmaster. «Наша идея заключалась в том, чтобы установить шаровые фланцы в задней части H-образной трубы, чтобы можно было опустить центральную часть выхлопной трубы, чтобы упростить обслуживание трансмиссии. Вдохновением послужила заводская установка, используемая на 5,0-литровых Mustang ».

Строительные комплекты и кроссоверы

Очевидно, всегда приятно меньше работать на себя. Вы можете купить выхлопную трубу разной длины в местном магазине запчастей, но если у вас нет обученной руки и острого зрения, вы можете совершать несколько пробежек в магазин и обратно в процессе сборки системы.Комплекты Builders очень полезны для облегчения этой работы, поскольку они обеспечивают практически все изгибы и длины, необходимые для обычных приложений. Есть масса поставщиков этих систем, но Pypes является фаворитом, так как вы можете получить наборы для строительства различных размеров и материалов, включая нержавеющую сталь 304.

Этот универсальный выхлопной комплект от Pypes Performance включает два изгиба оправки 2,5 ″ 45/90 градусов, четыре изгиба оправки 2,5 ″ 30/180 градусов, четыре прямые трубы 2,5 ″ x 59 ″, два фланца 3 ″, четыре универсальных подвески и четыре проволочные подвески, гарантирующие, что у вас есть все необходимое для изготовления собственной выхлопной системы. Источник: Pypes

Это творческий процесс, и это означает, что вам не нужно ограничивать себя тем, для чего изначально предназначено транспортное средство. Если пространство ограничено, вы можете интегрировать Y-образную трубу. Если требуется производительность, можно добавить Х-образную или Н-образную трубу. У опытных производителей, очевидно, есть возможность изготавливать свои собственные кроссоверы, но многие поставщики предлагают готовые секции для добавления в систему.

Вешалки

Как известно, вам нужно будет сделать вешалки. Вешалки бывают разных форм и размеров, и выбор зависит от автомобиля.Вы можете использовать универсальные подвесы, которые крепятся к автомобилю в любом месте с помощью гаек и болтов. Вы также можете приобрести вешалки заводского типа, которые крепятся к заводским локациям. Во многих случаях строители просто покупают кусок круглого инвентаря, который они отрезают до нужной длины и соответствующим образом изгибают, чтобы он встал на место.

Помните, изготовление собственной выхлопной трубы — это не испытание «под одну гребенку». Это относительно и требует определенного уровня творчества, навыков, ресурсов и опыта. Это может быть очень просто или очень сложно.Но что в нем хорошего, так это то, что у вас как у строителя есть свобода выбора. Мой единственный совет — начинать с того места, где вам комфортно, но всегда заставляйте себя добиваться большего. Кроме того, я могу пообещать вам, что когда вы запустите эту штуку и услышите убийственную ноту выхлопа, что вы знаете, что вы отвечаете за производство , вы почувствуете себя настоящим начальником.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Как стать сварщиком труб

Сварщик труб — это профессионал, который применяет различные методы для прочного соединения металлических труб.В их обязанности и ответственность входит сборка и установка металлических труб и трубопроводной арматуры, а также крепление труб к конструкциям. Они вырезают и формируют металлические детали в соответствии со спецификациями и заполняют отверстия, трещины и вмятины на металлических деталях и трубных изделиях. Они изучают схемы, диаграммы и чертежи, чтобы определить расположение труб, а также устраняют неисправности в системах трубопроводов и проводят диагностику для выявления и устранения проблем с трубопроводами.

Сварщикам труб необходимы технические навыки для работы со сварочными инструментами и оборудованием, навыки решения проблем для поиска и устранения проблем с системами трубопроводов, а также коммуникативные навыки для составления подробных отчетов о работе.Их работа в основном на открытом воздухе, поэтому они работают в экстремальных погодных условиях и должны быть к этому готовы. Им также необходимо обладать отличными навыками обслуживания клиентов, чтобы клиенты получали наилучшие впечатления и становились постоянными клиентами.

Все, что требуется, чтобы стать сварщиком труб, — это диплом средней школы или GED и 3-5-летняя программа обучения в профсоюзе. Чтобы получить дополнительное преимущество при поиске работы, вы можете получить сертификат Американского общества сварщиков (AWS).Сварщики труб зарабатывают в среднем около 21,89 долларов в час, или 45 536 долларов в год. По данным Бюро статистики труда, в период с 2018 по 2028 год карьера вырастет на 3% и создаст 14 500 новых рабочих мест в США.

Сварщик труб — это больше, чем кажется на первый взгляд. Например, знаете ли вы, что они зарабатывают в среднем 21,5 доллара в час? Это 44 722 доллара в год!

Ожидается, что в период с 2018 по 2028 год карьера вырастет на 3% и создаст 14 500 рабочих мест по всей территории США.S.

Многие сварщики труб обладают определенными навыками для выполнения своих обязанностей. Просматривая резюме, мы смогли сузить круг наиболее распространенных навыков для человека на этой должности. Мы обнаружили, что во многих резюме указаны детализация, ловкость рук и технические навыки.

Когда дело доходит до наиболее важных навыков, необходимых для сварщика труб, мы обнаружили, что во многих резюме указано, что 11,7% сварщиков труб включали миг, а 9.В 2% резюме были включены ручные инструменты, а в 7,7% резюме — tig. Подобные твердые навыки полезны, когда дело касается выполнения основных должностных обязанностей.

Когда дело доходит до поиска работы, многие ищут ключевой термин или фразу. Вместо этого может быть более полезным поиск по отраслям, поскольку вам может не хватать вакансий, о которых вы никогда не думали, в отраслях, которые, как вы даже не думали, предлагают должности, связанные с должностью сварщика труб. Но с какой отрасли начать? Большинство сварщиков труб фактически находят работу в строительстве и обрабатывающей промышленности.

Если вы хотите стать сварщиком труб, в первую очередь следует подумать о том, какое образование вам нужно. Мы определили, что 3,3% сварщиков труб имеют степень бакалавра. Что касается уровня высшего образования, мы обнаружили, что 3,3% сварщиков труб имеют степень магистра. Несмотря на то, что некоторые сварщики труб имеют высшее образование, можно получить только высшее образование или GED.

Выбор подходящей специальности всегда является важным шагом при изучении того, как стать сварщиком труб.Когда мы исследовали наиболее распространенные специальности сварщика труб, мы обнаружили, что они чаще всего получают дипломы средней школы или младшие дипломы. Другие степени, которые мы часто видим в резюме сварщиков труб, включают дипломы или степени магистра.

Возможно, вы обнаружите, что опыт работы на других должностях поможет вам стать сварщиком труб. Фактически, многие рабочие места сварщика труб требуют опыта работы, например, сварщика. Между тем, многие сварщики труб также имеют предыдущий опыт работы на таких должностях, как слесарь-сварщик или сварщик конструкций.

Распространенные ошибки, которых следует избегать при сварке труб

Сварка труб или изготовление труб — это метод, при котором две трубы соединяются вместе. Этот процесс достигается с помощью различных методов сварки, таких как дуговая сварка, сварка MIG, сварка TIG и некоторые другие методы сварки.

Возможности трудоустройства сварщиков с годами увеличились благодаря быстроразвивающейся промышленности.

СВЯЗАННЫЕ С: СВАРКА ШВОМ: ПРИМЕНЕНИЕ, ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Однако сварка труб в промышленности требует квалифицированных рабочих.Поскольку сварка — сложный процесс, вероятность возникновения ошибок весьма значительна.

Следовательно, точность и стойкость являются ключевыми в этой области.

Ошибки при сварке труб могут случиться как с новичками, так и со специалистами. Понимание их — лучший способ предотвратить такие случаи.

Ошибки при сварке создают почву для дефектов сварных швов. Недавно компании Honda пришлось отозвать некоторые из своих моделей CR-V из-за дефектного сварного шва, который мог привести к утечке топлива.Катастрофа на подводной лодке «Курск» — еще один пример того, как дефекты сварных швов могут нанести серьезный вред не только машинам, но и человеческим жизням.

Процессы сварки труб должны быть точными, поскольку любая ошибка может привести к утечке полезной нагрузки. Давайте посмотрим на некоторые из распространенных ошибок при сварке труб, которые распространены в отрасли.

Подготовка трубы очень важна при сварке трубы. Существует лишь несколько сварочных процессов, которые не требуют подготовки детали перед сваркой.

Подготовка труб начинается с обеспечения того, чтобы соединяемые кромки были гладкими и однородными.

Во многих случаях соединяемые трубы должны быть подвергнуты некоторой резке или сварке, прежде чем они попадут в руки сварщика. Поэтому перед фактическим процессом сварки часто используется процедура шлифования поверхности для получения правильных кромок.

Следующим шагом является очистка труб от любых смазок, масел или других загрязнений, присутствующих на поверхности труб.

Без соблюдения надлежащей практики подготовки труб сварной шов может столкнуться с множеством проблем, таких как включение водорода, улавливание шлака и отсутствие плавления. В конечном итоге это приводит к ослаблению сварных швов и дефектам сварных швов.

Даже несмотря на то, что наполнитель будет корректировать незначительные неровности поверхностей, есть предел того, чего он может достичь. Когда детали не соединены с правильным выравниванием, мы видим такие примеры, как скос со слишком большим углом.

Сборка деталей является стандартной процедурой при сварке труб.Однако иногда мы видим, как сварщики спешат с процессом, и это создает дефекты сварки с перекосом, которые не только выглядят внешне, но и имеют более слабую конструкцию по сравнению с правильным сварным швом.

WPS или Спецификация процедуры сварки — это документ, содержащий информацию, предназначенную для сварщиков, помогающую им выполнять сварные швы в соответствии с требованиями норм. Слишком часто опытные сварщики игнорируют такую ​​документацию.

Но это не мудрый выбор.Сварка труб зависит от многих факторов — от материала трубы до типа сварного шва, который используется в процессе.

WPS будет содержать всю информацию, относящуюся к процессу сварки, такую ​​как тип сварного шва, положения сварки, классификация присадочного материала, температуры предварительного нагрева, температуры последующего нагрева, обработка сварного шва и многое другое.

Использование WPS перед началом процесса сварки всегда является хорошей практикой.

Подготовка швов не имеет универсальной процедуры, которой можно было бы следовать.Эти процедуры меняются в зависимости от типа используемой сварки.

Подготовка стыка для сварки штангой отличается от подготовки стыка для сварки MIG. Оба они требуют разных подходов, и использование правильного метода для правильного сварного шва — единственный способ обеспечить безупречную сварку труб.

Без соблюдения правильной процедуры сварки вы получите серьезные дефекты сварного шва.

Защитный газ используется для защиты сварного шва от взаимодействия с атмосферными газами, такими как водород и азот.Во многих сварочных процессах, таких как лазерная сварка, используются защитные газы для улучшения сварных швов.

Однако одним из наиболее распространенных заблуждений многих сварщиков является то, что большее количество защитного газа обеспечивает большую защиту. Однако это не так, и в некоторых случаях это может даже отрицательно сказаться на сварном шве.

Сварочный газ под высоким давлением на полной скорости расходует много защитного газа без каких-либо преимуществ. Кроме того, сила защитного газа может встряхнуть сварочную ванну.

Всегда рекомендуется использовать регулятор потока, чтобы гарантировать, что сварка получает необходимое количество защитного газа.

Многие сварщики винят источники питания в пористости сварных швов. Источник питания не может сделать сварной шов пористым.

Однако другие факторы, такие как замена катушки с проволокой, использование неподходящего газа или отсутствие подготовки заготовок, часто приводят к пористости в сварных швах.

Это говорит о том, что сварщик должен сохранять осторожность на каждом этапе процесса, чтобы обеспечить хорошее соединение труб. Вещи, которые кажутся безобидными, например кратковременное прерывание потока газа, могут создавать пористость в сварных швах.

Дуговая сварка часто вызывает образование шлака. Покрытие флюсом играет важную роль в создании шлаковых включений.

Сварщики должны использовать правильную скорость и угол, чтобы образование шлака было ограничено до минимального уровня. Включение шлака также можно предотвратить, если подать на сварочную проволоку правильное напряжение.

Очистка между сварочными проходами — еще один способ предотвратить накопление шлака.

Для сварки труб требуется прочный и идеальный сварной шов.Легко понять, почему это важно, потому что плохие сварочные работы приводят к утечкам, которые могут вызвать серьезные повреждения из-за жидкости, которую он будет удерживать.

СВЯЗАННЫЕ С: ХОЛОДНОЙ СВАРКОЙ: СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛОВ БЕЗ НАГРЕВА

Следовательно, ошибки недопустимы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *