Разное

Сварочная проволока для полуавтомата по нержавейке: ESAB — Нержавеющая сварочная проволока 0.8, 1.2 – цены

- от alexxlab - Комментировать

Содержание

Какая сварочная проволока нужна для полуавтомата – stroy-plys.ru

Согласно ГОСТ 2246-70 выпускается около 76 видов проволоки для проведения сварочных работ с помощью полуавтомата. Дополнительно производится еще несколько десятков наименований продукции, соответствующей определенным ТУ.

Сварочная проволока для полуавтомата позволяет обеспечить максимально прочное соединение деталей, тяжело поддающихся термической обработки, сократить негативное воздействие на поверхность детали и шва.

Наиболее востребованными остаются расходные материалы, предназначенные для работ с нержавеющей сталью и алюминием.

Проволока для сварки нержавейки

Сварочная проволока для полуавтомата по нержавейке производится на основе высоколегированной стали. В результате получаемый шов становится прочным и устойчивым к воздействию влаги, имеет антикоррозионные свойства.

Чтобы добиться высоких прочностных характеристик крайне важно, чтобы наплавляемый металл во время сварки нержавеющей стали, полуавтоматом не вступал в химическую реакцию с водой, кислородом и азотом.

С этой целью используется защитный газ, обычно аргон.

Для полуавтоматов используется порошковая сварочная проволока, позволяющая выполнить сварочные работы без применения углекислоты и других защитных газов. По своему строению стержень порошковой проволоки напоминает полую трубку, наполненную присадками, гранулами металла и шлакообразующими материалами.

Под воздействием высокой температуры, проволока для сварки полуавтоматом без газа раскаляется, внутренняя смесь испаряется, в результате образуется защитное облако газа. По мере остывания, на поверхности шва появляется защитный шлак, предотвращающий образование пор и растрескивание соединения.

Флюсовая проволока применяется не только для нержавейки, широкое распространение получило ее использование для получения качественного шва при работах с углеродистыми и низкоуглеродистыми сталями и практически любыми видами цветных металлов, включая титан.

Проволока для сварки алюминия

Алюминий считается одним из самых тяжелых в обработке металлов. Алюминий быстро нагревается, хорошо передает тепло, что в результате обеспечивает большое количество прогораний.

Алюминиевая проволока для сварных работ должна обеспечить надлежащее качество шва. Основными требованиями, предъявляемыми к электродным материалам, являются:

  1. Равномерная толщина. Механизм подачи проволоки может давать сбои в скорости движения электрода при резком изменении объема материала. Качество расходных материалов должно быть проверено с помощью скальпирования.
  2. Стабильность скорости подачи проволоки при полуавтоматической сварке независимо от расстояния.
  3. Качественный равномерный шов с отличным показателем смачиваемости кромок.
  4. Отсутствие в получаемых соединениях расколов и пор.


Так как диаметр электрода может варьироваться от 0,8 до 2,4 мм, чтобы обеспечить равномерную скорость подачи, наконечник проволоки выбирается по диаметру расходного материала.

Сварочная проволока для сварки алюминия используется при выполнении работ полуавтоматом в среде защитных газов Ar, He, или смеси Ar/He. Допускается применение специальных порошковых электродов.

Какая должна быть скорость подачи проволоки

В большинстве полуавтоматоматических станков и оборудовании с программным управлением, присутствует функция саморегулирования дуги, это несколько облегчает выбор скорости и других параметров.

Регулировка скорости подачи проволоки, сварочного полуавтомата осуществляется следующим образом:

  • Горелка отводится от конструкции, подключенной к заземлению аппарата. Зажимается курок, устанавливается скорость, с помощью механического регулятора подачи проволоки, поворачиваемого до значения 100-120 мм/сек. Ток сварки взаимосвязан с интенсивностью движения электрода, поэтому регулировать его не нужно.
  • Регулируем напряжение на дуге.
  • Подключаем СО². Расход смеси устанавливается на уровне 8-12 л/мин. Если планируется сварка полуавтоматом порошковой проволокой без газа, следует установить меньшую скорость движения электрода.
  • Делаем пробный шов на образце.
    Если аппарат не варит, добавляем напряжение, при этом расход сварочной проволоки не увеличиваем, оставляем прежним. В результате этого эксперимента можно заранее получить и записать значения необходимые при сварке проволокой с флюсом, проведения работ с нержавейкой и алюминием.

Какая проволока лучше?

На вопрос, какая проволока лучше, самозащитная, с флюсом, или общего сечения, не существует прямого ответа. Все зависит от используемого оборудования, условий выполнения работ и других факторов.

К примеру, технология сварки порошковой проволокой позволяет выполнять работы в потолочном положении, хорошо справляется с необходимостью в обратном формировании шва.

Недостаток использования проволоки с флюсовой прослойкой, то, что для качественного шва требуется безупречная схема протяжки проволоки в аппарате. Пока таким механизмом может похвастаться только оборудование, изготовленное в странах ЕС. В качестве минуса можно рассматривать высокую стоимость материала и узкий диапазон сварки.

При условии наличия качественного полуавтомата, лучше поменять проволоку общего сечения на порошковую. При работе с алюминием и нержавейкой, использование флюса помогает улучшить качество шва.

Нержавеющая сварочная проволока для полуавтомата

Сварочная проволока: особенности применения, характеристика материала

Выполнение качественных и технологически правильных сварочных работ для обработки разных металлических компонентов требует использования дополнительных составляющих элементов. Одним из таких вспомогательных материалов является сварочная проволока. Проволока сварочная для сварки нержавеющих деталей позволяет сделать работу мастера более комфортной, предоставить дополнительный присадочный материал для оперативной и правильной заливки швов.

Необходимость использования проволоки для сварки нержавейки объясняется такими положительными моментами ее применения:

  1. создание надежных, качественных, аккуратных и долговечных швов для соединения или ремонта возникших дефектов на поверхности деталей из нержавеющей стали;
  2. отсутствие трещин и других механических повреждений на обрабатываемой поверхности;
  3. купить нержавеющую проволоку для полуавтомата можно без проблем по доступным ценам в специализированных магазинах или через интернет;
  4. работы, проведенные с использованием такого вида проволоки, обеспечивают надежную защиту от коррозионных процессов и изменения состояния элементов;
  5. безопасность работы – особенности материала проволоки минимизируют хаотичное разбрызгивание расплавленных частей, что сокращает риск для сварщика получить травму;
  6. сварочная проволока для нержавейки создает условия для стабильного горения дуги.

Виды нержавеющей проволоки для полуавтомата?

Купить сварочную нержавеющую проволоку для выполнения работ на различных материалах – это практичное решение. Так как проволока производится с использованием высоколегированных видов сталей, которые содержат хром, никель и другие компоненты для предотвращения процессов ржавления созданных стыков.

Для того чтобы обеспечить максимальный результат, необходимо правильно купить нержавеющую сварочную проволоку для полуавтоматов. Такие расходные материалы бывают таких видов:

  • Сплошная сварочная проволока по нержавейке для полуавтомата – применяются для выполнения сварочных работ в среде защитных газов или с технологией применения флюса.

Задача такого элемента — обеспечить защиту места создания шва от попадания воздуха и посторонних частиц, которые могут вызывать коррозионные повреждения, появления ржавчины и другие негативные моменты износа обработанных мест.

  • Порошковая проволока для полуавтомата нержавейка. Проволока такого вида представляет собой трубку с тонкими стенками, которая наполнена частицами для образования газа. Такой подход позволяет выполнять сварочные мероприятия в местах, куда нет возможности доставить газовые баллоны для организации работы в защищенной среде.

Преимуществами такого вида проволоки является отсутствие необходимости создавать дополнительную защиту за счет самозащитных характеристик.

Нержавеющая проволока для полуавтомата – это практичный и необходимый дополнительный расходный материал, который нужно выбирать с учетом особенностей металлического сплава для получения максимально аккуратного и надежного соединения деталей. Также нужно учитывать маркировку таких товаров, толщину проволоки для эффективного и оперативного соединения частей и заполнения трещин.

Купить проволоку нержавейку для полуавтомата можно удобно, просто и доступно на сайте нашей компании. Мы предлагаем качественные материалы с возможностью оформить покупку любыми необходимыми для клиента партиями и удобными способами доставки по всей стране..

Сварочная проволока нержавейка для полуавтоматов

При сварке изделий из нержавеющей стали особенно важно, какая выбрана сварочная проволока нержавейка для полуавтоматов. Это связано с тем, что


нержавеющая сталь обладает высокими антикоррозийными особенностями, благодаря тому, что в легированный сплав входят хром и другие химические компоненты. Именно наличие такого сложного состава нержавеющей стали предъявляет к ее сварке ряд особых требований.

При выборе проволоки для сварки «нержавейки» нужно брать во внимание ее свойства, это:

  • Сталь обладает большим электросопротивлением, что вызывает повышенный нагрев электрода
  • Происходит значительное ее расширение при воздействии тепла
  • Вероятность перегрева зоны, прилегающей к сварочной ванне из-за невысокой теплопроводности. Это влечет потерю или ослабление антикоррозийных свойств стали. Необходимо пользоваться пониженным сварочным током
  • Недопустим большой временной перегрев, что приведет к потере антикоррозийных свойств, что требует дополнительного охлаждения сварочного шва

Поэтому сварочная проволока нержавейка для полуавтоматов (от 0. 6 до 1.6мм) выбирается по марке стали и степени ее легирования. Если вместо аргона применяется углекислота, то в составе такой проволоки должны обязательно присутствовать раскислители, в задачу которых входит предотвращение появления пор в сварном шве. Для этого в сварочную проволоку вводят кремний либо марганец.

Такая проволока для полуавтоматов изготавливается из высоколегированной жаропрочной стали, содержащей в своем составе углерод и кремний. Кремний «отвечает» за прочность и качество шва, а углерод «следит» за тем, чтобы не появилась межкристаллическая коррозия.

Помимо этого, проволока может иметь в своем составе и дополнительные элементы хром и никель. Поэтому такая сварочная проволока для полуавтомата нержавейка цена и качество которой несколько выше наиболее надежна при проведении работ по сварке.

Сварочные швы из нержавеющей проволоки дольше сопротивляются появлению коррозии.

Приобретая проволоку для сварки нержавейки, нужно обязательно сравнить ее стоимость в разных торговых точках или интернет-магазинах. Так, сварочная проволока для полуавтомата нержавейка цена которой значительно ниже обще рыночной, сразу должна вызвать подозрение. Завышенная цена может зависеть как о качестве товара, так и фирмы – производителя сварочной проволоки.

В среднем, цена сварочной проволоки для нержавеющей стали может составлять 10-40$, в зависимости от бухты и состава проволоки.

Проволока и прутки для сварки нержавеющей стали

Сегодня сварочные работы стали неотъемлемой частью большинства производственных процессов, без которых обыденное течение современной жизни станет в принципе невозможным. Особенную популярность среди них приобрели автоматическая и полуавтоматическая виды сварки.

В процессе сварки с автоподачей используется сварочная проволока, которая одновременно служит проводником тока в зону сварочной дуги и присадочным материалом, а защитный газ предохраняет расплавленный металл от пагубного влияния внешней среды.

Такой способ сварки обеспечивает качественный и фактически свободный от шлака сварочный шов при относительно низких затратах труда. Минусом является обязательное наличие защитного газа, что создаёт определённые неудобства и дополнительные затраты.

В MIG/MAG сварке большая часть работ выполняется автоматикой: она управляет дугой, подаёт проволоку и поставляет защитный газ. Сварщику остаётся контроль положения горелки, тем самым он определяет направление движения и скорость сварки, также в его обязанности входит подготовка детали перед сваркой и подгонка соединений. При автоматической сварке весь процесс контролируется оборудованием, сварщик только готовит и подаёт деталь.

Благодаря своей доступности и простоте эти виды сварки активно используется и в производстве, сфере оказания услуг и в быту.

Отталкиваясь от аксиомы, что сварочная проволока должна быть схожа по химическому составу со свариваемым металлом, понятно, что для сварки деталей из нержавеющей стали, антикоррозийных сталей, устойчивых к воздействию в агрессивных средах, необходима, соответственно, нержавеющая сварочная проволока.

Преимущество нержавеющей сварочной проволоки – её исключительная устойчивость к коррозии и долговечность. Она даёт возможность использовать сваренные ей детали в агрессивных кислотных и щелочных средах, а также при больших температурах. Очевидно, что такое свойство является очень востребованным, поэтому нержавейка нашла широкое применение в пищевой, химической, судо- и машиностроительной, энергетической и нефтяной промышленности.

Она изготавливается путём вытягивания металла основы, в качестве которого может выступать нержавеющая титаносодержащая сталь, сталь с высоким содержанием никеля, или хромоникелевая сталь. По способу изготовления различают холоднотянутую нержавеющую сварочную проволоку (холодная вытяжка), термически обработанную, оксидированную и светлую (без окислов).

Между собой нержавеющая сварочная проволока различается по диаметру (0,8 мм — 3,2 мм), фасовке, составу и процентному содержанию легирующих элементов сплава. Поперечное сечение чаще всего имеет круглую форму. Универсальными для сварочных автоматов являются катушки с диаметром посадочного отверстия 50 мм, но при небольшой массе они могут иметь и меньший диаметр:

0,5 кг, 1 кг – диам. = 20 мм

5 кг, 7 кг, 15 кг, 18 кг – диам. = 50 мм

В некоторых катушках весом от 15 кг намотка осуществляется на металлический каркас, конструкция которого не предусматривает наличие посадочного отверстия. Установка такой катушки на полуавтомат происходит с помощью специального адаптера на посадку 50мм.

Помимо прочего, существует множество важных нюансов для качественной работы, которые зависят от модели полуавтомата и используемого в нём механизма подачи сварочной проволоки. Качественные аппараты промышленного типа, чаще всего содержат в узле подачи по четыре металлических ролика, а сама катушка находится в закрытом защитном кожухе для предотвращения попадания мусора на проволоку.

Советы:

Настройку узла подачи проволоки лучше всего начинать с тормозного устройства катушки – шпиндель необходимо поджимать минимально, чтобы катушка останавливалась вместе с узлом.

Для нержавеющей сварочной проволоки ролики привода выбирайте таким образом, чтобы поверхность канавки имела V-образную форму и острые края.

Одной из причин неравномерной подачи проволоки, может быть засорившийся канал или сильный износ роликов. Работу в этом случае необходимо прервать, а аварийные механизмы починить или заменить.

Любой сварщик знает, что качество работы в немалой степени определяет правильный выбор сварочной проволоки. Для его упрощения, вся нержавеющая проволока имеет маркировку, определяющую её назначение и химический состав (Рис. 1).

К слову о качестве… Сегодня, рынок сварочных комплектующих изобилует различными брендами, которые условно можно разделить на китайские и все остальные.

Нержавеющая сварочная проволока, в этом случае не исключение. Традиционно, изделия китайского производителя относятся к категории «бюджетных». При этом они имеют приемлемое качество, соответствие стандарту, но не рекомендованы к использованию на ответственных работах. В случае европейского производителя всё несколько иначе – продукт тот же, а цена другая. Причиной всему качество premium класса – изделия таких производителей проходят проверку на соответствие стандартам и обеспечиваются изрядным запасом качества, что позволяет без опаски использовать их для любых работ и всегда быть уверенным в результате.

Для примера, рассмотрим несколько видов сварочной нержавеющей проволоки premium класса одного из немецких производителей.

ER308LSi (ARC 4316)

(Аналог Св-01Х18Н10, Св-04Х19Н9)

Проволока для сварки нержавейки, с легирующими добавками ~19% хрома (Cr) и ~10% никеля (Ni) (сталь ALSI 304, 304L, 308 и эквивалентного типа).

Используется для сварки деталей, эксплуатирующихся в широком температурном диапазоне (-196°С — +355°С) и имеющих высокую устойчивость к межкристаллической коррозии, которая обусловлена низким содержанием углерода.

Применяется для изготовления труб, емкостей, бойлеров и т.п. в пищевой отрасли, химической, нефтяной, машиностроительной промышленности.

ER347Si (ARC 4551)

(Аналог Св-06Х21Н7БТ, Св-01Х19Н9)

Нержавеющая сварочная проволока, стабилизированная ниобием (Nb). Используется для сварки хромоникелевой (~19% Cr, ~10% Ni) нержавеющей стали.

Единственным весомым отличием от ER308LSi является расширенный до +400°С температурный диапазон.

ER316LSi (ARC 4430)

(Аналог: Св-08Х19Н10МЗБ, Св-06Х20Н11МЗТБ)

Коррозионностойкая сварочная проволока, имеющая низкий процент содержания углерода. Применяется для сварки деталей из кислотостойких хромоникельмолибденовых сталей, которые эксплуатируются в диапазоне температур от -196 до 350°С.

Обеспечивает прочный, коррозионностойкий в агрессивных средах сварочный шов. Активно используется в фармацевтической, бумажно-целлюлозной, пищевой и химической промышленности.

ER318Si (ARC 4576)

(Аналог: Св.-08Х19Н10МЗБ, Св.-06Х20Н11МЗТБ)

Низкоуглеродистая нержавеющая сварочная проволока для сварки хромоникельмолибденовых сталей стабилизированная ниобием.

Отличается от ER316LSi более высоким допустимым температурным диапазоном (до +400°С).

ER309L (ARC 4332)

(Аналог: Св-08Х25Н13БТЮ)

Нержавейка с повышенным содержанием хрома для сварки разных по составу сталей (например, с большим и малым процентным содержанием легирующих добавок).

Активно применяется в химической, нефтехимической и пищевой промышленности, а также в других отраслях.

ER307 (ARC 4370)

(Аналог Св-08Х20Н9Г7Т)

Сварочная нержавеющая проволока, повышенным содержанием марганца (Mn).

Эффективна для сварки закалённых и жаропрочных сталей, а также нержавейки с высоким содержанием марганца. Рабочий уровень температуры до +850 °С.

Применяется для изготовления деталей (пружины и т.п.), ремонта инструментов (дробильные машины и т.п.), в машино- и судостроении.

ER2209 (ARC 4462)

Подходит для сварки нержавеющей «дуплексной» хромоникельмолибденовой (~22% Cr, ~6% Ni, ~3% Mo) стали. Наплавленный металл обладает отличными пластическими и прочностными свойствами. Сварочный шов устойчив межкристаллической и точечной коррозии, и к влиянию агрессивных сероводородных и хлоридных сред.

Данная проволока нашла применение в химической, транспортной и бумажно-целлюлозной промышленности, используется при строении нефтяных платформ.

ER310LSi (ARC 4842)

(Аналог: Св.01Х23Н28М3Д3Т)

Нержавеющая сварочная проволока для жаростойких хромоникелевых (~25% Cr, ~20% Ni) сталей. Наплавленный металл сохраняет прочность и не охрупчивается при больших температурах (650°С-900°С). При работе необходимо учитывать возможность возникновение горячих трещин. Предельная рабочая температура, при которой не образуется окалина 1150°С.

Применяется во всех сферах производства, где деталь может подвергается воздействию экстремальных температур.

Сварка нержавейки порошковой проволокой

Нередко в качестве электрода для сваривания нержавейки используется сварочная порошковая проволока. Данный особенный вид сварочной проволоки имеет вид трубчатой проволоки, средина которой заполнена различными порошковыми смесями. В основном такая проволока наполнена металлическим порошком или флюсом.

При производстве данного типа сварочной проволоки изготовители точно соблюдают соотношение масс металлической оболочки и порошкового наполнителя. Данное соотношение выражается в пропорции 15/40%.

Порошковая сварочная проволока выполняет функцию электродного покрытия. Именно от этой своеобразной сердцевины напрямую зависит стабильность сварочного процесса и конечный результат работы.

В качестве сердцевины выступают 5 основных компонентов, таких как карбоно-флюоритные соединения, рутил-флюоритные соединения, рутил-органические соединения, флюоритные и рутиловые наполнители.

Каждый из перечисленных видов сердцевины используется в каждом отдельном случае. При правильном подборе сварочной проволоки обеспечивается стабильность и устойчивость сварочного процесса, который характеризуется равномерным горением, легкой отделимостью шлака от поверхности шва и прекрасно сформированным швом, который лишен дефектов. Прежде чем получить такой результат, требуется правильно подготовить свариваемую поверхность. На свариваемой поверхности ни в коем случае не должно быть ржавчины или загрязнений другого рода, например повреждений. В остальных случаях использование порошковой проволоки позволяет улучшить процесс сваривания и получить более качественный конечный результат работы.

От того, какую сварочную проволоку используют для сварки, зависит, ток какой полярности необходимо применять, а также стоит ли использовать защиту в виде углекислого газа. Например, если проводятся работы с применением рутиловых или рутил-флюоритовых проволок, рекомендуется использование углекислого газа при сваривании. Цена проволоки зависит не только от вида наполнителя, но и от того, из какого металла она изготовлена.

Для того чтобы добиться высокого качества сваривания, необходимо в точности следовать технологии сварки полуавтоматом. Сама технология подразумевает поддержание определенной длины дуги, а также постоянного вылета проволоки. Горелка вдоль кромок должна продвигаться вдоль кромок равномерно, а в случае необходимости требуется осуществлять поперечные колебательные движения.

Перемещение дуги должно производиться на высокой скорости под углом от 30 до 45 градусов. Если производится сваривание толщиной до 3 миллиметров, то поперечные колебания не имеют необходимости.

Перед тем как начинать сварочный процесс, необходимо в промежутке 25 – 30 секунд полностью удалить воздух из шлангов. Чтобы не допустить излишнее разбрызгивание флюса и расплавленного металла на кромках металла, не рекомендуется делать задержки пистолета с проволокой над поверхностью сварочного шва.


Проволока нержавеющая сварочная для высоколегированных (нержавеющих) сталей

Изделия из высоколегированной (нержавеющей) стали нашли широкое применение в различных отраслях – в пищевой промышленности, медицине, нефтехимической промышленности, атомной индустрии, а так же в быту.

 

Основное свойство высоколегированной (нержавеющей) стали – коррозионная стойкость, которая обеспечивается наличием в высоколегированной стали ключевым элементом — хромом (не менее 12% массы). Хотя и другие элементы, особенно никель и молибден, также добавляются для улучшения коррозионной стойкости.

 

Сварка стали нержавеющей может производиться при помощи следующих видов сварки:

 

  • ручной дуговой сваркой покрытыми электродами,
  • полуавтоматической сваркой в среде защитных газов,
  • сварка нержавейки аргонодуговой сваркой неплавящимися электродами,
  • а также сварка стали осуществляется автоматической сваркой под слоем флюса.

 

Полуавтоматическая сварка нержавейки (MIG/MAG) обладает некоторыми преимуществами – высокая скорость сварки, отсутствие шлака, возможность производить длинные швы.

 

Для производства и ремонта изделий из нержавеющей (высоколегированной стали) автоматической (полуавтоматической) сваркой широко используется проволока сварочная нержавеющая (высоколегированная)  для сварки высоколегированных сталей или, как ее еще называют, проволока нержавеющая или проволока нержавейка.

 

Проволока нержавеющая (высоколегированная) для сварки нержавеющих сталей впервые в Беларуси была запущена в серийное производство компанией «Оливер».

 

Сварочная проволока нержавейка «Оливер»

Поставляется на катушках (каркасных кассетах) и мерных прутках для аргонодуговой (TIG) сварки. Производится  согласно ГОСТ 2246 и ТУ BY 100172845.014-2013 диаметрами 1,0-1,6 мм.

 

 

ER308L

(аналог Св-01Х19Н9 по ГОСТ 2246-70)

ER308LSi

(аналог Св.-01Х19Н9 по ГОСТ 2246-70)

ER309LSi

(аналог Св-07Х25Н13,  Св-01Х19Н9 по ГОСТ 2246-70)

ER316LSi

(аналог Св- 04Х19Н11МЗ по ГОСТ 2246-70)

ER347L

(аналог Св-07Х19Н10Б, Св-08Х18Н8Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б по ГОСТ 2246-70)

ER347LSi

(аналог Св-07Х19Н10Б, Св-08Х18Н8Г2Б, Св-08Х19Н10Г2Б по ГОСТ 2246-70)

ER321

(аналог Св-06Х19Н9Т по ГОСТ 2246-70)

1. 4541

(аналог Св-06Х19Н9Т по ГОСТ 2246-70)

 

Нержавеющая проволока купить в Минске и в Беларуси

 

Купить проволоку сварочную нержавеющую для сварки нержавейки в Минске в широком ассортименте можно в ООО «Оливер», в том числе и в розницу в фирменном магазине Оливер. Также можно нержавеющую сварочную проволоку купить в представительствах нашей компании во всех областных городах Беларуси, в Барановичах и со склада завода – в Борисове.

 

Наши специалисты помогут вам купить нержавеющую проволоку для сварки нержавейки  именно той марки, которая обеспечит все необходимые свойства сварному шву, в зависимости от химического состава свариваемого изделия и его назначения.

 

Сварочная проволока для нержавейки: цена

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 493 Опубликовано

Изделия из нержавеющей стали широко используются в повседневной жизни. Причина такой популярности – устойчивость сплава к коррозии. Чтобы изделия из нержавейки были еще более прочными и долговечными, необходимо качественно выполнить сварку отдельных деталей.

Особенности проволоки для сварки

Сварочная проволока из нержавейки производится на основе жаростойкой высоколегированной стали. Соединительный шов между деталями получается прочным и устойчивым к коррозии. По своим физико-механическим характеристикам он практически не уступает основному материалу изделия.

Рабочий процесс ведется в среде инертного газа, чтобы во время кристаллизации сварной шов не вступал в химическое взаимодействие с компонентами атмосферного воздуха (водой, кислородом и т. д.). В качестве защитного газа обычно используют аргон, он позволяет получить соединение высокого качества.

Использование сварочной проволоки – это не единственный вариант при работе с нержавейкой, но самый популярный.

Технология сварки с использованием проволоки. Ассортимент материалов

Широкое применение проволоки для сварки нержавейки объясняется ее химическим составом. Металлический сплав содержит оптимальное количество кремния, который не допускает межкристаллической коррозии. Проволока для полуавтоматов производится с добавлением никеля и хрома – эти элементы улучшают прочностные характеристики сварного шва.

Марочный ассортимент сварочной проволоки нержавейки для полуавтоматов насчитывает несколько наименований.

Определить свойства материала можно по его маркировке:

  • Литерой «Т» обозначают оксидированный вариант.
  • Литера «ТС» — светлый, белый металл.

Рекомендуется выбирать марку в соответствии с химическим составом свариваемого материала.

В зависимости от требований, предъявляемых к качеству шва, проволоку делят на два класса:

  • Нормальной точности. Такой материал при прохождении через токопроводящий наконечник может деформироваться, проволока увеличивается или уменьшается в диаметре, снижая качество шва.
  • Повышенной точности. Материал сохраняет основные характеристики при воздействии тока. Такая проволока используется для сварки изделий, к которым предъявляются повышенные требования по качеству и прочности.

Можно встретить на рынке и более современную порошковую самозащитную проволоку. Она представляет собой полую трубку с тонкими стенками. Внутрь трубки закладывается флюс и газообразующие вещества. В процессе сварки газообразователи разлагаются, образуя инертную защитную среду. При работе с таким материалом аргон не потребуется.

Оборудование для сварки

Сварка нержавейки производится сварочным полуавтоматом. Проволока подается к месту соединения деталей автоматически. Можно использовать для этих целей полуавтоматы с выносным или встроенным механизмом подачи. Тип системы охлаждения также не отразится на качестве шва.

Еще одно преимущество полуавтоматических аппаратов – их простота, работать с ними сможет даже человек, не имеющий опыта выполнения подобных задач.

Стоимость проволоки для нержавейки

Проволока диаметром менее 2 мм выпускается в катушках или в бухтах. Ее стоимость в магазинах стройматериалов и специализированных торговых центрах может достигать 550 руб/кг. Цена упаковки определяется ее массой.

Во время покупки надо обратить внимание на состояние проволоки в мотке. На ней не должно быть видимых загрязнений, сколов и царапин. Любой дефект впоследствии отразится на качестве сварного шва.

Скидка 15% на сварочную проволоку MIG в это Рождество

Сварочная проволока из нержавеющей стали

— один из наших самых популярных продуктов, который поставляется по низкой цене нашей торговой марки. В течение января мы предлагаем фантастическую 15% скидку на нашу сварочную проволоку MIG из нержавеющей стали и проволоку для сварки TIG из нержавеющей стали, что еще больше повысит ее рентабельность.

Сварочная проволока MIG (металл в инертном газе) используется при дуговой сварке цветных металлов (GMAW).В процессе используется инертный газ, такой как аргон или гелий, для защиты дуги, плавящегося проволочного электрода и сварочного покрытия от вредного окислительного воздействия воздуха; Проволока MIG поставляется на плотно намотанных катушках для обеспечения полуавтоматического процесса сварки.

Прочная, долговечная и универсальная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали от BS Stainless была произведена с соблюдением высочайшего уровня качества, чтобы обеспечить стабильность сварки и простоту использования. Наша проволока для сварки MIG соответствует требованиям стандартов AWS A5.9 и EN 14343 и превосходит их после многократных тщательных испытаний и соответствует требованиям сертификации ISO 9001.Вся наша сварочная проволока MIG имеет содержание кремния выше среднего для повышения качества. Как поставщик сварочной проволоки для нержавеющей стали высочайшего качества в Великобритании, BS Stainless может предоставить множество стандартных размеров, а также быстро создать индивидуальные размеры и сорта.

Стандартные размеры прецизионной многослойной проволоки для сварки MIG: 1,2, 1,0 и 0,8 мм, которые поставляются на катушках весом 15 кг; наша команда будет рада обсудить оптовые заказы, также доступна бесплатная доставка. Закажите сейчас, чтобы воспользоваться нашим ограниченным по времени январским предложением со скидкой 15% на нашу превосходную сварочную проволоку MIG.Для получения дополнительной информации свяжитесь с членом нашей специализированной службы поддержки клиентов.

Вы можете позвонить нам по телефону +44 (0) 1772 337555 или по электронной почте info@bsst БОЛЬШЕ.co.uk . Вы также можете подписаться на нашу ежемесячную информационную рассылку, чтобы не пропустить последние новости, обновления продуктов, специальные предложения и другую информацию от BS Stainless, вашего партнера по нержавеющей стали.

# НАЗВАНИЕ № || КОБЕЛКО — КОБЕ СТАЛЬ, ООО. —

Основные продукты

Основные продукты этого подразделения представлены ниже.

Сварочные материалы

Сварочные материалы

Kobe Steel производятся в соответствии со строгими стандартами и известны своим высоким стабильным качеством, начиная от покрытых электродов и заканчивая автоматической / полуавтоматической сварочной проволокой и флюсом примерно восьмисот видов. Превосходство их качества и обслуживания высоко ценится во многих отраслях промышленности, завоевывая репутацию, к которой никогда не приближались никакие другие конкуренты.


Материалы сварочные для нержавеющих сталей
Сварочные материалы

Kobe Steel для нержавеющих сталей обладают превосходной коррозионной стойкостью и термостойкостью в различных средах, что позволяет использовать их в самых разных условиях.Покрытые электроды имеют «серию NC», которая демонстрирует преимущества в стабильной дуге и повторной дуге. Порошковые проволоки, обладающие высокой эффективностью и простотой сварки, имеют «нержавеющую серию DW».

Материалы сварочные для жаропрочных низколегированных сталей

Эти сварочные материалы применялись для многих энергетических установок, таких как реакторы обессеривания, сосуды высокого давления для атомных энергетических реакторов и высокотемпературные котлы высокого давления.
Превосходная стойкость к трещинам позволяет изготавливать толстые тяжелые секции.И хорошие механические свойства могут быть получены после длительной термообработки. Для различных типов стали и сварочного процесса подготавливаются многие виды расходных материалов.

Роботы для дуговой сварки

ARCMAN обладает более высокими навыками сварки, чем может иметь человек, с преимуществом высокой скорости и постоянного качества сварки. Наши различные типы сварочных роботизированных систем для изготовления стальных колонн, мостов, строительной техники и т. Д. Значительно способствуют сварке без участия человека.
Наша автономная система обучения, получившая высокое признание в отрасли, является кульминацией многолетнего опыта и непревзойденного ноу-хау в области сварочных технологий.

Нажмите здесь, чтобы войти в систему и программное обеспечение сварочного робота

Начало страницы

Что такое дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)?

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) — это полуавтоматический процесс дуговой сварки, который похож на сварку металла активным газом (MAG). FCAW использует электрод с непрерывной подачей проволоки, источник питания для сварки с постоянным напряжением и аналогичное оборудование для сварки MAG.

Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Этот процесс был впервые разработан в 1950-х годах как альтернатива ручной дуговой сварке металлическим электродом (MMA), которую также называют сваркой штучной сваркой. FCAW преодолевает многие ограничения, связанные с MMA, поскольку в нем используется проволочный электрод с непрерывной подачей.

При дуговой сварке сердечником под флюсом обычно используется защитный газ, аналогичный тому, который используется при сварке MAG, но ее также можно выполнять без защитного газа. Это более производительно, чем сварка MAG.

Как работает дуговая сварка сердечником?

При дуговой сварке порошковой проволокой используется тепло, выделяемое электрической дугой, для плавления основного металла в зоне сварного шва. Эта дуга зажигается между металлической заготовкой и непрерывно подаваемой трубчатой ​​порошковой присадочной проволокой, при этом как проволока, так и металлическая заготовка плавятся вместе, образуя сварное соединение. Это похоже на сварку MAG, за исключением того, что для сварки FCAW используется полый трубчатый электрод, заполненный флюсом, а не твердый металлический электрод.

Процесс FCAW можно разделить на два типа в зависимости от метода экранирования; один, использующий внешний защитный газ, и другой, который полагается исключительно на сам флюсовый сердечник для защиты зоны сварки.

Защитный газ, если он используется, защищает сварочную ванну от окисления и обычно подается извне из газового баллона высокого давления. Металл сварного шва также защищен шлакообразованием от плавления флюса. Таким образом, процесс, неофициально известный как сварка «двойным экраном», был в первую очередь разработан для сварки конструкционных сталей.Наиболее часто используемые защитные газы — это двуокись углерода или смеси аргона и двуокиси углерода. Чаще всего используется смесь 75% аргона и 25% диоксида углерода. Этот метод двойного экрана предпочтителен для сварки более толстых материалов или для сварки вне положения. Этот процесс, при использовании в идентичных условиях, обеспечивает сварные швы с более стабильными механическими свойствами и с меньшим количеством дефектов, чем при использовании процессов MMA или MAG. Трубчатый электрод с непрерывной подачей также обеспечивает более высокую производительность, чем сплошной проволочный или стержневой электрод.Однако метод защиты от газа может не подходить для использования в ветреную погоду, поскольку нарушение защиты от газа может привести к ухудшению свойств металла сварного шва.

Во второй версии этого процесса не используется внешний защитный газ, а вместо этого используется защита, обеспечиваемая самим электродом с флюсовой сердцевиной. Этот электрод обеспечивает газовую защиту, а также образует шлак, который покрывает и защищает расплавленный металл в сварном шве. Сердечник присадочной проволоки содержит шлакообразующие флюсирующие агенты и материалы, которые выделяют защитные газы при сгорании от тепла сварочной дуги.Защитный флюс означает, что этот процесс можно легко использовать на открытом воздухе даже в ветреную погоду без необходимости использования внешнего защитного газа. Это делает процесс чрезвычайно портативным и, следовательно, пригодным для сварки на открытом воздухе.

Какие металлы можно сваривать с помощью FCAW?

Дуговая сварка порошковой проволокой хорошо подходит для большинства углеродистых сталей, чугуна, нержавеющей стали и сплавов для наплавки / наплавки.

Однако цветные экзотические металлы, такие как алюминий, нельзя сваривать с помощью этой техники.

Прочтите наши часто задаваемые вопросы о сварке алюминия для получения дополнительной информации.

Какие преимущества?

Метод сварки сердечником флюсом имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами. FCAW предпочтительнее сварки MAG при использовании на открытом воздухе, а также для соединения более толстых материалов. Встроенная защита, обеспечиваемая присадочной проволокой, может выдерживать сильный ветер, а при использовании без внешнего защитного газа FCAW является портативным и удобным. Этот процесс сварки также обеспечивает большую гибкость в отношении составов сплавов, чем MAG.Он также обеспечивает более высокую скорость наплавки проволоки и улучшенную стабильность дуги, что позволяет использовать его на высоких скоростях без ухудшения качества сварного шва.

Дуговая сварка порошковой проволокой может быть процессом «во всех положениях» и требует меньше навыков от операторов, чем MMA и MAG. Кроме того, он требует меньшей предварительной очистки металлов, чем другие процессы. Шансы на пористость также очень низки, если правильно применять FCAW.

Каковы недостатки / ограничения?

У этого процесса мало недостатков по сравнению с другими методами сварки, в том числе образование ядовитого дыма, из-за которого сварочная ванна может быть плохо видна.FCAW генерирует больше дыма, чем другие процессы, такие как MMA или MAG.

Пористость также может быть проблемой, если газы из металла шва не могут выйти наружу до того, как металл шва затвердеет.

Электроды

FCAW требуют улучшенных процедур обращения и хранения по сравнению со сплошными проволочными электродами. Из-за трубчатой ​​структуры наполнитель иногда может быть дороже, чем твердые ответные части.

Для обеспечения требуемых механических свойств необходимо выбрать правильный присадочный металл.Кроме того, необходимо обеспечить постоянную подачу проволоки, чтобы избежать связанных с этим проблем со сваркой.

Еще одним недостатком является образование шлака, который необходимо удалять перед нанесением каждого последующего слоя. Наконец, хотя FCAW отлично подходит для соединения более толстых металлов, его не рекомендуется использовать для материалов толщиной менее 20 калибра.

Для чего используется FCAW?

Это гибкий сварочный процесс, подходящий для сварки во всех положениях, при условии правильного присадочного материала и состава флюса.Благодаря высокой производительности наплавки он обеспечивает высокое качество сварных швов с хорошим внешним видом. Высокая скорость сварки и портативность этого метода сварки означает, что он широко используется в строительстве. Это также подтверждается тем фактом, что процесс можно легко выполнять на открытом воздухе даже в ветреную погоду.

Так как ее можно использовать для ряда сплавов, простых углеродистых, нержавеющих и дуплексных сталей, дуговая сварка порошковой проволокой также часто используется для наплавки и наплавки.

Сопутствующие услуги

Hobart Brothers Performance Сварочные изделия

Как и в случае с любой другой частью сварочного процесса, не существует универсального решения, когда дело доходит до выбора правильного присадочного металла. Тем не менее, каждая сварочная операция преследует одну и ту же цель: использовать присадочный металл, обеспечивающий стабильное качество, производительность и экономию средств.

Порошковая проволока с защитным газом (FCAW) и проволока с металлическим сердечником (MCAW) являются наиболее распространенными вариантами присадочного металла при изготовлении и производстве.В отличие от сварки штучной сваркой, которая требует затратной по времени и потенциально дорогостоящей замены электродов, непрерывный процесс подачи проволоки с использованием этих присадочных металлов помогает сократить время простоя при замене катушки или барабана, а также обеспечивает более высокую скорость перемещения и более высокую скорость наплавки для повышения производительности.

Порошковая проволока с защитным газом (FCAW) и проволока с металлическим сердечником (MCAW) являются наиболее распространенными типами присадочных металлов для производства и производства. При выборе между
важно учитывать все аспекты сварочной операции, от оборудования до желаемых производственных целей
.

Однако выбор между порошковой или металлической порошковой проволокой может вызвать затруднения. Оба присадочных металла представляют собой трубчатую проволоку, наполненную легирующими элементами, которые обеспечивают благоприятные сварочные характеристики; оба требуют защитного газа и работают от источника постоянного напряжения (CV); и оба доступны в сопоставимых диаметрах и упаковке, среди прочего.Итак, какой из них лучше использовать? Учтите эти факты, чтобы принять решение.

Порошковая проволока с газовой защитой
Порошковая проволока с газовой защитой — хороший вариант для применений, требующих глубокого проплавления швов на более толстых сечениях металла, включая мягкие и низколегированные стали, используемые в судостроении, производстве железнодорожных вагонов и тяжелом производстве . Они обеспечивают высокую производительность наплавки, а также могут использоваться для сварки нержавеющей стали и специальных легированных металлов, таких как хром-молибден.Эти провода могут работать как со смесью аргона и CO 2 , так и с прямым CO 2 . Однако, поскольку они требуют газа, они лучше всего подходят для магазинов, где переносимость газовых баллонов не является проблемой. Порошковая проволока популярна как для полуавтоматической, так и для роботизированной сварки, и ее преимущество состоит в том, что она разработана для сварки во всех положениях. Для достижения наилучших результатов в этих проволоках используется метод увода для предотвращения включения шлака независимо от процесса.Их эффективность наплавки — вес наплавленного металла по сравнению с общим весом присадочного металла, использованного во время сварки, — находится в диапазоне от 82 до 85 процентов, что помогает поддерживать цели высокой производительности. Потеря веса в этом уравнении может быть в первую очередь связана с дымом, брызгами и / или шлаком. Эти проволоки можно использовать для одно- или многопроходных применений, но поскольку они образуют шлак, сварные швы требуют очистки между проходами.

Для компаний, где требуется низкий уровень водорода, например, сварка высокопрочной стали, порошковая проволока часто оказывается очень хорошим выбором.Производители присадочных металлов обычно могут создавать порошковые проволоки с содержанием водорода всего 4 мл на 100 г сварного изделия, что помогает снизить риск водородного растрескивания.

Порошковая проволока
Подобно порошковой проволоке, порошковая проволока обеспечивает хорошую производительность наплавки, а также еще более высокую эффективность наплавки — примерно 96 процентов. Они являются хорошим выбором для повышения производительности в однопроходных устройствах длиной более 3 дюймов, в которых в настоящее время используются сплошные проволоки.Проволока с металлическим сердечником обеспечивает более высокую скорость перемещения и легче перекрывает зазоры, чем сплошная проволока, что позволяет увеличить пропускную способность и снизить потенциальные проблемы с качеством, особенно в соединениях с неидеальной подгонкой. Эти проволоки можно сваривать только в плоском и горизонтальном положении, если они не подключены к источнику питания, обеспечивающему импульсный режим. В приложениях, требующих большого количества сварных швов в неправильном положении, вместо этого может быть лучше использовать порошковую проволоку, поскольку даже импульсная порошковая проволока не всегда дает столь быстрые результаты.

Одно из самых больших преимуществ металлопорошковой проволоки — это возможность сократить количество операций до и после сварки, таких как шлифовка, пескоструйная очистка или измельчение шлака. Они способны сваривать через прокатную окалину, грязь и мусор, а используемый ими режим распыления практически не дает брызг, что снижает потребность в очистке до и после сварки. Кроме того, они требуют минимальной очистки межпроходных промежутков, поэтому они хорошо работают при многопроходной роботизированной сварке, где требуется высокий уровень времени горения дуги.Эти проволоки, как правило, стоят дороже, чем порошковые или сплошные проволоки, но многие компании считают, что повышение качества и производительности сводит на нет более высокие затраты на фунт, когда дело касается чистой прибыли.

Как и порошковая проволока, порошковая проволока доступна на рынке для сварки мягких, низколегированных и нержавеющих сталей, а также разновидностей с низким содержанием водорода. Они хорошо подходят для применения в обрабатывающей промышленности, особенно в автомобилестроении и производстве тяжелого оборудования, и работают со смесью защитного газа аргон / CO 2 .Очень гладкая и стабильная дуга, создаваемая порошковой проволокой, делает ее привлекательной для многих сварщиков, выполняющих полуавтоматическую сварку, а более широкий конус дуги обеспечивает более широкий профиль проплавления и стабильный сварной шов, особенно по сравнению со сплошной проволокой.

Выбор
При взвешивании этих сходств и различий между порошковой и металлической порошковой проволокой, важно взглянуть на существующий процесс, чтобы определить, в чем компания хочет или нуждается в улучшении.Для применений вне рабочего места, где желательны высокие скорости наплавки, порошковая проволока может быть хорошим способом повышения производительности, в то время как компании, производящие сплошную проволоку, стремящиеся повысить качество и производительность, скорее всего, получат выгоду от металлопорошковой проволоки. При выборе присадочного металла важно всегда обращать внимание на имеющееся оборудование, набор навыков сварщиков (наряду с возможностью предоставить возможности обучения) и общие производственные цели. Во многих случаях надежный дистрибьютор сварочного оборудования или производитель присадочного металла может помочь в этом.

Параметры сварки MIG

Все предлагаемые настройки являются приблизительными. Сварные швы следует проверить на соответствие вашим спецификациям.

Алюминий

Для алюминия наиболее распространенным типом проволоки является ER4043 для универсальных работ. ER5356 — это более жесткая проволока (ее легче подавать), и она используется, когда требуются более жесткие и высокопрочные сварные швы. Лучше всего подавать проволоку для алюминия с помощью катушки. Если вы не можете использовать пистолет с катушкой, используйте как можно более короткий пистолет и держите пистолет как можно прямо.Используйте аргон только в качестве защитного газа.

Выберите толщину материала:

1/8 дюйма (3,2 мм)