Сварочный аппарат для линолеума: Паяльник для сварки линолеума: особенности и преимущества.

Как сварить линолеум в домашних условиях видео

Так как линолеум имеет высокие эксплуатационные характеристики, он находится среди наиболее популярных материалов напольного покрытия. Укладка линолеума осуществляется легко в том случае, если он ложится одним рулоном на всю поверхность пола. Однако, бывает что он укладывается несколькими кусками, и тут уже понадобиться оборудование для сварки линолеума.

Оборудование для сварки линолеума

Какие же инструменты понадобятся, чтобы произвести сварку линолеума? Для начала следует разобраться, каким образом будет производиться процесс сварки. Сегодня использую два типа сварки линолеума: горячего типа и холодного типа. Горячая сварка подразумевает использование специального оборудования для осуществления сварочных работ по линолеуму. Холодная сварка – это обработка стыков линолеума при помощи специального клея.

Холодная сварка позволяет производить работы по сварке швов линолеума в домашних условиях, не обладая специальными навыками. Из оборудования вам понадобиться всего лишь специальный шприц для тюбика с клеем. Но есть один существенный минус – соединение, выполненное по этой технологии, имеет невысокую прочность и недолговечность.

Горячая сварка линолеума осуществляется при помощи специального сварочного аппарата или строительного фена, переходника, насадки для осуществления сварки при помощи прутка, прокаточного ролика, резака для разделывания стыка и месяцевидного ножа, чтобы удалять излишки расплавленного шнура или полимерной ленты.

Как расходный материал, используют полимерную или фторопластовую ленту. Так же могут пользоваться и специальным шнуром.

Сварка стыков линолеума

Сварка стыков линолеума – это процесс, требующий определенных знаний и сноровки. Если вы решили уложить у себя в доме линолеум, и так получилось ,что вы не можете использовать для этого цельный кусок, то вам просто необходимо прочитать написанное ниже.

Работы такого плана лучше поручить специалисту. У профессионального рабочего есть специальный инструмент, а так же он пользуется специальным шнуром, чтобы сваривать коммерческий линолеум. Сварка производится только тогда, когда уже не остается никаких сомнений в том, что произошло плотное приклеивание линолеума к полу. По этой причине, сварка стыков осуществляется как минимум через день после клейки линолеума.

Когда выполняют горячую сварку линолеума, пользуются пластифицированными поливинилхлоридовыми присадочными прутками, имеющими треугольный или круглый профиль. Под пруток на краях линолеума вырезаются кромочки, и вследствие этого образуется V-образная канавка. Во время сварки пользуются приспособлением, которое обеспечивает нагревание воздушного потока — сварочной горелкой.

В данной установке происходит подача сжатого воздуха, из компрессора, мимо нагревательных элементов, непосредственно к соплу прибора. Температура воздуха на выходе прибора составляет от 300 до 400 °С. В процессе сварки горелка с присадочным прутком, проводиться по стыку. Горячий воздух размягчает поверхность линолеума и присадочный пруток, а специальный прижимной ролик крепок сдавливает пруток и линолеум.

После окончания сварочных работ, пока не произошло остывание шва, при помощи специального дугообразного ножа или плоской стамески следует убрать те куски шнура, которые выступают из поверхности линолеума. После этого производиться шлифовка шва.

Аппарат для сварки линолеума: его применение

Как получить идеально ровное покрытие при укладке линолеума? Для получения нужного результата необходимо знать, какова технология укладки этого покрытия и какие инструменты вам могут понадобиться, чтобы самостоятельно (но качественно) уложить линолеум.  Главным материалом, из которого состоит покрытие, является поливинилхлорид (или ПВХ), который обладает такими качествами, как прочность и пластичность. Эти качества и определяют способы работы с этим материалом, инструменты, которые способны воздействовать на покрытие, не повреждая его первоначальные свойства.

Технология укладки линолеума состоит из следующих этапов

Разметка и резка

Разметка и нарезка линолеума перед укладкой (так как материал изначально имеет производственные характеристики длины и ширины, и продается в рулонах), разметка производится при помощи различных замерочных линеек, уголков и прочее.

Нарезать размеченный линолеум можно при помощи наиболее удобного для вас инструмента (выбор здесь не ограничен) — от ножниц до специальных ножей. Выбор может зависеть только от площади покрытия линолеумом. Если площадь достаточно велика, то лучше использовать при работе электромеханические инструменты, что позволит избежать больших погрешностей и облегчит ваш труд.

Статья в тему: как правильно резать линолеум? Рекомендуем прочесть ее.

Готовим поверхность

Подготовка поверхности пола к покрытию линолеумом. Перед укладкой материала необходимо выровнять и загрунтовать пол, затем нанести специальный клей при помощи кисти или валика, дать ему выдержку по инструкции, затем укладывать сам материал. Необходимо следить, чтобы линолеум ложился ровно и плотно, в этом помогут специальные резиновые молотки и катки.

Обработка швов

Заключительный этап укладки — сварка швов покрытия. Для этого понадобится специальный аппарат для сварки линолеума. Здесь так же есть большой выбор среди инструментов: от ручных фенов до автоматических сварочных аппаратов горячего воздуха для линолеума.

О разновидностях аппаратов для сварки

В чем отличия обычных ручных небольших фенов для сварки швов от автоматических или полуавтоматических аппаратов?

В первую очередь, они отличаются размерами и функциональностью, все зависит от площади ваших работ. Если площадь покрываемой поверхности не большая, то удобнее и актуальнее будет прибегнуть к использованию ручных фенов. Они достаточно легки как по весу, просты в обращении, подойдут для сварки любого шва, не зависимо от его расположения и формы.

Набор для сварки

Кроме того, сварочные фены способны работать даже при тяжелых условиях, которые не всегда пригодны для работы автоматики (высокие температуры, повышенная влажность и т.д.).

Если площадь поверхности, покрываемой линолеумом, достаточно велика, то целесообразнее использовать автоматические или полуавтоматические сварочные аппараты.

Отличительной особенностью такого аппарата является то, что при его использовании шов можно как заварить, так разгладить автоматически, не прибегая более ни к каким инструментам (при использовании фена до затвердевания поверхности шва, его нужно еще успеть разгладить специальными инструментами).

Эта особенность помогает добиться более качественного результата: шов практически не заметен на поверхности, так как аппарат равномерно разогревает и разглаживает покрытие и делает это автоматически. От вас требуется только задать нужное направление, температуру и скорость. Более от вас ничего не требуется, так как машина все сделает за вас. Это экономит не только ваши силы, но и время, потраченное на сварку.

Рассмотрим основные этапы работы при сварке линолеума:

1. Фрезеровка пазов покрытия (листового или рулонного линолеума). Этот этап предполагает расшивку швов при помощи специальных аппаратов для того, чтобы в подготовленный паз (промежуток между двумя частями материала, которые необходимо «сшить», соединить) можно было вложить специальный материал (сварочный прут).
2. В подготовленный стык при помощи сварочного аппарата (который разогревает поток воздуха и подает его в нужном направлении) укладывается расплавленный сварочный прут, который как клей соединяет две части, после застывания прута шов становится прочным и долговечным.
3. Сварочный прут после застывания может немного выступать над поверхностью линолеума, поэтому его необходимо сровнять с поверхностью, чтобы в будущем избежать его повреждения или выпадения из паза.
4. Завершающий этап и состоит в том, чтобы разровнять поверхность шва и покрытия, что делается как с использованием специальных шпателей, либо самим сварочным аппаратом (если он автоматический).

Прежде, чем купить аппарат для сварки линолеума, обратите внимание на его функциональные возможности.

Лучше выбирать машины со следующими качественными характеристиками и функциями:

• Обратите внимание, оснащен ли аппарат, который вы выбрали, технологией «замкнутого цикла». Эта технология позволяет задавать и контролировать температуру автоматически, аппарат это делает самостоятельно при помощи специального датчика. Это позволит вам при работе поддерживать постоянную скорость работы.
• Проследите, есть ли такая функция, как автоматический поворот сопла при нагревании воздуха. Аппарат, самостоятельно контролируя температуру, поворачивается по направлению паза, что позволяет сварочному пруту попадать точно в канавку, что позволяет не контролировать этот процесс вручную (так как, натыкаясь на препятствие, машина отключается, выравнивает курс и автоматически включается). Отслеживать температурные данные, объемы воздуха и скорость движения легко при помощи цифрового дисплея.
• Линолеум любого назначения является термопластичным материалом, поэтому воздействия высоких температур на его поверхность желательно избегать. Выбирая аппарат для сварки швов, проследите, чтобы сопло подачи разогретого воздуха было наиболее узким. Это позволит направлять поток воздуха только в паз, не нагревая и нарушая поверхность самого покрытия.

Посмотреть процесс склейки швов можно на этом видео.

Надеемся, что материл статьи будет полезен для вас. Успешного ремонта!

этапы работ, инструменты, подробно и понятно

Укладка полового покрытия на объектах, предназначенных для занятий спортом, требует учета условий эксплуатации. Требования жестки и значительно отличаются от правил монтажа аналогичной продукции бытового и отчасти коммерческого назначения.

Материалы тщательно отбираются, применяются специальные технологии укладки. Соблюдая все рекомендованные нормы можно достичь желаемого результата, когда и внешний вид будет сохранен на все время использования, и безопасность спортсменов будет обеспечена в полной мере.

Содержание статьи

Почему спортивный линолеум необходимо сваривать

Привычная в обычной практике строительных работ фиксация стыковых участков материала на клей, мастику не допустима при оборудовании спортивных залов. Даже надежный и считающийся прочным способ сварки холодным способом не подойдет.

Для активных занятий применяется линолеум сверхпрочных и износостойких марок. А приведенные выше методы предназначены для обычного материала, и гарантировать целостность покрытия они не в состоянии.

Только технология горячей сварки линолеума обеспечит надежную фиксацию отдельных его частей относительно друг друга.

Такой метод отличается следующими преимуществами:

• Соединение выдерживает вертикальные нагрузки. На покрытии можно заниматься с дополнительными снарядами: гантели, штанга, тренажеры;
• Надежность горизонтального растяжения. В процессе тренировок вектор нагрузки может быть направлен не вертикально, а под углом или вообще горизонтально. Например, при занятиях фитнесом и особенно игровыми видами спорта, при резких торможениях, падениях, применении специальных приемов;
• Шов находится в ровной плоскости с остальной площадью. Особый метод формирования соединения не оставляет зазоров и не образует бугров;
• Отличный внешний вид. Правильно подобранный по цвету, шнур для сварки линолеума, и квалифицированно выполненный стык практически незаметны, что важно при нанесении разметки на игровую площадку.

Лучшего способа для укладки данного покрытия нет. Недооценка важности качественного монтажа линолеума может привести к разрыву стыка и как следствие к травмам и повреждениям спортсменов во время тренировки.

Подготовка к укладке линолеума для сварки

Этап, предшествующий монтажу материала, принципиально не отличается от подобной процедуры для работы с обычным аналогом. Однако необходимо протестировать прочность основы, проверить уровень помещения по горизонтали и убедиться, что отсутствуют перепады по высоте более 2 мм. Структура линолеума эластичная и он передает большую часть кинетической энергии поверхности под ним.
Оптимальным вариантом будет:

• специально выполненная стяжка особо прочным цементно-песчанным раствором;
• Идеально подогнанные друг к другу ЖБИ плиты перекрытия;
• Шлифованный деревянный пол.

Если качество основы сомнительно, то проводят операции по укреплению и выравниванию поверхности. Сделать это можно дополнительным слоем специальной строительной смеси или укладкой плит из модифицированной древесины: ДСП, ОСП, МДФ, фанеры.

Раскрой материала

Планируют расположение частей линолеума еще до покупки. Имея на руках план помещения, и зная ширину материала, рассчитывают необходимую площадь отдельных частей. В идеале стыки нежелательны, но на практике это почти недостижимо. Посему стараются минимизировать их количество. Предпочтение при выборе следует отдавать продукции с максимальной шириной.

Места соединений стараются убрать с мест повышенной эксплуатационной нагрузки. Особое внимание уделяют совмещению рисунка. Как правило, он циклический и повторяется через определенное расстояние. Это значение учитывается при покупке. После того, как будет выполнена сварка швов линолеума, сместить или изменить положение невозможно без удаления части материала.

Необходимый инструмент

Для выполнения операции предлагается использовать специальный комплект приспособлений и устройств, с помощью которых легко добиться необходимого качества. Если предполагается, что будет делаться сварка линолеума своими руками, то придется пожертвовать определенную сумму на закупку инструмента.

Не рекомендуется пользоваться аналогами, не предназначенными для этого вида работ. Соединить отдельные полотнища материала может и получится, но будет ли такой шов отвечать необходимым требованиям, большой вопрос.

В профессиональный набор для сварки линолеума горячим методом входит:

• Измерительный инструмент. Рулетки, линейки, угольники, разметчики для линолеума;
• Нож для нарезки шва, в который вплавляется шнур. Предлагается несколько конструкций. Самый простой и популярный вид — мечевидный нож. Профессиональные укладчики для ускорения работы и повышения качества используют специализированные аппараты и рустовки. Стоят они дороже, но для расшивки оптимальны. Операция становится менее трудоемкой и более быстрой;
• Сварочный фен. В комплекте должна быть насадка для горячей резки шва, для подачи шнура в шов, металлическая щетка для очистки нагара и наплавлений на корпусе;
• Прикаточный и притирочный инструмент. Чаще всего это ролик, размером превышающий ширину шва. Особое покрытие приспособления не дает прилипать расплавленной массе к нему, распределяя ее равномерно в канавке шва. Применяется для выравнивания плоскости покрытия в процессе сварки;
• Нож для удаления излишек пластичного заполнителя. После сварки остаются участки, выступающие над поверхностью пола. Приспособление срезает их вровень с основной плоскостью.

Хороший профессиональный аппарат для сварки линолеума с полным комплектом дополнительных элементов стоит достаточно дорого. Имея строительные навыки легко освоить эту технологию. Если предстоит покрыть большую площадь, то можно хорошо сэкономить, выполнив работу самостоятельно.

Работа профессионалов оценивается высоко, и оптимизировать расходы можно в существенных размерах. Горячая сварка линолеума не считается самой сложной операцией при обустройстве спортивного зала, и выполнить ее своими руками вполне реально. Потребуется комплект для сварки линолеума, аккуратность и следование пошаговой инструкции и конечно навыки.

Правила сварки линолеума с помощью фена

Кроме общих правил укладки есть детали, на которые следует обратить особое внимание:

• Точное ориентирование частей для сварки. Прогретый феном линолеум становится эластичнее и может растягиваться. Если соседние отрезки стыковались неправильно, после остывания материал начинает стремиться принять исходную форму. Смещения при сварке формируют напряжения в материале, которые впоследствии будут деформировать покрытие. Стыковать необходимо в естественном положении, не сжимая и не растягивая полотнище;
• Формирование зазора одинаковой ширины. Оптимальным способом будет плотная стыковка ровных торцов. Затем делается канавка для заполнения расплавленной пластичной массой шнура. Выбирается рекомендуемый нож для линолеума и прорезается калиброванный шов с точными размерами. Наиболее распространена V-образная форма углубления, но в профессиональных наборах можно встретить ножи и с другой конфигурацией. Например профили П или U. Принципиального значения это не имеет. Скорее это стандарты компании производителя для достижения максимального эффекта.
• Опытным путем определяется скорость ведения аппарата. Использование высокой температуры для сварки накладывает определенные временные рамки. Шнур и края должны успеть прогреться до достижения оптимального уровня адгезии. Слишком маленькая скорость движения может привести к обгоранию материала и излишнему количеству расплавленной массы на поверхности, удалить которую будет проблематично;
• Удаление излишней количества расплавленной массы. Делать это лучше до остывания стыка. Материал легко режется и операция не трудоемкая. Полное остывание делает соединительный шов прочным, и выровнять поверхность намного тяжелее.

Работая в паре с помощником с этой проблемой можно легко справиться. Мастеру, делающему укладку линолеума в одиночку, придется периодически отвлекаться от основной процедуры. Некоторые профессионалы пользуются следующим методом. Проходятся все швы целиком. Затем насадка с фена снимается и отдельной операцией аккуратно прогревается стык и тут же срезаются излишки.

После завершения работы и контрольного осмотра на предмет мелких дефектов никакой доработки покрытие не требует. Наличие фена поможет при мелком ремонте. Поврежденные участки можно заменить. Лопнувший или прорезанный линолеум также легко восстанавливается с помощью этой технологии.

Технологические приемы при укладке спортивного линолеума горячим методом

Как и в любом другом деле, при оформлении спортивного покрытия существуют свои секреты и нюансы выполнения некоторых операций. Имея оборудование для сварки линолеума можно формировать пространство в наиболее удобном для занятий виде. Высокая температура при сварке позволяет обеспечить максимальную прочность соединению.

Стыковые швы так же надежны, как основная площадь покрытия. Комбинируя цвета можно зонировать площадь. Например, сделать стационарную разметку площадок или разделить функциональные участки.

Если с лицевой стороны сварка линолеума шнуром имеет идеальную ровную поверхность, то с обратной стороны проконтролировать состояние сложно. Обработка основы мастикой под соединением частично заполнит зазор и сделает стык более надежным. При сварке высокая температура не успевает повредить подложку. Напротив, полное заполнение шва с обеих сторон жестко фиксирует покрытие. Актуален такой способ при создании сложного рисунка из нескольких частей.

При комбинированном покрытии не стоит стыковать линолеум с другими материалами основным способом. Применяются в этой ситуации металлические пороги со сферической лицевой частью или другие механические методы фиксации.

Сварочный шов не получится качественным ни с деревом, ни с металлом, ни с бетоном. Температура от 300 до 400° С, которую выдает фен безвозвратно может испортить деревянный или пластиковый элемент спортивного объекта.

Оборудование настроено на характеристики базового сырья, и сварка стыков линолеума происходит в оптимальном временном и температурном режиме.

Применение строительного фена и знание некоторых приемом работы с ним поможет обустроить спортивную площадку надежным покрытием на долгий срок. Но инструмент для сварки не является гарантией успеха. Даже если уже приходилось успешно им пользоваться.

Стоит помнить, что производители придают собственной продукции определенные качества. У каждого вида линолеума имеется свой, оптимальный режим обработки. Перед началом основной процедуры рекомендуется протестировать операцию сплавления частей на обрезках, оставшихся после раскроя.

Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты и виды холодной сварки: Инструкция +Фото и Видео

Сварка линолеума своими руками.Линолеум-популярное покрытие, славящееся своей прочностью, длительным сроком эксплуатации, простотой монтажа, дешевой ценой. Но у линолеума есть один важный недостаток: наличие стыков между его листами. Если их не обработать, то с течением времени края начнут загибаться, портя внешний вид напольного покрытия.  О том, как соединить стыки листов линолеума, чтобы швы не было видно, мы вам расскажем. Соединение линолеума возможно с помощью сварки.

Существует два вида сварки напольного покрытия: холодным и горячим способом.  Мы познакомим вас с особенностями каждого из этих способов. Сварка предохраняет линолеум от деформации.

Общие сведения

 Классификация линолеума

Прежде чем познакомить вас со способами сварки, важно узнать и определиться, какой из видов линолеума вы приобретете. От того, какой линолеум вы будете монтировать на пол, будет зависеть способ сварки и клей, необходимые для соединения листов напольного покрытия.

Классифицируются линолеумы по различным признакам. Одним из простейших разделений является наличие подложки у напольного покрытия. Существуют линолеумы основные и безосновные. Безосновные-очень тонкие-всего 1,6 мм толщиной. Они недолговечны и требуют идеально ровного основания пола. Любые выемки и выбоины будут заметны на таком виде линолеума. От мебели могут остаться следы, он может быстро порваться. Цена такого линолеума небольшая. В последнее время дешевое напольное покрытие покупают редко, потому что оно быстро изнашивается.

Основный линолеум делится на 3 класса: на теплой (войлочной)основе, на вспененной основе и многослойный. Основой первого класса служит синтетический или натуральный войлок. Он прекрасно вписывается в детскую комнату и зал, потому что ногам тепло, детям удобно играть и бегать по теплому полу. Толщина такого линолеума 5мм. Верхний полимерный слой (такой линолеум состоит из двух слоев) занимает всего 1.5 мм. Поэтому такое напольное покрытие боится воды и не предназначено для ванных комнат. Линолеум на вспененной основе имеет толщину 2-3,5мм. Он влагоустойчив, не боится химических веществ. Поэтому его можно стелить где угодно: в комнатах, ванной, на кухне.

Многослойный линолеум имеет разные подложки: джутовую, полиэфирную, вспененную ПВХ. Она накладывается на основу-стекловолокно, покрытое поливинилхлоридом. Стекловолокно предохраняет линолеум от деформации. На лицевом слое виден рисунок, который покрывает защитный слой. Чтобы повысить износоустойчивость защитного слоя накладывают полиуретановый пласт.  Многослойный линолеум не только обладает повышенной износоустойчивостью, но и теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Он не боится влаги, поэтому его можно расположить не только в комнатах, но и на кухне, в прихожей, в ванне.

Стоит обратить  внимание на стыки в ванной комнате, потому что помещение обладает повышенной влажностью. Стыки следует соединять горячей сваркой или использовать специальные клеи при холодной сварке.

Линолеум классифицируется также и по материалу. По материалу бывают натуральные, резиновые, ПВХ, нитроцеллюлозные, гифталиевые линолеумы. Наилучшие из них-натуральные. Они состоят из древесной смолы, льняного масла, извести, пробковой муки. Он обладает антисептическими свойствами, не боится микроорганизмов, подвержен гниению и плесени. Он не впитывает жир, не тускнеет и не трескается, поэтому может использоваться на кухне и прослужит длительное время.

Резиновый линолеум имеет в верхнем слое специальный наполнитель и каучук, Его основа-дробленая резина или битум. Он влагоустойчив, эластичен. Линолеум из поливинилхлорида выпускается на основе и без нее. Его эластичность, привлекательный вид, демократичная цена сделали этот вид линолеума популярным среди покупателей. Но у него есть и серьезные недостатки: специфический запах, который долго не выветривается, он не выдерживает низкие температуры, может потрескаться и даже лопнуть.

Гифталиевые линолеумы не так эластичны, как ПВХ линолеум. Но они обладают высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Прекрасно подходит к квартирам с повышенной слышимостью. Нитроцеллюлозные линолеумы эластичны, влагоустойчивы, обладают специфическим блеском. Но пожароопасны.

Линолеумы также различаются по месту применения. Она зависит от степени износоустойчивости материалов. Различают бытовой, полукоммерческий и коммерческий линолеум. Бытовой линолеум имеет толщину не более 4мм. Он красив, эластичен, но быстро изнашивается, при неаккуратном обращении с ним может порваться.

При монтаже бытового линолеума используют холодный способ сварки. Полукоммерческий линолеум разработан для помещений, обладающих средней проходимостью: офисов, гостиниц, но успешно используется в домах и квартирах. Он имеет дополнительный защитный слой 0,7мм. Износоустойчивость полукоммерческого линолеума значительно выше, чем у бытового.

Коммерческий линолеум предназначен для помещений с высокой проходимостью: крупных офисов, школ, больниц, музеев, магазинов. Он делается на основе вспененного ПВХ, обладающего повышенной стойкостью к механическим воздействиям, перепадам температур. Для коммерческого линолеума можно использовать клей Т холодной сварки, а также и горячую сварку.

Что такое холодная сварка линолеума

Холодная сварка-это нанесение на стыки специального клея. Такой метод применяется, в основном, для соединения стыков бытового линолеума и является самым популярным его способом сварки. Нанося клей на стыки, вы получаете после высыхания прозрачный шов, который не видно невооруженным глазом. Определить его можно только на ощупь, проводя пальцами в месте, где раньше был зазор.

Преимущества холодной сварки линолеума:

• Шов при таком способе получается аккуратным. При горячей сварке он грубый, коробится, теряет свой естественный цвет.
• Напольное покрытие становится монолитным независимо от того, сколько листов линолеума нужно было соединить.
• Для холодной сварки не нужно дорогих инструментов, приспособлений и оборудования, требующихся для горячей сварки (нагрева до 400 градусов). Простейшие инструменты, которые понадобятся, всегда под рукой, их можно найти в любой квартире.
• Данный способ не требует профессиональных навыков, с нею справится каждый человек, самостоятельно соединяя зазоры в единое целое. Горячая сварка по силам лишь специалистам.

Типы холодной сварки

Холодная сварка использует 3 вида клея:

1. клей -марки А;
2. клей типа С;
3. клей Т. Данный тип клея используется редко для бытовых целей, но охотно применяется профессионалами.

Давайте рассмотрим каждый из этих видов клея.

При выборе типа холодной сварки, нужно учитывать два критерия.

1. Необходимо знать особенности линолеума, какое вы будете укладывать в комнате. Нужно учитывать его вид: бытовой, полукоммерческий, какова его толщина, для каких целей он будет использоваться.
2. Насколько аккуратны должны быть швы между листами линолеума.

Клей типа А

Клей класса А очень прочен и надежен. Этот клей жидкой консистенции, потому что в нем высокий процент растворителя. При соединении стыков он растворяет края линолеума и делает шов аккуратным и малозаметным.

Но стыки более 2мм шириной он заделать не может из-за жидкой консистенции. Данный клей эффективен при использовании нового линолеума, разрезанного на заводе. Если материал старый и к тому же разрезан вручную, то шов будет некрасивым, неаккуратным, им нельзя заполнить все неровности между отрезанными листами напольного покрытия.

Клей типа С

Этот клей можно применять не только при обработке швов нового материала, но и при соединении стыков старого напольного покрытия, разрезанного неровно своими руками. Такой клей более густой и насыщенный. Он с успехом заделает большие щели и зазоры между старыми неровными листами линолеума. В его составе больше ПВХ и меньше растворителя. При использовании данного типа холодной сварки допускаются зазоры 4 мм. При его применении не нужно точно выравнивать края линолеума, клей зальет собой все неровности. После высыхания вы не заметите ни одного изъяна на месте шва.

Клей типа Т

Данный клей применяют неохотно в быту. Но для производственных помещений, мест с высокой проходимостью клей идеален.  Он очень прочен, обладает высокой эластичностью. Он надежен не только для бытового, но и для полукоммерческого линолеума. Строители с удовольствием используют данный тип холодной сварки. Коммерческий линолеум и ПВХ, которые склеиваются данным видом клея, будут служить длительное время, радуя своей красотой и монолитностью.

Инструменты для холодной сварки

Для холодной сварки нам понадобятся:

• малярный скотч;
• клей;
• игольчатый наконечник;
• карандаш;
• канцелярский нож;
• направляющая линейка.

Этапы холодной сварки

Существует несколько этапов холодной сварки.

1 этап: отрезание шва. Положите внахлест полоски линолеума 5-6см. Возьмите линейку и отметьте от края одного листа 2,5-3см. В зависимости от того, каков размер нахлеста, нужно взять ровно половину. С одной стороны, отметьте карандашом точку, отступите и нанесите другую отметину. Возьмите направляющую линейку и проведите линию. Это будет место реза.   Если линолеум лежит на жестком полу, например, на бетонном основании, то необходимо подложить под нижний лист что-то мягкое. Это может быть отрезок этого же или другого линолеума. Возьмите направляющую линейку. Прижмите ее плотно к линии, а затем канцелярским ножом проведите вдоль края линейки до конца листов линолеума.

Внимание! Старайтесь нажимать на нож так, чтобы прорезать оба листа одновременно. Если режете сразу два листа. то стык получается идеально ровным. Если же нечаянно рука дрогнула и на обоих листах будет погрешность, то ее не будет видно, листы плотно лягут друг к другу.

После того, как вы сделали шов, уберите обрезки листов и подложки. Положите края ровно друг к другу.

2 этапом является наклеивание полоски двустороннего или малярного скотча на шов, чтобы соединить оба полотна линолеума.  Скотч закрывает не только место шва, но и поверхность напольного покрытия, чтобы клей не растекался по напольному покрытию и не пачкал его. Пригладьте скотч. чтобы он лучше приклеился к линолеуму, затем аккуратно разрежьте скотч точно в месте стыка ножом.

Важно! Необходимо не дотрагиваться ножом до поверхности линолеума, а вести им в месте соединения листов.

3 этапом является выдавливание клея по шву.

Чтобы шов был аккуратным, на тюбик с клеем надевается насадка с иглой. Игла просовывается в разрез и плавно выдавливается в щель. Малярный скотч необходим для того, чтобы защитить поверхность линолеума от излишков клея. Как только капля клея диаметром 3-4мм появится на скотче, начинайте продвигать иглу по разрезу, не переставая давить на тюбик. Ведем иглу до конца шва.

Внимание! Следите за тем, чтобы ширина полоски клея была 3-4мм.

4 этап-высыхание клея. Подождите немного, чтобы клей схватился. На его подсыхание понадобится минут 15.

Последним пятым этапом будет удаление двустороннего скотча с напольного покрытия. Для этого тянем его под острым углом. Теперь можете убедится в прочности и аккуратности шва. Желательно не ходить по линолеуму часа 2-3, не подвергать его никаким нагрузкам.

Строители советуют

Чтобы процесс соединения стыков проходил эффективно, нужно обратить внимание на некоторые полезные советы, которые дают специалисты, знающие толк в сварке линолеума.

• При расчете линолеума на комнату прибавьте еще 6 см, потому что листы лучше накладывать внахлест при холодной сварке, только так вы сможете разрезать оба полотнища аккуратно.
• При работе клеем следует надевать защитные перчатки, чтобы он не попадал на открытую кожу, не травмировать ее.
• Наконечник на клей должен быть игольчатым. Он поможет вам аккуратно и полностью занять щель между листами линолеума, качественно их соединив, не испачкав им поверхность напольного покрытия.
• Если все же вы попали клеем на линолеум, не огорчайтесь. Не убирайте сразу же его с линолеума, а подождите, когда он подсохнет. Только тогда вы сможете снять его с напольного покрытия канцелярским ножом.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка применяется для соединения краев жесткого линолеума, имеющего в своем составе натуральные компоненты. Этот способ используют в местах с высокой проходимостью, когда нужно надежно загерметизировать стыки линолеума.

Плюсы и минусы горячей сварки

Горячая сварка имеет несколько плюсов.

• Данный метод гораздо надежнее, чем холодная сварка.
• Высокая температура плавления специального шнура, применяемого для заделывания стыков, позволяет сделать шов герметичным.

Недостатком данного способа является то, что его используют не для всех видов линолеума, а для тех, составляющие которого не плавятся при высокой температуре. Это в основном жесткие линолеумы.     Минусом горячей сварки считается также необходимость использования специального дорогостоящего оборудования, справиться с которым под силу не всем.

Инструменты для горячей сварки линолеума

Чтобы обеспечить сваривание линолеума с помощью высокой температуры, возьмите следующие инструменты для работы:

• качество шва будет ниже, чем при работе термофеном.
• необходимость использования строительного фена с терморегулятором, который покажет, до какой температуры он нагрелся. Можно использовать и паяльник, но он без терморегулятора.
• контроль температуры поможет качественно сварить шов;
• насадки;
• шнур для горячей сварки линолеума. Он сделан из того же материала, что и сами листы напольного покрытия. Под воздействием высокой температуры кромки линолеума и шнур начинают плавится. Шнур попадает в стык между кромками, заполняя данное пространство. Шов становится незаметным, и в то же время прочным и надежным;
• дугообразный нож или ножницы в форме полумесяца. инструменты помогут быстро и аккуратно убрать излишки клея в отличие от прямых, которые с данной работой не справятся.

Технология горячей сварки швов линолеума

Полотна напольного покрытия укладываются не внахлест, а в стык. Сначала листы линолеума приклеиваются к основе, и только после высыхания следует начать сваривать стыки полотнищ. Приклеивание линолеума-обязательное условие при горячей сварке, иначе края напольного покрытия загибаются. Далее с помощью специального строительного ножа сделайте канавку шириной 2-3мм.Это углубление выполняется на две трети толщины линолеума. Данная канавка необходима для того, в нее уложить шнур, который, расплавляясь при высокой температуре, заполняет собой углубление, крепко соединяя между собой полотна линолеума. Этот присадочный пруток может быть круглой и треугольной формы. Канавку следует тщательно очистить от мусора с помощью специального пылесоса. На фен установите специальную насадку.

Пруток заправьте в термофен. Включите инструмент и нагрейте до температуры 350-400 градусов. У фена есть носик, который вставляется в вырезанное углубление и выпускает шнур в нее. Шнур, проходя через фен, нагревается до высокой температуры. От горячего воздуха шнур и кромки линолеума расплавляются. Прижимный ролик давит на расплавленные части, крепко сваривая их между собой. Пока шов не остыл, необходимо с помощью дугообразного ножа или специальных ножниц срезать выступающие части шнура, а затем отшлифовать его. Шлифовать шов следует с помощью нулевой наждачной бумаги, приклеенной на деревянный брусок.

На заметку! Чтобы шов был незаметным, следует так уложить линолеум вдоль комнаты или поперек, чтобы на него не падали прямые солнечные лучи. При выборе присадочного шнура обратите внимание на то, чтобы его оттенок совпадал с раскраской линолеума или был близок к нему по цвету. При использовании коммерческого и полукоммерческого линолеума горячая сварка позволяет крепко соединить разноцветные отрезки полотнищ напольного покрытия, придавая ему своеобразный дизайнерский рисунок, оригинальное цветовое решение.

Горячая сварка линолеума с помощью полимерной ленты

Данный способ выполняется с помощью специального аппарата, который похож на утюг. На стык линолеумов накладывается полимерная лента. Она защищает верхний слой линолеума от подгорания. Проводим аппаратом для горячей сварки, как его шутливо называют строители, утюгом плавно по полимерной ленте по всему стыку. Под воздействием высокой температуры верхняя часть кромок напольного покрытия расплавляется, соединяясь между собой. Затем лента удаляется. Соединение готово.

Итоги

Сегодня мы рассказали вам о том. какие способы сварки линолеума существуют, вскрыли особенности каждого из этих способов, Мы познакомили с технологией горячей и холодной сварки, показали, для каких видов линолеумов подходит тот или иной клей. Надеемся, что советы специалистов, написанные в нашей статье, вам помогут.

сварочный аппарат шатров линолеума Пвк с индукцией

Сварочный аппарат шатров линолеума ПВХ с индукцией концевого выключателя

Применение высокочастотного сварочного аппарата

Этот аппарат специально предназначен для сварки холста. Он широко используется для сварки брезента, палатки, киноэкрана, мембранной конструкции, рекламной ткани, ямы для производства метана, резервуара-ловушки, бассейна и т. Д.

Для любого ПВХ или ПВХ с содержанием более 30% пластика. Сварка.И так далее.

Вся продукция может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу. Заказчики могут связаться с нами для получения более подробной информации.

Характеристика этой машины

1. Обычно для машины мощностью 5 кВт она может сваривать 700 мм. Для машины 8 кВт он может сваривать 1000 мм, а для машины 12 кВт он может сваривать 1300 мм. Таким образом, разные требования определяют разную выходную мощность.

2. Имеется полость, специально предназначенная для удобного размещения материала.

3. Специальное заземляющее устройство делает машину более устойчивой.

4. Он использует коаксиальный выходной тюнер, который делает выход мощным. Между тем, он использует искровое устройство 5557 для хорошей защиты плесени. Время сварки можно регулировать в зависимости от материала и толщины.

Технические данные этой машины

время

Фотографии этого станка

Образцы, сделанные на этом станке

0

Эта линия может автоматически завершить все процедуры.

Если вам нужна машина vedio, свяжитесь с нами.

Изображение нашей компании

Упаковка и доставка

Предпродажные услуги

1. профессиональная техническая поддержка;

2. отправить каталог продукции и инструкцию по эксплуатации;

3. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами через Интернет или отправьте нам письмо по электронной почте, мы обещаем, что ответим вам как можно скорее;

4.личный звонок или визит тепло приветствуются.

Продажа услуг

1. Мы обещаем честность и энтузиазм, мы рады служить вам, когда вы покупаете

Линолеум | напольное покрытие | Britannica

Линолеум , покрытие для пола с гладкой поверхностью, изготовленное из смеси окисленного льняного масла, камедей, смол и других веществ, нанесенное на основу из войлока или холста.

Подробнее по этой теме

напольное покрытие: линолеум

Линолеум получают прессованием листа, содержащего окисленное льняное масло, смолы и смолы, молотую пробку или древесную муку, и…

В первоначальном процессе производства линолеума тонкая пленка льняного масла подвергалась окислению. Поскольку окисление происходит в основном на поверхности, на поверхность окисленной пленки постоянно наносили свежее масло. После нескольких недель выдержки, в течение которых толщина масляной пленки достигала дюйма или более, окисленное масло было флюсовано натуральной смолой. Пробку и другие наполнители смешивали со смолой и окисленным маслом.

Этот процесс в конечном итоге был заменен более быстрым методом, в котором льняное масло окисляется в больших цилиндрических котлах, где масло перемешивается при повышенных температурах.Окисление продолжается до тех пор, пока масло не перестанет течь при температуре реакции; затем масло смешивают со смолой в нагретых котлах и подвергают воздействию горячего воздуха. Образующийся пластичный материал с высокой вязкостью смешивают с древесной мукой и белилами. Связующее, наполнители и пигменты смешиваются, затем каландруются в листы между валиками и наносятся на основу из войлока или холста, пропитанного асфальтом. Линолеум с подкладкой вешают в высокие здания или печи, которые нагревают, чтобы линолеум затвердел.Процесс затвердевания может занять несколько недель.

Современные методы производства используются для производства простых, инкрустированных или набивных декоративных узоров. Инкрустированные узоры изготавливаются путем вырезания квадратов из двух листов линолеума разного цвета и прикрепления их к материалу основы. Эффекты мрамора достигаются путем смешивания смесей двух или более цветов, а другие эффекты получаются путем гранулирования смесей листов разного цвета, нанесения этих крошащихся материалов через трафареты на основу, а затем снова прессования их в форму листа.

Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодня

Линолеум эластичный, теплый, не подвержен влиянию умеренных температур пола и плохо поддерживает горение. Он специально закален, чтобы противостоять вдавливанию и не подвержен повреждению жирами, маслами, смазками или органическими растворителями, но влага и некоторые щелочи могут повредить его при длительном контакте.

Lishui Keensaw Machine Co., Ltd

Lishui Keensaw Machine Co., Ltd., Ltd — Твердосплавная циркулярная пила, Ленточнопильный станок, Станок для резки труб, Трубогиб, Станок для снятия фасок

мы не только предлагаем вам цену, но и предлагаем вам качество, сервис и будущие бизнес-перспективы
Мы прошли через центр сертификации, обеспечиваем дополнительную защиту для вас

ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ

Lishui Keensaw Machine Co., ООО является универсальным специалистом по решениям для резки металла, профессиональным производителем автоматических циркулярных пил с ЧПУ, ленточных пил, автоматических труборезных станков, станков для снятия фасок, трубогибочных станков, станков для формовки концов труб, пильных полотен из быстрорежущей стали и биметаллических пильных полотен. . Вся продукция высокого качества по мировым стандартам. и прошли ISO 9001: 2000, прошли сертификацию CE. Мы гордимся тем, что наша продукция экспортируется в более чем 40 стран мира с хорошей репутацией и отличными отзывами конечных пользователей.Ваше требование — это наше стремление.
Мы всегда придерживаемся своей бизнес-философии «обеспечение высокого качества продукции, конкурентоспособная цена и постоянное улучшение послепродажного обслуживания». Надеемся, что мы сможем установить долгосрочное сотрудничество со всеми нашими клиентами. И надеемся, что мы сможем повысить конкурентоспособность и достичь беспроигрышной ситуации вместе со всеми нашими клиентами.

您 的 浏览 器 不 支持 播放 视频

Профессиональный

Профессиональная команда
Опытный инженер

Команда

Отличное послепродажное обслуживание
сервисная бригада

Качество

Гарантия качества
Обеспечить высокое качество машин

Цена

Заводская цена Competitve

Руководство по выбору аппарата для сварки TIG

Сварка вольфрамовым инертным газом (TIG) — это сварочный процесс, при котором вольфрамовый электрод создает дугу, которая защищается инертным газом, в большинстве случаев чистым аргоном.

Газ защищает дугу, вольфрамовый электрод не потребляет дугу, но он обеспечивает точку перехода дуги. Дуга нагревает металл. Когда металл имеет подходящую температуру, в дугу можно ввести аналогичный металлический присадочный стержень, чтобы образовалась лужа расплавленного металла, заполняющая сварное соединение.

AC Сварка постоянным током

Есть два режима сварки TIG:

• Постоянный ток (DC), используемый для всех металлов, кроме алюминия и магниевых сплавов.
• Переменный ток (AC) используется только для алюминиевых и магниевых сплавов.

Тогда первый вопрос: «Требуется ли сварка алюминия?»
Если да, то требуется машина с переменным током. Большинство современных сварочных аппаратов переменного тока — это инверторные аппараты, которые также имеют мощность постоянного тока. Таким образом, аппарат TIG на переменном / постоянном токе может сваривать большинство металлов. Если в сварке алюминия нет необходимости, то подойдет аппарат TIG только на постоянном токе.

Доставка газа

Сварка TIG требует защиты от вводимого газа, поэтому требуется метод подключения газа и подачи его в сварной шов.

Более сложные машины будут иметь встроенный газовый клапан, который будет включаться при нажатии на спусковой крючок горелки. Эти машины обычно имеют дополнительные функции пост-газа и предварительного газа, где пользователь может установить время (обычно секунды) для добавления газа для продувки сварных участков перед началом сварки и продолжения подачи газа, чтобы предотвратить загрязнение сварочной ванны кислородом. и дать возможность остыть сварочной ванне в конце шва.

Менее сложная машина не имеет встроенного газового клапана и потребует горелки со встроенным ручным клапаном.

Еще один вопрос, который следует задать себе: «Сколько будет выполнено сварок TIG и нужны ли преимущества газового клапана?»

Если сварка TIG является основной задачей, то понадобится аппарат с газовой арматурой. Если сварка TIG требуется только для эпизодических работ или длительных сварочных работ, например, для облицовки, то ручной газовый клапан может быть вполне подходящим.

Запуск дуги

При сварке TIG зажигание дуги является важным фактором.Есть три стиля стартов.

Пуск с нуля
Это устаревшая техника пуска, обычно связанная с машинами трансформаторного типа. Не так часто встречается сейчас с инверторными машинами.

Запуск подъема
Этот тип запуска возможен с инверторной машиной. Вольфрам мягко касается заготовки, схема управления распознает прикосновение и ждет, пока вольфрам снимется с заготовки, а затем быстро зажигает дугу для сварки.

ВЧ пуск
ВЧ пуск позволяет зажигать дугу, не касаясь вольфрамом детали. Эта функция может быть важна, если существует риск загрязнения работы вольфрамом, например, при сварке сосудов высокого давления.

Пульт дистанционного управления

Существует четыре различных сценария удаленного управления аппаратами TIG:

• Дистанционного управления нет — пуск осуществляется лифтовой дугой, газ — ручным клапаном, регулировка тока задается с пульта управления станком.
• Дистанционное управление курком горелки — запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъемную дугу. Затем конец последовательности сварки.
• Дистанционный пуск горелки и контроль тока — дистанционный пусковой механизм резака запускает высокочастотный пуск последовательности предварительной подачи газа или подъем дуги. Регулировкой тока также можно управлять с помощью горелки во время сварки, что может быть полезно для контроля нагрева сварного шва, особенно алюминия, где в начале сварки требуется дополнительное тепло для предварительного нагрева.
• Дистанционное ножное управление зажиганием дуги и током — ножной блок управления можно подключить к аппарату через тот же разъем, что и удаленный резак.Нажатие педали ножного управления запускает дугу, затем дальнейшее нажатие на педаль увеличивает ток. Это позволяет управлять током без помощи рук и выполнять точную регулировку во время сварки.
  

Характеристики сварки переменным током

Сварочные инверторные аппараты переменного тока используют сильноточные электронные переключатели, обычно IGBT, для создания выхода сварки на переменном токе.

Частота переменного тока может варьироваться, обычно от 30 до 150 Гц. Высокочастотный переменный ток может использоваться для фокусировки дуги, что полезно для тонких материалов и узких углов.Важен хороший контроль баланса переменного тока или количества положительного цикла на отрицательный. Изменение баланса важно для воздействия на степень очистки поверхности, которую выполняет дуга.

Размер машины

Определение размера машины может быть балансом между ожидаемым ежедневным использованием и возможными одноразовыми большими ожиданиями работы, а также стоимостью. Если сваривать только тонкостенную стальную трубу, 140A может быть вполне достаточно, тогда как для алюминия 5 мм потребуется не менее 200A.

Рабочий цикл

Рабочий цикл машины является показателем способности машины работать в течение длительного времени. Рабочий цикл определяется как время, в течение которого машина может работать с максимальной производительностью при температуре окружающей среды 40 ° C в течение 10-минутного цикла. Рабочий цикл выражается в процентах. Итак, рабочий цикл 20% — это максимальный ток в течение двух минут, затем восемь минут без тока, затем повторите.

Если выходной ток ниже, рабочий цикл увеличивается.Спецификация машины дает максимальный рабочий цикл и ток, 100% ток рабочего цикла и часто 60% рабочего цикла. Эти данные помогут определить требования.

Если приложение представляет собой множество мелких соединений, каждое из которых требует некоторого времени на настройку, то рабочий цикл в 20% будет вполне достаточным. При сварке больших объемов облицовки рекомендуется более высокий рабочий цикл.

Хорошей отправной точкой для выбора хорошего сварочного аппарата является линейка Miller от Welding Industries в Австралии.В ее серию дуговой и TIG-сварке входят семь аппаратов, которые подходят для различных областей применения, таких как техническое обслуживание, морская сварка и сварка листового металла.

Dyansty 210DX
Maxstar 210DX
Dynasty 400

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по телефону 1300 300 884.