Сварочный аппарат для проводов: Аппараты для сварки медных проводов, жил, скруток: цены и все подробности

Содержание

Статьи

Вопросы посетителей сайта по ТС700-2 Параметры или результаты использования ТС700-2 Параметры или результаты использования инверторных сварочных
Возможно ли использовать ТС700 при работе в эл. шкафах?Да, можно безопасно приваривать скрутки и даже к шинопроводам небольших сечений.То же можно варить скрутки и в шкафах и к шинопроводам средних сечений. Но есть возможность попадать под выходное напряжение инвертора.
Возможно ли использовать ТС700 при ремонтах сетевых разводок во влажных подвалах?Да, можно безопасно работать — аппарат имеет на выходе низкое напряжение –ниже 20в и в конструкции используются 2 пропитки лаком: изоляции сердечника и изоляции после намотки 1 обмоткиВсе инверторы и обычные сварочники имеют на холостом ходу напряжение 65-85в, что при случайных касаниях выходов будет явно неприятно прочувствовать, и особенно при работе во влажных подвалах.
В чем разница ТС700 от инверторов плане удобства в работе? Возможна свободная работа в очках газосварщика (№2)-идут в комплекте изделия. Используются специальные облегченные кабеля для сварки и спецзажимы патентованные для угля и скрутки. Очень удобно использовать ТС700, одев ремешок его через голову и расположив на груди или сбоку, обе руки остаются свободными для подъемов по стремянкам и дальнейшей работы со скрутками.Возможна работа только в очках сварщика-с более плотным фильтром, иначе «зайчики» обеспечены и в темных очках не видно конец скрутки . Стандартные кабеля инверторов совершенно не приспособлены для мелких работ- держатели очень велики по размерам и довольно заметны по весу с кабелями, особенно при работах под потолком . Использовать на себе явно не удобно и не все инверторы имеют ремешки для переноски.
Какова длина сетевого кабеля?Изделие комплектуется сетевым кабелем с евро вилкой = 3м.Инверторы имеют длину сетевого кабеля 1,5-2 м.
Инвертор ведь легче есть чем ТС700-2!Есть легче, но не забывайте вес кабелей на них и держателя электрода с зажимом , их удобство для выполнения конкретных работ.Инверторы — вес есть и 3 кг., но это не главное, смотреть надо все в совокупности. По любому держатели просятся другой конструкции, не родные от инвертора, которые крайне неудобны в работе. Мы это сами проходили, есть 2 инвертора.
Почему после сварки конец скрутки получается хрупким, даже шарик отпадывает?И у нас бывало такое, после замены провода монтажного – все в норме. Изначально такие провода заметно выше жесткость имели. Даже на 1 объекте пришлось часть проводки менять, заказчик согласился с доводами, увидев результаты. Вывод один: в составе меди таких проводов очень много примесей, которые в процессе провара выгорают видимо и дают высокую хрупкость в месте сварки. Так что не гоняться надо за самыми дешевыми проводами.Пробовали варить твердые провода инвертором, еще более хрупкие концы сварки были. Объясняем это более высокой скоростью сварки, при тех же сечениях скруток и меньшим временем, из -за повышенного напряжения на выходе инвертора. А сами провода, дающие хрупкость после сварки, уже после зачистки имели даже не чисто медный блеск, а были с оттенками так называемых цветов побежалости — темно-вишневых, сиреневатых оттенков.
Какое еще отличие при работе с ТС 700 по сравнению с инвертором?ТС700 в общем занимает меньше места, сложенный с кабелями в сумку, в которой и оставляется на хранение, есть спец карманчик для запасных электродов, а в сумку с аппаратом, в отсек для кабелей при работе удобно складывать дополнительный инструмент, стяжки , изоленту, крышки от распред коробок.Не все инверторы имеют для хранения удобные кейсы, чаще просто картонная коробка, в которой приобретался и всегда больше по размерам.
Сколько времени выполняется собственно сварка?Для каждого сечения скрутки требуется свое время и подбирается опытным путем, используется примерно диапазон 0,2cек.(жилки телефонных проводов D=0,4мм)и до 10-12сек. для скруток 20-24 мм. кв. – от сечения скрутки. Возможна успешная сварка одножильных и многожильных проводов, чуть больше надо проб сделать для тренировки.То же самое – время подбирается опытным путем, но в общем виде оно меньше значительно, из-за высокого начального напряжения инвертора, соответственно значительно сложнее гарантировать качество сварки из-за сложности вести контроль мысленно более коротких интервалов времени чтобы обеспечить их повторяемость. Тонкие самые жилки просто успевают сгорать.
Аппарат для сварки скруток ТС700-2 э то инверторного типа?Нет конечно, об этом сразу сказано на 1 странице сайта – изделие трансформаторного типа.
Можно ли с ним работать на морозе?Сколько угодно, как сами выдержите, но все же стоит учитывать, ПВХ кабели сетевые работают при температурах прим. До 5-10 гр.С, и то очень аккуратно на перегибах его, может запросто трескаться. То же относится и к сумке — на морозе будет наверняка трескаться пропитка . Силовые кабеля Российского производства — КГ хл, работах в диапазоне -50+70 гр. С. Под заказ возможна поставка и питающих кабелей в северном исполнении, для такого же диапазона температур.
Где можно будет купить дополнительные электроды?Мы высыли даже помалу — по 10 шт. и даже на Сахалин, если заказчик платил за доставку… Профи-монтажники регулярно заказывают по 50-200 шт. В городах можно спрашивать угольные электроды в магазинах сварочных материалов и оборудования.

Аппарат для сварки медных проводов. Какой выбрать: дуговой, электронно-лучевой, инвертор

Медные провода используются повсеместно в электрике. Согласно Правилам Устройств Электроустановок соединение их может быть произведено 3 способами: опрессовка, сжим, сварка. Естественно, что самый качественный из них тот, при котором используется сварочный аппарат.

Учитывая, что у меди довольно высокая температура плавления (1080 градусов по Цельсию), но при нагреве до 300 °С она уже может сломаться, нужны определенные навыки в сварке меди. Примечательно, что сварку можно выполнить, как переменным, так и постоянным током. С работой, при определенном умении сварщика, может помочь справиться инвертор, электронно-лучевой аппарат или трансформатор. Допустима и дуговая сварка меди.

Сварка скруток обеспечивает надежный контакт

Аппарат для сварки медных проводов

Параметры для сварочных работ с медью

Сварка проводов, в том числе и дуговая, должно проводиться при напряжении от 12 до 36 В. Лучше, если сварочный аппарат имеют функцию регулировки силы тока. Сам процесс сварки занимает несколько секунд (мы сейчас не говорим о промышленной сварке). Именно за столько короткий временной промежуток можно добиться образования устойчивой капли, способной крепко соединить медные скрутки.

Для достижения нужного эффекта необходимо при выборе силы тока учесть сечение и количество жил. Для этих работ применяются электроды, наличие меди в составе которых обязательно. Сила сварочного тока зависит от количества проводов и их сечения.

Сварочный токКоличество проводовСечение проводов
70 А21,5 мм2
80 А31,5 мм2
100 А22,5 мм2
120 А42,5 мм2

И все же оптимальным считается режим, при котором электрод не прилипает к проводам. Описать его, практически, не реально. Достигается он опытным путем.

Где применяется аппарат сварки медных проводов

Практически, любой аппарат для создания прочного сварного соединения проводов подающих ток, может проводить работы в

  • Электрических щитках,
  • Электрических шкафах,
  • Распределительных коробках,
  • Трансформаторных подстанциях,
  • На производстве,
  • При ремонте и создании электронно — бытовых или научных приборов,
  • В быту.

Естественно, что главным в любом случае будет соблюдении Правил Техники Безопасности. Для каждого производства существует установленный гост работы с электротехническими приборами и гост, по которому может проводиться их ремонт.Объединяет их один общий пункт об обесточивании ремонтируемого объекта, где должна вестись сварка электрических проводов. Дальше необходимо концы крепко соединить, возможно, методом скрутки, настроить аппарат и провести сварку.

Сварочный процесс

О выборе сварочных аппаратов для медных проводов поговорим чуть позже. Примечательно, что независимо от того, какой будет выбран аппарат, сварка должна проходить в целом одинаково и состоять из нескольких этапов:

  • С проводов нужно снять верхнюю оболочку. Делать это лучше ножом или ножницами, отступив от края заготовки на пару сантиметров, минимум, и аккуратно подрезав оболочку. Затем ее нужно просто стянуть.
  • Далее можно (некоторые профессионалы настаивают) сделать скрутку для не слишком объемных проводов с небольшим количеством стандартных по диаметру жил, она должна быть общей длиной сантиметра 2,5, а лучше 3.
  • Непосредственно на готовое соединение одевается зажим и подключается масса сварочного аппарата.
  • Выставляется сила и мощность тока, прогревается электрод.
  • В течение пары секунд проводится сварка.

За столь короткое время должен успеть образоваться небольшой шар из расплавленной меди. Если передержать электрод чуть больше установленного времени, то соединяемые концы просто расплавятся. Не додержать – соединение будет внутри пористым, а значит ломким.

По идее, правильно проведенная работа по сварке медных электрических проводов должна обеспечить после остывание их безопасное раскручивание. После чего место сварки изолируют. Потом можно подключать напряжение.

А теперь о выборе идеального аппарата.

В чью пользу сделать выбор

На промышленном производстве и даже в угольных сверхкатегорийных шахтах, опасных по внезапным выбросам пыли и газа, периодически проводятся работы по сварке медных проводов. Там обычно это делается стационарными или переносными аппаратами способными заварить многожильный силовой кабель, подающий электричество высокого напряжения.А вот для мелких работ в быту, например, на электронно-компьютерной плате нужна маленькая головка сварочного аппарата и регулировка параметров напряжения и силы тока. Здесь справятся – инверторы

  • Либо те аппараты, где дуговая сварка,
  • Возможно использование электронно-лучевой сварки.

Перед свариванием обязательна зачистка провода

Есть умельцы, которые способны выполнить отличную сварку медных, тонких проводов, самодельным сварочным аппаратом и им не нужна автоматическая регулировка силы тока и защита от скачков напряжения.

Дуга для сварочных работ

Согласно гост 22917 – 78 для соединения электрического кабеля должна быть применена дуговая сварка. Сварочный процесс в этом случае проходит в защищенной среде. Газ (аргон, углекислый газ, гелий) будет при нагревании меди, защищать ее от окисления. Его подача осуществляется из сварочной головки непосредственно во время сварки.От того, как зажигается и поддерживается сварочная дуга дуговая сварка делится на

  • Ручную
  • Полуавтоматическую
  • Автоматическую.

Принцип работы аппарата

Для сварщика важно, чтобы дуга была непрерывной. Газ поможет создать нужную среду, при которой возможно расплавление меди без окисления. Высокая температура дуги расплавляет самый крепкий металл. Максимальная теплота выделяется дуговым разрядом. Дуговая сварка, неважно ручная или полностью автоматическая, проводится угольным электродом с содержанием меди. От последнего зависит, будет ли застывшая капля пористой внутри. Если работы выполнены так, как рекомендует гост, то соединение должно получиться крепким.

Инвертор

Аппарат инверторного типа считается универсальным. Потому, что

  • Он легкий,
  • Заботиться о натяжении дуги не нужно,
  • Контролировать бесперебойное поступление газа так же.

Для медных проводов нужно только подобрать электрод, включить напряжение и силу тока (смотри таблицу, приведенную выше) и пробовать работать. Единственный минус – возможная пористость соединения. Принцип работы аппарата инверсия – главное в работе инвертора. Фазовый сдвиг напряжения происходит при каскадном увеличении силы тока и его частоты на выходе. Преобразование возможно в два этапа:

  • Переменный ток (220 В, 50 Гц) становится постоянным.
  • Постоянный ток вновь становится переменным, но с низким напряжением, высокой частотой и большой силой.

При работе нет необходимости удерживать постоянный зазор между дугой и свариваемыми деталями.

Заваривание в вакууме

Электронно-лучевое заваривание осуществляется в вакууме. В домашних условиях провести этот высокотехнологический процесс не реально. Специальный сварочный аппарат используется в лабораториях и заваривание, в частности, медных проводов проводится в особых камерах.Сварка электронно-лучевым способом обеспечивает:

  • Минимальное нагревание проводов при сварке. Количество теплоты в пять раз меньше, чем когда проводится дуговая сварка. Это резко снижает вероятность коробления проводов.
  • При малых температурах, электронно-лучевая сварка дает нужную концентрацию теплоты в изделие (в частности в провода). В отличие от других аппаратов, электронно-лучевой прибор нагреет не только поверхность детали, но и подаст тепло на достаточную для качественного шва, глубину.
  • Медь, которая за короткое время была нагрета, а затем расплавлена, в вакууме не обогащается газами. У медных проводов образуется качественное соединение, которое обладает пластичными свойствами.

Принцип работы аппарата электронно-лучевой способ сварки базируется на проплавлении, в том числе меди на передней стенке кратера. Электронный луч, как установил гост, должен иметь форму конуса. Во время процесса проплавления происходит:

  • Давление потока электронов,
  • Выделение теплоты,
  • Реактивное давление испаряющегося металла,
  • Излучение электронов.

Все это осуществляется во время передвижения меди по бокам к задней стенке. И здесь происходит кристаллизация меди. Электронно-лучевой аппарат дает возможность проводить работу с паузами, а так же непрерывным лучом.Первый сварочный аппарат появился более ста лет. За это время ученые, взяв первоначальный принцип сварки за основу, модернизировали ее процесс, создали разновидности аппаратов, способных соединять тугоплавкие либо, наоборот, легко плавящиеся металлы. Сварка медных проводов может быть осуществлена, практически, любым из известных сварочных аппаратов. Но качество работ могут гарантировать только те, что созданы для работы с медью, с учетом ее особенностей.

Сварка медных и алюминиевых проводов своими руками

Положениями ПУЭ сварка проводов рекомендуется как один из наиболее надежных способов их соединения. Преимущества применения такого способа значительно перевешивают немногочисленные недостатки, что делают его популярным среди домашних умельцев и профессиональных электриков.

Плюсы и минусы сварки, ее разновидности

Преимущества, которыми обладает соединение проводов сваркой заключаются в отсутствие переходного сопротивления которое всегда есть при скрутках или болтовых соединениях. Особенно это актуально при прокладке проводки для мощных устройств.

Недостатки заключаются в необходимости купить или сделать самостоятельно сварочный аппарат, предназначенный для скруток.

Сварочные работы требуют наличия некоторых навыков, поэтому электрику, который будет производить сварку скруток, нужно изучить как минимум азы этого ремесла.

При электромонтажных работах на производстве применяются различные виды сварки: стандартная, дуговая точечная, плазменная, торсионная, электронно-лучевая, ультразвуковая или же их различные комбинации. Для бытового применения чаще всего электриками используется устройство для точечной и дуговой сварки, которая работают на угольных или графитовых электродах.

Это решение позволяет получать хорошее качество соединений при минимальной стоимости необходимых устройств и комплектующих.

Изготавливая аппарат для сварки проводов, больше всего внимания надо уделить следующим характеристикам устройства:

  • Сила тока которую может выдать аппарат. В идеальном варианте это переменное значение.
  • Напряжение, выдаваемые устройством, достаточное для возникновения электрической дуги – обычно это 12-32 Вольт.
  • От какого тока работает сварочник – переменный или постоянный. При наличии опыта подобных работ можно использовать переменный, но для новичков настоятельно рекомендуется начинать с постоянного.

Так как для сваривания различных металлов требуется разная сила тока и напряжение, универсальные сварочные аппараты в обязательном порядке могут регулировать эти значения. Кроме того, при соединении разных материалов могут понадобится специальные флюсы которые будут защищать металл от окисления или проникновения в него газов из воздуха. В большинстве своем сварочные аппараты универсального назначения достаточно громоздкие и тяжёлые, но для мелких сварочных работ можно за относительно невысокую цену найти инверторные сварочники, которые идеально подойдут для сварки проводов.

Если выполняется сварка медных проводов, которые применяются в домашней разводке, нет нужды в использовании очень большой силы тока и напряжения поэтому есть возможность применять сварочные аппараты небольших размеров, которые помещаются в стандартный кейс из-под инструментов.

Принцип работы дуговой сварки – схема устройства

Так как для сварки нужен большой ток, то основой любого сварочного автомата является понижающий трансформатор – проигрыш в напряжении всегда сопровождается выигрышем в силе тока и наоборот.

Для преобразования переменного тока в постоянный используется стандартный диодный мост, а для сглаживания пульсаций – конденсатор.

Ощутимый минус использования устройства постоянного тока – диоды и конденсатор используются немаленьких размеров и они значительно увеличивают вес сварочного аппарата, который изначально делается переносным.

Также специалисты рекомендуют на входе или выходе диодного моста поставить добавочное сопротивление, так как диоды «не любят» короткое замыкание в чистом виде.

Многие умельцы вручную собирают себе сварочный аппарат для сварки медных проводов, что выдает дугу от переменного тока и с успехом ими пользуются. Поэтому однозначно утверждать, что нужно применять именно устройство постоянного тока нельзя – каждый выбирает себе необходимую модель по навыкам. Если вручную собирается сварочный аппарат переменного тока, то из схемы попросту выбрасываются диодный мост и конденсатор.

Необходимый навык, который придется освоить для использования сварочного аппарата переменного тока – научиться «на глаз» определять в течение какого времени следует удерживать зажженную дугу электрического разряда, чтобы конец скрутки разогрелся и сплавился.

Наиболее распространенный способ сделать минусовый контакт, которым осуществляется сварка – это старые плоскогубцы, которыми удерживаются провода.

Для фазы берется зажим, которым можно удерживать графитовый стержень. Конструкция зажима может быть самой разнообразной – от винтового соединения до так называемых «крокодилов», как самодельных, так и заводского изготовления. Для соединения с самим сварочным аппаратом применяются кабели сечением порядка 10 мм².

Несмотря на то, что устройство собранное в промышленных условиях на порядок дороже самодельного, всё же его цена не является заоблачной и позволяет приобрести такой сварочный аппарат даже при ограниченном бюджете. Преимущества его использования очевидны – это точно рассчитанная конструкция с регулятором тока, которая позволяет работать с разными типами металлов и количеством свариваемых проводов.

Нюансы процесса сварки проводов

При необходимых навыках сварка проводников не занимает много времени, но чтобы получить качественное соединение настоятельно рекомендуется сначала попрактиковаться на отдельных кусках кабелей. Тем более это надо сделать, если используется аппарат для сварки скруток, что работает с переменным током – к мощности такого устройства нужно привыкнуть. Наглядно весь процесс показан на следующем видео:

Пошагово все выглядит следующим образом:

  • Зачистка проводов. Особенностью сварки является необходимость оголять жилы проводов на длину 60-80 мм. Меньше нельзя, так как при сварке провод достаточно сильно нагревается и изоляция будет плавиться.
  • Скрутка проводов. Казалось бы, что можно просто сложить жилы и произвести сварку – все равно на конце образуется капля, которая соединит все вместе. Проблемой такого способа соединения может заключаться ломкость проводов – не факт, что она возникнет, но в силу некоторых причин, получившаяся в результате сварки угольным электродом капля приобретает губчатую структуру и подвержена излому. На проводимость это не влияет, но если провода не будут скручены, то могут разломаться.

  • Обрезка скрутки. Распушенные концы жил надо обязательно обрезать, чтобы получить ровный срез. Тогда дуга при сварке равномерно прогреет всю поверхность скрутки и капля получится ровной.
  • Сварка. Плоскогубцами захватывается скрутка и к её кончику подносится графитовый электрод, пока не возникнет электрическая дуга. Ее надо выдерживать до тех пор, пока не сплавятся концы проводов, образовав гладкую каплю. Следующая скрутка сваривается после остывания предыдущей.

Если дуга не появляется, значит мощность трансформатора недостаточная или используются слишком длинные провода к держателям электродов (их сопротивление мешает получить достаточный ток).

Оптимальный вариант по длине проводов это 2,5-3,5 метра, но в первом случае придется для удобства работы сварочный аппарат ставить на подставку.

  • Изоляция скруток. Оптимальным по скорости вариантом здесь будет использование термоусадочных кембриков, но для их прогревания дополнительно понадобится строительный фен или хорошая зажигалка. Также нет никаких помех использовать обыкновенную изоленту – разве что это будет чуть дольше по времени.
  • Сварка медного и алюминиевого проводов. В целом, выполняется точно так же, как и обычная – разница только в подготовке проводов. Медная жила остается прямая, а алюминиевая обматывается вокруг нее. Затем на алюминий наносится флюс, который при нагревании убирает c этого металла оксидную пленку, и можно приступать к сварке.

Но если выполнять предписания ПУЭ, то в бытовых условиях вряд ли придется работать с алюминиевыми проводами, так как для прокладки электропроводки запрещено применение таких кабелей, сечением менее 16 мм².

Сварка проводов инвертором

Использование такого устройства является наиболее предпочтительной, так как проводить сварку медных и алюминиевых проводов инвертором гораздо легче, чем самодельными сварочными аппаратами. Это прибор универсального плана, сила тока в котором регулируется в диапазоне до 160 Ампер. Кроме того, что он может сваривать скрутки, это позволяет выполнять работы с металлом толщиной до 5 мм – для домашнего использования такой мощности обычно более чем достаточно.

Обычно такой прибор это прерогатива профессионалов, которые постоянно сталкиваются со сварочными работами, но при этом его можно смело рекомендовать новичкам, которые только осваивают сварку скруток своими руками. Функция «горячего старта», защита от залипания электрода и возможность работы даже при перепадах напряжения позволят начинающему сварщику быстро освоить азы этого ремесла, а профессионалу всегда приятно работать с хорошим инструментом.

Если прибор позволяет регулировать напряжение и силу тока, то «на глаз» какие выставлять значения можно определять по диаметру проводов и их количеству.

Коротко о главном

Сварка концов скруток проводов значительно улучшает проводимость этих контактов, а значит и характеристики сети в целом.

Сварочные аппараты, которые позволяют проводить точечную сварку, есть в свободной продаже, а также достаточно просты конструктивно, чтобы изготовить их самостоятельно. Но во втором случае чаще всего собирают более простые устройства, выдающие переменный ток – такие приборы требуют наличия определенных навыков работы.

На практике нет особой разницы в использовании того или иного устройства – если мастер достаточно опытный, то результат будет хороший в любом случае.

Сварочный аппарат для сварки медных проводов

Описание Сварочный аппарат для сварки медных проводов

 Аппараты сварочные  для сварки медных скруток проводки Мини «ДОН» – это сварочные аппараты с электронным управлением и импульсным электронным преобразователем и миниатюрными размерами. 
Сварочный источник постоянного тока, цифровой инверторный, предназначен для ручной сварки графитовым омедненным электродом скруток из медных проводов. Питание от однофазной сети 220 В 50 Гц,
Источник снабжен:
— устройством «форсаж дуги», позволяющим регулировать увеличение сварочного тока в момент близкий к короткому замыканию;
— устройством «антистик», защищающим от приваривания электрода, при коротком замыкании между электродом и деталью более 1 сек., источник переходит в ждущий режим и протекание сварочного тока уменьшается до минимального значения
— цифровой индикацией тока сварки
— цифровой индикацией напряжения электросети, что дает возможность оценить нагрузочную способность однофазной сети и возможность применения электрода требуемого диаметра;
— устройством блокировки работы при скачках напряжения электросети
— по согласованию с заказчиком возможна поставка аппаратов с устройством снижения напряжения холостого хода ( в исполнении 01) для сварки в особо опасных условиях.
 
                                               ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДОВ
 
Основное назначение аппарата – сварка электродами диаметром до Ф3,2 мм. При нормальной температуре воздуха (20-25 гр.С) и токах сварки до 110 ампер, отключений по перегреву не происходит. В жаркую погоду (35-40гр.С) и при тяжелой эксплуатации оборудования возможно периодическое срабатывание термозащиты. После продувки аппарата встроенными вентиляторами системы охлаждения в течение 5-7 мин. и остывании малогабаритного силового трансформатора работа источника возобновляется.
   При сварке электродами диаметром Ф4,0 мм при максимальном токе, термозащита срабатывает примерно после 2-х непрерывно, один за другим, сожженных электродов.
  
                                             НАПРЯЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОСЕТИ
 
Аппарат разработан для устойчивой работы в отечественных электросетях со значительными перепадами напряжения.
  — При напряжении  в пределах 180 – 250 вольт сварочный источник обеспечивает полный выходной ток, отличный поджиг и стабильное горение дуги для электродов всех типов.
  — При напряжении 160  вольт поджиг и горение дуги для электродов с основным покрытием (УОНИ)  ухудшается, для электродов с рутил-целлюлозным покрытием – хорошее.(АНО-21, МР-3С, и др.). Выходной ток аппарата снижается до 130 ампер.
  —  При напряжении 140  вольт возможно производить сварку электродами с рутил-целлюлозным покрытием. Ток сварки снижается до 110 ампер.         
  —  При напряжении 120 вольт сварочный ток уменьшается до 80 ампер. Поджечь и удержать дугу практически невозможно.
  —   При напряжении менее 85 вольт и более 255 вольт срабатывает защита от пониженного/повышенного напряжения питания. Цифровой индикатор на передней панели начинает мигать, индицируя значение аварийного напряжения, включается красный светодиод «перегрев».
 
 
                           Технические характеристики.
 
  МИКРОША-160ПНЦ МИКРОША-180ПНЦ
 Напряжение и частота электросети, В/Гц 220/50 220/50
Диапазон изменения напряжения электросети,, В * 140-250 140-250
Максимальная потребляемая мощность, кВа 5,6 6,0
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В,  А 25 30
Сварочный ток, регулируемый, А 10 -160 10 — 180
 ПН, %, при выходном токе 110А 100 % 100 %
ПН, %, при выходном токе 130A 60 % 60 %
ПН, %, при выходном токе 160A 35 % 35 %
ПН, %, при выходном токе 180A         30 %
Cos φ 0,7 0,7
Выходное напряжение холостого хода, В 67 67
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.) 220х90х130 220х90х130
Вес, кг 2,7 2,7
     
Температура эксплуатации, град. С -20 +40 -20 +40
*В диапазоне: напряжений питания 140-180 В источник работает со сниженной выходной мощностью, при этом реальный выходной ток не соответствует заданному.

​Организации могут приобрести сварочный аппарат ДОН «МИКРОША» по безналичному расчету с добавленным НДС.
 

Как изготовить аппарат для сварки скруток?

Как применяется аппарат для сварки скруток? Скрутка проводов состоит из меди, а медные провода очень часто распространены в электрике. Данное соединение можно провести тремя способами, такими как опрессовка, сжим и сварка. Самым качественным способы профессионалы считают сварку. Но, чтобы заниматься сваркой меди, надо знать, что температура плавления должна быть где-то 1080 градусов по Цельсию. Меньше температуру не рекомендуется использовать, так как медь сломается. Так что при работе агрегата для данного вида пайки надо иметь определенные навыки в работе.

Сварочный аппарат для сварки проводов.

Прибор для сварки проводов должен иметь напряжение от 12 до 36 В. Самым хорошим вариантом является такой, чтобы аппарат имел функцию регулировки силы тока. Сам процесс пайки скруток составляет несколько секунд, в этот момент образуется капля для надежного крепкого соединения. Чтобы добиться максимального эффекта во время работы, необходимо учесть сечение и количество жил в проводе.

Для соединения применяют сварочные электроды, и сила тока при подаче на прибор будет зависеть от сечения и количества проводов. Так что давайте рассмотрим некоторые примеры подачи сварочного тока, а именно:

Соединение алюминиевых и медных проводов с помощью сварки.

  1. Если сечение провода 1,5 мм2, а количество медных проводов два, вам необходимо применять ток с мощностью 70 А.
  2. Если сечение 1,5 мм2, а количество медных проводов три, вам необходимо использовать ток с мощностью 80 А.
  3. Если сечение 2,5 мм2, а количество медных проводков два, вам необходимо использовать ток мощностью 100 А.
  4. Если сечение 2,5 мм2, а количество медных проводков четыре, вам необходимо использовать ток с мощностью 120 А.

Давайте рассмотрим, где можно применять аппарат для сварки скруток. Данный вид работы создается для того, чтобы провода прочно проводили через себя электрический ток. Такими объектами являются электрические щиты и шкафы, распределительные коробки, трансформаторы. Сварка скруток необходима во время выполнения ремонтных работ, на производстве и в быту.

Читайте также:

Какими бывают дефекты сварных швов.

Основные обозначения сварных швов на чертежах.

О сварке полипропиленовых труб читайте здесь.

Как происходит сварочный процесс?

Сам процесс состоит из нескольких главных этапов, которые необходимо знать каждому, кто собирается заниматься этим нехитрым делом. Сварочные этапы во время соединения скруток:

Материалы для изготовления сварочного аппарата для скруток.

  1. Необходимо взять кухонный нож или специальный строительный, а затем аккуратненько подрезать оболочку провода и снять нужные вам сантиметры.
  2. Для создания скруток берем несколько жил и скручиваем длиной около трех сантиметров.
  3. На место, где необходимо запаять, нужно надеть зажим и подключить массу сварочного аппарата.
  4. Необходимо выставить силу тока на сварочном аппарате и дождаться, когда электрод нагреется до нужной температуры.

Сам процесс сварки займет у вас буквально пару секунд. В этот маленький промежуток времени должен образоваться маленький шар меди. Если передержать установленное время, то концы проволоки просто расплавятся и станут очень ломкими. После того как закончится процесс работы, вам необходимо будет изолировать голые провода, а потом уже подключать напряжение.

На промышленных предприятиях применяют большие переносные сварочные агрегаты, к которым подключен многожильный силовой кабель, а напряжение подается с очень большой силой. Но для домашнего быта вам подойдет аппарат на электронно-компьютерной плате. Дополнительно используется маленькая головка на сам аппарат и регулировка напряжения параметров и силы тока. Бывает так, что лишних средств не имеется для приобретения сварочного аппарата. Вот тогда приходит мысль о создании такого агрегата своими руками. Но только необходимо помнить, что согласно государственным стандартам 22917-78 нужно применять сварочную дугу.

Вернуться к оглавлению

Сварочный аппарат для сварки скруток своими руками

Электрическая схема аппарата для точечной сварки.

Материалы и инструменты:

  • трансформатор;
  • зажимы;
  • угольный электрод;
  • алюминиевый кабель;
  • регулировка напряжения.

Если вам не по карману или нет лишних средств для приобретения данного вида устройства для домашнего использования, его можно изготовить своими руками.

Этот прибор можно сделать на основе трансформатора мощностью 450 Вт, дополнительно потребуется несколько подручных материалов.

Трансформатор можно использовать любой, но только чтобы у него была первичная медная обмотка толщиной 2х75 мм и вторичная обмотка на 6 мм с алюминиевым силовым кабелем. И дополнительно возьмите угольный электрод.

Помните, что в аппарате переменный электрический ток составляет от 30 до 40 А. Но максимальная точка напряжения составляет 15,5 Вт. Для того чтобы сделать ручку, которая будет выполнять функцию держателя электрода, вы можете использовать два зажима по типу «крокодил».

А для проводника вы можете использовать угольный электрод, который произведен из щетки троллейбусного контакта.

Самое главное преимущество в том, что прибор очень аккуратный в эксплуатации и прослужит вам не один год. Только не забывайте заряжать аккумулятор и обязательно следите за состоянием контактов. Ваш самодельный аппарат справится с любым видом работ. Конечно, самодельный агрегат не такой массивный, как тот, который используют на производстве. Он очень компактный, и его легко можно хранить в домашних условиях.

Можно, конечно, пойти в магазин и потратить достаточно большую сумму для приобретения сварочного аппарата, но зачем? Ведь сделанный своими руками вам обойдется дешевле, и будет чем похвастаться перед друзьями. Так что дерзайте и попытайтесь удивить не только себя, но и своих друзей новым приспособлением, сделанным своими руками. Ведь так приятно выполнять домашние работы и осознавать, что вы это сделали сами!

Сварочный аппарат для сварки медных проводов

В электрических соединениях повсеместно применяются медные провода. Их соединение, согласно Правилам Устройств Электроустановок, может быть выполнено тремя способами:


  • Опрессовка;
  • Сжим;
  • Сварка.

Понятно, что самым качественным способом из трех будет способ с применением сварочного аппарата.

Здесь стоит учитывать тот факт, что температура плавления меди составляет 1080 градусов по Цельсию и уже при нагреве до 300 градусов она может сломаться. Поэтому нужен определенный опыт при сварке меди. При этом сварку можно выполнять как постоянным, так и переменным током. Опытный сварщик может выполнить сварку медных проводов на инверторе, трансформаторе или обычной дуговой сваркой. Сварщик сам может выбрать сварочный аппарат для сварки медных проводов.

Технология сварки медных проводов

Сварка медных проводов должна вестись при напряжении от 12 до36В и желательно чтобы аппарат для сварки имел регулятор силы тока. Сам сварочный процесс длится буквально несколько секунд. Именно столько нужно, чтобы получить устойчивую каплю, которая накрепко способна соединить медные скрутки проводов.

При этом выбирая определенную силу тока нужно учитывать количество жил и их сечение. Для работы применяются специальные электроды, в составе которых обязательно должна присутствовать медь. Сила тока выбирается согласно количества проводов в скрутке и их сечения. Идеально подобранным считается режим, когда электрод не прилипает к скрутке, что достигается только опытным путем.

Наличие опыта при сварки медных проводов обязательно. Сварка производится в течении пары секунд, когда должен успеть сформироваться небольшой шарик из расплавленной меди. Стоит при этом чуть больше положенного передержать электрод, и конец скрутки попросту расплавится. Если не додержать, то соединение получится ломким, так как внутри будет пористым.

Выбор сварочного аппарата

Как правильно выбрать сварочный аппарат для сварки медных проводов. Например, при сварке проводов высокого напряжения где используется мощный многожильный силовой кабель применяются стационарные или переносные аппараты. Для мелких бытовых работ подойдет сварочный инвертор, где присутствует регулировка как силы тока, так и напряжения.

По условиям гост 22917-78 для соединения проводов электрического кабеля должна использоваться дуговая сварка. Сварка в этом случае должна производиться в защищенной среде. Газ (углекислый газ, аргон и др.) будет защищать медь от окисления в процессе ее нагревания. Подача газа идет непосредственно из сварочной головки во время проведения сварки.

От метода поджига и поддержки сварочной дуги сварка делится на:

  • Ручную;
  • Полуавтоматическую;
  • Автоматическую.

Принцип действия сварочного аппарата

Главное в этом сварочном процессе, чтобы дуга была непрерывной. Газ создает необходимую среду, когда расплавление меди происходит без ее окисления. При этом максимальная теплота выделяется дуговым разрядом.

Ручная или же полностью автоматическая дуговая сварка ведется только угольным электродом с содержанием меди. От электрода зависит, будет ли иметь внутри поры застывшая капля. Если сварщик все выполнит грамотно, то соединение должно выйти крепким и надежным.

Инвертор

Аппарат этого типа считается универсальным. Он легкий, не нужно заботиться о напряжении дуги и не нужно контролировать бесперебойное поступление газа.

Все что нужно для работы с инвертором при сварке медных проводов, это подобрать электрод, подать напряжение, отрегулировать силу тока и можно работать. Единственный минус, это возможная пористость соединения. Во время работы нет нужды держать постоянный зазор между свариваемыми проводами и дугой.

Сварка медных проводов в вакууме

Существует и способ сварки проводов в вакууме, осуществить подобный высокотехнологический процесс в домашних условиях не реально. Сама сварка ведется в условиях лаборатории на специальном сварочном электронно-лучевом аппарате, где сварка проводов производится в особых камерах.

Данный вид сварки обеспечивает:

  • Минимальный нагрев медных проводов при сварке, что резко понижает вероятность коробления проводов;
  • Электронно-лучевая сварка подает необходимое количество теплоты в провода, нагревая не только поверхность, но и проникая на достаточную глубину для качественного шва;
  • Сама медь за короткое время нагрева и расплавления в вакууме не насыщается газами. Соединение получается качественное и обладающее пластичными свойствами.

Сам принцип работы электронно-лучевой сварки основан на проплавлении меди на передней стенке кратера, при этом электронный луч должен иметь форму конуса.

В заключение

Сварка медных проводов может быть выполнена практически на любом из известных аппаратов для сварки. Однако выполнить качественное соединение медных проводов методом сварки возможно лишь на тех аппаратах, которые специально разработаны для работы с медью, где учтены все ее структурные особенности.

Соединение проводов сваркой

Кроме описанных ранее способов соединения проводов, достаточно широко в последнее время применяется сварка.

Сварное соединение предпочтительнее всех остальных: с его помощью проще всего получить достаточно надежный и качественный контакт. Поэтому срок безотказной работы электропроводки получается очень большим.

Сейчас проводка чаще всего выполняется медным проводом, алюминиевый провод стараются не применять. Поэтому далее речь пойдет в основном о сварке медных проводов.

Сварку медных проводов можно производить как переменным, так и постоянным током при напряжении 12 — 36В, при этом следует предусмотреть возможность регулирования тока сварки. Наиболее подходящим для сварки проводов следует считать сварочный аппарат инверторного типа.

Сварочные аппараты инверторного типа

Достоинства инверторных аппаратов широко известны. Прежде всего, это малые габариты и вес, а некоторые модели имеют в комплекте ремень для ношения через плечо. Это позволяет повесить аппарат на ремне через плечо и поднявшись по лестнице-стремянке производить сварку скруток в распаячной коробке.

Инверторные аппараты, как правило, имеют широкий диапазон регулирования сварочного тока. Дуга у таких аппаратов очень устойчивая, хорошо зажигается при малых токах сварки, поэтому даже малоопытный сварщик очень скоро может добиться прекрасных результатов, получить хорошее качество сварных соединений.

Также к достоинствам инверторных аппаратов следует отнести малое энергопотребление по сравнению с обычными трансформаторными сварочниками. Поэтому вполне возможно подключение к бытовой электропроводке: не будет наблюдаться мигания света и сбоев в работе различной бытовой аппаратуры, не будет жалоб соседей.

Сварка медных проводов так же опасна, как и обычная сварка стали. В полной мере сохраняется опасность «нахвататься зайчиков» и получить ожоги от расплавленного металла. Поэтому работы по сварке проводов следует проводить в сварочной маске, сварочных рукавицах. Спецодежда также должна предусматривать работу со сваркой. Кроме того, необходимо соблюдать все меры пожарной безопасности и правила техники безопасности, как при обычных сварочных работах.

Для сварки медных проводов применяются специальные угольные обмедненные электроды, которые часто называют «карандаш». При отсутствии таких специальных электродов можно использовать обычный угольный стержень от негодной батарейки. При этом сварочный ток, в зависимости от диаметра и количества свариваемых проводов можно рекомендовать, хотя бы ориентировочно, в пределах, как указано ниже.

Сварочный ток 70А достаточен для сварки двух медных проводов сечением 1,5 мм2, для трех таких же проводов потребуется 80 — 90А. Для двух — трех проводов сечением 2,5 мм2 ток достигает уже 80 — 100А, а для трех-четырех 100 — 120А.

Приведенные цифры следует считать ориентировочными, поскольку медь, используемая в проводах, в зависимости от изготовителя по составу и свойствам различается весьма значительно. Соответственно будут различаться и режимы сварки.

Оптимальным считается тот режим, когда электрод не прилипает к месту сварки, а дуга будет устойчивой. Это сочетание достигается уже в процессе работы опытным путем. Примерно такими пределами следует руководствоваться, приобретая инверторный сварочный аппарат. Если аппарат предполагается использовать лишь для подобных работ, то более мощный не потребуется.

Технология сварки проводов

Собственно сварка состоит из нескольких технологических операций. Сначала с проводов следует снять оболочку и изоляцию, после чего выполнить скрутку. Полученную скрутку подрезать так, чтобы концы всех проводов были на одном уровне, а длина скрутки получилась бы не менее 50 мм.

После этого на скрутку устанавливается медный теплоотводящий зажим, и подключается «масса» сварочного аппарата. После этих операций к концу скрутки подносят торец заряженного в держак угольного «карандаша» и производят сварку. В результате на конце скрутки должен образоваться аккуратный шарик расплавленной меди, после чего сварку следует прекратить. Чтобы не расплавить изоляцию проводов время сварки каждой скрутки не должно превышать 1 — 2 сек. После того, как сваренные скрутки остынут, их следует изолировать с помощью изоляционной ленты или, что более современно, с помощью термоусадочной трубки.

Самодельные аппараты для сварки проводов

Инверторные аппараты для сварки скруток очень хороши, но им присущ один недостаток, пожалуй, единственный. Это высокая цена. Поэтому приобретение такого аппарата становится целесообразным, когда выполнение сварочных работ производится регулярно, а не от случая к случаю, например в условиях специализированных электротехнических бригад и предприятий. Если же планируется просто замена электропроводки в двух или трех комнатной квартире собственными силами, то вполне возможно обойтись самодельным сварочным аппаратом, даже просто трансформатором, подходящей мощности.

В качестве такого трансформатора вполне подойдет трансформатор серии ТБС (Трансформатор Броневой Станочный), показанный на рисунке 1.

Рисунок 1. Трансформатор серии ТБС

Для сварки проводов вполне подойдет трансформатор мощностью не менее 600 Вт и напряжением вторичной обмотки 9 — 36В. К вторичной обмотке подключается держатель электрода и зажим для подключения «массы».

Сварка осуществляется угольным электродом (стержень из батарейки) таким же способом, как было написано выше для инверторного сварочного аппарата. Собственно весь процесс тот же самый: от зачистки проводов и до касания скрутки угольным стержнем и последующей изоляции скруток.

При отсутствии такого трансформатора его несложно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется Ш — образное трансформаторное железо с площадью сердечника не мерее 30 см2. При площади 30 см2 и сетевом напряжении 220В первичная обмотка содержит 293 витка, выполненных обмоточным проводом диаметром 0,8 — 1,0 мм.

Вторичная обмотка наматывается в три провода диаметром 3 мм, либо более тонким в четыре – пять проводов, но только чтобы общая площадь была не менее 15 — 20 мм2. При напряжении вторичной обмотки 10В она должна при указанном железе содержать 13 витков.

Если нет именно такого железа, то количество витков можно определить по приведенным ниже формулам.

W1=40*U1/S

W2=40*U2/S

По этим формулам определяется число витков для первичной и вторичной обмоток, где S – площадь сердечника, 40 – эмпирический коэффициент (может лежать в пределах 40 — 60, чем лучше железо, тем меньше цифра), U1 напряжение сети (220В), U2 – требуемое напряжение вторичной обмотки. Кстати, эта формула подходит для расчета любого трансформатора, не обязательно сварочного.

Так же, как и в предыдущем случае, потребуется сварочная маска или очки и рукавицы, иначе ожоги расплавленным металлом или «зайчики» в глазах гарантированы. Для упрощения процесса сварки можно воспользоваться специальным зажимом, показанным на рисунке 2.

Рисунок 2. Приспособление для сварки скруток

Конструкция приспособления несложна и понятна из рисунка. Напряжение от сварочного трансформатора с помощью проводов 2 подводится к верхней (подвижный рычаг) и нижней (основание) частям, соединенным между собой изоляционной пластиной 3, с помощью шарнира 4. На основании закреплен угольный электрод 1 с углублением для флюса, в качестве которого используется обычная бура, продающаяся в аптеках.

Провода 2 должны быть как можно короче, а сечение иметь по возможности максимальное, не менее, чем сечение вторичной обмотки трансформатора. Сетевой выключатель должен находиться как можно ближе, лучше, если это будет проходной выключатель на проводе, как у торшера.

Процесс сварки в этом случае выглядит так. Сначала барашковым зажимом на подвижном рычаге закрепляется свариваемая скрутка. В углубление угольного электрода засыпается флюс, рычаги сжимаются рукой. После этого подается напряжение на сварочный трансформатор, и в углублении угольного электрода под слоем флюса образуется шарик. Трансформатор после этого следует отключить и выждать время, пока шарик остынет прямо в приспособлении.

Время сварки, как правило, определяется практически, поэтому сначала следует потренироваться на ненужных обрезках проводов. С помощью данного приспособления возможна сварка алюминиевых проводов, а также алюминия и меди. Методы выполнения скруток для этого случая показаны на рисунке 3.

Рисунок 3. Скрутки для сварки проводов

Борис Аладышкин, http://electrik.info/

4 лучших сварщика с механизмом подачи проволоки

Томас Прайор

Я могу разделить свою жизнь на два отдельных сегмента: время до того, как у меня появился сварщик, и каждый последующий день. Когда я купил свой первый грузовик, 20-летний Tacoma с ржавой рамой, мой сварщик сделал его пригодным для эксплуатации. Когда я начал свое кузнечное дело в гараже бабушки и дедушки, я использовал своего сварщика, чтобы построить кузницу из металлолома. А когда соседу нужно починить перила, он хочет, чтобы я починил его с помощью моего сварщика — обычно бесплатно.

Мой прадед был первым сварщиком в моей семье. Вначале он руководил сварочным цехом, а позже, во время Второй мировой войны, школой Wicks Welding в Квинсе, Нью-Йорк. В то время сварка требовала сложной настройки машин и газовых баллонов, которые выглядели так, как будто они принадлежали на съемочной площадке плохого научно-фантастического фильма. Хотя польза от сварщиков с тех пор не сильно изменилась, технология изменилась. Теперь сварщики доступны для всех, независимо от навыков, и вам не нужно ломать себе голову или тратить деньги, чтобы их использовать.

Мы протестировали восемь лучших сварщиков новичков начального уровня. Их можно подключить к обычной электрической розетке и использовать без газовых баллонов с помощью процесса, называемого дуговой сваркой порошковой проволокой (см. Напротив). А когда вы будете готовы купить резервуары, их также можно будет использовать в качестве сварщиков MIG. Эти четыре были нашими фаворитами

Реклама — продолжить чтение ниже

1 Vulcan MigMax 140

Купить

НРАВИТСЯ : новая линия Harbor Freight не уступает лучшим сварщикам.Прочная конструкция, простые в использовании автоматические настройки и широкий спектр приложений.

НЕ НРАВИТСЯ : Как новый продукт, нет истории производительности.

500 долларов США

2 Millermatic 141

Купить сейчас

НРАВИТСЯ : Великолепная сила и заслуженная репутация производителя высочайшего качества делают Миллера беспроигрышным вариантом. Сверхмощный и способный справиться с широким спектром проектов.

НЕ НРАВИТСЯ : Дорогое и больше подходит для сварки MIG, чем для сварки под флюсом.

$ 79

3 Хобарт Хэндлер 130

Купить сейчас

КАК : отличная сварочная дуга, особенно на толстой стали, в сочетании с полезным EZ-режимом с автоматическими настройками, означает неизменно отсутствие напряжений. Компактнее, чем у конкурентов, и по хорошей цене.

НЕ НУЖДАЕТСЯ : Ограниченные аксессуары, такие как дополнительная сварочная проволока или датчики газа (для тех, кто хочет также использовать MIG) по сравнению с конкурентами.

400 долл. США

4 Линкольн Электрик 140

Купить сейчас

НРАВИТСЯ : Использование этой машины было похоже на сварку кистью. Он плавный, мощный, простой в использовании и по разумной цене. У вас может возникнуть соблазн приобрести Lincoln 125HD и сэкономить 100 долларов, но не делайте этого. 140 позволяет работать с более толстыми материалами, а также может использоваться для сварки MIG.

НЕ НРАВИТСЯ на : Не такой тяжелый, как Miller или Vulcan, поэтому лучше оставить в магазине, чем доставлять на место работы.

$ 524

5 Более продвинутый выбор: Vulcan OmniPro 220

Купить сейчас

Для более опытных сварщиков Vulcan OmniPro 220 (800 долл. США) выполняет порошковую сварку и сварку MIG, а также стержневой электрод, вольфрамовый электрод и присадочный пруток (TIG). Он универсальный и мощный, работает от 120 и 240 вольт. Чтобы протестировать его, мы отнесли его в JJ Cunningham & Sons в Бристоле, штат Пенсильвания. Майк Каннингем использовал OmniPro с порошковой проволокой и различными стержневыми электродами.Его мнение: «С этой штукой сваривать может любой». Вы используете ЖК-экран и диски для установки режима сварки. Я задавался вопросом, не преувеличивал ли Майк часть «кто-нибудь», поэтому я попробовал свои силы со стержневым электродом, первым для меня, и вытащил аккуратную бусинку. Думаю, он был прав.

6 Что такое порошковая сварка?

Любая сварка состоит из плавления основных металлов с последующим добавлением присадочного материала для их соединения. Думайте об этом как о клеевом пистолете, но на тысячи градусов горячее.В большинстве случаев металл плавится с помощью электрической дуги, как в свечах зажигания. Эта дуга создается путем передачи электричества от наконечника или электрода сварщика к металлу, с которым вы работаете, чтобы расплавить материал и создать сварной шов. Однако, когда сталь и другие металлы находятся в жидком состоянии, они становятся очень реактивными с воздухом и могут стать хрупкими и бесполезными. Для предотвращения такого смешивания обычно требуются специальные защитные газы. Однако при дуговой сварке порошковой проволокой защитный «флюс» в сердечнике проволоки испаряется во время сварки, автоматически защищая сварной шов

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Реклама — продолжить чтение ниже

Как подавать сварочную проволоку

Сварщики используют разные методы для разных видов сварки. У каждого сварщика свои предпочтения и разные методы. Для новичков в сварке использование сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки может быть самым простым в освоении и, следовательно, наилучшей техникой. Продолжайте читать, чтобы узнать, как подавать сварочную проволоку.

Что такое сварка с подачей проволоки?

Сварка с подачей проволоки аналогична сварке в среде инертного газа (MIG) и дуговой сварке металла (GMAW). MIG, GMAW или сварка с подачей проволоки соединяет металл за счет нагрева заготовки и непрерывно подаваемого присадочного металлического электрода с помощью электрической дуги. В процессе используется защитный газ для защиты металла шва от внешнего загрязнения окружающей среды.

Сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки специально разработан для мягкой сварки.В них используется полностью расходуемый электрод, и они идеально подходят для соединения относительно мягких цветных металлов.

Сварка

MIG может быть самой простой в использовании из всех, но она требует сложных технических аспектов, обеспечивающих продуктивность процесса. Вам необходимо освоить использование сварочного пистолета и определить правильный источник сварочного тока, устройство подачи проволоки и скорость. Вам также необходимо определить и использовать идеальный защитный газ и проволочный электрод.

Как это работает

Сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки использует проволочный электрод с непрерывной подачей для выполнения сварных соединений.Вы вставляете проволочный электрод в машину с электрододержателем в форме пистолета. Как только вы нажмете на спусковой крючок, несколько вещей начнут происходить одновременно.

  • Срабатывает источник питания, и начинают действовать ролики
  • Дуга оживает
  • Защитный газ начинает течь
  • Ролики подают проволоку

Непрерывно горящая дуга нагревает основной металл и одновременно плавит проволоку электрод. Два металла плавятся вместе, образуя сварное соединение.На протяжении всего процесса защитный газ защищает металлы от загрязнения окружающей среды.

Повышает производительность, поскольку устраняет необходимость останавливать процесс и заменять перегоревший электрод. Однако использование сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки требует навыков и техники, которыми вам необходимо овладеть, чтобы обеспечить идеальный сварной шов.

Рекомендации по использованию сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки

Любая сварка требует определенного уровня знаний и глубокого понимания технических аспектов процесса. Вот несколько важных правил, которые необходимо соблюдать при использовании сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки:

Направление

При сварке вы либо толкаете, либо тянете. Стандартная практика использования маршрута проста. Если при сварке образуется шлак, нужно тащить или тянуть. Проще говоря, при ручной сварке или сварке порошковой проволокой вы подносите проволоку к себе. При использовании сварочных аппаратов с подачей проволоки вы нажимаете проволоку.

В технике толкания вы отталкиваете пистолет от сварочной ванны.Поскольку сила дуги направлена ​​от лужи, направление выталкивания обеспечивает меньшее проплавление и плоский широкий валик. Это также называется техникой форхенда. Это обеспечивает лучший обзор стыка и позволяет лучше направлять проволоку в стык.

В технике тяги или перетаскивания / наотмашь пистолет направляют назад в лужу, а затем оттаскивают от наплавленного металла. Он обеспечивает более глубокое проникновение и узкий валик, что приводит к более высокой скорости образования отложений или отложений металла.

При сварке MIG можно использовать как выталкивающую, так и вытягивающую технику.

Рабочий угол

Рабочий угол зависит от металла и соединения. Это зависит от металла, толщины металла и типа соединения. Имеется четыре основных положения сварного шва:

  • Плоский
  • Вертикальный
  • Горизонтальный
  • Накладной
Плоское положение

В плоском положении вид шарнира играет жизненно важную роль в выборе рабочего угла.

Для стыковых соединений идеальный угол между пистолетом и заготовкой составляет 90 градусов. Направьте присадочный металл прямо в шов. Отрегулируйте угол хода от 5 до 15 градусов и поддерживайте его на протяжении всей процедуры. Чтобы избежать поднутрения и полностью заполнить широкий зазор, вы можете перемещаться по стыку вперед и назад.

При сварке с тройником сохраняйте угол 45 градусов между проволокой и заготовкой. Для Т-образного соединения сварщик должен использовать свой опыт и при необходимости изменять угол, особенно при выполнении нескольких проходов.Изменение угла помогает избежать неравномерного образования сварных швов, а также позволяет избежать подрезов.

Для соединений внахлест

требуется рабочий угол от 60 до 70 градусов. Вам нужно отрегулировать угол по толщине металла — чем толще металл, тем больше угол.

Горизонтальное положение

При сварке в горизонтальном положении необходимо учитывать влияние силы тяжести. При необходимости рабочий угол регулируется от 0 до 15 градусов. Сварщик настраивается так, чтобы присадочный металл не провисал или не скатывался к низу сварного шва.

Сварщику также необходимо использовать комбинацию выталкивания и вытягивания, чтобы обеспечить ровный и гладкий сварной шов. Угол движения остается неизменным, несмотря на изменение направления и рабочего угла.

Вертикальное положение

Для сварки в вертикальном положении большое значение имеет предварительная сварка. Рабочий угол будет зависеть от множества факторов. Однако угол перемещения для вертикально расположенных сварных швов должен составлять от 5 до 15 градусов от перпендикулярного положения.Что касается угла, сварщику необходимо использовать технику плетения, чтобы контролировать размер и форму сварного шва. Он также контролирует охлаждающий эффект сварочной ванны.

Верхнее положение

Сварные швы на потолке обработать сложнее. Для таких сварных швов нет определенного рабочего угла. Насколько хорошо сварщик справится с такой работой, зависит от его опыта. Не все начинают как профессионалы, но всегда есть место для проб и ошибок. Вы можете потренироваться на практических листах, прежде чем приступить к работе со сварным швом.

Угол поворота

Угол перемещения — это угол между сварочным пистолетом и сварным швом в плоскости при установке параллельно направлению перемещения. При нормальных условиях сварки сварщики поддерживают угол хода от 5 до 15 градусов. Они производят наименьшее количество брызг, обладают повышенной стабильностью дуги и более высоким уровнем проплавления. Углы более 20-25 градусов снижают производительность, так как они создают больше брызг и меньше провара сварного шва.

Выбор провода

Выбрать тип провода относительно просто.В сварочных аппаратах с механизмом подачи проволоки чаще всего используются две проволоки:

  1. ER70S-3
  2. ER70S-6

Первая — это хорошая универсальная проволока для универсальной сварки, а вторая идеально подходит для обработки грязной или ржавой стали. ER70S-6 подходит для ремонтных или ремонтных сварных швов, так как он лучше всего работает в ситуациях, когда для работы требуется больше раскислителей.

При сварке толстых металлов при более высоких температурах используйте проволоку 0,035 дюйма или 0,045 дюйма в зависимости от области применения и диапазона мощности сварщика.

Провод 0,030 дюйма — отличный универсальный выбор. Однако мы рекомендуем вам использовать проволоку 0,035 дюйма для листов средней толщины, а также в домашних условиях и в автоспорте.

На более тонких листах лучше всего подходит проволока диаметром 0,023 дюйма. Это помогает контролировать поступление тепла и снижает вероятность ожога.

Выбор газа

Выбор защитного газа играет решающую роль в производстве высококачественных сварных швов. Использование неподходящего газа может не только создать пористый сварной шов, но также может привести к образованию вредных паров, которые могут быть токсичными.

Комбинация 75% аргона и 25% двуокиси углерода — лучший универсальный защитный газ для всех углеродистых сталей. Он образует минимальное количество брызг, исключает вероятность прожога на листах тонкого металла и создает наилучший внешний вид борта.

Вы также можете использовать 100% CO2, и хотя это работает замечательно, при этом образуется значительное количество брызг, а также образуются более грубые шарики.

Длина провода

Длина проволоки, выходящей из горелки, играет решающую роль в поддержании стабильности дуги.Сварщики обычно оставляют на 3/8 мм и дюйма выступающие из сварочного аппарата. Если дольше, дуга будет издавать шипящие звуки, как при жарке бекона.

Советы и хитрости

Сварка — относительно сложная техника для освоения. Знание некоторых конкретных техник может помочь вам изучить искусство.

При сварке листового металла лучше всего использовать проволоку диаметром 0,9 мм. Вы также можете приобрести проволоку диаметром от 0,7 мм до 4 мм, в зависимости от толщины и сварного шва.Поскольку диаметр проволоки и выбор проволоки напрямую влияют на качество сварного шва, вы должны выбрать правильную проволоку.

Выбор идеального материала проволоки не менее важен. Большинство электродов имеют раскисляющие слои, которые защищают основной металл от загрязнения и помогают улучшить качество.

При выборе защитного газа используйте аргон с высоким содержанием аргона. Комбинация аргона и CO2 работает лучше всего и обеспечивает идеальную защиту при создании оптимальной окружающей среды. Правильный выбор защитного газа также важен, поскольку он напрямую влияет на уровень производительности процесса.

Сварщики

используют постоянный ток для создания идеального сочетания проволоки и напряжения. Постоянный ток повышает уровень производительности.

Практикуйте процедуру заранее, чтобы знать, как отрегулировать настройку температуры к концу процедуры. Своевременное снижение температуры имеет решающее значение для обеспечения полного и своевременного охлаждения металла для образования идеально гладкого сварного шва.

Используйте соответствующее защитное оборудование.

Защитное оборудование

При использовании сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки убедитесь, что у вас есть соответствующие средства защиты.Сварка MIG — это деликатный процесс, так как в некоторых случаях он приводит к образованию вредного дыма. Также повышается вероятность радиационных ожогов и поражения электрическим током. Для защиты вам понадобится:

  • Огнестойкий комбинезон
  • Защитная обувь
  • Кожаные рукавицы
  • Сварочный шлем с подачей воздуха

Огнеупорный комбинезон должен быть защищен от возможных опасностей возгорания. Электрическая дуга при использовании сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки не всегда стабильна.Первоначально, когда вы пытаетесь проверить настройки напряжения и силы тока, дуга может раскачиваться и навредить сварщику. В такой ситуации, если одежда сварщиков негорючая, они могут загореться.

Сварка

MIG также выделяет много тепла, что может привести к сильным ожогам. Огнестойкая одежда пригодится для защиты от тепла, выделяемого во время процесса. Для дополнительной безопасности сварщик также должен носить кожаные рукавицы.

Кожаные рукавицы обеспечивают лучшую защиту по сравнению с перчатками.Они закрывают сварщика до локтя, что идеально подходит для такой опасной процедуры сварки. Все сварочные работы выделяют много тепла и потенциально могут вызвать серьезные ожоги сварщика. Мы рекомендуем вам всегда использовать кожаные рукавицы вместо перчаток.

Защитная обувь — еще одно важное средство защиты. При сварке в вертикальном или потолочном положении небольшая или две капли металла могут упасть на землю под действием силы тяжести. В таких ситуациях возможность падения расплавленного металла на ноги сварщика представляет серьезную угрозу безопасности.Чтобы защитить себя, сварщики должны носить утвержденную защитную обувь.

Наконец, но самое главное, вам необходимо надеть соответствующий сварочный шлем. Сварочная маска выполняет две основные функции:

  1. Защищает глаза
  2. Обеспечивает безопасную систему дыхания

Все виды дуговой сварки производят невероятно яркий свет. Близость дуги и сварщика создает реальную угрозу безопасности. Глядя на дугу невооруженным глазом, вы можете нанести непоправимый вред сетчатке.Каска с автоматическим затемнением не только защищает глаза, но и облегчает сварщику процесс.

Помимо линз с автоматическим затемнением, каска также должна иметь систему вентиляции с подачей воздуха, чтобы сварщик не мог вдыхать токсичные пары. Сварщик также должен знать о своей зоне дыхания и сохранять разумное расстояние от заготовки.

При использовании вытяжного устройства убедитесь, что вы устанавливаете сопло в правильном направлении, чтобы пары не попадали вам в лицо.Вместо этого направьте экстрактор как можно дальше от зоны дыхания.

Перед тем, как начать сварку:

  • Убедитесь, что вы осведомлены обо всех опасностях, связанных с процессом
  • Всегда проверяйте свой шлем и другие средства индивидуальной защиты, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям процедуры сварки
  • Изучите оборудование и убедитесь, что вы знаете, как оно работает
  • Установите местное оборудование для вытяжной вентиляции и респираторной вентиляции перед началом сварки
  • Обязательно передайте информацию своим коллегам

Связанные вопросы

В чем разница между сварочным аппаратом MIG и аппаратом для сварки с механизмом подачи проволоки?

Сварщик MIG — это в первую очередь то же самое, что и сварочный аппарат с подачей.При сварке MIG вы вставляете в горелку присадочную металлическую проволоку. Тонкая металлическая проволока катится вперед через ролики, установленные в машине, и нагревается до плавления и образования сварного шва.

В чем разница между сварщиком TIG и сварщиком MIG?

В сварочных аппаратах MIG и TIG используется дуга. Единственная разница между ними — в способе использования дуги. Сварщик MIG использует подающую проволоку, которая проходит через горелку и создает искру. Он нагревается и плавится, образуя сварной шов.

При сварке

TIG вместо тонкой металлической проволоки используются длинные металлические стержни.

Что такое сварка MIG?

MIG — это сварка металла в инертном газе. В нем используется электрическая дуга в сочетании со сплошным проволочным электродом. Дуга нагревает проволоку, которая плавится, заполняя сварные швы. Дуга также нагревает основной металл, чтобы обеспечить прочное соединение присадочного металла и заготовки. Полное название GMAW — это газовая дуговая сварка металлическим электродом.

В этом процессе также используется защитный газ, чтобы гарантировать, что металл не вступает в реакцию с газами в атмосфере, особенно с кислородом и азотом.

Для чего используется MIG?

Любители, фермеры, владельцы ранчо и сварщики-любители используют сварку MIG, поскольку она относительно удобна в использовании. Некоторые даже говорят, что это похоже на использование клеевого пистолета. Хотя это не совсем так, этот процесс сравнительно проще, чем другие виды сварки.

Сварка с подающим устройством подходит почти для всех ремонтных швов на материалах от 24 до 0,5 дюйма. Однако он не очень хорошо борется с ржавчиной, маслом и грязью, поэтому обязательно очистите и подготовьте рабочую поверхность заранее, чтобы обеспечить наилучшее качество сварки.

Как подавать проволоку в переносном сварочном аппарате MIG?

Переносное оборудование MIG значительно упрощает сварочные работы. Компактный механизм перемещается к месту работы, значительно сокращая транспортные расходы и время. Однако использование портативного устройства может быть непростым.

Похожие сообщения:

Лучшие сварщики 110 В — 5 лучших в 2021 году

К вашему сведению: Некоторые из приведенных ниже ссылок являются партнерскими ссылками, то есть без дополнительных затрат для вас мы получаем комиссию, если вы переходите по ссылке и покупаете .Дополнительную информацию см. В разделе «Раскрытие информации для аффилированных лиц».

Для людей, которым необходимо выполнить базовые сварочные работы, отличным вариантом будет сварочный аппарат 110 В . Эти машины позволяют сравнительно легко сваривать металлические профили легкой и средней толщины. Поскольку они настолько хороши, можно ожидать, что на рынке их будет множество. Однако это не так. Они не так распространены, как другие типы сварщиков, и даже те, которые вы найдете, могут работать не так хорошо, как вам хотелось бы. Правильный сварщик на 110 В в правильных руках — отличный инструмент.Чтобы помочь вам выбрать лучший сварочный аппарат на 110 В на рынке, мы проверили оценки этих аппаратов. После тщательного рассмотрения нескольких факторов мы составили этот обзор пяти лучших сварочных аппаратов на 110 В на рынке.

Мы также предоставили руководство по покупке и ответили на некоторые часто задаваемые вопросы о сварочных аппаратах на 110 В. Читай дальше, чтобы узнать больше.

Лучшие сварочные аппараты на 110 В

1. Портативный сварочный аппарат VIVOHOME на 110 В — отличное соотношение цены и качества

Если вы хотите выполнить различные домашние ремонтные работы или небольшие проекты своими руками, но не хотите тратить много денег, портативный сварочный аппарат VIVOHOME на 110 В — отличный вариант. вариант.VIVOHOME — довольно популярный вариант среди сварщиков и один из ведущих производителей на рынке. Таким образом, неудивительно, что один из его продуктов входит в число лучших сварочных аппаратов на 110 В на рынке.

Одним из преимуществ этой модели является то, что она поставляется с порошковой проволокой для выпуска инертного металлического газа во время сварки. Почему это важно? Что ж, выпуск инертного газа во время сварки предотвращает окисление, то есть полосу качественной сварки.

Помимо профессиональных результатов сварки, он обладает и другими функциями, которые делают его отличным выбором.Он имеет четыре уровня прохождения тока. Он также дает вам возможность настраивать скорость сварки до десяти различных значений. Если вы планируете сваривать такие материалы, как нержавеющая сталь, тонкая сталь или даже алюминий, вы по достоинству оцените сварку порошковой проволокой, используемую в этом сварочном аппарате.

Портативный сварочный аппарат VIVOHOME на 110 В относительно портативный и легкий. Таким образом, вы можете носить его с собой в своих проектах, не требуя посторонней помощи. У него даже удобная прочная ручка.

При использовании сварочного аппарата нужно быть осторожным с проволокой. После включения сварочного аппарата автоматически включается и проволока. Следовательно, вы должны опасаться случайного воспламенения дуги.

Если не считать этого нарекания, это надежный вариант. Например, вам особенно понравится диапазон силы тока. Дальность действия достаточна для любых легких условий эксплуатации.

Дешевый, эффективный и портативный сварочный аппарат VIVOHOME Portable 110V — отличный выбор для домашних мастеров.Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

  • 10 Скорость сварки
  • Порошковая проволока
  • Напряжение 110 В
  • Диапазон тока 50-120 А

Плюсы

  • Относительно низкая цена
  • Ампер

2. Дуговая сварка Forney Easy Weld 110 В — лучший аппарат для ручной сварки

Сварка MIG и TIG очень популярна в последнее время, но, хотя они и полезны, они не могут выполнять некоторые функции, которые может выполнять сварка прилипанием.Сварка палкой позволяет сваривать более толстую сталь. Основным недостатком сварки штангой является то, что для ее правильного выполнения требуется определенный уровень навыков. Представляем вам аппарат для дуговой сварки Forney Easy Weld 110 В.

Он собран в Китае, и вы, возможно, подумаете, что у него плохое качество сборки. Однако при тестировании и осмотре сварщика мы заметили, что конструкция прочная и прослужит очень долго.

Дуговая сварочная машина Forney Easy Weld 110 В — это легкий, портативный и простой в использовании сварочный аппарат, который упрощает сварку штучной сваркой.

Forney — популярный производитель сварочных аппаратов, и с этой моделью компания заняла нишу для сварочных аппаратов. Прежние модели этих аппаратов для ручной сварки были красного цвета, но в данном случае аппарат для дуговой сварки Forney Easy Weld 110v имеет зеленый цвет.

Поставляется в портативном, небольшом размере, поэтому он кажется слишком маленьким для использования. Небольшие размеры позволяют сварщику с невероятной легкостью переносить его с места на место; кроме того, как компактный сварочный аппарат он не занимает много места.Таким образом, его можно разместить на столе, не занимая много места.

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 110 В легко подключается к розеткам переменного тока; однако следует отметить, что на выходе получается 100% постоянный ток. Использование и сборка машины довольно проста. Одна из причин этого заключается в том, что к нему прилагается инструкция по эксплуатации, содержащая чертежи по использованию машины.

Производительность этого сварочного аппарата впечатляет. Чем больше мы его тестировали, тем больше нам он нравился. Имея рабочий цикл 20% при 80 А, он обеспечивает достаточную мощность для пользователя.Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

  • 120-вольтовый вход
  • 90-амперный выход
  • Обрабатывает стержень до 1/8 дюйма

Плюсы

  • Сварщику не нужны батареи
  • Портативный и легкий дизайн и ручка упрощает транспортировку
  • Не требует сжатого газа
  • Имеет возможности TIG

3. Сварочный аппарат, 110 В, мощность 200 А — Отличный сварочный аппарат для начинающих

Сварщик S7 для начинающих на 200 А — отличный сварщик, который приходит с множеством отличных функций.Это действительно низкая цена по сравнению с несколькими другими сварщиками в этом списке.

Если у вас есть доступ к розеткам на 110 В, вам понравится эта машина. Однако важно отметить, что это не очень хорошо с розетками на 220 В.

Настроить этот сварочный аппарат немного сложнее, чем другие в этом списке. К счастью, есть несколько обучающих видеороликов, которые вы можете посмотреть перед его настройкой. Благодаря коротким проводам он отлично подходит для небольших сварочных работ или небольшого ремонта дома.

Однако, если вы ищете сварщика, который справляется с тяжелыми работами, вам лучше обратиться к другим сварщикам.

Тем не менее, учитывая цену и мощность 110 В, он обеспечивает более чем приличную высокую силу тока. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

  • Вес 7,56 фунта
  • Размеры: 12 x 8 x 9 ″
  • Трехлетняя гарантия

Плюсы

  • Доступный
  • Относительно высокий12 12 Диапазон ампер

Hobart Handler 140 MIG Welder 110V — простой в использовании

Hobart Handler 140 MIG Welder 110V — это сварочный аппарат, который отлично подходит для процессов MIG и порошковой сварки. В результате этой двойственной природы сварщик может легко сваривать тонкие и толстые материалы. Возможно, он не самый крупный на рынке, но дает профессиональные результаты.

Из всех сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки из Хобарта эта модель, пожалуй, лучшая из всех.

Установка очень проста и понятна.Всего за несколько минут вы можете настроить сварочный аппарат и использовать его.

Он работает от обычного домашнего тока; следовательно, он отлично подходит для домашнего использования. Сварочный аппарат легкий и портативный, что позволяет устанавливать его в любое время и в любом месте.

Если вы только начинаете сварку, вам понравится простота настройки. Необязательно быть ученым, чтобы научиться управлять машиной. Это просто использовать. Если вы планируете использовать его в мастерской, обратите внимание, что Hobart Handler 140 MIG Welder 110V предназначен для легких приложений и может не справиться с тяжелыми рабочими нагрузками.Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

  • Термическая перегрузка с самовозвратом
  • Четыре выхода напряжения
  • 25-140 A Диапазон сварки
  • 20% рабочего цикла 90

Pros

  • Может работать дома current
  • Легкая сборка
  • Возможность двойной обработки позволяет использовать его для различных приложений
  • Простота установки и использования

5.Forney Easy Weld 140 MP, универсальный сварочный аппарат — самая бесшумная сварка стержнем

Сварка может быть увлекательным занятием; однако временами это может быть опасно. Поэтому важно, чтобы вы инвестировали в правильного сварщика. Forney Easy Weld 140 MP — отличный сварочный аппарат, который продается по отличной цене и при этом предлагает множество функций, обеспечивающих отличные сварочные характеристики.

Признавая необходимость обеспечения безопасности во время сварки, компания Forney включила несколько функций безопасности в функции сварщика.Некоторые из функций этого сварочного аппарата включают индикатор неисправности, а также уникальные режимы сварки, которые отлично подходят для начинающих.

Forney Easy Weld 140 MP можно использовать для самых разных сварочных технологий. Вы можете использовать его для сварки штучной сваркой, сварки MIG и других видов сварки.

Во время сварки высока вероятность того, что вы переместите сварщика. Что ж, Forney Easy Weld 140 MP имеет вес 2,58 фунта. Такой вес означает, что сварщик легкий и портативный.Для облегчения подъема и транспортировки он оснащен прочной и прочной ручкой.

Таким образом, вам не придется половину времени тратить на то, чтобы толкать сварочную машину или таскать ее по полу. Вам не требуется, чтобы кто-то помогал вам переезжать с места на место.

Forney Easy Weld 140 MP — универсальный сварочный аппарат. Он был разработан для надлежащего ухода за различными типами сварки. Вы найдете этот сварочный аппарат подходящим для ваших нужд: от сварки штангой до сварки MIG и TIG.Впечатляет то, что он охватывает до четырех различных режимов сварки MIG.

Кроме того, он может работать в синергетическом и ручном режимах.

Помимо многопроцессного характера, Forney Easy Weld 140 MP обладает функциями безопасности. Он оснащен индикатором температуры, который показывает, когда машина перегревается. Кроме того, он имеет знак, который сообщает вам, когда какая-либо часть неисправна.

Сварка может показаться пугающей для непосвященных, но с правильными инструментами это может быть легко и просто.Эта конкретная модель от Forney очень удобна для новичков. В синергетическом режиме изгибаемые дуги отслеживаются и оптимизируются.

Кроме того, во время тестирования мы отметили, что сварочный аппарат сконструирован таким образом, чтобы максимально уменьшить количество возникающих брызг. Если вы думаете о начале сварки, настоятельно рекомендуется Forney Easy Weld 140 MP. Щелкните здесь, чтобы увидеть лучшую цену.

Характеристики

  • Универсальный сварочный аппарат
  • Диапазон номинального выходного напряжения 12–23 В
  • Диапазон номинального выходного тока 43–110 A
  • Гарантия 12 месяцев

Pros

  • Легкий и портативный 12
  • Четыре режима сварки MIG
  • Очень удобны для новичков
  • Функции безопасности

Руководство по покупке лучшего сварочного аппарата на 110 В

Выбор подходящего сварочного аппарата на 110 В прост и прост, если вы знаете, что ищете.На рынке есть несколько сварочных аппаратов на 110 В, и, учитывая факторы, указанные в этой статье, вам будет легче выбрать правильного сварочного аппарата на 110 В.

Портативность

Перед тем, как выбрать сварочный аппарат на 110 В, вы должны подумать о своем рабочем месте. Где вы планируете его использовать? Вы ищете что-то, что требует подключения или что-то, что можно носить с собой? Ваш ответ на эти вопросы — важный шаг в выборе подходящего сварщика.

Если ваш проект требует перемещения с места на место, вам лучше выбрать компактную, легкую и портативную машину.

Машины, которые мы рассмотрели выше, имеют компактную и легкую конструкцию. Следовательно, они занимают мало места и легко помещаются в небольших помещениях. Они также легкие и снабжены ручками для облегчения транспортировки.

Цена

Хотя мы не указали цены на машины, которые мы рассмотрели, стоимость устройства является жизненно важным фактором.

Как и в случае с большинством машин и, фактически, с большинством товаров на рынке, вы часто получаете то, за что платите.Не стоит ожидать, что сварщик, который стоит тысячи долларов, будет иметь те же функции, что и более дешевая альтернатива. Однако во время наших испытаний и обзора вы заметили, что некоторые сварочные аппараты на 110 В доступны по доступной цене, но при этом обладают действительно замечательными сварочными характеристиками.

Рассмотрите характеристики и цены, прежде чем принимать решение о покупке.

Безопасность

Сварка может быть увлекательной и увлекательной, но за короткое время она может стать опасной. Следовательно, вам следует подумать о приобретении сварочного аппарата, который безопасен в использовании и оснащен функциями безопасности.Как правило, сварщики на 110 В более безопасны, чем сварщики других типов. Из-за присущего им низкого электрического потенциала они не убивают вас электрическим током так быстро, как другие с более высоким электрическим потенциалом.

Кроме того, машина должна иметь функции, защищающие ее от повреждений. Эти функции защищают машину от перегрева или перегрева. Если на устройстве отсутствуют эти функции, вы можете купить новую машину раньше, чем вам хотелось бы.

Multi-Amp

Чтобы сэкономить электроэнергию и сократить расходы на электроэнергию, может быть полезно, чтобы ваш сварочный аппарат поставлялся с настройками нескольких ампер.Во время сварки необязательно использовать одинаковое количество тепла для каждого материала. Наличие опций отлично подходит для вашей работы, а установка низкого уровня нагрева может даже привести к более профессиональному виду работы.

Толщина материала

Сварочные аппараты обладают широким спектром возможностей, включая толщину металла, которую они могут резать. Наименьшая глубина резания должна быть 1/8 дюйма. Чем толще он может резать, тем он универсальнее и лучше сварщик.

Поэтому, прежде чем делать выбор, внимательно примите во внимание толщину материала, который вы будете резать.Если выбранная машина не может обеспечить отличную производительность резки, возможно, вам придется отказаться от нее для чего-то другого.

Простота использования

Управление процессом сварки может быть довольно трудным. Поэтому вам следует искать сварщика, который облегчит вам задачу. Вы должны учитывать выделяемое тепло и уровень контроля над ним.

Новичкам особенно понравится тепло, получаемое от сварочного аппарата на 110 В, чем от других сварщиков.

Тип сварщика

Существует три основных типа сварочных аппаратов: сварочные аппараты Stick, MIG и TIG.Модели MIG — самые популярные модели, которые вы найдете на рынке. Они также являются наиболее покупаемыми сварщиками на рынке. И это неудивительно, ведь они дешевле. Они также обладают функциями, присущими более дорогим сварочным аппаратам. Кроме того, эти сварочные аппараты отлично подходят для начинающих благодаря простоте использования и универсальности.

В ходе наших испытаний мы заметили, что большинство сварочных аппаратов MIG поставляются с механизмом подачи проволоки. Эта особенность особенно важна, поскольку она позволяет сварщику работать быстрее, чем сварщики других типов.

Сварочные процессы

Сварщики используют разные процессы. Таким образом, прежде чем выбрать сварщика, пользователь должен рассмотреть процесс и то, как он повлияет на свариваемый материал.

Давайте рассмотрим некоторые из этих процессов.

Сварка MIG / порошковой порошковой проволокой

При сварке MIG катушечный пистолет используется для подачи ряда электродов. Электрод реагирует с металлом, когда они проходят через катушку пистолета. Эта реакция вызывает большое количество тепла, которое используется для сварки материала до желаемой формы.

Сварку MIG обычно проводят на открытом пространстве. В результате открытого темпа высока вероятность «заражения» пылью и другими агентами. Эти агенты могут показаться безвредными; однако, если они попадут в дугу, ущерб, который они причинят, будет весьма значительным.

Для защиты процесса при сварке MIG используется экран, который защищает дугу от воздуха и других загрязняющих веществ.

Большинство отличных сварщиков на 110 В, представленных на рынке, используют этот процесс сварки.Это универсальный метод сварки, который отлично подходит для обработки самых разных металлов.

Сварка TIG

Этот процесс требует использования вольфрамового электрода для нагрева металла. Подаваемое тепло достаточно велико, чтобы превратить твердый металл в расплавленную форму. Это делается на открытом воздухе, поэтому необходимо защитить процесс от загрязнения. В этом случае щит создается именно по этой причине.

Подобно сварке MIG, этот процесс отлично подходит для обработки различных материалов.Разница здесь в том, что TIG отлично подходит для более тонких материалов.

Ручная сварка

Некоторые из лучших сварщиков, которых вы можете использовать, — это аппараты для ручной сварки. Они часто предназначены для тяжелых условий эксплуатации и обеспечивают надежные сварные швы.

Этот процесс отлично подходит для толстых материалов, с которыми не могут справиться другие процессы.

Теперь, когда вы знакомы с различными сварочными процессами, вам следует найти сварочный аппарат на 110 В, который легко соответствует вашим требованиям.

Розетки

В большинстве домов есть розетки на 110 В. Однако перед покупкой сварочного аппарата на 110 В убедитесь, что у вас дома есть розетки на 110 В, а не другие типы розеток.

Power Cycle

Power Cycle — это количество минут, в течение которых сварочный аппарат может производить определенный ток. Если сварочный аппарат имеет мощность около 120 ампер и цикл 20%, вы можете использовать его без перерыва максимум три минуты. После этого нужно дать ему отдохнуть на семь минут.

Таким образом, рабочий цикл влияет на продолжительность вашей работы и на то, как быстро могут быть выполнены проекты.

Часто задаваемые вопросы

Какой сварщик на 110 вольт самый лучший?

Из всех сварщиков, которых мы рассмотрели в этой статье, нам больше всего понравился аппарат для дуговой сварки Forney Easy Weld 110v. Несмотря на то, что он не обладает такой же мощностью и функциональными возможностями, как сварочный аппарат на 240 В, сочетание компактности, цены и производительности делает его одним из лучших сварочных аппаратов на 110 В на рынке прямо сейчас

Насколько хороши сварочные аппараты на 110 В?

Если вы не хотите заниматься тяжелыми проектами или чем-то подобным, то сварочные аппараты на 110 В — действительно отличный вариант.

Хороши ли сварочные аппараты MIG 110 В?

Сварка МИГ — это простой процесс, по крайней мере, по сравнению с другими сварочными процессами. Таким образом, сварочные аппараты MIG 110 В пользуются большим спросом и обычно обеспечивают отличную производительность.

Какой самый лучший сварочный аппарат на 110 в?

Если вы ознакомились с обзором, то, по нашему мнению, вы наверняка знаете лучшего сварочного аппарата 110В. В этом отношении наш лучший выбор — дуговая сварочная машина Forney Easy Weld 110 В.

Заключение

При покупке сварочного аппарата следует учитывать несколько моментов.Зная конкретные факторы, необходимые для сварщика, вы сможете принять разумное решение о покупке. Вот почему такие обзоры необходимы. Рассмотрев эти продукты и факторы, вы сможете сделать правильный выбор.

Самый продаваемый сварочный аппарат 110 В

Бестселлер № 2 Forney Easy Weld 261, 140 FC-i Сварочный аппарат MIG, 120 В, зеленый
  • EASY TO USE-140 В аппарате FC-I MIG используется проволока с сердечником из флюса 0,30. Он имеет бесконечное регулирование напряжения и скорости подачи проволоки, чтобы вы могли добиться идеального сварного шва! Идеальный сварочный аппарат начального уровня
  • МОЩНЫЙ — Выходная мощность до 140 А, позволяющая сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до 1/4 дюйма
Bestseller No.3 Hobart 500559 Handler 140 MIG Welder 115V
  • Сваривает низкоуглеродистую сталь от 24 ga до 1/4 дюйма
  • Рекомендуемые процессы — чугун MIG, медь, латунь, титан, магниевые сплавы. Порошковая порошковая проволока — алюминий, чугун, медь, латунь, титан, магниевые сплавы
SaleBestseller № 5 VIVOHOME Портативная сварочная проволока с сердечником без газа MIG 130 Welder 110V Желтый
  • NO REACTION WELDER — Использует удобную порошковую проволоку для самореакции при сварке выпускать инертный газ из металла, предотвращая окисление свариваемой детали.Отличный выбор для домашнего ремонта и любительских проектов из легкой стали.
  • ПРОЦЕСС СВАРКИ — Этот сварочный аппарат особенно подходит для мягкой стали и нержавеющей стали. Это позволит вам получить профессиональную отделку сварочных работ, кузовных работ и многих других процессов сварки тонкой стали.

Дополнительные обзоры сварочного оборудования

15 отзывов о лучших сварщиках MIG 2021

Сварочные аппараты

MIG можно использовать для различных проектов, включая кузовные работы, любительскую сварку, техническое обслуживание оборудования и многое другое.Сварку MIG часто выбирают в качестве предпочтительной технологии, поскольку она дает сварные швы хорошего качества, ее легко освоить и не стоит много денег.

Какой сварщик MIG лучше всего подходит для вас?

При покупке сварочного аппарата следует учитывать ряд факторов, таких как цена, толщина металла, входное напряжение, вес, рабочий цикл и другие. Мы написали наши рекомендации, основываясь на нашем опыте.

В этом Руководстве покупателя для сварочного аппарата MIG вы можете найти объяснение того, какой сварщик лучше всего соответствует вашим потребностям, и краткое изложение того, почему они являются лучшими.Мы также написали более подробные обзоры продуктов, которые вы можете прочитать, и описание различных факторов, которые следует учитывать при выборе сварочного аппарата.

Щелкните любую из ссылок ниже, чтобы найти сварочный аппарат, который лучше всего подходит для ваших нужд.

Сравнительная таблица лучших сварочных аппаратов MIG

Ниже представлена ​​сравнительная таблица лучших сварщиков Mig, представленных сегодня на рынке. У нас есть полный спектр сварщиков, от начинающих сварщиков до сварщиков в тяжелой промышленности.

Какие сварщики MIG самые лучшие?

1.Хобарт Хэндлер 210

Лучшее двойное напряжение Лучшее до 1000 долларов

Hobart Handler 210 имеет типичную для Хобарта высококачественную конструкцию с прочными деталями, которые выдерживают испытание временем. 210 больше подходит для ремонта и строительства кузовов, чем 190 и 140, и сваривает до 3/8 дюйма. Это также гибкий блок с возможностью сварки 115 В и 230 В. По цене менее 1000 долларов он намного дешевле, чем Ironman 240, и является разумным выбором, если вы ищете сварочный аппарат, обладающий реальной мощностью, но не такой, как у сварщиков тяжелой промышленности.Если вы ищете универсальный пакет MIG, обеспечивающий мощность, универсальность, качество и соотношение цены и качества, Hobart 210 — наш лучший выбор. Смотрите наш полный обзор Hobart Handler 210 здесь.

Технические характеристики

Марка Хобарт
Модель Погрузчик 210 MVP
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 25-210
Рабочий цикл 20% при 90 А
Входное напряжение (В) 115/230
Толщина сварного шва 24ГА.- 3/8 дюйма
Масса (фунты) 79
Размеры (дюймы) 12,4 x 10,6 x 19,5
Скорость подачи проволоки (IPM) 40-680
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Двойное напряжение
  • Приводной ролик из литого алюминия
  • Быстроразъемное натяжение
  • Бесконечное регулирование скорости подачи проволоки
  • 7-позиционный регулятор напряжения
  • В наличии по хорошей цене

Минусы

  • Тяжелый
  • Не удается выбрать настройки автоматически

2.Линкольн PowerMIG 210MP

Лучшая многопроцессорная

Лучшее до 2000 $

Lincoln PowerMIG 210 — универсальный сварочный аппарат MIG. Он имеет возможность выполнять сварку MIG, Stick, TIG и флюсовую сварку как при напряжении 120 В, так и 240 В. Это идеально, если вы хотите купить сварочный аппарат MIG, а также планируете купить сварочный аппарат TIG или Stick. Покупка многопроцессорного сварочного аппарата, такого как PowerMIG 210, может сэкономить вам много денег, вместо того, чтобы покупать отдельные машины.Lincoln занимает лидирующие позиции на рынке по качеству изготовления, а PowerMIG 210 — это лучший аппарат по качеству сборки и качеству сварки. Цифровой дисплей на передней панели машины позволяет вам легко вводить переменные, чтобы быстро приступить к настройке с помощью простого в использовании пользовательского интерфейса. Смотрите полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Линкольн Электрик
Модель PowerMIG 210MP
Тип процесса MIG, Flux, Stick, TIG
Диапазон силы тока (A) 20-220
Рабочий цикл 25% при 200 А
Входное напряжение (В) 115/230
Толщина сварного шва 24ГА.- 3/8 дюйма
Масса (фунты) 40
Размеры (дюймы) 14 х 10,8 х 19
Скорость подачи проволоки (IPM) 50-500
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Легкость и удобство переноски
  • Двойное напряжение
  • Автоматический выбор настроек
  • Цифровой дисплей с простой настройкой
  • Возможность MIG, TIG, Stick и Flux
  • Отличное качество сборки

Минусы

  • Дороже, чем аналогичные сварочные аппараты MIG
  • Не подходит, если вам нужен сварочный аппарат только MIG
  • Нет AC Tig для алюминия

3.Хобарт Айронман 240

Лучший сварочный аппарат MIG 220V

Hobart Ironman 240 представляет собой обновленную модель Ironman 230, и это действительно мощный сварочный аппарат, который может с комфортом сваривать 1/2 дюйма стали за одну фазу с фантастическим качеством дуги. Этот новый блок питания имеет даже большую мощность, чем 230, и достигает 280 А, а также имеет лучший рабочий цикл 60% при 200 А. Замечательно то, что они сохранили ту же цену. Это огромный блок, но есть колеса, которые помогают перемещать его, и встроенная стойка для баллонов для хранения вашего газового баллона.Большинству любителей не нужен такой мощный сварочный аппарат, но если вам нужен надежный сварочный аппарат MIG с небольшой дополнительной мощностью, это наш лучший выбор. Он по-прежнему имеет 12 различных настроек напряжения и бесконечный контроль скорости подачи проволоки.

Технические характеристики

Марка Хобарт
Модель Железный человек 240
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 30–280
Рабочий цикл 60% при 200 А
Входное напряжение (В) 230
Толщина сварного шва 24ГА.- 1/2 дюйма
Масса (фунты) 186
Размеры (дюймы) 30 х 19 х 40
Скорость подачи проволоки (IPM) 50-700
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Долговечность с высоким качеством изготовления
  • Мощный, сваривает сталь толщиной до 1/2 дюйма
  • Колеса прикреплены, тележка не нужна
  • 12 настроек напряжения
  • Бесконечное регулирование скорости подачи проволоки
  • 15-футовый пистолет MIG
  • Высокий рабочий цикл для повышения производительности

Минусы

  • Большой, тяжелый агрегат
  • Довольно дорого
  • Нет возможности 110 В

4.Миллер Миллерматик 211 ​​

Миллер потратил время на создание машины в соответствии с высочайшими производственными стандартами, которая идеально подходит для сокращения времени на настройку и сварки стали до 3/8 дюйма. Наиболее примечательной особенностью является функция расширенной автоматической настройки, которая позволяет быстро сваривать коробку. Все, что вам нужно сделать, это выбрать диаметр проволоки, тип обработки и толщину металла, и все готово. Вы можете ввести свои параметры вручную, если хотите, но автоматическая настройка настолько продвинута, что вам действительно не нужно, качество дуги отличное.Это универсальное устройство с двойным напряжением и сверхлегким весом, поэтому его легко носить с ручкой сверху. В этом аппарате есть множество других мелких деталей, таких как «Auto Spool Gun Detect», который может автоматически обнаруживать катушечный пистолет, и «Технология плавного пуска» для обеспечения гладких сварных швов. За этого сварщика придется заплатить немного больше, но вы получите качественный аппарат с большим вниманием к деталям. Смотрите полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Миллер
Модель Миллерматик 211 ​​
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 30-230
Рабочий цикл 40% при 150 А
Входное напряжение (В) 115/230
Толщина сварного шва 24ГА.- 3/8 дюйма
Масса (фунты) 38
Размеры (дюймы) 12,5 x 11,25 x 20,5
Скорость подачи проволоки (IPM) 60-600
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Технология плавного пуска для предотвращения разбрызгивания
  • Расширенная функция автоматической настройки для быстрой настройки
  • Двойное напряжение
  • Долговечность, качество изготовления
  • Легкий и портативный
  • Вентилятор по запросу для экономии энергии

Минусы

  • Дорого
  • Рабочий цикл не намного лучше, несмотря на более высокую цену
  • Зажим заземления немного ненадежный

5.Хобарт Хэндлер 190

Еще один качественный аппарат от Hobart, который имеет выходной диапазон 25A для 190A, так что вы можете сваривать до 5/16 стали. Входное напряжение составляет всего 230 В, поэтому вы не сможете использовать его в стандартной бытовой розетке. Модель 190 — это мудрый выбор, если вы собираетесь купить сварочный аппарат 140A, но думаете, что в будущем вам, возможно, захочется его модернизировать. Это не намного дороже, и вы всегда можете убрать 190, но не можете повернуть 140 вверх. Есть множество нагрузок, в том числе по цене, вы получаете мощность, долговечность, хороший рабочий цикл и все дополнительные функции, необходимые для начала работы, в том числе.030 контактных наконечников, порошковой проволоки 0,30 и газовых манометров. Смотрите полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Хобарт
Модель Обработчик 190
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 25-190
Рабочий цикл 30% при 130 А
Входное напряжение (В) 230
Толщина сварного шва 24ГА.- 5/16 в
Масса (фунты) 68
Размеры (дюймы) 12,3 / 8 x 10,5 / 8 x 19,1 / 2
Скорость подачи проволоки (IPM) 40-700
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Хорошее соотношение цены и качества
  • Надежная сборка
  • Приводной ролик быстрого выбора
  • 7-позиционный переключатель напряжения
  • Справочное руководство по настройке

Минусы

  • Не совместим с входом 120 В
  • На тяжелой стороне

6.Линкольн EasyMIG 180

Lincoln EasyMIG 180 — это хорошо сложенный сварочный аппарат, надежный и подходящий для широкого спектра легких производственных объектов и проектов в мастерских. Его потребляемая мощность составляет 230 В, но у него нет мощности Hobart 190. Это отличный сварочный аппарат начального уровня на 230 В, который обеспечит вам качественные сварные швы. Он не справится с толстым металлом, но он подойдет большинству сварщиков-любителей. Это отличный выбор для любителей, если у вас есть удобная розетка на 230 В.

Технические характеристики

Марка Линкольн Электрик
Модель EasyMIG 180
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 35–180
Рабочий цикл 30% при 130 А
Входное напряжение (В) 230
Толщина сварного шва 24ГА.- 3/16 дюйма
Масса (фунты) 66
Размеры (дюймы) 14 х 18,6 х 10,15
Скорость подачи проволоки (IPM) 50-500
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Превосходное качество сборки из литого алюминия
  • Плавное зажигание дуги для предотвращения разбрызгивания
  • Полностью регулируемая приводная система для предотвращения запутывания

Минусы

  • Совместимость только с 230 В
  • Недостаточная мощность для блока 230 В

7.Хобарт Хэндлер 140

Лучшее для начинающих Лучшее до 500 долларов Лучшее 110v

Hobart Handler 140 — отличный выбор для начинающих сварщиков, поэтому он, вероятно, самый популярный сварочный аппарат на рынке. Эта машина имеет прочную конструкцию и является на шаг впереди многих других сварочных аппаратов 140A. Дуга проходит гладко и дает отличные результаты. Он подходит для ряда общих ремонтных работ и проектов, таких как рамы прицепов, ремонт кузовов и всего, что толщиной до 1/4 дюйма.Если вы только начинаете заниматься сваркой, вы не ошибетесь с этим маленьким аппаратом! Что лучше, так это то, что это абсолютная кража менее чем за 500 долларов. Смотрите полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Хобарт
Модель Обработчик 140
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 25–140
Рабочий цикл 20% при 90 А
Входное напряжение (В) 115
Толщина сварного шва 24ГА.- 1/4 дюйма
Масса (фунты) 57
Размеры (дюймы) 12,4 x 10,6 x 19,5
Скорость подачи проволоки (IPM) 40-700
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Отличное соотношение цены и качества
  • Превосходное качество дуги
  • Прочная конструкция из литого алюминия
  • Простота использования
  • Бесконечное регулирование скорости подачи проволоки
  • Достаточно энергии для большинства домашних проектов DIY

Минусы

  • Длина шнура питания всего 5 футов
  • Подходит только для малых и средних проектов

8.Миллер Миллерматик 141

Лучшее 110v, если деньги не проблема

Если вы начинающий сварщик, но не против потратиться на сварщика высшего класса, попробуйте Millermatic 141. Miller действительно раздвинул границы удобства использования с этим сварочным аппаратом, и он имеет функцию автоматической настройки для простая настройка и бесступенчатое регулирование напряжения и скорости подачи проволоки. Все, что вам нужно сделать, это выбрать толщину свариваемого металла, и вы готовы сразу приступить к сварке.Если открыть машину, можно сказать, что все детали отличного качества и очень прочные. На рынке есть более мощные сварочные аппараты по такой цене, но нет ничего лучше для сварки стали толщиной до 3/16 дюйма. Смотрите полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Миллер
Модель Миллерматик 141
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 30–140
Рабочий цикл 20% при 90 А
Входное напряжение (В) 115
Толщина сварного шва 24ГА.- 3/16 дюйма
Масса (фунты) 51
Размеры (дюймы) 12,5 x 11,25 x 20,5
Скорость подачи проволоки (IPM) 15-360
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Автоматическая настройка для быстрой настройки
  • Бесконечное регулирование напряжения
  • Автоматическое обнаружение катушечного пистолета
  • Приводной ролик быстрого выбора
  • Превосходное качество изготовления
  • Высококачественная дуга
  • Легкий

Минусы

  • Дороже, чем аналогичные сварочные аппараты MIG
  • Подходит только для малых и средних проектов
  • Шнур питания 5 футов

9.Форни 318 190

Компания

Forney создала простой и надежный сварочный аппарат MIG среднего класса. У него неплохая мощность по цене, но не такой хороший рабочий цикл, как у Hobart 190 или Lincoln 180. Forney не входит в тройку крупных брендов, но эта машина по-прежнему прочно построена, и я буду чувствовать себя комфортно при покупке. это. Если вам нужен простой сварочный аппарат на 220 В без каких-либо специальных функций, это хороший выбор. Читайте полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Форни
Модель 318 190A
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 35-190
Рабочий цикл 25% при 120 А
Входное напряжение (В) 230
Толщина сварного шва 24ГА.- 3/8 дюйма
Масса (фунты) 63
Размеры (дюймы) 19 x 9,5 x 16,5
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Кабель питания длиной 15 футов
  • Приводной ролик из литого алюминия
  • Устройство отключения пистолета европейского типа для экономии времени
  • Простая конструкция с быстрой настройкой
  • Доступны по более низкой цене, чем аналогичные электросварочные аппараты

Минусы

  • Не такие мощные, как у многих сварочных аппаратов на 230 В
  • Не совместим с бытовой розеткой 110 В
  • Без дополнительных функций
  • Нижний рабочий цикл

10.Линкольн EasyMIG 140

Lincoln EasyMIG — надежный сварочный аппарат MIG 110 В. Он не обладает гибкостью, обеспечивающей бесконечную скорость подачи проволоки, как сварочные аппараты Hobart и Miller 140A MIG, и не предлагает такое же соотношение цены и качества, как Hobart Handler 140, что делает его менее популярной моделью. Смотрите полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Линкольн Электрик
Модель EasyMIG140
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 30–140
Рабочий цикл 20% при 90 А
Входное напряжение (В) 115
Толщина сварного шва 24ГА.- 3/16 дюйма
Масса (фунты) 50
13,7 x 10,15 x 17,9
Скорость подачи проволоки (IPM) 50-500
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Смена полярности без инструментов
  • Простой дизайн
  • Добротная сборка. Жесткий привод улучшает центровку троса, а коробка передач сделана из алюминия.
  • Отличное качество дуги
  • Простая регулировка натяжения привода
  • Легкий

Минусы

  • Дороже, чем сварочные аппараты MIG более 140 А
  • Нет бесконечного регулирования скорости подачи проволоки

11. Everlast Poweri 140e

Everlast Poweri 140e действительно легкий благодаря своей инверторной технологии IGBT. Внутри нет сварочной таблицы, что является полезной функцией, которая есть у большинства сварщиков МИГ.Рабочий цикл намного лучше, чем у других сварочных аппаратов 110 В, и он работает на 60% при 90 А. При весе всего 28 фунтов он идеально подходит для подрядчиков или сварщиков-любителей, которым нужно что-то, что они могут использовать время от времени и носить с собой. Смотрите полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Эверласт
Модель Poweri-MIG 140e
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 25–140
Рабочий цикл 60% при 90 А
Входное напряжение (В) 115
Толщина сварного шва 24ГА.- 3/16 дюйма
Масса (фунты) 28
Размеры (дюймы) 13,5 x 8,5 x 17,5
Скорость подачи проволоки (IPM) 0-360
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Супер легкий
  • Превосходный рабочий цикл
  • Разъем евро
  • Система подачи алюминиевой и стальной проволоки

Минусы

  • Провод MIG в комплект не входит
  • Без дверной диаграммы
  • Зажим заземления невысокого качества
  • Качество изготовления не такое, как у Miller или Lincoln.

12. Lincoln K2185-1 Handy MIG

Лучшее для небольших сварочных работ

Lincoln Handy MIG — популярный сварщик среди начинающих. Он не очень мощный и сваривает только сталь толщиной до 1/8 дюйма, но этого все же достаточно для большинства общих проектов по ремонту дома. Он действительно прост в использовании для новичков и доступен по хорошей цене для сварщика Lincoln. Это идеальный сварочный аппарат для небольших проектов, когда вы не хотите сваривать более 1/8 дюйма, но хотите, чтобы сварщик не занимал слишком много места и был не слишком дорогим.Смотрите полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Линкольн Электрик
Модель Handy MIG
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 35-88
Рабочий цикл 20% при 70 А
Входное напряжение (В) 115
Толщина сварного шва 24ГА.- 1/8 дюйма
Масса (фунты) 46
Размеры (дюймы) 12,8 x 8,8 x 18
Скорость подачи проволоки (IPM) 0-300
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Легкий и портативный
  • Прочная, долговечная машина
  • Таблица настроек для помещений
  • Вентилятор системы охлаждения
  • Бесконечное регулирование скорости подачи проволоки

Минусы

  • Всего 4 настройки напряжения
  • Ограниченная мощность, сваривает только сталь толщиной до 1/8 дюйма

13.Лотос МИГ 140

Если вы ищете недорогой сварочный аппарат, который может сваривать металл толще, чем Lincoln Handy MIG, Lotos MIG 140 — отличный выбор, который сваривает до 1/4 дюйма. Он намного дешевле, чем известные сварщики 140A, но при этом остается надежным сварщиком. Одним из их преимуществ является «10-минутное время настройки» и простая панель управления с цифровым дисплеем, предназначенная для начинающих сварщиков. Смотрите наш полный обзор здесь.

Технические характеристики

Марка Лотос
Модель MIG140
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 30–140
Рабочий цикл 20% при 90 А
Входное напряжение (В) 115
Толщина сварного шва 24ГА.- 1/4 дюйма
Масса (фунты) 54
Размеры (дюймы) 14,5 x 9,6 x 16
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Хорошее соотношение цены и качества
  • Цифровой дисплей и простой интерфейс для легкой настройки
  • Переключатель 2T / 4T
  • Быстроразъемный соединитель кабеля заземления для быстрого переключения +/-

Минусы

  • Качество сборки не такое, как у Miller, Lincoln или Hobart

14.Форни 308140

Сварочный аппарат Forney 309 140A — это огромная ценность для того, что вы получаете. При комфортной цене менее 500 долларов вам будет сложно найти сварщика такого же надежного или хорошего качества где-либо по той же цене, и у него лучший рабочий цикл, чем у большинства сварщиков на 120 В. Forney также недавно обновил эту модель в ответ на отзывы клиентов, чтобы сделать ее еще лучше. Это простой дизайн, без дополнительных функций, но он хорошо справляется со своей задачей.

Технические характеристики

Марка Форни
Модель 309 140A
Тип процесса Флюсовый сердечник / MIG
Диапазон силы тока (A) 30–140
Рабочий цикл 35% при 90 А
Входное напряжение (В) 115
Толщина сварного шва 24ГА.- 1/4 дюйма
Масса (фунты) 57
Размеры (дюймы) 16,5 x 9,5 x 19

Плюсы

  • Алюминиевая система подачи проволоки
  • Позволяет катушки 4 и 8 дюймов
  • Увеличенный рабочий цикл.

Минусы

  • Не намного дешевле аналогичных сварочных аппаратов с лучшими характеристиками.

15.Форни Easy Weld 261 140FC

Лучший безгазовый MIG Лучший до 300 долларов

Сварочный аппарат Forney Easy Weld Flux Core — отличный вариант для новичков, которые хотят сваривать без газа. Это аппарат только с флюсовым сердечником, поэтому вы не получите такого же качества сварки, как MIG, но вы можете сэкономить много денег с помощью чрезвычайно портативного аппарата. Вы можете сваривать до 1/4 листовой стали, а он весит всего 19 фунтов, поэтому вам не нужно покупать тележку, чтобы надеть его. Это определенно то, на что стоит обратить внимание, если вы впервые думаете о сварке и у вас бюджет менее 300 долларов.

Технические характеристики

Марка Форни
Модель Легкая сварка 140 FCi
Тип процесса Флюсовый сердечник
Диапазон силы тока (A) 30–140
Рабочий цикл 30% при 90 А
Входное напряжение (В) 115
Толщина сварного шва 24ГА.- 1/4 дюйма
Масса (фунты) 19
Размеры (дюймы) 12 х 8,125 х 16,75
Полная спецификация Характеристики

Плюсы

  • Самый легкий сварочный аппарат
  • Менее 300 долларов
  • Бесконечное регулирование напряжения
  • Бесконечное регулирование скорости подачи проволоки
  • Простота использования
  • Отлично для начинающих

Минусы

  • Невозможно подключить газ для MIG

Факторы при выборе сварочного аппарата MIG

1.Сварочные аппараты MIG / порошковой проволоки или многофункциональные устройства

Сварочные аппараты

MIG либо имеют порошковую проволоку, для них требуется газовый баллон, либо они могут работать и в том, и в другом. Сварка сердечника флюсом может быть привлекательной, потому что вам не нужно подключать газовый баллон к баллону, но сердечник флюса создает слой шлака, который необходимо удалить.

Большинство сварочных аппаратов на рынке имеют функции сердечника MIG и флюса, однако у некоторых есть только одна из них. Я обычно рекомендую сварщика с обеими этими функциями, чтобы обеспечить максимальное разнообразие.

2. Входное напряжение

Сварочные аппараты

MIG имеют разное входное напряжение, поэтому они могут быть несовместимы с электрической розеткой, в которой вы выполняете сварку. Большинство сварщиков работают либо на 110/115/120 В, либо на 220/225/230 В, но некоторые могут использовать и то, и другое.

Сварочные аппараты 110 В

Эти сварочные аппараты с более низким входным напряжением идеально подходят для сварщиков-любителей, так как их можно подключить к домашней розетке. Единственным недостатком этого является то, что он ограничивает выходную мощность, и вы не сможете сваривать более толстые металлы без увеличения мощности и силы тока.

Сварочные аппараты 220 В

Если вы планируете работать над более мощными сварными швами на более толстых металлах, вам понадобится сварочный аппарат на 220 вольт. Это означает, что вам потребуется розетка на 220 В. Эти сварочные аппараты полезны, если вы работаете на удаленных объектах или при промышленной сварке, где у вас может не быть доступа к розетке на 110 В.

3. Выходная мощность

Вам потребуется разная выходная мощность в зависимости от того, что вы пытаетесь сварить. Многие производители прилагают таблицу со сварочным аппаратом, чтобы помочь вам выбрать правильные настройки, которые помогут вам получить сварной шов наивысшего качества.

Ниже приведена диаграмма, которая показывает оценку толщины металла и требуемую выходную мощность для достижения этой цели.

Калибр мм Требуемый ток
8 4,2 165
10 3,4 135
12 2,7 105
14 1,9 75
16 1.5 60
18 1,2 48
20 0,9 36
22 0,8 30
24 0,6 24

4. Размер и транспортабельность

При выборе сварочного аппарата следует учитывать удобство транспортировки аппарата, в том числе его размер и вес. Если вы планируете оставить его в мастерской, то вес, возможно, не будет иметь большого значения.Однако, если вы собираетесь работать в нескольких местах, скорее всего, вам понадобится сварщик с не слишком тяжелой ручкой для переноски. Если вам нужен большой и мощный сварочный аппарат, вы, конечно, можете хранить его в тележке на колесах, но даже самых тяжелых сварщиков будет сложно перевозить по бетону даже вдвоем.

Самые маленькие сварочные аппараты MIG хорошего качества весят 25 фунтов. В них используется инверторная технология, которая значительно снижает вес по сравнению с более тяжелыми моделями трансформаторов.Сварщикам, работающим в тяжелой промышленности, подойдут машины весом более 200 фунтов.

5. Золотниковый пистолет

Если вы планируете сварку алюминия методом MIG, вам необходимо купить сварочный аппарат с пистолетом-распылителем. Многие из небольших сварщиков не имеют возможности сделать это, поэтому обязательно обратите на это внимание. Например, Hobart 140 — блестящий сварщик, которого нет. Если вы собираетесь купить катушечный пистолет, я рекомендую тот, который имеет функцию быстрого отсоединения.

6.Рабочий цикл

Продолжительность включения — ключевой фактор, определяющий продолжительность сварки. Если вам нужно использовать сварочный аппарат MIG в течение длительного времени за один раз, вам понадобится сварочный аппарат с большим рабочим циклом. Рабочий цикл показан в процентах, этот процент будет представлять собой процент от 10-минутного периода, в течение которого сварочный аппарат может работать до того, как он перегреется. Например, рабочий цикл 40% может работать в течение 4 минут, и потребуется 6-минутный период охлаждения.

Часто вы видите, что чем выше выходная мощность вашего сварочного аппарата, тем ниже будет рабочий цикл, поскольку для охлаждения требуется больше времени.Небольшие сварочные аппараты без системы охлаждения также имеют небольшой рабочий цикл. К счастью, у многих крупных сварщиков также есть мощные вентиляторы, чтобы сократить время охлаждения.

Если вас беспокоит перегрев, то вам следует купить сварочный аппарат с тепловой защитой от перегрузки, которая предотвращает любые повреждения сварочного аппарата, останавливая процесс при превышении рабочего цикла.

7. Торговая марка и гарантия

Вы хотите выбрать для своего сварщика надежный и заслуживающий доверия бренд. Производители сварочных аппаратов предлагают различные уровни поддержки, но в целом вы обнаружите, что Hobart, Miller, Everlast и Lincoln являются лучшими по качеству и выдерживают испытание временем.

Всегда проверяйте гарантию на сварщика и не рискуйте покупать дешевый сварочный аппарат с плохой гарантией. На сварочные аппараты Hobart и Longevity предоставляется фантастическая 5-летняя гарантия, в любом случае они высокого качества, но эта гарантия дает вам дополнительную уверенность в ваших инвестициях. Если вы выбираете сварщиков менее известных брендов, обязательно внимательно изучите их отзывы и отзывы.

8. Цена

Выберите сварщика, который соответствует вашему бюджету и лучше всего подходит для ваших нужд.Не подходите к покупке с позиции «самое дорогое будет лучшим», поскольку обычно это не так. Если вы понимаете, что ищете, или если у вас есть бюджет, вы можете точно выбрать сварщика, который сэкономит вам больше всего денег и обеспечит максимальную производительность. Наши руководства, представленные ниже, помогут вам выбрать лучшего сварщика для ваших нужд.

Обслуживание сварочного аппарата MIG

Один из способов обеспечить качественные сварные швы — это заботиться о сварщике, и он дольше поддерживает высокий уровень производительности.Сварщики MIG не нуждаются в большом обслуживании, но в долгосрочной перспективе мелочи могут иметь значение.

Крышка

Если ваша мастерская очень пыльная, накройте сварочный аппарат MIG крышкой, когда вы им не пользуетесь. Пыль может попасть в сварочных аппаратов и со временем повредить их, поэтому лучше держать ее закрытой. Большинство производителей сварочных аппаратов продают крышки для определенных моделей.

Приводные ролики

Поскольку проволока постоянно подается через приводные ролики, на роликах может скапливаться грязь.Продувайте валки воздухом или чистите их щеткой каждые несколько раз, чтобы убрать пыль.

Контактные советы

Следите за чистотой контактных наконечников пистолета MIG. Иногда на контактные наконечники попадают брызги, которые могут вызвать пористость. Если к наконечнику прилипло много брызг, это ограничит поток защитного газа, который защищает шарик от загрязнения. Используйте окунание для сопла, чтобы покрыть наконечник и предотвратить прилипание к нему брызг.

Другое оборудование для вашего сварочного аппарата

Прежде чем вы сможете приступить к работе со своим сварочным аппаратом, вам потребуется все необходимое оборудование для обеспечения безопасности и обеспечения наилучшего качества сварки.Ниже приведены другие виды оборудования, которые следует учитывать при работе со сварщиком.

1. Газовый баллон

При сварке MIG вам понадобится газовый баллон. Для разных видов сварки требуются разные типы газа. Самым популярным типом сварочного газа MIG является диоксид углерода, поскольку он имеет самые низкие эксплуатационные расходы. CO2 — это низкая альтернатива другим газам, которые представляют собой смесь CO2 и аргона, эти смеси более дороги, но обеспечивают более высокое качество сварки и меньшее разбрызгивание, чем Co2.Вы также можете использовать чистый аргон при сварке магния или титана, но его не следует использовать при сварке черных металлов, например стали.

2. Регулятор

Прежде чем использовать газовый баллон, необходимо прикрепить к нему регулятор. Вы можете купить различные типы регуляторов, в том числе регуляторы без манометра, с одним и двумя манометрами. Регуляторы с двойным манометром немного дороже и показывают две вещи на манометрах — сколько газа осталось в резервуаре, и расходомер для установки расхода в зависимости от того, какой газ вы используете.Регуляторы с одним манометром покажут, сколько газа осталось в баллоне на манометре, и у вас будет расходомер без манометра.

3. Горелка

Обычно, когда вы покупаете сварочный аппарат, он идет с горелкой, но вы должны убедиться, что это так.

4. Сварочная маска

Сварочная маска — это самое важное оборудование, которое необходимо иметь при сварке MIG. При сварке MIG дуга невероятно яркая и опасна для глаз. Вам понадобится шлем, чтобы защитить вас от этого и позволить вам видеть сварочную ванну.Цена на них варьируется, причем самые дорогие маски — это шлемы с автоматическим затемнением, которые помогают вам видеть свою работу и легко размещать фонарик.

5. Одежда

При сварке необходимо носить подходящую одежду, одежда из хлопка или кожи с длинными рукавами и сварочные рукавицы обязательны. Любые летящие искры очень горячие, и вы не хотите, чтобы они касались вашей кожи. Если вы носите синтетический материал, вам следует переодеться в хлопок или кожу, так как тепло от искры может прилипнуть к вашей коже и обжечь вас.

Последние мысли

Слишком много людей покупают сварщика, который им не нужен, поэтому я создал это руководство, чтобы помочь вам выбрать лучшего сварщика для ваших нужд. Я попытался включить в это руководство как можно больше информации и представить ее в простой для понимания форме, но если у вас есть какие-либо вопросы или вы чувствуете, что я что-то пропустил, оставьте комментарий, и я отвечу на него как можно лучше. Я могу.

Надеемся, вам понравилась наша статья «Лучшие сварщики MIG в 2020 году». Если да, мы были бы очень признательны, если бы вы оценили ее и поделились ею.

Лучший

Как настроить сварочный аппарат MIG — Настройки сварочного аппарата, газы и электроды

Как настроить сварочный аппарат MIG для сварки

Перед настройкой аппарата вам необходимо подготовиться и изучить несколько вещей, прежде чем нажимать на спусковой крючок для зажигания дуги. Большая часть качества сварки зависит от настроек сварочного аппарата MIG или настройки и надлежащей подготовки аппарата. Перед настройкой станка вам необходимо получить ответы на следующие вопросы:

  • Какой металл я буду сваривать?
  • Какую толщину металла я буду сваривать?
  • Как подготовить стык?
  • Есть ли у меня подходящий газ и электрод / присадочная проволока?
  • Как устроен сварщик?
  • Где я могу найти таблицу настроек сварочного аппарата MIG или к кому обратиться за советом!
Какой металл я буду сваривать?

Тип металла, который будет свариваться, имеет большое влияние на настройку машины, электроды и газы, которые будут использоваться.Разные металлы имеют разную температуру плавления и по-разному удерживают это тепло. При настройке сварочного аппарата MIG вам необходимо точно знать, какой металл вы собираетесь сваривать. Не существует единой настройки, подходящей для каждого типа металла. Тремя наиболее часто свариваемыми MIG металлами являются:

  • Углеродистая сталь / обычно обозначается как класс A 36
  • Нержавеющая сталь / сплавы на основе никеля
  • Алюминий / цветные металлы
Сварка мягкой стали, выполненная электродом ER70S-6 и C25 газ.
Какую толщину металла я буду сваривать?

Толщина металла оказывает большое влияние на настройки станка. Когда дело доходит до других процессов, таких как сварка Stick или TIG, вы можете использовать почти одинаковые настройки для металла различной толщины. Например, вы можете сваривать ¼ толстой пластины с той же настройкой, которая используется для сварки пластины толщиной 1 дюйм и т. Д.

Полудюймовая пластина для сварки MIG с переносом струи воздуха.

С другой стороны, сварка MIG не работает таким образом ! Параметры нагрева сильно различаются в зависимости от толщины металла.Самая большая опасность с точки зрения качества сварки исходит от использования слишком низкой настройки нагрева. Например; в строительстве атомных электростанций сварка МИГ практически запрещена. Это произошло потому, что в прошлом было много сварщиков, которые не использовали достаточно тепла и в конечном итоге сваривали стыки, которые вообще не проникали. Сварка выглядит нормально, но несколько ударов молотком — и соединение разваливается. Даже правильная точечная сварка будет намного прочнее! Слишком холодная сварка MIG приведет к образованию сварного шва, но это только на поверхности стыка.Холодный сварной шов не менее полезен, чем заклеивание стыка каналом.

Как подготовить стык?

Установка машины работает правильно только в том случае, если у вас есть правильно установленное соединение. В идеале вы должны удалить всю ржавчину, краску, масла, грязь и прокатную окалину с зоны сварки. Это делается по трем причинам:

  • Во-первых, чистое соединение дает чистый сварной шов.
  • Во-вторых, настройки машины будут разными для грязных и чистых стыков.
  • Наконец, грязный сустав начнет брызгать и плевать увеличивает шансы получить ожоги или начать возгорание.
Очистить сварное соединение
Есть ли у меня подходящий газ и электрод / присадочная проволока?

Основная часть настройки машины — это выбор правильного газа и присадочной проволоки / электрода. Это область, которая варьируется в зависимости от всех вышеперечисленных факторов и многих других. Три наиболее часто используемых варианта или комбинации газа / электрода:

  • Углеродистая сталь — Электрод ER70s с газом C25 (75% аргона и 25% двуокиси углерода)
  • Нержавеющая сталь
  • — ER308L с газом C2 (98% аргона и 2% углекислого газа)
  • Алюминий — ER4043 со 100% аргоном
Защитный газ для сварки MIG

Как настроить сварочный аппарат MIG?

Есть три параметра или элемента управления, которые устанавливают сварочный аппарат, и эти три:

  • Напряжение
  • Скорость подачи проволоки
  • Скорость потока газа / Тип газа или смесь

Эти три параметра определяют температуру сварного шва. и в зависимости от того, какие газы используются, тип передачи тоже.Если вы не знакомы с типами переноса, прочтите, пожалуйста, Типы переноса сварочного аппарата MIG, потому что они сильно влияют на ваши настройки и способ сварки.

Сварочный аппарат MIG

Новые аппараты, такие как MillerMatic 211 ниже, больше не нуждаются в контроле скорости подачи проволоки и напряжения. Вы просто поворачиваете циферблат на толщину, которую хотите сваривать, и настраиваете ее оттуда. Машинка делает все, кроме регулирования расхода газа.

MillerMatic 211 Сварочный аппарат MIG для начинающих
Настройки напряжения и тип полярности

Для запуска используется тип напряжения, который почти всегда является положительным (+) электродом постоянного тока.Это означает, что ручка является положительной стороной цепи, или, можно сказать, электричество течет от металла к сварочной ручке. Этот параметр почти никогда не меняется, и если вам действительно нужно его изменить, вам нужно открутить внутренние выводы и перевернуть их.

Напряжение является основным параметром нагрева, который изменяется в зависимости от соединения, толщины металла, типа газа и положения сварного шва. Он выполняет большую часть регулирования и чаще всего используется для изменения настроек сварщика.Настройка напряжения зависит от размера используемого электрода, толщины металла и типа используемого газа. Поскольку сварочные аппараты MIG являются источниками питания постоянного или постоянного напряжения, напряжение при сварке не сильно колеблется.

Скорость подачи проволоки

Скорость подачи проволоки регулирует, насколько или с какой скоростью проволока подается в сварное соединение. Скорость подачи проволоки регулируется в IPM или дюймах в минуту. Скорость подачи проволоки также служит другой цели для регулирования силы тока.При сварке Stick или TIG основной настройкой является сила тока, но это напряжение, которое колеблется в зависимости от длины дуги. В MIG настройка напряжения остается неизменной, но сила тока меняется в зависимости от скорости подачи проволоки и вылета электрода. Представьте себе это; чем быстрее проволока подается в соединение, тем лучше контакт. Чем лучше контакт, тем больше силы тока проходит через провод и тем выше температура.

Millermatic 350P Двухроликовый алюминиевый толкающий канал
Расход газа / тип газа или смесь

Наконец, тип газа и расход газа помогают регулировать тип переноса.Высокое процентное содержание аргона или гелия, добавленного в смесь, создает более горячую дугу. Основная цель настройки газа — обеспечить достаточное количество газа, чтобы защитить зону сварного шва от воздуха. Расход газа регулируется в кубических футах в минуту или кубических футах в минуту. Это область, требующая экспериментов. В магазине может быть достаточно скорости 15 кубических футов в минуту, но на сквозняке может потребоваться скорость 50 кубических футов в минуту. Еще одна вещь, на которую следует обратить внимание, — это не устанавливать слишком высокий газ. Слишком высокая скорость потока может вызвать турбулентность и засасывание воздуха, что приведет к загрязнению сварного шва.Определение правильной скорости потока газа — это процесс проб и ошибок, который, в конечном счете, представляет собой поиск оптимальной среды для всех настроек в текущих условиях сварки.

C25 MIG Сварочный газ
Объединение напряжения, скорости подачи проволоки и потока газа / типа газа

Наконец, когда все эти настройки собраны вместе, получается тип переноса, который мы хотели, и он имеет достаточно тепла, чтобы должным образом проникнуть в металл без горения отверстие в стыке. Результатом проб и ошибок является то, что эксперименты в конечном итоге настраивают машину на то, чтобы произвести сварной шов, который нам нужен, который мы хотим или надеемся сделать.Все это звучит нормально, если инженер-сварщик или технолог не выполнил всю эту работу за вас. Если нет, то пора перейти к следующему разделу; Таблицы, настройки и руководства по сварке MIG.

Схемы сварки MIG, руководства по настройке и точные ответы

Наконец, если вам нужны точные ответы и рекомендации, вы можете прочитать это! Производители большинства сварочных аппаратов прилагают либо схему сварки MIG внутри аппарата, либо руководство по настройкам аппарата. Хочу отметить, что два одинаковых сварочных аппарата, произведенные одной компанией в одно и то же время, никогда не работают одинаково.Это всего лишь рекомендации, которые меняются от машины к машине! Каждая машина калибруется по-своему, и все зависит от ее использования и того, кто ее обслуживал.

Таблицы настроек, руководства и таблицы параметров сварочного аппарата MIG

для стали, нержавеющей стали и алюминия

Таблица выбора сварочного электрода и газа Lincoln

Для начала рисунков вверху и внизу показаны рекомендованные производителем (сварщики Lincoln Welders и сварочное оборудование Miller сварочное оборудование) напряжение и подача проволоки настройки скорости и рекомендации по газу.После этих изображений я добавил диаграмму моих собственных настроек (работая над ней), которые являются золотой серединой рекомендаций производителя. Просто помните, что это всего лишь рекомендации, и каждая машина работает по-своему. Это игра проб и ошибок, которая требует именно этого, проб и ошибок! Проверьте свои настройки на куске металлолома, который очень близок по толщине к металлу, который вы будете сваривать. Он также должен быть установлен в положение, в котором вы будете выполнять сварку. Если вы не торопитесь, следуя этим шагам, вам будет намного легче выполнять сварку!

Таблица выбора сварочных электродов MIG
Специальное примечание для студентов-сварщиков, изучающих, как настроить сварочный аппарат MIG

Вам необходимо научиться правильно настраивать свой собственный аппарат! Не ждите, что студент из следующей кабины выполнит вашу работу или кто-то, кто сваривал эту машину до вас! Легко подойти к правильно настроенной машине и взять ее на себя! Большинство рабочих мест не позволяют вам этого делать! Представьте себе это; вы водите 10 часов и взорвали минимум 400 долларов, чтобы пройти испытание сварного шва! Теперь у вас могут быть серьезные навыки, но …Ой ой! Вы не знаете, как настроить сварочный аппарат MIG! Вы не только провалите тест, но и потеряете деньги, потраченные на то, чтобы попасть на место работы. Компаниям нужны настоящие сварщики, разбирающиеся в своем деле! Вам необходимо попрактиковаться в настройке множества разных сварочных аппаратов для разных типов сварки.

Поиск и устранение неисправностей в системе подачи проволоки

Сварка

MIG (GMAW) и порошковая сварка (FCAW), обычно называемая «сваркой проволокой», дает возможность значительного повышения производительности по сравнению со сваркой штучной сваркой.Однако система подачи проволоки использует более сложную механическую систему, чем другие, для подачи сварочной проволоки в сварочную ванну и подачи тока на проволоку, что приводит к большему количеству потенциальных проблем в работе сварочного оборудования.

Точное устранение этих проблем, когда они возникают, или, еще лучше, предотвращение их до их возникновения, имеет решающее значение для максимизации преимуществ, которые предлагают эти процессы.

В целях поиска и устранения неисправностей систему сварки проволокой можно разделить на три отдельные категории в зависимости от функции — подача проволоки, подача газа и передача электроэнергии.Отказ любой из этих систем приведет к неоптимальным характеристикам сварки, включая снижение производительности и увеличение времени простоя для доработки плохих сварных швов.

ПОСТАВКА ПРОВОЛОКИ
Независимо от того, используете ли вы катушки с одним фунтом, большие барабаны или катушки с проволокой большего размера, механическая подача проволоки играет важную роль в определении качества дуги и свариваемости. Вы должны начать поиск и устранение неисправностей в системе, убедившись, что проволока ничем не преграждается на ее пути от натяжения катушки до контактного наконечника и везде между ними.

Натяжение ступицы
Важно не перетягивать натяжение ступицы, которое позволяет катушке с проволокой вращаться. На большом барабане с проволокой эту функцию может выполнять механизм, который движется вокруг катушки. Натяжение ступицы — это просто средство, предотвращающее соскальзывание проволоки с катушки при прекращении подачи проволоки. Это должно быть достаточно туго, чтобы проволока не разматывалась, когда вы прекращаете подавать полную катушку на максимальной скорости подачи проволоки. Из-за этого чрезмерное затягивание приведет к тому, что приводной двигатель будет работать сильнее, просто чтобы снять проволоку с катушки, и приведет к проблемам при сварке.

Проверка давления ведущего ролика
Давление ведущего ролика — очень распространенная проблема при сварке проволокой. Слишком ослаблено, и проволока не попадает в лужу. Слишком плотно, и вы можете раздавить проволоку и отслоить покрытие, деформировать проволоку, износить ролики и повредить двигатель.

Покрытие из чешуек приведет к тому, что эти маленькие хлопья попадут в лайнер, что еще больше ограничит простую подачу проволоки в лужу. Деформированная проволока будет изнашивать канавки на контактном наконечнике, что ограничивает электрическую проводимость, а также ухудшает подачу.Изнашивайте рифленые поверхности роликов, и у вас будет слабое трение для правильной подачи проволоки. Чрезмерно затянутое натяжение ведущего ролика вызывает все эти проблемы в дополнение к чрезмерному давлению на ведущий вал, которое может привести к износу коробки передач или приводного двигателя из-за неправильной центровки.

Нет однозначного ответа относительно точного давления, необходимого для обеспечения надлежащего давления приводных валков. Натяжение ведущего ролика следует отрегулировать так, чтобы оно не было слишком сильным, но и не слишком ослабленным. Начните с очень слабого давления ведущего ролика.Увеличивайте давление только до тех пор, пока не станет очень трудно остановить выход проволоки из контактного наконечника. Используйте плоскогубцы или деревянный брусок, чтобы остановить подачу проволоки. Пройдите примерно пол-оборота дальше этой точки. Когда проволока фактически остановлена, приводные ролики должны вращаться на проволоке, и птичьи гнездо не должно происходить.

Проверка выравнивания приводных роликов
Приводные ролики можно отрегулировать из стороны в сторону, чтобы убедиться, что они совпадают с входной направляющей пистолета GMAW.

Проверьте впускные направляющие
Впускные направляющие должны быть подходящего размера для используемого провода. На них не должно быть бороздок — часто это происходит из-за несоосности или неправильного размера.

Проверка состояния лайнера
Футеровка пистолета должна быть подходящего размера для используемой проволоки, а также должна быть чистой и не содержать пыли и мусора. Чрезмерно натянутая проволока отслаивается и помещает излишки частиц внутрь лайнера, забивая его. Использование специальных смазок для проволоки также может привести к тому, что проволока станет «влажной», и на проволоке может скапливаться пыль, которая также затягивает ее в гильзу.

Производители проволоки уже должным образом подготовили поверхность проволоки для максимальной подачи и добавления или даже вычитания, которые могут повлиять на качество сварки. Если вы настаиваете на использовании чего-то для «смазки» или «протирания» провода перед тем, как он попадет в систему, лучше всего подойдет хлопчатобумажная ткань с прищепкой для одежды, чтобы не было загрязнения провода и не могло скапливаться пыль. мокрая »поверхность. Вкладыши изнашиваются и подлежат регулярной замене.

Состояние контактного наконечника
Во многих случаях проблемы с подачей можно решить, заменив контактный наконечник.Контактный наконечник может забиться из-за брызг или прикосновения к сварочной ванне. Если проволока имеет канавки в контактном наконечнике, необходимо проверить натяжение приводного ролика.

ПОДАЧА ГАЗА
При MIG и дуговой сварке порошковой проволокой в ​​среде защитного газа может возникнуть ряд проблем, которые мешают подаче защитного газа в сварочную ванну, что приводит к пористости, избыточному разбрызгиванию, нестабильной дуге и другим дефектам. . Самое маленькое отверстие в газовом шланге может действовать как карбюратор и втягивать воздух, загрязняя сварной шов.Вот несколько шагов, которые необходимо предпринять для устранения предполагаемых проблем с защитным газом:

Проверка регулятора / расходомера
Измеритель расхода со стеклянной трубкой и шариком может использоваться в качестве индикатора утечки газа. Если шарик не падает на дно манометра, когда он не сваривается, это означает, что газ все еще течет, что указывает на утечку. Если используется циферблатный регулятор / расходомер, утечку можно обнаружить, нанеся мыльный водный раствор на все шланги и соединения.Выходящий газ вызовет образование пузырьков в мыльном водном растворе в месте утечки.

Помните, что газовые соединения и шланги после газового клапана необходимо проверять при протекании газа. Во время этого процесса используйте функцию продувки. Кроме того, выключение цилиндра и наблюдение за медленным падением стороны высокого давления также будет указывать на наличие утечки в системе.

Проверить поток газа
Больше не обязательно лучше. Расход газа обычно составляет от 30 до 50 CFH (кубических футов в час).Более низкие скорости потока могут привести к неадекватной защите, что приведет к пористости. Более высокие скорости потока могут вызвать проблемы, когда окружающая атмосфера может втягиваться в защитный газ, обеспечивая подачу загрязненного защитного газа, что также приводит к пористости.

Проверка состояния пистолета
Проверьте уплотнительные кольца на конце сварочного пистолета, где он крепится к направляющей механизма подачи проволоки. Если одно или оба уплотнительных кольца отсутствуют, треснуты, выдолблены или изношены, может произойти утечка защитного газа или втягивание атмосферы, что в обоих случаях приведет к снижению производительности сварки.

Проверьте отверстия для газа в диффузоре и на сопле некоторых производителей расходных материалов. Эти отверстия также могут забиваться брызгами и ограничивать поток защитного газа в сварочную ванну. Эти компоненты следует проверять несколько раз в течение дня, даже если нет подозрений на наличие проблемы с защитным газом.

Внутри кабеля пистолета находится шланг, который содержит как лайнер, так и защитный газ. Этот шланг также может выйти из строя из-за чрезмерного использования, и внутри кабеля могут образоваться отверстия, через которые может выйти газ, которого вы никогда не увидите.Эта проблема в основном вызвана использованием слишком маленького пистолета для силы тока, используемой для сварки, и постоянного изгиба пистолета во время использования.

Внутренний диаметр сопла сварочной горелки также может влиять на подачу защитного газа. Если диаметр сопла слишком мал, а поток газа установлен слишком большим, может возникнуть эффект типа Вентури, втягивающий атмосферу и загрязняющий подачу газа. Кроме того, если сопло слишком велико в диаметре или контактный наконечник выступает слишком далеко от конца сопла или если расстояние между контактным наконечником и рабочей поверхностью слишком велико, это может повлиять на покрытие защитным газом.

ПЕРЕДАЧА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Без хорошего электрического потока между источником питания, механизмом подачи проволоки, подводящим кабелем и рабочим кабелем вы можете столкнуться с множеством проблем, включая разбрызгивание дуги, чрезмерное разбрызгивание и сокращение срока службы оборудования. Лучший способ избежать этих проблем или устранить их, когда они возникают, — это убедиться, что все электрические соединения между сварочными компонентами надежны и надежны.

Сопротивление — это «неизвестная» сварочная переменная и основная причина несоответствий в любой сварочной системе.Пистолет MIG постоянно изгибается и скручивается при нормальной эксплуатации. Это, в сочетании с теплом от сварочного аппарата, со временем разрушает медь в пистолете. Если вы обнаружите, что включаете свою машину с того дня, когда все было новым и правильным для достижения того же результата, у вас, вероятно, проблема с сопротивлением.

Необходимо проверить все электрические соединения сварочных и рабочих кабелей. Все соединения должны быть чистыми и плотными. Между медными выступами и поверхностями соединения не должно быть краски, ржавчины или шайб любого типа.Убедитесь, что все обжимы сварного кабеля к наконечнику затянуты.

Нагрев является хорошим признаком плохого электрического соединения. Через некоторое время после сварки ячейки проверьте все точки подключения и сварочные кабели на нагрев. Если соединения или кабели кажутся горячими, это, вероятно, указывает на то, что в цепи слишком большое электрическое сопротивление. Это может быть вызвано ненадежными или неисправными соединениями, кабелями, которые слишком малы для применения, или внутренним разрывом кабеля.Кабель, который слишком мал для данного приложения, скорее всего, будет горячим по всей своей длине, а разрыв кабеля приведет к нагреванию определенной точки вдоль кабеля.

Контактный наконечник — еще один распространенный источник прерывания электрического тока. Сварочный ток должен проходить через это соединение в проволоку, поэтому он должен плотно прилегать к диффузору и обеспечивать хороший контакт со сварочной проволокой. Признаком неплотного соединения является обесцвеченный контактный наконечник в месте его соединения с диффузором.В этом случае замените наконечник на новый и убедитесь, что он плотно прикреплен к диффузору.

Хотя для того, чтобы перечислить все проблемы, которые могут потенциально возникнуть при сварке проволокой, и их возможные причины, потребуется целая книга, следование приведенным выше рекомендациям должно помочь вам добиться успеха в сварке.

Ultimat Machines — Penn Machinery Company

Линейка двухкоординатных станков для формовки проволоки с компьютерным управлением, которые принимают проволоку или ленту непосредственно из бухты для производства двухмерных деталей.Аппарат umw ultimat оснащен нашим сварочным аппаратом импульсного типа для производства сварных рам и колец. um / umw предназначены для малых и больших серий, а также для изготовления прототипов и JIT. Доступно несколько моделей, охватывающих диапазон проводов от 0,080 «до 0,629». Наша закрытая система высечки обеспечивает резку без заусенцев.

Аппараты um / umw ultimat очень удобны в использовании, просты в программировании, настройке и обслуживании. Как правило, никаких специальных инструментов не требуется.Машины для формовки проволоки ultimat доступны с опциями для удовлетворения ваших производственных требований, включая вспомогательную гибочную головку, прессы, сверлильные станции, пробивку, штамповку, снятие фасок и автоматические разгрузочные или передаточные устройства.

Машины um / umw ultimat очень универсальны и являются рентабельными машинами для производства простых рам и колец для сложных деталей, требующих жестких допусков. Идеально подходит для производства дисплеев для покупок, рамок фильтров, деталей для автомобилей, газонокосилок, бытовой техники, тележек для покупок, а также для детской и садовой промышленности.

Все машины um / umw ultimat включают в себя последние разработки в области управления движением и сервотехники. На отдельной станции оператора находится компьютер с сенсорным экраном и управлением Windows®.

Точные и однородные детали, квадратные разрезы без заусенцев, отличное качество сварки, превосходное качество гибки, высокая производительность с меньшим временем простоя и упрощенное удобное программирование делают ultimat превосходным . Двумерная гибка и сварка проволоки. Машина!

Загрузить брошюру

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *