Своими руками фрезерный станок с чпу по металлу: Фрезерный станок с ЧПУ по металлу своими руками: сборка, схема

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу своими руками: сборка, схема

Фрезеровочное устройство предназначено, чтобы путем обработки металлов фрезером, изготовлять различные изделия из них. Можно найти множество причин, почему люди желают создавать фрезерные станки с ЧПУ по металлу своими руками, и это имеет смысл.

Действительно, не всем по карману их приобрести в торговой сети, или непосредственно от производителя: цены на них немаленькие. Но есть люди, получающие максимум удовольствия от того, что работают своими руками, создавая что-то уникальное. Например, ЧПУ фрезер под конкретные задачи, не предусмотренные агрегатами заводского изготовления. Хотя работа их строится по сходному принципу, а конструкции во многом схожи.

Приступать к работе, имея инструкцию

Фрезерные станки с ЧПУ стационарного типа, задействованные на предприятиях, выполняют масштабные работы. Поэтому у них огромные габариты и возможность выполнять обработку толстых листов металла большого формата. У настольных станков – маленькие размеры и есть возможность производить серийные партии продукции высокого качества.

Самодельный фрезерный станок ЧПУ, созданный из средств, которые есть под рукой, по сути, может служить прототипом бытовых и настольных агрегатов. А это также существенная экономия семейного бюджета.

Совет: независимо от формы заготовки, обрабатываемой на станке, надо знать свойства материала, который подлежит обработке. В связи с этим стоит правильно рассчитать жёсткость будущей конструкции!

Когда планируется сборка самодельного агрегата, но бюджет его ограничен, то для механической части конструкции будущего станка подбирают элементы, которые подходят по цене. Чтобы обеспечить полноценную работу электроники, следует найти нужные узлы. Если компьютер уже есть, устанавливается профессиональная программа типа ArtCAM, Mach4, Machine и Kcam4.

Варианты

Все это потребует и финансовых вложений, и затрат времени. Но возможность обладать оборудованием, работающим эффективно и точно обрабатывающим заготовки, и которое доступно по цене, – того стоит. Чтобы сделать токарный станок по металлу или фрезерный, существует два варианта:

1. Приобрести готовый набор со специально подобранными элементами, и собрать его по схеме.
2. Комплектующие извлекаются из старых сканеров и принтеров, а устройство, которое бы полностью удовлетворяло все чаяниям умельца, собирается собственноручно.

Главное, чтобы иметь инструкцию по сборке самодельных устройств (фрезерного или токарного) с ЧПУ, где указаны:

• используемые материалы;
• список необходимых комплектующих;
• перечень инструментария;
• чертежи комплектующих;
• цены на приобретение элементов (приблизительно).

Но есть один минус: чтобы прочесть хорошие инструкции – надо знать английский. Хотя, по мнению многих умельцев, разобраться в чертеже и схеме, даже не владея языком, – несложно. Главное – остановиться на оптимальной схеме для работы мини-оборудования.

Что понадобится для сборки

В перечне компонентов фрезерных станков или для токарных работ нужно иметь:

• шарико-винтовую передачу (ШВП) оси Z. Она нужна, чтобы преобразовать вращение и движение стало возвратно-поступательным, и наоборот;
• вертикальные и поперечные направляющие – с их участием портал со шпинделем агрегата движется по вертикали; а рабочий стол – направо и налево;
• продольные направляющие расположены на станине и обеспечивают движение рабочего стола по длине колонны;
• колонну – в ней есть противовес для того, чтобы компенсировать нагрузку шпиндельного узла;
• основание, на нем располагают оснастку;
• шпиндель – в нем закрепляется рабочий инструмент;
• рабочий стол – в его плоскости выполняют фрезерование и токарные работы;
• системы охлаждения фрезера, резца и шпинделя от перегрева.

Простейшая схема создания устройства

Фрезерное устройство с числовым программным управлением может иметь своей основой б/у станок, на нем вместо рабочей головки со сверлом, ставят фрезер. Затем надо будет сконструировать механизм, который бы обеспечил передвижение в координатных плоскостях. Его собирают, взяв каретки от бывшего в употреблении принтера, и этим уже обеспечится работа в 2-х плоскостях.

К устройству без проблем подключается ПУ. Но оно сможет лишь работать с пластиковыми заготовками, из дерева, тонких металлических листов. Причина – недостаточная жесткость конструкции. Это, по сути, будет модификация станка, работающего с мягкими материалами. Чтобы сделать полноценный программируемый станок, который способен фрезеровать заготовки из любых материалов, достаточно двух мощных шаговых двигателей. Их реально сконструировать, немного доработав, из электромоторов.

Они хороши тем, винтовая передача не нужна, функционал самодельной конструкции не ухудшатся. Если решено пользоваться кареткой с принтера, лучше поискать его крупногабаритную модель. Соединяют вал фрезерного устройства и зубчатые ремни, чтобы избежать проскальзывания на шкивах.

Собираем самодельное оборудование

Сначала фиксируем на направляющих балку с прямоугольным сечением. Для несущей конструкции устройства нужна достаточная жесткость. Лучше обойтись без сварного соединения всех элементов, применяя винты и болты. Швы, образовавшиеся при сварке, плохо переносят вибрацию. И рама способна быстро разрушиться.

В фрезерном станке, или же токарном, собранном собственноручно, необходимо иметь механизм, способствующий тому, что рабочий инструмент перемещается в плоскости, расположенной вертикальной. С этой целью применяют винтовую передачу.

Что касается вертикальной оси, она легко изготовляется из плиты алюминия. Нужно только параметры оси идеально подогнать к габаритам будущего устройства. Если умелец располагает муфельной печью, конструкция алюминиевой оси изготовляется самостоятельно: для ее отливания пользуются отраженными в чертеже габаритами.

Сборку начинают с ШД. Чтобы их смонтировать, оба двигателя закрепляют позади вертикальной оси на корпусе. Первый несет ответственность за то, чтобы фрезерная головка перемещалась в горизонтальном направлении, а другой, – образно говоря, «опекает» вертикальную. И уже затем начинается монтаж оставшихся узлов.

Для обеспечения вращения всех механизмов служат ременные передачи. Перед подключением к станку ПУ, нужна проверка (выполняется в ручном режиме) его работоспособности и устранение по ходу выявленных недостатков.

Использование старых ШД

Конструкциям станков с ЧПУ не обойтись без ШД, обеспечивающих движение инструмента в 3D. Иногда в их изготовлении используют электромоторы из матричного принтера. Большая часть устаревших моделей была оснащена мощными электродвигателями. Со старого принтера извлекают стержни из стали с высокой прочностью, которые будут использованы в конструируемых станках.

Для изготовления фрезерного программируемого станка, работающего с металлом, нужен не один шаговый двигатель, а целых три. Из матричного принтера мы снимем два, поэтому будет разобрано еще одно старое печатное устройство.

Совет: Выполняя сборку, важно проследить за процессом скольжения каретки относительно всех направляющих. Когда не достигнута плавность, а это наблюдается в случае неграмотной сборки, реально в момент запуска сломать станок или же испортить заготовку.

Желательно, чтобы у двигателя было пять проводов управления, это расширит функционал мини-агрегата. Изучаются параметры ШД: какой угол выполнения одношагового поворота, определяется величина таких показателей, как напряжение питания и сопротивление обмоток. Подключая каждый из двигателей, их нужно обеспечить индивидуальными контроллерами.

Несложно и с приводом, его собирают из шпильки и гайки нужных размеров. Чтобы вал движка зафиксировать, и он был присоединен к шпильке, можно взять резиновую обмотку от электрокабеля достаточной толщины. Фиксатор лучше сделать в виде винта, его вставляют во втулку из нейлона. Изготовляя эти несложные элементы конструкции, можно воспользоваться наборов напильников и применить в работе дрель.

Разберемся с электронной «начинкой» устройства

Управлять станком с ЧПУ, сделанным собственноручно, призвано программное обеспечение. Для правильного выбора ПО (часто его пишут самостоятельно), нужно позаботиться о включении драйверов для контроллеров, если хотят иметь функциональное устройство.

Электронный блок, который ним управляет, подключается к порту LPT, а униполярные ШД для 3-х координатного ЧПУ станка – по специальной схеме. Что касается электронных комплектующих, то нужны только качественные, если умельцу важно добиться точности в выполнении технологических операций. После их подключения, выполняется загрузка нужного ПО одновременно с драйверами. И уже за этим последует проверка работы загруженных программ, посредством пробного запуска станка, с последующим выявлением и устранением недоработок.

12 шагов к построению станка

Надо знать, что есть немало самодельных чертежей станка с ЧПУ, предлагаются различные подходы к решению некоторых задач. Чтобы в этой информации не «заблудиться», опытные специалисты разработали руководство, в котором сформулировано 12 главных шагов для создания функционального агрегата.

Воплощая станок в металле, нужно определиться:

1. С ключевыми конструктивными решениями, учитывающими бюджет.
2. Основанием и элементами Х-оси.
3. С правильным проектированием козловой оси Y.
4. Схемой сборки оси Z.
5. Линейной системой движения.
6. Компонентами механического привода.
7. Выбором двигателей.
8. Конструкцией режущего стола.
9. Параметрами шпинделей и системы охлаждения.
10. Электронной начинкой и источниками питания.
11. Параметрами контроллера ПУ.
12. Выбором необходимого ПО.

Заключение

Многие умельцы уже пользуются станками координатно-расточной группы собственного изготовления, обрабатывающими металлы. На них несложно создавать детали со сложными конфигурациями, так как станок перемещается в трех плоскостях.  Важно лишь иметь определенные навыки, инструменты, подробные схемы и набор элементов будущей конструкции, а также желание воплотить свою мечту в жизнь.

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ своими руками + Фото 10

В нынешнее время существует огромное количество приспособлений и станков, которые осуществляют фрезеровочную деятельность. Можно обрабатывать практически все металлы, которые пригодны для тех или иных работ. Можно купить новый инструмент, а можно собрать точно такой же своими руками. Но двигатель прогресса шагает вперёд. Вместе с тем, использование простого ручного станочка становится нецелесообразным. На сегодняшний день, всё технологическое оборудование оснащено числовым программным обеспечением. Ниже будет представлена информация о фрезерном оборудовании по металлу с ЧПУ.

Общие понятия

Автоматическое управление консолью с фрезой или порталом с фрезером позволяет получить самые точные детали из металла, сделать различные пазы, отверстия, обработка сложных контуров и многое другое. Как правило, под обработку попадает чёрный и цветной металл. Для обработки металлических изделий используют различные фрезы.

Совет: Для обработки металла более большой толщины следует собирать конструкцию прочнее, чтобы не допустить поломки оборудования!

Предназначение

Прямое назначение фрезеровочного оборудования — это обработка металла и изготовление различных металлических деталей и изделий. Существует огромное множество агрегатов для фрезерной обработки металла. Однако, различные модификации фрезерных установок, будь то на производстве или в домашних условиях, работают по одинаковому принципу. А также имеют очень похожие конструкции. Ниже мы рассмотрим все разновидности такого оборудования.

Разновидность

Стационарный фрезерный станок с ЧПУ

Бытовой фрезерный станок по металлу с ЧПУ

Настольный фрезерный станок с ЧПУ

Самодельный фрезерный станок по металлу с ЧПУ

Станки по обработке металла различаются на несколько категорий:

Стационарное оборудование

Располагается на производствах и предназначено для масштабного производства. Как правило, имеют огромный вес и размеры конструкции. Такие приспособления способны обрабатывать толстый металл больших размеров.

Бытовое оборудование

В готовом виде, которые можно с лёгкостью приобрести в интернет — магазине. В основном применяются в быту, для изготовления тех или иных, необходимых изделий или деталей. Имеют небольшие размеры, что даёт возможность расположить такой инструмент в любом месте. Такие приспособления способны производить мелкие детали, для каких — либо механизмов. Для работы используется не толстый материал, чтобы добиться более точной обработки.

Настольные

Такой вид станков применяется как на производствах, так и в быту. Имеют преимущественно малые размеры и не подходят для обработки толстых материалов. В отличие от бытовых станков, на данном станочке можно обрабатывать чуть более толстый материал. Однако размеры заготовок не должны превышать размеры рабочего стола, чтобы фреза или шпиндель могли свободно передвигаться по всей площади обрабатываемой заготовки. За счёт жёсткой конструкции, есть возможность производства серийными партиями. При этом качество получаемой продукции будет замечательным.

Самодельные

прототипы бытовых и настольных, созданные из подручных средств, что существенно экономит семейный бюджет, а также установочное место. Такие приспособления способны заменить бытовые станки. Обработка металла целиком и полностью зависит от жёсткости всей конструкции. С помощью такого аппарата можно изготовить различные детали, предназначенные для механизмов, сделать отверстия в заготовке и многое другое. В домашнем пользовании такой инструмент незаменим.

Совет: В не зависимости от выбранной модели, необходимо определиться, что вы будете делать на этом станке, какой материал будете обрабатывать. В зависимости от этого следует подумать о жёсткости конструкции!

Теперь, когда вы имеете хоть какое — нибудь представление о таком оборудовании, можно рассмотреть конструкцию и сборку самодельного фрезерного станка. Если бюджет ограничен, то достаточно подобрать подходящие элементы для вашего детища и заказать электронику для полноценной работы. Если же у вас есть компьютер, достаточно будет установить профессиональную программу для направленной работы. Эти программы существуют в свободном доступе на просторах интернета. Самые распространённые программы — это:

1. Mach4
2. ArtCAM
3. Machine
4. Kcam4

Это ещё не все программы. Их очень много.

Конструкция самодельного станка по металлу ЧПУ

Основные детали фрезерного станка по металлу с ЧПУ

Основные элементы такого станка перечислены на фото. Перечислим их:

ШВП оси Z — шарико — винтовая передача

Предназначена такая передача для конвертирования вращательных движений в возвратно — поступательные движения и в обратном направлении.

Вертикальные направляющие

Предназначены для осуществления движения портала со шпинделем по вертикали.

Поперечные направляющие

Предназначены для движения рабочего стола вправо и влево.

Продольные направляющие

Они располагаются непосредственно на станине станка и позволяют двигаться по ним рабочему столу и всей колонне.

Колонна, как правило, в этом элементе станка располагается противовес, который предназначен для компенсации веса шпиндельного узла.

Основание

Самая главная часть станочного оборудования, на котором располагается вся оснастка.

Шпиндель

Рабочая часть узла, которая, посредством закреплённой в нём фрезы, производит обработку металлических заготовок.

Рабочий стол

Это плоскость, на которой непосредственно производятся фрезеровочные работы.

Как правило, на таких станках ещё используют систему охлаждения фрезеровочного инструмента, которая предназначена для предотвращения перегрева фрезы и шпиндельного узла.

Теперь зная конструкцию основных элементов агрегата, можно рассмотреть принципы работы станочного узла.

Совет: Для экономии вашего бюджета, при создании собственноручных фрезерных, можно брать принтерные каретки.

Принцип работы

Как уже говорилось, любой фрезерный станок, оснащённый программным обеспечением, работает непосредственно по командам, посылаемым с компьютера. Всё чаще используют электронику фирмы Arduino. Специальная программа, в которой создаётся будущее изделие, с точностью и наоборот рассчитывается в специальные G — коды, в свою очередь которые распознаёт контроллер и распределяет сигналы на шаговые двигатели. ШГ (шаговые двигатели) по заданной программе перемещают шпиндель или фрезер по нескольким плоскостям, проектируя на заготовке заданную деталь посредством фрезы.

Как видно, процесс этот довольно не сложный. Главное произвести правильную сборку и установку, а также программного управления и электроники. Рассмотрим ниже процесс сборки фрезеровочного аппарата.

Совет: В процессе сборки, одним из главных процессов, за которым необходимо следить, является скольжение по направляющим. Ведь если не обеспечить плавного скольжения, что происходит при неправильной сборке, можно сломать станок при запуске или испортить все металлические заготовки.

Сборка по чертежам своими руками

Начало сборки фрезерного станка

Промежуточный этап сборки

Заключительный этап сборки

Рассмотрим схему с размерами и разберёмся, какие элементы и куда крепятся, а также как сделать самодельный станок своими руками. Кстати, полную инструкцию по сборке можно скачать бесплатно здесь. Разберём основные этапы сборки:

Начало сборки

Первым и главным этапом сборки вашего агрегата является сборка станины. Ведь именно на ней должен располагаться станок и его комплектующие элементы. К ним относится станина, направляющие и крепёжные элементы. Главное убедиться, что станина имеет довольно прочный каркас и стоит прочно на плоской поверхности.

Промежуточный этап сборки

В этом этапе производится установка консоли фрезера, колонны, шаговых двигателей и остальных направляющих. В данном процессе главное, чтобы скольжение по направляющим было гладким и плавным. А также, необходимо проверить работу и крепление всех механизмов. После этого можно смело переходить к следующему этапу сборки. В инструкции будет наглядно показано, какие детали, какое их количество будет необходимо для данного этапа сборки.

Заключительный этап

На данном этапе проверяется работоспособность всего фрезерного узла в целом. Скольжение по направляющим, работа шаговых двигателей и т.д. По завершении сборки важным и неотъемлемым этапом является установка электроники на станок.

Установка контроллера и программного обеспечения на компьютер

Схема контроллера представлена ниже. На ней представлена полная цепочка разветвлений от контроллера к шаговым двигателям, к компьютеру, к различным датчикам.

Схема контроллера

После того, как все вышеуказанные этапы успешно пройдены, можно приступать к первому запуску станочного оборудования и первому пропуску металлической заготовки.

Наладка оборудования

Перед первым запуском необходимо установить все необходимые драйвера и программу на компьютер или ноутбук. Конечно же, программа располагается в свободном доступе в интернете. Поэтому, когда программа установлена на ПК, следует загрузить в неё нужные эскизы для изготовления деталей или необходимых элементов (выемок, пазов, отверстий различных диаметров и многое другое). Когда всё сделано, можно загружать материал на рабочую поверхность и приступить к подбору непосредственного инструмента — фрезы, для последующей обработки металла.

Когда фреза подобрана, можно проводить первый прогон на вашем станочке.

Совет: При обработке металла, необходимо задать тонкое снятие металлического слоя, чтобы не сжечь фрезу и материал.

Когда всё выполнено, можно смело начинать работать на вашем изобретении. Однако, без соблюдения правил безопасности ни в коем случае нельзя даже притрагиваться к станку без ознакомления правил и техники безопасности.

Техника безопасности

Все правила и техники безопасности одинаковы, однако, при работе с металлом они должны быть особенным. Рассмотрим их ниже:

• При работе с металлом самым главным средством защиты является защита от металлической стружки, чтобы она случайно не попала в глаза.
• Нельзя допускать перегрева фрезерного узла, в противном случае она может разлететься и причинить серьёзный вред вашему здоровью.
• Строго настрого должна присутствовать система охлаждения фрезы.
• Вся электроника и станок должны иметь заземление.
• Дети не должны находиться в свободном доступе к станку, ведь если станок будет работать, стружка может отскочить в лицо ребёнка.
• В электрической сети должны присутствовать автоматические пакеты, чтобы предотвратить пожар при коротком замыкании.

Полный список всех правил безопасности можно найти в интернете. Задав соответствующий запрос в поисковой строке.

Видео обзоры

обзор фрезерного станка с ЧПУ по металлу

Видео обзор по сборке

Видео обзор бюджетного примера

Видео обзор изготовления изделий на станке с ЧПУ

ЧПУ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК своими руками: [чертежи, инструкция]

Для многих домашних мастеров может показаться, что [создание ЧПУ фрезерных станков своими руками] — это где-то на грани фантастики, так как данное оборудование представляет собой сложное в конструктивном, техническом и электронном плане устройство.

Между тем, имея под рукой соответствующие чертежи, весь необходимый материал и инструмент, мини фрезерный самодельный станок по дереву, оснащенный ЧПУ, сделать своими руками можно.

Конечно, для этого придется затратить определенные усилия, а том числе и финансовые, однако нет ничего невозможного, и если правильно и со знанием дела подходить к решению этого вопроса, самодельный настольно-фрезерный станок по дереву мини исполнения с блоком ЧПУ сделать своими руками сможет каждый домашний мастер.

Как известно, такой мини агрегат по дереву отличается точностью проводимой обработки, простотой управления всеми рабочими процессами, а также высоким качеством готового изделия.

В настоящее время реализовать самодельный настольно-фрезерный станок с ЧПУ в мини исполнении для работы по дереву и другим материалами можно несколькими способами.

В первую очередь, можно приобрести специальный набор для сбора данного типа конструкции, а можно все необходимые работы провести своими руками, получив на выходе готовое изделие с высоким качеством обработки.

Подготовка и конструирование

Если принято решение всю необходимую работу по конструированию и сборке мини настольно-фрезерного станка для работы по дереву и другими материалами с ЧПУ проводить самому, своими руками, то начинать следует с выбора наиболее оптимальной схемы будущего агрегата.

В этом случае в качестве исходного оборудования можно взять небольшой старенький сверлильный станок и заменить рабочий орган в виде сверла непосредственно на фрезу.

Обязательно следует тщательно подумать о том, как будет устроен механизм, отвечающий за необходимое передвижение в трех независимых плоскостях.

Собрать такой механизм можно попробовать из переработанных кареток от старого принтера, что даст возможность обеспечить движение рабочей фрезе в двух плоскостях.

Здесь можно будет достаточно просто подключить необходимое программное обеспечение, что позволит сделать самодельный настольно фрезерный станок ЧПУ автоматическим, однако такая конструкция сможет работать только по дереву, пластику или тонкому металлу.

Чтобы самодельный фрезерный станок, собранный своими руками, смог выполнять более серьезные операции, его необходимо оснастить шаговым двигателем с высокими показателями по мощности.

Получить такой тип двигателя можно из стандартного варианта электродвигателя за счет небольшой доработки. Это позволит полностью исключить применение винтовой передачи, при этом все ее достоинства сохранятся в полном объеме.

Необходимое усилие на вал в самодельном агрегате лучше всего передавать через зубчатые ремни.

В том случае, если для обеспечения необходимого передвижения рабочей фрезы в самодельном фрезерном станке с ЧПУ принято решение использовать самодельные каретки от принтеров, то лучше для этих целей взять данные приспособления от больших моделей принтеров.

При создании фрезерного агрегата с ЧПУ своими руками, особое внимание следует уделить изготовлению механизма фрезера, для чего потребуются соответствующие чертежи.

Сборка фрезерного станка

За основу самодельного фрезерного станка лучше всего взять прямоугольную балку, которую следует прочно закрепить на направляющих.

Вся конструкция должна иметь высокую жесткость, при этом лучше, если сварочные работы будут сведены к минимуму.

Дело в том, что в любом случае, сварочные швы подвержены разрушению и деформации при определенных нагрузках, при работе станка его станина будет подвергаться, в том числе, и вибрации, что может негативно сказаться на данных элементах крепления, что, в свою очередь, приведет к сбою в настройках.

Балку и элементы крепления для усиления жесткости рекомендуется скреплять при помощи винтов определенных диаметров.

Это должно полностью исключить возможный люфт при работе фрезерного станка с ЧПУ, а также прогиб направляющих при серьезных нагрузках.

По точно такому же принципу собирается своими руками и самодельный фрезерно-гравировальный станок, оснащенный ЧПУ. О процессе сборки своими руками достаточно функционального станка фрезерного типа с ЧПУ, подробно рассказано на видео ниже.

Видео:

В конструкции агрегата необходимо в обязательном порядке предусмотреть подъем рабочего инструмента в вертикальном положении, для чего рекомендуется использовать винтовую передачу.

В свою очередь, для необходимой отдачи вращения непосредственно на ходовой винт следует использовать зубчатый ремень.

Вертикальную ось, которая также является обязательным элементом любого фрезерного станка с ЧПУ, делают из алюминиевой плиты.

Ее следует точно подогнать по размерам, которые были получены еще на этапе проектирования агрегата и занесены в соответствующие чертежи.

В домашних условиях отлить вертикальную ось можно при помощи муфельной плиты, и в этом случае следует взять алюминий.

После этого непосредственно на корпус сразу за осью следует смонтировать два двигателя шагового типа, один из которых будет отвечать за горизонтальное перемещение, а второй, соответственно, за вертикальное.

Все вращение должно передаваться через ремни. После того, как все элементы будут находиться на своих местах, самодельный фрезерный станок следует обязательно проверить в работе при ручном управлении, и при выявлении недочетов, устранить их на месте.

Немного о шаговых двигателях

Любой агрегат с ЧПУ, в том числе и гравировальный станок, в обязательном порядке оснащается электродвигателями шагового типа.

При сборке самодельного фрезеровального оборудования с ЧПУ в качестве такого мотора можно использовать двигатели от старых матричных принтеров. В большинстве матричных принтеров установлено два таких элемента с достаточной мощностью.

Кроме этого, в матричных принтерах имеются еще и стальные стержни, изготовленные из прочной стали, которые также можно использовать в самодельном станке.

В этом случае следует отметить, что для сборки такого агрегата своими руками потребуется три отдельных двигателя шагового типа, а значит, придется искать и разбирать два матричных принтера.

Лучше, если такие двигатели будут иметь порядка пяти отдельных проводов управления, так как в этом случае функциональность самодельного станка увеличится в несколько раз.

Подбирая двигатели шагового типа для самодельного фрезерного станка с ЧПУ, необходимо выяснить число их градусов на один шаг, а также рабочее напряжение и обмоточное сопротивление.

Это поможет впоследствии правильно настроить все программное обеспечение оборудования.

Рекомендуется в качестве привода мини станка с ЧПУ, собранного своими руками, использовать гайку и шпильку соответствующих размеров.

Крепить вал двигателя шагового типа лучше всего при помощи резинового кабеля с толстой обмоткой. Он поможет и при присоединении самого двигателя непосредственно к шпильке.

Выполнить фиксаторы можно из изготовленной своими руками втулки с винтом. Для этого следует взять нейлон, а в качестве инструмента дрель и напильник.

О том, как сделать своими руками гравировально-фрезерный станок с блоком ЧПУ, подробно рассказано на видео ниже.

Видео:

Электронное обеспечение

Главным элементом любого станка, оснащенного ЧПУ, является его программное обеспечение.

В этом случае можно использовать самодельное, которое будет включать в себя все необходимые драйверы для установленных контролеров, а также шаговых двигателей, а кроме этого, стандартные питающие блоки.

В обязательном порядке потребуется порт LPT. Также необходимо будет подумать и о рабочей программе, которая будет обеспечивать не только контроль, но и управление всеми необходимыми режимами работы.

Непосредственно сам блок ЧПУ следует подключать к фрезерному агрегату через вышеуказанный порт обязательно через установленные двигатели.

Подбирая для самодельного станка необходимое программное обеспечение, необходимо делать ставку на то, которое уже успело доказать свою стабильную работу и имеет огромные функциональные возможности.
Видео:

Следует помнить, что электроника будет, главным образом, влиять на точность и качество всех выполняемых операций на оборудовании с ЧПУ.

После того как будет установлена вся необходимая электроника, необходимо выполнить загрузку всех необходимых для работы настольно-фрезерного станка программ и драйверов.

Далее, непосредственно перед тем, как станок начнет эксплуатироваться по своему прямому назначению, следует проверить в работе электронное обеспечение и при необходимости устранить на месте все выявленные недочеты.

Все вышеописанные операции по сборке своими руками фрезерного станка с ЧПУ подходят и для создания самодельного координатно-расточного агрегата, а также многого другого оборудования данного класса.

В любом случае, если всю работу по сборке своими руками фрезерного агрегата, оснащенного ЧПУ, выполнить правильно и в соответствии с технологией, у домашнего мастера появится возможность выполнять множество сложнейших операций, как по металлу, так и по дереву.

О том, как сделать самостоятельно фрезеровальный станок с блоком ЧПУ, подробно рассказано на видео в нашей статье.

чертежи, конструкция, самостоятельная сборка, советы

Станки с числовым программным управлением стали прорывом в механической обработке материалов. Благодаря компьютерному управлению токарный станок или фрезер ЧПУ способны выполнять геометрически сложные детали с высокой точностью и повторяемостью. Развитие техники постепенно сделало такие станки доступными не только для промышленных предприятий, но и для домашнего использования. Сегодня, любой умелец может приобрести или изготовить своими руками фрезер с ЧПУ и использовать его в различных проектах.

Область применения

Фрезерные станки применяются для сложной обработки деталей по трем координатам. Среди простейших видов фрезеровки: процесс гравировки и вырезание деталей из листовых материалов. Исходное сырье – фанера, текстолит, пластмасса. Результатом становятся плоские детали, которые в дальнейшем собираются в какие-то конструкции. Это могут быть коробки, шкатулки, корпуса электроаппаратуры, каркасы объемных изделий. Используется двумерная обработка и при создании художественных изделий.

Более сложный вид обработки – объемная или трехмерная. Из массивных заготовок она позволяет вырезать изделия со сложной поверхностью. Например, резьба по дереву, выполненная на станке, зачастую превосходит рукотворные изделия. Установка на станке дополнительной поворотной оси еще больше расширяет его возможности. Четырехосевое точение позволяет выполнять цилиндрические детали или трехмерные изделия с высокой сложностью рельефа. Примером могут ступать скульптуры или изогнутые мебельные фасады. Возможно создание станков и с еще большим числом степеней свободы, но сегодня это остается уделом профессионалов.

Кроме классического фрезерования, фрезер с ЧПУ может использоваться для выполнения других типов работ. Вместо фрезерной головки легко монтируются плоттерные ножи, лазеры или экструдеры 3D принтеров. В некоторых случаях устанавливается плазмотроны для резки металла. Все эти инструменты не изменяют конструкцию оборудования и методы управления.

Особенности выбора конструкции фрезера

Возможности современного оборудования с ЧПУ огромны. Но, ни один станок не является универсальным. Каждая модель имеет свои особенности и предпочтительную область применения. Перед выбором конкретной конструкции, следует четко определить, для чего будет использоваться станок. Попытка совместить все в одном, приведет к большим материальным и физическим затратам, без гарантии результата.

Сегодня выделяют два направления конструирования настольных фрезеров. Первое, самое простое, ориентировано на обработку дерева, пластмассы и других мягких заготовок. Такие станки не предъявляют высоких требований к конструкционным материалам, отличаются простотой и низкой стоимостью. Они доступны для самостоятельного изготовления, без применения дополнительного оборудования. Металлические изделия на таких устройствах обычно не фрезеруются. В редких случаях точатся только мягкие цветные металлы с небольшой подачей.

Второе направление фрезеров ориентировано работу с металлическими заготовками. Эти станки обладают значительной массой и состоят из деталей, выполнить которые можно только с использованием серьезного станочного парка.

Самостоятельно браться за такую конструкцию рекомендуется только при наличии серьезного опыта и доступа к заводскому металлообрабатывающему оборудованию.

Вторым по важности, параметром станка выступают размеры обрабатываемых деталей. Новичкам сразу хочется крупногабаритное поле, на котором они смогут делать все, что захотят. Но чем больше станок, тем больше технических проблем придется решать при его конструировании. Да и стоимость его будет не самой оптимальной. Если нет конкретных задач для большого станка, то рекомендуется в первом проекте ограничиться полем обработки размером в стандартный бумажный лист А4. Максимум можно выбрать А3.

Конструкция станка

Общая конструкция фрезерного станка состоит из трех независимых линейных осей, обеспечивающих продольное, поперечное и вертикальное движения рабочего инструмента. Распространены два варианта реализации их взаимного расположения. В простых станках большую популярность, приобрела портальная конструкция. Ее особенность в том, что поперечная и вертикальная оси закреплены на подвижном портале продольной оси. Вариант обеспечивает небольшие габариты, но существенно проигрывает в жесткости.

Другой подход подразумевает две оси, жестко закрепленные к основанию. Общее название таких механизмов – станки с подвижным столом. Именно такие модели наиболее часто применяются в промышленном оборудовании, так как в них проще обеспечить высокую жесткость. Простота и собираемость конструкции оказывается выше, чем у портальных вариантов. Жертвовать приходится размерами обрабатываемой детали.

В процессе строительства фрезера с ЧПУ решаются задачи выбора комплектующих, сборки механической части устройства, оснащения проекта электроприводами и системой управления.

Станина

В основе механической части лежит станина станка. Несмотря на кажущуюся простоту, от качества выполнения этого элемента будут зависеть многие характеристики работы готового изделия. Классические, литые из чугуна, станины в небольших станках популярностью не пользуются. Высокая сложность изготовления, необходимость дополнительной обработки и большая масса заставляет конструкторов искать альтернативные подходы. Самыми распространенными стали станины, собранные из плоских алюминиевых деталей или стандартного станочного профиля.

Наличие алюминиевых листов толщиной от 10 мм, позволяет вырезать из них детали необходимой формы, а затем собрать с помощью винтов. Высокое качество исходного сырья, при некоторой аккуратности, обеспечивает конструкцию, не требующую дополнительной механической обработки. Тем не менее, рекомендуется для резки и сверления отверстий использовать заводское оборудование. Готовое основание алюминиевое основание характеризуется небольшой массой и жесткостью, достаточной для обработки мягких материалов.

Станочный алюминиевый профиль стал использоваться относительно недавно. Выбор этого решения позволяет изготовить самодельный фрезерный станок с ЧПУ вообще без тяжелого оборудования. Все что необходимо – отрезать детали в размер.

Дальнейший монтаж выполняется с использованием пазов на профиле и готовых узлов крепления. Сам процесс больше напоминает сборку поделок из детского конструктора. Простота, высокая скорость сборки и неплохие результаты позволяют рекомендовать алюминиевый профиль начинающим самодельщикам для сборки станков самого разного назначения.

Линейные перемещения

Реализация подвижных осей требует наличия направляющих и механических передач. В любительском станкостроении наибольшее распространение получили цилиндрические оси, благодаря их относительно низкой стоимости и простоте использования. Диаметр таких направляющих должен быть значительным, что бы обеспечить отсутствие прогиба в процессе обработки. Использовать распространенные варианты диаметром 8 мм допустимо только при поле обработки в несколько сантиметров или в конструкциях с небольшими нагрузками.

На больших длинах они будут прогибаться и нарушат точность фрезерования. Наряду с цилиндрическими, встречаются рельсовые направляющие. Они имеют более высокую стоимость, но обеспечивают гораздо лучшие характеристики по точности, жесткости и долговечности. При наличии достаточных средств рекомендуется оснастить самодельный ЧПУ фрезер именно рельсами.

Привод подвижных узлов выполняется через передачу винт-гайка. В самом простом варианте используется резьбовая шпилька и обычная метрическая гайка. Единственным достоинством такого варианта является низкая стоимость. Комплекс остальных характеристик ограничивает использования область такого решения демонстрационными макетами оборудования. Для обеспечения приемлемой точности и долговечности передачи рекомендуется применять шарико-винтовые пары. Несмотря на высокую стоимость, они имеют множество преимуществ по сравнению с другими типами винтов. Альтернативой винтам выступают ременные передачи и передачи типа рейка-шестерня. Несмотря на активное использование в разнообразном оборудовании, особых преимуществ в небольших они станках не имеют.

Электрооборудование и электроника

Фрезер с ЧПУ оснащается специализированным комплектом электрооборудования, обеспечивающего согласованное перемещение по координатам, необходимые блокировки и защиты. В его состав обычно входят двигатели подач, преобразователи для двигателей, датчики и блок управления. Простейшим вариантом построения становится использование готовых комплектов шаговых двигателей с драйверами. Такие двигатели не требуют тщательного подбора и настройки, просты и относительно дешевы.

Альтернативным вариантом может стать использование сервопривода на основе моторов переменного тока. Это отличное решение для любого типа оборудования имеет только один существенный недостаток – высокую стоимость.

Блок управления миниатюрным станком обычно выполняется на основе персонального компьютера. Все необходимые расчеты возложены на специализированное программное обеспечение. Преобразование сигналов ПК в управляющие сигналы драйверов двигателей производится через дополнительную плату – преобразователь. К этой же плате подключаются датчики, ограничивающие перемещения, органы управления шпинделем и другое оборудование.

Шпиндель

Важную роль в работе станка играет шпиндель. В небольших станках нашли применение электрические гравировальные машины. Их мощности достаточно для работы с небольшими фрезами при гравировке и вырезании деталей из фанеры. В крупных станках, применяются так называемые, прямо-шлифовальные машины или небольшие фрезеры. С их помощью можно выполнять большое число работ на высоких скоростях. Профессиональные фрезерные головы и специализированные шпиндели применяются в основном при большом поле обработки или в промышленном оборудовании.

Совет: самодельный фрезерный ЧПУ станок выйдет вам в разы дешевле, нежели покупка нового!

как собрать фрезерный своими руками

Развивающийся технологический процесс позволяет использовать в обработке материалов усовершенствованные устройства. В отраслевой промышленности активно данное новшество хорошо отлажено. Но фрезерные станки с ЧПУ в домашних условиях станут хорошим помощником умелому мастеру, где осуществляемый процесс работы осуществляется при помощи соответствующих программ.

Важные моменты при сборке станка с ЧПУ своими руками

Когда возникает желание собрать мини фрезерный станок по металлу с ЧПУ своими руками, то стоит понимать, что нужны навыки для прекрасной ориентировки в технической документации и испытать себя в чем – то новом. Так же дела обстоят и со станком по дереву.

Все вопросы об изготовлении мини ЧПУ по дереву и металлу имеют очень емкую информацию. Несмотря на то, что фрезерный станок с ЧПУ очень сложный агрегат и имеет сложную структуру, его изготавливают самостоятельно, обзаведясь чертежами и нужными комплектующими, крепежными деталями, подходящим инструментом, токарным и сверлильным оборудованием с ЧПУ. Все это поможет осуществить задуманную работу.

Если само желание создать станок ЧПУ своими руками будет приятным для мастера, то в данной ситуации не обойтись без механизмов и дополнительных деталей. Так же понадобиться схема, которая поможет в сборке станка.

Сделать мини ЧПУ станок по металлу и дереву в домашних условиях, который не уступит моделям из Китая, вполне реально. Но такая задача под силу тем, кто заинтересован в данной технике. Каждая деталь делалась не наспех и в произвольном размере, а в точном соотношении к блоку. Хорошая работа оборудования равна хорошей сборке. Так как на данном станке будет выполняться обработка дюралевой заготовки, то на нем можно выполнять множество фрезерных работ.

Настольные мини ЧПУ

В поисках идеи для собственного бизнеса можно начинать с чего-то малого. Самым первым пунктом в проекте значиться оборудование. В современном мире станки с ЧПУ системой считаются распространенным оборудованием. Мини фрезерный ЧПУ по металлу найдет свое применение при изготовлении деталей любого размера и самой сложной формы, которое не займет много места в мастерской. Благодаря этому, рабочее место очень просто организовать. Не высокая цена является дополнительным преимуществом настольных станков. Так же данному оборудованию по плечу обработка древесины.

Гравировка на фрезерном станке с ЧПУ

Мини фрезерный станок с ЧПУ по металлу и дереву способен выполнять очень сложную графику. Человеческое вмешательство присутствует в том, что мастер даст машине программу и его участие заканчивается, так как дальше электроника руководит ситуацией сама. Фрезерный агрегат предназначен для создания качественных и сложных изображений, при этом он легкий в управлении.

На данном станке программируется задание художественной гравировки в графическом формате 3D. Всю этой работой справится фрезерно-гравировальный станок и по дереву и по металлу. Отличная возможность доступа к качественному оборудованию говорит о творческой реализации своих желаний большому количеству людей. При этом расход электроэнергии намного меньше, чем при работе с полноформатным оборудованием и хватит всего одного оператора для реализации всех задач.

Мини ЧП фрезерный станок по металлу позволит гравировать, задав нужную программу. Определяя все задачи заранее, можно смело их выполнять их с помощью данного оборудования. Вытесняя ручной труд на вовсе, фрезерный станок выполняет любые виды работ по дереву заданной программой с высокой точностью.

Оборудование для малых предприятий

Создание небольшого предприятия современный рынок мини станков с ЧПУ по металлу и дереву предлагает оборудование для будущего бизнеса. Но прежде всего, нужно выбирать подходящее оборудование. Огромным спросом пользуются мини станки с ЧПУ по металлу и дереву от российских производителей, которые отличаются достойным качеством и своей доступностью. Дело остается за малым: делается оптимальный выбор, изучив все стороны станков.

Примеры станков с ЧПУ

Плюсом данных станков по дереву является автоматизация на высоком уровне, поэтому работа на данных агрегатах становится безопасной. При этом присутствуют нужные инструменты для выполнения ювелирных изделий. Высокое качество, которое не доступно при ручном труде отлично сочетается с быстротой обработки и ростом производительности труда. При этом оборудование отвечает всем международным стандартам качества.

Гравировальные станки по металлу считаются важным оборудованием и с легкостью обработают цветной металл, что принесет хорошую прибыль мастеру. Фрезерное оборудование CNC с системой ЧПУ с легкостью помогут в обучении более молодых специалистов, поэтому на данном оборудовании им легко будет работать с металлами и плотной древесиной.

Немного истории

Токарные станки считается древними инструментами и предназначены для обработки заготовок из металлов и дерева именно точением. Огромная доля станочного парка вмещает в себя девять типов станков, которые отличаются разным признакам.

Применение дополнительных устройств расширяет возможности данного оборудования. Автоматические и полуавтоматические токарные станки делятся на горизонтальные и вертикальные. Токарный станок «матерью всех станков», ведь именно он привел человечество к изобретению других станков.

С тех времен, когда в 1717 году был произведен на свет первый токарный станок, данное оборудование потерпело глобальное изменение. В конце прошлого столетия с помощью числового управления применялись сервомеханизмы. Именно это управление отлично сочетается с компьютерами для созданной системы ЧПУ. В современном мире токарные станки существуют, как с ручным управлением, так и системой ЧПУ.

Существующие разновидности токарного станка

Такое оборудование существует в различных формах. В данном случае многих специалистов интересуют станки для дерева и металла. Данные токарные станки очень легкие и очень полезны для работ в мини комнатах. В топ лучших мини ЧПУ станок для металла входят многое оборудование, благодаря которому можно творить.

Токарный станок с системой управления ЧПУ

Мини токарный станок по металлу с ЧПУ в советское время выпускался в множестве различных типов станков. Такие машины заняли нишу между универсальным оборудованием и агрегатными станками. Удобное использование станков с ЧПУ позволяют увеличить количество изготовленных деталей при многооперационной обработке. Сегодня ведущими производителями данного оборудования с ЧПУ системой можно назвать множество стран.

Мини токарные станки с ЧПУ по металлу изготавливают и обрабатывают детали, которые имеют вращающуюся форму тел. Мини станки по металлу хорошо распространены в использовании и применяются в более мелком производстве.

Их компактность, небольшое энергопотребление и недорогая ценовая категория приветствуется многими мастерами. При выборе токарного оборудования необходимо учесть перечень предлагаемых работ и те условия, в которых выполняется работа.

Токарные станки различаться по таким параметрам:

• мощность двигателя;
• размеры станка;
• особенности шпинделя;
• диаметром обточки и многим другим.

При хорошем ассортименте приспособлений станок хорошо расширяет свои возможности.

как сделать своими руками фрезерный самодельный аппарат и в чем заключаются особенности конструкции

Для изготовления различных изделий применяется специальное оборудование токарной, сверлильной, фрезеровальной или другой группы. В последнее время большое распространение получил ЧПУ станок. Применение блока числового программного управления в качестве контроллера позволило существенно повысить качество получаемых изделий, ускорить процесс изготовления и снизить затраты.

Фрезеровальное оборудование

Создать ЧПУ выжигатель своими руками или фрезерный станок можно для того, чтобы существенно сэкономить, так как предложение Arduino, CNC или других производителей обходится дорого.

В домашней мастерской чаще других встречаются фрезеровальные станки. Они применяются для получения корпусных изделий, гравировки, сверления и выполнения других операций. Прежде чем создавать ЧПУ фрезер своими руками нужно уделить внимание следующим моментам:

1. Проводится выбор наиболее подходящего двигателя по параметрам. Основное вращение получает режущий инструмент от электрического двигателя через привод.
2. Рассчитывается то, насколько большим должен быть корпус станка и какие нагрузки будут возникать. Станина создается в зависимости от того, каких размеров будут обрабатываемые заготовки.
3. Проводится подбор наиболее подходящих линейных подшипников, а также шарико-винтовой пары. Большинство узлов имеет клиноременную передачу в качестве привода.
4. В большинстве случаев фрезеровальное оборудование имеет вертикальную компоновку. Станина служит для размещения рабочего стола, вертикальная стойка для шпиндельной бабки. Вращение передается режущему инструменту, движение в продольном и поперечном направлении столу или шпиндельной бабки. Подача осуществляется в вертикальном направлении, для чего на вертикальной стойке размещается направляющей.

В интернете встречаются самые различные схемы, чертежи станка ЧПУ (своими руками разработать проект достаточно сложно), которые можно скачать и использовать при самостоятельном создании фрезеровального оборудования.

Применение специальных наборов

Самодельный станок с ЧПУ своими руками можно собрать при использовании специальных наборов. Доступные комплекты для ручной сборки обходятся дорого, но они характеризуются следующими достоинствами:

1. При применении специального набора можно существенно упростить задачу по сборке. Кроме этого, процесс ускоряется, так как в комплект поставки в большинстве случаев включается чертеж.
2. Все элементы идеально подходят друг к другу, что обеспечивает высокую точность обработки. При самостоятельном изготовлении конструкции из подручных материалов в большинстве случаев возникают трудности с выдерживанием точных размеров.
3. Создаваемые станки из подобных наборов выглядят довольно привлекательно, характеризуются практичностью в применении, высокой эффективностью и компактными размерами.
4. При необходимости станок разбирается для его транспортировки.

Недостатком подобного варианта сборки можно назвать то, что внести изменения в конструкцию не получится. Кроме этого, стоимость набора ненамного ниже стоимости готового станка Ардуино или другого производителя.

Основные этапы проектирования

Фрезерный станок собрать можно только после разработки проекта. Для начала рассматриваются основные вопросы:

1. Предназначение создаваемого оборудования. Станок может использоваться для обработки дерева или металла. Можно сделать и универсальный вариант исполнения, который подойдет не только для выполнения фрезеровальных операций, но сверления и гравирования. Область применения зависит от типа используемого патрона для фиксации режущего инструмента.
2. Требуемая площадь для установки и доступность рабочего пространства. При создании станка для домашней мастерской сразу выбирается место установки. Стоит учитывать, что для наладки оборудования и размещения заготовки требуется довольно много свободного пространства.
3. Какие материалы в большей степени подходят для создания несущей конструкции и основных элементов: металл, дерево или фанера. В большинстве случаев применяется сталь или алюминий. Если создается оборудование для обработки дерева, то несущая конструкция может создаваться из деревянного бруса. Это связано с тем, что на станок будет оказываться небольшая нагрузка.
4. Допуски и требуемая точность обработки. Изготавливаемые детали характеризуются тем, какой точности выдерживаемые размеры. Чем выше точность, тем более жесткой должна быть конструкция. Во время механической обработки может возникать вибрация, которая приводит к снижению точности размеров и качеству поверхности.

Решающим фактором во многих случаях становится величина отводимого бюджета на сборку фрезерного станка. Многие конструктивные элементы можно приобрести в готовом виде, но их применение при сборке приводит к повышению стоимости оборудования.

Основание и оси

Сборка фрезеровального станка начинается с создания основания и размещения осей X и Y. Направляющие для ЧПУ своими руками сделать довольно сложно, так как они должны иметь точные размеры. К другим особенностям сборки основания отнесем:

1. Во многих случаях в качестве основания для фрезеровального станка с ЧПУ применяется старый сверлильный станок с вертикальной стойкой.
2. Самым сложным механизмом можно назвать систему, которая обеспечивает движение инструмента в двух плоскостях и вертикальном направлении. Собрать ее можно на основе кареток от неработающего принтера.
3. Для вертикального перемещения режущего инструмента предусматривается установка специального механизма. Рекомендуется использовать в качестве подобного механизма винтовую передачу, вращение на которую передается через ременную передачу. Зубчатые ремни не проскальзывают при высокой нагрузке.
4. Вертикальная ось изготавливается своими руками из алюминиевой плиты. Важно выдерживать точные размеры при создании вертикальной оси, так как они будут учитываться при наладке оборудования после его сборки. При наличии муфельной печи изготовить вертикальную ось можно своими руками из алюминия. Подобный сплав характеризуется высокими литейными свойствами, а также коррозионной стойкостью.
5. После подготовки всех конструктивных элементов проводится их сборка. Два шаговых электрических двигателей будут устанавливаться на станине, для чего создают специальные посадочные площадки. Стоит учитывать, что во время работы электрический двигатель нагревается, возникает небольшая вибрация. Поэтому при выборе наиболее подходящего места установки следует предусмотреть поступление холодного воздуха.
6. Передача усилия в большинстве случаев проводится через клиноременную передачу. Напрямую проводить соединение мотора с исполнительными органами конструкции не рекомендуется, так как сильная вибрация и перегрузки могут уменьшить его срок службы.

При изготовлении станины из подручных материалов нужно обеспечить высокую жесткость. Для этого создается большое количество ребер жесткости, отдельные элементы соединяются между собой при применении крепежных элементов. Не рекомендуется применять сварочный аппарат для соединения отдельных элементов, так как сварочный шов не выдерживает воздействие вибрации. Переменная вибрационная нагрузка может стать причиной появления трещин, которые снижают прочность станины.

Устанавливаемые электромоторы

Для обеспечения высокой производительности создаваемого оборудования рекомендуется отдавать предпочтение мощным шаговым двигателям. Мини-модели могут применяться для работы с металлом и деревом. Основными параметрами электродвигателей считаются:

1. Мощность. С повышением показателя мощности существенно расширяется область применения станка. Слишком большая мощность становится причиной повышения затрат на электроэнергию, низкая приведет к перегреву при перегрузке.
2. Количество оборотов. Режущий инструмент может подаваться при различной скорости вращения, которая определяет качество получаемой поверхности.
3. Защита от перегрузок. Для того чтобы продлить срок эксплуатации фрезеровального станка, следует проводить установку электродвигателя, который имеет защиту от перегрева.
4. Наличие пяти проводов управления. Существенно упростить процесс подключения электрической начинки к устанавливаемым моторам можно при выборе моделей с пятью управляющими проводами.
5. Требуемое напряжение. Все электродвигатели делятся на две категории: первая работает от бытовой сети 220 В, вторая от трехфазного напряжения 380 В. При создании станка для домашней мастерской выбирают электрические моторы, которые работают от бытовой сети 220 В.
6. Если выбирается шаговый мотор, то уделяется внимание тому, на сколько градусов осуществляется поворот за один шаг.

Совершенно необязательно устанавливать двигатель шагового типа, который обходится намного дороже обычного варианта исполнения. Изготовить подобную конструкцию можно из обычного электродвигателя, для чего его подвергают небольшой доработке. Для работы самодельного станка потребуется не менее трех двигателей.

При установке шагового мотора можно не использовать винтовую передачу. Для передачи вращения или регулировки количества передаваемых оборотов режущему инструменту создается система клиноременной передачи. Рекомендуется применять исключительно зубчатые ремни, так как при высокой нагрузке они не будут проскальзывать на шкивах.

Электрическая начинка

Промышленные станки могут иметь лазерные или другие датчики. Самодельное оборудование работает на основе программного обеспечения. При его выборе следует уделить внимание тому, чтобы возможности электрической начинки позволяли реализовать функциональность станка. Применяемое ПО должно иметь драйвера для контроллеров, которые будут устанавливаться на оборудовании.

К особенностям электрической начинки отнесем:

1. Самодельный станок ЧПУ должен иметь порт LPT. Он применяется для подключения электронной системы управления к оборудованию.
2. Подключение электрического блока управления проводится через шаговый мотор.
3. От качества выбранной электрической начинки зависит то, насколько точно будут проводиться технологические операции.
4. После установки и подключения электрических компонентов проводится загрузка программного обеспечения и требуемых драйверов.

Подключив электрическую начинку можно включить станок и проверить его работоспособность. Современное программное обеспечение позволяет обрабатывать детали со сложной конфигурацией, так как рабочие органы перемещаются с высокой точностью по трем координатам.

Самодельный фрезерный станок по металлу и по дереву с ЧПУ своими руками

На чтение 7 мин. Просмотров 1.8k. Опубликовано 11.10.2018 Обновлено 28.07.2019

Изготовить самодельный фрезерный станок может любой мастер. Главное – задаться целью. В результате можно не только хорошенько сэкономить на покупке нового дорогостоящего оборудования, но и получить в свое распоряжение даже более эффективное и удобное устройство.

Ручное изготовление не значит низкое качество, наоборот, при должном подходе можно получить агрегат, который будет полностью удовлетворять всем требованиям мастера.

Преимущества станка для домашней мастерской

Среди большого ассортимента оборудования, которое используется для обработки древесины, фрезерный по дереву является наиболее эффективным и универсальным. Подобные устройства многократно повышают функциональность домашней мастерской, приближая ее к профессиональному цеху.

Возможность качественной обработки дерева – это то, о чем мечтает каждый мастер. Фрезерование, поперечное строгание, вырезание элементов сложной формы – лишь малая часть операций, которые позволяет решать фрезеровочный агрегат.

Данное оборудование обладает рядом преимуществ, благодаря которым оно стало столь популярным и во многих случаях незаменимым:

• высокая эффективность;
• экономичность и окупаемость;
• многофункциональность;
• простота в обслуживании;
• длительный срок службы;
• надежность;
• качественный результат обработки дерева.

Следует также отметить, что стоимость таких агрегатов не столь высока. При этом, если мастер желает сэкономить свои средства, он может изготовить самодельный сверлильно-фрезерный станок своими руками.

Схема самодельного фрезерного станка.

Стоит отметить, что представленные на рынке друг от друга своими конструкционными особенностями. В связи с этим при выборе оборудования необходимо заранее учитывать те работы, которые предстоит выполнять.

Из большого многообразия устройств можно выделить некоторые виды:

• наименее дорогие – устройства с ручным управлением;
• фрезерно-гравировальные;
• для работы по дереву с возможностью трехмерной обработки материала;
• с числовым программным управлением.

Любой из приведенных выше типов устройств отлично справится с определенным видом работ. Мастеру остается только правильно подобрать аппарат для конкретной задачи.

Станок для фрезеровки своими руками

Домашняя мастерская – место, в котором каждый мастер стремится реализовать свой потенциал и свои самые смелые задумки. Главное, чем он гордится – это изделия, изготовленные своими руками.

Для того чтобы работа была эффективной и качественной, необходимо использование специального оборудования, которое также можно сделать, а не покупать. Самодельный агрегат для фрезеровки позволит не только существенно ускорить процесс работы, но и станет гордостью мастера.

Фактически все инструменты могут быть сделаны вручную. Зачастую трудности возникают в другом направлении, а именно:

• нехватка свободного пространства для размещения оборудования;
• сильный шум, исходящий от устройств во время работы;
• частое несоблюдение техники безопасности.

Первые две проблемы решаются достаточно просто. В интернете можно без особого труда отыскать необходимые чертежи самодельных устройств подходящих размеров. Что касается шума, то тут можно использовать надежную шумоизоляцию или же расположить мастерскую вдалеке от жилых помещений.

Третий пункт зависит исключительно от мастера. Работа в домашних условиях подразумевает отсутствие строгого контроля. Это зачастую позволяет расслабиться и не соблюдать необходимые меры предосторожности. Такие ситуации необходимо исключить.

[box type=”warning”]Здоровье – превыше всего, поэтому следует ознакомиться со всеми требованиями по технике безопасности и следовать им.[/box]

Изготовить самодельный фрезерный станок для работы по дереву своими руками вполне посильная задача. В интернете можно найти большое количество разнообразных схем, с помощью которых удастся достичь поставленных целей.

Итак, давайте рассмотрим, как сделать фрезерный .

Наибольшую трудность для любителей самоделок представляет изготовление вращающейся фризы. Хороший аппарат отличается тем, что он способен обрабатывать дерево по прямолинейному и криволинейному контурам.

Тут очень важно правильно выбрать и установить ножевую головку. Ее необходимо закрепить на шпинделе, расположенном на валу электродвигателя. Обычно ее фиксируют вертикально.

Электрическая схема станка.

Конструкция крепится на подставке, которая может перемещаться по двум осям. Бывает множество станков, обладающих своими конструкционными особенностями. Например, для фигурной фрезеровки подойдет ручной фрезер.

Подобное оборудование характеризуется простым устройством, в основе которого лежит технология ручного резака. Все ключевые элементы спрятаны в корпусе. Важно, чтобы мощности двигателя хватало для обеспечения необходимой движущей силы.

Одним из основных требований к станкам является устойчивость платформы. Наилучшим вариантом будет использование литого или штампованного материала. Важно, чтобы обеспечивалось хорошее прилегание к поверхности.

К более профессиональным вариантам следует отнести погружные модели. Они позволяют вытачивать выемки, пазы, отверстия заданной формы и глубины. Для выполнения подобных более сложных процессов лучше обратить внимание на стационарные станки.

Вариант 1: наиболее простой тип станка

Пожалуй, самым доступным вариантом создания самодельного фрезерного станка для обработки дерева или работы по металлу своими руками – это изготовление фрезера из дрели и электрического мотора. Последний можно раздобыть со старого ненужного инструмента.

Процесс сборки подобного данного станка не вызовет особенных проблем даже у начинающих мастеров. Понадобятся подручные материалы, двигатель и шпиндель. В качестве привода можно использовать дрель.

[box type=”info”]Начать следует с изготовления столешницы и станины, которые могут быть сделаны из древесины, например, из листа фанеры, разрезанной на части. Затем строго перпендикулярно столешнице устанавливается фрезер.[/box]

По чертежам следует добавить дополнительные приспособления, позволяющие варьировать наклон и глубину обработки изделий.

В заключительном этапе изготавливаются элемент параллельного упора, чтобы была возможность подавать материал под фиксированным углом.

Как видите, сконструировать самодельный настольный фрезерный станок не так уж сложно. Это может быть и мини модель, которая без труда разместится в маленьком помещении. В любом случае подобное оборудование необходимо в мастерской каждого плотника.

Если мастер ограничен в средствах или же ему хочется все делать самостоятельно, тогда самодельный фрезерный своими руками – это то, что нужно.

Вариант 2

Существует множество причин, по которым люди хотят сделать свой собственный фрезерный . Самой распространенной причиной является банальное отсутствие денежных средств.

Станок фрезерный с ЧПУ.

Купить качественный и надежный ЧПУ станок от именитого бренда далеко не всем по карману. Но есть, конечно, и такие мастера, которым просто приносит удовольствие изготовление подобных вещей своими руками.

Стоит сразу отметить, что существуют готовые комплекты позволяющие сделать самодельные фрезерные станки для работы с деревом или металлом с ЧПУ. Однако они обладают рядом недостатков.

Во-первых, заранее трудно с уверенностью сказать, какой именно комплект подойдет наилучшим образом для каждой конкретной задачи. Во-вторых, в готовом наборе нет возможности что-либо изменить на свое усмотрение.

Итак, главной отличительной особенностью подобного оборудования является наличие числового программного управления.

Собирать устройство необходимо с установки двух шаговых электродвигателей. Они монтируются непосредственно на корпус за вертикальной осью. Назначение двигателей – это перемещение фрезерной головки по вертикали и горизонтали.

Не стоит забывать и про такой важный узел, как шпиндель для фрезерного . Этот элемент передает вращательный момент рабочему механизму, например, фрезе.

[box type=”fact”]По большому счету, шпиндель представляет собой вращающийся вал, зафиксированный на станке. Так как эта деталь достаточно важна, необходимо выбирать только качественные варианты.[/box]

Управление оборудованием осуществляется посредством подключения системы управления через LPT-порт. После установки всей электроники, загружаются драйвера и программное обеспечение.

Более подробную инструкцию с пошаговой сборкой можно найти на многочисленных видео, выложенных в интернете.

Итог

Фрезерный станок с ЧПУ просто незаменим в мастерской любого мастера, работающего с дерево. Подобное оборудование существенно упрощает и ускоряет процесс изготовления изделий не только из дерева, но и из металла.

ЧПУ станок открывает совершенно новые возможности в обработке материала, позволяя создавать более совершенные и оригинальные изделия.

Комплекты верхних станков с ЧПУ

и фрезерный станок с ЧПУ

Многие небольшие компании и производители мечтают о собственном фрезерном станке с ЧПУ для обработки материалов. Однако профессиональный обрабатывающий центр с ЧПУ стоит более 10 000 долларов.

Здесь вступают в игру более простые комплекты станков с ЧПУ для фрезерования! Комплект фрезерного станка с ЧПУ имеет существенное преимущество, заключающееся в том, что исключаются дорогостоящие затраты на сборку при покупке полностью собранного фрезерного станка с ЧПУ.

Представьте, как хорошо было бы иметь недорогой настольный станок с ЧПУ для производства идеальных деталей для вашего хобби или работы.

Кроме того, вы познакомитесь с фрезерным станком во время сборки. Вы будете знать, где находится каждый элемент, какая часть и какие функции выполняет, а также поймете, что такое электронная проводка и функциональность после завершения.

Фрезерные станки с ЧПУ: Обзор популярных комплектов и станков

Используйте фрезерный станок с ЧПУ , чтобы продеть заготовку, как нож сквозь масло.

Точные направляющие, беззазорные подшипники и жесткая конструкция делают это возможным. Фрезерные станки следующих производителей предлагают разумные фрезерные станки начального уровня за небольшие деньги. Внимание: аксессуары, такие как популярный гравировальный шпиндель Proxxon и CAM, обычно не входят в комплекты.

У нескольких поставщиков вы можете заказать сравнительно недорогие комплекты с минимальными усилиями по сборке. Ниже вы найдете обзор поставщиков дешевых комплектов для фрезерных станков с ЧПУ.

MillRight CNC M3 — Станок с ЧПУ

MillRight с ЧПУ M3

M3 от MillRight CNC — это доступный настольный фрезерный станок с ЧПУ для фрезерования твердой древесины, пластмассы мягкой древесины, печатных плат, алюминия и многого другого. Все необходимое оборудование входит в комплект его домашнего станка с ЧПУ.

Некоторые детали, которые входят в комплект:

• Ход по XYZ ~ 10,25 ″ x 10,25 ″ x 2 ″
• Маршрутизатор DeWalt DWP611
• NEMA 17 Шаговый двигатель
• Источник питания 24 В, 120 Вт
• Рама МДФ с высококачественным защитным покрытием
• Контроллер UNO с контроллером движения GRBL для самый стандартный G-код

назад в меню ↑

ЧПУ Piranha Fx

ЧПУ Piranha Fx

Вырезайте 3D-модели, фрезеровайте макеты печатных плат, гравируйте знаки или создавайте потрясающие украшения.CNC Piranha Fx от Next Wave Automation — это компактный фрезерный станок для вашего стола. Он имеет удобный интерфейс с сенсорным экраном и идеально подходит для небольших проектов.

• Ход по XYZ: 12 ″ x 13 ″ x 3 «
• Сенсорный экран
• Уже собран
• Фрезерный станок (шпиндель) не входит в комплект

назад в меню ↑

BZT ЧПУ PF600

Самая маленькая модель PF600 из серии PF от немецкого производителя BZT-CNC поставляется с ШВП с очень плавным ходом и повторяемостью 0.02 до 0,03 мм.

Шаговые двигатели с 4,2 амперами на ось обеспечивают большую мощность для подачи. Таким образом, небольшой портальный фрезерный станок подходит не только для гравировки, но и для настоящего фрезерования металла. Полная стоимость без аксессуаров и фрезерного шпинделя составляет более 2000 долларов.

• Область резки XYZ: 280 мм x 405 мм x 110 мм
• максимальная скорость. 8000 мм / мин
• Концевые выключатели по всей оси

назад в меню ↑

BobsCNC E3 Гравировальный станок с ЧПУ

BobsCNC E3

Как и многие фрезерные комплекты с ЧПУ, E3 от BobsCNC использует прошивку GRBL, которая работает на микроконтроллере.Управлять аппаратом можно с помощью портативного компьютера и любого программного обеспечения для отправки G-кода.

• Область резки XYZ: 17,7 ″ x 15,3 ″ x 3,3 ″
• Рамка для лазерной резки из дерева
• Комплект маршрутизатора включает контроллер, двигатели и источник питания
• Домашние переключатели на всех осях
• Маршрутизатор Dewalt DW660 входит в комплект

назад в меню ↑

Микромельница Proxxon MF70

Proxxon MF70

Станок начального уровня Micro Mill MF70 от Proxxon особенно рекомендуется для начинающих, любителей фрезерования с ЧПУ и моделистов, которые хотят обрабатывать только небольшие и относительно простые детали.

Небольшой фрезерный станок хорошо подходит для легкой обработки дерева, алюминия, пластика и стеклопластика.

Типичными областями применения фрезерного станка Proxxon являются гравировка ювелирных изделий, фрезерование знаков дверных звонков или также фрезерование печатных плат.

Точность фрезерования алюминия ок. 0,1 мм, в зависимости от скорости подачи и глубины резания.

Однако профессиональные пользователи и промышленные компании, которые обычно хотят обрабатывать сталь с максимальной точностью и скоростью резания и в то же время требуют точности в диапазоне 1/100, должны снизить свои высокие требования к этой сравнительно недорогой машине.

• Ход по оси XYZ 134 x 46 x 80 мм
• Скорость вращения шпинделя регулируется от 5000 до 20000 об / мин
• вес ок. 7 кг

Подводя итог, MF70 — дешевый станок с ЧПУ, который выполняет домашние фрезерные работы.

Proxxon Micro Mill MF 70

• Тихий, точный и безвибрационный для работы без усталости
• Малый вес и тонкий дизайн, без ущерба для производительности
• Высококачественные прецизионные инструменты

Бесплатная доставка

в наличии

назад в меню ↑

DIY Набор фрезерного станка с ЧПУ 3018 с GRBL

По словам производителя, фрезерный станок с ЧПУ DIY CNC routerkit 3018 предназначен не для производственного использования, а для развлечения и обучения.Гравируйте пластик, дерево, акрил, дерево и подобные материалы. Производитель также отмечает, что твердые материалы, такие как твердый металл или нефрит, не должны подвергаться гравировке.

• Рабочая зона XYZ 30x18x4,5 см
• Шпиндель в комплекте

назад в меню ↑

Qiilu 1500 МВт лазерный гравировальный станок

Не совсем фрезерный станок с ЧПУ, но, возможно, хорошая альтернатива для людей, которые ищут инструмент для гравировки.С помощью лазерного диода мощностью 1500 мВт вы можете гравировать такие материалы, как дерево, акрил, бамбук, резина, кожа, бумага и другие. Эта машина может работать без ПК, потому что доступно приложение для iOS и Android. На мой взгляд, важно использовать лазерные очки, чтобы защитить глаза от лазерного излучения.

• XYZ Место для резьбы: 42 x 42 x 78 мм
• Разрешение: 350 dpi
• Длина волны лазера: 405 нм

назад в меню ↑

Шапоко

Комбинация GRBL и Arduino уже зарекомендовала себя с набором маршрутизаторов с ЧПУ с открытым исходным кодом Shapeoko (Ссылка: http: // carbide3d.com / shapeoko /).

назад в меню ↑

X-Carve

Начните свои собственные проекты с X-Carve. X-Carve — это простой, надежный, мощный и настраиваемый настольный фрезерный станок с ЧПУ DIY.

Ссылка: https://www.inventables.com/technologies/x-carve

назад в меню ↑

Дополнительные источники комплектов фрезерного станка с ЧПУ

Посетите https://buildyourcnc.com/CNCMachineKits.aspx для дополнительных комплектов ЧПУ и ознакомьтесь со статьей MAKEzine здесь, в которой показано, как самостоятельно собрать фрезерный станок с ЧПУ.

Здесь также есть режущий станок Ox с ЧПУ: https://www.smw3d.com/ox-cnc-kit/

Основные причины, по которым стоит приобрести комплект фрезерного станка с ЧПУ

Сборка собственного станка с ЧПУ — это увлекательное занятие, особенно для новичков, которое будет полезно в последующем профессиональном использовании.

Знания, полученные при сборке, пригодятся не только при работе с фрезерным станком, но и в случае необходимого ремонта. Вы можете выполнить анализ неисправностей намного эффективнее, если будете знать об отдельных компонентах и ​​их функциях.Личные отношения с фрезерным станком, который вы с любовью собираете по частям, также развиваются, что делает обращение с ним чем-то особенным.

И последнее, но не менее важное: установка станка с ЧПУ для хобби — это очень весело!

Вы также узнаете, как самостоятельно интегрировать контроллер ЧПУ.

Основные причины для набора

• Сэкономьте деньги
• Узнайте, как работает станок
• Сборка — это весело!

Некоторые поставщики фрезерных и гравировальных станков с ЧПУ предлагают на своем сайте возможность собрать фрезерный станок по их собственным идеям.

Многие из этих фрезерных станков имеют негабаритный размер, слишком дороги или не соответствуют реальным требованиям будущего владельца, и если вы примите во внимание следующие моменты, вы сможете сделать хороший выбор для своей машины.

7 основных вопросов для вашего будущего фрезерного станка с ЧПУ

Прежде чем принять решение о покупке фрезерного станка с ЧПУ, вы должны заранее ответить на следующих 7 вопросов :

1. Насколько велики детали и какие размеры станка необходимы?
2. Какие максимальные габариты фрезерного станка? Учитывайте размеры вашей комнаты / двери.
3. Какой источник питания требуется для фрезерного станка? (230В или трехфазный ток?)
4. Какие материалы фрезеровать. Нужна ли система охлаждения? Следует ли фрезеровать дерево, алюминий или сталь?
5. Какая геометрия предназначена? 2.5D или 3D? Сколько осей движения нужно моей машине?
6. Какая требуется точность и сколько времени может занять обработка? Гравировальный станок обычно предъявляет менее высокие требования к точности или жесткости портала.
7. Достаточен ли бюджета как для фрезерного станка с ЧПУ, так и для расходов на аксессуары, такие как 3D кромкоискатели, переключатели длины инструмента, суппорты, фрезы, цанговые патроны, охлаждающая жидкость, тиски, бесконтактные переключатели, удобные преобразователи и т. Д.?

Альтернативы фрезерным станкам с ЧПУ

Если вы ищете альтернативу фрезерным станкам с ЧПУ, подумайте о лазерном гравере.Лазерный гравер может маркировать поверхности, и вы можете создавать потрясающие знаки или графику практически на любой заготовке.

Ознакомьтесь с моим полным руководством по лазерным граверам прямо здесь.

Заключение

Большинство производителей фрезерных станков с ЧПУ могут поставить подходящие аксессуары для станков. Принадлежности и станок имеет смысл заказывать у одного производителя, потому что вы можете быть уверены, что они будут работать вместе.

Наконец, убедитесь, что ваша будущая машина оснащена опциями дооснащения и что прилагается подходящее руководство по эксплуатации.

Изображение предоставлено: https://pixabay.com/de/users/gefrorene_wand-73807/, MillRight CNC, Next Wave Automation, BZT CNC, Bobs CNC

.

DIY Станок с ЧПУ для стали?

Привет, Люк,

Я вижу, что вы были впечатлены видео других людей, где они режут сталь на своих маршрутизаторах. Итак, давайте резать дерьмо — ответ:

Если вы хотите правильно резать металл — купите или сделайте подходящий станок для резки металла.

Подробно, я записываю это для пользы тех, кто в будущем заглянет сюда с подобными вопросами:

— с нарисованной вами машиной было бы почти невозможно.Забудьте об алюминии, все должно быть из стали, все должно быть скреплено во всех направлениях, чем толще и тяжелее, тем лучше. Вы можете использовать алюминий, но он должен быть усилен сталью.

-Шпиндель.
Есть порез, это то, что мы называем царапанием. Этот шпиндель НЕ предназначен для резки стали. Означает, что подшипники выйдут из строя в один момент. Срок службы этих подшипников составляет 1 год, если машина работает 8 часов в день. Так утверждает китайский производитель. И этот фрезерный лес. Многие люди, в том числе и я, использовали их гораздо чаще и на таких материалах, как алюминий.

Идеальным шпинделем для небольшого станка для резки металла является шпиндель BT30 в сочетании с пневматической разблокировкой для смены инструмента и ременным приводом от серводвигателя. Это около 2000 $ из Китая. Если вы свариваете и имеете механический цех, вы можете собрать раму. Они / Китай / продают очень хорошую рамку VMC для этой установки, но она дорогая. Это одна из причин, по которой вы не увидите много самодельных мельниц на форумах. Потому что дешевле и лучше покупать и переоборудовать старую мельницу.

— необходимая мощность
Следует отметить одну вещь: да, если у вас очень прочная установка, вы используете мелкие биты, жесткий стол, правильное охлаждение и правильно рассчитываете скорости и подачи, вы можете обрабатывать низкоуглеродистую сталь.Я не понимаю, как это произойдет, если вы не используете какое-либо программное обеспечение, такое как HSMAdvisor или Gwizard, для точного расчета того, что именно вы делаете. Оттуда вы увидите задействованные силы и силу, необходимую для этого.

Сам использую HSMAdvisor, внутри есть профиль шпинделя мощностью 3кВт 18к об / мин, используйте его, чтобы посмотреть, что происходит. Я настоятельно рекомендую приобрести 3 кВт против 2,2 кВт для металла.
Имейте в виду, что в большинстве шпинделей используются полностью или частично керамические подшипники. Существуют специальные высокоскоростные шпиндели для металла, которые стоят дороже и, как говорят, с лучшими подшипниками.Не знаю, правда ли это или китайские уловки.

— конструкция станка
Так что да, если вы пойдете по этому пути, лучше закрепить портал. Сделайте свое исследование и посмотрите раздел сборки на форуме. Обсуждаемые машины созданы именно для того, что вы говорите.

— лично мне
Я бы купил себе небольшую мельницу или переоборудовал большую. На самом деле я только заканчиваю очень прочную сборку, которая определенно могла бы сделать то, что вы хотите, но не планирую трахать мой шпиндель, режущий сталь

Надеюсь, что это поможет

PS.ниже фрагмента из HSMAdvisor: Как видите, мощность шпинделя не является ограничивающим фактором. это будет жесткость. ползунки приспособлены для стандартной жесткой машины / фрезы /

.

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу, Гравировальный станок по металлу, Дешевый станок с ЧПУ для малого бизнеса | Дешевый станок с ЧПУ | Фрезерный станок с ЧПУ

Характеристика

1. Фрезерный станок с ЧПУ, который использует более мелкие инструменты, мощный и высокоскоростной шпиндельный двигатель ;

2. Цельнолитая рама из чугуна, двухвинтовой шариковый винт с автоматическим устранением зазора, линейная направляющая трансмиссия напольного типа;

3.Принять двухколонную портальную конструкцию из чугуна.Конструкционная сталь прочная и устойчивая, имеет тяжелую опору;

4.AKM4040 — это высокоэффективный и высокоточный фрезерный станок с ЧПУ. Он компенсирует нехватку обрабатывающих центров при обработке небольших форм с помощью небольшого инструмента, что очень экономично;

5. Хорошо продуманное пыле- и водонепроницаемое устройство обеспечивает простоту обслуживания машины;

6. Увеличенная мощность шпинделя и серводвигателя, имеет больший допуск станины.Между тем он может продолжать работать на полной скорости, сохраняет высокую точность;

7.Принять простую, удобную, легкую в освоении разделенную клавиатуру, позволяет пользователям как можно скорее научиться пользоваться оборудованием;

8. Усовершенствованный в индустрии ЧПУ, с функцией памяти точки останова, мог продолжать работать либо при возникновении непредвиденной ошибки (например, перерыв в работе), либо в другие дни;

9.Высокая совместимость, применимая к программному обеспечению ЧПУ: type3, Artcam, Castmate, Pore, Weitai, переменная CAD / CAM и т. Д. Легко обрабатывать рельефную скульптуру, резьбу по теням, трехмерные символы в модном стиле и т.

Применение фрезерного станка с ЧПУ по металлу

В основном применяется для обработки различных форм и моделей искусственного камня, меди, алюминия, железа, пластика и дерева.

———————————————— ————————————————— ————————————————— ————————

Прикладная промышленность: металлические формы, бронза, тисненые формы, деревянные формы, изготовление трехмерных моделей и т. Д.

Параметры фрезерного станка с ЧПУ по металлу

Цанги Тип

5 .175 мм, 6 мм, 12,7 мм

Модель	AK-4040
Рабочая зона	400 × 400 × 250 мм
8 Размер стола	400 × 500 мм
Рабочий стол	Стол с Т-образным пазом
900 02 Двигатель шпинделя	2.Шпиндель мощностью 2 кВт с постоянной мощностью
Тип охлаждения	Воздушное охлаждение
Скорость вращения	18000 об / мин
Привод двигателя	Шаговые двигатели	Приводной механизм	ШВП
Точность	± 0.02 мм
Макс.скорость движения	30000 мм / мин
Макс.скорость гравировки	20000 мм / мин
Код управления	Код G; * .u00; * .mmg; * .plt.
Совместимое программное обеспечение CAD / CAM	Ucancam V8 / Type3 / Artcam
Система управления	Подлинное программное обеспечение: Weihong
Рабочее напряжение	3 фазы AC380V, 50-60 Гц
Вес нетто	600KGS

Образцы изображений станок для металла

.

2017 Top 10 Фрезерный станок с ЧПУ Металл Фрезерный станок с ЧПУ с поддоном для воды | Фрезерный станок с ЧПУ | Металл Фрезерный станок с ЧПУ Металл

2017 Top 10 Фрезерный станок с ЧПУ Металл Фрезерный станок с ЧПУ с поддоном для воды

Мини-фрезерный станок с ЧПУ фотографии:

Мини-фрезерный станок с ЧПУ Описание:

1.цельносварная станина токарного станка, прочная и стабильная, с высокой жесткостью и длительным сроком службы

2. импортная высокоточная шарико-винтовая передача Тайвань TBI обеспечивает более стабильное движение и высокую точность

3. алюминиевый оформленный внешний вид, красивая форма и великолепный вид

4. бесщеточный шпиндель с водяным охлаждением, низкий уровень шума, высокая прочность резания и длительное время обработки.
массовая обработка

5. Станок разборный, станина токарного станка и опорная стойка могут быть разделены.проще
транспорта.

6. машина работает плавно на высокой скорости, высокой точности и с точностью возврата
<0,05 мм

Технические характеристики мини-фрезерного станка с ЧПУ:

Модель	РИТЭГ-6090
Рабочая зона (X * Y * Z)	600x900x80 мм
Двигатель шпинделя	2.Двигатель шпинделя мощностью 2 кВт с инверторным приводом, охлаждаемый водой (или воздухом по выбору)
Рабочий режим	Шаговый двигатель
Система управления	Система управления DSP (Nc studio и Mach 3 в качестве опции)
Привод	ШВП для осей x, y, z
Поверхность стола	Экструзии с Т-образными пазами
Рама	Толстая стальная рама,
Точность позиционирования при движении	Приблизительно 0.02/300 мм
Точность перестановки	Приблизительно 0,01 мм
Максимальная скорость движения	7000 мм / мин
Максимальная скорость гравировки	5000 мм / мин
Скорость вращения шпинделя	2,4000 об / мин
Гравировальные инструменты	3.175 мм, 4 мм 6,00 мм
Диктант формат	Код G, * .u00, * .mmg, * .plt / HPGL / NC
Рабочее напряжение	AC220 / 50 Гц
Размер упаковки	2800x 1400x 1500 мм
Вес нетто	450 кг
Масса брутто	550 кг
Гарантия	Один год со дня ввода в эксплуатацию
частей	Система улавливания пыли
	Распылитель тумана и лоток
	Система DSP

Мини-фрезерные станки с ЧПУ:

Мини-фрезерный станок с ЧПУ

>> Применяемая промышленность и материалы Фрезерный станок с ЧПУ 6090

Рекламная машина RTG-6090 подходит для всех видов вывесок, товарных знаков, шильдиков, значков, декоративных подарков, тисненых медалей, сертификатов, сувениров, фоторамок, украшения мебели.

Мини-фрезерный станок с ЧПУ образцы:

1. Обслуживание перед заказом: наш продавец постарается узнать больше о ваших требованиях, включая максимальный рабочий размер, основные обрабатываемые материалы и толщину, поэтому мы предложим вам подходящую машину.

2. Обслуживание во время производства : мы вовремя вышлем производственные фотографии машины для клиента, клиент может узнать больше подробных деталей машины.

3. Обслуживание перед отправкой : детали машины будут установлены и проверены нашим специалистом.

технический специалист, отправьте тестовое видео в соответствии с материалами обработки клиента для подтверждения клиента.

4. Сервисное обслуживание после отгрузки : мы проверим, когда машина прибудет в ваш морской порт или приблизительную дату прибытия, чтобы клиент мог знать дату прибытия и подготовиться к передаче машины

5. Служба обучения : руководство на английском языке и операционное видео будут отправлены клиентам вместе с машиной, это поможет клиенту, как управлять машиной, если возникнут какие-либо вопросы по работе, у нас будет профессиональный техник для помогите им, как работать в сети, пока покупатель не сможет им пользоваться бесплатно.

6. Гарантийное обслуживание : мы гарантируем на машину Два года , некоторые детали машины (проблемы с качеством) могут быть бесплатно заменены в рамках гарантии.

Горячие продажи:

.