Разное

Температура плавки стали: Температура плавления белого и серого чугуна в градусах

- от alexxlab - Комментировать

Содержание

Температура плавления белого и серого чугуна в градусах

Твердость и температура плавления чугуна являются основными характеристиками, определяющими применение в литейном производстве. В зависимости от структуры металл подразделяется на несколько видов, имеющих различное предназначение.

Общие сведения

Чугун представляет собой железоуглеродистый сплав с небольшими примесями других элементов. Содержание углерода в нем составляет от 2,14 до 6,0%. Именно этот элемент придает металлу твердость, однако с увеличением его концентрации возрастает и показатель хрупкости. В составе сплава присутствуют:

  • марганец – 0,2-1,75%;
  • кремний – 0,2-3,75%.

Среди вредных примесей:

  • сера – 0,02-0,08%;
  • фосфор – 0,1-1,2%.

Для придания особых свойств в состав металла вводят легирующие элементы.

Температура плавления чугуна – около 1200 градусов, что делает его одним из главных литейных материалов. Он находит применение в производстве промышленного оборудования и деталей, испытывающих в процессе эксплуатации высокие механические нагрузки. Тепловые характеристики металла зависят от состава и структуры и изменяются с увеличением температуры. В диапазоне от 60 до 360 градусов:

  • теплоемкость составляет 0,12-0,148 кал/град;
  • температуропроводность – 10,0-15,9 1/град;
  • теплопроводность – 0,13-0,11 кал/см*с*град.

Существует несколько видов сплава, которые различаются химической формой углерода, содержащегося в нем:

  • при высоких концентрациях углерода образуется цементит – твердый и тугоплавкий материал, состоящий из карбида железа Fe3C;
  • при содержании около 2,5% формируется структура пластинчатого графита, хорошо поддающаяся резке.

Белый чугун

Содержит избыточную часть углерода в виде цементита и отличается высокой твердостью (до 700-800 НВ) и хрупкостью. Цементит на изломе выделяется светлым цветом, что и определило название марки. Плавление белого чугуна происходит при 1150-1350 градусах. Из-за неустойчивой структуры при более высоких температурах цементит распадается, образуя аустенит и графит.

Металл практически не поддается обработке, поэтому не получил применения в качестве конструкционного материала. Однако для некоторых деталей требуется высокая поверхностная твердость, которую искусственно создают методом отбеливания, то есть быстрого охлаждения заготовки. Операции отбеливания подвергают:

  • коленвалы двигателей;
  • валки прокатных станов;
  • шары мельниц.

Основная сфера применения белого чугуна – сталелитейное производство. Однако с помощью легирования можно кардинально изменить его свойства, что позволяет расширить спектр применения.

Половинчатый чугун – одна из разновидностей белого. В нем содержание углерода составляет 3,5-4,2%, часть которого находится в виде графита. Он характеризуется высокой механической прочностью и износостойкостью. Применяется в машиностроении для изготовления деталей, испытывающих постоянное трение.

Серый чугун

Один из самых распространенных и популярных сплавов с концентрацией углерода от 2,14 до 3,7%. Широко применяется в машиностроении для изготовления сложных деталей благодаря хорошим литейным свойствам, например:

  • низкой температуре кристаллизации;
  • высокой текучести в жидком состоянии;
  • малой усадке.

В структуре сплава углерод находится в свободном состоянии в форме пластинчатых или хлопьевидных включений графита. На изломе они выделяются серым цветом. В зависимости от формы графитовых включений определяется марка металла.

Большой объем свободного углерода снижает его плотность до 6,8-7,3 г/см3. В градусах температура плавления серого чугуна составляет 1150-1260°С, что заметно ниже, чем у других видов. Однако хрупкость и небольшая прочность на изгиб, вызванные присутствием в структуре графита, ограничивают сферу применения металла изделиями, работающими на сжатие:

  • станинами;
  • цилиндрами;
  • поршнями;
  • втулками.

Ковкий чугун

Один из видов, в структуре которого свободный углерод имеет форму графитовых хлопьев. Его получают путем длительного отжига сплава половинчатого типа. В процессе термообработки изменяется структура – карбид железа распадается с образованием графита. С формированием новой структуры изменяются и механические свойства – металл теряет твердость, одновременно приобретая свойство пластичности.

Технология получения ковкого сплава называется графитизацией и проходит в 2 стадии. Весь процесс отжига включает 5 этапов:

  • постепенный нагрев в течение суток до 850-1000С;
  • первая стадия графитизации – заготовка выдерживается 15-20 часов в заданном режиме;
  • сплав медленно охлаждается до 7200С во временном промежутке 6-12 ч;
  • 2 стадия графитизации – 30-часовая выдержка при 7200С;
  • заготовка полностью охлаждается.

Изменением температурного режима второй стадии графитизации можно придать металлу требуемые свойства. Продолжительность отжига удается сократить в 2-3 раза, если предварительно закалить заготовку в масле.

Ковкий тип обладает сопоставимыми характеристиками прочности со сталью при более низкой стоимости. Еще одним достоинством является антикоррозионная стойкость. Но нагрев до 900 градусов снижает его прочностные свойства. Из сплава получают изделия, способные работать:

  • при знакопеременных нагрузках;
  • давлении до 20 кг/cм2;
  • вибрациях и высоком трении.

В таблице указаны температуры плавления чугуна в зависимости от структуры.

Вид сплаваТемпература плавления, 0СТемпература заливки в литейные формы0С
Белый1150-13501380-1450
Серый1150-12601280-1400
Ковкий1200

Каждый из видов обладает своими достоинствами и находит применение в определенной области.

физическая таблица, виды и свойства чугуна

Сталь — это сплав железа, к которому примешивают углерод. Её главная польза в строительстве — прочность, ведь это вещество длительное время сохраняет объем и форму. Все дело в том, что частицы тела находятся в положении равновесия. В этом случае сила притяжения и сила отталкивания между частицами являются равными. Частицы находятся в чётко обозначенном порядке.

Есть четыре вида этого материала: обычная, легированная, низколегированная, высоколегированная сталь. Они отличаются количеством добавок в своём составе. В обычной содержится малое количество, а дальше возрастает. Используют следующие добавки:

  • Марганец.
  • Никель.
  • Хром.
  • Ванадий.
  • Молибден.

Температуры плавления стали

При определённых условиях твёрдые тела плавятся, то есть переходят в жидкое состояние. Каждое вещество делает это при определённой температуре.

  • Плавление — это процесс перехода вещества из твёрдого состояния в жидкое.
  • Температура плавления — это температура, при которой твёрдое кристаллическое вещество плавится, переходит в жидкое состояние. Обозначается t.

Физики используют определённую таблицу плавления и кристаллизации, которая приведена ниже:

Веществоt,°CВеществоt,°CВеществоt,°C
Алюминий660Медь1087Спирт— 115
Водень— 256Нафталин80Чугун1200
Вольфрам3387Олово232Сталь1400
Железо1535Парафин55Титан1660
Золото1065Ртуть— 39Цинк420

На основании таблицы можно смело сказать, что температура плавления стали равна 1400 °C.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это один из многих железных сплавов, которые содержатся в стали. Она содержит в себе Хром от 15 до 30%, который делает её ржаво-устойчивой, создавая защитный слой оксида на поверхности, и углерод. Самые популярные марки такой стали зарубежные. Это 300-я и 400-я серии. Они отличаются своей прочностью, устойчивостью к неблагоприятным условиям и пластичностью. 200-я серия менее качественная, но более дешёвая. Это и является выгодным для производителя фактором. Впервые её состав заметил в 1913 году Гарри Бреарли, который проводил над сталью много разных экспериментов.

На данный момент нержавейку разделяют на три группы:

  • Жаропрочная — при высоких температурах имеет высокую механическую прочность и устойчивость. Детали, которые из неё изготавливаются применяют в сферах фармацевтики, ракетной отрасли, текстильной промышленности.
  • Ржаво-стойкая — имеет большую стойкость к процессам ржавления. Её используют в бытовых и медицинских приборах, а также в машиностроении для изготовления деталей.
  • Жаростойкая — является устойчивой при коррозии в высоких температурах, подходит для использования на химических заводах.

Температура плавления нержавеющей стали колеблется в зависимости от её марки и количества сплавов приблизительно от 1300 °C до 1400 °C.

Чугун и сталь

Чугун — это сплав углерода и железа, он содержит примеси марганца, кремния, серы и фосфора. Выдерживает невысокие напряжения и нагрузки. Один из его многочисленных плюсов — это невысокая стоимость для потребителей. Чугун бывает четырех видов:

  • Белый — имеет высокую прочность и плохую способность к обработке ножом. Виды сплава по увеличению количества углерода в составе: доэвтектический, эвтектический, заэвтектический. Его назвали белым из-за того, что в разломе он имеет белый цвет. А также белый чугун обладает особым строением металлической массы и большой изностойкостью. Полезен в изготовлении механических деталей, которые будут работать в среде с отсутствием смазки. Его используют для изготовления приведённых ниже видов чугуна.
  • Серый чугун — содержит углерод, кремний, марганец, фосфор и немного серы. Его можно легко получить, и он имеет плохие механические свойства. Используется для изготовления деталей, которые не подвергаются воздействию ударных нагрузок. В изломе есть серый цвет, чем он темнее, тем материал мягче. Свойства серого чугуна зависят от температуры среды, в которой он находится, и количества разных примесей.
  • Ковкий чугун — получают из белого в результате томления (длительного нагрева и выдержки). В состав вещества входят: углерод, кремний, марганец, фосфор, небольшое количество серы. Является более прочным и пластичным, легче поддаётся обработке.
  • Высокопрочный чугун — это самый прочный из всех видов чугунов. Содержит в себе углерод, марганец, серу, фосфор, кремний. Имеет большую ударную вязкость. Из такого важного металла делают поршни, коленчатые валы и трубы.

Температуры плавления стали и чугуна отличаются, как утверждает таблица, приведённая выше. Сталь имеет более высокую прочность и устойчивость к высоким температурам, чем чугун, температуры отличаются на целых 200 градусов. У чугуна это число колеблется приблизительно от 1100 до 1200 градусов в зависимости от содержащихся в нем примесей.

Какая температура плавления металлов 🚩 железо температура плавления 🚩 Наука 🚩 Другое

Температура плавления металла – это минимальная температура, при которой он переходит из твердого состояния в жидкое. При плавлении его объем практически не изменяется. Металлы классифицируют по температуре плавления в зависимости от степени нагревания.

Легкоплавкие металлы имеют температуру плавления ниже 600°C. Это цинк, олово, висмут. Такие металлы можно расплавить в домашних условиях, разогрев их на плите, или с помощью паяльника. Легкоплавкие металлы используются в электронике и технике для соединения металлических элементов и проводов для движения электрического тока. Температура плавления олова составляет 232 градуса, а цинка – 419.

Среднеплавкие металлы начинают переходить из твердого в жидкое состояние при температуре от 600°C до 1600°C. Они используются для изготовления плит, арматур, блоков и других металлических конструкций, пригодных для строительства. К этой группе металлов относятся железо, медь, алюминий, они также входят в состав многих сплавов. Медь добавляют в сплавы драгоценных металлов, таких как золото, серебро, платина. Золото 750 пробы на 25% состоит из лигатурных металлов, в том числе и меди, которая придает ему красноватый оттенок. Температура плавления этого материала равна 1084 °C. А алюминий начинает плавиться при относительно низкой температуре, составляющей 660 градусов Цельсия. Это легкий пластичный и недорогой металл, который не окисляется и не ржавеет, поэтому широко используется при изготовлении посуды. Температура плавления железа равна 1539 градусов. Это один из самых популярных и доступных металлов, его применение распространено в строительстве и автомобильной промышленности. Но ввиду того, что железо подвергается коррозии, его нужно дополнительно обрабатывать и покрывать защитным слоем краски, олифы или не допускать попадания влаги.

Температура тугоплавких металлов выше 1600°C. Это вольфрам, титан, платина, хром и другие. Их используют в качестве источников света, машинных деталей, смазочных материалов, а также в ядерной промышленности. Из них изготавливают проволоки, высоковольтные провода и используют для расплавки других металлов с более низкой температурой плавления. Платина начинает переходить из твердого в жидкое состояние при температуре 1769 градусов, а вольфрам – при температуре 3420°C.

Ртуть – единственный металл, находящийся в жидком состоянии при обычных условиях, а именно, нормальном атмосферном давлении и средней температуре окружающей среды. Температура плавления ртути составляет минус 39°C. Этот металл и его пары являются ядовитыми, поэтому он используется только в закрытых емкостях или в лабораториях. Распространенное применение ртути – градусник для измерения температуры тела.

При какой температуре плавится латунь? Полезная информация

При какой температуре плавится латунь? Стоит ли плавить ее в домашних условиях? Как происходит лазерная резка латуни? Этими вопросами задавался каждый, кто сталкивался с потребностью изготовить что-либо из сплава меди и цинка. От правильно выбранного температурного режима зависит скорость плавки латуни и качество будущего изделия. Чтобы избежать порчи материала, ознакомьтесь с полезной информацией.

Содержание статьи

Где применяется латунь

Такой цветной металл, как латунь, представляет собой сплав меди и цинка (до 50%) с возможными примесями небольшого количества легирующих элементов. Она имеет высокую тепло- и электропроводность, плотность в пределах 8300—8800 кг/м3 и прочность  до 600 Мн/м2. Благодаря этим качествам, а также привлекательному золотисто-желтому цвету, латунь широко используется:

Разновидности латуни

В зависимости от состава химических веществ, латуни подразделяются на:

  • Двухкомпонентные, или простые. Такие сплавы включают в себя преимущественно медь и цинк, количество иных элементов незначительно. В свою очередь, среди них выделяются:
  1. Альфа-латуни, или однофазные. В них содержится менее 39 % цинка, поэтому нет необходимости доводить температуру плавления до 905 °C, чтобы он растворился в меди.
  2. Бета-латуни, или двухфазные. Вторая фаза латуни возникает, если в составе сплава находится большее количество цинка, чем то, которое может раствориться. Как правило, b-латуни не такие пластичные, как а-латуни, но более прочные.

    классификация латуней по химическому составу
  • Многокомпонентные, или специальные. Они состоят из меди, цинка и таких легирующих элементов, как железо, олово, кремний, алюминий, марганец и свинец.

По  степени и качеству обработки латуни бывают:

  • Деформируемые. Для изготовления деталей используются такие состояния деформируемых латуней, как особо твердое (с обжатием >50%),твердое (с обжатием >30%), полутвердое (с обжатием  10-30 %) и мягкое (отожженные сплавы). Смесь меди и цинка представлена в виде трубок с круглым сечением, проволоки, лент, листов.
  • Литейные. Литейная латунь — легкоплавкая разновидность, содержащая в себе не менее 50-80% меди, остальное – цинк и легирующие элементы. Сюда относятся полученные латунные изделия, а также арматура.

При какой температуре плавится латунь

Без знания о том, при скольких градусах плавится латунь и как ее плавить, невозможно будет не только отлить детали из сплава меди и цинка, но и осуществить лазерную резку латуни. Неправильно подобранная температура для обработки приведет к ухудшению качеств сплава и излишним энергозатратам.

Температура плавления латуни составляет 880-950 °C. Этот показатель изменяется в зависимости от химического состава сплава. Удельная теплота плавления латуни не совпадает с температурой литья. Особенно хорошо это заметно при плавке свинцовых латуней, которые имеют сниженную текучесть. Разница между температурами их плавления и литья составляет 145-185 °C. Например, латунь марки ЛС59-1В плавится при температуре 900° C, но литье можно осуществлять при 1030-1080 °C. Для марок ЛС59-1 и ЛС74-3 эти показатели составляют 885-895 °C /  1030-1080 °C и 965° C / 1120-1160 °C соответственно, и т. д. У двухкомпонентных латуней температуры плавления и литья совпадает. Например, у Л60 это 885-895 °C, Л80 -965-1000° C, Л96 – 1055-1070 °C.

Удельная теплоемкость латуни составляет 380 Дж/(кг °С). Иначе говоря, чтобы нагреть 380 кг до температуры 1 °С, необходимо потратить 1 Дж энергии.

    режимы обработки простых и свинцовых латуней

Обратите внимание: чем больше находится в латуни свинца и висмута, тем проблематичней ее будет расплавить. Наиболее быстро плавится латунь, содержащая в себе большое количество цинка. Сплавы, где количество этого элемента доходит до 32,5 %, можно обрабатывать и без нагревания, с помощью протяжки или прокатки.

Для чего необходима плавка латуни

Как правило, латунь плавится прежде, чем из нее изготовят фасонные части, конденсационные трубы, сепараторы, червячные винты, втулки, а также иные детали, предназначенные для использования при высоких температурах (до 300 градусов по Цельсию). Плавят латунь для отливки перил, карнизов, дверных ручек, декоративных панно, рам для зеркал и картин. Из этого сплава могут быть отлиты и кухонные принадлежности: чайники, самовары, подносы, хлебницы, декоративная посуда для размещения на стене. Для изготовления сувениров и украшений также пригодится смесь меди и цинка.

Зная, как расплавить латунь, можно осуществить это в домашних условиях. В быту из расплавленной латуни отливают больстеры, затыльники, мебельную и оконную фурнитуру и т.д.

Расплавить латунь в домашних условиях

Оборудование для плавки латуни в домашних условиях представляет собой индукционную печь из огнеупорных материалов, тигель из графита или шамотного кирпича, литейный ковш, стальные щипцы и объемную ложку. Перед тем как плавить металл, тигель необходимо на протяжении 20-30 минут прокалить при температуре не менее 95 °С. Ложка необходима для удаления шлака, щипцы – для вынимания тигля из печи, а ковш – для поддержки тигля при разливании металла.

    плавка латуни в домашних условиях

Для обеспечения безопасности земля должна быть застелена асбестовым листом, а расплавленный металл нужно проносить к формам строго над ящиком с песком. Обязательно наличие специальной экипировки. Чтобы избежать отравления токсичными веществами, печь стоит расположить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Когда оборудование будет готово к работе, подлежащий плавлению материал измельчают и помещают в тигель, который отправляется в печь. Тигель должен оставаться в печи до полного расплавления металла. Проследить этот процесс можно через окошко, если печь заводского производства, или же периодически приподнимая огнеупорную крышку, если печь самодельная. Жидкая латунь выливается в форму, где должна остыть перед окончательной обработкой.

Расплавить латунь в домашних условиях можно и с помощью газовой горелки. Для этого ее размещают под емкостью, в которой находится измельченный сплав. Равномерно прогревая дно емкости, можно добиться жидкого состояния металла.

Учтите, что во время плавки необходимо предотвращать появление даже мелких пузырьков, которые могут испортить качество будущего изделия. Расплавленный металл перемешивать нельзя, даже во время удаления шлака с его поверхности.

Можно ли паять латунь

Многих новичков, как правило, волнуют вопросы: паяется латунь или нет и до скольки градусов ее можно нагревать. Ответ однозначный: паять латунь можно. Произвести спайку латунных поверхностей вполне реально, хоть и потребуется больше сноровки, чем при соединении обычным припоем. Припой для латуни должен состоять из меди и серебра, соединенных в соотношении 1 к 2. Размещенные на асбестовом основании детали смачивают флюсом (бура, борная кислота, вода), посыпают измельченным припоем, затем нагревают газовой горелкой. Температура не должна превышать 700° C во избежание деформации деталей, нагрев нужно производить постепенно.

Разница между температурами плавления припоя и латунных деталей не превышает 50 °С, поэтому при перегреве есть риск получить вместо качественного изделия большой слиток. Если работа была проделана качественно, то шов будет иметь такой же цвет, как и латунная поверхность детали. Это объясняется химической диффузией. Последний этап пайки – удаление остатков флюса. Для этого используется горячая трехпроцентная серная кислота, которая затем смывается с изделия водой.

[Всего: 0   Средний:  0/5]

T.C. Судебная экспертиза: Статья 10 — ФИЗИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЕЙ

T.C. Судебная экспертиза: Статья 10 — ФИЗИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЕЙ
ФИЗИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЕЙ

, Тони Кафе

Воспроизведено из журнала «Firepoint» — журнала австралийских пожарных.

На месте пожара следователь по существу изучает воздействие тепла на различные материалы, пережившие пожар. Из этого исследования, следователь определяет характер пожара, его развитие от место происхождения и, надеюсь, причина возгорания.Чтобы успешно достичь для этой цели исследователю необходимо обратиться к научной литературе. физические константы различных материалов, обнаруженных на месте пожара, потому что выводы исследователя должны быть сделаны с использованием логических и научных методология.

Следующие ниже таблицы могут помочь следователю в понимании причины и развития пожара. Информация была извлечены из различных источников, таких как Kirk’s Fire Investigation, Cooke & Принципы исследования пожаров Иде, Джон Н.Кардулис «Искусство и наука» расследования пожаров (1990) и Справочник по противопожарной защите. Все температуры указаны в градусах Цельсия, и есть некоторые расхождения в литература о различных физических константах материалов и, следовательно, температурах а константы следует рассматривать как приблизительные.

УКАЗАТЕЛЬ ТАБЛИЦ

  1. ТЕМПЕРАТУРА ПРИ ПОЖАРЕ
  2. ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ
  3. ИНДИКАТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ
  4. ПРИЧИНЫ ПОЖАРА

1.ТЕМПЕРАТУРА ПРИ ПОЖАРЕ

1.1 ИСТОЧНИКИ ЗАЖИГАНИЯ — ОБЩИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Источник

Температура (Цельсия)

Сигареты вентилируемые

400-780

Сигареты — невентилируемые условия

288

Сигареты — изолированные и тление

510-621

Матч

600-800

Пламя свечи

600-1400

Элемент печи

> 550

Люминесцентный свет

60-80

Лампа накаливания

100-300

Галоген вольфрама свет

600-900

Электрическая дуга

в 3750

Электрическая искра

1316

Молния

30000

Оксиацетилен

3300

Печи промышленные

1700

Горелка Бунзена

1570

1. 2 ЦВЕТА ТЕМПЕРАТУРА ТЕПЛА

Тусклый красный

500-600

Темно-красный

600-800

Ярко-красный

800-1000

Желтый красный

1000-1200

Ярко-желтый

1200-1400

Белый

1400-1600

1.3 ТЕМПЕРАТУРЫ ВО ВРЕМЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПОЖАРОВ

Слой горячего газа

600–1000

Температура пола

> 180

Тлеющий тление сгорание

в 600

Обрыв

> 600

Горящие угли

в 1300

Вернуться к индексу


2. ФИЗИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

2.1 ТВЕРДЫЕ

2.1.1 РАЗЛИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Реакция к температурному воздействию

Реакция

Температура (Цельсия)

Древесина медленная *

120–150

Загорается гнилая древесина

150

Температура возгорания различные леса

190-260

Бумага желтая

150

Бумага воспламеняется

218-246

Утеплитель пропитанный маслом воспламеняется

190-220

Кожа воспламеняется

212

Сено воспламеняется

172

Уголь воспламеняется

400-500

* древесных углей в скорость приблизительно 30-50

Система индукционной плавки UltraMelt 4/5

перейти к содержанию
  • ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
    • Отжиг
    • Приклеивание и герметизация
    • Пайка
    • Твердосплавные наконечники
    • Литье
    • Наконечник катетера
    • Выращивание кристаллов
    • Отверждение и нанесение покрытия
    • Ковка и горячая обработка
      • Закалка и 9048 Ковка и горячая обработка Закалка и 9048
      • Исследования и испытания материалов
      • Плавление
      • Исследование наночастиц
      • Пластиковое оплавление и тепловая стабилизация
      • Предварительный и последующий нагрев
      • Термоусадочная муфта
      • Пайка
      • Нагрев токоприемника
      • Нагревание проволоки
      • Специальное отопление
    • ИНДУКЦИОННАЯ ПРОДУКЦИЯ
      • Источники питания для индукционного нагрева

        • Источники питания UltraFlex
          • S (2 кВт / 350 кГц)
          • SB (3 кВт / 1. 2 МГц)
          • SM (5 кВт / 200 кГц)
          • S / воздух (2-4 кВт / 30-100 кГц)
          • Вт (5-15 кВт / 150 кГц)
          • M / воздух (8-25 кВт / 50 кГц)
          • M ( 25-35 кВт / 150 кГц)
          • L (50-100 кВт / 50 кГц)
        • Smart Power Systems
          (50–400 кВт / 6–400 кГц)
        • Дополнительное оборудование
          • Контроль и мониторинг температуры
          • Система водяного охлаждения
      • Системы индукционного нагрева

        • SmartScan ™ — Сканер индукционной термообработки
        • Системы исследования наночастиц
          • Системы исследования наночастиц серии N
        • Системы индукционной пайки
          • Ручная паяльная система Braze
          • UBraze Система пайки
          • Робот для индукционной пайки Dragon 15
      • Машины для индукционного литья

        • Стоматологическая
          • Стоматологическая центробежная литьевая система em
          • EasyCast-D
          • UltraCast D
        • Ювелирные изделия
          • EasyCast J
          • SuperCast J
          • CS Digital
          • UltraCast Pro
          • PressCast
        • Industrial
          • SuperCast Pro Series
        Индукционные расплавители

        • Static
          • EasyMelt
          • EasyMelt Air
          • UltraMelt 4/5
          • UltraMelt 10/15
        • Tilting
          • UltraMelt TLT-2P
          • UltraMelt TF
          • UltraMelt 9048C
      • ОТРАСЛИ
        • Академия и исследования
        • Аэрокосмическая промышленность и оборона
        • Приборы и HVAC
        • Автомобилестроение и транспорт
        • Штампы и пресс-формы
        • Электрические компоненты
        • Энергия и окружающая среда
        • Крепежные изделия и крепежные изделия
        • Металлообработка
        • Производство и автоматизация
        • Медицина и стоматология
        • Горнодобывающая промышленность и материалы
        • Двигатели и насосы
        • Нефть и газ
        • Упаковка
        • Драгоценные металлы и ювелирные изделия
        • Производство полупроводников и кристаллов
        • Инструменты и оборудование
        • Труба и труба
        • Провод и кабель
      • УСЛУГИ
        • Электромагнитное моделирование и термический анализ
        • Инженерные услуги
        • Заказные индукционные нагревательные змеевики
        • Лаборатория приложений
        • Системы с добавленной стоимостью и специальные системы
      • ПОДДЕРЖКА
        • Техническая поддержка | FAQ
        • Индукционный нагрев Руководство по настройке
        • Техническая поддержка
        • Технические примечания
        • Центр загрузок
      • УЗНАТЬ
        • Об индукционном нагреве

      Настольная система индукционной плавки EasyMelt

      перейти к содержанию
      • ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
        • Отжиг
        • Приклеивание и герметизация
        • Пайка
        • Твердосплавные наконечники
        • Литье
        • Наконечник катетера
        • Выращивание кристаллов
        • Отверждение и нанесение покрытия
        • Ковка и горячая обработка
          • Закалка и 9048 Ковка и горячая обработка Закалка и 9048
          • Исследования и испытания материалов
          • Плавление
          • Исследование наночастиц
          • Пластиковое оплавление и тепловая стабилизация
          • Предварительный и последующий нагрев
          • Термоусадочная муфта
          • Пайка
          • Нагрев токоприемника
          • Нагревание проволоки
          • Специальное отопление
        • ИНДУКЦИОННАЯ ПРОДУКЦИЯ
          • Источники питания для индукционного нагрева

            • Источники питания UltraFlex
              • S (2 кВт / 350 кГц)
              • SB (3 кВт / 1. 2 МГц)
              • SM (5 кВт / 200 кГц)
              • S / воздух (2-4 кВт / 30-100 кГц)
              • Вт (5-15 кВт / 150 кГц)
              • M / воздух (8-25 кВт / 50 кГц)
              • M ( 25-35 кВт / 150 кГц)
              • L (50-100 кВт / 50 кГц)
            • Smart Power Systems
              (50–400 кВт / 6–400 кГц)
            • Дополнительное оборудование
              • Контроль и мониторинг температуры
              • Система водяного охлаждения
          • Системы индукционного нагрева

            • SmartScan ™ — Сканер индукционной термообработки
            • Системы исследования наночастиц
              • Системы исследования наночастиц серии N
            • Системы индукционной пайки
              • Ручная паяльная система Braze
              • UBraze Система пайки
              • Робот для индукционной пайки Dragon 15
          • Машины для индукционного литья

            • Стоматологическая
              • Стоматологическая центробежная литьевая система em
              • EasyCast-D
              • UltraCast D
            • Ювелирные изделия
              • EasyCast J
              • SuperCast J
              • CS Digital
              • UltraCast Pro
              • PressCast
            • Industrial
              • SuperCast Pro Series
            Индукционные расплавители

            • Static
              • EasyMelt
              • EasyMelt Air
              • UltraMelt 4/5
              • UltraMelt 10/15
            • Tilting
              • UltraMelt TLT-2P
              • UltraMelt TF
              • UltraMelt 9048C
          • ОТРАСЛИ
            • Академия и исследования
            • Аэрокосмическая промышленность и оборона
            • Приборы и HVAC
            • Автомобилестроение и транспорт
            • Штампы и пресс-формы
            • Электрические компоненты
            • Энергия и окружающая среда
            • Крепежные изделия и крепежные изделия
            • Металлообработка
            • Производство и автоматизация
            • Медицина и стоматология
            • Горнодобывающая промышленность и материалы
            • Двигатели и насосы
            • Нефть и газ
            • Упаковка
            • Драгоценные металлы и ювелирные изделия
            • Производство полупроводников и кристаллов
            • Инструменты и оборудование
            • Труба и труба
            • Провод и кабель
          • УСЛУГИ
            • Электромагнитное моделирование и термический анализ
            • Инженерные услуги
            • Заказные индукционные нагревательные змеевики
            • Лаборатория приложений
            • Системы с добавленной стоимостью и специальные системы
          • ПОДДЕРЖКА
            • Техническая поддержка | FAQ
            • Индукционный нагрев Руководство по настройке
            • Техническая поддержка
            • Технические примечания
            • Центр загрузок
          • УЗНАТЬ
            • Об индукционном нагреве

          Свойства материала тефлона — политетрафторэтилена

          1-800-367-9122

          Свяжитесь с нами

          Запрос цен

          1-800-367-9122

          МЕНЮ

          • Возможности
                • Оборудование
                • Сотрудничество при проектировании
                • Создание прототипов
                • Изготовление и обработка
                • Сборка
                • Упаковка
                • Инвентарные программы
          • Материалы
            • Пластмассы
            • Металлы
          • Галерея
          • База знаний
          • О компании
            • Руководство и команды продаж
            • История компании
            • Отдел новостей
          • Карьера
          1-800-367-9122

          МЕНЮ

          • Возможности
                • Оборудование
                • Сотрудничество при проектировании
                • Создание прототипов
                • Изготовление и обработка
                • Сборка
                • Упаковка
                • Инвентарные программы
          • Материалы
            • Пластмассы
            • Металлы
          • Галерея
          • База знаний
          • О компании
            • Руководство и команды продаж
            • История компании
            • Отдел новостей

          150900 (. 2) |

          Работа инженеров-механиков требовательная и увлекательная. Их навыки, технические и управленческие, используются в полной мере. При эксплуатации завода задача состоит в том, чтобы поддерживать работу завода и стимулировать команду к более эффективному использованию оборудования для повышения производительности.

          Инженеры-механики лежат в основе производства: они управляют заводами и оборудованием, они управляют людьми. Фактически, они управляют нашим будущим.

          II. Приведите английские эквиваленты приведенных ниже слов.

          1);

          2),;

          3);

          4);

          5),;

          6);

          7);

          8);

          9);

          10);

          11).

          III. Государственный вопросов к подчеркнутым словам.

          1. Инженеры-механики жизненно важны для работы заводов.

          2. Машиностроителям занято станков .

          3. В работе завода задание поддерживать работу завода .

          4. Они также могут работать в сфере услуг .

          5. Инженеры-механики имеют широкий спектр возможностей трудоустройства.

          IV. Опишите сферы деятельности инженеров-механиков.

          Блок 9

          Эффективность инженерных работ

          В отличие от ученого, инженер не волен решать интересующие его задачи.Он должен решать проблемы по мере их возникновения, его решение должно удовлетворять противоречивым требованиям. Эффективность стоит денег, безопасность добавляет сложности, производительность увеличивает вес. Инженерное решение — оптимальное решение, учитывающее множество факторов. Он может быть самым дешевым для заданных характеристик, наиболее надежным для данного веса, самым простым для заданной безопасности или наиболее эффективным для заданных затрат. Инжиниринг оптимизируется.

          Для инженера эффективность означает деление выпуска на затраты. Его задача — обеспечить максимальный выход для данного входа или обеспечить данный выход с минимальным входом. Отношение может быть выражено в единицах энергии, материалов, денег, времени или людей. Эффективность достигается за счет использования эффективных методов, устройств и кадровых организаций.

          Потребность в эффективности приводит к большим сложным операциям, характерным для техники. Обработка новых антибиотиков на стадии пробирки относится к области биохимии. Но когда нужно производить большие количества по низкой цене, это становится технической проблемой.Именно потребность в эффективности и экономии отличает керамическое машиностроение от работы гончара, текстильное машиностроение от ткачества, а сельскохозяйственное машиностроение от сельского хозяйства.

          Поскольку выход — это вход за вычетом потерь, инженер должен свести потери и отходы к минимуму. Один из способов — разработать способы использования продуктов, которые в противном случае были бы отходами. Потери из-за трения происходят в каждой машине и в каждой организации. Эффективное функционирование зависит от хорошей конструкции, внимательного отношения к трудностям в эксплуатации и смазки.

          Сырье, с которым работают инженеры, редко встречается в полезных формах. Для того, чтобы спроектировать, спроектировать и добиться преобразования энергии горного ручья в мощный крутящий момент электродвигателя, требуется высочайшая инженерия. Точно так же требуются многие инженерные работы, чтобы превратить песок морского берега в точные линзы, которые позволяют нам наблюдать микроскопическую амебу в капле воды. В определенном смысле успешный инженер — это человек, всегда пытающийся что-то изменить к лучшему.

          II. Найдите в тексте английские эквиваленты приведенных ниже словосочетаний.

          1);

          2);

          3);

          4);

          5);

          6);

          7);

          8);

          9);

          10);

          11);

          12).

          III. Объясните значения следующих слов, используемых в тексте.

          сложность

          производительность

          выход

          вход

          соотношение

          количество

          отходы

          потери на трение

          IV.Ответь на вопросы.

          1. В чем разница между ученым и инженером?

          2. Что означает эффективность для инженера?

          3. В чем суть работы инженера?

          4. Как достигается эффективность?

          5. Чем отличается инженерное дело от ремесла?

          6. Как свести потери и минимизировать прогулку?

          7. От чего зависит эффективное функционирование?

          8.Каким требованиям должна соответствовать высочайшая инженерия?

          9. Как можно охарактеризовать успешного инженера?

          V. Перечислите проблемы, с которыми обычно сталкивается инженер, пытаясь обеспечить оптимальную эффективность.

          Блок 10

          Машины в возрасте

          Механизация, или использование машин для выполнения работы животных или людей, существует с нами веками. Существует шесть основных видов механизации. Классификация зависит от того, ответственны ли машины или комбинации животных и людей за три основных элемента, которые присутствуют в каждом типе активности: сила, действие и контроль.

          Самодельная электроплавильная печь

          Самодельная плавильная печь

          Видео
          Тестовый ящик на небольшой печи Kanthal 2019 10 января
          Пробный запуск с использованием источника питания постоянного тока 20-24 В 1.Катушка Kanthal 5 мм.
          Плавка меди в печи Kanthal 2016 25 окт с успехом
          Пробный пуск печи для плавки 100 г меди с таймлапсом.
          Введение

          Kanthal — крупнейший поставщик электрических нагревательных элементов, но есть и другие поставщики, такие как I 2 R elements, Duralite, Molycom и MHI.

          Щелкните изображение, чтобы перейти на сайт Kanthal, где вы можете загрузить спецификации на провод Kanthal и нагревательные элементы.

          В этом документе описывается, как построить печь для плавления металлов, таких как медь, серебро, золото и т. Д. В качестве металлического контейнера, который в основном используется для плавления металлов и термообработки до 1200 o ° C и основан на нагреве сопротивлением. Как хобби-серебряник, я регулярно занимаюсь литьем, а иногда и термообработкой металлов. Но это описание также может быть полезно для других пользователей печей с температурой около 1000 o ° C, таких как стеклодувы, эмальщики и гончары. Здесь будут описаны различия с газовой печью и другими типами электрических печей, а также будут описаны вопросы безопасности и то, как построить электрическую печь с ресурсами, доступными в местном строительном магазине.
          Саму проволоку Kanthal можно приобрести на eBay по доступной цене: я купил 30 метров проволоки диаметром 1 мм за 40 долларов с доставкой.

          Все единицы выражены в метрической системе, а цены — в долларах США, если не указано иное.

          Электропечи против газа

          Для плавления металлов газовая печь обычно имеет цилиндрическую камеру, в которую помещается тигель с металлом в нем. Газовая горелка имеет тангенциальный вход, позволяющий пламени кружить вокруг тигля.При использовании пропана с воздухом нагрев происходит довольно быстро при использовании хорошо изолирующего огнеупора: от 15 минут до 1300 o C с небольшой печью с камерой 250 куб. Также можно найти описательный сайт. Но теряется много тепла и энергии, если (обычно в промышленных условиях) не происходит подогрев газового топлива и рекуперация тепла выхлопных газов. Но этого очень сложно добиться в среде хобби. Кроме того, регулирование температуры не так хорошо, как в электрических печах, если не используется (дорогой) регулируемый клапан для подачи газа.Более того, использование топлива ограничивает температуру до температуры пламени топлива, независимо от качества используемой изоляции. Эта температура пламени ограничена физическими и термодинамическими законами, что означает, например, что пропан-воздух может никогда не стать горячее, чем, скажем, 1450 o C. Так, например, плавка чугуна или стали в газовой печи требует некоторого дополнительного кислорода. Электрические печи, независимо от типа, ограничены только по температуре нагревательным элементом и типом огнеупора.
          Электропечи бывают разных типов:

          • Электродуговые печи . Через него проходят низкое напряжение (предпочтительно постоянный ток) и большой ток (обычно углерода) электродов и достигает температуры более 3000 o C и плавит практически все. Но температуру трудно контролировать и легко сделать перегрев, особенно при небольших количествах. Другой мой сайт описывает эксперименты с дешевым строительным магазином сварочные и угольные стержни.
          • Индукционные печи. Они используют индукционное тепло, генерируемое индукционной катушкой вокруг проводящая среда (например, тигель с металлом), работающая на более высокой частоте (обычно несколько килогерц). Это похоже на индукционную плиту: проводящая среда — это металлическая сковорода, в которой (непроводящая) еда нагревается. Это дорого и, насколько я знаю, самодельный изготовить никому не удавалось. индукционная печь. Промышленные индукционные печи довольно широко используются в промышленных условиях.Чугунолитейные заводы используют их все чаще, потому что они намного более эффективны (особенно когда электроэнергия вырабатывается как возобновляемая энергия), чем купола, работающие на коксе, выделяющие парниковый газ. Oни очень энергоэффективны, а контроль температуры хороший.
          • Печи резистивного нагрева. Вероятно, наиболее используемый тип, особенно в печах для термообработки. Для плавки все чаще используются индукционные печи. Печи сопротивления просто используют тепло сопротивления для обогрева объекта.

          Последний описывается здесь более подробно. При температурах около 1200 — o ° C. требуется (а иногда и до 1600 o C в стекольной промышленности), во многих случаях газовый нагрев происходит быстрее и (в некоторых случаях) более энергоэффективный. Последнее верно, когда электричество генерируется в тепловом (ископаемое топливо) электростанция с КПД всего 45%: помимо потерь в самом электронагревателе, 55% первичной энергии теряется в реке или градирне.Но при использовании возобновляемых источников электроэнергии энергии они намного эффективнее.
          Нагрев основан на сопротивлении нагревательного элемента , обычно состоящего из сопротивления материал. Материал сопротивления (и, конечно, огнеупор) определяет максимальную температуру.

          Тип элемента

          Свойства / приложения

          Макс.температура (на воздухе)

          Проволока нихромовая

          Бытовые отопительные приборы (тостеры, фены и др.).

          1000 или С

          Проволока Kanthal A1 Fe Cr 25 Al 5

          		 Керамические, эмалировочные печи
          Печи для термообработки
          Плавильные печи          		 1300 или С
          MoSi 2 (элементы Kanthal Super U-образной формы) Печи для высокотемпературной термообработки
          Плавильные печи
          (низкое напряжение, большой ток). Очень уязвимо и слишком дорого для любительское использование.          		 1800 o c
          Проволока молибденовая Используется только в инертном газе 2000 o C (инертный газ)
          Циркотал (ZrO 2 ) 2200 или С
          Платиновая проволока

          1600 или С

          Графит Для особо горячих применений, таких как печь Acheson для производства карбида кремния и графитизации аморфного углерода до графитовых электродов. 3000 или С

          Мощность
          При прямом подключении к сети 115 или 230, не касайтесь оголенных проводов , если питание не отключено. Я использовал сварочный аппарат, обеспечивающий 40 вольт, который безопасен и питает катушку Kanthal мощностью 500 Вт общей длиной 1,5 м. С помощью формы ниже можно рассчитать длину проволоки для правильной температуры печи по сравнению с углеродным стержнем или платиной провод.Комнатная температура — это температура внутри печи, а не элемента, последний всегда выше.

          Несколько замечаний по нагреву и настройке. Установите и закрепите катушки перед подачей на них питания для первый раз. После первых нескольких нагревов проволока становится хрупкой и легко ломается. Прикрепив его к Для силовых проводов используйте железную проволоку, которая толще проволоки Kanthal и не оцинкована. Когда это оцинкованный, нагрейте железную проволоку до ярко-красного цвета, чтобы удалить цинк.

          Похожие записи

          Художественная ковка это: Кованые изделия как воплощение искусства

          Как самому сделать солнечную батарею: Как сделать солнечную батарею своими руками

          Генератор бензиновый самый маленький: 10 самых маленьких генераторов — рейтинг 2020

          Автор alexxlab

          Просмотр всех записей alexxlab →

          Добавить комментарий

          Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

          2019 © Все права защищены.