Серебряный припой: температура плавления, состав, марки
Серебряный припой обладает уникальными качествами. С его помощью можно спаивать самые разнообразные металлы и сплавы. В зависимости от содержания серебра и других ингредиентов свойства припоя можно подобрать под требуемую задачу. Основным достоинством серебряных припоев является высокая прочность, долговечность и электропроводность получаемых соединений.
Серебряный припойРазновидности
Серебряные припои делятся на несколько разновидностей в зависимости от содержания в них серебра.
Припои с низким содержанием — до 40% — используют для пайки заготовок из стальных и цветных сплавов. Такие составы обладают недостаточной прочностью для соединения деталей толще 3 мм.
Составы со средним содержанием — от 40 до 60% применяют для пайки медных, никелевых и стальных деталей, испытывающих значительные статические нагрузки, удары и вибрацию.
Серебряный припой с высоким процентом — от 65% используют при пайке особо ответственных швов, таких, как ленточные пилы и соединения проводов. Состав с высоким содержанием серебра позволяет обеспечить отличную электропроводность.
Физико-химические свойства и состав серебряного припоя
Свойства того или иного серебряного припоя определяются его составом. Серебряный припой, которым осуществляют многоэтапную пайку, должен иметь достаточно высокую температуру плавления. Это необходимо для того, чтобы во время наплавки следующего слоя предыдущий не расплавился и не вытек в паяльный зазор. Средняя температура плавления составляет 600 °С.
- Химический состав серебряных припоев
- Свойства серебряных припоев
Чтобы создать такой припой, потребуется на 30 частей серебра взять 33 части кадмия, 16 частей цинка и 20 частей меди. Как и любой состав с низким содержанием основного элемента, он не отличается стойкостью к высоким нагрузкам, ударам и вибрации.
Повышение содержания серебра до 50% позволит повысить текучесть расплава и способность паяного шва выдерживать статические и динамические нагрузки. Его также можно будет применять для пайки в несколько слоев, однако потребуется особая аккуратность и осторожность.
Технические характеристики
В состав наиболее распространенных серебряных припоев входят такие элементы, как Ag, Cu, Zn, Sn, Mn, P, Cd.
| Марка | Наличие элементов, % | |||||||||
| Ag | Cu | Zn | Sn | Mn | P | Cd | Примеси, макс | |||
| Pb | Fe | |||||||||
| ПСр72 | 72 | След | — | — | — | — | — | 0,005 | 0,1 | |
| ПСр71 | 71 | След | — | — | — | 1 | — | 0,005 | 0,15 | |
| ПСр70 | 70 | 26, | След | — | — | — | — | 0,05 | 0,1 | |
| ПСр65 | 65 | 20,0 | След | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 | |
| ПСр62 | 62 | 28,0 | — | След | — | — | — | 0,005 | 0,15 | |
| ПСр50 | 50 | След | — | — | — | — | — | 0,005 | 0,15 | |
| ПСр50 Кд | 50 | 16,0 | 16,0 | — | — | — | След | 0,1 | 0,1 | |
| ПСр37,5 | 37,5 | Ост | 5,5 | — | 8,2 | — | — | 0,05 | 0,1 | |
Серебряные припои с содержанием выше 72% используются в ювелирном деле.
Особенности выбора
Выбор припоя, лучшим образом подходящего к конкретному сочетанию материалов, толщины и конфигурации заготовок, требований к механическим и тепловым нагрузкам на шов — непростое дело. Для создания прочных долговечных швов, устойчивых к статическим и динамическим нагрузкам, опытные мастера рекомендуют выбирать серебряный припой со средним или высоким содержанием благородного металла. В их состав могут входить Ni, Cu и Pb. Для пайки трубопроводов и емкостей, используемых в холодильниках и кондиционерах, подойдут только смеси с высоким содержанием Ag.
Пайка ювелирных изделий
При пайке ювелирных изделий высокая стоимость основного материала оправдывает применение припоев с содержание серебра от 85 до 100%, или чистого серебра. Такой припой для серебра выпускается в виде проволоки диаметром 1 мм.
При создании швов, предназначенных для эксплуатации при повышенных температурах, не подходят составы, содержащие свинец или олово. Из-за своей низкой температуры плавления они будут ослаблять все соединение. В этом случае выбирают серебряно-медные паяльные материалы.
Достоинства
Температура плавления чисто серебряного припоя составляет 962 °С, шов получается пластичным и мягким. Для экономии драгоценного металла и получения более прочных соединений в припой добавляют другие металлические элементы.
От состава и процентного содержания присадок зависят достоинства конкретного припоя.
Общими достоинствами серебряных припоев являются:
- высокая жидкотекучесть;
- прочность;
- коррозионная стойкость;
- пригодность для работы с широким диапазоном материалов;
- низкое сопротивление электрическому току.
Рабочая температура состава тем ниже, чем меньше содержание Ag. Пропорционально уменьшаются трудоемкость и энергоемкость пайки.
Процентное содержание серебра
Содержание серебра в серебряном припое влияет также на другие физические характеристики, такие, как теплопроводность и электропроводность.
Низкое содержание
Составы с низким содержанием серебра широко используются в промышленности для пайки металлических заготовок.
Применяются они и в электротехнике — состав, содержащий всего 2% Ag, 62% Sn и 36% Pb весьма популярен при электро- и радиомонтаже.
Он отличается высокой проводимостью и повышенной жидкотекучестью, что облегчает процесс пайки.
Средний процент серебра
Составы с содержанием от 40 до 60% рекомендованы для швов, работающих при невысоких температурах.
Швы, паяные с применением ПСр40, отличаются не только высокой прочностью, и пластичностью, но и способностью выдерживать высокие динамические и периодические нагрузки.
- Припой ПСр40
- Припой ПСр45
ПСр45 применяется при работе со стыками толщиной до 3 мм. Также стоек к вибрации и агрессивным средам.
Высокий процент серебра
Припой ПСр65, в который добавлено 2% меди и 14% Zn, специально разработан для пайки лезвий ленточных пил. Он имеет повышенную прочность на разрыв и на изгиб.
Состав ПСр70 обеспечивает отличную проводимость, используется для пайки ответственных соединений электрокомпонентов и проводов. Минимальное сопротивление соединения важно как в микроэлектронике, так и в мощных электроустановках промышленного назначения и на генерирующих станциях. Высокая цена сдерживает его широкое применение.
- Припой ПСр60
- Припой ПСр70
Экономические соображения препятствуют также более широкому использованию составов с высоким содержанием серебра за пределами научных исследований, военного и ювелирного дела.
Какие флюсы подходят
Чтобы получить высококачественный и долговечный шов, требуется перед пайкой обработать поверхности заготовок флюсами. Эти вспомогательные материалы очищают поверхность от химических загрязнений и оксидной пленки, предотвращая ее повторное возникновение.
Флюсы также способствуют увеличению текучести расплава и смачиваемости поверхности заготовки серебряным припоем.
Один из наиболее популярных среди пайщиков флюсовых материалов — это бура.
Бура для пайки
Паяльную пасту можно приготовить следующим образом:
- Порошок буры высыпать в термостойкую емкость для смешивания.
- Тонкой струей добавить воду, тщательно размешать.
- Нагреть до достижения полной прозрачности.
- Слить жидкую фазу, осадок растереть до консистенции сметаны.
Паста подходит для серебряных припоев с температурой плавления от 490 до 910 °С.
Применяется также состав, содержащий:
- 35% борного ангидрида B2O3;
- 43% KF;
- 22% K₂B₄O₇.
Паяльная паста
Фторид калия прокаливают в течение 3-4 часов, далее все составляющие тщательно перемешивают, нагревают до расплавления. После охлаждения материал дробят и растирают до состояния мелкодисперсного порошка. Держать его следует в герметичной таре, поскольку он активно поглощает водяные пары, содержащиеся в воздухе, теряя при этом свои рабочие качества.
Для пайки пористых материалов применяют флюс на основе тетрафторбората калия. Для того чтобы получить такой состав, потребуется использовать чрезвычайно сильную и опасную плавиковую кислоту.
Если нет достаточных навыков обращения с сильнодействующими химикатами, состав надежнее купить в магазине.
Технология создания серебряного припоя в домашних условиях
При создании припоя своими руками потребуется сначала расплавить серебро и другие компоненты, а потом отлить получившийся расплав в специальную емкость — ингус.
Процесс начинают с подготовительной фазы. На дно плавильной ложки кладут картонный квадратик, на нем размещают лист таким образом, чтобы его края обернулись вокруг краев ложки. Это делается для ускорения процесса расплавления.
Нарезание серебряного припоя
С применением ювелирных или лабораторных весов навешивается шихта, ее делят на порции по 18-20 г. На одну порцию берут 6 г серебра 875 пробы и 40% чистого металла. Из смеси посредством сильного магнита удаляют железную пыль.
Далее следует добавить мелко нарезанную медь. Ее берут из расчета 1 часть меди на 3 части серебряной смеси. Флюсом будет служить порошок буры, его добавляют 10% от общего объема.
Следующий этап — плавление. Следует зажечь горелку и отрегулировать режим горения. Плавильную ложку помещают в верхнюю, самую горячую часть пламени горелки. Шихта начинает плавиться и скапливаться на дне плавильной ложки.
Ингус следует заранее покрыть тонким слоем воска, прогреть и держать наготове рядом с горелкой.
Как только вся шихта расплавилась, можно приступать к завершающему этапу — отливке.
Ложку снимают с огня и без малейшего промедления, не давая расплавленному металлу остыть, единым плавным движением выливают ложку в ингус. Ингус охлаждают струей воды. После того, как отливка окончательно остыла, и процессы кристаллизации завершились, ее извлекают из ингуса, перевернув его и постучав при необходимости.
При самостоятельном изготовлении припоя следует соблюдать следующие меры предосторожности:
- Проводить работы в хорошо проветриваемом помещении.
- Использовать средства индивидуальной защиты: очки или прозрачный щиток, защитные перчатки из спилковой кожи или брезента.
- Проводить работы на огнеупорном основании.
- Сразу по окончании нагрева и отливки выключить горелку.
- Не оставлять оборудование без присмотра.
Приготовление серебряного припоя своими руками работа не слишком сложная, но требующая сосредоточенности и определенного навыка.
Материалы и инструменты для создания припоя
Для самостоятельного изготовления серебряного припоя следует подготовить следующие материалы и оборудование:
- Серебряный лом.
- Присадочные материалы (Zn, Cu, бура в качестве флюса и другие по рецептуре).
- Лабораторные или ювелирные весы.
- Газовая горелка, закрепленная на подставке, исключающей опрокидывание.
- Плавильная ложка.
- Ножницы по металлу.
- Емкость и лопатка для смешивания ингредиентов.
- Абразивная бумага.
- Ингус.
Серебряный лом
Стол, на котором будут проводиться работы, должен иметь огнеупорное покрытие.
температура плавления припоя с серебром и флюсом для пайки, состав серебросодержащих припоев
Содержащий серебро припой широко используется благодаря по-настоящему уникальным эксплуатационным показателям. Этот материал позволяет качественно спаивать самые разные металлы, а также их сплавы. Анализируя свойства видов серебряного припоя и советы по его выбору, стоит принимать во внимание, что в данном случае основные характеристики напрямую зависят от концентрации Ag.
Учитывая этот параметр, можно подобрать разновидность припоя для выполнения конкретной задачи. Говоря о главных преимуществах материала, стоит прежде всего акцентировать внимание на таких свойствах, как максимальная прочность, электропроводность и долговечность соединений.
Особенности
Стоит отметить, что припой с серебром в чистом виде встречается крайне редко.
В чистом виде серебросодержащий припой применяют, как правило, в ювелирном деле.
- если концентрация Ag превышает 50%, то сплав будет более пластичным, что само по себе определяет его устойчивость к нагрузкам;
- примеси других компонентов даже в концентрации 5-15% способны существенно влиять на свойства сплава, что, в свою очередь, ощутимо расширяет сферу его применения.
Все возможные варианты сплавов для пайки перечислены в соответствующем
Сравнивая с оловом, говоря о достоинствах серебросодержащих сплавов для пайки, стоит выделить следующие ключевые моменты:
- повышенная текучесть, существенно упрощающая весь процесс за счет равномерного распределения материала по поверхности;
- максимальная прочность получаемых соединений, которые способны выдерживать повышенные нагрузки;
- устойчивость к коррозии даже при длительном воздействии влаги, обеспечиваемая присутствием в сплаве именно серебра;
- универсальность, благодаря которой описываемые разновидности припоев широко используются во многих сферах для качественного спаивания разных металлов и их сплавов;
- минимальное сопротивление электротоку, позволяющее применять такой припой при монтаже электрических схем и оборудования.
Основным минусом такого припоя, как уже было отмечено, является его цена. Именно по этой причине его стараются использовать намного реже, чем другие разновидности расходных материалов для пайки.
Изучая физико-химические свойства серебросодержащего припоя, стоит учитывать, что Ag далеко не всегда играет роль основного компонента сплава. Параллельно с увеличением концентрации драгметалла повышается прочность создаваемых в процессе пайки соединений. При этом одной из главных характеристик будет температура плавления. Кстати, при выборе сплава важно помнить, что в некоторых случаях данный показатель может достигать отметки в 600 градусов.
Особые эксплуатационные качества сплава определяются сочетанием его составных частей. Чаще всего можно встретить припой, в котором содержится:
- 30% серебра;
- 20% меди;
- 16% цинка;
- 33% кадмия.
Важный момент – это присутствие кадмия, свидетельствующее о хрупкости сплава. Исходя из этого можно сделать вывод, что подобный материал не используют в производстве изделий, подвергаемых переменным нагрузкам. Повышение доли серебра до 50% позволяет ощутимо улучшить текучесть сплава в разогретом состоянии.
Разновидности
Классифицируют сплавы для припоя с содержанием Ag с учетом нескольких факторов. Например, медно-фосфорный материал используют для пайки изделий из меди. Однако ключевым моментом является концентрация в припое основного элемента. На сегодняшний день можно выделить ряд категорий.
- Низкое содержание серебра. Такие сплавы широко применяют в промышленных масштабах для соединения металлических элементов. Помимо этого, припой благодаря своей текучести и проводимости актуален для сферы электротехники. Присутствие дополнительных элементов значительно упрощает процесс пайки.
- Средняя концентрация Ag (от 40 до 60%). Данный вид припоя в виде проволоки используют для создания швов, испытывающих воздействие сравнительно невысоких температур. Так, ПСр-40 обеспечивает довольно прочное соединение с повышенной пластичностью, способное выдерживать существенные динамические нагрузки. Припой серии ПРс-45 широко применяется при создании стыков с толщиной до 3 мм.
- Повышенное содержание серебра. В качестве примера эффективного применения данной категории припоя можно привести спайку ленточных пил. Состав в данном случае обеспечивает высокую прочность соединений на разрыв и изгиб. А также припой марки ПСр-70 характеризуется хорошей проводимостью, что делает его актуальным для сферы электротехники. Еще один важный момент – это минимальное сопротивление, предотвращающее риск нагрева оборудования и элементов цепей в процессе эксплуатации.
Следует помнить, что сфера применения последнего типа серебросодержащего припоя существенно ограничена из-за его высокой стоимости. Именно данный фактор во многом нивелирует все достоинства сплава для пайки.
Правила выбора
- Условия, в которых будет использоваться создаваемое соединение. Имеются в виду такие критерии, как температурные режимы, влажность, потенциальные нагрузки и прочее. В некоторых ситуациях во главе угла будет стоять электропроводность.
- Температура плавления припоя с учетом его распределения по соединяемым поверхностям в процессе пайки. Важно помнить, что далеко не все паяльники способны обеспечить до 600 градусов.
- Конкретная область применения. В большей степени этот пункт относится к ювелирному делу, в котором применяют припой с максимальной концентрацией основного элемента.
Часто производители указывают, для каких целей предназначена та или иная марка сплава. Это существенно облегчает выбор припоя.
Использование
Современные разновидности расходных материалов широко применяются для скрепления разных металлов и их сплавов. Речь идет, например, о серебросодержащих припоях с флюсом для пайки меди и составах, используемых при спаивании труб из нержавейки. Стоит отметить, что в последнем случае чаще всего возникают трудности у неопытных пользователей. В таких ситуациях специалисты дают ряд рекомендаций.
- На подготовительном этапе выполняют тщательную механическую очистку поверхностей. Краска и другие стойкие загрязнения удаляются, как правило, металлическими щетками, после чего обработанный металл обезжиривают.
- На зону пайки равномерно наносится предварительно подобранный флюс.
- При обработке и соединении поверхностей большой площади применяют специальные горелки для прогрева металла до необходимой (рабочей) температуры.
- После достижения заданной температурной отметки подается припой, который необходимо распределить равномерным слоем по всему шву.
- После того как весь шов спайки будет пройден припоем, ему дают немного остыть. На завершающей стадии место соединения подогревается для обеспечения постепенного понижения температуры.
Даже с учетом всех неоспоримых достоинств серебросодержащего припоя необходимо особое внимание уделить правильному подбору флюса. Без данного вспомогательного материала, отвечающего за очистку поверхностей и удаление пленок окислов, невозможно добиться качественного и долговечного соединения. Помимо прочности шва, грамотно выбранный флюс обеспечивает необходимую текучесть металла и сплава в процессе пайки. На практике очень часто мастера предпочитают использовать буру.
Несмотря на то что сейчас проблем с приобретением флюсов не возникает, бывают ситуации, в которых приходится изготавливать пасту для пайки самостоятельно. Для этого потребуется:
- высыпать буру в емкость подходящего объема, выполненную из термоустойчивого материала;
- добавить воду тонкой струей, медленно перемешивая получающуюся массу до получения однородной смеси без комков;
- нагревать состав до тех пор, пока он не станет полностью прозрачным;
- слить образовавшуюся жидкость, после чего растереть оставшийся осадок до консистенции масла;
- нанести полученную пасту на обрабатываемую поверхность, лучше всего это делать при помощи кисти.
Самодельный флюс для пайки применяется в тандеме с серебросодержащим припоем, температура плавления которого составляет от 490 градусов. Для спаивания пористых металлов и сплавов подойдет состав на основе тетрафторбората.
Важно помнить, что для работы с химикатами требуются соответствующие знания и навыки. Именно поэтому настоятельно рекомендуется приобретать уже готовые смеси.
В следующем видео вас ждет изготовление серебряного припоя своими руками.
Серебряные припои различных марок для пайки меди, стальных сплавов и ремонта ювелирных изделий
Результатом процесса паяния должно стать образование шва, прочного соединяющего детали и имеющего хорошие физические свойства, в частности, электропроводность.
Достичь такого эффекта позволяют припои на основе серебра. Существует много доступных составов, постоянно применяемых на практике.
Достоинства
Благородный металл в чистом виде имеет высокую пластичность и температуру плавления. Серебро без добавок применять в качестве припоя невозможно и нецелесообразно. Вкладывать энергию для достижения при 962 ℃ расплавленного состояния и получать в результате мягкий шов не имеет смысла.
Выгодно и удобно использовать сплав серебра с другими металлами. Чаще всего добавляют медь. Во многих составах присутствует цинк. В мизерных количествах, не превышающих доли процентов, в металлические композиты вводят железо, свинец, висмут.
Температура плавления серебряных припоев уменьшается пропорционально сокращению массовой доли благородного компонента. Следовательно, уменьшаются затраты энергии и времени на пайку.
Сплавы из группы серебряных припоев хорошо обволакивают рабочие детали, способствуя образованию прочных швов. Места соединений не окисляются; выдерживают механические и вибрационные нагрузки.
Серебросодержащий сплав может применяться для пайки металлических изделий самых разнообразных составов. Для каждой практической ситуации в имеющемся ассортименте можно найти подходящие марки серебряных припоев.
Они имеют разное соотношение компонентов; отличающиеся показатели плотности и удельного электрического сопротивления; могут содержать легирующие добавки, улучшающие технические характеристики.
Процентное содержание серебра
Состав всех применяемых для пайки серебряных сплавов регламентирует ГОСТ.
В маркировках рядом с понятным сокращением ПСр всегда присутствуют числа. Они указывают на процентное содержание серебра.
В целом наблюдается следующая тенденция: сплавы с большой концентрацией благородного металла (50%, 72%) имеют маленькие значения удельного сопротивления. Их используют для формирования соединений с большой электропроводностью.
Серебряные припои с относительно невысокой концентрацией серебра (40-62%) применяют для пайки деталей, которые не будут сильно нагреваться.
Характеристики серебряных припоев в таблицах:
Недорогие металлические сплавы с содержанием серебра от 10% до 45% широко используются в машиностроении. Металлические композиты с низкой концентрацией серебра позволяют получить твердый шов.
Практически все серебряные припои имеют в сплаве железо, свинец, висмут. Суммарное количество добавок составляет чуть более 0,1%.
Многие радиолюбители используют в работе оловянно-серебряные припойные составы, содержащие всего 2% дорогого металла, 62 % олова и 36% свинца. Сплав легко переходит из жидкого состояния в твердое, хорошо проводит электрический ток.
Помимо отечественных материалов поставщиками предлагается большое количество импортных серебряных припоев. Цена на них, естественно, выше, а качество вполне сравнимо с российской продукцией.
Применения недорогих марок
Самое низкое содержание серебра и высокую температуру плавления, равную 830 ℃, имеет припой ПСр-10. Помимо 10% серебра в сплаве содержится 53% меди и около 37% свинца.
Указанное содержание благородного металла является минимально возможным в средствах для твердого спаивания. Образующийся шов выдерживает нагревание до 800 ℃.
Данный серебряный материал предназначен для пайки стальных сплавов, композиций из цветных металлов. Им можно паять латунь с большой концентрацией меди (более 58%).
Важно помнить, что температура эксплуатации спаянных деталей, не должна быть больше температуры плавления данного серебряного припоя.
Сплав, содержащий 12 % серебра, рекомендуют применять для меди; латуни с содержанием меди, достигающем 58 %.
Пайка недорогим серебряным припоем ПСр-25 позволяет получить особо чистый шов. Содержание серебра, равное 25%, обуславливает не очень высокие прочностные характеристики соединения. В припое также присутствует 40% меди, около 35% цинка.
Для тонкой работы имеющихся показателей стойкости к ударам бывает достаточно. Если предстоит прочно припаять крупные детали, следует выбрать другой состав.
Средний процент серебра
Серебряный припой марки ПСр 40 образует швы с хорошей прочностью и пластичностью. Его рекомендуют применять для работы с подвижными деталями. После застывания соединение может деформироваться без нарушения целостности и прочности.
Невысокая температура плавления позволяет проводить работу дома. Для спайки указанным серебряным припоем пригодны медно-никелевые, нержавеющие, жаропрочные сплавы, бронза, латунь, ковар.
Состав ПСр-45 позволяет прочно припаивать толстые стыки (до 3 мм включительно). Швы выдерживают удары, вибрацию, влияние окислительной среды, не образуют трещин.
Результат во многом обусловлен тем, что расплавленный серебряный припой хорошо обволакивает рабочую зону. Сплав используют для пайки деталей из меди, никеля, стали, бронзы.
Высокий процент серебра
Припой ПСр-65, содержащий помимо обозначенного в маркировке количества серебра, 20% меди и около 15% цинка, имеет узконаправленное применение. Им спаивают полотна ленточных пил.
Серебряный сплав ПСр-70 имеет большую цену. Концентрация благородного металла в нем составляет 70%. Помимо этого в состав входит около 26% меди, приблизительно 3% цинка 0,1% железа, по 0,005 % свинца и висмута.
Этот серебряный припой имеет хорошую электропроводность, применяется при спаивании электрических узлов. Место соединения проводов, полученное данным методом, существенно не уменьшает способность всей системы проводить ток.
Близки по элементному составу сплавы ПСр-71 и ПСр 72. Они содержат 71% и 72%, соответственно, серебра. Чуть более 0,1% составляют железо, свинец и висмут. В припое ПСр-71 имеется 1% фосфора.
Состав с концентрацией серебра 70-80% применяются для ремонта ювелирных украшений. Другие направления использования ограничивает высокая стоимость припойных материалов с большим количеством благородного металла.
Какие флюсы подходят
Для образования качественного шва при пайке детали предварительно обрабатывают флюсами. Они убирают слой грязи, оксидов с рабочей поверхности; препятствует процессам окисления расплава; уменьшают поверхностную напряженность жидкого металла.
Благодаря флюсам припойная масса полностью обволакивает необходимые для пайки части деталей, способствует их прочному соединению.
В качестве флюсовой добавки часто применяют насыщенный раствор буры. Готовят его просто:
- В сухой порошок вливают тонкой струйкой дистиллированную воду и греют смесь до прозрачного состояния.
- После остывания из насыщенного раствора выкристаллизовывается осадок.
- Если жидкости над осадком получилось много, ее сливают.
- Остальную массу растирают до состояния густой сметаны.
Полученный таким методом флюс можно использовать в диапазоне температур от 500 до 900 ℃.
Альтернативный вариант – готовое средство, содержащее около 35% ангидрида борной кислоты, 42% фторида калия, около 23% тетрабората калия.
При желании подобный флюс можно сделать самостоятельно. Сначала следует прокалить фторид калия на обычном противне. Для этого достаточно прогревания при температуре 250 ℃ на протяжении 4 часов.
Все компоненты нужно аккуратно взвесить, перемешать, расплавить, охладить.
Застывший сплав, расколов на куски, следует тщательно измельчить. Можно взять для этого мельницу. В конечном итоге должен образоваться мелкий порошок, типа пудры.
Для получения однородного флюса порошок нужно просеять и быстро закрыть герметично. Он может поглотить влагу из воздуха, потерять свойства.
При необходимости особо тщательного заполнения всех микрополостей в рабочей зоне применяют флюсы с тетрафторборатом калия, для приготовления которого нужна плавиковая кислота. Получение такого флюса требует специальных условий и навыков. Лучше приобрести готовую смесь.
Серебряные припои | Математика для ювелиров
25.06.2012 // Владимир Трунов1. Немного теории
Начну с цитаты из Бреполя: «При изготовлении припоя базой его следует брать эвтектический состав сплава Ag-Cu и добавками цинка понижать температуру плавления. Разность температур плавления основного металла и припоя должна быть не менее 50 °С.»
Что такое «эвтектический состав сплава»? Я уже упоминал в статье «Температура плавления сплавов Ag-Cu-Zn» термины «ликвидус» и «солидус». Повторю: ликвидус — это температура полного расплавления сплава при его нагревании, а солидус — температура полного затвердевания сплава при его охлаждении. У чистых металлов эти температуры совпадают, и при достижении точки плавления температура металла остается постоянной, пока он полностью не перейдет в жидкое состояние. У сплавов в общем случае существует промежуток температур, в котором он уже не твердый, но еще не жидкий. Нижняя граница этого промежутка — солидус, верхняя — ликвидус (от слов «твердый» и «жидкий»). Однако, при определенном сочетании компонентов сплав ведет себя, как единый металл: точки солидуса и ликвидуса совпадают. Это сочетание и называется эвтектическим.
Из приведенной диаграммы (кликните, чтобы увеличить) видно, что все сплавы с содержанием серебра ниже 91% начинают плавиться при одной и той же температуре — 779 °С, а полностью расплавляются — по-разному. И есть одна точка (72% серебра), где ликвидус совпадает с солидусом. Это и есть эвтектика для сплавов Ag-Cu. В этой точке — самая низкая температура плавления для всех этих сплавов («эвтектика» — по-гречески «легко плавящийся»).
Для тройных сплавов Ag-Cu-Zn эта интересная для нас точка превращается в линию, которая жирно и красно выделена на уже знакомой вам диаграмме изотерм ликвидуса. Вдоль этой линии как раз и располагаются наиболее подходящие для припоев сплавы. Подходящие — сразу в нескольких смыслах:
- они содержат минимальное количество цинка, необходимое для данной температуры плавления;
- они плавятся без промежуточного кашеобразного состояния, что обеспечивает чистоту и однородность шва;
- они имеют равномерную мелкозернистую структуру, которая гарантирует прочность и пластичность соединения.
Вот почему Бреполь и советует брать за базу эвтектический сплав, ничего, правда, при этом не объясняя. Мол, если не лаптем щи хлебаете, разберетесь сами.
2. Выбираем припои из таблиц
Я имею в виду припои, рецепты которых приведены в многочисленных таблицах. Я выписал те из них, где нет явных опечаток, и столько, на сколько у меня хватило терпения. А затем обработал каждый программой Ag-Cu-Zn и получил таблицу, показанную на соседней картинке (кликните, чтобы увеличить).
Тут как раз самое время раскрыть тайну параметра, срытого под греческой буквой «эпсилон». Следуя завету Бреполя, что хороший состав припоя — это эвтектический состав, я решил ввести в программу алгоритм вычисления некоего параметра, который характеризовал бы «эвтектичность» сплава. Параметр ε показывает относительное отклонение выбранного состава сплава от эвтектического. В идеальном случае он равен единице, а наиболее отдаленные его значения — от 0,7 до 1,4. Близкими к эвтектике значениями следует считать примерно от 0,95 до 1,05.
Кроме температуры плавления и параметра «эвтектичности» на выбор припоя влияет еще один немаловажный критерий — его проба. Здесь нет такого жесткого требования, как для золота, чтобы проба припоя совпадала с пробой сплава, однако, есть нижний порог, за которым могут возникнуть конфликты с инспекцией пробирного надзора. Этот порог — 60% серебра, т.е., проба должна быть не ниже 600. Кроме того, от пробы припоя зависит его цвет и стойкость к химическим воздействиям. Исходя из этого, хотелось бы выбрать припои как можно более высокой пробы.
И, наконец, самое важное: что мы собираемся паять? В данном случае речь идет о ювелирных сплавах серебра. О пайке меди, стали и прочих металлов поговорим в другой раз. Вспоминаем второй завет Бреполя: температура плавления припоя должна быть как минимум на 50 градусов ниже температуры плавления основного сплава (здесь имеется в виду солидус, т.е., начальная точка его плавления). Для всех ювелирных сплавов ниже 910 пробы солидус равен 779 градусам. Для 925 пробы — 808 градусов, для 916 — 789.
Смотрим в таблицу: первые четыре отпадают из-за слишком высокой температуры, последние четыре — из-за низкой пробы. Начнем с выбора твердого припоя. Для пайки 925 пробы серебра мы можем позволить себе припой с температурой плавления 760 градусов. По таблице выбираем составы 5 и 10: первый — за пробу, второй — за «эвтектичность». Затем выбираем мягкий припой — просто берем самый низкоплавкий, это состав 23. Средний припой должен иметь температуру около 730 градусов. Из таблицы лучший вариант, пожалуй, — номер 15.
3. Сочиняем свои рецепты
Однако, нет никакой необходимости выбирать припои именно из этой или какой-либо другой таблицы. У нас же есть программа Ag-Cu-Zn! Вводим в правой ее части требуемые пробу и температуру и добиваемся такого их сочетания, при котором есть решение. Затем в левой части программы уточняем параметры полученного сплава и подгоняем до требуемых.
Мне пришлись по вкусу четыре припоя, показанные на последней картинке. У них температуры отличаются примерно на 20 градусов, и они удовлетворяют практически все потребности при пайке серебра.
Температура плавления припоя. Свойства припоев и подшипниковых материалов
Температура плавления и другие свойства припоев на основе олова и свинца
В таблице представлена температура плавления припоев распространенных марок на основе олова и свинца, а также их теплофизические и механические свойства. Свойства припоев даны при комнатной температуре.
В таблице приведены следующие свойства: температура плавления припоев (солидус и ликвидус) в градусах Цельсия, плотность припоев, удельное электрическое сопротивление, коэффициент теплопроводности, временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, твердость по Бринеллю, HB.
Температура плавления припоев (ликвидус — жидкое состояние припоя) на основе свинца и олова находится в диапазоне от 145 до 308°С. Следует отметить, что температура плавления припоя, равная 145°С, соответствует припою ПОСК 50-18, который относится к категории легкоплавких припоев. При температуре 308 градусов Цельсия в жидком виде находится припой ПОССу 5-1.
Рассмотрены свойства следующих припоев: ПОС 90, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОССу61-0,5, ПОССу 50-0,5, ПОССу 40-0,5, ПОССу 35-0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5, ПОСу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3, ПОССу 5-1, ПОССу 4-6.
По данным таблицы видно, что плотность припоев меняется в пределах от 7300 до 11200 кг/м3. Припоем с минимальной плотностью является оловянно-свинцовый припой ПОСу 95-5. Наиболее тяжелым из рассмотренных припоев является припой ПОССу 5-1 — плотность такого припоя имеет величину 11200 кг/м3.
Теплопроводность припоев в таблице дана в размерности ккал/(см·с·град). Припоями с максимальной теплопроводностью являются ПОС 90 и ПОСК 50-18 — их теплопроводность равна 0,13 ккал/(см·с·град).
Температура плавления припоев на основе серебра, их плотность и удельное электрическое сопротивление
К серебряным припоям относятся такие припои, как ПСр72, ПСр71, ПСр70, ПСрМО68-27-5, ПСр65, ПСр62, ПСр50, ПСр50КД, ПСрМЦКд45-15-16-24, ПСрКДМ50-34-16, ПСр45, ПСр40, ПСр37,5, ПСр25, ПСр25Ф, ПСр15, ПСр12М, ПСр10, ПСр010-90, ПСрОСу8 (Впр-6), ПСрМО5 (Впр-9), ПСрОС 3,5-95, ПСр3, ПСрО 3-97, ПСрОС3-58, ПСр3Кд, ПСр2,5, ПСр2,5С, ПСр2, ПСрОС2-58, ПСр1,5, ПСр1.
Плотность припоев на основе серебра изменяется в пределах от 7400 до 11400 кг/м3. Низкая плотность припоя, содержащего серебро, свойственна таким припоям, как: ПСрОСу8, ПСрМО5, ПСрОС 3,5-95 и ПСр010-90. Наиболее тяжелый припой — это ПСр3, его плотность равна 11,4 г/см3.
Температура плавления припоев на основе серебра находится в диапазоне от 183 до 860°С. Припоем с наименьшим удельным электрическим сопротивлением является серебряный припой ПСр72 — его электросопротивление равно 2,1 мкОм·см.
Удельное электрическое сопротивление припоев значительно изменяется в зависимости от марки припоя. Оно может иметь значение в интервале от 2,1 (у припоя ПСр72) до 37,2 мкОм·см — у ПСр37,5.
Примечание: плотность и удельное электрическое сопротивление припоев указаны при комнатной температуре.
Температура плавления припоев и легкоплавких сплавов
В таблице даны значения температуры плавления припоев и легкоплавких сплавов на основе ртути Hg, цезия Cs, калия K, висмута Bi, таллия Tl, индия In, олова Sn, свинца Pb, кадмия Cd, сплав Вуда, сплавы Роуза (Розе), золота Au, магния Mg, цинка Zn, серебра Ag.
Значения температуры плавления припоев и сплавов в таблице приведены начиная с самых легкоплавких сплавов и находятся в диапазоне от -48,2 до 262°С. В сплавах с отрицательной температурой плавления (от минус 48,2°С) преобладает содержание ртути и щелочных металлов. Легкоплавкие сплавы с температурой плавления от 200 до 260°С имеют в своем составе преимущественное содержание висмута и таллия.
Примечание: эвт — эвтектические сплавы или близкие к ним; для неэвтектических сплавов приводятся значения температуры солидуса.
Плотность припоев и баббитов, их теплопроводность и КТлР
В таблицах даны теплофизические свойства некоторых припоев и баббитов (антифрикционных подшипниковых материалов) при комнатной температуре. Представлены такие свойства, как: плотность, коэффициент температурного расширения и теплопроводность.
Указаны свойства следующих припоев и баббитов: ПОС-30, ПОС-18, ПСр45, ПОЦ70, ПОЦ60, 34А, эвтектический силумин; баббиты, Б83, Б16, БКА, Б88, Б89, Б6.
Следует отметить, что плотность припоев, коэффициент температурного расширения (КТлР) и теплопроводность припоев и баббитов имеют близкие значения, за исключением припоя 34А и эвтектического силумина, которые в 2-4 раза легче.
Состав и теплопроводность припоев и баббитов при различных температурах
В таблице представлен состав и значение коэффициента теплопроводности алюминиевых антифрикционных сплавов, баббитов и припоев при температуре от 4 до 300 К (от -269 до 27°С).
Рассмотрены следующие припои и подшипниковые материалы: АН2,5, АО6-1, БКА, Б16, Б83, Б88, ПОС61, ПОС18, ПОССу18-2, ПОССу40-2, сплав Вуда, сплав Розе, ПСр25, ПСр44, ПСр70.
Наиболее теплопроводным антифрикционным сплавом, по данным таблицы, является сплав АО6-1 — его теплопроводность равна 180 Вт/(м·град). Наибольшую теплопроводность среди рассмотренных припоев имеет серебряный припой ПСр70 (на основе серебра и меди) — теплопроводность этого припоя равна 170 Вт/(м·град).
Источники:
- Физические величины. Справочник. А.П. Бабичев, Н.А. Бабушкина, А.М. Братковский и др.; Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. — М.:Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.
- Чиркин В.С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники.
- Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И.К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с.
- Цветные металлы. Справочник. — Нижний Новгород: «Вента-2», 2001. — 279 с.
как сделать оловянный? – Оборудование для пайки на Svarka.guru
Серебряный припой позволяет спаивать заготовки из серебра. Кроме того, он подходит для пайки других металлов и сплавов, от меди до нержавейки. Шовный материал прочен и отличается высокой электропроводностью и теплопроводностью. Это делает материал популярным в электронике, электротехнике, ювелирном деле и производстве медицинской техники.
Разновидности
Серебросодержащие припои подразделяются на группы, исходя из доли содержащегося в них серебра.Составы, содержащие до 40% основного металла, применяют при соединении деталей из сталей и цветных сплавов. Прочностные характеристики такого материала позволяют паять заготовки не толще 3 мм.
Припои, в которых присутствует 40-60 % Ag, годятся для паяния меди, никеля и стали в конструкциях, подвергающихся сильным постоянным и переменным нагрузкам.
Высокое содержание основного металла позволяет применять припой с серебром для ответственных высоконагруженных соединений, контактов в электротехнике и электронике, ленточные пильные полотна и тому подобные.
Физико-химические свойства и состав
Химический состав паяльного материала определяется ГОСТ и влияет на его физико-химические параметры. Для изменения свойств в состав включают такие элементы, как медь, цинк, олово, сурьма и другие.
Норматив содержания добвако в различных марках припоев.Для снижения стоимости состава при пайке менее ответственных соединений серебро разбавляют дешевыми относительно серебра оловом, свинцом, цинком.
Технические характеристики
Физико-механические параметры определяются формулой вещества.
Из таблицы видно, что электропроводность улучшается с повышением содержания серебра.
Физические свойства различных марок. 
Припои с высоким содержанием серебра применяют в электронике, авиакосмической промышленности и в ювелирном деле.
Особенности выбора
Правильный подбор паяльного материала является залогом высокой прочности и долговечности паяного шва. При выборе марки следует учитывать также технические и эксплуатационные требования:
- статические и динамические нагрузки на соединение;
- температурный режим;
- химическая активность среды, в которой будет работать шов;
- плановая себестоимость шва.
Так, для создания высокотемпературных швов в состав добавляют медь, поскольку олово и цинк имеют низкую температуру плавления и ослабят соединение.
Высокая цена соединяемых ювелирных заготовок позволяет сохранять экономическую эффективность производства при использовании припоев с высоким содержанием серебра, вплоть до чистого металла.
Достоинства
Серебро плавится при 962оС. Чистый серебряный припой позволяет создавать соединения с высокой пластичностью. Основными их преимуществами считаются:
- отличная текучесть в расплавленном состоянии;
- прочность;
- устойчивость к коррозии;
- возможность соединять разные металлы и сплавы;
- высокая электропроводность и теплопроводность.
Температура плавления понижается с понижением доли серебра. Параллельно снижается время и затраты энергии на единицу расплавляемого объема.
Процентное содержание серебра
Доля основного металла в серебряном припое определяет тепло- и электропроводность материала.
Низкое
Такие оловянно-серебряные припои, содержащие от 1,5% Ag, популярны в электротехнической отрасли, производстве трубопроводов и сосудов, они позволяют быстро и эффективно соединять заготовки, контакты и другие детали. Низкое сопротивление, высокая текучесть и доступная цена позволяют широко применять состав.
Среднее
Доля серебра в 40-60% позволяет паять высоконагруженные соединения. Однако материалы, содержащие олово и серебро не рекомендованы для работы в условиях высоких температур. Они пригодны для работы в условиях вибрационных нагрузок и химически активных сред.
Высокое
Эти составы используют для самых сложных и ответственных соединений. Так, состав ПСр65, содержащий 2% Cu и 14% Zn, используется для напайки пильных полотен. Он способен противостоять разрывным и изгибающим усилиям.
ПСр70 применяется в производстве мощных генераторов, где сопротивление играет решающую роль.
Какие флюсы подходят?
Для создания прочного соединения необходимо правильно подготовить поверхности к пайке. Для этого их зачищают механическим способом. Серебряный припой используют с флюсом для пайки — жидкостью или пастой, разрушающей пленку окислов и облегчающей пайку, повышая жидкотекучесть расплава.Широко применяется бура в порошке. Ее разводят в небольшом количестве воды, нагревают и перемешивают до образования паяльной пасты.
С таким составом можно паять от 490 до 910оС
Широко представлены на рынке и готовые паяльные жидкости и пасты. Начинающему мастеру лучше использовать покупные материалы. Самостоятельное приготовление флюсов требует навыков обращения с сильнодействующими химикатами.
Технология создания в домашних условиях
Приготовление припоя для пайки серебра своими руками позволяет сэкономить заметные суммы, но требует наличия плавильно-литейного оборудования и определенных навыков.
Сделать его можно в следующей последовательности:
- измельчить лом ножницами по металлу;
- измельчить присадочный материал;
- удалить из них железную пыль мощным магнитом;
- точными весами отвесить порции шихты по 20 граммов;
- добавить 10% буры и тщательно перемешать;
- положить навешенную порцию в плавильную ложку и нагревать горелкой до полного расплавления;
- прогреть литейную форму, называемую «ингус»;
- в один прием вылить ложку с расплавом в ингус;
- охладить форму под проточной водой;
- выколотить готовый припой из формы.
Во время работы следует соблюдать осторожность, пользоваться средствами индивидуальной защиты, вытяжкой и не оставлять горелку без внимания.
Материалы и инструменты для изготовления
Для работы домашнему мастеру понадобится:- лом серебра;
- добавки: цинк, медь и другие по рецепту;
- бура;
- точные весы;
- горелка, установленная на устойчивое основание;
- ложка для плавления;
- ножницы по металлу;
- чаша и мешалка для перемешивания компонентов;
- наждачная бумага;
- ингус.
Рабочий стол должен быть из негорючего материала. Делать припой следует под вытяжкой.
Старинный рецепт варки
В рецептуру входит советский серебряный полтинник чеканки 1924 года и медный пятак чеканки 1961 года.
Последовательность действий следующая:
- измельчить монеты ножницами;
- расплавить в ложке серебро;
- добавить в плавильную ложку медь;
- плавными кольцевыми движениями руки перекатывать расплав по ложке до полного перемешивания;
- вылить расплав в ингус и охладить.
Поученный припой для пайки серебра будет приблизительно 900 пробы. Точная проба зависит от степени износа монет.
Серебряные припои с флюсом для пайки серебра в домашних условиях паяльником
На чтение 7 мин. Просмотров 4.7k. Опубликовано Обновлено
Сначала самое простое: – это сплав металлов для пайки. Температура плавления этой смеси должна быть обязательной меньше, чем у соединяемых металлов, здесь все понятно.
Теперь приступим к слову «серебряный», здесь так коротко не получится.
Что такое серебряный припой?
Серебряный припой – дело особое и требующее специального внимания. Дело в том, что он великолепно подходит для так называемой ступенчатой пайки, которая относится к современным технологиям работы с металлами.
Некоторые серебряные сплавы выдерживают очень высокую температуру – вплоть до 600°С. Именно это свойство и объясняет высокое качество пайки с такими сплавами.
[box type=”info”]Припой из чистого серебра встречается редко. Прежде всего, это дорого. Намного дешевле и эффективнее использование его сплавов с другими металлами, это называется припой на основе серебра. В их состав чаще всего входят кадмий, никель, медь и цинк – отличные компаньоны.[/box]Чистые серебряные припои, конечно используются, но только в ювелирном деле, что вполне понятно.
Сертификат на мягкие припои.Свойства сплавов зависят, прежде всего, от доли серебра. Если, например, его содержание выше 50%, сплав становится пластичным и устойчивым к значительным нагрузкам. Все возможные варианты серебряных сплавов изложены в специальном стандарте – это ГОСТ 19738-74 «Припои серебряные».
Отличный вариант для экономии средств – домашнее производство серебряного сплава , которое мы также разберем.
Физико-химические свойства
В таких сплавах серебро далеко не всегда является главным элементом. Оно, к примеру, чрезвычайно популярно при пайке нержавейки или других сложных металлов. Всем известно правило – чем выше серебряный процент в припое, тем пластичнее и крепче получается соединение при пайке.
Кроме того, температура плавления серебряного припоя с высокой долей основного дает большую свободу в выборе температурного диапазона в использовании готового изделия.
Один из самых распространенных составов серебряного припоя следующий:
- серебро – 30%;
- медь – 20%;
- цинк – 16%;
- кадмий – 33%
Если вы повысите долю серебра для пайки свыше 50%, вы получите смесь металлов с высокой текучестью и отличной устойчивостью изделия к нагрузкам в дальнейшем.
Как выбрать правильный припой?
Не так уж это и просто – выбрать самый подходящий вариант из огромного числа самых разных сплавов. Понятно, что, если для вас важнее всего устойчивость к вибрационным нагрузкам и высокое сопротивление к ударам, вам следует остановить свой выбор на опциях с высоким содержанием серебра.
Такой же выбор относится и к работе с холодильной и климатической аппаратурой.
Партнерские металлы ведут себя по-разному. Если, к примеру, свинец ни в коем случае нельзя добавлять в сплав при работе с изделиями, устойчивыми к высокой температуре, то медь при таких условиях ведет себя отлично и является прекрасным партнером основным компонентам.
Если в сплаве имеется кадмий, то имеет место повышенная хрупкость – именно поэтому он редкий элемент в припоях на основе серебра.
А вот фосфор – популярнейшая добавка благодаря своему свойству снижать температуру плавления, что полезно при работе с нержавеющей сталью, алюминием и другими сложными металлами.
Серебряный припой своими руками
Слово «приготовить» – вполне подходящее выражение в этом разделе, потому что серебряный припой можно приготовить множеством способов, включая старинную технологию. Сразу заметим, что здесь нужна практика, чтобы достичь совершенства.
ГОСТ на серебряные припои.В старинном рецепте нужны две монеты: медный пятак выпуска 1962 года и полтинник выпуска 1924 года, а к ним дополнительно металлы, газовая горелка для пайки серебра и ложка.
Начинается как в сказке: в ложке плавим серебро. Затем опускаем медный пятак и перемешиваем, покатывая ложку. Чем терпеливее вы будете катать ложку, тем качественнее будет перемешивание. После этого раствор выливается в форму для металла под названием «ингус» и вновь раскатывается.
Приготовленный таким примитивным способом на самом деле обладает очень высокими качествами: это чистая проба №900.
Важным фактором в качестве приготовления является свежий флюс. За пламенем в горелке нужно следить самым внимательным образом: оно должно быть мягким, а не очень горячий огонь должен напоминать по очертаниям метлу. В этом случае шов получится по-настоящему качественным.
Для ремонта изделий припой делают легким вот в каком составе:
- серебро – 7 частей;
- латунь – 2,8 части;
- цинк – 0, 35 части.
Запасаемся для работы следующими материалами:
- ложка;
- для пайки;
- шкурка или наждачная бумага;
- ножницы, фальцы, весы;
- лопатка для перемешивания;
- бура для добавки в готовый расплав.
Можно добавлять цинк в чистом виде, а можно в сплаве с латунью или медью. Часто цинк добавляют, завернув его в фольгу. Начинаем прокатывать состав. Готовый прокатный лист разрезаем ножницами.
Плавка припоя
Если вы решили обойтись без старинных рецептов, запасайтесь вот какими материалами:
- емкость с водой;
- древесная смесь с углем;
- бура;
- тигель и железный крюк.
Состав припоя и его температура плавления.Металлы плавим в тигле, который нужно поместить в горн или нагревать его паяльной лампой. Во время расплавки обязательно добавляем буру. Важно знать и выполнять четкую очередность процесса. Главное – плавить первым делом тугоплавкие металлы, и только потом – легкоплавкие.
Жидкие металлы постоянно перемешиваются в тигле крюком или деревянной палкой. Процесс лучше разделить на два этапа. Тигель с расплавленными металлами вынимают из горна, а металл соединяют с водой. Образующиеся при этом мелкие капли металла высушивают и снова переплавляют, добавив буры.
После окончательного расплавления припой переливаем в форму. Когда он застынет, прокатываем его в полосы.
Важнейшая часть процесса серебром в домашних условиях – переход сплава из жидкого состояние в твердое. Сначала смесь плавится, а затем отливается в ингус.
Подготовка ложки заключается в следующем: на ее дно кладется картон прямоугольной формы, поверх него – пластина, чтобы ее края обворачивали края ложки. Картонные листы тщательно обжимаются, образуя ложе вогнутой формы.
Сортировка шихты проводится на специальных ювелирных весах, проверяется и взвешивается серебряный лом разных проб: 916 и 875, чистое серебро, металл, бура. Шихта делится на равные кучки примерно по двадцать грамм, ее чистят с помощью магнита от примесей железа и стали.
Лом с пробой 875 смешивается с остальными частями. В качестве флюса выступает бура.
Пропорция серебра пробы № 875 и меди составляет ровно 4:1 (три медных пятака и один полтинник), буру добавляют из расчета одна часть на десять частей шихты.
Ингус или другую форму смазывают воском и ставят рядом с горелкой. Дело в том, что расплав ни в коем случае не должен остывать. Поэтому его выливают в хорошо нагретый ингус. Затем форму отправляют под холодную воду для охлаждения. Остывший брусок вынимается.
Пара слов о флюсах
Назначение – защита металла спаивания от воздействия окислов с помощью изоляции участка пайки от воздуха. Самый частый состав флюсов для ремонтов – смесь поташа с бурой в равных пропорциях, иногда вместо поташа берут соду.
Чтобы получить порошковую буру, нужно предварительно просушить водный раствор буры. Это сделать лучше на обычной газовой плите в фарфоровой емкости для выпаривания.
Как только раствор превратится в кристаллы, их нужно измельчить до состояния порошка. Удалять флюс нужно после пайки слабым подогретым кислотным раствором.
Среднеплавкие сплавы
Серебряный припой обладает уникальным качествами:
- высочайшая прочность;
- устойчивость к коррозии и в агрессивных средах;
- низкая температура плавления;
- высокая теплопроводность.
Приготовление серебряного припоя – дело несложное, творческое и весьма увлекательное. А если учесть при этом значительную экономию средств, то пайка серебра – метод, которому стоит научиться.
Как сделать серебряный припой
Учебники по ювелирным изделиямИнтернет-курсы обучения ювелирным изделиям для металлистов
Ганс Мивис
PDF-руководства- Кольца
- Цанги
- Компоненты
- Настройка
- Кулоны
- Кастинг
- Самоцветов
- Серьги
- Самые популярные
-
-
.
Как припаять серебро к меди
Вы работаете преимущественно с медным листом? Если медь — предпочтительный металл для ваших ювелирных украшений, и вы ищете новый подход, почему бы не добавить серебро? Объединение медного и серебряного листа может выделить ваш дизайн с помощью контрастных цветов и текстур, которые выделят вас среди других дизайнеров.
Вот наше руководство для начинающих о том, как спаять медь и серебро вместе, используя некоторые базовые инструменты и методы.
Вам понадобится:
Пайка серебра с медью:
Многим ювелирам очень сложно научиться паять медь и серебро из-за разной температуры плавления. Но если вы хотите добиться уникального эффекта, который может дать яркое серебро на фоне текстурированной меди, об этом, безусловно, стоит узнать больше.
Вот 4 наших главных совета по пайке серебра с медью:
1. Держите металл в чистоте
Одна из самых важных вещей, о которых нужно помнить, когда вы учитесь паять медь и серебро, — это сохранять металл как можно более чистым.То же самое касается и флюса (особенно, если вы склонны использовать конус из буры, так как пыль и грязь могут легко попасть в емкость для буры, когда вы работаете за столом) Итак, перед тем, как приступить к пайке, промойте емкость для буры и вылейте себе новую партию флюса для работы.
Особенно важно поддерживать чистоту меди во время работы, поскольку она склонна к окислению, а это происходит очень быстро при нагревании металла. Итак, после того, как вы вырежете соответствующий рисунок из медного листа, быстро очистите его латунной щеткой, чтобы удалить все отпечатки пальцев или остатки, которые могли остаться после вырезания рисунка.
2. Узнайте температуры плавления меди и серебра
При пайке меди и серебра очень важно помнить о разной температуре плавления каждого металла, особенно при пайке вместе больших элементов, поскольку это может повлиять на вашу работу.
- Температура плавления меди: 1085 ° C
- Температура плавления серебра: 956 ° C
Поскольку медь имеет более высокую температуру плавления, чем серебро, вы рискуете расплавить серебро или заставить серебро погрузиться в медь, с которой вы работаете.При нагревании металлов внимательно следите за серебром. Если есть какие-либо признаки того, что ваше серебро плавится, убедитесь, что вы убрали пламя от дизайна, прежде чем снова начинать процесс. Правильный процесс может быть немного сложным, но с практикой вы скоро поймете, в какой момент припой сделал свою работу, оставив вам новый взгляд на ваши медные конструкции.
3. Попробуйте пайку потом
Простой способ спайки куска меди и куска серебра — это использовать технику, называемую пайкой потом.Это снижает риск слишком сильного нагревания вашего серебряного предмета и вместо этого оставляет у вас едва заметное паяное соединение.
Вам нужно изучить основы пайки потом перед тем, как начать? Прочтите наше руководство для новичков на как припой .
- Подготовьте серебряный предмет к пайке, убедившись, что он чистый.
- Теперь, поместив небольшое количество легкого серебряного припоя, покрытого флюсом, на самый конец тонкого пинцета, вы можете начать нагревать его ручной горелкой.
- Вам придется двигаться быстро, так как серебряный припой начнет быстро комковаться. Когда вы увидите, что он скатывается, поместите его на нижнюю сторону серебряного листа, пока он не потечет по поверхности.
- Отложите серебряный лист в сторону и нанесите небольшое количество флюса на верхнюю сторону медного листа. Убедитесь, что покрываемая область примерно равна размеру вашего серебряного листа.
- После нанесения флюса вы можете поместить серебряный лист поверх медного листа, убедившись, что припой на медный лист лицевой стороной вниз.
- Теперь нагрейте серебряный лист круговыми движениями, пока серебро не начнет достигать температуры отжига или не начнет светиться тусклым вишнево-красным цветом.
- Попробуйте использовать достаточно большое пламя, чтобы можно было быстро нагреть серебро, чтобы оно не погрузилось в медный лист. Если вы будете нагревать с меньшим пламенем в течение более длительного периода, это может привести к образованию определенных оксидов, которые значительно затруднят течь припоя.
- Как только серебро нагреется до температуры, снимите огонь и закалите, протравите и ополосните.
4. Используйте флюс для точного паяного соединения
Помните, что флюс способствует растеканию припоя и фиксации серебряного листа на месте. Но также стоит убедиться, что вы продолжаете это круговое движение при нагревании серебра — припой будет притягиваться к теплу, так что это поможет ему течь там, где нужно. Флюс тоже быстро выгорит, поэтому важно не забывать работать как можно быстрее.
Теперь вы знаете, как паять серебро с медью, и можете экспериментировать с разными дизайнами и стилями.И самое замечательное в работе с медью — это то, что вы также можете добавлять разнообразную текстуру своим изделиям. Нанести на медный лист грубую текстуру настолько просто, что возможности для создания нового дизайна безграничны!
.Как сделать серебряный припой
Как вы, наверное, уже знаете, украшения часто состоят из нескольких различных компонентов, объединенных вместе с помощью нескольких различных навыков и материалов, чтобы создать уникальное изделие. По мере того, как вы переходите к более сложным процессам пайки и начинаете изготавливать более сложные детали из драгоценных металлов, вы можете начать делать свои собственные паяльные палочки.
Здесь мы покажем вам, как самостоятельно приготовить серебряную паяльную пасту, чтобы ваши серебряные украшения имели профессиональную отделку.
Из чего сделан припой?
Приступая к работе, важно отметить, из каких элементов состоит пайка. Итак, из чего сделан припой? Обычно серебряный припой содержит:
- 65% чистое серебро
- 20% меди
- 15% цинк
Вы можете спросить: «Какова температура плавления серебряного припоя?». Ну ответ зависит от твердости.
Припои варьируются от твердых до средних и легких.Твердый припой имеет высокую температуру плавления, поскольку содержит наибольшее количество необработанного драгоценного металла. Следовательно, он точно соответствует драгоценному металлу, с которым вы, возможно, работаете. Легкий серебряный припой содержит меньше необработанного драгоценного металла и, несмотря на то, что с ним быстрее и проще работать, он не будет таким близким по цвету. Выбирайте серебряный припой в зависимости от ваших требований. Это может быть температура плавления, необходимая для того, чтобы не расплавить изделие, над которым вы работаете, или вам может потребоваться действительно близкое цветовое соответствие с бесшовной отделкой.
Как приготовить серебряную паяльную пасту за 8 простых шагов
Этот рецепт серебряного припоя даст вам шаги и количества, необходимые для изготовления легкого серебряного припоя или серебряного припоя с низкой температурой плавления.
Необходимые металлы:
(Производитель должен определить количество в зависимости от того, сколько припоя им нужно)
Необходимые инструменты:
Шаг первый:
Первый шаг в приготовлении серебряной паяльной пасты — это использовать небольшой набор весов, чтобы отмерить правильное количество чистого серебра, меди и цинка, чтобы сделать свой собственный серебряный припой.
Шаг второй:
Возьмите ручной резак и нагрейте кристаллизатор, который вы используете. Это избавит от воды, оставшейся в форме, и предотвратит лопание, возникающее при заливке металла в форму.
Шаг третий:
Теперь расплавьте серебро, используя ручную горелку. После расплавления вы сможете добавить медь. Это снизит температуру плавления вашего серебра. Нагрейте, пока два металла не расплавятся и не соединятся.
Шаг четвертый:
Дайте смеси остыть при перемешивании.Дайте ему остыть, чтобы можно было добавить цинк при более низкой температуре.
Шаг пятый:
Когда смесь остынет до состояния, при котором она снова станет почти твердой, можно добавить цинк. Цинк имеет очень низкую температуру плавления, поэтому его всегда следует добавлять в этот момент, иначе он может сгореть. Постепенно добавляйте кусочки цинка. Вы будете приближаться к конечной точке плавления серебряного припоя каждый раз, когда добавляете еще один кусок цинка.
Шаг шестой:
Добавляя последний кусок цинка, тщательно перемешайте смесь, чтобы убедиться, что все элементы перемешаны.
Шаг седьмой:
Теперь медленно вылейте смесь в изложницу.
Шаг восьмой:
Дайте слитку остыть. После охлаждения слиток можно вынуть и свернуть в серебряную проволоку или пластину, в зависимости от того, что вы паяете, и от того, как вам нравится работать.
Приготовление серебряного припоя несложно, если под рукой есть подходящие материалы и инструменты. Помните, что если вы все еще учитесь делать серебряную паяльную пасту, вы всегда можете подобрать готовый серебряный припой, чтобы использовать его, пока не получите правильную смесь серебряного припоя.Все еще не знаете, как припаять серебро? Узнайте в нашем блоге, что такое паяльная паста и как ее использовать.
.Статья по изготовлению ювелирных изделий — Различия между мягкой и твердой пайкой
Тэмми Хонаман, автор, эксперт по изготовлению ювелирных изделий и педагог, Эксклюзивно для Fire Mountain Gems and Beads®
Согласно словарю Dictionary.com, пайка — это «все, что соединяет или объединяет». Пайка в мире изготовления ювелирных изделий соответствует этому определению — «как» и «что используется для пайки» — вот что меня волнует, поскольку это приводит к появлению инструментов, материалов и методов.В ювелирном деле используются два стандартных типа пайки — мягкая пайка и пайка твердым припоем. У каждого свои инструменты и хитрости.
Защитные очки | Studio Примечание: В первую очередь, независимо от того, к какому стилю пайки вы подходите, следует обратить внимание на безопасность. Во время пайки следует постоянно носить защитные очки; подумайте о том, чтобы носить очки, рассчитанные на использование с фонариком при пайке, поскольку это поможет защитить ваше зрение на долгое время.Следует рассмотреть возможность ношения фартука, так как он защитит вашу одежду и поможет предотвратить случайные ожоги. Хорошая вентиляция для удаления паров и запахов очень важна, и наличие поблизости огнетушителя — хорошая идея — на всякий случай. Далее необходимо хорошее освещение и устойчивый рабочий стол. При пайке убедитесь, что вы работаете на большой жаропрочной поверхности. Я выстилаю свою рабочую поверхность большой керамической плиткой, а затем кладу поверх плиток подходящую рабочую поверхность для работы. |
| Пайка мягким припоем, также известная как стиль витража, требует следующего: паяльник, припой, флюс, подходящая рабочая поверхность, материалы для нанесения припоя, элементы, которые нужно соединить или выделить серебристым цветом. припой и чистящее средство. Паяльники Паяльники, используемые для пайки мягким припоем, могут работать от электричества или газа и нагреваться до диапазона температур от 600 до 100 градусов по Фаренгейту.Чем выше номинальная температура и мощность утюга, тем дольше температура остается оптимальной для плавления припоя и тем легче и плавнее течет припой. Примечание: Паяльники, используемые для электроники, как правило, имеют более низкий диапазон температур и меньшую мощность — они плохо работают с припоем, используемым при пайке мягким припоем. | Электрический паяльник |
Паяльник с | Большинство паяльников имеют разные размеры и стили жала, которые выбираются в зависимости от типа выполняемой работы или желаемого внешнего вида.Я предпочитаю использовать более широкий наконечник при соединении двух кусков стекла вместе, поскольку валик припоя достаточно широк, чтобы влиять на ширину соединения; Я выбираю более тонкий наконечник, когда добавляю полоску припоя вокруг одного куска стекла или другого предмета, или когда соединяю перемычку или другую находку с моей пайкой. |
Паяльная станция
| Я часто использую тыльную сторону жаропрочной потолочной плитки, которую кладут поверх большой керамической плитки.Эти поверхности обеспечивают безопасную рабочую зону, защищают реальную поверхность вашего рабочего стола и придают гибкость вашей рабочей зоне. Поместите подставку для паяльника на жаропрочную поверхность, а затем поместите рядом влажную губку и блок с нашатырным спиртом. Губка очистит кончик от мусора; аммиачный блок также поможет очистить, а также поможет в восстановлении жала паяльника при работе над дизайном. | Блок аммиачный соляной | Подставка под паяльник |
Проволока для припоя Canfield | Нагретый паяльник используется для плавления припоя.Припой, используемый для пайки мягким припоем, часто бывает в виде толстой проволоки, намотанной на катушку. Наиболее распространенные припои, используемые для пайки мягким припоем, — это 60/40 или 50/50; Эти числа основаны на процентном содержании олова и свинца, использованных для изготовления припоя. Бессвинцовый припой изготавливается с использованием комбинации металлов, обычно с высокой концентрацией олова и меньшими количествами серебра и меди, но не свинца. Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, чем 60/40 и 50/50; его безопасно использовать в предметах, которые будут использоваться для общественного питания или которые будут носить, и создает прочное паяное соединение.Единственным недостатком бессвинцового припоя, который я обнаружил, является то, что он плохо переносит химическую патину. Бессвинцовый припой и припой 60/40 обычно используются при работе с методом пайки медной фольгой. |
Обратите внимание:
- Канифольный припой с сердечником не рекомендуется использовать при работе методом пайки мягким припоем. Он предназначен для использования в электрическом поле и дает неидеальный валик припоя и слабое соединение.
- Ни один из припоев, содержащих олово, не должен использоваться при ремонте или работе с драгоценными металлами. Олово несовместимо с какими-либо драгоценными металлами и может вызвать неблагоприятные последствия.
| Медная фольга Медная фольга — это клейкая медная лента. Медная фольга окружает припаиваемый предмет. Предметы, которые вы выбираете для пайки или акцентирования припоя, могут быть любыми жаропрочными; стекло и хрусталь — идеальные варианты. |
Клейкая медная фольга Venture Tape® MasterFoil ™ Plus | При выборе медной фольги выбирайте самую широкую фольгу для вашего дизайна — такую, которая соответствует размеру / толщине паяемых предметов. Изделие оборачивают фольгой, а стороны фольги загибают и полируют по верхней и нижней сторонам изделия.Обеспечьте максимальное перекрытие, которое может позволить ваша конструкция, так как это создаст наилучший уровень прочности вашего паяного соединения. Флюс наносится на медную фольгу одноразовой кисточкой для флюса. |
Флюс
| Флюс используется как чистящее средство, растворяющее оксиды на поверхности паяемого металла, а также в качестве барьера, предотвращающего образование оксидов на поверхности припоя при его нагревании.Флюс встречается в жидком и пастообразном виде. Лицам с любой химической чувствительностью следует использовать пасту. После того, как вы закончили пайку и припой остынет, необходимо удалить флюс с поверхности. Пищевая сода — отличный материал для очистки, так как она неабразивна, но хорошо удаляет остатки флюса. После очистки используйте хороший полироль с автомобильным воском. Воск очистит припой и придаст ему блеск. | Флюсовая паста Copper-Mate® |
