Электроды УОНИ 13/55, их характеристики и особенности применения
Электроды сварочные УОНИ-13/55 являются наиболее востребованными среди других марок электродов.
Они предназначаются для дуговой сварки конструкций и ответственных деталей из низколегированных и углеродистых сталей, в особенности эксплуатируемых в условиях сурового климата с низкими температурами. Электроды УОНИ-13/55 отлично себя зарекомендовали при сваривании серьезных конструкций, когда требуется получить свариваемый шов с достаточной пластичностью и ударной вязкостью.
Купить можно здесь.
Основным преимуществом электродов этого типа перед аналогами заключается в том, что образуемый с их помощью шов устойчив к образованию трещин при кристаллизации и содержит пониженное количество водорода. Наилучшего результата при работе с электродами УОНИ-13/55 можно добиться при сварке на короткой дуге методом опирания.
Технологические особенности электродов сварочных УОНИ 13/55
Специалисты отмечают такие важнейшие технологические и эксплуатационные особенности УОНИ-13/55:
- особое покрытие изделий на основе карбонатов и фтористых соединений, благодаря которым в составе шва практически не содержится газов, неметаллических включений и прочих нежелательных примесей;
- базовым материалом для стержня электродов является проволока с низкоуглеродистой стали Св-08 или Св-08А, которая обеспечивает долговечность и высокую вязкость шва;
- в процессе нанесения покрытия на основу электрода, ему придается дополнительная прочность, и абсолютно исключаются при этом неровности, задиры, поверхностные трещины, вздутия и поры;
- отсутствие в покрытии электродов органических включений позволяет прокаливать электроды при температуре 350-400 градусов, чем обеспечивается их низкая восприимчивость к воздействию влаги.
Эти, а также некоторые другие факторы способствуют образованию химического состава металла шва, аналогичного основному материалу, без склонности к старению и потери свойств в широком диапазоне температур.
При применении электродов сварочных УОНИ-13/55 необходимо следить за чистотой свариваемых деталей, так как наличие на поверхности ржавчины или технических масел, ведет к образованию пор и недолговечности сварного соединения. Удлинение дуги, также отрицательно сказывается на качестве шва.
Видео
Распаковка продукта данной марки.
Предлагаем вашему вниманию ролик, в котором самодельщик тестирует данную марку, сравнивая с двумя другими. Ролик явно показывает, что эта марка при ее качественности и надежности, более сложна в работе для неопытных сварщиков.
Плейлист роликов, где данная марка сравнивается с другими:
Фото
Больше информации:
Сварка электродом «УОНИ-13/55»
Электроды «УОНИ-13/55». Технические характеристики
Описание и выбор материалов для электродов типа «УОНИ-13/55»
Как прокаливать сварочные электроды «УОНИ-13/55»
Электроды УОНИ-13/55. | МеханикИнфо
Сварочные электроды УОНИ-13/55 предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Эти конструкции отличаются особыми требованиями к пластичности и ударной вязкости шва. В зависимости от толщины стенки металла свариваемых металлоконструкций, подбирают разные диаметры сварочных электродов: 2, 2.5, 3, 4, 5. Ниже Вы можете ознакомится с таблицей веса электрода УОНИ-13/55 1 шт. для разных диаметров.
При сварочных работах зачищают кромки. Сварка проводится при короткой дуге. Если, удлиняется дуга или рабочая поверхность окислена, то возможно образование пор.
Такой тип электродов используется в работах при низких температурах Арктики (до -40).
Читайте также:
Самые распространенные электроды в строительстве. Электроды тип э 42 46 50.;
Электроды ОК 46.00 технические характеристики.;
Сварочные электроды ЦЛ-11 технические характеристики.;
Сварочные электроды АНО-4 технические характеристики.
Технические характеристики:
Тип сварки: ручная, дуговая;
Покрытие: основное (карбонаты и фтористые соединения);
Ток: постоянный обратной полярности;
Положения при сварке: почти все пространственные положения, кроме сверху-вниз;
Напряжение на дуге: 23-27 В;
Коэффициент определяющий расход сварочного электрода на 1 кг наплавленного металла: 1.4 ~1,7 кг;
Наплавочный коэффициент: 8.5 – 9.5 г/А·ч
Расчет количества электродов в одной пачке, производится благодаря Таблице 1.
Таблица 1.
Технические характеристики сварочных электродов УОНИ-13/55.
| Диаметр, мм | Длина, мм | Вес электрода, г | Количество электродов в упаковке, шт. | ||
| Упаковка 1 кг. | Упаковка 2.5 кг | Упаковка 5 кг | |||
| 2,00 | 350 | 10 | 98 | 250 | — |
| 2,50 | 350 | 17-18 | 55-58 | 138-147 | — |
| 3,00 | 350 | 26-27 | 92-97 | 185-192 | |
| 4,00 | 450 | 59-61 | — | 40-42 | 81-84 |
| 5,00 | 450 | 95 | — | 26 | 52 |
Для разных типов сварочных электродов будут свои рекомендованные значения по силе тока для разных положений шва.
Ниже указана Таблица 2 для сварочных электродов типа Э50А УОНИ-13/55.
Таблица 2.
Тип электродов Э50А УОНИ-13/55. Силы тока при разных положениях шва.
| Диаметр, мм | Сила тока, А | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2.0 | 40-80 | 40-70 | 40-70 |
| 2.5 | 70-90 | 60-80 | 60-80 |
| 3.0 | 100-130 | 90-120 | 90-120 |
| 4.0 | 160-190 | 130-160 | 130-160 |
| 5.0 | 180-240 | 160-200 | — |
Электроды УОНИ-13/55 технические характеристики.
Таблица 3.
Массовая доля химических элементов в сварочном шве.
| Углерод, С | Марганец, Mn | Кремний, Si | Сера, S | Фосфор, P |
| не более | не более | |||
| 0,11 | 0,90-1,40 | 0,25-0,50 | 0,030 | 0,030 |
.
Особенностью, данной марки электродов, является высокая прочность свариваемого шва, а также низкое содержание водорода. Такие швы отличаются стойкостью к образованию кристаллизационных трещин.
Также, как и марка электродов АНО-4 имеют два стандарта ГОСТ 9466 – 75, ГОСТ 9467 – 75.
Электроды сварочные УОНИ-13/55 по самым низким ценам!
УОНИ-13/55. Сварочные электроды УОНИ-13/55.
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (тип Э50А).
Общая характеристика сварочных электродов УОНИ-13/55:
Сварочные электроды с основным покрытием УОНИИ-13/55, предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуются, в частности, для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (-40°С). Стержень из проволоки СВ-08, СВ-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Типичные механические свойства металла шва:
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
| 570 | 27 min | 127 min |
Характеристика плавления электродов:
Производительность (для диаметра 4,0мм) 9,5г/(А x ч):1,4кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг.
Химический состав наплавленного металла, %:
| C | Mn | Si | S | P |
| 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | 0,030 max | 0,035 max |
Размеры электродов УОНИ-13/55 и сила тока при сварке:
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
| 3.0 | 350 | 80-140 | 39 |
| 4.0 | 450 | 140-220 | 16 |
| 5.0 | 450 | 160-260 | 11 |
Особые свойства электродов УОНИ-13/55:
Металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварку следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.
Применение сварочных электродов УОНИ-13/55:
Сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих под динамическими нагрузками в условиях отрицательных температур, сосудов, работающих под давлением, судостроительных металлоконструкций. Сварка металла большой толщины. Заварка дефектов литья.
Технологические особенности сварки электродами УОНИ-13/55:
Сварку производят короткой дугой по очищенным кромкам.
Обязательна прокалка перед сваркой: 150-180 С; 0,5 ч.
Условное обозначение:
Э50А-УОНИИ13/55-Ф- УД
Е513-Б20 ГОСТ 9466-75; ГОСТ-9467-75
У нас самый широкий выбор сварочных электродов!!!
АНЖР-1, ОЗАНА-1, ОЗА-1, АНЖР-2, ОЗАНА-2, ОЗА-2, УОНИ-13/45
Последствия дефектов сварки
Как уже было упомянуто в начале раздела, если допущенные в изделии отклонения не превышают установленных допусков, изделие (сварной шов) может быть принято в эксплуатацию. Здесь важно знать, на что влияет допущенное отклонение, как при этом изменяется характеристика изделия (конструкции). К примеру, усиление шва не снижает прочности при статических нагрузках, однако сильно влияет на вибрационную прочность. Чем больше усиление шва и, следовательно, меньше угол перехода от основного металла к наплавленному, тем сильнее оно снижает предел выносливости.
Кратеры, как и прожоги, во всех случаях — недопустимые дефекты и подлежат исправлению. Часто кратер является очагом развития трещин.
Наплывы, резко изменяя очертания швов, образуют концентраторы напряжений и тем самым снижают выносливость конструкций. Наплывы, имеющие большую протяженность, следует считать недопустимыми дефектами, так как они нередко сопровождаются непроварами. Небольшие местные наплывы считают допустимыми дефектами.
Опасным дефектом является подрез. Он не допускается в конструкциях, работающих на выносливость. Подрезы небольшой протяженности, ослабляющие сечение шва не более чем на 5% в конструкциях, работающих под действием статических нагрузок, можно считать допустимыми.
Трещины — наиболее опасный дефект сварных швов. Они являются сильными концентраторами напряжений. Выявленные трещины оставлять без исправления (подварки) обычно не разрешается. Сварные швы с трещинами исправляют по специальной технологии, гарантирующей надежную работу сварного соединения.
Непровары снижают работоспособность сварного соединения за счет ослабления рабочего сечения, создают концентрацию напряжений в шве. При вибрационных нагрузках мелкие непровары снижают прочность соединения до 40%. Большие непровары корня шва могут снизить прочность на 70%.
Поры, газовые и шлаковые включения. Этот вид дефекта незначительно влияет на прочность соединения в целом. Но расположенные в виде цепочки поры уже представляют опасность, существенно снижая прочность. Так что здесь очень важно геометрическое расположение пор и включений, чем более они упорядочены, тем большую опасность представляют. Если шлаковые включения расположены в глубине шва, это тем более опасно.
В заключение следует сказать, что изготовить ряд швов, не имеющих дефектов вообще, практически невозможно. Все дело в том, чтобы было минимум допустимых дефектов.
технические характеристики и технология их использования
Сварочные работы часто приходится выполнять не только на каких-то предприятиях, но зачастую домашние мастера также берутся за это сложное дело. Но степень сложности сварки складывается из многих критериев, например, модель сварочного аппарата, которым пользуется домашний умелец.Но зная, что электрические сети очень часто работают нестабильно, то, соответственно, без инвертора при сварке никак не обойтись. Но работа такого сварочного аппарата невозможна, если не использовать электроды. Реализуются они как упаковками, так и поштучно. А вот состав их катодов стоит выбирать, опираясь на то, какую сталь вы собрались соединять.Как правильно выбрать электроды для сварки?
Для качественной работы сварочного аппарата необходимы электроды, которые производятся не только за рубежом. Сейчас на прилавках строительных магазинов имеется широкий выбор сварочных материалов отечественного производства.
Приобретая электроды, следует учитывать следующие их свойства:
- Состав покрытия.
- Расход.
- Коэффициент наплавки.
Катод играет важную роль в электроде, но существует и много других качеств, которые стоит учитывать. Так, при его покупке учитываются следующие факторы:
- Свойства.
- Диаметр соединяемого шва.
- Глубина проплавления.
Отправляясь в строительный магазин за электродами, стоит уже иметь представления о том, каково будет его назначение, то есть какие стали он должен соединять.
Основные марки
Сварочный аппарат никак не может обойтись без электродов, но строительный мир настолько многообразен и разнообразен, что, порой, домашний умелец просто теряется в том, что же ему все-таки следует выбрать из всего перечня, который ему предлагается.Но хотелось бы обратить внимание на несколько марок, которые считаются лучшими среди всех. Прежде всего, это электроды марки УОНИ, которые уже давно доказали свое качество и о характеристиках которого будет рассказано чуть позже.
Второй тип электрода – МР3. Эта марка на сегодняшний день является очень распространенной. Ее чаще всего используют для того, чтобы осуществлять сварочные работы не самых ответственных конструкций, которые выполнены их углеродных сталей, а также они могут быть и низколегированные.Основное преимущества данного электрода заключается в том, что электрическая дуга непрерывно горит, а, таким образом, идет равномерный провар соединяемого металла, а следовательно, и такая прочность всей работы. Для работы с такой маркой можно использовать как переменный, так и постоянный ток.
Еще одна распространенная марка электродов – это ОК 46. Они непросто хороши для процесса сварки, но еще и обладают таким покрытием, как рутиловое. Поэтому и сварочный шов получается прочным и надежным, ведь он даже позволяет делать повторный розжиг самой электрической дуги. Но вот не каждую сварочную операцию можно выполнять с этим катодом, так как это лучше подходит для, например, прихватки металла или же для создания корневого шва.Технические характеристики УОНИ 13/55
На сегодняшний день существует огромное множество марок электродов. Среди всех большей популярностью и своей работоспособностью отличаются электроды отечественного производства УОНИ. Данная аббревиатура обозначает — универсальная обмазка научно-исследовательского института.Итак, марка УОНИ предназначена для того, чтобы осуществлять любые сварочные работы с конструкциями из металла качественно и поддерживая высокий уровень пластичности. Такие электроды можно использовать даже в самых суровых климатических условиях, где чаще всего произведение нормальных сварочных работ невозможно.
УОНИ уже много раз использовались при сварке самых серьезных конструкций и даже прошли первоначально ряд обязательных испытаний, доказав, что именно они помогают получить такой шов при сварке, который и пластичен, и имеет необходимую ударную вязкость.
Остановимся еще раз подробнее на том, каковы же все-таки технические параметры электрода УОНИ. У него основное покрытие и это играет важную роль. Коэффициентом наплавки является 3,5 г/А ч. Его расход невелик, так известно, что электродв УОНИ расходуются примерно один на килограмм того металла, который наплавлен, то есть получается в цифрах приблизительно 1,7 кг.
Существуют у таких электродов и свои преимущества перед остальными. Прежде всего шов получается очень качественным. Свойства этих швов таково, что на них не образуются даже кристаллические трещины, а также в них содержится довольно низкое содержание углерода.
Самым лучшим вариантом при работе с электродом является использование сварки на короткой дуге, где используется метод опирания. Он просто идеально подойдет даже для тех мест, где есть проблемы с энергоснабжением и оно не бывает стабильным.
Технология использования электродов УОНИ 13/55
Известно, что есть некоторые особенности в технологии использования данного электрода. Так, его стержнем является проволока из стали. Вторая особенность заключается в том, что изделие покрывается смесью, в состав которого входят карбонат и фтористые соединения. Они влияют на качество шва, а также на то, какие примеси будут в нем содержаться.Электрод УОНИ 13/55 выполняет швы настолько качественно и надежно, что к ним нет никаких претензий. Так практически невозможно найти какие-либо неровности или задиры, или даже какое-либо вздутие, или трещины на поверхности.
Так как в самом покрытии электродов нет никаких включений из органики, то это позволяет их прокаливать до температуры выше трехсот градусов, но не более 450. Такое их свойство позволяет говорить о том, что они легко переносят влагу.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Электроды УОНИ 13 55 — технические характеристики, описание
Электроды уони 13 55 прекрасно подходят для процесса дуговой сварки и важных деталей из углеродсодержащих и низколегированных металлов, в частности, используемые в местах с низким температурным режимом. Данный тип изделий здорово проявил себя при соединении серьезных металлоконструкций, где необходимо, чтобы сварной шов был с большим уровнем пластичности и ударопрочной вязкости.
Расшифровка аббревиатуры Уони
Для начала разберемся с названием и выясним откуда берется название. Расшифровка выглядит следующим образом:
- У – Универсальная;
- О – Обмазка;
- Н – Научного;
- И – Института.
- 13- №13
Т.е. это отечественная разработка исследовательского института сварки, название и номер которого закрепились в обозначении.Встречается также обозначение УОНИИ- присутствие дополнительной буквы “И” указывает Исследовательский Институт.
Кстати! В технической документации правильным обозначением принято именно УОНИИ, требования к этому правилу прописаны в ГОСТе 9466—75, а вот название на пачке электродов может быть и УОНИ 13/55.
Технические характеристики
Важные параметры, характеризующие сварочные стержни уони 13/55 можно отразить в виде таблицы:
| Тип покрытия | Основное |
| Коэффициент наплавки | 9,5 г/А∙ч |
| Производительность(для электрода ∅4 мм) | 1,4 кг/ч |
| Расход (в расчете на 1 кг наплавленного металла) | 1,7 кг |
Немаловажным пунктом в ознакомлении является информация по механической прочности сварного шва и химическому составу наплавленного металла, по которым можно судить о возможности применения в той или иной конструкции.
Ну и картина не была бы полной без указания рекомендованных производителем режимов сварки в зависимости диаметра электродов и их пространственного положения.
Особенности применения
Основные технические характеристики сварочных электродов уони 1355 состоят из следующих позиций:
- для сваривания данными изделиями нужно использовать ток обратной полярности;
- специальное покрытие из карбонатов и фтористых образований, посредством которых сварной шов практически не содержит газов и других излишних примесей;
- для стержня используется из низкоуглеродистой стали, способствующая большой долговечности шва;
- в покрытии отсутствуют различные органические соединения, благодаря чему у подобных электродов низкий уровень подверженности влаги;
- в процессе изготовления электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин или вздутий.
Вышеперечисленные факторы способствуют созданию шва, который не подвержен старению и потере своих свойств при различных температурных режимах.
При осуществлении сварки электродами, необходимо контролировать чистоту соединяемых деталей, ведь наличие следов ржавчины или различных масел вызовет появление пор, а сам само соединение будет не надежным. Кроме того, “растягивание” дуги также негативно влияет на качество сварного шва.
Ключевым конкурентным преимуществом подобных изделий перед аналогами является то, что шов получается с низкой концентрацией водорода и более устойчив к появлению микротрещин при процессе кристаллизации. Максимально эффективный результат при проведении действий электродами уони 1355 можно получить при осуществлении сварки на малой дуге способом опирания.
Согласно нормам ГОСТ 9466-75 вес изделий в пачке не должен превышать:
- 3 кг – для диаметра изделий до 2,5 мм;
- 5 кг – для диаметра в 3,0 – 4,0 мм;
- 8 кг – для диаметра свыше 4,0 мм.
Процедура прокалки сварочных электродов уони 13/55
Основная задача прокалки электродов – уменьшение концентрации влаги в обмазке.
Абсолютно каждая упаковка с электродами должна реализовываться вместе с сертификатом качества и инструкцией, в которой довольно подробно расписана процедура прокаливания. Отхождение отданных рекомендаций может ухудшить качество самих изделий, и как следствие, качественные характеристики сварного шва.
В ситуации, когда инструкции по самым разным причинам не оказалось, необходимо следовать нижеописанным рекомендациям:
- Для обеспечения стабильного процесса горения сварочной дуги, и соответственно, достойного уровня шва, процедуру прокаливания необходимо проводить только перед использованием.
- Если сварочные электроды уони не были использованы в течение 8 часов после прокаливания, данный процесс необходимо повторить.
- Допускается прокаливать один и тот же электрод не более 3-х раз, а общее количество времени прокалки не должно превышать 4-х часов.
- Для осуществления правильного процесса прокаливания, электроды сначала помещают в специальные коробки, а лишь затем ставят в печь. Диапазон температуры в печи должен составлять 250 – 300С.
Внимание! В случае нарушения хотя бы одного условия, изделие становится непригодным для работы.
Условия хранения
Для сохранения своих качественных характеристик, сварочные электроды необходимо хранить в предназначенных для этого помещениях. Постоянная относительная влажность на складе не должна превышать 50%, а температура воздуха опускаться ниже 14 С. Данные требования соблюдаются при помощи установки кондиционеров. Согласно ГОСТу 9466-75 срок годности не ограничен, при условии соблюдения правил хранения.
Производители
Технология изготовления и химический состав может незначительно меняться, в зависимости от производителя, среди которых можно выделить следующие крупные компании, гарантирующие качественные материалы:
- ESAB;
- ЛЭЗ;
- Monolit;
- СЗСМ;
- Спецэлектрод;
- Inforce.
Внимание! При покупке обязательно требуйте сертификат соответствия электродов требованиям нормативов, в частности ГОСТ 9466-75, либо свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с РД 03-613-03. Выдаются они органом по Федеральным Агентством по Tехническому Регулированию, либо аттестуются Национальным Агентством Контроля Сварки.
УОНИ 13/55 тип Э50А — Официальный сайт ТАНТАЛ ЛТД
Скачать справочник
Основное назначение
Плавящиеся электроды с основным покрытием предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.
Технические характеристики
Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2.0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.
| Химический состав наплавленного металла, % | ||||
|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | S | P |
| ≤0,11% | 0,18-0,50% | 0,65-1,2% | ≤0,030% | ≤0,030% |
| Значения механических свойств металла шва, не менее: | |
|---|---|
| Временное сопротивление, МПа | 510 |
| Предел текучести, МПа | 410 |
| Относительное удлинение, % | 22 |
| Относительное сужение, % | 45 |
| Ударная вязкость, Дж/см2 | |
| +20ºС, KCU | 140 |
| -20ºС, KCV | 59 |
| -60ºС KCU | 60 |
| Рекомендуемая сила тока при сварке, А | |||
|---|---|---|---|
| Диаметр электрода, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 | 40-60 55-80 90-120 130-180 180-260 220-280 | 40-65 55-80 80-120 120-160 160-210 — | 40-65 55-80 80-120 120-160 — — |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки: 9,5г/Ач.
Производительность: 1,4кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7кг.
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.
Технологические особенности сварки
Сварку производят короткой дугой по очищенным кромкам. Допустимое содержание влаги в покрытии не более 0,3%. Повторная прокалка при t=350-380ºС — 1 час.
| УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ | |
|---|---|
| ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 | ТУ 1272-003-43941405-2013 |
| ISO 2560 — E 514 В20 | AWS A5.1 — E 7015 |
Сертифицированы Госстандартом РФ, одобрены Российским Речным Регистром, аттестованы НАКС.
ЛЭЗ УОНИ-13/55 — ООО ПК ЛЭЗ Электроды для сварки, производство сварочных электродов
ЛЭЗ УОНИ-13/55
Тип Э50А
Электроды марки ЛЭЗ УОНИ-13/55 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,0 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| 2,5 | 55-80 | 50-65 | 45-65 |
| 3,0 | 90-120 | 80-100 | 70-90 |
| 4,0 | 130-150 | 130-140 | 110-130 |
| 5,0 | 180-210 | 160-180 | — |
| 6,0 | 210-240 | — | — |
Характеристики плавления электродов
— Коэффициент наплавки, г/Ач: 9,0
— Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
— Временное сопротивление разрыву, МПа: 510
— Предел текучести, МПа: 410
— Относительное удлинение, %: 20
— Ударная вязкость, Дж/см², при температуре +20°С: 130
— Ударная вязкость, Дж/см², при температуре -40°С: 100
— Ударная вязкость, Дж/см², при температуре -60°С: 80
Химический состав наплавленного металла, %
— Углерод, не более: 0,12
— Марганец: 0,70-1,20
— Кремний: 0,20-0,50
— Сера, не более: 0,030
— Фосфор, не более: 0,030
|
ГОСТ 9466-75 |
AWS:E7016-1 |
Э50А-ЛЭЗ УОНИ-13/55-Ø-УД / Е 515-Б26 |
% PDF-1.6 % 493 0 объект > эндобдж 253 0 объект > эндобдж 565 0 объект > поток 2007-06-19T15: 48: 29ZCaptureSDK ENGine V12.5 http://www.scansoft.com2010-05-07T10: 29: 42-04: 002010-05-07T10: 29: 42-04: 00application / pdf
СОДЕРЖАНИЕ |
|
| Джеймс L Брим | 3190 Us Hwy 311, Мэдисон, Северная Каролина 27025 | (336) 427-2775, (336) 427-4856, ( 336) 427-5549 |
| James W Brim | 2240 K Fork Rd, Madison, NC 27025 | (336) 548-5144 |
| James Brim | 412 Burum St Sw, Pelham, GA 31779 | (229) 294 — **** |
| Джеймс Брим , возраст 57 | 392 Greentown Rd, Mount Airy, NC 27030 | (336) 391 — ** ** |
| Джеймс Brim | 2609 Bruton Springs Dr, Даллас, Техас 75227 | (972) 223 — **** |
| Джеймс Брим , возраст 68 | 2334 Island Dr, Gainesville, GA 30501 | (770) 536 — **** |
| 16225 River Lure Blvd, Charlotte, NC 28278 | (704) 588 — **** | |
| James Brim | 1110 King St, Jacksonville , IL 62650 | (217) 370 — **** |
| Джеймс Брим , возраст 75 | 976 Adee Ave, Bronx, NY 10469 | (718) 944 — **** |
| Джеймс Брим , возраст 63 | 7223 Мэйпллиф доктор, Спартанбург, Южная Каролина 29303 | (803) 448 — **** |
| Джеймс Брим , возраст 79 | 6636 50Th St , Sacramento, CA 95823 | (916) 834 — **** |
| James Brim | 5506 Redondo Cir, Louisville, KY 40218 | (502) 541 — **** |
| Джеймс L Край | 5410 Делл, Майодан, Северная Каролина 27027 | (336) 427-2556 |
| Джеймс R Brim | 103 W Grand Elgin Ave, Sedan, KS 67361 | (620) 346-2319 |
| Джеймс Brim | 5607 Devon Ln, Myrtle Beach, SC 29588 | (843) 215 — **** |
| James W Brim | 1505 N Sherman St, Ennis, TX 75119 | (972) 875-7724 |
| James T Brim | 510 Franklin Rd, Mount Airy, NC 27030 | (336) 786-6045 |
| James M Brim | 29284 Murray Crescent Dr, Саутфилд, Мичиган 48076 | (248) 948-8206 |
| Джеймс G Брим | 4950 Герр, Бивердам, Огайо 45801 | (419) 643-7895, (419) 643-8456, (419) 643- 8517, (419) 643-8552 |
| Джеймс E B обод | 2472 Mountain Dr, Bartlesville, OK 74003 | (918) 336-6978 |
| James K Brim | 504 Aster, Palmetto, GA 30268 | (770) 463-8407, ( 770) 463-2483, (770) 463-1263 |
| James W Brim | 2328 N Addison Cir, Wichita, KS 67226 | (316) 685-9469 |
| James T Brim | 4006 Claude Dr, Smyrna, TN 37167 | (615) 459-7117 |
| James Brim , возраст 82 | 6301 Euclid Rd, Cincinnati, OH 45236 | 7209 (513) — ****|
| James V Brim | 309 Mountain St, Ironton, MO 63650 | |
| James H Brim | 1355 Western Ave, Chillicothe, OH 45601 | |
| Джеймс 9003 7 Brim | 3255 Azevedo Dr Apt 138, Сакраменто, Калифорния 95833 | |
| Джеймс Брим , возраст 62 | 12927 Дженнифер Пл, Даллас, Техас 75243 | |
| Джеймс Brim | 1770 Harmony Hills Ct, Литония, Джорджия 30058 | |
| Джеймс Брим , возраст 75 | 423 Mercury Dr, Таллахасси, Флорида 32305 | |
| Джеймс Брим , возраст 70 | 303 Grant St, Loogootee, IN 47553 | |
| James Brim | 102 N Carpenter Elgin, Sedan, KS 67361 | |
| James Steven Brim |
