Все про сварку: Технологии сварки металла | Способы сварочных соединений

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ

Выберите категорию

Все Электросварка — Сварочные аппараты инверторные » Аппараты Ручной Дуговой сварки = МMA »» Аппараты MMA для дачи или гаража »»» VARTEG »»» Корунд »»» KVAZARRUS » Аппараты MIG/MAG = Полуавтоматическая сварка »» Многофункциональные MIG аппараты » Аппараты Аргонодуговой сварки = TIG »» Многофункциональные TIG аппараты Газосварка и Резка металлов » Резаки Газовые » Горелки Газовые » Горелки, кислород-горючий газ » Горелки Газовоздушные, Кровельные » Принадлежности для Газовой сварки Воздушно плазменная резка металлов — CUT » Аппараты воздушно-плазменной резки — CUT »» Foxweld PLASMA »» VARTEG PLASMA »» UNO PLASMA » Плазмотроны CUT » Расходные части к Плазматронам »» к Плазмотрону Р-80 насадка »» Плазмотроны CB-50 и части »» Плазмотроны S-45 и части »» Плазмотроны PT-31 и части »» Плазмотроны А151 и части »» Плазмотроны A101-141 и части Трансформаторы и выпрямители » Сварочные трансформаторы » Сварочные выпрямители Контактная сварка Сварочные расходные материалы и комплектующие » ММА сварка: Расходные материалы и Коплектующие »» Электроды »» Соединители (кабельные вилки, розетки) »» Электрододержатели » TIG сварка: Комплектующие и Расходные матероиалы »» Аргонодуговые горелки и части к ним »»» Горелки TIG в сборе »»» Цанги, держатели »»» Сопла керамические »» Сварочные горелки TIG »» Вольфрамовые электроды » MIG/MAG сварка: Расходные материалы, Комплектующие »» Сварочные горелки MIG/MAG »»» Горелки MIG 15 и части »»» Горелки MIG 24 и части »»» Горелки MIG 25 и части »»» Горелки MIG 36 и части »»» Горелки MIG 40 и части »»» Горелки MIG 500 и части »» Комплектующие части к MIG/MAG сварке »» Проволока для MIG/MAG Сварки » Редукторы, Регуляторы расхода газа »» Регуляторы расхода газа »» Редукторы » Клеммы заземления » Кабели, комплекты кабелей Средства защиты Одежда электро и газосварщика » Сварочные маски »» Светофильтры для сварочных масок »» Защитные стекла для сварочных масок »» Комплектующие к маскам » Перчатки и краги сварщика » Спец одежда: Костюмы, Фартуки и обувь Дополнительное оборудование и Аксессуары для сварки » Аксессуары для сварки » Магнитные приспособления » КРУГИ — Зачистные, отрезные, лепестковые.

Генераторы и компрессоры » Компрессоры »» Безмасляные компрессоры »» Масляные коаксиальные компрессоры »» Масляные ременные компрессоры ТОВАРЫ ПО АКЦИИ Садово-дачная техника и оборудование » Дачный вспомогательный инструмент » STIHL » Бензопилы » Бензиновые триммеры » Насосное оборудование »» Дренажные насосы »» Мотопомпы » Тепловое оборудование »» Обогреватели электрические »» Обогреватели газовые » Зарядные устройства »» Зарядные устройства 6-12 В »» Пуско-зарядные устройства »» Зарядные устройства 12-24В Товары для дачи и сада Инструменты » Электрика » Сантехника » Ручной инструмент » Электро и Бензо инструмент » Хозтовары и бытовая химия » Удобрения и Семена

Сварочное оборудование в Челябинске.

Все для сварки. ООО НПП Сварка-74, тел. +7(804)333-18-18

До 5-ти лет гарантии на продукцию

На нашем сайте вы найдете все для сварки: с 2006 года мы оснащаем производства и профессиональные учебные заведения сварочным и резательным оборудованием, внедряем средства автоматизации. На ресурсной базе нашего предприятия организован сервисный центр, в котором предоставляем услуги диагностики, обслуживания и ремонта сварочной техники.

Все для сварки: продукция и услуги, которые мы предоставляем

Актуальные новости из мира сварки

«Сварка-74»: продажа и прокат сварочного оборудования в Челябинске

Не сомневайтесь в качестве предоставляемой продукции: напрямую сотрудничаем с ведущими производителями из Европы, США, Китая (Kemppi, AbicorBinzel, Hypertherm, Сварог)

Ваша техника будет работать как часы: специализируемся на диагностике и ремонте оборудования. В сервисном центре трудятся квалифицированные мастера с опытом от 7 лет

Нет возможности внести всю сумму за технику? Постоянным клиентам предоставляем отсрочку платежей до 30 дней. Работаем с лизинговыми компаниями на эксклюзивных условиях. Подробности узнавайте у наших менеджеров

Оцените гарантии: при обнаружении брака обменяем сварочное оборудование на новое или вернем деньги. Минимальная гарантия от производителей – от 24 месяцев

Получите необходимое сварочное и резательное оборудование через 2–14 дней: отправляем продукцию по России (от Камчатки до Калининграда!). Сотрудничаем с ТК ПЭК, Деловые линии и КИТ

Заказывайте больше — платите меньше: постоянным клиентам предоставляем скидки до 20%. Раз в три месяца снижаем цену до 10% на определенные категории товаров

Наш сайт сварочного оборудования и материалов поможет вам найти все для сварки в любой день! Мы внедряем средства автоматизации и оснащаем оборудованием для сварки и резки производства разного уровня и профессиональные учебные заведения с 2006 года. Сегодня на базе содружества компаний «Сварка-74» открыто региональное отделение Российского профессионального сварочного сообщества и организован крупнейший сервисный центре, предоставляющий услуги диагностики, обслуживания и ремонта сварочного и резательного оборудования.

Магазин сварочного оборудования – одно из основных направлений работы содружества компаний «Сварка-74». В нашем ассортименте – лучший выбор аппаратов для сварки и резки, сварочных материалов, средств для автоматизации производства. Мы напрямую сотрудничаем с ведущими производителями России, Европы, США и Китая, включая крупнейших производителей сварочной и резательной техники Kemppi, AbicorBinzel, Hypertherm, Сварог, КЕДР и других.

Основной ассортимент представлен в нашем интернет-магазине сварочного оборудования. Стоимость аппаратов указана в каталоге. Купить оборудование на нашем сайте легко – просто добавить товар в корзину и отправить заявку.

Возникли сложности при подборе? Вы не нашли интересующий аппарат в каталоге? Тогда вы всегда можете заказать его по бесплатному телефону 8-804-333-18-18. Менеджеры нашей компании помогут вам выбрать подходящее оборудование и быстро его получить. Или помогут подобрать замену любому аппарату при необходимости.

Отличные условия доставки делают нас не просто интернет-магазином сварочного оборудования в Челябинске. Мы осуществляем доставку по всей России: от Калининграда до Владивостока. Мы сотрудничаем с крупнейшими транспортными компаниями России: ПЭК, Деловые линии, КИТ и другими. Благодаря этому мы можем обеспечить минимальные сроки доставки от 2 до 14 дней.

Сервисный центр наша фирмы оказывает услуги гарантийного и постгарантийного обслуживания. В нашем сервисном центре трудятся высоко квалифицированные мастера с большим опытом. По условиям гарантии нашего центра при обнаружении брака мы обменяем оборудование на новое или вернем деньги. Поэтому после покупки в нашей компании вы можете быть уверены в его работе долгие годы.

Мы заботимся о наших постоянных клиентах и предлагаем особые условия сотрудничества нашей интернет-компании сварочного оборудования: скидки до 20%, отсрочка платежа, эксклюзивные условия от лизинговых компаний. И раз в месяц мы снижаем цену на 10% на отдельные категории товаров для всех покупателей!

Интересует аттестация НАКС? И это тоже можно найти на нашем сайте сварочного оборудования! Центр подготовки специалистов нашей компании предоставляет услуги аттестации персонала, сварочного производства, материалов и оборудования.

Поэтому наш сайт – это больше, чем просто сайт с оборудованием для сварки. Наш сайт поможет вам правильно подобрать и купить все необходимое для сварки, получить много полезной информации о сварочных процессах, записаться на обучение или аттестацию персонала, оборудования и производства и решить многие другие задачи.

Возникли сложности при подборе сварочного оборудования? Свяжитесь с нами по тел: +7 (804) 333-18-18 — проконсультируем

Все что нужно знать о сварке!

При сварке могут использоваться разные источники энергии: ток, электрическая дуга, трение, ультразвук, электронный луч, газовое пламя и лазерное излучение.

Сварка — процесс, который дает возможность получить прочные соединения при помощи установления межатомных связей между двумя элементами при их полном или частичном нагреве.

Разновидности сварки:

Наиболее популярны следующие виды сварки:

1. Электросварка — это один из методов сварки, при котором происходит нагрев и расплавление металла посредством использования электрической дуги (ее температура составляет около 7000 градусов по Цельсию). Процесс заключается в том, что к свариваемому изделию и электроду для возникновения и последующего поддержания электрической дуги подводится электрическая энергия. При касании электрода к свариваемой детали проходит сварочный ток. Под влиянием высокой температуры кромки свариваемых фрагментов и электродный металл плавятся. При этом образуется сварочная ванна, которая на протяжении определенного времени находится в жидком состоянии. В ней металл электрода соединяется с жидким металлом. После этого образуется защитная пленка, а позднее — сварное соединение (шов).

2. Газосварка — это процесс сваривания деталей посредством плавления с применением горючего газа и кислородной смеси. В качестве газа обычно используется ацетилен. Иногда вместо него задействуют пропан, бутан, водород. При горении кислорода и горючего газа выделяется тепло, которое позволяет плавиться свариваемым поверхностям. Во время этого также плавится присадочный материал и образуется сварочная ванна (металл свариваемого шва, который находится в жидком состоянии). При этом пламя может быть восстановительным, окислительным или нормальным. Это регулируется посредством задействования разного объема кислорода. Особенностью газовой сварки считается медленный и плавный прогрев металла.

Виды сварочных аппаратов и оборудования

Сварочное оборудование считается востребованным, поскольку применяется в разных отраслях промышленности: нефтяной, пищевой, химической, в машиностроении, возведении зданий и установке трубопроводов. Существуют следующие виды сварочного оснащения:

1. Плазменная резка.

2. Сварочное оборудование для автоматической сварки.

3. Полуавтоматы.

4. Аргонодуговая сварка.

5. Ручная дуговая сварка.

Все сварочное оборудование обязательно должно отвечать строгим требованиям международных стандартов. Оснащение может применяться только при скрупулезном изучении технологии и наличии профильных знаний. Прежде чем выбрать оборудование для сварки, необходимо ознакомиться с ассортиментом оснащения, представленного на рынке товаров. При этом необходимо приобрести расходные материалы. Дополнительно следует позаботиться о собственной безопасности и купить защитные элементы, аксессуары и различные комплектующие.

Маски — аксессуары для сварки.

Те люди, которые работают со сварочным оснащением, сталкиваются с необходимостью приобретения расходных материалов и комплектующих к различным аппаратам для сваривания.

Во время работы с таким оборудованием обязательно нужна качественная сварочная маска. Это средство индивидуальной защиты, которое активно применяется при работе с некоторыми видами сварки. Оно дает возможность защитить глаза, кожу лица и шеи от ультрафиолетового излучения, ожогов, инфракрасного света, искр и негативного воздействия высоких температурных режимов. Маска для сварки применяется во время электродуговой сварки. Она помогает предотвратить возникновение воспалительного процесса на поверхности роговицы, сильных ожогов сетчатки глаза, что впоследствии может привести к потере зрения.

Изделие имеет небольшое смотровое окошко со светофильтром, через которое сварщик может наблюдать за процессом сваривания деталей. Практически во всех масках окошко изготовлено из тонированного стекла, пластика или фильтра с переменной плотностью, изготовленного из двух поляризованных линз. На рынке товаров представлена сварочная маска 03-028 — надежное средство защиты, которое подходит профессиональным сварщикам.

Краги

Сварочные краги — удлиненные перчатки с раструбами и изготавливаются из спилка. Они должны быть качественными, так как предназначены для защиты рук от негативного влияния источника сварочного нагрева (газовая горелка, плазма, электрическая дуга). Краги способны защитить руки человека от выплесков жидкого металла и искр. 

Изделия обязательно должны обладать такими качествами:

• защита от проколов;
• сопротивление раздиру;
• надежная защита от надреза;
• износостойкость;
• устойчивость к воздействию пламени.

Защитные очки

Очки Газосварщика дают возможность защитить глаза при газовой сварке от яркого свечения пламени и механических травм. Требования к конструкции очков:

1. Изделие должно обеспечивать защиту роговицы глаз от инфракрасных лучей.

2. Очки должны плотно прилегать к лицу, чтобы защищать его от негативного влияния теплового излучения.

3. Аксессуар выступает барьером, защищающим глаза от мельчайших частиц раскаленного металла, которые могут нанести роговице серьезные и опасные повреждения.

Сайт сварочного оборудования Esab (Эсаб) в Перми

Информация о компании

Продукция с гарантией качества только от ООО «Все для сварки»

ООО «Все для сварки» является официальным дистрибьютором компании ESAB. Мы поставляем на российский рынок современное оборудование для сварки и резки, а также устройства, помогающие автоматизировать сварочный процесс.

Наша компания имеет 10-летний работы в данной сфере, что является гарантом качества обслуживания. Благодаря удобному местоположению в промышленной части Перми, доставка товаров на склад осуществляется быстро. Этому способствует близкое расположение автотранспортной развязки и железнодорожных путей для подъезда.

Для того, чтобы быстро и качественно осуществлять отгрузку продукции, на складе предусмотрено наличие специальных устройств. Они также помогают механизировать данный процесс.

Преимущество компании «Все для сварки» – наличие собственного сервисного центра. Мы предлагаем нашим клиентам широкий спектр услуг, включающих в себя обучение операторов заказчика и выполнение пусконаладочных работ, а также дальнейшую техническую поддержку устройств.

Что мы можем Вам предложить?

Чтобы приобрести нашу продукцию, зайдите на сайт сварочного оборудования vdsperm.ru. В ассортименте вы найдете более 4 тыс. товаров для разных видов сварочных работ от компании «ЭСАБ».

Материалы для сварки представлены различными электродами, проволоками и присадочными прудками. Среди аксессуаров для сварки можно найти защитные маски для головы, средства для защиты глаз, специальную одежду и перчатки.

Для ММА сварки мы предлагаем вам аппарат для сварки Caddy моделей Arc 151i, Arc 201i, Выпрямители постоянного тока Origo Arc 410c, 650с и 810с и специальные сварочные генераторы. Для выполнения ручной резки мы можем предложить вам системы Cutmaster с различным уровнем мощности.

Эффективная механизированная резка будет возможна с нашей портативной и экономичной машиной Crossbow. А вот механизировать сварку поможет компактный трактор Miggytrac моделей 1001, 2000 и 3000, а также портативное оборудование Railtrac, представленное в различных сериях. Сварочные горелки и редуктора ESAB вы можете также найти в нашем каталоге.

Кроме этого в ассортименте нашей продукции представлено оборудование для MIG/MAG сварки, специальные круги и универсальные сварочный аппарат. Приобретайте качественное сварочное оборудование на официальном сайте нашей компании vdsperm.ru.

Svarkamall-всё для сварки, сварочное оборудование, инверторные сварочные аппараты

Самые покупаемые товары в нашем интернет-магазине

Производитель Сварог

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 200 А.

Производитель AuroraPRO

Диаметр шпильки 4-10 мм.

Производитель Сварог

Подключение 220 В. Сварочный ток 30 — 200 А. + ММА сварка.

Производитель Сварог

Подключение 220 В. Ток реза 20 — 45 А.

Производитель AuroraPRO

Подключение 220 В. Сварочный ток 10 — 180 А.

Производитель ПТК

Подключение 220 В. Ток реза 20 — 40 А.

Производитель ПТК

Подключение 220 В. Сварочный ток 40-200 А.

Производитель ПТК

Подключение 220 В. Сварочный ток 20 — 180 А.

Производитель ПТК

Подключение 220 В. Cварочный ток 10-200 А + MMA сварка

Производитель AuroraPRO

Подключение 220 В. Сварочный ток 40-200 А.

Производитель Rilon

Подключение 220 В. Сварочный ток 30 — 200 А.

Производитель Rilon

Подключение 220 В. Ток реза 20 — 40 А.

Рады представить Вашему вниманию интернет-магазин оборудования для сварки, ремонта и строительства, а также сварочных материалов. На страницах нашего ресурса вы можете найти всё для сварки: сварочные аппараты, генераторы, комплектующие и сопутствующие товары различных производителей таких как «Кедр», «Сварог», «Ресанта», «AuroraPRO», «Профи», «Triton», «BlueWeld», «FUBAG», «BRIMA», «ФОРСАЖ», «БАРС», «ПТК», «RILON» и других.

Сварочное оборудование

На сайте представлены практически все виды используемого в промышленности оборудования для дуговой сварки. Инверторные сварочные аппараты для ручной дуговой, ручной аргонодуговой и механизированных видов сварки (полуавтоматы, автоматы). Определенные модели представленных инверторных сварочных аппаратов обладают многофункциональностью и могут использоваться для ручной дуговой и ручной аргонодуговой сварки. Сварочные полуавтоматы представлены в однокорпусном и двухкорпусном исполнении (источник питания и турель).

Оборудование для резки

Отдельный раздел сайта посвящен аппаратам плазменной резки, в нем представлены инверторные аппараты различной мощности, предназначенные как для бытовых – «гаражных» условий, так и промышленное оборудование плазменной резки, которое должно использоваться в заводских условиях.

Расходные части для горелок

На нашем сайте вы можете купить расходные части для горелок аргонодуговой сварки, а также все необходимые комплектующие для полуавтоматической сварки. В нашем магазине широкий ассортимент расходных материалов для плазменных горелок. Также у нас есть запчасти для горелок и плазматронов (запчасти для горелок MIG, горелок TIG и плазматронов CUT). 

Сварочные материалы

Представлены два основных вида сварочных материалов: сварочная проволока сплошного сечения в виде прутков и катушках и порошковая проволока в катушках. Также у нас всегда в наличии вольфрамовые электроды всех диаметров и цветов, присадочный пруток для сварки, сварочная химия. 

Дополнительные разделы

Дополнительные разделы посвящены широкому спектру сопутствующих товаров и расходных материалов для сварочного оборудования, оборудования для резки, а именно горелки, плазматроны и их комплектующие, клеммы, электрододержатели, а также средства защиты: сварочные маски и запасные части к ним, сварочные перчатки – краги.

Скидочные карты нашего интернет-магазина.  Скидка начисляется с первой покупки.

Сварка электродом для чайников (Часть 1)

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Данный урок посвящён тому, что необходимо знать на начальном этапе ручной дуговой сварки штучными электродами
Для демонстрации используется сварочный инвертор AuroraPRO STICKMATE 160 (MMA+TIG lift) и электроды Уони 1350

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Сегодня я расскажу вам о том, что необходимо знать на начальном этапе ручной дуговой сварки штучными электродами. Для примера я буду использовать аппарат Aurora PRO Stickmate 160. 

Первое что мы должны знать – что за аппарат мы используем, для чего он нужен, какие у него технические характеристики. Необходимо правильно настроить его и правильно подобрать сварочные материалы для того, чтобы у нас не возникало каких-то сложностей в процессе работы.
Поговорим о самом источнике. Источник сварочного тока – инверторный, следовательно, это аппарат постоянного тока, с весом всего 5 кг, что делает его очень мобильным. Напряжение холостого хода 64 вольта – оно конкретно влияет на сварочный процесс. Исходя из этого мы будем выбирать сварочный материал и электроды. 

Для того, чтобы изначально правильно подойти к работе, мы должны приобрести именно те электроды, которые необходимы. У нас в магазинах существуют электроды разного типа – это электроды для переменного тока, для постоянного и универсальные. В основном легко достать универсальные электроды – они предназначены для сварки как на постоянном, так и на переменном токе. Исходя из того, какой у нас материал для сварки – толщина, габариты – мы выбираем диаметр электродов. Самые доступные электроды, которые я вижу в магазинах – это универсальные ОЗС-12 и МР-3. Они имеют свои достоинства и недостатки, но я ими не очень люблю работать – это электроды с рутиловым покрытием и дают очень много шлака в процессе работы. Более редкие электроды – это электроды с основным покрытием Уони 1350. На их примере мы и будем показывать процесс сварки. Возьмем диаметр 3 мм. 

Самое главное перед началом работы убедиться в том, что мы соблюдаем все правила техники безопасности. На нашем теле не должно быть открытых участков, дабы не получить ожог кожи, сварочная маска должна соответствовать уровню затемнения, чтобы наши глаза не наловили «зайцев». У меня сварочная маска хамелеон с автоматическим затемнением и уровнем затемнения. У простых масок светофильтры используются определенного затемнения, отталкиваясь конкретных требований. Также должны использоваться сварочные краги и обувь, которая не позволит расплавленному металлу упасть на наше тело. В процессе сварки нам придется отбивать шлак, а когда шлак отбивается, он сильно разлетается в разные стороны. В этом случае, а также в процессе зачистки изделия болгарками необходимо использовать защитные очки. 

Начнем объяснение самого процесса. Чтобы приступить к работе, нам необходимо подключить к сварочному аппарату обратный кабель, прищепка идет на металл. Разъем подключается к минусовому контакту, держатель электродов подключается в разъем +. 

Следующий вопрос, исходя из того, какие мы выбрали электроды — какой должен быть ток. В теории это 25-30 А на 1 мм диаметра электрода. У нас взят диаметр 3 мм, значит ток должен быть около 90 А, но это значение относительное, т.к. в разных пространственных положениях нам нужно сделать иногда больше или меньше, так что это зависит от вашего опыта и вида работ. 
Прежде чем начать сваривать металл, абсолютно любой металл должен быть очищен от загрязнений – краска, ржавчина и т.п. 

Начинать обучение сварщика следует со способов поджига дуги. Первый способ — точечно, когда мы просто бьем электродом по металлу и второй способ — чирканье. Свойство электродов при поджоге может быть разное, говорят иногда одним электродом получается, а другим нет. Секрет в том, что электроды с рутиловым покрытием поджигается гораздо проще, с основным покрытием – сложнее, но везде есть свои плюсы и минусы. В электродах с основным покрытием гораздо меньше шлака, у нас сварочная ванна более открытая и сварщику  легче определить, как сплавляется кромка, но поджиг сложнее. У электродов с рутиловым покрытием все наоборот. 

В способах поджига человек должен потренироваться, как ему проще и удобнее зажигать. Когда электрод новый и его кончик оголен – поджечь гораздо легче, а если электрод уже не первый раз зажигается, на его конце образуется пленка из шлака, тогда поджечь сложнее. Она не сразу разбивается и электрод необходимо раза 2-3 ударить.

Для меня поджиг чирканьем гораздо легче. Однако в момент чирканья происходит контакт по большой поверхности металла и это не желательно. Если поджигать точечно, то наносится меньший вред свариваемому металлу.  
После того как вы потренируетесь и поймете, что поджигаете дугу уверенно – можно переходить на следующую ступень – накладывание валиков на поверхность металла, для того, чтобы вы могли увидеть, как формируется металл. Если узкий валик, мы делаем поступательные движение, если нам необходим валик пошире – тогда зигзагообразные. Наклон электрода примерно 45 градусов, расстояние до металла 2-3 мм. Вести можно как углом назад на себя, так и углом вперед, определяется по параметрам. Если идете углом назад, то проплавление будет глубже, если углом вперед, то проплавление будет меньше и шов шире. 

Далее шлак необходимо сбить – не забудьте перед этим одеть защитные очки. 

Примерно такие валики должны получаться. Как только вы добились подобного результата, можно приступать к соединению двух частей металлических изделий.

Выбрать сварочный аппарат вы можете на нашем сайте

---

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Все что вам нужно знать об орбитальной сварке TIG

TIG, WIG или GTAW? Эти три термина относятся к одному и тому же процессу: TIG (Tungstène Inert Gas — Вольфрамовый инертный газ).  Речь идет просто о переводе с разных языков. По-немецки Вольфрам называется Wolfram: Wolfram Inert Gas (Вольфрамовый инертный газ). В США этот процесс называют Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) – Аргонно-дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа.

Процесс TIG сварки был разработан в 1940-х годах. Первоначально этот процесс использовался для сварки коррозионностойких сплавов и металлов. В то время их было трудно сваривать, в частности, мы можем назвать алюминиевые и магниевые сплавы. Сегодня технология TIG значительно расширилась и позволяет осуществить раскисление и сварку всех типов металлов, представленных на рынке.

 

Как это работает?

Сварка TIG — это процесс дуговой сварки неплавящим электродом. Электрическая дугаобразовывается между неплавящим вольфрамовым электродом изаготовкой для сварки. Если требуется присадочный металл, он подается в сварочную ванну вручную (присадочный пруток) или механически (катушка присадочной проволоки).

 

В термине «Вольфрамовый инертный газ» вольфрам относится к электроду, а инертный газ относится к типу используемого плазмообразующего газа. Дуга создается между тугоплавким электродом (- источника) и деталью в среде инертного газа. В целом, речь идет о газе или смеси редких газов.

Зажигание происходит за счет газа, вырывающегося из сопла и окружающего большую часть электрода. Сварка выполняется в прямой полярности (полюс источника подключен к электроду) для большинства металлов и сплавов (сталей, нержавеющей стали, меди, титана, никеля и др.) за исключением легких алюминиевых или магниевых сплавов, когда сварка выполняется с чередующейся полярностью (в течение некоторого времени электрод подключается к положительному полюсу источника). Непрерывная сварка с обратной полярностью (положительный полюс подключен к электроду) разрушает этот электрод, расплавляя его.

 

 

Температура выше 4800 °C

Температура в сварочном конусе в месте нахождения электрода выше 4800 °C.

При такой высокой температуре необходимо охлаждение машин : либо на уровне горелки для стационарных машин или открытых головок, либо полностью в частях корпуса для закрытых головок.

 

Процесс сварки TIG — это процесс сварки, при котором электрическая энергия (электрическая дуга между электродом и деталью) преобразуется в тепловую энергию без контакта с деталью. Это тепло вызывает проникновение расплавленного материала, что позволяет соединить два соприкасающихся элемента. В том случае, если необходимо добавить присадочный металл его направляют в сварочную ванну непосредственно под электродом.

Фактически, сварка TIG очень стабильна и может использоваться в любом положении, поэтому ее легко автоматизировать.  

Наше руководство по орбитальной сварке TIG позволит вам больше узнать об этом процессе, который позволяет получать сварные швы очень высокого качества. Скачайте его бесплатно ниже!

 

 

Руководство по сварке для начинающих 101

В некотором смысле открытие искусства сварки — противоречивый опыт.

Поначалу все кажется простым.

В конце концов, большинство людей знает, что сварка — это просто соединение двух металлических частей вместе, верно?

Но вы начинаете больше читать о предмете, и тогда он оказывается намного сложнее, чем вы думали вначале.

Существует так много типов, приложений, узлов и механизмов, что весь проект начинает становиться непосильным.

И это еще до того, как вы фактически приступите к ремонту этого автомобильного крыла (или того, что вы хотите сварить).

Это полное руководство по сварке покажет вам, что этот процесс не так сложен, как некоторые видео, книги и блоги могут заставить вас поверить.

Как только вы поймете процесс и различные типы, это на самом деле довольно просто.

Итак, продолжайте читать и узнайте все, что вам нужно знать об этом процессе, называемом сваркой.

Что такое сварка 101?

Как я уже упоминал, сама концепция сварки проста.

Фактически, это соединение двух (или более) металлических частей вместе. Фактически, чтобы затем они могли действовать как одно целое.

Подумайте о шасси вашего автомобиля. Рама состоит из отдельных горизонтальных, боковых и диагональных стальных труб и коробов, сваренных вместе. Они не двигаются и не вращаются — это одна прочная конструкция.

Обычно сварка включает в себя нагревание соединяемых материалов. При этом происходит плавление, которое соединяет две части вместе, когда металл снова охлаждается.Часто для повышения прочности склейки добавляют наполнитель.

Однако для тех, кто кричит: «Это не совсем так!», Есть несколько исключений:

• Это не обязательно должен быть металл — некоторые термопласты можно соединить в процессе сварки
• Тепло не всегда требуется. — некоторые методы сварки, такие как ультразвуковая сварка и сварка давлением, можно выполнять в холодном состоянии.

Какова история сварки?

Даже если вы очень мало разбираетесь в сварке, я уверен, что вы знакомы с популярным изображением.

Вы знаете, что это обычно мужчина или женщина в маске, держащая раскаленный добела факел с искрами, летящими по воздуху.

Но это лицо современной сварки; он существует гораздо дольше.

Вот краткий исторический обзор (не откладывайте, интересно).

Бронзовый и железный века

Примеры золотых шкатулок бронзового века, которые были сформированы сваркой давлением, до сих пор существуют.

Предполагается, что эти старые конструкции (от 1000 до 500 г. до н.э.) были разбиты молотком для создания связи.

Кроме того, Геродот писал в «Истории», что Главк Хиосский единолично изобрел сварку железа.

Не упоминается, что он сделал, и сомнительно, что он подавал заявку на патент. Однако это, вероятно, самое раннее письменное упоминание о сварке.

Средневековье

Помните ли вы из школьных учебников или увлечены Игрой престолов, вы наверняка видели изображение кузнеца, бьющего молотком по раскаленному металлу.

В средние века эта кузнечная сварка расцвела.Металлы нагревали до высоких температур, а затем кузнечными ударами склеивали.

Поскольку большая часть истории средневековья, кажется, состоит из людей, пронзающих друг друга мечами, следует предположить, что у кого-то, кто искусен в сварке, был прибыльный бизнес.

XIX век

Хэмфри Дэви открыл электрическую дугу в 1800 году, но прошло более 80 лет, прежде чем был создан первый настоящий метод дуговой сварки.

Разработан Николаем Бенардосом и Станиславом Ольшевским.

В 1881 году они нашли способ соединять металл с помощью угольных электродов по принципу дуги.

ХХ век

Метод дуги непрерывно совершенствовался и развивался до начала Первой мировой войны.

В годы войны закономерно вырос спрос на сварные машины и вооружение.

В послевоенное время это привело к развитию автоматической сварки — более быстрого и эффективного процесса.

Дальнейший прогресс включал сварку вольфрамовым электродом в газе в 1941 году, плазменную сварку в 1957 году и электрогазовую сварку в 1961 году.

Почему сварка важна для промышленного производства?

Вам не нужно далеко смотреть с того места, где вы сейчас сидите, чтобы увидеть применение сварки. Это везде.

Кофейники, дверные ручки шкафов, плиты, даже карнизы для штор. Скорее всего, если он состоит из более чем одного куска металла, значит, он был сварен. Промышленность и производство полагаются на этот процесс.

Это связано с тем, что:

• Создает самую прочную связь между двумя кусками металла с аналогичными температурами плавления
• Это на дешевле и быстрее, чем другие методы соединения, такие как болты или заклепки
• В в некоторых случаях сварка может быть автоматизирована — это может снизить затраты на рабочую силу, увеличить производство и привести к более стабильному качеству.
• Надежное соединение дает безопасность — ваш автомобиль не развалится на автостраде и ручка Ваш кофейник не сломается и не покроет вас горячими жидкостями.
• Два куска металла, сваренные вместе, часто оказываются сильнее, чем попытки нагреть и придать им необычную форму — это может вызвать нагрузку на металл и вызвать слабые места

Из-за этих факторов, Сварка чаще всего применяется в следующих отраслях:

• Производство — только в США работает более 270 000 человек.
• Индустрия транспорта. stry
• Строительство
• Ремонт и обслуживание

В чем разница между пайкой, пайкой и сваркой?

Пайка, пайка и сварка имеют одну общую черту — они предназначены для соединения двух или более металлических частей.Но есть отличия.

Пайка

Этот метод предполагает использование присадочного металла для создания соединения.

В отличие от сварки, он не плавит основные металлы для образования соединения. .

Пылающая горелка нагревает присадочный металл вокруг стыка. Благодаря капиллярному действию этот наполнитель проникает во все труднодоступные места, создавая прочную связь.

Поскольку основные металлы не нужно плавить, это практическое решение для соединения металлов с разными температурами плавления.

Пайка

Этот метод очень похож на пайку, но с одним отличием — задействованными температурами.

Наплавленный металл при пайке обычно называют просто припоем (сплав олова и свинца). Вообще говоря, припой плавится около 390 градусов по Фаренгейту.

При пайке используются температуры выше 800 градусов. Пайка чаще всего используется в электронных связях, таких как печатные платы.

Какие бывают виды сварки?

Как писал Себа Смит в книге « Копатели денег» (1840), : « Есть больше способов снять шкуру с кошки. ”

Я не эксперт по кошачьим, поэтому не могу комментировать это заявление. Тем не менее, я могу с уверенностью сказать вам, что есть более чем один способ сваривать металл.

Вот основные типы:

Газовая сварка

Иногда называемый газовой сваркой, это один из старейших методов, разработанный еще в 1903 году.

Название просто относится к механизму создания пламени. сварочный процесс. Это действительно просто.

Горелка подключена к двум разным газовым баллонам: один содержит чистый кислород, а другой — газовое топливо.Следовательно, кислородное топливо.

Чаще всего этим «другим» топливом является ацетилен, что дало этому методу другое название — кислородно-ацетиленовая сварка.

Какое бы топливо ни использовалось, это та часть, которая горит и создает пламя.

Стопроцентный кислород повышает температуру этого пламени примерно до 6332 градусов по Фаренгейту.

Достаточно горячий, чтобы расплавить металл в ванне и создать сварной шов.

Несмотря на свою простоту, этот метод практически исчез из промышленного использования и был заменен дуговой сваркой (все это обсуждается ниже). При этом его иногда используют любители или небольшой домашний бизнес.

Плюсы газокислородной сварки

• Электричество не требуется — вы можете находиться посреди поля или пустыни и при этом иметь возможность сваривать
• Очень просто в использовании
• Оборудование часто дешевле, чем сварка MIG или TIG
• Приспособляемость к «резке» металлов, а также к соединению

Минусы кислородно-топливной сварки

• Шероховатый внешний вид — эти сварные швы после завершения менее эстетичны и могут потребовать «отделки», чтобы они были видны
• Нагревает окружающую среду больше, чем дуговая сварка, что может повлиять на целостность металла.
• Ограниченное применение металла — может эффективно использоваться только для низкоуглеродистой и низкоуглеродистой стали.

Дуговая сварка защищенного металла (сварка палкой) Сварка (SMAW) также известна как дуговая сварка под защитным флюсом (FSAW) или ручная дуговая сварка металлом (MMAW).

Однако, если вы не присутствуете на отраслевой конференции, вы не часто услышите, что это называется таковой. Обычно «знающие» называют это сваркой штангой .

Следовательно, мы будем называть это именно так.

Вместо сварочной горелки используется электрод, который выглядит как длинная палка (отсюда и название).

Этот электрод покрыт другим материалом или «экраном». Представьте, что вы берете карандаш и окунаете его в краску: карандаш — это электрод, краска — это щит.

Этот электрод является расходным материалом. То есть по мере сварки он становится короче и поэтому в какой-то момент требует замены.

Электрод подключен к источнику питания (переменного или постоянного тока, не имеет значения), который обеспечивает возникновение дуги. .

Палка касается свариваемого металла, а затем вынимается, образуя дугу. Сила тока обычно регулируется ножной педалью.

При образовании дуги происходят три вещи:

• Обрабатываемая область начинает плавиться в ванну
• Капли электрода падают под действием тепла в сварочную ванну, образуя наполнитель
• Защитное покрытие разрушается и образует газ

Первые два шага создают фактический сварной шов, третий — защитный слой. Когда экран разрушается, образующиеся газы предотвращают воздействие кислорода на сварной шов. В противном случае это может повредить сварной шов или нарушить его целостность.

Кроме того, часть этого экрана (или флюса) образуется в виде шлака на сварном шве, снова защищая его от кислорода. Когда сварной шов остынет и затвердеет, этот слой шлака можно удалить, чтобы обнажить шов под ним.

Этот метод по-прежнему популярен в промышленности, но из-за времени, необходимого для выполнения, он заменяется другими процессами.Обычно он используется при сварке железа и стали.

Плюсы сварки штангой

• Оборудование недорогое
• Дополнительные защитные газы не требуются, все в электроде
• Если это делается на открытом воздухе, он меньше подвержен влиянию ветра, чем другие методы
• Можно использовать для герметичных или узкие области сварки
• Хотя обычно используется для чугуна и стали, он также полезен для алюминия и медных сплавов.

Минусы сварки палкой

• Поскольку это ручной метод, требуемый метод «погружения» трудно воспроизвести точно путем механизации
• Требуются навыки — электрод должен располагаться под правильным углом, чтобы предотвратить его «прилипание» к сварному шву
• Требуется много времени — сварка погружением, замена электрода и удаление шлака требует времени
• Может вызвать много «брызг» — что означает грязный сварной шов, который необходимо очистить.
• Дорогостоящий — хотя оборудование дешевое, указанная выше проблема времени может привести к увеличению затрат. ts для промышленного использования

Газовая дуговая сварка вольфрамом (TIG Welding)

Помните, как в начале статьи я упоминал, что сварка всегда кажется слишком сложной? Даже если на самом деле это довольно просто?

На мой взгляд, во многом это связано с чрезмерно пояснительными «собственными» названиями процесса сварки.

В данном случае газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW). Все типы сварки имеют эти удлиненные номенклатуры.

К счастью, два моих любимых метода имеют короткие названия — TIG и MIG. Что легче сказать и запоминается.

MIG обсуждается ниже, но газовая сварка вольфрамовой дугой также известна как TIG (сварка вольфрамовым электродом в инертном газе) — и это то, что я буду называть.

Процесс был усовершенствован в 1941 году Расселом Мередитом. Хотя на первый взгляд это может показаться немного техническим, по сути, это довольно просто .

В одной руке сварщик держит сварочную горелку с вольфрамовым наконечником. В отличие от сварки штангой, этот наконечник не является расходным материалом из-за его способности выдерживать высокие температуры.

Эта сварочная горелка выполняет две функции:

• Она подключается к сварочному аппарату (обычно работает по тому же принципу, что и катушка Тесла) для создания дуги и, следовательно, искры.
• Она подает инертный газ (часто аргон) к сварному шву в качестве защитного газа

После создания дуги сварщик должен перемещать горелку круговыми движениями, образуя сварочную ванну.Здесь в игру вступает другая рука сварщика.

Присадочный металл добавляется к сварному шву с помощью стержня, который «погружается» в сварной шов для добавления в ванну.

Это делается поочередно — сварочная горелка входит, присадочный стержень выходит, и наоборот. После небольшой практики это действие становится второй натурой.

Следует иметь в виду только одно. Заполняющий стержень не следует вынимать полностью, он должен оставаться внутри газового «экрана», чтобы предотвратить его окисление.

Сварка TIG и сварка MIG (см. Ниже), на мой взгляд, являются двумя наиболее удовлетворительными методами сварки — как с точки зрения удовольствия, так и с точки зрения конечных результатов.

Если вам нужен хороший пример сварки TIG, посмотрите фильм «Инопланетяне» — , где персонажи защищаются от Ксеноморфов, заваривая дверь.

Хотя, пожалуйста, примите больше мер безопасности, чем они (в том числе не отправляйтесь в зараженную инопланетянами космическую колонию).

Плюсы сварки TIG

• Очень точный процесс
• Чрезвычайно прочные сварные швы
• Чистые, аккуратные сварные швы, подходящие для видимого дисплея
• Удовлетворение после освоения техники огромно
• Используется для самых разных материалы, включая алюминий, магний, сталь и сплавы меди
• Доступный и эффективный

Минусы сварки TIG

• Медленнее, чем при использовании метода MIG ниже
• Требуется немного времени, чтобы разработать правильную технику
• Включает две руки для сварки и лапка для регулировки силы тока

Газовая дуговая сварка металла (MIG Welding)

Вы уже знаете, что я собираюсь сказать.Я собираюсь называть дуговую сварку металлическим электродом в газе (GMAW) другим названием — сварка MIG (металл в инертном газе).

Я уже признался, что TIG и MIG — мои любимые методы.

Как объяснялось выше, мне нравится TIG из-за его аккуратности и удовольствия от двуручной техники.

Что касается MIG, меня привлекает одно — это так просто . Его часто считают одним из лучших методов сварки для начинающих, потому что он намного проще по сравнению с другими методами.

Я слышал, как некоторые люди сравнивают использование сварочного аппарата MIG с использованием клеевого пистолета. Хорошо, это не совсем так просто, но не за горами. Вот что делает сварку MIG идеальным выбором для начинающих.

Если честно, единственный сложный аспект сварки MIG — это оборудование.

Не то, чтобы ими было сложно пользоваться, но внутренняя работа довольно сложна, что снимает нагрузку с пользователя.

Мне всегда казалось, что это похоже на мой ноутбук. Он может творить удивительные вещи, и я считаю его простым в использовании.Я имею в виду, что с помощью какой-то магии я пишу эту статью, чтобы ее читали по всему миру. Я не могу объяснить внутренние процессы, но меня это не волнует, пока они выполняют свою функцию.

К счастью, я знаю, как работает сварочный аппарат MIG. Вероятно, потому, что я несколько одержим этим. Это вызывает привыкание. Итак, вот мое краткое объяснение.

Сварочный пистолет — это то место, где происходит «волшебство». Сопло на конце пистолета содержит сплошную электродную проволоку. Когда он касается основного металла, образуется дуга.

Этот электрод является расходным материалом: он является присадочным металлом для сварочной ванны. По мере того, как электрод израсходован, он непрерывно подается в сопло пистолета; никакой другой руки не требуется, чтобы кормить его.

Кроме того, защитный газ также проходит через сопло сварочной горелки, защищая сварной шов от окисления или поглощения водяного пара.

Все эти действия контролируются «спусковым крючком» на самом сварочном пистолете. Нет необходимости использовать три ветви, как при сварке TIG. Вы можете сделать это одной рукой.Его также можно установить в автоматический режим.

При этом я часто свариваю MIG двумя руками — я считаю, что достигаю большей точности, лучше контролирую и получаю лучшие результаты.

Несмотря на то, что сварочная горелка делает все, вам по-прежнему требуется устройство для подачи тока, электродная проволока, газ и, естественно, вам необходимо защитное оборудование.

Сварка МИГ — наиболее распространенный вид промышленной сварки, подходящий для большинства металлов. Однако, поскольку для этого требуется защитный газ, его не часто используют на улице.

Плюсы сварки MIG

• Это, вероятно, самый простой вид сварки для начинающих.
• Быстрее, чем многие другие типы.
• Сварка и флюс обеспечивает горелка.
• Часто имеет автоматическую функцию.
• Низкая стоимость — относительно дешево. пуск и потери во время использования небольшие
• Может легко создавать непрерывные сварные швы

Минусы сварки MIG

• Сложное оборудование иногда приводит к большим сбоям в работе
• Иногда могут оставлять отложения, которые могут ржаветь Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

  Порошковая сварка во многих отношениях представляет собой нечто среднее между сваркой MIG и сваркой штучной сваркой.

  Как и MIG, в нем используется электрод, который непрерывно подается через сопло для создания дуги и обеспечения присадочного металла .

  Как и при сварке штучной сваркой, электрод при горении создает собственный защитный газ для защиты сварного шва.

  В этом отличие от сварки MIG, при которой через сопло необходимо подавать отдельный защитный газ.

  Это делает сварку порошковой проволокой легко транспортируемой.

  Поскольку требуется меньше работы, сварочный аппарат обычно меньше, чем для MIG, и газовые баллоны не требуются.

  При определенных обстоятельствах для эффекта «двойной защиты» к сварному шву может подаваться внешний газ для повышения защиты.

  Но в целом это не так. Если требуется такая защита, можно использовать альтернативный метод сварки.

  Дуговая сварка порошковой проволокой не рекомендуется для тонких материалов, в идеале не менее 20 калибра (0,0359 дюйма).

  В то время как сварка MIG может использоваться для более тонких металлов. Следовательно, при работе с небольшими моделями или объектами порошковая обработка не является идеальным методом.

  Плюсы дуговой сварки порошковой проволокой

  • Может использоваться достаточно эффективно за пределами
  • Не требует дополнительного защитного газа
  • Высокая портативность
  • Требуется мало навыков

  Минусы порошковой сварки

  • Иногда возникают проблемы с механизмом подачи проволоки.
  • Во время работы образуется много дыма.
  • Является ли гибридом других методов.

  Что такое наука, стоящая за сваркой?

  Нет, не время отключаться.Знание того, как работает сварка, не только весьма интересно, но и поможет вам получать больше удовольствия от сварки и получать лучшие результаты.

  Я расскажу вам о простом пошаговом процессе сварки и познакомлю вас с наукой, лежащей в основе этого процесса.

  Как мы уже видели, существует множество различных методов сварки, но все они работают по очень похожим принципам. Для этого обзора я воспользуюсь методом TIG, предотвращающим появление инородных тел.

  Сварка для начинающих: процесс

  Дуга

  Как сказал Тим Карри в Rocky Horror Picture Show , вам нужно «.… этот неуловимый ингредиент, эта… искра ».

  В большинстве современных сварочных работ, за исключением кислородно-топливной, для генерирования тепла используется искра или, скорее, электрическая дуга. .

  Для этого вам понадобится мощность источник (сварочный аппарат) для обеспечения самой энергией. Один провод работает как «земля» и присоединяется к сварочному материалу. Другой присоединяется к ручному пистолету.

  Электричество всегда пытается замкнуть цепь — что-то вроде «Ракеты» Рик Мирс в Indy 500. Сварочная горелка имеет токопроводящий наконечник, в случае сварки TIG, сделанный из вольфрама.

  Вольфрам быстро нарезается на основной металл, а затем немного отводится. Это создает дугу — электроны в воздухе ионизируются, когда электричество борется за замыкание цепи.

  Дуги создают феноменальное количество тепла и света (следовательно, требуются меры безопасности, обсуждаемые ниже). Чем больше тока проходит от источника питания, тем выше температура дуги.

  Расплав

  Из-за высокой температуры дуги (около 11 000 градусов по Фаренгейту) соединяемые основные металлы начинают плавиться.Важно, чтобы дуга двигалась круговыми движениями для создания сварочной ванны.

  По мере плавления двух (или более частей) происходит процесс, известный как сварочное плавление. Это позволяет двум расплавленным кускам фактически стать одним.

  Поэтому сварка считается самым надежным способом соединения.

  Следует отметить, что две соединяемые детали должны иметь одинаковую температуру плавления. В противном случае один из них расплавится намного раньше, чем другой, что приведет либо к повреждению сварного шва, либо к трещине.

  Наполнитель

  При сварке TIG наполнитель добавляется отдельно, как только «плавится» (если вы помните, в MIG он стекает по соплу).

  Теоретически, если два соединяемых металла имеют одинаковый состав и очень плотно прилегают друг к другу, наполнитель может не потребоваться.

  Однако «лучше перестраховаться, чем сожалеть» — это всегда хорошая поговорка, особенно при сварке. Использование присадочного стержня не ослабит соединение, а только укрепит его.

  Присадочный пруток при сварке TIG «окунается» в сварочную ванну, оставляя небольшое количество металла.Это создает более прочную связь и заполняет любые промежутки или промежутки между двумя частями.

  Важно, чтобы этот стержень имел такой же состав, что и соединяемые металлы — существует множество вариантов, чтобы гарантировать, что у вас есть правильный материал.

  Shield

  По мере завершения этапов плавления и наполнения действует еще один важный фактор.

  Для дуговой сварки требуется экран.

  Как следует из названия, защищает сам сварной шов. Но поскольку вы не можете использовать металлический экран (он может быть прикреплен к сварному шву), используются газы.

  Эти газы в случае TIG и MIG пропускаются на сварной шов через сварочный пистолет.

  Они предотвращают загрязнение сварочной ванны азотом, водородом, кислородом и водяным паром.

  Если эти нежелательные элементы попадут внутрь, они могут привести к образованию отверстий (ослабление соединения) и «брызгам» металла.

  Главное качество этих газов — их инертность. По сути, они не вступают в реакцию с другими веществами. По сути, не является легковоспламеняющимся — в противном случае вы лично присоединитесь к сварочной ванне.

  Наиболее часто используемые газы — это гелий, аргон и диоксид углерода. Их использование зависит от стоимости, подготовки и типа сварного шва. В целом:

  • Гелий — обычно используется с цветными металлами, стоит дорого
  • Аргон — самый чистый внешний вид и уменьшает разбрызгивание, используется с магнием, алюминием и титаном
  • Двуокись углерода — один из самых обычный и дешевый, пригодный для толстого металла

  Кроме того, для получения идеального результата сварки вышеуказанные газы можно смешивать в различных смесях.

  The Cool

  Как вы знаете из школы, материя существует в твердом, жидком или газообразном виде.

  На самом деле, на всякий случай, если это читают ученые, это не совсем так. Есть еще два состояния — плазма и конденсат Бозе-Эйнштейна (просто избавляет меня от необходимости отвечать на рассерженные электронные письма в будущем).

  При сварке металл переводится в жидкую фазу, чтобы обеспечить сварочное плавление. По мере охлаждения он снова возвращается в твердую фазу, чтобы сформировать одну цельную деталь.

  Некоторые сварщики после завершения охлаждают сварной шов водой, что называется «закалкой». Я всегда советую: «Если не надо, не надо».

  Я понимаю, что если время поджимает, а сварка не является «критической» (т. Е. Если она выйдет из строя, кто-то умрет), то возможна закалка.

  В противном случае дайте ему остыть естественным путем. Слишком быстрое снижение температуры может привести к тому, что он станет хрупким из-за теплового удара.

  Сварной шов затвердеет уже через несколько минут (но не прикасайтесь к нему пальцами, чтобы проверить).Пока остывает, всегда есть чем заняться. Уберитесь, упакуйте свое оборудование или выпейте кофе.

  The Clean

  Не похоже на науку, но это так.

  Исследования показали, что в некоторых случаях красоту можно измерить.

  Очистка сварного шва улучшает его внешний вид и позволяет как вам, так и другим людям ценить время и усилия, которые вы потратили. .

  Более того, если поверхность должна быть окрашена, наличие чистой и гладкой основы позволит покрытию лучше склеиться.

  Как работает подводная сварка?

  До того, как я начал заниматься сваркой, мне всегда было интересно, как «огонь» может работать под водой, чтобы сваривать металл. К счастью, теперь я знаю. Это не огонь, а электрические токи.

  Существует два типа подводной сварки.

  Сухая подводная сварка

  Этот метод предусматривает создание герметичной «камеры» вокруг области сварки. Затем он заполняется газовой смесью, необходимой для дыхания на этой глубине.

  Таким образом, сварщику не нужно носить водолазное снаряжение.

  В этом сценарии, хотя сварочный аппарат находится глубоко под водой, он все еще работает при давлении, близком к поверхностному (поскольку в камере находится давление).

  Это делает сварку на такой глубине практически такой же процедурой, как и на поверхности. Самым большим ограничением является отсутствие места для работы.

  Мокрая подводная сварка

  На мой взгляд, это чудо науки. Как упоминалось ранее, никакого «пожара» здесь нет. Вместо этого это просто электрическая дуга, сделанная из воды.

  Однако есть несколько существенных отличий. Во-первых, поскольку электричество и вода не самые лучшие друзья, электрод, необходимый для дуги, является водонепроницаемым. Как обсуждалось ранее, наиболее распространенный метод — это сварка электродом.

  Во-вторых, под водой происходит нечто удивительное. Я знаю, о чем вы думаете, неужели дуге и сварному шву мешает вся окружающая вода? К счастью, это не так. Вода создает собственную защиту.

  Когда сварка начинается, в процессе плавления образуется двуокись углерода.Вокруг сварного шва образуется пузырь, который предотвращает попадание воды на зону сварки.

  Подводные сварщики являются одними из самых высокооплачиваемых в сварочной отрасли из-за требуемых навыков и связанных с этим опасностей.

  Что такое сварка под флюсом?

  Как ни странно, это не другое название для описанной выше подводной сварки. Это делается на суше.

  «Погруженная» часть относится к фактическому сварному шву. Перед началом работы свариваемая область покрывается гранулированным флюсом, поэтому он погружается в воду.

  Затем в этот флюс проталкивают непрерывно подаваемый электрод, чтобы начать сварку .

  Поскольку сварной шов покрыт гранулами (обычно кремнеземом или известью), он защищен от загрязнений.

  Кроме того, он устраняет брызги, искры и ультрафиолетовый свет. Обычно дугу невозможно даже увидеть, поскольку она находится под покровом потока.

  Этот тип сварки обычно используется в промышленности. Чаще всего это автоматизированный или полуавтоматический метод, выполняемый машиной.

  Есть случаи, когда ручная сварка возможна, хотя и довольно редко.

  Какие типы сварных соединений?

  Неудивительно, что соединение представляет собой соединение двух металлических частей, образующих одну деталь.

  Я знаю, что постоянно упоминаю об этом, но сварка — это просто. На самом деле настолько просто, что существует всего пять типов суставов. Вот и все. Я перечислю их ниже, но продолжайте читать, чтобы узнать больше о каждом из 5:

  • стыковое соединение
  • нахлесточное соединение
  • угловое соединение
  • кромочное соединение
  • тройник

  стыковое соединение

  Это, пожалуй, самый распространенный тип сварного соединения.

  Это когда два куска металла соединяются бок о бок. Это включает сварку кусков трубы одинакового диаметра.

  Это не только обычное дело, но и самый простой из всех соединений. Это делает его идеальным стартовым местом для начинающих. Его также называют сварным швом с квадратной канавкой, но большинство людей называют его просто стыковым швом.

  Соединение внахлест

  Это соединение используется, когда два куска материала «перекрывают» друг друга.

  Думайте об этом так.Возьмите две квадратные подставки для напитков и поставьте одну поверх другой. Теперь просто сдвиньте верхнюю подставку примерно на дюйм вправо, оставив другую неподвижной. Они встречаются в коленях.

  Если требуется дополнительная прочность, эти два металла можно сваривать как сверху, так и снизу.

  Подобное соединение часто используется, когда две поверхности имеют разную толщину, что затрудняет стыковое соединение .

  Если вы здоровый человек и часто ходите в спортзал (в отличие от меня), обратите внимание на рамы силовых тренажеров — у них часто есть суставы на коленях.

  Угловой шарнир

  Углы оборудования часто подвергаются наибольшему «наказанию» в течение всего срока службы. Поэтому нет ничего необычного в том, что эти соединения часто ремонтируются или заменяются.

  Соединение выполнено так, что два металла сдвинуты вместе, образуя прямоугольный или L-образный профиль.

  При сварке сварной шов идет снаружи стыка, а не внутри. Обычно это соединение используется для создания коробов и квадратных рам.

  Торцевое соединение

  Чаще всего используется, когда одна из металлических частей имеет кромки с фланцами.Представьте, что вы кладете никель ребром на плоский кусок стали.

  Для подобных соединений часто требуется присадочный металл, чтобы они оставались максимально прочными. Это связано с отсутствием поверхности, на которой две части фактически встречаются.

  Тройник

  Как следует из названия, соединение, если смотреть сбоку, выглядит как Т-образный. Например, возьмем два одинаковых куска стали размером 2 дюйма в высоту и 1 дюйм в ширину.

  Положите одну деталь на рабочую поверхность плоской стороной 2 дюйма. Возьмите другой кусок и положите его сверху так, чтобы сторона в 2,5 см прилегала к нему.

  Какие материалы используются при сварке?

  Как мы видели, сварка требует использования других материалов, помимо сварочного оборудования и металла.

  Вот три наиболее распространенных типа:

  Покрытый электрод

  Это стальные электродные стержни, окруженные флюсовым материалом.

  Этот электрод одновременно создает дугу и действует как присадочный металл.

  Покрытие из флюса реагирует с теплом, создавая газовый экран. Покрытый электрод используется для сварки штангой.

  GMAW Solid Wire

  Используемая при сварке MIG, эта проволока имеет небольшой диаметр и непрерывно подается в сварочную горелку.

  Поставляются на катушках для дома и малого бизнеса или на больших барабанах для промышленных работ.

  Поскольку они не содержат защитного флюса, при их использовании требуется внешний подвод защитного газа.

  SAW Flux

  Ранее мы обсуждали сварку под флюсом.Флюс SAW — это гранулированный материал, который обеспечивает «покров» на сварном шве. Чаще всего они поставляются в виде больших мешков.

  Доступны различные типы, в зависимости от используемого тепла и / или склеиваемого металла.

  Как проверить качество сварного шва?

  После того, как вы закончите сварку, вы осмотрите его, и да, два куска металла определенно соединены вместе. Вопрос в том, так и останется?

  Если вы только что прикрепили руку к своей металлической статуе Росомахи, и через месяц она отвалится, то проблем нет (ну, кроме Росомахи).

  Однако, если вы заменили металлическую перекладину лестницы, и она не сработала при прикреплении рождественских огней к вашему дому, это более серьезно.

  Я всегда рекомендую проверять качество сварного шва, даже если это не опасно для жизни .

  Вы хотите, чтобы ваша работа прослужила долго. Отсюда проверка качества.

  Вообще говоря, существует три типа гарантии качества: визуальная, неразрушающая и, как вы уже догадались, разрушающая.

  Если вы не работаете в отрасли, вы вряд ли будете проводить какие-либо другие проверки качества, кроме визуальной. Однако я включил краткие сведения о двух других. Знание — сила, правда?

  Visual

  Многие проблемы можно обнаружить, просто осмотрев сварной шов. Или, если сварку за вас делал кто-то другой, еще важнее изучить его работу.

  Визуальная проверка — это самый простой способ проверки качества, не требующий оборудования. Вот то, на что вам следует обратить внимание.

  Наличие отходов

  Насколько «чистый» сварной шов? На нем не должно быть посторонних материалов. Во-первых, шлака быть не должно.

  Даже если немного образовалось во время сварки, его можно легко удалить с помощью отслаивания или жесткой щетки.

  Если другие элементы очевидны (грязь, металлическая стружка, мелкие животные), это означает, что металл не был достаточно очищен перед сваркой. Грязный сварной шов — это слабый сварной шов.

  Расположение сварного шва

  Сварочный материал в стыке должен быть равномерно распределен без комков, неровностей или зазоров.

  Пористые отверстия

  Если в сварном шве образовались небольшие отверстия, должен прозвучать сигнал тревоги. Это известно как «пористость».

  Это радикально снизит прочность сварного шва, и если вы его заметите, то от него следует отказаться. Обычно это происходит из-за отсутствия или недостаточного количества защитного газа во время процесса сварки. Это означает, что кислород и вода попали в сварочную ванну.

  Зазоры

  Место соединения металлов должно быть плотным и без видимых зазоров.Воздушные пространства создают слабые места.

  Обычно это вызвано плохой подготовкой и неправильным закреплением металлов на этапе сварки.

  Утечка?

  Если сварка была выполнена на элементе, который (не обязательно по конструкции) может удерживать жидкость, проверьте герметичность.

  Добавьте немного мыльного моющего средства в воду и нанесите на свариваемый объект. Если видны вода или пузырьки, значит сварной шов недостаточно.

  Неразрушающий контроль

  Это способы проверки целостности сварного шва, которая позволяет использовать его после использования. Эти методы требуют использования специального оборудования. .

  • Радиографический — с использованием рентгеновских лучей, которые могут обнажить дефекты под поверхностью сварного шва
  • Магнитная частица — электрический ток проходит через сварной шов, магнитный порошок показывает любые точки, где происходит утечка электричества, т. Е. дефект в сварном шве
  • Проникающая жидкость — краситель помещается на одну сторону стыка и оставляется на несколько минут — в случае утечки капиллярное действие переместит краситель в другую часть сварного шва

  Разрушающий контроль

  Как следует из названия, этот тест доводит сварной шов до точки разрушения.

  Сначала это может показаться немного странным. Если сварной шов выходит за намеченный предел, значит, это был хороший сварной шов — к сожалению, теперь он сломан и стал бесполезным.

  Следовательно, этот метод используется только в определенных областях, в основном:

  • Образцы испытаний — сварщик может предоставить пример своей работы для конкретного применения, а заказчик проверяет целостность сварного шва — надеюсь, успешно ведущая к будущей работе для сварщика
  • Квалификация — некоторые сварочные осмотры могут включать в себя проверку прочности сварного шва, чтобы позволить сварщику получить квалификацию
  • Исследование — если авария произошла из-за неудачного сварного шва, аналогичные сварные швы один и тот же сварщик / компания может быть протестирован, чтобы определить, виноваты ли они.

  Испытания по этим причинам включают:

  • Угловой разрыв — используется для сварных швов, которые были соединены только с одной стороны; к несваренной кромке прикладывают давление, чтобы увидеть, какое давление требуется для ее разрушения
  • Поперечный разрыв — сварные швы разводятся в стороны для проверки целостности
  • Разрыв при изгибе — сварной шов изгибается до разрушения

  Какое оборудование используется при сварке?

  Если вы похожи на меня, то все дело в оборудовании.

  Естественно, это важно, без него не было бы сварки.

  Но нет ничего лучше, чем зайти в свой гараж или мастерскую и увидеть целую кучу оборудования.

  Вот самые важные детали для сварщика:

  Сварочные аппараты

  Теоретически можно использовать автомобильный аккумулятор в качестве источника питания, хотя я бы никогда не рекомендовал это. Вместо этого сварочные аппараты обеспечивают источник питания для процесса сварки.

  Подключенные к электросети, эти аппараты преобразуют входную мощность в низкое напряжение и большой ток, пригодный для сварки.

  Многие из них преобразуют переменный ток в постоянный через инвертор.

  Постоянный ток может вызывать меньше брызг при сварке, однако для алюминия требуется переменный ток.

  Дополнительно можно купить сварочные генераторы. Они могут подавать правильный ток и напряжение при использовании бензинового двигателя внутреннего сгорания.

  Они особенно удобны при отсутствии сетевого питания, например, посреди поля.

  Кроме того, некоторые сварочные аппараты оснащены системой подачи проволоки.Это обеспечивает сварочную горелку плавящимся электродом для создания дуги и подачи присадочного металла (например, при сварке MIG).

  Регуляторы

  Если вам нравится готовить летом на газовом гриле, скорее всего, вы уже знаете, что такое регулятор.

  Мы уже рассмотрели важность использования защитного газа при сварке. Однако если вы подключите газовый баллон непосредственно к фонарику и включите поток, весь газ будет использован примерно за 15 секунд.

  Регулятор снижает давление до приемлемого уровня, обеспечивая постоянный поток выбранного вами газа для защиты сварного шва.

  Во многих случаях регулятор имеет два манометра. Один показывает давление в баллоне (т. Е. Сколько газа остается), а другой — скорость потока к сварочному пистолету. Скорость потока можно изменить, просто повернув циферблат.

  Это позволяет вам установить правильную норму для вашей работы. Для толстой проволоки и плотного металла требуется больше защитного газа, и наоборот.

  Сварочные материалы

  Расходные материалы — это те материалы, которые изнашиваются в процессе сварки.

  Обычно эти расходные материалы образуют источник тепла, действуют как присадочный металл и в некоторых случаях могут защищать сварной шов защитным газом.

  К ним относятся покрытые электроды (для сварки штангой) и сплошная проволока (для MIG). .

  Их можно использовать с помощью сварочного пистолета (в случае MIG) или как отдельную деталь (как при сварке штучной сваркой).

  Выбор правильных расходных материалов зависит от:

  • Стиль сварки — TIG, MIG, Stick и т. Д.
  • Используемый металл
  • Прочность, требуемая для сварки

  Сварочные горелки

  Иногда используются сварочные горелки как «пушки».Это стало обычным явлением, и теперь термины в значительной степени взаимозаменяемы.

  Однако обычно пистолеты отличаются тем, что у них есть спусковой механизм для управления процессом сварки.

  Сварочная горелка выполняет множество функций, в том числе:

  • Зажигание и поддержание электрической дуги
  • Создание и «формирование» сварного шва
  • Подача защитного газа при определенных методах сварки

  Выбор подходящей горелки зависит от области применения.Возможные варианты:

  • Стиль сварки (TIG, MIG и т. Д.)
  • Ток, используемый при сварке
  • Размер используемых электродов
  • Форма газовой защиты

  Неудивительно обнаружить, что эти во время использования горелки могут нагреваться. За счет этого их обычно охлаждают либо воздухом, либо циркулирующей водой.

  Защитное оборудование

  Во всяком случае, защитное оборудование, вероятно, является одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при сварке.Настолько, что я выделил этой теме отдельный раздел ниже.

  Безопасность при сварке

  Скажу честно.

  Держать в руке фонарик, способный генерировать температуру до 11000 градусов, вероятно, не самое безопасное, что вы когда-либо делали.

  Однако, пока вы разумны, нет причин, по которым это должно быть опаснее, чем вождение автомобиля.

  Более того, я нахожу кое-что в этой «теоретической опасности» весьма привлекательной.

  Идея сделать что-то, что другие люди никогда бы не подумали, вызывает у меня немного шума.

  При этом сварка может быть сопряжена с множеством опасностей и, следовательно, с возможными травмами, если она сделана неправильно. Наиболее частые случаи:

  • Arc eye — в основном солнечный ожог роговицы глаза из-за воздействия ультрафиолетового света от сварочной горелки, известной как welders eye .
  • Горючие ожоги — одежда может загореться, что приведет к ожогам
  • Респираторные проблемы — вдыхание химикатов и паров может вызвать хронические заболевания дыхания и, в худшем случае, идиопатическую болезнь Паркинсона
  • Поражение электрическим током — когда две части соприкосновение с недрагоценными металлами

  Несмотря на вышесказанное, использование надлежащих средств защиты при сварке может предотвратить большинство, если не все, из вышеперечисленных рисков.

  Сварочное защитное снаряжение

  Перечисленные ниже элементы необходимы при сварке. Никогда не начинайте свой проект, пока они не установлены. Вы также можете прочитать наш контрольный список средств защиты, если вам нужен специальный ресурс.

  Одежда для сварщиков

  Дело не только в том, чтобы выглядеть профессионально, но и в том, чтобы вести себя как профессионал. Правильная сварочная одежда — самый простой способ защитить себя от обычных ожогов.

  Поскольку сварка — это определенно процесс, который согреет вас, может возникнуть соблазн разделиться до шорт и футболки, чтобы сохранить прохладу.Не делай этого.

  Открытая кожа может обжечься от тепла, огня или просто от воздействия ультрафиолетового света. Полное прикрытие — лучший способ обезопасить себя.

  По крайней мере, если у вас нет специальной одежды для сварщиков, наденьте негорючую одежду — например, джинсы из денима и толстую хлопковую рубашку с плотным переплетением.

  Однако в идеале вам следует приобрести соответствующую огнестойкую одежду для сварщиков. В отличие от продуктов прошлого, многие из них теперь легкие и позволяют телу «дышать», сохраняя прохладу.

  Поищите хотя бы куртку, брюки и перчатки. Многие компании теперь предлагают «готовые упаковки», включающие все необходимые предметы одежды в одной коробке.

  Очки для сварки

  Эти очки или защитные очки защищают глаза от ультрафиолетового и инфракрасного света, а также любого мусора, который может попасть в глаза.

  Боковые экраны могут препятствовать проникновению света из углов, что может повредить зрение.

  Эти очки содержат очень темные фильтры.Они позволяют сварщику четко видеть сварной шов во время работы, сохраняя при этом безопасность.

  Часто стекла предназначены для определенных видов сварки. Итак, если вы занимаетесь дуговой сваркой, не используйте те, которые предназначены для газокислородной сварки.

  Часто очки надевают под сварочную маску.

  Сварочные маски

  Сварочные маски обеспечивают полную защиту лица, а не только очки для защиты глаз.

  К ним также относятся фильтры, предотвращающие попадание ультрафиолетового и инфракрасного света в глаза, а также снижающие риск разлетающихся искр или химических веществ.Их часто комбинируют с кожаными колпачками, если сварка происходит над головой.

  Возможно, вы видели, как сварщики обычно «кивают», опуская козырек шлема на лицо. Это сделано потому, что козырек слишком темный, чтобы его можно было увидеть для подготовки сварного шва, его можно увидеть только во время сварки.

  Чтобы противостоять этому, некоторые компании теперь предоставляют прозрачные козырьки, которые автоматически затемняются при появлении дугового света. Это позволяет сначала подготовить сварной шов с опущенной маской.

  В США рекомендуется, чтобы сварочная маска соответствовала отраслевому стандарту ANSI Z87-1.Поэтому я предлагаю вам проверить, соответствует ли ваш шлем этому стандарту.

  Сварочные респираторы

  Большинство людей знают об опасностях взгляда на сварочную дугу, меньше понимают опасности, связанные с вдыханием дыма.

  Теперь мы все понимаем опасность курения, но многие сварщики часто игнорируют тот факт, что вдыхание сварочного дыма может создать еще большие проблемы.

  Из всех ошибок, которые делают сварщики, наиболее распространенной является отказ от респиратора.

  Он может вызывать не только краткосрочные побочные эффекты, такие как кашель и проблемы с дыханием, но и долгосрочные эффекты могут быть фатальными .

  Респираторы варьируются от самых простых (одноразовые) до продвинутых (респираторы с подачей воздуха) и многих других. Требование зависит от типа выполняемой сварки.

  Многие из этих респираторов предназначены для ношения под полной сварочной маской.

  Сварка — хороший вариант карьеры?

  Если вы не любите тепло, бесполезны с руками и мечтаете о карьере в уютном офисе, то сварщик, вероятно, ужасный выбор карьеры.

  Однако, если вам нравится быть «практическим», вам нужна работа с хорошими перспективами трудоустройства и удовлетворение от создания вещей, которые могут сделать лишь немногие избранные, тогда это может быть идеальная карьера.

  В одних только США прогнозируется нехватка около 270 000 сварщиков к 2020 году. Это означает, что найти доступную вакансию не будет слишком сложно.

  Какие плюсы у сварщика?

  Заработная плата

  Как сказал Марко Рубио в 2015 году, «Нам нужно больше сварщиков и меньше философов. С точки зрения доходов он, вероятно, был прав.

  Я не знаю ни одного богатого философа, но знаю несколько очень удобных сварщиков . Сварщик — это карьера с хорошими перспективами оплаты труда.

  Работающие или самостоятельно работающие

  Сварщик — это карьера, которую можно сделать либо работая в корпорации, либо самостоятельно.

  Многие самозанятые сварщики могут работать так, как им удобно, и выбирать область, в которой они хотят специализироваться.

  И наоборот, другие сварщики предпочитают «корпоративную» среду с преимуществами и карьерным ростом, которые она может предложить.

  Разнообразие работ

  Сварка используется во многих отраслях промышленности, а это означает, что никакие две сварочные работы не могут быть одинаковыми. Например, сварка используется в:

  • Военные
  • Строительство
  • Автомобильная промышленность
  • Нефть и газ
  • Производство
  • Подводный мир
  • Освоение космоса

  Таким образом, вполне возможно объединить интересы в сварка в интересующей вас отрасли.

  Делай то, что любишь

  Многие люди никогда не работают сварщиками, но это их хобби.

  Что касается времяпрепровождения, я считаю его одним из самых полезных .

  Если вы любите сварку, то нет ничего лучше, чем получать деньги за то, что вам действительно нравится.

  Каковы недостатки карьеры сварщика?

  Комфорт

  Сварка не для всех. Может быть шумно, жарко и грязно. Кроме того, это может означать работу в неудобном положении или на улице в сырую или холодную погоду.

  Травмы

  Даже при том, что безопасность важна, могут произойти несчастные случаи. Мало того, что травма неприятна сама по себе, она может помешать вам какое-то время работать.

  Рабочее время

  Поскольку работа в срок часто является особенностью сварки, это может занять много времени. Кроме того, в зависимости от отрасли это может означать и рабочие ночи.

  Как мне стать сварщиком?

  Если вы планируете стать сварщиком-любителем, есть несколько вариантов, в том числе:

  • Найдите местного сварщика и посмотрите, готовы ли они уделить вам какое-то время — оплачиваемое или неоплачиваемое — чтобы научить вас основам сварки.
  • Просмотрите одобренные онлайн-учебные пособия
  • Проверьте наличие доступных курсов в местных университетах и ​​общественных колледжах

  Однако, если вы рассматриваете сварку как профессию, вот мои рекомендации, чтобы подняться по служебной лестнице.

  Средняя школа

  Брать уроки математики, магазина и естествознания; в некоторых школах есть даже классы сварки.

  Пройдите обучение

  Некоторые работодатели могут обучать вас «на рабочем месте», в то время как другие предлагают полное ученичество.

  Колледжи, университеты, лучшие технические училища и военные могут предложить программы сварки. У вас больше шансов получить работу, если вы пройдете формальное обучение в качестве основы.

  Получить сертификат

  Некоторые работодатели имеют свои собственные программы сертификации и обучения, но они могут быть полезны только для работы с этой конкретной компанией.

  Чтобы использовать все возможности, постарайтесь получить аккредитацию Американского общества сварщиков.

  Этот сертификат открыт для всех, независимо от текущего уровня образования.

  В ходе этого экзамена проверяется ваша способность выполнять сварочные работы, необходимые в нефтяной, листовой и химической промышленности.

  Кроме того, некоторые отрасли предоставляют свои собственные сертификаты в зависимости от выполняемой работы. Двумя крупнейшими из них являются:

  • Американский институт нефти — с акцентом на материалы, связанные с поставками и переработкой газа и нефти
  • Американское общество инженеров-механиков

  Какова средняя заработная плата сварщика?

  Согласно исследованию, проведенному PayScale, средняя заработная плата сварщика в США составляет 17,50 долларов в час, что составляет 44 000 долларов в год.

  Если вы новичок, начальная зарплата составляет около 35 000 долларов.Однако карьерный рост и специализация могут привести к гораздо более высокой заработной плате.

  Например, если подводное плавание — ваша ниша, то подповерхностная сварка может приносить вам в среднем 65 000 долларов в год, а 10% лучших получают более 100 000 долларов.

  Роботы возьмут на себя мою сварочную работу?

  Все мы слышали о достижениях в области искусственного интеллекта и видели фильмы с роботами, захватывающими мир.

  Кажется, есть уверенность в том, что чем бы мы ни занимались, сваркой или нет, нас заменит машина.

  Однако перспективы могут быть не такими мрачными. Честно говоря, роботы уже широко используются в производстве.

  Они используются с 1980-х годов в автомобилестроении, в основном для точечной сварки.

  В настоящее время, по оценкам, в США для сварки используется около 60 000 роботов по сравнению с 500 000 человек .

  Итак, мы по-прежнему выигрываем в цифрах.

  Да, у роботов есть свои преимущества. Им не нужны перерывы или отпуска, они могут работать на высокой скорости и пока не скучают от повторений.

  Но, несмотря на технологические достижения, во многих случаях люди все еще лидируют.

  • Инновации и творчество — роботы не могут «думать на работе» или импровизировать для решения проблемы
  • Адаптивность — автомобильный робот может делать только одно — точечно сваривать автомобиль — люди могут адаптировать свои навыки к большинству сварочные работы
  • Гибкость — много раз я оказывался в практически невозможной позе йоги, пытаясь дотянуться до сварного шва, роботы были слишком негибкими для этого

  Лично я не стал бы беспокоиться о роботах, которые захватят сварочную промышленность . Пока что.

  Заключение

  Итак, это все (почти) все, что вам нужно знать о сварке.

  Надеюсь, это полное руководство по сварке оказалось полезным. Я бы рекомендовал использовать ссылки на сайте, чтобы получить более подробную информацию по областям, которые вас интересуют больше всего.

  В любом случае это принесет вам удовлетворение и ощущение хорошо выполненной работы.

  Всегда ставьте безопасность на первое место и не торопитесь. Сварка — это не работа, которую нужно торопить. Чем дольше вы будете уделять время и больше внимания, тем лучше результаты и тем больше удовольствия вы получите.

  Что вы знаете о сварке?

  Карьера сварщика

  Сварка — это довольно разнообразная сфера деятельности, в которой есть несколько направлений для тех, кто хочет сделать карьеру сварщика. Существует несколько различных методов сварки, а также множество различных отраслей, в которых могут быть использованы ваши сварочные навыки. Если вы думали о сварке как о выборе профессии, важно понимать, как может выглядеть карьера сварщика.

  Основы сварки

  Сварка — это процесс соединения металлических частей друг с другом под действием тепла и / или тепла и давления для создания прочного соединения.Он широко используется благодаря своей прочности, универсальности и эффективности. Сварка существует уже тысячи лет и широко используется до сих пор. Несмотря на то, что с годами технологии менялись и совершенствовались, основной процесс сварки по-прежнему остается неизменным.

  Методы сварки

  Основы сварки довольно легко освоить, но, как и в любой другой карьере, для этого потребуется время и опыт. Хорошая вещь в сварке состоит в том, что после освоения одной техники появляется несколько других, которые вы также можете изучить и освоить.

  Наиболее часто используемые методы:

  • Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) или TIG (вольфрамовый инертный газ)
  • Газовая дуговая сварка металла (GMAW) или MIG (металл в инертном газе)
  • Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

  Используемая техника зависит от типа сварочной работы (обычно крупномасштабная или мелкая) и типа свариваемого материала.

  Обучение сварщиков

  Изучение различных методов сварки и того, что лучше всего работает в зависимости от выполняемой работы, — все это важные аспекты обучения сварке.Тем, кто интересуется сваркой, необходимо знать о различных методах сварки, а также о том, как работают определенные металлы.

  Хотя высшее образование не требуется для тех, кто хочет стать сварщиком, рекомендуется пройти обучение сварке, поскольку большинство компаний хотят нанимать опытных и образованных рабочих. Посещение программы обучения сварке предлагает этот тип обучения без необходимости посещать четырехлетний колледж или университет. Инструкторы — это опытные сварщики, которые действительно разбираются в профессии, а также в процессах.Студенты также пройдут практическое обучение и узнают о нескольких типах сварки. Преимущество участия в программе обучения сварке заключается в том, что это увеличивает шансы быть нанятым компанией, которая ищет опытного сварщика, а также возможность получать более высокую стартовую заработную плату.

  Карьера сварщика

  Заработная плата сварщиков будет сильно различаться в зависимости от квалификации, отрасли и опыта. Те, кто хотел бы иметь долгую карьеру сварщика, могут рассчитывать на довольно комфортную зарплату, если они хотят овладеть различными наборами навыков.Карьера сварщика предлагает рост и развитие во многих отраслях.

  Карьера сварщика дает возможность использовать ваши навыки в большом количестве отраслей.
  Примеры отраслей, в которых требуются сварщики:

  • Строительство
  • Производство
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Робототехника
  • И многое другое…

  Хотя все мы слышали о работе «белых воротничков» и «синих воротничков», сварка теперь считается новой категорией карьеры с зеленым воротничком.Карьера зеленого воротничка сосредоточена на зеленой энергии и зеленом развитии, которые были в центре внимания в течение последнего десятилетия или около того. Поскольку защита окружающей среды так важна, а технологии развиваются так быстро, ожидается, что в ближайшие годы рабочие места для зеленых воротничков станут более распространенными.

  Если вы хотите начать свое обучение в качестве сварщика, обратитесь в PMI. Программа сварки в PMI предлагает практическое и аудиторное обучение, которое даст вам преимущество, необходимое для успеха в этой карьере.

  Информация о сварке | Сделай сам

  Процесс сварки был разработан в начале 40-х годов для авиационной промышленности. В Freeform Furniture использовался сварочный аппарат TIG (вольфрамовый инертный газ). Сварочный аппарат TIG генерирует тепло от электрической дуги между электродом на кончике горелки, присадочным стержнем и свариваемой металлической частью. Электрод изготовлен из вольфрама. Вольфрам — тот же материал, что и лампочки, но вместо того, чтобы создавать свет, он создает тепло — достаточно тепла, чтобы расплавить металл.По сути, сварка — это процесс плавления металла. Также имеется заземляющий кабель, который крепится к самой заготовке или к сварочному столу. Он действует как громоотвод на крыше здания. Он забирает избыточное электричество, проводит его по кабелю к раме сварочного аппарата и нейтрализует его.

  Чтобы получить прочный сварной шов, не допускайте попадания загрязнений в металл, пока он находится в жидкой форме, потому что это ослабит сварной шов и со временем вызовет растрескивание.Инертные газы — это газы, которые нелегко соединяются с другими элементами, такими как металл. Инертный газ аргон в резервуаре прокачивается через сварочный аппарат к наконечнику горелки, где выделяется небольшое количество. Это создает газовый экран вокруг сварного шва, предотвращающий любые загрязнения, пока металл не затвердеет.

  Стоимость аппаратов

  TIG варьируется от 1000 до 3500 долларов. Один в Freeform Furniture стоит около 2800 долларов, но вы можете арендовать его в промышленной аренде примерно за 60 долларов в день, включая оборудование для обеспечения безопасности.

  Сварка имеет свои собственные опасности. Вы имеете дело с электрическим током, который мгновенно генерирует 1600 градусов тепла, и вспышкой света, которая настолько ярка, что может ослепить вас. Сварочная маска не только защищает глаза от вспышки света, но и закрывает все лицо и часть шеи. Это важно, потому что яркий свет может обжечь вас, как солнечный ожог. Защитите свои руки кожаными сварочными перчатками и кожаной сварочной курткой с длинными рукавами.

  Отличительной особенностью сварочного аппарата Freeform Furniture является дистанционное управление силой тока, которое позволяет регулировать количество тепла во время сварки с помощью ножной педали.

  Процесс сварки включает прихваточную сварку металлических частей вместе, заполнение сварного шва и, наконец, очистку сварного шва.

  Назначение прихваточного шва — временно удерживать части сборки в надлежащем положении до тех пор, пока не будут выполнены окончательные сварные швы.Хотя размеры прихваточных швов не указаны, обычно они составляют от 1/2 до 3/4 дюйма в длину, но никогда не превышают 1 дюйм. При определении размера и количества прихваточных швов для конкретной работы вы следует учитывать толщину соединяемых металлов и сложность собираемого объекта.

  Сделайте небольшие прихваточные швы на одной стороне стыка с помощью присадочного стержня. Когда сварной шов остынет, сварите другую сторону шва. Прихваточная сварка включает в себя сварку двух или более металлических деталей вместе путем простого приложения давления и тепла к свариваемой области.Сварка прихваточным швом соединяет две части металла с помощью электродов, пропускающих электрический ток через детали. Детали локально нагреваются. Эти небольшие сварные швы предохраняют заготовку от перегрева и деформации до тех пор, пока не будет сделан прочный шов.

  В мебели Freeform все стыки сначала прихватывало, а затем полностью приваривали и заполняли сварочным стержнем. Расплавленный металл заполняет пространство между стыками, создавая прочный сварной шов — отсюда и название присадочный стержень. Используемые здесь сварные швы технически называются угловыми сварными швами — металл, сплавленный в угол, образованный двумя кусками металла, сваренные поверхности которых расположены под углом примерно 90 градусов друг к другу. Угловой шов очень распространен в сварной мебели. Кроме того, это один из самых трудных для стабильной сварки. Угловые швы требуют большого количества тепла. У начинающих сварщиков это может привести к отсутствию дефектов проплавления и / или сварки, которые нельзя обнаружить визуально.

  После каждого сварного шва возьмите проволочную щетку и счистите синюю отметку прожога со сварного шва.Это сокращает объем полировки, необходимой для последующего удаления обесцвечивания.

  Как получить собственный проект Гидравлическая резка

  Если вы хотите получить собственный проект гидроабразивной резки, убедитесь, что у вас есть технический чертеж проекта. Перейдите на желтые страницы. В любом месте, где режут сталь или мрамор, должен быть водоструйный резак. Если в вашем районе ничего нет, вы также можете рассмотреть возможность лазерной резки.

  Основы сварки

  Одним из наиболее важных аспектов создания прочных деталей / изделий является способ соединения компонентов между собой. Сварка — это процесс сплавления двух металлических частей вместе для создания прочного и прочного соединения, которое выдержит испытание временем, выдерживая значительные силы и нагрузки. Процесс сварки может быть определяющим фактором разрушения изделия или сохранения его целостности. Когда дело доходит до сварки, необходимо знать бесконечное количество информации, на усвоение которой потребуются десятилетия.

  В этом сообщении блога мы рассмотрим основы сварочных процессов, оборудования и технологий, чтобы вы могли расширить свое понимание на одном из наиболее важных этапов процесса изготовления.

  Сварщики используют разные методы сварки в зависимости от проекта, материалов и конкретной ситуации. Однако есть три основных процесса, которые используют почти все сварщики во всем мире: MIG, TIG и сварка палкой. Это три основных процесса, которые сварщики могут использовать при работе над необходимым приложением.Для разных металлов и толщины могут потребоваться разные процессы, что означает, что преимущества одного из них могут перевешивать другие в зависимости от необходимого применения.

  Освоение всех этих методов может потребовать многих лет обучения, практики и опыта, что отличает мастеров-сварщиков от новичков. Но в конце концов, нужно с чего-то начинать, и это всегда процесс обучения. Сварка

  палкой — это, безусловно, самый популярный сварочный процесс, применяемый любителями и профессионалами.Сварной шов создается электрическим током, который проходит между металлом и стержнем. Клюшку также называют электродом, который плавится и соединяется с металлом, образуя соединение.

  Двумя наиболее популярными видами сварки штангой являются переменный и постоянный ток. Переменный ток дешевле и более идеален для более толстых металлов, тогда как постоянный ток дороже, но предназначен для более тонких материалов и получения более чистых сварных швов.

  Это самый элементарный способ объяснить этот процесс, поэтому мы предоставим экспертам возможность преподавать науку, лежащую в основе этого процесса.Сварка палкой, как известно, легче всего освоить с относительно недорогим оборудованием. Если вы новичок и хотите изучить процесс сварки, лучше всего подойдет палка.

  Далее идет сварка MIG, что является аббревиатурой от Metal Inert Gas. При сварке MIG присадочная проволока проходит через горелку, где она плавится под действием дуги, образующей соединение. Также через горелку проходит газ, предотвращающий окисление двух свариваемых деталей. Это окисление может снизить прочность сварного шва и потенциально повредить целостность деталей.

  Известно, что процесс MIG дает прочный и чистый сварной шов, он намного профессиональнее и дороже, чем приклеивание. Несмотря на это различие, сварочные швы MIG обычно прочнее, чище и привлекательнее для глаз.

  TIG, также известный как вольфрамовый инертный газ, является третьим по популярности процессом сварки. Его легче всего освоить, и он используется в основном профессионалами. При сварке TIG сварщик может контролировать температуру ванны, что позволяет ему лучше контролировать сварной шов.Это важно для получения самых прочных сварных швов, которые будут лучше других процессов. Как и при сварке MIG, для предотвращения окисления в сварочной ванне используется газ, который в конечном итоге может ухудшить качество соединения.

  По мере того, как в процессе происходит еще больше, TIG труднее всего выполнять, но дает наиболее прочную, чистую и эстетически привлекательную отделку.

  Теперь, когда вы знаете три основных процесса сварки, пришло время ознакомиться с необходимым оборудованием, которое у вас должно быть, прежде чем зажигать резак и соединять металл.

  Самым важным элементом оборудования, кроме фонарика, является шлем. Этот большой щит защищает ваше лицо и глаза от тепла и очень яркого света, излучаемого дугой фонарика. Глядя на дугу невооруженным глазом, можно сравнить с созерцанием солнца ясным летним днем… очень болезненно и вредно. Это может нанести непоправимый ущерб и даже вызвать слепоту, если вы не примете надлежащих мер предосторожности.

  Для борьбы с этим все шлемы сварщиков имеют кусок сварочного стекла, через который можно смотреть, как линзы солнцезащитных очков на стероидах.Некоторые высококачественные шлемы даже имеют автоматическую тонировку, которая регулирует силу оттенка в зависимости от интенсивности проходящего света. Использование подходящего шлема может гарантировать безопасность сварки и не повредить зрение.

  Кожаные перчатки, ботинки, кепки, фартуки, комбинезоны и т. Д. Также необходимы для защиты вашего тела и одежды от тепла, искр, расплавленного металла и т. Д., Которые потенциально могут попасть на вас во время вашего проекта. Некоторые сварщики предпочитают кожу, а другие — хлопок или другие материалы. При использовании материалов, отличных от кожи, убедитесь, что они безопасны при сварке, чтобы предотвратить травмы или телесные повреждения.Важно держаться подальше от материалов, содержащих пластмассы / поли, которые при нагревании могут плавиться на вашей коже и серьезно обжечь вас. Сварка в шортах и ​​майке крайне нежелательна и может привести к серьезным травмам, поэтому убедитесь, что у вас есть соответствующее оборудование, прежде чем зажигать горелку.

  Сварщик может стать очень выгодной карьерой, которая в настоящее время пользуется большим спросом. Опытные сварщики могут зарабатывать больше, чем средний годовой доход в Америке, который составляет примерно 45 000 долларов! Если вам нравится работать руками, создавать вещи и осваивать различные виды искусства, сварка может стать для вас очень удачным путем!

  Надеюсь, вы узнали основы сварки из этого сообщения в блоге.

  Это руководство по сварке для новичков. Если вы только начинаете заниматься сваркой, обратитесь к профессионалу или обратитесь за дополнительной информацией, прежде чем приступить к процессу обучения.

  Если вам понравился этот пост и вы хотите начать сварку, мы будем рады услышать ваши мысли и мнения! Вы можете написать нам в наших учетных записях в социальных сетях, которые находятся на вкладке «Социальные сети» нашего веб-сайта: www. camfab.com

  15 фактов о сварке | ЛЮБОЙ сварной шов

  Сварка — это процесс соединения различных части металла вместе , используя невероятно высокую температуру для плавления основной материал, который при охлаждении затвердевает, образуя прочную связь.Это надежный и надежный ; поэтому обычно это используется в производстве стальных конструкций .

  Сварка — неотъемлемая часть часть процесса строительства, и без него многие конструкции были бы бесполезны . Итак, в этом блоге мы рассмотрим несколько интересных фактов о сварке и ее роли в обществе:

  Сварке более 2000 лет

  Сварка датируется бронзовым веком ! Маленькое золото коробки, которые имели соединения внахлестку, которые были сварены давлением, были обнаружены, что может быть датирован более чем 2000 лет назад!

  Сварку использовали египтяне

  Сварка существует на протяжении веков, и понятие сварки присутствует в гробницах, построенных египтянами .

  Сварка необходима для добычи на шельфе

  С нефтяными вышками и трубопроводов, найденных в различных частях океана, сварка играет неотъемлемую роль в обслуживании Конструкция и оборудование, используемые для морской добычи . Каждый компонент регулярно проверяется и ремонтируется специалистами-сварщиками, чтобы ограничить воздействие утечки и ущерб окружающей среде.

  Современная сварка

  Сварка как мы знаем сегодня он появился вскоре после 19-го век .

  Первым в мире роботом был сварщик

  Первый в мире робот был изготовлен для точечной сварки . Американская автомобильная компания General Motors установила Unimate в 1961 году, и в общих чертах это был большой моторизованный рычаг . Робот весил замечательные две тонны, и выполнял пошаговые команды , все из которых хранились на большом магнитном барабане.

  Сварка применяется в медицине

  Сварочная промышленность жизненно важна для достижений медицины . Хотя врачи и ученые будут в авангарде этой области, они не смогли бы выполнять свою работу без преданных сварщиков, которые производят и конструируют медицинское оборудование , на которое они полагаются.

  Экстремальная температура горения

  самая высокая температура горения при сварке это невероятные 5000 градусов Цельсия .

  Холодная сварка

  Когда две штуки металл соприкасается в пространстве, они мгновенно свариваются; это известно как холодная сварка .Это относится к процессу металлических связей , которые удерживают атомы вместе , перекрывая зазор, образуя один кусок металла. К несчастью, эта процедура не может быть завершена на земле , потому что есть слой Окисление между металлами .

  Сварка требуется во многих отраслях промышленности

  Более 50% всего произведенного человеком продукты требуют сварки до некоторой степени. Ключевые транспортные связи, возвышающиеся небоскребы, гаджеты и всякие штуковины требуют места сварки, прежде чем они стать функциональными предметами.

  118 День сварки, чтобы сделать автомобиль для NASCAR пригодным для эксплуатации

  Чтобы автомобиль можно было считать годным к эксплуатации на мероприятии NASCAR, ему необходимо более 950 часов изготовления и сварки ! Это в сумме составляет почти 40 дней непрерывной работы, или, если вы работали 9-5 часов, 118 дней. Каждая деталь вырезается вручную, обрабатывается и сваривается.

  Сухая подводная сварка

  Для завершения сухой подводный шов , площадь должна быть полностью закрытым сухой камерой, пока сварка будет завершена.

  Построение корабля было завершено благодаря сварке

  Во время Второй мировой войны , благодаря быстрому развитию сварки , позволяли строить корабли как можно быстрее. В 1942 году эсэсовец Роберт Э. Peary был построен всего за четыре дня 15 часов и 27 минут; рекорд в судостроении, который остается стоит сегодня .

  Самый глубокий сухой и мокрый шов

  Есть множество методов мокрой и сухой сварки, которые можно выполнять под водой.В текущий рекорд для самого глубокого сухого шва был установлен в 1990 году на глубине 1075 футов ! В рекорд для мокрого шва был установлен в 2005 г. — ВМС США и почти вдвое глубже, достигая отметки , 2000 футов, .

  Что такое дымовой шлейф?

  Термин «дым» шлейф »относится к дыму или дыму, который поднимается после сварки материалов. вместе.

  Железо является частью ядра Земли

  — самый распространенный металл на Земле — это алюминий , хотя, если бы вы включили всю планету, железо вышло бы на первое место, так как оно занимает значительную часть ядра Земли.

  Мы надеемся, что вы нашли эти факты интересными и информативными. Если вам требуется сварка и изготовление стали на юго-западе, здесь, в ANY Weld, мы специализируемся на проектировании, производстве и установке конструкционных и архитектурных изделий из стали и стекла.

  Свяжитесь с нами сегодня! Позвоните нам по телефону 01271 860794 или напишите нам по адресу [адрес электронной почты защищен]. Кроме того, вы можете перейти на наши каналы в социальных сетях; посетите нашу страницу в Facebook или напишите нам в Твиттере @ANY_Weld.

  Если вам понравилось изучать все эти увлекательные факты о сварке, почему бы не взглянуть также на некоторые факты о строительной инженерии?

  Что такое сварка MIG?

  Сварка

  MIG, также известная как газовая дуговая сварка (GMAW), представляет собой процесс, в котором используется непрерывно подаваемый твердый электрод, защитный газ из внешнего источника и электрическая мощность для плавления электрода и осаждения этого расплавленного материала в сварное соединение. Используемое оборудование автоматически регулирует электрические характеристики дуги. Единственные ручные органы управления, необходимые сварщику для полуавтоматической работы, — это скорость движения, направление движения и позиционирование горелки (горелки). Учитывая надлежащее При настройке оборудования источник питания будет обеспечивать необходимую силу тока для плавления электрода со скоростью, необходимой для поддержания предварительно выбранной длины дуги (напряжения). Например, увеличенный вылет, вызванный отводом резака от детали, приводит к уменьшению тока от источника питания. Это поддерживает такой же нагрев электрода и возвращает длину дуги к заданному значению.Выбор присадочного металла должен точно соответствовать свариваемому материалу. При сварке MIG присадочный металл не только проводит ток в зону дуги (что приводит к плавлению основного металла и электрода), но и усиливает готовое сварное соединение.

  Сварка МИГ может применяться к широкому спектру металлов и к разной толщине основного металла. Его успешное применение зависит от правильного выбора:

  • Электрод — состав, диаметр и упаковка
  • Защитный газ — тип (состав), чистота и скорость потока
  • Переменные процесса — ток, напряжение, режим переноса металла и скорость перемещения
  • Оборудование — источник питания, сварочная горелка и механизм подачи проволоки

  Дополнительные вопросы

  Зачем нужна сварка MIG?

  • Это высокопроизводительный и недорогой сварочный процесс.
  • Может использоваться для сварки всех типов коммерчески доступных металлов и сплавов.
  • Сварка может выполняться во всех положениях при правильном выборе оборудования и параметров.
  • Использование Электрод с непрерывной подачей поддерживает высокий рабочий цикл оператора и сводит к минимуму возникновение дефектов при пусках и остановках.
  • Может быть получен глубокий провар сварного шва, что позволяет использовать сварные швы малых размеров для обеспечения эквивалентной прочности шва в определенных областях применения.
  • Минимальная очистка после сварки. из-за отсутствия покрывающего шлака на валике сварного шва
  • Скорость сварки и скорость наплавки металла шва выше, чем при сварке палкой
  • Идеально для многопроходной сварки (при правильном выборе присадочного металла)
  • Требуется меньше навыков оператора по сравнению с сваркой палкой
  • Уровень дыма находится на очень низком уровне по сравнению с сваркой палкой и сваркой Fl Порошковая сварка ux
  • Для сварки толстых и тонких материалов доступен широкий выбор состава и диаметров присадочного металла.
  • Этот процесс идеально подходит для механизированной сварки.
  • Этот процесс обеспечивает повышенную эффективность осаждения электродов по сравнению с сваркой палкой и FCAW
  • X Можно производить сварные швы с лучевым качеством

  Каковы ограничения сварки MIG?

  • Сварочное оборудование более сложное, дорогое и менее портативное, чем оборудование для сварки штангой
  • Требуемая сварочная горелка затрудняет доступ к узким участкам, а необходимость в хорошей газовой защите требует, чтобы горелка находилась относительно близко к зоне сварки
  • Сварочная дуга с ее газовой защитой должна быть защищена от сквозняков, которые могут привести к отрыву экрана от дуги.Это ограничивает использование процесса на открытом воздухе, если вокруг рабочей зоны не установлены защитные экраны.
  • Относительно высокие уровни излучаемого тепла и света могут вызвать дискомфорт оператора и первоначальное сопротивление процессу
  • Прожог — обычная проблема при сварке очень тонких материалов (<1/16 дюйма)
  • При обычном переносе при сварке в нерабочем положении скорость осаждения металла шва ниже, чем при сварке порошковой проволокой.
  • Этот процесс неэффективен, если загрязнение основного металла является проблемой.Основной металл должен быть чистым и без ржавчины.
  • Неправильная установка параметров процесса может привести к дефектам плавления. Это особенно важно при сварке основных металлов толщиной более 1/4 дюйма.

  Палка или сварка методом MSAW

  На главную> Металл Советы и факты по изготовлению> Stick or MSAW Сварка

  Advantage Fabricated Metals выполняет несколько сварочных работ процессы .Мы используем два наиболее распространенных сварочных процесса: TIG, аббревиатура от Tungsten Inert Gas сварка и MIG, сокращение от Metal Inert Газовая сварка. TIG также называют GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка). и Heliarc®. MIG также называют GMAW (газовая дуговая сварка металла). Мы также обеспечиваем сварку палкой или MSAW.

  Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW) часто упоминается как «сварка стержнем» или сварка «покрытым электродом». Ручная сварка — одна из самых широко применяемые сварочные процессы.

  Флюсовое покрытие электрода плавится во время сварки. При этом образуются газ и шлак для защиты дуги и расплавленной сварочной ванны. После сварки шлак необходимо удалить со сварного шва. Флюс также обеспечивает метод добавления поглотителей, раскислителей и легирующих элементов в металл шва.

  Когда между металлическим стержнем (электродом) и заготовкой возникает дуга, стержень и поверхность заготовки плавятся, образуя сварочную ванну.Одновременное плавление флюсового покрытия на стержне приводит к образованию газа и шлака, которые защищают сварочную ванну от окружающей атмосферы. Шлак затвердеет и остынет, и его необходимо удалить с валика сварного шва после завершения цикла сварки (или перед нанесением следующего прохода).

  Этот процесс позволяет выполнять сварку только коротких отрезков сварного шва, прежде чем новый электрод нужно будет вставить в держатель. Проплавление шва невелико, а качество наплавленного слоя в значительной степени зависит от квалификации сварщика.

  Характеристики процесса дуговой сварки экранированных металлов (SMAW / Stick)

  Сварка SMAW:

  • Использует электродный стержень, который быстро расходуется,
  • Использует простое, недорогое и портативное оборудование,
  • Использует электрод, который обеспечивает и регулирует собственный поток,
  • Обеспечивает полную гибкость положения,
  • Менее чувствителен к ветру и сквознякам,
  • Позволяет получить сварной шов различного качества и внешнего вида в зависимости от оператора. умение,

  В процессе сварки SMAW возникает дуга, флюсовое покрытие на стержне разрушается, а затем образуется газ, защищающий сварной шов от атмосферы.Шлак, образующийся при нанесении флюсового покрытия, предотвращает окисление металла шва.

  Оборудование, необходимое для выполнения процесса сварки SMAW, включает источник постоянного тока, который подает питание на плавящийся стержневой электрод.
  Процесс сварки SMAW обычно позволяет получить три типа сварных соединений. Их:

  • Стык
  • Внахлест,
  • Тройник и
  • Угловой шов.

  На рисунке ниже показаны эти четыре обычных сварных соединения .

  Электроды с флюсовым покрытием доступны с сердечником многих диаметров и длин. Соответствие свойств электродов основным материалам как общее правило при выборе типа электрода. Доступные типы электродов включают алюминиевую бронзу, бронзу, низкоуглеродистую сталь, никель и нержавеющую сталь.

  Материалы, обычно свариваемые методом SMAW, включают низкоуглеродистую сталь, чугун и нержавеющую сталь.

  Посмотрите обзор наших сварочных услуг и любых процессов обработки металлов давлением, предлагаемых Воспользуйтесь преимуществами готовых металлов, щелкнув приведенные выше ссылки.

  Для получения дополнительной информации о Advantage Fabricated Metals и металле услуги по формовке, металлообработке и сварке, которые мы предоставляем, заполните контактную информацию форму или позвоните нам по телефону 1-815-323-1310 .