Заточка ленточной пилы: инженер поможет — Заточка ленточной пилы

Содержание

инженер поможет — Заточка ленточной пилы

 

Итак, начну с общего описания ленточной пилы.

Ленточная пила имеет вид полотна, имеющего зубчатую кромку, соединенного в непрерывную ленту. Проще говоря, этот инструмент ни что иное, как замкнутая лента с зубьями. 

 

 

А чтобы убедиться в том, что ленточная пила весьма значимый режущий инструмент, предлагаю рассмотреть его основные достоинства.

Достоинства ленточной пилы

В первую очередь, самый значимый плюс – ширина пропила инструмента. И действительно, сложно не заметить, что она значительно меньше, нежели чем у дисковых инструментов. И если для пиления бюджетной древесины этот момент сущий пустяк, то для резания ценных пород древесины и элитного материала лучше использовать, по понятной причине, ленточные пилы. 

 

 

Да и потом, помимо этого ленточной пилой возможна нарезка любых заготовок. К тому же, инструмент обладает приличной скоростью работы и высоким качеством поверхности среза.

Но, безусловно, для ощущения всех этих достоинств необходимо ответственно подойти к заточке и разводке ленточной пилы.

Материал для изготовления ленточных пил

Ленточная пила для древесины изготавливается из инструментальной стали твердостью 45 HRC, а для металла в основу берут стали  В2Ф, 9ХФ ,C75, Uddeholm UHB 15 и др, для углеродистых сталей в основе режущего инструмента инструментальная сталь, при  этом, проводится закалка зубьев для которой используются токи высокой частоты.

Хотелось бы отметить, что для нарезки металла можно использовать и биметаллическую пилу, которая после закалки обладает твердостью 65-69 HRC. 

 

 

Разобравшись немного с материалами, из которых изготавливают ленточные пилы, плавно перейдем к зубьям режущего инструмента и их заточке.

Зубья и углы заточки

У ленточный пил различная геометрия зубьев ввиду различного типа и свойств обрабатываемого материала.

 

Если рассматривать древесину, то зубья подразделяют на:

  • — столярные;
  • — делительные;
  • — для распиловки бревен.

Что касается углов заточки, то тут уж фирма производитель определяет этот параметр. В основном, принято, что чем тверже материал, соответственно, тем меньше передний угол.

Для ленточных пил по металлу, зубья обычно имеют форму — стандартную, либо с положительным передним углом. Этот момент немного разъясню: стандартная форма зубьев применяется для того, чтобы пилить тонкостенный материал, а форма с положительным передним углом, как уже несложно догадаться, для резки толстостенного материала.

 

Предлагаю взглянуть на небольшую картинку, которая может пояснить, какие профили у зуба могут быть и где они, эти самые профили, применимы.

 

 

Помимо этого, важен шаг зубьев. Так, допустим, для тонкостенного материала следует использовать инструмент с малым числом зубьев, а для толстостенных наоборот, с большим числом зубьев на дюйм.

Теперь взглянем еще на картинку, на которой мы наглядно увидим, чем отличаются пилы с переменным шагом зубьев от пил с постоянным шагом зубьев. 

 

 

Частенько, пилы делают именно с переменным шагом, дабы устранить эффект резонанса.

Далее, предлагаю узнать, какие виды разводок ленточных пил бывают.

Разводка ленточной пилы

Задача разводки состоит в отгибе зубьев в стороны, чтобы предотвратить сжатие полотна инструмента и уменьшить трение.

Существуют несколько видов разводки:

  • — с помощью классической разводки мы получаем зубья, которые отгибаются вправо и влево поочередно;
  • — с помощью зачищающей разводки первоначальную позицию сохраняет каждый 3й зуб;
  • — с помощью волнистой разводки каждому зубу присвоена своя величина отгиба (тем самым и образуется волна). 

 

Важно знать, что при разводе осуществляют отгиб части зуба (треть, либо две трети от вершины), но никак не всего зуба.

Далее, наконец-то поговорим о заточке ленточной пилы.

Заточка ленточной пилы

Для предотвращения разрыва инструмента во время работы, необходимо соблюдать правила заточки.

Твердость зубьев определяет круг, который будет использоваться для заточки. Так, инструментальную сталь обрабатывают корундовым кругом, биметаллическую пилу алмазным или бронзовым образцом. Параметры инструмента определяют форму заточного круга. 

 

 

Обычно, применяют формы:

  • — профильные;
  • — чашечные;
  • — плоские;
  • — тарельчатые.

Перед тем, как перейти непосредственно к работам по заточке, необходимо дать пиле повисеть 10-12 часов в вывернутом состоянии.

 

Выделяют два основных способа заточки ленточной пилы.

 

1 способ

Именуется как полнопрофильная заточка. Производиться на автоматическом станке, что сразу же обозначает, что заточка будет качественной. Принцип заточки основан на прохождении всей межзубовой впадины с соответствующими поверхностями соседних зубьев в одно движение эльборовым кругом, который подбирают по форме непосредственно. Из этого следует, что угловатые формы у основания зубьев мы не получим. Это просто исключено.

Часто применяются круги, абразив которого могут составить — электрокорунд, эльбор или алмазное напыление. 

 

 

Пожалуй, единственный существенный минус этого способа это то, что для разнопрофильных пил нужны различные круги.

2 способ

Характеризуется заточкой граней зубьев. Может осуществляться используя станок, тогда идет опять подборка круга. Ручная же обработка производится гравером или на обычном станке с соблюдением техники безопасности, либо используя надфиль (его суть – произвести несколько движений по передней или задней поверхности зубьев)

 

Чтобы заточить ленточную пилу своими руками, необходимо:

  • — исключить сильный нажим круга;
  • — обеспечить равномерный съем металла по профилю зуба;
  • — обеспечить сохранность высоты, а также, профиля зуба;
  • — контролировать отсутствие заусенцев;
  • — использовать охлаждающую жидкость.

При наличии зазубрин на поверхности зуба, пила будет быстро затупляться. Поэтому важно иметь гладкую поверхность зубьев. Также необходимо, чтобы радиус у основания зуба сохранялся. Это нужно для предотвращения возникновения трещин и разрыва полотна. 

 

 

Пилу следует точить, как только появляется заметное уси­лие для перемещения ее в древесине. Большинство деревообработчиков с удовольствием тодточат инструмент, но могут и обратиться к профессионалу, если требуется раз­вод зубьев. Делать развод следует через 4-5 заточек или если пила «уходит» от намечеиноzо направления из-за неправильною развода. Зубья, закаленные электрическим способом, ручной заточке не подлежат, а затупленные смен­ные полотна для тонкой работы просто выбрасываются.

 

 

Напильники для заточки пил


Режущая кромка каждого зуба обрабатывается трех­гранным напильником. Грань напильника должна быть приблизительно вдвое выше зуба.

 

 

Направляющее устройство для заточки пил

Это приспособление гаран­тирует однообразие угла и глубины заточки шипорез­ных и других ручных пил.

 

 

Оправка для развода зубьев


Оправка для развода отклонит кончик зуба на строго оп­ределенный угол. Сближение рукояток толкает плунжер, который прижимает зуб к упору с наклоном. Упор имеет градуировку, показывающую размер зуба, которому соот­ветствует тот или иной угол развода. Пилу с мелкими зу­бьями рекомендуется разво­дить у специалиста.

 

 

Зажим для заточки пилы


При заточке пила должна быть надежно закреплена, иначе она будет шумно ви­брировать и выбивать на­пильник из углубления между зубьев. Сделайте им­провизированный зажим из двух обрезанных по длине полотна брусков, с формой, «обходящей» ручку. Зажми­те пилу между брусками в тиски верстака. При необхо­димости с одного конца вос­пользуйтесь струбциной.

 

 

Обработка вершин зубьев


Основательная обработка вершин зубьев напильником абсолютно необходима для их выравнивания по высо­те, если пила была повреждена или неумело заточена.

Такая операция в облегченной форме перед заточкой образует маленькое блестящее пятнышко на кончике каждого зуба, которое будет неоценимым подспорьем для равномерного затачивания. Сделайте приспосо­бление, поместив личной напильник в чуть сходящий­ся паз в бруске из твердой древесины, и зафикси­руйте его клином. Перемещайте этот брусок-зажим по боковой стороне полотна так, чтобы напильник дви­гался по вершинам зубьев. Два-три легких хода должно быть достаточно для подготовки к заточке зу­бьев пилы в хорошем состоянии. Если ваша пила по­требует серьезной обработки, для того чтобы все зубья получили блестящее пятнышко, обратитесь к специа­листу, который придаст им нужную форму перед раз­водом и заточкой.

 

 

Развод зубьев пилы


Если пила начинает выгибаться или застревать в про­пиле, сделайте новый развод зубьев. Подготовьте оправку к работе: ослабьте запорный винт и поверните упор, совместив указанный на нем размер зуба (соотетствующий вашей пиле) с меткой на приспособле­нии. Затяните запорный винт, сделайте развод каждого зуба, который должен быть отклонен от вас. Переверните пилу и повторите операцию с другими зубья­ми. Проверьте, не пропустили ли вы какой-то зуб, дер­жа пилу на уровне глаз зубьями от себя.

 

 

Заточка напильником


Установите пилу в тиски между двумя брусками так, чтобы ее край с зубьями немного выступал сверху, а ручка была справа от вас.
Придерживая кончик напильника свободной рукой, начинайте с конца полотна, упирая напильник в пер­вый отклоненный от вас зуб, напротив ведущей кром­ки соседнего зуба, наклоненного к вам.
Для продольной пилы установите напильник в углу­ бление между зубьями под прямым углом к полотну и строго горизонтально. Сделайте 2-3 хода напильни­ ком (оказывая давление на него только при первом ходе), пока не исчезнет половина блестящего пятныш­ка на вершине зуба. Продвигаясь по направлению к ручке, заточите каждый второй зуб. Переверните пилу и повторите свои действия от конца к ручке, запиливая оставшиеся углубления до момента исчезновения бле­стящих пятнышек и появления острых кончиков.

Затачивайте поперечную пилу таким же образом, но развернув при этом напильник его кончиком в сторону ручки примерно на 65° по отношению к полотну.
Параллельные линии под 65° на зажимных брусках по­могут сохранять нужное направление напильника.

 

 

 

Из всего сказанного выше, сложно не заметить, что кажущаяся простота заточки пилы как раз только «кажущаяся». Необходимо строго соблюдать правила разводки, заточки инструмента, правила его использования, в конце концов. И тогда ленточная пила будет служить вам долго, верно и практично.

Заточка и разводка ленточных пил, видео и фото

Для того чтобы обработка разнообразных материалов производилась правильно, необходимо ухаживать и следить за состоянием ленточнопильных приспособлений. С этой целью используются станки для заточки и разводки ленточных пил. Своевременный уход обеспечит длительную эксплуатацию инструментов.

Конструкция ленточной пилы

Ленточные пилы – это особая беспрерывная конструкция, которая характеризуется наличием режущих элементов с одной стороны. Это режущий элемент, с помощью которого производятся работы по дереву. Наиболее часто ленточные пилы применяются в разнообразных  ленточнопильных полотнах. С их помощью осуществляется резка разнообразных деталей. С помощью этих полотен обеспечивается достаточно высокое качество реза. Обеспечивается все это только в том случае, если пила имеет хороший развод. Также инструмент необходимо своевременно обслуживать.

Заточной станок для ленточных пил

Ленточные пилы производятся из сверхпрочного металла, что обеспечивает не только высокое качество реза, но и длительность эксплуатации пилы. Зубья имеют универсальный угол, что позволяет максимально качественно проводить распиловку материала.

Формы режущей части и угол заточки полотен

Геометрия режущих элементов ленточных пил может быть разнообразной, что напрямую зависит от материала, который предназначается для распиловки. Станки по дереву наиболее часто оснащаются специальными пилы, с помощью которых можно проводить:

  • столярные работы;
  • распиливать бревна и брусья;
  • использовать на делительных пилах.

Угол заточки при этом определяется строго производителем инструмента. Передний угол заточки будет максимально маленьким при использовании твердой древесины. Ленточные пилы по металлу оснащаются пилы с различной формой полотна, что напрямую зависит от используемого для распиловки металла. Если необходимо провести резку тонкостенных металлов и при этом иметь тонкую стружку, передний угол реза при распиловке которого будет равняться нулю, тогда используется стандартная резка. Угол заточки может быть разнообразным. Он напрямую зависит от строения приспособления.

Профили зубьев

Зуб, который имеет положительный передний угол, имеют те пилы, которые широко используются для распиловки металла с толстыми стенками. Шаг полотна, с помощью которого осуществляется распиловка тонкого металла, достаточно небольшой. Для того чтобы разрезать толстостенный металл, необходимо использовать приспособления, которые имеют большое количество полотен. В некоторых случаях оборудование имеет переменный шаг, что позволяет устранить эффект резонанса. Изменение расстояния между зубьями напрямую зависит от определенной группы.

Развод режущих элементов ленточной пилы

Развод – это отгиб полотен ленточных пил в разные стороны. Это позволяет значительно снизить трение полотна и предотвратить его зажатие. Для обеспечения свободного передвижения полотна о стенки распиливаемого материала его ширина должна быть больше, чем толщина этого материала.

Типы разводок ленточных пил

Развод может иметь несколько разновидностей. У разных производителей он может иметь различные названия. Наиболее часто может быть:

  • Стандартным, который характеризуется противоположным отгибанием режущих элементов в разнообразные стороны. Наиболее часто она используется для ленточных пил, которыми осуществляется распиловка твердого материала.
  • Волнистым, который относится к категории сложных конструкций. Развод в данном случае имеет переменное значение. При этом образовывается своеобразная волна.

Грамотная заточка ленточной пилы

Ленточная пила — это стальная гибкая лента, которая конструктивно выполнена в виде замкнутого кольца. Эта конструкция используется в ленточнопильных станках, как инструмент для распиловки бревна. Ленточные пилы конструктивно отличаются от других типов и обладают, присущими только им, особенностями:

  • Наименьшая ширина пропила;
  • Относительно невысокие энергозатраты;
  • Неограниченная толщина заготовки.

Ширина пропила — главное преимущество ленточных пил. Именно из-за этого качества такие пилы используют для работы с ценными породами деревьев, где эта характеристика очень важна, учитывая стоимость исходного материала. Понятно, что ширина пропила и его качество, во многом зависит от правильной заточки пилы. В противном случае, главное достоинство ленточной пилы может быть сведено к нулю. Именно неправильная заточка, равно как и ее несвоевременное проведение, виновато в 82% случаев разрыва ленточных пил, как говорит статистика. Давайте попробуем разобраться, как избежать ошибок при заточке ленточной пилы, учитывая материал, из которого она изготовлена, геометрическую форму зубьев и особенности эксплуатации.

Выбор абразивов для заточки

Понятно, что выбор абразивных кругов для заточки напрямую зависит от материала, из которого сделана сама пила. Металл, используемый для изготовления пил, которые работают по дереву, это пружинистая сталь, а вот зубья, точнее полоска с зубьями, делается из так называемой быстрорежущей стали, которая содержит в своем составе тугоплавкие металлы кобальт и вольфрам. Такие пилы называются биметаллическими, так как содержат в своем составе два металла. Как нельзя лучше для пиления дерева подходят пилы шведской фирмы Uddeholm. Благодаря присадкам они обладают высокой прочностью и износостойкостью, а калёный зуб пилы позволяет сохранять остроту пилы до 5 раз дольше. Для крепчайших биметаллических пил требуются алмазные абразивы или круги из уникального материала — боразона. Для ленточных пил, применяемых на пилорамах «КЕДР», мы рекомендуем использовать полнопрофильный заточной станок в комплекте с эльборовым кругом Europe габаритами 150х6/2х32. Преимущество данного станка состоит в том, что он является универсальным для любых ленточных пил, обладает гибкими настройками и позволяет экономить деньги на специалистах, занимающихся заточкой, а также самостоятельно зарабатывать на этом.

Отметим, что форма круга для затачивания зубцов ленточных пил имеет не менее важное значение, чем сам материал абразива. Она напрямую зависит от характеристик пилы, применяемых способов заточки, профиля зубца, геометрии грани.

Абразивные круги для заточки пил бывают:

  • Плоскими
  • Чашечными
  • Профильными (по профилю зубца)
  • Тарельчатыми

Способы заточки Заточка производится двумя способами. Первый — это индивидуальный способ, когда каждый зубец протачивается отдельно. Второй – полнопрофильный, являющийся универсальным. Для выполнения полнопрофильной заточки применяют так называемый, эльборовый круг. В этом случае форма круга должна совпадать с формой зуба.

Сам процесс заточки с помощью станка «КЕДР» при этом выглядит следующим образом. Круг постоянно вращается на оси двигателя. Проточкой зубцов ленточной пилы занимается особый кулачковый механизм, который непрерывно совершает сложное движение. Это движение состоит из трех фаз.

  1. Фаза первая – вход. Затачивание передней панели, на которой находится режущая кромка и зуба с формированием переднего угла.
  2. Фаза вторая — протачивание радиусов впадин. Не отрываясь от профиля, круг плавно протачивает впадины, снимая микротрещины и устраняя точки напряжения, которые неизбежно возникают при пилении.
  3. Фаза третья – выход. Не отрываясь от профиля, круг двигается вверх и протачивает заднюю грань, режущую кромку, формирует задний угол с последующим выходом из зуба.

Процесс повторяется до завершения проточки всех зубов.

Заточка ленточных пил в холодное время года

Если с заточкой пил при помощи автомата всё ясно: на нём можно задавать любые необходимые настройки, то с заточкой вручную, да ещё и на холоде, придётся попотеть. К тому же существует разница в заточке ленточных пил в летний и зимний период. Она выражается в смене угла заточки. Угол, который используется для пил в зимнее время, должен составлять 90o, в отличие от летнего, где угол заточки составляет 120o.

Правила самостоятельной заточки.

Если вы производите заточку самостоятельно, придерживайтесь правил:

  • съем металла должен быть равномерен;
  • профиль и высота зуба остаются неизменными;
  • должна вестись регулярная подача охлаждающей жидкости;
  • помните — после заточки развод пилы уменьшается;
  • контролировать отсутствие зазубрин (заусенцев) – они приводят к быстрому затуплению пилы;
  • необходимо сохранять радиус зуба неизменным. Изменение формы приводит к разрыву зуба.

Стоит отметить, что вы всегда можете приобрести новую, уже заточенную и разведенную пилу в представительствах группы компаний Кедр.

Разводка ленточной пилы

Развод ленточных пил

Процессом развода считается операция, связанная с отгибанием зубьев пилы в разные стороны для того, чтобы снизить трение ленты пилы о боковые поверхности пропила и исключить ее зажатие. Для свободного движения полотна в древесине необходимо обеспечивать ширину пропила, превосходящую толщину полотна, не менее чем на 30-60%.

Разводка делится на несколько видов, причем у них пока нет устоявшихся названий, поскольку производители пил называют их по-разному.

Стандартную разводку характеризует поочередное отгибание зубьев разные стороны.


Схема стандартной разводки

При зачищающей разводке зубья пильного полотна делятся по три, два из которых отгибаются в разные стороны, а третий остается на месте.


Схема зачищающей разводки

Ее преимущественно применяют при работе с твердыми породами древесины. Трапецеидальная форма каждого третьего зуба, остающегося по центру пилы, задает направление всей пильной ленте.

Наиболее сложной в исполнении является волнистая разводка, поскольку каждый последующий зуб в полуволне отгибается на все более возрастающую величину.


Схема волнистой разводки

При любом типе разводки зуб отгибается не от основания, а с отступом от него на 33-67% высоты зуба. Несмотря на то, что каждый производитель диктует свои требования по поводу показателей, связанных с разводом, все они не выходят за пределы 0,3-0,7 мм.

Общепринято деревья с мягкой древесиной пилить ленточными пилами, имеющими большой развод, а с твердой – малый. Но в любом случае развод должен быть таким, чтобы пиление происходило без образования вырезанного клина по центру.

Все зубья при разводе должны отгибаться на одну и ту же величину с допускаемой погрешностью до 0,1 мм. Если разводка будет неодинаковой, то пилу будет тянуть в направлении большего развода.

Приспособления для развода

Для развода существуют специальные разводные приспособления, отличающиеся большим разнообразием и функциональными возможностями. Сегодня многие специалисты по достоинству оценивают устройство для разводки пил «КЕДР» за его надежность, простоту и удобство в работе, а также невысокую цену.

Он представляет собой станок ручного применения, который обеспечивает точность разводки в 5 мкм. Станок снабжен специальными поддерживающими стойками для облегчения его применения. Наличие на станке индикатора часового типа максимально повышает точность разводки.

Тщательно продуманная конструкция разводного устройства «КЕДР» обеспечивает производительное и эффективное использование всего ресурса пилы, заданной производителем. Его можно легко настроить под необходимые параметры развода для обеспечения оптимальной ширины распила. В результате можно обойтись меньшей мощностью двигателя, т. к. снижаются силы трения при пилении.

Этот разводной станок легко и просто обеспечивает разводку, при которой сопротивление пилению минимально.

Каждая из пород дерева имеет характерную жесткость. В зависимости от этой характеристики, шаг зубьев пилы должен различаться. Для жестких пород шаг должен быть меньше.

Несмотря на явные преимущества данного станка над другими устройствами аналогичного назначения, он обладает доступной ценой, что также способствует все большему его признанию на просторах России.

Станок для разводки ленточных пил «КЕДР» обладает следующими техническими характеристиками:

  • габаритными размерами – 28,5х12,1х36 см;
  • шириной пил для развода – до 5 см;
  • шагом разводимых пил – 2,2 см;
  • весом – 5,2 кг.

Напомним и о более простых устройствах для развода пил-ножовок. Их применение для ленточных пил сопряжено с низкой точностью и большой трудоемкостью. Их использование оправдано только в случае отсутствия специальных устройств.


Разводка

Признаки правильно разведенной пилы

О правильности развода можно судить по содержимому распила, заполненного смесью, 2/3 которой представляют опилки и 1/3– воздух. На практике это проявляется в том, что пила с правильной разведкой эвакуирует из распила более 4/5 объема древесной мелочи.

При очень большой разводке в распиле нарастает объем воздуха и при этом ухудшается удаление отходов. При малом разводе зубьев доска покрывается слоем из плотно спрессованных горячих опилок.

При слишком большом разводе пиление будет с рывками, при малом – станет волнообразным. Считаем нелишним напомнить еще раз, что разводится только верхняя часть зуба, чтобы пиление происходило только острым уголком у самой вершины зуба. Перед разводом пила точится с минимумом съема металла, буквально ограничивается зачисткой заусенцев.

Почему пила плохо пилит?

Это может быть следствием большого угла заточки зуба, что сопровождается при входе пилы в древесину скачком вверх. Затем обычно пиление протекает нормально до самого конца, но на выходе из бревна пила падает вниз. Такой режим пиления называют «отжатием», поскольку пила отжимается. Выход из положения – уменьшение угла заточки градуса на 2-3.

При значительном угле заточки и недостаточном разводе пила в начале входа в бревно совершает скачок вверх и форма доски получается кривой в «виде сабли». Качество доски восстанавливается уменьшением угла заточки градуса на 2 и увеличением развода. Доска получится похожей «на саблю» и при «нырянии» пилы вниз. Это есть совместное следствие малого угла заточки и недостаточной разводки. Выйти из этого положения можно увеличением заточного угла на два градуса и увеличением развода.

Если доска обильно облеплена рыхлыми на ощупь опилками, то это сигнализирует о малом разводе, который требует увеличения при одновременном уменьшении угла заточки.

Пропил в виде волны при острой пиле вызывается слишком маленьким разводом, который необходимо довести до нормальной величины.

Пиление тупой, ни разу не переточенной пилой приведет к тому, что она треснет по ложбинкам зуба. Это же может произойти, если пытаться распустить дерево пилой, развод которой недостаточен для данной работы или продолжать пилить уже затупленным полотном.

На пиле могут образоваться трещины с тыльной стороны, когда расстояние между задними упорами направляющих роликов и задней частью полотна слишком велико.

Явление «накатывания» опилок на полотно наблюдается, когда зубья пилы не слишком разведены и в пропиле нет нужного объема воздуха. В этом случае пила разогревается из-за трения об опилки, что приводит к напеканию древесной пыли на полотно пилы.

Если «накатывание» опилок занимает внутреннюю поверхность зуба, а полотно пилы чистое, то это объясняется рядом причин: плохой заточкой (слишком большой подачей или толстым съемом материала, приводящим к плохому качеству поверхности впадины зуба), чрезмерно огромным заточным углом зубьев или продолжением пиления затупленной пилой.

Иногда наблюдаются трещины со стороны впадин зубьев. Обычно так происходит, когда при переточках за один проход снимается много металла, что ведет к перекалу кромки зуба.

Многих проблем удастся избежать, если уделять достаточно внимания заточному камню, постоянно и тщательно его заправлять.

Надо помнить, что какой бы хороший станок не применялся для роспуска древесины, это всего лишь привод для пилы. Качество и эффективность работы по распилу на 90% связано с правильным обслуживанием пилы и лишь на 10% от общего состояния станка.

Заточной угол определяется углом отхода кромки зуба от вертикальной линии. Желательный в большинстве случаев угол заточки равен 10-12о. Если распиливаются твердые породы и мерзлая древесина, то величина угла заточки должна быть 8-10о. Для распиловки мягких пород он увеличивается до 12-15о.

Разводка зубьев сильно сказывается на свойствах режущей кромки зуба. Надо помнить, что заточка зубьев уменьшает их высоту, а значит и разводку.

Заточные показатели пилы ленточного типа в функции от породы распускаемой древесины показаны в нижеследующей таблице.

Хар-ка
лезвия
Очень
мягкие
породы
Породы средней мягкости
    Свежая
смолистая
Свежая несмолистая Вяленая пролежавшая 3-5 лет Мороженая
Угол заточки 12-16 12-16 12 8-12 8-10
Высота зуба 6,4мм* 4,8мм* 4,8мм* 4,8мм* 4,5мм*
Разводка зуба 0,61-0,66мм 0,58-0,61мм 0,51-0,56мм 0,41-0,46мм 0,41-0,46мм
Твердые породы
Свежая Вяленная
10-12 8-10
4,5мм* 4,0мм*
0,41-0,46мм 0,41-0,46мм

* — наименьшее допустимое значение.

Эти табличные данные не носят директивного характера, поэтому к каждой породе древесины необходим индивидуальный подбор параметров инструмента. Качество распиловки связано не только с удачным подбором этих показателей, но и от места, где идет применение, или от региона произрастания древесины, которая доставлена сюда на распиловку. Дело в том, что даже деревья одной и той же породы, могут иметь разную плотность и смолистость, обусловленную регионом.

Чтобы придать ленточной пиле большую стойкость и получить качественный рез, необходимо обильное смачивание полотна водой при распиловке деревьев с большим содержанием смолы. Пилам же для распиливания деревьев с малым содержанием смолы нужен мыльный раствор для смачивания. В мороз пилу лучше всего смачивать соляркой.

Заточка и разводка ленточных пил по дереву: инструкция

Содержание статьи:

Срок службы ленточной пилы по дереву напрямую зависит от качества ее заточки. Ее можно выполнять как самостоятельно, так и прибегая к услугам специализированных компаний. В первом случае необходимо детально ознакомиться с технологией и рядом особенностей.

Конструкция ленточной пилы

Станок с ленточной пилой

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, на внешней кромке которой расположены зубья.

Для изготовления применяются специальные сорта стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности применения ленточных пил для дерева:

  • требования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
  • условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
  • периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.

При покупке пилы б/у нужно обращать внимание на наличие ремонтных сварочных швов на полотне. Они указывают на частые поломки инструмента.

Формы режущей части и угол заточки

Виды профилей ленточных пил

На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка.

Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

  • шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба. Величина от его основания до вершины;
  • угол. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
  • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

После выполнения работы на станке в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если во время эксплуатации оно будет достигнуто – необходимо приобретать новую модель.

С целью устранения резонанса в некоторых видах режущих инструментов делают переменный шаг расположения зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной установки параметров во время автоматизированной.

Разводка ленточной пилы

Геометрические параметры ленточной пилы

Перед формированием режущей кромки следует сделать правильную разводку зубьев. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их расположение может измениться. Поэтому сначала происходит регулировка геометрии, а затем – заточка.

Разводка представляет собой отгиб зубьев относительно плоскости основного полотна. Эта процедура выполняется только на специальном станке. В случае больших расхождений по всей протяженности ленты возможно преждевременное повреждение или поломка полотна. Поэтому до этого следует определиться с типом разводки.

Угол наклона должен соответствовать изначальному. Также учитывается вид разводки, который может быть следующим:

  • классическая. Поочередный отгиб зубьев относительно полотна в правую и левую стороны;
  • зачищающая. Первый и второй зубья отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика применяется для пил, которые предназначены для обработки твердых пород;
  • волнистая. Угол разводки для каждого зуба индивидуален. В итоге они формируют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип разводки.

Во время выполнения отгиба деформации подвергается не весь зуб, а лишь его часть. Зачастую отклонение происходит по 2/3 общей высоты.

Средняя величина развода ограничивается значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это относится к стандартным моделям ленточных пил по дереву.

Рекомендации по заточке

Станок для заточки ленточных пил

Важное значение имеет правильный выбор типа заточного круга. Он должен соответствовать марки стали, из которой изготовлена ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали применяются корундовые круги. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей — следует использовать эльборовые или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнить полнопрофильную обработку или каждой режущей части в отдельности. В первом случае понадобится эльборовый круг, торец которого имеет такую же форму, что и у пилы. Для второго варианта выполняется обработка каждого зуба.

Предварительно понадобится станок. Он должен иметь функции регулирования скорости вращения диска и изменение его расположения относительно инструмента. После закрепления полотна в специальной станине следует выполнить такие действия по следующей инструкции.

  1. Наждак направляется вниз. В это время происходит обработка передней грани с режущей кромкой.
  2. Формирование среза в падине. Это делается без отрыва от полотна. Данный этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является снижение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
  3. Круг движется вверх. Протачивается задняя часть зуба и его режущая кромка.

По такой же методике происходит обновление всех остальных зубьев. Важно, чтобы значения углов входа и выхода были везде одинаковыми. В противном случае при отличиях геометрии в одной из частей ухудшаться эксплуатационные качества.

После завершения обработки рекомендуется выполнить доводку – обработать поверхность мелкозернистым наждаком. В течение этого процесса не должна измениться геометрия полотна.

При длительном контакте круга с металлом может резко повыситься температура на поверхности последней. Для устранения этого эффекта применяют специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из станка. Подача производится постоянно, чтобы избежать формирования зоны накала. В этой части механическая прочность будет ухудшена.

Во избежание появления зазубрин перед обработкой древесины нужно проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиливания.

В видеоматериале можно ознакомиться с рекомендациями по самодеятельной заточке:

Заточка ленточных пил – способы заточки и виды заточных станков

Если вы пользуетесь ленточной пилой, имейте в виду, что заточить ее самостоятельно совсем несложно. При этом вам не придется оплачивать услуги по заточке, оказываемые специализированными мастерскими.

Полотно ленточной пилы

Основные сведения о ленточных пилах

Ленточная пила – это режущий инструмент, выполненный в виде зубчатой ленты, имеющей замкнутый контур. Для его обслуживания необходим специальный заточной станок для ленточных пил. Кроме того, ленточные пилы имеют ряд других существенных отличий от традиционных дисковых моделей. Наиболее значимым из таких отличий является возможность получения с помощью такого инструмента пропила с минимальной шириной. Следует отметить, что это особенно актуально тогда, когда необходимо выполнить распил древесины ценных пород и заготовок из дорогого металла.

Оборудование, оснащенное ленточной пилой, может успешно использоваться для обработки деталей, изготовленных из разных материалов и имеющих различную конфигурацию. Такая обработка характеризуется минимальным количеством отходов обрабатываемого материала, исключительным качеством реза и высокой скоростью процесса. Однако таких параметров обработки можно добиться при условии, что заточка ленточных пил на станке выполняется не только правильно, но и регулярно. При обслуживании ленточного инструмента (особенно если вы справляетесь с этим своими силами) необходимо строго придерживаться рекомендаций квалифицированных специалистов.

Aвтоматическая ленточная пила BOMAR

Ленточные пилы в зависимости от характеристик обрабатываемого материала могут быть изготовлены из разных материалов, отличаться геометрией режущих зубьев. Если говорить о разделении заготовок из металла, здесь наибольшее распространение получили две марки стали, используемые для изготовления пил: 9ХФ и В2Ф. Оборудование для распила древесины оснащается пилами, выполненными из инструментальной стали, твердость которой по шкале HRC составляет не менее 45 единиц.

Ленточные инструменты для распиловки древесины дополнительно подразделяются на три типа: столярные, делительные, для обработки бревен. Инструменты, относящиеся к разным типам, естественно, имеют разные параметры (размеры полотна, форма и угол заточки). Более твердые породы дерева обрабатывают инструментом с меньшим углом заточки.

Сегодня все активнее используются ленточные пилы биметаллического типа, которые необходимы для разделения заготовок, выполненных из твердых сортов стали. Биметаллическими такие пилы называются потому, что состоят из двух разных металлов: режущие зубья – из стали с большим содержанием вольфрама и молибдена, а само полотно – из пружинных сталей. Конечно, такие полотна значительно дороже типовых моделей, так как для их изготовления необходимо специальное оборудование, в котором соединение двух разнородных металлов происходит под действием электронного луча.

Биметаллическая ленточная пила

Типы разводки ленточных пил

Как и любой другой инструмент, ленточная пила подвергается износу после каждого цикла резки. Это естественный и неизбежный процесс. Именно поэтому каждая пила ленточного типа нуждается в регулярном и квалифицированном обслуживании – разводке и заточке. Такое обслуживание позволяет не только поддерживать режущее полотно в рабочем состоянии, но и значительно увеличивать срок его эксплуатации.

Увеличить срок службы режущего полотна и значительно улучшить его функциональные возможности позволяет правильная разводка. Смысл такой операции заключается в следующем: режущие зубья пилы отгибают в разные стороны, что позволяет уменьшить силу трения в процессе резки, а также минимизировать риск зажатия полотна обрабатываемой деталью. Разводка ленточной пилы может выполняться по трем схемам, выбор которой зависит от типа обрабатываемого материала.

  • При так называемом зачищающем типе разводки зубья отгибают таким образом, что нетронутым остается каждый третий из них. Такую схему применяют, если режущее полотно будет использоваться для распила особо твердых металлов и сплавов.
  • Классический тип разводки предполагает поочередный отгиб каждого режущего зуба.
  • При волнистой разводке каждый режущий зуб отгибается на определенный угол. Понятно, что такой тип разводки является наиболее сложным из всех остальных.

Станок для разводки ленточных пил

Для отгиба зубьев ленточной пилы применяется специальное оборудование, позволяющее выполнить такую технологическую операцию быстро и максимально точно. По общепринятым нормативам, максимальная величина разводки зубьев не должна превышать 0,7 мм, но обычно ее значение находится в диапазоне 0,3–0,6 мм. Важно не только выбрать тип разводки, ориентируясь на характеристики материала, который предстоит распиливать, но и выполнить ее правильно, отогнув зубья только на 1/3 или 2/3 их высоты.

После разводки можно отправлять режущее полотно на станок для заточки ленточных пил. Как показывает статистика, ленточные пилы чаще всего утрачивают свои функциональные возможности по причине того, что их заточка была выполнена неправильно или несвоевременно. Показателем того, что ленточная пила нуждается в разводке и дальнейшей заточке на станке, является повышенная шероховатость поверхности распила. Необходимость в такой процедуре можно также определить по внешнему виду режущих зубьев.

Основными элементами любых заточных станков являются круги, выбор которых, в первую очередь, зависит от твердости материала, использованного для изготовления режущих зубьев. Для того чтобы точить твердые материалы, необходимо использовать соответствующие круги. Так, для заточки полотен биметаллического типа выбирают точильные инструменты, состоящие из боразоновых или алмазных элементов, а для приведения в порядок пил, выполненных из инструментальных сталей, вполне подойдут корундовые круги.

Инструменты для заточки пил ленточного типа выбирают и по составу, и по конструктивному исполнению. Для различных по своей конструкции и размерам полотен в станках могут использоваться круги следующих типов:

  • тарельчатой конфигурации;
  • чашечной формы;
  • профильные;
  • плоские.

Комплект устройств Wood-Mizer для заточки и разводки ленточных пил

Согласно инструкции, при заточке ленточной пилы на станке следует следить за соблюдением следующих требований.

  • На поверхности зуба при его заточке не должно оставаться заусениц.
  • Точильный круг должен снимать одинаковый слой металла по всему профилю зуба.
  • Во избежание перегрева зубьев при их точении на станке следует обязательно использовать специальную жидкость для охлаждения.
  • При выполнении заточки не должны изменяться профиль и высота обрабатываемых зубьев.
  • Следует обязательно следить за давлением, которое оказывает круг заточного станка на обрабатываемый зуб. Если пренебречь этим требованием, давление может оказаться слишком значительным, что может привести к отжигу зубьев.
Чтобы облегчить процесс выполнения заточки, полотно ленточной пилы предварительно выворачивают и в таком состоянии подвешивают на 10–12 часов.

Заточка пил ленточного типа своими руками имеет некоторые особенности. В таких случаях, как правило, заточке подвергают заднюю поверхность зубьев, хотя, если воспользоваться инструкцией производителя или посмотреть тематическое видео, то можно заточить и их переднюю поверхность.

Способы заточки и оборудование для нее

Решать, какой способ заточки выбрать, надо в конкретном случае, но существует две основных схемы выполнения данного процесса.

Заточка по полнопрофильной схеме

Для выполнения такой заточки применяют автоматизированные станки, на которые установлены круги эльборового типа. Выполнить такую заточку своими руками очень сложно. Технология обработки по этой схеме предполагает выбор точильного круга для каждого типа ленточной пилы. При этом учитываются размеры и форма зубьев. Сама заточка имеет следующие особенности: она выполняется за одно перемещение круга, при этом он одновременно обрабатывает поверхности двух зубьев, расположенных рядом. При таком методе заточки удается получить плавный переход у основания зубьев. Самый большой минус такой технологии заточки заключается в необходимости использования отдельных заточных кругов для обработки пил с разными характеристиками режущих зубьев.

Заточка только граней режущих зубьев

Таким способом можно заточить инструмент для своей пилорамы и вручную, и на станке. Заточить грани зубьев пилы вручную можно при помощи обычного гравера или надфиля. Однако более качественно и быстро сделать заточку по такой технологии позволяют специальные станки. В таком случае также придется подбирать круги для ленточных пил разного размера и с различной конфигурацией зубьев.

Устройство для заточки ленточных пил АЗУ-02/6.

Конструкция стандартного заточного станка включает в себя следующие элементы:

  • основание;
  • приводы для обеспечения подачи полотна пилы, вращения и качания точильного круга;
  • устройство для закрепления обрабатываемого инструмента.

Управление всеми движениями заточного круга и ленты пилы осуществляется при помощи специального электронного блока.

При выполнении заточки зубьев пилы своими руками (особенно если у человека, который этим занимается, нет соответствующего опыта) могут возникать следующие проблемы: появление неправильной формы пазух между зубьями и несоблюдение угла их наклона. Причины таких недостатков заключаются, как правило, в следующем: для точения используется круг несоответствующего профиля, выбран неправильный угол его наклона, смещен эксцентрик заточного станка.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Заточка ленточных пил

Мое первое видео по этому поводу было в 2010 году. Я стал лучше снимать видео, и теперь, в 2015 году, Я сделал новое, более короткое видео.
«Жизнь слишком коротка, чтобы точить лезвия для ленточной пилы» — вот что сказал коллега — заметил, когда его спросили, точит ли он собственные лезвия. Я был склонен соглашаться, пока не нашел почти новый продукт лезвие. Мой новый клинок мгновенно превратился в дрянной.Мой предыдущий клинок потерпел такую ​​же гибель с гвоздями, поэтому я хотел исправить это, не покупая еще одно лезвие.
Моя первая попытка заточки заключалась в том, чтобы использовать отрезной диск на инструменте Dremel, а полотно все еще в пиле.

Мне удалось получить лезвие острее, чем раньше, но заточенное лезвие оказалось делать волнистый надрез в дереве. Также было сложно сфокусироваться на лезвии и отрезном круге без еще один визуальный ориентир поблизости. Я часто закалывала углы зубов, которые Я просто заточил.Поэтому я решил, что это не лучший способ сделать это.

Почему красные линии на рисунке? Не все читают текст.

Для начала я поднес точильный камень к кончикам зубов, чтобы несколько секунд с работающей пилой, чтобы все они были сплющены до постоянной высоты. Если ваше лезвие непостоянно тупое, возможно, это связано с побочным эффектом резки гвоздь или скобу, это может быть хорошей идеей. Но если твой клинок тупой от регулярного использования, я бы не рекомендовал это.
Следующим шагом было создание установки для стачивания зубов. Мое объяснение состояло в том, что чем удобнее Я затачивал, тем менее утомительно, и В конечном итоге я бы выполнял более последовательную работу.

В широком дереве, направленном к центру, есть прорезь, в которую входит лезвие. меньшая часть справа также имеет прорезь для направления лезвия. С этой настройкой, Я могу сдвинуть лезвие, чтобы получить больше зубов. Кусок дерева под углом справа — еще одна направляющая, которая помогает выровнять лезвие, когда я тяну его влево.

Я пододвинул стул к верстаку, чтобы заняться заточкой. Мое лезвие с 6 зубами на дюйм на нем более 550 зубцов, так что их нужно точить много. Но это было управляемо.

Для лезвий с меньшим количеством зубьев повторная заточка имеет гораздо больший смысл. На самом деле тонкие лезвия 10 tpi, ручная переточка может не стоить времени.

Для заточки зубьев я просто прикоснулся отрезным диском зуба Дремеля к верху. зуба. Инструмент Dremel держат под небольшим углом, чтобы верхняя часть срез имеет небольшой скос по отношению к направлению движения лезвия.Предварительно приплюснув верхушки зубов камнем, все, что мне нужно сделать сейчас, это добавить небольшой скос к верху.

После того, как у меня появилась рутина, я смог затачивать более одного зуба в секунду, так что Заточка всех зубьев на моем лезвии заняла менее 10 минут. С таким временем, чтобы заострить лезвие, нужно больше времени, чтобы пойти в магазин и купить новый. Итак Утверждение «жизнь слишком коротка, чтобы точить ваши собственные полотна ленточной пилы» становится трудно рационализировать.

Вот как выглядят заточенные зубы.Я не пытался измельчать долины между зубами.

Я полагаю, что эта процедура годна примерно для пяти заточек, прежде чем потребуется замена лезвия. С каждой заточкой зубья становятся чуть короче. Чтобы сделать больше заточки потребует углубления впадин между зубьями и корректировки набора. Не стоит беда для меня.

Чередующиеся зубы имеют легкий изгиб влево или вправо. чтобы разрез, который делает лезвие, был немного шире самого лезвия. Вы можете просто увидеть левый и правый изгибы, если смотреть прямо на лезвие на фотографии крупным планом слева.

С более широким пропилом у лезвия больше места, поэтому он может работать без заедания. Провисание также помогает при резке кривых.

Мое предыдущее видео (2010 г.) по заточке ленточных пил

См. Также:

Другие статьи о ленточнопильных станках

Подробнее о деревообработке Инструменты и методы

На мой сайт Woodworking

Заточное оборудование для ленточных пил — SELECT Sawmill Co.



  • Точилка для ленточных пил

  • Растяжитель ленточной пилы

  • Инструменты для заточки

  • Ленточная пила


Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Точилка для ленточных пил
От 2½ до 7¾ «

Характеристики:

  • Два двигателя мощностью 1/2 л.с. — 220 В, 50/60 Гц + магнитный пуск
  • Многофункциональная шлифовальная головка
  • Автоматическая подача полотна с помощью толкателей с твердосплавными наконечниками
  • Насадка для ножей двойной резки
  • Стол для станка
  • Подставка для лезвия


Щелкните изображение, чтобы увеличить

Растяжитель ленточной пилы

ВЫРАВНИВАНИЕ И НАТЯЖЕНИЕ — это обязательное условие для вашей ленточной пилы для поддержания максимальной производительности.

Включает:

  • Стол подрамник-ролик
  • Выравнивающий блок 3 x 36 x 5 дюймов (выровнены с обеих сторон)
  • Зажим сварочный
  • Нижние ролики для облегчения позиционирования


Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Пильные инструменты в ассортименте

  • Обжимная ленточная пила
  • Формирователь зуба ленточной пилы
  • Стойка зажимного зажима
  • Датчик натяжения и линейка
  • Круги шлифовальные
  • 3 ‘Прямая кромка с тройным окном
  • Пильный молоток 1 1/2 фунта
  • Комод Metcalf
  • Прутки сварочные
  • Калибр Родигера


Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Полотна для ленточных пил с обжимными зубьями с двойной обжимкой (размер 18 и 19):

  1. Изготовлен из высоконикелевой легированной стали…с лучшим стыковым сварным швом в отрасли (предотвращает чрезмерный износ блоков и чрезмерный шум)
  2. Длина от 19 до 21,3 футов

Заточка пилы; Заточные станки для фрезерных бит …


Dynamic Saw Inc. расположена в Буффало, штат Нью-Йорк, и принадлежит Дэну Каллари и его сыну, Стивен Каллари. Комбинированные Callaris имеют более чем 35-летний опыт заточки пильных полотен, фрезы, наборы дадо, ножи, замена наконечника, полная переточка, ковка / сплющивание и переваривание сломанных плеч на лезвиях. Мы обслуживаем бизнес по всему Буффало, штат Нью-Йорк, и имеют множество клиентов по всему США. В 2014 году нашей последней покупкой заточного оборудования стала Vollmer CHD 270. которая является самой технологичной точилкой для лезвий, которую можно купить за деньги! Смотрите видео ниже.

У нас есть процветающий онлайн-бизнес по продаже новых пильных полотен и фрез, благодаря обширное знание того, какое пильное полотно или фрезу лучше всего подходит для вас применение.Это означает, что нам нужно поговорить с вами, чтобы получить подробные сведения о как и какие материалы вы режете, прежде чем мы сможем порекомендовать лучшее лезвие. Пильные полотна перечислены на кнопке меню под A-M и N-Z. Нашими основными поставщиками являются Популярный Инструменты, Инструмент Амана, Морс, LMT Онсруд и CMT. Пожалуйста, проверьте лезвие, которое вы думаете лучше всего подходит для вашего приложения, нажав на ссылку, чтобы ознакомиться со спецификациями и ценами, которые применяются пильные полотна от Popular Tools, а затем позвоните нам.

Дисковые пилы по металлу

Мы продаем самые мощные циркулярные пилы на Земле для обработки металла. Дьявол увидел лезвия. Наши полотна ленточных пил по металлу предназначены для резки всех виды металла: от цветных до самых твердых черных металлов.

С нашими машинами, полотна ОСТАЮТСЯ ОСТРЫМИ в 3 раза дольше, чем на стандартных дисковых пилах. В наших пилах для резки металла используются уникальные двигатели, позволяющие им поддерживать более высокую крутящий момент при резке твердых металлов.Каждая пила оснащена 1 сталью Пильный диск с твердосплавными напайками Metal Devil.



Что отличает Dynamic Saw от других компаний, специализирующихся на заточке пильных полотен, так это наши знания, низкие цены, обслуживание и наш шлифовальный станок; Это делает Dynamic Saw полностью автоматизированным сервисным центром для дисковых пил с твердосплавными напайками.

Выше показано видео Vollmer CHD 270 в работе с роботизированной системой загрузки ND 230.Vollmer CHD 270 — самая технологичная точилка для лезвий, которую можно купить за деньги!

Наш вторичный станок для заточки пил — Colonial Saw UTMA AL805 — CNC Программируется с помощью Top & Face Grind.

Наш заказной станок для заточки и производства концевых фрез с ЧПУ производит спиральные фрезерные станки биты.

Специалисты по заточке пил

Краткое описание наших услуг по заточке
  • Мы — ваш комплексный сервис по заточке фрез и дисковых пил центр.Заточим все марки пильных полотен и фрез на нашу «новую». современные шлифовальные станки с ЧПУ! Кроме того, мы проектируем пилы на заказ!
  • Теперь мы продаем полотна для ленточных пил по дереву и металлу и пилы для резки металла, мастерство, полотна для циркулярных пил.
  • Ваши инструменты будут заточены до зеркального блеска, что даст вам максимально возможный срок службы инструмента.
  • Наши цены очень низкие, что позволяет сэкономить как можно больше денег.
  • Все наши услуги по заточке гарантированы на 100%, так как они выполняются профессиональные устройства для заточки фрез и пил.
  • Наша цель — предоставить вам высочайшее качество по самой низкой цене, непревзойденный сервис!
  • Позвольте нам дать вашему бизнесу индивидуальную кромку Dynamic Sawblade Edge.


  • Мы в Dynamic Saw Inc. — передовые технологии!

Станок для заточки ленточных пил — Станок для заточки ленточных пил

Станки для заточки ленточных пил Loroch предлагают качественные решения для станков с ЧПУ, кулачковых зубьев и установочных станков для заточки ленточных пил.Loroch предлагает станок, который удовлетворит ваши производственные потребности независимо от ширины ленточной пилы, длины ленточной пилы, шага зубьев или углов крюка.

В качестве визуальной помощи в нашей мультимедийной галерее представлены видеоролики о работе станков для заточки ленточных пил Loroch.

CNBS 100

Скачать полные спецификации PDF

Заточный станок с ЧПУ для ленточных пил

Характеристики

  • С помощью одного шлифовального круга можно шлифовать зубья с различным шагом
  • Свободно программируемые профили зубьев
  • Короткое время обработки

Характеристики

  • Ширина ленточной пилы: 8 — 100 мм
  • Длина ленточной пилы: мин.3500 мм, макс. 7000 мм (возможна другая длина по запросу)
  • Угол зацепа: произвольно выбираемый от -10 ° до + 25 °

SW BA 80N

Скачать полные спецификации PDF

Станок для заточки полотна ленточных пил

Характеристики

  • Собачка двойной подачи для отсутствующих / сломанных зубьев
  • Циферблат для регулировки толщины лезвия
  • Быстрая и простая регулировка угла наклона лица

Характеристики

  • Ширина ленточной пилы: 10-60 мм или 55-80 мм
  • Шаг зубьев: 3-30 мм
  • Угол лица: 0 ° — 25 °

СБС 80

Скачать полные спецификации PDF

Автомат для установки ленточных пил

Характеристики

  • Машина с механическим управлением, приводимая в движение электродвигателем.Настройку можно производить с граблями или без них (правый — левый — прямой или правый — левый).
  • Идеальное дополнение к станку для заточки ленточных пил с ЧПУ CNBS 80.
  • Выбор осуществляется с помощью рычага.

Характеристики

  • Ширина ленточной пилы: 10 — 80 мм
  • Длина ленточной пилы: ок. Не более 5000 мм (без дополнительных направляющих роликов)
  • Шаг зубьев: 5-35 мм

Щелкните здесь, чтобы запросить ценовое предложение, или позвоните нам по телефону 843.832,4410

Точилки для пил для пил | Оборудование для подачи

Заточка пилы

Когда вы ищете способы ускорить процесс заточки лезвий и ножей и добиться высочайшего качества, ничто не сравнится с характеристиками файлового оборудования Iseli. Швейцарский производитель ножей для промышленных станков и станков для заточки пил для пиломатериалов известен во всей отрасли благодаря производству инновационных продуктов, которые обеспечивают максимальную эффективность.

Iseli Станки для заточки дисковых пил, шлифовальных и заточных инструментов настолько эффективны, что мы с гордостью можем использовать их на собственном производственном предприятии и в автоматизированном шлифовальном центре в Йорке, штат Пенсильвания.

Oleson Saw, подразделение York Saw & Knife Co, Inc. и ведущий поставщик высококачественных промышленных лезвий и ножей по индивидуальному заказу, является единственным официальным дилером оборудования для хранения документов Iseli в США. Независимо от того, занимаетесь ли вы рынком лесопильного оборудования для заточки дисковых и ленточных пил или оборудования для хранения документов для обслуживания лезвий, используемых в упаковке, текстиле и пищевой промышленности, мы предлагаем полный выбор, отвечающий вашим требованиям.

Запросить бесплатное предложение

Лесопильный завод Iseli и лесопильное оборудование

Точилки для лезвий — важные инструменты для обеспечения бесперебойной и эффективной работы промышленных процессов резки, обработки пиломатериалов и фрезерования. Мы сотрудничаем с механическими цехами, специализирующимися на заточке промышленных лезвий, а также с любыми предприятиями, которые хотят добавить или улучшить свои собственные возможности заточки.

В нашем эксклюзивном ассортименте оборудования для заточки пил и пиломатериалов Iseli вы найдете инструменты для всего: от профильного шлифования, правки и натяжения до заточки дисковых пил, шлифования и заточки режущих лезвий, цепей и ручных инструментов.В нашем ассортименте:

Свяжитесь с нами по вопросам оборудования для лесопильных заводов и решений для заточки пил для лесопильных заводов

Поднимите свои навыки заточки на новый уровень с помощью лучших пилок и заточных станков на рынке. Заполните нашу онлайн-форму, чтобы запросить дополнительную информацию и помощь в размещении заказа сегодня.

Запросите бесплатное предложение на машины Iseli здесь

Система заточки

Первое отличие между направляющей для заточки Woodpeckers Sharpening Guide и другими, которое вы заметите, заключается в том, что в нашей конструкции используются два ролика вместо одного.С первого дня урока геометрии мы все помним, что три точки составляют плоскость, и именно поэтому мы построили два ролика. Совместите два ролика со скосом вашего инструмента, и вы определили плоскую плоскость. Точно обработанные уступы в губках удерживают инструмент перпендикулярно осям и параллельно поверхности колес. Такой дизайн практически обеспечивает квадратную кромку вашего инструмента, если ваш точильный камень плоский.

Однако двухколесная конструкция может стать проблемой. С двумя колесами на внешней стороне направляющей широкие инструменты, такие как рубанки, могут оттеснить колеса от края скамьи. Мы решили это, предоставив два положения колес. Установите колеса внутри для плоских утюгов и долот размером более 1-1 / 8 дюйма или переместите их наружу для лезвий от 1/8 дюйма до 1-1 / 8 дюйма. В обоих положениях колеса обеспечивают стабильную опору.

Чтобы упростить замену колес, в мы устранили лишний беспорядок в конструкции. Просто открутите зажимной винт, снимите рабочую губку с направляющих, и у вас будет широкий доступ к крепежным винтам колеса.Собирая их, вы заметите глубокую квадратную нить Acme. Он быстро вращается и крепко сжимает инструмент. Все стальные компоненты нержавеющие, алюминиевые губки анодированы

Угол заточки вашего инструмента определяется тем, насколько инструмент выступает из передней части направляющей для заточки. В инструкциях вы найдете подходящие выступы для стандартных углов заточки. Но если вы затачиваете самые разные инструменты под разными углами, вам понадобится приспособление Sharpening Angle Fixture.Этот удобный инструмент для настройки дает вам точную справочную информацию для углов первичной фаски от 15 ° до 45 ° с шагом 5 ° и смещения микрокосов на 2 ° для каждой из этих первичных фац. Каждый угол имеет точную фиксацию штифта, что упрощает и ускоряет повторную заточку.

Готовясь к настройке своего первого инструмента , вы заметите, что направляющая для заточки идеально симметрична… нет ни передней, ни задней, ни левой, ни правой. Большинству правшей при зажиме инструмента понадобится зажимная ручка справа.Левши обычно хотят, чтобы это было на другой стороне. Независимо от того, что вам удобно, это работает. Просто поместите направляющую для заточки вверх дном и вплотную к передней ступеньке углового приспособления. Вставьте инструмент в губки до упора и зафиксируйте его. Вот и все … вас набрали для заточки скамьи. Поскольку вы ориентируетесь от поверхности камня, вам не нужно беспокоиться об изменении угла, если ваши камни не одинаковой толщины.

Если вы не уверены в угле наклона вашего инструмента для начала или хотите проверить его после заточки, направляющая для заточки поставляется с измерителем угла заточки.Все основные углы, найденные на приспособлении для угла заточки, включены вместе с удобной таблицей, которая предлагает правильные углы для различных операций ручного инструмента.

Соедините три компонента вместе , и вы получите идеального помощника для ваших ручных инструментов и скамеек. Система заточки Woodpeckers поставляется в комплекте с направляющей для заточки, измерителем угла заточки и приспособлением для измерения угла заточки, все они упакованы в чехол для переноски с пенопластовой подкладкой на заказ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *