Как работает импульсный паяльник: В чем отличия импульсного паяльника от обычного: сравнение, таблица

Импульсный паяльник своими руками: схема, устройство, принцип работы

Импульсные паяльники зарекомендовали себя как удобный, экономичный и безопасный инструмент радиомонтажника. Магазины предлагают множество моделей на любой вкус и кошелек.

Самостоятельное изготовление такого устройства может быть продиктовано не столько соображениями экономии, сколько жаждой познания и тягой к самореализации домашних мастеров. В этой статье мы расскажем об устройстве и особенностях импульсного паяльника и опишем несколько способов его самостоятельного изготовления.

Импульсный паяльник своими руками

Устройство паяльника работающего по импульсному принципу

Импульсный паяльник устроен относительно просто. Он состоит из:

• Жало — рабочий орган, представляет собой V- образный отрезок медной проволоки толщиной от 1 до 3 миллиметров, закрепленный в держателе.
• Источник питания — подает на жало электрический ток низкого напряжения .
• Рукоятка пистолетного типа.
• Кнопка включения устройства.
• Сетевой кабель с вилкой.
• Лампочка или светодиод подсветки рабочей зоны (необязательно, но очень удобно)

Самый сложный узел — это источник питания. Он преобразует сетевое напряжение в 220 В 50 герц в низкое напряжение высокой частоты (20-40 килогерц). Входная цепь источника через кнопку включения соединена с сетевым кабелем, а к выходной цепи подключены контакты жала. Существуют различные схемы блоков питания импульсных паяльников.

Устройство импульсного паяльника

Источник питания может быть встроенным в рукоятку. Закрепленный в корпусе трансформатор обладает большим весом и заметными размерами. При длительной работе это будет сильно утомлять оператора. В некоторых вариантах исполнения источник питания выполняют в виде отдельного блока. Это повышает безопасность и удобство пользования прибором. Кнопка включения устройства вмонтирована в рукоятку.

Основные конструктивные отличия от обычного паяльника:

• Наличие блока питания.
• Наличие кнопки включения.
• Отсутствие нагревательного элемента.
• Нет необходимости в подставке — температура паяльника повышается только на время пайки, после отпускания кнопки он очень быстро остывает до комнатной температуры .

Конкретные конструкции самодельных импульсных паяльников могут отличаться друг от друга в зависимости от того, какие устройства легли в их основу.

Принцип действия

В основу работы устройства положен простой физический принцип нагревания проводника при пропускании через него сильного электрического тока.

При включении устройства нажатием кнопки кнопкой замыкается входящая цепь блока питания, высокое напряжение преобразуется трансформатором в низкое напряжение на вторичной обмотке, в выходной цепи возникает ток, который быстро нагревает жало. При отпускании кнопки цепь размыкается, ток перестает течь и нагрев прекращается.

Сила тока в рабочей цепи достигает 25-50 ампер при невысоком напряжении около 2 вольт. Вторичная обмотка трансформатора должна быть намотана проводом, должна иметь сечение в несколько раз больше, чем сечение проволоки жала. То же самое касается токопроводящих шин, соединяющих концы жала с вторичной обмоткой. Это предотвратит их перегрев и непроизводительные затраты энергии на их нагревание.

Вместо трансформатора в последнее время все шире стали применяться импульсные источники питания. Они позволяют в несколько раз снизить вес и габариты блока при той же производительности.

Источники тока для питания импульсных паяльников

Перед началом самостоятельного изготовления паяльника следует, исходя из доступных материалов, определиться с выбором типа источника.

Традиционно импульсный паяльник в качестве источника питания использовал мощный понижающий трансформатор и назывался так только из-за кратковременного режима работы.

Такое устройство просто по конструкции, но обладает большим весом и габаритами.

Источник питания

Ставшие доступными не так давно импульсные блоки питания устроены намного сложнее. Они сначала выпрямляют поступающее на их вход низкочастотное сетевое напряжение, далее преобразуют его в высокочастотное (20-40 килогерц) и уже его подают на первичную обмотку трансформатора. Высокочастотные трансформаторы в несколько раз меньше по массе и габаритам, чем низкочастотные, поэтому весь импульсный источник питания, несмотря на сложное устройство, занимает места в несколько раз меньше, чем один низкочастотный трансформатор.

Резюмируя, можно сказать, что трансформаторные источники просты и надежны, но тяжелы и громоздки.

Импульсные существенно сложнее по устройству, но позволяют сэкономить вес и габариты.

Процесс переделки понижающего трансформатора

Выбирая понижающий трансформатор, следует помнить, что его мощность должна быть от 50 до 150 ватт. Меньшая приведет к перегреву и выходу устройства из строя, большая — к неоправданному утяжелению и громоздкости.

Импульсный паяльник на основе трансформатора

Первичную обмотку переделывать не нужно, а вторичную следует удалить, разобрав пластины. Точный расчет вторичной обмотки не требуется, важнее обеспечить максимальное сечение ее провода или шины. Обычно наматывают от двух до шести витков. Сечение должно быть в пределах от 6 до 10 мм^2.

Важно! Витки вторичной обмотки не должны касаться друг друга и сердечника трансформатора.

Если вторичная обмотка выполняется медной шиной, ее концы можно оставить подлиннее и использовать в качестве токопроводов, закрепив жало непосредственно к ним. Отсутствие лишних соединений повысит надежность работы и улучшит температурный режим устройства.

После окончания намотки и монтажа обязательно проверьте обмотку тестером на отсутствие замыкания

Импульсный паяльник из понижающего трансформатора

Переделка электронного трансформатора

Импульсный источник питания для паяльника берется «как есть» и подвергается минимальным переделкам. Чаще всего применяют импульсный блок питания для галогенных ламп на напряжение 12 вольт и мощностью 60 ватт, но подойдет и любой с близкими параметрами.

Поскольку в современных блоках питания используются неразборные тороидальные трансформаторы, намотанные на ферритовом кольце и прочно закрепленные на плате, то старую вторичную обмотку не удаляют, а просто отключают.

Новую вторичную обмотку делают из всего одного витка медной шины большого сечения, аккуратно просовывая ее в центральное отверстие выходного трансформатора.

Если у нашедшегося под рукой провода или шины сечение недостаточное, то следует сделать две вторичные обмотки из одного витка, подключив их к токопроводам параллельно.

В целом процесс переделки своими руками электронного трансформатора в импульсный паяльник получается проще, чем в случае низкочастотного трансформатора.

Изготовление жала паяльника

Жало — самый простой, но, тем не менее, ответственный узел паяльника.

Жало паяльника

Медная проволока должна быть диаметром 1-2 миллиметра, крепить ее к токопроводным шинам следует болтовыми соединениями с шайбами. Если под рукой найдутся цанговые соединения на такой диаметр- то паяльник приобретет намного более эстетичный вид.

После нескольких пробных паек, возможно, придется изменить диаметр проволоки. Слишком тонкая будет перегреваться сама, и перегревать припаиваемые детали, слишком толстая, напротив, будет медленно прогреваться, задерживая основную работу.

Подбором толщины проволоки надо добиться разогрева жала до стабильной температуры за 5-7 секунд. Чрезмерное увеличение толщины приведет к росту потребляемой мощности и к перегреву вторичной обмотки выходного трансформатора. В ходе пробных паек нужно обязательно проверять степень ее нагрева, не допуская тления или даже воспламенения изоляции.

Преимущества и недостатки

Импульсный паяльник, собранный своими руками, будет выгодно отличаться от других типов паяльников следующим:

• Малый расход электроэнергии. Она не тратится на обогрев мастерской, а расходуется только в момент пайки.
• Безопасность. Жало в нерабочем состоянии мгновенно остывает, таким устройством нельзя обжечься, поджечь что-либо на рабочем столе или проплавить изоляцию.
• Удобство использования, ремонта и обслуживания. Жало можно изготовить заменить за считанные минуты. Кроме того, жалу можно придать любую форму для выпаивания деталей в труднодоступных местах или среди плотного монтажа.

Кроме достоинств, этому типу устройств присущ и недостаток: большой вес и размеры утомляют руку при длительном использовании. Чтобы избежать этого, применяют импульсный источник питания и даже выносят его в отдельный блок.

Изготовление импульсного микросхемного паяльника

Для изготовления паяльника, которым можно выпаивать и впаивать в печатные платы микросхемы и другие электронные компоненты, отличающиеся особой чувствительностью к перегреву, в конструкцию устройства добавляют специально переделанный резистор, играющий роль защитного устройства. Хорошо подойдет резистор типа МЛТ сопротивлением 8 ом и рассеиваемой мощностью 0,5-2 ватта

Паяльник для микросхем своими руками

Кроме того, потребуется:

• Полоска двухстороннего фольгированного текстолита 10Х30 миллиметров.
• Кусок стальной проволоки толщиной 0,8 мм.
• Медная проволока для жала.
• Корпус шариковой ручки.
• Импульсный блок питания 12-15 вольт 1 ампер.

Последовательность изготовления следующая:

1. Снять лакокрасочное покрытие с резистора, нагрев его в муфельной печи или газовой горелкой.
2. надфилем или лобзиком отпилить один из выводов .
3. просверлить в этом месте отверстие диаметром 1,1 мм, достигнув внутренней полости. Второй вывод следует подключить к источнику питания, он же будет крепить устройство к ручке.
4. Расширить отверстие в корпусе сопротивления на конус так, чтобы исключить контакт жала и внутренних стенок резистора, к этому месту надо будет припаять второй провод к блоку питания.
5. Стальную проволоку надо согнуть пополам, выгнуть в месте сгиба кольцо по диаметру резистора (должно садиться очень плотно) и загнуть его под прямым углом.
6. Кольцо залудить, надеть на резистор и припаять так, чтобы концы стальной проволоки были направлены в одну сторону с оставшимся выводом.
7. Из полоски текстолита вырезать плату таким образом, чтобы на широкой части с разных сторон было две контактные площадки для припаивания концов проволоки и второго вывода резистора соответственно, средняя должна плотно входить в корпус ручки, а узкая — иметь контактные площадки для подпайки проводов от блока питания.
8. Припаять концы проволоки и вывод сопротивления к плате, с дугой стороны припаять провода от блока питания
9. В отверстие резистора плотно вставить кусочек термостойкого изолятора (той же керамики, например), чтобы исключит контакт жала со вторым выводом.
10. Вставить медное жало в отверстие. Жалу можно придать любую удобную для пайки форму, изогнуть, сплющить, заточить и т.д.
11. Пропустить провода через корпус ручки, вставить в него плату и подсоединить провода к блоку питания.

Устройство паяльника для микросхем

Работа таким импульсным микросхемным паяльником, сделанным своими руками, безопасна для микросхем и не утомляет руку.

Отличия от обычного паяльника

Основные отличия импульсного паяльника от обычного заключаются в следующем:

• Нагревательный элемент как таковой отсутствует. Нагревается само жало за счет проходящего по нему сильного тока. Жало включают в цепь вторичной обмотки трансформатора.
• Быстрый прогрев жала (несколько секунд).
• Экономичность (электроэнергия расходуется только в момент пайки).
• Безопасность. Паяльник нагревается на несколько секунд и так же быстро остывает.
• Возможность регулировать мощность (в некоторых схемах)

Импульсный и обычный паяльники

Из негативных отличий следует отметить неприменимость такого устройства для пайки микросхем и других элементов, чувствительных к перегреву и к поражению статическими зарядами.

Делаем самодельный электропаяльник импульсного типа

Рассмотрим пошаговую инструкцию по самостоятельному изготовлению паяльника трансформаторного типа.

1. Подобрать подходящий трансформатор. Подойдет любой силовой от блока питания старой электронной техники мощностью 50-150 ватт.
2. Аккуратно разобрать его и снять обмотки. С вторичной можно не церемониться, а с первичной надо обойтись осторожно — она войдет в состав изделия.
3. Изготовить и поместить поверх первичной вторичную обмотку из медной шины сечением не менее 20 мм Достаточно одного витка, надо оставить концы шины длиной не менее 15 см.
4. Для изоляции следует использовать стеклоткань или термоусадочные трубки.
5. К концам шин на болтовых креплениях присоединить V- образный кусок медной проволоки толщиной 1,5-2 мм (подбирается опытным путем)
6. Из дерева или текстолита вырезать рукоятку, в ней закрепить кнопку включения. И трансформатор.
7. Подсоединить к первичной обмотке сетевой кабель через кнопку.

Самодельный электропаяльник импульсного типа

Такой импульсный паяльник, сделанный своими руками, по сравнению с заводскими образцами будет хоть и выглядеть невзрачно, зато работать — ничуть не хуже.

Паяльник на базе энергосберегающей лампы

Домашние умельцы разработали еще одну схему создания импульсного паяльника — из энергосберегающей лампы. Сама лампа в конструкцию не входит, потребуются ее комплектующие.

Схема для сборки паяльника на базе энергосберегающей лампы

Перечень необходимых узлов и материалов:

• Преобразователь (или балласт) от люминесцентного светильника.
• Трансформатор с 220 вольт на любое низкое напряжение.
• Медная проволока толщиной 2-3 миллиметра.
• Крепеж.
• Провода.
• Сетевой шнур с вилкой.

В схему балласта от люминесцентного светильника вмешиваться не следует, она будет работать «как есть». Стабильность работы устройства и его безопасность обеспечивается средствами электронной схемы — терморезистор защитит от перегрева, а предохранитель — от короткого замыкания.

Первичная обмотка рабочего трансформатора подключается к выходным контактам балласта

Рабочий трасформатор следует намотать на любом доступном ферритовом кольце. Первичная обмотка содержит 10-120 витков прбода толщиной 0,5 мм.

Устройство электропаяльника

Вторичная- это один виток толстой медной проволоки сечением 3-3,5 мм² К ней на болтовых или цанговых зажимах крепится жало из V- образного куска медной проволоки диаметром 1,5-2 мм.

Важно: проволока вторичной обмотки должна быть толще, чем проволока жала. Иначе будет греться не жало, а обмотка.

Рукоятка и корпус выполняется из любого доступного материала.

Импульсный паяльник: как работает, схема

Проведение работ по пайке схем и проводов в домашних и промышленных устройствах связано с применением паяльников. Они встречаются в нескольких вариациях, которые различаются по принципу действия и мощности. Применяются они также для различных целей. Один из вариантов, подходящий для новичков и профессионалов, импульсный паяльник.

Описание устройства

Данный вариант представляет собой паяльник, нагрев которого происходит импульсно. Это заключается в том, что напряжение воздействует на жало только в момент взаимодействия паяльника с объектом пайки. Это снижает затраты энергии и увеличивает срок службы устройства и его эффективность.

Импульсный электропаяльник

Принцип действия

Устройство и принцип действия такого типа приборов основано на простом физическом эффекте, при котором нагрев проводника происходит при протекании большого тока.
В момент включения устройства нажатием кнопки первичная схема источника входного сигнала отключается, трансформатор переключается на низкое напряжение на вторичной обмотке. При этом в выходной цепи присутствует ток для быстрого нагрева жала. Когда кнопка отпущена, цепь отключается, ток прекращает течь и нагрев прекращается.

При низком напряжении около 2 вольт сила тока в рабочей цепи достигает 25-50 ампер. Вторичная обмотка трансформатора должна быть намотана проводами, при этом поперечное сечение обмотки должно быть в несколько раз больше, чем поперечное сечение жала. То же самое правило должно выполняться для проводящей шины, которая соединяет конец шипа со вторичной обмоткой. Это предотвратит затраты энергии на нагрев.
Импульсные источники питания заменяют трансформаторные, и их популярность медленно растет. Они позволяют многократно уменьшить вес и размеры оборудования с той же производительностью.

Характеристики

Одной из наиболее популярных на рынке является модель импульсного паяльника STING. Этот прибор имеет следующие характеристики:

• Напряжение питания 145-270 В
• Частота напряжения 50-60 Гц
• Потребляемая мощность 30-125 Вт
• Время нагрева жала достигает рабочей температуры 1,5-6,0 секунд.
• Максимальная температура рабочей зоны St 500 °С
• Степень защиты IP 2.0
• Размеры 176 × 130 × 26 мм.
• Кабельная сеть длиной 1 м
• Вес 0,18 кг

Паяльник STING

Преимущества и недостатки

Импульсный паяльник будет иметь преимущества в сравнении с другими типами паяльников:

• Низкое энергопотребление. Приборы этого типа потребляют энергию только при непосредственном процессе монтажа платы.
• Безопасность. Когда он не работает, жало сразу же остынет, и такое оборудование не сгорит, не зажжет что-либо на столе и не растопит изоляцию.
• Простота использования, доступность ремонта и технического обслуживания. Жало можно заменить за несколько минут.
• Кроме того, жало может иметь любую форму. Это пригодится там, где до платы или проводов трудно достать.

Наряду с данными преимуществами этот тип устройства имеет один недостаток: такой паяльник тяжелый, большой по размеру и неудобен в использовании при длительном использовании.

Важно: Чтобы облегчить работу, питание паяльника производят из отдельного импульсного источника, который располагается в отдельном корпусе.

Сравнение обычного и импульсного устройства

Устройство

Импульсный паяльник относительно прост в устройстве. Он включает в себя:

• Жало. Представляет собой V-образную медную проволоку, которая закреплена в рукоятке и имеет толщину 1-3 мм.
• Блок питания. Подает ток низкого напряжения на рабочий орган.
• Рукоятка.
• Кнопка, которая служит для запуска устройства.
• Сетевой кабель со штекером.
• Подсветка или светодиоды освещают рабочую зону (встречается не во всех моделях, но это очень удобная функция).

Самым сложным узлом является блок питания. Он преобразует основное напряжение 220 В, 50 Гц в низкое напряжение высокой частоты (20-40 кГц). Входная цепь через кнопку включения подключена к сетевому кабелю, а контакт на жале подключен к выходной цепи. Импульсные паяльники имеют различные варианты и схемы подачи напряжения.
Устройство подачи напряжения может быть встроено в ручку. Трансформатор, закрепленный на внешнем корпусе, имеет большой вес и значительный размер. Длительное использование может сильно утомить рабочего. В некоторых моделях источник тока представляет собой автономный узел. Это повышает безопасность и удобство использования устройства. В этом случае только кнопка включения установлена ​​в ручке.

Устройство импульсного прибора

Изготовление своими руками

Пошаговая инструкция для самостоятельного изготовления импульсного паяльника на трансформаторах:

1. Сначала необходимо подобрать подходящий для этой цели трансформатор. В любом случае питание подается от старых электронных устройств мощностью 50-150 Вт.
2. Осторожно разбирается катушка.

Важно: необходимо сделать это с особой осторожностью, так как это и будет основной частью устройства.

3. Далее нужно сделать и поместить медную проводку с поперечным сечением не менее 20 мм на первичную катушку. Достаточно одного мотка, при этом необходимо оставить свободный конец длиной не менее 15 см.
4. После этого требуется изолировать катушки стекловолокном или термоусадочной трубкой.
5. Подсоединить V-образный медный провод толщиной 1,5-2 мм к концу шины (поперечное сечение выбирается экспериментальным путем).
6. Вырезается ручка из дерева или ткани и в ней закрепляется кнопка питания и трансформатор.
7. Производится подключение сетевого кабеля к первичной обмотке.

Самодельное устройство

Также паяльник может быть собран из комплектующих, полученных из энергосберегающих ламп. Для этого понадобится:

• Шнур с вилкой.
• Крепление.
• Провода.
• Проволока из меди (толщина примерно 2-3 миллиметра).
• Трансформатор, который понижал бы напряжение с 220 В до нужного.
• Преобразователь, позаимствованный из люминесцентной лампы.

Импульсный паяльник из энергосберегающей лампы схема

Импульсный электропаяльник — вариант для новичков и профессионалов, который экономит электроэнергию и обеспечивает эффективную и качественную работу. Изготовление его в домашних условиях на основе трансформатора или лампочки — дело, которое под силу практически каждому желающему.

принцип работы, схема и изготовление своими руками

Когда нужно что-то быстро спаять, но не хочется ждать, пока жало прогреется, на помощь вам придёт импульсный паяльник. Главное его достоинство — набор рабочей температуры за 1−2 секунды. Конечно, такой паяльник можно купить в магазине, но куда дешевле и приятнее будет собрать его самим, особенно если у вас завалялись ненужные радиодетали.

Устройство индукционного паяльника

Любой индукционный (импульсный) паяльник состоит из понижающего трансформатора, кнопки, работающей на замыкание и жала, выполненного из медной проволоки, толщиной 1−3 мм. В некоторых конструкциях к ним добавляется источник питания и другие элементы.

Вот так выглядит схема простейшего индукционного паяльника:

Следует обратить внимание, что на этой схеме трансформатор имеет две вторичных обмотки: одна питает лампу для подсветки места пайки, а другая — жало.

Импульсный и индукционный паяльник — это не одно и то же. Импульсными называются индукционные паяльники, имеющие в своём составе высокочастотный преобразователь напряжения. Приведённый в пример прибор с понижающим трансформатором импульсным не является.

Принцип работы устройства

Работает паяльник таким образом: при нажатии на кнопку напряжение поступает на трансформатор, где оно понижается до 0,5−2 вольт (соответственно, сильно возрастает ток) и поступает на жало, быстро разогревая его. При отпускании кнопки жало также быстро остывает, поэтому после отжатия кнопки нужно быстро отвести его от паяемой детали, иначе оно к ней припаяется.

Само собой, у импульсного паяльника есть отличия от обычного, среди них есть как плюсы, так и минусы. К достоинствам можно отнести быстрый разогрев и такое же быстрое остывание (риск получения ожога при случайном касании жала существенно снижается). Недостатков же у него, к сожалению, больше:

• больший вес и размеры, отсутствие возможности точно регулировать температуру;
• присутствие на жале электрического потенциала, который может повредить паяемые электронные компоненты — этот недостаток отсутствует у индукционных паяльников с изолированными жалами;
• невозможность долговременной беспрерывной работы (стандартный режим работы для них — от 5 до 8 включений за 1 минуту в течение часа, затем перерыв для остывания на 20 минут).

Разновидности инструмента

Выделяют 4 основных типа этих устройств. Они могут существовать как отдельные виды, но также их характеристики могут совмещаться. Основные виды паяльников:

• сетевой, работающий на частоте сети;
• с форсированным нагревом;
• импульсные;
• с изолированным жалом.

Существуют также импульсные паяльники с изолированным жалом и форсированным нагревом. Несовместимые типы — это сетевой и импульсный паяльник.

Импульсный, в отличие от нерегулируемого сетевого, уже может иметь регулировку мощности за счёт использования импульсного преобразователя, работающего на высоких частотах и умеющего изменять мощность методом широтно-импульсной модуляции. Благодаря сравнительно малым размерам преобразователя, этот тип индукционного паяльника является самым компактным из всех.

Паяльниками с форсированным нагревом называют устройства, имеющие в своём составе батарею мощных электролитических конденсаторов, включённых параллельно жалу и отделённых от него выключателями или мощными полевыми транзисторами. Работает такой форсаж следующим образом: когда жало отключено, транзисторы открываются и начинается заряд конденсатора. После окончания заряда они закрываются. Затем, когда жало включается, транзисторы снова открываются, разряжая конденсаторы, на короткое время мощность паяльника возрастает в несколько раз. Эта функция даёт возможность паять массивные элементы, обладающие большой теплоёмкостью.

Для исключения возможности повреждения микросхем были придуманы изолированные жала. В них рабочая поверхность жала электрически изолирована от нагревателя. Такие жала похожи на обычные паяльники: в роли жала выступает толстый медный пруток, на который намотано несколько витков провода большого сечения. Пруток защищает от контакта с проводом намотанная на него стеклоткань.

Сборка трансформаторного прибора

Этот вид паяльника является самым простым. Поэтому собрать его будет несложно.

Для этого понадобятся следующие компоненты:

1. Сердечник от трансформатора типа ШП (если не найдёте, можете использовать тип П, он похуже, но тоже сойдёт).
2. Медный провод в лаковой изоляции сечением 0,3 мм, для первичной обмотки.
3. Медный провод или шина сечением 12−15 мм, которые пойдут на вторичную обмотку.
4. Медная проволока, на 2−3 квадрата, для изготовления жала.
5. 2 клеммы для его подключения.
6. Выключатель в виде кнопки, работающей на замыкание.
7. Любой удобный вам корпус для паяльника и сетевой шнур.

Сборка индукционного паяльника своими руками, схема:

Сначала нужно намотать первичку (при её намотке ориентируйтесь по сопротивлению — оно должно составлять порядка 40−50 Ом, это примерно 1500 витков), причём делать это нужно аккуратно, катушка должна быть намотана равномерно, без бугров по краям или по центру. Перед намоткой заизолируйте сердечник в месте, где будет находиться обмотка.

После намотки обмотайте первичную обмотку термостойким скотчем и приступайте к намотке вторички. Она должна состоять из одного-двух витков. Перед её намоткой снова заизолируйте сердечник, саму обмотку при этом изолировать не нужно, она играет роль радиатора, рассеивающего тепло, приходящее на него с жала. Все, трансформатор готов.

Осталось подготовить корпус, прорезав в нём отверстия для вентиляции, клемм и выключателя, затем установить в нём все детали и соединить их так, как указано на схеме. После этого припаяйте сетевой провод нужной вам длины и смонтируйте на конце вилку для подключения в сеть. Собрав корпус, включите получившийся у вас прибор в розетку и проверьте его работу. Если он плавит припой, и жало при этом не обгорает от перегрева, значит, все в порядке, можете спокойно им пользоваться.

Изготовление импульсной разновидности

Она самая распространённая из всех. Собирается так же просто, как и предыдущая.

Список запчастей, необходимых для её сборки:

1. Электронный трансформатор на 12 вольт для галогенных ламп, мощностью 60−90 ватт.
2. Медный провод сечением 3 мм, для вторичной обмотки и жала.
3. Кнопка, работающая на замыкание.
4. Клеммы.
5. Кусочек стеклотекстолита для крепления клемм.
6. Сетевой шнур с вилкой.
7. Пластиковая водопроводная труба, для использования в качестве ручки.

Сначала нужно немного доработать драйвер от галогенки, а именно заменить вторичную обмотку импульсного трансформатора. Для этого разберите его.

Внутри он будет выглядеть следующим образом:

Красным обведена нужная деталь.

Нужно аккуратно её отклеить, затем, отпаяв выводы от платы, снять её окончательно. Потом снимите заводскую вторичную обмотку (она расположена поверх первичной) и установите свою, на половину витка. Просверлите плату так, как показано на фото:

После этого просверлите насквозь корпус так, чтобы отверстия в корпусе и плате совпадали. Это нужно для удобства вывода концов вторички наружу. Затем припаяйте и приклейте трансформатор, соблюдая соосность всех имеющихся отверстий, и соберите корпус, предварительно установив и припаяв кнопку с сетевым шнуром. Потом проденьте сквозь драйвер провод вторичной обмотки и согните его полукольцом. Осталось лишь соединить концы вторички куском текстолита с заранее просверлёнными в нём дырками, и закрепить на нём клеммы и жало, после чего сборку устройства можно считать завершённой.

Собранное устройство должно выглядеть следующим образом:

Вид сбоку:

Делаем аккумуляторный тип механизма

Этот вариант уже посложнее прошлых, он собирается не из блоков, а из отдельных радиодеталей.

Сначала обратим внимание на схему

Составим список нужных компонентов:

• 2 батареи 18650 со встроенной защитой;
• 2 холдера для 18650;
• 2 диода;
• 2 резистора на 47 Ом;
• 2 резистора на 5,6 кОм;
• 1 конденсатор на 220 нФ;
• 2 низковольтных (с пороговым напряжением включения 2−2,5 вольта) полевых транзистора;
• 2 небольших радиатора для охлаждения силовых транзисторов;
• Высокотоковая (на 10 А) кнопка, работающая на размыкание.
• Ферритовая губка из фильтра помех или любой другой небольшой тороидальный сердечник для намотки импульсного трансформатора.
• Тороидальный сердечник более мелкого размера для намотки дросселя.
• 2 клеммы для подключения жала.
• Отрезок стеклотекстолита для крепления клемм.
• Отрезок фольгированного стеклотекстолита для изготовления платы.

Вот так должна выглядеть разводка платы:

Ссылка на гербер файл с разводкой (открывать в программе Sprint-layout): yadi.sk/d/SM1st1Lu3SaR3L

Схема этого понижающего преобразователя не содержит в себе ШИМ контроллера, а построена на базе симметричного автогенератора, что значительно уменьшает сложность сборки и размеры будущего паяльника.

Прежде чем приступить к её сборке, необходимо собрать импульсный трансформатор и дроссель, а также изготовить плату (или используйте макетную).

Первичная обмотка состоит из шести витков провода сечением 3 мм и имеет среднюю точку. Так как такой толстый провод будет сложно намотать на маленький сердечник, советуем использовать шесть жил провода в лаковой изоляции, сечением 0,5 мм. Для начала возьмите два отрезка провода одинаковой длины, сложите их вместе и соедините 2 конца (после сборки трансформатора они станут средней точкой), другие два оставьте свободными. Проденьте общий конец в сердечник, а остальные разведите и сделайте ими по три витка в разные стороны. Более точно указано на фото:

Вторичная обмотка собирается куда проще. Она состоит из 1 витка провода сечением 7 мм. Для её намотки рекомендуем использовать 7 проводов сечением 1 мм, скрученных вместе. Перед сборкой вторички не забудьте обернуть провод термостойкой (термоскотч, фторопластовая или стеклотканевая трубка) изоляцией. Трансформатор готов.

Далее, следует приступить к дросселю. Он содержит 13 витков, намотанных проводом сечением 1,5 мм. Для намотки используйте провод в лаковой изоляции. После сборки дросселя и изготовления печатной платы приступайте к монтажу всей схемы. После сборки не забудьте приклеить радиаторы к транзисторам. В итоге у должно получиться так, как изображено на фото:

После сборки схемы подключите к ней жало (делается из медной проволоки сечением 3 мм) и проверьте работоспособность паяльника. Если все в порядке, начинайте собирать его в корпус, перед этим не забудьте склеить между собой холдеры для аккумуляторов и припаять их к плате. Аккумуляторы подключаются параллельно.

Такой результат у вас должен получиться:

​Номинальная мощность полученного паяльника — 40 ватт, время работы от одного заряда — 1 час, 20 минут (при использовании нормальных аккумуляторов). Прибор не предназначен для длительной работы, его область применения — срочный ремонт чего-то необходимого, когда у вас дома отключили электроэнергию или если вы находитесь вдали от цивилизации. А также этот паяльник подойдёт монтажникам и ремонтникам слаботочного оборудования.

Режим работы у него такой: 10 минут работает и столько же остывает. Допускается не более 7 включений в минуту.

Импульсный паяльник. Импульсный паяльник своими руками – не просто, а очень просто

В нашей статье мы расскажем о том, что такое паяльник импульсный. Этот инструмент часто используют для того, чтобы произвести монтаж или демонтировать элементы электронных и электротехнических изделий. Паяльник импульсный можно приобрести в магазине, но можно и сделать своими руками.

Как работает

Тем, кто пользуется этим инструментом, будет полезно узнать, как он устроен. Внутри паяльник импульсный имеет нагревательный элемент из медной проволоки. Сквозь него проходит низкочастотное электрическое излучение, за счет которого происходит нагревание. Импульсным этот паяльник назван потому, что электрический ток подается на нагреватель импульсами, то есть периодически. Поэтому нагревание происходит только во время пайки. Электроэнергии тратится мало, а значит, использование этого инструмента способствует ее экономии. Он потребляет всего 75 Вт и может работать непрерывно 15-20 минут. К тому же паяльник импульсный компактный и легкий. Однако таким он был не всегда. Преобразование дизайна произошло благодаря современным материалам и технологиям. К преимуществам импульсного паяльника относится возможность осуществлять пайку как мелких, так и массивных деталей.

Можно сделать самому

Устройство этого инструмента несложное. Поэтому народным умельцам не составит труда собрать импульсный паяльник своими руками. Внутри него находится понижающий трансформатор, который и является его основной частью. Для того чтобы самостоятельно собрать инструмент, у мастера должна быть перед глазами схема импульсного паяльника и необходимые детали. Среди них резистор, корпус, светодиоды, приборы электронной защиты. Если вы впервые собираете самодельный импульсный паяльник, вам надо знать, что прибор не должен перегреваться. Поэтому при его сборке используют специальное приспособление с регулируемым напряжением. А нагрев самого наконечника обеспечивает резистор с мощностью 0,5 Вт. Такой резистор изготавливается самостоятельно.

Грани мастерства

Если у вас есть схема импульсного паяльника, своими руками сделать его несложно. Включение и выключение этого инструмента осуществляется при помощи кнопки, которая расположена на его корпусе. Для удобства работы с паяльником в него монтируют осветительную лампочку небольшой мощности. Его наконечник изготавливают из медной проволоки, толщина которой будет равняться 1 мм. От того, какое будет поперечное сечение, будет зависеть время, за которое инструмент разогреется, и температура наконечника. Сердечник трансформатора надо собирать из железа (Ш-образного). Например, Ш-26, Ш-20. Далее первичную обмотку делают проводом ПЭД 0,22- 0,25 в количестве 1500 витков. Таким же проводом делают обмотку лампочки (25 витков). А потом уже силовую обмотку сердечника выполняют из медной проволоки, делая при этом 5-6 витков. Медная проволока должна обладать сечением 25х0,3мм. Сердечник сверху стягивается шпильками, а также гайками. Их необходимо изолировать стеклотканью и текстолитовыми шайбами. Аналогично изолируют и токопроводящие шины.

Процесс изготовления

Импульсный паяльник не обязательно собирать из новых деталей. Его можно собрать на основе трансформатора от старой электротехники или даже энергосберегающей лампы. Использованный трансформатор для начала надо избавить от старой обмотки, стараясь не повредить провод первичной обмотки, который можно также использовать в дальнейшем. Размер катушки можно регулировать так, чтобы поместилась и первая, и вторая обмотка. Для того чтобы намотать первичную обмотку, можно использовать специальный станок, но некоторые делают это вручную. После того как выполнена вторичная обмотка из медной проволоки можно выпо

Полезный инструмент — паяльник импульсный :: SYL.ru

В нашей статье мы расскажем о том, что такое паяльник импульсный. Этот инструмент часто используют для того, чтобы произвести монтаж или демонтировать элементы электронных и электротехнических изделий. Паяльник импульсный можно приобрести в магазине, но можно и сделать своими руками.

Как работает

Тем, кто пользуется этим инструментом, будет полезно узнать, как он устроен. Внутри паяльник импульсный имеет нагревательный элемент из медной проволоки. Сквозь него проходит низкочастотное электрическое излучение, за счет которого происходит нагревание. Импульсным этот паяльник назван потому, что электрический ток подается на нагреватель импульсами, то есть периодически. Поэтому нагревание происходит только во время пайки. Электроэнергии тратится мало, а значит, использование этого инструмента способствует ее экономии. Он потребляет всего 75 Вт и может работать непрерывно 15-20 минут. К тому же паяльник импульсный компактный и легкий. Однако таким он был не всегда. Преобразование дизайна произошло благодаря современным материалам и технологиям. К преимуществам импульсного паяльника относится возможность осуществлять пайку как мелких, так и массивных деталей.

Можно сделать самому

Устройство этого инструмента несложное. Поэтому народным умельцам не составит труда собрать импульсный паяльник своими руками. Внутри него находится понижающий трансформатор, который и является его основной частью. Для того чтобы самостоятельно собрать инструмент, у мастера должна быть перед глазами схема импульсного паяльника и необходимые детали. Среди них резистор, корпус, светодиоды, приборы электронной защиты. Если вы впервые собираете самодельный импульсный паяльник, вам надо знать, что прибор не должен перегреваться. Поэтому при его сборке используют специальное приспособление с регулируемым напряжением. А нагрев самого наконечника обеспечивает резистор с мощностью 0,5 Вт. Такой резистор изготавливается самостоятельно.

Грани мастерства

Если у вас есть схема импульсного паяльника, своими руками сделать его несложно. Включение и выключение этого инструмента осуществляется при помощи кнопки, которая расположена на его корпусе. Для удобства работы с паяльником в него монтируют осветительную лампочку небольшой мощности. Его наконечник изготавливают из медной проволоки, толщина которой будет равняться 1 мм. От того, какое будет поперечное сечение, будет зависеть время, за которое инструмент разогреется, и температура наконечника. Сердечник трансформатора надо собирать из железа (Ш-образного). Например, Ш-26, Ш-20. Далее первичную обмотку делают проводом ПЭД 0,22- 0,25 в количестве 1500 витков. Таким же проводом делают обмотку лампочки (25 витков). А потом уже силовую обмотку сердечника выполняют из медной проволоки, делая при этом 5-6 витков. Медная проволока должна обладать сечением 25х0,3мм. Сердечник сверху стягивается шпильками, а также гайками. Их необходимо изолировать стеклотканью и текстолитовыми шайбами. Аналогично изолируют и токопроводящие шины.

Процесс изготовления

Импульсный паяльник не обязательно собирать из новых деталей. Его можно собрать на основе трансформатора от старой электротехники или даже энергосберегающей лампы. Использованный трансформатор для начала надо избавить от старой обмотки, стараясь не повредить провод первичной обмотки, который можно также использовать в дальнейшем. Размер катушки можно регулировать так, чтобы поместилась и первая, и вторая обмотка. Для того чтобы намотать первичную обмотку, можно использовать специальный станок, но некоторые делают это вручную. После того как выполнена вторичная обмотка из медной проволоки можно выполнить ее изоляцию.

Дополнительные детали

К собранному трансформатору необходимо присоединить ручку, например, деревянную, главное, чтобы материал, из которого она сделана, был диэлектриком. Надо не забыть про кнопку, при помощи которой паяльник будет включаться и выключаться. Причем нагревание должно осуществляться только тогда, когда происходит нажатие на кнопку. Это очень удобно, так как позволяет экономить электроэнергию и не дает перегреться паяльнику. Также изготавливается и прикрепляется наконечник из медной проволоки. Лучше всего, если ее диаметр будет 1-3 мм.

Делаем наконечник

Медная проволока присоединяется к паяльнику при помощи болтов или цанговых соединений. Необходимо решить, какой толщины нужен наконечник в зависимости от того, какого размера детали надо будет спаивать. Не забывайте о том, что чем тоньше будет проволока, тем быстрее она будет нагреваться. С одной стороны, это хорошо, так как позволит быстро выполнить работу, а с другой, высокая температура приведет к быстрому перегоранию проволоки. Самым подходящим временем разогрева считается 4-8 секунд. В этом случае наконечник меньше изнашивается. Но добиться такого эффекта можно, только увеличив поперечное сечение проволоки. Но у этого метода также есть недостатки. Увеличение поперечного сечения ведет к тому, что паяльник начинает потреблять больше электроэнергии, а значит, может перегреться или даже воспламениться. Чтобы избежать нежелательных последствий, надо попробовать паяльник в действии, а затем устранить недостатки, если они будут.

Под свою руку

Обязательно надо попробовать изготовить импульсный паяльник своими руками. Такой инструмент всегда необходим в хозяйстве, а магазинные могут стоить дорого или не соответствовать заявленному качеству. В домашних же условиях мастер может создать надежный паяльник, отвечающий всем его запросам. Главное, не сделать ошибку в сборке. Но все приходит с опытом. Правильно собранный инструмент поможет избежать проблем с отлетевшими контактами, будет удобен и прост в использовании.

Как сделать компактный и мощный импульсный паяльник

Импульсный паяльник отличается от обычного тем, что разогревается практически моментально. Им можно пользоваться уже через несколько секунд после включения в сеть. При этом импульсный вариант экономичен, обладает небольшими размерами и позволяет использовать напряжение от 6 до 12 Вольт. Подключать такой паяльник можно через блок питания, зарядное устройство телефона или от прикуривателя автомобиля.
Данный прибор выполнен по схеме «двухтактного автогенератора». Основным элементом паяльника является трансформатор, вторичная обмотка которого сделана из одного витка толстой проволоки. Концы витка замкнуты через тонкое жало, из-за чего, нагревается именно этот участок.

Для изготовления импульсного паяльника нам понадобятся:

• ферритовый сердечник;
  
• 2 резистора на 470 Ом;
  
• 2 резистора на 10 кОм;
  
• 2 выпрямительных диода 1N4007;
  
• 2 полевых транзистора IRFZ44;
  
• конденсатор 22 нФ;
  
• индуктивность (дроссель) 47 мкГн;
  
• кнопка включения;
  
• провод медный, толщиной 2 мм;
  
• разъем для блока питания;
  
• металлические клемники;
  
• болт, гайка,2 металлические шайбы,2 шайбы из изоляционного материала;
  
• скрепка.

Приступим к сборке импульсного паяльника:

1. Сначала изготовим трансформатор. Для этого нам понадобится ферритовый сердечник и медный провод толщиной 2 мм. Делаем 12 витков проволоки.

Концы обмотки выводим и зачищаем.


2. Полевые транзисторы в данной схеме могут перегреваться.

Поэтому их необходимо соединить с теплоотводом. В качестве радиатора можно применить какую либо металлическую деталь. Для компактности устройства, теплоотвод можно использовать как скелет схемы. Вокруг него собираем основные радиодетали. Впаиваем резисторы, диоды.

3. К получившейся плате припаиваем концы обмотки трансформатора и конденсатор.

4. С обратной стороны приклеиваем кнопку включения и разъем. Затем припаиваем. Кнопка включения должна быть без фиксации. То есть, паяльник будет работать, когда кнопка удерживается во включенном положении. Делается это для того, что при длительном включении будет разогреваться весь трансформатор и удержать паяльник в руках будет проблематично.


5. Находим центр обмотки и припаиваем дроссель.



6. Собираем вторичную обмотку. Из проволоки, толщиной 2 мм, делаем два вывода.

Концы зачищаем от лака. На одной из сторон делаем кольца под диаметр болта.

7. На болт одеваем одну из проволок, затем металлическую шайбу, изоляцию. Просовываем болт в отверстие трансформатора. Одеваем изоляцию, шайбу, второй контакт. Зажимаем гайкой.


8. Скрепку обрезаем, что бы получилось удобное жало.

И подсоединяем к выводам вторичной обмотки с помощью клемников.


9. Подключаем паяльник к источнику питания. Проверяем работоспособность.

Примечание

Подключать импульсный паяльник можно от различных блоков питания напряжением до 12 Вольт. Необходимо учитывать, что чем выше напряжение блока, тем больше будет мощность прибора и тем быстрее он разогреется.
Данный паяльник можно сделать с питанием и от аккумуляторов или батареек. Для того чтобы добиться напряжения 12 Вольт, элементы питания необходимо соединить последовательно. Паяльник — прибор очень мощный, поэтому долго от батареек он не проработает. Однако в связи с быстрым нагревом для небольших объемов работ его вполне хватит. Главное не забывать отключать.

Техника безопасности

• При подключении паяльника к источнику питания соблюдайте полярность.
  
• После сборки и проверки работоспособности, схему паяльника лучше спрятать в корпус.
  
• Не забывайте отключать прибор от сети после использования.

Смотрите видео

Как выбрать электропаяльник (2018) | Электрочайники | Блог

Паяльник есть в арсенале многих мастеров – и не одних лишь электриков и радиолюбителей. Паяльником можно не только паять электродетали и соединять провода, спектр применений этого инструмента намного шире:

— паяльники используются для ремонта пластиковых деталей;

— автомастера используют их для ремонта радиаторов и бамперов;

— паяльником можно отремонтировать металлическую посуду или теплообменник холодильника;

— мастера-стекольщики используют паяльник для вырезания из стекла деталей сложной формы;

— паяльники применяются для обработки кожи при изготовлении кожаных изделий;

— а еще паяльником можно выжигать рисунки на дереве.

Принцип действия всех электропаяльников одинаков – нагревательный элемент передает тепло жалу, которым и осуществляется пайка. Однако форма и материал жала, температура нагрева и прочие характеристики паяльников различного назначения отличаются довольно сильно. И, чтобы подобрать инструмент, который станет надежным помощником в вашей работе, следует потратить немного времени, чтобы разобраться в характеристиках паяльников и в том, за что они отвечают.

Характеристики паяльников

Тип.

Классический электропаяльник состоит из ручки, нагревательного элемента и жала. Нагревательный элемент может быть спиральным – из нихромовой проволоки, обмотанной вокруг жала, или керамическим – с пленочным нагревателем, расположенным в трубчатом керамическом элементе.

Конструкция паяльника с керамическим нагревателем обеспечивает минимум потерь тепла, поэтому такой паяльник греется намного быстрее. Кроме того, электрическая изоляция керамического нагревателя более надежна, и риск пробоя на корпус практически нулевой. Недостатки тоже есть: паяльники с керамическим нагревателем дороже и боятся ударов и падений – керамический элемент может сломаться, при этом расположенный в толще керамики нагреватель рвется и перестает работать.

Имеющиеся сегодня в продаже импульсные паяльники бывают двух видов:

— Собственно импульсные, жало которых представляет собой дугу из проволоки, нагревающуюся под воздействием проходящего через неё тока. Такие пальники довольно безопасны (жало горячее только во время пайки) и удобны, благодаря очень быстрому разогреву жала (2-3 с), но для пайки микросхем подходят плохо. Температура жала не регулируется и может оказаться слишком высока для пропайки тонких соединений. Кроме того, само жало находится под напряжением, которое может повредить низковольтную микроэлектронику.

— Электропаяльники со спиральным нагревателем, способные увеличивать мощность ТЭНа нажатием кнопки на корпусе. Называются импульсными, потому что на максимальной мощности могут работать недолго (5-15 секунд), после чего требуется делать перерыв на несколько минут. Такой паяльник может быть удобен при пайке мелких «деликатных» деталей – в режиме повышенный мощности можно быстро расплавить крупную каплю припоя, а низкая температура обычного режима защитит детали от перегрева.

Только не следует относиться к таким паяльникам как к обычным двухрежимным и всерьез воспринимать указанную максимальную мощность. Такой паяльник с мощностью, например, 30-130 Вт на 130 ваттах будет работать считанные секунды, и для пайки крупных деталей непригоден.

Паяльники для выжигания также встречаются двух видов:

— С дуговым проволочным жалом, нагреваемым проходящим через него током. От импульсных паяльников отличаются тем, что жало разогрето все время. Удобны для выжигания по дереву, но пожароопасны.

— Классические электропаяльники со специальным жалом (набором жал) для выжигания. Менее опасны, благодаря меньшей температуре жала, но работать можно не со всякими материалами. Для выжигания по дереву подходят плохо, но вполне пригодны для работы с кожей, тканью и пластиком.

Мощность паяльника – один из основных параметров, определяющих его возможности. Маломощные паяльники подходят для деликатных работ с мелкими деталями, паяльники большой мощности можно использовать для ремонта посуды и соединения проводов большого сечения.

Для распайки легкоплавкими припоями микросхем и деталей низковольтных печатных достаточно мощности в 5-15 Вт.

Для пайки крупных деталей, для работы с тугоплавкими припоями и для соединения электрических проводов сечением до 1 мм² потребуется паяльник мощностью 25-45 Вт.

Для пайки проводов общим сечением до 10 мм² мощность паяльника должна быть 60-100 Вт.

Для пайки высоковольтных проводов большого сечения и соединения проводов с токоведущими шинами потребуется паяльник мощностью 150-200 Вт.

Паяльниками мощностью 200-500 Вт можно лудить крупные детали и производить ремонт металлической посуды.

Большинство паяльников получают питание от сети 220 В, но в некоторых случаях приходится искать альтернативный тип питания.

Если рядом нет розетки, могут пригодиться паяльники с питанием от аккумулятора – для продолжительной работы они непригодны (заряда аккумуляторов хватает на считанные минуты работы), но для срочного ремонта вполне могут подойти.

Низковольтные паяльники с питанием от порта USB или от 12-вольтового источника питания хорошо подходят для пайки низковольтных схем. Любой обычный паяльник имеет некоторую электрическую емкость; его можно представить в виде конденсатора, одной пластиной которого является нагреватель, а второй – жало. И во время работы на жале 220-вольтового паяльника возникает переменное напряжение, которого может оказаться вполне достаточно для повреждения чувствительной электроники. Низковольтные паяльники и трансформаторные паяльные станции этого недостатка лишены. Но следует иметь в виду, что низковольтные паяльники ограничены по мощности: так, 12-вольтовый паяльник, чтобы «выдать» мощность хотя бы 40 Вт, должен потреблять более 3А — редкий блок питания может обеспечить такой ток. Еще хуже дело обстоит с USB-паяльниками — напряжение их питания всего 5 В, а сила тока на одном разъеме USB 2.0 по спецификации не должна превышать 500 мА. И хотя USB-порты многих современных компьютеров без вреда для себя способны давать до 1,5 А, рассчитывать на это не стоит.

Максимальная температура нагрева определяет область применения паяльника.

Температуры ниже 250°С используются для сварки полиэтиленовой пленки (130-180°С) и декоративных работ – тиснения кожи (80-150°С), создания узоров на ткани и т.п. Также на таких температурах производится пайка легкоплавкими припоями.

250-300°С годится для пайки мелких деталей, при пайке электрических проводов и при работе с тугоплавкими припоями такой температуры жала уже может не хватить.

300-350°С – считается оптимальной температурой для пайки электронных компонентов среднего размера.

350-450°С для пайки электросхем уже многовато, при такой температуре быстро окисляется жало, припой начинает выгорать, и возрастает риск перегрева деталей. Такая температура пайки может использоваться при работе с тугоплавкими бессвинцовыми припоями, для резки пластика, синтетических тканей

Температуры выше 450°С используются редко – при работе с тугоплавкими припоями и особо массивными деталями.

Регулировка мощности паяльника способна намного увеличить его универсальность. При этом заметно вырастает и цена инструмента, но это того стоит — регулировка температуры позволяет избавиться от проблем, связанных с тугоплавкостью припоя, перегревом дорожек или деталей. Но имейте в виду, что регулировка температуры на паяльниках осуществляется довольно грубо, методом «прибавить»-«убавить». Для точного выставления температуры следует обратиться к паяльным станциям.

Если конструкция ручки и форма жала больше зависят от привычки и от личных предпочтений, то форма наконечника уже придает инструменту некоторые особенности.

Жало типа «конус» удобно при сквозном монтаже (и демонтаже), но оно плохо удерживает припой, поэтому для поверхностного монтажа подходит хуже. Собрать излишки припоя таким жалом практически невозможно. Кроме того, низкая теплоемкость (особенно у сильно заостренных «конусов») и маленькое пятно контакта затрудняют прогрев крупных контактов и капель припоя.

Жало типа «клин» является более универсальным – оно имеет большую теплоемкость, касание широкой гранью позволяет прогревать большие площадки, а при повороте на 90° пятно контакта сильно уменьшается и позволяет работать с выводами микросхем и тонкими дорожками печатных плат высокой плотности.

Кроме этих, самых распространенных форм наконечников, существует множество специализированных – «микроволна», предназначенная для пайки SMD-компонентов; ножи различных форм, предназначенные для резки пластика; фигурные наконечники для декоративных работ и т.д. Для возможности выбора наиболее подходящего для конкретной работы жала, на большинстве паяльников предусмотрена возможность его замены. Кроме того, жала со временем выгорают (особенно сильно это проявляется на медных – для поддержания формы их следует периодически обрабатывать напильником) и замена жала становится уже просто необходимой.

Подставка необходима для безопасной и эффективной работы, но имейте в виду, что она входит в комплектациюдалеко не всех моделей. Не счесть, сколько столов, полов и штанов прожжено из-за использования вместо подставки первых подвернувшихся предметов. Если у выбранной модели подставки в комплекте нет, крайне рекомендуется докупить её отдельно.

Варианты выбора паяльников

И для ремонта электроники, и для соединения электрических проводов подойдет универсальный [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?p=1&mode=list&f=3xuh-3xui-3xu8-jcoq&f=3xuz]паяльник мощностью 25-50 Вт с клиновидным жалом – такой инструмент будет нелишним в «арсенале» любого мастера.

Для пайки микросхем и электронных компонентов будет достаточно [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?p=1&mode=list&f=3xue-3xud]паяльника мощностью до 15 Вт.

Электропаяльник на батарейках может помочь с ремонтом в условиях отсутствия электроэнергии.

Если вы занимаетесь самыми разными паяльными работами – от пайки тончайших деталей до соединения высоковольтных проводов тугоплавкими припоями – выбирайте среди [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?p=1&mode=list&f=3xun-3xup-3xum-a3tw-btulc&f=3y7w]паяльников с регулировкой мощности и высокой максимальной температурой.

Для ремонта радиаторов, теплообменников и металлической посуды вам потребуется [url=»https://www.dns-shop.ru/catalog/6931d6b92f7a4e77/elektropayalniki/?p=1&i=1&mode=list&stock=2&order=1&f=dgdk-jcp8-jcqh]мощный паяльник с клиновидным жалом.

Как пользоваться паяльником: несколько простых советов

По сути, пайка — это процесс соединения двух или более металлических предметов вместе с целью образования надежного соединения. В отличие от сварки, используемой для соединения больших металлических конструкций, пайка — это правильный метод для создания тонких соединений и связывания небольших или даже крошечных предметов.Чтобы сделать соединение, вам нужно будет добавить в него присадочный сплав или припой, который действует как своего рода клей или клей. Раньше все припои были на основе свинца, однако сейчас существует целый ряд бессвинцовых сплавов, безопасных как для здоровья человека, так и для окружающей среды. Чтобы использовать в качестве связующего, припой необходимо расплавить. Именно для этого и используется паяльник. Этот инструмент с нагретым наконечником поможет вам не только разжижить припой, но и установить с ним точное соединение.

Чтобы получить прочное и действительно надежное соединение, важно знать, какие материалы можно паять, а какие — нет. Изначально пайка предназначалась для металлов и так или иначе паять можно все металлы. Тем не менее, стоит сказать, что металлы различаются по паяемости, то есть по способности металла создавать паяные соединения.Таким образом, благородные металлы (золото, серебро, олово, кадмий, палладий) отличаются превосходной паяемостью и часто содержатся в припоях. Медь, бронза, латунь, никель, свинец, углеродистая сталь, цинк и низколегированная сталь обладают способностью к пайке от хорошей до средней, и их довольно легко паять. Самыми сложными для пайки металлами, которые потребуют предварительного покрытия, лужения или использования специального припоя, являются алюминий, высоколегированные стали, нержавеющая сталь, чугун, титан и магний.

Пайка наиболее широко используется в электронике для соединения электрических проводов и электронных компонентов, восстановления плохих соединений в электрических цепях, на печатных платах, ремонта ПК, клемм, преобразователей, радиоустройств и антенн.Однако сфера применения не ограничивается только электроникой. Пайка может применяться для соединения компонентов сантехники и холодильного оборудования, ювелирных изделий, компонентов машин и некоторых механических деталей, а также для соединения деталей из листового металла.

Получите необходимый «поворот запястья»

На первый взгляд простое использование паяльника требует определенных навыков, чтобы без проблем выполнять точные, плавные и надежные соединения.Чтобы помочь вам быстро освоить технику пайки, мы собрали несколько полезных советов по правильному использованию паяльника.

1. Жало паяльника сильно нагревается, не говоря уже о температуре расплавленного металла. Следовательно, из-за высокого риска ожогов и травм вы должны в первую очередь позаботиться о своей личной безопасности. Надевайте специальные очки и перчатки для защиты глаз и кожи и работайте в хорошо проветриваемых помещениях, чтобы не вдыхать вредные пары плавящихся припоев, особенно на основе канифоли.
2. Перед использованием паяльника убедитесь, что он полностью нагрет.
3. Чтобы получить аккуратный и прочный стык, важно, чтобы жало паяльника было чистым и не содержало твердых остатков припоя. Очистите наконечник непосредственно перед нанесением и продолжайте чистку во время пайки, просто протерев наконечник влажной губкой.
4. Приложите жало паяльника к области контакта между компонентами, которые вы хотите соединить, и удерживайте его в течение нескольких секунд. Затем введите припой в область соединения и подержите там еще несколько секунд, чтобы он расплавился.Количество припоя, которое вам нужно подать, зависит от проекта и материалов, к которым вы присоединяетесь. После удаления припоя подержите наконечник еще на секунду, чтобы получился действительно хороший стык, и уберите его.
   
5. Дайте стыку остыть естественным образом и не трогайте его, чтобы избежать порчи. Правильно спаянный стык должен выглядеть гладким, однородным и плоским без каких-либо окисленных пятен или зерен.
   

Примечание: Чтобы обеспечить идеальное соединение проводов, используйте кусачки и устройства для зачистки проводов, чтобы отрезать провода и снять изоляцию.Между тем, для пайки крошечных или близких к микроскопическим деталям рекомендуется использовать увеличительное стекло, чтобы улучшить видимость.

Техническое обслуживание — ключ к долговечности вашего инструмента

Периодически нагреваясь и остывая, паяльник или жало паяльника покрываются оксидами и остатками флюса, все это значительно снижает теплопередачу и ускоряет износ жала.Для поддержания высоких тепловых характеристик инструмента и максимального продления срока его службы необходимо регулярно лужить припой. Лужение — это удаление старого припоя и мусора с нагретого наконечника, просто используя влажную губку, чтобы получить чистый и блестящий наконечник, готовый к выполнению пайки.

.Долгосрочный обзор

: паяльник Weller Magnastat

Одна из вещей, которую вы делаете, будучи молодым инженером, — это вооружаетесь инструментами своего дела. Это будет основа, на которой будет строиться ваша карьера, чего никогда не будет с дипломом или свидетельством о ученой степени, поскольку лучшая степень в мире менее полезна, если качество ваших инструментов не позволяет вам извлечь из нее выгоду. Возможно, вам посчастливится сделать некоторые из них самостоятельно, но другие вы будете жаждать как недоступных, а затем, в конце концов, потратите немного времени, чтобы купить на пределе вашего скудного дохода.

На вашем стенде может быть несколько из этих инструментов на весь срок службы. Это может быть что-то простое, например отвертка, или у вас может быть один из тех неразрушимых мультиметров, но в моем случае мой пожизненный инструмент — это мой паяльник. В какой-то момент в 1992 году я потратил около 60 фунтов стерлингов (тогда 173 доллара США), много денег для студента, на Weller Magnastat с питанием от сети. В те дни Всемирная паутина была еще совсем недавно от NeXT Тима Бернерса-Ли, так что это означало поездку к торговому прилавку RS моего университета и мгновенное изучение каталога размером с телефонную книгу перед заполнением бланка заказа.

Magnastat — простой, но очень эффективный утюг с фиксированной температурой. Наконечник имеет магнит на заднем конце, который удерживает выключатель питания нагревательного элемента. Когда наконечник нагревается до температуры Кюри магнита, он теряет свой магнетизм, и переключатель размыкается. Температура опускается ниже температуры Кюри, и магнетизм возвращается, переключатель замыкается, наконечник снова нагревается, и цикл повторяется. Таким образом, температура наконечника определяется температурой Кюри магнита, и Weller предлагает ряд наконечников с магнитами для различных температур.

В результате получился утюг, обладающий достаточной мощностью, чтобы паять теплоотводящие работы, в результате чего меньшие утюги будут задыхаться от сока, а также обладает способностью паять крошечные компоненты для поверхностного монтажа, не разрушая их и не поднимая гусеницы. Это не особенно маленький или легкий утюг, если вы привыкли к утюжкам для карандашей, которые используются сегодня на паяльных станциях, но и не слишком большой или тяжелый, чтобы быть громоздким. За почти четверть века, когда я владел своим Magnastat, он приложил руку почти ко всему, что я делал, от hi-fi и ламповых усилителей до радиопередатчиков, полосковых фильтров, комплектов и слишком большого количества ремонтов, чтобы упоминать.Его даже пустили в строй — приварка пластика поврежденного обтекателя мотоцикла. Это действительно инструмент на всю жизнь.

Вы действительно получаете оценку поставщика или единицы оборудования только тогда, когда что-то идет не так, и, таким образом, мы подходим к инциденту, который вызвал этот обзор. Пару недель назад, когда я собирал комплект микрокомпьютера, магнит на кончике утюга вышел из строя. Это неизбежно произойдет с магнитом, постоянно подвергающимся воздействию высоких температур, и это известный вид отказа утюгов Magnastat.Когда это происходит, нагревательный элемент остается включенным, и температура наконечника резко возрастает. В конце концов вы замечаете, что наконечник светится мягко-красным, и знаете, что пришло время для нового наконечника.

Две насадки Weller Magnastat. Верх: новый неиспользованный наконечник, нижний: наконечник 25-летнего возраста с неисправным магнитом.

Стоит уделить время тому, чтобы взглянуть на подсказку, которая не удалась. Справа изображены два наконечника, верхний — новый наконечник, а нижний — наконечник 25-летней давности с мертвым магнитом. Вы можете увидеть дополнительное окисление на нем в последний момент сильной жары.

Я никогда особо не задумывался о состоянии наконечника утюга, пока не снял его. Как вы можете видеть, он все еще такой же формы, какой был при его изготовлении, без точечной коррозии или рецессии. Если учесть, что этот наконечник использовался более двух десятилетий, это замечательно. Прошло много времени с тех пор, как я регулярно пользовался дешевым утюгом, но одна из вещей, которые я помню о них, — это склонность их наконечников к эрозии. Возможно, состояние наконечника моего утюга связано с тем, что я использовал припой и флюс приличного качества, но даже если бы я подумал об этом, я бы не ожидал, что он продержится так долго.

Замена наконечника Magnastat — простая задача. У основания наконечника есть гайка с накаткой, которую вы откручиваете, затем вытаскиваете старый наконечник перед тем, как вставить новый и вернуть гайку. Несмотря на то, что гайка долго нагревалась и никогда не откручивалась до того, как гайка легко открутилась без дополнительных инструментов, еще один неожиданный бонус.

Итак, я заказал пару новых насадок — с тем же успехом у них может быть больше одной формы — и установил один на утюг. Вы можете сказать, что работа сделана, но это не совсем так.Есть загвоздка, хотя я потратил большую часть этой статьи, восхваляя Magnastat до небес как один из моих самых полезных и надежных инструментов.

Ранее я сказал, что вы действительно получаете оценку поставщика или единицы оборудования только тогда, когда что-то идет не так, и я подробно исследовал эту единицу оборудования. Как насчет поставщика?

Weller производит Magnastats на протяжении десятилетий, и они по-прежнему составляют значительную часть их ассортимента. Они производят большой выбор сменных насадок для утюгов Magnastat, как молодых, так и старых, в различных форматах системы.Если у вас есть более старый Magnastat, как у меня, вы можете купить все наконечники, которые у вас были, когда он был впервые сделан.

К сожалению, трудно отделаться от впечатления, что компания Weller не желает облегчить жизнь владельцам своих старых продуктов. Все их подсказки перечислены подробно, но с явным упущением. Когда они перечисляют, с какими утюгами совместима насадка, они перечисляют только модели из их текущего ассортимента. Владельцам старых моделей остается гадать, звонить другу или безуспешно искать в Интернете.Удивительно, что в 1992 году это было бы проще, тогда я отнес бы свою старую подсказку к торговому прилавку, и ребята там принесли бы несколько акций для физического сравнения. Интернет творит чудеса с доступностью продуктов, но не полностью ликвидирует этот пробел. В конце концов, я решил свою проблему с помощью друзей, я не единственный человек в моем кругу, имеющий более старый Magnastat, и в конце концов мы определили текущий диапазон наконечников, который подошел бы к моему утюгу.

Есть горстка производителей, которые производят легендарные продукты, которые служат вечно, и которые до сих пор поддерживают свои продукты, созданные целую жизнь назад. Обычно это те, кто устанавливает стандарты в своей области и чья продукция является синонимом того, что они делают. Люди покупают их, даже если они стоят дороже, чем некоторые из их конкурентов, потому что они знают, что получат лучший из имеющихся продуктов, и им вряд ли когда-либо придется покупать другой.

Веллер, я бы сказал, одна из таких компаний.Есть другие паяльники, может быть, даже паяльники получше или дороже. Я бы сказал, что если вы купите Weller, то можете считать, что решили свои проблемы с пайкой, и, возможно, вам никогда не придется покупать другой утюг.

Проблема в том, что, учитывая мой недавний опыт, я не могу полностью отнести Веллера к этой категории. Они делают отличные утюги, которые служат вечно, и они делают подсказки для состаренных утюгов, но отсутствует такая важная и простая часть головоломки, как поддержание информации о совместимости, которая связывает их.Если бы я мог сесть перед боссом Веллера в его офисе в Германии, я бы посоветовал ему исправить эту ситуацию. Это не должно быть сложной задачей, он мог бы просто дать удачливому летнему стажеру громкое имя в своем резюме, усадив его с электронной таблицей, большой коробкой чаевых и старыми утюгами. Если бы он сделал это, он был бы уверен, что извлечет выгоду из того, что седые старые инженеры с утюгами, которым уже несколько десятилетий, превозносят достоинства своей новообретенной поддержки молодым покупателям без железа.

Итак, если вы ищете паяльник, я могу искренне рекомендовать Weller Magnastat, как тот, который прослужит вам всю жизнь.У меня есть, как и у других бесчисленных инженеров. Я бы купил еще один, не задумываясь, они настолько хороши. Если ваша насадка Magnastat в конечном итоге выйдет из строя, вам не нужно беспокоиться о том, будет ли доступна новая, хотя определение того, какая из них подходит вашему утюгу, на данный момент может быть сложной задачей. Пусть это вас не смущает, вы не единственный, кто столкнулся с этой проблемой.

.