Чем заменить буру при ковке
Кузнечная сварка
Так как при температуре выше начала ковки происходит интенсивное образование окалины и возможен пережог металла, то для уменьшения окалины, облегчения ее удаления и предохранения металла от пережога заготовку посыпают флюсом. Флюс посыпают на заготовку в период нагрева ее до температуры 950 . 1050 °С. В качестве флюса применяют чистый, сухой и мелкий речной песок, хорошо промытый, просеянный и отделенный от глины и других примесей. Толстый слой флюса на металле затрудняет его равномерный прогрев и последующую очистку от шлака. Поэтому посыпать его нужно равномерным тонким слоем на расстоянии 0,5 . 0,6 м от огня. Иногда к песку добавляют около 10% прокаленной буры. Она лучше шлакуется, чем песок, и очищает металл от всех посторонних примесей, оседающих на нем при нагреве. Применять буру следует, когда уголь плохо очищен и дает много шлага. Если нет буры, ее можно заменить поваренной солью.
При нагреве мелких заготовок их часто не посыпают флюсом в горне, а быстро вытаскивают из огня и раскаленным концом втыкают в песок, находящийся в металлическом ящике на горне.
После этого заготовку снова кладут в горн для окончания нагрева.
Образующийся из флюса шлак постепенно стекает с поверхности металла, поэтому при дальнейшем нагреве заготовки до сварочной температуры ее еще 2—3 раза посыпают песком, не вынимая из огня.
При сварке стали, содержащей больше 0,3% углерода, к флюсу добавляют опилки мягкого железа, а иногда ферромарганец. При высокой температуре такие опилки поглощает с поверхности стали углерод и способствует улучшению качества сварки.
Если необходимо сваривать две заготовки из разных марок сталей, то сначала начинают нагревать сталь с меньшим содержанием углерода, так как температура нагрева ее до сварки больше, а спустя некоторое время, начинают нагревать заготовку из стали с большим содержанием углерода.
Сварку выполняют следующим образом. После нагрева свариваемые заготовки быстро вынимают из горна и ударами о наковальню, а также молотком сбивают шлак. Иногда для очистки заготовок используют скребки и металлические щетки.
Затем стыкуют или накладывают друг на друга подлежащие сварке концы заготовок и наносят по ним сначала легкие и частые удары, при которых остатки шлака выдавливаются наружу, а поверхности стыка плотно прижимаются друг к другу, что защищает их от окисления. Сварку заканчивают частыми сильными ударами, в результате которых сваривают соединяемые концы заготовки и получают требуемую форму и размеры в месте сварки. Нельзя ограничиваться проковкой только места сварки. Надо также хорошо проковать участки, прилежащие к месту сварки, чтобы увеличить прочность всей поковки. Проковку следует вести от середины соединения к краям, чтобы дать возможность выходу шлака.
Иногда для лучшей проковки сваренную заготовку повторно нагревают до сварочной температуры и еще раз проковывают. Однако такие нагревы делать нежелательно.
Отделку, если она требуется, выполняют после подогрева сваренного места до температуры 900 . 950 °С и в зависимости от окончательной формы места сварки его отделывают подбойками, обжимками, гладилками и другим кузнечным инструментом.
Бура бурой, а ковка по расписанию
Бура в работе с металлами прежде всего связана с флюсовыми смесями, которые незаменимы при пайке или кузнечной ковке. На рынке бура продается в виде порошка. Ее ценность и незаменимость обусловлены температурой плавления, которая достигает 800 – 900°С.
При нагревании она превращается в стеклообразную застывшую смесь, из которой выходит великолепная защита рабочего участка. В дополнение к этому порошок из буры отлично растворяется в воде. Все технические характеристики описаны в отдельном нормативе ГОСТе 8429-77 под названием «Бура техническая».
О тетраборате и декагидрате
У буры есть серьезнейшее научное название, потому что это не что иное как соединение слабой кислоты с сильным основанием. Название с первого раза запомнить трудно: декагидрат тетрабората натрия.
Флюс для кузнечной сварки – особая технологическая заслуга буры, о которой нужно рассказать отдельно.
Ковка или кузнечная сварка с бурой
Процесс ковки отличается сильным нагревом заготовок – это важные технологические нюансы. В результате такого нагревания на поверхностях свариваемых металлических деталей образуется значительный слой окалины вплоть до их пережигания.
Вот здесь и выступает бура в роли спасителя: металлические поверхности засыпают слоем смеси из песка и буры – получается великолепный флюс.
Чтобы разобраться и оценить по достоинству метод с использованием флюса из буры, нужно понять сам процесс. Кузнечная сварка – это смешанный физический метод воздействия на металлы для их соединения.
Суть его – механическое воздействие в виде ударов кузнечного молота в сочетании нагревания для повышения пластичности металла.
Кузнечная сварка применяется для сварки стальных сплавов с по возможности низкой долей углерода – на уровне 0,3%. Высокоуглеродистые стали не годятся для ковки, для этого у них слишком низкая свариваемость при таком методе.
Обязательное требование перед процессом – тщательное удаление с поверхностей заготовок любых загрязнений и оксидных пленок.
Нужно заметить, что кузнечная сварка в принципе не дает крепкого металлические соединения, это далеко не самый надежный способ ковки. К тому же при его использовании не обойтись без профессионализма кузнеца – без этого ничего не получится.
Поэтому он практически не используется в промышленных целях и на заводах. А вот если дело касается ремонтных работ в полевых и неблагоприятных условиях, этот метод применяется довольно часто.
Хорошенько греем
Нагревание деталей идет в печах или горнах. Количество топлива должно быть точно рассчитано – не больше и не меньше. Лучшее топливо для ковки – древесный уголь и кокс. Но на практике чаще применяется обычный каменный уголь.
Металлические детали загружаются в горн только после полного прогорания угля, чтобы из него удалилась сера, присутствие которой плохо сказывается на качестве соединения.
Температура нагревания деталей должна быть выше, чем уровень, при котором начинается ковка. Уровень температуры нагрева в цифрах зависит от процента углерода в стали: чем ниже его содержание в сплаве, тем выше нужно поднимать температуру нагрева для плавления.
Для низкоуглеродистой стали нагрев должен быть не ниже 1350 – 1370°С, отличительный признак – сияющий белый цвет металла. Если сталь содержит высокую долю углерода, достаточно нагрева около 1150°С, цвет тогда будет иметь желтый оттенок.
Флюс для кузнечной сварки добавляется для защиты. Все дело в обильном образовании окалины вследствие нагревания. Флюсовые смеси предохраняют от этого. Флюс для кузнечной сварки засыпают в точно обозначенный момент – когда уровень нагрева будет находиться между 950°С и 1050°С.
Основа смеси – мелкий чистый речной песок с добавкой 10% буры после хорошей прокалки. Бура в песке работает на хорошее образование шлака и легкую очистку металла от примесей в дальнейшем.
Толщина слоя имеет значение: если он будет слишком толстым, прогрев деталей снизит скорость и качество. Поэтому флюс для кузнечной сварки засыпают равномерным и тонким слоем. Добавка буры в флюсовую смесь особенно важна и необходима, если используется уголь низкого качества.
Из флюсовой смеси формируется шлак, который может стечь с металлической заготовки, что весьма нежелательно. Для предупреждения этого на заготовки подсыпают дополнительные порции песка – осторожно и в умеренных количествах.
Отличным партнером буры выступают железные опилки мягкой консистенции или ферромарганец. Опилки способны к поглощению углерода с поверхности металла в условиях высокой температуры, тем самым значительно повышая качество процесса сварки.
Если нужно сварить детали из разных металлов или марок стали, то первым делом разогревают металл с меньшей долей углерода из-за более высокой температуры плавления. И только затем начинают работать со второй деталью, металл которой содержит более высокий процент углерода.
Безопасность и правила хранения буры
Особой опасности с точки зрения взрывов или пожаров бура для ковки не представляет. Умеренная степень токсичности наблюдается из-за содержания борной кислоты. В организм бура может попасть через дыхательные пути в виде пыли или аэрозольного распыления, в результате чего слизистые могут быть раздражены.
Хранить буру нужно в закрытых помещениях и обязательно в упаковках – никакой россыпи. Обычно хранение производится в специальных контейнерах, которые должны стоять на твердом покрытии. Срок хранения буры – всего полгода, что нужно учитывать при планировании закупок и использования.
Кузнечная сварка и сварка ковкой
Кузнечная сварка металла — один из старейших способов получения неразъемного соединения. При этом, с помощью такого примитивного метода можно соединять самые разнообразные металлы, в том числе нержавейку. Но учитывайте, что сварной шов получается недостаточно прочным, и эта работа считается очень трудоемкой. Однако, есть у кузнечной сварки и свои преимущества.
В этой статье мы кратко расскажем, в чем суть кузнечной сварки и какие особенности нужно учесть, чтобы соблюдать технологию.
Общая информация
Кузнечная сварка (она же сварка ковкой) — метод соединения металлов, суть которого заключается в формирование сварного шва с применением кузнечных инструментов. Металл доводят до пластичного состояния и бьют по нему кузнечным ударным инструментом. До изобретения РДС такой способ сварки применялся повсеместно. Но сейчас кузнечная сварка применяется только для соединения деталей из низкоуглеродистой стали.
Чтобы получить качественный шов нужно тщательно очистить металл. Загрязнения и коррозия не должны препятствовать формированию шва во время ковки. Но нужно понимать, что кузнечная сварка — это трудоемкая и малопроизводительная работа. К тому же, шов получается не таким уж прочным, как хотелось. По этой причине сварка ковкой не применяется на производствах, а остается уделом частных мастерских. Тем не менее, с помощью такой незамысловатой технологии можно своими руками выполнить несложный ремонт в полевых условиях.
Технология
Технология кузнечной сварки проста, но в то же время очень трудоемкая. Она требует от кузнеца железного терпения, поскольку на выполнение одного этапа уходит много времени и физических сил. Но если вы все сделаете правильно, то в конечном итоге получите отличный результат. Далее мы расскажем вам все о технологии сварки ковкой.
Нагрев
Все начинается с предварительного нагрева деталей. Нагрев осуществляется в специальных печах или горнах. Важно, чтобы пламя не имело окислительных свойств и в очаге не должно быть лишнего топлива или жидкости для розжига. В качестве топлива рекомендуем использовать древесный уголь. Он хорошо зарекомендовал себя, поскольку не содержит в своем составе серу. А избыток серы приводит к ухудшению качества готового шва.
Также применяется каменный уголь, но в нем может присутствовать до 1% серы. Следите, чтобы фракции угля были более-менее одного размера. Сам уголь должен быть просеянным и некрупным.
Сначала в печь загружается уголь. Он должен хорошо прогореть, чтобы небольшой процент серы испарился. Затем нужно нагреть концы деталей, которые затем будут стыковаться. Средняя температура нагрева — от 1300 до 1400 градусов по Цельсию. Если сталь низкоуглеродистая, то при воздействии такой температуры она приобретет белый цвет. Если у металла, из которого сделана деталь, высокое содержание углерода, то не стоит превышать температуру нагрева более 1200 градусов. Металл должен сменить цвет на белый с желтым.
Такие высокие температуры используются только для нагрева, во время ковки температура понижается. Поэтому учитывайте, что при есть вероятность перегрева металла и образования окалины. Чтобы этого избежать можно использовать флюс для кузнечной сварки. Флюс наносят прямо на деталь, но не предварительно, а прямо во время нагрева. Можно купить специальный флюс в магазине, а можно использовать вымытый и просеянный речной песок.
Не нужно насыпать толстый слой флюса, иначе металл просто не прогреется и образуется много шлака. Посыпайте флюс тонким слоем. Можете смешать речной песок с бурой, тогда примесей при ковке будет меньше. Но не стоит применять буру, если у вас качественный очищенный уголь. Это не принесет должного результата. А вот если уголь плохой и способствует образованию шлака, то бура может помочь. Кстати, если буры у вас нет, то можете использовать обычную поваренную соль.
Есть еще одна хитрость касаемо флюсов. Если деталь небольшого размера, то флюс можно не использовать. Нагрейте заготовку, а затем быстрым движением переместите ее в песок. Сам песок нужно предварительно насыпать в металлический ящик, который следует поставить на горн. Песок немного нагреется и разность температур будет не такой большой.
Также учитывайте, что при использовании песка все равно будет образовываться шлак. Он будет стекать с детали вместе с песком, так что подсыпайте песок по мере необходимости. Обычно требует насыпать песок два-три раза за весь нагрев. В это время необязательно вынимать деталь из огня.
Еще можно смешать флюс с железными опилками, если в металле содержится много углерода. Также можно использовать ферромарганец. Такие смеси способствуют улучшению качества шва, поскольку поглощают избыток углерода.
Иногда бывают ситуации, когда требуется сварить две детали из разных сталей. Мы рекомендуем сначала прогревать ту деталь, у которой меньшее содержание углерода. А прогревать вторую деталь следует спустя небольшой промежуток времени.
Проковка
Теперь о ковке. Как только деталь хорошо прогрелась ее нужно достать из печи или горна, и поместить на наковальню. Тут же следует совершить несколько ударов по наковальне. Так вы собьете шлак. Далее нужно состыковать две нагретые заготовки и нанести несколько легких ударов с помощью кузнечного молота.
Удары должны быть частыми и ритмичными, а детали должны быть плотно прижаты друг к другу, чтобы избежать окисления металла. Затем нужно увеличить силу удара, сохраняя прежнюю скорость. Благодаря сильным ударам две заготовки окончательно соединяются между собой и начинают приобретать единую форму. Чтобы прочность была выше можно проковать не только концы двух деталей, но и прилегающие к ним участки. Саму проковку нужно делать от середины соединения к краям. Так шлак будет равномерно выходить из зоны сварки.
Некоторые мастера после проковки снова нагревают уже готовые детали. Затем снова выполняют проковку. С виду такое изделие выглядит более монолитным, но здесь главное не переусердствовать. Иначе многочисленные нагревы могут наоборот ухудшить качество шва. А вы должны помнить, что само соединение в кузнечной сварке не такое уж и прочное.
Отделка
Отделка — это обязательной этап любой художественной ковки. Но в кузнечной сварке отделка применяется нечасто. Если вам все же нужно сделать соединение эстетически привлекательным, то можете использовать предназначенный для этого кузнечный инструмент. Также можно использовать полировку, кварцевание или патинирование. Используйте щетки с металлическим ворсом, полировочные пасты, пасту ГОИ. Это, конечно, необязательный этап. Он выполняется при изготовлении художественных изделий, а не при ремонте.
Вместо заключения
Кузнечная сварка — почти забытый, но весьма интересный метод соединения металлов. Вам доступна кузнечная сварка нержавейки, а также кузнечная сварка изготовление ножей, что часто практикуется в частных мастерских. Не нужно думать, что раз такая технология потеряла свою актуальность на фоне более современных методов сварки. Наоборот, изделия, изготовленные с применением кузнечной сварки, приобретают особую значимость. Ведь они в прямом смысле изготовлены своими руками.
А вы сталкивались с кузнечной сваркой в своей практике? Может быть вы и есть профессиональный кузнец, которых теперь осталось так мало? Расскажите об этом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!
Особенности кузнечной сварки: технология процесса, необходимое оборудование, области применения
Кузнечная сварка – это форма неразъемного соединения, которое возникает под воздействием внешнего давления на две предварительно нагретые детали . Другими словами, под действием высоких температур части железных заготовок переходят в пластическое состояние, их совмещают, а давление создается ударами молота.
Особенность кузнечной сварки: она подходит для соединения низкоуглеродистых и конструкционных сталей, в которых содержание углерода не превышает 0,3%. Если процент будет выше, сварка материала практически невозможна.
Какие ГОСТы регламентируют
До 2009 года кузнечная сварка регламентировалась документом ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий».
В этой версии документа кузнечная сварка определяется, как «печная сварка, при которой осадка выполняется ударами молота». ГОСТ был введен в действие от 29.02.84. В октябре 1996 года вышло переиздание с изменениями. Документ утратил силу с 01.07.2010г.
Действующие
Разновидности сварки сейчас регламентируют:
- ГОСТ Р ИСО 17659-2009 «Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений».
- ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 «Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения».
Оба ГОСТа введены в действие от 04.08.2009.
Первый документ дает определение общего раздела – сварки давлением. Это «сварка, осуществляемая приложением внешней силы и сопровождаемая пластическим деформированием сопрягаемых поверхностей, обычно без присадочного металла». В примечании уточняется, что «сопрягаемые поверхности допускается нагревать, чтобы облегчить получение соединения» (ИСО 857-1).
А вот второй ГОСТ дает описание именно кузнечной сварки в пункте 4.1.6.12. Оно звучит: «кузнечная сварка – это сварка давлением, при которой заготовки нагреваются в печи, а шов получается в результате ударов молотом или приложения другой импульсной силы, достаточной для пластической деформации сопрягаемых поверхностей».
Где применяется
Кузнечная сварка (иначе ее называют сварка ковкой) появилась более 2000 лет назад и долгое время являлась единственным способом неразъемного соединения металлических деталей. С появлением более современных способов сварки этот метод потерял популярность. В промышленных масштабах его не используют, но в частных мастерских по-прежнему применяют.
Для чего ее используют сегодня:
- Скульпторы, кузнецы, арт-мастерские отдают ей предпочтение в художественной ковке, в создании дизайнерских объектов и конструкций из металла. Она требует минимум специального оборудования и дает интересный визуальный эффект.
- Она подходит для срочного кустарного ремонта несоответствующих деталей машин.
- В кузницах ее применяют для изготовления сельскохозяйственного инвентаря (плуги, топоры и т. д.).
- При изготовлении водосточных труб небольшого размера. Редкий случай, когда сварка давлением применяется в производстве. В основном это прерогатива ручной ковки и частных мастерских.
- Кузнечная сварка – единственный способ соединения слоев в заготовках для кованого холодного оружия. В редких случаях детали доспехов делают из нескольких слоев стали. И применяют этот метод для подготовки многослойных заготовок.
Кузнечная сварка требует очень много сил и времени, а результат напрямую зависит от мастерства кузнеца.
Процесс кузнечной сварки
Шаг 1. Очищение.
Процесс начинается с подготовки свариваемой поверхности. Качественное соединение возможно, только если с поверхности заготовок будут удалены оксидные пленки и другие загрязнения.
Шаг 2. Нагрев заготовок.
Для этого используется горн или муфельная печь. Лучший вариант топлива – древесный уголь или кокс. В них очень маленький процент серы, которая снижает прочность шва. Но чаще всего применяют обычный каменный уголь. Желательно, чтобы процент серы не превышал 1%, а золы – 7%. Обратите внимание на размер угля. Он должен быть не слишком крупным и хорошо просеянным. Не стоит спешить отправить металл в печь. Важно подождать, когда уголь качественно разгорится, чтобы из него выгорела большая часть серы.
Концы заготовок нагревают до значений, превышающих температуру ковки. Низкоуглеродистую сталь доводят до 1350 – 1370˚С. Ее отличительная особенность – ослепительно белый цвет каления. Для материалов с повышенным содержанием углерода (например, сталь У7) нужна температура 1150°С. Она даст белый с желтоватым оттенком цвет каления.
При сваривании заготовок, сталь которых различается, нагрев нужно начинать с той, где меньше содержание углерода – впоследствии ее температура будет выше. Через некоторое время следует начать нагрев второй заготовки с большим количеством угля.
Шаг 3. Использование флюса. При работе с высокими температурами происходит активное образование окалины. Есть риск пережога металла. Чтобы избежать этого, используют флюс. Им посыпают заготовку в момент нагрева до 950 – 1050°С. Состав флюса бывает различный:
- Мелкий речной песок. Обязательно промытый, отделенный от глины и примесей, хорошо просушенный и просеянный.
- Силикатный песок и сода. Использовались раньше, сейчас состав не очень популярен. Некоторые мастера применяют перемолотый стеклянный бой для имитации этого состава.
- Речной песок и бура. Бура – тетраборат натрия (Na2B4O7) – составляет около 10%. Также имеет название «Borax». Смесь необходимо прокалить, чтобы максимально избавиться от воды в составе. Этот вариант действеннее, чем один песок. Бура лучше шлакуется и очищает металл. Если уголь плохо очищен и дает много шлака, использование этого вещества просто необходимо! В экстренной ситуации буру можно заменить солью.
- Чистая бура. Многие кузнецы используют ее отдельно из-за высокой температуры плавления песка.
Толстый слой флюса затрудняет работу и прогрев. Поэтому любой состав нужно наносить тонким слоем.
Покрывать деталь флюсом нужно на значительном расстоянии от огня, чтобы смесь не расплавилась в процессе.
При нагреве маленьких заготовок удобнее не посыпать флюсом, а раскаленным концом воткнуть в песок или другую смесь. Для этого состав должен находиться в металлической емкости. Потом заготовку возвращают в огонь и продолжают нагрев.
Шаг 4. Сварка.
После достижения необходимой температуры заготовки достают и очищают от шлака. Детали стыкуют или накладывают друг на друга, после чего наносят легкие и частые удары. При этом остатки флюса со шлаком выдавливаются наружу шва. Поверхности стыка в этот момент плотно прижимаются, и это защищает их от окисления. Процесс заканчивают частыми и сильными ударами от середины к краям. Это позволяет избежать непроваров, трещин, пузырьков, что в итоге увеличивает прочность всей поковки. Важно уделить внимание не только месту сварки, но и проковать участки, к нему прилегающие.
Способы кузнечной сварки
Кузнечная сварка бывает:
- Внахлест.
- Вразруб.
- Встык.
- Вращеп.
Необходимое оборудование
Для кузнечной сварки необходимо:
- Горн или печь.
- Наковальня.
- Кузнечные клещи.
- Молоты (от слесарного молотка до пневматического молота).
Бура бурой, а ковка по расписанию
На чтение 5 мин Просмотров 47.2к. Опубликовано Обновлено
с металлами прежде всего связана с флюсовыми смесями, которые незаменимы при пайке или кузнечной ковке. На рынке бура продается в виде порошка. Ее ценность и незаменимость обусловлены температурой плавления, которая достигает 800 — 900°С.При нагревании она превращается в стеклообразную застывшую смесь, из которой выходит великолепная защита рабочего участка. В дополнение к этому порошок из буры отлично растворяется в воде. Все технические характеристики описаны в отдельном нормативе ГОСТе 8429-77 под названием «Бура техническая».
О тетраборате и декагидрате
У буры есть серьезнейшее научное название, потому что это не что иное как соединение слабой кислоты с сильным основанием. Название с первого раза запомнить трудно: декагидрат тетрабората натрия.
Эта смесь, которую гремучей никак не назовешь, входит в состав всех эффективных флюсов и шлаковых смесей при кузнечной ковке или сложных и капризных металлов типа меди, ее сплавов, чугуна, стали.
Флюс для кузнечной сварки – особая технологическая заслуга буры, о которой нужно рассказать отдельно.
Ковка или кузнечная сварка с бурой
Применение буры по нормативам.Процесс ковки отличается сильным нагревом заготовок – это важные технологические нюансы. В результате такого нагревания на поверхностях свариваемых металлических деталей образуется значительный слой окалины вплоть до их пережигания.
Вот здесь и выступает бура в роли спасителя: металлические поверхности засыпают слоем смеси из песка и буры – получается .
Чтобы разобраться и оценить по достоинству метод с использованием флюса из буры, нужно понять сам процесс. Кузнечная сварка – это смешанный физический метод воздействия на металлы для их соединения.
Суть его – механическое воздействие в виде ударов кузнечного молота в сочетании нагревания для повышения пластичности металла.
Кузнечная сварка применяется для сварки стальных сплавов с по возможности низкой долей углерода — на уровне 0,3%. Высокоуглеродистые стали не годятся для ковки, для этого у них слишком низкая свариваемость при таком методе.
Обязательное требование перед процессом – тщательное удаление с поверхностей заготовок любых загрязнений и оксидных пленок.
Нужно заметить, что в принципе не дает крепкого металлические соединения, это далеко не самый надежный способ ковки. К тому же при его использовании не обойтись без профессионализма кузнеца – без этого ничего не получится.
Поэтому он практически не используется в промышленных целях и на заводах. А вот если дело касается ремонтных работ в полевых и неблагоприятных условиях, этот метод применяется довольно часто.
Хорошенько греем
Нагревание деталей идет в печах или горнах. Количество топлива должно быть точно рассчитано – не больше и не меньше. Лучшее топливо для ковки – древесный уголь и кокс. Но на практике чаще применяется обычный каменный уголь.
Температура нагревания деталей должна быть выше, чем уровень, при котором начинается ковка. Уровень температуры нагрева в цифрах зависит от процента углерода в стали: чем ниже его содержание в сплаве, тем выше нужно поднимать температуру нагрева для плавления.
Для низкоуглеродистой стали нагрев должен быть не ниже 1350 — 1370°С, отличительный признак – сияющий белый цвет металла. Если сталь содержит высокую долю углерода, достаточно нагрева около 1150°С, цвет тогда будет иметь желтый оттенок.
Флюс для кузнечной сварки добавляется для защиты. Все дело в обильном образовании окалины вследствие нагревания. Флюсовые смеси предохраняют от этого. Флюс для кузнечной сварки засыпают в точно обозначенный момент – когда уровень нагрева будет находиться между 950°С и 1050°С.
Основа смеси – мелкий чистый речной песок с добавкой 10% буры после хорошей прокалки. Бура в песке работает на хорошее образование шлака и легкую очистку металла от примесей в дальнейшем.
Толщина слоя имеет значение: если он будет слишком толстым, прогрев деталей снизит скорость и качество. Поэтому флюс для кузнечной сварки засыпают равномерным и тонким слоем. Добавка буры в флюсовую смесь особенно важна и необходима, если используется уголь низкого качества.
Из флюсовой смеси формируется шлак, который может стечь с металлической заготовки, что весьма нежелательно. Для предупреждения этого на заготовки подсыпают дополнительные порции песка – осторожно и в умеренных количествах.
Отличным партнером буры выступают железные опилки мягкой консистенции или ферромарганец. Опилки способны к поглощению углерода с поверхности металла в условиях высокой температуры, тем самым значительно повышая качество процесса сварки.
Если нужно сварить детали из разных металлов или марок стали, то первым делом разогревают металл с меньшей долей углерода из-за более высокой температуры плавления. И только затем начинают работать со второй деталью, металл которой содержит более высокий процент углерода.
Безопасность и правила хранения буры
Особой опасности с точки зрения взрывов или пожаров бура для ковки не представляет. Умеренная степень токсичности наблюдается из-за содержания борной кислоты. В организм бура может попасть через дыхательные пути в виде пыли или аэрозольного распыления, в результате чего слизистые могут быть раздражены.
В больших количествах бура может вызвать отравление. Поэтому во время работы с использованием буры не рекомендуется пить, курить или принимать пищу. Индивидуальная защита не представляет из себя ничего необычного: это спецодежда, очки защитного типа, рабочие перчатки и т.д.
Хранить буру нужно в закрытых помещениях и обязательно в упаковках – никакой россыпи. Обычно хранение производится в специальных контейнерах, которые должны стоять на твердом покрытии. Срок хранения буры – всего полгода, что нужно учитывать при планировании закупок и использования.
Как сделать флюс песок и стекло и сода
Жидкое стекло и сода — видео, отзывы, купить
Лечебные свойства пищевой соды (кальцинированная сода, сода …
Какой вред от соды. Знания прошлых веков
Польза и вред соды — здоровье и сода — Библиотека …
Лечебные свойства пищевой соды (кальцинированная сода, сода …
Как паять оловом
Как паять без паяльника в домашних условиях. Пайка …
Какой выбрать флюс для пайки. Очень полезная информация …
Облудить паяльник. Как правильно залудить жало паяльника и …
флюс для кузнечной сварки — Кузнечное дело — Металлический форум
Паяльная кислота ортофосфорная: состав, назначение, чем заменить
Для чего пьют пищевую соду натощак. Правильное применение …
Натрий / сода Na2O Na полевой шпат для глазури и стекла …
Powdered Baking Soda, 453 г. (Порошкообразная Пищевая Сода …
Флюс для пайки как выбрать. Как правильно выбрать флюс …
Powdered Baking Soda, 453 г. (Порошкообразная Пищевая Сода)
Польза и вред соды — здоровье и сода — Библиотека …
Սարգիս Մնացականյան \u2013 «Մխիթար …
Frontier Baking Soda, 453 г. (Порошкообразная Пищевая Сода)
Как сделать паяльную кислоту в домашних условиях — respect …
Польза и вред соды — здоровье и сода — Библиотека …
Состав буры для пайки \u2013 состав и правила применения флюса
Конспект лекций по курсу «Введение в специальность …
Бура: описание, разновидности, свойства, применение
Полезные свойства чайного гриба. Лечение чайной содой польза …
флюс для кузнечной сварки — Кузнечное дело — Металлический форум
Флюсы для пайки Ф-99, 20г (паста) Флюс-паста Ф-99 уп.-20г …
Персональный сайт — История сувениров из стекла и хрусталя
Асбест плюс жидкое стекло
Как сделать тетраборат натрия в домашних условиях \u2014 инструкция
Всё для пайки
Полезные свойства чайного гриба. Лечение чайной содой польза …
Как сделать буру в домашних условиях — ccm-msk.com
Как паять оловом
Чем заменить в кузнице флюс. Пайка алюминия в домашних …
Жидкий флюс для пайки микросхем. Флюсы для пайки: что это …
Польза и вред соды — здоровье и сода — Библиотека …
Почему после соды понос. Как пить соду, чтобы похудеть …
Как паять без паяльника в домашних условиях. Пайка …
Бура: описание, разновидности, свойства, применение
Состав буры для пайки \u2013 состав и правила применения флюса
Лак-спрей CRAMOLIN POSITIV RESIST светочувствительный (200 мл)
Лечебные свойства пищевой соды (кальцинированная сода, сода …
Безопасные моющие средства — уксус, сода, горчица, вода …
по какой мерке определяют размер ночной сорочки
флюс для кузнечной сварки — Металлический форум — Страница 5
Краткий курс по пайке металлов. Паяльники, флюсы, припой …
ВСЁ О ЛЕЧЕНИИ СОДОЙ : sayanarus \u2014 LiveJournal
Консервация археологических объектов
[Бура 5ти водная, Натрий Тетраборнокислый 5-водный, Тетраборат Натрия 5-водный Бура пяти водна, Бура для пайки, Бура для сварки, Бура техническа ]: …
Frontier Baking Soda, 453 г. (Порошкообразная Пищевая Сода …
Как правильно паять провода наушников к штекеру
Мозаика. Состав, материалы, технология производства
Всё для пайки
ВИТРАЖНОЕ ИСКУССТВО. и ТЕХНИКА росписи п о СТЕКЛУ B 57 — PDF
Как готовить жидкое стекло
ЭСБЕ/Стеклянное производство \u2014 Викитека
Припой что это \u2013 Припой \u2014 Википедия
Состав буры для пайки \u2013 состав и правила применения флюса
Вторичное использование стекла
Польза и вред соды — здоровье и сода — Библиотека …
Жидкое стекло для декора
Полезные свойства чайного гриба. Лечение чайной содой польза …
Можно ли пить пищевую соду. Лечебные и полезные свойства …
Какой выбрать флюс для пайки. Очень полезная информация …
Всё для пайки в ООО СДС-Групп. Купить Всё для пайки по …
Припой и флюс для пайки, назначение, химсостав, приготовление
Что представляет собой бура и где ее можно купить …
Персональный сайт — История сувениров из стекла и хрусталя
Целебная сода
Ф. СоЬЬи ИСТОРИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ — PDF
флюс для кузнечной сварки — Металлический форум — Страница 5
Паяльная кислота ортофосфорная: состав, назначение, чем заменить
Стекло, его характеристики, свойства и технологические …
Припой и флюс для пайки, назначение, химсостав, приготовление
Форумы — История оконного стекла
Вторичное использование стекла
Лечебные свойства пищевой соды (кальцинированная сода, сода …
как сделать co2 для аквариума своими руками из соды — Prakard
идеи создания красивых поделок из старых вещей (95 фото)
Владельцы приусадебных участков могут создавать большущее количество нужных в хозяйстве вещей из отслуживших собственный срок службы предметов.
Достаточно только проявить незначительно креативности.
Источником вдохновения могут стать идеи по созданию поделок своими руками из подручных и уже ненадобных в хозяйстве предметов:
- Контейнеры для цветов из ведерок и банок из-под краски. Ежели на их остались подтеки от лакокрасочного состава, они будут смотреться еще красивее. Емкости можно выкрасить либо закрыть подарочной бумагой. Основное, чтоб декор вписывался в ландшафт клумбы.
- Оригинальное кашпо получают из старенького баскетбольного либо футбольного мяча, отделив одну из частей. Необязательно делать ровненькие края. Фигурные будут смотреться еще увлекательнее. В резине делают отверстия для веревок. Еще наиболее оригинально смотрится древняя люстра, в плафоны которой высаживают вьющиеся растения.
- Садовый светильник из пустых бутылок либо пузатых баночек из-под джема. Вовнутрь помещают свечи либо гирлянды. Крайний вариант смотрится в особенности прекрасно на Новейший Год. Схожий светильник станет хорошим торжественным декором.
- Калитка из садового инструментария — лопат и грабель, которые сваривают меж собой. Смотрится такое изделие очень оригинально как окрашенная, так и мало ржавая. Лучше всего, естественно, такую калитку ставить не на центральный вход, а сзаду двора.
- Садовой фонтан из старенького надувного бассейна создается с помощью железных либо пластмассовых колец, которыми придают изделию требуемую форму.
Это не единственные подделки, которые можно сделать из старенькых вещей, отслуживших собственный срок. На дачном и садовом участке почти все изделия смотрятся оригинально благодаря зеленоватым насаждениям.
Краткое содержимое обзора:
Вторая жизнь авто покрышек
Шины требуют отдельного рассмотрения, так как разрешают создавать множество поделок. Они стают хорошим решением для дизайна цветочных клумб и бордюров садовых дорожек.
В крайнем случае шины вкапывают в горизонтальном положении. Клумбы можно организовывать аналогичным образом либо укладывать вертикально, ежели это эффектные кусты. Шинами можно выложить целую тропу.
Если говорить о 2-ой жизни ненадобных вещей и поделках для малышей, естественно, все предки сходу вспоминают о качелях из покрышек. Шину подвешивают горизонтально либо вертикально.
В резиновом изделии делают отверстия для веревок. Подвешивают такую конструкцию или к дереву, или к перекладине турника, или к изготовленной заблаговременно А-образной конструкции.
Поделки для самых маленьких
В детском саду устраивают даже самые истинные выставки поделок из старенькых вещей. Схожее творчество развивает креативное мышление деток.
Чем большей оригинальностью различается материал, из которого выполнена вещь, тем лучше.
Если охото делать что-либо увлекательное с малышом, не стоит ограничиваться лишь цветной бумагой, клеем и карандашами.
Для поделок в садик идеи 2-ой жизни вещей, которые уже отслужили свое, подступают как нельзя лучше:
- Контейнер от яиц. Картонное изделие непревзойденно подойдет для сотворения гусеницы. Основное, отрезать от кассеты полоску подходящей длины, окрасить в зеленоватый цвет и пририсовать забавную мордочку. Можно сделать крапинки и почти все другое. Тут уже все зависит от фантазии малыша. Из пары соток можно сделать горб верблюду и почти все другое.
- Пластиковые ложки. Отлично подступают для сотворения необычного веера и даже лилии. В первом случае ложки даже не придется обрезать. Чтоб сделать цветок, избавляются от нижней части столовых устройств, но оставляют маленький хвостик. Вставляют в пластиковую либо картонную зеленоватую базу рядами, создавая лилию.
- Контейнеры из-под Kindred Surprise. Это, пожалуй, самый увлекательный материал для подделок. Контейнеры можно соединять вкупе, чтоб делать человечков, зверушек типа птенцов, гусениц и так дальше. Можно даже создавать целые конструкторы. Ребенку остается только собирать вкупе контейнеры, к примеру, на леску.
Аналогично контейнерам могут употребляться крышечки от бутылок и почти все другое. Основное, позаботиться о правильном общем оформлении. Используют цветную бумагу, нитки, лески, карандаши. Соединения проводят с помощью клея либо скобок. Крайние лучше употреблять, ежели поделка будет выставлена в качестве «экспоната» в садике.
Держатель для маркеров
Творческий уголок рисования для малыша просит наличия контейнеров, в которые складывают карандаши, фломастеры и почти все другое. Подарить вторую жизнь старенькым вещям и получить разные варианты держателей достаточно просто и просто.
Тюбики из-под шампуня, бальзама либо крема
Емкость может быть фактически от хоть какого косметического средства. Основное, она обязана иметь удлиненную форму. Верхнюю часть срезают. Края необязательно делать ровненькими. Они могут быть заостренными либо закругленными.
Декорировать подобные держатели можно полностью по-разному. Цветной бумагой делают глазки, нос и даже зубы. Можно вырезать рот. Чтоб изделие комфортно держались, сзаду наклеивают двусторонний скотч или делают отверстия под гвоздки.
Пластиковые канистры и консервные банки
Главным преимуществом первых является то, что они могут быть просто обрезаны наполовину и подвешены к стенке с помощью саморезов. Оформлять подобные держатели тоже необязательно. Они белоснежные и полупрозрачные, а крышки цветные.
Обрезав ввысь и подвесив канистры низом ввысь, можно получить очень эстетически симпатичные настенные «пеналы».
Консервные банки можно подвешивать прямо за крышки. Такие держатели лучше окрасить и оформить. Глазки можно сделать из крышек, а остальную часть «мордочки» нарисовать.
Школьный пенал
Держатели неплохи для дома и детского сада. Ученику подобные поделки в школу уже не подступают. Карандаши, ручки, ластики и точилки школьники носят с собой в пенале.
Его тоже можно сделать из обыденного тюбика, оставшегося опосля шампуня либо скраба. Недостатка в схожем материале нет, потому следует сходу подобрать вместительную емкость.
Порядок работы:
- Крышечку с верхом отрезают канцелярским либо кухонным острым ножиком. Тюбик моют. Края кропотливо зачищают.
- Делают чехол. Его можно сшить из кожи с крышечкой, используя кнопку. Другим вариантом становится вязанный чехол. Основное, делать его таковым, чтоб просто было снять и постирать. Чем меньше ребенок, тем красочнее он должен быть.
- Надевают чехол на базу, получают красивый пенал. Ребенку схожая поделка непременно понравится. Его можно привлечь к процессу создания.
Неплохо привлечь к созданию такового пенала самого малыша. Еще важнее учесть пол малыша. Чехол можно декорировать камешками, бусинками, стразами, ленточками и так дальше.
Что можно сделать из пластмассовой бутылки?
Чаще всего конкретно из этих ненадобных вещей делают подделки по типу 2-ая жизнь, при этом без каких-то усилий. Обрезав верх можно получить красивую подставку под кисточки для мейкапа либо канцелярские принадлежности.
Главным преимуществом является цветовое решение. Эффектней всего смотрятся конкретно непрозрачные изделия, а зеленоватые, фиолетовые и так дальше. Они же могут употребляться для посадки рассады в качестве временного контейнера.
Если проявить мало фантазии, можно сделать даже реальную елочную игрушку. Употребляют уже не нижнюю, а верхнюю часть. Разрезают пластик на отрезки, которые декорируют стразами, дождиком, снежинками, блестками и так дальше.
Затем они скрепляются наверху краями так, чтоб игрушка вышла пузатой либо продолговатой. Место с резьбой тоже закрывают любым декором, а в крышке делают дырочку для петельки, за которую подвешивают игрушку на веточку.
Фото поделок вторая жизнь вещей
Пожалуйста, сделайте репост;)
Флюс (периостит) на десне – лечение без осложнений
Как распознать периостит
Самые яркие признаки флюса — отёк и пульсирующая боль в районе воспаления, которая усиливается при давлении на зуб. Со временем болевые ощущения не поддаются обезболивающим средствам, щека и челюсть со стороны воспаления опухают, десна становится красной, боль может отдавать в глаз, ухо или горло (трудно глотать, поворачивать шею), температура тела повышается, увеличиваются лимфатические узлы, ощущается слабость в организме.
Причины воспаления:
- запущенный или недолеченный кариес — наиболее частая причина;
- стоматологическое вмешательство — флюс после удаления зуба, некачественного лечения;
- гайморит;
- ангина;
- переохлаждение;
- инфекции и травмы зубов и дёсен;
- недостаточная гигиена;
- болезни полости рта — пародонтит, пульпит, гингивит и другие.
Как вылечить флюс
При периостите ни о каком домашнем лечении не может быть речи. Требуется оперативная медицинская помощь. Домашние методы лечения в лучшем случае ненадолго ослабят симптомы, в худшем — ускорят течение воспаления. Категорически запрещено нагревать участок поражения (так гной быстрее распространяется), принимать антибиотики и обезболивающие без назначения врача (есть риск кровотечения). Если игнорировать проблему, можно добиться сепсиса — заражения крови — и даже летального исхода.
В клинике врач проводит осмотр, консультацию, при необходимости назначает рентген и анализ крови для определения степени распространения заболевания и уровня лейкоцитов. Если пациент обратился за помощью на ранней стадии периостита, специалист назначает терапевтическое лечение. Это — приём антибиотиков и противовоспалительных препаратов, которые уничтожают возбудителей заболевания. Если же ситуация запущенная, врач удаляет флюс путём хирургического вмешательства: вводит анестезию, делает надрез в десне, вычищает гной, обеззараживает рану и устанавливает дренаж. Дополнительно может понадобится лазерная терапия или ионофорез.
Далее следует период реабилитации: приём антибиотиков, иммуномодуляторов, полоскания с использованием антисептиков. В течение 3-4 суток — наблюдение за состоянием полости рта. Если за это время симптомы не ослабнут, и отёк не сойдёт, необходимо повторно обратиться к врачу. При разрушении коронки зуба более чем на 50%, а также в случае рецидива периостита зуб придётся удалить.
Чем опасен периостит, и как его избежать
Причины заболевания не появляются за один день, а копятся в организме в течение нескольких месяцев или лет. Поэтому противостоять появлению флюса зуба у взрослого человека очень просто:
- Проходите плановый осмотр стоматолога раз в 6 месяцев. Так вы сможете выявить патологии и аномалии полости рта в зачатке и простыми процедурами предотвратить их преобразование во флюс.
- Пользуйтесь услугой профессиональной гигиены полости рта раз в полгода. Зубной камень и твёрдый налёт нельзя удалить в домашних условиях, при этом они становятся причиной многих заболеваний полости рта.
- Потребляйте больше овощей и фруктов. Они снабжают организм полезными веществами, а также проводят механическую чистку зубов и межзубных пространств в процессе пережёвывания.
Возможные осложнения периостита при отсутствии лечения: сепсис, менингит, абсцесс, флегмона, остеомиелит и другие, вплоть до попадания в отделение челюстно-лицевой хирургии.
Любое заболевание, в том числе и флюс на десне, проще предотвратить, чем лечить. Если же воспалительный процесс начался, не полагайтесь на народные методы и самостоятельное лечение. Гнойное образование не пропадёт самостоятельно, только качественное медицинское вмешательство поможет устранить воспаление и избежать серьёзных последствий.
лечение и причины его возникновения
Анонс: Периостит – гнойный воспалительный процесс, лечение которого в домашних условиях невозможно. При первых же признаках нужно немедленно обращаться к стоматологу.
Флюс – народное название. В медицине воспалительный процесс гнойного характера носит название – периостит. Возникает он в надкостнице, а также в альвеолярных областях челюстей. Причиной обычно является заболевание зубов или десен. Почти всегда (в 75% случаев) флюсу предшествует периодонтит, вовремя не пролеченный. Изредка (в 19% случаев) происходит попадание инфекции в лунку, образовавшуюся после удаления зуба. Еще реже периостит возникает при затрудненном прорезывании зубов и неправильной гигиене полости рта.
В стоматологии различают следующие формы флюса:
· простая;
· оссифицирующая;
· гнойная;
· фиброзная;
· сифилитическая;
· туберкулёзная.
Симптоматика
В процессе осмотра стоматолог выявляет припухлость в пораженной области, из-за которой может даже произойти перекос лица вследствие отека. Он явно указывает, где располагается воспаленная область. Если периостит наблюдается на нижней челюсти, то отек распространяется на нижнюю губу и подбородок. При поражении места рядом с верхними резцами страдает верхняя губа и щека. На слизистой во рту отчетливо различима область воспаления и выступивший абсцесс, при отсутствии лечения может появиться свищ с выходом гноя наружу в рот.
Сопровождается воспалительный процесс скачками температуры, отсутствием аппетита, резкой болью, бессонницей. Болевые ощущения переходят из области челюсти в височную часть, отдают в глаза и шею. Открыть рот становится трудно. Развивается общая слабость.
Терапия
Первоначально врач устанавливает причину воспаления. Производит вскрытие и дренирование абсцесса. Далее пациенту назначаются противовоспалительные, антибактериальные и обезболивающие препараты. При необходимости нужно пройти курс физиотерапии. Самолечение на 100% исключено, так как последствия могут быть очень тяжелыми, вплоть до сепсиса.
До того, как удастся попасть на прием к врачу, необходимо как можно чаще ополаскивать рот водой. Накладывать согревающие компрессы на больную область запрещено. Из-за тепла процесс гноеобразования только ускоряется.
Лечение флюса – длительный процесс, который потребует не единичного визита к стоматологу. Только лишь одной санацией обойтись не получится. После установления причины воспаления, врачу потребуется провести курс терапии для устранения последствий периостита. Если нарушить схему лечения, это может привести к рецидиву.
Накопление флюса в кузнице — Флюсы, используемые в кузнечном деле
Добро пожаловать на борт Панчо, рад видеть вас.
Какая огнеупорная футеровка есть в вашей кузнице? Я ничего не знаю о кузницах Redco. Сварочные флюсы обычно содержат бура, которая является довольно едкой при температурах сварки и буквально растворяет керамику на основе силикатов, которые являются огнеупорным кирпичом, твердыми и мягкими, а также большинством керамических покрытий. Расплавленная бура обращается с керамическими одеялами, как горячая вода с сахарной ватой, и не намного лучше обжигать кирпич.
Есть простые и сложные решения. Керамический огнеупор на фосфатной связке устойчив к воздействию флюсов, но имеет ту же проблему, что и все твердые огнеупоры — это плохой изолятор и отличный теплоотвод, поэтому требуется больше топлива и времени, чтобы нагреть его и сохранить горячим. С другой стороны, прочный огнеупорный теплоотвод будет нагревать сталь намного быстрее, поэтому, если вы собираетесь поддерживать огонь в течение длительного времени и перебирать много деталей через твердые огнеупоры, это может быть для вас экономичным.
Все большую популярность приобретает промывка в печи для защиты футеровки.Мойки для обжига широко используются в печах для обжига керамики для защиты печей, предотвращения приваривания глазури к футеровке и предотвращения химической эрозии. Что бура делает с силикатами, так это химическая эрозия. Еще одним серьезным преимуществом промывки керамических огнеупоров является инкапсуляция волокон, которые могут представлять опасность для здоровья. См. Силикоз или мезотелеому, чтобы узнать об опасности для здоровья, которую представляют собой керамические волокна.
Еще одним преимуществом является промывка печи, содержащая материал с высоким ИК-отражением, обычно силикат циркония.Цирконий смеется над горячими едкими добавками и кислотами, поэтому мы не кладем в наши кузницы ничего, что могло бы коснуться их.
Есть и другие методы работы со сварочными флюсами, которые не так сложны, но не так эффективны. Вы можете просто положить на дно кузницы полку для печи или поддон из нержавеющей стали, чтобы уловить большую часть пролитого флюса. Для пола используйте колотый твердый огнеупорный кирпич, вымойте его в печи и замените, когда он выветрится.
Вероятно, один из самых простых, дешевых и простых способов уменьшить эрозию флюса в кузнице — не использовать много.Вам НЕ нужно обливать сварной шов флюсом, достаточно просто разбрызгать его, если вы подготовили сварной шов должным образом, разогрейте его и дайте ему пропитаться. Флюс — это не клей, он ничего не склеивает, все, что он делает, — это удерживает кислород от стали, чтобы не загрязнять ее.
Морозный Счастливчик.
Что именно делает флюс, и можно ли сваривать без него? — Флюсы, используемые в кузнечном деле
Хорошая информация, ребята … Три основных пункта Томаса — главные и те, за которыми я стою..
Имейте в виду, что бура при повышенных температурах окисляется .. она будет защищать металл, но сам флюс станет твердым .. Для хорошего чистого шва флюс должен быть прозрачным и жидким .. Не твердым .. иногда корка становится твердой. снаружи, но убедитесь, что между металлом, который вы пытаетесь сварить, нет корки.
моль — это единица количества в химии . … моль вещества определяется как: Масса вещества, содержащего такое же количество основных единиц, как ровно 12 атомов.000 г 12 C. Фундаментальные единицы могут быть атомами, молекулами или формульными единицами, в зависимости от рассматриваемого вещества.
Промышленная бура, которую я поставляю в местный магазин химикатов, бывает 2-х классов.
JHCC говорил о захваченной воде .. Это называется «моль воды» .. Это 5 моль и 10 моль воды или пентагидрата. и декагидрат.
Любой из них будет работать .. Команда 20Mule тонко измельчена .. Я не знаю, что это за моль, но похоже, что она пузырится меньше, чем промышленная 5моль или пентагидратная бура.. Размер гранул для промышленного материала довольно велик по сравнению с командой из 20мл.
Я предпочитаю метод варки, который показан на видео.
требуется примерно в 4 раза больше объема белого вещества, чтобы приготовить 1 объем кипяченого флюса. Мне он больше нравится из-за увеличения плотности. Я могу использовать меньше кипяченого флюса, потому что это конденсированный продукт … иногда требуется 2 плавки, прежде чем мне понадобится нанести его повторно. Поскольку это более конденсированный продукт, он покрывается лучше и быстрее, и по какой-то причине он плавится при немного более низкой температуре..
Еще одна проблема — флюс поедает сковороду, в которой он нагревается. Таким образом, добавление железа к флюсу может иметь какое-то отношение, а может и не иметь к этому никакого отношения.
Я использую любой флюс, который у меня есть, но покупаю только промышленную буру у промышленных химикатов.
Как и к вашему сведению … компания, у которой я купил свою буру (которую я купил 2 пакета по 80 баррелей около 2 месяцев назад) выиграла » Не несите безводную бура. Парень сказал, что из-за того, что в ней нет влаги, она должна поставляться в герметичном контейнере.. Он заказывал это раньше и получил 80 фунтов камня … LOL.
Я лично пробовал бура методом запекания в духовке, и пока что вареные продукты мне нравятся больше.
Flux или нет потока? — Сделать из металла
Помимо обычного использования, кузнечная сварка необходима каждому, кто хочет попробовать свои силы в производстве дамасской стали. Есть много способов сделать это, и у каждого человека, как правило, есть свой предпочтительный метод.
Один из часто возникающих вопросов — следует ли использовать флюс, и если вы все-таки используете флюс, какой тип следует использовать.
В этой статье я расскажу о плюсах и минусах различных доступных флюсов и методов, а также дам несколько советов для начинающих.
Следует помнить, что стоит попробовать несколько различных методов кузнечной сварки. Не выходите замуж за первого, экспериментируйте даже после того, как добьетесь хороших результатов, и вы потенциально найдете что-то еще лучше.
Различные виды флюсов для кузнечной сварки
Существует около полудюжины популярных видов флюсов.Я рассмотрю некоторые из основных, почему вы можете захотеть их попробовать, а затем рассмотрю возможности перехода к беспрерывному потоку.
Borax
Это, наверное, самый распространенный из всех флюсов. Причина в том, что это дешево и хорошо работает, а это два наиболее важных фактора, которые беспокоят фальсификаторы.
Один из самых популярных брендов — от 20 Mule Team. Вы можете купить их здесь, на Amazon. Причина, по которой люди используют его, заключается в том, что в нем нет добавок (обычно он используется для стирки), он отлично работает и дешево.
Это порошок, поэтому его можно просто посыпать, пока металл нагревается, чтобы кислород не увеличивал площадь кузницы. Начните использовать его самое позднее, как только вы получите красный нагрев, и продолжайте наносить больше, когда достигнете оранжево-желтых температур кузнечной сварки.
Совет от профессионала: При нагревании бура плавится, образуя стеклообразное покрытие, которое соприкасается с дном кузницы. Это довольно быстро съест ваши огнеупорные кирпичи, особенно мягкие. На самом деле это не проблема для коксовых / угольных кузниц, но определенно проблема для пропановых кузниц.
Чтобы предотвратить эрозию днища кузницы, попробуйте одно из следующего:
- Поместите металл на жертвенный огнеупорный кирпич, который легко заменить. Возможно, вы захотите выбрать один из твердых керамических кирпичей толщиной ~ 1 дюйм, как здесь.
- Стеллажи для печи — еще один вариант, который может быть дешевле в вашем регионе. Обычно они тоньше, поэтому могут подойти, если у вас небольшая и тесная кузница.
- Подложите под заготовку ненужную стальную пластину, которую нужно будет регулярно заменять.Это далеко не идеальный вариант, но он защитит низ вашей кузницы.
Безводная бура: Это термин, который вы услышите в кузнечном сообществе. Это когда вы выпекаете всю влагу из буры перед тем, как использовать ее. Есть неоднозначные отзывы о том, стоит ли это усилий.
Следует иметь в виду, что безводную буру нужно хранить в герметичном контейнере, иначе она будет повторно поглощать влагу из воздуха.
Совет от профессионала: всю буру нужно выковывать методично, иначе вы получите вкрапления и дефекты, от которых никогда не избавитесь.Обычно это делается молотком от центра к краям, поэтому бура выдавливается, как из тюбика с зубной пастой. Чтобы все получилось, нужно немного практики.
Имейте в виду, что у каждого свой способ кузнечной сварки, поэтому вы, вероятно, услышите, как люди используют другие методы. Просто экспериментируйте и практикуйтесь, не ждите хороших результатов с первых нескольких попыток. Или ваши первые несколько десятков попыток, если на то пошло.
Керосин
Некоторые люди используют это в дополнение к буре или самостоятельно.
Пока заготовка остыла, окуните ее в керосин, а затем положите в кузницу. Причина, по которой это хороший вариант, заключается в том, что вы делаете это один раз и можете забыть об этом.
Как это работает: Керосин сгорит, но на металле останется маслянистый осадок, который превратится в нагар. Это защитит его от окисления. Кроме того, это может немного повысить содержание углерода в стали послойно.
Я говорю, может, потому что это как раз то, что я слышал от других парней, использующих этот метод.Я не тестировал его в лаборатории или где-либо еще, чтобы получить окончательные ответы.
В любом случае, вы можете попробовать этот метод самостоятельно или посыпать бурой, продолжая закрывать сварной шов для дополнительной защиты. Керосин очень дешевый и легко доступный, так что не помешает попробовать.
Очиститель тормозов
Используется так же, как керосин, но я действительно рекомендую вам использовать его , а не .
Причина в том, что могут быть какие-то действительно неприятные добавки, и это может быть ядовитый (вплоть до смертельного) метод.
Поскольку нет никаких реальных преимуществ очистителя тормозов перед керосином, я бы рекомендовал вам даже не пробовать его. Просто используйте керосин.
Поковка без флюса
Это становится все более популярным. Причина в том, что все больше и больше людей получают доступ к сварочным аппаратам TIG / MIG.
Лично я предпочитаю сварку TIG, так как она чище, но MIG тоже подойдет.
Чтобы использовать этот метод, стальную пачку, которую вы выковываете, необходимо полностью очистить и запечатать.Отшлифуйте каждую сторону металлических пластин как можно более плоско (или отшлифуйте их, если у вас есть доступ к станку) и сложите их вместе в тисках, чтобы не было воздушных зазоров и загрязнений.
Затем сварите швы. Мне нравится использовать TIG, потому что вы можете просто сплавить металл без использования присадочного стержня. Это гарантирует, что ваш материал единообразен.
Если вы используете сварочный аппарат MIG, позже вам придется отшлифовать сварной шов, иначе у вас будут участки с низким содержанием углерода. TIG не имеет этой проблемы.
Как только вы убедитесь, что ваша стопка герметична, просто нагрейте ее, чтобы повысить температуру сварки, и отбейте молотком.
Совет от профессионала: Возможно, вам будет лучше начать с сжатия в гидравлическом прессе перед тем, как начать молот, если у вас есть к нему доступ. Однако, если вы хорошо выполнили сварку, можно сразу приступить к ковке. Только будьте осторожны, чтобы не повредить сварные швы.
Даже если вы используете эту технику штабельной сварки, технически бура или керосин вам не повредит.Так что вы, возможно, захотите использовать их в любом случае как дополнительный страховой полис.
Сварка канистры
Это еще один способ уберечь материал от загрязнений. Вот краткое объяснение того, как это работает:
Отрежьте кусок стальной трубы и приварите к одному концу колпачок. Убедитесь, что ваш сварной шов герметичен. Налейте белый цвет (как в магазине канцелярских товаров) и выровняйте внутреннюю часть тюбика. Затем заполните трубку кусками металла, которые вы хотите сварить.Заполните пустоты металлическим порошком.
Белая краска содержит цинк, который образует слой между трубкой с низким содержанием углерода и свариваемой высокоуглеродистой заготовкой. Это упростит снятие канистры после того, как вы ее раздавите.
Pro Подсказка: Для производителей ножей (которые обычно интересуются сваркой баллончиков) важно правильно выбрать тип используемого металлического порошка. Вот обзор наиболее распространенных типов:
- 1095 Сталь является высокоуглеродистой и отлично удерживает кромку.Используйте это для не слишком больших лезвий.
- 1084 Сталь имеет немного меньше углерода, поэтому у нее нет такого же удерживания кромки. Однако он менее хрупкий, поэтому подходит для измельчителей и более длинных лезвий, поскольку с меньшей вероятностью трескается.
- Порошок на основе никеля не будет удерживать кромку так же хорошо, как 1095 или 1084, но обеспечит действительно заметный контраст на Дамаске. Используйте его экономно, чтобы не пострадало ваше лезвие.
Когда ваша банка будет заполнена до краев, приварите вторую крышку.Затем хорошенько разогрейте до желтого цвета и сварите со всех сторон.
Распространенным подходом является использование пресса с угловым железом, приваренным к пластине (так называемые квадратные штампы). Это позволяет сжать канистру сразу со всех сторон, что является идеальным способом закрепления сварного шва.
Убедившись, что все внутри готово, разрежьте банку и извлеките заготовку изнутри.
Для сварки канистр вам действительно не понадобится флюс, если только вы не собираетесь делать дополнительные слои дамасской стали.При этом керосиновый соус на всякий случай не повредит.
В этом видео показано, как это делается:
Я лично не стал бы использовать шайбы для изготовления ножа, поскольку маловероятно, что в них будет достаточно углерода, но в любом случае вы поняли.
Другие насадки для кузнечной сварки
Кузнечная сварка — это базовый навык для кузнецов, и это гораздо больше, чем просто понимание того, как использовать или не использовать флюс.
Необходимо понять, как использовать восстановительное пламя, чтобы максимально удалить кислород из стали.
Краткое объяснение этого состоит в том, что вам нужно богатое топливом пламя, чтобы излишки кислорода быстро сжигались вокруг стали. Для пропановых кузниц это вопрос настройки горелок, чтобы ограничить потребление кислорода.
Для кузниц кокса / угля это вопрос того, где вы размещаете сталь. Держитесь выше в огне, где кислород больше всего потребляется. Держите его подальше от входящего воздуха.
Вот видео, в котором объясняются некоторые из этих основных понятий.Он немного медленный, но если вы серьезно относитесь к кузнечной сварке, у него есть много полезной информации, объясняющей основы:
Кузнечная сварка— Пошаговое руководство — Код кузнеца
Знаете ли вы, что кузнечная сварка — одна из важнейших основ кузнечного дела? Теперь ты знаешь! Это один из тех процессов и техник, которые вам необходимо изучить, если вы хотите начать работу в качестве потенциального или профессионального кузнеца.
Кузнецам необходимо ознакомиться с несколькими процессами и техниками.Помимо того факта, что эти методы важны во многих процессах кузнечного дела, они также имеют решающее значение для минимизации потерь ресурсов.
Обучение ковке сварочной стали и других материалов, безусловно, повысит вашу ценность как кузнеца!
Кузнечная сварка (FOW) может быть непростым навыком для освоения, но это важная кузнечная техника, и после изучения она становится бесценной. Кузнечная сварка не так уж и сложна; и исполнение не сложное.
Сварка стара, как само кузнечное дело. Сварка важна для соединения небольших металлических частей вместе, чтобы сформировать более крупную деталь. Поэтому кузнецы должны создать способ соединения отдельного куска металла для создания большего или более длинного.
Это требует только отличной координации глаз и рук, а также скорости, скрупулезности и большого количества практики. Точно так же вам необходимо знать температуру сварки используемого вами материала.Кроме того, режим сварки будет зависеть от размера и железа, которое вы пытаетесь создать.
Кузнецам рекомендуется заниматься кузнечной сваркой в свободное время, во многом как тренироваться, а затем, когда у вас будет значительная работа, постоянная практика окупится. Непрерывная практика увеличит ваш опыт, скорость и аккуратность в вашей работе.
Быстрое завершение
Таким образом, FOW — это процесс сварки, используемый для соединения двух металлических частей вместе.Этот процесс осуществляется путем нагрева металлов до высокой температуры, а затем их сколачивания. Он также позволяет легко ковать сварную сталь.
Процесс кузнечной сварки — это оригинальный метод соединения металлов, поскольку он позволяет соединять как похожие, так и разные металлы. Гораздо проще научиться ковать сварной шов индивидуально, но при наличии хорошей практики эта статья может помочь вам стать в этом мастером. Просто внимательно следуйте советам по кузнечной сварке.
Моя кузница залипла.: blacksmithing
Канонический подход к решению этой проблемы — иметь заменяемую нижнюю полку — что-то вроде плотного огнеупорного кирпича (заменить который дешево).
Таким образом, грязную деталь можно будет удалить, заменить и, возможно, почистить намного легче, чем если бы она оставалась в кузнице.
Это также относится к случаям, когда флюс действительно повреждает нижнюю поверхность (зависит от флюса и материала), и для случаев, когда вы выдавливаете комок в горячем состоянии, когда неосторожно вставляете материал.(Не спрашивайте меня, откуда я знаю и т. Д.).
В любом случае, если не считать конструктивных соображений, если вы использовали только бура, то, к счастью, это не так уж сложно очистить. Борат натрия хорошо растворяется в воде (38 г / л), поэтому промывка водой должна удалить его. В нем будут примеси из-за поковки, но даже если вы не удалите все это, оставшийся беспорядок должен отклеиться.
Будьте осторожны, чтобы на ковочные материалы не повлияла вода — похоже, у вас есть какое-то волокнистое одеяло для верхней части, и если у вас есть покрытие на нем, некоторые из них могут быть водорастворимыми.Также будьте осторожны, чтобы высушить его относительно осторожно — вы не хотите, чтобы вода быстро испарилась при температуре кузницы. (Съемная опорная пластина значительно упрощает решение этих проблем).
Если вода является проблемой для кузнечных материалов, и вы не можете удалить пластину, я вижу два подхода: используйте наждачную бумагу (твердость буры 2–3 по шкале Мооса) или влажную щетку для чистки. контролировать расположение воды. Оба требуют гораздо большего количества смазки для локтей.
После того, как вы его почистите, я бы порекомендовал взять тонкий (плотный) огнеупорный кирпич для использования в качестве базового слоя для будущих тяжелых работ с флюсом.Вам нужен плотный сорт огнеупорного кирпича для основания, легкий изолирующий сорт слишком рыхлый и недостаточно устойчивый к флюсу, чтобы быть хорошим выбором (к тому же намного дороже).
В крупных промышленных помещениях, подобных кузнице, корпус кузницы изготавливается из огнеупорных кирпичей или волокна; затем слой плотного огнеупорного кирпича, помещенный внутрь изоляционной оболочки — именно для того, чтобы справиться с подобным беспорядком.
MatWeb, ваш источник информации о материалахЧто такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы. Преимущества регистрации в MatWeb Как найти данные о собственности в MatWebНажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb. У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями. База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb. |
|
Использование газовой кузницы
Некоторые мысли об использовании кузницы для сжиженного нефтяного газа (пропана). Разве это не исчерпывающее руководство, и вы должны использовать ее на свой страх и риск.
Текущий осмотр
Регулярный осмотр кузницы жизненно важен для вашей безопасности. Убедитесь, что вы проверили утечку газа, и имейте в виду, что такие элементы, как уплотнительные кольца, со временем погибнут и потребуют замены.
Вам также необходимо следить за повреждениями футеровки кузницы, из-за которых волокна кузнечной изоляции могут выйти наружу. Изоляционные волокна со временем могут вызвать серьезные повреждения легких, поэтому важно уделять особое внимание своей подкладке.
Вот что вам нужно сделать как минимум:
Перед каждым использованием
- Проверить шланг на наличие повреждений
- Проверить затяжку всех соединений
- Проверить, не засорена ли трубка горелки
- Проверить отсутствие повреждений футеровки кузницы
Каждые 3-6 месяцев
- При каждом использовании и
- Проверить уплотнительные кольца на регуляторе
- Проверить герметичность мыльной водой
Безопасность
Пожалуйста, руководствуйтесь здравым смыслом и будьте осторожны
Использование кузницы, работающей на газе, может быть опасным, если все сделано неправильно.При неправильном использовании кузницы возможны серьезные ожоги, взрывы и тому подобное.
Всегда используйте в хорошо вентилируемых помещениях, токсичные газы могут быстро накапливаться в закрытых помещениях.
Там становится жарко — более 1000 градусов Цельсия, иногда, несмотря на изоляцию, снаружи тоже становится жарко, будьте осторожны.
Удалите все легковоспламеняющиеся материалы вокруг кузницы. Не оставляйте без присмотра, когда горит.
Имейте под рукой огнетушитель.
Не открывайте регулятор слишком сильно, большая часть ковки может быть сделана около 70 кПа с сваркой немного выше, используйте только то, что вам нужно, с давлением — ваш газ продержится лучше.
Используйте утвержденные газовые баллоны
Проверьте герметичность с помощью мыльной воды. Используйте ленточную нить, чтобы уменьшить утечки в стыках. Любые негерметичные шланги следует немедленно заменить.
Надевайте хорошо сидящие СИЗ (средства индивидуальной защиты), включая прочную обувь, защитные очки, перчатки, фартук и прочную одежду из хлопка или шерсти. Не носите синтетику!
Взгляд внутрь горящей кузницы может привести к необратимому повреждению глаз — генерируется большое количество инфракрасного излучения. Если вам нужно часто заглядывать в кузницу, приобретите защитные очки, защищающие глаза от ИК-излучения.
Освещение кузницы
Переведите кран на горелке в положение «Выкл.».
Открыть кран бензобака. Теперь шланг должен быть заправлен газом.
- Поместите в кузницу кусок измельченной газеты.
Зажгите бумагу спичками.
Встаньте в сторону и осторожно откройте кран.
Выключение кузницы
Закройте кран горелки.
Отключаем бензобак.
Откройте кран горелки, чтобы выпустить газ из трубы.
Выньте горелку из кузницы, чтобы избежать перегрева.
Дайте кузнице осторожно остыть
Подготовка к первому прожигу
Чтобы защитить внутреннюю облицовку, заполните нижнюю треть кузницы глиняным наполнителем для кошачьих туалетов (не из переработанной бумаги!).Это уловит флюс до того, как он съест подкладку, и защитит от упавших предметов. Периодически меняйте наполнитель для кошачьего туалета, особенно после использования флюса.
В качестве альтернативы можно использовать полку печи.
Может быть, при первом прожиге немного выгорела краска.
Регулировка атмосферы
Поворачивая баллон (над краном горелки) в блоке горелки, вы можете изменить направление газовой струи.Это изменит количество воздуха, всасываемого в процессе Вентури.
В восстановительной атмосфере имеется избыток топлива, на что указывает видимое пламя, выходящее из передней части кузницы. Это часто важно при кузнечной сварке.
Окислительная атмосфера содержит больше кислорода, чем топлива, и накипь накапливается быстрее.
В нейтральной атмосфере есть баланс топлива и кислорода.
Звук также является индикатором того, как идет кузница.
Ремонт футеровки
Подкладка хрупкая. Будьте осторожны и не допускайте ненужного повреждения корочки. Внешняя корка защищает внутреннее волокно, которое выполняет большую часть изоляционных функций). Внутреннее волокно может вызвать повреждение легких при вдыхании.
Флюс, такой как бура, при нагревании очень едкий и разъедает футеровку.Если вы много занимаетесь кузнечной сваркой и флюсованием. Посмотрите, как установить жертвенный кусок огнеупорного кирпича или футеровку печи для защиты дна.
