Что такое катет сварного шва: Виды сварочных швов и способы нанесения

Что такое катет сварного шва

Сваривание металлических изделий – это наилучший способ получить прочное и надежное сварное соединение. Сварка отдельных элементов в цельные детали должна отвечать высоким требованиям качества, поскольку сложные металлоконструкции имеют огромный вес и должны выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. А это зависит от катета сварного шва.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 345
Источник: https://SpecNavigator.ru/strojka/svarochnye-raboty/chto-takoe-katet-svarnogo-shva.html

Информация для общего сведения

Итак мы начнем с того, что все таки такое катет соединения, для чего он существует и зачем вообще нам его рассчитывать? Это на самом деле катет того треугольника, в который может влезть продольное сечение.

Влезть конечно не фактично. Но все же вопрос «Зачем это делать?» остаётся у всех, зачем в принципе рассчитывать это для угловых соединения или прямых, швов внахлест или торцовых.

Вы должны знать о том, что на рынке можно найти специальное механическое приспособление, такую себе линейку, но вы все советуем научиться делать такие расчёты самостоятельно, это значительно поднимет ваш профессионализм, и вы обретете новый навык.

Такие расчёты ещё могут показать вам уровень качества сделанного вами соединения, ведь качество это первое в списке приоритетов у мастера, что приступит к такой не простой работе.

Вам не удастся сделать катет шва если вы работаете с большой конструкцией, это не решит вопросов того, что шов может оказаться не надежным. Иногда визуально он может казаться достаточно стойким и качественным, но на самом деле потом подвести вас.

Новичкам может показаться что такую проблему решить не сложно, наплавил побольше и готово, но это далеко не так и большая ошибка.

Пока вы наплавляете горы металла, то поверхность детали все сильнее оказывается под действием температуры, что приведет к неизбежным дефектам как окисление, искривление и коррозии в будущем, и конечно все это сделает качество соединения значительно ниже.

Такое расчёт будет полезен если вам нужно подсчитать смету, то есть на предприятии, или даже на большим домашнем строительстве.

Померять катет вы сможете практически безошибочно подсчитать нужное количество расходных материалов, сил, уже не придется экстренно докупать что-то, когда вы поймете, что шов оказался слишком тонким или узким.

Ещё расчёт будет хорошим вариантом если вам предстоит работа с металлами разной толщины. Если вам приходиться сваривать металлы из рода толстых и тонких просто подсчитайте и не возникнет проблем. Для таких расчётов учитывают параметры тонкого металла.

Если вы прислушаетесь к нашему совету и подсчитает, то ваш шов никогда не получиться слишком узким.

А это дорогого стоит в тех случаях когда предстоит ответственная работа с проблематичной металлической конструкцией, которую после будут дотошно проверять.

Особенно полезен будет такой расчёт при работе со швами на углах, ведь именно там чаще всего возникают трещины, коррозии, деформации.

Обман часто в том, что визуально сваренный элемент выглядит прочно, но когда её приводят в использования о не просчитанные фрагменты могут серьёзно подвести. Рассчитывать катет действительно стоит. А про то как это сделать правильно читайте ниже.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2704
Источник: https://prosvarku.info/tehnika-svarki/kak-rasschitat-katet-svarnogo-shva

Качественные параметры сварных работ

Чтобы выполнить качественное сварное соединение, необходимо знать его параметры. Одним из таких параметров является катет. Именно соблюдение его размера позволяет выдерживать будущему изделию статические и динамические воздействия. Катет сварочного шва – это расстояние, идущее по плоскости одной детали до угла примыкания с другой. Но чтобы знать этот размер, его надо правильно рассчитать.

Катет и другие характеристики сварного шва

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 472
Источник: https://SpecNavigator. ru/strojka/svarochnye-raboty/chto-takoe-katet-svarnogo-shva.html

Качество сварочного шва и определение катета 

При сборке металлоконструкции соединение деталей сваркой рассматривается как одна из наиболее надежных технологий. Надежность и прочность шва зависит от распределения усилий по металлу, а это в свою очередь определяется геометрическими параметра зоны соединения. Главная особенность технологии состоит в том, что место стыковки заливается металлом, а в процессе его остывания сварочная ванна приобретает единую структуру. Целостность и соединения в дальнейшем зависит от способности этой структуры противостоять нагрузкам. 

Особенности стыкового и углового соединения заготовок 

Основные параметры, по которым оценивается и рассчитывается соединение, учитывают его геометрические особенности. Для них существуют понятные определения. Они в свою очередь зависят от типа соединения — стыкового, углового, торцевого или нахлеста.

При этом имеет большое значение подготовка кромок и торцов деталей. Учитывается ряд особенностей заготовок и самого шва. 

1. Стык листов толщиной от 4 мм должен выполняться с подготовкой кромок и торцов таким образом, чтобы образовался треугольный криволинейный зазор для полного проваривания на всю глубину. 

2. Листы толщиной 2 мм варят только нахлестом, избегая сквозного прожога металла. 

3. Полноценный провар соединения достигается только при прогревании металла на всю глубину стыка. Именно для  этого прибегают к скосу кромок деталей. При сваривании уголков большой толщины скос выполняется как для листов. 

4. При угловом и тавровом сваривании деталей формируется характерный наплыв, ширина и форма которого определяет прочность и долговечность стыковки. 

При стыковании деталей со скосом кромок, как и при угловом соединении, шов в разрезе имеет треугольную форму. В первом случае учитывается соотношение ширины, глубины и высоты шва. Во втором наплыв образует наклонную поверхность — расстояние от ее края до другой детали и есть катет сварного шва, параметры которого определяются ГОСТ 5264-80. 

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1960
Источник: https://rezhemmetall.ru/chto-takoe-raschet-kateta-svarnogo-shva.html

Система расчёта катета сварочного шва

В интернете вам удастся найти очень много разнообразных формул по которым советуют рассчитывать катет соединения.

Формулы разнообразные поскольку работают по различным видам швов, как тавровые, соединения внахлест, прямые, швы на углу. И это далеко не все типы, а каждый имеет ещё большее развёрнутую классификацию.

То есть каждый отдельный шов нужно расчитывать по специальной формуле в общей массе это близка дюжины формул, если мы возьмём в расчёт все нюансы.

Но, как вы понимаете, это слишком большой объём информации и вместит его в регламент одной статьи невозможно.

Но мы расскажем про то как посчитать самый известный и часто используемый тип соедин

Катет обычного сварного шва

Сварка металлов появилась с зарождением ковки. Появление все более сложных механизмов требовало совершенствования процессов ковки и сварки. Соединение отдельных деталей в цельные узлы ковкой – процесс сложный и трудоемкий, но до появления сварки с помощью электрической дуги был единственно возможным.

Сварка является самым простым и прочным способом соединить различные детали из металла.

В настоящее время уже разработано более 150 способов дуговой сварки, и наработки новых технологий продолжаются.

Читайте также:

Как производится ремонт болгарки.

Особенности ремонта перфоратора.

О ремонте шуруповерта читайте тут.

Основные виды сварных швов

Отрезок соединения, сформированный в результате процесса кристаллизации расплавленного металла, принято называть сварным швом. Одной из главных характеристик сварочных соединений является катет сварного шва.

Существует два вида сварных швов (не путать со сварочным соединением):

Основные типы сварных соединений.

1. Стыковые сварные: применяются для соединения встык, т.е. детали соединяются торцовыми краями. Соединение встык проводится без разделки кромок, с разделкой и с отбортовкой края детали. Кромки могут иметь криволинейную форму, V-образную и Х-образную. Листы до 8 мм можно сваривать без разделки кромок, но нужно листы укладывать с зазором до 2 мм. В практике стыковые варианты чаще применяются для соединения трубопроводов и при изготовлении конструкций из листовых металлов. Такие соединения наиболее экономичны и менее энергозатратны.
2. Угловые: бывают собственно угловые, тавровые и нахлесточные. Разделка кромок может быть одно- и двухсторонняя, в зависимости от толщины металла. Угол разделки выбирается от 20° до 60°. Однако нужно учитывать, что больший угол разделки требует больше металла для заполнения, значит, снижается производительность и качество.
3. Электрозаклепочная сварка применяется для обшивки крупных конструкций тонколистовым металлом. Применяют, например, при изготовлении пассажирских вагонов, когда применение сплошных швов затруднено и нерентабельно. Электрозаклепочные соединения получаются достаточно прочными, но не плотными.

Обычно сварка производится за один раз, но если толщина свариваемого металла не позволяет проварить материал, проводят в несколько заходов. Такой метод называется многослойным. В этом случае каждый предыдущий слой отжигается последующим, в результате такого термического воздействия значительно улучшаются свойства и структура шва.

Выбирать вид соединения нужно в зависимости от конфигурации выполняемого элемента конструкции. Конечное изделие должно быть работоспособным, переносить расчетные нагрузки и не поддаваться усталостным разрушениям.

Преимущества сварочных соединений:

Влияние режима сварки на форму шва.

1. Небольшая трудоемкость и простота выполнения соединения.
2. Небольшая, по сравнению с другими видами соединений, шумность процесса.
3. Можно легко автоматизировать процесс.

К недостаткам можно отнести возможность остаточных напряжений и ненадежность в работе при вибрациях и ударных нагрузках.

Вернуться к оглавлению

Свойства и геометрия сварных швов

Во всех конструкциях есть рабочие швы, которые воспринимают основные нагрузки. Прочностные расчеты рабочих швов проводятся на полную нагрузку плюс 25%. Для соединения отдельных элементов используются связующие швы – требования к ним не такие жесткие, т.к. в случае их разрушения работа конструкции не будет нарушена.

На качество сварочных соединений влияют многие факторы: способность материала создавать монолитный шов, присадки и флюсы, окисляемость металла, положение шва: горизонтальное, вертикальное, наклонное или потолочное.

Свойства сварного шва определяются в основном его геометрическими размерами.

Общие геометрические параметры:

Классификация и обозначение сварочных швов.

1. Ширина – расстояние между границами сплавления.
2. Вогнутость (выпуклость) – расстояние между линией и основным металлом, и поверхностью, визуально проходящей по линии максимальной вогнутости (выпуклости).
3. Корень – самая нижняя часть.

Для угловых соединений характерны еще такие величины: наличие катета сварного шва, толщина, выпуклость и расчетная высота.

Катет углового шва – это катет наибольшего равнобедренного треугольника, вписанного в поперечное сечение. При сварке заготовок одинаковой толщины катет может задаваться по кромке, при разной – его задают по толщине более тонкого материала. Размер катета должен обеспечивать прочность соединения, но чрезмерное увеличение его может вызвать деформацию изделия.

Имеет значение форма поверхности сварного шва: выпуклая, вогнутая или плоская. Швы с выпуклой поверхностью – усиленные – лучше работают при статических нагрузках. Вогнутые поверхности – ослабленные – лучше выдерживают динамические нагрузки. На практике чаще применяются швы с плоской поверхностью как более универсальные.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные характеристики

Форма поверхностей швов напрямую зависит от применяемых электродов.

Кроме общих требований ко всем выпускаемым электродам (устойчивое горение дуги, определенный химический состав металла шва, отсутствие разбрызгивания и т.п.), предъявляются еще и специальные требования. К таким относится получение шва заданной формы. Электроды, расплав которых дает густую и вязкую массу легко формируют выпуклый шов.

Жидкий растекающийся расплав формирует вогнутую поверхность.

Выбор электродов проводится по техническим характеристикам, указанным на каждой упаковке в соответствии с техническими условиями, заданными в проекте.

На свойства и геометрию сварного шва влияет режим сварки.

С увеличением силы тока увеличивается глубина провара при неизменной ширине шва. При увеличении напряжения резко увеличивается ширина шва с последующим уменьшением глубины провара. С увеличением скорости движения электрода до 50 м/ч ширина шва уменьшается, а глубина провара увеличивается. Увеличивать скорость более 50 м/ч нерационально, т.к. могут появиться подрезы вследствие слабого прогрева основного материала.

Качество соединений проводят двумя способами: разрушающим и неразрушающим контролем.

Неразрушающий контроль позволяет выявить наружные дефекты с помощью специальных сварочных шаблонов, внутренние – с помощью ультразвука, рентгеновским просвечиванием и гаммаизлучателем.

Разрушающий контроль проводится сверлением, испытанием прочности на растяжение, изгиб, ударную прочность с разрушением образцов.

Что такое катет шва при сварке | Что

» Что

Расчет катета сварочного шва #8211 что это такое?

Начинающих сварщиков интересует следующий вопрос: катет сварочного шва #8211 что это такое?

Схема определения катета сварного шва.

В настоящий момент инженерами разработано более 150 способов осуществления сваривания при помощи дуговой электросварки. Исследователи в этой области техники утверждают, что это количество способов сваривания металлов не является конечным, и в данный период времени ведутся исследования и эксперименты по проведению сваривания металлов новыми методами.

Основные типы сварных швов

Швом в сварке принято называть участок соединения, который сформирован за счет прохождения процесса кристаллизации расплавленного металла. Швы, получаемые в процессе проведения сварных работ, делятся на два типа:

Виды сварных швов.

Стыковые швы применяются для получения стыковых соединений. Чаще всего такой тип швов выполняется непрерывным. Отличительная особенность этого типа швов #8211 форма разделки кромок соединяемых заготовок. Разделка позволяет обеспечить подготовку места проведения сварки, помимо этого, за счет разделки кромки достигается высокое качество соединения деталей в месте их сваривания. Для улучшения качества сварного соединения применяют одно- и двухстороннюю разделку сварных кромок. Разделка кромок осуществляется прямыми линиями или в виде буквы U.

Угловые швы применяются при необходимости получения тавровых, крестовых и угловых соединений. Этот вид швов различается по форме подготовки кромки и по сплошности стыка. В зависимости от поперечного сечения выделяют швы без разделки, с одно- или двухсторонней разделкой. По протяженности угловые швы делятся на непрерывные, прерывистые, имеющие шахматное и цепное расположение мест сваривания.

Вернуться к оглавлению

Параметры сварного соединения, влияющие на его качество

Характеристику стыка определяет большое количество различных параметров, основными геометрическими параметрами, определяющими характеристики стыка, являются следующие:

• ширина
• вогнутость
• выпуклость
• катет сварного шва
• корень шва.

От качества сварки швов зависит целостность и качество всей конструкции.

Помимо этого, к параметрам, характеризующим качество, относят расчетную высоту углового стыка, его толщину и глубину провара.

Катетом углового шва называется кратчайшее расстояние от плоскости одной из соединяемых заготовок до границы углового сварного соединения на плоскости второй соединяемой заготовки.

Катетом углового шва называется катет наибольшего равнобедренного треугольника, который возможно вписать в поперечное сечение. При осуществлении сваривания деталей с одинаковой толщиной катет можно задать по кромке. В случае использования заготовок, имеющих различную толщину металла, катет задается исходя из толщины металла более тонкой заготовки. При определении катета требуется делать выбор его размерности таким образом, чтобы он мог обеспечить максимальную прочность соединения заготовок, однако стоит помнить, что слишком сильное его увеличение способно спровоцировать процесс деформации заготовки.

Ширина представляет собой минимальное расстояние между границами осуществления сплавления металла.

Вогнутостью и выпуклостью называется величина расстояния между линией основного металла поверхности заготовки и поверхностью, проходящей по линии максимальной вогнутости или выпуклости. Швы, имеющие выпуклую поверхность, являются усиленными. Такого типа соединения лучше всего работают при оказании на изделие статических нагрузок. Вогнутые швы являются ослабленными, но такие соединения лучше всего выдерживают динамическую нагрузку. Чаще всего сварщики на практике используют швы, имеющие плоскую поверхность, так как такой тип соединения является наиболее универсальным.

Схема корня шва.

Корнем шва характеризуется часть сварного стыка, которая является максимально удаленной от лицевой поверхности заготовки со стороны проведения сваривания. Корень является обратной стороной шовного соединения.

При использовании двухстороннего сваривания заготовок корень шва перекрывается подварочным швом. Подварочный шов является небольшой частью двухстороннего сварочного соединения, которая выполняется заранее с целью предотвращения образования прожогов при дальнейшем проведении сварных работ по созданию основного шва.

Иногда, при необходимости создания двухстороннего соединения, подварочный шов может укладываться в последнюю очередь в корень основного соединения.

Вернуться к оглавлению

Расчет прочности и катета углового соединения

Прочность углового сварного соединения рассчитывается на основании производной от теоретической толщины соединения и его фактической длины. Катет углового соединения определяет его размер. Размер углового катета измеряется в соответствии с законами геометрии по длине катетов максимально возможного треугольника, который может быть вписан в продольное сечение соединения. Величина катета соединения определяет его толщину.

Катет должен иметь достаточную величину, чтобы соединение, получаемое при сварке, могло выдерживать расчетную нагрузку.

Однако стоит отметить, что слишком большие значения катета сварного соединения могут привести к возникновению сварочных деформаций. Помимо этого, увеличение катета способно привести к увеличению расхода материалов при выполнении работ по свариванию заготовок и, как следствие, увеличению стоимости работ.

В процессе проведения контроля качества угловых соединений при сварке в реальных условиях используются специальные шаблоны нескольких типов. Наиболее распространенным при сварке является определение катета с помощью универсального сварочного шаблона.

Дополнительные характеристики, влияющие на качество сварочных стыков

Формы поверхностей образующихся сварочных стыков находятся в большой зависимости от свойств электродов, используемых при проведении сварных работ. Помимо общих требований, которые предъявляются к изготавливаемым промышленностью электродам, таких как устойчивость горения электродуги, определенный специфический состав металла электродного металлического стержня, минимизирование разбрызгивания и т.д. специалисты предъявляют еще и дополнительные требования.

Влияние длины дуги на качество сварного шва: короткая, длинная и нормальная дуга.

К таким специфическим требованиям относится свойство, способствующее получению в результате проведения сварочных работ швов, с заранее заданной формой. Так, например, металлические электродные стержни, которые в результате плавления образуют густую и вязкую массу, способствуют быстрому и легкому формированию выпуклого сварного стыка. Если в результате плавления металлического стержня электрода образуется жидкий и растекающийся расплав, то при помощи таких электродов формируется вогнутая поверхность сварочного стыка.

Выбор электродов для работы осуществляется в соответствии с теххарактеристиками, которые указываются на упаковке.

На качество сварного стыка особое влияние оказывает выбранный режим сваривания. При осуществлении увеличения силы тока повышается глубина проваривания при неизменности ширины стыка. В случае постоянства силы тока и изменении напряжения наблюдается резкое изменение в сторону увеличения ширины сварного стыка при одновременном снижении глубины проваривания. При повышении скорости перемещения электрода до значения в 50 м/ч ширина сварочного стыка уменьшается, а глубина проварки значительно увеличивается. Повышать скорость выше 50 м/ч не рекомендуется, так как высока вероятность значительного снижения качества проведения сварочных работ за счет слабого прогрева основного материала.

Контроль качества соединения сварочного стыка осуществляется двумя наиболее распространенными методами -разрушающим и неразрушающим контролем.

Неразрушающий контроль осуществляется при помощи специализированных шаблонов, которые позволяют визуально установить наличие дефектов в стыке. Шаблоны позволяют измерить внешние показатели сварочного стыка, такие как катет шва, выпуклость, вогнутость и его ширина. Внутренний контроль проводится при помощи специальных ультразвуковых и рентгеновских приборов, выявляющих внутренние дефекты.

Определение катета углового сварного шва

• Какие типы стыков необходимы для различных элементов
• Формула, по которой определяют размер стыка

Специалист должен знать, как производится определение катета сварного шва для сооружения с огромной несущей конструкцией, имеющей сложные углы и состоящей из множества соединений. Отметим, что это понятие применяют не только в обычном строительстве, но и в судостроении, и в тяжелом машиностроении. Для правильного сваривания углов, нахлеста, Т-образного типа соединения применяют экономичный (если сравнивать с таким видом, как разделенная кромка) угловой вид, так как его выполнение намного проще, и при этом нет необходимости подготавливать края.

Типы сварных швов и соединений.

Во время проектирования швов учитывают то, что:

• необходимо применить как можно меньшее количество соединений, а их размеры должны быть по возможности минимальны
• применяют высокоэффективные методы сварки
• при работах используют специальные электроды, флюсы, газы и проволоки
• применяют такие размеры швов, для которых нет необходимости производить последующую окантовку изделия
• к соединительным местам должен быть открытый доступ, при котором не нарушается технология наложения шва и применения электродов.

Для определения прочности стыка, нужно вычислить производную не только от расчетной толщины, но и от его величины (фактической). Отметим, что размер такого сварного шва определяют, применив величину катета углового соединения, а поэтому его нетрудно рассчитать. Для его измерения необходимо вычислить размер одной из сторон самого большого прямоугольного треугольника, который вписывают в продольное сечение.

Катет сварного шва (углового) дает возможность определить его расчетную толщину. А для того чтобы он выдерживал определенное давление, стороны, составляющие прямой угол, не должны быть длинными, так как не только отдельные швы, но и вся конструкция может деформироваться, а также возможно, что возрастает стоимость всего сооружения.

Какие типы стыков необходимы для различных элементов

Положение электрода при сварке таврового соединения в вертикальном положении однопроходным угловым швом.

Например, в двутавровой стойке и центрально-сжатой колонне используют технику одностороннего поясного соединения, а в узлах крепежа балки или связки, а также в зоне, предназначенной для передачи напряжения, используют двухстороннее поясничное соединение, которое выходит за пределы прикрепленного элемента.

Для крепления к балкам ребер жесткости необходимы поясные непрерывные стыки, здесь же допускается применение одностороннего поясного стыка в двутавровому элементу.

Для укрепления фасовок к решетке фермы применяют сварочный шов, позволяющий вывести его на торец элемента (20 мм), при этом не используют технику лобовых стыков. Если имеется пояс из тавр, двутавровый или одиночный, то для сваривания их с полками делают проварку по всей толщине фасонины.

Существуют специальные правила и нормы для выполнения конструкций из стали. Рассмотрим один из них, например, AWS Dl.1, по которому производят вычисления минимальных размеров стороны прямоугольного треугольника (составляющей угол в 90º). Причем при использовании материала с различной толщины катет также изменяется. В стандарте указано, какое максимальное усиление стыков возможно, потому что если заметно увеличить эту величину, то это вызовет процесс разрушения всех сварных соединений.

Вернуться к оглавлению

Формула, по которой определяют размер стыка

Угловые швы.

Для того чтобы правильно определить теоретическую толщину угловых сварных соединений, рассмотрим изображение.

Здесь показано, что с применением формулы:

• T = S cos 45º, где S #8211 сторона прямоугольного треугольника,
• T #8211 ширина соединения,

можно произвести качественный расчет, который поможет определить необходимую величину.

Рассмотрим на примере: S = 3 мм. В данном конкретном случае T = 3 х 0,7 = 2,1 мм. При этом учитывают тот факт, что при толщине материала 12,7 #8211 19 мм, S = 6 мм (по выше приведенному стандарту).

Для контроля качества такого типа соединения на реальном изделии, его размеров, величины, усиления или ослабления, применяют так называемый сварочный шаблон.

На нем показано, как производят замер углового стыка, применив специальный инструмент.

Что такое шаблон сварщика?

Сварочные работы – это целый комплекс мероприятий, который подвергается особому контролю со стороны служб дефектоскопии, целью контроля которого является предотвращение негативных последствий, вызванных некачественной сваркой стыковых соединений на трубопроводах, и других сварных конструкциях.

Существует множество методов неразрушающего контроля за проведением сварочных работ, как на этапе входного контроля, так и на этапе уже готовых сварных соединений и наплавок. Здесь можно выделить:

— рентгенографический метод

— ультразвуковой метод

— магнитографический метод

— метод визуального осмотра.

При этом визуальному осмотру подвергается 100% всех сварных соединений.

Шаблон сварщика – это инструмент, который предназначается для проведения визуального контроля сварных соединений.

Существует много видов шаблонов сварщика, которые отличаются друг от друга, не только констркутивными особенностями, но и выполняемыми функциями. Однако самыми распространенными являются шаблоны УШС-2, УШС-3 и УШС-4, а также УШК-1(шаблон Красовского).

1) Универсальный шаблон сварщика УШС-2. называемый, также, катетомером, предназначается для определения катетов угловых сварочных швов в диапазоне от 4 — до 14мм. УШС-2 изготавливается в соответствие с СТБ 1133-98 «Соединения сварные. Метод контроля внешним осмотром и измерениями. Общие требования». При этом, катеты сварных швов контролируют методом ступенчатого подбора соответствующего угла катета на УШС-2 от максимального до минимального зазора.

Рисунок 1. Универсальный шаблон сварщика УШС-2

Конструктивно, УШС-2 представляет собой 3 металлические пластины, соединенные между собой при помощи соединительного кольца. Каждая пластинка имеет выемки определенной величины катета, при этом, каждая из таких выемок промаркирована в соответствии с величиной радиуса катета шва. Последовательно подбирая пластинки с выемками относительно поверхностей, соединенных сварным швом производится контроль катета сварного шва. Размер катета определяется в тот момент, когда длинная сторона пластины и перемычка между катетами пластины без видимого зазора прилегают к свариваемым поверхностям, а зазор между дугой пластины и дугой сварного шва является минимальным. В случаях, когда ни одна ступень пластины размеров не совпадает со сварным швом, значение катета определяется эмпирическим путем.

2) Универсальный шаблон сварщика УШС-3 предназначается для контроля измеряемых параметров труб и трубопроводов, контроля состояния стыковых соединений торцов труб и трубопроводов, а также визуального контроля качества сварного шва при проведении сварочных работ. УШС-3 применяют, также, перед проведением сварочных работ: для контроля сварочных электродов и элементов разделки под сварной шов.

Рисунок 2. Универсальный шаблон сварщика УШС-3.

УШС-3 основной измерительный инструмент, используемый для обучения будущих специалистов в сварочных учебных центрах, он входит в список обязательного оборудования для визуального контроля, и может быть использован на любых предприятиях и организациях, на которых проводятся сварочные работы.

Используя УШС-3 можно производить следующие контрольные измерения:

— Контроль и измерение размеров сварного шва (Рисунок 3), таких, как высота и ширина шва, глубина подреза, величина западаний между валиками шва и др.

Рисунок 3. Измерения при помощи УШС-3: а — измерение высоты сварного шва и глубины подреза б — измерение ширины сварного шва в — измерение западаний между валиками сварных швов.

— Измерение смещения (скосов) наружных кромок деталей (Рисунок 4.)

Рисунок 4. Измерение смещения наружных кромок деталей

— Измерение зазоров в соединениях (Рисунок 5.)

Рисунок 5. Измерение зазоров в соединениях.

— Контроль углов скоса разделки (Рисунок 6.)

Рисунок 6. Контроль угла скоса разделки.

— Опеределение диаметров проволоки и сварочных электродов (используя технологические пазы на верхней стороне инструмента).

Универсальные шаблоны сварщика УШС-3 применяются как в помещениях, так и на открытом пространстве. После использования, шаблон необходимо промыть в бензине и протереть мягкой тканью. Хранение шаблона должно осуществляться в чистом, сухом помещении, при температуре от -45 до +45 o C. Если шаблон не использовался в течение года, его необходимо заново законсервировать в соответствие с требованиями ГОСТ 9.014-78. При этом, транспортировка шаблонов допускается всеми видами открытого транспорта.

3) Универсальный шаблон сварщика УШС-4 – наиболее универсальный инструмент, который предназначается для визуального контроля элементов разделки под сварной шов, электродов, углов скоса кромок, высоты валика усиления и катета углового шва, выпуклости корня шва стыкового сварного соединения, а также величины зазора между свариваемыми деталями (Рисунок 7.).

Рисунок 7. Универсальный шаблон сварщика УШС-4.

Так же как и УШС-3, УШС-4 может использоваться на любых предприятиях, на которых производятся работы со сваркой.

Принципы измерений УШС-4 схожи с УШС-3, однако, в отличие от третьей модели, в серии УШС-4 реализованы некоторые дополнительные конструктивные возможности. УШС-4, благодаря встроенному шаблону Ушерова-Маршака, внешний вид которого представлен на рисунке 8, может производить некоторые виды измерений гораздо быстрее и удобнее (Рисунок 9.).

Рисунок 8. Шаблон Ушерова-Маршака.

Рисунок 9. Измерения с использованием шаблона Ушерова-Маршака.

4) Универсальный шаблон Красовского УШК-1 – узко специализированный инструмент, который предназначается для осуществления визуального и измерительного контроля стыковых, тавровых и нахлесточных сварных соединений, а также измерения зазора между кромками свариваемых деталей.

Общий вид универсального шаблона Красовского представлен на рисунке 10.

Рисунок 10. Универсальный шаблон Красвоского УШК-1.

Порядок измерений представлен на рисунках 11 и 12.

Рисунок 12. Измерение стыковых швов и зазоров.

Шаблон УШК-1 изготавливается по ГОСТ 15150-69 в исполнении V категории I.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что визуальный контроль при проведении сварочных работ, помимо других способов неразрушающего контроля, это неотъемлемая часть всего комплекса работ по обеспечению безопасной эксплуатации сварных конструкций, труб и трубопроводов.

Источники: http://expertsvarki.ru/tehnologii/katet-svarochnogo-shva-chto-eto-takoe.html, http://moiinstrumenty.ru/svarochnyj/opredelenie-kateta-svarnogo-shva.html, http://www.xn--80aggyh3a5bzb.xn--p1ai/info/articles/Chto-tekoe-shablon-svarshika.htm

Комментариев пока нет!

Предлагается доставка плодородного грунта по Москве, и других строительных материалов.

Катет сварного шва принимать по наименьшей толщине свариваемых деталей

У нас эта система именуется «Периметр», а западные военные аналитики нарекли ее «Dead hand», что переводится с английского «Мертвая рука».. любым недругам, которые смогли бы добраться и стопроцентно ликвидировать его, только лишь «Периметру» действительно, это будет под силу.

Катет шва при сварке: определение и методы расчета

В строительной отрасли при сварке массивных металлических сооружений в стыках возникают серьезные нагрузки, что при несоблюдении технологии несет риски обрушения конструкции. Это актуально в корабельной отрасли и машиностроении (при устройстве крупногабаритных автоматов), при возведении массивных строений. Качественное соединение должно быть изначально просчитано, чтобы избежать возможных будущих деформаций. Самый простой способ проверить правильность сварной линии — узнать катет шва.

Катетом сварного шва называют катет условного треугольника, который вписывается в поперечное сечение. Единой цифры, которая бы стала показателем надежного и качественного шва при определении его катета, нет. Чем больший размер равнобедренного треугольника можно вписать вместо шва, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Часто эта характеристика зависит от вида металла и предела напряжения, которому он сможет противостоять. Увеличение катета дает противоположный эффект — деталь деформируется и не сможет работать в нужном режиме.

Как определить величину катета?

Для определения оптимального сварного соединения нужно произвести расчет шва, а также определить катет шва при сварке. При этом учитываются следующие факторы:

толщина металлозаготовок; положение деталей относительно друг друга; вид шва, используемого при соединении.

Для каждого изделия катет подбирается индивидуально, но здесь речь идет лишь о работе с большими нагрузками. Для частного использования сварки не нужны тонкие расчеты, но все же профессионалы учитывают свойства металла и стараются сделать шов прочным и при этом не навредить деталям. Задают катет шва по кромке в том случае, если две детали имеют одинаковую толщину. Если же разную, то катет определяют по более тонкому металлу. Важно правильно выбрать и рассчитать его размер. Ведь от этого зависит максимальная мощность, которой сможет сопротивляться деталь. Катет сварного шва определяется системой стандартизации ГОСТ 5264-80.

Катет шва при сварке равен толщине листов при нахлесточном соединении, но при этом она не должна превышать 4 мм. Если этот параметр больше, то следует брать 40 % от величины толщины металла и прибавить 2 мм. Так можно определить максимальное значение катета шва.

Как выбрать катет?

Определяется катет шва при сварке арматуры так же, как и при соединении лю

катет шва — это… Что такое катет шва?

катет углового шва — Сторона наибольшего равнобедренного треугольника, который можно вписать в сечение шва [ГОСТ Р ИСО 17659 2009] [ISO 17659:2002] катет углового шва катет шва Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва… …   Справочник технического переводчика

катет углового шва расчётный — Катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва, переходящий через зазор [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики сварка, резка, пайка EN effective leg of… …   Справочник технического переводчика

КАТЕТ УГЛОВОГО ШВА РАСЧЁТНЫЙ — катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва, переходящий через зазор (Болгарский язык; Български) изчислителен катет на ъглов шев (Чешский язык; Čeština) vypočtená odvěsna koutového svaru (Немецкий… …   Строительный словарь

катет углового шва (металлургия) — катет углового шва Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN fillet weld leg …   Справочник технического переводчика

Катет углового шва — – кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Рубрика термина: Сварка… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Катет углового шва — Расчетная высота шва 86. Катет углового шва Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

КАТЕТ УГЛОВОГО ШВА — кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части (Болгарский язык; Български) катет на ъглов шев (Чешский язык; Čeština) odvěsna koutového svaru (Немецкий язык;… …   Строительный словарь

КАТЕТ УГЛОВОГО ШВА — [fillet weld leg] кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части …   Металлургический словарь

Ширина сварного шва — Катет шва 87. Ширина сварного шва Расстояние между видимыми линиями сплавления на лицевой стороне сварного шва при сварке плавлением Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 2601-84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий — Терминология ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал документа: 47. Cвapкa трением Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется трением, вызванным относительным перемещением свариваемых… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ширина — 3.11 ширина (width): Размер самой длинной кромки карты. Источник: ГОСТ Р ИСО/МЭК 15457 1 2006: Карты идентификационные. Карты тонкие гибкие. Часть 1. Физические характеристики …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Демистификация символов сварки: Часть 2

Джуди рассказала вам в среду о пяти наиболее распространенных ошибках, которые допускаются при чтении символов сварки. Вы бы думали, что это все покроет, верно? Неправильно. Я здесь, чтобы сказать вам, что у нас их больше, на самом деле еще пять. (У меня отличные новости, не так ли?) Как сказала Джуди, попытка расшифровать AWS 2.4 изначально казалась нам подвигом, сопоставимым с расшифровкой древнеегипетских иероглифов. Со стороны эти символы представляли собой просто круги, треугольники и прямоугольники, праздно сидящие на линии, указывающей на то, что казалось буквой «Т».Действительно озадачивает. Постепенно, я имею в виду, постепенно эти геометрические формы и буква «Т» стали значить больше, и теперь, когда мы сделали символы сварки более доступными, мы знаем, что они станут понятнее и для других.

Вы видели стартовый ряд ошибок Джуди; теперь давайте посмотрим на следующую строку.

Ошибка № 6: Символ сварного шва по сравнению с символом сварки

Хотя эти два слова звучат одинаково, они подразумевают очень разные вещи. Символ сварки — это все изображение в том виде, в каком оно отображается на плане.Он включает такую ​​информацию, как справочная линия, стрелка, размеры сварного шва, примечания, а также обозначение сварного шва . Обозначение сварного шва — это отдельный элемент, являющийся частью обозначения сварки. Он указывает, какой тип сварного шва будет нанесен на соединение. Подумайте об этом так: символ сварки состоит из символов сварных швов, а символ сварки не состоит из символов сварки.

Ошибка № 7: Ссылки на процесс сварки

Чтобы указать, что должен использоваться определенный процесс сварки, в конце символа сварки помещается аббревиатура.Например, сокращение для электронно-лучевой сварки — EBW, а сокращение для газовой сварки вольфрамовым электродом — GTAW. Итак, естественно, аббревиатура для точечной сварки сопротивлением — RSW, верно? Если это так, то каково сокращение от контактного шва? Эти предположения могут поставить вас в тупик, поэтому, если возникнет какая-то путаница, всегда сверяйтесь со списком сокращений.

Ошибка № 8: Виды стыка

Это первое изображение, показанное здесь, представляет собой вид сверху углового соединения.На втором изображении показан вид сбоку на тройник. Заметили какое-нибудь сходство? Это потому, что эти два изображения абсолютно одинаковы. Если возникнут какие-либо сомнения, поищите другой вид соединения на чертежах или спросите руководителя, чтобы быть абсолютно уверенным перед сваркой.

Ошибка № 9: угловые швы с неравными ножками

Это сложно. Угловой сварной шов с неравными выступами имеет два разных размера плеч. Об этом можно сообщить на символе сварки двумя разными способами.Первый — с помощью размерных линий. Область, охватываемая размерными линиями, получает размер, указанный рядом, а не элемент, которого касается размерная линия. Это также можно обозначить с помощью заметки, написанной в хвосте. Оба этих показателя также говорят нам не только о том, какое измерение применяется к определенному элементу, но и какое измерение применимо и к другому. На плане необходимо указать только один размер, чтобы назначить размер опоры для конкретного элемента.Если вы знаете, куда идет одно измерение, другое измерение по умолчанию применяется к оставшейся части.

Ошибка № 10: Символ сварного шва Доппельгангер

Существует несколько типов сварных швов, в которых используется один и тот же символ сварного шва, например, электрозаклепка и паз, а также точечная и выступающая сварка. Читая эти символы, есть несколько способов различить их. Давайте посмотрим на сварные швы и пазовые швы. В случае электрозаклепки символ диаметра используется для обозначения размера сварного шва, поскольку электрозаклепка имеет круглую форму.Однако щелевые сварные швы имеют удлиненную форму. Они имеют размеры по ширине и длине, которых нет в электрозаклепках. Если есть символ диаметра, это значит, что это электрозаклепка. Если обозначения диаметра нет, значит, это сварной шов с пазом. Это так просто.

Чтобы лучше ознакомиться с этими правилами или получить дополнительную информацию, посетите наш последний курс: Понимание символов сварки, , публикация которого запланирована на 28 марта. В этом курсе мы рассмотрим все ошибки, обсуждаемые в этом блоге, в дополнение к правилам, применимым ко всем остальным символам сварки.Курс начинается с очень простых понятий, включая пять типов соединений и их вид на плане, а затем знакомит вас с более глубокими концепциями, такими как, что делать, если угловой сварной шов имеет неровные участки, или как указать, какой сварной шов процесс должен использоваться на суставе. Со стороны AWS 2.4 кажется довольно непритязательной книгой стандартов, но позвольте мне сказать вам, что эта маленькая книга содержит фунты и фунты зашифрованной информации на очень тонком корешке; информация, необходимая для того, чтобы сделать большой шаг вперед и стать CWI.С Знакомство с символами сварки мы помогаем облегчить эту нагрузку, чтобы вы могли более уверенно идти к своим целям.

Алисия Гарсия

Что такое угловой сварной шов?

Поскольку угловые сварные швы используются очень часто, перед выполнением такого шва следует учесть несколько факторов. В этой статье мы рассмотрим несколько аспектов угловых швов. Мы надеемся, что не только новички, но и опытные сварщики получат некоторое представление об этом подробном исследовании угловых сварных соединений.

Так что же такое угловой шов? Угловые швы — одни из наиболее широко используемых в сварке. Угловые швы составляют подавляющее большинство соединений, полученных дуговой сваркой. Угловые, Т-образные и нахлесточные соединения являются одними из наиболее распространенных угловых сварных соединений.

Помимо сварки, существуют и другие методы неразъемного соединения, в которых используются сварные швы с заполнением. В методах соединения без плавления, таких как пайка, сварка твердым припоем и пайка, для соединений используются угловые швы.Эти методы не будут обсуждаться в этой статье.

Какие бывают формы сварных швов с заливкой? Как они описаны?

Одними из самых простых и наиболее часто используемых угловых сварных соединений являются Т-образное соединение, угловое соединение и соединение внахлест.

Спецификации и стандарты на сварку используют специальные термины для описания угловых швов. Эти термины включают толщину горла, длину ноги и толщину горла глубокого проникновения. Толщину горла глубокого проникновения не так-то просто измерить.Это связано с тем, что она включает в себя часть зоны термического влияния, протяженность которой может быть трудно определить с высокой степенью точности.

Угловые швы бывают разных форм. Они следующие:

• Митра: Сечение митры в форме прямоугольного треугольника.
• Вогнутый: Форма поперечного сечения углового сварного шва аналогична описанной выше, с одним существенным отличием. Открытая поверхность этого углового шва не является полностью плоской, а имеет вогнутую форму, как следует из названия.Как и вогнутая линза, открытая плоскость сварного шва изгибается внутрь. Толщина в горловине вогнутого углового шва меньше соответствующего значения углового шва.
• Выпуклый: В этом случае открытая поверхность сварного шва выгибается наружу. Таким образом, открытая плоскость сварного шва изгибается в направлении, противоположном вогнутому сварному шву. В результате толщина горловины больше в случае выпуклого углового шва по сравнению как с угловым, так и с вогнутым швом.

Каковы потенциальные проблемы углового шва тройника?

Одним из наиболее важных факторов успешной угловой сварки является получение правильных размеров профиля сварного шва.Толщина горловины и длина ножки должны находиться в определенном диапазоне для надежного углового шва.

Расчет оптимальных размеров сварного профиля с заполнением является обязанностью проектировщика. Разработчики могут включить коэффициент безопасности, в результате чего сварной шов, показанный на производственной схеме, может быть более существенным по сравнению с соображениями проектирования.

Размер сварного шва представлен с помощью правого символа сварного шва.

В Великобритании принято обозначать длину ноги буквой z.Цифра с суффиксом «z» указывает длину ноги в миллиметрах.

В Европе принято представлять толщину горловины буквой «а» с добавлением числа, которое представляет собой длину ножки в миллиметрах.

После отправки чертежа в цех инспектор или сварщик может включить дополнительный коэффициент безопасности для усиления сварного соединения. По мнению некоторых людей, увеличение длины ноги увеличит прочность сварного шва.

В результате длина ноги больше, чем предполагалось.Например, длина ножки может быть увеличена до 8 мм для исходной длины ножки 6 мм. Вы можете быть удивлены, заметив, что увеличенный объем в результате дополнительных 2 мм составляет более 80 процентов от общего объема. Это значительно увеличивает затраты и расход электродов.

Следует иметь в виду, что проектировщик уже включил запас прочности в исходную конструкцию сварного шва. Таким образом, дополнительный коэффициент безопасности приведет к получению сварного шва, который будет чрезмерно большим по сравнению с требуемым сварным швом.

Несколько преимуществ можно получить, если окончательная длина сварного шва будет соответствовать исходной конструкции. Эти преимущества включают более низкие эксплуатационные расходы, меньший расход присадочной проволоки, меньший вес продукта и более высокую производительность.

Еще одно преимущество проявляется, когда длина штанги соответствует проекту. Поскольку исходная длина опоры меньше, скорость движения увеличивается. Более высокая скорость перемещения приводит к увеличению проплавления сварного шва и увеличению фактической толщины шва.

Негабаритные сварные швы не имеют большей прочности, чем расчетные; на самом деле они часто слабее из-за низкого проплавления шва. Они также влекут за собой более высокие эксплуатационные расходы, расточительное использование расходных материалов и другие производственные проблемы, такие как повышенное искажение.

Каковы потенциальные проблемы углового сварного шва внахлестку?

Как было показано ранее, сварные швы с увеличенными размерами обычно изготавливаются из-за распространенных заблуждений. Внахлесточные суставы не исключение. Дизайнер может указать длину ноги, размер которой совпадает с толщиной материала.

Если принять во внимание соображения прочности, то размер углового сварного шва не обязательно должен совпадать с толщиной листа. Ему даже не нужно быть рядом с ним. Кроме того, сварной шов могут быть другие проблемы. Например, в процессе сварки верхний угол соединения внахлест может расплавиться в результате сварки. Это уменьшит длину ног. Следовательно, может образоваться сварной шов меньшего размера из-за более низкого расчетного значения зазора.

Поэтому сварщик должен следить за тем, чтобы верхний угол верхней пластины не расплавился во время процесса сварки.В идеальном случае сварной шов должен быть как минимум на 0,5 мм ниже верхнего угла верхней пластины. Для этого дизайнер должен указать размер длины ноги, меньший по сравнению с толщиной детали.

Разработчик может указать угловой шов с глубоким проплавлением для компенсации уменьшенной толщины шва. Необходимо провести соответствующие испытания сварных швов, чтобы подтвердить повышенное проплавление. Процесс изготовления сварки также потребует дополнительных средств контроля, чтобы гарантировать постоянное достижение этого повышенного проплавления.

Во время изготовления углового шва могут возникнуть другие проблемы. Из-за большего размера сварочной ванны существует риск перекрытия носка сварного шва. Поверхность сварного шва может быть сильно вогнутой, из-за чего на подошве сварного шва будут острые выемки.

Из-за плохого профиля сварного шва, являющегося результатом этих дефектов, усталостная долговечность углового сварного шва может быть снижена из-за большего угла схождения. Верхний угол наклона пальца будет концентрироваться на напряжениях, которые быстрее ослабят сварной шов.Если такие формы образуются за один проход сварного шва, то также может существовать вероятность уменьшения проникновения корня.

Плохая подгонка также может привести к уменьшению толщины горловины. Например, если секции не идеально параллельны, тогда фактическая горловина может быть меньше по сравнению с проектной горловиной.

Угловые сварные швы — одни из самых широко выполняемых сварных соединений в отрасли. Но они также являются одними из самых сложных в создании с высокой степенью согласованности.По сравнению с стыковыми соединениями тех же размеров, угловые швы могут потребовать большего тепловложения для создания. Операторы сварки с меньшим опытом и квалификацией могут использовать плохую технику, которая приводит к дефектам сварки и снижению проплавления. Такие ошибки, к сожалению, невозможно выявить с помощью методов визуального осмотра или неразрушающего контроля.

Угловые сварные швы нельзя постоянно подвергать неразрушающему контролю. Это может быть проблематично из-за трудностей проверки.Ультразвуковой контроль угловых швов может занять много времени. Результаты этих тестов может быть непросто интерпретировать.

Какие существуют методы неразрушающего контроля угловых швов? Есть ли недостатки у этих методов?

Проблема с пенетрантным тестированием, магнитным тестированием и визуальным тестированием заключается в том, что эти методы тестирования исследуют поверхность и поэтому являются поверхностными. Они не могут определить внутреннюю структуру сварного шва или обнаружить дефекты, скрытые под поверхностью.Кроме того, много усилий затрачивается на измерение размера сварного шва вместо определения других аспектов качества.

Следовательно, сварка угловых соединений сложнее, а значит, и их объемный контроль. Довольно часто полученные угловые швы имеют больший размер, чем исходный проектный размер. Полученные таким образом угловые сварные швы могут иметь плохую форму профиля, что может отрицательно сказаться на их надежности и долговечности.

Операторы сварки должны, таким образом, тщательно соблюдать расчетные технические характеристики сварного шва, как показано на листе чертежа.Кроме того, сварщики должны обладать навыками и обучением, чтобы создавать правильный профиль углового шва, чтобы избежать дефектов соединения, которые могут возникнуть из-за неправильной формы.

Связанные вопросы

Что такое символ углового сварного шва? Обозначение углового сварного шва имеет вид треугольника. Размер участка углового сварного шва помещается слева от символа углового шва. Большинство, но не все угловые сварные швы имеют эквивалентные участки.

Как измеряется угловой шов? Самым первым шагом в определении углового шва является определение плотности элементов металла, сплавленных угловым швом.Чтобы выполнить это, вам нужно расположить металлический датчик напротив каждого куска металла, чтобы определить плотность. Горловина углового шва описывает переднюю часть шва, которая выходит из сварного шва.

Какая эффективная длина углового шва? Эффективная длина углового сварного шва может быть принята как общий размер полноразмерного углового шва, намного меньше длины одного участка s для каждого конца, который не продолжается вокруг кромки. Угловой сварной шов с эффективным размером намного меньше 4s или намного меньше 40 мм не должен использоваться для переноса нагрузки.

Лучший способ указать размер углового сварного шва

Преамбула

Эта статья была опубликована в выпуске журнала AWS Welding Journal за сентябрь 2019 г.

Возможности

Представьте себе предложение о том, что есть способ удвоить производственные мощности вашего сварочного отдела без вложений в автоматизацию или найма нового персонала. Этот сценарий основан на том, что компания, производящая виджеты, требует угловых сварных швов 6 мм с таким размером, который соответствует длине опоры. Использование процедуры сварки с глубоким проплавлением и указание размера скругления вместо размера горловины дает реальную возможность повышения производительности.С помощью этого тизера прочитайте эту статью до конца, чтобы узнать, как это можно сделать. На этом изображении представлена ​​эта концепция с меньшим сварным швом слева, требующим меньше половины сварочного металла.

В моей последней статье мы рассмотрели методы измерения, используемые при проверке угловых швов с размером, указанным в зависимости от длины участка. Хотя эффективный размер горловины является более точным измерителем прочности сварного шва, измерение этой характеристики в производственных сварных швах нецелесообразно, поскольку для определения истинного значения обычно используется метод разрушающего макротравления.Таким образом, длина опоры, которую легко измерить, обычно отображается на технических чертежах и обозначениях сварных швов.

Задача

Инженер-механик, инженер-строитель или инженер-конструктор, определяющий требования к сварке, может использовать такие факторы, как расчет типа материала, толщины и приложенной нагрузки при определении размеров галтели, указанных на технических чертежах. В расчетах предполагается проникновение только до корня галтеля, как показано в этом примере, сваренном методом SMAW.

Таблица 5.9 из Руководства по сварке AWS, том 1, является справочным материалом для определения допустимой нагрузки на погонный дюйм на основе расчета коэффициента нагрузки и сопротивления (LRFD).Размеры сварного шва в этой таблице относятся к длине полки и предполагают проплавление только до основания галтеля с размером зева 71% (0,707) длины полки.

Частично проблема заключается в том, что инженер-конструктор, определяющий требования к сварке, может не понимать влияние процедуры сварки на эффективную прочность угловых швов. По этой причине важно, чтобы инженер-сварщик или инженер-технолог работал в команде с инженером-проектировщиком, применяя логику, описанную ниже, при указании размеров сварных швов на основе горловины на технических чертежах.

Недостатки измерения размера ножек

Используемый процесс сварки и многие его параметры будут влиять на глубину проплавления за пределы корня. Полярность, сила тока, угол электрода в зависимости от направления движения, вылет электрода и тип защитного газа — вот некоторые из переменных, влияющих на глубину проникновения. Проникновение за пределы корня галтеля увеличивает эффективный размер горловины , что позволяет более точно измерить прочность сварного шва по сравнению с Leg Length .Если провар за пределами корня может быть проверен для конкретной процедуры сварки, логика подсказывает, что определение размера углового сварного шва на основе эффективного размера горловины предпочтительнее, чем длина ветви. Кажущееся незначительным уменьшение размера ветви может привести к значительному уменьшению площади поперечного сечения сварного шва, как мы увидим под заголовком «Выплата».

Решение

На изображениях ниже представлены образцы сварных швов стали толщиной 12 мм с использованием общих процессов с различными переменными, используемыми слева и справа.Красная линия под углом 45 ° используется для измерения проникновения за пределы корня, показанного еще одним акронимом вашего глоссария, Penetration Beyond Root (PBR). Показанные значения PBR являются измерением от корня до этой глубины линии проникновения, тем самым увеличивая эффективное горло на эту величину. Это значение будет разделено на коэффициент 0,707 для преобразования PBR в допустимое уменьшение размера ветви, пропорциональное степени проникновения. Если размер углового сварного шва указан с учетом проплавления, как видно из образца SMAW, проверка значений PBR для конкретной процедуры сварки позволит соответствующим образом уменьшить размер ветвей с помощью этого расчета.

Поскольку левый и правый сварные швы в каждом из четырех образцов, представленных ниже, были выполнены в крайних диапазонах, указанных в процедуре сварки, я предлагаю разрешить уменьшение размера углового участка для меньшего из двух значений за вычетом дополнительного 0,5 мм в качестве запаса прочности. Затем это значение будет разделено на коэффициент 0,707, чтобы получить допустимое уменьшение размера участка на основе PBR, обеспечиваемого этой конкретной процедурой. Например, меньшее значение PBR для образца GMAW равно 2.0 мм, который будет уменьшен до 1,5 мм с учетом коэффициента безопасности. 1,5 делить на 0,707, что дает уменьшение размера нетто ноги на 2 мм (2,12) для этой конкретной процедуры. Выполнение такого же количества измельчения для образца SAW приведет к уменьшению допустимого размера ноги на 5 мм. Другими словами, фактическое уменьшение размера ветви при увеличенных значениях PBR должно быть пропорционально фактическому проплавлению от каждой уникальной процедуры сварки.

The Payoff

Давайте рассмотрим амбициозное заявление в первом абзаце об удвоении производственных мощностей.Такое уменьшение размера опор на 2 мм фактически уже разрешено по крайней мере в одном кодексе строительной сварки. Стандарт CSA W59 допускает, чтобы угловые швы, выполненные методом SAW, были на 2 мм меньше указанной длины ветви, что подтверждает превосходные характеристики проплавления. В этой статье предлагается сделать шаг вперед в этой логике, применив уменьшение размера ветви, пропорциональное значению PBR для любой процедуры сварки . Значения PBR, показанные на изображениях, подходят только для процедур сварки, используемых для выполнения этих сварных швов, а не для сокращений карт-бланш для перечисленных процессов.

В следующем сценарии рассчитывается годовая экономия затрат, если небольшая мастерская, в которой работает 20 сварщиков, сможет уменьшить размер углового сварного шва с 6 до 4 мм в результате эффективной проверки горла и управления процессом сварки:

• Количество сварщиков: 20
• Совместная оплата труда / накладных расходов: 80 долларов в час
• Годовые затраты (количество сварщиков x 40 часов в неделю x 52 недели в год x скорость): 3 328 000 долларов США
• Уменьшение поперечного сечения углового шва с 6 до 4 мм: 56%
• Годовые затраты сокращение: 1 863 680 долл. США

Другими словами, уменьшение размера ветви на 25% приводит к уменьшению площади поперечного сечения на 56%, а, следовательно, и времени наплавки.Расчеты геометрии не врут… попробуйте сами. Второе преимущество использования процедур сварки с более глубоким проникновением углового шва состоит в том, что нейтральная ось сварного шва перемещается ближе к центру соединения, что снижает степень деформации.

Проверка качества внедрения

Видя потенциал для увеличения производственных мощностей и производительности, тратить время на разработку процедуры сварки, включая анализ макротравления, кажется разумным бизнес-решением. Важно, чтобы эти опытно-конструкторские работы выполнялись персоналом, обладающим всесторонними знаниями в области технологий сварки и компетенцией в области металлографических испытаний.Некоторые компании, не колеблясь, нанимают больше сварщиков, чтобы соответствовать прогнозам производственного времени, рассматривая при этом расходы на «не добавляющего добавленную стоимость» сварочного технолога как дополнительные расходы, которые им не нужны. В ответ на этот аргумент я указываю на вполне реальный потенциал ежегодной экономии 1,8 миллиона долларов, рассмотренный выше. Персонал, обладающий знаниями в области сварки, должен быть вовлечен в разработку оптимальной процедуры («рецепта») для оптимизации проплавления.

Основываясь на уменьшении размера участка на меньшем из вариантов процедуры, как предлагается под заголовком Решение, и уменьшении этого значения на дополнительный 0.5 мм должны обеспечивать достаточный запас прочности при применении этого решения для неавтоматической сварки. В автоматических приложениях, где повторяемость может быть обеспечена с помощью фиксированных параметров, можно использовать более высокое значение PBR и опустить уменьшение размера ветви на 0,5 мм.

После того, как эти сокращения размеров ветвей будут реализованы, применение управления процессом сварки становится важным для обеспечения того, чтобы эти оптимизированные процедуры сварки действительно использовались во время производственной сварки. Это должно включать регулярный мониторинг переменных для обеспечения соответствия значениям и диапазонам WPS.Инспекторы могут помочь в этом отношении, а также предоставить обратную связь, если сварные швы превышают технические требования. Проверки, подтверждающие получение значений PBR, должны быть частью квалификационных испытаний сварщика, а также выборочно для производственных образцов сварных швов.

Как указать размер углового шва на основе эффективного диаметра шва

Поскольку размер углового шва обычно указывается на чертежах и в процедурах с помощью стандартных символов сварки, нам необходимо изучить эту систему. Приложение D к последней версии стандарта CSA W59 на стальные сварные конструкции 2013 г. содержит положения для определения размера углового сварного шва на основе длины ветви в соответствии со значением S, выделенным красным на символе ниже.Хотя это преобладающий используемый метод, существует возможность указать вместо него (или также) на основе эффективного горловины, поместив требуемое значение E в скобки слева от символа. Приложение D к CSA W59 не является обязательным требованием и было адаптировано из спецификации AWS 2.4 для символов.

Последняя версия стандарта AWS 2.4 для обозначений сварки 2012 г. не содержит никаких положений для этого с функцией (E) только для указания размера сварного шва с разделкой кромок. При этом элемент (E) на символе сварки является логическим местом для указания эффективного диаметра сварного шва углового шва с рекомендацией по его адаптации в каждой организации.Использование стандартов для обозначений важно, поэтому инженеры, слесари, сварщики и инспекторы производителей / сторонних производителей говорят на одном языке при определении и интерпретации требований к сварке. Если это намерение четко доведено до сведения всех сторон, в том числе размер горловины углового сварного шва в обозначении сварки может указать это требование.

Если мы заглянем за забор, чтобы увидеть, что происходит в других частях мира, становится очевидным, что другие уже пользуются преимуществами определения угловых швов на основе размера горловины.ISO 2553 — это стандарт обозначений сварки, используемый во многих частях мира, и он, в частности, позволяет инженерам определять угловые швы на основе ножки, горловины или обоих. Размеры с префиксом «z» относятся к длине ноги, а префикс «a» относится к эффективному размеру горловины.

Резюме

Подчеркивая преимущества указания размера углового сварного шва на основе размера горловины, приводятся веские аргументы в пользу разработки процедуры сварки для оптимизации проплавления, применения управления процессом для обеспечения применения и, наконец, использования этого значения для определения требований к сварному шву.Хотя организации могут позволить себе изменять необязательные стандарты символов, лоббирование технических комитетов CSA W59 и AWS 2.4 с целью внесения изменений с целью принятия того, что уже существует в ISO 2553, может обеспечить большую значимость этого.

Благодарность

Я хочу отдать должное за некоторые концепции и изображения, представленные в этой статье, Брайану Маколи, старшему студенту сварочного факультета колледжа Конестога. В 1999 году, будучи консультантом факультета по своему техническому проекту, Брайан изучал влияние процесса и процедуры сварки на провар угловых швов.Его рекомендации в отчете включали возможность добавления размера горловины к обозначению углового шва, указав это значение в скобках рядом с размером длины участка.

PPT — ГЕОМЕТРИЯ СОЕДИНЕНИЯ И СИМВОЛЫ СВАРКИ Презентация в PowerPoint

ГЕОМЕТРИЯ СОЕДИНЕНИЯ И СИМВОЛЫ СВАРКИ

Терминология и определения A Сварка: соединение материалов или давление, вызванное нагревом конфигурация элементов

Терминология соединения Угловой стыковой тройник с открытым и закрытым углом Крестообразный

Терминология сварного соединения Заглушка стыкового соединения углового соединения Точечная заглушка

Стыковые сварные швы

Односторонний Односторонний Односторонний препарирование стыка Одностороннее препарирование обычно выполняется на более тонких материалах или когда доступ с обеих сторон ограничен Vee Bevel JU

Двойной Bevel Двойной Vee Двойной двойной JU Двусторонний препарирование стыка Двухстороннее препарирование обычно сделано на более толстых материалах, или wh en Доступ с обеих сторон неограничен

Зона сварного шва Лицевая сторона BA Металл сварного шва Зона плавления Зона термического влияния Сварной шов CD Корневой шов Термины зоны сварного шва A, B, C и D = выступы под приварку

Ширина приварной крышки Избыточная высота заглушки или усиление сварного шва Избыточное проникновение в корень Ширина корневого валика Характеристики стыкового шва

Угловые сварные швы

Длина плеч углового шва ab a.= Длина вертикальной стойки b. = Длина горизонтального участка

Толщина горловины углового шва a b a. = Расчетная толщина горловины b. = Фактическая толщина горловины

Элементы углового сварного шва с глубоким проникновением a b a. = Расчетная толщина горловины b. = Глубина проникновения

a = Расчетная / теоретическая толщина горловины s = Фактическая толщина горловины b = Горизонтальная длина ножки c c = Вертикальная длина ножки a s b Размеры углового шва e.g Длина ножки = 6 мм Расчетная горловина = 6 мм x 0,7 Расчетная горловина = 4,2 мм Длина ножки должна быть приблизительно равна толщине материала Расчетная толщина горловины составляет 0,7 длины ножки

Профили углового шва Угловое сопло Выпукло Вогнутый профиль предпочтителен для соединений, подвергающихся усталостной нагрузке. Вогнутый профиль

Положения для сварки

Горизонтальный потолок PD / 4F Плоский: PA / 1G: Горизонтальный вертикальный: PC / 2G: Горизонтальный вертикальный: PB / 2F: потолочный PE / 4G, плоский PA / 1F Вертикально вниз PG / 3G Вертикально вверх PF / 3G Сварочные позиции

PA / 1G Сварка: плоская труба: повернутая Ось: горизонтальная Сварка: вертикально вверх Труба: фиксированная ось: горизонтальная PF / 5G PC / 2G H-LO 45 / 6G Сварной шов: горизонтально вертикальный Труба: фиксированная ось: вертикальный шов: направленный вверх Труба: фиксированная ось: наклонные положения сварки PG / 5G Сварка: вертикально вниз ds Труба: фиксированная ось: горизонтальная 45o

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ТИП СОЕДИНЕНИЙ

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ТИП СОЕДИНЕНИЙ

9002

9002 ТИП СОЕДИНЕНИЙ

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ТИП СОЕДИНЕНИЙ ПОДГОТОВКА СОЕДИНЕНИЙ

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ТИП СОЕДИНЕНИЙ 010 ТИП СОЕДИНЕНИЙ

ПОДГОТОВКА СОЕДИНЕНИЙ

ПОДГОТОВКА СОЕДИНЕНИЙ

ПОДГОТОВКА СОЕДИНЕНИЙ

0 ПОДГОТОВКА

IWE ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАРКИ ТИП СОЕДИНЕНИЙ

IWE ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ТИП СОЕДИНЕНИЙ ПОДГОТОВКА СОЕДИНЕНИЙ

IWE

0

IWE

0 ПРОИЗВОДСТВО СОЕДИНЕНИЙ

IWE

0 9409 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАРКИ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ПРОЕКТИРОВАНИЯ

IWE ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ПРОЕКТИРОВАНИЯ СВАРКИ

IWE ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ПРОЕКТИРОВАНИЯ СВАРКИ

IWE

9000

НАПРАВЛЯЮЩИЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАРКИ 09 IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ТИП СВАРКИ

IWE ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПРОЕКТ ДИЗАЙНА СВАРКИ

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СВАРКА

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ДЕТАЛИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОИЗВОДСТВО ПЕРЕДАЧИ 9046

ПЕНТА

09 IWE ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ДИЗАЙНА СВАРКИ

IWE КОНСТРУКЦИЯ СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ПОЛНОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС 0 WELDING DESIGN 9000 ЧАСТИЧНАЯ ПРОБКА 9000 WELDS

IWE ДИЗАЙН СВАРКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС ПОЛНОГО ПРОНИКАНИЯ ФИЛЕТОВЫЕ ШВЫ ЧАСТИЧНОЕ ПРОНИКНОВЕНИЕ

IWE ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПРОЕКТ ДИЗАЙНА СВАРКИ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ WELDWE

IWE ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ПРОЕКТИРОВАНИЯ СВАРКИ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ПРОЕКТИРОВАНИЯ СВАРКИ IWE

IWE ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ПРОЕКТИРОВАНИЯ СВАРКИ

IWE ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ КУРС ДИЗАЙНА СВАРКИ

Загрузить еще…

Глава 4 Тренировочные тестовые карточки Кори Мерритта

Знание Геном ^TM

Сертифицировано Brainscape

Просмотрите более 1 миллиона классов, созданных лучшими студентами, профессорами, издателями и экспертами, которые охватывают весь мир «усваиваемых» знаний.

• Вступительные экзамены

• Экзамены уровня A

• Экзамены AP

• Экзамены GCSE

• Вступительные экзамены в магистратуру

• Экзамены IGCSE

• Международный Бакалавриат

• 5 национальных экзаменов

• Вступительные экзамены в университет

• Профессиональные сертификаты

• Бар экзамен

• Водитель Эд

• Финансовые экзамены

• Сертификаты управления

• Медицинские и сестринские сертификаты

• Военные экзамены

• MPRE

• Другие сертификаты

• Сертификаты технологий

• TOEFL

• Иностранные языки

• арабский

• китайский язык

• французкий язык

• Немецкий

• иврит

• Итальянский

• Японский

• корейский язык

• Лингвистика

• Другие иностранные языки

• португальский

• русский

• испанский

• TOEFL

• Наука

• Анатомия

• Астрономия

• Биохимия

• Биология

• Клеточная биология

• Химия

• науки о Земле

• Наука об окружающей среде

• Генетика

• Геология

• Наука о жизни

• Морская биология

• Метеорология

• Микробиология

• Молекулярная биология

• Естественные науки

• Океанография

• Органическая химия

• Периодическая таблица

• Физическая наука

• Физика

• Физиология

• Растениеводство

• Класс науки

• Зоология

• Английский

• Американская литература

• Британская литература

• Классические романы

• Писательское творчество

• английский

• Английская грамматика

• Фантастика

• Высший английский

• Литература

• Средневековая литература

• Акустика

• Поэзия

• Пословицы и идиомы

• Шекспир

• Орфография

• Vocab Builder

• Гуманитарные и социальные науки

• Антропология

• Гражданство

• Гражданское

• Классика

• Связь

• Консультации

• Уголовное правосудие

• География

• История

• Философия

• Политическая наука

• Психология

• Религия и Библия

• Социальные исследования

• Социальная работа

• Социология

• Математика

• Алгебра

• Алгебра II

• Арифметика

• Исчисление

• Геометрия

• Линейная алгебра

• Математика

• Таблицы умножения

• Precalculus

• Вероятность

• Статистические методы

• Статистика

• Тригонометрия

• Медицина и уход

• Анатомия

• Системы тела

• Стоматология

• Медицинские курсы и предметные области

• Медицинские осмотры

• Медицинские специальности

• Медицинская терминология

• Разные темы здравоохранения

• Курсы медсестер и предметные области

• Медсестринские специальности

• Другие области здравоохранения

• Фармакология

• Физиология

• Радиология и диагностическая визуализация

• Ветеринарная

• Профессии

• ASVAB

• Автомобильная промышленность

• Авиация

• Парикмахерская

• Катание на лодках

• Косметология

• Бриллианты

• Электрические

• Электрик

• Пожаротушение

• Садоводство

• Домашняя экономика

• Садоводство

• HVAC

• Дизайн интерьера

• Ландшафтная архитектура

• Массажная терапия

• Металлургия

• Военные

• Борьба с вредителями

• Сантехника

• Полицейская

• Сточные Воды

• Сварка

• Закон

• Закон Австралии

• Банкротство

• Бар экзамен

• Предпринимательское право

• Экзамен в адвокатуру Калифорнии

• Экзамен CIPP

• Гражданский процесс

• Конституционное право

• Договорное право

• Корпоративное право

• Уголовное право

• Доказательства

• Семейное право

• Экзамен в адвокатуру Флориды

• Страховое право

• Интеллектуальная собственность

• Международный закон

• Закон

• Закон и этика

• Правовые исследования

• Судебные разбирательства

• MBE

• MPRE

• Закон о аптеках

• Право собственности

• Закон о недвижимости

• Экзамен в адвокатуре Техаса

• Проступки

• Трасты и имения

• Здоровье и фитнес

• Нетрадиционная медицина

• Класс здоровья и фитнеса

• Здоровье и человеческое развитие

• Урок здоровья

• Наука о здоровье

• Человеческое развитие

• Человеческий рост и развитие

• Душевное здоровье

• Здравоохранение

• Спорт и кинезиология

• Йога

• Бизнес и финансы

• Бухгалтерский учет

• Бизнес

• Экономика

• Финансы

• Управление

• Маркетинг

• Недвижимость

• Технологии и машиностроение

• Архитектура

• Биотехнологии

• Компьютерное программирование

• Информационные технологии

• Инженерное дело

• Графический дизайн

• Информационной безопасности

• Информационные технологии

• Информационные системы управления

• Еда и напитки

• Бармен

• Готовка

• Кулинарное искусство

• Гостеприимство

• Питание

• Вино

• Изобразительное искусство

• Изобразительное искусство

• История искусства

• Танец

• Музыка

• Другое изобразительное искусство

• Случайное знание

• Астрология

• Блэк Джек

• Культурная грамотность

• Знание реабилитации

• Мифология

• Национальные столицы

• Люди, которых вы должны знать

• Покер

• Чаша для викторины

• Спортивные викторины

• Карты Таро

Сварной шов ▷ Французский перевод

Jambe Le pied патте кухня гигот

.