Цементно известковые растворы: пропорции и технические характеристики 75 раствора и готового кладочного марки 50

Содержание

пропорции и технические характеристики 75 раствора и готового кладочного марки 50

За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.

Основные преимущества

Цементно-известковый раствор – это прочный и пластичный материал, который отлично подходит как связующее вещество при строительстве, так и для отделочных работ.

  • Он может применяться в качестве кладочного раствора или штукатурного материала. В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые при строительстве. В качестве штукатурки он может быть применен для внутренних и внешних отделочных работ.
  • Он отлично подходит для заливки монолитных полов, что обусловлено его характеристиками. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение срока застывания и вязкость состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.

Проникающая способность

Цементный раствор с применением извести обладает высокой степенью сцепления с поверхностью. Он способен легко заполнять мелкие трещины и углубления, что повышает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.

Такой раствор характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) производится именно таким раствором.

Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости дают возможность использовать смесь для любых отделочных работ внутри помещений даже с высокой влажностью, поскольку сырость и осадки не разрушают готовое покрытие. Раствор можно применять, например, для проведения отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно прилегает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.

Технические характеристики

В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода. Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности. Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.

Благодаря входящей в состав материала извести на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.

Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.

Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.

Свойства

Основные свойства цементно-известковых растворов:

  • подвижность;
  • способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
  • расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
  • температура применения до 0 градусов;
  • средняя плотность;
  • влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).

Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.

Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.

Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.

  • Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
  • Тощие
    – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
  • Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав. Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.

Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.

Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.

Плотность и марки

Компоненты, входящие в состав цементно-известкового раствора, оказывают непосредственное влияние на его плотность. Также немаловажное влияние оказывает соотношение этих компонентов.

В результате можно выделить растворы следующих видов:

  • низкой плотности или легкие – до 1500 кг/м³;
  • высокой плотности или тяжелые – от 1500 кг/м³.

Также растворы по соотношению компонентов делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТу 28013-98. Например, для кладки наилучшим образом подойдут растворы марок М100 и М75. Для них характерны высокие показатели влагостойкости и прочности. Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородные, поскольку в отличие от бетона аналогичных марок в них не входит щебень.

Готовый раствор марки 100 или марки 75 подходит для строительства объектов гражданского и промышленного назначения. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции. Так, для раствора М100 при использовании цемента марки 500 пропорции будут составлять 1: 0,5: 5,5. А для раствора М75 с применением аналогичной марки цемента пропорции уже будут другие – 1: 0,8: 7.

Для штукатурных работ большой популярностью пользуются растворы М50 и М25. Они обладают такими неоспоримыми преимуществами, как дешевизна и легкость в приготовлении.

Растворы марки 50 и марки 25 могут применяться при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где высокая влажность сохраняется длительное время. Также известь, входящая в состав, препятствует образованию на оштукатуренной поверхности любого вида грибка, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.

Разнообразие

Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.

  • Базовые – применяются для первоначального, чернового выравнивания поверхности и заделки крупных изъянов и отверстий;
  • Декоративные – такие варианты могут иметь в составе декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, дробленая слюда для создания мерцающего эффекта, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
  • Специальные – применяются для улучшения технических свойств обработанного помещения, они могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.

Сухая смесь или состав, сделанный своими руками?

Неоспоримым достоинством данного материала является его стоимость. Он существенно дешевле аналогичного по применению цементно-песчаного раствора. Выгода обуславливается экономичным расходом при нанесении на различные поверхности в сравнении с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет разрозненной фракции песка и отсутствию пластификатора. Он обладает меньшей адгезией и хуже распределяется по поверхности.

Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси от различных производителей, а можно и изготовить самостоятельно. Сейчас представлен широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и сферами применения.

Следует обращать особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для нужного вам вида работ.

Для использования подобной смеси следует добавить воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешать для приобретения ею равномерной текстуры. Для этих целей можно воспользоваться строительным миксером или же по старинке замесить состав при помощи мастерка и лопаты.

В том случае, если вы решите изготовить смесь самостоятельно, то это сделать совсем несложно. Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в пропорции соответствующей марки, которую вы хотите получить.

При изготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас в наличии есть только негашеная, то можно самостоятельно ее погасить.

Способ гашения извести

Проводить данную процедуру нужно с соблюдением техники безопасности, надев перчатки, защитные очки и маску.

  • В металлическую посуду, в которой вы планируете гасить известь, помещают в пропорции 1: 1 негашеную известь и воду, именно в таком порядке.
  • После окончания кипения смеси, которая сопровождается бурной реакцией гашения, нужно подлить еще воды, чтобы она полностью покрывала материал.
  • Содержимое емкости перемешивается и накрывается крышкой.
  • Емкость с известью нужно оставить в покое на 14 дней. Процесс приготовления гашеной извести не столько трудоемкий, сколько длительный.

Сделать выбор в пользу покупки готовой смеси или приготовления раствора собственноручно остаётся за вами. Но принимая то или иное решение, лучше взвесить все за и против такого поступка заранее, ведь изготовители сделали большую часть работы, и вам останется только затворить раствор.

Тонкости приготовления раствора смотрите в следующем видео.

Цементно-известковый раствор — технические характеристики

Несмотря на стремительный технологический прогресс, цементно-известковый раствор продолжает использоваться в строительстве. И это связано не с дефицитом других решений, а с массой преимуществ подобного состава. Он соответствует всем современным стандартам и требованиям, а еще обладает увеличенным сроком службы.

Преимущества

Известково-цементный раствор представляет собой особый строительный материал с повышенной прочностью и эластичностью. Его можно применять как в качестве связующего вещества при возведении построек, так и при проведении работ по отделке.

К основным преимуществам относят следующие пункты:
  1. Раствор можно использовать в роли кладочного раствора или основы для штукатурки. В первом случае он обеспечивает надежное сцепление блоков или кирпичей. Во втором — используется для наружных или внутренних отделочных мероприятий.
  2. С помощью раствора можно заливать монолитные полы, поскольку известь продлевает срок затвердевания и повышает прочностные свойства. Это снижает риск появления трещин и способствует равномерному распределению шпаклевки.

Проникающая способность

Цементно-известковая смесь характеризуется отличным сцеплением с поверхностью, поэтому она полностью заполняет мелкие углубления и трещины, обеспечивая высокую прочность фиксации. Еще раствору свойственна хорошая адгезия, что позволяет использовать его совместно с изделиями из древесины. Так, штукатурку для деревянных обрешеток делают по этой технологии.

За счет улучшенных прочностных свойств, пластичности и устойчивости к влаге смесь подходит для любых работ по отделке построек, причем как внутри, так и снаружи. Она востребована при отделочных работах в ванной, на фасадах или фундаменте в месте его прилегания к отмостке.

Технические характеристики

Качественный раствор создается на основе следующих компонентов:

  1. Цементная смесь.
  2. Песок.
  3. Гашеная известь.
  4. Вода.

Используя известь, важно выбирать только гашеный вариант. Если не сделать это, гашение будет происходить в растворе после добавления жидкости, образуя пузырьки. В результате оштукатуренная поверхность начнет растрескиваться. Подобный процесс снижает качество конечного раствора и делает его хрупким.

Известь препятствует развитию болезнетворных бактерий и грибков, а также защищает помещение от грызунов и вредителей. Состав и свойства современных строительных смесей регулируются стандартами ГОСТа. Это позволяет стандартизировать их технические характеристики и проверять соответствие требованиям.

Еще в документе указываются показатели качества, особенности укладки и условия для перемещения растворов. Он регламентирует свойства кладочных растворов, материалов для нанесения штукатурки и внутренней отделки в зависимости от среды использования.

Свойства

Растворы из цемента и извести характеризуются следующими свойствами:

  1. Подвижность.
  2. Устойчивость к воздействию воды от 90%.
  3. Степень расслаиваемости до 10%.
  4. Рабочий температурный режим до 0°C.
  5. Средняя плотность.
  6. Степень влажности (этот показатель характерен для сухих смесей).

Создавая цементно-известковый раствор, пропорции выбираются с учетом типа поверхности, на которую он будет наноситься, а еще с условиями их применения. В строительной сфере есть такое понятие, как жирность смеси. Она определяется объемом вяжущих добавок, которые присутствуют в составе раствора кладочного.

В зависимости от жирности выделяют 3 группы растворов:
  1. Нормальные. К ним относится материал с универсальной пластичностью, который может использоваться в разной среде. Подобные растворы лишены проблемы усадки и растрескивания покрытия.
  2. Тощие. Характеризуются минимальной усадкой и могут применяться для любых мероприятий по облицовке помещений.
  3. Жирные. Представляют собой высокопластичные составы с большим содержанием вяжущих элементов. Раствор предназначается для кладки.

Для изменения степени жирности в состав добавляют особые компоненты, которые влияют на пластичность. Это может быть пористый песок, который понижает параметр, или известь, действующая в обратном направлении.

Плотность и марки

Раствор цементно-известковый может обладать разной плотностью. Она зависит от исходного сырья и соотношения компонентов. Наиболее часто применяются следующие виды материалов:

  1. С низкой плотностью — до 1500 кг/м³.
  2. С высокой плотностью — от 1500 кг/м³.

С учетом пропорций материалы разделяются на разные марки. Это может быть раствор известковый М50, М75, раствор М100 и др. Последние 2 марки 50 и 100 характеризуются повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Добавки из состава обладают однородной структурой, т.к. они не содержат щебня.

Марки 100 и 75 используются при строительстве объектов промышленного и гражданского назначения. Составы создают на основе цемента, песка и извести, соединенных в разных пропорциях.

Проводить оштукатуривание поверхностей можно растворами М25 и М50. Они отличаются доступной стоимостью и простотой изготовления.

Такие решения востребованы при влажности выше 75%, из-за чего их применяют при возведении бань и других построек с повышенной влажностью. Еще известь борется с грибковыми проявлениями на стенах.

Разнообразие

Штукатурные известковые растворы разделяются на несколько разновидностей:

  1. Базовые. Подходят для черновой обработки поверхностей и заделывания изъянов и углублений.
  2. Декоративные. Разработаны для окрашивания поверхностей, изменения их внешнего вида и создания мерцающего эффекта. В составе подобных штукатурок присутствуют особые добавки, пластификаторы и гидрофобные элементы.
  3. Специальные. Предназначаются для повышения эксплуатационных качеств обработанных построек, выполняют влагозащитную, звукоизоляционную и теплоизоляционную функции.

Сухая смесь или состав, сделанный своими руками

Ключевым плюсом цементно-известковых составов является доступная стоимость. Они дешевле смесей на основе цемента и песка, что обуславливается меньшим расходом материала при нанесении на разные конструкции.

При этом варианты с песком обладают меньшей пластичностью, поскольку в составе присутствуют его разные фракции и не предусмотрено наличие пластификаторов. Еще материал плохо заполняет поры и требует дополнительного выравнивания.

Растворы из цемента и извести продаются в виде сухих смесей и выпускаются разными производителями. При этом их несложно создать своими руками.

В продаже в Москве доступно большое разнообразие продукции от разных брендов, которая отличается различными эксплуатационными свойствами и средой эксплуатации. Чтобы выбрать подходящий тип, необходимо руководствоваться маркировкой на упаковке.

В процессе нанесения раствора важно разбавлять его водой в таких пропорциях, которые указаны на упаковке. Для более эффективного замеса лучше воспользоваться строительным миксером. При отсутствии электрического оборудования используется примитивный мастерок и лопата.

Если производство выполняется своими руками, то нужно подготовить исходное сырье и соединить его в правильных пропорциях, руководствуясь требуемой маркой. В процессе создания цементно-известковой смеси нужно использовать только гашеную известь. Если она отсутствует, придется погасить ее самостоятельно.

Способ гашения извести

Начиная приготовление извести, важно соблюдать пошаговое руководство и позаботиться о средствах индивидуальной безопасности.

К ним относятся защитные очки и маска:
  1. В емкости следует замешать известь и воду в пропорции 1:1.
  2. Когда смесь закипит, что будет подтверждаться сильной реакцией, понадобится внести еще небольшое количество жидкости, чтобы она покрыла сырье полностью.
  3. После этого состав тщательно замешивается и накрывается крышкой.
  4. В течение 14 часов материал выдерживается без применения. Такой процесс не требует больших усилий, но занимает много времени.

Поэтому большинство строителей покупает гашеную известь в магазине.

Если необходимо гасить известь методом медленного и среднего гашения, то нужно придерживаться такого руководства:

  1. В первую очередь необходимо выкопать яму и поставить возле нее емкость из деревянного ящика с размерами 1,5х2 м. На дне помещается заслонка с небольшой сеткой.
  2. Комовая известь укладывается на ¼ объема. Потом добавляется небольшое количество воды. Когда комья развалятся на небольшие куски, понадобится внести еще немного жидкости и тщательно размешать все.
  3. После благополучного гашения смеси ее нужно разбавить до густой консистенции, достать заслонку и слить раствор через сито.
  4. Для предотвращения быстрого высыхания массу накрывают чистым песком.

Независимо от используемых способов гашения, действия лучше выполнять в защитном костюме из брезентового материала, перчатках и очках. Смесь не должна проникать на открытые участки кожных покровов, поскольку это может привести к появлению ожогов.

Известковый раствор: виды и применение

Известковый раствор представляет собой особую смесь на основе гашеной извести и песка, соединенных в пропорции 1:4. Подобные значения можно менять с учетом степени жирности извести. Основная сфера применения — выравнивание неровностей на стенах или перегородках при низкой прочности.

Если производится отделка несущих или ключевых элементов постройки, задействуются особые типы раствора, которые поднимают устойчивость к деформациям. Среди ключевых разновидностей растворов на основе извести выделяют:

  1. Известковый.
  2. Известково-гипсовый.
  3. Цементно-известковый.

Для штукатурки стен

Нанесение штукатурки на поверхность стен является ответственным процессом, требующим особых навыков и подготовки. Качество покрытия определяется соблюдением пропорций и правил производства.

Большой выбор штукатурных составов позволяет найти такой вариант, который максимально подходит под условия эксплуатации. Если штукатурка создается в домашних условиях, то в качестве исходного сырья можно использовать цемент, песок, глину и известь.

Известковая разновидность создается на основе известкового теста и 1-5 частей песка. Точные пропорции зависят от требуемой жирности. В процессе размешивания необходимо исключить появление комков, поэтому песок добавляется небольшими порциями. Смесь можно считать готовой только получения оптимальной жирности.

При изготовлении известково-гипсовой основы нужно подготовить следующие компоненты:

  1. Гипс.
  2. Песок.
  3. Известь.

Гипсовый состав вносится в емкость с водой и тщательно размешивается до тестообразной консистенции. После этого смесь разбавляется с известковым «тестом». Процесс готовки занимает до 2 минут. Последующая обработка выполняется грунтовкой СТ 17 или другим материалом с подобными свойствами.

Добавлять ингредиенты нужно небольшими порциями, поскольку известково-гипсовый состав характеризуется быстрым схватыванием (5 минут) и твердением (30 минут). Если использовать больше жидкости, чем можно, слой штукатурки приобретет рыхлость. Дефицит воды приведет к появлению быстросхватывающего материала.

Чтобы приготовить качественный цементно-известковый состав, понадобится взять известь, песок и цемент. Для начала соединяется песок с цементом, а потом к ним добавляют «тесто» извести, разведенное до консистенции молока. Оптимальное соотношение компонентов выглядит следующим образом 1:1:10 (цемент, известь, песок).

Расход на 1 м2

Что касается расхода штукатурки из цемента и извести на 1 м², то средний показатель достигает 7 кг. Если толщина слоя составляет 5 мм, потребуется 5-6 л. Соблюдение правильных пропорций позволит сократить расход материала и сделать качественную отделку.

Цементно-известковый раствор

На современном строительном рынке большим спросом пользуются различные штукатурные смеси, основным различием которых является наполнитель и вяжущее. Кроме того, в состав могут входить и другие полимерные составляющие, например, гипс или портландцемент, в этом случае наполнителем является песок строительный. По своему качеству и характеристикам наилучшим все же считается цементно-известковая смесь.

Цементно-известковый раствор отличается высокой адгезией, пластичностью, хорошей обрабатываемостью и отменной трещинастойкостью.

Плюсы и минусы

У цементно-известкового раствора есть свои плюсы и минусы, рассмотрим их более подробно.

Плюсы:

Таблица составов штукатурных растворов: для приготовления цементно-известкового раствора требуется цемент, 2 известковое тесто и 3 песок.

  1. Его значительно ниже гипсового.
  2. Легко наносится и отлично сцепляется с деревом, пеноблоками, бетоном, кирпичами и другими материалами, в то время как обычные цементные не прилипают к дереву. Кроме того, имеет высокую пластичность (хорошо тянется, долго остается мягким, что позволяет более долгий период обрабатывать поверхность шпателем, терками и другими материалами), не отслаивается от рабочих поверхностей.
  3. Все растворы, содержащие известь, имеют бактерицидные свойства, поэтому на покрытых ими поверхностях никогда не появятся ни плесень, ни грибок, что очень важно в строительстве.
  4. Он способен долго поддерживать благоприятный микроклимат в любых помещениях, а также устойчив к образованию трещин.

Минусы:

  1. Цена, содержащих известь, выше цементного, однако эксплуатационные характеристики известковых растворов намного лучше.
  2. Цементно-известковый менее прочный, чем смеси, в основе которых лежит портландцемент.

Приготовление

Известковое тесто также известно как гашеная известь, известковая паста. Улучшает пластичность и водоудерживающие свойства штукатурных растворов.

Можно купить уже готовую смесь для приготовления цементно-известкового раствора в специализированных магазинах, но специалисты советуют приготавливать такую смесь самостоятельно. Но как это сделать правильно? Цементно-известковый раствор состоит из извести, цемента и песка. Его можно приготовить двумя способами.

Первый способ приготовления. Известковое тесто разводится водой, пока не получится насыщенный раствор извести, а затем необходимо его процедить через чистое сито, для того чтобы не попали крупные камешки. Далее из песка и цемента замешивается сухая смесь и заливается известью, после чего все тщательно перемешивается. При замешивании очень важно соблюдать определенные пропорции и сделать правильную вязкость, или, еще ее называют так, жирность состава. Жирный быстро потрескается, и все усилия будут минимальными. В противоположном случае, если он получится тощий, он будет не пригоден для использования и с ним невозможно будет работать. Но из сложившихся ситуаций всегда можно найти выход: в жирный добавить цемент, а в тощий – загуститель.

Для нанесения цементно-известковой штукатурки на стены традиционно используется шпатель.

Второй способ приготовления. Для этого необходимо подготовить сухую смесь, состоящую из песка и цемента в необходимой пропорции. Далее добавляют в нее известковое молоко (готовится в соотношении 1:1 из известкового теста и воды). Получившуюся массу необходимо тщательно перемешать, если необходимо, то можно добавлять воду для получения необходимой консистенции.

Добавление извести делает раствор более эластичным, что делает его более удобным в работе.

Специалисты рекомендуют перед началом работ проверить получившийся раствор на прилипание к поверхности и отсутствие трещин после высыхания.

Не следует готовить смесь сразу в большом количестве, это позволит сэкономить материалы. Лучше готовить одну порцию для работы на протяжении 30-40 минут.

Важно помнить, что нельзя разводить уже застывающий раствор водой, это сделает штукатурку непрочной и она в скором времени отвалится.

Состав смеси

Штукатурный миксер используется для перемешивания раствора. Размешивать можно и вручную, и с помощью электродрели.

Это количество материалов на кубический м или относительное соотношение сухого исходного материала (определяется по массе или объему). При расчете состава за единицу принимают расход вяжущего вещества (цемент или известь). Так, например, для простых смесей, в которых нет минеральных добавок, состав обозначается 1:4. Это означает, что на одну часть массы цемента требуется четыре части массы песка. Что касается смешанных смесей (содержат два вяжущих или минеральные добавки), то они обозначаются тремя цифрами, например 1:3:4. Это означает, что на одну часть массы цемента требуется три части массы извести и четыре части массы песка.

Удобоукладываемость

Качество приготавливаемых смесей говорит об их удобоукладываемости, то есть данная смесь должна укладываться на поверхность тонким слоем, заполняя при этом все неровности без какого-либо уплотнения.
Удобоукладываемость характеризует подвижность и водоудерживающую способность приготовленной смеси.

Подвижность определяется способностью смеси растекаться самостоятельно под действием собственной массы. Чтобы повысить подвижность, допускается добавление пластифицирующих добавок или поверхностно-активных веществ.

Водоудерживающая способность определяется свойством приготовленной смеси удерживать воду во время укладки на его пористом основании. Смесь с хорошей водоудерживающей способностью частично отсасывает воду и уплотняет ее во время кладки, это делает смесь более прочной. Повышение этого свойства можно достичь добавлением высокодисперсных добавок, таких как зола, глина и так далее, а также заменой части цемента на известь.

Какие бывают кладочные растворы, из чего они состоят и как применяются

Когда после революции в Советской России разрушали старинные храмы, выяснился удивительный факт: их стены во время взрыва не рассыпались на отдельные кирпичики. Скорее рассыпались сами кирпичи, чем скреплявший их раствор, настолько прочный он был. Сейчас мы знаем, что в старину для кладки применялись известковые растворы, в которые добавляли яйца и молоко. Известковый раствор способен долго набирать прочность, вот и получилось, с течением веков, что он стал прочнее кирпичей и камней, которые скреплял.

В современном строительстве кирпич применяется очень широко; с распространением новых технологий он стал своеобразной «элитой» среди строительных материалов. Растворы для кирпичной кладки применяются разные. Рассмотрим, какие именно.

Виды растворов, которые применяются для кирпичной кладки

При строительстве и отделочных работах огромное значение имеет раствор, который используется для кладки; он должен обеспечивать скрепление всех элементов и монолитность конечного результата. Даже если кирпич качественный, плохой раствор приведет к тому, что стены возводимых сооружений будут недостаточно прочными.

Основа таких растворов — вяжущее вещество.

Кладка может выполняться из разных типов элементов:

  1. кирпича, который может быть керамическим или силикатным;
  2. блоков, например, из бетона, газобетона и других материалов;
  3. бутового камня.

Кладочные растворы, в зависимости от типа вяжущего компонента, подразделяются на следующие виды:

  1. цементные;
  2. цементно-известковые;
  3. известковые;
  4. цементно-глиняные.

Цементные кладочные растворы

Как понятно из названия, это растворы на основе вяжущего водного твердения — цемента.

Для изготовления цементного раствора используется цемент (чаще всего, портландцемент), вода и песок.

Важными преимуществами цементных растворов являются:

  1. прочность;
  2. водостойкость;
  3. возможность использовать в условиях высокой влажности;
  4. быстрый набор прочности, которые позволяет проводить работы достаточно оперативно.

Благодаря этим свойствам, цементные кладочные растворы используются в условиях высокой влажности, в местах ниже горизонтальной гидроизоляции нижнего этажа (а это фундаменты, цоколи, подвалы), где возможно насыщение влагой из грунта.

К недостаткам таких растворов относятся жесткость и малая подвижность.

Важно!

Подвижность цементных растворов можно улучшить, добавляя воду, однако это приведет к снижению прочности. Набор прочности раствора происходит в результате реакции компонентов цемента с водой. Это сразу несколько типов реакций гидратации, конечным продуктом которых является прочная кристаллическая структура материала. Большое значение при этом имеет пропорция воды к цементу, иначе говоря, водоцементное соотношение или в/ц. В/ц, равное 0,3, обеспечивает достаточное количество воды для смачивания цемента, но консистенция раствора при этом настолько жесткая, что работать с ним будет невозможно. Чрезмерное добавление воды делает консистенцию раствора удобной, но излишки воды, которые не прореагируют с цементом, испаряясь, оставят в материале поры, снизив тем самым его прочность.

Сделать раствор подвижным и удобным для работы, не снизив его прочность, позволит добавление пластификатора, который также позволяет экономить цемент, воду, увеличивает срок жизни раствора и предотвращает его расслаивание, а это значит, что можно сразу замешать большое количество раствора и не перемешивать его слишком часто и таким образом экономить время и силы.

Советуем изучить: Пластификаторы

Также в цементных кладочных растворах применяются добавки, которые одновременно повышают пластичность, водостойкость, морозостойкость и позволяют до 5 часов не перемешивать раствор, например, CemStone от CEMMIX.

CemStone повышает эффективность реакций гидратации, благодаря чему на 20% повышается прочность раствора, а время полного набора прочности сокращается с 28 суток до 7. CemStone не вызывает коррозии металлической арматуры.

Важно!

CemStone полностью заменяет в растворах известь и глину.

Погодные условия нашей страны таковы, что идеальные температурно-влажностные условия для работы с цементными растворами складываются весьма редко и ненадолго. А ведь для набора прочности нужно 28 суток. Довольно сложно выбрать такое время, когда в течение месяца держится температура около 18° С, идеальная для набора прочности цементным раствором. Как правило, строительные работы в холодный сезон по многим причинам не прекращаются. В этом случае целесообразно применять противоморозные добавки.

Цементно-известковые растворы

Для приготовления таких растворов используют цемент, песок и известковое тесто. Его разводят водой и на получившемся «молоке» затворяют раствор, который содержит сразу два вяжущих компонента.

Добавление извести работает как пластификатор, придавая раствору пластичность и подвижность. Кроме того, известь обеспечивает устойчивость к плесени и грибку, а также возможность послойного нанесения.

Важно!

Добавление извести снижает стоимость раствора по сравнению с цементным.

В зависимости от пропорций извести и цемента, свойства растворов могут отличаться; в результате, цементно-известковые растворы используют как в подземной, так и в надземной части здания.

В цементно-известковых растворах рекомендуется применять пластификаторы для снижения расхода цемента и извести.

Известковые растворы

Вяжущим компонентом в них выступает гашеная известь. Также в состав растворов входят вода и песок.

Это очень пластичные, удобные в работе растворы, которые считаются наиболее «теплыми», но у них есть свои минусы:

  1. известковый раствор медленно набирает прочность, тем самым вынуждая делать большие перерывы в работе;
  2. неустойчив к влажности, поэтому используется только в надземных работах;
  3. хрупкий и недостаточно прочный, а потому пригодный только в малоэтажном строительстве.

Цементно-глиняные растворы

Для приготовления таких растворов тонко смолотая глина смешивается с цементом в соотношении 1 к 1. Также в раствор добавляются песок и вода. Глина хорошо удерживает влагу; таким раствором можно работать при низких температурах.

Цементно-глиняный раствор быстрее схватывается и прочнее цементно-известкового.

Важно!

Кладочные растворы по прочности классифицируются на марки от М4 до М200; по морозостойкости — от F10 до F200.

В любых кладочных растворах, вне зависимости от типа вяжущего вещества, обязательно фигурирует песок. В растворах, предназначенных для обычной кладки из кирпича или блоков, применяют растворы на песке не крупнее 2,5 мм; в бутовой кладке и местах омоноличивания — до 5 мм.

Кстати

Существуют также кладочные растворы со специальными свойствами, например, жаростойкие и теплоизоляционные.

Приготовление растворов

Растворы приготавливаются на растворных узлах. В частном строительстве зачастую предпочитают готовить их самостоятельно, используя небольшие бетономешалки или строительный миксер.

Способы приготовления могут быть разными. Чаще всего смешивают сначала сухие компоненты, затем подливают постепенно воду или известковое «молоко» до желаемой консистенции. Добавление в воду затворения пластификаторов позволяет снизить расход воды и при этом достигнуть пластичной консистенции раствора.

Рабочая подвижность растворов измеряется стандартным конусом, который погружают в раствор:

  1. для обычной кладки из кирпича и камней легких пород конус должен погружаться на 9–13 см;
  2. для изготовления крупных блоков из дырчатого кирпича и кладки из таких блоков — на 7–8 см;
  3. для бутовой кладки — на 4–6 см (для заливки пустот в бутовой кладке — на 13–15 см).

Расход кирпича и раствора на кубометр кладки

Приступая к строительству, необходимо рассчитать, сколько материалов нужно закупить. Сколько потребуется кирпича, сколько — раствора, сколько — цемента для раствора.

Эти величины зависят от разных факторов:

  1. количество кирпичей зависит от их размеров;
  2. расход кладочного раствора зависит от материала, с которым он используется, например, с пористыми материалами раствора нужно больше;
  3. расход раствора зависит от ширины швов, ведь даже несколько лишних миллиметров ощутимо скажутся на общем количестве раствора, которое потребуется для работы;
  4. расход цемента зависит от рецептуры раствора, которая задает пропорции компонентов, от марки цемента и марки полученного раствора.

Примерный расход материалов можно уточнить по таблице, где норма расхода материалов дана в расчете на 1 квадратный метр кладки.

Таблица 1. Расход материалов на один квадратный метр кладки

Интересно!

Считается, что в кирпичной кладке доля раствора составляет от 25 до 30% ее объема, то есть для одного кубометра кладки будет достаточно 0,25–0,30 кубометра раствора.

Чтобы высчитать, сколько кубометров кладки будет в сооружении, нужно умножить длину, толщину и высоту каждой стены, измеренные в метрах. Учитывайте, что, если стены содержат дверные и оконные проемы, их надо вычитать из общего метража.

Пример

Стена длиной 5 м, высотой 3 м и толщиной 380 мм (0,38 м) содержит дверной проем шириной 1 м и высотой 2 м. Умножаем габариты стены: 5*3*0,38 = 5,7. Умножаем габариты дверного проема: 1*2*0,38 = 0,76. 5,7 – 0,76 = 4,94 куб. м.

Таблица 2. Расход цемента (кг) для приготовления кубометра растворов разных марок

Важно!

Обычно материалы закупают с небольшим запасом.

Рецептура растворов для кирпичной кладки

Рецептуры растворов показывают, в каких пропорциях используются компоненты, сколько цемента и других материалов потребуется для приготовления раствора в зависимости от его марки и марки цемента.

Таблица 3. Пропорции цементных и цементно-известковых растворов

Таблица 4. Пропорции цементно-глиняных растворов

Расход раствора для кирпичной кладки зависит от многих факторов, которые необходимо учитывать, приступая к строительным работам. Чтобы сэкономить материалы и получить кладочный раствор высокого качества, применяют современные добавки для растворов от производителей, хорошо зарекомендовавших себя, такие, как добавки CEMMIX.

описание, технические характеристики, пропорции, цена готовых смесей

Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

Оглавление:

  1. Разновидности и технические параметры
  2. Руководство по самостоятельному изготовлению
  3. Цена готовых известковых смесей

Виды и характеристики

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

  • нормальная;
  • тощая;
  • жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

  • базовые;
  • декоративные;
  • специального назначения.

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

Приготовление раствора своими руками

По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.

Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

Если раствор замешивается вручную, то рекомендуется дрель со специальной насадкой – миксером. Технология приготовления вручную может быть проведена двумя способами:

  • Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
  • В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

Обзор производителей и цены

Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

НазваниеЦена, рубли
Основит PC21 Стартвэлл 25 кг220
Стройбриг Танилит 25 кг250
Besto 25 кг110
Besto 50 кг185
Геркулес GP-31 25 кг280

Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.

Цементно-известковая штукатурка: технические характеристики, пропорции

Цементно-известковая штукатурка совмещает в себе преимущества обоих вяжущих, при достаточно низкой цене она характеризуется высокой адгезией, пластичностью, трещиноустойчивостью, стойкостью к влаге, температурным перепадам и биологическим воздействиям. Максимальный эффект достигается при использовании готовых заводских составов с добавками модификаторов, но при необходимости раствор замешивается самостоятельно. Сфера применения включает внутренние и наружные стены, в основном с целью их выравнивания, свойства материала допускают его эксплуатацию в комнатах с повышенной влажностью.

Оглавление:

  1. Характеристики цементно-известковой смеси
  2. Обзор штукатурок разных марок
  3. Особенности замешивания и расход

Отличительные особенности цементно-известковых растворов

Эта разновидность относится к многокомпонентным, гидратационным и твердеющим в обычных условиях. Стандартное соотношение вяжущего – 1:1, но бывают и исключения, в некоторых марках и растворах уменьшают долю цемента, в других – извести, все определяется их целевым назначением. Плотность зависит от вида наполнителя, у легких штукатурок – около 1100 кг/м3, обычных – 1500-1600 (в отличие от средних 2000 у чистых цементных смесей).

Введение в состав гашенной извести усиливает качество сцепления с плоскостью (вплоть до работ с деревянным основанием), улучшает паропроницаемость, пластичность и биостойкость. Обработанные таким растворами стены поддерживают комфортный микроклимат внутри помещений и переносят частые перепады влажности. По окончании процесса затвердевания (полный набор прочности по аналогии с цементной штукатуркой достигается через 28 дней, но приступать к следующим этапам разрешается раньше) образуемое покрытие напоминает по свойствам гипсовое: оно имеет ровную поверхность, не растрескивается и не отслаивается от стен. Единственным эксплуатационным недостатком является относительная низкая марочная прочность, сфера применения обычно не включает в себя нагружаемые конструкции.

Технические характеристики штукатурки включают:

  • Максимальный диаметр зерен. Стандартный диапазон варьируется от 1 до 2 мм.
  • Расход – 15 кг на 10 мм штукатурки.
  • Рекомендуемую производителями толщину слоя – в пределах 5-30 мм.
  • Температурный диапазон монтажа и эксплуатации: от +5 до 30 °C и от -50 до +65.
  • Время жизни штукатурного раствора – до 3 ч (у некоторых марок – не более 90 мин).
  • Прочность на сжатие и изгиб, величину адгезии.
  • Морозостойкость – в среднем 50 циклов.

Обзор готовых штукатурок на цементно-известковой основе

1. Besto.

Цементно-известковый раствор М-100 Besto относится к признанным брендам, этот состав характеризуется хорошей пластичностью и жизнестойкостью. В сравнении с марками конкурентов имеет в 2 раза большую прочность на сжатие (от 12 МПа и выше). Помимо обычной выравнивающей разновидности производитель предлагает специализированную – армированную фиброболокном на полипропиленовой основе. Сфера применения включает наружные и внутренние строительные работы, оптимальные показатели наблюдаются при оштукатуривании стен внутри жилых помещений. Максимальный размер фракций Besto – 1 мм, подходят для ручного и машинного нанесения, включая торкретирование.

2. Стройбриг Танилит.

Относится к профессиональным, имея практически универсальную область применения, лучше остальных подходит для реставрации, отделки фасадов и нанесения на непрочные основания. Характеризуется высокой трещино-и атмосфероустойчивостью, экономичностью и хорошей адгезией. Соотношение цемента в общей сухой массе не превышает 5%, максимальный размер фракций – 2,5 мм, при застывании штукатурка образует ровное белое покрытие.

3. Основит Стартвэлл.

Выравнивающая мелкофракционная цементно-известковая смесь с высокими показателями влаго-, атмосферо- и морозостойкости. При необходимости она может задействоваться для внутренних работ, но целевое назначение связано с отделкой фасадов, на всех участках выше цоколя, включая места, подверженные значительным влажностным и механических нагрузкам. Хорошие гидрофобные свойства объясняются наличием в составе модифицирующих полимерных примесей, эта штукатурка сохраняет свои полезные характеристики при эксплуатации в помещениях с любым уровнем влажности.

4. Weber Vetonit 414.

Сухая смесь для создания базового и выравнивающих слоев в наружных фасадных системах. К ее преимуществам относят безусадочное твердение и высокую адгезию со всеми общестроительными основаниями, включая сложные (потрескавшаяся штукатурка, ячеистые бетоны). Помимо этого, Weber Vetonit 414 имеет хорошее значение морозостойкости – от 100 циклов и выше. Жизнестойкость раствора стандартная – 3 ч, он подходит для ручного и механического нанесения.

5. Porotherm LP.

Легкая штукатурка из портландцемента, сухогашенной извести, модифицирующих добавок и минерального наполнителя с размером зерен до 2 мм. Ценится за повышенные теплоизоляционные свойства, удобоукладываемость, возможность использования без армирующей сетки при толщине наносимого слоя в пределах 20 мм, хорошую адгезию с поверхностями и материалами отделки. Является оптимальной при выравнивании внутренних и наружных стен (включая помещения с повышенной влажностью) и создании основы перед нанесением декоративных штукатурок.

6. Perel TeploRob.

Теплоэффективная выравнивающая штукатурка с цементно-известковым вяжущим и легкими минеральными наполнителями. К плюсам и отличительным свойствам этой марки относят сбалансированные пропорции, экономный расход, быструю скорость твердения, низкий удельный вес при достаточно высокой прочности. Помимо главного назначения (выравнивания поверхностей) TeploRob используются при заделке стыков плит, устранении дефектов или отдельных неровностей в ЖБИ.

Расценки и технические параметры штукатурок данных марок приведены в таблице:

НаименованиеМарочная прочность на сжатие, МПаПрочность сцепления с основанием, МПаРекомендуемая толщина слоя, ммРасход при слое в 10 мм, кгВес упаковки, кгЦена, рубли
М-100 Besto

 

Не менее 12От 0,35-301850200
Стройбриг Танилит, белаяОт 6От 0,413-1625250
Основит СтартвэллОт 6От 0,45-3014-1525190
Weber Vetonit 4145От 0,45-30 (до 50 на локальных неровностях)1425510
Porotherm LP2,60,35-201630270
Perel TeploRob50,35-3011-1220215

Нюансы расчета расхода и приготовления

Этот штукатурный раствор преимущественно используется в целях выравнивания и подготовки внутренних и фасадных стен перед последующей отделкой. На неровных поверхностях стоит установить систему маяков и вычислить среднее значение требуемого материала исходя из величины отклонений, данные при этом берут из 3 точек как минимум. Расход полностью зависит от ровности основания, допустимая толщина наносимого слоя варьируется от 5 до 30 м, при необходимости он армируется сеткой. При работе с готовыми марками стоит отталкиваться от указанной производителями величины, при самостоятельном приготовлении (о технологии замешивания читайте в статье Особенности цементных растворов с известью) – от среднего значения 7 кг сухой смеси для создания 5 мм покрытия.

Пропорции воды зависят от назначения раствора, в среднем на 5 кг уходит 1 л, для обрызга или финишной накрывки ее долю увеличивают. Главным требованием технологии замеса является ввод в состав исключительно гашенной извести. При работе с заводскими смесями проблем не возникает, она находится в них в гидратном виде, для затворения компонентов достаточно заливки воды с учетом указанных пропорций.

При самостоятельном замесе известковый раствор для штукатурки готовится заранее: вяжущее заливают в соотношении 1:1 в отдельной емкости и выдерживают до достижения однородного тестообразного состояния.

Пропорции приготавливаемого раствора зависят от его ожидаемой марки прочности и варьируются от 1:1,9:12,5 до 1:0,1:2,5 (при использовании ПЦ М400, от М25 до М200 соответственно). Простая цементно-известковая выравнивающая штукатурка замешивается на основе 1 части цемента, 1 извести и 3-6 песка при соотношении В/Ц в пределах 0,8. В перерасчете на массу это 10 кг ПЦ, от 40 до 60 наполнителя и от 2 до 5 кг известковой пасты. Для улучшения пластичности в состав могут входить пластификаторы, простейшим из них является жидкое мыло.

Руководство по известковому раствору | Консерв®

Известковый раствор был разработан древними египтянами и широко использовался при строительстве Римской империи, он имеет богатую историю.

Что такое известковый раствор?

Это традиционный строительный материал, который использовался преимущественно до начала 20 века. В свете распространенных заблуждений не менее важно указать, чем не является известковый раствор.

Акцент делается на традиционных элементах и ​​отказе от современных ингредиентов, которые в известковых растворах появились раньше. Использование современного цемента означало снижение количества известковых растворов в общем строительстве.

Зачем нужен известковый раствор?

Есть несколько причин, по которым вы можете использовать известковый раствор.

  • Консервация зданий
    Законодательство предусматривает использование известкового раствора для строительства памятников архитектуры и зданий в заповедных зонах.
  • Старая собственность
    Многие домовладельцы, являющиеся историческими домами, предпочитают при ремонте использовать оригинальные материалы и сохранять старинные детали.
  • Предотвратить сырость
    Известковый раствор является воздухопроницаемым, он может предотвратить и уменьшить проблемы с влажностью, особенно в старых зданиях с массивными стенами.
  • Структурное движение
    Известковый раствор относительно эластичен и допускает большую подвижность.
  • Экология
    Углеродный след продуктов извести намного ниже, чем у цемента, на который приходится до 10% глобальных выбросов CO².

Общеизвестно, что известковые растворы превосходят современные цементные растворы, предлагая множество существенных преимуществ.

Состав известкового раствора

Известковый раствор изготавливается с использованием традиционной извести, песка и воды.Традиционный лайм можно разделить на две большие категории; воздушная известь (негидравлическая известь, затвердевающая на воздухе) и водяная известь (гидравлическая известь, затвердевающая при погружении в воду).

Эта традиционная известь достаточно твердеет сама по себе, из нее можно производить строительный раствор. Все они использовались исторически, поскольку каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки, делающие их пригодными для различных приложений.

Типы известковых растворов

Доступно несколько видов известкового раствора.

Гидравлический известковый раствор (Водяной раствор, гидравлический)

Сделано из натурального гидравлического извести (NHL). Хороший баланс прочности и гибкости, доступен в различных вариантах прочности для различных областей применения. Он схватывается во влажных условиях и быстро набирает прочность, предотвращающую повреждение от мороза.В то же время он остается более мягким и симпатичным к кладке после полного затвердевания. Материал доступен в виде порошка, по ощущениям он похож на современный цементный раствор для смешивания и использования, а также самый прощающий из неопытных.

негидравлический известковый раствор (воздушная известь, негидравлический)

Изготовлен из негидравлической извести, широко известной как известковая замазка. Этот раствор очень мягкий и эластичный, идеально подходит для консервации нежной кладки.Он очень медленно карбонизируется, но это делает его уязвимым к морозам в холодных условиях, он не подходит для влажных условий, где он может совсем не карбонизироваться. Материал доступен в виде влажного предварительно замешанного раствора со сроком хранения, который при правильном хранении практически неограничен.

Раствор горячей смешанной извести (воздушная известь, негидравлический)

Изготовленный из негашеной извести, при смешивании выделяется много тепла, отсюда и название.Этот липкий, богатый известью раствор является фаворитом защитников зданий, так как популярной техникой было горячее смешивание. Однако, как и негидравлический известковый раствор, он имеет низкую морозостойкость. Материал доступен в виде влажного предварительно замешанного раствора, хотя обычно его подают холодным и выдержанным.

Пуццоланы

Пуццолан может быть добавлен к раствору «воздушная известь» для улучшения характеристик гидравлического схватывания.Первоначальный гидравлический агрегат обеспечивает начальную прочность и может придать некоторую морозостойкость негидравлическим растворам и растворам горячей смешанной извести. Пуццоланы — это натуральные материалы, которые бывают разных форм, чаще всего:

N.B. Хотя пуццолановые добавки могут решить проблемы уязвимости негидравлических минометов; есть веский аргумент в пользу использования в первую очередь гидравлического раствора извести (при условии, что он содержит высококачественную натуральную гидравлическую известь).

Свойства натуральной гидравлической извести (NHL) задокументированы и протестированы; изготовлены в контролируемых заводских условиях. В отличие от этого, пуццолан добавляется в строительный раствор на месте во время использования (предварительное добавление может привести к слишком быстрому затвердеванию). В результате получается раствор с неизвестными свойствами и потенциально чрезмерной прочностью.

Выбор известкового раствора

Раствор по замыслу является жертвенным элементом конструкции.Известковый раствор не только связывает кирпичную кладку, но и создает гибкий воздухопроницаемый слой, который поглощает движения и отводит влагу. Это поддерживает и защищает кладку, заменяя ее намного проще и дешевле.

Существует несколько сбалансированных принципов для определения типа известкового раствора, но не всегда есть один правильный ответ.

Совместимость

Раствор должен быть мягче, чем окружающая кладка, или быть симпатичным, как иногда описывают.Твердый раствор истирает и повреждает поверхность кладки.

Это главное соображение. Ключ в понимании твердости раствора и кладки. Таблица совместимости известкового раствора может помочь; он показывает большинство строительных материалов по сравнению с совместимыми растворами.

Прочность

Раствор также должен быть максимально прочным и долговечным (при этом мягче, чем кладка).Это уменьшит необходимость в обслуживании и продлит срок службы ступки, что является важным фактором и достойным занятием.

Это часто определяется погодными условиями, которым будет подвергаться строительный раствор. BS 8104: 1992 — это свод правил оценки воздействия ветрового дождя на всей территории Соединенного Королевства. Эта простая карта обнажения кладки показывает обзор и подходящие известковые растворы.

Планирование и консервация

Само собой разумеется, что если к работам причастен специалист по охране природы — ищите руководства и следуйте их советам.У них есть специальный опыт и знания проекта из первых рук, их решение имеет значение.

Лучшая практика направлена ​​на максимальную совместимость. По возможности предпочтительнее использовать аналогичные замены, хотя традиционные материалы теперь производятся в соответствии с современными стандартами и могут отличаться от оригиналов — это не значит, что доступные сегодня материалы уступают.

Дизайн известкового раствора

Функциональные и эстетические свойства известкового раствора определяются его ингредиентами.Поэтому необходимы высококачественные материалы, но не менее важны и пропорции: правильное соотношение смешивания гарантирует, что целое больше, чем сумма его частей.

Стандарты

Спецификация для кладочного раствора BS EN 998-2: 2016 — это европейский стандарт, который определяет требования к кладочным растворам для заливки, соединения и зашивки. Он применяется к промышленным строительным растворам, но, естественно, является руководством для всех, кто производит или определяет строительный раствор для общего строительства.

Связующее извести

Требуется традиционное известковое связующее, оно должно соответствовать строительной извести, BS EN 459-1: 2015. Принципы, изложенные в разделе о выборе известкового раствора выше, могут помочь выбрать наиболее подходящий тип извести.

Агрегат

Мелкозернистый заполнитель или песок доступен во множестве сортов и цветов и должен соответствовать стандарту BS EN 13139 «Заполнители для строительных растворов».

Предпочтительно песок с хорошей сортировкой, частицы разного размера сцепляются друг с другом, создавая прочную структуру. Оставшиеся пустоты заполняются известковым связующим, создавая пористую микроструктуру. Поры создают эффект припаркивания и выводят влагу из кирпичной кладки, что является основным преимуществом известкового раствора.

В спецификации требуется чистый, промытый песок; грязный песок может содержать чрезмерные примеси, такие как глина, ил, суглинок или мелочь (частицы, которые проходят через 0.063 мм). Эти примеси поглощают больше воды, что увеличивает вероятность усадки или динамического растрескивания после размещения.

Пропорции смеси

Существует миф, что пропорция смеси извести и раствора может быть прописана на основе опыта и отраслевых знаний. Это просто так не работает. Популярные рекомендации по соотношению 2: 1 или 3: 1 для кирпичной кладки или переориентации могут не работать, все зависит от используемого песка и варьируется от карьера к карьере.

Соотношение смеси раствора напрямую связано с процентным содержанием пустот в песке, это устанавливается путем испытания на пустоты. Процент пустот определяет количество известкового связующего, которое может быть безопасно введено, чрезмерное количество связующего (чрезмерное связывание) может вызвать эффект пучения и вызвать растрескивание, недостаточное количество связующего (недостаточное связывание) ухудшит прочность сцепления. Наконец, после расчета оптимальной доли известкового вяжущего, эти проценты переводятся в соотношение смеси.

Британский стандарт BS 812-2: 1995 «Испытания агрегатов» описывает методы определения пустот и других свойств песка, таких как водопоглощение, плотность частиц и насыпная плотность.

Как смешать известковый раствор

Известковые растворы можно смешивать вручную или машинным способом, в зависимости от масштаба работы и типа извести.

Гидравлический раствор извести

Сухой порошкообразный материал, смешивается так же, как и современный цементный раствор.Это простой процесс, хорошо известный многим, может использоваться различное оборудование:

  • Ковш и затирочная машина
  • Доска и лопата
  • Приставка для лопатки, дрели и лопасти или венчика
  • Барабанный смеситель для цемента

Полный метод шаг за шагом описан в руководстве по смешиванию гидравлического известкового раствора.

Негидравлический известковый раствор

Известковая замазка и песок, известная в торговле как «взбивание», буквально смешиваются вместе, как тесто.Традиционно это делалось вручную; замешивание, взбивание, утрамбовывание и измельчение материалов вместе с обрешеткой. Сегодня настоятельно рекомендуется использовать тяжелое оборудование, в зависимости от объема, который вы смешиваете, используются различные смесители принудительного действия:

  • Двухколесный миксер
  • Смеситель с роликовым поддоном
  • Мельница

Примечание: стандартный цементный миксер барабанного типа с капельным действием не подходит для замешивания известковой замазки.

Негидравлический раствор извести очень медленно схватывается за счет карбонизации, что означает, что он держится почти бесконечно при условии герметичной упаковки и герметичности. Хотя в конечном итоге он затвердеет, его можно многократно «взбивать», чтобы вернуть в рабочее состояние.

Экономия сил и оборудования делает готовый известковый раствор привлекательным предложением для чего угодно, кроме крупных работ, особенно с учетом его длительного срока хранения.

Согласованность

Консистенцию раствора можно изменять, добавляя больше или меньше воды.

Идеальная последовательность — это то, чему ремесленник инстинктивно учится на собственном опыте с течением времени. Это может варьироваться в зависимости от личных предпочтений, но обычно зависит от выполняемой работы.

Известковый раствор для наведения

Идеальный строительный раствор по консистенции похож на снежный ком.С этим легко справиться, он хорошо уплотняется в шве и, как правило, вызывает меньше пятен на поверхности кладки. Для остроконечного раствора обычно требуется добавление от 8% до 10% воды.

Известковый раствор для постельных принадлежностей

Строительный раствор должен быть растекающимся и содержать больше воды, чем строительный раствор. Вы можете сделать поправку на плотность кладки, например, строительный раствор для пористого кирпича должен содержать больше влаги, чем раствор для засыпки больших гранитных блоков.Строительный раствор обычно требует от 12% до 14% воды.

Не добавляйте слишком много воды

Добавление слишком большого количества воды вызовет отделение извести от заполнителя, а также может повлиять на цвет раствора. Идея состоит в том, чтобы добавить ровно столько воды, чтобы раствор стал работоспособным, саму кладку можно увлажнить, чтобы уменьшить поглощение влаги, если вы работаете с пористой кладкой.

Работа с известковым раствором

Есть несколько правил, которые следует и чего нельзя делать с известковыми растворами.

Препарат

Перед нанесением раствора смочите поверхность кладки. Это предотвратит слишком быстрое впитывание влаги из раствора кладкой. Степень увлажнения кладки будет зависеть от пористости кладки и температуры. На впитывающих поверхностях, таких как песчаник и известняк, раствор гораздо быстрее «схватится» (застынет), особенно в жаркий день. Это займет гораздо больше времени для более плотных материалов, таких как гранит и сланец, и в более прохладные дни.

Размещение

При кладке кладки или заострении излишки раствора срезаются, оставляя стыки на одном уровне и незавершенными. Адекватное время высыхания необходимо, чтобы раствор «затвердел» перед окончательной отделкой.

Чистовая

Отделка раствором чисто функциональная, а не декоративная. Может применяться, когда раствор «отошел» (затвердел). Поверхность рисуется щеткой с мягкой щетиной, чтобы:

  • Уплотнение стыка
  • Увеличить пористость поверхности
  • Максимальная паропроницаемость

Точечное действие важно; чистка щеткой вверх, вниз или из стороны в сторону не дала бы желаемого эффекта.

Мягкая кокосовая кисть идеально подходит для рисования пунктиром и превосходит иногда предлагаемую кисть для взбивания. Щетка для взбивания, как правило, очень жесткая, она с большей вероятностью чрезмерно уплотнит шов и удалит лишние частицы из недавно нанесенного раствора.

Хотя это и противоречит интуиции, стыки не следует обрабатывать такими инструментами, как мастерки, фуганки и указательные инструменты. Эти инструменты подходят для размещения, но их сглаживание увеличивает поверхностное натяжение и плотность, что снижает паропроницаемость.

Подходящие условия

Известковые растворы подчиняются тем же температурным ограничениям, что и цементные растворы, и не должны применяться при температурах, приближающихся к отрицательным.

Не наносить строительный раствор снаружи при температуре ниже 5 ° C. Процесс отверждения зависит от температуры; зимой это занимает намного больше времени, и эффективность раствора может снизиться.

Начинать поздно утром (10 утра) и заканчивать рано днем ​​(3 часа дня) — это лучший способ работы в зимние месяцы. Для контроля фактических температур на месте потребуется термометр для повышения и понижения температуры.

Защита

Работа подвергается риску, пока строительный раствор не успеет застыть. В то же время защита имеет решающее значение, хотя ее часто забывают:

  • Rain может вымыть раствор до того, как он успеет схватиться.
  • Холодная температура может привести к замерзанию раствора.
  • Солнечный свет и сильный ветер ускоряют процесс сушки.
    Это приводит к изменению цвета (обесцвечивание) и растрескиванию (усадке).

Работа должна быть защищена воздухопроницаемой мембраной, например гессиановой пленкой.Защита рекомендуется на следующие периоды в зависимости от температуры окружающей среды:

Температура окружающей среды Защита (дни)
> = 5 ° C 56
> = 10 ° C 28
> = 15 ° C 14

Влажное отверждение (Cherishing)

Влажное отверждение или «лелеяние», как его называют в торговле, представляет собой метод, обеспечивающий идеальные условия отверждения известкового раствора.Покрытие из гессена (или другая дышащая мембрана) регулярно опрыскивается водой, эта простая процедура увеличивает влажность и контролирует потерю влаги.

Поддержание стабильного высокого уровня влажности способствует карбонизации (воздушной извести) и гидратации (водяной извести), которые оптимальны при относительной влажности 60% и 90% соответственно. Это также предотвращает усадку (растрескивание), возникающую в результате быстрого высыхания.

Условия на месте будут определять требования, но листовое покрытие обычно распыляется с помощью мелкодисперсного распылителя тумана от одного раза в день до каждые 4 часа.Это рекомендуется в течение первых 3 недель, хотя первые 7 дней наиболее важны.

Важно : Покрытие распыляется при температуре выше 10 ° C без риска замерзания. Распыление при более низких температурах значительно увеличивает риск повреждения от мороза.

Установка и отверждение

Известковые растворы постепенно затвердевают до полного затвердевания. Независимо от типа известкового раствора, с которым вы работаете, процесс можно разбить следующим образом, чтобы установить некоторые практические рекомендации:

  • Начальная установка
    Материал затвердевает или «уходит», им уже нелегко манипулировать.
  • Технический набор
    Материал становится достаточно твердым, чтобы противостоять ногтю при нажатии.
  • Отвержденный
    Материал полностью затвердевает, когда достигает максимальной прочности.

Время, необходимое для достижения любой из этих вех, зависит от типа извести, температуры и влажности.В таблице ниже представлено общее руководство, испытания на месте позволят более точно определить время в местных условиях.

Начальный набор Технический набор (дни) Вылечено (дни)
Гидравлический раствор извести Ночевка 30 90
Негидравлический известковый раствор Ночевка 30 365
Горячего раствора извести Ночевка 30 365

Цвет

Цвет раствора продолжает светлеть до тех пор, пока он полностью не застынет, изменение может быть довольно резким и неожиданным.В хорошую погоду наибольшие изменения обычно наблюдаются через 10 дней.

Ресурсы наследия

Веб-сайты следующих руководящих органов предлагают богатый источник информации и рекомендаций по вопросам наследия:

  • Историческая Англия
    Историческая Англия издает широкий спектр рекомендаций и рекомендаций экспертов, которые помогут вам заботиться о исторических местах и ​​защищать их.
  • Историческая среда Шотландии
    Historic Environment Scotland — это ведущая государственная организация, созданная для изучения, защиты и популяризации исторической среды Шотландии.
  • Cadw
    Cadw отстаивает признание, защиту и сохранение исторической среды Уэльса.
  • Министерство энергетики Северной Ирландии
    Исторические памятники; Исторические здания; Исторические парки и сады; Морское наследие; Промышленное наследие; Оборонное наследие и археология.

Известь против цемента — Натуральная гидравлическая известь

Солевые отложения в%
FEN X Cao K20 Na20
ГИДРАТНЫЙ 0,79 0,27 0,05
НАТУРАЛЬНЫЙ 1,29 0,41 0,07
ЦЕМЕНТ Cao K20 Na20
ГИДРАТНЫЙ 3,78 0,52 0,07
НАТУРАЛЬНЫЙ 4,14 0,54 0,08

1.Курсовой песок (песок 1) РИС.1.
Результаты комплексной и разделительной прочности кубиков раствора.

A. Кубики известкового раствора (1: 3 извести-песок)


Общая прочность кубиков извести (Н / мм2)

ОБРАЗЕЦ 7 дней 14 дней 28 дней 56 дней
1 1,82 2,78 3,45 4,85
2 1.93 2,95 3,65 5,10
3 1,79 2,80 3,50 4,77

Предел прочности при растяжении кубиков известкового раствора (Н / мм2)

ОБРАЗЕЦ 7 дней 14 дней 28 дней 56 дней
1 0,16 0,25 0.28 0,45
2 0,18 0,21 0,32 0,49
3 0,12 0,19 0,34 0,51

A. Кубики известкового раствора (1: 3 извести-песок)


Общая прочность кубиков извести (Н / мм2)

ОБРАЗЕЦ 7 дней 14 дней 28 дней 56 дней
1 1.00 1,53 2,02 2,56
2 1,10 1,66 2,15 2,98
3 0,96 1,43 2,03 2,65

Предел прочности при растяжении кубиков известкового раствора (Н / мм2)

ОБРАЗЕЦ 7 дней 14 дней 28 дней 56 дней
1 0.09 0,15 0,20 0,25
2 0,11 0,12 0,17 0,29
3 0,07 0,18 0,21 0,25

B. Кубики обычного портландцементного раствора (цемент-песок 1: 3)


Общая прочность на раскалывание кубиков раствора из O.P.C (Н / мм2)

ОБРАЗЕЦ 7 дней 14 дней 28 дней 56 дней
1 18.90 21,70 24,33 28,74
2 18,24 22,56 26,59 26,86
3 18,42 23,05 25,65 28,92

Предел прочности при растяжении кубиков раствора O.P.C (Н / мм2)

ОБРАЗЕЦ 7 дней 14 дней 28 дней 56 дней
1 1.93 2,23 2,38 3,04
2 2,37 2,35 2,58 3,26
3 2,49 2,12 2,33 3,40

B. Кубики обычного портландцементного раствора (цемент-песок 1: 3)


Общая прочность на раскалывание кубиков раствора из O.P.C (Н / мм2)

ОБРАЗЕЦ 7 дней 14 дней 28 дней 56 дней
1 14.18 15,47
2 14,31 16,37
3 15,37 18,61

Предел прочности при растяжении кубиков раствора O.P.C (Н / мм2)

ОБРАЗЕЦ 7 дней 14 дней 28 дней 56 дней
1 1.38 1,74
2 1,57 1,81
3 1,49 1,62

Заключение

Приведенные выше результаты показывают, что использование крупнозернистого песка (Песок 1) в известковом растворе дает лучшие результаты (примерно 50% увеличение полной прочности), чем использование мелкого песка (Песок 2). Это говорит о том, что по практическим соображениям следует использовать крупный песок для улучшения карбонизации и, в конечном итоге, прочности на сжатие и растяжение.Крупный песок, использованный в этом исследовании, содержал высокий процент частиц размером 5 мм. Такой размер частиц не вызовет проблем при кладке из камня или блоков, но вызовет некоторые проблемы при кладке из кирпича. Во всех случаях частицы размером 5 мм можно заменить на частицы размером 4 мм для улучшения обрабатываемости и простоты изготовления. Данные, напечатанные в этом разделе, были подготовлены Университетом Нэпиера, Эдинбург, под руководством комиссии по выявлению продуктов извести, для которых продолжаются испытания на адгезию, прочность, устойчивость к соли и погодные условия.

На рис. 2 показаны результаты пористости известкового раствора FEN X 1: 3 (известь: крупный песок) и других строительных материалов. Видно, что известковый раствор FEN X имеет приемлемую пористость. Результаты показывают, что известковый раствор FEN X также имеет приемлемую проницаемость.

РИС.2. Результаты пористости глиняного кирпича, известкового раствора и гранита (в среднем 5-6 проб)

Солевые отложения в%
Тип образца Прочность на сжатие (Н / мм2 Пористость в вакууме (%)
Инженерный блок типа B 92 14.85
Кирпич глиняный полнотелый 39 25,0
Известковый раствор FEN X (1: 3) 4,91 30
Гранит 6,15

Результаты экспериментов

Экспериментальные результаты На рис. 3 приведены результаты прочности на сжатие в разное время испытаний для 70-миллиметровых кубиков раствора. В таблице приведены результаты для извести FEN X и одного типа цемента, использованного в исследовании.Результаты прочности на сжатие и коэффициент вариации были получены из 3 кубиков раствора.

Рис.3. Прочность на сжатие кубиков извести и цементного раствора (Н / ММ2)

Миномет типа 7 дней CV (%) 14 дней CV (%) 28 дней CV (%) 42 дня CV (%)
FEN X 1,85 4,5 2.78 3,1 3,47 4,0 3,84 3,7
OPC 26,05 4,5 31,87 1,2 32,75 2,6 33,12 3,2

цементно-известковый раствор — определение — английский

Примеры предложений с «цементно-известковым раствором», память переводов

tmClass Строительные материалы (неметаллические), природные камни, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравийtmClass Строительные материалы (не металлический), натуральный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравий springer. Очень высокое значение текучести 130% может быть достигнуто для цементных растворов грунта и цементно-известковых растворов.tmClass Цемент, известь, строительный раствор, штукатурка и гравий Обычное ползание Особенно рекомендуется для упаковки цемента, извести, строительного раствора и руды. tmClass Строительные материалы, кроме металла, природного и искусственного камня, цемента, извести, строительного раствора, гипса и гравияtmClass Натуральный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, белила, штукатурка, гравий TMClass Цемент, известь, строительный раствор и гравий для строительства TMClass Строительные материалы, природный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, покрытия, в частности штукатурка для облицовки, штукатурка и гравий TMClass Кирпичи, цемент, известь, раствор, камень, глина и другие огнеупорные строительные материалы (неметаллические) для футеровки печей Класс Природный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравий Класс Природные и искусственные камни, клинкерный балласт, цемент, известь, строительный раствор, гипс, асфальт, пек, битум Класс Строительные материалы (не -металлический), цемент, известь, строительный раствор, гипс, штукатурка Класс цементно-известковый раствор Класс Натуральный и искусственный камень, цемент, известь, раствор, штукатурка ранит и гравийtmClass Строительные материалы, камень и искусственный камень, цемент, известь, раствор, штукатурка и гравийtmClass Строительные материалы, природный и искусственный камень, цемент, известь, раствор, гипс и гравийtmClass Строительные материалы, в частности натуральный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, штукатурка и гравий tmClass Строительные материалы (неметаллические), цемент, известь, раствор, гипсtmClass Строительные материалы (неметаллические), в частности природные и искусственные камни, цемент, известь, раствор, гипс, гравийtmClass Памятники, не из металла, природного и искусственного камня, цемент, известь, строительный раствор, штукатурка и гравий, глиняные трубы или цементный раствор. Характеристики цементного раствора 1: 6 и цементно-известкового раствора 1: 1: 6 также исследуются для целей сравнения.Спрингер Цементно-грунтовые растворы обеспечивают лучшую прочность сцепления при растяжении для сцепок из цементно-цементных блоков по сравнению с цементным раствором и цементно-известковым раствором. В статье приведены испытания на сжатие с контролируемым смещением полнотелого глиняного кирпича и призмы из цементно-известкового раствора под концентрическими и умеренными углами. до сильно эксцентричных нагрузок, представлены и обсуждаются tmClassСборные дома, строительные элементы. неметаллические, строительные материалы (неметаллические), природный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравий, песчаник или цементные трубы, неметаллические жесткие трубы для строительства

Отображение страницы 1.Найдено 149 предложения с фразой цементно-известковый раствор.Найдено за 2 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

цементно-известковый раствор — определение — английский

Примеры предложений с «цементно-известковым раствором», память переводов

tmClass Строительные материалы (неметаллические), природные камни, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравийtmClass Строительные материалы (неметаллические) , натуральный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравий springer Очень высокое значение текучести 130% может быть достигнуто для цементных растворов грунта и цементно-известковых растворов.tmClass Цемент, известь, строительный раствор, штукатурка и гравий Обычное ползание Особенно рекомендуется для упаковки цемента, извести, строительного раствора и руды. tmClass Строительные материалы, кроме металла, природного и искусственного камня, цемента, извести, строительного раствора, гипса и гравияtmClass Натуральный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, белила, штукатурка, гравий TMClass Цемент, известь, строительный раствор и гравий для строительства TMClass Строительные материалы, природный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, покрытия, в частности штукатурка для облицовки, штукатурка и гравий TMClass Кирпичи, цемент, известь, раствор, камень, глина и другие огнеупорные строительные материалы (неметаллические) для футеровки печей Класс Природный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравий Класс Природные и искусственные камни, клинкерный балласт, цемент, известь, строительный раствор, гипс, асфальт, пек, битум Класс Строительные материалы (не -металлический), цемент, известь, строительный раствор, гипс, штукатурка Класс цементно-известковый раствор Класс Натуральный и искусственный камень, цемент, известь, раствор, штукатурка ранит и гравийtmClass Строительные материалы, камень и искусственный камень, цемент, известь, раствор, штукатурка и гравийtmClass Строительные материалы, природный и искусственный камень, цемент, известь, раствор, гипс и гравийtmClass Строительные материалы, в частности натуральный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, штукатурка и гравий tmClass Строительные материалы (неметаллические), цемент, известь, раствор, гипсtmClass Строительные материалы (неметаллические), в частности природные и искусственные камни, цемент, известь, раствор, гипс, гравийtmClass Памятники, не из металла, природного и искусственного камня, цемент, известь, строительный раствор, штукатурка и гравий, глиняные трубы или цементный раствор. Характеристики цементного раствора 1: 6 и цементно-известкового раствора 1: 1: 6 также исследуются для целей сравнения.Спрингер Цементно-грунтовые растворы обеспечивают лучшую прочность сцепления при растяжении для сцепок из цементно-цементных блоков по сравнению с цементным раствором и цементно-известковым раствором. В статье приведены испытания на сжатие с контролируемым смещением полнотелого глиняного кирпича и призмы из цементно-известкового раствора под концентрическими и умеренными углами. до сильно эксцентричных нагрузок, представлены и обсуждаются tmClassСборные дома, строительные элементы. неметаллические, строительные материалы (неметаллические), природный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравий, песчаник или цементные трубы, неметаллические жесткие трубы для строительства

Отображение страницы 1.Найдено 149 предложения с фразой цементно-известковый раствор.Найдено за 6 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

известковых растворов — определение — английский

Примеры предложений с «известковыми растворами», память переводов

OpenSubtitles2018.v3Да, и сделать известковый раствор? WikiMatrix Другие зороастрийские общины либо кремируют своих мертвецов, либо хоронят их в могилах, покрытых известковым раствором .tmClass Строительные материалы (неметаллические), натуральный камень, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравий tmClass Натуральный и искусственный камень, гипс, известь, строительный раствор, цемент, песок tmClass Строительные материалы (неметаллические), природный и искусственный камень, цемент, известь, строительный раствор, гипс и гравий tmClass Добавки, добавки и заполнители для цемента, гипса, извести, раствора, стяжки, бетона и камня mClass Натуральный и искусственный камень, цемент, плитка (не из металла), известь, раствор, песок, штукатурка и гравий WikiMatrix Образец, растущий в известковом растворе на стена.tmClass Строительные материалы, в том числе известь, строительный раствор, штукатурка, в частности сухие строительные смеси Springer Очень высокая текучесть 130% может быть достигнута для цементных грунтовых растворов и цементно-известковых растворов. tmClass Известковый раствор mClassЦемент, известь, строительный раствор, штукатурка и гравийОбщая ползучестьЭто особенно рекомендуется для упаковки цемента, Известь, строительный раствор и руда.WikiMatrixЦемент, использованный между блоками, состоял из известкового раствора и песка. tmClass Строительные материалы, не из металла, природного и искусственного камня, цемента, извести, строительного раствора, гипса и гравияtmClass Добавки, добавки и заполнители для цемента, гипса, извести , раствор, стяжка и бетон WikiMatrixBlue Lias сжигали на месте, чтобы обеспечить источник извести для изготовления известкового раствора.tmClassАгрегаты для цемента, гипса, извести, строительного раствора, стяжки, бетона и камня mClassНатуральный и искусственный камень, цемент, известь, раствор, белила, штукатурка, гравийWikiMatrixПри строительстве этого дворца использовался известковый раствор. tmClassCement, известь, раствор и гравий для строительства tmClassBuilding материалы, натуральный и искусственный камень, цемент, известь, известковый раствор, гипс и SandWikiMatrixСамая старая часть, построенная из манпостерии (кораллов, смешанных с известковым раствором), когда-то размещалась в silvermith.tmClass Строительные материалы, натуральный и искусственный камень, цемент, известь Растворы, покрытия, в частности штукатурка для облицовки, штукатурка и гравий

Показаны страницы 1.Найдено 251 предложения с фразой известковые растворы.Найдено за 5 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

Что такое известковый раствор? Руководство по известковому раствору

для начинающих

Руководство по известковому раствору для начинающих

Интерес к навыкам традиционных строительных технологий в последние годы возрос. Независимо от того, работает ли он с зеленым дубом или плетением и мазью, в какой-то момент вам нужно будет узнать о известковом растворе.Несмотря на то, что известковый раствор неуклонно использовался на протяжении многих веков, эффективность строительного материала оставалась загадкой. Только в течение последних нескольких десятилетий испытания дали научное понимание его замечательной прочности. Раньше освященные веками обычаи основывались на местных традициях, фольклоре и торговых знаниях, что подтверждается огромным количеством сохранившихся старых зданий.

Что такое известковый раствор?

Раствор для извести состоит из извести (гидравлической или негидравлической), воды и такого заполнителя, как песок.Известковый раствор сегодня в основном используется для консервации существующих старых зданий или воссоздания новых с использованием традиционных методов. Его использование насчитывает не менее 6000 лет, когда древние египтяне использовали известь для штукатурки пирамид. С появлением портландцемента в 19 веке использование известкового раствора постепенно сократилось. Однако мягкие и пористые свойства известкового раствора обеспечивают определенные преимущества при работе с более мягкими строительными материалами, такими как натуральный камень и терракота.Хотя портландцемент по-прежнему широко используется в новых зданиях из кирпича и бетона, он не рекомендуется при ремонте и восстановлении кирпичных и каменных конструкций, изначально построенных с использованием известкового раствора. Известковый раствор более пористый, чем цементный, и отводит влагу в стене на поверхность, где она испаряется. Таким образом, любая соль, содержащаяся в воде, кристаллизуется на извести, повреждая известь и тем самым сохраняя кладку.

Цемент, с другой стороны, испаряет воду меньше, чем мягкий кирпич, поэтому проблемы с влажностью могут вызвать образование солей и растрескивание (в результате попадания воды в кирпич, бетон или природный камень, что заставляет поверхность отслаиваться, выскакивать или отслаиваться на кирпиче поверхности и последующее разрушение кирпичей).Эта способность к испарению влаги широко известна как «воздухопроницаемость». Кроме того, исторические здания часто строятся из относительно мягкого кирпича и многих видов камня, и незначительные подвижки в таких зданиях довольно обычны из-за характера фундамента. Это движение разрушает самую слабую часть стены, и с портландцементным раствором это обычно кладка. При использовании известкового раствора известь является более слабым элементом, и раствор дает трещины, а не кладку. Это приводит к гораздо меньшим повреждениям и относительно просто ремонтировать.

Горячий раствор извести

На рынке доступно множество типов известковых растворов, от готового известкового раствора до горячего известкового раствора. Иногда бывает немного сложно определить, какой из них подходит для приложения. Строительные смеси классифицируются по прочности на сжатие, а также по их адгезионным свойствам и гибкости. Выбор раствора — это не упражнение, основанное только на сопротивлении и прочности каждого раствора, это должно зависеть от его использования, требований к адгезии и герметичности.Как аналитические, так и документальные свидетельства указывают на то, что в традиционном строительстве использовалось известковых растворов . Они определяются как строительные растворы, полученные путем смешивания негашеной извести и песка, а не как существующий и более распространенный метод соединения ранее гашеной извести с песком. Известковые растворы обладают преимуществами по сравнению с растворами холодного производства, они показали лучшие механические характеристики и прочность сцепления в недавних испытаниях. Преимущества, кажется, исходят от самой горячей смеси, но не требуют, чтобы смесь использовалась горячей — на самом деле, для оштукатуривания обычно оставляют не менее суток на улучшение перед использованием.

Гидравлическая известь

Гидравлическая известь застывает путем гидратации, поэтому она может застывать под водой. Существует три класса прочности для натуральной гидравлической извести (NHL) ;

NHL2, медленное схватывание и более мягкий материал, идеально подходящий для внутренних работ или там, где сохранение является первостепенной задачей при работе с мягкими или разрушающимися камнями и кирпичами

NHL3.5 идеально подходит для общего строительства, для умеренно проницаемых кладочных материалов. В принципе, если не обязательно использовать NHL 2 или NHL 5, используйте это.

NHL5 схватывается быстрее и прочнее, больше подходит для плотных, прочных или непроницаемых материалов с сильным воздействием погодных условий или воды.

Цифры обозначают минимальную прочность на сжатие при 28 днях в ньютонах на квадратный миллиметр (Н / мм 2 ). Например, прочность NHL 3.5 составляет от 3,5 Н / мм 2 (510 фунтов на квадратный дюйм) до 10 Н / мм 2 (1450 фунтов на квадратный дюйм). Они похожи на старую классификацию слабогидравлических, умеренно гидравлических и в высшей степени гидравлических, некоторые люди продолжают называть их как синонимы.

Известь негидравлическая

Негидравлическая известь или, как ее еще называют, жирная известковая замазка — это белая замазка , похожая на материал , с довольно твердой консистенцией. Он возникает в результате карбонатации, химической реакции, в которой гидроксид кальция вступает в реакцию с диоксидом углерода и образует нерастворимый карбонат кальция, поэтому требует воздействия диоксида углерода в воздухе и не может застывать под водой или внутри толстой стены. Для строительных растворов из натуральной гидравлической извести (NHL) известь получают из известняка, естественно содержащего достаточный процент кремнезема и / или глинозема.Искусственная гидравлическая известь производится путем введения определенных типов и количеств добавок к источнику извести в процессе обжига. Можно добавить пуццолан, это материалы, которые позволяют растворам извести быстрее схватываться. Негидравлическая известь производится из источника карбоната кальция высокой чистоты, такого как мел, известняк или даже раковины устриц. Гашеная известь — это любая известь, кроме негашеной, и может относиться к гидравлической (затвердевает под водой) или негидравлической (не затвердевает под водой).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *