Как правильно выбрать полуавтомат сварочный: Как выбрать сварочный полуавтомат инверторного типа для дома?

Содержание

Как выбрать сварочный полуавтомат инверторного типа для дома?

Время чтения: 10 минут

Пару десятилетий назад подбор сварочного оборудования не вызывал никаких затруднений. В вашем распоряжении был лишь мощный сварочный трансформатор, который подходил для выполнения большинства работ. Трансформаторы долгое время были универсальными помощниками в быту и на производстве, поскольку у сварщиков просто не было альтернативы. Но прогресс не стоял на месте, и в начале 21 века на рынке появились первые сварочные аппараты инверторного типа. В том числе полуавтоматы.

Инверторный сварочный полуавтомат сразу же понравился многим мастерам. В отличие от трансформатора, его габариты были существенно меньше, при этом производительность осталась такой же высокой. Также инверторные полуавтоматы снабжены современной электроникой, благодаря которой удалось внедрить обширный функционал в небольшой корпус. В этой статье мы подробно расскажем, что такое инверторный полуавтомат, как его выбрать и использовать.

Содержание статьи

Общая информация

Полуавтомат сварочный — это сварочный аппарат, предназначенный для сварки с применением газа и присадочной проволоки, либо порошковой проволоки. Проволока подается в сварочную ванну с помощью специального механизма, который работает в полуавтоматическом режиме. Отсюда и название «полуавтомат».

Сварочный полуавтомат инверторного типа представляет собой компактный технологичный прибор,предназначенный для формирования швов высокого качества. По сравнению с трансформаторами и выпрямителями, полуавтомат намного удобнее и проще в освоении.

Существуют разные типы полуавтоматической сварки. Самые распространенные из них — это сварка в среде активного или инертного газа и сварка порошковой проволокой. При сварке порошковой проволокой газ не используется, но данный метод применяется только в особых случаях.

Чтобы понять, как работает полуавтоматическая сварка, достаточно взглянуть на схему ниже.

Достоинства инверторного полуавтомата

Инвертор полуавтомат — это современный технологичный прибор. Он прост в применении и позволяет выполнять сварку любых металлов. При этом возможна сварка любого уровня сложности. Также полуавтоматы более компактны, чем трансформаторы и выпрямители.

Полуавтомат действительно прост в эксплуатации. Все регулировки интуитивно понятны и зачастую подписаны крупным шрифтом. А инструкция, идущая в комплекте с аппаратом. Она всегда содержит подробную информацию об особенностях использования.

За счет продвинутой электронной «начинки» аппарат потребляет меньше энергии, чем тот же трансформатор. При этом полуавтомат оснащен множеством дополнительных функций и при определенных условиях способен варить без газа.

Швы, получаемые при полуавтоматической сварке, могут похвастаться высоким качеством и эстетичностью. А все благодаря применению защитного газа, который не дает кислороду проникнуть в сварочную ванну и окислить металл.

Как выбрать полуавтомат

Полуавтоматические сварочные аппараты без труда можно найти в любом специализированном магазине. Их ассортимент настолько широк, что даже профессиональный сварщик не всегда успевает следить за выходом новых моделей. Что уж говорить о новичке, для которого полуавтомат — это один сплошной вопрос.  Мы дадим несколько рекомендаций, которые помогут вам разобраться в большом ассортименте и выбрать оптимальную модель полуавтомата для своих нужд.

Сфера применения

Первое, на что нужно обратить внимание, выбирая полуавтоматический аппарат — это сфера его применения. Производители уже давно делят свои полуавтоматы на классы, чтобы новичкам было проще в них разобраться. Условно выделяют три класса: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные.

Если вам нужен аппарат для несложных работ (мелкий ремонт кузова или металлического забора), то остановите выбор на бытовом полуавтомате. Профессиональные аппараты лучше не рассматривать к покупке, поскольку они рассчитаны на выполнение сложной и продолжительной сварки. Приобретя профессиональный полуавтомат для сварки дома вы просто не сможете раскрыть весь его потенциал, при этом переплатите.

Полупрофессиональный сварочный аппарат отлично подходит для тех, кто уже обучился азам сварки полуавтоматом и хочет расширить свои возможности. Кому-то нужно больше мощности, кому-то хочется варить в разных режимах.

Также сварочные аппараты полуавтоматического типа могут быть рассчитаны на продолжительную или непродолжительную сварку. Как правило, бытовые модели нуждаются в частом перерыве и не предназначены для беспрерывной часовой сварки. Да и на начальном этапе вы вряд ли будете проводить столько времени за работой. Но если вы хотите в дальнейшем выполнять сложную долгую сварку, то присмотритесь к моделям с длительным рабочим циклом, которые не нуждаются в частом отдыхе.

Механизм подачи проволоки и вес аппарата

Также полуавтоматы могут различаться по способу подачи проволоки. Механизм подачи может работать либо в полуавтоматическом, либо в автоматическом режиме. Полуавтоматическим механизмом подачи снабжено большинство сварочных полуавтоматов бытового и полупрофессионального класса. Но порой встречаются модели с автоматикой. Мы рекомендуем все же выбирать классический механизм с полуавтоматической подачей проволоки, поскольку он более надежен и ремонтопригоден.

Инверторная технология хороша тем, что позволяет конструировать аппараты небольшие по весу и габаритам. Тем не менее, технологии еще не настолько совершенны, чтобы создать полноценный полуавтомат весом в 5 кг. На сегодняшний день вес некоторых моделей может достигать 20-30 кг. А если добавить к этому вес газового баллона и комплектующих, то вся компактность сводится к нулю. Обращайте внимание на вес полуавтомата, чтобы упростить его транспортировку.

Читайте также: Тележка для сварочного аппарата своими руками

Страна производства и бренд

Бренд — это вообще отдельная тема для разговора. Учтите, что страна бренда и страна производства могут отличаться и это не одно и то же. Например, популярный бренд Ресанта является латвийским, при этом вся сборка аппаратов осуществляется в Китае. В итоге вы получаете именно китайский аппарат, хоть он и произведен под контролем специалистов из Латвии.

Однако, это не значит, что все китайские аппараты не заслуживают внимания. Сейчас большинство электроники производится именно в Азии, и крупные бренды научились контролировать качество. Так что не беспокойтесь, увидев надпись «Made in China» на корпусе полуавтомата.

Если вы хотите приобрести лучшие полуавтоматы, обратите внимание на европейских производителей, которые разрабатывают и собирают аппараты у себя на родине. Это могут быть итальянские или немецкие полуавтоматы, собранные в Германии или Италии соответственно.

Что касается отечественных полуавтоматов, то их тоже не стоит обходить стороной. Они все так же собираются в Китае, поэтому качество более-менее приемлемое.

Как использовать полуавтомат

Теперь вы знаете, что полуавтомат применяется при сварке в среде активного газа, в среде инертного газа или с применением порошковой проволоки. У каждой из этих технологий есть свои нюансы и правила применения, которые мы не сможем раскрыть в рамках этой небольшой статьи. Поэтому мы выделим основные правила использования полуавтомата, которые подходят для каждого из типов сварки.

Зачастую полуавтоматы (особенно бытовые) подключаются в обычную розетку 220В с помощью стандартной евро-вилки. Но вы должны понимать, что все 220В в бытовой розетке не всегда доступны, а зачастую эта цифра существенно меньше. С этой проблемой особенно часто сталкиваются дачники, у которых напряжение в сети крайне низкое. Если вы знаете, что не сможете обеспечить полуавтомату достаточное питание, выбирайте модель, способную работать при пониженном напряжении. Или докупите генератор на бензиновом топливе.

При подборе проволоки учитывайте толщину металла и диаметр сопла на горелке. Обычно диаметр проволоки равен толщине свариваемой заготовки. А вот диаметр сопла должен быть немного больше диаметра проволоки. Также выбирайте проволоку с тем же составом, что и основной металл.

Обращайте внимание на угол наклона горелки во время сварки. За счет регулировки угла наклона можно изменять интенсивность плавления металла. Чем толще металл, тем больше должен быть угол. При наклоне в 90 градусов металл будет плавиться особенно интенсивно. Но такой угол наклона применяется только в начале сварки, чтобы прогреть металл. Затем угол плавно уменьшается.

Если используете для сварки газ, то обязательно установите на баллон редуктор. Он нужен для регулировки давления газа и поддержания заданного значения. Редуктор подбирается в соответствии с газом, который вы используете. Для ацетилена приобретите ацетиленовый редуктор, для пропана — пропановый, и т.д.

Это основные рекомендации. Дополнительно изучите каждый тип сварки полуавтоматом, чтобы знать особенности технологий. Либо выберите одну технологию (например, аргонодуговую сварку полуавтоматом) и досконально обучитесь ее азам.

Техника безопасности

Из-за особенностей технологии сварка полуавтоматом сопряжена с рядом опасностей, которые могут негативно повлиять на здоровье сварщика. По этой причине важно соблюдать технику безопасности.

Первое правило: Всегда используйте средства индивидуальной защиты. Маска, роба, перчатки и специальная обувь обязательны. Не стоит думать, что вам повезет. Отсутствие защиты приводит к печальным последствиям: от попадания окалины в глаза и потери зрения до смертельного удара током. И даже если ваш сосед на даче всю жизнь варить без маски, это не значит, что вам стоит поступать так же.

Второе правило: Читайте инструкции. Они не зря написаны. Перед применением полуавтомата обязательно изучите мануал. Не стоит выполнять подключение аппарата и уж тем более сварку по наитию. Также инструкцию недостаточно просто прочесть и забросить. Вы должны внимательно изучить все особенности применения полуавтомата и следовать правилам, указанным производителем. Так ваше сварочное оборудование прослужит долгие годы, и вы обезопасите себя от неприятных последствий.

Третье правило: Обязательно проверяйте все крепления, разъемы, вентили и т.п. перед проведением сварочных работ. Также следите за естественным износом комплектующих. Не используйте для сварки поврежденные кабели, неисправные горелки и бракованные расходники.

Это основные правила, которые стоит выполнять при каждой сварке. Есть еще с десяток особых требований, которые вы можете самостоятельно найти и изучить.

Вместо заключения

Теперь вы знаете о преимуществах полуавтомата, его функционале и особенностях применения. Эта статья содержит только базовую информацию, которая пригодится новичку при покупке первого полуавтомата. Конечно, здесь мы не затронули многие нюансы применения полуавтоматического аппарата, но это тема для отдельной статьи.

При выборе полуавтоматического сварочного аппарата обращайте внимание не только на стоимость и бренд, но и на качество сборки, функционал и популярность модели. Не лишним будет дополнительное изучение отзывов других сварщиков. Их легко можно найти в интернете, вбив в строку поиска модель выбранного вами полуавтомата. При эксплуатации аппарата соблюдайте технику безопасности и пользуйтесь средствами индивидуальной защиты. Желаем удачи в работе!

Сварочный автомат имеет много преимуществ.

Одно из них — отсутствие человеческого фактора. Он может работать сутки с одинаково стабильным результатом. Вряд ли какой-то человек похвастается такой производительностью.

Для автомата нет разницы, какое сваривание имеет место. Он в равной степени справляется как с небольшими элементами с тонкими швами, так и с конструкциями значительных габаритов. Автомат не устанет, ему не нужен больничный, перерыв или выходной.

Если мастер ошибется с параметрами, эта ситуация без проблем исправляется. А ежели мастер по причине, например, физического или ментального самочувствия выполнит работу некачественно, заготовка будет забракована.

Кроме того, рабочий может сваривать автоматом в малодоступном положении. При необходимости, регулированье всех настроек может выполняется автоматически.

Скажем, автомат легко восстанавливает установленные параметры и продолжает поставленную задачу после неожиданного обесточивания. Оператору, при этом, не нужно совершать никаких действий.

Вы не столкнетесь с перерасходованием, «неожиданным» пропаданием газа из баллона, бухт с проволокой и т.д., автомат использует расходное сырье равномерно.

И, хотя для стабильной работы и требуется много электричества, автоматические сварочные автоматы наиболее экономны.

Следует также учесть, что опасности для здоровья или жизни сварщика нет, т.к. мастер не принимает участие в самой процедуре сваривания непосредственно. Это преимущество важно на небезопасных производствах.

Разница между автоматом и полуавтоматом

Различия между автоматом и полуавтоматом не вызывают сомнений, хотя и называются они похоже, и способ сваривания подобен.

Мы уже говорили о том, что специалист сам руководит автоматической сваркой. Им настраивается автомат, а тот выполняет всю сварочную процедуру.

В этом процессе человек выполняет функцию настройщика. Ему не нужно поджигать дугу, вести шов или следить за процессом сваривания.

Ему достаточно выбрать сварочный режим и «приказать» автомату его выполнить.

Абсолютно другим способом является полуавтоматическое сваривание. Хоть при нем так же используется присадочная проволока, газ, флюс другое сырье, тем не менее, сварщиком выполняется вся работа, а не только настройка аппарата.

То есть, он и горелку ведет, и шов формирует. Автоматически подается только сварочная проволока, оттуда и название «полуавтоматической сварки».

Почему тогда используют полуавтоматическую сварку?

Некоторые начинающие специалисты после прочтения этой статьи могут задать такой вопрос. Может показаться, что преимущества автоматической сварки не поддаются сомнению.

Она менее затратна и производительнее. А также минимизируется возможность ошибки мастера. Тем не менее, поговорим о деталях.

Чаще пользуются как раз полуавтоматической сваркой. Применение автоматов необходимо на крупном предприятии. Однако производство в таких масштабах — редкая область для сваривания.

Как правило, предприятия и мастерские не нуждаются в покупке настолько дорогой техники. Легче пригласить специалиста и использовать полуавтоматическую сварку, так как в малых объёмах её использовать разумнее.

Поэтому вопрос «Какое устройство лучше, автомат или полуавтомат» — бессмыслен, тут дело в каждой ситуации отдельно. В каких-то ситуациях полуавтомата не достаточно, а когда-то использование автомата будет финансово неоправданным.

Для автоматического сваривания нужны оптимальные условия. Настроить автомат — задача нелегкая. Этим должен заниматься специалист, который в курсе всех тонкостей процедуры.

У машины нет интеллекта и время от времени критическую ситуацию невозможно обойти стороной. Сварочный автомат намного дороже и абсолютно не компактный на фоне полуавтомата.

Полуавтомат возможно даже перевезти с баллоном на предназначенной для этого тачке. С автоматом это невозможно.

В целом, в автоматическом и полуавтоматическом сваривании разницы нет. В обоих случаях применяют защитный газ, порошковую проволоку или флюс, используют присадочный материал и горелку.

Выводы

У сварочных автоматов и полуавтоматов есть много общего. Различным является автоматизация сварочной процедуры. Во время полуавтоматической сварки специалист самостоятельно поджигает дугу и формирует шов.

Вмешательство мастера не требуется лишь при подаче проволоки в область для сварки. А при автомате процедура сваривания выполняется сама собой, мастеру достаточно ввести необходимую конфигурацию. Прочие процедуры устройство выполнит само.

Сейчас вам известны нюансы автоматической и полуавтоматической сварки, различия между этими двумя способами и ситуации, когда автоматическую сварку применить нельзя.

Как выбрать сварочный полуавтомат: виды, характеристики, стоимость | 5domov.ru

Наиболее удобными и практичными аппаратами для сварки являются сварочные полуавтоматы. У таких агрегатов множество функций, с помощью которых достаточно просто осуществлять сварку цветных и черных металлов. Полуавтоматическую сварку легко освоить как профессионалам, так и новичкам.

Оглавление:

Виды сварочных полуавтоматов

Такое оборудование стоит недешево, поэтому следует правильно разобраться, какие бывают типы полуавтоматов и выбрать подходящий аппарат:

  1. По методу защищенности сварочных швов, которые создаются:
    • сварка под слоем флюса – используются редко;
    • сварка в защитных газах – самый распространенный вид;
    • сварка с использованием порошковой проволоки – применяются вместе с защитными газами.
  1. По источнику питания:
    • трансформаторный – имеют большой размер и массу, используется в стационарных местах работы;
    • выпрямительный – достаточно крупные по размеру, потребляют много энергии, в основном применяются в стационарных условиях работы;
    • инверторный – небольшие по размеру и весу, требуют немного мощности от источника питания, используются в быту, в домашних условиях.
  1. По количеству компонентов:
    • однокорпусные – все необходимые детали располагаются в одном блоке;
    • двухкорпусные – две части корпуса, в которых находятся нужные составляющие. В одной части содержится механизм подачи проволоки, сварочная горелка и пульт управления, в другой – источник сварочного тока, монитор управления и пускорегулирующая аппаратура.
  1. По способу перемещения на рабочем месте:
    • стационарные – в основном, применяются на средних и крупных серийных производствах для сварки специализированных постов;
    • передвижные – используются в домашних условиях, могут легко переноситься или перемещаться на колесиках.
  1. По способу подключения к электрической сети:
    • однофазные – включаются в самую простую бытовую электрическую розетку;
    • трёхфазные – подключаются с помощью специальных электрических разъёмов.
  1. По методу подводки электродной проволоки:
    • толкающего типа – привод подачи выталкивает проволоку в устье сварочной горелки;
    • тянущего типа – проволока тянется с катушки поверхности оборудования с помощью привода подачи, который находится в ручке горелки;
    • тянуще-толкающего типа – совмещает в себе оба типа подачи проволоки.
  1. По числу роликов, которые доставляют проволоку:
    • одна пара;
    • две пары.
  1. По форме сварочного тока:
    • постоянный;
    • пульсирующий;
    • импульсивный.
  1. По полярности подключения:
    • прямая полярность – минус на электроде;
    • обратная полярность – плюс на электроде.

Качество и скорость необходимой работы будет напрямую зависеть от правильно выбранного сварочного полуавтомата.

Характеристики сварочного полуавтомата

Сварочный полуавтомат изготовлен для выполнения сварки по дуге с использованием электрода в защитной среде. При помощи такой сварки возможно сделать ювелирную работу очень тонких металлов. Защита от ржавчины и качество шва с таким оборудованием увеличивается в несколько раз, а продуктивность работы возрастает.

В комплект одного хорошего сварочного аппарата должны входить:

  • источник тока для сварки – выпрямитель или инвертор;
  • механизм, подающий сварочную проволоку;
  • сварочная горелка;
  • провода и кабели, которые нужны для подключения к электрической сети;
  • пакет сварочных кабелей – с держателем и с зажимом;
  • рукав для присоединения защитного газа к источнику;
  • баллон с газом для защиты – углекислый газ, аргон или гелий;
  • терминал для управления оборудованием с регулирующей и контрольной аппаратурой.

Комплект сварочного полуавтомата

Самыми важными характеристиками сварочного полуавтомата являются:

  1. Максимальный ток. Этот параметр оказывает воздействие на диаметр применяемой проволоки и максимальную толщину свариваемого металла. В техническом документе изготовитель указывает необходимый ток для работы с каким-либо материалом.
  2. Параметры сети. В зависимости от напряжения можно использовать более мощные аппараты с дополнительными возможностями и функциями. Для обычного пользования дома достаточно напряжения 220 В.
  3. Продолжительность включения. Эта характеристика показывает сколько может работать сварочный полуавтомат беспрерывно. Чем выше этот параметр, тем дольше может работать аппарат. Для бытовых условий хватает 30%, а для профессиональных моделей – не менее 60%.

Схема сварочного полуавтомата

Производительность оборудования полностью соответствует потребляемой мощности. Величина напряжения холостого хода является различной на моделях сварочного полуавтомата. Диапазон выходного тока для всех режимов указывается отдельно. Масса аппарата и его размеры не сильно влияют на устройство.

Сварочный полуавтомат с газом

Сварка разнообразных изделий из меди, титана или стали сварочным аппаратом представляет собой процесс совмещения частей металла с помощью подачи проволоки к месту соединения. Вместе с этим процессом подаётся защитный газ. Этот газ гарантирует, что воздух не повлияет негативно на нагретый и расплавленный металл.

Сварка с использованием защитного газа не требует дополнительной покупки дорогостоящего оборудования. Ещё большим преимуществом является то, что работы с углекислым газом можно делать в любых местах без установки специального источника энергии.

При сварке с газом можно легко изменять мощность пламени для соединения разных материалов, отличающихся температурой плавления. Чугун, медь, свинец и латунь намного лучше, быстрее и крепче свариваются этим типом сварки. При соблюдении всех правил и инструкций швы получаются самыми качественными.

Данным видом сварки можно не только сваривать, но и резать, закалять разный металл. Сваривание может происходить в среде аргона, углекислого газа или другого инертного газа. Специальная проволока для сварки с газом содержит в себе марганец и кремний, которые защищают от негативного воздействия внешней среды.

Экономить время с такой сваркой просто, потому что электроды менять не нужно и швы после сварки не требуется очищать. При использовании чистого углекислого газа шов получится с чешуйчатым рельефом, а при добавлении аргона шов будет гладкий и ровный.

Сварочный полуавтомат без газа

Сваривание таким способом происходит с использованием проволоки-флюса, в которой располагается специальный порошок для сварки. По внешним признакам сварка с газом и без газа похожи из-за сгорания флюса с образованием облака из газа.

Основным преимуществом такого типа сваривания является отсутствие баллонов, которые находятся под давлением газа. Проволока для работы может быть из любого материала, всё зависит от свариваемого металла. После наложения одного шва необходимо сделать ещё один сверху, потому что из-за флюса может попасть шлак на шов. После этого может потребоваться дополнительная обработка.

Сварочный полуавтомат без газа

Работать с такой сваркой немного сложнее: подавать проволоку в область сварки следует с усилием, а на протяжении всей работы требуется следить за изгибами шлангов, полярностью и фазой операции.

Сварочный полуавтомат для дома

Для выбора сварочного полуавтомата необходимо определиться, как будет использоваться это устройство. Приобретать профессиональное дорогое оборудование для дома не имеет никакого смысла, поэтому следует остановиться на бытовых и полупрофессиональных. Бытовые аппараты отлично подойдут для однотипных и простых работ с одинаковыми металлами. Второй тип полуавтоматов хорошо впишется людям, которые проводят операции с разными по структуре и толщине материалами.

Большое значение имеет сварочный ток. Необходимо сразу определиться с какой толщиной металла придется работать. Соотношение силы тока и толщины:

  • до 50 А – 1,5 мм;
  • до 80 А – 2 мм;
  • до 130 А – 3 мм;
  • до 160 А – 4 мм;
  • до 180 А – 5 мм.

Это средние величины, точное значение нужно узнавать по конкретному металлу. Требуется учитывать, что устройство не должно работать на максимальной мощности, потому что может быстро выйти из строя. Лучше всего брать сварочный полуавтомат с небольшим запасом. Если швы требуются аккуратные, то при выборе аппарата для дома следует обращать внимание на регулирование тока.

Питающее напряжение является одним из важнейших вопросов для сварочных работ. Для домашних операций идеально подойдет оборудование с однофазным подключением. Но очень часто в сети происходят скачки напряжения, из-за которых может выбираться электричество. Поэтому необходимо смотреть на отклонения по номиналу. Если скачки частые, то отклонение должно быть как можно большим.

Если финансы позволяют взять более дорогую модель, то следует брать инверторный полуавтомат. Он обладает дополнительными функциями, регулированием тока и стабильностью дуги.

Сварочный полуавтомат для автомобиля

Для ремонта автомобиля подходит простой сварочный аппарат с напряжением 220 В. Для более углубленной работы с машиной требуется мощный сварочный аппарат с 380 В. В таком случае, сварочный шов получится намного качественнее и прочнее.

Получить ровный шов без брызг поможет устройство со смесью аргона и углекислого газа в соотношении 80 на 20. Выбирать производителя необходимо из ведущих европейских производителей, вложенные средства оправдают себя на много лет.

Продолжительность включения требуется выбирать не менее 50%, а мощность должна быть не менее 150 А. В зависимости от работ следует делать выбор между механической и электрической подачей проволоки.

Советы по выбору сварочного полуавтомата

Перед приобретением устройства нужно:

  1. Определить через какую электрическую сеть будет осуществляться работа.
  2. Выяснить какого вида операции будут осуществляться на этом приборе.
  3. Изучить как происходит процесс сварки с помощью полуавтомата.
  4. Обратить внимание на производителя, отзывы о работе с ним.

Качество швов будет в 1,5-2 раза выше, если пользоваться зарубежными приборами. Но их цена превышает стоимость отечественных. Важно определить, что главнее лично для вас.

Стоимость сварочного полуавтомата

Цена сварочного автомата зависит от многих факторов. Самый простой вариант можно приобрести за 200$. Для дома стоимость самого дорогого устройства будет 400$. А вот профессиональное оборудование для сварки обойдется в 1500-5000$.

Чтобы правильно использовать сварочный полуавтомат необходимо изучить все инструкции и следовать простым правилам безопасности. Для начала следует научиться варить простые элементы, а с опытом переходить на более сложные конструкции.

Как выбрать сварочный полуавтомат: виды, характеристики, стоимость

5 (100%) 4 votes


КАКОЙ СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ВЫБРАТЬ [для дома и гаража]

У многих домашних умельцев очень часто возникает вопрос, [какие сварочные полуавтоматы выбрать] для домашнего использования советуют специалисты?

В настоящий момент такие инверторные устройства пользуются большим спросом, цена их зависит от качества сборки, а также имеет значение рейтинг производителя.

Даже несмотря на свои компактные размеры, такого типа устройства подходят как для ремонта автомобиля, так и для работы дома.

Следует отметить и то, что инверторный аппарат очень часто в своей работе используют профессиональные мастера для выполнения самой разной работы по металлу.

 Полуавтомат можно хранить и эксплуатировать как дома, так и в гараже.

Рабочим напряжением инверторного устройства данного типа является 220в, притом, что функциональные возможности и потенциал работы находятся на высоком уровне.

В настоящее время купить сварочный полуавтомат инверторного типа можно практически в любом магазине, который торгует строительным инструментом и инвентарем.

Модели для гаража и дома отличаются своим разнообразием и, конечно же, стоимостью.

Сказать точно, какой аппарат самый лучший, достаточно трудно, даже зная рейтинг производителей полуавтоматов.

При необходимости купить аппарат для сварки инверторного типа, прежде всего, следует определиться с тем, как конкретно он будет использоваться и какие возможности у покупателя.

На видео ниже рассказано, как выбрать полуавтомат для ремонта автомобиля и работы по дому.

Видео:

Основные особенности

Приобретая полуавтомат для дома можно быть уверенным в том, что эта техника будет действительно полезной и подойдет для использования, как для бытовых целей, так и для ремонта автомобиля.

В настоящее время купить надежный и качественный инвертор для работы в домашних условиях можно практически в любом строительном магазине.

Аппарат данного типа отличается своими хорошими функциональными возможностями, которых хватить с лихвой для ремонта автомобиля и работы дома.

Существует достаточно условная классификация, которая поможет определить рейтинг полуавтоматов и выбрать для себя действительно хороший аппарат для сварки.

Так, в первую очередь следует отметить, что компактные сварочные агрегаты предназначены исключительно для бытового использования.

Кроме этого, есть достаточно много различных моделей, которые можно отнести к полупрофессиональному уровню.

Их главное отличие состоит в более расширенных функциональных возможностях при выполнении сварки.

Также есть инверторы непосредственно профессионального типа, имеющие мощный источник питания и некоторые дополнительные функции.

Конечно, между всеми вышеперечисленными группами полуавтоматов существуют определенные различия.

В первую очередь, у них разная стоимость, а также мощностные характеристики, которые напрямую влияют на продолжительность рабочего цикла.

Как правило, в домашних условиях сварочные работы производятся редко и носят краткосрочный характер.

В этом случае лучше всего остановить свой выбор на бытовых инверторах.

Характерной особенностью такого устройства является то, что в непрерывном режиме он может работать порядка пятнадцати минут, после чего необходимо сделать часовой перерыв.

Видео:

Основные параметры

Выбирая универсальный сварочный инвертор для использования дома, в обязательном порядке следует обращать внимание на ряд важнейших характеристик помимо потребляемой мощности.

Для сварочного аппарата дынного типа большое значение играет сварочный ток.

Если аппарат будет эксплуатироваться преимущественно в бытовых условиях, то можно брать инвертор с показателями до двухсот ампер.

Этого вполне хватит для того, чтобы делать небольшие сварные соединения не сильно толстых металлов.

В том случае, когда аппарат для сварки имеет показатель сварочного тока свыше двухсот пятидесяти ампер, то его смело можно относить к классу профессионального оборудования, так как он с легкостью справится практически с любым типом работ.

Также большое значение для сварочного полуавтомата имеет продолжительность его непрерывно включения.

Именно этот параметр указывает на то, какое время данное устройство сможет функционировать без остановки.

Если сварочный показатель имеет минимальный показатель продолжительности своего включения, то при работе на высоких токах он может в любой момент перестать работать.

В этом случае устройство следует выключить и дать полностью остыть.

Чтобы понять, как на практике пользоваться показателем продолжительности включения, необходимо разобраться, что вообще он обозначает.

Если на сварочном полуавтомате его значение равно пятидесяти процентам, то это значит, что при максимальном токе держать дугу свыше пяти минут нельзя.

В этом случае необходимо будет снизить сварочный ток, и тогда аппарат сможет функционировать на протяжении более длительного времени.

Кроме этих показателей при выборе сварочного полуавтомата необходимо обратить внимание на его размеры, вес и внешний вид.

Видео:

Также имеет значение и то, из какого материала сделан корпус агрегата. Не стоит делать свой выбор на модели с тонкими корпусами, так как, скорее всего, очень скоро на нем появятся вмятины и выбоины.

Следует обязательно проверить и качество всех идущих в комплекте кабелей. Они должны полностью соответствовать параметрам работы аппарата, и не имеет никаких дефектов и перегибов.

В любом случае, выбор сварочного полуавтомата дело ответственное, требующее грамотного подхода и внимательного изучения соответствующих вопросов.

Советы и рекомендации

При работе на сварочном полуавтомате следует учитывать, что работа аппарата во многом зависит от погодных условий.

Так, если атмосферная температура окружающего воздуха низкая, работать в непрерывном режиме можно будет даже выше заявленного показателя и наоборот.

Выполняя сварку на устройстве данного типа, рекомендуется периодически его выключать и давать остыть, так как в противном случае он может выключиться во время выполнения ответственной работы, а это обязательно скажется на качестве шва.

Также следует учитывать то, что некоторые отечественные стандарты несколько отличаются от европейских или китайских.

Поэтому, то, что написано в руководстве устройства иностранного производства, в наших реалиях может функционировать несколько по-другому.

Более подробно о том, как сделать правильный выбор полуавтомата рассказано в видео в нашей статье.

Видео:

Сварочный полуавтомат является нужным в хозяйстве устройством, которое поможет эффективно и быстро решить множество задач по дому.

Подходить к его выбору следует с полной ответственностью, при этом не стоит ставить на первое место ценовой показатель.

Лучше всего составить для себя условный рейтинг устройств, куда включить все необходимые показатели и на основании его сделать свой выбор.

В любом случае, устройство должно быть качественным и соответствовать всем установленным стандартам.


Как правильно выбрать сварочный полуавтомат для дома – stroy-plys.ru


Можно без преувеличения сказать, что без сварочного аппарата не сможет обойтись ни один хозяин частного дома. Время от времени требуется проведение небольшого ремонта металлоконструкций или изготовление новых. В связи с этим возникает вопрос: «Как выбрать сварочный полуавтомат для дома?».

Следует отметить, что некоторые профессиональные строительные бригады, если проведение сварочных работ требуется не часто, выбирают бытовые модели сварочных полуавтоматов.

Как работает полуавтоматическая сварка

Выбор сварочного полуавтомата для дома станет намного проще, если разобраться в том, как он работает. Это позволит обращать внимание на качество наиболее важных узлов в полуавтоматическом оборудовании.

Полуавтоматические сварочные аппараты в первую очередь были разработаны для обеспечения качественной сварки легированных, низкоуглеродистых и нержавеющих сталей. Использование полуавтомата является оптимальным для работы с системой отопления.

Работает сварочный полуавтомат следующим образом:


Принцип работы полуавтоматического оборудования для сварных работ заключается в следующем:

  • Сварной ток поступает на горелку.
  • В роли электрода в данном случае выступает проволока, которая автоматически подается с помощью специального механизма. Для сварки под флюсом полуавтомат имеет специальную воронку и может использовать более толстую проволоку.

  • Между обрабатываемым материалом и проволокой образуется дуга, с помощью которой и осуществляется плавление проволоки.
  • Одновременно подается газ. Газ обеспечивает защиту вокруг сварной ванны.

Некоторые аппараты способны работать как от однофазного, так и от трехфазного напряжения. Подключить полуавтомат с 380В на 220В можно, изменив внутренние настройки оборудования, обычно они указаны в инструкции по эксплуатации.

Какой газ нужен для сварки полуавтоматом

Понятно, что для дома лучше выбрать сварочный аппарат полуавтомат на 220В, но это не единственное условие для правильного выбора. Нередко покупателей может смутить маркировка MIG или MAG, на установке.

Что означают обозначения MIG или MAG, и какое отношение имеют к тому, какой для сварки применяется газ?

  1. MIG – аббревиатура обозначающая, что при сварке полуавтоматом инертного типа используется газ – Аргон.
  2. MAG – обозначает, что оборудование настроено на работу с углеродом.


Возможны как комбинации этих газов, так и использование смесей в которых они выступают в качестве основы. От того, какая именно смесь будет использоваться, зависит качество проведения работ. Также MIG или MAG влияет на выбор сварной проволоки. Лучшие сварочные полуавтоматы могут работать на любом типе газа.

Профессиональные сварщики рекомендуют использовать смесь аргона и углекислого газа в соотношении 80 на 20. Этот состав обеспечивает простоту проведения работ, а также качественный ровный шов, не требующий дополнительной обработки.

Выбор газа для полуавтоматической сварки также зависит от мощности напряжения в аппарате и вида обрабатываемого материала. Так, к примеру, аргон используется для цветных металлов, а для сварки меди и сплавов необходимо применение азота в чистом виде.

Как настроить полуавтоматическую сварку

Независимо от того, используется ли для проведения работ бюджетный полуавтомат или его более дорогой аналог, от мастера понадобится правильно подготовить оборудование к сварке. Точно выставленные настройки залог легкого и качественного выполнения работ.

Правильно настроить сварочный полуавтомат можно при условии соблюдения следующих рекомендаций:

  • Подобрать силу тока – сделать это достаточно просто, если воспользоваться инструкцией по эксплуатации, предоставленной заводом – изготовителем. Обычно в инструкции есть таблицы, помогающие выбрать сварочный ток на полуавтомате в зависимости от толщины обрабатываемого металла.
  • Скорость подачи проволоки – регулируется благодаря смене шестеренок, идущих в комплекте с оборудованием.
  • Настроить установку, отрегулировать режим сварки на полуавтомате и повысить мощность можно с помощью подключения аппарата к трехфазному напряжению. Инверторные модели оборудования обеспечивают высокую производительность даже во время работы от 220 Вт. Правильно выбранный режим и настройки сварного полуавтоматического аппарата можно определить по устойчивой стабильной дуге и необходимого количества флюса.

Увеличить мощность сварочного полуавтомата можно и с помощью регуляторов мощности установленных на корпусе.

Как пользоваться сварочным полуавтоматом

Чтобы начать работать со сварочным полуавтоматом, надо подготовить как сам обрабатываемый материал, так и используемую установку. Для начала сварочных работ от сварщика потребуется выполнить следующее:

  • Зачистить поверхность деталей или металлических заготовок от краски, жира и других материалов, которые могут препятствовать прохождению электрического тока.
  • Жирные пятна удаляются растворителем.
  • Правильно накладывать сварочный шов полуавтоматом получится не сразу. Если опыта в проведении данных работ нет, следует попрактиковаться на черновой заготовке. Это особенно важно, если планируется обработка алюминиевых деталей. Умение пробить окисную пленку и выполнить правильный шов сварки полуавтомата получится спустя какое-то время.
  • Избавиться от брызг при сварке полуавтоматом можно, правильно подобрав газ для работы. Для стали и черных металлов лучше остановить свой выбор на аргонно-углекислой смеси – это позволит избежать брызг. Но как правильно замечалось, сварочные работы выполняет не полуавтомат, а сварщик, поэтому правильное плавное протягивание дуги и контроль над сварочной ванной позволит существенно улучшить качество работ.
  • Можно также варить сварочным полуавтоматом без газа. Для этого приобретается специальная флюсовая или порошковая проволока. Внутри проволоки расположено вещество, при сгорании образующее защитный слой газа. Пользоваться сваркой в таком случае можно только при условии подачи прямого тока или плюса на изделие.


Правильный шов сварки полуавтомата выглядит ровным без наплывов и большого количества брызг.

Какой фирмы лучше сварочный полуавтомат

Выбор марки сварочного полуавтомата в основном можно разделить на три основных категории. А именно:

  1. Китай – оборудование китайских производителей представлено в наиболее приятной ценовой категории. Можно приобрести китайский полуавтомат как заводской, так и кустарной сборки. Некоторые российские модели также на самом деле собираются по лицензии в Китае. Качество во многих случаях оставляет желать лучшего.
  2. Европа – качественное, многофункциональное, но дорогое оборудование. Наиболее ценятся модели полуавтоматических аппаратов итальянских производителей. Прежде всего, в полуавтомате важны качество и стабильная работа, тогда европейские модели будут оптимальным решением. Популярностью пользуется EWM, Telwin, BlueWeld.

  3. Россия – нечто среднее по ценовой политике со сравнительно хорошим качеством. Единственное условие, чтобы полуавтоматическое оборудование для выполнения сварочных работ изготавливалось непосредственно в России, а не было подделкой. Подойдут модели Энергомаш, Сорокин и т. д.

Какой сварочный полуавтомат выбрать для производства

По сравнению с бытовым оборудованием, к промышленному сварочному аппарату полуавтомату предъявляются более высокие требования. Они затрагивают как мощность и производительность промышленного агрегата, так и дополнительные функциональные возможности. А именно:

  • Качество подачи напряжения – производство требует высокого качества выполнения сварочных работ. По этой причине устройства, которые помогают обеспечить постоянство и стабильность дуги, являются важными и на их наличие стоит обращать внимание в первую очередь. Выбор сварочного полуавтомата для производства следует ограничить инверторными моделями, позволяющими стабилизировать напряжение электричества на выходе.

  • Скорость проведения работ – этот критерий имеет особое значение при проведении производственных работ. Следует уделить внимание дополнительным функциям, ускоряющим и облегчающим процесс сварки. К ним относится:
    1. система автоматической подачи проволоки
    2. контроль над предотвращением прилипания электрода
    3. возможность горячего запуска
  • Тип подключения – при выборе сварочного полуавтомата нужно знать параметры электрической сети, которая есть в наличии. Но чаще всего такие установки должны работать от трехфазного напряжения.

Чем отличается сварка автомат от полуавтомата

В основном автоматическая и полуавтоматическая сварка отличаются друг от друга количеством личного участия человека в выполнении работ. При этом у каждого из видов существуют как свои ограничения, так и сфера применения. А именно:

  • Полуавтомат – по сути, практически ничем не отличается от обычной сварочной установки. Единственной разницей является то, что подача сварной проволоки осуществляется автоматически (может быть как с механическим, так и электронным приводом). Преимущества полуавтоматической сварки перед автоматической сваркой состоят в том, что квалифицированный специалист может выполнять сложные задачи по обработке тонких металлов, что практически недостижимо при использовании автомата.
  • Автомат – в установке роль человека ограничивается исключительно установкой сварочного трактора в начале шва. Все работы выполняются полностью автономно. При этом различие технологии автоматической и полуавтоматической сварки делает непрактичным использование автоматического метода для выполнения штучных работ.


Выбирая, какое именно оборудование необходимо для промышленных целей, следует определиться с тем, какие работы будут требоваться при производстве. При сравнительно небольших объемах автомат будет нерентабельным.

Выбирая, какой именно сварочный аппарат автомат или полуавтомат приобрести, следует обращать внимание на его производительность, возможность использования защитных газов, тип подачи напряжения на горелку, степень автоматизации процесса.

Значение имеет тип установки и ее основное предназначение. Для бытовых условий можно приобрести полуавтомат, работающий от 220В. Следует быть внимательным при выборе производителя оборудования, отдавая предпочтение проверенным временем итальянским и немецким концернам.

Как правильно выбрать сварочный полуавтомат для дома?

#1

Определимся с потребностями: что придётся варить. Толщина металла диктует максимальную величину сварочного тока. Можно назвать данный параметр основополагающим для конкретной модели аппарата. Ток 35-50 ампер нужен при работе с металлом толщиной до 1,5 мм, обработка изделия толщиной 2,0 мм требует уже 45-80. Агрегат, потребляющий 130-180 ампер, режет металл до 5,0 мм. Рабочий ток меняется двумя способами: плавно и ступенчато, дискретно. Плавное изменение параметра позволяет наиболее точно подобрать сварочный ток.

#2

Если на рабочем месте в наличии лишь однофазное напряжение 220 В, то аппарат должен иметь функцию подключения в однофазную сеть. Необходимо помнить, что напряжение в сети, к сожалению может сильно колебаться. Это характерно, кстати, не только для сельской местности. Только 30-40% сетей в крупных городах удерживают напряжение в пределах 5-8-процентного разброса от 220 В, в остальных колебание достигает 20%. Большинство же моделей сварочных аппаратов работоспособны в пределах 15-процентного отклонения от номинального напряжения. Понятно желание иметь некоторый запас мощности, но нельзя забывать о возможностях питающей электросети: потянет ли она такую нагрузку? Мощность энергоёмкого сварочного агрегата более 5 кВт.

#3

Важно учитывать, что полуавтомат не работает непрерывно. С одной стороны, в быту чаще встречается работа небольшого объёма, но как выбрать сварочный полуавтомат, чтобы и он не простаивал и работник не терял времени? Продолжительность включения несложно рассчитать: ПВ=Тсв∙100/Тсв+Тп. Тут время непрерывной работы Тсв, а Тп — продолжительность паузы. Параметр исчисляется в процентах. Непрофессиональные бытовые аппараты конструируются под эксплуатацию в повторно-кратковременном режиме. Примерно 5 минут сварки — пауза и повтор цикла.

#4

Стоит переплатить за аппарат инверторного типа. По сравнению с обычным он выдаёт лучшее качество сварки и просто удобнее. Инвертор позволяет точнее регулировать сварочный ток, поэтому дуга горит стабильнее. В комплекте опции предотвращения прилипания электрода — Anti-Stick, горячий старт — Hot Start, плюс защита от перегрузок. Удобство инвертора проявляется в мобильности: небольшие (относительно обычных аналогов) масса и габариты.

#5

Велика разница в степени универсальности сварочного полуавтомата. В продаже много моделей, работающих только с порошковой электродной проволокой, без газа. Есть модели для сварки в среде защитных газов — MIG/MAG. Можно приобрести и полного универсала (сварка ММА) , позволяющего варить и штучными электродами. Этот агрегат ближе к профессиональным моделям, но существенно дороже.

#6

На комфортность работы влияет степень автоматизации аппарата. Скорость подачи провода в обычных моделях регулируется вручную. Под параметры накала дуги и силу тока скорость проволоки автоматически подстраивается в синергетических устройствах. Синергетический полуавтомат значительно дороже обычного, но работа с ним удобнее, а результат качественнее.

#7

Если предполагается частая переноска аппарата, массогабаритные характеристики становятся приоритетными. Как выбрать сварочный полуавтомат, который можно без особого труда транспортировать? Во-первых, выбрать агрегат инверторного типа. А во-вторых, обратить внимание на корпус аппарата, вес его значителен, до 15% общей массы! Продаются тяжёлые двухкорпусные модели и однокорпусные, несколько полегче. Стоит в магазине приподнять агрегат, реально оценив свои силы.

#8

Если дело дошло до покупки, следует оценить, насколько быстро аппарат подготавливается к работе. Проверить эргономику — расположение управляющих элементов, как ручки регулировки тока и подачи провода реагируют на поворот. Если даже в гараже мало места и всё рядом, пусть подающий рукав будет с запасом длины, как и кабель массы. Обязательна тщательная проверка комплектации, оценка наличия количества запасных наконечников. Наиболее ходовые расходные, имеющиеся в продаже, стоит приобрести сразу.

#9

Традиционно считается важным проверить фирму-производителя. Итальянские, немецкие и другие западные бренды очень надёжны и долговечны. Инженеры адаптировали конструкции моделей для работы в походных условиях, сходных с нашими реалиями. Конкуренты из Китая стараются сравняться по качеству продукции с признанными мэтрами, ставя привлекательную цену. Неверным будет огульно записывать эту продукцию в раздел не стоящих внимания. Доля риска зависит от конкретных условий.

Как правильно выбрать инструмент для фрезерования титана

Фрезерование титана аналогично фрезерованию других труднообрабатываемых металлов в том смысле, что небольшое увеличение скорости резания может привести к значительному увеличению износа кромок.

Фрезерование титана отличается от других металлов из-за риска перегрева. Из-за низкой теплопроводности металла чрезмерно агрессивное фрезерование может даже привести к возгоранию. Иными словами, в случае титана может быть несколько причин, по которым нельзя увеличить скорость резки.

И все же скорость производства еще можно увеличить. Цеховое фрезерование титана может повысить скорость съема металла даже при постоянной скорости резания. Для этого не обязательно использовать более мощный или высокопроизводительный станок, но для этого требуется инструмент, который может использовать мощность существующего станка. Также требуется инструмент, который может компенсировать любые недостатки станка в отношении жесткости.

Одна компания, занимавшаяся фрезерованием титана, — поставщик режущего инструмента Kennametal.И один консультант в этой компании, который консультировал по многим применениям фрезерования титана, — Брайан Хефлер, менеджер по фрезерованию. Эта статья основана на его опыте и рекомендациях.

Почему стоит обратить внимание на фрезеровку титана? Причин как минимум две. Во-первых, этот материал используется для изготовления высокотехнологичных деталей — не только компонентов, используемых в конструкции и двигателе самолета, но и, например, медицинских деталей. Магазины, способные процветать в Соединенных Штатах, будут все больше переходить на более дорогую работу, а это означает, что растущий процент U.Магазины S. встретят этот материал.

Это одна из причин. Другая, более широкая причина охвата фрезерования титана связана с процедурами эффективной обработки, когда материал трудно резать или доступная скорость низкая. Не каждый цех имеет доступ к высоким скоростям шпинделя и скоростям подачи. Что вы делаете для повышения производительности, когда повышение скорости резания невозможно?

Взвешивание износостойкости и вязкости

Основной выбор материала режущего инструмента должен быть первым соображением, г-н.Хефлер говорит. Карбид может быть правильным выбором. Но мастерские часто настолько привыкли рассматривать твердый сплав как превосходный материал для режущего инструмента, что обычно выбирают его для всех сложных работ. Лучшей альтернативой для титана может стать быстрорежущая сталь нового поколения.

Износостойкость, которая позволяет карбиду достигать высокой скорости резания, имеет свою цену. Эта цена оплачивается за счет «объемной вязкости» или способности инструмента противостоять растрескиванию и выкрашиванию. Карбид в целом более хрупкий, чем быстрорежущая сталь.

Это важно при фрезеровании титана, потому что обычно не износ кромок приводит к отказу инструмента в этом материале. Скорее всего, к отказу приводят сколы или поломки. Кроме того, нагревание может сделать невозможным использование скорости резания, обеспечиваемой карбидом. Оба эти фактора предполагают, что компромисс в прочности, возможно, не стоит делать. Более прочный инструмент, то есть инструмент из быстрорежущей стали, может выполнять более глубокий рез, не опасаясь, что удары вызовут скалывание кромок.В частности, на менее жестких станках этот более щадящий инструментальный материал может позволить цеху реализовать более высокую скорость съема металла по глубине резания, а не по сквозной скорости.

Но даже у этого материала есть большой выбор. Слишком мало магазинов осознают, что существует более одного вида быстрорежущей стали. В то время как инструменты из быстрорежущей стали изготавливаются с помощью процесса, включающего термическую обработку, альтернативный инструмент — инструмент для порошковой металлургии — может быть изготовлен так, чтобы сталь имела более однородную структуру с более тщательно контролируемыми свойствами.Инструменты для порошковой металлургии дороже, но, как правило, обладают более высокими характеристиками.

Термостойкость

Иногда требуется карбид. Резки с низким радиальным погружением, например, могут обеспечить удивительно высокую скорость (см. Заштрихованную рамку с заголовком «10 процентов радиальной глубины? Удвоение скорости» выше). При таких резках важна не только износостойкость, но и износостойкость при высоких температурах. Это требование предполагает использование твердосплавного инструмента с покрытием.

Г-н Хефлер говорит, что карбид с покрытием из нитрида титана и алюминия (TiAlN) обычно является лучшим выбором для обработки титана.Из нескольких основных типов покрытий для режущих инструментов TiAlN явно лучше всех сохраняет свою целостность и свойства при повышении температуры резания. Фактически, тепло обеспечивает защиту этого покрытия. Алюминий, который высвобождается из покрытия за счет энергии механической обработки, помогает сформировать защитный слой оксида алюминия. Этот слой уменьшает как теплопередачу, так и химическую диффузию между инструментом и заготовкой. Скоро появятся покрытия, в которые добавляется еще больше алюминия, чтобы стимулировать эту реакцию.(См. Затененную рамку ниже.)

Когда TiAlN не является правильным выбором, причина связана с вибрацией. Карбонитрид титана (TiCN) — это более прочное покрытие, которое обеспечивает лучшую устойчивость к микротрещинам. «Если вы используете индексируемую пластину и выполняете более тяжелую резку на менее жестком станке, попробуйте TiCN — это может быть лучшим выбором», — говорит г-н Хефлер.

Количество эффективных кромок

Даже когда скорость, нагрузка на стружку и глубина резания фиксированы, производительность все равно можно повысить.Чтобы повысить скорость съема металла, увеличьте количество эффективных кромок.

Например, для винтовой фрезы выберите инструмент с минимально возможным шагом. (Также может работать кукурузный початок.) ​​Такой подсчет кромок создает еще одну причину для выбора быстрорежущей стали, потому что быстрорежущая сталь обычно может иметь больше режущих кромок, чем сопоставимый инструмент, в котором используется твердый сплав.

Другой способ добиться большего количества эффективных кромок — это фрезерование в другом направлении.Благодаря «черновой врезке» в работу по оси Z вводится раковинная фреза или другой подходящий фрезерный инструмент, как если бы это было сверло. Параллельные врезания запрограммированы на перекрытие, поэтому резак никогда не будет полностью окружен материалом, и у стружки есть место для выхода.

Этот подход можно использовать только для черновой обработки, потому что на соседних проходах между ними остаются гребешки, которые необходимо фрезеровать позже. Но поскольку врезная черновая обработка затрагивает большее количество режущих кромок инструмента, скорость подачи в дюймах в минуту может быть увеличена, в то время как нагрузка стружки остается постоянной.Подача по Z также использует преимущества жесткости станка, потому что различные соединения вдоль шпинделя, которые имеют тенденцию отклоняться по X или Y (например, интерфейс державки), сжимаются в направлении Z. Вдоль Z машина более жесткая. Это означает, что можно даже увеличить нагрузку на чип.

Г-н Хефлер говорит: «Черновая обработка врезанием может быть очень продуктивным методом удаления материала из высокопрочных металлов. Я не думаю, что сегодня достаточное количество магазинов пользуются этим.”

Устранение вибрации

Возможность отклонения также важна из-за другой, более серьезной проблемы — дребезга. Что касается болтовни, фрезерование титана, кажется, предлагает худшее из обоих миров. С одной стороны, задействованы большие силы, что повышает вероятность серьезной болтовни. С другой стороны, высокие скорости вращения шпинделя обычно не используются, что делает невозможным найти какое-то «золотое пятно» об / мин, которое могло бы убрать вибрацию.

Chatter фактически определяет производительность большинства операций по фрезерованию титана.Максимально достижимая скорость съема металла будет происходить не в точке максимальной мощности, а в точке, где начинается значительная вибрация. Вот почему важно построить процесс так, чтобы он максимально препятствовал болтовне. Г-н Хефлер предлагает все без исключения следующие соображения:

  1. Жесткость. Интерфейс между инструментом и державкой, а также стык между державкой и шпинделем должны быть как можно более жесткими.Для интерфейса инструмента решение предлагает термоусадочная посадка. Для шпинделя интерфейс HSK может предложить лучшую жесткость, чем обычный конический конус.
  2. Демпфирование. Инструмент с эксцентрическим рельефом или «запасом» может обеспечивать демпфирование процесса, предотвращающее вибрацию. Когда инструмент отклоняется, этот эксцентриковый фиксатор соприкасается с заготовкой и трется. Не все материалы хорошо поддаются трению; алюминий имеет свойство прилипать. Но в титане запас прочности может обеспечить эффективный амортизатор.
  3. Регулируемый шаг режущих кромок. Это подход к созданию инструментов и предотвращению болтовни, с которым многие магазины могут быть незнакомы. Дребезжание возникает из-за колебаний, вызванных воздействием режущих кромок на изделие с регулярной частотой. Некоторые фрезы используют неравно расположенные канавки, чтобы нарушить эту регулярность. Две режущие кромки могут находиться на расстоянии 72 градусов друг от друга, расстояние до следующей составляет 68 градусов, а расстояние до кромки после нее — 75 градусов. Нерегулярный интервал направлен на то, чтобы избежать дребезга, предотвращая установление постоянной частоты.Другой вариант, запатентованный Kennametal, использует изменяющийся осевой передний угол для достижения аналогичного эффекта возмущения вибрацией.

10 процентов радиальной глубины? Удвойте скорость

Цехи по резке титана знакомы с практикой использования малого радиального погружения для контроля нагрева. При проходе с малым радиальным погружением радиальная глубина резания намного меньше радиуса инструмента. В результате каждая режущая кромка проводит больше времени вне разреза, чем в нем, что дает каждой кромке относительно мало времени для нагрева и гораздо больше времени для охлаждения.

По словам Брайана Хёфлера из Kennametal, эта методика настолько хорошо работает при контроле температуры, что многие пользователи не понимают, какую дополнительную скорость они могут реализовать. Небольшая глубина резания исключает высокую скорость съема металла, но цех, выполняющий чистовые проходы с использованием этого метода, может частично компенсировать это, отказавшись от рекомендуемых скоростей.

Г-н Хефлер предлагает эти практические правила:

  • Если радиальная глубина меньше 25 процентов диаметра, увеличьте sfm на 50 процентов (по сравнению с номинальной скоростью, используемой для более тяжелых резаний).
  • Если радиальная глубина меньше 10 процентов диаметра, увеличьте sfm на 100 процентов.

Скоро в продаже: высококачественное алюминиевое покрытие

«Al» в TiAlN является источником большей части эффективности этого покрытия для инструмента. Алюминий в покрытии способствует образованию защитного слоя оксида алюминия. Больше алюминия в покрытии сделало бы этот механизм еще более эффективным.

Теперь, благодаря усовершенствованным методам испарения, используемым при производстве покрытия, вскоре станет доступен TiAlN с более высоким содержанием алюминия.По словам г-на Хефлера, покрытие обеспечивает лучшую твердость в горячем состоянии, чем предыдущие версии TiAlN, без ущерба для прочности. Kennametal надеется представить новый TiAlN в первой половине этого года.

Полное руководство »MidSouthSupply

Сварочные аппараты могут показаться сложными, но их достаточно легко понять, как только вы начнете с ними работать.

Как работают сварочные аппараты?

Короткий ответ прост.Приложив немного науки и немного практики, любой может осуществить отличный сварочный проект. Длинный ответ заключается в том, что существует несколько типов сварочных и сварочных аппаратов, и вы должны быть знакомы со многими из них.

Если вы готовы приступить к своему сварочному проекту и начать создавать свои собственные практические или художественные творения, возьмите ручку и сделайте несколько заметок.

К концу этой статьи вы будете знать все, что вам нужно знать о сварке.

Основы сварочного аппарата

Прежде чем мы углубимся в технические детали, вы должны знать несколько основ, например, два типа сварки.

Двумя основными типами сварки являются дуговая сварка и сварка горелкой.

Сегодня мы познакомимся с основами обоих типов сварки: как они работают, какое оборудование для каждого из них требуется и многое другое.

Дуговая сварка

Дуговая сварка — это процесс использования электрической дуги для плавления материалов, с которыми вы работаете, а также присадочных материалов.

Этот пруток иногда называют сварочным прутком, и этот процесс используется для сварки стыков.

Хотя это описание звучит довольно просто, дуговая сварка — сложный процесс. Для дуговой сварки необходимо прикрепить к сварочному материалу заземляющий провод.

Обратите внимание, что сварочный материал — это не тот материал, который вы будете сваривать.

Другая проволока, называемая электродным выводом, помещается в материал, который вы планируете сваривать. Когда вы оттягиваете вывод электрода от материала, вы создаете электричество.

Электричество, которое вы создаете при протягивании вывода электрода, создает электрическую дугу, в честь которой назван весь процесс.

При возникновении дуги материал, который вы свариваете, плавится, и — если вы их использовали — присадочные материалы помогут деталям сплавиться в одну цельную деталь.

Типы дуговой сварки

Итак, какие бывают виды дуговой сварки?

Мы обсудим три различных типа дуговой сварки, которые перечислены ниже:

  • Экранированная металлическая дуга сварка
  • Газовая дуговая сварка металлическим электродом
  • Газовая вольфрамовая дуга сварка
Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW)

Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как SMAW, относится к типу дуговой сварки, в которой используется вывод электрода, покрытый флюсом.

Флюс — моющее или очищающее средство. Обычно, когда возникает электрическая дуга и образуется соединение, флюс разрушается.

Когда флюс распадается, он дает от паров, которые будут защищать место сварки от всего в воздухе, что может заразить его.

Поскольку этот вид сварки относительно прост и может использоваться для множества различных сварочных работ, это один из наиболее популярных сварочных технологий, используемых во многих отраслях промышленности.

Обратите внимание, что SMAW можно также называть ручной дуговой сваркой металла (MMAW) или дуговой сваркой под защитным флюсом.

Хотя все эти названия звучат по-разному, все они относятся к типу дуговой сварки, в которой используется защитный флюс.

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW)

Газовая дуговая сварка металлическим электродом, или GMAW, также имеет несколько разных названий .

Это также называется сваркой в ​​среде инертного газа (MIG) или сваркой в ​​среде активного газа (MAG).

Обратите внимание, что сварка MIG и MAG относится к категориям дуговой сварки металлическим электродом в газе.

GMAW работает, когда электрическая дуга возникает между металлической проволокой в ​​инертном газе и свариваемыми материалами.

В ходе процесса материалы нагреваются, плавятся и, в конечном итоге, сплавляются.

Основное различие между SMAW и GMAW — это электрод — GMAW использует металлический инертный газ, а SMAW — свинцовый электрод.

Вспомните, как SMAW использовал флюс для защиты площадь? GMAW также имеет защитное средство, хотя его называют защитным газом.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Последняя подкатегория дуговой сварки, которая мы будем говорить о газовой вольфрамовой дуговой сварке или GTAW.

Этот тип сварки также известен как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). В процессе GTAW используется вольфрамовый электрод.

Это тот же процесс, что и раньше, но с другим материалом электрода. То же самое, но немного измененное, используемое защитное средство.

GTAW использует инертный защитный газ для защиты зоны сварки от загрязнений.

Обратите внимание, что GTAW также использует присадочный материал, хотя не для всех сварочных процессов с использованием этого метода он потребуется.

Сварка горелкой

Сварка горелкой немного проще понять, хотя бы потому, что в ней нет подкатегорий, за которыми следовало бы следить.

При сварке горелкой вы используете горелку для плавления рабочего материала и сварочного стержня.

Сварщик получает много контроля над этим процессом, потому что ему приходится одновременно обращаться со стержнем и горелкой.

Этот вид сварки широко распространен, хотя его популярность снижается из-за практического применения. Однако он до сих пор используется во многих отраслях.

Другие виды сварки

Существуют и другие виды сварки, кроме дуговой и факельной.

Однако вы должны пытаться выполнять эти виды сварки на свой страх и риск.

К другим видам сварки относятся электродуговая дуга, сварка взрывом, сварка лазерным лучом и ультразвуковая сварка.

Эти виды сварки намного сложнее. Если вы новичок, продолжайте дуговую сварку и сварку горелкой, пока не получите некоторую практику.

Для чего используются сварочные аппараты?

Сварка — это многовековая практика, которая, как говорят, берет свое начало с сэра Хамфри Дэви около 1836 года.

Примерно в это же время Дэви создал первую электрическую дугу с двумя электродами. Однако сварка не была усовершенствована до нескольких десятилетий спустя, в 1881 году.

Именно тогда Август де Меритен использовал электрическую дугу для сплавления двух свинцовых пластин вместе. Позже его ученик Николай Бернадос запатентовал вид электродуговой сварки.

Благодаря этим изменениям были созданы и в конечном итоге усовершенствованы различные виды сварки. Хотя сама эта практика довольно старая, современная сварка по-прежнему похожа на своих старых предшественников.

Сегодня сварка стала быстрее, эффективнее и точнее, чем раньше. Однако конечная цель осталась прежней.

Проще говоря, сварочные аппараты используются чтобы соединить вещи вместе.

Вот несколько важных терминов сварки:

  • Сварочный материал: материалы, которые вы свариваем
  • Наполнитель: пластик или металл, который вы используете как своего рода клей, чтобы скрепить сварочные материалы. Иногда сварщики используют наполнитель, чтобы скрепить сварочные материалы, чтобы такое слияние материалов может иметь место.
  • Энергия: источник, который вы используете для сварки материалов. вместе (газ, электричество, лазер и т. д.)

По определению, сварка — это процесс соединения двух материалов, таких как алюминий, латунь, пластик или полимер, путем их сплавления посредством какой-то реакции.

Эта реакция обычно возникает через сильное тепло от любого источника энергии, который вы решите использовать.

Сварка часто используется в производстве, включая все виды сварки, от архитектурных и горнодобывающих до сельскохозяйственных и строительных.

Сварщики также работают в авиакосмических и судостроительных компаниях, а также в ремонтных отраслях.

Поскольку сварка — это очень разнообразная отрасль, вы можете догадаться, почему существует такой рынок сварочных аппаратов.

Люди хотят иметь возможность сваривать и выполнять различные домашние и бизнес-проекты с помощью своих двух ручных

Выберите лучший процесс для своего небольшого предприятия

Когда вы готовитесь купить свой первый сварочный аппарат с подачей проволоки, вы не Не хочу тратить деньги на игрушку, которая вылетит вместе с мусором через несколько недель.Вы, вероятно, захотите использовать вход 115 В для портативности, но, возможно, захотите перейти на машину с входом 230 В для сварки более толстого материала.

После того, как вы примете это решение, останется еще один вопрос: какой процесс сварки я буду использовать — газовую дугу (GMAW) или порошковую сварку (FCAW)?

Если вы похожи на многих начинающих сварщиков, вы можете не знать, какой процесс выбрать. Выбор зависит от трех переменных:

  1. Что свариваете
  2. Место сварки
  3. Требования к чистоте поверхности свариваемой детали

Определение GMAW

GMAW использует сплошной проволочный электрод для присадочного металла и газ, подаваемый извне, обычно из баллона высокого давления, для защиты.

Проволока обычно представляет собой низкоуглеродистую сталь, которая обычно имеет медный цвет, поскольку на нее нанесен гальванический тонкий слой меди для защиты от ржавчины, улучшения электропроводности, увеличения срока службы контактного наконечника и улучшения характеристик дуги.

Защитный газ, обычно двуокись углерода или смесь двуокиси углерода и аргона, защищает расплавленный металл от реакции с атмосферой. Защитный газ проходит через горелку и кабельную сборку и выходит из сопла пистолета вместе со сварочной проволокой для защиты и защиты расплавленной сварочной ванны.

При воздействии на него расплавленный металл вступает в реакцию с кислородом, азотом и водородом в атмосфере. Инертный газ обычно продолжает течь в течение некоторого времени после сварки, чтобы защитить металл при его охлаждении. Легкий ветерок может сдуть экран и вызвать пористость сварного шва, поэтому вам следует избегать сварки на открытом воздухе, если вы не устанавливаете специальные ветровые стекла.

Если все сделано правильно, GMAW может дать отличные результаты. Готовый сварной шов практически не имеет шлака и брызг. Если свариваемый материал грязный, ржавый или окрашенный, вы должны очистить его шлифованием, пока не увидите блестящий голый металл.Новичок может успешно использовать GMAW с обычными коммерческими металлами — низкоуглеродистой сталью, низколегированной сталью, нержавеющей сталью и алюминием.

Определение FCAW

FCAW использует проволоку, содержащую в своей сердцевине материалы, которые при сгорании под действием тепла дуги выделяют защитные газы и флюс, помогая произвести надежную сварку без необходимости во внешнем защитном газе. Защита может выдерживать сильный ветер. Дуга сильная, но оставляет брызги. По окончании сварной шов покрывается шлаком, который обычно необходимо удалить.

Настройки механизма подачи проволоки и источника питания более важны для этого процесса. Неправильная техника может увеличить плохие результаты. Вы можете использовать этот тип сварки в первую очередь для мягкой стали на открытом воздухе.

Общие правила использования

GMAW. Эксперты рекомендуют использовать компактный механизм подачи проволоки GMAW с входным напряжением 115 или 230 В и сварочный аппарат в помещении на новой чистой стали от 24 до 12 ga. Материал двенадцатого калибра имеет толщину чуть меньше 1/8 дюйма, а толщина 24 мм.толщиной менее 1/16 дюйма. Самая маленькая проволока (0,025 дюйма) может облегчить сварку более тонкого материала.

Если вам нужно сварить материал толщиной от 1/8 до 1/4 дюйма с помощью GMAW, вам понадобится более мощная, компактная машина, для которой требуется входное напряжение 230 В. Этот аппарат с более высоким диапазоном силы тока может удовлетворить ваши потребности в сварке за один проход, поэтому вам, возможно, не придется тратить время на второй или третий проходы. Машина на 230 В также может работать с диаметром 0,035 дюйма. провод.

Для сварки материалов толщиной более 1/4 дюйма., вам нужна более мощная промышленная машина. Если вы выполняете большую часть сварки в помещении на чистом материале толщиной 1/8 дюйма или меньше, машина GMAW, работающая от 115 В, вероятно, будет более экономичной, чем машина с входным напряжением 230 В.

FCAW. Эксперты рекомендуют использовать FCAW только для материалов не тоньше 20-го, немного толще 24-го. для GMAW. В общем, этот процесс лучше всего подходит для сварки более толстых материалов за один проход, особенно при сварке на открытом воздухе. С подходящим электродом и подходящим аппаратом вы можете сваривать сталь толщиной до 1/2 дюйма.толстый.

Выбор проволоки

Одна из проблем FCAW — это выбрать лучший провод. Правильный диаметр электрода зависит от толщины металлической пластины и используемого сварочного аппарата. Проволока меньшего размера облегчает сварку более тонкого металла.

Маленькие машины не могут все. Электроды для производственной сварки, наплавка для защиты от износа и большинство специальных электродов превосходят возможности этих машин. Вы должны быть осторожны, чтобы согласовать выходное напряжение вашего станка с напряжением электрода и соответствующим диаметром проволоки и скоростью подачи проволоки, чтобы убедиться, что у вас есть совместимая система.

Советы для обоих процессов

Для обоих процессов сварщики должны следовать определенным советам. Например, вы должны тщательно очистить или отшлифовать поверхность металла перед тем, как плотно прикрепить рабочий зажим, чтобы получить прочное соединение с поверхностью.

Некоторые другие советы, которые следует учитывать, включают следующее:

  1. Установите сварочный аппарат на отдельный автоматический выключатель с надлежащим предохранителем, как указано в руководстве по эксплуатации. Вы не сможете расплавить сталь при температуре около 5000 градусов по Фаренгейту без соответствующей подводимой мощности.
  2. Стремитесь к хорошей посадке. По возможности избегайте зазоров, чтобы минимизировать прогорание. Это очень важно, особенно для тонкого листового металла.
  3. Держите кабель горелки как можно прямее для плавной подачи проволоки. Не сгибайте его резко.
  4. Убедитесь, что контактный наконечник не удлинен и не оплавлен, а надежно закреплен.
  5. Обрежьте провод под углом, чтобы получилась точка для лучшего старта.
  6. Используйте и поддерживайте правильный вылет электрода и надлежащие процедуры сварки.
  7. Убедитесь, что ведущие ролики подаются плавно и с надлежащим натяжением.
  8. Старайтесь держать пистолет устойчиво и плавно.
  9. Соблюдайте и соблюдайте все меры предосторожности при сварке, указанные в руководстве оператора. Обратите особое внимание на возможность поражения электрическим током, дуговых лучей, которые могут вызвать ожог кожи и глаз, возгорания и взрыва, а также на наличие надлежащей вентиляции. Для получения дополнительной информации обратитесь к ANSI Z 49.1.

7 шагов к выбору подходящего станка с ЧПУ

Станки с ЧПУ, выпускаемые в различных формах, размерах, скоростях и других размерах, являются «рабочими лошадками» в точном машиностроении и обрабатывающей промышленности.Эти незаменимые машины в вашем цехе имеют широкий спектр применения — от формования и штамповки до изготовления сложных медицинских, автомобильных или авиационных деталей, и это лишь некоторые из них.

Оснащенные программным обеспечением и автоматизацией разной степени, они могут помочь значительно повысить эффективность ваших процессов обработки и, в конечном итоге, качество ваших деталей.

Однако проблема заключается в выборе подходящего станка с ЧПУ для вашей компании. При таком большом количестве факторов, которые необходимо учитывать, как сузить круг до самых важных факторов?

Вот полезный контрольный список, с которого вы можете начать.

# 1 Текущая настройка станка и опыт оператора

Во-первых, вам необходимо подумать о текущей настройке станка на вашем предприятии и о том, какой опыт имеют ваши инженеры и операторы в использовании станков с ЧПУ.

Если у вас уже есть существующие машины, вы должны оценить, подходят ли они по-прежнему для своих производственных целей, увидеть, где есть ваши текущие пробелы, оценить срок службы вашей машины и оценить экономическую эффективность замены существующей машины на новую, более производительную .

Опыт и квалификация операторов станков также будут играть решающую роль. Вообще говоря, более автоматизированные интеллектуальные машины требуют меньшего вмешательства человека, чем более простые станки с ограниченными функциями.

# 2 Сложность и сложность детали

Одной из самых серьезных проблем при обработке с ЧПУ является сложность и точность деталей, которые будут производиться.

Детали для автомобильной, оборонной, аэрокосмической или медицинской промышленности могут потребовать усовершенствованных станков с ЧПУ, где можно выбирать различные шпиндели, способные маневрировать, резать, растачивать и формировать детали, управляемые по нескольким осям.Примеры таких станков включают в себя обрабатывающие центры с 3–5 осями и токарные центры с 2–8 осями. Они допускают одно-, двух- или даже многошпиндельные конструкции (массовое производство).

От стандартных до очень сложных работ или для серийного производства вы можете выбрать горизонтальные или вертикальные токарные станки с ЧПУ с 2–5 осями или фрезерные станки с 3–5 осями.

Hwacheon предлагает на выбор ряд горизонтальных токарных центров:

  • CUTEX Линейка с системой линейных направляющих, подходящая для различных областей применения и производственных нужд.Доступны от 2 до 5 осей.
  • Hi-TECH Line с прочными направляющими для коробок из сплошного ручного лома, наиболее способные обрабатывать самые твердые материалы с высочайшей точностью.
  • Многоосевые токарные центры
  • — правильный выбор, если детали сложной формы и необходимо выполнить деталь за одну установку.

Вертикальные токарные станки, такие как серия Hwacheon VT , наиболее эффективны для обработки деталей, диаметр которых намного больше, чем длина детали. Например. шестерни, барабаны, диск, корпус насоса, корпус двигателя и кольца и многое другое.

Новый 5-осевой обрабатывающий центр Hwacheon D2-5AX предлагает невероятное решение для производства в режиме «Высокое смешивание — малый объем» с быстрым ремонтом различных деталей и необходимыми настройками станка с его 2-осевым столом ø600 мм, 4 + 1 до полных 5-осевых и 4 выбираемых шпинделя (опция).

Для производства пресс-форм и штампов Hwacheon предлагает испытанный M2-5AX , а также новый 5-осевой обрабатывающий центр M3-5AX . Эти портальные машины гарантируют высочайшую точность, аккуратность и чистоту поверхности.

Для обработки самых твердых материалов, таких как титан, инконель или жаропрочная нержавеющая сталь, новый M4-5AX с максимальным крутящим моментом шпинделя до 1009 Нм обеспечивает высочайшую стабильность и эффективность при одновременной 5-осевой резке.

Токарные центры

, такие как Hwacheon T2 с числом осей до 8 или новый C1 / C2 со встроенным устройством смены инструмента, обеспечивают идеальную платформу для производственных нужд «High Mix — Low Volume».

# 3 Обрабатываемые материалы

Станки с ЧПУ

способны работать практически с большинством материалов, включая алюминий, медь, литейную или закаленную сталь, титан и инконель.Тип обрабатываемого материала будет влиять на конструкцию станка и выбранный шпиндель, а также на достижимые уровни производительности, долговечности, несущей способности и точности. Физические свойства и оптимальные условия резания материала также будут влиять на такие факторы станка, как максимальная скорость шпинделя, пиковая мощность двигателя шпинделя и максимальный необходимый крутящий момент двигателя шпинделя.

Направляющие линейного перемещения (LM) №4 или направляющие коробки

Затем вам необходимо решить, следует ли выбрать станок с ЧПУ с системой линейных направляющих (LM) или более прочную и жесткую конструкцию направляющих с коробкой.

Здесь необходимо учитывать четыре основных фактора: скорость, жесткость, грузоподъемность и стойкость инструмента.

Станки

с ЧПУ, оснащенные направляющими LM, обычно быстрее, но больше подходят для более легких условий эксплуатации. С другой стороны, машины с коробчатыми направляющими более жесткие, имеют меньшую вибрацию и способны выполнять более тяжелые разрезы на крупных деталях. Однако они обычно медленнее, чем с направляющими LM.

Выбирая между двумя, полезно задать себе следующие вопросы:

  • Какой материал будет резаться?
  • Насколько необходимо гашение колебаний?
  • Каковы желаемые скорости подачи при резке?
  • Какая ожидаемая и требуемая стойкость инструмента?

# 5 Типы ЧПУ

При выборе подходящего станка вам также необходимо согласовать свой выбор с выбором наиболее практичных систем ЧПУ.Это будет зависеть не только от уровней автоматизации, но и от количества управляемых осей, а также от ручного вмешательства, необходимого во время производственного процесса.

Вам следует выйти за рамки выбора самого красивого и самого большого экрана для вашего ЧПУ и принять во внимание следующие важные факторы:

  • Надежность ЧПУ
  • Эффективность контроля
  • Стабильность программного обеспечения
  • Удобство для пользователя — можете ли вы найти операторов для этих органов управления?

# 6 Стоимость за деталь

Чтобы определить это, необходимо учитывать как постоянные, так и переменные затраты:

  • Постоянные затраты: первоначальные капитальные вложения, амортизация станка, проценты по кредиту (при наличии)
  • Переменные затраты: затраты на материалы, затраты на рабочую силу, затраты на инструмент, техническое обслуживание и ремонт, затраты на запасные части

Обратите внимание, что выбор более дешевой машины не обязательно гарантирует, что вы получите более высокую эффективность производства или прибыльность предприятия в долгосрочной перспективе.

# 7 Свободное место на заводе

И последнее, но не менее важное: вам нужно будет подумать о том, сколько места у вас есть в цехе для установки нового станка.

Естественно, это варьируется от отрасли к отрасли и может включать следующие факторы:

  • Максимальное использование доступной площади
  • Минимизировать перемещение рабочих от станка к станку
  • Материальный поток и пространство для перемещения материалов от точки к точке
  • Повышение производительности
  • Удаление стружки
  • Условия безопасности рабочих
  • Пространство для будущего расширения
  • Доступные розетки

Компания Hwacheon Machine Tools, базирующаяся в Южной Корее с более чем 66-летним опытом в области производства станков, стала первой в мире компанией, разработавшей интеллектуальные операционные системы для своих станков с ЧПУ.Наша технология SMART, используемая для пресс-форм и штампов, обеспечивает простой способ уменьшить нехватку рабочей силы. Отправьте файл САПР на машину, нажмите четыре кнопки, и машина сделает все остальное. Доступны для эффективной обработки графитовых электродов и — новых — вставок для форм, а также стержней форм.

Станки с ЧПУ — большие инвестиции. Тем не менее, они определенно могут окупить ваши инвестиции, если вы сделаете правильные шаги в их правильном выборе. Свяжитесь с нами по телефону Hwacheon , чтобы узнать больше.

Чтобы получать больше обновлений о продуктах и ​​новостях, подпишитесь на нас на LinkedIn

Как выбрать «правильный» станок с ЧПУ

Вы когда-нибудь стояли на острове хлопьев в продуктовом магазине, и вас парализовало огромное количество вариантов? Выбор станка с ЧПУ может быть не менее сложной задачей. От маршрутизаторов и фрезерных станков до токарных станков и 3D-принтеров — какой из множества вариантов вы выберете?

Я использовал следующий процесс, чтобы решить, какая машина мне подходит.

1 — Какова ваша цель для машины?

Это может показаться странным вопросом.Мне хотелось чего-то, что можно было бы использовать для создания других машин. Фрезерный станок с ЧПУ казался самым подходящим.

2 — Что вы собираетесь резать на своей машине?

Я планирую резать дерево, алюминий и сталь, строя свою армию механических миньонов. И снова фрезерный станок с ЧПУ может обрабатывать эти материалы.

3 — Каковы ограничения SWaP вашего пространства?

Что, черт возьми, такое SWaP? Это аббревиатура от Space, Weight and Power. Часто используется в промышленности для определения требований, по которым оценивается заменяемый компонент.То есть, сколько места доступно, сколько оно весит и сколько энергии будет потреблять устройство. В моем случае это было примерно так.

Пространство — Мне повезло, что у меня гаражная мастерская. Однако есть пределы. Магазин представляет собой небольшой гараж на две машины, в котором также находится семейная стиральная машина и сушилка. Да, жена вторглась в пещеру святого мужчины. По крайней мере, автомобильный порт — все мое. Здесь также находятся мои инструменты для работы по дереву, настольная пила, разделочная пила, строгальный станок и столяр, а также оборудование для ухода за газоном, газонокосилка, пылесос для листьев и поедатель сорняков.Мне нужно было что-то компактное. Я хотел бы иметь Tormach PCNC 1100 или подходящий VMC. Таких пока нет. Настольная машина была для меня правильным выбором.

Вес — Это было не так важно, учитывая настройку гаража. Это не значит, что мне нужно ставить машину в подвал. Я знаю, что люди успешно затащили PCNC 1100 в темницы своих домов.

Примечание: я подумываю взять мельницу на дорогу, чтобы изготовить проездные. Это, конечно, непрактично ни с чем, кроме Mini Mill.Если кто-нибудь пробовал это сделать, дайте мне знать, я хотел бы узнать больше о вашей настройке. Оставьте комментарий ниже или напишите мне на адрес Tim (at) DIYMachining.com.

Power — Ах, если бы мы жили в идеальном мире, где трехфазное питание было доступно для нас, малоимущих потребителей электроэнергии. Есть варианты сделать дома 3 фазы. American Rotary производит фазовые преобразователи для промышленного оборудования в жилых помещениях. По мне, проводка в гараже плохо заземлена. 220 доступен, но без твердой почвы я не хотел рисковать машиной, такой как Tormach PCNC 1100.Опять же, мини-завод с его однофазным напряжением 110 вольт — лучшее, что я могу сделать на данный момент.

С какими соображениями SWaP вы столкнулись при выборе оборудования? Вы управляете своим магазином на солнечной энергии или другом нетрадиционном источнике энергии? Мы хотели бы услышать об этом в комментариях ниже.

4 — Сколько денег и времени вы готовы инвестировать?

Большинство людей в нашей ситуации рассматривают только стоимость машины. Однако нам действительно нужно учитывать как временные, так и долларовые затраты.Если у вас нет времени инвестировать в машину, ваши долларовые затраты увеличатся. Если у вас нет денег, чтобы инвестировать в машину, временные затраты увеличатся. См. Уравнение ниже.

Время x Деньги = Станок с ЧПУ

У меня больше времени, чем денег. Отсюда и самостоятельная часть обработки своими руками.

Заключение

Рассмотрев ответы на каждый из четырех приведенных выше вопросов, я решил перейти к преобразованию мини-мельницы Harbor Freight Mini Mill с ЧПУ.Следите за обновлениями, поскольку я более подробно расскажу о компонентах, которые я буду использовать, включая машинный контроллер Arduino.

определение полуавтомата по The Free Dictionary

Ардерн подчеркнула, что, хотя оружие имеет «практическое назначение» в Новой Зеландии, она добавила, что «это не означает, что вам нужен доступ к полуавтоматическому оружию и штурмовым винтовкам военного образца». Она сделала эти комментарии во время разговора с Кристиан Аманпур из CNN. У него был оригинальный, хотя и неисправный механизм, который позволял стрелять из пистолета полуавтоматически или путем закрытия газового патрубка и нажатия кнопки на литой латунной цевье. чтобы его можно было накачать вручную.В той же спальне полиция обнаружила две сумки с двумя репликами револьвера и одной репликой полуавтоматического пистолета. Политика также «способствует принятию законодательства, запрещающего производство, продажу, передачу и последующее владение полуавтоматическим огнестрельным оружием в гражданских целях, которое предназначено для увеличить их способность к быстрому уничтожению (часто называемую «штурмовым оружием») и магазины большой емкости, а также сохранить действующий запрет на автоматическое оружие для гражданского использования. «Политика» способствует принятию законодательства, запрещающего производство, продажу, передачу и последующее владение полуавтоматическим огнестрельным оружием, предназначенным для увеличения его способности к быстрому поражению (часто называемым «штурмовым оружием»), и магазинами большой емкости, а также сохранение действующего запрета на использование автоматического оружия в гражданских целях.«В рамках этого ACP призывает дать исчерпывающее определение полуавтоматического огнестрельного оружия, на которое будет распространяться запрет, а также определение спортивных и охотничьих целей, которые должны иметь узкое определение», — сказала Эльзери де Ягер, MBBS, из Бригама и женской больницы. в Бостоне и его коллеги сравнили количество раненых, убитых, раненых или убитых во время инцидентов с активными стрелками с полуавтоматическими винтовками и без них. В других заявлениях фигурировали параллельные разъединители, управляемые одним многокамерным селектором, а также возможность выберите из безопасного, полуавтоматического или двоичного режима с помощью одного селектора.Но законодательный орган решил не включать одно из их главных требований: запрет на полуавтоматические штурмовые винтовки, которые используются для убийства их одноклассников. В 2013 году в запрет на штурмовое оружие Коннектикута были внесены поправки, запрещающие полуавтоматические пистолеты и винтовки, которые могут принимать съемный магазин и иметь по крайней мере одну военную особенность. «Это хороший однодневный итог для нас, и мы были особенно воодушевлены, потому что у нас есть одна штурмовая винтовка военного образца и высокотехнологичный полуавтоматический пистолет Glock и пильный -выкл. дробовик.APHA поддерживает запрет на некоторые полуавтоматические винтовки, пистолеты и дробовики, а также магазины для боеприпасов большой емкости, сообщил в письме сенатору исполнительный директор ассоциации Джордж Бенджамин, доктор медицины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *