Электросварка самоучитель: Основы сварочных работ – самоучитель начинающего сварщика — Мастер на все ручки: Блог домашнего сварщика

Содержание

Г.А. Николаев. Сварка в машиностроении.Том 4. :: Библиотека технической литературы

В четвертом томе справочника приведены сведения по источникам питания для сварки, наплавки и резки; трансформаторам, генераторам и специальным устройствам для питания и возбуждения дуги, а также по оборудованию для дуговой сварки в защитных газах, сварки под флюсом, электрошлаковой и контактной сварки, для специальных способов сварки и наплавки, газопламенной и дуговой резки. Рассмотрена пайка металлов, технология и оборудование для осуществления этого процесса. Изложены методы контроля качества сварных соединений и конструкций; радиационные, акустические, магнитные, капиллярные и другие; приведены стандарты, используемые в сварочном производстве.
Справочник предназначен для инженеров и техников, работающих в области сварочного производства на заводах, в исследовательских и проектных институтах, строительных и монтажных организациях.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Глава 1. МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ СВАРНОГО ШВА, ВЫЗВАННЫХ ДЕЙСТВИЕМ ВОЗМУЩЕНИЙ (Л.

Е. Алекин)……. 9
Общие сведения……………….. 9
Структурные схемы основных типов универсальных дуговых автоматов…………………., 10
Передаточные функции и статические ошибки системы И—А—Д—Ш ………………… 19
Определение коэффициентов передачи и постоянных времени звеньев структурных схем ………… 24
Оценка статических свойств системы И—А—Д—Ш. Коэффициенты качества регулирования параметров сварного шва 26
Определение, физический смысл и размерность коэффициентов качества…………………. 28
Методики расчета и выбора основных параметров универсальных дуговых автоматов типа МРДП, АРДС и АРНД 32 Список литературы ……………… 40

Глава 2. ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ, НАПЛАВКИ И РЕЗКИ (О. И. Браткоза, Л. Н, Гольдфарб, М. И. Закс, В. С, Хаустов)……….. 42
Свойства сварочной дуги и требования к источнику питания ………………….. … 42
Вспомогательные устройства источников питания….. 47
Режимы работы и единая структура обозначений источников питания .

……………….. 60
Источники питания переменного тока……… 52
Источники питания постоянного тока………. 57
Сварочные многопостовые системы ……….. 76
Специализированные источники питания …….. 80
Глава 3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ (А. В. Петров, В. П. Купреев) … 94
Общие сведения……………….. 94
Сварочные горелки ……………… 95
Шланговые полуавтоматы …………… 103
Аппараты для дуговой автоматической сварки….. 107
Установки для дуговой сварки в защитных газах….. 115
Список литературы ……………… 125
Глава 4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ БЕЗ ВНЕШНЕЙ ЗАЩИТЫ ДУГИ И ПОД ФЛЮСОМ {А. И. Чвертко)……………….. 126
Основные сведения о сварке и применяемом оборудовании 126 Классификация оборудования …………. 127
Рабочее место, инструмент и защитные приспособления электросварщика ручной дуговой сварки……… 129
Аппараты для полуавтоматической сварки и наплавки 137
Аппараты для автоматической сварки и наплавки .

… 140
Специализированные установки и станки, применяемые при комплексной автоматизации сварочного производства 147
Поточные и автоматические сборочио-сварочные линии 154
Список литературы ……………… 155
Глава 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ (А. И. Чзертко)….. 156
Классификация оборудования …………. 156
Аппараты для полуавтоматической сварки и наплавки 156
Аппараты для автоматической сварки и наплавки . . . . 156
Специализированные установки и станки…….. 158
Список литературы ……………… 161
Г л а в а 6. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (Ф. А. Аксельрод, А. М. Миркин)……….. 163
Общие сведения……………….. 163
Функциональные схемы основных типов машин. Классификация………………… 163
Основные требования к оборудованию ……… 164
Электрические характеристики машин …….. 165
Тр ансфор матор ы……………….. 166
Пневматическая и гидравлическая аппаратура 169
Машины для точечной сварки .

………. . . 172
Машины для рельефной сварки…………. 189
Машины для шовной сварки………….. 192
Машины для стыковой сварки…………. 198
Аппаратура управления ……………. 204
Включение и регулирование тока………… 205
Тиристорные контакторы…………… 208
Устройства для управления циклом сварки контактных машин …………………… 211
Синхронные прерыватели……………. 216
Аппаратура конденсаторных машин ……… . 223
Аппаратура машин для сварки постоянным током …. 226
Список литературы ……………… 229
Глава 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ, ДИФФУЗИОННОЙ, МИКРОПЛАЗМЕННОЙ, ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ И СВАРКИ ТРЕНИЕМ (В. И. Гирш, А. И. Чвертко) ……… 231

Оборудование для холодной сварки ……….. 231
Оборудование для сварки трением ……….. 237
Оборудование для ультразвуковой сварки ……. 243
Оборудование для диффузионной сварки…….. 249
Оборудование для микроплазменной сварки.

…… 251
Оборудование для электронно-лучевой сварки….. 253
Список литературы ……………… 269
Глава 8. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ, НАПЛАВКИ И ПАЙКИ (О. Я. Некрасов)…….. 271
Оборудование для транспортировки, хранения и газификации жидкого кислорода …………… 271
Ацетиленовые генераторы …….. . . . . 271
Предохранительные устройства ………… 274
Баллоны и вентили …………….. 274
Перепускные рампы …………….. 2/6
Рукава ….. 276
Газовые редукторы . . ……………. 276
Горелки……………… 278
Список литературы……………… 282
Глава 9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ И ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ (. В. Васильев, II. И. Никифорову А. А. Трофимов) …….. 283
Универсальные резаки…………….. 283
Керосинорезы …………….. 283
Вставные резаки……………….. 284
Специальные резаки и установки для ручной резки . . . 285
Стационарные машины для кислородной резки.

…. 288
Машины для плазменно-дуговой резки……… 292
Переносные газорезательные машины………. 294
Машинные резаки ……………… 295
Аппаратура для плазменно-дуговой резки……. 296
Источники питания для плазменно-дуговой резки …. 302
Оборудование для воздушно-дуговой резки……. 305
Список литературы……………… 308
Глава 10. ОБРАЗОВАНИЕ СОЕДИНЕНИ Й И СПОСОБЫ ПАЙКИ (3. В. Никифорова)………………. 309
Список литературы …………… 314
Глава 11. МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПАЙКИ (О. С. Долгов) …………….. 315
Припои………………. 315
Флюсы и газовые среды…………… 327
Оборудование для пайки …………… 331
Список литературы ……………… 332
Глава 12. ТЕХНОЛОГИЯ ПАЙКИ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (3. В. Никифорова)….. 333
Общие вопросы технологии пайки……….. 333
Пайка различных металлов……… 338
Конструирование паяных соединений.

……… 357
Список литературы . . ………… . 362
Глава 13. СВАРОЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ И МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА (В. /У. Волченко) … 363
Технологические й конструктивные факторы качества сварки …………………. 363
Дефекты и уровень дефектности ………… 365
Методы контроля качества…………… 372
Контроль конструктивных и технологических факторов 377
Внешний осмотр соединений ………….. 378
Список литературы ……………… 379
Глава 14. РАДИАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (С. В. Румянцев) 380
Термины и определения основных понятий в области ионизирующих излучений …………….. 380
Методы регистрации ионизирующих излучений . . . . 382
Классификация радиационных методов контроля….. 383

Радиографический метод контроля (радиография) …. 383
Радиоскопмческий метод контроля (радиоскопия) . . . . 393
Радиометрический метод контроля (радиометрия) . . . .

397
Область применения радиационных методов и средств контроля ……………………. 398
Просвечивание сварных (и паяных) соединений….. 399
Оценка качества сварных соединений………. 401
Список литературы …………….. 402
Г л а в а 15. АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (А. К. Гурвич)…… 403
Классификация методов контроля………. 403
Распространение, отражение и преломление упругих волн 403
Излучение и прием упругих волн……….. 407
Аппаратура ………………… 411
Основные параметры ультразвукового контроля . . . . 413
Технология ультразвукового контроля ………. 415
Особенности контроля соединений различного типа . . . 420
Надежность и автоматизация ультразвукового контроля 422
Список литературы ……………. 423
Глава 18. МАГНИТНЫЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (В. В. Клюев)………………… 424
Магнитопорошковый способ контроля.

……… 414
Магнитографический способ контроля…….. . 427
Феррозондовый и индукционный способы контроля …. 429
Метод вихревых токов……………. 432
Список литературы …………….. 433
Глава 17. КАПИЛЛЯРНЫЕ, МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ, ТЕПЛОВЫЕ МЕТОДЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (В. В. Клюев) 434
Капиллярные методы контроля…………. 434
Металлографические методы контроля….. 438
Тепловые методы контроля ………….. 443
Методы контроля герметичности………… 445
Список литературы ……………… 446
Глава 18. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ (В. Н. Волченко) …………. 447
Элементы прикладной математической статистики …. 447 Статистический анализ и статистическое регулирование качества …………………. 456
Вероятностное обоснование планов (объемов) выборочного контроля …………………. 461
Вероятностная оценка достоверности контроля . . . . 464
Вероятностное обоснование норм допустимости дефектов 467
Список литературы.

…………….. 469
Глава 19. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (Е. Д. Лонский) ……………………. 470
Список литературы………….. 504
Предметный указатель…… 505

…

Сварочные работы для автомобилей (автомашин) автосервис «Автодруг» в Уфе/адрес/сайт/ремонт/сколько стоит/цена/услуги/СТО/станция техобслуживания/автомашин

Сварочные работы

Сварка — кропотливая и ответственная работа.

Сварочные работы требуют грамотного подхода, поэтому следует выбирать профессиональных исполнителей и мастеров. Мы рады, что вы оказали нам честь и посетили наш сайт. На протяжении нескольких лет автосервис «АвтоДруг» в Уфе оказывает весь комплекс сварочных работ.

Наши квалифицированные мастера по сварке выполняют качественную работу. При необходимости мы выполняет точечную аргоновую сварку. При сварочных работах соблюдаются меры безопасности, которые четко прописаны в правилах эксплуатации сварочного аппарата.

Для выполнения сварочных работ допускаются только квалифицированные сотрудники с многолетним профессиональным опытом. Для сварки используется современное и профессиональное оборудование, что является гарантией высокое качество выполненной работы.

Мы с пониманием относимся к проблемам своих клиентов, ценим их время и деньги. Любой наш клиент останется доволен проделанной работой. Для наших постоянных клиентов действуют специальные скидки. Мы беремся за выполнения любых работ по сварке. Работаем с любым металлами и деталями.

Для работы со стальными деталями используется электросварка или газосварка.

Компания «Автодруг» предлагает услуги по эвакуации ваших автомобилей (легковых, грузовых, внедорожников, мотоциклов, яхт) по нашему городу и всей России. В нашем автопарке к вашим услугам 15 эвакуаторов (кранов манипуляторов). Мы поможем привести ваш автомобиль непосредственно в наш автосервис, который находится в районе Инорса. Здесь мы предлагаем услуги по ремонту и обслуживанию вашей машины (слесарные, жестяные работы по авторемонту ходовой, двигателей, по дополнительному автооборудованию, тюнингу, шиномонтажу). Также наша фирма готова предложить для вас спецтехнику в аренду (строительная, дорожная). В нашем автопарке землеройная техника (гусечные экскаваторы, бульдозеры, грейдеры, погрузчики). авито, автомобиля, автосервис, авто, акт, аппарата, аргоновая, арматуры, аттестация, ацетиленом, безопасности, бесплатно, бизнес, бланк, бригада, бытовая, ваз, вакансии, варить, введение, ведение, вертикальный, видео, виды, визитки, водопровод, ворота, времени, время, всн, выездные, выезд, выполнение, выполнить, выпрямителя, высоте, в, газовая, газопроводах, газосварка, генератором, глаз, горелка, гост, гэсн, делать, дипломная, для, договор, документация, дома, допуска, допуск, дуговая, енир, журнала, заваривать, заполнение, заполнить, заявки, за, зимнее, или, инверторного, инвертор, инженер, инструкция, исполнительная, ищу, и, как, карбид, карта, картинки, карты, качества, кемпи, классификация, компания, комплект, кондукторы, контактная, контролер, контроль, кузова, кузовные, купить, курсовая, к, лист, литература, лицензия, лучше, любые, маслов, мастерсити, мастер, мелкие, меры, металлов, металлоконструкций, металл, методика, монтажной, навесы, найти, накс, наладчик, наряда, научится, начинающих, на, негорючая, нержавейка, нормативы, норма, нормирование, нормы, нужны, оборудование, образец, обратная, обучающее, объявления, огневые, оквэд, описание, оплата, организация, основы, ответственный, отопление, отрицательных, оформление, охрана, палатка, перечень, пермь, план, подготовительно, подготовка, подряда, пожарная, полиэтиленовых, полуавтомата, полярность, помещение, помещениях, порядок, пособие, постоянного, пост, потолочная, по, правила, правильная, прайс, практические, прейскурант, приемка, приказ, пример, принцип, при, проведение, проводить, проволока, продам, производства, процесс, работам, расценки, расчеты, рд, резать, ремонтно, ремонт, ресанта, реферат, руками, руководитель, ручная, сайт, самоучитель, сантехника, сантехнические, сборник, сборочные, сваривать, сварка, сварочная, сварщик, своими, сделать, скачать, сколько, слесарно, смета, смотреть, см, снип, со, способы, справочник, спрос, срочно, срочные, стерлитамак, стоимости, стоимость, стоит, стол, стоят, строительные, схема, с, тарифы, тб, температурах, тему, тендер, теория, техкарта, техника, технологическая, ткань, токарные, тока, током, тонну, трансформатора, требования, трубопровода, трубу, труда, уроки, урок, условия, услуги, уфе, учета, учимся, форма, форум, фото, цена, чебан, что, чугун, швов, швы, шланг, шов, экзамен, электроды, электросварка, электро, ювелирных, 2013, 30

Пособия, самоучители по электросварке и газовой сварке.

• Литература и журналистика Учебная, справочная литература по сварочным работам и сварочной аппаратуре для газовой и электрической сварки, иллюстрированные самоучители по газоэлектросварке, книги с чертежами и описанием самодельных инверторных и трансформаторных сварочных аппаратов.

«Трансформаторы для электродуговой сварки» Закс М., Каганский Б., Печенин. А.
Формат DJVU. 1,5 Мб.

«Трансформаторы для электрической контактной сварки» Рыськова З. А.
Формат DJVU. 3,8 Мб.

«Современные сварочные аппараты своими руками» Володин В. Я.
Формат DJVU. 7,5 Мб.

«Сварочный аппарат своими руками» Зубаль И.
Формат DJVU. 3 Мб.

«Сварочный инвертор теория и практика» Назаров В., Рыженко В.
Формат DJVU + PDF. 4,9 Мб.

«Сварочный инвертор — это просто. Книга 1» Негуляев В. Ю.
Формат PDF. 2,25 Мб.

«Сварочный инвертор — это просто. Книга 2» Негуляев В. Ю.
Формат PDF. 1,53 Мб.

«Сварочные работы» Чебан В.
Формат DJVU. 3 Мб.

«Основы сварочного дела» Геворкян В. Г.
Формат DJVU. 1,71 Мб.

«Справочник молодого электросварщика» Каракозов Э. С., Мустафаев Р. И.
Формат DJVU. 4,34 Мб.

«Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка. Учебное пособие» Колганов Л. А.
Формат DJVU. 6,53 Мб.

«Сварка, резка, пайка металлов» Кортес А. Р.
Формат DJVU. 5,11 Мб.

«Контактная сварка» Кочергин К. А.
Формат DJVU. 2,15 Мб.

«Ручная дуговая сварка» Лупачев В. Г.
Формат PDF. 23,7 Мб.

«Ручная дуговая сварка» Малышев Б. Д., Мельник В. И., Гетия И. Г.
Формат DJVU. 3,98 Мб.

«Сварочные работы» Маслов В. И.
Формат PDF. 11,3 Мб.

«Справочник газосварщика и газорезчика» Никифоров Н. И.
Формат DJVU. 2,31 Мб.

«Электросварка» Фоминых В. П., Яковлев А. П.
Формат DJVU. 7,88 Мб.

«Сварка, резка и пайка металлов» Хренов К. К.
Формат DJVU. 6,14 Мб.

«Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов» Щипков М. Д.
Формат DJVU. 2,36 Мб.

«Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитных газах (TIG/WIG)» Юхин Н. А.
Формат PDF. 6,24 Мб.

«Механизированная дуговая сварка плавящимся электродом в защитных газах (MIG/MAG)» Юхин Н. А.
Формат PDF. 8,4 Мб.

«Ручная сварка при сооружении и ремонте трубопроводов пара и горячей воды» Юхин Н. А.
Формат PDF. 6,99 Мб.

«Сварочные работы. Практическое пособие для электрогазосварщика» Костенко Е. М.
Формат PDF. 5,04 Мб.

«Справочник электросварщика ручной сварки» Титов О. И.
Формат PDF. 9,85 Мб.

«Иллюстрированное пособие сварщика» Лосев В. А. Юхин Н. А.
Формат DJVU. 5,17 Мб.

«Выбор сварочного электрода» Юхин Н. А.
Формат PDF. 9,03 Мб.

Последний раз редактировалось Niktulashev Вт сен 28, 2010 6:26 pm, всего редактировалось 1 раз.

Книга: Сварка — Евгений Банников

Тени тевтонов

Алексей Иванов

Самый ожидаемый роман 2021 года! 1457 год. Враги штурмуют замок Мариенбург – столицу…

Срезающий время

Алексей Борисов

Сколько раз мы замечали среди людей странную привычку сваливать свою вину на кого-то и…

Ученик поневоле

Александр Курзанцев

Тебя выбрали учеником магической академии. Чем не повод для радости? Но что если из-за…

Чужие игры. Столкновение

Вадим Панов

Звезда киберспорта, популярный видеоблогер, неординарная художница, талантливый биолог,…

На острие удара

Михаил Михеев

В современном мире грань между войной и миром становится тонкой, почти незаметной, и…

Стилет для «Тайфуна»

Михаил Алексеев

Рыцаря Средневековья можно было ошеломить, заставить отступить, но убить было крайне…

Мне надо кое в чем тебе признаться…

Аньес Мартен-Люган

Жизнь галеристки Авы – словно картинка из глянцевого журнала: красивый дом, обожаемый муж…

Когда оживают Тени

Сергей Джевага

Сотни лет прошли с тех пор, как орды Люцифера уничтожили мир. Сотни лет остатки…

Иностранец. Друзья и враги

Игорь Шелег

Часть денег в развитие района… Часть на предприятия… Еще часть выделить на усиление…

Зеркало Ноя

Лев Альтмарк

Герой большинства рассказов Льва Альтмарка – израильский репатриант, приехавший из…

Детектор патриотизма

Юрий Поляков

Без преувеличения известного русского писателя Юрия Полякова можно назвать ведущим…

Снег в Техасе

Павел Долохов

Павел Долохов (Павел Маркович Долуханов, 1937–2009) известен как ученый с мировым именем,…

Ошибка каскадера

Даниил Гуревич

Новый роман Даниила Гуревича «Ошибка каскадера» приглашает читателя в театральное…

Жить в эпоху перемен

Всеволод Воробьёв

Эта новая книга Всеволода Воробьёва по сути является как бы продолжением предыдущей…

Долгое счастливое утро

Наталия Соколовская

Повести и рассказы, вошедшие в эту книгу, – единый текст. Разрозненные на первый взгляд…

Пение пчел

София Сеговия

В день, когда под мостом нашли брошенного ребенка, жизнь их городка изменилась навсегда.…

И зелень августа, и иней декабря…

Всеволод Воробьёв

Данная книга – второе издание сборника охотничьих рассказов и стихов старейшего…

Святые и дурачок

Анджей Иконников-Галицкий

«Святые и дурачок» – книга об обретении веры, о людях, почитаемых как святые во всём…

Гостеприимная вода

Всеволод Воробьёв

Эта книга предназначена, прежде всего, для тех читателей, кто всем видам отдыха…

Записные книжки дурака

Евгений Сатановский

Евгений Сатановский – предприниматель и меценат, президент Института Ближнего Востока и…

Убийство со вкусом кьянти

Юлия Евдокимова

Новый рецепт детективной истории: кулинарная тайна. «Аппетитная» книга, в которой…

Омало

Елизавета Корстон

Ее зовут Тамара и она, обычная русская девушка, не стремится к кардинальным переменам в…

Любовь в тягость

Элена Ферранте

«Любовь в тягость» – это тонкая и психологически выверенная проза, роман одновременно…

DOOM. Как в битвах с демонами закалялся…

Дэн Пинчбек

DOOM – игра, ставшая символом целого поколения. Она объединила вокруг себя огромное…

Словацкий язык. Самоучитель С. С. Скорвид

Скачать книгу Словацкий язык. Самоучитель С. С. Скорвид djvu

Книги из серии Самоучитель. Учебная, методическая литература и словари Иностранные языки: Этот самоучитель предназначен для тех, кто самостоятельно изучает словацкий язык. Поищите в поиске по авторам Сергей Сергеевич Скорвид. Этот самоучитель предназначен для тех, кто самостоятельно изучает словацкий язык.

djvu, txt, doc, EPUB

Он позволяет выработать речевые навыки, необходимые для общения и чтения несложной литературы, и овладеть основами грамматики: Язык. с поощрительными наклейками. Скорвид её, можно без проблем выйти из любой ситуации при непосредственном общении с самоучителями Словакии. Антикоррозионная защита Лазерные технологии Методы поверхностного упрочнения деталей машин Гальванотехника Лакокрасочные покрытия Механо-термическое формирование Микродуговое Словацкий Наплавка Лазерная наплавка Электронаплавка Напыление Газодинамическое напыление Электродуговая металлизация Химико-термическая обработка Нанотехнологии Сварка и пайка Газовая сварка Контактная сварка Сварка давлением Электроды Электросварка Слесарные работы Термообработка Фотографические технологии.

В диалогах учебника есть много страноведческой информации, которая, без сомнения, пригодится во время путешествия по Словакии.

Букинистическая литература Антикварная литература Подарки Школьно-письменные принадлежности Товары для хобби и творчества Аудио-Видео Электронные книги и языки Скоро в продаже Наш магазин: Для поиска без морфологии, перед словами в фразе достаточно поставить знак «доллар»: В диалогах учебника есть много страноведческой информации, которая, без сомнения, пригодится во время путешествия по Словакии.

В самоучителях учебника есть много страноведческой информации, которая, без сомнения, пригодится во время путешествия по Словакии. При написании запроса Скорвид указывать способ, по которому фраза будет искаться. Например, в данном выражении слово «исследование» в четыре раза релевантнее слова «разработка»: Для быстрого запоминания обычных речевых конструкций внимательно читайте подборки с словацким материалом, который сопровождается транслитерацией.

Азы сварки. Как варить инверторной сваркой: советы новичкам

Владение электросваркой является навыком, который всегда пригодится в строительстве и быту. В настоящий момент нет другого способа соединения металлических элементов как сварка. Научиться этому ремеслу можно самостоятельно, освоив начальные навыки сварщика и производя несложные сварочные работы. Рассмотрим, с чего стоит начать обучение электросварке для начинающих и что для этого понадобится.

Обучение электросварке представляет практический процесс, который требует определенной подготовки. В первую очередь необходимо позаботиться о безопасности. Работа сварщика достаточно опасна:

Возможность ожогов брызгами расплавленного металла;
Отравление токсическими выделениями при высоких температурах;
Возможность поражения электрическим током;
Травмирование глаз при несоблюдении требования надевать защитные очки.

Правильный выбор экипировки и оборудования для электросварки является залогом безопасности процесса. Для проведения сварочных работ потребуется:

Костюм из плотной ткани, полностью закрывающий тело, руки и ноги;
Для защиты глаз могут применяться специальные очки, но рекомендуем обратить внимание на маски. Они также защитят лицо и более безопасны при сварочном процессе;
Качественное оборудование для сварки;
Электроды;
Ведро воды для устранения возможных возгораний;
Правильно выбранное место для сварки. Предпочтительно разместиться на открытом воздухе и убрать все близлежащие возгораемые предметы.

Современный рынок представляет широкий выбор электросварочных аппаратов, разнообразие которых сводится к трем основным видам:

Трансформатор, который преобразует переменный ток для сварочных работ. Данный вид сварочных аппаратов часто не дает стабильную электрическую дугу, но съедает много напряжения;
Выпрямитель преобразует в постоянный ток из потребительской сети. Данные аппараты позволяют получить электрическую дугу высокой стабильности;
Инвертор позволяет преобразовать ток из бытовой сети в постоянный для сварки. Данные агрегаты характеризуются легкостью при зажигании дуги и высокой производительностью.

Cварка для начинающих: видео уроки — смотрите и изучайте нюансы.

Новичкам рекомендуется выбирать электроды типа твердых стержней, которые покрыты плавящимся составом. Такими электродами начинающему сварщику будет проще сделать ровный шов. Размер стержней для новичка составляет 3 мм.

Обучение электросварке

Подключение электрода и зажигание дуги

Процесс электросварки для начинающих и опытных сварщиков начинается с подключения электрода и зажигания дуги. Начинать уроки сварки удобнее на универсальных электродах диаметра 3,2 мм. Такие электроды обладают более высокой ценой, но они значительно облегчают работу сварщика.

Первый этап обучения: валики

Свое обучение азам электросварки необходимо начинать с валиков – сварочных швов на толстых кусках металла, где отрабатываются навыки владения электрической дугой и заваривания швов.

Последовательность создания валиков следующая:

Для отработки берется толстый лист металла, очищенный от ржавчины и грязи;
Все манипуляции со сварочным аппаратом и дугой производятся в костюме и с очками для глаз!
После розжига дуга подносится к металлу на расстояние в диапазоне 3-5 мм. Важно следить, чтобы расстояние между заготовкой и дугой было одинаковым, это является залогом ровного и равномерного шва. Электрод держится под углом;
Важно понимать, достаточен ли ток, подаваемый сварочным аппаратом. Если дуга гаснет, то напряжение необходимо добавить. При слишком высоком напряжении дуга будет не плавить, а резать металл;
Рассмотрим структуру металла при контакте с дугой. Важно понимать, где при сварке образуется сварная ванна и следить за ней. Эта область расплавленного металла будет иметь беловатый цвет с характерной рябью жидкого металла на поверхности;
Когда под зажженной дугой появилась сварная ванна можно начинать делать шов путем перемещения электрода. Ванна будет идти за дугой, при этом давление дуги будет заставлять ванну также перемещаться в противоположном направлении, в результате чего возникнет валик;
При создании валиков необходимо придерживаться определенных схем движений электрода – это могут быть поступательные движения с небольшой и всегда равной амплитудой для создания ровного и красивого шва.

После остывания металла необходимо при помощи молотка сколоть шлак с поверхности ванны и сделать подробный осмотр сделанной работы. Если имеются непроваренные элементы, то необходимо добавить силу тока. Если ток чрезмерно завышен, то это будет видно по большому прожигу металла.

Сварные соединения

Электросварка своими руками подразумевает создание сварных соединений. К их практике можно переходить после освоения валиков. Здесь требуется практический навык владения сварочным аппаратом, поэтому так важно перед переходом к сварке элементов отработать свои движения на заготовках.

Начинать сварочное соединение металлических элементов рекомендуется на небольших заготовках. Последовательность работ следующая:

Перед сваркой детали скрепляются в необходимом положении при помощи подсобных инструментов;
В первую очередь выполняются прихваты – точечные швы с шагом в 8-10 см, которые скрепляют металлические элементы в определенных местах. Это необходимо для того, чтобы дать заготовке определенную прочность и металл не перекосило при выполнении длинного шва. Выполнение подобных прихватов также значительно облегчается создание основного длинного шва. Как правило, прихваты выполняются с обеих сторон детали;
После выполнения прихватов создается общий шов, который заваривает края двух металлических элементов. Здесь важно двигать электрическую дугу с достаточной амплитудой, загребая расплавленный металл в сварную ванну с обеих свариваемых плоскостей.

После остывания шов отбивается молотком от шлака и проверяется на качество. Если есть недочеты или непроваренные места, то их необходимо заварить снова.

Подведем итоги

Электросварка является полезным навыком в быту и строительстве. Овладеть ей возможно самостоятельно. Подобное обучение будет строиться на:

понимании теории сварочного процесса, необходимой для верной настройки сварочного аппарата и проведения работ по сварке металла;
соблюдении правил безопасности при сварке, сводящейся к использованию защитного костюма, очков или маски, проведению сварки вдали от легковоспламеняющихся предметов;
практическом опыте, который начинается с умения зажигать дугу и наваривать валики.

Не стоит отчаиваться, если первые опыты электросварки не порадуют вас красивыми швами. Поверьте, подобные сварочные скелеты есть у каждого опытного сварщика. Умение создавать не только качественные, но и внешне привлекательные швы придет вместе с опытом и частой практикой сварки.

Профессия: «Электросварщик ручной дуговой сварки»

Рабочий — сварщик

Электросварщик

Сварочные работы используются практически во всех отраслях промышленности. Сложно назвать какой-либо сегмент производства, где не требовался бы труд сварщика. В качестве профессии электросварка для начинающих предоставляет возможность получения перспективной работы. Сварщики работают на стройплощадках, создавая системы различных коммуникаций и конструкций, в промышленности, применяя свои навыки и опыт, в кораблестроении, машиностроении, энергетике, сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающей промышленности.

В первую очередь сварщик в совершенстве должен владеть сварочным оборудованием. При этом от него, как специалиста, требуется доскональное знание принципов его действия, подготовки оборудования к работе и выявления возможных неисправностей. Сварщик должен владеть технологией проведения сварочных работ от подготовки соединяемых поверхностей до зачистки сварного шва.

Специалист, выполняющий сварочные работы, должен знать, как правильно сваривать электросваркой, определить оптимальный режим для сварки различных материалов, выставить значение тока. Сложность работы газоэлектросварщика также заключается в том, что в процессе проведения сварочных работ изменение режима сварки может отрицательно влиять на их качество, поэтому крайне важно с самого начала правильно определить скорость сварки. Квалифицированные сварщики выполняют ручную дуговую сварку, современную плазменную и могут создавать довольно сложные металлоконструкции и трубопроводы. Сварщик должен знать, как обращаться с разными видами металлов: сплавами, сталями, цветными металлами (в том числе с ограниченной свариваемостью).

Профессии сварщика обучают в колледжах, профессионально-технических училищах, курсах. Обучение проводится три года на базе девятых и два года на базе одиннадцатых классов.

Если же вы не собираетесь работать сварщиком, но хотите узнать, как научиться работать электросваркой, чтобы самому, при необходимости, уметь что-либо заварить, можете воспользоваться советами этой статьи, или литературой из серии «Электросварка самоучитель». Конечно при этом вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное — понять как правильно пользоваться электросваркой, изучить основы электросварки, научиться основным приемам работы.

Азы электросварки

Прежде всего, надо приобрести сварочный аппарат и электроды, которыми надо запастись в приличном количестве, так как в процессе обучения, их много придется испортить, прежде чем вы добьетесь первого положительного результата. Электроды для сварки своими руками выбирайте диаметром 3 мм. Для обучения в домашних условиях они самые подходящие, так как более тонкие подходят для очень тонкого металла, варить который могут только опытные сварщики, а более толстые сильно нагружают электросеть.

Электросварка своими руками

Ручная дуговая сварка для начинающих — нелегкое, но вполне осуществимое дело, хотя и требует большой усидчивости. Нужно только побольше практиковаться. А процесс обучения лучше проводить под присмотром профессионалов, которые могут помочь советом и исправить ошибки.

Чтобы понять, как правильно варить металл, воспользуйтесь каким-нибудь ненужным металлическим куском. Заранее поставьте рядом ведро воды. Ни в коем случае не выполняйте работу на деревянном верстаке. Соблюдайте осторожность, так как даже маленькие остатки уже использованного электрода могут вызвать пожар.

Надежно прикрепите зажим «заземления» к детали. Кабель должен быть хорошо изолирован и заправлен в держатель. После этого можете выставить значение мощности тока на сварочном аппарате. Оно должно соответствовать диаметру электрода.

Сварной шов разные пространственные положения

Пространственные положения сварного шва

Теперь можно попробовать зажечь дугу. Для этого установите электрод под углом около 60 градусов по отношению к заготовке. Очень медленно проведите по поверхности электродом. После появления искр прикоснитесь электродом к заготовке и приподнимите его так, чтобы зазор не превышал 5 миллиметров. Если все сделано правильно, то зажжется дуга. Такой зазор нужно поддерживать на протяжении всего времени работы. Учтите, что электрод будет выгорать. Перемещать его надо медленно. Если произойдёт залипание электрода, то качните им в сторону. Если дуга длиной 2 — 3 миллиметра не зажигается, то необходимо увеличить силу тока на сварочном аппарате. Старайтесь получить устойчивую дугу длиной 3 — 5 миллиметров между деталью и концом электрода.

Если у вас все получилось с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения (подробнее смотрите ниже). Расплавленный металл как бы «подгребайте» к центру дуги. В итоге должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла.

Технология ручной дуговой сварки

Для образования и удержания электрической дуги к свариваемому изделию и электроду от источника питания поступает сварочный ток (постоянный или переменный).

электросварка своими руками

Схема движения электрода

При подсоединении положительного полюса источника питания (анода) к изделию, производится ручная дуговая сварка прямой полярности. Если к изделию подключен отрицательный полюс, то выполняется сварка обратной полярности. Под действием дуги металлический стержень электрода (так называемый электродный металл), его покрытие и материал изделия (основной металл) расплавляются. Электродный металл, теперь представляющий собой отдельные капли, покрытые шлаком, поступает в сварочную ванну, в которой смешивается с основным металлом, при этом расплавленный шлак выходит на поверхность.

Величина сварочной ванны зависит от пространственного положения и режимов сварки, конструкции сварного соединения, скорости перемещения дуги на поверхности изделия, размеров и формы разделки соединяемых кромок и т. д. Она обычно колеблется в следующих пределах: ширина 8 — 15 мм, глубина до 6 мм, длина 10 — 30 мм.

Длиной дуги называется расстояние от одного активного пятна на поверхности сварочной ванны до другого на расплавленной поверхности электрода. При плавлении покрытия электрода над сварочной ванной и около дуги образуется газовая атмосфера, вытесняющая воздух из сварочной зоны сварки и предотвращающая его взаимодействие с расплавленным металлом. В ней также находятся пары легирующих элементов электродного и основного металлов.

Покрывающий поверхность сварочной ванны и капель расплавленного электродного металла, шлак препятствует их взаимодействию с атмосферным воздухом и способствует очищению от примесей расплавленного металла.

При постепенном удалении дуги металл в сварочной ванне кристаллизуется, образуя шов, соединяющий свариваемые детали. На его поверхности образуется слой застывшего шлака.

Техника ручной дуговой сварки

Залогом качественной сварки является правильное поддержание и перемещение электрической дуги. При слишком длинной дуге происходит окисление и азотирование расплавленного металла, разбрызгивание его капель и создание пористой структуры шва.

Ровный, красивый и качественный шов получается только при правильном размере дуги и ее равномерном перемещении. Оно может происходить по трем основным направлениям.

как научиться работать электросваркой

Схема внахлест

Поступательное перемещение сварочной дуги происходит вдоль оси электрода. С помощью этого движения можно поддерживать необходимую длину дуги, зависящую от скорости плавления электрода. Его длина уменьшается по мере плавления одновременно с увеличением расстояния между ним и сварочной ванной. Чтобы этого не происходило, электрод надо перемещать вдоль оси, тем самым поддерживая постоянную длину дуги. При этом очень важно поддерживать синхронность укорочения электрода с его перемещением в сторону сварочной ванны.

Как научиться варить электросваркой

Потолочный шов

Продольное перемещение электрода по оси свариваемого шва способствует формированию так называемого ниточного сварочного валика, толщина которого находится в зависимости от диаметра электрода и скорости его передвижения. Как правило, ширина ниточного сварочного валика 2 — 3 мм превышает диаметр электрода. Строго говоря, это уже и есть сварочный шов, только очень узкий. Чтобы создать прочное сварочное соединение одного этого шва будет недостаточно. Поэтому, при перемещении электрода вдоль направления оси сварочного шва необходимо выполнять еще одно движение, с направлением поперек сварочного шва.

как правильно варить металл

Тавровый шов с односторонней разделкой

Применение поперечного движения электрода позволяет получить требуемую ширину шва. Его выполняют колебательными возвратно-поступательными движениями. Ширина таких поперечных колебаний электрода для каждого конкретного случая определяется индивидуально, и сильно зависит от положения и размера шва, свойств свариваемых материалов, формы разделки и требований, которые предъявляются к сварному соединению. Как правило, ширина шва колеблется в пределах от 1,5 до 5,0 диаметров электрода.

пособие по электросварке

Сварка с опиранием электрода

В результате все три движения, накладываясь друг на друга, создают достаточно сложную траекторию движения электрода. На практике у каждого опытного мастера есть свои навыки выбора траектории перемещения электрода. Классические траектории движения электрода, выполняемые при ручной дуговой сварке, представлены ниже на рисунках. Но в любом случае, траектория перемещения дуги должна выбираться так, чтобы кромки соединяемых деталей проплавлялись, образуя необходимое количество наплавленного металла и заданную форму шва.

технология ручной дуговой сварки — сварные швы

Нижние многослойные швы

В процессе выполнения электродуговой сварки металлов электрод может выгорать почти полностью — остается только небольшой кусочек стержня в зажиме держателя. Если к этому моменту шов не удается закончить, то сварку следует временно прекратить. После замены электрода надо удалить шлак и снова возобновить сварку.

Техника сварки вертивальных швов

Схема движения электрода при выполнение вертикальных швов

Чтобы завершить оборванный шов, дугу зажигают на расстоянии 12 миллиметров от углубления, которое образовалось на конце шва и называется кратером. Для этого электрод возвращают к кратеру с целью образования сплава нового и старого электродов, а потом снова начинают его перемещать по первоначально выбранной траектории.

как правильно пользоваться электросваркой

Горизонтальный шов на вертикальной плоскости

Преимущества ручной дуговой сварки:

возможность выполнения работ в местах с ограниченным доступом;

Возможность сварки различных видов сталей благодаря очень широкому выбору выпускаемых типов электродов;

Возможность сравнительно быстрого перехода от одного соединяемого материала к другому;

Возможность проведения сварки из любых пространственных положений;

Простота и достаточно легкая транспортабельность сварочного оборудования.

К недостаткам электродуговой сварки металлов можно отнести:

вредные условия процесса выполнения сварки;

Низкие производительность и КПД в сравнении с другими видами сварки;

Зависимость качества соединений от квалификации сварщика.

Как сваривать металл: пошаговая инструкция

Самый распространенный способ сварки металла – это плавление. При таком способе металлические детали ставят друг к другу впритык, оставляя небольшой зазор. При помощи специального источника тепла кромки деталей расплавляют и соединяют.

Инструкция

1Если разогревали только детали, то на месте стыка деталей образуется шов, который состоит лишь из того металла, из которого изготовлены детали. Если же между деталями ввели дополнительный металл, то соединительный шов получается из основного и дополнительного металла. Чаще всего используется второй вариант. Сварка происходит при температуре от 2000 градусов. Сварку плавлением осуществляют электродуговым, газовым, электроннолучевым и электрошлаковым способом. Самые распространенные – электродуговая сварка и газовая сварка.

2Тепло, используемое при электродуговой сварке, производится электрическим разрядом в газах. Температура при таком разряде достигает 30 000 градусов. Чтобы зажечь дугу используют напряжение, которое возникает в электроде и самой металлической детали. Сам электрод может участвовать в образовании шва (если в качестве электрода используется сварочная проволока), а может быть и неплавящимся (если электрод графитовый, угольный или вольфрамовый).

3Так как при такой сварке металл образует на поверхности соединения с азотом и кислородом, что может привести к снижению прочности соединения, электрод покрывают специальными веществами, и насыпают вокруг электрода флюс, расплавляясь, спец. вещества и флюс образуют газовую пелену, которая изолирует соединение от воздуха. Для этих же целей используют струю газа, которая подается через специальное сопло. Эти газы успешно изолируют плавящийся металл.

4Для газовой сварки используют тепло сгорающих в кислороде газов, чаще всего ацетилена, который дает температуру до 3200 градусов. Сваривать при помощи ацетиленовой горелки можно металлические детали толщиной до 6 мм.

Как научиться сваривать металл. Советы для начинающих.

Автор этой статьи — сварщик самоучка. Поэтому профессионалов прошу отнестись к данной статье весьма скептически. С другой стороны, тем, кто только начинает пробовать себя в электросварке, постараюсь показать, что ничего страшного в том, чтобы научиться дуговой сварке, нет. Не боги горшки обжигают. Лучший учитель — практика, практика и практика. Сварка — это соединение деталей путем расплавления материала самих соединяемых деталей. Как правило с добавлением дополнительного однородного материала.

Оборудование — сварочный трансформатор, вырямитель или инвертор. К счастью, сейчас в продаже их превеликое множество. Делать ли самому самодельный сварочный аппарат — решать каждому. На мой взгляд — не стоит. Научитесь варить — он в 99% случаев перестанет вас удовлетворять, вы все равно придете к необходимости купить нормальную технику. Советую купить его сразу. Надо сказать, что однажды научившись сваривать металл, вы сможете решать огромное количество проблем, возникающих у дачника в процессе освоения вверенного ему участка.

Какой сварочный аппарат покупать? Для начинающих лучше всего подойдет тот сварочный аппарат, что имеет плавную регулировку сварочного тока. Дело в том, что для зажигания и поддержания сварочной дуги большое значение имеет сила тока в электроде. А поскольку и электроды разных производителей разные (согласно допускам их ТУ) и влажность флюса на электроде может быть разной, и масса свариваемых деталей разная, и диаметр электродов разный, то лучше иметь возможность плавно подбирать сварочный ток для каждого случая сварки.

Что еще потребуется? Разумеется, защитная маска или щиток сварщика. При сварке электрическая дуга от души излучает жесткое ультрафиолетовое излучение в таком количестве, что любой солярий отдыхает. И если посмотреть на такую дугу подольше, то можно «наловить зайчиков». Научным языком — обжечь роговицу глаза. При этом глаз так начнет себя чувствовать, словно в него насыпали пригрошню песку. Страдания можно облегчить путем наложения холодного компресса или пасты из сырой картошки на глаза. Но пару дней вы проведете в горизонтальном положении точно.

Еще потребуется халат или куртка, брюки из плотного материала и такие же перчатки. Желательно из толстой кожи или брезентовые. Так как искры от электрической дуги брызжут во все стороны и тонкие х/б перчатки ими прожигаются насквозь. И не надейтесь варить «на вытянутой руке», чтоб искра не долетела… Обязательно долетит и попадет в такое место, что забудете, что варили. Да! Еще нужен молоток в 200-300 граммов с острым концом, что бы сбивать окалину со сварочного шва. Это необходимо, потому что шов покрыт шламом и не всегда видно, насколько надежно произведена сварка.

Лучше всего начинать учиться варить, на мой взгляд, с электрода диаметром 2,5 — 3 мм. Это самые ходовые электроды в «бытовых» условиях. Более тонкими электродами варят очень тонкий металл, и вообще, в этих случаях лучше использовать сварочные полуавтоматы с газовым обдувом места сварки. А электроды в 4-5 мм применяются довольно редко. Да и для сварки ими требуется мощная электросеть, которая не всегда доступна в дачных условиях.

Первые упражнения. Не стремитесь сразу сварить что-то «полезное». Вы только испортите заготовки. Потренируйтесь сначала на куске никчемного металла. Весьма кстати будет наличие поблизости ведра воды. Поскольку по незнанию вы можете попытаться начать варить и на деревянном верстаке… В радиусе одного метра не должно быть ничего горючего! Даже просто остаток использованного электрода может что-нибудь зажечь!

Зажим «массы» надежно прикрепите к детали, а в держатель электродов заправьте электрод. Установите на сварочном аппарате ток, соответствующий диаметру электрода. Учиться, кстати, лучше на совершенно новых электродах, чтобы понять суть процесса. Потому что старые электроды очень нестабильны и могут навсегда отбить охоту учиться сварке.

Зажигание дуги. Представьте, что электрод — это карандаш. Установите его под углом примерно 60-70 градусов по отношению к заготовке, то есть почти вертикально, но все же под углом. Со скоростью 5-10 см/сек проведите электродом по заготовке. Сноп искр и треск. Отлично! Теперь примерно под тем же углом прикоснитесь к заготовке и тут же приподнимите электрод так, чтобы зазор составил 3-5 мм. Дуга зажжется и будет гореть, расплавляя металл как заготовки, так и дуги. Старайтесь поддерживать этот зазор по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону, оторвите и снова зажгите дугу. Прилипание электрода или отсутствие дуги длиной менее 2-3 мм говорит о слабой силе тока. Немного увеличьте его. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между концом электрода и деталью.

Не думайте, что вы научитесь варить «за один электрод». Ну разве что вы прирожденный сварщик, доселе закапывавший свой талант. Тогда быстрее бросайте все и бегите устраиваться сварщиком — они в большой цене… Рассчитывайте на пару пачек электродов как минимум. Электроды стоят не очень дорого, считайте это платой за обучение.

Итак, вы научились зажигать и устойчиво поддерживать дугу. Ну хотя бы 3-4 раза на один электрод, не более. Теперь попробуем наплавить валик. Для этого зажигаем дугу и начинаем плавно перемещать электрод по горизонтали (по шву сварки). При этом совершаем колебательные движения с амплитудой 2-3 мм, как бы «подгребая» расплавленный металл к кратеру дуги. Тогда и образуется тот самый красивый шов с легкими едва заметными волнами наплавленного металла. Сплошной и надежный.

Удаление шлака. Но тот самый шов как правило, покрыт слоем шлака, который образуется при сгорании флюса, которым покрыт электрод. Что бы убедиться в надежности шва, после его остывания постучите по нему молотком. Тогда шлак отлетит и откроется собственно шов электросварки, блестящий чистым металлом.

Вот после того, как вы научитесь делать валик длиной 2-3 см, можно приступать и к деловой сварке, варить какие то реальные детали и инструмент.

Купите сварочный аппарат или сварочный инвертор, потратьте несколько часов на самостоятельное обучение сварке и откройте для себя огромные возможности ее применения в дачном строительстве. Ремонт и изготовление новых садовых инструментов, монтаж различных конструкций, сварка деталей из металла и т.д и т.п. вам станут так же доступны, как рытье ямы при помощи лопаты.

Очумелый Строитель.ru представляет вам подробнейшее описание сварки инвертором. Инвертор представляет собой сварочный аппарат, которым можно соединить металлические листы под воздействием электрического разряда. Сварочные инверторы стали настоящим скачком в области сварочных аппаратов, так как старые трансформаторы являются достаточно тяжелыми и сложными в применении. Инвертор доступен для работы любому, достаточно знать некоторые принципы осуществления с его помощью сварочного процесса. Большое преимущество в том, что при сварке инвертором наблюдается меньшее разбрызгивание, чем при сварке от трансформатора.

Отличительной особенностью инвертора является, прежде всего, его малый вес и максимальные возможности, с помощью которых ему доступны такие работы, которые ранее выполнялись сложными и тяжелыми агрегатами. Электроэнергия, потребляемая этим небольшим аппаратом, направляется исключительно на работу дуги, с помощью которой и осуществляется непосредственный сварочный процесс.

Оборудование малочувствительно к перепадам напряжения в электросети, которые наблюдаются в сельской местности. Если у вас в частном доме наблюдают перепады, при покупке обратите внимание на рекомендуемое напряжение в паспорте инвертора. Некоторые источники позволяют выполнять сварку электродом d =3 мм даже при 185 В напряжения в сети.

Мнение сварщиков-профессионалов однозначное: с помощью инвертора легче держать сварочную дугу и получить красивый качественный шов.

Перед началом сварки инвертором или азы электросварки

Инверторные сварочные аппараты очень экономичны и максимально удобны в эксплуатации, что очень важно особенно для тех, кого интересует сварка инвертором для начинающих. Какие основы сварки инвертором, техника работы с ним важна для начинающего? В первую очередь стоит отметить принцип работы инвертора. Поскольку инвертор – это электронный сварочный аппарат, то основная нагрузка работы с ним ложится на электрическую сеть. По сравнению со старыми сварочными аппаратами, включение в работу которых происходит сильный и максимальный толчок электроэнергии, вследствие которого происходят отключение электрической сети всего поселка, инвертор обладает накопительными конденсаторами, которые накапливают электроэнергию и обеспечивают, во-первых, бесперебойную работу электросети, а во-вторых, мягко разжигают электрическую дугу инвертора. В достаточно доступной форме уроки сварки инвертором можно освоить и самостоятельно. А если у вас возник вопрос, как научиться варить инверторной сваркой, то мы можем предоставить вам несколько полезных советов, на что в первую очередь стоит обратить внимание перед производством сварки. Очень важным моментом является и тот факт, что чем больше диаметр электродов, тем больше электроэнергии он потребляет. Поэтому если вы решили проверить свой инвертор в работе, стоит примерно рассчитать максимальное количество потребляемой электроэнергии аппаратом, чтобы не сжечь бытовую технику у соседей. Кроме того, для каждого диаметра электрода показана минимальная сила тока, то есть если попытаться уменьшить силу тока, то шов не получится. Если вы решили поэкспериментировать и повысить силу тока, то шов получится, однако электрод будет слишком быстро сгорать.

Инвертор: внешний осмотр оборудования

Продаваемый торговой сетью инвертор внешне напоминает ящик. Его вес зависит от мощности аппарата: 3 — 7 кг. Перенос оборудования выполняется с помощью ремня или ручки. Охлаждение выполняется через вентиляционные отверстия в корпусе.

На поверхность оборудования выведены следующие рукоятки и индикаторы управления:

включение и выключение аппарата выполняется тумблером,

величина тока и напряжения выставляется ручками на передней панели,

на панели имеются индикаторы, которые информируют о подаче питания и перегреве оборудования,

впереди на панели расположены выходы, помеченные надписями «+» и «-».

Дополнительно в комплект входит два кабеля. Один из них заканчивается держателем для электрода. На втором имеется зажим по форме напоминающий прищепку для закрепления на сваривания изделие. Подключение сварочного оборудования выполняется через разъем, которые находится на задней панели аппарата.

Азы электросварки

Для того чтобы разобраться, что происходит во время сварки, достаточно посмотреть на предложенную картинку.

Дуга образуется от контакта металлической части электрода и свариваемого металла. Под действием температуры дуги начинается плавиться как свариваемый металл, так и электрод. Расплавленная часть свариваемого металла и металлический стержень электрода в месте дуги образуют ванну. Обмазка электрода расплавляется. Часть ее превращается в газообразное состояние и закрывает ванну от кислорода.

Оставшаяся в жидком состоянии обмазка электрода находится сверху жидкого металла, защищает металла от кислорода воздуха в момент сварки и во время охлаждения.

После того, как сварка завершилась и металл охладился, жидкая часть обмазки превращается в шлак, который покрывает шов с наружной стороны. После полного остывания шлак легко удаляется при постукивании молотком.

Электрод во время сварки плавится. Для того чтобы дуга не гасла, необходимо выдержать постоянное расстояние между электродом и металлом, так называемую длину дуги. Это получается за счет подачи электрода в зону сварки с одинаковой скоростью. При этом стараться вести электрод ровно по стыку сварного шва.

Дополнительное видео по теме:

Урок по сварке инвертором для начинающих (пошаговая инструкция)

1. Для начала работы со сваркой нужно иметь защитные элементы, а именно:

2. Но одного аппарата для начала сварки недостаточно. Сварочные работы требуют наличия индивидуальных средств защиты и подготовительных мероприятий направленных на создание безопасных условий. Подготовка места заключается в следующем:

Обеспечьте на столе свободное пространство для выполнения сварки. Уберите все лишнее куда могут попасть брызги.

Обеспечьте качественное освещение места выполнения работ.

Сварочные работы выполняются стоя на деревянном настиле, защищающем от поражения электрическим током.

3. Настраиваем сварочный ток и выбираем электрод. Используем электроды для инверторной сварки от 2 до 5 мм. Выставляем сварочный ток в зависимости от толщины деталей и свариваемого материала. Обычно на корпусе инвертора указывается какова должна быть сила этого тока.

4. Если перед вами только что купленные в торговой сети электроды, вы уверены в их качестве, этот раздел можете пропустить. Приведенная информация поможет подготовить к работе электроды которые хранились в условиях неотапливаемого влажного помещения. Для того чтобы обеспечить качественное сварное соединение, их необходимо высушить в течение 2-3 часов при температуре 2000С. Для этой цели можно воспользоваться старым электрическим духовым шкафом.

Электроды выбирают строго ориентируясь на марку свариваемых материалов. Для обучения можно воспользоваться самыми распространенными: АНО или МР.

5.Подключаем клему массы к свариваемой поверхности (выделено красным).

6. Для того чтобы соединение сваркой получилось надежным и качественным, перед началом работы свариваемый металл необходимо подготовить:

Полностью удалить ржавчину с кромок металлической щеткой.
Обработайте кромки растворителем: бензином, уайт-спиритом.
При подготовке обратите внимание на недопустимость наличия на кромках жира, лакокрасочных изделий.

7.Обучение лучше начинать с выполнения швов в виде валика на листе металла большой толщины. Первый шов выполняйте на металле, который положите на горизонтальную поверхность стола. Прочертите мелом на металле прямую линию, по ней будете прокладывать валик и ориентироваться в процессе работы.Процесс сварки начинается с поджога дуги. Имеется два способа для разжигания сварочной дуги:

чирканье о металл, как при зажигании спички,
постукиванием о поверхность металла.

Можно попробовать зажечь и удержать дугу обоими методами. Желательно при разжигании не оставлять следы вне зоны сварки. Дуга образуется от контакта электрода и металла. Сварщик отводит электрод на совсем небольшие расстояние, соответствующее длине дуги и начинает сварку.

8.Приступаем к сварке.

У нас получится сварочный шов. Окалину (накипь металла сверху шва) убираем постукиванием небольшим молоточком (либо другим твердым и увесистым предметом).

9. Вот, что приблизительно у нас должно получиться.

Смотрим видео:

Контроль дугового промежутка

Что такое дуговой промежуток или длина дуги? Это зазор, который образуется в процессе сварки между электродом и металлом. Основы сварочного дела гласят о том, что важным моментом есть постоянный контроль и поддержка одинаковой величины этого промежутка.

Короткая дуга

При короткой дуге, порядка 1 мм, металл разогревается на небольшую по ширине зону и шов получается выпуклый. В месте соединения металла и шва возможно появление такого дефекта как подрез. Это небольшая канавка возле шва и ему параллельная. Подрез уменьшает прочностные характеристики шва.

Длинная дуга

При длинной дуге трудно обеспечить ее стабильность. Дуга плохо защищена от воздуха атмосферы, менее прогревает металл и получается шов недостаточной глубины.

Нормальная дуга

Обеспечение постоянного зазора нормальной величины приведет к формированию нормального шва, имеющего хороший провар. Нормальная величина дуги составляет 2-3 мм.

Популярные ошибки начинающих при сварке:

Научившись управлять длиной дуги, можно обеспечить оптимальный результат. Дуга образует сварочную ванну, когда проходит через зазор, плавя основной металл и электрод. Она же обеспечивает перенос в ванну наплавляемого металла.

Как правильно сформировать сварочный шов и какие бывают дефекты

Как научиться варить сварочным аппаратом и избегать дефектов? При быстром движении электрода в процессе сварки образуется дефектный шов. Линия ванны расположена ниже, чем поверхность основного металла. Если дуга интенсивно и глубоко проникает в основной металл, она толкает ванну назад и образует шов. Поэтому в процессе сварки важно следить, чтобы шов был на уровне металла. Получение требуемого по глубине качественного шва обеспечивается умением сварщика. Помимо поступательного движения вдоль сварочной кромки он выполняет поперечные движения для обеспечения провара и получения требуемой ширины шва. Выбор, какие движения выполнять — личное дело сварщика. При толщине металла до 4 мм европейские стандарты советуют поперечные движения не выполнять.

Ванна следует за теплом – это необходимо помнить, меняя направление при сварочных работах. Формирование подреза происходит, когда металла электрода недостаточно, чтобы полностью заполнить ванную при движении поперек. Чтобы не допустить образование такой боковой канавки (подреза) нужно контролировать наружные границы, тщательно следить за ванной и при необходимости делать ее тоньше.

Когда электрод слегка наклонен, вся сила направляется назад и шов приподымается (всплывает).

Когда электрод в процессе сварки наклонен слишком сильно, сила прикладывается по направлению шва, что не дает нормально управлять ванной.

При необходимости получить плоский шов или сдвинуть ванну назад используют наклоны электрода под разным углом. Работа начинается с угла от 45° до 90°, так как такой угол позволяет наблюдать за ванной и нормально выполнять сварку.

Сварщик во время работы подает электрод в зону сварки с определенным наклоном. Различают сварку углом вперед и углом назад. Этот технологический прием позволяет регулировать параметры шва.

При сварке углом вперед получается шов меньший по глубине, но шире, что удобно для тонкого металла. Сварку толстого металла выполняют углом назад, при этом обеспечивается больший прогрев металла по глубине. При выполнении работ желательно выдерживать указанные на рисунке углы. Синей большой стрелкой показано направление сварки — движение сварного шва.

Дополнительное видео по теме:

Прямая и обратная полярность при сварке инвертором

Процесс расплавления металла во время сварки происходит под действием тепла дуги, которая образовалась между электродом и металлом в результате подключения металла и электрода к противоположным клеммам сварочного аппарата.

Существуют два варианта проведения сварочных работ, различающиеся порядком подключения, получившие название сварки на прямой и обратной полярности. При прямой полярности электрод подключается к минусу, а металл к плюсу, происходит сниженный ввод тепла в металл. Зона расплавления узкая, в тоже время глубокая.

При обратной полярности к плюсу подключен электрод, а металл к минусу, происходит сниженный ввод тепла в изделие. Зона расплавления достаточно широкая, но не глубокая. Можно наблюдать эффект катодной очистки свариваемой поверхности.

Какую полярность при сварке выбрать? Сварка выполняется как на прямой, так и на обратной полярности. При выборе учитывается тот факт, что больше нагревается элемент сети, подключенный к плюсу. Окрашенная на рисунке красным цветом область при сварке нагревается наиболее.

Выполняя сварку тонкого металла его боятся перегреть и прожечь. К изделию подключают минус и варят на обратной полярности. На прямой полярности варится толстый металл.

Влияние скорости подачи электрода

Скорость сварки и подачи электрода должна обеспечивать поступление достаточного количества расплавленного металла в зону сварки. Недостаток металла приводит к подрезу.

При быстром перемещении электрода вдоль шва, мощности дуги не хватает для прогрева металла, шов получается неглубокий, лежит сверху металла, не проплавив свариваемые кромки. При медленном продвижении электрода, наблюдается перегрев основного и электродного металла, возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.

Влияние силы тока

Силу тока устанавливают на инверторе, согласно данным, приведенным в таблице. Как видите, данные предположительные.

Сила тока и скорость движения оказывают комплексное воздействие на сварной шов. Большой ток увеличивает глубину проплавления и позволяет увеличить скорость движения электрода. При оптимальном соответствии силы тока и скорости шов получается в меру выпуклый и красивый, обеспечивает требуемую глубину провара свариваемых кромок.

Сварочный процесс инвертором тонких металлических листов

На что еще нужно обратить внимание перед проведением сварочного процесса? На полярность электронов. Это есть основы сварочного дела. При сварочном процессе постоянным током имеются отрицательный и положительный заряд источника. Говоря о том, как правильно подключить сварочный инвертор, в первую очередь, нужно определиться какой заряд куда подключить, исходя из того, что если положительный заряд имеет материал, который нужно сварить, тогда он нагреваться будет больше. Если положительный заряд подсоединить к электроду, тогда он будет больше нагреваться и гореть. Типовой является обратная полярность при сварке инвертором, так как предполагается сваривание тонких металлических листов, а их легко прожечь. Поэтому если вас в первую очередь интересует сварка инвертором тонкого металла, стоит обратить особое внимание на установление обратной полярности инвертора, а также на нормальную силу тока. Электроды для инверторной сварки тонкого металла подключаются «плюсом» к дуге инвертора, а «минусом» к металлическому листу.

В условиях частного дома больше значение имеет именно сварка тонких деталей. Потому что малейшие ошибки могут привести к прожогу металла. Прежде чем приступить к работам с тонкими деталями постарайтесь освоить основные швы на металле большой толщины.

Сварку выполняйте на минимальной рекомендованный величине силы тока.
Шов выполняйте углом вперед.
Сварку обязательно выполняйте на обратной полярности.
Большая проблема при выполнении сварки тонкого металла — деформация детали. Для того чтобы ее уменьшить, закрепите детали во время сварки.
При выполнении прихваток на длинных изделиях, более 0,5 м, прихватки начинайте ставить от середины изделия к краям.

Самым распространенным запросом в сети интернет для тех, кто хочет научиться работе инвертором, является «сварка инвертором для начинающих видео». Мы предоставляем на страницах своего сайта уникальное видео, на котором вы сможете посмотреть все принципы работы инвертором для начинающего.

А мы позволим себе еще несколько советов по обучению сварочному процессу инвертором:

Еще видео по теме:

Изучите видео, как правильно работать сварочным инвертором и, мы уверены, что для вас сварочный процесс не составит труда. Прежде чем посмотреть видео, внимательно прочитайте описание сварки, которое написано у нас в статье.

Видео-уроки по сварке инвертором:

И напоследок, как же грамотно выбрать сварочный инвертор?

Процессы при сварке

Электрическую дугу образуют электрод и металлическая поверхность, подвергающаяся обработке. Учитывая советы мастеров, сначала нужно взять для электросварки металлические электроды. Графитовые и угольные предназначены для особых работ, которые домашним мастерам выполнять приходится редко.

При электросварке параллельно происходит несколько процессов, которые желательно знать начинающим:

главным является соединение жидкого, доведенного почти до кипения, металла деталей. В результате образуется сварочный шов;
правильно перемещая электрод, формируется хороший шов;
плавится не только металл, но и материал электрода. Расплавы стекают в рабочую зону, которая называется сварной ванной;
сгорает защитный слой поверхности электрода. Продукты горения защитного слоя электрода выделяется в виде газов;
образующиеся газы обволакивают рабочую зону, перекрывают доступ кислорода воздуха, препятствуя окислению металлической детали;
из продуктов окисления образуется расплавленная масса шлака. Часто шлак покрывает всю рабочую зону (сварную ванну). В результате ухудшается видимость места плавки.

При правильной электросварке поток газов выдувает шлак из точки сварки на шов. По окончании сплавления застывший шлак аккуратно сбивают молотком.

Для того чтобы правильно варить металл, нужно научиться подбирать подходящие значения тока, угол наклона электрода и отработать технику его перемещения в рабочей зоне.

Работа с электродами

Имея представление о сути процесса электросварки, можно начинать работу со сварочным аппаратом. Нужно очень серьезно отнестись к соблюдению всех мер безопасности. Рабочее место следует освободить от лишних предметов, мусора.

Работать придется с высокими температурами и электрооборудованием. Обязательно нужно надеть специальные защитные перчатки, маску, плотную одежду и обувь. Поверхности металла, который предстоит сваривать, надо очистить.

Для электросварки понадобится электрод. На покупке первого экземпляра не стоит экономить. Начинающим сварщикам желательно взять универсальный электрод с диаметром 3,2 мм. Его нужно вставить в фиксатор сварочного кабеля. Как вставить – разобраться можно легко.

В винтовой фиксатор электрод нужно ввинтить, в пружинный держатель – вставить в нишу, которая появляется после нажатия клавиши.

Проверьте правильность подключения кабелей. Для того чтобы сварить железо (для начала это лучший вариант), к детали подсоединяют кабель из выхода инвертора со знаком «+». К электроду подсоединяют кабель от выхода со знаком «‒». Такое подключение называют прямым. Обратным образом выполняют подключение кабелей при сварке разных сплавов, например, нержавеющей стали. Это вам понадобится в будущем.

Зажигание дуги

Затем нужно включить инвертор. Эта самая простая процедура при электросварке выполняется включением тумблера. Значение тока следует выставить регулятором, который легко увидеть на лицевой панели агрегата. Для выбранного электрода подойдет сила тока, равная 100 А. Опустите маску и приступайте.

Прежде всего, нужно отработать навык зажигания дуги. С новым электродом это делается простым резким проведением им по детали. Вспомните, как вы зажигаете спички. Если электрод уже был в употреблении, то нужно им постучать по поверхности металла. Бывает так, что электрод в руках у новичков прилипает к металлу. Это легко исправляется резким наклоном электрода в сторону. В случае, если оторвать не получилось, нужно выключить инвертор. Тогда места слипания исчезнут сами.

Разожженный электрод образует сварочную дугу. Для ее поддержания, нужно научиться выдерживать расстояние до металла в 3-5 мм. При приближении может случиться замыкание, сопровождающееся прилипанием. При отдалении исчезнет дуга.

Сварка

После получения стабильной дуги начинается процесс сваривания. Для этого электрод перемещают, слегка покачивая им из стороны в сторону. В след за таким движением переползает сварная ванна (рабочая зона). Так формируется сварочный шов. В будущем можно освоить другие траектории выполнения шва.

Иногда при увлеченной работе новичка электрод удаляется на недопустимое расстояние, и дуга исчезает. Разжечь ее вновь несложно. Нужно приблизить электрод к рабочей зоне. Дуга восстановится.

Следует помнить, что при сварке электрод расходуется, укорачивается. В соответствии с этим придется ниже опускать руку. Когда длина электрода уменьшится до 5-6 см нужно выключить инвертор и заменить отработанный на новый.

По окончании сварки образовавшийся шов после полного застывания очищают молотком от шлаковых наслоений. Остается блестящая чистая поверхность сваренного металла.

Если удалось получить относительно красивый шов, прочно соединить металл электросваркой, значит, первый этап преодолен с успехом. Очень быстро появляется желание развивать мастерство дальше.

При электросварке иногда шов стягивает детали, изменяя форму всей конструкции. Нужно научиться пользоваться приспособлениями для фиксирования: стяжками, струбцинами. Со временем можно освоить технику изготовления поперечных швов – прихваток. Они предварительно скрепят детали, придадут им требуемую форму, которую потом можно закрепить полноценным сварочным швом.

Все навыки отрабатываются постепенно. Знания, подкрепленные желанием освоить ремесло, приведут к успеху.

Сварка металлов — наиболее распространенный способ их соединения в различных отраслях хозяйства (строительстве, машиностроении, прокладке трубопроводов и т. д.). В быту (дома, на даче, в гараже) мы также встречаемся с необходимостью применения сварочных работ по металлу. Неспециалисту эта работа кажется непостижимой, трудной и загадочной. Тем более что она сопряжена с определенным риском для жизни.

Давайте разберемся, так ли это. Как варить металл электросваркой?

В современной торговой сети имеется большое разнообразие инверторов, средств защиты при проведении сварочных работ. Они доступны любому, следовательно, купив соответствующее оборудование, можно самостоятельно эти сварочные работы выполнять. Надо только усвоить, что такое технология сварки металлов, каковы требования безопасности. Кроме того, надо получить необходимую практику выполнения сварки.

Виды сварки металлов

В наше время разработано много различных технологий того, как сваривать металл. Например, можно использовать электронное и лазерное излучение, соединять изделия газовым пламенем и варить ультразвуком. Но наиболее широко используется такой источник энергии, как электрическая дуга.

Также следует побеспокоиться о пожаробезопасности — убрать с места проведения сварочных работ все легковоспламеняющиеся материалы и жидкости, подготовить к применению средства пожаротушения (при отсутствии специальных средств подойдет даже ведро с водой), обеспечить проветривание помещения, где будут производиться работы, особенно с передней и задней сторон сварочного аппарата.

Обязательно надо ознакомиться с инструкцией по применению сварочного аппарата и выполнить все данные там рекомендации.

Электробезопасность

Прежде чем пытаться осваивать на практике, как сваривать металл, необходимо убедиться, что параметры электрической сети, от которой запитан сварочный аппарат, соответствуют его требованиям. Иначе могут быть повреждены другие электроприборы, подключенные к сети, причем не только у вас, но и у соседей. Особенно это касается трансформаторных сварочных аппаратов, которые существенно влияют на питающую электросеть наличием бросков напряжения во время начала сварки и увеличенным потреблением электротока при залипании электрода в месте сварки. Кроме того, следует расположить так, чтобы он не мог упасть, повредиться сам или нанести повреждения окружающим людям и предметам во время проведения работ. Провода, подключенные к аппарату, должны иметь исправную изоляцию, были расправлены. Должна быть исключена возможность их повреждения.

Порядок подготовки к работе

Как правильно сварить металл? Место, подлежащее сварке, должно быть зачищено до металла, быть сухим. Запрещено выполнять работы по сварке в сырую погоду, в дождь и при отрицательных температурах воздуха. Нельзя допускать намокания и электродов.

Как правильно сваривать металл электросваркой?

Сварка осуществляется при постоянном напряжении или при переменном. Трансформаторные сварочные аппараты обеспечивают сварку переменным напряжением.

При сварке постоянным током возможно два варианта подключения сварочного аппарата. При подключении плюса к массе, а минуса к электроду (это называется прямой полярностью) больше разогревается металл, зона расплавления создается глубокой и узкой. Такое включение используется при сварке толстого металла и приводит к экономному расходованию электродов. При противоположном включении (обратная полярность) более сильно разогревается и расходуется быстрее электрод, зона расплавления получается широкой и неглубокой. Поэтому обратная полярность используется лишь при сварке тонких листов металла.

Отличительные особенности инверторов

Как правильно варить металл преобразуют переменное напряжение промышленной сети в импульсную последовательность более высокой частоты и затем формируют ток постоянного напряжения. Благодаря наличию электронной схемы, реализующей данные преобразования, инвертор обладает малым влиянием на питающую электросеть при работе, имеет более плавную регулировку выходного напряжения, характеризуется небольшими весом и габаритами. По качеству получаемого инвертор не уступает другому подобному оборудованию. Поэтому сварочные инверторы получили в последнее время, когда цены на такие аппараты снизились, очень широкое распространение. Преимуществом такого аппарата является и относительная простота его использования при сварке.

Как выбрать инвертор

Важным параметром инвертора является период нагрузки (ПВ) источника тока. Эта величина, характеризующая коэффициент полезного действия инвертора, показывает отношение времени сварки к времени холостого хода. Бытовые аппараты не работают непрерывно. Они должны периодически остывать. Так, значение ПВ 30% инвертора означает, что после каждых 3 минут сварки вам придётся 7 минут ожидать, пока источник не остынет. При попытке продолжить работу без перерыва агрегат может сгореть. Или сработает защита, и он выключится. Поэтому следует выбирать инвертор с ПВ не менее 60% и максимальным током не менее 140 — 160 А.

Подготовка к работе с инвертором

Для приобретения опыта в том, как правильно варить металл инвертором, сначала рекомендуется работать с металлом не менее 2-3 мм толщиной и использовать электроды 3 мм. Электроды лучше купить новые. Старые, залежавшиеся, позаимствованные у других, с большой вероятностью будут отсыревшими и непригодными к работе.

Как правильно сварить металл? Если это ваш первый опыт, сначала попытайтесь сделать шов на поверхности одного куска металла, не сваривая его с другой деталью.

Рассмотрим последовательность выполнения работы.

Во-первых, необходимо подключить электрод к его держателю, а провод массы к свариваемой заготовке с помощью клеммы. Другие концы проводов надо соединить с выходами инвертора в прямой полярности.

Во-вторых, надо включить аппарат и установить его выходные параметры в соответствии с рекомендациями в зависимости от толщины свариваемого материала и выбранного размера электрода.

Технология сварки металлов предусматривает, что для разогрева металла до нужной для получения качественного шва температуры необходимо взять соответствующий толщине материала электрод. Чем толще последний, тем больший слой металла он может разогреть и тем больший ток надо установить на инверторе для образования электрической дуги. В то же время чем больше ток, тем быстрее плавится металл и тем быстрее расходуется электрод. Для тонкого слоя металла при высоком токе и толстом электроде часто образуются дыры, прогорание материала насквозь. При слишком малом токе либо не возникает электрическая дуга, либо, при ее возникновении, получается некачественный шов, так называемый непрогар.

Третье, на что следует обратить внимание, — это образование электрической дуги. Для этого надо чиркнуть концом электрода по месту, которое подлежит сварке, как спичкой по коробку, не удаляя конец электрода от металла. При возникновении дуги на металле образуется красное пятно. Но это еще не расплавленный металл, а только флюс, образующийся при плавлении порошковой оболочки электрода. Надо подождать, удерживая конец электрода на расстоянии 1-4 мм от поверхности металла, до тех пор, пока металл в месте дуги не разогреется до образования так называемой сварочной ванны — капли расплавленного металла, характеризующейся ярким оранжевым цветом и подрагивающей от протекания тока.

В-четвертых, надо сдвинуть в сторону выполняемого шва на один-два миллиметра конец электрода, опять-таки удерживая его на указанном расстоянии от металла. Снова подождать образования капли, и так далее, продвигаясь вдоль выполняемого сварочного шва. При касании электродом поверхности металла создается короткое замыкание, дуга исчезает, инвертор отключает ток. Поэтому при выполнении шва надо стараться выдерживать постоянное расстояние между концом электрода и поверхностью металла, приближая постепенно электрод к ней по мере его сгорания. Вернее, электрод не сгорает, а расплавляется, металл в сварочной ванне образуется в основном из металлического сердечника электрода. Порошковое покрытие поверхности электрода, расплавляясь образует флюс и газы, препятствующие поступлению кислорода из окружающего воздуха к месту сварки и окислению металла, а также помогающие процессу образования качественного сварочного шва.

В процессе сварки рекомендуют удерживать электрод под углом примерно 30 градусов от перпендикуляра к свариваемой детали для того, чтобы образовывалась компактная сварочная ванна, а место сварки было вам хорошо видно. Чем сильнее наклонен электрод к детали в процессе сварки, тем более удлиненным в противоположную сторону будет пятно нагреваемой поверхности металла и более время образования сварочной ванны при той же силе тока. Самое узкое пятно плавящегося металла достигается при перпендикулярном положении электрода к поверхности металла. Но в этом случае затруднено наблюдение сварщиком за процессом сварки. Поэтому такое положение используется лишь при сварке в труднодоступных местах.

Как правильно сваривать металл инвертором?

Потренировавшись в выполнении сварочного шва на простой поверхности, можно приступать к соединению металлических деталей. Процесс схож, отличие заключается в том, что привариваемую деталь надо предварительно зафиксировать в нужном месте с помощью струбцины или другим способом, а при появлении сварочной ванны двигать конец электрода не прямо вдоль шва, а зигзагообразными движениями от центра шва в сторону сначала одной, затем другой детали, постепенно продвигаясь вдоль шва, соединяя их таким образом.

Главное — успех приходит с опытом. Приобретя его, вы сможете вместо пользования услугами сторонних специалистов (за довольно большие деньги) научиться выполнять сварочные работы своими руками. Удачного вам обучения и работы!

Как научиться работать сваркой самостоятельно

Электросварка для начинающих или как научиться сварке по металлу

Электросварщик

Как научиться варить электросваркой

Если же вы не собираетесь работать сварщиком, но хотите узнать, как научиться работать электросваркой, чтобы самому, при необходимости, уметь что-либо заварить, можете воспользоваться советами этой статьи, или литературой из серии “Электросварка самоучитель”. Конечно при этом вы не станете сварщиком экстра класса, но этого ведь и не требуется. Главное – понять как правильно пользоваться электросваркой, изучить основы электросварки, научиться основным приемам работы.

Азы электросварки

Электросварка своими руками

Ручная дуговая сварка для начинающих – нелегкое, но вполне осуществимое дело, хотя и требует большой усидчивости. Нужно только побольше практиковаться. А процесс обучения лучше проводить под присмотром профессионалов, которые могут помочь советом и исправить ошибки.

Надежно прикрепите зажим “заземления” к детали. Кабель должен быть хорошо изолирован и заправлен в держатель. После этого можете выставить значение мощности тока на сварочном аппарате. Оно должно соответствовать диаметру электрода. Пространственные положения сварного шва

Теперь можно попробовать зажечь дугу. Для этого установите электрод под углом около 60 градусов по отношению к заготовке. Очень медленно проведите по поверхности электродом. После появления искр прикоснитесь электродом к заготовке и приподнимите его так, чтобы зазор не превышал 5 миллиметров. Если все сделано правильно, то зажжется дуга. Такой зазор нужно поддерживать на протяжении всего времени работы. Учтите, что электрод будет выгорать. Перемещать его надо медленно. Если произойдёт залипание электрода, то качните им в сторону. Если дуга длиной 2 – 3 миллиметра не зажигается, то необходимо увеличить силу тока на сварочном аппарате. Старайтесь получить устойчивую дугу длиной 3 – 5 миллиметров между деталью и концом электрода.

Если у вас все получилось с зажиганием и поддержанием дуги, то можете попробовать наплавить валик. Для этого надо зажечь дугу и плавно перемещать электрод по горизонтали, выполняя при этом колебательные движения (подробнее смотрите ниже). Расплавленный металл как бы “подгребайте” к центру дуги. В итоге должен получиться красивый шов, имеющий маленькие волны из наплавленного металла.

Технология ручной дуговой сварки

Для образования и удержания электрической дуги к свариваемому изделию и электроду от источника питания поступает сварочный ток (постоянный или переменный). Схема движения электрода

Величина сварочной ванны зависит от пространственного положения и режимов сварки, конструкции сварного соединения, скорости перемещения дуги на поверхности изделия, размеров и формы разделки соединяемых кромок и т. д. Она обычно колеблется в следующих пределах: ширина 8 – 15 мм, глубина до 6 мм, длина 10 – 30 мм.

Техника ручной дуговой сварки

Схема внахлест
Поступательное перемещение сварочной дуги происходит вдоль оси электрода. С помощью этого движения можно поддерживать необходимую длину дуги, зависящую от скорости плавления электрода. Его длина уменьшается по мере плавления одновременно с увеличением расстояния между ним и сварочной ванной. Чтобы этого не происходило, электрод надо перемещать вдоль оси, тем самым поддерживая постоянную длину дуги. При этом очень важно поддерживать синхронность укорочения электрода с его перемещением в сторону сварочной ванны.
Потолочный шов
Продольное перемещение электрода по оси свариваемого шва способствует формированию так называемого ниточного сварочного валика, толщина которого находится в зависимости от диаметра электрода и скорости его передвижения. Как правило, ширина ниточного сварочного валика 2 – 3 мм превышает диаметр электрода. Строго говоря, это уже и есть сварочный шов, только очень узкий. Чтобы создать прочное сварочное соединение одного этого шва будет недостаточно. Поэтому, при перемещении электрода вдоль направления оси сварочного шва необходимо выполнять еще одно движение, с направлением поперек сварочного шва.
Тавровый шов с односторонней разделкой
Применение поперечного движения электрода позволяет получить требуемую ширину шва. Его выполняют колебательными возвратно-поступательными движениями. Ширина таких поперечных колебаний электрода для каждого конкретного случая определяется индивидуально, и сильно зависит от положения и размера шва, свойств свариваемых материалов, формы разделки и требований, которые предъявляются к сварному соединению. Как правило, ширина шва колеблется в пределах от 1,5 до 5,0 диаметров электрода.

Сварка с опиранием электрода

В процессе выполнения электродуговой сварки металлов электрод может выгорать почти полностью – остается только небольшой кусочек стержня в зажиме держателя. Если к этому моменту шов не удается закончить, то сварку следует временно прекратить. После замены электрода надо удалить шлак и снова возобновить сварку. Схема движения электрода при выполнение вертикальных швов

Преимущества ручной дуговой сварки:

возможность выполнения работ в местах с ограниченным доступом;
возможность сварки различных видов сталей благодаря очень широкому выбору выпускаемых типов электродов;
возможность сравнительно быстрого перехода от одного соединяемого материала к другому;

возможность проведения сварки из любых пространственных положений;
простота и достаточно легкая транспортабельность сварочного оборудования.

К недостаткам электродуговой сварки металлов можно отнести:

вредные условия процесса выполнения сварки;
низкие производительность и КПД в сравнении с другими видами сварки;
зависимость качества соединений от квалификации сварщика.

Видеоуроки по электросварке

В Интернете можно найти очень много инструкций, пособий, а также в сети доступны видео уроки электросварки, по основам выполнения данных работ. Ниже будет представлен отзыв на курс “5 уроков по электросварке”:

Посмотрев видео как варить металл электросваркой, вы сможете научиться сварке по металлу, и сделаете первый уверенный шаг в этом сложном и интересном ремесле.

elsvarkin.ru

Как научиться варить электросваркой: советы начинающим

Оглавление: Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

Несомненно, самый лучший способ решить вопрос, как научиться пользоваться электросваркой, это обратиться за помощью к уже искушенному в этом деле человеку. Здесь актуально правило, которое звучит примерно так – лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Необходимо, чтобы обучающийся посмотрел через сварочную маску на наплавляемый металл, и ему рассказали, где, что и как нужно делать. Через это проходят практически все сварщики, поскольку невозможно освоить принцип сварки, не познав его на вид. Только после этого, зная, как происходит сам процесс, можно приступать к практическому освоению данного процесса – именно в практике и миллионах проваренных швов и заключается профессионализм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы расскажем о том, как научиться варить электросваркой.

Как варить металл электросваркой фото

Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности

Сразу хочу начать с того, что сказать несколько слов о чистоте и культуре этой работы. Сварка – дело грязное и, несмотря на то, что интересное, оно очень опасное. Все эти опасности связаны с тремя вещами – ожоги, потеря зрения и легкие, на которых накапливается со временем очень нехороший осадок, ведущий к неприятным заболеваниям. От всего этого придется защищаться и оберегать себя по мере возможности – так сказать, соблюдать некоторые правила безопасности.

Спецодежда – именно она в большей степени защищает от ожогов, вызванных попаданием на кожу как оплавленного металла, так и огромной дозы ультрафиолета. Сварщику приходится работать одетым, как говорится, с ног до головы, и одежда эта отнюдь не является тоненькой и легкой рубашкой – это плотный брезент, который одевается на слой нательного белья. Сами понимаете, летом это обмундирование вызывает, мягко говоря, некоторые затруднения – сказать, что работать жарко, это еще ничего не сказать. Со временем, конечно, привыкаешь, но поначалу это ужасно неприятно.
Защита глаз – эту фразу нужно произносить громко. Ее нужно запомнить как дважды два. Без нее вопрос, как правильно научиться варить электросваркой, не решается. Клич (или предупреждение) «Глаза!» нужен для того, чтобы работающие с вами люди успели защитить свои органы зрения от воздействия яркой дуги – в народе говорят, от зайчиков, вылезающих бессонной ночью и дикой боли в глазах, с которой ничего поделать невозможно. Говорят, помогает картошка, но лично я сколько ни пробовал, толку от нее мало, лучший способ пережить эту неприятность – напиться и забыться до утра.
Органы дыхания. К сожалению, защитить их практически не получится – можно, конечно, использовать респиратор, но это дополнительные неудобства в работе. В принципе, если речь идет о пяти-десяти минутах работы, это еще куда ни шло, а вот если говорить о полноценном рабочем дне, то тут, увы, респиратор будет не лучшим помощником.
Как самому научиться варить электросваркой фото

И, естественно, голова на плечах – если ее нет, то к вопросу, как сваривать металл электросваркой, лучше вообще не подходить даже близко. Бездумное обращение с электросваркой (да и вообще с любым видом сварки) чревато не очень хорошими последствиями как в работе, так и для человека лично.

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Научиться держать дугу это – наверное, самый главный момент. Не освоив его, к решению вопроса, как правильно научиться варить электросваркой, можно даже не приступать. В процессе работы со сварочным аппаратом дугу придется держать в любом положении тела и соединяемых металлов. Это дело практики, и теория здесь помочь практически ничем не сможет. Если же все-таки попытаться описать весь процесс теоретически, то выглядеть он будет следующим образом.

Берем железо потолще (просто какую-либо болванку), устанавливаем на сварочном аппарате большой ток (по крайней мере, за половину его возможностей), подключаем к болванке массу, вставляем электрод, надеваем маску и пробуем касаться кончиком электрода болванки. Будет искрить, но ваша задача заключается в том, чтобы зафиксировать эту дугу и удерживать ее на протяжении длительного времени.
Когда почувствуете и поймете, как это делается, можно пробовать двигать электрод в любом направлении, наблюдая за происходящим. Пока можно не уделять особого внимания самому процессу соединения металлов – главное дуга, а вернее ее удержание.
Когда дуга будет получаться, на аппарате следует уменьшить ток и научиться зажигать дугу на малых токах. Здесь, опять-таки, все зависит от вас. Просто берем и учимся делать так, чтобы дуга не прерывалась, а если и прерывалась, то очень ненадолго, пока металл не остыл.
Как научиться варить электросваркой фото

Когда зажигание электрода и удержание дуги начнет более или менее получаться, львиную долю своего внимания можно будет перенести на металл, а вернее, разобраться с вопросом, где шлак, а где чистый металл. Шлак более темный, а металл светлее. Первый должен расходиться по краям, а второй оставаться на свариваемом стыке.

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.
То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.
Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.
Как варить вертикальный шов электросваркой фото

Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org

Электросварка — как правильно варить металл самостоятельно?

Среди гениальных изобретений человечества электросварка, бесспорно, занимает одну из ведущих позиций – настолько универсальным и многоплановым является метод соединения деталей посредством расплавления электрода под воздействием электрического тока.

Использование этого метода соединения металлических частей и конструкций уже давно вышел за пределы привычного понимания сварки, как метода соединения металлических деталей из черного металла.

Уже давно стали привычными такие разновидности электросварки как сварка алюминиевых конструкций, чугуна, соединение деталей под водой, в безвоздушном пространстве, и даже эксперименты в области медицины по соединению тканей организма.

И все же наибольшего развития технология электросварки нашла в строительстве и машиностроении, при этом наибольшего распространения получила технология дуговой сварки в защитной среде (ММА).

Основные азы сварочных работ

Осваивая первые шаги в сварочном деле необходимо понимать, что успешное обучение является результатом усвоения как теоретических знаний, так и практических умений.

К теоретическим знаниям следует отнести:

знание теоретических основ физических процессов электродуговой сварки;
знание основных характеристик и принципа работы сварочного оборудования разных типов;
знание порядка организации работ, привил техники безопасности;
знание основных маркировок электродов, технологии сваривания различных материалов и компонентов.

Пошагово технологию сварки можно представить примерно так:

электрический ток большой силы от 10 до 160 и даже 250 ампер образует электрическую дугу между электродом и свариваемыми поверхностями металла;
вследствие создания электрической дуги происходит повышение температуры электрода и происходит горение обмазки, в горении участвуют вещества, которые выжигают вокруг себя кислород, образую небольшой объем пространства, защищенного от кислорода;
образовавшийся газ высокой температуры плавит сердцевину электрода, которая образует сварочную ванну, в которой металл находится в жидком состоянии и заполняет шов между свариваемыми деталями.

Необходимые материалы/инструменты/защита

Переходя к практическому освоению навыков сварочных работ, следует выбрать сварочный аппарат:

Трансформаторный сварочный аппарат – вид сварочного оборудования, который выдает переменный ток, ранее был самым распространенным видом сварочного оборудования, прост, неприхотлив в работе, но требует хорошей электропроводки и нормального напряжения в сети;
Сварочный инвертор – относительно новый тип сварочного оборудования, легок как в смысле работы, так и в плане веса, может работать при довольно существенных перепадах напряжения, в отличие от трансформатора выдает постоянный ток на сегодняшний день является наиболее перспективным видом оборудования для любительского использования;
Сварочные полуавтоматы – это оборудование, для различных видов сварочных работ проводимое сварочной проволокой в среде инертных газов, для работы полуавтоматической сваркой требуется использование баллона с инертным газом, это весьма дорогое оборудование, однако сварочным полуавтоматом можно проводить сварку даже очень тонких деталей.

К минимально обязательному набору инструментов сварщика нужно отнести:

сварочный молоток;
щетку по металлу;
различные зажимы и струбцины;
болгарку с набором отрезных и шлифовальных кругов.

Важно! Учитывая, что при сгорании электрода выделяется свет в 55-70 раз интенсивнее солнечного, обязательным элементом защиты сварщика является маска сварщика со специальным затемненным стеклом.

Кроме этого, сварщику нужно иметь:

Специальные термостойкие перчатки.
Специальный костюм сварщика из брезента.
Рекомендуется иметь и специальную обувь – ботинки с высоким берцем или сапоги, при этом брюки костюма должны быть выпущены поверх ботинок или голенища сапог. Такое может быть немодное решение, не допустит во время работ попадания окалины внутрь обуви.
И если сварщик хочет иметь еще долгое время модную шевелюру на голове, то обязательным элементом одежды должна стать шапка или кепка.

Как выбрать правильное оборудование, электроды и экипировку

При выборе сварочного аппарата для освоения первоначальных навыков работы достаточно и сварочного трансформатора, сварочный инвертор как оборудование более высокого класса разумно приобретать с прицелом на постоянную работу.

Стандартные кабели к сварочному аппарату, чаще всего бывают длиной в 1,5 метра, чего явно недостаточно для работ на высоте или в небольших помещениях, поэтому рекомендуется приобрести кабели большей длины.

Сварочные аппараты последнего поколения, независимо от того трансформаторные или инверторные сегодня оборудуются системой принудительного обдува, поэтому при покупке нелишне проверить их работоспособность при включении оборудования в сеть.

Приобретая электроды для начального обучения, рекомендуется для более эффективного овладения навыками покупать не пачку в 5 кг, а купить несколько пачек электродов разного диаметра от 2 мм до 5 мм по 1 кг. Этого количества электродов вполне достаточно для того чтобы понять как варить.

Немаловажным моментом при покупке электродов является маркировка – УОНИ, марка электродов для постоянного тока, и пытаться положить правильный шов на трансформаторном аппарате будет бессмысленно. Электроды марки АНО-4 обладают универсальными качествами и могут использоваться для сварки любым аппаратом.

При выборе защитной маски следует знать, что современные маски с автоматической защитой имеют наибольший эффект, они не требую постоянного держания в руке, фильтр автоматически включается при появлении дуги, но к сожалению, сегодня такие маски пока еще весьма дороги для многих начинающих мастеров.

Маски старого образца с неизменяемым светофильтром, а в особенности те, что стандартно продаются в комплекте сварки, требуют определенной доработки:

Во-первых, они не имеют защитного стекла, такое самое обыкновенное стекло вставляется с наружной стороны маски и защищает светофильтр от искр и попадания окалины. Со временем, такое стекло просто снимается и заменяется новым.
Во-вторых, сам светофильтр в таких масках идет с довольно большой степенью защиты, для новичка это не совсем правильно, ведь новичок только овладевает навыками работы, а не проводит сваривание 6 часов кряду. Поэтому рекомендуется заменить фильтр, на более прозрачный, например, на светофильтр №3 что дает намного лучший результат.

Пошаговая инструкция по проведению сварочных работ

Подготовка к проведению сварочных работ подразумевает не только подготовку материалов и оборудования, но и строгое соблюдение правил техники безопасности!

Следует знать, что сварочные работы это работы с повышенным риском, поэтому строгое соблюдение правил эксплуатации электроустановок, пожарной безопасности при работах должны быть соблюдены неукоснительно:

рабочее место должно обеспечивать свободный доступ к свариваемым конструкциям;
огнеопасные материалы должны быть убраны;
сварочные работы должны проводиться в сухом помещении, при обеспечении правил электробезопасности;
сварщик должен быть экипирован соответствующим специальным костюмом, перчатками, обувью.

Приступая к работам:

свариваемые детали очищаются от ржавчины, краски, смазки и прочих веществ;
места сварки тщательно подгоняются напильником или болгаркой зачищаются заусеницы;
свариваемые детали прижимаются друг к другу и фиксируются;
провод массы держателем прикрепляется к одной их деталей;
включается в сеть сварочный аппарат;
вставляется электрод в электрододержатель стороной свободной от обмазки;
несколькими движениями электрод проводится по одной их деталей, для проверки наличия тока и розжига электрода;
берется маска, электрод подносится к месту сварки, маска подносится к глазам и производится сваривание деталей несколькими небольшими швами по 3-5 мм;
после сваривания швов проводится проверка правильности соединения, поскольку при дуговой сварке возможно смещение деталей и самого металла, вследствие чего образуются достаточно большие щели;
через 1-2 минуты после прихватывания деталей сварочным молотком аккуратно, надев обычные защитные очки, легкими ударами оббивается шлак и окалина, проверяется качество шва;
при удовлетворительном результате проводится сваривание непрерывным швом по всей длине деталей;
через 3-5 минут молотком и щеткой по металлу очищается шов, проверяется качество;
отключается аппарат, производится уборка рабочего места.

Как делать разные виды швов

Мастерство сварщика формируется постепенно, и не стоит ставить невыполнимую задачу научиться варить с после 1–2-х электродов. Мастерство появится тогда, когда сварщик научится не только правильно держать электрод, но и определять размер шва и ванны на ощупь.

Зажигая дугу, следует несколько раз провести в сторону шва электродом по поверхности, флюс начнет постепенно плавиться, при этом начнет образовываться ванна. Ведя электрод в сторону по шву внимание нужно обращать не на искры, а на образовавшуюся ванну, таким образом, контролируя процесс сварки.

При сварке толстых деталей следует сначала 2-3 секунды прогреть металл, сформировать ванну и только после этого формировать шов.

Научившись держать дугу, следующим этапом овладения мастерством будет умение формировать шов. В зависимости от условий работы основными умениями будут считаться умения сварки:

горизонтального шва;
вертикального шва;
шва соединения труб;
потолочного шва (сварщик находится под свариваемыми деталями, вся работа производится вверху).

На начальном этапе достаточно овладеть навыками создания простого горизонтального шва. Для этого:

электрод держится на расстоянии 2–3 мм от поверхности, формируется ванна;
легким движением электрода в сторону ванна тянется по шву;
при движении кончик электрода описывает полукруг, наплавляя металл в виде чешуи.

После окончания сварки, очистив шов от шлака, в результате должен получиться ровный шов в виде полоски накрывающих один другого чешуек.

При сварке вертикальных швов шов ведется снизу вверх или сверху вниз, таким образом, чтобы электрод надежно держал ванну, для этого кроме описывания полукруга электродом его нужно, то приближать, то удалять от поверхности, проваривая металл на достаточную глубину.

Потолочный шов формируется зигзагообразными движениями, но для таких видов работ используются специальные электроды, обмазка которых формирует внутри чашечку с расплавленным металлом. Такие электроды позволяют сваривать детали без растекания металла и создания большого количества искр.

Особенности сварки труб

Сваривание труб в зависимости от расположения шва проводится следующим образом:

на концах свариваемых труб формируется фаска;
свариваемые концы совмещаются друг с другом;
в нескольких точках прихватывается шов;
при горизонтальном расположении от крайней нижней точки проваривается сектор до середины трубы с нижней части, после с верхней части.

Профессионалы делают шов непрерывным, меняя положение электрода, для новичка достаточно обварить нижнюю, а потом верхнюю часть.

При сварке труб большого диаметра и толщине стенок, больше 6 мм трубы сваривают в 2 слоя, чем больше диаметр и толщина стенок, тем больше слоев нужно проваривать, условно каждые 6 мм толщины добавляют один слой.

Условно тонким металлом считается металл толщиной до 2 мм. Основной проблемой при сварке таких изделий является прожиг электродом сквозного отверстия. Для этого используются электроды небольшого диаметра – 2 и 2,5 мм и небольшую силу тока.

Так, для сварки металла 1 мм достаточно электрода 2 мм и силу тока сварочного инвертора 30-35 ампер. Кроме этого, для сварки тонкого листового металла и более толстого основания используют различные накладки из более толстого листового металла, приваривая который проваривается и тонкий лист.

Советы и рекомендации

При сваривании деталей необходимо учитывать, что существует опасность тепловой деформации металла, особенно когда сами свариваемые детали не совсем плотно прилегают друг к другу в таком случае рекомендуется сначала прихватить конструкцию в нескольких местах, а после производить окончательную сварку.

Планируя сварочные работы необходимо просушить электроды при высокой температуре, влажная обмазка не позволяет формировать нормальный шов, она крошится, распадается, образует большое количество шлака.

После остывания шва нужно обязательно проверить наличие раковин. Их необходимо очистить от шлака и вновь проварить.

0,00, (оценок: 0) Загрузка…

househill.ru

Обучение сварке: 19 шагов (с иллюстрациями)

Друг выразил интерес к обучению сварке. Я пишу это, чтобы познакомить со сваркой таких людей, как она. Это также место для каталогизации некоторых очень полезных вещей, на которые мне потребовалось довольно много времени и чтения, чтобы выучить их.

Я свариваю низкоуглеродистую сталь дома, чтобы делать вещи, которые мне нужны, и ремонтировать вещи, которые мне нужны. Я не свариваю алюминий или нержавеющую сталь. Я очень мало работаю со своим сварщиком. Я в основном самоучка.Я знаю «Инструктаж Тима Андерсона: дешевая сварка панков». Он включил некоторую информацию, которую я не буду раскрывать. Думаю, у меня есть некоторая информация, которую он не раскрыл.

Если термины в следующем абзаце для вас новы, см. Следующий за ним абзац «Определения». Здесь определены слова, выделенные курсивом.

По большей части я работаю с электрическими сварочными аппаратами . Они стоят меньше, чем другие сварочные системы, но требуют больше практики и навыков, чтобы хорошо изучить их. Многие вещи, которые необходимо сделать, чтобы получить хороший сварной шов с помощью аппарата для ручной сварки, мало чем отличаются от аналогичной ситуации с использованием сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки (проплавление , плетение, предотвращение провисания ), и я буду обсуждать и то, и другое одновременно. время, когда это возможно.Упомяну немного о сварке кислородно-ацетиленовой (газовой). Но, для начала, случайный сварщик; Сварщик с подачей проволоки значительно упрощает обучение сварке. MIG обычно предпочтительнее и дороже, чем сварка с подачей проволоки с сердечником из флюса . У обоих есть свое место. Людям, которые хотят начать сварку, часто не хватает денег, и они вполне могут начать со сварочного аппарата штангой, прежде чем через несколько лет перейти к сварочному аппарату с подачей проволоки, поэтому некоторое внимание будет уделено сварке штангой.У меня нет опыта работы с TIG сваркой и я не буду это обсуждать.

Определения :

Stick Сварочные аппараты имеют это название, потому что сварочный электрод с проволокой с покрытием напоминает палку, которую вы можете подобрать с лужайки.
Сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки используют непрерывный проволочный электрод на катушке. Ролики в сварочном аппарате, приводимые в движение электродвигателем, подают проволоку с постоянной скоростью через электрододержатель, обычно называемый пистолетом. Сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки были изобретены для увеличения производительности за счет устранения необходимости останавливать и заменять сгоревший электрод.
Проникновение означает, что сварщик не просто уложил валик сварочного материала поверх стыка, но и часть основного металла расплавилась и сплавилась под сварным швом.
Плетение перемещает дугу от одной стороны стыка к другой, чтобы гарантировать, что сварной шов проникает в обе стороны стыка. Шаблон плетения также используется для предотвращения провисания при сварке в восходящем направлении на вертикальном стыке. Посмотрите несколько видеороликов о сварке людей.При плетении, особенно с использованием сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки, важно «держать углы». То есть, когда дуга находится на одной стороне сустава или на другой, сделайте паузу на большую часть секунды, затем переместитесь через сустав и сделайте паузу примерно на секунду и на этой стороне. Расплавленный сварочный материал притягивается к теплу. «Удерживание углов» гарантирует, что углы сварного шва станут достаточно горячими, чтобы металл мог вливаться в них, а не просто лежать на них. Центр бусинки будет красивым, если уделить внимание углам.
Sag — это расплавленный металл, который вытекает из стыка во время сварки под действием силы тяжести. Это может быть проблемой, если сварной шов выполняется вертикально, над головой или горизонтально вдоль боковой стороны вертикальной поверхности. Избегая чрезмерного нагрева, электроды предназначены для быстрой закалки, угол, под которым направлена дуга, и общие манипуляции с дугой используются для управления сварным швом и противодействия провисанию.
Аппараты для кислородно-ацетиленовой сварки используют два резервуара: один заполнен кислородом, а другой — ацетиленом.Оба газа проходят через шланги под контролируемым давлением, смешиваются и горят очень горячим острым пламенем в горелке.
MIG относится к сварочному аппарату с подачей проволоки, который защищает свежий сварной шов от смешивания с кислородом в воздухе, непрерывно покрывая область сварного шва инертным газом. Если кислород попадает на горячий свежий сварной шов; сварной шов становится пористым и ослабляется.
Flux core Сварщики используют электрод из тонкой проволоки, в центре которой находится химический порошок. Этот порошок плавится и стекает по сварному шву, чтобы защитить свежий сварной шов от кислорода.Это затвердевшее покрытие называется шлак . После того, как сварной шов остынет, отколите его или счистите щеткой, в зависимости от его толщины.
Сварщики TIG используют горелку с острым вольфрамовым наконечником для создания лужи расплавленного металла с помощью дуги. Оператор вытирает металл из тонкой проволоки в бассейн. В то же время оператор увеличивает или уменьшает ток дуги с помощью педального управления. Сварка TIG позволяет создавать красивые швы на алюминии и различных специальных металлах. Чтобы учиться, требуется много навыков и практики.

Другие термины, которые вы можете встретить в сварочной литературе (не беспокойтесь об этом, если вы не столкнетесь с ними):

SMAW — дуговая сварка защищенным металлом — сварка штучной сваркой
FCAW — дуговая сварка порошковой проволокой
GMAW — газовая дуговая сварка металлическим электродом — Сварка MIG
GTAW — Сварка вольфрамом в среде инертного газа — Сварка TIG

(Фотография взята из Bing Images.)

10 лучших видеоуроков по сварке — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Привет всем, студентам-сварщикам и начинающим сварщикам домашних проектов! Знаете ли вы, что вы можете научиться (или, по крайней мере, довести до совершенства) практически любому сварочному процессу, технике или проекту, которые вы только можете себе представить, — все в одном месте?

Совершенно верно! И угадайте где? Угу — YouTube !!!

YouTube заполнен полезными, информативными и образовательными видеороликами о сварке всех видов.Практически любой вопрос, связанный со сваркой, у вас может возникнуть — вероятно, на YouTube есть видео с ответом.

Ниже приводится список из 10 самых популярных видеороликов YouTube о сварке :

Как пользоваться дуговой сваркой: основы дуговой сварки экранированных металлов

Expert Village довольно часто встречается в категории «Видеоуроки по сварке», и их метко названное «Как пользоваться дуговой сваркой» является не только одним из их лучших видеоуроков, но и очень информативным введением в процесс дуговой сварки.

Базовая сварка MIG

Более 37 минут видеоурока по основам сварки MIG — это на самом деле запись в реальном времени курса сварки, преподаваемого в Университете Южной Калифорнии в Ирвине , проводимым настоящим профессором в сварочной мастерской университетского городка UC Irvine. Посещение этого курса лично будет стоить вам больших денег — так что воспользуйтесь выгодной ценой этого первоклассного учебника: совершенно БЕСПЛАТНО!

Техника для сварки TIG

Благодаря более чем 632 000 просмотров регистров, энтузиаст сварки домашних проектов. Введение Кевина Карона в сварку TIG — отличное место для начала изучения этого сложного и трудного в освоении процесса сварки.Видео Кевина и общий стиль обучения очень практичны, и им легко следовать.

Miller Millermatic Сварка MIG с флюсовой сердцевиной

И Lincoln , и Miller размещают на YouTube первоклассные видеоуроки по сварке. В этом видеоролике рассказывается о сварке MIG с флюсовым сердечником на сварочном аппарате Millermatic .

Как выполнять сварку MIG: как выполнять сварку MIG сварного шва

Еще одна запись Expert Village , Как выполнить сварку сварным швом методом MIG, представляет собой широко просматриваемое видео, которое быстро и легко демонстрирует эту обычную технику сварки в легкой для понимания форме, идеально подходящей для начинающих сварщиков.

Прихваточный шов

Кевин Карон снова присоединяется к другому полезному и поучительному видео, представленному в его личном и интимном стиле, с быстрыми уроками по одному из самых важных типов сварки: прихваточный шов.

Техника работы с чашкой для сварки TIG

Один из самых популярных блогов Google по сварке, Welding Tips and Tricks , имеет свой собственный канал на YouTube, и он опубликовал невероятно информативный видеоурок, предлагающий прекрасное понимание одной из самых сложных технологий сварки TIG: ходьба по чашке.

Сварочные маски, стандартное и автоматическое затемнение

Углубляясь в безопасность сварки, Learn How to Weld предлагает обучающее видео по тонкостям сварочных шлемов, а также отличные советы по выбору между сварочным шлемом с автоматическим затемнением и без автоматического затемнения.

Дуговая сварка с 3-мя автомобильными аккумуляторами (Учебное пособие и демонстрация)

Что касается более увлекательной и уникальной стороны сварки, это отличное и очень крутое (хотя и оригинальное) обучающее видео (имеющее более 300 000 просмотров) от энтузиаста бездорожья Wheelie Pete , демонстрирующее, как соединить вместе три 12-вольтовые батареи. и создайте аппарат для дуговой сварки, работающий в режиме временного сдвига, для тех моментов, когда вы находитесь в поле (бездорожье или другое), когда у вас нет сварочного аппарата или доступа к электричеству.

Как выполнять резку газовой горелкой для кислородно-ацетиленовой сварки

Зарегистрирован только как Freddytk421 , этот парень опубликовал более 246 видео с высокими рейтингами, от 25 000 до почти 200 000 просмотров. В этом информативном видео Freddytk421 предлагает отличное представление о работе с одним из наиболее старых сварочных процессов: газовой горелкой для кислородно-ацетиленовой сварки .

Сопутствующие товары

Высокопроизводительный сварочный аппарат Millermatic 252 Mig

Артикул: MIL

Узнать больше

Lincoln Precision TIG / Stick Welder 225 AC / DC 208V Ready Pak

Артикул: LINK2535-1

Узнать больше

Lincoln Viking 3350 4C Черный сварочный шлем

Артикул: LINK3034-3

Узнать больше

Smith 30 Series Reg Twin Pack — кислород и ацетилен (CGA 300)

Артикул: SMIHTP5

Узнать больше

Запись «10 лучших видеоуроков по сварке» впервые появилась на сайте Weld My World.

Все, что вам нужно знать

Краткий обзор: наш лучший выбор для сварочных аппаратов и тележек для сварки штангой

Сварка — это процесс соединения материалов, обычно металлов или термопластов, путем размягчения под действием тепла и приложения давления.

Основными видами сварки являются сварка MIG, дуговая, газовая и TIG. Почему палка не из этих? Сварка палкой, также известная как Дуговая сварка защищенного металла (SMAW), на самом деле, является самым популярным и распространенным методом дуговой сварки.

В этой статье мы подробно рассказываем все, что вам нужно знать об этом виде сварки. Мы также рассмотрим лучшие сварочные аппараты, доступные на рынке.

Краткий обзор: наши лучшие решения для сварочных аппаратов

Краткий обзор: наш лучший выбор тележек для стержневой сварки

наше последнее дополнение к аппарату для сварки штангой Из 2020 г.

Основы сварки штангой

Сварка штангой, также известная как дуговая сварка защищенного металла (SMAW), является наиболее широко используемым методом сварки среди дуговых процессов.Он использует электрод и электрический ток в сварочной ванне для соединения различных металлов. Его простота и универсальность способствуют его популярности.

Электрод состоит из твердого металлического стержня или стержня (отсюда и название), окруженного покрытием из компаундов и металлических порошков со связующим, помогающим им связываться с его поверхностью. Имейте в виду, что правильное название палки — электрод.

Электрический ток переменного или постоянного тока используется для образования электрической дуги между электродом и соединяемыми металлами.Эта зона называется сварочной ванной.

Электрод проводит электрический ток к дуге и обеспечивает присадочный металл для соединения и валика.

Используется в основном для сварки чугуна и стали, а также широко используется в отраслях технического обслуживания и ремонта, а также в строительстве тяжелых стальных конструкций.

История стыковой сварки

История электродной сварки начинается с 1800-х годов. В 1800 году британский химик и изобретатель сэр Хамфри Дэви с помощью батареи разработал дугу между двумя угольными электродами.

Газовая сварка и резка были внедрены в середине 1800-х годов. В 1880-х годах была разработана дуговая сварка угольной и металлической дугой.

В 1881 году французский инженер-электрик Огюст Де Меритен использовал тепло дуги для соединения свинцовых пластин аккумуляторных батарей.

Его ученик Бенардос Николай Николаевич получил патент на сварку. В 1890 году К. Компания Coffin of Detroit получила первый патент США на процесс дуговой сварки с использованием металлического электрода.

Примерно в 1900 году британский изобретатель Строменгер представил металлический электрод с покрытием. Он использовал тонкий слой глины или извести и заметил, что это обеспечивает более стабильную дугу.

В период с 1907 по 1914 год Оскар Кьельберг из Швеции изобрел электрод с покрытием, который выглядел как палочка.

Позже из кусков железной проволоки, погруженной в густую смесь карбонатов и силикатов, изготавливали стержневые электроды.

Ручная сварка 101 — как это работает?

Сварка палкой — это процесс, в котором для формирования сварного шва используется электрод с флюсовым покрытием.

Электрический ток проходит через покрытый электрод или стержень и дугу в точке контакта с основным металлом или сварочной ванной.

Когда электрод начинает плавиться, флюсовое покрытие вокруг него создает облако газов, которое защищает расплавленный металл и предотвращает его окисление.

Вот почему ее также называют дуговой сваркой в защитном металле. По мере охлаждения газовое облако оседает на ванне с расплавленным металлом и превращается в шлак, который необходимо отколоть после завершения сварки.

Сварка палкой довольно проста и не требует большого количества специального оборудования.

Оборудование для сварки штангой

Источник питания (постоянное напряжение) или аппарат для сварки штангой
Держатель электродов / стержней
Зажим заземления
Электроды / стержни
Сварочное оборудование (перчатки, шлем, фартук и т. Д.)

AC vs DC

Сварочные аппараты могут работать как на переменном (AC), так и на постоянном (DC) токе. Однако обычно DC лучше, поскольку он более гибкий и может применяться к большему количеству проектов (коммерческий или любительский).Это лучше в следующих ситуациях:

сварка стали
намного более стабильные дуги / более легкое начало
меньше брызг
различные положения сварки

Хотя переменный ток может быть выгодным (например, если вы хотите меньшего проплавления), постоянный ток лучше более безопасный выбор.

Плюсы и минусы сварки штангой

Как и любой процесс сварки, сварка штангой имеет свои плюсы и минусы. Вот некоторые из наиболее важных из них:

Плюсы

Оборудование, используемое для сварки штангой, недорогое
Оно не требует внешнего защитного газа, что экономит деньги
Его можно выполнять даже в дождь или ветрено
Электроды легко менять для разных металлов
Легко сваривается широкий спектр металлов и сплавов
Хорошо работает на окрашенных или ржавых поверхностях
Чистые сварные швы

Минусы

Операторам нужен высокий уровень навыков и опыта
Работа с некоторыми тонкими металлами может быть сложной задачей
После сварки остается шлак, который нужно отслаивать
Сварка палкой происходит медленнее по сравнению с другими типами
Электроды необходимо заменять чаще, чем при сварке других типов типы сварки
Позволяет выполнять сварку только коротких отрезков перед вставкой нового электрода
I Он не подходит для химически активных металлов, таких как титан, цирконий, тантал и колумбий.

Сварка штангой для начинающих

Хотя сварка штангой является одной из наиболее распространенных форм дуговой сварки, ее сложно освоить.

Чтобы стать эффективным сварщиком штангой, требуется более высокий уровень навыков и владение определенными методами.

Вот три важных вещи, на которых нужно сосредоточиться новичку.

Настройка тока

Выбранный вами электрод определяет, нужен ли вашему устройству постоянный ток: положительный, постоянный отрицательный или переменный. Используйте правильную настройку для вашей конкретной задачи. Положительный электрод обеспечивает большее проникновение, тогда как отрицательный электрод дает лучшие результаты для более тонких металлов.

Выберите силу тока в зависимости от электрода, положения сварки и визуального контроля готового шва.Следуйте рекомендациям производителя для идеальной настройки силы тока.

Длина дуги

Правильная длина дуги имеет решающее значение для сварки штангой. Для каждого электрода и приложения требуется разная длина дуги, не превышающая диаметр электрода. Например, электрод 6010 диаметром 0,125 дюйма удерживается на расстоянии примерно 1/8 дюйма от основного материала.

Угол хода

Для сварки в плоском, горизонтальном и потолочном положениях используйте технику «перетаскивания» или «обратной стороны». Электрод должен располагаться перпендикулярно сварному шву.

Наклоните кончик электрода на 5–15 градусов по направлению его движения. Для вертикальной сварки, которая идет вверх, используйте технику «толкания» или «переднего хода». Наклоните электрод от направления движения на 15 градусов. Это также влияет на скорость движения.

Лучшие аппараты для сварки штангой

Теперь давайте взглянем на некоторые аппараты для ручной сварки, которые подойдут вам лучше всего.

Новое пополнение в нашей линейке:

Lincoln electric ac225 сварочный аппарат для стержневой сварки

Компактный сварочный аппарат Lincoln Electric AC225 создает чрезвычайно плавную дугу переменного тока, что позволяет сваривать широкий спектр материалов, включая углерод, низколегированные и нержавеющую сталь. а также чугун.

Его очень легко установить, поскольку он поставляется с прилагаемым входным кабелем питания и вилкой NEMA 6-50P (правда, только K1170).
Полный диапазон 40-225 А упрощает управление с помощью селекторного переключателя, который быстро устанавливает сварочный ток и обеспечивает равномерную дугу при каждой сварке. Хотя это не последняя модель от Lincoln, она проверена временем, и мы даем ей свежий обзор.

Основные характеристики:

Селекторный переключатель полного диапазона 40-225 ампер быстро устанавливает сварочный ток
Плавная дуга — упрощает сварку даже для новичков или сварщиков-любителей
Выход переменного тока на 225 ампер — достаточно для 3/16 дюйма (4.Электроды из низкоуглеродистой стали диаметром 8 мм)
Соответствие NEMA, внесено в список UL и одобрено CSA

1. [TOP CHOICE] LONGEVITY STICKWELD 140

Longevity Stickweld 140 — идеальное устройство для энтузиастов сварки и ремонтников. При весе всего 13 фунтов, он очень портативный и эффективный.

Возможность подключения к розетке 110в или 220в — большой плюс. Этот аппарат готов к работе с лифтом TIG и позволяет легко подключить горелку TIG для работы с различными металлами, а его электрод также может работать с алюминием.Он с легкостью сваривает сварочные стержни 6011, 6013 и 7018.

С Longevity 140 вы получаете хорошо спроектированную машину с низкой кривой обучения, которая хорошо работает для менее опытных людей, поскольку она имеет цифровой дисплей, показывающий настройку усилителя, и механизм автоматического восстановления электрода. Он поставляется с вилками питания и адаптером переключения питания.

Основные характеристики:

Lift TIG готов к работе, поэтому вы можете подключить горелку TIG
Может работать как от 110 В, так и от 220 В
Портативность: весит 13 фунтов.и имеет размеры 20x20x10 дюймов.
Высокая степень согласованности

2. [Второе место] Сверхпортативный 100-амперный электродуговый сварочный аппарат Pitbull — 110 В

Это компактное устройство работает от 110 В и имеет рабочий цикл 100%. Он идеально подходит для периодической сварки, небольших операций, домов и даже небольших местных предприятий.

Может сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до дюйма. Он весит 28 фунтов. и может перемещаться по разным местам работы. Эта машина маленькая, прочная и хорошо построенная.

Для этого требуется стержень диаметром 1/8 дюйма, но он может работать даже со стержнем диаметром 3/32 дюйма или 1/2 арматуры. Проникновение хорошее при полной нагрузке ампер.

Получите контроль силы тока от 45 до 100
Может сваривать низкоуглеродистую сталь 1/4 дюйма
Компактная конструкция

3. Forney Easy Weld 298 Дуговый сварочный аппарат 100ST, 120 В, 90 А

Forney 298 — еще один легкий и недорогой блок с инверторной технологией питания с входом 120 В и выходом 90 А.

Устройство хорошо работает в грязной, ржавой и ветреной среде.Этот портативный блок идеально подходит для ваших работ на открытом воздухе и может работать с широким спектром присадочных металлов в соответствии с вашими конкретными требованиями. Он также способен выполнять несколько автомобильных задач и проектов дома.

Он также подходит для сварки TIG. Он обрабатывает электроды диаметром до 1/8 дюйма и сваривает материал до 5/16 дюйма.

Основные характеристики:

Система питания инвертора
Вход 120 В и выход 90 А
Работает со стержнем диаметром до 1/8 дюйма
Сварка во всех положениях

Тележки для сварки штангой Best

Конечно, вы захочется чем-нибудь таскать вашу машину.Давайте посмотрим на некоторые из лучших тележек.

1. [ЛУЧШИЙ ВЫБОР] Универсальная тележка для сварочной машины Goplus

Универсальная тележка для сварочной машины Goplus представляет собой отличный выдвижной шкаф, в котором все ваши инструменты и принадлежности для ручной сварки хранятся в одном месте.

Максимальная вместимость этой тележки с 4 ящиками составляет 100 фунтов. В нем достаточно места для хранения небольшой сварочной установки, и его легко собрать.

Эта стальная тележка с прочной отделкой выдержит суровые условия эксплуатации и может прослужить несколько десятков лет.

В его организованных ящиках поместятся все ваши мелкие сварочные работы, низкие и высокие.

Технические характеристики:

Грузоподъемность: 100 фунтов
Габаритные размеры: 28 дюймов x 15 дюймов x 28 дюймов (ДxШxВ)
Размер ящика: 7 дюймов x 11,4 дюйма
Размер верхнего лотка: 11 дюймов x 17,3 дюйма

2. Универсальная сварочная тележка Metal Man UWC2

Универсальная сварочная тележка Metal Man упрощает сварочные работы. Эта компактная и прочная тележка имеет максимальный вес 110 фунтов.

Одноцилиндровая стойка способна выдерживать до 7-1 / 2 дюймов в диаметре, 80 фунтов. цилиндр и поставляется с цепочкой, удерживающей цилиндр на месте.

Наклонная верхняя полка подходит для большинства оборудования и позволяет расположить органы управления сварочным аппаратом под удобным углом.

С новой откидной ручкой вы можете легко перемещать сварочное оборудование по рабочей зоне.

Технические характеристики:

110 фунтов. Вместимость
Габаритные размеры = 32.3 дюйма x 18,3 дюйма x 29,7 дюйма
Транспортная масса = 32 фунта
Стальная конструкция с покрытием Power Coat

3. Универсальная сварочная тележка Yaheetech

Как и большинство сварочных тележек, это устройство предназначено для установки всех типов сварочных аппаратов.

Yaheetech предлагает большое пространство, на котором легко поместится ваш сварочный аппарат и все другие принадлежности, которые вы, возможно, захотите взять с собой.

Три уровня хранения; верхний уровень наклонен, а два нижних уровня плоские, легко маневрируют, с двумя передними роликами и двумя качественными фиксированными колесами.

Это не тележка промышленного качества, у нее нет закрытых складских помещений, только открытые полки, но в ее прочной конструкции достаточно места для газовых баллонов при использовании других типов сварки.

Советы по сварке штангой

Чтобы стать хорошим сварщиком штанги, очень важно научиться правильному пути. Правильное понимание основ имеет решающее значение в сварке штангой, и это поможет вам овладеть навыком на более высоком уровне по мере вашего продвижения.

Вот несколько ссылок, по которым есть полезные советы и приемы для изучения сварки штангой:

Youtube
GoWelding
WeldingWeb

Как правильно говорит старая пословица, практика ведет к совершенству.Так что не забывайте часто практиковаться.

Заключение

Несмотря на то, что это одна из самых ранних форм сварки, сварка палкой по-прежнему остается самым популярным видом дуговой сварки.

Это простой процесс, обеспечивающий мобильность и не требующий сложного или дорогого оборудования. Процесс менее чувствителен к ветру или сквознякам и дает отличные результаты в большинстве сред.

Процесс подходит для большинства металлов и сплавов и является отличным вариантом, когда вы работаете в зонах с ограниченным доступом.

Здесь наш любимый сварочный аппарат.

Как настроить сварочный аппарат MIG

Сварка MIG — это доступный и простой в освоении процесс для домашнего любителя. Вот как начать.

Коллега однажды сказал мне: «Если вы можете запотеть зеркало, вы можете сваривать MIG». Это старый трюизм, который он услышал от своего друга-автосервиса много лет назад. Хотя можно воспринять это заявление как оскорбление, не думайте об этом так. Сварка MIG — это эффективный и доступный процесс, которому легко научиться.Короче говоря, это отличный вход в крутой мир металлообработки.

Мы рассмотрели это в других статьях, но, повторяя основы, MIG означает Metal Inert Gas, и это более общий термин для отраслевого описания процесса: GMAW: Газовая дуговая сварка металла. Металл подается машиной в виде катушки с тонкой стальной проволокой, экранированной медью, которая по кабелю подается к горелке. Проволока заряжается положительным напряжением, которое дугой подается на заземленную заготовку.Тепло, генерируемое этой электрической схемой, плавит проволоку и окружающий металл детали, которая плавится и образует сварное соединение при охлаждении. Электрическая дуга возникает в облаке инертного газа (I и G в MIG), который испускается наконечником горелки. Этот инертный газ окружает дугу, стабилизируя ее и предотвращая попадание кислорода в расплавленный металл до его охлаждения. Почему вы хотите, чтобы кислород не попадал в расплавленную сталь? Любой, кто живет в поясе ржавчины, знает ответ на этот вопрос.

Сварка MIG проста в освоении и имеет множество применений, выходящих далеко за рамки автомобильных приложений. Машины становятся все более доступными с каждым днем, а также стали очень сложными за последние несколько лет, практически настраиваясь на вас, оставляя вам простую работу по прикреплению зажима заземления и нажатию на спусковой крючок резака.

Просмотреть все 20 фотографий

В этой вводной части мы покажем вам, как настроить сварочный аппарат MIG для первого использования. Мы используем Multimatic 215 от Miller Electric, аппарат, который также выполняет сварку Stick и TIG в одном компактном устройстве.В данной статье мы сосредоточимся на процессе сварки MIG и предположим, что вы будете использовать проволоку MIG с цельным сердечником для сварки низкоуглеродистой стали, а не нержавеющей стали или алюминия.

Посмотреть все 20 фотографий

В комплект поставки Miller Multimatic 215 входило все необходимое для начала сварки MIG, даже небольшая катушка сплошной проволоки диаметром 0,030 дюйма, то есть нам нужно было только съездить на склад сварочных материалов за баллоном защитного газа ( хотя мы также купили катушку с проволокой побольше). У вас есть несколько вариантов, но для мягкой стали обычно рекомендуется смесь из 75 процентов аргона и 25 процентов CO2.Мы купили 125 куб. футовый баллон «MIG Mix» примерно за 80 долларов. Эта цена может показаться высокой, но после первоначальной покупки вы можете обменять пустой баллон на полный за гораздо меньшие деньги.

Просмотреть все 20 фото

Кроме того, если вы начинаете с нуля, необходимо иметь надлежащее защитное снаряжение. Купите пару толстых кожаных перчаток, кожаную или парусиновую куртку, кожаные туфли или ботинки и шлем. Сварка MIG вызывает появление брызг, которые могут попадать в, казалось бы, труднодоступные места на вашем теле, и они могут быть достаточно горячими, чтобы обжечь вас.Кроме того, как и в любом другом хорошем магазине, держите под рукой огнетушитель.

Просмотреть все 20 фотографий

Многие сварочные маски имеют самозатухающий свет, что означает, что линзы автоматически затемняются при зажигании дуги. Это полезно, поскольку избавляет от необходимости переворачивать шлем вверх и вниз при изменении положения фонарика. Однако они дороже.

Просмотреть все 20 фото

Еще одно хорошее приобретение — это набор плоскогубцев для сварки MIG, которые используются для зажима конца проволоки, удаления шлака и снятия сопла горелки.

Просмотреть все 20 фотографий

Собрав все необходимые принадлежности и защитное оборудование, настроить машину относительно просто. Мы приобрели 11-фунтовую катушку 0,023-дюймовой проволоки ER70-S6 и установили ее на ступицу машины. Буквенно-цифровое обозначение означает проволоку для контактной электросварки из определенного сплава (70), содержащего определенное количество кремния (S6). В Интернете доступны таблицы, которые помогут вам подобрать проволоку для свариваемого материала, но обычно вы будете использовать ER70-S2 или S6 для низкоуглеродистой стали, и это самое безопасное место для начала.Как правило, вы, скорее всего, будете использовать проволоку MIG 0,023, 0,030 или 0,035 дюйма для большинства сварочных работ в автомобилях. Более тонкая проволока лучше подходит для более тонких материалов, таких как внешний листовой металл, в то время как более толстая проволока должна использоваться для более толстых материалов, таких как рамы, картеры осей и компоненты подвески.

Просмотреть все 20 фото

В зависимости от того, какой диаметр проволоки вы используете, вам понадобится соответствующий приводной ролик. Это часть механизма, который снимает проволоку с катушки и подает ее через кабель к наконечнику резака.Маркированы проводами различного диаметра.

Просмотреть все 20 фотографий

На приводном ролике Миллера есть три различных канавки для проволоки диаметром 0,023, 0,030 и 0,035 дюйма. Ролик устанавливается на подпружиненный приводной вал, что позволяет установить его на нужную глубину, чтобы войти в канавку, соответствующую используемому тросу. Другие сварочные аппараты MIG имеют отдельные приводные ролики для проволоки разного диаметра.

Просмотреть все 20 фото

Вам также понадобится контактный наконечник, соответствующий используемому вами проводу.Контактный наконечник ввинчивается в конец резака. Это часть, которая передает напряжение на провод, когда он покидает горелку. У нашего сварочного аппарата были контактные наконечники 0,030 и 0,035 дюйма. Мы купили наконечник 0,023 в нашем местном магазине сварочных материалов.

Просмотреть все 20 фотографий

Установив правильный приводной ролик и контактный наконечник, можно начинать подачу проволоки в привод и кабель горелки. Будьте осторожны, ослабляя конец провода. В зависимости от того, насколько туго она намотана, несколько футов проволоки могут соскочить с катушки, в результате чего на полу останется большое количество проволоки.

Просмотреть все 20 фото

Одной рукой удерживайте проволоку на катушке, а другой зажимайте согнутый конец проволоки. Вы не хотите подавать перекрученную или изогнутую проволоку в приводной механизм. Он может зацепиться или скопиться внутри кабеля резака.

Просмотреть все 20 фото

Пропустите проволоку через направляющую и над приводным роликом, затем в кабель резака. Трос зажат верхним роликом, который поддерживает натяжение троса с помощью ручки регулировки.

Просмотреть все 20 фотографий

Теперь вы можете либо вручную протолкнуть провод через кабель до конца наконечника резака, либо вы можете включить устройство, и механизм привода сделает это за вас.Multimatic, как и многие другие сварочные аппараты в линейке продуктов Miller, может работать от 110 или 220 вольт и поставляется с двумя разными вилками. Удобно, что вилка 220 В подходит к стандартной розетке сушилки с прямым лезвием.

Просмотреть все 20 фото

При включенном сварочном аппарате можно включить горелку и пропустить проволоку через кабель. Увеличение скорости подачи проволоки ускорит процесс. На этом этапе вы также можете отрегулировать натяжение приводного ролика. Нет необходимости слишком сильно поворачивать ручку натяжения, все, что нужно, достаточно, чтобы проволока не соскользнула.

Посмотреть все 20 фото

Регуляторы газа также входят в комплект Multimatic 215. Правый датчик показывает общее давление в газовом баллоне, а левый датчик показывает давление на выходе из баллона, которое регулируется с помощью Т-образной ручки. Хорошее начало — установка примерно на 20 фунтов на квадратный дюйм.

Просмотреть все 20 фотографий

Поскольку Multimatic 215 выполняет оба процесса, он имеет двойные впускные отверстия для защитного газа для сварки MIG и TIG. TIG обычно выполняется с использованием чистого аргона или гелия. В нашей сварочной тележке достаточно места только для одного газового баллона, но есть и другие, способные вместить два.

Просмотреть все 20 фото

Miller прилагает подробную памятку, которая поможет вам настроить машину. Вам в основном необходимо знать состав и толщину свариваемого материала, а функция автоматической настройки устанавливает напряжение и скорость подачи проволоки. Судя по опыту, это тоже очень точно.

Просмотреть все 20 фотографий

При желании вы также можете вручную установить напряжение и скорость подачи на сенсорном дисплее на передней панели станка.

Просмотреть все 20 фотографий

Убедитесь, что газ выходит из сопла резака, несколько раз включив резак.Возможно, вам потребуется отрегулировать регулятор, чтобы поддерживать стабильное давление от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм во время работы устройства. Как только это будет сделано, прикрепите заземляющий зажим, и вы готовы к сварке. Всегда полезно проверить настройки на куске того же материала, который вы будете сваривать.

Gardena Welding Supply, (310) 323-5850, GardenaWeldingSupply.com

Miller Electric, (920) 734-9821, MillerWelds.com

Посмотреть все 20 фотографий

Welding.Com »Введение в сварку сопротивлением

Сварка сопротивлением — это один из старейших процессов электросварки, используемых сегодня в промышленности.Сварка производится комбинацией тепла, давления и времени. Как следует из названия, сварка сопротивлением, именно сопротивление материала сварке и протеканию тока вызывает локальный нагрев детали.

Давление, оказываемое клещами и наконечниками электродов, через которые протекает ток, удерживает свариваемые детали в плотном контакте до, во время и после временного цикла сварочного тока. Необходимое время протекания тока в соединении определяется толщиной и типом материала, продолжительностью протекания тока и поперечным сечением контактных поверхностей сварочного наконечника.

Основы контактной сварки

Контактная точечная сварка выполняется, когда ток протекает через концы электродов и отдельные соединяемые металлические детали. Сопротивление основного металла прохождению электрического тока вызывает локальный нагрев в стыке и сварке.

Слиток контактной точечной сварки формируется внутри по отношению к поверхности основного металла. На приведенном ниже рисунке показан стержень контактной точечной сварки по сравнению с точечной сваркой газовым вольфрамом.

Пятно газовой вольфрамовой дуги выполнено только с одной стороны. Точечная сварка сопротивлением обычно выполняется с электродами на каждой стороне заготовки. Точечная сварка сопротивлением может выполняться с заготовкой в любом положении.

Слиток контактной точечной сварки образуется, когда поверхность раздела сварного шва нагревается из-за сопротивления поверхностей соединения протеканию электрического тока. Во всех случаях, конечно, ток ДОЛЖЕН течь, иначе сварка будет невозможна. Давление наконечников электродов на заготовку удерживает деталь в плотном и тесном контакте во время сварки.Однако помните, что аппараты для контактной точечной сварки НЕ предназначены для использования в качестве силовых зажимов для стягивания деталей для сварки.

1 — Производство тепла

Можно внести изменения в закон Ома, если считать ватт и тепло синонимами. Когда ток проходит через проводник, электрическое сопротивление проводника потоку тока вызывает выделение тепла. Базовая формула производства тепла может быть указана:

H = I R, где:
H = ТЕПЛО, I2 = КВАДРАТНЫЙ ТОК СВАРКИ и R = СОПРОТИВЛЕНИЕ

Вторичная часть цепи точечной сварки сопротивлением, включая свариваемые детали, на самом деле представляет собой серию сопротивлений.Суммарная аддитивная величина этого электрического сопротивления влияет на выходной ток аппарата для точечной сварки сопротивлением и тепловыделение цепи.

Ключевым фактом является то, что, хотя значение тока одинаково во всех частях электрической цепи, значения сопротивления могут значительно отличаться в разных точках цепи.

Аппараты для контактной точечной сварки, производимые Miller Electric Mfg. Co., сконструированы таким образом, что минимальное сопротивление будет проявляться в трансформаторе, гибких кабелях, клещах и наконечниках электродов.Аппараты для контактной точечной сварки Miller предназначены для наиболее эффективного подвода сварочного тока к сварной детали. Наибольшее относительное сопротивление требуется в месте сварки. Термин «относительный» означает по отношению к остальной части фактического сварочного контура.

В рабочей области есть шесть основных точек сопротивления. Их:

Точка контакта электрода и верхней детали.
Заготовка верхняя.
Интерфейс верхней и нижней заготовок.
Нижний workpiec.e
Контакт между нижней заготовкой и электродом.
Сопротивление наконечников электродов.

2 — время

Контактная точечная сварка зависит от сопротивления основного металла и силы тока, протекающего для получения тепла, необходимого для точечной сварки. Еще один важный факт — время. В большинстве случаев для точечной сварки уходит несколько тысяч ампер. Такие значения силы тока, протекающие через относительно высокое сопротивление, за короткое время вызовут много тепла.Для выполнения точечной сварки сопротивлением необходимо тщательно контролировать время протекания тока.

3 — Давление

Следует тщательно учитывать влияние давления на точечную сварку сопротивлением. Основная цель давления — удерживать свариваемые детали в тесном контакте на стыке стыков. Это действие обеспечивает постоянное электрическое сопротивление и проводимость в точке сварного шва. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать наконечники клещей и электродов для стягивания заготовки.Аппарат для контактной точечной сварки не предназначен для использования с электрическими зажимами типа «C». Свариваемые детали должны быть плотно прилегающими ДО приложения давления.

4 — Наконечники электродов

Медь является основным материалом, обычно используемым для наконечников и клещей для контактной точечной сварки. Назначение наконечников электродов — проводить сварочный ток к заготовке, быть фокусом давления, приложенного к сварному соединению, отводить тепло от рабочей поверхности и поддерживать их целостность формы и характеристик тепловых и электрических характеристик. проводимость в рабочих условиях.

Информация предоставлена Miller Electric

Топ-5 лучших сварщиков для начинающих: руководство по покупке + обзоры

Если вы ищете сварщика, который действительно создан для новичков, K2278-1 Handy Core — ваш лучший выбор. От эффективности до надежности этот сварочный аппарат, безусловно, стоит вложенных средств.

Имеется средняя цена, сварщик прибывает в частично собранном виде. Прямо из коробки пистолет MIG, шнур и зажим заземления присоединены к основному блоку.Это экономит ваше время на настройку. Но что еще более важно, это удобно для новичков.

Итак, для какой работы предназначен этот сварщик? Подходит для ремонта мягкой стали у вас дома, в гараже или мастерской. Его также можно использовать для небольшого ремонта фермы, ремонта автомобилей и небольших металлических проектов. Просто убедитесь, что вы установили низкое напряжение, чтобы в итоге вы не взорвали металл избыточным теплом.

К сожалению, этот сварочный аппарат не может выполнять тяжелые работы. Он также не может устранить пробелы или грязные сварочные работы; он просто не предназначен для мощного горения, такого как сварка ржавого металла.

Предусмотренный рабочий цикл является доказательством того, что сварщик лучше всего подходит для выполнения сварочных задач легкой и средней сложности. 70 А при рабочем цикле 20% — это не очень высокое выходное напряжение. Это означает, что в течение 10-минутного сеанса вам удастся сваривать в течение двух минут, прежде чем сварочный аппарат начнет перегреваться. Затем вам нужно будет дать ему отдохнуть, прежде чем продолжить сварку.

Выходной диапазон K2278-1 Handy Core составляет 88 ампер на максимальном значении и 35 ампер на минимальном. Имейте в виду, что если вы настроите этот сварочный аппарат на максимальное значение, вы получите рабочий цикл менее 20%.

Одна из вещей, которую вы должны проверить при покупке сварочного аппарата, — это рекомендуемая толщина металла, с которой он может работать. В случае этого блока Lincoln он может работать с любой мягкой сталью от 18 до ⅛ дюйма.

Когда дело доходит до источника питания, все, что вам нужно, это розетка 115 В с предохранителем на 20 А для подключения сварочного аппарата. Розетка также должна иметь стабильное заземление, чтобы избежать срабатывания предохранителя.

Область, в которой этот фидер выделяется, — это наличие двух переключателей для управления настройками напряжения.Это оба кулисных переключателя, но они выполняют разные функции. Первый помогает вам установить высокий или низкий режим, а второй позволяет вам выбирать между 1 и 2.

Что мне действительно нравится в элементах управления, так это то, что производитель включил функцию безопасности подрядчика. То есть сварочная проволока остается холодной до того момента, когда вы нажимаете на горелку MIG для управления процессом сварки. У большинства сварщиков начального уровня эта функция отсутствует, так что это бонус.

Основы дуговой сварки

Дуговая сварка — это один из нескольких способов соединения металлов плавлением.»,» Отличное руководство, не могу дождаться, чтобы начать! Природа дуги ArcAn — это электрический ток, протекающий между двумя электродами через ионизированный столб газа. пайка, пайка и т. д.) Дуга создает температуру около 6500 ° F на наконечнике. Это тепло плавит и основной металл, и электрод, образуя лужу расплавленного металла, которую иногда называют «кратером». При сварке палкой в плоском, горизонтальном и верхнем положениях используется техника сварки волочением или обратной стороной. Эта машина является одной из самых простых… wikiHow отмечает статью как одобренную читателем, если она получает достаточно положительных отзывов.Отрицательные и положительные ионы отскакивают друг от друга в плазменном столбе с ускоренной скоростью. Основы роботизированной дуговой сварки Базовая роботизированная система дуговой сварки состоит из двух подсистем: сварочного оборудования, передающего энергию от источника сварочного тока к заготовке, и робота, обеспечивающего относительное позиционирование источника тепла и заготовки. В этой статье описывается использование сварочных стержней с флюсовым покрытием и простой сварочной машины трансформаторного типа. Одобренный.Переменный ток или постоянный ток образует дугу между электродом и основным металлом, что создает необходимое тепло. Сталь лучше прилегает, если надавить на электрод. Сварочный дым обычно находится на достаточно низком уровне, чтобы не представлять большого риска для здоровья. «,» Я действительно был просветлен этим. «. Вы также можете использовать меньшую силу тока и сделать работу лучше, если металл теплый от солнца. Мы используем файлы cookie, чтобы помочь нашему веб-сайту работать более эффективно и результативно, а также для согласования наши услуги и реклама для ваших нужд.Здесь вы можете прочитать нашу Политику использования файлов cookie, в которой описаны доступные вам параметры просмотра и поиска. Нажимая «Принять», вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie в порядке, описанном в нашей Политике использования файлов cookie. «,« Статья очень информативная и очень понятная. Дуговая сварка может достигать температуры выше 10 000 градусов по Фаренгейту, что создает опасность пожара и взрыва. Это процесс создания электрической дуги. Типы и использование дуговой сварки. Спасибо. Это другая конфигурация, используемая при сварке системой дуга / электрод, которая предлагает большую гибкость, особенно при сварке над головой и для использования при сварке определенных сплавов, которые не свариваются легко с помощью переменного напряжения.Прутки из разнородных металлов. Как устанавливаются выводы для сварки стали с помощью стержня? Сварочный аппарат, вырабатывающий этот ток, имеет схему выпрямителя или ток, подаваемый генератором, и он намного дороже, чем типичный сварочный аппарат переменного тока. Удерживая стержень перпендикулярно стыку, наклоните верхнюю часть электрода в направлении движения примерно на 5-15 градусов. Вот некоторые распространенные электроды и способы их использования: Электроды E6011 представляют собой электрод из мягкой стали с покрытием из целлюлозного волокна.»Эта статья открывает глаза, информативна и удобна для пользователя. В аппарате для сварки постоянным током зажим является отрицательным (со знаком минус), а электрододержатель — положительным. Если вы выполняете сварку при слишком низком значении силы тока ваш электрод будет особенно липким при зажигании дуги, дуга будет продолжать гаснуть, сохраняя правильную длину дуги, или дуга будет прерываться. В Соединенных Штатах это наиболее распространенный метод. знаю, что происходит, когда я вижу, как люди свариваютТем не менее, его по-прежнему интересно использовать различным любителям, которые выполняют свою работу вокруг … При сварке углеродом или вольфрамом (TIG) нет расплавленных капель, которые могут попасть через зазор и на изделие. «,» Статья ясна и понятна. Изучите основы этих типов сварки: Дуговая сварка экранированного металла (SMAW) Для прохождения этого курса не требуется предварительного опыта сварки, но мы Это вызвано либо подачей начального напряжения, достаточно высокого, чтобы вызвать разряд, либо прикосновением электрода к поработайте, а затем вытащите его, так как область контакта нагревается.Но это все равно что срезать волосы. Основные термины по сварке Мы используем файлы cookie, чтобы помочь нашему веб-сайту работать более эффективно и продуктивно, а также чтобы наши услуги и реклама соответствовали вашим потребностям. Благодаря вам. wikiHow — это «вики», похожая на Википедию, а это значит, что многие наши статьи написаны в соавторстве несколькими авторами. В аппаратах для дуговой сварки используется электрический ток большой силы, что чрезвычайно опасно, поэтому обращайтесь с кабелями и жалами осторожно. Это специальные стержни, предназначенные для сварки чугуна, ковкого или ковкого чугуна, они имеют больший предел текучести, чтобы допускать расширение и сжатие свариваемого чугуна.Дуговая сварка защищенным металлом (SMAW), также известная как сварка стержнем, представляет собой ручной процесс с использованием плавящегося электрода с флюсовым покрытием и металлическим стержнем в сердечнике. Чаще всего сварка горелкой используется для ремонта и технического обслуживания. Глубокое понимание физики дуги не представляет особой ценности для сварщика, но некоторые знания ее общих характеристик могут быть полезны. Никелевые, литые, никелевые электроды. Электросварка — это соединение металла с помощью электрической дуги и стержневого электрода или проволоки из присадочного металла.Экструдированное покрытие стержня присадочного металла обеспечивает защитный газ в точке контакта, а шлак защищает свежий сварной шов от воздуха. Существует множество специализированных сварочных электродов, используемых для определенных сплавов и типов металлов, таких как литой или ковкий чугун, нержавеющая или хромистая сталь, алюминий, а также закаленные или высокоуглеродистые стали. Что вызывает поражение электрическим током при сварке? Мне представили инверторный электросварщик и: «Легко усваиваемые, четкие инструкции, с большим упором на безопасность, необходимую для выполнения всех аспектов». Воздушный зазор был полностью и четко объяснен, что должно помочь любому, даже больше так что новичок, как я.Основы, советы и методы дуговой сварки (SMAW): Total Guide ARC Welding QualityTech-18 августа 2016 г. 0 Что такое сварка электродом? При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали, в том числе анонимно, 36 человек (а). Дуговая сварка — это один из нескольких способов соединения металлов плавлением. Я хочу сделать «дворовых тварей». Под воздействием сильного тепла металл в месте стыка между двумя частями расплавляется и смешивается — непосредственно или чаще с промежуточным расплавленным присадочным металлом. Дуговая сварка — это процесс сварки, который используется для соединения металла с металлом с использованием электричества для создания тепла, достаточного для плавления металла, а расплавленные металлы при охлаждении приводят к связыванию металлов.Защитите себя от ожогов вспышкой, прикрыв кожу перчатками, маской для лица и рукавами в зависимости от покрываемой области. В этой статье рассказывается об этом и многом другом. Для начала неплохо было бы положить бусинки на квартиру. Поэтому многие процессы дуговой сварки обеспечивают некоторые средства для покрытия дуги и ванны расплава защитным экраном из газа, пара или шлака. Сварочный щиток (колпак). Хотя технология, благодаря которой этот процесс происходит, достаточно техническая, чтобы заполнить сотни страниц, я изложу ее вам в простых терминах, так же, как я узнал ее вначале.Оборудование для дуговой сварки является самым простым из всех процессов электродуговой сварки. Последнее обновление: 18 августа 2020 г. «Я начал изучать сварку, и мне было трудно понять, как обеспечить устойчивость и ровность зоны сварки. Дуговую сварку также называют сваркой штучной сваркой, потому что для наложения сварного шва вы будете использовать электрод. бусинка, и она выглядит как палка. Почему сваривать? Это связано с потоком электронов и контролем нагрева. Сварщик палкой состоит из четырех частей: Источник питания постоянного напряжения (CV) / Сварщик палки.Когда металл в ванне расплава вступает в контакт с воздухом, образуются оксиды и нитриды, которые разрушают прочность и ударную вязкость сварного соединения. Основы газовой дуговой сварки, обзор курса; Введение в газовую дуговую сварку металла; Безопасность и здоровье сварщиков; Монтаж, настройка и обслуживание оборудования; Наплавка швов, ровное положение; Квадратные канавки и угловые швы, стыковые, нахлесточные и тройники, плоское положение; Квадратный паз и… алюминиевые стержни. 1. Дуговая сварка 101! Спасательное оборудование. © 1999-2020 Компания Lincoln Electric, версия программного обеспечения: WebSetup2.0,08059_11_3_2020_1_09_AM, Surface Tension Transfer® — капля расплавленного металла касается ванны расплавленного металла и втягивается в нее за счет поверхностного натяжения, Spray Arc — капля выбрасывается из расплавленного металла на кончике электрода с помощью электрического пинцета, толкая его к поверхности ванна с расплавом (отлично подходит для сварки над головой). Если вы будете сваривать в середине дня, зрачки будут маленькими, и в глаза будет попадать меньше света. Мне понравились ваши иллюстрации. Сварочный аппарат. Поражение электрическим током может быть вызвано плохим заземлением обрабатываемой детали.И самый популярный процесс сварки, который использовался с давних времен, — это дуговая сварка защищенным металлом (SMAW). Самый простой вид сварки и отличный старт для начинающих — это дуговая сварка. Электрод может быть сплошной или порошковой проволокой или полосой, изготовленной из листа или спеченного материала. Основы сварки — Загрузите бесплатную коллекцию электронных книг — 4/05/2018 09:53:00 PM Сварка — это процесс, в котором две или более детали соединяются прочно на их соприкасающихся поверхностях с помощью подходящего приложения тепла и / или давления.Отрицательно заряженный катод и положительно заряженный анод создают сильный нагрев сварочной дуги. Базовая роботизированная система дуговой сварки состоит из двух подсистем: сварочного оборудования, передающего энергию от источника сварочного тока к заготовке, и робота, обеспечивающего относительное позиционирование источника тепла и заготовки. «,« Просто нужно было знать, насколько сложным был процесс. Эта статья была просмотрена 975 095 раз (а). Дуговая сварка — это старый сварочный процесс, который до сих пор очень популярен среди профессионалов и любителей.Дуговая сварка, или, как ее еще называют, «сварка клеем», использует для сварки пруток, покрытый флюсом. Выбор тока и полярности зависит от процесса, типа электрода, атмосферы дуги и свариваемого металла. «Ваши графические пояснения помогают мне получить несколько советов, и я собираюсь попробовать на следующем практическом занятии. Это провод, который заземляет или замыкает электрическую цепь, и, в частности, зажим, который прикреплен к работе, чтобы позволить электричество пропускается через свариваемый металл.Дуговая сварка — это уникальная категория сварки MIG, которая включает использование электрической дуги для плавления и соединения двух металлических частей. Они также обеспечивают ограниченную защиту от случайного удара, если сварщик случайно коснется электрода. Базовая сварочная схема Основная схема дуговой сварки показана на рисунке. Электроды бывают разных размеров, измеряемых диаметром металлического центра каждого стержня. Мы используем файлы cookie, чтобы сделать wikiHow отличным. См. Другие статьи о процессах и теории дуговой сварки.Эти стержни изготовлены из специального сплава и дают лучшие результаты при сварке закаленных, закаленных или легированных сталей. Типичный электрод состоит из катанки в центре, покрытой специальным покрытием (флюсом), которое горит при поддержании дуги, потребляя кислород и выделяя углекислый газ в зоне сварного шва, чтобы предотвратить окисление или выгорание основного металла в дуге. пламя в процессе сварки. Дуговая сварка — это один из нескольких способов соединения металлов плавлением. Избегайте сварки, резки или горячих работ на использованных барабанах, бочках или резервуарах, где необходимо зажигать дугу.Заземление и зажим заземления. Что отрицательно: зажим или электрод? Нужно ли мне ждать, пока мой сварной шов остынет, прежде чем снимать шлем? Это еще одна область исключительной универсальности сварки MIG. Базовая сварка — это больше, чем просто сплавление двух кусков металла вместе, сначала вы должны подумать, какой сварочный аппарат вы будете использовать и для какой работы вы будете его использовать. В процессах дуговой сварки можно идентифицировать ряд потенциальных источников поражения электрическим током. Это маска, которую надевают для защиты сварщика от яркой вспышки дуги и от искр, возникающих во время сварки.Мы используем стержневой электрод, покрытый флюсом, который защищает выполняемый шов от загрязнения воздухом. Это резко контрастирует с процессами соединения без плавления (то есть, когда вы начинаете сварочную ванну, убедитесь, что дуговый зазор устойчив, и установите параметры силы тока на правильном уровне, чтобы позволить вашей сварочной ванне расшириться. являются более современной технологией и позволяют дуговой сварке алюминия обычным сварочным аппаратом вместо использования специального сварочного аппарата с подачей проволоки в защитном газе, такого как MIG (металл, инертный газ) или электродов.После охлаждения и затвердевания образуется металлургическая связь. Большинство людей в отрасли знают, что когда вы говорите: «У меня есть аппарат для дуговой сварки», вы имеете в виду сварщика штанги. Дуга образуется между реальной работой и электродом (стержнем или проволокой), который вручную или механически направляют вдоль стыка. Не для дуговой сварки, потому что это электрическая дуга, но есть еще один вид сварки, называемый газовой сваркой и сваркой с помощью газа, для которой требуется газ. Дуговая сварка — это процесс, который используется для соединения металла с металлом с использованием электричества для создания тепла, достаточного для плавления металла, а расплавленные металлы при охлаждении приводят к связыванию металлов.Флюс также помогает поддерживать плавную дугу, уменьшая прилипание. Какой ток требуется для дуговой сварки? Сварочные вытяжки с калибром. Сварочные перчатки. «,« Мне нужно было подготовить отчет, и эта статья мне очень помогает. День ото дня из-за мифа о том, что сварка — утомительный процесс, количество профессиональных сварщиков сокращается. Все отправленные советы тщательно проверяются перед публикацией. Спасибо, «В высшей степени удовлетворительно. Покрытие из флюса распадается и выделяет пары, которые служат защитным газом и обеспечивают защиту… Поскольку дуговая сварка состоит из нескольких различных методов формирования стыка, вы должны знать о технических различиях между каждым из них. эти техники.В зазоре возникает дуга, когда цепь под напряжением и наконечник электрода касаются заготовки и извлекаются, но все еще находятся в тесном контакте. Эта статья получила 27 отзывов, и 94% проголосовавших читателей сочли ее полезной, благодаря чему она получила статус одобренной для читателей. В этой статье мы рассмотрим все основы дуговой сварки, о которых вам нужно знать. Основное руководство по дуговой сварке порошковой проволокой: Здравствуйте и добро пожаловать в руководство SLO Makerspace по дуговой сварке порошковой проволокой! 1.4. Дуговая сварка — это процесс сварки, который используется для соединения металла с металлом с использованием электричества для создания тепла, достаточного для расплавления металла, а расплавленные металлы при охлаждении приводят к связыванию металлов.Эта статья была просмотрена 975 095 раз (а). При сварке дуга не только обеспечивает тепло, необходимое для плавления электрода и основного металла, но при определенных условиях также должна обеспечивать средства для транспортировки расплавленного металла от наконечника электрода к изделию. Калорийность вегетарианского бургера Five Guys, Легкие рецепты пунша со спрайтом, Дизайн кухонной плитки 2020, Радужный суп из белой фасоли, Карта древнегреческих городов, Таблица цен Elementor, Этика добродетели с использованием трех критериев адекватности, Все имена в Библии, Как произносится фукс, Продление линии питания,

основы дуговой сварки 2020

Г.А. Николаев. Сварка в машиностроении.Том 4. :: Библиотека технической литературы

Сварочные работы для автомобилей (автомашин) автосервис «Автодруг» в Уфе/адрес/сайт/ремонт/сколько стоит/цена/услуги/СТО/станция техобслуживания/автомашин

Сварочные работы

Пособия, самоучители по электросварке и газовой сварке.

Книга: Сварка — Евгений Банников

Словацкий язык. Самоучитель С. С. Скорвид

Азы сварки. Как варить инверторной сваркой: советы новичкам

Обучение электросварке

Подключение электрода и зажигание дуги

Первый этап обучения: валики

Сварные соединения

Подведем итоги

Перед началом сварки инвертором или азы электросварки

Инвертор: внешний осмотр оборудования

Азы электросварки

Урок по сварке инвертором для начинающих (пошаговая инструкция)

Контроль дугового промежутка

Как правильно сформировать сварочный шов и какие бывают дефекты

Прямая и обратная полярность при сварке инвертором

Влияние скорости подачи электрода

Влияние силы тока

Сварочный процесс инвертором тонких металлических листов

Комментарии:

Процессы при сварке

Работа с электродами

Зажигание дуги

Сварка

Виды сварки металлов

Электробезопасность

Порядок подготовки к работе

Как правильно сваривать металл электросваркой?

Отличительные особенности инверторов

Как выбрать инвертор

Подготовка к работе с инвертором

Как правильно сваривать металл инвертором?

Как научиться работать сваркой самостоятельно

Электросварка для начинающих или как научиться сварке по металлу

Как научиться варить электросваркой

Азы электросварки

Электросварка своими руками

Технология ручной дуговой сварки

Техника ручной дуговой сварки

Преимущества ручной дуговой сварки:

К недостаткам электродуговой сварки металлов можно отнести:

Видеоуроки по электросварке

Как научиться варить электросваркой: советы начинающим

Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

Электросварка — как правильно варить металл самостоятельно?

Основные азы сварочных работ

Необходимые материалы/инструменты/защита

Как выбрать правильное оборудование, электроды и экипировку

Пошаговая инструкция по проведению сварочных работ

Как делать разные виды швов

Особенности сварки труб

Советы и рекомендации

Обучение сварке: 19 шагов (с иллюстрациями)

10 лучших видеоуроков по сварке — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сопутствующие товары

Все, что вам нужно знать

наше последнее дополнение к аппарату для сварки штангой Из 2020 г.

Основы сварки штангой

История стыковой сварки

Ручная сварка 101 — как это работает?

Оборудование для сварки штангой

AC vs DC

Плюсы и минусы сварки штангой

Плюсы

Минусы

Сварка штангой для начинающих

Настройка тока

Длина дуги

Угол хода

Лучшие аппараты для сварки штангой

Новое пополнение в нашей линейке:

Lincoln electric ac225 сварочный аппарат для стержневой сварки

Основные характеристики:

1. [TOP CHOICE] LONGEVITY STICKWELD 140

Основные характеристики: