Электросварка уроки видео: Видеоуроки по сварке — Учебный центр

Уроки по электросварке для начинающих видео

Что такое «инвертор»?

Технология сварки инвертором подразумевает обязательное использование этого устройства для работы. По своей сущности инвертор представляет собой устройство, которое превращает переменный ток из нашей обычной розетки 220 В в постоянный, при этом изменяя частоту. Плюс еще и в том, что такое серьезное устройство очень экономно расходует вашу электроэнергию и заметно не изменяет показатель напряжения. Существует аппараты-инверторы, которые работают при напряжении 380 В. Сварка трёхмиллиметровым электродом будет возможна и при напряжении 170 В. Но это лучше проверить в инструкции по эксплуатации конкретного вида инвертора. Такое низкое напряжение обычно характерно для деревень, небольших поселков.

Визуально аппарат представляет собой металлическую коробку, с индикаторами некоторых показателей: перегрева и питания, иногда есть решетки для лучшего охлаждения содержимого, с ремнем для удобной переноски и ручкой. Вес примерно 3-6 кг. На инверторе есть ручка, регулирующая сварочный ток, два отверстия для кабелей – плюс и минус. Один используется как прищепка для детали, второй – для держателя электрода. Рекомендуется приобретать инвертор с кабелями нужного размера. Иногда они оказываются слишком короткими. Также кабели должны быть максимально гибкими для удобства.

Как выбрать сварочный инвертор? Довольно просто. Цены на инверторы вполне демократичные. Но ценовой диапазон присутствует. Покупать самый дорогой – не лучший вариант для человека, только познающего азы сварки инвертором. Работать сварочным инвертором производителя Ресанта удобно и продуктивно.

Отвечая на вопросы как пользоваться сварочным инвертором, как правильно варить сварочным инвертором и как научиться варить сварочным инвертором прежде всего нужно сказать о следующем. Перед тем, как правильно варить инверторным сварочным оборудованием обязательно внимательно прочтите как варить сварочным инвертором конкретного производителя. Можно несколько раз. Принцип работы у инверторов один и тот же, но в остальных показателях множество различий, которые не изложишь ни в одном универсальном пособии по сварке.

Как сваривать детали? Основные приемы и секреты для начинающих.

Как варить сварочным инвертором знает любой сварщик. Инверторная сварка в своей основе имеет вполне себе классический принцип. Металл инвертором сваривается от высокой температуры электрической дуги. Чтобы между электродом и металлической деталью появилась дуга, их нужно подключить к разным полюсам. Выбор плюса или минуса для электрода и металла зависит от того, какой толщины деталь, подлежащая сварке. Существует разделение на прямую и обратную полярность или электрод-отрицательную и электрод-положительную. Последнее наименование разновидностей полярности более понятно. При прямой или электрод-отрицательной полярности сварочный электрод подключается к минусу, а свариваемая металлическая деталь – к плюсу. Если поменять их местами, будет обратная полярность или электрод-положительная.

Между этими двумя видами соединений существует разница. Сварочный электрод либо деталь для сварки будут нагреваться больше, если к ним присоединить положительный заряд. Это происходит потому, что электроды в дуге перемещаются от минуса к плюсу, что делает температуру плюса более высокой. При сварке труб толще 3-х мм, целесообразней будет подключить к трубе положительный заряд. Трубы такой толщины нужно значительно «разогреть» для получения хорошего шва. Поэтому, присоединив плюс к трубе, металл лучше расплавится, шов будет качественным и прочным. Если труба из тонкого металла, то положительным зарядом ее можно «сжечь», приведя тем самым в негодность. Поэтому, лучше к ней подсоединить минус.

Что такое сварочный шов и как его сделать?

Сварочный шов представляет собой участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. Сварочный электрод представляет собой металлический стержень, сердцевину, которая покрыта специальным покрытием, которое не дает кислороду попасть в область сварки (сварочную ванну). Стержень производится из токопроводящих металлов, чтобы электрический ток поступал непосредственно к свариваемой детали.

Процесс создания электрической дуги представляет собой соединение металлического стержня электрода с изделием. Специальное покрытие вокруг стержня электрода начинает гореть и плавится. При плавлении покрытия выделяются газы, которые окружают сварную ванну, защищая металл от кислорода в процессе сварки. Расплавленное покрытие следующим слоем защищает только что расплавленный металл от кислорода после сварки. Этот слой расплавленного покрытия называется шлаком.

Сам процесс соединения металла имеет еще больше нюансов. Чтобы получить качественный шов, два свариваемых куска металла нужно нагреть до одинаковой температуры. Металл должен быть расплавлен на одинаковом расстоянии от края обоих изделий. Так как электрод плавящийся, при сварке его частицы «смещают» дугу ближе к шву, поэтому нужно постоянно приближать держатель поближе к изделию.

Чтобы шов получился шире, нужно «вырисовывать» им в процессе сварки различного рода рисунки: круги, зигзаги и прочие. Научится делать это с первого раза все равно будет непросто, хоть у сварочного инвертора и не «скачет» дуга.

Движения электрода при сварке инвертором

С чего начать сварку металла инвертором?

Как пользоваться сварочным инвертором? Сначала нужно позаботиться о безопасности. Для сварки нужно приобрести маску, закрытые ботинки и перчатки из толстой кожи, плотную одежду. Ваше обмундирование должно вас защищать от искр. Помимо средств индивидуальной защиты, нужно позаботиться о безопасности окружающих вас людей и предметов. Если вы собираетесь «варить» дома либо в иных местах, где могут появится люди без специальной защиты, следует их об этом предупредить. Если это все-таки произошло – немедленно прекратите сварку. Очистите пространство вокруг места сварки от лишних предметов, легковоспламеняющихся предметов и жидкостей, которые могут спровоцировать пожар или взрыв. Работу нужно выполнять на специальном настиле из дерева в целях исключения возможности поражения током. Обеспечьте наличие ведра с песком рядом с вами. Правильная работа со сварочным оборудованием равняется безопасной работе.

Металл, который вы собираетесь «варить», должен быть подготовлен. Его необходимо очистить от лишнего: ржавчины, краски. Кромки должны быть обработаны растворителем. На них не должно быть остатков жира или краски.

Далее подключаем куда необходимо сварочные кабели, выбираем нужный электрод, выставляем величину тока. В таблице ниже указано как подобрать нужный электрод. Диаметр электрода зависит от толщины изделия, подлежащего сварке. Приведены рекомендуемые значения.

Толщина металла, мм	2	3	4-5	6-8	9-10
Диаметр электрода, мм	2	3	3-4	4	4-5
Ток сварки, А	50-

60

110-

120

110-120 (при
d=3MM)
140-160 (при
d=4MM)140-

160

140-160 (при
d=4MM)
225-300 (при
d=5MM)

Как пользоваться сварочным инвертором?

Не спешите! Торопясь сделать шов, вы, скорее всего, получите некачественное соединение.

В процессе сварки величину тока можно и нужно менять, если это требуется. Если вы видите, что при создании шва получаются не валики, а что-то типа размытых линий, то следует увеличить ток. Если же валики такие огромные, что становится сложно передвигать электрододержатель, показатель тока уменьшаем.

Если вы используете не только что приобретенные электроды, а те, которые были на хранении некоторое время во влажных местах, то их необходимо высушить около двух-трех часов при температуре примерно 2000 градусов.

Разжечь дугу можно двумя способами:

-несколько раз ударить кончиком электрода об изделие;

-применить способ, аналогичный розжигу спички.

Чтобы наловчиться прокладывать шов, сначала можно отметить на металле предполагаемую линию. Отметьте так, чтобы вам было ее четко видно. Далее разжигаем дугу, и направляем ее к отметке до упора. Там начинает плавится металл и все это покрывается шлаком, как было сказано выше. Это и есть сварочная ванна, это ее нужно двигать, «вырисовывая» рисунки, как показано на рисунке выше.

Двигать сварочную ванну электродом нужно под определенным углом. Существует два отличия как сваривать детали: под углом вперед и под углом назад. Первый вид позволяет варить с меньшей теплотой, что отлично подходит для тонких металлов. Соответственно, второй вид сварки характерен для толстых металлов.

Помимо всех вышеуказанных показателей следует соблюдать еще и оптимальную длину сварочной дуги. Это то расстояние от окончания электрода до детали. Есть короткая, средняя и длинная. Короткая – 1 мм, средняя – 2-3 мм, длинная – 5 и более мм, до полного отрыва и исчезновения дуги. Для новичка оптимальной длиной считается средняя дуга. При длинной дуге металл нагревается недостаточно потому что она «скачет», шов будет не качественным. При сварке короткой дугой появляются слишком выпуклые валики, прогрева возле них мало, это может повлечь появление подрезов (канавки вдоль шва). Это делает шов также некачественным.

Если шов получился с дефектами – не расстраивайтесь, еще можно его подправить. Для этого нужно удалить область некачественного шва и «сварить» еще раз. Либо «подлатать» эту область.

Сварка инвертором для начинающих тонкого металла характеризуется наличием основными видами: встык и внахлест. Для новичков проще варить внахлест, есть гарантия, что вы не приварите металл к столу. Сварка тонкого металла встык имеет множество сложностей и особенностей при использовании инвертора. Чаще для этого используют сварочные полуавтоматы, которые лично для себя обычно никто не приобретает. Пользоваться инверторным сварочным аппаратом начинающим обычно рискованно.

Итак, это основная информация, самоучитель и правила, которые нужно знать и соблюдать, если вы решили узнать, как варить металл сварочным инвертором. Сварка для начинающих, конечно, характеризуется начальными неудачами. Первоначально нужно будет научится совершать каждый этап работы несколько раз, чтобы довести его до надлежащего уровня. Придется тренироваться, использовать множество «пробных» электродов, кусков металла, научиться хорошо и с первого раза разжигать дугу. Но, согласитесь, это небольшая цена за возможность узнать, как научиться правильно варить сварочным инвертором самостоятельно с нуля и экономить на услугах специализированных компаний. Техника сварки инвертором довольно прозрачна и проста. Пройдя все пробные этапы и усвоив уроки по сварке инвертором для начинающих, вы самостоятельно сможете без лишних проблем производить сварку.

Ручная дуговая сварка с использованием инвертора — это самый простой и доступный способ разрезания и соединения металла. Для такой сварки вам потребуется бюджетный инвертор и простейшие электроды, что позволит гарантировать качественное соединение различных по своим показателям тугоплавкости металлов. Если вы не хотите по любому поводу обращаться к профессиональным сварщикам, то не составит какого-либо труда обучиться такой работе, и вы сможете самостоятельно сваривать металл с использованием недорогих инверторов.

Оборудование и экипировка

В первую очередь вам необходимо правильно подобрать используемый инвертор, с помощью которого и осуществляется сварка металла. Такой инвертор представляет собой компактное устройство, которое преобразует переменный ток в высокочастотный сварочный с требуемыми показателями мощности. Подобное устройство отличается высоким КПД, имеет компактные габариты и позволяет даже новичкам осуществлять качественное соединение металла. Выбирая приобретаемые инверторы, новичкам не следует гнаться за сверхдорогими и мощными моделями, которые предназначены в основном для профессионального использования. Будет достаточно аппарата, который имеет максимальный показатель рабочего тока в 160 Ампер.

Такой мощности хватит для сварки и резки металла, при этом работать с оборудованием может даже полный «чайник». В сети вы с легкостью найдете школы сварки, различные тематические материалы и видео начинающих сварщиков, самоучитель для которых можно освоить за несколько дней.

Также для работы вам потребуются различные электроды, выбирать которые необходимо в зависимости от особенностей свариваемых металлических изделий. В данном случае необходимо учитывать показатели тугоплавкости металла, а также толщину соединяемых изделий. В сети Интернет вы сможете найти специальные таблицы по подбору электродов или же проконсультироваться у продавца, который поможет вам подобрать универсальные разновидности таких металлических стержней, что в последующем упростит работу со сварочным оборудованием.

При выполнении данной работы сварщику могут угрожать следующие опасности:

• поражение электрическим током;
• отравление токсическими выделениями;
• ожоги от брызг расплавленного металла;
• травмирование глаз высокотемпературной окалиной.

Крайне важно соблюдать технику безопасности, используя защитные очки, маску, робу и краги, а также соблюдать аккуратность и осторожность при работе с таким оборудованием.

Нелишним будет позаботиться о средствах индивидуальной защиты, к которым относится следующее:

• защитная роба;
• брезентовые краги;
• сварочная маска.

Именно выбору сварочной маски следует уделить особое внимание, так как это важнейший элемент экипировки каждого сварщика. Маска защищает от яркого света и брызг металла, а также предупреждает поражение глаз ультрафиолетом, который образуется при работе с высокотемпературной другой. Можем порекомендовать вам отдавать предпочтение автоматическим маскам Хамелеон, в которых используется специальная система автоматического затемнения. Робу и краги рекомендуется приобретать из плотной хлопчатобумажной одежды, что позволит защитить сварщика от брызг металла и горячих искр.

Основы сварочных работ

Правильно выбираем электроды

Непосредственно сама техника сварки инвертором для начинающих не представляет особой сложности. В соединяемый шов помещают электрод, после чего зажигают сварочную дугу, расплавляют электроды и металл в месте соединения. В результате появляется прочный шов со связью на молекулярном уровне. Для защиты сварочной ванны и расплавленного металла может использоваться дополнительная флюсовая обмазка, которая покрывает электрод. Чтобы обеспечить качество выполняемой работы, необходимо правильно подобрать электроды и имеющееся на них покрытие.

В настоящее время популярность получили три типа электродов, в зависимости от их покрытия:

1. Кислое покрытие электродов содержит базовые компоненты оксидов кремния и железа. При сварке такой металл активно кипит, что в свою очередь исключает образование в шве газовых пор. Сварка с использованием электродов с кислым покрытием осуществляется на постоянном и переменном токе любой полярности. Полученный шов будет отличаться великолепной чистотой без посторонних примесей металла, которые выводятся из ванны вместе со шлаком. Однако в последующем может появляться склонность швов к растрескиванию, поэтому использовать такие электроды можно при соединении низкоуглеродистой стали, на которую в процессе эксплуатации не приходится повышенная нагрузка.
2. Электроды с основным покрытием имеют обмазку из карбоната кальция и фторида. При расплавлении таких электродов с основным покрытием активно выделяется углекислый газ, что позволяет защитить сварочную ванну от ее воздушного окисления. Шов получается прочным, он отлично защищен от растрескивания и кристаллизации. Однако качество такой сварки будет зависеть от чистоты поверхности, а сама работа ведется исключительно с постоянным током на обратной полярности.
3. Электроды с рутиловым покрытием отличаются универсальностью, поэтому можем порекомендовать их новичкам, которые только учатся правильной сварке. Их можно использовать с различными видами тока для соединения металлов, отличающихся своими показателями тугоплавкости. Сварочная ванна умеренно и медленно раскисляется, что в свою очередь позволяет отделить газовые и шлаковые включения. Одновременно обеспечивается прочность шва и его устойчивость к механическим воздействиям.

Разновидности швов

На сегодняшний день принято различать четыре типа швов, которые отличаются своим расположением и способом выполнения.

1. Самый простой — это нижний шов, который выполняется с горизонтально расположенными соединяемыми деталями. Сварочная ванна при таком нижнем шве стабильна, что позволяет с легкостью обучиться его выполнению даже начинающему сварщику.
2. Горизонтальный шов имеет, соответственно, горизонтальное направление. Однако следует помнить о том, что для качественного выполнения такого соединения металлов необходимо, чтобы сварщик имел соответствующий опыт, который потребуется ему для удержания раскаленного металла в сварочной ванне.
3. Вертикальный шов отличается сложностью в исполнении, так как электрод ведется снизу вверх, при этом необходимо предотвратить вытекание расплавленного металла из сварочной ванны. Вертикальную электродуговую сварку для начинающих мы бы не рекомендовали по причине сложности такой работы.
4. Потолочный шов — это самая сложная технология работы, при которой соединяемые элементы находятся над электродом. Только высококвалифицированные сварщики смогут выполнить потолочный шов, обеспечив прочное соединение металлических элементов.

Совет: новичкам лучше всего работать с простыми нижними и горизонтальными швами. Можно найти простые видеоуроки, где рассказывается, как выполнить такую сварку металла.

Разжигаем дугу инвертора

В старых трансформаторных сварочных аппаратах именно розжиг дуги представлял определенные сложности. Сегодня же современные модели получили функцию быстрого розжига дуги, что позволяет работать на таком оборудовании даже новичкам, которые ранее не имели опыта работы с металлом.

Алгоритм включения в работу устройства и розжига дуги следующий.

1. Необходимо зачистить соединяемые металлические детали, подобрать используемые электроды.
2. Тумблер мощности сварочного тока устанавливается на минимальное значение.
3. Сварщик надевает защитную маску.
4. Кнопкой включается сварочный инвертор, и зажигается дуга.
5. С помощью тумблера устанавливают нужные показатели рабочего тока.
6. Далее можно проводить сварочные работы.

Сварка металла

При выполнении сварочных работ за счёт воздействия высокой температуры на электрод и кромки соединяемых металлических деталей происходит их оплавление, после чего появляется так называемая сварочная ванна, которая в последующем застывает, образуя единое монолитное соединение. Благодаря такому соединению на молекулярном уровне обеспечивается максимальная прочность и устойчивость к механическому воздействию сварочного шва.

При расплавлении электрода активно образуются газы, которые окружают зону сварки и защищают расплавленный металл от его окисления кислородом из воздуха. Тем самым предотвращается последующее растрескивание шва и активное образование ржавчины. Из расплавленного электрода и его обмазки могут выделяться различные шлаки, которые всплывают на поверхность и образуют дополнительный слой защиты, который оберегает расплавленный горячий металл от пагубного воздействия кислорода.

При проведении таких сварочных работ необходимо контролировать равномерный прогрев сварочной ванны, при этом обе детали должны расплавляться на равное расстояние от краев, что и позволит в дальнейшем гарантировать качественное соединение. Чтобы обеспечить равномерное оплавление кромок, по мере расплавления электрода его следует подавать в зону сварки, воздействуя раскаленной сварочной дугой, как на расплавляемый стержень, так и на края соединяемых изделий. Тем самым можно будет обеспечить равномерность прогрева и качественное соединение металлических элементов.

Электродуговая сварка для начинающих не будет представлять особой сложности, необходимо лишь качественно расплавлять сварочную ванну и правильно выбирать используемые электроды. Чтобы расширить шов и качественно варить две металлических детали, необходимо кончиком сварочной дуги выписывать различные фигуры, в том числе елочки, круги и зигзаги. По мере получения опыта работы сварщик может с легкостью качественно расплавлять даже тугоплавкие сплавы, обеспечивая качественное соединение различных по своей толщине металлических изделий.

Разрезание инвертором

Достаточно часто возникает необходимость разрезания массивных металлических деталей: различных прутков, швеллеров, толстых двутавров. Работать в данном случае отрезным диском болгарки не представляется возможным. Можно использовать для этой работы сварочный инвертор, который позволяет за счет мощности дуги с лёгкостью разрезать металлические детали.

Выполнять резку металла инвертором следует на максимально возможной мощности сварочного тока. Необходимо будет с помощью электрода прожечь насквозь разрезаемую деталь, после чего электрод ведут по направлению резки, что позволит расправляемому металлу стекать в выполненное вами отверстие и тем самым разрезать металл, предупреждая образование брызг. Подобные работы не представляют особой сложности, поэтому вы с легкостью сможете справиться с разрезанием толстых тугоплавких металлических деталей, отрезать которые болгаркой не представляется возможным.

Качественная ручная дуговая сварка не представляет сложности, поэтому с такой работой, просмотрев видеоурок и пройдя простейшее обучение, сможет разобраться каждый домовладелец. Необходимо лишь использовать качественные современные инверторы и правильно выбирать электроды, которые должны соответствовать характеристикам свариваемых металлов.

Получив необходимый опыт электросварки, можно использовать различные инверторы, в том числе для воздушной и аргоновой сварки, что позволяет с легкостью работать с алюминием, легированной сталью, другими цветными и черными металлами. В сети Интернет вы с легкостью найдете качественные видеокурсы и уроки сварки для начинающих, что и позволит освоить все тонкости этой работы, добиваясь качественного соединения металлов.

Ручная дуговая сварка при помощи инвертора – это один из самых доступных для обучения методов сварки металла. Для этого требуется минимум оборудования, а бюджетные сварочные инверторы стали очень дешевы. Но одновременно с этим ручная сварка инвертором для начинающих сварщиков является более сложной по сравнению со сваркой полуавтоматом.

Оборудование и экипировка

Итак, что потребуется начинающему сварщику?

• Непосредственно инвертор. Не нужно гнаться за дорогими моделями – цена сварочного аппарата значит на самом деле гораздо меньше, чем мастерство сварщика. Но и откровенно дешевые модели – не лучший выбор: отсутствие в них контуров облегчения розжига затруднит первые уроки, а меньшая надежность способна привести к быстрой поломке в неопытных руках.
  Основной параметр инвертора – это диапазон регулировки сварочного тока. В принципе, аппарат с максимальным током до 160 А может использоваться и для сварки, и для резки металла, но будет заметно перегружаться на таком режиме.
  Длительность непрерывной работы инвертора определяется так называемым коэффициентом ПВ (постоянного включения), который определяет процентное соотношение времени работы и охлаждения инвертора. Так как при уменьшении тока ПВ увеличивается, на одном и том же токе более мощный сварочный аппарат сможет проработать без перегрева дольше.
  Следовательно, наилучшим выбором для новичка будет сварочный аппарат с максимальным током в 180-200 А. Желательно, чтобы он имел функцию облегчения розжига или по крайней мере максимальное напряжение холостого хода – это значительно облегчит отработку навыка розжига и удержания дуги.
• Сварочная маска – главный защитный элемент экипировки сварщика. Она защищает не только от брызг металла и яркого света, но и от незаметного мощного потока ультрафиолета, создаваемого дугой. Начинающему сварщику лучше всего подойдет автоматическая маска-«хамелеон» с регулируемым затенением.
• Брезентовые краги и роба защищают тело от брызг металла. Если робу в какой-то мере может заменить плотная хлопчатобумажная одежда, то краги нужно использовать обязательно.

Нужно четко усвоить правила техники безопасности. Удалите в районе места сварки все легковоспламеняющиеся или способные тлеть предметы: раскаленные капли металла зачастую улетают непрогнозируемо далеко и могут привести к пожару. Недаром правила техники безопасности требуют прекращать сварочные работы за час до конца рабочего дня, чтобы иметь возможность обнаружить начавшееся тление. Приобретите и храните в доступном месте углекислотный огнетушитель.

Розжиг дуги начинайте только после того, как наденете маску. Даже кратковременная вспышка может вызвать сильный ожог сетчатки глаз, особенно при сварке нержавеющей стали. Коварство ожога сетчатки в том, что его симптомы проявляются спустя некоторое время. Например, воспользовавшись инвертором вечером, можно по утру проснуться со слипшимися веками и сильным жжением слизистой глаз, открыть которые станет очень трудно. В этом случае быстро поможет народное средство – пакетики заваренного чая, положенные на глаза. От ожога («нахватать зайчиков») не застрахован и профессиональный сварщик, поэтому иметь в запасе капли для глаз.

Не забывайте, что при сварке металла используются крайне высокие температуры. Прикасаться к шву можно только после его полного остывания – ожог можно получить даже сквозь краги.

Предлагаем посмотреть видеоурок про сварку для начинающих, необходимое оборудование и все нюансы

Основы ручной сварки

При сварке плавящимся электродом он является источником и плавящей металл дуги, и вносимого в шов металла. Для защиты зоны расплавленного металла (сварочной ванны) используется специальная флюсовая обмазка, покрывающая электрод. В зависимости от назначения электрода состав обмазки изменяется. Также от него очень сильно зависит характер горения электрода, легкость поддержания дуги и качество шва.

• Кислое покрытие содержит в качестве базового компонента оксиды железа и кремния. При его использовании металл в сварочной ванне активно кипит, что позволяет удалять газовые поры из шва. Сварка электродами с кислым покрытием может вестись на переменном и постоянном токе любой полярности. Шов хорошо идет даже по загрязненному металлу, так как посторонние включения окисляются и выводятся из ванны со шлаком. Главный недостаток этого типа обмазки – склонность шва к растрескиванию, из-за чего электроды такого типа применяют только на неответственных соединениях деталей из вязких низкоуглеродистых сталей.
• Для обмазки электродов с основным покрытием используется в основном фторид и карбонат кальция. При горении электрода с основным покрытием активно образуется углекислый газ, защищающий сварочную ванну от окисления атмосферой. Не раскисляющийся шов получается прочным, без склонности к кристаллизации и растрескиванию. Обратная сторона этого плюса – высокие требования к чистоте поверхностей, так как шлак при сварке электродами с основным покрытием отделяется плохо. Сварка ведется постоянным током с обратной полярностью.
• Электроды с рутиловым и рутилово-целлюлозным покрытием наиболее универсальны, могут использоваться на всех видах тока (некоторые составы обмазок при работе на постоянном токе требуют определенной полярности). Сварочная ванна раскисляется умеренно, что позволяет отделять шлаки и газовые включения, но при этом сохраняется и достаточная прочность шва.

Толщина электрода определяет необходимый для стабильного горения дуги ток, а, следовательно, и тепловую мощность дуги. Поэтому сварку тонкого металла (листового железа, тонкостенных труб) производят тонкими (1,6-2 мм) электродами на небольшом токе. Точное значение тока зависит от многих параметров: типа электрода, направления ведения шва и указывается в виде таблицы на упаковке с электродами. Существует следующая классификация швов:

• Нижний шов – самый простой. Свариваемые детали лежат горизонтально, сварочная ванна стабильна, так как сила тяжести направлена вниз. Это наиболее простой вид шва, с которого начинается обучение любого сварщика.
• Горизонтальный шов ведется в том же направлении, но при этом требуется гораздо большее мастерство сварщика, чтобы удердать металл в ванне.
• Вертикальный шов еще сложнее. При этом электрод ведется снизу вверх, чтобы не давать расплавленному металлу вытекать из сварочной ванны. В противном случае шов получается неравномерный, с наплывами и неглубоким проваром.
• Самый сложный шов – это потолочный, так как во время сварки шов сварочная ванна находится над электродом. Отработанная техника сварки потолочным швом – признак высокой квалификации электросварщика.

Для многих сварщиков становится серьезным испытанием сварка труб – ведь при этом нижний шов плавно переходит в вертикальный, а затем в участок потолочного. Следовательно, нужно иметь хорошую практику во всех этих видах швов.

В тексте упоминалось уже такое определение как «полярность тока». Она сильно влияет на процесс сварки постоянным током, а при использовании ряда электродов должна быть строго определенной.

• При сварке прямой полярностью на массовом зажиме аппарата положительный потенциал, на держаке – отрицательный. Так как при горении дуги за счет эффекта «бомбардировки» электронами в ионизированном газе положительный электрод (анод) нагревается сильнее отрицательного (катода), при сварке прямой полярностью детали нагреваются сильнее, а сам электрод расходуется медленнее. Прямая полярность используется для получения глубокого провара массивных деталей и резки металла.
• При сварке обратной полярностью сильнее нагревается электрод. Обратная полярность используется при сварке тонкого металла во избежание прожогов. Одновременно с этим более быстрая наплавка металла вынуждает вести шов быстрее, что также способствует меньшему нагреву деталей. Ряд обмазок требует для правильной их работы строго обратной полярности независимо от условий сварки.

Основы обучения электросварке

Как уже было сказано, обучение нужно начать с простейшего нижнего шва. Для этого достаточно найти подходящий металлический предмет, который позволит провести достаточно длинный шов – например, толстый уголок или швеллер. Для обучения приобретите распространенные электроды типа МР-3 или аналогичные с рутиловой обмазкой – они наиболее просты в розжиге и ведении шва, хотя шов при этом и имеет довольно посредственное качество. Не используйте электроды УОНИ и их аналоги – розжиг и удержание дуги с ними гораздо труднее. Выберите электроды диаметром 3 мм – они наиболее дешевы и распространенны.

Розжиг дуги можно осуществить одним из двух способов:

• Уткнув торцом электрод в деталь, в момент розжига дуги плавно отодвинуть его на несколько миллиметров (розжиг касанием). На холодном электроде новичку это проделать будет очень трудно, пока не наработается навык. Большую помощь окажет наличие в схеме инвертора системы высокочастотного розжига. Электрод с разогретым кончиком разжечь заново таким образом гораздо проще. Две основные ошибки новичка – это либо задержка (в этом случае электрод прилипает к детали), либо излишне резкий отвод электрода (дуга рвется). Все движения должны быть не только своевременными, но и плавными.
• Розжиг чирканьем подобен тому, как зажигают спичку – быстро проводя концом электрода по поверхности детали, его заставляют прогреваться, при этом не прилипая к поверхности. Разогревшийся электрод сможет разжечь дугу уже при поднесении к детали. Таким образом начинать сварку гораздо проще.

После того, как дуга разгорится, под ней начнет формироваться участок расплавленного металла (сварочная ванна). Наблюдая за происходящим в ней через защитное стекло, Вы сможете увидеть отделение газа через всплывающие пузырьки, яркие вначале и быстро темнеющие пятна шлака. Этому моменту уделите наибольшее внимание, чтобы понять, с какой скоростью нужно вести шов, чтобы в нем не оставалось пузырьков и вкраплений шлака.

Ведение шва осуществляйте плавным движением электрода, удерживая электрод на постоянном расстоянии. Оптимальным для сварки является растояние не более 3 мм («короткая дуга»). При этом можно использовать меньший ток, а наклоном электрода хорошо регулируется поведение ванны. Есть три варианта ведения шва:

• Сварка под прямым углом (а) обеспечивает симметричную ванну, но наименее удобна. В основном она применяется в труднодоступных местах.
• Сварка углом вперед (б) обеспечивает большую глубину ванны в начале шва. Она используется при сварке потолочным, горизонтальным и вертикальным швом, при этом можно увидеть, как дуга выталкивает металл и не дает ему вытекать из сварочной ванны.
• Сварка углом назад (в) позволяет лучше видеть и контролировать процессы в сварочной ванне, но может применяться только в нижнем шве. Также этим образом делаются короткие временные швы – прихватки.

Основные дефекты шва – это неравномерность ширины и глубины провара из-за неравномерного движения электрода, а также газовые и шлаковые каверны.

Они являются следствием слишком быстрого ведения шва по загрязненной поверхности (шлак и газы не успевают всплыть в остывающей ванне), либо некачественной или отсыревшей обмазки электрода.

При необходимости наложения широкого шва (наплавка металла, сварка с широкой разделкой) прямого прохода электрода недостаточно. Его нужно вести циклическими движениями различного рода:

Нужно помнить, что сварка уширенным валиком ведется с постоянным наклоном электрода, поэтому нужно перемещать не его кончик поворотом ручки держака, а смещением всего электрода.

Сваривая тонкий металл, нужно придерживаться следующих правил:

• Используйте электроды минимально доступной толщины на обратной полярности во избежание прожога.
• Самое трудное – начать вести ванну, в этот момент прожог наиболее вероятен. Затем вносимый плавлением электрода металл сделает зону шва толще, и варить станет удобнее.
• Длинный сплошной шов качественнее и герметичнее, но он же приводит к перегреву и деформации тонкого металла. Вести шов удобнее короткими участками, кратковременно отводя электрод (желтое свечение его кончика не должно успевать погаснуть).
• Поскольку глубокую и долго остывающую ванну обеспечить будет невозможно, тщательно зачищайте металл и используйте качественные электроды, иначе обильный шлак сильно ухудшит качество неглубокого шва.

Завершение шва также заслуживает отдельного внимания. Резко отрывая электрод для гашения дуги, Вы оставите в конце шва ярко выраженный кратер, ослабляющий шов и являющийся концентратором напряжений. Завершать шов нужно, задержав электрод на месте (чтобы наплавить металл до толщины основного шва), а затем отведя его по шву назад и только в этот момент разорвав дугу.

Еще один еще более большой обучающий материал, рекомендуем к просмотру

Резка металла электродом

Иногда возникает необходимость разрезать массивную металлическую деталь – толстый двутавр или швеллер, металлический пруток. Отрезным диском «болгарки» не везде можно подобраться, да и мощность ее для резки толстого металла должна быть солидной.

В этом случае сварочный аппарат способен выручить, если, конечно, эстетические качества реза не являются важными. Возьмите достаточно толстый электрод и установите ток прямой полярности, примерно в два раза превышающий нужный для сварки этим электродом. Для любительского инвертора он, скорее всего, будет превышать максимальный, поэтому просто поверните регулятор до упора, не забывая о том, что выше было написано о значении коэффициента ПВ.

Главное в начале резки электродом – это прожечь деталь насквозь, чтобы затем, ведя электрод в направлении резки, давать стекать расплавленному металлу в отверстие. Не забывайте, что брызги расплавленного металла будут разлетаться активно и очень далеко.

Заключение

Освоив ручную дуговую сварку, можно легко перейти на полуавтоматическую или аргоновую – именно поэтому мастерство сварщика, владеющего электросваркой, высоко ценится.

Как сварить вертикальный шов электросваркой видео уроки — Про дизайн и ремонт частного дома

Сварка Вертикального Шва Ручной Дуговой Сваркой

ВСЕ ТОНКОСТИ СВАРКИ ВЕРТИКАЛЬНОГО УГЛОВОГО ШВА НАЧИНАЮЩИМ СВАРЩИКАМ С ОТРЫВОМ!

Если вы хотите поддержать меня и мой канал, то: — Подпишитесь на мой канал, — Поставьте лайк, — Напишите коммен.

Угол наклона электрода при сварке вертикального шва

Всем привет, в этом видео я расскажу и покажу как влияет угол наклона электрода при сварке в вертикальном.

Как варить вертикальный стык

Электроды Ligans http://ligans.ru/ Купить электрододержатель http://ali.pub/40lscd Недорогая сварочная маска http://ali.pub/40lnfm Моя.

10 ошибок начинающего сварщика. Часть5

Рассмотрен процесс сварки вертикального углового шва снизу вверх без отрыва электродами с основным покрыт.

Хитрость сварки вертикального шва толстых пластин.

Разберем сварку вертикального шва толстых пластин. По желанию можете помочь каналу на карту Сбербанк-4817760005.

КАК НАЧИНАЮЩЕМУ СВАРЩИКУ ЗАВАРИТЬ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ УГЛОВОЙ ШОВ ЛЕГКО И КАЧЕСТВЕННО!?

На полуавтомат и новые крутые видео: http://www.donationalerts.ru/r/romanfoteev Карта Сбербанк: 4276250011987625 Собрано всего: 4720 рубл.

Вертикальный шов восьмеркой, полумесяцем

Всем привет, в этом видео я расскажу и покажу как сваривать вертикальный сварной шов восьмеркой, полумесяце.

Вертикальный шов сварка вертикальных швов ручной дуговой сваркой

Как варить вертикальный шов электросваркой. Сварка электродом 4 мм МР-3 Катет 10 мм толщина металла 10 мм верти.

Хитрый способ сварки толстого металла вертикально

Всем привет. Необычный способ сварки толстого металла. Купить электрододержатель http://ali.pub/40lscd Недорогая.

Практическое пособие по дуговой сварке. Часть 2, вертикальный шов.

Практическое пособие по обучению сварке. В этой части варим вертикальный шов и будет интересный эксперимент.

Как правильно варить дуговой сваркой

В этом видео Вы узнаете все подробности и тонкости дуговой сварки. Профессиональный сварщик расскажет.

Сварка пластины в вертикальном положении!Как заварить широкий красивый шов электродом

Сварка электродом толстостенной пластины в вертикальном положении. Привет и с праздником защитника отеч.

Непрерывная наплавка горизонтальных швов

В этом видео я покажу как выполнить наплавку коротких горизонтальных швов не отрываясь, электроды монолит.

Сварка в вертикальном положении . Для начинающих сварщиков.Welding in an upright position. For novi

Видео для начинающих сварщиков! Сегодня мы посмотрим видео ролик , как начинающему сварщику пробовать.

Уроки сварки.теория и практика вертикального шва

Варим электродами с базовым покрытием LB 52U, сварочный аппарат НЕОН вд 163 [email protected]

Электродуговая сварка: вертикальные швы

Наглядное пособие: стандартные способы сварки сварочным инвертором ИИСТ-140.

Как сделать вертикальный шов сварочным инвертором Tesla Weld MMA 251.

«Я сегодня хотел бы обсудить такой вопрос, о том как делать вертикальный шов. Вертикальный шов один из самых.

Горизонтально вертикальный стык РДС — Территория сварки

Посетите наш официальный сайт http://www.xn--80adimacn2aqacdkge5s.xn--j1amh/ В этом видео Павел демонстрирует технику выполнени.

СВАРКА ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШОВ,ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ.ПОДРОБНО.НЕ ПРОПУСТИТЕ .

Полезное видео от Сварного!В данном ролике учимся варить вертикальные швы. Самый простой способ сварки.

Сварка вертикального шва с зазором

В этом видео я покажу как сваривать вертикальную пластину с зазором.

Как начинающему сварщику заварить потолок раз и навсегда?!

На полуавтомат и новые крутые видео: http://www.donationalerts.ru/r/romanfoteev Карта Сбербанк: 4276250011987625 Собрано всего: 6380 рубл.

Как варить электродом трубу без наплыва сварочного шва?

В этом видео покажем на обычной трубе как выполнять сварной шов без наплыва соединительных замков. Предыду.

Сварка потолочного шва ручной дуговой сваркой Как варить потолок

Как варить потолочный шов Сварка потолочного шва ручной дуговой сваркой плавящимся электродом. Делаем.

Сварка потолочного шва.

По просьбе подписчиков, мы показываем сварку потолочного шва электродами УОНИ — 13/55. Электроды диаметр 3.

Как варить вертикальный шов под рентген

В этом видео вы узнаете как держать дугу в горизонте. Купить электрододержатель http://ali.pub/40lscd Недорогая свар.

СВАРКА,ПОТОЛОЧНЫЙ ШОВ,ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ.

Сварка в потолочном положении. Видео для начинающих сварщиков(сварка не под контроль). Автор старается,под.

Потолочный шов заполнение #2 — Территория сварки

Посетите наш официальный сайт http://www.xn--80adimacn2aqacdkge5s.xn--j1amh/ Подготовив пластины после наложения корня, Павел.

Сварка электродом вниз.

На полуавтомат и новые крутые видео: http://www.donationalerts.ru/r/romanfoteev Карта Сбербанк: 4276250011987625 Собрано всего: 6380 рубл.

Электродуговая сварка вертикальный шов

Электродуговая сварка вертикальный шов.

Сварка профильной трубы сверху вниз электродом

Всем привет, в этом видео я расскажу и покажу как сваривать профильные трубы сверху вниз электродами с рути.

Сварка углового шва в потолочном положении. Выбираем вариант для начинающих.

На полуавтомат и новые крутые видео: http://www.donationalerts.ru/r/romanfoteev Карта Сбербанк: 4276250011987625 Собрано всего: 6980 рубл.

Образцовая сварка. Швы о которых мечтает каждый сварщик

Сварка и сварочные швы которые смело можно отнести к образцовым швам. Сварка, сварочные электроды и всё.

Сварка нахлесточного шва вертикально

Всем привет. Как сваривать нахлесточное соединение в вертикальном положении. Купить электрододержатель.

Учимся варить вертикальный шов без отрыва.

Покупай с умом — http://epngo.bz/cashback_index/3e7y77 Хотите научиться варить вертикал без отрыва? Дерзайте! Вертикальный.

Вертикальный и потолочный корневой шов на трубе — Территория сварки

Посетите наш официальный сайт http://www.xn--80adimacn2aqacdkge5s.xn--j1amh/ Практика сварки встык катушек толщиной стенки.

ПРАВИЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ

Правильное положение электрода при сварке – это одно из основных условий получения качественного, надежно.

Сварка потолочного шва трубы для начинающих

Неубиваемые сварочные инверторы https://www.urzp.ru/ Трубогибы, профилегибы http://www.kovka-stanki.ru/ В этом уроке я покажу.

Сварка вертикального шва рутиловыми электродами без отрыва

Как сваривать вертикальный шов электродами с рутиловым покрытием без отрыва.

Три способа, как научиться варить вертикальный шов

Три способа для начинающих и профессионалов, сварка вертикального шва с обратным валиком.

Практическое пособие по дуговой сварке. Учимся варить красивые прочные швы.

Цикл уроков по сварочному делу для начинающих. Урок первый: общие вопросы, практика. Оговорился, нижний.

Вертикальный шов без отрыва электродами УОНИ

Как варить вертикальный шов электродами УОНИ ПЛАЗМА.

Потолок электродом

Всем привет, в этом видео я расскажу и покажу как сваривать корень шва в потолочном положении. Электроды.

Как сварить красивый сварочный шов электродом. Как правильно вести электрод

Как заварить красивый шов электродом? Это просто!) Смотрите наше видео, в нём мы покажем как это сделать.

Сварка горизонтального шва на пластине

В этом видео я покажу как варить горизонтальный шов электродами с рутиловым покрытием.

Как научиться варить горизонтальный шов

Всем привет. Упражнение для сварки горизонтального шва. Купить электрододержатель http://ali.pub/40lscd Недорогая.

Сварка рутиловыми электродами. Вертикал, потолок — стык , нахлёст. Welding of rutile electrodes .

Снял этот ролик по просьбе моих подписчиков. Просили показать сварку рутиловыми и основными электродами.

Сварка толстой пластины в потолочном положении.Для начинающих сварщиков!

Разберем сварку толстой пластины в потолочном положении,с разделкой кромок.Начинающим смотреть обязатель.

Как настроить сварочный ток

Всем привет в этом видео я расскажу и покажу как настраивается сварочный ток для ручной дуговой сварки.

Как варить металл в вертикальном положении Катет шва

Всем привет. Как сваривать катет шва в вертикальном положении. Купить электрододержатель http://ali.pub/40lscd Недор.

Как начинающим сварщикам варить тонкий металл (вертикальный шов)

Как варить тонкую нержавейку.

Видео недоступны, обновите страницу

Хотите хорошо провести время за просмотром видео? На нашем видео портале вы найдете видеоролики на любой вкус, смешные видео, видео о животных, видео трансляции и многое другое

Как делать правильный вертикальный шов при сварных работах

Производить сварку на горизонтальной поверхности может даже новичок с небольшим опытом работы. А вот сделать качественный вертикальный шов без необходимых теоретических знаний и хорошей практики невозможно. В данной статье представлена сварка вертикального шва (видео), чтобы помочь начинающим специалистам избежать распространённых ошибок.

Сварка является одним из самых надёжных методов соединения металлических деталей. Но это утверждение является истинным только в том случае, если работа выполнена качественно. Что же необходимо усвоить новичку, чтобы стать настоящим профессионалом в этом деле?

Опытные специалисты знают, что при проведении любых сварочных работ надо чётко соблюдать все правила техники безопасности, а начинать необходимо со спецодежды. Выполнять работу следует только в защитном брезентовом костюме или робе, ноги должны быть защищены кирзовыми ботинками, руки — замшевыми перчатками и брезентовыми рукавицами, а лицо и волосы — маской сварщика. Только надев всю эту экипировку, можно приступать к работе.

Чтобы была осуществлена правильная сварка металла, необходимо соблюдать чёткую и последовательную схему технологического процесса. Для начала нужно надёжно зафиксировать подготовленные детали при помощи зажимов, струбцин или стяжек, и скрепить их прихватами в нескольких местах по краям изделия. Это является необходимым этапом подготовки, и пренебрегать им нельзя. Дело в том, что во время сварки происходит сильный нагрев металла, а затем его охлаждение вызывают значительную деформацию конструкции.

Особенности вертикальных сварочных швов

При сварке вертикальных швов расплавленный металл будет стремиться стекать вниз, из-за чего в нижнюю часть смещается и вершина шва. Чтобы избежать наплывов, сварку надо выполнять узкими небольшими валиками, не делая при этом поперечных колебаний, демонстрирует это сварка вертикального шва (видео).

Ток для выполнения данных швов выставляется максимально допустимой величины, предусмотренный для выбранной толщины металла. Далее необходимо правильно подобрать электроды, учитывая при этом структуру сварочной поверхности. Также надо рассчитать их диаметр, который должен соотноситься с толщиной обрабатываемого металла. Имеющаяся на электродах маркировка позволит не ошибиться в выборе.

Схема выполнения вертикального шва

Закрепив детали и выбрав правильную силу тока, можно приступать к сварочным работам.

1. Начинать надо с выбора угла наклона электрода относительно плоскости изделия. Оптимальным считается угол от восьмидесяти до девяноста градусов. При этом обеспечивается максимальная отдача энергии дуги, что гарантирует глубокое проплавление тела основного металла. Также выбор правильного угла обеспечит равномерное стекание расплавленного электрода, что позволит получить ровный и качественный шов.
2. Сварка вертикальных швов всегда осуществляется снизу вверх, заливая зазор между деталями расплавленной электродной проволокой или электродом.
3. Окончание электрода должно всегда быть направлено в середину шва.
4. Для получения качественного шва нужно осуществлять периодические вращательные движения для того, чтобы собирать расплавленный металл в точку, где происходит соединение двух деталей.
5. Скорость прохождения сварочной дуги по верхней линии шва должна быть подобрана таким образом, чтобы нижняя часть жидкой ванны немного не доходила до верхушки предыдущего валика или едва его касалась.
6. После окончания сварки необходимо подождать определённое время пока обработанная поверхность остынет. Затем следует молоточком сбить образовавшийся на поверхности металла шлак, образованный продуктами горения.

Чтобы более наглядно представить описанный процесс, стоит посмотреть «Вертикальный шов, сварка: видео» — материал, представленный ниже.

Проверка качества работ

После окончания процесса сварки и зачистки поверхностей от окалины и шлака, необходимо провести тщательный осмотр шва на наличие трещин, пор, кратеров или прожогов металла.

Если такие изъяны будут обнаружены, то говорить о качественно выполненной работе нельзя. Данный брак со временем вызовет разрыв или разлом металла, что может привести к серьёзным последствиям. Поэтому надо сразу же проводить реставрацию шва.

Во-первых, нужно очень тщательно произвести зачистку всей поверхности при помощи металлической щётки или напильника.

Во-вторых, произвести реставрацию шва только в тех местах, где был зафиксирован брак. Переваривать всю соединительную поверхность деталей нет необходимости.

Заключение

Новичкам следует помнить, что теоретические знания, получаемые при просмотре «Вертикальный шов, сварка: видео», являются очень важной частью процесса обучения. Только после освоения основных принципов выполнения данных работ, можно приступать к практической части.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. Что такое журнал сварочных работ – пример заполнения сварщиком
   Этот вид журналов относится к технической документации. В этом документе отражается полный объем всех работ, выполняемых сварщиком. Кроме этого, здесь отражено качество, время выполнения той.

Сварка углового шва — как сделать правильный сварочный шов
Техника выполнения сварочных швов (их еще называют валиковые) предполагает выбор режима и приема манипуляции электродом. Как правильно сделать сварочный шов, видео на нашем сайте все.

Магнитные уголки для сварки — виды и применение
Сварочные работы становятся проще и точнее, благодаря использованию магнитных уголков, поэтому данный элемент рекомендован многими специалистами в области сварки. Если применять магнитные уголки для сварки.

Где можно купить сварочную проволоку для полуавтомата
Чтобы купить сварочную проволоку для полуавтомата, надо хорошо разбираться в этом изделии и знать его среднюю стоимость. Для каждого конкретного случая требуется материал с такими.

Как варить вертикальный сварочный шов

Электрическая сварка предусматривает оказание воздействия электрической дуги на обрабатываемый металл. Она формируется между изделием и используемым электродом из токопроводящего материала. Слишком высокая температура становится причиной расплавки металла, за счет чего и происходит соединение отдельных деталей. Место соединения принято называть сварным швом. Для изменения его показателей меняются технические параметры сварки, к примеру, амплитуда и скорость движения. Следует рассматривать особенности вертикальной сварки подробнее.

Особенности вертикальной сварки

Проводимая сварка вертикальных швов характеризуется довольно большим количеством различных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

1. При тепловом воздействии на сплав образуются капли, которые стремятся скатится вниз. Этот естественный процесс создает довольно много трудностей, так как раскаленные капли не позволяют оказывать качественное воздействие на обрабатываемую зону.
2. Рекомендуется делать вертикальные швы более короткой дугой, за счет чего действие сил поверхностного натяжения упрощает переход электрода в кратер шва.
3. Для того чтобы дать капле затвердеть во время проведения сварки нужно отводить стержень в сторону. Отсутствие источника тепла приводит к тому, что металл быстро кристаллизуется.
4. В верхней зоне, как правило, металл плавится быстрее. При этом процесс кристаллизации ускоряется в зоне стыков и соединения.
5. Важно правильно выбирать показатель силы тока. Как правило, он выбирается из более низкого диапазона, нежели при проведении обычных сварочных работ.
6. Есть возможность использовать точечную технологию, которая обеспечивает относительно низкое крепление двух элементов.

Положение сварных швов в пространстве

Вертикальная сварка довольно сложно дается неопытным мастерам, но она проводится крайне часто. Это связано с тем, что заваривают электродом самые различные дефекты и им создают ответственные, а также несущие конструкции.

Применяя подобный способ сварки важно соблюдать все правила и рекомендации, так как в противном случае вертикальный шов получиться некачественным

Как варить вертикальный шов?

Существует довольно много правил, соблюдение которых позволяет повысить качество получаемого шва. Исключить вероятность стекание капель раскаленного металла довольно сложно.

Основными рекомендациями можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Электрическая дуга должна быть исключительно короткой. Длинная может привести к расплыванию сплава, так как он стекает под воздействием силы притяжения.
2. На момент поджога рабочая часть размещается исключительно перпендикулярно обрабатываемой поверхности. При этом важно, чтобы он располагался перпендикулярно обоим обрабатываемым поверхностям, за счет чего и обеспечивается высокое качество обработки.
3. При работе рекомендуется наклонять электрод немного вниз. За счет выдерживания острого угла можно обеспечить задержку раскаленного металла, не давая ему стекать вниз.
4. В некоторых случаях исключить вероятность стекания металла невозможно. Тогда рекомендуется увеличить показатель силы тока и ускорить перемещение рабочей части. Однако, при увеличении этого показателя нужно быть осторожным, так как это приводит к увеличению дуги. Кроме этого, рекомендуется увеличить ширину шва, перемещая инструмент со стороны в сторону.

Способы сварки в вертикальном положении

Приведенная выше технология намного проще в исполнении, если сравнивать вариант проведения электрода снизу вверх.

Вертикальный шов полуавтоматом

От качества сварочного шва зависит то, насколько прочной будет получаема конструкция и на какую нагрузку она будет рассчитана. Кроме этого, в некоторых случаях важно сохранить привлекательный эстетический вид. Больше всего проблем возникает с созданием вертикального сварочного шва, так как металл вытекает из ванны. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как варить вертикальный шов. Среди особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Проводится подготовка материала в зависимости от того, какие именно работы будут проводится. Учитывается толщина материала и степень обрабатываемости.
2. Выбирается короткая дуга со средним показателем рабочего тока.
3. Стержень со специальной обмазкой располагается под углом 80 градусов относительно обрабатываемой поверхности.
4. Создавая вертикальный шов рекомендуется манипулировать стержнем по всей ширине формируемого валика.

Качественный вертикальный шов можно получить при сварке с отрывом дуги от поверхности. Для начинающих сварщиков подобный метод подходит в большей степени, так как проще в исполнении. Это связано с тем, что на момент отрыва дуги металл может остыть. Однако, есть и существенный недостаток – снижается показатель производительности.
Среди особенностей применения этого метода, связанного с отрывом стержня от поверхности, назовем нижеприведенные моменты:

1. При сварке наконечник можно опирать на полочку сварного кратера.
2. Схема движения рабочей части из сторону в сторону, за счет чего охватывается весь вертикальный шов. Кроме этого, можно применять схему петель или короткого валика при движении рабочей части сверху вниз.
3. Устанавливаемая сила тока во многом определяет форму шва и его основные параметры. В общем случае рекомендуется снизить показатель на 5 А от обычного значения для конкретной толщины сплава

Стоит учитывать, что основные параметры проводимой работы практически во всех случаях выбираются экспериментально. Именно поэтому умения сварщика во многом определяют качество соединения и его надежность.

Создание шва электродом

Создаваемые швы электрическим инвертором имеют довольно обширную классификацию. При определении основных параметров учитывается тип соединяемых деталей. При рассмотрении того, как правильно варить вертикальный шов электросваркой, нужно учитывать их особенности. Наибольшее распространение получили следующие разновидности соединений:

Создание шва электродом

Стоит учитывать, что для обеспечения стабильной дуги нужно провести очистку поверхности от самых различных загрязняющих веществ.

Именно поэтому сварка вертикального шва проводят при тщательной подготовке поверхности.Применяемые технологии позволяют получить качественный шов только при правильном выборе толщины электрода. Она должна быть несколько меньше, чем ширина шва, так как для исключения вероятности стекания сплава рекомендуется водить стержень из стороны в сторону.

Техника сверху вниз

Движением электрода сверху вниз можно варить только при применении электрода, который дает тонкий слой шлака. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

1. За счет применения подобного стержня в сварочной ванной материал затвердевает быстрее. При этом стекание расплавленного материала не происходит.
2. Рекомендуется использовать электроды с пластмассовым и целлюлозным покрытием. Примером можно назвать марки ЛНО-9 и ВСЦ-2.
3. Подобная технология характеризуется высокой производительностью. Именно поэтому если есть необходимость в увеличении производительности труда, то выбирается рассматриваемая технология.

Вертикальный шов сверху вниз

Эта техника не подходит для начинающих сварщиков, так как предотвратить стекание сплава достаточно сложно.

Техника снизу вверх

Подобная технология встречается крайне часто. Она характеризуется следующими особенностями:

1. В начале работы стержень сварочного аппарата размещается перпендикулярно обрабатываемой поверхности.
2. Как только произошло возбуждение дуги и образования первых капель, электрод рекомендуется немного наклонить.
3. Концом стержня поддерживается короткая дуга и капли немного собираются, а при кратковременном его отведении дается время для остывания расплавленного материала и его кристаллизации.
4. Можно сообщать поперечные колебательные движения. За счет этого исключается вероятность длительной задержки источника тепла в одной точке.

Вертикальный шов снизу вверх

Подобная техника позволяет получить качественный шов. Однако, она характеризуется низкой производительностью, так как приходится время от времени давать каплям остыть.

Принципы вертикальной сварки

Выделяют и несколько других распространенных технологий, которые могут применяться для получения шва. Среди них отметим:

1. Технология треугольника подходит для случая, когда толщина металла составляет не более 2 мм. Она должна проводится только после затупления кромок, которые будут соединяться. По форме получаемая ванная напоминает треугольник. Для подобной технологии рекомендуется выбрать электрод, диаметр которого составляет 3 мм. Сила тока должна быть не более 100 Ампер.
2. Елочка применяется крайне редко, так как она подходит для основания с толщиной 2-3 мм. Она предусматривает хаотичное и сложное перемещение дуги.
3. Лесенка применяется в том случае, если нужно образовать максимально широкий шов, кромки минимально притуплены. Среди особенностей подобной технологии можно отметить то, что стержень должен быстро переходить от одной кромки к другой при минимальном вертикальном перемещении. Надолго задерживать инструмент на крае не нужно, после чего его быстр переводить на противоположную сторону. Применяется лесенка в случае, когда толщина сплава составляет 4 мм.

Вертикальная сварка проще проходит при применении современного сварочного инвертора, который позволяет регулировать основные параметры с высокой точностью.

Условия для качественного вертикального шва

Практически все начинающие специалисты не знакомы с основными условиями получения качественного вертикального шва. Кроме этого, он должен характеризоваться высокой прочностью, быть выполненным качественно и иметь эстетичный вид.

Можно выделить несколько основных ошибок, которые допускаются при проведении подобной работы:

1. На момент поджога стержень должен находится в перпендикулярном состоянии. Если будет угол, то дуга может быть нестабильной.
2. Чем меньше длина дуги, тем быстрее происходит кристаллизация материала. За счет этого снижается риск появления подтеков. Однако, многие не соблюдают эту рекомендацию, так как небольшая дуга снижает показатель производительности.
3. Стержень накланяется для снижения вероятности появления подтеков, но выдерживать острый угол достаточно сложно.
4. При появлении подтека рекомендуется увеличить силу тока и ширину шва. За счет этого можно существенно ускорить процесс кристаллизации вещества.

Для получения соединения с высоким показателем качества нужно уделить внимание подготовительному этапу. Примером можно назвать удаление пыли и грязи, остатков краски и масла, ржавчины. В некоторых случаях проводится точечная сварка, за счет чего риск появления потеков снижается в несколько раз.

Качественный вертикальный шов

В заключение отметим, что качество сварочного шва зависит от довольно большого количества параметров. Примером можно назвать мастерство сварщика или характеристики соединяемых материалов. В зависимости от некоторых из приведенных выше параметров проводится выбор наиболее подходящей технологии.

VISTA-TURBO › Блог › 🔧 Как правильно варить электросваркой

🔧 Как правильно варить электросваркой: свариваем металлические трубы и делаем красивые швы

🎥 В пост добавлены видео про сварочное дело, рекомендую посмотреть 😉

Сварочный шов – один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени пользуется сваркой. Хорошо, если он умеет варить сам, однако зачастую приходится обращаться к специалистам. А ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого: электросварка для начинающих это, прежде всего, обучение выполнению различных швов. Более сложные работы можно будет выполнять, только набравшись опыта. Давайте разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса.

🔎 С чего начать — подготовительный этап

Прежде всего нужно подготовить оборудование. Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток для сбивания шлака и щетка. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, плотную одежду с длинным рукавом и перчатки, лучше замшевые. Так же понадобится сварочный выпрямитель, трансформатор или же инвертор – устройства, которые преобразовывают переменный ток в необходимый для сварки постоянный.

🔎 Технология сварочного процесса

Сварка – высокотемпературный процесс. Для его осуществления образуется и удерживается электрическая дуга от электрода к свариваемому изделию. Под ее воздействием происходит расплавление материала основы и металлического стержня электрода. Образуется, как говорят специалисты, сварочная ванна, в ней перемешивается основной и электродный металл. Величина образующейся ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размеров кромки и т.д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина – порядка 6 мм.

Покрытие электрода, так называемая обмазка, при расплавлении образует особую газовую зону в районе дуги и над ванной. Она вытесняет весь воздух из области сварки и препятствует взаимодействию расплавленного металла с кислородом. Кроме того в ней находятся пары как основного, так и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который так же препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварки. После постепенного удаления электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Поверх него расположен защитный слой шлака, который впоследствии убирается.

🔎 Азы электродуговой сварки

В рекомендациях как правильно варить электросваркой особое внимание уделяется началу процесса. Лучше всего получать первый сварочный опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Приступать к работе следует, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности около себя нужно поставить ведро с водой. По этой же причине нельзя выполнять сварочные работы на деревянном основании и небрежно относиться даже к очень небольшим остаткам использованного электрода.

Надежно крепим зажим «заземление». Проверяем, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель. Выставляем на сварочном аппарате расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Зажигаем дугу. Для этого устанавливаем электрод под углом порядка 60° относительно изделия. Медленно проводим им по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикасаемся электродом к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена верно, зажжется дуга. Пятимиллиметровый зазор необходимо удерживать на протяжении всей сварки. Нужно учитывать, что при правильном сваривании металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому его постоянно слегка приближаем к металлу. Перемещать электрод следует медленно, если он вдруг залипнет, придется слегка качнуть им в сторону. В случае если дуга не зажигается, возможно, нужно увеличить силу тока.

После того, как без проблем получается зажечь и поддержать дугу, пора переходить к наплавлению валика. Зажигаем дугу, медленно и плавно перемещаем по горизонтали электрод, выполняя им легкие колебательные движения. Расплавленный металл при этом как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате должен получиться крепкий шов с небольшими волнами, образованными наплавленным металлом.

Если в процессе сваривания деталей электрод выгорел практически полностью, а шов еще не завершен, работу временно прекращаем. Меняем использованный элемент на новый, удаляем шлак и продолжаем работу. На расстоянии порядка 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое еще называют кратером, зажигаем дугу. Электрод подносим к углублению так, чтобы образовывался сплав из металла старого и вновь установленного электрода, после чего сварка шва продолжается.

Траектория движения дуги в процессе сваривания деталей может производиться по трем направлениям:

• Поступательное. Предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.

• Продольное. Формирует ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от скорости, с которой перемещается электрод, и его толщины. Это обычный шов, но очень тонкий. Чтобы его закрепить, в процессе движения электрода вдоль свариваемого шва выполняют еще и поперечные перемещения.

• Поперечные. Позволяют получать нужную ширину шва. Выполняется путем колебательных движений. Их ширина подбирается исходя из размеров и положения шва, формы его разделки и т.п.

На практике используются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существуют классические варианты, однако у каждого мастера обычно «просматривается» собственный почерк. Главное, чтобы в ходе работы хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и получался шов заданной формы.

🔎 Особенности сваривания трубопровода

Дуговой электросваркой можно выполнить вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный – по ее окружности. А так же потолочный и нижний, расположенные, соответственно сверху и снизу. Причем последний считается наиболее удобным в выполнении. Стальные трубы обычно свариваются встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стенок. Чтобы уменьшить наплывы внутри трубы выбирается угол наклона электрода величиной не более 45°относительно горизонтали. Высота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва составляет порядка 3 мм, а ширины – 6-8 мм.

Прежде, чем начать варить трубу электросваркой, выполняем подготовительные работы:

• Тщательно очищаем деталь.

• Если торцы трубы деформированы, обрезаем или выправляем их.

• Очищаем кромки. Минимум 10 мм прилегающей к кромкам трубы наружной и внутренней плоскости зачищаем до металлического блеска.

Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полного приваривания. Поворотные, а так же неповоротные стыки труб с шириной стенок до 6 мм производятся минимум в 2 слоя. При ширине стенок 6-12 мм – выполняется три слоя, более 19 мм – четыре. Особенность сваривания труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, должен очищаться от шлака, после этого выполняется следующий. Первый шов – наиболее ответственный. Он должен полностью расплавить все кромки и притупления. Его особенно внимательно рассматривают на предмет обнаружения трещин. Если они присутствуют, их выплавляют или же вырубают и снова заваривают фрагмент.

Второй и все последующие слои выполняются при медленном проворачивании трубы. Конец и начало всех слоев обязательно смещают относительно предыдущего слоя на 15-30 мм. Завершающий слой выполняется с плавным переходом на основной металл и с ровной поверхностью. Чтобы улучшить качество заваривания труб электросваркой каждый последующий слой ведется в обратную сторону относительно предыдущего, а их замыкающие точки обязательно располагают вразбежку.

Самостоятельная сварка – достаточно сложное мероприятие. Однако при желании освоить его все-таки можно. Нужно усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять самые простые упражнения. Не нужно жалеть силы и время на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.

Сварка урок 2! Варим пластины с зазором! Учимся варить в контроль!

содержание видео

Рейтинг: 4.0; Голоса: 1Сварка пластин или как лучше научиться варить трубу в контроль! Андрей: Заминусуйте меня, но для lb52u, что обратный валик, что облицовка совсем не фонтан. На НАКС корень не пройдет. Я, как трубник, варил бы электродом вперёд. Со строительными конструкциями дело имею не часто, раз в два года приходится сдавать СК пп. 1-4 (основная работа НГДО, ГО. Для начала пойдет, но разряд на 4, не больше. На 5 варят уже трубу неповоротку.
Дата: 2020-09-05

Похожие видео

Комментарии и отзывы: 9

Ринат
Наконец-то я увидел элекроды лб52у мне они очень понравились одна проблема не найдешь приходиться северянам заказывать ребят есть к вам просьба на какие их можно заменить за ранее спасибо

алексей
Здрастуй. Уроки огонь, как подаешь саму сварку на видео, нет слов, хотелось бы посмотреть как правильно приварить трубу к банной печке. (если есть такое видео, кинь ссылку я че т не нашел) )

belovcsn
Братан, я тебе восхищаюсь, ну никак не могу научиться, ты и напутствия давал, походу не мое. очень жаль, хотя с металлом на ТЫ, могу и клопы отрегулировать, и ГП в мосту, а со сваркой ну никак

knm75
Скажите на корпус всегда нужно минус? Или бывают варианты что сваривают плюсом, а на электрод минус. В инструкции к аппарату читал такой способ. В каких вариантах это используется?

vI
Разные у всех Амперы. У меня на уони 13/55 ф3 мм на токе 80 А уже начинаются проблемы. Дугу не разожжешь — липнет и оплавляются края. Попробую ток убавить, а горячий старт добавить.

Бахтияр
Нижнем положении- не продавливаем и напловляем, а напловляем и оттягиваем дугу с металлом на себя, просто у вас при объяснении одно а делаети совсем другое

Andrey
В конце видео надо было ещё разик обратный валик показать, да и можно было бы трубочку диаметром 89100мм. заварить! Так сказать для чистоты эксперимента!

Человек
Даааа, толстый металл хорош для уроков на примере коротеньких швов! А вы можете на профильной трубе 2040(1, 5-2mm) показать все тонкости РДСварки?

Евгений
Очень полезные советы молодец. Я тоже Сварщик много что варил и думал многое могу а смотрю ваши видео аказывается много что не знал.

Как варить аргоном видео обучение

Уроки сварки аргоном — видео

сварка алюминия аргоном урок 2

сварка алюминия аргоном урок 2.

Длительность видео: 5 мин. 59 сек.

Опубликовано пользователем: Алексей Облаков

Оценка видео: 3 из 5

Комментарии к видеоролику «сварка алюминия аргоном урок 2»

александр кулик — создан 17 ноября 2012 г.
обещал на плавку,а сам даже присадок ни разу не подал.много прикосновений
электродом к изделию отсюда и виден дым,и чернота на изделии.

Serg Ovchinnikov — создан 06 июля 2013 г.
Я это называю «гаражные сварщики».качество близко к нулю.Поразило
большедругое 50 гривен за прут алюминия. Это грабеж!Дешевле купить пачку
присадок 4345.

TheFishman1901 — создан 11 апреля 2013 г.
Класс!Коротко и ясней некуда.

Александр Самусенко — создан 22 декабря 2012 г.
Вольфрам с красной маркировкой — это торированный! И эта марка — для
постоянного тока — нержавейку варить и прочее. Нужен чистый вольфрам или
универсальный, с лантаном или церием. На наждаке алюминий зачищать нельзя
категорически, мелкий абразив «забивает» зачищаемый срез. Обезжирить
ацетоном — очень желательно.

derebera — создан 15 октября 2013 г.
ЗА ПРУТ ВОЛЬФРАМА (украденный на заводе. «они метровыми кусками продаются»
-слова автора)!

igor48481 — создан 21 октября 2012 г.
КИНУЛ БЫ ССЫЛОЧКУ НА СХЕМКУ ОСЦИЛЯТОРА ПО ПРОСБЕ ТРУДУДЯЩИХСЯ

Mudragel — создан 13 декабря 2012 г.
После слов «вот включили наждак» ему надо уебать по рукам лопатой, за
нарушение техники безопасности при работе с точильными станками.

sergei dlubok — создан 12 февраля 2013 г.
да если можно скинте подробную схему вашего апарата для сварки алюминия и
фотки самого апарата и что в него входит

dp f — создан 17 ноября 2012 г.
кто во что горазддт)))этот шарлатан хоть сам то понимает что трет!все идут
а я канаю,все плюют а я харкаю)))испортили профессию.а скажи приятель что
такое-сварка.

balaev100 — создан 26 февраля 2013 г.
вот така хуйня и это точно сам подметил ты полный лох в сварке ха.ха.ха. не
позорся на весь мир.

ВДС 205 TIG сварка аргоном, нержавейка

ВДС 205 TIG сварка аргоном, нержавейка.

Длительность видео: 1 мин. 30 сек.

Опубликовано пользователем: Никита Гриценко

Оценка видео: 2 из 5

Комментарии к видеоролику «ВДС 205 TIG сварка аргоном, нержавейка»

SuperGleyk — создан 10 июля 2013 г.
научитесь варить,а потом снимать видео.Где подготовка кромок под сварку
коли разные толщины материалов,если ее нет то зазор соответствующий. потом
зачистка механическая околошовной зоны.

Руслан Хайрулин — создан 20 июня 2013 г.
Надо сильнее было затемнить стекло оператора. Ничего не разберешь

Viktor Abrosimov — создан 08 февраля 2013 г.
Убей оператора

ssalred — создан 28 июня 2013 г.
Я варю нержавейку аргоном уже несколько лет, имеются два личных аппарата,
один с контактным поджигом, другой с бесконтактным. У титана, не все марки
хорошо свариваются, шов может получится хрупким или не химическистойким, и
аргон ему желательно почище.

ssalred — создан 27 июня 2013 г.
Нержавейка варится проще всего в аргоне и красивее, справедливее было бы
показать сварку черного метала. Контактный поджиг не есть гуд.

Александр Куличенко — создан 22 февраля 2013 г.
Ток постоянный?

maks babin — создан 15 июля 2013 г.
ты аппарат демонстрировал что ли?

Варфоломей Сигизмундович — создан 22 декабря 2013 г.
Подскажите пож.мне заварили обычную сталь прололокой по нержавейке,как
думаете будет ли держать ?

Сварка корня трубы,аргон.

Корень на 4″,толщина 13,49. Материал ASTM A519 Gr 4130.

Длительность видео: 6 мин. 37 сек.

Опубликовано пользователем: Александр Савинский

Оценка видео: 5 из 5

Комментарии к видеоролику «Сварка корня трубы,аргон.»

Александр Савинский — создан 22 октября 2014 г.
Ток не помню,ампер 120,не больше. Расход всегда ставлю
8-10литров,сквозняков нет,реже за баллоном ходишь.

Hue Vertinen — создан 08 октября 2014 г.
Действительно хитрая технология. До неё мир не знал, ни TIG сварки, ни
предварительного нагрева, да и болгарка — инструмент уникальнейший.

Владислав Балабанов — создан 22 октября 2014 г.
Спасибо за познавательный ролик, но хотелось узнать о режимах сварки, какой
ток и расход аргона.

Владислав Балабанов — создан 23 октября 2014 г.
Спасибо. Тоже варим аргоном, но только нержавейку ТТ для пищевого
производства.

slava fa — создан 13 сентября 2014 г.
МОЛОДЕЦ

Видеофрагмент 10. Ещё раз об ошибках, возникающих при TIG-сварке в нижнем положении

Видеофрагмент 10. Ещё раз об ошибках, возникающих при TIG-сварке в нижнем положении.

Длительность видео: 0 мин. 28 сек.

Опубликовано пользователем: Alexander Shkoporov

Оценка видео: 2 из 5

Комментарии к видеоролику «Видеофрагмент 10. Ещё раз об ошибках, возникающих при TIG-сварке в нижнем положении»

К этому видео комментариев пока нет.

Время сварки@3 — Сварка алюминия для начинающих

Сайт http://www.smart2tech.ru/ Группа в контакте: http://www.vk.com/smart.welding Канал в твиттере: http://www.twitter.com/CloosWelding Видеоканал о сварке «.

Длительность видео: 8 мин. 28 сек.

Опубликовано пользователем: Smart2Tech

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Время сварки@3 — Сварка алюминия для начинающих»

Serg Ovchinnikov — создан 06 июля 2013 г.
Занимаюсь сваркой алюминия 8 лет и считаю что самые крутые аппараты -это
Fronius(По моему австрияки делают) .Работал на Fronius -3000 6 лет.Это
сказка а не аппарат.Сейчас работаю на Миллер (правда старенький) работать
можно ,но труднее варить тонкий алюминий толщиной 1 мм.Фрониус-это мерседес
в области сварки.Что касается автора,то все правильно говорит,кроме
объяснения какими электродами пользоваться.

Smart2Tech — создан 16 мая 2013 г.
И Вам спасибо! Ваши комментарии очень важны. Значит не зря этим
занимаемся!

Smart2Tech — создан 07 июля 2013 г.
Согласен, заточка вольфрамового электрода очень важный фактор. Если
неправильно заточить, то сварка будет проходить плохо.

Smart2Tech — создан 16 мая 2013 г.
Благодарю! Смотрите новое видео по сварке алюминия на постоянном токе, это
интересно! Время сварки@7

Smart2Tech — создан 12 мая 2013 г.
Благодарю за коммент!

Александр Смирнов — создан 06 октября 2013 г.
Хороший ролик,спасибо

znaikaru — создан 27 июля 2013 г.
для сварки алюминия заточка электрода важна =O . самое тяжёлое в сварке
алюминия нагреть его, а мистер тиг его ещё и на железяку положил

Андрей Охримчук — создан 16 июня 2013 г.
классно! интересно! много важных подробностей.

Serg Ovchinnikov — создан 06 июля 2013 г.
Электроды имеют разную маркировку.Для DC использую электроды с красной
обмазкой,для сварки алюминия золотой или коричневой.Некоторые пользуются
зеленой,но мне не нравится.И еще важная деталь-это заточка электрода перед
сваркой и его толщина электрода в зависимости от тощщины алюминия.

Руслан Хайрулин — создан 02 сентября 2013 г.
А черный металл можно варить аргоном в частности трубы парового отопления?
Неохота связываться с газосваркой по причине ее небезопасности .

Время сварки@6 — TIG сварка нержавеющей стали для начинающих

Что вы увидите в этом эпизоде: В новом эпизоде «Время сварки@6 — TIG сварка нержавеющей стали для начинающих» вы узнаете основы сварки нержавеющей стали. Сна.

Длительность видео: 8 мин. 56 сек.

Опубликовано пользователем: Smart2Tech

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Время сварки@6 — TIG сварка нержавеющей стали для начинающих»

Smart2Tech — создан 16 мая 2013 г.
вам спасибо за просмотр! Подписывайтесь на новые видео.

Макс Маск — создан 16 октября 2013 г.
Много лет работаю на аргоне, смотрю ваше видео и понимаю сколько я еще не
знаю! классное видео спасибо.

Sergei Sergeich — создан 16 сентября 2013 г.
Есть нержавейка которая магнитится, это не показатель

Smart2Tech — создан 16 октября 2013 г.
Спасибо за вопрос! Смотрите таблицу на нашем сайте!

Smart2Tech — создан 13 июня 2013 г.
Спасибо за комментарий! Мы стараемся переводить самые интересные ролики
начиная с самого начала, несомненно скоро дойдем и до новых роликов.
Подписывайтесь на наш видеоканал и будете в курсе всех новых переводов!
Если возникают какие либо вопросы по переводу и пожелания на перевод
определенных роликов, пишите сюда, с радостью рассмотрим все пожелания.
Спасибо!

алекс тим — создан 30 апреля 2013 г.
автору спосиба за видио

Егор Егорыч — создан 06 октября 2013 г.
где то можно таблицу в оригинале найти?

Виктор В — создан 19 июня 2013 г.
интересно он определяет нержу магнитом а как быть с Дуплексом . он
магнитится да и швы что оди что второй отвратительный второй за счет
поддувки вытянул хотя можно и без газа сделать замечательный сварочный шов
извеняюсь что критикую Спасибо автору за труды

Андрей Петров — создан 12 октября 2013 г.
Где взять таблицу по сварке нержавеющей стали? Спасибо)

Smart2Tech — создан 16 октября 2013 г.
Спасибо за вопрос! Смотрите таблицу на нашем сайте!

Аргонная сварка алюминия, нержавейки и чугуна.

Обучающий видеосюжет об аргонной сварки алюминия, нержавейки и чугуна.

Длительность видео: 8 мин. 8 сек.

Опубликовано пользователем: Андрей Колов

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Аргонная сварка алюминия, нержавейки и чугуна.»

ООО «Криотехгаз УПК» — создан 08 июня 2013 г.

Учимся варить аргоном

Аргон для начинающих, основы. Не забывайте, алюминий любит чистоту!

Длительность видео: 14 мин. 25 сек.

Опубликовано пользователем: сварка

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Учимся варить аргоном»

MsStormable — создан 21 октября 2014 г.
Купил аппарат Gysmi 167, тренируюсь пока. Толстую нержавейку варить
получается, а вот с миллиметровкой прям беда, руки трясутся у меня как у
алкаша.

сварка — создан 16 октября 2014 г.

Александр — создан 21 октября 2014 г.
Спасибо за видео, скажите как вы затачиваете электрод под алюминий ?

Сварка аргоном в м. Полонне

Сварка аргоном в м. Полонне.

Длительность видео: 4 мин. 10 сек.

Опубликовано пользователем: Михей Ковальчек

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Сварка аргоном в м. Полонне»

ssalred — создан 15 августа 2013 г.
Здравствуйте, на видео у вас виден вроде баллон с гелием, вы варите в гелии
или делаете смесь?

olivderpo — создан 02 октября 2013 г.
балоны аргон это.

Hue Vertinen — создан 10 октября 2014 г.
Здорово! Если не секрет, баланс полярности и присадка, 4043?

евгений сидоров — создан 22 марта 2014 г.
НЕМОГУ ПОНЯТЬ А ЧО ЭТО ЗА ИНСТРУМЕНТ МАРКИ МАКИТА У НЕГО С ФРЕЗОЙ .ГДЕ ОН
УГЛЫ ПОДПИЛИВАЕТ . НЕМОГУ ПОНЯТЬ !ПОДСКАЖИТЕ

Сергій Українець — создан 26 июня 2014 г.
Не погано так, діло майстра боїться.

Евгений Мояфамилия — создан 05 октября 2014 г.

Евгений Мояфамилия — создан 05 октября 2014 г.
Действительно мастера!

MrVasnoker — создан 20 июля 2014 г.
классная работа.подскажите какой расход газа выставляете?сам иногда
варю.аппарат такой же как у вас,только на 200а.

Алексей Беляев — создан 04 февраля 2014 г.
мы так тоже можем

Михей Ковальчек — создан 23 мая 2013 г.

сварка аргоном

некоторые образцы где при ремонте используется аргонодуговая сварка Наш сайт: http://shinomontaj-penza.ru/

Длительность видео: 4 мин. 7 сек.

Опубликовано пользователем: MegaAleksey1977

Оценка видео: 3 из 5

Комментарии к видеоролику «сварка аргоном»

KSAMUAI — создан 08 октября 2012 г.
Швы слабенькие.

конор джон — создан 02 июля 2014 г.
какая гряз ? какие поры ? чтобы они были нужен воздух есе изначально в
китайском диске их нету то и там не будет ! варится ептиль в среде аргона в
нутри плазма считается по сей день лучшей сваркой шов 100% прочности и
вообще работал на аргоне некогда не видел лопину по шву что угодно
отвалиться но не шов ! минус в малой производительности. парни молодцы
классная работа .

skrem63 — создан 07 декабря 2013 г.
В «швах» поры грязь , удачи !

[Сварка аргоном] широко распространена в соединении разных металлических сплавов: ее используют для соединения нержавеющей стали, меди, титана, алюминия, бронзы, цветных металлов и стали.

Подобные металлы относятся к сложным, и сварка аргоном – один из немногих способов их эффективного соединения. С ее помощью можно сваривать трубы, детали, либо декоративные объекты.

Технология, по которой происходит аргоновая сварка – сложный процесс, и для начинающих не подойдет. Лучше начинать работу со сваркой с более простых, чем цветные металлы материалов.

Если же опыт сварки у вас имеется, то вы можете опробовать этот способ своими руками и значительно сэкономить на привлечении специалиста, который стоит недешево.

В статье вы узнаете об особенностях процесса, какой аппарат вам понадобится для сварки, какое давление нужно для работы, и как работать с разными видами металлов (как происходит обработка труб, дисков и других изделий нержавейки, латуни, стали и т.д.).

В результате вы сможете повторить весь процесс самостоятельно, а видео и фото облегчат вам работу.

Особенности сварки

Технология и принцип аргонодуговой сварки – симбиоз, включающий элементы, присущие дуговой электросварке и сварке газом.

С электросваркой процесс объединяет использование электрической дуги, а от газового способа сварки взято наличие газа и схожий принцип действия.

Аргонодуговой принцип работы заключается в том, что дуга нагревается и получает способность расплавлять кромку нержавейки, труб, дисков и других металлических соединений – на этом строится вся технология работы.

Присутствие же газообразного аргона объясняется самими свойствами металла: в процессе сварки цветной металл и легированная сталь подвергаются процессу окисления, либо влиянию примесей и воздействию кислорода – это влияет на качество шва, который становится мягким и не отличается прочностью.

Если говорить об алюминии, то без аргона с ним работать практически невозможно, поскольку под воздействием кислорода он загорается.

Сварка в аргоновой среде качественно защищает металлические поверхности от проникновения кислорода и вредных примесей, и улучшает качество шва, а также помогает сохранить все физические характеристики металла и полностью соответствует ГОСТ.

Кроме того, расход аргона при сварке в этом виде ниже, чем при работе с другим сварочным оборудованием.

Аргон имеет вес на 38% больше, чем кислород, благодаря чему может вытеснить его из рабочей зоны и защитить ванну в среде, где происходит работа, от внешнего воздействия.

Газ нужно подать в рабочую область перед зажиганием дуги не позднее, чем за 20 секунд, и прекратить подавать его через 10 секунд, когда процесс окончен.

Аргон является инертным газом, поэтому не соединяется в среде с внешними газами или сплавами металла и стали.

Когда вы работаете с аргоном своими руками, следует помнить, что после подачи газа пространство будет насыщено электроном, который превращает аргоновую среду в проводник электричества.

Аргоновая сварка включает способ воздействия на материал электродом, который может быть двух типов: плавящимся и неплавящимся.

Если вы решили производить сварку неплавящимся электродом, то для него используется вольфрамовый объект, т.к. это самый тугоплавкий из всех материалов. Из него изготавливают, например, накаливаемые нити, которые размещают в лампах.

Размер и то, из чего изготовлен электрод, зависят от типа металла, с которым вы будете работать: для обработки стали, труб и дисков из нержавейки, латуни, титана и т.д. вам понадобится воздействие на материал неплавящимся электродом разных типов.

Из размера и характеристик складывается расход энергии электрода, которая будет затрачена во время работы.

Технология аргонодуговой сварки делается тремя вариантами: ручной сваркой неплавящимся электродом (РАД), автоматической аргонодуговой сваркой с неплавящимся электродом (ААД), автоматической аргонодуговой сваркой с плавящимся электродом (ААДП).

Если вы собираетесь приобрести для работы готовый аппарат, то выбирайте модели типа TIG – этой аббревиатурой обозначается способ сварки с использованием вольфрама в инертной среде.

Этот аппарат полностью соответствует ГОСТ.

Как происходит работа?

Для сварки вам необходимо специальное оборудование, как, например, горелка.

Горелка, предназначенная для сварки в аргоновой среде, оснащена вольфрамовым неплавящимся электродом — главной деталью, за счет которой работает аппарат.

Электрод находится снаружи корпуса аппарата (примерно на 2-5 мм).

С внутренней стороны горелка оснащена специальным держателем, благодаря которому можно пользоваться электродом разного размера – держатель способен зафиксировать их все.

Однако размер электрода подбирается в соответствии с металлом, который будет обрабатываться, от него же зависит и расход энергии во время работы.

Рядом с электродом внутри находится сопло, сделанное из керамики – его надевают так, чтобы оно опоясывало электрод. С помощью сопла в рабочую область будет поступать газ, поэтому этот элемент тоже очень важен.

Обязательно для работы своими руками понадобится присадка, или, по-другому, присадочная проволока – ее делают из материала, такого же, как металлические заготовки.

Диаметром присадочная проволока также должна соответствовать обрабатываемому вами металлу – ее точный размер можно будет узнать в специализированной таблице.

Сварка в аргоновой среде в ручном режиме – наиболее доступный метод, легко повторяемый своими руками для начинающих.

В этом случае присадочная проволока и горелка должны удерживаться тем, кто занимается сварочными работами.

Прежде чем начинать сварку, нужно обезжирить поверхность труб, дисков из стали, латуни и других металлов, с которыми вы работаете, а также очистить их от окисления.

Очистку можно проводить механически или химически, исходя из ваших предпочтений и возможностей.

Первый этап сварки такой же, как и при дуговом процессе: на обрабатываемую заготовку должна быть подана «масса».

Если вы обрабатываете маленькие детали из стали или другого материала, то подача может осуществляться просто в область рабочего стола или ванны, где происходит работа.

Проволока при этом способе сварки в электрической цепи отсутствует и будет подана отдельно несколько позже.

Горелка должна быть зафиксирована в одной руке мастера, а проволока – в другой. Горелка всегда оснащена кнопкой, регулирующей подачу газа и тока.

Газ должен быть подан раньше – за 20с до начала. Выбирая силу тока и давление, нужно ориентироваться на тип обрабатываемого материала, либо свой прошлый опыт работы своими руками.

Горелка, оснащенная электродом, должна располагаться очень близко к материалу, с которым вы работаете – на расстоянии около 2 мм.

На этом расстоянии между металлом и электродом появится электрическая дуга, способная расплавлять кромку деталей, достаточно только направлять ее в нужном направлении.

Весь процесс сварки можно проследить на видео для начинающих – посмотрите его, прежде чем начнете работу своими руками.

Такая близость расположения между электродом и металлом объясняется тем, что в этом случае получается короткая дуга, и от нее зависит, насколько глубоко будет проплавлена деталь из стали, нержавейки или другого материала.

Если дуга крупная, то шов получится очень широким и некрасивым, особенно это будет бросаться в глаза на покрытии труб, дисков или декоративных объектов из нержавейки, латуни и т.д.

Кроме эстетического фактора, большой шов делает сварку менее качественной – чем он больше, тем менее устойчив, и тем больше напряжение в нем.

Присадочная проволока в рабочую зону подается через медленные постепенные движения: горелка должна двигаться вдоль шва, избегая пересекать шов поперек.

Качество шва зависит от того, насколько качественно работает оборудование, а также от умений мастера: чем более плавными и четкими будут движения, тем лучше вы сможете сделать шов на поверхности труб, дисков из нержавейки, латуни или других металлов.

Если проволока через оборудование будет подаваться слишком резко, то металл начнет разбрызгиваться, что может быть травмоопасно.

Своими руками воспроизвести технологию сварки аргоном правильно не так просто, если вы никогда этого не делали – плавные и аккуратные движения достигаются только через практику.

Однако начинать учиться на аргоновой сварке не стоит, т.к. это весьма сложный процесс.

При работе лучше всего, чтобы проволока была расположена перед горелкой.

Горелка и проволока должны иметь положение под углом к рабочей области, таким образом, сделать шов прямым и узким будет проще.

Для зажигания дуги во время сварки понадобится специализированное оборудование – осциллятор.

Он посылает электродам импульсы с высоким содержанием вольт, которые отвечают за процессы ионизации дугового промежутка.

Обычное напряжение сети – 220В, при такой мощности осциллятор способен преобразовывать и поставлять напряжение до 6000В с сохранением частоты до 500 кГц. Благодаря такой мощности зажигание электрода происходит быстро и просто.

Оборудование, соответствующее ГОСТ – единственный способ правильно зажечь электрод, поскольку зажигать его от свариваемой поверхности запрещается – из-за большого ионизационного потенциала, который при таком способе зажигания приведет к загрязнению металла труб, дисков стали, латуни и других материалов.

Особенности сварочных аппаратов и режимы сварки

Сварка аргоном требует, чтобы в наличии был специальный аппарат, соответствующий ГОСТ.

Обычно оборудование делают путем усовершенствования классического дугового сварочного аппарата, к которому добавляют дополнительное оборудование, нужное для выполнения аргоновой сварки.

Для работы требуется следующее оборудование:

• трансформатор для сварки, имеющий напряжение в холостом ходу не менее 60В;
• контактор, отвечающий за подачу сварочного напряжения к горелке;
• осциллятор;
• регулятор времени обдува.

Поскольку газ для работы по ГОСТ должен подаваться за 20 секунд до ее начала, необходим аппарат, который сможет регулировать этот процесс.

Также в процессе понадобятся:

1. горелка;
2. баллон, оснащенный редуктором, в котором находится аргон;
3. электроды;
4. имеющий нужный размер трансформатор;
5. отвечающий за питание амперметр;
6. аккумулятор и прочее оборудование.

Все оборудование доступно для покупки в специализированном магазине, либо его можно собрать своими руками, но в этом случае оно должно соответствовать ГОСТ (какие условия предписывает ГОСТ, вы можете посмотреть в специализированной литературе).

При самостоятельной сборке вы получите самодельный сварочный аппарат, пригодный для работы с аргоном.

Расход денег в этом случае будет гораздо ниже, а если вы обладаете необходимым знаниями, то сможете улучшить аппарат, чтобы снизить его расход и во время работы.

Режим работы и поступающее давление очень важны, когда вы начинаете работу.

Как работать с разными металлами, смотрите на видео, прежде чем приступить к самостоятельным действиям.

Выбор правильного режима поможет снизить расход давления и энергии во время работы.

Давление и другие показатели зависят от типа металла, который вы обрабатываете (стали, латуни, нержавейки и т.д.), от этого зависит выбор полярности и места подачи тока.

Сварка меди аргоном, а также стали и ее сплавов выполняется обычно в режиме постоянного тока, имеющего прямую полярность.

Сварка чугуна аргоном и сварка титана выполняется в аналогичных условиях, давление, когда идет сварка чугуна аргоном и титана, также аналогично, а вот для сварки алюминия, бериллия, магния лучше использовать обратную полярность и переменный ток, т.к. эти показатели лучше разрушают оксидную пленку, которая находится на поверхности металла.

Какое давление нужно для чугуна, титана, алюминия и прочих металлов, можно посмотреть по специальной таблице.

Выбор сварочного тока зависит от характеристик металла (чугуна, титана, алюминия и т.д.), все эти значения можно узнать по таблице.

Для опытных мастеров допускается экспериментировать с силой тока и выбирать ее самостоятельно, пользуясь опытом и знаниями. Количество расхода аргона зависит от того, с какой скоростью передвигается воздух.

В закрытых помещениях он минимален, а на открытом воздухе – самый высокий.

Если работа происходит с применением постоянного тока, то тепло на аноде и катоде выделяется неравномерно: в первом случае этот показатель равняется 30%, а во втором – 70%.

Работу с электродом лучше всего проводить на прямой полярности, т.к. в этом случае он лучше разогреется и сможет качественно расплавить нужную область детали, а расход энергии будет ниже.

Весь процесс сварки аргоном чугуна и титана смотрите на видео и фото – эти уроки разъяснят вам, как работать с разными материалами, а также основные этапы работ.

Ручная аргонодуговая сварка – один из самых универсальных способов сварки металлов. При наличии должного опыта и навыков сварщика – оператора, данный вид сварки позволяет получать высококачественные сварные швы с отличными прочностными характеристиками и внешней эстетикой сварных соединений.

Потребность в сваривании алюминия, меди, титана, нержавеющих сталей давно стала возникать не только в производстве, но и в быту. Традиционное оборудование не всегда отлично справляется с такими задачами. Для различных ремонтных работ и изготовления конструкций из таких материалов применяется сварка аргоном, обучение которой на нашем сайте поможет в осуществлении ее собственными руками.

На самом деле сварочный процесс — не такая уж сложная процедура, и добиться хороших результатов можно даже при таком методе, как аргоновая сварка: видео уроки дают возможность в этом убедиться.

Особенности аргонодуговой сварки

Главной и отличительной особенностью является использование неплавящегося (вольфрамового) электрода и инертного защитного газа аргона, за счет применения которого обусловлено высокое качество и надежность сварных соединений.

Применение технологии аргонодуговой сварки позволяет получать прочные, ровные и аккуратные швы. Как происходит аргоновая сварка, видео уроки демонстрируют наглядно и подробно, ведь необходимо учесть в процессе множество тонкостей.

Как правильно держать горелку

Манипуляции при аргонодуговой сварке совершаются специальной аргоновой горелкой. Благодаря ее конструкционным особенностям, в горелку устанавливается вольфрамовый электрод таким образом, чтобы его кончик выступал над поверхностью ограничительного керамического сопла на несколько миллиметров. Обычно горелкой сварщик управляет правой рукой, приближая ее на максимально короткое расстояние к сварочной ванне.

Короткая дуга увеличивает глубину проплавления металла, а внешне делает шов эстетичным. Поэтому, чтобы правильным образом происходила сварка аргоном, обучение манипуляциям с горелкой для удержания правильной длины дуги стоит не на последнем месте. В отличие от электродуговой сварки штучным электродом, частые колебательные движения не допускаются, когда производится аргоновая сварка, видео уроки позволят освоить правильную технику работы с горелкой.

Подача присадочного материала

Сплавление кромок и формирование сварочного шва при аргонодуговой сварке может осуществляться как при помощи только тепла сварочной дуги, так и с использованием присадочных прутков. От того, как будет подаваться присадочный материал в зону сварки, зависит, какой по ширине получится шов, и насколько он будет ровным.

Следует избегать резкой подачи присадки, во избежание брызг, лучше вводить ее равномерно, плавными и равномерными движениями, под углом к свариваемой поверхности на всей протяженности сварочного шва. Присадка должна подаваться впереди сварочной горелки. Важно постоянно следить затем, чтобы присадочная проволока не выходила из зоны газовой защиты.

Конечно, все это достигается с практикой и опытом, но тем, кто просматривает видеоматериалы, на которых демонстрируется сварка аргоном, обучение на практике позволит избежать самых распространенных ошибок, допускаемых в начале.

Предварительная подготовка кромок

Универсальность применения ручной аргонодуговой сварки имеет и обратную сторону. Это самая капризная и привередливая сварка в плане подготовки свариваемых поверхностей, кромок, деталей, узлов и так далее. У профессионального аргонщика обязательно найдется целый арсенал оборудования, инструмента, оснастки и всевозможных приспособлений для подготовительных работ.

Это и абразивный инструмент, и огромное количество борфрез, шарошек, насадок, а также все, что обеспечивает химический способ очистки: от бутылочки с ацетоном и тряпочки — при работе в личном гараже, до огромных электрохимических гальвано — ванн, используемых в крупном производстве: станко- и судостроении, при изготовлении емкостей для химической, пищевой и криогенной промышленности.

50% успеха при аргонодуговой сварке – это чистота свариваемых элементов, как бы банально это ни звучало, поэтому начать работу рекомендуется с очистки от жиров, окислов и других загрязнений частей свариваемых поверхностей.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. Новые уроки сварки электродом — что такое «сварка в лодочку»
   Сварка электродом из металла является самой старой и известной технологией при осуществлении сварки дуговой. Уроки сварки электродом востребованы и среди профессионалов, и среди любителей.

Сварка нержавейки электродом — процесс сварки нержавеющей стали
Согласно принятой классификации, нержавеющая сталь относится к высоколегированным сталям, которые обладают высокой коррозионной устойчивостью. В её составе основным легирующим компонентом является хром, содержание которого колеблется.

Сварка аргоном — видео, как правильно производится аргонная сварка
Перед началом работы стоит внимательно просмотреть «Аргонная сварка. Видео» для того, чтобы понять преимущества её использования, нюансы самого процесса, а также самые распространённые ошибки, которые.

Аргоновая сварка — цены за см от хорошего сварщика по сварке аргоном
Аргоновая сварка популярна тем, что по сравнению с другими видами сварки отличается аккуратностью шва, его прочностью и долговечностью. Сварку аргоном можно выполнять самостоятельно или пригласить.

инструкции и видео — Лазерная резка металла от «ТМК» Ярославль (Тутаев)

Автор Лариса Антонова На чтение 21 мин. Просмотров 1 Обновлено 24 мая, 2021

Сварка – это наиболее надежное соединение неразъемных деталей. В повседневной жизни она широко используется в изготовлении изгороди с использованием сетки-рабицы, тепличных каркасов, печей для бань и гаражей или различных емкостей, необходимых на дачных участках. Человек, владеющей навыками сварочных работ, способен создать на своем приусадебном участке настоящие шедевры ажурных ограждений, навесов для крыш и прочих необходимых в быту вещей.

Что потребуется для работы начинающему сварщику

Прежде всего нужно подготовить оборудование и спецодежду.

Инструменты и средства защиты

Сварка инвертором для начинающих …

Сварка инвертором для начинающих …

Сварка инвертором для начинающих …

Сварка инвертором для начинающих: уроки …

Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток и зубило для сбивания шлака, металлическая щётка для очистки швов. Электродержатель служит для зажима, удержания электрода и подведения к нему тока. Нужен и набор шаблонов для проверки размеров шва. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, который не пропускает инфракрасные лучи и защищает глаза. Эту же функцию выполняют экраны и щитки. Брезентовый костюм, состоящий из куртки с длинным рукавом и гладких брюк без отворотов, кожаную или валяную обувь для защиты от брызг металла и перчатки или рукавицы, брезентовые или замшевые с напуском на рукава. Такая прямая закрытая одежда предохраняет сварщика от попадания расплавленного металла на тело.

Существуют средства специальной защиты, которые применяются для работы на высоте и внутри металлических объектов, при работе в положении лежа. В таких случаях понадобятся диэлектрические сапоги, шлем, перчатки, коврик, наколенники, подлокотники, а для высотной сварки нужен предохранительный пояс с лямками.

Важнейшее значение при сварочном процессе имеет электропроводник. Для сварки металла 1 мм необходимо использовать электроды с небольшим диаметром. Сварка толстого металла инвертором производится с использованием электродов толщиной 3-4 мм, а чтобы варить металл 1 мм нужно использовать диаметр 0,5-2 мм с величиной тока, составляющей до 60 ампер. Если толщина листа составляет 1,5- 2 мм, используется электрод диаметром 2-2,5 мм.

Электроды для сварки тонкого металла инвертором

Помимо маленького диаметра, электроды для тонколистового металла имеют специальное покрытие, которое обеспечивает нормальное горение дуги и образует жидкотекучий металл, поскольку электрод расплавляется очень медленно. В результате получается аккуратный, неглубокий сварочный шов. Примером подходящего электрода является «ОМА-2», состав которого включает титановый концентрат, ферромарганцевую руду, муку, и добавки. Благодаря этому составу обеспечивается стабильность горения дуги. Кроме «ОМА-2» часто используется тип электродов «МТ-2».

Марка электродов выбирается исходя из состава материала. Для низко- и среднеуглеродистой стали используются углеродистые электроды. Такой же принцип работает для легированной стали.

В зависимости от типа соединения листов, положение электрода устанавливается определенным образом во избежание перегрева металла:

• Для варки вертикальных, горизонтальных, потолочных швов электрод устанавливается углом вперед на 30-60 градусов.
• Для сварки в труднодоступных местах положение электрода устанавливается вертикально под углом 90 градусов.
• Для варки угловых и стыковых соединений положение держателя с электродом устанавливается углом назад под углом 110-120 градусов.

Кончик электрода двигают строго в одном направлении без отклонений.

Сварка инвертором для начинающих и азы электросварки

С появлением на рынках недорогих инверторов для сварки постоянным током, у каждого домашнего мастера появилась уникальная возможность научиться варить. Сделать это со сварочным инвертором намного проще, чем со старым трансформаторным аппаратом переменного тока, который очень сильно нагружает электросеть.

Стоимость инвертора для сварки во многом зависит от его характеристик и бренда. Однако даже самого дешёвого сварочного аппарата с лихвой хватит для того, чтобы сварить забор на даче или собрать небольшую металлоконструкцию. При этом чтобы  освоить сварочный инвертор, понадобится совсем немного времени.

Как варить сварочным инвертором для начинающих, и каковы основы электросварки, будет рассказано ниже, в этой статье сайта

Что такое сварочный инвертор, принцип работы

Сварочный инвертор назвали так потому, что он способен преобразовывать входящий переменный ток, в постоянные его значения. Сам по себе инвертор имеет очень высокие значения КПД (почти 90/%), что намного выше, чем у обычного сварочного трансформатора.

Практически все сварочные инверторы способны работать от домашней электросети в 220 Вольт. Однако есть и особые аппараты для работы, которых нужны все 380 В. Немаловажное преимущество сварочных инверторов и в том, что они способны работать от пониженного напряжения в 160 В.

Ну а для новичков, которые только учатся варить, сварочный инвертор станет просто незаменимым помощником. Здесь и более стабильная дуга, чем на сварочном аппарате переменного тока, и другие возможности, помогающие в значительной мере облегчить сварочный процесс.

Основы и азы сварки инвертором

В первую очередь нужно разобраться из чего состоит сварочный инвертор, и какие его элементы управления потребуются в работе. На вид инвертор представляет собой небольшой прямоугольный ящик, вес которого может достигать 10 кг. С одной стороны инвертора расположены элементы управления, с другой стороны, вентиляционные отверстия.

Основными элементами управления инвертором является кнопка включения и регулятор силы тока. Кроме того, в зависимости от модели и функциональных возможностей сварочного аппарата, спереди могут размещаться и вспомогательные элементы управления. Неотъемлемыми атрибутами любого инвертора, являются выхода «+» и «-» для подключения электродного держателя и минусовой клеммы-прищепки.

Сварка инвертором для начинающих

Сварочный инвертор умеет варить только постоянным током. Следовательно, меняя полярность подключения инвертора, можно изменять параметра электросварки. Если держатель с электродом подключается к минусовой клемме инвертора, а «масса» к плюсовой клемме, то такое подключение инвертора называется «прямым». Способ прямого подключения к инвертору подходит для сварки толстых металлов, толщиной более 5 мм.

Обратное подключение инвертора, когда на электрод подаётся плюс, а к свариваемой заготовке минус, используется преимущественно при сварке тонких металлов. Однако такое подключение инвертора не является строгим правилом, и оно может быть изменено в ряде случаев. Все дело в том, что при подключении инвертора в обратной последовательности, большая температура нагрева приходится на электрод, а не на металл, что уберегает его от прожога. О том, что такое прожог сварного шва при сварке уже рассказывалось в прошлой статье.

Сварочная дуга и образование шва

Чтобы сформировать сварочный шов, нужно зажечь дугу. Для этого электрод лёгким постукиванием или чирканьем проводится по поверхности металла. Сам электрод состоит из металлического стержня и специальной обмазки нанесённой на него. По сути, когда электрод соприкасается с металлом, образуется КЗ — короткое замыкание, которое способствует быстрому разогреванию металлов и их сварки.

Что нужно знать начинающему сварщику:

1. Длина дуги — рекомендуется выдерживать дугу как можно короче, хотя бы на первых порах сварки. Инициировать сварочную дугу можно, как было сказано выше, двумя способами: лёгким постукиванием электрода или его чирканьем. Чирканье даёт возможность быстро прогреть электрод и исключить его прилипание к металлу. Поэтому для новичков данный способ розжига дуги наиболее предпочтительный.

1. Движение электродом — когда дуга инициирована, можно приступать к сварке металлов. Для этого электрод ведётся из стороны в сторону, захватывая и наполняя раскалённым металлом кромки свариваемых изделий. Движение электродом можно осуществлять различными способами, например: ёлочкой, треугольником и т. д.

1. Скорость сварки — зависит от толщины свариваемого металла. Чем тоньше металл, тем выше скорость сварки, а иначе прожогов не избежать.

Обязательно нужно не забыть и заварить в конце сварочного шва кратер. Для этого достаточно немного вернуться в конце шва назад, удержать дугу, и после заполнения кратера металлом разорвать её отводом в сторону.

Поделиться в соцсетях

Выбор маски

Каким бы способом не производилась сварка, это является небезопасным процессом, который может нанести существенный ущерб здоровью, в частности зрению сварщика. Необходимой принадлежностью является маска, которая защитит от возможного попадания искр на лицо, шею и глаза и появления ожогов.

Маска защищает от ультрафиолетового и инфракрасного излучений. Она также защитит от возможности попадания на кожный покров и в глаза раскаленных частичек металла и от вредных испарений газа. Маска является неотъемлемой составляющей экипировки сварщика независимо от того, имеется ли у него многолетний опыт или он взялся за такую работу в первый раз.

В продаже имеется большой выбор масок. Однако помимо типа этого вида защиты, необходимо правильно выбрать размер. Маска должна сидеть на голове плотно и не сваливаться в самый неподходящий серьезный момент. Иначе вместо защиты она станет вещью, которая представляет дополнительную опасность.

Не подойдет и маска, которая для конкретного человека является маленькой. Маска в идеальном варианте должна сидеть на голове плотно и не сваливаться. Поэтому имеет смысл приобретать ее не по интернету, а при личном визите в магазин.

В сварочной маске находится прозрачное смотровое окно, через которое имеется возможность наблюдать за процессом сварки. Это окно имеет покрытие из пластика или тонированного стекла. К самым элементарным видам маске относятся сварочные очки.

Открытый вид похож на обычные очки, имеющие особые стекла. Закрытий тип имеет возможность фиксации с помощью резинки. Для покрытия окна используются минеральное стекло или поликарбонат. В большинстве моделей имеется защита стекол от запотевания. Недостатком являются открытые участки лица и шеи. Для того, чтобы научиться сварке, рекомендуется приобретать другие виды защиты лица. Хорошим вариантом защиты являются защитные маски.

Преимущество сварочной маски — полная защита лица, глаз и шеи. Предпочтение следует отдавать тем видам, которые имеют крепление на голове, а не тем, которые приходятся держать в руке.

Необходимо учитывать, что во время сварки время от времени приходится осматривать промежуточные результаты работы или заменить сгоревший электрод. Для этого приходится освобождать лицо от маски, что является крайне неудобным. Эту проблему решает такой вид защитной маски, как «Хамелеон».

Это можно считать прорывом в области экипировки сварщика, и дарит ему массу удобств, являясь наиболее удобным вариантом, при котором используется автоматическая регулировка затемнения стекол. Светофильтр на основе кристаллов пропускает только видимые лучи, а ультрафиолетовые и инфракрасные задерживает. Имеется основательная защита шеи. Маска сидит на голове плотно, но без лишнего напряжения, благодаря регулятору расположения. Наличие вентиляции предохраняет стекла от запотевания.

Основную важную функцию выполняет регулятор автозатемнения. Благодаря его наличию сварщик может не снимать маску с головы или приподнимать ее. Маска сама отслеживает уровень освещенности благодаря наличию поляризационных фильтров. Когда происходит сваривание, стекла приобретают максимальное затемнение, а при прекращении воздействия яркого света они становятся более прозрачными. Светофильтр также отреагирует на изменение яркости горения дуги.

Маски подобного класса имеют небольшой вес. К преимуществам относится возможность широкого обзора. Сварочные работы для начинающих рекомендуется производить в таких универсальных масках, что будет обеспечивать максимальную безопасность.

Нельзя ничего оставлять незащищенным, поэтому кроме маски следует позаботиться о плотной одежде, брезентовых рукавицах, крепкой обуви и прочном головном уборе. Идеальным вариантом будет приобретение специального костюма, изготовленного для защиты во время сварки.

Сварка тонкого металла вызывает большие трудности у начинающих сварщиков и мастеров-любителей. Но чесно говоря, я долго сомневался, нужно ли писать статью на эту тему.

Дело в том, что, чтобы осветить тему сварки тонкого металла, потребуется создание целого видеокурса или даже нескольких. Я не знаю, как эту тему можно раскрыть в статье.

Тем более, что читать на эту тему не так эффективно, как смотреть видео и повторять увиденное.

Тем не менее, я понимаю, что начался строительный сезон, и многим нужно варить сейчас, а не ждать моих уроков. Поэтому, я всё же что-то попытаюсь прояснить на эту тему.

Итак, основная проблема при сварке тонкого металла — это очень тонкая грань между прожогом металла и прилипанием электрода. Иногда вместо прилипания электрода случается другая проблема — такой дефект, как непровар.

Если сварочный ток чуть выше и/или сварщик задерживает электрод в одной точке, то наступает прожог металла насквозь, т.е., дырка. Если же сварочный ток чуть ниже, то получается или непровар и детали попросту отваливаются, или же электрод прилипает к свариваемым деталям.

Кроме того, на малых токах даже при незначительном увеличении зазора между электродом и тонким металлом детали, дуга сразу же обрывается. Что делать?

Сварка тонкого металла требует тщательного подбора параметров сварки

Сварка инвертором для начинающих …

Сварка инвертором для начинающих …

Сварка инвертором для начинающих …

Сварка инвертором для начинающих …

Собственно, ответ кроется в названной проблеме — более тщательно сварке тонкого металла скорость движения электрода и длину дуги. Как говорится, «ловкость рук и никакого мошеннства».

Но в этом и заключаются сложности для начинающих сварщиков, т.к. на начальном этапе сварки трудно понять, какой сварочный ток наиболее оптимален, чтобы не наделать дырок, но при этом достаточно проварить тонкий металл для надёжного соединения. И без долгой практики в сварке трудно определить и поддерживать правильную скорость движения электрода и правильную длину дуги.

Но если бы дело было только в этом, то это было бы слишком просто!

Дело в том, что сварка тонкого металла требует подготовки кромок к сварке, а также есть наиболее предпочтительные виды сварных соединений и нежелательные, которые можно использовать лишь в случае крайней необходимости.

Также это всё зависит от конкретной толщины металла — ведь понятие «тонкий» очень относительное. И, конечно, влияет пространственное положения шва и особенности конкретного сварного соединения.

Основы сварки я рассказал, а остальное уже дело частного случая — нужно разбирать различные конкретные ситуации.

Я и дальше постараюсь раскрыть эту тему, но пока у вас есть, что делать — займитесь более точным сварке тонкого металла и уделите масимальное внимание скорости движения электрода и длине дуги. И особенно равномерности движения электрода и постоянству дугового зазора!

Как научиться варить сварочным инвертором дома

Чтобы понять, как научиться варить сварочным инвертором, нужно обязательно пройти этап подготовки, купить необходимое оборудование и потренироваться.

Что нужно для качественной работы?

Для получения высокого качества получившегося шва, необходимо выбрать правильные электроды. Самые распространенные электроды, которые используются в быту, имеют размеры от 2 до 6 миллиметров.

Также обязательно необходимо приобрести средства защиты, такие как перчатки, куртку и, конечно же, затемненную маску, защищающую глаза от искр сварки и вредного света, возникающего при работе.

Узнать, как научиться варить сварочным инвертором можно, прочитав основные важные моменты, описанные в этой статье.

Уровень тока

Второй важный параметр, влияющий на качество сварки, это правильно выставленный на приборе уровень тока. Приборы, которые продаются для домашнего применения, имеют инструкцию.

Чаще всего таблица токов расположена прямо на стенке прибора, что существенно облегчает задачу начинающему сварщику.

Там указывается диаметр электрода и ток, который нужно подать, чтобы максимально использовать электрод.

Когда все предварительные закупки закончены, и вы готовы приступить к сварке, обязательно позаботьтесь о расчистке поверхности, на которой вы будете работать. Делали, которые необходимо сварить, должны быть чистыми.

С первого раза получить ровный шов практически невозможно, поэтому запаситесь терпением и тренируйтесь.

Процесс сварки

Самая первая трудность, с которой сталкиваются начинающие сварщики, которые хотят узнать, как научиться варить сварочным инвертором, — это первый поджиг дуги.

К счастью, бытовые инверторные сварочные аппараты снабжены функциями, которые предотвращают перегревание и выход из строя прибора из-за неопытности сварщика.

Например, функция «горячий пуск», которая, повышая автоматически показатели тока, дает возможность подключить дугу достаточно быстро.

Обратите внимание

Если слишком надолго прижать электрод к металлу, то он может намертво к нему прилипнуть и прожечь дыру, в этой беде поможет функция антипригорания.

Опять-таки, это происходит автоматически, при случайном залипании, прибор сам понижает уровень подаваемого тока, а когда сварщику удалось оторвать электрод, ток автоматически поднимается.

Если же электрод залип окончательно и безвозвратно, специальные предохранители отключат подачу тока, что помогает избежать перегрева прибора.

При поджиге дуги необходимо поднести электрод немного под углом к свариваемой поверхности. При появлении дуги нужно оторвать электрод от детали и удерживать его в нескольких миллиметрах от поверхности. Обычно это расстояние равно диаметру вашего электрода.

Существуют два способа поджига. Первый метод, это когда вы не сильно, но резко ударяете электродом о поверхность и ловите дугу. Есть еще способ, когда можно легко чиркнуть о поверхность электродом под углом, как будто вы поджигаете спичку. Профессионалы не очень хорошо относятся ко второму варианту, так как в процессе можно повредить электрод.

В процессе работы дуги металл вокруг плавится. Задача сварщика — как бы «залить» расстояние между свариваемыми деталями этим расплавленным металлом.

Тогда шов получается намного толще и прочнее. Наклон электрода необходимо выдерживать примерно в 45 градусов.

Если вести электрод углом назад, то уровень проплавления будет глубже, если углом веред, то проплавление будет не такое глубокое, а сам шов шире.

Важно

Получается сварной шов, на котором образуется окалина, убрать ее можно, аккуратно постучав молотком или пройдясь железной щеткой. Делать это нужно уже после того, как сварной шов остыл. При откалывании окалины не снимайте маску или воспользуйтесь очками, чтобы крошки металла не попали в глаза.

Если шов — недостаточно прочный, то при снятии окалины он может попросту развалиться, и детали распадутся. На вопрос: «Как научится варить сварочным инвертором?» все профессионалы в один голос ответят, что успех в этом деле — это результат опыта. Так что если не получилось сразу — не расстраивайтесь и снова беритесь за дело.

Безопасность проведения сварочных работ (экипировка сварщика)

Сварочные работы сопровождаются ярким световым излучением и множеством брызг раскаленного металла. Поэтому, сварщик должен позаботиться о защите кожи своего лица и глаз от ожогов. Для этих целей потребуется специальный щиток и маска. Но не только лицо и глаза нуждаются в защите. Кожа рук подвержена ожогам от разлетающихся брызг плавящегося металла в большей мере. Поэтому, рукавицы из брезента или замши – необходимое средство обеспечения безопасности. Идеальный вариант – наличие халата или комбинезона из плотной брезентовой или прорезиненной ткани.

Маска сварщика защищает глаза от ожогов и потери зрения

В целях обеспечения пожарной безопасности, в местах проведения сварочных работ должна быть емкость с водой или другие средства, защищающие от возгорания при попадании случайной искры.

Работа инвертором

Чтобы основы использования инверторной электросварки были более понятными, необходимо понять физическую суть образования соединительного шва. Металлические изделия завариваются при помощи электродов. Они состоят из металлического сердечника и специального покрытия – обмазки. Этот состав применяется для закрытия сварочной области от попадания кислорода.

При контакте электродного сердечника с металлической поверхностью возникает электрическая дуга. Под тепловым воздействием начинает плавиться обмазка и покрывать свариваемый участок. При этом ее часть испаряется, превращаясь в газы. Расплавленная в процессе работы обмазка сверху покрывается жидким металлом, который создает еще один защитный слой от кислородного воздействия. По окончании остывания получившийся шлак на месте сварки необходимо удалить.

Розжиг дуги

Разжигание электродуги начинается только после надевания специальной защитной маски. Это требуется для защиты сетчатки глаз от возможного ожога. Болевые симптомы появляются спустя некоторое время и сопровождаются жжением, а также прочими неприятными ощущениями. Если планируете работать со сварочным аппаратом, то необходимо знать, что делать при ожоге глаз.

Розжиг выполняется одним из двух методов: чирканьем и касанием. Выполняя чиркающие движения по поверхности, провоцируется запуск дуги.

Чирканье проводится непосредственно в месте соединения металлов или же поблизости от него. После этого движения электродный стержень приподнимается над поверхностью на необходимое расстояние для удержания дуги. При касании производится постукивание по металлическому участку в начале будущего шва до появления электрической дуги.

Передвижение электрода

После розжига сварочной дуги проводится обучение движениям. На пластине из металла проводится мелом линия, имитирующая стык. После зажигания дуги начинает плавиться металл и появляется пленка расплавленного шлака. Этот участок именуется сварочной ванной. Именно ее начинает учиться двигать начинающий электросварщик. Для передвижения электродный стержень наклоняется под углом порядка 45-50°. Эта величина условная и влияет на ширину сварочной ванны.

Ведение электросварочного шва выполняется тремя способами:

• под прямым углом;
• углом назад;
• углом вперед.

Движение под прямым углом используется при электросварке в труднодоступных местах. При этом получается симметричная ванна, которая не слишком удобна. Заваривание углом назад предоставляет возможность для лучшего наблюдения за процессом и контроля за качеством. Этот способ используется для нижних швов, а также при выполнении прихваток. Применение сварки углом вперед позволяет получить хорошую глубину ванны в самом начале сварного шва. При этом видно, как дуга выдавливает металл и не позволяет ему покидать ванночку.

Наложение шва широкого типа требует выполнения циклических движений. Передвижение электродного стержня выполняется одним из нескольких способов, представленных на рисунке.

Учтите, что заваривать широкие швы необходимо с постоянным наклоном. При этом перемещается не сам кончик стержня ручкой электрододержателя, а весь электрод.

Контроль дугового промежутка

Одним из важнейших факторов, влияющих на качество электросварочных работ, является дуговой промежуток. При его малой величине (до 2-х мм) получается укороченная дуга. Она не прогревает место соединения, из-за чего образуется неглубокий провар. При расстоянии более 3-х мм увеличивается длина электрической дуги. Она становится нестабильной и не удерживает необходимое направление плавления. Кроме того, защитный слой не полностью покрывает плавильную ванну и увеличивается разбрызгивание расплавленного металла.

Для начинающего электросварщика существует непреложное правило – дуговой промежуток составляет 2-3 мм. При использовании инверторных моделей с соответствующими функциями для облегчения электросварочного процесса, необходимость выдерживания этого расстояния отпадает. В этом случае требуется всего лишь вести электрод по металлической поверхности.

Правила создания ровных швов

На качество сварного соединения влияет правильность наложения шва. Оно зависит правильности подобранного электрода, его угла наклона, а также длины дуги. Оптимальная величина расстояния от металлической поверхности до кончика стержня – 2-3 мм. При меньшей длине шов получается чересчур выпуклым из-за малой площади прогрева. Это значительно уменьшает прочность сварного соединения. Большой зазор дуги заставляет ее скакать и недостаточно прогревать место сварки. Полученный участок соединения будет ненадежным, а сварной шов – размазанным.

Типы сварочных аппаратов

На рынке представлено большое количество моделей сварочных аппаратов разных типов.

Из всего их разнообразия:

• трансформаторы;
• выпрямители;
• инверторы;
• полуавтоматы;
• автоматы;
• плазменные;

В условиях домашней мастерской чаще всего применяют трансформаторы — из-за их дешевизны и инверторы из-за простоты и удобства в работе. Остальные требуют либо специальных условий для работы, достижимых только на производстве, либо специального обучения и длительного приобретения навыков.

Трансформаторные

Устройство таких аппаратов крайне простое — это мощный понижающий трансформатор, во вторичную обмотку которого и включают рабочую электрическую цепь.

Трансформаторный сварочный аппарат

Преимущества трансформатора:

• неприхотливость;
• живучесть;
• простота;
• дешевизна.

Недостатки

• очень большой вес и габариты;
• низкая стабильность дуги;
• работа переменным током;
• вызывает броски напряжения в питающей сети.

Такой аппарат требует от сварщика мастерства и большого опыта. Для обучения начинающего сварщика тому, как правильно варить, он подходит плохо.

Инверторы

Инверторный аппарат имеет гораздо более сложную конструкцию. Инверторный блок многократно преобразует входное сетевое напряжение, доводя его параметры до необходимых. За счет трансформации тока высокой частоты габариты и вес трансформатора получаются во много раз меньше.

Инвертор

Преимущества инвертора:

• малый вес и габариты;
• стабилизированное напряжение и ток в цепи;
• дополнительные функции антиприлипания и горячего старта;
• возможность точной регулировки параметров тока и дуги;
• не вызывает бросков напряжения в питающей сети.

Есть у инвертора и недостатки:

• высокая цена;
• низкая морозостойкость.

Обучение тому, как правильно варить, лучше начать с инвертора. Стабильность параметров дуги и дополнительные функции, облегчающие старт и предотвращающие «залипание», позволят новичку сосредоточиться на шве и быстрее освоить технологию.

Беспроводной пульт дистанционного управления для сварочного аппарата | Tru Remote

Tru-Remote — поистине революционный продукт, который должен быть частью набора инструментов каждого сварщика. Этот беспроводной цифровой пульт дистанционного управления для сварки имеет 100% точность, где бы вы ни находились. Сварочный пульт дистанционного управления предоставляет любому сварщику удобный доступ ко всем элементам управления сварочного аппарата, не заставляя сварщика находиться в пределах досягаемости сварочного аппарата.

Tru-Remote может сэкономить вам достаточно денег, чтобы заменять сварочный аппарат каждые 4 года! Tru-Remote имеет беспроводной рабочий диапазон 500 футов со 100% точностью, повышая производительность, позволяя изменять температуру для плоских, горизонтальных, вертикальных и потолочных сварных швов, не покидая рабочей продукт не только надежен и удобен, но и сделает любую рабочую площадку более безопасным местом.

Tru-Remote не наносит вреда окружающей среде, поскольку ваш сварочный аппарат работает только во время производства, а также сокращает количество подъемов и поездок с оборудованием, создавая более безопасную и эффективную рабочую среду.

Tru-Remote поставляется со всеми деталями, необходимыми для установки, включая передатчик, приемник, вилки, и имеет годовую гарантию на детали и работу.

Окупается всего за ШЕСТЬ месяцев!

Все еще работаете с пультом дистанционного управления шнуром и набором номера?

Если да, то вы сжигаете деньги, и мы можем это доказать.

В среднем наши клиенты экономят более 10 долларов в день.

Как варить инверторной сваркой видео …

Сварка для новичков – Сварка инвертором …

Узнать больше.

Галерея буровых установок

Взгляните на некоторые установки, оснащенные Tru-Remote!

Посмотреть

Загрузки программного обеспечения

Загрузите программное обеспечение и драйверы Tru-Remote.

Подробнее

Национальное бюро по сварке труб

Из процентов …

MCAA, Центр строительных исследований и обучения (CPWR) и другие организации сотрудничают с Dodge Data & Analytics в исследовании безопасности на рабочем месте.В исследовании будут отслеживаться тенденции в практике безопасности строительной отрасли США, и члены MCAA приглашаются к участию. Опрос завершится 23 июня 2021 года.

Каждую неделю MCAA будет выделять один или несколько образовательных ресурсов, которые бесплатны для членов MCAA в качестве преимущества членства.На этой неделе мы сосредоточимся на обучающем видео MCAA по пожарной безопасности и материалах к нему. Это видео научит ваших рабочих распознавать распространенные причины пожаров на рабочем месте и способы их предотвращения.

В новом отчете члены MCAA получают представление о том, как члены MCAA используют строительные технологии, с учетом особенностей механической отрасли.Отчет, разработанный JBKnowledge, основан на Отчете о строительных технологиях за 2020 год, опубликованном в марте.

Helm Group, Inc. (ранее Mechanical, Inc.) сочетает в себе передовые технологии, такие как BIM 360 в Autodesk Construction CloudTM, с принципами бережливого строительства для реализации новых методов проектирования, проектирования и строительства.Например, производя многотрейдовые салазки во внешнем производственном цехе, Helm Group расширяет сотрудничество и повышает эффективность реализации очень сложных проектов, обеспечивая при этом уверенность в стоимости, графике и качестве. BIM 360 обеспечивает координацию и совместное использование данных, что позволяет изготовлению быть настолько точным, что по прибытии на место все, что необходимо, — это поднять его на место и установить.

Завершая нашу серию статей «За пределами классной комнаты», мы хотели выделить безграничные возможности, которые может предложить подрядная отрасль в сфере механического оборудования.Скотт Хинтон, вице-президент Harrell-Fish, Inc. и член комитета по развитию карьеры MCAA и совета директоров MCAA, описывает уникальную природу механического заключения контрактов, говоря: «Люди, похоже, не застревают в ролях. Они получают больше возможностей для продвижения и продолжают продвигаться на протяжении всей своей карьеры ».

Каждую неделю MCAA будет выделять один или несколько образовательных ресурсов, которые бесплатны для членов MCAA в качестве преимущества членства.На этой неделе мы рассмотрим обучающий видеоролик MCAA по технике безопасности при дуговой сварке и его материалы. Видео научит ваших рабочих безопасно работать как при выполнении электродуговой сварки, так и рядом с ней.

Прочитать больше новостей

Рекомендуемые Ресурсы

• Вебинар

  о простом способе соблюдения требований к сварке ASME

  Подрядчик несет ответственность, если в контрактах указано соответствие кодам ASME B31.Когда дело доходит до процедур сварки и квалификации сварщика, выполнение этих требований может оказаться сложной задачей. Эти обязанности могут быть легко выполнены как членами NCPWB, если следовать нескольким простым правилам, которые будут объяснены во время этой презентации.

• Веб-семинар по внутреннему окислению сварных швов трубопроводов

  При сварке труб из нержавеющей стали и никелевого сплава с использованием открытого корня или плавящейся вставки, нижняя сторона соединения (т.е.е. внутренняя поверхность трубы в месте сварки) должна быть защищена от кислорода в атмосфере, в противном случае жидкий металл шва будет плохо окисляться, создавая не только обесцвеченную, но и довольно шероховатую поверхность. Эта шероховатость и изменение цвета уменьшают коррозионную стойкость металла в месте сварки. На этом вебинаре вы узнаете, каков допустимый уровень обесцвечивания корневой стороны сварного шва трубы из нержавеющей стали, и предоставите общие рекомендации по уровню обесцвечивания поверхности корня, который может быть допустим для некоторых условий эксплуатации.

• Коды трубопроводов и сварка для менеджеров по подрядным работам в области механики, веб-семинар

  Есть ключевые аспекты сварки труб, которые должны понимать руководители проектов и руководители, чтобы быть уверенными, что сварные швы, производимые их компанией, пригодны для обслуживания и соответствуют требованиям контрактов и норм.Несмотря на представление о том, что кодексы трудно соблюдать, при правильном понимании и соблюдении они могут защитить подрядчика от необоснованных требований со стороны владельцев и их инженеров. Знание того, какие коды охватывают, позволяет менеджерам выявлять необычные и дорогостоящие требования в спецификациях клиентов.

Посетите ресурсный центр NCPWB

Сварщик / сертифицированный AWS

Эта программа полностью аккредитована Советом по профессиональному образованию (COE).

Национальный прогноз указывает на серьезную потребность в сварщиках. Долгосрочные прогнозы показывают нехватку обученных техников-сварщиков. По данным Национального центра обучения и подготовки специалистов по сварке, это число растет более чем на 10% в год. Возможности карьерного роста для техников-сварщиков практически безграничны, а карьера в сварочной отрасли обеспечивает динамичную и захватывающую карьеру с множеством различных возможностей трудоустройства.

Эта 600-часовая программа соответствует Руководству Американского общества сварщиков по обучению и квалификации сварщика начального уровня.Студент получит навыки, необходимые для работы в сварочной отрасли.

Заинтересованы? Совершите экскурсию, нажмите ЗДЕСЬ ! Экскурсии доступны в первый и третий вторник каждого месяца в 18:00. Вы можете встретиться с координатором / инструктором, узнать о финансовой помощи и записаться. Для получения информации о программе щелкните ЗДЕСЬ .

• Диплом средней школы или GED
• Завершите аттестацию WorkKeys
• Физически в состоянии выполнять тяжелую работу
• Посетите ориентационную программу с координатором

Учебный план:

• Общее количество часов программы: 600
• Теоретические часы : 282
• Часы работы: 318

Карьерные и технические учебные модули:
ТЕОРИЯ МОДУЛЕЙ ЛАБОРАТОРИЯ
Дуговая сварка I 18 18
Дуговая сварка II 10 26
Дуговая сварка III 10 26
Дуговая сварка IV 10 26
Чертежи / схемы 36 0
Метрология размеров 16 20
MIG We lding I 18 18
Сварка МИГ II 10 26
Сварка МИГ III 10 26
Сварка МИГ IV 10 26
Безопасность OSHA 10 0
Базовые навыки работы с компьютером 26 0
Техническая математика 36 0
Сварка TIG I 18 18
Сварка TIG II 10 26
Сварка TIG III 10 26
Сварка TIG IV 10 26
Готовность к карьере 24 0

Стоимость программы:

• Регистрационный взнос: 75 долларов США (не возвращается)
• Стоимость обучения: 8500 долларов США (включая книги и набор инструментов)

Сертификаты:

• Американское общество сварки (AWS) D1 .1 Структурные сертификаты в процессах TIG, MIG и ARC
• 10-часовой общий отраслевой сертификат OSHA
• Сертификат оказания первой помощи сердца / сердечно-легочной реанимации в США
• Сертификат WCCC о завершении программы

Контактное лицо:

Доступна финансовая помощь для тех, кто соответствует требованиям. Для получения информации звоните по телефону 513-932-8145.

Вы заинтересованы в этой программе, но хотите улучшить свои академические навыки? Ознакомьтесь с нашей БЕСПЛАТНОЙ программой «Готов к колледжу и карьере»!

Безопасность при сварке | Интернет-образование Американского общества сварщиков

Кому следует пройти этот курс?

Курс AWS «Безопасность в сварке» идеально подходит для всех, кто занимается сваркой, резкой, пайкой или пайкой.Независимо от того, являетесь ли вы студентом, любителем или опытным профессионалом, каждый работник сварочной отрасли должен быть в курсе последних правил безопасности и гигиены труда и передовых методов.

Как долго я должен пройти этот курс?

Участники имеют доступ к содержанию курса 24 часа в сутки в течение 30 дней с момента регистрации. По истечении этого 30-дневного периода у участников будет еще 10 дней для сдачи итогового экзамена. Экзамен можно активировать до окончания 30-дневного периода, если участник выполнил все модули.

Включает ли этот курс завершающий экзамен?

Да. По завершении последнего модуля курса участникам предлагается сдать экзамен, предназначенный для оценки их понимания предмета. Завершающий экзамен состоит из 35 вопросов с несколькими вариантами ответов и должен быть заполнен в течение 60 минут. Участники, не набравшие 85% проходного балла, могут попытаться сдать экзамен повторно. Участники, набравшие 85% или более баллов на завершающем экзамене, получают Сертификат об окончании AWS и 3 часа профессионального развития (PDH).Сертификат прохождения AWS можно скачать и распечатать прямо с веб-страницы.

Нужно ли мне покупать другие материалы?

Нет. Все материалы и ресурсы, необходимые для выполнения целей курса, включены.

Получаю ли я часы профессионального развития (PDH) за прохождение этого курса?

Да. Участники, набравшие на экзамене 85% или выше, получат сертификат AWS об окончании курса и 3 часа профессионального развития (PDH).

Могу ли я использовать эти часы профессионального развития (PDH) для повторной сертификации?

Да. Часы профессионального развития (PDH), заработанные на онлайн-курсах AWS, могут быть использованы для повторной сертификации при условии, что PDH были заработаны в течение периода сертификации.

Получу ли я единицы непрерывного образования (CEU) за завершение этого курса?

Да. Участники, набравшие 75% или выше баллов на итоговом экзамене, получат сертификат AWS об окончании и 0.3 группы непрерывного образования IACET (CEU).
Узнать больше>

Могу ли я использовать эти единицы непрерывного образования (CEU) для повторной сертификации?

Да. Единицы непрерывного образования (CEU), полученные на онлайн-курсах AWS, могут быть применены для повторной сертификации при условии, что баллы CEU были заработаны в течение периода сертификации.
Подробнее>

Поможет ли этот курс подготовить меня к экзамену на сертифицированного инспектора по сварке?

Да. Экзамен по основам сертификации сертифицированного инспектора по сварке (часть A) содержит вопросы по темам, рассматриваемым в этом курсе.Этот курс разработан, чтобы помочь участникам подготовиться к этому разделу экзамена.

Какие платформы и устройства можно использовать для просмотра онлайн-курсов AWS Learning?

Для доступа к онлайн-курсам AWS Learning необходимо подключение к Интернету. AWS поддерживает самые последние версии Google Chrome, Firefox, Safari и Internet Explorer. Курсы можно просматривать на настольных компьютерах, ноутбуках, планшетах и ​​мобильных телефонах. Однако обратите внимание, что высокоскоростное подключение к Интернету и большой экран обеспечивают лучший пользовательский опыт.

Learning Labs представляет Miller — оборудование для обучения сварке

Системы обучения сварке Miller помогают студентам-сварщикам развить навыки и уверенность в себе, поддерживая их полную вовлеченность и обеспечивая немедленную обратную связь. Используя сварочную систему с дополненной реальностью Miller® AugmentedArc ™ в классе, студенты начального и среднего уровня могут испытать наиболее реалистичное моделирование многопроцессной сварки, а затем беспрепятственно перейти к системе управления производительностью сварки Miller® LiveArc ™ в лабораторных условиях для промышленных предприятий. наиболее полный опыт работы с дугой.Компания Miller Electric Mfg. Co. со штаб-квартирой в Аплтоне, штат Висконсин.

У Миллера есть несколько учебных продуктов, которые Learning Labs с гордостью предлагает:

• AugumentedArc — тренажер для имитации сварки

• LiveArc — тренажер для обучения сварке в реальных условиях

• OpenBook — бесплатное онлайн-программное обеспечение, используемое для планирования, предложения и оценки процессов обучения

• ArcStation — единственный рабочий стол, предназначенный для сварщиков

Просмотрите брошюру, которая охватывает как AugumentedArc, так и LiveArc.

Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным менеджером для получения дополнительной информации или воспользуйтесь ссылками выше, чтобы получить доступ к более конкретной информации.

AugumentedArc

Дополненная реальность (AR) — это передовая технология искусственного зрения, разработанная для реалистичного обучения. Эта захватывающая технология объединяет реальные объекты с виртуальными компьютерными изображениями для создания новой «смешанной реальности» в реальном времени.AR увеличивает восприятие учащимися среды, перекрывающейся виртуальными 3D-объектами. Это дает ощущение сосуществования объектов реального и виртуального миров!

Используя эту футуристическую технологию, студенты могут приобретать и практиковать базовые сварочные навыки без проблем с безопасностью и высоких затрат на сварочное оборудование и материалы. Благодаря практическому взаимодействию студенты знакомятся с различными методами и методами сварки перед тем, как попасть в настоящую сварочную кабину.Когда студенты готовы к практике с реальным сварочным оборудованием, они тратят меньше времени и материалов в результате их опыта работы с инструктором по сварке в реальности Miller AugmentedArc.

Посмотреть брошюру!

Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным менеджером для получения дополнительной информации или воспользуйтесь ссылками выше, чтобы получить доступ к более конкретной информации.

Как это работает

Множество типичных деталей, отпечатанных с помощью кодированных шаблонов, фиксируются стереоскопическими камерами, установленными на передней части сварочного шлема.Сложное программное обеспечение распознавания интерпретирует шаблоны, преобразует код в фотореалистичную виртуальную реальность, которая отображается внутри шлема, чтобы студент мог видеть. Другими словами, манипулируя физическими моделями, ученик видит невероятно реалистичное изображение виртуальных стальных пластин, сварочных швов и летящих искр. Это больше всего похоже на настоящую сварку.

Студенты становятся свидетелями фотореалистичного моделирования и критической обратной связи через сварочную маску инструктора.Инструктор также может просматривать взаимодействие в режиме реального времени или путем воспроизведения записанного упражнения на экране тренера по сварке или через внешний монитор и / или информационный проектор.

Вернуться к началу

Компоненты рабочей станции учащегося

Тренажер Miller AugmentedArc Reality Welding Trainer (студенческое рабочее место) включает:

Вернуться к началу

Сварочная маска с дополненной реальностью

Надев шлем, ученик может начать взаимодействовать с миром смешанной реальности: частично виртуальным, а частично реальным.Они могут видеть свои руки и окружение. Но при просмотре заготовки через маску рисунки, напечатанные на физической заготовке, превращаются в очень реалистичные куски стали. Если правильно приложить сварочную горелку к различным стыкам, разлетятся искры и появится раскаленный валик.

В шлеме используются две камеры, обращенные вперед, для наблюдения за заготовкой. Сложное программное обеспечение интерпретирует символы на деталях и создает фотореалистичное изображение, которое видят ученики и окружающие.

Вернуться к началу

Сварочные горелки

Поскольку тренажер Miller AugmentedArc Reality Welding Trainer оснащен реальным сварочным оборудованием, студенты быстро знакомятся с внешним видом этих устройств. Научиться поддерживать правильный и постоянный угол, расстояние и скорость при схватке с использованием шлангов и электрических кабелей — важнейшие навыки.

Вернуться к началу

Дуговая сварка защищенного металла

Газовая дуговая сварка металла (MIG / MAG)

Замена наконечника AR горелки TIG

Замена наконечника AR горелки MIG

Детали

Тренажер Miller по сварке AugmentedArc Reality состоит из пяти деталей, каждая из которых представляет собой типичный сценарий сварки.Установленные на шлем камеры фиксируют узоры на заготовках, а сложное программное обеспечение интерпретирует узоры и отображает фотореалистичное видео для ученика и преподавателя.

Вернуться к началу

Курсовые программы / упражнения

Тренажер Miller AugmentedArc Reality Welding Trainer содержит мощный процессор, который облегчает проведение теоретических и практических занятий по курсу.Все виртуальные инструкции могут проходить на сварочной станции, что устраняет необходимость в дополнительных компьютерах. Учебные и практические упражнения напрямую связаны с объективным анализом производительности, что упрощает работу инструктора.

Вернуться к началу

Хотите демонстрацию?

Наши региональные менеджеры с радостью организуют для вас персональную демонстрацию тренера. Вы также будете видеть это подразделение на различных выставках и конференциях в сфере профессиональных технологий — ознакомьтесь с нашим календарем мероприятий.

Вернуться к началу

LiveArc

Система управления производительностью сварки Miller® LiveArc ™ — это новая инновационная система обучения, основанная на реальных условиях, в которой используется сварочная дуга под напряжением, в отличие от других решений для виртуального обучения. Он предназначен для набора, проверки, обучения, переподготовки и управления производительностью операторов сварочных швов — лучше, быстрее и экономичнее, чем традиционные методы.

Усовершенствованная технология отслеживания движения обеспечивает критически важную обратную связь, необходимую для улучшения базовых навыков сварки.Благодаря простому в использовании интерфейсу с сенсорным экраном пользователи могут самостоятельно выбирать задания и получать обратную связь перед сваркой, чтобы освоить желаемые методы, прежде чем переходить к практическому обучению дуге под напряжением.

Система также дает инструкторам по сварке возможность настраивать назначения и параметры техники. Он хранит подробную историю производительности каждого оператора. LiveArc — это мощный обучающий инструмент, который позволяет инструкторам лучше распоряжаться своим временем, снижает стоимость учебных материалов и ускоряет успеваемость студентов.

Посмотреть брошюру.

См. Спецификацию.

Повышает квалификацию
Система Miller LiveArc:

• Использует живую дугу для настоящих впечатлений от сварки

• Обеспечивает немедленную и объективную обратную связь для улучшения ключевых параметров производительности

• Расширяет возможности сварки с помощью настраиваемых заданий, разработанных Миллером.

• Показывает улучшение навыков с течением времени путем записи работы оператора

Обеспечивает более быстрые результаты
LiveArc ускоряет обучение с помощью:

• Интуитивно понятная платформа, требующая минимальной ориентации перед началом занятий по сварке

• Меньше времени на ознакомление, так как моделирование сварки и сварка под напряжением выполняются на одном аппарате

• Минимальные требования к надзору, поэтому операторы могут эффективно тренироваться даже в отсутствие инструктора

Обеспечивает экономичное решение
Сокращение расходов и увеличение ресурсов с помощью преимуществ LiveArc:

• Режим моделирования сварки экономит деньги на купонах, проволоке и газе

• Режим моделирования обеспечивает базовую технику сварки для ускорения обучения сварке под напряжением

• Ценные учебные задания помогают преподавателям проводить более эффективные и действенные уроки

• Назначения, выбираемые оператором, позволяют опытным сварщикам тратить меньше времени на обучение новых сотрудников и больше времени на сварку

• Система

  разработана с прочным основанием ArcStation ™, обеспечивающим надежность и долгий срок службы.

• С 1-летней гарантией Miller True Blue

Эксклюзивное оружие SmartGun

Совместимый со всеми источниками питания Miller, SmartGun на 400 ампер оснащен передовой технологией отслеживания движения с помощью встроенных светодиодов, которые отслеживаются камерами системы LiveArc.Это отслеживание обеспечивает критически важную обратную связь для улучшения сварочных навыков с помощью основного дисплея системы LiveArc, OLED-дисплея пистолета и вибрационной тактильной обратной связи при превышении выбранного параметра сварки.

Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным менеджером для получения дополнительной информации.

Вернуться к началу

OpenBook

OpenBook ™ — это бесплатное онлайн-программное обеспечение, используемое для планирования, предложения и оценки процессов обучения, позволяющее преподавателям настраивать классную комнату.

Решение для классов сварки

Поскольку количество квалифицированных сварщиков продолжает сокращаться, инструкторы по сварке играют решающую роль в удержании и обучении новых сварщиков. В то же время преподаватели должны адаптировать методы работы в классе и лаборатории для технологически подкованного поколения учащихся.

Miller® OpenBook — это бесплатная система управления обучением (LMS), используемая для планирования, реализации, предложения и оценки процессов обучения. С помощью OpenBook инструкторы по сварке могут назначать и доставлять материалы по сварке, создавать контрольные работы, проводить сварочные лаборатории, отслеживать участие студентов, а также оценивать и сообщать об успеваемости и успеваемости студентов.

Эта LMS предлагает широкий спектр ресурсов по сварке и учебных материалов, таких как модули электронного обучения, практические сварочные лаборатории и викторины. Преподаватели могут использовать доступный контент для создания своего собственного курса. Просто создайте учетную запись, зарегистрируйте свою школу, и вы готовы приступить к работе.

Современное обучение

OpenBook идеально подходит для современного учащегося, позволяя студентам выполнять свою работу на компьютере, планшете или даже на телефоне.Студенты могут просто войти на сайт OpenBook и выполнять задания где угодно и когда угодно.

Посмотреть брошюру.

Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным менеджером для получения дополнительной информации.

Вернуться к началу

ArcStation

Положитесь на Миллера в создании рабочего стола, который сделает сварку быстрее и проще. ArcStationTM — это первый в мире верстак, предназначенный для сварки и металлообработки.

Miller ArcStation предлагает:

• Долговечность — Цельностальная конструкция и продуманные эксплуатационные характеристики делают наши станции ArcStation долговечными.

• Универсальность — ArcStation доступен с множеством аксессуаров, которые вы можете комбинировать и комбинировать в соответствии с вашими индивидуальными потребностями.

• Доступность

  — Имея на выбор множество размеров, стилей и конфигураций, вы можете найти ArcStation, который соответствует вашим проектам и бюджету.

Посмотреть брошюру.

Miller предлагает два стиля рабочих станций:

ArcStation серии S

ArcStation серии S идеально подходит для фабрики или домашнего гаража. Его прочная рама
и сверхпрочная столешница обеспечивают прочную основу для сварки или металлообработки
.

Доступные модели:

• 30S (30 x 30 дюймов серии S со сплошной столешницей 3/16 дюйма)

• 30SX (30 x 30 дюймов серии S с X-образной поверхностью стола 3/8 дюйма)

• 60S (30 x 60 дюймов серии S со сплошной столешницей 3/16 дюйма)

• 60SX (30 x 60 дюймов серии S с 3/8-дюймовым X-образным узором и комбинированной сплошной столешницей)

Стандартные характеристики:

• Столешница с X-образным рисунком на моделях SX обеспечивает беспроблемный зажим

• Каркасная конструкция состоит из трубы квадратного сечения 1 1/2 дюйма

• Прочная стальная рама толщиной 1/8 дюйма с перекладиной для большей устойчивости

• Нижняя полка предназначена для хранения оборудования, инструментов и сырья

• Регулируемые регулируемые ножки обеспечивают устойчивость скамейки

• Грузоподъемность 1000 фунтов (454 кг)

ArcStation серии F

Уникальная складывающаяся конструкция ArcStation серии F, удобная ручка
и колеса позволяют легко брать с собой на стройплощадку или перемещаться по магазину
или гаражу.А поскольку он складывается до компактных размеров, серию
F легко хранить.

Доступная модель:

Стандартные характеристики:

• Столешница с X-образным рисунком на моделях FX делает зажим без проблем

• Рама из стальных труб диаметром 1 1/2 дюйма обеспечивает устойчивость и поддержку

• Колеса и ручка облегчают транспортировку скамейки весом 74 фунта

• Съемный держатель пистолета обеспечивает удобное место для хранения сварочного пистолета

• Грузоподъемность составляет 500 фунтов (227 кг)

Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным менеджером для получения дополнительной информации.

Вернуться к началу

Сварщик: Работа в Альберте — alis

Аппарат для сварки под давлением

Сварщики под давлением сваривают детали вместе для создания сосудов высокого давления, котлов, систем напорных трубопроводов и соответствующей арматуры.

Законодательство

В соответствии с Законом о правилах безопасности Альберты [pdf] и Положением о сварочных аппаратах под давлением [pdf] вы должны иметь соответствующий сертификат Ассоциации безопасности котлов Альберты (ABSA) и квалификационную карту для сварки сосудов под давлением, котлов, систем напорных трубопроводов или фитингов .Есть три типа сертификатов:

• Аппарат для сварки давлением класса B
• Аппарат для сварки давлением класса C
• Оператор сварочного аппарата

В квалификационной карточке должны быть указаны процесс сварки, группа основного материала, группа присадочного металла, толщина наплавленного металла шва, положения, подложка и минимальный диаметр трубы.

Что вам понадобится

Каждый тип сертификата имеет разные квалификационные требования.Квалификационные карточки производительности могут быть выданы уполномоченными сотрудниками по правилам безопасности или уполномоченными испытательными организациями. Для получения официальной подробной информации о требованиях к сертификации посетите веб-сайт ABSA.

Работа в Альберте

Сварщики под давлением, сертифицированные регулирующей организацией в Канаде и имеющие хорошую репутацию в ней, могут иметь право на сертификацию в Альберте, если сертифицированные сварщики под давлением в двух юрисдикциях обладают аналогичной компетенцией.Для получения дополнительной информации см. Что делать, если я уже сертифицирован в другой провинции или территории Канады? и веб-сайт ABSA.

Контактная информация

Alberta Boilers Safety Association
9410 20th Avenue
Edmonton, Alberta T6N 0A4
Canada

Телефон: 780-437-9100
Веб-сайт: www.absa.ca

Непрерывное образование | Общественный колледж Хьюстона

Свяжитесь с нами

Добро пожаловать

Преподаватели и сотрудники Школы непрерывного образования муниципального колледжа Хьюстона стремятся предоставлять первоклассные инструкции и услуги нашему сообществу в таких областях, как: бизнес, языки, промышленные технологии и энергетика, информационные технологии, строительство, производство, транспорт, общественная безопасность и здоровье.Мы гордимся опытом, который наши преподаватели привносят в учебные классы. Независимо от того, меняете ли вы карьеру или обновляете свои навыки, Школа непрерывного образования может помочь вам в достижении ваших целей.

Горячая линия непрерывного образования — 713.718.5303

Центральный колледж — 713.718.6156
Понедельник — пятница, 8.00 — 17.00

Южный кампус — 713.718.5334
Понедельник — четверг, 9.00 — 16.00

Колледж медицинских наук Коулмана -713-718-7400
Понедельник — пятница, 8:30 a.м. — 16:30

Северо-восточный колледж — 713 718. 5480
Понедельник — пятница, 8.00 — 16.30

Northwest College
Hayes Road — 713.718.6769
Понедельник-четверг, 9:00 — 13:00.

Кэти Кампус — 713.718.5722
Понедельник-четверг, с 8:00 до 19:00.
Пятница, 8.00-13.00

Кампус Алиф-Биссонне — 713.718.8932
Понедельник — пятница, 10.00 — 18.00

Spring Branch Campus — 713.718.5823
Понедельник-четверг, 8 а.м.-17:00
Пятница, с 8.00 до 13.00

Southeast College -713.718.7633
Понедельник — четверг, 8.00 — 18.00
Пятница, 8.00 — 14.00

Southwest College
Brays Oaks — 713.718.8600
Понедельник-четверг, 8:00 — 19:00

West Loop — 713-718-7868
Понедельник — пятница, 8:00 — 20:00.
Суббота, 8.00 — 12.00

Gulfton — 713.718.7720
Понедельник — четверг, 8.00 — 19.00
Пятница, 8.00 — 13.30 ч.м.

Дополнительное образование онлайн
(SYS / Online) 713.718.5149
Понедельник — пятница, 8.00 — 17.00

Простое руководство по изучению электроники для начинающих

Электроника для начинающих — тема, которую я люблю. Слишком много людей пытаются проповедовать, что электроника — это сложно.Конечно, чтобы стать экспертом, нужно время. Но вы можете начать получать удовольствие и сразу же создавать полезные вещи. А это просто!

Разве не было бы круто сделать что-нибудь вроде пульта дистанционного управления или усилителя? А может, что-то более продвинутое, например, квадрокоптер или мобильный телефон?

Выполните эти шаги, и вы будете на правильном пути к созданию любого гаджета, о котором мечтаете.

Шаг 1. Обзор основ

Первый шаг, который нужно сделать, — получить простое понимание основных концепций электроники для начинающих.

Напряжение, ток и сопротивление

• Ток измеряется в амперах или А
• Напряжение измеряется в вольтах или В
• Сопротивление измеряется в Ом или

Вот красивая иллюстрация:

Узнайте больше об основах тока, напряжения и сопротивления.

Схемы

Принципиальные схемы подобны рецептам электроники. Они говорят вам, как именно соединить компоненты, чтобы создать определенную цепь.

В Интернете есть миллиард принципиальных схем. Так что, не зная никакой теории, вы можете построить довольно продвинутые схемы. Если вы знаете практические шаги по построению схемы.

Основные компоненты

Я бы не стал уделять слишком много времени этой фазе, когда вы только начинаете. Просто прочтите немного, чтобы пробудить ваше любопытство. Затем переходите к следующему шагу.

Начните с беглого просмотра моей популярной статьи об основных электронных компонентах.Или выберите конкретный компонент, о котором хотите узнать больше, из одной из этих статей:

Затем, по мере того, как вы продвигаетесь вперед и что-то заинтересуетесь, вы можете вернуться к этому руководству «Электроника для начинающих» и узнать больше о компонентах.

Шаг 2. Начало построения схем

Если вы хотите научиться публичным выступлениям — как вы думаете, как это лучше всего сделать? Изучить или на самом деле это сделать? Думаю, вы согласитесь, что вы узнаете больше, если выступите публично.

Итак, как можно скорее приступайте к построению цепей. Это вещь номер один, если вы хотите изучать электронику.

Самый простой способ начать — это построить наборы. Вы получите плату и все компоненты в одной упаковке. Все, что вам нужно сделать, это следовать инструкциям.

Но, в конце концов, вы должны освободиться от этих инструкций и начать строить схемы самостоятельно. Начните с создания схем с использованием макетов и стрип-плат.

Я написал суперпрактичную электронную книгу, которая может оказаться полезной: «Начало работы с электроникой».

В книге даны пошаговые инструкции по созданию ваших первых схем — от мигающей лампочки до музыкального гаджета. Он также охватывает основы электроники: какие компоненты вам нужно знать и как выбрать компоненты для вашей схемы. Я рекомендую вам прочитать его и сделать шаги, чтобы освоиться с построением схем.

Чтобы по-настоящему хорошо разбираться в построении схем, я рекомендую мою книгу «Руководство по схемам для новичков», учебное пособие по построению схем.

Шаг 3. Знакомство с микроконтроллерами

Теперь, когда вы построили несколько схем и намочили уши, пора узнать о микроконтроллерах. Это один из самых полезных инструментов в электронике.

Вы можете выбрать, насколько глубоко вы хотите углубиться на этом этапе. Может быть, вы просто хотите прочитать об основах микроконтроллеров, или, может быть, вы хотите немного углубиться в некоторые более сложные темы о микроконтроллерах.

Один из самых простых способов начать работу с микроконтроллерами — использовать Arduino.Что бы вы ни выбрали, полезно знать о возможностях микроконтроллеров.

Шаг 4. Начните проект, который вам нравится

Теперь НАСТОЯЩЕЕ развлечение начинается!

Возьмитесь за проект, который вас вдохновляет. Что-то, что, по вашему мнению, было бы действительно круто сделать. Поступая так, вы столкнетесь со многими проблемами. И эти вызовы хороши, потому что они покажут вам, чему вам нужно научиться.

На этом этапе вы, вероятно, изучите некоторую теорию электроники, например закон Ома.И некоторые полезные принципиальные схемы, такие как токоограничивающий резистор.

Хороший ресурс для вас, когда вы начинаете свой собственный проект, — это как разработать свою собственную схему с нуля.

Шаг 5. Переходите на следующий уровень

Теперь, когда вы создали свой первый проект, пора поднять свой уровень мастерства на новый уровень. Пришло время научиться создавать собственные печатные платы. Изучив этот навык, вы сможете создавать действительно продвинутые гаджеты, такие как квадрокоптеры, роботы, мобильные телефоны +++

Создание собственных печатных плат — один из многих навыков, которым вы научитесь в моем клубе электроники Ohmify.

Вы новичок и хотите изучать электронику? Как я могу улучшить это руководство «Электроника для начинающих»? Сообщите мне, с чем вы боретесь, оставив комментарий ниже. Я сделаю все возможное, чтобы направить вас на верный путь.

А если понравится — поделитесь пожалуйста.

.