Условное обозначение сварного шва на чертежах по гост
Сварка, как технологический процесс известна с давних времен, точнее с того момента, как наши предки научились работать с железом. На сегодня можно насчитать порядка 150 видов сварочных процессов. Но все они объединены одним – обозначением.
Инженер-конструктор, занимаясь разработкой изделия, использует в своей работе множество справочной и нормативной документации. Но при оформлении результатов своей работы он должен руководствоваться требованиями ЕСКД (единая система конструкторской документации). Это набор нормативов, регламентирующий оформление документов – чертежей, спецификаций, технических условий и пр. Если все рабочие документы выполнены в соответствии с требованиями нормативной документации, будут указаны все обозначения резьбы, сварки и пр., то допустить брак при изготовлении детали будет сложно.
Общие принципы
В состав ЕСКД входит ГОСТ 2.312-72, «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
На его страницах инженер-конструктор найдет всю необходимую информацию и показать условное обозначение сварки в рабочей документации не составят труда.
Действительно, в обозначении швов на чертежах нет ничего сложного, особенно если следовать требованиям, которые описаны в указанном ГОСТ.
Для детального обозначения швов на чертеже применяют линию выноску с полкой, на которой указывают параметры шва, условия дополнительной обработки и пр.
Видимую часть сварочного стыка на чертеже условно изображают с использованием основной линии, невидимую показывают штриховой линией.
Если стык выполняют за несколько проходов, то в сечении допустимо показывать каждый слой отдельным контуром. Более того, каждому из них необходимо присвоить буквенное обозначение. Таким образом , при чтении чертежа станет понятно, что слой А наносят первым, слой Б вторым и так далее.
Принцип выбора типа шва и способа сварки
В основе любой разработки лежит набор определённых расчетов, определенные в техническом задании на разработку. То есть при выборе типа стыка и способа его получения конструктор должен провести все необходимые прочностные и силовые расчеты, которые должны определить толщину свариваемого металла, геометрические параметры соединения.
В результате расчетов, будет определен и способ сварки, например, дуговая сварка под защитными газами или традиционная ручная сварка с использованием электродов. В зависимости от этого, конструктор должен обратиться к ГОСТ, в которых содержится вся необходимая информация.
Виды сварных соединений
Каждый конструктор знает, что отечественными ГОСТ определено пять типов швов:
стыковые – С;
нахлесточные – Н;
тавровые – Т;
угловые – У;
торцовые.
Каждый из указанных стыков может быть применен в зависимости от требований к конструкции получаемого узла. Подробнее о типах и видах сварных швов и соединений читайте здесь.
Кроме, указанных в скобках буквенных обозначений, существуют дополнительные (вспомогательные) знаки, которые призваны обеспечить полноту информации о сварном шве.
Дополнительные( вспомогательные) знаки
В ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 14771-76 показаны основные виды сварных соединений, их обозначение и допустимые размеры. К примеру, тавровый сварной шов, выполняемый из листовой стали толщиной от 8 – 100 мм имеет обозначение сварного шва на чертеже – Т8.
Форма подготовленных кромок | Форма поперечного сечения | Толщина свариваемых деталей, мм | Условное обозначение сварного соединения | |
Подготовленных кромок | Выполненного шва | |||
С криволинейным скосом одной кромки | 15 – 100 | Т2 | ||
С двумя симметричными скосами одной кромки | 8 – 100 | Т8 | ||
12 – 100 | Т9 |
В этих же документах указаны обязательные к исполнению размеры, например катета шва. Его ра выбирают исходя их размера предела текучести. Так, если предел текучести недостиг 400 МПа, то при толщине свариваемых деталей от 22 до 32 мм, катет шва должен быть 8 мм. При использовании стандартных размеров сварных швов, на чертежах нет необходимости указывать его размеры.
В случае если конструктор принял решение об использовании нестандартного шва, то его размеры необходимо указать полностью
Полное обозначение шва на чертежах
Структура обозначения стандартного шва
В пронумерованных ячейках разработчик должен указать главные характеристики шва.
Так, в первой ячейке необходимо показать дополнительные знаки, изображенные на рисунке. Во второй конструктор прописывает ГОСТ на метод сварки. В третьей, должно быть, записано обозначение шва, например, Т4. Далее, должен быть обозначен размер катета шва. В этом обозначении указываются параметры прерывистого шва и другие вспомогательные знаки.
Данными размещенные на чертежах служат основанием для контроля готовой продукции. То есть работник отдела технического контроля, руководствуясь требованиями рабочей документации и технических условий, должен выполнить соответствующие замеры. Допустим, размер катета он может проверить с использованием традиционного мерительного инструмента. Качество сварки можно проверить с использованием средств технического контроля, например, УЗИ.
Если в изделии используется множество однотипных стыков, то конструктор вправе составить таблицу соединений деталей с указанием параметров сварки и номера шва.
Использование САПР в работе конструктора
В наши дни, большая часть конструкторских работ выполняется с использованием программных комплексов. Эти программные продукты (AutoCad, SolidWorks, Kompas и пр.). Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками, но речь не об этом.
Их использование позволяет сократить сроки разработки деталей, сборочных единиц и готовых изделий в целом, например, первые автомобили ГАЗель, проектировались с применением САПР, и вместо расчетных 5 – 8 лет, которые ранее затрачивались на проектирование и подготовку производства, использование систем проектирования позволило его сократить до 2 – 3 лет.
Кроме того, некоторые из систем автоматизированного проектирования позволяют смоделировать поведение детали под воздействием определенных нагрузок. Это позволяет конструктору выбирать оптимальные инженерные решения и сразу вносить их в чертежи.
Практически все программы, применяемые при проектировании деталей, оснащаются библиотеками, в которых собраны различные данные. Например, в системе Компас (САПР отечественного производства) можно в течение считанных секунд выбрать тип сварочного соединения, его обозначение и показать его в рабочей документации.
Надо отметить, то что все САПР, используемые в отечественной промышленности, позволяют разрабатывать документацию в соответствии с требованиями ЕСКД.
404 ошибка
Санкт-Петербург
- Главная
- Продукция
- Монтаж металлоконструкций
- Металлоконструкции
- Строительные металлоконструкции
- Мачты осветительные
- Прожекторные мачты и молниеотводы
- Мачты сотовой связи
- Дымовые трубы
- Металлические фермы
- Металлические арки
- Металлические рамы для дорожного строительства
- Опоры дорожных знаков
- Эстакады для трубопроводов и кабелей
- Фундаменты
- Изделия из нержавейки любой сложности
- Лестницы и площадки
- Лестницы 1.405.3-7.34.2-КМ1
- Металлические ограждения лестниц общественных зданий 1.256.2-2
- Лестницы для канализационных колодцев
- Лестница канализационная Л1
- Лестницы-стремянки для канализационных колодцев
- Лестницы серия 3.903 кл-13 выпуск 0-1
- Колонны КГ, КХ, стойки СТХ, СТГ, СТлХ, СТлГ
- Ограждения лестниц боковые ОЛХ и ОЛГ
- Ограждения площадок ОПБХ, ОПБГ, ОПТГ, ОПТХ
- Площадки ПХФ, ПХВ, ПХР ПГФ, ПГВ, ПГР по серии 1.450.3-7.94
- Стремянки СГ и СХ, ограждения стремянок ОСГ, ОСХ
- Металлические ограждения и заборы
- Трубошпунт
- Подкрановые балки
- Мостовые конструкции
- Геодезические знаки
- Забивные стальные сваи
- Противопожарные двери
- Ковши для элеваторов
- Швартовые тумбы
- Металлоконструкции для РЖД
- Контррельсовый узел
- Анкерная оттяжка тип АК-1
- Анкерная оттяжка тип А-2, Б-2, АП-2, БП-2
- Анкерная оттяжка тип АК-2, БК-2
- Консоль изолированная горизонтальная ИГ
- Консоль изолированная горизонтальная с подкосом ИГП
- Консоль изолированная наклонная
- Консоль неизолированная швелерная
- Узел компенсированной анкеровки контактной подвески переменного тока
- Узел полукомпенсированной анкеровки контактной подвески переменного тока на ж/б опоре
- Консоль изолированная горизонтальная средней анкеровки ИГС
- Консоль изолированная наклонная ИН
- Узел жесткой анкеровки контактной подвески переменного тока на ж/б опоре
- Узел крепления консолей на промежуточных опорах на удлинителях
- Фиксатор Ш-1
- Фиксатор анкеруемой ветви типа ФА-25
- Фиксатор сочлененный прямой тип ФП-25
- Фиксатор сочлененный обратный типа ФО-25
- Фиксатор сочлененный воздушных стрелок тип ФКС-25
- Ограничитель подъема дополнительных фиксаторов
- Кронштейн фиксаторный
- Стойка фиксаторная изогнутая
- Фиксатор дополнительный КС-109
- Фиксатор сочлененный обратный ФОИ-25
- Стойка дополнительного фиксатора КМ-117
- Фиксатор сочлененный прямой ФПТ
- Фиксатор анкеруемой ветви ФПА
- Фиксатор сочлененный обратный ФПО
- Фиксатор сочлененный прямой ФП-25
- Фиксатор сочлененный обратный ФО-25
- Кронштейн ограничителя грузов
- Кронштейн типа КФ-5
- Кронштейн типа КФ-6,5
- Кронштейн типа КФУ-5
- Кронштейн типа КФД
- Кронштейн типа КФДС
- Кронштейн типа КФПУ-50
- Кронштейн типа КФПУ-63
- Кронштейн типа А-III
- Кронштейн типа А-IV
- Кронштейн фидерный ТФ3
- Кронштейн фидерный ТФ2
- Кронштейн фидерный ТФ1
- Кронштейн фидерный ТН-1
- Кронштейн фидерный ТВ-1
- Траверса переходных опор
- Металлоконструкция рогового разрядника на ж.б. опоре
- Металлоконструкция рогового разрядника для установки на ригеле жесткой поперечины
- Металлоконструкция ограничителя перенапряжения на ж.б. опоре
- Установка разъединителя на ж.б. опоре
- Установка разъединителя для ДПР с моторным приводом на ж.б. опоре
- Узел крепления кронштейна КС-141
- Хомут для крепления кронштейнов КМ-131
- Хомут нижнего фиксирующего троса КС-132
- Хомут для подвешивания троса КС-133
- Узел крепления пяты консоли КС-139
- Узел крепления тяги консоли КС-140
- Хомут верхний КМ-129
- Хомут нижний КМ-130
- Роговый разрядник постоянного тока РР-1
- Оголовок ОГ-1 жестких перекладин
- Надставка Т-образная тип II жестких перекладин
- Подвес треугольный жесткой перекладины
- Ригель 30,260 м
- Ригель 34,010 м
- Ригель 39,165
- Ригель 44,165
- Ригель 44,165 м
- Швартовно-причальное оборудование для портов
- Судовое оборудование
- Металлические понтоны
- Цепи конвейерные
- Металлоконструкции кранов
- Навигационные знаки
- Дорожные металлоконструкции
- Изготовление металлических каркасов
- Технологические металлоконструкции
- Газоходы
- Циклоны ЦН-15
- Циклоны
- Пылеуловители (циклоны)
- Пылеуловитель ВЗП-300 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-200 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-400 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-450 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-500 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-600 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-800 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-1000 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-1200 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-1300 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ПВМ3СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ5СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ10СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ20СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ40СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ3Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ5Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ10Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ20Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ40Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ5КБ серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ10КБ серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ20КБ серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ40КБ серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ5КМА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ10КМА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловители КМ
ГОСТ на сварку для условного обозначения соединений, применения оборудования и материалов
Сварка металлов, осуществляемая посредством локального плавления кромок соединяемых деталей, является основной технологией, используемой для выполнения неразъемных соединений.
Развитие и совершенствование сварочного процесса привели к появлению разновидностей этой технологии, отличающихся сферой применения, используемой аппаратурой и расходными материалами, а также характером самого сварочного процесса.
В силу традиции все сколько-нибудь значимые производственные процедуры стандартизуются в государственном масштабе. Стандарт является неотъемлемой частью плановой экономики.
По этой причине, существует целый ряд государственных стандартов (ГОСТ), определяющих нормы при выполнении различных видов сварочных процессов.
Ручной электродуговой сварочный процесс
Более всего в быту и мелкосерийном производстве распространена ручная дуговая сварка. Это разновидность сварочного процесса, при котором используются штучные сменяемые электроды, покрытые специальным составом, при сгорании образующем защитную газовую среду.
Тип применяемого покрытия электрода определяется свариваемым материалом и характером сварочного тока. Выпускаемые электроды делятся на те, которые предназначены для работы на переменном сварочном токе, и использующие при сварке аппарат постоянного тока.
Порядок выполнения работ с применением данной технологии регламентируется двумя ГОСТами.
ГОСТ 5264 – 80 устанавливает правила выполнения и графическое обозначение на чертежах основных видов соединений стальных элементов конструкций с использованием ручной сварки. К основным видам сварных соединений относятся:
- стыковые, при выполнении которых, элементы соединяются торцами, совмещёнными в одной плоскости;
- угловые, характеризующиеся тем, что соединяемые торцы деталей расположены в плоскостях, перпендикулярных друг другу;
- тавровые, заключающиеся в соединении торца одной заготовки с плоской поверхностью другой под прямым углом;
- нахлёсточные, соединяющие заготовки в параллельных плоскостях с наложением одной на другую.
Государственным стандартом устанавливается порядок подготовки поверхностей к выполнению сварного неразъемного соединения, включающий точную геометрию срезов кромок заготовок. Отдельные разделы стандарта посвящены свариванию заготовок разной толщины.
ГОСТ 11534 – 75 относится к соединениям, при которых заготовки образуют между собой острые или тупые углы. Описываются различные способы предварительной подготовки к сварке кромок изделий с указанием точных геометрических размеров.
Есть нормативные документы и для электродов. ГОСТ 9467 – 75 определяет требования к составу покрытия стальных электродов в зависимости от свойств свариваемых материалов, а также механических характеристик, которыми должны обладать сварные швы.
Важнейшими из этих характеристик являются показатели пластичности сварного соединения и величины разрушающих напряжений, возникающих при определенных видах нагрузки этого соединения.
Под слоем флюса
Технология сварки под слоем флюса широко применяется при сборке крупных стальных конструкций. Флюс может быть порошкообразным либо иметь жидкую консистенцию. К этому же типу процесса относится сварка в среде защитного газа.
ГОСТ 8713 – 79 определяет порядок выполнения работ с различными вариантами применения флюсов. Данный государственный стандарт описывает выполнение работ с применением механизированной и автоматической сварки.
ГОСТ 1533 – 75 посвящается свариванию заготовок под флюсом с использованием автоматических и полуавтоматических сварочных аппаратов. Рассматриваются типы сварных соединений с расположением кромок соединяемых элементов в плоскостях, образующих между собой острые и тупые углы.
ГОСТ 14771 – 76 описывает процессы создания сварных соединений в среде инертных газов или их смеси плавящимся и неплавящимся электродом. Показаны точные геометрические размеры скосов, выполняемых на соединяемых торцах изделий из стали и сплавов на основе железа и никеля.
При соединении труб
Ввиду высокой ответственности работ, осуществляемых при строительстве трубопроводов, выполнению сварных соединений на них посвящен отдельный ГОСТ 16037 – 80.
Действие этого ГОСТа распространяется на элементы стальных трубопроводов, неразъемное сварное соединение которых производится с применением различных технологий. Могут быть задействованы ручные, полуавтоматически и полностью автоматизированные электродуговые процессы, а также применяться газовая сварка.
В последней материал трубы плавится от тепла, получаемого при сгорании смеси газов. Для безопасной работы с газами важно соблюдать соответствующие инструкции.
Для заготовок из алюминия
Алюминий, являющийся легкоплавким металлом, требует особого подхода при выборе технологии производства сварных соединений.
Этот металл при плавлении легко разбрызгивается, что препятствует созданию качественного шва. ГОСТ 14806 – 80 определяет дуговой процесс сварки алюминия и его сплавов в среде инертных газов.
Существуют государственные стандарты, нормирующие порядок производства работ по таким видам сварки, как точечная, импульсная лазерная, контактная.
ГОСТами охвачены практически все применяемые в сварочных процессах материалы и само используемое оборудование.
Условные обозначения сварочных соединительных швов, применяемые в конструкторской технической документации, также определяются ГОСТом.
Кроме ГОСТов, регламентирующих проведение сварки и применяемое для этого оборудование, действует несколько строительных норм и правил (СНиП), имеющих отношение к процессам создания сварных соединений.
Эти документы устанавливают нормы при производстве строительных и монтажных работ по возведению стальных конструкций разного назначения, требующих применения технологий сваривания металла.
ГОСТ 2.312-72 |
ЕСКД. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений |
ГОСТ 3.1705-81 |
ЕСКД. Правила записи операций и переходов. Сварка |
ГОСТ 4.44-89 |
Система показателей качества продукции. Оборудование сварочное механическое. Номенклатура показателей. |
ГОСТ 4.140-85 |
Система показателей качества продукции. Оборудование электросварочное. Номенклатура показателей. |
ГОСТ 4.433-86 |
Система показателей качества продукции. Оснастка универсально-сборная. Номенклатура показателей. |
ГОСТ 5.917-71 |
Горелки ручные для аргонодуговой сварки типов РГА-150 и РГА-400. Требования к качеству аттестованной продукции. |
ГОСТ 5.1215-72 |
Электроды металлические марки АНО-4 для дуговой сварки малоуглеродистых конструкционных сталей. Требования к качеству аттестованной продукции |
ГОСТ 12.1.035-81 |
ССБТ. Оборудование для дуговой и контактной электросварки. Допустимые уровни шума и методы измерений. |
ГОСТ 12.2.007.8-75 |
ССБТ. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности. |
ГОСТ 12.2.008-75 |
ССБТ. Оборудование и аппаратура для газопламенной обработки металлов и термического напыления покрытий. Требования безопасности |
ГОСТ 12.3.003-86 |
ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности. |
ГОСТ 12.4.035-78 |
ССБТ. Щитки защитные лицевые для электросварщиков. Технические условия. |
ГОСТ 31.211.41-93 |
Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для борно-сварочных работ. Основные конструктивные элементы и параметры. Нормы точности |
ГОСТ 31.211.42-93 |
Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для борно-сварочных работ. Технические требования. Правила приемки. Методы контроля. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. |
ГОСТ 95-77 |
Трансформаторы однофазные однопостовые для ручной дуговой сварки. Общие технические условия. |
ГОСТ 297-80 |
Машины контактные. Общие технические условия. |
ГОСТ 304-82 |
Генераторы сварочные. Общие технические условия. |
ГОСТ 1077-79 |
Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования. |
ГОСТ 2402-82 |
Агрегаты сварочные с двигателями внутреннего сгорания. Общие технические условия. |
ГОСТ 2601-84 |
Сварка металлов. Термины и определения основных понятий. |
ГОСТ 3242-79 |
Соединения сварные. Методы контроля качества. |
ГОСТ 4416-94 |
Мрамор для сварочных материалов. Технические условия. |
ГОСТ 4417-75 |
Песок кварцевый для сварочных материалов. |
ГОСТ 4421-73 |
Концентрат плавиковошпатовый для сварочных материалов. Технические условия. |
ГОСТ 5191-79 |
Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования. |
ГОСТ 5264-80 |
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 6996-66 |
Сварные соединения. Методы определения механических свойств. |
ГОСТ 7012-77 |
Трансформаторы однофазные однопостовые для автоматической дуговой сварки под флюсом. Общие технические условия. |
ГОСТ 7237-82 |
Преобразователи сварочные. Общие технические условия. |
ГОСТ 7871-75 |
Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. |
ГОСТ 8213-75 |
Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия. |
ГОСТ 8713-79 |
Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 8856-72 |
Аппаратура для газопламенной обработки. Давление горючих газов. |
ГОСТ 9087-81 |
Флюсы сварочные плавленые. Технические условия. |
ГОСТ 9356-75 |
Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические условия. |
ГОСТ 9466-75 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия. |
ГОСТ 9467-75 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы. |
ГОСТ 9931-85 |
Корпусы цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов. Типы, основные параметры и размеры. |
ГОСТ 10052-75 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколеированных сталей с особыми свойствами. Типы. |
ГОСТ 10543-98 |
Проволока стальная наплавочная. Технические условия. |
ГОСТ 10594-80 |
Оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки и для плазменной обработки. Ряды параметров. |
ГОСТ 10922-90 |
Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия. |
ГОСТ 11533-75 |
Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острым и тупым углом. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 11534-75 |
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 11969-79 |
Сварка плавлением. Основные положения и их обозначения. |
ГОСТ 13585-68 |
Сталь. Метод валиковой пробы для определения допускаемых режимов дуговой сварки и наплавки. |
ГОСТ 13821-77 |
Выпрямители однопостовые с падающими внешними характеристиками для ручной дуговой сварки. Общие технические условия. |
ГОСТ 13861-89 |
Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия. |
ГОСТ 14098-91 |
Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры. |
ГОСТ 14111-90 |
Электроды прямые для контактной точечной сварки. Типы и размеры. |
ГОСТ 14113-78 |
Сплавы алюминиевые антифрикционные. Марки. |
ГОСТ 14327-82 |
Слюда мусковит молотая электродная. Технические условия. |
ГОСТ 14651-78 |
Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия. |
ГОСТ 14771-76 |
Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 14776-79 |
Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 14782-86 |
Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. |
ГОСТ 14806-80 |
Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 15164-78 |
Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 15878-79 |
Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 16037-80 |
Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 16038-80 |
Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
ГОСТ 16130-90 |
Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия |
ГОСТ 16971-71 |
Швы сварных соединений из винипласта, поливинилхлоридного пластиката и полиэтилена. Методы контроля качества. Общие требования. |
ГОСТ 18130-79 |
Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия. |
ГОСТ 18576-96 |
Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые. |
ГОСТ 19140-94 |
Вращатели сварочные горизонтальные двухстоечные. Типы, основные параметры и размеры. |
ГОСТ 19141-94 |
Вращатели сварочные вертикальные. Типы, основные параметры и размеры. |
ГОСТ 19143-94 |
Вращатели сварочные универсальные. Типы, основные параметры и размеры. |
ГОСТ 19521-74 |
Сварка металлов. Классификация. |
ГОСТ 20549-75 |
Диффузионная сварка в вакууме рабочих элементов разделительных и формообразующих штампов. Типовой технологический процесс. |
ГОСТ 21694-94 |
Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия. |
ГОСТ 22366-93 |
Лента электродная наплавочная спеченная на основе железа. Технические условия. |
ГОСТ 22917-78 |
Соединители кабеля для дуговой сварки. Технические условия. |
ГОСТ 22938-78 |
Концентрат рутиловый. Технические условия. |
ГОСТ 22974.0-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Общие требования к методам анализа. |
ГОСТ 22974.1-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы разложения флюсов |
ГОСТ 22974.2-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида кремния. |
ГОСТ 22974.3-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида марганца (II). |
ГОСТ 22974.4-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида алюминия. |
ГОСТ 22974.5-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида кальция и оксида магния. |
ГОСТ 22974.6-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида железа (III). |
ГОСТ 22974.7-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения фосфора. |
ГОСТ 22974.8-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида циркония. |
ГОСТ 22974.9-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида титана (IV). |
ГОСТ 22974.10-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида натрия и оксида калия. |
ГОСТ 22974.11-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения фторида кальция. |
ГОСТ 22974.12-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Метод определения серы. |
ГОСТ 22974.13-96 |
Флюсы сварочные плавленные. Метод определения углерода. |
ГОСТ 22974.14-90 |
Флюсы сварочные плавленные. Методы определения содержания влаги. |
ГОСТ 22990-78 |
Машины контактные. Термины и определения. |
ГОСТ 23055-78 |
Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавления. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля. |
ГОСТ 23338-91 |
Сварка металлов. Методы определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва. |
ГОСТ 23518-79 |
Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивны |
Спецификации стандартной процедуры сварки (SWPS): Ресурсы: Стандарты: Американское сварочное общество
Спецификации стандартной процедуры сварки (SWPS)
Основа для создания спецификации стандартной процедуры сварки (SWPS)
(Выдержка из AWS B2.1 / B2.1M: 2014, приложение E)
Американское сварочное общество, действующее в соответствии с правилами ANSI для согласованных стандартов, публикует AWS Стандартные спецификации процедуры сварки (SWPS), инициированные Комитетом по процедурам сварки Исследовательского совета по сварке (WRC).Инициируя SWPS для рассмотрения в качестве стандартов AWS, комитет WRC руководствуется успешным опытом оказания услуг в области сварных конструкций из комбинации основных материалов, сварочного процесса (ов) и сварки присадочных металлов, охватываемых объемом каждого SWPS. SWPS должен соответствовать правилам аттестации AWS B2.1, Спецификации для процедуры сварки и аттестации производительности , а также быть утвержден Комитетом AWS B2 по процедурам и аттестации производительности. Все SWPS поддерживаются записями квалификации процедур (PQR), которые соответствуют правилам AWS B2.1 и которые, кроме того, предназначены для соблюдения правил основных кодексов, которые регулируют предполагаемое применение, таких как конструктивные нормы AWS (D1.1, D1.2, D1.3 и т. Д.), Правила сварки листового металла AWS (D9. 1), ASME Код котлов и сосудов под давлением , раздел IX, Техническая публикация NAVSEA S9074-AQ-GIB-010/248, Требования к процедуре сварки и пайки и аттестации производительности, Техническая публикация NAVSEA S9074-AR-GIB-010 / 278, Требования к сварке и проверке изготовления, а также проверке и ремонту отливок для машин, трубопроводов и сосудов под давлением, MIL-STD-1689, Изготовление, сварка и проверка конструкции судов, NAVSEA Technical Publication T9074-AD-GIB -010/1688, «Требования к заводской сварке и проверке подводных конструкций», и Правила для морских судов (NVR) Американского бюро судоходства (ABS).
Данные для поддержки Стандартной спецификации процедуры сварки получены из протоколов квалификации процедур (PQR), созданных Комитетом по процедурам сварки WRC, и PQR, полученных от промышленности и государственных учреждений. Для всех PQR, созданных комитетом, сварка, испытания и оценка выполняются под непосредственным контролем Комитета по процедурам сварки WRC.
Чтобы на него ссылались как на подтверждающий документ для SWPS, PQR, полученный от отрасли или государственного агентства, должен быть квалифицирован и задокументирован в соответствии с одним из признанных на национальном уровне кодов или спецификаций, таких как AWS D1.1 — AWS D1.6, AWS D15.1, AWS D14.1 — AWS D14.6, ASME Котлы и сосуды высокого давления, код , раздел IX, Техническая публикация NAVSEA S9074-AQ-GIB-010/248, Требования для Процедура сварки и пайки и квалификация производительности, или Правила для морских судов (NVR) Американского бюро судоходства (ABS). Комитет по процедурам сварки WRC рассматривает и утверждает эти PQR, прежде чем вводить содержащуюся в них информацию в банк данных.
Политика комитета AWS B2 состоит в том, что диапазон условий и переменных, перечисленных для SWPS, должен быть более строгим, чем разрешено применением полного диапазона условий и переменных, разрешенных B2.1 или другими американскими национальными стандартами (такими как AWS D1.1 — AWS D1.6 или ASME Код для котлов и сосудов высокого давления, раздел IX).
Цель этой политики — ограничить WPS высокой вероятностью успешного применения всеми пользователями. При оценке степени такого ограничения Комитет руководствуется количеством и объемом поддерживающих PQR, включая конкретный материал, толщину и значение для каждой сварочной переменной, использованной для разработки PQR, а также известный опыт производства.Минимальное количество поддерживающих PQR, требуемых Комитетом, составляет два, но обычно находится в диапазоне от двух до пятидесяти, причем конкретное минимальное количество является решением Комитета для каждого SWPS. Комитет AWS B2 намерен иметь SWPS только для обычно свариваемых материалов и стандартных процессов ручной и полуавтоматической сварки.
Все текущие SWPS доступны в книжном магазине AWS.
5264-80.. , Ручные сварочные. Сварочные соединения. Основные типы, элементы дизайна и размеры 01.07. 81 .. 1., ⭭ , ,. 16037-80. 2. . 1. 3. .2 — 54. 1
2 , г.
* 3 , г.
4 , г.
* 5 , г.
6 , г.
7 , г.
8 , г.
9 , г.
|
ГОСТ Национальные стандарты России | RD Рекомендуемая практика | GD Постановление Правительства | СНиП СНиП |
ГОСТ Р Национальные стандарты Российской Федерации | SP Рекомендации по проектированию | ГГТН Федеральная горнопромышленная инспекция России | RusRWS Железнодорожные стандарты |
НПБ Правила пожарной безопасности | ФЗ Законодательство Российской Федерации | PB Правила техники безопасности | РЕГ Постановления Правительства РФ |
RFS Финансовая система России | СанПиН Санитарные нормы и правила | ОСТ Отраслевые стандарты | VSN Стандарты промышленного строительства |
Прочие Прочие | GN Гигиенические правила | ПУЭ Национальный электротехнический кодекс России | SN Строительные нормы и правила |
RCR Таможенные правила РФ | CU Таможенный союз | STO SO Внутренние стандарты | МДС Методическая документация в строительстве |
VNTP Отраслевые нормы технического проектирования | GTN Федеральная техническая инспекция | RDS Строительные инструкции | RLD Региональные законодательные документы |
MI Практика измерений | ГКИНП Геодезические и картографические указания, нормы и правила | ПРФ Президент Российской Федерации | PND Стандарты охраны окружающей среды |
POT Правила охраны труда | VN VNE Отраслевые стандарты | SEV Стандарты Comeon | VU Отраслевые директивы |
МГСН СНиП Москвы | MPOT Правила охраны труда и техники безопасности при эксплуатации электроустановок | MU Рекомендуемая практика | РусФедМин Федеральные министерства России |
ТУ ТУ | РусФедСерв ФС России |