Индукционная паяльная станция своими руками: Индукционный паяльник своими руками

На заметку. Технология использования сменных насадок картриджей с ферромагнитным напылением, обеспечивающим нагрев жала до определенной температуры, является разработкой компании «Metcal» и носит название «Умный нагрев», или «Smart heat».

Сменные насадки (картриджи) с ферромагнитным напылением

Первый способ встречается в недорогих полупрофессиональных моделях. Основные его преимущества – относительная дешевизна и простота регулировки. Второе техническое решение применяют в более дорогостоящих, качественных и надежных моделях профессиональных станций для паечных работ.

Выбор подходящей модели

Основными критериями выбора подобного оборудования для пайки являются следующие:

• Мощность – наиболее удобны и практичны модели паяльных станций с регулируемой мощностью в диапазоне от 5 до 60 Вт;
• Частота тока в индукторе – для радиолюбителей и полупрофессионалов достаточно устройства с частотой тока от 400 до 700 КГц. Профессионалы и мастера применяют модели, имеющие значения данной характеристики до 13,5 МГц;
• Тип управления нагревом – большая часть современного оборудования данного типа выпускается с регулировкой температуры нагрева жала по технологии «Smart heat»;
• Количество независимых каналов – для того чтобы иметь возможность подключать, помимо паяльника, термопинцет, устройство должно быть оснащено 2 независимыми каналами;
• Размеры и вес – для удобной работы и переноски устройство должно иметь небольшие размеры и вес не более 1 кг;
• Также при выборе учитывают возможность послегарантийного ремонта устройства, наличие дополнительных комплектующих, делающих процесс пайки более удобным.

Можно ли сделать индукционную паяльную станцию своими руками

Большое разнообразие моделей подобного оборудования делает его самостоятельное изготовление практически нецелесообразным и затратным, проще купить простой китайский прибор, который при небольшой стоимости будет иметь достаточно длительный срок службы и хорошее качество пайки.

Поэтому сделать индукционный паяльник своими руками можно исключительно из научного интереса, изучив внутреннее строение подобного устройство и происходящие в нем физические явления более детально и наглядно.

Выполнение измерений с применением индукционной паяльной станции

Контроль температуры пайки при помощи термопары и мультиметра

При пайке различных мелких радиодеталей, согласно требованиям различных нормативных документов, рекомендациям изготовителей электронных компонентов, технике безопасности, температура жала при его прикосновении к рабочей поверхности должна быть не выше 2700С. При работе с описываемым паяльным оборудованием данный показатель устанавливают при помощи регулировочных энкодеров на электронном блоке устройства.

Дополнительная комплектация

В некоторых моделях данного паяльного оборудования в расширенную комплектацию входят следующие инструменты и приспособления:

• Термопинцет;
• Держатель для паяльника;
• Набор сменных насадок для различных температур.

Также в некоторых дорогих паяльных станциях на электронном блоке имеется небольшой дисплей, отображающий температуру жала прибора.

Таким образом, паяльная станция с нагревателем-индуктором – оборудование, обладающее большим количеством преимуществ. Это делает ее востребованной и популярной среди как специалистов, так и простых радиолюбителей.

Видео

Самодельная индукционная паяльная станция

При работе с радиоаппаратурой в домашних и промышленных условиях часто требуется произвести пайку различных элементов. Для этой цели существуют различные виды паяльников. Они различаются габаритами, мощностью и принципом действия, что в совокупности определяет их специализацию и область применения. Одна из разновидностей данного прибора — индукционный паяльник.

Что это такое

Индукционный паяльник — прибор для пайки, не имеющий в своей конструкции нагревательного элемента. Нагрев жала происходит под действием возникающих внутри корпуса вихревых электрических полей. Данный принцип действия увеличивает эффективность применения прибора в разы.

Плюсы и минусы

Основными преимуществами данного типа приборов по сравнению с аналогичным оборудованием с керамическими нагревательными элементами являются:

• Высокая скорость нагрева. Рабочая часть агрегата нагревается до необходимой температуры менее чем за 30 секунд.
• Надежность и долговечность. Этот класс оборудования при правильном использовании имеет срок службы более 10 лет.
• Возможность отрегулировать тонкости нагрева. Паяльник имеет большое количество регулировок, позволяет устанавливать температуру нагрева наконечника с высокой точностью.
• Высокотемпературные компоненты SMD-радио. Они особенно важны для чувствительной настройки режима работы.
• Безопасность. В отличие от аналогичных паяльников такие устройства менее подвержены отказам и не повреждают шнур питания, подключенный к корпусу устройства.
• Удобство. Паяльник имеет удобную форму и небольшой размер, что делает его идеальным для пайки мелких деталей, особенно там, где их трудно достать.
• Более того, такое паяльное устройство имеет очень высокую эффективность, поскольку ферромагнитный слой наконечника используется в качестве нагревательного элемента. Прибор фактически не теряет тепло.
• Дизайн паяльника

К недостаткам данного вида приборов для пайки относят:

• Необходимо отдельно докупать сменные насадки вслучае, если требуется изменить режим пайки.
• Стоимость относительно других паяльников достаточно высока.

Конструкция

Станция индукционной пайки состоит из следующих компонентов:

• электронный блок с понижающим трансформатором и генератором
• датчиком нагрева, который подключается к устройству с помощью длинного гибкого кабеля и специального разъема.
• Рабочим органом такого устройства является жало, в котором медная проволока намотана вокруг гнезда, куда вставлен ​​хвостовик.

Как работает

Основным отличием индукционного паяльника от обычного паяльника является нагревательный элемент или его нет вообще. Инструмент нагревается за счет наличия вихревых токов под воздействием переменного магнитного поля.

Индукционный паяльник имеет катушку, в которую вставлен стержень устройства.

Процесс нагрева индуктора заключается в следующем:

1. Генератор подает высокочастотный ток в 36 В на катушку индуктивности через линию питания.
2. Ток, протекающий через индуктор, превращается в переменное магнитное поле, силовая линия которого пересекает ось наконечника, расположенного внутри индуктора.
3. Магнитное поле, которое взаимодействует с ферромагнитным распылением на наконечнике, заставляет его намагниченность поворачиваться и образовывать вихревое электрическое поле. Этот процесс сопровождается большим выделением тепла и очень быстрым нагревом хвостовика, после чего вся поверхность находится при высокой температуре.
4. Регулировка тока (от частоты которого зависит температура наконечника) осуществляется с помощью регулировочного датчика на электронном блоке. В индукционной паяльной станции используются два метода для контроля температуры нагрева паяльника: с помощью датчика температуры, встроенного в наконечник паяльника и сменные картриджи. Пи первом способе термопара в головке паяльника отправляет сигнал электронному блоку, а электронный блок в соответствии с полученными данными производи регулировку температуры. Для второго способа регулировки необходимо иметь дополнительные сменные наконечники.

Важно! Не у всех моделей в комплекте идут сменные наконечники. Поэтому следует заранее позаботиться о том, чтобы их докупить при необходимости.

Индукционная паяльная станция своими руками

Изготовление индукционного паяльника своими руками — дело не особенно сложное и затратное. Но оно имеет несколько недостатков. Во-первых, мощность и эффективность данного устройства будут невелики. Во-вторых, прибор не будет иметь большого количества дополнительных функций и регулировок, как это могло быть с заводским вариантом. Поэтому наиболее приемлемым вариантом является покупка дешевого китайского аналога.

Если же все-таки имеется желание сделать паяльник самому, то нужно выполнять действия по данному алгоритму:

• подобрать подходящую трубку, которая будет выполнять функции корпуса.
• встроить в нее трубку из металла меньшего диаметра. На нее будет наматываться импровизированная катушка.

• медной проволокой диаметром около 1 мм сделать примерно 12 витков.

Важно: Витки не должны соприкасаться.

• стержень и катушку покрывают слоем изоляции.
• в трубку встраивают медный прут, который будет выполнять функции жала.
• для питания применяют любой трансформатор, понижающий напряжение.

Область использования

Благодаря своей эффективности и малым размерам данный вид устройств имеет широкую область применения:

• Подходят для пайки мелких радиолюбительских схем.
• Используются профессионалами для монтажных работ.
• Применяются в промышленных условиях.

Как применять

При пайке различных небольших радиокомпонентов, согласно требованиям нормативных документов, рекомендациям изготовителей электронных компонентов температура на кончике рабочей поверхности не должна превышать 2700С. При использовании новых моделей устройства этот параметр можно установить с помощью регулятора регулировки на электронном блоке устройства. Правильность данной настройки проверяется касанием наконечника устройства наконечником термопары, подключенной к мультиметру. Основными критериями выбора такого сварочного оборудования являются:

• мощность — наиболее удобна и практична модель паяльной станции, мощность которой может регулироваться от 5 до 60 Вт.
• частота тока в индукторе — для радиолюбителей и полупрофессионалов тока с частотой от 400 до 700 кГц будет достаточно. Модели, используемые профессионалами и рабочими, имеют частоту до 13,5 МГц.
• типы управления нагревом — большинство современных устройств могут использовать интеллектуальную технологию нагрева для регулировки температуры нагрева наконечника.
• количество независимых каналов — для возможности подключения к паяльнику горячего пинцета Устройство также должно быть оснащено 2 независимыми каналами.
• размер и вес — для удобства эксплуатации и переноски устройство должно иметь небольшой размер и вес (не более 1 кг)
• также при выборе необходимо учитывать срок гарантии, возможность ремонта и наличие дополнительных компонентов, которые делают процесс пайки более удобным.

Индукционный паяльник — эффективное средство для пайки. Изготавливать такое устройство своими руками не совсем целесообразно. Намного проще купить дешевый китайский аналог, который прослужит дольше и будет иметь большое количество настроек и дополнительных функций.

принцип работы, устройство и особенности выбора паяльной станции

Электрикам, электронщикам и людям других близких профессий прекрасно известно понятие пайки и инструмент для этих целей — паяльник. Его устройство тоже не вызывает особого недоумения, так как строится на элементарных понятиях. А вот индукционный паяльник известен далеко не всем. Принцип его действия сможет объяснить даже не каждый электрик. Хотя в основу работы такого прибора положены самые обычные законы физики.

Станции для пайки

Сегодня в большей степени распространено использование обычных паяльников или паяльных станций, принцип работы которых основан всё на том же использовании нагрева рабочей поверхности за счёт сопротивления проводника. Это дёшево, просто и удобно. Но проблемы, возникающие в процессе пайки, всё же есть.

Специалистам, которые сталкиваются с этим ежедневно, все они хорошо известны: большое потребление мощности, низкий КПД, перегрев в месте контакта жала. Более того, для различных видов спаиваемых частей устройства приходится использовать то же разные. Хотя паяльные станции частично помогают решить подобную проблему.

Совсем по-другому обстоит дело с устройством под названием индукционная паяльная станция. И это не удивительно, ведь в основе работы таких систем стоят кардинально иные законы физики.

А это позволяет не только проводить пайку более удобно, но и избежать множества неприятных моментов, возникающих в процессе работы. И всё благодаря применению индукции.

Принцип работы паяльного элемента

Принцип действия индукционного паяльного прибора основан на действии электромагнитной индукции. И для начала стоит рассмотреть основы действия паяльного элемента, потому что именно он является основной частью паяльника. Устройство прибора:

1. Наконечник;
2. Индукционная катушка;
3. Экранирующий элемент;
4. Ферромагнитное покрытие;
5. Ручка;
6. Провод.

При подаче на индукционную катушку токов высокой частоты формируется электромагнитное поле. Жало же имеет слой ферромагнитного материала, который под действием электромагнитного поля начинает перемагничиваться. Это вызывает возникновение вихревых токов, в результате чего происходит выделение большого количества тепла. Именно оно и нужно для пайки.

Плюсы такого метода вполне очевидны: при работе разогревается непосредственно само жало, что способствует не только равномерному нагреву, но и исключению тепловой инерции, присущей обычным паяльным установкам.

Это же позволяет предотвратить перегрев, что увеличивает его срок эксплуатации. Отсюда же вытекает и повышение КПД.

Система управления нагревом

Хотя паяльный элемент и выполняет основную функцию, но без подачи электроэнергии ничего не получится. И каждая паяльная станция с индукционным принципом действия имеет блок управления, который и регулирует нагрев.

Для управления нагревом можно использовать два способа:

1. На жало устанавливается датчик температуры, который подключается к цифровому блоку, управляющему процессом. Подобная схема используется чаще в дешёвых моделях.
2. Использование метода стабилизации температуры SmartHeat® более предпочтительно и используется в фирменных, более дорогих прототипах. Основывается он на изменении возможностей ферромагнитного вещества. При достижении точки Кюри ферромагнетики, покрывающие жало паяльника, теряют свои свойства и перестают греться. Такой способ контроля за нагревом называется «умный нагрев».

Каждый способ имеет свои преимущества и негативные стороны. Первый по карману даже любителю, что делает его наиболее доступным.

Второй для пайки в разных случаях требует смены жала-картриджа с различной точкой Кюри. Помимо этого, он малодоступен из-за своей стоимости.

Выбор подходящей модели

Основным критерием при выборе необходимой модели может служить лишь сфера применения паяльной станции. Если подразумевается использование на производстве или в профессиональных целях, то рекомендуется выбирать приборы с «умным нагревом», хотя и стоят они более 1 тыс. у.е.

Любителям же предпочтительнее использовать системы с цифровым блоком. Их вполне хватит для качественной и удобной работы. Правда, в таких вариантах будет отсутствовать фен, но его можно купить и отдельно. Удобен такой вариант ещё и тем, что нет необходимости каждый раз подбирать наконечник с заданной точкой Кюри, а это сильно упрощает работу.

Можно ли сделать своими руками

Любители всё создавать своими силами обязательно заинтересуются возможностью создать индукционную станцию самостоятельно. Тем более учитывая ценовую таблицу, сделать это захочется не только «самоделкиным».

И здесь желающих сэкономить хочется разочаровать. Теоретически, конечно, сделать можно всё. Но по своей конструкции для самостоятельного изготовления паяльный элемент слишком сложен. Что же касается цифрового блока, то создать его можно и самому, но здесь теряется смысл, так как обойдётся это практически в ту же сумму, сколько будет стоит целая китайская паяльная станция.

cxema.org — Крутая паяльная станция своими руками

Давно хотел купить станцию, но из-за финансовых проблем не представилась возможность и чуть подумав решил — а нельзя ли ее сделать своими руками?

Немного порылся в сети и нашел такой ролик https://www. youtube.com/watch?v=wzGbTwlyZxo. Станция как раз то, что мне нужно — управление микроконтроллером, вывод данных на жк дисплей 16х2, на котором отображается.

Верхняя строка — заданная температура паяльника и действующая температура на нем, данные обновляются несколько раз в секунду (0-480гр)

Нижняя строка — заданная температура фена, действующая температура на нем (0-480гр), а также скорость вращения встроенного в фен вентилятора (0-99)

Плата и схема

Печатную плату можете скачать (+ схема и прошивка) тут, все в оригинале, как у автора.

Несколько советов для тех, кому лень смотреть ролики (хотя в них я все довольно подробно пояснил)

Размеры печатной платы уже установлены, зеркалить тоже не нужно. Клеммы, через которые органы управления стыкуются с платой желательно заменить, т.е вместо клемм использовать обычный способ — взять провода и запаять в соответствующие отверстия на плате.

Во время травления ОБЯЗАТЕЛЬНО сверить участки платы с шаблоном , поскольку в некоторых местах выводы SMD компонентов могут образовать КЗ, на фото все это прекрасно видно

МК типа ATMEGA328 — тот же микроконтроллер, которых на платках программатора с набором arduino uno, в Китае стоит копейки, но с мк вам будет нужен либо самодельный программатор, либо родной arduino uno, а также кварцевый резонатор на 16МГц.

МК полностью отвечает за управление и вывод данных на ЖК дисплей. Управление станцией довольно простое — 3 переменных резистора на 10кОм (самые обычные, моно — 0,25 или 0,5 ватт) первых отвечает за температуру паяльника, второй — вена, третий увеличивает или уменьшает обороты встроенного в фен кулера.

Паяльник управляется мощным полевым транзистором, через который будет протекать ток в до 2-х Ампер, следовательно на нем будет нагрев, будет также нагреваться и симистор — его вместе с транзистором и стабилизатором на 12 Вольт проводами вывел на общий теплоотвод, дополнительно изолировал корпуса этих компонентов от радиатора.

Светодиоды обязательно взять 3мм с небольшим потреблением (20мА) из за использования более мощных светодиодов 5мм (70мА) у меня не работал фен, точнее не шел нагрев. Причина в том, что светодиод на плате и светодиод, который встроен в опторазвязку ( он и собственно управляет всем узлом нагрева фена) подключены последовательно и попросту не хватало питания, чтобы светодиод в опторазвязке засвечивался.

Паяльник

Сам взял паяльник Ya Xun для станций такого типа 40 ватт с долговечным жалом. Штекер имеет 5 пинов (контактных отверстий), распиновка штекера ниже

Учитывайте, что на фото распиновка штекера, который на самом паяльнике,

Паяльник имеет встроенную термопару, данные из которого принимаются и расшифруются уже самой станцией. ОБЯЗАТЕЛЬНО нужен паяльник с термопарой, а не с термистором в качестве датчика температуры.

Термопара имеет полярность, при неверном подключении термопары паяльник после включении наберет максимальную температуру и станет неуправляемым.

Фен

В принципе мощность может быть от 350 до 700 ватт, советую не более 400 ватт,

того сполна хватит для любых нужд. Фен тоже со встроенной термопарой в качестве температурного датчика. Фен должен быть со встроенным кулером. Имеет гнездо 8 пин, распиновка гнезда на фене представлена ниже.

Внутри фена имеется сам нагреватель на 220 Вольт, термопара, вентилятор и геркон, последний сразу можно выкинуть, в этом проекте он не нужен.

Нагреватель не имеет полярности , а термопара и кулер — имеют, так, что соблюдайте полярность подключения, в противном случае мотор не будет крутиться, а нагреватель наберет максимальную температуру и станет неуправляемым.

Блок питания

Любой (желательно стабилизированный адаптер) 24 Вольт минимум 2 Ампер, совету- 4-5 Ампер. Отлично подойдут универсальные зарядники для ноутбуков, в которых есть возможность подстройки выходного напряжение 12 до 24 Вольт, защита от коротких замыканий и стабилизированных выход — а стоит копейки, сам выбрал именно такой.

Можно также использовать маломощный блок питания для светодиодных лент 24 Вольт, есть с током от 1 Ампер.

Можно также слегка доработать электронный трансформатор ( как самый бюджетный вариант) и внедрить в схему, более детально о блоках питания я пояснил в конце видеоролика (часть 1)

Можно также использовать трансформаторный блок питания — можно и не стабилизированный, но повторюсь — стабилизацию иметь желательно.

Монтаж и корпус

Корпус от китайской магнитолы, к ней отлично подошел дисплейчик 16х2, все органы управления установлены на отдельный пластиковый лист и стыкованы к нижней части магнитолы.

Основные силовые компоненты укреплены на теплоотвод, через дополнительные изоляционные прокладки и пластиковые шайбы. Теплоотвод взят от нерабочего бесперебойника.

Он нагревается, но только после долгой работы феном на большой мощности, но все это терпимо, к стати — на плате предусмотрен дополнительный выход 12 Вольт для подключения купера, так, что можно и отдувать радиатор если в этом есть нужда.

Настройка

В принципе для настройки нужен либо термометр либо тестер с термопарой и возможностью измерения температуры.

Для начала нужно выставить на паяльнике некоторую температуру (к примеру 400гр) дальше прижать термопару к жалу паяльника, чтобы понять реальную температуру на жале, ну а дальше просто с помощью подстроечного резистора на плате (медленное вращение) добиваемся того, чтобы сравнить реальную температуру на паяльнике (которая выводится на дисплей) с той, что показывает термометр.

То же самое нужно проделать с феном, только термометр нужно поставить под струю горячего воздуха.

Очень совету- подстроечные резисторы взять многооборотные для удобной и наиточной настройки.

К стати — третий подстроечник на плате отвечает за контраст дисплея.

Минусы

Честно скажу — не заметил, конструкция универсальна, удобна, проста и одновременно получаем профессиональную паяльную станцию для любых нужд, за что и автору большой респект.

Основные достоинства и затраты.

Ценовая категория таких станций в районе 100 — 150 $, у нас есть полное управление феном и паяльником и достаточно умная начинка, которая выводит все данные на жк дисплей, в бюджетных станциях вместо дисплея обычные светодиодные индикаторы.

Умная система управления термофеном — при отключении самого фена кулер будет работать до тех пор, пока не охладит нагреватель, затем сам по себе отключится, тоже очень продуманное решение для безопасности, которое имеется на всех профф. станциях.

Также имеется возможность регулировки оборотов кулера.

И в случае фена и в случае паяльника максимальная температура 480гр.

На счет затрат

• Паяльник можно купить тут
• Фен тут
• Насадки для фена тут
• Плата ардуино с мк тут
• ЖК дисплей тут
• Набор жал для паяльника тут
• Блок питания тут

P.S. данная статья была напечатана за пол часа, если что пропустил — простите.

схемы самодельных станций на микроконтроллере с энкодером. Как сделать ее из китайских модулей?

Пайка обеспечивает высокую механическую прочность соединения и надёжный электрический контакт. Обычно для пайки пользуются ручным инструментом «паяльник». Он прост и дёшев, но в обращении требует своеобразных навыков. Главный недостаток примитивного паяльника – то, что с его помощью непросто поддерживать желаемую температуру пайки.

От точности поддержания температуры зависят прочность и качество паяного соединения. Для решения проблемы применяются так называемые «паяльные станции». Это более сложные приборы, позволяющие не только точно поддерживать температуру, но и производить дозированный нагрев отдельных частей. И такой прибор можно сделать своими руками!

Инструменты и материалы

Паяльная станция является не слишком сложным, но всё-таки радиоэлектронным устройством. Для её изготовления своими руками понадобятся стандартные приборы и материалы:

• электротехнические провода;
• изолента;
• инструменты для обработки пластмассы;
• паяльник с комплектом принадлежностей.

Да, для изготовления паяльной станции поначалу нужен любой паяльник. Зато после того как станция будет собрана и отлажена, паять станет намного удобнее. Самое главное: качество работы заметно улучшится.

Способы изготовления станций

Задавшись целью собрать паяльную станцию, мастер обычно использует то, что оказалось под рукой. Так как ключевым элементом является собственно паяльник, обычно приобретают готовое изделие. Хорошая паяльная станция может быть собрана своими руками на базе широко распространённых и недорогих паяльников стандарта «Т12».

Простейший блок управления содержит устройство, измеряющее температуру жала паяльника. Требуемый режим устанавливается простым поворотом ручки терморегулятора. «Аналоговая» станция очень проста и компактна.

Обычно регулятор делают по простейшей схеме с симисторным управлением. Эти схемы широко известны и отличаются крайней дешевизной и простотой. Но с их помощью нельзя точно установить температуру. Хорошие схемы регуляторов получаются на основе аналоговых компараторов. При этом управление нагрузкой обычно осуществляется широтно-импульсной модуляцией.

Необычную схему регулятора можно сделать из старого компьютерного блока питания. Импульсные источники питания уже содержат аналоговый компаратор (он используется для поддержания заданного напряжения на выходе). Можно найти компаратору нетрадиционное применение, собрав аналоговую паяльную станцию.

Очень интересно своими руками сделать «цифровую» станцию. Такой аппарат обычно строится на микроконтроллере с энкодером. Для индикации текущего режима работы и удобного задания параметров служит цифровой индикатор.

Так как цифровая станция обладает многочисленными регулировками и возможностями, для ввода информации используется кнопочная клавиатура.

Для навигации по экранному меню используется круглая рукоятка, которую можно свободно вращать в любом направлении на неограниченное число оборотов. При этом меняется вид экрана и можно выбрать нужный пункт меню. Иногда такую рукоятку называют «транскодер», но это неправильный термин, правильно «энкодер».

Несложным и интересным является сборка паяльной станции из готовых китайских модулей. Например, можно купить отдельно пару паяльников хорошего качества, отдельно приобрести блок питания и отдельно собрать модуль управления из готовых, уже настроенных блоков.

Неотъемлемым элементом паяльной станции является термометр. Обычно он спрятан в паяльнике или фене и служит лишь для автоматической регулировки. Но хорошей идеей является вывести термометр на индикатор паяльной станции. Это позволит быстро оценить реальную температуру в точке монтажа.

Важным классом паяльных станций являются «приборы с нижним подогревом». Такой аппарат производит дозированный нагрев определённой области печатной платы, которая закреплена на раме паяльной станции.

Нагрев бесконтактный, с помощью ИК-излучения. Это значительно упрощает пайку обычным паяльником, поскольку не приходится ждать, пока жало прогреет всю область пайки.

В качестве источников питания используют любые блоки, оказавшиеся доступными. Многие китайские модули позволяют использовать широкий диапазон напряжений, что облегчает выбор блока питания. Так, питание паяльной станции с импульсным источником можно осуществлять даже из автомобильного прикуривателя.

Контактная

Название данного класса паяльных станций ясно указывает на то, что разогрев места пайки производится прямым приложением (физическим контактом) паяльного жала. Несмотря на то что внешне такой инструмент выглядит как обычный паяльник, контактная паяльная станция имеет важные отличия от простого электроинструмента.

В первую очередь, паяльная станция обеспечивает поддержание стабильной заданной температуры в точке пайки. Это возможно благодаря тому, что нагревательный элемент паяльника также содержит датчик температуры. Даже самая простая и бюджетная станция контактного типа значительно облегчает работу.

Самодельную паяльную станцию можно собрать в любом подходящем корпусе. Это может быть самодельный ящик или корпус старого прибора.

Очень необычно выглядит станция в корпусе старой автомагнитолы.

В качестве паяльника лучше всего взять готовый паяльник, рассчитанный на установку жал стандарта «Т12». Такие паяльники недороги, паяльные жала выпускаются в очень широком ассортименте. Хорошей идеей будет приобрести сразу несколько паяльников, это позволит быстро менять инструмент при работе.

Важно определиться, какой тип датчика температуры применяется в вашем экземпляре паяльника. Массово встречаются два типа:

• термосопротивление;
• термопара.

От типа датчика зависит, какой именно блок управления надо купить. Если датчик будет неправильного типа, блок управления не сможет поддерживать заданную температуру. Электропитание большинства паяльных станций стандартно и осуществляется постоянным током 24 В. Для изготовления самоделки вполне подойдёт блок питания ноутбука — его напряжения 19 В обычно вполне достаточно.

Бесконтактная

Под «бесконтактными станциями» подразумеваются инструменты, которые позволяют нагревать место паяного соединения без физического контакта с нагревателем. Наиболее распространёнными видами инструмента для бесконтактного нагрева являются термофены. Устроены они примерно так же, как привычные фены для волос. Важным отличием является наличие комплекта сменных насадок. Это позволяет точно дозировать и направлять поток раскалённого воздуха.

Фены в составе паяльных станций обязательно имеют датчик температуры. Это позволяет с помощью автоматики станции точно поддерживать заданную температуру воздуха.

Обязательным элементом конструкции паяльного фена является возможность регулировки силы воздушного потока. Это требуется для установления оптимального напора воздуха. Слишком сильный поток может попросту сдувать детали. Слишком слабый не обеспечит должного нагрева.

В профессиональной работе обычно применяют термофены компрессорного типа. Воздушный насос у них расположен в корпусе паяльной станции. Такие аппараты удобны, но громоздки и дороги. Для изготовления самодельной бесконтактной станции лучше купить недорогой паяльный фен вентиляторного типа. Модули управления также доступны и дёшевы, а электричество можно получить от блока питания для ноутбука.

Другой разновидностью бесконтактных паяльных станций являются устройства инфракрасного нагрева. Такие станции незаменимы при пайке многослойных печатных плат. Важная роль инфракрасного нагревателя — общий подогрев зоны пайки. При правильном нагреве зоны облегчается дальнейшая работа с обычным паяльником контактного типа.

Сегодня доступны готовые модули инфракрасного нагрева, специально разработанные для самодельного изготовления паяльной станции.

Но энтузиасты делают нагреватели бесконтактных станций даже из старых утюгов и мощных галогенных ламп.

Автоматическая

Все паяльные станции позволяют автоматически поддерживать заданную температуру в точке пайки. Тем не менее зачастую выделяют особый класс «автоматических станций». Автоматическая паяльная станция имеет широкие возможности по полностью автоматизированному поддержанию не просто заданной температуры. Такой аппарат может по заданной программе изменять температуру нагреваемой области в соответствии с одним из нескольких запрограммированных «термопрофилей».

Это позволяет выполнять автоматизированную пайку деталей с применением «паяльной пасты» в строгом соответствии с рекомендациями производителей радиодеталей. Автоматическую паяльную станцию можно сделать в виде «паяльной печки». В качестве основы подойдёт недорогая кухонная печь небольшого объёма. Для точного контроля температуры внутри печи монтируются датчики (обычно используют термопары).

Стандартные покупные модули управления с дисплеями позволяют удобным образом задавать температуру и даже термопрофиль.

В результате получим вполне профессиональный аппарат. Заводские аналоги такой автоматической паяльной станции не только дороги, но и дефицитны. Термопечь, изготовленная своими руками, не только поможет при пайке, но и порадует кулинаров тем, что позволит очень точно выдерживать нужную температуру при готовке.

Техника безопасности

При работе с любым оборудованием для пайки всегда следует соблюдать технику безопасности при производстве паяльных работ. Факторами риска при пайке являются высокая температура и ядовитые испарения. Припои широкого применения плавятся при температуре от 250 до 430°С. Если не соблюдать осторожность, можно получить тяжёлые ожоги. Если используется фен, необходимо следить, чтобы поток раскалённого воздуха не был направлен на легкоплавкие или легковоспламеняющиеся предметы.

Несмотря на то что в современной электронике повсеместно применяются припои с пониженным содержанием свинца, при пайке всё равно выделяются ядовитые испарения.

Кроме паров припоя, вредными являются также пары флюсов.

Следует следить за качеством вентиляции (а лучше всего работать под вытяжкой). Не следует также забывать, что паяльная станция является электроприбором, который питается от бытовой сети 220 В. Соблюдайте общепринятые правила электробезопасности.

Рекомендации

Паяльная станция значительно облегчает работу радиомонтажника, поэтому можно смело рекомендовать её применение при любых видах работ. С помощью термофена удобно производить демонтаж деталей. Паяльный агрегат с нижним подогревом просто незаменим при ремонте сложной аппаратуры.

Современный рынок электронных компонентов и полуфабрикатов вполне позволяет сделать паяльную станцию своими руками. Для начала вполне достаточно собрать из покупных заготовок простой прибор с паяльником контактного типа. Вопреки распространённому мнению, что проще собрать в одном агрегате паяльный комплекс из фена и контроллера паяльников, лучше всё-таки сделать паяльную станцию с феном в виде отдельного аппарата.

Сборка паяльного аппарата в виде отдельных приборов позволит рационально распределить материальные затраты. Кроме того, отдельные приборы можно разместить на столе более удобным образом. В случае поломки мастер не лишится всех инструментов разом.

О том, как сделать паяльную станцию своими руками, смотрите далее.

Собрать паяльную станцию своими руками

Каждый, кто пробовал заниматься ремонтом электроники, пришел к осознанию того, что одного лишь паяльника будет мало. Некоторые SMD элементы просто невозможно выпаять без помощи термовоздушного фена. Именно поэтому со временем приобретается паяльная станция, которая включает в себя и то и другое. Большинство дешевых вариантов редко соответствуют индивидуальным предпочтением. Поэтому термовоздушная паяльная станция своими руками не является чем-то недостижимым. В статье будут рассмотрены различные варианты паяльных станций, а также процесс самостоятельной сборки.

Что такое паяльная станция

Если говорить просто, то простая паяльная станция состоит из нескольких основных блоков:

• блок питания;
• блок управления;
• индикаторы;
• манипуляторы.

Блок питания может быть импульсным или трансформаторным. Первый имеет меньшие габариты и способен выдавать большую мощность. Трансформаторный блок питания имеет характерный звук при работе и для большой мощности требует больших габаритов. В некоторых случаях трансформаторный блок показывает себя более надежным, но это напрямую влияет на вес и габариты паяльной станции. Блок управления паяльной станцией состоит из платы, на которой находятся микроконтроллеры, переменные резисторы и другие элементы, которые отвечают за обратную связь, а также за формирование выходного сигнала для манипуляторов.

В качестве манипуляторов на паяльной станции могут использоваться:

На лицевой панели станции располагаются индикаторы. Они выводят показания датчиков температуры, которые находятся в манипуляторах. В большинстве случаев требуется дополнительная калибровка для достижения правильных показаний.

Разновидности станций

Все паяльные станции можно разделить на две большие группы:

Каждая из них заточена под свои задачи. В большинстве случаев при проведении профессиональных ремонтах требуется обе разновидности паяльных станций. Первая представляет собой небольшой блок, который имеет один или два манипулятора. Термовоздушная паяльная станция может включать в себя только фен или фен с паяльником. Есть паяльные станции, которые имеют в качестве манипулятора только паяльник. Обычно это те разновидности, которые называются индукционными. В обычных термовоздушных станциях нагрев паяльника происходит за счет керамического или схожего элемента, на который подается напряжение. Этот элемент передает температуру на жало. В индукционных паяльных станциях нагрев происходит за счет действия электромагнитного поля. Энергия сразу передается на жало.

Благодаря такому подходу удалось снизить инертность паяльной станции, повысить время отклика, а также повысить мощность при меньших габаритах. В тех изделиях, где содержатся теплоемкие элементы невозможно обойтись без индукционной стации, т. к. она способна в короткие сроки разогреть большие участки олова. В некоторых случаях даже термовоздушным феном этого сложно добиться. Индукционки стоят в несколько раз дороже обычных станций, но их эффективность гарантирует удовольствие и высокую точность при работе.

Инфракрасные паяльные станции являются отдельным подразделением. По внешнему виду они практически непохожи на два предыдущих вида. Они состоят из двух основных модулей:

• головы или верхнего подогрева;
• нижнего подогрева.

Нагрев в них происходит за счет инфракрасных элементов. Благодаря нижнему подогреву плата нагревается равномерно, что позволяет избежать деформации при извлечении или запайке определенных элементов. Чаще всего инфракрасные станции применяются для замены чипов с BGA пайкой. Они представляют собой микросхемы-кристаллы, которые фиксируются на плате с помощью специальных шариков припоя. Некоторые виды таких чипов возможно заменить обычной термовоздушной станцией, но качество будет страдать. Стоимость хорошей инфракрасной станции начинается от одной тысячи долларов.

Самостоятельная сборка

Два из перечисленных вида станций для пайки можно собрать самостоятельно. В большинстве случаев используются готовые модули, которые есть в продаже. При желании можно разработать собственную схему и собрать ее, но часто в этом нет необходимости, т. к. дешевле купить готовые компоненты.

Термовоздушная

Самая простая термовоздушная паяльная станция может быть собрана из обычного паяльника. Ниже будет приведена инструкция в фотографиях, как это можно сделать. Для всего процесса сборки потребуются такие компоненты:

• паяльник с деревянной рукояткой;
• аквариумный компрессор;
• шуруповерт;
• сверло;
• медицинская капельница;
• фольга;
• часть антенны;
• многожильный провод.

Процесс начинается с того, что необходимо разобрать паяльник. Откручивается винт и высвобождается жало.

Следующим шагом снимается рукоятка, которая понадобится позже. Откручиваются провода, которые соединяют питающий кабель с нагревательным элементом.

Провод вытаскивается из рукоятки и сбоку сверлится небольшое отверстие.

Через проделанное отверстие вставляется провод питания. Чтобы это было легче сделать, можно привязать его к куску проволоки и протянуть ей.

Теперь понадобится заготовленная ранее капельница. Ту часть, на которой располагается резинка, необходимо разрезать пополам, как показано на фото.

После этого оставшаяся часть с трубочкой вставляется в рукоятку, куда раньше приходил провод питания.

Соединение получается довольно надежным и герметичным. Далее к проводу питания, который был продет в просверленное отверстие, подключается нагревательный элемент, изъятый ранее.

Провода важно хорошо изолировать, чтобы не получить удар током. Нагревательный элемент устанавливается на свое место. После этого кусочком фольги обматываются отверстия в нагревательном элементе, которые предназначены для охлаждения, как показано на фото.

Чтобы фольга держалась на своем месте, ее необходимо зафиксировать медной проволокой, обмотав ее вокруг фольги.

Сопло, которое обеспечит направленный поток воздуха, делается из кусочка трубочки от антенны. Она просто вставляется на место жала, как показано на фото ниже.

Отверстие, через которое проходит провод питания, необходимо хорош герметизировать. Подойдет обычный герметик для этих целей. Далее производится подключение аквариумного компрессора ко второй части трубки от капельницы.

Можно считать, что термовоздушный фен готов, температура, которую он развивает при работе достигает примерно 300 градусов.

Такого результата будет вполне достаточно для работы с мелкими компонентами на платах. Мощность такого фена можно повысить, если сделать намотку нихромовой нити на нагревательный элемент, а также поставить компрессор с большей производительность. В паре с феном можно использовать обычный паяльник. Такие изделия всегда можно взять с собой.

Процесс сборки изделия с более сложным строением описан в видео ниже.

Инфракрасная

Инфракрасную станцию также вполне реально изготовить самостоятельно. Для этой цели понадобится:

• паяльник;
• блок питания от ПК;
• автомобильный прикуриватель.

Блок питания можно использовать старый. Понадобится только одна рабочая линия с напряжением в 12 вольт. Особой мощности не требуется. От паяльника понадобится только деревянная ручка. Ее можно использовать и от любого другого прибора или изготовить самостоятельно. Первым делом необходимо разобрать прикуриватель, чтобы добраться до нагревательного элемента, который находится внутри. На фото показано, как он выглядит.

Следующая задача заключается в том, чтобы закрепить ручку от прикуривателя на рукоятке от паяльника. Для этого можно воспользоваться клеем. Далее необходимо просверлить отверстие в ручке от прикуривателя, чтобы через отверстие можно было подвести питающие провода. Когда провода подведены, можно собрать модуль прикуривателя с керамической проставкой, как показано на фото ниже.

Закрепить всю конструкцию на рукоятке можно с помощью дополнительной металлической пластины. Когда все готов провода подключаются к блоку питания на вывод в 12 вольт. Готовый вариант мини-станции показан ниже на фото.

Станция получается компактной, поэтому ее легко транспортировать и можно запитать от любого источника, который способен выдать 12 вольт постоянного тока. Это может быть даже аккумулятор, поэтому станция получилась полностью автономной. Если собрать небольшой блок из литий-ионных аккумуляторов 18650 с преобразователем на 12 вольт и установить контроллер зарядки, то цены такой станции не будет.

Нагрев мини-станции происходит практически моментально, а максимальная температура может превышать 400 градусов. Выпайке поддаются небольшие элементы, например, конденсаторы и транзисторы, как видно на фото ниже.

Расстояние до платы при пайке должно быть не меньше 10 мм. Кроме миниатюрных SMD элементов, станция с легкостью справляется и с микросхемами в корпусах SOEC. На фото ниже видно прямое тому доказательство.

Также без особых сложностей можно выпаять и более крупные компоненты. Станцию можно немного доработать, чтобы получился удобный вариант для работы. Одним из модулей, который легко использовать дополнительно является диммер, как видно на фото ниже.

Его предназначением является возможность регулировка мощности паяльной станции. В качестве источника питания можно использовать не блок питания от ПК, а блок питания для светодиодной ленты, как видно на фото ниже. Его легко приобрести в любом магазине электротоваров. Общая мощность станции составляет примерно 50 Вт, сила тока, которая потребуется для ее работы достигает 6 ампер. Это стоит учитывать при выборе блока питания.

Минусом такой паяльной стации можно считать отсутствие контакта с элементом, который подвергается пайке. Из-за этого нет возможности убрать излишек припоя, а также невозможно поправить деталь, если она была спозициоинрована со смещением, а припой еще не остыл. Желательно предусмотреть отдельную кнопку включения на рукоятке, которая предотвратит перегревание прикуривателя. Во время работы такой станцией, необходимо держать манипулятор под углом в 90 градусов к элементу, который паяется. Это даст возможность воздействовать на него всей областью нагревателя равномерно.

Дополнительно для успешной пайки мелких элементов понадобится набор пинцетов. Их губки обязательно должны быть острыми, чтобы было легче захватывать миниатюрные компоненты. Кроме того, не обойтись без устройства, которое называется «третья рука». Есть множество его вариаций, но основное предназначение везде одинаковое. Оно заключается в удержании припаиваемых проводов или целых микросхем. Чтобы было легче рассмотреть мелкие компоненты, необходимо хорошее увеличительное стекло или микроскоп. Неотъемлемой частью инструментария мастера является хорошее освещение. Желательно, если оно будет основано на светодиодах, которые не имеют мерцания при работе. Во время пайки с использованием станции не обойтись без флюса. Это специальный раствор, который улучшает адгезию и очищает металл для пайки. Вариант инфракрасной паяльной станции с нижним подогревом также можно собрать самостоятельно. Об этом есть видео ниже.

Резюме

Как видно, собрать собственную паяльную станцию не так сложно, как может показаться. При этом затраты на такую паяльную станцию будут минимальными, а использовать ее можно везде. Если речь идет о профессиональном уровне проведения ремонтных работ, тогда есть смысл подумать о приобретении качественной заводской паяльной стации, которая имеет различные режимы работы и настройки. При обучении нет смысла в покупке дорогой паяльной станции, можно начать с дешевых вариантов паяльных станций. Если обучение будет проходить успешно и за это время не будет потеряно желание к работе, тогда можно задуматься о приобретении профессиональной паяльной станции.

В интернете очень много схем различных паяльных станций, но у всех есть свои особенности. Одни сложны для новичков, другие работают с редкими паяльниками, третьи не закончены и т.д. Мы сделали упор именно на простоту, низкую стоимость и функциональность, чтобы каждый начинающий радиолюбитель смог собрать такую паяльную станцию .
Обратите внимание, что у нас также есть версия этого устройства на SMD-компонентах!

Для чего нужна паяльная станция

Обычный паяльник, который включается напрямую в сеть просто греет постоянно с одинаковой мощностью. Из-за этого он очень долго разогревается и никакой возможности регулировать температуру в нем нет. Можно диммировать эту мощность, но добиться стабильной температуры и повторяемости пайки будет очень сложно.
Паяльник, подготовленный для паяльной станции имеет встроенный датчик температуры и это позволяет при разогреве подавать на него максимальную мощность, а затем удерживать температуру по датчику. Если просто пытаться регулировать мощность пропорционально разности температур, то он будет либо очень медленно разогреваться, либо температура будет циклически плавать. В итоге программа управления обязательно должна содержать алгоритм ПИД-регулирования.
В своей паяльной станции мы, конечно, использовали специальный паяльник и уделили максимум внимания стабильности температуры.

Паяльная станция Simple Solder MK936

Технические характеристики

1. Питание от источника постоянного напряжения 12-24В
2. Потребляемая мощность, при питании 24В: 50Вт
3. Сопротивление паяльника: 12Ом
4. Время выхода на рабочий режим: 1-2 минуты в зависимости от питающего напряжения
5. Предельное отклонение температуры в режиме стабилизации, не более 5ти градусов
6. Алгоритм регулирования: ПИД
7. Отображение температуры на семисегментном индикаторе
8. Тип нагревателя: нихромовый
9. Тип датчика температуры: термопара
10. Возможность калибровки температуры
11. Установка температуры при помощи экодера
12. Светодиод для отображения состояния паяльника (нагрев/работа)

Принципиальная схема

Схема предельно простая. В основе всего микроконтроллер Atmega8. Сигнал с оптопары подается на операционный усилитель с регулируемым коэффициентом усиления (для калибровки) и затем на вход АЦП микроконтроллера. Для отображения температуры использован семисегментный индикатор с общим катодом, разряды которого включены через транзисторы. При вращении ручки энкодера BQ1 задается температура, а в остальное время отображается текущая температура. При включении задается начальное значение 280 градусов. Определяя разницу между текущей и требуемой температурой, пересчитав коэффициенты ПИД-составляющих, микроконтроллер при помощи ШИМ-модуляции разогревает паяльник.
Для питания логической части схемы использован простой линейный стабилизатор DA1 на 5В.

Принципиальная схема Simple Solder MK936

Печатная плата

Печатная плата односторонняя с четырьмя перемычками. Файл печатной платы можно будет скачать в конце статьи.

Печатная плата. Лицевая сторона

Печатная плата. Обратная сторона

Список компонентов

Для сборки печатной платы и корпуса потребуются следующие компоненты и материалы:

1. BQ1. Энкодер EC12E24204A8
2. C1. Конденсатор электролитический 35В, 10мкФ
3. C2, C4-C9. Конденсаторы керамические X7R, 0.1мкФ, 10%, 50В
4. C3. Конденсатор электролитический 10В, 47мкФ
5. DD1. Микроконтроллер ATmega8A-PU в корпусе DIP-28
6. DA1. CСтабилизатор L7805CV на 5В в корпусе TO-220
7. DA2. Операционный усилитель LM358DT в корпусе DIP-8
8. HG1. Семисегментный трехразрядный индикатор с общим катодом BC56-12GWA.Также на плате предусмотрено посадочное место под дешевый аналог.
9. HL1. Любой индикаторный светодиод на ток 20мА с шагом выводов 2,54мм
10. R2,R7. Резисторы 300 Ом, 0,125Вт — 2шт
11. R6, R8-R20. Резисторы 1кОм, 0,125Вт — 13шт
12. R3. Резистор 10кОм, 0,125Вт
13. R5. Резистор 100кОм, 0,125Вт
14. R1. Резистор 1МОм, 0,125Вт
15. R4. Резистор подстроечный 3296W 100кОм
16. VT1. Полевой транзистор IRF3205PBF в корпусе TO-220
17. VT2-VT4. Транзисторы BC547BTA в корпусе TO-92 — 3шт
18. XS1. Клемма на два контакта с шагом выводов 5,08мм
19. Клемма на два контакта с шагом выводов 3,81мм
20. Клемма на три контакта с шагом выводов 3,81мм
21. Радиатор для стабилизатора FK301
22. Колодка для корпуса DIP-28
23. Колодка для корпуса DIP-8
24. Разъем для подключения паяльника
25. Выключатель питания SWR-45 B-W(13-KN1-1)
26. Паяльник. О нем мы еще позже напишем
27. Детали из оргстекла для корпуса (файлы для резки в конце статьи)
28. Ручка энкодера. Можно купить ее, а можно напечатать на 3D-принтере. Файл для скачивания модели в конце статьи
29. Винт М3х10 — 2шт
30. Винт М3х14 — 4шт
31. Винт М3х30 — 4шт
32. Гайка М3 — 2шт
33. Гайка М3 квадратная — 8шт
34. Шайба М3 — 8шт
35. Шайба М3 гроверная — 8шт
36. Также для сборки потребуются монтажные провода, стяжки и термоусадочная трубка

Вот так выглядит комплект всех деталей:

Комплект деталей для сборки паяльной станции Simple Solder MK936

Монтаж печатной платы

При сборке печатной платы удобно пользоваться сборочным чертежом:

Сборочный чертеж печатной платы паяльной станции Simple Solder MK936

Подробно процесс монтажа будет показан и прокомментирован в видео ниже. Отметим только несколько моментов. Необходимо соблюдать полярность электролитических конденсаторов,светодиода и направление установки микросхем. Микросхемы не устанавливать до тех пор, пока корпус полностью не собран и не проверено питающее напряжение. С микросхемами и транзисторами необходимо обращаться аккуратно, чтобы не повредить их статическим электричеством.
После того, как плата собрана, она должна выглядеть вот так:

Печатная плата паяльной станции в сборе

Сборка корпуса и объемный монтаж

Монтажная схема блока выглядит следующим образом:

Монтажная схема паяльной станции

То есть осталось всего навсего подвести к плате питание и подключить разъем паяльника.
К разъему паяльника требуется припаять пять проводов. К первому и пятому красные, к остальным черные. На контакты надо сразу надеть термоусадочную трубку, а свободные концы проводов залудить.
К выключателю питания следует припаять короткий (от переключателя к плате) и длинный (от переключателя к источнику питания) красные провода.
Затем выключатель и разъем можно установить на лицевую панель. Обратите внимание, что выключатель может входить очень туго. При необходимости доработайте лицевую панель надфилем!

Подключение разъема паяльника

Далее необходимо скрутить винтами левую и заднюю стенки корпуса. Помните, что оргстекло — хрупкий материал, и не перетягивайте резьбовые соединения!

Сборка корпуса паяльной станции

На следующем этапе все эти части собираются вместе. Устанавливать контроллер, операционный усилитель и прикручивать лицевую панель не нужно!

Сборка корпуса паяльной станции

Прошивка контроллера и настройка

HEX-файл для прошивки контроллера вы сможете найти в конце статьи. Фьюз-биты должны остаться заводскими, то есть контроллер будет работать на частоте 1МГц от внутреннего генератора.
Первое включение следует производить до установки микроконтроллера и операционного усилителя на плату. Подайте постоянное напряжение питания от 12 до 24В (красный должен быть «+», черный «-«) на схему и проконтролируйте, что между выводами 2 и 3 стабилизатора DA1 присутствует напряжение питания 5В (средний и правый выводы). После этого отключите питание и установите микросхемы DA1 и DD1 в панельки. При этом следите за положением ключа микросхем.
Снова включите паяльную станцию и убедитесь, что все функции работают правильно. На индикаторе отображается температура, энкодер ее изменяет, паяльник нагревается, а светодиод сигнализирует о режиме работы.
Далее необходимо откалибровать паяльную станцию.
Оптимальный вариант при калибровке – использование дополнительной термопары. Необходимо выставить требуемую температуру и проконтролировать ее на жале по эталонному прибору. Если показания различаются, то произведите подстройку многооборотным подстроечным резистором R4.
При настройке помните, что показания индикатора могут отличаться незначительно от фактической температуры. То есть, если вы установили, например, температуру «280», а показания индикатора в небольшой степени отклоняются, то по эталонному прибору вам нужно добиваться именно температуры 280°С.
Если под рукой нет контрольного измерительного прибора, то можно установить сопротивление резистора около 90кОм и потом подбирать температуру опытным путем.
После того, как паяльная станция проверена, можно аккуратно, чтобы не потрескались детали, установить лицевую панель.

Паяльная станция в сборе

Паяльная станция в сборе

Видео работы

Мы сняли краткое видео-обзор

…. и подробное видео, на котором показан процесс сборки:

Заключение

Это простая паяльная станция сильно изменит ваше впечатление о пайке, если вы паяли до этого обычным сетевым паяльником. Вот так она выглядит, когда сборка завершена.
О паяльнике надо сказать еще пару слов. Это самый простой паяльник с датчиком температуры. У него обычный нихромовый нагреватель и самое дешевое жало. Мы рекомендуем вам сразу приобрести для него сменное жало. Подойдет любое с внешним диаметром 6,5мм, внутренним 4мм, и длиной хвостовика 25мм.

Паяльник в разобранном виде с запасным жалом

Файлы для скачивания

Выложенные выше файлы устарели. В текущей версии мы обновили чертежи для резки оргстекла, изготовления печатной платы, а также обновили прошивку, чтобы убрать мерцание индикатора. Обратите внимание, что для новой версии прошивки требуется включить CKSEL0, CKSEL2, CKSEL3, SUT0, BOOTSZ0, BOOTSZ1 и SPIEN (то есть изменить стандартные настройки).
Печатная плата в формате Sprint Layout V1.1
Прошивка для микроконтроллера V1.1
Файл для резки оргстекла V1.1

Очередь просмотра

Очередь

• Удалить все
• Отключить

YouTube Premium

Хотите сохраните это видео?

Пожаловаться на видео?

Понравилось?

Не понравилось?

Текст видео

Вторая часть видео с доработкой паяльной станции – http://youtu.be/3VIInIuTW48

✔ Сайт со сравнением кэшбэк сервисов – http://coinmaps.ru

💰 Возвращайте до 15% с покупок – http://got.by/1qvh0v

**************************************************
Использованные компоненты:
Паяльник на жалах Hakko T12 – http://ali. pub/1q26jv или http://ali.pub/1r1nb1
Паяльный фен – http://ali.pub/1q28av или http://ali.pub/1r1n8w
Симисторный регулятор мощности (диммер) – http://ali.pub/1q26q3
Индикатор температуры (для термопары К типа) – http://ali.pub/1q2858
DC-DC преобразователь для вентилятора (вместо транзистора) – http://ali.pub/1q275u
Ручки для резисторов – http://ali.pub/1q26ax
Каптоновый скотч – http://ali.pub/1q27gq
Разъём для фена – http://ali.pub/1q27ll
Переменный резистор 10 кОм – http://ali.pub/1q28ui
Наборы резисторов – http://ali.pub/1q2a8o
Импульсные диоды FR302 и транзистор КТ816г дешевле будет купить в вашем местном оффлайн магазине.
**************************************************
Полезные инструменты и принадлежности:
Термоусадочная трубка – http://ali.pub/1q2elz
Качественные кусачки – http://ali.pub/1q2f0y
Припой KAINA с флюсом – http://ali.pub/1q2g8i
Флюс RMA-233 – http://ali.pub/1q2gan
Флюс активный NC-559 – http://ali.pub/218s6c
Шприц с иглами для удобного нанесения флюса – http://ali. pub/1q2gky
Термостойкие коврики – http://ali.pub/1q2ge5
Третья рука – http://ali.pub/1q2gsj

На канале вы найдёте:
– обзоры товаров
– сравнение товаров из Китая и Fix Price
– познавательные видео

Самодельная паяльная станция с феном

Каждый, кто пробовал заниматься ремонтом электроники, пришел к осознанию того, что одного лишь паяльника будет мало. Некоторые SMD элементы просто невозможно выпаять без помощи термовоздушного фена. Именно поэтому со временем приобретается паяльная станция, которая включает в себя и то и другое. Большинство дешевых вариантов редко соответствуют индивидуальным предпочтением. Поэтому термовоздушная паяльная станция своими руками не является чем-то недостижимым. В статье будут рассмотрены различные варианты паяльных станций, а также процесс самостоятельной сборки.

Что такое паяльная станция

Если говорить просто, то простая паяльная станция состоит из нескольких основных блоков:

• блок питания;
• блок управления;
• индикаторы;
• манипуляторы.

Блок питания может быть импульсным или трансформаторным. Первый имеет меньшие габариты и способен выдавать большую мощность. Трансформаторный блок питания имеет характерный звук при работе и для большой мощности требует больших габаритов. В некоторых случаях трансформаторный блок показывает себя более надежным, но это напрямую влияет на вес и габариты паяльной станции. Блок управления паяльной станцией состоит из платы, на которой находятся микроконтроллеры, переменные резисторы и другие элементы, которые отвечают за обратную связь, а также за формирование выходного сигнала для манипуляторов.

В качестве манипуляторов на паяльной станции могут использоваться:

• паяльник;
• фен;
• инфракрасная головка.

На лицевой панели станции располагаются индикаторы. Они выводят показания датчиков температуры, которые находятся в манипуляторах. В большинстве случаев требуется дополнительная калибровка для достижения правильных показаний.

Разновидности станций

Все паяльные станции можно разделить на две большие группы:

• термовоздушные;
• инфракрасные.

Каждая из них заточена под свои задачи. В большинстве случаев при проведении профессиональных ремонтах требуется обе разновидности паяльных станций. Первая представляет собой небольшой блок, который имеет один или два манипулятора. Термовоздушная паяльная станция может включать в себя только фен или фен с паяльником. Есть паяльные станции, которые имеют в качестве манипулятора только паяльник. Обычно это те разновидности, которые называются индукционными. В обычных термовоздушных станциях нагрев паяльника происходит за счет керамического или схожего элемента, на который подается напряжение. Этот элемент передает температуру на жало. В индукционных паяльных станциях нагрев происходит за счет действия электромагнитного поля. Энергия сразу передается на жало.

Благодаря такому подходу удалось снизить инертность паяльной станции, повысить время отклика, а также повысить мощность при меньших габаритах. В тех изделиях, где содержатся теплоемкие элементы невозможно обойтись без индукционной стации, т. к. она способна в короткие сроки разогреть большие участки олова. В некоторых случаях даже термовоздушным феном этого сложно добиться. Индукционки стоят в несколько раз дороже обычных станций, но их эффективность гарантирует удовольствие и высокую точность при работе.

Инфракрасные паяльные станции являются отдельным подразделением. По внешнему виду они практически непохожи на два предыдущих вида. Они состоят из двух основных модулей:

• головы или верхнего подогрева;
• нижнего подогрева.

Нагрев в них происходит за счет инфракрасных элементов. Благодаря нижнему подогреву плата нагревается равномерно, что позволяет избежать деформации при извлечении или запайке определенных элементов. Чаще всего инфракрасные станции применяются для замены чипов с BGA пайкой. Они представляют собой микросхемы-кристаллы, которые фиксируются на плате с помощью специальных шариков припоя. Некоторые виды таких чипов возможно заменить обычной термовоздушной станцией, но качество будет страдать. Стоимость хорошей инфракрасной станции начинается от одной тысячи долларов.

Обратите внимание! Есть отдельный подвид инфракрасных станций, в которых инфракрасный элемент помещен в манипулятор, который напоминает фен. Такие изделия не получили широкого распространения и применяются редко.

Самостоятельная сборка

Два из перечисленных вида станций для пайки можно собрать самостоятельно. В большинстве случаев используются готовые модули, которые есть в продаже. При желании можно разработать собственную схему и собрать ее, но часто в этом нет необходимости, т. к. дешевле купить готовые компоненты.

Термовоздушная

Самая простая термовоздушная паяльная станция может быть собрана из обычного паяльника. Ниже будет приведена инструкция в фотографиях, как это можно сделать. Для всего процесса сборки потребуются такие компоненты:

• паяльник с деревянной рукояткой;
• аквариумный компрессор;
• шуруповерт;
• сверло;
• медицинская капельница;
• фольга;
• часть антенны;
• многожильный провод.

Процесс начинается с того, что необходимо разобрать паяльник. Откручивается винт и высвобождается жало.

Следующим шагом снимается рукоятка, которая понадобится позже. Откручиваются провода, которые соединяют питающий кабель с нагревательным элементом.

Провод вытаскивается из рукоятки и сбоку сверлится небольшое отверстие.

Через проделанное отверстие вставляется провод питания. Чтобы это было легче сделать, можно привязать его к куску проволоки и протянуть ей.

Теперь понадобится заготовленная ранее капельница. Ту часть, на которой располагается резинка, необходимо разрезать пополам, как показано на фото.

После этого оставшаяся часть с трубочкой вставляется в рукоятку, куда раньше приходил провод питания.

Соединение получается довольно надежным и герметичным. Далее к проводу питания, который был продет в просверленное отверстие, подключается нагревательный элемент, изъятый ранее.

Провода важно хорошо изолировать, чтобы не получить удар током. Нагревательный элемент устанавливается на свое место. После этого кусочком фольги обматываются отверстия в нагревательном элементе, которые предназначены для охлаждения, как показано на фото.

Чтобы фольга держалась на своем месте, ее необходимо зафиксировать медной проволокой, обмотав ее вокруг фольги.

Сопло, которое обеспечит направленный поток воздуха, делается из кусочка трубочки от антенны. Она просто вставляется на место жала, как показано на фото ниже.

Отверстие, через которое проходит провод питания, необходимо хорош герметизировать. Подойдет обычный герметик для этих целей. Далее производится подключение аквариумного компрессора ко второй части трубки от капельницы.

Можно считать, что термовоздушный фен готов, температура, которую он развивает при работе достигает примерно 300 градусов.

Такого результата будет вполне достаточно для работы с мелкими компонентами на платах. Мощность такого фена можно повысить, если сделать намотку нихромовой нити на нагревательный элемент, а также поставить компрессор с большей производительность. В паре с феном можно использовать обычный паяльник. Такие изделия всегда можно взять с собой.

Процесс сборки изделия с более сложным строением описан в видео ниже.

Инфракрасная

Инфракрасную станцию также вполне реально изготовить самостоятельно. Для этой цели понадобится:

• паяльник;
• блок питания от ПК;
• автомобильный прикуриватель.

Блок питания можно использовать старый. Понадобится только одна рабочая линия с напряжением в 12 вольт. Особой мощности не требуется. От паяльника понадобится только деревянная ручка. Ее можно использовать и от любого другого прибора или изготовить самостоятельно. Первым делом необходимо разобрать прикуриватель, чтобы добраться до нагревательного элемента, который находится внутри. На фото показано, как он выглядит.

Следующая задача заключается в том, чтобы закрепить ручку от прикуривателя на рукоятке от паяльника. Для этого можно воспользоваться клеем. Далее необходимо просверлить отверстие в ручке от прикуривателя, чтобы через отверстие можно было подвести питающие провода. Когда провода подведены, можно собрать модуль прикуривателя с керамической проставкой, как показано на фото ниже.

Закрепить всю конструкцию на рукоятке можно с помощью дополнительной металлической пластины. Когда все готов провода подключаются к блоку питания на вывод в 12 вольт. Готовый вариант мини-станции показан ниже на фото.

Станция получается компактной, поэтому ее легко транспортировать и можно запитать от любого источника, который способен выдать 12 вольт постоянного тока. Это может быть даже аккумулятор, поэтому станция получилась полностью автономной. Если собрать небольшой блок из литий-ионных аккумуляторов 18650 с преобразователем на 12 вольт и установить контроллер зарядки, то цены такой станции не будет.

Нагрев мини-станции происходит практически моментально, а максимальная температура может превышать 400 градусов. Выпайке поддаются небольшие элементы, например, конденсаторы и транзисторы, как видно на фото ниже.

Расстояние до платы при пайке должно быть не меньше 10 мм. Кроме миниатюрных SMD элементов, станция с легкостью справляется и с микросхемами в корпусах SOEC. На фото ниже видно прямое тому доказательство.

Также без особых сложностей можно выпаять и более крупные компоненты. Станцию можно немного доработать, чтобы получился удобный вариант для работы. Одним из модулей, который легко использовать дополнительно является диммер, как видно на фото ниже.

Его предназначением является возможность регулировка мощности паяльной станции. В качестве источника питания можно использовать не блок питания от ПК, а блок питания для светодиодной ленты, как видно на фото ниже. Его легко приобрести в любом магазине электротоваров. Общая мощность станции составляет примерно 50 Вт, сила тока, которая потребуется для ее работы достигает 6 ампер. Это стоит учитывать при выборе блока питания.

Минусом такой паяльной стации можно считать отсутствие контакта с элементом, который подвергается пайке. Из-за этого нет возможности убрать излишек припоя, а также невозможно поправить деталь, если она была спозициоинрована со смещением, а припой еще не остыл. Желательно предусмотреть отдельную кнопку включения на рукоятке, которая предотвратит перегревание прикуривателя. Во время работы такой станцией, необходимо держать манипулятор под углом в 90 градусов к элементу, который паяется. Это даст возможность воздействовать на него всей областью нагревателя равномерно.

Дополнительно для успешной пайки мелких элементов понадобится набор пинцетов. Их губки обязательно должны быть острыми, чтобы было легче захватывать миниатюрные компоненты. Кроме того, не обойтись без устройства, которое называется «третья рука». Есть множество его вариаций, но основное предназначение везде одинаковое. Оно заключается в удержании припаиваемых проводов или целых микросхем. Чтобы было легче рассмотреть мелкие компоненты, необходимо хорошее увеличительное стекло или микроскоп. Неотъемлемой частью инструментария мастера является хорошее освещение. Желательно, если оно будет основано на светодиодах, которые не имеют мерцания при работе. Во время пайки с использованием станции не обойтись без флюса. Это специальный раствор, который улучшает адгезию и очищает металл для пайки. Вариант инфракрасной паяльной станции с нижним подогревом также можно собрать самостоятельно. Об этом есть видео ниже.

Резюме

Как видно, собрать собственную паяльную станцию не так сложно, как может показаться. При этом затраты на такую паяльную станцию будут минимальными, а использовать ее можно везде. Если речь идет о профессиональном уровне проведения ремонтных работ, тогда есть смысл подумать о приобретении качественной заводской паяльной стации, которая имеет различные режимы работы и настройки. При обучении нет смысла в покупке дорогой паяльной станции, можно начать с дешевых вариантов паяльных станций. Если обучение будет проходить успешно и за это время не будет потеряно желание к работе, тогда можно задуматься о приобретении профессиональной паяльной станции.

Отправить комментарий

‘s паяльная станция fx 100 rf’

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве о конфиденциальности в Интернете, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie. Узнать больше.

Разрешить файлы cookie

• Дома
• Результаты поиска для: ‘индукционная тепловая станция fx 100 RF’

1. Только станция для индукционной пайки FX-100 RF Номер детали: FX100-53 ТОЛЬКО СТАНЦИЯ

   , с B2419, FX-100

   RF Технология индукционного нагрева в лучшем виде. Разработан для быстрой, надежной, точной, эффективной и безопасной пайки ESD. Калибровка не требуется, просто включите ее, и через несколько секунд вы будете готовы к работе. Контроль наддува обеспечивает прилив дополнительной мощности, когда это необходимо. Его компактный дизайн минимизирует занимаемое рабочее место.

   Примечание: паяльная станция FX-100 только со шнуром питания. Для станции с утюгом и аксессуарами см. FX100-04.

   
   Узнать больше
3. Паяльная система с индукционным нагревом FX-100 RF Номер детали: FX100-04

   СТАНЦИЯ, SDRG, IH, ESD, без TIP, FX-100

   RF Технология индукционного нагрева в лучшем виде. Разработан для быстрой, надежной, точной, эффективной и безопасной пайки ESD. Калибровка не требуется, просто включите ее, и через несколько секунд вы будете готовы к работе. Контроль наддува обеспечивает прилив дополнительной мощности, когда это необходимо. Его компактный дизайн минимизирует занимаемое рабочее место.

   Запросить бесплатную демонстрацию

   
   Узнать больше
7. T31-01JS02 Угловой наконечник, 450 ° C / 840 ° F Номер детали: T31-01JS02

   НАКОНЕЧНИК, ИЗГИБ, R0. 2 мм / 30 ° x 1,8 мм x 6,6 мм, IH, 450 ° C / 840 ° F, FX-1001

   Для использования с индукционной паяльной станцией Hakko FX-100 RF. Подходит для наконечника Hakko FX-1001.

   
   Узнать больше
9. T31-02JS02 Угловой наконечник, 750 ° F / 400 ° C Номер детали: T31-02JS02

   НАКОНЕЧНИК, ИЗГИБ, R0. 2 мм / 30 ° x 1,8 мм x 6,6 мм, IH, 400 ° C / 750 ° F, FX-1001

   Для использования с индукционной паяльной станцией Hakko FX-100 RF. Подходит для наконечника Hakko FX-1001.

   
   Узнать больше
11. T31-03JS02 Угловой наконечник, 350 ° C / 660 ° F Номер детали: T31-03JS02

    НАКОНЕЧНИК, ИЗГИБ, R0. 2 мм / 30 ° x 1,8 мм x 6,6 мм, IH, 350 ° C / 660 ° F, FX-1001

    Для использования с индукционной паяльной станцией Hakko FX-100 RF. Подходит для наконечника Hakko FX-1001.

    
    Узнать больше

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

To Top

Индукционная паяльная станция для бессвинцовой пайки QUICK 202D ESD

Информация о продукте:

QUICK 202D ESD ESD — это мощная индукционная паяльная станция мощностью 90 Вт для бессвинцовой пайки, предназначенная для монтажа и демонтажа SMD-компонентов и пайки электронных компонентов с использованием тугоплавких бессвинцовых припоев.Станция оборудована ЖК-дисплеем, который позволяет регулировать температуру в диапазоне от 80 ° C до 480 ° C , а также имеет функцию стабилизации температуры с отклонением температуры всего ± 2 ° C.

QUICK 202D — это профессиональная паяльная станция для всех видов паяльных работ, которую можно использовать как в центрах ремонта электроники и бытовой техники, так и на производстве или в промышленности.

В отличие от традиционных паяльных станций QUICK 202D основан на надежной технологии индукционного нагрева .В нем нет штатного нагревательного элемента. Электромагнитное поле, создаваемое индуктором, генерирует вихревые токи, которые нагревают поверхность жала паяльника. Благодаря этому жала станции могут достигать заданной температуры практически сразу .

Безопасность превыше всего! Паяльная станция QUICK 202D имеет антистатическую защиту , позволяющую работать с элементами, чувствительными к статическому электричеству, а также защиту от перегрева и перенапряжения .Это делает станцию ​​не только удобной, но и безопасной в использовании.

Если вы являетесь настоящим профессионалом в своем деле, паяльная станция QUICK 202D станет вашим любимым инструментом и повысит эффективность и качество вашей работы. Если вы новичок, этот мощный и эффективный паяльный аппарат предоставит отличные возможности для развития и станет вашим надежным помощником.

Характеристики

• Импульсный источник питания, который может предотвратить повреждение устройства.
• ПИД-регулятор температуры.
• Быстрый нагрев и быстрое восстановление тепла.
• Функция блокировки температуры.
• Ручная калибровка температуры.
• Автоматический переход в спящий режим и время автоматического отключения.
• Совместимы с различными типами жала паяльника.
• ESD безопасная конструкция.

Технические характеристики

Потребляемая мощность	90 Вт
Выходное напряжение	постоянный ток 48 В, 400 кГц
Диапазон температур	80 ° С — 480 ° С
Время автоматического перехода в спящий режим	0-99 мин (регулируется)
Время автоматического отключения	0-99 мин (регулируется)
Диапазон температуры сна	50 ° С — 250 ° С
Температура окружающей среды (макс. )	40 ° С
Температурная стабильность	± 2 ° C (стационарный воздух, без нагрузки)
Энергопотребление паяльника	80 Вт
Нагревательный элемент	электромагнитный элемент
Размеры	155 × 78 × 120 мм
Масса (без шнура питания)	1.0 кг

Содержимое упаковки

• Основной блок паяльной станции QUICK 202D ESD (1 шт.)
• Паяльник (1 шт.)
• Подставка под паяльник (1 шт.)
• Шнур питания (1 шт.)

Совместимые жала паяльника

Мощность паяльной станции

Тип нагревателя паяльной станции

Тип управления паяльной станцией

Напряжение паяльника паяльной станции

схема. Изготовление мини паяльника

Собрать паяльник своими руками домашние (и не только) мастера мотивированы в первую очередь экономическими соображениями. Простой паяльник на 220 В для обычных небольших клеевых работ лучше, конечно, купить. Однако можно доработать его, не разбирая, чтобы продлить жизнь жала. А вот «топор» на 150-200 Вт, которым можно паять металлические водопроводные трубы, стоит не в 4,25, а в десять раз дороже. И не советские рубли, а вечнозеленые условные единицы. Та же проблема возникает, если вам нужно паять вне доступности электросети от автомобильного 12В или карманного литий-ионного аккумулятора.Как самостоятельно сделать паяльник для таких корпусов, а не только для таких, рассказывается в сегодняшней публикации.

Что такое smd

Sub Micro Devises, сверхминиатюрные устройства. Вы можете четко увидеть smd, открыв мобильный телефон, смартфон, планшет или компьютер. Используя технологию smd, крошечные (возможно, с меньшим количеством совпадений) компоненты без проводов припаиваются к контактным площадкам, которые в терминологии smd называются многоугольниками. Свалка может быть с тепловым барьером для предотвращения распространения тепла по дорожкам на печатной плате. Здесь опасность не только и не столько в возможности отслоения гусениц — от нагрева может сломаться поршень, соединяющий установочные слои, что приведет устройство в полную негодность.

Паяльник для smd должен быть не только микромощный, до 10 ватт. Запас тепла в его жале не должен превышать того, что может выдержать паяная деталь. Но еще опаснее длительная пайка слишком холодным паяльником: припой не плавится, а деталь нагревается.Причем на режим пайки существенно влияет температура окружающего воздуха, и чем больше, тем меньше мощность паяльника. Поэтому паяльники для smd выполняются либо с ограничением по времени и / или теплоотдаче при пайке, либо в оперативной, при текущей технологической операции, регулировке температуры жала. Причем держать ее нужно на 30-40 градусов выше точки плавления припоя с точностью буквально до 5-10 градусов; это так называемое.допустимый температурный гистерезис наконечника. Этому препятствует тепловая инерция самого паяльника, и основная задача при проектировании такого паяльника — добиться минимально возможной постоянной времени нагрева, см. Ниже.

Сделать паяльник в домашних условиях можно для любой из этих целей. В том числе и мощный для пайки стальной или медной сантехники, и достаточно точный мини для smd.

Примечание: по сути в паяльнике жало — это рабочая (луженая) часть его стержня.Но, поскольку есть другие удилища, для наглядности будем рассматривать удочку целиком. Если на стержне установлена ​​рабочая часть паяльника, она называется жало. Мы согласны с тем, что наконечник стержня — это тоже жало.

Самый простой

Пока не углубимся в сложность. Допустим, нам нужен обычный паяльник на 220В без всяких наворотов. Едем выбирать и смотрим, разница в ценах достигает 10 и более раз. Мы выясняем почему. Первый: утеплитель, нихромовый или керамический.Последний (не «альтернатива»!) Практически вечен, но если паяльник уронить на твердый пол, он может треснуть. Жало паяльника на керамике обязательно несменное — а значит, нужно покупать новое. А нихромовый нагреватель, если паяльник не забыть при включении на ночь, прослужит больше 10 лет; при эпизодическом использовании — более 20. А в крайнем случае можно перемотать.

Разница в цене теперь уменьшена в 3-4 раза, что еще? Жалко.Никелированная медь со специальными добавками слабо растворяется припоем и очень медленно горит в держателе паяльника, но стоит дорого. Латунь или бронза хуже нагреваются, а паять smd невозможно — температурный гистерезис не удается вернуть к норме из-за гораздо худшей теплопроводности материала, чем у меди. Красно-медное жало съедается припоем и довольно быстро набухает от оксида меди, но это дешевле.

Примечание: наконечник из электротехнической меди (кусок обмоточного провода) не подходит для обычного паяльника — быстро растворяется и горит.Однако для smd такое жало самое большое, его теплопроводность максимально возможная, а тепловая инерция и гистерезис минимальны. Правда менять придется часто, но жало со спичкой или меньше.

С горением и набуханием покрытого медью жала можно бороться просто и аккуратно: после окончания работы и дать паяльнику остыть, жало удаляют, обмакивают из оксида, постукивают по краю стола и каналу паяльника. перегорел паяльник.Пайка припоем хуже: жало стачивать часто неудобно и быстро срабатывает.

Сделать жало паяльника из обыкновенной красной меди в несколько раз устойчивее к действию расплавленного припоя можно не заточив его рабочий конец, а придав ему нужную форму. Холодная медь отлично ковкается обычным ручным молотком на наковальне тисков стола. Автор этой статьи в старинном советском кованом жале ЭСПН-25 сидит уже более 20 лет, хотя с этим паяльником случается работать если не каждый день, то уж точно каждую неделю.

Простой из резистора

Платеж

Самый простой паяльник можно сделать из проволочного резистора, это уже готовый нихромовый нагреватель. Подсчитать это тоже несложно: при рассеивании номинальной мощности в свободном пространстве проволочные резисторы нагреваются до 210-250 градусов. С радиатором в виде жала «проволочник» выдерживает длительную силовую перегрузку в 1,5–2 раза; температура укуса будет не ниже 300 градусов. Его можно увеличить до 400, что дает перегрузку 2.2 = пр. Извлекаем из этой величины корень квадратный, получаем рабочее напряжение. Например, есть резистор 15 Вт 10 Ом. Мощность паяльника достигает 30 Вт. Берем корень квадратный из 300 (30 Вт * 10 Ом), получаем 17 В. Из 12 В такой паяльник будет развивать 14,4 Вт, можно мелочь припаять плавким припоем. От 24 В. От 24 В — 57,6 Вт. Перегрузка по мощности почти в 6 раз, но изредка и ненадолго припаять этим паяльником что-то крупное возможно.

Производство

Как сделать паяльник из резистора показано на рис. Выше:

• Подбираем подходящий резистор (поз. 1, см. Также ниже).
• Подготавливаем детали жала и крепеж к нему. Под кольцевую пружину напильником выделяется паз на штоке. Для болта (винта) и наконечника выполнены глухие резьбовые отверстия поз. 2.
• Собираем стержень с наконечником в жало поз. 3.
• Закрепляем жало в резисторе-нагревателе болтом (шурупом) с широкой шайбой поз.4.
• Крепим утеплитель жалом к ​​подходящей ручке любым удобным способом поз. 5-7. Одно условие: термостойкость ручки не ниже 140 градусов, выводы резистора могут нагреваться до этой температуры.

Тонкости и нюансы

Описанный выше паяльник был сделан из резисторов 5-20 Вт многими (в том числе и автором во времена пионерской молодости) и, попробовав его, убедились, что серьезно работать нельзя.Нагревается невыносимо долго, а джебом припаяна лишь мелочь — слой керамики мешает теплоотдаче от нихромовой спирали к жало. Поэтому нагреватели заводских паяльников наматываются на слюдяные оправки — теплопроводность слюды на порядки выше. К сожалению, превратить слюду в соломинку в домашних условиях невозможно, да и намотка нихрома 0,02-0,2 мм тоже не для всех.

А вот с паяльниками от 100 Вт (резисторы от 35-50 Вт) дело другое. Керамический термобарьер в них относительно тоньше, слева на рисунке, а подвод тепла в массивном жгуте на порядок больше, потому что его объем растет в куб размеров. Вполне возможно полностью пропаять стык медных трубок 1/2 ″ 200 Вт паяльником с резистором. Особенно если жало не сборное, а цельнокованое.

Примечание. Имеются проволочные резисторы для рассеивания до 160 Вт.

Только для паяльника нужно искать резисторы старых типов ПЭ или ПЭВ (в центре на рисунке, пока в производстве). Их изоляция остекловывается, выдерживает многократный нагрев до светло-красного цвета без потери свойств, только темнеет и остывает. Керамика внутри чистая. А вот резисторы С5-35В (справа на рисунке) цветные, внутри тоже. Удалить краску в канале невозможно — пористая керамика. При нагревании краска обугливается и жало плотно прилипает.

Регулятор паяльника

Пример с низковольтным паяльником из резистора неспроста приведен выше. Резистор PE (PEV) из мусора или с железного базара чаще всего оказывается не того номинала для имеющегося напряжения. В этом случае нужно сделать регулятор мощности для паяльника. Сейчас это намного проще даже людям, которые имеют самое смутное представление об электронике. Идеальный вариант — купить у китайцев готовый универсальный стабилизатор напряжения и тока TC43200 (ну Али Экспресс или как), см. Рис.на правом; Стоит недорого. Допустимое входное напряжение 5-36 В; выход — 3-27 В при токе до 5 А. Напряжение и сила тока устанавливаются отдельно. Поэтому вы можете не только выставить нужное напряжение, но и отрегулировать мощность паяльника. Есть, например, прибор на 12 В 60 Вт, а сейчас нужно 25 Вт. Выставляем ток 2,1 А, на паяльник уйдет 25,2 Вт и ни на милливатт больше.

Примечание: для использования с паяльником стандартные многооборотные контроллеры TC43200 лучше всего заменить обычными градуированными потенциометрами.

Импульс

Многие отдают предпочтение импульсным паяльникам: они больше подходят для микросхем и другой мелкой электроники (кроме smd, но см. Ниже). В режиме ожидания жало импульсного паяльника либо холодное, либо слегка нагретое. Паять, нажав кнопку пуска. Жало при этом быстро, за доли секунды нагревается до рабочей температуры. Управлять пайкой очень удобно: припой растекся, выдавил флюс из капли — отпустил кнопку, так же быстро остыло жало.Нужно только успеть его снять, чтобы он туда не припаялся. Риск сжечь компонент при некотором опыте минимален.

Виды и схемы

Импульсный нагрев жала паяльника возможен несколькими способами, в зависимости от вида работы и эргономических требований рабочего места. В любительских условиях или при небольшом индивидуальном ИП импульсный паяльник будет удобнее и доступнее сделать на одной из дорожек. схемы:

1. С токоведущим жалом под током промышленной частоты;
2. С изолированным жалом и его принудительным нагревом;
3. С токоведущим жалом под током высокой частоты.
№

Принципиальные электрические схемы импульсных паяльников данных типов представлены на рис: поз. 1 — с токоведущим жалом промышленной частоты; поз. 2 — с принудительным нагревом изолированного жала; поз. 3 и 4 — с токоведущим жалом высокой частоты. Далее разберем их особенности, достоинства, недостатки и способы реализации в домашних условиях.

50/60 Гц

Схема импульсного паяльника с жалом на токе промышленной частоты — самая простая, но это не единственное ее достоинство и не главное.Потенциал на жало такого паяльника не превышает долей вольта, поэтому он безопасен для самых тонких микросхем. До появления индукционных паяльников системы METCAL (см. Ниже) значительная часть установщиков в электронной промышленности работала именно с импульсами промышленной частоты. Недостатки — объем, значительный вес и, как следствие, плохая эргономика: смена более 4 часов. рабочие устали и начали ошибаться. Но в любительской жизни еще много импульсных паяльников промышленной частоты: Зубр, Сигма, Светозар и др.

Устройство импульсного паяльника на 50/60 Гц показано на поз. 1 и 2 рис. Видимо, ради экономии на производственных затратах производители чаще всего используют трансформаторы на своих сердечниках (магнитопроводах) типа П (поз.2), но это далеко не оптимальный вариант: паяльник паять по типу ЭПЦН. -25, мощность трансформатора составляет 60-65 Вт. Из-за большого поля рассеяния трансформатор на P-сердечнике в режиме короткого замыкания сильно нагревается, а время нагрева иглы достигает 2-4 с.

Если заменить P-сердечник на SL 40 Вт с вторичной обмоткой от медной шины (позиции 3 и 4), то паяльник выдержит многочасовую работу с интенсивностью 7-8 паек в минуту без недопустимого перегрева. . Для работы в режиме периодического кратковременного короткого замыкания количество витков первичной обмотки увеличивают на 10-15% от расчетного. Такая конструкция выгодна еще и тем, что жало (медный провод диаметром 1,2-2 мм) можно прикрепить непосредственно к выводам вторичной обмотки (поз.5). Поскольку его напряжение составляет доли вольта, это еще больше увеличивает эффективность паяльника и увеличивает время его работы до перегрева.

Принудительный обогрев

Схема принудительного паяльника не требует особых пояснений. В режиме ожидания нагреватель работает на четверть номинальной мощности, и когда вы нажимаете кнопку запуска, энергия, накопленная в конденсаторной батарее, выбрасывается в него. Отсоединив / подключив емкости к батарее, можно довольно грубо, но в допустимых пределах, измерить количество тепла, выделяемого жалом.Достоинством является полное отсутствие наведенного потенциала на жало, если оно заземлено. Недостатком является то, что на имеющихся в продаже конденсаторах схема возможна только для резисторных мини-паяльников, см. Ниже. В основном используется для эпизодических работ на гибридных монтажных платах, не пропитанных компонентами, smd + обычная печатная проводка в сквозных заглушках.

На высокой частоте

Паяльники импульсные на повышенной или высокой частоте (десятки или сотни кГц) очень экономичны: тепловая мощность на жало практически равна паспортному электроинвертору (см. Ниже).Они также компактны и легки, а их инверторы подходят для питания резисторных мини-паяльников постоянного нагрева с изолированным наконечником, см. Ниже. Нагрев жала до рабочей температуры — за доли секунды. Любой тиристорный регулятор напряжения 220 В может использоваться в качестве регулятора мощности без доработок. Могут питаться постоянным напряжением 220 В.

Примечание: для мощности более прибл. Паяльник импульсный ВЧ на 50 Вт делать не стоит.Хотя, например. компьютерные IPB могут иметь мощность до 350 Вт и более, но ужалить на такой мощности практически невозможно — либо не прогреется до рабочей температуры, либо расплавится.

Серьезным недостатком является то, что на рабочие частоты влияет влияние собственной индуктивности жала и вторичной обмотки. Из-за этого при контакте на время более 1 мс может возникнуть наведенный потенциал выше 50 В, что опасно для компонентов CMOS (CMOS).Также существенным недостатком является то, что оператор облучается потоком мощности электромагнитного поля (ЭМП). Работать с высокочастотным импульсным паяльником мощностью 25-50 Вт можно не более часа в сутки, а до 25 Вт — не более 4 часов, но не более 1,5 часов подряд.

Проще всего схемотехнически реализовать инвертор импульсного высокочастотного паяльника 25-30 Вт для обычных клеевых работ — на базе сетевого адаптера галогенной лампы на 12 вольт, см. Поз.3 рис. со схемами. Трансформатор может быть намотан на сердечнике из 2-х колец из феррита К24х12х6 вместе с магнитной проницаемостью μ не менее 2000, либо на П-образном магнитопроводе из того же феррита сечением не менее 0,7 кв. см. Обмотка 1 — 250-260 витков эмалированного провода диаметром 0,35-0,5 мм, обмотки 2 и 3 — 5-6 витков того же провода. Намотка 4 — 2 витка параллельно проводу диаметром 2 мм и более (по кольцу) или оплетке от телевизионного коаксиального кабеля (поз.3а), также распараллеленные.

Примечание: если паяльник больше 15 Вт, то транзисторы MJE13003 следует заменить на MJE130nn, где nn> 03, и поставить на радиаторах площадью 20 квадратных метров и более . см.

Инверторный вариант для паяльника до 16 Вт может быть изготовлен на базе импульсного пускового устройства (ИПУ) для ЛДС или заливки перегоревшей лампочки соответственно. мощность (не попадайте в колбу, есть пары ртути!) Уточнение поясняется поз.4 на рис. со схемами. То, что выделено зеленым цветом, может отличаться в IPU разных моделей, но для нас это не имеет значения. Нам нужно снять спусковые элементы лампы (выделены красным на поз. 4а) и точки короткого замыкания АА. Получить схему поз. 4b. В нем параллельно фазосдвигающему дросселю L5 на том же кольце, что и в предыдущем, включен трансформатор. корпус или на П-образном феррите от 0,5 см2 (поз. 4с). Первичная обмотка — 120 витков провода диаметром 0.4-0,7; вторичная — 2 витка провода D> 2 мм. Жало (поз. 4г) из той же проволоки. Готовое устройство компактно (поз. 4д) и помещается в удобный футляр.

Мини и микро резисторы

Паяльник с нагревательным элементом на основе металлопленочного резистора МЛТ конструктивно аналогичен паяльнику из проволочного резистора, но рассчитан на мощность до 10-12 Вт. Резистор работает с перегрузкой по мощности в 6-12 раз, потому что, во-первых, теплоотвод через относительно толстое (но совершенно более тонкое) жало больше.Во-вторых, резисторы МЛТ физически в несколько раз меньше ПЭ и ПЭВ. Отношение их поверхности к объему соотв. увеличивается, а передача тепла в окружающую среду относительно возрастает. Поэтому паяльники на резисторах МЛТ производятся только в мини и микро вариантах: при попытке увеличения мощности перегорает небольшой резистор. Хотя МЛТ для специальных применений выпускаются мощностью до 10 Вт, самостоятельно сделать паяльник на МЛТ-2 можно только для небольших дискретных компонентов (россыпей) и небольших микросхем, см. Д.грамм. видео ниже:

Видео: паяльник микрорезисторный

Примечание: Цепь резисторов MLT также может использоваться в качестве нагревателя для автономного перезаряжаемого паяльника для обычных клеевых работ, см. Далее. ролик:

Видео: аккумуляторный мини-паяльник

Намного интереснее сделать мини паяльник из резистора МЛТ-0,5 для smd. Керамическая трубка — корпус МЛТ-0,5 — очень тонкая и практически не мешает теплоотдаче к наконечнику, но не пропускает тепловой импульс в момент прикосновения к полигону, от которого часто перегорают компоненты smd.Подобрав жало (что требует довольно немалого опыта), smd таким паяльником можно медленно паять, непрерывно наблюдая за процессом под микроскопом.

Процесс изготовления такого паяльника показан на рис. Мощность — 6 Вт. Нагрев осуществляется либо непрерывным преобразователем, как указано выше, либо (лучше) принудительным нагревом постоянным током от преобразователя до 12 В.

Примечание: как сделать улучшенный вариант такого паяльника с более широким спектром применения, подробно описано здесь — oldoctober.com / en / soldering_iron /

Индукция

Сегодня индукционный паяльник является вершиной технических достижений в области эвтектической пайки. По сути, паяльник с индукционным нагревом представляет собой миниатюрную индукционную печь: ВЧ-ЭДС катушки индуктора поглощается металлическим жалом, который нагревается вихревыми токами Фуко. Сделать индукционный паяльник своими руками не так уж и сложно, если у вас есть, например, источник ВЧ-токов.компьютерный импульсный источник питания, см. например участок

Видео: индукционный паяльник

Однако качественные и экономические показатели индукционных паяльников для обычных клеевых работ невысоки, чего нельзя сказать об их вредном влиянии на здоровье. На самом деле их единственное преимущество в том, что прилипшую к зажиму в корпусе жало можно вырвать, опасаясь порвать утеплитель.

Гораздо больший интерес представляют индукционные мини-паяльники системы METCAL.Их внедрение в электронную промышленность позволило снизить процент брака из-за ошибок монтажников в 10 000 раз (!) И продлить рабочую смену до нормальной, а рабочие разошлись после нее энергичными и способными во всем остальном.

Паяльник типа METCAL показан вверху слева на рис. Изюминка — в ферроникелевом покрытии жала. Паяльник питается от ВЧ точно выдержанной частоты 470 кГц. Толщина покрытия была выбрана такой, чтобы на заданной частоте из-за поверхностного эффекта (скин-эффекта) токи Фуко фокусировались только на покрытии, которое очень горячее и передает тепло наконечнику. Само жало экранировано от ЭДС и на нем не возникают наведенные потенциалы.

Когда покрытие нагревается до точки Кюри, выше которой ферромагнитные свойства покрытия исчезают при изменении температуры, оно намного слабее поглощает энергию ЭДС, но ВЧ не пропускает ее в медь, поскольку сохраняет электрическую проводимость. Охлаждаясь ниже точки Кюри самостоятельно или за счет оттока тепла на припой, покрытие снова начинает интенсивно поглощать ЭДС и нагревает жало.Таким образом, жало поддерживает температуру, равную точке Кюри покрытия, с точностью буквально до градуса. Температурный гистерезис жала пренебрежимо мал, что определяется тепловой инерцией тонкого покрытия.

Во избежание вредного воздействия на человека паяльники изготавливаются с несменными жалами, плотно закрепленными в конструкции коаксиального картриджа, через который он подводится к ВЧ катушке. Картридж вставляется в ручку паяльника — держателя с коаксиальным разъемом.Доступны картриджи типов 500, 600 и 700, что соответствует точке Кюри покрытия в градусах Фаренгейта (260, 315 и 370 градусов Цельсия). Основной рабочий патрон — 600; Особенно маленькие smd припаяны к 500-му, а большие smd и россыпи к 700-му.

Примечание: для преобразования градусов Фаренгейта в Цельсия необходимо вычесть 32 из Фаренгейта, умножить остаток на 5 и разделить на 9. При необходимости прибавьте 32 к Цельсию, умножьте результат на 9 и разделите на 5 .

В паяльниках МЕТКАЛ все отлично, кроме стоимости картриджа: на «(название компании) новый, хороший» — от 40 долларов. «Альтернатива» в полтора раза дешевле, но выпускается вдвое быстрее. Сделать укус МЕТКАЛ самостоятельно нереально: покрытие наносится методом напыления в вакууме; гальваника при температуре Кюри мгновенно отслаивается. Установленная на меди тонкостенная трубка не обеспечивает абсолютного теплового контакта, без которого METCAL просто превратится в плохой паяльник.Тем не менее сделать практически полный аналог самого паяльника МЕТКАЛ сложно, а со сменным жалом — сложно, но возможно.

Индукция для smd

Устройство самодельного индукционного паяльника для микросхем и smd, по рабочим качествам аналогичного METCAL показано на рис. Справа. Когда-то аналогичные паяльники использовались в спецпроизводстве, но METCAL полностью их заменил за счет лучшего технологии и большая рентабельность.Однако сделать такой паяльник и самому можно.

Его секрет в соотношении плеч внешней части жала и стержня, который выступает из катушки в стержень. Если это так, как показано на рис. (примерно), а хвостовик покрыт теплоизоляцией, тепловой фокус жала не будет выходить за пределы обмотки. Хвостовик, конечно, будет горячее, чем кончик острия, но их температура будет меняться синхронно (теоретически термогистерезис равен нулю).После того, как вы настроили автоматику с помощью дополнительной термопары, которая измеряет температуру кончика наконечника, вы можете спокойно паять.

Роль точки Кюри выполняет таймер. Сбрасывается на ноль по сигналу с термостата на нагрев, например, открытием ключа в обход накопительного бака. Таймер запускается сигналом, свидетельствующим о фактическом запуске работы инвертора: напряжение с дополнительной обмотки трансформатора 1-2 витка выпрямляется и разблокирует таймер. Если паяльник долго не паять, таймер выключит инвертор через 7 секунд, пока жало не остынет и термостат не выдаст новый сигнал на нагрев. Суть здесь в том, что тепловой гистерезис наконечника пропорционален отношению времени выключения и включения наконечника, равного O / I, а средняя мощность наконечника является обратной величиной ввода / вывода. В определенной степени такая система не удерживает температура укуса, но +/– 25 градусов Цельсия с рабочим жалом 330 обеспечивает.

Наконец

Так что паяльник делать? Мощный из проволочного резистора однозначно того стоит: вообще ничего не стоит, ни о чем не просит, но может основательно выручить.

Также стоит сделать простой паяльник для smd из резистора МЛТ в колхозе. Силиконовая электроника исчерпана, зашла в тупик. Квант уже в пути, и графен явно вырисовывался вдали. Они не взаимодействуют с нами напрямую, как компьютер через экран, мышь и клавиатуру или смартфон / планшет через экран и датчики. Поэтому кремниевый каркас в устройствах будущего останется, но исключительно smd, а нынешняя россыпь будет напоминать некую разновидность радиоламп. И не думайте, что это фантастика: всего 30-40 лет назад ни один фантаст не подумал о смартфоне. Хотя первые образцы мобильных телефонов уже были. А утюг или пылесос «с мозгами» тогдашним мечтателям и в страшном сне не пришло бы в голову.

( 1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Иногда возникают ситуации, когда хозяину просто не обойтись без простого паяльника. Например, нужен многожильный кабель для розетки, или от сгоревшего устройства.В такие моменты приходится либо одолжить инструмент, либо откладывать дело на неопределенный срок. Ведь не каждый захочет покупать дорогой паяльник или паяльную станцию, если это не мастер по ремонту. Однако есть простой выход из этой ситуации — собрать небольшой паяльник своими руками, он как раз подходит для небольших работ. Процесс изготовления не отнимет много времени и сил, но вы сможете сэкономить определенную сумму денег и получить бесценный опыт. Далее мы расскажем, как сделать паяльник своими руками в домашних условиях. Вам будет предложено несколько дизайнов, и вы сможете выбрать тот, который вам больше всего подходит.

Идея №1 — Использование резистора

Первая и самая простая технология изготовления электрического паяльника своими руками — с использованием мощного резистора. Устройство будет рассчитано на работу при напряжении от 6 до 24 вольт, что позволит питать его от различных источников тока и даже сделать портативную версию с питанием от автомобильного аккумулятора. Для того, чтобы самому изготовить инструмент, вам потребуются следующие материалы:

Чтобы сделать паяльник из резистора в домашних условиях, необходимо выполнить следующие действия:

1. На конце толстого медного стержня нужно просверлить отверстие и метчиком вбить резьбу под саморез.Также необходимо вырезать паз под фиксатор, которым в нашем случае является пружинное кольцо. Сделать это можно при помощи треугольного напильника или ножовки по металлу.

2. На втором конце просверлите отверстие диаметром, похожее на тонкий стержень, которое будет действовать как мини-жало паяльника.
3. Все элементы штанги необходимо собрать в одно целое, как показано на фото.
   
4. Резистор подготовлен для крепления жала паяльника, которое необходимо вставить и закрепить сзади с помощью винта и шайбы.
   
5. Из текстолитовой или фанерной плиты нужно своими руками сделать удобную ручку с посадочным местом для резистора и проволоки. Для этого лобзиком вырежьте две одинаковые половинки ручки и сделайте отверстия и углубления под винты и гайки.

6. Подсоедините шнур питания к проводам нагревателя. Его необходимо прикрутить, чтобы контакт был надежным.
   
7. Готовый самодельный паяльник скручен и проверен.
   

Обращаем ваше внимание на то, что таким портативным пистолетом можно легко паять микросхемы и даже своими руками.Может работать не только от блока питания, но и от аккумулятора. На форумах мы встретили много отзывов, где эту версию самоделки подключили от прикуривателя на 12 Вольт, тоже очень удобно!

Обратите внимание, что при первом включении все паяльники могут некоторое время дымить и вонять. Это нормально для любой модели, поскольку некоторые элементы ЛКП выгорают. Впоследствии это прекратится.

Видеоинструкция по изготовлению простейшего электроприбора

Идея № 2 — Шариковая ручка Second Life

Есть еще одна необычная, но в то же время простая идея, как сделать паяльник своими руками из подручных материалов для пайки мелких деталей или smd компонентов.В этом случае нам опять же пригодится, но теперь это не канализация (как в предыдущем варианте), а МЛТ мощностью от 0,5 до 2 Вт.

Итак, для начала необходимо подготовить следующие материалы:

• Ручка шариковая простой конструкции.
• Резистор с характеристиками: сопротивление 10 Ом, мощность 0,5 Вт.
• Двусторонний текстолит.
• Медный провод диаметром 1 мм, его можно намотать от старого индуктора или купить одножильный медный провод в изоляции в магазине электрика и аккуратно удалить канцелярским ножом
• Проволока стальная или медная диаметром не более 0. 8 мм.
• Провода для подключения к сети.

Сделать паяльник из ручки в домашних условиях достаточно просто, достаточно выполнить следующие действия:

1. Удалить краску с поверхности резистора. Эту операцию можно провести с помощью наждачной бумаги, напильника или напильника, в крайнем случае — ножа. Главное, не переборщить, чтобы не повредить резистор. Если краска плохо удаляется, подключите изделие к регулируемому источнику питания и немного нагрейте.
2. Из ствола выходят 2 провода, разрежьте один из них и просверлите в этом месте отверстие для медной проволоки диаметром 1 мм. Чтобы проволока не касалась чашки (этого следует избегать), сделайте зенковку более толстым сверлом, как показано на фото ниже. Кроме того, нужно сделать небольшой надрез для провода прямо на чашке резистора. Треугольный напильник снова здесь, чтобы помочь вам.
   
3. Согните стальную проволоку в форме ручки с кольцевым держателем, диаметром, аналогичным диаметру чашки. Если у вас медная проволока, то чашку нужно в ней зажать и скрутить плоскогубцами, чтобы контакт был надежным, но не переусердствуйте, иначе случай вам запомнится. Помните, что провод должен быть без лаковой изоляции.
   
4. Осторожно вырежьте печатную плату из двухсторонней печатной платы точно так же, как показано в примере на фотографии. Нет необходимости покупать новый лист печатной платы. Лобзиком можно вырезать подходящий кусок из любой ненужной двухсторонней доски.Или вообще обойтись без него: скрутить проволоку с проволоками, и прикрепить их к ручке с помощью суперклея. Главное, на что нужно обратить внимание, это расстояние между ТЭНом и ручкой более 5 см, иначе пластик может расплавиться.

5. Далее необходимо собрать самодельный паяльник из ручки, что не должно вызвать затруднений.
   
6. Осталось установить в сиденье тонкое жало. Чтобы медная проволока не прожигала резистор, нужно сделать между задней стенкой и жалом защитный слой из куска слюды или керамики.
   
7. Последнее, что нужно сделать, это подключить самоделку к блоку питания на 1 А и напряжением не более 15 Вольт с помощью проводов.
   

Вот и вся технология создания самодельного мини-паяльника в домашних условиях. Как видите, в изготовлении этого инструмента нет ничего сложного, и вы легко справитесь с этим, а все материалы можно найти дома, разобрав старое оборудование или отыскав их в закромах.

Как сделать более сложную модель мини паяльника в домашних условиях?

Видеообзор устройства с нихромовым проводом от 12 Вольт

Идея № 3 — Модель мощного импульса

Этот вариант подойдет тем, кто уже более-менее знаком с радиотехникой и умеет читать соответствующие схемы.Мастер-класс по изготовлению самодельного импульсного паяльника будет предоставлен на примере такой схемы:

Преимущество этого инструмента в том, что жало нагревается уже через 5 секунд после включения питания, а олово легко расплавляется нагретым стержнем. При этом сделать его можно из импульсного блока питания от люминесцентной лампы, немного доработав плату в домашних условиях.

Как и в предыдущих примерах, сначала рассмотрим материалы, из которых можно сделать паяльник своими руками в домашних условиях.Перед сборкой необходимо подготовить под рукой следующие инструменты:

Все, что вам нужно, это подключить жало ко вторичной обмотке, которая, по сути, уже является ее частью. После этого один из выводов балласта необходимо подключить к первичной обмотке трансформатора и закрепить все элементы схемы в надежном корпусе, который убережет вас от случайного поражения электрическим током, так как в цепи присутствует опасный для жизни напряжение 220 вольт!

Принцип работы данной конструкции заключается в том, что балласт от лампы создает переменное напряжение, которое подается на первичную обмотку трансформатора и понижается до малых значений, при этом ток возрастает во много раз.Один виток, который, по сути, представляет собой жало паяльника, действует как резистор, на котором рассеивается тепло. При нажатии кнопки в цепь подается ток, и происходит быстрый нагрев, после отпускания кнопки жало быстро остывает, что очень удобно, так как не нужно долго ждать, пока нагреется инструмент и остыть.

Перед тем, как сделать паяльник своими руками, рекомендуется определиться с его моделью. Этот инструмент можно использовать для радиатора автомобиля, пайки проводов, восстановления сетевого разъема.Для выполнения вышеуказанных работ изготавливается самодельный паяльник мощностью 25-40 Вт.

Перед тем, как приступить к работе по изготовлению самодельного паяльника, следует определиться с его дальнейшим назначением.

Особенности конструкции

Для изготовления электроинструмента вам понадобится медная и нихромовая проволока, фольга, оловянная трубка, электрический шнур, пинцет, плоскогубцы, электролит. Для питания электрического паяльника используйте обычную электрическую сеть с преобразователем и трансформатором НДР-110К.Последний блок можно снять с лампового телевизора.

Миниатюрный паяльник изготовлен из медной проволоки. Один конец отрезка заточен в виде двугранного угла радиусом 40 градусов. Края уголка нужно будет залудить. Следующим этапом будет приготовление электроизоляционной массы.

Мучное тесто смешать с жидким стеклом и тальком. Полученная смесь наносится на цилиндрическую поверхность. Для этого можно использовать тарелку или пинцет.

Предварительно инструмент обрабатывают сухим составом талька.На жало надевается трубка из медной фольги. Его длина должна быть 30 мм. Полученная конструкция — основа для паяльника.

Вернуться к содержанию

Дополнительные работы

На трубку намазана электроизоляционная масса. Затем его сушат при температуре 100-150 градусов. Основание обернуто нагревательным элементом из нихрома. Специалисты рекомендуют плотно подогнать основание.

Выводы провода оставьте прямыми. Затем перематываем базу.Массу сушат на огне. Длинный конец проволоки заворачивают, прижимая к трубке. Затем наносится третий слой изоляционного раствора, который требует повторной сушки.

Если ТЭН готов, то концы провода промазывают изоляционным раствором. Чтобы собрать мини-паяльник своими руками, потребуется продеть шнур в термостойкую изоляцию. Если концы нихромового электронагревателя прикручены к оголенным жилкам, то инструмент повторно покрывают и сушат.Изолируйте неизолированные провода. Паяльник может быть встроен в защитную крышку из олова.

Вернуться к содержанию

Импульсный прибор

Для выполнения электронных работ потребуется легкий и компактный паяльник. Отличается такое средство принципом работы жала. В стандартных паяльниках используется нихромовая спираль. Это нагревательный элемент, передающий тепло жало.

Специалисты рекомендуют самостоятельно изготовить паяльник, который нагревается за 5 секунд.На этот раз ему нужно научиться плавить олово. В его основе используется импульсная батарея.

Принцип действия импульсного самодельного инструмента заключается в коротком замыкании второй обмотки трансформатора.

Последнее устройство представлено в виде медной шины. Для его изготовления можно использовать две жилы (по 1,7 мм). Обмотка состоит из одного витка.

Жало изготавливается из никелевой или медной проволоки, которое затем подключается ко второй обмотке трансформатора.Последнее устройство представлено в виде ферритового кольца. Его можно снять с импульсного преобразователя. В противном случае используются кольца из блоков электронных трансформаторов.

Кольца могут иметь различные параметры. В сетевой обмотке 100-200 витков провода сечением 0,5 мм. Обмотка должна быть равномерно распределена по кольцу. Допускается отклонение балласта 30%. Получившееся устройство имеет небольшой вес и не занимает много места. Специалисты рекомендуют делать импульсные паяльники из компактных балластов от ЛДС.

Основным преимуществом этого мини-паяльника является то, что он питается от батареи 3,7 В. Он не подключен к сети и вы легко можете взять его с собой. Конечно, мощность у него небольшая, но ее достаточно, чтобы припаять провода или припаять какой-нибудь незакрепленный радиоэлемент.

Итак, что понадобится для изготовления мини паяльника?

• Проволока одножильная с диаметром жилы 2 мм.
• Часть телескопической антенны.
• Нихром, проволока 0,2 мм.10 см в длину.
• Кембрик армированный стекловолокном.
• Аккумулятор 3,7 В
• Батарейный отсек для этого аккумулятора.
• Круглый кусок дерева.
• Переключатель.
• Проволока одножильная тонкая 0,3-06, диаметр (многожильный растворяется).

Изготовление мини паяльника

Паяльник — атрибут любого радиолюбителя, от профессионала до начинающего. Сегодня в продаже можно найти паяльники и даже паяльные станции любого размера.Но у всех есть один большой минус — они довольно грубые и у них большое расстояние от конца кончика до края ручки. Такие размеры удобны при пайке больших деталей, но при работе с мелкими элементами такие устройства неудобны, из-за того, что их очень сложно позиционировать. Посмотрев в Интернете схемы миниатюрных паяльников, я обнаружил, что многие из них имеют конструктивные недостатки: фиксированный наконечник, отсутствие заземления и многое другое. Поэтому я решил попробовать создать более модернизированный «Ассистент» начинающего любителя по нескольким инструкциям.К особенностям нашего будущего паяльника можно отнести: небольшое расстояние от конца жала до края ручки (~ 30–40 мм), диаметр ручки (~ 15 мм), возможность замены жала и нагревательных элементов. (запасной), простота изготовления, не потребует каких-либо специальных знаний.

Самодельный миниатюрный низковольтный паяльник — чертеж

В качестве ручки использовалась обычная кисть, предварительно отшлифованная и покрытая лаком.
Для хорошего закрепления проводов в ручке использовал вот такой самодельный агрегат: в полой заклепке проделал нить и наклеил в ручку.Здесь вы можете легко закрепить трос стопорным винтом.
Затем он приступил к изготовлению креплений для теплозащитного экрана. Они тоже были из полых заклепок, но меньшего диаметра. В них нарезали резьбу М1, 6 и вклеивали в отверстия ручки.

Нагревательный элемент был взят от обыкновенного недорогого китайского паяльника, после некоторых манипуляций с габаритами он идеально подошел к нашему устройству.

Этот элемент имеет мощность 7 Вт и длину 6.5 мм. Питание осуществляется регулируемым блоком питания — от 0 … 18 Вольт. При этом температура нагрева может достигать 280 градусов.
В тыльную часть ручки приклеена обычная пружина, которую можно позаимствовать у обычной шариковой ручки. Эта деталь необходима для защиты силового кабеля от обрыва.
Заземляющий провод и кабель питания продеты в кембрик. В основное отверстие вилки, предназначенное для кабеля, вдавливается розетка с заземлением, а через дополнительное отверстие прокладываются силовые кабели.
Как видно на картинке, получившийся самодельный миниатюрный низковольтный паяльник по своим габаритам едва ли отливается от обычной перьевой ручки.

Змеевики индукционного нагрева — компоненты индукционного нагрева

Элементы индукционного нагрева

Типичная система индукционного нагревателя включает в себя источник питания, цепь согласования импеданса, цепь резервуара и аппликатор. Аппликатор, представляющий собой индукционную катушку, может быть частью цепи резервуара.Цепь резервуара обычно представляет собой параллельный набор конденсаторов и индукторов. Конденсатор и индуктор в контуре резервуара являются резервуарами электростатической энергии и электромагнитной энергии соответственно. На резонансной частоте конденсатор и катушка индуктивности начинают передавать накопленную энергию друг другу. В параллельной конфигурации это преобразование энергии происходит при большом токе. Сильный ток через катушку способствует хорошей передаче энергии от индукционной катушки к заготовке.

Щелкните здесь, чтобы узнать , что такое индукционные катушки и как они работают, а также различные типы катушек .

а) Источник питания

Источники питания — одна из самых важных частей системы индукционного нагревателя. Обычно они оцениваются по диапазону рабочих частот и мощности. Существуют различные типы индукционных источников питания, которые включают источники сетевой частоты, умножители частоты, мотор-генераторы, преобразователи искрового разрядника и твердотельные инверторы. Твердотельные инверторы имеют наибольшую эффективность среди источников питания.

Типичный твердотельный инверторный источник питания состоит из двух основных частей; Выпрямитель и инвертор.Линейные переменные токи преобразуются в постоянный в выпрямительной секции с помощью диодов или тиристоров. Постоянный ток поступает в инвертор, где твердотельные переключатели, такие как IGBT или MOSFET, преобразуют его в ток, на этот раз с высокой частотой (обычно в диапазоне от 10 до 600 кГц). Согласно диаграмме ниже, IGBT могут работать на более высоком уровне мощности и более низкой частоте по сравнению с MOSFET, работающими на более низком уровне мощности и более высоких частотах.

b) Согласование импеданса

Источники питания для индукционного нагрева, как и любое другое электронное устройство, имеют максимальные значения напряжения и тока, которые нельзя превышать.Чтобы передать максимальную мощность от источника питания к нагрузке (заготовке), полное сопротивление источника питания и нагрузки должно быть как можно ближе. Таким образом, значения мощности, напряжения и тока могут одновременно достигать своих максимально допустимых пределов. Для этого в индукционных нагревателях используются схемы согласования импеданса. В зависимости от применения могут использоваться различные комбинации электрических элементов (например, трансформаторы, регулируемые катушки индуктивности, конденсаторы и т. Д.).

c) Резонансный бак

Резонансный бак в системе индукционного нагрева обычно представляет собой параллельный набор конденсатора и индуктора, который резонирует с определенной частотой. Частота получается по следующей формуле:

, где L — индуктивность индукционной катушки, а C — емкость. Согласно анимации ниже, явление резонанса очень похоже на то, что происходит в качающемся маятнике. В маятнике кинетическая и потенциальная энергии преобразуются друг в друга, пока он колеблется от одного конца к другому. Движение затухает из-за трения и других механических потерь. В резонансном резервуаре энергия, обеспечиваемая источником питания, колеблется между индуктором (в форме электромагнитной энергии) и конденсатором (в форме электростатической энергии).Энергия затухает из-за потерь в конденсаторе, катушке индуктивности и детали. Потери в заготовке в виде тепла желательны и предназначены для индукционного нагрева.

Сам резонансный бак состоит из конденсатора и индуктора. Блок конденсаторов используется для обеспечения необходимой емкости для достижения резонансной частоты, близкой к мощности источника питания. На низких частотах (ниже 10 кГц) используются масляные конденсаторы, а на более высоких частотах (более 10 кГц) используются керамические или твердые диэлектрические конденсаторы.

г) Индукторы индукционного нагревателя

Катушка индукционного нагрева представляет собой медную трубку особой формы или другой проводящий материал, через который пропускается переменный электрический ток, создавая переменное магнитное поле. Металлические части или другие проводящие материалы помещаются внутри, через катушку индукционного нагрева или рядом с ней, не касаясь катушки, и создаваемое переменное магнитное поле вызывает трение внутри металла, вызывая его нагрев.

При проектировании змеевика необходимо учитывать некоторые условия:

1. Для увеличения эффективности индукционных нагревателей расстояние между катушкой и заготовкой должно быть минимизировано. Эффективность связи между катушкой и заготовкой обратно пропорциональна квадратному корню из расстояния между ними.

2. Если деталь расположена в центре спиральной катушки, она будет лучше всего связана с магнитным полем.Если он смещен по центру, область заготовки ближе к виткам получит больше тепла. Этот эффект показан на рисунке ниже.

3. Кроме того, позиция рядом с соединением выводов и катушки имеет более слабую плотность магнитного потока, поэтому даже центр внутреннего диаметра спиральной катушки не является центром индукционного нагрева.

4. Следует избегать эффекта отмены (рисунок слева). Это происходит, когда раскрытие катушки очень мало. Добавление петли в катушку поможет обеспечить необходимую индуктивность (рисунок справа).Индуктивность катушки индуктивности определяет ее способность сохранять магнитную энергию. Индуктивность можно рассчитать по следующей формуле:

, где ε — электродвижущая сила, а dI / dt — скорость изменения тока в катушке. Сам по себе ε равен скорости изменения магнитного потока в катушке (- dφ / dt), где магнитный поток φ может быть рассчитан с помощью NBA, где N — количество витков, B — магнитное поле и A — площадь индуктор. Следовательно, индуктивность будет равна:

Очевидно, что величина индуктивности линейно пропорциональна площади индуктора.Следовательно, необходимо учитывать минимальное значение для контура индуктора, чтобы он мог накапливать магнитную энергию и передавать ее индукционной заготовке.

Эффективность катушки

КПД змеевика определяется следующим образом:

В таблице ниже показаны типичные значения КПД различных катушек:

Катушка модификация по заявке

В некоторых случаях нагревательный объект не имеет однородного профиля, но требует равномерного нагрева.В этих случаях необходимо изменить поле магнитного потока. Для этого есть два типичных метода. Один из способов — разделить витки там, где деталь имеет большее поперечное сечение (при использовании спиральной катушки). Более распространенный метод — увеличить расстояние между обмотками в тех областях, где поперечное сечение детали больше. Оба метода показаны на рисунке ниже.

Такая же ситуация бывает при нагреве плоских поверхностей большими змеевиками. Центральная зона получит излишнее тепло.Чтобы избежать этого, зазор между поверхностью катушки и плоским предметом будет увеличен за счет придания катушке блина конической формы.

Змеевик с лайнером используется в приложениях, где требуется широкая и однородная зона нагрева, но мы не хотим использовать большие медные трубки. Лайнер представляет собой широкий лист, который прихваткой припаян к гибкой трубе как минимум в двух точках. Остальная часть стыка будет припаяна только для обеспечения максимальной теплопередачи. Также синусоидальный профиль поможет увеличить охлаждающую способность змеевика.Такая катушка изображена на рисунке ниже.

По мере увеличения длины нагрева количество витков необходимо увеличивать, чтобы сохранить однородность нагрева.

Схема нагрева меняется в зависимости от изменения формы заготовки. Магнитный поток имеет тенденцию накапливаться на краях, порезах или вмятинах на поверхности нагреваемого объекта, вызывая тем самым более высокую скорость нагрева в этих областях. На рисунке ниже показан «краевой эффект», когда змеевик находится выше края нагревательного элемента и в этой области происходит чрезмерный нагрев.Чтобы избежать этого, катушку можно опустить ниже, ровно или немного ниже края.

Индукционный нагрев дисков также может вызвать чрезмерный нагрев кромок, как показано на рисунке ниже. Края нагреваются сильнее. Высота катушки может быть уменьшена, или концы катушки могут быть сделаны с большим радиусом для отделения от края заготовки.

Острые углы прямоугольных катушек могут вызвать более глубокий нагрев детали.Разделение углов катушки, с одной стороны, снизит скорость нагрева угла, но, с другой стороны, снизит общую эффективность индукционного процесса.

Одним из важных моментов, которые следует учитывать при проектировании многопозиционных катушек, является влияние соседних катушек друг на друга. Чтобы обеспечить максимальную мощность нагрева каждой катушки, расстояние между центрами соседних катушек должно быть не менее 1,5 диаметра катушки.

Разделенные индукторы используются в приложениях, где требуется тесная связь, а также невозможно извлечь деталь из катушки после процесса нагрева.Важным моментом здесь является обеспечение очень хорошего электрического контакта в месте соединения шарнирных поверхностей. Обычно для обеспечения наилучшего электрического контакта с поверхностью используется тонкий слой серебра. Разделенные части змеевиков будут охлаждаться с помощью гибкой водяной трубки. Автоматическое пневматическое сжатие часто используется для закрытия / открытия змеевика, а также для создания необходимого давления на шарнирной области.

Типы нагревательных змеевиков

В таких применениях, как нагрев наконечника валов, достижение однородности температуры может быть затруднено из-за эффекта компенсации в центре поверхности наконечника. Двойной деформированный змеевик для блинов с обработанными сторонами, подобный схеме ниже, можно использовать для достижения равномерного профиля нагрева. Следует обратить внимание на направление двух блинов, в которых центральные обмотки намотаны в одном направлении и имеют дополнительный магнитный эффект.

В таких применениях, как сварка узкой ленты на одной стороне длинного цилиндра, где относительно большая длина должна нагреваться значительно выше, чем другие области объекта, обратный ток будет иметь значение.Используя катушку типа Split-Return, большой ток, наведенный на сварочном пути, будет разделен на две части, которые будут еще шире. Таким образом, скорость нагрева на сварочном пути как минимум в четыре раза выше, чем у остальных частей объекта.

канального типа используются, если время нагрева невелико, а также требуются довольно низкие удельные мощности. Несколько нагревательных частей проходят через змеевик с постоянной скоростью и достигают максимальной температуры при выходе из машины.Концы катушки обычно согнуты, чтобы обеспечить путь для входа и выхода деталей из катушки. Там, где требуется обогрев профиля, можно использовать пластинчатые концентраторы с многооборотными канальными змеевиками.

имеет два основных преимущества по сравнению с круглой трубкой: а) поскольку она имеет более плоскую поверхность, «смотрящую» на заготовку, она обеспечивает лучшую электромагнитную связь с нагревательной нагрузкой и б) конструктивно легче выполнять повороты. с квадратными трубками, а не с круглыми.

Конструкция выводов для индукционных катушек

Конструкция выводов: выводы являются частью индукционной катушки, и хотя они очень короткие, они имеют конечную индуктивность. В общем, на приведенной ниже схеме показана принципиальная электрическая схема тепловой станции системы индукционных блоков. C — резонансный конденсатор, установленный на тепловой станции, L_lead — это общая индуктивность выводов катушки, а L_coil — индуктивность индукционной катушки, связанной с нагревательной нагрузкой. V_total — это напряжение, подаваемое от индукционного источника питания на тепловую станцию, V_lead — это падение напряжения на индуктивности вывода, а V_coil — это напряжение, которое будет приложено к индукционной катушке.Общее напряжение складывается из напряжения на выводах и индукционной катушке:

V_lead представляет собой величину общего напряжения, занятого выводами, и не вызывает полезного индукционного воздействия. Задача дизайнера — минимизировать это значение. V_lead можно рассчитать как:

Из приведенных выше формул очевидно, что для минимизации значения V_lead индуктивность выводов должна быть в несколько раз меньше индуктивности индукционной катушки (L_lead≪L_coil).

Уменьшение индуктивности свинца: На низких частотах, обычно из-за использования катушек с высокой индуктивностью (многооборотные и / или с большим внутренним диаметром), L_lead намного меньше, чем L_coil. Однако, поскольку количество витков и общий размер катушки уменьшается для высокочастотных катушек индуктивности, становится важным применять специальные методы для минимизации индуктивности выводов. Ниже приведены два примера для этого.

Концентраторы потока: Когда магнитный материал помещается в окружающую среду, включая магнитные поля, из-за низкого магнитного сопротивления (сопротивления) они имеют тенденцию поглощать линии магнитного потока.Способность поглощать магнитное поле количественно оценивается относительной магнитной проницаемостью. Это значение для воздуха, меди и нержавеющей стали равно единице, но для мягкой стали может доходить до 400, а для железа — до 2000. Магнитные материалы могут сохранять свою магнитную способность до температуры Кюри, после чего их магнитная проницаемость падает до единицы и они больше не будут магнитными.

Концентратор потока — это материал с высокой проницаемостью и низкой электропроводностью, который предназначен для использования в конструкции катушек индукционного нагревателя для увеличения магнитного поля, приложенного к нагревающей нагрузке. На рисунке ниже показано, как размещение концентратора потока в центре катушки-блинчика будет концентрировать силовые линии магнитного поля на поверхности катушки. Таким образом, материалы, размещенные поверх змеевика для блинов, лучше соединятся и получат максимальный нагрев.

Влияние концентратора потока на плотность тока в индукционной катушке показано на рисунке ниже. Большая часть тока будет сосредоточена на поверхности, не покрытой концентратором флюса.Следовательно, змеевик может быть спроектирован таким образом, что только сторона змеевика, обращенная к нагревательной нагрузке, останется без материалов концентратора. В электромагнетизме это называется щелевым эффектом. Щелевой эффект значительно увеличит эффективность змеевика, и для нагрева потребуется более низкий уровень мощности.

Артикул:

• С. Зинн и С. Л. Семятин, «Элементы индукционного нагрева, проектирования, управления и приложений», A S M International, ISBN-13: 9780871703088, 1988

Руководство по индукционной пайке для начинающих

Если вам интересно, «зачем мне использовать индукционную пайку?» тогда вы попали в нужное место. Индукционная пайка — это индукционный процесс, при котором две отдельные детали соединяются вместе с помощью присадочного металла или другого материала. Наплавочный металл варьируется в зависимости от других соединяемых компонентов, но наиболее распространенными наполнителями для индукционной пайки являются сплавы, такие как олово-серебро, олово-цинк и олово-свинец.

Пайка отличается от пайки тем, что выполняется при более низких температурах. По сравнению с пайкой пайка может иметь немного более слабое соединение, но это может быть предпочтительным для некоторых приложений, таких как небольшие компоненты.Пайка отличается от сварки тем, что не требует плавления стыков. Использование индукции для пайки дает ряд преимуществ. Вот лишь несколько:

Циклы быстрого нагрева

Пониженная вероятность ошибки

Индукция — это точный метод нагрева, который делает его отличным методом пайки. После того, как процесс настроен, вы можете ожидать один и тот же результат раз за разом. Это помогает свести к минимуму вероятность несоответствий, которые вы можете увидеть с паяльником или горелкой.

Расширенное управление

Индукционный нагрев для пайки позволяет контролировать процесс благодаря точному индукционному нагреву, избегая при этом термического напряжения.

В конечном счете, эффективность системы индукционного нагрева для конкретного применения зависит от четырех факторов:

• Характеристики самой детали
• Конструкция индуктора
• Емкость блока питания
• величина изменения температуры, необходимая для приложения

Понимание основной информации об индукционной пайке может помочь вам определить, подходит ли она для ваших нужд, поэтому в следующий раз, когда вы спросите себя, «зачем мне использовать индукционную пайку?» у вас будет некоторая справочная информация.

Для получения дополнительной информации об индукционной пайке и другом индукционном оборудовании, которое продается, обращайтесь в Ambrell Corporation.

Как сделать паяльную станцию ​​своими руками — Cute766

Pcb Smoke Diy Electronics Projects Приключения в ПК

Паяльная станция своими руками: здравствуйте! Этот проект был в моих мыслях уже больше года.Измучив себя сотнями часов работы с обычным безымянным паяльником 40 Вт, я наконец решил создать свой собственный профессиональный паяльник. есть много дешевых альтернатив…. Возьмите ручную дрель с длинным стержнем диаметром 5 мм. отметьте точку на стержне по длине руки. возьмите металлическую проволоку и катите по стержню, чтобы получилась пружина. аналогично сделайте еще несколько пружин. Печатная плата shop.org zip пайка st sprint layout 6. 0.lay6 instagram instagram akakasyan мой английский канал. Схема здесь фото.app.goo.gl ggho1ydnm9cmbvx43список части 1 lm3581 hakko handle soldring1 разъем 8 pin3 domino 21 pot 10 кило ом1 емкость. Как сделать паяльную станцию ​​hakko дома сегодня Я покажу вам, как сделать паяльную станцию ​​hakko дома. Давайте сделаем это с помощью файла mepcb, который можно скачать здесь: bi.

Цифровая паяльная станция Diy от Pid Controller Plus Ssr

Паяльная станция Arduino своими руками: в этом проекте я покажу вам, как создать паяльную станцию ​​на базе Arduino для стандартного паяльника jbc.Во время сборки я расскажу о термопарах, управлении мощностью переменного тока и обнаружении нулевой точки. Давайте начнем!. Паяльная станция для hakko 907 своими руками: я представляю проект, который я продублировал для очень опытного парня, сварочная станция с использованием паяльника hakko 907, это очень недорогой проект. я потратил немного денег на этот проект. для сравнения, я потратил на создание этого проекта с…. Однозначно, этот сложный функционал обойдется вам дороже. хоть и того стоит, есть и более дешевые китайские клоны паяльной станции hakko t 12, которые можно купить на ebay или aliexpress.Вы можете купить этот паяльник в корпусе и без него, с блоком питания или без него, в комплекте или в сборе. Паяльные станции горячим воздухом, также называемые паяльными станциями, используют пистолет для обмывания горячим воздухом электронных компонентов для создания спайки. Сначала на стык наносится паяльная паста, а затем -. Паяльная станция с atmega8 своими руками 05 мая 2016 г. автор cezar chirila мощный паяльник. Если он вам нужен, вы хотите его или просто любите создавать что-то, то этот проект для вас.мощный паяльник. Если он вам нужен, вы хотите его или просто любите создавать что-то, то этот проект для вас.

Diy Цифровая паяльная станция Pcb Smoke

Проект паяльной станции для сборной академии своими руками. я сам сделал целую паяльную станцию? В самом деле?. нет, я только что сделал контроллер, железо надо приобретать отдельно. хотя этот контроллер предназначен для использования с карандашом weller pes51, идея и схема могут быть использованы для любого карандаша с небольшими изменениями в схеме и.[kasyan tv] показывает нам, как сделать действительно простой индукционный паяльник своими руками в комплекте с жалами для пайки своими руками. Это довольно крутой проект. большинство из нас привыкло к контролю температуры. Паяльная станция с термофеном своими руками (де) за 25 долларов. В этой статье предлагается простая конструкция паяльной станции. он состоит из нескольких недорогих компонентов, таких как Arduino, ЖК-дисплей, кодировщик и самодельная коммутационная плата (2 операционных усилителя, 2 транзистора, 1 симистор с драйвером). паяльная станция — это программное и аппаратное обеспечение с открытым исходным кодом.Гибридная паяльная станция ryobi 18 Volt one — действительно отличный набор для пайки для начинающих паять. гибридная станция позволяет вам использовать любую из 18-вольтовых батарей, или вы также можете взять удлинитель и подключить его. Я обнаружил, что одна 3-ач батарея позволила мне собрать проект, сборка которого заняла около 2 часов, и я все еще аккумулятор разряжен. Станция для ремонта smd своими руками: в этом руководстве вы можете узнать, как сделать контроллер для термофена, используя Arduino и другие распространенные компоненты.в этом проекте алгоритм pid используется для расчета необходимой мощности и управляется изолированным драйвером симистора. в этом проекте используется….

Как сделать паяльную станцию ​​T12 Diy Youtube

Будь то профессионалы или обычные любители, использование паяльной станции облегчает решение даже сложных задач пайки по сравнению с паяльником, паяльная станция имеет лучший контроль температуры.Кроме того, паяльная станция может быть настроена на различную температуру, в отличие от паяльника, который подходит для всех. Вступление: паяльная станция smd своими руками. в этом уроке вы можете узнать, как создать контроллер для термофена с использованием Arduino и других распространенных компонентов. в этом проекте алгоритм pid используется для расчета необходимой мощности и управляется изолированным драйвером симистора. в этом проекте используется ручка, совместимая с 858d. Качество продукта и его общий дизайн в основном зависит от того, кто создал паяльную станцию, и это может повлиять на цену или стоимость.заключительные слова. Лучшая паяльная станция выполняет несколько функций, особенно при выполнении токопроводящих соединений между такими компонентами, как провода и электрические платы. Если вам когда-нибудь понадобится начать использовать припой для эффективного создания металлических соединений и электрических соединений, паяльная станция Weller wlc100 — лучшая паяльная станция, которую мы можем порекомендовать вам, она предоставляет вам все, что может понадобиться, чтобы сделать вашу работу удобной. успех без лишних усилий. Вступление: паяльная станция smd своими руками. в этом уроке вы можете узнать, как создать контроллер для термофена с использованием Arduino и других распространенных компонентов.в этом проекте алгоритм pid используется для расчета необходимой мощности и управляется изолированным драйвером симистора. в этом проекте используется ручка, совместимая с 858d.

Моя самодельная паяльная станция

Чтобы распаять соединение или капать туда-сюда, расплавьте припой паяльником, затем отсосите его вакуумным инструментом или впитайте его медной оплеткой для распайки. Для обширной разборки доступны специальные «демонтажные станции» с вакуумным отсосом.Если вам когда-либо приходилось долго ждать, пока ваш паяльник нагреет большие разъемы, которые вы паяете, rsu мощностью 800 Вт может быть удобным дополнением для ускорения работы. Как только вы научитесь работать с той работой, которую вы выполняете, я бы порекомендовал сделать деревянный ящик для размещения РСУ или, возможно, купить пластиковый ящик для инструментов. Сделать: проекты дешевый паяльный вентилятор. Если вы не хотите тратить 100 долларов на вытяжку, это как раз для вас. Паяльная станция готова! подставка для паяльника. Однако не хватает еще одного: места, куда можно было бы положить утюг, когда он не паяет, но пока он еще горячий.Станция также способна перейти в режим ожидания. сам паяльник заземлен. черный разъем подключается к одному из входов Arduino.

Как собрать паяльную станцию ​​

Стол для зарядного устройства Diy qi

Катушки для беспроводной зарядки Катушки для беспроводной зарядки генерируют переменное электромагнитное поле, используемое для индуктивной передачи энергии другим катушкам, расположенным параллельно и в непосредственной близости.Энергия используется для зарядки аккумуляторов или запуска устройства, получающего энергию. Светодиодная настольная лампа с беспроводной зарядкой Status Toledo имеет алюминиевую и пластиковую отделку, а также функцию плавного плавного регулирования яркости, что делает этот светильник идеальным для чтения у кровати или в качестве настольной лампы, благодаря простой в использовании наклонно-поворотной головке. Возможность беспроводной зарядки Qi — Магнитный автомобильный держатель для телефона с беспроводной зарядкой Strike (черный) автоматически заряжает ваш Apple iPhone12 во время вождения.; Безопасная и быстрая зарядка 15 Вт — это магнитное беспроводное автомобильное зарядное устройство для iPhone 12 совместимо с режимами зарядки 5 Вт, 7,5 Вт, 10 Вт и 15 Вт. 17 мая 2019 г. · Технически это может быть вещь DIY (сделай сам), и Xiaomi покажет нам, как это сделано. Стол IKEA стоит 119 юаней (17 долларов США), а модуль беспроводной зарядки мощностью 20 Вт — 99 юаней (15 долларов США). Только US $ 14.06 + быстрая бесплатная доставка. Купите лучшую 10 Вт Быстрая стандартная зарядка Qi Универсальная DIY 3-катушечная беспроводная зарядная панель PCBA для смартфонов Samsung Galaxy S7 Edge S7 S6 edge Note 7 Note 5. На Tomtop вас ждут самые разные скидки.com Купить новейшие мобильные устройства с беспроводной зарядкой GearBest.com предлагает лучшие товары для мобильных устройств с беспроводной зарядкой в ​​Интернете. 14 октября 2019 г. · Anker Wakey — это будильник со встроенной беспроводной зарядкой наверху, а также динамик Bluetooth. Это устройство три в одном, которое поможет уменьшить беспорядок на прикроватной тумбочке и при этом выглядеть шикарно.

Создайте зарядное устройство для беспроводного телефона Hidden Qi !: Телефонные док-станции дороги и зависят от платформы. Кабели для зарядки раздражают и выглядят некрасиво.Беспроводные зарядные устройства устраняют некоторые из этих неудобств, но при этом оставляют желать лучшего. Я решил устранить все эти жалобы, и…

23 августа 2019 г. · Любое устройство, поддерживающее беспроводную зарядку Qi, можно заряжать в любом месте зарядной площадки. Встроенный USB-порт 2,4 А позволяет заряжать дополнительное устройство. Зарядное устройство изготовлено из высококачественного материала . .. Этот чехол для приемника беспроводной зарядки сочетает в себе защитный чехол для телефона и приемник беспроводной зарядки iPhone.Он защищает ваш iPhone 7 Plus / 6S Plus / 6 Plus, а также обеспечивает беспроводную зарядку. Передатчики с беспроводной зарядкой QI. Если вы до сих пор следовали этому руководству по беспроводной зарядке, теперь вы знаете все о приемнике. Я, вероятно, добавлю USB-концентратор или зарядку USB C, но, честно говоря, теперь у меня есть беспроводные зарядные устройства по всему дому, поэтому я не думаю, что когда-нибудь буду заряжать их каким-либо другим способом. Рисунок 1 — Крупный план пайки, необходимой для добавления беспроводной зарядки к ODROID-GO Advance. Рисунок 2 — Беспроводное зарядное устройство, закрепленное внутри корпуса ODROID-GO Advance.Каталог кухонь своими руками; … Bright Star Lighting TL627 WH Настольная беспроводная зарядная лампа — белый (8 Вт) 734238. R949. Каждый. Магазин не выбран. Выберите ближайший магазин. R949. Каждый. Я, вероятно, добавлю USB-концентратор или зарядку USB C, но, честно говоря, теперь у меня есть беспроводные зарядные устройства по всему дому, поэтому я не думаю, что когда-нибудь буду заряжать их каким-либо другим способом. Рисунок 1 — Крупный план пайки, необходимой для добавления беспроводной зарядки к ODROID-GO Advance. Рисунок 2 — Беспроводное зарядное устройство, закрепленное внутри корпуса ODROID-GO Advance.- Вырежьте отверстие в нижней части стола примерно на 2 дюйма с любой стороны (для сверла я использовал круговой резак, но вы можете просверлить небольшое отверстие и использовать небольшую пилу). Трюм должен быть большим Достаточно для того, чтобы вставить зарядную площадку. — С помощью дрели просверлите отверстие сбоку стола в том месте, куда будет входить площадка.

СКИДКА 24% См. аналогичные товары Печатная плата модуля приемника стандартной беспроводной зарядной катушки DIY Qi Катушка для телефона DIY для аккумулятора 5V 1A Fast Quick Charger 2,87 доллара США 3 доллара США.79 (8) Купите наш лучший выбор торцевых столиков и боковых столиков с зарядной станцией, чтобы отразить ваш стиль и вдохновить ваш дом. Найдите идеальную мебель для дома в Hayneedle, где вы можете купить в Интернете, пока вы изучаете дизайн наших комнат и тщательно отобранные образы, чтобы получить советы, идеи и вдохновение, которые помогут вам на этом пути.

Продукт недели: умный стол со встроенным динамиком Bluetooth 360 ° и беспроводным зарядным устройством Qi Апрель 2019 Разве не было бы здорово иметь стол со встроенным беспроводным зарядным устройством, блоком питания и высококачественными динамиками Bluetooth? Беспроводная зарядка больше не является новой технологией, но все еще может быть довольно дорогой.Эта конструкция дешевая, может работать практически с любым смартфоном и может быть помещена практически во все, что вы хотите …

DIY Встроенное скрытое беспроводное зарядное устройство, HEHEDA 10 Вт 7,5 Вт 5 Вт USB3.0 Быстрая беспроводная зарядная станция QI с пленкой 3M для рабочего стола Hole с Dia.2.95, совместим с iPhone1111Pro, iPhone XXSXR88 Plus: Amazon.ca: Электроника Характеристики беспроводной зарядной станции и дезинфицирующего средства Lexon Oblio включают: Сертифицированная Qi беспроводная зарядка 10 Вт. Совместим с iPhone 8 и новее и устройствами Android с возможностью беспроводной зарядки.Быстрая зарядка: примерно 3 часа для полной зарядки смартфона.