Как сделать матовой нержавейку
Несколько способов матировки нержавейки
В современном мире работа с металлами стала на высокий уровень. Сейчас есть множество установок и станков, которые практически без участия человека, помогают изготавливать всевозможные детали и приспособления из металла за считанные минуты.Изделия из металла набирают все большей популярности в повседневной жизни и украшают повседневный быт. Но для того, чтобы изделие получило эстетичный вид, изготовителям приходится изрядно потрудиться.
Например, нужно сделать изделие из нержавейки матовым и назревает вопрос, как сделать нержавейку матовой?
Существует несколько технологий обработки нержавейки для получения матовой поверхности – химическая и механическая.
Химический способ матирования предполагает собой травление металла с помощью
химических реактивов, которые называются отбел. Отбел есть в свободной продаже,
как готовый растворитель, а также его можно приготовить и в домашних условиях.
Для приготовления в домашних условиях, вам понадобятся растворы солянки, азотки и воды, в определенных пропорциях.
Механический же способ является более распространенным и включает в себя разные методы:
— использование круговых щеток, которые при высоких оборотах придают нержавейке
матовый вид за счет расплющивания металла и заполнения его пор;
— использование гидроабразивной шлифовки стеклянными шариками, но при такой
обработке ухудшается шероховатость изделия;
— использование чеканов, заключается в последовательных ударах молотка об
чеканы, тем самым образовывая на поверхности, гравированные перекрещивающиеся
штрихи. При использовании данного метода поверхность нержавейки
становится крупнозернистой с матировкой;
Также есть еще способы, которые способны придать матовости поверхности изделия из нержавейки, но мы рассмотрели самые популярные и эффективные, которые можно применить как в промышленных условиях, так и в домашних!!!
Как сатинировать нержавейку
Сатинирование металла — создание рисунка направленной шлифовки на поверхности металла.
Все мы знакомы с таким видом поверхности.
Направленную шлифовку делают в большинстве случаев на нержавеющей стали.
Сатинированный профиль из нержавеющей стали.
Или на латуни и аналогичным мягких металлах.
Сатинированная латунь.
Такой рисунок может наносится практически на любые формы поверхности, на плоские или скруглённые. Сатинирование придает равномерный вид большим поверхностям и изделиям в целом.
Сатинирование очень практичный вид поверхности и его очень удобно наносить на плоские изделия или близкие к плоскостям.
Например столешницы, металлические шкафы.
Сантехника из нержавейки.
Пищевое оборудование.
Изделия из нержавеющего профиля. Такие как торговое оборудование, мебель и так далее.
Сатинирование значительно практичнее полировки, дольше сохраняет свой внешний вид и за ним легче ухаживать.
Кроме того, его существенно проще получить, если знать как и чем это делается.
И сейчас я все расскажу.
ЧЕМ.
Абразивы и инструмент для сатинирования.
Шлифовальный барабан с гильзами.
Бывает двух видов — жесткий или надувной.
Жесткий и надувной барабаны для шлифования.
- Жесткий барабан обеспечивает лучшую плоскость, но не удобен при обработке неровных плоскостей. Имеет большой ресурс.
Эластичные шлифовальные барабаны Gtool
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Эластичные шлифовальные барабаны Gtool
www.
gtool.ru
gtool.ru- Надувной барабан мягче, и может нивелировать неровности поверхности, обходить их. Но не так долговечен.
Резиновые барабаны Gtool
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Резиновые барабаны Gtool
www.gtool.ru
Барабаны используются для агрессивной, предварительной шлифовки, реже для финишного сатинирования.
С их помощью вы можете создать направленную шлифовку на поверхности после удаления сварного шва или предварительной шлифовки кругами. То есть из круговой риски сделать однонаправленную прямую, как на фото ниже.
Шлифовка нержавейки. Зачистка сварных швов и направленная шлифовка поверхности.
Но шлифует не барабан, а шлифовальные гильзы:
Гильзы представляют собой замкнутое кольцо из абразивного полотна. Такая маленькая шлифовальная лента.
Используя шлифовальные гильзы из разных абразивных материалов и разную зернистость, вы можете получать разнообразные виды поверхности.
Абразивные шлифовальные гильзы для барабанов (CR, ZK — керамика и цирконат).
- Служат для удаления следов грубой обработки металла после удаления шва, и для создания грубой направленной шлифовки.
- Удаляют грубые дефекты и царапины на поверхности металла.
В ряде случаев даже применяются для удаления сварного шва. Изготавливаются в зернистостях Р24 — Р180.
Больше всего сегодня используются гильзы с керамическим абразивным зерном (красные, бордовые). Они имеют высокую агрессивность и ресурс, и мало греют поверхность.
Ими как раз и наносят основной рисунок, удаляя при этом следы не направленной шлифовки или царапины.
Чаще всего в ход идут зерна Р80 и Р120.
Шлифовальные гильзы 100*289, зерно Р80
Абразивные гильзы из материала Trizact 3M
- Cлужат для создания мелкой направленной риски на поверхности металла, удаления дефектов.
- Позволяют получить менее грубую в сравнении с традиционными абразивами поверхность, при этом не уступая в агрессивности.
- За счет широкого диапазона зернистостей позволяют подготавливать поверхность к полировке.
Шлифовальные гильзы из материала Тризакт 3М.
Как правило этот материал служит для получения более деликатного вида поверхности, более мелкого рисунка. Ряд пользователей использует эти гильзы вплоть до Р2000, чтобы подготовить поверхности к полировке. Но такие задачи встречаются значительно реже, чем грубое нанесение рисунка.
Шлифовальные гильзы из материала Scotch-Brite 3M.
Шлифовальные гильзы 100*295, зерно Coarse
Достаточно агрессивны чтобы удалить небольшие царапины и дефекты, но при этом дают гладкий финиш.
- Позволяют за один этап получить ровную шлифованную поверхность, приятную на ощупь и удалить дефекты (два в одном).
- Могут служить недорогой альтернативой шлифовальным валикам.
Гильзы из нетканого полотна совмещают в себе агрессивность абразивного зерна с мягкостью самой структуры нетканых материалов. при этом у них довольно плотное основание, которое позволяет оказать достаточное давление на зерно и на поверхность.
Нетканые гильзы весьма универсальный инструмент. А вид рисунка, который они позволяют получить очень часто похож на рисунок заводской шлифовки металлических поверхностей. За это их так любят те, кто занимается ремонтом и восстановлением например лифтовых стен и подобных изделий из больших шлифованных листов.
Лист отшлифованный гильзами скотч-брайт Medium.
Шлифовальные гильзы отлично создают направленную шлифовку, но часто оставляют грубую риску и переходы между слоями на поверхности. Кроме того такая грубая риска создает неровности, за которые легко цепляется пыль и остается на поверхности.
Необходимо поверхность доводить до более гладкого состояния, финишировать.
Для этого отлично подходят шлифовальные валики.
Шлифовальные валики из Scotch-Brite.
- Служат для финишной направленной шлифовки поверхности.
- Могут удалять очень небольшие (неглубокие) царапины и дефекты поверхности.
- Обеспечивают минимальные переходы, делают поверхность более равномерной и блестящей, приятной на ощупь.
Шлифовка профиля валиком Coarse (Р80)
Валики из нетканого полотна — это самый простой и удобный способ финиширования сатинированной поверхности. Он “размазывает” переходы между зонами шлифовки, которые видны после грубого абразивного зерна.
Переходы после грубой шлифовки гильзами Р80.
И заглаживает все грубые микро заусенцы на поверхности. Шлифовальные валики достаточно мягкие, чтобы огибать небольшие неровности поверхности и сглаживать их.
Они могут применяться и самостоятельно для нанесения мелкого рисунка шлифовки, если поверхность металла достаточно гладкая и не имеет крупных царапин.
Например валик зернистостью Coarse (P80) способен “перебить” рисунок после шлифовки кругами на липучке Р180–320.
Шлифовка валиком Coarse после Р180.
Комбинированные шлифовальные валики.
- Более агрессивны чем валики из Scotch-Brite за счет лепестков абразивного материала, но уступают по агрессивности шлифовальным гильзам.
- Одновременно выполняют две операции: удаление дефектов и финишное сатинирование.
- Удобны при применении на больших плоскостях.
Сатинирование комбинированным валиком.
Комбинированный валик так же отлично создает финишный рисунок. Риска получается более блестящей, чем от стандартного валика за счет лепестков абразивного полотна. Эти же лепестки могут снимать чуть больше металла, чем чистый “скотч-брайт” и удалять небольшие царапины.
Но комбинированные валики следует применять по поверхностям которые шире самого валика, или почти соответствуют его ширине. Иначе абразивные лепестки могут снашиваться не равномерно, а затем наносить не равномерный рисунок.
Все эти валики и барабаны устанавливаются на специальные УШМ или УШМ с регулировкой оборотов с помощью переходника М14.
Переходник вставляется в барабан или валик в пазы, и с обратной стороны накручивается на УШМ с установленным фланцем и притягивается к валу.
Бесключевой переходник для валиков BEL-03 — так это выглядит в сборе на УШМ.
Существуют и другие виды переходников, но этот самый простой и современный. Так же переходники могут иметь разую длину в зависимости от ширины валика — 50 и 100 мм.
Шлифовальная машина это отдельный вопрос, не будем его глубоко касаться. Скажем лишь, что самое главное — это правильные обороты.
Все барабаны и валики для сатинирования работают в диапазоне 2500–3500 об/мин.
Превышение этих оборотов не увеличивает производительность шлифовки, но резко повышает скорость износа абразивного инструмента и риск поломки редуктора УШМ.
Материалов для сатинирования на самом деле еще больше. Все они тут:
Материалы для сатинирования металла от GTOOL.RU
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Материалы для сатинирования металла от GTOOL.RU
www.gtool.ru
Это лучшие материалы, которые используются для создания направленной шлифовки на металле. Позже мы каснемся еще нескольких вспомогательных материалов.
Переходим к шлифовке.
Итак, перед обработкой основная площадь изделия может выглядеть по разному, и это определит дальнейшую последовательность обработки. Вот 3 распространенных варианта.
- Поверхность не обработана механически, имеет дефекты и раковины. Или изделие уже сварено и нужно зачистить сварной шов.
- Поверхность полированная или матовая, имеет очень высокий класс шероховатости.
- Поверхность уже имеет рисунок направленной шлифовки.
Или изделие уже сварено и нужно зачистить сварной шов.Первый вариант.
Как правило самый долгий и трудоемкий по времени обработки и количеству используемых материалов.
Не обработанная поверхность чаще всего встречается на нержавейке больших толщин — 3 и более мм. Выглядеть она может например так:
Необработанный лист нержавейки, 4 мм.
Если пытаться обработать его сразу финишными материалами для сатинирования, например валиками, то поверхность мало изменится. Останутся те же дефекты, с легкой направленной риской поверх.
Поэтому необходимо предварительно отшлифовать такую поверхность — снять неровный слой металла или сварной шов. Лучшим вариантом для большой плоскости будут фибровые круги с эластичной опорной тарелкой.
Фибровые круги
Можно использовать разное зерно для первого шага, все зависит от глубины имеющихся дефектов. Самый распространенный вариант зерно Р80 или Р120. Как правило оно отлично снимает нужный слой металла за минимальное количество проходов.
Поверхность после фибрового круга Р80.
После этого можно понизить шероховатость поверхности если необходимо до зерна Р120 или даже выше. Как в процессе полировки.
Затем нам нужно сделать рисунок на поверхности однонаправленным.
Используем шлифовальный барабан с гильзами. Я предпочитаю жесткий барабан 50011 и гильзы из керамического зерна.
Оптимальным будет следующее правило — используйте шлифовальную гильзу зернистостью на 1 шаг грубее шлифовального круга, который использовали до этого. Это позволит максимально быстро избавиться от круговой риски. Например после Фибрового круга Р120 используйте гильзу Р80.
Можно использовать и один размер зерна, или даже более мелкое, но учтите — это займет больше времени и ресурсов. Хотя и позволит получить более мелкий рисунок.
Шлифовка плоского листа барабаном с гильзой Р80.
Теперь поверхность получила направленный рисунок. Но он довольно грубый, если рассматривать его вблизи, на нем могут быть видны переходы. А самое главное — за эту грубую риску будет отлично цепляться различный мусор и грязь. Поэтому следует понизить эту шероховатость, загладить заусенцы.
Для этого и используются валики из нетканого материала. Благодаря объемной структуре с абразивным зерном валик мягко сгладит шероховатость и “размоет” переходы между слоями. Плюс поверхность станет выглядеть более матовой.
Вот такой получается результат. Сравните его с первоначальным видом.
Естественно, эта процедура может быть изменена любым образом по вашему желанию.
- Можно использовать надувной барабан, можно использовать валики других зернистостей или даже не валики, а шлифовальные головки. Не бойтесь экспериментировать.
- Начинать можно и с кругов на липучке подходящей зернистости. Главное, чтобы первый шаг убирал дефекты, от которых следует избавиться.
- Если царапины не слишком большие, то можно начинать сразу с Барабана с гильзами.
Не бойтесь экспериментировать.Вот один из подробных вариантов такого решения:
Сатинирование плоскости
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Сатинирование плоскости
www.gtool.ru
Еще вариант.
На этот раз без барабана с гильзами.
Когда поверхность изделия не гладкая, а с порами и раковинами, то ее нужно предварительно подготовить к сатинированию валиками.
Не обработанный профиль из нержавейки.
Нужно снять верхний слой металла и сделать риску достаточно мелкой, чтобы валик зернистостью Coarse P80 смог перебить ее.
Отличным решением будут новые круги на липучке Gtool, зерно Р150 или 180, в зависимости от грубости поверхности.
Шлифовальные круги JS 997 d125, на липучке, зерно P150
Тут очень важно соблюдать правильную технику — направление шлифовки кругами должно быть близко к направлению шлифовки валиком. То есть следы от шлифовального круга должны идти вдоль профиля, а не поперек.
Такая техника существенно упростит и ускорит последующее сатинирование валиком.
После круга Р150 вы сможете нанести рисунок сразу на поверхность и получить идеальный результат.
Профиль до и после обработки липучками Р150 и валиком Coarse.
То же самое можно сделать с использованием шлифовального барабана и гильз, без липучки. Тогда вы получите более грубый рисунок.
Профиль после шлифовки барабаном с гильзой Р120 и валиком Coarse.
Еще вариант:
Когда у Вас сварное изделие из уже шлифованного профиля.
На фото видно, что профиль уже имеет направленный рисунок. Поэтому нам нужно обработать только зону сварного шва.
Это снова можно сделать кругами на липучке:
И после Р180 вы снова можете наносить рисунок валиком Coarse (P80) и даже сделать красивую границу с помощью металлического скотча.
Более подробно со всеми ссылками тут:
Стык 45° на шлифованной нержавейке. Упрощенная технология.
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Стык 45° на шлифованной нержавейке. Упрощенная технология.
www.gtool.ru
Есть примеры аналогичной обработки, но с использованием барабанов с гильзами.
Сатинирование нержавейки
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Сатинирование нержавейки
www.gtool.ru
Что еще?
Шлифовальный лист GTOOL 100×200мм, зерно Coarse (P60–80)
Шлифовальные листы и рулоны.
Очень важная и полезная часть процесса сатинирования.
Листы из нетканого полотна очень помогают при самой финишной обработке — ими растирают переходы между слоями обработки, делают поверхность более равномерной, наносят сатирование на внутренних стыках и даже полностью сатинируют поверхности.
Как видите — вариантов сатинирования множество. Все зависит от начального качества поверхности, от финиша который вы хотите получить и от вашего инструмента и возможностей.
И вот еще подборка готовых решений обработки поверхностей сатинированием:
Очень грубая шлифовка
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Очень грубая шлифовка
www.gtool.ru
Сатинирование вручную
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Сатинирование вручную
www.gtool.ru
Сатинирование металла лепестковыми головками
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Сатинирование металла лепестковыми головками
www.gtool.ru
Шлифовка нержавейки. Зачистка сварных швов и направленная шлифовка поверхности.
Новая статья от Шлифовальных Технологий: Шлифовка нержавейки. Зачистка сварных швов и направленная шлифовка…
www.gtool.ru
И несколько полезных видео:
Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:
Gtool Group Youtube
https://www.facebook.com/Gtoolgroup/
https://www.instagram.com/gtool.ru/
Еще несколько способов полировки нержавеющей стали
Мир постоянно меняется, технологии развиваются, мы пробуем что-то новое.
В компании GTOOL мы так же постоянно находимся в поиске новых решений в сфере абразивов, инструментов и технологий. Поэтому у нас обновляется ассортимент и появляются новые технологии.
В этот раз мы смогли упростить существующую технологию полировки нержавеющей стали. При этом прошлые варианты процесса так же остаются рабочими и для многих они более привычные и комфортные.
Итак, мы предлагаем два (а может больше) дополнительных варианта как отполировать сварной шов на нержавеющей стали.
Перед нами уголки, сваренные из профиля AISI304, 30*10 мм, стенка 1,5 мм. Сварены с помощью аргонодуговой сварки.
Для первого шага “Зачистка сварного шва” удобно использовать круги на липучке с мягкой опорной тарелкой.
- Круги на липучке зачистят сварной шов и оставят хорошую плоскость поверхности, не оставив грубую шероховатость.
- Мягкая тарелка поможет выдержать плоскость и обеспечит больше комфорта в работе, чем жесткая.
Раньше мы использовали круги на липучке из Цирконата Алюминия ZK, Р120. У этих кругов плотная тканевая основа с пропиткой и агрессивный абразив, что превосходно для первичной зачистки сварного шва.
Но теперь наши круги на липучке GTOOL стандартной серии сделаны из нового материала. Теперь у них более плотная насыпка — абразива стала больше. При этом основа по прежнему бумажная, и появилось стеаратовое покрытие (от засаливания).
То есть круги стали агрессивнее. И мы будем зачищать сварной шов именно эти кругом.
Начинаем с зерна Р120. Работаем на 3500 об/мин. Шов снимается легко и быстро, не хуже Цирконата. Вот такая получается поверхность.
Как видно — шероховатость очень мелкая. Действительно — оксид алюминия оставляет меньше риску, чем Цирконат или Керамика, даже при одинаковом размере зерна.
И раз мы начали работать с Оксида Алюминия, то дальше можем попробовать повысить шероховатость поверхности с большим шагом. Обычно мы дальше используем зерно Р180. Но здесь мы шагнем чуть больше и используем другую последовательность.
Все!
Поверхность после Р220.
Поверхность после Р400
Да, мы закончили подготовку и начинаем полировку!
Как обычно будем проводить полировку в два шага — предварительная и финишная.
Предварительную полировку мы сделаем новой для нас пастой Menserna 439T и войлочным кругом GTOOL.
Паста Menserna 439T — это грубая паста для первых шагов. Так и называется — HEAVY CUT (тяжелый срез). То есть она снимает очень много, помогает убрать очень грубые царапины. Эта паста довольно жирная, легко плавится и ее легко наносить на все виды полировальных кругов, даже на фланелевые круги.
Полируем на 2000 об/мин. Сильного давления оказывать не нужно — позвольте абразиву из пасты выполнить свою работу.
Поверхность после первичной полировки Menzerna 439T
Наша деталь теперь гладкая, следы от абразивных кругов убраны и есть следы только от самого войлочного круга и пасты. Так называемая “паутинка” или “голограмма”.
С ней мы будем бороться Финишной полировкой. И сделаем ее двумя разными путями.
ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА, 1 ВАРИАНТ.
Для удобства стоит взять два фланелевых круга и установить их на УШМ с помощью нашего переходника. И на оборотах чуть выше обычного — 3500 об/мин выполнить финишную полировку вдоль детали.
После финишной полировки Menzerna P126 и фланелевых кругов.
На детали остаются небольшие следы от полировки, но она абсолютно равномерная по цвету и блеску, на ней нет переливающихся зон.
Это ручная полировка, и нужно понимать — всегда будут присутствовать следы работы человека.
Но этот способ очень производительный, и он легко покрывает большие площади или длину деталей с одинаковым получаемым видом поверхности.
И второй вариант.
ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА, 2 ВАРИАНТ.
Это привычный уже нам вариант полировки. Пожалуй он обеспечивает самую равномерную поверхность из возможных при ручной полировке. Не видно практически никаких следов. Только если круг будет набиваться продуктами шлифования, то станут появляться следы от эксцентрика. Поэтому очень важно хранить круг в чистоте.
Но здесь мы используем не фетровый круг 3М а фетровый круг GTOOL. Материал абсолютно аналогичный, но стоит дешевле.
Но это не все. Мы попробуем еще один, бонусный вариант финишной полировки.
ФИНИШНАЯ ПОЛИРОВКА, 3 ВАРИАНТ.
Почему мы используем грубую пасту для финишной полировки?
Дело в том, что профильная труба с полированной поверхностью с завода всегда имеет направление полировки, прямые следы которые отчетливо видны. И чтобы не делать поверхность в зоне сварного шва более блестящей, чем весь основной металл, мы таким образом будем практически попадать в родную структуру поверхности. Ну или максимально приблизимся к этому.
После полировки ХБ кругами и пастой Menzerna 439T
Вот несколько вариантов как ускорить Вашу полировку. Как минимум мы избавились от 1 или 2х шагов работы кругами на липучке.
Еще больше тонкостей и секретов в видео:
Дальше будут новые эксперименты, надеюсь эта информация была полезной.
Оставайтесь на связи.
Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:
Gtool Group Youtube
https://www.facebook.com/Gtoolgroup/
https://www.instagram.com/gtool.ru/
Сатинирование нержавейки, шлифовка, матирование | Малый бизнес
Перила и огражденияАвтор admin На чтение 4 мин. Просмотров 2.7k. Опубликовано Обновлено
В статье видео с сатинированием нержавейки.Сатинирование или матирование или шлифовка нержавейки осуществляется путем нанесения на металл риски. При этом создается матовый эффект поверхности металла.
Таким способом можно полировать и шлифовать не только нержавейку, но и любой металл. Разница лишь в твердости металла, на железо вы больше времени и расходников потратите чем на нержавейку, возможно даже разницу не заметите, только на больших объемах. Латунь и медь можно и без шлифовки заполировать, но все равно лучше пройтись наждачкой, а чугун вообще плохо поддается полировке. Также другие металлы поддаются воздействию внешней среды, железо ржавеет, латунь и медь темнеет. Так что другие металлы нужно хромировать или покрывать лаком.
Подпишитесь на рассылку, чтобы не пропустить новые статьи и чертежи:В одной из следующих статей я хочу показать полное изготовление ограждения из профильной трубы 50х25мм. Ограждение будет матовым. Шлифовано методом сатинирования.
В этой статье я покажу как сатинировать различные элементы ограждения.
Сатинирование (шлифовка) круглой трубы нержавейки
На видео процесс матирования (шлифовки) трубы нержавейки. Обычно абразивные барыги для такой шлифовки предлагают специальные шлифовальные машинки, типа такой как на фото ниже
Но мы то понимаем что это обычная болгарка с регулировкой скорости и с насадкой. Естественно мы заколхозили такую насадку. Т.к такие машинки стоят не малых денег. Хотел снять размер этой приблуды, но она не универсальна, поскольку болгарки разные. Картинка приблуды ниже, можете купить шлифовальную ленту и соорудить свою насадку по ленте
Как нержавейку сделать матовой
posted 24-10-2008 16:08 Большая советская энциклопедияЭксцентричный
(франц. excentrique, от лат. ex — из, вне и centrum — центр), странный, с причудами, необычный, из ряда вон выходящий (например, Э. поведение, Э. поступок). область психологии.
Толковый словарь русского языка Ушакова
ЭКСЦЕНТРИК, а, м. [от латин. ех — из и centrum — центр].
1. Металлический диск, насаженный на вращающийся вал так, что центры диска и вала не совпадают, употр. в машинах для преобразования вращательного движения в поступательное (тех.). Механика чистая.
Разница огромная
Шливмашинка с причудами или шлифмашинка с определённым принципом действия.
собственно разница есть.
Источник: forum.guns.ru
Технология матирования изделий из металла
Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.
Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.
Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.
И тут существует несколько способов, как это сделать.
Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка. С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.
Полированное изделие из нержавеющей стали.
Второй способ — это сатинирование, или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь.
Направленная шлифовка нержавеющей стали.
И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование.
В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.
Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.
Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).
Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.
Шаг 1. Зачистка сварного шва.
Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.
Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.
Зачистка сварочного шва фибровым кругом.
Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.
Вот что мы получаем после первого этапа.
Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.
Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.
Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.
Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.
Вот что мы получаем после второго этапа.
Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.
Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.
Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.
Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.
Финишное матирование металлического профиля.
Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.
Видео:
Рекомендуемые инструменты:
Источник: www.gtool.ru
Как матировать нержавейку. И любой другой металл.
Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.
Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.
Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.
И тут существует несколько способов, как это сделать.
Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка . С технологиями полировки можно ознакомиться здесь .
Полированное изделие из нержавеющей стали.
Второй способ — это сатинирование , или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь .
Направленная шлифовка нержавеющей стали.
И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование .
В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.
Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.
Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).
Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.
Шаг 1. Зачистка сварного шва.
Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги .
Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.
Зачистка сварочного шва фибровым кругом.
Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.
Вот что мы получаем после первого этапа.
Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.
Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.
Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.
Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.
Вот что мы получаем после второго этапа.
Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.
Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.
Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium .
Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.
Финишное матирование металлического профиля.
Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.
Источник: zen.yandex.ru
Обработка нержавейки – все популярные методики
Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают изделиям из нержавейки привлекательный вид и улучшают их качество. За счет этого они могут использоваться и в быту, и в строительной сфере, и в разнообразных промышленных отраслях.
1 Сатинирование нержавейки – популярный метод обработки
Нержавеющая сталь часто применяется для изготовления промышленных конструкторских изделий и всевозможных элементов декора. Такие детали в большинстве случаев подвергаются сатинированию (полированию, шлифованию). Этот вид обработки считается достаточно практичным и при этом гарантирующим высокий результат. Поверхность изделий из нержавейки после проведения операции приобретает «атласный» вид.
Шлифование позволяет замаскировать практически любые дефекты, имеющиеся на конструкциях из нержавеющей стали, делая изъяны малозаметными.
Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:
- шлифовальные ленты;
- ленточный пневмонапильник;
- барабанно-ленточная шлифмашинка.
Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.
На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:
- С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
- Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия. Ее необходимо наклеить на полируемую деталь в 2–3 слоя.
- Затем осуществляется обработка части изделия ручным шлифком посредством движений возвратно-поступательного характера. Обратите внимание! Нельзя чересчур сильно давить на шлифок.
- После того как обработка одной части детали завершается, на нее размещается алюминиевая лента. После этого шлифуется соседняя зона.
Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.
2 Травление – отлично скрывает следы после сварки нержавейки
Травильная процедура нержавейки также выполняется достаточно часто. Ее используют после термообработки, холодной и горячей деформации стали. Эта операция удаляет дефекты, образующиеся на поверхности нержавейки при разных видах термообработки и применения сварочного аппарата. Травление убирает следы окалины и цвет побежалости. Кроме того, оно способствует обновлению на стальных изделиях пассивного слоя, защищающего металл от негативного воздействия повышенных температур.
В промышленных условиях травление осуществляется с помощью расплавленных щелочных составов либо растворов (водных) кислот без воздействия электролиза или с таковым. Если используется кислота, операция производится в два этапа. Сначала нержавейку помещают в ванну с сернокислым раствором, затем – в азотнокислую среду. Щелочное травление подразумевает обработку стали расплавом каустической соды. Она не изменяет структуру металла и при этом отлично разрушает оксидную пленку на его поверхности.
В быту и в небольших частных мастерских травление выполняется с помощью специальных пастоподобных составов. Процедура может осуществляться даже неподготовленным человеком. Травильная паста представляет собой желеобразную прозрачную жидкость. Ее делают из плавиковой и азотной кислоты. В подобных составах отсутствует потенциально небезопасная соляная кислота и вредные для здоровья человека хлориды.
Травильная паста наносится на очищенное изделие (его следует помыть и качественно обезжирить любым подходящим средством) и оставляется на поверхности на определенное время (оно указывается на упаковке). В большинстве случаев обработка нержавейки происходит на протяжении 10–60 минут. После этого травильная паста смывается. Для этих целей используют большое количество обыкновенной воды.
Травильная паста изготавливается разными фирмами. На отечественном рынке популярностью пользуются далее указанные составы:
- SAROX TS-K 2000 – паста, которую можно использовать на любых нержавеющих поверхностях (в том числе и на вертикальных). Она гарантирует получение привлекательно вида сварного шва и надежную защиту металла от температурных воздействий. Эта травильная паста очищает нержавейку всего за 10 минут.
- Avesta BlueOne – состав для эффективного восстановления нержавеющих поверхностей, удаления с них следов коррозии и сварочных мероприятий, придания изделиям блеска. Обработка стали такой пастой должна продолжаться около 45 минут. При этом температура окружающей среды не может быть меньше +5°.
- Stain Clean от ESAB – паста с замечательным травильным эффектом. Ее не требуется каким-либо образом подготавливать, состав готов к использованию прямо из бутылки.
Важно! Любая паста наносится на очищенную заранее поверхность посредством кислотостойкой кисти и пластиковой лопатки.
3 Воронение и другие способы обработки нержавеющей стали – короткий обзор
Декоративные изделия из нержавейки нередко хромируют, чтобы придать им красивый вид и защитить от износа и коррозии. Хромирование рекомендовано для увеличения стойкости против механических воздействий на трущиеся части машин и различных приборов из нержавеющей стали, на режущий и мерительный инструмент.
Теоретически можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях. Но эта процедура требует от человека определенных знаний и умений. Поэтому лучше доверять хромирование мастерам специализированных центров. Тогда вы получите по-настоящему качественную и красивую поверхность изделий из нержавейки.
Популярно среди бытовых пользователей и воронение (чернение) стали. Эта технология применяется для декоративной отделки нержавеющих поверхностей. Воронение выполняется по трем методикам:
Кислотное воронение выполняется электрохимическим либо химико-физическим способом в растворах кислот, щелочное – в растворах щелочей. При тепловой операции нержавейка обрабатывается в одной из следующих сред:
- растопленные соли;
- раствор спирта и аммиака в парообразном виде;
- в пароперегретой атмосфере.
Тепловое воронение осуществляется при высоких температурах (от 250 до 850 °С) в особых установках. Понятно, что таковые имеются только в специальных мастерских. Именно в них и следует заказывать декоративное воронение изделий из нержавеющей стали, используемых в быту. А вот холодное чернение может выполняться и дома.
Еще один способ обработки нержавейки – ее покраска. Такая операция может производиться порошковыми или жидкими составами. Первые считаются более предпочтительными, так как они обеспечивают получение на поверхности окрашенных изделий высокопрочной пленки, которая защищает металл от химических, температурных, механических и коррозионных воздействий.
Источник: tutmet.ru
Как сделать поверхность стали ,матовой?
А может кто знает как сделать поверхность ножа матовой?Желательно химический способ, про отпескоструить я и сам знаю.
Ну если и наждачка не катит-то химически-протравить кислотой. Будет красивый серый цвет. Матовый.
От наждачки же будут царапины!А от кислоты наверно будет типа антибликовый эффект. А вот чтоб было матовым, но со стальным блеском. Во блин проблема!Просто меня убивает то,что на полированых ножах видны отпечатки от руки, сразу весь вид портится. На матовой поверхности такого не будет.
Была тут недавно темка про отделку клинков, там многие камрады писали про сатин-финиш, сделать только нелегко. Клинок на финише шлифуется мелким абразивом так, что на нем получаются ровные риски с строго определенном направлении, и красиво и отпечатков как на полированном не будет.
после полировки попробуйте пройтись вот такой приблудой зажатой в дрель или дремель, но только в одном направлении как писалось выше, и не сильно прижимая чтоб наждачка хлестала по клинку как кнутом
Точно такой же вопрос=( У меня «гюрза» от нокса обломалась. В дерево кидал и кароч кончик обломился. Я его меньше сделал. По пьяне правда делал и всю поверхность матовую пакоцал=( Подскажите люди? Те способы, что выше предложили подойдут?
Торцевая шлифмашина мелким наждаком наносит на металл очень интересный и оч.мелкий рисунок-как маленькие колечки. Прям как специально задуманно.
quote: Торцевая шлифмашина мелким наждаком
quote: Точно такой же вопрос=( У меня «гюрза» от нокса обломалась. В дерево кидал и кароч кончик обломился. Я его меньше сделал. По пьяне правда делал и всю поверхность матовую пакоцал=( Подскажите люди? Те способы, что выше предложили подойдут?
Сорри. Эксцентричная. Или как там правильно.
пластиковая бутылка с кварцевым песком (можно с мелкими камешками) наполовину, сам клинок в нее, бутылку с клинком в стиральную машину в режим стирки.
Если нет стиралки, зато валом времени, киньте эту бутылку в багажник машины, пусть свободно перекатывается там примерно с недельку. эффект будет аналогичный
ЭЭЭ. предупреждение насчет стиралки: внимательно смотреть бутылку на предмет герметичности и целостности. А то как высыпется весь песок в барабан.
quote: Originally posted by ДокВВ:
Сорри. Эксцентричная. Или как там правильно.
чтото я всё понимаю а сказать не могу (с)
quote: Originally posted by ironwolv:
чтото я всё понимаю а сказать не могу (с)
Аватар обязывает
quote: ну короче та которая не «угловая_шлиф_машинка» ,
quote: чтото я всё понимаю а сказать не могу (с)
quote: Originally posted by zmeya:
пластиковая бутылка с кварцевым песком (можно с мелкими камешками) наполовину, сам клинок в нее, бутылку с клинком в стиральную машину в режим стирки.
Если нет стиралки, зато валом времени, киньте эту бутылку в багажник машины, пусть свободно перекатывается там примерно с недельку. эффект будет аналогичныйquote: Originally posted by Serjant:
Эксцентриковая.
Эксцентричная бывает мамзель..В некоторых описаниях обзывается именно ЭКСЦЕНТРИЧНОЙ. Даже в гугле найти можно. А насчёт торцевой шифмашины-такая тоже есть, так что сарказм зря присутсвует. Другой вопрос назвал не то что имел ввиду.
quote: Originally posted by Serjant:
но на самом деле оно блондинкоКто на что учился.
Кстати. Только щас придумал, что если эту самую пластиковую бутылку прикрепить стяжками к подошве эскцентриковой шлифмашинки, то получится все гораздо быстрее и качественнее.
Преимущество метода с песком в том, что песчинки добираются во все труднодоступные на клинке места (вокруг шпеньков) и получается ровное сатинирование. а вот с камешками наверное посложнее будет.. Хотя шпеньки часто можно выкрутить. А вот пятку клинка под шайбы лучше заклеить малярной бумагойБольшая советская энциклопедия
Эксцентричный
(франц. excentrique, от лат. ex — из, вне и centrum — центр), странный, с причудами, необычный, из ряда вон выходящий (например, Э. поведение, Э. поступок). область психологии.Толковый словарь русского языка Ушакова
ЭКСЦЕНТРИК, а, м. [от латин. ех — из и centrum — центр].
1. Металлический диск, насаженный на вращающийся вал так, что центры диска и вала не совпадают, употр. в машинах для преобразования вращательного движения в поступательное (тех.). Механика чистая.
Разница огромнаяШливмашинка с причудами или шлифмашинка с определённым принципом действия.
собственно разница есть.2 Serjant
2 ДокВВНу,мужики. вы чего??
2Сержант
«. Значение слова «эксцентричный»
Ударение: эксцентричный
прил.
1.Выходящий за пределы обычного; крайне странный.
прил.
2.ИМЕЮЩИЙ ОСЬ ВРАЩЕНИЯ, НЕ СОВПАДАЮЩУЮ С ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ОСЬЮ.Не верите источнику?
Пожалуста:
«Толковый Словарь Живого Великого Русского языка» В.Даль.
Том 4 стр. 664 »
1.Эксцентричный, -ческий, латн. выходящий вон изъ даннаго средочiя,пртвил КОНЦЕНТРИЧНЫЙ, -ческiй.
2.Эксцентричный ЧЕЛОВЕК-чудакъ, чудодъй.гы
чудодъиНу вы парни даёте!Вместо того шоб советовать свои (народные)рецепты вы машинки обсуждаете!Кстати классная идея с бутылкой с песком, но это опять же пескоструйный метод, он хорош для тех у кого нет возможности отпескоструить аппаратом. И возьмёт ли песок 95Х18 с 59 по Роквелу. наверно должон. абразив всёж.
Взять то возьмет. В песке роквелов поболе будет. Вопрос только насколько хорошо и за какой промежуток времени.
quote: Originally posted by sheb:
но это опять же пескоструйный методНет, не согласен. при пескоструйке поверхность металла подвергается бомбардировке песчинками, обладающими большой кинетической энергией, которые буквально вырывают частицы металла. а суть обработки в виброчане с абразивом (песок, керамические конусы, камешки) царапанье поверхности в произвольных направлениях в плоскости клинка .Даже дактильное ощущение разное.
да!пескоструй-вздергивает, шорохуит поверхность, а «галтовка» меленьким песочком в стиралке «на отжиме»(бетономешалке, кухонном комбайне, кофемолке-нужное зачеркнуть нафик)сделает поверхность просто шелковой по сравнению с пескоструем.
«одну ногу я побрила простым станком, а вторую-деревообрабатывающим!гы!»quote: Вместо того шоб советовать свои (народные)рецепты
или устройство «пьяная бочка»
найти устройство не сложно.Похихикали?
А теперь правильный вариант- «тактильное ощущение»
отпустило?Неее. тема матовой поверхности исчерпана.
To zmeya:
Приношу искреннейшие соболезнования по поводу безвременной, скоропостижной кончины Вашего чувства юмора. И МОИ ИСКРЕННИЕ ИЗВИНЕНИЯ ЗА НЕ ПРОСТАВЛЕННЫЙ В ВОЗМУТИВШЕМ ВАС ПОСТЕ СМАЙЛИК. Старый я,больной на всю голову, не пинайте в живот, не спою.Я отчищал нержавеющую кастрюлю средством для удаления накипи, для такого типа посуды, так вместе с накипью (там кипятить сколько-то времени надо) это средство сделало поверхность красиво-матовой. Взял на заметку, если надо будет матировать клин.
Источник:
guns.allzip.orgОценка статьи:
Загрузка… Сохранить себе в: Как нержавейку сделать матовой Ссылка на основную публикацию wpDiscuzAdblock
detector
Как нержавейку сделать матовой — Строительство домов и бань
posted 24-10-2008 16:08 Большая советская энциклопедияЭксцентричный
(франц. excentrique, от лат. ex — из, вне и centrum — центр), странный, с причудами, необычный, из ряда вон выходящий (например, Э. поведение, Э. поступок). область психологии.
Толковый словарь русского языка Ушакова
ЭКСЦЕНТРИК, а, м. [от латин. ех — из и centrum — центр].
1. Металлический диск, насаженный на вращающийся вал так, что центры диска и вала не совпадают, употр. в машинах для преобразования вращательного движения в поступательное (тех.). Механика чистая.
Разница огромная
Шливмашинка с причудами или шлифмашинка с определённым принципом действия.
собственно разница есть.
Технология матирования изделий из металла
Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.
Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.
Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.
Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.
И тут существует несколько способов, как это сделать.
Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка. С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.
Полированное изделие из нержавеющей стали.
Второй способ — это сатинирование, или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь.
Направленная шлифовка нержавеющей стали.
И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование.
В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.
Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.
Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).
Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.
Шаг 1. Зачистка сварного шва.
Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.
Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.
Зачистка сварочного шва фибровым кругом.
Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.
Вот что мы получаем после первого этапа.
Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.
Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.
Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.
Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.
Вот что мы получаем после второго этапа.
Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.
Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.
Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.
Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.
Финишное матирование металлического профиля.
Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.
Видео:
Рекомендуемые инструменты:
Обработка нержавейки – все популярные методики
Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают изделиям из нержавейки привлекательный вид и улучшают их качество. За счет этого они могут использоваться и в быту, и в строительной сфере, и в разнообразных промышленных отраслях.
1 Сатинирование нержавейки – популярный метод обработки
Нержавеющая сталь часто применяется для изготовления промышленных конструкторских изделий и всевозможных элементов декора. Такие детали в большинстве случаев подвергаются сатинированию (полированию, шлифованию). Этот вид обработки считается достаточно практичным и при этом гарантирующим высокий результат. Поверхность изделий из нержавейки после проведения операции приобретает «атласный» вид.
Шлифование позволяет замаскировать практически любые дефекты, имеющиеся на конструкциях из нержавеющей стали, делая изъяны малозаметными.
Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:
- шлифовальные ленты;
- ленточный пневмонапильник;
- барабанно-ленточная шлифмашинка.
Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.
На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:
- С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
- Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия. Ее необходимо наклеить на полируемую деталь в 2–3 слоя.
- Затем осуществляется обработка части изделия ручным шлифком посредством движений возвратно-поступательного характера. Обратите внимание! Нельзя чересчур сильно давить на шлифок.
- После того как обработка одной части детали завершается, на нее размещается алюминиевая лента. После этого шлифуется соседняя зона.
Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.
2 Травление – отлично скрывает следы после сварки нержавейки
Травильная процедура нержавейки также выполняется достаточно часто. Ее используют после термообработки, холодной и горячей деформации стали. Эта операция удаляет дефекты, образующиеся на поверхности нержавейки при разных видах термообработки и применения сварочного аппарата. Травление убирает следы окалины и цвет побежалости. Кроме того, оно способствует обновлению на стальных изделиях пассивного слоя, защищающего металл от негативного воздействия повышенных температур.
В промышленных условиях травление осуществляется с помощью расплавленных щелочных составов либо растворов (водных) кислот без воздействия электролиза или с таковым. Если используется кислота, операция производится в два этапа. Сначала нержавейку помещают в ванну с сернокислым раствором, затем – в азотнокислую среду. Щелочное травление подразумевает обработку стали расплавом каустической соды. Она не изменяет структуру металла и при этом отлично разрушает оксидную пленку на его поверхности.
В быту и в небольших частных мастерских травление выполняется с помощью специальных пастоподобных составов. Процедура может осуществляться даже неподготовленным человеком. Травильная паста представляет собой желеобразную прозрачную жидкость. Ее делают из плавиковой и азотной кислоты. В подобных составах отсутствует потенциально небезопасная соляная кислота и вредные для здоровья человека хлориды.
Травильная паста наносится на очищенное изделие (его следует помыть и качественно обезжирить любым подходящим средством) и оставляется на поверхности на определенное время (оно указывается на упаковке). В большинстве случаев обработка нержавейки происходит на протяжении 10–60 минут. После этого травильная паста смывается. Для этих целей используют большое количество обыкновенной воды.
Травильная паста изготавливается разными фирмами. На отечественном рынке популярностью пользуются далее указанные составы:
- SAROX TS-K 2000 – паста, которую можно использовать на любых нержавеющих поверхностях (в том числе и на вертикальных). Она гарантирует получение привлекательно вида сварного шва и надежную защиту металла от температурных воздействий. Эта травильная паста очищает нержавейку всего за 10 минут.
- Avesta BlueOne – состав для эффективного восстановления нержавеющих поверхностей, удаления с них следов коррозии и сварочных мероприятий, придания изделиям блеска. Обработка стали такой пастой должна продолжаться около 45 минут. При этом температура окружающей среды не может быть меньше +5°.
- Stain Clean от ESAB – паста с замечательным травильным эффектом. Ее не требуется каким-либо образом подготавливать, состав готов к использованию прямо из бутылки.
Важно! Любая паста наносится на очищенную заранее поверхность посредством кислотостойкой кисти и пластиковой лопатки.
3 Воронение и другие способы обработки нержавеющей стали – короткий обзор
Декоративные изделия из нержавейки нередко хромируют, чтобы придать им красивый вид и защитить от износа и коррозии. Хромирование рекомендовано для увеличения стойкости против механических воздействий на трущиеся части машин и различных приборов из нержавеющей стали, на режущий и мерительный инструмент.
Теоретически можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях. Но эта процедура требует от человека определенных знаний и умений. Поэтому лучше доверять хромирование мастерам специализированных центров. Тогда вы получите по-настоящему качественную и красивую поверхность изделий из нержавейки.
Популярно среди бытовых пользователей и воронение (чернение) стали. Эта технология применяется для декоративной отделки нержавеющих поверхностей. Воронение выполняется по трем методикам:
Кислотное воронение выполняется электрохимическим либо химико-физическим способом в растворах кислот, щелочное – в растворах щелочей. При тепловой операции нержавейка обрабатывается в одной из следующих сред:
- растопленные соли;
- раствор спирта и аммиака в парообразном виде;
- в пароперегретой атмосфере.
Тепловое воронение осуществляется при высоких температурах (от 250 до 850 °С) в особых установках. Понятно, что таковые имеются только в специальных мастерских. Именно в них и следует заказывать декоративное воронение изделий из нержавеющей стали, используемых в быту. А вот холодное чернение может выполняться и дома.
Еще один способ обработки нержавейки – ее покраска. Такая операция может производиться порошковыми или жидкими составами. Первые считаются более предпочтительными, так как они обеспечивают получение на поверхности окрашенных изделий высокопрочной пленки, которая защищает металл от химических, температурных, механических и коррозионных воздействий.
kak.h3omap.ru
Множество предметов, что вокруг нас, сделаны из нержавеющей стали. Редко они покрыты краской. Ее поверхность блестит и не тускнеет со временем.
Поэтому напрашивается вывод, что нержавейка покрывается красителем только из соображения дизайнерских задумок. Перед тем как покрасить нержавейку, нужно утвердиться в выборе расцветки, так чтобы она была предпочтительнее в рамках оформления интерьера.
В чем сложность нанесения краски
Предметы интерьера из нержавейки имеют гладкую поверхность. Если на них наносить краску обычным путем, то ничего не получится. Металл имеет слабую адгезию. Правильный выбор красящего материала и подготовка поверхности стали будут залогом качественного нанесения красителя – это ответ на вопрос можно ли красить нержавейку.
Нанесение красителя на нержавейку, медь, алюминий, оцинкованный металл нужно делать еще и по причине предотвращения коррозийных явлений на их поверхности. Хоть и проявляется ржавчина в меньшей степени. Напрашивается вывод: и такие металлы нуждаются в защите и покраске.
Подготовительный этап
Правильно подготовленная поверхность материала – это гарантировано качественная покраска нержавейки. Все действия разбиваются на несколько этапов:
- Верхний слой стального предмета осматривается на наличие неровностей. Если дефекты не большие, то лучше все оставить без исправлений. Поскольку на гладь краситель не ложится равномерно. Качество работы не выдерживается.
- Для улучшения сцепления краски с металлическим материалом поверхность делается шершавой. Если для деревянных изделий перед покраской делается полирование, то нержавейку лучше сделать шершавой и матовой. Если площадь обработки небольшая, то шершавость делается проволочной щеткой. Большая площадь обрабатывается шлифовальной насадкой. Применяется для обработки абразивный диск. Выбирается средняя зернистость. Машинка работает на высокой скорости. Силовых усилий не предпринимается. Этот этап важен для отшлифованной до блеска стали.
- Работать в пыльном месте не рекомендуется, чтобы грязь не оседала на нержавейку. Остатки грязи после придания стали шершавости устраняются мокрой тканью. Ею вытирается вся площадь с особой тщательностью.
- Обезжиривание необходимо для устранения жировых пятен, которые снижают сцепление краски с поверхностью. Обработка проводится кислотными, щелочными и аммиачными составами. Рекомендуется во время обезжиривания проветривать комнату и одевается респиратор. Самый простой способ – это использование 4% раствора соды. На 96 мл воды добавляется 4 грамма соды, на выходе 100 мл раствора для обезжиривания. Окрашивание начинается после высыхания стали.
Порошковый состав для окрашивания
В быту такой способ нанесения краски по нержавейке невозможно применять. Термостойкий порошковый состав наносится пульверизатором. После ее нанесения нержавейка помещается в камеру, где температура доводится до 200 о С. Образуется пленка, устойчивая к внешним воздействиям. Пленка может быть глянцевой, матовой или имитировать разные поверхности. Нанесенный слой будет ровным. Результатом будет большой выбор цветовых оттенков. Окрашиваются таким способом только съемные изделия. На месте установки громоздкое изделие не окрашивается порошковым материалом. Новое покрытие не боится прямых солнечных лучей. Процесс называется безотходным. Материал сохнет за 30 минут.
Сам технологический процесс имеет преимущества:
- Экономный расход красителя, поскольку наносится одним слоем.
- Высокая адгезия особенно важна для нержавейки.
- Остатки порошка не выбрасываются, а используются на следующий раз.
- Покраска выполняется быстро.
В быту так же не осуществляется покраска после, которой образуется оксидная пленка. Обработка стали ведется плазмой с заниженной температурой. Для процесса нужно соблюдение определенных условий: наличие кислорода в атмосфере. Металл хотя и остается неизменным (матовый и блестящий), покрытый оксидной пленкой, изменяет цвет.
Жидкий состав для окрашивания
Для нанесения красящего материала самостоятельно используется краска автомобильная. Чтобы увеличилась цепкость с нержавейкой, рекомендуется добавлять отвердители.
В продаже имеется краска для нержавейки заводского производства уже пригодной для нанесения на нержавеющую сталь. Рекомендуется ее приобретать в тандеме с грунтовкой. Это увеличивает схватываемость ЛКМ и стали. Чаще всего покрытие черного цвета.
Рекомендации по работе
- Выдерживается температура 5-35 градусов; влажность не больше 80%.
- Использовать обычный инструмент (кисточку, валик) при покраске нельзя. В работе задействуется пульверизатор. Движения рукой идут по прямой линии, каждая последующая полоса краски накладывается частично на предыдущую. Распыление красителя проводится быстро, чтобы застывание было равномерным. Инструмент располагается на расстоянии 20 см от поверхности и под прямым углом.
- Перед тем как начинать красить нержавейку, ЛКМ тщательно перемешивается до однородной массы. После этого заряжается пульверизатор жидким составом.
- Наносится 2 слоя краски. Прежде чем покрасить нержавейку вторым слоем, нужно выждать, когда высохнет первый слой.
- Для усиления противостояния внешнему воздействию окрашенная поверхность покрывается прозрачным лаком для яхт.
Важно: покрытие ЛКМ будет долго держаться, если верхний слой стали зачищен без дефектов. В противном случае покрытие слетит.
Рекомендуем видео по теме:
Выбор материала для окрашивания стали
Не исключается возможность использования для окрашивания масляной краски по металлу, восковой состав по металлу. Сделать надписи в виде декора можно обычным лаком для ногтей.
На практике распространено применение патину. Так изменяется оттенок стали или ее поверхность. Завершается процесс нанесением воска.
Выводы
При желании есть возможность выбрать вариант как покрасить даже такой металл, как нержавеющая сталь. Дома применяется жидкая краска. Встречается и в форме аэрозолей. В промышленных условиях наносится порошковый состав. Новый слой защищает сталь от коррозии. Если в состав красителей добавляются наполнители, то изменяется текстура металла. Хотя специалисты все же советуют оставлять его в естественном состоянии.
Оценка статьи:
Загрузка…Как нержавейку сделать матовой Ссылка на основную публикацию wpDiscuzAdblockdetector
Как сделать тупик из нержавеющей стали
60000 тем вопросов и ответов — образование, алоха и развлечениятема 15539
2002
В. Мне нужен совет, как сделать поверхность нержавеющей стали матовой. В моем продукте я сначала полирую продукт, чтобы он стал сиять. Затем некоторые детали нужно сделать матовыми. Проблема в том, что тусклая часть немного блестит. Есть ли какое-нибудь химическое вещество, которое может усилить тупой эффект?
Патель Дениш Ходидас— Раджкот, Гуджарат, Индия
2002 г.
А.Если вам не нужно быть избирательным, вы можете добиться тусклого матового покрытия несколькими способами. Вероятно, наиболее распространенным является абразивоструйная обработка детали. Это также может быть выполнено на оборудовании для массовой отделки и химическим путем. Для отдельных участков вам, возможно, придется замаскировать или защитить полированные участки от этих процессов, но это создает другие проблемы. Судя по формулировке вашего вопроса, похоже, что вы сэкономите время и деньги, оставив полировку детали до матового покрытия.
AF Kenton
Hatboro, Пенсильвания
2003 — эта запись добавлена к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы
В. Нам необходимо «затупить» электрические плиты из нержавеющей стали и другие приспособления из нержавеющей стали в больничных условиях. Совершенно новая крышка была погружена в соляную кислоту. [аффил. ссылка на информацию о продукте на Amazon] и отправлен на утверждение. Проблема, с которой я столкнулся, заключается в дублировании отделки макета крышки с существующими крышками из нержавеющей стали.Мой вопрос: есть ли способ, с помощью которого вся нержавеющая сталь, погруженная в раствор соляной кислоты, выглядела так же?
Ник Лисовскидекоративная компания — Чикаго Ридж, Иллинойс, США
2003 г.
A. Извините, но это плохая идея. HCl оставит SS в чувствительном к коррозии состоянии. Может сейчас выглядеть хорошо, но подождите немного, и звонки будут. Подумайте о абразивно-струйной очистке, а затем пассивируйте детали.
Джон Квирт— Миннеаполис, Миннесота
сентября 2012 г.
A.Здравствуй.
Я должен согласиться с Джоном в том, что все, кроме самых экзотических нержавеющих сталей, подвержены хлоридной коррозии и что соляная кислота не лучший способ ее затупить. Обработка бисером может создать красивое матовое покрытие, если вы этого хотите.
С уважением,
Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха
2005 — эта запись добавлена к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы
Q.Привет,
Нам необходимо создать тускло-серую поверхность, подобную той, что наблюдается на неполированной титановой проволоке / трубке, на трубках из нержавеющей стали марки 304 или 316, внешний диаметр 5 мм. x 0,2 мм стена x 300 мм длина. Поверхность должна быть биосовместимой (не использовать имплант). Не могли бы вы предложить подходящие процедуры?
Джим Ф. [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]поставка металлических компонентов — Оксфорд, Великобритания
2005 г.
A. Ты экспериментировал с взрывами бус, Джим?
Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха
2005
А.Травление в смеси 35% азотной кислоты / 4% плавиковой кислоты дает серый цвет.
Джеффри Холмс, CEF
Спартанбург, Южная Каролина
2005
A. Вы можете получить почти такой же идентичный внешний вид абразивно-струйной обработки без рисунка в виде ямок, используя сухой органический абразивный материал в системе массовой отделки. Я написал много статей о приложениях для сухих носителей, и они бесплатны и размещены на моем сайте.
AF Kenton
Hatboro, Пенсильвания
2005
А.Вы можете добиться такого же серого неотражающего покрытия, как у архитектурного титана, путем сухой струйной обработки оксидом алюминия № 220.
Ken I’Anson— Гранд-Рапидс, Мичиган, США
Требуется антибликовое покрытие на одной небольшой детали
29 февраля 2016 г.В. Я хочу нанести антибликовое покрытие на небольшую часть SS420. У вас есть для этого какое-нибудь химическое вещество?
NIRAV panchal— Ахмедабад, Индия
февраля 2016
А. Привет Нирав. Если это всего лишь одна часть, есть мастерские, которые, вероятно, могут сделать это за вас, не теряя много усилий на эксперименты.«Антибликовое покрытие» охватывает довольно широкий диапазон: от матовой абразивоструйной обработки до оптического черного хрома или специальных черных красок. Не могли бы вы подробнее рассказать?
С уважением,
Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха
29 февраля 2016
В. Мы хотим сделать хирургические лезвия матовыми. Но, сэр, у нас есть массовый продукт небольшого размера офтальмологических хирургических лезвий, поэтому, сэр, нам нужны химические или любые другие вещества, которые не повредят мои лезвия (ss420) и не заразят инфекцию. время операции.
Нирав панчал [возвращение]— Ахмадабад, индия
февраля 2016
A. И снова привет, Нирав. Я не вижу ничего плохого ни в одной из трех идей, предложенных Джеффри, А.Ф. и Кеном. Но поскольку это массовый продукт небольшого размера, я, вероятно, считаю предложение AF о массовой отделке наиболее многообещающим с точки зрения экономии и простоты. Эти лезвия используются одноразово или они стерилизованы и используются повторно?
С уважением,
Покрытия из нержавеющей стали | Keuka Studios
Существует множество видов отделки из нержавеющей стали.Каждая техника требует разного уровня труда. Более того, каждая техника может создать совершенно другой вид. При выборе отделки из нержавеющей стали важно понимать, что каждый тип отделки требует разного труда, что повлияет на стоимость. Некоторые популярные варианты из нержавеющей стали, которые мы предлагаем, показаны ниже:
Какие четыре популярных вида отделки из нержавеющей стали для перил?Самыми популярными типами отделки перил из нержавеющей стали являются полироль № 4 (шлифованная поверхность), полировка № 6 (шлифованная поверхность), полировка № 8 (зеркальная отделка) и матовая отделка (обработка бисером).
Что такое нержавеющая сталь с полировкой №4 (матовая поверхность)?Этот вариант полированной нержавеющей стали, который иногда называют шлифовкой, достигается путем шлифования в вертикальном направлении с помощью абразивной наждачной бумаги с зернистостью 150–180. Это один из наиболее распространенных видов отделки из нержавеющей стали, используемых в архитектурных металлоконструкциях. Здесь вы можете увидеть пример полированного перила №4.
Что такое нержавеющая сталь с полировкой №6 (шлифованная поверхность)? Полированные перила №6 будут иметь более мелкозернистую отделку и более яркий блеск, чем полированные перила №4.Полированная нержавеющая сталь с мелкой щеткой требует такой же шлифовки, но также должна быть отполирована полировальным составом на тканевом круге. Качество поверхности во многом зависит от объема шлифовки и тонкости используемых абразивов.
Как следует из названия, зеркальная полировка приведет к высокому отражению. Зеркальная полировка требует значительного количества полировки. При полировке необходимо проявлять особую осторожность, чтобы удалить глубокие царапины.Любые дефекты будут видны и будут довольно заметны, когда вы дойдете до финальной стадии. Одно из преимуществ нержавеющей стали с зеркальной полировкой заключается в том, что процесс финишной обработки улучшает ее коррозионную стойкость. Это потому, что он удаляет щели, в которых хлориды, вызывающие коррозию, могут сидеть и выполнять свою работу.
Дробеструйная очистка обеспечивает матовый матовый оттенок. Для достижения наилучшего результата используются стеклянные бусины. Матовая поверхность из нержавеющей стали относительно экономична и имеет приятный однородный вид.Однако одним из недостатков является то, что он подвержен окрашиванию отпечатков пальцев.
Свяжитесь с Keuka Studios на сайте www.Keuka-studios.com или позвоните нам по телефону 585-487-6148
[wpsr_facebook]
[wpsr_retweet] [wpsr_pinterest] [wpsr_plusone]
Лучшие цены на матовые часы из нержавеющей стали — Выгодные предложения на матовые часы из нержавеющей стали от мировых продавцов матовых часов из нержавеющей стали
Отличные новости !!! Вы обратились по адресу, чтобы купить часы из матовой нержавеющей стали.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, которые предлагают быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эти лучшие матовые часы из нержавеющей стали в кратчайшие сроки станут одними из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили на AliExpress свои матовые часы из нержавеющей стали.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в матовых часах из нержавеющей стали и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести матовые часы из нержавеющей стали по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Как оценить мойки из нержавеющей стали | Руководства по дому
Кухонная мойка подвергается большим злоупотреблениям. Кастрюли и сковороды, посуда и столовое серебро, а также приготовление пищи — все это сказывается на важности кухни. В качестве центрального элемента кухни вам нужна раковина, которая выдержит любые нагрузки и при этом будет хорошо выглядеть.Один из надежных вариантов — мойка из нержавеющей стали. Но не все мойки из нержавеющей стали одинаковы. Чтобы оценить мойку из нержавеющей стали, необходимо учитывать несколько факторов в ее составе.
Калибр для стали
Чтобы определить прочность нержавеющей стали, оцените ее по толщине. Нержавеющая сталь — это металлический сплав, который используется в различных сферах, например при строительстве здания Крайслер-билдинг в Нью-Йорке. Толщина нержавеющей стали равна ее толщине, количеству слоев, необходимых для изготовления 1 дюйма.Например, нержавеющая сталь 16-го калибра требует 16 слоев стали, чтобы сделать ее толщиной в дюйм. Чем ниже номер шкалы, тем толще сталь и тем больше стойкость раковины к вмятинам и царапинам.
Стойкость к окислению
Окисление приводит к образованию ржавчины, но соотношение хрома и никеля в стали помогает предотвратить это. Поэтому перед покупкой проверьте это соотношение, так как никель придает нержавеющей стали прочность и твердость, а хром обеспечивает прочность и блеск. В типичном соотношении хрома и никеля используется 18 процентов хрома и 10 процентов никеля.Обычно на этикетке раковины написано 18/10.
Отделка Тип
Раковины из нержавеющей стали бывают сатинированными, полированными, зеркальными или матовыми. Выбранный вами тип отделки может быть активом или пассивом на кухне. Если вы не хотите постоянно полировать кухонную раковину, не выбирайте раковину с зеркальной или полированной отделкой. На этих покрытиях видны водяные пятна и царапины. Вместо этого выберите раковину с матовой или матовой поверхностью, которая также обеспечивает защиту от царапин.
Изоляция
Некоторые мойки из нержавеющей стали поставляются без теплоизоляции. Без теплоизоляции тепло от воды уходит быстрее, а звуки становятся громче. Изоляция помогает заглушить звук текущей воды на кухне. Проверьте тип изоляции, предлагаемой на мойке из нержавеющей стали. Утеплитель из пенопласта лучше по качеству и работает эффективнее, чем утеплитель напыляемый.
Тип и форма крепления
Большинство кухонных моек доступны в различных конфигурациях крепления.Некоторые устанавливаются на прилавке, а другие — под прилавками. Установки для монтажа под столешницу лучше всего подходят для твердых поверхностей, таких как камень или гранит; они не будут работать с ламинатом. Выберите раковину по форме, подходящую для вашей текущей раковины, или ту, которая хорошо подойдет при ремонте.
Глубина чаши
Мойки из нержавеющей стали также имеют разную глубину чаши. Некоторые из них неглубокие, а другие предлагают гораздо более глубокую раковину. Перед покупкой новой мойки из нержавеющей стали убедитесь, что она достаточно глубокая, чтобы работать с посудой.
Преимущества ювелирных изделий из нержавеющей стали Плюсы и минусы
Забудьте о серебре, забудьте о золоте, забудьте о платине, в городе появился новый металл!
Нержавеющая сталь!
Но что такое нержавеющая сталь?
Нержавеющая сталь — это металлическое соединение железа, углерода и хрома. Нержавеющая сталь может использоваться для множества различных применений, таких как хирургические и медицинские инструменты, аэрокосмическая промышленность и архитектура. Но его также используют для изготовления украшений, а поскольку металл устойчив к коррозии и термостойкий, он может стать отличным дополнением вашей шкатулки для драгоценностей.Ювелирные изделия труднее поцарапать, они выдерживают солнце, песок и море. Не забывайте снимать украшения в душе, это действительно снимает стресс!
Изначально нержавеющая сталь использовалась для изготовления ожерелий и серег, особенно для недавно проколотых ушей. Это связано с чрезвычайно низким уровнем аллергических реакций на металл, несмотря на то, что сталь все еще содержит никель. Теперь пары хотят, чтобы обручальные кольца были сделаны из того же материала!
Но стоит ли покупать украшения из нержавеющей стали? Мы составили для вас небольшой список плюсов и минусов.
Плюсы для покупки колец и обручальных колец из нержавеющей стали
Низкие эксплуатационные расходы
- Не подвержен коррозии, не тускнеет и не царапается.
- Кольца из нержавеющей стали невероятно прочные, что делает их идеальными для вечных обручальных колец.
- Они не требуют особого ухода и действительно легко чистятся — просто используйте теплую воду и мыло!
- Кольца из нержавеющей стали не требуют покрытия родием. Родий — это твердый металл, который увеличивает стойкость ювелирных изделий к царапинам, но нержавеющая сталь прочнее и поэтому не нуждается в ней, поэтому экономит время, деньги и энергию.
Комфорт
- Это легкий металл, поэтому его легко и удобно носить на пальце.
- Металл известен своей гипоаллергенностью, поэтому отлично подходит даже для самой раздражительной кожи.
Значение
- Цена значительно ниже по сравнению с золотом, серебром и платиной.
- Несмотря на то, что оно дешевле, чем другие металлы, оно по-прежнему похоже на платину, поэтому кольцо сохранит свою красоту и блеск.
Экологичность
- Это самый экологически чистый металл в ювелирном мире. В производственном процессе количество используемой энергии и производимых отходов значительно меньше, чем при производстве других металлов для ювелирных изделий.
- Нержавеющая сталь на 100% пригодна для вторичной переработки.
Безопасность
- В аварийной ситуации кольца из нержавеющей стали можно отрезать с помощью обычных режущих инструментов.
- Они плохо проводят электричество.Кольца из нержавеющей стали проводят до 16 В, тогда как золото проводит до 310 В, а серебро — 429 В для тех, кто беспокоится о поражении электрическим током от своего кольца!
Минусы для покупки колец и обручальных колец из нержавеющей стали
Наличие
- Обручальные кольца из нержавеющей стали сейчас представлены в ограниченном количестве стилей и ассортиментов, что снижает доступность.
- Поскольку обручальные кольца из нержавеющей стали продаются в основном через интернет-магазины, их наличие в магазинах ограничено.
Техническое обслуживание
- После многих лет ношения кольца из нержавеющей стали кольцо может потерять свой блеск и отполировать, и поэтому может потребоваться быстрая повторная полировка, чтобы вернуть вашему кольцу сияющий блеск. Это ничто по сравнению с золотом (каждые 6 месяцев) или серебром (несколько раз в год), чтобы сохранить его в таком же сияющем состоянии.
- Нержавеющая сталь и хлор — очень плохое сочетание, так как нержавеющая сталь очень чувствительна к нему. Поэтому не забудьте снять кольца из нержавеющей стали перед тем, как войти в бассейн с хлором!
Кольцо изменения размера
- Из-за прочности металла, если кольцо не подходящего размера, вероятность получения идеального размера кольца может быть затруднена.
- Изменение размера кольца из нержавеющей стали не может быть выполнено вручную, и его необходимо обрабатывать с помощью специального оборудования (например, TIG Welder или высокомощного лазерного сварочного аппарата для обеспечения высокой температуры плавления нержавеющей стали).
- Без необходимого специализированного оборудования ювелир ничего не может сделать, кроме как посоветовать, как носить кольцо, как цепочку, в качестве ожерелья.
Хотя многие ювелиры и ремонтные службы могут сказать вам, что они не могут изменять размер колец из нержавеющей стали, Quick Jewelry Repairs поможет вам.У нас есть необходимое специализированное оборудование, и мы будем рады изменить размер ваших колец из нержавеющей стали вверх или вниз по мере необходимости. Вот вам краткое руководство.
Изменение размера кольца из нержавеющей стали — краткие вопросы
Как мне узнать, какого размера мне нужно кольцо из нержавеющей стали?
Ознакомьтесь с нашим рекомендуемым методом, который вы можете использовать дома, чтобы проверить желаемый размер кольца
2. Как Quick Jewelry Repairs изменяет размер колец из нержавеющей стали?
Методы зависят от службы, которая требуется для диапазона i.е. увеличение или уменьшение размера. Подробнее об этих методах читайте здесь.
3. Сколько стоит изменить размер кольца из нержавеющей стали?
Всего от 55 долларов, но посмотрите наши цены ниже!
| Изменение размера | Стоимость ($) |
| 0,5–1 | $ 55 |
| 1,5 | $ 65 |
| 2 | $ 75 |
| 2,5 | $ 85 |
| 3 | $ 95 |
4.Где можно купить?
Ниже находится постоянно обновляемый список, в котором мы хотели бы получать наши классные украшения из нержавеющей стали:
Ювелирные изделия из нержавеющей стали
и когда-либо
Mimmic
Мои повседневные стили
Люксцентрик
Объекты Джули Лейк
Таким образом, несмотря на то, что вам сказали, размер ваших колец из нержавеющей стали МОЖНО изменить, и мы полностью поддерживаем это, потому что можем! Больше не нужно беспокоиться о покупке кольца из нержавеющей стали идеального размера прямо на пороге, особенно для вариантов обручальных колец, так что расслабьтесь и наслаждайтесь покупками колец!
Не забудьте отправить его нам, если вам все-таки понадобится изменить размер!
Knifemaking 101 — Прочтите это, прежде чем делать нож
Уэйн Годдард
Продолжайте читать и учиться в классической книге автора «Магазин ножей за 50 долларов».Мой опыт научил меня, что нет ничего лучше, чем копнуть и начать. Я часто говорил, что самой сложной частью самого сложного проекта, который я когда-либо завершал, было преодолеть решение начать работу. Как только я начинаю, мне нужно решать проблемы и никогда не сдаваться. Великий изобретатель Томас Эдисон писал: «Многие из жизненных неудач — это люди, которые не осознавали, насколько были близки к успеху, когда сдались».
У меня есть некоторые твердые мнения о том, с чего следует начинать работу новому мастеру ножей.Я рекомендую делать первые ножи простыми и даже самодельными инструментами. Это то, что позволяет вам с легкостью заниматься изготовлением ножей, не тратя много денег. Если этот простой метод не для вас, меня не обидит — просто возьмите чековую книжку и кредитные карты и отправляйтесь в город. Не забудьте список основных инструментов.
Старая школа
Я то, что можно назвать мастером ножей старой школы. Это потому, что я никогда не изучал CAD (автоматизированное проектирование) или CAM (автоматизированное производство).Я не работаю с титаном и сверлом и не вырезаю много отверстий, чтобы соединить ножи винтами.
Для меня «старая школа» — это склепка рукояти и хвостовика лезвия, придание ножу уникальной индивидуальности за счет ручной обработки всех частей. Квадратных углов нет — все скруглено, гладко, дружелюбно.
О дизайне
Говорят, что хороший дизайн развивается, и я верю в это. Когда я начал заниматься изготовлением ножей, у меня не было ни одной четкой мысли о дизайне.Я схватил единственный подходящий материал для изготовления ножей, который смог найти, и принялся за его шлифовку. Не было никаких мыслей о пропорциях ножа или принципах дизайна. Я сконструировал себе кофемолку, и острые ощущения от обработки стали стимулировали мою деятельность.
В результате получилось непрактичное лезвие и слишком короткая ручка. См. Соответствующую иллюстрацию. Модели ножей, которые я разработал на сегодняшний день, хороши, потому что они эволюционировали. Просто невозможно сделать все правильно с первого раза.Создатель, начинающий сегодня, имеет некоторые преимущества. Он или она обычно имеет доступ к книгам и журналам, полным хороших конструкций ножей, для изучения и анализа. Сегодня нет особых оправданий изготовлению уродливых ножей.
Пожалуй, лучшее, что я могу научить в дизайне, — это рассматривать движение линий, определяющих форму ножа. Не делайте вещей, которые нарушают подвижность ножа. Новому производителю ножей следует попробовать разные стили, формы и размеры, когда только начнется работа в этой области. С опытом он или она найдет уникальный стиль.
Длина лезвия и ручки
Несколько лет назад я выбрал длину 3 7/8 дюйма как идеальный размер для лезвия охотничьего ножа. Лезвие, растянувшееся на 4 дюйма, казалось слишком длинным, но лезвие такой же формы на 3 3/4 дюйма было слишком коротким. Разделение разницы дало мне длину лезвия 3 7/8 дюйма, и мне было комфортно с этим размером.
Когда вы привыкнете использовать нож с 4-дюймовым лезвием, а затем переключитесь на нож, который немного короче или длиннее, вы заметите разницу и можете почувствовать себя некомфортно.Я предлагал своим клиентам базовое лезвие для охотничьего ножа 3 7/8 дюйма в качестве стандартного размера с тех пор, как оно было выбрано, и, похоже, им удобна такая длина.
Иногда бывает трудно определить идеальную длину ручки, в основном потому, что руки у всех бывают разных размеров. У меня короткие и маленькие руки для моего роста, и сначала я сделал рукоятки для ножей, которые были слишком короткими для некоторых людей. В конце концов я научился делать ручки длиннее, чтобы они подходили для широкой публики. Иногда я мог бы даже увеличить длину рукоятки, чтобы не дать рукоятке быть слишком короткой.
Я приспособил «проектный нож» для этой книги своей стандартной рукоятью размером 4 1/4 дюйма. Рукоятку ножа такого размера можно использовать с лезвиями, длина которых на полдюйма превышает длину выступающего лезвия. На прилагаемой фотографии показаны два варианта ножа. Нож справа на фото — это полноразмерный проектный нож, а слева — компьютерная версия с немного более короткой ручкой. Выбирайте длину ручки по своему усмотрению, но не выбирайте рукоятку короче 4 дюймов.
За прошедшие годы я получил много красивых рисунков предложений как для ножей с фиксированным лезвием, так и для складных ножей.Многие рисунки с неподвижным лезвием было непрактично из-за того, что ручки в том виде, в котором они были нарисованы, были слишком короткими.
Ножи на бумаге выглядят несколько иначе, чем макеты из дерева или картона. Рисунки складных ножей часто имели привлекательный внешний вид, но их лезвия не помещались в рукоятки в сложенном виде. По этим причинам всегда полезно делать макеты новых дизайнов. Это дает вам возможность держать в руках нерабочие модели, и это лишь еще один шаг к настоящим ножам хорошего дизайна.
Если вы все еще учитесь делать ножи, это отличная книга, которая покажет вам веревки. Щелкните по крышке.Бумажные рисунки не подходят для меня, потому что я не могу нарисовать прямую или равномерно изогнутую линию. Что я могу сделать, так это использовать ленточно-шлифовальный станок для шлифования прямых и изогнутых линий, которые и должны быть.
Рисунок можно отсканировать в компьютер, а затем распечатать в любом желаемом размере. После того, как дизайн на бумаге оформлен и распечатан, я использую резиновый клей, чтобы приклеить распечатку к куску тонкого ДВП или фанеры.Затем узор распиливается, шлифуется или вырезается для придания формы. Внешний вид дает мне что-то, что можно держать в руке, и некоторое представление о пропорциях и размере. Здесь необходимые изменения становятся более очевидными и могут быть внесены. Если узор неправильный, я использую любые его части, чтобы создать другой узор, который приблизит меня.
Когда твердый узор становится удовлетворительным, его переносят на сталь, и начинается настоящая работа. Я храню много сложных шаблонов, которые делаю. Наличие коллекции грубых моделей под рукой дает мне фору в выборе пропорций, когда мне нужно разработать новый дизайн.Хранение физических шаблонов стало проблемой, поэтому в последние несколько лет я хранил многие из них как записи в большой книге.
