Как пользоваться газовым резаком – настройка и работа + Видео
Резка металла кислородно-ацетиленовым резаком требует соблюдения определенных мер предосторожности и правильной последовательности действий. Это газовое оборудование относится к разряду огне- и взрывоопасных.
1 Основы работы с газовым резаком
Процесс резки газовым резаком происходит за счет сжигания металла в струе кислорода, подаваемого под давлением. Предварительно сплав должен быть разогрет до нужной рабочей температуры с помощью горящей смеси ацетилена с кислородом. Единственные металлы, которые можно резать этим способом – различные марки углеродистой и нелегированной стали. Нержавейку, цветные металлы и сплавы разрезать кислородно-ацетиленовым резаком нельзя.
Для выполнения данного вида работ помимо соответствующего комплекта газового оборудования потребуется следующее:
- Огнетушитель.
- Защитная экипировка: специальные очки; перчатки из толстой кожи; крепкая рабочая обувь с кожаной подошвой.
- Соответствующая одежда – рекомендуется надевать огнестойкую, однако если ее нет, то подойдет хорошо облегающая хлопчатобумажная. Нельзя надевать вещи из синтетических и легковоспламеняющихся тканей, свободного кроя, с рваными или поношенными краями.
- Инструменты для измерений и разметки: линейка, угольник и карандаш, изготовленный из мыльного камня.
- Зажигалка для газового резака – предназначена для правильного зажигания пламени резака. Обычными спичками, зажигалками пользоваться очень опасно.
2 Подготовка места и условий безопасной и удобной работы
Для обеспечения безопасного проведения работ с использованием газового резака требуется следовать следующим правилам и рекомендациям:
- Для выполнения работы выбирают только место в идеально проветриваемом помещении либо на открытом воздухе.
- Резать можно вдали от легковоспламеняющихся веществ и материалов.
- Пол в помещении должен быть бетонным или земляным.
- Поверхность земли или бетона должна быть очищена от любых посторонних предметов и материалов в радиусе не менее 5 м, так как искры от разрезаемого металла разлетаются на несколько метров и могут поджечь сухие ветошь, стружку, бумагу, высохшие растения или листья.
- Разрезаемый металл кладут на подходящую опору, чтобы пользоваться резаком на удобной рабочей высоте. Для этих целей лучше всего использовать стальной стол.
- Нельзя допускать касаний пламенем бетона (особенно если он свежий) – это вызовет его расширение и последующее интенсивное растрескивание с вылетанием из него мелких осколков бетона.
- Категорически запрещено в качестве рабочих использовать легковоспламеняющиеся поверхности, или на которых разлиты огне-, взрывоопасные материалы.
- Место разреза металла размечают как показано на видео.
3 Подготовка и настройка газового оборудования для резки
Чтобы работать с газовым резаком было безопасно, важно не только грамотно подобрать соответствующий комплект оборудования, но и правильно его подключить и настроить. Сначала к баллонам с кислородом и ацетиленом подсоединяют соответствующие трубки. Кислородные шланги и емкости обычно зеленого цвета, ацетиленовые – красные.
На обоих концах шлангов следует установить предохранительные затворы (приспособление, задерживающее обратные удары пламени).
Следующий шаг – проверка исправной работы подачи ацетилена. Сначала закрывают клапан регулирования подачи – Т-образную ручку вращают несколько раз назад. На баллоне, в верхней его части, открывают вентиль – поворачивают на 1 поворот кисти. Делают это в целях безопасности. Нельзя допускать, чтобы давление ацетилена в баллоне превышало 1 атм – в случае высокого давления этот газ становится нестабильным и даже может самопроизвольно взорваться или воспламениться. Чтобы проверить, что давление ацетилена отрегулировано правильно, выполняют следующие действия:
- Главный клапан емкости отпирают, затем открывают регулирующий клапан, поворачивая ручку в направлении часовой стрелки. Делать это нужно очень медленно, следя за показаниями манометра, установленного на выходе низкого давления.
- Затем продувают воздух из шланга – открывают ацетиленовый клапан резака до появления звука выходящего газа. После этого смотрят на показания манометра низкого давления. При продувке величина давления должна быть стабильной (если нет, то убеждаются в правильности установки регулятора).
- Клапан на резаке закрывают.
Проверяют и настраивают подачу кислорода – отключают регулятор его подачи (скручивают вниз), а после этого настраивают давление. Для снижения подачи кислорода закручивают ручку манометра на несколько оборотов назад. Затем выполняют последовательность следующих шагов:
- На баллоне для кислорода полностью отпирают главный клапан. Он двухседельный и в случае его частичного открытия из-за высокого давления в баллоне (150 атм) кислород выходит вокруг кольца уплотнения соединения штока клапана.
- Медленно открывают регулятор подачи, следя за показаниями манометра, установленного на выходе низкого давления, до настройки давления кислорода в пределах 1,7–2,7 атм.
- Продувают из шланга атмосферу – на резаке открывают кислородный вентиль. У резака 2 вентиля для кислорода: один ближе к шлангу, контролирует подачу в камеру, где кислород смешивается с ацетиленом для подогрева стали (горения смеси), а также для подачи в кислородную дюзу для резки; другой расположен дальше и подает кислород в отдельную дюзу резки (пока не открыт этот вентиль или не отпущен специальный рычажок резки кислород не должен выходить из мундштука резака). Сначала открывают первый вентиль – его несколько раз поворачивают, обеспечивая достаточный приток кислорода для осуществления обеих функций. После этого немного открывают второй (передний) вентиль – на время пока не очистится шланг (3–5 с для трубки длиной 7,5 м).
- Передний вентиль закрывают.
4 Поджигание резака и нагревание металла
Перед зажиганием резака требуется:
- убедиться в герметичности всех соединений (клапанов, манометров, шлангов, другой арматуры) – любая протечка газа может моментально вызвать пожар;
- проверить еще раз место работы на предмет отсутствия легковоспламеняющихся материалов, посторонних людей (особенно детей), животных;
- убедиться в готовности к работе;
- надеть защитные очки и перчатки.
Затем открывают на резаке клапан ацетилена, позволяя выйти кислороду, который находится в камере-смесителе. На это достаточно нескольких секунд. Потом закручивают вентиль, пока не станет слышно, что ацетилен еле выходит. Перед резаком располагают специальную зажигалку для него как показано на видео, чтобы ее внутренняя часть касалась мундштука. Затем надавливают на рычаг зажигалки. Когда производимые искры подожгут ацетилен, перед мундштуком должно образоваться маленькое пламя желтого цвета.
Подкручивая клапан подачи газа, увеличивают длину пламени примерно до 25 см. Факел должен начинаться у самого мундштука резака. Пламя будет отрываться от него или прыгать, когда ацетилена подается чересчур много.
Медленно открывают передний кислородный вентиль. При этом пламя должно поменять цвет с желтого на голубой – в этот момент будет обеспечена подача такого количества кислорода, которого достаточно для полного сжигания ацетилена. Подачу кислорода следует увеличивать, пока внутренний язычок голубого пламени не уменьшится и сожмется в направлении мундштука.
Кислородный клапан открывают еще больше – увеличивают размер факела, пока у внутреннего пламени длина не станет едва больше толщины разрезаемой стали (для листовой холоднокатаной толщиной 9,5 мм достаточно превышения длины пламени на 1,3 мм). Когда слышно «сопение» или кажется, что голубое пламя перистое и неустойчивое, то это означает слишком большую подачу кислорода. Ее снижают, пока все пламя не стабилизируется, а внутреннее – не примет форму четкого конуса.
Внутреннее пламя самым кончиком подносят к поверхности обрабатываемой стали. Ее греют до образования в месте соприкосновения лужицы расплавленного светящегося металла. Кончик пламени надо держать неподвижно на расстоянии примерно 10 мм от поверхности стали как показано на видео, чтобы все тепло концентрировалось на одном участке.
5 Резка стали газовым резаком
Ручку клапана газовой резки медленно отпускают вниз – подают струю кислорода, поджигающую расплавленный металл. Если сразу начинает происходить бурная реакция, то сталь загорелась и можно продолжать постепенно увеличивать давление кислорода, пока его струя не прорежет материал насквозь. Когда реакция не идет – металл разогрет недостаточно, чтобы возгореться в струе кислорода. Необходимо в нагревающее пламя добавить кислорода и дать ему возможность разогреть сталь.
Когда струя кислорода начнет резать, мундштук резака начинают медленно передвигать вдоль линии реза. При этом почти все продукты обработки (расплавленный шлак, искры) сдуваются струей к задней стороне зоны разрезания как показано на видео. Если этот поток возвращается обратно или замедляется, то надо уменьшить скорость перемещения резака или остановить его и прогреть материал еще больше (работать лучше очень медленно, нежели пытаться резать слишком быстро). Резку продолжают до завершения намеченного отреза или разделения металла.
Резак кислородно-пропановый: как правильно резать
Процесс демонтажа металлических конструкций потребует использования специализированного инструмента. Заготовка деталей осуществляется резкой, для этого используется рассекание металла как газовой установкой пропаново – кислородного типа, так и другими приспособлениями. Для обработки конструкций небольшой толщины подойдут механические устройства, толстые листы обрабатываются газовым резаком. Принцип эксплуатации установки одинаковый, вне зависимости от конструкции. Как правильно пользоваться механизмом, описывают различные технические задания, необходимо соблюдать требования безопасности, другие особенности.
Резак кислородно-пропановыйПринцип действия и виды
Принцип действия основан на подачи струи кислорода чистым видом, через сопло газового резака. Вне зависимости от конструктивных особенностей автогена, выполнение происходит за счет сгорания металла под воздействием пропано – кислородной среды. Основное требование к применению устройства – температура горения должна быть выше плавления, иначе материал будет плавиться и стекать, что мешает качественной работе.
Большая часть стальных сплавов не поддается воздействию резака кислородно пропанового, ввиду ограничения по максимально доле легированных примесей. Наличие углерода в составе элемента может привести к нестабильному функционированию, или остановить процесс. Воздействие на металл происходит несколькими шагами:
- Температура повышается до уровня, как сталь начинает гореть. Для получения требуемого факела пламени, озон чистым видом смешивается с горючей смесью, необходимыми пропорциями.
- После разогрева зоны происходит как окисление прогретой стали средой кислорода, так и освобождение материалов с участка обработки.
Классификация ручных резаков подразделяется по нескольким параметрам, зависящим от типа работы. Основные характеристики:
- разновидность горючего газа, применяется метан, пропан — бутан, ацетилен и другие;
- мощность, параметр получения смеси для разогрева;
- конструкция сопла, воздействующая на получение газа, применяется как инжекторные установки, так и без инжекторные.
Инжекторный резак-горелка
Мощность подразделяется на несколько видов, от малой до высокой степени резки вещества. При малой мощности осуществляется воздействие на изделия толщиной от 3 до 100 мм, средним типом установок возможно разрезать материалы толщиной до 200 мм, высокой – 300 мм. Существуют разновидности, способные обработать изделие толщиной до 500 мм, такие установки применяются как промышленностью, так и бытовыми условиями. Некоторые составляющие характеристики зависят не только от мощности, но и от конструкции газового резака.
Конструкция
Наиболее распространенный тип устройства, применяемый при обработке стальных структур, это двухтрубный инжекторный резак. Горючая смесь разделяется на несколько потоков, что позволяет отрегулировать мощность пламени при соответствии с работами. Регулировочный механизм находится на внешней части корпуса, существуют приборы рычажного типа.
Поток движется по трубке к наконечнику через головку, высвобождение происходит при высокой скорости через центральное сопло. Мундштук отвечает за главную функциональность резака, режущую часть процесса. Часть газа переводится к инжектору, который выходя под высоким давлением, создает разряжение, тем самым подключается горючая смесь. Процессом смешивания определено выравнивание скорости потока, которым производится действие.
Формирование смеси осуществляется головкой наконечника, в которую попадает по нижней трубке. Факел образуется между наружном, внутренним мундштуком, следствием образования горючей смеси. Двухканальная система оснащена регулировочными вентилями, позволяющими производить настройку подачи как кислорода, так и вспомогательного газа к инжектору.
Конструкция газового резака
Конструкция без инжекторного типа более сложна, так как для двух потоков кислорода и отдельно для газа имеется трубки. Смесь горючего состава происходит непосредственно внутри головки, данная конструкция считается более безопасными действиями. Для выполнения действий потребуется более высокое давление подачи как кислорода, так и горючих газов.
Размеры резаков закреплены стандартами ГОСТа, для производства с мелкими деталями применяются модели Р1 с общей длинной не более 50 см. Более мощные конструкции выпускаются длиннее по форме, существуют специфичные удлиненные конструкции, предназначенные для выполнения задач при трудном доступе к месту резки.
Преимущества и недостатки
Газовая горелка предназначена для рассекания изделий в производственных условиях, при большом объеме задач. Перед тем, как применить устройство, важно понимать, какими ключевыми особенностями обладает резка металла пропаном и кислородом:
- Механизм действия удобен при выполнении криволинейных линий отреза. Стабильная мощность позволяет разделять на части металлические изделия различной толщины. В ситуациях, когда невозможно применение инструмента, такого как, углошлифовальная машинка, используется газовая горелка. Задача по изготовлению круглого изделия или отверстия глухого типа выполняется газовой горелкой, не требуя особых усилий.
- Газовый резак обладает преимуществом в отличие от бензиновых моделей. Помимо малого веса, механизм не издает повышенных шумов при функционировании, а также компактен.
- Использование аппарата, основанного на воздействии горючего газа, позволяет ускорить выполнение вдвойне, что не под силу механическим инструментам.
- Пропан, как газ в жидком состоянии, отличается низкой ценой. Поэтому применяется не только при обработке изделий в производственных нуждах, но и при утилизации металла и других действиях.
- Использование пропана в качестве горючей смеси позволяет выполнять качественный срез. Порезка осуществляется по узкой кроме, что является основным фактором качественной работы.
Недостатками можно отметить, что некоторые материалы невозможно обработать пропановым резаком, например чугун и высоколегированные стали.
Особенности использования
Стальные материалы с высоким содержанием углерода не рекомендуется резать газовым устройством. Причиной является высокая температура плавления, близкая к параметру очага. Вместо окалины, выбрасываемой от воздействия сопла, происходит реакция материала с краями кромок, результатом чего прекращается доступ кислороду, соединение невозможно обработать.
Работа с чугуном может вызвать некоторые трудности, такие как присутствие графита, форма зернистости. Также газовая резка пропаном не используется, в случаях обработки меди, алюминия, других легко плавящихся сталей.
Необходимое оборудование
Для выполнения различных задач по обработке стали, необходимо подготовить оборудование, соответствующие инструменты. Эксплуатация производятся с помощью:
- баллонов с кислородом и пропаном;
- инструмент для рассекания;
- мундштук определенного размера;
- шланги.
Техникой безопасности обусловлено наличие на каждом баллоне регулировочного вентиля. Пропановый баллон имеет резьбу обратного хода, вследствие этого установка дополнительного редуктора невозможна. Оборудование имеет схожие конструкции, как при домашнем использовании, так и производственными целями. Перед тем, как производить срез металла, необходимо проверить работоспособность, наличие всех регулировочных элементов.
Шланги для кислородно-пропанового резака
Поступление озона маркируется синим цветом, вентили расположены как непосредственно на баллоне, так и на резаке. Пропановый поток маркируется как все остальные газовые и взрывоопасные вещества, красным либо желтым цветом.
После подключения резака, начинается процесс, при котором кислород и пропан сливаются в смесительной камере, вследствие чего образуется горючая смесь. Конструкцией предусмотрена смена агрегатов, для планового ремонта и технического обслуживания, в случае выхода из строя одного из узлов, возможно его заменить, продолжить работу. Мундштук подбирается в зависимости от типа производимых задач, имеет различные показания и отличается по номерам.
Нюансы резки
Процесс рассекания предусматривает контроль скорости, подбор параметром происходит визуально, зависит от количества искр и их разлетания. Поток искр, образуемый процессом резки, должен образовываться под углом 90 ° по отношению к поверхности. Скорость регулируется, если поток изменяет направление, в этом случае скорость низка, требует настройки.
Толщина структуры влияет на процесс, в случае обрабатываемого листа, толщиной более 6 см, его необходимо разместить под небольшим углом для стекания шлака. При обработке толстых изделий, важно выдержать угол наклона больше на 15 °, контролировать скорость. В случае остановки рассекания на середине пути, процесс не возобновляется в данной точке, а происходит сначала. Во избежание переделки при действиях с толстым изделием, необходимо вести резак так, чтобы металл обрабатывался по всему периметру.
Резка металла газовым резаком
После завершения рассекания стали, отключается подача режущего газа. Затем перекрывается вентиль на баллоне, последней очередью закрывается подача горючей смеси.
Поверхностная и фигурная резка
Процесс создания рельефа на поверхности металла производится несколько другим способом. Резка выполняется соплом, а расплавленный шлак, подогревает нижнюю часть изделия. Подогрев производится до температуры, не превосходящей воспламенение материала.
Открытие режущего кислорода обеспечит определенный участок горения материала, благодаря чему производится чистая кромка и линия разреза.
Действие производится под углом до 80 °, после подачи газа, резак перемещается в углы от 18 до 45 °. Образование канавок необходимого размера осуществляется регулировкой скорости. Больший размер канавки достигается как изменением угла мундштука, так и замедлением скорости, регулировкой уровня кислорода. Ширина канавки изменяется путем настройки подачи струи через сопло, соотношение глубины, ширины канавки приравнивается 1 к 6. Ширина при этом условии преимущественный объект, т.к. возможно образование закатов на поверхности изделия.
На что обратить внимание при выборе газового резака
Подбор качественного инструмента напрямую зависит на результат. Если пренебречь некоторыми параметрами теряются определенные свойства резака, снижаются параметры безопасности. Пропан и кислород взрывоопасные вещества, которые требуют соблюдения некоторых требований при эксплуатации:
- Рукоятка выполняется из алюминиевых сплавов, пластик применяется более дешевыми инструментами, со временем плавиться, теряет форму.
- Латунный ниппель прослужит дольше алюминиевой структуры, так как имеет больший ресурс к деформациям.
- Вращение вентилей должно производится с небольшим усилием, для остановки процесса в случае возникновения нестандартной ситуации. Рекомендуемый размер вентиля – не менее 4 см.
- Наиболее надежные шпиндели изготавливаются из нержавейки, способны выдержать до 1500 циклов без замены, латунные не выдерживают подобного срока эксплуатации. Наиболее подходящим вариантом являются комбинированные шпиндели, имеющее благоприятное соотношение цена-качество.
- Конструкция резака должна быть разборной, для продления срока службы производится техническое обслуживание. Материал мундштука – медь.
Кислородно-пропановый резак вентильного типа
Необходимо обратить внимание на доступность ремонтных комплектов, запасных частей для резака. Если свободной продажей таковых не имеется, могут возникнуть проблемы при произведении ремонта.
Как пользоваться кислородно пропановым резаком
Функционирование пропаново – кислородным резаком требует соблюдения определенных правил. Перед тем, как пользоваться оборудованием с кислородным, пропановым резаком, важно ознакомиться со следующими требованиями:
- Соблюдение техники безопасности не пренебрегается, важно применять защитную маску или специализированные очки. Также одежда оператора должна быть изготовлена из огнеупорного материала.
- Пламя из резака должно отводиться от шлангов подачи газов противоположной стороной.
- Расположение баллонов с газами не допускается на расстоянии ближе пяти метров до места непосредственных работ.
- Рассекание производится на открытом воздухе, либо в помещении с исправной вентиляцией.
Длительный простой оборудования требует профилактики перед возобновлением работ. Перед началом испытания, отсоединяется пропановый шланг, подается давление газа. Инжектор проверяется пальцем у отверстия, если происходит всасывание, значит оборудование в исправном состоянии.
РЕЗКА МЕТАЛЛА РЕЗАКОМ [виды, технология]
[Ручные резки металла резаком] пользуются большой популярностью по той причине, что можно быстро и качественно разрезать материал (например, при прокладке трубопроводов), не повредив поверхность.
Использование резака позволяет резать металл любой толщины с минимальными затратами средств и времени (например, при прокладке трубопроводов).
С помощью данной ручной резки осуществляется резка цветных сплавов, чугуна, высокохромистых сталей.
Существует несколько видов резаков, которые нужно знать, чтобы выбрать подходящий вариант для больших и маленьких толщин любого металла, особенно чугуна.
В целом резаки для обработки металла подразделяются на две категории: газовые и воздушно-дуговые.
Газовые резаки
Основой газовой (кислородной) резки является сгорание металлосплавов в потоке чистого кислорода. Перед резкой материал нагревается до температуры горения и окисления.
Таким образом, кислородная резка состоит из двух этапов:
нагрев материала до необходимой температуры;
резка кислородом.
Для нагревания металлического листа, чтобы воспользоваться кислородной резкой, применяются такие горючие газы, как ацетилен, достигающий максимальной температуры сгорания более 3000° (используется для резки рельсов), природный газ, водород, керосин, пары бензина и др.
В таком случае используются резаки небольшой и средней толщины, имеющие конструкцию кислородной горелки.
Газовые резаки включают в себя следующие процессы:
соединение паров жидкости, кислорода и горючих газов;
создание огня для нагрева;
подача кислорода.
Ручную резку сплавов больших толщин кислородом не во всех случаях возможно сделать резаком.
Для кислородной вариации резки важно правильно выбрать металл с точки зрения температуры плавления, показатель которой не должен превышать температуру возгорания кислорода.
Часто возникают проблемы с газовой резкой материала, содержащего большое количество углерода, например, чугуна.
Одной из разновидностей газовой резки является кислородно-флюсовая, с помощью которой осуществляется обработка нержавеющих хромоникелевых и хромистых сплавов, цветных металлов, чугуна и многого другого. Чаще всего ее применяют для трубопроводов и пр.
Суть заключается в том, что на место кислородной резки специальные приспособления беспрерывно подают порошкообразный флюс вместе с кислородом.
Флюс сгорает и образуются оксиды, после чего оксиды начинают плавиться и жидкие текущие шлаки вытекают. В качестве флюса используется мелкогранулированный железный порошок.
А при кислородной резке чугуна еще добавляется доменный феррофосфор. Кислородно-флюсовая резка чугуна и других материалов представлена на видео.
Видео:
При ручной кислородной резке качество работ зависит от правильно расположенного резака над поверхностью металла. Нужно соблюдать угол наклона и скорость, так как при неправильно установленной скорости получается неровный срез.
При резке металла больших толщин до 5 см (как при прокладке трубопроводов) пламя должно направляться непосредственно на кромку, что наглядно представлено на видео.
Мундштук располагается перпендикулярно обрабатываемого материала так, чтобы нагревающее пламя и кислород были вдоль вертикальной грани.
Материал передвигается исключительно после прорезывания всей толщины детали.
При резке материала больших толщин до 20 см, например, рельсов или трубопроводов, чугуна, резак располагается под углом 75° к горизонтали, как на видео.
Скорость нужно выставить выше средней. Чистота и величина среза зависят от толщины материала.
Если нужно разрезать изделие круглого сечения, то угол наклона резака должен быть большим, а в процессе резки угол нужно постоянно уменьшать до перпендикулярно расположения резака.
При обработке фигурных изделий больших или малых толщин резак должен располагаться исключительно перпендикулярно относительно поверхности металла.
Видео:
Перед использованием кислородного резака поверхность обрабатываемого материала необходимо настроить и подготовить: тщательно очистить от грязи и коррозии.
Для резки используется кислород в баллонах, которые имеют редуктор для регулировки давления.
Кислород и горючий газ поступают в резак по отдельным шлангам. Чтобы не взорвался генератор, который питает резак, на нем должен быть водяной затвор, который наполняется водой до начала работы.
Генератор без водяного затвора использовать запрещено. Кислородная резка представлена на видео в разделе.
Конечно, газовая резка имеет некоторые недостатки, например: неравномерный нагрев металла приводит к деформации, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо доверить такую работу специалисту.
Во избежание повреждения рекомендуется придерживаться следующих правил:
резка начинается с самой длинной кромки, а заканчивается короткой;
в первую очередь вырезаются мелкие детали;
во избежание сильного нагревания кромок, нужно, чтобы скорость резки была достаточно высокой;
во время резки обрабатываемые изделия охлаждаются водой.
Также довольно часто применяется поверхностная кислородная резка, с помощью которой можно вырезать канавки на поверхности металла в виде рельефа.
Поверхностная резка производится резаками моделей РАП-62, РПА-62, РПК-62.
Еще одной разновидностью кислородной резки является разделительная, которая применяется для разреза листового материала, вырезания заготовок и иных работ, связанных с разделением материала на несколько частей.
Для ручной разделительной резки используются такие резаки, как «Пламя-62», РГС-60М.
Плазменный резак
Ручной газовый резак, работающий по типу воздушно-дуговой резки (плазменной), является довольно популярным, особенно в промышленности.
Принцип плазменной резки заключается в следующем: материал плавится между электродом и обрабатываемым листом металла, после чего металл выдувается сжатым воздухом.
Технология плазменной резки доступна не только профессиональным сварщикам.
Если обработка металла выполняется ручным способом, то воздушно-плазменная резка является самым экономичным вариантом, но редко применяемым для прокладки тех же трубопроводов.
Достоинствами воздушно-дуговой обработки являются:
компактное оборудование;
низкие энергозатраты;
качественный рез разных видов металла;
высокая скорость;
наличие защиты от перегрева и воздушного охлаждения;
простое включение оборудования.
Такая резка часто применяется для обработки металла малых и средних толщин до 35 мм. Часто применяется для обработки отливов, устранения дефектов на швах, токопроводящих металлов и т.д.
Плазменной резкой производится не только прямолинейная резка, но и фигурная, как гласит технологическая карта.
Плазменные резаки представлены в виде машины с плазмотроном – рабочей насадкой, в которой размещается электрод. В процессе резки в электрод подается плазмообразующий газ, например, сжатый воздух.
Под воздействием выработки сварочного тока электрод нагревается и зажигается дуга, в результате чего газ превращается в плазму с температурой до 30000°.
Видео:
Так как металл быстро нагревается дугой плазмореза, поэтому происходит плавление только места среза, а другие участки материала не нагреваются.
Благодаря этому, поверхность не деформируется в результате теплового воздействия. Применение плазменной резки позволяет не обрабатывать кромки дополнительно.
Качество ручной плазменной резки напрямую зависит от сопла, находящегося в плазмотроне. Сопло оказывает влияние на скорость, ширину и чистоту среза.
Сопло является деталью, которая часто нуждается в замене, а если длина сопла будет увеличена, то данное обстоятельство улучшит качество резака.
Особенностью работы плазменного резака является длительное непрерывное время работы более получаса. По истечении данного времени оборудование требуется отключить для остывания.
Воздушно-дуговой резак может работать от трансформаторов и инверторов.
Использование трансформаторов позволяет резать металлы больших толщин до 40 мм, а инверторы для металла меньших толщин — до 30 мм.
Для ручной резки рекомендуется использовать инверторы, так как они более эффективны для работы с нержавеющими сталями, чугуном и мягкими сплавами. Подробно процесс плазменной резки можно посмотреть на видео. При желании можно найти несколько руководств в видео-формате, где рассказан процесс и показана сварка трубопроводов.
Видео:
Плазменная резка используется для обработки цветных сплавов, однако существуют определенные нюансы такой обработки.
Нержавеющие стали не рекомендуется резать с использованием сжатого воздуха. Лучше использовать чистый азот или смешать его с аргоном – это будет зависеть от толщины металла.
Также следует иметь в виду, что нержавейка может деформироваться под воздействием переменного тока, а это, в свою очередь, приведет к небольшому сроку эксплуатации.
Для резки алюминия толщиной до 70 мм применяется сжатый воздух.
При меньшей плотности материала толщиной до 20 мм резка осуществляется чистым азотом, при толщине 70-100 мм используется азот с водородом.
Использование резака для резки металла (например, при прокладке трубопроводов) позволяет быстро и качественно выполнить обработку материала. К тому же все работы можно сделать своими руками, зная технологию резки.
Подробно весь процесс представлен на видео, изучение которого позволит правильно использовать резак. Важна также и технологическая карта, в которой даны инструкции о том, как правильно пользоваться тем или иным инструментом.
Резка металла газовым резаком: как правильно пользоваться пропан-кислород, сварка для начинающих, настроить температуру
Резка металла газовым резаком — это простой процесс по сравнению с аналогичной сваркой, не требующий от исполнителя особых навыков. Главное для исполнителя — изучить технологию разрезания металла при помощи оборудования, работающего на смеси, состоящей из пропана и кислорода, который обеспечивает устойчивое горение и высокую температуру, позволяющую прожигать практически любой металл.
Достоинства и минусы
Газовая резка и сварка металлов обладает многими преимуществами, но нас интересует только резка, имеющая такие плюсы:
- Востребована, когда разрезается металл большой толщины или нужна вырезка по трафарету, а болгарка с криволинейными участками не справляется.
- Газовый аналог гораздо удобнее для работы, имеет малый вес, действует в два раза быстрее, чем оборудование с бензиновым двигателем.
- Пропан по стоимости ниже ацетилена и бензина, так что его использование рентабельнее.
- Кромка среза намного уже, а структура чище, нежели от болгарки или бензинового оборудования.
Недостатки — узкий круг металлов, подверженных аналогичной обработке.
Особенности применения
Чтобы понимать, как правильно резать металл резаком, надо изучить конструкцию и знать, что подобное оборудование не используется для резки сталей с высоким содержанием углерода, т. к. нет возможности создать температуру, способную обеспечить устойчивое плавление. При резке чугунных заготовок или конструкций происходит концентрация графита между зерен металла, что затрудняет работу.
Резак нельзя использовать для разрезания изделий, состоящих из алюминия, меди и сплавов на её основе.
Резка по поверхности
Пользователей, конечно же, интересует такой вопрос — как пользоваться резаком во время фигурной резки. Такая методика выполняется соплом инструмента, при этом расплавленный шлак разогревает металл, но, не превышая температуру плавления. Резак располагается под углом до 80 градусов, а после подачи кислорода угол изменяется в пределах 18—450.
Канавки образуются при регулировке скорости резки, если нужен их больший размер, то меняют угол мундштука и немного замедляют скорость резки, регулируя подачу кислорода. Ширину канавок изменяют путём настройки подачи струи горящего газа через сопло, этот параметр приравнивается как 1 к 6, при этом надо следить, чтобы не было затоков.
Чтобы кромки выемки были чистыми, надо увеличить подачу кислорода.
Соотношение пропана и кислорода
Чтобы правильно резать металлы кислородно-пропановым резаком, надо отрегулировать подачу газов к соплу. Такая регулировка осуществляется по рекомендациям справочников, где имеются таблицы и диаграммы, при отсутствии нужной литературы надо свериться с технологией, указанной в документах на изделие. При отсутствии нормативной документации, используют соотношение одна часть пропана к десяти частям кислорода.
Комплект оборудования
До начала газовой резки или сварки следует тщательно подготовить оборудование:
- Емкости с газами.
- Шланги для подключения.
- Резак.
- Мундштук, имеющий определенные размеры.
- Редукторы регулировки и контроля объема.
Оборудование не зависит от производителя, маркировка вентилей стандартная.
Подготовительные работы
Как надо настраивать резак для резки металла — прежде всего, нужно удостовериться, что изделие находится в исправном состоянии, готово к работе, затем выполняется следующий порядок действий:
- Шланги от баллонов подключаются к резаку, предварительно продув изделие для удаления изнутри посторонних вкраплений.
- Кислород подсоединяется к штуцеру с правой резьбой, а пропан — к штуцеру с левосторонней резьбой.
- Уровень подачи пропана выставить на 0,5, а кислорода — на 5,0 атмосфер.
- Проверяем соединения на предмет утечки, а также работу редукторов и манометров.
Если обнаружены утечки газов, то подтягиваются гайки или меняются прокладки.
На схеме указано правильное подключение баллонов к резаку.
Начало работы
Как нужно резать металл газовым резаком — выполнив подготовку, исполнитель приоткрывает вентиль пропана, зажигает струю газа, при этом сопло изделия упирается в поверхность металла. Теперь нужно произвести настройку силы пламени, попеременно добавляя пропан и кислород. После установки оптимальной силы струи горящей смеси, изделие располагается под прямым углом к поверхности детали, сопло располагается не ближе 5 мм.
Если разрез начинается в середине листа, то точку старта устанавливают в начале разреза. Поверхность разогревается до температуры не менее 1000 0C, с виду она как бы намокает, затем увеличивается подача кислорода для образования мощной узконаправленной струи.
Особенности резки
Резак надо вести плавно вдоль линии разреза и следить за углом наклона, который отклоняется на 5—6 градусов против движения инструмента. При толщине металла более 0,95 м отклонение увеличивают, прорезав металл на глубину около 20 мм, угол отклонения опять уменьшается. Как резать резаком, чтобы срез был ровным, мы уже подробно объясняли в предыдущем разделе.
Сколько расходуется газа
Расход газов при резке металла пропаново-кислородным резаком, зависит от толщины конструкции и конфигурации разреза. Для наглядности приводим расположенную ниже таблицу:
Размер заготовки (толщина), мм | Время на отверстие, сек | Размер разреза (ширина), мм | Расход, на м3 реза | |
пропана | кислорода | |||
4,0 | 5—8 | 2,5 | 0,035 | 0,289 |
10,0 | 8—13 | 3,0 | 0,041 | 0,415 |
20,0 | 13—18 | 4,0 | 0,051 | 0,623 |
40,0 | 22—28 | 4,5 | 0,071 | 1,037 |
60,0 | 25—30 | 5,0 | 0,087 | 1,461 |
Расход газов существенно снижается, когда выполняется наплавка или пайка.
Нюансы
Главная задача исполнителя — правильно выдерживать скорость:
- нормальный режим — искры летят под прямым углом относительно поверхности заготовки,
- малая скорость — разлет от исполнителя и угол менее 85 градусов.
После окончания процесса вначале перекрывается подача кислорода, а пропан — отключают в последнюю очередь.
Т. Н. Ишкулов, образование: ПТУ, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2005 года: «Исполнителям, впервые выполняющим резку при помощи кислородного оборудования, надо помнить, что начинать новый разрез после внезапной остановки надо с другой точки, а не там, где был процесс окончен».
Негативная деформация
Начинающих сварщиков волнует вопрос, как надо правильно пользоваться резаком пропан кислород, чтобы не произошло коробления поверхности детали. Вначале нужно разобраться — какие же факторы способствуют возникновению этих дефектов:
- при неравномерном нагреве поверхности,
- была выбрана высокая скорость движения резака,
- произошло резкое охлаждение места нагревания.
Чтобы исключить возникновение перечисленных факторов на заготовки, их предварительно надежно закрепляют и прогревают, а скорость наращивают постепенно. Если же коробление всё-таки произошло, то вернуть первоначальную форму можно при помощи обжига или отпуска, а листы править на вальцах.
Опасность обратного удара
При неправильном режиме горения струи происходит хлопок и пламя втягивается вовнутрь изделия, что приводит к взрыву, т. к. огонь распространяется по шлангам и доходит до емкостей с газами. Чтобы предотвратить опасную ситуацию, резак оборудуется обратным клапаном, который отсекает пламя и не допускает его распространения.
Правила использования
Они аналогичны технике безопасности при проведении сварки, но имеют специфические дополнения:
- Средствами защиты пренебрегать не рекомендуется, т. к. это приводит к получению травм в виде ожога кожи или повреждения роговицы глаз разлетающимися искрами, поэтому обязательны очки и перчатки с длинными раструбами до локтя.
- Одежда и обувь исполнителя изготавливается из негорючего материала.
- Баллоны с газами располагаются не ближе пяти метров от места проведения резки.
- Пламя резака направляется только в противоположную от шлангов сторону.
- Резка производится в помещениях, оборудованных сильной вентиляцией или на открытых площадках.
При длительном простое оборудования нужно провести профилактические работы, прежде чем использовать резак по назначению.
Техника безопасности
Оборудование относится к категории взрывоопасных, поэтому место выполнения работ нужно снабдить следующими принадлежностями:
- огнетушитель,
- ящик с песком,
- пожарный стенд с соответствующими инструментами.
Каждый исполнитель должен иметь комплект защитной одежды.
Не допускается наличие под защитой одежды из легко возгораемого материала, например, из синтетик, а края рукавов должны плотно облегать тело, чтобы внутрь не попали искры.
Выводы
Перед началом работы исполнители обязаны пройти инструктаж с записью в специальный журнал, к работе допускаются только лица, сдавшие зачеты по знанию теории процесса и практического исполнения резки.
Загрузка…6 лучших бесплатных приложений для обрезки видео для Android
Часто, когда вы загружаете видео или получаете его через WhatsApp, вы хотите обрезать его по своему усмотрению. К сожалению, очень немногие Android-устройства оснащены встроенным видеоредактором. Следовательно, чтобы вырезать видео, вам придется загрузить стороннее приложение.
Чтобы облегчить вашу работу, мы вручную выбрали шесть приложений для резки видео. Эти приложения, помимо обрезки и обрезки видео, предоставляют другие функции редактирования видео.
Итак, давайте окунемся в мир приложений для обрезки видео для Android.
1. Easy Video Cutter
Как следует из названия, Easy Video Cutter — это простое в использовании приложение для обрезки видео. Это приложение, разработанное специально для редактирования видео, позволяет вырезать и объединять видеоклипы. Вы также можете извлечь MP3 и создать GIF из видео.
Кроме того, вы также можете вращать видео и добавлять эффекты. Хотя приложение позволяет предварительно просмотреть видео перед его обрезкой, в нем отсутствует опция предварительного просмотра видеоэффектов (странно!).
Почему мы рекомендуем это:
- Предварительный просмотр видео
- Повернуть видео
- Видео эффекты
Загрузить Easy Video Cutter
2.Timbre: Cut, Join, Convert Mp3 & Mp4
Приложение Timbre с простым и красивым расположением завораживает своими возможностями. Приложение не только позволяет обрезать видео, но и имеет полноценный аудиоредактор. Вы также можете вырезать и объединять аудиоклипы.
Говоря о соединении вещей, вы также можете разделить, вырезать, а затем объединить видеоклипы. Чтобы вырезать видео, вам нужно выбрать диапазон, перетащив ползунок. Вы даже можете установить диапазон в миллисекунды.
Кроме того, приложение также позволяет создавать GIF и извлекать аудио из видео.Единственное, чего мне не хватало в этом приложении, — это функции предварительного просмотра. Вы не можете предварительно просмотреть видео, прежде чем вырезать его.
Почему мы рекомендуем это:
- Установить диапазон в миллисекундах
- Разделить видео
- Выбрать место сохранения отдельно для каждого видео
Тембр загрузки: вырезать, объединить, конвертировать Mp3 Audio и Mp4 Video
3. VidTrim — Video Editor (Beta)
Приложение VidTrim — отличное приложение для обрезки видео. Вы получаете ползунок для выбора временного диапазона.Интересно, что ползунок позволяет выбирать в миллисекундах. Вы также можете проверить предварительный просмотр перед обрезкой видео.
Приложение позволяет извлекать MP3, объединять видео и захватывать кадры. Это приложение также предоставляет множество сведений о видео, таких как размер изображения, частота кадров, аудиокодек, видеокодек и битрейт.
Почему мы рекомендуем это:
- Установить диапазон в миллисекундах
- Предоставляет видеоинформацию
- Предварительный просмотр видео
Скачать VidTrim — Video Editor (бета)
Примечание : Бета-приложения могут быть не полностью стабильными, поскольку они все еще в стадии тестирования.Используйте их на свой страх и риск.
4. YouCut — видеоредактор и создатель, без водяных знаков
Приложение YouCut не ограничивается только обрезкой видео, хотя это первое, что приложение просит вас сделать. После того, как вы нарезали видео, вы можете добавить к нему музыку, фильтры и фон.
Вы также можете разделять, обрезать, вращать и переворачивать видео. Это приложение также позволяет объединять видео. Если вас интересует диапазон, YouCut также работает в миллисекундах.
Почему мы рекомендуем это:
- Установить диапазон в миллисекундах
- Предварительный просмотр видео
- Обрезать видео
- Добавить фон к видео
Загрузить YouCut — видеоредактор и видеоредактор, без водяных знаков
5. AndroVid — видеоредактор (Бета)
AndroVid — это простое в использовании приложение для обрезки видео с дополнительными функциями редактирования видео. Когда дело доходит до обрезки видео, это приложение позволяет точно настроить видео. Вы можете увеличить ползунок для больших видео, чтобы их было легко вырезать.
Free Video Cutter
Что Free Video Cutter может для вас сделать?
- У вас много слишком больших видеофайлов? Вы хотите разрезать эти видеофайлы на небольшие файлы?
- Вы хотите сжать большое видео и обрезать пустое содержимое в начале и в конце видео?
- Вы хотите нарезать и преобразовать один видеоклип из большого видеофайла?
О программе
Free Video Cutter — это бесплатная утилита для обработки видео, которая поможет вам вырезать и разделить видеофайлы на небольшие размеры, которые вы можете использовать как «средство для обрезки видео», «разделитель видео» или «клиппер видео».Программа может работать с большинством видеоформатов, такими как MPEG 1/2, MPEG4, DivX, Xvid, AVI, WMV, Quicktime MOV, Flash video и другими, на выходе видео может быть видео хорошего качества. Не нужны профессиональные ИТ-кадры, не нужны какие-либо знания обо всех видах видеоформатов, это так просто в использовании. Это простое программное обеспечение, не содержащее рекламного или шпионского ПО, на 100% чистое, безопасное и совершенно бесплатное для вас. Программа очень проста в использовании, совершенно бесплатна, на 100% чиста и безопасна.Как использовать
- Загрузите и установите эту программу на свой компьютер;
- Нажмите кнопку «Открыть видео», чтобы выбрать видеофайл на дисках;
Как только вы выберете допустимый видеофайл, программа прочитает видеоинформацию, такую как битрейт и длительность, затем программа начнет создавать превью; - Отпустите левую кнопку левой трек-панели, чтобы установить позицию начала резки;
- Отпустите правую кнопку на правой направляющей, чтобы установить конечное положение резки; (Начальная позиция резки должна быть меньше конечной позиции резки.)
- Выбор формата вывода видео;
- Нажмите «Сохранить видео», чтобы сохранить видео на выходе.
Опции
- Точность изменения:
Для установки позиции обрезки одного видеофайла необходимо установить значение точности, значение точности по умолчанию — 60, это означает, что программа установит 60 позиций для одного видео, например, ваше видео составляет 3 минуты, а затем длина каждого видео. клип 5 секунд. Если вам нужно больше для больших видео, вы можете изменить это значение точности в диалоговом окне «Параметры», нажав кнопку «Параметры», допустимое значение — от 10 до 200. - Нет больших пальцев:
Если вам нужно работать с очень большими видеофайлами, на создание превью видео уйдет много времени, поэтому вам может потребоваться закрыть эту функцию, вы можете выбрать «Не создавать превью видео» в диалоговых окнах параметров, чтобы отключить это.
Форматы выходного видео
- MPEG4 (Группа экспертов по движущимся изображениям)
- DivX
- WMV (видео Windows Media)
- Quicktime MOV
- Flash Video (*.flv)
- MP3 (только аудио)
Вы используете этот инструмент, чтобы копировать аудиоданные из видеофайла, самостоятельно создавать оригинальную звуковую дорожку для своего фильма.
Обратите внимание: программа может поддерживать большинство видеоформатов, но не все, если она может отображать изображения исходных видео файлов, то она не может работать с этими файлами.
Авторские права 2009 FreeVideoCutter.com
Эта программа и ваша конфиденциальность на 100% защищены
Редактирование видео с помощью Shotcut (открытый исходный код) — Сделайте WordPress.телевизор
Программное обеспечение для редактирования видеоShotcut можно использовать для обрезки видео, добавления вступительной и конечной панелей, для вырезания слайдов в презентациях и для кодирования.
Вот видеоурок о том, как редактировать видео с помощью Shotcut, а также письменное руководство.
Shotcut — это базовый кроссплатформенный нелинейный видеоредактор с открытым исходным кодом, который можно бесплатно загрузить и бесплатно использовать. Загрузите этот редактор с сайта Shotcut.
Макет по умолчанию для Shotcut — это экран предварительного просмотра с панелью инструментов и меню навигации. Функция темы, представленная в версии 3.0. WordPress включает простой в использовании механизм для предоставления различных вариантов управления, чтобы пользователи переходили с одного места на другое на сайте.
Различные панели могут быть открыты в соответствии с вашими потребностями и экраном. Мы будем использовать следующие настройки: список воспроизведения, свойства, временная шкала, кодирование и задания. Их можно добавить на экран Shotcut.
Щелкните элемент меню «Просмотр» и выберите «Список воспроизведения» — «Свойства» — «Кодировать» — «Временная шкала» — «Задание».
У вас будет панель с вкладками Playlist, Properties и Encode, показанными внизу.И панель «Задания» справа, и панель «Таймлайн» внизу. Дает вам экран, подобный показанному ниже.
Размер каждой из этих панелей можно отрегулировать в соответствии с вашим экраном или личными предпочтениями.
Наверх ↑
Большинство настроек можно оставить по умолчанию. Единственным исключением являются настройки времени по умолчанию для файла изображения. Этот параметр следует установить перед импортом любых изображений.
Чтобы установить это время по умолчанию, выберите «Открыть файл», выберите файл изображения и нажмите «Открыть».Щелкните вкладку «Свойства» в нижней части панели слева. На этой вкладке свойств можно установить время по умолчанию. Установите его время по умолчанию на 5 секунд (или в любое время, которое вы считаете подходящим) и нажмите «Установить по умолчанию» для продолжительности.
Теперь, когда вы импортируете изображения, продолжительность будет установлена на это время.
Добавить видео для редактирования можно, выбрав «Открыть файл», выбрав видео и нажав «Открыть». Если у вас есть видео, вступление и завершение, а также слайды в одной папке, вы можете просто добавить их все одновременно.
Теперь у вас есть все файлы, необходимые для начала редактирования видео на панели «Список воспроизведения».
Чтобы начать редактирование, вам нужно перетащить файл на шкалу времени, расположенную под экраном предварительного просмотра. Просто перетащите файл, и шкала времени будет создана. Shotcut использует метаданные из первого файла для использования в проекте, поэтому первый файл, который вы помещаете на шкалу времени, должен быть фактическим видео, которое вы хотите отредактировать.
Shotcut поместит указатель воспроизведения в конец видео при его перетаскивании.Чтобы установить точку воспроизведения в начало видео, щелкните ползунок и, удерживая мышь, перетащите ее в начало. Теперь щелкните шкалу времени, чтобы разместить точку воспроизведения.
Наверх ↑
Если вы редактируете необработанные кадры из видео, скорее всего, в начале и в конце будут некоторые нежелательные кадры. Видео можно разделить, а ненужные кадры удалить.
Чтобы разделить видео, поместите указатель воспроизведения в положение, которое вы хотите разделить, и наведите указатель мыши на строку указателя воспроизведения.Появится всплывающий экран.
Выберите параметр «Разделить на точку воспроизведения».
В этот момент видео разделится.
Теперь щелкните раздел, который хотите удалить, и нажмите клавишу Delete на клавиатуре. У вас останется хорошее видео и пустое пространство между видео и началом временной шкалы.
Наведите указатель мыши на пустую область, щелкните правой кнопкой мыши и выберите параметр «Удалить».
Это удалит все пустые места и переместит видео в начальную позицию на временной шкале.
Повторите этот процесс с концовкой.
Наверх ↑
В Shotcut переход создается при наложении двух частей (видео или слайда). Так что вступление и финал должны быть на той же шкале времени, что и видео.
Перед добавлением панели Intro важно, чтобы у вас была точка воспроизведения в самом начале видео. Чтобы убедиться, что это выполнено, перетащите ползунок в начало видео и щелкните на временной шкале, чтобы поместить точку воспроизведения в правильное положение.Панель вступления будет размещена там, где расположена точка воспроизведения.
Чтобы разместить вступительную панель, перетащите панель на переднюю часть временной шкалы видео. Убедитесь, что вы полностью перетащили его в начало, иначе он будет врезаться в видео в том месте, куда вы не планировали. Чтобы обеспечить вставку в самом начале, вы можете перетащить ее в область перед видео.
Размещение аутро не такое точное. Вы можете перетащить заставку в любую точку после окончания видео.Если между видео и панелью Outro есть пустое пространство, щелкните его правой кнопкой мыши и выберите «Удалить».
Наверх ↑
Переходы добавляются путем наложения панелей Intro и Outro на видео. Перетащите панель Intro (примерно наполовину) и отпустите.
Это активирует переход затухания.
Теперь просто удалите все пустые места.
Видео должно выглядеть следующим образом с правильно размещенной панелью Intro.
Теперь перетащите панель Outro примерно наполовину по видео и отпустите, чтобы активировать переход.
Наверх ↑
Теперь вы готовы разрезать слайды. Для этого нужно будет добавить новую видеодорожку.
Слева и чуть выше временной шкалы расположены три горизонтальные полосы. Щелкните полосы и выберите Добавить новую видеодорожку.
Вам может потребоваться увеличить шкалу времени, чтобы увидеть вторую дорожку.
Для этого наведите указатель мыши на пять точек чуть выше и в центре временной шкалы. Это ручка. Удерживая кнопку мыши нажатой, перетащите ручку вверх, чтобы увеличить окно временной шкалы.
Теперь все, что нужно, — это найти подходящее место для слайда и перетащить его на новую шкалу времени.
Продолжительность слайда можно увеличить или уменьшить, удерживая мышь над краем слайда и перетаскивая его на желаемое время.
Возможно, вам потребуется добавить один и тот же слайд более одного раза для эффективности и удобочитаемости.
Наверх ↑
Последний шаг в процессе редактирования — это кодирование видео.
Видео кодируются в формате, который можно использовать на WPTV. Эти форматы включают avi, mov / qt, mpeg / mpg, mp4, ogv, wmv и 3gp / 3g2.
Если вы не знакомы с кодировщиком, начните с базового профиля H.264. Выберите вкладку «Кодирование», а затем выберите базовый профиль H.264.Затем измените настройки видео, чтобы они соответствовали исходному видео, а затем щелкните вкладку «Файл кодирования», чтобы начать процесс кодирования.
Размер файла имеет решающее значение при кодировании видео, но закодированное видео можно обработать в транскодере (Handbrake), чтобы уменьшить окончательный размер файла.
Время и качество кодирования будут зависеть от ресурсов вашей системы и могут потребовать некоторых проб и ошибок, чтобы получить хорошее окончательное видео.
Последнее обновление:
10 лучших режущих инструментов для резки видеофайлов на нужные части
Чтобы сделать потрясающее или интересное видео для социальных сетей, нужно вырезать ненужные части.Как обрезать или нарезать видео на нужный? В статье рассказывается о некоторых бесплатных видеорезалах, а также о профессиональном, с помощью которого вы можете легко вырезать нужную часть из большого видео. Просто прочтите статью, чтобы узнать более подробную информацию.
Часть 1. 4 лучших инструмента для обрезки видео онлайн
Для некоторых простых задач вам не нужно загружать дополнительную программу для обрезки видео, онлайн-резак для видео — хороший выбор. Но есть одно серьезное ограничение: трудно вырезать видео большого размера.Просто найдите 4 лучших инструмента для вырезания частей вашего видео в Интернете.
Видеоредактор YouTube
Если вам нужно загрузить видео на YouTube, вы можете просто использовать YouTube Video Editor , чтобы вырезать нужную часть видео. Это простой и бесплатный инструмент для резки видео для быстрой обработки видео.
- 1. Вырезать и обрезать видео файлы в видео форматах MP4, MOV и AVI.
- 2. Оптимизируйте видео эффекты и переходы для видео файлов.
- 3. Обрежьте видеоклипы, расположите их на шкале времени, вставьте базовый переход и многое другое.
Устройство для обрезки онлайн-видео
Online Video Cutter — еще один онлайн-инструмент для обрезки видео, позволяющий вырезать, обрезать, поворачивать, редактировать и обрезать видео без сложных элементов управления. Просто загрузите видео в Интернет, чтобы работать с ними всего за один или два клика.
- 1. Вырезать и обрезать видеофайл в форматах AVI, DivX, MPEG, WMV и ASF.
- 2. Загружайте и обрабатывайте видео файлы размером до 500 МБ в окне браузера.
- 3. Автоматическое удаление видеофайлов с сервера с гарантией безопасности.
Cutvideo.online
Cutvideo.online — популярная онлайн-программа для обрезки видео, позволяющая вырезать нужные части вашего видео. Вы можете выбрать видео с компьютера, Dropbox, Google Диска, URL, устройств Android или iOS, чтобы получить нужные части.
- 1. Вырезайте и обрезайте видео в MP4, MOV, AVI, FLV и других видеоформатах.
- 2. Импортируйте видео с разных каналов, чтобы вырезать нужные части видео.
- 3. Помимо обрезки видео, вы также можете настроить видео, повернуть видео и многое другое.
Ящик для видео
Помимо вырезания и обрезки видеофайлов в начальной и конечной точках, которые вы определяете, вы также можете извлекать видео, аудио или текст из видео.Конечно, он может записывать видео с веб-камеры или другого устройства для просмотра фильмов.
- 1. Обрезайте видео в форматах 3GP, AMV, AVI, FLV, MKV, MOV, M4V, RM, VOB и WMV.
- 2. Анализируйте и отображайте видео с кодеком, битрейтом, частотой кадров, разрешением и т. Д.
- 3. Возможность обработки видео размером до 1500 МБ за несколько кликов.
Часть 2. 5 лучших программ для обрезки видео для iOS / Android
Что делать, если на устройствах iOS или Android есть простые видеоклипы? Что касается случая, вам нужно только загрузить некоторые приложения для обрезки видео, чтобы обрезать видео.
Easy Video Cutter
Easy Video Cutter — это простой в использовании инструмент для обрезки видео для Android, который может обрезать часть видео или аудио потока без водяных знаков. Когда вы запускаете программу, вы можете получить желаемые функции для редактирования или вырезания видео файлов.
- 1. Обрезка видео и аудиопотока, объединение нескольких видеоклипов и извлечение файлов MP3.
- 2. Управляйте скоростью видео с замедленным или быстрым движением (2x / 4x / 6x / 8x / 10x).
- 3. Преобразуйте часть видео в файлы GIF и поделитесь ими в социальных сетях.
Андровид
Androvid — это больше, чем устройство для обрезки видео для Android. Это удобный и универсальный видеоредактор. Помимо основных функций редактирования видео, вы также можете конвертировать видео в разные форматы или даже создавать слайд-шоу.
- 1. Обрежьте ненужные части видео с помощью простого в использовании интерфейса.
- 2. Управляйте видео с помощью основных функций редактирования, реверсирования, объединения, обрезки и т. Д.
- 3. Удалите ненужные части в середине видео.
Обрезка и обрезка видео
Просто нужно обрезать или вырезать видео с начальной и конечной точками в качестве видеообрезчиков на компьютере, Video Trim & Cut — это подходящее приложение для обрезки видео для устройств iOS. Он может напрямую вырезать видео файлы из фотографий iPhone.
- 1. Обрезайте видеоклипы из фотографий с точностью до кадра видео.
- 2. Вырежьте ненужные части и кадры из вашего видео с начальной и конечной точкой.
- 3. Сохраните обрезанное видео в библиотеке или поделитесь им в социальных сетях.
Обрезка видео
Video Crop — еще один простой инструмент для обрезки видео для устройств iOS. Он может загружать файлы из фотографий, которые вы можете обрезать и изменять размер видео, прежде чем отправлять его по почте или iCloud с помощью простого в использовании интерфейса.
- 1. Выберите другую частоту кадров или установите время для обрезки видео на iPhone.
- 2. Экспортируйте выходные видео в формате MPEG-4 или QuickTime.
- 3. С легкостью делитесь файлами с iCloud, электронной почтой и другими пользователями.
Обрезать видео квадратный редактор
Crop Video Square Editor — это художественный инструмент для обрезки видео, позволяющий оптимально расположить видео. Он обеспечивает невероятно быстрый и простой способ сжимать, масштабировать, перетаскивать и обрезать видео файлы.
- 1. Поддержка SLO-MO видео, масштабирование и многое другое.
- 2. Обрежьте и обрежьте видео до квадрата с выбранной позицией.
- 3. Добавьте бесплатную музыку, фантазию с помощью размера кисти, цвета и прозрачности.
Часть 3. Лучший инструмент для обрезки видео на ПК
Как насчет больших видеоклипов? Сложно вырезать видео большого размера как для онлайн-видео, так и для приложений для резки видео на смарт-устройствах.Что касается случая, Tipard Video Converter Ultimate должен быть хорошим решением, которое вы должны принять во внимание. Это больше, чем просто резак для видео; вы можете конвертировать видео форматы или даже редактировать файлы в программе.
- 1. Вырезайте и обрезайте видео с сотнями видеоформатов, а также с DVD-дисков.
- 2. Повысьте качество видео с помощью различных параметров.
- 3. Основные функции редактирования для поворота, обрезки, обрезки, применения эффектов и добавления водяных знаков.
- 4. Добавьте к видео файлам внешние субтитры и звуковые дорожки.
Как вырезать нужную часть из видео
Шаг 1
Загрузить DVD или видео файлы в программу
Загрузите и установите последнюю версию программы для обрезки видео, запустите программу и добавьте видео или DVD в программу. Он с легкостью распознает различные форматы видео.
Шаг 2
Повышение качества видеофайлов
Нажмите кнопку «Редактировать», вы можете выбрать опцию «Улучшить», чтобы улучшить качество с повышением разрешения, оптимизировать яркость и контраст, удалить видеошум и уменьшить дрожание видео.
Шаг 3
Вырежьте нужную часть видео
Щелкните опцию «Обрезать» в главном интерфейсе программы, где вы можете выбрать начальную и конечную точки для вырезания нужной части видео. Устройство для обрезки видео позволяет с легкостью разделить видео на разные сегменты.
Шаг 4
Сохранить нарезанное видео на компьютер
Если вам нужно сохранить нарезанное видео в желаемом месте назначения, просто нажмите кнопку «Профиль» и выберите папку для сохранения выходного файла.Наконец, нажмите кнопку «Конвертировать», чтобы сохранить нарезанное видео на компьютер.
Заключение
Если есть несколько простых и небольших видеоклипов, вам нужно найти только некоторые онлайн-приложения для обрезки или обрезки видео только на устройствах Android / iOS. В статье объясняются поддерживаемые форматы видео, а также основные функции программы. Но когда вам нужно вырезать нужную часть из большого видео или использовать некоторые расширенные функции профессионального устройства для обрезки видео, Tipard Video Converter Ultimate будет правильным выбором.Если у вас есть какие-либо вопросы о лучших видео резаках, вы можете поделиться более подробной информацией в комментариях.