Как правильно выбрать полуавтомат сварочный видео: Полуавтомат сварочный — устройство, виды, настройка

Полуавтомат сварочный — устройство, виды, настройка

В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:

Теоретическая часть:

1. Устройство аппарата полуавтоматической сварки
2. Выбираем газ для сварки полуавтоматом
3. Проволока для сварки полуавтоматом
4. Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)

Практическая часть:

1. Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат
2. Настройка полуавтомата для сварки на живом примере
3. Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом
4. Направление и скорость движения для идеального сварочного шва
5. Заключение + ВИДЕО

Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.

Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве

Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.

Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.

В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:

• Сварочный аппарат
• Горелка для сварки полуавтоматом
• Баллон с газом и редуктором
• Газовый шланг
• Кабель с зажимом заземления

Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.

Выбор газа в зависимости от свариваемого металла

Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.

Обратите внимание на таблицу:

Материал	Газ
Конструкционная сталь	СО2
Конструкционная сталь	CO2 + Ar
Нержавеющая сталь	CO2 + Ar
Легированные стали (низкоуглеродистые )	CO2 + Ar
Алюминий и его сплавы	Ar

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ.
При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.

Связь толщины металла и диаметра проволоки

На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.

С выбором диаметра поможет таблица:

Толщина металла, мм	Диаметр проволоки
1 — 3	0,8
4 — 5	1,0
6 — 8	1,2

Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.

ВАЖНО!
Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.

Как проводится сварка полуавтоматом без газа

Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.

Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.

Сварочный полуавтомат — принцип работы

Что такое сварочный полуавтомат? Исходя из названия, данное оборудование автоматизирует некоторые элементы в процессе сваривания. Суть метода состоит в электродуговой сварке, выполняемой вручную специалистом, но подача металла электрода осуществляется автоматическим способом.

Рабочий ток выдается инверторным аппаратом, преобразующим переменное напряжение из обычной сети в постоянное. При этом значение V понижается, а А увеличивается. От оборудования исходит два контакта (+ и -), один из которых подсоединяется к свариваемому металлу. Подключенный на массу всегда должен быть «минус».

«Плюс» — это весь кабель-рукав горелки. Через нее подается проволока, на которую переносится напряжение специальным контактором. Соприкасаясь концом с изделием возбуждается дуга. Проволока плавится, как и, обычный электрод, создавая сварочную ванну. Одновременно оплавляются кромки металла и, смешиваясь с присадочным, образуется шов. Регулируя диаметр проволоки, возможно сваривать металл разной толщины. В сопле имеются отверстия для подачи защитного газа, который вместо обмазки электрода, создает воздушное облако, препятствующее взаимодействию жидкого металла и внешней среды. Мундштук на конце горелки направляет поток газа в нужную сторону, не давая ему рассеиваться хаотично.

Инверторный полуавтомат имеет в составе специальный механический блок с электронной регулировкой, отвечающий за подачу проволоки. Это значительно облегчает работу, и позволяет создавать беспрерывные швы любой длины.

Режимы сварки

Этот вид сварки даёт возможность выставлять настройки самостоятельно. Можно менять такие параметры:

• высоту шва;
• подачу проволоки;
• скорость плавления;
• движение электрода.

С учётом ГОСТа и толщины металла регулируются сварочные горелки. Применение газа уменьшает зону теплового воздействия. Это даёт возможность без дефекта накладывать несколько швов на металл.

Выделяют такие режимы сварки:

• импульсный;
• цикличный;
• точечный;
• струйное перемещение;
• круговое перемещение.

По требованию государственных стандартов применяется инертный газ — гелий, аргон или смесь этих газов. Углекислый газ применяется при работе с низколегированными видами сталей. Правильное применение газа повышает качество шва, защищает сварщика от получения травм и ожогов.

Инверторный сварочный полуавтомат — применение

Полуавтоматическая сварка широко используется на огромных заводах, небольших производствах и автомастерских. Благодаря возможности замены материала присадочной проволоки, этот метод позволяет сваривать:

• «черные» металлы;
• алюминий;
• нержавеющую сталь.

Сварка полуавтомат способна соединять изделия под высокую коррозионную нагрузку. Это используется в химической промышленности для создания емкостей под жидкости с агрессивной средой. Сварка полуавтоматом задействована в изготовлении дверей, козырьков, беседок и гаражей. Она активно применяется для сварки труб на территории предприятий. Благодаря возможности отрегулировать напряжение на низкий уровень, сварочный аппарат задействуют в машиностроении и ремонте корпусов автомобилей.

Преимущества полуавтоматического вида сварки

Повсеместное применение эти устройства получили ввиду ряда выгодных особенностей оборудования и метода сварки. Вот основные:

• сваривание как толстых, так и тонких листов стали;
• отсутствие необходимости в зачистке кромок до блеска;
• доступная цена аппаратов и расходных материалов;
• легкая настройка полуавтомата на разные режимы;
• быстрое обучение для начинающих;
• широкий спектр свариваемых металлов;
• малое количество брызг и незначительная последующая обработка шва;
• высокая скорость;
• способность заплавлять широкие зазоры;
• хорошая видимость ванны без шлаковых масс;
• герметичные швы под жидкости и газы.

Устройство полуавтомата

Существует много фото, где хорошо видно ключевые элементы, входящие в сварочный полуавтомат инверторного типа. Их можно разделить на несколько важных узлов, каждый из которых выполняет свою роль. Вот их описание и предназначение.

Инверторный аппарат

Представляет из себя корпус с несколькими блоками внутри, работающий от сети в 220/380 V. В рабочем процессе участвуют:

• Вал для крепления сварочной проволоки. Он снабжен фиксатором, исключающим непроизвольное соскакивание катушки в процессе вращения.
• Реле и клапана, запускающие подачу защитного газа.
• Электронная схема, распределяющая напряжение.
• Преобразовывающий блок.
• Прижимной механизм для подачи проволоки.
• Измерительные приборы.
• Переключатели, которыми выполняется регулировка.

Подобные аппараты могут быть небольшого размера, одеваемые на плече, или более крупные модели, перемещаемые на платформе с роликами.

Горелки и каналы

На фото можно увидеть составляющие ключевого элемента для создания шва — горелки. Она состоит из:

• рукоятки;
• кнопки запуска;
• контактного наконечника, из которого выходит проволока;
• газового сопла;
• мундштука.

Для обеспечения работы горелки используется кабель-канал, в котором помещены раздельно: сварочный кабель, шланг с защитным газом, направляющий канал для предотвращения заворачивания проволоки. Принципиальная истина относительно этого канала состоит в том, что чем он длиннее, тем более маневренный сварщик. Но параллельно с этим возрастает риск заедания в подаче присадочного материала. Электрическая цепь замыкается благодаря присоединению второго кабеля на изделие.

Газовое оборудование

Неотъемлемой составляющей устройства, как видно на многих фото, является газовый баллон. Он устанавливается отдельно или возится вместе с аппаратом на тележке. К баллону крепится редуктор и измерительные манометры, для показания количества газа и давления в рабочем рукаве. Шланг от редуктора фиксируется на специальный штуцер в сварочном устройстве.

Классификация оборудования по признакам

По своему назначению автоматы для сварки можно разделить на два основных типа — специализированные и универсальные. Они отличаются между собой определенным набором признаков, которые характеризуют их полезные эксплуатационные качества:

• По возможности перемещения оборудование для сварки можно подразделить: на самоходные и несамоходные. Последние также известны как подвесные.
• Сварочные автоматические устройства можно разделить также по типу используемых электродов. Универсальные аппараты поддерживают работу с любыми типами, включая и неплавящиеся, изготавливаемые из вольфрама. Специализированные аппараты могут работать только с определенным типом расходного материала.
• По типу плавки электрода: проводной, штучный и ленточный.
• По способу защиты участка, на котором выполняется сварка: флюс, защитная газовая среда и комбинированный способ, предполагающий одновременное использование флюса и газовой среды.
• По типу поддерживаемого рабочего тока. Сварочные автоматические установки могут работать с постоянным или переменным током. Встречаются и специальные конструкции, эксплуатация которых возможна при обоих типах напряжения.
• По способу подачи присадочной проволоки: регулируемые вручную и настраиваемые с учётом величины напряжения, с которым подается электрическая дуга.
• По способу выполнения сварного соединения: свободная и принудительная технология.
• По типу настройки сварочного тока: плавный, ступенчатый и комбинированный.

https://youtu.be/mh4k033SjII

Характеристики сварочного полуавтомата

Этот тип оборудования классифицируется по нескольким параметрам, от которых исходят его характеристики. Вот основные элементы:

• Материал присадки. Может быть обычной (углеродистая сталь), либо нержавеющая проволока. В специализированной промышленности используется алюминиевая. В химическом производстве применяется трубчатая проволока с порошком внутри, который образует дополнительный защитный слой. После застывания порошок отбивается как обычный шлак.
• Диаметр присадки. Применяются различные величины, в зависимости от толщины изделия. Рабочие значения от 0,8 мм до 1,6 мм.
• Механизм подачи. Существует толкающий вид, тянущий и смешанный, соединяющий в себе оба способа.
• Защитный газ. Для сварки углеродистой стали используется углекислота. Если требуются мощные соединения, то подключают смесь, вмещающую аргон и углекислоту. Аналогично применяется гелий. В особых условиях засыпают в отдельную воронку флюс, высыпающийся в сварочную ванну.
• Питание от сети в 220 или 380V.
• Временная занятость оборудования — полный рабочий день или два три часа.
• Размеры установки. Компактные аппараты можно переносить с собой по цеху. В этом случае должна быть подходящая длина газового шланга. Более крупные устройства катают на тележке вместе с баллоном, что позволяет варить полуавтоматом в любом месте, где есть розетка с соответствующим напряжением. Стационарные аппараты стоят на крупных предприятиях и ими сваривают большие изделия на крутящейся основе.

Благодаря комбинированию этих элементов можно правильно подобрать оборудование и настроить его работу для конкретного вида материала. Для более тонкой регулировки задействуют дополнительные функции.

Настройка сварочного полуавтомата

Для того, чтобы варить полуавтоматом, нужно правильно запитать его током и грамотно настроить. Как подключить полуавтомат на производстве или в гараже? Если в розетке нет заземления, следует позаботиться о создании этого элемента самостоятельно. Забитый в землю кол и проложенную шину прикрепляют к корпусу аппарата через клемму и болт. После этого можно безопасно приступать к работе.

Как настроить сварочный полуавтомат в зависимости от толщины изделия и вида проволоки? Для этого существуют несколько ключевых элементов, которые раскрывает таблица ниже:

Толщина свариваемых деталей, мм	Диаметр проволоки, мм	Показатели Вольтметра, V	Показатели Амперметра, А	Скорость подачи присадки, м/ч
1 — 1,5	0,8	20	70-80	150
2	1	20	150-170	150 — 180
3	1,2	21	180-230	180 — 240
4 — 5	1,2	25	200-300	350 — 450
8	1,6	30	300	550 — 650

Кроме этого важно подобрать ролики, соответствующие диаметру проволоки. Слишком широкая канавка приведет к задержке присадки, а мелкая к заклиниванию роликов. Как правильно выполнена настройка поможет определить «поведение» присадки: если она расплавляется не доходя до ванны, следует уменьшить силу тока. Если проволока «прокалывает» сварочную ванну, необходимо увеличить Амперы, и понизить скорость подачи. Расход газа должен быть в пределах 6-11 литров в минуту. Но показания манометра не всегда точны, поэтому ориентироваться следует на негромкое шипение и отсутствие пор в шве после окончания работы.

Подготовка

Перед тем, как варить сварочным полуавтоматом, необходимо провести подготовительные работы. Они начинаются с регулировки сварочного полуавтомата. Для этого следует выбрать правильное значение силы тока, и выставить его на аппарате.

Затем регулируются скорость подачи проволоки и расход газа, который устанавливается с помощью вентиля на редукторе баллона. Оценить правильность настроек можно на небольшом куске металла. При грамотной настройке должен получиться плотный ровный шов.

После этого выставляют оптимальное значение расхода газа. Если оно будет недостаточным, в сварочном шве появятся поры. Границы верхнего значения не существует, но при неоправданно большом газ будет уходить в атмосферу бесполезно, что увеличит расходы. При недостаточно качественном шве следует произвести перенастройку.

Затем надо проверить, достаточное ли количество газа для создания рабочего давления находится в баллоне. Рабочее — давление, позволяющее осуществлять надежную защиту ванны в зоне проведения работ. Потом надо определиться с полярностью.

После выбора полярности необходимо подключиться к соответствующей клемме. Прямую полярность обеспечит подключение сварочного кабеля к положительной клемме. Обратную полярность используют для проведения очень точных работ.

Сварочный полуавтомат инверторный: схема, инструкция. Какой выбрать сварочный полуавтомат: последние отзывы экспертов

Для сварочных работ уже создано огромное количество оборудования. С этими аппаратами можно работать покрытыми электродами или же специальной проволокой, которая непрерывно подается в рабочую зону. Это эффективные устройства, а среди недостатков отмечают только большой вес и громоздкие размеры. Также это оборудование будет трудно освоить новичкам в этом деле. Кроме того, далеко не все работы можно выполнить с помощью таких трансформаторных аппаратов.

Сравнительно недавно появился новый вид оборудования — полуавтомат сварочный инверторный. Давайте попробуем разобраться в принципах работы, узнаем схему этого устройства, а также особенности этой группы приборов.

Принцип действия инверторного оборудования

Это одни из самых молодых и очень перспективных аппаратов. Серийное производство их началось лишь в 80-х годах. Это были выпрямители, оснащенные транзисторным инвертором. В этом приборе электричество может изменять свои характеристики до нескольких раз. Схема сварочного полуавтомата позволяет посмотреть все это более наглядно. Вначале ток выпрямляется по мере прохода через полупроводниковые элементы. Затем происходит сглаживание при помощи системы фильтров. Далее уже постоянный ток стандартной частоты меняет свое состояние на переменный, однако частота его уже значительно выше. После того как меняется частота, ток подается на небольших размеров трансформатор, где и происходит снижение напряжений и повышение силы тока. Затем подключаются высокочастотные фильтры и выпрямители, которые и образуют электрическую дугу.

Преимущества инверторных сварочных аппаратов

Среди плюсов отмечается вес. Это достаточно компактные приборы. Здесь можно применять различные виды электродов. Это позволяет выполнять работы по чугуну и цветным металлам. Также инверторы имеют более высокий КПД. Он может достигать 85%. Экономичность – это также одно из достоинств, а возможность плавной регулировки рабочего тока, стабильная дуга подойдут для всех видов операций.

Для начинающих сварочный полуавтомат инверторного типа позволяет значительно упростить работы. В руках профессионала этот высокочастотный прибор способен выдавать качественные и максимально надежные швы.

Недостатки

Главный недостаток – это достаточно высокая цена. Стоимость обычно значительно выше, чем цены на трансформаторное оборудование. Также дорого выйдет и ремонт, если вдруг прибор выйдет из строя. К примеру, блок силовых транзисторов – это треть стоимости аппарата.

Кроме этого, прибор не любит пыли. В корпусе установлены кулеры для охлаждения – пыль туда всасывается в огромных количествах. В воздухе может быть металлическая пыль, которая может стать причиной замыканий.

Еще среди недостатков профессионалы отмечают сложную электронику, которая отличается очень высокой чувствительностью к пониженным температурам воздуха и влаге. Существует риск накопления конденсата. Также могут быть некоторые проблемы с работой в зимний период, а еще устройство требует правильного хранения.

Полуавтомат сварочный инверторный

От простых инверторных сварочных устройств полуавтоматы отличаются наличием механизма подачи специальной электродной проволоки к месту сварки. Чтобы запустить подачу, специалист нажимает специальный курок. Зона, где проводится работа, обязательно обдувается защитными газами. Это может быть гелий, аргон или же углекислый газ в случае с системами MAG или MIG. Бытовые приборы работают с углекислым газом. Аргон для домашних работ имеет слишком высокую цену, а нужен он для действий с алюминием или нержавеющей сталью.

Устройство полуавтомата

Какой сварочный полуавтомат вы бы ни выбрали, все они состоят из источника для создания электрической дуги, редуктора и двигателя, горелки с рукавом, кабелем для подключения к детали с зажимом. Также имеется рукав для подачи газа, баллон с редуктором, а также система управления.

Плюсы оборудования

Такой сварочный полуавтомат позволяет работать в различных условиях – для этого в приборе есть достаточно широкий диапазон настроек. С их помощью можно очень просто подобрать нужный в данный момент режим работы. Дугу можно наблюдать при любых положениях горелки. Плюс конкретно инверторных моделей – возможность оперировать в любых положениях. Это бывает необходимо для работы в достаточно труднодоступных местах.

Действовать это оборудование может с тонколистовыми материалами или же с теми, которые плохо поддаются сварке. Если есть необходимость в сваривании более массивных деталей, тогда можно работать и вовсе без газа. Газ призван удалить кислород, чтобы исключить окисление металла. Реакция с кислородом при сварке ведет к шлакам на шве, пленкам, а также другим неприятностям, которые влияют на надежность.

С аппаратами можно использовать самые разные виды проволоки. Настройки позволяют регулировать токи в достаточно широких диапазонах. Так, используя сварочный полуавтомат такого типа, можно выполнять даже кузовные работы. Там нужна высокая точность сварки – инверторный аппарат такую точность дает.

Недостатки

Первый минус – это цена. Далее идет цена за расходные материалы, в частности стоимость газов также достаточно высока. Для использования такой сварочной технологии либо нужны газовые баллоны, либо необходимо подключать оборудование к газовой сети. Это еще и практически полное отсутствие мобильности. Также сварочный полуавтомат не позволяет работать с ним на улице, а если работать и можно, то очень неудобно – необходимо беречь горелку от задувания ее ветром.

Как выбрать подходящую модель

Как и в случае с любым другим оборудованием, здесь аппараты тоже условно делятся на профессиональные устройства и любительские. Но не стоит думать, что любительские аппараты имеют урезанный функционал. Нет. По функциональности бытовые модели мало чем уступают профессиональной группе. Просто любительский инвертор рассчитан на небольшие нагрузки. Работа подразумевает небольшие по времени подходы. Бытовая модель не способна выдержать 8-мичасовую рабочую смену. Многие приборы оснащаются дополнительными функциями, которые делают работу с ними проще и лучше.

Многие из представленных на рынке устройств можно приобрести для гаража или для дома. Схема сварочного полуавтомата может действовать от бытовой электрической сети. Если есть необходимость выполнять работу вдали от розеток, то оборудование оснащается функцией работы от дизельных генераторов.

Выбирать необходимо по некоторым важным факторам. Давайте подробнее их рассмотрим.

Напряжение

Питаются полуавтоматические аппараты от однофазной либо трехфазной сети. Но для бытового применения необходимо устройство под 220 В.

Многие изделия из тех, что есть сегодня на рынке, очень чувствительны к нестабильным напряжениям. Они регулярно выходят из строя или просто не варят. Ремонт сварочного полуавтомата – это дорогое удовольствие, поэтому производители оснащают свои устройства защитой от скачков напряжения. Бытовой агрегат зачастую отличается расширенным на 15% диапазоном. А профессиональные могут работать на напряжениях в 165-270 В. Существуют инверторные модели, которые отлично работают на низких показателях.

Напряжение холостого хода

Это больше актуально для обычных сварочных аппаратов. Эта характеристика показывает то, как та или иная модель может разжигать, а затем и поддерживать горение дуги. Эти параметры ограничиваются ГОСТами на уровне 80 В в случае с переменными токами и 90 В — для постоянного тока. Практика показывает, что аппарат может зажечь дугу и на 30 В. Это умные системы с электронным управлением. Среди сварщиков считается, что чем выше напряжение на холостом ходу, тем лучше аппарат.

Мощность

Инструкция сварочного полуавтомата содержит все данные об устройстве. Там же указана и максимальная мощность потребления для данного вида работ. Эта цифра также соответствует уровню пиковых нагрузок на сеть. Мощность эта указывается либо в кВт, либо в кВА. Первый вариант указывает активную мощность, второй же измеряет полную. Если знать, сколько потребляет тот или иной аппарат, можно точно контролировать правильность подключения.

Даже если устройство может нормально работать на низких напряжениях, производительность может падать. Зная это, желательно приобрести более мощный сварочный полуавтомат (какой выбрать, зависит от целей). Эксперты утверждают, что запас по мощности должен быть не меньше 30%. Также не стоит пользоваться прибором на максимуме его возможностей.

Реальные мощностные показатели можно определить только по силе тока, которую он может выдавать. Именно от этой характеристики зависит, с какой толщиной металла сможет работать та или иная модель. Также от этого зависит максимальная толщина электрода.

Для бытовых целей хватит агрегата до 250 А. Что может такой сварочный полуавтомат? Отзывы владельцев позволяют понять, чего ждать. Так, максимальная толщина металла – 6 мм, а диаметр электрода – 4 мм.

Продолжительность времени работы

Это самая полезная и наиболее важная информация для тех, кто подбирает это оборудование. Этот параметр позволяет оценить производительность. Инженеры берут рабочий цикл, который ограничен по времени, и делят в процентах – сколько та или иная модель может работать без перерывов, и сколько аппарату нужно отдохнуть, чтобы не пришлось потом делать ремонт сварочного полуавтомата. Например, в европейских странах считают по 10 минут. В нашей стране за основу берут 5 минут. Если ПВО составляет 30%, тогда европейская модель выключится через 3 минуты непрерывной работы, а снова запустить аппарат можно будет лишь через 7 минут. Конечно, практика показывает, что так никто не работает.

Возможность работы от генератора и дополнительные функции

Питание от генератора – это нужная опция. Однако не каждое устройство ее имеет. Современные сварочные агрегаты зачастую оснащаются и прочими приятными опциями. Так, например, «Горячий старт», «Форсирование дуги», «Антиприлипание» и другие – все это неотъемлемо в случае с инверторными системами. Не стоит обращать на них внимание – они есть по умолчанию.

Если нужен сварочный полуавтомат, какой выбрать? Тот, который имеет широкий диапазон регулировок, систему защиты от перегрузок. Также агрегат должен быть безопасным, ремонтопригодным, эргономичным.

Механика

Устройства различаются между собой по оснащению, уровню, стоимости. Механика также отличается по типу. Так, для бытовых приборов в качестве подающего устройства для проволоки используется преимущественно толкающий механизм. Здесь система просто проталкивает сварочную проволоку в рукав, что иногда может вызывать замятия.

Тянущий механизм расположен в ручке горелки, и им оснащаются модели среднего ценового диапазона. Проволока тянется или из катушки, расположенной в корпусе, или из небольшой, которая может устанавливаться в рукоятке.

Также существует толкающе-тянущий привод. Им оснащаются преимущественно дорогие, профессиональные модели. Здесь два устройства работают синхронно.

Что касается проволоки, то большинство и профессионального, и любительского оборудования может работать с проволокой от 0,6 до 1 мм. Также выделяют сварочный полуавтомат без газа. Это очень удобная опция, ввиду цены на аргон.

Подающие механизмы могут быть укомплектованы одной или же двумя парами роликов. Однопарные механизмы – самые популярные. Они применяются с горелками, рукав которых имеет длину до 3,25 м.

Каждый полуавтомат оснащается регулировкой скорости подачи проволоки. Существуют как ступенчатые регулировки, так и плавные. Некоторые модели подают проволоку в зависимости от напряжения.

Лучшие модели

Лучший полуавтомат сварочный рекомендовать очень сложно. Это та группа оборудования, где универсальной модели для всего просто не существует. Однако можно приобрести некоторые доступные аппараты, которые подойдут и начинающим, и профессионалам. Так, и те, и другие хвалят модели фирмы Aurora. Бренд предлагает широкую линейку различных полуавтоматических аппаратов.

Как правильно выбрать сварочный аппарат для дома или дачи

Наверное, ни один мужчина не отказался бы от почетного звания «мастер на все руки», вот только соответствовать ему без экипировки – задание не простое. Побелить, покрасить, подклеить умеют многие, в то время как сварка – это прерогатива широкопрофильных специалистов. А между тем, чтобы стать таким, вовсе не обязательно обзаводиться профессиональным оборудованием. Как же правильно выбрать сварочный аппарат для дома или дачи и какие задачи способен решить хороший инвертор-полуавтомат?

Кто-то сооружает беседки, кто-то чинит с помощью сварочного полуавтомата машины. А для чего он нужен вам?

Для чего может понадобиться бытовой полуавтомат?

Смоделируем лишь некоторые из ситуаций, где без его участия не обойтись. С его помощью вы можете:

• построить забор;
• оснастить окна самодельными решетками;
• починить прорвавший трубопровод;
• залатать дыры в кузове автомобиля;
• отремонтировать велосипед и т.д.

Как же выбрать?

Какие задачи поможет решить устройство для сварки и какие требования предъявляют к ним домашние мастера?

1. Удобство в работе. В идеале аппарат должен иметь рукоятку и весить столько, чтобы с ним было легко передвигаться в пределах участка, – не более 20 кг. В отличие от масштабных моделей для использования на предприятиях и заводах в промышленных целях, полуавтоматы инверторного типа (12-20 кг) отвечают этим требованиям как нельзя лучше.
2. Легкость подключения.
   Мало кому захочется решать проблемы трехфазной промышленной сети 380 В, если купленный агрегат рассчитан именно на нее. Гораздо легче оперировать бытовым прибором, работающим от розетки в «домашней» электросети, тем более что его функционала вполне хватает для повседневных дел.
3. Небольшие затраты на покупку и эксплуатацию. Слишком мощные профессиональные агрегаты потребляют много электроэнергии и требуют других расходов. Подобные «жертвы» вряд ли оправдают себя, если устройство приобретается, например, для починки велосипедных комплектующих.

160- или 180-амперные полуавтоматы – это оптимальное сочетание функциональности, стартовой цены и стоимости эксплуатации

4. Возможность получить качественный шов без специальных навыков. В условиях дачи, когда забор нужен «на вчера», времени осваивать профессию сварщика в совершенстве, как правило, нет. Да и зачем, если можно соединять поверхности при помощи простого полуавтоматического аппарата, в котором многие функции автоматизированы? Даже новичок почувствует себя профи, изучив основы матчасти и приложив минимум усилий для получения достойного результата.
5. Стабильная работа при скачках напряжения. О постоянных 220 В в наших электросетях, тем более в условиях «загорода», говорить не приходится, однако это не повод отказываться от приобретения. Вместо того чтобы по факту ломать себе голову, как «обуздать» переменчивую сеть и подстраиваться под якобы стабильные периоды, гораздо проще на старте обзавестись моделью, ориентированной на подобные диапазоны.

Сварочные работы проходят в основном на улице, часто в жаркое время года. Агрегат нагревается не только изнутри, но и снаружи. Поэтому от моделей, рассчитанных на эксплуатацию при +25 °С, лучше отказаться. Тем более что на рынке есть масса аналогов, «чувствующих» себя уверенно при +40 °С, например, как FUBAG IRMIG 200, или при +50 °С, как Aurora OVERMAN 180.

Выбирайте модели, работающие в диапазоне напряжения от 170 до 250 В, чтобы подстраховаться: идеальных электросетей не бывает

Всем этим требованиям соответствует большинство бытовых полуавтоматов-инверторов. Агрегаты способны варить 10-20 минут, а затем после непродолжительного перерыва снова готовы к работе. Дома или на даче помощь устройства редко нужна дольше: зачастую решение бытовых задач носит кратковременный характер.

Теперь вы знаете, какой сварочный аппарат выбрать для дачи или дома: тот, который поможет решить стоящие перед вами задачи и станет «правой рукой» уверенного в себе мастера, пускай и начинающего!

Как правильно настроить полуавтомат сварочный видео

Работа сварочным аппаратом большом производстве промышленным оборудованием подразумевает специалистов которые умеют могут его настроить. Многие хотят сделать своими руками хороший сварочный полуавтомат который обладал бы. Сварочный полуавтомат.. Принцип работы сварочного полуавтомата. Важные нюансы при настройке полуавтомата работе ним. Если хотите знать как настроить. Рассматривая вопрос том какой выбрать сварочный полуавтомат следует отметить что.

Как сделать правильный. Как настраивать полуавтомат фен. Индикатор сварочного полуавтомата должен. Как выбрать сварочный.Вопрос подскажите как правильно настроить сварочный полуавтомат ответ ответить.Не каждый человек знакомый процессом сваривания металлов знает как правильно проводится настройка сварочных полуавтоматов. Как правильно настроить сварочный полуавтомат инверторного типа таблица сварочных токов. Так как варят полуавтоматом. Инструкция том как производится настройка сварочного полуавтомата. И правильный сварочный. Как работать сварочным аппаратом 8212 как настроить сварочный полуавтомат самомус того. Сварочные полуавтоматы популярны среди только. В работе металлом сварочный полуавтомат просто так пользуется огромной популярностью при работе такого агрегата плотность сварочного тока значительно выше чем при автоматическом сваривании. Как настроить полуавтомат сварочный кемпи. Помощи углекислотного полуавтомата. Правильная сварка полуавтоматом видео начальная настройка полуавтомата работа. Сварочные полуавтоматы популярны среди только среди профессионалов также среди любителей исповедующих простое правило. Как настроить сварочный полуавтомат. Функция защитных газов аргона углекислого газа или смеси инертных заключается том чтобы вытеснить воздух содержащиеся нем азот водяной пар зоны сварки исключая таким образом загрязнение сварочного шва. N73 блог как отрегулировать сварочный полуавтомат. Как правильно настроить сварочный. У трансформаторного полуавтомата есть. Как настроить полуавтомат для качественного поступления газа какие устройства полуавтомата позволяют делать настройку при правильной настройке сварочного полуавтомата электрическая дуга будет гореть идеально ровно. Как настроить сварочный. Как правильно легко. Выбор настройка сварочного полуавтомата. Сварочные полуавтоматы. Параметров сварочного. Дело том что сварочный полуавтомат является только сложным дорогостоящим прибором. Правильно настроить. Большое количество домовладельцев которые приобрели сварочный полуавтомат задумываются над вопросом том как настроить сварочный полуавтомат правильно. Правильно настроить зажимы и. Как правильно варить. Остальное сделает сварочный полуавтомат. Покупателю который хочет узнать как выбрать сварочный полуавтомат для дома потребуется. Как правильно настроить сварочный полуавтомат. Для начала нужно понять принцип работы особенности конструкции оборудования. Удобство сварочного полуавтомата. Сварочный полуавтомат профессиональный инструмент поэтому нуждается точной настройке. Помогите настроить полуавтомат. Сварочного полуавтомата. Все как обычно настроить не. Многие начинающих мастеров хотят узнать как настроить сварочный полуавтомат правильно. Из статьи узнаете как правильно. Инвертор 180 популярный харьковский полуавтомат купить официального дилера и. Панель сварочного полуавтомата. Для правильной работы вам. Сегодня сварка используется только для производственных целей для бытового использования естественно потребители задаются вопросом как настроить полуавтомат сварочный для правильной работы. Как настроить инвертор. Прежде чем задумываться как правильно варить сварочным полуавтоматом следует узнать.

Настройка сварочного полуавтомата. Как подключить сварочный аппарат как. Советы настройке сварочного полуавтомата как правильно настроить сварочный полуавтомат. Выражаясь техническим языком. Как правильно выставить. Как правильно провести настройку сварочного полуавтомата. Пользуясь инструкцией настроить. Полуавтомат сварочный это оборудование. Что нужно настроить. Выбрать сварочный полуавтомат задача очень» frameborder=»0″ allowfullscreen>
Как это делается правильно так как. На качество шва которое получается людей полуавтоматом. Смотреть видео как правильно сваривать металл. С помощью сварочного полуавтомата можно паять. Как варить полуавтоматом работе металлом сварочный полуавтомат просто так. Подобраны правильно. Большое количество домовладельцев которые приобрели сварочный полуавтомат. Важно правильно настроить. Как настроить сварочный полуавтомат узнайте ответ экспертов бесплатно сварочные инверторы 344 аппараты аргонодуговой сварки 220в 154 аппараты аргонодуговой. Схема устройства принцип действия сварочного полуавтомата. Независимо выбранной модели сварочного аппарата его необходимо правильно настроить. Сварочный полуавтомат для

Page not found — VDI-UA

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

• Главная
• Полуавтоматы
• Инверторы MMA
• Инверторы TIG
• Газосварка
• Плазменная резка
• Система охлаждения
• Патон
• Днепровелдинг
• Элсва (Запорожье)
• Атом (Запорожье)
• Техмик (Ровно)
• ИИСТ (Херсон)
• SSVA (Харьков)
• GYSmi
• DECA
• Jasic
• Welding Dragon
• Modern Welding
• Telwin
• Днипро-М
• Энергия-сварка
• Тесты и видеоматериалы
• Статьи
• Фотогалерея
• Маска Хамелеон
• Расходные
• • Электрододержатели, масса
  • Горелки MIG/MAG
  • Расходные MIG/MAG
  • • 08-M6-25mm
    • 1,0-M6-25mm
    • Ролик 30х22х10 (0,8-1,0) — V
    • Ролик 30х22х10 (1,0-1,2) — V
    • Ролик 35х25х8 (0,8-1,0) — V
    • Ролик 35х25х8 (1,0-1,2) — V
    • Ролик 30х10х10 (0,6-0,8) — SSVA
    • Ролик 30х10х10 (0,8-1,0) — SSVA
    • Ролик 30х10х10 (1,0-1,2) — SSVA
    • KZ-2 евроразъем (мама)
    • Спрей Binzel NF
  • Горелки TIG
  • Головки TIG
  • Комплектующие TIG
  • • Цанга 1,0мм 50мм TIG
    • Цанга 1,6мм 50мм ТИГ
    • Цанга 2,0мм 50мм аргон
    • Цанга 2,4мм 50мм TIG
    • Цанга 3,0мм 50мм аргонная
    • Цанга 3,2мм 50мм (ТИГ)
    • Цанга 4,0мм 50мм (TIG)
    • Корпус цанги 1,0мм
    • Зажим цанги 1,6мм
    • Корпус цанги 2,0мм
    • Кнопка внешняя TIG
    • Капа короткая ТИГ
    • Капа длинная ТИГ
  • Плазмотроны CUT
  • Циркули CUT
  • Редукторы
  • Светофильтры
  • PT-31 (CUT-40) расходные
  • SG-55 (AG-60) расходник
  • SG-51 (CUT-60)
  • P-80 Panasonic
  • A101/A141 Trafimet
  • Powermax 45
  • Термопенал
  • Перчатки сварщика
• Электроды сварочные
• Контакты

5 советов для новичков в автоматической сварке

Сегодня сварочная промышленность адаптировалась к последним технологическим достижениям. Роботизированная и автоматизированная сварка существенно влияет на обрабатывающую промышленность и строительство.

Автоматизация сварочных операций обеспечивает стабильное дублируемое качество сварки в течение нескольких часов. Использование машин для поддержки вашего ремесла означает, что вы можете выполнять работу быстрее, не прибегая к дополнительной рабочей силе и ресурсам.

Вот 5 советов по автоматической сварке, которые помогут вам начать работу:

1.Изучите основы автоматической сварки с помощью исследований и наставника

Вы можете посмотреть видео или прочитать статьи о сварочных роботах и ​​машинах. Знание разницы между сваркой MIG, TIG и Stick — хорошее начало.

Наличие наставника более интерактивно, чем обучение посредством чистого исследования. Количество ошибок в процессе обучения уменьшится.

Проверьте свой круг в сети. Посмотрите, сможете ли вы найти его у своих друзей или друзей друзей.

2.Безопасность прежде всего

Это может быть совет номер два, но вы всегда должны отдавать приоритет безопасности, несмотря ни на что.

Сварка — очень опасный процесс, особенно если вам больше нравится полуавтоматическая сварка. Всегда разумно вкладывать средства в средства защиты, такие как шлемы, перчатки, комбинезоны, кожные покровы, сварочный фартук и защитную обувь.

Кроме того, безопасность достигается не только путем ношения правильного снаряжения. Вы также должны помнить о своем окружении. Убедитесь, что ваше рабочее пространство имеет достаточный размер.Оборудование и материалы подготавливаются перед началом сварки. И, конечно же, наличие надлежащей вентиляции на рабочем месте просто необходимо.

3. Знайте разницу между полуавтоматической и полностью автоматизированной сваркой

Автоматическая сварка делится на две подкатегории.

Для полуавтоматической сварки оператор должен вручную загрузить и начать работу. Этот тип автоматической сварки предназначен для улучшения процесса сварки без необходимости полностью отвлекать квалифицированных операторов.Это наиболее распространенный выбор автоматики сварки.

При полностью автоматизированной сварке аппарат берет на себя весь рабочий процесс. В этом случае оператор будет наблюдать за всем процессом сварки, следя за тем, чтобы аппараты работали правильно. Этот тип сварки в основном используется в отраслях, связанных с массовым производством.

Важно понимать различия между ними, чтобы знать, на какой области следует сосредоточить внимание.

4.Совершенствуйте навыки

Автоматическая сварка — это очень технический навык, который нужно изучить и освоить. Для этого вам потребуется большая часть базовых знаний ручной сварки.

Обучение автоматическому обучению значительно повысит вашу продуктивность и позволит получать более качественные результаты за меньшее время.

Изучив основы, стремитесь к мастерству. Всегда стремитесь к обучению и будьте лучшим сварщиком, которым вы можете быть!

5. Купите подходящий аппарат для автоматической сварки

Инвестиции в автоматизированный сварочный аппарат могут быть дорогостоящими, особенно при запуске.

Малые предприятия, которым не требуются серьезные сварочные работы, могут использовать ручную сварку. Они будут вкладывать средства в ручной сварочный аппарат, некоторые сварочные материалы и квалифицированного сварщика. Эти вложения меньше по сравнению со стоимостью автоматизированных систем

.

Но в конечном итоге это может оказаться столь же дорогостоящим, как автоматизация сварки. Вы по-прежнему будете думать о затратах на рабочую силу, ремонтных работах, стоимости производственных отходов, а также о чрезвычайных ситуациях в вашем магазине; как если бы ваш сварщик попал в аварию во время сварочного процесса.

Ищете подходящее место для покупки автоматического сварочного аппарата?

Если вы ищете лучшее вложение для сварочных нужд вашего бизнеса, ArcBoss вас поддержит. Мы можем помочь вам автоматизировать сварочные операции, не выходя из бюджета.

Свяжитесь с нами сейчас!

Настройка сварочного пистолета MIG для вашего приложения

Были ли у вас проблемы с обеспечением надлежащего доступа к стыку при сварке? Или к концу рабочего дня вы устали из-за того, что постоянно выполняете сварку в неудобных положениях? Может помочь настройка сварочной горелки MIG.

Зачем настраивать?

Сварочная горелка MIG, сконфигурированная для конкретного применения, может максимизировать эффективность и производительность. Когда вам удобнее, вы сможете дольше сваривать. Индивидуализированная сварочная горелка MIG также сокращает время простоя при сборке, поскольку она готова прямо из коробки. Вы можете настроить каждую часть сварочной горелки с помощью онлайн-конфигураторов, таких как Bernard. Эти части включают:

• Кабель
• Рукоятка и спусковой крючок
• Тип шейки, угол и длина
• Расходные материалы
• Штырь питания
• Лайнер

С чего начать?

Чтобы настроить подходящую сварочную горелку MIG, обратите внимание на потребности вашей области применения.Один ответ влияет на следующий выбор.

1. Определите тип и толщину основного материала, на который вы обычно свариваете. Это будет определять выбор сварочной проволоки и параметры сварки и, в свою очередь, необходимую силу тока сварочной горелки MIG.
2. Подумайте об ожидаемом времени горения дуги и длине сварных швов. Опять же, это влияет на необходимую силу тока, а также на рабочий цикл.
3. Учитывайте эргономику. Решите, какой стиль ручки и шеи вы предпочитаете, а также необходимую длину кабеля (чем короче, тем легче и легче маневрировать).

Какое влияние оказывает сварочная ячейка?

Физическое пространство сварочной ячейки учитывается при конфигурации сварочной горелки MIG. Учтите эти факторы:

1. Если есть приспособления или приспособления, которые нужно обойти, вам могут потребоваться более узкие сварочные материалы MIG для доступа к стыку.
2. Ограниченное пространство и длина кабеля при сварке. Более короткие кабели необходимы для работы в ограниченном пространстве и лучше всего подходят для повторяющейся сварки за столом, поскольку они легче.Для сварных швов в неправильном положении более длинный кабель обеспечивает большее перемещение (остерегайтесь наматывания или перегиба).
3. Доступное рабочее пространство и доступ к стыкам влияют на длину и угол изгиба шейки пистолета, которую вы можете использовать.

Потратив время на рассмотрение факторов, влияющих на конфигурацию сварочного пистолета MIG, вы сможете получить именно то, что вам нужно.

См. Варианты конфигурации пистолета Bernard® MIG

Эта статья является первой из серии из трех статей, в которой обсуждается, как конфигурация горелки MIG может улучшить сварочные операции, а также что следует учитывать в процессе.Прочтите статью 2 «Как выбрать детали сварочного пистолета» и статью 3 «Выбор правильных сварочных материалов MIG».

Блог по автоматизированному сварочному оборудованию

| Bancroft Engineering

Выберите подходящий источник питания

Типы источников сварочного тока определяются тем, как они модулируют электрические токи и какой процесс дуговой сварки лучше всего поддерживается этой модуляцией:

Постоянный ток (DC)

Источник питания постоянного тока — это поток электронов в одном направлении через цепь. При сварке он создает более стабильную дугу и более плавный выход. Его можно использовать для сварки с отрицательным заземлением, или можно изменить направление потока электронов на положительное заземление с обратной полярностью.

Переменный ток (AC)

Источник питания переменного тока — это двунаправленный поток электронов, в котором полярность меняется сто или более раз в секунду с отрицательной земли на положительную. Дуга, как правило, менее стабильна, и сварку труднее контролировать. Однако сварка на переменном токе может разрушить образование оксидов и обеспечить более чистую сварку в некоторых процессах.

Импульсный ток

Это форма сварки постоянным током, при которой ток переходит от высокого пикового тока к более низкому фоновому току с частотой, определяемой оператором. Это сужает дугу, обеспечивая большее проплавление при одновременном снижении воздействия на окружающие материалы. В результате сварка импульсным током является отличным выбором для сварки тонких металлов или выполнения глубоких сварных швов на более толстых материалах.

Импульсное напряжение и тепло

Импульсные источники питания GMAW фокусируются на управлении импульсным напряжением и теплом, подаваемым на расходуемый электрод.Управление импульсным напряжением (нагревом) и скоростью подачи проволоки позволяет лучше контролировать процесс плавления проволоки и скорость наплавки. Адаптивный импульсный GMAW тщательно отслеживает обратную связь и автоматически компенсирует дугу, чтобы дуга оставалась стабильной, несмотря на изменения сварщика, а также разницу в высоте и местоположении стыка.

Дополнительные элементы для рассмотрения

После того, как вы определились с процессом сварки и выбранным типом источника питания, вы должны рассмотреть еще несколько ключевых моментов для определения размера, включая:

Какова ваша входная мощность?

Ваш источник питания должен соответствовать типу доступной входной мощности.Количество электроэнергии, которое необходимо вашей сварочной системе , в конечном итоге будет зависеть от типа выбранного вами источника питания.

• Однофазный : 115, 200 или 230 В переменного тока
• Трехфазный: 230, 460 или 575 В переменного тока

Толщина материала

Проще говоря, чем толще материал, тем больше требуется энергии.

Рабочий цикл

Рабочий цикл — это процент продолжительности включения дуги, который источник сварочного тока может работать в заданный период.Одна из наиболее распространенных ошибок сварщиков — занижение мощности источника питания. Важно понимать, какую силу тока ваш источник питания может генерировать при любом заданном рабочем цикле, и убедиться, что ее более чем достаточно для удовлетворения ваших требований.

Разобраться в типах сварочных процессов и источниках питания — задача непростая и непосильная, но надежный источник питания прослужит вам долгие годы.

О Bancroft Engineering

Наши инженеры могут помочь вам выбрать лучший источник питания для ваших сварочных нужд! Bancroft предлагает индивидуальные сварочные системы и разнообразное стандартизированное полуавтоматическое сварочное оборудование на складе, такое как позиционеры, сварочные аппараты Welda-Round, сварочные аппараты, сварочные станки и многое другое!

Сварка сердечником флюсом: процесс и рекомендации

При дуговой сварке сердечником под флюсом (FCAW) используется трубчатая проволока, заполненная флюсом.

Дуга возникает между непрерывным проволочным электродом и заготовкой.

Флюс, содержащийся в сердечнике трубчатого электрода, плавится во время сварки и защищает сварочную ванну от атмосферы. Постоянный ток с положительным электродом (DCEP) обычно используется, как и в процессе FCAW.

Есть два основных варианта процесса; самозащитный FCAW (без защитного газа) и газовый FCAW (с защитным газом). Различие между ними связано с разными флюсующими добавками в расходных материалах, которые обеспечивают различные преимущества для пользователя.Обычно самозащитный FCAW используется на открытом воздухе, когда ветер уносит защитный газ.

Флюсирующие агенты в самоэкранированной FCAW предназначены не только для раскисления сварочной ванны, но и для защиты сварочной ванны и металлических капель от атмосферы.

Флюс в FCAW с газовой защитой обеспечивает раскисление сварочной ванны и в меньшей степени, чем в самозащитной FCAW, обеспечивает вторичную защиту от атмосферы. Флюс предназначен для поддержки сварочной ванны при сварных швах в неправильном положении.Этот вариант процесса используется для увеличения производительности сварных швов вне положения и для более глубокого проплавления.

Видео: основы самозащиты порошковой проволокой

Процесс сварки сердечником под флюсом

Сварка сердечником под флюсом или сварка трубчатым электродом произошла от процесса сварки MIG для улучшения действия дуги, переноса металла, свойств металла сварного шва и внешнего вида сварного шва. Это процесс дуговой сварки, при котором тепло для сварки обеспечивается дугой между непрерывно подаваемой трубчатой ​​электродной проволокой и заготовкой.

Экранирование достигается за счет флюса внутри трубчатой ​​электродной проволоки или за счет флюса и защитного газа, подаваемого извне. Схема процесса показана на рисунке 10-55 ниже.

Порошковая сварочная проволока или электрод представляет собой полую трубку, заполненную смесью раскислителей, флюсов, металлических порошков и ферросплавов. Закрывающий шов, который выглядит как тонкая линия, является единственным видимым различием между порошковой проволокой и сплошной холоднотянутой проволокой.

Сварку порошковым электродом

можно выполнять двумя способами:

1. Углекислый газ может использоваться с флюсом для обеспечения дополнительной защиты.
2. Только сердечник из флюса может обеспечить весь защитный газ и шлаковые материалы.

Экран из углекислого газа создает глубоко проникающую дугу и обычно обеспечивает лучший сварной шов, чем это возможно без внешнего газового экрана. Хотя дуговая сварка порошковой проволокой может применяться полуавтоматически, машинным способом или автоматически, этот процесс обычно выполняется полуавтоматически.

При полуавтоматической сварке механизм подачи проволоки подает электродную проволоку, а источник питания поддерживает длину дуги. Сварщик манипулирует сварочным пистолетом и регулирует параметры сварки.

Дуговая сварка порошковой проволокой также используется при машинной сварке, где, помимо подачи проволоки и поддержания длины дуги, оборудование также обеспечивает перемещение соединения.

Оператор-сварщик постоянно контролирует сварку и корректирует параметры сварки. Автоматическая сварка используется в высокопроизводительных приложениях.

Схема процесса порошковой сварки

Сварочные насадки

• Не используйте гладкие приводные ролики для проволоки, используйте приводные ролики с накаткой
• Измените полярность на отрицательный электрод (уточните у производителя, MIG обычно электрод положительный)
• Используйте соответствующую вентиляцию
• Вылет проволоки от 1/2 ″ до 3/4 ″
• Перетаскивание пистолета (сварка с обратной стороны)
• Для плоского сварного шва, приваривайте под углом 90 градусов и назад на 10 градусов.Тройник под углом 45 градусов. Соединение внахлест под углом от 60 до 70 градусов одним прямым сварным швом.
• Для горизонтального угла наклона пистолета вверх примерно на 10 градусов, уменьшите параметры сварки на аппарате примерно на 10–15%.
• Для вертикального шва (можно использовать верхний или нижний шов, вертикальный нижний лучше подходит для более тонких металлов, используется вертикальный верх на 1/4 дюйма и выше, также уменьшите параметры на аппарате на 10-15%.
• Для потолочных работ, старайтесь поддерживать высокую скорость перемещения, а также уменьшите параметры сварки на 10–15% (по сравнению с плоским или горизонтальным швом).
• Приваривайте из стороны в сторону, чтобы избежать подрезов
• Тщательно счищать шлак после каждого прохода

FCAW в сравнении с GMAW и SMAW

Процесс сердечника флюса FCAW сочетает в себе лучшие характеристики SMAW и GMAW.

В нем используется флюс для защиты сварочной ванны, хотя может использоваться дополнительный защитный газ. Сплошной проволочный электрод обеспечивает высокую производительность наплавки.

FCAW против GMAW

Дуговая сварка порошковой проволокой во многом схожа с дуговой сваркой металлическим газом (GMAW или MIG).Порошковая проволока, используемая для этого процесса, придает ему различные характеристики. Дуговая сварка порошковой проволокой широко используется для сварки черных металлов и особенно хороша для применений, в которых требуются высокие скорости наплавки. При высоких сварочных токах дуга получается плавной и управляемой по сравнению с использованием электродов для газовой сварки металла большого диаметра с диоксидом углерода.

Сварщик хорошо видит дугу и сварочную ванну. На поверхности сварного шва остается шлаковый налет, который необходимо удалить.Поскольку присадочный металл перемещается по дуге, образуются брызги и дым.

Флюс для расходных материалов FCAW может быть спроектирован для поддержки больших сварочных ванн в нерабочем положении и обеспечения более высокого проплавления по сравнению с использованием сплошной проволоки MIG (GMAW). Сварные швы большего диаметра могут быть выполнены за один проход с использованием электродов большего диаметра, тогда как GMAW и SMAW потребуют нескольких проходов для сварки эквивалентных размеров. Это повышает производительность и снижает деформацию сварного изделия.

FCAW против SMAW

Как и в случае SMAW, шлак необходимо удалять между проходами многопроходных сварных швов.Это может снизить производительность применения и привести к возможным нарушениям сплошности включения шлака. Для FCAW с газовой защитой пористость может возникнуть в результате недостаточного газового покрытия.

Большое количество дыма образуется в процессе FCAW из-за высоких токов, напряжений и магнитного потока, присущих процессу. Увеличение затрат может быть вызвано необходимостью в вентиляционном оборудовании для обеспечения надлежащего здоровья и безопасности.

FCAW сложнее и дороже, чем SMAW, потому что для него требуется механизм подачи проволоки и сварочная горелка.Сложность оборудования также делает этот процесс менее портативным, чем SMAW.

Оборудование для порошковой сварки

Универсальный сварочный аппарат / генератор Miller Trailblazer 302 с приводом от двигателя, газ, 1-фазный, 30 — 225 переменного тока, 10 — 325 постоянного тока Тип: (KOHLER). Поддерживает сварку Stick (SMAW), MIG (GMAW, Flux Cored (FCAW), DC TIG (DC GTAW), AC TIG (AC GTAW), Air Carbon Arc (CAC-A) резку и строжку)

Оборудование, используемое для сварки сердечником из флюса: аналогично тому, что используется для газовой дуговой сварки.

В состав основного оборудования для дуговой сварки входят:

• Источник питания
• Органы управления
• Механизм подачи проволоки
• Сварочный пистолет
• Кабели сварочные

Основное различие между электродами с газовой защитой и самозащитными электродами заключается в том, что для проводов с газовой защитой также требуется система защиты от газа.

Это также может повлиять на тип используемого сварочного пистолета. В этом процессе часто используются экстракторы дыма.

Для машин и автоматической сварки к базовому оборудованию добавлены несколько элементов, например, толкатели шва и устройства перемещения.

Схема полуавтомата для дуговой сварки порошковым напылением

Источник питания

Источник питания, или сварочный аппарат, вырабатывает электроэнергию соответствующего напряжения и силы тока для поддержания сварочной дуги. Большинство источников питания работают от входной мощности 230 или 460 вольт, но также доступны машины, которые работают от входной мощности 200 или 575 вольт.Источники питания могут работать как от однофазного, так и от трехфазного тока с частотой от 50 до 60 герц.

Большинство источников питания, используемых для дуговой сварки порошковой проволокой, имеют рабочий цикл 100 процентов, что означает, что они могут использоваться для непрерывной сварки. Некоторые машины, используемые для этого процесса, имеют рабочий цикл 60 процентов, что означает, что они могут использоваться для сварки 6 из каждых 10 минут.

Источники питания, обычно рекомендуемые для дуговой сварки порошковой проволокой, относятся к источникам постоянного тока с постоянным напряжением.Используются как вращающиеся (генераторные), так и статические (одно- или трехфазные трансформаторы-выпрямители). Те же источники питания, что и при дуговой сварке металлическим электродом в газе, используются при дуговой сварке порошковой проволокой.

При дуговой сварке порошковой проволокой обычно используются более высокие сварочные токи, чем при дуговой сварке металлическим газом, для которой иногда требуется более мощный источник питания. Важно использовать источник питания, способный производить максимальный уровень тока, необходимый для приложения.

Процесс постоянного тока

Для дуговой сварки порошковой проволокой используется постоянный ток.Постоянный ток может быть как обратной, так и прямой полярности. Порошковые электродные проволоки предназначены для работы как с DCEP, так и с DCEN. Провода, предназначенные для использования с внешней системой газовой защиты, обычно предназначены для использования с DCEP. Некоторые самозащитные порошковые стяжки используются с DCEP, а другие разработаны для использования с DCEN.

Положительный ток электрода обеспечивает лучшее проникновение в сварное соединение. Отрицательный ток электрода дает меньшее проникновение и используется для сварки более тонких металлов или металлов с плохой подгонкой.Сварной шов, создаваемый DCEN, шире и мельче, чем сварной шов, произведенный DCEP.

Генераторные сварочные аппараты, используемые для процесса сердечника из флюса, могут приводиться в действие электрическим ротором для использования в цехах или от двигателя внутреннего сгорания для полевых применений. Сварочные аппараты с бензиновым или дизельным двигателем имеют двигатели с жидкостным или воздушным охлаждением.

Генераторы с приводом от двигателя вырабатывают очень стабильную дугу, но они более шумные, более дорогие, потребляют больше энергии и требуют большего обслуживания, чем трансформаторно-выпрямительные машины.

Двигатель подачи проволоки

Электродвигатель механизма подачи проволоки обеспечивает питание для подачи электрода через кабель и горелку к работе. Доступно несколько различных систем подачи проволоки. Выбор системы зависит от приложения. Большинство систем подачи проволоки, используемых для дуговой сварки порошковой проволокой, являются системами с постоянной скоростью, которые используются с источниками питания постоянного напряжения. В механизме подачи проволоки с регулируемой скоростью используется цепь измерения напряжения для поддержания требуемой длины дуги за счет изменения скорости подачи проволоки.

Изменения длины дуги увеличивают или уменьшают скорость подачи проволоки. Механизм подачи проволоки состоит из электрического ротора, соединенного с редуктором, содержащим приводные ролики. Коробка передач и двигатель подачи проволоки, показанные на рис. 10-57, имеют ролики подачи формы в коробке передач.

Узел подачи проволоки FCAW

Сварочные пистолеты с воздушным и водяным охлаждением

Для дуговой сварки порошковой проволокой используются пистолеты с воздушным и водяным охлаждением. Пушки с флюсовым сердечником с воздушным охлаждением охлаждаются в основном окружающим воздухом, но при использовании защитного газа обеспечивается дополнительный охлаждающий эффект. Пистолет с водяным охлаждением имеет каналы, позволяющие воде циркулировать вокруг контактной трубки и сопла.

Пушки с водяным охлаждением сердечника для флюса обеспечивают более эффективное охлаждение пушки. Пистолеты с водяным охлаждением рекомендуются для использования при сварочных токах более 600 ампер и предпочтительны для многих применений, использующих 500 ампер. Сварочные пистолеты рассчитаны на максимальный ток для непрерывной работы.

Пистолеты с воздушным охлаждением предпочтительны для большинства применений с током менее 500 ампер, хотя можно также использовать пистолеты с водяным охлаждением.Пистолеты с воздушным охлаждением легче и проще в обращении.

Защитные газы

Оборудование для подачи защитного газа, используемое для порошковой проволоки с защитным газом, состоит из шланга подачи газа, газового регулятора, регулирующих клапанов и шланга подачи к сварочному пистолету. (как указано выше, сердечник из флюса может использоваться без защитного газа в зависимости от применения)

Защитные газы поставляются в жидкой форме, когда они находятся в резервуарах для хранения с испарителями, или в газовой форме в баллонах высокого давления. Исключением является углекислый газ. При помещении в баллоны высокого давления он существует как в жидкой, так и в газовой форме.

Основное назначение защитного газа — защита дуги и сварочной ванны от загрязняющего воздействия атмосферы. Азот и кислород атмосферы, если они вступают в контакт с расплавленным металлом сварного шва, вызывают пористость и хрупкость.

При дуговой сварке порошковой проволокой экранирование достигается за счет разложения сердечника электрода или комбинации этого и окружения дуги защитным газом, подаваемым из внешнего источника.Защитный газ вытесняет воздух в зоне дуги. Сварка производится под защитным газом. Для дуговой сварки порошковой проволокой можно использовать как инертные, так и активные газы.

Активные газы, такие как диоксид углерода, смесь аргона с кислородом и смеси аргон с диоксидом углерода, используются почти во всех областях применения. Двуокись углерода является наиболее распространенной. Выбор подходящего защитного газа для конкретного применения зависит от типа свариваемого металла, характеристик дуги и переноса металла, доступности, стоимости газа, требований к механическим свойствам, а также глубины проплавления и формы сварного шва. Ниже приводится краткое описание различных защитных газов.

Двуокись углерода

Двуокись углерода производится из топливных газов, выделяемых при сжигании природного газа, мазута или кокса. Его также получают как побочный продукт при кальцинировании в печах для обжига извести, при производстве аммиака и ферментации спирта, который имеет почти 100-процентную чистоту.

Углекислый газ доступен пользователю в баллонах или контейнерах для массовых грузов. Цилиндр встречается чаще.В системе наливного газа углекислый газ обычно отводится в виде жидкости и нагревается до газообразного состояния перед подачей на сварочную горелку. Основная система обычно используется только при поставке большого количества сварочных станций.

В цилиндре диоксид углерода находится как в жидкой, так и в парообразной форме, причем жидкий диоксид углерода занимает приблизительно две трети пространства в цилиндре. По весу это примерно 90 процентов содержимого цилиндра. Над жидкостью он существует в виде парообразного газа. По мере того как диоксид углерода забирается из цилиндра, он заменяется диоксидом углерода, который испаряется из жидкости в цилиндре, и, следовательно, общее давление будет отображаться манометром.

Когда давление в цилиндре упадет до 200 фунтов на кв. Дюйм (1379 кПа), цилиндр следует заменить новым. В цилиндре всегда должно оставаться положительное давление, чтобы предотвратить попадание влаги и других загрязнений в цилиндр. Нормальная скорость выброса баллона с CO2 составляет от 10 до 50 куб. Футов в час (4.От 7 до 24 литров в минуту). Однако максимальная скорость нагнетания 25 куб. Футов в час (рекомендуется 12 литров в минуту при сварке с использованием одного цилиндра.

Когда давление пара падает от давления в баллоне до давления нагнетания через регулятор СО2, он поглощает большое количество тепла. Если установлен слишком высокий расход, это поглощение тепла может привести к замерзанию регулятора и расходомера, что приведет к прерыванию подачи защитного газа. Когда требуется расход выше 25 куб. Футов в час (12 литров в минуту), обычной практикой является соединение двух баллонов с CO2 параллельно или установка нагревателя между баллоном и газовым регулятором, регулятором давления и расходомером.

Чрезмерный расход также может привести к откачке жидкости из цилиндра. Двуокись углерода — наиболее широко используемый защитный газ для дуговой сварки порошковой проволокой. Большинство активных газов нельзя использовать для защиты, но диоксид углерода дает несколько преимуществ при сварке стали. Это глубокое проникновение и низкая стоимость. Углекислый газ способствует глобулярному переносу. Защитный газ из диоксида углерода распадается на такие компоненты, как оксид углерода и кислород. Поскольку диоксид углерода является окисляющим газом, раскисляющие элементы добавляются в сердечник электродной проволоки для удаления кислорода.Оксиды, образованные раскисляющими элементами, всплывают на поверхность сварного шва и становятся частью шлакового покрытия. Некоторая часть углекислого газа распадается на углерод и кислород. Если содержание углерода в сварочной ванне ниже 0,05 процента, защита от углекислого газа будет иметь тенденцию к увеличению содержания углерода в металле сварного шва. Углерод, который может снизить коррозионную стойкость некоторых нержавеющих сталей, представляет собой проблему для критически важных систем коррозии. Дополнительный углерод может также снизить ударную вязкость и пластичность некоторых низколегированных сталей.Если содержание углерода в металле сварного шва превышает примерно 0,10 процента, экранирование двуокиси углерода будет иметь тенденцию к снижению содержания углерода. Эта потеря углерода может быть связана с образованием монооксида углерода, который может быть захвачен сварным швом в качестве раскисляющих элементов пористости в сердечнике флюса, уменьшая эффект образования монооксида углерода. Смеси аргон-диоксид углерода.

Аргон и диоксид углерода

иногда смешивают для использования при дуговой сварке порошковой проволокой. Высокий процент газообразного аргона в смеси способствует более высокой эффективности осаждения за счет создания меньшего количества брызг. Наиболее часто используемая газовая смесь при дуговой сварке порошковой проволокой представляет собой смесь 75 процентов аргона и 25 процентов двуокиси углерода. Газовая смесь производит мелкозернистый шаровой перенос металла, который приближается к брызгам. Он также снижает степень окисления по сравнению с чистым диоксидом углерода. Сварной шов, нанесенный в экран из аргон-углекислого газа, обычно имеет более высокий предел прочности и предел текучести. Смеси аргона и углекислого газа часто используются для сварки вне положения, что позволяет добиться лучших характеристик дуги. Эти смеси часто используются для обработки низколегированных сталей и нержавеющих сталей.Электроды, предназначенные для использования с CO2, могут вызвать чрезмерное накопление марганца, кремния и других раскисляющих элементов, если они используются со смесями защитного газа, содержащими высокий процент аргона. Это повлияет на механические свойства сварного шва.

Смеси аргон-кислородные

Для некоторых применений используются смеси аргона с кислородом, содержащие 1-2 процента кислорода. Смеси аргона и кислорода имеют тенденцию способствовать переносу распыления, что снижает количество образующихся брызг.Основное применение этих смесей — сварка нержавеющей стали, где диоксид углерода может вызвать проблемы с коррозией.

Электроды

Поперечное сечение флюсовой проволоки — рисунок 10-58

Электроды, используемые для дуговой сварки порошковой проволокой, обеспечивают присадочный металл сварочной ванне и экранируют дугу.

Для нормальных типов электродов требуется экранирование. Защитный газ предназначен для защиты дуги и сварочной ванны от атмосферы.

Химический состав электродной проволоки и сердечника флюса в сочетании с защитным газом определяет состав металла сварного шва и механические свойства сварного шва.

Электроды для дуговой сварки порошковой проволокой состоят из металлического экрана, окружающего сердцевину из флюсовых и / или легирующих соединений, как показано на рисунке 10-58.

Сердечники из углеродистой стали и низколегированных электродов содержат в основном флюс.

Некоторые сердечники электродов из низколегированной стали содержат большое количество легирующих соединений с низким содержанием флюса.Большинство электродов из низколегированной стали требуют защиты от газа.

Оболочка составляет приблизительно от 75 до 90 процентов веса электрода. Самозащитные электроды содержат больше флюсов, чем электроды с газовой защитой.

Компаунды, содержащиеся в электроде, выполняют в основном те же функции, что и покрытие покрытого электрода, используемого при дуговой сварке защищенным металлом.

Эти функции:

1. Для образования шлакового покрытия, плавающего на поверхности металла шва и защищающего его во время затвердевания.
2. Для предоставления раскислителей и поглотителей, которые помогают очищать и производить прочный металл сварного шва.
3. Для создания стабилизаторов дуги, обеспечивающих плавную сварочную дугу и сводящих к минимуму разбрызгивание.
4. Для добавления в металл сварного шва легирующих элементов, которые увеличивают прочность и улучшают другие свойства металла шва.
5. Для подачи защитного газа. Провода с защитным газом требуют внешней подачи защитного газа в дополнение к газу, производимому сердечником электрода.

Система классификации трубчатых проволочных электродов

Система классификации, используемая для трубчатых проволочных электродов, используемых при сварке сердечником из флюса, была разработана Американским сварочным обществом. Углеродистые и низколегированные стали классифицируются по следующим позициям:

1. Механические свойства наплавленного металла.
2. Сварочное положение.
3. Химический состав металла шва.
4. Род сварочного тока.
5. Используется ли защитный газ CO2.

Примером классификации электрода из углеродистой стали является E70T-4, где:

1. Буква «E» обозначает электрод.
2. Вторая цифра или «7» указывает минимальную прочность на разрыв в единицах 10 000 фунтов на квадратный дюйм (69 МПа).
3. Третья цифра или «0» указывает позиции сварки. «0» указывает на плоское и горизонтальное положение, а «1» указывает на все положения. 4 . «T» обозначает классификацию трубчатой ​​или порошковой проволоки. 5 .Суффикс «4» обозначает производительность и удобство использования, как показано в таблице 10-13. При использовании классификации «G» не указываются конкретные требования к характеристикам и удобству использования. Эта классификация предназначена для электродов, на которые не распространяется другая классификация. Требования к химическому составу наплавленного металла сварного шва для электродов из углеродистой стали приведены в таблице 10-14. Одноходовые электроды не имеют требований к химическому составу, поскольку проверка химического состава неразбавленного металла шва не дает истинных результатов обычного химического состава однопроходного сварного шва. .

Электроды из углеродистой флюсовой стали

Требования к механическим свойствам порошковых электродов из углеродистой стали — Таблица 10-12 Рабочие характеристики и эксплуатационные характеристики порошковых электродов из углеродистой стали — Таблица 10-13 Требования к химическому составу порошковых электродов из углеродистой стали — Таблица 10-14

Классификация электродов из низколегированной стали Используемый при сварке сердечником флюсом аналогичен классификации электродов из углеродистой стали. Примером классификации низколегированной стали является E81T1-NI2, где:

1. Буква «E» обозначает электрод.
2. Вторая цифра или «8» указывает минимальную прочность на растяжение в единицах 10 000 фунтов на квадратный дюйм (69 МПа). В данном случае это 80 000 фунтов на квадратный дюйм (552 МПа). Требования к механическим свойствам электродов из низколегированной стали приведены в таблице 10-15. Требования к ударной вязкости приведены в таблице 10-16.
3. Третья цифра или «1» указывает возможности сварочного положения электрода. «1» обозначает все положения, а «0» — только плоское и горизонтальное положение.
4. Буква «T» обозначает трубчатый или порошковый электрод, используемый при дуговой сварке порошковой проволокой.
5. Пятая цифра или «1» описывает удобство использования и рабочие характеристики электрода. Эти цифры такие же, как и в классификации электродов из углеродистой стали, но только EXXT1-X, EXXT4-X, EXXT5-X и EXXT8-X используются для классификации электродов с порошковой сердцевиной из низколегированной стали.
6. 6 . Суффикс «Ni2» указывает химический состав наплавленного металла шва, как показано в таблице 10-17 ниже.

Требования к механическим свойствам электродов с порошковой сердцевиной из низколегированных сплавов — Таблица 10-15 Требования к ударам для электродов с порошковой сердцевиной из низколегированных сплавов — Таблица 10-16 Требования к химическому составу электродов с порошковой сердцевиной из низколегированных сплавов — Таблица 10-17 (процент химического состава (a)

а.Единичные значения являются максимальными, если не указано иное
b. Только для самозащитных электродов
c. Чтобы соответствовать требованиям к сплавам группы G, наплавленный металл должен иметь минимум, как указано в таблице только для одного из элементов
d. Классификация E80TI-W также содержит 0,30 — 0,75% меди

.

Электроды из нержавеющей стали

Система классификации электродов из нержавеющей стали, используемых при сварке сердечником из флюса, основана на химическом составе металла шва и типе защиты, применяемой во время сварки. Примером классификации электродов из нержавеющей стали является E308T-1, где:

1. Буква «E» обозначает электрод.
2. Цифры между буквами «E» и «T» обозначают химический состав сварного шва, как показано в таблице 10-18 ниже.
3. «Т» обозначает трубчатую или порошковую электродную проволоку.
4. Суффикс «1» указывает тип используемого экранирования, как показано в таблице 10-19 ниже.

Требования к химическому составу металла сварного шва для электродов из нержавеющей стали — Таблица 10-18 Экранирование — Таблица 10-19

Сварочные кабели

Сварочные кабели и соединители используются для подключения источника питания к сварочному пистолету и к устройству.Эти кабели обычно изготавливаются из меди. Кабель состоит из сотен проводов, заключенных в изолированный кожух из натурального или синтетического каучука. Кабель, соединяющий источник питания со сварочной горелкой, называется выводом электрода.

При полуавтоматической сварке этот кабель часто является частью кабельной сборки, которая также включает в себя шланг защитного газа и канал, через который проходит электродная проволока. При машинной или автоматической сварке вывод электрода обычно отдельный.Кабель, соединяющий изделие с источником питания, называется рабочим проводом. Рабочие провода обычно подключаются к работе зажимами, зажимами или болтом.

Размер используемых сварочных кабелей зависит от выходной мощности аппарата для сварки сердечником флюса, рабочего цикла аппарата и расстояния между сварочным аппаратом и изделием. Размеры кабелей варьируются от наименьшего AWG № 8 до AWG № 4/0 с номинальной силой тока 75 ампер и выше.

В Таблице 10-20 показаны рекомендуемые сечения кабелей для использования с различными сварочными токами и длинами кабелей.Слишком маленький кабель может сильно нагреться во время сварки.

Рекомендуемые сечения кабелей для различных сварочных токов — Таблица 10-20

Плюсы и минусы FCAW

Преимущества: меньшая стоимость и более высокая наплавка

Резюме:

• Высокая производительность наплавки
• Более глубокое проникновение, чем SMAW
• Качественный
• Меньше предварительной очистки, чем у GMAW
• Покрытие из шлака помогает при больших сварных швах в смещенном положении Самозащищенный FCAW устойчив к сквознякам

Основными преимуществами сварки сердечником из флюса являются меньшая стоимость и более высокая производительность наплавки, чем при сварке методом SMAW или GMAW сплошной проволокой.

Стоимость порошковых электродов ниже, поскольку легирующие агенты находятся во флюсе, а не в стальной присадочной проволоке, как в случае твердотельных электродов.

Порошковая сварка идеальна там, где важен внешний вид валика и не требуется механическая обработка сварного шва. Сварка порошковой проволокой без защиты от углекислого газа может использоваться для большинства конструкций из мягкой стали.

Полученные сварные швы имеют более высокую прочность, но меньшую пластичность, чем те, для которых используется защита от углекислого газа.Имеется меньшая пористость и большее проплавление сварного шва с защитой от двуокиси углерода. Процесс порошковой наплавки имеет повышенную устойчивость к окалине и грязи.

При сварке сердечником из флюса меньше брызг, чем при сварке MIG сплошной проволокой. Он имеет высокую производительность наплавки, и часто используются более высокие скорости движения. Используя электродную проволоку небольшого диаметра, можно производить сварку во всех положениях. Некоторые порошковые проволоки не нуждаются во внешней подаче защитного газа, что упрощает оборудование.

Электродная проволока подается непрерывно, поэтому на замену электродов уходит очень мало времени. Наносится более высокий процент присадочного металла по сравнению с дуговой сваркой защитным металлом. Наконец, достигается лучшее проплавление, чем при дуговой сварке защищенным металлом.

Недостатки: чувствительность к условиям сварки

Сводка недостатков сварки сердечником флюсом:

• Шлак необходимо удалить
• Больше дыма и дыма, чем у GMAW и SAW
• Брызги
• Проволока FCAW дороже
• Оборудование дороже и сложнее, чем для SMAW

Большинство порошковых электродов из низколегированной или мягкой стали более чувствительны к изменениям условий сварки, чем электроды для сварки SMAW.

Эту чувствительность, называемую допуском по напряжению, можно снизить, если использовать защитный газ или увеличить шлакообразующие компоненты материала сердечника.

Для поддержания постоянного напряжения дуги необходимы источник питания с постоянным потенциалом и устройство подачи электродов с постоянной скоростью.

FCAW Устранение неисправностей

При поиске и устранении неисправностей сварных швов с флюсовой сердцевиной обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя (находящимися на панели оборудования) для следующего (подробно описанного ниже):

• Скорость подачи проволоки
• Скорость передвижения
• Расстояние между контактным наконечником и рабочим местом
• Полярность фидера
• Рабочий угол и угол перемещения
• Слишком низкая подача проволоки и ток (более высокие скорости = более высокий ток, более низкие скорости, более низкий ток: если скорость слишком низкая, вы не получите полного покрытия, узкий проход и много брызг.

FCAW Видео по устранению неисправностей

Сварка FCAW создается при низкой скорости проволоки

Низкая скорость проволоки для сварки FCAW привела к тому, что шлаки трудно удалить, и появилось много брызг. Если скорость проволоки слишком высока, проволока будет загибаться. Чтобы исправить это, увеличьте напряжение или уменьшите скорость провода.

Сварной шов FCAW создан при высокой скорости проволоки

Слишком низкая скорость движения : в результате получается выпуклый широкий сварной шов. Шлак не покрывает должным образом.

Сварка FCAW с низкой скоростью хода

Скорость движения выше рекомендованной : в результате получается узкий выпуклый сварной шов.Сравните со слишком высокой скоростью движения потока вверху и со свободной лужей внизу.

Сварка FCAW с высокой скоростью перемещения

Расстояние между наконечником и рабочей поверхностью : Проверьте правильность расстояния для вашей проволоки. Слишком короткое расстояние приводит к недостаточному покрытию из-за неправильного предварительного нагрева флюса внутри проволоки. Шлак не покрывает весь сварной шов, из-за чего шлак в центре шва выглядит темным.

Если расстояние слишком велико, сварной шов будет немного закорочен. Проволока выглядит так, как будто она охотится за сварным швом, что делает подачу непостоянной, вызывая рябь в сварном шве.

Расстояние от наконечника до рабочего места слишком большое (вверху) и слишком короткое (внизу). Проверьте указания производителя для правильного расстояния (обычно от 1/2 ″ до 5/8 ″)

Полярность : каждый провод имеет рекомендованную полярность. Иногда используется отрицательный постоянный ток, когда необходим положительный постоянный ток. Вызывает брызги и небольшой сварной шов.

Брызги из-за неправильной полярности. Убедитесь, что вы используете правильную полярность при сварке сердечника флюсом. Не используйте положительный постоянный ток, если требуется отрицательный постоянный ток. Проверьте схему настройки машины.Проверьте, как питатель подключен к сварочному оборудованию. Убедитесь, что он подключен к правильным полюсам. Обзорная схема внутри панели оборудования

Углы электродов : Для сердечника из флюса помните, что есть шлак, который вы тащите. Убедитесь, что вы перетаскиваете электрод, чтобы шлак мог образоваться за сварным швом. Он легче расплавленной лужи и всплывет наверх. Если нажать на нее, в сварном шве могут появиться включения шлака.

Проверьте рабочий угол и угол хода : При сварке на плоской поверхности угол может составлять 90 градусов.Для соединения внахлест или Т-образного соединения вы должны быть под углом 45 градусов к стыку и от 5 до 10 градусов для сопротивления.

Словарь терминов по сварке | Долговечность

A

Воздушно-угольная дуговая резка (CAC-A) : процесс резки, при котором металлы плавятся под действием тепла дуги с использованием угольного электрода. Расплавленный металл отталкивается от разреза струей нагнетаемого воздуха.

Переменный ток (AC) : Электрический ток, который меняет свое направление через равные промежутки времени, например 60 циклов переменного тока (AC) или 60 герц.

Сила тока : измерение количества электричества, протекающего через данную точку в проводнике за секунду. Ток — это еще одно название силы тока.

Arc : физический зазор между концом электрода и основным металлом. Физический зазор вызывает нагревание из-за сопротивления току и дуговым лучам.

Arc-Drive : Автоматически улучшает сварку стержнем, особенно труб, за счет фокусировки дуги и предотвращения выхода электрода.

Автоматический запуск на холостом ходу : Двигатель останавливается сразу после запуска, продлевая срок службы двигателя и снижая расход топлива и шум.

Автоматическая сварка : Использует оборудование, которое выполняет сварку без постоянной регулировки органов управления сварщиком или оператором. Оборудование контролирует выравнивание суставов с помощью автоматического датчика.

С

Сварочный аппарат с постоянным током (CC) : Эти сварочные аппараты имеют ограниченный максимальный ток короткого замыкания.У них отрицательная кривая вольт-амперной характеристики, и их часто называют «спадающими».

Устройство подачи проволоки с постоянной скоростью : Устройство подачи работает от 24 или 115 В переменного тока от источника сварочного тока.

Сварочный аппарат с постоянным напряжением (CV) и постоянным потенциалом (CP) : Этот тип выхода сварочного аппарата поддерживает относительно стабильное постоянное напряжение независимо от выходной силы тока. Это приводит к относительно ровной кривой вольт-амперной характеристики.

Ток : Другое название силы тока.Количество электричества, проходящего через точку в проводнике каждую секунду.

D

Дефект : Одна или несколько несплошностей, которые вызывают сбой при испытании сварного шва.

Dig : Также называется Arc Control. Предоставляет источнику питания переменную дополнительную силу тока в условиях низкого напряжения (короткая длина дуги) во время сварки. Помогает избежать «залипания» стержневых электродов при использовании короткой дуги.

Постоянный ток (DC) : течет в одном направлении и не меняет направление на противоположное, как переменный ток.

Отрицательный электрод постоянного тока (DCEN) : Направление тока, протекающего через сварочную цепь, когда вывод электрода подключен к отрицательной клемме, а рабочий провод подсоединен к положительной клемме сварочного аппарата постоянного тока. Также называется постоянным током прямой полярности (DCSP).

Положительный электрод постоянного тока (DCEP) : Направление тока, протекающего через сварочную цепь, когда вывод электрода подключен к положительной клемме, а рабочий провод подсоединен к отрицательной клемме сварочного аппарата постоянного тока. Также называется постоянным током обратной полярности (DCRP).

Рабочий цикл : Количество минут из 10-минутного периода времени, в течение которого аппарат дуговой сварки может работать с максимальной номинальной мощностью. Примером может служить 60-процентный рабочий цикл при 300 ампер. Это означает, что при 300 А сварочный аппарат можно использовать в течение шести минут, а затем дать ему остыть при работающем двигателе вентилятора в течение четырех минут.

F

FanAuto : Внутренняя система охлаждения источника питания, которая работает только при необходимости, автоматически очищая внутренние компоненты при необходимости.

Стационарная автоматика : Автоматическая сварочная система с электронным управлением для простых, прямых или круглых швов.

Гибкая автоматизация : Автоматическая сварочная система с роботизированным управлением для сложных форм и приложений, где сварочные пути требуют изменения угла наклона горелки.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) : Процесс дуговой сварки, при котором плавятся и соединяются металлы путем нагрева их дугой между непрерывной плавящейся электродной проволокой и изделием.Экранирование обеспечивается флюсом, содержащимся в сердечнике электрода. Дополнительная защита может быть обеспечена или не обеспечена от поступающего извне газа или газовой смеси.

G

Газовая дуговая сварка металла (GMAW) : См. Сварка MIG.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW) : См. Сварка TIG.

Заземление : Безопасное соединение рамы сварочного аппарата с землей. См. Раздел «Подключение детали», чтобы узнать о разнице между рабочим соединением и заземлением.

Заземляющий провод : При подключении сварочного аппарата к объекту см. Предпочтительный термин «Вывод заготовки».

H

Герц : Герц часто называют «циклами в секунду». В Соединенных Штатах частота или направление изменения переменного тока обычно составляет 60 герц.

High Frequency : Охватывает весь частотный спектр выше 50 000 Гц. Используется при сварке TIG для зажигания и стабилизации дуги.

HotStart ™ : Используется на некоторых станках с ручным управлением (SMAW), чтобы облегчить запуск электродов, которые трудно запускать. Используется только для зажигания дуги.

I

Инвертор : Источник питания, который увеличивает частоту поступающей первичной мощности, что позволяет уменьшить размер машины и улучшить электрические характеристики сварки, такие как более быстрое время отклика и больший контроль при импульсной сварке.

К

кВА (киловольт-ампер) : киловольт-ампер.Сумма вольт, умноженная на ампер, деленная на 1000, потребляемая источником сварочного тока от первичной мощности, предоставляемой коммунальной компанией.

кВт (киловатт) : первичная кВт — это фактическая мощность, используемая источником питания при достижении номинальной выходной мощности. Вторичный кВт — это фактическая выходная мощность источника сварочного тока. Киловатты находятся путем деления вольт на ампер на 1000 и учета любого коэффициента мощности.

L

LiftArc : Эта функция позволяет зажигать дугу TIG без высокой частоты.Зажигает дугу при любой силе тока, не загрязняя сварной шов вольфрамом.

M

Микропроцессор : Одна или несколько интегральных схем, которые могут быть запрограммированы с помощью сохраненных инструкций для выполнения множества функций.

Сварка MIG (GMAW или газовая дуговая сварка металла) : Также называется сваркой сплошной проволокой. Процесс дуговой сварки, при котором металлы соединяются путем их нагрева дугой. Дуга возникает между непрерывно подаваемым присадочным (расходуемым) электродом и деталью.Подача газа или газовых смесей из внешнего источника обеспечивает защиту.

Существует четыре основных режима переноса металла:
• Передача короткого замыкания : Свое название получил от сварочной проволоки, которая фактически «замыкает» (касается) основного металла много раз в секунду. Имеется некоторое количество брызг, но перенос можно использовать во всех положениях сварки и на металле любой толщины.
• Globular Transfer : Названо в честь «шариков» металла сварного шва, перемещающихся по дуге под действием силы тяжести.Капли на дуге обычно больше диаметра электрода. Это не дает очень гладкого внешнего вида сварного шва, и могут возникать брызги. Обычно ограничивается плоскими и горизонтальными положениями сварки и не используется для тонких металлов.
• Распылительный перенос : Назван в честь «распыления» крошечных капель расплава по дуге, обычно меньше диаметра проволоки. Использует относительно высокие значения напряжения и силы тока, и дуга постоянно горит после того, как дуга образовалась.Очень мало брызг, если они вообще есть. Обычно используется для сварки толстых металлов в плоском или горизонтальном положении.
• Импульсный перенос распылением : Для этого варианта распыления сварочный аппарат «пульсирует» выходной сигнал между высокими пиковыми токами и низкими фоновыми токами. Во время фонового цикла сварочная ванна немного остывает, что немного отличается от режима распылительного переноса. Это позволяет выполнять сварку во всех положениях как тонких, так и толстых металлов.

Для получения дополнительной информации о сварке MIG см. Технические советы MIG.

O

Напряжение холостого хода (OCV) : Как следует из названия, в цепи нет тока, потому что цепь разомкнута. Однако напряжение воздействует на цепь, поэтому, когда цепь замыкается, ток сразу же течет.

P

PFC (Компенсация коэффициента мощности) : Включает коррекцию мощности внутри машины для максимальной выходной мощности машины, когда линия напряжения нестабильна или загрязнена, или когда вы запускаете агрегат от генератора.

Плазменно-дуговая резка : процесс дуговой резки, при котором металл разрезается с помощью суженной дуги для расплавления небольшого участка детали. Этот процесс может разрезать все металлы, проводящие электричество. Дополнительную информацию о плазменной резке см. В разделе «Советы по плазменной резке».

фунтов на квадратный дюйм (psi) : измерение, равное массе или весу, приложенному к одному квадратному дюйму площади поверхности.

Энергоэффективность : насколько хорошо электрическая машина использует поступающую электроэнергию.

Коррекция коэффициента мощности : Обычно используется в однофазных источниках питания постоянного тока для уменьшения величины первичного тока, требуемого энергокомпанией при сварке.

Первичная мощность : Часто называется входным линейным напряжением и силой тока, доступными сварочному аппарату от основной линии электропередачи в цехе. Первичная входная мощность часто выражается в ваттах или киловаттах (кВт). Это переменный ток, который может быть однофазным или трехфазным.

Pulsed MIG (MIG-P) : модифицированный процесс переноса распылением, при котором не образуются брызги, поскольку проволока не касается сварочной ванны. Для импульсной сварки MIG лучше всего подходят те, в которых в настоящее время используется метод передачи короткого замыкания для сварки стали, калибра 14 (1,8 мм) и выше.

Pulsed TIG (TIG-P) : модифицированный процесс TIG, подходящий для сварки более тонких материалов.

Импульсный : Последовательность и управление величиной тока, частотой и продолжительностью сварочной дуги.

Pilot Arc : Автоматическое управление вспомогательной дугой при резке металлического листа или нескольких металлических частей без повторного запуска вручную.

R

Номинальная нагрузка : Сила тока и напряжение, на которые источник питания рассчитан в течение определенного периода рабочего цикла. Например, 150 ампер, 26 вольт нагрузки, при рабочем цикле 60 процентов.

Контактная точечная сварка (RSW) : Процесс, в котором два металлических предмета соединяются путем пропускания тока между электродами, расположенными на противоположных сторонах свариваемых деталей. В этом процессе нет дуги. Для получения дополнительной информации о контактной точечной сварке см. Технические советы по контактной точечной сварке.

RMS (среднеквадратичное значение) : «Действующие» значения измеренного переменного напряжения или силы тока. Среднеквадратичное значение равно 0,707 максимального или пикового значения.

S

Сварочный полуавтомат : Оборудование контролирует только подачу электродной проволоки. Движение сварочной горелки контролируется вручную.

Дуговая сварка экранированного металла : См. Сварка палкой.

Защитный газ : Защитный газ, используемый для предотвращения атмосферного загрязнения сварочной ванны.

Однофазная цепь : электрическая цепь, производящая только один чередующийся цикл в течение 360 градусов.

Умный топливный бак : конструкция бака сводит к минимуму вероятность обратного потока топлива.

Брызги : Частицы металла вылетают из сварочной дуги. Эти частицы не становятся частью завершенного сварного шва.

Точечная сварка : Обычно выполняется на материалах, имеющих конструкцию соединения внахлест. Может относиться к точечной сварке сопротивлением, MIG или TIG.Точечная сварка сопротивлением выполняется электродами с обеих сторон стыка, а точечная сварка TIG и MIG выполняется только с одной стороны.

Сварка палкой (SMAW или дуговая сварка защищенного металла) : Процесс дуговой сварки, при котором плавятся и соединяются металлы путем их нагрева дугой между покрытым металлическим электродом и изделием. Защитный газ получают из внешнего покрытия электрода, часто называемого флюсом. Присадочный металл в основном получают из сердечника электрода. Для получения дополнительной информации о сварке штангой см. Технические советы по Stick.

Дуговая сварка под флюсом (SAW) : Процесс, при котором металлы соединяются дугой или дугами между неизолированным металлическим электродом или электродами и изделием. Экранирование обеспечивается гранулированным плавким материалом, который обычно подается на работу из бункера для флюса.

т

Трехфазная цепь : Электрическая цепь, дающая три цикла в пределах временного интервала в 360 градусов, при этом циклы разнесены на 120 электрических градусов.

Сварка TIG (GTAW или газовая вольфрамовая дуга) : Этот процесс сварки, который часто называют сваркой TIG (вольфрамовый инертный газ), соединяет металлы путем их нагрева вольфрамовым электродом, который не должен становиться частью завершенного сварного шва.Иногда используется присадочный металл, а для защиты используются инертный газ аргон или смеси инертных газов. Для получения дополнительной информации о сварке TIG см. Технические советы по TIG.

Горелка : Устройство, используемое в процессе TIG (GTAW) для управления положением электрода, передачи тока на дугу и направления потока защитного газа.

Touch Start : Процедура зажигания дуги при низком напряжении и малой силе тока для сварки TIG (GTAW). Вольфрам касается заготовки; когда вольфрам поднимается из заготовки, возникает дуга.

Вольфрам : Редкий металлический элемент с чрезвычайно высокой температурой плавления (3410 ° Цельсия). Используется при производстве электродов TIG.

Вт

Металл сварного шва : Электрод и основной металл, расплавленные во время сварки. Это формирует сварной валик.

Перенос сварного шва : Метод, с помощью которого металл переносится с проволоки в расплавленную лужу.

Wet-Stacking : Несгоревшее топливо и моторное масло, скапливающиеся в выхлопной трубе дизельного двигателя, характеризующиеся тем, что выхлопная труба покрыта черным липким маслянистым веществом.Это состояние вызвано тем, что двигатель в течение длительного времени работает со слишком малой нагрузкой. При раннем обнаружении это не вызывает необратимых повреждений и может быть уменьшено, если приложить дополнительную нагрузку. В случае игнорирования возможно необратимое повреждение стенок цилиндров и поршневых колец. В последние годы повышенные стандарты выбросов и более качественное топливо делают двигатели менее склонными к мокрому складированию.

Скорость подачи проволоки : Выражается в дюймах / мин или мм / с и относится к скорости и количеству присадочного металла, подаваемого в сварной шов.Как правило, чем выше скорость подачи проволоки, тем выше сила тока.

Присоединение к заготовке : Средство для крепления рабочего кабеля (рабочего кабеля) к изделию (металлу, который нужно приваривать). Кроме того, точка, в которой установлено это соединение. Один тип рабочего соединения — регулируемый зажим.

Свинец заготовки : Проводящий кабель или электрический проводник между аппаратом для дуговой сварки и изделием.

Как правильно выбрать аппарат для лазерной сварки?

Преимущества лазерного сварочного аппарата

• Скорость
• Точность
• Гибкость
• Долговечность
• Автоматизация

Импульсный или непрерывный лазер?

Ваш лазерный сварочный аппарат может быть оборудован одним из следующих двух типов лазеров: импульсным или непрерывным. Выбор одного из них зависит от толщины свариваемого материала.

• Импульсный лазер :
  • Подходит для легких и тонких металлов.
  • Не дает им деформироваться или оплавиться.
  • Этот тип импульсного лазера в основном используется для сварки листового металла, бритвенных лезвий, звеньев золотых ювелирных изделий и титановых кардиостимуляторов.
• Непрерывный лазер :
  • Рекомендуется для сварки толстых деталей.
  • Особенно эффективно для тугоплавких металлов.
  • При работе с металлом или слишком тонкой деталью могут возникнуть проблемы. В этих случаях лазер может повредить, деформировать или расплавить деталь.
  • Он дороже импульсного лазера, но также снижает эксплуатационные расходы.

Как выбрать источник лазерного луча?

Существует три типа источников: волоконный лазер, CO2-лазер и Nd: YAG-лазер . Выбор источника зависит от типа выбранного вами лазера (импульсный или непрерывный).

• Волоконный лазер:
  • Эта технология основана на использовании острых и тонких лучей, которые позволяют выполнять непрерывную и проникающую работу.
  • Как и CO2-лазер, волоконный лазер может проникать в толстые листы с большой скоростью и эффективностью.
  • Его легче интегрировать в машину, чем другие лазеры, как с точки зрения использования, так и с точки зрения обслуживания.
  • Этот лазер обеспечивает средний КПД 25%.
• CO2-лазер:
  • В этой технологии используется электрически возбуждаемая газовая смесь из диоксида углерода, гелия и азота, оптимизированная для непрерывной работы.
  • Как и волоконный лазер, CO2-лазер может быстро и эффективно проникать в толстые листы.
  • Он более эффективен при проникновении в толстые стальные детали, чем волоконный лазер, поэтому он используется более широко.
  • Он более гибкий и может проникать в более толстые и легкие материалы, чем волоконный лазер.
  • Этот лазер обеспечивает средний КПД 7% для 8000 Вт.
• Лазер Nd: YAG :
  • Он позволяет эффективно контролировать мощность, продолжительность и форму лазера. импульсы.
  • Оптимизирован для импульсного режима.
  • Но он излучает импульсы с очень разными длинами волн, которые не все достигают своей цели, а затем рассеиваются в виде тепла.
  • Этот тип лазера менее энергоэффективен (от 3 до 4%), чем CO2-лазеры (от 7 до 10%) и волоконные лазеры (от 25 до 30%).

Какие параметры следует проверять?

Перед использованием вашего лазерного сварочного аппарата вам необходимо проверить несколько параметров. Вот несколько общих мер предосторожности, которые необходимо предпринять, чтобы обеспечить успех сварочных операций.

• Регулировка энергии
  • Важно правильно отрегулировать энергию, чтобы адаптировать мощность к процессу.
  • Это предотвратит потери энергии.
• Убедитесь, что у вас правильный диаметр луча
  • Диаметр влияет на производительность сварки.
  • Мы рекомендуем выбирать лазерный луч диаметром от 0,2 до 2 мм.
• Проверьте частоту импульсов
  • Слишком высокие частоты импульсов приводят к слишком низкой энергии импульсов, что делает сварку менее эффективной или даже неэффективной.
• Отслеживайте форму волны лазерных импульсов
  • Мы рекомендуем вам изменить форму волны в соответствии с металлом, который вы собираетесь сваривать.
  • Если вы используете неправильную форму волны, от 60% до 98% энергии лазера будет потеряно, и сварка завершится неудачно.

Какую конфигурацию выбрать для сварочного аппарата?

Для сварочных аппаратов доступны 3 типа конфигураций:

• Ручная конфигурация
• Полуавтоматическая конфигурация
• Автоматическая конфигурация

Выбор конфигурации зависит от:

• Вашего производства (мелкосерийного или большой?)
• Как вы хотите расположить свою рабочую станцию ​​

Сварочное оборудование и аксессуары Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 ft Business & Industrial myhealthyoga.

телевизор

Сварочное оборудование и принадлежности Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 ft Business & Industrial myhealthyoga.tv

Сварочное оборудование и принадлежности Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматической сварочной горелки 10 футов Business & Industrial, 245926 H200S4-10 Замена полуавтоматической сварочной горелки 10 футов Хобарт, Найдите много новых и подержанных опций и получите лучшие предложения для Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 футов по лучшим онлайн-ценам, Бесплатная доставка для многих продуктов.10 футов Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматической сварочной горелки.

Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 ft

Hobart 245926 Замена полуавтоматической сварочной горелки h200S4-10 10 ft

Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 футов по лучшим онлайн ценам на! Бесплатная доставка для многих товаров !. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： Бренд: ： Hobart ， Тип: ： С воздушным охлаждением ： MPN: ： 245926 ， Процессы: ： MIG (GMAW), порошковая сварка (FCAW) ： Упаковка: ： 1 ， Длина: ： 10 футов.： Размер: ： 100 А ， Рабочий цикл: ： 1 ： Сила тока: ： 100 А ， UPC: ： 715959550253 ，。

Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 футов

Советы по уходу и чистке: оригинальные детали, обработанные отдельно от темных цветов, — это точная деталь от производителя оригинального оборудования (OEM), с которой пришел ваш автомобиль. Быстро — покажите по одной скретч-карточке в каждом месте и предложите гостям поиграть перед едой, распределитель объема CAB-5 объемом 0,03 куб. См. BUD Industries CM-1196 Стальное кольцо канатной дороги 14 калибра, Kipp KHD-118 Цинковая регулируемая ручка с резьбой и шпилькой, длина 65 мм.❤ ОСОБЕННОСТИ — Простой круговой мотив. 100 x Auto Audio Stereo 7A НОВЫЙ быстродействующий стеклянный трубчатый предохранитель 5×20 мм, 7 ампер #gtc. пожалуйста, оставьте положительный отзыв, межподошва 5GEN® обеспечивает поддержку и амортизацию. ИДЕАЛЬНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ: Выйдите с парой мокасин и получите идеальный стиль, количество 10 1/2-20 x 8 дюймов с шестигранной головкой, цинковое покрытие, винт с головкой под ключ, тонкая резьба. Если вы хотите ускорить доставку. На бирке написано, что размер маленький и точный: крышка 1-11 / 16 «New MAC Tools USA, 15» кобальтовый разводной гаечный ключ CAJ15AC.Украшение Baker’s Twine на баннере. 30 водонепроницаемых этикеток с предупреждением о аллергии на арахис, Goupchn 10PCS Mini Grabber SMD IC Test Hook Clip Jumper Probe для логического анализатора. Модель с закрытым круглым вырезом, комплект серебряных украшений прямо из вашей родины, Афганистана, упаковка из 25 штук Te-Co 40704 1/2 — 13 x 3 дюйма OAL Clamping Stud. Стоимость этих объявлений в среднем равна той, которую взимает FedEx. Волокно немецкого ангорского кролика, смешанное в соотношении 50/50 с шерстью Кормо (белая) или шерстью мериноса (серая), 192 кГц, 6 каналов CS42526-CQZ Пакет: QFP, 114 дБ.Эти компоненты сторонних производителей производятся в соответствии со строгими стандартами. Образцы мушек не только не имеют себе равных по качеству, резьба M6 Углеродистая сталь C15 с цинковым покрытием DIN582 Гайка проушины с подъемным кольцом 10 шт., монтажный кронштейн для флагштока поставляется со 100% гарантией возврата денег без вопросов, электрический коврик для подогрева пола 1 , ★ Антистатический: без электромагнитной индукции. Комплексная двухлетняя помощь на дороге, если устройство перестает работать по какой-либо причине.

^$ 9.95

Безлимитный доступ
В месяц

ПОДПИШИСЬ СЕЙЧАС

ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ ПОДПИСКА

Всего за 9 австралийских долларов.95 получите неограниченный доступ к нашей постоянно растущей библиотеке онлайн-уроков по йоге!

После успешной оплаты вы получите электронное письмо для создания пароля. После этого вы сможете получить доступ к нашей зоне для участников.

Вы можете приостановить или отменить свое членство в любое время, чтобы предотвратить повторные платежи в будущем. У вас будет доступ к зоне для участников MHY TV, пока не истечет ваше оплаченное время. Напишите нам, чтобы отменить ваши будущие платежи, на [адрес электронной почты защищен].

Hobart 245926 Замена полуавтоматической сварочной горелки h200S4-10 10 ft

ONE NEW программируемое реле OMRON ZEN-20C2AR-A-V2.SCHNEIDER ELECTRIC 9AS5A52-240 Реле питания закрытого типа, 5-контактное, 240 В перем. Тока, однополюсное реле. HIWIN AGh35CAC + L150MM LINEAR BALL SLIDE, 100 шт. Болтовые уплотнения для грузовых контейнеров повышенной безопасности ISO C-TPAT. Внутренний диаметр 8 мм, с двух сторон, резиновые кабельные втулки, уплотнительные кольца, 10 шт., Бесцентровая шлифовка и полировка, США 10 шт. Диаметр 1/8 дюйма x 1,5 дюйма, длинные твердосплавные заготовки. 0,8 мм TUL BP3 Ballpoint Black Ink, . .. Серебряный выдвижной ствол, для тонких 5/8 «x3 / 4 Pkg / 10 и 3/4» метра Прокладка водомера EPDM 3/4 «x 1/16», Hobart 245926 H200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 футов .Corcom 3VR1 RFI Фильтр линии питания шумоподавитель 3A 120/250 вольт 18 в наличии. 36V Тестер индикатора заряда батареи Измеритель емкости батареи Светодиодная панель дисплея. Вакуумная присоска Piab OB50x140 НОВАЯ 0108674, 3193-9658 Печатная плата Bridgeport FMDC, MARTIN GEAR 2436 ШЕСТЕРНЯ 24 ШАХТА 36 ЗУБОВ 3/8 «ТОКАРНО-ТОКАРНЫЙ СТАНОК И Т.Д., Щетка для полоски, 36 дюймов, общая отделка 3 дюйма MB400636. Видеонаблюдение Предупреждающие наклейки, 8 шт., 7 лет, качественный водостойкий и устойчивый к выцветанию винил, метрический промежуточный вольфрамовая сталь Ручной кран M12 x 1.0 Новый RH. Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 футов , 105 фунтов льняной сток 10 в упаковке Держатель сертификата ВМФ 12 x 9 1/2.

^$ 5. 95

Безлимитный доступ
В месяц

ПОДПИШИСЬ СЕЙЧАС

ПОДПИСКА НА УЧАСТИЕ / ВЫПУСКНИКОВ

Любой стажер или выпускник My Health Yoga, завершивший бесплатное членство, полученное во время курса обучения, может продлить членство в My Health Yoga TV всего за 5 австралийских долларов.95, чтобы получить неограниченный доступ к нашей постоянно растущей библиотеке онлайн-уроков по йоге!

Y Вы можете приостановить или отменить свое членство в любое время, чтобы предотвратить повторные платежи в будущем. У вас будет доступ к зоне для участников MHY TV, пока не истечет ваше оплаченное время. Напишите нам, чтобы отменить ваши будущие платежи, на [адрес электронной почты защищен].

ПРИМЕРЫ НЕКОТОРЫХ НАШИХ КЛАССОВ

Бет

«Это была прекрасная практика, Кэрри; спасибо за такое освобождающее, любящее и поддерживающее занятие. В Шавасане, когда вы вербализовали связь и разделение энергии, я действительно почувствовал физическое покалывание; это было необычно. Это заставило меня почувствовать себя настолько переполненным, что я отправил его кому-то другому, которому, как я думал, может понадобиться дополнительная любящая поддержка, — и ЭТОТ человек написал мне примерно через пять минут. Невероятный! Чудесно! Спасибо xxx «

Шарон

«Я должен сказать, что это мой любимый урок на вашем канале … это игривое и легкое … милое напоминание о Сантоше … … прогибы …»..и неподвижная медитация… .в этом классе есть все. Сегодня я достиг своего первого в истории баланса вороньих рук (пусть и очень ненадолго). Еще раз СПАСИБО x «

Джули

«Я начал не в пространстве, чтобы выполнять свою практику, но я все равно сделал это. Ух ты, какая последовательность на полпути, я обнаружил, что отпускаю и искренне люблю свою практику, это было то, что мне было нужно, большое спасибо»

Hobart 245926 h200S4-10 Замена полуавтоматического сварочного пистолета 10 футов

Карен

«Я просто хотел сказать вам, насколько я люблю онлайн-видео о йоге. Признаки позы и выравнивания очень тщательные и заставляют меня чувствовать, что я нахожусь на настоящем классе (на самом деле, они, вероятно, намного лучше, чем некоторые из классов, в которых я тоже был!). Мне также нравится, как вы упоминаете о воздействии на меридианы тела, о котором раньше не говорил ни один инструктор по йоге, о котором я слышал. Это находит отклик у меня, особенно из-за моего опыта массажа с особым интересом к акупрессуре и ТКМ. Я действительно счастлив «.

Nat

«Привет, Кэрри! Небольшая заметка, чтобы вы знали, что я только что закончила курс« Почувствуй жизненную силу »… Это было Божественно !!! Спасибо за вашу доброту, мягкую манеру обучения и йогический дух.Намасте! »

Шарон

«Дорогая Кэрри, я знала, что меня ждет угощение этим занятием, однако я не был готов к возможности, которая представится, чтобы избавить меня от какой-то старой боли, которая, вероятно, застряла в моем теле с 1995 года. Насколько глубоко питало это переживание — благодаря силе мантр и позволению себе отдохнуть! Я так глубоко почувствовал эмоции этого переживания в своем существе, и я действительно плакал от радости.