Разное

Как выпаивать детали из платы: Как правильно паять паяльником: подготовка, технология пайки

- от alexxlab - Комментировать

Содержание

Как выпаять радиодетали из платы безопасно своими руками

Когда бытовая техника или различная аппаратура выходит из строя многие люди просто отправляют ее на мусор. Однако есть и те люди, которые любят все ремонтировать. И после поломки всегда остается несколько рабочих конденсаторов, резисторов и транзисторов. Их можно безопасно извлечь и использовать по назначению. Поэтому в этой статье мы решили рассказать, как выпаять радиодетали из платы безопасно.

Материалы для безопасного выпаивания

На самом деле безопасность выпаять радиодетали достаточно сложно, ведь одно неловкое движение – и она выходит из строя. Поэтому к такому процессу стоит подойти ответственно, помимо стандартного паяльника нам еще будут нужны:

  1. Пинцет. Его мы будем использовать для того, чтобы без усилий извлекать разогретые радиодетали.
  2. Также нам будут нужны полые иглы. Найти их можно в любом магазине с радиотехникой, стоимость держится на довольно низком уровне.
  3. Необходимо приобрести и демонтажную оплетку. Она служит губкой и впитывает вес расплавленный припой в себя. После этого остается чистая плата.
  4. Оловоотсос. Без такого инструмента не обойтись совсем, а его название говорит за себя.
  5. Подготовляем рабочее место. Важно, чтобы оно было хорошо освещенное.

Как выпаять радиодетали из платы: основные способы

Теперь мы подробнее поговорим о том, как выпаять деталь из платы с помощью паяльника, не используя при этом дополнительные приспособления. Такой способ сейчас считается самым простым и популярным.

Изначально приведем пример с конденсатором. Захватываем его с помощью пинцета и прогреваем два вывода. После их прогревания нужно резко вытянуть из платы. Обратите внимание, что перегрев должен быть средним.

Если вам необходимо выпаять транзистор, то используем методику, которая указана выше. Единственное отличие – нудно прогревать 3 вывода, а потом уже и вытягиваем из платы.

Если говорить за резисторы и диоды, то здесь процесс немного усложнен. Ведь ножки практически всегда загибают во время пайки, соответственно вытянуть их не так просто. Но, есть и действенный способ, который позволяет не использовать дополнительные приспособления. Есть несколько действий:

  • Нагреваем один вывод.
  • С помощью пинцета стараемся медленно вытягивать радиоэлемент. Делаем это крайне аккуратно, время от времени прогреваем вывод, если ничего не двигается.
  • Когда одна ножка раскроется, то остальные вытянуть будет уже не сложно.

Как выпаять деталь с помощью паяльника и иглы

Чтобы долго не рассказывать весь процесс, мы нашли для вас в сети вот такое видео. Посмотрев его, вы сможете понять, как безопасно вытянуть радиодеталь из платы.

Обратите внимание! Вместо специальной иглы для паяльника, можно использовать обычный шприц и его иглу. Суть не меняется, просто процесс будет немного затруднен.

Если использовать оплетку, то здесь вообще ничего сложного нет. Перед началом пайки необходимо намочить конец обмотки канифольно-спиртовым флюсом.

Затем помещаем оплетку на место выпаивания (припой). Оплетку нужно прогреть жалом паяльника, она должна впитать в себя припой. Затем можно без усилий вытянуть вывод из деталей. Такой способ является самым простым, но далеко не всегда под рукой может оказаться оплетка.

Также читайте:
Как сделать проектор для мобильного своими руками.
Как меньше платить за свет.
Что делать если соседи воруют электричество.

Как отпаять провод от платы

Что для этого понадобиться?

Существует множество приспособлений для выпаивания деталей. Конечно же, не обойтись радиолюбителю без паяльника, который и будет основным помощником в этом деле. Однако помимо паяльника, для того, чтобы выпаять элемент, вам понадобятся:

  1. Пинцет. Для извлечения разогретых радиодеталей. Вместо пинцета можно взять зажим типа крокодил (показан на фото ниже). Преимущество зажима в том, что он надежно захватит деталь и к тому же станет хорошим теплоотводом.
  2. Полые иглы для демонтажа. Приобрести их будет не проблема, стоимость небольшая. С помощью игл можно выпаять радиодеталь быстро и аккуратно, о чем мы расскажем ниже.
  3. Демонтажная оплетка. Служит так называемой губкой, которая впитывает расплавленный припой в себя, очищая этим самым плату.
  4. Оловоотсос. Название говорит само за себя. Незаменимая вещь для частого выпаивания радиодеталей из плат в домашних условиях.

Также нужно подготовить рабочее место. Оно должно быть с хорошим освещением. Лучше всего, если лампа находится над рабочим местом, чтобы свет падал вертикально, не создавая теней.

Методики демонтажа

Итак, сначала мы расскажем о самой популярной технологии – как выпаять деталь из платы паяльником без дополнительных приспособлений. После чего вкратце рассмотрим более простые способы.

Если вы хотите выпаять электролитический конденсатор, достаточно захватить его пинцетом (либо крокодилом), прогреть 2 вывода и быстро, но аккуратно изъять их из платы.

С транзисторами дела обстоят точно также. Капаем на все 3 вывода припоем и извлекаем радиодеталь из платы.

Что касается резисторов, диодов и неполярных конденсаторов, очень часто их ножки загибают во время пайки с обратной стороны платы, что вызывает сложно при выпаивании без дополнительных приспособлений. В этом случае рекомендуется сначала разогреть один вывод и с помощью крокодильчика, с небольшим усилием вытянуть часть детали из схемы (ножка должна разогнуться). Потом уже аналогичную процедуру выполняем со вторым выводом.

Это мы рассмотрели методику, когда под рукой нет ничего кроме паяльника. А вот если вы приобрели набор игл, тогда выпаять элемент будет еще проще: сначала разогреваем паяльником контакт, после чего одеваем на вывод иглу подходящего диаметра (она должна проходить через отверстие в микросхеме) и ждем, пока припой остынет. После этого достаем иглу и получаем оголенный вывод, который с легкостью можно вывести. Если несколько ножек у радиодетали, действуем также – разогреваем контакт, надеваем иглы, ждем и снимаем.

Все, о чем мы рассказали в этой статье, вы можете наглядно увидеть на видео, в котором предоставлена технология выпайки элементов из платы:

Кстати вместо специальных игл можно использовать даже обычные, которые идут со шприцом. Однако в этом случае изначально нужно сточить конец иглы, чтобы он был под прямым углом.

Выпаять деталь с помощью демонтажной оплетки также не сложно. Перед началом работы намочите конец обмотки спирто-канифольным флюсом. После этого наложите оплетку в месте выпаивания (на припой) и прогрейте жалом паяльника. В результате разогретый припой должен впитаться в оплетку, что позволит освободить выводы радиодеталей.

С оловоотсосом дела обстоят аналогичным образом – взводится пружина, разогревается контакт, после чего наконечник подносят к расплавленному припою и нажимают кнопку. Создается разрежение, которое и втягивает припой внутрь оловоотсоса.

Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, как выпаять радиодетали из платы в домашних условиях. Надеемся, предоставленные методики и видео уроки были для вас полезными и интересными. Напоследок хотелось бы отметить, что можно выполнить выпаивание элементов из микросхемы строительным феном, но мы не советуем так делать. Фен может повредить находящиеся рядом детали, а также ту, которые вы хотите извлечь!

Интересное по теме:

Для того, чтобы припаять провод к проводу, нужно приобрести сразу несколько инструментов и материалов, таких как:

  1. Флюс – средство для очистки поверхности окислившегося металла. Бывают:
  2. кислотные;
  3. антикоррозионные;
  4. бескислотные;
  5. активированные;
  6. Припой – сплав олова и свинца.
  7. Рабочее место (чистый, просторный стол, в качестве подкладки можно использовать металлические листы или деревянные доски).
  8. Паяльник (жало должно быть чистое, без остатков старой канифоли)
  9. Тряпка или губка для очистки жала.

При пайке проводов следует соблюдать ряд правил, которые помогут грамотно и быстро спаять провода:

  1. Работать надо в хорошо освещенном помещении с настольной лампой, которая работает от внешних источников питания.
  2. Работать надо только с проводами без напряжения.
  3. Существует ряд видов соединений, каждое из которых подходит для разных категорий пайки.
  4. Помимо этого, существует ряд металлов, которые не пригодны для спайки. К таким относятся ржавый металл (он плохо соединяется при спайке, при этом, провод с такой жилой имеет высокую вероятность сгореть), алюминий (после того, как процесс зачистки провода завершен, существует вероятность образования на нем так называемой оксидной пленки). Данная проблема характерна для алюминия: при плавке этого металла в 100% случаев образуется оксидная пленка. Эту пленку можно удалить химическим или механическим путем, который будет выбран, исходя из способа пайки. Для того, чтобы избежать ее образования, требуется использовать флюс, который предназначен для спайки необходимых вам материалов, хромированные детали, части, изготовленные под высоким давлением (не плавятся и не сплавляются с припоем).
  5. Металлы, которые пригодны для пайки: олово, серебро, медь, латунь, цинк, никель, железо, нержавеющая сталь.

Если все правила соблюдены и инструменты собраны, то можно переходить к процессу подготовки:

  1. Нагрев паяльника – паяльник необходимо разогреть до температуры, которая будет превышать температуру припоя.
  2. Подготовка паяльника – жало паяльника необходимо отчистить, после чего окунуть его во флюс. Флюс – это канифоль или другое вещество помогающее очистить металл. После чего, необходимо разогреть припой и нанести на жало.
  3. Оголить провода. Выполнить данную процедуру достаточно просто. Существует 2 типа проводов – одножильные и многожильные. В обоих случаях необходимо оголить провода от изоляции, после чего, нужно очистить провода от различных загрязнений. В случае, если необходимо выполнить очистку проводов, доступ к которым ограничен, то можно использовать ватные палочки.

Пошаговая инструкция процесса пайки

Рассмотрим инструкцию процесса пайки на примере скрепления 2 проводов из меди.

Если все этапы подготовки выполнены, то можно переходить непосредственно к процессу пайки:

  1. Первое, что необходимо сделать – это залудить провода. При лужении многожильных проводов нужно их предварительно скрутить, тогда процесс будет происходить намного быстрее.
  2. Для лужения проводов, необходимо взять оголенную жилу, положить на канифоль или обработать другим флюсом, после чего требуется аккуратно облить ее сверху припоем.
  3. Зафиксировать провода – иногда для этого используются специальные станки, иногда самодельные конструкции. В случае, когда вы неправильно зафиксировали провода, процесс пайки может закончиться не лучшим образом.
  4. Соединение – на этом этапе мы соединяем 2 предварительно обработанные жилы и обливаем их припоем. Для того, чтобы осуществить данный процесс, требуется нагретой частью паяльного инструмента расплавить немного припоя, после чего аккуратно наносить его на соединение двух жил.
  5. Очистка соединения – под конец процесса пайки необходимо очистить место соединения жил, это можно сделать при помощи наждачной бумаги или напильника. Очень важный процесс, так как если на данном месте будет окисление, то провода могут сгореть.
  6. Обмотка изоляцией – чаще всего для этих целей используется изолента, она самый универсальный вариант. Ее плюсы – легкодоступная, можно приобрести в любом магазине, проста в использовании, нет ничего сложного в том, чтобы обернуть провод изолентой, долгосрочная, можно не менять в течение долгого времени. ’

если провод чистый и сделан из меди, то лужение произойдет моментально

Как отпаять провод?

Инструкция:

  1. Для начала вам необходимо подготовить паяльник. Необходимо разогреть инструмент, затем обработать флюсом, после чего аккуратно расплавить небольшое количество припоя.
  2. После этого оголить от изоляции необходимое место провода и очистить его от механических загрязнений.
  3. Лужение провода – необходимо нанести на провод флюс, и удалить все окисления.
  4. Зафиксировать провод.
  5. Обозначить область распайки – напильником выпилить небольшую рейку, по которой будет двигаться жало.
  6. Аккуратно двигаться жалом по размеченной линии, несколько раз, пока не достигнете результата.
  7. Подождать пока провод остынет до комнатной температуры.
  8. Нанести изоляцию.

Данный процесс не несет в себе никаких сложностей, единственное, что требуется – это следовать указаниям инструкции, процесс распайки не сильно отличается от процесса спайки двух проводов.

Выбор паяльника

Итак, начнем с того, что паяльник – это самая основная часть процесса пайки. От правильного выбора этого инструмента зависит скорость и удобство выполнения работы.

Электрические паяльники делятся на 2 типа:

  1. Спиральные. Спиральные нагреваются медленно, но более долговечны.
  2. Керамические. Керамические, в свою очередь, быстро разогреваются, но требуют бережного использования, так как весьма сильно подвержены механическому воздействию.

Также, прибор подразделяется по мощности:

  • 3-10 Вт, в основном используются при распайке микросхем, совсем крохотных размеров;
  • 20-40 Вт, пользуются спросом у радиолюбителей и в быту;
  • 60-100 Вт, с их помощью паяют провода с сечением больших размеров;
  • 100-250 Вт, для работы с металлом крупных размеров;

В основном, опытные пайщики используют паяльные станции, так как они оснащены регулируемым диапазоном нагрева и способны поддерживать постоянную температуру. Паяльная станция в руках мастера намного ускоряет и улучшает процесс работы, но новичок, к сожалению, не сможет ощутить преимущества.

Существует определенный ряд характеристик, по которым отличаются паяльники:

  1. Напряжение питания паяльника.
  2. Форма жала.
  3. Максимальная температура жала.

Назначение и классификация проводов

Провод – это изделие электротехники, которое состоит из 2 или более металлических проволок, покрытых обмоткой из какой-либо неметаллической ткани. Служит для связи источника тока с потребителем.

Провод состоит из 2 частей. Первая это жила – часть, проводящая ток. Вторая часть – это изоляция, то есть то, что ограждает жилу от внешних раздражителей. В качестве жилы обычно используется проволоки из меди и алюминия, изоляция делается из бумаги, резины, лакового покрытия.

Есть определенная классификация проводов:

  • обмоточные;
  • медные;
  • провода высокого сопротивления;
  • монтажные соединительные;
  • выводные;
  • провода для подвижного состава;
  • изолированные для воздушных линий;
  • неизолированные;
  • провода для геофизических работ;
  • термостойкие;
  • термоэлектродные;
  • прогревочные;
  • автомобильные;
  • авиационные;
  • установочные;
  • провода связи;

Советы

  1. Использовать спецодежду. При работе с паяльником лучше всегда носить спецодежду, такую как перчатки, специальный фартук, очки. Это поможет избежать ожогов и травм при работе. Помимо этого, иногда требуется использовать маску, чтобы избежать попадания токсичных паров в дыхательные пути.
  2. Не оставлять паяльник сухим при нагревании. Необходимо всегда смачивать паяльник канифолью, это поможет избежать окисления.
  3. Выбирать паяльник лучше со сменным жалом, чтобы использовать разные формы.
  4. Лучше использовать разные температуры, для разных видов сплавов. Так можно сделать спайку намного качественней и долгосрочной.
  5. Использовать надежное освещение. Использовать настольные лампы и фонарики с внешними источниками питания. Это поможет продолжать работу на случай отключения электроэнергии.

Для того, чтобы припаять провод к проводу, нужно приобрести сразу несколько инструментов и материалов, таких как:

  1. Флюс – средство для очистки поверхности окислившегося металла. Бывают:
  2. кислотные;
  3. антикоррозионные;
  4. бескислотные;
  5. активированные;
  6. Припой – сплав олова и свинца.
  7. Рабочее место (чистый, просторный стол, в качестве подкладки можно использовать металлические листы или деревянные доски).
  8. Паяльник (жало должно быть чистое, без остатков старой канифоли)
  9. Тряпка или губка для очистки жала.

При пайке проводов следует соблюдать ряд правил, которые помогут грамотно и быстро спаять провода:

  1. Работать надо в хорошо освещенном помещении с настольной лампой, которая работает от внешних источников питания.
  2. Работать надо только с проводами без напряжения.
  3. Существует ряд видов соединений, каждое из которых подходит для разных категорий пайки.
  4. Помимо этого, существует ряд металлов, которые не пригодны для спайки. К таким относятся ржавый металл (он плохо соединяется при спайке, при этом, провод с такой жилой имеет высокую вероятность сгореть), алюминий (после того, как процесс зачистки провода завершен, существует вероятность образования на нем так называемой оксидной пленки). Данная проблема характерна для алюминия: при плавке этого металла в 100% случаев образуется оксидная пленка. Эту пленку можно удалить химическим или механическим путем, который будет выбран, исходя из способа пайки. Для того, чтобы избежать ее образования, требуется использовать флюс, который предназначен для спайки необходимых вам материалов, хромированные детали, части, изготовленные под высоким давлением (не плавятся и не сплавляются с припоем).
  5. Металлы, которые пригодны для пайки: олово, серебро, медь, латунь, цинк, никель, железо, нержавеющая сталь.

Если все правила соблюдены и инструменты собраны, то можно переходить к процессу подготовки:

  1. Нагрев паяльника – паяльник необходимо разогреть до температуры, которая будет превышать температуру припоя.
  2. Подготовка паяльника – жало паяльника необходимо отчистить, после чего окунуть его во флюс. Флюс – это канифоль или другое вещество помогающее очистить металл. После чего, необходимо разогреть припой и нанести на жало.
  3. Оголить провода. Выполнить данную процедуру достаточно просто. Существует 2 типа проводов – одножильные и многожильные. В обоих случаях необходимо оголить провода от изоляции, после чего, нужно очистить провода от различных загрязнений. В случае, если необходимо выполнить очистку проводов, доступ к которым ограничен, то можно использовать ватные палочки.

Пошаговая инструкция процесса пайки

Рассмотрим инструкцию процесса пайки на примере скрепления 2 проводов из меди.

Если все этапы подготовки выполнены, то можно переходить непосредственно к процессу пайки:

  1. Первое, что необходимо сделать – это залудить провода. При лужении многожильных проводов нужно их предварительно скрутить, тогда процесс будет происходить намного быстрее.
  2. Для лужения проводов, необходимо взять оголенную жилу, положить на канифоль или обработать другим флюсом, после чего требуется аккуратно облить ее сверху припоем.
  3. Зафиксировать провода – иногда для этого используются специальные станки, иногда самодельные конструкции. В случае, когда вы неправильно зафиксировали провода, процесс пайки может закончиться не лучшим образом.
  4. Соединение – на этом этапе мы соединяем 2 предварительно обработанные жилы и обливаем их припоем. Для того, чтобы осуществить данный процесс, требуется нагретой частью паяльного инструмента расплавить немного припоя, после чего аккуратно наносить его на соединение двух жил.
  5. Очистка соединения – под конец процесса пайки необходимо очистить место соединения жил, это можно сделать при помощи наждачной бумаги или напильника. Очень важный процесс, так как если на данном месте будет окисление, то провода могут сгореть.
  6. Обмотка изоляцией – чаще всего для этих целей используется изолента, она самый универсальный вариант. Ее плюсы – легкодоступная, можно приобрести в любом магазине, проста в использовании, нет ничего сложного в том, чтобы обернуть провод изолентой, долгосрочная, можно не менять в течение долгого времени. ’

если провод чистый и сделан из меди, то лужение произойдет моментально

Как отпаять провод?

Инструкция:

  1. Для начала вам необходимо подготовить паяльник. Необходимо разогреть инструмент, затем обработать флюсом, после чего аккуратно расплавить небольшое количество припоя.
  2. После этого оголить от изоляции необходимое место провода и очистить его от механических загрязнений.
  3. Лужение провода – необходимо нанести на провод флюс, и удалить все окисления.
  4. Зафиксировать провод.
  5. Обозначить область распайки – напильником выпилить небольшую рейку, по которой будет двигаться жало.
  6. Аккуратно двигаться жалом по размеченной линии, несколько раз, пока не достигнете результата.
  7. Подождать пока провод остынет до комнатной температуры.
  8. Нанести изоляцию.

Данный процесс не несет в себе никаких сложностей, единственное, что требуется – это следовать указаниям инструкции, процесс распайки не сильно отличается от процесса спайки двух проводов.

Выбор паяльника

Итак, начнем с того, что паяльник – это самая основная часть процесса пайки. От правильного выбора этого инструмента зависит скорость и удобство выполнения работы.

Электрические паяльники делятся на 2 типа:

  1. Спиральные. Спиральные нагреваются медленно, но более долговечны.
  2. Керамические. Керамические, в свою очередь, быстро разогреваются, но требуют бережного использования, так как весьма сильно подвержены механическому воздействию.

Также, прибор подразделяется по мощности:

  • 3-10 Вт, в основном используются при распайке микросхем, совсем крохотных размеров;
  • 20-40 Вт, пользуются спросом у радиолюбителей и в быту;
  • 60-100 Вт, с их помощью паяют провода с сечением больших размеров;
  • 100-250 Вт, для работы с металлом крупных размеров;

В основном, опытные пайщики используют паяльные станции, так как они оснащены регулируемым диапазоном нагрева и способны поддерживать постоянную температуру. Паяльная станция в руках мастера намного ускоряет и улучшает процесс работы, но новичок, к сожалению, не сможет ощутить преимущества.

Существует определенный ряд характеристик, по которым отличаются паяльники:

  1. Напряжение питания паяльника.
  2. Форма жала.
  3. Максимальная температура жала.

Назначение и классификация проводов

Провод – это изделие электротехники, которое состоит из 2 или более металлических проволок, покрытых обмоткой из какой-либо неметаллической ткани. Служит для связи источника тока с потребителем.

Провод состоит из 2 частей. Первая это жила – часть, проводящая ток. Вторая часть – это изоляция, то есть то, что ограждает жилу от внешних раздражителей. В качестве жилы обычно используется проволоки из меди и алюминия, изоляция делается из бумаги, резины, лакового покрытия.

Есть определенная классификация проводов:

  • обмоточные;
  • медные;
  • провода высокого сопротивления;
  • монтажные соединительные;
  • выводные;
  • провода для подвижного состава;
  • изолированные для воздушных линий;
  • неизолированные;
  • провода для геофизических работ;
  • термостойкие;
  • термоэлектродные;
  • прогревочные;
  • автомобильные;
  • авиационные;
  • установочные;
  • провода связи;

Советы

  1. Использовать спецодежду. При работе с паяльником лучше всегда носить спецодежду, такую как перчатки, специальный фартук, очки. Это поможет избежать ожогов и травм при работе. Помимо этого, иногда требуется использовать маску, чтобы избежать попадания токсичных паров в дыхательные пути.
  2. Не оставлять паяльник сухим при нагревании. Необходимо всегда смачивать паяльник канифолью, это поможет избежать окисления.
  3. Выбирать паяльник лучше со сменным жалом, чтобы использовать разные формы.
  4. Лучше использовать разные температуры, для разных видов сплавов. Так можно сделать спайку намного качественней и долгосрочной.
  5. Использовать надежное освещение. Использовать настольные лампы и фонарики с внешними источниками питания. Это поможет продолжать работу на случай отключения электроэнергии.

Как выпаять радиодетали из платы своими руками

Когда бытовая техника или различная аппаратура выходит из строя многие люди просто отправляют ее на мусор. Однако есть и те люди, которые любят все ремонтировать. И после поломки всегда остается несколько рабочих конденсаторов, резисторов и транзисторов. Их можно безопасно извлечь и использовать по назначению. Поэтому в этой статье мы решили рассказать, как выпаять радиодетали из платы безопасно.

Материалы для безопасного выпаивания

  1. Пинцет. Его мы будем использовать для того, чтобы без усилий извлекать разогретые радиодетали.
  2. Также нам будут нужны полые иглы. Найти их можно в любом магазине с радиотехникой, стоимость держится на довольно низком уровне.
  3. Необходимо приобрести и демонтажную оплетку. Она служит губкой и впитывает вес расплавленный припой в себя. После этого остается чистая плата.
  4. Оловоотсос. Без такого инструмента не обойтись совсем, а его название говорит за себя.
  5. Подготовляем рабочее место. Важно, чтобы оно было хорошо освещенное.

Как выпаять радиодетали из платы: основные способы

Теперь мы подробнее поговорим о том, как выпаять деталь из платы с помощью паяльника, не используя при этом дополнительные приспособления. Такой способ сейчас считается самым простым и популярным.

Изначально приведем пример с конденсатором. Захватываем его с помощью пинцета и прогреваем два вывода. После их прогревания нужно резко вытянуть из платы. Обратите внимание, что перегрев должен быть средним.

Если вам необходимо выпаять транзистор, то используем методику, которая указана выше. Единственное отличие – нудно прогревать 3 вывода, а потом уже и вытягиваем из платы.

Если говорить за резисторы и диоды, то здесь процесс немного усложнен. Ведь ножки практически всегда загибают во время пайки, соответственно вытянуть их не так просто. Но, есть и действенный способ, который позволяет не использовать дополнительные приспособления. Есть несколько действий:

  • Нагреваем один вывод.
  • С помощью пинцета стараемся медленно вытягивать радиоэлемент. Делаем это крайне аккуратно, время от времени прогреваем вывод, если ничего не двигается.
  • Когда одна ножка раскроется, то остальные вытянуть будет уже не сложно.

Как выпаять деталь с помощью паяльника и иглы

Чтобы долго не рассказывать весь процесс, мы нашли для вас в сети вот такое видео. Посмотрев его, вы сможете понять, как безопасно вытянуть радиодеталь из платы.

Обратите внимание! Вместо специальной иглы для паяльника, можно использовать обычный шприц и его иглу. Суть не меняется, просто процесс будет немного затруднен.

Если использовать оплетку, то здесь вообще ничего сложного нет. Перед началом пайки необходимо намочить конец обмотки канифольно-спиртовым флюсом. Затем помещаем оплетку на место выпаивания (припой). Оплетку нужно прогреть жалом паяльника, она должна впитать в себя припой. Затем можно без усилий вытянуть вывод из деталей. Такой способ является самым простым, но далеко не всегда под рукой может оказаться оплетка.

Также читайте:
Как сделать проектор для мобильного своими руками.
Как меньше платить за свет.
Что делать если соседи воруют электричество.

Самые лучшие посты

Tools Of The Trade — Дозирование паяльной пасты

Общий процесс сборки печатной платы выглядит следующим образом: Вы заказываете свои печатные платы. Вы также заказываете свои комплектующие. Для компонентов для поверхностного монтажа вы наносите паяльную пасту на контактные площадки, кладете компоненты сверху, а затем нагреваете плату, чтобы паяльная паста растеклась и образовала связь. Затем для компонентов со сквозными отверстиями вы продеваете выводы через отверстия и паяете их утюгом, волной припоя или погружением. Затем вы проверяете наличие дефектов, программируете микроконтроллеры и, наконец, тестируете готовую плату, чтобы убедиться, что все работает.

Самое сложное в объемах. Если вы делаете всего несколько досок, обычно проще собрать их вручную. Тысячи вы обычно передаете на аутсорсинг. Но новые инструменты и дешевые взломанные инструменты упростили автоматизацию небольших партий и масштабирование до тысяч до передачи сборки на аутсорсинг.

В этой новой серии, которую мы называем Tools of the Trade , мы расскажем о различных инструментах, используемых для сборки продуктов, и начнем со сборки печатных плат.Давайте рассмотрим наши инструменты: дозирование паяльной пасты.

Общая теория состоит в том, что вам нужно взять ванну (или шприц) с паяльной пастой, которая по сути представляет собой липкую суспензию флюса и припоя, и нанести ее только на контактные площадки печатной платы с постоянной толщиной. Оказывается, есть много способов сделать это.

Ручной шприц

Самый простой способ нанести паяльную пасту на печатную плату — это просто использовать шприц и осторожно нанести небольшую каплю на контактную площадку.Никаких дополнительных инструментов не требуется.

На микроконтроллерах с малым шагом вы можете обойтись маленьким валиком по длине стороны, и обычно паста будет стекать прямо на контактные площадки и отделяться без особых перемычек. Обратной стороной этого очень быстрого и простого метода является то, что на шприц нелегко надавить большим пальцем. С большой доской может утомиться, и ваши руки станут свисающими культями. Некоторым удалось обойти это, используя линейный стержень и переключатель для толкающего действия, что является хорошим решением, но я бы сказал, что к тому времени, когда вы дойдете до точки, где вам понадобится это решение, вы должны перейти на что-то еще.

Автоматический шприц

Другие смотрели на машины для захвата и размещения, которые могут размещать компоненты в нужном месте, и на 3D-принтеры, которые дешевы, просты в сборке и действительно хороши в экструдировании. Они подумали: почему бы не положить пасту на 3D-принтер? Несколько компаний попробовали это, и пара зашла настолько далеко, что уложила всю печатную плату и следы. Это отлично подходит для небольших объемов и прототипов, а интеграция с программным обеспечением для компоновки печатных плат делает довольно плавный переход от компьютерного дизайна к наклеенной плате.

Однако проблемы со шприцами в том, что они медленные и неточные. Трудно контролировать количество выдаваемой пасты, и если форсунка достаточно мала для компонентов с мелким шагом, она не сможет быстро дозировать большие подушечки. Если держать шприц в руке, он нагревается до такой степени, что он начинает сочиться сам по себе, но если он недостаточно теплый (потому что вы храните его в холодильнике для долгой жизни), то вытаскивание шприца из шприца похоже на выполнение жима лежа с большим пальцем, и автоматические шприцы имеют аналогичные проблемы.Эта неизвестная вязкость затрудняет автоматизацию дозирования с любой степенью точности. Итак, давайте перейдем от шприца к экрану.

Экраны

Идея экрана состоит в том, чтобы иметь тонкий материал с отверстиями там, где вы хотите пасту. Вы берете каплю паяльной пасты и ракель и вводите пасту в отверстия. Выровнять экран над печатной платой и поддерживать его в нужном положении — это немного сложно, но приложение работает очень быстро, и на самом деле не имеет значения, густо заполнена плата или всего несколько компонентов, поэтому она чрезвычайно эффективна в качестве пасты. метод применения.

Экран с 3D-печатью

Да, это возможно. Вы можете сделать слой толщиной 0,1 мм, что является правильной толщиной, но на самом деле он хорош только для больших подушек, когда их много на плотной доске. В противном случае сделайте что-нибудь другое.

Майларовая сетка

Тестовый прогон на майларовом экране оказался неудачным.

Этот метод включает лазерную резку листа майлара толщиной около 0,005 дюйма. Если у вас есть доступ к лазерному резчику, и вы делаете только несколько досок, то этот метод просто фантастический (особенно прочтите комментарии).Вы экспортируете слой вставки в DXF, импортируете в резак и вперед. Следует позаботиться о нескольких вещах; фокус должен быть точным, иначе ваши углы не будут очень хорошими, а уровень мощности должен быть достаточно высоким, чтобы избавиться от майлара, но не настолько высоким, чтобы он плавил края. Я также обнаружил, что гравировка работает лучше, чем резка, потому что она просто удаляет ненужные детали и не тратит время на то, чтобы оплавить край.

Обратной стороной этого метода является хрупкость экранов.Для мелкого шага лучше всего сделать прямоугольник размером с всю сторону, потому что разделители на отдельных пэдах сломаются. Я успешно повторно использовал майларовый экран примерно до 100 раз, но не стоит ожидать, что вы будете использовать его более 25-50 раз, прежде чем напряжение ракеля в конечном итоге сломает его.

Если у вас нет лазерного резака, в Интернете есть сервисы, которые сделают ваш майларовый экран за вас.

Экран алюминиевой банки

Мы рассмотрели следующую ступень из майлара, травленой алюминиевой банки или фрезерованной алюминиевой банки.Это дает вам прочный металлический экран по цене кокса и кислоты или мельницы. Однако у этого метода есть две очевидные проблемы; вы ограничены доской размером с банку, но вы также должны придумать, как превратить цилиндр в плоский лист, который любит оставаться плоским.

Экран из нержавеющей стали

Фото любезно предоставлено Austin Bialk

. Некоторые производители печатных плат начинают предлагать лазерные экраны из нержавеющей стали, поставляемые вместе с платами, а за несколько дополнительных долларов они даже поставляются в алюминиевой раме.С точки зрения экономии средств и усилий это, безусловно, лучший вариант. Экраны служат вечно, они чрезвычайно точны, и это технология, которую большие мальчики используют на заводах. Вот где коммерческие методы действительно стали доступными для самых увлеченных. Я бы сказал несколько минусов, но их нет. Они даже делают отличные настенные рисунки.

Нанесение пасты на экран

Предполагая, что у вас есть экран, существует немало технологий, связанных с нанесением пасты на доску вместе с экраном.Самый простой способ — использовать скотч, чтобы удерживать предметы на месте во время скребка. Просто приклейте голую печатную плату, а затем приклейте на нее экран. Ракель может быть чем угодно, от бритвенного лезвия (мое любимое) до шпателя или даже старого ключа от отеля, который работает на удивление хорошо.

Когда вы дойдете до точки, где важен объем, есть приспособления для трафаретной печати, которые будут удерживать экран. Их может быть сложно настроить на идеально ровную и повторяемую склейку, но они справляются со своей задачей.К счастью, точность позиционирования не обязательно должна быть идеальной, так как припой будет стекать на контактные площадки. На заводах часто используют автомат для нанесения пасты с помощью ракеля. Эти машины также являются линейными, что означает, что вы вставляете голую печатную плату в щель сбоку, и она проходит по конвейерной ленте через машину и выходит с другой стороны прямо в машину захвата и размещения.

Когда паста нанесена на плату, самое время разместить компоненты, и это тема для следующей статьи.

Лучший практичный припой для плат — Отличные предложения на практический припой для плат от мировых продавцов припоя для плат

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для практической пайки плат. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот практичный припой для верхней платы вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свою плату на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в пайке плат и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, мы думаем, вы сможете приобрести Board Practice solder по самой выгодной цене в Интернете.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

От идеи до производства — Разработка дизайна печатной платы с помощью Altium Designer | Altium Designer 20.2 Руководство пользователя

Добро пожаловать в мир разработки электронных продуктов с помощью программного обеспечения для проектирования электроники мирового класса Altium. Это руководство поможет вам начать работу, проведя вас через весь процесс проектирования простой печатной платы — от идеи до выходных файлов. Если вы новичок в программном обеспечении Altium, вам стоит прочитать страницу Exploring Altium Designer, чтобы узнать больше об интерфейсе, информацию о том, как использовать панели, и обзор управления проектной документацией.

Чтобы узнать больше о команде, диалоговом окне, объекте или панели, нажмите F1 , когда курсор находится над этим элементом.

Дизайн

Конструкция, для которой вы будете создавать схему и проектировать печатную плату (PCB), представляет собой простой нестабильный мультивибратор. Схема показана ниже; в нем используются два NPN-транзистора общего назначения, сконфигурированных как автономный нестабильный мультивибратор.


Схема для мультивибратора.

Вы готовы приступить к захвату (рисованию) схемы. Первый шаг — создать проект печатной платы.

Создание нового проекта печатной платы

В программном обеспечении Altium для проектирования электроники проект печатной платы — это набор проектных документов (файлов), необходимых для определения и изготовления печатной платы.Файл проекта, например Multivibrator.PrjPCB, представляет собой файл ASCII, в котором перечислены документы в проекте, а также другие параметры уровня проекта, такие как необходимые проверки электрических правил, настройки проекта и выходные данные проекта, такие как печать и CAM. настройки.

Новый проект создается с помощью команды File »New» Project , чтобы открыть диалоговое окно Create Project.

  1. Выберите в меню Файл »Создать» Проект .
  2. Откроется диалоговое окно Create Project :
    • Выберите Local Projects в списке Locations .
    • Подтвердите, что Тип проекта — PCB <По умолчанию> .
    • Введите подходящее имя в качестве Имя проекта .
    • Выберите подходящее расположение Папка для сохранения проекта. В этом месте автоматически будет создана папка с тем же именем, что и у проекта, и файл проекта будет сохранен в ней.
  3. Щелкните Create , чтобы закрыть диалоговое окно и создать проект.
  4. Проект появится на панели Projects . Если эта панель не отображается, нажмите кнопку в правом нижнем углу главного окна дизайна и выберите Project в появившемся меню.
  5. Выберите в меню File »Save Project , чтобы открыть диалоговое окно Windows Save As . Используйте диалоговое окно, чтобы перейти в подходящее место, и введите имя Multivibrator в поле Имя файла .Расширение файла вводить не нужно, оно будет добавлено автоматически.

Добавление схемы в проект

Следующим шагом является добавление нового листа схемы в проект.

Добавьте лист схемы в проект, назовите и сохраните схему, а затем сохраните проект.

  1. Щелкните правой кнопкой мыши на имени файла проекта на панели Projects , затем выберите Add New to Project »Schematic , как показано на изображении выше.Пустой лист схемы с именем Sheet1.SchDoc откроется в окне дизайна, и появится значок этой схемы, связанный с проектом, на панели Projects под значком папки Source Documents .
  2. Чтобы сохранить новый лист схемы, выберите File »Save As (или используйте контекстное меню, вызываемое правой кнопкой мыши). Откроется диалоговое окно Save As , готовое для сохранения схемы в том же месте, что и файл проекта. Введите имя «Мультивибратор» в поле « Имя файла » и нажмите « Сохранить » (вводить расширение не требуется).Обратите внимание, что файлы, хранящиеся в той же папке, что и сам файл проекта (или в дочерней папке / папке внуков), связаны с проектом с использованием относительной ссылки, тогда как файлы, хранящиеся в другом месте, связаны с использованием абсолютной ссылки.
  3. Поскольку вы добавили схему в проект, файл проекта также изменился. Щелкните правой кнопкой мыши на имени файла проекта на панели Projects , затем выберите Сохранить , чтобы сохранить проект.

Когда откроется пустой лист схемы, вы заметите, что рабочее пространство изменилось.Строка меню включает новые элементы, и становится видимой панель с кнопками — теперь вы находитесь в редакторе схем. Каждый редактор представляет свой собственный набор меню и панелей и поддерживает собственный набор сочетаний клавиш.

Весь набор плавающих панелей можно закрыть с помощью значка в правом верхнем углу панели, а отдельную панель можно закрыть, щелкнув ее имя правой кнопкой мыши. При необходимости панель можно снова открыть с помощью кнопки в правом нижнем углу приложения.Или нажмите ярлык F4 , чтобы скрыть / отобразить все плавающие панели.

Настройка параметров документа

Страница панели: Варианты схематического документа

Перед тем, как вы начнете рисовать схему, хорошо настроить соответствующие параметры документа, включая размер листа, а также сетки привязки и видимости.


Параметры документа настраиваются для каждого листа схемы, задайте требуемый размер листа.

Наряду с техникой, описанной в складном разделе ниже, к свойствам Document Options также можно получить доступ, дважды щелкнув границу листа.

Параметры среды, такие как тип курсора, цвет выделения и поведение автопанорамирования, настраиваются в диалоговом окне «Настройки» ( Инструменты »Настройки ).

Свойства большинства объектов, включая лист схемы (или рабочее пространство платы), настраиваются на панели Interactive Properties. На панели автоматически отображаются свойства выбранного объекта или, если ни один объект не выбран, отображаются свойства листа схемы (или рабочей области платы).

  1. Если панель Properties не отображается, нажмите кнопку в правом нижнем углу приложения и выберите Properties в появившемся меню.
  2. В режиме параметров документа (когда ничего не выбрано) панель разделена на следующие разделы: Фильтр выбора , Общие и Параметры страницы . Каждый раздел можно открыть / свернуть с помощью маленького треугольника рядом с названием раздела.
  3. Для этого урока единственное изменение, которое нам нужно сделать, — это установить размер листа A4; это делается в разделе Параметры страницы .
  4. Убедитесь, что для Snap и Visible Grids установлено значение 100 мил.
  5. Чтобы документ заполнял область просмотра, выберите View »Fit Document (ярлык: V, D ).
  6. Сохраните схему, выбрав Файл »Сохранить (ярлык: F, S ).

Чтобы узнать больше о любом из элементов управления на панели Properties , нажмите F1 , когда курсор находится над панелью.

Доступ к компонентам

Статья по теме: Подробнее о компонентах и ​​библиотеках

Реальный компонент, который монтируется на плате, представлен в виде схематического символа во время фиксации проекта и в виде посадочного места печатной платы при проектировании платы.

Компонентов может быть:

  • Размещается непосредственно из панели Manufacturer Part Search . Эта панель дает вам мгновенный и актуальный доступ к мощной системе поиска и агрегирования компонентов, в которой подробно описаны миллионы компонентов от тысяч производителей, каждый из которых имеет информацию о цепочке поставок в реальном времени. Многие компоненты готовы к проектированию, снабжены символом и моделью посадочного места; эти части будут включать значок на панели.
  • Создается и размещается из локальных файловых библиотек или сервера управляемого содержимого вашей компании.Эти компоненты ищутся и размещаются на панели Components . Подробнее об этом подходе читайте в разделе «Работа с собственными компонентами» ниже.
  • Для этого учебника все детали будут получены из панели Manufacturer Part Search .
  • На протяжении всего учебного руководства термины компонент и часть используются для описания компонентов конструкции, которые вы будете размещать и подключать.

В поисках новых запчастей

Основная статья: Панель поиска деталей производителя

Вы можете найти новые компоненты на панели Manufacturer Part Search .Чтобы открыть панель Manufacturer Part Search , нажмите кнопку в правом нижнем углу приложения и выберите в меню Manufacturer Part Search . Видимые в данный момент панели отмечены в меню флажком.

При первом открытии панели Manufacturer Part Search отображается список категорий компонентов, как показано ниже.


Панель Manufacturer Part Search перед выполнением поиска.

Используя расширенный механизм поиска компонентов Altium Designer, панель Manufacturer Part Search можно использовать в режиме прямого поиска, вводя запрос в основное поле Search , или в расширенном фасетном режиме путем постепенного уточнения критериев поиска с помощью Категории и Фильтры вариантов — или используя обе возможности вместе.

  • Чтобы выполнить простой поиск, введите описание поиска в поле Search в верхней части панели.

Например: Светодиод зеленый, прозрачный 0603 SMD


Используйте поле поиска для поиска по тексту. Щелкните маленький x рядом со строкой поиска, чтобы очистить ее, щелкните строку поиска, чтобы перезагрузить ее в поле поиска для редактирования.

  • Или для выполнения фасетного поиска используйте Категории и Фильтры , чтобы исследовать потенциальные детали путем включения и выключения критериев.

Например:

  1. Сначала выберите Категория , например, светодиоды ,
  2. , затем Отфильтруйте категорию светодиодов по цвету , корпусу / пакету , креплению , имеет модель и так далее.


Или используйте комбинацию категорий, фильтров и поля поиска для выполнения фасетного поиска.

Панели и диалоговые окна, поддерживающие поиск компонентов, имеют альбомный и портретный режимы. По мере изменения размера панели / диалогового окна элементы управления будут переупорядочены, поэтому они могут отображаться не так, как показано и описано здесь.

Изучение результатов поиска

В области результатов поиска на панели отображается список деталей производителей, которые полностью или частично соответствуют критериям поиска.Щелкните деталь, чтобы выбрать ее, и отобразите ссылку, дающую доступ к актуальной информации о цепочке поставок об этой детали.

  • Если производитель предоставляет изображение детали, оно будет отображаться. Рядом с изображением указан номер детали производителя (MPN), который также является ссылкой на подробную информацию о детали на веб-сайте Octopart (обозначен цифрой 1 на изображении выше).
  • Вертикальная цветная полоса показывает статус жизненного цикла производителя; например, Volume Production, EOL и т. д.Наведите курсор на панель для получения дополнительной информации. Обратите внимание, что статус жизненного цикла производителя не является показателем доступности; который отображается на плитках отдельных поставщиков (как описано ниже). Например, у производителя может быть деталь, помеченная как конец срока службы, но у поставщиков все еще может быть большой запас.
    ► Узнайте больше об интерпретации состояния жизненного цикла производителя.
  • Значок указывает на то, что для этой детали доступны модели.Нажмите кнопку в верхнем правом углу панели, чтобы отобразить подробную информацию о деталях, включая модели.
  • Щелкните в любом месте строки, чтобы выбрать эту часть. Строка будет выделена, и появится вторая ссылка, указывающая количество поставщиков, которые могут поставить эту деталь (цифра 2 на изображении выше). Щелкните ссылку, чтобы отобразить подробную информацию о цепочке поставок о поставщиках, которые поставляют эту деталь, в порядке их доступности и цены.
  • Детали каждого поставщика об этой части представлены на плитке с цветным баннером.Эти плитки также называются SPN (номера деталей поставщиков). Подробности о значках и информации на каждой плитке приведены ниже.
  • Нажмите кнопку на панели, чтобы настроить: используемую валюту, если недопустимые SPN должны быть исключены (отображать только поставщиков, которые показывают подходящие уровни запасов и актуальные данные), или настройте доступных поставщиков.
Понимание плитки поставщика

В каждой плитке SPN представлен большой объем информации.Наведите курсор на значок или деталь, чтобы отобразить всплывающую подсказку с дополнительной информацией.

Плитка SPN содержит подробную информацию о детали и ее доступности.
  1. Мозаичный баннер с названием поставщика, где цвет баннера указывает:
    • Зеленый = лучший выбор
    • Оранжевый = приемлемо
    • Красный = Рискованный
  2. Номер детали поставщика (ссылки на эту деталь на сайте Octopart).
  3. Код страны местонахождения поставщика (ISO alpha 2).
  4. Источник информации о детали (обычно поставщик запчастей Altium). Цвет указывает:
    • Светло-серый = по умолчанию, обновлено менее недели назад
    • Оранжевый = 1 неделя <последнее обновление <месяц назад
    • Красный = последнее обновление> 1 месяц назад
  5. Количество на складе: красный, если нет на складе.
  6. Цена за единицу: красный, если цена недоступна. Цена за единицу отображается в валюте, заданной в настройках панели ( ).
  7. Упаковка поставляемых запчастей; наведите указатель мыши на подробности.
  8. Доступные ценовые льготы при минимальном количестве заказа.

Работа с собственными компонентами

В какой-то момент вам нужно будет создать свои собственные компоненты и хранить их локально. По сути, можно создать два типа компонентов:

  • Управляемые компоненты — компоненты создаются и хранятся на сервере управляемого содержимого.
    ► Подробнее об управляемых компонентах
  • Неуправляемые компоненты — компоненты создаются и хранятся в файлах библиотеки формата Altium.Они называются файловыми библиотеками или файловыми библиотеками.
    ► Узнайте больше о файловых компонентах и ​​библиотеках

И управляемые, и неуправляемые компоненты просматриваются, ищутся и помещаются на панель Компоненты . Как и панель Manufacturer Part Search , панель Components поддерживает поиск по строкам, фасетный поиск или их комбинацию. Используйте кнопку для отображения панели Components .

Панель компонентов используется для просмотра компонентов, хранящихся на сервере управляемого содержимого; наведите указатель мыши на панель, используемую для просмотра файловых компонентов.

В этом руководстве все компоненты будут размещены из панели Manufacturer Part Search . Информация в этом разделе включена, чтобы дать вам базовый обзор того, как работать с неуправляемыми компонентами.

Хранение неуправляемых файловых компонентов

В Altium Designer можно использовать следующие варианты хранения компонентов на основе файлов:

Библиотека типа Функция
Схематическая библиотека Условные обозначения компонентов схемы создаются в схемных библиотеках (*.SchLib) , которые хранятся локально. Каждый символ может стать компонентом, добавив ссылки на посадочное место печатной платы, а затем добавив параметры компонента, чтобы детализировать спецификации компонента.
Библиотека печатных плат Посадочные места (модели) печатной платы хранятся в библиотеках печатных плат (* .PcbLib) , которые хранятся локально. Посадочное место включает в себя электрические элементы, такие как контактные площадки, а также механические элементы, такие как перекрытие компонентов, размеры, точки клея и т. Д.Он также может включать в себя 3D-определение, созданное путем размещения объектов 3D Body или путем импорта модели STEP.
Пакет библиотеки / интегрированная библиотека Помимо работы непосредственно из библиотек схем и плат, вы также можете скомпилировать элементы компонентов в интегрированную библиотеку ( * .IntLib , хранится локально). В результате получается единая переносимая библиотека, содержащая все модели и символы. Интегрированная библиотека составляется из пакета библиотеки ( *.LibPkg ), который по сути является файлом проекта специального назначения, с исходной схемой (* .SchLib) и библиотеками печатных плат (* .PcbLib) , добавленными к нему в качестве исходных документов. В рамках процесса компиляции вы также можете проверить возможные проблемы, такие как отсутствие моделей и несоответствие между выводами схемы и контактными площадками печатной платы.
Библиотека базы данных Altium Файл промежуточной библиотеки базы данных (DbLib) представляет внешний источник данных ODBC как библиотеку компонентов Altium (каждая запись определяет компонент).Модели Altium (символы, посадочные места и т. Д.) Хранятся в файловых библиотеках и упоминаются в каждой записи базы данных. Поля базы данных DbLib отображаются в параметры компонентов. Они извлекаются и добавляются к компоненту во время размещения из DbLib.

Библиотеки, доступные для размещения неуправляемых компонентов

Диалоговая страница: Доступные файловые библиотеки

В Altium Designer компоненты на основе библиотек можно размещать только из доступных библиотек .Термин «доступные библиотеки» включает:

  • Библиотеки в текущем проекте — если библиотека является частью проекта, то компоненты в ней автоматически доступны для размещения в этом проекте.
  • Установленные библиотеки — это библиотеки, которые были установлены в Altium Designer, их компоненты доступны для использования в любом открытом проекте.
  • Библиотеки на определенном пути поиска — также можно определить путь поиска к папке, содержащей несколько библиотек.Поскольку поиск по всем файлам на пути поиска выполняется каждый раз, когда на панели выбирается новый компонент, этот подход рекомендуется только для небольших библиотек, которые содержат простые определения моделей, например имитационные модели. Пути поиска не рекомендуются для сложных моделей, таких как контуры, содержащие 3D-модели.
Установка файловой библиотеки
Библиотеки

устанавливаются на вкладке Установлено диалогового окна Доступные файловые библиотеки . Чтобы открыть диалоговое окно, нажмите кнопку в верхней части панели Components и выберите в меню File-based Libraries Preferences .


Установите необходимые библиотеки, чтобы сделать их компоненты доступными для проектов.

Расширенный поиск в файловых библиотеках

Чтобы помочь найти компонент как в установленных, так и в еще не установленных библиотеках, Altium Designer включает функцию поиска в библиотеках.

Поиск

выполняется в диалоговом окне File-based Libraries Search , к которому можно получить доступ, нажав кнопку на панели Components и выбрав в меню File-based Libraries Search .Верхняя половина диалогового окна используется для определения , что вы ищете, нижняя половина используется для определения , где для поиска.


Поиск среди установленных библиотек (Доступные библиотеки) или библиотек на жестком диске (Библиотеки по пути).
  • Область Область поиска — это библиотеки, которые:
    • уже установлено ( Доступные библиотеки ) или
    • в библиотеках, расположенных на жестком диске ( библиотек на пути ). Путь настроен так, чтобы указывать на папку, содержащую библиотеки файлов, например, поставляемые библиотеки хранятся в C: \ Users \ Public \ Documents \ Altium \ Altium Designer \ Library .
  • Нажмите кнопку Search , чтобы начать поиск. Результаты отображаются на панели Components по мере выполнения поиска.
  • Вы можете размещать только компоненты из файловых библиотек, которые установлены в программном обеспечении, если вы пытаетесь разместить из библиотеки, которая в настоящее время не установлена, вам будет предложено Подтвердить установку этой библиотеки, когда вы попытаетесь разместить компонент.

Поиск в библиотеке фактически осуществляется с помощью запросов. В диалоговом окне File-based Libraries Search переключитесь в режим Advanced , чтобы проверить запрос. Наведите курсор на изображение выше, чтобы открыть диалоговое окно поиска в режиме Advanced .

Размещение с панели поиска производителя на схеме

Если компонент, который вы нашли на панели Manufacturer Part Search , содержит проектные модели Altium, он отобразит значок .Если у компонента есть модели, схематический символ и модели посадочного места будут перечислены в области Details панели (нажмите кнопку на панели, чтобы отобразить эту область). Этот компонент можно разместить прямо из панели на текущем листе схемы.

Используйте функции фасетного поиска на панели Manufacturer Part Search , чтобы отображать только компоненты с моделями.

Фильтры Область панели включает фильтр Has Model .Включите это, чтобы отображать только готовые к дизайну детали. Щелкните , чтобы отобразить доступные фильтры.

Чтобы разместить компонент с панели, вы можете:

  • Выберите «Место» с помощью кнопки «Загрузить» — курсор автоматически перемещается в границы листа схемы, и компонент появляется плавающим на курсоре; поместите его и щелкните, чтобы разместить. После размещения компонента на курсоре появится другой экземпляр того же компонента; щелкните правой кнопкой мыши, чтобы выйти из режима размещения.
  • Щелкните правой кнопкой мыши на компоненте и выберите Разместить из контекстного меню. Компонент появляется плавающим на курсоре; поместите его и щелкните, чтобы разместить. Обратите внимание: если панель парит над рабочим пространством, она исчезнет, ​​чтобы вы могли увидеть схему и разместить компонент. После размещения компонента на курсоре появится другой экземпляр того же компонента; щелкните правой кнопкой мыши, чтобы выйти из режима размещения.
  • Щелкните и перетащите — щелкните и перетащите компонент из области сетки панели на этот лист.Этот режим требует, чтобы курсор удерживался нажатым; компонент помещается, когда курсор отпускается. Используя эту технику, размещается только один компонент. После размещения компонента вы можете выбрать другой компонент или другую команду.

Советы по размещению

Пока компонент плавает на курсоре, вы можете:

  • Нажмите Пробел , чтобы повернуть его против часовой стрелки с шагом 90 градусов.
  • Нажмите X , чтобы перевернуть его по оси X; нажмите Y , чтобы перевернуть его по оси Y.
  • Нажмите вкладку , чтобы отобразить панель Properties и отредактировать свойства объекта перед размещением. Введенные значения становятся значениями по умолчанию. Если у позиционного обозначения такой же префикс, он будет увеличиваться автоматически.
  • Во время размещения компонента программное обеспечение будет автоматически панорамировать, если вы коснетесь края окна. Автоматическое планирование настраивается на странице «Схема — графическое редактирование» диалогового окна « Preferences ». Если вы случайно переместите курсор дальше, чем хотите, когда компонент плавает на курсоре, вы можете:
    • Ctrl + Wheel Roll для уменьшения и увеличения масштаба, или
    • Щелкните правой кнопкой мыши и перетащите , чтобы перемещать схему, или
    • Ctrl + PgDn , чтобы снова отобразить весь лист.
  • Если панель Manufacturer Part Search плавает над листом схемы, когда вы размещаете деталь, она автоматически становится прозрачной, когда курсор + компонент приближается к ней. Прозрачность плавающих панелей настраивается на странице Система — Прозрачность диалогового окна Preferences . В качестве альтернативы все плавающие панели можно скрыть / отобразить в любое время (при выполнении команды или нет), нажав ярлык F4 .

►? Подробнее о размещении и редактировании схем

Работа с панелью свойств во время размещения

Во время размещения объекта, если вы нажмете Tab , процесс редактирования приостановится, и откроется интерактивная панель Properties . По умолчанию наиболее часто редактируемое поле выделяется и готово к редактированию. Поскольку процесс редактирования приостановлен, вы можете использовать курсор (или нажать Tab на клавиатуре), чтобы перейти к другому полю на панели.

По завершении редактирования нажмите кнопку «Пауза» ( ), как показано на изображении ниже, чтобы вернуться к размещению объекта. Или нажмите Введите , чтобы завершить редактирование объекта и вернуться к размещению объекта.

Редактирование приостанавливается при нажатии вкладки во время размещения — щелкните значок «Пауза» на экране, чтобы вернуться к размещению компонента.

Размещение деталей мультивибратора

Теперь пора использовать панель Manufacturer Part Search , чтобы найти компоненты, необходимые для схемы мультивибратора, как указано в следующей таблице.

Обозначение Описание Комментарии
Q1, Q2 NPN транзистор общего назначения, например BC547 или 2N3904 Искать: транзистор BC547 , выбрал BC547CG
R1, R2 Резистор 100К, 5%, 0805 Искать: резистор 100K 5% 0805
R3, R4 резистор 1К, 5%, 0805 Искать: резистор 1K 5% 0805
C1, C2 Конденсатор 22 нФ, 5%, 16 В, 0603 Искать: конденсатор 22nF 16V 0603
P1 2-контактный разъем со сквозным отверстием Используйте функцию поиска по фасетам, чтобы отфильтровать: Разъем, 2-контактный, вертикальный, вилка, заголовок

После того, как вы разместите компоненты, схема должна выглядеть, как показано на рисунке ниже.

Можно приступить к поиску и размещению компонентов. Обратите внимание, что в сворачиваемых разделах ниже содержатся советы по редактированию во время размещения, что более эффективно, чем редактирование после размещения. Если вы решили оставить редактирование до тех пор, пока компоненты не будут размещены, щелкните, чтобы выбрать компонент и отредактировать его на панели Properties .


Все компоненты размещены, готовы к электромонтажу.
  1. Выберите View »Fit Document (ярлык: V, D ), чтобы лист схемы занимал все окно редактирования.
  2. Используя только что описанные методы поиска, используйте панель Manufacturer Part Search для поиска: транзистор BC547 .
  3. Отобразите информационный раздел панели, чтобы вы могли изучить свойства и модели выбранного компонента. Вы будете выбирать компонент, который включает символ и посадочное место.
  4. Чтобы изучить доступность компонента, выберите его на панели и щелкните появившуюся ссылку SPN.
  1. Щелкните, чтобы выбрать требуемый транзистор в таблице результатов на панели, затем щелкните раскрывающийся список Загрузить (как показано ниже) и выберите Поместить .Курсор изменится на перекрестие, и у вас будет изображение транзистора, плавающего на вашем курсоре. Теперь вы находитесь в режиме размещения деталей. Если вы переместите курсор, транзистор будет двигаться вместе с ним.

Транзистор пока ставить не надо!

  1. Перед размещением детали на схеме вы можете отредактировать ее свойства, что можно сделать для любого объекта, плавающего на курсоре. Пока транзистор все еще плавает над курсором, нажмите клавишу Tab , чтобы открыть панель Properties .По умолчанию автоматически выделяется наиболее часто используемое поле на панели, готовое для редактирования; в этом случае это будет обозначение. Обратите внимание, что каждый раздел панели можно развернуть или свернуть индивидуально, что означает, что ваша панель может выглядеть иначе.


Установите обозначение на Q1, а комментарий — чтобы он был видимым.

  1. В разделе Properties панели введите обозначение Q1 .
  2. Убедитесь, что элемент управления видимостью для поля Комментарий установлен как видимый ( ).
  3. Оставьте для всех остальных полей значения по умолчанию, затем нажмите кнопку «Пауза» ( ) , чтобы вернуться к размещению детали.
  4. Переместите курсор с прикрепленным к нему символом транзистора, чтобы расположить транзистор немного левее середины листа. Обратите внимание на текущую сетку привязки, которая отображается слева от строки состояния в нижней части приложения.

Похожие записи

Художественная ковка это: Кованые изделия как воплощение искусства

Как самому сделать солнечную батарею: Как сделать солнечную батарею своими руками

Генератор бензиновый самый маленький: 10 самых маленьких генераторов — рейтинг 2020

Автор alexxlab

Просмотр всех записей alexxlab →

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *