Как запаять нержавейку оловом: Пайка нержавейки в домашних условиях: припои, флюсы, видео

Содержание

Как паять нержавейку оловом — От рукоделия до ремонта.

Существует неверное мировоззрение, что нержавейку оловом паять нереально, потому что процесс это трудозатратный и очень сложный. Но это далековато не так: такую работу можно сделать даже в домашних критериях, если владеть определенными познаниями, умениями и опытом. Итак, если вы заполучили высококачественную нержавеющую сталь в компании «МеталлСити», и для вас необходимо произвести ее пайку, то воспользуйтесь информацией и советами, которые приведены ниже. Главное – паяльничек! Перед тем, как начать работу, задумайтесь, следует ли вправду делать пайку, а не использовать другие методы крепежа.

Паяние целенаправлено, если железные детали нельзя сверлить либо болтовое соединение ненадежно.

Главные причины, которые оказывают влияние на процесс: неплохой электропаяльник и верный флюс, обеспечивающий соединение поверхностей на длительное время. Обратите повышенное внимание на последующее: Мощность паяльничка должна быть sixty -100 Вт, если она будет меньше, то отлично подогреть и расплавить до подходящего состояния металл не получится.

Большая же мощность дома не нужна — она приводит к перерасходу энергии. Необходимо приобрести паяльничек с перманентным нагревом – служит он длительно и сберегает энергию.

Идеальнее всего паяльничек с жалом, которое не обгорает – таковой будет работать подольше. Его необходимо чистить от накипи временами, также затачивать для филигранности работы. Олово — практически безупречный припой для нержавейки. Оно не содержит свинец, как ПОС, и им можно работать с изделиями, контактирующими с продуктами питания. Без правильного выбора флюса нержавейку лудить нереально, потому что создается оксидная пленка.

Наилучший флюс в данном случае — ортофосфорная кислота.

Кто не работает, тот не ошибается Для пайки олово должно достигнуть подходящей смеси — быть похоже на воду. Тогда шов выходит высококачественным, ровненьким и «долгоиграющим». Ошибками в достижении положительного результата являются: паяльничек не достигнул подходящей температуры; нехороший прогрев спаиваемых деталей.

Если они огромные, то это можно сделать при помощи газовой горелки либо на электрической плите; неверный выбор флюса, который не может растворить оксидную либо жировую пленку на металле. Все вышеперечисленные особенности необходимо соблюдать при пайке нержавеющей стали оловом.

После окончания работы соединенные поверхности необходимо помыть водой с мылом. Дело в том, что применяемые в процессе кислоты довольно агрессивны, они ускоряют разрушение и коррозию металла, а мыло их нейтрализует. Смотрите также:

Что такое и где используются заливочные машины низкого давления chto-takoe-i-gde-primenyayutsya-zalivochnyie-mashinyi-nizkogo-davleniya/. Увлекательное по теме: Какие электроды избрать для сварки инвертором Советы в статье «Как работает электрический динамометр » тут. Пайка нержавейки в видео:

Как сделать соляную кислоту для пайки что бы не зачищять заотовку

Как паять нержавейку оловом в домашних условиях. Как паять …

Паяльная кислота своими руками: состав и предназначение …

Как паять паяльником с канифолью и оловом. Как паять …

Паяльная кислота своими руками: состав и предназначение …

FAQ — ВсеВсе Все! О пайке! | Строительный форум …

Паяльная кислота своими руками: состав и предназначение …

FAQ — ВсеВсе Все! О пайке! | Строительный форум …

Паяльная кислота своими руками: состав и предназначение …

Как паять нержавейку оловом в домашних условиях. Как паять …

Пайка алюминия в домашних условиях газовой горелкой . ..

FAQ — ВсеВсе Все! О пайке! | Строительный форум …

Как паять кислотой | Сделай все сам

Как паять нержавейку оловом в домашних условиях. Как паять …

FAQ — ВсеВсе Все! О пайке! | Строительный форум …

Пайка металлов. Сущность и применение пайки металлов

Как правильно паять с канифолью — ccm-msk.com

FAQ — ВсеВсе Все! О пайке! | Строительный форум …

Как покрыть железо медью в домашних условиях. Секреты …

FAQ — ВсеВсе Все! О пайке! | Строительный форум .

..

Как паять паяльником с канифолью и оловом. Как паять …

Парусный моделизм

Паяльная кислота своими руками: состав и предназначение …

Канифоль и припой. Как правильно паять паяльником …

Как паять кислотой | Сделай все сам

Парусный моделизм

Как запаять латунный радиатор — ccm-msk.com

Пайка труб полиэтиленовых

Как спаять алюминий в домашних условиях — respect-kovka.com

Паяльная кислота своими руками: состав и предназначение . ..

FAQ — ВсеВсе Все! О пайке! | Строительный форум …

Пайка труб полиэтиленовых

Пайка стали твердым припоем — steelfactoryrus.com

Как делать платы для пайки. Как сделать печатную плату …

Теория и практикум. Часть 12. Пайка. \u2014 Каропка.ру …

Как правильно паять пластиковые трубы — betfundament.com

Гальваническое меднение. Меднение в домашних условиях

Пайка дюраля в домашних условиях. Пайка алюминия в домашних …

Как паять нержавейку оловом в домашних условиях. Как паять …

Как покрыть железо медью в домашних условиях. Секреты …

Практические советы радиолюбителю

Как делать платы для пайки. Как сделать печатную плату …

Гальваника медью. М — меднение

Как паять кислотой | Сделай все сам

Парусный моделизм

Осаждение меди на неметаллических предметах — Современная …

Что разъедает ржавчину в домашних условиях — ccm-msk.com

Гальваническое меднение. Меднение в домашних условиях

Как спаять силумин в домашних условиях.

Как паять алюминий …

Канифоль и припой. Как правильно паять паяльником …

МДС 12-49.2009

Теория и практикум. Часть 12. Пайка. \u2014 Каропка.ру …

Как пользоваться канифолью при пайке — respect-kovka.com

Как покрыть железо медью в домашних условиях. Секреты …

Важные характеристики паяльного жала — Сварка Профи

Deep blue шахматный суперкомпьютер. Рекордный призовой фонд

Лужение алюминия оловом — steelfactoryrus.com

Парусный моделизм

Как правильно паять пластиковые трубы — betfundament. com

Пайка труб полиэтиленовых

Как спаять алюминий в домашних условиях — ccm-msk.com

Пайка стали. Как паять нержавейку и технология пайки твердым …

Практические советы радиолюбителю

Как паять кислотой | Сделай все сам

Нанесение рисунка печатной платы. Изготовление печатных плат …

FAQ — ВсеВсе Все! О пайке! | Строительный форум …

Канифоль и припой. Как правильно паять паяльником …

Как покрыть железо медью в домашних условиях. Секреты …

Как паять паяльником с канифолью и оловом. Как паять …

Осаждение меди на неметаллических предметах — Своими Руками

Пайка топливных баков

Как самостоятельно изготовить печатную плату в домашних …

Складной ножик своими руками. Как самому сделать складной …

Складной ножик своими руками. Как самому сделать складной …

Парусный моделизм

Усилители: конструкция и эксплуатация курсовая по технологии …

Меднение алюминия в домашних условиях — steelfactoryrus.com

Как правильно паять пластиковые трубы — betfundament. com

Как паять нержавейку оловом в домашних условиях. Как паять …

Мастерская. Делаем складной нож. © НОЖиК \u2014 НОЖ и Компания

Теория и практикум. Часть 12. Пайка. \u2014 Каропка.ру …

Как покрыть железо медью в домашних условиях. Секреты …

Как делать платы для пайки. Как сделать печатную плату …

Как делают платы для электроники. Делаем печатную плату …

Конкурсная работа «Микросхемы…»

Гальваническое меднение. Меднение в домашних условиях

МДС 12-49. 2009

Как запаять медный радиатор — ccm-msk.com

Как паять паяльником с канифолью и оловом. Как паять …

Пайка труб полиэтиленовых

Как паять нержавейку оловом

Главная / Расходные материалы

Назад

Время на чтение: 3 мин

0

831

Пайка антикоррозийных стальных сплавов достаточно трудоемкий процесс. Выполнение такого вида работ дома еще сложнее.

В таких случаях используется технология пайки оловянным припоем. Большая часть его состава – это олово, однако есть припои с включением других металлов, таких как свинец.

Технология пайки оловом требует соблюдения технического процесса и специального оборудования. Рабочим материалом здесь выступают флюсы для нержавеющих сталей.

Флюсы – это материалы, защищающие металл от окисления во время сварочных работ. Эта статья расскажет, какие виды флюса применяются для пайки антикоррозийных стальных сплавов и технологию флюсовой обработки нержавейки.

  • Общая информация
  • Способы подбора
  • Технология домашней пайки нержавейки Оборудование
  • Технология
  • Нюансы
  • Заключение
  • Особенности сплавов

    Нержавейку не паяют с алюминиевыми и магниевыми сплавами. С другими металлами процесс проходит отлично, при этом само место соединение отличается повышенной прочностью.

    Некоторые сплавы нержавейки, особенно это касается тех, в состав которых входит больше 25% никеля, при температуре +500-700 ℃ начинают выделять карбиды. Эти химические соединения снижают коррозионную стойкость металла.

    И чем длительнее процесс пайки при таком температурном режиме, тем интенсивнее карбиды выделяются. Поэтому время пайки надо сокращать. Пайку в домашних условиях проводят паяльником или газовой горелкой, причем паяльник применяют чаще.





    Выбор припоя

    Существует два фактора, влияющие на выбор припоя для нержавейки:

    • условия, при которых производится процесс соединения;
    • состав нержавейки.

    Если приходится работать в обычных условиях (в любом помещении), то пайку лучше проводить серебряным припоем, в который входит небольшое количество никеля.

    При печном проведении спаиваемого процесса, то есть, при полном отсутствии влажности, используются медные, серебряно-марганцовые или хромоникелевые припои.

    Надо отметить, что твердые припои на основе серебра – лучший вариант для пайки деталей из нержавейки.

    Ведь серебро так же не поддается коррозии, имеет такой же светлый цвет, как и нержавеющая сталь. Но необходимо отметить, что в чистом виде серебро в припоях не используют.

    В сплав добавляют цинк или медь. Чем больше в процентном соотношении серебра, тем выше качество сплава. Правда, такой материал придется использовать при более высоких температурах. Оловянные припои используют редко, когда не требуется высокой прочности.

    Таблица 1. Состав и свойства серебряных припоев

    Пищевые припои

    В технологии пайки пищевыми припоями нет никаких отличий от стандартных операций. Нельзя использовать материалы и сплавы, в состав которых входит свинец, к примеру, марки ПОС (оловянно-свинцовый). Свинец токсичен, и наблюдается тенденция резкого сокращения его применения в паяльных операциях.

    Когда используется ортофосфорная кислота, то надо саму пайку проводить быстрее. Все дело в том, что уже через 10-15 секунд на поверхности соединяемых деталей появится фосфатная пленка.

    Она затруднит пайку, придется заново очищать нержавейку, убирая этот слой. Так что оптимально, если флюс наносить прямо перед самой операцией.

    Выбор флюса

    Что касается флюса для пайки нержавейки, то оптимальный вариант здесь – бура. Она может быть использована в виде пасты или порошка. Порошок буры насыпают в зону пайки двух заготовок и нагревают до температуры +850 ℃. Это так называемая температура светло-красного каления.

    Как только флюс расплавился, в зону вносят припой. Если следовать стандартам, то для работы с серебряными припоями берут флюсы № 209 или 284 согласно ГОСТ, а для припоев с содержанием меди и никеля – №200 или 201.

    Как правильно паять в домашних условиях

    Чтобы правильно припаять между собой две заготовки из нержавейки, надо грамотно подготовиться к процессу. Для этого в качестве флюса лучше использовать ортофосфорную кислоту или хлорид цинка, который обычно называют паяльной кислотой. Паяльник нужен мощностью 100 Вт. Что касается припоя, то в домашних условиях проще паять нержавейку оловом.

    Первый этап процесса – очистка кромок двух деталей из нержавейки. Для этого используется наждачная бумага или напильник с мелкими насечками. Затем надо провести облуживание подготовленных кромок.

    Для этого соединяемые плоскости обрабатывают флюсом, затем паяльником разогревают припой, который наносят на концы двух заготовок. Припой должен остаться на жале паяльника, а уже от него должен быть перенесен на плоскости, которые предстоит залудить.

    Если олово не прилипло к нержавейке, то процедуру надо повторить, предварительно нагрев концы соединяемых деталей.

    Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

    Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

    Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

    Войти

    Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

    Сейчас на странице 0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

    Пайка нержавейки является достаточно трудоемкой процедурой, однако не вызовет особых проблем, если знать все особенности ее выполнения. Со значительно меньшим количеством трудозатрат можно паять нержавеющие стальные сплавы, которые содержат не более 25% хрома и никеля. Более того, пайка нержавейки с таким химическим составом позволяет получать надежные соединения изделий из разнородных металлов, исключая сплавы с магнием и алюминием.

    Отремонтированная методом пайки велосипедная рама

    Пайка нержавеющей стали, содержащей в своем составе значительное количество никеля, может вызывать определенную сложность. Это связано с тем, что в таких сплавах при нагреве до температуры 500–700° появляются карбидные соединения. Интенсивность формирования таких соединений зависит от продолжительности нагрева, поэтому пайку следует выполнять максимально оперативно.

    Чтобы минимизировать риск образования карбидных соединений в структуре нержавейки при пайке, в состав сплава добавляют титан, а после формирования соединения изделие подвергают термической обработке. Следует очень аккуратно подходить к пайке наклепанных нержавеющих сталей, поверхность которых под воздействием нагретого припоя может покрываться трещинами. Чтобы избежать таких последствий, необходимо исключить нагрузку соединяемых деталей в процессе пайки. Кроме того, можно выполнить предварительный отжиг соединяемых изделий.

    Читать также: Что можно сделать с аккумулятором 18650

    Для отжига используйте газовую горелку

    На выбор припоя, при помощи которого можно паять нержавейку, оказывает влияние как химический состав сплава, так и условия технологического процесса. Так, если данный процесс осуществляется при повышенной влажности окружающей среды, то следует использовать серебряные сплавы, в состав которых входит незначительное количество никеля. Пайка в условиях печи, а также в относительной сухой атмосфере выполняется с использованием хромоникелевых и серебряно-марганцевых припоев.

    Наиболее распространенным типом флюса, который применяется при пайке нержавейки, является бура, наносимая на место будущего соединения в виде пасты или порошка. Расплавление буры на поверхности соединяемых деталей способствует равномерному и наиболее аккуратному нагреву участка будущего шва до требуемой температуры – 850°. Только после того как требуемая температура нагрева достигнута, что можно определить по изменению цвета места будущего соединения до светло-красного, в стык между деталями вводится припой.

    Флюс наносится равномерным слоем по всей поверхности, которую необходимо предварительно очистить

    После окончания пайки на месте соединения присутствуют остатки флюса, которые удаляются путем промывки водой или пескоструйной обработки. Для выполнения такой процедуры нельзя использовать азотную или соляную кислоты, которые, хотя и эффективно очищают оставшийся на поверхности деталей флюс, оказывают негативное влияние как на основной металл, так и на использованный припой.

    Полезные советы

    Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

    • использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
    • мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
    • после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
    • паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
    • в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

    Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

    Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

    KlimChugunkin » 04 мар 2008, 21:01

    Майкл » 04 мар 2008, 21:26

    Е.А. » 05 мар 2008, 10:26

    ermalex » 05 мар 2008, 11:05

    Е.А. » 05 мар 2008, 11:07

    chaus » 05 мар 2008, 11:24

    Не просветите ли меня, убогого, по следующим вопросам: 1. Как именно заряжены ионы нержавейки , а как ионы меди? 2. Что такое «меж ионная коррозия»?

    KlimС Просто спокойно монтируйте, никаких проблем не будет. Точнее, в системах, которые я эксплуатаривал, за 5 – 8 лет признаков гальванической коррозии не отмечено.

    DениSS » 05 мар 2008, 14:59

    chaus » 05 мар 2008, 15:19

    Значительная разница уровней Ферми в меди и в алюминии. Как следствие — слишком большая контактная разность потенциалов. Под её действием из алюминия (анода) вырываются ионы и вследствие этого происходит его постепенное разрушение.

    Есть и полезное применение: чтобы исключить возможность коррозии стали (обычной чёрной), её соединяют проводом с алюминиевым или магниевым анодом, помещённым в ту же коррозионную среду (воду, влажный грунт). Пока алюминий или магний полностью не разрушится, сталь заметно корродировать не будет. Так же работает оцинковка на поверхности стали.

    С нержавеющей сталью у меди контактная разность потенциалов небольшая, а работа выхода иона из нержавеющей стали велика. Поэтому коррозии не идёт.

    Форум посвящен любителям водомётных катеров, болотоходов, СВП и всё, что с ними связано .

    • Список форумовОборудование, Оснастка, Материалы, Прицепы для водной техники
    • Изменить размер шрифта
    • Для печати
    • FAQ
    • Альбомы
    • Регистрация
    • Вход

    Нержавейка и медь. Как соединить?

    Нержавейка и медь. Как соединить?

    Артем 163 Вт ноя 03, 2020 11:07 pm

    Re: Нержавейка и медь. Как соединить?

    slonic Ср ноя 04, 2020 9:50 am

    Если мягкими припоями , то флюс паяльный жир. Взять не в магазине (редко настоящий, что бы не пролететь,нужно знать запах), а у кабельщиков которые паяют муфты. Не всякая нержа паяется, нужно пробовать облудить на образце. Самая главная проблема – это прогреть, массы большие и медь сильно отводит тепло. С каждой новой трубкой ситуация будет только хуже.

    Серебряная паста для пайки и травления из нержавеющей стали

    Сообщение joanlluch от

    21 января 2018 г., 8:23:26 GMT Как некоторые из вас знают, я поклонник нержавеющей стали как материала не только из-за ее особых свойств, которые делают ее предпочтительным материалом для многих применений в промышленности, но и из-за ее неизменного характера, чистоты и красивого внешнего вида.

    Я создал эту резьбу только для того, чтобы показать внешний вид соединения с серебряной пайкой, которое я недавно выполнил для тестирования на ломе нержавеющей стали, который я впоследствии обработал пастой для травления SS.Нержавеющая сталь — это уникальный материал, который можно тщательно очистить химическими средствами без каких-либо повреждений.

    Я взял старую неиспользованную деталь из области лома, первоначально сделанную из листа нержавеющей стали 304 толщиной 3 мм. Я вырезал паз глубиной 2 мм параллельно одному из краев и согнул деталь под углом 90 градусов на тисках. Итак, это стартовая деталь:

    Dobleg, автор Joan lluch, на Flickr

    На следующем рисунке показан паяльный флюс и небольшая часть прутка припоя из 45% серебра, готового к расплавлению на детали, чтобы заполнить стык.

    Dobleg by joan lluch, on Flickr

    Итак, это деталь после нагрева пропановой горелкой с уже сформированным серебряным паяным соединением.

    Dobleg by joan lluch, on Flickr

    Обратите внимание на изменение цвета нержавеющей стали вокруг серебряного паяного соединения из-за воздействия температуры.

    Следующее изображение такое же, как и выше, после очистки пресной водой. Используемый вид паяльного флюса водорастворим, поэтому его остатки просто исчезают, если промыть деталь в водопроводной воде.

    Dobleg, автор Joan lluch, на Flickr.

    Еще раз обратите внимание на изменение цвета поверхностей из нержавеющей стали из-за нагрева.

    Изменение цвета полностью и легко удаляется путем нанесения травильной пасты из нержавеющей стали на всю деталь. См. Результат ниже:

    Dobleg, автор Joan lluch, на Flickr

    Первоначальный вид детали полностью восстановлен, а любые следы воздействия тепла полностью исчезли. Я не использовал опиливание или механические процедуры для придания окончательного вида, просто воду для удаления травильной пасты с последующим легким протиранием наждачной бумагой.

    Травильная паста для нержавеющей стали — это просто смесь азотной и плавиковой кислот в вязкой подложке для легкого нанесения. Это две из самых агрессивных кислот на земле. Они очищают поверхность нержавеющей стали от оксидов металлов и способствуют пассивации нержавеющей стали (особенно азотной кислотой). Пассивация дополнительно улучшает коррозионную стойкость за счет усиления естественного слоя оксида хрома на нержавеющей стали.

    Та же процедура применима и к сварке TIG. На самом деле травильная паста предназначена для нанесения после сварки, а не серебряной пайки.Это абсолютно безопасно для чистых сварных швов, и вы можете оставить химикаты на несколько минут или часов в случае сварки. Однако это вызовет химическое воздействие на серебряный припой, поэтому в этом случае важно удалить пасту через несколько секунд.

    Жанна

    Сообщение steamer5 от

    21.01.2018 9:02:25 GMT Привет, Джоан,
    Отлично вышло! Могу я спросить, какой флюс вы используете? Я пробовал Tenancy (?) 5 в прошлом, который работал нормально, но не смывался водой!

    Ура Керрин

    Сообщение от cupalloys на

    21 января 2018 г., 10:18:43 GMT Привет, Джоан.Хорошая работа.

    Вы используете идеальную серию нержавеющей стали для пайки серебром, то есть серию 300.

    Он содержит никель, который предотвращает щелевую коррозию, когда соединение просто разваливается под воздействием воды.

    Он стабилизирован, что предотвращает гниение сварного шва при появлении пятен ржавчины на краю зоны термического влияния. Хром соединяется с углеродом, образуя карбид, эффективно удаляя хром из стали, и она перестает быть нержавеющей!

    Серия 300 уже доступна.
    Как узнать, подходит ли сталь для пайки серебром? Он немагнитный.

    Хорошим флюсом является HT5, и он легко доступен.

    Получите наилучшее соответствие цвета, используя сплав 455.
    Если условия эксплуатации позволяют, используйте мягкий припой с серебряным оловом и соответствующий флюс.

    Для получения дополнительной информации об этом и многом другом, теперь доступна хорошая книга, хорошо принятая модельными журналами.

    Кейт

    Сообщение joanlluch от

    , 21 января 2018 г., 10:57:34 GMT Спасибо за ваш вклад.

    Да, все серии 3хх из нержавеющей стали легко припаять серебром с помощью подходящего стержня и флюса. С ними легче работать, чем с медью, потому что температура пайки немного ниже и тепло не рассеивается из области, которую вы собираетесь нанести, в отличие от меди.

    Что касается марок, SS 316 лучше подходит для определенных сред, таких как морские, но в остальном более дешевая марка SS 304 подходит для всего остального и даже немного лучше по механическим свойствам. Марка SS 303 относится к классу «свободной механической обработки», а химические свойства аналогичны SS 304.

    Обе марки SS 304 и SS 316 легко свариваются, но есть специальный низкоуглеродистый сплав SS 316-L, специально разработанный для минимизации миграции хрома из-за сварки, что помогает создавать сварные швы, которые по-прежнему сохраняют полный диапазон свойств материала. SS 316-L — обычно рекомендуемый материал для котлов из нержавеющей стали для небольших локомотивов в континентальной Европе, но большинство людей без проблем используют обычную сталь SS 316.

    К сожалению, сплав SS 303, пригодный для механической обработки, плохо поддается сварке, но в большинстве случаев обрабатываемые детали не требуют сварки.В противном случае придется использовать SS 304 или SS 316, позволяя инструментам работать немного тяжелее.

    Я пробовал пайку мягкой пайкой из нержавеющей стали, но не получил удовлетворительного результата. Мягкая пайка работает как амулет для меди и сплавов на ее основе, но с нержавеющей сталью, судя по тому, что я пробовал, действительно сложно. Я даже купил специальный флюс (не дешевый) для мягкой пайки SS, но он действительно не работал, если только мягкая пайка не производилась полностью погруженной в такой флюс, что было непросто.

    Жанна

    Сообщение Роджера от

    , 21 января 2018 г., 11:22:34 GMT Несколько лет назад существовало латунное наполнение, которое нужно было припаять серебром к резервуару из нержавеющей стали. К сожалению, я не знаю, какой марки нержавеющей стали были резервуары или какие флюсы использовались для одной работы. Что я действительно знаю, так это то, что стыки выглядели нормально, но чаще всего просто отрывались от нержавеющей стали, если был сбит наполнитель.
    Целый наполнитель вместе с аккуратным скруглением, переходящим в пластину, только что снял с резервуара из нержавеющей стали. Он явно намочил поверхность, но не образовал связи.

    То, что стык выглядит прочным и кажется влажным, не означает, что это прочный стык.

    Мне тоже приходилось припаивать мягким припоем деталь из свинцовой бронзы к нержавеющей стали, и заставить припой намочить поверхность было кошмаром, даже с рекомендованным флюсом. Это можно сделать, но нам пришлось использовать проволочные щетки, когда он был расплавлен и пропитан флюсом, чтобы он намок.

    SteveW
    Старейший государственный деятель

    Сообщений: 1,117


    Сообщение SteveW от

    , 21 января 2018 г., 13:18:35 GMT Ребята,
    лет назад Приобрел серебряный припой для нержавейки на одном из МЕХов. Никакой реальной причины для покупки, кроме как я думал, было бы полезно иметь.

    Когда мой садовый шпатель из нержавеющей стали развалился, хвостовик отвалился от лезвия, я смог склеить все вместе. Правильный флюс упростил задачу.

    В том же духе я купил алюминиевый припой и флюс из обычных дружественных источников и готов, когда это произойдет.

    Сообщение joanlluch от

    , 21 января 2018 г., 14:22:24 GMT Привет, Роджер,

    Спасибо, что поделились своим опытом.Если бы это был резервуар, то, возможно, это был один из свободно свариваемых марок, таких как SS 304 или SS 316. Самый надежный способ соединения нержавеющей стали — это, конечно, сварка, и дело в том, что сварной шов можно стабилизировать, нанеся травильную пасту, которая в свою очередь пассивирует поверхность. Сварные швы из нержавеющей стали намного лучше, чем сварные швы из низкоуглеродистой стали, с точки зрения коррозионной стойкости. Сварные швы из нержавеющей стали считаются более слабыми с точки зрения коррозии только по сравнению с основным материалом, и это было предметом долгих исследований, но в любом случае они намного лучше, чем обычная сталь.Со структурной точки зрения сварные швы сохраняют те же свойства по сравнению с основным материалом, что и сварные швы, выполненные на конструкционной стали, поэтому с этой точки зрения их можно сравнить со сварными швами конструкционной стали.

    Пайка нержавеющей стали серебром — это практика, используемая в ювелирном деле, моделировании и других нишевых секторах, но не в промышленности, где правильная сварка является нормой. Паяные серебряные соединения столь же прочны, как и используемый паяльный материал, она может составлять от 300 до 450 Ньютон / мм2.Что я увидел после того, как с усилием разобрал нержавеющие шайбы, которые я спаял серебром, так это то, что припой остается на обеих шайбах, но ломается посередине. То есть разрушается сам серебряный припой, а не связь между ним и нержавеющей частью.

    Жанна

    Сообщение Джима Скотта от

    , 21 января 2018 г., 20:41:15 GMT
    Я попробовал пайку мягкой пайкой из нержавеющей стали, но не получил удовлетворительного результата.Мягкая пайка работает как амулет для меди и сплавов на ее основе, но с нержавеющей сталью, судя по тому, что я пробовал, действительно сложно. Я даже купил специальный флюс (не дешевый) для мягкой пайки SS, но он действительно не работал, если только мягкая пайка не производилась полностью погруженной в такой флюс, что было непросто.

    Hi Joan

    Кейт (сплавы меди), упомянутый ранее «Если условия эксплуатации позволяют использовать мягкий припой с серебряным оловом и соответствующий флюс».

    По моему опыту, все обычные марки нержавеющей стали можно паять мягким припоем так же легко, как и медь. или латунь, при условии использования подходящего припоя и флюса.Однако припои на основе свинца неэффективны и непрочны даже при использовании активного флюса. Рекомендуемый припой — Multicore ARAX 96S или аналогичный, который представляет собой сплав 4% серебра / остаточного олова. Этот припой содержит несколько ядер кислотного флюса ARAX и обеспечивает механически прочные соединения с ярким внешним видом, похожим на полированную нержавеющую сталь. Кислотный флюс ARAX, вероятно, доступен отдельно, но я обнаружил, что обычная флюсовая паста для бессвинцового припоя подходит для дополнения флюса сердечника, если это необходимо.

    Multicore ARAX 96S также имеет некоторые большие преимущества перед сплавами олова / свинца для общего использования в мастерских, такие как гораздо лучшая механическая прочность, хорошая способность формировать галтели, более высокую электропроводность, более яркий внешний вид и более высокую температуру плавления (221 ° C).

    Недостатков немного, в основном это незначительные требования по удалению отложений отработанного флюса, но основным недостатком является относительно высокая стоимость.

    Мне было интересно прочитать ваши комментарии о «травильной пасте». Спасибо, я должен признать, что раньше я не сталкивался с этим как с коммерческим продуктом, но поиск в Интернете дает много информации.

    Джим С


    Сообщение Oily Rag от

    21 января 2018 г., 22:51:48 GMT Пайка нержавеющей стали здесь каждый день в течение 38 лет. нержавеющие трубки 0,7 / 0,4 / 0,7 мм со стенками, нержавеющая фурнитура, 316 и 304,

    www.flickr.com/photos/llewellyncustombicycles/albums/72157677760739050

    однако я предупреждаю тех, кто использует химические вещества или протирает.# & !!!. Всегда всегда механически очищайте, а затем паяйте в течение часа, поскольку образуется невидимый оксид, и вы можете подумать, что все пошло по плану, но …………… Химическая очистка не всегда удалить эти оксиды. Сталь может выглядеть чистой, но нержавеющая сталь обманчива.
    Я использую флюс Harris Staysilv, темно-коричневый материал или Cycle Designs нержавеющий лайт, который является лучшим пивом, известным человечеству. После 38 лет профессионального самовыражения вы не можете убедить меня в другом. , продуйте пыль, очистите стержни и очистите флюс

    Сообщение steamer5 от

    22 января 2018 г., 3:19:10 GMT Привет, Джим,
    Большое спасибо за вклад.Да, вы прямо здесь, рулет на 500 грамм стоит 260 долларов!

    Dazza,
    Спасибо вам тоже! Я их тоже проверим. Вы создаете прекрасные произведения искусства. Какой сорт серебряного припоя вы используете?

    Ура Керрин

    Сообщение Oily Rag от

    22 января 2018 г. 20:45:47 GMT Привет, Джим,
    Большое спасибо за вклад.Да, вы прямо здесь, рулет на 500 грамм стоит 260 долларов!

    Dazza,
    Спасибо вам тоже! Я их тоже проверим. Вы создаете прекрасные произведения искусства. Какой сорт серебряного припоя вы используете?

    Cheers Kerrin

    Harris 56T за проушины и большую часть моей работы. Прекрасный материал.
    Для угловых работ я использую сплав Astra Alloys 165, который на 55% более вязкий. Оба являются бесплатными.
    Потери прутков для пайки серебряным припоем, содержащих САПР, значительно переоценены многими ATMCO.

    Сообщение joanlluch от

    , 27 января 2018 г., 11:11:07 GMT Только для того, чтобы разместить это здесь, я повторил свои предыдущие тесты пайки серебром с использованием шайб из нержавеющей стали.На этот раз я добавил припой, который был специально рекомендован для нержавеющих сталей серии 300.

    По общему признанию, этот тест не имеет никакого научного значения, поскольку не было проведено никаких объективных измерений, но для меня их достаточно, чтобы показать, что пайка нержавеющей стали серебром является жизнеспособным вариантом для получения прочных соединений очень простым способом.

    Я начал с этих шайб A2 номиналом 8 мм (например, SS 304).

    Proves Soldadura Plata, Joan lluch, на Flickr.

    . Шайбы были очищены кухонным мылом, высушены и слегка отшлифованы наждачной бумагой среднего размера.
    Они были спаяны вместе серебром обычным способом с использованием флюса на основе борной кислоты и трех различных нормализованных сплавов со следующими составами

    (1) Тип Galflo 45SnSi с Ag 45%, Cu 25%, Zn 26,8%, Sn 3% , Si 0,2%
    (2) Тип Galflo 55SnSi с Ag 55%, Cu 21%, Zn 22%, Sn 2%, Si 0,2%
    (3) Тип Galflo 50Ni с Ag 50%, Cu 20%, Zn 28% , Ni 2%

    Типы (1) и (2) являются универсальными, а тип (3) рекомендуется для нержавеющей стали серии 300.

    После пайки промыл флюс в воде, на пару минут нанес пасту для травления нержавеющей стали и снова тщательно промыл водой.Применение травления пасты совершенно безвредно на СС сварных соединений, но весьма спорны на серебряные спаях. Он определенно имеет видимую реакцию на серебряные припои и вызывает их обесцвечивание, поэтому необходимо сделать серьезное предупреждение. Я использовал его только для того, чтобы довести соединение до предела, если это действительно отрицательно сказалось на прочности.

    Поместил припаянные шайбы на тиски и попытался их развести. Вот что я нашел:

    Следующее изображение представляет (1) и (2).Шарнир прочный, но со временем он сломается, если сильно потянуть за шайбу. В конечном итоге ломается припой, а не контактная поверхность между сплавом и шайбой.

    Доказывает Soldadura Plata, Джоан Люч, на Flickr

    Следующие изображения представляют (3)

    Доказывает Soldadura Plata, Джоан Люч, на Flickr

    Доказывает Soldadura Plata, Джоан Люч, на Flickr

    В данном случае, У меня не было возможности сломать сустав.Я осторожно потянул шайбу так, чтобы сломать соединение, а не шайбу, но это было невозможно. Шайба в конечном итоге не разорвалась, а вместо этого сломалась за пределы области стыка.

    Жанна

    Пайка нержавеющих Gargraves — Я дурак, что пробовал

    Мягкая пайка нержавеющей стали

    Все марки нержавеющей стали можно паять мягким припоем на основе свинца и олова.Паяные соединения относительно слабы по сравнению с прочностью стали, поэтому этот метод не следует использовать там, где механическая прочность зависит от паяного соединения. Прочность может быть добавлена, если края сначала соединить швом, точечной сваркой или заклепками. Вообще сварка всегда предпочтительнее пайки.

    Рекомендуемый порядок пайки:

    1. Поверхности из нержавеющей стали должны быть чистыми и не окисленными.

    2. Шероховатая поверхность улучшает адгезию припоя, поэтому рекомендуется придать шероховатость шлифовальному кругу, напильнику или грубой наждачной бумаге.

    3. Используйте флюс на основе фосфорной кислоты *. Флюсы на основе соляной кислоты требуют нейтрализации после пайки, поскольку любые остаточные следы будут сильно разъедать нержавеющую сталь. Флюсы на основе соляной кислоты не рекомендуются для пайки нержавеющих сталей.

    4. Флюс следует наносить кистью только на место пайки.

    5. Рекомендуется большой горячий утюг. Его придется наносить на поверхность дольше, чем на медь, из-за низкой теплопроводности нержавеющей стали.Нержавеющая сталь должна быть достаточно горячей, чтобы припой стекал по ее поверхности.

    6. Можно использовать любой тип припоя, но рекомендуется не менее 50% олова. Припой с 60-70% олова и 30-40% свинца имеет лучшее цветовое соответствие и большую прочность.

    * ВНИМАНИЕ: ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА

    Токсикология: Едкий — вызывает ожоги. Вредно при проглатывании и контакте с кожей. Может причинить вред при вдыхании. Очень разрушительно для слизистых оболочек, дыхательных путей, глаз и кожи.

    Персональная защита: Защитные очки, соответствующая вентиляция, резиновые или пластиковые перчатки.

    Артикул:
    http://www.azom.com/details.asp?ArticleID=1178

    В справочнике даны инструкции по пайке серебром, но они более сложные, чем для пайки мягким припоем.

    Action — оловянный состав для лужения — припой со свинцовым оловом

    Краски для лужения

    Action — Tinning Paint Action

    Идеальная пайка — это просто, если вы воспользуетесь установкой Action-Tin Tinning Plant. Идеальная пайка достигается, когда две соприкасающиеся поверхности металлургически (механически и химически) соединяются вместе припоем.Вся территория покрыта, пустот нет. Action-Tin полностью смачивает каждую поверхность, которую вы видите перед пайкой.

    Action-Tin — это смесь припоя из олова и свинца, а также химического флюса особого состава. Он густой и кремовый, поэтому остается там, где вы его положили. Он предварительно олово обрабатывает не только медь и латунь, но и материалы, которые труднее паять, такие как сталь, железо, нержавеющая сталь, чугун, бериллиевая медь, терновая пластина, свинцовые отливы и покрытия.

    Action-Tin можно разбавлять водой при использовании в бане для лужения.Разбавьте до желаемой консистенции и перемешайте ванну, чтобы металл не оседал

    Не содержит соляной кислоты, но работает лучше и активнее, чем многие флюсы. Как и в случае со всеми флюсами, убедитесь, что место, в котором вы работаете, хорошо вентилируется, и соблюдайте соответствующие процедуры и меры предосторожности.

    Также доступен в нашей бессвинцовой формуле — EnviroSafe Action-Tin. Безопасен для использования во всех санитарных, пищевых и других экологически чувствительных областях.

    Бессвинцовая краска для лужения EnviroSafe

    Содержащий только порошок припоя из бессвинцового сплава и наш специальный флюс, бессвинцовая олово EnviroSafe Action может использоваться с припоем EnviroSafe во всех санитарных, пищевых и других экологически безопасных областях.(Может также использоваться с другими припоями.) Крупные медные, латунные и другие трубчатые материалы можно паять в поту с полным покрытием путем лужения поверхности сначала с помощью Action Tin, а затем флюсования, сборки и пайки. Идеальная пайка достигается, когда две соприкасающиеся поверхности металлургически скреплены вместе припоем. Вся территория покрыта, пустот нет. Action Tin полностью смачивает каждую поверхность, и это можно увидеть перед пайкой. Он предварительно олово обрабатывает не только медь и латунь, но и трудно паяемые материалы, такие как сталь, железо, нержавеющая сталь, чугун, бериллиевая медь, терновая пластина, свинцовые отливы и свинцовые покрытия.После предварительного лужения вы можете собрать любой флюс и припой.

    Краска для лужения Solder-Magic Action-Tin
    Краски для лужения используются для предварительного лужения любого продукта, но особенно для трудно поддающихся пайке применений. Их наносят, как следует из названия, в качестве краски. Краски более текучие, поскольку в них отсутствует загуститель, поэтому краску необходимо перемешать перед использованием. Типичное содержание металлов составляет до 30% по весу. Краска наносится кистью или протирается на поверхность и оплавляется в духовке, горелке или утюге.Он доступен в большинстве распространенных припоев.

    Высокоактивная флюсовая система на основе хлорида цинка подходит для многих типов промышленных припоев и цветных металлов. Теплая вода используется для очистки любых остатков, особенно для важных металлических поверхностей. Эти продукты не подходят для чувствительных электронных устройств.

    Продукция Cockrill Precision »Сварка, пайка, пайка

    Каждый из перечисленных ниже методов соединения металлов имеет свои преимущества и характеристики.

    Серебряная пайка

    Серебряная пайка требует высокой температуры около 1350 ° F и является очень прочной. Он довольно устойчив к коррозии, но со временем потускнеет.

    Серебряную пайку иногда называют серебряной «пайкой», но это неправильное название, поскольку пайка — это низкотемпературный процесс. Это еще больше сбивает с толку, потому что другой тип серебряной пайки предполагает использование сплава серебро / олово с низкой температурой плавления. Так что давайте назовем серебряную пайку более наглядным названием.Пайка серебра — это высокотемпературный процесс, требующий некоторого времени из-за времени, необходимого для нагрева детали.

    Область стыка хорошо флюсована пастой из буры, которая способна удалять оксиды с металлов в расплавленном состоянии, одновременно сопротивляясь выкипанию в пламени в течение короткого времени. Когда материалы становятся почти тускло-красными, в зону соединения подают проволоку из серебряного сплава. Перегрев может вызвать окисление, которое будет препятствовать смачиванию металлов припоем и флюсом.

    Мелкие детали легче паять, чем большие, из-за времени нагрева или необходимого общего тепла. После пайки может потребоваться значительная очистка, включая кислотную обработку оксидов и / или полировку узла. Детали, которые находятся в тяжелом состоянии, будут отожжены в процессе. Детали из латуни, припаянные серебром, могут полностью отожжиться или деформироваться в результате процесса. Серебряная пайка может создать очень контролируемый шов, и ее прочность, безусловно, является фактором в ее пользу.

    Хотя припой из серебра обычно представляет собой сплав с кадмием, нет необходимости подвергать такой риск для здоровья.Мы используем присадочную проволоку без содержания кадмия. Это дает покупателю дополнительное преимущество в том, что кадмий отсутствует в конечном стыке.

    Для производителя музыкальных инструментов мы разработали способы спайки серебром двух полусекций клапана тромбона для герметичного соединения, а затем изготовили приспособление для пайки для удержания четырех латунных трубок на месте для точного расположения.

    Пайка

    Мы имеем дело с двумя основными типами припоев, но есть и другие.Алюминий можно соединить с помощью «припоя», но здесь мы обсуждаем припои свинец / олово и серебро / олово.

    Пайка — это низкотемпературный процесс, редко превышающий 425 ° F, который похож на пайку, но включает в себя смачивание обеих частей флюсом и заполнение свинцово-оловянной или серебряно-оловянной проволокой или пастой. В результате получается соединение низкой и средней прочности, которое достаточно устойчиво к коррозии. Проектирование соединения с достаточным контактом металла с металлом может свести к минимуму проблему прочности.

    Трубки из нержавеющей стали в сборе можно легко соединить с помощью этого процесса без риска их отжига или размягчения.Припой из серебра и олова становится предпочтительным материалом для использования в медицине из-за отсутствия свинца и из-за того, что стыки остаются достаточно устойчивыми к коррозии.

    Паять можно многие металлы, такие как сталь, латунь, нержавеющая сталь и медь.

    Сварка TIG

    Сварка TIG включает очень высокотемпературное плавление самого металла без использования присадки и является отличным процессом для максимально прочного соединения деталей из нержавеющей стали, стали или стали с деталями из нержавеющей стали, некоторыми бронзами или медью с медью.После пассивирования нержавеющей стали сварное соединение устойчиво к коррозии примерно так же, как и основные металлы. Часто пассивация не требуется.

    Детали часто необходимо разрабатывать в соответствии с технологическим процессом, чтобы не требовался наполнитель. Должно быть достаточно материала для плавления, чтобы получился хороший стык.

    Электрод, используемый для создания дуги на заготовке, изготовлен из вольфрама, как нить накаливания лампочки. Обычно мы используем электроды в диапазоне от 0,025 дюйма до 0,125 дюйма в диаметре.Чтобы вольфрамовый электрод не загорелся, используется газовая защита, обычно аргон, для создания инертной атмосферы. Отсюда и название процесса TIG, или вольфрамовый инертный газ.

    Хотя у нас есть возможность ручной сварки TIG, которую мы используем время от времени, наша главная сила — это сварка TIG на специальном токарном станке.

    Этот токарный станок полностью автоматизирован после нажатия кнопки «Пуск». Экран из аргона устанавливается вокруг электрода, шпиндель начинает вращаться, срабатывает высокочастотный пускатель дуги, дуга устанавливается, дуга заданного времени продолжается вокруг заготовки, затухание дуги устраняется « кратеры », после чего дуга прекращается, а ванна с аргоном воздействует на деталь, защищая зону сварки и электрод от чрезмерного окисления.Все вышеперечисленные шаги можно регулировать.

    Мы сделали для нас лазерную сварку некоторых более крупных деталей и обнаружили, что проплавление сварного шва при использовании лазера затруднено, поэтому прочность сварного шва была посредственной. На токарном станке мы получаем более прочное соединение. Внешний вид сварного шва может быть исключительно хорошим и гладким, поскольку процесс автоматизирован.

    Этот сварочный аппарат также будет выполнять точные сварные швы без вращения, просто отключив функцию вращения шпинделя.

    Не рекомендуется использовать 303 нержавеющие или закаливаемые сплавы при сварке TIG.Очень характерная черта нержавеющей стали 303, которая заставляет стружку ломаться во время обработки, заставляет ее трескаться при сварке. Пайка серебром или низкотемпературная пайка серебром и оловом может быть лучшим способом соединения 303 нержавеющих деталей. При использовании нержавеющих сплавов используйте 304L или 316L, которые являются низкоуглеродистыми вариантами стандартных сплавов.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *