Какая область отсутствует в сварочной дуге: Какая область отсутствует в сварочной дуге ответ

Сварочная дуга

В современной промышленности сварка имеет большое значение, она имеет очень широкую область применения во всех отраслях промышленности. Для осуществления сварочного процесса необходима сварочная дуга.

Что такое сварочная дуга, ее определение

Сварочной дугой считается очень большой по величине мощности и длительности электрический разряд, который существует между электродами, на которые подано напряжение, в смеси газов. Ее свойства отличаются высокой температурой и плотностью тока, благодаря которым она способна расплавлять металлы, имеющие температуру плавления выше 3000 градусов. Вообще можно сказать, что электрическая дуга – это проводник из газа, который преобразует электрическую энергию в тепловую. Электрическим зарядом называется прохождение электрического тока через газовую среду.

Существует несколько видов электрического разряда:

• Тлеющий разряд. Возникает в низком давлении, применяется в люминесцентных лампах и плазменных экранах;
• Искровой разряд. Возникает, когда давление равно атмосферному, отличается прерывистой формой. Искровому разряду соответствует молния, также применяется для зажигания двигателей внутреннего сгорания;
• Дуговой разряд. Применяет при сварке и для освещения. Отличается непрерывистой формой, возникает при атмосферном давлении;
• Коронный. Возникает, когда тело электрода шероховато и неоднородно, второй электрод может отсутствовать, то есть возникает струя. Применяется для очистки газов от пыли;

Природа и строение

Природа сварочной дуги не так уж и сложна, как может показаться на первый взгляд. Электрический ток, проходя через катод, затем проникает в ионизированный газ, происходит разряд с ярким свечением и очень высокой температурой, поэтому температура электрической дуги может достигать 7000 – 10000 градусов. После этого ток перетекает на обрабатываемый свариваемый материал. Так как температура настолько высока дуга выделяет вредное для человеческого организма ультрафиолетовое и инфракрасное излучения, оно может навредить глазам или оставить световые ожоги на коже, поэтому при проведении сварочного процесса необходима надлежащая защита.

Строение сварочной дуги представляет собой три главные области: анодная, катодная и столб дуги. Во время горения дуги на катоде и аноде образуются активные пятна – области, в которых температура достигает самых высоких значений, именно через данные области проходит весь электрический ток, анодные и катодные области представляют собой более большие падения напряжения. А сам столб располагается между этими областями падение напряжения в столбе очень незначительно. Таким образом, длина сварочной дуги представляет собой сумму вышеперечисленных областей, обычно длина равна нескольким миллиметрам, когда анодные и катодные области, соответственно, равны 10-4 и 10-5 см. Самая благоприятная длина примерно равна 4-6мм, при такой длине обеспечивается постоянная и благоприятная температура.

Разновидности

Виды сварочной дуги отличаются схемой подвода сварочного тока и средой, в которой они возникают, наиболее распространенными вариантами являются:

• Прямое действие. При таком способе сварочный располагается параллельно свариваемой металлической конструкции и дуга возникает под углом девяносто градусов по отношению к электроду и металлу;
• Сварочная дуга косвенного действия. Возникает, когда используется два электрода, которые располагаются под углом 40-60 градусов к поверхности свариваемой детали, дуга возникает между электродами и сваривает металл;

Также существует классификация в зависимости от атмосферы, в которой они возникают:

• Открытый тип. Дуга данного типа горит на воздухе и вокруг нее образовывается газовая фаза, содержащая пары свариваемого материала, электродов и их покрытий;
• Закрытый тип. Горение такой дуги происходит под слоем флюса, в газовую фазу, образовавшуюся вокруг дуги входят пары металла, электрода и флюса;
• Дуга с подачей газов. В горящую дугу подаются сжатые газы – гелий, аргон, углекислый газ, водород и другие различные смеси газов, подаются они для того, чтобы не окислялся свариваемый металл, их подача способствует восстановительной или нейтральной среде. В газовую фазу вокруг дуги входят – подающийся газ, пары металла и электрода;

Также различают по длительности действия – стационарная (для долгого применения) и импульсная (для однократного), по материалу используемого электрода – угольные, вольфрамовые – неплавящиеся электроды и металлические – плавящиеся. Самый распространенный плавящийся электрод – стальной. На сегодняшний день наиболее часто применяется сварка с неплавящимся электродом. Таким образом, виды сварочных дуг разнообразны.

Условия горения

При стандартных условиях, то есть температуре в 25 градусов и давлении в 1 атмосферу газы не способны проводить электрический ток. Для того, чтобы образовалась дуга необходимо, чтобы газы между электродами были ионизированы, то есть имели в своем составе различные заряженные частицы – электроны или ионы (катионы или анионы). Процесс образования ионизированного газа будет называться ионизацией, а работа, которую необходимо затратить на отрыв электрона у атомной частицы для образования электрона и иона – работой ионизации, которая измеряется в электрон-вольтах и называется потенциалом ионизации. Какую именно энергию необходимо затратить для отрыва электрона от атома зависит от природы газовой фазы, значения могут быть от 3,5 до 25 эВ. Самый маленький потенциал ионизации имеют металлы щелочной и щелочно-земельной группы – калий, кальций и, соответственно, их химический соединения. Такими соединениями покрывают электроды, для того, чтобы они способствовали устойчивому существованию и горению сварочной дуги.

Также для возникновения и горения дуги необходима постоянная температура на катод, которая зависит от природы катода, его диаметра, размера и температуры окружающей среды. Температура электрической дуги поэтому должна быть постоянной и не колебаться, благодаря огромным значениям силы тока температура может достигать 7 тысяч градусов, таким образом, сваркой можно присоединять абсолютно все материалы. Постоянная температура обеспечивается с помощью исправного источника питания, поэтому его выбор при конструировании сварочного аппарата очень важен, он оказывает влияние на свойства дуги.

Возникновение

Она возникает при быстром замыкании, то есть когда электрод соприкасается с поверхность свариваемого материала, из-за колоссальной температуры поверхность материала расплавляется, а между электродом и поверхность образуется небольшая полоса из расплавившегося материала. К моменту расхождения электрода и свариваемого материала образуется шейка из материала, которая моментально разрывается и испаряется из-за высокого значений плотности тока. Газ ионизируется и возникает электрическая дуга. Возбудить ее можно с помощью касания или чирканья.

Особенности

Она имеет следующие особенности по сравнению с другими электрическими зарядами:

• Высокая плотность тока, которая достигает нескольких тысяч ампер на квадратный сантиметр, благодаря чему достигается очень высокая температура;
• Неравномерность распределения электрического поля в пространстве между электродами. Вблизи электродов падение напряжения очень велико, когда в столбе – наоборот;
• Огромная температура, которая достигает самых больших значений в столбе из-за высокой плотности тока. При увеличении длины столба температура уменьшается, а при сужении – наоборот увеличивается;
• С помощью сварочных дуг можно получать самые различные вольт-амперные характеристики – зависимости падения напряжения от плотности тока при постоянной длине, то есть установившемся горении. На данный момент существует три вольтамперные характеристики.

Первая – падающая, когда при увеличении силы и ,соответственно, плотности тока, напряжение падает. Вторая- жесткая, когда изменение силы тока никак не влияет на значение величины напряжения итретья – возрастающая, когда при увеличении силы тока напряжение также увеличивается.

Таким образом, сварочную дугу можно назвать самым лучшим и надежным способом скрепления металлических конструкций. Сварочный процесс оказывает большое влияние на сегодняшнюю промышленность, потому что только высокая температура сварочной дуги способна скреплять большинство металлов. Для получения качественных и надежных швов необходимо правильно и верно учитывать все характеристики дуги, следить за всеми значениями, благодаря этому процедура пройдет быстро и наиболее эффективно. Также необходимо учитывать свойства дуги: плотность тока, температуру и напряжение.

Поделись с друзьями

2

0

0

0

Излучение сварочной дуги

Излучение сварочной дуги

Известно, что от дуги идет сильное излучение. Одной вспышки достаточно, что бы в глазах появилось ощущения шершавого песка. Однако не многие знают, что реальное излучение многократно выше, чем мы можем видеть. Дело в том, что около 70% лучевой энергии выделяется в виде ультрафиолета. 15% в виде инфракрасного излучения, это все не видимые для человеческого глаза лучи и только 15% в виде видимого света. Спектр излучения дуги Вы можете найти в графике ниже.

Рассмотрим сварочный ультрафиолет. Его спектр имеет 3 составляющих. Короткий средневолновый и длинный ультрафиолет. С длинным ультрафиолетом живые организмы на земле научились сосуществовать. По-другому дело обстоит со средним и коротковолновым излучением. От этого крайне опасного космического излучения нас спасает озоновый слой. При сварке от средне и коротковолнового ультрафиолета может спасти только правильно подобранные средства защиты. Это крайне опасное излучение для кожи и глаз. К сожалению не все средства защиты выдерживают это испытание. Данный ультрафиолет имеет глубокую проникающую способность и способен проникать сквозь индивидуальные средства защиты. Опытные сварщики знают, что после долгой работы в паранитовой маске лицо краснеет. Это значит, что этот корпус маски не защищает лицо сварщика от коротковолнового ультрафиолета. У производителей масок имеется понятие, тон пропускания ультрафиолета корпуса маски. Это тон для высококачественных масок варьируется в пределах 13-16 DIN. К сожалению эти характеристики не принято показывать. Сварочное стекло и самозатемняющийся картридж, тоже должен иметь защиту от ультрафиолета. 

Самозатемняющиеся картриджи даже в открытом состоянии должны иметь степень затемнения по отношению к ультрафиолету не менее 13 DIN. Эта характеристика указывается производителями и должна быть в пределах от 13 DIN и больше. Маска сварщика Tecmen имеет постоянную защиту DIN 16 от ИК и УФ типов излучения, что подтверждено сертификатом соответствия Таможенного Союза.

Инфракрасное излучение не столь опасно как ультрафиолетовое, но оно может привести к головной боли и преждевременному переутомлению. Как результат к большей вероятности брака и производственного травматизма.

Читайте также:

Термообработка сварных деталей из низкоуглеродистой стали. ВСтЗпс, ВСтЗсп, 20, 25, 30, 25Л, 20К, 09Г2С, 15ГС, 20ГСЛ, 10ХСНД

Сварка цветных металлов и их сплавов

Защита от сварки

Спецодежда, спецобувь

История развития компании ELECTREX

«сварочная дуга и сварочное пламя» (сварщик, 1 курс)

Контрольная работа

по теме: «Сварочная дуга и сварочное пламя»

1 вариант

1. Вставьте пропущенные слова:

Сварочной дугой называют а)… разряд электрического тока в б)… среде между находящимися в)…… твердыми или жидкими г)….

2. Какой зоны нет в строении сварочной дуги:

а) катодная область

б) длина дуги

в) анодная область

г) столб дуги

3. По степени сжатия дуга бывает:

а) короткой

б) свободной

в) несжатой

г) ослабленной

4. «Короткая» дуга имеет дину:

а) 4-6 мм

б) более 6 мм

в) 2-4 мм

г) менее 2 мм

5. При каком переносе капель размер капель увеличивается, а число их уменьшается?

а) струйный

б) капельный

в) потоковый

г) свободный

6. Полярность, при которой электрод присоединяется к отрицательному полюсу источника питания дуги, а объект сварки — к положительному:

а) прямая

б) обратная

в) косвенная

г) независимая

7. Какого сварочного пламени не бывает:

а) нормальное

б) науглероживающее

в) окислительное

г) раскисляющее

8. Наивысшую температуру сварочное пламя имеет в зоне:

а) исток

б) ядро

в) восстановительная

г) факел

9. Как называется сварочное пламя с избытком ацетилена:

а) науглероживающее

б) окислительное

в) нормальное

г) раскисляющее

10. Какой вид сварки имеет наибольший КПД?

а) дуговая под флюсом

б) газовая

в) дуговая в защитном газе

г) электрошлаковая

Контрольная работа

по теме: «Сварочная дуга и сварочное пламя»

2 вариант

1. Вставьте пропущенные слова:

Сварочной дугой называют а)… разряд электрического тока в б)… среде между находящимися в)…… твердыми или жидкими г)….

2. Дуга, горящая между электродом и изделием на воздухе, называется:

а) свободной

б) сжатой

в) устойчивой

г) прямого действия

3. По типу применяемого электрода дуга бывает:

а) образованная металлическим электродом

б) образованная толстообмазанным электродом

в) образованная покрытым электродом

г) нет верного ответа

4. «Нормальная» дуга имеет дину:

а) 4-6 мм

б) более 6 мм

в) 2-4 мм

г) менее 2 мм

5. При каком переносе капель размер капель уменьшается, а число их увеличивается?

а) струйный

б) капельный

в) потоковый

г) свободный

6. Полярность, при которой электрод присоединяется к положительному полюсу источника питания дуги, а объект сварки — к отрицательному:

а) прямая

б) обратная

в) косвенная

г) независимая

7. Какой зоны нет в строении сварочного пламени:

а) ядро

б) исток

в) факел

г) восстановительная зона

8. Наименьшую температуру сварочное пламя имеет в зоне:

а) исток

б) ядро

в) восстановительная

г) факел

9. Как называется сварочное пламя с избытком кислорода:

а) науглероживающее

б) окислительное

в) нормальное

г) раскисляющее

10. Какой вид сварки имеет наименьший КПД?

а) дуговая под флюсом

б) газовая

в) дуговая в защитном газе

г) электрошлаковая

Ключ к тесту

1 вариант

2

3

4

5

6

7

8

9

10

а)длительный в) под напряжением

б) газовой г) прводниками

б

б

в

б

а

г

в

а

а

2 вариант

2

3

4

5

6

7

8

9

10

а)длительный в) под напряжением

б) газовой г) прводниками

а

г

а

а

б

б

в

б

б

Тесты по теории сварки и резки металла

Контрольный тест по основам теории сварки и резки металла

Тема   контрольной  работы _ «Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах»,          «Металлургические процессы при сварке»

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верный.

Вариант 1

1. Как называется класс сварки, объединяющий виды сварки, которые производятся плавлением металла?

1. термический;

2. механический;

3. термомеханический.

2. Определите, какие из перечисленных видов сварки относятся к термическому классу сварки:

1. контактная;

2. дуговая;

3. газовая.

3. Дуговая сварка осуществляется под действием:

1. электрической дуги;

2. силы Р;

3. газового пламени.

4. Сварной шов в ручной дуговой сварке защищается с помощью:

1. нет защиты;

2. обмазки;

3. флюса.

5. Кто изобрел сварку угольным электродом?

1. Чернов

2. Петров

3. Бенардос

4. Славянов

      6. Сварным швом называется:

1. участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла сварочной ванны;

2. участок сварного соединения, образовавшийся в результате пластической деформации присадочного металла;

3. неразъемное соединение, выполненное сваркой;

4. участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации электрода.

      7. Стыковым соединением называется:

1. соединение двух деталей, расположенных под углом друг к другу и сваренных в месте примыкания их кромок;

2. соединение, в котором кромки свариваемых деталей расположены параллельно одна над другой и наложены друг на друга;

3. соединение деталей, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности;

4. соединение, в котором к поверхности одной детали примыкает под углом другая деталь, торец которой прилегает к сопрягаемой поверхности и приварен к ней.

     8. Из нижеперечисленных процессов назовите химические процессы, происходящие в сварочной ванне:

1. электрические процессы;

2. загрязнение металла шва вредными примесями;

3. окисление металла шва;

4. раскисление металла шва;

5. ионизация воздуха;

6. рафинирование металла шва;

7. термоэлектронная эмиссия.

      9. Степень механизации процесса ручной дуговой сварки:

1. ручная;

2. полуавтоматическая;

3. автоматическая

    10. В какой зоне сварного шва часто возникают трещины?

1. зоне сплавления;

2. зоне термического влияния;

3. зоне металла шва.

Контрольный тест по основам теории сварки и резки металла

Тема   контрольной  работы _ «Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах»,          «Металлургические процессы при сварке»

Каждый вопрос имеет один или несколько правильных ответов. Выберите верный.

Вариант 2

     1. Как называется класс сварки, объединяющий виды сварки, которые осуществляются с использованием тепловой энергии и давления?

1. термический;

2. механический;

3. термомеханический.

     2. Определите, какие из перечисленных видов сварки относятся к термическому классу сварки:

1. сварка взрывом;

2. автоматическая под флюсом;

3. газовая.

     3. Дуговая сварка осуществляется под действием:

1. электрической дуги;

2. силы Р;

3. газового пламени.

   

 4. Сварной шов в газовой сварке защищается с помощью:

1. газового пламени;

2. нет защиты;

3. обмазки.

     5. Кто изобрел электрическую дугу?

1. Чернов

2. Петров

3. Бенардос

4. Славянов

    6. Сварным соединением называется:

1. неразъемное соединение, выполненное пайкой;

2. разъемное соединение, выполненное сваркой;

3. неразъемное соединение;

4. неразъемное соединение, выполненное сваркой

    7. Тавровым соединением называется:

1. соединение двух деталей, расположенных под углом друг к другу и сваренных в месте примыкания их кромок;

2. соединение, в котором кромки свариваемых деталей расположены параллельно одна над другой и наложены друг на друга;

3. соединение деталей, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности;

4. соединение, в котором к поверхности одной детали примыкает под углом другая деталь, торец которой прилегает к сопрягаемой поверхности и приварен к ней.

     8. Из нижеперечисленных процессов назовите химические процессы, происходящие в сварочной ванне:

1. окисление металла шва;

2. механические процессы;

3. раскисление металла шва;

4. легирование металла шва;

5. намагничивание;

6. загрязнение металла шва вредными примесями;

7. рафинирование металла шва.

      9. Степень механизации процесса газовой сварки:

1. ручная;

2. полуавтоматическая;

3. автоматическая

    10. В какой зоне металл наиболее хрупкий?

1. зоне сплавления;

2. зоне термического влияния;

3. зоне металла шва.

Контрольный тест по основам теории сварки и резки металла

Тема   контрольной  работы _ «Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах»,          «Металлургические процессы при сварке»

Ключ с ответами

Вариант 1

Тесты
№ вопроса	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Верный ответ	1	2, 3	1	2	3	1	3	2, 3, 4, 6,	1	1

Вариант 2

Тесты
№ вопроса	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Верный ответ	3	2, 3	1	1	2	4	4	1, 3, 4, 6, 7	1	2

Виды сварочных дуг

Темы: Технология сварки.

По наиболее важным техническим признакам различают следующие основные группы сварочных дуг:

1	2	3	4	5	6	7
Дуги прямого действия	С плавящимися электродами	Дуги в парах металлов	Свободные дуги	Установившиеся дуги	Открытые дуги	Дуги постоянного тока
Дуги косвенного действия	С неплавящимися электродами	Дуги в газах	Сжатые дуги	Неустановившиеся дуги	Закрытые дуги	Дуги переменного тока

Входящие в группы виды сварочных дуг характеризуются следующими основными особенностями.

1. В дугах прямого действия подлежащие нагреву или плавлению металлы являются электродами разряда и им передается кинетическая и потенциальная энергия заряженных частиц. Поэтому электроды весьма интенсивно нагреваются и плавятся.

Дуги косвенного действия располагаются у поверхностей подлежащих нагреву или плавлению изделий. Электродами таких дуг служат стержни из графита или вольфрама, не соединенные электрически с изделиями. Нагрев и плавление изделий происходит лишь за счет кинетической энергии сталкивающихся с ними частиц газа. Обычно такой нагрев мало эффективен, поэтому дуги косвенного действия применяются в тех случаях, когда требуется сравнительно небольшая теплопередача от дуги к изделиям.

2. В дугах с плавящимися электродами оба электрода в процессе осуществления сварочного процесса расплавляются, поставляя металл в общую ванну. Если один из электродов, будучи тугоплавким — вольфрамовым или графитовым, не поставляет металл в общую ванну, то дуга называется дугой с неплавящимся электродом. При увеличении тока дуги тугоплавкий электрод также может расплавиться, поэтому разновидности дуг этой группы определяются не только материалом электродов, но и режимом их горения.

3. Большинство плавящихся электродов дуги интенсивно испаряется. Пары, двигаясь от электродов в виде струи, почти полностью оттесняют из области разряда другие газы. Поэтому пары электродов определяют основные свойства таких дуг, что и обусловило их название. Когда же используются слабо испаряющиеся вольфрамовые, графитовые или искусственно охлаждаемые водой медные электроды, состав газа разрядной области с достаточной точностью определяется ее атмосферой. Последнюю образуют л ибо защитные газы — аргон, гелий, водород, СO₂ и др., подаваемые в зону дуги для ограждения металла от воздействия воздуха, либо воздух при отсутствии такой защиты. Однако по мере увеличения тока слабо испаряющиеся электроды могут испаряться интенсивно, а «дуга в газах» может стать «дугой в парах», поэтому и в этой группе разновидности дуг также определяются их режимом.

4. Дуга считается свободной, если ее развитие в пространстве не ограничено до пределов, определяемых естественными свойствами дуги. При наличии таких ограничений дуга называется сжатой. Дугу сжимают, помещая ее в узких каналах и щелях, ограничивая размеры электродов, обдувая дугу струями газов или жидкостей и т. д.

5. Дуга считается установившейся, если длительность ее существования при заданных условиях заметно превышает время протекания в ней переходных процессов и параметры дуги уже не меняются во времени. Изменения силы тока, состава атмосферы, расстояния между электродами, положения в пространстве и т. д. характеризуют неустановившиеся дуги. Однако при сравнительно медленном изменении перечисленных факторов, когда каждому их мгновенному значению соответствуют параметры дуги, близкие к установившимся при этих мгновенных значениях, такими изменениями можно пренебречь и дуги считать установившимися. Таким образом разделение дуг анализируемой группы на два вида требует их тщательного изучения.

6. Дуга считается открытой, если вокруг нее отсутствуют преграды, кроме самих электродов, исключающие или затрудняющие циркуляцию газа в околодуговом пространстве, или задерживающие излучение дуги. В случае полного ограждения дуги от окружающего пространства она становится закрытой. Примером такой дуги является дуга под флюсом. Ее атмосфера состоит только из паров электродов и ограждения — флюса. Циркуляция газовых потоков в такой дуге ограничена, излучение дуги в пространство не проникает. Возможны полузакрытые дуги и т. д.

7. Для дуг постоянного тока характерны неизменность направления тока и, как правило, небольшие колебания его силы, обусловливаемые процессами в дуге.

В дугах переменного тока происходят непрерывные изменения направления и силы тока в соответствии с изменениями э. д. с. источника и процессами в дуге. Такие дуги угасают каждый раз при переходе тока через нуль и возобновляются снова в начале каждого полупериода питающего их переменного тока.

Реальные сварочные дуги характеризуются одновременно несколькими перечисленными особенностями.

Для примера на сравним дуги с плавящимися электродами в аргоне и углекислом газе и их типичную осциллограмму. На концах электродов при фотграфировании видны капли, меняющиеся, как показывают наблюдения, в объеме и по положению в пространстве. Периодически они перекрывают весь разрядный промежуток, вызывая короткое замыкание электродов и устранение разряда. При этом напряжение падает почти до нуля, а ток растет по законам, определяемым свойствами электрической цепи. Частота коротких замыканий и их длительность не постоянны После замыканий снова возбуждается дуга и т. д.

Получается, что сварочная дуга с плавящимися электродами является неустановившейся дугой как по длине разрядного промежутка, так по режиму питания и положению в пространстве. В рассматриваемом случае она, возможно, несколько сжата струями защитных газов и содержит в своем составе некоторую часть паров электродов и т. д. Естественно, что изучение таких дуг весьма затруднительно. При их описании и, тем более, изложении теории неизбежна некоторая схематизация и идеализация процессов и условий существования разряда.

• < Сварка потолочных швов
• Строение сварного соединения >

Билет № 12 Тестирование по экзаменационным билетам сварщика

Билет № 12

    Инструкция

• Выберите один из вариантов в каждом из 10 вопросов;
• Нажмите на кнопку «Показать результат»;
• Скрипт не покажет результат, пока Вы не ответите на все вопросы;
• Загляните в окно рядом с номером задания. Если ответ правильный, то там (+). Если Вы ошиблись, там (-).
• За каждый правильный ответ начисляется 1 балл;
• Оценки: менее 5 баллов — НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО, от 5 но менее 7.5 — УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО, 7.5 и менее 10 — ХОРОШО, 10 — ОТЛИЧНО;
• Чтобы сбросить результат тестирования, нажать кнопку «Сбросить ответы»;

1. Укажите место возбуждения и гашения дуги при ручной дуговой сварке
   На поверхности изделия.
   В разделке кромок или на ранее выполненном шве.
   В кратере шва.
2. Какие источники питания дуги рекомендуется применять для сварки электродами с основным покрытием?
   Источники питания дуги переменного тока.
   Любые источники питания.
   Сварочные преобразователи постоянного тока и выпрямители.
3. Укажите, как влияет увеличение скорости ручной дуговой сварки на размеры сварного шва?
   Глубина проплава уменьшается.
   Влияния не оказывает.
   Увеличивается ширина шва.
4. Какая зона в сварочной дуге называется анодным пятном?
   Высокотемпературный участок дуги на отрицательном электроде.
   Высокотемпературный участок дуги на положительном электроде.
   Наиболее яркий участок в столбе дуги.
5. Какие характерные дефекты может вызвать избыток водорода в сварочной дуге?
   Несплавления.
   Шлаковые включения.
   Повышенная пористость металла шва.
6. Что может вызвать прожог металла при сварке?
   Слишком малое притупление кромки.
   Слишком малый зазор между кромками.
   Слишком большая скорость сварки.
7. Как влияет равномерный подогрев изделий в процессе сварки на величину сварочных деформаций?
   Увеличивает деформацию изделия.
   Уменьшает деформацию изделия.
   Не влияет.
8. Что входит в понятие металлургической свариваемости металлов?
   Влияние на свариваемость химического состава металла и отсутствии дефектов в результате химического взаимодействия элементов в сварочной ванне и кристаллизующемся металле шва?
   Влияние на свариваемость способа сварки и возможность появления дефектов в результате воздействия термического цикла на сварочную ванну и кристаллизующейся металл шва.
   Влияние на свариваемость объема сварочной ванны и кристаллизующегося металла шва.
9. Какое напряжение считается безопасным в сухих помещениях?
   Ниже 48 В.
   Ниже 36 В.
   Ниже 12 В.
10. Что входит в обозначение сварного соединения на чертеже?
    Обозначается тип соединения, метод и способ сварки, методы контроля.
    Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
    Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.

      

Что такое дуговая сварка? Типы, применение, основы рабочего процесса

Дуговая сварка — это старый сварочный процесс, который до сих пор очень популярен среди профессионалов и любителей.

Если вы интересуетесь дуговой сваркой, то наш сегодняшний пост предоставит вам всю необходимую информацию об этом виде сварки.

Чтобы узнать больше о дуговой сварке, мы начнем с ответа на очень важный вопрос: Что такое дуговая сварка?

Дуговая сварка — это процесс использования тепла, выделяемого электрической дугой, для расплавления металла и соединения двух деталей.

Он полагается на электричество, чтобы произвести необходимое количество тепла, необходимое для плавления металла и преобразования его в разные формы или связывания с другим куском металла.

Различные типы дуговой сварки

Существует 4 наиболее распространенных типа дуговой сварки: дуговая сварка защищенным металлом (SMAW), дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW), газовая дуговая сварка металла (GMAW / MIG) и, наконец, газовая дуговая сварка вольфрамом Сварка (GTAW / TIG).

1. Дуговая сварка экранированного металла (SMAW)

Это один из старейших и наиболее универсальных методов дуговой сварки, который обычно используется в строительстве и трубопроводных работах.

Это метод без давления, при котором покрытый флюсом электрод, питаемый переменным или постоянным током, используется на заготовке для образования дуги. Затем электрод вынимается, но на заготовке возникает дуга.

Тепло, выделяемое дугой, заставляет металл плавиться, позволяя ему связываться с другими металлами, когда детали начинают охлаждаться и затвердевать.

В этом процессе образуется шлак, который защищает сварной шов от оксидов и нитридов.

2. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Это полуавтоматический и автоматический процесс дуговой сварки, который впервые был разработан как альтернатива дуговой сварке в защитных слоях металла.

В этом методе используются трубчатые электроды, заполненные флюсом, и из-за высокой скорости наплавки он часто используется на тяжелых заготовках, где необходимо сваривать толстые секции от 1 дюйма или более.

3. Газовая дуговая сварка металла (GMAW / MIG)

Используется в основном для тонких листов, так как выделяемое тепло относительно невелико, этот вид дуговой сварки прост и довольно экономичен.

Электроды здесь часто содержат дезокислители для предотвращения окисления, что позволяет сваривать сразу несколько слоев.

В этом процессе для защиты дуги используется аргон или гелий.

4. Газовая вольфрамовая дуговая газовая сварка (GTAW / TIG).

Вольфрамовый электрод используется для сварки нержавеющей стали или цветных металлов.

Процесс довольно сложный с использованием вольфрамового электрода, баллона с газом аргоном и источника постоянного тока.

Атмосфера инертного газа, которая работает как поток, создается с использованием газообразного аргона или гелия для предотвращения образования оксида, в то время как тепло вырабатывается дугой, создаваемой электродом.

Как работает дуговой сварщик

Работа дуговой сварки или аппарата для дуговой сварки заключается в получении плавления или плавления металла за счет тепла, когда тепло создается электрической дугой.

Это делается для соединения двух поверхностей.

Свариваются такие вещи, как водопроводы, электрические вышки и даже автомобили и автобусы. Процесс сварки часто выполняется при промышленном производстве и строительстве стальных конструкций.

Поскольку процесс сварки включает в себя использование нескольких компонентов, аппарат для дуговой сварки не является отдельным устройством или машиной.Это набор из нескольких компонентов, которые работают вместе для достижения конечного результата.

Оборудование для дуговой сварки включает:

Сварочный аппарат — В зависимости от области применения в процессе можно использовать как постоянный, так и переменный ток. На выбор источника питания обычно влияют такие факторы, как тип свариваемого металла или используемые электроды, площадь помещения, универсальность оборудования и связанные с этим затраты.

Сварочные электроды — Обычно это кусок проволоки или стержень из металла или сплава, который используется для подачи присадочного металла.Между электродом и деталью возникает дуга. Электроды могут быть расходными и неплавящимися.

Держатель электрода — Используется для удержания электрода и проведения к нему тока. Он утеплен для защиты рук.

Сварочные кабели или свинец — Изолированные медные или алюминиевые кабели используются для передачи тока от источника питания через электрододержатель и к заготовке после прохождения дуги перед окончательным возвратом к источнику питания.

Зажим — Прикрепляет один конец сварочного кабеля к заготовке

Отбойник — Включен для удаления шлака

Проволочная щетка — Используется для очистки свариваемой области

Процессы дуговой сварки :

В зависимости от типа дуговой сварки, который вы выберете, процесс будет несколько отличаться, как и использование компонентов.

Однако в аппарате для дуговой сварки обычно используется электрическая дуга между электродом и заготовкой для плавления металлов.

Для предотвращения окисления можно использовать защитный газ, но иногда вместо газа также используются флюсы или покрытия.

Сварочный аппарат подключен к источнику питания и к нему прикреплены два кабеля.

К одному кабелю прикреплен зажим заземления, используемый для зажима обрабатываемой детали, в то время как другой кабель проходит через электрододержатель, в котором находится электрод.

Вывод электрода помещается на свариваемый металл, и когда вывод отводится, возникает электрическая дуга.

По мере плавления дуги в сварное соединение необходимо подавать металлический наполнитель для придания сварным швам формы и внешнего вида.

Преимущества дуговой сварки

Дуговая сварка имеет множество преимуществ, благодаря которым она является столь популярным видом сварки.

Вот некоторые из преимуществ дуговой сварки перед другими сварочными процессами:

1. Рентабельность — Большинство используемых сварочных машин и оборудования доступны по цене и легко доступны. Количество компонентов, участвующих в процессе, также меньше, тем более что дуговая сварка может выполняться без использования газа.
2. Versatile- Дуговую сварку можно выполнять даже на грязном металле.
3. Легко транспортировать — Используемое оборудование очень портативно, поэтому вы можете переносить все необходимое и выполнять процедуры практически в любом месте
4. Можно установить дома — Существует множество аппаратов для дуговой сварки, которые предназначены для домашнего использования так как материалы портативны и доступны по цене
5. Дуговая сварка может выполняться без использования газа, что позволяет выполнять сварку в любых погодных условиях или условиях окружающей среды
6. Это один из самых быстрых методов сварки

Недостатки дуги Сварка

К сожалению, у этого метода сварки есть и несколько недостатков.

Здесь мы расскажем о некоторых из его недостатков:

1. Операторы должны быть высококвалифицированными- Хотя дуговую сварку можно выполнять где угодно и с минимальным оборудованием, это не самый простой вид сварки. Этот процесс требует, чтобы операторы имели полное представление о том, где процедуры могут быть довольно сложными.
2. Больше отходов — По сравнению с другими видами сварки, дуговая сварка в целом оставляет больше отходов. С одной стороны, оборудование не слишком дорогое, но с увеличением количества отходов стоимость проекта, как правило, высока.
3. Дуговая сварка не может использоваться для некоторых материалов, в основном тонких металлов.

Как использовать аппарат для дуговой сварки

Мы собираемся объяснить некоторые основные этапы того, как использовать аппарат для дуговой сварки, чтобы расплавить и соединить два куска металла вместе.

Step 1

Для начала вам необходимо подключить электрододержатель к сварочному аппарату для подачи тока.

Step 2

Поместите электрод, также известный как сварочный стержень, в изолированный электрододержатель и поверните ручку, чтобы надежно закрепить электрод внутри.

Шаг 3

Затем включите машину и выберите точное количество тока для зарядки электрода. Убедитесь, что зажим заземления подсоединен к стальному столу или заготовке.

Шаг 4

Установите контакт между электродом и изделием, чтобы замкнуть электрическую цепь, используя электричество, которое проходит через электрододержатель, вниз через металлическую деталь и обратно к сварочному аппарату через зажим заземления.

Step 5

Чтобы зажег дугу, вы должны использовать легкое движение, подобное легкому зажиганию спички.

Вы заметите расплавленный металл, образовавшийся между двумя частями, которые собираетесь соединить. Это происходит при образовании дуги.

Step 6

После того, как дуга зажглась, вы должны поддерживать ровную лужу расплавленного металла, и для этого вам необходимо поддерживать постоянное расстояние между концом стержня и металлической деталью.

Сварочный стержень будет становиться короче по мере сварки, потому что стержень оседает в центре плавящегося сплава.

Продолжайте перемещать стержень в боковом направлении и в то же время продолжайте толкать в сварной шов.

Шаг 7

Убедитесь, что обе металлические детали, которые необходимо соединить, нагреваются одинаково.

Step 8

По окончании сварки выньте электрододержатель и выключите подачу тока.

Step 9

После завершения дуговой сварки на поверхности сварного шва будет темный осадок, образованный горящим флюсом от покрытия электрода.

Удалите эти остатки с помощью молотка и металлической щетки.

Электроды для дуговой сварки

Типы электродов для дуговой сварки:

Электроды для дуговой сварки можно разделить на 2 типа.Это:

1. Расходуемые электроды
2. Нерасходуемые электроды

Расходные электроды:

Когда электрод «расходуется» в процессе его использования, он считается расходуемым электродом.

Эти электроды изменяют структуру и обычно покрываются флюсом для защиты дуги и сварного шва и предотвращения окисления.

Расходуемый электрод обычно изготавливают в виде анода для получения более глубокого сварного шва, поскольку анод всегда имеет более высокую концентрацию тепла.Таким образом, электрод плавится быстрее и быстрее заполняет зазор в заготовке.

При сварке металлов в инертном газе электроды этого типа используются для дуговой сварки.

Неплавящиеся электроды

При высокой температуре плавления неплавящийся электрод не заполняет зазор в заготовке.

Обычно в этом случае обрабатываемая деталь должна иметь низкую температуру плавления, или необходимо добавить присадочный металл с низкой температурой плавления.

В отличие от расходуемых электродов неплавящиеся электроды выполнены катодными, а свариваемая деталь — анодом.

Газовая вольфрамовая дуговая сварка — это один из методов дуговой сварки, в котором используется неплавящийся электрод из вольфрама или инертного и отдельного наполнителя.

Правила техники безопасности при дуговой сварке

Хотя аппарат для дуговой сварки является одним из наиболее широко используемых сварочного оборудования, при неправильном использовании он может вызвать серьезные травмы.

Следуя некоторым основным правилам, операторы могут быть защищены от травм, а риск несчастных случаев может быть значительно снижен.

1. Носите соответствующую защитную одежду — наиболее важно защитить глаза, надев сварочную маску во время работы.Также следует всегда носить перчатки и одежду с длинными рукавами, чтобы прикрыть открытые участки кожи.
2. Прочтите руководство по технике безопасности — Если вы никогда раньше не пользовались дуговой сваркой, это просто необходимо. Даже опытным операторам рекомендуется всегда обращаться к руководству, чтобы узнать больше о предупреждающих этикетках и другой важной информации об оборудовании.
3. Не прикасайтесь к электроду и не работайте без электрододержателя и избегайте любого контакта с внутренними цепями, пока устройство заряжено.
4. Поддерживайте свое оборудование и проверяйте наличие неисправных деталей- Чрезмерное использование машины может привести к повреждению из-за перегрева, поэтому знайте, когда дать машине отдохнуть. Также проверьте кабели на предмет износа.
5. Убедитесь, что в рабочем пространстве есть надлежащая вентиляция.
6. Держите рабочее место в чистоте и порядке, чтобы не было беспорядка. Место, где вы устанавливаете рабочее место, должно быть сухим и свободным от вредных элементов.

Заключительные мысли

В заключение этого поста мы хотели бы напомнить нашим читателям, что важно знать все, что нужно узнать о дуговой сварке, прежде чем пытаться управлять дуговой сваркой, потому что для безопасного и успешного проведения процесса необходимо должен быть высококвалифицированным и иметь максимальные знания о выполняемых работах.

Начиная с покупки подходящего сварочного аппарата и заканчивая завершением сварочного проекта, требуется много планирования и усилий, поэтому, если вы действительно заинтересованы в дуговой сварке, будьте готовы потратить много времени и сначала изучить основные основы процесса сварки. .

дуговая сварка — перевод на итальянском языке — esempi inglese

В базе al termine ricercato questi esempi potrebbero context parole volgari.

В base al termine ricercato questi esempi potrebbero context parole colloquiali.

При дуговой сварке под флюсом может использоваться как постоянный, так и переменный ток.

Nella saldatura ad arco sommerso si può usare sia correntecontina sia corrente alternata.

Сварка под флюсом (SAW) — идеальный выбор для очень толстого листового металла.

La saldatura ad arco sommersa (SAW) è la scelta ideale for lamiere metalliche molto spesse.

Для обеспечения электрической энергии, необходимой для дуговой сварки , может использоваться ряд источников питания.

Per fornire l’energia elettrica needaria per saldatura ad arco , Possono Essere Usati una serie di alimentatori.

Изобретен метод дуговой сварки под флюсом , обеспечивающий универсальные средства быстрой, стабильной и безопасной наплавки большого количества металла.

Viene Inventata la saldatura ad arco sommerso, un metodo универсальный, который consente di depositare grandi Quantità di metallo in modo più rapido, uniforme e sicuro.

Чтобы избежать образования этих хрупких соединений, были разработаны некоторые специальные методы изоляции другого металла от расплавленного алюминия во время процесса дуговой сварки .

Per Evitare Questa Fragilità, государство sviluppate alcune tecniche speciali, чтобы изолировать l’altro metallo dall’alluminio fuso durante il processo di saldatura ad arco .

С 1959 года ITALARGON, «настоящий партнер для своих клиентов», исследует решения, конструирует автоматизированные и роботизированные установки для дуговой сварки приложений и гарантирует техническую поддержку и послепродажный диалог.

Dal 1959 ITALARGON является партнером для собственных клиентов, студии решения, автоматические импортные и роботизированные приложения для салона до , гарантия и обслуживание после продажи.

Среди российских изобретений — дуговая сварка Николая Бенардоса, дальнейшая разработка Николая Славянова, Константина Хренова и других российских инженеров.

Invenzioni russi comprendono saldatura ad arco da Nikolaj Benardos, ulteriormente sviluppata da Nikolaj Slavjanov, Konstantin Chrenov e altri ingegneri russi.

Трансформаторы утечки используются для дуговой сварки и высоковольтных газоразрядных ламп (неоновые лампы и люминесцентные лампы с холодным катодом, которые соединены последовательно до 7 штук.5 кВ переменного тока).

Я преобразовал флуоресцентную дисперсию в импульсный режим для saldatura ad arco e le lampade a scarica ad alta stretch (неоновая лампа и флуоресцентная лампа с катодом Фреддо), ​​который является коллегой в серии на 7,5 кВ переменного тока).

Transimontcan предлагает конструкции из тяжелых и легких металлов, собранные и сваренные методом MIG-MAG и методом дуговой сварки .

Transimont può offrire costruzioni metalliche sia pesanti che leggere, Assemblatee saldate con metodo MIG-MAG e con metodo di saldatura ad arco .

Газовая вольфрамовая сварка для дуговой сварки

Вольфрамовые электроды используются при дуговой сварке с использованием инертного газа вольфрама (TIG) или при плазменной сварке.

Электроды вольфрама вольфрама используются в году до с инертным газом вольфрама (TIG) или в плазме сгорания.

Гелий используется в качестве защитного газа в процессах дуговой сварки материалов, которые при температурах сварки загрязнены и ослаблены воздухом или азотом.

L’elio используется как защита от до на основе материала, который звучит так, как если бы была температура сальдатуры или загрязнения или неопределенности даллария или далл’азото.

SIAD Macchine Impianti — ITALARGON Division с более чем 50-летним опытом, в частности, в автоматизации дуговой сварки , может предложить клиентам наиболее последовательные технико-экономические решения.

SIAD Macchine Impianti — ITALARGON Division, состоящая из 50-ти летних специализированных автоматов и , предлагающих всем клиентам самые современные технические и экономические решения.

Однако существует тенденция к использованию постоянного тока, который обеспечивает большую стабильность проникновения и более регулярное развитие металлургических явлений в ванне.Сварка под флюсом может использоваться как в автоматическом, так и в полуавтоматическом режиме.

La tendenza, comunque, è di usare correntecontina che permette migliore costanza di Pentenrazione e più regolare svolgimento dei fenomeni metallurgici del bagno. La saldatura ad arco sommerso si application in modo automatico or semiautomatico.

Инструмент Rivit для приварки шпилек для разряда конденсаторов работает в соответствии с системой разряда конденсаторов для дуговой сварки .

La saldatrice a scarica di condosatori Rivit opera secondo il metodo di saldatura ad arco a scarica di condencatori.

Курс завершается описанием различных типов процессов дуговой сварки , а также характеристиками и дефектами сварных соединений.

Il corso si chiude con la descrizione di разнообразных типологий процедур saldatura ad arco e di caratteristiche e diffetti del giunto saldato.

Двумя наиболее распространенными методами облегчения дуговой сварки алюминия и стали являются биметаллические переходные вставки и нанесение покрытия на разнородный материал перед сваркой.

Я должен использовать самые простые методы для возрастания салдатуры и арки аллюминий и аксиом, вставленных в биметаллическую трансмиссию и биметаллическую передачу материальных ценностей.

Расчет и компоновка сварных соединений ( дуговой сварки ) со следующими типами сварных швов:

Calcolo e sizesamento dei giunti saldati ( saldatura ad arco ) con i seguenti tipi di cordoni:

Вольфрамовые электроды используются при дуговой сварке с использованием инертного газа вольфрама (TIG) или при плазменной сварке.Электрод выдерживает высокие температуры, не плавясь.

Электроды вольфрама с инерционным газом (TIG) или сальдатурой в плазме. L’elettrodo in Grado di resistere all alte temperature senza sciogliersi.

При дуговой сварке длина дуги напрямую связана с напряжением, а количество подводимого тепла коррелирует с током.

Nella saldatura ad arco , la lunghezza dell’arco — это прямое соответствие между напряжением, и количество неизмеримых калорий и корреляты всех коррентов.

Безопасность дуговой сварки для инструкторов и руководителей

Цель: Использование безопасных методов дуговой сварки.

Записка инструктора При сварке важно соблюдать меры предосторожности.Сварка сопряжена с множеством опасностей. Для этого модуля: Ознакомьтесь с приведенной ниже информацией об опасностях, связанных с дуговой сваркой, и о мерах безопасности, чтобы их избежать. Продемонстрируйте, как пользоваться средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Попросите рабочих примерить средства индивидуальной защиты. Просмотрите важные моменты. Попросите рабочих пройти тест «Верно / Неверно», чтобы проверить свои знания.

Фон

Дуговая сварка включает сварку в среде защитного металла, сварку в среде защитного газа и контактную сварку.Оборудование для дуговой сварки различается по размеру и типу, поэтому важно прочитать рекомендации производителя и следовать им.

Общие правила техники безопасности при дуговой сварке

• Прочтите все предупреждающие таблички и инструкции по эксплуатации, особенно если вы впервые используете оборудование.
• Правильная защита глаз обязательна.
• Перед началом любой сварки полностью осмотрите сварщика.
• Устраните все потенциальные опасности возгорания в зоне сварки.
• Всегда имейте при себе огнетушитель.
• Оснастить сварочные аппараты выключателями питания для быстрого отключения.
• Перед ремонтом отключите питание машины.
• Очень важно правильно заземлить сварочные аппараты.
• Держатели электродов не следует использовать, если они имеют:
  • Ослабленные кабельные соединения
  • Неисправные губки
  • Плохая изоляция
• Удалите стержни, когда работа будет закончена.
• Не зажигайте дугу, если поблизости находится кто-то без надлежащей защиты глаз.

Средства индивидуальной защиты

• Инфракрасное излучение может обжечь сетчатку. Это также может вызвать катаракту. Защитите глаза и лицо правильно подобранным сварочным шлемом с фильтрующей пластиной соответствующего класса.
• Защитите свое тело от сварочных брызг и вспышки дуги с помощью защитной одежды, например:
  • Шерстяная одежда
  • Огнестойкая куртка
  • Фартук огнестойкий
  • Перчатки
  • Правильно подобранная одежда — не потертая и не изношенная
  • Рубашки с длинным рукавом
  • Брюки прямого кроя для обуви
  • Огнестойкая накидка или наплечные чехлы для работы над головой
• Проверяйте защитную одежду перед каждым использованием, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии.
• Следите за тем, чтобы на одежде не было жира и масла.

Правильная вентиляция

Иногда рабочие занимаются сваркой в ​​ограниченном пространстве с препятствиями для движения воздуха. Убедитесь, что имеется соответствующая вентиляция. Естественные сквозняки, вентиляторы и расположение головы могут помочь избежать попадания дыма на лицо сварщика.

Когда достаточно естественной вентиляции?

• Если в помещении или в зоне сварки на каждого сварщика имеется не менее 10 000 кубических футов.
• Если высота потолка не менее 16 футов.
• Если перегородки, оборудование или другие структурные барьеры не блокируют поперечную вентиляцию.
• Если сварка не выполняется в замкнутом пространстве.

Если требования к естественной вентиляции не выполняются, необходимо механически проветрить территорию. Вентиляция должна выпускать не менее 2000 кубических футов воздуха в минуту на каждого сварщика, за исключением:

• Где используются местные вытяжные шкафы или кабины.
• Где используются респираторы с воздушной трубкой.

Как избежать поражения электрическим током

Поражение электрическим током может убить.Для предотвращения поражения электрическим током:

• Используйте хорошо изолированные держатели электродов и кабели.
• Электрододержатель или жало должно быть в хорошем состоянии, без трещин или отсутствующей изоляции.
• Ни в коем случае не оставляйте сварочный электрод в держателе электрода или в жале, если вы не работаете.
• Убедитесь, что сварочные кабели сухие и не содержат смазки и масла.
• Держите сварочные кабели вдали от кабелей питания.
• Надевайте сухие перчатки без дырок.
• Одежда также должна быть сухой.
• Изолируйте сварщика от земли с помощью сухой изоляции, такой как резиновый коврик или сухие деревянные доски.
• Заземляющие станины сварочных агрегатов.
• Никогда не меняйте электроды голыми руками или мокрыми перчатками.

Просмотрите эти важные моменты

• Важное значение имеют надлежащие средства индивидуальной защиты.
• Поражение электрическим током может быть смертельным.
• Если вентиляции недостаточно, зону сварки следует проветрить механически.
• Всегда имейте при себе огнетушитель, готовый к немедленному использованию.

Об этих модулях
В состав группы авторов учебных модулей в серии учебных курсов по ландшафту и садоводству входят Ди Джепсен, директор программы по безопасности и охране здоровья в сельском хозяйстве, Расширение государственного университета Огайо; Майкл Вонакотт, специалист-исследователь, профессиональное образование; Питер Линг, специалист по теплицам; и Томас Бин, специалист по безопасности сельского хозяйства. Модули были разработаны при финансовой поддержке Управления по охране труда, США.S. Министерство труда, номер гранта 46E3-HT09.

Любые мнения, выводы, выводы или рекомендации, выраженные в этой публикации, принадлежат авторам и не обязательно отражают точку зрения Министерства сельского хозяйства США или Министерства труда США.

Ключ ответа

1. Т

2. Т

3. F

4. F

5. Т

Тест: Безопасность дуговой сварки

Имя ____________________________________

Верно или неверно?

1.Все источники возгорания должны быть удалены из зоны сварки. Т Ф

2. Используйте естественные сквозняки или вентиляторы, чтобы пары не попадали на лицо. Т Ф

3. Защита глаз не всегда нужна. Т Ф

4. Допускается использование держателей электродов при ослабленных кабельных соединениях. Т Ф

5. Электроды нельзя менять голыми руками или влажными перчатками. Т Ф

.