Карбид для чего используют: Что такое карбид? Описание, особенности, применение и цена карбида

Что такое карбид? Описание, особенности, применение и цена карбида

 

Что такое карбид?

Самодельные бомбы. Вот, что приходит на ум первым делом, когда слышим слово карбид. И нет, занимались производством этих опасных игрушек не предприятия оборонной промышленности, а, как правило, мальчишки, лет так десяти.

Лет двадцать назад это было излюбленное развлечение у подростков. Это сейчас все сидят за своими планшетами, а тогда миром правил пытливый ум ребенка, который норовил все испробовать на практике.

Для того, чтобы почувствовать себя Рембо, требовалось раздобыть один чудо-камешек. Находили их дети чаще всего на стройках. А дальше все было просто: пластиковый сосуд, камень, вода, плотно закрученный колпачок. Все это рьяно трясли, и в лучшем случае, отбрасывали куда подальше. А в худшем «снаряд» разрывало прямо в руках, тогда травм было не избежать.

Карбид кальция

Были и более безопасные пути использовать находку, к примеру, просто бросить в лужицу, тогда можно было наблюдать нечто похожее на действие современных бомбочек для ванны. Так что это за популярная «игрушка». Большинство из нас считали, что таким, как мы его знаем, карбид произвела природа. Но на самом деле это не так. И сегодня Вы в этом убедитесь.

Итак, вещество это всегда очень твердое, плюс ко всему, чтобы его расплавить, нужно приложить недюжинные усилия. На вид это темные, светлые, зеленоватые камни, либо порошок, все зависит от состава. Срок его годности недолог, как правило это полгода. Уложить емкости в общий склад не получится, у таких потенциально опасных веществ должен быть свой отсек.

Как Вы уже знаете, карбид постоянно норовит взорваться. Причем, некоторым соединениям даже особых условий не надо. Достаточно просто пересыпать порошок из тары в тару, как он может неожиданно рвануть.

Свойства и состав

Чтобы получить этот камень, нужно, как минимум, два элемента. Во-первых, это углерод. Его наличие обязательно. А дальше уже есть выбор: металл, или неметалл. Главное, чтобы выполнялось правило: электроотрицательность (сила, с которой атомы элемента притягивают к себе чужие электроны) обязательного компонента выше, чем его «партнера». Иначе получатся совсем другие соединения.

Формула карбида кальция

Впервые об этом соединении заговорили в Англии еще в 19-м веке. Однако, слава первооткрывателя досталась французу, благодаря опытам которого вещество официально признали, случилось это лишь к концу столетия. А теперь от том, какие качества присущи этому соединению:

• Материал необычайно твердый. По этому показателю он почти догнал алмаз. Среди рекордсменов – карбид вольфрама (9 из 10 возможных баллов). Это открывает сотни путей его применения.
• Чтобы расплавить камень, нужно будет приложить немало усилий. Ведь для этого необходимо нагреть его до 2-х, или даже 3-х тысяч градусов Цельсия. Эта цифра будет выше значений, необходимых для того, чтобы изменить состояние металлических веществ, до того, как они оказались в составе карбида.
• Это очень «не контактное» соединение. Так, реакция карбида на очень многие вещества будет нулевой. Для этого нужны особые условия. Потому кислоты, и прочие вещества, способствующие коррозии, им не страшны.
• Но предыдущий пункт не касается воды. Как Вы уже поняли из рассказа выше, карбид и вода – часто идут рука об руку. В случае, к примеру, когда задействован карбид кальция, для этого подойдет абсолютно любая влага, не нужно никаких условностей. Если же в работе карбид кремния, то без нагрева никак – нужен раскаленный пар (1800 градусов).

Виды

Науке известны три разновиднос

Что такое карбид. Свойства карбида. Применение карбида

 

Забава детства. Так многие вспоминают о карбиде, особенно бывшие мальчишки, а ныне, конечно, взрослые мужчины.

Они брали камешки на строительных рынках. Покупать не покупали, а так, таскали с развалов и из кузовов грузовиков.

Добычу клали в бутылки, заливали водой, закрывали, встряхивали. Оставалось кинуть тару и полюбоваться взрывом.

Любовались и белесыми пузырями, которые карбид давал, попадая в лужи. Однако, кому обязаны таким весельем, сорванцы прошлых лет, зачастую не знали.

Что такое карбид? Попробуем ответить на вопрос, кажущийся неважным в детстве.

Что такое карбид

Карбит – не конкретное вещество, а группа соединений элементов с углеродом. Последний должен быть более электроотрицательным, чем «сосед».

Это обязательное условие, исключающее из ряда карбидов галогениды и оксиды углерода.

Под электроотрицательностью понимается способность атома сдвигать к себе электроны других веществ.

Электротрицательность углерода равна 2,6. Это данные шкалы Полинга. Она выстроена с учетом, что ионность в ковалентной связи делает эту связь прочнее.

Получается, электротрицательность вторых элементов в карбидах должна быть меньше 2,6.

Большинство подходящих элементов – металлы. Но, около 15% карбидов их не содержат.

Внешне карбиды – кристаллические, как правило, бесцветные, прозрачные вещества. Блеск у них алмазный.

Им соединения обязаны углероду, который является основой не только карбидов, но и алмазов.

По сути, герои статьи являются бриллиантами, в которых часть атомов замещена другими элементами.

Есть и цветные дуэты с углеродом, к примеру, карбид железа. Это всем знакомый цемент. Окрас у соединения серый.

Получается, свойства карбидов могут разниться. Несовпадения рассмотрим в главе «Виды». Пока же, изучим общие характеристики класса соединений.

Свойства карбида

Карбиды — Википедия. Что такое Карбиды

Карби́ды — соединения металлов и неметаллов с углеродом. Традиционно к карбидам относят соединения, где углерод имеет большую электроотрицательность, чем второй элемент (таким образом из карбидов исключаются такие соединения углерода, как оксиды, галогениды и т. п.)

Свойства

Карбиды — тугоплавкие твёрдые вещества. Они нелетучи и не растворимы ни в одном из известных растворителей. Карбиды бора и кремния (В₄С и SiC), титана, вольфрама, циркония (TiC, WC и ZrC соответственно) обладают высокой твёрдостью, жаростойкостью, химической инертностью.

Применение

Карбиды применяют в производстве чугунов и сталей, керамики, различных сплавов, как абразивные и шлифующие материалы, как восстановители, раскислители, катализаторы и др. WC и TiC входят в состав твердых сплавов, из которых готовят режущий инструмент; карбид кальция СаС₂ используют для получения ацетилена; из карбида кремния SiC (карборунд) готовят шлифовальные круги и другие абразивы; карбид железа Fe

3C (цементит) входит в состав чугунов и сталей, из карбида вольфрама и карбида хрома производят порошки, используемые при газотермическом напылении.

Разновидности

Карбиды могут быть образованы разными органическими соединениями, а могут не иметь аналогов среди органических веществ. Есть, например, ацетилениды, метаниды и другие.

Карбиды подразделяются на следующие виды:

• солеобразные (CaC₂, Al₄C₃),
• ковалентные (карборунд SiC),
• металлоподобные (имеющие нестехиометрический состав, например, цементит (Fe₃C)).

Солеобразные карбиды обычно разлагаются водой и кислотами с выделением углеводородов (некоторые очень бурно, например, карбиды натрия, калия, цезия). Ковалентные карбиды обычно химически инертны. Металлоподобные карбиды имеют промежуточную химическую активность.

Метаниды

Метаниды — ионные карбиды, являющиеся производными метана^[1]. В воде или разбавленных кислотах разлагаются с образованием метана^[1][2]. Примерами метанидов являются карбид алюминия (Al₄C₃), карбид бериллия (Be₂C)^[1] и карбид магния (Mg₂

C)^[3]. В чистом виде бесцветны и прозрачны^[2].

Ацетилениды

Ацетилениды — ионные карбиды, являющиеся производными ацетилена (этина). Активно гидролизуются с образованием ацетилена, наибольшее практическое значение имеет карбид (ацетиленид) кальция CaC₂.

Где и для чего применяется карбид кальция

В Мире

В России

Центральный Федеральный округ

Москва

Белгородская область

Отдых в России

Брянская область

Владимирская область

Воронежская область

Ивановская область

Калужская область

Костромская область

Курская область

Липецкая область

Московская область

Орловская область

Рязанская область

Смоленская область

Тамбовская область

Тверская область

Тульская область

Ярославская область

Приволжский Федеральный округ

Республика Башкортостан

Республика Марий Эл

Республика Мордовия

Республика Татарстан

Удмуртская Республика

Чувашская Республика

Кировская область

Нижегородская область

Оренбургская область

Пензенская область

Ульяновская область

Самарская область

Саратовская область

Пермский край

Сибирский Федеральный округ

Республика Алтай

Республика Бурятия

Республика Тыва

Республика Хакасия

Алтайский край

Забайкальский край

Красноярский край

Иркутская область

Кемеровская область

Новосибирская область

Омская область

Томская область

Южный Федеральный округ

Республика Адыгея

Республика Калмыкия

Краснодарский край

Астраханская область

Волгоградская область

Ростовская область

Северо-Западный Федеральный округ

Республика Карелия

Республика Коми

Архангельская область

Вологодская область

Калининградская область

Ленинградская область

Мурманская область

Новгородская область

Псковская область

Санкт-Петербург

Ненецкий автономный округ

Уральский Федеральный округ

Курганская область

Свердловская область

Тюменская область

Челябинская область

Ханты-Мансийский автономный округ — Югра

Ямало-Ненецкий автономный округ

Северо-Кавказский Федеральный округ

Республика Дагестан

Карбид: формула, применение и свойства

Рубрики

• Автомобили
• Бизнес
• Дом и семья
• Домашний уют
• Духовное развитие
• Еда и напитки
• Закон
• Здоровье
• Интернет
• Искусство и развлечения
• Карьера
• Компьютеры
• Красота
• Маркетинг
• Мода
• Новости и общество
• Образование
• Отношения
• Публикации и написание статей
• Путешествия
• Реклама
• Самосовершенствование
• Спорт и Фитнес
• Технологии
• Финансы
• Хобби
• О проекте
• Реклама на сайте
• Условия
• Конфиденциальность
• Вопросы и ответы

FB

Войти 70-летний актер Борис Невзоров сообщил, что скоро станет отцом Что рассол делает с белым мясом индейки или курицы, объяснил ученый-диетолог Ученые из Индии рассказали о жизни коронавируса на поверхностях

Карбиды и композитные порошковые материалы. Статья

НИХРОМ Продукция Проволока Лента Пруток Спираль Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото ФЕХРАЛЬ Продукция Проволока Лента Пруток Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото НИХРОМ В ИЗОЛЯЦИИ Продукция Круглый нагревательный провод Плоский нагревательный провод Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото ТИТАН Продукция Пруток Лист Проволока Лента Труба Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото ВОЛЬФРАМ Продукция Проволока Электроды Пруток Лист Порошок Штабик Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото МОЛИБДЕН Продукция Проволока Лента Труба Пруток Лист Порошок Штабик Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото КОБАЛЬТ Продукция Порошок Лист Слиток Проволока Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото ТЕРМОПАРЫ Продукция Хромель-алюмель Хромель-копель Железо-константан Вольфрам-рений Описание Хромель Алюмель Копель Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото ТЕРМОПАРЫ НАГРЕВОСТОЙКИЕ Продукция Термопарный провод Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото НИКЕЛЬ Продукция Лист Анод Катод Пруток Проволока Лента Труба Порошок Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото МОНЕЛЬ Продукция Пруток Труба Лента Лист Проволока Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото КОНСТАНТАН Продукция Проволока Лента Описание Цены ГОСТы, ТУ Статьи Фото МЕЛЬХИОР Продукция Пруток Труба Лента Полоса Проволока Описание Цены ГОСТы, ТУ

Что такое карбид? | MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION

Что такое карбид?

ВВЕДЕНИЕ

В повседневной жизни нас окружает множество металлических изделий. Вы знаете, как производятся эти изделия?

Есть много способов обработки металлов, но чаще всего используется резка. Здесь мы узнаем о режущих инструментах и ​​процессах резки. Что мы подразумеваем под режущими инструментами?

Сначала давайте рассмотрим несколько примеров режущих инструментов, которые используются в нашей повседневной жизни.Ножи и терки на кухне, ножницы и точилки для карандашей на столе, пила и рубанок на складе — все это режущие инструменты.

Эти режущие инструменты имеют общее свойство: все они изменяют форму предметов, разрезая и производя стружку.

Как вы уже знаете, режущие инструменты — это инструменты, которые разрезают предметы для получения желаемой формы. Режущие инструменты в нашей повседневной жизни режут фрукты, овощи и дерево, но режущие инструменты, производимые Mitsubishi Materials, режут более твердые материалы, такие как сталь.

Теперь давайте посмотрим на режущие инструменты, которые обрабатывают сталь, основной материал в промышленном мире.

ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ Твердосплавного инструмента

Давайте посмотрим на процесс изготовления карбида.

Сначала смешайте карбид вольфрама с кобальтом, чтобы получить порошок, который можно классифицировать как сырье. Гранулированная смесь выливается в полость матрицы и прессуется. Он дает умеренную прочность, как у мела.

Затем прессованные брикеты помещают в печь для спекания и нагревают до температуры около 1400 ° C, в результате чего получается твердый сплав.

После спекания объем содержимого значительно уменьшается.

Кроме того, твердость твердого сплава находится на уровне между алмазом и сапфиром, а вес примерно в два раза больше, чем у железа.
Тогда как нам резать этот твердый сплав?

Что такое резка?

На рисунке справа показано состояние режущей кромки во время обработки.Режущая кромка режет заготовку и образуется стружка. Температура в верхней части режущей кромки достигает 800 ° C из-за ударов и трения.

Сплавы из твердых сплавов, которые выдерживают такие высокие температуры, являются наиболее успешными.

Твердосплавные пластины различной конфигурации являются наиболее популярными и называются пластинами со сменными пластинами. Сменные пластины используются для различных форм держателей и выбираются в зависимости от формы заготовки и режима резки.

1. ТОКАРНЫЙ

Внешний держатель и внутренняя расточная оправка позволяют получать заготовки круглой формы. Процессы обработки, в которых используются держатели или расточные оправки, называются токарной обработкой, и ее основной характеристикой является вращение деталей.

Станок, используемый для токарной обработки, называется токарным.

2. ПРОИЗВОДСТВО

Инструмент на фотографии справа — фрезерный инструмент.Фрезерные инструменты можно разделить на два типа; одно — торцевое фрезерование, при котором обрабатывается поверхность детали, а второе — концевое фрезерование, при котором выполняется фрезерование уступов и т. д. Режимы обработки с использованием торцевых и концевых фрез называются фрезерными операциями, и его основная характеристика заключается в том, что инструменты вращаются. Станок, используемый для фрезерования, называется фрезерным станком.


3. БУРЕНИЕ

На фото справа показан инструмент, который производит круглые отверстия в заготовках и называется сверлом.Сверла со сменными пластинами и паяные сверла производят относительно большие отверстия, а сплошные сверла — меньшие отверстия. Основная характеристика сверления в том, что его можно использовать как на фрезерных, так и на токарных станках.

РЕЗЮМЕ

Как упоминалось выше, режим резки состоит из трех основных стилей; токарные, фрезерные и сверлильные. Выбирая подходящий режущий инструмент в соответствии с режимом резания, можно эффективно обрабатывать твердые металлы.

Сегодня инструменты из твердого сплава стали основным средством повышения производительности резки металла, в то время как исследования постоянно разрабатывают новые продукты для более точной и быстрой обработки с целью снижения производственных затрат.


7 Факты о карбидных заусенцах | Доступен широкий ассортимент




Что такое заусенцы?

Твердосплавные роторные заусенцы, часто называемые ротационными напильниками или головками для шлифовальных машин, используются для резки, формовки и шлифования, а также для удаления острых кромок, заусенцев и лишнего материала (снятия заусенцев).

Полезные примечания: Для сверления отверстий в твердых металлах вам понадобятся твердосплавные микродрели или твердосплавные сверла с прямым хвостовиком. Для нарезания пазов, фрезерования, профилирования, контурной обработки, растачивания и развертывания вы должны использовать твердосплавную концевую фрезу, твердосплавное сверло для пазов или твердосплавный фрезер. Для резки и придания формы камню или стеклу можно использовать алмазный бор.

1. Твердосплавные заусенцы можно использовать для многих материалов

Биты для штамповки можно использовать для обработки множества материалов: металлов, включая сталь, алюминий и чугун, всех видов дерева, акрила, стекловолокна и пластмасс. Твердосплавные борфрезы также идеально подходят для обработки более мягких металлов, таких как золото, платина и серебро, поскольку они служат долго без сколов и трещин.

• Сталь, углеродистая сталь и нержавеющая сталь
• Чугун
• Алюминий
• Титан
• Кобальт
• Никель
• Золото, платина и серебро
• Керамика
• Стекловолокно
• Пластик, пластик, армированный углеродным волокном (CRP) , Армированный стекловолокном пластик (GRP)
• Латунь, медь и бронза
• Цинк
• Дерево

Для определенных материалов лучше всего подходят твердосплавные фрезы с различными режущими кромками. Чтобы узнать о различных видах резки, см. Следующий пункт ниже.

В чем вы используете твердосплавные фрезы (головки для шлифовальных машин)?

Да, разгадка кроется в названии … В идеале твердосплавные фрезы используются в пневматических инструментах, например, в шлифовальных машинах, пневматических вращающихся инструментах и ​​высокоскоростных граверах. Микродвигатели, подвесные сверла, гибкие валы и ротационные инструменты для любителей, такие как Dremel.

Полезное примечание: Всегда используйте прямой наконечник (без колебаний)

Кто использует твердосплавные борфрезы?

Твердосплавные борфрезы широко используются в металлообработке, производстве инструментов, машиностроении, модельном машиностроении, резьбе по дереву, изготовлении ювелирных изделий, сварке, снятии фаски, литье, удалении заусенцев, шлифовании, перфорации и лепке головки блока цилиндров.

Они используются в аэрокосмической, автомобильной, стоматологической, металлообрабатывающей и кузнечной промышленности; чтобы назвать лишь некоторые из них.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом твердосплавных роторных фрез




2. Твердосплавные заусенцы обычно имеют два разреза; Одинарная и двойная резка (алмазная резка)

Одинарная резка (одна канавка) Твердосплавные борфрезы имеют правую (верхнюю) спиральную канавку. Они, как правило, используются с нержавеющей сталью, закаленной сталью, медью, чугуном и черными металлами и быстро удаляют материал.Используется для удаления тяжелых материалов, фрезерования, снятия заусенцев и чистки.

• Сильное удаление материала
• Фрезерование
• Удаление заусенцев
• Очистка
• Создает длинную стружку

Двойная резка Твердосплавные борфрезы обычно используются для обработки черных и цветных металлов, алюминия, мягкой стали, а также все неметаллические материалы, такие как пластмассы и дерево. У них больше режущих кромок, и они быстрее удаляют материал. Это самые популярные сокращения, которые помогут вам в большинстве приложений.

Двойная резка иногда называется алмазной или поперечной (2 канавки пересекают друг друга). Они оставят более гладкую поверхность, чем одиночный разрез, из-за образования более мелких стружек при срезании материала. Используется для съема материала средней плотности, снятия заусенцев, чистовой обработки и очистки.

• Средне-легкое удаление материала
• Удаление заусенцев
• Чистовая обработка
• Очистка
• Гладкая обработка
• Создает небольшие сколы

На изображении ниже показаны двойная резка, одинарная резка и снова двойная резка или алмазная резка .

Размеры хвостовика ваших твердосплавных фрез:

Хвостовик — это крепление фрезы, которое подходит к вращающемуся инструменту, шлифовальному станку, микромотору и т. Д .; Итак, чтобы было понятно, это конец, противоположный рабочей части инструмента. Обычно они бывают следующих размеров хвостовика:

• 1,6 мм или 1/16 дюйма
• 2,35 мм или 3/32 дюйма
• 3 мм или 1/8 дюйма
• 6 мм или 1/4 дюйма




3. Различные формы карбидных заусенцев и способы их использования

Принятие решения о том, какую форму использовать, будет зависеть от профиля или резания, которые вы хотите получить.

Эти боры различной формы можно использовать во многих укромных уголках и трещинах, создавая интересные профили.

Твердосплавные шаровые фрезы

Используйте твердосплавные фрезы шариковой или сферической формы для создания вогнутых надрезов в материале или для придания формы и углубления в области. Маленькие твердосплавные фрезы диаметром от 0,5 мм идеально подходят для сложных резьбовых работ. Многие резчики по дереву, резчики по камню и граверы по металлу используют эти твердосплавные фрезы в дрели, микромоторе или высокоскоростном наконечнике.Как мы упоминали ранее, убедитесь, что используете наконечник, который работает правильно, то есть без колебаний.

См. Наш полный ассортимент карбидных шаровых фрез

Твердосплавные фрезы для дерева

Используется для закругления кромок и выполнения вогнутых надрезов. Используйте острый конец для резки труднодоступных участков и контуров с острыми углами.

Твердосплавные фрезы с перевернутым конусом

Используйте карбид вольфрама с перевернутым конусом для выполнения V-образных надрезов и снятия фаски с задней стороны.

Твердосплавный заостренный конус и твердосплавные фрезы с круглым или сферическим носом

Подходит для закругленных краев и обработки поверхностей в труднодоступных местах или узких и узких углах и контурах.Круглый или сферический конус часто называют конусом.

Заусенцы цилиндров. Круглый нос / сферический наконечник / торцевая резка

Выберите цилиндр для торцевой резки (с режущей кромкой на конце) для чистовой обработки контура. Цилиндр без торца (плоский на конце и без режущей кромки) для чистовой обработки контура и под прямым углом или с круглым или сферическим концом, который представляет собой твердосплавный бор с цилиндрической формой, но с закругленной головкой.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом твердосплавных цилиндрических боров

Овальные боры

Пламенные боры

Сплюснутый сфероид

Боров в форме колеса с гладкой вершиной, закругленными краями и рифлеными сторонами. Отлично подходит для работы с каналом и формирования.

Фрезы с зенковкой

Выберите фрезы с зенковкой под углом 60 или 90 градусов, иногда называемые твердосплавными коническими фрезами. Они идеально подходят для снятия фаски, растачивания, снятия фасок и для обработки остроугольных участков вашей работы.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом твердосплавных борфрезов с зенковкой

Набор твердосплавных борфрезов

Небольшие проекты резьбы со сложной детализацией часто требуют использования нескольких заусенцев разной формы, и здесь вам может пригодиться набор твердосплавных боров.

«Мне нравится меньшая версия и диапазон вершин в этом наборе твердосплавных борфрезов. Я работаю с Whitby Jet, который составляет 3-4 по шкале твердости Мооса. Этот материал является естественным органическим ископаемым и имеет время от времени в него входят и другие минералы. Это могут быть зерна кальцита (так называемый шпат) или частицы пирита, оба из которых намного тверже, чем Jet. В этом заключаются преимущества остроты огранки и прекрасного разнообразия острия в них. твердосплавные борфрезы хорошо работают »- Хэл Редверс-Джонс.Центр наследия Whitby Jet.




4. С какой скоростью или числом оборотов в минуту следует использовать твердосплавные борфрезы?

Скорость, с которой вы используете твердосплавную фрезу в ротационном инструменте или шлифовальном станке, будет зависеть от материала, на котором вы ее используете, и создаваемого контура, но можно с уверенностью сказать, что вам не нужно превышать скорость 35000 об / мин. . В таблице ниже указаны некоторые приблизительные скорости.

Полезное примечание: Если боры легко скалываются, это может быть связано с слишком низкой скоростью.Тем не менее, лучше всего начинать резку медленно, постепенно увеличивая скорость. Высокая скорость предотвратит засорение канавок жерновов.

или 3/32 дюйма

Диаметр заусенцев	об / мин
1,6 мм или 1/16 дюйма	25000 — 35000
мм	17000 — 26000
3 мм или 1/8 дюйма	17000 — 26000
6 мм или 1/4 дюйма	11000 — 16 500			12/314	2 «	8000 — 12000
16 мм или 5/8″	7650 — 11 500

Ознакомьтесь с полным ассортиментом заусенцев




Не прилагайте слишком большого давления

Как и в случае со всеми сверлами и заусенцами, позвольте фрезу выполнять свою работу и прикладывайте только небольшое давление, иначе режущие кромки канавок будут выкрашиваться или становиться гладкими слишком быстро, что сокращает срок службы заусенца .

6. Твердосплавные заусенцы тверже, чем заусенцы из быстрорежущей стали.

Твердосплавные заусенцы хорошего качества — это машинная шлифовка из твердосплавных материалов особой марки. Из-за чрезвычайной твердости карбида вольфрама они могут использоваться для более сложных работ, чем HSS (быстрорежущая сталь).

Карбидные заусенцы

также лучше работают при более высоких температурах, чем HSS, поэтому вы можете использовать их в более горячем состоянии и дольше.

Заусенцы из быстрорежущей стали начинают размягчаться при более высоких температурах, поэтому твердый сплав всегда является лучшим выбором для долговременной работы.

Каковы преимущества заусенцев из карбида вольфрама?

• Длительный срок службы
• Использование для длительных производственных циклов
• Высокий съем материала
• Идеально подходит для обработки многих твердых и вязких материалов
• Идеально подходит для удаления заусенцев, чистовой обработки, резьбы, придания формы и сглаживания сварных швов, форм, штампов и поковок




7. Держите твердосплавный заусенец в движении

При использовании вашей головной шлифовальной фрезы старайтесь не оставлять ее неподвижной слишком долго, так как это предотвратит копание заусенца и врезание в ваш материал, вызывая неприглядные отметины и шероховатости.

Завершите работу движением «вверх» для более плавного завершения работы.

Полезное примечание: Использование твердосплавной фрезы на мягком чугуне — отличный способ очистить их.

---

Надеюсь, теперь вы лучше осведомлены о том, как следует использовать твердосплавные фрезы, почему вам следует их использовать и на чем их следует использовать.

Для резьбы по камню вам понадобятся алмазные боры.

Stay Safe:

• Всегда следите за тем, чтобы хвостовик фрезы был хорошо вставлен в цангу и был плотно зажат
• Сохраняйте слабое давление и продолжайте движение бора, сначала сосредотачиваясь на самом высоком материале
• Убедитесь, что ваша работа плотно прикреплена к вашей рабочий стол
• Не зацепите и не засовывайте фрезу в свою работу
• Наденьте как минимум защиту для глаз, но лучше использовать полный экран для лица

Покупка твердосплавных боров

Eternal Tools предлагает хороший выбор премиум-класса качественные твердосплавные фрезы, которые вы можете приобрести в их интернет-магазине. Для получения большего количества или необычной формы свяжитесь с ними.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом твердосплавных и алмазных борфрезов

Что такое твердосплавное сверло? (с рисунком)

Твердосплавное сверло изготовлено из высокоуглеродистой стали с особо прочным и прочным карбидным покрытием на конце. С этим покрытием твердосплавное сверло может просверливать отверстие в кирпичной кладке, камне и очень прочной стали, не сжигая кончик сверла из-за выделяемого огромного количества тепла.Типичное твердосплавное сверло лучше всего подходит для использования на низких и средних-высоких оборотах, так как тепло является самым большим врагом этого типа сверл. Твердосплавное сверло, часто используемое с охлаждающей жидкостью, может использоваться для прецизионной резки и сверления на станке для резки с автоматическим управлением, чтобы выполнять множество непрерывных разрезов без замены сверла.

Твердосплавные сверла можно использовать для обработки стали, кирпичной кладки и других твердых предметов.

При сверлении отверстий в бетонных и каменных поверхностях твердосплавное сверло часто является лучшим выбором, поскольку оно хорошо подходит для выполнения нескольких отверстий без замены сверла. Превосходная прочность твердосплавного сверла позволяет сверлу прожевать очень твердый материал без удлинения отверстия. Более мягкий материал сверла из углеродистой стали часто прорезает твердую поверхность бетона и камня, если уделяется достаточно времени, чтобы избежать прожигания режущих кромок сверла; однако готовое отверстие обычно будет иметь форму яйца из-за того, что более мягкое сверло перемещается, когда оно пытается прорезать материал.И наоборот, сверло из закаленного твердого сплава не будет двигаться во время резания, что приведет к получению гораздо более круглого и точного отверстия.

Твердосплавное сверло является предпочтительным тихоходным режущим инструментом для бурильных и расточных компаний, специализирующихся на камне и бурении горных пород. Добавляя охлаждающую жидкость к режущей кромке инструмента, он также может выдерживать высокоскоростное использование, включая фрезерные станки и станки для резки с автоматическим управлением. Долговечность твердосплавных режущих инструментов позволяет использовать их в больших масштабах, сохраняя при этом острые и четкие края готового пропила. Это особенно важно для прецизионных режущих инструментов, используемых для завершения готовой работы.

На меньших режущих инструментах, таких как высокоскоростные роторные инструменты, использование твердосплавной фрезы позволяет пользователю делать множество мелких резов на очень высокой скорости, не обжигая режущую кромку инструмента.В этом типе инструмента режущая кромка фактически охлаждается воздухом, когда сверло вращается со скоростью до 10 000 оборотов в минуту. При использовании для обработки более мягких материалов, таких как алюминий и латунь, одно твердосплавное сверло может прослужить неограниченно долго, при условии, что сверло не будет резать принудительно и не обожжется режущей кромкой.

Направляющая для спирального сверла с ЧПУ [кобальт, карбид, параболический, инструкции]

Введение

Отверстия являются наиболее частой особенностью деталей, поэтому их эффективное выполнение с соблюдением допусков важно в работе с ЧПУ.Эта статья — ваше полное руководство по спиральным сверлам, сверлению отверстий и всему остальному, что связано с выполнением отверстий на фрезерных станках с ЧПУ.

Спиральные сверла

Вездесущее спиральное сверло, вероятно, было первым резцом, который использовал каждый из нас, возможно, в ручной электродрели. В то время как концевые фрезы есть только у механиков, у большинства домашних мастеров есть спиральные сверла под рукой.

Но здесь есть нечто большее, чем кажется на первый взгляд. Статистика показывает, что отверстия являются наиболее распространенной особенностью станков с ЧПУ.Кроме того, у спиральных сверл превосходная скорость съема материала, которая обычно лучше, чем у концевых фрез аналогичного размера. Возможно, имеет смысл просверлить несколько отверстий в сетке над карманом, а затем обработать полотно между отверстиями концевой фрезой.

Как и концевые фрезы, спиральные сверла бывают разных размеров, покрытий, материалов и длины.

Размер спирального сверла

Спиральные сверла

бывают гораздо большего диаметра и размеров, чем концевые фрезы. Это, вероятно, не должно вызывать удивления, учитывая, насколько популярны отверстия и насколько сложно использовать одно и то же спиральное сверло для изготовления отверстий разного размера, тогда как концевые фрезы могут быть намного более гибкими.

Помимо дробных британских и метрических размеров, существуют специальные размеры, такие как числовые и буквенные. Все это есть в калькуляторе G-Wizard в таблице размеров сверла.

HSS, кобальт и карбид + с покрытием или без покрытия

Если вам нужна твердость и жесткость карбида для работы с прочными материалами с высокой производительностью, ничто не заменит. Для большинства других покупайте полный индекс HSS или Cobalt. Я слышал об одном магазине, который купил HSS и коробку Cobalts.Кобальты помещались в ящик для инструментов и использовались для замены спиральных сверл из быстрорежущей стали по мере необходимости. Предполагалось, что те, кому это было нужно, получили широкое распространение и заслуживали обновления.

С покрытием или без покрытия — вопрос предпочтений. Покрытия могут помочь, но они кажутся менее впечатляющими, чем на концевых фрезах, вероятно потому, что большинство спиральных сверл не твердосплавные.

Длина винта или шуруповерта

Длина спирального сверла также может варьироваться. Большинство специалистов, не являющихся машинистами, привыкли к спиральным сверлам большой длины, таким как изображенные выше.Вот их сравнение:

Сверло для длины винтового станка такого же диаметра, но намного короче, чем длина сверла Jobber. К тому же он намного более жесткий. Спасибо www.mini-lathe.com за изображение.

Поскольку они короче, они намного более жесткие. Дыра, которую они проделывают, будет более верной, и у вас меньше шансов ее сломать. Большинство машинистов предпочитают использовать спиральные сверла для винтовых станков везде, где это возможно.

Сверла по серебру и Демингу

Типичные наборы спиральных сверл имеют диаметр только до 1/2 дюйма.Чтобы просверлить отверстия большего размера, вы можете использовать так называемое сверло «Серебро и Деминг».

Для больших отверстий попробуйте насадки Silver и Deming…

Эти биты имеют хвостовик 1/2 дюйма и канавки гораздо большего размера. Хвостовик остается небольшим, поэтому они подходят для стандартных сверлильных патронов. Здесь пара мыслей. Во-первых, стандартные сверлильные патроны не очень точны, и для обработки с ЧПУ мы часто используем вместо них цанговые патроны. Во-вторых, большие спиральные сверла могут потреблять много лошадиных сил, поэтому убедитесь, что ваша машина способна управлять сверлом в выбранных вами материалах и условиях.Калькулятор G-Wizard может автоматически производить расчеты мощности и предупреждать, если ваша машина не справляется с этим. Он даже компенсирует кривую мощности вашего станка с ЧПУ.

Для чего используется карбид?

Термин «карбид» означает соединение углерода и другого элемента или элементов, смешанных вместе. Когда это слово используется само по себе, оно обычно относится к карбиду вольфрама. Карбид кремния, карбид алюминия, карбид кальция и карбид бора — это другие типы карбидов.


Карбид

находит различное промышленное, инженерное и бытовое применение. Это очень ценно для самых разных приложений. Он очень плотный, по твердости уступает только алмазу, обладает отличной проводимостью и в три раза прочнее стали.


Хотя есть много способов использования этого невероятно прочного и податливого материала, вот пять основных применений карбида вольфрама:

1. Инструмент для бурения и горных работ

Наибольшее распространение во всем мире цементированный карбид используется для бурового и горного инструмента.Эти буровые и горнодобывающие инструменты используются для различных строительных целей.

Многие производители предпочитают карбид вольфрама стали из-за его прочности и долговечности. Возьмем, к примеру, карбидные втулки: многие производители часто выбирают карбид вольфрама вместо стали для втулок, даже если он дороже, потому что он служит дольше, что, в свою очередь, предотвращает потерю времени производства.

2. Продукция заводов

Часть карбида вольфрама используется исключительно для изготовления изделий, изготовленных на различных концевых фрезах и фрезерных пластинах.Хотя эти продукты различаются по форме и размеру в зависимости от материала, с которым они контактируют, все они используются для шлифования и фрезерования. Карбид очень твердый и податливый, поэтому можно изготавливать принадлежности для точного фрезерования, которое позволяет получать сильно измельченные материалы.

3. Промышленные сплавы

Карбид вольфрама часто используется для создания специализированных сплавов и композиционных материалов, содержащих другие металлы.Карбид может быть смешан с никелем, железом, серебром и медью для изготовления материалов, которые используются дизайнерами и инженерами для создания различных вещей, включая электронику, промышленное оборудование, радиационно-защитные материалы и другие предметы, используемые в авиационной и коммерческой промышленности.

4. Ювелирные изделия

Три применения карбида вольфрама, упомянутые выше, составляют большинство карбидных применений во всем мире. Однако последнее применение карбида вольфрама — изготовление ювелирных изделий — набирает популярность в последние несколько лет.Твердость карбида делает его желательным сплавом для изготовления колец, браслетов, кулонов, серег и других видов ювелирных изделий.

При правильной резке и полировке карбида вольфрама материал выглядит довольно привлекательно. За последние несколько лет обручальные кольца на основе карбида вольфрама стали довольно популярными, поскольку они дешевле золота и к тому же рентабельны.

5. Хирургические инструменты

Использование карбида в медицине для спасения жизней является еще одним важным способом использования этого материала.Хирургические инструменты — одно из наиболее важных применений привитого карбида, поскольку конец, лезвие или наконечник инструмента обычно изготавливаются из карбида. Хирургические инструменты часто изготавливают из этого материала, потому что лезвия из твердого сплава можно заточить, чтобы получить очень тонкую и острую кромку из-за его твердости. Карбид также очень устойчив к точечной коррозии и коррозии, что увеличивает срок службы хирургических инструментов.

Утилизируйте отходы

Карбид

можно найти в других областях применения, таких как лыжные палки, шипы, рыболовные грузы, кухонные ножи, молотки и многие режущие и измельчающие механизмы для машин по переработке.Независимо от того, что вы используете карбид, важно всегда перерабатывать отходы.

Это не только поможет вам в достижении целей экологической устойчивости вашего бизнеса, но и обеспечит финансовые стимулы. Например, компании по переработке карбида, такие как Carbide USA, платят высокие цены в обмен на фунты переработанного лома. Продажа карбидного лома компаниям по переработке карбида поможет снизить производственные затраты и позволит вашим сотрудникам продолжать использовать высококачественные инструменты и принадлежности.